Шип паз соединение фланцевое соединение: Типы фланцевых соединений. Соединение с линзовой прокладкой — Оборудование — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Исполнения фланцев A, B, F, E, D, C по ГОСТ 33259-15

03 ноября 2021, 09:15

Разъемные неподвижные соединения обеспечивают надежность и герметичность участков трубопроводов и аппаратов. Во фланцевое соединение входят два ответных фланца, соединенных между собой крепежными деталями, где между фланцами устанавливают уплотнительные поверхности из неметаллических, металлических или комбинированных материалов. Прокладки, деформируясь, должны полностью заполнить весь объем выточки под прокладку на зеркале фланца.

➤ Историческая справка

В 2016 году вступил в силу новый фланцевый ГОСТ 33259-15, пришедший на смену серии ГОСТов группы 12815. Одно из ключевых изменений — замена цифрового обозначения исполнений зеркала на буквенные и введение нового вида A, плоскость. Познакомиться со всеми изменениями во фланцевом ГОСТ можно по ссылке.

ГОСТ 33259-15 выделяет 10 исполнений фланцев.

Фланцы изготавливают из поковок ковкой или штамповкой. Универсальным считается исполнение B с соединительным выступом. Из него можно переточить фланец в любое исполнение. В составе фланцевого соединения, исполнения уплотнительной поверхности зеркала должны соответствовать друг другу. Форма контактной поверхности одного фланца должна соответствовать зеркалу другого. Существует схемы соединения фланцев, которые образуют своеобразный замок для наилучшей герметичности: с соединительным выступом B-B, выступ-впадина E-F, шип-паз C-D.

Схема перевода исполнений из ГОСТ 12815 в ГОСТ 33259.
Таблица подбора исполнений фланца и паронитовых прокладок.

Исполнение A

Исполнение A, плоскость
Фланцевая пара: A

Самый простой вариант по ГОСТ 33259. У фланцев исполнения A отсутствует зеркало, поэтому они образуют ровную и гладкую плоскость. Такие детали можно изготовить типом 11 и 01 только для низкого давления PN 1, 2 и 6 кгс/см², диаметром от 10 до 4000 мм.

Исполнение B

Исполнение B (1) с соединительным выступом
Фланцевая пара: В

Наиболее универсальное исполнение с соединительным выступом. Стыкуется попарно с контрфланцем в том же исп. B. Служит для переточки в другие типы зеркала. Зеркало образует более гладкое соединение, между компаньонами устанавливают неметаллическую паронитовую прокладку типа A. Среди особенностей соединительного выступа — фаска выполнена под углом в 45 градусов. Фланцы с зеркалом B изготавливают диаметром от 10 до 4000 мм, на давление от 1 до 250 кгс/см².

Исполнение E и F, выступ-впадина

Фланцевая пара: исполнение E (2) выступ + F (3) впадина
Посмотреть в каталоге исп. E: перейти
Посмотреть в каталоге исп. F: перейти

Фланцевая пара образует надежный замок, где паронитовая прокладка исп. Б помещается во впадине, прижимаясь выступом, ограждена от выдавливания наружу. Такое соединение еще называют “папа-мама”. Выступ E можно сравнить с исп. B, они не отличаются функционально. Однако, если соединительный выступ B выполнен под углом 45°, то уже у исполнения E выступ равен 90 градусов. Фаска у конструкции ответного фланца F с впадиной с внутренней стороны и выступ с наружной под углом 45 градусов. Контрфланцы выступ-впадина изготавливают диаметром от 10 до 800 мм, где PN 1-160 кгс/см².

Исполнение C и D, шип-паз

Фланцевая пара: исполнение С (4) шип + D (5) паз
Посмотреть в каталоге исп. C:перейти

Посмотреть в каталоге исп. D:

Паронитовая прокладка исп В находится в углублении паза и фиксируется шипом. У шипа выступающая часть замка точится под 90 градусов, а у паза углубление с внутренней части под углом в 90 градусов.

Технический сериал о деталях трубопровода

Таблица 1: Размер исполнений фланцев B, E, F, C, D по ГОСТ 33259-15.

➤➤➤ Скачать таблицу с размерами исполнений B-D

Полезное чтение:

Исполнения фланцев K, J, L, M
Исполнения фланцев от A до M. Как читать таблицы из ГОСТ?
Комплект ответных фланцев (КОФ) — таблица расчета!
Паронитовые прокладки для фланцевых соединений
Перетачиваем фланцы и заглушки в исполнения

Чтобы заказать фланцы в исполнениях A-M, направьте запрос по электронной почте или позвоните менеджерам отдела продаж.

➥ 8 (499) 673-38-38 Москва
➥ 8 (343) 384-38-38 Екатеринбург
➥ 8 (812) 328-38-38 Санкт-Петербург
➥ 8 (800) 555-38-83 Бесплатно по РФ

Фланцы с присоединительной поверхностью шип-паз по ГОСТ, DIN c PN до 200 и ANSI до 2500, Чертежи и размеры

ГОСТы, СНиПы

Карта сайта TehTab. ru

Поиск по сайту TehTab.ru

Навигация по справочнику TehTab.ru: главная страница / / Техническая информация/ / Оборудование — стандарты, размеры/ / Элементы трубопроводов. Фланцы, резьбы, трубы, фитинги…./ / Фланцы по ГОСТ, DIN (EN 1092-1) и ANSI (ASME). Соединение фланцев. Фланцевые соединения. Фланцевое соединение.

/ / Фланцы с присоединительной поверхностью шип-паз по ГОСТ, DIN c PN до 200 и ANSI до 2500, Чертежи и размеры

Присоединительные размеры фланцев «шип-паз» по DIN/EN, ANSI/ASME и ГОСТ.

