Роботы для сварки FANUC — оптимальное решение для автоматизации сварочных процессов. АЛЬФА ИНЖИНИРИНГ. Промышленный робот для дуговой сварки.

В настоящее время до половины всех промышленных роботов в мире используются для сварки. Это не удивительно, так как процесс сварки идеально приспособлен для выполнения промышленным роботом: он представляет собой ряд многократно повторяющихся однотипных движений по заранее определенной траектории. Роботы для сварки могут выполнять прямые, кольцевые, круговые и криволинейные швы. До недавнего времени ограничением для еще более широкого применения сварочных роботов была их относительно высокая цена, однако с появлением недорогих моделей промышленных роботов для сварки FANUC ситуация кардинально изменилась. Теперь роботизированная сварка стала доступна и небольшим компаниям.

Преимущества робота для сварки

Более высокая производительность. Рост производительности при использовании робота для сварки достигает 60-80%.

Уменьшение числа рабочих. Один сварочный робот заменяет собой от 2-х до 4-х сварщиков. Кроме того применение роботов для сварки обеспечивает значительную экономию энергии и расходных материалов.

Более высокое качество шва. Если при ручной сварки качество шва полностью зависит от квалификации сварщика, то робот для сварки всегда обеспечивает стабильно высокое качество сварки.

Повышение безопасности выполнения работ. При роботизированной сварке все работы протекают без участия человека, при этом место сварки всегда огорожено.

Однако нужно помнить, что если вам необходима частая переналадка  робота для сварки, вам необходимо иметь в штате квалифицированного инженера,  который должен пройти специальное обучение. Также необходимо тщательно следить за качеством поступающих на сварку деталей на предмет постоянства их толщины и геометрии.

Промышленные роботы для сварки FANUC

Компания FANUC разработала линейку промышленных роботов Arc Mate, предназначенную специально для выполнения операций дуговой сварки. Роботы для дуговой сварки FANUC имеют грузоподъемность до 20 кг и радиус рабочей зоны до 2 м. Они идеально подходят для выполнения большого спектра операций по дуговой сварке, сварки лазером, пайки мягким припоем и резки.

Роботы для сварки FANUC имеют тонкую руку с полым запястьем, что позволяет использовать их в ограниченном пространстве в самых различных отраслях. Применение полого запястья позволяет увеличить срок службы сварочных кабелей.

Сварочные роботы FANUC комплектуются не требующей настройки интерфейсной программой для подключения к источникам питания сварочных аппаратов, которая позволяет быстро и легко подключать робота ко всем распространенным источниками питания сварочных аппаратов. Кроме того использование цифровых интерфейсов позволяет отслеживать и регулировать параметры источников питания прямо с пульта Robot iPendant.

Роботы для дуговой сварки FANUC обладают продвинутой системой контроля качества выполнения работ. Благодаря передовой системе технического зрения FANUC iRVision роботы могут контролировать тип обрабатываемой детали, положение деталей и сварочного шва, производить послесварочный осмотр. Роботы для сварки FANUC могут быть укомплектованы устройством TorchMate, которое автоматически регулирует центральную точку инструмента и избавляет от необходимости повторной настройки траектории после столкновения робота с препятствием.

Кроме того необходимо отметить, что роботы для дуговой сварки FANUC сочетают в себе высокую грузоподъемность и большую досягаемость, что делает их идеальным решением для работы с крупногабаритными деталями.

Модельный ряд роботов для сварки FANUC

	ARC Mate 0iB Шестиосевой робот, стандартная версия Оси: 6 Грузоподъемность: 3 кг Досягаемость: 1437 мм			ARC Mate 100iC/7L Шестиосевой робот, версия с длинной рукой Оси: 6 Грузоподъемность: 7 кг Досягаемость: 1632 мм
	ARC Mate 100iC/8L Шестиосевой робот, версия с длинной рукой Оси: 6 Грузоподъемность: 8 кг Досягаемость: 2028 мм			ARC Mate 100iC/12 Шестиосевой робот, стандартная версия Оси: 6 Грузоподъемность: 12 кг Досягаемость: 1420 мм
	ARC Mate 100iC/12S Шестиосевой робот, версия с короткой рукой Оси: 6 Грузоподъемность: 12 кг Досягаемость: 1098 мм			ARC Mate 120iC Шестиосевой робот, стандартная версия Оси: 6 Грузоподъемность: 20 кг Досягаемость: 1811 мм
	ARC Mate 120iC/12L Шестиосевой робот, версия с длинной рукой Оси: 6 Грузоподъемность: 12 кг Досягаемость: 2009 мм			ARC Mate 50iD Шестиосевой робот, стандартная версия Оси: 6 Грузоподъемность: 7 кг Досягаемость: 911 мм
	M-710iC/12L Шестиосевой робот малой грузоподъемности, версия с длинной рукой Оси: 6 Грузоподъемность: 12 кг Досягаемость: 3123 мм			M-710iC/20L Шестиосевой робот, версия с длинной рукой Оси: 6 Грузоподъемность: 20 кг Досягаемость: 3110 мм
	ARC Mate 100iD Шестиосевой робот малой грузоподъемности, версия с длинной рукой Оси: 6 Грузоподъемность: 12 кг Досягаемость: 1420 мм			ARC Mate 100iD/10L Шестиосевой робот  Оси: 6 Грузоподъемность: 10 кг Досягаемость: 1636 мм
	ARC Mate 100iD Шестиосевой робот, версия с длинной рукой Оси: 6 Грузоподъемность: 7 кг Досягаемость: 911 мм

 

Сварка, резка, наплавка — Фруктонад Групп

Сварка, резка, наплавка — эти трудоемкие процессы сегодня успешно роботизируются. Компания «Фруктонад Групп» предлагает купить промышленных роботов для сварки. На предприятии вы можете приобрести готовых роботов или заказать изготовление роботизированного сварочного комплекса для выполнения конкретных производственных задач. Наше предприятие организовывает доставку продукции по всей территории России. Ознакомиться с ассортиментом, увидеть товар в работе можно непосредственно на заводе компании, расположенном в г. Долгопрудном.

На все разновидности роботов-сварщиков распространяется годичная гарантия. По желанию заказчика срок гарантийных обязательств может быть увеличен. Компания предлагает обучение операторов работе с приобретенной техникой. На протяжении гарантийного срока мы дистанционно консультируем клиентов по вопросам, связанным с эксплуатацией и обслуживанием сварочных роботов.

Особенности роботизированной сварки

Роботизированная сварка — наиболее часто используемая автоматизированная технология производства. Сварочные роботы последнего поколения способны работать по 6-8 осям, настраиваться на различные виды сварки (лазерной, точечной, дуговой).

Сварочные роботизируемые комплексы позволяют сократить технологический процесс, что приводит к повышению экономической эффективности предприятия, рационального использования энергоресурсов, качества продукции. Внедрив на своем производстве автоматизацию операций сварки, компания может добиться снижения общепроизводственных затрат до 20-30%. Компактность, гибкость, скорость движения установки позволяют организовать полноценный сварочный участок на минимальной площади.

Роботизированная сварка: преимущества

Скорость обработки и повторяемость. Работа, выполняемая роботами, характеризуется постоянным уровнем производительности. Аппарат работает с неизменной скоростью, которая важна в производственном процессе. Роботизированная сварка также гарантирует высокую повторяемость. Швы, изготовленные машиной, идентичны, поэтому их можно использовать в массовом производстве.

Оперативность переналадки. Сварочные роботы – это машины, характеризующиеся гибкостью. Устройство управляется программой, которая может быть адаптирована к вашим потребностям. Переход на новые технологии производства осуществляется в минимальные сроки, что удобно в условиях серийного выпуска продукции. Современные комплексы имеют столы, крепежные детали, которые позволяют прикреплять несколько узлов для одновременной обработки деталей сложной конфигурации.

Гибкий контроль. Современные сварочные роботы оснащены программным обеспечением, которое дает возможность полностью контролировать производственный процесс. Программа отслеживает и сохраняет параметры техпроцесса в режиме реального времени. ПО робота может включать функцию автоматической коррекции ошибок, путем восстановления исходных настроек.

Минимизация расходов на обучение сотрудников. Технологии сварки постоянно меняются, поэтому важно систематически обновлять знания. Перед компанией стоит задача не отставать от новых технологий. Надлежащая подготовка сварщиков занимает гораздо больше времени, чем повторное перепрограммирование техники.

Уменьшение затрат на использование расходных материалов. При применении роботизированной сварки используется меньше электродов, проволоки за счет точного соблюдения норм расхода, малого процента брака по причине исключения действия человеческого фактора.

Установка и настройка сварочных роботов

Чтобы промышленные сварочные роботы корректно и производительно работали необходимо произвести соответствующую настройку. Сделать это можно при помощи управляющего блока на корпусе агрегата (пульт и дисплей).

Программирование осуществляется в три этапа:

1. Калибровка осей. Проводится один раз при первом запуске. В ходе пробной операции оператор проверяет соответствие геометрии шва заданным на экране параметрам, при необходимости вносит в алгоритм соответствующие корректировки.
2. Установка координат инструмента. Перед запуском проверяется согласованность действий рабочего органа, прижимных и фиксирующих устройств.
3. Настройка координат окружения. Необходимо проводить в случае, если сварочный робот работает в комплексе с другими автоматизированными аппаратами, осуществляющими одновременную обработку заготовки.

При размещении оборудования в цеху рекомендует придерживаться следующих правил монтажа:

• Оборудование для роботизированной сварки устанавливают на бетонном полу, толщиной не менее 30 см.
• Поверхность-основание должна быть полностью ровной (максимальный наклон не должен превышать 5 мм на 1 м.).
• Установка жестко крепится к полу анкерными болтами с целью предотвращения смещения аппарата от возникающих в процессе работы вибраций.
• С целью обеспечения безопасности работников в цеху предусмотреть ограждение рабочей зоны решетчатыми барьерами, окрашенных желтой краской, снабженных предупреждающими табличками.

Цена роботов-сварщиков в России

Для каждого производства, разрабатывается индивидуальный проект сварочных роботов, исходя из конкретных задач заказчика. Поэтому цена на роботов-сварщиков для каждого производства может отличаться. Для просчета проекта и получения персонального предложения по автоматизации вашего производственного процесса с помощью робота посредством установки робота, необходимо связаться с менеджером компании по телефону: +7(499) 350-95-00 или отправить заявку.

Сварочные роботы: “Мы помогаем увольнять сварщиков”

Мудрые говорят: «Если мы с вами будем делать то, что делаем, то получим то, что получаем».

Задумайтесь, сколько раз вы планировали навести порядок на сварочном производстве?

Речь не идет об уборке помещений или закупке новых комплектов спецодежды, сейчас мы говорим об элементарной трудовой дисциплине и производственной эффективности в основе которых, находится квалификация людей и человеческий фактор.

Спросите у любого Главного Сварщика, есть ли у него желание принять на работу высококлассных рабочих-сварщиков, ответ будет однозначный — ДА, КОНЕЧНО! Но отвечая на этот вопрос, многие не знают, что им предстоит  пережить  свои желания.

А переживать они их будут по-разному.

Кто-то оставит все как есть, другие ввяжутся в игру под названием «бесконечная кадровая текучка», остальным предстоит пройти интересный путь модернизации, неизбежно связанный с уходом от человеческого фактора на сварочном производстве.

Аксиома: Современная автоматизация, или, если хотите, модернизация сварочных процессов, не может происходить без внедрения сварочных роботов. В 21 веке, об этом знают многие. Знают, но не все до конца понимают возможности сварочных роботов.

Общее представление о том, что робот способен заменить труд сразу нескольких рабочих сварщиков, не характеризует истинные возможности сварочных роботов. Давайте более детально рассмотри причины, по которым роботы действительно способны успешно заменять людей.

На одной из тематических ежегодных выставках «Сварка-Резка», к нашему стенду подошел главный инженер частного предприятия и с явным любопытством, не отводя глаз от сварочного робота, принялся расспрашивать нас о его возможностях, стоимости и предстоящих эксплуатационных сложностях.

В тот момент, он даже и представить не мог, что уже через полгода, универсальный робототехнический комплекс сварки будет ставить новые рекорды на их собственном производстве, а полюбоваться на чудо технику будут съезжаться с разных уголков региона.

Сегодня, на этом предприятии, сварочный робот, непрерывно трудится в две смены, а номенклатура свариваемых изделий впечатляет, поскольку специфика и направленность производства не серийная, и предприятие сталкивается с задачами по регулярному расширению ассортимента свариваемых на РТК изделий. Как следствие, библиотека рабочих программ сварочного комплекса уже перевалила за показатель 50 уникальных программ, и с каждым кварталом  эта цифра растет. За год самостоятельно эксплуатации РТК дуговой сварки, предприятие так освоило роботизированную технологию, что теперь ввод в работу новых свариваемых изделий занимает всего несколько часов.

Так почему же, многие постигают силу современных технологий связанных с автоматизацией сварки, а другие так и не решаются на подобные действия? Основная проблема, как оказывается, кроется в банальной не компетенции и отсутствии базовых знаний о возможностях сварочных роботов.

В этой статье, мы хотим определить основные причины, по которым сварочные роботы помогают увольнять сварщиков. Мы не будет вдаваться в нюансы программирования роботов или особенности их обслуживания, так как в этих вопросах нет ничего сложного, и они удалены от основной тематики данной статьи.

Давайте поговорим об основных преимуществах сварочных роботов, которые важно знать, и понимать.

 

—          Начнем с терминологии, так что же это такое СВАРОЧНЫЙ РОБОТ?

Говоря простым языком, сварочный робот, это универсальный промышленный робот, который является носителем сварочной горелки. Сварочный робот имеет дополнительный сварочный интерфейс и специально адаптированное под процесс сварки программное обеспечение.

 

—          А что такое программное обеспечение, да еще адаптированное под процессы сварки? Как это понимать?

В ответе на этот вопрос, частично скрывается причина, по которой сварочные роботы помогают увольнять сварщиков. Дело в том, что сварочный робот наделен возможностями лучшего сварщика в мире, он способен удивительно точно и безошибочно создавать необходимые колебательные движения горелки, контролировать, и, если надо менять в процессе сварочные параметры, силу тока и многое другое, при этом все его действия идеально точны, и безошибочны.

