с серебром, латуни, алюминия, олова

Припой для пайки меди

Для алюминия, меди, латуни не получится применять сварку. Чтобы результат спаивания деталей радовал, а не огорчал, необходимо подготовить специальное оборудование. В подборе материала не стоит выбирать дешевые варианты, должно быть соотношение: цена-качество.

Кроме того, что цена должна соответствовать качеству, материал должен обладать некоторыми характеристиками, которые бы обеспечивали надежную пайку изделий.

Припой для пайки меди используется в расплавленном состоянии, заполняя промежутки между поверхностями, которые подлежат скреплению.

Чтобы обеспечить качественное припаивание изделий, необходимо обеспечить растекание припоя по всей поверхности.

Для удаления пленки оксидов и других загрязняющих элементов, необходимо применить флюс.

Цена зависит от технологических характеристик припоя, которые меняются от состава и условий паяльного процесса.

Этот процесс считается наиболее популярным среди методов скрепления деталей, это обусловлено некоторыми его положительными свойствами:

• Первоначальная форма изделия или детали остается без изменения.
• Скрепление выполняется без короблений и внутренних напряжений.
• Высокая прочность спаянных элементов, что увеличивает их производительность.
• Качество процесса не ухудшается от воздействия начальных температур.
• Можно скрепить не только металлические элементы, но даже металл с неметаллом.
• При необходимости, спайки можно распаять.

Пайка медной трубы.

Медные изделия отлично спаиваются. Так как она считается химически малоактивным материалом, то можно легко провести очистку поверхности от оксидов и загрязнений, не применяя агрессивный и сложный флюс.

Припой

Они разделяются на две категории:

• по химическому составу.
• по температуре плавления.

Комплект для пайки алюминия.

Если говорить о физических свойствах паяного соединения, то его определяющими можно считать металл и сплавы, которые входят в основу припоя. Поэтому они делятся на две категории:

1. Мягкий вид или низкотемпературный.

Температура плавления данной категории равняется не больше 450 °C. Прочность шва, при выборе данного варианта, немного уступает второй категории, но благодаря тому, что используемая температура не очень высокая, физические свойства изделий не меняются, что является показателем прочности.

2. Твердый вид или высокотемпературный.

Эта категория имеет более высокую температуру плавления. Прочность полученных швов значительно выше первого варианта, но при отжиге прочность спаиваемых деталей значительно меньше.

Мягкие виды

К мягким можно отнести:

Свинцовый и безсвинцовый припой.

• Свинцово-оловянные
• Припои с малым содержанием олова
• Специальные и легкоплавимые

В процессе спаивания, может применяться бессвинцовый флюс.

Наиболее распространенными составами являются:

• Флюс для спаивания алюминия, в основу которого входит олово. Помимо этого, в нем должны присутствовать бура, цинк, кадмий. Цинк и кадмий нужны для увеличения диффузии, которая должна пройти глубокие слои алюминия.
• Паста – флюс, используется для печатных плат.

Паста для спаивания медных изделий представляет собой те же флюсы, только консистенция немного загустевшая. Паста поможет усилить адгезию соединения, и исключит образование воздушных пузырьков.

Если в рабочем процессе применить смесь, где в основе находится олово, то обрабатываемая поверхность может быть существенно сокращена, иногда достаточно покрыть половину всей поверхности. Олово обладает свойствами легкого впитывания, поэтому оно легко проникает внутрь скрепления.

Оловянно-медный тип считается наиболее распространенной категорией данного сырья. Он состоит из таких компонентов:

• олово-97%.
• медь-3%.

Одним из его преимуществ является достаточно доступная цена, что делает его использование более востребованным.

Оловянно-серебряные виды характеризуются более высокими показателями прочности, достаточно часто их используют в отопительных системах.

Таблица 2. Свойства некоторых легкоплавких припоев

Он состоит из таких компонентов:

• олово 95%,
• серебро 5%.

Наиболее популярными наименованиями считаются ПОС-18, ПОС-30, ПОС-40, ПОС-61, ПОС-90. Цифровые обозначения указывают на % олова в сплаве. К примеру, ПОС-61, отлично подходит для меди и латуни, а ПОС-30, кроме меди или латуни, может применяться для стальных сплавов и железа.

Его преимуществом считается достаточно доступная цена, которая соответствует качеству материала.

Пайка медных труб «мой опыт»

Твердые соединения

Твердый тип используют в тех местах, где часто имеется влияние окружающих факторов. Процесс спаивания медных изделий, используя твердый тип, является альтернативным методом скрепления изделий, который обеспечит высокие показатели прочности шва. В роли присадки применяют сплавы твердой пайки BCuP или BAg. Именно от них зависит надежность спаянного места.

К твердым сплавам относятся:

• Припой для твердого состава из меди и цинка;
• Фосфор и медь;
• Чистая медь;
• Флюсы безотмывочные.

Твердый тип может различаться:

• На тугоплавкий.
• Легкопавкий.

Медно-цинковую смесь не считают достаточно распространенной, исходя из их свойств, они с легкостью заменяются составом из бронзы, цинка или латуни.

Медно-фосфорный тип играет роль дорогого серебряного флюса. Они используются для соединения изделий из бронзы, латуни и других металлов.

К примеру, ПМЦ-36, это твердый тип, который подходит для латуни и других медных соединений.

Для соединения двух стальных деталей, можно применить чистый состав меди или латуни, марки Л-62, Л-62, Л-68.

В марке буква П обозначает слово «припой», МЦ – медно – цинковый, а цифра – процент меди.

Если говорить о медно-фосфорном типе, то у него более доступная цена, что позволяет использовать его в различных областях.

Единственным недостатком данного соединения являются низкие показатели механической прочности при эксплуатации, в условиях, когда преобладают низкие температуры.

Наиболее крепкими и надежными считаются медно-цинковые, и многокомпонентные соединения. Цена на данный материал может быть дорогой, но пайка медных изделий таким составом, позволяет добиться надежности соединения.

Необходимо учесть, что при пайке изделий, используя твердый вид, необходимо применять и флюс.

Наиболее распространенным сочетанием с серебром считается припой с такими пропорциями:

• 92% меди,
• 2% серебра.
• 6% фосфора.

При правильном подборе сплава, и используя флюс, можно получить крепкие и надежные стыки. При допущении неточности в технологии пайки результат может привести к аварийной ситуации.

Алюминий и его сплавы

Пайка алюминия

Припой для алюминия используют не только в промышленных целях, но и в домашнем хозяйстве. В зависимости от металла проводят пайку, используя сплав мягкого и твердого вида.

Для качественно выполненных работ состав для алюминия должен иметь в основе медь, кремний, цинк, серебро.

Для алюминия можно успешно применяют составы из олова и свинца. Для пайки алюминия используют составы, которые считаются высокотемпературными, поэтому оптимальным решением будет использование алюминиево-кремниевой и алюминиево-медно-кремниевой смеси.

Видео: Пайка алюминия

Припой для пайки медных труб

Твердые припои brazetec. Твердые припои в особенности подходят для капиллярно-щелевой пайки при монтаже медных труб в системах холодного водоснабжения, для монтажа холодильных систем, систем кондиционирования и маслопроводов.

Твердые припои, не содержащие кадмия, формируют высшую крепкость шва. Используються, обычно для всех рабочих температур от — 200°С до + 200°С. Припои также без содержания цинка в особенности отлично подходят для динамических нагрузок, появляющихся при эксплуатации.

Припои для меди и материалов на основе меди. Могут использоваться для всех рабочих температур от — 55°С до + 150°С. Припои с вхождением фосфора специально изобретены для соединения меди с медью или медных сплавов( латунь, бронза, красная латунь). В данном случае при пайке в силу содержания фосфора можно отказаться от добавочного флюса. Внедрение этого припоя в серных средах не допускаеться. Эти припои не подходят для сталей( fe) и никелевых сплавов в виду образования хрупких фаз. В связи с хрупкостью соединения, возникающей в следствии фосфорной состовляющей припоя, невозможно использовать медно-фосфорные припои для пайки цветных металлов с вхождением никеля больше 10%. Эти припои не рекомендуется еще применять для пайки алюминевой бронзы.

Припои для специальных применений. 1) Серебряные припои( содержание  серебра более 60 %) без содержания цинка могут употребляться при пайке, как с флюсом на воздухе, так и без флюса в печах с защитным газом. Серебряные припои владеют большой прочностью, спаянные ими швы отлично изгибаются и просто обрабатываются. Возможна пайка высококачественных сталей. 2) Также есть латунные( содержание меди более 48 %) твердые припои и припои для пайки керамических материалов. При пайке латуни или бронзы употребляют флюс для предотвращения образования окисного покрытия на основных металлах.

