Шип паз соединение фланцевое соединение: Типы фланцев — Fluidbusiness — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Фланцевые соединения труб. Судовые фланцы. Комплексная поставка судовых трубопроводных соединений.

Судовая арматура

Контакты

(812) 600-49-77

[email protected]

Наша компания занимается реализацией фланцев, для соединения различных типов судовых трубопроводов.

Фланец — это чаще всего плоское кольцо или диск с равномерно расположенными отверстиями для болтов или иного крепежа, необходимые для герметичного и прочного и герметичного соединения труб и трубопроводной судовой арматуры.

В настоящий момент мы предлагаем фланцевые соединения следующих типов:

Фланцы трубные приварные:

Фланцы трубные приварные.
Фланцы трубные приварные с шипом.
Фланцы трубные приварные пазом.
Фланцы трубные приварные встык.
Фланцы трубные приварные встык с шипом.
Фланцы трубные приварные встык с пазом.
Фланцы трубные приварные встык с выступом.
Фланцы трубные приварные встык с впадиной.

Фланцы трубные свободные:

Фланцы трубные свободные на приварном стальном кольце.
Фланцы трубные свободные на приварном латунном кольце.
Фланцы трубные свободные на приварном встык стальном бурте.
Фланцы трубные свободные на приварном встык стальном бурте с шипом.
Фланцы трубные свободные на приварном встык стальном бурте с пазом.
Фланцы трубные свободные на приварном встык стальном бурте с выступом.
Фланцы трубные свободные на приварном встык стальном бурте со впадиной.
Фланцы трубные свободные «шип-паз» на приварном встык бурте из коррозионностойкий стали.

Фланцы трубные свободные на отбортованной трубе.
Фланцы трубные свободные на отбортованной трубе из меди со стальным кольцом.

Фланцы трубные переходные:

Фланцы трубные переходные приварные.
Фланцы трубные переходные плоские приварные.
Фланцы трубные переходные приварные встык с пазом.
Фланцы трубные переходные приварные встые с шипом.
Фланцы трубные переходные приварные с шипом.
Фланцы трубные переходные приварные с пазом.
Фланцы трубные переходные специальные с шипом.
Фланцы трубные переходные приварные встык с выступом.
Фланцы трубные переходные приварные встык.
Фланцы трубные переходные свободные на приварном латунном кольце.

Фланцы прочие:

Фланцы трубные плоские приварные.
Фланцы трубные «шип-паз» приварные.

Фланцы трубные «шип-паз» приварные встык.
Фланцы для крепления труб с приёмными сетками.
Фланцы специальные.
Фланцы переборочные съемные, приварные.
Фланцы глухие.
Фланцевые соединения.
Фланцы вентиляционные приварные.
Фланец с крышкой.

Типы присоединений | Promarmatura

Трубопроводная арматура может быть классифицирована по типу ее присоединения к трубопроводу, резервуару или установке. Три основные конфигурации присоединения – фланцевое, резьбовое, сварное.

Фланцевое соединение – арматура крепится к трубопроводу с помощью фланца – плоской пластины на конце трубопровода с отверстиями для резьбового крепежа (болтов или шпилек). Чаще всего применяют фланцы круглой формы.

Фланцы, привариваемые к трубопроводу, называются ответными фланцами и могут быть двух видов: плоскими или воротниковыми (по характеру присоединения к трубе). Форма уплотнительной поверхности фланцев, количество и диаметры отверстий для крепежа, форма и материал прокладок между фланцами зависят от номинального давления арматуры, характеристик рабочей среды и описаны в соответствующих стандартах:

ГОСТ 12815 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/кв. см)
ГОСТ 33259-2015 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250
EN 1092 Flanges and their joints — Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, PN designated
ASME/ANSI B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings

Материал ответных фланцев и крепежа, как правило, соответствует материалу трубопровода или материалу арматуры.

Фланцевое соединение – наиболее распространенный тип соединения в арматуре. К его достоинствам относят надежность, возможность многократного монтажа и демонтажа (упрощает замену и ремонт арматуры). Из недостатков – большие габариты и масса, необходимость обслуживания соединения (подтяжки гаек и замены прокладок) – особенно при наличии вибрации или воздействии окружающей среды.

В соответствии с требованиями ГОСТ имеется девять исполнений поверхности фланца (рис. 1), При подборе ответных фланцев трубопроводной арматуры, кроме условных прохода и давления, необходимо указывать исполнение уплотнительной поверхности. Следует отметить, что для свободных фланцев различные исполнения возможны только у приварного кольца.

Рис. 1. Варианты исполнений поверхности фланца.

1. — соединительный выступ; 2 — выступ; 3 – впадина; 4 – шип; 5 – паз; 6 – под линзовую подкладку; 7 – под прокладку овального сечения; 8 – с шипом под фторопластовую прокладку; 9 – с пазом под фторопластовую прокладку.

Фланцы с выступом, впадиной применяются при давлении до 1,6 МПа. Фланцы с шип-пазом применяют при обработке ядовитых, коррозионных и взрывоопасных сред при давлении до 6,4 МПа. Фланцы в исполнении 1 используются при условном давлении не выше 6,3 МПа.

Существует следующая схема стыковки фланцев по исполнениям:

Рис. 2. Схема стыковки фланцев по исполнениям уплотнительной поверхности

Прокладки фланцевых соединений

Надежность и качество фланцевого соединения во многом зависит от выбора уплотнительной прокладки. Для фланцевых соединений применяются как мягкие неметаллические, полуметаллические, так и полностью металлические прокладки.

Прокладка – это отдельный сжимаемый элемент соединения, который, находясь в сжатом состоянии между фланцевыми деталями трубопроводов, под действием давления от затянутых крепежных изделий, заполняет собой промежуток между соединяемыми деталями.

Подвижное или неподвижное уплотнение фланцевых разъемов обеспечивают различными материалами: резиной, паронитом, легкоплавким уплотнителем и др. Фланцы плоские герметизируют, применяя мягкие металлические или гофрированные прокладки с мягкой набивкой.

Для исполнений фланцев 1, 2, 3, 4, 5 допустимо использование широкого перечня прокладок: металлических (в т. ч. зубчатых), металлографитовых на основе терморасширяющегося графита (ТРГ), спирально-навитых (СНП), эластичных (они особенно востребованы для чугунных фланцев). Если речь идет о вредных веществах 1, 2 или 3 классов опасности или пожаро-взрывоопасных веществах, для фланцев с исполнением уплотнительной поверхности 1 следует использовать волновые прокладки ТРГ с упругим вторичным уплотнением, а прокладки СНП снаряжать двумя ограничительными кольцами.

Фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений 6 и 7 применяют с линзовыми прокладками, а также прокладками овального и восьмиугольного сечения. А фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений 8 и 9 ─ с прокладками на основе фторопласта-4.

Иногда арматура конструктивно выполняется без фланцев, но с отверстиями в корпусе или специальными проушинами для крепления с помощью шпилек между двумя ответными фланцами трубопровода. В этом случае говорят о межфланцевом креплении арматуры.

Резьбовое соединение. Применяется для арматуры малых диаметров при низких и средних значениях давлений рабочей среды. Является технологичным и экономичным ввиду малых габаритов и отсутствия мелких деталей. Основные виды резьбовых соединений:

Муфтовое – арматура присоединятся с помощью муфт с внутренней резьбой

Цапковое – присоединяется на наружной резьбе с буртиком под уплотнение (ввинчивается по резьбе одним концом в тело агрегата или резервуара).

В штуцерном соединении присоединительный конец арматуры с наружной резьбой посредством накидной гайки подтягивается к трубопроводу. Его используют для арматуры малого и сверхмалого (с номинальным диаметром до 5,0 мм) диаметров.

Сварное соединение применяется там, где нужно обеспечить абсолютную герметичность и надежность соединения: токсичные, агрессивные, легковоспламеняющиеся, радиоактивные среды, среды с высоким рабочим давлением и температурой.

Сварные соединения могут быть выполнены в раструб и встык. В первом случае сварочный шов располагается на внешней стороне трубы. Во втором случае соединение может дополняться подкладным кольцом, исключающим перекос соединяемых деталей.

Преимущества сварного соединения – его минимальный вес, компактность, надежность и минимальные затраты на обслуживание. К недостаткам относится повышенная сложность демонтажа и замены арматуры.

По ссылкам ниже приведены

Исполнения фланцев арматуры по ГОСТ 12815-80
Обозначения исполнения фланцев арматуры по ГОСТ 12815-80 и ГОСТ 33259-2015

Типы фланцевых соединений — Энциклопедия по машиностроению XXL

Типы фланцевых соединений [c. 219]

Путем анализа явлений, происходящих при создании герметичности, можно прийти к следующему заключению. Величина напряжения в прокладке в момент нарушения плотности зависит от следующих факторов давления среды в аппарате, ширины прокладки и толщины ее, свойств материала уплотнения, типа фланцевого соединения. [c.173]

Сортамент труб для газопроводов низкого и высокого давлений, их расчёт, типы фланцевых соединений и т. п. см. ЭСМ, т. 2, гл. VI.

[c.538]

Длина болтов с шестигранной головкой нормальной точности с метрической резьбой в зависимости от Dy, ру и типа фланцевого соединения с арматурой приведена в табл. 4-16. (Диаметры болтов приведены в табл. 4-2.) [c.63]

Длина стержня болтов (в миллиметрах) разных типов фланцевых соединений [c.63]

Использование фланцевых соединений обычной конструкции в данном случае нежелательно, так как при контактировании материалов с разными коэффициентами линейного расширения не удается достичь герметичности соединения. Специальные типы фланцевых соединений, обеспечивающие их герметичность, являются конструктивно сложными. [c.170]

Трубопроводы соединяются при помощи фланцев или сварки в стык. Различные типы фланцевых соединений показаны на рис. 13-2. [c.229]

Рис. 13-2. Типы фланцевых соединений.

Основные конструктивные типы фланцевых соединений показаны ка рис. 74, [c.434]

Основными преимуществами сварных соединений являются герметичность, высокая надежность и сокращение расхода металла на соединение трубопроводов. Для соединений трубопроводов I категории на электростанциях применяется исключительно сварка. Фланцевые соединения для них допускаются лишь в отдельных случаях (установка расходомерных диафрагм, присоединение трубопроводов к основному оборудованию и т. п.). При сварных соединениях применяется бесфланцевая арматура. Для устройства ответвлений и переходов от одного диаметра к другому применяются различные фасонные и соединительные части, материал которых должен быть равноценным по качеству основному материалу трубопровода. В зависимости от назначения трубопровода и давления среды применяются различные типы фланцевых соединений, основными из которых являются литые чугунные и стальные, стальные приварные встык с воротником, стальные свободные с буртом, стальные плоские и др. [c.156]

Конструктивные размеры, вид материала и область применения для каждого типа фланцевого соединения регламентируются соответствующими ГОСТ. Присоединительные размеры всех фланцев на одно и то же давление одинаковы независимо от способа их присоединения к трубе и материала. Количество болтов (шпилек) фланцевого соединения зависит от диаметра трубы и внутреннего давления и всегда берется кратным четырем. Для соединения фланцев при давлениях до 4,0 МПа применяются болты, а при более высоких давлениях — шпильки. [c.156]

ТИПЫ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.55]

Типы фланцевых соединений показаны па рис. 16. [c.29]

Например, поведение при высоких температурах лопаток турбин, оболочек двигателей, дисков и роторов, односторонне защемленных балок и пластин и других подобных элементов конструкций определяется заданными внешними силами (давление газа, центробежные силы и т. п.), и для расчета таких деталей надо знать кривые ползучести материала. Но даже в конструкциях типа фланцевого соединения за счет упругости стягивающих и соединяемых элементов результирующие контактные усилия в значительной мере зависят от явления ползучести, хотя релаксация и имеет определенное значение. [c.233]

Другие типы фланцевых соединений см. ГОСТ 1233-54. Фланцевые заглушки — ГОСТ 6973-59. [c.644]

Рис. 158. Типы фланцевых соединений

Из разъемных неподвижных соединений наиболее распространены фланцевые соединения. Иногда фланец присоединяют к приварной бобышке. Наиболее распространенные типы фланцевых соединений приведены на рис. 2.13.23. [c.481]

Рис. 2.13.23. Основные типы фланцевых соединений а — с плоской прокладкой б — соединение шип — паз в — линзовое г — под зажим

Фланцевые соединения с уплотняющей прокладкой из вакуумной резины. На рис. 5-9 показаны два типа фланцевых соединений, в которых уплотняющим элементом служит кольцевая прокладка, изготовленная из листовой вакуумной резины сорта 7889, 9024 или резинового шнура. Уплотняющую прокладку укладывают в предусмотренную в одном из фланцев канавку так, чтобы прокладка выступала на 1—3 мм по всему ее периметру.

