Сварочный аппарат TIG с функцией ММА

Подскажите, инвертор с «основным» TIG режимом полноценно может применяться как MMA?

 

Это кстати, интересный вопрос. Дело в том, что на аппаратах ММА с функцией TIG (наоборот) полноценное использование TIG невозможно из-за разных ВАХ процессов. В ММА ВАХ падающая или наклонная, или как ее еще называют … одним словом, график идет сверху вниз. Это значит, что при уменьшении напряжения сила тока растет. Соответственно, меняя междуговой промежуток (расстояние между электродом и свариваемой поверхностью) вы меняете напряжение и таким образом можете контролировать глубину провара.  В процессе TIG его ВАХ похожа на характеристику полуавтомата, т.е. она жесткая в том плане, что изменение напряжения практически не влияет на силу тока (значения остаются такими же, которые вы выбрали до сварки). Для TIG такой принцип работы очень важен, так как «аргон», который не варит тонкостенную сталь, теряет, скажем так, 60% своей актуальности.

 Так как в сварочных аппаратах ММА с функцией TIG при работе в режиме аргонодуговой сварки ВАХ остается наклонной – сварка тонких металлов остается затруднительной, а одно неверное движение электродом обеспечит вам сквозной прожог миллиметрового изделия.

При работе аппаратом TIG с функцией ММА возможны два варианта: при переключении в режим ММА меняется ВАХ источника питания. Второй вариант, ВАХ не меняется (возможна ли сварка покрытым электродом в таком случае, трудно сказать), но кроме того, что это непривычно для сварщика и нужно пересматривать свои подходы к технике сварки, с нашей точки зрения, такая история дает только преимущества (хотя она, вероятно, и нереализуема).

Если бы вы задали этот вопрос раньше, мы бы ответили: если собираетесь использовать ММА инвертор, например, в строительстве, то лазить по металлоконструкциям с тяжелым аргонодуговым инвертором вряд ли стоит того. Для такого лучше купить отдельно ММА, а для качественной сварки различных «тонких» изделий в мастерской лучше приобрести специализированный TIG.

Но сегодня есть своего рода уникальные аппараты — Форсаж-201АД или Форсаж-200АС/ДС, которые при весе всего 6 кг и компактных размерах объединяют под одним корпусом все преимущества TIG и MMA благодаря наличию функции «Наклон ВАХ».

Описание основных функций современных сварочных аппаратов MMA

Регулировка тока сварки. Основной обязательной функцией любого аппарата для ручной дуговой сварки является регулировка сварочного тока. Ток сварки выбирается сварщиком в зависимости от толщины свариваемого металла и толщины применяемого электрода. Рекомендуемые значения тока для различных режимов сварки приведены в таблице:
 

Толщина металла, мм	2	3	4-5	4-5	5-10	5-10
Диаметр электрода, мм	2	3	3	4	4	5
Сила сварочного тока, А	40-80	80-120	100-150	160-200	180-230	200 и более

 

Кроме того, на выбор сварочного тока влияет множество других факторов – материал свариваемых деталей, температура окружающего воздуха, скорость проходки сварочного шва, положение шва в пространстве.

Поэтому данные в таблице являются ориентировочными, ток сварки подбирается сварщиком в соответствии с реальными условиями и исходя из личного опыта.
 

Стабилизация сварочного тока. Данная функция позволяет менять наклон внешней характеристики источника сварочной дуги. На практике это устанавливает зависимость тока сварки от длины сварочной дуги. Данный показатель называют еще «эластичностью» дуги. Регулятором устанавливается либо крутопадающая внешняя характеристика – то есть ток сварки стабилизируется на заданном уровне независимо от длины дуги (высокая эластичность), либо пологопадающая внешняя характеристика – то есть при растяжении сварочной дуги ток сварки уменьшается, а при приближении электрода к свариваемой детали – увеличивается (низкая эластичность). Положение регулятора выбирается сварщиком исходя из практического опыта.

 

Форсаж дуги (ARC FORCE). Форсаж дуги – быстрое кратковременное увеличение сварочного тока в момент отрыва капли металла от электрода, что ускоряет отрыв капли и позволяет избежать перемыкания дугового промежутка и обрыва дуги. Иногда имеется возможность плавной регулировки степени увеличения тока или полного отключения данной функции.
 

Антизалипание (ANTI STICK). Во время поджига сварочной дуги, а также при сварке короткой дугой нередко происходит залипание электрода на изделии, в результате чего происходит его перегрев и осыпание обмазки, что делает электрод непригодным к использованию. Инвертор, оснащенный функцией «ANTI STICK», производит автоматическое снижение сварочного тока при длительном (более 1 с) залипании электрода, что предотвращает его нагрев. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки.

 

Горячий старт (HOT START). Горячий старт – кратковременное (0,2…0,5 с) увеличение сварочного тока при касании электродом металла в момент зажигания дуги. Функция ускоряет первоначальный нагрев кончика электрода и испарение обмазки при начале сварки, что позволяет быстро создать газовую атмосферу в зоне сварки и обеспечивает более уверенное зажигание дуги. Особенно актуальна при сварке на малых токах. Иногда имеется возможность регулировки степени повышения тока или полного отключения функции.
 

Функция VRD. Встроенная система снижения напряжения холостого хода – предназначена для обеспечения безопасности при проведении сварочных работ в помещениях с повышенной опасностью. Инвертор, оснащенный функцией VRD, снижает напряжение на выходных клеммах аппарата при работе на холостом ходу до уровня 9…12 В и автоматически увеличивает его до оптимального значения (50…70 В) при попытке начать сварку.

 

Прибор контроля сварочного тока. В отдельных случаях, например при сварке ответственных строительных конструкций, сварке трубопроводов, сварщик должен строго контролировать сварочный ток в соответствии с установленными технологическими требованиями. Для этих целей некоторые сварочные аппараты оборудованы прибором контроля сварочного тока – амперметром.
 