Стандарт	Проход условный Dy, mm	Проход условный Dy, дюймы	Давление условное, Р_у, кг/см²	Класс ANSI	D	D₁	D₂	D₃	D₄	D₅	D₆	d	n	h₁	h₂	Номинальный диаметр болтов или шпилек мм	Номинальный диаметр болтов или шпилек дюймы	Длина шпильки
ANSI B 16-5	(10)	3/8	(20)	150	88,9	60,3	34,9	25,4	34,9	23,8	36,5	15,9	4	6,4	4,8	(12. 7)	0,500
ANSI B 16-5	(10)	3/8	(50)	300	95,2	66,7	34,9	25,4	34,9	23,8	36,5	15,9	4	6,4	4,8	(12.7)	0,500
ANSI B 16-5	(10)	3/8	(100)	600	95,2	66,7	34,9	25,4	34,9	23,8	36,5	15,9	4	6,4	4,8	(12.7)	0,500	70
ANSI B 16-5	(10)	3/8	(150)	900	120,6	82,5	34,9	25,4	34,9	23,8	36,5	22,2	4	6,4	4,8	(19. 1)	0,750	100
ANSI B 16-5	(10)	3/8	(250)	1500	120,6	82,5	34,9	25,4	34,9	23,8	36,5	22,2	4	6,4	4,8	(19.1)	0,750	100
ANSI B 16-5	(10)	3/8	(420)	2500	133,3	88,9	34,9	25,4	34,9	23,8	36,5	22,2	4	6,4	4,8	(19.1)	0,75	115
ANSI B 16-5	(15)	1/2	(20)	150	88,9	60,3	34,9	25,4	34,9	23,8	36,5	15,9	4	6,4	4,8	(12. 7)	0,500
ANSI B 16-5	(15)	1/2	(50)	300	95,2	66,7	34,9	25,4	34,9	23,8	36,5	15,9	4	6,4	4,8	(12.7)	0,500
ANSI B 16-5	(15)	1/2	(100)	600	95,2	66,7	34,9	25,4	34,9	23,8	36,5	15,9	4	6,4	4,8	(12.7)	0,500	70
ANSI B 16-5	(15)	1/2	(150)	900	120,6	82,5	34,9	25,4	34,9	23,8	36,5	22,2	4	6,4	4,8	(19. 1)	0,750	100
ANSI B 16-5	(15)	1/2	(250)	1500	120,6	82,5	34,9	25,4	34,9	23,8	36,5	22,2	4	6,4	4,8	(19.1)	0,750	100
ANSI B 16-5	(15)	1/2	(420)	2500	133,3	88,9	34,9	25,4	34,9	23,8	36,5	22,2	4	6,4	4,8	(19.1)	0,75	115
ANSI B 16-5	(20)	3/4	(20)	150	98,4	69,8	42,9	33,3	42,9	31,7	44,4	15,9	4	6,4	4,8	(12. 7)	0,500
ANSI B 16-5	(20)	3/4	(50)	300	117,5	82,5	42,9	33,3	42,9	31,7	44,4	19,1	4	6,4	4,8	(15.9)	0,625
ANSI B 16-5	(20)	3/4	(100)	600	117,5	82,5	42,9	33,3	42,9	31,7	44,4	19,1	4	6,4	4,8	(15.9)	0,625	85
ANSI B 16-5	(20)	3/4	(150)	900	130,2	88,9	42,9	33,3	42,9	31,7	44,4	22,2	4	6,4	4,8	(19. 1)	0,750	110
ANSI B 16-5	(20)	3/4	(250)	1500	130,2	88,9	42,9	33,3	42,9	31,7	44,4	22,2	4	6,4	4,8	(19.1)	0,750	110
ANSI B 16-5	(20)	3/4	(420)	2500	139,7	95,2	42,9	33,3	42,9	31,7	44,4	22,2	4	6,4	4,8	(19.1)	0,75	120
ANSI B 16-5	(25)	1	(20)	150	107,9	79,4	50,8	38,1	50,8	36,5	52,4	15,9	4	6,4	4,8	(12. 7)	0,500
ANSI B 16-5	(25)	1	(50)	300	123,8	88,9	50,8	38,1	50,8	36,5	52,4	19,1	4	6,4	4,8	(15.9)	0,625
ANSI B 16-5	(25)	1	(100)	600	123,8	88,9	50,8	38,1	50,8	36,5	52,4	19,1	4	6,4	4,8	(15.9)	0,625	85
ANSI B 16-5	(25)	1	(150)	900	149,2	101,6	50,8	38,1	50,8	36,5	52,4	25,4	4	6,4	4,8	(22. 3)	0,875	120
ANSI B 16-5	(25)	1	(250)	1500	149,2	101,6	50,8	38,1	50,8	36,5	52,4	25,4	4	6,4	4,8	(22.3)	0,875	120
ANSI B 16-5	(25)	1	(420)	2500	158,7	108,0	50,8	38,1	50,8	36,5	52,4	25,4	4	6,4	4,8	(22.3)	0,875	135
ANSI B 16-5	(32)	1-1/4	(20)	150	117,5	88,9	63,5	47,6	63,5	46,0	65,1	15,9	4	6,4	4,8	(12. 7)	0,500
ANSI B 16-5	(32)	1-1/4	(50)	300	133,3	98,4	63,5	47,6	63,5	46,0	65,1	19,1	4	6,4	4,8	(15.9)	0,625
ANSI B 16-5	(32)	1-1/4	(100)	600	133,3	98,4	63,5	47,6	63,5	46,0	65,1	19,1	4	6,4	4,8	(15.9)	0,625	90
ANSI B 16-5	(32)	1-1/4	(150)	900	158,7	111,1	63,5	47,6	63,5	46,0	65,1	25,4	4	6,4	4,8	(22. 3)	0,875	120
ANSI B 16-5	(32)	1-1/4	(250)	1500	158,7	111,1	63,5	47,6	63,5	46,0	65,1	25,4	4	6,4	4,8	(22.3)	0,875	120
ANSI B 16-5	(32)	1-1/4	(420)	2500	184,1	130,2	63,5	47,6	63,5	46,0	65,1	28,6	4	6,4	4,8	(25.4)	1	145
ANSI B 16-5	(40)	1-1/2	(20)	150	127,0	98,4	73,0	54,0	73,0	52,4	74,6	15,9	4	6,4	4,8	(12. 7)	0,500
ANSI B 16-5	(40)	1-1/2	(50)	300	155,6	114,3	73,0	54,0	73,0	52,4	74,6	22,2	4	6,4	4,8	(19.1)	0,750
ANSI B 16-5	(40)	1-1/2	(100)	600	155,6	114,3	73,0	54,0	73,0	52,4	74,6	22,2	4	6,4	4,8	(19.1)	0,750	100
ANSI B 16-5	(40)	1-1/2	(150)	900	177,8	123,8	73,0	54,0	73,0	52,4	74,6	28,6	4	6,4	4,8	(25. 4)	1,000	135
ANSI B 16-5	(40)	1-1/2	(250)	1500	177,8	123,8	73,0	54,0	73,0	52,4	74,6	28,6	4	6,4	4,8	(25.4)	1,000	135
ANSI B 16-5	(40)	1-1/2	(420)	2500	203,2	146,0	73,0	54,0	73,0	52,4	74,6	31,7	4	6,4	4,8	(28.6)	1,125	165
ANSI B 16-5	(50)	2	(20)	150	152,4	120,6	92,1	73,0	92,1	71,4	93,7	19,1	4	6,4	4,8	(15. 9)	0,625
ANSI B 16-5	(50)	2	(50)	300	165,1	127,0	92,1	73,0	92,1	71,4	93,7	19,1	8	6,4	4,8	(15.9)	0,625
ANSI B 16-5	(50)	2	(100)	600	165,1	127,0	92,1	73,0	92,1	71,4	93,7	19,1	8	6,4	4,8	(15.9)	0,625	100
ANSI B 16-5	(50)	2	(150)	900	215,9	165,1	92,1	73,0	92,1	71,4	93,7	25,4	8	6,4	4,8	(22. 3)	0,875	140
ANSI B 16-5	(50)	2	(250)	1500	215,9	165,1	92,1	73,0	92,1	71,4	93,7	25,4	8	6,4	4,8	(22.3)	0,875	140
ANSI B 16-5	(50)	2	(420)	2500	234,9	171,4	92,1	73,0	92,1	71,4	93,7	28,6	8	6,4	4,8	(25.4)	1	170
ANSI B 16-5	(65)	2-1/2	(20)	150	177,8	139,7	104,8	85,7	104,8	84,1	106,4	19,1	4	6,4	4,8	(15. 9)	0,625
ANSI B 16-5	(65)	2-1/2	(50)	300	190,5	149,2	104,8	85,7	104,8	84,1	106,4	22,2	8	6,4	4,8	(19.1)	0,750
ANSI B 16-5	(65)	2-1/2	(100)	600	190,5	149,2	104,8	85,7	104,8	84,1	106,4	22,2	8	6,4	4,8	(19.1)	0,750	115
ANSI B 16-5	(65)	2-1/2	(150)	900	244,5	190,5	104,8	85,7	104,8	84,1	106,4	28,6	8	6,4	4,8	(25. 4)	1,000	150
ANSI B 16-5	(65)	2-1/2	(250)	1500	244,5	190,5	104,8	85,7	104,8	84,1	106,4	28,6	8	6,4	4,8	(25.4)	1,000	150
ANSI B 16-5	(65)	2-1/2	(420)	2500	266,7	196,9	104,8	85,7	104,8	84,1	106,4	31,7	8	6,4	4,8	(28.6)	1,125	190
ANSI B 16-5	(80)	3	(20)	150	190,5	152,4	127,0	107,9	127,0	106,4	128,6	19,1	4	6,4	4,8	(15. 9)	0,625
ANSI B 16-5	(80)	3	(50)	300	209,5	168,3	127,0	107,9	127,0	106,4	128,6	22,2	8	6,4	4,8	(19.1)	0,750
ANSI B 16-5	(80)	3	(100)	600	209,5	168,3	127,0	107,9	127,0	106,4	128,6	22,2	8	6,4	4,8	(19.1)	0,750	120
ANSI B 16-5	(80)	3	(150)	900	241,3	190,5	127,0	107,9	127,0	106,4	128,6	25,4	8	6,4	4,8	(22. 3)	0,875	140
ANSI B 16-5	(80)	3	(250)	1500	266,7	203,2	127,0	107,9	127,0	106,4	128,6	31,7	8	6,4	4,8	(28.6)	1,125	170
ANSI B 16-5	(80)	3	(420)	2500	304,8	228,6	127,0	107,9	127,0	106,4	128,6	34,9	8	6,4	4,8	(31.8)	1,25	215
ANSI B 16-5	(100)	4	(20)	150	228,6	190,5	157,2	131,8	157,2	130,2	158,8	19,1	8	6,4	4,8	(15. 9)	0,625
ANSI B 16-5	(100)	4	(50)	300	254,0	200,0	157,2	131,8	157,2	130,2	158,8	22,2	8	6,4	4,8	(19.1)	0,750
ANSI B 16-5	(100)	4	(100)	600	273,0	215,9	157,2	131,8	157,2	130,2	158,8	25,4	8	6,4	4,8	(22.3)	0,875	140
ANSI B 16-5	(100)	4	(150)	900	292,1	234,9	157,2	131,8	157,2	130,2	158,8	31,7	8	6,4	4,8	(28. 6)	1,125	165
ANSI B 16-5	(100)	4	(250)	1500	311,1	241,3	157,2	131,8	157,2	130,2	158,8	34,9	8	6,4	4,8	(31.8)	1,250	190
ANSI B 16-5	(100)	4	(420)	2500	355,6	273,0	157,2	131,8	157,2	130,2	158,8	41,3	8	6,4	4,8	(38.1)	1,5	250
ANSI B 16-5	(125)	5	(20)	20	254,0	215,9	185,7	160,3	185,7	158,7	187,3	22,2	8	6,4	4,8	(19. 1)	0,750
ANSI B 16-5	(125)	5	(50)	50	279,4	234,9	185,7	160,3	185,7	158,7	187,3	22,2	8	6,4	4,8	(19.1)	0,750
ANSI B 16-5	(125)	5	(100)	100	330,2	266,7	185,7	160,3	185,7	158,7	187,3	28,6	8	6,4	4,8	(25.4)	1,000	160
ANSI B 16-5	(125)	5	(150)	150	349,2	279,4	185,7	160,3	185,7	158,7	187,3	34,9	8	6,4	4,8	(31. 8)	1,250	185
ANSI B 16-5	(125)	5	(250)	250	374,6	292,1	185,7	160,3	185,7	158,7	187,3	41,3	8	6,4	4,8	(38.1)	1,500	240
ANSI B 16-5	(125)	5	(420)	420	419,1	323,8	185,7	160,3	185,7	158,7	187,3	47,6	8	6,4	4,8	(44.5)	1,75	290
ANSI B 16-5	(150)	6	(20)	20	279,4	241,3	215,9	190,5	215,9	188,9	217,5	22,2	8	6,4	4,8	(19. 1)	0,750
ANSI B 16-5	(150)	6	(50)	50	317,5	269,9	215,9	190,5	215,9	188,9	217,5	22,2	12	6,4	4,8	(19.1)	0,750
ANSI B 16-5	(150)	6	(100)	100	355,6	292,1	215,9	190,5	215,9	188,9	217,5	28,6	12	6,4	4,8	(25.4)	1,000	165
ANSI B 16-5	(150)	6	(150)	150	381,0	317,5	215,9	190,5	215,9	188,9	217,5	31,7	12	6,4	4,8	(28. 6)	1,125	185
ANSI B 16-5	(150)	6	(250)	250	393,7	317,5	215,9	190,5	215,9	188,9	217,5	38,1	12	6,4	4,8	(35.0)	1,375	255
ANSI B 16-5	(150)	6	(420)	420	482,6	368,3	215,9	190,5	215,9	188,9	217,5	54,0	8	6,4	4,8	(50.8)	2	335
ANSI B 16-5	(200)	8	(20)	20	342,9	298,4	269,9	238,1	269,9	236,5	271,5	22,2	8	6,4	4,8	(19. 1)	0,750
ANSI B 16-5	(200)	8	(50)	50	381,0	330,2	269,9	238,1	269,9	236,5	271,5	25,4	12	6,4	4,8	(22.3)	0,875
ANSI B 16-5	(200)	8	(100)	100	419,1	349,2	269,9	238,1	269,9	236,5	271,5	31,7	12	6,4	4,8	(28.6)	1,125	185
ANSI B 16-5	(200)	8	(150)	150	469,9	393,7	269,9	238,1	269,9	236,5	271,5	38,1	12	6,4	4,8	(35. 0)	1,375	215
ANSI B 16-5	(200)	8	(250)	250	482,6	393,7	269,9	238,1	269,9	236,5	271,5	44,4	12	6,4	4,8	(41.3)	1,625	285
ANSI B 16-5	(200)	8	(420)	420	552,4	438,1	269,9	238,1	269,9	236,5	271,5	54,0	12	6,4	4,8	(50.8)	2	375
ANSI B 16-5	(250)	10	(20)	20	406,4	361,9	323,8	285,7	323,8	284,1	325,4	25,4	12	6,4	4,8	(22. 3)	0,875
ANSI B 16-5	(250)	10	(50)	50	444,5	387,3	323,8	285,7	323,8	284,1	325,4	28,6	16	6,4	4,8	(25.4)	1,000
ANSI B 16-5	(250)	10	(100)	100	508,0	431,8	323,8	285,7	323,8	284,1	325,4	34,9	16	6,4	4,8	(31.8)	1,250	210
ANSI B 16-5	(250)	10	(150)	150	546,1	469,9	323,8	285,7	323,8	284,1	325,4	38,1	20	6,4	4,8	(35. 0)	1,375	230
ANSI B 16-5	(250)	10	(250)	250	584,3	482,6	323,8	285,7	323,8	284,1	325,4	50,8	12	6,4	4,8	(47.7)	1,875	330
ANSI B 16-5	(250)	10	(420)	420	673,1	539,7	323,8	285,7	323,8	284,1	325,4	66,7	12	6,4	4,8	(63.5)	2,5	485
ANSI B 16-5	(300)	12	(20)	150	482,6	431,8	381,0	342,9	381,0	341,3	382,6	25,4	12	6,4	4,8	(22. 3)	0,875
ANSI B 16-5	(300)	12	(50)	300	520,7	450,8	381,0	342,9	381,0	341,3	382,6	31,7	16	6,4	4,8	(28.6)	1,125
ANSI B 16-5	(300)	12	(100)	600	558,8	488,9	381,0	342,9	381,0	341,3	382,6	34,9	20	6,4	4,8	(31.8)	1,250	215
ANSI B 16-5	(300)	12	(150)	900	609,6	533,4	381,0	342,9	381,0	341,3	382,6	38,1	20	6,4	4,8	(35. 0)	1,375	250
ANSI B 16-5	(300)	12	(250)	1500	673,1	571,5	381,0	342,9	381,0	341,3	382,6	54,0	16	6,4	4,8	(50.8)	2,000	370
ANSI B 16-5	(300)	12	(420)	2500	762,0	619,1	381,0	342,9	381,0	341,3	382,6	73,0	12	6,4	4,8	(69.9)	2,75	535
ANSI B 16-5	(350)	14	(20)	150	533,4	476,2	412,7	374,6	412,8	373,1	414,3	28,6	12	6,4	4,8	(25. 4)	1,000
ANSI B 16-5	(350)	14	(50)	300	584,2	514,3	412,7	374,6	412,8	373,1	414,3	31,7	20	6,4	4,8	(28.6)	1,125
ANSI B 16-5	(350)	14	(100)	600	603,2	527,0	412,7	374,6	412,8	373,1	414,3	38,1	20	6,4	4,8	(35.0)	1,375	230
ANSI B 16-5	(350)	14	(150)	900	641,2	558,8	412,7	374,6	412,8	373,1	414,3	41,3	20	6,4	4,8	(38. 1)	1,500	265
ANSI B 16-5	(350)	14	(250)	1500	749,3	635,0	412,7	374,6	412,8	373,1	414,3	60,3	16	6,4	4,8	(57.2)	2,250	400
ANSI B 16-5	(400)	16	(20)	150	596,9	539,7	469,9	425,4	469,9	423,9	471,5	28,6	16	6,4	4,8	(25.4)	1,000
ANSI B 16-5	(400)	16	(50)	300	647,7	571,5	469,9	425,4	469,9	423,9	471,5	34,9	20	6,4	4,8	(31. 8)	1,250
ANSI B 16-5	(400)	16	(100)	600	685,8	603,2	469,9	425,4	469,9	423,9	471,5	41,3	20	6,4	4,8	(38.1)	1,500	250
ANSI B 16-5	(400)	16	(150)	900	704,8	615,9	469,9	425,4	469,9	423,9	471,5	44,4	20	6,4	4,8	(41.3)	1,625	280
ANSI B 16-5	(400)	16	(250)	1500	825,5	704,8	469,9	425,4	469,9	423,9	471,5	66,7	16	6,4	4,8	(63. 5)	2,500	440
ANSI B 16-5	(500)	20	(20)	150	698,5	635,0	584,2	533,4	584,2	531,8	585,8	31,7	20	6,4	4,8	(28.6)	1,125
ANSI B 16-5	(500)	20	(50)	300	774,7	685,8	584,2	533,4	584,2	531,8	585,8	34,9	24	6,4	4,8	(28.6)	1,125
ANSI B 16-5	(500)	20	(100)	600	812,8	723,9	584,2	533,4	584,2	531,8	585,8	44,4	24	6,4	4,8	(41. 3)	1,625	280
ANSI B 16-5	(500)	20	(150)	900	857,2	749,3	584,2	533,4	584,2	531,8	585,8	54,0	20	6,4	4,8	(50.8)	2,000	345
ANSI B 16-5	(500)	20	(250)	1500	984,2	831,8	584,2	533,4	584,2	531,8	585,8	79,4	16	6,4	4,8	(76.2)	3,000	535
ANSI B 16-5	(600)	24	(20)	150	812,8	749,3	692,1	641,3	692,2	639,8	693,7	34,9	20	6,4	4,8	(38. 1)	1,250
ANSI B 16-5	(600)	24	(50)	300	914,4	812,8	692,1	641,3	692,2	639,8	693,7	41,3	24	6,4	4,8	(38.1)	1,500
ANSI B 16-5	(600)	24	(100)	600	939,8	838,2	692,1	641,3	692,2	639,8	693,7	50,8	24	6,4	4,8	(47.7)	1,875	325
ANSI B 16-5	(600)	24	(150)	900	1041,4	901,7	692,1	641,3	692,2	639,8	693,7	66,7	20	6,4	4,8	(63. 5)	2,500	430
ANSI B 16-5	(600)	24	(250)	1500	1168,4	990,6	692,1	641,3	692,2	639,8	693,7	92,1	16	6,4	4,8	(88.9)	3,500	610
DIN 2512	10	—	100	—	100	70	40	24	34	23	35	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	10	—	64	—	100	70	40	24	34	23	35	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	10	—	40	—	90	60	40	24	34	23	35	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	10	—	25	—	90	60	40	24	34	23	35	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	10	—	16	—	90	60	40	24	34	23	35	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	10	—	10	—	90	60	40	24	34	23	35	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	15	—	160	—	105	75	45	29	39	28	40	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	15	—	100	—	105	75	45	29	39	28	40	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	15	—	64	—	105	75	45	29	39	28	40	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	15	—	40	—	95	65	45	29	39	28	40	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	15	—	25	—	95	65	45	29	39	28	40	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	15	—	16	—	95	65	45	29	39	28	40	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	15	—	10	—	95	65	45	29	39	28	40	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	20	—	100	—	125	90	58	36	50	35	51	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	20	—	64	—	125	90	58	36	50	35	51	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	20	—	40	—	105	75	58	36	50	35	51	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	20	—	25	—	105	75	58	36	50	35	51	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	20	—	16	—	105	75	58	36	50	35	51	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	20	—	10	—	105	75	58	36	50	35	51	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	25	—	160	—	140	100	68	43	57	42	58	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	25	—	100	—	140	100	68	43	57	42	58	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	25	—	64	—	140	100	68	43	57	42	58	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	25	—	40	—	115	85	68	43	57	42	58	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	25	—	25	—	115	85	68	43	57	42	58	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	25	—	16	—	115	85	68	43	57	42	58	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	25	—	10	—	115	85	68	43	57	42	58	14	4	4	2,5	М12
DIN 2512	32	—	100	—	155	110	78	51	65	50	66	22	4	4	2,5	М20
DIN 2512	32	—	64	—	155	110	78	51	65	50	66	22	4	4	2,5	М20
DIN 2512	32	—	40	—	140	100	78	51	65	50	66	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	32	—	25	—	140	100	78	51	65	50	66	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	32	—	16	—	140	100	78	51	65	50	66	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	32	—	10	—	140	100	78	51	65	50	66	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	40	—	160	—	170	125	88	61	75	60	76	22	4	4	2,5	М20
DIN 2512	40	—	100	—	170	125	88	61	75	60	76	22	4	4	2,5	М20
DIN 2512	40	—	64	—	170	125	88	61	75	60	76	22	4	4	2,5	М20
DIN 2512	40	—	40	—	150	110	88	61	75	60	76	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	40	—	25	—	150	110	88	61	75	60	76	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	40	—	16	—	150	110	88	61	75	60	76	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	40	—	10	—	150	110	88	61	75	60	76	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	50	—	160	—	195	145	102	73	87	72	88	26	4	4	2,5	М24
DIN 2512	50	—	100	—	195	145	102	73	87	72	88	26	4	4	2,5	М24
DIN 2512	50	—	64	—	180	135	102	73	87	72	88	22	4	4	2,5	М20
DIN 2512	50	—	40	—	165	125	102	73	87	72	88	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	50	—	25	—	165	125	102	73	87	72	88	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	50	—	16	—	165	125	102	73	87	72	88	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	50	—	10	—	165	125	102	73	87	72	88	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	65	—	160	—	220	170	122	95	109	94	110	26	8	4	2,5	М24
DIN 2512	65	—	100	—	220	170	122	95	109	94	110	26	8	4	2,5	М24
DIN 2512	65	—	64	—	205	160	122	95	109	94	110	22	8	4	2,5	М20
DIN 2512	65	—	40	—	185	145	122	95	109	94	110	18	8	4	2,5	М16
DIN 2512	65	—	25	—	185	145	122	95	109	94	110	18	8	4	2,5	М16
DIN 2512	65	—	16	—	185	145	122	95	109	94	110	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	65	—	10	—	185	145	122	95	109	94	110	18	4	4	2,5	М16
DIN 2512	80	—	160	—	230	180	138	106	120	105	121	26	8	4	2,5	М24
DIN 2512	80	—	100	—	230	180	138	106	120	105	121	26	8	4	2,5	М24
DIN 2512	80	—	64	—	215	170	138	106	120	105	121	22	8	4	2,5	М20
DIN 2512	80	—	40	—	200	160	138	106	120	105	121	18	8	4	2,5	М16
DIN 2512	80	—	25	—	200	160	138	106	120	105	121	18	8	4	2,5	М16
DIN 2512	80	—	16	—	200	160	138	106	120	105	121	18	8	4	2,5	М16
DIN 2512	80	—	10	—	200	160	138	106	120	105	121	18	8	4	2,5	М16
DIN 2512	100	—	160	—	265	210	162	129	149	128	150	30	8	4,5	3	М27
DIN 2512	100	—	100	—	265	210	162	129	149	128	150	30	8	4,5	3	М27
DIN 2512	100	—	64	—	250	200	162	129	149	128	150	26	8	4,5	3	М24
DIN 2512	100	—	40	—	235	190	162	129	149	128	150	22	8	4,5	3	М20
DIN 2512	100	—	25	—	235	190	162	129	149	128	150	22	8	4,5	3	М20
DIN 2512	100	—	16	—	220	180	158	129	149	128	150	18	8	4,5	3	М16
DIN 2512	100	—	10	—	220	180	158	129	149	128	150	18	8	4,5	3	М16
DIN 2512	125	—	160	—	315	250	188	155	175	154	176	33	8	4,5	3	М30
DIN 2512	125	—	100	—	315	250	188	155	175	154	176	33	8	4,5	3	М30
DIN 2512	125	—	64	—	295	240	188	155	175	154	176	30	8	4,5	3	М27
DIN 2512	125	—	40	—	270	220	188	155	175	154	176	26	8	4,5	3	М24
DIN 2512	125	—	25	—	270	220	188	155	175	154	176	26	8	4,5	3	М24
DIN 2512	125	—	16	—	250	210	188	155	175	154	176	18	8	4,5	3	М16
DIN 2512	125	—	10	—	250	210	188	155	175	154	176	18	8	4,5	3	М16
DIN 2512	150	—	160	—	355	290	218	183	203	182	204	33	12	4,5	3	М30
DIN 2512	150	—	100	—	355	290	218	183	203	182	204	33	12	4,5	3	М30
DIN 2512	150	—	64	—	345	280	218	183	203	182	204	33	8	4,5	3	М30
DIN 2512	150	—	40	—	300	250	218	183	203	182	204	26	8	4,5	3	М24
DIN 2512	150	—	25	—	300	250	218	183	203	182	204	26	8	4,5	3	М24
DIN 2512	150	—	16	—	285	240	212	183	203	182	204	22	8	4,5	3	М20
DIN 2512	150	—	10	—	285	240	212	183	203	182	204	22	8	4,5	3	М20
DIN 2512	200	—	160	—	430	360	285	239	259	238	260	36	12	4,5	3	М33
DIN 2512	200	—	100	—	430	360	285	239	259	238	260	36	12	4,5	3	М33
DIN 2512	200	—	64	—	415	345	285	239	259	238	260	36	12	4,5	3	М33
DIN 2512	200	—	40	—	375	320	285	239	259	238	260	30	12	4,5	3	М27
DIN 2512	200	—	25	—	360	310	278	239	259	238	260	26	12	4,5	3	М24
DIN 2512	200	—	16	—	340	295	268	239	259	238	260	22	12	4,5	3	М20
DIN 2512	200	—	10	—	340	295	268	239	259	238	260	22	8	4,5	3	М20
DIN 2512	250	—	160	—	515	430	345	292	312	291	313	42	12	4,5	3	М39
DIN 2512	250	—	100	—	505	430	345	292	312	291	313	39	12	4,5	3	М36
DIN 2512	250	—	64	—	470	400	345	292	312	291	313	36	12	4,5	3	М33
DIN 2512	250	—	40	—	450	385	345	292	312	291	313	33	12	4,5	3	М30
DIN 2512	250	—	25	—	425	370	335	292	312	291	313	30	12	4,5	3	М27
DIN 2512	250	—	16	—	405	355	320	292	312	291	313	26	12	4,5	3	М24
DIN 2512	250	—	10	—	395	350	320	292	312	291	313	22	12	4,5	3	М20
DIN 2512	300	—	160	—	585	500	410	343	363	342	364	42	16	4,5	3	М39
DIN 2512	300	—	100	—	585	500	410	343	363	342	364	42	16	4,5	3	М39
DIN 2512	300	—	64	—	530	460	410	343	363	342	364	36	16	4,5	3	М33
DIN 2512	300	—	40	—	515	450	410	343	363	342	364	33	16	4,5	3	М30
DIN 2512	300	—	25	—	485	430	395	343	363	342	364	30	16	4,5	3	М27
DIN 2512	300	—	16	—	460	410	378	343	363	342	364	26	12	4,5	3	М24
DIN 2512	300	—	10	—	445	400	370	343	363	342	364	22	12	4,5	3	М20
DIN 2512	350	—	100	—	655	560	465	395	421	394	422	48	16	5	3,5	М45
DIN 2512	350	—	64	—	600	525	465	395	421	394	422	39	16	5	3,5	М36
DIN 2512	350	—	40	—	580	510	465	395	421	394	422	36	16	5	3,5	М33
DIN 2512	350	—	25	—	555	490	450	395	421	394	422	33	16	5	3,5	М30
DIN 2512	350	—	16	—	520	470	438	395	421	394	422	26	16	5	3,5	М24
DIN 2512	350	—	10	—	505	460	430	395	421	394	422	22	16	5	3,5	М20
DIN 2512	400	—	64	—	670	585	535	447	473	446	474	42	16	5	3,5	М39
DIN 2512	400	—	40	—	660	585	535	447	473	446	474	39	16	5	3,5	М36
DIN 2512	400	—	25	—	620	550	505	447	473	446	474	36	16	5	3,5	М33
DIN 2512	400	—	16	—	580	525	490	447	473	446	474	30	16	5	3,5	М27
DIN 2512	400	—	10	—	565	515	482	447	473	446	474	26	16	5	3,5	М24
DIN 2512	500	—	40	—	755	670	615	549	575	548	576	42	20	5	3,5	М39
DIN 2512	500	—	25	—	730	660	615	549	575	548	576	36	20	5	3,5	М33
DIN 2512	500	—	16	—	715	650	610	549	575	548	576	33	20	5	3,5	М30
DIN 2512	500	—	10	—	670	620	585	549	575	548	576	26	20	5	3,5	М24
DIN 2512	600	—	25	—	845	770	720	649	675	648	676	39	20	5	3,5	М36
DIN 2512	600	—	16	—	840	770	725	649	675	648	676	36	20	5	3,5	М33
DIN 2512	600	—	10	—	780	725	685	649	675	648	676	30	20	5	3,5	М27
DIN 2512	800	—	25	—	1085	990	930	856	882	855	883	48	24	5	3,5	М45
DIN 2512	800	—	16	—	1025	950	900	856	882	855	883	39	24	5	3,5	М36
DIN 2512	800	—	10	—	1015	950	905	856	882	855	883	33	24	5	3,5	М30
ГОСТ 12815, 12820, 12821	10	—	1 и 2. 5	—	75	50	35	19	29	18	30	11	4	4	3	М10
ГОСТ 12815, 12820, 12821	10	—	6	—	75	50	35	19	29	18	30	11	4	4	3	М10
ГОСТ 12815, 12820, 12821	10	—	10	—	90	60	42	24	34	23	35	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	10	—	16	—	90	60	42	24	34	23	35	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	10	—	25	—	90	60	42	24	34	23	35	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	10	—	40	—	90	60	42	24	34	23	35	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	10	—	63	—	100	70	42	24	34	23	35	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	10	—	100	—	100	70	42	24	34	23	35	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	15	—	1 и 2. 5	—	80	55	40	23	33	22	34	11	4	4	3	М10
ГОСТ 12815, 12820, 12821	15	—	6	—	80	55	40	23	33	22	34	11	4	4	3	М10
ГОСТ 12815, 12820, 12821	15	—	10	—	95	65	47	29	39	28	40	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	15	—	16	—	95	65	47	29	39	28	40	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	15	—	25	—	95	65	47	29	39	28	40	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	15	—	40	—	95	65	47	29	39	28	40	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	15	—	63	—	105	75	47	29	39	28	40	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	15	—	100	—	105	75	47	29	39	28	40	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	15	—	160	—	105	75	47	29	39	28	40	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	15	—	200	—	120	82	47	29	39	28	40	22	4	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	20	—	1 и 2. 5	—	90	65	50	33	43	32	44	11	4	4	3	М10
ГОСТ 12815, 12820, 12821	20	—	6	—	90	65	50	33	43	32	44	11	4	4	3	М10
ГОСТ 12815, 12820, 12821	20	—	10	—	105	75	58	36	50	35	51	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	20	—	16	—	105	75	58	36	50	35	51	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	20	—	25	—	105	75	58	36	50	35	51	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	20	—	40	—	105	75	58	36	50	35	51	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	20	—	63	—	125	90	58	36	50	35	51	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	20	—	100	—	125	90	58	36	50	35	51	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	20	—	160	—	125	90	58	36	50	35	51	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	20	—	200	—	130	90	58	36	50	35	51	22	4	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	25	—	1 и 2. 5	—	100	75	60	41	51	40	52	11	4	4	3	М10
ГОСТ 12815, 12820, 12821	25	—	6	—	100	75	60	41	51	40	52	11	4	4	3	М10
ГОСТ 12815, 12820, 12821	25	—	10	—	115	85	68	43	57	42	58	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	25	—	16	—	115	85	68	43	57	42	58	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	25	—	25	—	115	85	68	43	57	42	58	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	25	—	40	—	115	85	68	43	57	42	58	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	25	—	63	—	135	100	68	43	57	42	58	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	25	—	100	—	135	100	68	43	57	42	58	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	25	—	160	—	135	100	68	43	57	42	58	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	25	—	200	—	150	102	68	43	57	42	58	26	4	4	3	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	32	—	1 и 2. 5	—	120	90	70	49	59	48	60	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	32	—	6	—	120	90	70	49	59	48	60	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	32	—	10	—	135	100	78	51	65	50	66	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	32	—	16	—	135	100	78	51	65	50	66	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	32	—	25	—	135	100	78	51	65	50	66	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	32	—	40	—	135	100	78	51	65	50	66	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	32	—	63	—	150	110	78	51	65	50	66	22	4	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	32	—	100	—	150	110	78	51	65	50	66	22	4	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	32	—	160	—	150	110	78	51	65	50	66	22	4	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	32	—	200	—	160	115	78	51	65	50	66	26	4	4	3	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	40	—	1 и 2. 5	—	130	100	80	55	69	54	70	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	40	—	6	—	130	100	80	55	69	54	70	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	40	—	10	—	145	110	88	61	75	60	76	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	40	—	16	—	145	110	88	61	75	60	76	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	40	—	25	—	145	110	88	61	75	60	76	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	40	—	40	—	145	110	88	61	75	60	76	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	40	—	63	—	165	125	88	61	75	60	76	22	4	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	40	—	100	—	165	125	88	61	75	60	76	22	4	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	40	—	160	—	165	125	88	61	75	60	76	22	4	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	40	—	200	—	170	124	88	61	75	60	76	26	4	4	3	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	50	—	1 и 2. 5	—	140	110	90	66	80	65	81	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	50	—	6	—	140	110	90	66	80	65	81	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	50	—	10	—	160	125	102	73	87	72	88	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	50	—	16	—	160	125	102	73	87	72	88	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	50	—	25	—	160	125	102	73	87	72	88	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	50	—	40	—	160	125	102	73	87	72	88	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	50	—	63	—	175	135	102	73	87	72	88	22	4	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	50	—	100	—	195	145	102	73	87	72	88	26	4	4	3	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	50	—	160	—	195	145	102	73	87	72	88	26	4	4	3	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	50	—	200	—	210	160	102	73	87	72	88	26	8	4	3	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	65	—	1 и 2. 5	—	160	130	110	86	100	85	101	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	65	—	6	—	160	130	110	86	100	85	101	14	4	4	3	М12
ГОСТ 12815, 12820, 12821	65	—	10	—	180	145	122	95	109	94	110	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	65	—	16	—	180	145	122	95	109	94	110	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	65	—	25	—	180	145	122	95	109	94	110	18	8	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	65	—	40	—	180	145	122	95	109	94	110	18	8	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	65	—	63	—	200	160	122	95	109	94	110	22	8	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	65	—	100	—	220	170	122	95	109	94	110	26	8	4	3	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	65	—	160	—	220	170	122	95	109	94	110	26	8	4	3	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	65	—	200	—	260	203	122	95	109	94	110	30	8	4	3	М27
ГОСТ 12815, 12820, 12821	80	—	1 и 2. 5	—	185	150	128	101	115	100	116	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	80	—	6	—	185	150	128	101	115	100	116	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	80	—	10	—	195	160	133	106	120	105	121	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	80	—	16	—	195	160	133	106	120	105	121	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	80	—	25	—	195	160	133	106	120	105	121	18	8	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	80	—	40	—	195	160	133	106	120	105	121	18	8	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	80	—	63	—	210	170	133	106	120	105	121	22	8	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	80	—	100	—	230	180	133	106	120	105	121	26	8	4	3	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	80	—	160	—	230	180	133	106	120	105	121	26	8	4	3	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	80	—	200	—	290	230	133	106	120	105	121	33	8	4	3	М30
ГОСТ 12815, 12820, 12821	100	—	1 и 2. 5	—	205	170	148	117	137	116	138	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	100	—	6	—	205	170	148	117	137	116	138	18	4	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	100	—	10	—	215	180	158	129	149	128	150	18	8	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	100	—	16	—	215	180	158	129	149	128	150	18	8	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	100	—	25	—	230	190	158	129	149	128	150	22	8	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	100	—	40	—	230	190	158	129	149	128	150	22	8	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	100	—	63	—	250	200	158	129	149	128	150	26	8	4	3	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	100	—	100	—	265	210	158	129	149	128	150	30	8	4	3	М27
ГОСТ 12815, 12820, 12821	100	—	160	—	265	210	158	129	149	128	150	30	8	4	3	М27
ГОСТ 12815, 12820, 12821	100	—	200	—	360	292	158	129	149	128	150	39	8	4,5	3,5	М36
ГОСТ 12815, 12820, 12821	125	—	1 и 2. 5	—	235	200	178	146	166	145	167	18	8	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	125	—	6	—	235	200	178	146	166	145	167	18	8	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	125	—	10	—	245	210	184	155	175	154	176	18	8	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	125	—	16	—	245	210	184	155	175	154	176	18	8	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	125	—	25	—	270	220	184	155	175	154	176	26	8	4	3	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	125	—	40	—	270	220	184	155	175	154	176	26	8	4	3	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	125	—	63	—	295	240	184	155	175	154	176	30	8	4	3	М27
ГОСТ 12815, 12820, 12821	125	—	100	—	310	250	184	155	175	154	176	33	8	4	3	М30
ГОСТ 12815, 12820, 12821	125	—	160	—	310	250	184	155	175	154	176	33	8	4	3	М30
ГОСТ 12815, 12820, 12821	125	—	200	—	385	318	184	155	175	154	176	39	12	4,5	3,5	М36
ГОСТ 12815, 12820, 12821	150	—	1 и 2. 5	—	260	225	202	171	191	170	192	18	8	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	150	—	6	—	260	225	202	171	191	170	192	18	8	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	150	—	10	—	280	240	212	183	203	182	204	22	8	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	150	—	16	—	280	240	212	183	203	182	204	22	8	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	150	—	25	—	300	250	212	183	203	182	204	26	8	4	3	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	150	—	40	—	300	250	212	183	203	182	204	26	8	4	3	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	150	—	63	—	340	280	212	183	203	182	204	33	8	4	3	М30
ГОСТ 12815, 12820, 12821	150	—	100	—	350	290	212	183	203	182	204	33	12	4	3	М30
ГОСТ 12815, 12820, 12821	150	—	160	—	350	290	212	183	203	182	204	33	12	4	3	М30
ГОСТ 12815, 12820, 12821	150	—	200	—	440	360	212	183	203	182	204	45	12	4,5	3,5	М42
ГОСТ 12815, 12820, 12821	200	—	1 и 2. 5	—	315	280	258	229	249	228	250	18	8	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	200	—	6	—	315	280	258	229	249	228	250	18	8	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	200	—	10	—	335	295	268	239	259	238	260	22	8	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	200	—	16	—	335	295	268	239	259	238	260	22	12	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	200	—	25	—	360	310	278	239	259	238	260	26	12	4	3	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	200	—	40	—	375	320	285	239	259	238	260	30	12	4	3	М27
ГОСТ 12815, 12820, 12821	200	—	63	—	405	345	285	239	259	238	260	33	12	4	3	М30
ГОСТ 12815, 12820, 12821	200	—	100	—	430	360	285	239	259	238	260	39	12	4	3	М36
ГОСТ 12815, 12820, 12821	200	—	160	—	430	360	285	239	259	238	260	39	12	4	3	М36
ГОСТ 12815, 12820, 12821	200	—	200	—	535	440	285	239	259	238	260	52	12	4,5	3,5	М48
ГОСТ 12815, 12820, 12821	250	—	1 и 2. 5	—	370	335	312	283	303	282	304	18	12	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	250	—	6	—	370	335	312	283	303	282	304	18	12	4	3	М16
ГОСТ 12815, 12820, 12821	250	—	10	—	390	350	320	292	312	291	313	22	12	4	3	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	250	—	16	—	405	355	320	292	312	291	313	26	12	4	3	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	250	—	25	—	425	370	335	292	312	291	313	30	12	4	3	М27
ГОСТ 12815, 12820, 12821	250	—	40	—	445	385	345	292	312	291	313	33	12	4	3	М30
ГОСТ 12815, 12820, 12821	250	—	63	—	470	400	345	292	312	291	313	39	12	4	3	М36
ГОСТ 12815, 12820, 12821	250	—	100	—	500	430	345	292	312	291	313	39	12	4	3	М36
ГОСТ 12815, 12820, 12821	250	—	160	—	500	430	345	292	312	291	313	39	12	4	3	М36
ГОСТ 12815, 12820, 12821	250	—	200	—	670	572	345	292	312	291	313	56	16	4,5	3,5	М52
ГОСТ 12815, 12820, 12821	300	—	1 и 2. 5	—	435	395	365	336	356	335	357	22	12	5	4	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	300	—	6	—	435	395	365	336	356	335	357	22	12	5	4	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	300	—	10	—	440	400	370	343	363	342	364	22	12	5	4	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	300	—	16	—	460	410	370	343	363	342	364	26	12	5	4	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	300	—	25	—	485	430	390	343	363	342	364	30	16	5	4	М27
ГОСТ 12815, 12820, 12821	300	—	40	—	510	450	410	343	363	342	364	33	16	5	4	М30
ГОСТ 12815, 12820, 12821	300	—	63	—	530	460	410	343	363	342	364	39	16	5	4	М36
ГОСТ 12815, 12820, 12821	300	—	100	—	585	500	410	343	363	342	364	45	16	5	4	М42
ГОСТ 12815, 12820, 12821	300	—	160	—	585	500	410	343	363	342	364	45	16	5	4	М42
ГОСТ 12815, 12820, 12821	350	—	1 и 2. 5	—	485	445	415	386	406	385	407	22	12	5	4	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	350	—	6	—	485	445	415	386	406	385	407	22	12	5	4	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	350	—	10	—	500	460	430	395	421	394	422	22	16	5	4	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	350	—	16	—	520	470	430	395	421	394	422	26	16	5	4	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	350	—	25	—	550	490	450	395	421	394	422	33	16	5	4	М30
ГОСТ 12815, 12820, 12821	350	—	40	—	570	510	465	395	421	394	422	33	16	5	4	М30
ГОСТ 12815, 12820, 12821	350	—	63	—	595	525	465	395	421	394	422	39	16	5	4	М36
ГОСТ 12815, 12820, 12821	350	—	100	—	655	560	465	395	421	394	422	52	16	5	4	М48
ГОСТ 12815, 12820, 12821	400	—	1 и 2. 5	—	535	495	465	436	456	435	457	22	16	5	4	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	400	—	6	—	535	495	465	436	456	435	457	22	16	5	4	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	400	—	10	—	565	515	482	447	473	446	474	26	16	5	4	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	400	—	16	—	580	525	482	447	473	446	474	30	16	5	4	М27
ГОСТ 12815, 12820, 12821	400	—	25	—	610	550	505	447	473	446	474	33	16	5	4	М30
ГОСТ 12815, 12820, 12821	400	—	40	—	655	585	535	447	473	446	474	39	16	5	4	М36
ГОСТ 12815, 12820, 12821	400	—	63	—	670	585	535	447	473	446	474	45	16	5	4	М42
ГОСТ 12815, 12820, 12821	400	—	100	—	715	620	535	447	473	446	474	52	16	5	4	М48
ГОСТ 12815, 12820, 12821	500	—	1 и 2. 5	—	640	600	570	541	561	540	562	22	16	5	4	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	500	—	6	—	640	600	570	541	561	540	562	22	20	5	4	М20
ГОСТ 12815, 12820, 12821	500	—	10	—	670	620	585	549	575	548	576	26	20	5	4	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	500	—	16	—	710	650	585	549	575	548	576	33	20	5	4	М30
ГОСТ 12815, 12820, 12821	500	—	25	—	730	660	615	549	575	548	576	39	20	5	4	М36
ГОСТ 12815, 12820, 12821	500	—	40	—	755	670	615	549	575	548	576	45	20	5	4	М42
ГОСТ 12815, 12820, 12821	500	—	63	—	800	705	615	549	575	548	576	52	20	5	4	М48
ГОСТ 12815, 12820, 12821	600	—	1 и 2. 5	—	755	705	670	635	661	634	662	26	20	6	5	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	600	—	6	—	755	705	670	635	661	634	662	26	20	6	5	М24
ГОСТ 12815, 12820, 12821	600	—	10	—	780	725	685	651	677	650	678	30	20	6	5	М27
ГОСТ 12815, 12820, 12821	600	—	16	—	840	770	685	651	677	650	678	39	20	6	5	М36
ГОСТ 12815, 12820, 12821	600	—	25	—	840	770	720	651	677	650	678	39	20	6	5	М36
ГОСТ 12815, 12820, 12821	600	—	40	—	890	795	735	651	677	650	678	52	20	6	5	М48
ГОСТ 12815, 12820, 12821	600	—	63	—	925	820	735	651	677	650	678	56	20	6	5	М52
ГОСТ 12815, 12820, 12821	800	—	1 и 2. 5	—	975	920	880	841	867	840	868	30	24	6	5	М27
ГОСТ 12815, 12820, 12821	800	—	6	—	975	920	880	841	867	840	868	30	24	6	5	М27
ГОСТ 12815, 12820, 12821	800	—	10	—	1010	950	905	851	877	850	878	33	24	6	5	М30
ГОСТ 12815, 12820, 12821	800	—	16	—	1020	950	905	851	877	850	878	39	24	6	5	М36
ГОСТ 12815, 12820, 12821	800	—	25	—	1075	990	930	851	877	850	878	45	24	6	5	М42
ГОСТ 12815, 12820, 12821	800	—	40	—	1135	1030	960	851	877	850	878	56	24	6	5	М52

