Ремонт аппараты сварочные: Ремонт сварочных инверторов своими руками: чиним сварочный аппарат

Содержание

Ремонт сварочного генератора, аппаратов (трансформаторный, инверторный) – мастерская по ремонту в Самаре

Ремонт сварочных аппаратов

Прейскурант на ремонт сварочных аппаратов (без стоимости запчастей)

Сварочный аппарат трансформаторный 220В

Диагностика

Обслуживание ТО (чистка, продувка, смазка)

Ремонт 1 категории сложности

Ремонт 2 категории сложности

Ремонт 3 категории сложности

от 2000

Сварочный аппарат трансформаторный 380В

Диагностика

Обслуживание ТО (чистка, продувка, смазка)

Ремонт 1 категории сложности

Ремонт 2 категории сложности

Ремонт 3 категории сложности

от 2200

Сварочный полуавтомат трансформаторный 220В

Диагностика

Обслуживание ТО (чистка, продувка, смазка)

Ремонт 1 категории сложности

Ремонт 2 категории сложности

Ремонт 3 категории сложности

от 3000

Сварочный полуавтомат трансформаторный 380В

Диагностика

Обслуживание ТО (чистка, продувка, смазка)

Ремонт 1 категории сложности

Ремонт 2 категории сложности

Ремонт 3 категории сложности

от 3500

Сварочный аппарат инверторный

Диагностика

Обслуживание ТО (чистка, продувка, смазка)

Ремонт 1 категории сложности

Ремонт 2 категории сложности

Ремонт 3 категории сложности

от 3000

Сварочный полуавтомат многофункциональный 220В

Диагностика

Обслуживание ТО (чистка, продувка, смазка)

Ремонт 1 категории сложности

Ремонт 2 категории сложности

Ремонт 3 категории сложности

от 3000

Сварочный полуавтомат многофункциональный 380В

Диагностика

Обслуживание ТО (чистка, продувка, смазка)

Ремонт 1 категории сложности

от 1500

Ремонт 2 категории сложности

от 2500

Ремонт 3 категории сложности

от 4000

Аппарат плазменной резки

Диагностика

Обслуживание ТО (чистка, продувка, смазка)

Ремонт 1 категории сложности

от 1500

Ремонт 2 категории сложности

от 2000

Ремонт 3 категории сложности

от 3000

В нашем сервисном центре осуществляется ремонт сварочных аппаратов следующих типов:

  • Трансформаторы
  • Выпрямители
  • Полуавтоматы
  • Сварочные инверторы

Также производится ремонт сварочных агрегатов с бензиновым или дизельным приводом, перемотка сварочных трансформаторов и генераторов, ремонт аргонной сварки, сварочного аппарата Ресанта, и сварочных инверторов.

Продажа запчастей для электро-инструмента

Современные сварочные аппараты — это электротехнические приборы. Они характеризуются простотой конструкции, высокой надежностью и долговечностью эксплуатации. В отличие от простых аппаратов, сварочные инверторы — это электронные устройства. Основные их достоинства — прекрасное качество работ, максимальный комфорт рабочего процесса. Однако, чем больше преимуществ имеет сварочный прибор, тем сложнее его конструкция, что может привести к различным неисправностям и к понижению его надежности.

Даже самое качественное оборудование, ввиду различных причин, может выйти из строя. В таком случае, технике срочно необходим ремонт и сервисное обслуживание.

Сервисный центр «ЭКСПЕРТ-63» выполнит ремонт сварочного оборудования в Самаре быстро, качественно и по доступной цене. Проводить ремонт техники стоит при появлении малейших неисправностей, это поможет предотвратить более масштабные поломки, в частности выход из строя ключевых узлов прибора, запчастей.

Современные сварочные аппараты имеют сложный алгоритм устройства, поэтому попытки устранить неисправность самостоятельно могут привести к усугублению проблемы.

Своевременный качественный ремонт оборудования является гарантией продолжительной эксплуатации, а также отсутствия существенных расходов на капитальный ремонт.

Ремонт аргоновых сварочных аппаратов

Аргонная сварка — наиболее популярный и востребованный вид сварки на сегодняшний день, применяемый в химической и пищевой промышленности, авиа- и автомобилестроении.

При работе используется вольфрамовый электрод, а в качестве защитного газа — аргон. Он обеспечивает надежную защиту сварочной ванны от контакта с атмосферой. Аппарат аргонодуговой сварки представляет собой сложное устройство, рассчитанное на долгий срок использования. При соблюдении всех правил эксплуатации и проведении регулярного технического обслуживания установка исправно прослужит вам долгое время. Если же вы заметили какие-либо неполадки при работе устройства, то вам необходима помощь профессионального сервисного центра. Ремонт аргоновой сварки технически очень непрост и выполнить его могут только высококвалифицированные специалисты, владеющие специальными знаниями и имеющие большой опыт работы. «Эксперт-63» в оперативные сроки проведет ремонт аргонной сварки любой сложности, что поможет вам избежать простоев и убытков.

 

Дата публикации:

Дата изменения:

Ремонт сварочных аппаратов

Полная диагностика неполадок и ремонт сварочных аппаратов в Самаре осуществляют мастера сервисного центра Эксперт-63 – низкие цены и гарантия на работу.

Надежные сварочные аппараты просты в использовании, но в неправильных условиях и при интенсивной эксплуатации часто выходят из строя. Если ваша электротехническая техника перестала включаться или работает с перебоями, то вам лучше отправить ее на диагностику. Доверьте ликвидацию неисправностей мастерам сервисного центра «Эксперт-63». В нашей мастерской по ремонту сварочных трансформаторных, инверторных аппаратов мы проводим:

  • Оценку состояния оборудования;
  • Поиск поврежденных узлов и механизмов;
  • Восстановление частично или полностью испорченных элементов;
  • Полную замену деталей на новые.

Мы обслуживаем технику от мировых производителей и придерживаемся персонального подхода при поиске решений. Ответственное отношение к делу и стоящим перед нами задачам позволяет нам быстро устранять мелкие и крупные поломки. Вместе с нами клиенты избегают необоснованных денежных растрат, потери времени и длительных простоев.

Ремонт сварочных аппаратов в Самаре

Если вы заметили неполадки в работе оборудования для сварки, обратитесь к сотрудникам нашего сервиса. Мы обладаем всеми необходимыми навыками и имеем в распоряжении аппаратуру и измерительные приборы для определения и устранения поломок любой сложности. Выбрав нас, вы можете рассчитывать на комплексный сервис и:

  • Полную диагностику оборудования и внешний осмотр на предмет видимых дефектов;
  • Консультации экспертов по любым вопросам;
  • Индивидуальный расчет стоимости работ и согласование итоговой суммы с клиентом;
  • Оценку рентабельности ремонта;
  • Оригинальные комплектующие для покупки и под заказ;
  • Строгое соблюдение сроков.

Для вас мы полностью отремонтируем трансформаторы, выпрямители и инверторы. По запросу также осуществим ремонт сварочного генератора и других автономных установок, исправность которых влияет на скорость проведения работ на строительном объекте. Наше содействие поможет вернуть абсолютную работоспособность аппаратуре, чтобы вы использовали ее длительное время. Позвоните нашим менеджерам по телефону, чтобы уточнить цены на наши услуги и задать возникшие вопросы. Мы предоставим вам любую информацию и поможем оформить вашу заявку.

 

Статьи

Все статьи

Ремонт рубанков

Осуществляем ремонт рубанков зарубежных и отечественных производителей – выгодные цены, бесплатная диагностика, оригинальные детали, Эксперт-63.

Ремонт фрезера

Сервисный центр Эксперт–63 предлагает ремонт фрезера Makita (Макита), Hitachi (Хитачи), Интерскол, AEG (АЕГ), Bosch (Бош), Dewalt (Деволт) – отремонтировать инструмент, +7 937 982 0002.

 

Ремонт сварочного оборудования в Иркутске

Сервисный центр ООО «Сварочная техника» в г.Иркутск выполняет гарантийный и постгарантийный ремонт, модернизацию сварочного оборудования различных производителей. Сервисный центр является авторизированным центром ремонта и обслуживания оборудования KEMPPI, EWM, BLUE WELD, RILON, NEON, ESAB, Lincoln Electric, ФОРСАЖ, Сварог, Grovers. Для выполнения работ в центре имеется всё необходимое оборудование, материалы и персонал. Ремонт сварочного оборудования осуществляют высококвалифицированные инженеры-электронщики при помощи современного измерительного оборудования. Ремонт сварочного инвертора у нас можно осуществить так-же просто, как и классического сварочного выпрямителя. Мы всегда готовы принять в ремонт и диагностику сварочные трансформаторы, классические и инверторные выпрямители, бензиновые и дизельные агрегаты, генераторы и преобразователи, машины контактной сварки, сварочные полуавтоматы, установки плазменной резки и аргонодуговой сварки.

Мы осуществляем ремонт сварочных инверторов в Иркутске, производим капитальный ремонт тяжёлого сварочного оборудования с возможностью замены всей электроники. После ремонта всё оборудование проходит послеремонтные испытания. Оплата за выполненные работы осуществляется в соответствии действующим прайс-листом за наличный или безналичный расчёт. Если вас интересует ремонт вашего сварочника в Иркутске, то приносите или привозите его к нам на Трактовую 22/3. Теперь вы знаете где можно осуществить срочный ремонт сварочного оборудования в Иркутске. Ниже мы привели фото наших сотрудников за работой и фото сварочного оборудования, поступающего к нам в ремонт (есть очень любопытные экземпляры).

Это был НЕ ОН

Проверяем IGBT транзисторы

Неон горел снаружи, а внутри почти целый

Чтобы меньше пылился

Сначала в мойку

Надежный плечевой ремень

П-подача, Т-ток (сейчас не перепутаешь)

Новая вентиляционная решотка

Neon в паутине или паутина в neone?

