Как правильно подключать провода для сварки
Дуговая сварка — режимы полярности
Для соединительных операций сваркой обычно находит применение ток неизменного значения. Имеется возможность выбирать, как будет осуществлена сварка постоянным током — обратной или прямой полярности.
Установка, предполагающая полярность прямую, позволяет качественно сваривать детали, обладающие немалой толщиной. Сварка током обратной полярности помогает избежать такого трудно исправляемого дефекта, как прожег, часто появляющегося, когда сварке подлежат тонкие металлические листы. Режим, предполагающий применение переменного тока, применяют исключительно редко, поскольку производительность прохождения процесса резко снижается.
При сварке ручным методом выбор режима, в частности, заключен в том, что имеется возможность устанавливать разную полярность, подключая соединение и электрод к разным клеммам, находящимся на лицевой стороне аппарата. Обратная полярность при сварке — это следующий способ подключения — электрод к клемме положительной, а детали — к клемме отрицательной.
Такая раскладка определяет понятие, что значит обратная полярность при сварке.
Прямой вариант означает противоположное включение. Тогда интенсивнее электрода начинают плавиться детали соединения, что является преимуществом при сварке толстых элементов конструкции. Эти явления соответствуют законам физики по термодинамике. Электрическая дуга, представляющая собой поток электронов и ионов, служит источником тепла.
Три составные части дуги: столб, область анодная и область катодная. При горении дуги происходит образование активных пятен. То из них, которое находится на аноде, именуется анодным пятном, а на катоде — катодным.
Столб — это плазма, разогретая до сверхвысокой температуры. Энергия тепла в дуге выделяется неравномерным образом. Электроны, достигшие анода, отдают ему собственную энергию. На этом месте появляется анодное пятно, разогретое в значительной степени. Ионы с положительным зарядом двигаются в сторону катода. Достигнув его, они отдают собственную энергию и образуют там катодное пятно.
Поскольку электронов, как правило, больше, то анод является более разогретым, чем катод.
Полярность при сварке постоянным током имеет два варианта. Это находится в зависимости от способов подключения. Они являются противоположными. Для получения прямого вида к изделию подсоединят «плюс», а к стержню с обмазкой — «минус». Для получения обратной делают все противоположным способом.
Если процесс происходит с неизменным током при установке прямого варианта, электрод начинает нагреваться медленнее, чем свариваемый металл. Получаемый сварной шов имеет более глубокую величину проплавки. Помимо этого, горение дуги является более устойчивым. Обратный вариант полярности имеет смысл применять, если слишком большое выделение теплоты ухудшает качество шва. Такая ситуация возможна, когда сварке подлежат материалы, не слишком хорошо переносящие перегрев — высокоуглеродистые, легированные стали, некоторые цветные металлы. Также, если сварке подлежат тонкие листы.
При распространенном виде процесса — дуговой сварке, существенную роль играют различные параметры, такие как выбранный диаметр электрода, его тип и марка, напряжение на сварной дуге, скорость сварного процесса, положение шва.
Одним из самых важных параметров является полярность сварки.
Род тока, который применяется в дуговой сварке, делится на два вида. Сварку дуговым способом на переменном токе осуществляют, когда предстоит совместить детали, выполненные из низколегированной стали. При этом желательно использование электродов, имеющих рутиловое покрытие. Сварку постоянным током можно осуществлять двумя способами — прямым и обратным.
Прямой вариант используют, когда предстоит сварка чугунных изделий или требуется глубокий проплав металла. Обратный вариант применяется, когда требуется сварить нетолстые листы, а сварка происходит с усиленной скоростью расплавки электрода, и еще для сваривания низкоуглеродистой стали.
Полярность влияет на внешний вид шва — его габариты и конфигурацию. При сварке постоянным током обратной полярности величина, которая означает глубину проплавки, почти в два раза значительнее, чем прямой.
Установка и подключение агрегата
Чтобы эффективно и безопасно использовать инвертор, прежде всего, необходимо правильно подготовить его к работе.
Этот процесс проводится в несколько этапов. Первая задача – это установка и подключение агрегата. Установка инвертора должна выполняться по определенным правилам:
- агрегат нужно размещать так, чтобы он находился на расстоянии не менее 2 м от стен или каких-либо предметов;
- аппарат должен быть обязательно заземлен;
- место сварки нужно выбирать так, чтобы оно было вдали от воспламеняющихся предметов;
- варить рекомендуется либо на свободной площадке, либо на столе из металла.
Подключить инвертор можно как к бытовой сети (220 В), так и к сети, с напряжением 380 В, которая обычно используется на производстве. Если предполагается использовать агрегат вдали от электрических сетей, то его можно подключить к генератору, дизельному или бензиновому.
Подключение к электросети
Подключение сварочного аппарата к бытовой электросети нередко вызывает проблемы. Причиной их возникновения может быть старая проводка или недостаточный диаметр ее проводов.
Обычно проводка рассчитана на ток до 16 А. А поскольку все включенные приборы в доме могут превысить это значение, то в целях безопасности устанавливаются автоматические выключатели (автоматы). Поэтому при подключении необходимо знать мощность сварочного аппарата, чтобы он не вызвал срабатывание автомата.
Подключение инвертора к бытовой сети
Также следует обратить внимание на просадку сети. Если при включении инвертора вы заметите понижение напряжения в электросети, то это говорит о недостаточном сечении проводов
В таком случае необходимо измерить, до каких значений понижается напряжение. Если оно падает до значений ниже минимальных, с которыми может работать инвертор (указано в инструкции), то подключать аппарат к такой сети нельзя.
Использование удлинителя
Сетевой кабель, подсоединенный к инвертору, отвечает всем требованиям по мощности и не вызывает проблем при подключении. Но если его длины не хватает, то следует подбирать удлинитель с сечением провода не менее 2,5 мм2 и длиной не более 20 метров.
Таких параметров удлинителя будет достаточно, чтобы инвертор мог работать с током до 150 А.
Подключение к генератору
В случаях, когда нет возможности подключить аппарат к электросети, можно подсоединить его к генератору, работающему либо на бензине, либо на дизельном топливе. Наибольшее распространение получили бензиновые электростанции. Но для подключения сварочных аппаратов подходят не все их них. Чтобы инвертор мог эффективно работать, генератор должен иметь мощность не менее 5 киловатт и выдавать стабильное напряжение на выходе. Перепады в напряжении могут вывести сварочник из строя.
Также следует учитывать, с каким диаметром электрода вы будете работать. Например, если электрод будет иметь диаметр 3 мм, то потребуется рабочий ток около 120 А с напряжением дуги 40 В. Если рассчитать мощность сварочного инвертора (120 х 40 = 4800), то получим значение 4,8 кВт. Поскольку это будет потребляемая мощность, то электростанция, способная выдавать лишь 5 кВт, будет работать на пределе своих возможностей, что значительно снизит ее срок службы.
Поэтому генератор нужно выбирать с некоторым запасом по мощности, примерно на 20-30% выше той, которую потребляет инвертор.
Болтовые соединения
Болтовое соединение
Такое соединение довольно надежное, но громоздкое. Для современных распределительных коробок он не подойдет из-за своих габаритов, но для больших коробок старого образца – в самый раз. Таким методом можно соединять как однородные, так и разнородные металлы. Работа выполняется следующим образом:
- На болт надевается стальная шайба.
- С проводников снимается изоляция, и они формируются в виде кольца.
- Первое кольцо надевается на болт.
- Затем на очереди другая стальная шайба, которая помещается на болт следом за первым.
- Сверху одевается второй соединительный провод.
- Весь этот «бутерброд» зажимается гайкой.
- В конце все нужно заизолировать.
Именно такая конструкция делает контакт громоздким. Если вам нужно соединить несколько пар проводов, то такой вариант не будет наилучшим.
Сварочный выпрямитель — особенности работы и сборки
Для выполнения отдельных видов сварочных работ, например, с нержавейкой, применение переменного тока, выдаваемого трансформатором, не применяется. Для работы с такими металлами необходима подача постоянного напряжения. Кроме того, резка постоянным током уменьшает расход электродов, а при сварке предотвращается разбрызгивание металла.
Для выполнения работ в таких условиях применяют сварочные выпрямители, которые позволяют варить током прямой и обратной полярности. Если есть опыт по монтажу электронных схем, то такое устройство также можно собрать самостоятельно.
Основой сварочного выпрямителя станет тот же понижающий трансформатор. Отличие заключается в наличии выпрямляющей электронной схемы. При желании можно переделать уже описанный сварочный трансформатор или собрать универсальное устройство, которое позволит варить и переменным, и постоянным током.
Простейшая схема электронной части сварочного выпрямителя выглядит так:
При сборке таких устройств следует учитывать такие особенности конструкции:
Основная часть устройства — выпрямительный мост из силовых мощных диодов.
Они подключаются согласно схеме с обязательным учётом полярности.
Сглаживание пульсации тока выполняется за счёт фильтра, выполненного на конденсаторе и дроссельной катушке
Обращаем внимание — компоненты должны иметь 2,5 – 3 запас по допустимому напряжению.
При работе с высокими токами происходит нагревание элементов. Чувствительны к перегреву полупроводниковые диоды. Поэтому их устанавливают на радиаторы, которые позволят увеличить интенсивность отвода тепла.
При заключении аппарата в корпус становится обязательным применение вентилятора, позволяющего повысить эффективность охлаждения.
Поэтому их устанавливают на радиаторы, которые позволят увеличить интенсивность отвода тепла.
При заключении аппарата в корпус становится обязательным применение вентилятора, позволяющего повысить эффективность охлаждения.
Обращаем внимание на соединение отдельных элементов схемы. Учитывая то, что они будут испытывать воздействие большой силы тока, необходимо обеспечить надёжность контакта.
Если этого не сделать, то на этих участках будут греться и отгорать провода
Предпочтителен вариант с креплением при помощи площадок с болтом и гайкой
Если этого не сделать, то на этих участках будут греться и отгорать провода. Предпочтителен вариант с креплением при помощи площадок с болтом и гайкой.
Дроссель в подобных конструкциях выполняют в виде отдельной выносной катушки индуктивности, которая подключается по мере необходимости. Отметим, что установка выпрямителя не препятствует изменению силы сварочного тока при помощи регулятора положения катушек вторичной обмотки.
Как видите, сложностей в самостоятельной сборке сварочного аппарата нет. Но заниматься такими устройствами стоит только в том случае, если есть опыт в конструировании простых аппаратов, работающих с меньшими токами. В противном случае доверьте сборку специалисту или купите заводской сварочный аппарат.
Сварочный аппарат из микроволновки:
youtube.com/embed/7VY80MdKfs4?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»> Выбор сварочного тока
Сварочный ток выбирается с учетом толщины металла, который подлежит сварке, и диаметра присадки. Для простоты расчетов можно использовать таблицу, которая была приведена выше, в разделе, где говорилось о настройке агрегата. Также при выборе оптимальной силы тока следует помнить правило: чем выше сила тока, тем глубже получается шов, и тем быстрее можно перемещать электрод. Поэтому нужно добиться идеального соотношения скорости движения присадки и силы тока, чтобы шов имел требуемую выпуклость и глубину, достаточную для хорошего сваривания кромок деталей.
Совет! После подключения к аппарату новых кабелей, не превышающих рекомендуемую длину, нужно измерить сварочный ток, чтобы узнать его значение и при необходимости подкорректировать.
Как удлинить кабель на инверторе
Обычно инвертор укомплектован проводом длиной не более двух метров.
С таким кабелем работать достаточно проблематично, неудобно. Поэтому у исполнителей часто возникает вопрос: как удлинить кабель на сварочном аппарате?
Ранее мы рассматривали, что соединение сварочных кабелей следует производить несколькими способами, каждый из которых применяется в зависимости от навыков исполнителя, от наличия или отсутствия специализированного оборудования и дополнительных принадлежностей.
Совет! В большинстве случаев владелец сварочника производит соединение сварочных кабелей для держателя и массы в один более длинный провод и применяет его для подключения к массе. А для электрододержателя сварщик покупает часть кабеля необходимой длины.
Важно знать, как нарастить сварочный кабель. Соединение сварочных кабелей при наращивании может выполняться следующими методами: сварка; пайка; опрессовка
Стоит также отметить мнение некоторых профессионалов, которые выступают против удлинения проводников. Слишком длинные кабели могут отрицательно повлиять на работоспособность аппарата.
Кроме этого, чем длиннее провод, тем больше потери тока, что может негативно сказаться на качестве сваривания.
Особенности режима запуска
Запуск инвертора в работу осуществляется нажатием кнопки «Пуск», что приводит к состоянию полной готовности к сварочным процедурам. Для начала сварки в защитной среде газов после подключения достаточно слегка отвернуть вентиль горелки, установить нужный электрод и «чиркнуть» им по свариваемой заготовке.
При рассмотрении вопроса запуска инвертора также необходимо учесть следующее. Дело в том, что любое инверторное устройство оснащается устройством плавного запуска, предотвращающим выход из строя электронных элементов схемы от всплеска тока.
Несмотря на такую защиту скачки тока при включении могут достигать значений порядка 40 Ампер, которые опасны не только для розетки, но и для действующей электросети из-за сильного «проседания» напряжения.
При всплесках тока в указанных выше пределах сетевое напряжение может снижаться («проседать») с 220-ти до 130-140 Вольт.
Питающую цепь прибора рекомендуется подключать к клеммным контактам, расположенным непосредственно на распределительном щитке, куда отдельно подводится и заземляющая шина. Для автомата, установленного во вводном устройстве, такие перепады напряжения менее опасны.
При рассмотрении особенностей включения инверторного аппарата в работу не следует забывать особенности регулировки его нагрузочного тока, осуществляемой автоматически (посредством специального блока управления). Элементы настройки, задающие пределы регулирования, располагаются на передней панели прибора.
https://youtube.com/watch?v=54W4ByzcRDw
Выполнение требований инструкции по подключению импульсных преобразователей обязательно для всех без исключения моделей сварочных устройств. Лишь при соблюдении условий запуска инверторов удаётся поддерживать их функциональные возможности и гарантировать высокую эффективность сварочного процесса.
Время чтения: ≈5 минут
Итак, вы приобрели свой первый инверторный сварочный аппарат.
Наверняка в комплекте с ним вы найдете инструкцию по эксплуатации. Внимательно изучив ее вы обнаружите, что о правильном включении сказано всего несколько общих фраз. Неужели все так просто? Включить вилку в розетку и все? Увы, но нет.
Сварочный аппарат инверторного типа — это сложный прибор со своими нюансами и особенностями. Бездумно подключив его в бытовую розетку вы рискуете лишиться самого аппарата или проводки в доме. Так как подключить сварочный инвертор правильно?
В этой статье мы кратко расскажем, как подключить сварочный аппарат к домашней сети 220 Вольт и что стоит учитывать.
Как правильно подключить сварочный аппарат в доме
За последние годы многие домашние умельцы получили в своё распоряжении инверторный сварочный аппарат. Использование сварочного аппарата получило большую популярность среди жителей частных домов, которым необходимо периодически чинить или устанавливать различные металлические конструкции.
Обычно мощность сварочных аппаратов в частных домах небольшая и становит около 5 кВт.
Тем не менее для домашней проводки использование сварочного аппарата может стать достаточно серьезным испытанием. Если Вы хотите предотвратить возникновение проблем с подключением инвертора, работой сварки и целостности проводки, то советуем Вам учитывать все нижеприведенные нюансы.
Установка отдельной розетки от электрощита к сварочному аппарату
Установка для своего сварочного аппарата отдельной розетки, позволит снизить количество соединений через винтовые или зажимные соединения в розетках и распредкоробках в цепи электропроводки от электрощита и до Вашего инверторного сварочного аппарата. Лучшим вариантом установки отдельной розетки будет установка розетки непосредственно от автомата в электрощите.
Выбирая розетку под сварочный аппарат, стоит взять розетку на 16 А. Розетки на 10 А и 6 А могут в итоге быстро выйти из строя и в худшем случае их использование приведёт к возникновению короткого замыкания. Также при выборе розетки стоит учитывать её место установки. При внутренней установке можно брать обычные розетки без защиты, а в случае установки розетки снаружи дома стоит взять розетку имеющую дополнительную защиту в виде защитной крышки.
Помимо вышеперечисленных особенностей установки, также нужно учитывать, что если розетка устанавливается на деревянную поверхность, то под розетку нужно обязательно установить прокладку по размеру розетки из асбестовой пластины и жести. Эта пластина поможет уберечь деревянную стену от нагрева и возможного пожара, даже если розетка сильно нагреется при работе сварочного аппарата.
На отдельную розетку в 16 А можно подключать инверторный сварочный аппарат с выходным током до 160 А. Этого, как правило, вполне достаточно для проведения обычной сварки или резки в частном доме.
Автомат для отдельной 16амперной розетки стоит брать с таким же номиналом в 16 А.
Каким кабелем нужно подключать розетку?
Розетку сварочного аппарата рекомендуется подключать к автоматическому выключателю с помощью кабеля ВВГнг с сечением 2,5 мм². Кабель ВВГнг является медным кабелем с изоляцией из ПВХ, не поддерживающий горение и с низким уровнем выделения дыма в случае пожара. Данный кабель считается одним из лучших способов прокладки электропроводки с точки зрения электробезопасности.
Прокладку кабеля можно делать скрытой под штукатуркой либо открытой используя при этом кабель-канал или гофру.
Подключение сварочного аппарата в обычную розетку в доме
Если у Вас нету возможности установить отдельную розетку под сварочный аппарат, а провести сварку всё же надо, то в этом случае рекомендуется выбрать самую мощную розетку в доме. Если использовать розетку с малым номинальным током, примером на 6 А, то в этом случае возможно возникновение перегрева, КЗ или оплавление контактов.
Также могут возникнуть проблемы с электропроводкой и распредкоробками, в которых могут обуглиться и оплавиться зажимные и винтовые соединения. Для того чтобы не произошли подобные проблемы Вам стоит ограничить выходной ток сварочного аппарата не более чем 80 А и проводить сварку точечно с кратковременным режимом работы. Если же у Вас есть работа с резкой металла, то лучше провести её с помощью болгарки, а не высоким током сварочного аппарата.
Стоит отметить, что при использовании сварочного аппарата нужно периодически проверять состояние проводов, розетки и мест соединения на предмет неисправности.
Включение аппарата (инструкция по эксплуатации)
При рассмотрении условий функционировании сварочного инвертора, прежде всего, необходимо обратить внимание на следующие моменты:
- нормальная длительность токовой нагрузки не должна превышать 5-ти минут;
- на практике обычно применяется так называемый «трёхминутный цикл», составляющий две трети от полной нагрузки;
- при обнаружении сильного нагрева корпуса аппарат необходимо выключить до установления причин возникшей перегрузки.
Сварка с использованием инверторного аппарата нуждается в тщательной подготовке, так как при работе с оборудованием этого класса возможны опасные ситуации. Прежде чем приступить к сварочным работам оператор должен выполнить все требования инструкции по его эксплуатации, включая выбор подходящего токового режима и типа электрода.
Подсоединение инвертора к сети и запуск его в работу допускаются лишь после выполнения условий безопасности, включая применение розеток и вилок соответствующего стандарта.
При эксплуатации сварочного аппарата следует использовать специальные электроды с покрытием (типа ММА).
Толщина электродов ММА выбирается исходя из того, в каком режиме и с каким металлом предстоит работать. Обычно, чем толще металл, тем больше требуется ток и соответственно диаметр. Самыми распространенными в домашних условиях являются электроды на 2 и 3 мм.
При подключении через удлинитель, надо обращать внимание на диаметр сечения его кабеля. Сечение должно быть не менее 1,5 кв. мм для работы с током до 16 А
Провод надо полностью раскручивать, чтобы не возникало индуктивности, которая после подключения сварочного аппарата будет создавать дополнительное сопротивление
мм для работы с током до 16 А. Провод надо полностью раскручивать, чтобы не возникало индуктивности, которая после подключения сварочного аппарата будет создавать дополнительное сопротивление.
Сварочный инвертор и принцип его работы
Для соединения металлических деталей используют сильный нагрев рабочей зоны.
Расплавленные части после снижения температуры образуют прочный шов с равномерной внутренней структурой. Такое крепление отличается:
- долговечностью;
- прочностью;
- стойкостью к механическим и другим внешним воздействиям.
Зону расплава (сварочную ванну) создают с применением электрической дуги. Инвертор – это аппарат, который формирует на выходе сигнал, необходимый для ее поджига. Технику этой категории подключают к сети 220 V или 380 V. После выпрямления ток преобразуется в переменный.
Типичный бытовой инверторный аппарат предназначен для подключения к стандартной сети 220В. Технику оснащают:
- цифровым индикатором рабочих параметров;
- регулятором силы тока;
- светодиодной сигнализацией перегрева.
Принцип работы.
Блок автоматики обеспечивает:
- «горячий» (быстрый) старт;
- коррекцию выходного сигнала, предотвращающую залипание электродов.
В серийной комплектации поставляют соединительные кабели.
Защитные приспособления и технологические аксессуары вместе с расходными материалами приобретают отдельно.
Устройство
Медь из доступных металлов служит лучшим проводником. В сочетании с гибкостью это делает ее идеальным материалом для изготовления основы сварочного провода- токопроводящих жил.
Конструкция состоит из следующих основных частей:
- медная жила, скрученная из большого числа медных проволочек диаметром до 0, 5 мм;
- разделительный слой- тонкая оболочка, предупреждающая слипание жилы и слоя изоляции, может дополняться тальком или другим порошком;
- изолирующее покрытие, состоит из каучука, резины или другого полимера.
На концах предусмотрены контакты для того, чтобы подключаться к инвертору и держателю. Они опрессовываются и пропаиваются для обеспечения наилучшего контакта.
Можно ли удлинить сварочный кабель на инверторе
Наращивая длину, нужно понимать, что чем длиннее кабель для подключения сварочного инвертора, тем больше потери и ниже результирующая сила тока.
При необходимости вести сварку на большом удалении от аппарата следует подключать провода большего сечения, чтобы скомпенсировать потери.
При сращивании в единую схему 380в кабелей, оснащенных клеммами с отверстием, их следует зачистить и надежно соединить болтом с гайкой, не забыв проложить шайбы большого диаметра. Место соединения необходимо тщательно заизолировать с учетом того, что провод будут неоднократно протаскивать по металлу и бетону.
Как подключить инвертор, если на кабеле нет опрессованной клеммы? Провода сращивают путем многократного переплетения проволок, составляющих жилу. Потом место соединения следует пропаять и обжать.
В Абакумов, сварщик 5 разряда, Северная верфь: «Я стараюсь не удлинять кабель. По мне так проще подтащить аппарат поближе, чем возиться с оплетением и опрессовкой. К тому же удлиненный чаще цепляется и запутывается, на нем большие потери тока».
Существуют также специальные кабели-удлинители, имеющие опрессованные и изолированные разъемы. Их тип должен соответствовать разъему вашего аппарата.
Важно! Все разъемы перед соединением нужно тщательно зачистить нулевой шкуркой и обезжирить для улучшения контакта.
Заводы-изготовители не оговаривают ограничений на длину кабеля. В каждом случае сварщик сам решает, что лучше- удлинять или почаще перетаскивать инвертор и бензогенератор.
Подписка на рассылку
Как правильно подключить кабели к сварочному инвертору Удлинить сварочный кабель на инверторе можно, учитывая потери напряжения и, соответственно, силу тока. Чем длинней кабель, тем больший ток нужно устанавливать на выходе. В техдокументации некоторых аппаратов указан категорический запрет на удлинение сварочного кабеля. При подключении кабелей к сварочному аппарату Ресанта нужно это иметь в виду. На практике же работы других аппаратов не заметно ухудшений при удлинении кабелей до 5-6 метров. Это связано с запасом мощности и ресурсом, заложенными производителями в сварочный аппарат. В любом случае, соединения на сварочном кабеле не допускаются. Короткий кабель заменяется более длинным отрезком с соответствующими заделками.
Как выбрать сварочное оборудование
На сегодняшний день, производители предлагают большой выбор сварочного оборудования
И что бы выбрать оптимальный вариант, необходимо, как минимум иметь понятие, какие аппараты бывают, на какие характеристики следует обратить внимание, и что необходимо знать, для правильного подключения приобретенного аппарата
Ассортимент сварочных аппаратов огромен, но основной выбор состоит из:
• сварочных трансформаторов; • сварочных выпрямителей; • инверторов.
Одно из основных условий, на которое необходимо обратить внимание, это параметры при сварочном токе, ПВР (процент времени работы) или ПВ (продолжительность включения). Для отсчета времени ориентируются на интервал 15 минут
Достаточно удобной опцией розжига дуги, обладает большее количество устройств. Что касается аппаратов с выпрямлением сварочного тока, то они производят весьма качественный шов, имеют функции пуска двигателя, заряд аккумулятора, нагревают и рихтуют металл с помощью угольного электрода.
Часто возникает вопрос, можно ли подключать сварочный аппарат через счетчик? Нужно учесть, что новые бытовые счетчики рассчитаны на ток в 40-50 ампер, а это равняется
8 кВт активной мощности. Следовательно, необходимо подбирать сварочный аппарат, который будет потреблять ток менее указанного на счетчике и номинала вводного автоматического выключателя. Если номинальный ток сварочного аппарата будет выбран правильно, то электрический счетчик не пострадает.
Кабель для сварочного аппарата (кабель для сварки).
Для продуктивной работы сварочного аппарата, необходимо выбирать сварочный кабель, что бы его площадь сечения, длина и падение напряжения сварочного контура не превышало 2 Вт. Сварочный кабель КГ представляет собой изолированный гибкий токопроводник с одной или несколькими жилами, сплетенными из медных проволок различных диаметров (от 0,18 мм до 0,2 мм). Такой кабель выполняет функцию подвода тока от сварочного аппарата или источника напряжения к приспособлению, с помощью которого удерживается электрод.
READ Как подключить к одному процессору два монитора
В заключение нужно отметить, чтобы ваше сварочное оборудование работало бесперебойно и оправдало свой эксплуатационный срок, необходимо выбирать сварочный кабель в соответствии с техническими характеристиками сварочного аппарата.
Исходя из технических данных сварочного аппарата, можно подобрать необходимое сечение кабеля для сварки, выбрав его из нижеприведенной таблицы:
Допустимая токовая нагрузка в зависимости от сечения сварочного кабеля
Источник
Маркировка сварочного кабеля
Маркировка состоит из буквенно-цифрового обозначения.
Начинается она с аббревиатуры, означающей класс проводов. Так, КС — означает «кабель сварочный», буква К означает, что токопроводящая жила сплетена из медной проволоки.
Очень близкими техническими характеристиками обладает марка КГ (гибкий), его также можно использовать для сварки в домашних условиях.
Литера «П» означает наличие полимерного защитного слоя.
Литеры «ХЛ» указывают на морозостойкое исполнение. Такие модели можно применять до -60 °С. Он покрыт дополнительным слоем полимера, предотвращающим растрескивание на морозе.
Литера Т означает тропическое исполнение. Изоляция сделана из материалов, могущих работать при температурах до +85 °С и содержащих в своем составе антисептические и антибактериальные препараты. Эта изоляция также обладает способностью работать как при очень высокой, так и при очень низкой влажности окружающего воздуха, сохраняя свои высокие рабочие качества и в жарких пустынях, и в мангровых лесах.
Сочетание КОГ указывает на примененные жилы повышенной гибкости. Такие кабели позволяют протянуть их в самые замысловатые уголки собираемой конструкции или строящегося судна.
Кроме того, он обеспечивает повышенный комфорт для сварщика при выполнении сложных швов замысловатого рисунка.
Литера ВЧ означает адаптацию для токов высокой частоты. Такой провод будет отлично работать со сварочным инвертором, как бытовым, так и профессиональным.
Сочетание КГ означает повышенную водонепроницаемость. Таким проводом можно проводить работы и под водой. Для этого требуется обеспечить безупречную гидроизоляцию всех разъемов.
И, наконец, ГН означает огнеупорность или негорючесть. Такие модели применяются при сварке « на горяче» в условиях промышленных предприятий, когда сварке подвергается термоообработанная (нагретая до температуры пластичности) заготовка.
Маркировка сварочного кабеля
Далее идет цифра 1, 2 или 3, обозначающая число жил. Затем через символ «х» указывается сечение токопроводящей жилы в квадратных миллиметрах.
Производители импортных сварочных кабелей используют собственные системы обозначений. В любом магазине, торгующем сварочным оборудованием, есть таблицы соответствия и заменимости отечественных и импортных моделей
Подключение сварочных кабелей
На передней панели инвертора расположены 2 клеммы, возле которых имеется маркировка в виде знаков “+” и “-”.
К данным клеммам подсоединяются сварочные кабели, один из которых на конце имеет металлический зажим (прищепку), а второй – держатель для электрода. И тот и другой кабель может подключаться к обеим клеммам, в зависимости от метода сварки, о чем будет говориться далее. После подключения кабелей к аппарату один из них, имеющий прищепку, подсоединяется к сварочному столу или к заготовке.
В некоторых случаях стандартной длины кабелей может не хватать, например, при работах на высоте. В таких ситуациях возникает вопрос: можно ли удлинить сварочный кабель? Профессионалы не советуют этого делать, особенно, если это касается инверторного аппарата. Объяснить этот факт можно тем, что каждый кабель имеет определенные характеристики сопротивления. Поэтому неизбежны “утечки” напряжения и силы тока по всей его длине. Следовательно, чем больше длина кабеля, тем сильнее проседает напряжение.
Если попытаться компенсировать потери напряжения и силы тока прибавлением значений на панели агрегата, то эта мера, скорее всего, выведет электронику инвертора из строя.
Получается, что проще поднести аппарат ближе к рабочему месту сварщика, чем потратить немалую сумму на ремонт агрегата после удлинения кабелей.
Это интересно: Микроволновка самопроизвольно включается: в чем причина?
Требования охраны труда при выполнении электросварочных работ \ КонсультантПлюс
Требования охраны труда при выполнении
электросварочных работ
3.63. Для дуговой сварки необходимо применять изолированные гибкие кабели, рассчитанные на надежную работу при максимальных электрических нагрузках с учетом продолжительности цикла сварки.
3.64. Подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи спрессованных или припаянных кабельных наконечников.
3.65. Переносная (передвижная) электросварочная установка должна располагаться на таком расстоянии от коммутационного аппарата, чтобы длина соединяющего их гибкого кабеля была не более 15 м.
3.66. Обмотки сварочных агрегатов, через которые протекает ток электросварки, должны быть изолированы от земли.
При прокладке или перемещении сварочных проводов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами, рукавами (шлангами) с горючими газами и кислородом, а также с горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, а до баллонов с горючими газами — не менее 1 м.
3.67. Работа по замене (приварке) рельсовых соединителей должна производиться в свободное от движения поездов время, в длительные промежутки между поездами или в технологическое «окно» по согласованию с дежурным по железнодорожной станции с предварительной записью в Журнале осмотра путей, стрелочных переводов, устройств СЦБ, связи и контактной сети формы ДУ-46. На действующих путях железнодорожной станции замена (приварка) рельсовых соединителей должна производиться в светлое время суток. Место производства сварочных работ должно быть ограждено как место препятствия для движения согласно Инструкции по сигнализации на железных дорогах Российской Федерации.
3.68. При производстве работ по приварке рельсовых соединителей обратный провод электросварочной установки следует присоединять к подошве рельса при помощи скобы на расстоянии не более 200 мм от места приварки рельсового соединителя. Присоединение обратного провода через стык рельсов не допускается.
Соединение между собой отдельных элементов, используемых в качестве обратного провода, должно выполняться сваркой, струбцинами или зажимом.
3.69. При температуре окружающего воздуха ниже минус 5 °С приварка рельсовых соединителей к головкам рельсов должна производиться с предварительным подогревом рельсовых концов в месте приварки до температуры 250 — 300 °С.
При температуре окружающего воздуха ниже 30 °С приварка рельсовых соединителей не допускается.
3.70. Возбуждение сварочной дуги и заделку кратера необходимо производить на манжете или фартуке рельсового соединителя. Запрещается возбуждать дугу путем касания электродом рельса, стыковой накладки или перемычки рельсового соединителя.
3.71. При зажигании дуги электрогазосварщик должен предупредить находящихся рядом работников о необходимости защитить глаза от ее светового воздействия.
3.72. При сварке электрогазосварщик должен располагаться боком к направлению ветра, чтобы выделяющиеся в процессе сварки вредные вещества не попадали в зону дыхания.
3.73. При электросварочных работах в сырых местах электрогазосварщик должен находиться на изолирующей подставке (настиле из сухих строганых деревянных планок с зазорами между планками 10 — 30 мм) с опорными изоляторами.
3.74. При сварочных работах в условиях повышенной опасности поражения электрическим током электрогазосварщик кроме спецодежды должен пользоваться диэлектрическими перчатками, диэлектрическими галошами или диэлектрическими коврами, а также защищающими от прикосновения с металлом средствами (наколенниками, налокотниками, наплечниками).
При работе в замкнутых или труднодоступных пространствах необходимо также надевать защитные (полиэтиленовые, текстолитовые или винипластовые) каски, пользоваться металлическими защитными щитками в этих случаях не допускается.
3.75. Смену электрода электрогазосварщик должен производить только после отключения напряжения.
При кратковременных перерывах в работе электрододержатель, находящийся под напряжением, электрогазосварщик должен укладывать на специальную подставку (штатив).
3.76. При любых отлучках с места работы электрогазосварщик обязан отключить сварочную установку. Передвижные источники сварочного тока на время их перемещения также должны быть отключены от сети.
3.77. Токоведущие части осциллятора должны быть закрыты кожухом, снабженным блокировкой, отключающей питание при снятии кожуха.
3.78. На стационарном сварочном посту баллоны с ацетиленом, пропан-бутаном или кислородом должны храниться раздельно или в металлическом шкафу с перегородкой и полом, исключающим искрообразование при ударе. Шкаф должен быть расположен вне сварочного помещения или внутри на расстоянии не менее 5 м от сварочного поста и иметь вытяжную вентиляцию.
3.79. Тиски электросварщика, установленные на заземленном металлическом столе, должны иметь индивидуальное заземление.
3.80. Стационарные сварочные посты должны быть оборудованы устройствами местной вытяжной вентиляции.
3.81. Сварочные работы на стационарных сварочных постах должны проводиться при включенной местной вытяжной вентиляции.
Сварочный кабель: требования к элементу, маркировки
главная » ТЕХНОЛОГИИ
ТЕХНОЛОГИИ
На чтение 4 мин
Содержание
- Технические требования к кабелям для сварки
- Разновидности проводов по количеству жил
- Заводские маркировки
- Какое сечение лучше выбрать
- Коротко об использовании
- Стоит ли удлинять
- Подведение итогов
Для повышения безопасности и качества работ нужно правильно выбирать сварочный кабель для аппарата. Он помогает поддерживать нужные параметры функционирования устройства, гарантирует прочность и надежность соединения.
Правильно выбранный элемент облегчает работу сварщика, снижает вероятность поражения током.
Технические требования к кабелям для сварки
Как и другие элементы электрического оборудования, провода должны соответствовать строгим требованиям, отвечать нормам безопасности.
При выборе кабеля соблюдают следующие условия:
- Элемент должен подавать ток на свариваемые заготовки с минимальными потерями. Для этого применяют медные жилы, добавляют алюминиевую проволоку.
- Толщина, масса и длина кабеля для инвертора должны соответствовать предполагаемым условиям эксплуатации. Изделие должно обеспечивать удобство работы сварщика, не нагреваться при поступлении тока высокой силы и частоты.
- Требуется надежная изоляция проводников от окружающей среды. Не допускаются контакты с влагой, металлическими подставками, используемыми при сварке.
- Элемент должен быть устойчивым к износу. Он не должен деформироваться при перепадах температур, воздействии агрессивных веществ и механических факторов. Многократное скручивание не должно нарушать целостность изоляционного слоя.
Он должен быть упругим и пластичным.
Он должен быть упругим и пластичным.Разновидности проводов по количеству жил
При выборе провода для сварочного аппарата необходимо понимать, какие задачи будет выполнять оборудование.
Производители предлагают следующие виды:
- Одножильные варианты. Элемент изготавливается из медной проволоки, характеризующейся повышенной эластичностью. Металл хорошо проводит электрический ток, поддерживая нужные для сварки параметры работы аппарата. Одножильными проводами снабжают компактные домашние агрегаты, отличающиеся малой мощностью, средней силой тока.
- Двухжильные провода. Конструкция включает анод и катод, стабильно проводящие ток при импульсной сварке. Чаще всего жилы изготавливают из меди. Реже встречаются проводники из сплавов этого металла. Во всех случаях основа делается медной. Это главное условие нормальной работы аппарата.
- Трехжильные варианты. Этим видом снабжаются сложные автоматические установки для сварки нефте- и газопроводов. К таким изделиям предъявляются повышенные требования.
Заводские маркировки
Присутствующие на сварочных проводах буквенные обозначения отражают все рабочие характеристики, облегчают выбор элемента.
В зависимости от сферы применения изделия имеют следующие маркировки:
- КС (применяются при любых технологиях сварки).
- ВЧ (используются для подачи высокочастотного тока).
- П (провода, покрытые защитным полимерным слоем). Если код содержит число, оно отражает количество жил.
Существуют и другие технические характеристики, например, устойчивость к климатическим условиям.
На основании этого параметра элементы делятся на 2 категории:
- Обработанные антисептическим составом (тропические). Поставляются с отметкой КГ-Т. Выдерживают повышенную влажность и температуру до +50°С. В условиях тропического климата повышается риск распространения грибка. Простая оплетка быстро разрушается под воздействием этих факторов. Кабели КГ-Т не повреждаются на жаре.
- Нечувствительные к воздействию низких температур (КГ-ХЛ). Полимерная изоляция не разрушается в морозную погоду, жилы не промерзают, не трескаются.
Какое сечение лучше выбрать
От этого параметра зависят номинальная сила тока, подаваемого аппаратом, надежность и эстетичность сварного соединения.
Сечение малокалиберного кабеля составляет 7 мм². Такие провода используют совместно с инверторными устройствами, применяемыми в бытовых условиях.
Для промышленных аппаратов подходят элементы с площадью сечения 47-49 мм². При неверном выборе параметра возникают проблемы: увеличение длительности сварочных работ, короткое замыкание, снижение прочности соединения.
Коротко об использовании
При подключении медного кабеля к сварочному оборудованию соблюдают следующие правила:
- Для подсоединения присутствуют специальные контакты и наконечники, прикрепляемые методом пайки. Провод подключают только к ним.
- Допускается соединение кабелей друг с другом. Это делают посредством опрессовки. Соединения тщательно изолируют.
- Кабель подсоединяют к силовым разъемам и контактам через держатели. В таком случае соблюдают полярность. Ее меняют только при необходимости получения других параметров.
- С помощью провода нельзя подтягивать оборудование во время работы.
- Технические данные кабеля должны совпадать с характеристиками аппаратуры. Важным параметром является номинальная мощность.
Это делают посредством опрессовки. Соединения тщательно изолируют.Стоит ли удлинять
Вопрос удлинения провода для электросварки вызывает множество споров. Некоторые специалисты считают, что проводить эту процедуру нельзя. Подключение слишком длинного кабеля к разъемам приводит к снижению мощности оборудования, ухудшению качества шва.
Изготовители сварочных аппаратов не дают строгих рекомендаций по поводу длины кабеля. Это значит, что изменение этого параметра допустимо. Увеличенный размер провода позволяет использовать аппарат без частого перемещения. Однако из-за чрезмерной длины часть напряжения теряется.
Дуга становится короткой и неконтролируемой. Сварные швы приобретают множественные дефекты.
Подведение итогов
При покупке провода для аппарата «Ресанта» или любого другого устройства учитывают сечение, длину, качество наружной оплетки. Эти показатели влияют на безопасность сварки. Для оснащения небольшого домашнего аппарата подойдет изделие длиной 2-3 м. Такие кабели входят в комплект оборудования. При замене изделия учитывают, из какого материала сделана жила. Медные проводники считаются более эффективными, чем алюминиевые. Несмотря на высокую прочность, изделие нельзя повергать воздействию агрессивных веществ, механических и атмосферных факторов.
Nicrotec
AVISO LEGAL
1.
Общая информация.
Las Presentes Condiciones (en adelante, Condiciones de Uso) regulan el uso licensedo de la pgina con URL www.nicrotec.com, que SOLDADURAS NICROTEC, S.A. (en adelante, el Prestador del Servicio), pone a disposicin de los usuarios de Internet (en adelante, los Usuarios).
Se pone a disposicin de los Usuarios los siguientes medios donde podrn dirigir sus peticiones, cuestiones y quejas:
Direccin Postal: calle Joiers, 5 Pligono Industrial Riera de Caldes, 08184 Palau Solit i Plegamans
Direccin de correo electrornico: [email protected]
Телефон для абонентов: 93 863 96 76
Datos registrales de SOLDADUR, SOLDEC. : inscrita en el el Registro Mercantil de Barcelona, en el tomo 31638, folio 25, hoja B-196701.
2. Интеллектуальная и промышленная собственность.
2.1 Los derechos de propiedad intelectual de la pgina www.nicrotec.com, su cdigo fuente, diseo, fotografas, textos, destructura de
navegacin, bases de datos y los distintos elementos en l contenidos, son titularidad del Prestador del Servicio a quien reporte el
ejercicio exclusivo de los derechos de explotacin de los mismos en cualquier forma y, en especial, los derechos de reproduccin, distribucin,
коммуникацин пблика и трансформацин.
2.2 El Prestador del Servicio es titular de los derechos de propiedad Industrial Referidos a sus productos y servicios, y especficamente de los relativos a la marca registrada Nicrotec, quedando prohibido su uso, salvo autorizacin expresa y firmada por parte del Prestador дель Сервисио.
2.3 Использование без авторизации на информацию, содержащуюся в Интернете, на ревенте, как комо-ла-ла-лесин-де-лос-дерехос-де-Интеллектуал o Industrial de el Prestador del Servicio dar lugar a las responsabilidades legalmente establecidas.
2.4 El usuario asume la responsabilidad del uso que effecte en la Web. El usuario se compromete a hacer un uso adecuado de los
contenidos y servicios que NICROTEC ofrece a travs del mismo. En este sentido, con carcter enunciativo pero no limitativo, el usuario se
compromete (i) a no utilizar las imgenes para un mal uso (ii) incurrir en actividades ilcitas, ilegales o contrarias a la buena fe y al orden
пблико; (iii) provocar daos en los sistemas fsicos y lgicos de NICROTEC, de sus proofedores o de terceras personas; (iv) introducir o difundir
en la redvirus informticos o cualesquiera otros sistemas fsicos o lgicos que sean visibles de provocar cualquier tipo de daos.
3. Aceptacin de las Condiciones de Uso.
Estas Condiciones de Uso regulan el acceso y utilizacin del site www.nicrotec.com que el Prestador del Servicio pone gratuitamente a disposicin де лос Usuarios. El acceso al mismo implica su aceptacin sin reservas.
4. Разрешения на использование.
Se autoriza la visualizacin, impressin y descarga parcial del contenido de la Web slo y exclusivamente si concurren las siguientes condiciones:
4.1. Que морской совместимый кон-лос-штрафы де-ла-Web.
4.2. Que se realice con el exclusivo nimo de obtener la informacin contenida para uso personal y privado. Se prohbe expressamente su utilizacin ограничивается коммерческими или пунктами su distribucin, comunicacin pblica, transformacin или descompilacin.
4.3. Que ninguno de los contenidos relacionados en la Web Шон modificados де Manera Alguna.
4.4. Queningn grfico, icono или imagen disponible en la Web sea utilizado, copyado или distribuido separadamente del texto or resto de imgenes que lo acompaan.
5. Modificaciones en la Web y las Condiciones de Uso.
El Prestador del Servicio se reserva la facultad de efectuar, en cualquier momento y sin necesidad de previo aviso, modificaciones y актуализирует de la informacin contenida en la Web, de la configuracin y Presentacin de sta y de las condiciones de acceso. Как mismo эль Prestador дель Servicio себе резерва эль derecho де актуализа лас представляет Condiciones де Uso грех previo aviso лос Usuarios, дие сын лос nicos responsables де су Consulta Como Paso previo a acceder а-ля Интернет.
6. Limitacin de responsabilidad.
6.1 El Prestador del Servicio не гарантирует несуществование прерываний или ошибок в доступе к Интернету или на су contenido, ni que ste se encuentreactualizado. El Prestador del Servicio llevar a cabo, siempre que no concurran causas que lo hagan imposible o de difcil ejecucin, y tan pronto tenga noticia de los errores, desconexiones o falta de actizacin en los contenidos, todas aquellas Labores tendentes a subsanar los errores, restablecer ла comunicacin у актуализировать лос contenidos.
6.2 Tanto el accesso a la Web como el uso inconsentido que pueda efectuarse de la informacin contenida en la misma, es de la exclusiva responsabilidad de quien lo realiza. El Prestador del Servicio не отвечает ninguna consecuencia, dao o perjuicio que pudieran derivarse de dicho acceso o uso. El Prestador del Servicio no se hace responsable de los errores de seguridad, que se puedan producir ni de los daos que puedan causarse al sistema informtico de los Usuarios (аппаратное и программное обеспечение), o a los ficheros o documentos almacenados en el mismo, como consecuencia de :
(i) la presencia de un virus en el ordenador de los Usuarios que sea utilizado para la conexin a los servicios y contenidos de la Web,
(ii) un mal funcionamiento del navegador o
(iii) del uso de versiones no actizadas del мимо.
6.3 El Prestador del Servicio no asume responsabilidad alguna derivada de los contenidos enlazados desde la Web, siempre que sean ajenos a la misma, ni garantiza la ausencia de virus u otros elementos en los mismos que puedan producir alteraciones en sistema inform аппаратное и программное обеспечение), en los documentos o los ficheros de los Usuarios, excluyendo cualquier responsabilidad por los daos de cualquier clase causados a los Usuarios por este motivo.
8. Законодательство, применимое к компетентной юрисдикции.
Las Presentes Condiciones де Uso estn sometidas лас leyes espaolas у cualquier споров се dirimir ан лос juzgados де ла Сьюдад-де-Сабадель.
Poltica de privacidad
1. SOLDADURAS NICROTEC, S.A. (en adelante, NICROTEC), informa a los usuarios que respeta la legislacin vigente en materia de proteccin de datos personales, la privacidad de los usuarios y el secreto y seguridad de los datos personales, acceptando para ello las medidas tcnicas y organizativas necesarias para evitar la prdida, mal uso, alteracin, acceso no autorizado y robo de los datos personales facilitados, habida cuenta del estado de la tecnologa, la naturaleza de los datos y лос-риесгос лос-куе estn expuestos.
2. Доступ к лос-контенидос де Esta Web est exclusivamente dirigida a mayores de 18 aos 146 aos, por lo que cualquier persona que entregue sus datos personales, manifestate tener dicha edad, quedando prohibido el uso de www.
3. NICROTEC tratar los datos de conformidad con los principios de calidad exigidos por la Ley Orgnica 15/1999, de 13 de diciembre de Proteccin de Datos (LOPD), de forma confidencial y con las medidas de seguridad exigidas por el Real Decreto 1720/2007, 21 декабря, por el que se aprueba el Reglamento de desarrollo de la Ley Orgnica 15/1999, de 13 de diciembre, de proteccin de datos de carcter personal.
4. Los datos de carcter personal que se faciliten en la Web, quedarn registradossern tratados en un fichero de NICROTEC debidamente declarado e inscrito en el Registro General de la Agencia Espaola de Proteccin de Datos, con la finalidad de llevar a cabo la prestacin de los servicios ofrecidos, as como para enviar por cualquier medio, incluido el correo electrornico, ofertas de productos y servicios personalizados, mejorar la relacin Comercial y gestionar las peticiones realizadas por nuestros Clientes.
5. El simple hecho de enviar un usuario sus datos de carcter personal a NICROTEC supondr el acceptimiento para su incorporacin al fichero y tratamiento.
NICROTEC facilitar лос-проверки, которые запрашивают una contrasea para acceder al sistema dedicado a ellos. La contrasea ser личное и непередаваемое. En todo caso deber mantener dicha contrasea bajo su control y en caso de que sospechara que un tercero no autorizado ha tenido acceso a la misma deber comunicarlo a NICROTEC.
6. NICROTEC se reserva el derecho de modificar las contraseas en cualquier momento.
5.7. El usuario pod revocar el acceptimiento prestado, sin que tenga efectos retroactivos, y ejercer los derechos de acceso, rectificacin, cancelacin y opposicin dirigindose mediante carta adjuntando su DNI u otro documento identificativo a NICROTEC C/ Joiers, 5 P.I. Риера-де-Кальдес CP 08184 Палау-Солит-и-Плегаманс.
6.8. El usuario garantiza que los datos personales facilitados a NICROTEC son veraces y se hace responsable de comunicar cualquier modificacin de los mismos para que, en todo momento responsean a su situacin fact.
7.9. Если вы хотите, чтобы вы написали свой отзыв о форме в NICROTEC, используйте данные своих пользователей, escrbanos a [email protected].
Сварочная проволока и электроды — WIRS
Сварочные принадлежности > Сварочная проволока и электроды
Сварочная проволока и электроды
Сварка MIG — это процесс, в котором используется непрерывная подача сварочной проволоки и газовой смеси для защиты сварного шва от загрязнения. В сварке TIG используется неплавящийся вольфрамовый электрод, который затем обычно охлаждается и защищается аргоном.
Здесь, в WIRS, мы предлагаем широкий спектр продуктов в этой категории, таких как проволока SUPAWELD для сварки малоуглеродистой стали, проволока Hyundai Solid Wire, алюминиевая проволока ESAB для сварки MIG 5356 и т. д., все для ваших потребностей в сварке. Ниже приведены некоторые из наших бестселлеров в категории «Сварочная проволока и электроды», а также многие другие товары, поэтому, пожалуйста, свяжитесь с нами с вашим запросом.
SUPAWELD Проволока Mig для сварки мягкой стали
Сварочная проволока из мягкой стали под нашей собственной маркой, которая обеспечивает максимальную производительность. Подходит для использования с газовой смесью CO² или аргона/CO² и сварочными аппаратами MIG
*Доступны размеры 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм
Hyundai Solid Wire
Компания WIRS в настоящее время является единственным поставщиком Hyundai Solid Wire в Великобритании! Они также доступны во всех трех наших филиалах в Уэст-Мидлендсе!
WIRS предлагает широкий ассортимент сварочной проволоки Hyundai, включая сплошную проволоку Hyundai. Предназначен для сварки во всех положениях методом переноса с коротким замыканием, а поскольку эффективность наплавки высока, а проплавление глубоко, можно выполнять высокоэффективную сварку.
Нажмите здесь, чтобы перейти на страницу Hyundai Solid Wire
ESAB Aluminium MIG Wire 5356
OK Autrod 5356 является наиболее широко используемым сварочным сплавом и может быть классифицирован как присадочный сплав общего назначения.
OK Autrod 5356 обычно выбирают из-за его относительно высокой прочности на сдвиг. Основной материал сплава 5XXX, сваренный с помощью OK Autrod 5356, с химическим составом сварочной ванны более 3% Mg и рабочими температурами выше 65°C, подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением. Сплав не подвергается термической обработке
*Доступны различные размеры
Алюминиевая проволока ЭСАБ для сварки MIG 4043
OK Autrod 4043 является одним из наиболее широко используемых припоев для сварки и пайки и может быть классифицирован как присадочный сплав общего назначения. Добавление кремния приводит к улучшению текучести (смачивающее действие), что делает этот сплав предпочтительным выбором для сварщиков. Сплав не чувствителен к растрескиванию сварных швов и обеспечивает получение блестящих сварных швов, практически не содержащих нагара. Не рекомендуется для анодирования. Не поддается термообработке.
*Доступны различные размеры
Алюминиевая проволока для сварки вольфрамовым электродом в инертном газе ESAB 5356
ESAB 5356 TIG представляет собой сплошную алюминиевую проволоку, не подлежащую термообработке, для применения в условиях умеренно высокой прочности.
Основные элементы сплава включают магний, марганец, хром и титан.
*Доступны различные размеры
Алюминиевая проволока TIG ЭСАБ 4043
OK Tigrod 4043 – один из наиболее широко используемых сварочных сплавов. Он используется для сварки типов AlMgSi и сплавов AlSi с содержанием кремния до 7%. Не рекомендуется для анодирования. Не поддается термообработке.
*Доступны различные размеры
Проволока для сварки вольфрамовым электродом из нержавеющей стали — 308/309/316
Мы можем предложить торговую марку ESAB для всех марок проволоки для сварки вольфрамовым электродом из нержавеющей стали. Esab Tigrod 316L обладает хорошей общей коррозионной стойкостью, особенно против коррозии в кислых и хлорированных средах. Сплав имеет низкое содержание углерода, что делает его особенно рекомендуемым там, где существует риск межкристаллитной коррозии. Сплав широко используется в химической и пищевой промышленности, а также в судостроении и различных типах архитектурных сооружений.
*Доступны различные размеры
Электроды BOHLER 6013 из мягкой стали
Электрод из мягкой стали с хорошей свариваемостью во всех положениях, включая вертикальное вниз. Превосходная способность перекрывать зазоры и зажигать дугу. Для прихватки и подгонки груза. Общего назначения для промышленности и торговли, сборочно-цеховой сварки, ремонта и обслуживания.
* Доступны размеры 2,5 мм, 3,2 мм, 4,0 мм
ELGA P51 7018 Электроды
ELGA P 51 представляет собой электрод с низким содержанием водорода переменного/постоянного тока, предназначенный для сварки мягких и высокопрочных сталей. Он сочетает в себе прочность и ударную вязкость и особенно подходит для сильно защемленных секций, где существует риск растрескивания из-за напряжений сварки. Благодаря отличной общей работоспособности и хорошим характеристикам позиционной сварки р 51 часто используется для сварки труб. Без проблем работает как с грунтованным, так и с ржавым материалом.
Это вместе с исключительно хорошей отделяемостью шлака, даже в корневом проходе, дает P 51 превосходное радиографическое качество.
*Доступны различные размеры
Электроды ELGA 6013 P45S
P45S — универсальный электрод с рутил-целлюлозным покрытием, пригодный для широкого диапазона применений при обработке низкоуглеродистой стали. Электрод полностью позиционируется, в том числе вертикально вниз, и сваривает четкую, устойчивую дугу, образуя гладкую поверхность валика с хорошей отделяемостью шлака.
Электроды ELGA Cromarod из нержавеющей стали
Электрод Cromarod с покрытием из рутилового флюса переменного/постоянного тока предназначен для сварки низкоуглеродистых, легированных молибденом, кислотостойких аустенитных нержавеющих сталей аналогичного состава. Превосходная работоспособность, гладкая дуга с низким уровнем разбрызгивания обеспечивает исключительно хороший внешний вид сварного шва. Угловые сварные швы имеют гладкую поверхность, слегка вогнутый профиль с отличной плавностью схождения и самоотделяющимся шлаком
Доступные марки: 312 , 308L, 309L, 316L
Компания PCS — Проволока для лазерной сварки
Компания PCS предлагает проволоки для лазерной сварки из различных сплавов, таких как алюминий, BeCu, S-7, NAK55, H -13, нержавеющие стали и Р-20.
Лазерные провода выгравированы с идентификацией материала, чтобы избежать путаницы и повысить безопасность. Диаметр проволоки варьируется от 0,2 мм до 0,8 мм и имеет длину 320 мм. Вся лазерная проволока продается в упаковках по 25 грамм.
- Длина провода 320 мм
- Wires available in 25 different alloys
- Sold in packages of 25 grams
- Product Brochure
3mm
50
5mm
25
2mm
50
3mm
00
4mm
50
5mm
25
6mm
75
3mm
25
00
4mm
50
8mm
50
5mm
50
6mm
25
8mm
75
5mm
50
6mm
75
3mm