Дополнительная информация от TehTab. ru:

Нашли ошибку? Есть дополнения? Напишите нам об этом, указав ссылку на страницу.

TehTab.ru

Реклама, сотрудничество: [email protected]

Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Все риски за использование информаци с сайта посетители берут на себя. Проект TehTab.ru является некоммерческим, не поддерживается никакими политическими партиями и иностранными организациями.

прокладки фторопластовые для фланцев исп. C/D (шип/паз)

Главная \ Продукция \ Прокладки фланцевые \ Прокладки фторопластовые \ прокладки фторопластовые для фланцев исп. C/D (шип/паз)

Прокладки фторопластовые (Ф-4) для фланцев исп. C/D (шип/паз)
Пример обозначения прокладки Ду50 Ру16: Прокладка В-50-16-Ф-4 -87 (d1) х 73 (d2) -2,0 (толщина)
Условный проход, мм	Давление Ру,(МПа)	Наименование	d1,(мм)	d2,(мм)
10	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	29	19
10	1,0-10,0 (10-160)	Прокладки фторопластовые	34	24
15	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	33	23
15	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	39	29
20	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	43	33
20	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	50	36
25	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	51	41
25	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	57	43
32	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	59	49
32	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	65	51
40	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	69	58
40	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	75	61
50	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	80	66
50	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	87	73
65	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	100	86
65	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	109	95
80	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	115	101
80	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	120	106
100	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	137	117
100	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	149	129
125	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	166	146
125	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	175	155
150	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	191	171
150	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	203	183
175	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	223	203
175	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	233	213
200	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	249	229
200	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	259	239
225	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	276	256
225	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	286	266
250	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	303	283
250	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	312	292
300	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	356	336
300	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	363	343
350	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	406	386
350	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	421	395
400	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	456	436
400	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	473	447
450	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	509	489
450	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	523	497
500	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	561	541
500	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	575	549
600	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	661	635
600	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	677	651
700	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	763	737
700	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	777	751
800	0,1-0,63 (1,0-6,3)	Прокладки фторопластовые	867	741
800	1,0-10,0 (10-100)	Прокладки фторопластовые	877	851

Жесткий или гибкий тип соединений?

Система пазовых соединений

В системе пазовых соединений производства «Groovex» используются два типа соединений — жесткие и гибкие. В чем отличие? В каких случаях используется тот или иной тип соединения? Далее приводится специализированная информация для специалистов по проектированию и монтажу систем, подробно описывающая характеристики систем трубопроводов с пазовыми соединениями.
Она необходима для того, чтобы проектировщики и специалисты по монтажу максимально эффективно использовали характеристики и преимущества элементов и систем трубопроводов с пазовыми соединениями.

Жесткие соединения

Жесткие соединения «Groovex» предназначены для применения в тех случаях, где традиционно требуются фланцевые, сварные и/или резьбовые жесткие соединения. Не нужно больше волноваться о том, что на прямых участках укладки трубы могут лечь зигзагами, поскольку во всех жестких муфтовых соединениях «Groovex» используется механическое и фрикционное сцепление, за счет чего обеспечивается жесткость конструкции. Жесткие соединения после установки позволяют избежать или свести к минимуму угловые движения, смещение по оси и вращение в соответствии с требованиями для обеспечения обычных условий работы. Одними из наиболее популярных и широко используемых на сегодняшний день соединений являются жесткие соединения
Конструкция «угловая с выступами»: После затяжки болтов выступы полумуфт с болтами перемещают в противоположном направлении, при этом шпонки муфты плотно обжимают трубу, одновременно пазы трубного соединения под давлением изнутри прижимаются к шпонкам муфты.
Конструкция «шип-паз»: Механизм «шип-паз» обеспечивает механическое и фрикционное сцепление, благодаря которому жесткое соединение предотвращает нежелательное угловое отклонение. После установки трубы с пазовыми соединениями конструкция «шип-паз» от «Groovex» предусматривает минимальный зазор между двумя элементами соединения.

Гибкие соединения

Все возможности гибких соединений «Groovex»в полной мере используются для укладки труб на неровных участках, для отводов и/ или в случаях, когда системы подвергаются внешнему воздействию в чрезвычайных условиях, например, под воздействием сейсмических явлений или вибрации и/или повышенном уровне шума. Возможность предусматривать и контролировать гибкость конструкции — большое преимущество в сравнении с традиционными типами соединений — резьбовым, фланцевым и сварным. При проектировании системы с гибкими муфтовыми соединениями необходимо предусмотреть опоры для системы во избежание нежелательных нагрузок (см. Анкерные крепления, подвески и опоры на стр. 48). На элементы труб с пазовыми соединениями распространяется действие нескольких опубликованных стандартов и правил. В зависимости от описания и стандарта исполнения к гибким соединениям применяются разные правила и стандарты. Проектировщики системы должны подтвердить, каким стандартам и/или правилам должна соответствовать проектируемая ими система, и выбрать тип муфтового соединения, который подойдет для конкретного применения.

Технология

Технология использования

Система трубопровода с пазовыми соединениями «Groovex» на сегодняшний день — это одна из самых современных, многоцелевых. ..

Читать подробнее

В системе пазовых соединений производства «Groovex» используются два типа соединений — жесткие и гибкие. В чем отличие? …

Читать подробнее

Детали корпуса не только обеспечивают высокое сопротивление

Читать подробнее

Кольцевые муфтовые соединения признаны самыми оптимальный типами соединения в случае, если пазовое соединение использова…

Читать подробнее

Бессварные соединения Грувлок

Каталог

Грувлочные соединения
Услуги
Фитинги чугунные резьбовые

Покупателям

Доставка
Технология

Компания

О компании
Отзывы
Контакты
Вакансии

Получить консультацию

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку своих персональных данных

Заказать расчет

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку своих персональных данных

Согласие на обработку персональных данных

Вы, как субъект данных даете согласие Обществу с ограниченной ответственностью «Groovex» (далее – «Компания»), и в случае предоставления данных о третьих лицах гарантируете, что данное согласие получено от лиц (субъектов данных), чьи данные предоставляются Компании, на обработку предоставленных данных, т. е. осуществление любых действий (операций) или совокупности действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств, с предоставленными данными, в том числе персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение, в целях:
— передачи полученных от вас данных третьим лицам для обработки вашей заявки, а именно партнерам и/или внешним специалистам, сотрудничающим с Компанией, и/или лицам, предоставившим заявку от вас и/или передавшим вашу заявку Компании, и/или лицам, осуществляющим поддержку служб и услуг Компании, в необходимом для осуществления такой поддержки объеме, и/или компаниям, входящим с Компанией в группу компаний;
— ознакомления с информационными материалами от имени Компании, в том числе с рекламными материалами Компании и/или третьих лиц;
— защиты прав и законных интересов Компании;
— проведения статистических и прочих исследований на основе обезличенных данных.

Основанием для обработки данных являются: ст. 24 Конституции Российской Федерации, ст. 6 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных» и Соглашение.

Согласие на обработку предоставленных данных дается на неопределенный срок и может быть в любой момент отозвано субъектом данных и/или его уполномоченным представителем путем письменного обращения в адрес Компании.

Компания обязуется в разумные сроки немедленно прекратить обработку предоставленных данных после получения соответствующего письменного требования субъекта данных и/или его уполномоченного представителя, за исключением случаев, когда Компания и/или лица, осуществляющие поддержку служб и услуг Компании, в необходимом для осуществления такой поддержки объеме, и/или компании, входящие с Компанией в группу компаний, вправе и/или обязаны продолжить обработку предоставленных данных, в том числе персональных данных, без согласия субъекта данных (субъекта персональных данных), при наличии оснований, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

Подбор уплотнительных материалов для фланцевых соединений

Существует множество материалов, которые применяют для изготовления уплотнений. Широкий выбор позволит применять эти изделия в любых отраслях промышленности и народного хозяйства.

С помощью уплотнительных материалов проводят полную герметизации соединений и систем для длительной, надежной и бесперебойной эксплуатации оборудования.

При выборе прокладок, также как и для других деталей фланцевого соединения, необходимо иметь в виду обязательные характеристики: рабочая среда, номинальное давление, рабочая температура, соответствие уплотнительной поверхности фланца.

Основные требования к уплотнению это: упругость, стойкость к среде, в которой работают, сохранение своих физических свойств при рабочей температуре среды и антикоррозийность. При использовании металлических прокладок металл не должен деформировать уплотняющие поверхности фланца, поэтому металл прокладок должен иметь твердость ниже, чем металл уплотняемых поверхностей фланцев.

Определения

Уплотнительные материалы — средства для герметизации систем трубопроводной арматуры, резьбовых соединений труб и подобных. Уплотнительные материалы способны значительно упростить монтажа и демонтаж трубопроводных соединений. Обычно уплотнительный материал состоит из пластичных веществ, которые содержат порошок графита не более 20%, дисульфид молибдена и мягкие металлы.

Уплотнительные материалы для фланцевых соединений подбираются, согласно нормативному документу, в зависимости от рабочей среды, параметров давления и температуры, а также согласно проекту и по рекомендациям специализированных (экспертных) организаций.

Виды (типы) уплотнительных материалов

Условно прокладки для фланцевых соединений согласно используемому материалу можно разделить на:

неметаллические (паронит, картон, фторопласт).
металлические (стальные прокладки овального сечения и восьмиугольного сечения, линзовые).
комбинированные (спирально-навитые прокладки, прокладки типа «Графлекс» из терморасширенного графита, прокладки графитофторопластовые и т. п.).