—          Почему движения сварочного робота точны и безошибочны?

Сварочные роботы, как и большинство промышленных универсальных роботов имеют повторяемость выхода в точку около 0,1мм. К концу рабочей смены, робот не начинает дрожать от усталости, и он по-прежнему способен идеально заварить шов практически любой длины без прерывания, при этом четко контролируя сварочные параметры.

 

—          А как же быть с трудными местами доступа сварки, где и человек с трудом справляется?

Сварочный робот, имеет антропоморфную конструкцию с шестью осями подвижности. Он фактически повторяет строение человеческой руки, поэтому если человек способен сварить ту или иную область, значит, на это так же способен сварочный робот.

Шесть осей робота, могут быть увеличены за счет использования дополнительного оборудования, расширяющего его рабочую зону досягаемости и помогающего правильно позиционировать свариваемые изделия в пространстве.

 

—          Есть хоть что-нибудь, что сварочный робот не сможет осуществить?

Конечно есть.

Сварочный робот, никогда не допустит брак на производстве, сварочный робот не уйдет в запой и не попросит отпуск. Сварочный робот никогда не бастует. Сварочный робот никогда не просит заменить или уволить его. Сварочный робот исключает человеческий фактор, так как не имеет возможности для совершения ошибки.

 

Наша компания, специализируется по внедрению сварочных роботов. Мы имеем большой опыт роботизации дуговой MIG/MAG сварки, сварки в аргоне (TIG сварка), контактной сварки, наплавки.

Узнайте больше о возможностях сварочных роботов, посетив внедренные нами робототехнические комплексы сварки в различных уголках России, Украины и Беларуси.

 

Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы и произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение

&nbspПринимаю политику конфиденциальности

Робот для сварки

Главная » Статьи » Робот для сварки

Потрясающие возможности сварочных роботов

Главная > Статьи > Потрясающие возможности сварочных роботов

В последние годы многие успешные предприятия металлообработки, заинтересованные в выпуске качественной продукции, регулярно проводят мероприятия, направленные на эффективную модернизацию своего производства. Один из важных этапов этого процесса – использование сварочного робота, чтобы заменить человеческий труд.

Ручная электродуговая сварка представляет собой весьма сложный и ответственный процесс, для выполнения которого от человека требуются особые знания и большой опыт работы. Работа сварщика тяжелая и монотонная, и на качество её выполнения большое влияние оказывает так называемый человеческий фактор.

Развитие современной робототехники позволило снять влияние этого параметра, ведь робот для сварки в комплекте с профессиональным сварочным оборудованием не только не уступает любому опытному сварщику, но и превосходит его результаты труда. Каковы же конкретные преимущества современных роботов для сварки перед человеком?

1. Широкие возможности настройки

У каждой рабочей программы сварочного робота имеется ряд определённых параметров, соответствующих требованиям к сварке тех или иных изделий. Таким образом, можно настроить робота под конкретную толщину детали, вид и длину сварного шва, расположение шва в пространстве и другие особенности сварки.

Вот некоторые параметры роботизированной сварки, которые можно модифицировать в процессе работы:

• Определение последовательности выполнения сварки
• Время подачи защитного газа до начала и после окончания сварки
• Данные для автоматического высвобождения проволоки при приварке
• Скорость подачи и оттягивания проволоки
• Данные для корректировки геометрии шва.

2. Универсальность и быстрая перестройка

Сварочный робот – это современный механизм, отличающийся универсальностью действий, а также высокой скоростью перехода на выполнение новых операций. В отличие от специализированного оборудования, способного выполнять лишь ту задачу, для которой оно было спроектировано, робот легко переключается с одной работы на другую и даже способен выполнять некоторые процессы одновременно.

Роботы могут использоваться для сварки как компактных деталей, так и тяжеловесных заготовок абсолютно любой конструкции. Например, в этом видео робот приваривает рёбра жёсткости к двутавровой балке:

Возможность быстрой перестройки с одного типа работ на другие – то, что существенно отличает робота для сварки не только от специализированного оборудования, но и от сварщика-человека.

Принципиальное различие между роботизированными технологиями и обычными, традиционными средствами – в том, что роботы всегда имеют многоцелевое назначение, легко перестраиваясь на выполнение разнообразных операций, в том числе и при возникновении нестандартных ситуаций.

Знаете ли вы? Каждый год доля сварочных работ, выполняемых роботами, неуклонно растёт. Скажем, в Европе число сварочных роботов на заводах и фабриках ежегодно увеличивается на 10%.

3. Безопасность  

Роботизированные комплексы всегда огорожены для того, чтобы предупредить возможность получения травмы. На предприятиях принимаются все меры, чтобы в течение эксплуатации робота несанкционированный персонал не находился в пределах его рабочей зоны.

Обычная форма защиты – высокий забор – дополняется защитными лучами, пересечение с которыми автоматически остановит робот манипулятор. Кроме того, дополнительную безопасность обеспечивают и кнопки аварийной остановки.

4. Точность выполнения работ

Точечная сварка роботом – уже давно признанный метод, ведь требуемая точность позиционирования по этой технологии составляет всего 1 мм, что было доступно уже первому поколению роботов. При дуговой сварке требуются значительно более жёсткие допуски, по сравнению с контактной, ведь изменение в положении дуги не должно быть выше 0,5 мм.

Высокая точность сварки роботом обеспечивается безошибочными колебательными движениями горелки, однако для того, чтобы добиться идеальной повторяемости при использовании робота на производстве, необходимо выполнение ряда требований:

• Обеспечение высокой точности позиционирования всех сварочных узлов
• Обеспечение стабильности соединений сварных швов
• Использование сварочных материалов только наивысшего качества.

Экономическая оправданность роботов для сварки, или когда стоит роботизировать производство

Все эти преимущества сварочных роботов, безусловно, важны, но нельзя забывать и о том, что промышленные роботы – это всегда большие расходы, которые могут не оправдаться, если ваше предприятие не будет соответствовать такой технике.

В стоимостном выражении, сварочный робот для электродуговой сварки экономически обоснован при производстве не менее 1000 единиц продукции в год. Для более мелких объёмов производства программирование робота и производственных приспособлений вряд ли будет доходным.

Наиболее значимые преимущества, а также некоторые недостатки роботов для сварки обобщены в следующей таблице:

Преимущества	Недостатки
Увеличенная производительность и скорость сварки (фактор времени дуги достигает 60-80%)	Значительная потребность в обучении персонала, программирующего и обслуживающего робота
Уменьшение числа рабочих мест (один оператор робота вместо 2-4 сварщиков)	Жёсткие допуски на сборку и позиционирование
Более предсказуемое и высокое качество сварки	Необходимость реконструкции процесса подготовки деталей под сварку
Улучшение условий труда (оператору не нужно стоять в непосредственной близости от дуги)
Благотворное влияние на общую эффективность производства

Если вы хотите подробней ознакомиться с тем, как происходит сварка роботом, предлагаем посмотреть видеоролик о роботизированной сварке (приварка крепежа):

Уже долгое время мы разрабатываем проекты на основе промышленных роботов KUKA по автоматизации любых производственных процессов — сварка, фрезеровка, резка, покраска, сборка, паллетирование и пр.

С моделями роботов вы можете ознакомиться в нашем каталоге по ссылке https://vektor-grupp.ru/shop/promyshlennye-roboty/,

а получить подробную информацию и разработку проекта можно, связавшись с нашими специалистами

по телефонам +7 (495)787-49-12, 8-800-500-49-12

электронной почте [email protected]

Так же Вы можете связаться напрямую с интересующим Вас специалистом, посмотрев его контакты в разделе «Наши сотрудники» по ссылке

Будем рады ответить на все возникшие вопросы!

vektor-grupp.ru

Роботизированная сварка: технология, стандарты, особенности применения

Главная > Статьи > Роботизированная сварка: технология, стандарты, особенности применения

Роботизированная сварка представляет собой полностью автоматизированный процесс, который реализуется за счёт использования специальных роботов-манипуляторов и другого сварочного оборудования.  Основные преимущества сварки роботом заключаются в первоклассном качестве готовых изделий и высокой производительности сварочного производства.

Как и у любого современного и высокотехнологичного производства, в области сварки роботом существует масса важных особенностей, знание которых позволит достичь наилучшего результата и запустить действительно безопасный, высокоэффективный сварочный процесс. Об основных особенностях технологии сварки роботом и пойдёт речь в данной статье.

Как добиться точности в выполнении работ?

Как уже говорилось, главным достоинством роботизированной сварки является её высокая точность: так, технические характеристики современных роботов для сварки дают возможность добиться точности позиционирования сварочной горелки порядка 0.03-0.05 мм, что является достаточным для подавляющего большинства сварочных задач.

Однако некоторый недостаток робота заключается в том, что, в отличие от человека, при недостаточно точном позиционировании детали он не может самостоятельно изменить траекторию и найти правильную точку для сварки, поэтому погрешность позиционирования и сборки заготовки не должна превышать 0. 5 мм.

Если достичь данной точности позиционирования невозможно, необходимо применять методы коррекции сварочной траектории, например, использовать лазерную систему слежения за стыком шва. Коррекция траекторий даст возможность сохранить качество сварного изделия, но, с другой стороны, при её использовании резонно ожидать падения производительности вплоть до 30%.

В общем случае, сварочная оснастка должна фиксировать обрабатываемую заготовку на устройстве позиционирования и предоставлять роботам свободный доступ к местам сварки. Необходимо избегать использования сварочной оснастки в качестве инструмента правки геометрии обрабатываемой заготовки, решая проблемы такого рода до её попадания на линию автоматизированной сварки. Исключением может служить использование гидравлических зажимов, сам смысл применения которых как раз и заключается не только в фиксации, но и в выдерживании определённой геометрии заготовки при сварке.

Поскольку сварочные роботы – это современное, высокоточное и высокотехнологичное оборудование, то и заготовка, поступающая на операцию роботизированной сварки, должна удовлетворять высоким требованиям, что выражается в необходимости использования соответствующего оборудования на всех этапах, предшествующих сварке. Так, хорошим решением для раскроя листов металла под последующую обработку автоматизированной сваркой является использование современных станков лазерной резки с ЧПУ.

Кроме достойного качества заготовки и правильного её позиционирования, обязательным условием точной сварки роботом является калибровка самого робота. В общем случае, калибровка роботизированного комплекса включает в себя три этапа:

1. Калибровку осей, включая внешние
2. Настройку координат инструмента
3. Настройку координат окружения

Пункты 1 и 2 являются обязательными. Калибровку осей, как правило, производят единожды перед первым запуском системы и регулярно проверяют во время планового техобслуживания. Калибровка инструмента необходима для установки связи между инструментальной и базовой системами координат робота-манипулятора, что, в свою очередь, требуется для корректного движения горелки по заданной траектории, а также для точной работы системы коррекции этих траекторий. Настройка координат окружения необходима, когда требуется создать виртуальную модель сварочного комплекса в системе подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ.

Выбор метода сварки

Метод роботизированной сварки и, соответственно, сварочное оборудование, выбирается исходя из условий производственной задачи. Вот основные методы, которые реализуются промышленными сварочными роботами:

• Электродуговая сварка (в среде защитных газов и под флюсом)
• Лазерная сварка
• Плазменная сварка
• Контактная сварка
• Гибридная сварка

Автоматическая электродуговая сварка представляет собой дуговую сварку с механизированной подачей плавящегося электрода и перемещением дуги вдоль кромок. Таким образом, промышленный робот в данной технологии используется как устройство, манипулирующее электродом, а траектория движения и вид шва либо выбираются из библиотеки швов в ПО робота, либо задаются оператором вручную.

Лазерная сварка представляет собой процесс получения неразъёмного соединения деталей за счёт фокусировки лазерного луча. Благодаря возможности выдерживать сверхвысокие длины фокусировки (вплоть до 2 метров) и тем самым обеспечивать дистанционную сварку, сварка роботом существенно расширяет границы использования данного технологического процесса, а также увеличивает производительность изготовления деталей.

Плазменная сварка – это сварочный процесс за счёт направленного потока плазменной дуги. Роботизация плазменной сварки даёт возможность в полной мере реализовать все преимущества данной технологии, к которым относятся низкий перегрев деталей, отсутствие разбрызгивания расплавленного металла и сварка в труднодоступных местах.

Контактная точечная сварка – это именно та область, в которой промышленные роботы исторически начали использоваться в первую очередь. Широкое применение роботов точечной сварки началось около 50 лет назад, и сегодня они являются обязательным оборудованием любого завода автомобильной промышленности.

Гибридная сварка объединяет в себе две технологии: лазерное излучение и сварку электрической дугой. Гибридная роботизированная сварка стала использоваться в промышленности сравнительно недавно, но активно набирает обороты, особенно в производстве железнодорожного транспорта и тяжёлых стальных конструкций мостов и резервуаров.

Организация рабочего пространства

Размещение и планировка комплекса для сварки роботом требует к себе повышенного внимания. Во-первых, необходимо предусмотреть специальные буферные зоны для изделий после сварки.

Во-вторых, выбирая место для расположения сварочного комплекса, важно помнить, что стандартные требования к территории включают в себя качественный бетонный пол, толщина которого не должна быть менее 300 мм, с перепадами, не превышающими 5 мм на 1000 мм.

В-третьих, на территории расположения роботизированного сварочного комплекса желательно спроектировать подводку осушенного воздуха, а при проектировании электропитания необходимо предусмотреть использование стабилизаторов.

Как выглядит роботизированная сварка на практике, можно узнать, посмотрев следующее видео:

Контроль сварочного цикла

Для того чтобы иметь возможность осуществлять контроль над сварочным циклом, важно представлять себе весь набор операций сварочного комплекса и знать, сколько по времени длятся эти операции. Этот набор данных удобно организовать в виде циклограммы, которая позволит выявить узкие места в работе сварочного комплекса и понять, насколько удачно та или иная операция вписывается в производственный процесс. Например, для анализа можно выделить следующие временные интервалы:

• Доставка заготовок для сварки до буферного склада
• Извлечение заготовок из буфера
• Закладка заготовок в оснастку
• Позиционирование и перемещение заготовок
• Собственно сварочный процесс
• Извлечение готовых деталей из оснастки
• Помещение деталей в буфер
• Удаление из буфера
• Сервисные операции

Ещё на этапе проектирования роботизированного комплекса необходимо рассчитать оптимальную схему его работы, которая сводила бы к минимуму простой роботов и согласовывалась с реальной загрузкой комплекса, то есть с тем количеством заготовок, которые приходят с предыдущих производственных узлов.