Мы предлагаем Вам широкий выбор аппаратов для ручной дуговой сварки MMA (ARC), оснащенные вышеописанными функциями. Посмотреть аппараты, Вы можете по этой ссылке—>

Mma сварка Алюминия

ММА — Manual Metal Arc расшифруем это дословно и получим: Инструкция Металл Дуга — что означает Режим дуговой сварки или просто дуговая сварка. Для того, чтобы разобраться с термином Mma сварка, нужно иметь хотя бы общие понятия о том, что это вообще такое. Говоря простым языком, это сварка в ручном режиме, которая производится покрытым электродом. Этот режим, как правило, используется для того, чтобы сварить между собой детали, толщина которых будет составлять порядка 4 мм. Но, несмотря на все прелести данного режима, у него есть существенные недостатки: — качество шва достаточно низкое; — шов может получиться пористым; — прочность шва при этом режиме будет невысокой. Кроме того, к недостаткам еще можно отнести и тот момент, что дуга будет достаточно обильно разбрызгиваться, а вот очистить шов от шлаков станет просто нереально, ведь качество очистки при этом режиме- очень низкое. Для того, чтобы сварить алюминий и сплавы используют электроды с покрытием. Существуют специальные электроды, приобрести которые можно в специализированных магазинах и на сегодняшний день наиболее популярными считаются электроды ОЗАНА и УАНА. Используя именно эти электроды, сварщику будет под силу соединить между собой практически любые сплавы алюминия. Для того, чтобы не допустить ошибок, нужно иметь четкое разграничение между электродами: для того, чтобы сварить чистый алюминий, нужно выбрать ОЗАНА- 1, а вот ОЗАНА-2 великолепно подойдет для сваривания сплавов. Кроме того, нужно применять и ток обратной полярности- если быть точнее, то 25-30 ампер на 1 мм электрода в диаметре. Как сделать шов качественным? Для того, чтобы у вас в результате получился качественный шов, нужно предварительно прогреть зону работы. Прогревание осуществляется до 400 градусов. Если использовать небольшой сварочный ток, то хорошо прогретый а также медленно остывающий шов будет гарантией того, что металл идеально проплавится. Более того, такая технология сделает шаг к тому, чтобы не появились трещины, которые обычно появляются как следствие кристаллизации поверхности. Деформация поверхности также будет уменьшена. Помните также и о том, что, если вам предстоит соединить между собой детали более крупные, то прогревание должно быть локальным. Обратите внимание на тот момент, что покрытые электроды будут плавиться значительно быстрее, поэтому и при выполнении работ понадобится некоторая скорость, что может оказаться невыполнимой задачей для неопытного специалиста. Более того, если сварочная дуга оборвется, то на ее конце будет образована корка, которая не так просто разжигается снова. Именно поэтому, специалист при сваривании должен обеспечить непрерывный режим для каждого отдельно электрода. После того, как работа достигнет конца, нужно обязательно удалить шлак, сам шов промыть горячей водой, а также, используя металлическую щетку, обработать его. Подведем итог и скажем о том, что среди обычных полуавтоматов, отлично подойдет полуавтомат, который будет работать в режиме Mma. Такой вариант отлично подойдет и для новичков, но нужно будет рационально использовать собственные знания и полученный опыт, чтобы качественно сварить алюминий.

EWM Tetrix 230 DC — Дом сварки

EWM Tetrix 230 DC TMD TETRIX 230 DC для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертного газа TIG и ручной дуговой сварки MMA постоянным током. Сварочный аппарат TETRIX 230 DC принадлежит к моделям инновационных сварочных аппаратов нового поколения, разработанного на основе надёжной и испытанной инверторной технологии EWM. Цифровые сварочные аппараты TETRIX 230 DC отличаются исключительно простым управлением, высокой функциональностью, отличными результатами сварки, большой продолжительностью включения, простотой интеграции и автоматизированными системами, а также идеально подходят для применения на производстве. Область применения: химическая и пищевая промышленность, машиностроение, автомобилестроение, приборостроение, судостроение, изготовление резервуаров и контейнеров, систем отопления и вентиляции, сварка трубопроводов, художественные ремесла, монтажные работы. Характерные особенности: EWM-activArc — концентрированная и мощная TIG дуга. Быстрая, качественная и простая сварка во всем диапазоне мощности; Сварка TIG c высокочастотным (HF) и контактным зажиганием дуги; Сварка штучными электродами c функциями против прилипания электрода (Antistick) и горячий старт (Hotstart) для надежного зажигания дуги; Интуитивно понятный интерфейс и настройка параметров на цифровом дисплее; Функция удержания для простого считывания и анализа параметров сварки после завершения сварочных работ; Максимальная мобильность и компактность; Расширение возможностей в зависимости от потребностей без дополнительных инструментов; Идеальные характеристики зажигания и процесса сварки благодаря инверторному источнику EWM; Оптимально для широкого круга задач; Максимальная экономичность и производительность; Продуманная конструкция корпуса и система вентиляции, позволяющая увеличить продолжительность включения и минимизировать загрязнения внутри аппарата; Защита от перегрева благодаря встроенному реле; Большой допуск колебаний сетевого напряжения; На 100 % проверено и протестировано. SMART — легкая настройка! Интуитивно понятный, наглядный интерфейс; Рациональное сокращение количества элементов управления до важнейших функций TIG, таких как сварочный ток, спад тока, продувка газом после окончания сварки. Остальные параметры настроены оптимально, но при необходимости их можно изменить; Для установки всех необходимых значений используется одна большая ручка потенциометра; Большие клавиши для выбора функции; Цифровой дисплей для воспроизводимой настройки и отображения всех параметров сварки; 2-/4-тактный режим, MMA/TIG, ВЧ- зажигание/Liftarc, activArc, точечная сварка, импульсная автоматика; Сварочный ток, время спада сварочного тока и время продувки газом после окончания сварки регулируется от 0,1 до 20 секунд; COMFORT — проверенный комфорт! Прямой доступ ко всем важным параметрам сварки; 8 настраиваемых программ (JOBs) сварки TIG и сварки покрытыми электродами; Цифровой дисплей для воспроизводимой настройки и отображения всех параметров сварки; 2-/4-тактный режим, точечная сварка, импульсная сварка, ВЧ-зажигание и контактное зажигание дуги; Регулируемые параметры TIG: время предварительной подачи газа, время нарастания и спада тока, стартовый ток, ток сварки, ток импульса и паузы, время импульса и паузы, соотношение импульса/паузы, частота, точечная сварка spotArc, время точечной сварки, время продувки газом после окончания сварки, TIG-activArc; MMA: функция Antistick, время горячего старта, ток горячего старта, настройка форсажа дуги; Технические характеристики EWM Tetrix 230 DC TMD Напряжение сети: 220 В (-40% — +15%) Мощность при максимальной нагрузке: 5. 20 кВт Рекомендуемая мощность генератора: 7.80 кВт Ток в режиме ММА: 5 — 180 А ММА ток при ПВ 35%: 180 А ММА ток при ПВ 60%: 140 А ММА ток при ПВ 100%: 110 А Ток в режиме TIG: 3 — 230 А TIG ток при ПВ 100%: 130 А TIG ток при ПВ 60%: 160 А TIG ток при ПВ 35%: 230 А Вес: 15.50 кг. Габаритные размеры: 600x205x415 мм