Нормативные документы

Существует огромное количество различной нормативно-технической документации, которая регламентирует основные требования и нормы по изготовлению и эксплуатации прокладок для фланцевых соединений.

• ГОСТ 15180-86 «Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры».

• ГОСТ 28759.6-90 «Прокладки из неметаллических материалов. Конструкция и размеры. Технические требования».

• ГОСТ 28759.8-90 «Прокладки металлические восьмиугольного сечения. Конструкция и размеры прокладок для фланцевых соединений. Технические требования».

• ОСТ 26 260 461 «Прокладки овального сечения ОСТ и восьмиугольного сечения стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования».

• ОСТ 26-845-73 «Прокладки овального и восьмиугольного сечения стальные. Конструкция и размеры прокладок для фланцевых соединений. Технические требования».

• АТК 26-18-6-93 «Прокладки овального и восьмиугольного сечения стальные».

• ГОСТ 10493-81 «Линзы уплотнительные жесткие и компенсирующие на Ру 20-100 МПа» и т. д.

Наиболее востребованные уплотнительные материалы

Прокладки из неметаллических материалов Прокладки плоские эластичные (ГОСТ 15180-86)

Для плоских эластичных прокладок по ГОСТ 15180-86 используют материал: паронит, резина, картон, фторопласт 4 и композиционный материал. Они являются основой прокладок для фланцев арматуры, соединительных частей и трубопроводов с уплотнительными поверхностями исполнений 1-5,8,9 по ГОСТ 12815-80. Прокладки будут иметь такие технические характеристики: условное давления от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см²) и условный проход от 10 до 3000 мм.

Табл. 1

Исполнение
Исполнения прокладок	Исполнения уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80		Условное давление, Ру, МПа (кгс/см²)	Условный проход, Ду,мм
А	1	0,1; 0,25 (1;2,5)		10-3000
		0,63 (6,3)		10-2400
		1,0(10)		10-2000
		1,6(16)		10-1600
		2,5 (25)		10-1400
		4,0 (40)		10-1200
Б	2;3	0,1-4,0 (1,0-40) 6,3 (63) 10(100) 16(160)		10-800 10-600 10-400 15-300
В	4;5
Г	8;9
Г	8,9	20 (200)		15-250
Д	1;5	0,1-0,63 (1,0-6,3)		40-800
		1,0-4,0 (10-40)		25-800
		6,3 (63)		25-600
		10(100)		25-400
		16(160)		25-300
		20 (200)		25-250

Паронит (ГОСТ 481-80)

Паронит считается универсальным прокладочным материалом для фланцевого уплотнения плоских разъемов с различными средами (холодных и горячих газов, воздуха, пара, масел, нефтепродуктов и др. ). В зависимости от назначения паронит производятся семи марок, некоторые из которых используются для уплотнения фланцевых соединений: ПОН, ПМБ, ПМБ-1, ПК, ПА, ПОН-А, ПОН-Б. Применяется в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлургии и металлообработке, электротехнике и электроэнергетике для обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления.

Прокладки из паронита используется при диапазоне температур от -40 до +450 °С и при показателях по давлению до 6,4 МПа (64 кгс/см²). Эти показатели позволяют транспортировать по системе воду, пар, воздух, сухие нейтральные инертные газы, водные растворы солей, аммиак, жидкий азот и кислород, а также тяжелые и легкие нефтепродукты.

ПОН-А. Для этого материала существуют ограничения по давлению при применении его для фланцевое уплотнение соединения типа «гладкие». Возможность их использования в этом случае допустима лишь при давлении до 4 МПа (40 кгс/см²). В остальных случаях выдерживается давление до 4,5 МПа (45 кгс/см²), и температура от -40 до +450 °С. Возможность транспортировки следующих сред: перегретая вода, пар, жидкий и газообразный аммиак, тяжелые и легкие нефтепродукты.

ПОН-Б. Как и ПОН-А, этот материал обладает теми же самыми ограничениями. А вот диапазон по давлению у него более широк до 6,4 МПа (64 кгс/см²), температуру выдерживает такой материал от -50 до +450 °С. Рабочая среда практически та же, что и ПОН-А, но добавляются следующие рабочие среды: спирты, жидкий кислород и азот.

ПОН-В. Прокладки из материала ПОН-В применяются в системах, транспортирующих минеральные масла и легкие нефтепродукты, топливно-воздушные смеси, воздух, воду, тосол и антифриз. Эти уплотнительные материалы выдерживают давление до 4 МПа (40 кгс/см²).

ПМБ (паронит маслобензостойкий) используется для тех же типов соединения, как и ПОН. Показатели по температуре мало чем отличаются от показателей ПОН, от -40 до +490 °С, однако давление такой материал выдерживает до 10 МПа (100 кгс/см²), кроме «гладких» исполнений, также в отличие от последнего этот вид материала устойчив к агрессивному воздействию масел и бензина. Для фланцевого уплотнения соединений на газопроводах природного газа и в установках сжиженных газов рекомендуется применять паронит марки ПМБ (в диапазоне температур от -40 до +60 «С и предельного давления до 1,6 МПа (16 кгс/см²).

ПМБ-1 (паронит маслобензостойкий — 1) применение этого вида материала ограничивается показателями по давлению до 4 МПа (40 кгс/см²) при использовании для «гладкого» вида исполнения, для других типов исполнения соответствуют диапазоны температур от -2 до +250 °С и показатели по давлению до 16 МПа (160 кгс/см²). Рекомендован для систем, транспортирующих тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, жидкость ВПС, хладоны 12,22,114В-2.

ПК (паронит кислотостойкий) применяется для всех вышеупомянутых типов исполнения без особых ограничений по температуре и давлению для какого-либо из них. Температура до 250 °С и давление до 10 МПа (100 кгс/см²). Применяется в системах, транспортирующих воду, пар, нейтральные сухие инертные газы, воздух, тяжелые и легкие нефтепродукты и масляные фракции.

ПА (паронит армированный сеткой) используется для уплотнения неподвижных соединений типа «гладкие» с рабочим давление среды до 4 МПа (40 кгс/см²), а также «шип-паз», «выступ-впадина» без ограничений. Температура до 180 °С и давление до 10 МПа (100 кгс/см²). Подходят для систем, транспортирующих воду, пар, нейтральные сухие инертные газы, воздух, тяжелые и легкие нефтепродукты и масляные фракции.

Фторопласт-4

Фторопласт 4 обладает исключительной стойкостью ко всем кислотам, растворителям, нефтепродуктам, щелочам (кроме щелочных металлов). Обладает достаточно широким диапазоном температур от -269 до +260 °С, инертностью, стойкостью к водяному пару, климатическим и бактериальным воздействиям, достаточно высокой прочностью, отличными диэлектрическими, антифрикционными и антиадгезионными свойствами.

Лента ФУМ

Применяется для уплотнения резьбовых соединений в пищевой и медицинской промышленности, в технологических трубопроводах для транспортировки агрессивных газовых и жидких сред в диапазоне температур от -60 до +200 °С и при высоких давлениях до 10 МПа (100 кгс/см²).

Представляет собой ленту, изготовленную из фторопласта, содержащего смазку. Лента ФУМ считается универсальным уплотнителем для резьбовых соединений любого типа, совместима со всеми материалами.

Уникальные свойства фторопласта позволяют использовать данный материал в качестве уплотнительного элемента. Выпускаются в виде:

• жгутов круглого и прямоугольного сечения;

•ленты.

Жгут ФУМ служит в качестве прокладок для неподвижных уплотнений и сальниковых набивок в насосах и арматуре, работающих при повышенных температурах и агрессивных средах.

Картон

Если по условиям работы прокладкам требуются огнестойкие свойства, то для их изготовления рекомендуется применять:

•асбестовый картон (ГОСТ 2850-80) марок КАОН-1, КАОН-2;

• асбестовое армированное полотно (ГОСТ 2198-76) представляет собой прорезиненную и прографитизированную ткань полотняного или саржевого переплетения на основе латунной проволоки.

Резина

Материал используется при производстве межфланцевых прокладок. Резиновые прокладки для фланцевых соединений делятся на несколько типов: теплостойкая, маслобензостойкая, морозостойкая, кислотно-щелочестойкая и пищевая. Этот материал обладает высокой эластичностью, что позволяет легко достичь плотности между металлической поверхностью фланца и прокладкой, не применяя особых усилий при затяжке. Материал обладает высокой устойчивостью к различным агрессивным средам, а также является практически непроницаемым для газов, паров и жидкостей.

В зависимости от твердости резина подразделяется на мягкую, средней твердости и повышенной твердости.

В зависимости от стойкости к воздействию масла и бензина маслобензостойкая резина подразделяется на марки А и Б.

Для фланцевых соединений систем газораспределения с рабочим давлением до 6 кгс/см²(0,6 МПа) рекомендуется применять прокладки, изготовленные из листовой маслобензостойкой резины (МБ) марок А и Б (без тканевой основы) по ГОСТ 17133-83 и ГОСТ 7338-77 толщиной 3-5 мм.

Примечание. Поскольку чрезмерное сжатие ухудшает свойства резины, деформацию ее необходимо ограничить 30-50 % допускаемой.

Примечание. Основным минусом некоторых неметаллических прокладок можно считать наличие в них асбеста, который уже запрещен во многих зарубежных странах в связи с тем, что асбест является неэкологическим материалом и вреден для здоровья человека.

Металлические прокладки для фланцев обеспечивают высокую герметизацию в условиях высокого давлениях и температуры. Для уплотнения соединения деталей, оборудования установок сжиженных газов и на газопроводах всех давлений рекомендуемыми материалами для изготовления металлических прокладок являются:

• алюминий листовой отожженный по ГОСТ 13722-78, ленты из алюминия или алюминиевых сплавов (отожженных) по ГОСТ 13726-78, ГОСТ 21361-76, толщиной 1-4 мм;

• медь листовая мягкая марок М1, М2 по ГОСТ 495-77.

Прокладки овального и прокладки восьмиугольного сечения производятся согласно следующим нормативным документам: ОСТ 26-845-73; АТК 26-18-6-93; ГОСТ 28759.8-90.

Предназначены для уплотнения фланцевых соединений, выполненных с исполнением 7 (для прокладок овального сечения) на условное давление Ру 6,3 до 16,0 МПа (от 63 до 160 кгс/см²) и температуру от -70 до 600 °С.

Прокладки могут изготавливаться из стали 08кп по ГОСТ 1577 и 10695 по ГОСТ 11036, стали 08X13 по ГОСТ 7350 или по ГОСТ 5949, из стали 08X18Н10 по ГОСТ 7350 или по ГОСТ 5949.

Согласно нормативным документам, разрешается изготовление этих прокладок и из других марок стали в зависимости от требований по эксплуатации.

Линзовые прокладки предназначены для применения в химической и нефтехимической отраслях для систем с повышенными требованиями к безопасности на фланцевые уплотнения соединений арматуры, соединительных частей и трубопроводов на условное давление от 2 до 100 МПа (от 20 до 1000 кгс/см²) и температурой среды от -50 до +510 °С. Производятся по ГОСТ 10493-81.

Линзовая прокладка служит уплотнительным материалом для фланцев с исполнением уплотнительной поверхности 6. Особенность этого исполнения состоит в том, что его конструкция обуславливает применение только линзовой прокладки.

Существует два вида линзовых прокладок: жесткие и компенсирующие. В свою очередь жесткая линза бывает исполнения 1, с буртом, либо исполнения 2, без бурта. Компенсирующие линзы делятся по показателям давления: линза исполнения 1 применяется при давлении до 50 МПа (500 кгс/см²) и линза исполнения 2 при давлении от 63 до 100 МПа (от 630 до 1000 кгс/см²).

Жесткая линза может выдерживать давление до 100 МПа (1000 кгс/см²) и температуру среды от -40 до+510°С.

Примечание. Компенсирующие линзы и вставные кольца к ним должны изготавливаться из одинаковых марок стали.

Примечание. Твердость основного металла прокладки (овального и восьмиугольного сечения) должна быть ниже твердости металла фланца, для того чтобы при осуществлении монтажа прокладка не повредила уплотнительную поверхность фланца и тем самым не нарушила герметичность всего соединения.

Табл.2

Пример комплектации фланцев линзовой прокладкой
Марка стали линзы	Предельные параметры применения		Марка стали фланца	Примечания
	Температура, °С	Давление, Ру, кгс/см²
Сталь 20	-40…+200	200…320	Сталь 20	Ж1
14ХГС	-50. ..+200	400….630	15ГС; 14ХГС	Ж2
12Х18Н10Т 10X117Н13МЗТ 08Х18Н15МЗТ		200…320	12Х18Н10Т 10Х17Н13М2Т 10Х17Н13МЗТ 08Х17Н15МЗТ	Ж 1,2; К1
		400
15ХМ	-50…+400	20…400	18ХЗМВ 20Х2М ЗОХМА 22ХЗМ
		50…800
	-50. ..+510	200…500	20ХЗМВФ	Ж1при Т<+400°С; К1 при Т > +400 °С
		630… 1000		Ж2 при Т<+400°С

Зубчатые прокладки

Прокладки зубчатые металлические — производятся из нержавеющей стали для применения в уплотнении фланцев трубопроводов, цилиндров клапанов при температурах до 800 °С и давлении до 100 МПа (1000 кгс/см²).

Зубчатые прокладки применяются в системах, предназначенных для высоких давлений и температур с горючими, токсичными и химически опасными средами, в связи с этим они нашли широкое применение в химической и нефтеперерабатывающей промышленности, теплоэнергетике и т. п.

К преимуществам этих прокладок можно отнести:

• простой и быстрый монтаж;

• высокая химическая устойчивость рН 0-14;

• высокая устойчивость к давлению до 400 бар;

• возможность повторного использования при замене мягкого уплотняющего слоя;

• возможность изготовления перегородок, в том числе для теплообменников;

• защита от точечной коррозии на фланцах.

Прокладки для фланцевых соединений устьевого оборудования

Этот уплотнитель фланцевый представляет собой стальные кольцевые прокладки восьмиугольного сечения и предназначены для соединения составных частей устьевого нефтепромыслового оборудования с рабочим давлением от 14 до 140 МПа (от 140 до 1400 кгс/см²) и условным проходом от 50 до 680 мм.

Технические требования по прокладкам этого типа описаны в ГОСТ 28919-91. Согласно этому ГОСТ прокладки должны изготавливаться только из цельных заготовок. Прокладки из стали 0, ГОСТ 380, из стали 08кп, ГОСТ 1050, из стали 20, ГОСТ 1050, и из стали 08, ГОСТ 1050, предназначены для некоррозионностойкого оборудования. Прокладки из стали 12Х18Н9Т, ГОСТ 5632, предназначены для оборудования, работающего в условиях скважинной среды с объемным содержанием СО₂иН₂S до25%.

Примечание. Разность между твердостью материала прокладок и фланцев или поверхности канавок фланцев, контактирующих с прокладкой должна быть не менее 50 единиц по Бринеллю, только если в нормативно-технической документации не оговорена другая величина.

Примечание. Прокладки из нелегированных сталей должны изготавливаться с покрытием. Покрытие может быть кадмиевое или цинковое по ГОСТ 9.301. Предусматривается также и толщина этого покрытия, ее диапазон составляет от 5 до 13 мкм.

Самое важное, на что нужно обратить свое внимание при покупке этих прокладок: уплотнительные поверхности прокладок не должны иметь никаких следов коррозии, загрязнений, забоин, вмятин, царапин и других дефектов.

Комбинированные прокладки

Спирально-навитые прокладки изготавливаются по ОСТ 26.260.454-99 и по ГОСТ Р 52376-2005.

СНП по ОСТ26.260.454-99

Спирально-навитые прокладки изготавливаются согласно ОСТ 26.260.454-99 для уплотнения фланцевых соединений «выступ-впадина» и «шип-паз» арматуры, трубопроводов, сосудов, аппаратов, насосов и аналогичного оборудования химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности. Изготавливаются из V-образного или W-образного профиля и представляют из себя чередующиеся слои металлической ленты и мягкого наполнителя. В качестве материала для производства прокладки наиболее распространенными являются: паронит ТП-1, паронит ТП-1р, паронит ПК, графитовая фольга типа «Графлекс» и защитная фторопластовая пленка Ф-4МБ-В.

Для обеспечения надежности прокладки в условиях скачков температуры и давления, перепада температуры требуется упругая прокладка. Наиболее важное свойство спирально-навитой прокладки — упругость в осевом направлении, поэтому она успешно применяется на фланцевых соединениях трубопроводов, сосудов, разъемов оборудования при высоких температурах и давлениях и в условиях агрессивных сред.

В зависимости от исполнения фланцев, спирально-навитые прокладки могут иметь ограничительные металлические кольца, которые являются калибром сжатия и поэтому такую прокладку невозможно перетянуть и раздавить. Также наружное кольцо защищает прокладку от выдувания.

Термостойкая прокладка для фланцевого соединения ГОСТ Р 52376-2005

Согласно с этим документом, производятся спирально-навитые термостойкие прокладки с уплотнительным кольцом в виде навитой спирали из V-образных чередующихся слоев нержавеющей стальной ленты и наполнителя из терморасширенного графита или с ограничительным кольцом снаружи, внутри или с обеих сторон уплотнительного кольца для соединений арматуры, соединительных частей и трубопроводов с уплотнительными поверхностями исполнений 1-5, 8,9 по ГОСТ 12815, номинальным (условным) давлением PN от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см²), температурой рабочей среды от -253 до +600 «С, условным проходом (номинальным размером) DN от 10 до 3000 мм.

Эти прокладки производятся нескольких типов:

• без ограничительных колец;

• с внутренним ограничительным кольцом;

• с наружным ограничительным кольцом;

• с наружным и внутренним ограничительными кольцами.

Прокладки типа «Графлекс» из терморасширенного графита

Прокладки типа «Графлекс» производятся из терморасширенного графита по ТУ 3799-001-48948122-98. Прокладки типа «Графлекс» выпускаются в виде лент и набивок. Используются для уплотнения фланцев и соединительных частей трубопроводов, а также присоединительных фланцев арматуры, машин, приборов, аппаратов и резервуаров. Производятся из графитовой фольги или на основе графитовой фольги. Такие прокладки выдерживают давление до 25 МПа (250 кгс/см²) и температуру рабочей среды от -200 до + 560 °С.

Рабочая среда: жидкость, воздух, пар, пароводяная масса, газы с высокой проникающей способностью (водород, гелий и т. п.), минеральные кислоты, органические кислоты, спирты, альдегиды, эфиры и другие органические продукты, хлор-неорганические и хлорорганические. «Графлекс» стоек к агрессивному воздействию этих сред. Графлекс нестоек к азотной кислоте, концентрации 10 %, серной кислоте, концентрации 60 %, царской водке, хромовой кислоте, соединениям, содержащим ион хрома VI валентности, растворам щелочных, щелочноземельных материалов, жидкому аммиаку, расплавам солей алюминия.

Фланцевая лента «Графлекс»

Используется для герметизации неподвижных разъемных соединений диаметром более 400 мм: фланцев трубопроводов, присоединительных фланцев арматуры, машин, приборов, аппаратов и резервуаров, нестандартных фланцевых соединений различной формы и размеров.

Фланцевая лента «Графлекс» также используется для изготовления плоских прокладок. Прокладка набирается из нескольких слоев ленты, гофры позволяют укладывать ленту по диаметру фланца. Применяется для фланцевых соединений типа шип-паз, выступ-впадина.

Выпускается такая лента нескольких видов. Каждый вид имеется свои отличительные особенности.

• Фланцевая лента «Графлекс» гофрированная. Обладает повышенной гибкостью. Гофрированная структура позволяет придать ленте требуемый радиус кривизны.

• Фланцевая лента «Графлекс» с заданным радиусом кривизны. Ленту с заданным радиусом кривизны гораздо легче укладывать в труднодоступных местах, снижается риск повреждения ленты при монтаже.

• Фланцевая лента «Графлекс» плакированная фторопластом. Имеет верхний слой из экспандированного фторопласта, что повышает ее стойкость к агрессивным средам.

‘Лента фторопластовая «Графлекс» с клеевым слоем. Основным отличием этой ленты является то, что клеевой слой, входящий в состав ленты, позволяет в короткие сроки формировать многослойную уплотнительную ленту благодаря надежной фиксации.

Прокладки фланцевые на стальном основании «Графлекс-ПОГФ». Прокладки применяются в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газовой промышленности, тепловой и ядерной энергетике для герметизации фланцевых соединений арматуры, теплообменников, сосудов и трубопроводов при температуре от -190 до+800 °С

• Прокладка «Графлекс-ПОГФ» на стальном зубчатом основании используется для герметизации соединительных фланцев с гладкой уплотнительной поверхностью, а также типа «шип-паз» и «выступ-впадина».

• Прокладка «Графлекс-ПОГФ» на стальном основании с буртами используется для герметизации соединительных фланцев с гладкой уплотнительной поверхностью и типа «выступ-впадина».