Роботизированная сварка на основе техники Kuka

Лидирующие позиции в разработке роботизированных сварочных комплексов принадлежат сегодня компании Kuka. Так, именно под этой маркой выпускаются абсолютные специалисты в области электродуговой сварки в среде защитного газа – роботы серии HW (Hollow Wrist, что означает «полая кисть»).

Имея грузоподъёмность до 16 кг и радиус действия до 2016 мм, они с успехом выполняют сварку даже труднодоступных соединений. Благодаря наличию шестой оси с возможностью бесконечного вращения, исключаются временные затраты на возврат в начальное положение, и время обработки детали сокращается.

Предлагаем посмотреть, как происходит роботизированная сварка круговых швов при помощи робота Kuka:

По всем вопросам, касающимся нашего оборудования, специфике его работы, стоимости, а так же любым другим вопросам, обращайтесь к нашим специалистам

по телефонам +7 (495)787-49-12, 8-800-500-49-12

электронной почте [email protected]

Так же Вы можете связаться напрямую с интересующим Вас специалистом, посмотрев его контакты в разделе «Наши сотрудники» по ссылке

Будем рады ответить на все возникшие вопросы!

vektor-grupp.ru

Робототехнические комплексы для сварки. Робот для сварки | Альфа-Интех

Главная → Сварка

Дуговая сварка	Контактная сварка	Сварка трением с перемешиванием

Роботизированная сварка как вид роботизированного производства

Сварка является наиболее эффективным способом соединения металлов и используется для соединения всех видов промышленных металлов, обладающих самыми различными свойствами.

Сварка производится посредством нагрева материалов до температуры сварки, без применения давления, с использованием или без использования присадочных металлов. Существуют различные типы сварочных процессов, при которых используются различные типы источников нагрева. Например, при дуговой сварке в качестве источника нагрева используется электрическая дуга.

В нынешний век высоких технологий можно сварить практически любые материалы вручную, но значительно более эффективно процесс сварки представляется с использованием технологий 21 века – сварочных роботов. Опыт использования промышленных роботов для автоматизации процессов сварки насчитывает уже более 20 лет. Роботизированная сварка подразумевает выполнение сварочных операций посредством робототехнического оборудования.

К настоящему времени уже разработаны роботизированные системы со специальными датчиками отслеживания для полностью автоматической сварки. Также разработаны и алгоритмы распознания и автоматического отслеживания сварных швов. Более подробно о них Вы можете узнать здесь.

Основы роботизированной сварки

Существует множество факторов, которые необходимо учитывать при подготовке роботизированной сварки. Проектирование роботизированной сварки происходит совершенно иначе, нежели ручной сварки. Вот некоторые из этих факторов:

— выбранная программа сварки должна включать функции старта и останова;

— система должна включать функции подготовки газа, подачи электродов и подвода газа к соплу;

— конструкция основного оборудования для автоматической дуговой сварки отличается от           конструкции оборудования для ручной сварки. Обычно, для автоматической дуговой сварки       используются циклы интенсивных нагрузок, поэтому используемое сварочное оборудование должно обладать соответствующими характеристиками;

— помимо прочего, элементы сварочного оборудования должны быть связаны с системами               управления посредством интерфейсов.     

Автоматизация процессов сварки значительно сокращает вероятность ошибок, что означает сокращение количества брака и переработки. При использовании роботизированной сварки Вы так же можете увеличить и производительность, не только потому, что робот работает быстрее, но и потому, что роботизированная ячейка может работать 24 часа в сутки, 365 дней в году без перерывов, что делает использование роботизированной сварочной ячейки значительно более эффективней ручной сварки.       

Еще одним неоспоримым преимуществом использования промышленных робот для сварки является значительное снижение трудозатрат. Помимо этого, для роботов, в отличие от человека (сварщика/оператора), не опасна работа с ядовитыми испарениями и расплавленным металлом вблизи сварочной дуги.    

Фиксация и позиционирование заготовок

Для корректного соединения свариваемых частей при роботизированной сварке необходимо точное позиционирование и надежное удержание отдельных частей. Значительное внимание следует уделить позиционерам для удержания свариваемых частей. Заготовка должна легко и быстро устанавливаться в позиционер и надежно удерживаться в нем во время сварки. Кроме того, позиционер должен обеспечивать беспрепятственный доступ сварочной головки ко всем сварочным точкам.

Безопасность благодаря роботу для сварки

В настоящее время уже разработаны стандарты безопасности, включающие все потенциальные риски при любом виде сварки. Потенциальные риски, связанные с работой с дуговой сваркой включают в себя: опасности радиации, загрязнения воздуха, удара электрическим током, воспламенения и взрыва, сжатых газов и др. С самого начала роботы разрабатывались для выполнения рабочих функций человека. Они были разработаны для избавления человека от тяжелой и нудной работы, повторяющихся операций и от необходимости выполнять опасную работу, а также для сокращения производственных травм и несчастных случаев. Но роботы также представляют собой определенную опасность.

Ввод промышленных роботов в производство требует соблюдения соответствующих норм безопасности для того, чтобы свести на нет риски получения травм персоналом, работающим как непосредственно с роботом, так и вблизи него. Одним из наилучших решений этой задачи является приобретение готовой роботизированной сварочной ячейки у робототехнического интегратора. Готовая ячейка уже включает в себя все необходимые защитные приспособления и проработанные способы безопасной загрузки-разгрузки ячейки.

Одной из динамично развивающихся областей применения промышленных роботов является контактная точечная сварка в автомобилестроении.

Необходимость применения роботов для контактной точечной сварки обусловлена следующими объективными причинами:

1. Переход мирового производителя на использование оцинкованного листового материала, что требует:

• периодической зачистки электродов после простановки определенного количества сварных точек;

• осуществления двухстороннего токоподвода к свариваемым деталям;

• проведения 100%-ного активного контроля качества контактной точечной сварки.

2. Расширение модельного ряда кузовов автомобилей.

3. Повышение точности сборки и сварки деталей кузова.

4. Снижение доли ручного труда на производстве.

По области применения роботы для контактной точечной сварки занимают место после универсальных подвесных сварочных машин и перед узкоспециализированными многоэлектродными сварочными агрегатами, экономически выгодными только для массового производства одной модели изделия в течение многих лет.

В автомобилестроении раньше, чем в других областях машиностроения, начали применяться роботизированные линии и гибкие (автоматически переналаживаемые) производственные системы на основе роботов для контактной точечной сварки. Такие системы позволяют автоматизировать не только сварочные, но и сборочные, транспортные, складские и другие операции, что обеспечивает комплексную автоматизацию и роботизацию производства и его автоматический переход на сварку различных моделей изделия в зависимости от порядка поступления заказов.

alphajet.ru

Промышленный сварочный робот

Промышленным сварочным роботом называют автоматический манипулятор с программным управлением, который может быстро переналаживаться для выполнения различных операций, выполняемых обычно вручную. Основное отличие такого типа автоматической машины от других автоматов — это применение принципов ручного труда и универсальности. Робот позволяет освободить человека от монотонного, тяжелого, утомительного, вредного и опасного труда. Его отличают быстродействие, точность позиционирования, возможность перемещения больших масс.

Промышленный сварочный робот состоит из механической части (собственно робота) и системы управления. Механическая часть робота имеет подвижную руку и шарнирную кисть, в захвате которой закрепляется рабочий инструмент. Промышленный робот, предназначенный для производства сварочных работ — сварочный робот, дополнительно комплектуется необходимым сварочным оборудованием. Например, сварочный робот для дуговой сварки в защитном газе имеет сварочную горелку, механизм подачи проволоки, кассету, газовую аппаратуру, источник питания сварочного тока. В этом случае в качестве рабочего инструмента робота используется сварочная горелка (при дуговой сварке) или сварочные клещи (при контактной точечной сварке).

Сварочные роботы имеют от трех до семи управляемых движений (степеней подвижности). Большинство из них имеет пять движений: три движения руки и два движения кисти. Комбинирование движений, набор которых может быть различным (вращательных, угловых, продольных, поперечных), позволяет установить сварочный инструмент в любую точку пространства в пределах действия робота. Движения робота осуществляются с помощью независимо перемещающихся механизмов — исполнительных органов, каждый из которых снабжен собственным приводом: электромеханическим или электрогидравлическим.

Система управления сварочным роботом является его и мозгом. Она содержит запоминающее устройство, в котором хранится вся программа перемещений робота и параметров режима сварки. В соответствии с этой программой из системы управления поступают командные сигналы на исполнительные органы робота, включая органы сварочного оборудования. Запись программы может производиться по методу обучения с предварительным прохождением с участием оператора всей траектории сварочного инструмента вручную. В роботах, предназначенных для дуговой сварки, дополнительно программируют скорость сварки, а при сварке швами конечной длины — команды о начале и окончании сварки.

Существенным недостатком сварочных роботов первого поколения — а именно к ним относятся роботы, работающие по жесткой, заранее заданной программе, — является требование высокой точности сборки свариваемых деталей и их расположения в рабочем пространстве. В последнее время созданы и уже находят применение в промышленности роботы второго поколения, которые имеют более совершенные системы управления, способные производить выбор определенной программы, корректировать перемещение сварочного инструмента, изменять режим сварки и т. д. Такие самонастраивающиеся сварочные роботы оборудованы датчиками, обеспечивающими, например, автоматический обход встречающихся на пути элементов сборочно-сварочных приспособлений. Наряду с совершенствованием обычных промышленных роботов создаются роботы, действующие в экстремальных условиях: в агрессивных средах, в космосе, при действии радиации.

mastrerkon.ru

---

Смотрите также

• Держатель для сварки
• Холодная сварка линолеума
• Аргонодуговая полуавтоматическая сварка
• Аппарат сварочный дуговой
• Диодный мост для сварочного аппарата
• Тесты по сварке с ответами 60 вопросов
• Дефекты сварки и способы их устранения
• Сварка накс что такое
• Гост полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа
• Вращатель сварочный универсальный
• Сварка цветных металлов и сплавов

Автоматизированные промышленные роботы манипуляторы CRP

Политика в отношении обработки персональных данных

1. Общие положения

Настоящая политика обработки персональных данных составлена в соответствии с требованиями Федерального закона от 27.07.2006. №152-ФЗ «О персональных данных» (далее — Закон о персональных данных) и определяет порядок обработки персональных данных и меры по обеспечению безопасности персональных данных, предпринимаемые ООО «СМТ» (далее – Оператор).

1.1. Оператор ставит своей важнейшей целью и условием осуществления своей деятельности соблюдение прав и свобод человека и гражданина при обработке его персональных данных, в том числе защиты прав на неприкосновенность частной жизни, личную и семейную тайну.

1.2. Настоящая политика Оператора в отношении обработки персональных данных (далее – Политика) применяется ко всей информации, которую Оператор может получить о посетителях веб-сайта https://crp-robot.ru/.

2. Основные понятия, используемые в Политике

2.1. Автоматизированная обработка персональных данных – обработка персональных данных с помощью средств вычислительной техники.

2.2. Блокирование персональных данных – временное прекращение обработки персональных данных (за исключением случаев, если обработка необходима для уточнения персональных данных).

2.3. Веб-сайт – совокупность графических и информационных материалов, а также программ для ЭВМ и баз данных, обеспечивающих их доступность в сети интернет по сетевому адресу https://crp-robot. ru/.

2.4. Информационная система персональных данных — совокупность содержащихся в базах данных персональных данных, и обеспечивающих их обработку информационных технологий и технических средств.

2.5. Обезличивание персональных данных — действия, в результате которых невозможно определить без использования дополнительной информации принадлежность персональных данных конкретному Пользователю или иному субъекту персональных данных.

2.6. Обработка персональных данных – любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

2.7. Оператор – государственный орган, муниципальный орган, юридическое или физическое лицо, самостоятельно или совместно с другими лицами организующие и (или) осуществляющие обработку персональных данных, а также определяющие цели обработки персональных данных, состав персональных данных, подлежащих обработке, действия (операции), совершаемые с персональными данными.

2.8. Персональные данные – любая информация, относящаяся прямо или косвенно к определенному или определяемому Пользователю веб-сайта https://crp-robot.ru/.

2.9. Персональные данные, разрешенные субъектом персональных данных для распространения, — персональные данные, доступ неограниченного круга лиц к которым предоставлен субъектом персональных данных путем дачи согласия на обработку персональных данных, разрешенных субъектом персональных данных для распространения в порядке, предусмотренном Законом о персональных данных (далее — персональные данные, разрешенные для распространения).

2.10. Пользователь – любой посетитель веб-сайта https://crp-robot.ru/.

2.11. Предоставление персональных данных – действия, направленные на раскрытие персональных данных определенному лицу или определенному кругу лиц.

2.12. Распространение персональных данных – любые действия, направленные на раскрытие персональных данных неопределенному кругу лиц (передача персональных данных) или на ознакомление с персональными данными неограниченного круга лиц, в том числе обнародование персональных данных в средствах массовой информации, размещение в информационно-телекоммуникационных сетях или предоставление доступа к персональным данным каким-либо иным способом.

2.13. Трансграничная передача персональных данных – передача персональных данных на территорию иностранного государства органу власти иностранного государства, иностранному физическому или иностранному юридическому лицу.

2.14. Уничтожение персональных данных – любые действия, в результате которых персональные данные уничтожаются безвозвратно с невозможностью дальнейшего восстановления содержания персональных данных в информационной системе персональных данных и (или) уничтожаются материальные носители персональных данных.

3. Основные права и обязанности Оператора

3.1. Оператор имеет право:

– получать от субъекта персональных данных достоверные информацию и/или документы, содержащие персональные данные;

– в случае отзыва субъектом персональных данных согласия на обработку персональных данных Оператор вправе продолжить обработку персональных данных без согласия субъекта персональных данных при наличии оснований, указанных в Законе о персональных данных;

– самостоятельно определять состав и перечень мер, необходимых и достаточных для обеспечения выполнения обязанностей, предусмотренных Законом о персональных данных и принятыми в соответствии с ним нормативными правовыми актами, если иное не предусмотрено Законом о персональных данных или другими федеральными законами.