ДС315АУ.

33 | НПП Технотрон, ООО

|   |  ДС315АУ.33      ДC315AУ.33 – современный промышленный инверторный аппарат на ток до 315А предназначенный для сварки:      НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ в защитных газах (TIG) сталей и цветных металлов, в том числе алюминия и его сплавов на постоянном и переменном токе до 315 А; РУЧНОЙ ДУГОВОЙ сварки покрытым электродом в режиме MMA на ток до 250А.      Аппарат ДC315AУ.33 имеет заводскую гарантию 2 года.     Обеспечивает надежную работу и высочайшее качество шва. Благодаря своей универсальности и технологическим показателям аппарат незаменим в производстве, на монтаже и ремонте. ДC315АУ.33 выполнен на высоком профессиональном уровне с использованием последних достижений в области сварочных технологий. Аппарат прост в управлении и позволяет задавать все параметры сварки в цифровом виде. Аппарат может эксплуатироваться как при питании от стационарной сети, так и при питании от автономных источников. Имеет ПВ=100%.     Функциональные возможности (TIG) Питание от стационарной сети, и от автономных генераторов. Режим контактного и бесконтактного зажигания дуги на малом токе. Непрерывный и импульсный режим работы. 2-х тактный и 4-х тактный режимы работы. Режим «Миниток» позволяющий во время сварки производить быстрое переключение между двумя заданными уровнями тока. Память сварочных режимов. Микропроцессорное управление Режим модуляции (фокусировки) дуги позволяет максимально сфокусировать дугу, что дает возможность точнее управлять направлением перемещения и размером сварочного пятна. Данный режим также стабилизирует конус дуги и уменьшает блуждание, позволяя упростить сварку угловых стыков. Регулируемое время нарастания и спада тока при окончании сварки. Плавное нарастание сварочного тока необходимо для снижения износа электрода и защиты места начала сварки, а плавный спад предотвращает образование кратера. Управление сварочным током с пульта дистанционного управления ±25% от заданного. Контроль тока и напряжения производится цифровым индикатором, а контроль расхода газа — ротаметром. Регулировка тока зажигания позволяет установить такую его величину, при которой происходит надежное зажигание сварочной дуги и, в то же время, нет прожигания свариваемого изделия в месте начала сварки. Продув газа перед началом сварки и обдув сварочной ванны после окончания сварки для максимальной защиты сварочной ванны.      Импульсный режим незаменим для управления процессом тепловложения и кристаллизации сварочной ванны. Применение импульсного режима: облегчает работу сварщика при сварке деталей малых толщин, ведение сварки в различных пространственных положениях, снижает требования к квалификации сварщика, например при сварке вертикальных и потолочных швов.     Наличие импульсного режима работы, при котором возможна регулировка времени и тока импульса, а также времени и тока паузы позволяет в широких пределах регулировать глубину проплавления и скорость кристаллизации металла шва при сварке труб и металлоконструкций в любом пространственном положении. Продолжительность и величина тока импульса подбирается таким образом, чтобы обеспечить проплавление, но не допустить прожога материала. Во время тока паузы сварочная ванна при минимально возможном токе горения дуги должна охладиться и частично закристаллизоваться. При помощи импульсного режима можно обеспечить требуемую проплавляющую способность дуги без опасности прожогов и получить большее количество наплавленного металла в единицу времени. При этом упрощается технология однопроходной сварки и выполнение корневых проходов при многослойной сварке труб и металлоконструкций без подкладок даже при больших, чем при обычной сварки, допусках на сборку, повышается эффективность процесса сварки и улучшается формирование швов. Швы получаются с плавными очертаниями и мелкой чешуйчатостью, соответствующей выбранному режиму пульсации дуги.     Для сварки алюминия и его сплавов предусмотрен режим работы на переменном токе с регулировкой: амплитуды тока (относительно импульса положительной и отрицательной полярности), частоты тока, коэффициента заполнения импульсов сварочного тока, т. е. имеется возможность увеличивать, либо уменьшать долю сварочного тока прямой и обратной полярности (от 35% до 90%), что позволяет гибко управлять проплавляющей и очищающей способностью сварочной дуги. Повысить проплавляющую способность дуги можно, увеличив долю сварочного тока прямой полярности или его амплитуду. Повысить очищающую способность сварочной дуги, необходимую для эффективного разрушения оксидной пленки, можно увеличив долю сварочного тока обратной полярности или его амплитуду. Такое управление тепловложением позволяет значительно увеличить стойкость электрода и использовать горелку без водяного охлаждения.     В режиме работы на переменном токе предусмотрен Импульсный режим на переменном токе, который позволяет управлять выводом шлаков при сварке тонких деталей. График импульсного режима на переменном токе     Функциональные возможности (MMA)     ДC315AУ.33 позволяет вести сварку покрытым электродом в непрерывном и импульсном режиме. В этом режиме аппарат имеет ограничение напряжения холостого хода до 12В — «безопасный вариант» Система «горячего старта» обеспечивает легкое возбуждение сварочной дуги. Устройство «антистик», защищает электрод от прилипания. Имеется возможность регулировки «форсирования» сварочной дуги. Уменьшение «форсирования» снижает разбрызгивание металла, а увеличение «форсирования» уменьшает вероятность залипания электрода, увеличивая проплавление и давление дуги. Изменение наклона вольтамперной характеристики от 0.4В/А до 1.4В/А, позволяет плавно управлять переносом металла, в зависимости от конкретных условий сварки и типа электрода, что особенно важно при сварке целлюлозными электродами.     