Графито-фторопластовые

Появление новейшего оборудования с более высокими характеристиками (высокие показатели по мощности, давлению, температуре и т. д.) обусловило повышение требований к уплотнительным деталям. Для решения проблем безопасности работы систем на таких предприятиях был разработан новый вид уплотнительного материала — графито-фторопласт. Объединение терморасширенного графита и экспандированного фторопласта обеспечивает стойкость, упругость и в тоже время пластичность, полностью исключает коррозионное воздействие на уплотнительный материал.

Этот вид прокладки фторопластовые для фланцев выдерживает широкий диапазон температур и давления, обладает жаропрочностью, устойчивостью к агрессивному воздействию рабочей среды. Прокладки смогут выдержать температуру от -60 до +260 °С, а выдерживаемое ей давление — до 25 МПа (250 кгс/см²).

На основе этого материала производятся: прокладки фторопластовые для фланцев, фланцевые ленты с фторопластовым покрытием, сальниковые кольца и сальниковая набивка с фторопластовым покрытием.

Типы присоединений | Promarmatura

Трубопроводная арматура может быть классифицирована по типу ее присоединения к трубопроводу, резервуару или установке. Три основные конфигурации присоединения – фланцевое, резьбовое, сварное.

Фланцевое соединение – арматура крепится к трубопроводу с помощью фланца – плоской пластины на конце трубопровода с отверстиями для резьбового крепежа (болтов или шпилек). Чаще всего применяют фланцы круглой формы.

Фланцы, привариваемые к трубопроводу, называются ответными фланцами и могут быть двух видов: плоскими или воротниковыми (по характеру присоединения к трубе). Форма уплотнительной поверхности фланцев, количество и диаметры отверстий для крепежа, форма и материал прокладок между фланцами зависят от номинального давления арматуры, характеристик рабочей среды и описаны в соответствующих стандартах:

ГОСТ 12815 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/кв. см)
ГОСТ 33259-2015 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250
EN 1092 Flanges and their joints — Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, PN designated
ASME/ANSI B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings

Материал ответных фланцев и крепежа, как правило, соответствует материалу трубопровода или материалу арматуры.

Фланцевое соединение – наиболее распространенный тип соединения в арматуре. К его достоинствам относят надежность, возможность многократного монтажа и демонтажа (упрощает замену и ремонт арматуры). Из недостатков – большие габариты и масса, необходимость обслуживания соединения (подтяжки гаек и замены прокладок) – особенно при наличии вибрации или воздействии окружающей среды.

В соответствии с требованиями ГОСТ имеется девять исполнений поверхности фланца (рис. 1), При подборе ответных фланцев трубопроводной арматуры, кроме условных прохода и давления, необходимо указывать исполнение уплотнительной поверхности. Следует отметить, что для свободных фланцев различные исполнения возможны только у приварного кольца.

Рис. 1. Варианты исполнений поверхности фланца.

1. — соединительный выступ; 2 — выступ; 3 – впадина; 4 – шип; 5 – паз; 6 – под линзовую подкладку; 7 – под прокладку овального сечения; 8 – с шипом под фторопластовую прокладку; 9 – с пазом под фторопластовую прокладку.

Фланцы с выступом, впадиной применяются при давлении до 1,6 МПа. Фланцы с шип-пазом применяют при обработке ядовитых, коррозионных и взрывоопасных сред при давлении до 6,4 МПа. Фланцы в исполнении 1 используются при условном давлении не выше 6,3 МПа.

Существует следующая схема стыковки фланцев по исполнениям:

Рис. 2. Схема стыковки фланцев по исполнениям уплотнительной поверхности

Прокладки фланцевых соединений

Надежность и качество фланцевого соединения во многом зависит от выбора уплотнительной прокладки. Для фланцевых соединений применяются как мягкие неметаллические, полуметаллические, так и полностью металлические прокладки.

Прокладка – это отдельный сжимаемый элемент соединения, который, находясь в сжатом состоянии между фланцевыми деталями трубопроводов, под действием давления от затянутых крепежных изделий, заполняет собой промежуток между соединяемыми деталями.

Подвижное или неподвижное уплотнение фланцевых разъемов обеспечивают различными материалами: резиной, паронитом, легкоплавким уплотнителем и др. Фланцы плоские герметизируют, применяя мягкие металлические или гофрированные прокладки с мягкой набивкой.

Для исполнений фланцев 1, 2, 3, 4, 5 допустимо использование широкого перечня прокладок: металлических (в т. ч. зубчатых), металлографитовых на основе терморасширяющегося графита (ТРГ), спирально-навитых (СНП), эластичных (они особенно востребованы для чугунных фланцев). Если речь идет о вредных веществах 1, 2 или 3 классов опасности или пожаро-взрывоопасных веществах, для фланцев с исполнением уплотнительной поверхности 1 следует использовать волновые прокладки ТРГ с упругим вторичным уплотнением, а прокладки СНП снаряжать двумя ограничительными кольцами.

Фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений 6 и 7 применяют с линзовыми прокладками, а также прокладками овального и восьмиугольного сечения. А фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений 8 и 9 ─ с прокладками на основе фторопласта-4.

Иногда арматура конструктивно выполняется без фланцев, но с отверстиями в корпусе или специальными проушинами для крепления с помощью шпилек между двумя ответными фланцами трубопровода. В этом случае говорят о межфланцевом креплении арматуры.

Резьбовое соединение. Применяется для арматуры малых диаметров при низких и средних значениях давлений рабочей среды. Является технологичным и экономичным ввиду малых габаритов и отсутствия мелких деталей. Основные виды резьбовых соединений:

Муфтовое – арматура присоединятся с помощью муфт с внутренней резьбой

Цапковое – присоединяется на наружной резьбе с буртиком под уплотнение (ввинчивается по резьбе одним концом в тело агрегата или резервуара).

В штуцерном соединении присоединительный конец арматуры с наружной резьбой посредством накидной гайки подтягивается к трубопроводу. Его используют для арматуры малого и сверхмалого (с номинальным диаметром до 5,0 мм) диаметров.

Сварное соединение применяется там, где нужно обеспечить абсолютную герметичность и надежность соединения: токсичные, агрессивные, легковоспламеняющиеся, радиоактивные среды, среды с высоким рабочим давлением и температурой.

Сварные соединения могут быть выполнены в раструб и встык. В первом случае сварочный шов располагается на внешней стороне трубы. Во втором случае соединение может дополняться подкладным кольцом, исключающим перекос соединяемых деталей.

Преимущества сварного соединения – его минимальный вес, компактность, надежность и минимальные затраты на обслуживание. К недостаткам относится повышенная сложность демонтажа и замены арматуры.

По ссылкам ниже приведены

Исполнения фланцев арматуры по ГОСТ 12815-80
Обозначения исполнения фланцев арматуры по ГОСТ 12815-80 и ГОСТ 33259-2015

Классификация фланцев — www.

Классификация фланцев

2021-08-18

Новости отрасли
Новости

Фланец — это разновидность фитинга, соединяющего трубы и клапаны, который соединяется с концом трубы. Фланец на входе и выходе оборудования также используется для соединения двух устройств, таких как фланец редуктора. Фланцевое соединение или фланцевое соединение относится к разъемному соединению, в котором фланец, прокладка и болт соединены как группа комбинированной уплотнительной конструкции. Фланец трубопровода относится к фланцу трубопровода в трубопроводной системе и относится к входному и выходному фланцам оборудования при использовании на оборудовании. Фланец редуктора используется для соединения двигателя и редуктора, а также для соединения редуктора с другим оборудованием. На фланце есть отверстия, и болты плотно соединяют два фланца. Фланцы уплотнены прокладками. Фланец разделен на резьбовой фланец, сварной фланец и фланец с наконечником.

Что такое фланцы?

Классификация фланцев

Скольжение на приварной пластине с фланцем / PL

Накидной фланец/SO

Фланец с приварной горловиной/WN

Приварной фланец/SW

Резьбовой фланец/TH

Свободный фланец приварного кольца (PJ/SE)

Наденьте кольцо на свободный фланец

Глухой фланец/BL

Фланцевое соединение заключается в закреплении двух труб, фитингов или оборудования на фланце соответственно, добавлении фланцевой прокладки между двумя фланцами и скреплении их болтами для завершения соединения. Некоторая трубопроводная арматура и оборудование имеют собственные фланцы, которые также относятся к фланцевому соединению. Фланцевое соединение является важным способом соединения при строительстве трубопроводов. Фланцевое соединение простое в использовании и может выдерживать большое давление. Фланцевое соединение широко используется в промышленных трубопроводах. В семействе диаметр трубы небольшой, и она низконапорная, поэтому фланцевое соединение не видно. Если вы находитесь в котельной или на производстве, везде есть фланцевые трубы и оборудование.

Классификация фланцев

Классификация по материалу : фланец из нержавеющей стали, фланец из углеродистой стали, фланец из легированной стали и т. д.
Классификация по стандарту : национальный стандарт, европейский стандарт, американский стандарт, японский стандарт, российский стандарт и т. д.

В зависимости от способа соединения типы фланцевого соединения можно разделить на: пластинчатый плоский приварной фланец, плоский приварной фланец с шейкой, фланец для стыковой сварки с шейкой, фланец для приварки враструб, фланец с резьбой, крышка фланца, свободный фланец с кольцом для стыковой сварки шейки , свободный фланец с плоским приварным кольцом, фланец с кольцевой канавкой и крышкой фланца, плоский фланец большого диаметра, фланец с высокой горловиной большого диаметра, глухой фланец для очков, свободный фланец с кольцом для стыковой сварки и т. д.

Приварная пластина с фланцем/PL

Плоский сварочный фланец — это разновидность фланца, который вставляет трубу во внутреннее кольцо фланца для сварки. Плоский приварной фланец разделен на пластинчатый плоский приварной фланец и накладной фланец. Плоский приварной фланец без шейки представляет собой пластинчатый плоский приварной фланец, то есть плоский фланец. Подобно фланцу дроссельной заслонки, крышка фланца имеет ту же форму, что и плоский фланец, за исключением отсутствия внутреннего отверстия. К фланцам с шейкой относятся: плоский приварной фланец с шейкой, резьбовой фланец, фланец для приварки враструб, фланец для стыковой сварки и т. д. Как правило, плоский приварной фланец может быть соединен только с трубопроводом. Если передающей средой является жидкость класса D или вода и пар гражданского трубопроводного строительства, или жидкость класса C с низким давлением, можно использовать плоский приварной фланец. Его характеристики напряжения находятся между цельным фланцем и фланцем петлителя. Из-за плохой жесткости плоский приварной фланец не устойчив к высокой температуре и высокому давлению. Обычно подходит для соединения трубопроводов с давлением PN≤4,0 МПа.

Плоский приварной фланец пластинчатого типа имеет наибольшее применение. Он в основном используется при относительно мягких условиях среды, таких как неочищенный сжатый воздух низкого давления и циркулирующая вода низкого давления. Его преимущества – относительно дешевая, простая структура и удобная обработка. Стандарты фланцев
: стандарты министерства химической промышленности HG20593-1997, HG20592-2009, HGJ45-91, HG5010-58 с выступом, HG5011-58 шип, HG5012-58 вогнутый выпуклый, GB/T9119-2000, стандарт Министерства машиностроения JB81-94, стандарт Министерства электроэнергетики GD0506-0507, немецкий стандарт DIN2573 и немецкий стандарт DIN2576.

Накидной фланец/SO

Фланцевое соединение состоит из 2 фланцевых пластин, 1 прокладки и нескольких болтов и гаек. Фланец с шейкой делится на фланец с накладкой на фланец и фланец с приварной шейкой. Плоский приварной фланец с шейкой обычно используется для трубопроводов низкого и среднего давления, в основном для газовых клапанов, трубопроводов природного газа и т. д. По сравнению с фланцем для стыковой сварки, плоский приварной фланец с шейкой не может выдерживать высокие температуры и высокое давление, многократные изгибы. и колебания температуры. Как правило, плоский приварной фланец необходимо приваривать только с одной стороны, без сварки внутреннего отверстия трубопровода и фланцевого соединения. Установка на месте более удобна и популярна. По сравнению с плоским приварным фланцем пластинчатого типа, накладка на фланец представляет собой круглый стол (шейка фланца) с внутренним отверстием, немного большим, чем внешний диаметр трубы, обрабатываемой на поверхности сварки, и труба вставляется в круглый стол для сварка, потому что короткая шейка может улучшить жесткость фланца и несущую способность. Резьбовой фланец и приварной фланец с раструбом аналогичны плоскому приварному фланцу со сваркой. Фланец для сварки враструб имеет высокое рабочее давление и относится к фланцам высокого давления. Другая сторона фланца с горловиной представляет собой уплотняющую поверхность фланцевой пластины, которая используется для уплотнения с другими фланцами, фланцевыми крышками, клапанами или оборудованием. Уплотнительная поверхность плоского приварного фланца пластинчатого типа представляет собой полную половину поверхности FF и выступающую поверхность RF. Уплотнительная поверхность плоского приварного фланца с шейкой может быть полной плоскостью FF, рельефной поверхностью RF, вогнутой выпуклой поверхностью FM-M и поверхностью с канавкой шипа tg. они имеют разную структуру, разный эффект уплотнения и разную прочность. Плоский приварной фланец пластинчатого типа используется для обычных сред, а плоский приварной фланец шейного типа подходит для мест с высокой воспламеняемостью, взрывоопасностью, коррозией и токсичностью.

Фланец дискового затвора такой же, как фланец с раструбной сваркой без горловины.

Материал: углеродистая сталь, фланец из нержавеющей стали
Поверхность уплотнения: FF, RF, FM-M, T-G
Стандарты фланцев: GB9116.1-2000, GB9116.2-2000, GB9116.3-2000, GB9116.4-2000 , ХГДЖ46-49-91 (46рф, 47мфм), ХГ20594-1997, ХГ20592-2009, Ш4406-96, ХГ20616-97, АСМЭ/АНСИ Б16.5.

Фланец с приварной горловиной/WN

Фланец для стыковой сварки представляет собой фланец с шейкой, который относится к фланцевому листу с конической шейкой и переходом круглой трубы (с прямым краем), сваренным встык с трубой. Фланец с шейкой делится на фланец с накладкой на фланец и фланец для стыковой сварки. Фланцевое соединение для стыковой сварки состоит из 1 прокладки, 2 фланцев для стыковой сварки и нескольких болтов и гаек. Диаметр трубы и толщина стенки на конце фланца для стыковой сварки такие же, как и у свариваемой трубы, и они должны быть сварены вместе с двумя трубами. Когда толщина прямой кромки фланца для стыковой сварки встык превышает толщину стальной трубы, стыкуемой с ней, более чем на 1 мм, прямая часть фланца должна быть утончена по внутреннему диаметру, а наклон утонченной сечение ДОЛЖНО быть меньше или равно 1:3. Другая сторона фланца для стыковой сварки представляет собой уплотнительную поверхность. Формы уплотнительных поверхностей включают: полную плоскость FF, рельефную поверхность RF, вогнутую выпуклую поверхность FM-M, поверхность с канавкой шипа T-G и поверхность кольцевого соединения RJ, которые используются для уплотнения с другими фланцами, фланцевыми крышками, клапанами или оборудованием. Номинальное давление фланца для стыковой сварки составляет от 1,0 МПа до PN25 МПа, а фланец для стыковой сварки PN10 МПа относится к фланцу высокого давления. Фланцевое соединение для стыковой сварки нелегко деформировать, эффект уплотнения хороший, и оно широко используется. Подходит для трубопроводов с большими колебаниями температуры или давления или трубопроводов с высокой температурой, высоким давлением и низкой температурой, а также трубопроводов, транспортирующих дорогие среды, горючие и взрывоопасные среды и токсичные газы; Фланец для стыковой сварки высокого давления с кольцевой соединительной поверхностью может использоваться в случаях с легковоспламеняющимися, взрывоопасными и токсичными средами и высоким давлением. Уплотнительная поверхность фланца для стыковой сварки высокого давления часто имеет вогнутую и выпуклую поверхности, что подходит для трубопроводов с высокой температурой, высоким давлением, низкой температурой и большими колебаниями температуры или давления, а также трубопроводов, транспортирующих легковоспламеняющиеся, взрывоопасные вещества. СМИ и дорогие СМИ.

Стандарт фланца: фланец приварной встык Минхимпрома: HG20595-1997, HG20592-2009, HG5014-16-58 (14rf, 15tg, 16mfm), HGJ50-53-91 (50rf, 51mfm, 53rj), станок стандартный фланец для стыковой сварки JB82.1-JB82.4-59/94, фланец для стыковой сварки национального стандарта GB9115.1-GB9115.4-2000, стандарт Министерства электроэнергетики GD0508-0509, Министерство нефтехимической промышленности Sh4406-1996 (DN15- 1500, pn2,0-42,0 МПа), фланец немецкого стандарта DIN2627-2638 (2,5 бар-400 бар) фланец американского стандарта: HG20617-97, американский стандартный фланец для стыковой сварки ANSI B16.5 (1/2″~ 24″, 150Lb-2500LB), ASME B16. 47 (26″~ 60″, 75LB-900LB), японский стандарт: фланец: JIS B2220-2004 (Ду10-600,5к-30К).
Фланцы для стыковой сварки классифицируются в зависимости от материала; Фланец для стыковой сварки из нержавеющей стали, фланец для стыковой сварки из дуплексной стали, фланец для стыковой сварки из углеродистой стали Q235, фланец для стыковой сварки из углеродистой стали 20 #, фланец для стыковой сварки 16Mn, фланец для стыковой сварки из сплава и т. Д. Спецификация фланца
: DN10-2000, давление: 1,0-1,6 -2,5-4,0-6,3-10,0-16,0-25,0 МПа
Форма уплотнительной поверхности фланца для стыковой сварки: сплошная плоскость FF, рельефная поверхность RF, вогнутая выпуклая поверхность FM-M, поверхность канавки шипа T-G, поверхность кольцевого соединения RJ.
Фланцы для стыковой сварки классифицируются по названию: фланец для стыковой сварки с высокой горловиной, фланец для стыковой сварки высокого давления, кованый фланец для стыковой сварки, кованый фланец для стыковой сварки, фланец для стыковой сварки большого диаметра и т. Д.
Область применения: фланец для стыковой сварки широко используется в металлургии, машиностроении, химической промышленности, нефтяной, строительной, машиностроительной, судостроительной, природоохранной, угольной, станкостроительной, водной, сельскохозяйственной, пищевой, котельной и других отраслях промышленности.

Приварной фланец/SW

Во внутреннем отверстии на одном конце шейки фланца для приварки раструба открывается раструб, труба вставляется в раструб фланца, к задней части фланца приваривается круг, а другой конец соединяется с другим фланцы с болтами. Фланец для сварки внахлест, крышка фланца и фланец для стыковой сварки относятся к фланцам высокого давления. Фланец для приварки враструб применим только к трубам с номинальным диаметром менее 50. При использовании этого фланца под приварку враструб внутренний диаметр фланца должен соответствовать внутреннему диаметру трубы. Фланцевый интерфейс клапана с раструбной сваркой также может быть выполнен в виде интерфейса с раструбной сваркой, а труба вставляется в раструб клапана для сварки. Фланец дискового затвора такой же, как фланец с раструбной сваркой без горловины.

Стандарт фланца: GB9117.1 ~ 9117.4-2000 стандарт: HG20597-1997 стандарт: HG20592-2009
Фланец американского стандарта: HG20619, ASME/ANSI B16.5, японский стандарт: JIS B2220-2004
Давление1. -2,5-4,0-6,3-10,0 МПа
Поверхность уплотнения: RF, FM-M, T-G
Спецификация фланца: DN15-50

Резьбовой фланец/TH

Резьбовой фланец представляет собой способ соединения фланца. Вместо сварки в режиме соединения между фланцем и трубопроводом используется режим резьбового соединения, то есть накручивание резьбы на внутреннем отверстии фланца и накручивание соответствующей резьбы на трубах на трубопроводе, а затем их соединение. Резьбовой фланец имеет коническую внутреннюю резьбу RC 55 °, указанную в GB7306, цилиндрическую внутреннюю резьбу RP 55 °, указанную в GB7306, коническую внутреннюю резьбу 60 ° NPT (другое: Pt, т. Е. BSPT), указанную в GB / T12716, представляет собой герметичный коническая трубная резьба, относящаяся к семейству резьбы Wyeth. Он в основном используется в Европе и странах Содружества, а также обычно используется в водопроводной и газопроводной промышленности. Конусность 1:16. Национальный стандарт GB/T7306-2000 в Китае называется ZG; Коническая трубная резьба ZG, ZG — старый код, новый код R — внешняя резьба конической трубы и внутренняя резьба конической трубы RC; G представляет собой герметичную трубную безрезьбовую резьбу 55°, относящуюся к семейству резьбы Wyeth. Обозначение г представляет собой цилиндрическую резьбу. Национальный стандарт можно найти в GB/T7307-2001). Резьбовой фланец не является фланцем высокого давления, который применим к низкому давлению, например, в инженерном строительстве, системе кондиционирования воздуха и т. Д., И может использоваться безопасно. Резьбовой фланец часто называют резьбовым изделием. Например, фитинги для хозяйственно-питьевой воды, используемые в домашних условиях, имеют резьбу. Они широко используются в инженерном строительстве. Их преимущества заключаются в удобной установке на месте, удобном обслуживании и отсутствии сварки. Их можно использовать на трубах, сварка которых запрещена, сварка которых затруднена, или которые имеют плохие сварочные характеристики. Резьбовой фланец не относится к фланцу высокого давления. Стандартный резьбовой фланец представляет собой фланец с шейкой. За исключением того, что фланец также отличается, другие размеры плоского приварного фланца с горловиной и фланца для приварки враструб одинаковы. Один конец резьбового фланца соединяется с резьбой трубопровода, а другой конец соединяется с другими фланцами, фланцевыми крышками, оборудованием, арматурой и т. д.
Уплотнительная поверхность резьбового фланца представляет собой только полную плоскость и рельефную поверхность. Резьбовой фланец в Китае подходит только для британских труб. Для обработки резьбы внутреннего отверстия трубы с резьбой фланца конец стальной трубы после затяжки должен находиться рядом с уплотнительной поверхностью фланца, но не за ее пределами. Когда трубная резьба с конусом 60 градусов, указанная в GB / T12716, используется для резьбового фланца, внешний диаметр стальной трубы для фланца DN65 должен составлять 73 мм; Внешний диаметр стальной трубы для фланца DN125 должен составлять 141,3 мм. При использовании трубной резьбы под углом 55 градусов, указанной в GB7306, внешний диаметр стальной трубы для фланца DN150 должен составлять 165,1 мм.

