Сварочная проволока для полуавтомата — виды, маркировка

Разновидность электродуговой сварки – применение полуавтомата. Особенность этого способа – автоматическая подача в точку горения электрода. В качестве последнего, применяется сварочная проволока для полуавтоматов.

Описание

Что такое – сварочная проволока? Это материал, служащий электродом для образования электрического разряда и, одновременно, источник металла для образования соединительного шва.

Проволока для полуавтомата представляет собой металлическую нить (шнур) определённого диаметра. Для её изготовления применяют очищенный от примесей металл или сплав. Проволока сварочная – это не только электрод, но, и присадка при сварочных операциях.

Применение

Присадочный материал используют для сварки в среде инертных газов и без оного.

Соединяют:

• различные виды сталей, в том числе, нержавеющего класса;

• чугун;

• алюминий и его сплавы;

• медь и её производные, а также другие виды металлов и материалов.

Используется сварочная проволока для полуавтоматов без газа, – так называемый способ сварки под флюсом.

Маркировка

Сварочная проволока для полуавтомата – это промышленная продукция. Химический состав, структура, назначение и другие характеристики регламентируются ГОСТ 2246-70. Утверждён он был в 1973г. и действует по настоящее время с уточнениями и дополнениями.

Маркировка сварочной проволоки содержит сведения о присадке для полуавтомата. Схема обозначения по ГОСТ:

В качестве примера, можно рассмотреть характеристики сварочной проволоки 08г2с.

Обозначение Св-08Г2С-0 ГОСТ 2246-70:

• Св, – изделие предназначено для сварочных работ;

• 08, – содержание углерода не превышает 0,08%;

• Г2, – содержание марганца не превышает 2%;

• С, – содержание кремния; отсутствие цифрового обозначения после буквы, означает массовую долю менее 1%;

• О, – проволока для сварки имеет омеднённую поверхность;

• ГОСТ, – продукт произведён в соответствии с нормативными требованиями.

Общая массовая доля легирующих элементов превышает 2,5%, поэтому присадка имеет высоколегированный состав. Таким образом, расшифровка сварочной проволоки – это необходимые данные о сварочном изделии, при выборе вида материала.

Проволока 08г2с – одна из самых применяемых в строительстве, машиностроении. Используется в паре с автоматом или полуавтоматом. Может работать в атмосферных условиях или при дуговой сварке в среде защитных газов.

Характеристики

Технические свойства проволоки вызваны химическим составом:

1. Легирующие компоненты:

• Ni (никель), – не более 0,25%;

• Cr (хром), – не более 0,2%;

• Mn (марганец), – 1,8–2,1%;

• Si (кремний), – 0,7–0,95%;

• S (сера), – менее 0,025%;

• P (фосфор), – менее 0,03%;

• C (углерод), – 0,05–0,11%.

2. Обычное и омеднённое изделие алюминием, ванадием другими элементами не легируется.

3. Проволока 08г2с производится Ø 0,3–12 мм.

4. Сопротивление на разрыв:

• сечение 0,3–0,5 мм, в диапазоне 882–1372 МПа;

• более 2 мм, – в пределах 686–1029 МПа.

5. Упаковка. Бухты (мотки) массой 2–30 кг. Может поставляться в кассете или на катушке. Проволока иногда имеет на свой поверхности остатки мыльной смазки, что допускается ГОСТ. Но, есть ограничение: в составе не должно быть графита и серы.

Преимущества:

• используется для большинства сталей;

• образует ровный прочный и высококачественный шов;

• создаёт на соединительном шве валик;

• полное заполнение свободного пространства между свариваемыми деталями.

Проволока для сварки может выступить в качестве присадки, что позволяет выполнять наплавочные операции.

Виды

Изделие для сварки классифицируется по нескольким параметрам:

1. Назначение. В свою очередь, подразделяется на изделия специального применения и общего назначения. Первый вид – это подводные работы и космос, ванная сварка, операции с арматурой и другие специфические виды работ. Вторая группа – все общестроительные, машиностроительные операции, наплавные работы.

2. Внутренняя структура. Изделия выпускается со сплошным сердечником, с порошковым наполнением, активированные.

3. Внешнее покрытие. Проволока сварочная производится с покрытием медью и без оного. Защитное покрытие применяют при операциях с углеродистой или низколегированной сталью.

4. Физико-химический состав. Определяет количественное содержание легирующих добавок. ГОСТ определяет три подгруппы:

• 6 марок с малым содержанием углерода;

• 30 марок легированной стали;

• 41 – высоколегированная сталь.

Виды сварочной проволоки, в общетехническом плане, объединяются в пять групп:

Общего назначения

Изделия применяются для работ со средне- и высоколегированными сталями. Операции проводятся при атмосферных условиях в воздушной среде. Благодаря наличию лигатур, почти отсутствуют реакции окисления, не образуется шихта.

Омеднённое изделие

Применяется при процессе соединения малоуглеродистых и низколегированных сталей. Эта группа металлов широко распространена, но в расплавленном состоянии реагирует с кислородом атмосферного воздуха, то есть окисляется. Для нивелирования отрицательного явления, используется медь, нанесённая на поверхность электрода. Этот металл обладает высокой коррозионной стойкостью, создаёт дополнительное защитное покрытие вокруг расплава основного электрода. Используется при сварочных работах в среде инертных газов. Пример, – широко известная сталь СВ08г2с.

Плюсы омеднённого изделия:

• наряду с инертными газами, образует дополнительную антикоррозионную защиту;

• способствует улучшению качества шва;

• применяется при наплавочных операциях;

• имеет низкую себестоимость.

Порошковый электрод

Представляет собой конструкцию в виде полой металлической оболочки, внутри которой располагается порошкообразный флюс. По типу наполнителя сварочная проволока для полуавтомата подразделяется на флюоритную; карбонатно-флюоритную; рутиловую; рутил-флюоритную; рутил-органическую.

В свою очередь, по назначению, изделия делятся на самозащитные (флюсовые) и применяемые в среде нейтральных газов. Первый вид значительно упрощает процесс сварки. Электродуга образуется внутри флюсовой оболочки. Это способствует образованию защитного колокола, предохраняющего металл от воздействия окружающей среды.

Конструктивно выполняются:

• сплошная полая оболочка;

• один загиб оболочки;

• двойной загиб;

• двухслойная конструкция.

Диаметр и вид электрода подбирается:

• под химический состав обрабатываемой детали;

• толщину изделия;

• параметры сварочного тока;

• вид шва: горизонтальный, наклонный, вертикальный, потолочный;

• состояние кромок.

К плюсам порошковой детали можно отнести возможность производить работы при сильных ветрах и отрицательных температурах. Технология сварки не отличается от способа со сплошным электродом.

Нержавеющий гибкий электрод

Основное преимущество – высокие антикоррозионные свойства. Выпускается в сечениях:

Диаметр изделия 0,3–10 мм. Нашло применение:

• изготовление конструкций, применяемых в медицине;

• пищевая, химическая промышленность;

• нефтеперерабатывающие предприятия;

• металлургия и другие отрасли.

Производство нержавеющей сварочной продукции регламентируется ГОСТ 18143-72.

Цветные металлы

Для работ с деталями из цветных металлов и сплавов применяют соответствующие электроды: алюминиевые, медные, латунные и т.п.

Выпуск алюминиевых сварочных изделий регламентируется ГОСТ 7871-85. Документ определяет технологию производства, требования к химическому составу и размерам. Диаметр детали составляет 0,8–12,5 мм.

Медь и её производные производятся по ГОСТ 16130-72. Диаметр изделий 0,8-8 мм.

Активированная проволока

Своеобразный подвид порошкового изделия. Оболочка выполнена из стали 08г2с. Имеет увеличенную толщину, нежели стандартная порошковая проволока. Внутренняя полость заполнена порошковым флюсом. Массовое содержание не превышает 7% от веса стальной оболочки.

Проволока для сварки используется при работах в среде нейтральных газов. Стабилизации электродуги и получению качественного шва способствует химический состав наполнителя. Он включает соли щелочных и щелочноземельных металлов. При рабочем процессе, в высокотемпературной среде, металлы легко ионизируются, создавая комфортную зону для электроразряда.

Выпуск отечественной продукции регламентируется нормативными документами, – ГОСТом. Он же определяет размерный ряд деталей. С открытием зарубежных рынков, в стране появилось много импортных моделей полуавтоматов. Местные сварочные проволоки не всегда подходят для них по диаметру. Поэтому, выбирая проволоку для полуавтоматического оборудования, необходимо учитывать такой фактор.

Поделись с друзьями

0

0

1

0

Какая сварочная проволока лучше – омедненная, из флюса, из алюминия?

Среди сварочных аксессуаров представлена проволока из самых разных материалов – алюминия, меди, нержавеющей стали, с легирующими элементами. От чего же зависит выбор и в чем особенности различных модификаций? В каких случаях можно следовать универсальным рекомендациям, а когда лучше довериться советам профессионалов?

Для сварки титана чаще всего используется порошковая проволока с флюсом

Секрет популярности омедненной проволоки

Неслучайно в число наиболее востребованных входит расходный материал с медным покрытием. Именно ему сварочный шов обязан способностью легко переносить механические нагрузки и усилия на разрыв, перепады температур и не только…

• По сравнению с другими медные сплавы вызывают меньшее количество брызг, что объясняет их экономичный расход. В некоторых случаях экономия может достигать 40 %, при этом герметичность и качество шва остаются на уровне – никаких неровностей, непроваренных мест и наплывов!
• Идеальная поверхность гарантирует ровную дугу при любых режимах и легкий повторный поджиг – отличное решение для механизированной работы.
• Чаще всего эта продукция реализуется в катушках с последовательной намоткой. Отсутствие перехлестов повышает скорость подачи металлической нити.

О проволоке с флюсом замолвим словечко…

Если варить газом по каким-то причинам невозможно, например из-за порывистого ветра, на помощь приходит этот «расходник». В отличие от других, со сплошной конструкцией, он состоит из металлической оболочки, заполненной флюсом специального состава. Преимуществ у такого решения несколько.

• Для работы нужно минимум оборудования: нет необходимости в устройствах для подачи газа и флюса.
• В отличие от обычных электродов, рассчитанных примерно на 20 А/мм², эта «конструкция» позволяет применять сверхвысокие показатели тока – до 200 А/мм². Неудивительно, что стальной сердечник плавится быстро и производительность увеличивается.
• Благодаря режиму открытой дуги оператор может следить за происходящим и принимать активное участие в процессе практически в любых направлениях.
• Технология обеспечивает идеально ровный наплавочный шов с таким химическим составом, добиться которого в обычных условиях невозможно.

В зависимости от способа и объекта сваривания используют порошковую проволоку разного диаметра: для наплавления открытой дугой – 2-3 мм, под флюсом – 3,6 мм, крупногабаритных конструкций – 5 мм.

Когда не обойтись без алюминия

Проволока из нержавеющей стали с хромом и никелем формирует шов с улучшенными антикоррозийными характеристиками

Для полуавтоматической сварки и наплавки алюминия и его сплавов применяется металлическая нить из чистого алюминия или вариации, в составе которых в небольших количествах присутствует марганец, магний, кремний или медь. Выбор маркировки зависит от химического состава поверхности. При соблюдении технологических норм результатом сваривания становится стабильное к механическим воздействиям соединение с хорошими эстетическими характеристиками.

Три правила выбора

1. Ориентируйтесь на материал заготовки. Так, для работы с низкоуглеродистой сталью лучше остановиться на наиболее востребованном варианте – с медным покрытием, например СВ-08Г2С диаметром 0,8 или 1 мм.
2. Помните о том, что разный диаметр рассчитан на разные показатели силы тока и определенное оборудование. Так, для полуавтоматов предлагаются товары в диапазоне 0,6-1,6 мм, а для сваривания с помощью присадочных прутков и электродов – до 5 мм.
3. Обращайте внимание на толщину заготовки: для 3-5 мм понадобится модификация 2 мм, а для обработки листов до 25 мм не обойтись без «расходника» в 7 мм.

Все это универсальные рекомендации, следовать которым можно в обычных условиях. Когда же речь заходит о решении специфических задач, только эксперт сможет грамотно подобрать расходные материалы под выбранную технологию и сварочный режим, и экспериментам тут не место. 

Сварочная проволока для полуавтомата . Выбор сварочной проволоки.

 

Если ты собираешься приобрести сварочный полуавтомат, или он у тебя уже есть, тогда ты сталкивался с вопросом: какую выбрать сварочную проволоку?

 

Сегодня на рынке большой ассортимент данной продукции и новичку очень трудно сделать свой первый выбор. Так давайте разбираться.

 

Проволока, так же как и сварочные электроды выбираются в зависимости от марки стали которую будут варить. Диаметр проволоки зависит от толщины металла, формы и особенности сварки, а также от возможности вашего сварочного полуавтомата.

 

Для сварки низкоуглеродистых сталей применяют проволоку марки Св-08ГА, Св-10Г2.

 

Для сварки низко- и среднеуглеродистых сталей применяют проволоку марки Св-08Г2С-О. Данную марку проволоки я назову «хитом продаж». Она очень часто применяется как в быту, так и на больших предприятиях. Если вы варите металлоконструкцию из стали Ст3, Ст10 и 08Г2, то эта проволока отлично подойдёт для сварки этих сталей. Мне неоднократно приходилось использовать её, и она не когда меня не подвела. Единственный минус – это большое количество китайских подделок. Будьте внимательны, покупайте только у проверенного продавца.

 

Для сварки высокоуглеродистых сталей я порекомендую проволоку марки Св-06Х19Н9Т. Эта проволока всегда выручала меня, даже в тех случаях, когда я варил высоколегированную сталь, марку которой не знал. Для сварки «нержавейки» она не заменима.  Единственный минус – её цена.

 

Пример обозначения сварочной проволоки

 

Для примера рассмотрим проволоку 1,2 Св-08Г2С-О ГОСТ 2246-70, где:

• 1,2 – диаметр проволоки в мм;
• Св- проволока сварочная;
• 08- содержание углерода 0,08%;
• Г2- содержание марганца 2,0%;
• С- содержание кремния до 1,0%;
• О- проволока омеднённая.

 

Сварочная проволока в зависимости от марки выпускается диаметром от 0,3 до 12 мм в бобинах массой от 0,5 до 50 кг.

 

Выбор сварочной проволоки

 

Проволока для сварки низко-, среднелегированной стали должна иметь омеднённое покрытие. Такая проволока в конце обозначения имеет индекс «О». Омеднённое покрытие предотвращает окисление проволоки и  препятствует прилипании её внутри канала сварочной горелки.

Проволока для сварки высоколегированных сталей, выпускается без омеднённого покрытия.

Проволока Св-08Г2С-О и 06Х19Н9Т применяется в сварке в защитных газах СО2 и аргона. Единственный минус использование стальной сварочной проволоки – это большое разбрызгивание металла.

 

Как я выше говорил, существует большой выбор стальной сварочной проволоки. Большинство марок сварочной проволоки вам не понадобится в быту, так как скорее всего вам не придётся варить спецстали. Проволоку марки, которые я привёл, хватит вам на 100% для сварки труб, швеллеров, металлопроката любой толщины из стали Ст3. Для этой цели, не вижу смысла плодить информацию по другим сварочным проволокам, всё это вы сможете найти всемирной сети.

Проволока для полуавтоматов. Для чего же нужна сварочная проволока?

Сварочная проволока в основном используется для изготовления штучных электродов с обмазкою для ручной сварки (ММА), изготовления прутиков предназначенных для аргонодуговых сварок с неплавящиимся электродами (ТIG) и сообственно для изготовления сварочной проволоки для полуавтоматических и автоматических сварок (MIG / MAG и SAW).

Во времья сварки, проволока используется как электрод для того, чтоб передавать сварочный ток в районы электрических дуг (исключается процессы дуговой сварки неплавящемися электродами) и исполняет роль присадочных материалов для формирования сварных швов с обеспечением прочностной характеристики.

Одной из большого количества видов проволок – проволока для полуавтоматических сварок ( MIG / MAG ). Эти проволоки для полуавтоматов делятся на проволоки сплошного сечения и порошковые.

Проволоки сплошного сечения

Они обозначаются абревиатурой «С-В», которая означает, что проволока сварочная а через дефис указывают материалы с каких сделана проволока. Самая распространенная проволока сплошного сечения для сварки низкоуглеродистых и низколегированых видов стали (около 80% металлоконструкции) Св – 08 Г2 С и С в-08 Г С. Такая проволка в зависимости от покрытия делится на омедненные и не омедненные проволоки.


Омедененные проволоки предназначены для того, чтоб повышать коррозионную стойкость и снизить сопротивление в местах контактов сварочной проволоки и токосъемных наконечников горелок при передачах сварочного тока в процессах сварок. Но они имеют несколько минусов: пары купрума во время сварки попадают в воздух. Сегодня довольно часто можно встретить проволоку без омеднений с антикоррозионными покрытиями, которая не имеет таких недостатков как омедненная проволока, представителем такой есть проволока производства фирм ESAB OK Aristo Rod 1250.
Для высоколегированной и корозионно-стойкой марок стали больше всего подходит проволоки моделей Св-08Х19Н9Т.
Для сварок алюминия и алюминиево-металического сплава неплохо подойдет проволока моделей Св АК 5 или Св АМг 5.

Порошковая проволока

Порошковые проволоки представляют из себя трубчатые проволоки, заполненные порошками – шихтами. Шихты – смеси порошков из газообразующего и шлакообразующего добавки. Порошковая проволока разделяется на проволоку для сварок в защитном газе и самозащитную проволоку, точнее проволоку, в шихтах которая имеет достаточное количество газообразующего порошка для обеспечений защиты сварочных ванн. Порошковую проволоку обозначают абревиатурой ПП а также :ПГ – для сварок в защитном газе, ПС – самозащитная проволока. Преимущество порошковой проволоки – высокое качество шва, за счет качественного легирования, неплохой защиты сварочных ванн, не исключается сварка без использования защитных газов.

Упаковки проволоки

Очень распространенным диаметрами проволок для полуавтоматических сварок являются 0,8мм; 1,0мм; 1,2мм; 1,4мм; 1,6мм; 2,0 мм. Сварочная проволока для полуавтоматических сварок идет в основном в катушке и кассете.При чем, диаметры катушек могут сильно отличатся – от 200 до 300 миллиметров.Они бывают с посадными местами и с бескаркасным типом катушки.Первые – не требуют дополнительного переходника для установок в механизмы подач проволок. Стандартные диаметры посадочных отверстий в катушке идет 5,5 см и она является универсальным.Второй вид катушек нуждается в дополнительном переходнике для установок подач проволок. Масса бухты сварочной проволоки зависит от материала и колеблются в пределах от 2 и почти к 250 килограмм ( упаковка фирмы Marathon Pac.)

Выбираем сварочную проволоку

Выбирать сварочную проволоку нужно в зависимости от материала свариваемого изделия. При сварке металлоконструкции сделанной из низкоуглеродистой стали лучше всего использовать очень распространенный вид проволоки – СВ – 08 ГС и СВ – 08 Г2С. При сварках объектов из коррозийно-стойких видов стали и алюминиевые сплавы, широко используются те проволоки, которые доступные и распространенные в вашем регионе.

Нужно заметить, что толщина проволоки зависит от толщины свариваемой детали и от характеристик сварочных аппаратов.Большинство сварщиков сваривают свои изделия за несколько подходов и поэтому, они нередко используют один и тот же диаметр проволоки в далеко не узком диапазоне толщины.

Распространенные диаметры проволок – 0,8 мм; 1,2мм; 1,6 мм.

Широты применения проволок для полуавтоматических сварочных аппаратов по диаметрами определяется режимом сварок и технологическими примечательствами. При грамотном управлении сварочными аппаратами и знании сварочных технологий один диаметр проволоки может без проблем применяться при сварках очень широких диапазонов толщин.
К сложным и ответственным изделиям нужно при сварке учитывать все детали процесса и универсальный подход сварочных материалов не подходит, поэтому и нужно применять особый подход. Решения очень сложных и специфических задач во время сварки (подбирание сварочного материала и режима) обязательно нужным образом выбрать решение по рекомендациям специалиста-сварщика, режим сварки, проволоки и технологии подбирать следует под определённую задачу.

Сварочная проволока для полуавтоматов. Советы по выбору

Поскольку полуавтоматы для сварки сейчас довольно востребованы, это позволило создать широкий рынок производства сварочной проволоки для полуавтомата. Правильный выбор проволоки позволяет существенно повысить производительность, а также качество самой сварки и сварного шва. Дополнительно повышается и безопасность, что тоже немаловажно для квалифицированных сварщиков.

Типы и маркировка проволоки для сварки

Сварочная проволока для полуавтоматов используется как плавящийся электрод при проведении сварочных работ на полуавтомате.

Существует около 77 марок проволоки для сварки, качество и состав которых регулирует ГОСТ 2246-70. Этому стандарту полностью соответствует выпускаемая холоднотянутая проволока из низкоуглеродистой стали, легированной, а также высоколегированной стали.
Сварочная проволока для полуавтоматов подразделяется по своему назначению на:

• непосредственно для сварки;
• для изготовления электродов (дополнительное обозначение Э).

Низкоуглеродистая и легированная проволоки сортируются по виду обработки поверхности на неомеднённую и омеднённую (О).

Несмотря на большое количество различных марок проволоки для сварки полуавтоматом, в производстве и строительстве широко используют для работы всего несколько. Остальные – это марки специальные, или узкопрофильные. При изготовлении к ним предъявляют особенные требования. Такая проволока предназначается для проведения сварочных работ при строительстве научных комплексов и лабораторий, объектов атомной промышленности и для других современных отраслей промышленности, которые используют высокие технологии.

В настоящее время применяются технологии, позволяющие проводить сварку полуавтоматами не только в нейтральной среде защитного газа, но и при помощи проволоки, под слоем флюса. Тип применяемой проволоки, её диаметр и марка всегда зависят от толщины и химического состава конструкций и деталей, подлежащих сварке. В связи с этим, сварочная проволока для полуавтоматов делится на три основные категории:

• низкоуглеродистая – такие марки проволоки, как Св-08АА, Св-08, Св-10ГА, Св-08ГА и Св-10Г2;
• легированная – марки проволоки Св-12ГС, Св-08ГС, Св-10ГН, Св-08Г2С, а также Св-08ГСМТ и др.;
• высоколегированная – марки Св-10Х11НВМФ, Св-12Х11НММФ, Св-Х13,Св-20Х13 и др.

Если знать маркировку, то одного взгляда на название будет достаточно, чтобы узнать её состав. Таким образом, название Св-08Г2С говорит о следующем:
Аббревиатура Св обозначает, что данная проволока сварочная. Буквы и цифры, идущие следом, рассказывают о содержании составляющих элементов в той или иной проволоке. Далее, цифры 08 говорят о массе углерода в сотых долях процента, в этом случае здесь 0,08%. Г – сообщает о том, что в состав проволоки входит марганец, следующая цифра 2 говорит о двухпроцентном его содержании. Буква С указывает на кремний в составе проволоки, если далее цифр нет, то его содержание не превышает 1%.

В некоторых случаях необходимо знать дополнительную маркировку проволоки:

А – стоящая в конце маркировки, означает, что эта проволока с уменьшенным содержанием вредных веществ, вроде серы или фосфора, а две буквы (АА) говорят о том, что проволока содержит минимум вредных примесей, а сама проволока сделана из металла высокой очистки. Кроме того, внутри маркировки А показывает наличие в составе азота.

Х и Н – (хром, никель), в основном используются как легирующие добавки, в том случае, если изготавливается сварочная проволока для нержавейки.

Остальные элементы, встречающихся в маркировках:

В — вольфрам;
Т — титан;
Ю — алюминий;
Ф — ванадий;
Б — ниобий;
Д — медь;
М — молибден;
С — кремний;
Ц — цирконий.

Можно выделить несколько самых известных производителей проволоки для сварки. Это Компания ООО «Петромет», выпускающая такие популярные в нашей промышленности марки проволоки, как Св-08ГСНТи Св-08Г2С, Св-08ГНМ, Св-08ХМ и др. ООО «Свармонтажстрой», производство которого основано на ряде иностранных технологий и качество выпускаемых изделий соответствует основным международным нормам. Московский производитель ООО «Велд – Метиз».

Диаметры сварочной проволоки

Номинальные диаметры проволоки применяемой для сварки полуавтоматом имеют размеры от 0,3 мм до 12 мм. Всего существует 17 стандартных диаметров.
Предварительно, при сварке автоматом выбирают проволоку диаметром до 5 мм, а при полуавтоматической, механизированной – до 2 мм, в основном её диаметр зависит от толщины металла.
Для достижения требуемого качества сварочного шва, при сварке деталей и конструкций из легированных и высоколегированных сталей, химический состав самой проволоки обязательно должен быть таким, чтобы в получаемом шве содержание углерода ограничивалось 0,10 – 0,12%, а кремния было менее 0,5%.

Для сварки специализированных сталей применяются высоколегированные аустенитные и ферритные сварочные проволоки. Однако аустенитная высоколегированная сварочная проволока для полуавтоматов после волочения нагартовывается (нагартовка – наклёп) и становится более жёсткой, а её пластичность снижается. В связи с этим подача проволоки такого малого диаметра от 2 – 3 мм по шлангам при сварке полуавтоматом, облегчается, в отличие от подачи проволоки большего диаметра.

Сварка с применением газовой смеси отличается лучшими техническими показателями. Поэтому в настоящее время повсеместно используют смесь углекислого газа и нейтрального аргона, имеющую процентное соотношение – 75-80% Ar и 20-25% CO2.

Контроль расхода сварочной проволоки

В процессе сварки на полуавтомате, необходимо вести учёт расхода проволоки для сварки и газовых смесей. Это обеспечивает экономию расходных материалов на производстве и ведёт к снижению себестоимости самих работ.

На расход проволоки для сварки оказывают влияние такие показатели как:

• химический состав металла;
• диаметр и качество самой проволоки;
• данные технических характеристик рабочего полуавтомата для сварки;
• проведение сварки в среде нейтрального газа.

Во многих случаях, расход используемой сварочной проволоки считается до 1,5 % от веса всей конструкции. А вес проволоки превышает вес наплавляемого материала до 6%, так как имеют место угар и отходы.

Нормы расхода определённых марок проволоки на метр сварочного шва определяются по формуле М = НР ∙ КР. (где М – масса наплавляемого металла, напрямую зависящая и от металла, и от вида сварочного шва). КР – коэффициент расхода используемой проволоки (значение берётся из таблиц).
Исходя из данной формулы рассчитывают потребность в сварочной проволоке не только для конкретного вида работ, но и для всего предприятия в течение времени.

Современные механизмы и скорость подачи сварочной проволоки

Сварочные полуавтоматы классифицируют следующим образом:

• для сварки изделий в защитных газах;
• для сварки с помощью порошковой проволоки;
• для выполнения сварки под флюсом;
• универсальные.

Полуавтоматы для сварки с применением защитных газов оборудованы специальным клапаном, прекращающим подачу рабочего газа по окончании сварки.
В полуавтоматах для сварки под флюсом всегда есть горелка с воронкой. Осуществляется более мощная подача проволоки, чем на другом оборудовании, поскольку для этой сварки необходима проволока большого диаметра.

Сварочные полуавтоматы разделяют на бытовые, полупрофессиональные и профессиональные, в зависимости от силы тока и длительности работы самого аппарата. А также бывают передвижными, стационарными и переносными. Промышленные полуавтоматы изготавливают только для работы в режиме трёхфазного тока. Швы, получаемые при использовании в работе таких аппаратов гораздо более качественные и ровные.

Полуавтоматы для сварки современной порошковой проволокой снабжены специальным устройством подающих роликов, чтобы не допустить деформации рабочей проволоки.
Универсальные полуавтоматы укомплектованы вспомогательными приспособлениями (сварочными горелками, роликами для подачи проволоки и др.), что даёт возможность с успехом использовать их для различных видов сварки.

К механизму подачи проволоки к горелке относятся – электродвигатель, редуктор и, конечно, подающие ролики. Вид подающего устройства (относительно газовой горелки), может быть тянущий, толкающий и универсальный. При подаче проволоки устройством толкающего типа, подающие ролики находятся у самого шланга сварочной горелки и равномерно толкают проволоку непосредственно в канал горелки. Используется всегда при сварке стали.

С помощью подачи проволоки на полуавтомате механизмом тянущего типа проволока попадает в канал горелки. Это придаёт ей дополнительный вес, но тем не менее, такой механизм часто устанавливают в полуавтоматах для сварки алюминия. Сварочная проволока для полуавтоматов служит не только для улучшения качества шва, но и непрерывности сварочных работ. Подачу тянуще – толкающего типа применяют для сварки алюминия в случае значительного удаления основного сварочного механизма от места сварки.

Скорость подачи проволоки необходимо настраивать для каждого случая и регулировать по ходу работ. Основную регулировку скорости подачи выполняет коробка передач и комплект шестерён. В таком случае приводом служит трёхфазный асинхронный двигатель. Недостатком данной регулировки скорости является трудность подбора необходимого режима для сварки. Особенно при работе с тонким металлом.

Плавное регулирование необходимой скорости подачи проволоки очень малого диаметра достигается при использовании в работе двигателя постоянного тока, путём плавного изменения числа оборотов головки двигателя. Скорость подачи может доходить до 150 м/ час.
При настройке скорости подачи важна толщина металла, состав и диаметр выбранной сварочной проволоки. Получить качественный сварочный шов возможно только при тщательной регулировке скорости путём нескольких пробных сварок.

Сварочная проволока для полуавтоматов для сварки нержавейки

Некоторые виды материалов плохо поддаются сварке на открытом воздухе потому, что происходит быстрое окисление зоны сварочного шва, а это ведёт к непрочному соединению заготовок. Существует способ сварки под слоем флюса или используется инертная газовая среда. Использование специальной сварочной проволоки для полуавтоматов позволяет соединить в одно целое преимущества двух этих методов. Становится возможной сварка алюминиевых деталей, меди, титана и нержавеющей стали без ущерба для качества шва. Мы рассмотрим схему использования защитной среды и проволоки при сварке полуавтоматом металлов, сплавов, а также нержавеющих материалов.

Необходимое сварочное оборудование и газовые смеси

Наиболее распространёнными при сварке сплавов алюминия, меди, чугуна и нержавеющей стали являются аргонодуговой (TIG) и полуавтоматический (MIG) методы. Оба способа позволяют использовать защитную среду инертного газа, что увеличивает прочность шва. Отличие заключается в том, что схема сварки TIG подразумевает ручную подачу проволоки в зону действия дуги и работа ведётся тугоплавким вольфрамовым электродом. При методе MIG в зону расплава механически подаётся сварочная проволока для полуавтоматов, которая и служит электродом.

Смотрите также: сварка полуавтоматом алюминия

Нужно отметить, что полуавтоматические аппараты обходятся дороже, но они обеспечивают более высокий уровень комфорта и качества работы. Встроенная электрическая схема позволяет запускать регулятор скорости подачи проволоки сварочного полуавтомата, что делает возможным вести работу с разным темпом. Для сварки этим методом нужно подобрать комплект оборудования, которое может не входить в поставку инвертора и частично закупается отдельно. В него входят следующие компоненты:

1. аппарат инверторного типа MIG/MAG с узлом подключения газового шланга, евроразъёмом и схемой подачи проволоки сварочного типа;
2. горелка с наконечниками под разный диаметр проволоки, соплом для подачи газа и кнопкой управления;
3. еврорукав, служащий для подачи газовой смеси и прохода проволоки;
4. газовые баллоны для смеси, снабжённые манометрами и редуктором;
5. шланг для подачи газа от баллонов к инвертору, а также сами газы и катушка с соответствующей проволокой.

В сварочный аппарат, как правило, встроена схема задержки механизма движения проволочного электрода относительно подачи защитного газа в зону шва, что препятствует окислению заготовок.

Что касается состава газа, то обычно используется аргон в чистом виде или в смеси с гелием, углекислым газом или активными составами. С целью снижения затрат, дорогой инертный газ смешивают в соотношении 75%−80% аргона с 20%−25% углекислого газа. Также возможно сочетать гелий с аргоном в разных пропорциях и допускается варить некоторые материалы с применением только углекислого газа, но качество шва при этом ухудшается.

В сложных случаях при подборе газовой смеси необходима консультация специалиста и изучение справочных материалов потому, что состав металла или сплава может потребовать неоднозначного решения.

Виды сварочной проволоки для полуавтоматов

В обычных условиях используется чуть более десятка типов сварочной проволоки, из более чем семидесяти выпускаемых видов. Это объясняется и промышленной спецификой использования в сварочных автоматах большинства сортов, и высокой стоимостью некоторых из них. Наиболее популярными видами являются изделия диаметром от 0,6 мм до 2 мм, весом от 1 кг до 5 кг. Продукция делится на проволоку сплошного сечения и трубчатую с присадочными наполнителями, которые имеют различное назначение. По химическому составу она может быть алюминиевой, омеднённой, с примесями титана и легирующей.

Особо внимательно подбирается проволока для сварки нержавейки полуавтоматом потому, что она должна быть как можно ближе по составу со свариваемым материалом. Также важны параметры тока, поскольку перегрев при сварке нержавеющей стали ведёт к потере физических свойств этого материала.

При соединении различных сортов нержавеющего металла следует выбирать следующие типы нержавеющей сварочной проволоки:

• для хромоникелевых сталей 12Х18Н9Т и 08Х18Н10Т используют марки СВ-06Х19Н9Т, СВ-01Х18Н10 или аналог OK Autrod 347 Si в среде аргона;
• сталь типов 03Х17Н14М2 и 08Х18Н10Т сваривают с помощью марок СВ-01Х18Н10, СВ-06Х19Н9Т и ОК Autrod 308LSi в инертном газе;
• нержавеющую сталь хромоникелемолибденового состав варят проволокой СВ-06Х20Н11М3ТБ, СВ-08Х19Н10М3Б и ОК Autrod 318 в среде аргона.

Эти виды проволоки соответствуют сортам нержавеющей стали и обеспечивают высокие пределы прочности, удлинения, ударной вязкости и текучести, делая шов прочным и эластичным после остывания и удаления шлака. При работе высокочастотным инверторным или постоянным током не происходит перегрева металла в сварочной ванночке, а значит, не нарушается коррозионная стойкость в месте соединения деталей.

Параметры и состав проволоки регламентируется ГОСТ 18143-72, который и определяет критерии оценки качества и способ производства.

Также для соединения нержавеющих материалов и разнородных сталей применяется порошковая проволока с рутиловым наполнителем. Её используют для сварки трудносвариваемых, углеродомарганцевых и нержавеющих сталей в газовой смеси 80% аргона и 20% углекислого газа. Порошковые изделия дают возможность вести работу в любых положениях, и легированы молибденом, что придаёт шву высокие физико-химические свойства.

Для стали марок Е 2209 используют проволоку ОК Tubrod 14.27, для нержавейки 317 и 317L берётся OK Tubrod 14.25, а для марки 309 подходит OK Tubrod 14.22. Для сварки иных металлов можно использовать самозащитную порошковую продукцию с флюсом (например СВ-000009283), которая не требует инертной газовой среды.

Сварка нержавеющих деталей полуавтоматом

Сварка нержавеющих металлов требует особого подхода к чистоте соединяемых кромок и их подготовке к работе. При работе с металлом большой толщины необходимо снимать кромки под углом от 45^о до 60^о, и зачищать стыки углошлифовальной машиной. Кроме того, с помощью растворителей нужно обезжиривать место сварки, а детали закреплять с зазором 1,5 мм для обеспечения наиболее полного провара по всей толщине металла. Затем необходимо отрегулировать подачу инертного газа или газовой смеси с учётом толщины заготовок.

Предварительные настройки для полуавтомата производятся, исходя из следующих пропорций, а именно:

• при толщине металла менее 1 мм пользуются проволокой 0,6−0.8 мм со скоростью подачи 150 м/час и расходом газа 6−7 л/мин;
• металл толщиной 1,5 мм варят проволокой 0,8−1 мм в диаметре со скоростью движения от 150 до 200 м/ч и подачей защитного газа 6−8 л/мин;
• нержавейку 2 мм соединяют продукцией диаметром 1−1,2 мм, скорость 200−250 м/ч, расход газа от 7 до 9 л/мин;
• для нержавеющей стали 3 мм используют проволоку 1,2−1,4 мм, со скоростью 250−300 м/ч и с подачей газа от 9 до 11 л/мин;
• для деталей более 4 мм толщиной необходима проволока 1,4−1,6 мм при движении выше 300 м/ч, а газ подают с расходом более 11 л/мин.

Напряжение дуги зависит от её длины и выставляется от 19 В до 30 В с экспериментальным подбором, так же как и вылет электрода. На ряде высококлассных инверторов MIG/MAG существует режим регулировки индуктивности, от которой зависит глубина провара и ширина сварочного шва.

Предварительные настройки носят рекомендательный характер и подбираются индивидуально в зависимости от состава металла, сорта проволоки, газовой смеси и скорости сварки.

После подбора проволоки для сварки полуавтоматом применительно к материалу заготовок, необходимо поместить барабан на вал и вставить проволоку в подающее устройство. Затем отрегулировать скорость движения, которая обычно связана с силой сварочного тока, чем больше скорость, тем больше подаваемое значение. Последним этапом подготовки к работе является регулировка параметров газовой смеси, корректировка напряжения и индуктивности. Важно следовать инструкции по пользованию полуавтоматическим инвертором и соблюдать правила техники безопасности при сварочных работах.

Подводим итог

Мы рассказали о сварочной проволоке для полуавтоматов и принципах её использования при работе с нержавеющими сталями. Точное соблюдение правил подбора сортов проволоки и физико-химических параметров сплавов, а также температурного режима позволяет получить прочное и долговечное соединение, противостоящее коррозии. Успешной и плодотворной работы.

Какая нужна сварочная проволока для полуавтомата и как её выбрать

Сварочная проволока играет решающую роль в процесс сварки – с ее помощью происходит соединение двух и более элементов в единую конструкцию из металла разного рода. Отличительной чертой присадочного материала является высокое качество сварного шва. Отчасти это обусловлено механизированной подачей электрода, в качестве которого как раз и выступает проволока, однако, немаловажно также и наличие некоторого опыта работы оператора.

Где применяется присадочный материал

Сварочная проволока-электрод для полуавтомата сегодня весьма востребована, так как это основной расходный материал такого оборудования. По составу она должна быть максимально приближена к основному типу используемого для сварочных работ металла. Поэтому существует немало вариаций присадки, однако, более прочих распространена нержавеющая проволока. Ее используют практически повсеместно (разные отрасли промышленности, производство медицинского оборудования, энергетика и многие другие), что обусловлено ее антикоррозийными свойствами и высококачественным сварным соединением.

Смотрим видео, критерии выбора материала:

В зависимости от условий эксплуатации и типа агрегата используются материалы разного состава. Например, сварочная проволока для полуавтомата без газа может отличаться по виду. В данном случае рекомендуется использовать флюс или порошковую проволоку, что обеспечит облако защитного газа без необходимости использования газовых баллонов. Такая присадка по мере сжигания выделяет защитный газ, чего вполне достаточно для выполнения качественного шва.

Маркировка

Сварочная проволока для аппарата полуавтомата существует в большом количестве вариаций (свыше 70), но в широком использовании находятся всего несколько из них. Остальные же по большей части являются узкоспециальными и могут применяться в определенной отрасли промышленности, например, атомной или машиностроительной.

По обозначению можно легко определить состав материала, а также процентное соотношение основных элементов сплава:

Маркировка изделия

Из рисунка становится понятно, какое назначение у проволоки. Это может быть либо СВ (для сварки) либо НП (наплавочная). Содержание углерода показывает процентное содержание этого элемента в составе присадки. Содержание легирующих элементов позволяет определить не только наименование, но также содержание элемента в процентах. Если количество столь мало, что не превышает 1%, то число не входит в обозначение.

Далее указываются определенные требования к чистоте присадочного материала (количество в процентах примесей серы и фосфора). Способ выплавки позволяет получить представление о методе изготовления материала. Если проволочный сварочный полуавтомат использует электрод из проволоки, то об этом можно узнать из обозначения  — указывается буква Э.

Виды проволоки для сварочных работ

Для создания качественного соединения металлических деталей используется присадку разных видов, каждый из которых создан для работы при определенных условиях. Проволочный сварочный полуавтомат может выполнять шов посредством следующих видов проволоки:

1. Со сплошным сечением;
2. Порошковая;
3. Активированная.

Если структура присадочного материала сплошного сечения вполне понятна – изделие, полностью выполненное из определенного рода сплава для сварки разных металлов. А вот порошковая сварочная проволока для инверторных полуавтоматов изготавливается по другой технологии. Это полое изделие, внутри которого находится порошкообразный материал. При горении во время сварки образует защитное облако газа именно благодаря такому наполнению.

Таблица диаметров

Данный вид изделий встречается в разных исполнениях: двухслойная проволока, с одним и двумя загибами трубчатой оболочки, классический вариант без изменения конфигурации оболочки. Такое разнообразие исполнений объясняется необходимостью избежать деформаций изделия и преждевременного высыпания внутреннего содержимого проволоки. Однако помимо конструктивных особенностей встречаются разные варианты по составу порошкообразного вещества:

• Флюоритные;
• Рутиловые;
• Рутил-флюоритные;
• Рутил-органические;
• Карбонатно-флюоритные.

Существуют исполнения, предназначенные для работы в среде углекислого газа, а в других случаях проволочный сварочный инверторный полуавтомат с использованием порошковой присадки может функционировать без специально создаваемой газовой защиты и тогда эту функцию выполняет сама проволока. Каждый из составов порошкообразного вещества создан для сварки металла определенного вида.

Активированный вид в чем-то сходна с порошковым вариантом, но в данном случае используется на порядок меньшее количество порошкообразного вещества (не более 7% от общей массы изделия). Благодаря использованию всего лишь малой доли такого наполнителя технология изготовления позволяет запрессовать его в проволоку сплошного сечения.

Материал для сварки стали

Стальная проволока представлена 77 марками, которые регламентирует ГОСТ 2246-70. Выбор диаметров довольно широк: от 0,3 до 12,0 мм. Для работы в определенных условиях рекомендуется использовать присадочный материал конкретного размера.

Например, проволока сварочная флюсовая для агрегата полуавтомата должна иметь диаметр из диапазона значений от 2 до 6 мм, размеры от 0,3 до 1,6 мм подходят для полуавтоматической сварки в среде защитного газа.

Материал для сварки алюминия

Для алюминия и сплавов используется изделие диаметров от 0,8 до 12,5 мм. В обозначении указывается способ изготовления: В – тянутая, П – прессованная. Если изделие отожженное, будет присутствовать буква М, для нагартованной проволоки — буква Н. Помимо маркировки в обозначении указывается диаметр изделия и способ поставки (в бухтах).

Сварка алюминия и его сплавов производится в среде защитного газа — аргона. Это обусловлено тем, что такой материал очень быстро окисляется при контакте с воздушной средой.  По этой же причине рекомендуется после вскрытия упаковки максимально быстро задействовать проволоку.

Материал для сварки нержавеющей стали

Данный вид присадки крайне распространен ввиду надежности сварочного соединения с его использованием. Сварочная проволока нержавейка для агрегатов полуавтоматов изготавливается по госту 18143-72. В качестве исходного материала для производства такой проволоки используется высоколегированная жаростойкая сталь.

Именно присутствие этого вида металла позволяет получить на выходе высоконадежное и устойчивое к образованию коррозии соединение металлических деталей.

Проволока для сварки меди

В зависимости от исполнений такой материал может использоваться для проведения сварочных работ в разных областях: в автомобилестроении, для соединения участков трубопроводов, изготовления и ремонта подшипников скольжения, оцинкованных деталей и прочее.

Типы медной сварочной проволоки

Такой материал варится в среде защитного газа – аргона. В зависимости от состава проволоки она может применяться для сварки разных металлических сплавов.

Материал для чугуна и никелевых сплавов

Данная группа также отличается коррозионной и жаростойкостью, что позволяет использовать такую проволоку для выполнения сварочных работ изделий на основе никелевых сплавов, высоколегированных сталей и разнородных материалов.

Рекомендуется варить в среде чистого газа аргона или смеси с гелием.

Проволока для сварки титана

Наилучшим вариантом в данном случае будет холоднотянутая проволока, изготовленная из листового металла. Как и для любого другого вида материала, состав ее должен быть максимально приближен к составу свариваемого металла. Наиболее популярным вариантом для сварки титана является порошковая проволока ППТ-1 и ППт-3. Работу рекомендуется выполнять в среде защитного газа – аргона.

Как подобрать диаметр

Этот параметр напрямую зависит от того, какой толщины металл планируется сваривать. Например, если будет использоваться основной материал толщиной 3-5 мм, то следует купить сварочную проволоку для агрегата полуавтомата диаметром не более 2 мм. Еще один критерий выбора – сила тока, с которой будет выполняться сварка. Для выбора следует использовать специальные таблицы.

Таким образом, помимо выбора параметров полуавтоматической сварки (сила тока, скорость подачи проволоки), важно правильно подобрать вид присадочного материала, а также не ошибиться с выбором размеров.

Полуавтоматическая система маркировки проводов

(Нажмите на миниатюру, чтобы увеличить)

Полуавтоматическая система маркировки проводов

Система этикетирования Gettig

Полуавтоматический этикетировочный механизм


Этикетировочное оборудование Видео


В Spring Mills Manufacturing, Inc. мы являемся эксклюзивным производителем точечных лент и этикетировочных систем Gettig.Наши системы этикетирования используют полуавтоматический механизм этикетирования и способны выполнять до 600 приложений в час. Программное обеспечение поставляется с каждой машиной, что позволяет клиентам создавать этикетки с названиями компаний, номерами деталей, кодами дат или другой соответствующей информацией. Этикетки печатаются на бумаге или рулонах полипропилена. Этикетки затем оборачиваются ламинатом, состоящим из полиэстера с акриловым или силиконовым клеем. Наши этикетки прошли проверку на защиту от множества химикатов, включая тормозную жидкость, антифриз, моторное масло и соленую воду, при температурах от -40 ° C до 150 ° C.

Применение системы маркировки Gettig не ограничивается только проводкой и включает обширный список компонентов, таких как кабели и шланги, используемые в автомобильной промышленности. Провода, кабели и гидравлические шланги от 0,050 до 1,5 дюймов могут быть маркированы с помощью этой системы, одобренной UL. Проще говоря, никакая система не может превзойти эффективность, качество и рентабельность нашей системы маркировки. Системы могут быть настроены для конкретных приложений, включая интеграцию в существующие поточные системы резки.Для быстрой доставки обычно доступны различные модели со склада, но конкретные системы могут быть указаны для каждой работы. Для получения дополнительной информации о нашей полуавтоматической системе маркировки проводов см. Таблицу ниже или свяжитесь с нами напрямую.

Возможности полуавтоматической системы маркировки проводов

Название продукта

Полуавтоматическая система маркировки проводов

Функция

Маркировка проводов

Характеристики

Дополнительная интеграция в поточные системы
Настраиваемый

Не требующий обслуживания
Надежный

Приложения

Электропроводка
Шланги

Кабели
Трубка

Диаметр проволоки / трубки

0.От 050 дюймов до 1,5 дюймов

Этикеточные материалы

Бумага
Полипропилен

Поверх ламината Материал

Полиэстер

Клей

Акрил
Силикон

Производительность

До 600 приложений в час

Успешные условия испытаний на экспозицию

Антифриз
Тормозная жидкость
Моторное масло

Соленая вода
Трансмиссионная жидкость
Жидкость для омывателя лобового стекла

Протестированная этикетка Диапазон температур

от -40 ° C до 150 ° C

Время выполнения

Цитируется по вакансии на основе вакансии
Доступно ускоренное обслуживание

Дополнительная информация

Промышленность

Автомобильная промышленность
Электронный
Гидравлический

Отраслевые стандарты

UL

Вернуться к началу

Обжимной станок: также полуавтоматический: THONAUER GmbH

К продуктам:

Мы будем рады предоставить вам дополнительную информацию о нашей продукции без каких-либо обязательств.
Не стесняйтесь обращаться к нам!

Ленточные контакты для снятия изоляции и обжима

Обжимной пресс TT

Обжимной пресс TT доступен либо в полуавтоматической (для настольного использования) конфигурации, либо в полностью автоматической (интегрированной в машину для резки и снятия изоляции). Стандартный ход составляет 40 мм, но другие варианты хода доступны по запросу. Высота обжима 135,8 ± 0,02 мм позволяет использовать TT со всеми аппликаторами mini-style, оснащенными стандартным Т-образным соединением.Запатентованная защитная крышка гарантирует оператору прекрасный обзор зоны обжима при полной защите от любых опасностей. В качестве опции может быть установлен собственный анализатор силы обжима CFA компании Mecal.

Технические данные

конец 9018 для снятия изоляции 9017

Модульная машина для снятия изоляции и обжима

Серия AM 03 от Zoller + Fröhlich предлагает различные модели устройств для снятия изоляции и обжима с электропневматическим приводом для обработки незакрепленных, скрученных штыревых и гнездовых контактов.Контакты автоматически подаются через вибрационный конвейер.

Технические характеристики

Усилие	20 кН
Ход	40 мм
Высота обжима	135,8 мм ± 0,02 мм

	AM 03	AM 03 C	AM 03 универсальный
Поперечное сечение проводника	мм² 0,14 мм	0,14-0,5 мм²
Погружная длина	36 мм	13 мм	36 мм

Машины для снятия изоляции и обжима изолированных наконечников на катушке.

Надежная обработка ферул на бобине. Качество обжима соответствует DIN 46228. ECM 04 также доступен в версии со встроенной аккумуляторной батареей для дополнительной работы от батареи, ECM 04 E.

> Thonauer также поставляет подходящие наконечники.

Технические характеристики

	ECM 04	UNIC-G	UNIC-GS
Феррулы	908			Электропневматический	Электропневматический
Сечение провода	0.5–2,5 мм²	0,5–2,5 мм²	0,5–2,5 мм²
Длина обжима	8 мм	8 мм	8/10 мм
Характеристики	Простое изменение поперечного сечения	Автоматический выбор поперечного сечения	Длина обжима 8/10 без смены инструмента

Станок для снятия изоляции и обжима


Обработка 5 различных наконечников на рулонах без смены инструментов или рулонов.Простое управление с помощью сенсорного дисплея. Также подходит для манжет Multinorm (манжеты с удлиненными манжетами). Это устройство идеально подходит для частой замены наконечников, так как нет простоев для смены инструмента.

> Thonauer также поставляет подходящие манжеты.

Технические характеристики

обжимной станок для незакрепленных контактов

Идеальный инструмент для новичков благодаря своему соотношению цены и качества. Также возможно использование всех штампов WEZAG с дополнительным позиционером.

Технические характеристики

Наконечник	на рулоне
Поперечное сечение проводника	0,5–2,5 мм²
Длина обжима	кабельные наконечники и кабельные наконечники Обжимной станок для изолированного кольцевого язычка и наконечников > Thonauer также поставляет подходящие наконечники. Технические характеристики CR 03 K Кримпер-G Кримпер-LS Кольцо 9011 Свободный Тип — DIN 46228 DIN 46228 Сечение провода 0,5–6 мм² 0,5–2,5 мм² 0.34–4 мм² Длина обжима — 8 мм 6–12 мм Блок питания Электропневматический Пневматический обжим 9 кабельных наконечников

901 901 бар сечения

	UP 14	UP 14 BA	UP 14 Z
Усилие обжима	изолированные кабельные наконечники 0.25–6 мм², неизолированные кабельные наконечники и обжимные кабельные наконечники 0,5–16 мм², изолированные и неизолированные концы проводов 0,14–50 мм², витые контакты 0,14–16 мм², неизолированные FASTON плоские заглушки 0,14–6 мм², неизолированные трубные кабельные наконечники и стыковые соединители 1,0–6,0 мм²
Особенность	Стандарт	Автоматическая система фиксации контактов	С принудительным контролем последовательности

Пневматическое обжимание машина для устранения неплотных контактов

Благодаря своей новаторской конструкции эта почти не требующая обслуживания машина требует меньше места.Он легкий и его можно легко транспортировать с помощью Т-образной ручки. Работа упрощается за счет использования педали безопасности — руки остаются свободными, чтобы вставить клеммы и провод. Для простой замены адаптера матрицы не требуются инструменты.

Технические характеристики

	UP 35	UP 35 BA
Усилие обжима	35 кН при 6 бар
Контакт система

Пневматический пресс для обжима слабых контактов

Мощный универсальный станок.Характеристики: безопасная ножная педаль обеспечивает короткое время цикла; безинструментальная замена штампов; встроенная светодиодная подсветка; встроенный счетчик.

Технические характеристики

Усилие обжима	макс. 75 кН при 6 бар
Размеры проема	Ход мин. 6–32 мм

Гидравлический обжимной станок для незакрепленных контактов

Настольный гидравлический обжимной станок UP 65 обеспечивает еще большую мощность для обработки незакрепленных электрических контактов до 400 мм².Благодаря недавно разработанному встроенному гидравлическому блоку машина компактна, бесшумна и проста в установке. Машина гибкая в использовании, так как она должна быть подключена только электрически.

Технические характеристики

Макс. усилие обжима	150 кН
Макс. ход	40 мм
Характеристики	Электронный счетчик, место на диске с 30 программами, Программируемая высота обжима, Наборы штампов легко заменяются

Гидравлический настольный обжимной станок

UP 150 — настоящий экономия места благодаря встроенному гидравлическому силовому блоку.Эта мощная машина упрощает обработку больших площадей поперечного сечения. Одним из преимуществ является встроенная система контроля усилия обжима, которая всегда дает правильный результат. Этот настольный обжимной станок также позволяет индивидуально настраивать диапазон обжима и ход.

Технические характеристики

Усилие обжатия	150 кН
Особенности	Встроенный контроль силы обжима, быстросменный адаптер без инструментов

02 Сварочный аппарат

Сварочное устройство ACS 2000 отличается простотой использования, высокой точностью изготовления и отличным соотношением цены и качества.Большое количество инструментов различных размеров позволяет практически неограниченное количество вариантов соединений. Быстрое переоснащение минимизирует время настройки, затраты на запасные части и техническое обслуживание.

Технические характеристики

Усилие обжима	10 кН
Подъемник	30 мм
Ширина склеивающей ленты	2 мм, 4	макс. длина метчика для сращивания	19 мм

Это позволяет соответствовать международным стандартам и нормам, таким как качество обжима, установленное критерием качества DIN 46228.Другой вариант — полностью автоматический обжимной станок, который вы также можете найти на нашем сайте.

Вместе мы подберем вам необходимое оборудование для обжима. Помимо стандартных приложений, мы также можем в любое время разработать приложения для клиентов. Запишитесь на консультацию прямо сейчас, без обязательств!

Thonauer предлагает подходящие обжимные инструменты для опрессовки незакрепленных, связанных, изолированных и неизолированных кабельных наконечников. Можно обрабатывать кабельные наконечники даже специальных размеров (S) с пластиковыми манжетами.К другим материалам для обжима относятся изолированные кабельные наконечники, неизолированные наконечники для труб и наконечники для обжима. Обработка одножильных, многожильных кабелей, даже с малой длиной зачистки, поворотными и электрическими контактами, плоскими вилками и стыковыми соединителями не представляет проблемы. Гофрироваться можно как с малым, так и с большим поперечным сечением.

Изюминкой нашего ассортимента продукции является bt 752 от Komax, который может сочетать даже три процесса — снятие изоляции, позиционирование прокладок и обжим — все в одном устройстве.Некоторые машины, производимые Zoller + Fröhlich, также сочетают в себе функции снятия изоляции и обжима.

Преимущества наших обжимных машин:

• Очень быстрое переключение, настройка и время цикла
• Активный контроль качества даже во время настройки
• Встроенный контроль усилия обжима
• Встроенный механизм обработки дефектных деталей
• Простое управление
• Экономия параметров станка и обработки
• Программируемая высота обжима
• Замена адаптера матрицы без инструментов
• Использует все стандартные инструменты для обжима

Чтобы у вас было комплексное решение для вашего производственного процесса, мы также предоставляем вам соответствующий интерфейс для данных обмен между вашей системой управления производством (MES) и обжимными прессами.Таким образом, производственный интерфейс Komax (MIKO) является предпосылкой для внедрения Индустрии 4.0. В ассортименте Thonauer также есть подходящие кабельные наконечники, а также матрицы и адаптеры.

Мы будем рады предоставить вам дополнительную информацию о наших продуктах без каких-либо обязательств.
Не стесняйтесь обращаться к нам!

Оборудование для подготовки проводов (полуавтоматический инструмент для зачистки проводов и …

Провод Подготовка Оборудование ( Полуавтомат Устройство для зачистки проводов , и автоматические машины для резки и полос) Каталог 1307238, пересмотренный 4-00 Факты о продукции Полуавтоматические электрические и пневматические проволочные < / strong> Зачистки ■ Пневматические настольные электрические и машины ■ Автоматическая активация датчика / зажим проводов для получения более единообразных и правильных полос ■ Полное и частичное снятие изоляции ■ Визуальный контроль для более быстрой проводки и ling ■ Универсальные лезвия V-образного типа обрабатывают провода различных диаметров (OD) ■ Хорошо подходят для многожильного кабеля с оболочкой ■ Небольшая площадь основания позволяет группировать несколько машин вместе Полуавтоматический Электрический Wire Stripper Automatic Cut и StripMachine ■ Полностью электрический; управляемый микропроцессором — в памяти можно хранить до 250 различных настроек резки / зачистки ■ Обрабатывает твердый / прямой и edwire, а также и плоский кабель с застежкой-молнией (с дополнительными лезвиями) ■ Программируемый; Подсказки на светодиодном дисплее — упрощают настройку и операции. ■ Автоматическая загрузка и проволоки для быстрой замены. ■ Универсальные лезвия V-образного типа для обработки проволоки с различными диаметрами. ■ Дополнительное устройство предварительной подачи и укладчик проволоки обеспечивает экономичную работу Полуавтоматический пневматический провод Стриппер полуавтоматический пневматический Wire Stripper — это компактная, легкая настольная машина с пневматическим приводом для зачистки проводов до 14AWG [1.65 мм2], с наружным диаметром до 0,13 [3,2]. Полуавтоматический электрический провод Зачиститель зачищает провода до 10 AWG [5,26 мм 2], с изоляцией до 0,28 [7] макс. Обе модели имеют автоматическую активацию датчика и универсальные лезвия V-типа для обработки проводов различного диаметра без замены лезвий. Вы можете выбрать полную или частичную зачистку. Время машинного цикла для самой длинной полосы составляет примерно 0.Автоматическая машина для резки и полос — это полностью электрическая настольная машина с микропроцессорным управлением для обработки проволоки, и круглого и плоского кабеля. Он оснащен светодиодным дисплеем с подсказками для простых операций настройки и , автоматической загрузкой и разгрузки, а также универсальными лопастями и V-образного типа. Устройство предварительной подачи с номером детали 1214317-1, и Wire Stacker, номер по каталогу 1214318-1, доступно для автономной работы.(См. Стр. 2.) Машина способна обрабатывать 5 100 проволок в час (24 AWG [0,3 мм 2], длина 4 [100], частичная зачистка с обоих концов). Автоматическая обрезка и машины для зачистки (показаны с < strong> Wire Prefeeder и Wire Stacker Accessories) Нужна дополнительная информация? Для получения дополнительной информации, в частности об инструментах, позвоните в Центр технической поддержки AMP по телефону 1-800-522- 6752. Центр технической поддержки укомплектован специалистами, хорошо разбирающимися во всех продуктах AMP.Центр может предоставить вам: ■ Техническую поддержку ■ Каталоги ■ Техническую документацию ■ Образцы продуктов ■ Расположение авторизованных дистрибьюторов AMP ■ Факс-сервис AMP 24 часа в сутки 108937-4, 108938-2, 111054 Техническая документация Руководства для клиентов409-10004 Автоматическая резка и StripMachine409-10003 Wire Prefeeder409-10001 Wire Stacker409-10013 Полуавтоматический электрический Wire Стриппер Инструкция 408-4502 Полуавтоматический пневматический Устройство для зачистки проводов © 1998 и 2000, Tyco ElectronicsCorporation.Все права защищены. AMP, AMP FAX и AMPOMATOR являются товарными знаками. Все остальные товарные знаки являются исключительной собственностью их соответствующих владельцев. Www.amp.com/tooling Для получения чертежей или технических данных свяжитесь со своим инженером по продажам AMP или позвоните в Центр технической поддержки AMP: 1-800-522-6752. Размеры указаны в дюймах и миллиметрах, если не указано иное. Значения в скобках являются эквивалентами в метрической системе. Возможны изменения. Проконсультируйтесь с AMP для получения последних спецификаций.1

Универсальный прецизионный полуавтоматический инструмент для зачистки проводов и кабелей, модель 3751

Универсальный прецизионный полуавтоматический стенд для снятия изоляции

Устройство для зачистки проводов и кабелей модели 3751 является универсальным и простым в использовании. 3751 идеально подходит для простых операций с небольшим объемом, чтобы избавить операторов от ручной зачистки и до точной зачистки без царапин и царапин. 3751 может быстро и точно зачистить одножильные провода и многие другие типы кабелей. Он отлично подходит для восстановления кабелей до нужной длины и снятия изоляции с концов предварительно сформованных многожильных силовых кабелей.Используя специальный многожильный ленточный пакет, 3751 может зачищать внутренние проводники многожильного кабеля за один проход.

Модель 3751 на 100% пневматическая и очень мощная. Он может снимать пластиковое покрытие с предварительно обрезанного стального троса, а также снимать аккумуляторный кабель сечением до 2 AWG (33,6 мм²). Для большинства производственных кабелей существует множество инструментов, которые можно адаптировать к этому небольшому стенду для снятия изоляции.

Загрузите спецификации Eubanks Engineering 3751 для зачистки проводов и кабелей для получения более подробной информации.

Удобство для пользователя

Для 3751 не требуется обучения. Машина активируется нажатием на педальный переключатель с пневматическим приводом, который удобно освобождает руки оператора. Чтобы зачистить провод, просто вставьте конец, который нужно зачищать, в слот, расположенный перед 3751, или выпустите его из отверстия выше. Как только провод встанет на место, нажмите на педаль, и все. 3751 автоматически зажмет провод по мере того, как лезвия зачистки разрезают изоляцию, а затем полностью удалит ее или оставит на конце частично зачищенной.

Замена лезвия выполняется за секунды. Чтобы заменить лезвия, просто выключите подачу воздуха, снимите верхний пластиковый кожух, снимите два штифта лезвия и замените лезвия. Чтобы изменить длину полосы, просто ослабьте винт на зажиме, который удерживает ограничитель проволоки, установите ограничитель проволоки на нужную длину и снова затяните винт зажима.

Высокая точность

В наших пневматических съемниках используются уникальные прецизионные ножи и блоки, изготовленные вручную. Эти установки используются в течение последних лет и обеспечивают получение ленты самого высокого качества.Во время работы по зачистке лезвия упираются друг в друга, точно отрезая по окружности проводника. Во время снятия изоляции изоляция надежно удерживается как верхними, так и нижними лезвиями ленты, обеспечивая идеальное линейное натяжение при снятии изоляции. В результате получается идеальный квадратный разрез изоляции на 180 ° без повреждения проводника.

Мы разрабатываем и производим все собственные лезвия с использованием собственных технологий. Эти процессы обеспечивают высокую точность работы в течение длительного срока службы.Здесь Юбэнкс явно выделяется. Клиенты научились полагаться на наш обширный опыт в области ленточных ножей при адаптации к новым изоляционным материалам и жестким условиям эксплуатации.

кабельный провод электрическая проводка трубки флаг этикетировочная машина полуавтоматический аппликатор этикеток по индивидуальному заказу-SHENZHEN PENGLAI Industrial Corporation Limited

Model YX-WL50 LABELEREQUIPMENT ручная этикетировочная машина для круглой поверхности обеспечивает полуавтоматическую маркировку клейкой этикетки или клейкой пленки на проводе воды труба, отвертка и т. д.

Как работает машина:

Этикетировочная машина

основана на ПЛК в качестве ядра, принимающего сигналы и контролирующего работу всех систем. При нажатии на педальный переключатель сигнал будет отправлен на ПЛК и обработан в соответствии с набором программ.

Затем завершите процессы снятия этикеток и подачи этикеток, запустив систему управления шаговым двигателем. В то же время датчик положения этикетки (также известный как электрический глаз) всегда будет обращать внимание на расстояние, на которое этикетка проходит.

Когда этикетка проходит, датчик немедленно отправляет сигнал на ПЛК. Затем ПЛК в соответствии с набором программ отправляет сигнал в систему управления шаговым двигателем для остановки и запускает систему маркировки, чтобы завершить процесс маркировки.

Принцип действия

►Система передачи: Шаговый двигатель обеспечивает питание для снятия этикеток через синхронный ремень, приводящий в движение тяговый механизм и механизм приема материала, чтобы обеспечить удаление этикеток и переработку подложки из пергамина.

►Система управления: Эта машина управляется с помощью электричества и газа. Сигнал от электрического глазка (датчик SICK) и педального переключателя будет передан в ПЛК для обработки, чтобы выполнить все процессы снятия этикеток, маркировки и подсчета.

Применение этикетировочной машины для проводов:


Применимый продукт: Длинные круглые продукты, которые должны иметь бумажную этикетку или этикетку из пленки на поверхности;

Применяемые отрасли: широко используются в электротехнике, медицине, пластике, промышленности и т. Д.

Технические характеристики этикетировочной машины:


Небольшая конструкция занимает меньше места, ее легко перемещать и загружать.

Хорошая точность и стабильность этикетирования; Аккуратно, без морщин, без пузырей.

Легко использовать и настраивать. Новые сотрудники могут легко использовать или настраивать его после простого обучения.

Стабильная работа.


Технические данные полуавтоматической этикетировочной машины:

Модель	YX-WL50
Точность этикетирования	± 1 мм (без учета отклонения на этикетке продукта)
Скорость этикетирования	20 ~ 40 шт. / Мин. (До размера продукта)
Применимый размер продукта	20 ≤ длина ≤ 300 мм, 20 ≤ ширина ≤ 200 мм
Применимый размер этикетки	20 ≤ длина ≤ 150 мм, 20 ≤ ширина ≤ 150 мм
Размер машины	700 × 400 × 700 мм
Мощность	220 В, 50/60 Гц
Масса	55

Образцы этикеток для проволоки / колпачков после обработки этикетировочной машиной. Пневматический этикетировщик:




Условия оплаты и послепродажное обслуживание этикетировочной машины кабельное этикетировочное оборудование полуавтоматическое

ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ ^® PENGLAI INDUSTRIAL CORPORATION LIMITED

автомат для обвязки проволокой

WireMac — это сверхпрочный, цельнометаллический ручной переплетчик проволоки и более плотный переплет, его полный набор функций и современные механизмы разработаны для удовлетворения потребностей переплетных мастерских, типографий или офисов с большой нагрузкой.Renz Professional Line RENZ RING WIRE Autobind 500 Продукция: Промышленная, высокоскоростная, полуавтоматическая переплетная машина RENZ RING WIRE® для книг, календарей и скип-переплетов… С первоклассной и серией высококачественной проволоки обвязка доводчика — это легкий ветерок. … 34 Отверстие для обвязки спиральной проволокой A4 Альбом Устройство для ручной пробивки отверстий JH. Автоматическая машина для резки и намотки кабеля, Машина для намотки и связывания кабеля, Машина для связывания нейлонового кабеля, Машина для связывания проволоки, Машина для связывания проволоки Полуавтоматическая щетка для скручивания ленты Jingwei — ведущий производитель автоматических машин для снятия изоляции и обжима проводов в Китае, мы предлагаем различные типы машины для зачистки проводов DWC-520A Полуавтоматическая машина для связывания Wiro, машина для связывания проволоки или проволоки, машина для связывания двойной петли US $ 6200 — $ 7000 / комплект Suzhou Crown Electronic Technology Co., Ltd. Вэньчжоу Keerte Компания по измерению и испытанию приборов, Ltd. Ханчжоу Fuyang Huibo Hansway Trading Co., Ltd. Ninghai Three Yuan Electric Tools Co., Ltd. Дунгуань Нан Бо Механическое оборудование Лтд. Шанхайская компания Evergreen Printing Machinery Co. , Ltd. Ханчжоу Fuyang Sigo Office Supplies Co., Ltd. Ханчжоу Befitter Machinery & Electronic Co., Ltd. Дунгуань YPS Binding Technology Co., Ltd. Luohe Orange Mechanical Equipment Co., Ltd. Дунгуань BOYA Binding Equipment Co., Ltd. Компания Dongguan Hengbo Binding Machinery Co., Ltd. Ханчжоу Taoxing Printing Machinery Co., Ltd. Чжэцзян Daxiang Office Equipment Co., Ltd. Sinrad Technology (shenzhen) Co., Limited. Головки проволоки могут быть односторонними или двухсторонними. Профессиональная фабрика источников переплета после печати, ваш надежный поставщик! | Выставочный зал Мы предлагаем автоматическое промышленное оборудование для пробивки и переплета для различных стилей переплета, включая самую популярную пластиковую катушку Wire-O или спиральную переплетную катушку. Поскольку этот станок может разрезать множество листов одновременно, вы можете использовать сверлильный станок для бумаги citoborma 180.Промышленная, высокоскоростная, полуавтоматическая производственная переплетная машина RENZ RING WIRE ® для книг, календарей и скиповых переплетов. Wire-O® Bind (WOB) 3500 — это наше полуавтоматическое устройство для обвязки проводов начального уровня, рассчитанное на 600 книг в час, и вы можете удвоить это производство, используя James Burn BB50H. Машина автоматически переплетает книги со скоростью 4000 книг в час. Мы первые, кто проектирует и производит эту машину в Китае. Alipay Машина подходит для шнура питания переменного тока, шнура питания постоянного тока, линии наушников, аудиолинии, USB-кабеля, видеолинии, линии HDMI hd и т. Д. Все виды линий передачи с сердечником из пластиковых пакетов, скрученным в луч, также могут использоваться на других лента для использования герметизирующего клея для сердечников пакетов.Найдите здесь Переплетные машины, производителей, поставщиков и экспортеров переплетных машин в Индии. Наша основная продукция: машина для намотки проволоки, машина для обвязки проволоки, машина для снятия изоляции, машина для резки проволоки, машина для обжима клемм, машина для резки труб, машина для очистки проволоки… Все права защищены. Получите контактную информацию и адреса компаний, производящих и поставляющих переплетные машины, переплетные машины, переплетные машины по всей Индии. Автоматическая машина для резки и намотки кабеля, Машина для намотки и связывания кабеля, Машина для связывания нейлонового кабеля, Машина для связывания проволоки, Машина для связывания проволоки Полуавтоматическая щетка для скручивания ленты Jingwei — ведущий производитель автоматических машин для снятия изоляции и обжима проводов в Китае, мы предлагаем различные Типы машин для зачистки проводов Автомат. Класс: Ручной.GBC 420 MultiBind идеально подходит для офисного использования в тяжелых условиях. 4 стиля на одной машине — создавайте гребенку, щелчок, 21 или 34 петли, переплетенных проволокой A4 / .. Теперь, когда вы определили, что автомат — лучший способ, Вы должны сначала взглянуть на пробивной автомат. Ханчжоу Фуян Сиго Канцелярские товары Лтд. Чжэцзян Хуанда Промышленность и Торговля Лтд Лохэ HiYoung Машиностроительная Компания Лтд. Taobao Global Бесплатная доставка. Автоматическая обвязочная машина с трапециевидной сеткой WPM-845 Технические характеристики и требования к оборудованию Машина оснащена четырьмя двигателями (двигатель и двигатель скручивающейся проволоки для шагового двигателя), управление программой PLC для подачи кабельной стяжки, автоматической резки и скручивания кабельной стяжки вместе.240 кг Автоматическая спирально-переплетная машина 1.3x1x.1.26m Размер от 5/16 «до 3/4» Автоматическая спирально-переплетная машина 3 секунды на книгу Максимальная длина бумаги 320 мм; Машина для производства пластиковой проволоки из ПВХ, машина для производства рулонов Мин. Размер 3/6 «Макс. Размер 2″ Гальванические связующие материалы Двухконтурная проволока… 6 просмотров. Нет… 330,00 австралийских долларов. Если у вас есть такая машина, вы получите значительное повышение производительности и снижение себестоимости продукции. 2699 австралийских долларов. Основными странами-поставщиками являются Китай и Бангладеш, из которых доля поставок автоматических спирально-переплетных машин составляет 99% и 1% соответственно.| 170,51 австралийских долларов. Итак, у нас есть много высоких технологий этой машины. Ручная машина для переплетения проволоки DYQ620, машина для переплетения проволоки Эта машина для переплета двойной проволоки обычно используется для переплета тетрадей, переплета двойной проволоки, переплета файлов, календарей и т. Д. 5. Автоматическая переплетная машина с трафаретной сеткой WPM-845. Защита интеллектуальной собственности или Лучшее предложение. GBC 420 MultiBind — универсальная и надежная ручная переплетная машина для офиса.Переплетает до 450 листов в зависимости от стиля переплета и перфорирует до 20 листов за один раз. — Машина для связывания ярусов арматуры 12V 4500mAh Автоматическая машина для связывания арматуры Аккумуляторные плоскогубцы для завязывания проволоки Инструмент для намотки Литиевая батарея $ 239,99 $ 239. | Поиск страны 3D-машины, двойная головка: AFX3DH7, Gemini, 18 осей, двойная головка с индивидуальным вращением рычага, варианты высокоскоростного и поворотного выпрямителя, 7 мм). Машина для намотки проволоки Полуавтоматическая машина для обвязки проволокой LA-90 / Инструменты для обвязки кабельных стяжек /… Wire-o Малайзия, оборудование для обвязки проводов, Материалы Малайзия Основана Уильямом Нге вместе с сыном Томми Нге.Полуавтоматическая машина для переплетения проволоки с двумя петлями HL-DWC-520 — это специализированное оборудование для обработки различных видов рулонов, которое подходит для обработки бумажных изделий, таких как записные книжки, настенный календарь и альбом. | RENZ специализируется на продаже и обслуживании переплетных машин и оборудования, переплетов кольцевой проволокой, переплетов пластиковых гребенок, переплетов пластиковой спиралью, термического переплета, штамповочных машин, систем переплета фотокниг и оборудования для изготовления коробок. Bindomatic Heavy Usage; Биндоматическое использование света; Пластиковая переплетная машина.Больше информации способствует лучшему общению. Инструкции QuickStep удобно расположены на машине; Уникальная направляющая для открытия гребенки и направляющая для размера корешка помогают ускорить загрузку; Пробивает до 12 листов, сшивает до 225 листов или корешок 1 дюйм. GBC специализируется на переплетных материалах и принадлежностях, пуансонах, наборах штампов, финишерах, устройствах для вставки рулонов, открывателях гребенок и переплетных машинах. Ваша компания очень профессиональна, у нас будет хорошее сотрудничество в ближайшем будущем. Автоматическая машина для безупречного переплета A4 с боковым склеиванием, без клея для переплета книг EVA.Rayson TD-1500B34R Машина для переплетения проволоки с шагом 3: 1 с 34 круглыми отверстиями, емкостью переплета 130 листов, пропускной способностью 15 листов, прочной металлической конструкцией, съемный матричный комплект 5,0 из 5 звезд 1 172,99 фунтов стерлингов 172 фунта стерлингов. Съемные штифты вместе с открытыми торцевыми приспособлениями обеспечивают точную перфорацию документов любого размера. Обвязочные машины автоматизируют процесс переплета. Это высокотехнологичная машина, спроектированная и построенная с использованием компонентов последнего поколения. Широкий ассортимент автоматических и полуавтоматических машин для переплетения проволоки и календарей.Намотка и завязывание выполняются одновременно. Переплетная машина MAKEASY, 21 отверстие, 450 листов, скоросшиватель для перфорирования бумаги со стартовым комплектом 100 шт. 3/8 » ПВХ гребенчатые переплетные машины, гребенчатая переплетная машина для формата Letter / A4 / A5 4,4 из 5 звезд 1,665 Офисный продукт что-то для легкого ручного переплета, вы можете найти переплетную машину в диапазоне от 35 до 60 долларов. Новое поколение автоматических систем обвязки проволочными гребенками RENZ ® является результатом десятилетий инженерного опыта и отзывов наших клиентов по всему миру.Это идеальное упаковочное устройство для супермаркетов, пекарен и ферм, позволяющее сэкономить много труда и времени. Пробивно-обвязочный автомат двупетлевой ВКД-520ПБ. Широкий ассортимент автоматических и полуавтоматических машин для переплетения проволоки и календарей. Все переплетные формы включены в машину, и нет необходимости менять форму; 5. Машина для связывания ярусов арматуры 12V 4500mAh Автоматическая машина для связывания арматуры Аккумуляторные плоскогубцы для завязывания проволоки Инструмент для намотки Литиевая батарея $ 239,99 $ 239. Мы не несем ответственности за какие-либо таможенные задержки или налог на импорт в стране-получателе.Binding Store предлагает непревзойденный ассортимент лучших машин для обвязки и закрывания проволоки на рынке Великобритании и за рубежом. С первоклассными и серией высококачественных проволочных заглушек связывание проволоки становится проще простого. Мы поддерживаем и ремонтируем только распроданные товары, пожалуйста, не отправляйте обратно товары других продавцов. Принадлежности / Опции: C48, (конвейер 48 дюймов) ПРОДАН. Это автоматическое устройство для связывания проволоки совместимо с документами размером от 52 до 360 мм и обрабатывает 12 диаметров, от 1/4 «до 1-1 / 4» с несколькими простыми настройками.RENZ специализируется на продаже и обслуживании переплетных машин и оборудования, переплетов кольцевой проволокой, переплетов пластиковых гребенок, переплетов пластиковой спиралью, термического переплета, штамповочных машин, систем переплета фотокниг и оборудования для изготовления коробок. Цены на переплетные машины. | Аффилированное лицо, Политика в отношении листинга продукции Машина для снятия изоляции и резки WPM-09JE2. Synchro AFM-3D13Sd 1 в наличии Пружинные станки: NX-500F Spring Machine, 5 мм (пружинная проволока) в наличии. Цены на переплетные машины. Максимальная ширина переплетного листа: 200-300 мм.Q: Какие цвета у вас есть9 A: Мы можем сделать продукцию в соответствии с цветом Pantone. 1997 RENZ RSB 360 Полуавтоматическая переплетная машина с проволочными гребнями 1997 Видео Производитель: Renz RENZ RSB 360 Полуавтоматическая проволочно-гребенчатая переплетная машина для книг, 1997 Серийный номер 928 Ширина переплета, максимальная длина переплета 360 мм (14 дюймов) Ширина переплета, длина без переплета мин. . В наличии. Она автоматически связывает книги с двойной петлей из проволоки с диаметром проволоки от 5/16 «до 1». Принадлежности для переплета. Компактная и простая в использовании переплетная машина Wiro идеально подходит для любого проекта по переплету книг.Автоматическая машина для связывания проволоки / машина для связывания кабеля / машина для связывания кабеля. Мы предлагаем автоматическое промышленное оборудование для перфорации и переплета для различных стилей переплета, включая самую популярную пластиковую катушку Wire-O или спиральную обвязку. Простая в использовании панель управления для настройки работы. — Информация для пользователя Правовое справочное руководство, © 1999-2021 Alibaba.com. 1. Полуавтоматическая намоточная и обвязочная машина использует передовые технологии и точность изготовления, намотки и связывания кабеля переменного тока, кабеля постоянного тока, провода передачи данных, кабеля, других электрических проводов и скрученных жгутов.Мы первые, кто проектирует и производит эту машину в Китае. Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов! Большинство машин для обвязки проволоки поставляются с проволочным доводчиком, но для тех, у кого его нет, у нас есть идеальное компактное настольное автоматическое, электрическое или ручное устройство для замыкания проволоки. Автоматическая обвязочная машина с трапециевидной сеткой WPM-845 Технические характеристики и требования к оборудованию Машина оснащена четырьмя двигателями (двигатель и двигатель скручивающейся проволоки для шагового двигателя), управление программой PLC для подачи кабельной стяжки, автоматической резки и скручивания кабельной стяжки вместе.Это автоматическое устройство для связывания проволоки совместимо с документами размером от 52 до 360 мм и обрабатывает 12 диаметров, от 1/4 «до 1-1 / 4» с несколькими простыми настройками. Автоматизированные машины для связывания проволоки. Обрабатывает проволоку с шагом 3: 1 от 1/4 дюйма до 9/16 дюйма и проволоку с шагом 2: 1 от 5/8 дюйма до 1 дюйма. Компания Dongguan Nan Bo Mechanical Equipment Co., Ltd., ведущий поставщик оборудования для обвязки проволокой с двойной петлей и автоматической обвязочной машины для спиральных катушек, является заводом по производству автоматических спирально-обвязочных машин.Емкость перфорации 15-17 листов и емкость переплета 150 страниц. Машина для обвязки и перфорации двойной проволоки для календаря со станцией подачи | Описание: VKD-520PB 2017 Горячая машина для обвязки двойной проволокой — это автомат, сочетающий в себе функции пробивки и переплета. Кабелеукладчик WPM-2009L. WPM-213 Автоматическая машина для намотки и обвязки кабельной проволоки. Съемные штифты вместе с открытыми торцевыми приспособлениями обеспечивают точную перфорацию документов любого размера.GBC 420 MultiBind — это универсальная и надежная ручная офисная переплетная машина. Переплетает до 450 листов в зависимости от стиля переплета и перфорирует до 20 листов за один раз. 1688.com — профессиональный производитель оборудования для производства проводов и кабелей, а также оборудования для обработки концов проводов. Он посвящен … … Автоматическая перфорационная и спирально-переплетная машина, Долговечная автоматическая переплетная машина для переплетов, Проволочно-переплетная машина с двумя петлями, Nan Bo Machinery APM-420 Автоматическая пробивная машина для бумаги для печати книг, 4.5квт спиральная пробивая машина для календаря, полуавтоматическая машина для сшивания тетрадей седла провода 0,5квт 220в, 220в 1ф машина для производства проволоки с двойной петлей Точный шаг и размер формовки, автоматическая машина для обвязки катушек Nb-450 Одиночная спираль для тетради / календаря, автоматическая металлическая спираль Машина для пробивки и переплета спиралей DWM-400, Автоматическая машина для перфорации отверстий для бумаги Максимальный размер перфорированной бумаги 450×390 мм, Машина для производства спирали из ПВХ, Машина для производства рулонов с одной петлей, Многофункциональная автоматическая машина для формования рулонов, Спиральная машина для переплета тетрадей, Автоматическая двойная петля Проволочно-формовочная машина с высокопроизводительным управлением с ПЛК, WNB-420 с двойным кольцевым проводом, автоматическая обвязочная машина без сменной формы, 300-килограммовая машина для изготовления календарей с нейлоновым покрытием, управляемая ПЛК Мин. Длина формовки 80 мм, автоматическая пробивная машина для бумаги, сверхмощная штамповочная машина 1250 кг, металлическая проволока с нейлоновым покрытием Обвязка катушек, Двойная петля для вставки привязки, Автоматическая пластмассовая коробка для домашних животных из ПВХ l Переплетная машина с одинарной петлей, 500-700 книг / час, двойные петлевые машины для переплета спиральных отверстий, брошюровочно-переплетная машина, автоматическая перфорационная машина Apm-450 для бумажной тетради с календарем в твердом переплете, машина для переплетной гребенки с электрической проволокой 46 отверстий для металлической спиральной катушки EC8706 , Розничная торговля CW2016 Binding Punching Machine Настольная книжная проволочная машина для переплета 3/1, Многофункциональная проволочная переплетная машина для проволоки 2/1 3/1, спиральная спиральная катушка с гальваническим покрытием из золота, металла и стали, 200 шт / час 800 Вт 4 см, электрическая настольная переплетная машина с горячим клеем.

Ц-узел Vs Babel, Зажигалки Bulk Zippo, Лирик Лагу, Останься со мной, Американское детективное расписание, Вик Ломбарди, жена Терри, Acc Aston Martin Setup Monza, Название Six Seasons,

Машины для обжима проволоки: настольные | TE подключения

Обзор линейки продуктов настольного терминатора TE

Как выбрать TE Terminator

TE имеет множество настольных платформ и дополнительных опций на выбор.

Понимание того, какой размер провода вы планируете использовать, может помочь сузить ваш выбор.

5К Терминаторы

Вес:

— 77,3 кг [170,4 фунта]

Высота / Ширина / Глубина:

— 585 мм [23 дюйма]

— 536 мм [21,1 дюйма]

— 521 мм [20,5 дюйма]

Шум:

— 76 дБ (А)

Утверждено CE

Характеристики:

— Простая панель управления с возможностью:

— Увеличение / уменьшение скорости обжима

— сбросить коды ошибок

— Сброс счетчика партий

— Толчковый или пошаговый процесс обжима со скоростью, установленной с помощью настроек увеличения / уменьшения скорости

Характеристики:

— Прецизионная регулировка обжима

Просто вернув шкалу в исходное положение, оператор может отрегулировать высоту обжима на 0.013 мм с шагом 0,457 мм.

Характеристики:

— Снятие аппликаторов и защитных кожухов без инструментов для быстрого и простого обслуживания и замены продукта более

Характеристики:

— Усилие обжима до 2268 кг [5000 фунтов]

— Возможность обжима 0,03 мм2 — 8 мм2 [32-10 AWG]

— Время цикла менее 0,4 секунды на обжим

Терминаторы для сварки 5K

Вес:

— 77,3 кг [170,4 фунта]

Высота / Ширина / Глубина:

— 585 мм [23 дюйма]

— 536 мм [21,1 дюйма]

— 521 мм [20,5 дюйма]

Шум:

— 76 дБ (А)

На основе нашей проверенной платформы терминатора 5K

Характеристики:

— Разработан, чтобы позволить операторам подавать клеммы выше зоны обжима

Терминатор и аппликатор IST могут заделывать стыки с косым хвостом или сквозные сращивания, состоящие из 2 или более многожильных или магнитных проводов с комбинированной круглой площадью в мил (CMA) 400-13000

Перевернутая конструкция позволяет уменьшить длину выводов, что способствует короткому замыканию.

Более короткие выводы обеспечивают повышенную гибкость при постобработке, давая заказчику дополнительное пространство для заправки и / или термоусадки конца обработанных выводов

Для большей гибкости защитные вставки и аппликаторы могут быть заменены за считанные минуты, чтобы превратить сварочную машину с косым хвостом в машину для сквозного сращивания.

Версия для сращивания одновременно принимает комбинации из нескольких медных магнитных проводов в диапазоне 11-20 AWG

Общее количество CMA, которое может быть обжато перевернутым терминатором, составляет 400 — 13000

Терминаторы GII

Вес:

— 104 кг [230 фунтов]

Высота / Ширина / Глубина:

— 520.7 мм [20,5 дюйма]

— 624,3 мм [24,5 дюйма]

— 635,2 мм [25 дюймов]

Шум:

— 76 дБ (А)

Утверждено CE

Характеристики:

— Простая панель управления с возможностью:

— сбросить коды ошибок

— Регулировка скорости ползуна

— Выполнить операцию с разделенным циклом

— Сброс счетчика подачи воздуха и замеса

— Толчковый или пошаговый процесс обжима со скоростью, установленной с помощью настроек увеличения / уменьшения скорости

Характеристики:

— Удобное для оператора внутреннее освещение

— Конструкция опорной плиты и двери без использования инструментов для легкого доступа, установки аппликатора и регулировки оператором

Характеристики:

— Усилие обжима до 2268 кг [5000 фунтов]

— Возможность опрессовки 0.03 мм — 8 мм [32 — 10 AWG]

— Время цикла менее 0,4 секунды на обжим

Точное кормление

Характеристики:

— Работа с раздельным циклом для правильного выравнивания клемм над опорой

GII + Терминаторы

Вес:

— 116 кг [255 фунтов]

Высота / Ширина / Глубина:

— 520,7 мм [20,5 дюйма]

— 624,3 мм [24,5 дюйма]

— 635,2 мм [25 дюймов]

Шум:

— 76 дБ (А)

Характеристики:

— Простая панель управления с возможностью:

— сбросить коды ошибок

— Регулировка скорости ползуна

— Выполнить операцию с разделенным циклом

— Сброс счетчика подачи воздуха и замеса

— Пошаговый процесс обжима со скоростью, установленной с помощью настроек увеличения / уменьшения скорости

Характеристики:

— Удобное для оператора внутреннее освещение

— Конструкция опорной плиты и двери без использования инструментов для легкого доступа, установки аппликатора и регулировки оператором

Характеристики:

— Усилие обжима до 4537 кг [10 000 фунтов]

— Возможность обжима 16 мм2 — 8 мм2 [8 — 5 AWG]

— Менее.4 секунды времени цикла на обжим

Терминаторы HV-20 и HF-20

Вес:

— 390 кг [860 фунтов]

Высота / Ширина / Глубина:

–974 мм [38,3 дюйма]

— 552 мм [21,7 дюйма]

— 777 мм [30,5 дюйма]

Утверждено CE

Для быстрой и эффективной обработки высоковольтных кабелей

Обеспечивает усилие обжима до 178 кН (20 тонн)

— Сочетает в себе сложный контроль и систему отслеживания

— Оснащен портами Ethernet и USB, чтобы сделать их Industry 4.0 готово

Характеристики:

— Удобное для оператора внутреннее освещение

— Двусторонняя конструкция опорной плиты без использования инструментов для простой установки аппликатора и гибкости обработки

Можно обрабатывать провода сечением до 120 мм2

Характеристики:

— Интегрированная вакуумная система сохраняет чувствительные соединения чистыми и очищенными от мусора, обычно связанного с обжимом высоковольтного кабеля

Характеристики:

— Инновационная модульная платформа штампа вмещает большое количество терминалов TE и не TE

Дополнительные функции

Монитор качества обжима (CQM II)

CQM II обеспечивает интуитивно понятное управление и обнаруживает неисправные обжимы, помогая улучшить качество производства.

Монитор качества обжима (CQM II)

Доступно для моделей 5K, GII, GII + и HV-20

Модуль зачистки

Подходит для аппликаторов с торцевой и боковой подачей

Доступно на станках 5K и GII

Модуль зачистки

Конструкция

обеспечивает быструю замену аппликатора и легкую регулировку.

Доступно на станках 5K и GII

Модуль зачистки

Модернизируемый емкостный датчик пуска доступен для машин 5K

Модуль зачистки

Модуль работает в трех режимах:

— только обжим

— Только лента

-Полоска и обжим

Обжимной нож неисправен

Операторы могут зачищать провода и обжимать клеммы на одной машине.С проводов за мгновение до обжима снимают изоляцию.

Доступно на станках 5K и GII

.