Флюсы brazetec. Предназначены для удаления окислов и загрязнений с поверхности спаиваемого металла, защиты  его от окисления и лучшего смачивания припоем служат хим вещества, именуемые флюсами. От качества флюса во многом зависит образование крепких швов. При пайке флюс обязан расплавляться и растекаться равномерным слоем, в момент же пайки он обязан всплывать на наружную поверхность припоя. Если после неквалифицированной пайки останки флюса попали в соединение, то это со временем может начать коррозию и утечку.

Выбор флюсов делается в согласовании с рабочей температурой припоя и параметрами основных рабочих материалов. Рабочая температура или область плавления припоя обязаны находиться в пределах работающей области температур флюса.

Антифлюс brazeteс. Препятствует приставанию припоя к поверхности, не подлежащей » схватыванию «, и благодаря этому гарантирует целенаправленную и верную пайку.

Протравы brazeteс. Предназначены для удаления остатков флюса на железных деталях.

Припой для пайки алюминия. Пайка алюминия вызывает огромные затруднения вследствие его возможности окисляться на воздухе.

Подготовка поверхностей перед пайкой. Необходимым условием надежной пайки является чистота поверхности. Перед операцией пайки чистят объединяемые железные поверхности от грязи особыми абразивными губками. Использование абразивных материалов для зачистки строго запрещается. Необходимо предотвратить попадание масла, краски, грязи, смазки и алюминия на поверхность объединяемых металлов, иначе они будут мешать попаданию припоя в соединение, смачиванию и соединению припоя с металлическими поверхностями.

Формы поставки жестких припоев brazetec: проволока, прутки, связка, многослойный припой, припой с оболочкой из флюса, фасованные составляющие( кольца, сегменты, штампованные и гнутые элементы, пластинки, шайбы, диски с отверстием).

 

Наши рекомендации:

Монтаж труб для холодной и горячей воды

• Медные трубы диаметром до 28 мм: Паяльная паста для мягких припоев BrazeTec Degufit 3000 с добавлением мягкого припоя BrazeTec 3
• Медные трубы диаметром от 35 мм: Здесь мы рекомендуем пайку тугоплавкими припоями.

Городская газовая сеть, природный и жидкий газ, нефть и сжатый воздух

• Тугоплавкий припой BrazeTec 3476 или 4576 с флюсом BrazeTec h
• Альтернатива: Тугоплавкий припой в оболочке из флюса BrazeTec CoMet 3476U или 4576U.

Монтаж отопительной системы

• Здесь мы рекомендуем пайку тугоплавкими припоями.

Кровельные работы

• Прутки мягкого припоя BrazeTec Darifix 3 и флюс для мягкого припоя BrazeTec Soldaflux 7000

Пайка оцинкованных стальных труб

• Тугоплавкий припой BrazeTec 60/40 и флюс для тугоплавкого припоя BrazeTec rs

Припой.

В чём отличия и какой выбрать

Для пайки соединений проводниковых материалов в зависимости от предельно допустимых рабочих температур и требуемой прочности паяного шва применяются мягкие и твердые припои. К мягким относятся припои с температурой плавления до 400 °C и к твердым — выше 500 °C. Припои, с температурами плавления в интервале, называются полутвердыми. Мягкие и полутвердые припои имеют предел прочности при растяжении до 50—70 МПа и применяются для пайки токоведущих частей, не являющихся одновременно несущими конструкциями машин или аппаратов. Пайка мягкими и полутвердыми припоями осуществляется паяльником или погружением деталей в расплавленный припой, соединяемые поверхности при этом предварительно обслуживаются, как правило, припоем той же марки Твердые припои имеют предел прочности до 500 МПа и применяются в качестве припоев 1 категории прочности при пайке токоведущих частей, быстроходных, допускающих высокий нагрев электрических машин и деталей, воспринимающих основную механическую нагрузку. Твердая пайка осуществляется электроконтактным способом, либо горелкой.

Расскажем о припоях, которые можно купить у нас.

Припой Sn99Ag03Cu07 flux SW32/2.5% флакон бессвинцовый изготавливается из сплава, содержащего 99% олова, 0,3% серебра и 0,7% меди. С температурой плавления 227 ℃, этот продукт подходит для распространенного способа пайки оплавлением.

Припой Sn62Pb36Ag2 flux PRO/3/2.5 флакон, Содержит 62% олова, 36% свинца, 2% серебра. Припой Sn43Pb43Bi14 1мм 100гр без канифоли (особолегкоплавкий). Рабочая температура при пайке: 175°C — 250°C. Состоит из Олова 43%, Свинца 43%, Висмут 14%.

Шарики BGA используются для пайки микросхем с BGA подошвой.

Для пайки алюминия к алюминию и алюминия к меди специально разработаны оловянно-цинковые сплавы:

Припой для пайки алюминия цинковый 2.0мм (низкотемпературный).

Припой медно-фосфорный Харрис 0% (Harris 0) применяется как заменитель серебряного припоя при высокотемпературной (более 450°С) пайке деталей из меди и её сплавов. Припой медно-фосфорный даёт высокую прочность шву, но не эластичен при низких температурах.

При пайке изделий из меди медно-фосфорным припоем флюс можно не использовать. Он обладает самофлюсующимися свойствами и высокой текучестью в расплавленном состоянии — фосфор защищает место соединения от окисления при нагреве, обеспечивает его хорошую смачиваемость вторым компонентом — расплавленной медью, и растворяет на поверхности трубок окисные пленки. Однако флюс необходим при пайке медно-фосфорными припоями деталей из латуни, бронзы и медно-никелевых сплавов. (Например ЗИЛ 2 или ЗИЛ 4).

Для медно-фосфорных и серебряных припоев в качестве флюса применяют также буру в виде порошка или в смеси с поваренной солью. Для пайки стальных деталей медно-фосфорный припой не применяется по причине высокой хрупкости соединительного шва.

Припой Felder 2 представляет собой высококачественный тугоплавкий материал на базе меди и фосфора. Используется для паянных стыковок меди, латуни и бронзы. Цифра «2» в названии указывает на процентное содержание серебра – 2%. Он применяется для безфлюсовых соединений медных деталей, при монтаже жидкотопливного, газового оборудования, а также для узлов отопления и водоснабжения, где используются трубы, имеющие размер более 28×1.5 миллиметра.

Припой Castolin 5 тоже самое что Felder 2, с той лишь разницей, что в составе серебра 5%.
  

25.11.2019

Виды припоя и флюса

В процессе радиоконструирования и ремонта электроники очень важен элемент аккуратной и качественной пайки изделий и радиодеталей. От этого фактора сильно зависит долговечность изделия и его время наработки на отказ. Решающим моментом качественной пайки является выбор подходящего припоя и флюса, способных оптимальным способом произвести соединение металлических и металлизированных частей с тем условием, чтобы на место пайки внешние факторы оказывали наименьшее влияние, как например: деформация, большие токи, токи высокой частоты, внешние окислители, температура и т. д. В то же время пайка элементов не должна быть излишне перегружена припоем, так как в данном случае могут быть образованы кольцевые трещины, элементы «холодной пайки» (когда визуально припой на месте, но контактирующая область металлов отсутствует), а так же замыкания соседних дорожек или контактов. Чрезмерное применение припоя может не только вывести аппаратуру из строя, но и усугубить процесс настройки и наладки изделия. В этой связи особое внимание необходимо уделить довольно важному аспекту в радиоэлектронике как выбор припоя и флюса, о чем пойдет ниже речь в этой статье.

Из определения известно, что процесс пайки представляет собой соединение двух металлизированных или металлических твердых поверхностей с помощью припоя, температура плавления которого значительно ниже величины разрушения (плавления) соединяемых изделий. Основной функцией припоя является хорошая диффузия с контактируемой металлической поверхностью или, выражаясь простым языком, расплавление припоя на металле (лужение). Кроме того, припой должен иметь оптимальную температурную вязкость, позволяющую ровным слоем распределиться ему по поверхности металлов. Данный фактор качественного лужения возможен только при отсутствии жировых отложений и окислов на спаиваемых поверхностях, удалением которых занимаются флюсы. Флюсы также могут служить катализаторами диффузии припоя для возможности его проникновения в верхний микронный слой металлов в предполагаемом месте пайки. За счет низкой вязкости и ее уменьшения в зависимости от повышения температуры плавление флюсов происходит при гораздо меньших температурных показателях, чем припой.

Припои и их разновидности

Припой состоит большей частью из олова с добавлением различных материалов. В структуру припоя могут входить следующие компоненты:

Олово (Sn) – представляет собой мягкий металл с температурой плавления + 231,9 С градусов. Олово растворяется в соляной и серной кислоте. Большая часть органических кислот на него не действуют. При воздействии комнатных температур олово не подвергается окислению, однако при ее снижении ниже +18 С и особенно ниже -50 С происходит разрушение кристаллической решетки металла, в результате чего олово приобретает серый оттенок.