3.2. Оператор обязан:

– предоставлять субъекту персональных данных по его просьбе информацию, касающуюся обработки его персональных данных;

– организовывать обработку персональных данных в порядке, установленном действующим законодательством РФ;

– отвечать на обращения и запросы субъектов персональных данных и их законных представителей в соответствии с требованиями Закона о персональных данных;

– сообщать в уполномоченный орган по защите прав субъектов персональных данных по запросу этого органа необходимую информацию в течение 30 дней с даты получения такого запроса;

– публиковать или иным образом обеспечивать неограниченный доступ к настоящей Политике в отношении обработки персональных данных;

– принимать правовые, организационные и технические меры для защиты персональных данных от неправомерного или случайного доступа к ним, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, предоставления, распространения персональных данных, а также от иных неправомерных действий в отношении персональных данных;

– прекратить передачу (распространение, предоставление, доступ) персональных данных, прекратить обработку и уничтожить персональные данные в порядке и случаях, предусмотренных Законом о персональных данных;

– исполнять иные обязанности, предусмотренные Законом о персональных данных.

4. Основные права и обязанности субъектов персональных данных

4.1. Субъекты персональных данных имеют право:

– получать информацию, касающуюся обработки его персональных данных, за исключением случаев, предусмотренных федеральными законами. Сведения предоставляются субъекту персональных данных Оператором в доступной форме, и в них не должны содержаться персональные данные, относящиеся к другим субъектам персональных данных, за исключением случаев, когда имеются законные основания для раскрытия таких персональных данных. Перечень информации и порядок ее получения установлен Законом о персональных данных;

– требовать от оператора уточнения его персональных данных, их блокирования или уничтожения в случае, если персональные данные являются неполными, устаревшими, неточными, незаконно полученными или не являются необходимыми для заявленной цели обработки, а также принимать предусмотренные законом меры по защите своих прав;

– выдвигать условие предварительного согласия при обработке персональных данных в целях продвижения на рынке товаров, работ и услуг;

– на отзыв согласия на обработку персональных данных;

– обжаловать в уполномоченный орган по защите прав субъектов персональных данных или в судебном порядке неправомерные действия или бездействие Оператора при обработке его персональных данных;

– на осуществление иных прав, предусмотренных законодательством РФ.

4.2. Субъекты персональных данных обязаны:

– предоставлять Оператору достоверные данные о себе;

– сообщать Оператору об уточнении (обновлении, изменении) своих персональных данных.

4.3. Лица, передавшие Оператору недостоверные сведения о себе, либо сведения о другом субъекте персональных данных без согласия последнего, несут ответственность в соответствии с законодательством РФ.

5. Оператор может обрабатывать следующие персональные данные Пользователя

5.1. Фамилия, имя, отчество.

5.2. Электронный адрес.

5.3. Номера телефонов.

5.4. Также на сайте происходит сбор и обработка обезличенных данных о посетителях (в т.ч. файлов «cookie») с помощью сервисов интернет-статистики (Яндекс Метрика и Гугл Аналитика и других).

5.5. Вышеперечисленные данные далее по тексту Политики объединены общим понятием Персональные данные.

5.6. Обработка специальных категорий персональных данных, касающихся расовой, национальной принадлежности, политических взглядов, религиозных или философских убеждений, интимной жизни, Оператором не осуществляется.

5.7. Обработка персональных данных, разрешенных для распространения, из числа специальных категорий персональных данных, указанных в ч. 1 ст. 10 Закона о персональных данных, допускается, если соблюдаются запреты и условия, предусмотренные ст. 10.1 Закона о персональных данных.

5.8. Согласие Пользователя на обработку персональных данных, разрешенных для распространения, оформляется отдельно от других согласий на обработку его персональных данных. При этом соблюдаются условия, предусмотренные, в частности, ст. 10.1 Закона о персональных данных. Требования к содержанию такого согласия устанавливаются уполномоченным органом по защите прав субъектов персональных данных.

5.8.1 Согласие на обработку персональных данных, разрешенных для распространения, Пользователь предоставляет Оператору непосредственно.

5.8.2 Оператор обязан в срок не позднее трех рабочих дней с момента получения указанного согласия Пользователя опубликовать информацию об условиях обработки, о наличии запретов и условий на обработку неограниченным кругом лиц персональных данных, разрешенных для распространения.

5.8.3 Передача (распространение, предоставление, доступ) персональных данных, разрешенных субъектом персональных данных для распространения, должна быть прекращена в любое время по требованию субъекта персональных данных. Данное требование должно включать в себя фамилию, имя, отчество (при наличии), контактную информацию (номер телефона, адрес электронной почты или почтовый адрес) субъекта персональных данных, а также перечень персональных данных, обработка которых подлежит прекращению. Указанные в данном требовании персональные данные могут обрабатываться только Оператором, которому оно направлено.

5.8.4 Согласие на обработку персональных данных, разрешенных для распространения, прекращает свое действие с момента поступления Оператору требования, указанного в п. 5.8.3 настоящей Политики в отношении обработки персональных данных.

6. Принципы обработки персональных данных

6.1. Обработка персональных данных осуществляется на законной и справедливой основе.

6. 2. Обработка персональных данных ограничивается достижением конкретных, заранее определенных и законных целей. Не допускается обработка персональных данных, несовместимая с целями сбора персональных данных.

6.3. Не допускается объединение баз данных, содержащих персональные данные, обработка которых осуществляется в целях, несовместимых между собой.

6.4. Обработке подлежат только персональные данные, которые отвечают целям их обработки.

6.5. Содержание и объем обрабатываемых персональных данных соответствуют заявленным целям обработки. Не допускается избыточность обрабатываемых персональных данных по отношению к заявленным целям их обработки.

6.6. При обработке персональных данных обеспечивается точность персональных данных, их достаточность, а в необходимых случаях и актуальность по отношению к целям обработки персональных данных. Оператор принимает необходимые меры и/или обеспечивает их принятие по удалению или уточнению неполных или неточных данных.

6. 7. Хранение персональных данных осуществляется в форме, позволяющей определить субъекта персональных данных, не дольше, чем этого требуют цели обработки персональных данных, если срок хранения персональных данных не установлен федеральным законом, договором, стороной которого, выгодоприобретателем или поручителем по которому является субъект персональных данных. Обрабатываемые персональные данные уничтожаются либо обезличиваются по достижении целей обработки или в случае утраты необходимости в достижении этих целей, если иное не предусмотрено федеральным законом.

7. Цели обработки персональных данных

7.1. Цель обработки персональных данных Пользователя:

– информирование Пользователя посредством отправки электронных писем;

– заключение, исполнение и прекращение гражданско-правовых договоров;

– предоставление доступа Пользователю к сервисам, информации и/или материалам, содержащимся на веб-сайте https://crp-robot.ru/.

7.2. Также Оператор имеет право направлять Пользователю уведомления о новых продуктах и услугах, специальных предложениях и различных событиях. Пользователь всегда может отказаться от получения информационных сообщений, направив Оператору письмо на адрес электронной почты [email protected] с пометкой «Отказ от уведомлений о новых продуктах и услугах и специальных предложениях».

7.3. Обезличенные данные Пользователей, собираемые с помощью сервисов интернет-статистики, служат для сбора информации о действиях Пользователей на сайте, улучшения качества сайта и его содержания.

8. Правовые основания обработки персональных данных

8.1. Правовыми основаниями обработки персональных данных Оператором являются:

– перечислите нормативно-правовые акты, регулирующие отношения, связанные с вашей деятельностью, например, если ваша деятельность связана с информационными технологиями, в частности с созданием сайтов, то здесь можно указать Федеральный закон «Об информации, информационных технологиях и о защите информации» от 27.07.2006 N 149-ФЗ;

– уставные документы Оператора;

– договоры, заключаемые между оператором и субъектом персональных данных;

– федеральные законы, иные нормативно-правовые акты в сфере защиты персональных данных;

– согласия Пользователей на обработку их персональных данных, на обработку персональных данных, разрешенных для распространения.

8.2. Оператор обрабатывает персональные данные Пользователя только в случае их заполнения и/или отправки Пользователем самостоятельно через специальные формы, расположенные на сайте https://crp-robot.ru/ или направленные Оператору посредством электронной почты. Заполняя соответствующие формы и/или отправляя свои персональные данные Оператору, Пользователь выражает свое согласие с данной Политикой.

8.3. Оператор обрабатывает обезличенные данные о Пользователе в случае, если это разрешено в настройках браузера Пользователя (включено сохранение файлов «cookie» и использование технологии JavaScript).

8.4. Субъект персональных данных самостоятельно принимает решение о предоставлении его персональных данных и дает согласие свободно, своей волей и в своем интересе.

9. Условия обработки персональных данных

9.1. Обработка персональных данных осуществляется с согласия субъекта персональных данных на обработку его персональных данных.

9.2. Обработка персональных данных необходима для достижения целей, предусмотренных международным договором Российской Федерации или законом, для осуществления возложенных законодательством Российской Федерации на оператора функций, полномочий и обязанностей.

9.3. Обработка персональных данных необходима для осуществления правосудия, исполнения судебного акта, акта другого органа или должностного лица, подлежащих исполнению в соответствии с законодательством Российской Федерации об исполнительном производстве.

9.4. Обработка персональных данных необходима для исполнения договора, стороной которого либо выгодоприобретателем или поручителем по которому является субъект персональных данных, а также для заключения договора по инициативе субъекта персональных данных или договора, по которому субъект персональных данных будет являться выгодоприобретателем или поручителем.

9.5. Обработка персональных данных необходима для осуществления прав и законных интересов оператора или третьих лиц либо для достижения общественно значимых целей при условии, что при этом не нарушаются права и свободы субъекта персональных данных.

9.6. Осуществляется обработка персональных данных, доступ неограниченного круга лиц к которым предоставлен субъектом персональных данных либо по его просьбе (далее – общедоступные персональные данные).

9.7. Осуществляется обработка персональных данных, подлежащих опубликованию или обязательному раскрытию в соответствии с федеральным законом.

10. Порядок сбора, хранения, передачи и других видов обработки персональных данных

Безопасность персональных данных, которые обрабатываются Оператором, обеспечивается путем реализации правовых, организационных и технических мер, необходимых для выполнения в полном объеме требований действующего законодательства в области защиты персональных данных.

10.1. Оператор обеспечивает сохранность персональных данных и принимает все возможные меры, исключающие доступ к персональным данным неуполномоченных лиц.

10.2. Персональные данные Пользователя никогда, ни при каких условиях не будут переданы третьим лицам, за исключением случаев, связанных с исполнением действующего законодательства либо в случае, если субъектом персональных данных дано согласие Оператору на передачу данных третьему лицу для исполнения обязательств по гражданско-правовому договору.

10.3. В случае выявления неточностей в персональных данных, Пользователь может актуализировать их самостоятельно, путем направления Оператору уведомление на адрес электронной почты Оператора [email protected] с пометкой «Актуализация персональных данных».

10.4. Срок обработки персональных данных определяется достижением целей, для которых были собраны персональные данные, если иной срок не предусмотрен договором или действующим законодательством.
Пользователь может в любой момент отозвать свое согласие на обработку персональных данных, направив Оператору уведомление посредством электронной почты на электронный адрес Оператора [email protected] с пометкой «Отзыв согласия на обработку персональных данных».

10.5. Вся информация, которая собирается сторонними сервисами, в том числе платежными системами, средствами связи и другими поставщиками услуг, хранится и обрабатывается указанными лицами (Операторами) в соответствии с их Пользовательским соглашением и Политикой конфиденциальности. Субъект персональных данных и/или Пользователь обязан самостоятельно своевременно ознакомиться с указанными документами. Оператор не несет ответственность за действия третьих лиц, в том числе указанных в настоящем пункте поставщиков услуг.

10.6. Установленные субъектом персональных данных запреты на передачу (кроме предоставления доступа), а также на обработку или условия обработки (кроме получения доступа) персональных данных, разрешенных для распространения, не действуют в случаях обработки персональных данных в государственных, общественных и иных публичных интересах, определенных законодательством РФ.

10.7. Оператор при обработке персональных данных обеспечивает конфиденциальность персональных данных.

10.8. Оператор осуществляет хранение персональных данных в форме, позволяющей определить субъекта персональных данных, не дольше, чем этого требуют цели обработки персональных данных, если срок хранения персональных данных не установлен федеральным законом, договором, стороной которого, выгодоприобретателем или поручителем по которому является субъект персональных данных.

10.9. Условием прекращения обработки персональных данных может являться достижение целей обработки персональных данных, истечение срока действия согласия субъекта персональных данных или отзыв согласия субъектом персональных данных, а также выявление неправомерной обработки персональных данных.

11. Перечень действий, производимых Оператором с полученными персональными данными

11.1. Оператор осуществляет сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление и уничтожение персональных данных.

11.2. Оператор осуществляет автоматизированную обработку персональных данных с получением и/или передачей полученной информации по информационно-телекоммуникационным сетям или без таковой.

12. Трансграничная передача персональных данных

12.1. Оператор до начала осуществления трансграничной передачи персональных данных обязан убедиться в том, что иностранным государством, на территорию которого предполагается осуществлять передачу персональных данных, обеспечивается надежная защита прав субъектов персональных данных.

12.2. Трансграничная передача персональных данных на территории иностранных государств, не отвечающих вышеуказанным требованиям, может осуществляться только в случае наличия согласия в письменной форме субъекта персональных данных на трансграничную передачу его персональных данных и/или исполнения договора, стороной которого является субъект персональных данных.

13. Конфиденциальность персональных данных

Оператор и иные лица, получившие доступ к персональным данным, обязаны не раскрывать третьим лицам и не распространять персональные данные без согласия субъекта персональных данных, если иное не предусмотрено федеральным законом.

14. Заключительные положения

14.1. Пользователь может получить любые разъяснения по интересующим вопросам, касающимся обработки его персональных данных, обратившись к Оператору с помощью электронной почты [email protected].

14.2. В данном документе будут отражены любые изменения политики обработки персональных данных Оператором. Политика действует бессрочно до замены ее новой версией.

