Электродержатель самодельный – своими руками делаем инструмент + видео
Для дугового соединения металлических предметов вам не обойтись без специального оборудования. Сегодня мы расскажем, чем нужно обеспечить сварщика, а также поделимся информацией о том, как создать самодельный электродержатель.
Вилочный и винтовый электрододержатель: разновидности
Электродержатели необходимы для того, чтобы обеспечить фиксацию электрода и для доступа напряжения к нему, а также для возможности проведения различных манипуляций в процессе сварки. Этот инструмент должен отвечать некоторым важным требованиям, например, обеспечение мгновенной смены электродов без больших временных “пауз”. Это же касается и удаления огарков, для чего необходимо, чтобы его длина была минимальной.
Нужно, чтобы держатель оборудования максимально качественно закреплялся в процессе сварки в любом положении: и под требуемым углом, и перпендикулярно. Естественно, он должен выдерживать большие нагрузки, быть простым по сборке, прочным и комфортным для работы. Все типы устройства выпускаются для номинального тока с максимальным показателем в 500 А, а вес оборудования составляет от 300 до 750 грамм. Рукоятка держателя должна быть изолирована специальными тепловыми и электро-материалами, которые предназначены для защиты.
Существуют различные виды оборудования. Самым известным считается электрододержатель винтового типа, имеющий достаточно простую конструкцию, при этом он отличается качеством и практичностью. Есть и другие типы оборудования: пассатижные, вилочные, рычажные устройства – они различны по своему использованию и, конечно же, возможностям. Так, например, пассатижные инструменты используются при сварке и наплавлении швов при напряжении не более 500 А, зажим при этом осуществляется между рычагом и губкой, проводящей ток.
Радует простота использования инструмента, ведь даже удаление огарка осуществляется простым нажатием на рычаг. Увы, стоят инструменты достаточно дорого, как и их ремонт, а потому многие смекалистые умельцы стараются сделать своими руками запасной инструмент. Но какой бы тип устройства вы не выбрали, инструмент должен быть безопасным в работе и иметь удобное управление. Конструкция инструмента должна отвечать таким требованиям, как:
- Качественное крепление электродов;
- Возможность мгновенной замены электродов;
- Небольшой вес;
- Возможность осуществления работ в малодоступных местах и при любых условиях;
- 100 % изоляция всего инструмента.
Как сделать электродержатель своими руками?
Существует несколько возможностей для создания электродержателей – выбирать вариант придется вам, исходя из определенных требований и ваших личных возможностей. В любом случае, на создание этого инструмента у вас уйдет буквально несколько часов, зато вы сможете сберечь немало финансовых средств.
Своими руками – инструкция:
- Для создания первого электродержателя нам понадобится отрезок медной или металлической трубы длиной 25 см. С одной стороны мы привариваем к ней пластину из металла с сечением 3х2,5 см, лучше всего, если она будет выполнена в форме половины кольца с диаметром 5-6 см с загнутым краем. Со второй стороны труба должна быть сплющена, в ней нужно создать отверстие с помощью дрели. Через это отверстие мы будем крепить наконечник сварочного кабеля с помощью болта М8. Сверху на нее устанавливается часть дюритового шланга.
- Второе устройство изготавливаем из трубы длиной приблизительно в 30 см. С двух сторон на расстоянии около 3 см от конца с помощью ножовки создаем выемку, ее глубина должна быть не более 1,5 см. Чтобы у вас была возможность прижимать электроды к держателю, обязательно над выемкой привариваем небольшую металлическую проволоку, диаметр которой должен составлять примерно 0,6 см.
Вторая сторона также предназначена для создания отверстия (диаметр около 0,8 см). Используя винт М8 и клеммы, присоединяем часть кабеля к держателю. Сверху мы надеваем резиновый шланг, подобрав его по внутреннему диаметру.
- Для создания следующего инструмента используем металлический уголок длиной 3 см. Чтобы вы смогли зажать внутри электрод, на внутренней части уголка привариваем пружинную проволоку, диаметр которой должен составлять около 0,4-0,5 см. С обратной стороны просверливаем отверстия для установки винта М8, к которому в будущем крепим кабель, поверху надеваем дюритовый шланг. На одном конце уголка в 1 см от края сверлим отверстие диаметром в 0,4 см. Оно нужно, чтобы мы при работе смогли быстро и удобно менять электроды.
Как видите, конструкция очень простая, испытана специалистами. Ее ключевыми особенностями считают легкость, небольшой вес, удобство применения, прочность и быструю замену “отработанного материала”. Как показывает практика, подобные электродержатели будут удобны и очень полезны во время проведения сварочных работ даже в самых стесненных условиях.
Следует напомнить, особенно новичкам, что при работе с подобными устройствами вам обязательно требуется соблюдать все меры предосторожности.
Главное, чтобы не допускали появления короткого замыкания при работе. Этого можно достичь, если оградить инструмент от слишком длительной работы – желательно делать небольшие перерывы. Не забывайте и про свою безопасность – используйте всю требуемую “амуницию”, о которой стоит рассказать чуть подробнее!
Обмундирование для сварщика – что нужно купить?
Сварочные электрододержатели – не единственное, что понадобится вам в процессе выполнения сварочных работ. Вы должны позаботиться и о других аксессуарах и оборудовании, которое может пригодиться вам. Нам понадобится шлем и щитки, желательно, изготовленные из пластмассы. Выбирайте устройства с матовой внутренней частью, лучше черного цвета, а шлем должен иметь удобный наголовник и корпус с окошком, что позволит обеспечить удобное расположение.
Понадобятся вам и светофильтры, которые помогут предохранить глаза от излучения. Они могут быть разных видов – лучше всего приобрести те, которые способны выдерживать работу с током силой до 900 А. Также нужно обязательно следить за состоянием шлема светофильтрами – старайтесь сразу заменять поврежденные либо изношенные детали. Важно обращать внимание и на одежду сварщика.
Так, спецовка – одежда сварщика, которая убережет вас от попадания металлических горячих брызг, вредного излучения инструмента. Спецодежда представлена комплектом брюк, курток, ботинок и рукавиц, однако если вы редко осуществляете работы, достаточно будет приобрести рукавицы и куртку. Естественно, важны и другие инструменты специалиста. Так, не обойтись без щетки, с помощью которой осуществляется зачистка места сварки от ржавчины и грязи – эти работы нужно проводить перед сваркой: для удаления дефектных мест и швов, засохших пятен, применяют зубило, слесарный молоток и сварочные горелки.
Важно грамотно хранить электроды, для чего нужно приобрести брезентовую крепкую сумку. Если в вашем арсенале всегда будет перечисленная нами одежда, инструменты и аксессуары, любые по сложности сварочные работы пройдут качественно и быстро, а также максимально безопасно.
- Автор: Михаил Малофеев
- Распечатать
Оцените статью:
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Держатель электродов для сварочного аппарата: виды и технические характеристики
Электрододержатель входит в комплект к сварочному аппарату. Его функция заключается в удержании электрода в нужном положении в процессе сварки и обеспечении токоподвода в рабочую зону. От качества аксессуара будет зависеть надежность сварного соединения, образование дефектов, производительность и безопасность работ.
Конструкции постепенно совершенствовались, изменялись внешний вид и принцип фиксации, но всегда ценилось удобство и надежность крепления. Сварщики используют как старые, так и новые модели зажимов. Их можно подбирать на свое усмотрение и использовать с любым сварочным аппаратом. К тому же они периодически выходят из строя, потому что контактируют с плавящимся стержнем. Сварочный держак легко заменяется и переставляется благодаря своей универсальности.
Разновидности сварочных держателей
В зависимости от области применения, держатели электродов можно разделить на две большие группы – универсальные и специализированные. Применение специализированных фиксаторов регламентировано соответствующими ГОСТами, их использование в общедоступных сферах достаточно ограничено. Универсальные держатели конструктивно делятся на пять групп:
- электрододержатели–«прищепки»;
- электрододержатели–«трезубцы» или «вилки»;
- электрододержатели цанговые;
- безогарковые электрододержатели;
- резьбовые электрододержатели.
Держатели электродов для сварочного аппарата
Держатели–«прищепки»
Крепление электродов в держателях этого типа производится пружинным или рычажным механизмом зажима. Эти модели выполнены с надежным жаропрочным диэлектрическим покрытием, гарантирующим безопасность сварщика и исключающим несанкционированное искрение. Контактные поверхности имеют зубчатую структуру, что позволяет быстро и надежно закрепить стержень так, как это необходимо для работы.
Основными достоинствами держателей этого типа являются простота конструкции, доступность и невысокая стоимость. С помощью таких держателей можно получать шов высокого качества. Благодаря правильному расположению сварочного стержня обеспечивается быстрый поджог дуги. К недостаткам фиксаторов этого типа относится невысокая надежность фиксации стержня при ослаблении подпружиненного рычага.
Держатели–«вилки»
Этот держак для сварочного аппарата представляет собой самую популярную у профессиональных сварщиков модель электрододержателя. Он представляет собой конструкцию, состоящую из трех сваренных между собой стальных прутков, причем прутки сварены так, что средний выполняет роль пружины, прижимающей стержень к остальным двум. Такой фиксатор из-за своей простоты имеет низкую степень защиты, так как значительная часть его находится под напряжением.
Кроме наличия незащищенных поверхностей, к недостаткам таких фиксаторов следует отнести сложность извлечения огарка, а кроме этого, они не очень удобны в работе.
Сварочные фиксаторы цангового типа
Сварочные электрододержатели цангового типа представляют собой достаточно сложную конструкцию. Фиксатор стержня в этих устройствах выполнен по тому же принципу, что и зажим сверла в ручной дрели. Изготовить самому такой фиксатор очень сложно, для этого понадобится использование профессионального оборудования – токарного, фрезерного, сверлильного станков. К тому же, требуется очень высокая точность обработки деталей.
Держатели для электродов — устройство
Держатели электродов цангового типа применяются в горелках в аргонодуговом процессе – сварке в среде инертного газа аргона.
Безогарковые держаки
Безогарковый держак для сварочного аппарата из всех электрододержателей имеет наиболее простую конструкцию. Он состоит всего из двух частей – рукоятки с токоизоляционным покрытием и токоведущего стержня. Электрод в таком держаке не фиксируется никакими зажимными устройствами, а приваривается к торцевому концу контактного стержня. В процессе работы электрод без остатка расплавляется, после чего к стержню приваривается следующий.
Такие сварочные электрододержатели используются при работе с дорогостоящими расходными материалами.
Конструктивные схемы электрододержателей для ручной дуговой сварки
Резьбовые или винтовые держатели
Винтовой держатель для сварки пользуется наибольшей популярностью у сварщиков. Благодаря тому, что прижатие осуществляется завинчиванием прижимной головки, обеспечивается надежная фиксация стержня в устройстве. Снабженный эргономичной рукоятью, выполненной из плотного диэлектрика, диэлектрической завинчивающейся прижимной головкой, этот электрододержатель не имеет оголенных токоведущих частей, что является гарантией безопасности для сварщика.
Винтовой держатель электродов
Эти устройства выпускаются в нескольких модификациях:
- прямой, с правой резьбой;
- прямой с левой резьбой;
- изогнутый с правой резьбой;
- изогнутый с левой резьбой.
Специализированные держатели
Электрододержатели специализированных моделей предназначены для работы в конкретных устройствах для уникальной сварки некоторых изделий с особыми типами швов. Одним из таких устройств является специализированный сварочный агрегат, выполняющий одновременную сварку несколькими стержнями. Специализированные держатели работают и в аппаратах для сварки трехфазной дугой. Все эти модели имеют очень сложную конструкцию и достаточно тяжелы для ручной работы.
Сварка трехфазной дугой
Устройство
Рассмотрим вкратце устройство держателя электродов. От конструкции прибора зависит несколько важных факторов:
- качество сварных соединений;
- производительность труда мастера;
- удобство и безопасность работ.
недорогой держатель электродов
Держак стандартного типа представляет собой инструмент, состоящий из нескольких частей: корпус, зажим, рукоятка, подвижные части. Но различные виды могут иметь некоторые особенности в строении. Подробнее далее.
Основные технические данные электрододержателей
При покупке электрододержателей следует исходить из того, какие работы будут производиться сварочным аппаратом, какова мощность последнего, какие электроды будут использоваться при сварке. Основные технические характеристики, на которые следует обращать внимание при покупке держака:
Держатель для электродов Parva 2
- тип крепления;
- угол фиксации;
- диаметр электрода;
- ток сварки;
- сечение кабеля;
- вес устройства.
Чем больше сечение кабеля, тем больший ток сварки, тем больше может быть диаметр электрода. Но такие держаки и весят больше. Например, фиксатор винтового типа с фиксированным углом «Superior 6» рассчитан на электроды диаметром от 4. 0 мм до 6.3 мм, кабель сечением до 70 мм2 и ток до 400 ампер. Вес устройства составляет 690 грамм.
Держак пружинного типа «Parva 2» рассчитан на установку электродов диаметром от 2.0 мм до 3.2 мм под любым углом, к нему подведен кабель сечением до 25 мм2, пропускающий ток до 200 ампер. Устройство весит всего 325 грамм.
Хороший держатель электродов должен:
Держатель электродный должен соответствовать следующим обязательным требованиям:
- Надежность и уверенность фиксации электрического проводника любых диаметров в необходимом положении.
- Возможность быстрого изменения угла выхода электрода.
- Хороший и полноценный контакт.
- Обеспечение быстрой замены электрода.
- Долговечность использования.
- Легкость прибора.
- Изоляция токоведущих частей.
- Возможность проведения сварки в труднодоступных местах.
Сварочный держак своими руками
Конструкция некоторых моделей держаков настолько проста, что многие мастера предпочитают их не покупать, а сделать эти устройства самостоятельно. Речь идет о держаках типа «вилка». Такие держаки считаются классикой сварочного дела, и их изготовление занимает буквально считанные минуты.
Самодельный держатель электродов — схема
Чтобы изготовить такой держак, потребуется один прут рифленой арматуры длинной в один метр, кусок толстого резинового шланга (как вариант – ручка от велосипедного руля), болт М10 с двумя шайбами и гайками. Прут арматуры разрезается на три мерных куска, причем, один должен кусок должен быть чуть длиннее двух других. К нему приваривается болт, резьбой наружу, а затем — два оставшихся куска, так, чтобы образовался трезубец.
Со стороны болта на конструкцию натягивается резиновый шланг. На болт надевается шайба, подсоединяется кабель, затем надевается вторая шайба, закрепляется гайкой и законтривается второй гайкой. Зубцы «вилки» зачищаются напильником для обеспечения лучшего контакта с электродом. Держатель готов к работе. Его недостатком будет слабая защищенность сварщика от токонесущих частей, затрудненность освобождения от огарка, окисление арматуры.
Некоторые мастера вместо арматуры используют стальной уголок, а в качестве прижимного элемента самостоятельно изготавливают пружину в два витка, которая обеспечивает надежную фиксацию стержня. На ребрах уголка можно сделать небольшие пропилы для установки электродов под разными углами.
Популярные производители
Перейдем к популярным производителям держателей для электродов.
Telwin – мировой лидер по изготовлению сварочных аппаратов, систем резки и зарядных устройств. Итальянская компания предлагает держатели под одноименной торговой маркой.
Пружинные электрододержатели для сварочных работ немецкой компании ABICOR BINZEL отличаются следующими характеристиками: высокопрочная и теплоизолирующая рукоятка; жесткая фиксация динода в четырех положениях; эргономичность; прочность; универсальность использования.
Компания Trafimet основана в 1974 году в итальянском городе Винченца. Производитель предлагает инструменты пружинного типа, обладающие следующими техническими параметрами: небольшой вес агрегата; надежность; неприхотливость в эксплуатации.
Российская компания “Сварог” выпускает инверторное оборудование. Держатели от данного производителя изготовлены с соблюдением всех государственных стандартов; позволяют проводить сварку во всех положениях, а также в труднодоступных местах.
Шведский концерн ESAB является одним из мировых лидеров по производству оборудования, материалов, аксессуаров, средства защиты и других принадлежностей для сварки. Широкий ассортимент включает также электрододержатели винтового типа, характеризующиеся максимальную безопасность и качество работ. См. ролик выше.
Головной офис и производство предприятия EWM расположены в немецком городе Мюндерсбах. Компания специализируется на изготовлении и реализации широкого ассортимента оборудования, в том числе и электрододержателей различного типа.
Российская торговая марка BRIMA занимает одну из ведущих позиций на рынке оборудования, комплектующих и материалов для сваривания. Электрододержатели рассчитаны на три группы потребителей: бытовые, профессиональные и промышленные.
Компания SANTOOL – надежный производитель и поставщик качественной продукции для сварки. Оборудование выпускается под несколькими торговыми марками. Приборы обладают надежной фиксацией, электропроводящие части изолированы от случайного прикосновения. [ads-pc-3][ads-mob-3]
Российское предприятие Skrab реализует продукцию под собственным одноименным брендом, а также поставляет профессиональное оборудование от ведущих производителей. Оснащение применяется во многих сферах деятельности.
СИБРТЕХ – отечественный производитель высококачественного инструмента и оборудования. Компания предлагает электрододержатели клещевого типа. При работе с агрегатами важно, чтобы электроведущие части не соприкасались со свариваемым изделием или руками человека. По продукции данного производителя были замечания, смотрите видео выше и ниже.
Итальянское предприятие Quattro Elementi занимается изготовлением и реализацией оборудования, материалов и аксессуаров. Продукция выпускается под торговой маркой Ergus.
Компания Корд – крупнейший российский изготовитель инновационного оборудования и аксессуаров для сварки. Представленные в ассортименте зажимы созданы в соответствии с нормами ГОСТа и имеют различный тип конструкции.
В 2014 московская компания “Асанта” открыла собственное производство электрододержателей и клемм заземления под торговой маркой “Сатурн“. Зажимы просты в использовании, идеально подходят для сварочных инверторов как бытового, так и профессионального уровня.
Самодельные держаки для электродов
Конструкция “Трезубца” проста и незамысловата. Способов сборки такого вида достаточно много, ниже представлен самой несложный.
Тело “Трезубца” представляет собой подобие жезла с тремя зубцами; делают его путем гибки и сварки арматуры, изготовленной из углеродистой стали, диаметром 8 мм. Средний стержень также гнут, его функция – фиксация прутка в держаке.
Самое сложное – организовать качественный контакт между кабелем и держателем. Для этого необходимо согнуть трубку, разделенную на две половины. Трубка выполняет роль электрической клеммы. Первая половина фиксирует кабель, а вторая – поддерживает его изоляционную оплетку. Клемма также прихватывается сваркой.
Для изоляции рукоятки можно использовать кусок дюритового армированного рукава, который одевается на разогретую арматуру.
Вот еще один вариант, как сделать держак-вилку. Фото кликабельно, для увеличения, кликайте на картинку. Более подробно, как сделать такой держак, описано на этом сайте.
Тип “Уголок” имеет схожее устройство с “Трезубцем”. Главное отличие – вместо двух пружинящих контактов здесь используется металлический уголок, а электрический проводник держит один зубец, а не три.
“Продвинутый” вариант самодельного инструмента собирается из обрезков материалов. Мастеру понадобится труба диаметром 15 мм. и длиной 250 мм., к которой крепится пластинка толщиной 3 мм. и шириной 25 мм. Затем пластина сворачивается в кольцо диаметром 50 мм., концы выпрямляются и используются для зажима. В месте крепления кабеля трубка сжимается и сверлится отверстие для болта, который зажимает наконечник кабеля. Рукоятка выполнена из дюрита.
Зачем покупать отдельно держатель сварочный, если он уже есть в комплекте со сварочником
Начинающие сварщики часто задаются вопросом: “Зачем отдельно приобретать держатели для сварочного аппарата, если инвертор уже укомплектован зажимом?”
Штатный держатель от инвертора, поломался
Ответ на данный вопрос достаточно прост: такой электрододержатель обладает низким качеством, соответственно проработает он недолго. Кроме этого, недобросовестные производители часто используют дешевые материалы для изготовления комплектующих для инвертора. Это положительно сказывается на цене и отрицательно на качестве. Чаще всего выходят из строя прижимные губки, они подгорают и перестают обеспечивать фиксацию стержня.
Как выбрать
Выбор инструмента – ответственное занятие, призванное сделать дальнейшую работу безопасной и эффективной и сварочный держатель электродов не исключение. Рассмотрим, что стоит учесть при выборе, какие параметры.
1.Ампераж. Держатель для электродов должен соответствовать силе тока применяемого сварочного оборудования. Так при использовании сварочного инвертора с силой тока в 300А, подключать к нему держатель, рассчитанный не 150А – идея не очень хорошая. Держатель электродов в таком режиме прослужит не более двух дней, так как зажим электрода обгорит и выйдет со строя. Кроме того, использовать держатель с меньшей силой тока просто не безопасно.
При обратной ситуации, когда приобретаются держатели «с запасом», то есть на аппарат в 160А устанавливают держатель на 300А, решение безопасно, но для работы не очень удобно. При большем ампераже, больше габариты и масса держателя (что повлияет на уставаемость сварщика и возможность подлезть в труднодоступные места, см. следующее требование), так как толще изоляция, массивнее литые части, зажим электрода. Поэтому подбирать держатель необходимо исходя из силы сварочного тока.
2. Габариты и вес. Для удобства прибор должен обладать небольшой массой и небольшими габаритами. Лишние граммы никоим образом не скажутся на проведении краткосрочных работ, а вот при длительных процессах, которые требуют внимания и аккуратности, тяжелый агрегат может вызывать дискомфорт и мышечное напряжение. Поэтому выбирая из нескольких моделей с аналогичными техническими характеристиками, следует отдать предпочтение более легкому и компактному.
Габариты и вес сварочных держаков – почувствуйте разницу
3. Часто выполнение работ проводится при неблагоприятных условиях: пыль, грязь, влажность, слишком высокие или низкие температуры. Компенсацией для этих факторов должна выступать высокая надежность электрододержателя. Корпус прибора, чаще всего, производится из пластика с высокими изолирующими свойствами. Что касается зажима, то профессионалы предпочитают литой, поскольку пластинчатые наборные губки более подвержены выходу из строя. Самым надежным вариантом является винтовой прибор, его резьбовая фиксация гарантирует однозначное положение прутка.
4. Известные производители поддерживают свою репутацию, тщательно контролируют качество выпускаемой продукции. Поэтому проверенные бренды пользуются высоким спросом у потребителя. Здесь стоит придерживаться принципа достаточности – недорогой держатель неизвестного производителя не проживет, скорее всего, и месяца на судоверфи при эксплуатации его в две смены, а сварщику любителю его хватит на два-три сезона, а то и на дольше.
5. Напрямую от предыдущего фактора зависит следующий, наиболее важный – стоимость. Цена варьируется в значительных пределах. Дешевые модели по определению не могут отличаться высоким уровнем качества и надежности, продуманностью конструкции, а также они в редких случаях рассчитаны на длительную эксплуатацию. Но недорогой инструмент неплохо подойдет для сварщика-любителя с целью выполнения разовых работ. С другой стороны, для проведения бытовой сварки незачем покупать дорогой аппарат, который необходим для профессиональных и промышленных масштабов.
6. Наибольшим спросом у клиентов пользуются агрегаты, способные фиксировать электроды любых диаметров. Так как подобные приборы являются универсальными и могут применяться при проведении разнообразных работ.
Внимание! Смотрите при покупке на диаметр электродов, для которых сделан держатель, иначе вы рискуете купить, к примеру, рассчитанный на электроды от 6 мм, и варить “двойкой” вы не сможете.
Держатель WESTER 990-046
Купить тут
Держатель SKRAB 27601
Купить тут
[ads-pc-4][ads-mob-4]
Держак для электродов точечной сварки, чертеж ручки для сварки аккумуляторов + обзор альтернативных вариантов
Продолжаем тему контактной сварки. Решил попробовать ручку для электродов. Две медные полосы, две отдельные пружины на полосы, фиксированное расстояние между электродами, микрик для автоматической сработки в конце нажатия. В целом ручка годная, можно брать. Хотя, как всегда, есть варианты дешевле — хуже и дороже — лучше.
Я заказывал у другого продавца, на 5$ дороже, по этому информация о доставке наверное не актуальна.
В комплекте всех этих ручек идет два шестигранных ключа, 4 болта под внутренний шестигранник, шайбы и провод для разъема микрика. Не понятно, зачем идет 4 болта — вполне достаточно двух, может быть запасные, если один сорвется. Но вряд ли кто-то, кроме меня, будет снимать и ставить ручку по 10 раз за день.
Корпус ручки видимо фрезерован из какого то пластика, на странице этого продавца (видимо производитель) есть
Корпус состоит из двух половин, в нем фрезерованы пазы под пружины, провода, микрик и т.

Внутри есть один микрик — он срабатывает при нажатии ручки до конца. В комплекте идет провод, с 2-контактным разъемом 3.5мм, длина провода 1 метр. Время срабатывания микрика не регулируется, но можно регулировать жесткость пружин, тогда микрик будет срабатывать на разном давлении на ленту.
Две пружины лежат в пазах, их поджимают две квадратные гайки. Для регулировки в комплекте идет шестигранный ключ, регулировка возможна даже когда ручка установлена для сварки. Винты немного мешают, но регулировать можно.
Интересно, что некоторые мелкие гайки и винты сделаны с нержавейки. Гайки крепления электродов, винты и гайки, скрепляющие половинки, винты с гайкой, для поджатия пружин магнитятся очень слабо.
Этим же шестигранником разбирается крепление электродов. Мне понравилась эта версия ручки потому, что я могу ставить электроды от 1мм до 4мм, Держатель электродов — просто две медные пластины, скрученные вместе и прикрученные к основным токонесущим полосам.

Сами основные пластины 4мм Х 15мм, то есть сечение 60мм, я думаю этого вполне достаточно для сварки аккумов. Вверху пластин отверстия D8, то есть соединение с сваркой надежное. Никаких винтов сбоку, как в ручке ZBU (ее обзор). Но Геннадий тоже перешел на нормальное болтовое крепление на новых версиях.
В общем пластины ходят внутри пластиковой ручки, жесткость пружин можно менять, микрик срабатывает по одной пластине. При большом желании можно поставить и второй микрик, подсоединить их последовательно. Но я думаю, что если ставить ручку не косо, то будет работать и с одним. Но в более дорогой ручке стоит два микрика.
И в дорогой версии ручки для сварки есть светодиод, который светит в место сварки. В плате таймера на педаль/микрик идет 5 в, в эту ручку тоже можно встроить светодиод, запитать его от микрика и рассчитать на 5В, я думаю что будет работать.

Была проблема, что у меня провода выходили параллельно и мне не было удобно подключать эту ручку. У меня наконечники проводов выглядели I I а на ручке — — и мне пришлось загнуть наконечники буквой Г. Тогда все подсоединилось. Но, опять же, я не смог использовать гайки, которые шли в комплекте, по этому я ставил мои гайки барашками. Болты под шестигранник как раз в тему, обычны болты с большой шляпкой мешали бы разъему. И так разъем встает вплотную. Ну и маленькие головки болтов позволяют регулировать жесткость пружин.
Дальше я взял медную моножилу, зажал ее в дремель и довел до заточки карандаша на шкурке.

Получилось два электрода диаметром 3.5мм. Они варили и сильно прилипали, пока я не затупил наконечник электрода, тогда они перестали прилипать.
Минутное видео сварки разными электродами.
Выводы:
В общем ручка годная, можно использовать как со стандартным микриком так и с внешней педалью. Я считаю, что это оптимальный вариант.
Эту ручку я выбирал из за нормального сечения пластин (60 квадратов) и возможности установки электродов от 1 мм до 4мм. Ну и в ней есть регулировка силы прижима.
Есть другие варианты:
1. 65$ Дорогая ручка. два микрика, светодиод подсветки и толщенные токопроводящие пластины, есть регулировка прижима. Электроды вроде 2.8-5мм
2. 25$ Средняя ручка, есть регулировка силы прижима, один микрик, но пластины сечением всего 45 квадратов. Пружины торчат снаружи.
3. 22$ Самая дешевая, тонкие пластины, электроды 3мм, нет регулировки, пружины снаружи.
Для тех, кому лень читать, все это и еще кое что есть в видео:
Чертеж, размеры, внутрянка
Сварка в быту: как подобрать электрододержатель к инвертору ручной дуговой сварки
В статье мы расскажем все про электрододержатели для ручной дуговой сварки, а именно:
- Критерии выбора;
- Популярные модели;
- Как собрать своими руками;
- Какой электрододержатель лучше, заводской или самодельный?
Электрододержатель (в народе именуемый просто держак или держатель сварочный) – основной инструмент сварщика, качество которого влияет на сварочный процесс, а также комфорт и настроение сварщика.
Итак, основные функции электрододержателя, как это не банально звучит, держать электрод, а также подавать на него электрический ток.
Давайте разберемся, каковы критерии выбора хорошего держака:
• Электрод надежно в нем крепится, в посадочном месте не люфтит, не болтается, предусмотрена возможность быстрой замены электрода, чтобы можно было легко скинуть догоревший «огрызок» и также с минимальными затратами времени установить новый электродный стержень;
• Возможность перемещения электрода под различными углами в пространстве;
• Обеспечение хорошего электрического контакта;
• Вес данного инструмента также играет не последнюю роль, проработать целый день тяжелым держаком еще то удовольствие, вечером руки будут просто «отваливаться». Приемлемым весом держака считается 350 г для сварочного тока 120А и до 750 г для 500А.

• Держак должен удобно лежать в руке, не соскальзывать.
В кругу общения сварщиков существует распространенное заблуждение, что сварочный держак нужно брать с запасом мощности, в таком случае время его эксплуатации увеличится, т.е. он прослужит дольше. На практике же это будет означать только одно: увеличится разве что вес держака, а запас мощности не будет использоваться. Держаки предназначенные для профессиональной работы стопроцентно выдерживают нагрузки о которых заявлено в паспорте изделия, но только при условии, что вы приобрели модель у известного производителя, который уже имеет имя и положительные отзывы пользователей. Правда и в таком случае потребитель не защищен от контрафакта. От таких фальсификации никто не застрахован, но это тема для отдельной статьи.
По конструктивному исполнению в настоящее время наибольшей популярностью пользуется два типа электрододержателей:
• Винтовые
• Пружинные
Электрододержатели пружинного типа относят к универсальным, так как они позволяют фиксировать электрод в более чем 1-2 пространственных положениях, чему способствует конструкция медных губок и использование пружины. Долгая эксплуатация и безопасность работы гарантируется применением высококачественной изоляции, термостойких и термоизоляционных материалов из которых изготавливают различные элементы: корпус, подвижные части, ручка.
Еще несколько слов о контрафактной продукции. Она поступает на отечественные рынки из Китая. Подделывают практически все, начиная с айфонов и заканчивая сварочным оборудованием. Визуально такая техника может не отличаться от оригинала, но надежность у нее ниже, а зачастую попадается и вовсе откровенный ширпотреб. Если говорить об электрододержателях, чаще всего подделывают токоведущие медные части, изготавливая их из черной стали с омедненной поверхностью. Такие части при активном использовании сильно греются и быстро сгорают из-за высокого сопротивления стали распространению в ней электрического тока. Выглядят они как медные и визуально отличить их непрофессионалу от «цельномедных» деталей сложно. Хотя есть один безошибочный способ. Возьмите с собой в магазин магнит и проверьте им все токоведущие части.
Люди, которые только начинают осваивать сварку, и приобретают для этого сварочный инвертор и соответствующие комплектующие, задают вопрос:
Ответ на этот вопрос лежит на поверхности: такой электрододержатель идет низкого качества, неважно, работаете вы им в течение восьмичасового рабочего дня на заводе или варите время от времени в быту: в гараже, на даче и т.д., прослужит он вам не долго. Чаще всего «в подарок» к сварочному аппарату прилагается модель КВ-200. Она собрана буквально из «подножного» материала и в первую очередь у этой модели выходят из строя прижимные губки, которые подгорают и не дают жесткого прижима электрода. Он начинает качаться из стороны в сторону, что добавляет лишних неудобств и головной боли сварщику, сказываясь на состоянии сварных швов.
Состояние остальных, идущих в комплекте, сварочных кабелей, клеммы массы также может быть очень низким. Как правило, это относится к комплектующим бюджетных бытовых сварочных инверторов. Например, к популярным сварочным аппаратам Ресанта для сварки в быту прилагаются алюминиевый кабель на электрододержатель и обратный кабель. В целях сокрытия данного печального факта алюминий меднится микронным слоем и запаивается в изоляцию. Если вы обладатель Ресанты, можете убедиться, что это действительно так. Надрежьте изоляцию и сделайте насечку ножом на кабеле – под медным слоем обнажится светлый металл.
Электрододержателю какого производителя отдать предпочтение?
На рынке сварочного оборудования держатели представлены в широком ассортименте. География производства: страны Европы и Восточной Азии (Китай). Перечислим наиболее значимые бренды, пользующиеся популярностью у сварщиков, но выбор, разумеется, остается за вами!
ABICOR BINZEL
Корпорация ABICOR BINZEL. Страна: Германия. Для ручной дуговой сварки выпускает зажимные держатели пружинного типа. Изготовление всех деталей изделия и их сборка осуществляется на заводе KURT HAUFE, Дрезден. Электрододержатель Бинцель (модели DE 2200, DE 2300, DE 2400, DE 2500 серия «KURT HAUFE») сделан из латуни. На латунных губках выполнено пять пазов, которые позволяют зажать и надежно зафиксировать электрод. Все токоведущие части изолированы прочными полимерными материалами, обеспечивающими необходимую термическую защиту и высокую механическую прочность. Сварочный кабель устанавливается на держателе при помощи кабельного наконечника, зажимной цанги и резьбового штифта в корпусе. Все бинцелевские электрододержатели визуально друг от друга не отличаются и выполнены в одном лаконичном дизайне. Рассчитаны они на разную максимальную силу тока инвертора 200-600А, поэтому отличие идет только по габаритным размерам и весу. По серии «KURT HAUFE» много контрафактной продукции, которая выглядит идентично оригинальной. Поэтому не приобретайте держаки на рынках, для этого есть специализированные магазины, которые дорожат своей репутацией!
Недостаток: некачественные изоляторы. Их крепление со временем ослабевает, что устраняется периодическим подтягиванием, однако со временем, в конечном итоге, они разваливаются. Винт, который держит рукоятку, нагревается. В результате рукоятка прогорает.
Пружинные держатели Telwin выигрывают по стоимости и по соотношению «цена-качество» являются неплохим вариантом для бытовой сварки. По крайней мере, характеристики применяемых изоляционных материалов, установленных в держаках данной фирмы, позволяют их активно эксплуатировать в условиях значительного термического воздействия на токах свыше 300А без каких-либо последствий, таких как обугливание и разрушение. Пружина также долгое время не теряет своих свойств, электроды жестко крепятся в губках даже после длительной эксплуатации. Опять же главный недостаток – это вес, в чем Telwin проигрывает ABICOR BINZEL, хотя в остальном он, как ни странно, лучше, чем Бинцель! Тем более это интересно, ведь производится Телвин в Китае несмотря на заверения манагеров, что это Италия и тому подобное. В очередной раз подтверждается правило, что существует и качественный Китай, который все-таки периодически попадает на прилавки наших магазинов.
Eagle/Falcon
А теперь внимание! Представляем вам настоящий итальянский пружинный электрододержатель Eagle/Falcon, который выпускает фирма Trafimet. Отзывы сварщиков о нем найти трудно, но с нашей точки зрения на сегодняшний день по качеству исполнения это самый лучший держак из перечисленных! Он выигрывает и по креплениям, и по изоляторам, его удобно держать, он мало весит, надежен и неприхотлив в эксплуатации.
Esab
Шведская компания Esab выпускает качественные держаки. В отличие других производителей специалисты компании сделали упор на электрододержатели винтового типа. И это не удивительно, винтовая конструкция имеет одно преимущество: пониженное тепловыделение. А значит, такие держаки более эффективны при напряженной многочасовой работе и срок их эксплуатации, соответственно, увеличивается. Еще один жирный плюс: у держаков Esab не возникает проблем, связанных с сильным нагревом рукоятки, из-за чего рабочему приходится на время останавливать сварку.
Считается, что держаки винтового типа обеспечивают более жесткую фиксацию электродов по сравнению с пружинными вариантами типа «Крокодил». Электрод устанавливается и зажимается в одном из двух отверстий: под углом 90о в отверстии, расположенном на торце, и под углом 90 о и 45 о в отверстии, расточенном по диаметру. Сварочный кабель устанавливается с минимальными затратами времени путем фиксации прижимной планкой.
Есть и недостаток у этого варианта держака – это его вес, который значительно больше, чем у описанных выше по тексту моделей.
Как собрать электрододержатель своими руками?
Если хочешь сделать что-то хорошо – сделай это сам. Много чего сварщики в своих домашних мастерских собирают самостоятельно: различные приспособления для ориентации деталей в пространстве (угольники, призмы и т. д.), струбцины для фиксации, зажимы. Ведь приобретать все необходимое часто не имеет смысла.
Почему в таком случае не собрать самодельный держак? Стоимость такой самоделки копеечная, а дорогостоящие заводские держаки могут оказаться некачественными или не соответствовать личным предпочтениям человека.
Держатель из арматуры «Трезубец»
Для изготовления понадобится отрезок строительной арматуры ø8 мм из обычной черной стали. Можно подобрать и другой диаметр, но, как показывает практика, ø8 мм наиболее удобен в работе и сгорает не так быстро, как арматура ø6 мм. Далее, путем несложных операций гибки и прихватки сваркой, получают подобие «жезла с тремя зубцами». Средний стержень тоже гнут – он должен крепко фиксировать электрод в держаке. Самое сложное – организовать качественный контакт сварочного кабеля к держателю. Плохой контакт будет нагреваться и быстро сгорит. Для организации контакта сгибают трубку, разделенную на две половины. Трубка выполняет роль электрической клеммы. Первая половина фиксирует кабель, а вторая – поддерживает его изоляционную оплетку.
«Клемма» также прихватывается сваркой. Для изоляции рукоятки можно использовать кусок дюритового армированного рукава, который одевается на разогретую арматуру. Чтобы изоляция не соскакивала со временем можно применить красный фиксатор резьбы, выдерживающий высокую температуру.
Держатель «Уголок»
Главное отличие такого варианта от предыдущего заключается в использовании металлического уголка вместо двух пружинящих контактов и электрод здесь держит один пруток, а не три. Держак получается массивный, но и более надежный. Электроды из «уголка» удаляются «не битьем и чирканьем», а проще – другим электродом.
Держатель «Продвинутый»
На самом деле способов собрать свой уникальный рабочий инструмент максимально удобный именно для ваших условий работы, привычек и личных предпочтений можно десятками способов. Зависит только от вашей изобретательности и возможности воплотить замысел в жизнь.
Следующий вариант немного сложнее в сборке. Собрать его в бытовых условиях можно из имеющихся обрезков материалов.
Для его сборки понадобится труба ø15 длиной 250 мм, к которой крепится пластинка толщиной 3 мм и шириной 25 мм. Пластина в дальнейшем сворачивается в кольцо ø50 мм, концы выпрямляются и используются для зажима электрода. В месте крепления кабеля трубка сжимается и сверлится отверстие под болт, который зажимает наконечник сварочного кабеля. Рукоятка выполнена из дюрита.
Что лучше, собрать своими руками или купить в магазине?
Некоторые сварщики отдают предпочтение самодельному держаку считая его более надежным и удобным в работе. Другие уверены, что проще купить готовое изделие и не морочить голову. Давайте попробуем разобраться в это дилемме, кто из двух противостоящих лагерей прав?
Какие плюсы самодельного держателя:
- Практически отсутствие трат на изготовление, можно собрать из «подножного» материала.
- Не боится высоты, не разобьется, если его уронить.
- Если перед вами изделие под сварку на поверхность которого нанесено лакокрасочное покрытие, а под рукой не нашлось углошлифовальной машинки с шлифовочным или зачистным кругом, тогда исцарапать покрытие можно с легкостью держателем.
Минусы:
- Запрещен по правилам техники безопасности. Существует опасность поражения электротоком. Опасность эта увеличивается, если приходится варить в дождливую погоду или работать со сталью, на которой скопилась влага. Этот пункт особенно существенный. Есть о чем подумать!
- Меньше вариантов крепления электрода (отсутствие возможности закрепить электрод в вертикальном положении без чего затруднительно попасть в труднодоступное для сварки место).
- Замена остатка сгоревшего электрода (относится к «трезубцу») – занятие не безопасное. Электрод приходится выбивать и куда он полетит – трудно угадать. Известны случаи, когда сварщик даже получал травму глаз.
- Опасность замкнуть держатель на конструкцию.
Особенно это актуально при сварке конструкций, на которых закреплен профлист. Если замыкание происходит на профлисте — сквозная дыра в нем обеспечена.
Электрододержатель – основной рабочий инструмент сварщика, от его выбора будет зависеть вся дальнейшая работа, поэтому отнеситесь к его выбору ответственно!
Статья подготовлена при поддержке Svarka-Master.Ru — сайт о сварке своими руками, технологии и технике сварки. Много полезной информации для новичков и опытных сварщиков. В разделе «Магазин отзывов» собраны отзывы сварщиков о популярных моделях инверторов для ручной дуговой, аргонодуговой и полуавтоматической сварки. Сварочные трансформаторы, сварочные тракторы, стабилизаторы напряжения и многое другое! Вооружившись мнением опытных сварщиков о сварочном оборудовании вы сможете сделать осознанный и, главное, правильный выбор!
Самодельный держак для электродов в Сыктывкаре: 500-товаров: бесплатная доставка, скидка-32% [перейти]
Партнерская программаПомощь
Сыктывкар
Каталог
Каталог Товаров
Одежда и обувь
Одежда и обувь
Стройматериалы
Стройматериалы
Здоровье и красота
Здоровье и красота
Текстиль и кожа
Текстиль и кожа
Электротехника
Электротехника
Детские товары
Детские товары
Продукты и напитки
Продукты и напитки
Дом и сад
Дом и сад
Вода, газ и тепло
Вода, газ и тепло
Мебель и интерьер
Мебель и интерьер
Сельское хозяйство
Сельское хозяйство
Все категории
ВходИзбранное
Самодельный держак для электродов
449
550
Электрододержатель KY1015 Qutch Type 500А samson держак для электорода, сварка электродом, сварочный, MMA
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
358
650
Держак сварочный, держатель электродов 800A Тип: Электрододержатель, Размер: Длина 29. 000 Ширина
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
435
500
Электрододержатель KY1015 Qutch Type 300А samson держак для электорода, сварка электродом, сварочный, MMA
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
984
1400
Электрододержатель KY1048 New Type 300А (латунь) держак для электорода, сварка электродом, сварочный, MMA
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
269
400
Держак сварочный, держатель электродов 300A Тип: Электрододержатель, Размер: Длина 23.000 Ширина
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
1 056
1500
Электрододержатель KY1048 New Type 500А (латунь) держак для электорода, сварка электродом, сварочный, MMA
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
1 056
1380
Электрододержатель KY1036 Confort type 300А (латунь) держак для электорода, сварка электродом, сварочный, латунный, MMA
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
SPTools / Электрододержатель 300А / Держак сварочный / Держатель электродов, SPTools Производитель:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Держак сварочный, держатель электродов 300A Максимальная сила тока: 300А
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Держак сварочный, держатель электродов 300A Максимальная сила тока: 300А
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Держатель электрода для Ресанта САИПА-350 Производитель: РЕСАНТА
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Держатель электродов сварочный Comfort Профессионал, 300А, 36011
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Держатели электродов Ресанта 71/6/43 Производитель: РЕСАНТА
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Держатель электрода GP,SH Ресанта (САИ120-САИ220) Производитель: РЕСАНТА
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Держатель электродов ПТК ЭД-31 «Сатурн Профи» 005. 010.012 Производитель: СИЛА, Максимальный диаметр
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Держак сварочный, держатель электродов 800A Максимальная сила тока: 800А
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Электрод ЭЛИС-131Pb
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Электрод с токопроводящей тканью 100×150 для Элфор-Проф
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Электрод ЭЛИС-121Nh5
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Промышленный pH-электрод ЭС-10604
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Промышленный электрод сравнения ЭСр-10104
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Промышленный pH-электрод ЭС-10602
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Лабораторный комбинированный pH-электрод ЭСК-10613
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Электрод ЭЛИС-131Ag
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Сварочные электроды PLASMATEC ЦЛ-11 Плазма ТМ ф4 (пачка 1кг) нержавеющие Диаметр: 4, Покрытие:
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
13 535
Полуэлемент сравнительный ПСн
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
10 710
Датчик уровня RX (электрод), резьбовой DIN, SN6 (без кабеля), для станций Etatron
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
2 страница из 18
4 сварочных ништяка для «чайников»: прочитай и запомни | Lifestyle
Знания от профи, которые пригодятся тем, кто только постигает азы сварочного дела.

Любой, кто впервые в жизни взял в руки сварочный инвертор, озадачивается массой вопросов. Начиная от «на каком токе варить металл до «какие сварочные кабели купить». И это — лишь вершина «айсберга» под названием сварочное дело. Мы решили упростить задачу для новичков. FORUMHOUSE изучил тему «Обмен сварочным опытом» и выбрал 4 ништяка, которые точно пригодятся начинающим сварным.
Содержание:
- Как сделать пенал для хранения электродов
- Как срастить сварочные кабели
- Как подключить байонетный разъём
- Как выбрать оптимальную длину для сварочных кабелей
Варите металл сухими электродами. Большинство начинающих сварщиков знают об этом. Обычно электроды сушат в бытовой духовке, кладут на батарею, или прокаливают в специально предназначенной для этого электрической печи. Основной вопрос в том, как сохранить электроды сухими и защитить их от влаги, содержащейся в воздухе, например, при длительном хранении в бытовке.
Я пробовал варить электродами, которые просушивал пару дней назад. Не понравилось. Сильно стреляют. Много брызг. Шов хоть и получается, но приходится зачищать много металла. Сушить электроды прямо перед сваркой неудобно. Хочу сделать что-то вроде пенала для хранения уже высушенных электродов в гараже. Подскажите, из чего и как его проще изготовить?
Недорогой тубус для хранения сухих электродов можно сделать из пластиковой канализационной трубы диаметром 5 см. Ещё потребуются соединитель и заглушка. Девайс получается дешевым, прочным и герметичным. При желании электроды можно разложить по разным тубусам по маркам и диаметрам.
Я сделал пенал для хранения электродов так:
- Взял обрезок канализационной трубы диаметром 5 см.
- Пластиковую бутылку на 0.5 л.
- Трубу отрезал по длине электродов, а бутылку разрезал пополам.
- Торец трубы обмотал двусторонним скотчем.
- На трубу надел половинку бутылки.
- Нагрел место соединения и пластик намертво, как термоусадка, обжал трубу.
Затем я просушил электроды. Рассовал их по тубусам и закрутил крышки.
Аналогичный вариант повышенной ёмкости из канализационной трубы 110-ки и пластиковой бутылки на 5 л.
В тубус помещается 5 кг электродов.
А это пенал для хранения электродов Leonidd. Принцип изготовления аналогичен тубусу выше.
Только горлышко от 5-ти литровой бутылки вклеивается в трубу.
2. Как срастить сварочные кабелиЭтот вопрос также часто задают начинающие сварщики. Например, если им нужно удлинить короткие кабели, идущие в комплекте к сварочному инвертору, а покупать целый кабель нужной длины сечением 16 или 25 кв. мм «жаба душит». Кажется, чего проще — приобретаете сварочные байонетные разъёмы — кабельную вилку и розетку и с их помощью соединяете два кабеля.
Но как быть, если их нет под рукой? Выручат лайфхаки пользователей портала.
У меня завалялось несколько отрезков кабеля — 3 м КГ (кабель гибкий) 16 кв. мм, и 1.8 и 1.2 м аналога КОГ (кабель особо гибкий). Решил их срастить в один длинный кабель при помощи соединительной гильзы 16-8-6. Для обжима взял переставные пассатижи и накернил гильзы в нескольких местах. Держит крепко. Недостаток такого соединения — при эксплуатации кабели могут переломиться в жестком месте входа в гильзу. Исправил это, подложив две полоски, нарезанные из старой банковской карты. Теперь кабель гнётся по всей длине, а не только на самом слабом участке.
Итоговый вариант с изолентой и термоусадкой.
Еще более простой, но не менее надежный способ соединения сварочных кабелей предлагает пользователь с ником Моргмаел.
3. Как подключить байонетный разъём к сварочному кабелюДело это нехитрое, но, как говорится, лучше один раз увидеть, чтобы отпали все вопросы.
Для подключения вставок к сварочному кабелю я купил луженые штырьковые наконечники с колпачками. Кабель держится отлично. Из разъёмов не выскакивает, но с временем винт придётся подкручивать. Ещё слышал, что в месте обжима кабеля можно использовать технический вазелин, но у меня возникли сомнения, является ли вазелин токопроводящим материалом. Думаю, лучше использовать обычную графитовую смазку для токопроводящих контактов. Она защитит узел от контакта с атмосферой и лучше отведёт тепло от соединения.
И ещё одно видео для новичков от Моргмаел, как правильно выбрать и подключить байонетный разъём.
4. Оптимальная длина сварочных кабелейЭтот, на первый взгляд, простой вопрос, зачастую ставит новичков в тупик. Сколько людей столько и мнений. Одни считают, что 2 метра на массу и 3 метра на держак хватит за глаза. Другие полагают, что этой длины может не хватить. Как поступить? Изучить информацию ниже.
У меня есть сварочный инвертор. Купил для него массу, держак для электродов и кабель длиной 5 м. Задумался, а как разрезать кабель? Пополам? А может кинуть метра три на держак? Или этого мало?
Каждый делает так, как ему удобнее. Те, кто варит забор, ставит инвертор на одном месте, цепляет двухметровую массу и таскает 3-х, 5-ти или 10-ти метровый кабель на держаке. Если аппарат легкий, то можно порезать кабель пополам и просто переставлять инвертор.
По мнению Klez, классика жанра для сварочных кабелей это:
- 2 метра на массу и 3 метра на держак
или
- 3 метра на массу и 5 метров на держак
Я думаю носить сварочный инвертор с собой, перебросив ремень через плечо. Для стационарной работы у меня сейчас 2 м на массе и 5 м на держаке. Подскажите оптимальную длину кабеля для мобильности?
Для повседневной работы самый оптимальный вариант — 3+3 м. Для наращивания кабеля на держаке можно купить переходник для соединения кабелей «МАМА-ПАПА» и сделать 3-5 метровые куски.
Длина кабеля выбирается в зависимости от вида работ. Я варю забор и мне 3 м на держаке мало. Я поставил кабели длиной 4 и 6 м. На мой взгляд, 3 метра на держаке это — необходимый минимум.
А мне не нравится таскать сварочник на плече. Жесткая ручка сверху корпуса удобнее. Поставил аппарат куда надо и варишь. На моём инверторе сварочные кабели были по 2.5 м. Этой длины хватало на 90% работ. Ещё у меня было два куска кабеля по 4 м каждый. Сделал себе удлинители на массу и держак. Очень удобно. Смотрите: если длинные провода не нужны, использую аппарат со штатными проводами по 2.5 метра. Если для работы нужны кабели длиннее, то беру удлинители и соединяю как мне надо:
- масса 2.5 м, держак 2.5 м + 4 м;
- масса 2.5 м + 4 м, держак 2.5 м + 4 м;
- масса 2.5 м, держак 2.5 м + 4 м + 4 м.
А я варил мостик. Оказалось, удобно ставить 12 м кабеля на держак и 3 м на массу. Итого 15 м сварочных кабелей + 30 м удлинителя до сети. Варил электродом «тройкой». Проблем не было.
ВыводыСварка металла — дело увлекательное и полезное. Без сварочного инвертора не обойтись при изготовлении самодельных инструментов, строительства забора и ворот. Всем начинающим сварщикам сразу рекомендуем приобрести магнитные угольники для сварки и струбцины.
Эти помощники не раз пригодятся вам при строительстве и ремонте и существенно упростят задачи. Если у вас остались вопросы, то задавайте их в теме «Сварка для чайников».
Полезны статьи:
- Нюансы и особенностях ручной дуговой сварки — эксперты рассказывают: как выбрать сварочный аппарат, на каком токе варить, и как получить качественные сварные швы.
- 4 самоделки для работы с металлом — верстак из металлолома, сверлильный станок из автомобильного домкрата и дрели, и зачистной станок из б/у двигателя от стиральной машины.
- 4 типа станков для резки пенопласта и экструзионного пенополистирола нихромовой нитью на основе ЛАТРов и блоков питания от компьютеров.
В видео – Делаем зеркало в стиле стимпанк. Сварка своими руками
Самодельная стойка для приседаний послужила толчком для развития бизнеса по проектированию и производству оборудования для тренировок
Майк Кауфманн из Вогана, Онтарио, знал, что есть много способов потренироваться дома, когда все спортзалы закрыты из-за COVID-19. Одной вещью, которую он не мог делать дома, было поднятие тяжестей с помощью стойки для приседаний. Поэтому сварщик/изготовитель решил построить свой собственный.
Когда тренажерные залы и тренажерные залы должны были закрыться в первые дни COVID-19Из-за пандемии заядлым любителям фитнеса пришлось придумывать творческие способы проводить тренировки дома.
Майк Кауфманн из Вона, Онтарио, вышел далеко за рамки того, что большинство людей понимает под креативностью. Поднятие тяжестей и тренировки были нормальной частью его распорядка дня. Будучи пожизненным спортсменом, он знал, что есть много способов тренироваться дома, но одной вещью, которую он не мог делать дома, был подъем с использованием стойки для приседаний. И тут у него появилась идея. Почему бы не построить свою собственную стойку для приседаний?
В конце концов, он сварщик и изготовитель, сертифицированный CWB, так что насколько это может быть сложно? Кроме того, у него было много свободного времени, так как его работодатель, компания Concise Custom Metal, была временно закрыта, потому что она выполняла в основном коммерческую деятельность и канадское правительство считало ее несущественной.
Почти два года спустя эта одноразовая стойка для приседаний превратилась в побочный бизнес, Squat6stands, продано 500 единиц. Его стойка для приседаний достаточно прочная, чтобы надежно удерживать штангу и вес, но достаточно компактная, чтобы поместиться в чьем-то доме. Он даже расширил ассортимент своей продукции, включив в него регулируемые скамьи, турники и корректирующие руки.
Кауфман недавно говорил с СВАРЩИКОМ о своем бизнесе и о том, что он узнал в процессе.
Как появились Squat6stands?
Большую часть своей жизни я играю в регби и много времени провожу в тренажерном зале. Когда все спортзалы закрылись из-за пандемии, мне понадобилась стойка для приседаний. В то время я изучал AutoCAD, поэтому просто взялся за чертежную доску.
Когда я смотрю на стойку для приседаний, я знаю, что стойки сделаны из 2 на 2 или 3 на 2 11-ga. стали. Если вы используете 7-фут. штанги, у вас есть база шириной 4 фута. Эти размеры являются типичными, независимо от того, кто изготавливает стойку. Я хотел, чтобы высота стоек соответствовала чьему-то подвалу. У большинства людей 96 дюймов подвалы, поэтому верхняя часть стойки составляет 88 дюймов, чтобы дать им около 8 дюймов просвета.
Когда он был закончен, моя жена была в восторге. В итоге мы просто разместили его на Facebook Marketplace и Kajiji, и оттуда начали поступать заказы.
Какие усовершенствования конструкции вы внесли с момента создания своей первой стойки для приседаний?
Почти два года спустя эта одноразовая стойка для приседаний превратилась в побочный бизнес, Squat6stands, который за два года продал 500 единиц. Его стойка для приседаний достаточно прочная, чтобы надежно удерживать штангу и вес, но достаточно компактная, чтобы поместиться в чьем-то доме.
Я начал с чего-то типичного, но из-за конструкционной стали и всего такого я хотел, чтобы она выглядела немного более надежной, поэтому я модернизировал оборудование. Мои J-образные зажимы, на которых держится штанга, не имели защиты; это была просто сталь по стали. Итак, я поместил UHMW, который в основном представляет собой пластик высокой плотности, вокруг J-образного зажима, чтобы защитить стойку от царапин.
Сколько времени потребовалось, чтобы бизнес пошел в гору?
Он быстро рос. Самое приятное то, что мы выросли в основном из уст в уста. Кто-то купил стойку, а затем порекомендовал нас другу и так далее. Когда поступили заказы, я приступил к работе, и сейчас мы достигли точки, когда мы продали около 500 единиц.
Как ваши клиенты отреагировали на продукт?
Людям это нравится. Когда они приходят и забирают его, они могут почувствовать, насколько это тяжело. Это не хлипкая стойка для приседаний. Все прочно, и порошковая покраска действительно хороша.
Я просто очень горжусь тем, что выпускаю качественный канадский продукт. У нас здесь очень не хватает производителей фитнес-оборудования. В штатах есть куча потрясающих, но никто не делает этого здесь, в Канаде.
Оказывалась ли вам какая-либо помощь после резкого увеличения спроса со стороны клиентов?
Когда я только начинал, я сверлил все вручную. Я сделал приспособление, просверлил несколько пилотных отверстий и открыл эти отверстия. На сборку одной стойки у меня уходило от шести до восьми часов. По мере того как поступало все больше заказов, я начал обрезать все свои трубки лазером. У меня были стойки со всеми отверстиями, вырезанными лазером, а затем я изготовил остальные детали. Я просто старался максимально упорядочить вещи. Моя жена занималась всеми социальными сетями, создала веб-сайт и убила его. А еще у меня есть друг, который приходит по выходным, чтобы помочь мне упаковать заказы и выполнить кое-какую рутинную работу.
Приходилось ли вам сталкиваться с неожиданными проблемами?
Абсолютно. Это не то, что мне могли сказать заранее; это было то, что мне нужно было испытать, чтобы научиться. Что касается допусков, не все трубы HSS (полые конструкционные сечения) одинаковы, поэтому мне нужно было учитывать все, что связано с этой трубкой, чтобы убедиться, что мы соблюдаем эти допуски. Я сварщик и изготовитель, но когда я только начинал, я ничего не знал о производстве металлов, включая лазерную резку, штамповку и тому подобное. Это был огромный крученый мяч для меня. Но я твердо верю, что этот опыт сформировал меня и помог завершить мою карьеру. Я сделал несколько ошибок, но это помогло мне вырасти как фабриканту.
Теперь, когда вы вернулись к своей обычной работе, как вы балансируете свое время между этим и работой в Squat6stands?
Я работаю много ночей и много выходных. Но я смог оптимизировать вещи и строить большими партиями, поэтому у меня есть вещи на складе. Я все еще могу вносить изменения, если кому-то нужна нестандартная высота или что-то в этом роде.
Что вы вынесли из всего этого опыта?
Я не работал ни дня за последние два года, и это безумие, потому что я действительно работал каждый день. Я иду на работу, и прежде чем я это осознаю, проходит 13 или 14 часов. Я действительно люблю то, что делаю. Тот факт, что то, что я создаю, является тренажерным залом, для меня просто вишенка на торте.
Ко мне обратились ребята, которые сейчас учатся в школе сварщиков, и сказали, что то, что я делаю, потрясающее. Мы поговорим, я дам им несколько советов и хитростей, и это здорово. Я бы хотел, чтобы больше людей выбирало профессию сварщика и сборщика металла.
15 Схемы сварочного стола своими руками Бесплатно
Если вы сварщик, скорее всего, вам нужен лучший сварочный стол. Плоская прочная поверхность необходима для получения хороших результатов, а коммерческие варианты могут быть дорогими. Узнайте, как построить самодельный сварочный стол, из 15 бесплатных чертежей сварочного стола своими руками, которые недороги и функциональны. С этими бесплатными планами сварочных столов вы можете построить высококачественный самодельный сварочный стол с ограниченным бюджетом. Нужен ли вам небольшой мобильный стол или большой индивидуальный и функциональный сварочный стол, в этом списке есть план сварочного стола, который удовлетворит ваши потребности. Так чего же ты ждешь? Начните собирать свой новый сварочный стол своими руками сегодня.
Если вы хорошо разбираетесь в сварке, почему бы не применить свои навыки и не построить собственный сварочный стол? Вы не только сэкономите деньги, но и получите стол, адаптированный к вашим потребностям. Изучите этот список из 15 бесплатных планов и идей сварочных столов с подробными инструкциями и простым в использовании планом в формате PDF, который поможет вам начать работу.
1. Стол для сварки металла своими руками
Этот стол для сварки металла своими руками — отличный способ начать сварку. Это прочный стол, на котором можно разместить тяжелые предметы и который легко доступен для сварки. Столешница спроектирована с прорезями между ними, которые обеспечивают легкий доступ для зажима. Стол также подходит для подгонки объектов различных размеров под сварку. Он достаточно прочный, чтобы выдерживать тяжелые предметы и надежно удерживать их, чтобы они не упали со стола во время сварки. Этот стол «сделай сам» — отличный предмет для вашей домашней мастерской или мастерской в гараже, где вам нужно сваривать, сверлить или скручивать вещи, и его можно легко перемещать, удерживая тяжелые предметы. инструкции
Материалы: полые детали из мягкой стали, самоустанавливающееся колесо с разрывами, плоские стержни, краска
Инструменты: пила, сварочный аппарат, угловая шлифовальная машина, спиртовые уровни, малярная кисть, набор угольников, шлифовальный диск
2
Самодельный стол для сварочных приспособлений на заказ Если вы ищете высококачественный сварочный стол, который вы можете собрать самостоятельно, этот самодельный стол для сварочных приспособлений для вас. С помощью всего лишь нескольких основных инструментов и тщательного планирования вы можете построить экономичный стол, достаточно большой, чтобы удовлетворить все ваши потребности, и легко настраиваемый для точного и надежного удержания заготовок. Это отличный способ сэкономить деньги на небольших и простых проектах. Этот стол «сделай сам» достаточно велик, чтобы эффективно хранить ваши тяжелые предметы и держать ваши инструменты организованными и доступными; это дешевая, но модульная часть, с которой можно работать для творческих результатов. ратасоченда
Материалы: Стальной лист, стальные или металлические рельсы, ролики
Инструменты: Циркулярная пила, маска для лица, защита органов слуха, полотно циркулярной пилы, респиратор, магнитное сверление, кольцевая фреза, плечевые болты, фрезер, магнитная дрель для резки Жидкость, Фреза для снятия фаски
3. Изготовление сварочного стола из арматуры
Ищете прочный, функциональный и недорогой сварочный стол? Не ищите ничего, кроме этого сварочного стола DIY от проекта арматуры! Арматура — отличный материал для сварочного стола, потому что она легкая и с ней легко работать. Кроме того, он доступен по цене и может быть построен за несколько часов при наличии базовых навыков сварки. Вы можете легко найти арматуру в местном хозяйственном магазине. Чтобы сделать сварочный стол своими руками из арматуры, вам понадобится арматура, металлические каркасы кроватей и сварочные прутки. После того, как у вас есть материал, сделайте производственные разрезы, затем соберите столешницу и ножки, и все готово. Этот самодельный стол — недорогая альтернатива сварочным столам, купленным на рынке, и отличный план для создания мастерской в вашем доме. войлочный магнит
Материалы: арматура , металлические направляющие (L-образные), сварочные прутки
Инструменты: отрезная пила или ленточная пила по металлу, столярный угольник, сварочный аппарат, зажимы
Вы ищете прочный, долговечный сварочный стол, который не сломит банк, этот проект стола «сделай сам» — превосходный вариант для вас. Этот стол может быть отличным дополнением к любой мастерской за небольшую часть стоимости розничного стола. Несмотря на то, что он прочный и жесткий, как коммерческий стол, это мировое соглашение между жесткостью и весом. Кроме того, его намного легче передвигать, что делает его отличным вариантом для небольших магазинов. Этот стол для изготовления своими руками — отличный проект, который предлагает отличный инструмент для энтузиастов и любителей сварки, поскольку он обладает всеми функциями, которые можно ожидать от такого инструмента, что делает его наиболее универсальным предметом.

Материалы: CRC
Инструменты: Monster Square, стопорные С-образные зажимы, Mega Square, автоматический центрирующий перфоратор, масло для резки CRC, сварочный аппарат для веток, отрезная пила по металлу, ленточная пила с регулируемой скоростью
Если вы ищете сварочный стол профессионального уровня, который не сломит банк, рассмотрите возможность создания собственной версии с помощью этого чертежа сварочного стола профессионального уровня «сделай сам». Приложив немного усилий, вы можете создать стол, похожий на коммерческие модели, но с меньшими затратами. Этот сварочный стол предназначен для использования в профессиональной среде и имеет индивидуальную версию, чтобы соответствовать вашим потребностям. Это отличный инструмент для тех, кто хочет зарабатывать на жизнь сваркой и резкой металла. Это компактный, портативный и практичный стол с достаточно плоской поверхностью для зажима заготовок в любом месте по центру или сбоку, а также достаточно большой для размещения инструментов и для любых проектов. инструкции
Материалы: Металлическая пластина 6 мм, гайки, болты
Инструменты: Сварочный аппарат, зажимы, резьбовые стержни, угловая шлифовальная машина с режущими и шлифовальными приспособлениями, сварочные зажимы, угловые кронштейны, угловая шлифовальная машина
6. Сварочный стол Для гаража
Вам нужен сварочный стол для вашего гаража, который больше, чем просто сварочный стол? Подумайте о том, чтобы построить этот сварочный стол своими руками для плана гаража. Этот небольшой компактный стол полностью управляем и может использоваться как разгрузочный стол для ваших проектов. Он имеет полку под столом для дополнительного хранения, а съемная верхняя часть из массива дерева делает его идеальным для работы с деревом. Лучше всего то, что его легко построить и он не обойдется в кругленькую сумму! Этот проект сварочного стола своими руками является подходящим и практичным решением для гаража. инструкции
Материалы: горячекатаная сталь, квадратная заготовка, уголок (1 ½″ x 3/16″), 2″ труба сортамента 80, горячекатаная сталь калибра 16 Столярный угольник, сварочный аппарат, тройной угольник, сварочные зажимы, плоскогубцы
7.

Сварка — это ремесло, требующее большого мастерства. Самое замечательное в этом то, что он позволяет вам делать свои собственные продукты. Поэтому он должен быть идеальным, чтобы дать вашему разуму возможность проектировать и создавать эффекты. Этот недорогой сварочный стол своими руками — отличный способ повысить вашу креативность по доступной цене. Это прочный и прочный стол с регулируемой высотой от 9 доот 0 см до 105 см. Этот проект «сделай сам» прост в исполнении и не требует специальных навыков, что позволяет вам сразу приступить к своим проектам. Он также очень прост в использовании и может быть легко интегрирован в существующую мастерскую. instructables
Материалы: квадратные трубы, прямоугольные трубы, ролики с колесными замками, гайки и болты, аэрозольная краска, грунтовка
Инструменты: сварочный аппарат
оборудование для любого сварщика, но они могут сильно ударить по кошельку, если покупать их на рынке.

Материалы: Стальная пластина (сверху), Стальная пластина (угловое железо), Утюг, просечно-вытяжной лист
Инструменты: Плазменный резак, Сварочный аппарат, Сверхмощные магниты, С-образные зажимы, Угловая шлифовальная машина со шлифовкой и режущими инструментами , Сварочные очки, Сварочный шлем, Сварочные перчатки, Огнеупорная куртка
9.

Этот сварочный стол своими руками из металлолома станет огромным подспорьем для более крупных проектов, и он сделан из металлолома. металл, так еще и бюджетный. Он тяжелый, устойчивый, но простой в сборке, его можно разобрать и сложить в разложенном виде для удобства транспортировки. Этот стол имеет конструкцию из тяжелого металла, что может помочь уменьшить или устранить искажения и действовать как электрический разъем во время сварки. Он также имеет достаточно места сверху для повышения устойчивости заготовок и может быть разобран и упакован в разобранном виде для транспортировки. Придайте своему рабочему пространству устойчивое и надежное дополнение с этим планом «Сделай сам». нагара
Материалы: Металлические трубы, строительные леса, древесина
10. План складного сварочного стола
Вам не хватает места и вы хотите сделать компактный сварочный стол для своего гаража? Ничто не может быть для вас лучше, чем этот проект складного сварочного стола своими руками. Этот сварочный стол незаменим для тех, кто хочет упростить работу, особенно в условиях ограниченного пространства. Этот план «сделай сам» включает в себя складной сварочный стол, который занимает минимум места и может быть легко изготовлен из таких материалов, как стальные детали, которые легко доступны в любом магазине поставщиков стали. Его можно сложить к стене и спрятать, когда он не используется. Когда будете готовы к работе, просто поднимите его и наслаждайтесь процессом сборки. Этот недорогой и простой в сборке сварочный стол станет идеальным дополнением к любому ограниченному рабочему пространству. Гленнфрази
Материалы: ¾″ фанера из балтийской березы, квадратная труба, петли, винты, гайки и болты
Инструменты: Отрезная пила по металлу, молоток, уровень, дрель, отвертка, сварочный аппарат, пила-конь, угольник
11. Самодельный сверхмощный сварочный стол
Если вы ищете сверхмощный сварочный стол, который легко построить и недорогой, то этот сверхмощный сварочный стол своими руками для вас. С помощью всего нескольких инструментов и некоторых основных материалов вы можете создать устойчивый стол идеальной высоты, который может выдерживать большие нагрузки, не сгибаться и не воспламеняться во время работы. Вы можете наилучшим образом спроектировать его, чтобы он идеально подходил для вашей рабочей зоны. Для начала вам понадобятся некоторые основные инструменты, такие как ленточная пила, молоток, угольник, магнитные зажимы, шлифовальная машина и сварочный аппарат. Вам также понадобится прочный материал, например, металлические детали, чтобы сделать прочный корпус. Когда у вас есть материалы, пора приступать к строительству. Это простой и легкий проект, который экономит пространство и предлагает стабильное и прочное место для ваших тяжелых заготовок. Бейкерсгаз
Материалы: Металлические детали
Инструменты: Ленточная пила, шлифовальный станок, молоток, плазменный резак, магнитные зажимы, угольник, сварочный аппарат, уровень
12.

сварочный стол, но не хотите тратить деньги на профессиональный, вы можете легко сделать свой собственный с помощью этого сварочного стола своими руками с отверстиями. Этот стол так же функционален, как и профессиональный, но намного дешевле в изготовлении. Все, что вам нужно, это кусок литой стали, несколько винтов и несколько основных инструментов и материалов. Стол довольно тяжелый, поэтому во время сварки он не будет двигаться.
Этот стол предлагает вам очень плоскую поверхность для работы, он достаточно тяжелый и прочный. Вы также можете легко прикрепить материалы к столу, а его приспособления и приспособления помогут вам добиться еще большей точности и ускорить рабочий процесс. Кроме того, стол изготовлен из литой стали с прорезями в основании и винтами с медным покрытием, чтобы противостоять брызгам сварки. Поэтому, если вы ищете сверхмощный сварочный стол, который прослужит вам долгое время, подумайте о том, чтобы сделать свой собственный сварочный стол с помощью этого плана «Сделай сам». гикбит
Материалы: Литая сталь, винты, ролики с фиксаторами
Инструменты: Ленточная пила, отрезная пила, сварочный аппарат, сварочная маска, зажимы, шлифовальная машина
13. Простой сварочный стол своими руками
Do you want a простой, но функциональный сварочный стол, чтобы помочь вам реализовать ваши проекты? Попробуйте построить этот простой план сварочного стола своими руками. Это простая и стабильная деталь, которую вы можете легко построить, обладая базовыми навыками сварки. Все, что вам нужно, это дерево для полки, квадратные трубы, столешница, угловые кронштейны, ролики и некоторые сварочные инструменты для начала.
Сначала измерьте и отрежьте квадратные трубы, соберите и приварите рамы для ножек, приварите верхнюю часть к раме для ног, затем прикрепите деревянную полку и добавьте ролики к нижней части рамы, чтобы стол можно было легко перемещать. Наконец, покрасьте его, и ваш сварочный стол готов.
Он простой, но достаточно прочный, чтобы выдержать вес, и имеет небольшую коробку для небольших инструментов. Этот стол «сделай сам» — это доступный и простой план для организации и функционирования вашей мастерской. Попробуйте! инструкции
Материалы: Квадратная труба, угловой кронштейн, деревянная деталь, краска, ролики
Инструменты: Сварочный аппарат, сварочная маска, зажимы, шлифовальная машина, пылезащитная маска, режущий станок, перчатки, защитные сапоги, пылезащитная маска
14 План большого и дешевого сварочного стола
Вы ищете большой, но недорогой сварочный стол для своего рабочего места? Этот большой и дешевый сварочный стол своими руками — отличный проект для вас. Его можно легко сделать из недорогих материалов, таких как металлические каркасы кроватей, квадратные трубы и арматура. Он будет функциональным и устойчивым, достаточно подвижным и иметь расстояния между арматурными стержнями, чтобы обеспечить более надежный зажим заготовок. Конструкция также имеет возможности для хранения и имеет достаточно большую поверхность для размещения веса и инструментов. Соберите этот большой и легкий сварочный стол дешево с помощью этого плана «Сделай сам».
Материалы: арматура , металлическая рама станины, квадратная труба
Инструменты: сварочный аппарат, шлифовальная машина, сварочная маска, отрезная пила, ленточная пила, зажимы
Если вы заинтересованы в сварке, первое, что вам понадобится, это сварочный стол. Вы можете легко построить свой собственный сварочный стол своими руками, используя некоторые основные материалы и немного усилий. Этот проект идеально подходит для тех, кто только начинает заниматься сваркой, поскольку он даст вам стабильную и функциональную платформу для создания всех ваших будущих проектов. Кроме того, он тоже хорошо выглядит! Материалы для этого проекта обойдутся вам примерно в 160 долларов, а стол является подвижным и имеет полку для хранения, что делает его очень функциональным. Кроме того, это дешево построить, поэтому вам не придется ломать банк, чтобы начать сварку.

Материалы: Уголок, металлический лист, круглая труба, ролики с разрывом, оцинкованные гайки
Инструменты: Отрезная пила, шлифовальная машина, зажимы, сварочный аппарат, угольник
Похожие проекты своими руками, которые вы можете построить:
Идеи легкой мебели из поддонов . Проявите творческий подход с поддонами и создайте свои собственные уникальные предметы мебели для вашего дома. Приложив немного усилий, вы сможете сделать действительно красивую и стильную мебель из поддонов, которая добавит характер вашему дому.
Идеи полки для обуви своими руками . Если вы ищете креативные и эффективные способы хранения обуви, ознакомьтесь с этими замечательными идеями полки для обуви своими руками. Проявив немного творчества и используя базовые материалы, вы легко сможете создать функциональную и стильную полку для обуви, которая будет держать вашу обувь в порядке и не мешать.
Схемы столов в деревенском стиле своими руками . Если вы ищете деревенский и стильный стол для своего дома, не ищите ничего, кроме этого бесплатного чертежа стола в формате PDF для фермерского дома своими руками. Благодаря простому дизайну и понятным инструкциям вы легко сможете собрать этот красивый стол в кратчайшие сроки.
Брелок для ключей «сделай сам» . Вот несколько отличных идей для простых держателей ключей и вариантов хранения, которые помогут вам содержать ваши ключи в порядке и выглядеть великолепно. Проявив немного творчества и используя базовые материалы, вы сможете сделать эти ключницы самостоятельно в кратчайшие сроки.
Дешевый письменный стол «сделай сам» . Эти чертежи письменного стола «сделай сам» просты в использовании и помогут вам сэкономить место и деньги. Если вы ищете простоватый, но шикарный письменный стол своими руками, обязательно ознакомьтесь с этими бесплатными планами столов. Имея всего несколько простых инструментов и некоторые базовые навыки работы с деревом, вы сможете построить этот стол в кратчайшие сроки.
Идеи уличной кухни . Если вы ищете идеи о том, как построить собственную уличную кухню, найдите различные идеи уличной кухни своими руками с бесплатными планами. Ищете ли вы простую гриль-станцию или полноценную уличную кухню.
Заключение:
Если вы ищете сварочный стол, эти бесплатные самодельные схемы сварки на 100% бесплатны. Мы собрали 15 лучших самодельных планов сварочных столов из Интернета и собрали их в одном месте. Являетесь ли вы новичком или опытным сварщиком, вот план сварочного стола своими руками.
13+ бесплатных чертежей тележки для сварки своими руками [Handy] — MyMyDIY
Любите ли вы создавать собственные проекты или часто нанимаете людей для реализации ваших талантов, всегда полезно иметь подходящее оборудование в одном месте. Это не только обеспечит гораздо более профессиональную атмосферу, но и сохранит ваши вещи вместе, предотвращая вероятность сбора беспорядка.
Если вы занимаетесь сваркой, вы знаете, что наличие безопасного места для сбора материалов является одной из самых важных частей обеспечения безопасности и предотвращения беспорядка в гараже с вашим оборудованием.
В этой статье мы познакомим вас с несколькими чертежами тележки для сварки своими руками , которые вы можете использовать, чтобы сделать свое пространство еще лучше и добавить больше инструментов в свою коллекцию.
Эти варианты были отобраны вручную, чтобы удовлетворить ваши потребности и обеспечить вашу безопасность. Кроме того, многие из них являются экономически эффективными, поскольку для выполнения работы используются только переработанные материалы, и это отличный способ продемонстрировать свои таланты сварщика потенциальным клиентам или попрактиковаться в качестве новичка.
(Если вам нравятся решения для мобильной работы, ознакомьтесь с этими передвижными планами ящиков для инструментов своими руками!)
Содержимое
- 13+ лучших моделей сварочных тележек
- 1. Базовый выбор
- 2. Переработанный, но прочный
- 3 , Простой и легкий
- 4. Абсолютно полезный
- 5. Переработанный и функциональный
- 6.
Самый лучший DIY
- 7. Экономичный пример
- 8. Ваш индивидуальный и уникальный пример
- 9. Самодельный Тележка
- 10. Сделай это из металлолома
- 11. Старый газовый гриль и отходы
- Советы по сборке тележки для сварки
13+ Лучшие чертежи тележки для сварки
1. Простой выбор
3 9001 не ищет что-то слишком кричащее, чтобы добавить в свою коллекцию. Если это вы, то это идеальный вариант. Материалы тоже вполне доступны. Вам понадобится только для того, чтобы сделать это дерево.
Дерево станет отличным материалом, потому что оно прочное и с ним легко работать. Вам просто нужно будет сделать две одинаковые базы размером 10×19., а затем 4 штуки высотой 19 дюймов. Поместите одну из основ снизу, а другую сверху.
На нижней базе вы возьмете один из этих кусков дерева, чтобы пройти по правой стороне, два по левой и один поверх друг друга. Затем добавьте ролики с обеих сторон, и все готово!
ПОСМОТРЕТЬ ПЛАНЫ
2.

Следующий вариант в нашем списке использует переработанные материалы для создания идеальной сварочной тележки.
В то время как некоторые могут уклоняться от использования переработанных материалов, это может сэкономить вам деньги в долгосрочной перспективе и по-прежнему является достойным выбором. В этом конкретном руководстве человек нашел выброшенный распылитель краски и использовал кости, чтобы создать его.
Следует иметь в виду, что инструкции для этого включают электрические компоненты, поэтому, если вам это не нравится, возможно, это не лучший выбор для вас.
ПОСМОТРЕТЬ ПЛАНЫ
3. Просто и легко
Если вы только начинаете, возможно, стоит сделать свой собственный. Это может научить вас всем методам, которые вам нужно знать, когда вы изложите этот навык. Вы также можете попрактиковаться в некоторых основных приемах резки металла.
Все, что вам нужно сделать, это найти несколько металлических деталей, сделать надрезы, выложить их в соответствии с желаемым дизайном и следовать остальным инструкциям соответственно.
ПОСМОТРЕТЬ ПЛАНЫ
4. Абсолютно полезное
Могли ли вы представить, что следующий дизайн-макет в нашем списке был создан с использованием стальной витрины для водки Absolut? Это предназначено для более легких проектов, так как автор предположил, что он был сделан для перевозки половины поддона водки.
Если тележку Absolut Vodka не так просто найти, существует множество заменителей, которые можно использовать. Если сверхмощные проекты, кажется, не на вашем горизонте, то стоит проверить этот проект «Сделай сам».
ПОСМОТРЕТЬ ПЛАНЫ
5. Переработанные и функциональные
Еще один уникальный вариант, основанный на использовании переработанных материалов. Если у вас есть что-нибудь, например шкаф для документов, который использовался в этом примере, и который, по вашему мнению, достаточно прочен, чтобы выдержать все ваше оборудование и некоторые из проектов, которые вам нужно будет взять на себя, вам не составит труда создать идеальная тележка для всех ваших потребностей в сварке.
ПОСМОТРЕТЬ СХЕМЫ
6. Самое лучшее своими руками
Хотя можно спорить о том, что считать лучшим, этот автор пошел на все и решил создать сварочную тележку со всеми наворотами, включая розетки и полку для бутылок. Для этого они купили стальную тележку на eBay, которая была прочной, но не самой лучшей для сварки.
Итак, этот человек также создал решетчатую систему из стального коробчатого профиля. Имейте в виду, что инструкции требуют использования электрического оборудования, поэтому, если вы еще не знакомы с этим, может быть хорошей идеей подождать или попросить кого-нибудь помочь вам.
Мне нравится запах закопченного черного железа, и я ожидаю его летом. У меня есть сварочный аппарат, собственная наковальня, и я занимаюсь этим сколько себя помню. Я полагаюсь на такие сборки, чтобы транспортировать свое устройство по всему рабочему месту в гараже.
ПОСМОТРЕТЬ ПЛАНЫ
7.

Скорее всего, вы пытались найти подходящую сварочную тележку, которая удовлетворит все ваши потребности и позволит эффективно хранить оборудование. Но когда вы проверили цену (или стоимость самостоятельной сборки всех материалов), это заставило вас задаться вопросом о том, действительно ли сварка является правильным путем.
В этом примере мы нашли руководство, которое позволит новичкам создать правильную тележку для своего гаража всего за 15 долларов.
ПОСМОТРЕТЬ ПЛАНЫ
8. Ваш индивидуальный и уникальный пример
Кому не нравится иметь индивидуальное и уникальное оборудование? Возможно, вы не хотите иметь тележку, которая заурядна или похожа на все остальные.
С этой опцией теперь можно иметь что-то достаточно маленькое, чтобы таскать его с собой, если вы пользуетесь общественным транспортом (или даже поместиться в багажнике), а также иметь возможность перевозить все инструменты, которые потребуются для сделать работу.
Что еще лучше, этот человек нашел большую часть материалов на обочине дороги, так что это еще и рентабельно.
ПОСМОТРЕТЬ ПЛАНЫ
9. Самодельная тележка на заказ
Чем вы будете гордиться больше, чем возможностью продемонстрировать свои самодельные конструкции потенциальным клиентам, чтобы они узнали о вашем профессионализме и способностях?
Если вы уже умеете пользоваться электрическим оборудованием и выполнять некоторые сварочные работы самостоятельно, то почему бы не сделать что-то индивидуальное и уникальное, отвечающее всем вашим потребностям?
В этом примере автор предоставляет образец макета, чтобы сделать процесс сборки тележки еще проще. Вы можете скопировать то, что сделал этот человек, или придумать что-то свое! В любом случае, пришло время стиснуть зубы и иметь хорошее место для сбора всего вашего любимого снаряжения.
ПОСМОТРЕТЬ ПЛАНЫ
10.

Завалялись случайные куски другого проекта?
Обрывки старых покупок, которые вы всегда обещали достать, но у вас просто нет времени достать? А как насчет того старого шкафа для документов в вашем гараже, который, кажется, просто собирает пыль? Ну, сейчас лучшее время, чтобы получить все это и использовать их с пользой.
Это не только хорошо для окружающей среды, но и не пробьет дыру в вашем кошельке, когда вы сделаете себе сварочную тележку. У вас уже будут все необходимые материалы, и есть вероятность, что они будут достаточно прочными для большинства низкокачественных проектов.
Для тех, кто хочет выполнять более сложные проекты, перед вами может стоять более сложная задача по поиску нужных материалов. Вот пример использования колес от старого велосипеда и труб старой сломанной тележки.
В конце концов, на сборку ушло всего 2 дня, и самое приятное то, что первоначальный автор не имел в виду конкретного плана, когда строил!
youtube.com/embed/6j-AVJzPLL4?» frameborder=»0″ allowfullscreen=»» allow=»autoplay; encrypted-media; picture-in-picture» title=»»/>ПОСМОТРЕТЬ ПЛАНЫ
11. Старый газовый гриль и отходы
И последнее, но не менее важное: вот еще одна сварочная тележка, для которой потребуются только отходы или другие вещи, которые завалялись у вас дома.
В то время как сварочные аппараты могут быть переносными, наличие тележки с колесами поможет вам доставить их куда угодно, а также вы можете иметь все необходимое оборудование в одном месте.
Один из вариантов, который можно использовать для этого, — старая тележка для покупок благодаря поворотным колесам спереди. Тем не менее, этот конкретный автор решил использовать старый газовый гриль, который у них лежал без дела и который уже проржавел. У него также были поворотные колеса, которые значительно облегчали любую сварочную работу.
Если у вас дома нет ржавого газового гриля, автор сказал, что его вполне можно найти на бордюре или возле чужого мусора, так что неплохая идея пойти в мусор и посмотреть, какие материалы вы можете найти.
ПОСМОТРЕТЬ ПЛАНЫ
Сварочная тележка Советы по сборке
Сварочная тележка от DIY
Хотя сварка может показаться сложным навыком для изучения, как только вы овладеете основами, она станет легкой и увлекательной.
Подобно другим навыкам, чем больше вы практикуетесь, тем быстрее вы научитесь сварке. И одним из самых распространенных первых проектов для начинающих сварщиков является сборка сварочной тележки своими руками.
Этот аксессуар, который можно использовать для крепления сварочного аппарата и других инструментов, можно собрать всего за несколько часов. Прежде чем мы перейдем к пошаговому руководству, позвольте нам нагнать вас на скорость с планом свадебной тележки, который вы должны иметь в виду.
В идеале у тележки должна быть нижняя и верхняя полка, крючки для одежды, на которые можно повесить провода и каски, и стойка сзади для С-образных зажимов.
Вы можете настроить этот дизайн так, как считаете нужным — в Интернете есть множество pdf-файлов с пошаговыми инструкциями, включая ссылки на этой странице.
Моя тележка для сварки своими руками (еще много работы)!!! от Сварка
Давайте начнем с того, как построить сварочную тележку;
- Соберите как можно больше кусков металла. Это ресурсы, которые вы будете использовать для создания своей корзины. Если у вас их нет в данный момент, вы всегда можете посетить ближайший комиссионный магазин.
- Отметьте металл для разрезов. В зависимости от вашего дизайна, начните маркировать все металлы для разрезов. В этом вам поможет угловая шлифовальная машина.
- Начните делать разрезы по необходимым размерам. Чтобы точно резать металл, рекомендуется зажать его и использовать ручную шлифовальную машину для более гладких резов.
Затем вы можете использовать проволочное колесо для точной настройки разрезов. - Расположите все металлические детали и проверьте, подходят ли они идеально.
- Соберите вместе все углы и приварите металл вдоль их стыков.
- Сравните, все ли полки квадратные и одинакового размера.
Одной из ключевых характеристик хорошего сварщика является точность. Поэтому вам необходимо знать свои размеры, когда вы выполняете сварочные работы.
- Приступайте к скреплению и обрамлению вертикальных деталей.
- Соберите полную раму и приварите по углам, пока она не станет прочной.
- Разверните свою тележку. В этом конкретном наборе мы советуем вам приобрести качественную пару колес. Затем соедините их стержнем и приварите ось к раме. Но не забудьте добавить шайбу, чтобы полностью удерживать ось на месте. Кроме того, как вы, возможно, уже знаете, сварка оцинкованного металла немного опасна, и вы должны делать это в хорошо проветриваемом гараже.
- Починить ручку. Конечно, вашей тележке понадобится ручка. Отрежьте куски и приварите их к верхней боковой раме тележки.
- В эстетических целях покрасьте раму в выбранный вами цвет.
- Разрежьте две полочные доски, чтобы установить их на квадратные полки.
- На приваренные оси добавить комплект колес.
Вот и все, ваша сварочная тележка готова. Осталось загрузить его инструментами и наслаждаться легкой мобильностью в гараже или на рабочем месте. Однако, прежде чем вы сможете начать его использовать, всегда анализируйте прочность рамы. И внесите исправления в области, которые со временем могут нуждаться в улучшении.
MyMy Team
Привет, меня зовут Елена Кулидж. Я энтузиаст DIY, который любит строить забавные чертежи по дереву. Эти чертежи «сделай сам» — это забавные хобби-проекты для энтузиастов или даже более продвинутых строителей, которые хотят создавать такие вещи, как двухъярусные кровати, приставные столики или даже коробку для уток!
самодельный прицеп для бобкэта
- Форум
- Сварочные веб-дисциплины
- Сварочные проекты и фотографии
- самодельный прицеп для бобкэта
27.
01.2012 #1
самодельный прицеп для бобкэта
сделал прицеп, чтобы мой бобкэт был более портативным, чтобы его можно было легко въезжать и вывозить из гаража и на прицеп. Увидел дизайн в другой теме, просто добавил несколько вещей.
Ответить с цитатой
27.01.2012 #2
Re: Самодельный прицеп для бобкэта.
Очень хорошо. Я планирую что-то подобное в какой-то момент.
.
Ни одно правительство добровольно не сокращается. Государственные программы, однажды запущенные, никогда не исчезнут. На самом деле, правительственное бюро — это самое близкое к вечной жизни существо, которое мы когда-либо видели на этой земле!
Рональд Рейган
Ответить с цитатой
29.01.2012 #3
Re: Самодельный прицеп для бобкэта.
Хорошо сделано. Мне тоже нравятся держатели.
УолтОтветить с цитатой
29.01.2012 #4
Re: Самодельный прицеп для бобкэта.
хорошо.. Держу пари, вы добавите к нему больше вещей.. можно ли снять держатели кабелей, если, не дай Бог, вам придется работать внутри машины?
какие 2 петли вы построили поверх синей штуки? они выглядят слишком легкими для подъема… и похоже, что у них заводская проушина посередине, как у моего Ranger 8..
Ответить с цитатой
29.01.2012 #5
Re: Самодельный прицеп для бобкэта.
Выглядит удобно. Я надеюсь, что эти шины выдержат, мне никогда не везло с ними.
Тим Бикер.
Ответить с цитатой
01-29-2012 #6
Re: Самодельный прицеп для бобкэта.
спасибо за комментарии, 2 петли сверху согнуты из цельного стержня, который был там, когда я купил машину, и просто еще не обрезал их. Я думаю, может быть, они обмотали вокруг себя кабель????? да, держатели тросов прикручены к раме, поперечина также прикручена болтами, так что все это можно снять для ремонта. колеса рассчитаны на 300 фунтов, что не так точно, я заменил 2 передних самоустанавливающихся колеса на тяжелые встроенные. во второй раз я вытащил его во дворе и пошел задним ходом, ролики повернулись, а диски погнулись. С новыми дела обстоят намного лучше, просто фото пока нет.
Ответить с цитатой
30-01-2012 #7
Re: Самодельный прицеп для бобкэта.
Какая? Неправильный бобкат? Думал, это может быть прицеп для мини-погрузчика!
Выглядит хорошо… но сварной шов правильный. Если бы вы добавили место для платформы рядом с ним между рычагами роликов или даже съемными лотками, такими как ящик для инструментов, у вас было бы хорошее место, чтобы бросить ручки тисков, угольник, сварочный пруток, перчатки и т. земля.
Кроме того, чтобы кататься по [мокрому] газону, подумайте о колесах от тачки!
Изготовление осей и рулевых валов… и крыльев… и… для них гораздо веселее сваривать, чем прикручивать болтами маленькие ролики!Ответить с цитатой
30-01-2012 #8
Re: Самодельный прицеп для бобкэта.
Крутая маленькая установка, я давно не видел, чтобы такой держатель электрода использовался…… вы предпочитаете их?
Ответить с цитатой
30-01-2012 #9
Re: Самодельный прицеп для бобкэта.
MilitiaMetals, электрододержатель идет в комплекте с машиной, он работает хорошо, и я, наверное, не знаю, хороший он или плохой, или есть ли другие лучше. Я занимаюсь сваркой TIG и MIG на своей обычной работе и учусь на палке. Если вы знаете хороший или лучший электрододержатель, дайте мне знать, я открыт для предложений.
Благодарность
Ответить с цитатой
« Предыдущая тема | Следующая тема »
Разрешения на публикацию
Как сделать винную полку из стали своими руками — БЕЗ сварки
Узнайте, как сделать настольную винную полку своими руками из стальных стержней — сварка не требуется!
ПРИКРЕПИТЕ ЭТО В PINTEREST
Моя любимая часть работы «Сделай сам» заключается в том, что я пробую новые техники и экспериментирую с идеями. Когда я решил сделать это, я понятия не имел, будет ли это работать. Раньше я паял алюминий и медь, но никогда не паял сталь.
Я ТАК в восторге от того, что получилось! И это было удивительно просто сделать! У меня есть полный подробный учебник ниже для вас!
*** Спонсором этого сообщения является Bernzomatic. Спасибо за поддержку брендов, которые позволяют предлагать вам новые проекты***
Необходимый материал –
- ¼” Стальные стержни (я купил их в The Home Depot, но вы можете приобрести их в любом хозяйственном магазине или магазине металлоконструкций) .
)
- Bernzomatic TS8000 Высокотемпературная горелка
- Прутки для припоя из бронзы Bernzomatic с флюсовым покрытием
- Bernzomatic MAP-Pro® gas
- Способ резки стальных стержней (можно использовать любую пилу с режущим диском по металлу или вращающийся инструмент с режущим диском по металлу.)
- Кирпичи – служат опорой и зажимами
- Термостойкие перчатки.
- Защитные очки
- Грунтовка и краска по вашему выбору
Изготовление винной полки включает в себя несколько основных приемов: сгибание стальных стержней, их резку и последующую пайку.
Как подготовиться к проекту
Поскольку проект включает в себя паяльную лампу и пламя, он должен выполняться вокруг негорючего материала. Это означает, что это нельзя делать на деревянном верстаке или в месте, где пламя может соприкоснуться с чем-либо, что может легко загореться.
Я установил на бетонном полу гаража и использовал цементные кирпичи в качестве опоры, а также зажимы для стержней, когда я их сгибал и паял.
Обязательно возьмите с собой защитные очки и комплект термостойких перчаток.
Какую паяльную лампу и газ использовать
Чтобы иметь возможность сгибать или паять стальные стержни, вам нужно работать при очень высоких температурах. Для этого лучше всего подходит газ MAP-Pro. Его следует использовать с совместимой горелкой, а высокотемпературная горелка Bernzomatic TS8000 идеально подходит для этой цели.
ПРИКРЕПИТЕ ЭТО К PINTEREST
Как согнуть стальной стержень
Чтобы согнуть стальной стержень, его необходимо нагреть до 1600 – 1700F. С помощью газового резака MAP-Pro и TS8000 это легко достигается за несколько основных шагов.
- Поднесите пламя к месту, которое нужно согнуть, пока оно не раскалится докрасна.
- Удалите тепло и, используя термостойкие перчатки, медленно согните стержень в нужном направлении и под нужным углом.
ПРИМЕЧАНИЕ – кончик синего пламени находится там, где пламя самое горячее. Это то, что вы хотите, касаясь стального стержня во время нагрева.
Как паять стальные стержни
Пайка — это процесс соединения двух или более металлов путем плавления и заливки присадочного металла в соединение. Присадочный металл имеет более низкую температуру плавления, чем другой металл.
Для пайки стальных стержней идеально подходят бронзовые стержни для пайки с флюсовым покрытием. Они имеют рабочую температуру 1595 – 1630F и покрыты флюсом.
Флюс важен при любой пайке, потому что флюс помогает очистить и удалить окисление на металле перед нанесением припоя. Поскольку прутки для пайки с бронзовым флюсовым покрытием уже покрыты флюсом, в дополнительном флюсе нет необходимости.
Вот как происходит процесс пайки –
- Нагрейте косяк до рабочей температуры – это означает, что он будет раскален докрасна.
- Слегка отодвиньте пламя от стыка, чтобы оно не было прямо на стык, но достаточно близко, чтобы металл оставался горячим.
- Приложите стержень для пайки к стыку, чтобы флюсовое покрытие расплавилось и покрыло стык.
- Держите припой до тех пор, пока припой не начнет плавиться и заполнять соединение.
- Благодаря капиллярному эффекту жидкий припой заполняет соединение. Как только косяк наполнится, можно выключить пламя.
- Соединение паяное.
- Если вам нужно припаять с другой стороны, переверните заготовку, пока она еще раскалена, и продолжите процесс.
Теперь давайте сделаем полку для вина.
ПРИКРЕПИТЕ ЭТО В PINTEREST
Видео о стальной винной полке своими руками
Как всегда, у меня есть полное видео, показывающее, как сделать эту стальную винную полку. Пошаговые инструкции следуют ниже.
Пошаговое руководство
Шаг 1.

- Используя цементные кирпичи в качестве опоры и зажимов, нагрейте стержень с помощью горелки TS8000 и газа MAP-Pro и согните стальные стержни.
- Первый изгиб на 5,5″, а следующие изгибы на 4″ (мне повезло, что цементный кирпич имел ширину 4″.
- Согнуть стальной стержень зигзагом. Всего четыре стержня – два с 7 изгибами каждый и два с 5 изгибами
Шаг 2 – Отрежьте стержни
- Используя инструмент для резки металла (см. варианты в списке материалов), отрежьте 5-дюймовые куски стальных стержней. использовал две из этих частей.
Сначала это можно сделать, но я хотел, чтобы стержень был длиннее, чтобы его можно было удерживать и гнуть. Поэтому я просто отрезал лишнее, чтобы использовать его для опор.
Шаг 3 – Припаяйте опоры
- Используя кирпичи в качестве опоры, установите опоры и припаяйте их к нижней части V по обеим сторонам длинного зигзага.
- Прикрепите второй длинный зигзаг к другой стороне.
Шаг 4. Припаяйте второй ярус
- Выровняйте и прикрепите второй ярус с обеих сторон, припаяв концы V-образных пазов.
Этот шаг может быть немного сложным, поскольку он зависит от воспроизводимости гибки на одной и той же длине. Мне повезло, что они достаточно хорошо совпали.
Шаг 5. Покраска
- Очистите полку для вина ацетоном, чтобы удалить жир или остатки.
- Используйте аэрозольный грунт для металла, а затем аэрозольную краску выбранного цвета.
Готово!
Я в восторге от того, что получилось! Вмещает 7 винных бутылок. Верхний ярус может вместить большую бутылку, а нижний — бутылки обычного размера.
Работа с металлом и факелами может показаться пугающей, но поверьте мне, вы справитесь!
ПРИСОЕДИНИТЕ ЭТО К PINTEREST
More Easy Brazing Projects –
- Металлическая вешалка для одежды своими руками
- Металлическая скамья с мягкой обивкой
- Светодиодная лампа из медной трубки
Материалы
- 0
Стальные стержни ¼ дюйма (я купил их в The Home Depot, но вы можете купить их в любом скобяном или металлургическом магазине.
)
- Способ резки стальных стержней (можно использовать любую пилу с отрезным диском по металлу или вращающийся инструмент с отрезным диском по металлу.)
- Кирпичи — служат опорой и фиксаторами
- Аэрозольный грунт и краска по вашему выбору
Инструменты
- Bernzomatic TS8000 Высокотемпературная горелка
- Bernzomatic бронзовые прутки для пайки с флюсовым покрытием
- Bernzomatic MAP-Pro® газ
- Термостойкие перчатки.
- Защитные очки
Инструкции
- Используя цементные кирпичи в качестве опоры и зажимов, нагрейте стержень с помощью горелки TS8000 и газа MAP-Pro и согните стальные стержни в виде зигзага.
- С помощью инструмента для резки металла (см. варианты в списке материалов) отрежьте 5-дюймовые куски стальных стержней. Я использовал два таких куска.
- Используя кирпичи в качестве опоры, установите опоры и припаяйте их к нижней части V с обеих сторон длинного зигзага.
Прикрепите второй длинный зигзаг к другой стороне.0294
- Выровняйте и прикрепите второй ярус с обеих сторон, припаяв кончики V-образных пазов.
- Очистите полку для вина ацетоном, чтобы удалить жир или остатки. Используйте грунтовку по металлу, а затем краску из баллончика выбранного цвета.
17 лучших проектов по легкой сварке своими руками, чтобы выделиться
Последнее обновление: 10 сентября 2020 г.
Хотите начать сварку своими руками дома? Вот идеальные сварочные проекты для рассмотрения. Читать дальше!
Сварочные работы — отличный способ воплотить в жизнь творческие и практичные идеи для вашего дома или рабочего места. Есть несколько отличных вариантов без сварки, которые можно попробовать, но они ограничены и требуют гораздо больше времени для выполнения. Если вы умеете обращаться со сварщиком или хотите попробовать, существует бесконечное количество проектов, которые вы можете построить, и выполнение их с помощью сварных швов, а не болтов, делает их быстрыми и легкими.
Деревянные изделия также могут выглядеть великолепно, и часто связывание дерева с металлическими конструкциями может привести к идеальной отделке, но в отличие от металла у дерева есть много ограничений. Вы можете придать металлу любую вообразимую форму, и существует множество проектов по переработке металлолома, в которых повторно используется старый стальной лом, который в противном случае был бы выброшен как хлам. Превращение их в произведения искусства — забавная альтернатива.
Если вы еще не пробовали сварку, покупка собственного станка, предназначенного для домашнего и любительского использования, на Amazon стоит столько же, сколько и стандартная пила по дереву. Затем вы можете погрузиться в некоторые из этих простых в сборке проектов, которые могут преобразить ваш дом и сделать вашу жизнь проще.
Что внутри?
Подковообразная чаша
Подковы — излюбленный объект сварки, когда речь идет о повторном использовании металлолома. Они могут стать одними из самых красивых сварочных проектов, если проявить немного творчества, и часто требуют очень мало работы. Это простая миска, которая идеально подходит для украшения комнаты и хранения таких вещей, как фрукты или крупные предметы.
Требуется всего несколько небольших сварных швов между каждой подковой; немного уборки, и этот прекрасный проект будет выполнен в кратчайшие сроки.
Держатель для винных бутылок
В доме часто валяются цепи или обрезки, которые легко подобрать практически бесплатно. Если вы сможете их найти, вы сможете превратить их в великолепные держатели для бутылок для некоторых сварочных проектов, которые произведут впечатление на ваших друзей и соседей.
На изготовление уходит не более получаса, даже если вы учитесь сваривать. Его продуманный дизайн делает его похожим на иллюзию, но он невероятно стабилен и надежно удерживает любую бутылку.
Скамья из плит
youtube.com/embed/U24iVIZs38Y?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>Возьмите прочную деревянную плиту, и вы сможете сделать простую, но прочную скамью, подобную этой. Для этого требуются только две небольшие рамы, которые легко изготовить, а затем закрепить их на концах деревянной плиты.
В нем используется не так много стали, но он очень прочный, с приличным куском дерева в качестве сиденья. Это удобно, потому что его можно легко упаковать и убрать, если он вам нужен только изредка.
Светящийся цветок
Изображение: www.instructables.comСтоловые приборы — еще один вид металлолома, встречающийся в изобилии. Это то, что легко найти в комиссионном магазине, или у вас даже могут быть старые вещи, лежащие вокруг вашего дома.
Вы можете без особых усилий создать великолепный цветок в своем саду, следуя этому дизайну. Некоторые из самых красивых сварочных проектов не требуют много работы, но они выглядят выдающимися благодаря творческому дизайну, стоящему за ними. Это упрощает сборку и требует очень мало времени. Это один из таких сварочных проектов.
Простая птичка со столовыми приборами
Если вы хотите сделать свои сварочные проекты еще более творческими, вы можете попробовать сделать такую птичку. С этим типом сварочных проектов требуется немного больше работы, чтобы согнуть и придать форму некоторым элементам, но это не занимает много времени .
Есть много разных дизайнов столовых приборов, но этот один из лучших.
Треугольная жаровня
Веб-сайт: www.instructables.com Жаровни — это удобная вещь, которую можно иметь на заднем дворе, независимо от того, любите ли вы устраивать вечеринки или проводить время с семьей на свежем воздухе. Эти сварочные проекты всегда создают уникальную и запоминающуюся атмосферу, особенно когда холодно и темно.
Это одна из самых простых, но аккуратных жаровен в сборке. Это хороший размер, чтобы зажечь приличный огонь, не занимая много места, и для его завершения не требуется слишком много сварных швов, в отличие от других конструкций жаровни.
Маленький садовый шпалерный ковчег
Шпалеры необходимы большинству увлеченных садоводов, и, несмотря на то, что существует множество различных конструкций на выбор; такая простая рамка ковчега очень эффективна и выглядит великолепно.
Он не требует больших затрат на снаряжение и достаточно прочен, чтобы удержать любую лиану, которая растет в вашем саду. Вы также можете увеличить или уменьшить его размер, не задумываясь, чтобы он идеально подходил для вашего конкретного сада с помощью этих сварочных проектов.
Кронштейны для полок
com/embed/6eZR1od8FmY?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>Кронштейны для полок — обычное дело в магазинах «Сделай сам», но они не всегда подходят по размеру или прочности для того, что вам нужно. Излишне говорить, что нет ничего лучше, чем построить свой собственный.
Этот набор кронштейнов прост в изготовлении и легко настраивается для ваших конкретных потребностей стеллажа. С небольшим количеством краски они получаются очень хорошими и невероятно прочными благодаря своему структурному дизайну.
Конический барный стул
Веб-сайт: www.instructables.com Это еще один из сварочных проектов, в котором используется угловой металл для создания потрясающего, но прочного табурета. Это один из самых простых металлов для сборки, поскольку он хорошо соединяется друг с другом, обладает большой прочностью без чрезмерного веса и может выглядеть так, как показано на рисунке.
Парный набор столов-блоков
Сайт: www.instructables.comЭтот набор столов-блоков представляет собой удобную пару, которая сочетается друг с другом, чтобы увеличить пространство и обеспечить достаточное количество сидячих мест или столов. Он не такой прочный, как традиционный стол или табурет, но достаточно прочный для любого типичного использования в помещении и простой в сборке.
Лампа из стальных гаек
Если у вас, как и у многих людей, валяется много гаек, эта лампа — отличная идея для изготовления. Это простая конструкция, над созданием которой не нужно задумываться, особенно если следовать руководству. Это также отличный способ повысить уверенность в сварке, так как есть много небольших, некритичных сварных швов, которые дают вам хорошую практику.
Стол Modern Outdoor Table
Изображение: www.instructables.comЭто один из проектов сварки, который выглядит потрясающе, но сложно построить. Однако изготовить его гораздо проще, чем вы думаете. Он выполнен в современном стиле, и если вы сможете найти аккуратное дерево для его отделки, например, тонкие разноцветные полоски, которые использовались здесь, это будет выглядеть невероятно.
Роскошная поилка для собак
Веб-сайт: blog.askforney.comЕсли вы чувствуете, что пришло время побаловать свою собаку, вы можете избавить себя от ежедневной необходимости пить воду, соорудив эту роскошную поилку для собак. Для завершения сварки не требуется много времени, и она очень эффективна для своей цели.
Если меньшая версия кошки или хомяка кажется более желательной, просто уменьшите размеры вдвое или вчетверо, и вы получите именно то, что вам нужно.
Потрясающий уличный светильник
Фото: www.instructables.com Эта конструкция не требует слишком много сварки; это проект для мастеров на все руки, и он один из самых потрясающих в нашем списке. Если у вас дома есть хорошее рабочее место, создание этого светильника будет интересным проектом.
Дерево для свечей
Через: www.instructables.comЭто простое минималистское дерево для свечей — один из самых простых сварочных проектов для начинающих. Он выглядит потрясающе для украшения дома круглый год, а некоторым нравится и современная новогодняя елка. Его можно покрасить в любой цвет, который лучше всего подходит для вашего дома, и это уникальный способ осветлить столовую или прихожую.
Гигантский паук
Фото: www.instructables.comЕсли скоро Хэллоуин, это отличный проект для украшения вашей крыши или заднего двора. Несмотря на то, как он выглядит, его легко сделать, а спинка паука сделана из пятидолларового подержанного шара для боулинга, который вы можете купить в местном комиссионном магазине.
Простая ракетная печь на дровах
Это один из самых сложных сварочных проектов в нашем списке, но он по-прежнему остается любимым для многих отдыхающих или владельцев приусадебных участков.