Ацетиленовая сварка — старый метод сваривания, при помощи которого получают прочные и неразъемные соединения деталей из металла. При помощи него можно варить любые металлы, включая цветные, черные. А для проведения не нужно применять дорогостоящее сырье, достаточно недорогого горючего газа — ацетилена.

Конечно, это не все компоненты, которые необходимо для полноценного проведения данной технологии. Несмотря на то, что она считается древней, ее все равно продолжают дальше применять в разных областях производства. И перед тем как к ней приступать, необходимо рассмотреть важные нюансы и характеристики.

Краткая характеристика

Сварка ацетиленом является древним методом сваривания деталей из металла. Ацетилен получают в результате соединения карбида кальция и воды. Раньше смешивание производилось вручную с использованием специального генератора. Дополнительно применялся баллон с кислородом, шланги, горелка.

Главная особенность ацетилена, как химического элемента, состоит в строении его молекулы C2h3. Она обладает двумя слабыми водородными связями и высокоэнергичной тройной связью между атомами углерода. Именно эти свойства позволили использовать газ при проведении сварочной технологии. Он производит качественное и прочное соединение конструкций из разных видов металла.

Однако у этой технологии был большой недостаток — использование генератора и ручное смешивание ацетилена. Эта мера отличалась сложностью, и ее требовалось выполнять перед каждым свариванием. Но не все так плохо, положительные моменты все же имелись, остатки газа после сливались, они применялись снова.

Однако через некоторое время сварка ацетиленом и кислородом начала проводиться с использованием специальных баллонов с необходимым газом. По этой причине сейчас нет необходимости производить ручное соединение карбида кальция и воды.

Преимущества

Кислородно-ацетиленовая сварка считается востребованной технологией, при помощи которой можно производить сваривание и резку металлов. Но все же стоит разобраться, почему ацетилен — основной газ при проведении сваривания? Температурные показатели его горения превышают градус плавления стали и других материалов.

Но все же ее могут проводить сварщики с высокой квалификацией, потому что процесс имеет некоторые сложности. Но если выполнять все правильно, то можно будет быстро добиться высокой производительности при небольших затратах на материалы и газ.

Но газовая сварка ацетиленом имеет и другие не менее важные достоинства:

• при проведении данной технологии используемые баллоны с газом можно с легкостью транспортировать на тележке;
• этот способ может производить неповоротное соединение, особенно на маленьком расстоянии от стены. В данных ситуациях не выполняются операционные стыки;
• газовой горелкой не делаются неразъемные соединения металлов с разными температурами расплава;
• при проведении регулирования силы и вида пламени, можно добиться подходящих условий для ацетиленового сваривания;
• ацетилено-кислородная сварка отлично подходит для сваривания тонких стальных, медных, чугунных, латунных листов;
• после сваривания получается прочный и ровный шов. Но его прочностные характеристики можно увеличить при помощи применения проволок с легирующей сталью и другими добавками.

Важно! Если во время проведения ацетиленового сваривания производить регулирование температурных показателей нагрева, то это сможет защитить от деформирования конструкций и стыков. И одновременно с этим будет достигнута подходящие скоростные показатели сваривания.

Недостатки

Кислородная сварка с использованием ацетилена имеет некоторые негативные качества, среди которых можно выделить:

1. При нагреве появляется большая зона с изменениями в качествах материала. Именно по этой причине данная технология не применяется в сфере машиностроения.
2. Не рекомендуется использовать для сваривания изделий с толщиной больше 5 мм. В этих случаях стоит применять полуавтоматическую или ручную электросварку.
3. Ацетиленовое сваривание не подходит для изделий высокоуглеродистого металла.
4. При сваривании внахлест металл будет сильно деформироваться. Кроме этого будут возникать области с чрезмерным напряжением.
5. Если сравнивать с электродуговыми методами сварки, то для этой технологии требуются большие финансовые вложения на материалы и оборудование.

Однако стоит учитывать, что использование ацетилена для резки и сварки металлов может привести к неприятным последствиям. Дело в том, что данный газ достаточно сильно взрывоопасен, и если во время его применения не соблюдать технику безопасности, то может возникнуть сильный взрыв, который может навредить здоровью или повлечь более серьезные проблемы.

Помимо несоблюдения правил безопасности, также сварщики часто выполняют неправильные действия при обратном ударе, а это основные действия, которые могут привести к авариям при сварке. Специалисты при работе с ацетиленом для сварки должны иметь навыки выше тех, которые требуются при проведении полуавтоматической и автоматической сварки.

Стоит отметить! Ацетиленовая технология лучше подходит для стыковых соединений деталей. А качество соединения напрямую зависит от качества и чистоты ацетилена и кислорода.

Кроме этого данный вид сваривания подходит только для тонкостенных изделий из металла. При помощи него не можно сварить только некоторые виды цветных металлов. А сам стык получается не таким красивым и надежным, как, к примеру, у газосварки.

Особенности

Перед тем как приступать к ацетиленовой сварке стоит изучить технологию данного процесса. Существуют некоторые важные особенности, от которых зависит качество и надежность сварных соединений.

Этот вид получил известность и востребованность благодаря простому получению ацетиленового газа и его дешевизне. Качественных характеристики соединения зависят от трех основных факторов — показателя мощности пламени, угла сварки, диаметра присадочной проволоки.

По этой причине стоит наиболее подробно рассмотреть основные особенности ацетиленовой технологии:

1. Мощность пламени газовой горелки выбирается в соответствии со свойствами металла, который будет свариваться.
2. Существует определенное правило, на которое стоит опираться при выборе мощностных параметров пламени. Толстое изделие обладает высокой теплопроводностью и температурой плавления, это значит, что для нее потребуется большая мощность пламени. А вот с тонкими изделиями проводится по-другому. Однако стоит помнить, что чем больше мощность пламени, тем выше будет расход газа.
3. Показатели угла наклона сварки зависят от показателей толщины свариваемой детали. Для элементов с толщиной от 1 до 155 мм рекомендуется угол от 10 до 80 градусов.
4. Угол наклона требуется увеличивать в зависимости от толщины заготовки.
5. Чтобы изделие равномерно прогрелось, на начальном этапе сварочного процесса горелку нужно удерживать под углом в 90 градусов. При этом не имеет значения, какая толщина у детали.
6. Обязательно нужно учитывать, что на качество соединения влияют параметры диаметра присадочной проволоки. Диаметр этого элемента также должен выбираться в соответствии с толщиной металлического изделия.
7. Сварщики советуют при расчете диаметра проволоки использовать хитрое правило — для начала нужно узнать показатель толщины детали в мм, затем он разделяется пополам. К полученному результату прибавляется 1 мм, это и будет показатель диаметра присадочной проволоки.
8. Горелка для сварки ацетиленом может водиться от себя или на себя. Если сварщик ее ведет от себя, то сначала должна двигаться горелка, а затем за ней должна идти присадочная проволока. Это позволит полностью разогреть металл и сформировать сварочную ванну.

Инструменты и материалы

Перед тем как приступать к сварке ацетиленом и кислородом, стоит рассмотреть какое оборудование должно применяться для данной технологии. Обычно для нее требуются доступные и относительно недорогие приборы.