14.3. Актуальная версия Политики в свободном доступе расположена в сети Интернет по адресу https://crp-robot.ru/contacts

Промышленные роботы Kawasaki. Главная страница

Стабильное качество шва
Высокая скорость сварки
Интеграция с любым источником

Смотреть

Стабильное высокое качество
Снижение цикла до 20%
Полный контроль

Смотреть

Высокая скорость перемещения
Точность позиционирования и высокая повторяемость
Вес перемещаемой детали от нескольких грамм до 1500 кг

Смотреть

Адаптивность
Высокая скорость
Короткий цикл

Смотреть

Шлифовка и полировка
Зачистка швов
Снятие заусенцев

Смотреть

Загрузка нескольких станков
Высокая скорость и повторяемость
Сокращение производственного цикла

Смотреть

Точность нанесения
Стабильное качество
Интеграция с любым оборудованием

Смотреть

Соответствуют ISO 1, 2 и 5 по классификации чистых помещений
Для фармакологической и электронной промышленности

Смотреть

Равномерное нанесение
Точное дозирование
Легкое управление

Смотреть

Эффективное энергосбережение
До 1 млн.  циклов
Отсутствие испарений и окалины

Смотреть

Дуговая сварка

Точечная сварка

Сварка трением

Палетирование

Сборка

Покраска

Обслуживание станков

Перемещение материалов

Механическая обработка

Распределение наполнителей

Роботы для чистых помещений

Газодинамическое напыление

Компания Kawasaki Heavy Industries Ltd. является одним из пионеров и признанных лидеров мирового роботостроения. С момента выпуска своего первого промышленного робота в 1969 году, компания беспрерывно разрабатывает технологии и копит опыт по применению промышленного оборудования этого класса. Сегодня роботы Кавасаки максимально полно удовлетворяют требованиям промышленных потребителей благодаря широкому использованию на собственных промышленных предприятиях – от производства мотоциклов до строительства морских судов и авиастроения.

Преимущества роботов Кавасаки

 

Комплектация READY-2-USE

Базовая комплектация промышленного робота включает все необходимые компоненты для его запуска, управления и программирования.

 

Компактные размеры

Компактные размеры позволяют устанавливать робота на ограниченной площади.

 

Простота управления

Позволяет сократить расходы предприятия, в том числе на обучение технического персонала для управления роботом и временные — на его обслуживание.

 

Легкое программирование

Позволяет написание собственных управляющих программ в случае необходимости, при изменении технологического процесса.

 

Открытая система

Позволяет легко и просто интегрировать робота в существующую систему, оснастить робота любой дополнительным системой, связать его с любой автоматизированной линией или другим оборудованием.

 

Оптимальный вес робота

Оптимальный вес робота допускает его установку на полках, пьедесталах, стенах, потолках или на рельсах, сэкономив ценное пространство в помещении.

 

Широкий модельный ряд

Позволяет найти робота для решения практически любой производственной задачи. Грузоподъемность роботов от 3 до 1500 кг

 

Большая область применения

Промышленные роботы способны полностью заменить человека на опасной, сложной и монотонной работе, минимизировать влияние человеческого фактора на производственный цикл, повысить качество выполняемых работ и выпускаемой продукции.

 

Гарантия 24 месяца

Самый большой гарантийный срок, предоставляемый на рынке на промышленных роботов. При желании гарантия может быть продлена еще на 24 месяца.

Последние новости

Завершено тестирование беспилотной системы доставки грузов

09.03.2022

Kawasaki переходит к практической реализации беспилотной системы перемещения грузов. Система состоит из робота-доставщика и самолета с вертикальным взлетом K-Racer* 1-X1. Система была разработана в рамках решения проблемы дефицита рабочей силы, который испытывает логистическая сфера ввиду сокращения трудоспособного населения.

Kawasaki-Политех

Крупнейший в России научно-образовательный центр промышленной робототехники на базе Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого Kawasaki-ПОЛИТЕХ.

•   Демонстрирует возможности промышленных роботов и передовые производственные технологии.
•   Проводит консультации по вопросам автоматизации технологических производственных процессов.
•   Проводит тестирование технологий как в симуляторах, так и на реальном оборудовании.
•   Проводит обучение навыкам программирования и обслуживанию промышленных роботов.

Узнать подробнее

Связаться с нами

Файлы для скачивания

Возможно, Вам будут полезны или интересны данные по компании Kawasaki Robotics или промышленным роботам Kawasaki.

• Kawasaki Robotics Line-Up
• Краткая история Kawasaki Robotics (eng)
• О компании Робовизард — официальном дистрибьюторе промышленных роботов Kawasaki в России и странах СНГ

Роботы для дуговой сварки | Роботизированные сварочные роботы Tig & Mig

Заинтересованы в роботе FANUC?

Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию о любой серии роботов или запросить ценовое предложение. Мы будем рады ответить на любые ваши вопросы, просто нажмите ниже, чтобы начать.

Свяжитесь с нами

Благодаря самому большому ассортименту моделей роботов и самому простому в использовании программному интерфейсу роботы FANUC для дуговой сварки идеально подходят для ваших производственных операций. Серия роботов FANUC ARC Mate позволяет пользователям максимально повысить производительность, оптимизировать качество, минимизировать производственные затраты и повысить безопасность на рабочем месте.

Передовая технология роботизированной сварки FANUC America в сочетании со знаниями и опытом, которые стоят за каждым сварочным роботом ARC Mate, дает вам уверенность в автоматизации сложных сварочных проектов. Сотрудничая с FANUC и нашими авторизованными партнерами по системной интеграции, производители найдут решения для процессов дуговой сварки, которые повысят их конкурентоспособность в современной глобальной экономике.

FANUC ARC Mate 100 i Робот для дуговой сварки D

Получите максимум от процесса роботизированной сварки. Свяжитесь с нами сегодня , чтобы поговорить со специалистом по дуговой сварке.

Запросить предложение Роботы для совместной дуговой сварки FANUC CR-15 i A и CR-7 i A по своей сути созданы на основе нашего лидирующего в отрасли семейства роботов ARC Mate. Внедряя совместную работу, FANUC теперь предлагает нашим пользователям возможность более тесно работать с нашими коботами. Наши коботы для дуговой сварки, в том числе новый FANUC CRX, поставляются с проверенным и простым в использовании программным обеспечением FANUC ARC Tool, разработанным для повышения вашей прибыли за счет сокращения времени программирования. Простой в программировании интерфейс поддерживает простые приложения, а также дает возможность использовать расширенные функции FANUC, такие как Weaving, i RVision, слежение за швом, TAST и многопроходный режим.

Сварочные коботы

Роботы для дуговой сварки для присадок

Семейство роботов FANUC для дуговой сварки поддерживает новые области применения, такие как аддитивное производство. Все роботы для дуговой сварки в нашей серии ARC Mate призваны помочь нашим клиентам повысить гибкость и эффективность своих процессов аддитивного производства. Простая автономная генерация программ, а также возможность легкого импорта сторонних путей позволяют клиентам быстро брать твердые модели из цифрового мира и воплощать их в жизнь.

Запросить дополнительную информацию

Наш новейший сварочный кобот — FANUC CRX

Новый CRX-10 от FANUC i Коллаборативный робот для сварки — последнее дополнение к нашей линейке коботов, которые могут выполнять сварку с той же надежностью, что и остальные Наши промышленные роботы. Наши сварочные коботы чрезвычайно просты в настройке, программировании и эксплуатации, даже если это ваш первый робот.

Запросить цену       FANUC CRX >

Роботы для дуговой сварки | Простая установка и программирование облегчают начало работы

Просто подключите и сварите

Роботы FANUC легко интегрируются практически со всеми сварочными комплектами, обеспечивая быструю установку горелки, механизма подачи проволоки и комплекта платьев, а также простой в использовании интерфейс источника сварочного тока благодаря встроенным библиотекам. Пользователи могут просто выбрать и сварить.

Простое программирование для ваших сварочных роботов

Программное обеспечение ArcTool предоставляет простой для понимания пользовательский интерфейс с использованием общепринятых сварочных терминов. Программы для роботов могут быть разработаны быстро, чтобы запустить робота в производство с минимальным временем простоя. Общий для всех роботов FANUC язык программирования облегчает работу всего персонала завода с любым роботом.

Бесшовная интеграция вспомогательных двигателей и позиционеров

Управление дополнительными двигателями FANUC расширяет возможности системы, сохраняя при этом простоту настройки и программирования. Сварочные позиционеры можно запрограммировать на независимое перемещение или согласование с движением робота для оптимизации скорости и качества сварки.

Мы используем несколько процессов роботизированной сварки

Выберите процесс сварки, который подходит для вашего применения, будучи уверенным, что робот ARC Mate может выполнять сварку MIG (GMAW), TIG (GTAW), плазменную (PAW) или лазерную сварку. FANUC работает с вами над созданием решений для сварки с низким уровнем разбрызгивания, чтобы обеспечить чистую отделку ваших деталей.

Интеллектуальные функции для интеллектуальной роботизированной дуговой сварки

Использование датчиков для настройки программ

При сварке несовместимых производственных деталей дополнительные датчики будут корректировать программу сварки для поддержания качества сварки. Такие опции, как Touch Sensing, сквозное дуговое отслеживание швов и лазерное зрение, добавят возможности поиска швов, отслеживания швов или измерения швов. Адаптивная возможность регулировки параметров сварки может использоваться для оптимизации размера сварного шва на основе обратной связи с датчиком.

Дуговая сварка с зрением

Интегрированное зрение позволяет роботам распознавать и находить объекты, сварные швы и элементы деталей, а также выполнять предварительные проверки или осмотры. Эта простая в использовании технология plug-and-play помогает повысить производительность при выполнении любых сварочных работ.

Автоматическое выравнивание TCP

Наши интеллектуальные роботы для дуговой сварки могут автоматически регулировать центральную точку инструмента (TCP) во время обслуживания горелки, чтобы максимизировать время безотказной работы системы и повысить производительность за счет обеспечения стабильных сварных швов.

Технология MultiARM

Используйте один обучающий пульт для программирования нескольких манипуляторов робота с простым управлением движениями для сварки и обработки, чтобы обеспечить постоянную скорость сварки и скоординированное движение всех манипуляторов.

Мощные роботы для дуговой сварки — большие преимущества

Самая высокая грузоподъемность в своем классе

Роботы FANUC обладают прочностью и надежностью для выполнения всех операций дуговой сварки, включая сварку под флюсом, тандемные горелки и несколько сварочных процессов на одном роботе. Дополнительная грузоподъемность позволяет использовать другое периферийное оборудование, такое как датчики или захваты, для погрузочно-разгрузочных работ.

Даже лучше, чем человеческая рука

Роботы сочетают в себе превосходную свободу движений с чрезвычайно высокой повторяемостью. Тонкие запястья и руки не только способны проникать в узкие места, но и достаточно сильны, чтобы носить тяжелые горелки и сварочные принадлежности.

Преимущества полого запястья

Конструкция с полым запястьем направляет сварочную горелку через манипулятор робота, чтобы снизить износ дорогих сварочных кабелей. Конструкция сквозного кронштейна также защищает кабель и позволяет программировать в автономном режиме без необходимости моделирования размещения кабеля.

Специалист по узким местам

Роботы с тонким запястьем хорошо подходят для дуговой сварки в труднодоступных местах. Они широко используются в производстве TIER 1 для сварки автомобильных осей, кронштейнов, сидений и выхлопных газов, а также для производства таких товаров, как балки и краны, а также базовых товаров для бизнеса, таких как резервуары, трубы и т. д.

Рельсовая ось не требуется. для крупных деталей

M-710 i C/12L — это самый длинный робот с полой рукой, доступный на рынке. Такой радиус действия позволяет сваривать очень большие детали и устраняет необходимость в оси рельса при дуговой сварке.

Вам не нужно покупать его, чтобы попробовать.

Пробное программное обеспечение WeldPRO

С помощью автономного программного обеспечения моделирования WeldPRO вы можете протестировать робота перед покупкой. Тестируйте роботов разного размера с помощью модели вашей детали, чтобы имитировать движение робота и рассчитать время цикла. Оптимизируйте размер рабочей ячейки и компоновку для ваших приложений.

Простое автономное программирование в WeldPRO

Функциональность CAD to PATH позволяет импортировать чертежи CAD одним щелчком мыши и может быть изменена в автономном режиме, даже во время работы роботов. Горелка и приспособление, автоматическое предотвращение столкновений и оптимизация цикла сварки делают применение дуговой сварки еще более эффективным.

У вас есть вопросы о наших роботах для дуговой сварки или вам нужно расценки? Мы здесь, чтобы помочь.
Заполните форму ниже, и компетентный эксперт по автоматизации FANUC свяжется с вами.

Роботы для дуговой сварки | КУКА АГ

Максимальная производительность при минимальных эксплуатационных расходах: сварочные роботы KUKA обеспечивают максимальную эффективность и идеально обработанные сварные швы даже в непрерывном режиме.

Максимальная экономичность и гибкость: роботы для дуговой сварки для любых требований

Воспользуйтесь преимуществами специальных роботов для дуговой сварки с грузоподъемностью от 6 до 22 кг и радиусом действия до 3100 мм в двух различных исполнениях: линейные роботы для запястья или роботы с полым запястьем. Инновационное программное обеспечение для сварки, такое как KUKA.ArcTech, а также многочисленные позиционеры и линейные блоки дополняют широкий ассортимент KUKA — для идеальных комплексных решений в области автоматизации сварки и максимально возможной производительности вашей системы.

Найдите специалиста по сварке, идеально подходящего для вашей задачи:

Наши роботы оптимизированы для непрерывной работы с низкими эксплуатационными расходами и затратами на техническое обслуживание — идеально подходят для тяжелых условий сварки.

Больше, чем просто сварочные роботы

В дополнение к специальным приложениям для дуговой сварки, KUKA предлагает широкий спектр других моделей роботов для широкого спектра дополнительных технологических задач, например. погрузочно-разгрузочные с грузоподъемностью до 1300 кг.

KUKA поддерживает вас до, во время и после производственных операций, предоставляя уникальный спектр консультационных услуг и услуг поддержки.

Безупречное качество: роботы для дуговой сварки

---

Обучение роботов дуговой сварке KUKA вручную

Робот-навигатор повышает производительность за счет экономии времени и помогает избежать ошибок благодаря интуитивно понятному ручному управлению.

Вас интересуют наши роботы для дуговой сварки?