Minarc выгорел

Взрыв мозга

На очередь в мойку

Суперклемма заземления

Упал с 5 этажа

Понаехали

Рабочая клемма заземления

Дополнительный кулер с автономным питанием

Ремонтируем даже крашенные выпрямители

Тюнинг

Реставрируем антиквариат

Очередь в ремонт

Ремонт сварочного генератора

Аппарат с пробегом

Часто у нас бывают и американцы

Ремонт сварочного инвертора

Рогатый выпрямитель

Не перепутаешь

Ремонтируем даже такие аппараты

Усиление корпуса сварочника

Форсированный кулер Блювелда

Вот и папкин ремень пригодился

В сварочнике пыли больше чем в пылесосе

Осциллографируем

 

 

 

 

Связаться

Ремонт сварочных инверторов по низкой цене в Москве

Перейти к контенту

Тип ремонта

Стоимость ремонта

Ремонт силовой платы

от 1 600 ₽*

Ремонт блока питания

от 1 500 ₽*

Ремонт платы управления

от 1 400 ₽*

Замена конденсатора, транзистора, теплового рыле

от 300 ₽*

Замена диодного моста

от 600 ₽*

* Окончательная стоимость ремонт может быть оглашена только после проведения бесплатной диагностики в нашем сервисном центре

Последнее десятилетие из-за своей компактности, большим функционалом, разнообразием моделей и доступной ценой инверторный сварочный аппарат пользуется большой популярностью среди потребителей. Машиностроение, судостроение, металлургия, строительство – это лишь маленький список промышленных сфер, в которых отдают предпочтение сварочным инверторам. Это очень надежный и легкоуправляемый аппарат, позволяющий работать даже в труднодоступных местах бесперебойно и довольно продолжительное время.

Но, как и у любой техники, у инверторного сварочного аппарата могут произойти поломки, вызванные нарушением правил эксплуатации, естественным износом компонентов агрегата или механическим воздействием на устройство. Чаще всего ремонт сварочных инверторов требуется при следующих «симптомах»:

  • частое прилипание сварки к металлу;
  • самопроизвольное беспричинное отключение, вызванное замыканием, возникшим от соприкосновения листов магнитных проводов или витков;
  • отсутствие сварочной дуги из-за повреждения сварочного кабеля;
  • шум трансформатора и его перегрев;
  • излишнее потребление электроэнергии, возникшее из-за замыкания на витках катушки.

100% оплата за результат

Предоставляем полный комплект закрывающих документов физическим или юридическим лицам

Бесплатный забор техники

В Москве и Московской области. Подробности уточняйте у менеджеров

Работаем по всей России

Доставка оборудования в наш сервис любой удобной Вам транспортной компанией

Гарантия до 1 года

На произведенные нами работы и оригинальные запасные части

Компонентный ремонт

При ремонте не вносим конструктивных изменений в ваше оборудование

Ремонт от 1 дня

При наличии запасных частей на нашем складе. Диагностика бесплатная.

Ремонт сварочных инверторов в Москве

Специализированный сервисный центр «Ремимплюс», расположенный в Москве, позволяет в сжатые сроки устранить любую неполадку в сварочном инверторе. Благодаря компонентному ремонту промышленных инверторных сварочных аппаратов наше предприятие экономит время на поставке новых блоков и бюджет, инвестируемый в узловой ремонт. Мы специализируемся на всевозможных видах ремонтных работ сварочных аппаратов:

  • диагностика компонентов и выявление неисправных элементов;
  • анализ кодов ошибок;
  • техническое обслуживание сварочного аппарата;
  • замена сетевого выпрямителя;
  • замена интегрального стабилизатора;
  • замена сетевого выпрямителя;
  • замена обмотки высокого напряжения;
  • ремонт трансформатора;
  • ремонт платы управления;
  • ремонт переключателя;
  • устранение неисправностей в области сердечника и др.

Стоимость ремонта сварочных инверторов

Мы не можем дать точные сроки и озвучить итоговую сумму ремонта заранее, так как для этого необходимо провести диагностику неисправного сварочного инвертора. Для желающих сделать ее в нашем сервисном центре данная услуга предоставляется бесплатно.

Наша компания работает по всей России. Для жителей Москвы и Подмосковья мы предлагаем воспользоваться нашей услугой «бесплатного забора техники». Жителям регионов придется обратиться за помощью в известные логистические компании.

Ремонт сварочных инверторов: как сделать заказ?

Консультация по телефону

Позвоните нам и опишите проблему с оборудованием. Будьте готовы назвать его модель при разговоре с нашим специалистом.

Отправка оборудования на осмотр

В Москве и области мы можем забрать его у вас самостоятельно. Для других регионов РФ способ отправки уточните у нашего менеджера.

Оценка стоимости ремонта

Диагностика бесплатна. Мы оценим сроки и стоимость ремонта, о  чем незамедлительно сообщим вам для подтверждения.

Осуществление ремонта

Мы не берем предоплаты. Полную стоимость ремонта с запчастями вы оплатите при получении оборудования обратно. Стоимость работ вы согласовываете до ремонта.

Получение оборудования и оплата

В Москве и области мы доставим оборудование до вас самостоятельно. Для других регионов РФ мы отправим его тем способом, как получили от вас.

FAQ по ремонту сварочных инверторов

Оставьте свои данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время!

Нажимая на кнопку «Узнать стоимость ремонта», вы соглашаетесь на обработку персональных данных.

Ремонт сварочных аппаратов

Главная » Статьи » Ремонт сварочных аппаратов


Ремонт сварочных аппаратов

Сварочные аппараты любого вида, инверторные или полуавтоматы – качественное оборудование, но рано или поздно наступает момент для его ремонта и удаления возникших неисправностей. Ремонт сварочных аппаратов лучше доверить специалистам. Техногенный прогресс обеспечил сварочное оборудование сложными техническими характеристиками эксплуатации и привел к усложнению задач по ремонту оборудования.

В сварочных устройствах стало больше составных элементов, которые составляют основу агрегата, а значит, повышается риск возникновения неисправностей в процессе эксплуатации.

Ремонт сварочного оборудования и устранение любых поломок и неисправностей в нем настоятельно рекомендуется проводить строго в специализированных центрах сервиса.

Квалифицированные специалисты проведут правильную и грамотную диагностику, выявят все неисправности и устранят поломку, с заменой испорченных деталей. Очень часто люди просто не знают, где отремонтировать сварочный аппарат.

Сварочные трансформаторы незаменимы для ручной дуговой и некоторых видов промышленной сварки. Читайте о сварочных трансформаторах.

Среди множества технологий по обработке металла лазерная резка выделяется своей экономичностью и эффективностью. Подробнее читайте здесь.

Места для ремонта:

  • сервисный центр;
  • ремонтный салон.

Выполняющие ремонт компании и фирмы, должны в обязательном порядке иметь разрешительную необходимую документацию.

Специалисты в штате ремонтной компании должны иметь большой опыт работы по ремонту сварочных аппаратов и иметь высокий уровень квалификации.

Все фирмы, осуществляющие ремонт, должны быть оснащены отличной технической базой для тестирования оборудования и проведения ремонта. Если сварочные агрегаты находятся на гарантийном сроке, то все неликвидные детали и запчасти должны заменяться новыми.

Ремонт сварочного аппарата инверторного типа

Сварочный инвертор – электронное устройство. Для диагностики, а также для последующего ремонта сварочных инверторных аппаратов, необходима проверка работоспособности различных элементов электронных схем – резисторов, диодов, транзисторов, стабилитронов и других.

Читайте также:  3 вида сварки металлов

Необходимо умение работать с различной измерительной техникой – вольтметром, осциллографом и др. Ремонт сварочного аппарата инверторного типа предполагает последовательную проверку всех элементов электронной схемы.

Основные операции для диагностики и ремонта:

  • проверка транзисторов;
  • проверка элементов драйвера;
  • проверка выпрямителей;
  • контроль платы управления.

У неисправного транзистора треснут или взломан корпус и видны прогоревшие выводы. Если видимых признаков неисправности транзистора нет, то следует использовать прибор для определения неисправности.

Проверка элементов драйвера производится с помощью омметра. Все выявленные неисправные детали выпаиваются, после чего заменяются работоспособными деталями.

Выходные и входные выпрямители – диодные мосты на радиаторе. Для проверки диодного моста нужно сначала отпаять от него провода и снять с платы. Затем следует прозвонить группу диодов и выявить неисправный диод.

Ремонт инверторных сварок должен заканчиваться обязательной проверкой осциллографом наличия сигналов управления, которые должны поступать на шинки затворов модуля ключей.

Сварочные работы под слоем флюса — качественный метод соединения двух металлов посредством электродуговой сварки, когда ванна расплава — сварочная ванна защищена от атмосферного воздуха слоем порошкообразного флюса. Подробнее о сварке флюсом.

Холодная сварка – это способ соединения металлических деталей без применения температурного воздействия. Об этом типе сварки читайте здесь.

Ремонт сварочных полуавтоматов

Полуавтоматические сварочные аппараты очень удобны и долговечны в эксплуатации.

Они могут быть выполнены на базе инверторов, либо выпрямителей.

Такие агрегаты недорого стоят и отлично подойдут для домашней сварки.

Если начинает искрить, не включается, плохо выполняется шов, плохо плавится проволока и подается, то необходим ремонт сварочных полуавтоматов.

Чрезвычайно похожая на аргонную, плазменная сварка, происходит при помощи потока плазменной дуги. Подробнее о плазменной сварке.

Сварочные работы нужно проводить исключительно в специальной защите. Про сварочные маски хамелеон читайте здесь.

Основные неисправности полуавтоматов, которые не требуют ремонта в специализированных салонах:

  • отсутствует сварочный ток, при этом аппарат работает, а вентилятор крутится;
  • величина сварочного тока другая, чем заявленная;
  • нестабильная дуга, при этом проволока сварочная полностью не расплавляется;
  • подача проволоки неравномерная;
  • неравномерный шов сварки, при этом вольтамперные настройки сделаны правильно.

При отсутствии сварочного тока, нужно дать агрегату охладиться, при этом отключать его от сети не нужно. Проверить целостность проводов, их места соединения.

Если величина сварочного тока значительно отличается от заявленной величины, нужно проверить величину напряжения в сети. Обеспечить соответствие значений напряжений.

Читайте также:  Термокарандаш для сварки

При нестабильной дуге зачищается место сварки, а также крепления зажима от разных загрязнителей и заменить контактный наконечник.

При прерывистой подаче проволоки нужно заменить направляющий канал, заменить ролики и отрегулировать давление.

При некачественном шве, нужно проверить с помощью расходомера подачу газа и заменить, если необходимо газовый диффузор или другие элементы газовой горелки. Использовать газ из другого источника.