В источнике предусмотрено автоматическое отключение при перегреве, отсутствии одной из фаз питающего напряжения или при снижении питающего напряжения более чем на 15%. Характеристики источника не зависят от колебаний напряжений питающей сети. Напряжение питания, В 380 ,+10% -15% Потребляемая мощность, кВА, не более 15 Сварочный ток (дискретность регулировки 1А), А в режиме АДС в режиме РДС 15 — 315 25 — 250 Частота переменного сварочного тока в режиме АДС, Гц (дискретность регулировки 1Гц) 20 — 200 Отношение длительности импульсов прямой и обратной по­лярности в режиме АДС, % 30 — 70 Способ возбуждения дуги в режиме РДС контактный и бесконтактный Режим работы непрерывный и пульсирующий Номинальный режим работы ПН, % (при +20ºС) 100 Диапазон рабочих температур, ºС     В режиме АДС      В режиме РДС От — 10 до + 40 От — 40 до + 40 Масса, кг 50 Габаритные размеры (ШхВхГ), мм 220х431х564 1. Сварка неплавящимся электродом в защитных газах (TIG) сталей и цветных металлов, в том числе алюминия и его сплавов на постоянном и переменном токе. Максимальный ток 315А. 2. Ручная дуговая сварка покрытым электродом в режиме MMA. Максимальный ток 250А. 3. ПВ=100% при Т=40°С на максимальном токе. 4. Питание от стационарной сети, и от автономных генераторов. 5. Раздельные силовые клеммы для постоянного и переменного тока. 6. Изолированная панель разъёмов. 7. Безрезьбовые разьемы горелки и ПДУ с защитной крышкой. 8. Индикация включения ПДУ и отсекателя газа. 9. Защитный предохранитель для питания источника от автономного генератора. 10. Масса не более 50кг. 11. Возможность установки амортизаторов для работы в условиях повышенной вибрации 12. Возможность установки пылевого фильтра для работы в условиях повышенной запыленности 13. Гарантия – 2года. 14. Управляемый вентилятор. Включение вентилятора только по сигналу термодатчика. 15. Встроенный ротаметр-регулятор расхода защитного газа. Функциональные возможности TIG: 16. Контактное и бесконтактное зажигание дуги на малом токе. 17. Непрерывный и импульсный режим работы. 18. Импульсный режим (в том числе на переменном токе) с регулировкой времени импульса, времени паузы, тока импульса и тока паузы. На постоянном токе: 19. Пределы регулирования сварочного тока, А:      — при напряжении не более 16 В — от 15 +/- 3      — при напряжении не менее 23 В — до 315 +/- 5 20. Пределы регулирования времени нарастания тока сварки – 0-10 с 21. Пределы регулирования времени спада тока для заварки кратера — 0-10 с 22. Пределы регулирования времени продува газовой системы и обдува места сварки — 0-10 с 23. Пределы регулирования (в импульсном режиме):      времени импульса — 0,1-10 с      времени паузы — 0-11 с 24. Пределы регулирования амплитуды токов импульса и паузы – 15-315 А На переменном токе: 25. Пределы регулирования амплитуды тока прямой полярности — 15-315 А 26. Пределы регулирования амплитуды тока обратной полярности – 15-250 А 27. Пределы регулирования длительности тока прямой полярности, % — 35-90 28. Пределы регулирования времени нарастания тока сварки — 0-10 с 29. Пределы регулирования времени спада тока для заварки кратера — 0-10 с 30. Пределы регулирования времени продува газовой системы и обдува места сварки — 0-10 с 20. Пределы регулирования частоты переменного тока – 20-200 Гц 31. 2-х тактный и 4-х тактный режимы работы. 32. Режим «Миниток». 33. Память сварочных режимов. 34. Микропроцессорное управление. 35. Режим модуляции (фокусировки) дуги. 36. Управление сварочным током с пульта дистанционного управления ±25% от заданного. 37. Цифровая индикация параметров тока и напряжения. Контроль рас­хода газа – встроенным ротаметром. 38. Возможность работы с блоком жидкостного охлаждения с блокировкой работы при отсутствии потока жидкости. Функциональные возможности ММА: 39. Непрерывный и импульсный режим работы. 40. Ограничение напряжения холостого хода до 12В — «безопасный вариант» 41. Возможность включения/отключения функции «горячий старт». 42. Устройство «антистик». 43. Возмож­ность регулировки «форсирования» сварочной дуги. 44. Возможность плавного изменения наклона ВАХ в диапазоне 0,4-1,4В/А. 45. Максимальная потребляемая мощность не более 12 кВА. В комплект оборудования входит: Аппарат ДС315АУ.33 Горелка TIG с жидкостным охлаждением ABIТIG 18 «Земляной» кабель Силовой кабель с электрододержателем (в стандартный комплект не входит) Пульт ДУ

Что такое горячий запуск, сила дуги и защита от прилипания?

Что такое горячий старт?

Горячий старт — это особая функция для сварки стержневым электродом (стержневым электродом), при которой аппарат подает пиковый ток при зажигании дуги. Это важно, так как значительно упрощает запуск электродов, особенно в сложных условиях, таких как влажные электроды, несовершенная рабочая поверхность, или при использовании электродов, которые «трудно запускать» и т. Д.

Что такое Arc Force?

Arc Force, иногда называемый «Dig» или «Arc Control», аналогичен Hot Start, за исключением того, что Arc Force действует во время сварки, а не только при зажигании. Когда сварочный аппарат обнаруживает короткое замыкание, он подает пиковый ток. Это в значительной степени помогает стабилизировать дугу, предотвращая ее срыв во время сварки и предотвращая прилипание электрода.

Что такое Anti-Stick?

Anti-Stick позволяет легко отсоединить электрод для ручной сварки, если он начинает прилипать к работе.Когда аппарат обнаруживает, что электрод прилипает, он ослабляет сварочный ток, чтобы электрод не продолжал привариваться к работе, позволяя ему легко вырываться.

Машины Weldforce от Weldclass

В наши дни большинство инверторных сварочных аппаратов имеют функции горячего старта, дуги и защиты от прилипания в качестве встроенных предварительно заданных функций.

Однако, в случае сварочных аппаратов Weldforce® от Weldclass, многие из наших моделей также позволяют регулировать силу дуги и горячий пуск, если вы выберете.Это позволяет дополнительно настраивать параметры и производительность машины для каждой работы. Модели
Weldforce с регулируемой силой дуги и горячим пуском включают; WF-140ST, WF-180ST, WF-205MST и WF-255MST.

Прочие изделия для ручной и ручной дуговой сварки:

Процесс ручной / стержневой сварки

Что такое напряжение холостого хода (OCV)?

Использование генераторов для питания инверторных сварочных аппаратов

Сушильные шкафы для сварочных электродов

Преимущества электродов с двойным покрытием

Почему нельзя получить хороший сварной шов из-за плохого зажима заземления

Несмотря на то, что были приняты все меры, Weldclass не несет ответственности за любые неточности, ошибки или упущения в этой информации, ссылках и приложениях. Любые комментарии, предложения и рекомендации носят только общий характер и не могут применяться к определенным приложениям. Пользователь и / или оператор несут исключительную ответственность за выбор соответствующего продукта для их предполагаемого назначения и за обеспечение того, чтобы выбранный продукт мог правильно и безопасно работать в предполагаемом приложении. E. & O.E.

Сварщик Esab buddy Tig 160 — L1M Supply

Сварщик Esab buddy Tig 160

• В наличии
• # Код продукта Артикул № IC01.0316

Buddy Tig 160 — портативный аппарат для высокочастотной сварки TIG и ручной сваркой для профессиональной сварки. Это надежный и долговечный источник питания, обеспечивающий самые современные сварочные характеристики и надежность благодаря использованию новейшей высококачественной технологии IGBT. Buddy Tig 160 — это удобный, надежный и легкий сварочный аппарат TIG с высокочастотным пуском и режимом ручной сварки. Buddy Tig 160 спроектирован для долговечности с внутренней электроникой, которая охлаждается высокоэффективным вентилятором для дополнительной надежности и контролируется системой тепловой защиты.Машина оснащена тремя радиаторами, что еще больше продлевает срок службы продукта. Корпус рассчитан на работу в суровых условиях и соответствует стандарту IP23S. Машина оснащена наплечным ремнем и прочной ручкой для переноски. Панель управления Buddy Tig 160 очень проста в использовании: одна ручка регулировки предназначена для настройки сварочного тока, а другая — для настройки времени спада в режиме Tig или настройки силы дуги в режиме MMA. Сварка TIG Buddy Tig 160 обеспечивает превосходную сварку TIG с плавными характеристиками дуги.Пуск ВЧ дуги предотвращает загрязнение сварочного материала и электрода. Встроенный газовый клапан автоматически регулирует поток газа, обеспечивая низкий расход газа. Оператор может выбирать между 2-тактным или 4-тактным режимом включения горелки. Аппарат может сваривать низкоуглеродистую или нержавеющую сталь с присадочным материалом или без него. Сварка стержневыми электродами При сварке стержневыми электродами Buddy Tig 160 обеспечивает очень плавную сварку на постоянном токе, что позволяет сваривать большинство металлов, таких как легированная и нелегированная сталь, нержавеющая сталь и чугун.Параметры силы дуги и горячего старта регулируются автоматически в соответствии с заданным сварочным током, обеспечивая отличное зажигание дуги и эффективность сварки во всем диапазоне силы тока аппарата. Buddy Tig 160 может сваривать большинство электродов толщиной 1,6–3,2 мм.

• Превосходные характеристики дуги — плавные условия сварки.
• Совместимость с генераторами — Подходит для использования с генераторами.
• Простота использования — Установите сварочный ток и сваривайте с отличными результатами.
• Практичный дизайн — позволяет легко переносить источник питания, что позволяет использовать его на любом рабочем месте.
• Прочная конструкция — выдерживает суровые условия окружающей среды.
• Может использоваться с удлиненным сетевым кабелем — обеспечивает увеличенный рабочий диапазон.

% PDF-1.5 % 1 0 объект > >> эндобдж 4 0 объект / CreationDate (D: 20180522093658 + 02’00 ‘) / ModDate (D: 20180522093658 + 02’00 ‘) /Режиссер >> эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 5 0 объект > / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [32 0 R 33 0 R 34 0 R 35 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 0 / Аннотации [] >> эндобдж 6 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание [44 0 R 45 0 R 46 0 R 47 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 1 / Аннотации [] >> эндобдж 7 0 объект > / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [48 0 R 49 0 R 50 0 R 51 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 13 / Аннотации [] >> эндобдж 8 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [52 0 R 53 0 R 54 0 R 55 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 14 / Аннотации [] >> эндобдж 9 0 объект > / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595. 32 841,92] / Содержание [57 0 R 58 0 R 59 0 R 60 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 2 / Аннотации [] >> эндобдж 10 0 объект > / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [63 0 R 64 0 R 65 0 R 66 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 3 / Аннотации [] >> эндобдж 11 0 объект > / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [70 0 R 71 0 R 72 0 R 73 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 4 / Аннотации [] >> эндобдж 12 0 объект > / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание [77 0 R 78 0 R 79 0 R 80 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 5 / Аннотации [] >> эндобдж 13 0 объект > / XObject> / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [86 0 R 87 0 R 88 0 R 89 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 6 / Аннотации [] >> эндобдж 14 0 объект > / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [92 0 R 93 0 R 94 0 R 95 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 7 / Аннотации [] >> эндобдж 15 0 объект > / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595. 32 841,92] / Содержание [97 0 R 98 0 R 99 0 R 100 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 8 / Аннотации [] >> эндобдж 16 0 объект > / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [104 0 R 105 0 R 106 0 R 107 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 9 / Аннотации [] >> эндобдж 17 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [109 0 R 110 0 R 111 0 R 112 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 10 / Аннотации [] >> эндобдж 18 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание [113 0 114 0 руб. 115 0 руб. 116 0 руб.] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 15 / Аннотации [] >> эндобдж 19 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [117 0 118 0 ₽ 119 0 120 0 ₽] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 16 / Аннотации [] >> эндобдж 20 0 объект > / XObject> / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [122 0 R 123 0 R 124 0 R 125 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 11 / Аннотации [] >> эндобдж 21 0 объект > / XObject> / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595. 32 841,92] / Содержание [129 0 R 130 0 R 131 0 R 132 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 17 / Аннотации [] >> эндобдж 22 0 объект > / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [136 0 R 137 0 R 138 0 R 139 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 12 / Аннотации [] >> эндобдж 23 0 объект > эндобдж 24 0 объект > эндобдж 25 0 объект > эндобдж 26 0 объект > эндобдж 27 0 объект > эндобдж 28 0 объект > эндобдж 29 0 объект > эндобдж 30 0 объект > ручей

(PDF) ОПАСНЫЕ ВЫБРОСЫ ДЫМА ПРИ ММА-СВАРКЕ СТАЛИ AH-36 РАЗЛИЧНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ И АНАЛИЗ ПО ТАГУЧИ И ANOVA

© PSP Том 26 — No.1/2017, страницы 318-322 Экологический бюллетень Fresenius

322

В выбросах CO2 наблюдалась аналогичная тенденция, так как она составляла

в FFR; целлюлозные электроды производили более высокие выбросы CO2

по сравнению с рутиловыми и основными электродами;

Сварка основными электродами привела к более высоким выбросам CO2

по сравнению с рутиловыми электродами.

ПОДТВЕРЖДЕНИЕ

Это исследование было поддержано Yildiz

Координация научно-исследовательских проектов Технического университета

(Проект №: 2013-06-01-GEP01

и Проект №: 2013-10-01-KAP05).

ССЫЛКИ

[1] Сеноз, К.М., Билгили, Л., Мерт, Т., Челеби, У.Б.,

Экинчи С. (2015). Вредный сварочный дым в судостроении

и выхлопные газы судов в судостроении

Цикл

, 8-я Международная научная конференция по

Военно-морское, машиностроительное и промышленное машиностроение,

ТЕХНОНАВ-2015, 2-4 июля, Констанца,

Румыния.

[2] Сеноз, К.М., Билгили, Л., Мерт, Т., Челеби, У.Б.,

Экинчи, С., Вардар, Н. (2015). Образование дыма

Скорость дуговой сварки экранированным металлом

нержавеющей стали, используемой в танкерах-химовозах

Судостроение, 8-я Международная научная конференция

по военно-морскому, механическому и

Промышленному машиностроению, ТЕХНОНАВ, 2-4 июля,

Констанца , Румыния.

[3] Совардс, Дж. У., Липпольд, Дж. К., Дикинсон, Д.

В., Рамирес, А. Дж. (2008). Характеристика

сварочного дыма от электродов SMAW — Часть

I Welding Journal, VOL.87 с. 106-с-112-с.

[4] К. Шринивасан, В. Баласубраманян. (2011).

Влияние переноса металла с поверхностным натяжением на дым

Скорость образования

при дуговой сварке порошковой проволокой стали

HSLA Int J Adv Manuf Technol., 56: 125–

134.

[5] Castner, HR (1995) ). Газовая дуговая сварка металла

Используя исследования импульсной сварки

Приложение, стр. 59-s-68-s.

[6] Ли, Х. Б., Цзян, Дж. М., Ван, З. Х., Wu, Y. L.,

He, D. Y., Xu, D. L., Yang. Дж. П. (2008). Влияние

добавок на скорость образования дыма порошковой проволоки

извести и диоксида титана Наука и

Технология сварки и соединения, Vol. 13,

№ 8, с. 694-697.

[7] Юн, К.С., Пайк, Н.В., Ким, Дж. Х. (2003). Дым

Образование и содержание общего хрома и

Шестивалентный хром в порошковой дуге

Welding Ann. Ок.Hyg., Vol. 47, No. 8, pp.

671–680.

[8] Селеби, У.Б., Аканлар, Ф.Т., Вардар, Н. (2009).

Химические вещества и опасные отходы, образующиеся на судостроительной верфи

и их влияние на

Здоровье человека на рабочем месте, Фрезен. Environ.

Бюл., 18, 1901

[9] Мирзаи, Р., Алламех, А., Мортазави, С.Б.,

Хаванин, А., Каземнеджад, А., Акбары, М.

(2007). Оценка функции наружных волосковых клеток

и антиоксидантного статуса крови кроликов, подвергшихся воздействию шума и сварочного дыма металла

, Auris Nasus

Larynx, Vol.34 (2), стр. 147-154.

[10] Спруссер, Г., Чанг, Ю.Дж., Питтнер, А.,

Финкбайнер, М., Ретмайер, М. (2015). Life

Cycle Assessment технологий сварки для

сварных швов металлических листов толщиной

, Journal of Cleaner

Production Vol. 108 46e53.

[11] Чанг, Й.Дж., Спроессер, Г., Нойгебауэр, С.,

Вольф, К., Шойманн, Р., Питтнер, А. ,

Финкбайнер, М., Ретмайер, М. (2015) .

Экологический и социальный жизненный цикл

Оценка сварочных технологий, 12-я

Глобальная конференция по устойчивому развитию

Производственные процедуры, CIRP 26 стр.293 —

298.

[12] Mener, W.C., Rosen, P.L., Austin, D.M., Holt,

,

W..S., (2001). Коэффициент выбросов при сварке на верфи

Разработка

, 10-я Международная конференция по выбросам

Конференция по инвентаризации — одна атмосфера, одна

Инвентаризация

, многие проблемы, 1-3 мая, Денвер,

CO, США.

[13] Taguchi, G., Elsayed, E.A., Hsiang, T.C.

(1989). Инжиниринг качества в производстве

Системы

, МакГроу-Хилл, Нью-Йорк.