Вакуумная плотность соединения достигается путем сильного прижатия плоской поверхности другого фланца к выступающей части кольцевой прокладки. [c.58]

Определяют ширину прокладки Ьп по табл. 13.25 (меньшее значение). Выбирают тип фланцевого соединения в зависимости от р и ( (см. выше для стандартных фланцевых соединений). [c.262]

Фланцевые соединения применяют преимущественно для соединения валов (рис. 314, а), а также для крепления на валах деталей дискового (вид б) и барабанного (вид в) типа. [c.287]

Для соединений типа фланцевых принимают 6-= (0,7… 0,8) й. Соотношения для стандартных болтов нормальная головка — к — = 0,76, О — (1,8…2)6 уменьшенная — й > 0,56, О = (1,5. ..1,7) 6, Рис. 4. Упрощенное построение по размерам О и 5 из таблиц К, — = 1/45 2 = 4Я1 Яа =. ЗЙ = 3/45. [c.95]

В гидравлических приводах применяются резьбовые и фланцевые соединения трубопроводов. Для трубопроводов диаметром менее 40 мм применяются резьбовые соединения, а диаметром более 40 мм — фланцевые. Оба типа этих соединений относятся к разборным соединениям. Известны также и неразборные соединения на основе цилиндрических муфт со сваркой. [c.59]

Аппараты невыдвижного типа (рис. 93, а) устанавливают в зоне относительно невысокой температуры газов (до 700 °С). Труба 1 насадки с соплами 2 свободно подвешивается с помощью хомутов 3 к трубам 4 обдуваемой поверхности. При обдувке труба 1 начинает вращаться и одновременно в нее подается пар или сжатый воздух. Корпус аппарата с помощью фланцевых соединений 6 крепится неподвижно к раме 5 каркаса котла. Длина насадки и расстояние между соплами зависят от соответствующих размеров обдуваемой поверхности нагрева. [c.140]

Эффективность соединения определяется рядом факторов. Идеальная соединительная система должна сочетать в себе невысокую стоимость изготовления (стыковое соединение для полиэфирных труб), легкость разборки и повторного монтажа (соединение труб с раструбом 0-образного типа) с прочностью, обеспечиваемой фланцевыми соединениями. Соединение должно отличаться простотой сборки, чтобы его мог осуществить рабочий с невысокой квалификацией, гарантируя при этом правильность соединения. Очевидно, конструируя систему соединения труб, следует учитывать преимущества как стыковых фланцевых и клеевых соединений, так и сочетания всех трех. Стоимость соединений труб также может быть различной — от относительно низкой до чрезмерно высокой. Тогда инженеру приходится модифицировать конструкцию трубопровода, используя дешевые соединения высокой надежности в сочетании с фланцевыми соединениями, что позволит смонтировать систему трубопроводов и осуществлять ее текущий ремонт. [c.332]

Опасности щелевой коррозии фланцев можно избежать, заменив фланцевые соединения сварными. Однако щелевая коррозия может возникать даже в некоторых типах швов (рис. 87, а). [c.96]

Если нержавеющая сталь используется в среде с высоким содержанием хлорида, например в морской воде или в отбеливающих растворах, используемых в целлюлозно-бумажной промышленности, то часто возникает локальная коррозия, принимающая форму питтинга (рис. 102), который иногда вызывает перфорацию стенок трубы, или щелевой коррозии, например во фланцевых соединениях (см. рис. 22). Коррозия этих двух типов рассмотрена ниже. [c.111]

Для крупных сечений и высокого давления примерный тип фланцевого соединения изображен на фиг. 6. В сравнении с дей-ствунзщими сейчас заводскими нормалями на такие фланцы с прокладками соединения с резиной значительно компактнее и легче (табл. 1). [c.188]

Типы соединений. Основные типы фланцевых соединений (фиг. 2) могут применяться в сочетании со всеми видами плоских прокладок, простых или кассетного типа. Для умеренных давлений, вплоть до 14 кПсмР, употребляется простое фланцевое соединение. При более высоких рабочих давлениях требуется его некоторая модификация. Фланцевое соединение с уменьшенной про- [c.205]

Тип Б — UJПилькa сплошная с номин, 1лы1ыми диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, применяемая для фланцевых соединении турбин, арматуры, приборов, аппаратов и резервуаров при температуре металла свыше 300 °С.

[c.359]

Пример условного обозначения шпильки для фланцевых соединен и й шпилька типа А, исполнения 1, с диаметром резьбы 48 мм, с крупиы.м шагом резьбы 5 мм, с поле.м допуска 6g, длиной 200 мм, с длиной ввинчивае.мого конца /, — 65 мм, с длиной резьбового конца / = 90 мм, из стали марки ЭП182, категории IV, группы качества 2, без покрытия [c.363]

Учитывая, что фторопласт-4 при нагрузках и особенно повышенных температурах обладает большой текучестью, при использовании его фланцевые соединения выполняют специальной конструкции типа шип — паз . Однако и в этом случае во избежание разгерметизации соединения необходимо соблюдать определенные соотношения между размерами прокладки и внутренним давлением в аппарате. И. А. Шупляк и Н. И. Таганов рекомендуют при расчете на плотность соединений с прокладками [c.218]

Фланцевые соединения — Справочник химика 21

Для улавливания вредных веществ, выделяющихся из сальников, штоков цилиндров и фонарей, устанавливают местные отсосы.

В качестве прокладочных материалов для фланцевых соединений применяют материалы, устойчивые к перекачиваемым средам и параметрам рабочего процесса. При необходимости компрессоры оборудуют площадками и лестницами. [c.106]

Наиболее опасные аварийные ситуации связаны со следующими моментами прорыв фланцевого соединения или трубопроводов под давлением прогар труб в змеевиках печей. [c.133]

Примеры изоляции фланцевых соединений трубопроводов [c.37]

Фланцевые соединения крупных узлов могут быть собраны только при строго определенном положении фланцев один относительно 156 [c.156]

Соединительный трубопровод должен быть рассчитан так, чтобы его сопротивление не превышало величины движущего напора, создаваемого разностью удельного веса воды в прямом и обратном трубопроводе. Разность температур воды в прямом и обратном трубопроводах обычно равняется 50° С. Трубопровод изготовляется из бесшовных труб высокого давления сварным, по возможности без фланцевых соединений, с применением лишь необходимой арматуры, чтобы потери через неплотности были сведены до минимума. [c.300]

При выборе крепежных деталей для фланцевых соединений сосудов и аппаратов (при расчетной температуре /г 300°С) следует пользоваться данными табл. 2.14. Диаметры болтов (шпилек) в зависимости от условного давления и диаметра аппарата были приведены в табл. 2.12. Материал для изготовления крепежных деталей принимается в зависимости от расчетной температуры согласно ОСТ 26—429—72. [c.84]

При выборе материала крепежных деталей для фланцевых соединений штуцеров следует пользоваться данными, приведенными в ГОСТ 12816-80. [c.84]

Это сводит к минимуму количество установленной запорной и предохранительной арматуры и фланцевых соединений, обеспечивает значительную компактность размещения реакторных блоков, большую экономию легированной стали. От возможного повышения давления аппараты и трубопроводы реакторных блоков защищены [c.71]

Резкое снижение давления в процессе эксплуатации установок может привести к отслаиванию продуктов коррозии, увеличению Их выноса в реактор, а также к нарушению герметичности фланцевых соединений. [c.125]

При ослаблении болтов фланцевых соединений сначала ослабляют нижние шпильки с противоположной стороны и только после этого — от себя. Раздвигать фланцевые соединения нужно осторожно, чтобы убедиться в отсутствии продукта. [c.132]

Арматуру и фланцевые соединения оборудования и продукто-проводов без спутников (из паропровода малого сечения) изолируют съемными конструкциями. [c.228]

Фланцевые соединения ставятся только в исключительных случаях. Часто применяются фланцы с шипом и пазом поверхности фланцев тщательно обрабатываются. [c.314]

Перед пуском центробежных насосов машинист (аппаратчик) обязан внимательно осмотреть агрегат и убрать с него и фундамента все посторонние предметы проверить крепление насоса и привода к фундаменту, герметичность всех фланцевых соединений обвязочных трубопроводов и разъемов насоса, затяжку сальниковых уплотнений или крышек корпусов торцовых уплотнений, обращая внимание на отсутствие перекосов, состояние фетровых сальников крышек подшипников, которые должны плотно облегать вал насоса по всей окружности проверить положение маслоотбойных колец, соединение насоса с приводом, наличие смазки в подшипниках, крепление защитного кожуха соединительной муфты и наличие манометров на всасывающем и нагнетательном трубопроводах вблизи корпуса насоса. [c.229]

На старых установках АВТ основная часть технологических коммуникаций расположена в закрытых лотках. Трубы соединены исключительно с помощью фланцев. Как известно, прокладочные материалы на фланцевых соединениях часто выходят из строя, особенно при коррозионной среде и высокой температуре в результате усиливается течь нефтепродуктов. Обычно потери, обусловленные течью нефтепродукта, обнаруживаются через некоторое время, [c.229]

В общем объеме работ при капитальном остановочном ремонте установок и цехов доля работ, связанных с ремонтом трубопроводов, составляет 35—40%, а в некоторых случаях и 50%. При плановом ремонте заменяют участки линий проводят гидравлическое испытание трубопроводов проверяют и ремонтируют все опоры и подвески заваривают трещины и подваривают швы заменяют или ремонтируют компенсирующие устройства устраняют утечки через фланцевые соединения, заменяя прокладки ремонтируют фланцы, заменяют негодные крепежные детали подвергают ревизии, ремонту (или заменяют) запорную арматуру очищают трубопроводы от твердых отложений и т. д. [c.237]

ВОТ обладает большой текучестью, поэтому системы, в которых применяется этот теплоноситель, должны иметь минимальное количество фланцевых соединений. Арматура должна выполняться из ковкого железа или стального литья. Детали из серого чугуна или цветных металлов применять нельзя. [c.310]

Как правило, обвязку насосов и аппаратов производят без закрепления анкерными болтами, на временных опорах, без выверки по уровню и подливки фундаментальных плит. На выкидных трубопроводах насосов не соблюдается соосность между фланцевыми соединениями, а устранение несовпадения осей трубопроводов, возникающих при их укладке, производится с нарушением СНиП путем натяжения. Разностенность стыкуемых элементов устраняется горячей подкаткой. Часть стыков располагается на опорах. Характерные нарушения при производстве сварочных работ непровар в корне шва, неравномерность по ширине, высоте, подрезы, грубая чешуйчатость, сварка без подкладных колец, без разделки кромок, выдержки зазоров между стыкуемыми элементами и др. Часто в процессе монтажа освещение взрывоопасных помещений, открытых насосных выполняется с отступлениями от требований ПУЭ, на выкидных трубопроводах центробежных насосов не устанавливаются обратные клапаны, не предусматриваются дренажные линии насосов, теплообменники врезаются сбоку от трубопроводов и не обеспечивают полного удаления нефтепродуктов. Часто технологические трубопроводы в нарушение требований нормативов прокладывают под железнодорожным полотном, эстакадами, по монорельсам грузоподъемных механизмов и т. д. [c.41]

Трубопроводы и различные фасонные части должны изготовляться из стали или из нержавеющей стали, а не из чугуна. Вентили делаются либо с удлиненными шпинделями, либо с предохранителями. Арматуры и фланцевых соединений должно быть возможно меньше. Вентили должны обогреваться паром, для того чтобы предупредить затвердение в них расплава при прекращении работы установки. [c.327]

Насос остановили на средний ремонт, при этом во фланцевых соединениях линий приема и нагнетания непосредственно у насоса установили заглушки. Запорная арматура на этих линиях находилась на расстоянии около [c.36]

Л ут проектного решения вопросы, связанные с исключением вредных выбросов из воздушек для предупреждения загазованности окружающей среды. Трубопроводы с фланцевыми соединениями до настоящего времени предусматриваются проектами в помещениях и под землей, вне обслуживаемых каналов и лотков. [c.39]

Проектным организациям предстоит решить много вопросов, в том числе по установкам типа ЛК-6У разработать меры, исключающие коррозию печных труб, предусмотреть автоматическое регулирование разрежения в камерах печей, освобождение электродегидраторов от нефти отдельными холодными насосами. Необходимо предусматривать фланцевые соединения и запорную арматуру, обеспечивающие герметичность на всасывающих и нагнетательных трубопроводах горячих насосов, блоках печей и т. д. [c.39]

Фланцевые соединения на трубопроводах, по которым транспортируется сжиженный нефтяной газ, допускаются только в местах установки арматуры, на присоединениях к оборудованию и для сборки газопроводов высокого давления. В закрытых помещениях взрывоопасных цехов эти трубопроводы можно монтировать с частичным применением фланцевых соединений для возможности разборки газопроводов и выноса их нз по мещения в условиях действующего цеха или для обеспечения беспрепятственной разборки трубопроводов, требующих периодической чистки отложений от транспортируемых продуктов, или замены участков из-за повышенной коррозии, а также в других специальных случаях. Участки периодически демонтируемых газопроводов должны быть удобными для проведения ремонтных работ. [c.116]

Характерным примером разгерметизации технологических трубопроводов и устранения неполадок является опыт эксплуатации одного из заводов,, производящих сжиженный газ. Система технологических трубопроводов, предназначенных для отбора сжиженного газа, была рассчитана для работа при давлении 0,7 МПа. Все трубопроводы были сооружены из нержавеющей стали и снабжены фланцевыми соединениями кольцевого типа с тефлоновыми прокладками. Эти прокладки предполагалось использовать также для герметизации клапанов. Первые попытки ввести в эксплуатацию систему технологических трубопроводов окончились неудачей. Вследствие различных коэффициентов температурной деформации материалов труб и прокладок пр низких температурах произошла разгерметизация мест соединений и через 5—10 мин после подачи сжиженного газа высокого давления он начал просачиваться через все фланцевые соединения. Подтянув фланцевые болты, устранили утечки, но после нагрева они возобновились. [c.113]

После монтажа или ремонта трубопровод должен быть продут или промыт для удаления грязи, окалины и посторонних предметов в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ—69). Все технологические трубопроводы испытывают на прочность и плотность перед пуском их в эксплуатацию после монтажа, ремонта, связанного со сваркой, разборки фланцевых соединений, после консервации или простоя более одного года, а также во время проведения периодических ревизий в соответствии со СНиП-31—78 и РУ—75.