Если все проверки проведены и неисправности остались, то требуется ремонт сварочного полуавтомата.

Как отремонтировать сварочный аппарат

Чаще всего неисправности сварочного оборудования связаны с неправильной эксплуатацией и неправильными настройками.

Необходимо знать, как отремонтировать сварочный аппарат самостоятельно. Основные моменты в удалении неисправностей:

  • проверка настройки тока;
  • проверка массы и повреждений кабеля;
  • проверка соединений и сечения проволоки;
  • проверка напряжения в сети.

Перед тем, как обратиться в сервисный центр по ремонту сварочного оборудования, нужно тщательно изучить инструкцию по эксплуатации и отрегулировать настройки.

Если правильно проведена настройка сварочного оборудования, соблюдаются все условия эксплуатации, но возникла поломка, то следует обратиться в сервисный центр, либо ремонтный салон.

Мастер по ремонту сварочного оборудования проведет тщательную диагностику и заменит неисправные детали. Сервисные центры осуществляют ремонт любых типов сварочных агрегатов, в том числе и ремонт точечной сварки.

Контактная сварка – это метод часто используемый в промышленности для соединения однотипных деталей. Читайте о контактной сварке больше.

Среди достаточно большой разновидности аппаратов для сварки, недешевыми, но весьма практичными, удобными и многофункциональными являются сварочные полуавтоматы. Подробнее читайте здесь.

Читайте также:
  • Выбор сварочного стола Сварочный стол представляет собой верстак, предназначенный для помещения сварочных деталей, их фиксации и различных […]
  • 5 видов сварочных горелок и их назначение Сварочная горелка – это основная часть сварочного оборудования. Она отвечает за обеспечение подвода электрического тока при электросварке к […]

metallmaster.org

Ремонт сварочного аппарата своими руками.

Современные сварочные аппараты являются сложным электротехническим оборудованием. Возникающие в процессе работы неисправности могут быть следствием совершенно разных причин. Разобравшись в них, можно без проблем осуществить качественный ремонт сварочного аппарата своими руками.

Основные причины появления неисправностей

Следует отметить, что основными характеристиками сварочных аппаратов являются надежная работа и простота конструкции. Но иногда даже самые лучшие сварочные аппараты выходят из строя.

Основными причинами этого могут быть:

  • неправильная эксплуатация устройств;
  • некорректное подключение аппарата;
  • различные показатели напряжение сети питания и тока.

Зачастую следствием поломок оборудования является их использование в сложных погодных условиях (снег, дождь, повышенная влажность) и в сильно загрязненных помещениях.

К наиболее уязвимому месту сварочных аппаратов относится клеммная колодка. К ней осуществляется подключением кабелей для сварки. Наличие плохого контакта вкупе с максимальным значением тока является причиной сильного перегрева соединяющихся элементов и проводов. На концах обмотки происходит плавление изоляции на проводах. По этой причине происходит замыкание электрической цепи. В данном случае ремонт сварочных аппаратов предусматривает зачистку контактов и их плотное стыкование с греющимся соединением.

Диагностика поломок сварочных аппаратов

Существуют такие основные неисправности аппаратов для сварки:

  • оборудование не включается;
  • самопроизвольно отключается;
  • сильно гудит;
  • перегревается;
  • обрыв сварочной дуги;
  • плохое регулирование тока;
  • сверхлимитное потребление электроэнергии.

Причинами того, что аппарат не включается, могут быть:

  • недостаточное напряжение в сети;
  • срабатывает автомат на щитке;
  • оборудование не работает.

Самопроизвольное выключение сварочного аппарата происходит при срабатывании защитного устройства. Это является следствием замыканий между:

  • проводами;
  • корпусом и проводами;
  • катушечными витками;
  • листами магнитопровода;
  • пробами конденсатора.

Устранение неисправностей предусматривает:

  • выключение сварки из сети;
  • поиск дефекта;
  • восстановление изоляции или замену конденсатора.

А как сделать сварочный аппарат исправным, когда он сильно гудит? Источником повышенного шума является перегрев оборудования. Он может возникнуть вследствие:

  • ослабления болтов, соединяющих элементы магнитопровода;
  • продолжительной работы аппарата;
  • замыкания между сварочными кабелями;
  • поломки механизма для перемещения катушек;
  • нарушения крепления сердечника.

Устранить эти поломки можно посредством:

  • подтягивания крепежных элементов;
  • ремонта механизмов, которые крепят катушки и сердечник;
  • восстановления изоляции в кабелях.

Возникновение чрезмерного перегрева сварочного аппарата связывают с:

  • использованием тока, который превышает допустимое значение;
  • применением электродов с максимальным диаметром;
  • длительным функционированием.

Главное решение данной проблемы – это делать перерывы при сварочных работах и использовать соответствующие оборудованию электроды. Сильный перегрев аппарата может стать причиной замыкания между витками катушки. Изоляция плавится и появляется резкий запах гари. Такая поломка свидетельствует о том, что придется заниматься восстановлением изоляции кабеля или еще хуже перемоткой витков катушки.

Появление мелких искр вместо дуги говорит о том, что произошел ее обрыв. Причинами этой неисправности являются:

  • пробой обмотки с высоким напряжением на цепь;
  • замыкание сварочных проводов;
  • плохой контакт кабеля с клеммами.

Ремонт дуги сварочных аппаратов предусматривает проверку обмотки и проводов. Контакты зачищаются и плотно крепятся к клеммам.

Недостаточная регулировка величины тока при сварке может быть вызвана:

  • поломкой винта регулятора;
  • нарушением движения катушек;
  • замыканием в дроссельной катушке или между зажимами в регуляторе;
  • попаданием мелких предметов.

Для устранения проблем следует снять защитный кожух и провести исследования определенных элементов на наличие неисправностей. В случае обнаружения посторонних предметов их нужно изъять.

Чрезмерное потребление электроэнергии при отсутствии нагрузок свидетельствует о возможном замыкании витков обмотки. Решается данная проблема путем замены изоляции или перемотки катушки.

Нюансы ремонта сварочного инвертора

Самыми удобными устройствами для сварочных работ являются инверторы. С одной стороны с их помощью осуществляется более качественная сварка. Но с другой стороны они являются менее надежными аппаратами по сравнению с трансформаторными или выпрямительными устройствами. Поясняется это тем, что инверторы – это электронные устройства.

Диагностика и ремонт сварочных аппаратов инверторного типа включает проверку эффективной работы диодов, транзисторов, стабилитронов, резисторов и других элементов, входящих в микросхемы. При осуществлении ремонта инверторных сварочных аппаратов необходимо уметь пользоваться различной измерительной техникой: вольтметром, мультиметром, осциллографом. То есть нужно иметь хотя бы небольшой опыт работы с электрическими схемами.

Главной особенностью при проведении ремонта инверторной сварки является то, что очень сложно определяется неисправность аппарата. Инвертор представляет собой несколько электронных модулей, основными из которых являются модули входного, выходного выпрямителей, транзисторы и плата управления с ключами.

По этой причине ремонт сварочного аппарата инвертора сводится к постоянной проверке работоспособности:

  • транзисторов;
  • элементов драйвера;
  • выпрямителей;
  • платы управления.

К наиболее слабым элементам сварочных инверторов относятся транзисторы. Вышедший из строя транзистор имеет треснутый корпус и подгоревшие выводы. Его следует заменить. Если с первого взгляда сложно определить нерабочий транзистор, то они «прозваниваются» мультиметром. Вместо неисправного транзистора обязательно ставят только сходный по характеристикам элемент.

Поломка транзисторов может являться следствием выхода из строя драйвера. Этот элемент проверяется с помощью омметра. Плохой драйвер выпаивается и меняется на аналогичный элемент.

Проверка диодных мостов (так еще называют выходные и входные выпрямители) осуществляется путем снятия их с платы. Отпаивание их от кабеля позволит облегчить работу. Только так поиск поврежденного выпрямителя не будет зависеть от цепи – она может замкнуть. Пробитый диод находится путем прозвона всей группы выпрямителей. Для его эффективного изъятия используется паяльник с отсосом.

Самым сложным модулем инверторного аппарата является плата управления ключами. Нею должен заканчиваться ремонт инвертора. Все сигналы управления, которые поступают на затворы модуля, проверяются с помощью осциллографа.

Видео по ремонту сварочного аппарата:

gid-str.ru

Сварочный аппарат: основные неисправности и ремонт

Покупая сварочный аппарат, мы все сталкиваемся с риском его поломки через какое-то время. Любой технике свойственно ломаться, особенно в тех случаях, когда она эксплуатируется регулярно. Поэтому и рекомендуется выбирать модели надежных производителей, схемы которых хорошо известны мастерам, да и запасные элементы к ним всегда имеются в мастерских.

Если рассматривать неисправности сварочного аппарата, то они зависят от конкретного типа устройства. Это сварочные трансформаторы и инверторные аппараты. Считается, что трансформаторы, имея более простую конструкцию, ломаются значительно реже, нежели инверторы.

Неисправности сварочных трансформаторов

Сварочные трансформаторы обладают значительным весом и работают на частоте 50 Гц. Они неприхотливы в работе и обслуживании, за что и пользуются популярностью до сих пор.

Ремонт сварочных аппаратов данного типа необходим в следующих случаях:

  • При плохом контакте кабелей с клеммной колодкой возникает перегрев места их соединения, результатом которого является расплавление изоляции проводов и возникновение короткого замыкания. Ремонт аппарата сводится к зачистке мест соединения, восстановлению изоляции и обеспечению надежного контакта кабелей с клеммной колодкой.
  • Исчезновение сварочной дуги. Связано с замыканием сварочных проводов, нарушением их контакта с клеммной колодкой, а также ввиду пробоя обмотки.
  • Дымление и сильный нагрев аппарата. Это связано с замыканием витков обмотки в результате длительной работы устройства без охлаждения или вследствие использования излишне толстых электродов. Решается проблема путем перемотки поврежденной обмотки или восстановления ее изоляции.
  • Малый сварочный ток. Причина — неисправность регулятора тока или низкое напряжение сети.
  • Сварочный ток не регулируется. Неисправен механизм регулировки тока. Это может быть замыкание между несколькими зажимами регулятора, неисправность винта регулятора, замыкание в катушках или нарушение их подвижности, а также некоторые иные причины.
  • Самопроизвольное отключение аппарата. Возникает при включении его в сеть из-за срабатывания защиты. Может произойти ввиду замыкания витков катушек с листами магнитопровода или между собой. Либо из-за замыканий между проводами высокого напряжения. Либо из-за пробоя конденсаторов.
Неисправности инверторных сварочных аппаратов

Сварочный инвертор ценится за свою мобильность, то есть, за небольшие вес и габариты. Безотказность устройства зависит от качества его сборки.