Резьбовой фланец представляет собой разновидность неприварного фланца, который превращает внутреннее отверстие фланцевой пластины в трубную резьбу и осуществляет соединение с резьбовой трубой. Учитывая конструктивные характеристики резьбового фланца, он не подходит для легковоспламеняющихся, взрывоопасных и опасных сред. Применимое давление резьбового фланца составляет 0,6-4,0 МПа, а диаметр — DN10-DN150. За исключением внутреннего диаметра и размера резьбы резьбового фланца, другие размеры такие же, как у плоского приварного фланца с шейкой.

Стандарт фланца: национальный стандарт GB9114-2000 Отдел старения: HG5008-58 Химический отдел: HG20598-1997, HG20592-2009
Американский стандартный фланец: HG20620-1997/2009 химического отдела, Американский стандартный фланец: ANSI B16.5 ( 1/2 ~ 24″, 150 ~ 2500 фунтов)
Фланец немецкого стандарта: DIN2565-2569 (DN6 ~ 150,6 бар ~ 100 бар), фланец японского стандарта: JIS B2220-2004 (DN10-150,5k ~ 20k)
Спецификация фланца: DN10-150
Материал фланца: углеродистая сталь, фланец из нержавеющей стали
Давление: 0,6–1,0–1,6–2,5–4,0 МПа
Поверхность уплотнения: FF, RF

Свободный фланец с приварным кольцом (PJ/SE)

Свободный фланец, также известный как петлевой фланец, закрывает фланец на трубе фланцем или стальным кольцом. Фланец может двигаться на конце трубы. Фланцевое или стальное кольцо представляет собой уплотняющую поверхность, а функция фланца заключается в их сжатии. Свободный фланец делится на свободный фланец с кольцом для стыковой сварки (кольцо для стыковой сварки + плоский фланец для сварки встык, что эквивалентно подвижному фланцу для стыковой сварки) и свободный фланец с плоским сварочным кольцом (плоское кольцо для сварки + плоский фланец для сварки). Фланец, приваренный отбортовкой, называется свободным фланцем PJ/SE с кольцевой сваркой встык, а фланец, сваренный стальным кольцом, называется свободным фланцем с плоским приварным кольцом PJ/RJ. Уплотнительная поверхность свободного фланца кольца для стыковой сварки представляет собой рельефную поверхность RF. Как правило, свободный фланец соединяется только со свободным фланцем, а не с другими фланцами клапана. 9Стандартный свободный фланец для стыковой сварки 0040 Hg также называется отбортовочным свободным фланцем. Он часто используется, когда температура и давление среды невысокие, а среда очень коррозионная.

Поскольку среда блокируется фланцем или стальным кольцом, а фланец не контактирует со средой, фланец может быть изготовлен из низкокачественных материалов для экономии материалов. Кроме того, поскольку фланец может вращаться, можно легко выровнять отверстие под болт. Свободный фланец часто используется, когда температура и давление среды невысокие (не фланец высокого давления), а среда сильно коррозионная. Свободный фланец также подходит для мест, где трубопровод необходимо часто разбирать для очистки или осмотра.

Стандартный фланец: JB84-1994
Стандартный: GB9120.1 ~ 9120.3-2000
Стандартный: HG20599-1997 стандартный: HG20592-2009 стандартный: HG20527-1992
Американский стандартный фланец: ASME/ANSI B16. фланец: JIS B2220-2004
Поверхность уплотнения: RF
Спецификация фланца: DN10-600

Накидное кольцо со свободным фланцем

Вообще говоря, плоский приварной кольцевой свободный фланец используется в одном из следующих трех случаев:

1. Экономия средств. Когда материал трубы особенный и дорогой, стоимость сварки фланцев из того же материала высока.
2. Неудобен для сварки или обработки или требует высокой прочности. Например, пластиковая труба, труба FRP и так далее.
3. Удобно для строительства. Например, непросто выровнять соответствующие отверстия под болты во фланцах во время соединения или предотвратить изменение отверстий под болты во фланцах в будущем.

Недостатки свободного фланца с плоским приварным кольцом:

1. Низкое давление.
2. Низкая прочность приварного кольца (особенно при толщине менее 3 мм).

Глухой фланец/BL

Фланец без отверстия в середине крышки фланца также называется глухим фланцем, глухим фланцем, глухим фланцем. Крышка фланца представляет собой форму фланцевого соединения фланцевого листа. Как правило, толщина крышки фланца с тем же давлением и размером меньше, чем у плоского сварного фланца. Функция 1 крышки фланца: когда трубопровод необходимо удлинить, крышку фланца можно снять, а затем трубопровод можно удлинить через фланцевое соединение. Функция 2: герметизировать конец трубопровода, чтобы облегчить удаление мусора из трубопровода во время технического обслуживания. Функция крышки фланца такая же, как у крышки трубы и головки, но головку нельзя разобрать, а крышка фланца закреплена болтами, что очень удобно при разборке. Крышка фланца также является фланцем высокого давления. Максимальное давление крышки фланца Министерства химической промышленности составляет 25 МПа, максимальное давление крышки фланца национального стандарта составляет 42,0 МПа, а максимальное давление крышки фланца американского стандарта: крышка достигает 2500 фунтов. Крышка фланца — это единственный фланец без внутреннего отверстия в серии фланцев, который отличается от цельного фланца (фланец клапана), плоского приварного фланца, фланца для стыковой сварки, фланца с резьбой, фланца для приварки враструб и фланца дроссельной заслонки. Кроме того, фланец для сварки враструб и фланец дроссельной заслонки также представляют собой два типа фланцев с характеристиками, каждый из которых имеет два внутренних отверстия во фланце.

Источник: Китайский производитель фланцев — Yaang Pipe Industry (www.steeljrv.com).

(Yaang Pipe Industry является ведущим производителем и поставщиком изделий из никелевого сплава и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги для труб из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали. Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, судостроении. машиностроение, нефтяная, химическая, горнодобывающая, очистка сточных вод, природный газ и сосуды под давлением и другие отрасли промышленности.)

Если вы хотите получить дополнительную информацию о статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу [email protected]
. Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие технические статьи, которые мы опубликовали:

Что такое дроссельные фланцы
Что такое глухой фланец
Что такое редукционные фланцы
Как получить высококачественный фланец из нержавеющей стали
Что такое стальные фланцы
Как получить качественные фланцы
Как получить высококачественные фланцы с приварной шейкой
Как получить высококачественные резьбовые фланцы
Как получить высококачественные глухие фланцы для очков
Как получить высококачественные проставочные кольца и лопаточные фланцы
Как получить высококачественные фланцы для сварки враструб
Как получить качественную накладку на фланцы
Как получить высококачественные соединительные фланцы кольцевого типа
Как получить высококачественные пластинчатые фланцы
Как получить высококачественные фланцы внахлестку
Как получить высококачественные фланцы диафрагмы
Как получить высококачественные глухие фланцы
Как получить высококачественные резьбовые фланцы
Как получить высококачественные глухие фланцы для очков
Как получить высококачественные проставочные кольца и лопаточные фланцы
Как получить фланцы из высококачественного сплава
КАК ПОЛУЧИТЬ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ФЛАНЦЫ РАСШИРИТЕЛЬНЫЕ
КАК ПОЛУЧИТЬ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ФЛАНЦЫ С ДЛИННОЙ ПРИВАРНОЙ ШЕЙКОЙ
Как получить высококачественный Weldoflange или Nipoflange
Как получить высококачественный редукционный фланец

LFDY Фланцы и фитинги

Видите, для этого приложение идеально подходит.

Угловой шаровой клапан является клапаном с принудительной герметизацией, поэтому, когда клапан закрыт, к диску клапана должно быть приложено давление, чтобы поверхность уплотнения не протекла. При входе среды в клапан VI снизу тарелки клапана сопротивлением, преодолеваемым рабочей силой, является сила трения между штоком клапана и набивкой и тяга, создаваемая давлением среды. Усилие для закрытия клапана больше, чем усилие для открытия клапана, поэтому диаметр штока клапана должен быть больше, иначе произойдет выход из строя штока клапана.

После появления самоуплотняющегося клапана направление потока среды запорного клапана изменяется сверху диска клапана и поступает в камеру клапана. В это время под действием среднего давления сила закрытия клапана мала, а сила открытия клапана велика, и диаметр штока клапана может быть соответственно уменьшен. В то же время под действием среды эта форма клапана и более герметична. «Три модернизации» арматуры в Китае когда-то предусматривали, что направление потока запорной арматуры должно быть сверху вниз.

1. Для плоского приварного фланца (фланец с плоской пластиной) труба должна быть вставлена во фланец, приваренный к внутреннему кольцу фланца.

2. Фланец для стыковой сварки — фланец с шейкой, плавным переходным участком и соединением встык с трубой.

3. Фланец для приварки враструб — это фланец с раструбом, соединенный с трубой приваркой враструб.

4. Резьбовой фланец – фланец с резьбой, который с помощью резьбы соединен с трубой.

5. Свободный фланец представляет собой фланец, который надевается на трубу петлей и используется в сочетании с фланцевым ниппелем или приварным кольцом.

6. Специальный некруглый фланец, такой как ромбовидный фланец, квадратный фланец и т. д.

7. Редукционный фланец (также известный как большой и малый фланец) (английское название: редукционный фланец) соединен со стандартным фланцем, но номинальный диаметр сопла меньше номинального диаметра стандартного фланцевого сопла.

8. Полнопроходной фланец представляет собой фланец, поверхность уплотнения которого находится в той же плоскости, что и вся поверхность фланца.

9. Уплотнительная поверхность фланца с выступом немного выше, чем фланец всей поверхности фланца.

10. Фланцы с наружной и внутренней поверхностью представляют собой пару фланцев, один из которых вогнутый, а другой выпуклый.

11. Фланцы с гребнем и пазом Пара фланцев имеет шип и канавку, совпадающую с шипом на их уплотнительной поверхности.

12. Поверхность уплотнения торцевых фланцев с кольцевым соединением представляет собой кольцевую канавку лестницы.

13. Крышка фланца из нержавеющей стали (также известная как глухой фланец) соединяется с концевым фланцем трубы и представляет собой круглую пластину с отверстиями под болты для закрытия трубы. Чтобы предотвратить ржавчину и растрескивание поверхности фланца из нержавеющей стали, поверхность фланца из углеродистой стали обычно покрывают гальваническим слоем (желтый цинк, белый цинк и т. д.) или покрывают антикоррозийным маслом и распыляют антикоррозийную краску.

При производстве больших фланцев из нержавеющей стали существует множество факторов, влияющих на характеристики больших фланцев. Вот некоторые общие факторы. Во-первых, температура отжига (температура отжига — это температурный параметр, когда праймер и матрица объединены. Когда 50% праймеров и комплементарных последовательностей представляют собой двухцепочечные молекулы ДНК, это важный фактор, влияющий на специфичность анализа). ПЦР. В идеальном состоянии температура отжига достаточно низкая, чтобы обеспечить эффективный отжиг праймера и целевой последовательности, и достаточно высокая, чтобы уменьшить неспецифическое связывание. Разумная температура отжига составляет от 55 ℃ до 70 ℃. температура отжига обычно устанавливается выше ТМ грунтовки должна быть ниже 5 ℃ Достигает ли температура отжига требуемой температуры Большие фланцы обычно обрабатываются термообработкой на твердый раствор, то есть так называемым «отжигом», с диапазоном температур 1040 ~ 1120 ℃ (японский стандарт).Вы также можете наблюдать через смотровое отверстие печи отжига.Фитинги с большим фланцем в печи отжига участок должен быть накален, но не должно быть размягчения и наплывов.

Второе давление защитного газа. Для предотвращения микропротечек защитный газ в печи должен поддерживать определенное избыточное давление. Если это водородный защитный газ, обычно требуется более 20 кбар. Атмосфера отжига: обычно в качестве атмосферы отжига используется чистый водород. Чистота атмосферы более 99,99%. Если другая часть атмосферы представляет собой инертный газ, то чистота может быть ниже, но она не должна содержать слишком много кислорода и паров воды.

Второе — герметичность корпуса печи (корпус сварен из стального листа и профильной стали, а тележка сварена из профильной стали и стального листа. Тележка снижает потери теплового излучения и конвекции за счет мягкого контакта с Футеровка печи и механизм герметизации песком, чтобы эффективно обеспечить герметичность корпуса печи). Печь светлого отжига должна быть закрыта и изолирована от наружного воздуха; Если в качестве защитного газа используется водород, открыто только одно выпускное отверстие (используется для воспламенения выбрасываемого водорода). Метод проверки может использовать мыльную воду, чтобы протереть соединения печи отжига, чтобы увидеть, есть ли утечка воздуха; Места, где газ легко выходит, — это места, где печь для отжига входит и выходит из труб. Уплотнительные кольца в этом месте особенно легко изнашиваются, поэтому их следует часто проверять и заменять.

Двухфазный стальной фланец также называется фланцевой пластиной или фланцем. Двухфазный стальной фланец представляет собой соединительную деталь между валами, которая используется для соединения концов труб. Его также можно использовать в качестве фланца на входе и выходе оборудования, а также для соединения двух устройств, таких как фланец редуктора. Двухфазное стальное фланцевое соединение или двухфазное стальное фланцевое соединение относится к съемному соединению с фланцем, прокладкой и болтом в виде набора комбинированной уплотнительной конструкции. Фланец трубопровода относится к фланцу, используемому для распределения трубопровода в трубопроводном оборудовании. При использовании в оборудовании он относится к входному и выходному фланцам оборудования. Во фланце есть отверстия, а болты плотно соединяют два фланца. Закройте фланец прокладкой. Фланцы из двухфазной стали делятся на фланцы с резьбовым соединением, приварные фланцы и зажимные фланцы. Фланцы из дуплексной стали используются парами.

Фланцы с резьбовым соединением могут использоваться для трубопроводов низкого давления, а приварные фланцы могут использоваться для давления выше 4 кг. Добавьте прокладку между двумя двухфазными стальными фланцами и закрепите их болтами. Толщина двухфазного стального фланца с разным давлением различна, и используемые болты также различны. Когда насос и клапан соединены с трубопроводом, части этого оборудования также имеют соответствующую форму фланца, также известную как фланцевое соединение. Все соединения, скрепленные болтами и закрытые по периферии двух плоскостей, обычно называются «фланцами из двухфазной стали», например, соединение вентиляционных труб. Такие детали можно назвать «фланцевыми частями». Но это соединение является лишь частью оборудования, например, соединение между фланцем и водяным насосом, поэтому не следует называть водяной насос «фланцевой частью». Меньшие, такие как клапаны, можно назвать «фланцевыми частями». Когда для соединения трубопроводов используется двухфазный стальной фланец, крутящий момент между некоторыми трубопроводами часто бывает очень большим, что требует более высоких механических свойств фланца. Если используется обычный двухфазный стальной фланец, легко вызвать деформацию двухфазного стального фланца.

Общие сведения о плоских приварных фланцах. Форма крепления фланца и трубы применима к: фланцу с втулкой на одном конце трубы, внутреннему и внешнему портам приварного фланца, фиксированному фланцу и номинальному давлению 2 ниже 5 МПа.

Фланец для стыковой сварки, также известный как фланец с высокой горловиной и большой хвостовой фланец, обладает высокой прочностью, не поддается деформации и обладает хорошими герметизирующими характеристиками. Он имеет различные уплотнительные поверхности и применим к широкому диапазону давлений.

Номинальное давление фланца для стыковой сварки составляет 2 Ниже 5 МПа, диапазон спецификаций составляет dn10 ~ 800 мм.

Вогнутая выпуклая поверхность уплотнения обращена к приварному фланцу. Поскольку вогнутая выпуклая поверхность уплотнения имеет высокую плотность и находится под большим давлением, одна сторона поверхности уплотнения каждого фланца должна быть вогнутой, а другая сторона выпуклой. Пожалуйста, не ошибитесь. Диапазон номинального давления составляет 4,0 ~ 16 0 МПа, диапазон спецификации составляет DN15 ~ 400 мм.

Приварной фланец с язычком и канавкой. Фланец обладает хорошими уплотняющими характеристиками, а структура аналогична фланцу с вогнутой выпуклой поверхностью уплотнения. Один фланец требует двух комбинаций. Диапазон номинального давления составляет 1,6~6 4 МПа, диапазон спецификации составляет dn15~400 мм.

Приварной фланец с трапециевидной канавкой, уплотняющей поверхность, этот фланец обычно используется в трубопроводах нефтяной промышленности и находится под большим давлением. Номинальное давление 6,4 ~ 16 0 МПа, стандартный диапазон: DN15 ~ 250 мм

Указанные выше уплотнительные фланцы для стыковой сварки отличаются только формой уплотнительных поверхностей. С точки зрения монтажа способ соединения фланцев встык любой формы одинаков, а используемая рабочая сила, материалы и машинные смены в основном одинаковы.

Подвижный фланец втулки также называется стопорным фланцем конца валка. Фланец не приваривается непосредственно к трубе, а использует трубную втулку в качестве уплотнительной контактной поверхности для крепления закладного фланца. Он в основном используется для медных, свинцовых и других цветных металлов и труб из нержавеющей стали. Большим преимуществом является то, что фланец может работать свободно, поэтому фланец очень удобно проходит через болт и не выдерживает большого давления. Для номинального давления 0 Для соединения трубопровода ниже 6 МПа диапазон спецификаций составляет dn10~500 мм.

Подвижный фланец приварного кольца также называется свободным фланцем приварного кольца. Это продукт, при котором сварочное кольцо из того же материала, что и газовая труба, приваривается непосредственно к концу газовой трубы, а сварочное кольцо используется в качестве уплотнительной поверхности. Уплотнительная поверхность бывает двух типов: гладкая и шиповидная.

Фланец с приварным кольцом в основном используется для соединения трубы из нержавеющей стали с толстой стенкой трубы и фланцем стальной трубы. Фланец изготовлен из углеродистой стали Q235 и q255, а номинальное давление и диапазон спецификаций: pn0 25 МПа, dn10 ~ 450 мм; PN1.0МПа DN10~300мм; PN1,6 МПа — резьбовой фланец dn10~200 мм. Есть два типа фланцев, соединенных с концом трубы винтами: высокого давления и низкого давления.

Резьбовой фланец низкого давления изготовлен из стали и чугуна. С развитием промышленности резьбовой фланец низкого давления заменяется плоским приварным фланцем, который применяется редко, за исключением особых случаев.

Уплотнительная поверхность резьбового фланца высокого давления образована торцом трубы и линзовой прокладкой. Точность обработки поверхности контакта между резьбой и концевой прокладкой трубы высока, применимое давление составляет PN22,0 и PN32 0 МПа, диапазон спецификаций составляет DN6 ~ 150 мм.

Фланцы, как следует из названия, используются в средах с высоким давлением. В частности, он используется для соединения фланцев трубопроводов и другого оборудования с давлением выше 10 МПа. Существует два основных типа фланцев высокого давления. Один представляет собой традиционный фланец высокого давления, а другой представляет собой самозатягивающийся фланец высокого давления. В настоящее время обычно используются два типа фланцев высокого давления.

Традиционный фланец высокого давления в основном использует формообразующую деформацию прокладки для уплотнения. Обычно используемые прокладки в основном включают эллиптическую прокладку, восьмиугольную прокладку, линзовую прокладку и т. Д. В прошлом фланец высокого давления в основном использовался для соединения концов труб, но обычный фланец имеет фланец для прочного соединения двух фланцев. Самоблокирующийся фланец в основном используется в нефтедобывающей, пищевой и экологической инженерии.