Эксплуатация трубопроводов, предназначенных для перекачки взрывопожароопасных, токсичных и агрессивных сред, при наличии хомутов запрещена. Если два трубопровода с разной средой соединены между собой двумя задвижками, между которыми имеется спускная линия (воздушник), то не реже одного раза в смену проверяют герметичность задвижек, закрывая — открывая вентиль на воздушке. Нормальное положение воздушника — открытое, что гарантирует контроль разобщенности,, системы. [c.115]

Наиболее часто встречающаяся неисправность трубопроводов — нарушение плотности сварных стыков, в теле трубопровода, а также во фланцевых соединениях, что приводит к течи. [c.237]

При фланцевых соединениях на штуцерах с уплотнением выступ—впадина и шип—паз штуцера на аппарате рекоменду ется устанавливать с впади- [c.60]

Расчет фланцевых соединений [c.76]

Рекомендуемые материалы для деталей стандартных фланцевых соединений для фуб и трубной армат> ры в зависи. мости от рабочих условий приведены в габл. 3.7.11. [c.77]

Расчетная температура элементов фланцевого соединения принимается по табл. 3.7.18, допускаемые напряжения болтов (шпилек) — по табл.3.7.19. [c.96]

Согласно норм МСН 156—67 ММСС СССР, необходимо осуществлять следующую тепловую изоляцию в помещении — для оборудования и трубопроводов при температуре теплоносителя более 45 °С вне помещения — для оборудования и трубопроводов при требуемой температуре теплоносителя согласно существующим правилам безопасности для арматуры, фланцевых соединений, опор, люков, лазов и других объектов с положительными температурами. На наружной поверхности объектов, находящихся в помещении, допускается температура не выше 45 °С для объектов вне помещения —не выше 60 °С (при температуре воздуха 25 °С и отсутствии ветра) у рабочих мест обслуживающего персонала при металлическом покрытии изоляции температура может быть не выше 55°С. Материалы тепловой изоляции должны отвечать требованиям действующих стандартов, технических условий. Плотность изоляционных материалов, предназначенных для трубопроводов и оборудования, при температуре теплоносителя до 150 С не должна быть более 550 кг/м , а при температуре выше 150 °С не должна быть более 400 кг/м . [c.228]

Фланцевые соединения. В аппаратах химических производств они являются одннм из наиболее распространенных и ответственных соединений. Правильный их выбор в значительной степени предопределяет надежную работу сосудов и аппаратов. Фланцы к аппаратам и штуцерам выбирают ио соответствующим стаидар-та.м по условному проходу, условному давлению, а также в зависимости от температуры среды. [c.78]

Конструкции и размеры фланцевых соединений стальных аппаратов и сосудов на условное давление 0,3—16 МПа должны приниматься но отраслевым стандартам (ОСТ 26-425—72 — ОСТ 26-433 -72), а на давление ру до 0,1 МПа — ОСТ 26-01—77. ОСТ 26-425—72 устанавливает типы и пределы ирименения плоских приварных и приварных встык фланцев в зависимости от диаметров сосудов и аннаратов но ГОСТ 9617—76 (см. 3.2) и условных давлений. Выборка из ОСТ 26-425—72 дана на рис. 2.23. Стандартные плоские приварные фланцы для аппаратов диаметром 400—4000 мм изготовляют иа условное давление 0,3—1,6 МПа и могут нримепяться при температуре среды не выше 300° С. В зависимости от уплотнительной поверхности они могут быть изго-тов.кми, в девяти исполнениях (рис. 2.24). [c.80]

Аварии, сопровождающиеся взрывами и пожарами, как свидетельствует опыт, происходят чаще всего вследствие нарушения герметичности фланцевых соединений, запорной и регулирующей арматуры, неисправности предохранительных клапанов и нарушений правил эксплуатации оборудования, контрольноизмерительных приборов и автоматики. Наиболее часто возникают пробои в сальниковых уплотнениях насосов и нарушается герметичность фланцевых соединений трубопроводов в производственных помещениях (насосно-компрессорных и др.). Ниже рассмотрены аварии и меры по их предупреждению при эксплуатации оборудования и систем, предназначенных для транс-лорта и хранения нефтепродуктов. [c.99]

Аппараты признаются выдержавшими гидравлическое и пневматическое испытания, если в процессе испытания не замечается падения давления по манометру в течение установленного времсии, течи или потения через сварные швы и фланцевые соединения и еслн после испытания ие возникает остаточных деформаций. [c.256]

Реакторный блок. Давление в системе гидроочистки поднимают остепенно. Резкий подъем давления может привести к нарушению ерметичности фланцевых соединений, а для установок с реакторами, шеющими внутреннее торкрет-бетонное покрытие, резкий подъем (авления может разрушить футеровку. [c.123]

Полная взаимозаменяемосгь характеризуется возможностью любой замены детали или узла в аппарате дру1ой деталью или узлом без подбора и предварительной пригонки по месту. По принципу 1юлной взаимозаменяемости собираются нормализованные фланцевые соединения, вентили, предохранительные клапаны и некоторые другие узлы серийного выпуска. [c.156]

В компрессорном помещении холодильной установки газоперерабатывающего завода произошла авария, в результате которой работающие получили тяжелые травмы. Здание установки было полностью разрушено. Причина аварии — внезапная загазованность части компрессорного зала, возникшая при срыве прокладки во фланцевом соединении обвязки вспомогательного компрессора типа 2ВН-150П, и взрыв газовоздушной смеси. Работники, монтировавшие эту установку, применили во фланцевом соединении уплотнение типа Шип — шип, вместо шип — паз, предусмотренное проектом. Перед пуском газа не проверили тщательно фланцевые соединения, не подключили систему автоматической сигнализации взрывоопасной концентрации газа и аварийную вентиляцию. Два приточных вентилятора холодильного цеха также не работали. На некоторых фланцевых соединениях не хватало крепежных деталей. [c.101]

При ремонте комбинированной газомазутной форсунки работающей трубчатой печи трубопровод подачи жидкого топлива не был освобожден от него. Газоопасные работы вели без наряда-допуска. При разбалчивании фланцевого соединения форсунки и трубопровода произошел выброс жидкого топлива, которое воспламенилось от горящих форсунок. Расследование показало, что инженерно-технический персонал не контролировал ремонтные работы. [c.192]

Представлены методы расчета на прочность и устойчивость вертикальны. колонных аппаратов различных процессов нефтехимперерабогки. Даны рекомендации по выбору конструкционных материалов, рассмотрены вопросы расчета и конструирования штуцеров, фланцевых соединений и опорных эле.менгов аппаратов. Приведены справочные данные по выбору массообменных устройств. [c.2]

В химических аппаратах для разъемного соединения составных корпусов и отдельных частей применяются фланцевые сисдинешш лрсимущсст-венно круглой формы. На фланцах присоединяются к аппаратам трубы, арматура и т.д. Фланцевые соединения должны быть прочными, жесткими, герметичными и доступными для сборки, разборки и осмотра. Фланцевые соединения стандартизированы для труб и трубной арматуры и отдельно для аппара-тои [c.76]

Конструирование и расчет машин химических производств (1985) — [ c.129 ]

Взрывобезопасность и противоаварийная защита химико-технологических процессов (1983) — [ c.32 , c.44 , c.72 , c.138 , c.251 , c.298 , c.423 ]

Охрана труда и противопожарная защита в химической промышленности (1982) — [ c.238 ]

Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1972) — [ c.0 ]

Технология связанного азота Синтетический аммиак (1961) — [ c. 449 , c.450 , c.579 ]

Предупреждение аварий в химическом производстве (1976) — [ c.18 , c.19 , c.31 , c.38 , c.155 , c.192 , c.197 , c.336 ]

Способы соединения деталей из пластических масс (1979) — [ c.61 ]

Справочник механика химических и нефтехимических производств (1985) — [ c.0 ]

Основы вакуумной техники Издание 4 (1958) — [ c.294 ]

Основы техники безопасности и противопожарной техники в химической промышленности Издание 2 (1966) — [ c. 275 , c.276 ]

Холодильная техника Кн. 1 (1960) — [ c.309 ]

Справочник механика химического завода (1950) — [ c.0 ]

Химическое оборудование в коррозийно-стойком исполнении (1970) — [ c.132 , c.133 ]

Основы вакуумной техники (1957) — [ c.287 ]

Подбор уплотнительных материалов для фланцевых соединений

Существует множество материалов, которые применяют для изготовления уплотнений. Широкий выбор позволит применять эти изделия в любых отраслях промышленности и народного хозяйства.

С помощью уплотнительных материалов проводят полную герметизации соединений и систем для длительной, надежной и бесперебойной эксплуатации оборудования.

При выборе прокладок, также как и для других деталей фланцевого соединения, необходимо иметь в виду обязательные характеристики: рабочая среда, номинальное давление, рабочая температура, соответствие уплотнительной поверхности фланца.

Основные требования к уплотнению это: упругость, стойкость к среде, в которой работают, сохранение своих физических свойств при рабочей температуре среды и антикоррозийность. При использовании металлических прокладок металл не должен деформировать уплотняющие поверхности фланца, поэтому металл прокладок должен иметь твердость ниже, чем металл уплотняемых поверхностей фланцев.

Определения

Уплотнительные материалы — средства для герметизации систем трубопроводной арматуры, резьбовых соединений труб и подобных. Уплотнительные материалы способны значительно упростить монтажа и демонтаж трубопроводных соединений. Обычно уплотнительный материал состоит из пластичных веществ, которые содержат порошок графита не более 20%, дисульфид молибдена и мягкие металлы.

Уплотнительные материалы для фланцевых соединений подбираются, согласно нормативному документу, в зависимости от рабочей среды, параметров давления и температуры, а также согласно проекту и по рекомендациям специализированных (экспертных) организаций.

Виды (типы) уплотнительных материалов

Условно прокладки для фланцевых соединений согласно используемому материалу можно разделить на:

неметаллические (паронит, картон, фторопласт).
металлические (стальные прокладки овального сечения и восьмиугольного сечения, линзовые).
комбинированные (спирально-навитые прокладки, прокладки типа «Графлекс» из терморасширенного графита, прокладки графитофторопластовые и т. п.).

Нормативные документы

Существует огромное количество различной нормативно-технической документации, которая регламентирует основные требования и нормы по изготовлению и эксплуатации прокладок для фланцевых соединений.

• ГОСТ 15180-86 «Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры».

• ГОСТ 28759.6-90 «Прокладки из неметаллических материалов. Конструкция и размеры. Технические требования».

• ГОСТ 28759.8-90 «Прокладки металлические восьмиугольного сечения. Конструкция и размеры прокладок для фланцевых соединений. Технические требования».

• ОСТ 26 260 461 «Прокладки овального сечения ОСТ и восьмиугольного сечения стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования».

• ОСТ 26-845-73 «Прокладки овального и восьмиугольного сечения стальные. Конструкция и размеры прокладок для фланцевых соединений. Технические требования».

• АТК 26-18-6-93 «Прокладки овального и восьмиугольного сечения стальные».

• ГОСТ 10493-81 «Линзы уплотнительные жесткие и компенсирующие на Ру 20-100 МПа» и т. д.

Наиболее востребованные уплотнительные материалы

Прокладки из неметаллических материалов Прокладки плоские эластичные (ГОСТ 15180-86)

Для плоских эластичных прокладок по ГОСТ 15180-86 используют материал: паронит, резина, картон, фторопласт 4 и композиционный материал. Они являются основой прокладок для фланцев арматуры, соединительных частей и трубопроводов с уплотнительными поверхностями исполнений 1-5,8,9 по ГОСТ 12815-80. Прокладки будут иметь такие технические характеристики: условное давления от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см²) и условный проход от 10 до 3000 мм.