Но все же чтобы во время процесса сваривания не возникло проблем и ошибок, стоит предварительно рассмотреть некоторые нюансы:

• раньше для получения ацетилена для сварки применялись генераторы. Однако с развитие современных технологий данные элементы заменили на баллоны, которые смогли намного облегчить процесс сваривания;
• баллон с газом всегда имеет белую окраску. Для поддержки горения применяется кислород баллонного типа. Перевозка баллонов выполняется при помощи специальных тележек;
• обязательно нужны газовые горелки для сварки ацетиленом, а также сопла. Но они могут быть разных размеров;
• если требуется сильное нагревание толстых металлических элементов, то в этих случаях рекомендуется применять наибольший номер с большим отверстием. Оно должно подавать достаточное количество газовой смеси в сварочную ванну и обеспечивать нормальное прогревание области стыка;
• дополнительно к горелке подсоединяются шланги с ацетиленом и газом;
• давление ацетилена и кислорода при сварке регулируется при помощи редукторов. Они защищают баллон от обратного удара;
• необходима присадочная проволока. В зависимости от вида свариваемого материала она может быть выполнена из стали или из металлов с добавлением легирующих добавок.

Если подготовить все вышеперечисленные элементы и материалы, то можно будет получить прочное и износостойкое соединение металлических деталей. Главное запомнить важные особенности и нюансы процессе.

И не стоит забывать, что ацетилен используется не только для сварки, но и для резки металлов. Однако работать с этим газом должны опытные специалисты, которые знают правила технологии. Все таки этот вид сваривания требует максимальной точности и соблюдения важных мер техники безопасности.

Интересное видео

Ацетиленовая сварка

Старая сварочная технология, с помощью которой всегда получается красивый и прочный шов, ацетиленовая сварка. В основе данного процесса лежит горючий газ – ацетилен, который всегда получали при помощи смешивания воды и карбида кальция. И делали это в специальном баллоне, называемом генератором. К оборудованию добавлялся кислородный баллон, комплект шлангов, горелка, установленная на специальной рукоятке, на которой располагаются регулирующие вентили. С их помощью регулировалась подача и расход ацетилена и кислорода.

Возни с генератором газа всегда было много. Его необходимо было перед каждым сварочным процессом загружать карбидом и заполнять водой. После окончания сварки смесь сливали, тем самым получали непредвиденный расход материалов. Сегодня вместо капризных генераторов используют баллоны, которые в заводских условиях заполняются ацетиленом под необходимым давлением.

Горелка для сварки ацетиленом

Газосварка ацетиленом, а точнее, ее качество, зависит от горелки. От точного ее выбора по размерам, от грамотной подачи газов в ее полость. Что касается размеров, то горелки маркируются от нуля до пяти. В этом случае «0» является самым малым размеров, соответственно «5» — самым большим. Здесь в основном имеется ввиду размер отверстия. И чем больше он, тем шире будет сварочный шов после сварки, соответственно и больше будет расход газовой смеси.

Поэтому, начиная варить металлические заготовки ацетиленом, нужно в первую очередь убедиться, что наконечник (его номер) соответствует форсунке, через которую будет подаваться горючая газовая смесь.

Технология сварки

Перед тем как варить ацетилен сваркой, необходимо открыть подачу ацетиленового газа до появления резкого специфичного запаха. Горелка поджигается, после чего надо постепенно добавлять кислород до образования устойчивого синего пламени. Обратите внимание, что на каждом баллоне: ацетиленовом и кислородном установлены редукторы. Так вот при подаче обоих газов на ацетиленовом баллоне должна устанавливаться подача под давлением 2-4 атм, на кислородном до 2 атм. Повышать давление нет смысла, потому что это приведет к неправильной регулировке горючей смеси.

Когда производится сварка черных металлов, то обычно сварщики устанавливают так называемое нейтральное пламя. Состоит оно из трех частей, которые четко видны невооруженным глазом:

• Внутри располагается ядро, оно имеет яркий голубой окрас нередко с зеленоватым оттенком.
• Далее идет восстановительное пламя. Это так называемая рабочая область, имеющая бледно-голубой окрас.
• И сверху располагается факел пламени. И он тоже является рабочим.

Всего специалисты отмечают четыре разновидности пламени ацетиленовой сварки, но именно нейтральный вид используется чаще всего. Его нужно правильно настроить. И если настройка была проведена неграмотно, то сварка ацетиленом будет не варить металл, а резать его. Очень важно не допустить, чтобы пламя горелки было длинным и с оранжевым концом. Такое пламя вводит в нагретый металл углерод в избытке. А этот химический элемент для сварочного процесса – не самый лучший показатель.

Способы сваривания

Существует два вида сварки: «на себя» и «от себя». В первом случае горелка движется первой, разогревая до необходимой температуры сварочную ванну, а за ней присадочная проволока. При этом необходимо, чтобы пламя горелки подавалось в зону сваривания под углом 45°. Горелка должна двигаться кругами или полукругами вдоль шва, присадка должна поспевать за пламенем и двигаться внутрь сварной зоны.

Во втором случае, наоборот, перед горелкой движется присадочный стержень. Обычно таким способом сваривают заготовки из толстого металла. Потому что сам процесс расплавления основного металла и присадки происходит одновременно, и смешанный расплавленный металл полностью заполняет сварную ванну. Но самое важное при таком способе соединения необходимо добиться равномерного смешивания двух металлов. Если взаимное проникновение будет слабым, то и шов получится некачественным.

Кстати, взаимопроникновение металлов, по-научному пенетрация, может выглядеть чисто внешне некрасиво, но при этом прочность соединительного шва будет максимально высоким. И, наоборот, красивый шов не обеспечивает высокое качество сварного соединения. В этом случае красота может оказаться обманчивой. Но чтобы результат был гарантированно качественным, необходимо устанавливать зазор между заготовками по минимуму, а также проводить предварительные прихватки с той же целью – уменьшение зазора.

Особенности газовой сварки

Ацетилено-кислородная сварка имеет три основных параметра, от которых зависит качество конечного результата. Это мощность огня (пламени), это под каким углом к сварочной поверхности располагается горелка, диаметр используемого присадочного прутка.

Мощность пламени горелки выбирается в зависимости от теплофизических свойств металла и от толщины свариваемых заготовок. Зависимость такая: чем толще детали, чем выше у их металла теплопроводность и температура плавления, тем больше должна быть и мощность пламени горелки. Последняя определяется расходом газовой смеси. Чем больше расход, тем выше мощность. Для каждого вида металлов выбирается свой мощностной показатель. Существуют формулы, по которым он определяется. Основная зависимость – это толщина свариваемых заготовок.

• Для черных металлов (сталь и чугун) мощность располагается в пределах (100-150)n, где n – это толщина детали.
• Для цветных металлов, к примеру, для меди – диапазон равен (150-200)n.

Мощность пламени, как и расход газов, имеет единицу измерения – л/час.

Что касается угла наклона горелки, то она также изменяется в зависимости от толщины соединяемых изделий. К примеру, если толщина варьируется в диапазоне от 1 до 15 мм, то угол наклона будет изменяться от 10 до 80°. И чем толще металл, тем больше угол наклона. Но в самом начале сварки необходимо угол наклона выдерживать максимальным, даже до 90°, потому что при таком значении будет быстрее нагреваться соединяемые детали, плюс быстрее сформируется сварочная ванна.

Диаметр присадочного стержня также выбирается в зависимости от толщины заготовок. Формула определения проста: половина толщины плюс один миллиметр. К примеру, если свариваются между собой детали толщиною 4 мм, то для их соединения необходима присадка диаметром 3 мм.

Плюсы и минусы

К преимуществам газовой сварки можно отнести:

• Полная независимость от электричества.
• Возможность изменять температуру сварочной ванны только за счет изменения угла направления пламени, то есть, расположения горелки.
• Возможность избегать прожогов, изменяя расстояние от сварочной поверхности до горелки.
• Аппарат и все оборудования для ацетиленовой сварки мобильно.

Но есть у данной технологии и свои минусы.

• Небольшая производительность сварочного процесса.
• Достаточно большая площадь нагрева, что чаще всего отрицательно влияет на сам основной металл.
• Для проведения сварных работ требуется сварщик с высокой квалификацией.
• Редко используется в промышленных объемах.

Чаще всего же сварка ацетиленовым газом применяется для соединения тонкостенных заготовок. К примеру, для стыковки тонкостенных труб, где невозможно изнутри использовать флюс или защитный газ. Обязательно ознакомьтесь с видео-уроком, правила ведения ацетиленовой сварки.

Поделись с друзьями

0

0

0

1

Сварочная проволока для газовой сварки в среде защитных газов

Существует несколько основных способов сварки, каждый из которых использует свои инструменты и материалы. Даже в газовой сварке имеется несколько серьезных ответвлений, как по расходным материалам, так и по используемой технике. Сварочная проволока для газовой сварки может быть представлена в различных вариантах, исходя из того, с какими именно металлами приходится работать. Здесь также есть разница, используется стандартный ручной метод или аргонодуговая сварка. Использование защитного газа обусловлено тем, что на поверхности материала отсутствует какое-либо покрытие, которые бы обеспечило ограждение от негативного воздействия атмосферы. Благодаря большой востребованности, данный материал используется для соединения практически всех типов металла, для чего нужны различные виды сварочной проволоки.

Проволока для газовой сварки

Выпускаются специальные марки для ручной, полуавтоматической и автоматической сварки, а также универсальные разновидности. Поставка производится в кассетах и катушках, в зависимости от объема и толщины материала. Различия происходят и по структуре самих материалов, так как некоторые из них помимо самой проволоки могут еще содержат еще дополнительные вещества, к примеру, флюс или медное покрытие. Но основной характеристикой выбора все равно остается состав основного присадочного материала. Он специально подбирается под задание виды металла и придает ему лучшие характеристики сваривания. Основной массой состава является металл, для которого предназначена данная проволока для газовой сварки. Вся продукция производится по ГОСТ 2246-70.

Разновидности

Присадочная проволока для газовой сварки может различаться по содержанию легирующих элементов. Марки с низким содержанием предназначаются больше для чистых металлов, а не для сплавов. Причем это касается преимущественно материалов, которые обладают хорошими свойствами свариваемости. К примеру, если сварка алюминия будет производиться чистым алюминием, то итоговый результат будет плохого качества.

Проволока для сварки алюминия

Среднелегированная сварочная проволока для газовой сварки является одним их самых распространенных вариантов, так как подходит для наиболее распространенных металлов, которые используются в промышленности. Это материалы средней свариваемости, которые требуют дополнительной защиты, но не обладают критически плохими свойствами.

Среднелегированная сварочная проволока

Высоколегированная проволока для сварки в защитных газах предназначена для самых сложных случаев. Простым примером является сварка нержавейки, для которой нужна не только сильная защита от вешних факторов, но и восполнение выгорающих элементов состава, для чего и требуется высокий уровень легирования.

Высоколегированная сварочная проволока

Вне зависимости от своего состава, некоторые марки могут обладать омедненной поверхностью, которая уменьшает контактное сопротивление во время соединения, увеличивает степень взаимодействия и защищает поверхность от повреждений и загрязнений.

Медная сварочная проволока

Порошковая проволока сварочная 4 мм для газовой сварки используется преимущественно для автоматических аппаратов. Она содержит в себе необходимые дополнительные вещества, которые повышают качество соединения без контроля человека.

Порошковая проволока сварочная 4 мм

Проволока флюсованная имеет внутри прослойку из флюса, который специально подобран для данного вида сплава. Она имеет более высокую стоимость, чем обыкновенная, но намного удобнее в использовании.

Флюсованная проволока для сварки

Физико-химические свойства

Свойства каждой марки определяются ее составом. Конечное же, из-за большого разнообразия вариантов для каждого вида металла более рационально рассматривать конкретные варианты, но здесь можно отметить общие тенденции. Большое количество легирующих элементов повышает коррозионную стойкость. Металл становится более пластичным и лучше переносит деформации. Многие из них убирают хрупкость, которую привносит углерод, поэтому, его содержание не должно превышать 0,03%. Это также влияет на ударную вязкость шва, благодаря чему соединение становится более крепким и надежным.

Присадочная проволока для газосварки

Проволока для наплавки в среде защитных газов способна уменьшать теплопроводность основного металла, чтобы нейтрализовать негативный эффект от длительного температурного воздействия, которое часто приводит к изменению структуры. Одно из главных физических свойств, температура плавления, у каждой марки приближено к тому значению, которое имеет основной металл, но находится оно несколько ниже. Это сделано, чтобы отремонтированное место смогло выдерживать те же нагрузки, что и до ремонта

Технические характеристики популярных марок

Марка	Характеристики
Св-04Х19Н11М3	Стойкая к коррозии. Хорошо подходит для полуавтоматической и автоматической сварки. Используется для сваривания нержавеющих сталей, в состав которых входит хром – 19%, никель – 11% и молибдена – 3%. Для сварки требуется защитный газ
Св-06Х19Н9Т	Материал стойкий к коррозии. Хорошо подходит для полуавтоматической и автоматической сварки. Используется для сваривания нержавеющих сталей 19-9. Для сварки требуется защитный газ
Св-07Х25Н13	Стойкая к коррозии Хорошо подходит для полуавтоматической и автоматической сварки. Используется для сваривания нержавеющих сталей с содержанием никеля и хрома. Для сварки требуется защитный газ
Св-08Х20Н9Г7Т	Стойкая к коррозии. Хорошо подходит для полуавтоматической и автоматической сварки. Используется для сваривания аустелитных сталей. Для сварки требуется защитный газ
Св-10Х16Н25АМ6	Стойкая к коррозии. Хорошо подходит для полуавтоматической и автоматической сварки. Используется для сваривания нержавеющих сталей. Для сварки требуется защитный газ
ПП-АНЧ-1	Применяется без подогрева. Твердость до 300 НВ.
ПП-АНЧ-2	Применяется с подогревом до температуры 350 градусов Цельсия. Твердость до 190 НВ.
ПП-АНЧ-3	Применяется с подогревом до температуры 600 градусов Цельсия. Твердость до 210 НВ.

Особенности выбора

Если вам требуется сварочная проволока для ацетиленовой сварки, то в первую очередь нужно обращать внимание на то, каким составом она обладает. Он должен быть максимально близок к основному свариваемому металлу.

«Важно!

Если металл обладает плохими свойствами сваривания, то обязательно наличие не только повышенной газовой защиты, но и легирующих элементов.»

Далее нужно обратить внимание на величину диаметра. Разнообразие размеров составляет от 0,8 до 6 мм с шагом от 0,2 до 1 мм. Толщина проволоки подбирается немного меньшей, чем толщина основного металла, чтобы не перепалить его. Для лучшего расплавления используется флюс, если дело обстоит с тугоплавкими металлами. Стоит отметить, что сварочная проволока для газовой сварки ацетиленом может использоваться и а аргоновой среде. Но та, которая должна использоваться для аргона, может показать более низкие параметры при работе с ацетиленом, так как он обеспечивает не столь высокий уровень защиты.

Производители и популярные марки

• СВ-06Х14;
• Св-18ХМА;
• СВ-8ГА;
• СВ-09Г2С;
• СВ-08ГНМ;
• ESAB;
• Aisi;
• RedBo;
• Искра;
• E71T-1;
• Forte;
• ER70S-6.

Что такое ацетиленовая сварка? Технология и особенности

Использование ацетилена в сварке — один из старейших методов получения качественного эстетичного шва. С помощью этого метода можно варить любые металлы, в том числе черные и цветные. Вам даже не нужно использовать для этого электричество! Словом, это крайне интересный метод соединения однородных и разнородных металлов.

В этой статье мы кратко расскажем, что такое ацетиленовая сварка, какие есть достоинства и недостатки у этой технологии, какие особенности учесть, чтобы получить максимально качественный шов.

Содержание статьи

Общая информация

Ацетиленовая сварка — метод соединения металлов, при котором ключевым компонентом является газ ацетилен. Ацетилен получают путем смешивания карбида кальция с водой. Ранее смешивание выполнялось вручную в специальном генераторе. Дополнительно использовался баллон с кислородом, шланги, горелка. Применение ацетилена и кислорода при сварке получило широкое распространение.

Всегда было одно «но»: генератор и необходимость смешивать ацетилен вручную. Эта процедура была трудоемкой и проводилась перед каждой сваркой. Но был один плюс: после сварки можно было слить оставшийся газ и использовать его повторно. Но вскоре газовая сварка ацетиленом начала производиться применением специальным баллонов, содержавших газ ацетилен. Так что сейчас нет нужды вручную сменить карбид кальция и воду.

Технология

Сначала подается ацетилен для сварки до того момента, пока не появится характерный резкий запах. Поджигаем горелку и постепенно подаем кислород. Должно образоваться красивое синее пламя. Баллоны с ацетиленом и кислородом обычно снабжены редукторами. Установите давление ацетилена от 2 до 4 атмосфер, и давление кислорода до 2 атмосфер. Это оптимальные значения. Мы не рекомендуем использовать большее давление, поскольку оно лишь усложнит процесс сварки.

Если предстоит сварка ацетиленом и кислородом черных металлов, то рекомендуем добиться нейтрального пламени. Его можно визуально отличить от любого другого, поскольку пламя состоит из трех «слоев»: внутренний обычно ярко-голубого или зеленоватого цвета, средний бледно-голубого цвета и наружный.

Вообще существует 4 типа пламени, получаемого с помощью ацетилена. Но чаще всего используется именно нейтральное пламя, оно относительно универсальное. Здесь мы не будем подробно расписывать, как добиться нейтрального пламени, поскольку это сложный процесс. При желании вы сможете найти дополнительные обучающие материалы. Скажем лишь, что важно не допускать появления длинного пламени, конец которого окрашен в оранжевый цвет. К тому же, неправильно настроенное пламя может вместо плавления просто разрезать металл, так что важно уделить этой теме побольше внимания при обучении.

Достоинства и недостатки

Достоинства у ацетиленовой сварки весомые. Во-первых, вам не нужно использовать электричество, чтобы произвести сварку. К тому же, все оборудование можно перевозить на специальной тележке, и вы сможете варить на улице в труднодоступных местах. Во-вторых, вы можете просто поменять угол направления пламени, и температура ванны сразу же изменится. Так можно довольно удобно регулировать степень нагрева.

В-третьих, при должной сноровке вы можете избежать прожогов просто меняя расстояние от сварочной ванны до горелки. Но не стоит забывать и о недостатках. Нужно понимать, что такая сварка требует много времени и терпения, поэтому ее нельзя назвать производительной.

А такой вариант вряд ли подойдет для крупного предприятия с большим количеством выпускаемой продукции. Также учитывайте, что во время сварки нагревается не только сварочная ванна, но и вся прилегающая область металла, а это не очень хорошо для детали. Также такую работу не сможет выполнить сварщик низкой квалификации, обязательно нужен профессионал своего дела.

Особенности

Ацетилено кислородная сварка имеет свои особенности, которые обязательно нужно учитывать перед началом работ. Прежде всего, качество готового шва зависит от трех компонентов: мощности пламени, угла сварки и диаметра присадочной проволоки. Давайте подробнее остановимся на каждом из них.

Мощность пламени газовые горелки для сварки должна выбираться исходя из свойств металла, который вы собираетесь варить. Пользуйтесь простым правилом: у толстой детали высокая теплопроводность и температура плавления, значит для нее необходима большая мощность пламени. С тонкой деталью все с точностью наоборот. Но учтите, что тем больше мощность пламени, тем больше расход газа.

Профессионалы обычно высчитывают оптимальную мощность с помощью формулы, но для новичков этот метод может показаться сложным. Поэтому просто дадим свои рекомендации касаемо оптимальных значений мощности для каждого типа металла. Ниже вы можете видеть рекомендуемые номера наконечников в соответствии с толщиной металла. Именно с помощью наконечника регулируется мощность. Она имеет свою ЕИ — литры в час (л/ч).

Теперь поговорим об угле наклона горелки. Угол наклона так же зависит от толщины металла. Для сварки металла толщиной от 1 до 155 миллиметров рекомендуем угол от 10 до 80 гарусов соответственно. Увеличивайте угол, если металл толще. Чтобы деталь хорошо прогрелась (не важно, какой она толщины) нужно в начале сварки держать горелку под углом в 90 градусов.

Также присадочная проволока используется для сварки. Ее диаметр наравне с мощностью пламени и углом наклона горелки влияет на качество шва. Здесь все то же самое, диаметр подбирается исходя из толщины металла. Просто узнайте, сколько миллиметров толщина вашей детали, поделите пополам это значение и прибавьте один миллиметр, таков будет диаметр проволоки.

Отдельно хотим рассказать вам о способах ведения горелки. Ее можно вести на себя или от себя. Если вы будете вести на себя, то сначала должна двигаться горелка, а вслед за ней присадочная проволока. Так пламя будет равномерно разогревать металл и формировать сварочную ванну. Старайтесь держать горелку под углом 45 градусов. Траектория движения — кругом или полукругом. Присадочную проволоку нужно подавать следом, прямо в сварочную ванну.

Читайте также: Углекислотная сварка 

Если вы будете варить от себя, то сначала нужно подавать присадочную проволоку, и только затем горелку. Зачастую такой метод применяют, если нужно сварить толстый металл. В таком случае нагрев металла и плавление проволоки осуществляются одновременно. Образуется смесь из расплавленной проволоки и металла, которая заполняет сварочную ванну. И самое сложное — добиться равномерного смешивания, чтобы шов получился максимально качественным. Так что нужно следить за скорость плавления металла и проволоки.

Вместо заключения

Ацетиленовая сварка — одна из лучших технологий для резки и сварки металлов, если на первом месте стоит качество шва, а не количество выпущенной продукции. Сварка ацетиленом, по сути, является просто разновидностью газовой сварки, а потому доступна и проста в эксплуатации. Газовые баллоны можно легко и недорого купить в любом специализированном магазине. Больше не нужно вручную смешивать воду с карбидом, чтобы получить ацетилен, достаточно открыть подачу газа и приступить к работе. А вы когда-нибудь выполняли ацетиленовую сварку? Расскажите о своем опыте, он будет полезен для новичков. Не забывайте делиться этой статьей в своих социальных сетях. Желаем удачи в работе!

[Всего: 0   Средний:  0/5]

Ацетилено-кислородная сварка для начинающих. Порядок работы

Порядок на посту

Не приступайте к работе, если не подготовлен пост газосварки. Он должен быть очищен от всех посторонних предметов.

Инструмент

Для работы могут понадобиться рожковые ключи, плоскогубцы, штангенциркуль, металлическая щетка. В качестве присадки для сварки применяют проволоку св.-08Г2 диаметром 2 мм.

Средства индивидуальной защиты

Минимальный набор средств, необходимый газосварщику — это рукавицы-краги и очки газосварщика.

Какое газосварочное оборудование понадобится для кислородной  сварки

Вам понадобится:

• рукав ацетиленовый (далее по тексту C2h3) 1-й категории для подачи ацетилена с давлением до 0,63 МПа
• кислородный (далее О2) 3-й категории для подачи кислорода под давлением до 2 МПа
• Редуктор к О2 (БКО-50ДМ)
• Редуктор C2h3 (БАО- 5ДМ)

• два соответствующих баллона объемом 40 л
• газовая горелка Донмет Г3 с мундштуком №3

Подготовка металла

Необходимо зачистить металл от следов консервации или ржавчины, грязи и т.д. металлической щеткой.

Дальнейшие действия

Для того, чтобы выставить раб.давление 0,2МПа на C2h3 редукторе, нужно барашек баллона открыть против часовой стрелки, после чего винт на редукторе выкрутить по часовой. Точно так же выставляется давление на О2 редукторе 0,5 Мпа.

Настроить сварочное пламя можно двумя способами:

• Открыть вентиль C2h3 на горелке, потом поджечь пламя, оно не должно отрываться от мундштука, потом подрегулировать его кислородом. Пламя должно иметь ядро, восстановительный участок и факел;

• или открыть оба вентиля сразу, каждый на пол-оборота, после чего поджечь пламя. Затем отрегулировать его до нормального состояния. Должны получиться три ярко выраженные зоны.

Как видим, первый способ больше всего подходит для новичков.

Разогрев металла до температуры плавления

Для того, чтобы сделать сварочную ванну нужно расположить горелку под 90 градусов по отношению к основному металлу, а расстояние между ядром пламени и металлом должно быть около 1-3 мм. Металл начнет постепенно накаляться до красна. Сначала появится характерный цвет соломы, затем образуется сварочная ванна. Для начала попробуйте без присадки сделать колебательные движения «полумесяц». Для наплавки нужно отвести горелку на 30-40 градусов и сверху подать пруток каплеобразно или путем погружения в жидкую ванну. При этом не забывайте «рисовать» горелкой «полумесяцы», медленно продвигаясь вдоль шва. Старайтесь, чтобы ядро не задевало сварочную ванну.

Закрытие горелки

После того, как вы выполните сварку нужно закрыть горелку в следующем порядке:

• закрываем C2h3 вентиль
• продуваем и закрываем О2 вентиль.

Проконтролировать качества шва можно визуально.  Шов должен быть плотным, а чешуйки – равномерными, его ширина 5-6 мм, высота 1-2 мм.

Порядок завершения работ

Закрывается барашек  баллона с C2h3, затем выкручивается регулировочный винт редуктора. Затем та же процедура по  баллону с О2

После нужно спустить остаточный газ с рукавов. Для этого нужно открыть оба вентиля на горелке, на манометрах рабочего давления можно увидеть, как газ сходит с рукавов, стрелка будет медленно опускаться до нуля. Закройте вентили на горелке.

технология процесса, где применяется, плюсы и минусы, нюансы

Ацетилен (он же этин) используется в сварке практически с момента её изобретения. С ним можно получить плотные и аккуратные швы.

Причем, технология с использованием ацетилена может применяться как с углеродистыми сталями, так и со сплавами цветных металлов. Для этого метода не понадобится даже электрическая сеть!

В общем, ацетиленовая сварка — необычный способ пайки. В этом блоке мы коротко расскажем, как проходит сварка с ацетиленом, какие плюсы и минусы у этой методики, и что нужно учитывать, если задача — получить шов с высоким качеством.

Содержание статьиПоказать

Общая информация

В ацетиленовой сварке основным «участником» является газ ацетилен. В промышленности он образуется после гидролиза карбида кальция (его соединения с молекулами воды) или пиролиза углеводородного сырья.

Первый метод даёт более чистый газ, поэтому сварочный ацетилен делают именно так. Раньше сварщики перед работой соединяли воду и карбид вручную с участием кислородного баллона, горелок и шлангов.

Однако с улучшением технологий появилась возможность закупать готовые газовые баллоны. Смесь ацетилена и кислорода часто используется в сварке.

Раньше существовало неудобство — ацетилен обязательно нужно было замешивать вручную. Мастера выполняли эту трудоёмкую задачу перед каждой сварочной работой.

Но, стоит заметить, после завершения готовый ацетилен можно было перелить в закрытый резервуар и использовать в дальнейшем.

Но теперь есть массовое производство баллонов, наполненных ацетиленом, поэтому самостоятельно мешать кальций карбид с водой не нужно, достаточно просто купить расходник.

Технология

В первую очередь в зону сварки подают ацетилен. Делают это до момента, пока не почувствуется резкий запах, характерный для этого газа. Потом поджигается горелка и начинается постепенная подача кислорода. Горелка должна дать синее пламя.

Газовые баллоны имеют встроенные редукторы, на которых нужно установить давление в 2-4 атмосферы (для ацетилена) и не более двух атмосфер (для кислорода) — это общепринятые показатели.

Если давление ацетилена будет больше, сварочный процесс усложнится, поэтому мы не рекомендуем делать так.

Если вы будете использовать ацетилен-кислородную сварку для соединения черного металла, то лучше создать нейтральное пламя.

Оно выглядит как трёхслойный разноцветный огонёк: его внутренняя часть ярко-голубая с зелёным оттенком, средняя — бледного синего цвета, наружная — практически белая.

С использованием ацителина можно получить четыре вида пламени горелки. Но нейтральный вид считается универсальным, и потому его создают чаще всего. В этой статье мы не будем в деталях рассказывать, как получить нейтральное пламя, так как это сложно.

Вы можете найти обучающие видео уроки или отдельные материалы на эту тему. Мы только заметим, что не должно образовываться длинное пламя, у которого кончик имеет оранжевый цвет.

Нюансу пламени горелки стоит отвести побольше времени, потому что пламя, которое настроено неверно, может не соединить металл, а наоборот — разрушить его.

«За» и «Против»

У сварки ацетиленом немало весомых плюсов. Прежде всего, для её осуществления не нужна электродуга и электрический ток вообще.

Всю аппаратуру и расходники легко перемещать при помощи тележки, поэтому работать вы можете даже в самых труднодоступных участках. Также регулировка степени нагрева очень удобная.

Она быстро осуществляется за счет изменения угла между пламенем и поверхностью. Кроме того, при хорошей натренированности вы можете предупредить прожоги на поверхности, изменяя расстояние между пламенем и сварочной ванной.

Но недостатки у ацетиленовой сварки тоже есть. Прежде всего, она медленная и кропотливая, потому производительность её не так велика, как у электрической.

Поэтому ацетилен редко используют в промышленности и даже маленьких цехах, где нужно производить определённое количество деталей за день. Учтите, что газовая горелка не может нагревать только сварочную ванну.

Она затрагивает также «соседние» участки элементов, что может плохо повлиять на прочность готового изделия. Поэтому недостаточно обученному мастеру лучше не экспериментировать с этим видом сварки. Ею должны заниматься квалифицированные сварщики.

Особенности

Сварка с применением ацетилена и кислорода связана с нюансами, о которых нельзя забывать перед тем, как приступать к работе. Характеристики готового соединения зависят от трёх пунктов: силы пламени, угла наклона горелки и диаметра присадки.

Какую мощность установить на горелке зависит от того, какие свойства у свариваемых металлических заготовок.

Правило подбора простое: элемент с большим сечением обладает высокой температурой плавления и теплопроводностью требует большей мощности газовой горелки.

Если заготовка тонка, пламя, наоборот, должно быть «слабее». Но учитывайте, что большая сила пламени требует увеличения количества используемого газа ацетилена.

Опытные сварщики рассчитывают нужную мощность горелки применяя формулу. Для «зелёных» мастеров это может быть сложнее. Потому на различных ресурсах можно встретить таблицы соответствия и подбора характеристики в зависимости от толщины металла.

Мощность (измеряется в л/ч) меняется со сменой наконечников. У каждого из них есть свой номер, поэтому её подбор равен подбору номера наконечника.

От сечения детали зависит не только сила пламени, но и угол, под которым вы будете создавать шов. Если деталь 155 миллиметров и меньше, для неё подойдёт острый угол: от 10 до 80 градусов примерно.

Наклон увеличивают с утолщением заготовки. Перед сваркой металла ацетиленом любой толщины его нужно прогреть в любом случае, поэтому в самом начале горелка должна быть под прямым углом к поверхности.

Создание шва

Для создания шва нужен и присадочный материал в виде проволоки. Её толщина влияет на свойства шва в такой же степени, как и сила пламени и угол, под которым расположена горелка.

Выбор проволоки также зависит от сечения свариваемой детали. Для определения диаметра присадки есть формула: измерьте сечение металла, разделите на два и добавьте 1 мм. Это и будет нужное значение ширины присадочной проволоки.

Способ, которым вы будете вести горелку, также важен для итогового результата. Она может идти в направлении «на» и «от себя». В первом случае вы ведете горелку, за которой пускаете присадку.

В этом случае за счет равномерного подогрева металла будет образовываться сварочная ванна. Держите источник пламени под острым углом в 45 градусов.

Двигайте его по полукруглой или круглой траектории. Присадку подавайте сразу за пламенем в углубление ванны.

При сварке ацетиленом от себя подавайте присадочный материал наоборот — перед тем, как пройдётесь по металлу горелкой. Обычно этот способ используют для пайки толстых деталей.

Так металл и присадка будут плавиться одновременно и из-за этого лучше соединяться.

Масса из проволоки и металла в жидком виде наполняет собой сварочное углубление. Главное — сделать так, чтобы соединение двух элементов было равномерным.

Так шов будет однородным и без деформаций. Поэтому будьте внимательны по отношению к скорости расплавления кромок и присадки.

Заключение

Ацетилен кислородная сварка не зря так часто применяется для соединения и разъединения металлических деталей. Здесь преимущество не в производительности и скорости, а в качестве готовой конструкции.

Эта технология — газовая сварка, доступная и несложная в выполнении. Покупка баллонов с ацетиленом проста: найти их можно в любом строительном магазине или магазине оборудования для сварки.

Смешивание карбида кальция с водой осталось в прошлом, и эта мучительная работа больше не побеспокоит сварщиков.

Нужно просто прокрутить вентиль, но, конечно, предварительно настроив давление. Также важно соблюдать технику безопасности, надевать специальную форму и аккуратно обращаться с горелкой. Желаем удачи!

дешевый ацетиленовый газосварочный шланг Welder

Недорогой сварочный шланг для газовой сварки ацетиленом

Сварочный аппарат Mianstay Mig расширяет диапазон самых современных в Китае систем сварки MIG / MMA для тонких и средних применений, очень полезен для сварки нержавеющей стали и алюминия, 200 250 и 500 ампер для Сверхмощные работы. Система, предназначенная для сварки при затратах, значительно ниже, чем у традиционных методов, более эффективна при лучшей экономии.

Модель: MIG200 / 250/350/500

Особенности:

1. Технология управления формой волны, хорошее формирование, небольшие брызги.

2. Высокочастотная инверсия, небольшой объем, легкий вес, энергосбережение.

3. Медленный запуск проволоки дуги, легкий запуск дуги, высокая вероятность успеха.

4.Имеет функцию резки при получении дуги, высокую скорость растекания сварочного расплава, регулируемое напряжение электрического тока, широкий диапазон применения.

5. Сварочный источник подходит для работы в условиях высокой опасности поражения электрическим током.

6.При изменении входного напряжения сети и изменении длины электрической дуги электрический ток должен быть очень устойчивым, сильная способность регулировать электрическую дугу, электрическая дуга нежная.

Области применения:

Аппарат для газовой сварки MIG200 широко используется для сварки всех видов низкоуглеродистой стали и низколегированной стали.

Технические характеристики:

900 Rated выходное напряжение

Модель	MIG-200
Напряжение питания	AC220V ± 10% 1ph 50/60 Гц
Номинальный входной ток	25A
15-26 В
Регулировка выходного тока	60-200A
Скорость подачи проволоки	3-15 м / мин
Рабочий цикл	60%
КПД	85%
Степень изоляции	B
Степень защиты наружного покрытия	IP21
Коэффициент мощности	0.93
Вес	25 кг
Размер перспективы	500x263x430 мм
Потеря холостого хода	40 Вт
Область применения сварочной проволоки	0,6-0,8 мм

Стандартные принадлежности :

Сварочная горелка AK15 3M, зажим заземления 3M, часы CO2 AC220V

Наше обслуживание:

1. с гарантией на 1 год на этот газосварочный аппарат CO2.

2. В среднем срок службы нашего сварочного аппарата составляет от семи до восьми лет. Если в течение семи дней были проблемы, мы заменили новый для вас.

Почему стоит выбрать сварочный аппарат Mainstay?

1. Мы являемся производителем сварочных аппаратов, поэтому мы можем предложить лучшие цены и сервисное обслуживание, а также более короткие сроки поставки.
2. Мы используем все новые компоненты, трубку Mosfet TOSHIBA, выпрямитель FUJI, конденсатор NIKON и другие импортные компоненты.
3. Мы применяем технологию SMT-процессов, чтобы уменьшить частоту отказов, и удобно ремонтировать машину и снижать стоимость ремонта, нам просто нужно заменить неисправную печатную плату.
4. Мы успешно экспортировали в Индонезию, Малайзию, Таиланд и другие страны в общей сложности более десяти тысяч экземпляров каждой модели.Мы все получаем хорошие отзывы.
5. Мы предоставляем клиенту 1% запасных частей (включая печатные платы с компонентами, дополнительную трубку и компоненты Mosfet) бесплатно.
6. При большом заказе наш инженер может приехать в вашу страну и научить вас ремонту и кое-что о технологиях машин.
7. Мы предоставляем БЕСПЛАТНУЮ ГАРАНТИЮ ОДНОГО ГОДА на все наши товары.
8. Имеется OEM.
   
   

,

Китай Латунная сварочная проволока Hs221 Алюминиевая сварочная проволока

Информация о компании

Cixi Yuefeng Import and Export Co., Ltd. специализируется на производстве латунной сварочной проволоки hs221, алюминиевой сварочной проволоки, фосфористой латунной сварочной проволоки, коатовой сварочной проволоки, латунной сварочной проволоки, редуктора давления, кислородно-ацетиленового, вытяжного заклепочного пистолета и так далее.

Компания имеет собственный завод в Цыси, который имеет более чем 35-летний опыт производства; и имеет производственную базу сырья.Благодаря широкому ассортименту, хорошему качеству, доступным ценам наша продукция пользуется популярностью как на зарубежном, так и на внутреннем рынке.

Продукция широко признана и пользуется доверием пользователей и может удовлетворить постоянно меняющиеся экономические и социальные потребности. Мы приветствуем новых и старых клиентов из всех слоев общества, чтобы связаться с нами для будущих деловых отношений и взаимного успеха.

FAQ

В: Вы торговая компания или производитель?

A: Производитель.У нас есть наш завод в Нинбо.

Q: сколько времени у вас время доставки?

A: как правило, это 5-10 дней, если товар есть в наличии. или это 15-20 дней, если товар отсутствует на складе, это в зависимости от количества.

В: Предоставляете ли вы образцы? это бесплатно или дополнительно?

A: Да, мы можем предложить образец бесплатно, но не оплачиваем стоимость фрахта.

Вопрос: каковы ваши условия оплаты?

A: T / T L / C, D / A D / P Western Union MoneyGram.

Q: Как обеспечить качество вашей продукции?

A: У нас самое современное производственное и испытательное оборудование. Технический персонал и самое современное лабораторное оборудование, обеспечивающее хорошее качество каждой партии продукции.

Курсы по сварочным технологиям — Сварочные технологии Сварочные технологии

Сварочная техника 2019-2020 Каталог

Лаборатория специальных проектов

Номер курса: WELD 200
Единицы: 1-3
Класс: 3-9 часов Лаборатория
Описание: Открытая лаборатория для работы над выбранными проектами: Предоставляет возможность для продвинутой лабораторной практики с упором на повышение квалификации на всех этапах сварки.

Начало газовой вольфрамовой дуговой сварки (т.И.Г.)

Номер курса: WELD 203A
Единицы: 3
Класс: 2 часа лекция, 4 часа лаборатория
Студенты должны предоставить свои собственные средства индивидуальной защиты (СИЗ)
Описание: Газовая вольфрамовая дуговая сварка GTAW (TIG): безопасные методы сварки, индивидуальная защита оборудование (СИЗ), теория безопасности материалов (MSDS), теория и оборудование лаборатории, возможности сварки, демонстрации процессов, практическая сварка постоянным током стального листового металла.

Газовая вольфрамовая дуговая сварка (Т.И.Г.)

Номер курса: WELD 203B
Единицы: 3
Класс: 2 часа лекция, 4 часа лаборатория
Условие: сварка 203A
Студенты должны предоставить свои собственные средства индивидуальной защиты (СИЗ).
Описание: Газовая вольфрамовая дуговая сварка GTAW (TIG): безопасные методы сварки, средства индивидуальной защиты (СИЗ), листы данных по безопасности материалов (MSDS), теория и оборудование лабораторных возможностей, методы сварки, демонстрации процессов, практическая постоянная и переменная сварка листа. металл.

Усовершенствованная газовая вольфрамовая дуговая сварка (TIG)

Номер курса: WELD 203C
Единицы: 3
Класс: 2 часа лекция, 4 часа лаборатория
Условие: сварка 203B
Студенты должны предоставить свои собственные средства индивидуальной защиты (СИЗ).
Описание: Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW): безопасные методы сварки, средства индивидуальной защиты (СИЗ), теория паспортов безопасности материалов (MSDS), оборудование и современные процессы. Лаборатория включает в себя сварочные работы и демонстрации процесса.

Сертификация газовой вольфрамовой дуговой сварки (TIG)

Номер курса: WELD 203D
Единицы: 3
Класс: 2 часа лекция, 4 часа лаборатория
Пререквизиты: Сварка 203A
Курс обучения по данному разделу может повторяться три раза.
Плата взимается за стороннее лабораторное тестирование. Студенты должны предоставить свои собственные средства индивидуальной защиты (СИЗ).
Описание: Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW): безопасные методы сварки, средства индивидуальной защиты (СИЗ), паспорта безопасности материала (MSDS), дефекты, оборудование и процедуры сварки. Лаборатория включает в себя сертификационные испытания и практику.

Подача проволоки Сварка

Номер курса: WELD 204A
Единицы: 3
Класс: 2 часа лекция, 4 часа лаборатория
Студенты должны предоставить свои собственные средства индивидуальной защиты (СИЗ).
Описание: Сварка черных и цветных металлов во всех положениях: подготовка сварного соединения, регулировка машины, виды сварки проволокой, уход и обслуживание оборудования, а также защитные газы.

Подача проволоки Сварка

Номер курса: WELD 204B
Единицы: 3
Класс: 2 часа лекция, 4 часа лаборатория
Студенты должны предоставить свои собственные средства индивидуальной защиты (СИЗ).
Описание: Сварка черных и цветных металлов во всех положениях: подготовка сварного соединения, регулировка машины, виды сварки проволокой, уход и обслуживание оборудования, а также защитные газы.

Введение в сварку

Номер курса: WELD 205
Единиц: 3
Класс: 2 часа лекций, 4 часа лабораторных
Студенты должны предоставить свои собственные средства индивидуальной защиты (СИЗ).
Описание: Введение в сварку: обзор ручных процессов (SMAW, GTAW, кислородно-ацетиленовой сварки и резки) и полуавтоматических процессов сварки (подача проволоки, например, GMAW и FCAW), средств индивидуальной защиты (СИЗ), опасностей, связанных с сварка, определение безопасных методов сварки и понимание паспортов безопасности материалов (MSDS).Лаборатория включает в себя возможности в технике сварки, демонстрации процессов и практической сварки.

дуговой сварки I

Номер курса: WELD 211A
Единиц: 3
Класс: 2 часа лекция, 4 часа лаборатория

Студенты должны предоставить свои собственные средства индивидуальной защиты (СИЗ).
Описание: Фундаментальные навыки ручного труда со связанной теорией: Сварка стальной пластины в горизонтальном и горизонтальном положениях, подготовка кромок, типы соединений и типы сварных швов.

Дуговая сварка II

Номер курса: WELD 211B
Единиц: 3
Класс: 2 часа лекций, 4 часа в лаборатории
Пререквизиты: WELD 211A

Студенты должны предоставить свои собственные средства индивидуальной защиты (СИЗ).
Описание: продолжение WELD 211A: Сварка стального листа в вертикальном и верхнем положениях; электроды, покрытия и флюсы; визуальная идентификация электродов из низкоуглеродистой и низколегированной стали; A.W.S. номенклатура.

Дуговая сварка III

Номер курса: WELD 211C
Единиц: 3
Класс: 2 часа лекций, 4 часа в лаборатории
Пререквизиты: WELD 211B

Студенты должны предоставить свои собственные средства индивидуальной защиты (СИЗ).
Описание: продолжение WELD 211B: средний уровень квалификации во всех сварочных позициях квадратных стыков, однонаправленных стыковых стыков и текстовых стыков типа Navy на стальных пластинах.

Дуговая сварка IV

Номер курса: WELD 211D
Единиц: 3
Класс: 2 часа лекций, 4 часа в лаборатории
Пререквизиты: WELD 211C

Студенты должны предоставить свои собственные средства индивидуальной защиты (СИЗ).
Описание: продолжение WELD 211C: Продвинутый уровень квалификации во всех сварочных позициях стыков с открытыми выступами, труб и листового металла; промышленные сплавы; оксиацетиленовый метод металла.

Сварка для техников ЭСТ

Номер курса: WELD 215
Единицы: 1,5
Класс: 1 час лекции, 1,5 часа лаборатория
Условие: ECT 13
Описание: Основные теории и манипулятивные практики использования различных методов сварки и пайки, связанных с технологией контроля окружающей среды: электросварка, пайка и пайка с использованием оксиацетилена и газорезательного оборудования.

Начало кислородно-ацетиленовой сварки (OAW)

Количество курсов: WELD 221A
Единиц: 3

Класс: 2 часа лекции, 4 часа в лаборатории (GR или P / NP)

Студенты должны предоставить свои собственные средства индивидуальной защиты (СИЗ).
Описание: Основные принципы и навыки для кислородно-ацетиленовой сварки OAW (газовая сварка): безопасные методы сварки, использование средств индивидуальной защиты (СИЗ), паспорта безопасности материалов (SDS) и практическая сварочная практика. 0956,50

Промежуточная кислородно-ацетиленовая сварка (OAW)

Номер курса: WELD 221B
Единиц: 3

Класс: 2 часа лекции, 4 часа в лаборатории (GR или P / NP)

Условие WELD 221A
Учащиеся должны предоставить свои собственные средства индивидуальной защиты (СИЗ).
Продолжение WELD 221A Расширение сварки вне места. 0956,50

Сварка труб с помощью SMAW

Номер курса: WELD 231A
Единиц: 3

Класс: 2 часа лекции, 4 часа лаборатории (GR)

Студенты должны предоставить свои собственные средства индивидуальной защиты (СИЗ).
Описание: Процедуры по установке оборудования SMAW для сварных швов с открытыми корневыми канавками. Подготовка и выполнение сварных швов с открытыми корневыми канавками на трубах из углеродистой стали. Положения 2G, 5G и 6G.

Уровень фиттинга I

Номер курса: WELD 235A
Единиц: 3

Класс: 2 часа лекции, 3 часа в лаборатории (GR или P / NP)
Описание: Всесторонний обзор работы, обязанностей, возможностей карьерного роста и принципов безопасности, связанных с торговлей трубами. Включает в себя ручной инструмент для монтажа труб и электроинструменты, резку труб. , 0956,50

Избранные темы в сварочной технике

Номер курса: WELD 248GA-MZ
Единицы:.5-9

Класс: лекция 0-9 часов, лаборатория 0-27 часов (GR)

См. Раздел «Избранные темы». 0956,50

Обзорный курс для квалифицированных специалистов

Номер курса: WELD 255
Единиц: .5

Класс: 1,5 часа лаборатории (P / NP)

Corequisite (s) MACH 255, CARP 255, WDTEC 255

Описание: Введение в квалифицированные профессии Плотницкие работы: темы включают безопасность, карьерные возможности и практический опыт. Часть класса исследований серии из четырех частей, включая CARP 255, AC 255, DTEC 255 0956 50

Опыт работы в сварочной технике

Номер курса: COPED 466M
Единиц: 1-4

часов (GR)

,

Горяч-продавая оловянная латунная сварочная проволока Aws A5.8

Горячая продажа AWS A5.8 Сварка оловянной латуни Wirei

Применение

Олово-латунная проволока может использоваться в качестве наполнителя для латунной кислородно-ацетиленовой газовой сварки и угольной дуговой сварки или для пайки меди, стали, меди — никелевый сплав, серый чугун и твердосплавные инструменты.

Химический ингредиент

CuZn40SnSi

CuZn40SnSi 58.0-62.0 0,2

Представительский стандарт

Номер сплава

Cu

Al

Fe

Mn

Ni

P

Pb

Si

Si

Si

Si

9000 Кто Вы Когда,

Всего других элементов

ISO24373

CuZn40SnSi

58.0-62.0

0.01

0,2 ​​

0,3

—

—

0,03

0,1-0,5

1,0

бал.

0,2 ​​

ГБ / T9460

CuZn40SnSi

58,0-62,0

макс 0,01

макс 0,2

3

—

—

макс. 0,03

0,1-0,5

макс. 1,0

бал.

макс 0,2

BS EN14640

0,01

0,3

—

—

0.03

0,1-0,5

1,0

бал.

0,2 ​​

DIN 1733

SG-CuZn40Si

58,0-62,0

макс 0,01

макс 0,2

макс.

—

макс. 0,03

0,1-0,5

макс. 1.0

бал.

макс. 0,2

RBCuZn-A

0,5 SCu4700 9002

Исполнительный стандарт	секретный код	Alloy №	Cu + Ag 9 923 250 Cu + Ag 9 923 250 Cu	Fe	Mn	Ni	Р	Pb	Си	Sn	Zn	Итого Другие элементы
ISO24373	Cu4700	CuZn40Sn	57.0-61,0	0,01			—	—	0,05		0,25-1,0	бал.
GB / T9460		CuZn40Sn	57.0-61.0	макс 0,01	—	—	—	—	макс. 0.05	—	0,25-1,0	бал.	max0.5
BS EN14640	Cu4700	CuZn40	57.0-61.0	0,01							—	—	0,05	—	0.25-1,0	бал.	0,5
AWS A5.8	C47000	RBCuZn-A	57.0-61.0	0,01	0,5 9 9 000 2 9 9 000 9 0002 9 0002 9 0002 9 0002 9 0002 9 0002 9 0002 9 0002 9 0002 9 0002 9 0002 9 0002 9 0005 9 0005 9 0002 9 0005 9 000 5 9 9 000 5	—	—	0,05	—	0,25-1,00	бал.	0,5

Упаковка и доставка

1. Упаковка: поддон

2. Доставка: Доставка: зависит от требований заказчика, включая количество, качество, пункт назначения и так далее.

Наше обслуживание

Обеспечение качества

Вся наша продукция производится в строгом соответствии со стандартом продукции. Все товары проходят проверку качества перед отправкой с завода, и качественная продукция может быть продана.

Служба настройки продукта

Для того, чтобы клиенты могли найти нужные продукты, наша компания может настроить продукты в соответствии с требованиями заказчика.

Предоставление сертификатов классификационного общества:
Для того, чтобы вы чувствовали себя комфортно, мы можем предоставить сертификаты классификационных обществ: CCS, BV, ABS, LR, DNV-GL, RINA.

Превосходно Предварительная продажа

Для того, чтобы вы могли вовремя купить необходимую продукцию, наша компания предоставляет 7 × 24 часов обслуживания .

,

Share This Post  :