Мы будем рады проконсультировать вас и помочь вам найти оптимальные компоненты для ваших конкретных требований к сварке. Подержанные и отремонтированные сварочные роботы также доступны на складе.

Свяжитесь с нами

Эффективная дуговая сварка благодаря правильному программному обеспечению

KUKA.ArcTech: сочетание простоты, производительности и качества

Сварка автомобильных компонентов MIG/MAG

Программное обеспечение для сварки и сенсорные системы для максимальной производительности и гибкости вашего сварочного процесса 

• KUKA.ArcSense

  Отслеживание шва сквозным датчиком (TAST):  Доступный в качестве опции для KUKA.ArcTech, KUKA.ArcSense анализирует фактические параметры сварки и автоматически компенсирует допуски, такие как тепловая деформация или неточность заготовки. Сквозная сенсорная система гарантирует, что соединение будет выполнено в заданном положении. Программное решение KUKA.ArcSense, совместимое со всеми сварочными роботами KUKA, обеспечивает максимальное качество и повторяемость процесса сварки.

• KUKA.ArcTech AdaptiveWelding

  Автоматическая адаптация запрограммированных параметров сварки: Благодаря конфигурируемому интерфейсу параметры сварки адаптируются к допускам на заготовку и производственным неровностям между заготовками, напр. ширина сварного шва. При этом не имеет значения, возникают ли отклонения до или во время сварки. Непрерывная адаптация параметров обеспечивает постоянное и надежное качество сварного шва и повышает производительность приложения.

  Узнайте больше.

• KUKA.ArcTech MultiLayer

  Простое программирование многослойных сварных швов: С помощью KUKA.ArcTech MultiLayer можно быстро создать программу робота для многослойного сварного шва, просто запрограммировав координаты точки корневого слоя . Адаптация координат точки многослойной программы сварки выполняется только в корневом слое, и изменения автоматически применяются к последующим слоям. В частности, для каждого наполнителя и покровного слоя параметры для значений смещения и предполагаемые параметры сварки могут быть сохранены в базе данных.

•  KUKA.SeamTech Finding

  Обнаружение деталей и швов с помощью интеллектуального линейного лазерного датчика: При одном измерении лазерный датчик фиксирует данные геометрии нескольких компонентов, которые KUKA.SeamTech Finding использует для расчета коррекции компонента, шва или отдельные точки пути быстро и точно. Любые возникающие отклонения могут быть компенсированы в 6 измерениях.

  Узнайте больше.

• KUKA.SeamTech Tracking

  Отслеживание кромок и швов во время сварки: Благодаря интеллектуальному линейному лазерному датчику и особенно высокопроизводительному интерфейсу реального времени EtherNet, KUKA. SeamTech Tracking может выполнять точную коррекцию запрограммированного пути сварки. Даже при высоких скоростях сварки робот может самостоятельно адаптировать положение и длину шва в зависимости от конкретного компонента.

  Узнайте больше.

• KUKA.TouchSense

  Обнаружение компонентов и швов с помощью сварочной горелки или внешнего датчика: KUKA.TouchSense компенсирует отклонения формы или положения заготовок посредством сравнительных измерений перед сваркой. Любые возникающие отклонения могут быть компенсированы в 6 измерениях. Сочетание этого с быстрым вводом данных измерений обеспечивает более высокую скорость поиска и более точные результаты измерений. Положение компонента можно определить тактильным или бесконтактным методами.

  Учить больше.

• KUKA.Tracc TCP

  Автоматическая проверка центральной точки инструмента (TCP): KUKA.Tracc TCP определяет фактические значения TCP и обеспечивает выполнение сварки в заданном положении. Это автоматически поддерживает производительность сварочной ячейки на самом высоком уровне и, таким образом, предотвращает трудоемкое ручное перепрограммирование, т.е. после столкновения или замены шейки горелки из-за износа. Особенность: во время высокоточной калибровки TCP KUKA.Tracc TCP определяет абсолютное значение и, следовательно, учитывает производственные допуски сварочной горелки.

• KUKA.Sim

  Автономное программирование сварочных систем и сварочных роботов:  KUKA.Sim поддерживает моделирование и создание простых последовательностей роботов. Обширная библиотека компонентов и функциональность Plug&Play позволяют проводить концептуальные исследования и анализ достижимости без указания времени цикла. Подключение в режиме реального времени к KUKA.OfficeLite позволяет анализировать время цикла, создавать программы для роботов и определять кинематические системы. Моделирование можно сохранить и воспроизвести в виде видео или файла 3D PDF в любое время.

   

Благодаря идеальному сочетанию прочности и легкого веса алюминий играет важную роль в электромобильности. В процессах сварки и соединения алюминий предъявляет высокие требования к используемым технологиям. Благодаря комплексному ноу-хау и подходящей продукции компания KUKA готовит вас к технологической трансформации в сторону электромобильности. Пример батарейного отсека показывает, как роботы позволяют производить алюминиевые компоненты в соответствии с высочайшими стандартами качества.

Узнайте, что важно для сварки алюминия в секторе электромобилей

Скачать информационный документ

Продукты и ресурсы для роботизированной сварки

/

Ваша первая остановка для роботизированной сварки

Yaskawa Motoman добилась революционных результатов для клиентов всех размеров и отраслей, предоставив единственный ресурс для роботизированного сварочного оборудования, экспертизу процессов и пожизненную поддержку всей вашей системы.

Зачем использовать роботов для сварки?

Сварка с помощью роботов может обеспечить более короткое время цикла и стабильное качество по сравнению с ручной сваркой. Интеграция и обучение роботов стали проще, что обеспечивает быструю окупаемость для большинства сварочных работ.

► Часто задаваемые вопросы по сварке

Почему Yaskawa Motoman?

Мы предлагаем самый большой выбор сварочных роботов и компонентов сварочных модулей в сочетании с интегрированным программным обеспечением и экспертной поддержкой, которые гарантируют, что вы сможете использовать весь потенциал роботизированной сварки.

► Познакомьтесь с Yaskawa Motoman

Welding Solutions

Доступное и компактное решение для роботизированной сварки.

Сравните характеристики всех наших сварочных роботов и стандартных рабочих модулей.

Познакомьтесь с нашим новым сверхнадежным коботом, предназначенным для простых сварочных работ.

 

Продукты

 

Роботы, разработанные для максимальной эффективности сварки

Yaskawa Motoman предлагает самый большой выбор роботов, специально предназначенных для сварки. Посмотрите, как высокая скорость перемещения и широкий диапазон движений делают роботов Motoman лучшим выбором для увеличения продолжительности сварочного цикла.

► Модели сварки робота серии AR

► HC10 Series Seard Sword Cobot

► HC20 Series Series Serive Cobot

СВОДИ СВОЙ СВОДОЙ СВОЙ СВОЙ СВОЙ ИСПОЛЬЗОВАТЕЛЬНЫЙ СВОДОЙ ИСКЛЮЧЕНИЙ. , с программным обеспечением и периферийными устройствами, которые обеспечивают больший контроль над автоматизацией, улучшают качество и сокращают время цикла.

Интеграция с предпочитаемым сварочным аппаратом

Встроенное программное обеспечение контроллера робота Yaskawa Motoman имеет уникальные функции, специфичные для сварки, для точной настройки траектории и координации движения с внешними осями и несколькими роботами. Объедините это с нашим универсальным интерфейсом Weldcom, и вы также сможете управлять функциями вашего источника питания, связанными с технологическим процессом, непосредственно с пульта управления роботом.

 

Ресурсы

Сравните характеристики, функции и характеристики продукта с этими ресурсами.

► Брошюра по сварке
► Сварочные роботы
► Сварочные системы
► Функции сварки
► Руководства пользователя

Статьи блога

Опубликовано: 13.09.2022 13:04:49 Сара Меллиш

Задача производить больше с меньшими затратами — это обычная проблема, с которой сегодня сталкивается большинство производителей. Руководителям компаний приходится мыслить нестандартно, внедряя передовые технологии для поддержания производительности и стандартов качества, начиная от наличия квалифицированных рабочих и заканчивая потоком в цепочке поставок. Использование роботов, широко интегрированных в производственную среду, помогает удовлетворить строгие требования. Читать далее

 

---

Опубликовано: 13.07.2022 12:39:27 Сара Меллиш

Благодаря тому, что гибкая роботизированная автоматизация занимает одно из первых мест в списке необходимого оборудования для оптимизации потока цепочки поставок и нехватки рабочей силы, наши специалисты рады встретиться с вами и обсудить, как высокопроизводительные роботы и простые в использовании аксессуары могут принести преобразующие преимущества. чтобы помочь улучшить качество, эффективность, гибкость и многое другое!
Читать далее

 

---

Опубликовано: 15.06.2022 11:58:56 Хитом Линнесом

Ожидается, что благодаря более широкому внедрению электромобилей (EV) во всем мире рынок аккумуляторов для электромобилей будет расти со среднегодовым темпом роста (CAGR) 28,1% в период с 2021 по 2028 год. Производители, которые являются частью цепочки поставок аккумуляторов для электромобилей, активно укрепляя свою деятельность, чтобы соответствовать инициативам OEM-производителей автомобилей по производству более мощных электромобилей с большим запасом хода. Читать далее

 

---

Опубликовано: 25.04.2022 14:38:22 Джош Лит

Разработка удобных для пользователя технологий продолжает вызывать большую уверенность среди бизнес-лидеров в отношении внедрения роботизированной автоматизации. Очень гибкие и способные оптимизировать производство, более доступные и простые в программировании коллаборативные роботы — или «коботы» — быстро становятся популярными для выполнения различных задач, включая дуговую сварку.
Читать далее

 

---

Видеогалерея

 

 

 

• Демонстрация сварки коботов HC10

• Роботизированные сварочные процессы

• Сварочные камеры ArcWorld

• ArcWorld 500 Рабочая ячейка для сварки мелких и средних деталей

• ArcWorld 2000 Рабочая ячейка для крупногабаритной сварки

• Яскава Мотоман ArcWorld IV 6200SL

• Система крепления MotoMount

• Адаптивная роботизированная сварка — функция регулировки переплетения Yaskawa

• Ячейка дуговой сварки YASKAWA с функцией устранения ошибок

• YASKAWA — 7 роботов / 45-осевая система

• Сварка заднего моста большегрузного автомобиля

• Робот Motoman HP50-20 на сварочном аппарате MotoRail

• ABICOR BINZEL, Robotertechnik, Kolaborirender Roboter
  

 

 

Раскройте весь потенциал роботизированной сварки

Обеспечьте успех своего следующего проекта по роботизированной сварке благодаря непревзойденной поддержке в эксплуатации и применении на протяжении всего срока службы каждого робота. Объедините это с нашими известными программами обслуживания и обучения, и Yaskawa Motoman останется единственным вашим лучшим партнером, который сведет к минимуму риск и увеличит отдачу от ваших инвестиций.

Свяжитесь с нами

Этот веб-сайт сохраняет файлы cookie на вашем компьютере, чтобы предоставить вам более персонализированные услуги на этом веб-сайте и через другие средства массовой информации.

Роботы для дуговой сварки FANUC — Fanuc

Специально разработанные для дуговой сварки

Созданные специально для дуговой сварки роботы серии Arc Mate являются результатом многолетнего опыта в области робототехники и сварки. С грузоподъемностью до 20 кг и длиной до 2,0 м эта серия подходит для широкого спектра операций дуговой сварки, лазерной сварки, пайки и резки. Доступны различные модели, отвечающие широкому спектру требований, и, независимо от модели, поставляются с различными инструментами, повышающими их универсальность и помогающими сделать ваши процессы более эффективными.

Узнайте все об дуговой сварке

Промышленные роботы обеспечивают точность и повторяемость для всех операций дуговой сварки.

Благодаря тонкой руке и полой конструкции запястья роботы для дуговой сварки FANUC могут работать в самых узких местах и ​​способны работать с чрезвычайно высокими полезными нагрузками. Роботы FANUC — это результат многолетнего опыта в области робототехники и дуговой сварки. Они подходят для широкого спектра применений промышленной дуговой сварки, таких как лазерная сварка, пайка и резка. Доступны различные модели для удовлетворения различных требований, и все они поставляются с различными инструментами, повышающими их универсальность и помогающими сделать процессы дуговой сварки более безопасными и эффективными.

Серия дуговой сварки

• АРК Мате 120iD

  6-осевой робот

  • Оси:  6
  • Полезная нагрузка:  25 кг
  • Вылет:  1831 мм

• АРК Мате 50iD

  6-осевой робот, стандартная версия

  • Оси: 6
  • Полезная нагрузка: 7 кг
  • Вылет: 717 мм

• АРК Мате 50iD/7L

  6-осевой робот, версия с длинной рукой

  • Оси: 6
  • Полезная нагрузка: 7 кг
  • Вылет: 911 мм

• М-710iC/12L

  6-осевой робот, малая грузоподъемность, версия с длинной рукой

  • Оси: 6
  • Полезная нагрузка: 12 кг
  • Вылет: 3123 мм

• М-710iC/20л

  6-осевой робот, версия с длинной рукой

  • Оси: 6
  • Полезная нагрузка: 20 кг
  • Вылет: 3110 мм

• АРК Мате 100iD

  6-осевой робот, малая полезная нагрузка, версия с длинной рукой

  • Оси: 6
  • Полезная нагрузка: 12 кг
  • Вылет: 1441 мм

• АРК Мате 100iD/10L

  6-осевой сварочный робот

  • Вылет: 1636 мм
  • Полезная нагрузка: 10 кг

• АРК Мате 100iD/8L

  6-осевой робот, версия с длинной рукой

  • Оси: 6
  • Полезная нагрузка: 8 кг
  • Вылет: 2032 мм

• ARC Mate 120iD/12L

  6-осевой робот, версия с длинной рукой

  • Оси: 6
  • Полезная нагрузка: 12 кг
  • Вылет: 2272 мм

Как мы можем помочь вам повысить производительность? Наши специалисты с нетерпением ждут вашей поддержки.

Свяжитесь с нами

Роботизированная сварка: как роботы могут помочь в автоматизации сварочных работ

Роботизированная сварка — это процесс использования системы автоматизации для выполнения сварочных задач. Узнайте больше о сварочных роботах и ​​о том, как сегодня вы можете автоматизировать свой первый сварочный проект.