Сложность конструкции и обилие большого количества электроники снижают надежность инверторного сварочного аппарата по сравнению со сварочным трансформатором.

По этой же причине диагностировать неисправность достаточно сложно. Требуется проверять всю схему последовательно, с применением специального измерительного инструмента. Например, основные неисправности сварочного аппарата Ресанта лучше всего устранять в специализированной мастерской, где имеется соответствующее оборудование.

Основные поломки аппарата:

  • Залипание электрода даже при наличии функции «антизалипание». Вызывается обычно низким питающим напряжением, использованием удлинителя с сечением провода менее 2,5 мм, подгорание контактов или плохой контакт кабелей.
  • Нестабильная дуга. Неправильная регулировка тока сварки. Ток должен соответствовать скорости сварки, а также диаметру и типу электродов. Так, при снижении скорости сварки должен быть уменьшен сварочный ток.
  • Отсутствие электрической дуги. Причины — обрыв кабеля, перегрев инвертора, выход из строя одной или нескольких деталей на печатной плате, отсутствие «массы».
  • Перегрев инвертора. Может возникнуть при длительной нагрузке без перерывов, при отказе вентилятора охлаждения, а также при наличии толстого слоя пыли на деталях печатной платы.
  • Инвертор не включается в работу. Причины — отсутствует или значительно понижено напряжение питания, неисправности питающего кабеля или розетки, неисправность выключателя, поломка элементов на печатной плате, непригодный удлинитель.

steelguide.ru

Причины поломок сварочного аппарата Ресанта, его ремонт

Такое оборудование, как сварочный аппарат, был всегда востребован. Особенно если он небольших размеров, компактный, работающий при напряжении 220 вольт, что очень удобно при проведении сварочных работ в таких местах, где трудно использовать громоздкие и мощные аппараты. Например, на строительных площадках, в сервисах по ремонту автомобилей, бытовой техники и т.д.

Но, самое главное, сварочный аппарат, вес которого кажется смешным для такого оборудования, иногда он не превышает и 5 кг, из-за его компактности и мобильности легко использовать при ремонте личной техники, строительстве индивидуальных домов, возведении каких-нибудь металлических конструкций на дачных участках и т. д. Одним словом, такой сварочный малыш везде пригодится.

Сейчас современные технологии позволяют изготавливать в широком ассортименте и в большом количестве компактные и мобильные сварочные аппараты, которые используются не только в промышленности, но и дома. Приобрести их можно практически в любом магазине по продаже оборудования. Большой выбор и приемлемая цена сварочных аппаратов позволяют каждому без проблем их купить.

В настоящее время большой популярностью пользуются аппараты для сварки разных моделей латвийской компании Ресанта. Это оборудование высокого качества. В России спрос на сварочные аппараты Ресанта очень высокий. Их удобно транспортировать, потому как размеры и масса позволяют перевозить оборудование даже в багажнике легкового автомобиля. И переносить на небольшие расстояния одному человеку.

Достоинства Ресанты оценили не только профессиональные сварщики, но и любители, не имеющие достаточного опыта в проведении сварочных работ.

Фирма выпускает оборудование для сварки двух типов: сварочный аппарат Ресанта и сварочный инвертор Ресанта. Отличие между ними состоит в том, что первый тип — это трансформаторный агрегат, а второй — инверторный. Те и другие отличаются между собой по разным показателям.

Однако, как бы ни был надёжен аппарат, и какой бы ни был у него запас прочности, рано или поздно из строя может выйти какая-нибудь деталь, и ему понадобится ремонт. Также как не существует в природе вечного двигателя, так нет и вечных механизмов. Поломки неизбежны и у сварочного аппарата «Ресанта», и у инвертора Ресанта. Рассмотрим общие признаки и причины того и другого типа сварочного оборудования латвийской фирмы, приводящие к ремонту.

Признаки и причины поломок сварочного инвертора

Признаки, по которым можно определить, что сварочному инвертору Ресанта требуется ремонт:

  • залипание электрода
  • нестабильность электрической дуги
  • отсутствие дуги
  • перегрев аппарата
  • инвертор не включается

Причины неисправности

Залипание электрода происходит в случаях:

  • низкого напряжения
  • использование удлинителя сечением менее 2,5 мм
  • подгорели контакты
  • плохой контакт кабелей

Нестабильность электрической дуги вызвана:

  • неправильной регулировкой тока сварки
  • несоответствие типа и диаметра электродов

Отсутствие дуги вызвано следующими причинами:

  • обрывом кабеля
  • перегревом инвертора
  • отсутствием «массы»
  • отказом печатной платы, где вышли из строя одна или даже несколько деталей

Перегрев аппарата может случиться тогда, когда:

  • он работает длительное время при полной нагрузке без перерыва
  • отказал вентилятор охлаждения
  • на деталях печатной платы большой слой пыли

Причинами, когда инвертор после нажатия на кнопку «Пуск» не запускается. т.е. не начинает работать, могут быть следующими:

  • отсутствует совсем или низкое напряжение питания
  • неисправны что-либо: кабель, розетка или выключатель
  • на печатной плате произошла поломка какого-нибудь элемента
  • требуется замена удлинителя

Поломки сварочного аппарата

Причины поломок, из-за которых часто сварочные агрегаты ремонтируются:

  • плохой контакт на клеммах
  • короткое замыкание в цепях с высоким напряжением
  • ослабление стягивающих пластины трансформатора болтов
  • перегрузки в работе трансформаторного блока
  • ослабление крепления сердечника или механизма передвижения катушек
  • перегрев сварочного аппарата
  • низкое напряжение в сети

Любая фирма-изготовитель дорожит своей репутацией и не станет выпускать некачественную продукцию. Однако, какой бы ни была хорошей сборка того же сварочного аппарата, в процессе работы от вибрации, постоянной транспортировки и т.д. , контакты на клеммных колодках, к которым подключаются сварочные кабеля, ослабевают. И как результат, в местах соединения происходит сильный нагрев деталей, что приводит к их разрушению и короткому замыканию в сети, и следовательно, к ремонту. Чтобы не допустить этого, нужно регулярно следить за контактами на клеммах, и, если необходимо, соединительные контакты перебрать и зачистить, обеспечив тем самым плотный контакт всех частей.

Нередко бывает, что сварочный аппарат во время работы вдруг сам может отключиться. А случается это потому, что в цепи высокого напряжения произошло короткое замыкание. В этом случае необходимо, установив дефектное место, устранить неисправность.

Ослабление стягивающих пластины трансформатора болтов, перегрузки в работе трансформаторного блока сварочного аппарата, а также ослабление крепления сердечника или механизма передвижения катушек приводят к перегреву трансформатора агрегата.

Если сварочный аппарат перегревается, то ему необходимо сделать «передышку». Перегрев оборудования возможен при его интенсивной работе. В таких случаях, чтобы агрегат не вышел из строя, рекомендуется уменьшить рабочий ток или пользоваться электродами меньшего диаметра, иначе дело может закончиться ремонтом.

В случае когда аппарат «не тянет», причину следует искать в напряжении электросети или регуляторе тока сварки.

Основные виды ремонтных работ

Некоторые мелкие поломки Ресанты можно устранить самим, не прибегая к помощи специалистов. Но бывает и так, что требуется серьёзный ремонт. В этом случае лучше всего обратиться в сервисный центр. Там, например, могут произвести замену:

  • вентилятора
  • платы инвертора
  • трансформатора
  • диодного выпрямителя
  • конденсаторов
  • и других деталей

А также выполнить ремонт:

  • платы управления
  • блока питания
  • модуля управления
  • IMS модуля
  • основной платы

Чтобы меньше ремонтировать свой аппарат для сварочных работ, старайтесь правильно его эксплуатировать. И тогда не нужно будет часто тратиться на ремонт.

Если же случилась неприятность с вашим агрегатом, то восстановить его не составит особого труда. Стоит лишь обратиться в центр по ремонту, и там окажут необходимую помощь.

  • Автор: Александр Романович Чернышов

stanok.guru


Смотрите также

  • Сварочный аппарат инверторный ресанта саи 190к компакт
  • Выпрямитель сварочный двухпостовой
  • Гост сварочные соединения и швы
  • Автоматический сварочный аппарат для металла
  • Какой сваркой варить кузов авто
  • Полуавтомат сварочный своими руками
  • Сварка пвдф
  • Сварочный инвертор кемпи
  • Конденсаторная сварка
  • Режимы полуавтоматической сварки
  • Клей алмаз холодная сварка

Ремонт сварочных аппаратов — сервисы Санкт-Петербурге

Ремонт сварочных аппаратов в Санкт-Петербурге — 68 адресов мастерски, сервисных центров и частных мастеров: выберите сервис, либо оставьте заявку и мастер перезвонит Вам.

5.0

2 отзыва

Спасаем электрожизни!

5.0

2 отзыва

Сервис проверен 🙂

Космонавтов пр-т, д.38 (ТК Пловдив)

( напротив касс Пловдив )

м. Московская

Срочный ремонт

Выезд мастера

Вызов курьера

Телефон

2. 8

2 отзыва

Спасаем электрожизни!

2.8

2 отзыва

Сервис проверен 🙂

Науки пр-т, д.21к1

м. Академическая

Срочный ремонт

Выезд мастера

Вызов курьера

Телефон

5.0

2 отзыва

Спасаем электрожизни!

5. 0

2 отзыва

Сервис проверен 🙂

Наставников пр-т, д.35

м. Ладожская

Срочный ремонт

Выезд мастера

Вызов курьера

Телефон

5.0

9 отзывов

Спасаем электрожизни!

5.0

9 отзывов

Сервис проверен 🙂

Белы Куна ул. , д.24к1 (м-н Пятерочка, 2 этаж)

( 2 этаж )

м. Международная

Срочный ремонт

Выезд мастера

Вызов курьера

Телефон

5.0

10 отзывов

Спасаем электрожизни!

5. 0

10 отзывов

Сервис проверен 🙂

Антонова-Овсеенко ул., д.20

м. Улица Дыбенко

Срочный ремонт

Выезд мастера

Вызов курьера

Телефон

5.0

2 отзыва

Спасаем электрожизни!

5.0

2 отзыва

Сервис проверен 🙂

Руставели ул. , д.66

м. Гражданский проспект

Срочный ремонт

Выезд мастера

Вызов курьера

Телефон

5.0

3 отзыва

Спасаем электрожизни!

5.0

3 отзыва

Сервис проверен 🙂

Морская наб., д.35к1

м. Зенит

Срочный ремонт

Выезд мастера

Вызов курьера

Телефон

5.0

3 отзыва

Спасаем электрожизни!

5.0

3 отзыва

Сервис проверен 🙂

пр Маршала Жукова 35-1

( 2 этаж ТК ЮГО-ЗАПАД )

м. Проспект Ветеранов

Срочный ремонт

Выезд мастера

Вызов курьера

Телефон

5.0

1 отзыв

Спасаем электрожизни!

5.0

1 отзыв

Сервис проверен 🙂

Ленинский 72-1

( Вход с улицы Доблести )

м. Проспект Ветеранов

Срочный ремонт

Выезд мастера

Вызов курьера

Телефон

4.9

4 отзыва

Спасаем электрожизни!

4.9

4 отзыва

Сервис проверен 🙂

Авиаконструкторов 5-2

( 2 этаже ТК Космос )

м. Комендантский проспект

Срочный ремонт

Выезд мастера

Вызов курьера

Телефон

5.0

2 отзыва

Спасаем электрожизни!

5.0

2 отзыва

Сервис проверен 🙂

Будапештская 87-3

( 1 этаж )

м. Дунайская

Срочный ремонт

Выезд мастера

Вызов курьера

Телефон

5.0

1 отзыв

Спасаем электрожизни!

5.0

1 отзыв

Сервис проверен 🙂

Пионерская 21

м. Чкаловская

Срочный ремонт

Выезд мастера

Вызов курьера

Телефон

5. 0

1 отзыв

Спасаем электрожизни!

5.0

1 отзыв

Сервис проверен 🙂

Энгельса 113к1

( на 1 этаже ТК )

м. Озерки

Срочный ремонт

Выезд мастера

Вызов курьера

Телефон

3. 5

3 отзыва

Спасаем электрожизни!

3.5

3 отзыва

Сервис проверен 🙂

Комендантский проспект, 4 к2 лит А

м. Комендантский проспект

Срочный ремонт

Выезд мастера

Вызов курьера

Телефон

2.8

2 отзыва

Спасаем электрожизни!

2. 8

2 отзыва

Сервис проверен 🙂

ул. Харченко, 12

( цокольный этаж, вход со двора на углу южной части здания )

м. Лесная

Срочный ремонт

Выезд мастера

Вызов курьера

Телефон

5. 0

2 отзыва

5.0

2 отзыва

Петергофское ш., 51

( 1 этаж )

м. Проспект Ветеранов

Телефон

5.0

1 отзыв

5.0

1 отзыв

Пионерская, 21

м. Чкаловская

Телефон

нет отзывов

Все поправимо!

нет отзывов

Ул Седова 49

( 81 )

м. Ломоносовская

Телефон

5.0

3 отзыва

Скорая помощь для Вашей электроники

5.0

3 отзыва

проспект Ветеранов дом 147,

( второй этаж, офис №49 )

м. Проспект Ветеранов

Телефон

нет отзывов

нет отзывов

Кантемировская ул. , д.17

м. Лесная

Телефон

5.0

4 отзыва

Мы всегда рады починить, спаять, устранить дефект в любой технике

5.0

4 отзыва

Сервис проверен 🙂

Всеволожск, Христиновсикий 28

( 2 этаж )

м. Девяткино

Телефон

нет отзывов

Ремонтируем сами Есть схемы от производителей Есть видеофиксация ремонта

нет отзывов

проспект Стачек 90

( вход в Копи Центр OQ )

м. Автово

Телефон

5.0

1 отзыв

5.0

1 отзыв

Шушары, Первомайская ул., д.24

м. Купчино

Телефон

нет отзывов

Сервисный центр оказывает услуги по ремонту любой электроники, как бытового, так и профессионального назначения. В сжатые сроки и ка… Подробнее

Сервисный центр оказывает услуги по ремонту любой электроники, как бытового, так и профессионального назначения. В сжатые сроки и качественно мы выполним ремонт любой электроники — бытовой техники и электроники, телефонов и смартфонов, планшетов, компьютеров и ноутбуков, оргтехники, аудио и видео техники, техники для красоты и здоровья, электротранспорта, источников питания, и многих других электронных устройств. Также выполняем ремонт отдельных плат и блоков, в том числе от промышленного оборудования. Предлагаем выездные услуги для частных лиц и организаций — ремонт оргтехники и крупной бытовой техники. Ремонт выполняется профессиональными мастерами. Серьезная техническая база и опытные инженеры позволяют нам делать такие ремонты, которые не всегда под силу другим сервисным компаниям. На все выполненные работы даётся гарантия.
Свернуть

нет отзывов

Новочеркасский проспект, 36к1

м. Новочеркасская

Телефон

нет отзывов

нет отзывов

Руставели 66

( магнит )

м. Гражданский проспект

Телефон

5.0

2 отзыва

Новатор — лучше,чем сервис.

5.0

2 отзыва

Сервис проверен 🙂

Шостаковича 5 корпус 1 подъезд 13

м. Проспект Просвещения

Телефон

5.0

1 отзыв

5.0

1 отзыв

Сервис проверен 🙂

улица Савушкина, 141

( Меркурий )

м. Беговая

Телефон

нет отзывов

нет отзывов

Краснопутиловская ул., д.26

м. Автово

Телефон

нет отзывов

Скорая помощь для Вашей электроники

нет отзывов

проспект Ветеранов дом 53

( павильон «В ремонт» )

м. Проспект Ветеранов

Телефон

5. 0

4 отзыва

Ремонтируем недорого!

5.0

4 отзыва

Сервис проверен 🙂

ул. Подвойского, 15, Санкт-Петербург

( Цокольный этаж )

м. Улица Дыбенко

Телефон


Задайте вопрос или оставьте отзыв

Ремонт сварочных аппаратов

Содержание

  • Как правильно организовать ремонт сварочного инвертора
  • Восстанавливаем сварочный инвертор, полный курс выживания
    • Этап первый, определяем проблемы внешним осмотром платы
    • Второй этап ремонта, проверяем цепи прозвонкой
    • Как проверить целостность драйвера
    • Простейший ремонт сварочного аппарата
  • Заключение

Разница между старым сварочным трансформатором и новым инверторным сварочником примерно такая же, как между первыми автомобилями «Даймлер Бенц» и современным «Мерседесом». Инвертор значительно легче своего неподъемного предшественника, имеет встроенные функции, о которых ранее можно было только мечтать, например, возможность контроля величины сварочного тока или функция предотвращения залипания электрода. Но у великолепно задуманной идеи есть существенный недостаток – электронная начинка выходит из строя значительно чаще, чем у «старичков», а ремонт инверторных сварочных аппаратов требует немалых знаний и навыков. Любая попытка отремонтировать оборудование вслепую, без подготовки, чревата пожаром или даже травмой.

Как правильно организовать ремонт сварочного инвертора

Разумеется, ситуации, когда электронный сварочный аппарат сгорает, как свечка, и не подлежит дальнейшему ремонту, случаются крайне редко. На практике ремонт сварочного аппарата может оказаться намного проще, чем казалось в первый момент. В 90% случаев из строя выходят силовые цепи, в 50% — чувствительные управляющие элементы схемы. Но чтобы выполнять ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками, мало одного желания, как минимум, потребуется следующее оборудование:

  • Цифровой тестер или мультиметр, все равно какой, можно с функцией проверки транзисторов;
  • Паяльная станция, можно самодельная, но обязательно с регулируемым по температуре феном и исправным низковольтным паяльником;
  • Нагрузочный реостат.

Кроме перечисленного, для работы может потребоваться шприц для откачки припоя, кисточка, спирт, лупа, сильный фонарик, лампа накаливания с проводами, ну и, конечно, справочники для заказа запасных частей.

Совет! У большинства профессиональных ремонтников имеется в распоряжении осциллограф. Для ремонта электроники, по сути, незаменимая вещь, если дело касается проверки работы системы управления аппарата.

Не факт, что осциллограф потребуется для ремонта сварочного аппарата своими руками, но в особо сложных случаях без него просто не обойтись.

Восстанавливаем сварочный инвертор, полный курс выживания

Перед тем как раскрывать аппарат и вникать в детали поломки, необходимо выяснить у сварщика две основные подробности. Во-первых, необходимо выяснить, как и в каких условиях произошла поломка сварочного инвертора, и во-вторых, были ли попытки выполнить ремонт другими специалистами.

Проблема заключается в том, что «любители» нередко заменяют заводские детали первыми попавшимися под руку компонентами. Без схемы восстановить номинал и марку детали, что крайне важно для качественного ремонта сварочного аппарата, очень сложно.

Процесс восстановления сварочного аппарата выполняется в три этапа:

  1. Разборка устройства и осмотр внутренних повреждений;
  2. Последовательная диагностика и устранение выявленных проблем;
  3. Испытание и проверка работоспособности сварочного аппарата не на искру, как делает большинство любителей, а на балластный реостат большой мощности.

Нередко любительский ремонт сварочных аппаратов заканчивается проверкой, зажигается дуга или нет. Использование реостата позволяет проверить один из основных параметров работоспособности сварочного инвертора – способность к регулировке и подстройке сварочного тока под нагрузкой.

Перед тем как приступать к ремонту, нужно разобраться и выяснить для себя, как устроен аппарат, и в чем особенности его работы. Например, посмотреть типовую схему или блок схему, тогда станет понятно, что и где находится на плате.

Этап первый, определяем проблемы внешним осмотром платы

Чтобы получить доступ к внутренней начинке сварочного агрегата, необходимо освободить электронную плату от корпуса и сетевого шнура.

Совет! Если перед ремонтом аппарат включался в сеть для проверки, перед разборкой сварочного инвертора осторожно замкните выходные муфты под сварочные шланги с помощью пары проводов и обычной лампы накаливания 100-150 Вт. Это поможет избежать ударов током.

Для разборки нужно снять два-четыре винтовых или саморезных крепления корпуса и вытащить из и соединительных фишек провода. Для ремонта остается голая плата, утыканная электронными деталями. Первым делом осматриваем ее, стараемся выявлять критические для ремонта сгоревшие или поврежденные элементы, подгоревшие дорожки платы, черные резисторы и раздувшиеся конденсаторы.

В подавляющем большинстве случаев выходят из строя и подлежат ремонту следующие элементы платы сварочного аппарата:

  • Балластное мощное сопротивление, разряжающее конденсаторы в силовом блоке схемы. Если питающий блок исправен, то при попытке включить сварочный аппарат конденсаторы моментально наберут немаленькую емкость и напряжение под 300В. Если в ходе ремонта, при отсутствии резистора, включить аппарат сварочный и случайно коснуться руками клемм, получите крайне болезненный удар током, почти как электрошоком;
  • Полевые транзисторы-ключи. Их легко найти, они всегда установлены на массивных алюминиевых радиаторах. Если сгорело сопротивление, почти всегда требуется ремонт и замена как минимум одного из транзисторов;
  • Если не регулируется сварочный ток, то, скорее всего, потребуется ремонт драйвера, одного из его каналов или операционного усилителя, входящего в схему управления.

Разумеется, приведенный перечень для ремонта является наиболее распространенным, но не исчерпывающим. Например, может сгореть термодатчик, следящий за перегревом сварочного аппарата, токовый трансформатор, работающий в паре с операционником, элементы входного диодного моста и многое другое. Поэтому ремонт сварочного аппарата необходимо начинать с прозвонки элементов по цепи.

Второй этап ремонта, проверяем цепи прозвонкой

В ходе ремонта нужно проверить самые нагруженные элементы платы. Переворачиваем ее тыльной стороной кверху и острыми щупами тестера, продираясь сквозь слой защитного лака, проверяем наличие короткого замыкания. Первоначально проверим, не пробит ли выпрямительный диодный мост на выходе. Ремонт диодов — довольно редкая вещь, если внутрь сварочного аппарата не попала вода или не произошло КЗ на шнуре. Аналогично меряем мост на входе.

После блока питания переходим к самым ответственным местам силовой части схемы. Это пара мощных конденсаторов и ключи на полевых транзисторах. Для ремонта необходимо установить наличие сопротивления между коллектором и эмиттером, или правильнее – переходы сток-сток, сток-затвор. В 99% случаев полевые транзисторы выходят из строя первыми, как результат — короткое замыкание между коллектором и стоком.

Кроме них, вторым кандидатом на ремонт и замену является драйвер платы сварочного аппарата. Но для его ремонта потребуются очень серьезные навыки и знания. Поэтому, если после замены транзисторов будут определены неисправности в каналах драйвера, лучше поручить его ремонт более квалифицированному специалисту.

Как проверить целостность драйвера

Забегая вперед, можно сказать, что после демонтажа ключей или полевых транзисторов потребность в ремонте драйвера первоначально определяют по состоянию опорных резисторов, соединяющих канал драйвера с затвором полевого транзистора — ключа. Для этого просто пальцем по плате проследим дорожку от места затвора до первого резистора. Проверяем его на обрыв, если сопротивления резисторов в каждом канале примерно совпадают, то на 99% можно считать, что устройство управления в рабочем состоянии.

В противном случае для ремонта сварочного аппарата придется обращаться к специалисту.

Простейший ремонт сварочного аппарата

Для ремонта агрегата потребуется снять старые транзисторы и заменить их новыми деталями. Каждый ключ крепится к массивному алюминиевому радиатору болтиком. После снятия болтов выворачивают саморезы крепления радиаторов. Для ремонта потребуется аккуратно выпаять полевой транзистор с помощью фена паяльной станции, делается это с максимальной осторожностью, чтобы не повредить дорожки и навесной монтаж. При выпаивании транзистор должен выйти без усилия, в противном случае поднимутся дорожки, и стоимость ремонта сварочного аппарата может подскочить в несколько раз. Место выпайки нужно освободить от припоя с помощью груши или шприца и очистить от пригорелого лака.

Перед установкой новых полевых транзисторов – ключей нужно выполнить ремонт балластного сопротивления. Вместо старого резистора, впаиваем новую деталь на 47 Ом, 10 Вт. Кроме того, прозваниваем конденсаторы и супрессоры, установленные по схеме на дорожках полевиков.

Чтобы продолжить ремонт, необходимо проверить форму и размер сигнала, приходящего по каждому каналу драйвера на затворы своего ключа — полевого транзистора. Перед тем как подключить осциллограф, между стоком и затвором рекомендуется выполнить навеску в виде конденсатора в несколько сот пикофарад, тем самым имитируется емкость затвора транзистора. Такой способ позволяет в ходе восстановления платы сварочного аппарата оптимальным образом нагрузить каждый канал драйвера, поэтому сигнал приходит в том виде, в котором он существует в реальных условиях при проведении сварочных работ.

После напайки конденсаторов подключаются щупы осциллографа, и включается питание платы сварочного аппарата.

Форма сигнала подтверждает, что ремонт выполнен правильно, на затворы транзисторов приходит сигнал от драйвера нужной формы и величины.

Осталось только закрепить новые полевые транзисторы с нанесенной теплоотводящей пастой на алюминиевых радиаторах. Радиаторы устанавливаются на плату, а ножки транзисторов поочередно запаиваются. Восстановление сварочного аппарата практически закончено, осталось только испытать устройство.

Заключение

Для этого подключаем к выводным контактам платы сварочного аппарата лампу на 40 Вт и включаем ее, если лампа загорелась вполнакала, значит, восстановление выходных цепей выполнено успешно. Чтобы удостовериться в полной работоспособности аппарата, к муфтам сварочных шлангов подключают реостат и тестером измеряют напряжение на выходных клеммах. Если поворотом ручки напряжение на клеммах муфты плавно меняется от 60 В до 10 В, значит, аппарат полностью исправен, в противном случае нужно менять операционный усилитель в цепи регулировки.

  • Как правильно выбрать дрель для дома
  • Как выбрать электролобзик
  • Какой перфоратор выбрать для дома
  • Выбираем электрические ножницы правильно

Капитальный ремонт сварочного аппарата | Ремонтно-сварочная служба

MeltingTogether осуществляет ремонт и капитальный ремонт различных типов сварочных аппаратов и всех их отдельных узлов. Поставляем запчасти для сварочных аппаратов. Ниже вы найдете список товаров, которые мы ремонтируем. Если вашей детали нет в списке, пожалуйста, свяжитесь с нами и получите бесплатную консультацию.

Устройство для сварки рулонов в сборе

Сварочная головка

Зажим внахлестку

Поворотный зажим

Высекатель

Центрирование полосы

Carriage Drive

Система охлаждения

Контроллер сварного шва

Пневматическая установка

Гидравлическая установка

Электрическая установка

Безопасность

Корпусы

Ремонт сварной головки

Ремонт швадрянной головки с помощью Pneumatic Gear.

  • 1. Заказчик столкнулся с множеством проблем с разрывом сварного шва в процессе производства. Это привело к дополнительным затратам и большому времени простоя.
  • 2. Сварочный процесс был нестабильным. В то время как один сварной шов был хорошим, следующий сварной шов был плохим (слишком холодным).
  • 3. Проблемы возникли неожиданно.
  • 1. Мы начали проверку. Проверил чертежи и сделал правильные допуски и выравнивания для корпуса сварочной головки, вала и серебряных контактов. И мы выбрали правильные материалы.
  • 2. Мы провели капитальный ремонт и испытали сварочную головку и редуктор на нашем испытательном стенде.
  • 3. Установили сварочные головки в комплекте с пневматическим редуктором для привода сварочного колеса и запустили производство (важно соосность в линии).
  • 4. Мы рекомендовали заказчику запасной комплект сварочных головок, профилактическую замену и ремонт каждые 12 или 18 месяцев для поддержания непрерывности и качества сварного шва.

Капитальный ремонт шарнирного зажима

Капитальный ремонт шарнирного зажима сварочного аппарата Taylor Winfield

  • 1. Изношена направляющая. Из-за этого позиционирование полосы не гарантировалось и в результате этого в процессе производства иногда нарушались сварные швы.
  • 2. У заказчика не было равноценного запасного шарнирного зажима, но у него на складе был старый шарнирный зажим AI Welder.
  • 1. Компания MeltingTogether использовала старый сварочный зажим AI Welder заказчика и разработала конструкцию, чтобы восстановить его для сварочного аппарата Taylor Winfield.
  • 2. Компания MeltingTogether также провела капитальный ремонт – механическую, электрическую, пневматическую и новую систему смазки.
  • 3. Демонтировали существующий хомут со станка Taylor Winfield и установили в отремонтированный хомут.
  • 4. Затем мы провели капитальный ремонт зажима, снятого с машины Taylor Winfield, и установили его на другой сварочный аппарат заказчика.

Ремонт сварочного оборудования в компании MeltingTogether

Компания MeltingTogether совершенствует свои услуги с 1999 года. Мы являемся специалистами в области сварки и капитального ремонта машин контактной и барабанной сварки.

Мы занимаемся сваркой швов и ремонтом сварочного оборудования. Вы можете легко купить запчасти для сварочного оборудования в нашем MeltingTogether сервисный центр или воспользуйтесь нашими услугами по капитальному ремонту для безопасного ремонта вашего сварочного оборудования.

Все начинается с запроса

Когда клиент отправляет запрос, MeltingTogether рассматривает запрос и может попросить вас предоставить чертежи вашей машины, а также технические требования (механические, электрические, пневматические, охлаждающие и т. д. ) Нам также нужно будет знать причину, по которой вы хотите отремонтировать свой сварочный аппарат.

Имея эту информацию, мы можем предоставить вам стоимость осмотра, а также стоимость восполнения недостающих чертежей.
После согласования цены заказчику необходимо отправить деталь или машину на наш испытательный центр в Нидерландах.

Наши услуги

  • Глубокая инспекция

    Наша глубокая инспекция состоит из тестирования машины или внутренних частей сварочного аппарата по прибытии в наш испытательный центр. Как только мы лучше понимаем текущее состояние машины, мы разбираем ее для очистки. Затем мы делаем замеры деталей и сравниваем их с чертежами, предоставленными заказчиком. Если чертежа каждой детали еще нет, мы создадим их.

  • Отчет о проверке

    В отчете о проверке мы сообщаем вам текущее состояние сварочного аппарата, размеры и фотографии по прибытии, а также возможные улучшения, которые можно внести в продукт. Мы также составим коммерческое предложение по стоимости и срокам, которые потребуются для завершения капитального ремонта.

    Клиент всегда может посетить испытательный центр, чтобы взглянуть на машину и лично обсудить инновационные идеи с нашей командой. Если вы находитесь далеко, мы, конечно, всегда можем организовать видеозвонок.

  • Капитальный ремонт и ремонт оборудования

    Мы следуем специальной процедуре капитального ремонта, чтобы обеспечить эффективность и результативность сварки. После того, как клиент ознакомился с отчетом об инспекции и подтвердил, что он хотел бы продолжить, можно начинать капитальный ремонт. Капитальный ремонт будет проводиться конкретно по ранее обсужденному отчету о проверке. Ремонт сварочной головки выполняется на нашем испытательном стенде.

  • Испытания и обследования

    На последнем этапе MeltingTogether проверяет долговечность оборудования. Всестороннее тестирование свариваемого компонента проводится перед его посадкой и доставкой. В нашем случае испытание и применение отремонтированной сварочной головки производится для того, чтобы убедиться в универсальности сварного шва, выполненного на рассматриваемом сварочном оборудовании.

  • Техническая поддержка и поддержка продукции

    Могут возникнуть некоторые проблемы с вашей линией сварочного аппарата по другим причинам, при которых капитальный ремонт не требуется. Мы можем решить такие проблемы: Типичным решением таких проблем является хранение компонентов: всегда рекомендуется иметь хороший запас компонентов, чтобы избежать потери энергии и времени в текущем проекте. Мы предоставляем вам эти запасные части, чтобы помочь увеличить производительность.

Почему вам стоит нанять компанию MeltingTogether?

При выборе специалиста по сварке рулонов важно обратить внимание на политику его работы, дополнительные услуги и функции, которые он предлагает. Чтобы помочь, вот наш:

Наши услуги

Мы обеспечиваем высококачественную сварку с использованием лучших сварочных кругов для вашей машины для сварки рулонов и используем наиболее подходящий материал для капитального ремонта с использованием этих деталей сварочного колеса.

Наша международная команда специалистов по сварке состоит из экспертов, знакомых с линиями машин для сварки рулонов, а также ремонтом сварочных головок и капитальным ремонтом сварочных аппаратов.

Мы предоставляем всем нашим клиентам рекомендацию о том, сколько и какие запасные части должны храниться для сварочного аппарата. Мы также предлагаем необходимые компоненты и регулярно заменяем их через 12-18 месяцев, чтобы избежать износа. Мы можем предоставить инструкции по управлению запасами и требованиям.

Все капитальные ремонты сварочной головки выполняются на лучшем оборудовании, которое постоянно обновляется. Это необходимо для обеспечения универсальности свариваемой детали.

Мы оказываем поддержку в области сварки нашим заказчикам и клиентам, чтобы повысить и максимизировать эксплуатационную эффективность и долговечность, сведя к минимуму затраты и простои оборудования. После наших услуг, вероятно, ожидается снижение потерь в работе.

Наши особенности

Мы мастера и специалисты по ремонту сварочного оборудования.

Наша команда экспертов выполнит капитальный ремонт, отремонтирует необходимые детали и модернизирует систему для обеспечения надлежащего функционирования оборудования.

Постоянное руководство и поддержка со стороны нашей команды.

Мы обеспечим высококачественные, долговечные детали и можем предложить капитальный ремонт запасных частей.

Мы следим за всеми видами ремонта сваркой головки блока цилиндров, контактной сваркой и услугами по капитальному ремонту связанных с ними узлов.

Ремонт сварочных аппаратов | Oxygen Service Company

Отказ оборудования может привести к дорогостоящему простою. Но с Oxygen Service Company в качестве поставщика услуг по ремонту сварочных аппаратов вы можете быть уверены, что останетесь на правильном пути.

Быстрый и доступный ремонт сварочных аппаратов

OSC располагает самой большой командой специализированных техников, прошедших обучение на заводе, на Среднем Западе. Наша команда имеет навыки, чтобы отремонтировать все ваше сварочное и режущее оборудование. Работа может быть выполнена на вашем объекте через наш полный отдел обслуживания и запасных частей или в одной из наших современных ремонтных мастерских в Сент-Поле или Саук-Рапидс.

В качестве авторизованного центра заводского обслуживания и гарантийного ремонта таких поставщиков, как Miller, ESAB Welding and Cutting, Hypertherm , Fronius и Lincoln Electric , мы гарантируем удовлетворение клиента каждым ремонтом. А когда вам нужны быстрые решения, чтобы избежать дорогостоящих простоев, мы также предлагаем экстренные услуги, чтобы вы могли вернуть свой проект в нужное русло.

Эти ребята знают толк в сварке. Я также покупаю здесь CO2 и пивной газ для своих домашних кранов. Они быстрые, эффективные и действительно знающие.

– Брайон В., Заказчик

Команда сертифицированных специалистов по ремонту сварочных аппаратов

Команда сертифицированных технических специалистов OSC всегда в курсе последних отраслевых решений для различного оборудования. Наши услуги включают:

  • Калибровка станка
  • Ремонт аппаратов MIG, TIG, аппаратов для сварки электродом и плазменной резки
  • Ремонт горелок MIG и TIG
  • Ремонт ацетиленовых, плазменных, кислородных и пропановых горелок
  • Ремонт и восстановление регулятора и манометра

Если вы не видите свою машину в нашем списке, свяжитесь с нами сегодня. Мы поведем вас в правильном направлении, чтобы вы могли быстро найти решения.

Обеспечение ремонта и профилактического обслуживания сварочного оборудования

Профилактическое обслуживание имеет решающее значение для вашего сварочного и режущего оборудования. Благодаря программе профилактического обслуживания OSC вы можете быть уверены, что ваше оборудование всегда будет исправно работать. Вы можете запланировать услуги PM на год вперед, чтобы обеспечить оптимальную производительность и производительность. Независимо от того, проводится ли техническое обслуживание ежегодно или ежеквартально, наши технические специалисты, прошедшие обучение на заводе, эффективно проверят, откалибруют и отремонтируют ваше оборудование на месте или в одном из наших цехов. А когда вы присоединитесь к нашей программе технического обслуживания, мы предоставим отчет о проверке после завершения каждого обслуживания.

Эффективная мастерская по ремонту сварочных аппаратов

Для вашего удобства мы предлагаем консультации и услуги по ремонту в нашей современной мастерской. Сварочное оборудование может выйти из строя из-за таких осложнений, как грязные фильтры, изношенные приводные ролики, отказ приводов двигателя и т. д. OSC располагает инструментами и опытом для решения любых проблем с оборудованием. Мы понимаем, что вы не можете позволить себе простой проекта, вызванный неисправным оборудованием, поэтому, если ваш ремонт отстает от вашего проекта, мы можем предложить аренду оборудования, чтобы вы не сбились с пути.

Не позволяйте отказу оборудования стоить вам простоя

Позволить клиенту отстать от проекта в нашей книге неприемлемо. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы запланировать ремонт.

Поговорим о ремонте

Выберите OSC для ремонта вашего сварочного аппарата

Выбор Oxygen Service Company в качестве поставщика услуг по ремонту сварочного оборудования дает множество преимуществ. У нас вы получите:

  • Минимальное время простоя
  • Большой запас запасных частей и ручного инструмента
  • Быстрое выполнение работ
  • Хорошее знание моделей сварочных аппаратов
  • Скидки на арендуемое оборудование
  • Сдача или ремонт на месте

В OSC мы стремимся предоставлять нашим клиентам высококачественные ремонтные услуги. Как компания, на 100% принадлежащая сотрудникам, мы делаем шаг вперед в нашей преданности вам. С нами вы можете рассчитывать на отличный сервис, потому что сервис – наше второе имя.

Ремонт сварочных аппаратов и не только

Быстрый и эффективный ремонт сварочных аппаратов — это лишь одна из наших специализаций. Компания Oxygen Service также располагает современными роботизированными платформами, многоцелевыми решениями для сухого льда и широким спектром промышленных и специальных газов. Мы предлагаем услуги быстрой доставки и быстрого самовывоза. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше. В конце концов, сервис — это наше второе имя, поэтому мы рады служить вам.

Арендное оборудование, чтобы держать вас в курсе

Мы понимаем, что отказ оборудования может привести к дорогостоящему простою. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы зарезервировать оборудование для аренды.

Аренда оборудования сегодня

Свяжитесь с нами сегодня

Некоторые из наших лучших взаимоотношений с клиентами начались с телефонного звонка. Позвоните нам сегодня, и давайте начнем наше профессиональное сотрудничество.

  • Имя*
  • Фамилия*
  • Компания
  • Телефон*
  • Электронная почта
  • Сообщение

Компания

О компании

Познакомьтесь с командой

Партнеры

Карьера

Contact

1111 Pierce Butler Route
Saint Paul, MN 55104

Телефон: (651) 644-7273
Бесплатный звонок: (800) 774-1336

Посмотреть все магазины

Важность технического обслуживания сварочного аппарата

Соблюдение ряда надлежащих и тщательных процедур технического обслуживания позволяет сварочному аппарату работать безопасно и надежно в течение длительного времени. Неправильное, неполное или полностью пренебрежительное техническое обслуживание может привести не только к отказу оборудования, но и к серьезным опасностям, включая серьезные травмы или даже смерть. При некоторой предусмотрительности и базовом планировании техническое обслуживание сварочного аппарата становится чрезвычайно простым.