Свинец (Pb) – очень популярный металл в изготовлении припоя за счет легкоплавкости. В чистом виде металл очень мягкий, легко обрабатываемый. У свинца окисляется только верхняя часть, контактируемая с воздухом. Металл легко растворяется в щелочи и кислотах, содержащих азот и органику.

Кадмий (Cd) – применяется для изготовления легкоплавких припоев в малых дозах совместно с оловом, висмутом или свинцом. В чистом виде – токсичен, температура его плавления + 321 С. Зачастую кадмий применяется в антикоррозийных целях.

Висмут (Bi) – один из самых легкоплавких металлов при использовании его в составе припоя с температурой плавления + 271 С. Висмут хорошо растворим в азотной кислоте, а так же в подогретом растворе серной кислоты.

Сурьма (Sb) – тугоплавкий металл с температурой плавления + 630,5 С. Не подвержен воздействию воздуха. Не окисляется. В припое дает эффект глянца. Металл токсичен.

Цинк (Zn) – хрупкий металл синевато-серого цвета с температурой плавления + 419 С. Быстро окисляется на воздухе. Используется в припоях аппаратуры, работающей во влажных условиях, за счет того, что покрывает под воздействием влаги пленкой окиси, защищающей места пайки. Цинк легко растворим в кислотах. Цинк вместе с медью применяется для твердых припоев, а так же кислотных флюсов.

Медь (Cu) – металл с самой высокой температурой плавления в изготовлении припоя + 1083 С. Не поддается воздействию воздуха, однако верхним слоем окисляется при попадании влаги. Медь применяется в тугоплавких припоях.

Припои разделяют на легкоплавкие и тугоплавкие.

Легкоплавкие припои нашли широкое применение при конструировании радиоаппаратуры и пайке радиоэлектронных компонентов, а так же при лужении дорожек радиомонтажных плат. Температура плавления легкоплавких припоев не выше + 450 С. В основу таких припоев обычно входит олово, свинец, кадмий, висмут или цинк. В радиоэлектронике большое применение получили припои с температурой плавления до + 145 С градусов. В процессе лужения обезжиренных и очищенных плат применяется сплав Розе или сплав Вуда. Температура плавления этих сплавов 70 – 95 градусов, поэтому они равномерно залуживают плату, опущенную в кипящую воду. В отечественной промышленности список легкоплавких материалов большей частью составляют припои оловянно-свинцовые или ПОС. В случае добавления в припой кадмия или висмута к окончанию добавляются буквы К или В. Цифра в окончании маркировки соответствует процентному содержанию олова в припое по отношению к свинцу (большей частью) и сурьме (в мелких количествах). Чем меньше цифра, тем припой более тугоплавкий но и более прочный. Буква Ф означает, что в состав припоя включен флюс. В последнее время из-за европейских экологических стандартов в фирменной аппаратуре применяется в основном бессвинцовый припой с относительно высокой для радиокомпонентов температурой плавления + 220 градусов. Ниже приведен список распространенных отечественных припоев:

ПОС-18 – состоит из олова (17 – 18%), сурьмы (2 – 2,5%) и свинца (79 – 81%). Применяется при низких требованиях прочности пайки, в основном для лужения металлов. Температура плавления +183 +270 градусов (начало плавления / растекаемость).

ПОС-30 – состоит из олова (29 – 30 %), сурьмы (1,5 – 2%), свинца (68 – 70%). Лужения и пайка меди, стали и их сплавов. Температура плавления +183 +250 градусов.

ПОС-50 – олово 49 – 50%, сурьма 0,8%, свинец 49 – 50%. Применяется для качественного спаивания различных металлов, в том числе и в радиоэлектронике. Плавление +183 +230 градуса.

ПОС-90 – олово 89 – 90%, сурьма 0,15%, свинец 10 – 11%. Высокопрочный припой с температурой плавки +18 + 222 градуса, применяемый в лужении деталей с последующим золочением и серебрением. Не применяется в установках с повышенной рабочей температурой.

Припои ПОС-40 и ПОС-60 в радиоэлектронике наиболее популярны. Для спаивания латуни или пластин для экранирования стоит применять ПОС-30. При поверхностном лужении дорожек на платах лучше всего использовать припои с содержанием кадмия или висмута ПОСК-50 или ПОСВ-33. Припои с флюсами и без их содержания для монтажа радиодеталей выпускаются в виде проволоки с толщиной 1 мм для пайки SMD элементов до 3 мм. для радиокомпонентов в обыкновенном корпусе. Для пайки металлов из стали или пайки крупных площадей, припои идут без флюса в трубках диаметром 5 мм. В импортной промышленности так же выпускают свинцово-оловянные шарики диаметром от 0,2 до 0,8 мм., предназначенные для пайки BGA чипов.

Тугоплавкие припои большей частью используются в промышленной пайке твердых металлов. Их температура плавления от + 450 до + 800 С. В состав таких припоев входят медь, серебро, никель или магний. Отличительной особенностью этих припоев является их прочность. Из-за высокой температуры плавления тугоплавкие припои в бытовых условиях для радиомонтажных работ не используются. Большей частью они используются для спаивания латуни, стали, меди, бронзы, чугуна и других металлов с высокой температурой плавления. Припои марки ПМЦ (припой медно-цинковый) применяется для спаивания латуни с содержанием меди (ПМЦ-42), бронзы и меди (ПМЦ-52). Данный припой выпускается в виде слитков определенных форм.

ПМЦ-42 – состоит из меди (40 – 45%), цинка (52 – 57%). Также в его состав входят сурьма, свинец, олово и железо. Его температура плавления + 830 градусов.

ПМЦ-53 – медь 49 – 53%, цинк 44 – 49%. Температура плавления +870 градусов.

В производстве припоев особое место занимают, пожалуй, самые дорогие тугоплавкие припои, основу которых составляет медь с добавлением серебра. Маркируются они как ПСР. Припои с серебром обладают высокой прочностью. Место пайки гибко и легко обрабатываемо. Температура таких припоев от +720 до +830 градусов. Высокотемпературные припои ПСР-10 и 12 используют для спаивания сплавов латуни и меди, ПСР-25 и 45 необходимы для работы с медью, бронзой и латунью. ПСР-70 – припой с максимальным содержанием серебра применяют в пайке высокочастотных элементов: волноводов, защитных контуров и т.д.

Существуют припои, применяемые для пайки алюминия на основе олова, цинка и кадмия. Главная проблема пайки алюминия заключается в его быстром окислении на воздухе, поэтому алюминий паяют в масле с использованием ультразвуковых паяльников.

Флюсы

От правильно выбранного флюса довольно сильно зависит качество пайки, ровность шва и его аккуратность. Флюс при нагреве должен образовывать тонкую растекающуюся пленку на поверхности припоя, которая усиливает сцепление припоя с металлом. Чем меньше температура плавления флюса, тем качество пайки лучше. Так же температура его плавления должна быть ниже температурных режимов плавки припоя. Промышленность сегодня изготовляет флюсы двух типов.

— Химически активные флюсы, в состав которых входит, как правило, кислотосодержащие реагенты (ортофосфорная и соляная кислоты, хлористый цинк, хлористый аммоний). Данные флюсы прекрасно справляются с жирными налетами и окислами, однако, недостаточная промывка места пайки со временем приводит к «выеданию» металла и его коррозии, где остался кислотосодержащий флюс. На практике кислотосодержащие флюсы стараются в быту использовать как можно реже, особенно в радиоэлектронике, поскольку они ведут к разрушению текстолита, к тому же, при попадании на кожу человека такие флюсы вызывают ожоги, а их пары при вдыхании человеком особо токсичны. К наиболее популярным активным флюсам относится паяльная кислота, ортофосфорная кислота, хлористый цинк, бура, нашатырь, представляющий собой хлористый аммоний.

— Химически пассивные флюсы помогают удалить жировые отложения, а так же в меньшей степени удаляют окислы. Примером может быть канифоль, стеарин, воск. Сами по себе это органические вещества, не вызывающие коррозии, которые служат не только важной сост авляющей при пайке радиокомпонентов, но и выполняют защитную функцию от окисления. Новомодной тенденцией стало использование флюсов ЛТИ, для пайки легкоплавкими припоями. С их помощью можно осуществлять пайку оцинкованных контактов, свинец, очищенное железо, нержавеющую сталь и т.д. В их состав входит спирт, канифоль, малая доза кислоты, триэтаноламин. Для подобной пайки применяют ЛТИ флюс совместно с паяльной пастой. Единственный их минус заключается том, что под действием температуры в месте спайки остаются темные пятна. Пары флюса вредны для человека. Исключение только составляет флюс ЛТИ-120, который не содержит нежелательных компонентов: солянокислотного анилина и метафенилениамина.