Табл. 1

Исполнение
Исполнения прокладок	Исполнения уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80		Условное давление, Ру, МПа (кгс/см²)	Условный проход, Ду,мм
А	1	0,1; 0,25 (1;2,5)		10-3000
		0,63 (6,3)		10-2400
		1,0(10)		10-2000
		1,6(16)		10-1600
		2,5 (25)		10-1400
		4,0 (40)		10-1200
Б	2;3	0,1-4,0 (1,0-40) 6,3 (63) 10(100) 16(160)		10-800 10-600 10-400 15-300
В	4;5
Г	8;9
Г	8,9	20 (200)		15-250
Д	1;5	0,1-0,63 (1,0-6,3)		40-800
		1,0-4,0 (10-40)		25-800
		6,3 (63)		25-600
		10(100)		25-400
		16(160)		25-300
		20 (200)		25-250

Паронит (ГОСТ 481-80)

Паронит считается универсальным прокладочным материалом для фланцевого уплотнения плоских разъемов с различными средами (холодных и горячих газов, воздуха, пара, масел, нефтепродуктов и др. ). В зависимости от назначения паронит производятся семи марок, некоторые из которых используются для уплотнения фланцевых соединений: ПОН, ПМБ, ПМБ-1, ПК, ПА, ПОН-А, ПОН-Б. Применяется в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлургии и металлообработке, электротехнике и электроэнергетике для обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления.

Прокладки из паронита используется при диапазоне температур от -40 до +450 °С и при показателях по давлению до 6,4 МПа (64 кгс/см²). Эти показатели позволяют транспортировать по системе воду, пар, воздух, сухие нейтральные инертные газы, водные растворы солей, аммиак, жидкий азот и кислород, а также тяжелые и легкие нефтепродукты.

ПОН-А. Для этого материала существуют ограничения по давлению при применении его для фланцевое уплотнение соединения типа «гладкие». Возможность их использования в этом случае допустима лишь при давлении до 4 МПа (40 кгс/см²). В остальных случаях выдерживается давление до 4,5 МПа (45 кгс/см²), и температура от -40 до +450 °С. Возможность транспортировки следующих сред: перегретая вода, пар, жидкий и газообразный аммиак, тяжелые и легкие нефтепродукты.

ПОН-Б. Как и ПОН-А, этот материал обладает теми же самыми ограничениями. А вот диапазон по давлению у него более широк до 6,4 МПа (64 кгс/см²), температуру выдерживает такой материал от -50 до +450 °С. Рабочая среда практически та же, что и ПОН-А, но добавляются следующие рабочие среды: спирты, жидкий кислород и азот.

ПОН-В. Прокладки из материала ПОН-В применяются в системах, транспортирующих минеральные масла и легкие нефтепродукты, топливно-воздушные смеси, воздух, воду, тосол и антифриз. Эти уплотнительные материалы выдерживают давление до 4 МПа (40 кгс/см²).

ПМБ (паронит маслобензостойкий) используется для тех же типов соединения, как и ПОН. Показатели по температуре мало чем отличаются от показателей ПОН, от -40 до +490 °С, однако давление такой материал выдерживает до 10 МПа (100 кгс/см²), кроме «гладких» исполнений, также в отличие от последнего этот вид материала устойчив к агрессивному воздействию масел и бензина. Для фланцевого уплотнения соединений на газопроводах природного газа и в установках сжиженных газов рекомендуется применять паронит марки ПМБ (в диапазоне температур от -40 до +60 «С и предельного давления до 1,6 МПа (16 кгс/см²).

ПМБ-1 (паронит маслобензостойкий — 1) применение этого вида материала ограничивается показателями по давлению до 4 МПа (40 кгс/см²) при использовании для «гладкого» вида исполнения, для других типов исполнения соответствуют диапазоны температур от -2 до +250 °С и показатели по давлению до 16 МПа (160 кгс/см²). Рекомендован для систем, транспортирующих тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, жидкость ВПС, хладоны 12,22,114В-2.

ПК (паронит кислотостойкий) применяется для всех вышеупомянутых типов исполнения без особых ограничений по температуре и давлению для какого-либо из них. Температура до 250 °С и давление до 10 МПа (100 кгс/см²). Применяется в системах, транспортирующих воду, пар, нейтральные сухие инертные газы, воздух, тяжелые и легкие нефтепродукты и масляные фракции.

ПА (паронит армированный сеткой) используется для уплотнения неподвижных соединений типа «гладкие» с рабочим давление среды до 4 МПа (40 кгс/см²), а также «шип-паз», «выступ-впадина» без ограничений. Температура до 180 °С и давление до 10 МПа (100 кгс/см²). Подходят для систем, транспортирующих воду, пар, нейтральные сухие инертные газы, воздух, тяжелые и легкие нефтепродукты и масляные фракции.

Фторопласт-4

Фторопласт 4 обладает исключительной стойкостью ко всем кислотам, растворителям, нефтепродуктам, щелочам (кроме щелочных металлов). Обладает достаточно широким диапазоном температур от -269 до +260 °С, инертностью, стойкостью к водяному пару, климатическим и бактериальным воздействиям, достаточно высокой прочностью, отличными диэлектрическими, антифрикционными и антиадгезионными свойствами.

Лента ФУМ

Применяется для уплотнения резьбовых соединений в пищевой и медицинской промышленности, в технологических трубопроводах для транспортировки агрессивных газовых и жидких сред в диапазоне температур от -60 до +200 °С и при высоких давлениях до 10 МПа (100 кгс/см²).

Представляет собой ленту, изготовленную из фторопласта, содержащего смазку. Лента ФУМ считается универсальным уплотнителем для резьбовых соединений любого типа, совместима со всеми материалами.

Уникальные свойства фторопласта позволяют использовать данный материал в качестве уплотнительного элемента. Выпускаются в виде:

• жгутов круглого и прямоугольного сечения;

•ленты.

Жгут ФУМ служит в качестве прокладок для неподвижных уплотнений и сальниковых набивок в насосах и арматуре, работающих при повышенных температурах и агрессивных средах.

Картон

Если по условиям работы прокладкам требуются огнестойкие свойства, то для их изготовления рекомендуется применять:

•асбестовый картон (ГОСТ 2850-80) марок КАОН-1, КАОН-2;

• асбестовое армированное полотно (ГОСТ 2198-76) представляет собой прорезиненную и прографитизированную ткань полотняного или саржевого переплетения на основе латунной проволоки.

Резина

Материал используется при производстве межфланцевых прокладок. Резиновые прокладки для фланцевых соединений делятся на несколько типов: теплостойкая, маслобензостойкая, морозостойкая, кислотно-щелочестойкая и пищевая. Этот материал обладает высокой эластичностью, что позволяет легко достичь плотности между металлической поверхностью фланца и прокладкой, не применяя особых усилий при затяжке. Материал обладает высокой устойчивостью к различным агрессивным средам, а также является практически непроницаемым для газов, паров и жидкостей.

В зависимости от твердости резина подразделяется на мягкую, средней твердости и повышенной твердости.

В зависимости от стойкости к воздействию масла и бензина маслобензостойкая резина подразделяется на марки А и Б.

Для фланцевых соединений систем газораспределения с рабочим давлением до 6 кгс/см²(0,6 МПа) рекомендуется применять прокладки, изготовленные из листовой маслобензостойкой резины (МБ) марок А и Б (без тканевой основы) по ГОСТ 17133-83 и ГОСТ 7338-77 толщиной 3-5 мм.

Примечание. Поскольку чрезмерное сжатие ухудшает свойства резины, деформацию ее необходимо ограничить 30-50 % допускаемой.

Примечание. Основным минусом некоторых неметаллических прокладок можно считать наличие в них асбеста, который уже запрещен во многих зарубежных странах в связи с тем, что асбест является неэкологическим материалом и вреден для здоровья человека.

Металлические прокладки для фланцевых соединений

Металлические прокладки для фланцев обеспечивают высокую герметизацию в условиях высокого давлениях и температуры. Для уплотнения соединения деталей, оборудования установок сжиженных газов и на газопроводах всех давлений рекомендуемыми материалами для изготовления металлических прокладок являются:

• алюминий листовой отожженный по ГОСТ 13722-78, ленты из алюминия или алюминиевых сплавов (отожженных) по ГОСТ 13726-78, ГОСТ 21361-76, толщиной 1-4 мм;

• медь листовая мягкая марок М1, М2 по ГОСТ 495-77.

Прокладки овального и прокладки восьмиугольного сечения производятся согласно следующим нормативным документам: ОСТ 26-845-73; АТК 26-18-6-93; ГОСТ 28759.8-90.

Предназначены для уплотнения фланцевых соединений, выполненных с исполнением 7 (для прокладок овального сечения) на условное давление Ру 6,3 до 16,0 МПа (от 63 до 160 кгс/см²) и температуру от -70 до 600 °С.

Прокладки могут изготавливаться из стали 08кп по ГОСТ 1577 и 10695 по ГОСТ 11036, стали 08X13 по ГОСТ 7350 или по ГОСТ 5949, из стали 08X18Н10 по ГОСТ 7350 или по ГОСТ 5949.

Согласно нормативным документам, разрешается изготовление этих прокладок и из других марок стали в зависимости от требований по эксплуатации.

Линзовые прокладки предназначены для применения в химической и нефтехимической отраслях для систем с повышенными требованиями к безопасности на фланцевые уплотнения соединений арматуры, соединительных частей и трубопроводов на условное давление от 2 до 100 МПа (от 20 до 1000 кгс/см²) и температурой среды от -50 до +510 °С. Производятся по ГОСТ 10493-81.

Линзовая прокладка служит уплотнительным материалом для фланцев с исполнением уплотнительной поверхности 6. Особенность этого исполнения состоит в том, что его конструкция обуславливает применение только линзовой прокладки.

Существует два вида линзовых прокладок: жесткие и компенсирующие. В свою очередь жесткая линза бывает исполнения 1, с буртом, либо исполнения 2, без бурта. Компенсирующие линзы делятся по показателям давления: линза исполнения 1 применяется при давлении до 50 МПа (500 кгс/см²) и линза исполнения 2 при давлении от 63 до 100 МПа (от 630 до 1000 кгс/см²).

Жесткая линза может выдерживать давление до 100 МПа (1000 кгс/см²) и температуру среды от -40 до+510°С.

Примечание. Компенсирующие линзы и вставные кольца к ним должны изготавливаться из одинаковых марок стали.

Примечание. Твердость основного металла прокладки (овального и восьмиугольного сечения) должна быть ниже твердости металла фланца, для того чтобы при осуществлении монтажа прокладка не повредила уплотнительную поверхность фланца и тем самым не нарушила герметичность всего соединения.

Табл.2

Пример комплектации фланцев линзовой прокладкой
Марка стали линзы	Предельные параметры применения		Марка стали фланца	Примечания
	Температура, °С	Давление, Ру, кгс/см²
Сталь 20	-40. ..+200	200…320	Сталь 20	Ж1
14ХГС	-50…+200	400….630	15ГС; 14ХГС	Ж2
12Х18Н10Т 10X117Н13МЗТ 08Х18Н15МЗТ		200…320	12Х18Н10Т 10Х17Н13М2Т 10Х17Н13МЗТ 08Х17Н15МЗТ	Ж 1,2; К1
		400
15ХМ	-50. ..+400	20…400	18ХЗМВ 20Х2М ЗОХМА 22ХЗМ
		50…800
	-50…+510	200…500	20ХЗМВФ	Ж1при Т<+400°С; К1 при Т > +400 °С
		630… 1000		Ж2 при Т<+400°С

Зубчатые прокладки

Прокладки зубчатые металлические — производятся из нержавеющей стали для применения в уплотнении фланцев трубопроводов, цилиндров клапанов при температурах до 800 °С и давлении до 100 МПа (1000 кгс/см²).

Зубчатые прокладки применяются в системах, предназначенных для высоких давлений и температур с горючими, токсичными и химически опасными средами, в связи с этим они нашли широкое применение в химической и нефтеперерабатывающей промышленности, теплоэнергетике и т. п.

К преимуществам этих прокладок можно отнести:

• простой и быстрый монтаж;

• высокая химическая устойчивость рН 0-14;

• высокая устойчивость к давлению до 400 бар;

• возможность повторного использования при замене мягкого уплотняющего слоя;

• возможность изготовления перегородок, в том числе для теплообменников;

• защита от точечной коррозии на фланцах.

Прокладки для фланцевых соединений устьевого оборудования

Этот уплотнитель фланцевый представляет собой стальные кольцевые прокладки восьмиугольного сечения и предназначены для соединения составных частей устьевого нефтепромыслового оборудования с рабочим давлением от 14 до 140 МПа (от 140 до 1400 кгс/см²) и условным проходом от 50 до 680 мм.

Технические требования по прокладкам этого типа описаны в ГОСТ 28919-91. Согласно этому ГОСТ прокладки должны изготавливаться только из цельных заготовок. Прокладки из стали 0, ГОСТ 380, из стали 08кп, ГОСТ 1050, из стали 20, ГОСТ 1050, и из стали 08, ГОСТ 1050, предназначены для некоррозионностойкого оборудования. Прокладки из стали 12Х18Н9Т, ГОСТ 5632, предназначены для оборудования, работающего в условиях скважинной среды с объемным содержанием СО₂иН₂S до25%.

Примечание. Разность между твердостью материала прокладок и фланцев или поверхности канавок фланцев, контактирующих с прокладкой должна быть не менее 50 единиц по Бринеллю, только если в нормативно-технической документации не оговорена другая величина.

Примечание. Прокладки из нелегированных сталей должны изготавливаться с покрытием. Покрытие может быть кадмиевое или цинковое по ГОСТ 9.301. Предусматривается также и толщина этого покрытия, ее диапазон составляет от 5 до 13 мкм.

Самое важное, на что нужно обратить свое внимание при покупке этих прокладок: уплотнительные поверхности прокладок не должны иметь никаких следов коррозии, загрязнений, забоин, вмятин, царапин и других дефектов.

Комбинированные прокладки

Спирально-навитые прокладки изготавливаются по ОСТ 26. 260.454-99 и по ГОСТ Р 52376-2005.

СНП по ОСТ26.260.454-99

Спирально-навитые прокладки изготавливаются согласно ОСТ 26.260.454-99 для уплотнения фланцевых соединений «выступ-впадина» и «шип-паз» арматуры, трубопроводов, сосудов, аппаратов, насосов и аналогичного оборудования химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности. Изготавливаются из V-образного или W-образного профиля и представляют из себя чередующиеся слои металлической ленты и мягкого наполнителя. В качестве материала для производства прокладки наиболее распространенными являются: паронит ТП-1, паронит ТП-1р, паронит ПК, графитовая фольга типа «Графлекс» и защитная фторопластовая пленка Ф-4МБ-В.

Для обеспечения надежности прокладки в условиях скачков температуры и давления, перепада температуры требуется упругая прокладка. Наиболее важное свойство спирально-навитой прокладки — упругость в осевом направлении, поэтому она успешно применяется на фланцевых соединениях трубопроводов, сосудов, разъемов оборудования при высоких температурах и давлениях и в условиях агрессивных сред.

В зависимости от исполнения фланцев, спирально-навитые прокладки могут иметь ограничительные металлические кольца, которые являются калибром сжатия и поэтому такую прокладку невозможно перетянуть и раздавить. Также наружное кольцо защищает прокладку от выдувания.

Термостойкая прокладка для фланцевого соединения ГОСТ Р 52376-2005

Согласно с этим документом, производятся спирально-навитые термостойкие прокладки с уплотнительным кольцом в виде навитой спирали из V-образных чередующихся слоев нержавеющей стальной ленты и наполнителя из терморасширенного графита или с ограничительным кольцом снаружи, внутри или с обеих сторон уплотнительного кольца для соединений арматуры, соединительных частей и трубопроводов с уплотнительными поверхностями исполнений 1-5, 8,9 по ГОСТ 12815, номинальным (условным) давлением PN от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см²), температурой рабочей среды от -253 до +600 «С, условным проходом (номинальным размером) DN от 10 до 3000 мм.

Эти прокладки производятся нескольких типов:

• без ограничительных колец;

• с внутренним ограничительным кольцом;

• с наружным ограничительным кольцом;

• с наружным и внутренним ограничительными кольцами.

Прокладки типа «Графлекс» из терморасширенного графита

Прокладки типа «Графлекс» производятся из терморасширенного графита по ТУ 3799-001-48948122-98. Прокладки типа «Графлекс» выпускаются в виде лент и набивок. Используются для уплотнения фланцев и соединительных частей трубопроводов, а также присоединительных фланцев арматуры, машин, приборов, аппаратов и резервуаров. Производятся из графитовой фольги или на основе графитовой фольги. Такие прокладки выдерживают давление до 25 МПа (250 кгс/см²) и температуру рабочей среды от -200 до + 560 °С.

Рабочая среда: жидкость, воздух, пар, пароводяная масса, газы с высокой проникающей способностью (водород, гелий и т. п.), минеральные кислоты, органические кислоты, спирты, альдегиды, эфиры и другие органические продукты, хлор-неорганические и хлорорганические. «Графлекс» стоек к агрессивному воздействию этих сред. Графлекс нестоек к азотной кислоте, концентрации 10 %, серной кислоте, концентрации 60 %, царской водке, хромовой кислоте, соединениям, содержащим ион хрома VI валентности, растворам щелочных, щелочноземельных материалов, жидкому аммиаку, расплавам солей алюминия.

Фланцевая лента «Графлекс»

Используется для герметизации неподвижных разъемных соединений диаметром более 400 мм: фланцев трубопроводов, присоединительных фланцев арматуры, машин, приборов, аппаратов и резервуаров, нестандартных фланцевых соединений различной формы и размеров.

Фланцевая лента «Графлекс» также используется для изготовления плоских прокладок. Прокладка набирается из нескольких слоев ленты, гофры позволяют укладывать ленту по диаметру фланца. Применяется для фланцевых соединений типа шип-паз, выступ-впадина.

Выпускается такая лента нескольких видов. Каждый вид имеется свои отличительные особенности.

• Фланцевая лента «Графлекс» гофрированная. Обладает повышенной гибкостью. Гофрированная структура позволяет придать ленте требуемый радиус кривизны.

• Фланцевая лента «Графлекс» с заданным радиусом кривизны. Ленту с заданным радиусом кривизны гораздо легче укладывать в труднодоступных местах, снижается риск повреждения ленты при монтаже.

• Фланцевая лента «Графлекс» плакированная фторопластом. Имеет верхний слой из экспандированного фторопласта, что повышает ее стойкость к агрессивным средам.

‘Лента фторопластовая «Графлекс» с клеевым слоем. Основным отличием этой ленты является то, что клеевой слой, входящий в состав ленты, позволяет в короткие сроки формировать многослойную уплотнительную ленту благодаря надежной фиксации.

Прокладки фланцевые на стальном основании «Графлекс-ПОГФ». Прокладки применяются в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газовой промышленности, тепловой и ядерной энергетике для герметизации фланцевых соединений арматуры, теплообменников, сосудов и трубопроводов при температуре от -190 до+800 °С

• Прокладка «Графлекс-ПОГФ» на стальном зубчатом основании используется для герметизации соединительных фланцев с гладкой уплотнительной поверхностью, а также типа «шип-паз» и «выступ-впадина».

• Прокладка «Графлекс-ПОГФ» на стальном основании с буртами используется для герметизации соединительных фланцев с гладкой уплотнительной поверхностью и типа «выступ-впадина».

Графито-фторопластовые

Появление новейшего оборудования с более высокими характеристиками (высокие показатели по мощности, давлению, температуре и т. д.) обусловило повышение требований к уплотнительным деталям. Для решения проблем безопасности работы систем на таких предприятиях был разработан новый вид уплотнительного материала — графито-фторопласт. Объединение терморасширенного графита и экспандированного фторопласта обеспечивает стойкость, упругость и в тоже время пластичность, полностью исключает коррозионное воздействие на уплотнительный материал.

Этот вид прокладки фторопластовые для фланцев выдерживает широкий диапазон температур и давления, обладает жаропрочностью, устойчивостью к агрессивному воздействию рабочей среды. Прокладки смогут выдержать температуру от -60 до +260 °С, а выдерживаемое ей давление — до 25 МПа (250 кгс/см²).

На основе этого материала производятся: прокладки фторопластовые для фланцев, фланцевые ленты с фторопластовым покрытием, сальниковые кольца и сальниковая набивка с фторопластовым покрытием.

9. РАСЧЁТ ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ. Расчет химических аппаратов

Виды фланцев цена, чертёж, характеристики Екатеринбурге

Фланцы — деталь круглого или квадратного вида c отвестиями для шпилек и болтов. Фланцы применяют попартно для герметичного соединения между трубами, трубой и механизмом, цистерной. Выбор фланцев зависит от давления и болтового соединения.

Фланцы бывают следующих исполнений:

1 — соединительный выступ;
2 — выступ;
3 — впадина;
4 — шип;
5 — паз;
6 — линзовая прокладка;
7 — овального сечения прокладка;
8 — шип под прокладку из фторопласта;
9 — пазом под прокладку из фторопласта.

Типы фланцев

Фланцы делятся на несколько типов:

плоские;
с шейкой;
с впадиной для сварки;
свободный;
резьбовой;
заглушка.

Существуют специальные фланцы:

фланцы с диафрагмой;
длинные фланцы для сварки с буртиком;
расширительные фланцы;
переходные фланцы;
кольцевые заглушки;
дисковые заглушки.

По стандартам РФ, регламентируется условное давление от 1 до 200 кгс/см² соединения, трубы, патрубки. К примеру 12х18н10т фланцы нержавеющие плоские ГОСТ 12820-80 (01).

Фланцы производят чаще всего методом штампования (самый простой и распространенный способ изготовления фланцев), ковки, поковки (производится из раскатных колец), ЦЭШЛ (центробежное электрошлаковое литье, фланцы большого диаметра), плазменной резки металла.

Фланцы изготавливают из разных сплавов: стали углеродистой, нержавеющей, чугуна, алюминия, латуни, бронзы, пластика. Футерованные фланцы имеют другое внутреннее покрытие, чем сами фланцы. Фланцы чаще устанавливают такого же материала, что и место применения (чаше трубы).

При экономии на фланцев, не нужно забывать о надежности всей системы. От дешевых фланцев может привести к разрушению арматуры и самого фланца. Также нужно учитывать рабочую температуру и давление носителей.

производители фланцев с пазом и пазом, размеры фланца с пазом под шпунт

Материалы	:	стандарт, сорта
Фланец с выступом и канавкой из нержавеющей стали	:	ASTM A 182, A 240 F 304, 304L, 304H, 316, 316L, 316Ti, 310, 310S, 321, 321H, 317, 347, 347H, 904L
Фланец с выступом и канавкой из углеродистой стали	:	ASTM / ASME A / SA 105 ASTM / ASME A 350, ASTM A 181 LF 2 / A516 Gr.70 A36, A694 F42, F46, F52,
		F60, F65, F70
Фланец из легированной стали с выступом и канавкой	:	ASTM / ASME A / SA 182 и A 387 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F91
Фланец из дуплексной стали с выступом и пазом	:	ASTM / ASME A / SA 182 F 44, F 45, F51, F 53, F 55, F 60, F 61
6% молибден / супердуплекс, фланец с пазом	:	ASTM / ASME A / SA 182 F 44, F 45, F51, F 53, F 55, F 60, F 61
Фланец с выступом и пазом из низкотемпературной стали	:	ASTM A350 LF2, LF3, LF6
Высокопрочный фланец с выступом и пазом	:	ASTM A694 F42, F52, F60, F65, F70
Никелевые сплавы Фланец с выступом и канавкой	:	ASTM SB564, SB160, SB472, SB162 — Никель 200 (UNS No. N02200), никель 201 (UNS № N02201), монель 400 (UNS № N04400), монель 500 (UNS № N05500), инконель 800 (UNS № N08800), инконель 825 (UNS № N08825), инконель 600 (UNS No. N06600), Inconel 625 (UNS No. N06625), Inconel 601 (UNS No. N06601), Hastelloy C 276 (UNS No. N10276), Сплав 20 (UNS No. N08020)
Фланец из медных сплавов с выступом и канавкой	:	ASTM SB 61, SB62, SB151, SB152 — UNS No. C 70600 (Cu-Ni 90/10), C 71500 (Cu-Ni 70/30), UNS No.С 10100, 10200, 10300, 10800, 12000, 12200
Фланец из сплава с гребнем и канавкой	:	СПЛАВ 20, СПЛАВ C, СПЛАВ C276, СПЛАВ B2
Другой класс фланцев с выступом и пазом	:	Бронза, латунь, медно-никель, титан, инконель, монель, хастеллой

Поверхности фланца — с выступом (RF), плоская поверхность (FF), кольцевое соединение (RTJ), охватывающая и внутренняя части (MF), паз и паз (TG)

Поверхности фланца — с выступом ( RF), плоская поверхность (FF), кольцевое соединение (RTJ), вилка и гнездо (MF), язычок и паз (TG)

Что такое грань фланца.

Различные типы поверхностей фланца используются в качестве контактных поверхностей для посадки материала уплотнительной прокладки. ASME B16.5 и B16.47 определяют различные типы фланцевых покрытий, включая выступающую поверхность, большие охватываемые и охватывающие поверхности, которые имеют одинаковые размеры, чтобы обеспечить относительно большую площадь контакта.

Другие облицовки фланцев, на которые распространяются эти стандарты, включают большие и малые облицовки с гребнем и канавкой, а также облицовку кольцевого соединения, специально предназначенную для металлических прокладок с кольцевым соединением.

с выступом (RF)

Фланец с выступом является наиболее распространенным типом, используемым на производственных предприятиях, и его легко идентифицировать. Это называется выступом, потому что поверхности прокладки приподняты над поверхностью круга для болтовых соединений. Этот тип поверхности позволяет использовать широкую комбинацию конструкций прокладок, включая типы плоских кольцевых листов и металлические композиты, такие как спирально-навитые и типы с двойной оболочкой.

Назначение фланца RF состоит в том, чтобы сконцентрировать большее давление на меньшей площади прокладки и тем самым повысить способность соединения удерживать давление.Диаметр и высота указаны в ASME B16.5, в зависимости от класса давления и диаметра. Номинальное давление фланца определяет высоту выступа.

Типичное качество обработки поверхности фланца для фланцев ASME B16.5 RF составляет от 125 до 250 мкм Ra (от 3 до 6 мкм Ra).

Высота выступа

Для измерения высоты H и B всех размеров фланцев, описанных на этом веб-сайте, за исключением фланца с соединением внахлест, важно понимать и помнить следующее.

Для классов давления 150 и 300 высота выступа составляет приблизительно 1.6 мм (1/16 дюйма). Для этих двух классов давления почти все поставщики фланцев указывают в своем каталоге или брошюре размеры H и B, включая высоту выступа. ((Рис.1))

Для классов давления 400, 600, 900, 1500 и 2500 высота выступа составляет приблизительно 6,4 мм (1/4 дюйма). Для этих классов давления большинство поставщиков указывают размеры H и B без учета высоты выступа. (Рис.2)

Плоское лицо (FF)

Фланец с плоской поверхностью имеет поверхность прокладки в той же плоскости, что и поверхность круга для болтовых соединений.Применения, использующие фланцы с плоской поверхностью, часто представляют собой те, в которых ответный фланец или фланцевый фитинг изготавливается из отливки.

Фланцы с плоской поверхностью никогда не должны крепиться болтами к фланцу с выступом. В ASME B31.1 говорится, что при соединении фланцев из чугуна с плоской поверхностью с фланцами из углеродистой стали необходимо удалить выступ на фланце из углеродистой стали и что требуется полнопрофильная прокладка. Это сделано для того, чтобы тонкий чугунный фланец не пружинил в зазор, вызванный выступающей поверхностью фланца из углеродистой стали.

Кольцевое соединение (RTJ)

Фланцы с кольцевым соединением обычно используются в условиях высокого давления (класс 600 и выше) и / или высоких температур выше 800 ° F (427 ° C). У них есть канавки на лицевых сторонах, которые служат стальными кольцевыми прокладками. Фланцы уплотняются, когда болты затягиваются, сжимая прокладку между фланцами в канавках, деформируя (или собирая) прокладку, чтобы обеспечить тесный контакт внутри канавок, создавая уплотнение металл-металл.

Фланец RTJ может иметь выступ с вырезанной на нем кольцевой канавкой.Эта приподнятая поверхность не служит какой-либо частью уплотнительного средства. Для фланцев RTJ с уплотнением с помощью кольцевых прокладок выступающие поверхности соединенных и затянутых фланцев могут соприкасаться друг с другом. В этом случае сжатая прокладка не будет нести дополнительную нагрузку, помимо натяжения болта, вибрация и движение не могут дополнительно раздавить прокладку и уменьшить соединительное натяжение.

Прокладки кольцевого типа

Кольцевые уплотнения

представляют собой металлические уплотнительные кольца, подходящие для работы при высоком давлении и высоких температурах.Они всегда применяются к специальным сопутствующим фланцам, которые обеспечивают хорошее и надежное уплотнение при правильном выборе профилей и материала.

Уплотнительные прокладки кольцевого типа

предназначены для уплотнения за счет «начального линейного контакта» или заклинивания между ответным фланцем и прокладкой. При приложении давления к поверхности уплотнения за счет усилия болта «мягкий» металл прокладки проникает в тонкую структуру более твердого материала фланца, создавая очень плотное и эффективное уплотнение.

Наиболее распространенным типом является кольцо типа R , которое производится в соответствии со стандартом ASME B16.20 используется с фланцами ASME B16.5, класс от 150 до 2500. Кольцевые соединения типа «R» производятся как в овальной, так и в восьмиугольной конфигурации.

Восьмиугольное кольцо имеет более высокую эффективность уплотнения, чем овальное, и будет предпочтительной прокладкой. Однако в канавке с круглым дном старого типа можно использовать только овальное поперечное сечение. В новой конструкции канавки с плоским дном можно использовать овальное или восьмиугольное поперечное сечение.

Кольцевые соединения

типа R предназначены для герметизации давлением до 6250 фунтов на квадратный дюйм в соответствии со стандартом ASME B16.5 номинальных значений давления и до 5000 фунтов на квадратный дюйм.

Тип RX подходит для давлений до 700 бар. Этот RTJ способен запечатывать себя. Наружные уплотнительные поверхности в первую очередь контактируют с фланцами. Более высокое давление в системе вызывает более высокое поверхностное давление. Тип RX взаимозаменяем со стандартными моделями R.

Тип BX подходит для очень высоких давлений до 1500 бар. Это кольцевое соединение не взаимозаменяемо с другими типами и подходит только для фланцев и канавок API типа BX.

Уплотняющие поверхности канавок кольцевых соединений должны быть гладкими до 63 микродюймов и не иметь нежелательных выступов, следов инструмента или вибраций. Они уплотняются за счет начального линейного контакта или заклинивания при приложении сжимающих усилий. Жесткость кольца всегда должна быть меньше твердости фланцев.

Выбор материала

В таблице ниже указаны наиболее часто используемые материалы для кольцевых соединений.

Мягкое железо
Углеродистая сталь
SS (нержавеющая сталь)
Никелевые сплавы

Дуплексная сталь
Алюминий
Титан
Медь

Монель
Хастеллой
Инконель
Инколой

Паз-и-паз (T&G)

Поверхности выступа и канавки этих фланцев должны быть согласованы.Одна поверхность фланца имеет выступающее кольцо (язычок), обработанное на поверхности фланца, в то время как ответный фланец имеет соответствующее углубление (канавку), обработанное на его поверхности.

Облицовка «шпунт-паз» стандартизирована как на большие, так и на мелкие. Они отличаются от «охватываемых» и «охватывающих» тем, что внутренние диаметры паза и гребня не заходят в основание фланца, таким образом удерживая прокладку на ее внутреннем и внешнем диаметре. Их обычно можно найти на крышках насосов и крышках клапанов.

Соединения «шпунт-паз» также имеют преимущество в том, что они самоустанавливаются и действуют как резервуар для клея.Шарнирный шарнир удерживает ось нагрузки на одной линии с шарниром и не требует крупной механической обработки.

Общие поверхности фланцев, такие как RTJ, TandG и FandM, никогда не должны скрепляться болтами. Причина этого в том, что контактные поверхности не совпадают, и нет прокладки, которая имела бы один тип с одной стороны и другой тип с другой.

Мужчины и женщины (M&F)

Для этого типа фланцы также должны быть согласованы. Одна поверхность фланца имеет площадь, выходящую за пределы нормальной поверхности фланца (охватываемая).На лицевой поверхности другого фланца или ответного фланца имеется соответствующее углубление (внутренняя).

Женское лицо имеет глубину 3/16 дюйма, мужское лицо — 1/4 дюйма в высоту, и оба они имеют гладкую поверхность. Внешний диаметр внутренней поверхности служит для размещения и удержания прокладки. В принципе доступны 2 версии; малые фланцы M&F и большие фланцы M&F. На кожухе теплообменника обычно используются индивидуальные охватывающие и охватываемые детали, предназначенные для каналов и закрытия фланцев.

Большие фланцы с наружной и внутренней резьбой

Малые фланцы с наружной и внутренней резьбой

Преимущества и недостатки фланцевых поверхностей T&G и M&F

Преимущества
Лучшие уплотняющие свойства, более точное расположение и точное сжатие уплотнительного материала, использование другого, более подходящего уплотнительного и специального уплотнительного материала (уплотнительные кольца).

Недостатки
Коммерческая доступность и стоимость. Обычная поверхность с выступом гораздо более распространена и доступна как для клапанов, фланцев, так и для уплотнительного материала. Другая сложность заключается в том, что к конструкции трубопровода должны применяться некоторые жесткие правила. Вы приказываете, чтобы клапаны были охватывающими концами с обеих сторон, или, может быть, с одной стороны, и в этом случае вы указываете все охватываемые концы в направлении потока или что-то в этом роде. То же самое, конечно, относится к любому фланцевому соединению / соединению емкости.

Примечание автора…

Соедините или совместите фланец RTJ с фланцем RF

Меня несколько раз спрашивали … могу ли я соединить или совместить фланец RTJ с фланцем RF ?. Мой ответ конечно .. это запрещено. Сегодня, 29 апреля 2012 г., вопрос был задан повторно. Я попытаюсь объяснить, почему соединение фланца RF и RTJ недопустимо.
RTJ имеют канавки на уплотняемых поверхностях, а фланцы RF — нет. Если вы хотите соединить два фланца, вы можете использовать только плоскую прокладку.Эта плоская прокладка будет полностью контактировать с деуплотняющейся поверхностью фланца RF, но не с уплотнительной поверхностью фланца RTJ. Из-за паза на фланце RTJ определенная часть прокладки не используется, и поэтому невозможно выполнить должным образом герметичное фланцевое соединение. Кроме того, фланец RTJ повредит прокладку, особенно если применяется спирально-навитая прокладка или прокладка с металлической рубашкой.
Мой совет: никогда не выполняйте фланцевое соединение RF-RTJ. Может быть, у вас нет прямого разлива, но в случае аварии специалисты по страхованию знают, где вас найти.
Учитывайте травмы или смертельный исход, неправильное фланцевое соединение того не стоит.

Типы трубных фланцев, используемых в трубопроводных системах

В трубопроводных системах используются различные типы трубных фланцев в зависимости от жидкости, номинальных характеристик PT, материала конструкции, соединительного оборудования и т. Д.

Ниже приведены типы фланцев, используемых в трубопроводах, в зависимости от облицовки.

Фланцы с выступом (RF):

Эти фланцы для труб являются наиболее часто используемыми фланцами. Толщина выступа для 150 # и 300 # включена в указанную толщину фланца, а для более высокого номинала они не включены в толщину фланца.

Фланец с выступом (RF)

Фланцы с плоской поверхностью (FF):

Эти трубные фланцы используются, когда контрфланцы имеют плоскую поверхность. В основном они используются при подключении к чугунному оборудованию, арматуре и специальностям. Этот фланец с плоской поверхностью имеет поверхность прокладки в той же плоскости, что и поверхность круга болтового соединения.

Фланец плоский FF

Фланец с кольцевым соединением (RTJ)

Эти фланцы для труб являются наиболее надежным типом фланцевых соединений, но они более дорогостоящие, чем фланцы других типов.

Фланцевое кольцевое соединение (RG)

Фланцы с кольцевым соединением обычно используются в условиях высокого давления (класс 600 и выше) и / или при высоких температурах выше 800 ° F (427 ° C).

Лицевой фланец с пазом и пазом (T&G):

Фланцевое соединение под шпунт (ТГ)

Фланцы с наружной и внутренней резьбой (M&F):

Эти трубные фланцы являются лучшей версией фланцев с выступом.

Фланец с наружной резьбой (MF)

В чем разница между фланцами RTJ, FF и RF на уплотнениях и защитных гильзах?

Рельеф RF является стандартным технологическим присоединением для уплотнений и защитных гильз наших сторонних производителей. Оба имеют варианты фланцевых соединений типа RTJ и FF. Рифленая грань (RF) — это наиболее распространенный тип, используемый на производственных предприятиях.

Поверхность прокладки фланца приподнята над поверхностью круга для болтовых соединений. Соединение кольцевого типа (RTJ) также может иметь выступающую поверхность прокладки, с той разницей, что на этой поверхности обработана кольцевая канавка.

В эту канавку можно установить стальную кольцевую прокладку для стыковки фланца. Плоская поверхность, FF, фланец имеет поверхность прокладки, которая находится в той же плоскости, что и поверхность круга болтового соединения.

Ни один из этих трех типов фланцев не является взаимозаменяемым между типами, то есть фланец RTJ не может быть соединен с фланцем RF.

Производители фланцев с выступом и пазом из нержавеющей и углеродистой стали Индия

Rishab Steel Indutsries — ведущий независимый производитель фланцев с выступом и пазом из углеродистой стали в Индии .У нас есть обширный опыт в поставках фланцев из углеродистой стали с язычком и канавкой, которые имеются на складе или доступны в следующем диапазоне размеров и материалов для нефтехимической, нефтяной, газовой и смежных отраслей. Фланец с язычком и пазом можно легко собирать и разбирать с помощью труб. Фланец SS Tongue & Groove может быть кованым или пластинчатым.

Как известный в Индии производитель фланцев с выступом и пазом из нержавеющей стали , мы предлагаем эти фланцы с медным язычком и пазом, фланец с пазом и пазом из меди и никеля, фланец с латунным пазом и пазом, фланец с пазом и пазом из хастеллоя, фланец с пазом и пазом из инконеля. , Монелевый фланец с язычком и пазом, Фланец с пазом и пазом из сплава 20, Алюминиевый фланец с пазом и пазом, Никелевый фланец с пазом и пазом, Дуплексный фланец с пазом и пазом, Супер-дуплексный фланец с пазом и пазом, Фланец с пазом и пазом Incoloy, гладкий язык и паз 254 Фланец и титановый фланец с выступом и пазом во всех стандартах, в которых общие мировые стандарты включают ASA / ANSI / ASME (США), BS10 (британский / австралийский), PN / DIN (европейский) и JIS / KS (японский / корейский).Многие производители фланцев из легированной стали с язычком и канавкой в Индии производят эти фланцы с язычком и канавкой из углеродистой стали из кованых материалов и имеют обработанные поверхности. Сравните наши цены от производителей Tongue & Groove Flange в Индии или Китае, вы найдете лучшую цену от нашей компании.

Обратите внимание, что это приблизительная цена фланца с язычком и канавкой в Индии. Для получения окончательной цены на фланцы с язычком и пазом в Индии, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Высококачественные производители фланцев с выступом и пазом в Индии предлагают эти фланцы с выступом и пазом из углеродистой стали в соответствии со стандартами DIN, EN, BS, ISO, JIS или ANSI.

Rishabh Steel Industries — экспортер, производитель и поставщик фланцев с язычком и пазом всех номиналов до 1500 #, построил дистрибьюторскую сеть с более чем 60 странами по всему миру.

Производство фланцев с язычком и канавкой из нержавеющей стали в Индии, Rishabh Steel Industries имеет широкий ассортимент фланцев с язычком и канавкой из легированной стали всех размеров и толщины, которые можно незамедлительно отправить по всей Индии и по всему миру.

Rishabh Steel Industries является правительством.утвержденный ISO сертифицированный экспортер фланцев из углеродистой стали, фланца и паза в Индии. Предлагаемые нами фланцы с язычком и канавкой из нержавеющей стали изготовлены и испытаны в соответствии с национальными и международными стандартами и спецификациями в соответствии с ASTM, EN, DIN, JIS и т. Д. Rishabh Steel Industries имеет репутацию надежного поставщика дистрибьюторов и дилеров фланцев для язычков и канавок из легированной стали. в твоей стране. У нас есть крупнейшие независимые запасы на Ближнем Востоке, в Великобритании, Азии, Персидском заливе и Персидском заливе для поставок в более чем 30 стран, мы обеспечиваем послепродажное обслуживание и быструю доставку.

Фланец с выступом и пазом из нержавеющей стали	ASTM / ASME A / SA182 F304, F304L, F316, F316L, ASTM / ASME A / SA351 CF8, CF3, CF8M, CF3M, DIN 1.4301, DIN 1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404, DIN 1.4308, DIN 1.4408, DIN 1.4306, DIN 1.4409
Фланец с выступом и пазом из углеродистой стали	ASTM / ASME A / SA105 A / SA105N и A / SA216-WCB, DIN 1.0402, DIN 1.0460, DIN 1.0619, штампованная сталь, ASTM A105 / ASME SA105, A105N, ASTM A350 LF2 / ASME SA350, CS с высоким выходом ASTM A694 / A694 (F52 F56 F60 F65 F70 F80)
Фланец с выступом и пазом из легированной стали	ASTM A182 / ASME SA182 F5, F9, F11, F12, F22, F91
Медный фланец с выступом и пазом	T1, T2, C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910, C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000, C12200, C12300, TU1, TU1500 , C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C21000, C23000, C26000, C27000, C27400, C28000, C33000, C33200, C37000, C44300, C44400, C44500, C60800, C670600, C63020, C400 , C70620, C71000, C71500, C71520, C71640 и т. Д.
Титановый фланец с выступом и канавкой	ASTM B381 / ASME SB381, титан Gr.1, титан Gr. 2, титан Gr. 4, титан Gr. 5, титан Gr. 7 ASTM R50250 / GR.1 \| R50400 / GR.2 \| R50550 / GR.3 \| R50700 / GR.4 \| GR.6 \| R52400 / GR.7 \| R53400 / GR.12 \| R56320 / GR.9 \| R56400 / GR.5
Медно-никелевый фланец с выступом и пазом	ASTM / ASME SB 61/62/151/152, никель медь 90/10 (C70600), никель купро 70/30 (C71500), UNS C71640
Латунный фланец с выступом и пазом	3602/2604 / H59 / H62 / и т. Д.
Никелевый фланец с выступом и пазом	ASTM B564 / ASME SB564, никель 200, никель 201, никель 205, никель 205LC
Фланец из инконеля с выступом и канавкой	ASTM B564 / ASME SB564, Inconel 600, 601, 625, 718, 783, 690, x750 Фланец с выступом и пазом
Хастеллой Фланец с выступом и пазом	ASTM B564 / ASME SB564, Hastelloy C276 (UNS N10276), C22 (UNS N06022), C4, C2000, B2, B3, фланцы X
Монелевый фланец с выступом и пазом	ASTM B564 / ASME SB564, Монель 400 (UNS No. N04400), Монель 500 (UNS No. N05500)
Фланец из сплава 20 с выступом и пазом	ASTM B462 / ASME SB462, сплав Carpenter® 20, сплав 20Cb-3
Алюминиевый фланец с выступом и пазом	5052/6061/6063/2017/7075 / и т. Д.
Двойной фланец с пазом и пазом	S31803 / S32205 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
Супердуплексный фланец с выступом и пазом	S32750 / S32760 A182 Gr F51 / F52 / F53 / F54 / F55 / F57 / F59 / F60 / F61
Фланец Incoloy Tongue & Groove	ASTM B564 / ASME SB564, Incoloy 800, 800H, 800HT (UNS N08800), 825 (UNS N08825), 925 фланцев
254 Фланец с гладким язычком и пазом	ASTM A182 / ASME SA182, SMO 254 / 6Mo, UNS S31254, DIN 1. 4547
Nimonic Tongue & Groove Flange	Нимоник 75, Нимоник 80А, Нимоник 90
Другой материал фланца для язычка и паза	оловянная бронза, алюминиевая бронза, свинцовая бронза
Фланец с выступом и пазом, класс 150	Фланец с выступом и пазом с резьбой
Фланец с выступом и пазом, класс 300	Фланец под язычок и паз с 1/2 NPT
Фланец с выступом и пазом, класс 1500	Фланец под язычок и паз с резьбовым отверстием
Фланец с выступом и пазом, класс 600	Вес фланца с язычком и пазом 150 #
Фланец с выступом и пазом, класс 900	Фланец с выступом и пазом Rtj 1500
Фланец с выступом и пазом, класс 2500	Фланцевое соединение с фланцем и пазом
Фланец с выступом и пазом Pn16	Фланец под язычок и паз с плоской поверхностью
Фланец с выступом и пазом Pn10	Фланец скольжения для язычка и паза
Фланец с выступом и пазом Pn40	Фланец под язычок и паз Rtj 900
Фланец с выступом и пазом Pn 160	Фланец под язычок и паз Rtj
Фланец с выступом и пазом Pn 64	Фланец с выступом и пазом Npt
Фланец с выступом и пазом Dn150 Pn16	Фланец под язычок и паз Jis 5k
Фланец с выступом и пазом DIN 2527	Фланец под язычок и паз Jis B2220
Фланец с выступом и пазом DIN En 1092-1	Фланец под язычок и паз Jis 10k
Фланец с выступом и пазом DIN 2633	RF Фланец с выступом и пазом
Фланцевые болты с шипом и канавкой	Фланец с выступом и пазом EN 1092-1
Фланец с выступом и пазом DIN 2576	Фланец с выступом и пазом B16. 47
Фланец с выступом и пазом ASME B16.48	Фланец с выступом и пазом ASME B16.5
Фланец с выступом и пазом A105	Глухой фланец с выступом
Фланец с выступом и пазом ASME B16.5, класс 300	Фланец под язычок и паз Ansi B16.5 150

Поставщики фланцев с пазом и пазом, размеры фланца с пазом и пазом, фланец с пазом для паза

Производители фланцев с выступом и пазом в Мумбаи, Индия

Мы предлагаем широкий ассортимент фланцев с выступом и пазом из SS 304 / 304L, SS 316 / 316L в соответствии с международными стандартами качества — ANSI B16.5, ANSI B16.47, ANSI B16.36, ANSI B16.48, BS 4504, EN1092, UNI 2277/2278, DIN, JIS, SABS1123, ГОСТ-12820 в классе — 150 фунтов, 300 фунтов, 600 фунтов, 900 фунтов, 1500 фунтов, 2500 фунтов.

Мы — самые надежные и сертифицированные PED складские запасы, производители и экспортеры фланцев с выступом и пазом ASME B16.47 / ANSI B16.5, фланца с пазом и пазом MSS SP-44, фланца с пазом и пазом DIN86029 PN10, Серии A и B и фланец с канавкой.

СПЕЦИАЛИСТ И КРУПНЕЙШАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА ANSI B16.5 / ASME B16. 47 ФЛАНЕЦ ДЛЯ ЯЗЫКА И КАНАВКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ (SS), УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ (CS), СПЛАВНОЙ СТАЛИ (AS), HASITLLOY, МОНТЕЛОН, МОНТЕЛОН ДУПЛЕКСНАЯ СТАЛЬ, НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ, СУПЕР-ДУПЛЕКСНАЯ СТАЛЬ, ИНКОЛОЙ, СПЛАВ 20, 254 SMO, МЕДНЫЙ НИКЕЛЬ, АЛЮМИНИЙ, БРОНЗА, МЯГКАЯ СТАЛЬ (MS), ЛАТУНЬ И Т.Д.

Морские буровые компании

Углеводородная промышленность

Котельная теплообменная промышленность

Пищевая промышленность Молочная промышленность

Отрасли, которым мы служили счастливо У нас есть огромный запас продукции высшего качества, включающий плоские фланцы с выступом и канавкой класса 150, фланец с выступом и канавкой, кованый фланец с выступом и канавкой, фланец с язычком и канавкой, фланец с язычком и канавкой класса 300, 600, 900, 1500.
Получите здесь по ведущим ценам на рынке в Мумбаи, Индия.
Характеристики фланцев с выступом и пазом
От
Тип Фланец с выступом и пазом
Размер ½ ”(15 NB) до 48 ″ (1200NB)
Класс 150 фунтов, 300 фунтов, 600 фунтов, 900 фунтов, 1500 фунтов, 2500 фунтов, стандарт DIN ND-6,10, 16, 25, 40 и т. Д.
Размеры ANSI B16.5, ANSI B16.47 серии A и B, MSS SP44, ASA, API-605, AWWA, пользовательские чертежи
Стандартный ANSI B16.5, ANSI B16.47, ANSI B16.36, ANSI B16.48, BS 4504, EN1092, UNI 2277/2278, DIN, JIS, SABS1123, ГОСТ-12820
BS BS4504, BS4504, BS1560, BS10
DIN DIN2527, DIN2566, DIN2573, DIN2576, DIN2641, DIN2642, DIN2655, DIN2656, DIN2627, DIN2628, DIN2629, DIN 2631, DIN2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635, DIN2636, DIN2637, DIN2638, DIN2673
Покрытие / обработка поверхности Антикоррозийная краска, масляно-черная краска, желтая прозрачная, оцинкованная, оцинкованная холодным и горячим погружением
По форме SORF, WNRF, BLRF, SWRF, LAP Joint, резьбовой, редукционный, зрительный и т. Д.
Торцевой фланец Тип Плоская поверхность (FF), выступающая поверхность (RF), кольцевое соединение (RJT)
Тип подключения Соединение кольцевого типа, лицо внахлестку, приподнятое лицо, плоское лицо, большая женщина-мужчина, маленькая женщина-мужчина, большой язык и бороздка, маленький язык и бороздка
Использование Нефтяное месторождение, шельф, водные системы, судостроение, природный газ, электроэнергия, трубопроводные проекты и т. Д.
Упаковка Не фумигат или фумигат фанера / деревянный поддон или ящик
Мы являемся ведущим поставщиком фланцев с пазами и язычками из нержавеющей стали марок 304, 304L, 304H, 316, 316L, 316H. Мы предоставим фланцы с пазами и язычками из углеродистой и нержавеющей стали всех размеров и размеров. Мы заняты Производством, Экспортом широкого диапазона Пазов SS & Фланца Язычка.Эти Паз & Фланец Язычка исследуются на различных параметрах качества перед окончательной отправкой. Эти изделия отличаются замечательным качеством и отделкой. Качество, являющееся нашей сильной стороной, мы твердо убеждены в соблюдении международных стандартов во всем ассортименте предлагаемой нами продукции. Грани канавки и язычка этих фланцев должны быть согласованы. Одна поверхность фланца имеет выступающее кольцо (язычок), обработанное на поверхности фланца, в то время как ответный фланец имеет идентичное углубление (канавку), обработанное на его поверхности.
Фланцы с торцевыми поверхностями для шипа и канавки должны быть совмещены. Одна поверхность фланца имеет выступающее кольцо (язычок), обработанное на поверхности фланца, в то время как ответный фланец имеет идентичное углубление (канавку), обработанное на его поверхности. Причина тому — контактные поверхности. Не совпадают, и нет прокладки, у которой один тип с одной стороны и другой тип с другой стороны.
Фланец с выступом и канавкой стандартизирован как для большого, так и для малого размера. В этом они отличаются от «охватываемых» и «охватывающих» тем, что внутренние диаметры паза и паза не входят в основание фланца, таким образом удерживая прокладку на ее внутреннем и внешнем диаметре.Их обычно можно найти на крышках клапанов и крышках насосов. Соединения типа «паз и паз» имеют даже то преимущество, что они самоустанавливаются и действуют как резервуар для клея. Шарфообразный шарнир удерживает ось нагрузки на одном уровне с шарниром и не требует серьезной механической обработки.
Таблица размеров контрольного фланца и паза:
ASME B16.5 Размеры фланцев с выступом и пазом
Стандарты производства фланцев с выступом и пазом из нержавеющей стали ANSI B16.47
Стандарт ASME ANSI B16.5, ANSI B16.47, ANSI B16.36, ANSI B16.48, BS 4504, UNI 2277/2278, JIS, SABS1123, ГОСТ-12820
Стандарт DIN DIN2527, DIN2566, DIN2573, DIN2576, DIN2641, DIN2642, DIN2655, DIN2656, DIN2627, DIN2628, DIN2629, DIN 2631, DIN2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635, DIN2636, DIN2637, DIN2638, DIN2673
Стандарт EN EN1092
ASTM A182 — ASME SA182 Стандартные спецификации для трубных фланцев из деформированной аустенитной нержавеющей стали
ПСС СП-44 Фланец с выступом и пазом
Материалы и марки фланцев для шпонок и пазов
Фланец с выступом и канавкой из нержавеющей стали
ASTM A 182, A 240 F 304, 304L, 304H, 316, 316L, 316Ti, 310, 310S, 321, 321H, 317, 347, 347H, 904L
Фланец с выступом и канавкой из углеродистой стали
ASTM / ASME A / SA 105 ASTM / ASME A 350, ASTM A 181 LF 2 / A516 Gr. 70 A36, A694 F42, F46, F52
Низкотемпературный фланец с выступом и пазом
ASTM A350 LF2, LF3, LF6
Фланец с выступом и канавкой из легированной стали
ASTM / ASME A / SA 182 и A 387 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F91
Дуплексный и супердуплексный стальной фланец и паз
ASTM / ASME A / SA 182 F 44, F 45, F51, F 53, F 55, F 60, F 61
Фланец с выступом и канавкой из никелевого сплава
UNS 10276 (HASTELLOY C 276), UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 6601 (INCONEL 601), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 8825 (INCONEL 825), UNS 8020 (СПЛАВ 20/20 CB 3), UNS 4400 (МОНЕЛ 400), UNS 2201 (НИКЕЛЬ 201), ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (НИКЕЛЬ 200)
Фланцы с выступом и пазом с повышенным сопротивлением
ASTM A694 F42, F52, F60, F65, F70
Фланцы с выступом и пазом Допуск размеров
Внешний диаметр:
≤ 24 = 1. 6 мм | > 24 = ± 3,2 мм
Внутренний диаметр:
не применимо
Диаметр контактной поверхности:
1,6 мм с выступом = ± 0,8 мм 6,35 мм с выступом, языком и канавкой / вилка-женщина = ± 0,4 мм
Внешний диаметр ступицы:
≤ 12 = + 2,4 мм / — 1,6 мм | ≥ 14 = ± 3,2 мм
Диаметр расточки:
не применимо
Бурение:
Окружность болта = 1.6 мм | Расстояние между отверстиями под болты = ± 0,8 мм Эксцентриситет окружности болта относительно торцевой поверхности ≤ 2½ = 0,8 мм макс. | ≥ 3 = 1,6 мм макс.
Толщина:
≤ 18 = + 3,2 мм / — 0 | ≥ 20 = + 4,8 мм / — 0
Длина до ступицы:
≤ 18 = + 3,2 мм / — 0,8 мм | ≥ 20 = + 4,8 мм / — 1,6 мм
Преимущества фланцев с выступом и пазом
Лучшие уплотняющие свойства, точный компрессионный материал, использование другого, более точного местоположения, более подходящее уплотнение и специальный материал (уплотнительные кольца).
Недостатки фланцев с выступом и пазом
Наличие в продаже и цена. Обычная поверхность с выступом гораздо более распространена и доступна как для клапанов, так и для фланцев и материалов. Еще одна сложность состоит в том, что к конструкции трубопроводов должны применяться некоторые жесткие правила. Вы приказываете, чтобы клапан был охватывающим концом со всех сторон, или, может быть, с одной стороны, в этом случае я должен указывать все охватываемые концы в направлении потока или что-то в этом роде. То же самое, конечно, относится к любому фланцевому соединению / соединению емкости.
Типы и формы фланцев с выступом и пазом из нержавеющей стали
Top Nations, которые мы экспортируем и поставляем, кованые фланцы с выступом и пазом
Афганистан
Алжир
Ангола
Аргентина
Австралия
Австрия
Азербайджан
Бахрейн
Бангладеш
Беларусь
Бельгия
Бутан
Боливия
Бразилия
Болгария
Канада
Чили
Китай
Колумбия
Коста-Рика
Хорватия
Чешская Республика
Дания
Эквадор
Египет
Эстония
Финляндия
Франция
Габон
Гана
Греция
Гонконг
Венгрия
Индия
Индонезия
Иран
Ирак
Израиль
Италия
Япония
Иордания
Казахстан
Кения
Кувейт
Ливан
Ливия
Литва
Малайзия
Мексика
Монголия
Марокко
Нидерланды
Новая Зеландия
Нигерия
Норвегия
Оман
Пакистан
Перу
Филиппины
Польша
Португалия
Катар
Румыния
Россия
Саудовская Аравия
Сербия
Сингапур
Словакия
Южная Африка
Южная Корея
Испания
Шри-Ланка
Швеция
Швейцария
Тайвань
Таиланд
Тринидад и Тобаго
Тунис
Турция
Украина
Объединенные Арабские Эмираты (ОАЭ)
Соединенное Королевство (UK)
Соединенные Штаты (US)
Венесуэла
Вьетнам
Йемен
Абердин
Абу-Даби
Афганистан
Ахмедабад
Ахваз
Аль-Джубайль
Аль-Хобар
Алжир
Анкара
Атырау
Бангкок
Бангалор
Бхопал
Богота
Брисбен
Пусан
Каир
Калгари
Каракас
Чандигарх
Ченнаи
Тиёда
Коимбатур
Коломбо
Курбевуа
Даллас
Даммам
Доха
Дубай
Эдмонтон
Эрнакулам
Фаридабад
Кодже-си
Кимхэ-си
Гранада
Гургаон
Ханой
Харьяна
Хошимин
Гонконг
Хьюстон
Howrah
Хайдарабад
Индор
Стамбул
Джакарта
Джидда
Карачи
Калькутта
Куала-Лумпур
Эль-Кувейт
Ла Виктория
Лагос
Лахор
Лондон
Лос-Анджелес
Лудхиана
Мадрид
Манама
Мельбурн
Мехико
Милан
Монреаль
Москва
Мумбаи
Мускат
Нави Мумбаи
Нью-Дели
Нью-Йорк
Ноида
Перт
Петалинг Джая
Пимпри-Чинчвад
Порт-оф-Спейн
Пуна
Раджкот
Рио-де-Жанейро
Эр-Рияд
Сантьяго
Секундерабад
Сеул
Шарджа
Сингапур
Сурат
Сидней
Тегеран
Тан
Тируванантапурам
Торонто
Ульсан
Вадодара
Вишакхапатнам
Вунгтау
Применение фланцев с выступом и пазом из нержавеющей стали
Морские буровые компании Энергетика Газопереработка Нефтехимия
Фармацевтическое оборудование Специальные химикаты Химическое оборудование Фармацевтические препараты
Целлюлозно-бумажная промышленность Оборудование для морской воды Теплообменники Конденсаторы
RF, FF, RTJ Поверхность и обработка фланца
Как и фланцы с гребнем и пазом, фланцы с наружной и внутренней резьбой (с торцами M&F) также соответствуют друг другу.
Один фланец имеет площадь, выходящую за пределы его лицевой поверхности, охватываемого фланца, у другого фланца имеется соответствующее углубление, обработанное на лицевой поверхности, охватывающий фланец.
Женское лицо имеет глубину 3/16 дюйма, а мужское лицо — высоту 1/4 дюйма, и оба они гладкие.
Внешний диаметр внутренней поверхности удерживает прокладку.
ЧТО ТАКОЕ ААРХ?
Термин AARH («средняя арифметическая высота шероховатости») относится к гладкости / шероховатости поверхности фланца.Средние арифметические значения высоты шероховатости очень важны при выборе фланцев и материалов прокладок. Более высокие значения «Ra» соответствуют более шероховатой поверхности, а более низкие значения — более гладкой.
Каждый материал обладает шероховатостью поверхности, и иногда поверхности специально обрабатываются для придания определенной шероховатости (маленькой или большей).
«Средняя арифметическая высота шероховатости» (AARH) — это общий индикатор для измерения шероховатости поверхности, и это средняя высота неровностей на металлической поверхности от средней линии, как показано на следующем рисунке.
Символы от Y1 до Y8 представляют высоты пиков, отсчитываемые от средней линии.
Среднее арифметическое значение шероховатости Высота обычно измеряется в микродюймах и обозначается символом «Ra».
Существуют различные стандарты шероховатости поверхностей, установленные в соответствии с их типом применения. Для измерения шероховатости поверхности используется так называемый «профилометр» (который бывает контактного и бесконтактного типа).
В профилометре контактного типа шероховатость измеряется путем перемещения материала под щупом профилометра.Однако современное оборудование позволяет проводить бесконтактные измерения с использованием оптических и ультразвуковых технологий.
ФЛАНЕЦ AARH
ASME / ANSI определили конкретные стандарты шероховатости для фланцев, так как обработка поверхности фланца играет решающую роль в надежности и сроке службы прокладки.
В соответствии со спецификациями ASME / ANSI зубчатая, спирально-зубчатая и концентрическая поверхность фланца должна иметь среднюю шероховатость от 125 до 250 микродюймов (от 3,2 до 6,3 мкм).
Инструмент, используемый для черновой обработки фланца, должен иметь радиус 0.06 дюймов (1,5 мм) или больше. Плотность канавок на поверхности фланца должна составлять от 45 канавок на дюйм до 55 канавок на дюйм (от 1,8 канавок / мм до 2,2 канавок / мм).
Это стандарты для полуметаллических и неметаллических прокладок. Если средняя шероховатость поверхности фланца не соответствует описанным стандартам, соприкасающиеся поверхности не будут должным образом герметизированы, и фланцевое соединение может изнашиваться после некоторого времени работы под давлением (что приводит к потере герметичности болтового соединения и возможной утечке).
Мягкие неметаллические материалы, такие как ПТФЭ, могут использоваться для более удобной облицовки и лучшего сопротивления ползучести.
РАЗРЕШЕННЫЕ НЕДОСТАТКИ
Герметизирующие свойства прокладок фланцев зависят от AARH, размеров фланца и давления шпилек. Согласно ASME, соседние дефекты должны быть разделены расстоянием, по крайней мере, в 4 раза превышающим максимальный радиальный выступ.
Радиальный выступ можно оценить путем вычитания внутреннего радиуса из внешнего радиуса.
Зубцы должны быть на одном уровне, выступ над ними не допускается. Это может привести к потере сцепления соседних зубцов с прокладочным материалом и может привести к износу и утечкам.
Фланец с язычком и канавкой из нержавеющей стали, पाइप फ्लैंज — Heubach International, Mumbai
О компании
Год основания 2011
Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник
Характер BusinessExporter
Количество сотрудников от 11 до 25 человек
Годовой оборот 2010-11 рупий2–5 крор Прибл.
IndiaMART Участник с марта 2011 г.
GST27AEWPJ4118C1ZH
Код импорта и экспорта (IEC) 03110 *****
Экспорт в Соединенные Штаты Америки, Колумбию, Бахрейн, Непал, Пакистан
Основанная в 2011 году, Мы, Heubach International , являемся сертифицированной компанией ISO 9001: 2008 , занимающейся экспортером, производителем, оптовиком, трейдером, розничным продавцом, импортером, и дистрибьютором трубной арматуры. материалы, нержавеющая сталь, легированная сталь, углеродистая сталь, низкоуглеродистая сталь, медь, латунь, алюминий, дуплекс и многое другое.Эти продукты широко используются для управления технологическим процессом и соединения КИП между размером трубы и размером трубы. Мы предлагаем наши продукты различных форм и размеров согласно разнообразным требованиям клиентов. Кроме того, благодаря нашей оптимизированной бизнес-деятельности, мы получили награды Indian Achievers Award в 2011 году как одна из самых быстрорастущих компаний.
Чтобы предоставить безупречный ассортимент продукции, наши продукты поставляются от продавцов, которым доверяют, на рынке.Мы наняли аудиторов по качеству для проверки качества продуктов во время закупок, чтобы гарантировать безупречность конечного продукта. Продукция хранится на нашем просторном складе, чтобы удовлетворить оптовые потребности клиентов. Наши складские специалисты несут ответственность за поддержание чистоты на складе.