Электрические системы

Электричество играет важную роль в сварке, поскольку оно является основным источником энергии для большинства сварочных процессов, за исключением кислородно-ацетиленовой газовой сварки. Опасности электричества огромны, а последствия несчастных случаев, вызванных проблемами с электричеством, включают изнурительные травмы или смерть. Эти риски требуют регулярной проверки всех электрических компонентов вашего сварочного аппарата. Сюда входят следующие рутинные практики:

  • Отключите все силовые агрегаты и продуйте или пропылесосьте салон машины не реже одного раза в шесть месяцев.
  • Проверяйте и очищайте (проволочной щеткой) механизм подачи проволоки и приводные ролики (заменяя при необходимости) не реже одного раза в три-четыре месяца. Кроме того, осмотрите и очистите (или замените при необходимости) впускную и выпускную направляющие.
  • Пригласите техника для обслуживания сварочной горелки и направляющей в сборе не реже одного раза в год.
  • Не реже одного раза в месяц проверяйте все электрические кабели на наличие признаков износа, включая трещины и разрывы, немедленно заменяя все кабели с чрезмерно изношенной или поврежденной изоляцией.
  • Ежемесячно проверяйте электрооборудование безопасности, чтобы убедиться в правильности работы прерывателей цепи и блокировок.

Обслуживание баллонов с защитным газом

Всегда храните баллоны с защитным газом в прохладном и сухом месте. Также следите за тем, чтобы они находились в вертикальном положении. Осматривайте и проверяйте регуляторы и клапаны не реже одного раза в шесть месяцев, чтобы убедиться в отсутствии утечек или повреждений, которые вызывают неправильные показания давления.

Шланги необходимо свернуть для хранения. Это предотвратит повреждение от длительных перегибов, которые возникают, когда шланги неправильно хранятся или на них наступают, когда они оставлены на земле. Потрескавшиеся или поврежденные шланги требуют немедленной замены.

График планового технического обслуживания

Ниже приведены графики планового технического обслуживания по часам:

8-часовое техническое обслуживание

  • Немедленно вытрите пролитое масло и топливо
  • Проверьте уровни жидкостей (масла и топлива)
  • Сервисное обслуживание
  • воздушный фильтр

Техническое обслуживание через 50 часов

  • Обслуживание элемента воздушного фильтра
  • Очистите и затяните приварные клеммы

Техническое обслуживание через 100 часов

  • Чанг. Масло
  • Изменить масляный фильтр
  • Изменение и затяните соединения аккумулятора
  • Очистить систему охлаждения

Проверка зазора клапана

Техническое обслуживание через 250 часов

  • Проверка и очистка искрогасителя

Техническое обслуживание через 500 часов

  • Обмотайте лентой или замените потрескавшиеся кабели
  • Очистите/установите форсунки

1000 Hours Maintenance

Продуйте или пропылесосьте внутреннюю часть оборудования. Обязательно делайте это ежемесячно во время тяжелых работ.

Составление и соблюдение графика регулярного технического обслуживания сварочного аппарата позволяет вам не только гарантировать, что ваше оборудование работает тогда, когда оно вам больше всего нужно, и прослужит долгие годы, но и будет работать с максимальной производительностью, гарантируя вашу безопасность. Не стесняйтесь обращаться к нам здесь, в Brazos Industries, по ссылке ниже для получения дополнительной информации!

Новое сообщение > < Предыдущее сообщение

Как заточить сверла, чтобы защитить ваши инвестиции в высококачественные электроинструменты

16 июля 2017 г.

Многие не знают, что сверла требуют регулярной заточки, чтобы обеспечить их наилучшую службу. Подобно ножам и топорам, тупое сверло требует гораздо большего усилия для выполнения той же работы. Вместо того, чтобы утомлять пользователя, тупое сверло неизбежно изнашивает вашу дрель. Регулярная точечная заточка сверл с помощью напильника — лучший способ защитить ваши инвестиции в высококачественные электроинструменты. Brazos Industries знает о важности правильной заточки сверл, и мы хотели бы поделиться с вами тем, как заточить сверла, чтобы защитить ваши инвестиции.

Важность защитных очков при сварке

04 июня 2017 г.

Травмы глаз составляют четверть всех травм при сварке. Согласно исследованию Исследовательского института безопасности Liberty Mutual Research Institute for Safety, это делает их наиболее распространенной травмой сварщиков. Наиболее подвержены риску травм глаз, связанных со сваркой, работники отраслей, производящих промышленное и коммерческое оборудование, компьютерное оборудование и готовые металлические изделия. Поэтому мы обсудим важность защитных очков для сварки.

Использование воздушно-дуговой строжки

• 09 Apr, 2017

Строжка воздушной дугой — это процесс удаления металла с использованием тепла, выделяемого угольной дугой. В этом процессе используется угольно-графитовый электрод, сжатый воздух и стандартный источник питания. Сильная горячая дуга, возникающая между электродом и металлической заготовкой, выжигает и плавит заготовку. Сжатый воздух также сдувает расплавленный металл. Этот процесс является общим для резки нержавеющей стали, углеродистой стали и сплавов меди, латуни, алюминия и магния.

Использование правильного шлифовального круга для сварочных работ

• 05.03.2017

Хороший сварной шов начинается с хорошей подготовки, а хорошая подготовка под сварку начинается с чистого реза. Однако резка — это искусство, требующее навыков и знаний о том, как выбрать и использовать лучший шлифовальный круг для работы. Тип шлифовального круга для конкретного применения во многом зависит от того, какой материал вы режете. Мы обсудим использование правильного шлифовального круга для сварочных работ.

Правильная регулировка пламени для газокислородной резки

05 февраля 2017 г.

Вы можете оснастить газокислородные горелки режущей головкой и использовать их для резки одного цельного куска металла на две или более частей. Зажечь, отрегулировать и выключить кислородно-ацетиленовую горелку легко, особенно при соблюдении надлежащих процедур. Мы обсудим правильную регулировку пламени для газокислородной резки.

Правильный выбор шлифовального станка для работы

15 янв. 2017 г.

Основным компонентом любого набора инструментов сварщика является приличная угловая шлифовальная машина. Мало инструментов более универсальных, чем шлифовальная машина. Однако не все измельчители одинаковы. Поэтому попытка выбрать правильный может быть затруднена. Мы обсудим несколько советов по выбору правильного размера шлифовальной машины для работы.

Правильный выбор режущего наконечника для работы

04 декабря 2016 г.

Выбор правильного инструмента для стрижки или укладки для работы означает разницу между средней и отличной стрижкой. Поэтому важно тщательно выбирать. Выбор правильного наконечника для работы имеет решающее значение как для производительности, так и для безопасности. Вот простой пошаговый процесс выбора правильной режущей насадки, чтобы каждый раз вы получали отличный срез.

Технологические достижения в области производства металлов: обжиг пластин с ЧПУ

13 ноября 2016 г.

Плазменная резка с ЧПУ прошла долгий путь со времен бумагоделательных машин, которые обычно писали G-коды для контроллера резки. Мы обсудим технологические достижения в области производства металлов, в частности, листогибочные прессы.

РЕМОНТ СВАРОЧНЫХ АППАРАТОВ | Доверьте нам качественный, доступный и быстрый ремонт сварочных аппаратов Lincoln в Пенсильвании.

[email protected]

Напишите нам

1 (800) 513-8832

Позвоните нам по бесплатному телефону!

1 (570) 665-8007

Местные звонки

parent.activateValidation({«message»:»Это поле обязательно для заполнения.»,»minLength»:1,»maxLength»:»»,»type»:»none»,»required»:true,»expression»:»null «}, эль)} />

parent. activateValidation({«message»:»Это поле обязательно для заполнения.»,»emailMessage»:»Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты»,»minLength»:1,»maxLength»:»»,»type»:»none» ,»требуемое»:истина,»выражение»:»нуль»}, эль)} />

parent.activateValidation({«message»:»Это поле обязательно для заполнения.»,»minLength»:1,»maxLength»:»»,»type»:»none»,»required»:true,»expression»: «ноль»}, эль)} />

parent.activateValidation({«message»:»Это поле обязательно для заполнения.»,»minLength»:1,»maxLength»:»»,»type»:»none»,»required»:false,»expression»:»null «}, эл) } >

parent.activateValidation({«сообщение»:»требуется reCAPTCHA.»,»требуется»:true}, el)} />

` : »} ${is_dummy_markup ? message_position === ‘внизу’ ? parent.dummy_markup (message_successIcon, message_proClass): » : »} ${is_dummy_markup ? ‘ ‘ : message_position === ‘внизу’ ? parent.submit_response_message`${parent}${state}${message_successIcon}${message_errorIcon}${message_proClass}` : »} `

СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ

ВОССТАНОВЛЕНИЕ И НАСТРОЙКА

Мы являемся ведущей компанией в Центральной Пенсильвании, предлагая нашим клиентам решения для точной сварки и услуги по ремонту всех основных брендов.

Нажмите, чтобы позвонить

insert_chart Получить оценку

Живи своей мечтой

СТРАХОВАНИЕ ДЛЯ ЛЮБОЙ ЦЕЛИ НАДЕЖНО

Вот уже почти 50 лет мы готовим вас к тому, что будет дальше в жизни. Мы стремимся помочь вам жить своей жизнью.

Найти агента

insert_chart Получить предложение

Живи своей мечтой

Амбиции СТРАХОВАНИЕ ДЛЯ ЛЮБОЙ ЦЕЛИ

Почти 50 лет мы готовили вас к тому, что будет дальше в жизни. Мы стремимся помочь вам жить своей жизнью.

Найти агента

insert_chart Получить предложение

качество изготовления

Уже более 12 лет наша миссия состоит в том, чтобы поддерживать ваше сварочное оборудование в рабочем состоянии, предоставляя превосходное обслуживание.

Ремонт оборудования

Ремонтируем самые популярные марки

Ремонт машины

Услуги по калибровке сварки в тот же день.

Услуги по механической обработке

Мы стремимся предоставлять проф.

Промышленный ремонт

Обслуживание Kohler, Miller, Lincoln and Holbart.

Изготовление на заказ

Мы используем широкий спектр специализированного промышленного оборудования в сочетании с нашими квалифицированными мастерами для создания наших индивидуальных проектов по изготовлению металлоконструкций.

Контактный телефон

Сварочное оборудование/Ремонт

Мы специализируемся на ремонте большинства систем сварочных аппаратов, таких как Lincoln Electric, Miller, Esab и др.

Контактный телефон

Калибровка сварочного аппарата

Каждый сварочный аппарат проходит испытания под нагрузкой на предмет надлежащей производительности, и все счетчики сертифицированы на предмет точности. Мы предлагаем услуги по калибровке на месте и в доме.

Контакт

Проблемы со сварочным аппаратом или нужна деталь? Мы можем помочь вам найти продукт, необходимый для выполнения работы.