Приспособления для сварки: Приспособления для сварки ➤ Купить в Москве сварочные приспособления ✔ Интернет магазин «СВАРБИ»

Содержание

Сборочно-сварочные приспособления (сварочная оснастка)

Подробности

24 апр 17

Сборочно-сварочные приспособления помогают решить задачу повышения производительности труда и увеличения качества сборки и сварки конструкции, а так же снизить уровень требуемой квалификации персонала, улучшить условия и безопасность труда, и понизить себестоимость конструкций (продукции).

Конструкция сварочной оснастки (приспособления) сильно зависит от ряда условий:

— тип сварки,

— габариты изделий,

— крупносерийное или мелкосерийное производство,

— необходимость дополнительного отвода тепла, создания обратного прогиба,

— механизированная или ручная сварка,

— необходимость вращения при сварке.

И это только часть пунктов, в реальности конструктор и технолог должны предусматривать ещё ряд факторов по применяемым материалам, стандартным изделиям и так далее.

Этапы разработки и подготовки документации:

— анализ свариваемого (собираемого) изделия,

— определить назначение и будущие условия эксплуатации изготавливаемой конструкции, на основании чего выбрать нормативный документ.

— определить порядок сборки деталей и способ сварки,

— разработать модель оснастки (приспособления) и определить стандартные комплектующие,

— Согласовать с технологом (руководителем) и внести требуемые изменения,

— Подготовить полный комплект документации.

В процессе проектирования обязательно необходимо учитывать силу тяжести собираемого изделия, и деформации, возникающие при сварке.

Все сборочно-сварочные приспособления можно разделить на три группы:

— Сборка сварных конструкций и изделий: простейшие переносные сборочные приспособления (струбцины, угольники, упоры и т. д.), неповоротные сборочные и сборочно-сварочные стенды, поворотные сборочно-сварочные кондукторы.

Основное назначение: фиксация и закрепление деталей свариваемого изделия и обеспечение необходимой точности и соблюдения размеров конструкторской документации.

— Установка, поворот и вращение свариваемых изделий: неповоротные устройства (плиты, столы), кантователи и позиционеры, сварочные вращатели и манипуляторы, поворотные столы.

Основное назначение: установка свариваемых изделий и поворот их в удобное для сварки положение и вращение со сварочной скоростью.

Манипуляторы — наклон изделия в удобное положение и вращения его со сварочной скоростью.

Позиционеры — наклон, поворот и вращения изделия с маршевой скоростью.

Вращатели используются для вращения изделий вокруг одной оси.

— Установка и перемещение сварочных аппаратов: несущие подъёмно-поворотные колонны, сварочные тележки, специальные устройства.

Основное назначение: закрепление и перемещение только сварочной головки или аппарата. Перемещения может осуществляться с маршевой или сварочной скоростью.

Специальная оснастка

Универсальная оснастка

Приспособления для сварки труб в том числе и своими руками

Сегодня без сварки практически невозможно представить строительную отрасль, поскольку, какое здание обойдется без сваривания металлических элементов? Сварка – процесс достаточно утомительный, однако необходимый. Иногда случается так, что сам процесс сварки деталей занимает гораздо меньше времени, чем подготовительные работы. Плохая подготовка к работе сварочным аппаратом может привести к тому, что все придется переделывать заново, может сместиться деталь и т. п. В связи с этим на помощь всякому сварщику всегда приходят нужные приспособления для сварки, оказывающие помощь в сварочном деле.

Виды сборочно-сварочных приспособлений для сварки

В наше время абсолютно все сварочно-сварочные приспособления можно отнести к двум группам: установочные и закрепляющие. Стоит отметить, что с наилучшей стороны показывают себя универсальные приспособления, которые рассчитаны на две функции.

Установочные приспособления

Основным предназначением такого типа приспособлений является установка детали в необходимое место так, как она должна выглядеть после завершения сварочного процесса.

Руководствуясь функциональностью, а также конструктивному исполнению, установочные приспособления можно разделить на:

Угольники
Шаблоны
Упоры
Призмы

Упоры – приспособления, служащие для фиксации металлических деталей своими руками по базовым поверхностям. Также стоит отметить, что они могут быть съемными, постоянными, а также откидными. Касательно постоянных, то они – бруски или пластины. Откидные или съемные упоры необходимы в тех случаях, когда в их постоянном присутствии нет нужды.

Угольники – элементы, служащие для установки свариваемых деталей под углом. Бывают поворотные угольники, отличающиеся своей выгодностью.

Призмы

– вспомогательные приспособления для сварки, необходимые для фиксации будущего изделия в определенном положении (при сваривании цилиндрических изделий)

Закрепляющие приспособления

Предназначены для прочного закрепления детали, недопущения сдвига, охлаждения или деформации деталей во время сварки.

К закрепляющим приспособлениями относятся:

Зажимы
Прижимы
Струбцины
Распорки
Стяжки

Струбцины являются универсальным инструментом, который используется в любой «металлической» работе. Стоит отметить, что струбцина для настоящего сварщика – самый главный и необходимый инструмент. Могут быть различной формы, а также размера, с регулируемым размером или же без него. Быстрозажимные струбцины – очень удобный инструмент для работы с металлом.

Зажим для сварки – приспособление, выгодно отличающееся от струбцины. При помощи зажимов можно с легкостью зафиксировать в одном положении при помощи ручек зажима.

Прижимы – устройства, разделяющиеся принципиально на: клиновые, винтовые, пружинные, эксцентриковые, а также рычажные. Пожалуй, стоит выделить наиболее популярные сегодня прижимы для сварки – винтовые. Винтовой прижим – по сути, болт с гайкой, продетый в две пластины. С их помощью можно зажимать деталь. Зажимные скобы внешне напоминают кусок листа с клиновидным пазом. Пружинная скоба воздействует на деталь, прижимая ее. Данный элемент выполнен из полосы листового материала, проволоки. Эксцентриковые прижимы зажимает необходимую деталь при помощи кулачка. Кулак установлен на рычаге.

Стяжки – инструмент, применяемый во время сварки габаритных деталей своими силами. Принципиальное действие стяжки заключается в сближении кромок деталей до нужного расстояния. Отметим, что длина, а также способ крепления могут быть самыми различными.

Распорки дают возможность выровнять деталей, придать им требуемую форму, исправлять дефекты. Распорки также являются практически незаменимым инструментом для сварщика.

Установочно-закрепляющие приспособления

В сварке отлично себя зарекомендовали универсальные приспособления помогающие при установке деталей в требуемое место, дальнейшее закрепление. Отличием универсальных приспособлений есть то, что они позволяют не думать о правильности установленных деталей. Для этого нужно всего лишь вставить своими руками необходимую деталь в устройство, после чего затянуть эксцентрики и винты.

Устройства для сварки труб

Не секрет, что сварки торцов труб – популярная операция, применяемая в производстве, а также в бытовых условиях. Современные разработки позволяют значительно облегчить задачу сварщика. Обратите внимание на то, что сварка будет с большой вероятностью качественной и надежной.

Центраторы обеспечивают соосность труб, которые нужно сваривать. Полагаясь на конструктивные особенности центраторов, можно уверенно сказать, что они разделяются внутренние и наружные. Наружные используются куда более часто, чем внутренние.

Звенный центратор состоит из звеньев, образующих между собой шарнирно, образуя замкнутый контур. Такие приспособления применяются чаще при сваривании труб большого диаметра. Таким образом, торцы свариваемых труб внутри устройства опираются на специальные упоры. Упоры, в свою очередь, центрируют трубы относительно друг друга.

Центраторы-струбницы подойдут по большей части для бытовых целей. Предназначением является сваривание труб малого диаметра.

Магнитные приспособления

Удобными сборочно-сварочными приспособлениями являются магнитные устройства, предназначенные для сваривания и удерживанию металлических деталей в едином положении. Это происходит по той причине, что в данные устройства вмонтированы магниты.

Магнитные угольники – магнитные приспособления для сварки, предназначенные для сварки. Они значительно облегчающие работу сварщика. Могут быть различной формы, с разными крепежами и их количеством, отсутствием крепежей, возможностью изменения угла применения. Стоит отметить, что при помощи магнитных угольников достаточно легко листовые детали очень легко соединяются. Также ему подвластны рамные конструкции, стойки и т. п.

Универсальные магнитные устройства — Помимо угольников также применяются другие приспособления магнитного типа, более функциональные и универсальные. Mag Tab – одно из таких магнитных приспособлений для сварки, изучив действие которого становится понятна вся польза, которую устройство может принести.

Устройство приспособления

Данное устройство состоит из опорных плоскостей (в количестве двух единиц) со встроенными магнитами. Угол, разделяющий их, может быть изменен в зависимости от основания, а, точнее говоря, его формы (к которому прикрепляется). Помимо опорных плоскостей есть еще две плоскости с прикрепленными к ним деталями.

Сборочно-сварочные приспособления магнитного типа удобны в применении. Благодаря их вмешательству процесс сваривания деталей длится намного быстрее. Стоит отметить, что некоторые устройства можно сделать своими руками.

Имея при себе во время сварки все вышеупомянутые инструменты и приспособления, сварщик значительно облегчает свою работу.

4 Типы сварочных приспособлений

Основное назначение приспособления — локализовать, поддерживать и прочно удерживать заготовку в нужном положении для получения точного продукта процесса.

Сварочное приспособление сконструировано таким образом, чтобы поддерживать и размещать свариваемые компоненты во избежание деформаций и напряжений сварки. Очевидно, что каждая сварочная операция требует отдельного сварочного приспособления в соответствии с нашими желаемыми требованиями. Приспособление обычно удерживает деталь во время сварки, но есть вероятность деформации детали после удаления приспособления. Следовательно, некоторые операции по снятию напряжения и другие операции постобработки могут быть выполнены для предотвращения деформации сварного шва.

НАША ПРОДУКЦИЯ

1. Приспособления для газовой сварки

Сварка осуществляется путем сжигания топлива в присутствии кислорода, который создает чрезвычайно высокие температуры, расплавляющие детали и соединяющие их во время сварки. В случае газовой сварки потери тепла должны быть минимальными, чтобы избежать образования трещин в сварных швах. Следовательно, приспособления должны быть спроектированы таким образом, чтобы большие массы приспособлений располагались вдали от линии сварки, обеспечивая при этом достаточную опору для заготовок.

При сварке меди и алюминия требуется особая осторожность из-за чрезмерной потери тепла материалами. Чтобы решить эту проблему, прихваточная сварка должна выполняться в точках, удаленных от точек контакта с приспособлениями, а остальная часть сварки выполняется вне приспособлений. С-образные зажимы и прижимные пластины дополнительно используются для поддержки заготовки и предотвращения деформации сварного шва.

2. Приспособления для дуговой сварки

Заготовка может вступать в химическую реакцию с кислородом и азотом из воздуха при более высоких температурах, создаваемых дугой во время сварки. Чтобы предотвратить реакцию детали с воздухом, вокруг зоны сварки используется защитный защитный газ, чтобы свести к минимуму воздействие окружающей среды на заготовку.

Температуры, возникающие при дуговой сварке, намного выше, чем при газовой сварке. Следовательно, они используются для сварки стальных конструкций и транспортных средств. При дуговой сварке на линии сварки выделяется больше тепла, чем при газовой сварке. Поэтому приспособление в этом случае должно обеспечивать хорошую опору, правильное выравнивание по отношению к заготовке, а также обеспечивать отвод тепла из зоны сварки.

Они должны обеспечивать достаточное усилие для надежного выравнивания заготовки. Эта сила прикладывается в подходящих точках с помощью зажимов, поддерживаемых опорными стержнями. Эти опорные стержни не только обеспечивают надежную поддержку расплавленного металла, но и защищают его от деформации.

3. Приспособления для контактной сварки

Для безопасной работы приспособления должны быть очищены от мусора и облоя. Существуют различные причины заживления приспособления, такие как индуктивность, изоляция, сварной шов и местоположение. Даже магнитные инструменты вызывают аналогичные проблемы. Инструмент поглощает энергию и нагревается во время сварки, что заставляет сварщика больше работать при точечной сварке. Чтобы избежать этого, крепления, опорные плиты и другие компоненты изготавливаются из немагнитных материалов.

Изолируйте прибор, чтобы предотвратить протекание через него тока и его нагрев из-за резистивного нагрева. От болтов до сопрягаемых поверхностей изолируйте все компоненты приспособления.

4. Приспособления для лазерной сварки

Лазерная сварка известна своей универсальностью и быстротой выполнения узких глубоких сварных швов с минимальными искажениями и подводом тепла. Он приобрел большую популярность среди деталей, которые практически не требуют постсварочной обработки. Кроме того, лазерная сварка с надлежащим приспособлением облегчает работу с инструментом и позволяет получить точный продукт за меньшее время.

Высокоинтенсивный лазерный луч фокусируется на свариваемой детали с помощью линзы. Он плавит материал, и происходит сварка плавлением из-за сильного выделяемого тепла. Крепление должно быть спроектировано таким образом, чтобы лазер устанавливался на прочную опору для предотвращения вибрации.

Между рабочим столом и объективом должно быть достаточно места для размещения различных инструментов позиционирования. Если необходимо использовать более одного приспособления, контролируйте рабочую высоту обоих приспособлений по отношению друг к другу, чтобы предотвратить случайную расфокусировку, которая может привести к ухудшению качества.

Одним словом, приспособление – это то, что облегчает работу инструмента, сокращает время на подготовку, повышает производительность и качество свариваемых деталей без деформации. Разное приспособление предназначено для разных сварочных работ. Существуют роботизированные сварочные приспособления для выполнения автоматической сварки, сварочные приспособления BIW, приспособления для подъема и сварки, приспособления для рам, приспособления для сварки перил и т. Д. Каждое из них предназначено для каждой цели. Мы рассмотрим каждый из них в следующих статьях.

НУЖНА СВАРОЧНАЯ АППАРАТУРА?

Мы в Cyclotron Robotics and Automation Pvt. Ltd. производит все типы сварочных приспособлений в соответствии с вашими требованиями.

Facebook

Instagram

YouTube

Gelding Minders, и как они работают

В дни, когда сварочная была еще традиционной, наиболее хорошо полезными. приспособления. Обычно они изготавливались на заказ, а затем либо приваривались к рабочему столу, либо крепились с помощью различных сварочных приспособлений, включая обычные зажимы и тиски различных типов.

Кондукторы использовались (и используются до сих пор) для придания формы и гибки металла, а также для сборки определенных конструкций. Основная цель шаблона — повысить точность и дать возможность сварщику многократно повторять изготовление конструкции. Но в отличие от приспособления, которое обеспечивает надежную фиксацию заготовки и перемещается относительно нее, кондуктор остается неподвижным и позволяет заготовке двигаться.

Сварочная техника требует неизменно высокого качества в сочетании с максимальной производительностью, поэтому за последние 25 лет конструкция как приспособлений, так и высокотехнологичных сварочных приспособлений значительно улучшилась.

Традиционно приспособления использовались на плоской поверхности, поэтому при сварке сложных трехмерных конструкций перед сварщиком возникали дополнительные трудности. Сегодня сложные модульные сварочные столы, в том числе подъемно-опрокидываемые, можно использовать с целым рядом инновационных приспособлений и приспособлений для сварки, которые в конечном счете улучшают качество и стабильность работы, а также сокращают время производства, что, в свою очередь, снижает затраты.

Конечно, тип используемого сварочного оборудования будет зависеть от того, что изготавливается. Так, например, если строятся резервуары, приспособления и приспособления должны иметь возможность вращать компоненты в процессе сварки. Используемое оборудование также должно быть универсальным, чтобы его можно было использовать для изготовления резервуаров разного размера.

Позиционеры заготовки, такие как модульные поворотно-откидные сварочные столы, обычно используются как для ручной, так и для роботизированной сварки. Существует множество различных конструкций, которые могут вместить различные типы заготовок, которые могут весить от нескольких фунтов или килограммов до нескольких сотен тонн. Хотя ось наклона поворотно-наклонного стола также зависит от его конструкции, он может наклоняться примерно на 135 градусов и поворачиваться на 365 градусов. Некоторые могут регулироваться гидравлически.

Лидер в производстве эргономичных сварочных приспособлений, специальная продукция Forster включает:

Приспособления для рамных поручней
Приспособления для сварки поручней
Уникальная система вакуумного зажима

Кроме того, компания предлагает ряд специальных сварочных приспособлений.