Сварочный робот — это любая автоматизированная машина, работающая в сварочном приложении. Роботы и сварка имеют долгую историю. Поэтому неудивительно, что приложения для роботизированной сварки часто окупаются. Часто есть много интеграторов и производителей, которые специализируются на роботизированной сварке.

Цель этой статьи — изучить основы роботизированной сварки и ее преимущества. Это поможет вам получить отправную точку в автоматизации некоторых ваших процессов.

В этой статье:

• Промышленность для роботизированной сварки
• Типы роботизированной сварки
• Зачем автоматизировать процесс сварки?
• Типы роботов, используемых для сварки
• Дополнительные соображения

Получите предложения от поставщиков о том, как они могут автоматизировать ваш процесс сварки — опубликуйте свой запрос.  

Отрасли для роботизированной сварки

В идеале роботы могут выполнять сварку в любой отрасли, в которой применяются сварочные аппараты. Наиболее распространенными отраслями для сварщиков-роботов являются:

• Автомобилестроение
• Аэрокосмическая отрасль
• Металлы
• Строительство

Компании в этих отраслях часто добиваются больших успехов в роботизированной сварке. Причина этого в том, что продукты, которые производят эти компании, легко поддаются автоматизации. В предыдущей статье мы обсудили характеристики задач, идеально подходящих для роботов. Вы можете прочитать больше на эту тему здесь: Промышленные роботы: руководство №1 по робототехнике для всех отраслей промышленности .

Например, в автомобильной промышленности активно используются сварочные роботы. Процессы автомобильной сварки имеют следующие характеристики:

• Многократное выполнение одной и той же сварки
• Небольшой вариант свариваемых деталей
• Процессу присущи опасности
• Требует высокого уровня воспроизводимости и точности
• Требуется высокая пропускная способность

Понятно, почему первый робот был использован в автомобильной сварке!

Типы роботизированной сварки

Существует несколько различных типов сварки. Естественно, вы можете задаться вопросом, какие виды сварки могут выполнять роботы. Роботы обычно могут выполнять любой тип сварочного процесса. Сюда входят:

• Точечная сварка
• Дуговая сварка
• Сварка сопротивлением
• Сварка МИГ
• Сварка ВИГ
• Лазерная сварка
• Плазменная сварка

 

Точечная сварка — это тип контактной сварки, при котором два куска металла соединяются вместе в одной точке. Отсюда и название «точечная сварка». Этот процесс использует большое количество электрического тока через металл для создания огромного количества тепла. Это тепло расплавляет металл, позволяя двум листам соединиться.

Дуговая сварка — старая, но очень распространенная форма сварки. Как следует из названия, дуговая сварка использует электрическую дугу для сварки металла. Как и точечная сварка, электричество является катализатором этого процесса. Ток проходит через металлическую палочку к материалу. Металлическая палочка называется электродом. Ток появляется в виде яркой дуги. Эта дуга обеспечивает тепло, необходимое для расплавления двух кусков металла.

Сварка сопротивлением — это более широкий термин для нескольких типов сварки. Это включает в себя любой сварной шов, при котором электрический ток проходит через прямой контакт через два куска металла, чтобы сварить их вместе. Точечная сварка является одним из видов контактной сварки. Другие типы включают рельефную сварку и шовную сварку.

Сварка MIG — это разновидность дуговой сварки. MIG означает металлический инертный газ. Его часто предпочитают за его скорость и универсальность при работе с различными видами металлов. Сварка MIG также распространена для роботизированной сварки. Дополнительным компонентом сварки MIG является использование защитного газа. Этот газ защищает сварочный процесс от загрязняющих веществ, которые могут находиться в непосредственной близости от атмосферы.

Сварка ВИГ — это еще один тип дуговой сварки. TIG означает вольфрамовый инертный газ. В этом процессе для создания дуги используется вольфрамовый электрод. Как и при сварке MIG, в этом типе также используется газ для защиты от загрязнения. Сварка TIG, как известно, трудна для освоения операторами. Это также не так быстро, как другие сопоставимые типы сварки. То, что он теряет в скорости, он выигрывает в более целенаправленном, часто более прочном сварном шве.

Лазерная сварка использует мощный лазерный луч для создания небольших и сфокусированных сварных швов. Этот стиль обеспечивает беспрецедентный контроль, что делает его полезным как для сварки металлов, так и для пластмасс. Системы лазерной сварки бывают волоконными, газовыми и твердотельными. Эти системы обеспечивают одни из самых высоких показателей скорости и точности, достижимых для сварочной отрасли. Тем не менее, вы должны ожидать, что системы лазерной сварки будут одними из самых дорогих вариантов на рынке сварки.

Плазменная сварка похожа на сварку TIG и иногда даже использует вольфрамовый электрод. Он отличается в основном конструкцией факела. Горелка имеет маленькое медное сопло, которое выбрасывает дугу с высокой скоростью и температурой. В этом заключается преимущество плазменной сварки. Стандартные температуры дуги для плазменной сварки могут находиться в диапазоне от 25 000 °C до 30 000 °C. Для сравнения, стандартные температуры для других типов дуговой сварки могут находиться в диапазоне от 5000 °C до 6000 °C.

Зачем автоматизировать процесс сварки?

Существует множество факторов, которые побуждают компании автоматизировать процесс сварки. При переходе от ручной сварки к автоматизированной наблюдается огромная отдача. Общие причины включают:

• Улучшение времени цикла
• Затраты на оплату труда и доступность
• Консистенция
• Точность
• Материалоэффективность
• Безопасность

Время цикла

Время цикла часто является неотложной проблемой для крупносерийных сварочных процессов. В приложениях, требующих высокой производительности, скорость оператора иногда становится ограничивающим фактором в производстве. Другими словами, у ручных сварщиков есть ограничения по скорости сварки, что может негативно сказаться на производителях. Роботы могут сваривать быстрее, чем даже квалифицированные сварщики. Эта скорость обнаруживается не только во время самого процесса сварки, но и во времени, необходимом для перемещения между положениями. Кроме того, роботам не нужны перерывы или простои из-за смены смены. Сварщик-робот может продолжать сварку до тех пор, пока ему доступен материал. Эти факторы часто приводят к наиболее заметному возврату инвестиций для производителей.

Каким может быть ваше возвращение? Наш инвестиционный калькулятор поможет вам оценить экономию и определить области улучшения, а также рассчитать рентабельность инвестиций.

Затраты на рабочую силу и точность

Квалифицированные сварщики являются дорогим и ограниченным товаром на сегодняшнем рынке труда. Это ставит производителей в трудное положение для поддержания операций. Различия в навыках приводят к заметным различиям в качестве сварки, что отрицательно сказывается на продажах. Кроме того, затраты на рабочую силу оказывают значительное влияние на итоговую прибыль производителя. По этой причине многие компании считают автоматизацию процесса сварки необходимым решением для сохранения конкурентоспособности.

Консистенция

Контроль качества имеет важное значение для сварочных работ. Небольшие дефекты и несоответствия вызывают пустоты, коробление и ослабление сварных швов. Подобные проблемы могут даже сделать продукт непригодным для использования. Это приводит к большему количеству брака и отходов материала. Большинство производителей отслеживают количество отходов каждый год. Эти затраты могут быть окуплены за счет интеграции сварочного робота в ваш технологический процесс. Стабильность робототехники означает одинаковое качество сварки каждый раз и меньше брака по сравнению с ручной сваркой.

Точность

В некоторых случаях требуется исключительная точность. Такой уровень производительности достижим только за счет автоматизации процесса сварки. Обратная связь с высоким разрешением, обеспечиваемая серводвигателями роботов, обеспечивает точность, с которой не могут сравниться сварщики-люди. Эта точность достижима снова и снова, поскольку робот не устает, как ручные сварщики.

Эффективность материалов

Сварочные роботы более эффективны при использовании материалов. Поскольку они следуют запрограммированному набору инструкций, роботы будут использовать одинаковое количество материала каждый раз при сварке детали. Даже опытные сварщики допускают ошибки и несоответствия. Существуют различия в количестве сварочного материала, расходуемого от детали к детали в ручном процессе. К таким материалам относятся электроды, плазма, газы и т. д.

Безопасность

Процесс сварки по своей природе опасен. Эти опасности включают:

• Поражение электрическим током
• Звук
• Воздействие дуги
• Опасность взрыва

Любой процесс, связанный с использованием электричества высокого напряжения и высоких температур, опасен для человека. Сварщики, работающие вручную, всегда подвергаются этим опасностям в процессе сварки. Потенциальные травмы включают:

• Ожоги
• Поражение электрическим током
• Потеря слуха
• Слепота

Травмы на производстве обходятся дорого. Эти расходы снижаются за счет использования роботов-сварщиков. Важно помнить, что роботы не устраняют опасность из процесса. Роботы просто лишают человека-оператора прямого контакта с процессом. Вы должны следовать надлежащим протоколам безопасности и стратегиям снижения рисков при интеграции робота-сварщика на вашем объекте.

Типы роботов, используемых для сварки

Технически любой тип стационарного робота может использоваться для сварки. К этим типам роботов относятся:

• Шарнирные руки
• Шестиосевые роботы
• Роботы SCARA
• Цилиндрический
• Декартово или портальное

Любой из этих роботов может быть сварщиком, если на конце его руки можно установить сварочный инструмент. Тем не менее, шестиосевые роботы на сегодняшний день являются наиболее распространенным типом сварочных роботов. Причина этого в том, что они являются наиболее гибким типом роботов. Шестиосевой робот может искривляться для сварки под углами, недостижимыми для других типов роботов. Этот робот также может масштабироваться, чтобы иметь большой диапазон движений, необходимый для многих сварочных работ.

Недавняя инновация в индустрии роботизированной сварки — использование коллаборативных шестиосевых роботов для сварки. Коллаборативных роботов легче обучить новым процессам, чем стандартных промышленных роботов. Учебный процесс часто осуществляется с помощью техники ручного управления. Оператор может управлять роботом вручную, чтобы научить его сваривать новую деталь. Это дает робототехнике место для приложений среднего объема. Стандартные промышленные роботы требуют написания нового кода для обучения новой части. Это может потребовать, чтобы специалист потратил от нескольких часов до нескольких дней на разработку и тестирование кода. Оператор может обучить кобота новой детали за считанные минуты.

Важно отметить, что коллаборативные сварочные роботы имеют ограничения. Такие факторы, как размер, скорость и грузоподъемность, означают, что коллаборативные роботы подходят не для всех сварочных работ. Важно учитывать конкретные требования вашего приложения, чтобы определить, является ли коллаборативный робот правильным решением для вашего сварочного робота. Специалист может помочь вам сделать это определение. Сеть независимых консультантов HowToRobot может помочь вам определить, где и как автоматизировать.

Дополнительные соображения

Существуют дополнительные соображения, которые необходимо учитывать при использовании роботизированных сварочных аппаратов. Редко когда робот может быть внедрен в технологический процесс без дополнительного оборудования. Роботы также могут работать не во всех сварочных приложениях. По этим причинам важно найти опытных поставщиков.

Спросите поставщиков о решениях здесь с помощью нашего инструмента RFI. Они ответят вам, как можно быстро и легко автоматизировать ваш процесс.

Дополнительное оборудование может включать приспособления и системы безопасности. Кондуктор — это механическая система, которая удерживает и представляет свариваемые детали роботу предсказуемым образом. В зависимости от применения приспособления могут быть такими, как поворотные столы или зажимные системы. Джиги также могут быть значительно дорогими. По этой причине важно подумать о том, как деталь будет представлена ​​роботу для вашего сварочного процесса.

Как и в случае с любым другим роботом, оборудование для обеспечения безопасности должно быть включено в общую стоимость проекта. Защитное оборудование может включать:

• Каркасы безопасности
• Датчики
• Световые завесы
• Сканеры безопасности
• Реле безопасности

Процесс сварки связан с дополнительными опасностями, которые делают безопасность еще более важной. Роботы предназначены для автоматического многократного выполнения своей задачи. Системы безопасности гарантируют, что при наличии людей-операторов или препятствий робот будет вести себя безопасным и предсказуемым образом.

Когда сварочные роботы — плохая идея?

Существуют определенные сценарии, в которых роботы могут оказаться бесполезными для вашего приложения. Некоторые процессы могут слишком сильно различаться в зависимости от типа используемого продукта. Например, рассмотрим бизнес, который производит множество нестандартных деталей в небольших объемах. Этот бизнес может перепрограммировать робота много раз в год. Эти дополнительные затраты и время простоя могут сделать робота неэффективным для этого процесса.

Другие риски включают зависимости от роботов в определенных приложениях. Если один сбой робота может остановить весь процесс, вы можете подвергнуть себя риску. По этой причине важно иметь профилактические меры по техническому обслуживанию и наличие запасных частей.

Что дальше?

Вы можете просмотреть наш каталог поставщиков, чтобы найти компании рядом с вами, которые специализируются на вашем приложении или торговой марке роботов. Наш каталог из более чем 15 000 поставщиков поможет вам быстро и легко связаться с интересующими вас компаниями.

Важно помнить, что системы роботизированной сварки требуют значительных предварительных инвестиций. Это приводит к высокому барьеру входа на рынок роботизированной сварки для некоторых производителей. Вы можете использовать инструмент HowToRobot RFQ, чтобы получать расценки и предложения от поставщиков роботов на основе ваших потребностей, чтобы увидеть, каковы могут быть ваши затраты.

Размер и рост рынка роботизированной сварки

Объем мирового рынка роботизированной сварки в 2020 году составил 5,42 млрд долларов США. Прогнозируется, что рынок вырастет с 5,80 млрд долларов США в 2021 году до 9,76 млрд долларов США в 2028 году при среднегодовом темпе роста 7,7% в течение 2021 года. -2028 период. Глобальное воздействие COVID-19 было беспрецедентным и ошеломляющим, поскольку роботизированная сварка продемонстрировала положительное влияние на спрос во всех регионах в условиях пандемии. Согласно нашему анализу, мировой рынок продемонстрировал более низкий рост на 6,9% в 2020 г. по сравнению со средним годовым приростом в 2017-2019 гг. Рост CAGR объясняется спросом и ростом этого рынка, который возвращается к допандемическим уровням после окончания пандемии.