Стандарт для фланцев из легированной стали высокого давления

Фланец из легированной стали высокого давления, как важное оборудование для различных соединений труб, играет очень важную роль. В частности, фланцы, используемые при добыче нефти, транспортировке природного газа, охране окружающей среды и других важных местах, должны быть надежными. Поэтому в штате действуют строгие исполнительные стандарты производства и изготовления фланцев высокого давления. В следующей небольшой серии кратко представлены стандарты фланцев.

Фланец из легированной стали высокого давления в основном состоит из металлического уплотнительного кольца, ступицы, крепежной детали и других компонентов. Стандарт фланца высокого давления также является стандартом производства этих деталей. Поскольку металлическое кольцо является центральной частью фланца высокого давления, его размеры должны быть выполнены в строгом соответствии с техническими условиями. После того, как ступица прочно закреплена на застежке, обойма прижимается к уплотнительному кольцу, чтобы сформировать хорошую область уплотнения, которая может достичь желаемого эффекта. Существуют определенные стандарты для установки креплений, но крепления во многих аспектах можно свободно регулировать во время установки. Это также для легкой установки.

Фланец из легированной стали высокого давления традиционный фланец высокого давления

Существующий фланец высокого давления: это компонент, который использует пластическую деформацию прокладки (эллиптическая прокладка, восьмиугольная прокладка, линзовая прокладка и т. д.) для достижения эффекта уплотнения , соединяется с трубой и соединяет трубу с трубой. Фланец имеет отверстия и представляет собой шпильку

1. Принцип уплотнения — пластическая деформация

2. Крепление болтами

3. Болт должен выдерживать растягивающее усилие, напряжение перепада температур, изгибающий момент, крутящий момент и другие внешние напряжения

4. Большой объем, большой вес, сложная установка и позиционирование.

5. Герметичность нестабильна, и в тяжелых условиях (высокая температура, высокое давление и высокотоксичная среда) легко происходит утечка, что приводит к серьезным последствиям.

Способы соединения фланцев из легированной стали обычно можно разделить на плоскую сварку, стыковую сварку, сварку враструб, свободную втулку и резьбу.

Первые четыре подробно описаны ниже:

1. Плоская сварка: сваривать только внешний слой, а не внутренний слой; Обычно он используется для трубопроводов среднего и низкого давления, а номинальное давление фитингов должно быть менее 2,5 МПа. Уплотнительная поверхность плоского сварного фланца из легированной стали разделена на гладкую поверхность, вогнутую выпуклую поверхность и поверхность канавки шипа. Гладкий тип поверхности широко используется, доступен и экономичен.

2. Сварка встык: внутренний и внешний слои фланцев из легированной стали должны быть сварены, что обычно используется для трубопроводов среднего и высокого давления. Номинальное давление трубопровода составляет от 0,25 до 2,5 МПа. Уплотнительная поверхность сварного фланцевого соединения из легированной стали вогнута и выпукла, а установка сложна, поэтому затраты на рабочую силу, метод установки и стоимость вспомогательных материалов относительно высоки.

3. Сварка в раструб: обычно используется для труб с номинальным давлением ≤ 10,0 МПа и номинальным диаметром ≤ 40 мм.

4. Свободная муфта: обычно используется для труб с низким давлением, но с сильной средней коррозией. Таким образом, этот тип фланца из легированной стали обладает высокой коррозионной стойкостью и в основном изготавливается из нержавеющей стали.

Это соединение в основном используется для соединения чугунных труб, труб с резиновым покрытием, труб из цветных металлов и фланцевых клапанов из легированной стали. Для соединения технологического оборудования и фланца из легированной стали также используется фланцевое соединение из легированной стали.

Технологический процесс фланцевого соединения из легированной стали выглядит следующим образом: соединение между фланцем из легированной стали и трубопроводом должно соответствовать следующим требованиям:

1. Центр трубы и фланец из легированной стали должны находиться на одной горизонтальной линии.

2. Центр трубы и уплотнительная поверхность фланца из легированной стали расположены под углом 90 градусов по вертикали.

3. Положение фланцевых болтов из легированной стали на трубе должно быть одинаковым

На рынке есть много производителей фланцев из легированной стали, но нам, безусловно, есть на что обратить внимание при выборе. Если вы этого не знаете, давайте сделаем для вас подробное введение. Надежда принести помощь соответствующим людям.

При покупке фланцев из легированной стали люди обычно обращаются к производителю, потому что им нужно большое количество. Благодаря этому каналу вы можете значительно сэкономить на цене. Но когда мы выбираем производителей фланцев из легированной стали, мы должны в первую очередь обращать внимание на их масштабы и репутацию. Вы можете отправиться на экскурсию по этому поводу. После исследования можно судить об их преимуществах. И вы можете выбрать тот, у которого больше клиентов. Многие мелкие предприятия срезают углы, стремясь к насилию, что значительно снижает качество подъема продукции. Хотя они будут продаваться очень дешево, этот фланец из легированной стали будет иметь много проблем при использовании. Поэтому рекомендуется не выбирать недорогих производителей фланцев из легированной стали. Вы можете прийти сюда, если вам нужно. Это современный производитель фланцев, специализирующийся на производстве фланцев из дуплексной стали, фланцев из легированной стали высокого давления, фланцев с горловиной, казахстанских фланцев из легированной стали, фланцев из легированной стали, международных фланцев, кованых фланцев, фланцев из нержавеющей стали, механических поковок, поковок для сосудов под давлением. и кованые фланцевые изделия. Ассортимент достаточно полный, что может удовлетворить потребности клиентов.

Существует множество материалов для международных фланцев. В настоящее время распространенными материалами на рынке являются кованая сталь, углеродистая сталь WCB, легированная сталь, нержавеющая сталь, хромомолибденовая сталь, хромомолибденованадиевая сталь, молибденовый титан, резиновая футеровка и фтористая футеровка. Независимо от того, какой вид вам нужен, наша компания будет полезна. Однако не выбирайте компании без квалификации. В противном случае они используют стальные отходы или стальной лом для обработки фланцев при производстве фланцев национального стандарта. Обычно такая сталь представляет собой отход, химический состав и механические свойства которого не соответствуют нормам.

Более того, они используют частный сталелитейный завод из черной стали для производства Франции. Этот вид частной технологии производства стали устарел и не может гарантировать механические свойства и свойства сварки. Таким образом, сварка стальной трубы во время использования может быть невозможной, или сама сталь может протечь после сварки с трещинами, порами. и т. д. Поэтому, если вы хотите купить фланцы национального стандарта, вы должны обратиться к обычному производителю, и вы должны выбрать этот тип международного фланца по размеру, чтобы избежать различных проблем при использовании. Если фонд ограничен и выбран второй стандартный фланец, необходимо внимательно наблюдать и измерять размер фланца и определять его материал, чтобы не быть обманутым.

Международные фланцы обычно используются для соединения, поэтому они часто соединяются с некоторыми трубами. Но некоторые люди мало знают о его пути. Фактически, национальное стандартное фланцевое соединение заключается в том, чтобы сначала закрепить две трубы, фитинги или оборудование на фланце, а затем добавить фланцевые прокладки между двумя фланцами. В это время можно скрепить их между собой болтами. Таким образом, он завершен, так что это относительно просто. Но что вам нужно знать, так это то, что некоторые трубопроводные фитинги и оборудование имеют свои собственные фланцы, которые также относятся к фланцевому соединению.

Короче говоря, пока есть трубопроводы, должны быть и международные фланцы. Ведь это важный способ строительства трубопровода. Если он используется, он может выдерживать большее давление. Фланцевое соединение широко используется в промышленных трубопроводах. Обычно используется в семьях, потому что диаметр трубы относительно небольшой, мы иногда не можем видеть международный фланец, но как вы скажете, что в котельной или на производстве везде есть трубы и оборудование с фланцевым соединением. Это действительно широко используемый продукт.

Архивы фланцев SAE — Younglee Metal Products Co.

16 июня 2022 г. 22 декабря 2021 г. by younglee

Краткое введение: что такое фланец SAE? Мы являемся китайским производителем фланцев SAE, фланцев с кодом 61/62, фланцев SAE 3000 фунтов на квадратный дюйм /6000 фунтов на квадратный дюйм. Younglee является ведущим производителем и поставщиком различных фланцев SAE (фланцы код 61/код 62). У нас есть богатый опыт и знания в области гидравлических фланцев SAE. Здесь, в этой статье, вы узнаете все… Читать дальше

11 марта 2021 г. 3 марта 2020 г. by younglee

Фланцы SAE обычно представляют собой кованые фланцы, разработанные в соответствии со стандартами SAE J518C и ISO 6162. Они в основном используются в гидравлических системах и системах высокого давления. Итак, каково рабочее давление для различных размеров гидравлических фланцев SAE? Существует две разные серии, разделенные по номинальному давлению, а именно: Давление 3000 фунтов на квадратный дюйм, серия SAE … Подробнее

14 декабря 2021 г. 31 января 2018 г. by younglee

Фланцы для сварки встык широко используются в различных отраслях промышленности, это один из популярных типов промышленных фланцев. Younglee является ведущим производителем различных фланцев, включая фланцы для сварки встык. Здесь эта статья является наиболее подробным введением о фланцах для стыковой сварки. Диапазон использования фланцев для стыковой сварки определяется в соответствии с различными … Подробнее

2 апреля 2018 г. 24 ноября 2017 г. by younglee

Реферат: Проанализировав причины протечки фланцевого уплотнения, найдите способы предотвращения и решения.

Ключевые слова: фланец уплотнение герметичность

Фланцевое соединение широко используется в соединении трубопроводов, например, в газопроводах, нефтяных, водопроводных и дренажных трубах. Существует множество различных типов фланцев, таких как фланцы SAE (фланцы с кодом 61/62), накидные фланцы, фланцы внахлест, фланцы с приварной горловиной и т. д.

Поскольку утечка через фланцевое уплотнение может привести к проникновению материалов, утечке газа, загрязнению и даже к серьезному пожару или несчастным случаям с травмами, необходимо обратить внимание на фланцевое уплотнение. В этой статье анализируются факторы, вызывающие протечку фланца, и предлагается решение проблемы.

Во-первых, фланец

1, Уплотнительная поверхность фланца существует в нескольких формах

(1) Плоская уплотнительная поверхность представляет собой гладкую плоскость, обычно в плоскости с 2-3 концентрическими канавками, затяните болт, материал прокладки легко сжимается как внутри, так и снаружи, его нелегко уплотнить, только для невысокого давления, нетоксичные среды, негорючие и взрывоопасные среды.

(2) Вогнуто-выпуклая поверхность уплотнения состоит из вогнутой поверхности и выпуклой поверхности, эта прокладка поверхности уплотнения легко центрируется, при сжатии прокладка не выдавливается. Поэтому ее можно использовать для немного более высокого давления. случаи.

(3) Уплотнительная поверхность шипа и паза состоит из шипа и поверхности паза, прокладка, помещенная в резервуар, не будет сжиматься и перемещаться, поскольку прокладка узкая, усилие зажима прокладки соответственно меньше, ее недостатки сложная конструкция и изготовление, заменить прокладку тоже больше хлопот. Обычно используется для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных сред и случаев высокого давления.

Подробнее

2 апреля 2018 г. 3 сентября 2017 г. by younglee

Настоящая инструкция составлена компанией Younglee Metal Products Co. ,Ltd, разработана и внедрена отделом качества SAE Фабрика фланцев.

1. Назначение

Настоящая инструкция предназначена для усиления управления качеством фланцев, обеспечения процесса контроля качества, стандартизации и повышения уровня контроля качества. Фланцы должны соответствовать нашим заводским стандартам проверки и испытаний, в дополнение к выполнению технических требований контракта. В случае противоречия между требованиями контракта и этим требованием, он должен выполнить более высокий стандарт в соответствии с требованиями.

Подробнее

2 апреля 2018 г. 16 июня 2017 г. by younglee

Фланцы являются наиболее популярными компонентами труб и трубных установок в промышленности, они используются для соединения труб или трубок . Для большинства применений обычных фланцев достаточно, чтобы обеспечить хорошее соединение с трубопроводами. Однако безопасны ли обычные типы фланцев для труб под высоким давлением, таких как гидравлические трубы?

Нет! Чтобы обеспечить безопасное и герметичное соединение труб и трубопроводов под высоким давлением, лучше всего использовать определенный тип фланцев SAE.

Подробнее

Каковы функции и области применения фланцев?

8 июня 2022 г. | Без категории

Фланец, также известный как фланец или фланец. Это часть, которая соединяет трубы с трубами. Соединить с концом трубы. Фланец имеет отверстия, через которые можно продеть болты, чтобы два фланца были плотно соединены. Уплотнительные прокладки между фланцами. Фланцевые фитинги — это фитинги с фланцами (фланцами или переходниками). Он может быть литым, резьбовым или сварным. Фланцевое соединение состоит из пары фланцев, прокладки и ряда болтов и гаек. Прокладка, помещенная между двумя фланцевыми уплотнительными поверхностями, затяните гайку, прокладочную поверхность удельного давления до определенного значения после деформации и заполните неровное место уплотнительной поверхности, так что соединение герметично. Некоторые фитинги и оборудование имеют собственный фланец, но также относятся к фланцевому соединению. Фланцевое соединение является важным соединением в строительстве трубопроводов.
Фланцевое соединение простое в использовании и может выдерживать большее давление. В промышленных трубопроводах применение фланцевого соединения весьма обширно. В домашних условиях диаметр трубы мал, давление низкое, фланцевое соединение не видно. Если в котельной или на производстве, везде фланцевые трубы и оборудование.
Фланец используется для фиксации и уплотнения фитингового соединения. Фланец в основном используется для соединения крепежных труб, фитингов и т. д. и обеспечивает герметичность фитингов; Фланец можно снять для облегчения разборки и осмотра трубопровода. Фланцевая пластина устойчива к коррозии, кислотам и щелочам и может использоваться в водном хозяйстве, электроэнергетике, электростанциях, трубопроводной арматуре, промышленности, сосудах под давлением и так далее. 9Фланец из нержавеющей стали 0040 может использоваться в сосудах под давлением котлов, нефтяной, химической, судостроительной, фармацевтической, металлургической, машиностроительной, пищевой и других отраслях промышленности, участок трубопровода легко заменить.
Фланец редуктора, в основном используется для соединения двигателя и редуктора, а также для соединения редуктора и другого оборудования. Фланец с приварной горловиной используется для передачи давления на трубопровод, что снижает высокую концентрацию напряжений в основании фланца.
Благодаря введению роли фланца вы лучше понимаете фланец? Фланец использует множество, является важной промышленной частью, поэтому в процессе покупки нельзя игнорировать, его роль побуждает его выполнять свою собственную работу, поэтому он существует по-своему. Пожалуйста, перейдите на оптовый рынок специализированных запчастей, чтобы купить фланец, чтобы не быть обманутым или столкнуться с некачественным фланцем, это не способствует роли фланца. Разумная роль фланца игры принесет большую пользу в вашу жизнь.
Широкое применение приварного фланца в горловине в трубопроводной технике
В трубопроводной технике фланцы в основном используются для соединения трубопроводов. При необходимости подключения трубопровода, различных вариантов установки фланца, труба низкого давления может использовать проволочный фланец, на 4 кг выше давления использования сварочного фланца. Добавьте точку уплотнения между двумя фланцами и затяните болтами. Фланцы с разным давлением имеют разную толщину и используют разные болты. Насосы и клапаны, а также соединение труб, это оборудование и местное оборудование также имеют соответствующую форму фланца, также известную как фланцевое соединение.
Все в двух плоскостях в окружающем болтовом соединении в то же время закрытые соединительные детали, обычно известные как «фланец», такие как соединение вентиляционной трубы, такие детали можно назвать «фланцевыми частями». Но это соединение является лишь частичным оборудованием, таким как фланец и соединение насоса, не следует называть насос «фланцевыми частями». Относительно небольшие детали, такие как клапаны, можно назвать «фланцевыми деталями».
Внедрение качества, технологии и характеристик фланцев большого диаметра 9Фланец большого диаметра 0040 — это один из фланцев, который широко используется и популяризируется в машиностроении и получил высокую оценку пользователей. Широкий спектр применения фланца большого диаметра, диапазон использования в соответствии с различными характеристиками для определения, в основном используется в более умеренных условиях среды, таких как неочищенный сжатый воздух низкого давления, циркуляционная вода низкого давления, его преимущество заключается в том, что цена дешевле. Фланец катушки подходит для соединения стальной трубы с номинальным давлением, не превышающим 2,5 МПа. Уплотнительная поверхность фланца обмотки может быть выполнена гладкой, с фланцем гладкой обмотки, два других способа использования фланца обмотки также относительно распространены.
Фланец большого диаметра разрезается на рейку со средним листом, а затем скатывается в круг. Водопровод, отверстие для болта и т. д. Обычно это большой фланец, может быть 7 метров. Сырье среднепластинчатое с хорошей плотностью. Материал фланца большого диаметра состоит из углеродистой стали, нержавеющей стали, легированной стали и так далее.
Особенности производства фланцев большого диаметра и их использование в основном показаны в этих местах выше, мы все работаем с использованием фланцев большого диаметра, нам нужно понимать эти характеристики, которые они имеют.
Существует три типа уплотнительной поверхности фланца большого диаметра: плоская уплотнительная поверхность, подходящая для низкого давления, нетоксичных сред; Вогнуто-выпуклая уплотнительная поверхность, подходящая для случаев с немного более высоким давлением; Уплотнительная поверхность шиповидной канавки, подходящая для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных сред и случаев высокого давления. Каково качество фланцевого процесса большого диаметра?
Процесс качества фланца большого диаметра выглядит следующим образом:
Фланец большого диаметра, чтобы использовать различные процессы для производства больших фланцев, имеют свои преимущества или недостатки, но это не так. Для пластинчатого производства фланца большого диаметра расположение стыка наиболее критично, если сварка в этом месте будет плохой, произойдет утечка. И для ковки большого диаметра большого фланца, готовые фланцевые изделия будут иметь слой кожи выше, если отверстие под болт только что попало в расположение слоя кожи, когда давление появится явление утечки.
Мы используем вышеуказанный процесс качества, чтобы сделать фланец, правильная операция для производства хорошего продукта, все мы должны принять во внимание.

Поверхности фланцев — с выступом (RF), с плоской поверхностью (FF), кольцевым соединением (RTJ), с наружной и внутренней резьбой (MF), с выступом и канавкой (TG)

Используются различные типы поверхностей фланцев в качестве контактных поверхностей для размещения уплотнительного прокладочного материала. ASME B16.5 и B16.47 определяют различные типы фланцевых поверхностей, в том числе выступающие поверхности, большие наружные и внутренние поверхности, которые имеют одинаковые размеры для обеспечения относительно большой площади контакта.

Другие поверхности фланцев, подпадающие под действие этих стандартов, включают большие и малые поверхности со шпунтом и канавкой, а также поверхность кольцевого соединения специально для металлических прокладок типа кольцевого соединения.

Фланец с выступом является наиболее распространенным типом, используемым в технологических установках, и его легко идентифицировать. Это называется рельефной поверхностью, потому что поверхности прокладки приподняты над поверхностью окружности болтового соединения. Этот тип поверхности позволяет использовать различные конструкции прокладок, в том числе плоские кольцевые прокладки и металлические композиты, такие как спирально-навитые и с двойной оболочкой.

Фланец RF предназначен для концентрации большего давления на меньшей площади прокладки и, таким образом, для повышения способности соединения выдерживать давление. Диаметр и высота определены в ASME B16.5 в зависимости от класса давления и диаметра. Номинальное давление фланца определяет высоту выступа.

Типичное покрытие поверхности фланцев для фланцев ASME B16.5 RF составляет от 125 до 250 мкдюйм Ra (от 3 до 6 мкм Ra).

Высота выступа

Для высоты H и B всех размеров фланцев, описанных на этом веб-сайте, за исключением фланца с соединением внахлестку, важно понимать и помнить следующее..

В классах давления 150 и 300 высота выступа составляет примерно 1,6 мм (1/16 дюйма). Для этих двух классов давления почти все поставщики фланцев указывают в своих каталогах или брошюрах размеры H и B, включая высоту выступа. ((Рис. 1))

В классах давления 400, 600, 900, 1500 и 2500 высота выступа составляет примерно 6,4 мм (1/4 дюйма). В этих классах давления большинство поставщиков указывают размеры H и B без учета высоты выступа. (Рис. 2)

Плоская поверхность (FF)

Фланец с плоской поверхностью имеет поверхность прокладки в той же плоскости, что и поверхность окружности болтового соединения. Часто применяются фланцы с плоской поверхностью, в которых ответный фланец или фланцевый фитинг изготавливаются из литья.

Фланцы с плоской поверхностью никогда нельзя прикручивать болтами к фланцу с выступом. ASME B31.1 говорит, что при соединении фланцев из чугуна с плоской поверхностью с фланцами из углеродистой стали необходимо снять выступ на фланце из углеродистой стали и что требуется прокладка по всей поверхности. Это делается для того, чтобы тонкий, немного зазубренный чугунный фланец не попал в зазор, образованный приподнятой поверхностью фланца из углеродистой стали.

Кольцевое соединение (RTJ)

Фланцы кольцевого соединения обычно используются при высоком давлении (класс 600 и выше) и/или при высоких температурах выше 800°F (427°C). На их торцах прорезаны канавки, в которые вставлены стальные кольцевые прокладки. Фланцы герметизируются, когда затянутые болты сжимают прокладку между фланцами в канавках, деформируя (или чеканя) прокладку, чтобы обеспечить плотный контакт внутри канавок, создавая уплотнение металл-металл.

Фланец RTJ может иметь выступ с кольцевой канавкой. Эта выступающая поверхность не служит какой-либо частью уплотнительного средства. Для фланцев RTJ, которые уплотняются кольцевыми прокладками, выступы соединенных и затянутых фланцев могут соприкасаться друг с другом. В этом случае сжатая прокладка не будет нести дополнительную нагрузку, кроме натяжения болта, вибрация и движение не смогут еще больше раздавить прокладку и уменьшить натяжение соединения.

Прокладки кольцевого типа

Прокладки кольцевого типа представляют собой металлические уплотнительные кольца, подходящие для применения в условиях высокого давления и высоких температур. Они всегда применяются к специальным сопутствующим фланцам, которые обеспечивают хорошее, надежное уплотнение при правильном выборе профилей и материалов.

Кольцевые соединительные прокладки предназначены для герметизации за счет «начального линейного контакта» или заклинивания между сопряженным фланцем и прокладкой. При приложении давления к поверхности уплотнения за счет усилия болта «более мягкий» металл прокладки проникает в мелкодисперсную структуру более твердого материала фланца, создавая очень плотное и эффективное уплотнение.

Наиболее применяемым типом является кольцо типа R , которое изготавливается в соответствии со стандартом ASME B16.20 и используется с фланцами ASME B16.5 класса 150–2500. Соединения кольцевого типа типа R изготавливаются как в овальной, так и в восьмиугольной конфигурации. .

Восьмиугольное кольцо обладает более высокой эффективностью уплотнения, чем овальное, и является предпочтительной прокладкой. Однако в канавке с круглым дном старого типа можно использовать только овальное поперечное сечение. Более новая конструкция канавки с плоским дном допускает овальное или восьмиугольное поперечное сечение.

Кольцевые соединения типа R предназначены для герметизации давлением до 6250 фунтов на квадратный дюйм в соответствии с номинальным давлением ASME B16.5 и до 5000 фунтов на квадратный дюйм.

R ОВАЛЬНЫЙ

R ВОСЬМИУГОЛЬНЫЙ

Тип RX подходит для давления до 700 бар. Этот RTJ способен герметизировать себя. Внешние уплотнительные поверхности вступают в первый контакт с фланцами. Более высокое давление в системе вызывает более высокое поверхностное давление. Тип RX взаимозаменяем со стандартными моделями R.

Тип BX подходит для очень высокого давления до 1500 бар. Это кольцевое соединение не взаимозаменяемо с другими типами и подходит только для фланцев и канавок API типа BX.

Уплотнительные поверхности на канавках кольцевых соединений должны быть гладко отполированы до 63 микродюймов и не должны иметь нежелательных выступов, следов инструмента или вибрации. Они герметизируются за счет начального линейного контакта или заклинивания при приложении сжимающих усилий. Твердость кольца всегда должна быть меньше твердости фланцев.

Выбор материала

В таблице ниже указаны наиболее часто используемые материалы для кольцевых соединений.

Мягкое железо
Углеродистая сталь
нерж. сталь (нержавеющая сталь)
Никелевые сплавы

Дуплексная сталь
Алюминий
Титан
Медь

Монель
Хастеллой
Инконель
Инколой

Шип-паз (T&G)

Поверхности язычка и канавки этих фланцев должны совпадать. Одна поверхность фланца имеет приподнятое кольцо (язычок), выточенное на поверхности фланца, в то время как сопрягаемый фланец имеет соответствующую выемку (канавку), выточенную на поверхности.

Накладки с гребнем и пазом стандартизированы как для больших, так и для малых размеров. Они отличаются от пазогребневых тем, что внутренние диаметры гребня и паза не заходят в основание фланца, благодаря чему прокладка сохраняется на ее внутреннем и внешнем диаметре. Их обычно можно найти на крышках насосов и крышках клапанов.

Соединения «шип-паз» также имеют то преимущество, что они самовыравниваются и служат резервуаром для клея. Шарфовое соединение удерживает ось нагрузки на одной линии с соединением и не требует серьезной механической обработки.

Общие поверхности фланцев, такие как RTJ, TandG и FandM, никогда не должны соединяться болтами. Причина этого в том, что контактные поверхности не совпадают, и нет прокладки, которая имеет один тип с одной стороны и другой тип с другой стороны.

Наружная и внутренняя резьба (M&F)

Фланцы этого типа также должны соответствовать друг другу. Одна грань фланца имеет область, выходящую за пределы нормальной поверхности фланца (папа). Другой фланец или ответный фланец имеет соответствующее углубление (внутреннюю резьбу), выточенное на его поверхности.

Женское лицо имеет глубину 3/16 дюйма, мужское лицо – 1/4 дюйма, и оба имеют гладкую поверхность. Внешний диаметр охватывающей поверхности служит для размещения и удержания прокладки. В принципе доступны 2 версии; малые фланцы M&F и большие фланцы M&F. Нестандартные наружные и внутренние поверхности обычно используются на кожухе теплообменника для каналов и фланцев крышки.

Большие мужские и женские фланцы

Маленькие мужские и женские фланцы

Преимущества и недостатки T & G и M & F Flance France Leathers, More Pressise, точнее, точнее, точнее, точнее, точнее, точнее, а также точнее, а также точнее, а также точнее, а также уплотнения. более подходящий уплотнительный и специальный уплотнительный материал (уплотнительные кольца).

Недостатки
Коммерческая доступность и стоимость. Обычный выступ с выступом гораздо более распространен и доступен как в отношении клапанов, фланцев, так и уплотнительного материала. Другая сложность заключается в том, что к проектированию трубопровода необходимо применять некоторые жесткие правила. Вы заказываете, чтобы клапаны были с внутренней резьбой с обеих сторон или, может быть, с одной стороны, и в этом случае вы указываете все концы с наружной резьбой в направлении потока или что-то в этом роде. То же самое, конечно, относится к любому фланцевому соединению / соединению с сосудом.

Примечания автора…

Соединить или сопоставить фланец RTJ с фланцем RF

Несколько раз меня спрашивали. фланец?. Мой ответ, конечно.. это не разрешено. Сегодня 29.04.2012 вопрос был задан повторно. Я попытаюсь объяснить, почему соединение между фланцами RF и RTJ неприемлемо.
RTJ имеют канавки на уплотнительных поверхностях, а фланцы RF — нет. Если вы хотите сделать соединение между двумя фланцами, вы можете применить только плоскую прокладку. Эта плоская прокладка будет полностью соприкасаться с уплотнительной поверхностью фланца RF, но не с уплотнительной поверхностью фланца RTJ. Из-за канавки во фланце RTJ некоторая часть прокладки не используется, поэтому невозможно выполнить фланцевое соединение должным образом герметичным. Кроме того, фланец RTJ может повредить прокладку, особенно если используется спиральная прокладка или прокладка с металлической оболочкой.
Мой совет: никогда не делайте фланцевое соединение RF-RTJ. Может быть, у вас и не было прямого разлива, но когда случается несчастный случай, страховые специалисты знают, где вас найти.
Подумайте о травмах или смертельных случаях, неправильное фланцевое соединение того не стоит.

Шпиндель вставного типа с опорой — Chuang, Wei-chieh

Настоящее изобретение относится к шпинделю вставного типа и, более конкретно, к шпинделю вставного типа с опорой, которая может изменять положение соединения между шпинделем и объектом, чтобы иметь гибкое рабочее пространство.

Бытовая электроника с откидными крышками, такая как портативный компьютер, электронный словарь, портативный аудио/видеоплеер, мобильный телефон с откидной крышкой, как правило, имеет основной корпус в нижней части, который шарнирно соединен с корпусом крышки в верхней части, так что корпус крышки может открываться или закрываться относительно основного корпуса. Следовательно, вращающийся вал является ключом к качеству продуктов, описанных выше. На самом деле, конструкция хорошего вращающегося вала должна не только требовать необходимого стопорного эффекта для предотвращения ослабления соединения после повторяющихся операций, но также предотвращать возникновение ненормального звука, раздражающего пользователей.

В целом трение, создаваемое шпинделем, можно разделить на два типа. В линейном шпинделе (осевое трение) ось вставляется через L-образную опору, а затем соединяется на одной линии с упругим корпусом, например, пружиной или тарельчатой шайбой. Наконец, с осью соединяется набивка, которая прижимается к вышеупомянутому упругому корпусу и, таким образом, реализует стопорные и позиционирующие функции за счет осевого трения. Конструктивное преимущество встроенного шпинделя заключается в том, что опора и ось соединены с разными объектами, например, с основным корпусом и корпусом крышки, соответственно, чтобы иметь разность высот и, таким образом, гибкое рабочее пространство. Однако, поскольку упругий корпус, опора и ось соединены без покрытия, пыль, колебания температуры и другие факторы могут вызывать шум и замедление движения во время работы.

С другой стороны, во вставном шпинделе (или радиальном трении) охватывающий соединительный элемент изготавливается для образования отверстия под ось, а ось охватываемого соединения изготавливается горизонтально, образуя прорезанный паз, чтобы обеспечить ось в некоторой степени гибкости и для облегчения вставки в отверстие под ось такой момент трения может создаваться между осью и отверстием под ось. Конструктивное преимущество вставного шпинделя заключается в том, что вырезанная канавка оси может адекватно принимать консистентную смазку, которая окружена отверстием оси, и, таким образом, может быть достигнута долговременная смазка. Однако, поскольку соединительные элементы «папа/мама» надлежащим образом соединены линейно с объектами, основным корпусом и корпусом крышки, соответственно, они расположены в одной плоскости и, таким образом, мешают сборке основной платы.

Следовательно, заявитель попытался обеспечить гибкое рабочее пространство для шпинделя вставного типа, чтобы преодолеть недостатки вышеупомянутых шпинделей. Пат. ОКР. В US 539040, озаглавленном «Шпиндель вставного типа», раскрывается, что неподвижная часть шпинделя вставного типа может быть закреплена на опоре и соединена с опорой посредством поверхностного винта с резьбовой частью, так что неподвижная часть может быть установлена на поддерживать. Поэтому подвижная часть, вставленная в неподвижную часть, будет иметь перепад высот по отношению к опоре. Это изобретение, сочетающее в себе преимущества шпинделя вставного типа и шпинделя встроенного типа и расширяющее область применения шпинделя встроенного типа, получило широкое признание в 3C-индустрии.

Для дальнейшего улучшения вышеупомянутого патента и упрощения количества компонентов для шпинделя и опоры и его сборки заявитель, имеющий многолетний опыт проектирования, производства и продажи шпинделя, предлагает настоящее изобретение, шпиндель вставного типа с опорой. (2), в результате многочисленных проб и экспериментов.

Целью настоящего изобретения является создание шпинделя вставного типа с опорой, содержащего охватываемый соединительный элемент, который представляет собой стержень с полой осью, проходящей внутрь и в осевом направлении, по меньшей мере, с прорезанным пазом, выполненным горизонтально, и соединительной частью, выступающей на его внешний вид; охватывающий соединительный элемент, который представляет собой трубчатый корпус, имеющий осевое отверстие сбоку на его внешней стороне для надлежащего соединения с осью посредством плотной посадки, и соединительную часть, выступающую на его внешней стороне; и, по меньшей мере, опору, которая представляет собой раму, имеющую отверстие для шипа, выполненное вертикально на ее пластине рамы для вставки и приклепывания к соединительным частям охватываемого и/или охватываемого соединительных элементов и, таким образом, приклепывания опоры к охватываемой и/или охватываемой части соединительные элементы и панель рамы, проходящая горизонтально от пластины рамы, имеющая соединительную часть, так что два соединительных элемента имеют разность высот между собой из-за удлинения опоры.

Другой целью настоящего изобретения является создание шпинделя вставного типа с опорой, в котором соединительные части охватываемого и охватывающего соединительных элементов могут представлять собой заглушку с фрезерованной поверхностью или многогранник. В качестве альтернативы соединительная часть охватываемого или охватываемого соединительных элементов может быть изготовлена с образованием по меньшей мере отверстия. Кроме того, кольцо оси расположено между осью и соединительной частью.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание шпинделя вставного типа с опорой, в котором фланцевая часть расположена рядом со свободным концом оси, а защелкивающаяся часть расположена в соответствии с отверстием оси, так что фланцевая часть и защелкивающаяся часть может быть зажата вместе. Кроме того, ось изготовлена с образованием канавки оси, которая может быть соединена с прорезанной канавкой для приема консистентной смазки.

Настоящее изобретение можно более полно понять, обратившись к следующему описанию и прилагаемым чертежам, на которых:

РИС. 1 схематично показан перспективный вид в разобранном виде шпинделя и опоры согласно настоящему изобретению;

РИС. 2 схематично показан вид в разрезе сборки по фиг. 1; и

РИС. 3 схематически иллюстрирует перспективный вид в сборе по фиг. 1.

Как показано на РИС. 1 — 3 , шпиндель вставного типа с опорой согласно настоящему изобретению содержит охватываемый соединительный элемент 1 , охватывающий соединительный элемент 2 и по меньшей мере опору 3 .

Охватываемый соединительный элемент 1 представляет собой известный из уровня техники выступающий элемент с осевым кольцом 11 на одной стороне, которое прижимается к охватывающему соединительному элементу 2 , когда охватываемый соединительный элемент 1 вставляется в соединение с член женской связи 2 . Кольцо оси 11 проходит в осевом направлении, образуя полую ось 12 вдоль ее внутренней части, а ось изготовлена в горизонтальном направлении, образуя, по меньшей мере, прорезанный паз 121 для придания оси 12 соответствующей степени гибкости. Кроме того, чтобы предотвратить отсоединение вставного соединения между охватываемым соединительным элементом 1 и охватывающим соединительным элементом 2 , фланцевая часть 122 расположена рядом со свободным концом оси 9.0447 12 , а фланцевая часть 122 имеет скошенную часть 123 на внешней стороне свободного конца для облегчения вставки оси 12 во втулку 21 охватывающего соединительного элемента 2 .

Соединительная часть 13 расположена на задней части осевого кольца 11 для соединения с предметом, например с корпусом крышки, как показано на чертежах. Соединительная часть 13 , например, длинный круглый соединительный шип 131 . Соединительная часть 13 также может представлять собой заглушку с фрезерованной поверхностью или многогранник для вставного соединения с опорой 3 . В качестве альтернативы, соединительная часть 13 может быть изготовлена так, чтобы образовать, по меньшей мере, отверстие для вставки винта, чтобы надежно зафиксировать предмет, что также входит в объем настоящего изобретения.

Охватывающий соединительный элемент 2 представляет собой трубчатый корпус с втулкой 21 на одной стороне, которая изготовлена для образования осевого отверстия 211 с диаметром, немного меньшим диаметра оси 12 . Ось 12 и осевое отверстие точно соединены плотной посадкой, и, таким образом, возникает радиальное трение между осью 12 и внутренней стенкой втулки 21 для обеспечения вставного шпинделя с функцией блокировки и позиционирование. Как показано на чертежах, осевое отверстие 211 имеет уступ с защелкивающейся частью 212 для защелкивания с фланцем 122 , так что охватываемый соединительный элемент 1 не может отсоединиться от охватывающего соединительного элемента 2 .

Отличительная особенность охватывающего соединительного элемента 2 в соответствии с настоящим документом заключается в том, что втулка 21 выступает, образуя соединительную часть 22 , как показано на чертежах, которая, например, но не ограничивается к, длинный соединительный шип цилиндра 221 . Соединительная часть 22 также может представлять собой заглушку с фрезерованной поверхностью или многогранник для вставного соединения с опорой 3 . В качестве альтернативы, соединительная часть 22 может быть изготовлена так, чтобы образовать, по крайней мере, отверстие для вставки винта, чтобы надежно зафиксировать его с другим объектом, например, с основным корпусом, или чтобы он был опорной стойкой для объекта, портативного многофункционального устройства. медиаплеер например.

Опора 3 представляет собой раму, которая может иметь L-образную форму или длинную тонкую раму, как показано на чертежах. Опорная пластина 31 изготовлен для образования отверстия под шип 311 , размер и форма которого соответствуют соединительным шипам 131 и 221 в вертикальном направлении для вставки соединительных шипов 131 и 2421 90. Когда соединительные шипы 131 и 221 вставляются в соответствующие отверстия для шипов 311 , опора 3 приклепывается к соединительному элементу с наружной резьбой 1 9. 0448 и/или соединительный элемент с внутренней резьбой 2 с штамповкой соединительных шипов 131 или 221 с помощью шаблона. Между охватываемым соединительным элементом 1 и охватывающим соединительным элементом 2 существует разница в высоте для повышения гибкости их применения. Кроме того, опорная пластина 31 проходит горизонтально от своего нижнего края, образуя рамную панель 32 , которая может быть изготовлена по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями клиентов и, таким образом, далее не будет обсуждаться. Каркасная доска 32 изготовлено как минимум отверстие в плате 321 для вставки винта для фиксации другого объекта, например, основного корпуса, или в качестве опорной стойки объекта, например, портативного мультимедийного проигрывателя.

С дополнительной ссылкой на чертежи, когда ось 12 охватываемого соединительного элемента 1 вставляется в осевое отверстие 21 охватывающего соединительного элемента 2 с плотной посадкой, соответствующее отверстие для шипа 311 двух продольных пластин рамы 31 вставным образом соединены с соединительными шипами 131 и 221 , штампованными с помощью шаблона, так что две опоры 3 приклепываются к охватываемому соединительному элементу 1 и охватывающий соединительный элемент 2 , и, таким образом, сборка по настоящему изобретению завершена. Кроме того, ось 12 изготовлена с образованием канавки оси 124 , которая соединяется с вырезанной канавкой 9.0447 121 для приема консистентной смазки, обеспечивающей смазку через прорезанную канавку 121 .

Следовательно, реализация настоящего изобретения заключается в соединении охватываемого и охватывающего соединительных элементов радиального фрикционного шпинделя по меньшей мере с опорой в соответствии с фактическим спросом. Следовательно, существует разница в высоте между соединительными элементами с наружной и внутренней резьбой, а не в одной плоскости, чтобы удовлетворить требования процесса сборки. Кроме того, шпиндель в соответствии с настоящим изобретением представляет собой вставной тип, который может предотвращать появление пыли, температуры и других факторов, вызывающих шум или вялое движение во время операции вращения. Кроме того, настоящее изобретение, использующее заклепку вместо традиционного способа свинчивания для соединения, может уменьшить количество компонентов для сборки и соединить охватываемый и охватывающий соединительные элементы с опорой в соответствии с фактическим спросом.

Шип паз соединение фланцевое соединение: Типы фланцевых соединений. Соединение с линзовой прокладкой — Оборудование

Исполнения фланцев A, B, F, E, D, C по ГОСТ 33259-15

Фланцы с присоединительной поверхностью шип-паз по ГОСТ, DIN c PN до 200 и ANSI до 2500, Чертежи и размеры

прокладки фторопластовые для фланцев исп. C/D (шип/паз)

Жесткий или гибкий тип соединений?

Система пазовых соединений

Жесткие соединения

Гибкие соединения

Технология использования

Получить консультацию

Заказать расчет

Согласие на обработку персональных данных

Подбор уплотнительных материалов для фланцевых соединений

СНП по ОСТ26.260.454-99

Термостойкая прокладка для фланцевого соединения ГОСТ Р 52376-2005

Типы присоединений | Promarmatura

Классификация фланцев — www.

Классификация фланцев

Классификация фланцев

Приварная пластина с фланцем/PL

Накидной фланец/SO

Фланец с приварной горловиной/WN

Приварной фланец/SW

Резьбовой фланец/TH

Свободный фланец с приварным кольцом (PJ/SE)

Накидное кольцо со свободным фланцем

Глухой фланец/BL

LFDY Фланцы и фитинги

Видите, для этого приложение идеально подходит.

Архивы фланцев SAE — Younglee Metal Products Co.

Каковы функции и области применения фланцев?

Поверхности фланцев — с выступом (RF), с плоской поверхностью (FF), кольцевым соединением (RTJ), с наружной и внутренней резьбой (MF), с выступом и канавкой (TG)

Высота выступа

Плоская поверхность (FF)

Кольцевое соединение (RTJ)

Прокладки кольцевого типа

Шпиндель вставного типа с опорой — Chuang, Wei-chieh

Добавить комментарий Отменить ответ