Наименования флюсов и их применение

Канифоль сосновая – самый простой, дешевый и доступный вид флюса с низким током утечки. Относится к классу химически пассивных флюсов. На рынке она доступна в свободной продаже из-за популярности. Применяется практически широком спектре радиомотажных работ. Умеренно растворяется в спирте с добавлением глицерина, благодаря чему стали популярны среди радиолюбителей спирто-канифольные флюсы.

Ортофосфорная и паяльная кислота – опасные химически активные флюсы. Применяется при паке сильно окисленных металлов, низколегированных сталей, никеля, а так же их сплавов. После пайки обязательным условием является очистка места спаивания 5% раствором соды, чтобы погасить кислотную активность и выедание металла. Паяльная кислота особо эффективна при температуре 270 – 330 градусов.

Паяльная кислота ПЭТ – оптимальная температура процесса пайки с ее применением 150 – 320 градусов. Применяется при спаивании углеродистых сталей, латуни, меди, никеля.

Паяльный жир – существует в двух видах: активный и нейтральный. Применяется для окисленных деталей, состоящих из черного или цветного металла. Активный паяльный жир в радиоконструировании не применяется. Нейтральный паяльный жир не содержит активных компонентов, поэтомуможет использоваться для пайки радиодеталей.

БУРА – необходима при высокотемпературной пайке высокоулеродитсых металлов: чугуна, меди, стали и т.д.

ТАГС – флюс на глицериновой основе для радиомонтажа. Из-за остаточного сопротивления нуждается в отмывке спиртом.

Флюсы ЗИЛ – хорошо подходят спаивания стали, латуни, меди легкоплавкими припоями на основе висмута.

Ф-38Н ПЭТ – сильно химически активный флюс. Применяется для пайки быстро окисляемых на воздухе металлов при температуре выше 300 градусов. Им паяют нихром, манганин, бронзу. Обязательное применение при его использовании средств индивидуальной защиты. Промывка щелочью так же обязательна

Активные флюсы ФИМ — пайка окисленного серебра, платины. Требует отмывки водном раствором с содержанием соды. В составе флюса фосфорная кислота.

ФКДТ и ФКТ ПЭТ – популярный неактивный флюс широкого применения для лужения проводов и медных контактов в РЭА.

ФТС – бесканифольный пассивный флюс без дыма. Предназначен для пайки радиодеталей.

Паяльная паста «Тиноль» — специальный химический флюс для пайки SMD радиодеталей термофеном паяльной станции.

Флюс-гель ТТ – флюс с индикатором химической активности красноватого оттенка для широкого спектра пайки. При воздействии температурой обесцвечивается, указывая на отсутствие активных компонентов. Не требует отмывки.

СТ-61 – паяльная паста пассивная. А – температура плавления +200 градусов, В – для компьютерных и мобильных радио запчастей, С – канифоль.

Импортные флюсы

IF 8001 Interflux – один из лучших флюсов для бессвинцовой пайки SMD компонентов, в том числе и работы с BGA чипами. Довольно дорогой. Не требует смывания.

IF 8300 BGA Interflux (30cc) – для пайки корпусов BGA. Представляет собой гель. Без вредного галогена.

IF 9007 Interflux BGA – паяльная безотмывочная паста для пайки свинцовым припоем. После работы оставляет едва заметный слой флюса с высоким удельным сопротивлением.

FMKANC32-005 – крем слабоактивированный безотмывочный. Показывает хорошие результаты при пайке BGA чипов и работе с инфракрасными паяльными станциями.

Классификация импортных флюсов

Нередко в маркировке импортных флюсов можно встретить маркировочные символы. Рассмотрим ниже их обозначение.

«R» — канифоль, которая идет либо в чистом виде, либо в виде раствора (спирто-канифоль). Химически пассивный флюс, поэтому перед применением требует ручной зачистки поверхности спаиваемых компонентов от окислов. После окончания работ требует отмывки спиртом или ацетоном.

«RMA» — флюс на основе канифоли с небольшим добавлением активаторов (органических кислот и их соединениями). При термической обработке кислотосодержащие активаторы испаряются. Для их применения необходима вытяжка. Оптимальная пайка достигается с использованием горячего воздуха.

«RA» — активированная канифоль. По заверению производителей из-за низкой активности кислот не оказывает коррозийных процессов на место пайки, поэтому не требует отмывки. Мы бы все таки рекомендовали после работы с ним использовать слабый раствор щелочи или спирт для отмывки, если речь не идет о BGA пайке!

«SRA» — кислотные флюсы активного действия для пайки нержавеющей стали, никеля. В электронике практически не используются из-за разрушающего действия кислот. После пайки таким флюсом изделие нуждается в тщательной отмывке спиртом или ацетоном.

Так же нередко к импортным флюсам к названию добавляют надпись «no clean», которая означает, что данный флюс не требует смывки. Такие флюсы нередко применяют при пайке радиокомпонентов, где очистка после пайки деталей затруднена физически. Например, при пайке BGA микросхем.

Лучший флюс для пайки медных труб

Правильный флюс гарантирует, что соединения на медных трубах будут не только герметичными; но оставаться таким на долгие годы.

Флюс-паста вызывает химическую реакцию, так что при расплавлении припой прилипает к меди. Естественно, некоторые флюсы, предназначенные для пайки медных труб, лучше других.

Независимо от того, являетесь ли вы сантехником, сантехником или газовщиком, вам понадобится флюс.

Итак, сегодня мы ответим на вопрос: какой флюс лучше для пайки медных труб?

У некоторых инженеров есть личный фаворит, некоторые будут использовать любую марку.Но, по моему опыту работы в крупных магазинах сантехники более 2 лет, вот бестселлеры:

Какой флюс лучше для пайки?

Наш выбор лучшего флюса для пайки? Мы склоняемся к Fernox Fry Powerflow Flux, но мы были бы счастливы (и были счастливы) с любым из флюсов, упомянутых в этом обзоре.

Только не забудьте взять кисть для нанесения!

#1 – Паста Laco Flux

Размер: 475 г

Паста Laco Flux является самоочищающейся и предназначена не только для меди, но и для латуни, свинца и цинка.Может использоваться как на водяных, так и на газовых установках.

• Без кислоты
• Нетоксичный
• Без свинца
• Без хлорида цинка
• Одобрен WRAS.

Проверить цену на Amazon

#2 – Флюс для пайки FRY Powerflow

Размер: 100-350 г

Флюс FRY Powerflow представляет собой мягкую пасту.

Как и Laco Flux, он самоочищается и невероятно легко наносится на большинство металлов и сплавов; подходит как для газовых, так и для водяных установок.

FRY Powerflow одобрен WRAS и может использоваться как со свинцовыми, так и с бессвинцовыми припоями.

Проверить цену на Amazon.

Everflux немного прогибается, поэтому после нанесения припоя стыки можно (немного) скорректировать.

Подходит для газовых и водопроводных установок, а также для свинцовых и неэтилированных припоев.

Проверить цену на Amazon

---

Прощальные слова

Какой ваш любимый товар? Пробовали ли вы что-нибудь из нашего списка? Как они сработали для вас?

Не забудьте написать нам в разделе комментариев ниже и рассказать нам больше о своем опыте.

 

Избегайте больших затрат на поломку

Обещание замены котла: если ему меньше 7 лет и мы не можем его отремонтировать, мы заменим его.

Попробуйте YourRepair . От 9 фунтов стерлингов в месяц

Все планы включают: годовое обслуживание котла, все запчасти и работу, неограниченную поддержку и круглосуточную горячую линию.

Распространенные проблемы Пайка труб Как подготовить медные соединения

Для большинства из нас пайка — не повседневная задача. Для некоторых это способность, которая включает дополнительный уровень к вашим навыкам изготовления труб своими руками. Независимо от того, где вы находитесь в области знаний, вы, вероятно, столкнетесь с проблемами пайки медных труб.

Наиболее типичная пайка медных труб своими руками приходится на трубы, поэтому требуется некоторая специальность. Вам нужна питьевая вода, а не то, что действительно заражено флюсом и припоем.

При правильном оборудовании, информации и настойчивости вы можете избежать самых серьезных проблем с пайкой медных труб.

Горелка с правильной температурой

Пламя, которое вы используете, и температура газовой горелки исключительно важны. Если пламя слишком горячее, стык сгорит. Если у вас слишком холодное пламя, и ваш припой не будет плавиться или эффективно связываться. В зависимости от уровня ваших способностей есть 2 метода определения уровня температуры. Газовая горелка MAPP отлично подойдет, если вы хотите работать быстро и имеете опыт.Он успешно плавит бессвинцовый припой в течение 5-10 секунд, и по этой причине является предпочтительным выбором по сравнению со стандартным пропаном.

Более высокая температура также означает, что соединение может стать слишком горячим и расплавиться быстрее. Если флюс станет черным, ваш припой не потечет. С другой стороны, жидкий пропан сводит к минимуму опасность возгорания, так как тепло менее интенсивное, но столь же надежное.

Тип используемого пламени является еще одной причиной возникновения проблем при пайке медных труб.Конусообразное пламя может концентрировать избыточное тепло в одном месте, что приводит к нежелательному возгоранию. Из-за этого огонь из бутонов розы является гораздо лучшей альтернативой. Фонарь наверняка будет ближе к стыку, однако огонь обвивается вокруг медной трубы. Это нагревает все соединение до одинакового уровня температуры, давая припою лучшую настройку для склеивания.

Флюс для пайки

Используйте Just Enough Flux

Флюс представляет собой кислотное химическое чистящее средство, которое очищает поверхность меди, но дополнительно способствует соединению припоя с медью.

Наносится на стык перед началом пайки, нужно использовать правильное количество. Недостаточное количество флюса, и припой не будет образовывать соединение по всему соединению. Это может привести к проблемам с утечкой воды, как и с трубами из ПВХ.

При использовании избыточного флюса лишний флюс, скорее всего, будет вдавливаться внутрь соединения. Хотя это может показаться отличным вариантом для создания надежной и надежной связи, флюс будет только комкаться, а также перемещаться по вашим трубопроводам и влиять на высокое качество питьевой воды.В какой-то момент кислотный флюс дополнительно проест дырку в трубе и вам также нужно будет справиться с протечкой.

Убедитесь, что вы используете флюс на водной основе, чтобы уменьшить воздействие на систему водоснабжения в случае попадания внутрь трубы любого типа. Но самое главное, используйте кисть, чтобы равномерно распределить тонкий слой по суставу. И, как указывалось ранее, лучше использовать меньший нагрев, поскольку вы не хотите сжигать флюс. Припой точно не проникнет в соединение.

Припой для медных труб

Используйте качественный припой

Современный припой течет довольно быстро, как только достигает точки плавления, поэтому вам необходимо подготовиться.Начните с качественного припоя и наметьте стратегию.

Silvabrite 100 — один из лучших припоев для меди, содержащий 95,5 % олова, 4 % меди и 0,4 % серебра.

Ключ в том, чтобы не использовать слишком много или недостаточно, так как у вас наверняка возникнут проблемы с пайкой медных трубопроводов. Как и в случае с флюсом, недостаточное количество припоя и ваше соединение не будет склеиваться или создавать водонепроницаемое уплотнение. И если используется слишком много, она может двигаться внутри сустава, а также создавать препятствие или препятствие для прохождения воды.

Как правило, будет лучше, если вы будете следовать этому руководству, использовать полдюйма припоя для соединения в полдюйма и приклеивать соответствующим образом для соединений разных размеров. Как говорится, «семь раз отмерь, один раз отрежь», постоянно проверяйте количество припоя, которое собираетесь использовать, прежде чем зажигать горелку.

Вы понимаете, что уровень температуры будет правильным, когда припой начнет плавиться, поэтому вы хотите удерживать припой на месте перед добавлением тепла. И имейте в виду, цель состоит в том, чтобы создать плотное уплотнение вокруг соединения.Чтобы сделать это, вы хотите позволить припою течь в соединение с помощью метода, известного как капиллярное действие. Это техника втекания жидкости в тонкое пространство, такое как стык между двумя медными трубами, в результате межмолекулярного давления, также называемого силой притяжения.

На данный момент хорошая новость заключается в том, что вам не нужно беспокоиться о специфике капиллярного действия или физики сплошной среды. Просто убедитесь, что пламя бутона розы обеспечивает равномерный нагрев сустава.

Нужен ли вам флюс для пайки меди?

Медь

, пожалуй, самый красивый материал, который вы можете использовать в своих водопроводных системах, и надежный способ подачи воды в ваш дом.

Медь

используется не только для водоснабжения, но и для дренажных труб. Однако, что касается установки меди в доме, где она сияет эстетикой, ей не хватает скорости и простоты. Пайка труб требует времени и навыков для эффективного маневрирования хорошего соединения.

А нужен ли флюс для пайки меди? Да, флюс играет важную роль в соединении труб и фитингов с помощью пайки. Флюс имеет кислую природу и не только очищает медную трубу, но и притягивает к себе пламя, которое приносит с собой расплавленный сплав , , создавая водонепроницаемое уплотнение.

Обеспечение правильного соединения при пайке имеет первостепенное значение для предотвращения утечек и потенциального повреждения водой.

Оставайтесь с нами, чтобы узнать больше о том, почему при пайке требуется флюс, и почему пытаться паять без флюса — плохая идея!

Что такое флюс?

Флюс для паяльной меди представляет собой либо канифоль , либо хлорид аммония , причем канифоль имеет коррозионно-активные свойства от слабой до неагрессивной, а хлорид аммония гораздо более коррозионно-активен, но обе имеют кислотную природу.

Флюсовая канифоль

на самом деле также используется в электронике для пайки металлических деталей, где хлорид аммония со временем разъедает и разъедает металл.

Эту пасту используют сантехники при прокладке медных труб в домах и на предприятиях. Медная труба используется для подачи воды во все здания, как питьевой (питьевой воды), так и непитьевой воды.

Пайка — это процесс создания водонепроницаемого уплотнения для предотвращения утечек через систему подачи воды.

Flux — это паста, которую можно купить практически в любом хозяйственном магазине. Для ее использования требуется кисть.

Почему флюс важен для пайки?

Флюс

используется для удаления окисления с металлов (таких как медь) при нагревании.Окисление является формой коррозии и заставит электроны смещаться к молекулам кислорода от молекул металла.

Нанося флюс на медь, вы фактически предотвращаете этот процесс, а также удаляете любые примеси, которые в это время оказались на трубе.

Что происходит при пайке без флюса?

Попытка паять без флюсовой пасты, добавленной в трубу, обернется для вас катастрофой.

Нагрев медной трубы и расплавление сплава (припоя) не проблема, но ничего особенного не даст.

При пайке трубы ваша цель состоит в том, чтобы как можно больше заполнить пространство между фитингом и трубой припоем, чтобы создать идеальное водонепроницаемое соединение.

Без нанесения флюса пламя не сможет притянуть припой, чтобы он всосался в фитинг и образовал уплотнение.

Вместо этого будут металлические бусины, которые будут небрежно прилипать к трубе. Поскольку флюса нет, вам также придется вручную вращать медную трубу и наносить припой на 360 градусов вокруг трубы.

Вы даже можете обнаружить, что припой вообще не прилипает к трубе.

Конечный результат: у вас получится очень-очень слабый сустав, который можно разорвать голыми руками.

Если по какой-то причине соединение не может быть разорвано руками, установка его в водопроводную систему и пропускание через него воды приведет к большим протечкам из-за неправильно припаянного соединения.

Можно ли перегреть трубу при пайке?

Как правило, при пайке труб требуется довольно много тепла, однако можно и переборщить с нагревом и полностью испортить соединение.

Когда мы говорим о нагреве, мы имеем в виду не использование зажигалки для нагревания трубы, а полную горелку.

Припой наносится на трубу и фитинг, медная труба полностью нагревается вокруг трубы и фитинга, чтобы убедиться, что она достаточно горячая.

Когда пришло время нанести припой, вам просто нужно прижать его к меди, пока он не растает, как масло, и не попадет в фитинг. Как только вы увидите, что припой плавится и засасывается в фитинг, следует удалить источник тепла из трубы.

Что происходит, когда вы держите источник тепла включенным, пока припой достаточно горячий, чтобы расплавиться, так это то, что он фактически расплавит флюс и даст вам неравномерный припой. Неравномерная пайка даст вам утечки и составное соединение.

Как использовать флюс для пайки?

Flux очень удобен в использовании и относительно недорог. При использовании его для пайки все, что вам нужно сделать, это нанести флюс по окружности на конец трубы, которую вы хотите припаять, и на фитинг.

Вам нужно нанести на трубу столько пасты, сколько фитинг позволяет трубе войти в нее.

Перед нанесением пасты:

Прежде чем приступать к нанесению пасты на всю трубу и фитинги, как у Пикассо, убедитесь, что вы отшлифовали ту часть трубы, которая подходит к фитингу, настолько хорошо, насколько это возможно.

Шлифовка трубы удалит большую часть грязи и примесей, которые естественным образом появляются на трубе.Вы даже захотите отшлифовать немного дальше, где фитинг может поместиться, чтобы обеспечить наилучшее соединение.

По сути, вам нужно, чтобы трубка выглядела совершенно новой и блестящей. Вы не хотите, чтобы на трубе оставались следы, и тогда вы можете добавить пасту.

Рекомендуется также использовать проволочную щетку или наждачную ткань для шлифовки внутренней части фитинга.

После того, как все отшлифовано, склеено и пришло время припаять, вам нужно полностью надеть фитинг на трубу и начать нагрев вокруг трубы, держа припой в другой руке.

*Примечание. Для обеспечения собственной безопасности работайте в безопасном месте, вдали от легковоспламеняющихся материалов. Если вы когда-либо не уверены в чем-либо, проконсультируйтесь с местным сантехником, чтобы помочь вам.

На трубах меньшего размера, таких как диаметр 1/2″ и 3/4″, процесс нанесения припоя не займет много времени.

Расположите пламя так, чтобы оно находилось на нижнем конце фитинга и было обращено вверх к трубе и фитингу. Когда вы наносите припой на конец фитинга, где он соединяется с трубой, пламя будет притягивать припой внутрь, создавая желаемое уплотнение.

Как только ваш припой начнет плавиться, уберите источник тепла и несколько раз нанесите припой на трубу, чтобы убедиться, что он полностью прилипает.

Припой очень быстро затвердевает, его можно погружать в воду через 6 секунд. Погружение фитинга и трубы в воду быстро охладит их настолько, что вы сможете (осторожно) снова прикоснуться к ним.

Возьмите тряпку и протрите вокруг трубы и фитинга место припоя и флюса, чтобы удалить всю смазку. Удаление этой смазки очистит трубу и поможет предотвратить ее загрязнение с течением времени, сохраняя ее эстетический вид.

Можно ли перепаять соединение?

Если по какой-либо причине вы почувствуете необходимость перепаять соединение, это можно будет сделать.

У вас может получиться соединение, вокруг которого не полностью сцепился припой, и это нормально, так как малейшая грязь может испортить соединение. В этом случае придется переделывать.

Наилучший способ действий, однако, будет , а не , просто попробуйте снова нагреть трубу/фитинг и нанести припой, а лучше нагреть трубу/фитинг, покачивая фитинг с помощью плоскогубцев для блокировки каналов.

После того, как фитинг и труба разделены, приложите больше тепла к тому месту, где остался припой, чтобы он расплавился. Когда он растает, сотрите его тряпкой, пока не сможете удалить большую его часть.

*Примечание. На самом деле это не так просто, как кажется, и вам может потребоваться некоторое время, чтобы выполнить его. Кроме того, будьте осторожны, так как вы можете обжечься, если коснетесь меди или пламени, пытаясь стереть припой.

После того, как припой будет полностью удален, у вас должен остаться серебристый конец трубы.Просто промойте и повторите шаги. Отшлифуйте фитинг и трубу снова , нанесите флюс, нагрейте, нанесите припой и вуаля.

Если возможно, вы могли бы даже просто отрезать этот кусок медной трубы и получить новый фитинг, если вы не хотите плавить припой.

ресурсов:

https://www.homedepot.com/c/ab/types-of-soldering-and-flux/9ba683603be9fa5395fab900ac061ee

Solder Tips for Copper Tubing

https://www.hunker.com/13417066/what-is-flux-used-for-in-сантехника

Для чего нужен флюс в сантехнике?

Если вы привыкли заниматься сантехническими проектами в доме, то вы, вероятно, слышали о продукте, известном как флюс. Флюс является одним из наиболее часто используемых продуктов в сантехнике.

Флюс

применяется в соединениях труб, которые соединяются пайкой. Процесс соединения двух стыков пайкой часто называют спаиванием металлических труб друг с другом.

Флюс

является частью эффективного процесса пайки.Таким образом, поток чрезвычайно важен для потоотделения. Узнав больше об этом изделии и поняв, как он работает, вы сможете правильно соединить медные фитинги.

 

Что такое флюс?

Flux выпускается в виде пасты на кислотной основе, растворимой в воде. Таким образом, его легко очистить, просто используя кусок хлопчатобумажной тряпки и воду, чтобы вытереть его. Чтобы использовать флюс, вы нанесете его на медные фитинги, которые хотите соединить вместе.

Паста действует путем втягивания припоя после его нагревания паяльной горелкой.Кислотный компонент, входящий в состав флюса, притягивает припой к соединению, образующемуся между соединяемыми медными фитингами.

По мере того, как припой проникает глубже в соединение, он заполняет весь зазор, создавая прочное соединение.

 

Подготовка медных фитингов к флюсу

Перед применением флюса необходимо выполнить некоторые действия. Для достижения наилучших результатов необходимо заранее подготовить медные фитинги.Во-первых, вам нужно убедиться, что медные фитинги, которые вы подключаете, очень чистые.

Необходимо, чтобы они были чистыми, прежде чем смазывать их припоем и флюсом. Начните с очистки поверхности трубы вокруг концевой секции, которую вы хотите припаять. Используйте наждачную бумагу (тонкозернистую), чтобы очистить трубу, пока она не станет блестящей и яркой.

Затем возьмите проволочную щетку (на основе меди) и очистите с ее помощью внутреннюю поверхность, куда будет припаиваться фитинг. Кроме того, отшлифуйте край трубы, чтобы удалить шероховатости.

Очистка трубы и удаление любых шероховатостей улучшит сцепление флюса с поверхностью.

 

Нанесение флюса

Для нанесения флюса вам понадобится специальная кисть. Вы можете найти флюсовую щетку в местном хозяйственном магазине. Получив кисть, окуните ее во флюс.

Обе стороны щетки должны быть хорошо покрыты флюсом. Затем с помощью кисти нанесите флюс на блестящую медную поверхность. Также нанесите флюс на внутреннюю поверхность фитинга.

Флюс

следует нанести на всю поверхность, которую вы будете паять. Однако будьте осторожны при нанесении флюса, чтобы он не пролился на поверхности труб, которые вы не будете паять, так как припой попадает туда, куда наносится флюс.

 

Подключение

После нанесения флюса на внешнюю поверхность трубы и внутреннюю часть фитинга сожмите две детали вместе. Затем возьмите паяльную горелку и используйте ее для нагрева соединения труб.

Нагревайте фитинг около 30 секунд.Затем прижмите паяльную катушку к соединению. Это позволит флюсу подтянуть припой к фитингу. Как только вы заметите образование пузырьков припоя в шве, вы будете знать, что трубное соединение готово.

 

Связанные статьи:

Руководство по вставным фитингам в сантехнике

Как заменить медные трубы с помощью PEX

Замазка сантехника против дури сантехника: в чем разница?

Лучшие заменители тефлоновой ленты

Неправильное использование флюса вызывает коррозию трубы

Опубликовано 10th December 2019 автором Shaun

Будучи сантехником, который гордится тем, что выполняет свою работу должным образом, вы сталкиваетесь с работой, выполненной другими сантехниками, которую вы категорически не одобряете. Вы видите, что одни и те же «школьные» ошибки возникают снова и снова, это простые ошибки, которые делают сантехники, которые вызывают у клиентов всевозможные проблемы в будущем.

Я горжусь своей работой пайки, это часть первоклассной установки котла

В этой статье мы собираемся раскрыть одну из самых распространенных и разрушительных ошибок, которые многие сантехники совершают изо дня в день.

Пайка труб – неотъемлемая часть правильного монтажа котла. В наши дни мы видим все больше и больше пластиковых фитингов, но лишь немногие дома работают без старых добрых паяных медных труб.Я по-прежнему рекомендую паяные медные трубы вместо пластиковых соединений, для установки пластикового соединения может потребоваться меньше навыков и обучения, но я обнаружил, что в реальной жизни они более ненадежны, и для меня это все.

Проблемы с коррозией труб

Одной из наиболее распространенных причин выхода из строя стыков труб и возникающих в результате утечек является коррозия в трубе и стыке. Корродированная труба редко начинает протекать, когда коррозия проходит прямо через середину трубы. Обычно коррозия ослабляет соединения и создает проблемы для котла, которые могут привести к протечке соединения или клапана.Когда я прихожу к трубам в таком состоянии и заменяю их, я могу провести детективную работу, чтобы найти причину.

Когда я проверяю неисправные соединения труб, я вижу множество распространенных причин. Когда дело доходит до коррозии, я снова и снова вижу закономерность, и это признак того, что сантехники неправильно используют вещество под названием «Флюс» при пайке соединений.

То, что вы видите, это большое количество зеленой окисленной меди и участки поврежденной поверхности внутри трубы и, в частности, вокруг соединений.Медь используется в трубопроводах, потому что воде потребуется очень много времени, чтобы разрушить поверхность, где вы видите такую ​​​​коррозию, это потому, что что-то попало в трубу.

Что такое флюс?

В сантехнике флюс представляет собой состав, используемый для пайки соединения труб. Это кислая паста, которая наносится на ту часть медной трубы, где припой должен склеиться. Он очищает швы, если вы потрите его о медь и ненадолго оставите, он останется блестящим, когда вы его протрите.

Особенно важно, что при нагревании кислотный флюс втягивает расплавленный припой глубоко в трещины соединения и образует прочную связь с металлом. Флюс является важной частью, позволяющей припою равномерно и полностью обтекать хорошо пропаянное соединение.

Когда с потоком что-то не так!

Проблема в сантехнике заключается в том, что многие сантехники наносят слишком много флюса, слишком небрежно и прямо в стык трубы. Это означает, что большой избыток этой кислой пасты заталкивается внутрь соединения трубы, и даже неспециалист должен увидеть в этом проблему.

Многие сантехники, кажется, не подозревают, что это может вызвать проблемы в будущем, это одна из моих «мозолей», и я был бы рад, если бы это прекратилось. Флюс будет разъедать трубу в месте соединения, и некоторые из них будут проталкиваться по системе, чтобы найти другие предметы, которые могут разъедать, возможно, внутри вашего котла. Суть в том, что неправильное использование флюса является обычным явлением и вызывает большие и малые проблемы.

Как избежать плохой сантехники

Нет простого ответа, как найти подходящего сантехника для вашей работы.Если бы вы знали все, что нужно спросить, вы бы знали достаточно, чтобы выполнить работу самостоятельно.

Мой совет: в любом случае старайтесь задавать вопросы. Если вы покупаете новый котел, спросите их о том, как они вводят новый котел в эксплуатацию, как они планируют работу, и если речь идет о пайке, вы можете спросить об использовании ими флюса. Не забудьте убедиться, что они являются газобезопасными сантехниками.

Также полезно просмотреть онлайн-обзоры и немного почитать об интересующей вас области сантехники. Вы уже делаете что-то правильно, находясь здесь и читая это.Если вы можете выбрать качественного сантехника, который знает свое дело, это стоит усилий и любых дополнительных затрат по сравнению с самым дешевым вариантом, который вы можете найти.

Опубликовано в:

Сантехнические советы

Убедитесь, что ваш сантехник правильно вводит в эксплуатацию ваш новый котел Знайте о ваших запорных клапанах для воды

Типы припоя — Руководство по покупке Томаса

Припой — это материал, который используется для соединения или сплавления объектов, таких как труба с трубным фитингом или электрический провод с клеммой или разъемом.В концепции пайки используется металлический сплав, температура плавления которого ниже температуры плавления соединяемых объектов. Для пайки тепло подается с помощью горелки или других средств, например, к стыку между медной трубой и коленом трубы, и после достаточного нагрева припой может быть помещен в стык, и он расплавится и потечет, чтобы герметизировать стык и обеспечить прочная связь между медной трубой и коленом трубы.

Пайка отличается от других методов соединения металлов, таких как пайка или сварка, как температурами, используемыми для создания соединения, так и результирующей прочностью соединения. Общепринятое определение пайки, данное Американским обществом сварщиков, состоит в том, что пайка происходит при температурах ниже 840 ^o F (450 ^o C). Процессы склеивания при более высоких температурах производят более прочные соединения, которые не подвержены ползучести, вызванной напряжением.

Припой в основном применяется в сантехнической промышленности, где припой сантехников используется для обеспечения герметичных соединений в трубах, и в электронной промышленности, где электрический припой используется для соединения компонентов схемы с печатными платами (ПП), проводки. жгуты и разъемы, например.

Часто используются три основных типа припоя, а именно:

• Кислотный припой
• Припой с канифолью
• Твердый припой

Припои также доступны в различных форм-факторах, и существуют припои для конкретных применений или отраслей. В этом руководстве представлен краткий обзор различных типов припоя с учетом типа сердечника, сплава или материала, форм-фактора и области применения.

Типы припоев по Core Style

Припой

с кислотным сердечником состоит из припоя, изготовленного в виде проволоки, но с полым сердечником, заполненным флюсом на кислотной основе, который является более прочной и агрессивной формой очищающего флюса.Использование флюса для пайки помогает удалить и предотвратить образование оксидов металлов, препятствующих образованию прочного паяного соединения. Эти припои предназначены для использования со сталью или другими металлами, но требуют очистки остатков флюса после завершения операции пайки во избежание коррозии. Кислотные припои чаще всего используются в сантехнике для соединения металлических труб или листового металла.

Припой с сердечником из канифоли

также изготавливается с полым сердечником внутри проволоки припоя, но используемый флюс представляет собой более мягкую разновидность канифоли, которая представляет собой твердую форму смолы, полученной из хвойных деревьев, таких как сосна.Остаток флюса, связанный с припоем со смоляным сердечником, не вызывает коррозии и поэтому используется для паяных соединений в электрических приложениях, где может быть трудно удалить остатки флюса после завершения операции пайки.

Кислотные и канифольные припои характеризуются как припои с флюсовым наполнителем или самофлюсующиеся припои.

Припои с твердым сердечником, в отличие от разновидностей кислотного или канифольного сердечника, не имеют полого сердечника, заполненного флюсовым материалом.Вместо этого эти припои состоят из сплошной проволоки, состоящей из припоя или материала. Флюс необходимо наносить отдельно в случае использования твердого припоя.

Типы припоя по сплаву или материалу

Существует множество сплавов или материалов, используемых для производства припоев для различных применений. Как правило, пропорция элементов, используемых в припоях, будет определять температуру плавления припоя, которая затем согласуется с возможными применениями этого припоя.

Одно из основных различий заключается в том, содержит ли припой свинец в качестве элемента. Свинец, хотя и ценится при пайке из-за его низкой температуры плавления, как было показано, представляет опасность для здоровья людей, особенно детей младшего возраста. По этой причине использование бессвинцового припоя в приложениях, где существует потенциальный риск воздействия или выщелачивания в источники воды (например, при использовании для соединения медных труб в линиях подачи питьевой воды), широко используется.

Некоторые примеры бессвинцового припоя включают:

Большинство припоев представляют собой сплавы одного или нескольких элементов.Например, бессвинцовый сплав, такой как серебряный припой, может состоять из 94% олова и 6% серебра. Другие примеры припоев из сплавов без свинца включают:

• олово-сурьма (95/5)
• олово-медь (97/3)
• олово-серебро (95/4)

Припои на основе свинца используют систему нумерации, которая указывает процентное содержание свинца, а также смешанного металла в сплаве, называемое соотношением свинцового сплава (где первое число — это % олова, второе — % свинца). Обычные сплавы, которые представляют собой оловянные припои, включают:

• 63/37
• 60/40
• 50/50
• 30/70
• 10/90

Типы припоя по форм-фактору

Хотя наиболее распространенным форм-фактором припоя является проволока припоя, поставляемая на катушках, припой также можно приобрести в виде стержней припоя, таблеток припоя, колец припоя, ленточного припоя, стержней припоя, слитков припоя, фольги припоя и полосок припоя, в зависимости от в приложении. Существуют также шайбы для пайки с предварительным покрытием, которые используются для автоматизации операций пайки сквозных компонентов в электронике. Сферы припоя, продаваемые на лентах и ​​катушках, также могут использоваться в автоматизированных операциях пайки.

Типы припоя по применению

Хотя наиболее широко припой используется в сантехнике и электронике, этот материал можно использовать и в других целях. Припой для самолетов должен соответствовать условиям окружающей среды, которые включают вибрацию и термоциклирование.При ремонте радиаторов автомобильный припой используется для устранения течи, возникающей в теплообменниках охлаждающей жидкости автомобилей и других транспортных средств. Припой также используется для бытового ремонта и в таких хобби, как создание витражей.

Существуют специальные составы припоев для соединения металлов, которые трудно паять. Примеры их включают алюминиевый припой и чугунный припой.

Резюме

В этой статье представлен краткий обзор распространенных типов используемых припоев с разбивкой по типу сердечника, сплаву/материалу, форм-фактору и применению. Для получения информации по дополнительным темам обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:

1. https://www.hunker.com/13417672/what-is-acid-core-solder-used-for
2. https://www.harrisproductsgroup.com/en/Expert-Advice/tech-tips/rosin-and-acid-core-solders.aspx
3. https://www.machinedesign.com/fasteners/whats-difference-between-soldering-brazing-and-welding
4. https://www.hooverandstrong.com/platinum-припой
5. https://chestofbooks.com/home-improvement/workshop/Handy-Man/Gold-Solders.html
6. https://app.aws.org/
7. https://superiorflux.com/techniques-for-soldering-aluminum/
8. https://www.indium.com/solders/wire/indium-wire/
9. http://armyordnance.tpub.com/OD0017/Fluxes-141.htm

Прочие «Типы» изделий

Другие товары от Машины, инструменты и расходные материалы

Наконечники для припоя для медных трубок

Как паять медную трубу. Вы делаете это, когда расплавляете твердый припой и позволяете ему затекать в крошечный зазор между трубкой и фитингом.Красные стрелки указывают на серебристый припой. Copyright 2018 Tim Carter

«Самая большая ошибка новичка при пайке меди заключается в том, что он позволяет теплу горелки расплавить припой. НЕ делайте этого».

Контрольный список для пайки медных труб

• Медные трубки и фитинги должны быть чистыми
• Перемешать флюсовую пасту
• Использовать бессвинцовый припой
• Посмотрите следующее видео:

 

Как паять медную трубу – САМЫЙ ВАЖНЫЙ СОВЕТ

Самая большая ошибка новичка при пайке меди заключается в том, что он позволяет теплу горелки расплавить припой.Не делай этого. Вы должны нагреть медную трубку и фитинг в течение примерно десяти или пятнадцати секунд, прежде чем коснуться припоем горячей меди.

ГОРЯЧАЯ медь расплавит припой , а не горелку.

Для пайки медной трубы необходимо нагреть медную трубу и припаиваемый фитинг до достаточной температуры. Когда медь достаточно горячая, она фактически втянет припой в соединение за счет капиллярного притяжения. Хотите верьте, хотите нет, но на самом деле припой будет течь в гору.

Какой фонарь лучше всего использовать?

Простая пропановая горелка, в которой используются навинчивающиеся баллоны, подходит для пайки труб диаметром до 3/4 дюйма.

Отличный комплект фонарика. Это газ MAP, который горит горячее, чем пропан. К горелке подойдет обычный баллон с пропаном. НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ или фото, чтобы получить его на дом в течение нескольких дней. ПОСМОТРИТЕ видео об этом ниже.

Сантехники обычно используют ацетиленовые горелки по двум причинам. Ацетилен горит сильнее, чем пропан, что позволяет сократить время пайки.Ацетилен доступен в больших емкостях, которые крепятся к удобным шлангам и легким горелкам. Если вам нужен ацетилен, вам просто нужно пойти в крупный магазин сантехники или в место, где обслуживают сварщиков.

Какие типы припоя можно купить?

Припой, доступный в версиях со свинцом и без него, прикрепляется к трубе на молекулярном уровне.

Это припой с 50-процентным содержанием свинца. Посмотрите на цифры на конце катушки. НЕ используйте этот припой для водопроводных труб для питьевой воды.НАЖМИТЕ НА ЭТО ФОТО, чтобы купить припой для использования в свинцовом стекле, пайке проводов и других проектах.

Бессвинцовый припой. Используйте ЭТОТ ПРИПАЙ для медной трубы, через которую проходит питьевая вода. НАЖМИТЕ НА ФОТО СЕЙЧАС, чтобы получить его на дом в течение нескольких дней.

Как работает припой?

Припой приклеивается к медной трубе при ее нагревании. Это очень похоже на сварку двух кусков стали.

Поверхность паяного соединения фактически становится сплавом, в котором смешиваются медь и припой.

Почему медь должна быть чистой?

Медная труба должна быть чистой, чтобы атомы меди могли легко соединиться с атомами расплавленного припоя. Припой НЕ СВЯЗЕТСЯ, если медь окислена или загрязнена.

Для этого медь должна быть очень чистой и без окисления. Вы можете очистить медную трубу любым количеством способов. Вы можете использовать грубую стальную вату, наждачную бумагу и/или проволочную щетку. Специальные круглые проволочные щетки разных размеров предназначены для очистки внутренней части медных фитингов и клапанов.Просто поверните щетки или трубку, чтобы очистить их. Даже если вы покупаете новую медную трубу, ее тоже следует очистить. Вам нужно только осветлить область, которая должна получить припой.

Зачем мне использовать Flux?

Флюс — это химическое вещество, помогающее паять. Флюс предотвращает окисление меди, когда вы нагреваете медь горелкой.

Это фактически завершает работу по очистке, которую вы начали с наждачной бумагой и щетками. Кроме того, он предотвращает окисление трубы при нагревании.Можно паять без флюса, но это очень сложно! Флюс наносится как на трубу, так и на фитинг с помощью удобной миниатюрной кисточки. Вам не нужно огромное количество, чтобы быть эффективным. Кроме того, как только вы начинаете нагревать трубу, 90 процентов ее выкипает и испаряется.

Какие существуют типы припоя?

Припой обычно бывает трех типов: 50% свинца/50% олова; 95% олово-сурьма/5% свинец; и бессвинцовый припой.

Любая водопроводная труба должна быть спаяна припоем, содержащим не более 5 процентов свинца.По возможности используйте бессвинцовый припой. Припой с 50-процентным содержанием свинца используется для медных дренажных линий. Он плавится при более низкой температуре и способен перекрывать большие зазоры при охлаждении. Это удобно при работе с медными трубами и фитингами большого диаметра (до 4 дюймов). Вы ДОЛЖНЫ обратить внимание, когда вы покупаете припой. Роллы по 1 фунту очень похожи. Внимательно смотрите на этикетку, так как вы можете купить не тот.

Как зажечь факел?

Сантехнические фонарики можно зажигать спичками, зажигалками или, что предпочтительнее, кремневым бойком.Некоторые горелки имеют встроенные воспламенители. Посмотрите это видео:

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы купить фонарь, который я использую в видео выше.

Спички и зажигалки могут быть опасны, так как вы можете их не потушить. Кремневый ударник высекает искры, которые зажигают пламя. Кроме того, одного кремня в бойке может хватить домовладельцу на 10 и более лет! Важна температура пламени. Вам нужно установить пламя на средний или высокий уровень, чтобы вырабатывалось достаточно тепла для расплавления припоя. Если ваше пламя отрегулировано правильно, оно будет гореть разными оттенками синего.Вы заметите в центре пламени более темно-синюю часть, которая подходит к точке. Это самая горячая часть пламени. Вы применяете эту часть пламени к медной трубе.

Как нагреть медную трубу?

Не бойтесь нагревать обе стороны трубы. Вращайте горелку вокруг соединения для равномерного распределения тепла. Когда я использую свою ацетиленовую горелку и паю трубу диаметром 1/2 дюйма, я обычно могу нагреть трубу до нужной температуры за 10 секунд или меньше. Пропановой горелке может потребоваться от 15 до 20 секунд.

Как предотвратить пожар при использовании фонарика?

Вы предотвратите пожар, используя тонкий лист металла в качестве теплозащитного экрана. Поместите экран между медной трубкой и чем-либо легковоспламеняющимся.

Всегда смотрите за пределы трубы. Чрезвычайно высокие температуры выходят за пределы видимых частей пламени.

Вы можете легко сжечь пиломатериалы или провода. Если вы паяете рядом со старыми пиломатериалами или в балочных пространствах возле вертикальных стен, вы можете легко поджечь свой дом.Будьте осторожны и используйте огненные щиты. Это огнестойкие ткани или простые куски листового металла, которые поглощают и/или отражают тепло.

Всегда держите под рукой 5-галлонное ведро воды на случай, если вы начнете пожар. Если у вас в доме еще есть вода и рядом с вами может быть заряженный садовый шланг, это самое лучшее.

 

Нажмите здесь , чтобы посмотреть видео о пайке медных труб и фитингов.

 

Как нанести припой?

При нагревании трубы и фитинга флюс начинает кипеть и испаряться.Как только флюс перестает кипеть, труба, как правило, становится достаточно горячей для пайки. Отодвиньте горелку и коснитесь припоем трубы.

Плавление припоя может занять от 2 до 3 секунд. Если труба горизонтальная, нанесите припой на верхнюю часть трубы. Припой мгновенно раскатывается.

Если вы все сделали правильно, в нижней части соединения будет капля припоя. Вы можете стряхнуть этот расплавленный припой старой тряпкой.

Если подуть на соединение, оно остынет.Будет жарко, но быстро протрите шов старой тряпкой, чтобы удалить остатки флюса. Это также отполирует припой. Внимательно осмотрите сустав, чтобы увидеть серебристую полосу вокруг всего сустава. Если это так, ваше первое паяное соединение может быть идеальным. Как я бы сказал на работе: «Еще одна качественная установка!»

Столбец B353

Сводка

Название статьи

Как паять медные трубы — это очень просто — отличное видео здесь

Описание

Вам нужно знать, как паять медные трубы.Я мастер-сантехник и могу показать вам, как это сделать за три минуты или меньше.