Роботизированная сварка — это автоматизированный процесс, в котором механизированные программируемые инструменты используются для сварки и обработки промышленного оборудования. В настоящее время промышленные роботы становятся важным компонентом в нескольких отраслях промышленности, таких как автомобили, строительство, нефть и газ и другие. Кроме того, внедрение роботов привело к выдающимся результатам с точки зрения чистоты поверхности и точности размеров во всей отрасли.

Было замечено, что такие отрасли, как автомобилестроение, строительство и другие, прилагают постоянные усилия для внедрения передовых роботизированных технологий, а затем для автоматизации процессов производства продукции. В результате продажи растут благодаря неявным усилиям производителей и их инвестициям в исследования и разработки.

Уровень сложности решения и отработки операций роботизированными комплексами на оптимальном уровне. Они эффективно адаптируются к изменениям условий сварки в режиме реального времени, что приводит к минимальному риску травмирования человека при работе с экстремальными процессами. Поэтому ожидается, что растущее внедрение роботизированных сварочных систем будет способствовать росту в аэрокосмической, автомобильной и других отраслях. Системы обеспечивают такие преимущества, как конкурентоспособная стоимость единицы продукции, безопасность, характеристики сварки, гибкость, повышенная производительность, использование рабочего пространства и экономия затрат на оплату труда.

Воздействие COVID-19: немедленная остановка промышленных предприятий для сдерживания роста на короткий период

Немедленная блокировка в различных странах оказала резкое влияние на цепочку поставок и деятельность нескольких отраслей. Согласно вторичным источникам, поскольку пандемия продолжается в течение значительного периода времени в таких странах, как Индия, Франция, Испания, Великобритания, США и т. д., производственные мощности могут медленно возобновлять работу. Это можно сделать, следуя нормам и рекомендациям по социальному дистанцированию, установленным правительством в соответствующих странах.

Ожидается, что рост мирового рынка роботизированной сварки окажет умеренное влияние из-за остановки. Это в основном связано с отсутствием рабочей силы на производственных предприятиях, где промышленные роботы оказываются жизненно важной поддержкой для производителей. Ожидается, что после периода восстановления после COVID 19 спрос на сварочных роботов значительно возрастет, поскольку такие производители, как Yaskawa America, KukA AG, ABB, FANUC Corporation и другие, в основном сосредоточены на массовом производстве роботизированной продукции.

ПОСЛЕДНИЕ ТЕНДЕНЦИИ

Запросите бесплатный образец , чтобы узнать больше об этом отчете.

Внедрение Индустрии 4.0 Закладка фундамента для эволюционных обновлений

Производители постоянно делают упор на разработку передовых программных интерфейсов с каждым новым методом, что, в свою очередь, порождает потребность в инновациях. Принятие Индустрии 4.0 является одним из таких методов, который произвел революцию в этих процессах. Он революционизирует производственный процесс, устанавливая тенденцию к обмену данными и автоматизации для удовлетворения растущего спроса на операции в автомобильной, горнодобывающей, строительной, железнодорожной и судостроительной отраслях.

Роботизированная сварка с внедрением Индустрии 4.0 повышает точность и эффективность повторяющегося производственного процесса. Ведущие производители также сосредоточены на внедрении индустрии 4.0. Например, в июле 2020 года ABB India объявила об открытии нового робототехнического предприятия, чтобы предоставить преимущества Индустрии 4. 0, такие как передовые технологии робототехники и цифровизации для отраслей электроники, автомобилестроения и других развивающихся секторов. Эти факторы закладывают основу для роста рынка.

ДВИЖУЩИЕ ФАКТОРЫ

Использование автоматизированного сварочного оборудования для содействия росту рынка

Рынок растет благодаря технологическим достижениям в области автоматизации. Это расширенная версия автоматизированного процесса, в которой используются роботизированные технологии для обеспечения более высокого уровня процесса. Основным преимуществом автоматизации отрасли является сокращение времени производства.

Такое оборудование, как станции очистки форсунок, кусачки для проволоки, стопорные головки, вкладыши и программное обеспечение для связи с машинами, выводит автоматизированный процесс на высочайший уровень производительности. Кроме того, ожидается, что это уменьшит проблемы безопасности и затраты на охрану труда. Следовательно, ожидается, что растущий спрос на автоматизацию будет способствовать росту рынка в течение прогнозируемого периода.

ОГРАНИЧИВАЮЩИЕ ФАКТОРЫ

Высокие первоначальные инвестиции и серьезные проблемы с безопасностью, препятствующие росту рынка

На начальном этапе требуются большие инвестиции для закупок, программирования и обслуживания. Новым участникам и МСП трудно извлечь выгоду из крупных фондов из-за небольших объемов производства. Кроме того, отрасль столкнулась с серьезной проблемой производственного травматизма, возникающего при работе на различных производственных площадках. Это связано с чрезмерным воздействием на организм человека текущих выбросов, которые превышают физиологическую переносимость.

Сегментация

по анализу типа

, чтобы узнать, как наш отчет может помочь оптимизировать ваш бизнес, поговорите с аналитиком

Высоко точно

По типу рынок подразделяется на дуговую, точечную сварку, сварку MIG/TIG и другие.

Ожидается, что дуговая сварка займет доминирующее положение в доходах рынка. Это в основном связано со спросом на дуговой тип в автомобильной и других отраслях промышленности, где требуется высокая точность и повторяемость. Кроме того, этот тип широко используется из-за его низкой стоимости, удобства и широкой применимости.

Ожидается, что точечная сварка будет развиваться значительными темпами благодаря высокой доступности и возможности роботизированной автоматизации по сравнению с другими методами, которые делают ее идеальным выбором для производства автомобилей.

По анализу грузоподъемности

Сегмент средней грузоподъемности (30-60 кг) для удержания наибольшей доли рынка, поддерживаемой операциями дуговой и точечной сварки

В случае грузоподъемности рынок характеризуется как низкий (6-22 кг), средний (30-60 кг) и высокий (80-300 кг).

Сегмент средней грузоподъемности будет доминировать на рынке в 2020 году благодаря широкому спектру применения в тяжелых условиях в автомобильной и других отраслях промышленности. Kuka AG, FANUC Corporation и другие предлагают широкий спектр специальных роботов для дуговой сварки. Эти роботы оптимизированы для непрерывной работы с низкими затратами на техническое обслуживание и эксплуатацию.

Ожидается, что в сегменте с высокой грузоподъемностью будет достигнут самый высокий среднегодовой темп роста, связанный с растущим спросом на электромобили. Кроме того, простота операций погрузки и разгрузки также способствует росту сегмента. Принимая во внимание, что в низком сегменте ожидается устойчивый рост благодаря традиционным спотовым и дуговым операциям во всех отраслях.

По отраслевому анализу

Использование передовых технологий для удержания наибольшей доли рынка в автомобильной промышленности , электрика и электроника и другие.

По прогнозам, в 2020 году автомобильная промышленность будет занимать наибольшую долю рынка благодаря росту производства автомобилей. Было замечено, что промышленность предпочитает использовать передовые технологии, чтобы наилучшим образом использовать сталь с высокой прочностью на растяжение для надежного процесса сборки. Ожидается, что точечная сварка повлияет на рост использования этих машин в автомобильной промышленности.

Ожидается, что рост строительства коммерческих и жилых зданий будет стимулировать строительный сегмент в течение прогнозируемого периода. Кроме того, государственная поддержка развития инфраструктуры в развивающихся странах повышает спрос на роботов для различных приложений.

РЕГИОНАЛЬНЫЕ ИНСАЙТЫ

Объем рынка роботизированной сварки в Азиатско-Тихоокеанском регионе, 2020 г. (млрд долларов США)

Чтобы получить дополнительную информацию о региональном анализе этого рынка, запросите бесплатный образец

Азиатско-Тихоокеанский регион будет доминировать на рынке благодаря более широкому использованию технологии 4.0

Ожидается, что Азиатско-Тихоокеанский регион станет доминирующим регионом на мировом рынке. Рост объясняется развитием промышленной автоматизации и обрабатывающей промышленности, особенно в Японии, Китае, Южной Корее и Индии.

Кроме того, использование технологий Индустрии 4.0 способствует росту потенциала рынка сварочной робототехники. Более того, присутствие известных компаний по всему Китаю является основной причиной того, что Азиатско-Тихоокеанский регион доминирует на рынке. Ожидается, что присутствие местных зарегистрированных и незарегистрированных производителей в Китае будет хорошим предзнаменованием для роста рынка в регионе.

Индия станет свидетелем высокого спроса на сварочных роботов, связанного с расширением производственных процессов

Спрос на роботизированную сварку растет в индийском секторе электротехники и электроники, судостроения и автомобильного транспорта в течение последних нескольких лет. Растущие производственные мощности по производству электромобилей и другой автомобильной продукции, электрических и электронных компонентов и прочего влияют на рост рынка. Например, в феврале 2021 года Ola выбрала ABB в качестве одного из своих партнеров по решениям для автоматизации и робототехники для своего мегазавода Scooter в Индии. Ола использует роботов и решения по автоматизации ABB для производственной линии, включающей покрасочные линии, линии сборки двигателей и аккумуляторов. В результате проникновение систем роботизированной сварки растет по всей стране.

Ожидается, что Северная Америка займет второе место и продемонстрирует значительный рост на рынке. Это связано с такими факторами, как присутствие известных игроков в США. Эти игроки делают упор на огромные инвестиции во внедрение передовых и автоматизированных процессов, а не ручных систем.

Ожидается, что в течение прогнозируемого периода в Европе будет наблюдаться устойчивый рост. Развитые страны, такие как Германия и Великобритания, вносят свой вклад в рост рынка в регионе. Италия и Франция в значительной степени внедряют автоматическую сварку, что может стать ключевым фактором роста рынка в регионе.

Чтобы узнать, как наш отчет может помочь оптимизировать ваш бизнес, обратитесь к аналитику

По прогнозам, на Ближнем Востоке, в Африке и Южной Америке будет наблюдаться умеренный рост рынка благодаря технологическому расширению и развитию отрасли в последние годы.

КЛЮЧЕВЫЕ ИГРОКИ ОТРАСЛИ

Ключевые игроки делают акцент на приобретениях и слияниях для расширения присутствия на рынке что привело к внедрению технологий автоматизации в промышленную сварку более эффективно, чем когда-либо. Ключевые игроки сосредоточены на улучшении навыков программирования своих сварщиков, чтобы получить опыт работы с расширенными программными средствами управления.

Кроме того, участники рынка сосредоточены на внедрении новых технологий для разработки новых машин и систем. Например, в апреле 2019 года Novarc Technologies заключила партнерское соглашение с ABICOR BINZEL, чтобы расширить свой робот для сварки катушек, оснащенный датчиками отслеживания шва и сварочными горелками ABICOR BINZEL, на глобальном уровне.

Корпорация FANUC уделяет особое внимание расширению ассортимента продукции

Корпорация Fanuc уделяет особое внимание внедрению передовых технологий для повышения своей конкурентоспособности на мировом рынке. Кроме того, компания использует различные маркетинговые стратегии, такие как запуск продукта, сотрудничество и другие, чтобы расширить свои продажи в разных странах. Например, в ноябре 2019 г., дочерняя компания корпорации FANUC, FANUC America Corporation, представила роботов для совместной дуговой сварки (Cobots) на выставке FABTECH в Чикаго. Встроенный датчик позволяет Коботу безопасно работать вместе с людьми без необходимости охраны.

Список ключевых компаний, профилированных:

• Fanuc Corporation (Япония)


• Kuka AG (Германия)


• Kemppi OY (Finland)


• Yaskawa Americ0199 ABB (Switzerland)


• Panasonic Corporation (Japan)


• OTC DAIHEN Inc. (U.S.)


• DENSO CORPORATION (Japan)


• Kawasaki Heavy Industries, Ltd. (Japan)


• The Lincoln Electric Company (США)


• Miller Electric Mfg. LLC (США)


• IGM ROBOTERSYSTEME AG (Австрия)


• Abhisha Technocrats Pvt. Ltd. (Махараштра, Индия)


• Acieta LLC (США)


• EWM AG (Мюндерсбах, Германия)


• Carl Cloos Schweisstechnik GmbH (Хайгер, Германия)


• SIASUN CO., LTD. (Китай)


• SMENCO (Австралия)

Основные разработки отрасли:

• мая 2021 года: . Робототех на базирующемся в США привлекла 56,0 млн. Долл. Компания стала пионером в области роботизированной сварки и разработала на рынке автономную систему.


• Июль 2019 г.: Yaskawa America, Inc. выпустила три новых продукта в области роботизированной сварки, включая промышленного робота с увеличенным радиусом действия, новое удобное в использовании подвесное приложение для дуговой сварки и обновленную рабочую ячейку для требовательные производственные условия.

ПОКРЫТИЕ ОТЧЕТА

Чтобы получить всестороннее представление о рынке, отправьте запрос на настройку

В отчете об исследовании мирового рынка роботизированной сварки представлена ​​подробная информация о различных аспектах отрасли. Некоторые из них — это драйверы роста, ограничения, конкурентная среда, региональный анализ и вызовы. Кроме того, он предлагает аналитическое описание рыночных тенденций и оценок, чтобы проиллюстрировать предстоящие инвестиционные карманы. Рынок количественно проанализирован с 2021 по 2028 год, чтобы обеспечить финансовую компетентность. Информация, собранная в отчете, была взята из нескольких первичных и вторичных источников.

Report Scope & Segmentation

1228

Unit

ATTRIBUTE	DETAILS
Study Period	2017 – 2028
Базовый год	2020 0009
Estimated Year	2021
Forecast Period	2021 – 2028
Исторический период	2017 – 2019
Value (USD billion)
Segmentation	Type, Payload Capacity, Industry, and Region
по типу	ARC SPOT MIG/TIG MIG/TIG 99 Laser Others (Plasma etc. )
By Payload Capacity	Low (6-22 kg) Medium (30 -60 kg) High (80-300kg)
By Industry	Automotive Aerospace & Defense Строительство Mining Масло и газ Railway & Shipbuilding Electrinal & Electronics 9099 Electrinal & Electronics 9099 .
По регионам	Северная Америка , мощность и оплата0009 U.S. (By Type) Canada (By Type) Mexico (By Type) Europe (Type, Payload Capacity, Industry and Country) Germany (By Type) U. Share This Post  :  Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт