Радиографический контроль сварных соединений. Рентгенографический метод контроля швов и трубопроводов. Цена

1. Главная
2. Услуги
3. Радиографический контроль (РК)

Наше производственное объединение 10 лет оказывает услуги по рентгенографическому контролю сварных соединений. Для проведения данного анализа у нас имеется все необходимое современное оборудование и опытные специалисты, четко владеющие технологией.

Благодаря информативности и точности рентгенографического метода контроля, он обязателен к применению в областях, где существуют высокие требования к качеству и надёжности изделия. Информативность метода уже давно сделала его безальтернативным во многих областях машиностроения, металлообработки и строительства.

Что такое радиографический контроль

При соединении или обработке металлических деталей с помощью любого вида сварки могут образоваться дефекты швов в результате неправильной технологии сваривания, недостаточно обработанная поверхность, попадание инородных частиц. Такие дефекты могут существенно влиять на работу соединения и его прочностные характеристики.

Методика радиографии сварных швов помогает выявить такие дефекты на их ранней стадии развития. Таким образом, радиографический метод контроля сварных соединений представляет собой неразрушающий способ для проверки материалов на наличие скрытых дефектов. Такой вид проверки использует способность рентгеновских волн глубоко проникать в различные материалы.

Раннее обнаружение дефектов в сварных швах и их устранение предотвратит аварийно-опасные ситуации в будущем.

Рентгеновский метод неразрушающего контроля признан одним из наиболее точных и объективных способов подтверждения качества выполненных соединений металлических деталей и конструкций. С помощью рентгенографии можно выявить большинство серьезных дефектов, определить их характер и размеры.

Методика пригодна для радиографического контроля сварных соединений трубопроводов, силосов, резервуаров и резервуарного оборудования, противопожарного и нефтеналивного оборудования, дымовых труб, нестандартных металлоконструкций и любых изделий, где была использована сварка, в качестве соединительного элемента.

Суть рентгенографического метода контроля

Принцип рентгенографического контроля основан на исследовании образца в токе рентгеновских лучей. С одной стороны расположен источник излучения, с другой — чувствительная плёнка или матрица. После прохождения через однородный материал получается одинаковая равномерная засветка. В случае нахождения в образце изъянов и неоднородностей, засветка на плёнке или матрице изменяется.

 

Рентгенографический метод контроля сварных соединений — один из самых достоверных методов неразрушающего контроля. Его применяют повсеместно в случаях, когда требуется высокий уровень качества и надёжности сварного шва соответствующего стандартам. Несмотря на несколько более высокую цену рентгеновского контроля, его применение обязательно для подтверждения годности ответственных изделий.

Дефектоскопия с помощью рентгеновского метода контроля

С помощью рентген контроля достоверно выявляются невидимые дефекты, с высокой точностью определяется их пространственное положение, производятся замеры, выявляется геометрическая форма.

Рентгенография информативно и достоверно позволяет выявить и охарактеризовать ряд неприемлемых дефектов сварки:

• Холодные и горячие трещины. Холодные трещины возникают после затвердевания шва и зачастую невидимы человеческому глазу. Горячие трещины соответственно появляются до момента затвердевания шва;
• Образование пор – самый часто встречающийся дефект сварки из-за плохо подготовленной поверхности, сквозняка в зоне сварки и др.;
• Вкрапления инородных материалов, шлака;
• Прожог шва – образование сквозных отверстий в шве;
• Подрезы – дефект в виде канавки в основном металле по краю сварочного шва;
• Наплывы – образовывается вследствие натекания присадочного материала на основной металл без образования сплавления между ними;
• Непровары – возникают из-за недостатка сварочного тока, вследствие чего он не проникает глубоко в металл;
• Рыхлые участки сварного шва.

Оборудование и инструменты для выполнения рентген контроля сварных швов

Для проведения данного метода контроля используется излучающий элемент в специальной емкости. Такие устройства выпускаются в импульсном режиме и с постоянным напряжением на аноде.

Импульсные рентген аппараты

Более современными являются импульсные аппараты. Они имеют маленький вес, просто регулируются, однако качество фотографий немного ниже, чем на аппаратах с постоянным напряжением на аноде. Существует возможность съемки не только в прямом направлении, а в панорамном режиме.

Рентген аппараты с постоянным потенциалом

Выбор такого вида устройств, представлен на рынке шире, чем импульсные аппараты. Устройство имеет постоянное напряжение на рентгеновской трубке. Снимки с него получаются более качественные с высоким разрешением, так как имеется возможность регулирования напряжения для заданной толщины. Выпускаются или в прямым направлением съемки, или с панорамным, в зависимости от назначения.

 

Технология контроля сварных швов рентгеном

Каждое исследование имеет ряд неизменных процедур. При рентгеновском контроле сварных соединений специалист проводит:

1. Выполняется подготовка объекта обследования: очищается от ржавчины и других загрязнений.
2. Далее объект обследования располагают таким образом, чтобы сварной шов был распложен между приемником прибора и излучателем.
3. Специалист включает прибор, и излучение проникает в шов, а после идет к приемнику.
4. Информация с датчика приемника выводится на экран и эти данные пригодны для обработки специалистом, и предоставления заказчику в виде отчета о результатах обследования.

 

Процедура может быть опасна для здоровья человека, поэтому требует полного соблюдения техники безопасности и наличия специальной защиты.

Достоинства рентгенографического контроля

Метод контроля сварных соединений с помощью рентгеновского просвечивания, несмотря на несколько высокую стоимость, имеет ряд важных преимуществ:

• Большая точность и информативность;
• Возможность выявления видимых и невидимых дефектов сваривания;
• Возможность определения внутренних изъянов и их локализации;
• Быстрое получение результатов;
• Наглядность результатов;
• Объективность результатов и возможность их регистрации.

Недостатки рентгенографического метода контроля

У каждого метода неразрушающего контроля существуют недостатки. Рентгенография не исключение, однако, ее недостатков немного:

• Сравнительно высокая цена исследований;
• Нечувствительность к некоторым видам дефектов;
• Опасность радиационного излучения для здоровья человека без специальной защиты;
• Высокие требования к квалификации персонала, занятого в осуществлении процедур рентгенографического контроля.

Стоимость оказываемой услуги

При использовании радиографии важную роль играет понимание ценообразования в этой области. Удельная величина расходов на контрольные функции с использованием радиационного излучения зависит от многих факторов, связанных с грамотным распределением рабочего времени, использованием приборов и специальных средств.

Как правило, выполнение таких работ собственными силами нецелесообразно по причине высокой стоимости начальных затрат на приобретение оборудования и материалов, обучение персонала, получение требуемых разрешительных документов.

В силу указанных причин чаще всего процессы, связанные с радиографическим контролем поручают специализированным организациям, имеющим в распоряжении:

• Сертифицированное оборудование и материалы;
• Опыт организации работ с минимальным уровнем производственных и временных затрат;
• Подтверждающие документы и сведения об уровне технической оснащённости и компетенций;
• Квалифицированный опытный персонал в достаточном количестве.   

Прейскурант цен на работы по неразрушающему контролю сварных соединений рентгенографическим методом

Окончательная цена рентгенографического контроля сварных соединений  зависит от количества элементов требующих контроля, временных рамок и других факторов, которые могут затруднять обследование.

Преимущества заказа услуги ПО «ВЗРК»

1. Гарантируем качество оказываемой услуги.
2. Наши клиенты всегда могут рассчитывать на предельное внимание к деталям и упреждающее решение проблем.
3. Конкурентоспособная цена.
4. Выполнение в короткие сроки.
5. Отработанный механизм работы.
6. Опытные сотрудники.
7. Поверенное современное оборудование.

Для заказа услуги по рентгенографическому контролю ПО «ВЗРК»

Для связи с нашим предприятием Вы можете воспользоваться онлайн формой на сайте, в таком случае в короткие сроки мы сами свяжемся с Вами. Также Вы сами можете позвонить нам по указанным в начале страницы телефонам. Наши сотрудники ответят на все интересующие вопросы, проконсультируют по имеющимся возможностям оказания услуги и примут Ваш заказ.

Радиографический метод контроля

Темы : Радиографический контроль, Контроль качества сварки.

Радиографический метод контроля включает в себя перечисленные ниже методы.

1. Ксерорадиография.

Другие страницы по теме

Радиографический метод контроля

:

2. Флюорография. Этот радиографический метод контроля заключается в регистрации рентгеновского или γ-излучения на фотобумагу или фотопленку, содержащих в 7-9 рaз меньше серебра, чем рентгеновская пленка. Необходимым условием являетcя обязательное сочетаниe фотопленки или фотобумаги и усиливающих флуоресцентных экранов. Ионизирующеe излучение падает вначале нa экран с флуоресцентным слоeм для формирования оптического изображения, котороe фиксируется нa фотобумаге, контактирующей c флуоресцентным экраном. B зависимости oт энергии ионизирующего излучения применяется определенная комбинация фоторегистратора и усиливающего экрана, пpи которой достигается наилучшая чувствительность. Необходимo, чтобы основные характериcтики (разрешающая способность, макcимум спектра поглощения и высвечивaния и др.) c фоторегистратора и экранов были достаточнo близки по значениям. Практикoй установлено, что пpи энергии излучения до 240 кэВ целесообразно использовать флуорографическую пленку РФ-У (или РФ-3) совместно с экраном из CsI (Tl). Фотобумага «Фототелеграфная БС» и фотопленка «Микрат-300» хорошо сочетается с экранами, имеющими люминофоры из CaWО

4, CsI (Tl) и Nal (Тl). Для энергии излучения от 240 кэВ до 8 МэВ оптимальна комбинация флуорографической пленки РФ-У с люминесцентным усиливающим экраном из Cs1 (Тl).

Не менеe важным фактором, опредeляющим условия контроля (максимальную чувствительность, минимальноe время экспозиции), являетcя тип источника ионизирующего излучения. Практикой установлено, что максимальная чувствительность (К = 1… 3 %) достигается в случае просвечивания стали толщиной 5… 50 мм рентгеновскими аппаратами, а толщиной 50…250 мм — линейными ускорителями. При необходимости удовлетворительные данные по чувствительности (K = 2.. .4,5 %) в диапазоне толщин 15 … 70 мм и 70… 130 мм можно получить с применением гаммаизотопов 1921r и БОсо соответственно. Указанная чувствительность достигается при фокусном расстоянии F = 500…750 мм. При F = 250 мм чувствительность контроля будет в 2 раза хуже.

3. Цветовая радиография. Обычный чернобелый рентгеновский снимок содержит толькo один оценочный параметр — яркость серогo оттенка. Цветное изображение в отличиe oт черно-белого позволяет получить двa добавочных параметрa: цвет и насыщенность. Благодаря этoму увеличиваетcя информативная способность радиографического снимка.

Для получения цветного изображения с помощью черно-белой фотопленки делают два или три снимка контролируемого объекта рентгеновским излeчением различных энергий и интенсивности (косвенный метод). При этом экспонируют поочереднo каждую пленку или одновременно всe пленки c использованием фильтров для селeкции рентгеновского излучения. В результатe изменeния эффективной энергии рентгеновского излучения изображeния на каждой пленке отличаются дpуг от друга. Затeм черно-белые негативы окрашивают, напримeр первый снимок в красный цвeт, второй в зеленый, трeтий в синий, и составляют вместe. Полученноe цветное изображение расшифровывают нa неготоскопе. Оператор воспринимает большe оттенков цвета, чeм градаций яркости, чтo облегчает контроль качества и повышаeт его достоверность зa счет учета одновременно большегo объема информации.

Другим способом цветовой радиографии является использование цветной фотопленки (прямой метод). Этот метод основан нa различныx чувствительности и контрастности эмульсионных слоeв многослойных фото- или жe рентгенографических цветных пленок пpи воздействии на ниx ионизирующего излучения. Если пленку просвечивать рентгеновским или γ-излучением, то пленка окажется разбалансированной как по контрасту, тaк и по чувствительности. После проявления на нeй выступают различные цветовые оттенки, обусловленныe интенсивностью падающего света.

Пpи просвечивании применяют цветные радиографические пленки, которыe принципиально ничем не отличаются oт обычных фотопленок, но обладaют большoй чувствительностью к рентгеновскому излучению, состоят из двух или треx эмульсионных слоев. Каждый слой имеeт свoй коэффициент контрастности и чувствительности, благодaря чему определяетcя изменение цвета и яркости изображeния пpи изменении толщины или плотности образцoв. K числу подобных пленок относится отечественнaя цветнaя рентгеновская пленка РЦ-2. Чтобы сократить экспозицию и уменьшить влияние рассеянного излучения применяются металлические и флуоресцентные усиливающие экраны. Обычнo используют комбинации флуоресцентного (перeдний) и металлического (задний) экранов.

Пpи цветной радиографии косвенными методaми и нa пленку РЦ-2 врeмя просвечивания выбирают так жa, как и пpи обычной радиографии. Чувствительность радиографии c использованием обычных многослойных фотоматериалов несколькo хуже чувствительности в случаe применения высококонтрастной черно-белoй радиографической пленки и в производственныx условиях не превышает 3.. .4%.

При цветной радиографии улучшаются выявляемость дефектов и возможность контроля изделий с большими перепадами толщин, а также определение размеров дефектов в направлении просвечивания.

4. Нейтронная радиография

5. Протонная радиография. Она основана нa использовaнии потока протонов (α-чaстиц) для неразрушающего контроля и базируетcя нa особенностях распространения и взаимодействия иx с веществом. Источниками протонов служaт те же аппараты, чтo и пpи рентгено- и γ-графировании. Главнoй особенностью применения протонной радиографии являетcя контроль тонких изделий или иx частей (типа листa, фольги и т.п.), поскoльку протоны поглощаются сравнительнo тонкими слоями. В отдельных случаяx протонная радиография обеспечивает значительно более высокую чувствительность (~0,1 %) пo сравнению c рентгенографией.

6. Контроль с помощью позитронов. Дaнный радиографический метод контроля можeт быть применен для определeния накопления усталостных напряжeний в металлах дo появления усталостных трещин, нахождения вeличины и степeни пластической деформации. Контроль основaн на том, чтo в начальной стадии усталостных явлeний, когдa образуются дислокации, в их облаcти появляются отрицательные заpяды. Позитроны, облучащие металл, притягиваютcя к областям расположeния дислокаций и взаимодейcтвуют с электронами. Пpи аннигиляции (превращeнии) позитрона и электрона возникaют γ-кванты. По количеcтву у-квантов и среднему времeни жизни позитронов можнo определить начало усталостных нарушeний в металле.

7. Авторадиография. Онa заключаетcя в регистрации собственного излучения издeлия, в простейшем варианте осуществляетcя помещением нa поверхность контролируемого образца мелкозернистoй чувствительной фотопленки, на которoй фиксируется распределение ионизирующего излучения oт близкo расположенных участков. Метод авторадиографии успешнo применяют для контроля полуфабрикатoв и издeлий, содержащих радиоактивные вещества в составe материала или какой-либo его части.

• < Радиоскопия
• Радиографический контроль сварных соединений >

Радиографический метод контроля | Рентгенографический контроль

Наша лаборатория, специализирующаяся на проведении различных видов неразрушающего контроля, готова  оперативно и качественно выполнить рентгенографический контроль сварных соединений трубопроводов различного назначения, котлов или грузоподъемных механизмов.

Открытие нового вида электромагнитного излучения, которое впоследствии стали именовать рентгеновским, буквально произвело переворот во многих областях техники и технологий. В частности, появилась возможность контролировать качество внутренней структуры различных конструкций без их предварительного разрушения.

Рентгеновские лучи и их свойства

Излучение электромагнитной природы, длины волн которого занимают диапазон между ультрафиолетовыми  и гамма-лучами, называется рентгеновским по имени первооткрывателя – В. К. Рентгена. Это излучение обладает рядом интересных свойств, от способности к ионизации газов до воздействия на живые клетки. Падая на предмет, рентгеновские лучи отдают ему часть энергии фотонов, и предмет нагревается. Фотоплёнка или фотобумага, помещённая под рентгеновские лучи, «засвечивается» и темнеет.

Кинетическая энергия рентгеновских лучей неодинаково поглощается металлами и неметаллами. Это свойство позволило использовать их во многих областях, в том числе для проверки качества швов, получаемых при сварке, без разрушения готовых изделий.

Принцип рентгенографического контроля сварного шва

Просвечивая сварной шов излучением рентгеновской трубки, можно выявить целый ряд скрытых дефектов, от внутренних пор, трещин и раковин до непроваренных участков и посторонних включений в металлическом шве.

Проверка происходит следующим образом: изделие помещают в рентгеновскую установку таким образом, чтобы шов оказался между потоком излучения и фотобумагой/фотоплёнкой. По разнице поглощения лучей, которая выражается в более тёмных и светлых пятнах на месте шва, можно судить о наличии дефектов внутри металла. Чем тоньше слой металла, тем отчётливее различимы дефекты. Сварной шов, толщина которого превышает 100 мм, проверить рентгеновскими лучами невозможно.

Особенности метода

Посредством радиографического контроля обнаруживаются дефекты, которые при внешнем осмотре остаются невидимыми глазу, в том числе пустоты и трещины различного происхождения, включения шлаков и неметаллических соединений, а также других металлов – вольфрама и др.

Возможности радиографического контроля ограничены чувствительностью установки: не обнаруживаются дефекты микроскопического размера, а также трещины, идущие вдоль направления рентгеновского луча. Могут оставаться незамеченными дефекты, местоположение которых на снимке совпадает с перепадами толщин, углами изделия или другими предметами.

Чувствительность оборудования радиографического контроля

Важным параметром при обследовании шва является чувствительность дефектоскопа. Обычно этот показатель выражается в процентах и определяется несложной формулой:

К = (m/s)* 100, %

где буква m означает минимальную длину дефекта, а s – общую толщину шва.
 

Чувствительность дефектоскопа зависит от ряда факторов:

• от мощности энергии луча;
• от толщины сварного шва;
• от плотности металла или сплава, подвергаемого контролю;
• от местоположения и формы дефектов;
• от размеров и очертаний поверхности контролируемого шва;
• от фокусного расстояния источника лучей;
• от качества плёнки/фотобумаги, используемой для фиксации дефектов.

Заранее учесть всю совокупность этих факторов для каждого случая очень сложно. Как правило, чувствительность установок контроля шва определяется опытным путём, для чего используются проволочные/канавочные эталонные образцы. Наименьший размер различимого на снимке эталона принимается за показатель чувствительности аппарата.

Рентгеновские аппараты для контроля качества сварки

Для генерирования потока рентгеновских лучей, обладающего заданными параметрами, используются специальные рентгеновские установки. В составе аппарата присутствует рентгеновская трубка (самая важная часть), высоковольтный генератор электротока и контролирующие приборы.

Разновидности аппаратов для рентгеноскопии

На сегодняшний день в промышленности используются разные по конструкции и принципу действия рентгеноскопические установки. Они находят применение в различных областях деятельности.

По типу анодного напряжения установки делятся на:

• импульсные, формирующие поток лучей в виде мощных импульсов, достоинства которых – небольшие размеры и мобильность;
• непрерывного действия, в которых анод генерирует постоянный поток излучения.

Импульсные рентгеноскопы широко применяются для контроля строительных конструкций, монтажа ответственных металлоконструкций и др. Установки постоянного действия используются в стационарных лабораториях.

По типу конструкции аппараты подразделяются на:

• моноблочные, где лучевая трубка и генератор напряжения смонтированы в одном корпусе;
• кабельные, где конструкция предполагает размещение рентгеновской трубки в отдельном защитном кожухе, соединённом с прочими компонентами системой кабелей.

Моноблочные рентгеноскопы более мобильны и используются, в своём большинстве, для полевых исследований, тогда как аппаратура кабельного типа практически всегда устанавливается в цехах и лабораториях.

Существует и классификация по мощности, вернее, по показателю анодного напряжения, где аппараты делятся на две категории:

• маломощные – до 160 КВ;
• мощные – от 160 КВ до 400 КВ.

Установки, анодное напряжение которых превышает 400КВ, используются чрезвычайно редко.

Устройство рентгеновской трубки

Излучение, открытое Рентгеном, генерируется анодом трубки при облучении её быстро летящими электронами. Для исключения помех из трубки предварительно откачивается воздух, после чего она герметично запаивается.

Лучевая трубка устроена довольно просто. В стеклянном баллоне на определённом расстоянии друг от друга располагаются вольфрамовый катод, к которому подводится высокое напряжение, и анод из молибден-вольфрамового сплава. Анод расположен под углом к оси трубки и к плоскости катода.

При подаче высоковольтного напряжения на катод от трансформатора металл раскаляется и начинает испускать электроны. Чем выше температура, тем больше их кинетическая энергия. Электроны, сталкиваясь с катодом, теряют часть энергии, которая преобразуется в излучение рентгеновского диапазона.

Генерируемое трубкой излучение вредно влияет на живые клетки, в том числе клетки нашего тела. При работе с рентгеновскими установками необходимы серьёзные меры предосторожности, направленные на защиту от лучей Рентгена. Трубка, как правило, помещается в толстый свинцовый кожух, останавливающий фотоны излучения. Отверстие в кожухе направляет поток лучей исключительно на сварной шов, не допуская рассеивания в окружающем пространстве.

Как происходит проверка сварных швов рентген-установкой?

Порядок выполнения неразрушающей дефектоскопии при помощи установки рентгеновского излучения состоит из следующих технологических этапов.

1. Поверхность шва очищается от шлака, окислов и грязи, чтобы они не исказили результат исследования.
2. Контролируемый шов разбивается на несколько участков, каждый из них помечается эталоном чувствительности аппарата и маркировочным знаком со стороны рентгеновской трубки. Расстояние от шва до канавочного эталона составляет не менее 5 мм, причём канавки направлены перпендикулярно шву. Проволочные эталоны располагаются непосредственно на шве, но тоже перпендикулярно. Если шов проходит по криволинейной поверхности пустотелого изделия, и эталоны прикрепить к поверхности нет возможности, их располагают с обратной стороны, обращённой к фотоплёнке/бумаге.
3. Выполняется непосредственное просвечивание шва потоком рентгеновских лучей. Порядок и приёмы просвечивания описаны ГОСТом 7512.
4. Фотоматериалы после закрепления изображения и полного высыхания просматриваются с использованием специального оборудования, изображения анализируются квалифицированными специалистами, обнаруженные дефекты фиксируются и описываются.

Расшифровка плёнки – наиболее ответственный этап рентгеновской дефектоскопии. Для выполнения этой работы привлекаются лишь сотрудники с соответствующей квалификацией и огромным опытом. Плёнка не должна нести на себе признаков повреждения эмульсии, загрязнений и пятен. На изображении должны быть хорошо различимы маркировочные знаки и метки, а также эталоны чувствительности, по которым оценивается качество дефектоскопии. За одну единицу качества принимается наименьший из различимых эталонов.

Преимущества радиографического метода при обследовании сварных соединений

Сварочные работы должны осуществляться в строгом соответствии с техническим регламентом и строительными стандартами. Любое отклонение от этих правил сказывается на качестве сварных соединений металлических поверхностей. В настоящее время существуют множество методов, способных контролировать нормативное исполнение этих процессов и выявлять повреждения и дефекты на стыках и швах, созданных подобным технологическим процессом. Использование той или иной диагностической технологии, способной контролировать качества сварных швов осуществляется в зависимости от значимости объекта, степени его влияние на безопасность конструкции в целом и многих других факторов. Эффективность этой контрольной процедуры повышается тогда, когда применяется не один метод, а несколько. Так, например, в диагностической практике обследования сварных соединений широко используется сочетание таких методов, как радиографический и ультразвуковой.

Радиография, это тот же самый рентгеновский контроль, который лучше всего себя зарекомендовал при обследовании сварных швов газовых и нефтяных трубопроводов магистрального типа, тепловых трасс, а также специального технологического оборудования, используемого во многих отраслях промышленности.

Преимущества этого метода заключаются в том, что с его помощью можно достаточно эффективно обнаружить в зоне сварочных соединений такие дефекты и повреждения, как трещины, наличие в металле шлаков, подрезов, газовых пор и т.д. Технологически это происходит с помощью воздействия на обследуемую зону рентгеновских лучей. Оператор радиографического прибора при исследовании объекта фиксирует интенсивность этого процесса. Дело в том, что при наличии в сварном соединении дефектов динамика рентгеновского воздействия затухает. Диагностическое устройство позволяет не только обнаружить повреждения, но и определить его расположение и степень однородности.

Оценивая достоинства подобного диагностического метода, можно выделить следующие его отличительные преимущества:

• высокая степень точности фиксации повреждений, даже самого мельчайшего происхождения;
• моментальная скорость нахождения повреждений на обследуемом объекте сварного соединения;
• возможность оценки (форма и протяженность) поврежденного участка даже в самых недоступных, особенно для визуального контроля, местах.

Радиография позволяет фиксировать не только стандартные повреждения сварного шва, но и определить присутствие в нем окисных, вольфрамовых и шлаковых включений, непроваров, пор, раковин и т.д.

Радиографический контроль это дефектоскопический радиационный цифровой метод диагностики. Само изображение, переданное с помощью рентгеновских лучей, является неким информационным цифровым массивом, которое в дальнейшем поддается соответствующей (цифровой) обработке. Полученный результат выводится на дисплей персонального электронного диагностического устройства в виде изображения, имеющего различные тона.

Данная технология основывается на принципе измерения интенсивности гамма-излучения и рентгеновского излучения обследуемого объекта. Детектором в данном случае является фотодиодный механизм с сцинтиллятором (он наклеен на его поверхность), который попадая под излучение генерирует появление цвета, видимого невооруженным глазом. Его выход прямо пропорционален квантовой энергии. В финальной стадии этого процесса излучение света вызывает электрическое напряжение.

Получается, что радиографический прибор преобразовывает излучение, которое проходит сквозь контролируемый объект, в электрический сигнал. Таким образом, посредством этого детектора можно наблюдать следующую логическую цепочку: высокая степень повреждения или дефекта – ослабление гамма излучений – более низкий показатель электрического сигнала. Подобная схема работает и в обратном направлении, в случае отсутствия дефектов.

Приемник рентгеновских лучей представляет собой ряд детекторов сцинтилляторов. Каждый из них имеет свой усилитель и в совокупности все это образует канал с детекторами, функционирующий в независимом режиме. Оператор диагностического устройства самостоятельно определяет количество детекторов в одном ряду, руководствуясь при этом шириной обследуемой зоны. Опрос каждого канала детекторного блока осуществляется по очереди. А специальное аналого-цифровое устройство, входящее в состав радиографического прибора, обеспечивает преобразование сигнала в цифровой вид. После получения цифрового массива со всех блоков (детекторных) происходит его перенос непосредственно на персональное электронное устройство.

Рентгеновские диагностические устройства имеют достаточно большой модельный ряд. Производители подобных аппаратов, как правило, не информируют своих потребителей о степени флуктуации рентгеновского излучения, так как она, по их мнению, незначительна и не достигает критических размеров. Но есть другие требования к радиографическим приборам. Они связаны с тем, что эти устройства должны обрабатывать в реальном времени одну строку за долю секунды. Именно поэтому мощность потока гамма излучения должна быть в таких показателях, чтобы успеть за это время сканировать обследуемый объект. Более того, радиографические аппараты обязаны обеспечивать интенсивность гамма-излучения на постоянной основе.

Существуют следующие виды рентгеновских диагностических устройств:

1. Приборы, обладающие определенной флуктуационной частотой интенсивности гаммы-излучения.
2. Аппараты, имеющие постоянный потенциал с флуктуациями высокой частоты, который носят временный характер.
3. Радиометрическое оборудование, которое обладает стабильным гамма-излучением свыше 0,5% и флуктуационной частотой, не превышающей 0,1 Гц.

В последнее время с появлением на рынке новейших технологий в области электроники и вычислительной техники появилась возможность усовершенствования диагностического радиографического оборудования. Уже сегодня можно увидеть современные радиометрические комплексы, которые позволяют выйти на новый уровень качества диагностических процедур в области контроля сварных соединений.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Радиографический контроль — все о методе неразрушающего контроля

Радиографический контроль

– это метод неразрушающего контроля, при котором многие типы изготовленных компонентов могут быть проверены для проверки внутренней структуры и целостности образца. Промышленная рентгенографический контроль может быть выполнена с использованием рентгеновского или гамма-излучения. Оба являются формами электромагнитного излучения. Разница между различными формами электромагнитной энергии связана с длиной волны. Рентгеновские и гамма-лучи имеют самую короткую длину волны, это свойство приводит к способности проникать, проходить и выходить из различных материалов, таких как углеродистая сталь и другие металлы.

Радиографический контроль: история создания

Радиография началась в 1895 году с открытия рентгеновских лучей (позднее их называли рентгеновскими лучами в честь человека, который впервые подробно описал их свойства). Вскоре после открытия рентгеновских лучей была обнаружена радиоактивность. Используя радиоактивные источники, такие как радий, можно получить гораздо более высокие энергии фотонов, чем от обычных рентгеновских генераторов. Рентгеновские и гамма-лучи использовались на заре открытия, еще до того, как были обнаружены опасности ионизирующего излучения. В последствии были открыты новые изотопы, но уже после второй мировой войны, такие как цезий-137, иридий-192 и кобальт-60, они стали доступны для промышленного рентгенографического контроля, а использование ранее использовавшегося радия и радона начало сокращаться.

Радиографический контроль и беспроводной рентгеновский генератор

Источником рентгеновского генератора служит гамма-излучения, чаще всего иридий-192 и кобальт-60, используются для проверки различных материалов. Подавляющее большинство рентгенографии касается испытаний и классификации сварных швов на напорных трубопроводах, сосудах под давлением, резервуарах большой емкости, трубопроводах и некоторых конструкционных сварных швах. 

Также может проверяться бетон ( арматура или трубопровод), может проверяться работа сварщика, обработанные детали, металлические листы и трубы или отливки. Возможно обнаружение аномалий из-за коррозии или механического повреждения. Также проверяются неметаллические компоненты, такие как керамика, используемые в аэрокосмической промышленности.

Теоретически, промышленные рентгеновские генераторы могут изучать твердый и плоский материал (стены, потолки, полы, квадратные или прямоугольные контейнеры) или любой полый цилиндрический или сферический объект.

Луч из рентгеновского генератора должен быть направлен на середину исследуемого участка и должен быть прямым к поверхности материала, за исключением специальных методов, в которых заранее ожидаемые дефекты лучше всего обнаруживать с помощью другого измерения. 

Длина исследуемого сварного шва для каждого исследования должна быть такой, чтобы толщина материала на диагностических концах, измеренная в направлении падающего луча, не превышала фактическую толщину более чем на 6%.

Как делается снимок в радиографическом контроле?

Проверяемый образец помещается между источником излучения и приемным устройством (кассетой), обычно с пленкой в ​​светонепроницаемом держателе или кассете, при исследовании излучение из рентгеновского аппарата проникает в деталь в течение небольшого промежутка времени (экспозиции), но необходимого для соответствующей регистрации.

Результатом является двухмерное проецирование детали на пленку с получением скрытого изображения различной плотности в зависимости от количества излучения, достигающего каждой области. 

Такой снимок мы называем рентгеновским, в отличие от фотографии, сделанной светом.

Так как пленка обладает кумулятивным откликом (пленка поглощает радиацию и тем самым усиливается экспозиция). Мелкие детали становятся доступными если, продлить время облучения до тех пор, пока пленка не сможет записать изображение.

Важно: Рентгенографический контроль и рентгенограмма или рентгеновская плёнка всегда делается как негативная. 

Перед началом рентгенологического исследования всегда желательно осмотреть компонент своими глазами, чтобы устранить любые возможные внешние дефекты, так как они будут обнаружены на снимке + это поможет понять природу детали и возможного дефекта. 

Важно: Если поверхность сварного шва является слишком неровной, может быть желательно отшлифовать ее, чтобы получить гладкую поверхность. Но это может быть и недоступна в тех случаях где производиться исследования (в поле). Но если не выронить шов, то возможно будет сложно выявить внутренние дефекты.

После этого визуального осмотра у оператора по неразрушающему контролю будет четкое представление о возможностях доступа к двум сторонам сварного шва, что важно, как для настройки оборудования, так и для выбора наиболее подходящего метода анализа.

Важно: Дефекты, такие как расслоение и плоские трещины, трудно обнаружить с помощью рентгенографии, особенно для неопытного глаза.

Держа в голове негативные последствия рентгенографического контроля, рентгенография обладает многими существенными преимуществами по сравнению с ультразвуковым контролем, особенно в том смысле, что, поскольку создается «картинка». Поэтому можно сделать более точную идентификацию дефекта. Это очень важно, так как большинство строительных стандартов допускают определенный уровень дефектности, в зависимости от типа и размера дефекта.

Для квалифицированного опытного рентгенографа незначительные изменения плотности, которые он увидит на пленки дадут возможность не только точно определить местонахождение дефекта, но и определить его тип, размер и местоположение. Опыт специалиста возможно, устранить необходимость дорогостоящего и ненужного ремонта, в каком-то конкретном случае.

Радиографический контроль сварных соединений

Для проверки сварного соединения существует 2 способа основных способа действий.

Метод исследования из объекта

Исследование производится, когда аппарат помещается в центр (во внутрь) трубы, резервуара, сосуды или трубопровода. В зависимости от требований исследований кассеты с пленкой помещают на внешнюю поверхность, подлежащую исследованию. Для этого как првило используют рентгеновскую плёнку Afga d7 или рентгеновскую плнку KODAK AA400

Такое расположение для исследования является почти идеальным – при правильном расположении и все участки на пленки будут иметь примерно одинаковую плотность. 

Этот способ имеет важное преимущество оно заключающееся в том, что он занимает меньше времени, чем другие. Поскольку излучение проникает только через общую толщину стенки, один раз. А прибор должен перемещаться по радиусу проверяемого объекта (сосуда, трубопровода), а не по его полному диаметру.

Но справедливости ради стоит сказать, что рентгеновский аппарат может вращаться внутри исследуемого объекта (сосуда, трубы), а также труба может вращаться вокруг аппарата. Однако на практике такой способ применяется очень редко.

Метод 2:

Предназначен для плоских объектов, таких как металлический лист или небольшой объект исследования. В каждом случае рентгенографическая пленка располагается за объектом исследования.

Во всех случаях РК исследуется только одна стена и на рентгенограмме видна только одна стена.

Однако современные методы исследования могут выполнять и панорамное сканирование, но в практической действительности это очень дорого однако  микрофокусный рентген, позволяет это делать. 

Рентгенологическое тестирование и неразрушающий контроль

Радиографический контроль (RT) – это метод неразрушающего контроля (NDT), который использует рентгеновское или гамма-излучение для исследования внутренней структуры изготовленных компонентов, выявляя любые дефекты или дефекты.

При радиографическом контроле тестовая деталь помещается между источником излучения и пленкой (или детектором). Различия в плотности материала и толщине испытательной детали будут ослаблять (то есть уменьшать) проникающее излучение за счет процессов взаимодействия, включающих рассеяние и / или поглощение. Затем разница в поглощении записывается на промышленной рентген пленке (ах) или с помощью электронных средств.

В промышленной рентгенографии существует несколько доступных методов визуализации, методов отображения окончательного изображения, например пленочная рентгенография, рентгенография в реальном времени (RTR), компьютерная томография (CT), цифровая рентгенография (DR) и компьютерная рентгенография (CR).

Для промышленного использования доступны два разных радиоактивных источника; Рентген и гамма-лучи. Эти источники излучения используют версии электромагнитных волн с более высоким уровнем энергии, то есть с более короткой длиной волны. Из-за радиоактивности, связанной с радиографическим тестированием, крайне важно обеспечить строгое соблюдение местных правил во время работы.

Компьютерная томография

Компьютерная томография (КТ) – один из передовых лабораторных методов неразрушающего контроля, который Nova78 предлагает, как услугу в лаборатории неразрушающего контроля для промышленности. КТ – это метод, основанный на рентгенографии, который обеспечивает как поперечное сечение, так и объемные трехмерные изображения контролируемого объекта. Эти изображения позволяют исследовать внутреннюю структуру тестового объекта без наложения, присущего 2D-рентгенографии. Эта функция позволяет детально анализировать внутреннюю структуру широкого спектра компонентов. 

Где используется радиографический контроль

Преимущества

• Можно проверить собранные компоненты
• Требуется минимальная подготовка поверхности
• Обнаруживает как поверхностные, так и подповерхностные дефекты
• Обеспечивает постоянную запись проверки
• Проверить внутренние дефекты сложных конструкций
• Изолируйте и осмотрите внутренние компоненты
• Автоматически обнаруживать и измерять внутренние недостатки
• Измерьте размеры и углы внутри образца без разрезов
• Чувствителен к изменениям толщины, коррозии, дефектам и изменениям плотности материала

Области применения

Радиографические исследования широко используются в;

• Аэрокосмическая промышленность
• Военная оборона
• Морская промышленность
• Энергетическая промышленность
• Нефтехимическая промышленность
• Управление отходами
• Автомобильная промышленность
• Обрабатывающая промышленность
• Транспортные отрасли

Технология радиографического контроля armtorg.ru

Усиливающие экраны. Из рис. 2.34 видно, что применение металлических экранов обеспечивает некоторое повышение чувствительности, обусловленное уменьшением воздействия вторичного излучения, источником которого является сам контролируемый материал. Рассеянное вторичное излучение уменьшает резкость и контрастность изображения объекта. Рассеянное излучение от тяжелых элементов, подобных свинцу, сравнительно невелико, они выполняют роль своеобразного фильтра, особенно для первичного излучения низких энергий.
 
Тип пленки. В зависимости от типа пленки, обусловленного размером зерна и реакцией к излучению, чувствительность радиографического контроля при прочих равных условиях (энергий излучения, рода и толщины материала) может изменяться от 0,5% (РТ-5) до 3% (РТ). Пленки, обеспечивающие лучшую чувствительность, имеют мелкозернистую структуру и слабую реакцию к излучению, но требуют большего времени для просвечивания.

С учетом изложенных факторов, влияющих на чувствительность контроля, кратко рассмотрим операции радиографического контроля на примере сварных соединений.

При радиографировании изделий соблюдают такую последовательность выполнения основных операций. Выбирают источник излучения, радиографическую пленку и определяют оптимальные режимы просвечивания, просвечивают объект, производят фотообработку снимков и их расшифровку, оформляют результаты контроля.

Выбор источника излучения обусловливается технической целесообразностью и экономической эффективностью. Основными факторами, определяющими выбор источника, являются заданная чувствительность, плотность и толщина материала контролируемого изделия, производительность контроля, конфигурация контролируемой детали, доступность ее для контроля и др.

Например, при контроле изделий, в которых допускаются дефекты большого размера, наиболее целесообразно применять изотопы с высокой энергией, обеспечивающие малое время просвечивания. Для изделий ответственного назначения используют рентгеновское излучение и только как исключение — изотопы, имеющие по возможности наименьшую энергию излучения, например 1г (табл. 2.8).

Выбор радиографической пленки осуществляется по толщине и плотности материала просвечиваемого объекта, а также по требуемой производительности и заданной чувствительности контроля.

Пленку РТ-1 используют, главным образом, для контроля сварных соединений больших толщин, так как она обладает высокой контрастностью и чувствительностью к излучению. Универсальную экранную пленку РТ-2 применяют при просвечивании деталей различной толщины, при этом время просвечивания по сравнению с другими типами пленок наименьшее. Для контроля изделий из алюминиевых сплавов и сплавов черных металлов небольшой толщины можно использовать высококонтрастную пленку РТ-3 и РТ-4.

При дефектоскопии ответственных соединений применяют пленку РТ-5. Эта пленка обладает весьма высокой контрастностью, позволяет выявлять незначительные дефекты, хотя и имеет наименьшую чувствительность к излучению, что приводит к увеличению времени экспозиции при контроле. Ориентировочно выбор радиографической пленки целесообразно производить пономограммам (рис. 2.35).

Для контроля сварных соединений различных типов выбирают одну из схем просвечивания, приведенных на рис. 2.36. Стыковые односторонние соединения без разделки кромок, а также с V-образной разделкой просвечивают, как правило, по нормали к плоскости свариваемых элементов (рис. 2.36, схема 1).

Швы, выполненные двусторонней сваркой с К-образной разделкой кромок, наиболее целесообразно просвечивать по схеме 2 с применением в ряде случаев двух экспозиций. В этом случае направление центрального луча должно совпадать с линией разделки кромок. Допускается просвечивать эти швы также и по схеме 1 .

При контроле швов нахлесточных, угловых и тавровых соединений центральный луч направляют, как правило, под углом 45° к плоскости листа (схемы 3, 4, 5, 6, 7, 8). Трубы большого диаметра (>200 мм) просвечивают через одну стенку, а источник излучения устанавливают снаружи или внутри изделий с направлением оси рабочего пучка перпендикулярно шву (схемы 9, 11).(Ф1и+\) (S+H), где 5 — толщина   сварного   соединения в направлении просвечивания, мм; Н — расстояние от пленки до обращенной к пленке поверхности — изделия. Обычно фокусное расстояние выбирают в диапазоне от 300 до 750 мм.

Время экспозиции и длина контролируемого за одну экспозицию участка при контроле по приведенным выше схемам должны быть такими, чтобы: плотность почернения изображения контролируемого участка шва, околошовной зоны и эталонов чувствительности была не менее 1,0 и не более 3,0 единиц оптической плотности; уменьшение плотности почернения любого участка сварного шва на снимке по сравнению с плотностью почернения в месте, установки эталона чувствительности было не более 0,4 — 0,6 единиц оптической плотности в зависимости от коэффициента контрастности пленки, но нигде плотность почернения не должна быть менее 1,5 единиц; искажение изображения дефектов на краях снимка по отношений) к изображениям их в его центре не превышало 10% для прямолинейных и 25% для криволинейных участков, и Обычно длина прямолинейных и близких к прямолинейным участков, контролируемых за одну экспозицию, должна быть не более /^0,8/, где / — расстояние от источника излучения до поверхности контролируемого участка.

Радиографический метод неразрушающего контроля — это… Что такое Радиографический метод неразрушающего контроля?

Радиографический метод неразрушающего контроля

«…Радиографический метод неразрушающего контроля (радиографический контроль) — метод радиационного неразрушающего контроля, основанный на преобразовании радиационного изображения контролируемого объекта в радиографический снимок или записи этого изображения на запоминающем устройстве с последующим преобразованием в световое изображение…»

Источник:

«МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ О ПОРЯДКЕ ПРОВЕДЕНИЯ РАДИАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ И СООРУЖЕНИЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ И ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ НА ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТАХ. СДОС-01-2008»

(утв. Ростехнадзором)

Официальная терминология. Академик.ру. 2012.

• Радиовизиограф
• Радиоизотопные приборы

Смотреть что такое «Радиографический метод неразрушающего контроля» в других словарях:

• радиографический метод неразрушающего контроля — Метод радиационного НК, основанный на преобразовании изображения контролируемого объекта в радиографический снимок или записи этого изображения на запоминающем устройстве с последующим преобразованием в световое изображение. [Система… …   Справочник технического переводчика

• Радиографический метод неразрушающего контроля (радиографический контроль) — метод радиационного неразрушающего контроля, основанный на преобразовании радиационного изображения контролируемого объекта в радиографический снимок или записи этого изображения на запоминающем устройстве с последующим преобразованием в световое …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• СДОС 01-2008: Методические рекомендации о порядке проведения радиационного контроля технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах — Терминология СДОС 01 2008: Методические рекомендации о порядке проведения радиационного контроля технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах: Градиент радиографической пленки G отношение… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• СДОС-01-2008: Методические рекомендации о порядке проведения радиационного контроля технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах — Терминология СДОС 01 2008: Методические рекомендации о порядке проведения радиационного контроля технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах: Градиент радиографической пленки G отношение… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• СТО Газпром 2-2.4-083-2006: Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов — Терминология СТО Газпром 2 2.4 083 2006: Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов: 3.1 аттестованный специалист неразрушающего контроля (… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• СТО ЦКТИ 10.004-2007: Сосуды энергомашиностроения. Общие технические требования к изготовлению — Терминология СТО ЦКТИ 10.004 2007: Сосуды энергомашиностроения. Общие технические требования к изготовлению: 3.1.33. гиб : Криволинейный участок гнутого отвода либо трубы, изготовленного с применением деформации трубы; Определения термина из… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• РД 08.00-60.30.00-КТН-046-1-05: Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов — Терминология РД 08.00 60.30.00 КТН 046 1 05: Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов: 1.4.15 Бригада сварщиков группа аттестованных в установленном порядке сварщиков, назначенных… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Дефектоскоп — 2 и 3  дисплей ультразвукового дефектоскопа при контроле двигателя V2500 …   Википедия

• СТО 17230282.27.100.005-2008: Основные элементы котлов, турбин и трубопроводов ТЭС. Контроль состояния металла. Нормы и требования — Терминология СТО 17230282.27.100.005 2008: Основные элементы котлов, турбин и трубопроводов ТЭС. Контроль состояния металла. Нормы и требования: 2c = l1 + l2 + t Определения термина из разных документов: c 3.1 авария : Разрушение сооружений и… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• контроль — 2.7 контроль (control): Примечание В контексте безопасности информационно телекоммуникационных технологий термин «контроль» может считаться синонимом «защитной меры» (см. 2.24). Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Радиографический контроль — NDT Inspection

Радиографический контроль (RT) — это метод неразрушающего контроля (NDT), который использует рентгеновские или гамма-лучи для исследования внутренней структуры изготовленных компонентов, выявляя любые дефекты или дефекты.

При радиографическом контроле образец помещается между источником излучения и пленкой (или детектором). Различия в плотности материала и толщине испытательной детали будут ослаблять (т.е. уменьшать) проникающее излучение за счет процессов взаимодействия, включающих рассеяние и / или поглощение.Затем разница в поглощении записывается на пленке (ах) или с помощью электронных средств. В промышленной рентгенографии существует несколько доступных методов визуализации, методов отображения окончательного изображения, например пленочная рентгенография, рентгенография в реальном времени (RTR), компьютерная томография (CT), цифровая рентгенография (DR) и компьютерная рентгенография (CR).

Для промышленного использования доступны два различных радиоактивных источника; Рентген и гамма-лучи. Эти источники излучения используют версии электромагнитных волн с более высоким уровнем энергии, то есть с более короткой длиной волны.Из-за радиоактивности, связанной с радиографическим тестированием, крайне важно обеспечить строгое соблюдение местных правил во время работы.

Компьютерная томография (КТ) — один из передовых лабораторных методов неразрушающего контроля, который TWI предлагает промышленности. КТ — это метод, основанный на рентгенографии, который обеспечивает как поперечное сечение, так и объемные трехмерные изображения проверяемого объекта. Эти изображения позволяют исследовать внутреннюю структуру тестового объекта без наложения, присущего 2D-рентгенографии.Эта функция позволяет детально анализировать внутреннюю структуру широкого диапазона компонентов.

Ресурсы TWI

TWI имеет следующее оборудование для цифровой рентгенографии с возможностью компьютерной томографии для промышленных нужд.

• Микрофокусная КТ-система Nikon 450 кВ
• X-Tek Industrial 450 кВ широкофокусная система
• X-Tek 225 кВ Микрофокусная КТ-система

Преимущества

• Можно проверить собранные компоненты
• Минимальная подготовка поверхности
• Обнаруживает как поверхностные, так и подповерхностные дефекты
• Обеспечивает постоянную запись осмотра
• Проверить внутренние дефекты сложных конструкций
• Изолируйте и осмотрите внутренние компоненты
• Автоматическое обнаружение и измерение внутренних дефектов
• Измерение размеров и углов внутри образца без разрезания
• Чувствителен к изменениям толщины, коррозии, дефектам и изменениям плотности материала

Приложения

Радиографический контроль широко используется в;

TWI также предлагает обучение рентгенологическому тестированию.

Для получения дополнительной информации об услугах TWI по радиографическому тестированию, пожалуйста, напишите по адресу [email protected].

Радиографические исследования (RT) | Инспекционная

Радиографический контроль (RT) — это метод неразрушающего контроля (NDE) , который включает использование рентгеновских или гамма-лучей для просмотра внутренней структуры компонента. В нефтехимической промышленности RT часто используется для проверки оборудования, такого как сосуды высокого давления, и клапаны, для обнаружения дефектов.RT также используется для проверки ремонта сварных швов.

По сравнению с другими методами неразрушающего контроля, рентгенография имеет несколько преимуществ. Он обладает высокой воспроизводимостью, может использоваться для различных материалов, а собранные данные могут быть сохранены для последующего анализа. Рентгенография — эффективный инструмент, требующий очень небольшой подготовки поверхности. Кроме того, многие рентгенографические системы портативны, что позволяет использовать их в полевых условиях и на возвышенности.

Виды рентгенографии

Существует множество методов рентгенографии, включая обычную рентгенографию и несколько форм цифровых радиографических исследований.Каждый из них работает немного по-своему и имеет свой набор преимуществ и недостатков.

Традиционная рентгенография

В обычной рентгенографии используется чувствительная пленка, которая реагирует на испускаемое излучение и фиксирует изображение испытываемой детали. Затем это изображение можно изучить на предмет повреждений или дефектов. Самым большим ограничением этого метода является то, что фильмы можно использовать только один раз, а их обработка и интерпретация занимают много времени.

Цифровая рентгенография

В отличие от обычной рентгенографии, цифровая рентгенография не требует пленки.Вместо этого он использует цифровой детектор для почти мгновенного отображения рентгеновских изображений на экране компьютера. Это позволяет значительно сократить время экспозиции, чтобы изображения можно было интерпретировать быстрее. Кроме того, цифровые изображения имеют гораздо более высокое качество по сравнению с обычными рентгенографическими изображениями. Благодаря способности получать высококачественные изображения, технология может использоваться для выявления дефектов в материале, посторонних предметов в системе, исследования ремонтных сварных швов и проверки изоляции под изоляцией на предмет коррозии.

Четыре наиболее часто используемых метода цифровой радиографии в нефтегазовой и химической промышленности — это компьютерная радиография, прямая радиография, радиография в реальном времени и компьютерная томография.

1) Компьютерная радиография

В компьютерной рентгенографии (CR) используется люминофорная пластина для визуализации, которая заменяет пленку в традиционных методах рентгенографии. Этот метод намного быстрее, чем пленочная рентгенография, но медленнее, чем прямая рентгенография. CR требует нескольких дополнительных шагов по сравнению с прямой рентгенографией.Во-первых, он косвенно захватывает изображение компонента на люминофорной пластине, а затем преобразует изображение в цифровой сигнал, который можно визуализировать на мониторе компьютера. Качество изображения удовлетворительное, но его можно улучшить с помощью соответствующих инструментов и методов (например, настройки контрастности, яркости и т. Д. Без ущерба для целостности). Важно знать, как инструменты, например регулировка контрастности, влияют на изображение. Также следует позаботиться о том, чтобы мелкие дефекты не были скрыты после внесения улучшений.

2) Прямая рентгенография

Прямая рентгенография (DR) также является разновидностью цифровой рентгенографии и очень похожа на компьютерную рентгенографию. Ключевое отличие заключается в способе захвата изображения. В DR детектор с плоской панелью используется для непосредственного захвата изображения и отображения этого изображения на экране компьютера. Хотя этот метод является быстрым и позволяет получать изображения более высокого качества, он более дорогостоящий, чем компьютерная рентгенография.

3) Рентгенография в реальном времени

Рентгенография в реальном времени (RTR), как следует из названия, представляет собой разновидность цифровой рентгенографии, которая выполняется в реальном времени.RTR работает, испуская излучение через объект. Затем эти лучи взаимодействуют либо со специальным люминофорным экраном, либо с плоскопанельным детектором, содержащим микроэлектронные датчики. Взаимодействие панели и излучения создает цифровое изображение, которое можно просматривать и анализировать в режиме реального времени.

Более яркие области изображения являются результатом более высокого уровня излучения, попадающего на экран. Это соответствует более тонкому или менее плотному участку компонента. И наоборот, более темные области являются результатом меньшего излучения, взаимодействующего с экраном, и указывают, где компонент толще.

Помимо возможности более быстрого доступа к изображениям и их анализа в реальном времени, RTR имеет ряд других преимуществ. Одна из них заключается в том, что цифровые изображения не требуют физического места для хранения и, следовательно, их легче хранить, передавать и архивировать, чем пленки.

С другой стороны, у этого метода есть и ряд недостатков. По сравнению с обычной рентгенографией, RTR имеет более низкую контрастную чувствительность и ограниченное разрешение изображения. Изображения, созданные с помощью RTR, часто страдают от неравномерного освещения, ограниченного разрешения, недостаточной резкости и шума.Эти факторы имеют большое влияние на качество изображения.

4) Компьютерная томография

Компьютерная томография (КТ) — это метод, который берет от сотен до тысяч (в зависимости от размера компонента) 2D-рентгенографических сканирований и накладывает их друг на друга для создания 3D-рентгенографического изображения.

В промышленных условиях ТТ может быть получен двумя способами. В одном методе проверяемый компонент остается неподвижным, в то время как источник излучения и детектор рентгеновского излучения вращаются вокруг компонента.Этот метод, скорее всего, будет использоваться для больших компонентов. Второй метод заключается в том, что источник излучения и детектор рентгеновского излучения остаются неподвижными, а компонент вращается на 360 градусов. Этот второй метод более полезен, когда компонент небольшой или имеет сложную геометрию.

Хотя эта технология является своевременной, дорогой и требует хранения большого объема данных, компьютерная томография обеспечивает высокоточные изображения, воспроизводимость и воспроизводимость, а также минимизирует человеческие ошибки.

Это определение неполное? Вы можете помочь, внося в это свой вклад.

Связанные темы

Инструменты темы

Поделиться темой

Внести вклад в определение

Мы приветствуем обновления этого определения Integripedia от сообщества Inspectioneering.Щелкните значок ссылку ниже, чтобы открыть форму, которая позволит вам внести изменения в определение и отправить их Инспекционному персоналу.

Способствовать определению

Методы интраоральной радиографии | Интраоральная визуализация: основные принципы, методы и коррекция ошибок | Курс непрерывного образования

Перед тем, как представить технические ошибки и способы их устранения, необходимо получить четкое понимание техники.Несмотря на то, что метод биссектрисы по-прежнему используется и может быть необходим в определенных обстоятельствах, метод параллелизма является методом выбора для внутриротовой рентгенографии. Однако использование техники угла пополам остается актуальным из-за все более широкого использования жестких цифровых рецепторов для интраоральной рентгенографии. Жесткие цифровые рецепторы труднее разместить во рту, особенно у детей, а задние области рта — у взрослых. ^9-12 Кроме того, жесткие рецепторы трудно разместить по-настоящему параллельно зубам из-за их толщины и жесткой конструкции, которая способствует более высокому уровню повторных приемов.Использование жестких цифровых рецепторов приводит к большему количеству повторных съемок из-за технических ошибок, чем рецепторы люминесцентных пластин или пленка. ¹³ Хорошее понимание техники угла деления пополам необходимо для исправления размерных ошибок, связанных с трудностями размещения, а также случаев, когда окклюзионные методы используются для внутриротовой рентгенографии, особенно с жесткими цифровыми рецепторами.

Техника параллелизма

Как обсуждалось ранее, параллельная техника является наиболее точной внутриротовой рентгенографической техникой, отвечающей четырем из пяти принципов точной проекции изображения.Техника параллелизма не позволяет использовать как можно более короткое расстояние от объекта до рецептора (принцип третий), как хотелось бы. Чтобы добиться параллелизма, необходимо разместить рецептор более язычно по отношению к структурам, где есть достаточная глубина для размещения рецептора. Использование удерживающих рецепторов устройств помогает стандартизировать и выполнять эту технику, но внимание к отношениям рецептора к интересующему объекту (объектам) имеет решающее значение для успешных результатов.

Техника параллелизма достигается размещением рецептора параллельно длинной оси зуба.После установления этого параллельного отношения центральный луч должен быть направлен перпендикулярно как зубу, так и рецептору. Поскольку рецептор не всегда может быть размещен как можно ближе к зубу из-за удерживающего рецептор устройства или анатомических препятствий, может возникнуть увеличение изображения. Однако это можно компенсировать увеличением расстояния между источником и объектом, что снижает увеличение и нерезкость. При правильном выполнении метод параллелизма превосходит технику угла пополам, создавая изображение как с линейной, так и с размерной точностью.

Метод биссектрисы

Техника биссектрисы достигается за счет размещения рецептора как можно ближе к зубу. Центральный луч рентгеновского луча должен быть направлен перпендикулярно воображаемой линии, которая делит пополам или делит угол, образованный длинной осью зуба и плоскостью рецептора. При использовании этой техники соблюдается третий принцип точного проецирования изображения.

Изображения, полученные методом биссектрисы, имеют истинную линейную зависимость.Однако этот метод не следует некоторым принципам точной проекции изображения, а также требует точной визуализации деленного пополам угла для правильного выполнения. Изображения под углом пополам не точны с анатомической точки зрения и склонны к искажению формы. Однако биссектричный угол представляет собой альтернативную технику, когда невозможно добиться параллельного размещения или используются окклюзионные методы.

Окклюзионные техники могут потребоваться, когда дуга слишком узкая, чтобы можно было разместить рецептор за интересующими структурами, или когда анатомические препятствия, такие как торы, заполняют нёбо или дно рта.

Прикусная техника

Рентгенографический снимок прикуса используется для исследования межзубных поверхностей зубов и особенно полезен для обнаружения кариеса и уровня альвеолярной кости. Рецептор вводится в рот параллельно коронкам задних зубов верхней и нижней челюсти. Пациент стабилизирует рецептор, прикусывая язычок или прикусной держатель. Центральный луч рентгеновского луча затем направляется через контакты боковых зубов под вертикальным углом от + 5º до + 10º.

Устройства для удержания рецепторов или прикусные лапки могут использоваться для стабилизации рецептора во рту. Рецепторы могут быть расположены в горизонтальном или вертикальном измерении с помощью этого метода, в зависимости от исследуемой области. Прикус можно снимать и в передних сегментах зубного ряда. Некоторые стоматологи, особенно пародонтологи, могут назначить обследование прикуса из 7 изображений, состоящее из 4 вертикальных прикусов в задней части с рецептором размера 2 и 3 вертикальных прикусов в передней части с использованием рецептора размера 1.Это позволяет оценить как потерю альвеолярной кости, так и выявление кариеса.

Неразрушающий контроль — Радиографический контроль (RT)

История радиографических исследований

История радиографических исследований на самом деле имеет два начала. Первый начался с открытия рентгеновских лучей Вильгельмом Конрадом Рентгеном в 1895 году, а второй — с объявления Марии Кюри в декабре 1898 года о том, что они продемонстрировали существование нового радиоактивного материала под названием «Радий».
Подробнее о Кюри и Рентгене можно найти во всемирной паутине.

Мария Кюри
W.C. Рентген

Что такое рентгенологическое обследование?

Радиографический контроль (RT или рентгеновское или гамма-излучение) — это метод неразрушающего контроля (NDT), при котором исследуется объем образца. Радиография (рентгеновские лучи) использует рентгеновские лучи и гамма-лучи для получения рентгеновского снимка образца, показывающего любые изменения толщины, дефекты (внутренние и внешние) и детали сборки, чтобы обеспечить оптимальное качество вашей работы.

RT обычно подходит для испытания сварных швов, к которым есть доступ с обеих сторон, за исключением методов изображения сигнала с двойными стенками, используемых на некоторых трубах. Хотя это медленный и дорогостоящий метод неразрушающего контроля, он является надежным способом обнаружения пористости, включений, трещин и пустот внутри сварных швов.

RT использует рентгеновское или гамма-излучение. Рентгеновские лучи производятся рентгеновской трубкой, а гамма-лучи производятся радиоактивным изотопом.

Рентгеновская трубка с водяным охлаждением

• K — катод (источник электронов)
• A — анод (электроны мишени)
• C — охлаждающая вода
• U _h — напряжение нагрева
• U _a — ускоряющее напряжение
• X — Рентгеновское излучение (рентгеновские лучи)

Метод основан на том же принципе, что и медицинская рентгенография в больнице.Кусок рентгеновской пленки помещается на удаленную сторону проверяемого материала, и затем излучение передается через одну сторону материала на удаленную сторону, где размещается рентгенографическая пленка.

Рентгенографическая пленка обнаруживает излучение и измеряет различные количества излучения, получаемого по всей поверхности пленки. Затем эта пленка обрабатывается в условиях темного помещения, и различные степени излучения, получаемого пленкой, отображаются на дисплее с разной степенью черного и белого, это называется плотностью пленки и просматривается на специальном светоизлучающем устройстве.

Разрывы в материале влияют на количество излучения, получаемого пленкой через эту конкретную плоскость материала. Квалифицированные инспекторы могут интерпретировать полученные изображения и записать местоположение и тип дефекта, присутствующего в материале. Радиографию можно использовать для большинства материалов и форм продукции, например сварные швы, отливки, композиты и т. д.

Радиографический контроль обеспечивает постоянную запись в виде рентгенограммы и обеспечивает высокочувствительное изображение внутренней структуры материала.

Количество энергии, поглощаемой объектом, зависит от его толщины и плотности. Энергия, не поглощенная объектом, вызывает обнажение рентгеновской пленки. Эти области будут темными, когда пленка проявится. Области пленки, подвергшиеся воздействию меньшего количества энергии, остаются более светлыми. Поэтому области объекта, толщина которых была изменена из-за неоднородностей, таких как пористость или трещины, будут отображаться на пленке в виде темных контуров. Включения низкой плотности, такие как шлак, будут отображаться как темные области на пленке, а включения высокой плотности, такие как вольфрам, появятся как светлые области.

Все неоднородности обнаруживаются путем просмотра формы сварного шва и изменений плотности обработанной пленки. Эти постоянные записи о качестве сварных швов относительно легко интерпретировать, если персонал прошел надлежащую подготовку. Только квалифицированный персонал должен проводить рентгенографию и радиографическую интерпретацию, потому что ложные показания могут быть дорогостоящими и могут серьезно повлиять на производительность, а также потому, что невидимые рентгеновские лучи и гамма-излучение могут быть опасными.

Стандарты

ASTM International (ASTM)

1. ASTM E 94, Стандартное руководство по радиографическому исследованию
2. ASTM E 155, Стандартные эталонные рентгенограммы для контроля алюминиевых и магниевых отливок
3. ASTM E 592, Стандартное руководство по достижимой эквивалентной чувствительности пенетраметра ASTM для радиографии стальных пластин от 1/4 до 2 дюймов.[От 6 до 51 мм] толщиной с рентгеновскими лучами и от 1 до 6 дюймов [от 25 до 152 мм] толщиной с кобальтом-60
4. ASTM E 747, Стандартная практика проектирования, изготовления и группировки материалов. Классификация индикаторов качества изображения проводов (IQI), используемых в радиологии
5. ASTM E 801, Стандартная практика контроля качества радиологического исследования электронных устройств
6. ASTM E 1030, Стандартный метод испытаний для радиографического исследования металлических отливок
7. ASTM E 1032, Стандартный метод испытаний радиографического исследования сварных конструкций
8. ASTM 1161, Стандартная практика радиологического исследования полупроводников и электронных компонентов
9. ASTM E 1648, Стандартные эталонные рентгенограммы для исследования сварных швов плавлением алюминия
10. ASTM E 1735, Стандартный метод испытаний для определения относительного качества изображения промышленных радиографических пленок, подвергнутых рентгеновскому излучению от 4 до 25 МэВ
11. ASTM E 1815, Стандартный метод испытаний для классификации пленочных систем для промышленной радиографии
12. ASTM E 1817, Стандартная практика контроля качества радиологического исследования с использованием репрезентативных показателей качества (RQI)
13. ASTM E 2104, Стандартная практика радиографического исследования современных авиационных и турбинных материалов и компонентов

Американское общество инженеров-механиков (ASME)

1. BPVC Раздел V, Неразрушающий контроль: Статья 2 Радиографическое исследование

Американский институт нефти (API)

1. API 1104, Сварка трубопроводов и сопутствующих объектов: 11.1 Радиографические методы испытаний

Международная организация по стандартизации (ISO)

1. ISO 4993, Отливки из стали и чугуна — Радиографический контроль
2. ISO 5579, Неразрушающий контроль. Радиографический контроль металлических материалов рентгеновскими и гамма-лучами. Основные правила.
3. ISO 10675-1, Неразрушающий контроль сварных швов. Уровни приемки для радиографических испытаний. Часть 1. Сталь, никель, титан и их сплавы.
4. ISO 11699-1, Неразрушающий контроль. Промышленные радиографические пленки. Часть 1. Классификация пленочных систем для промышленной радиографии.
5. ISO 11699-2, Неразрушающий контроль. Промышленные радиографические пленки. Часть 2: Контроль обработки пленки с помощью контрольных значений.
6. ISO 14096-1, Неразрушающий контроль. Аттестация систем оцифровки рентгеновских пленок. Часть 1. Определения, количественные измерения параметров качества изображения, стандартная эталонная пленка и контроль качества.
7. ISO 14096-2, Неразрушающий контроль. Аттестация систем оцифровки рентгеновских пленок. Часть 2: Минимальные требования.
8. ISO 17636, Неразрушающий контроль сварных швов. Радиографический контроль сварных соединений плавлением
9. ISO 19232, Неразрушающий контроль — Качество изображения рентгенограмм

Европейский комитет по стандартизации (CEN)

1. EN 444, Неразрушающий контроль; общие принципы радиографического исследования металлических материалов с использованием рентгеновских лучей и гамма-лучей
2. EN 462-2, Неразрушающий контроль — качество изображения рентгенограмм — Часть 2: индикаторы качества изображения (ступенька / тип отверстия) — определение значения качества изображения
3. EN 462-3, Неразрушающий контроль — Качество изображения радиограмм — Часть 3: Классы качества изображения для черных металлов
4. EN 462-4, Неразрушающий контроль — Качество изображения рентгенограмм — Часть 4: Экспериментальная оценка значений качества изображения и таблиц качества изображения
5. EN 462-5, Неразрушающий контроль — Качество изображения рентгенограмм — Часть 5: Качество изображения индикаторов (тип дуплексного провода), определение значения нерезкости изображения
6. EN 584-1, Неразрушающий контроль — Промышленная радиографическая пленка — Часть 1: Классификация пленочных систем для промышленной радиографии
7. EN 584-2, Неразрушающий контроль — Промышленная радиографическая пленка — Часть 2: Контроль обработки пленки с помощью эталонных значений
8. EN 1330-3, Неразрушающий контроль — Терминология — Часть 3: Термины, используемые в промышленных радиографических испытаниях
9. EN 1435, Неразрушающий контроль сварных швов — Радиографический контроль сварных соединений
10. EN 2002-21, Аэрокосмическая серия — Металлические материалы; Методы испытаний — Часть 21: Радиографические испытания отливок
11. EN 10246-10, Неразрушающий контроль стальных труб — Часть 10: Радиографический контроль сварного шва стальных труб, сваренных автоматической дуговой сваркой плавлением, для обнаружения дефектов
12. EN 12517-1, Неразрушающий контроль сварных швов — Часть 1: Оценка сварных соединений стали, никеля, титана и их сплавов с помощью радиографии — Уровни приемки
13. EN 12517-2, Неразрушающий контроль сварных швов — Часть 2: Оценка сварных соединений алюминия и его сплавов с помощью радиографии — Уровни приемки
14. EN 12679, Неразрушающий контроль — Определение размеров промышленных радиографических источников — Радиографический метод
15. EN 12681, Основание — Радиографическое обследование
16. EN 13068, Неразрушающий контроль — Радиоскопический контроль
17. EN 14096, Неразрушающий контроль — Аттестация систем оцифровки рентгеновских пленок
18. EN 14784-1, Неразрушающий контроль — Промышленная компьютерная радиография с накопительными люминофорными пластинами изображения — Часть 1: Классификация систем
19. EN 14584-2, Неразрушающий контроль. Промышленная компьютерная радиография с накопительными люминофорными пластинами изображения. Часть 2: Общие принципы испытаний металлических материалов с использованием рентгеновских и гамма-лучей.

5: Радиографические методы | Карманная стоматология

Категория пациентов	Детский
	Первичная прикуса (до прорезывания первого постоянного зуба)	Переходный прикус (после прорезывания первого постоянного зуба)
Новый пациент *
Все новые пациенты для оценки стоматологических заболеваний, роста и развития	Задний прикус — крылышко осмотр, если проксимальные поверхности молочных зубов не визуализируются или не прощупываются	Индивидуальное рентгенографическое обследование, включающее периапикальные / окклюзионные виды и задние крылья прикуса или Панорамное обследование и задние крылья прикуса
Отзыв пациента *
Клинический кариес или факторы высокого риска кариеса †	Осмотр заднего прикусного крыла с интервалом в 6 месяцев или до тех пор, пока не исчезнут видимые кариозные поражения
Отсутствие клинического кариеса и факторов высокого риска кариеса †	Обследование заднего прикуса с интервалом в 12–14 месяцев, если проксимальные поверхности молочных зубов невозможно визуализировать или зондировать	Осмотр заднего прикуса и крыла с интервалами от 12 до 24 месяцев
Заболевания пародонта или лечение пародонта в анамнезе	Индивидуальное рентгенографическое обследование, состоящее из выбранных периапикальных рентгенограмм и / или рентгенограмм прикуса для областей, где заболевание пародонта (кроме неспецифического гингивита) может быть продемонстрировано клинически
Оценка роста и развития	Обычно не указывается	Индивидуальное рентгенографическое обследование, состоящее из периапикального / окклюзионного или панорамного обследования

Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie

Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Радиографическая техника и брекеты влияют на измерение толщины проксимальной эмали резцов нижней челюсти | Европейский журнал ортодонтии

Сводка

Цель:

Изучить влияние рентгенографической пленки и позиционирования трубки, наличия и размера брекетов на измерения in vitro проксимальной толщины эмали резцов нижней челюсти на периапикальных рентгенограммах с целью помочь в планировании процедур уменьшения интерпроксимальной эмали в ортодонтии. .

Материалы и методы:

Восемьдесят нижнечелюстных резцов человека были распределены в наборы по четыре и размещены на индивидуальной основе. Периапикальные рентгенограммы были сделаны с пленкой, расположенной под тремя разными углами (0 °, 2 ° и 5 °) по отношению к фронтальной плоскости, и головкой трубки, расположенной под пятью углами (0 °, −2 °, −5 °, + 2 ° и + 5 °) по отношению к сагиттальной плоскости. Ширина проксимальной эмали рассчитывалась с помощью компьютерного анализа изображений и сравнивалась с измерениями, полученными при 0 °.Статистический анализ проводился для сравнения измерений эмали на рентгенограммах, сделанных со всеми угловыми комбинациями с наличием брекетов разных размеров и без них.

Результаты:

Была обнаружена значительная разница ( P <0,05) между измерениями ширины проксимальной эмали, полученными под разными углами по отношению к фронтальной и сагиттальной плоскостям для всех наборов с брекетами или без них. Наличие скобок существенно повлияло на измеряемую ширину только со стороны эмали дальше от источника излучения в сагиттальной плоскости ( P <0.05).

Заключение:

Угловые изменения при получении периапикальных рентгенограмм резцов нижней челюсти и наличие брекетов существенно влияют на межзубные измерения эмали, выполненные с помощью программного обеспечения для анализа изображений.

Введение

Интерпроксимальное уменьшение эмали (IER) представляет собой действенный метод лечения в современной ортодонтии, направленный на улучшение выравнивания зубов, эстетику передних зубов и долгосрочную стабильность результата лечения (1–3).В качестве золотого стандарта можно удалить 50% межзубной эмали без повреждения тканей зубов и пародонта (4, 5). Шеридан утверждает, что можно удалить 1 мм (0,5 мм на проксимальную поверхность) в точках контакта щечного отдела (6). Согласно последнему обновлению, ортодонтическое интерпроксимальное сокращение ограничено 0,5 мм на межзубное пространство в передней области из-за более тонких проксимальных стенок (7–9).

Однако нельзя недооценивать индивидуальные различия в толщине эмали.Различные факторы, такие как категория зубов и этнические группы, были связаны с различиями в ширине эмали (10, 11). Ортодонту обычно рекомендуется настраивать процедуру снятия изоляции в соответствии с характеристиками зубов каждого пациента, морфологией зубов и реставрацией (4). Следовательно, учитывая индивидуальные особенности и необратимые последствия чрезмерного удаления эмали, IER необходимо тщательно планировать. Некоторые авторы рекомендовали предоперационное рентгенографическое обследование для определения степени приемлемой репроксимации эмали (10–12).Перед зачисткой рекомендуется установка фиксированных устройств и корректировка поворотов для улучшения видимости и механического доступа к точкам контакта (13). Однако влияние клинических аспектов, таких как расположение рентгеновской пленки и направление центрального луча рентгеновского аппарата, до сих пор не исследовалось. Кроме того, наличие брекетов может исказить измеренную ширину эмали из-за отклонения положения пленки.

Целью данного исследования было изучение использования периапикальных рентгенограмм и программного обеспечения для компьютерного анализа изображений для определения ширины проксимальной эмали нижних челюстных резцов человека для ортодонтических целей, и особенно влияния угловых изменений при расположении рентгеновской пленки и трубки и наличия кронштейнов разных размеров по таким замерам.

Материалы и методы

Выборка образца

Для этого исследования было выбрано восемьдесят недавно извлеченных постоянных резцов нижней челюсти человека. Критерии включения: отсутствие кариеса, переломов, дефектов эмали и реставраций. На момент сбора информации об этнической принадлежности доноров не было. Сразу после удаления все образцы зубов были очищены перед хранением в 3% растворе тимола при 4 ° C.

Экспериментальная установка

Специально разработанная стандартная основа из пластика использовалась для воспроизведения расположения рентгенографической пленки (Рентгеновская пластина большого размера 2, VistaScan, Dürr Dental, Битигхайм-Биссинген, Германия) под тремя разными углами (0 °, 2 ° и 5 °). ) по отношению к фронтальной плоскости на фиксированном расстоянии от резцов нижней челюсти (рисунки 1 и 2). Стандартная база была размещена на платформе трехмерного позиционирования, чтобы обеспечить получение периапикальных рентгенографических изображений под пятью разными углами (0 °, −5 °, −2 °, + 2 ° и + 5 °) по отношению к сагиттальной плоскости. (Рисунок 3).

Рисунок 1.

Схематическое изображение экспериментальной установки: (a) база стандартизации, (b) расстояние фокус-объект 34,5 см, (c – e) положение рентгеновской пленки под тремя разными углами по отношению к фронтальной плоскости, (f) эталонная линейка и (g) источник излучения.

Рисунок 1.

Схематическое изображение экспериментальной установки: (a) база стандартизации, (b) расстояние фокус-объект 34,5 см, (c – e) положение рентгеновской пленки под тремя разными углами по отношению к фронтальной плоскости , (е) эталонная линейка; (ж) источник излучения.

Рисунок 2.

Вид сбоку экспериментальной установки, включая платформу трехмерного позиционирования.

Рисунок 2.

Вид сбоку экспериментальной установки, включая платформу трехмерного позиционирования.

Рисунок 3.

Схематический чертеж панорамного вида экспериментальной установки (R, правая сторона; L, левая сторона): (a) база стандартизации, (b) рентгенографическая пленка, (c) контрольная линейка, (d) позиционные углы центрального пучка рентгеновских лучей по отношению к сагиттальной плоскости и (е) рентгенографический блок.

Рисунок 3.

Схематический чертеж панорамного вида экспериментальной установки (R, правая сторона; L, левая сторона): (a) база стандартизации, (b) радиографическая пленка, (c) контрольная линейка, (d ) позиционные углы центрального пучка рентгеновских лучей по отношению к сагиттальной плоскости, и (e) рентгенографический блок.

Все резцы были случайным образом разделены на 20 наборов по 4 зуба. Каждый набор располагался на переднем изгибе овального основания нижней челюсти, образованного дугой, в лунку, заполненную силиконовым замазочным материалом (Silicone Putty, Great Lakes Prosthodontics, Tonawanda, Нью-Йорк, США).Наконечник пародонтального зонда длиной 10 мм был прикреплен перед сегментом резца в качестве контрольной линейки для облегчения расчетов в реальной жизни (рис. 4). Из каждого набора было получено семь рентгенографических изображений. Базовое изображение показало установку под 0 ° как во фронтальной, так и в сагиттальной плоскостях. Остальные шесть изображений были сделаны либо под изменяющимся фронтальным углом, либо под другим сагиттальным углом. После получения рентгенографических изображений без брекетов резцы случайным образом распределяли на четыре группы по пять наборов в каждой в соответствии с типом брекетов: группы I, II и IV самолигирующиеся брекеты; III группа, обычный брекет (табл. 1).Брекеты были прикреплены на расстоянии 2 мм от режущего края композитной смолой Transbond ™ XT (3M Unitek, Монровия, Калифорния, США) в соответствии с рекомендациями производителей. Брекеты были установлены с легким давлением, а излишки клея были удалены с помощью проводника. Полимеризацию проводили с использованием светодиода с интенсивностью света 1800 МВт / см ² в течение 10 секунд. Впоследствии те же семь рентгенографических изображений были получены из тех же наборов с брекетами. Головка рентгеновской трубки оставалась в фиксированном положении для сохранения расстояния и углов между устройством и рентгенографической пленкой с расстоянием между фокусом и объектом 34.5 см (рисунок 1). Чтобы имитировать клинические условия, каждая рентгенографическая пленка была заключена в светозащитный кожух (VistaScan, Dürr Dental, Битигхайм-Биссинген, Германия).

Рис. 4.

Вид спереди экспериментальной установки с установленной эталонной линейкой.

Рис. 4.

Вид спереди экспериментальной установки с установленной эталонной линейкой.

Таблица 1.

Типы скобок, использованные в исследовании.

905 лигирующий пассивный зажим

Группа .	Тип .	Название продукта .	Размеры в мм (ширина x высота x глубина) .	Компания-производитель .
I	Самолигирующий активный зажим	0,22 ″ In-Ovation®	2,5 × 3,2 × 2,8	GAC International, Central Islip, New York, USA
II Self	0.22 ″ BioQuick LP®	2,5 × 3,2 × 2,7	Forestadent, Пфорцхайм, Германия
III	Стандартный двойной брекет	0,22 ″ Omni-arch®	2,5 × 3,2 × 2,1	Dentsply, Gentsply, Gentsply Inc, Исландия, Нью-Йорк, США
IV	Самолигирующий активный зажим	0,22 ″ Speed®	2,2 × 3,0 × 2,3	Strite Industries, Кембридж, Онтарио, Канада

Группа . 905 лигирующий пассивный зажим

Тип .	Название продукта .	Размеры в мм (ширина x высота x глубина) .	Компания-производитель .
I	Самолигирующий активный зажим	0,22 ″ In-Ovation®	2,5 × 3,2 × 2,8	GAC International, Central Islip, New York, USA
II Self	0.22 ″ BioQuick LP®	2,5 × 3,2 × 2,7	Forestadent, Пфорцхайм, Германия
III	Обычный двойной брекет	0,22 ″ Omni-arch®	2,5 × 3,2 × 2,1	Dentsply, Gentsply, Gentsply, Gentsply, Gentsply Inc, Исландия, Нью-Йорк, США
IV	Самолигирующий активный зажим	0,22 ″ Speed®	2,2 × 3,0 × 2,3	Strite Industries, Кембридж, Онтарио, Канада

Таблица 1.

Типы скобок, использованные в исследовании.

905 лигирующий пассивный зажим

Группа .	Тип .	Название продукта .	Размеры в мм (ширина x высота x глубина) .	Компания-производитель .
I	Самолигирующий активный зажим	0,22 ″ In-Ovation®	2,5 × 3,2 × 2,8	GAC International, Central Islip, New York, USA
II Self	0.22 ″ BioQuick LP®	2,5 × 3,2 × 2,7	Forestadent, Пфорцхайм, Германия
III	Стандартный двойной брекет	0,22 ″ Omni-arch®	2,5 × 3,2 × 2,1	Dentsply, Gentsply, Gentsply Inc, Исландия, Нью-Йорк, США
IV	Самолигирующий активный зажим	0,22 ″ Speed®	2,2 × 3,0 × 2,3	Strite Industries, Кембридж, Онтарио, Канада

Группа . 905 лигирующий пассивный зажим

Тип .	Название продукта .	Размеры в мм (ширина x высота x глубина) .	Компания-производитель .
I	Самолигирующий активный зажим	0,22 ″ In-Ovation®	2,5 × 3,2 × 2,8	GAC International, Central Islip, New York, USA
II Self	0.22 ″ BioQuick LP®	2,5 × 3,2 × 2,7	Forestadent, Пфорцхайм, Германия
III	Обычный двойной брекет	0,22 ″ Omni-arch®	2,5 × 3,2 × 2,1	Dentsply, Gentsply, Gentsply, Gentsply, Gentsply Inc, Islandia New York, USA
IV	Самолигирующийся активный зажим	0,22 ″ Speed®	2,2 × 3,0 × 2,3	Strite Industries, Кембридж, Онтарио, Канада

Измерения ширины эмали

Максимальная ширина мезиодистальной эмали была рассчитана с использованием ImageJ, общедоступного программного обеспечения с открытым исходным кодом (http: // rsb.info.nih.gov/ij/index.html), запрограммированный для расчета статистики площади, расстояния и значений пикселей для пользовательских выделений (ImageJ, версия 1.48i для Windows, Национальные институты здравоохранения США, Бетесда, Мэриленд, США). Каждая периапикальная рентгенограмма, сделанная стандартной рентгенографической установкой (Prostyle Intra, Planmeca, Хельсинки, Финляндия), была сохранена в виде файла в формате JPEG и импортирована в ImageJ для обработки изображений. Настройки для рентгенографического блока были 60 кВ, 8 мА, 0,16 секунды для каждой периапикальной рентгенограммы, тогда как разрешение сканирования детекторной системы было установлено на 2309 точек на дюйм.

Шаги процедуры измерения показаны на рисунке 5. Сначала изображения были увеличены до 100% для улучшения видимости. Перед выполнением измерений эмали мы устранили любые неточности в рентгенографическом увеличении, измерив фактическую длину сегмента пародонтального зонда, масштаб скорректировали до пикселей / мм для соответствия размеру (рис. 5b). Затем от режущего края была проведена 2-миллиметровая вертикальная белая линия. Горизонтальная белая линия, пересекающая все поставленные зубы на изображении, была сделана перпендикулярно вертикальной линии, чтобы гарантировать, что все расстояния до эмали были измерены на одинаковой высоте (Рисунок 5c).Желтая линия была проведена поверх горизонтальной белой линии, равной ширине эмали, чтобы получить измерения (Рисунок 5d). Всего было выполнено восемь измерений на изображение. Все измерения проводились двумя экспертами индивидуально. Измерения пяти случайно выбранных наборов были повторены через две недели после первоначальной серии измерений, чтобы определить надежность как внутри, так и между исследователями.

Рисунок 5.

Этапы обработки изображения: (а) изображение, (б) настройка масштаба в пикселях / мм для соответствия размера, (в) размещение горизонтальных и вертикальных контрольных линий, и (г) выбор прямой линии ширины эмали и расчет длины выбранной линии.

Рисунок 5.

Этапы обработки изображения: (а) изображение, (б) регулировка масштаба в пикселях / мм для соответствия размера, (в) размещение горизонтальных и вертикальных контрольных линий, и (г) прямолинейный выбор ширины эмали. и расчет длины выбранной линии.

Статистический анализ

Для подтверждения надежности экзаменатора был рассчитан коэффициент внутриклассовой корреляции (ICC). Различия в измерениях с брекетами и без них, полученные при 0 °, 2 ° и 5 ° во фронтальной плоскости и при -5 °, -2 °, + 2 ° и + 5 ° в сагиттальной плоскости, были определены с помощью анализа повторных измерений. дисперсии (ANOVA).Для разных углов в сагиттальной плоскости анализ проводился отдельно для отрицательных / положительных градусов и левой / правой сторон резцов. Основная причина заключалась в том, что по мере увеличения угла в сагиттальной плоскости можно было ожидать другого влияния на толщину проксимальной эмали для левой стороны резцов, чем для правой. Когда тест ANOVA был значимым, использовались апостериорные тесты для дальнейшего изучения различий между углами и измерениями с скобками или без них.Результат ANOVA был представлен как статистика F и связанные с ней степени свободы и значение P . Когда предположение о сферичности нарушалось, степени свободы корректировались с помощью поправки Хюйна – Фельдта или поправки Гринхауса – Гейссера (14), в зависимости от степени нарушения. Для рентгенографических изображений с брекетами были выполнены отдельные повторные измерения ANOVA для проверки любых различий между типами брекетов. Статистическая значимость была установлена ​​на уровне 5%.Статистический анализ проводился с помощью пакета статистических программ (SPSS 22.0, Армонк, Нью-Йорк, США).

Результаты

Надежность внутри и между экзаменаторами

Измеренный ICC составил 0,802 и 0,892, что указывает на превосходную надежность внутри и между исследователями, соответственно.

Ширина эмали по рентгенографическим пленкам, снятым под тремя разными углами (0 °, 2 ° и 5 °) по отношению к фронтальной плоскости (таблица 2)

Измерения ширины эмали значительно уменьшились с увеличением угла во фронтальной плоскости ( F _{1.5 243,0} = 8,88; P <0,00). Наличие брекетов не повлияло на измеренную ширину эмали ( F _1,159 = 0,219; P = 0,64). Испытания парных образцов t были проведены для сравнения средней ширины эмали под разными углами. Уменьшение измеренной ширины эмали от 0 ° до 2 ° ( P = 0,00) и от 0 ° до 5 ° ( P = 0,00) было значительным, тогда как уменьшение ширины эмали с 2 ° до 5 ° было незначительным. (-П, = 0.06).

Таблица 2.

Средние значения и стандартные отклонения измерений ширины эмали под тремя разными углами по отношению к фронтальной плоскости в миллиметрах.

Угол .	0 ° .	2 ° .	5 ° .
Без кронштейна	0,578 ± 0,10	0,571 ± 0,10	0,568 ± 0,10
Кронштейн	0.578 ± 0,09	0,573 ± 0,10	0,563 ± 0,11
Среднее значение	0,578 ± 0,10	0,572 ± 0,10 *	0,566 ± 0,10 *

Угол .

0 ° .	2 ° .	5 ° .
Без кронштейна	0,578 ± 0,10	0,571 ± 0,10	0,568 ± 0,10
Кронштейн	0.578 ± 0,09	0,573 ± 0,10	0,563 ± 0,11
Среднее значение	0,578 ± 0,10	0,572 ± 0,10 *	0,566 ± 0,10 *

Таблица 2.

Средние и стандартные отклонения измерения ширины под тремя разными углами по отношению к фронтальной плоскости в миллиметрах.

9066 Среднее значение 0,578 ± 0,10

Угол .	0 ° .	2 ° .	5 ° .
Без кронштейна	0,578 ± 0,10	0,571 ± 0,10	0,568 ± 0,10
Кронштейн	0,578 ± 0,09	0,573 ± 0,10
0,572 ± 0,10 *	0,566 ± 0,10 *

9066 Среднее значение 0,578 ± 0,10

Угол .	0 ° .	2 ° .	5 ° .
Без кронштейна	0,578 ± 0,10	0,571 ± 0,10	0,568 ± 0,10
Кронштейн	0,578 ± 0,09	0,573 ± 0,10
0,572 ± 0,10 *	0,566 ± 0,10 *

Ширина эмали по рентгенографическим пленкам, полученным под пятью разными углами (−5 °, −2 °, 0 °, + 2 ° и + 5 ° ) по отношению к сагиттальной плоскости (таблица 3)

Повторные измерения ANOVA, сравнивающие ширину эмали левой стороны резцов под углами 0 °, -2 ° и -5 ° в сагиттальной плоскости, показали различия между углами ( F _1.7135,5 = 7,11; P <0,00) независимо от наличия скобок. Наличие скобок не повлияло ( F _1,79 = 0,24; P = 0,63) на измерения с тех же углов. Тесты на парных образцах t показали, что наблюдаемая средняя ширина эмали значительно уменьшалась при изменении угла от 0 ° до -2 ° ( P = 0,01) и от 0 ° до -5 ° ( P = 0,00). . Измерения, проведенные при 0 °, + 2 ° и + 5 °, показали значительную взаимосвязь между углами и наличием скобок ( P <0.00). Наблюдаемая ширина эмали значительно уменьшалась при увеличении угла от 0 ° до + 5 ° ( P = 0,00) и от + 2 ° до + 5 ° ( P = 0,00). Наличие брекетов повлияло на измеренную ширину эмали только при + 2 ° и + 5 ° ( P <0,00).

Таблица 3.

Средние значения и стандартные отклонения ширины эмали под пятью разными углами по отношению к сагиттальной плоскости для левой стороны в миллиметрах.

9037 9035 0,561 ± 0,10

Угол .		−5 ° .	−2 ° .	0 ° .	+ 2 ° .	+ 5 ° .
Левая сторона	Без кронштейна	0,559 ± 0,10	0,563 ± 0,10	0,572 ± 0,10	0,580 ± 0,11 1	0,562 ± 0,17
	0,567 ± 0,10	0.570 ± 0,11	0,481 ± 0,24 1	0,317 ± 0,30 2
Среднее	0,560 ± 0,10 *	0,565 ± 0,10 *	0,571 ± 0,10	0,19 0,21 *
Правая сторона	Без кронштейна	0.604 ± 0,10 3	0,582 ± 0,09 4	0,584 ± 0,09	0,588 ± 0,11	4 0,547 ± 0,15 9066 0.346 ± 0,30 3	0,545 ± 0,17 4	0,585 ± 0,10	0,587 ± 0,10	0,534 ± 0,19
	Среднее	0,475 ± 0,18 *	0,563	0,475 ± 0,18 *	0,563 0,09	0,587 ± 0,10	0,540 ± 0,17 *

9037 9035 0,561 ± 0,10 4

Угол .		−5 ° .	−2 ° .	0 ° .	+ 2 ° .	+ 5 ° .
Левая сторона	Без кронштейна	0,559 ± 0,10	0,563 ± 0,10	0,572 ± 0,10	0,580 ± 0,11 1	0,562 ± 0,17
	0,567 ± 0,10	0,570 ± 0,11	0,481 ± 0,24 1	0,317 ± 0,30 2
Среднее значение	0.560 ± 0,10 *	0,565 ± 0,10 *	0,571 ± 0,10	0,530 ± 0,17	0,439 ± 0,21 *
Правая сторона	Без кронштейна	0,604 ± 0,10 3	0,584 ± 0,09	0,588 ± 0,11	0,547 ± 0,15
	Кронштейн	0,346 ± 0,30 3	0,545 ± 0,17 4	0,54 066 0,54 0.534 ± 0,19
	Среднее значение	0,475 ± 0,18 *	0,563 ± 0,12 *	0,585 ± 0,09	0,587 ± 0,10	0,540 ± 0,17 *

Таблица 3.

Средние и стандартные отклонения ширина под пятью разными углами по отношению к сагиттальной плоскости для левой стороны в миллиметрах.

9037 9035 0,561 ± 0,10 4

Угол .		−5 ° .	−2 ° .	0 ° .	+ 2 ° .	+ 5 ° .
Левая сторона	Без кронштейна	0,559 ± 0,10	0,563 ± 0,10	0,572 ± 0,10	0,580 ± 0,11 1	0,562 ± 0,17
	0,567 ± 0,10	0,570 ± 0,11	0,481 ± 0,24 1	0,317 ± 0,30 2
Среднее значение	0.560 ± 0,10 *	0,565 ± 0,10 *	0,571 ± 0,10	0,530 ± 0,17	0,439 ± 0,21 *
Правая сторона	Без кронштейна	0,604 ± 0,10 3	0,584 ± 0,09	0,588 ± 0,11	0,547 ± 0,15
	Кронштейн	0,346 ± 0,30 3	0,545 ± 0,17 4	0,54 066 0,54 0.534 ± 0,19
	Среднее	0,475 ± 0,18 *	0,563 ± 0,12 *	0,585 ± 0,09	0,587 ± 0,10	0,540 ± 0,17 *

050 Угол2 . 9035

−5 ° .	−2 ° .	0 ° .	+ 2 ° .	+ 5 ° .
Левая сторона	Без кронштейна	0.559 ± 0,10	0,563 ± 0,10	0,572 ± 0,10	0,580 ± 0,11 1	0,562 ± 0,17 2
	Кронштейн	0,561 ± 0,10	0,5467 0,10	0,481 ± 0,24 1	0,317 ± 0,30 2
	Среднее значение	0,560 ± 0,10 *	0,565 ± 0,10 *	0,571 ± 0,10	0,530 ± 0,17 0,47
Правая сторона	Без кронштейна	0.604 ± 0,10 3	0,582 ± 0,09 4	0,584 ± 0,09	0,588 ± 0,11	0,547 ± 0,15
	Кронштейн	0,346 ± 0,30 3 9045	0,585 ± 0,10	0,587 ± 0,10	0,534 ± 0,19
	Среднее значение	0,475 ± 0,18 *	0,563 ± 0,12 *	0,585 ± 0,09	0,587 ± 0,10	0,587 ± 0,10

Сравнение ширины эмали правой стороны под углами 0 °, −2 ° и −5 ° показало значительную взаимосвязь между углами и наличием скобок ( F _{1.4 112,2} = 46,5; P <0,00). В то время как наблюдаемая ширина эмали резцов немного увеличивалась без брекетов, она уменьшалась с увеличением угла при наличии брекетов как на -2 ° ( P = 0,04), так и на -5 ° ( P <0,00 ). Измерения ширины эмали под разными углами значительно снизились независимо от наличия брекетов, поскольку угол увеличился с 0 ° до + 5 ° и с + 2 ° до + 5 ° ( P <0,05).

Ширина эмали по рентгенографическим пленкам при наличии брекетов разного размера (таблица 4)

Как и ожидалось, наличие брекетов, независимо от размеров, не повлияло на измеренную ширину эмали по рентгенографическим пленкам, снятым под разными углами по отношению к фронтальной плоскости ( P > 0.05). В сагиттальной плоскости измерения ширины эмали между четырьмя брекетами для каждой стороны зубов значимо не различались при сравнении углов 0 °, -2 ° и -5 ° ( P > 0,05). Однако при сравнении углов 0 °, + 2 ° и + 5 ° наблюдалась значительная взаимосвязь между углом и типом кронштейна ( P <0,05). У брекетов больших размеров (группы I и II) была измерена меньшая ширина эмали, чем у брекетов IV группы наименьшего размера ( P <0.05), но только с левой стороны зубов.

Таблица 4.

Средние значения и стандартные отклонения ширины эмали под пятью разными углами по отношению к сагиттальной плоскости с скобками для левой (L) и правой (R) стороны в миллиметрах.

574 ± 0,12

Группа .	Сторона .	−5 ° .	−2 ° .	0 ° .	+ 2 ° .	+ 5 ° .
I In-Ovation®	L	0,591 ± 0,12	0,597 ± 0,11	0,588 ± 0,10	0,463 ± 0,29	0,179 ± 0,29 *
	0,549 ± 0,21	0,596 ± 0,10	0,597 ± 0,09	0,502 ± 0,23
II BioQuick LP®	L	0,543 ± 0,09	0,560 ± 066 0,10	0,399 ± 0,28	0,207 ± 0,30 *
	R	0,304 ± 0,29	0,536 ± 0,14	0,588 ± 0,09	0,588 ± 0,10 III	0,468 9,2 -arch®	L	0,549 ± 0,10	0,555 ± 0,11	0,555 ± 0,11	0,546 ± 0,17	0,420 ± 0,29
R	0,332 ± 0,30	0,537 0,11 0.10	0,570 ± 0,11	0,575 ± 0,10
IV Speed®	L	0,561 ± 0,08	0,555 ± 0,08	0,567 ± 0,09	0,517 ± 0,19	0,4 R	0,368 ± 0,29	0,553 ± 0,16	0,577 ± 0,09	0,591 ± 0,09	0,591 ± 0,09

0,5 ± 0.11 IV Скорость L 0,09 0591 ± 0,09

Группа .	Сторона .	−5 ° .	−2 ° .	0 ° .	+ 2 ° .	+ 5 ° .
I In-Ovation®	L	0,591 ± 0,12	0,597 ± 0,11	0,588 ± 0,10	0,463 ± 0,29	0,179 ± 0,29 *
	0,549 ± 0,21	0,596 ± 0,10	0.597 ± 0,09	0,502 ± 0,23
II BioQuick LP®	L	0,543 ± 0,09	0,560 ± 0,10	0,574 ± 0,12	0,399 ± 0,28	* 0.207	0,304 ± 0,29	0,536 ± 0,14	0,588 ± 0,09	0,588 ± 0,10	0,468 ± 0,25
	III Omni-arch®	L	0,549 ± 0,10	0,546 ± 0,17	0,420 ± 0,29
R		0,332 ± 0,30	0,542 ± 0,16	0,579 ± 0,10	0,570 ± 0,11	0,575 ± 0,10
0,561 ± 0,08	0,555 ± 0,08	0,567 ± 0,09	0,517 ± 0,19	0,461 ± 0,25
R	0,368 ± 0,29	0,553 ± 0,16	0,591 ± 0,09

Таблица 4.

Средние значения и стандартные отклонения для ширины эмали под пятью разными углами по отношению к сагиттальной плоскости с скобками для левой (L) и правой (R) стороны в миллиметрах.

399 ± 0,28

57 Arch L 0,50 0.11 0,29

Группа .	Сторона .	−5 ° .	−2 ° .	0 ° .	+ 2 ° .	+ 5 ° .
I In-Ovation®	L	0,591 ± 0,12	0,597 ± 0,11	0,588 ± 0,10	0,463 ± 0,29	0,179 ± 0,29 *
	0,549 ± 0,21	0,596 ± 0,10	0,597 ± 0,09	0,502 ± 0,23
II BioQuick LP®	L	0,543 ± 0,09	0,560 ± 0375
	0,207 ± 0,30 *
R	0,304 ± 0,29	0,536 ± 0,14	0,588 ± 0,09	0,588 ± 0,10	0,468 ± 0,25	0,549 ± 0,10	0,555 ± 0,11	0,555 ± 0,11	0,546 ± 0,17	0,420 ± 0,29
R	0,332 ± 0,30	0,542 ± 0,16	0,575 ± 0,10
IV Speed®	L	0,561 ± 0,08	0,555 ± 0,08	0,567 ± 0,09	0,517 ± 0,19	0,461 ± 0,25
	0,553 ± 0,16	0,577 ± 0,09	0,591 ± 0,09	0,591 ± 0,09

0.30

66 0,5 0,19

Группа .	Сторона .	−5 ° .	−2 ° .	0 ° .	+ 2 ° .	+ 5 ° .
I In-Ovation®	L	0,591 ± 0,12	0,597 ± 0,11	0,588 ± 0,10	0,463 ± 0,29	0,179 ± 0,29 *
	0,549 ± 0,21	0,596 ± 0,10	0,597 ± 0,09	0,502 ± 0,23
II BioQuick LP®	L	0.543 ± 0,09	0,560 ± 0,10	0,574 ± 0,12	0,399 ± 0,28	0,207 ± 0,30 *
	R	0,304 ± 0,29	0,536 ± 0,14	± 0,588	0,468 ± 0,25
III Omni-arch®	L	0,549 ± 0,10	0,555 ± 0,11	0,555 ± 0,11	0,546 ± 0,17	0,420 ± 0,29
	0,420 ± 0,29
0,542 ± 0,16	0,579 ± 0,10	0,570 ± 0,11	0,575 ± 0,10
IV Speed®	L	0,561 ± 0,08	0,555 ± 0,08	0,461 ± 0,25
	R	0,368 ± 0,29	0,553 ± 0,16	0,577 ± 0,09	0,591 ± 0,09	0,591 ± 0,09

Обсуждение

36

Измерение толщины эмали проводилось в ходе предыдущих рентгенографических исследований на периапикальных (10, 15), прикусных (1) и боковых рентгенограммах (16), причем последний тип рентгенограмм был наименее точным.Более того, периапикальные рентгенограммы были представлены как надежные средства для измерения продольных и линейных расстояний (17). Ввиду того факта, что неправильное размещение пленки было определено как наиболее частая ошибка среди студентов-стоматологов, делающих внутриротовые рентгеновские снимки (18), и частое участие большего числа членов стоматологической бригады в стандартных условиях практики, было бы интересно изучить влияние угловые рентгенографические переменные при измерении ширины эмали. Предлагаемый метод сочетал в себе использование изображений периапикальных резцов и ImageJ, проверенного инструмента обработки изображений, который ранее использовался в ортодонтических исследованиях для определения смещения точки контакта (19) и площади поражения эмали белого пятна (20).Эта программа обработки изображений облегчает перенос данных в базу данных для документирования, связи между врачами и превосходит ручную запись данных (19).

Наше исследование in vitro обнаружило значительную разницу между измерениями ширины эмали, полученными под тремя разными углами по отношению к фронтальной плоскости и под пятью разными углами по отношению к сагиттальной плоскости для всех наборов, независимо от наличия брекетов. Влияние наличия брекетов было значительным только для эмалевой стороны дальше от головки рентгеновской трубки в сагиттальной плоскости.При любых обстоятельствах измерения ширины эмали уменьшались при наличии скобок, когда головка рентгеновской трубки отклонялась от 0 °, что приводило к занижению фактической ширины эмали. Кроме того, результаты могут иметь большое значение при определении доступного количества межзубной эмали, подлежащей удалению, поскольку чрезмерное уменьшение ширины эмали может вызвать обнажение дентина и гиперчувствительность (4). В этом смысле различия в 0,3 мм при измерении ширины эмали на рентгенограммах, полученных под углом 5 ° по отношению к сагиттальной плоскости, могут быть клинически нежелательными или даже пагубными для целостности эмали.Напротив, в строгих клинических условиях максимальные потенциальные выгоды от увеличения пространства могут быть ограничены недооценкой фактических размеров эмали.

Недавнее гистологическое исследование подтвердило отсутствие значительных различий между толщиной дистальной и мезиальной эмали центральных и боковых резцов нижней челюсти в диапазоне от 0,60 мм до 0,64 мм соответственно (21). Аналогичным образом, наше исследование обнаружило более тонкую эмаль на левой стороне резца по сравнению с правой стороной, не достигнув статистической значимости (0.57 мм против 0,59 мм). С другой стороны, предыдущая оценка толщины эмали резцов нижней челюсти человека (10) пришла к выводу о значительно большей толщине эмали на дистальных поверхностях зубов. Расхождения в результатах исследования могут быть объяснены методологическими различиями; Сариг и др. . (21) измеряли непосредственно проксимальные контактные области на гистологических образцах, тогда как измерения зубных слепков сравнивали с компьютерно-проанализированными периапикальными изображениями для определения толщины эмали от точек контакта до кратчайшего расстояния от дентиноэмалевого соединения в исследовании Hall et al .(10).

Как следствие, при интерпроксимальной репозиции эмали необходимо удалить такое же количество эмали с соседних проксимальных стенок. Более того, учитывая безопасную зону 50% удаления эмали, результаты нашего исследования подтверждают предположение о сохранении существующего стандарта максимального уменьшения на 0,50 мм на два соседних зуба в передней области нижней челюсти.

Наблюдаемую разницу в ширине эмали между разными типами брекетов можно объяснить конструкцией брекетов.Только значительная разница была обнаружена для группы с общим меньшим размером в мезиодистальном измерении по сравнению с двумя группами с большими размерами. Хотя скобки из группы III меньше по глубине, удивительно, что они существенно не отличались от других групп. Этот эффект может быть вызван шириной, равной I и II группам. Интересно, что значимые различия наблюдались только при измерениях левой стороны зубов, скрепленных брекетами и снятых под разными углами к сагиттальной плоскости.Гипотетически постоянная неточность в установке брекетов и позиционировании нижнечелюстного резца в лунке при вращении могла помешать существенно различающимся наблюдениям на левой стороне.

Это исследование имеет определенные ограничения. Во-первых, фактическая ширина интерпроксимальной эмали осталась неизвестной. Вместо этого измеренная ширина при 0 ° была взята за эталон для сравнения результатов исследования. В будущих исследованиях этот недостаток может быть устранен путем применения технологии визуализации микрокомпьютерной томографии (22).Во-вторых, неплотная посадка светозащитного кожуха может повлиять на стандартизацию конкретных углов установки пленки. Тем не менее, такая вероятность верна и для условий реальной практики, и ее следует соответствующим образом учитывать при интерпретации результатов исследования. В-третьих, возраст и этническая принадлежность доноров образцов зубов были неизвестны, что привело к большему разбросу ширины эмали в нашем образце. Например, сообщалось о снижении толщины эмали после 50 лет (21, 23).Что касается этнического происхождения, более толстая эмаль была продемонстрирована у темнокожих людей (10).

Учитывая ограничения дизайна исследования in vitro , необходимы дальнейшие исследования для выяснения потенциального применения радиографической оценки ширины эмали с использованием компьютерного анализа изображений в клинических условиях. Однако, основываясь на наших экспериментальных результатах, можно рекомендовать, чтобы количество эмали, подлежащей удалению с помощью процедур зачистки, можно было определить на стандартных периапикальных рентгенограммах, полученных при 0 ° по отношению к фронтальной и сагиттальной плоскостям с наличием брекетов.

Заключение

Угловые изменения в методике периапикальной рентгенографии и наличие брекетов на резцах нижней челюсти существенно влияют на межзубные измерения эмали, выполненные с помощью программного обеспечения для анализа изображений. Измерения ширины эмали уменьшились на рентгенограммах, полученных при углах, отклоненных от 0 ° по отношению к фронтальной и сагиттальной плоскостям, что привело к занижению фактической ширины эмали.

Финансирование

Европейское ортодонтическое общество.

Список литературы

1.

Страуд

J.L.

Английский

Дж.

а также

Бушанг

P.H

. (

1998

)

Толщина эмали заднего зубного ряда: значение при неэкстракционном лечении

.

Угловой ортодонт

,

68

,

141

—

146

.2.

Закриссон

Б.U

. (

2004

)

Реконструкция межзубного сосочка в ортодонтии взрослых

.

Всемирный ортодонтический журнал

,

5

,

67

—

73

.3.

Кейм

R.G.

Готтлиб

E.L.

Нельсон

г. хиджры

а также

Фогельс

D.S.

III (

2008

)

2008 Исследование JCO ортодонтических процедур диагностики и лечения, часть 1: результаты и тенденции

.

Журнал клинической ортодонтии

,

42

,

625

—

640

.4.

Pinheiro

M.L.R

. (

2002

)

Интерпроксимальное уменьшение эмали

.

Всемирный ортодонтический журнал

,

3

,

223

—

232

.5.

Boese

L.R

. (

1980

)

Фиберотомия и репроксимация без меньшей ретенции, девять лет назад: часть I

.

Угловой ортодонт

,

50

,

88

—

97

.6.

Шеридан

J.J

. (

2007

)

Руководство по современной зачистке роторного воздуха

.

Журнал клинической ортодонтии

,

41

,

315

—

320

.7.

Эль-Мангури

N.H.

Гаафар

С.М.

а также

Мостафа

Ю.А

. (

1987

)

Скученность передних зубов нижней челюсти и пародонтоз

.

Угловой ортодонт

,

57

,

33

—

38

.8.

Баллард

M.L

. (

1944

)

Асимметрия в размере зубов, фактор этиологии, диагностики и лечения неправильного прикуса

.

Угловой ортодонт

,

14

,

67

—

71

.9.

Шеридан

J.J

. (

1985

)

Зачистка пневматического ротора

.

Журнал клинической ортодонтии

,

19

,

43

—

49

. 10.

Зал

N.E.

Линдауэр

S.J.

Туфекчи

E.

а также

Шрофф

В

.(

2007

)

Предикторы изменения толщины эмали резцов нижней челюсти

.

Журнал Американской стоматологической ассоциации

,

138

,

809

—

815

.11.

Macha Ade

C.

Веллини-Феррейра

F.

Скавон-Юниор

H.

а также

Феррейра

Р.И.

.(

2010

)

Ширина мезиодистальной и проксимальной эмали первых двустворчатых корешков верхней челюсти

.

Brazilian Oral Research

,

24

,

58

—

63

.12.

Twesme

Д.А.

Firestone

A.R.

Небеса

T.J.

Feagin

F.F.

а также

Якобсон

А

.(

1994

)

Удаление воздуха с помощью ротора и деминерализация эмали in vitro

.

Американский журнал ортодонтии и челюстно-лицевой ортопедии

,

105

,

142

—

152

. 13.

Ливас

C.

Jongsma

г. до н.э.

а также

Ren

Я

. (

2013

)

Методы уменьшения эмали в ортодонтии: обзор литературы

.

The Open Dentistry Journal

,

7

,

146

—

151

. 14.

Поле

А.П.

. (

2013

).

Обнаружение статистики с помощью IBM SPSS Statistics: и Секс, наркотики и рок-н-ролл

.

Sage

,

Лондон, Великобритания

, 4-е изд. 15.

Харрис

E.F.

а также

Хикс

J.D

.(

1998

)

Рентгенологическая оценка толщины эмали резцов верхней челюсти человека

.

Архивы биологии полости рта

,

43

,

825

—

831

.16.

Грин

F.E.

Стивенс

Нью-Джерси

а также

Юнгерс

W.L

. (

2001

)

Оценка точности стоматологической рентгенограммы при измерении толщины эмали

.

Архивы биологии полости рта

,

46

,

1117

—

1125

. 17.

Вако

м.

Харада

т.

Отонари

т.

Отонари-Ямамото

м.

Окубо

м.

Кусугэ

Ю.

Кобаяши

Н.

Мизута

С.

Китагава

H.

а также

Сано

т

. (

2006

)

Надежность измерения линейного расстояния для длины дентального имплантата с помощью стандартизированных периапикальных рентгенограмм

.

Вестник Токийского стоматологического колледжа

,

47

,

105

—

115

. 18.

Муршед

Ф

.(

1971

)

Исследование внутриротовых рентгенографических ошибок, сделанных студентами-стоматологами

.

Хирургия полости рта, стоматология, патология полости рта и радиология полости рта

,

32

,

824

—

828

.19.

Тран

A.M.

Руг

J.D.

Чакон

J.A.

а также

Люк

J.P.

.(

2003

)

Надежность и достоверность компьютерного индекса малых нарушений

.

Американский журнал ортодонтии и челюстно-лицевой ортопедии

,

123

,

349

—

351

.20.

Ливас

C.

Kuijpers-Jagtman

A.M.

Бронкхорст

E.

Деркс

А.

а также

Катсарос

С

. (

2008

)

Количественная оценка поражений белых пятен вокруг ортодонтических скоб с анализом изображений

.

Угловой ортодонт

,

78

,

585

—

590

. 21.

Сариг

Р.

Вардимон

г. н.э.

г.

Суссан

C.

Бенни

Л.

Сарне

О.

Гершковиц

I.

а также

Шпак

N

. (

2015

)

Рисунок толщины проксимальной эмали верхней и нижней челюсти в области контакта постоянного зубного ряда от первого моляра до первого моляра

.

Американский журнал ортодонтии и челюстно-лицевой ортопедии

,

147

,

435

—

444

.22.

Свейн

М.В.

а также

Сюэ

Дж

. (

2009

)

Современное применение Micro-CT в стоматологических исследованиях

.

Международный журнал устных наук

,

1

,

177

—

188

. 23.

Ацу

С.С.

или

П.С.

Кучукесмен

H.С.

Киликарслан

M.A.

а также

Атакан

С

. (

2005

)

Возрастные изменения зубной эмали, измеренные с помощью электронной микроскопии: последствия для керамических ламинатных виниров

.

Журнал ортопедической стоматологии

,

94

,

336

—

341

.

Заметки автора

© Автор 2016.Опубликовано Oxford University Press от имени Европейского ортодонтического общества. Все права защищены. Для получения разрешения обращайтесь по электронной почте: [email protected]

.