[14] Мерт, Т., Билгили, Л., Сеноз, К.М., Челеби, У.Б.,

Экинчи С., (2015). Влияние выбора параметра

на скорость образования дыма в SMAW судостроительной стали

Ah46 и анализ методом дисперсионного анализа

, Труды 15-й Глобальной конференции

по глобальному потеплению, GCGW-15,

24-27 мая, Афины , Греция.

Поступила: 29.06.2016

Принята: 26.09.2016

АВТОР-КОРРЕСПОНДЕНТ

Толга Мерт

Мех.Техн., К.э.н.

Йылдызский технический университет Механический

Инженерный факультет Материаловедение и

Производственные технологии Див.

Бешикташ / СТАМБУЛ / ТУРКИЕ

эл. к способу сварки, при котором присадочный стержень в электрододержателе служит сварочным электродом.Дуга горит между стержнем и заготовкой.

Отличие от других методов сварки заключается в том, что присадочный пруток, который используется в качестве сварочного электрода при сварке стержневым электродом, постоянно укорачивается по мере выполнения сварки. При сварке TIG и MIG / MAG расстояние от горелки до заготовки всегда должно оставаться постоянным. Однако при сварке стержневым электродом электрододержатель необходимо постоянно приближать к заготовке, чтобы расстояние между электродом и расплавленным сварным швом оставалось постоянным.Это создает особые проблемы для сварки MMA.

Сварка STIck Области применения

Сварку стержневым электродом можно использовать практически в любых условиях, поэтому это довольно универсальный метод в сварочной промышленности. Он обычно используется на монтажных площадках, где требуется хорошая доступность сварочных аппаратов и где работа часто выполняется на открытом воздухе.

Сварка стержневыми электродами — это распространенный метод сварки, например, при сварке трубопроводов электростанций и на других участках сварки труб.Это также метод сварки, который предпочитают любители и небольшие ремонтные мастерские. Он также может применяться при подводной сварке, где используются наполнители, специально предназначенные для подводных условий.

Аппараты для ручной сварки

Для ручной дуговой сварки требуется источник питания, кабель заземления и сварочный кабель с электрододержателем. Защитный газ отсутствует, поскольку сварочный электрод покрыт материалом, который образует защитный газ и шлак над расплавленной сварочной ванной. Многие сварочные аппараты TIG также подходят для сварки MMA.

Современные небольшие инверторные источники питания еще больше увеличивают мобильность и доступность. Источник питания можно, например, подключить к генератору с помощью длинных входных кабелей, при этом сварочный аппарат будет располагаться рядом с заготовкой. Самые маленькие источники питания в настоящее время весят всего 5 кг (10 фунтов).

Сварка стержневыми электродами очень популярна среди любителей, поскольку единственными необходимыми деталями являются источник питания и стержни присадочного материала. Защитный газ не требуется, и устройства обычно работают с током, получаемым от обычной розетки электросети.

Обзор сварочного оборудования Kemppi MMA

Сварочные электроды STICK

Сварочный электрод — это прямая сварочная проволока фиксированной длины, покрытая присадочным материалом. Сварочный электрод имеет фиксирующую головку, с помощью которой он крепится к электрододержателю. Другой конец электрода имеет запальную головку, к которой прикрепляется заготовка, чтобы зажечь дугу. Качество или торговая марка электрода указывается рядом с фиксирующей головкой в ​​покрытии.Обычно также включается идентификатор класса AWS.

Под диаметром сварочного электрода понимается диаметр металлического стержня внутри электрода. Целью покрытия на поверхности металлического стержня является защита сварочного процесса от воздействия окружающего воздуха, образование шлака для поддержки сварного шва и облегчение создания дуги.

STIck Сварочная техника

Перед сваркой рекомендуется проверить состояние источника сварочного тока, кабелей, электрододержателя и зажима заземления.Если источник питания имеет панель управления и пульт дистанционного управления, их функциональность также должна быть проверена. Необходимо проверить качество и прочность сварочных электродов, и они должны соответствовать заготовке. Покрытие электрода должно быть целым.

Сварку начинают резкими ударами сварочного электрода по дну канавки. После этого переместите сварочный электрод обратно в начало, не растягивая дугу, и легко перемещайте электрод, контролируя ширину расплавленной сварочной ванны.Переместите сварочный электрод ручкой вперед. Граница образовавшегося шлака видна после расплавленного шва. Он должен находиться за расплавленным сварным швом. Расстояние от границы шлака до сварного шва можно регулировать с помощью сварочного тока и угла наклона электрододержателя.

Во время сварки обращайте внимание на длину дуги и старайтесь, чтобы она была как можно короче. Длина дуги легко увеличивается по мере уменьшения размера электрода во время сварки. Поначалу может быть трудно контролировать движение, но к нему легко привыкнуть.

Когда сварочный электрод закончится, необходимо удалить шлак от предыдущего сварного шва и очистить его стальной щеткой. Зажгите следующий электрод немного перед предыдущим сварным швом, затем переместите сварочный электрод обратно к предыдущему сварному шву и продолжите сварку.

Выключите сварочный электрод, слегка переместив его назад к завершенному шву, а затем приподняв электрод прямо от заготовки.

Сварочный аппарат

MMA — 230 A — ЖК-дисплей — Горячий старт — Arc Force — Ручка

Компактный аппарат для ручной дуговой сварки до 230 А с ЖК-дисплеем

Сварочный аппарат MMA S-MMA-230D от Stamos Germany с инверторной технологией IGBT надежно сочетает в себе значения мощности до 230 А с компактной конструкцией.Эти характеристики делают сварочный аппарат электродом пригодным не только для сварки в мастерской или на заводе, но также для ремонта и технического обслуживания на открытом воздухе.

Оптимальная электродная сварка за счет горячего старта, силы дуги и защиты от прилипания

Сварочный аппарат MMA оснащен практичными и передовыми функциями, которые позволяют быстро выполнять чистые и безопасные сварные швы с электродами от 1 до 5 мм. Сварочный ток можно плавно регулировать до 230 А с помощью шкалы и контролировать на ЖК-дисплее. Для рабочего цикла 100% сварочный ток установлен на 115 А. Сварочный аппарат MMA не требует защитного газа, поэтому вы можете работать точно даже в неблагоприятных условиях, например, при сильном ветре.

Функция горячего старта аппарата MMA обеспечивает автоматическое и кратковременное увеличение сварочного тока в начале процесса сварки. Это оптимально и мгновенно нагревает сварной шов в начальной точке, что предотвращает прилипание электрода и гарантирует стабильные и чистые результаты сварки с самого начала.Функции усиления дуги и защиты от прилипания дополнительно оптимизируют результаты сварки. Сила дуги стабилизирует дугу, адаптируя ее к материалу и желаемой плотности сварного шва. Функция предотвращения прилипания предотвращает перегрев электрода и прилипание к сварочному материалу за счет отключения сварочного тока.

Воздушное охлаждение и защита от перегрева гарантируют длительную функциональную надежность этого сварочного аппарата MIG TIG MMA. Функция VDR обеспечивает вашу безопасность при использовании метода MMA, особенно при сварке во влажной среде. Инверторный сварочный аппарат MMA оснащен плечевым ремнем для удобной транспортировки. Сварочный аппарат позволяет правильно устанавливать и обслуживать перила, лестницы, ворота, двери, контейнеры или металлические механизмы. С помощью сварочного аппарата MMA вы можете сваривать такие материалы, как сталь, железо, чугун, никель, медь или алюминий, толщиной от 2 мм.
;

Вы можете добавить к этому сварочному аппарату сварку TIG с зажиганием дуги LIFT в качестве дополнительного режима сварки с дополнительной сварочной горелкой TIG с внешним подключением газа (не входит в комплект поставки).Сварка TIG используется, когда задача требует особо чистых сварных швов, поскольку она практически не оставляет загрязнений. Процесс зажигания лифт-дуги выполняет особую функцию, так как он не влияет и не мешает чувствительным электронным устройствам, которые находятся поблизости, например, мобильным телефонам, компьютерам или системам управления.

Инверторный сварочный аппарат MMA / MIG | Производитель сварочных аппаратов

Инверторный сварочный аппарат MMA MIG, сварочный аппарат IGBT

Основные параметры
Применимый диаметр сварочной проволоки: 0. 6 / 0,8 / 0,9 мм (режим MIG), 1,6-3,2 мм (режим MMA)
Применимый источник питания: однофазный
Номинальное входное напряжение: 110 В / 220 В
Номинальная входная мощность: 3–4,5 кВт
Номинальный входной ток: 21,8 А -46A
Напряжение холостого хода: 51 В
Класс защиты: IP23
Класс изоляции: H
Система охлаждения: принудительное воздушное охлаждение

Наш инверторный сварочный аппарат MIG с IGBT серии MIG140 / 155 / 180G сочетает в себе сварку MMA и сварку MIG в одном устройстве.Порошковая или сплошная проволока подается через сварочную горелку в сварочную ванну, соединяя материалы вместе. Комбинированные материалы часто включают углеродистую сталь, обычную низколегированную сталь и нержавеющую сталь.

Сварочный аппарат MIG отличается высокой эффективностью сварки, энергосбережением и большим сроком службы.

Характеристики

• Поддерживаются как обычные 2-тактные, так и полуавтоматические 4-тактные режимы, соответствующие различным рабочим привычкам. В режиме 2T оператору необходимо удерживать переключатель в нажатом положении в течение всего процесса резки. Как только переключатель отпущен, резка прекращается. В режиме 4T оператору просто нужно включить переключатель, отпустить, а затем отрезать и выключить его, когда закончите.
• В режиме сварки MMA используется зажигание дуги контактного типа LIFT TIG. Зажигание дуги происходит за счет прямого контакта между вольфрамовым электродом и заготовкой, что приводит к короткому замыканию. В результате дуга будет легко зажжена, и дуга станет мягкой.
• Встроенная система регулировки тяги предотвращает гашение дуги во время процесса сварки и увеличивает сварочный ток по мере приближения электрода к заготовке, тем самым устраняя сварочные брызги.
• Когда рабочее напряжение или ток слишком высоки или сварочный аппарат перегревается, автоматически включаются функции защиты от перегрева, перегрузки по току и защиты от низкого напряжения, что обеспечивает безопасность работы.
• Сварочный аппарат MIG предназначен для работы от однофазного источника питания, что делает его более подходящим для домашних сварочных процессов.

Технические параметры
60 Гц / 60 Гц19 904 21,8 29. 5A

Модель	MIG140G1		MIG140G2		MIG155G		MIG180G
Диаметр проволоки	0.6 / 0,8 / 0,9 мм	1,6-2,5 мм	0,6 / 0,8 / 0,9 мм	1,6-2,5 мм	0,6 / 0,8 / 0,9 мм	1,6-3,2 мм	0,6 / 0,8 / 0,9 мм	1,6–3,2 мм
Номинальное входное напряжение	1P 220V		1P 220V		1P 220V		1P 220V
Частота	50/60 Гц		50/6021		50/6021
Сварочный аппарат	MIG	MMA	MIG	MMA	MIG	MMA	MIG	MMA
Номинальная мощность7 кВт	3 кВт	3,7 кВт	3,7 кВт	4,5 кВт	4,1 кВт	4,2 кВт
Номинальный входной ток	43A	46A	32A	33A
Рабочий цикл (40 ° C 10 мин)	30% 120A, 100% 100A	20% 120A, 100% 100A	30% 120A, 100% 100A		30% 140A, 100% 110A		30% 160A, 100% 130A
Напряжение холостого хода	51V		51V		51V		51V
	Диапазон номинального выходного тока 30-135A	20-120A	30-155A	20-120A	30-155A	20-140A	30-180A	20-160A
КПД	Более 80%		Более 80%		Более 80%		Более 85%
Коэффициент мощности	0.73		0,73		0,73		0,73
NW	14,5 кг		14,5 кг		14,5 кг		14,5 кг		14,5 кг		14,5 кг
14,5 кг
2620 × Размер упаковки 421 90 × 6 380 мм	690 × 267 × 380 мм		690 × 267 × 380 мм

Индивидуальная настройка
Внешний вид, сварочный ток, инструкции по эксплуатации и упаковка нашего сварочного аппарата MIG могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика.