Швеллер сварной нержавеющий UPE 160
Описание
Швеллер нержавеющий upe 160 (channel upe) металлический профиль с П-образным сечением, состоящий из стенки (центральная часть) и двух балок с высотой 160 мм и шириной 70 мм применяется для изготовления металлоконструкций в строительстве, машиностроении, вагоностроении и т.д.
Швеллер из нержавеющей стали upe имеет следующие значения: размер — 160 — толщина стенки 5,5 мм, толщина полки 9,5 мм, площадь сечения 21,07 мм, радиус внутреннего закругления 2 , вес одного метра швеллера 16,9 кг.
Регламентирует нержавеющий швеллер upe 160 стандарт DIN 1026-2.
У нас вы можете купить швеллер нержавеющий upe 160 из коррозионностойких сталей:
- По EN 10088-3: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4541;
- По ASTM A240: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321.
| Характеристики | |
| Высота, h (мм) | 160 |
| Длина, l (м) | 6 |
| Ширина, b (мм) | 70 |
| Площадь сечения, A (см2) | 21,07 |
| Радиус внутреннего закругления, r1 (мм) | 2 |
| Толщина полки, t (мм) | 9,5 |
| Толщина стенки, s (мм) | 5,5 |
| Вес 1 м (кг) | 16,9 |
| Вид швеллера | UPE |
| Размер | 160 |
| Сортировка на сайте | 50 |
| Способ изготовления | Сварка лазером |
| Стандарт | DIN 1026-2 / EN 10279 |
Швеллер 36 сварной Ст3сп, швеллер 36 сварной Ст3, швеллер сварной 36 Минск, швеллер сварной стальной
Производство сварных швеллеров 40П и 40У для строительных конструкций с параметрами аналогичными горячекатаным по ГОСТ 8240-97 типа П, У. Длина швеллера 40П и 40У до 14 метров. Швеллер 40П и 40У нашего производства подходит в качестве замены вместо аналогичного горячекатаного швеллера. Швеллеры сварные стальные производятся в соответствии с ТУ BY 690836920.002-2014.
Производство сварных двутавров для строительных конструкций с механическими параметрами аналогичными горячекатаным по ГОСТ 26020-83 и по СТО АСЧМ 20-93 типа Б, Ш, К, в том числе подкрановых балок.
Двутавры изготавливаются из горячекатаного проката, поставляемого в листах по ГОСТ 19903.
Длина сварной балки изготавливаемой на ООО «ТяжМет» до 14 метров.
В 2009 году данная сварная балка выиграла республиканский ежегодный конкурс «Лучший строительный продукт года» в номинации «Лучший строительный материал (изделие) года».
Мы производим:
— двутавр сварной высотой от 250 мм до 1 600 мм
— подкрановые балки
— нестандартные сварные двутавры (балки переменного сечения, с наклонными полками и др.).
Так же производим сварные двутавры, габаритные размеры и прочностные характеристики которых соответствуют двутаврам горячекатаным с уклоном полок по ГОСТ 8239-89. Двутавры сварные стальные производятся в соответствии с ТУ BY 690836920.001-2014.
Габариты сварных двутавровых балок:
Длина балки (L) – от 1 000 мм до 16 000 мм
Высота балки (H) – от 250 мм до 2 000 мм
Ширина полки (B) – от 120 мм до 405 мм
Толщина полки (t) – от 8 мм до 36 мм
Толщина стенки (s) – от 6 мм до 25 мм
Кроме указанных размеров, ООО «ТяжМет» принимает заказы на изготовление балки по чертежам заказчика, в том числе подкрановой балки, нестандартных сварных двутавров (балки переменного сечения, с разной толщиной полок и др.)
Преимущества сварной двутавровой балки:
— изготовление «в размер», что позволяет исключить наличие остатков от 12-ти метровой балки. Это позволяет снизить стоимость на 5-15%;
— Уменьшение массы конструкции на 10%;
— Свобода выбора переменного сечения;
— Снижение стоимости на 5% за счет применения различных видов стали;
ООО «ТяжМет»» гарантирует высокое качество продукции:
— сварные швы соответствуют требованиям II категории качества в соответствии с ГОСТ 23118-99; I и II категории качества устанавливаются по требованию заказчика;
— обеспечивается полный провар стыковых швов. Все стыковые швы проходят 100% ультразвуковой контроль
— величины предельных отклонений геометрических размеров балки соответствуют требованиям ГОСТ 23118-99 и ТУ BY 690836920.001-2014;
— марка, химический состав и механические свойства металла балки удостоверяются сертификатом качества предприятия-поставщика листового проката.
Качество сварной балки подтверждается документом о качестве по ГОСТ 23118-99 и ТУ BY 690836920.001-2014.
ООО «ТяжМет» обеспечивает:
— Высокую скорость производства заказа от 5 дней в зависимости от типоразмера и тоннажа.
— Возможность доставки автомобильным и железнодорожным транспортом и самовывоз.
— Собственный автотранспорт для доставки готовой продукции.
— При отгрузке продукции предоставляется документ о качестве согласно ГОСТу 23118-99, сертификаты качества на листовой прокат и все применяемые при производстве материалы.
Производственные мощности позволяют выпускать от 200 тонн сварной балки в месяц.
Швеллер нержавеющий — ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ МЕТАЛЛОПРОКАТ
Производство гнутого нержавеющего швеллера
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ МЕТАЛЛОПРОКАТ — СМЦ на постоянной основе осуществляет изготовление и продажу нержавеющего швеллера, а так же нержавеющего гнутого швеллера по требованиями и размерам заказчика. Нержавеющие гнутые швеллера производятся из различных нержавеющих сталей и сплавов, например из жаропрочных сталей, нержавеющих сталей общего назначения, вот некоторые популярные марки нержавейки отечественных и зарубежных марок.
Заказать изготовление или приобрести металл из раздела «Швеллер нержавеющий».
Обращайтесь и приобретайте высококачественный металл — Швеллер нержавеющий в ООО «ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ МЕТАЛЛОПРОКАТ — СМЦ «. C нами можно связаться по тел. +7(812) 425-2445. e-mail: [email protected]
Также напоминаем Вам, что на сайте МЕТАЛ.COM Вы можете ознакомиться с широким ассортиментом нашей продукции из металла собственного производства.
Станьте нашим постоянным клиентом — для постоянных клиентов наша компания регулярно проводит множество выгодных акций.
Сортамент
| Размеры | 40x20x4, 50x25x4, 60x30x5, 80x40x5, 80x40x6,80x40x8, 85x45x5, 85x45x6, 85x45x8, 100x50x6,100x50x8 |
| Марка | 08х18н10, AISI 304 |
Российские марки стали для производства нержавеющего гнутого швеллера:
- из стали 08Х17Н13М2
- из стали 08Х18Н10
- из стали 12Х18Н10Т
- из стали 20Х23Н18
Зарубежные марки сталей используемые в производстве нержавеющего швеллера
- стали AISI 304
- стали AISI 321
- стали AISI 316
- стали AISI 310S
Наше производство располагает возможностями изготовления нержавеющего швеллера. Нержавеющий швеллер изготавливается на гибочных станках высокой точности и большой производительностью. Изготовление швеллеров производится из нержавеющих и горячекатанных, холоднокатанных сталей, по требованию заказчика. Классификация изготавливаемых швеллеров на нашем производстве:
- У — это обозначение говорит от том что швеллер У-образный профиль с уклоном внутренних полок.
- П — данное обозначение подразумевает, что швеллер П-образной формы и имеет параллельные полки.
- швеллер гнутый равнополочный
- швеллер гнутый неравнополочный
Стоимость и цены гнутого нержавеющего швеллера
При покупке нержавеющего швеллера в нашей компании или заказывая его производство мы стараемся предоставлять максимально выгодные цены и стоимость на нашу продукцию. Мы готовы выполнять заказы на изготовление швеллеров как и своего металла который есть в складском запасе, но так же и из вашего металла. Стоимость при расчете цен на гнутый нержавеющий швеллер зависит от сложности выполнения, точности, скорости,толщины и марки металла, объема заказа. Также можем предложить продажу швеллера со склада в розницу которые есть в наличии постоянно. Размеры и наличие необходимой партии уточняйте у менеджеров компании.
| № | Наименование | фасон | марка | размер |
| 1 | Нержавеющий швеллер г/к | Швеллер | AISI 304 | 10х20х10х3 |
| 2 | Нержавеющий швеллер г/к | Швеллер | AISI 304 | 15х30х15х4 |
| 3 | Нержавеющий швеллер г/к | Швеллер | AISI 304 | 20х40х20х4 |
| 4 | Нержавеющий швеллер г/к | Швеллер | AISI 304 | 25х50х25х3 |
| 5 | Нержавеющий швеллер г/к | Швеллер | AISI 304 | 30х60х30х5 |
| 6 | Нержавеющий швеллер г/к | Швеллер | AISI 304 | 42х65х42х5 |
| 7 | Нержавеющий швеллер г/к | Швеллер | AISI 304 | 40х80х40х5 |
| 8 | Нержавеющий швеллер г/к | Швеллер | AISI 304 | 50х100х50х4 |
| 9 | Нержавеющий швеллер г/к | Швеллер | AISI 304 | 50х100х50х5 |
| 10 | Нержавеющий швеллер г/к | Швеллер | 50х100х50х6 | |
| 11 | Нержавеющий швеллер г/к | Швеллер | AISI 304 | 60х120х60х6 |
| 12 | Нержавеющий швеллер сварной | Швеллер | AISI 304 | 70х140х70х7 |
| 13 | Нержавеющий швеллер сварной | Швеллер | AISI 304 | 80х160х80х8 |
| 14 | Нержавеющий швеллер г/к | Швеллер | AISI 304 | 65х160х65х7,5х10,5 |
| 15 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 304 | 20х40х20х2 |
| 16 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 304 | 30х50х30х3 |
| 17 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 304 | 30х60х30х3 |
| 18 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 304 | 40х80х40х4 |
| 19 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 304 | 50х100х50х4 |
| 20 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 304 | 10х20х10 |
| 21 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 304 | 20х30х20 |
| 22 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 310 | 10х20х10 |
| 23 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 310 | 20х30х20 |
| 24 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 316 | 10х20х10 |
| 25 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 316 | 20х30х20 |
| 26 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 321 | 10х20х10 |
| 27 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 321 | 20х30х20 |
| 28 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 409 | 10х20х10 |
| 29 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 409 | 20х30х20 |
| 30 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 430 | 10х20х10 |
| 31 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 430 | 20х30х20 |
| 32 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 304 | 30х40-200х30 |
| 33 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 310 | 30х40-200х30 |
| 34 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 316 | 30х40-200х30 |
| 35 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 321 | 30х40-200х30 |
| 36 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 409 | 30х40-200х30 |
| 37 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 430 | 30х40-200х30 |
| 38 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 304 | 40х50-200х40 |
| 39 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 310 | |
| 40 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 316 | 40х50-200х40 |
| 41 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 321 | 40х50-200х40 |
| 42 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 409 | 40х50-200х40 |
| 43 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 430 | 40х50-200х40 |
| 44 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 304 | 50х60-200х50 |
| 45 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 310 | 50х60-200х50 |
| 46 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 316 | 50х60-200х50 |
| 47 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 321 | 50х60-200х50 |
| 48 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 409 | 50х60-200х50 |
| 49 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 430 | 50х60-200х50 |
| 50 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 304 | 60х80-200х60 |
| 51 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 310 | 60х80-200х60 |
| 52 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 316 | 60х80-200х60 |
| 53 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 321 | 60х80-200х60 |
| 54 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 409 | 60х80-200х60 |
| 55 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 430 | 60х80-200х60 |
| 56 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 304 | 70х80-250х70 |
| 57 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 310 | 70х80-250х70 |
| 58 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 316 | 70х80-250х70 |
| 59 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 321 | 70х80-250х70 |
| 60 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 409 | 70х80-250х70 |
| 61 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 430 | 70х80-250х70 |
| 62 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 304 | 80х90-300х80 |
| 63 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 310 | 80х90-300х80 |
| 64 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 316 | 80х90-300х80 |
| 65 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 321 | 80х90-300х80 |
| 66 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 409 | 80х90-300х80 |
| 67 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 430 | 80х90-300х80 |
| 68 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 304 | 90х100-300х90 |
| 69 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 310 | 90х100-300х90 |
| 70 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 316 | 90х100-300х90 |
| 71 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 321 | 90х100-300х90 |
| 72 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 409 | 90х100-300х90 |
| 73 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 430 | 90х100-300х90 |
| 74 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 304 | 100х120-300х100 |
| 75 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 310 | 100х120-300х100 |
| 76 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 316 | 100х120-300х100 |
| 77 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 321 | 100х120-300х100 |
| 78 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 409 | 100х120-300х100 |
| 79 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 430 | 100х120-300х100 |
| 80 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 304 | 120х140-400х120 |
| 81 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 310 | 120х140-400х120 |
| 82 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 316 | 120х140-400х120 |
| 83 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 321 | 120х140-400х120 |
| 84 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 409 | 120х140-400х120 |
| 85 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 430 | 120х140-400х120 |
| 86 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 304 | 140х150-400х140 |
| 87 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 310 | 140х150-400х140 |
| 88 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 316 | 140х150-400х140 |
| 89 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 321 | 140х150-400х140 |
| 90 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 409 | 140х150-400х140 |
| 91 | Нержавеющий швеллер гнутый | Швеллер | AISI 430 | 140х150-400х140 |
Швеллеры нержавеющие UAP/UNP
Нержавеющий швеллер — это изделия П-образной формы (фасонный металлопрокат нержавеющий), изготовленные из нержавеющей стали. Сортамент швеллеров и их линейные размеры представлены в таблице
Кроме указанного ниже перечня мы предлагаем также швеллеры из стали AISI 316Ti (тех же размеров), которые могут быть поставлены вам с наших складских помещений в г. Санкт-Петербург
Швеллеры поставляются типа UAP (тип «П») и UNP (тип «У»/»П»). Посмотреть информацию об этих типах швеллеров, как они выглядят и чем отличаются Вы можете здесь: швеллеры UAP/UNP
Все швеллеры из нержавеющей стали имеют длину 6000-6200 мм. Все наши швеллеры имеют соответствующую маркировку (обозначение завода-изготовителя, марка стали, номер плавки и размер).
Нержавеющие горячекатаные и сварные лазером швеллеры применяются в ответственных конструкциях, работающих под нагрузкой. Для ненагруженных конструкций можно применять гнутые швеллеры.
| Наименование товара | № | Вес 1 шт. в кг | Вид поставки | Цена за 1 кг, руб с НДС |
| Швеллер UNP 20 x 10 x 3.0 x 3.5 | 2У | 5,70 | горячекатаный | 1360 |
| Швеллер UNP 30 x 15 x 4.0 x 4.0 *) | 3У | 11,00 | горячекатаный | 1360 |
| Швеллер UNP 40 x 20 x 3.0 x 3.5 | 4У | 12,50 | горячекатаный | 1248 |
| UAP 50 x 25 x 3.0 x 3.0 | № 5П | 15,40 | горячекатаный | 1248 |
| UAP 60х30х5.0х5.0 | №6П | 27,50 | горячекатаный | 1216 / в пути |
| Швеллер UNP 65х42х5.0х7.0 **) | №6,5У | 44,40 | горячекатаный | продано |
| UAP 80 x 40 x 5.0 x 5.0 | №8П | 36,30 | горячекатаный | 1216 / в пути |
| UAP 100х50х4.0х4.0 | № 10П | 36,00 | горячекатаный | 1248 |
| UAP 100х50х5.0х5.0 | № 10П | 46,00 | горячекатаный | 1216 |
| UAP 100х50х6.0х6.0 | № 10П | 54,00 | горячекатаный | 1216 |
| UAP 100х50х6.0х8.5 | №10У | 65,00 | горячекатаный | под заказ |
| UAP 120х60х6.0 x 6.0 | №12П | 68,50 | горячекатаный | 1216 / в пути |
| Швеллер UNP 120х55х7.0х9.0 | № 12У | 84,50 | горячекатаный | 1104 |
| UAP 140х70х7.0х7.0 | № 14П | 88,00 | сварка лазером | 1280 |
| Швеллер UNP 140х60х7.0х10.0 | №14У | 100,00 | горячекатаный | под заказ |
| UAP 160х80х8,0х8,0 | № 16П | 114,00 | сварка лазером | 1280 |
| Швеллер UNP 160 x 65 x 7,5х10,5 | № 16П | 119,00 | сварка лазером | 1216 |
| Швеллер UNP 180х70х8.0х11.0 | №18П | 135,00 | горячекатаный | под заказ |
| Швеллер UNP 200х75х8.5х11.5 | №20У/П | 155,00 | горячекатаный | под заказ |
| UAP 200х100х10.0х10.0 | №20П | 185,00 | сварка лазером | под заказ |
| Швеллер UNP 220х80х9.0х12.5 | №22П | 180,00 | горячекатаный | под заказ |
| UAP 300х100х10.0х16.0 | №30П | 285,00 | сварка лазером | под заказ |
*) может поставляться швеллер, маркированный как 30х15х4х4,5
**) может поставляться швеллер, маркированный как 65х42х5,5х7,5
Для швеллеров, применяемых в повседневном строительстве и несущих обычную (не повышенную) коррозионную нагрузку, используется сталь AISI 304. Под обычной коррозионной нагрузкой следует понимать воздействие атмосферы, пресной (дождевой и проч.) воды и т.д.
Для швеллеров, предназначенных для эксплуатации в режиме повышенной коррозийной опасности (агрессивная химическая среда, производство химикатов, морской влажный воздух и т.д.), желательно применять сталь AISI 316Ti (1.4571).
К продаже предлагаем нержавеющие швеллера различных типов:
- Швеллер тип «У» — усиленный горячекатаный
- Швеллер типа «П» — швеллер изготавливается путем лазерной сварки.
Швеллера П-образной формы сваренные методом лазерной сварки, отличаются по стоимости с обычными горячекатаными швеллерами в большую сторону обычно % на 10-20%. Швеллера нержавеющие П-образной формы применяются в качестве направляющих.
Швеллера изготавливаются из нержавеющих полос методом лазерной сварки, которая в состоянии обеспечить отличное и однородное качество поверхности, а так же выдержать геометрию во всех длине швеллера.
U-образный НЕРЖАВЕЮЩИЙ ПРОФИЛЬ (ШВЕЛЛЕР ГНУТЫЙ)
| Наименование | Размер, мм | Ед. изм. | Вес одного метра | Цена за метр | Цена |
| Швеллер гнутый, AISI 304, длина 6 метров | 30х50х30х3,0 | шт | 13,80 | 1766,4 | 768,00 |
| Швеллер гнутый, AISI 304, длина 6 метров | 30х60х30х3,0 | шт | 14,50 | 1856 | 768,00 |
| Швеллер гнутый, AISI 304, длина 6 метров | 50х100х50х4,0 | шт | 34,00 | в пути | 768,00 |
|
Система управления МЕТАЛЛОБАЗА ГЕРМЕС Продажа металлопроката оптом и в розницу — Широкий ассортимент. — Скидки на металлопрокат. — Низкие цены на металлопрокат. — Резка металла в размер. — Доставка металлопроката. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА ПО ЕКАТЕРИНБУРГУ ПРИ ПОЛНОЙ ЗАГРУЗКЕ 20 ТОНН. Звоните! +7-922-22-377-41 +7-902-155-39-90 Написать WhatsApp Мы в Инстаграм Мы ВКонтакте Сайт: www.metall.ekatr.ru Что для вас важнее при выборе поставщика металлопроката? Результаты опроса Время — деньги, знают все! Хочешь выиграть в цене? Не теряй ты время даром — Приезжай к нам за металлом! Новости черной металлургии
|
Главная страница » ШВЕЛЛЕР ст09Г2С ГОСТ 8240-97 цена в Екатеринбурге Металлобаза Гермес предлагает горячекатаный швеллер купить в Екатеринбурге.Швеллер горячекатаный сталь 09г2с сортамент по ГОСТ 8240-89.Цены на швеллер в Екатеринбурге оптом и в розницу.Цены на швеллер горячекатаный ст09г2с со склада в Екатеринбурге и его наличие, вы можете узнать по телефону: 8-922-22-377-41Скачать прайс на швеллер горячекатаный сталь 09г2с ГОСТ 8240-89
Продажа швеллера 09г2с со склада в Екатеринбурге осуществляется любыми объемами с возможностью доставки по г. Екатеринбургу и Свердловской области, а так же и в другие регионы России. Швеллер 09г2с цена. Продажа швеллера оптом. Продажа швеллера в розницу. Резка швеллера в размер. Доставка швеллера по России.Низколегированный металлический швеллерШвеллер низколегированный ст09Г2С ГОСТ 8240-97Низколегированный металлический швеллер за счет добавления легирующего элемента марганца имеет характеристики, превышающие обычную сталь по ряду показателей и применяется данная марка в более ответственных конструкциях. За счет более низкого количества углерода и добавления марганца, стальной швеллер получает устойчивость к более низким температурам и более устойчив к воздействиям внешней среды (влаги), что позволяет ему, сохраняя свои свойства, прослужить более долгий срок, что повышает надежность конструкций из швеллера из низколегированной стали.
Распродажа складских остатков Швеллер стальной №10У, №12У, №16У L=11.7м сталь 09Г2С Швеллер стальной №20У L=12м сталь 09Г2С
На металлобазе Гермес в г. Екатеринбург Вы можете купить металлопрокат: | купить арматуру цена | купить рифленый лист цена | купить катанку цена | купить стальные электросварные трубы цена | купить стальные углы цена | купить швеллера цена | купить квадрат цена | купить круг цена | купить стальные полосы цена | купить балку цена |
|
Доска объявлений металл
Поиск на сайте |
|||||
Гнутый стальной швеллер — что собой представляет и где используется
Гнутый швеллер — это стальной профиль, разновидность классического швеллера, с соответственными характеристиками, с отличием, состоящим в скругленном внешнем угле.
Гнутый стальной швеллер не обладает настолько высокой прочностью, как горячекатаный классический, а значит не может нести на себе большие нагрузки, но есть и положительные качества этого вида металлопроката: такое изделие лучше поддается сварке, другим способам обработки. У него более точные размеры габаритов.
Посмотреть прайс-лист и узнать стоимость гнутого стального швеллера — оптовый прайс-лист или розничный прайс-лист на швеллер гнутый.
Производство гнутого стального швеллера
Такой вид швеллера изготавливается в соответствии с ГОСТ. Он делится на два вида, каждый соответствует определенному ГОСТУ: равнополочный гнутый швеллер, производство которого регламентируется ГОСТ 8278 и неравнополочный гнутый швеллер — ГОСТ 8281. В общем случае изготовление гнутых стальных профилей должно производиться с учетом ГОСТ 11475.
Изготовление гнутого швеллера происходит на специальном профилегибочных станках, при этом используются различные типы стали, в том числе:
- Рулонная горячекатаная — технология горячего проката предполагает изменение кристаллической решетки стали;
- Рулонная холоднокатаная — такой способ производства позволяет создать изделия, которые имеют повышенную устойчивость к деформации. Такая технология требует выполнения работ при сравнительно низкой температуре, поэтому кристаллическая решетка стали не меняется;
- Конструкционная;
- Углеродистая;
- Низколегированная — с добавлением специальных легирующих добавок, которые повышают эксплуатационные характеристики изделий металлопроката.
Основные характеристики гнутого стального швеллера:
- Способность переносить большие осевые нагрузки;
- Возможность использования без применения сварки;
- Способность выдерживать нагрузки на изгиб;
- Небольшой вес;
- Изделие отлично поддается сварке.
Все гнутые стальные швеллеры по точности прокатывания подразделяются на три основные общепринятые категории:
- Высокой точности;
- Повышенной точности;
- Обычной точности.
Относительно формы конструкции стального гнутого профиля имеются четыре соответственные категории:
- Обе полки параллельные между собой — обозначается «П»;
- Легкие изделия с параллельными гранями полок — имеет обозначение «Л»;
- Грани полок изнутри находятся под наклоном — «У»;
- Профиль специального назначения — «С».
Технические требования к изготовлению гнутого швеллера
При производстве гнутых профилей используют только стали определенных марок, в соответствии с ГОСТом. По стандартам на поверхности изделий могут допускаться отпечатки, вкатанные пузыри, отдельные забоины, но не допускаются трещины, окалины, раковины, загрязнения и множественные вздутия. Кромки и торцы заготовок согласно стандарту 11475 не допускают зазубрин, расслоений или затянутой кромки. В небольшом количестве забоины и вмятины допустимы, если они не выводят размеры изделия за номинальные. В зависимости от группы качества изделия могут иметь или не иметь трещин по стандарту. Если профиль низкого качества, разрешаются трещины протяженностью до 10 мм в месте изгиба для профиля толщиной 2 мм. Если данный параметр находится в пределах 2-5 мм, то протяженность может быть уже 15 мм, а для толщины более 5-20 мм и выше.
Изделия металлопроката производятся на станке, поэтому снижение качества изделий возможно лишь в том случае, если калибровка валков была выполнена неправильно.
Вне зависимости от стали, используемой при изготовлении профилей, изделия могут монтироваться двумя способами, как болтовым скручиванием, так и сварными швами.
Маркировка гнутого стального швеллера
Маркируют такие изделия металлопроката по схеме В×Ш×Т, где:
- В — высота, которая обычно колеблется между 25 и 310 мм;
- Ш — ширина, которая по стандарту находится в диапазоне между 26 и 100 мм;
- Т — толщина, колеблется между 2 и 6 мм.
Швеллер гнутый неравнополочный ГОСТ 8281-80
Согласно данному стандарту гнутый швеллер, как правило производится из кипящей углеродистой или полуспокойной стали, имеющей временное сопротивление разрыву более 460 единиц. Может использоваться и углеродистая сталь, низколегированная сталь, имеющие ту же величину сопротивления разрыву.
Предельные отклонения от 90 градусов зависят от ширины полки, подразделяются на несколько категорий:
- До 100мм;
- Выше 100мм;
- Изделия повышенной прочности.
Гнутый швеллер неравнополочный по стандартам ГОСТ 8281-80 может быть от 4 до 11,8 м.
Швеллер гнутый стальной равнополочный ГОСТ 8278-83
Данный стандарт распространен на все изделия, получаемые с помощью профилегибочных приборов с использованием заготовок различных сталей. По стандарту разрешаются предельные отклонения в процессе производства, которые касаются высоты стенки профиля и точности профилирования:
- Высота стенки менее 50мм, тогда точность допустима с отклонением 0,75мм, для повышенной точности и для обычной точности отклонение может быть — 1мм;
- При высоте стенки 50-100мм, допускаются отклонения — 1,25; 1,3; 1,5мм для всех классов точности;
- Для высоты 100-150мм допускаются отклонения для высокой точности и повышенной точности — 1,5мм, а для обычной точности- 2мм.
Согласно стандарту 8287 длина гнутого профиля может выбираться в пределах от 3 до 11.8 м. Если используются немерные длины, то они могут составлять не более 7% массы партии. Допускается также выпускать длины, кратные мерным. Величина предельных отклонений длины выбирается в зависимости от длины.
Положительные характеристики гнутого стального профиля:
- Отсутствие сварки при монтажных работах;
- Гладкая поверхность материала;
- Легко воспринимает большое осевое давление;
- Низкий вес;
- Высокая точность и совместимость;
- Возможность придать изделию произвольную форму;
- Легко переносит давление на изгиб.
Благодаря этим характеристикам стальной гнутый швеллер успешно используется в большинстве сфер современного производства.
Сферы использования стального гнутого швеллера:
- В строительном деле:
- Для реконструкции сооружений;
- Для монтажа коммуникаций;
- Для каркаса фасадов и стен здания;
- Для ложбин воды;
- Для перегородок;
- Для сооружения крупных и средних стержневых или несущих конструкций, колон и связей;
- Для кровли зданий.
- В автомобилестроении;
- В судостроении;
- В станкостроении;
- В домашнем хозяйстве:
- Для сборки каркаса теплицы и других конструкций;
- Для установки ниш хранения тяжелых предметов.
- В вагоностроении.
Гнутые стальные изделия используются часто, поскольку дают существенный выигрыш в стоимости постройки. В среднем применение таких металлоконструкций обеспечивает до 20% экономии металла, при этом масса будущего сооружения будет ниже, чем при использовании других конструкционных элементов, а надежность останется такой же высокой.
Как сварить швеллер
Ассортимент швеллеров в ООО «ПК «Феррум Ханд» пополнился новыми поступлениями. Частным лицам и промышленным предприятиям, столкнувшимся с вопросом, как сварить швеллер стальной, сотрудники компании помогут грамотным советом, окажут информационную поддержку по выбору представленных в каталоге изделий.
Швеллер – вид металлопрофиля
Изделие представляет собой стальную толстостенную балку П-образной формы. С противоположных сторон центральной стенки выступают две одинаковые полки под прямым углом 90° или немного скошенным. Благодаря такой форме швеллер обладает повышенной жесткостью, может выдерживать осевые нагрузки и давление под большим весом установленных на него конструкций.
Сфера применения
Чаще всего стальной швеллер используется как опорная конструкция, способная противостоять значительным нагрузкам. Его широко используют в малоэтажном домостроительстве при сооружении кровель, межэтажных перекрытий, создания складских стеллажей, а также в промышленном строительстве, мостостроении, станкостроении. При проведении работ возникает необходимость прочного соединения металлоконструкций, лучшим решением которой является сварка.
Сварной метод неразъемного соединения
Сваривать швеллеры можно в ручном или автоматическом режиме, в любой позиции – стыковым или угловым швом. Перед проведением работ металлоконструкции располагают на ровной поверхности, выравнивают, закрепляют неподвижно. Обрабатываемые края освобождают от грязи, ржавчины, зачищают до металлического блеска, затем срезают фаску под углом 45°. Для обеспечения неподвижности при сварочных работах стык сначала прихватывают в трех местах, а затем приступают к сварке шва. После остывания стык очищается от шлаков, шлифуется. Сварной шов получается прочным, но он способен выдерживать меньшие нагрузки, чем сам несущий профиль, поэтому места сварного соединения должны укладываться на опоры. Заказать сварку металлоконструкций и стального профиля в соответствии с требованиями СНиП II-23-81 п.11.1 и ГОСТ8713-79 можно в «Феррум Ханд».
Наша компания реализует широкую линейку швеллеров всех типов, размеров, назначения. Мы также оказываем услуги по обработке металлоизделий – обратившись к нам, заказчики получают качественный металлопрокат, решение практических вопросов по резке или сборке, превосходное обслуживание.
| |
Тендерный проект
Сборочные чертёжи двух сварных рам из швеллера по эскизам с соблюдением ГОСТ.
| |||||||||||||||||||||||
Экспериментальные и численные исследования сварных с помощью лазерной сварки секций каналов из нержавеющей стали при комбинированном сжатии и изгибающем моменте по главной оси
Основные моменты
- •
Изучено поведение локального коробления секций каналов из нержавеющей стали при комбинированном нагружении по большой оси.
- •
Была проведена экспериментальная программа, включающая 8 испытаний эксцентрично нагруженной заглушки колонны.
- •
Модели FE были разработаны и проверены по результатам испытаний, а затем использованы для проведения параметрических исследований.
- •
Соответствующие проектные положения в EN 1993-1-4 и AISC 27 были оценены, что свидетельствует о консерватизме.
- •
Был разработан новый подход к проектированию на основе CSM, который показал высокий уровень точности и согласованности.
Abstract
В данной статье представлено углубленное экспериментальное и численное исследование поведения секций каналов из нержавеющей стали, сваренных лазерной сваркой, при комбинированном сжатии и изгибающем моменте вокруг большой оси.В экспериментальных исследованиях были рассмотрены две плоские секции канала из аустенитной нержавеющей стали, сваренные лазерной сваркой, и для каждой секции канала были проведены четыре испытания эксцентрично нагруженной короткой колонны при различных начальных эксцентриситетах нагружения. Затем экспериментальные результаты были приняты в численном исследовании для проверки моделей конечных элементов, с помощью которых были проведены параметрические исследования для получения дополнительных данных о характеристиках конструкции в более широком диапазоне размеров поперечного сечения и начальных эксцентриситетов нагружения.Полученные экспериментальные и численные результаты были тщательно проанализированы и затем использованы для оценки точности текущих кодифицированных правил проектирования для сварных секций швеллеров из нержавеющей стали при комбинированном сжатии и изгибе по большой оси. Результаты оценки в целом показали, что кодифицированные правила проектирования дают чрезмерно консервативные и рассеянные прогнозы сопротивления из-за игнорирования благоприятного деформационного упрочнения материала нержавеющей стали и полезного перераспределения напряжений в секциях канала при комбинированной нагрузке.Был предложен улучшенный подход к проектированию путем распространения метода непрерывной прочности на основе деформации (CSM) на случай секций каналов из нержавеющей стали, сваренных лазерной сваркой, при комбинированном сжатии и изгибе по большой оси. Количественная оценка нового подхода к проектированию была проведена путем сравнения прогнозируемых сопротивлений с экспериментальными и численными разрушающими нагрузками, при этом результаты показали, что новый подход к проектированию обеспечивает гораздо более высокий уровень точности и последовательности проектирования, чем текущие кодифицированные правила проектирования.Наконец, был проведен статистический анализ, чтобы подтвердить надежность нового подхода к проектированию в соответствии с EN 1990.
Ключевые слова
Аустенитная нержавеющая сталь
Секции канала
Метод непрерывной прочности
Испытания эксцентрично нагруженной заглушки
Международные нормы проектирования
Лазерная сварка
Новое проектное предложение
Численное моделирование
Анализ надежности
Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)
Полный текст© 2020 Elsevier Ltd.Все права защищены.
Рекомендуемые статьи
Цитирующие статьи
Новая двухканальная система отслеживания сварного шва для авиационных тройников
Dittrich D, Standfuss J, Liebscher J (2011) Лазерная сварка трудно свариваемых алюминиевых сплавов для дизайна фюзеляжа регионального самолета — первые результаты. Физические процедуры 12: 113–122
Статья Google Scholar
Аннони М., Карбони М. (2011) Ультразвуковая сварка металла соединений внахлест AA 6022-T4: часть I — технологические характеристики и статические механические свойства.Sci Technol Weld Join 16 (2): 107–115
Статья Google Scholar
He D, Yang K, Li M (2013) Сравнение однопроходной и двухпроходной сварки трением с перемешиванием авиационного алюминиевого сплава скин-стрингер. Sci Technol Weld Join 18 (7): 610–615
Статья Google Scholar
Teng TL, Fung CP, Chang PH (2001) Анализ остаточных напряжений и деформаций в угловых швах тройников.Int J Press Vessel Pip 78: 523–538
Артикул Google Scholar
Ян З.Б., Тао В., Ли LQ (2012) Тройники, сваренные с двух сторон лазерным лучом, для алюминиевых панелей фюзеляжа самолетов: процесс, микроструктура и механические свойства. Mater Des 33: 652–658
Статья Google Scholar
Тао В., Ян З.Б., Чен Ю.Б. (2013) Процесс сварки двухсторонним волоконным лазерным лучом тавровых соединений алюминиевых панелей фюзеляжа самолетов: поведение при плавлении присадочной проволоки, стабильность процесса и их влияние на дефекты пористости.Оптика и лазерные технологии 52: 1–9
Статья Google Scholar
Перич М., Тонкович З., Родич А. (2014) Численный анализ и экспериментальное исследование остаточных напряжений и деформаций при сварке углового шва тройника. Mater Des 53 (1): 1052–1063
Google Scholar
Энц Дж, Хоменко В., Рикер С. (2015) Односторонняя сварка лазерным лучом разнородного тройника AA2024 – AA7050.Mater Des 76: 110–116
Артикул Google Scholar
Энц Дж, Рикер С., Венцке В. (2014) Лазерная сварка высокопрочных алюминиевых сплавов для процесса формования листового металла. Процедура Cirp 18: 203–208
Статья Google Scholar
Prisco A, Acerra F, Squillace A (2008) LBW схожих и разнородных стыков между обшивкой и стрингером. Часть 1: оптимизация процесса и определение механических характеристик.Adv Mater Res 38: 306–319
Статья Google Scholar
Энц Дж, Рикер С., Венцке В. (2012) Оптимизация процесса лазерной сварки высокопрочных алюминиево-литиевых сплавов. Schweißen und Schneiden 64 (8): 482–485
Google Scholar
Zink W (2001) Сварка корпусов фюзеляжа. Промышленные лазерные решения для производства 16: 7–10
Google Scholar
Squillace A, Prisco U (2009) Влияние присадочного материала на микро- и макромеханические характеристики тройников, сваренных лазерным лучом, для аэрокосмических приложений. Журнал материалов: дизайн и применение 223: 103–115
Google Scholar
Schumacher J, Zerner I., Neye G (2002) Сварка панелей фюзеляжа самолетов с помощью лазерного луча. Конференция: 21-й Международный конгресс по применению лазеров и электрооптики (ICALEO)
Лю С., Нортвуд Д.О., Боул С.Д. (2004) Поведение при растяжении при сварке с использованием лазерного луча CO2 алюминиевого сплава 7075-T6. Mater Des 25: 573–587
Статья Google Scholar
Луо Х, Чен Х (2005) Лазерное визуальное обнаружение для отслеживания шва при роботизированной дуговой сварке титановых сплавов. Int J Adv Manuf Technol 26 (26): 1012–1017
Артикул Google Scholar
Ма HB, Wei S, Sheng ZX (2010) Роботизированный метод отслеживания шва на основе пассивного зрения для стыковой сварки тонких пластин в закрытый зазор.Int J Adv Manuf Technol 48 (9): 945–953
Артикул Google Scholar
Chen JS, Su GD, Xiang SB (2012) Надежное отслеживание сварного шва с использованием извлечения шва изображения. Sci Technol Weld Join 17 (2): 155–161
Статья Google Scholar
Xu YL, Yu HW, Zhong JY (2012) Технология контроля шва в реальном времени во время процесса GTAW сварочного робота на основе пассивного датчика обзора.J Mater Process Technol 212 (8): 1654–1662
Артикул Google Scholar
Gao XD, Chen YQ (2014) Обнаружение сварного шва с микрозазором с помощью магнитооптической визуализации во время лазерной сварки. Int J Adv Manuf Technol 73 (1–4): 23–33
Статья Google Scholar
Chen HY, Liu K, Xing GS (2013) Надежная система визуального сервоуправления для двухголового сварочного робота с узким швом.Int J Adv Manuf Technol 69: 451–460
Статья Google Scholar
Dinham M, Fang G (2014) Обнаружение угловых сварных швов с использованием адаптивного алгоритма наращивания линии для роботизированной дуговой сварки. Robot Comput Integr Manuf 30 (3): 229–243
Статья Google Scholar
Рейтемейер Д., Шульц В., Сьяссен Ф. (2013) Лазерная сварка крупномасштабных авиационных конструкций из нержавеющей стали.Физические процедуры 41: 106–111
Статья Google Scholar
Хуанг В., Ковачевич Р. (2012) Разработка лазерной системы машинного зрения в реальном времени для мониторинга и управления сварочными процессами. Int J Adv Manuf Technol 63 (1–4): 235–248
Статья Google Scholar
Гу В.П., Сюн З.Й., Ван В. (2013) Автономная система сбора и отслеживания шва для многопроходной сварки на основе видеодатчика.Int J Adv Manuf Technol 69 (1–4): 451–460
Статья Google Scholar
ВСЕ СВАРНЫЕ ЗАМОК — ШкафчикиMFG Самый прочный шкафчик
Материал: Стальные детали должны быть из мягкой холоднокатаной стали коммерческого качества, способной к покрытию эмалью высокого качества. Заклепки со стальным сердечником, оцинкованная ферма и болты с плоской головкой и шестигранными гайками.
Изготовление: Должен быть блочным принципом, каждый шкафчик с отдельной дверью и рамой, отдельными верхом, низом, спинкой и полками, с общими промежуточными перегородками, разделяющими отсеки.
Конструкция: Предварительно соберите шкафчики путем сварки в цельные конструкции группами, наиболее практичными для работы, сварные швы без заусенцев; максимальная ширина групп должна быть 54 дюйма.
Дверные коробки: Должны быть калибра 16 в форме канала с непрерывной вертикальной дверной защелкой
Двери: Стальные конструкции калибра 14 имеют полную форму канала на стороне замка, достаточная глубина, чтобы полностью скрыть запорную планку, образование каналов на стороне петель и образования под прямым углом сверху и снизу.
Вентиляция: Все стороны и двери размером 20 дюймов или выше должны иметь перфорацию в форме ромба. Дополнительные массивные двери и боковины.
Корпус: Сталь, специально сформированная для повышения прочности и жесткости, а также для обеспечения плотных соединений в точках крепления.
Шкафчики для ящиков: Дверь должна быть из стали 14 калибра, с перфорацией для встроенного замка или навесного замка. Оборудовать двери для использования с навесными замками с комбинированной дверной ручкой 18 калибра, скобами и заглушкой с отверстием для замка со встроенным трением.
Петли: Это полноразмерные фортепьяно 16 калибра, приклепанные к дверце и раме. Петля должна обеспечивать максимальную безопасность и повышать устойчивость к злоупотреблениям и вандализму.
Ручка и защелка: Ручки должны быть утоплены в двери и управляться подъемом пальца. Вытянутый карман должен быть изготовлен из шлифованной нержавеющей стали калибра 20, надежно прикреплен к двери с помощью двух язычков и декоративной застежки с защитой от взлома. Карман должен быть достаточной глубины, чтобы кодовый замок, встроенный в кодовый замок или ключевой замок не выступал за лицевую сторону двери.
Внутреннее оборудование: Полка во всю ширину, втулка и два одинарных крючка
Номерные знаки: Предусмотрите отверстия для крепления номерных знаков. Каждый шкафчик должен иметь полированный алюминиевый номерной знак, приклепанный к лицевой стороне двери с черными цифрами высотой 1/2 дюйма.
Поверхность: Все компоненты должны иметь 2-миллиметровый гибридный эпоксидно-полиэфирный порошок, наносимый электростатическим способом для обеспечения однородной отделки и спеченный до отверждения.
Предоставление: Подать в соответствии с положениями Раздела 01 33 00.На заводских чертежах должны быть показаны планы, фасады и разрезы с размерами.
Принадлежности: доступны по запросу.
Замки: по запросу.
Соответствие ADA: Запирающиеся шкафчики должны соответствовать требованиям Закона об американцах с ограниченными возможностями в отношении доступности. Они должны иметь утопленные ручки и должны быть одноярусным или нижним открытием двухъярусного шкафчика. Дно шкафчика должно находиться на высоте не менее 15 дюймов от пола. Одноярусные шкафчики должны иметь полку на высоте 48 дюймов от пола.Двери, предназначенные для использования с ограниченными физическими возможностями, должны иметь соответствующий знак.
Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию об ADA.
Опции: Настраиваемое металлическое основание.
Установка: Шкафчики должны быть установлены в соответствии с инструкциями по установке производства шкафчиков и должны быть горизонтальными и отвесными, с гладкими поверхностями и жестким креплением к анкерным поверхностям.
Сборка: Допускается сборка с помощью болтов, Lockers Manufacturing рекомендует сборку с помощью клепок.Заклепки обеспечивают прочное постоянное крепление, но позволяют быстрее извлекать их путем сверления, если в будущем может потребоваться перестановка шкафчиков или замена поврежденных частей.
Крепление: Крепление шкафчиков к полу и стене
Регулировка и очистка: Отрегулируйте дверцы и защелки, чтобы они работали без заедания. Убедитесь, что защелки работают нормально. Отрегулируйте встроенные замки, чтобы предотвратить заклинивание циферблата или ключа и обеспечить бесперебойную работу до существенного завершения.
Ремонт: Покраской и заводской краской отремонтируйте или замените поврежденные изделия до завершения работ.
Защита: Защищайте установленные продукты до завершения проекта.
Доставка, хранение и обращение: Храните продукт в закрытой упаковке производителя до момента его установки, чтобы защитить отделку шкафчика и прилегающие поверхности от повреждений.
Перейдите в область загрузок, чтобы загрузить спецификации CSI из 3 частей.
Anvil-Strut ™ 2400001729 FIG AS 200BTB Сварной канал, 1-5 / 8 дюймов, Wx3-1 / 4 дюйма, Lx7 / 8 дюймов, THK, внутренний
/ {{vm.product.unitOfMeasureDescription || vm.product.unitOfMeasureDisplay}}
Выберите варианты, чтобы получить полное описание продукта и информацию о покупке.
{{section.sectionName}}:
{{option.description}}
{{раздел.sectionName}} Выберите {{section.sectionName}}
.{{styleTrait.nameDisplay}} {{styleTrait.unselectedValue? «»: «Выбрать»}} {{styleTrait.unselectedValue? styleTrait.unselectedValue: styleTrait.nameDisplay}}
{{спецификация.nameDisplay}}
Характеристики
| {{attributeValue.valueDisplay}} {{$ last? »: ‘,’}} |
{{спецификация.nameDisplay}}
Делиться
Электронное письмо было успешно отправлено.Электронное письмо не было отправлено, проверьте данные формы.
×8 способов, которыми часто используются стальные швеллеры
Стальные швеллеры — это универсальный продукт, доступный во многих размерах и толщинах. Его поперечное сечение имеет форму буквы C с прямой спинкой и двумя перпендикулярными выступами сверху и снизу. Некоторые типы стального канала (C Purlin) добавляют короткие обращенные внутрь выступы к концам удлинителей, параллельным задней части, что делает конструкцию более жесткой, подобной прямоугольной стальной трубе.Другие типы каналов (Unistrut) имеют отверстия или перфорацию для болтовых соединений, а другие могут добавить небольшой гребень к задней части для дальнейшего увеличения жесткости.
По сравнению с другими изделиями из конструкционной стали, такими как двутавровые балки, стальной швеллер легче и немного более гибок, хотя и обладает меньшей прочностью на скручивание, что делает его склонным к скручиванию при определенных условиях. Он обеспечивает повышенную жесткость по сравнению с плоским стальным стержнем и немного прочнее при продольном использовании, чем уголки аналогичной толщины.
Стальной швеллер имеет множество применений, в основном конструктивных, и вот несколько распространенных примеров:
# 1 Стены
Стальной швеллерчасто используется для строительства стен таких вещей, как гаражи, склады, мастерские и другие металлические строения, где они используются как шпильки в обычных деревянных каркасах. Стойки проходят вертикально от нижней плиты стены к верхней плите и несут вертикальную нагрузку здания. По сравнению с деревянными стойками стальной канал может выдерживать гораздо больший вес и является гораздо более жестким, в то время как разница в весе между деревянными стойками и стальным каналом незначительна.Конечно, стальной швеллер сложнее установить, так как он требует сварки, крепления болтами или заклепками, а не просто забивания гвоздей.
# 2 Стены сарая на столбах
Стальной швеллерможно использовать в амбарах для столбов для формирования стен, где он проходит горизонтально от столба к столбу, чтобы обеспечить точку крепления сайдинга на внешней стороне, который часто представляет собой листовой металл. Его также можно проложить вдоль интерьера, чтобы обеспечить поддержку гипсокартона или другой внутренней отделки стен.Используя стальной канал вместо деревянных реек или других изделий, можно увеличить расстояние между опорами без ущерба для целостности стены. При большей длине древесина может легко деформироваться или скручиваться, из-за чего готовая стена выглядит волнистой или неровной, а также снижается ее жесткость и несущая способность.
# 3 Крыши
На крышах малой грузоподъемности стальной швеллер можно использовать в качестве стропил, идущих от карниза крыши до конька, где они служат опорой для настила крыши.Используя стальной швеллер вместо деревянных стропил, стропила могут быть меньше и легче, сохраняя при этом тот же вес. По сравнению с деревом стальной канал прочнее и долговечнее, и он не будет поврежден гниением, грибковым гниением или влагой. На мощных крышах двутавровые балки часто используются в качестве стропил и коньков, а стальные каналы размещается перпендикулярно поверх стропил через каждые несколько футов, от конька до карниза. Это позволяет стальному каналу перекрывать зазоры между стропилами, позволяя им быть дальше друг от друга, и обеспечивает точку крепления для стального настила.
# 4 Оконные и дверные рамы
Стальной швеллерможно использовать для создания надежных окон и дверей как в металлических, так и в деревянных зданиях. На каждом конце вырезаются четыре части с косым швом, и канал скользит по стене в оконном или дверном проеме. Это оставляет плоскую поверхность в проеме для установки двери или окна, и это намного надежнее, чем деревянные рамы. Стальной швеллер часто используется для создания рам для коммерческих противопожарных дверей, а также для дверей подвала, находящихся в грунте.
# 5 Опоры для деревянных балок
Когда в здании с деревянным каркасом требуется дополнительная прочность, можно использовать стальной швеллер для увеличения жесткости и прочности деревянных балок. Деревянные балки можно разместить внутри большого стального канала, что обеспечит дополнительную прочность, но при этом позволит легко прикрепить балки и другие компоненты к деревянной балке. В качестве альтернативы, стальной канал меньшего размера можно разместить внизу балки и поддержать стойками, чтобы увеличить прочность существующей балки во время реконструкции.Его также можно было разместить на балке в качестве заглушки, чтобы обеспечить дополнительную прочность при строительстве дома.
# 6 рамы автомобиля
Стальной швеллер часто используется для изготовления рам транспортных средств и часто специально формируется для этой конкретной функции. Прочный стальной швеллер обычно используется для создания направляющих основной рамы, идущих от передней части автомобиля к задней. Более легкий стальной канал также можно использовать для создания поперечин, распорок или для конструктивных элементов, таких как опоры радиатора.При использовании в транспортном средстве стальной канал обеспечивает достаточную прочность и жесткость, чтобы предотвратить чрезмерное изгибание транспортного средства, при этом позволяя немного двигаться, чтобы компенсировать крутящий момент, создаваемый двигателем.
# 7 Прицепы
Стальной швеллер часто используется для строительства прицепов, включая бортовые прицепы, фургоны и даже туристические прицепы и жилые дома на колесах. Сверхпрочный стальной швеллер можно использовать для создания направляющих основной рамы и шпунта, где он крепится к тягачу.Его также можно использовать в качестве балок, идущих перпендикулярно рельсам рамы для создания конструкции пола, а также для внешних краев прицепа. Полы из дерева или металла затем прикреплялись к балкам, чтобы отделать палубу прицепа. Стальной швеллер также можно использовать для создания рельсов для крепления груза или в качестве шпилек для создания стен и крыши закрытого прицепа, такого как фургон или туристический прицеп.
# 8 Металлические постройки
Стальной швеллер часто используется в сочетании с двутавровыми балками и другими стальными изделиями при строительстве коммерческих и промышленных зданий, таких как склады.Он может действовать как балки, стойки, распорки, балки или другие конструктивные элементы, где дополнительная прочность двутавровой балки не требуется. Он часто приваривается, прикручивается болтами или заклепками и обеспечивает достаточную прочность и жесткость для своего веса.
Стальной швеллертакже может использоваться для многих других конструкций, таких как перила, лестничные перекладины, фермы моста или ограждения. Это универсальный, прочный, легкий и относительно не требующий обслуживания продукт.
Источники:
http: // www.fireengineering.com/content/dam/fe/online-articles/documents/FEU/Havel-Jan08.pdf
Сварная сетчатая проволока мощностьюМВт | Потолочные решения Armstrong — коммерческие
СистемаStandard обеспечивает современный, открытый вид в 7 стандартных дизайнах.
NRC (коэффициент шумоподавления) — это стандартное измерение акустического поглощения материала в диапазоне от 0.От 00 (без поглощения) до 1,00 (полное поглощение).
CAC (класс затухания потолка) — это стандартное измерение способности потолочной системы блокировать звук между двумя закрытыми пространствами. Для обеспечения конфиденциальности речи рекомендуется значение CAC 35 или больше.
NIC (класс шумоизоляции) — это стандартное измерение полного затухания звука между двумя закрытыми пространствами. Учитываются потолок, стены и другая внутренняя отделка.
AC (класс артикуляции) — это стандартное измерение способности потолочной системы ослаблять звук в большом открытом пространстве.Для уменьшения отвлечения речи рекомендуется значение AC 170 или более.
Sabin — это единица измерения общего звукопоглощения акустического объекта (например, лопастей, перегородок, облаков и навесов).
Теперь стандартные продукты, доступные в течение 4 недель или меньше, предлагают множество вариантов и короткие сроки выполнения, чтобы удовлетворить большинство бюджетов. Стандартные размеры и цвета означают, что не требуется заводских чертежей или представления образцов. Пакет с разнообразным портфелем решений Armstrong.Хотите узнать больше? Ознакомьтесь с программой FAST для специальных потолков.
Время выполнения :
- {% #each controlOptions.fastSizes%}
- {% метка %} {% /каждый %}
Цвет :
{% #if controlOptions.fastSizes.length> 1 &&! hideFastColorDisclaimer%}
(только выбираемые цвета являются частью программы FAST134)
{% /если %}
{% group%}
{% / if%} {% /каждый %} {% /если %} {% # controlOptions.shapes%} {% #URL изображения %} {% еще %} {% /URL изображения %} {% метка %} {% / controlOptions.формы%}ПРИМЕЧАНИЕ. Чертежи фигур не в масштабе.
{% #if controlOptions.designs.length> 0%} {% # controlOptions.designs%} {% #if hasNoDesign%} {% еще %} {% /если %} {% displayLabel || метка %} {% / controlOptions.дизайн%} {% #if controlOptions.designs.length> = 14%} {% /если %} {% /если %} {% #if controlOptions.sizes.length> 0%} {% /если %} {% #if controlOptions.perforations.length> 0%}{% #if строка.lineId == 17857%} планок на панель / расстояние между планками {% еще %} Перфорация {% /если %} :
{% #if line.lineId! = 17857%} {% /если %} {% #if строка.lineId == 17857%} {% # controlOptions.perforations%} {% метка %} {% /controlOptions.perforations%} {% еще %} {% # controlOptions.perforations%} {% #if hasNoPerforation%} {% еще %} {% /если %} {% метка %} {% / controlOptions.перфорация%} {% #if controlOptions.perforations.length> = 14%} {% /если %} {% /если %} {% #if showCustomPerforations%} {% /если %} {% /если %} {% #if controlOptions.edges.length> 0%} {% #controlOptions.края%} {% #if hasNoEdge%} {% еще %} {% /если %} {% метка %} {% /controlOptions.edges%} {% #if controlOptions.Edge.length> = 14%} {% /если %} {% /если %} {% #if controlOptions.acousticOptions.length> 0%} Акустика : {% #panelOnly%} (только панель) {% / panelOnly%}Что это? {% #controlOptions.ousticOptions%} {% метка %} {% /controlOptions.acousticOptions%}
* См. Техническое описание способов монтажа
{% #if showAcousticsDisclaimer%}Акустические параметры основаны на размере и других выбранных параметрах.
{% /если %} {% #if showAcousticsInfillPanelDisclaimer%}Акустические показатели достигнуты при использовании филенки.См. Подробности на странице данных.
{% /если %} {% /если %}Доступные панели заполнения (указываются отдельно)
Акустические показатели достигнуты при использовании филенки. См. Подробности на странице данных.
ASTM D7177 Испытания на прочность воздушного канала сварных швов ПВХ
Испытание на прочность полевых швов термосварной геомембраны из ПВХ неразрушающими методами с использованием воздушных каналов
Роэ, Фред П.
и Роэ, Даниэль С.
Environmental Protection, Inc.
Нажмите здесь, чтобы увидеть PDF-версию
Ключевые слова: Геосинтетика, ПВХ, геомембрана из ПВХ, контроль качества, термическая сварка, воздушный канал, ASTM D7177, тематические исследования, закрытие, окончательные покрытия, геотехнический дизайн, инновационные технологии, строительство полигонов, проектирование полигонов, управление свалочными газами
РЕФЕРАТ : Испытания на прочность воздушного канала двойных тепловых сварных швов геомембран ПВХ были разработаны для обеспечения гарантии качества полевых сварных швов геомембраны ПВХ по всей длине, устраняя необходимость в вырезании отверстий в облицовке для проведения испытаний на разрушающее отслаивание.Метод испытаний был оценен комитетом ASTM D-35 и был принят как стандартная спецификация ASTM D 7177 в июне 2005 года и был опубликован как раз для использования в строительном сезоне 2006 года. В этом документе будет представлена подробная история реализации программ контроля качества установки и инженерного обеспечения качества, реализованных на геомембранном затворе из ПВХ площадью 2 миллиона квадратных футов (185000 м2), установленном на полигоне для отходов бумажной фабрики в штате Джорджия в Пергаменте, штат Мичиган, США. Эта первая в своем роде программа контроля качества испытаний на прочность воздушного канала из ПВХ была разработана совместно с Департаментом качества окружающей среды штата Мичиган и инженерами-конструкторами Blasland Bouck and Lee, Inc.(BB&L). Геомембрана из ПВХ толщиной 30 мил была установлена с использованием двойной термической сварки, и более 10 километров (6 миль) полевых швов были испытаны воздушным каналом на прочность и целостность шва. Успех этого проекта стал основой для внедрения этой новой технологии для испытания полевых сварных швов геомембран ПВХ и для разработки стандартного метода испытаний ASTM для геомембранной промышленности.
1 Введение
В 1990 году автор начал эксперименты с термической сваркой геомембран ПВХ.Первоначальной мотивацией была разработка методов монтажа и сварки, которые позволили бы продлить строительный сезон в холодном северном климате США. Последующие проекты, такие как прототип подводной облицовки канала Коачелла, прояснили необходимость более быстрого и более быстрого метода отверждения для сварки ПВХ, чем химические или адгезивные методы, используемые в то время. С появлением клиновой сварки геомембран из полиэтилена высокой плотности инженеры освоили этот метод, а не экструзионную сварку.Дальнейшее усовершенствование двухканального процесса сделало его методом выбора для многих фирм по контролю качества. В середине 90-х термическая сварка ПВХ была в некотором роде новинкой в США, но со временем завоевала популярность у монтажников. Многие использовали одинарные клиновые станки и продолжали использовать старомодные испытания пневматической насадки для проверки целостности шва.
В этот период производители сварочного оборудования также начали разрабатывать более компактные и легкие машины, которые лучше подходили для сварки очень гибких материалов, таких как ПВХ.Большинство клиновых станков использовали один клин шириной приблизительно один дюйм. Были представлены машины горячего воздуха, которые использовали клин или сопло для изготовления одинарных или двойных швов. Авторы начали экспериментировать и разрабатывать процедуры для двухканального сварного ПВХ, чтобы испытание воздушного канала можно было проводить и на ПВХ. Ранние попытки с более тяжелыми машинами, используемыми на HDPE, были менее желательными. Изготовление длинных швов на гибком ПВХ было очень сложным. Легкие аппараты для сварки горячим воздухом, которые могут легко регулировать давление прижимных роликов, оказались идеальным решением для изготовления высококачественных швов из ПВХ.
Продолжение экспериментов с испытаниями воздушных каналов на проектах геомембран из ПВХ толщиной 30 мил дало смешанные, но обнадеживающие результаты. Отправной точкой было испытание воздушного канала с использованием методов, аналогичных тем, которые использовались для HDPE. Однако в жаркие летние месяцы испытания гибкого ПВХ в воздушном канале при высоких температурах окружающей среды и высоком давлении воздуха, необходимом для более жесткого HDPE, оказались более разрушительными для хороших швов ПВХ, чем для обнаружения дефектов. Необходимо было изучить другие идеи.
2 Исследования
В 2001 году Институт геомембран ПВХ профинансировал фундаментальные исследования TRI Environmental по температурным параметрам термической сварки для геомембраны из ПВХ. Это первоначальное исследование привело к выводу, что испытание в воздушном канале двухканальных сварных швов геомембраны ПВХ может дать точную информацию о сопротивлении отслаиванию по всей длине сварного шва.
Это исследование было продолжено в начале 2002 года компанией TRI, чтобы найти оптимальные условия сварки для ПВХ и дополнительно оценить теорию автора о том, что испытание двухканальных сварных швов ПВХ с воздушным каналом может подтвердить минимальную прочность сварного шва на отслаивание и исключить необходимость резки любых разрушающих материалов. образцы.
Чтобы предоставить основную информацию, была использована двухпутная сварка горячим воздухом 54 различных вариантов шва ПВХ. Чтобы установить переменные параметры, были выбраны три разные температуры сварки с тремя разными скоростями сварки. Они были выполнены на материалах при трех различных температурах окружающей среды. Эти 27 различных комбинаций были использованы для сварки геомембраны из ПВХ толщиной 30 и 40 мил. Чтобы еще больше расширить базу данных, те же варианты были продублированы с использованием сварки горячим клином на ПВХ толщиной 30 и 40 мил, в результате чего общее количество образцов составило 108.
Рисунок 1.) Испытание на разрыв воздушного канала ПВХ
Каждый шов был испытан на отслаивание и сдвиг в лаборатории в соответствии с ASTM D 6392. Каждый шов был сделан достаточно длинным, чтобы можно было провести испытание воздушного канала каждой из этих комбинаций швов при трех различных температурах окружающей среды. Это позволило проанализировать влияние температуры окружающей среды на каждое испытание воздушного канала для различных параметров сварного шва.Каждый участок шва испытывался до разрыва (рис.1). Результаты испытаний предоставили обширную информацию о влиянии температуры окружающей среды листа на испытание в воздушном канале, поскольку это связано с прочностью на отслаивание каждого сварного шва.
Рис. 2.) Влияние температуры окружающей среды листа на сопротивление отслаиванию шва ПВХ.
Полученные данные не включали низкотемпературные испытания, поэтому зимой 2003 года была подготовлена вторая батарея образцов, чтобы обеспечить более точные температурные требования при температуре окружающей среды ниже 80ºF (27ºC).Когда эти данные были включены в исследование, стало очевидно, что зависимость температуры окружающей среды и испытательного давления была линейной, а не кривой на рис. 2. В будущем будут разработаны дальнейшие модификации диаграммы испытательного давления / температуры окружающей среды.
3 История болезни
Бумажная фабрика Georgia-Pacific в Пергаменте, штат Мичиган, не смогла получить геомембрану из ЛПЭНП для проекта закрытия полигона, установка которого запланирована на конец лета 2002 года.Инженерам из Blasland Bouck & Lee (BB&L) было предложено рассмотреть возможность использования геомембраны из ПВХ вместо 40-миллиметрового ЛПЭНП, текстурированного с обеих сторон, и при этом соответствовать всем требованиям разрешений. Environmental Protection, Inc. (EPI) работала с BB&L и Департаментом качества окружающей среды штата Мичиган, чтобы предоставить всю информацию, необходимую для пересмотра спецификаций и заявок на получение разрешений. В план CQC / CQA были внесены изменения, чтобы гарантировать, что все материалы и методы сварки будут соответствовать требованиям разрешения MI-DEQ.
Испытания на угол трения проводились на образцах гладкой ПВХ-геомембраны толщиной 30 мил с грунтами, обнаруженными на участке. Гладкий ПВХ соответствовал всем факторам требований безопасности по устойчивости откосов с грунтами в этом проекте. Не было необходимости использовать текстурированный материал, потому что углы трения гладкой поверхности раздела ПВХ с грунтом превышали минимальные требования для проекта.
Рисунок 3.) Схема расположения ПВХ-панели ячейки типа III
Проект состоял из двух ячеек.Ячейка типа II представляла собой зольную засыпку, для которой требовалось 55000 м2 ПВХ-футеровки толщиной 30 мил. Вкладыш был помещен непосредственно на тонкий материал черного пепла, уплотненный на 3/1 наклона ячейки. Второй участок представлял собой камеру для отходов типа III, которая была покрыта двухфутовым слоем песка компанией Terra Contracting, LLC, генеральным подрядчиком проекта. Для этой ячейки потребовалось 130 000 м2 ПВХ. Лайнер из ПВХ также будет размещен непосредственно на слое песка, уже размещенном над отходами типа III на склонах от 5/1 до 3/1, показанных на фотографии (Рисунок 4).
Рис. 4.) Внешний вид крышки из ПВХ элемента III типа.
Для ячейки типа II требовалось 32 панели, чтобы покрыть площадь 55 000 м2 (598 200 кв. Футов). 2 500 м (8 200 линейных футов) полевого шва требовалось для герметизации панелей на 3/1 склоне отвальной кучи. Монтаж и термическая сварка футеровки началась в сентябре, еще до того, как был завершен изготовление всего материала для ячейки. Требования MI-DEQ к испытаниям сварных швов для этого проекта включали пробные сварные швы на каждой машине в начале и в конце каждого сеанса сварки.Это означало, что пробные сварные швы необходимо испытывать на сдвиг и отслаивание при запуске утром, перед отключением в середине дня, при повторном запуске после любого перерыва в сварке (т. Е. Во время обеда) и, наконец, еще раз перед отключением сварочного аппарата в конец дня. Только один образец для разрушающих испытаний прочности на сдвиг и отслаивание будет извлекаться для независимых лабораторных испытаний каждый день, когда выполнялась сварка, независимо от того, сколько полевого шва было сварено в этот день.
Все промысловые швы также подлежали неразрушающему контролю в воздушном канале (рис.5) в соответствии с установленными уровнями давления воздуха и температуры листа. Основываясь на исследовании, ранее проведенном EPI и PGI, установщик смог убедиться, что сопротивление отслаиванию превышает минимальное требование в 15 фунтов / дюйм (2,6 кН / м) по всей длине КАЖДОГО полевого шва.
Рисунок 5.) Испытание надутого воздушного канала из ПВХ
Для гораздо более крупной ячейки типа III (рис. 3 и 4) требовалось 72 сборных панели, чтобы покрыть 130 000 м2 (1406 345 кв.футов) куча отходов. Большинство панелей для обеих камер были 100 футов в ширину и 200 футов в длину. Для сварки панелей потребовалось более 7 км (23 000 линейных футов) полевого шва. Хотя 4+ миль полевой сварки могут показаться огромным числом, это на 70% меньше, чем потребовалось бы для LLDPE. Испытания двухканальных сварных швов из ПВХ с воздушным каналом также устранили 75% разрушающего отбора проб, который потребовался бы в этом проекте (> 200 отверстий для образцов для полиэтилена).
Температура окружающей среды во время строительства крышки элемента типа II варьировалась от 18 до 33 ° C (65–92 ° F).Температура листа во время сварочных работ варьировалась от 65 ° до 145 ° F (18-62 ° C). Крышка ячейки типа III была изготовлена в октябре, а температура окружающей среды варьировалась от 82 ° F до 36 ° F (28–2 ° C). Температура листа также сильно варьировалась от 120 ° F до 36 ° F (49–2 ° C). Температуру сварщика устанавливали от 700 ° до 750 ° F (380–400 ° C), а скорость сварщика составляла от 5 до 8 футов в минуту (1,5–2,5 м / мин), в зависимости от температуры листа.
В этом проекте не было провалов деструктивных испытаний.Сочетание тщательных пробных испытаний сварных швов и испытаний воздушного канала каждого полевого шва дало уверенность в том, что каждый дюйм шва превышает минимальные требования к прочности. Также не было сбоев при испытании воздушного канала из-за прочности на отрыв ниже стандартной. Неудачи при испытании воздушного канала были ограничены отверстиями в Т-образных швах, где свободный клапан пересекающегося полевого шва не был обрезан должным образом.
4 Стандартный метод испытаний ASTM D 7177
В июне 2003 года EPI представила первый проект стандартных технических условий на испытания воздушного канала для сварных швов с двойным термическим нагревом ПВХ, основанный на завершенных исследованиях и фактическом полевом опыте крупномасштабных проектов по сварке и испытанию воздушных каналов с использованием ПВХ.Процесс экспертной оценки ASTM был завершен в июне 2005 г. и Стандартные технические условия ASTM D 7177 для оценки воздушного канала поливинилхлорида (ПВХ) с двойным швом
Температура листа ºC | Температура листа ºF | Давление воздуха | Давление воздуха |
4.5 | 40 | 414 | 60 |
7 | 45 | 386 | 56 |
10 | 50 | 358 | 52 |
13 | 55 | 324 | 47 |
15.5 | 60 | 290 | 42 |
18 | 65 | 276 | 40 |
21 | 70 | 248 | 36 |
24 | 75 | 234 | 34 |
26.5 | 80 | 200 | 29 |
29,5 | 85 | 186 | 27 |
32 | 90 | 172 | 25 |
35 | 95 | 165 | 24 |
37.5 | 100 | 152 | 22 |
40,5 | 105 | 138 | 20 |
43.5 | 110 | 131 | 19 |
Рисунок 6.) Давление, необходимое для проверки прочности шва на отслаивание 15 фунтов / дюйм (2,6 кН / м) для ПВХ (согласно PGI-1104)
Геомембраны стали реальностью. Этот стандарт теперь доступен инженерам-проектировщикам, владельцам и установщикам для точного тестирования геомембранных швов ПВХ.
5 Выводы
Сварщики горячим воздухом имеют явное преимущество перед ПВХ в том, что они не образуют скоплений обожженного материала на клине, которые затем могут соскабливаться и оседать на шве, вызывая несоответствие прочности шва на отслаивание. Общее качество сварки у аппаратов для сварки горячим воздухом выше, чем у современных клиновых сварочных аппаратов для геомембран из ПВХ.
Воздух, поступающий из сопла в шов от аппаратов для сварки горячим воздухом, также удаляет грязь, мусор и влагу перед расплавлением материала, создавая более плотный сварной шов в ПВХ.
Испытания в воздушном канале геомембран из ПВХ достигли такого уровня, что можно проверить сопротивление отслаиванию на 100% длины двухпутных сварных швов ПВХ в полевых условиях. Этот метод также выявляет поврежденные участки швов (независимо от того, насколько они малы), которые не могут быть обнаружены при разрушающем тестировании. В сочетании с электронным исследованием места утечки теперь можно проверить прочность каждого сантиметра сварного шва ПВХ и каждого квадратного сантиметра материала.
Список литературы
ASTM D 7177 (2005).«Стандартные спецификации для оценки воздушного канала поливинилхлоридных (ПВХ) двухслойных геомембран», Американское общество испытаний и материалов, Вест Коншохокен, Пенсильвания, США
Томас, Ричард В. (2002). «Термоскрепленные швы ПВХ», этап II — Влияние скорости сварки, температуры сварки и температуры листа на сопротивление отслаиванию и разрыву двухпутных сварных швов ПВХ толщиной 30 и 40 мил.
Томас, Ричард В., Старк, Тимоти Д., Чой, Хансок, (2003). «Испытание воздушного канала в термически склеенных ПВХ-швах», Международный журнал Geosynthetics, Международная ассоциация промышленных тканей, Vol. 10, No. 3, October 2003, pp. 645-659
Старк, Тимоти Д., Чой, Хансок, Томас, Ричард В. (2003). «Испытания низкотемпературных воздушных каналов для термически скрепленных геомембранных швов ПВХ», Международная ассоциация геосинтетических монтажников, Международная ассоциация промышленных тканей, Vol. 4, выпуск 1, зима 2004 г., стр. 5-7.
Томас, Ричард В., Старк, Тимоти Д. (2003). «Сокращение разрушающих испытаний швов ПВХ», Отчет о геотехнических материалах, том 21, № 2, март 2003 г.
Роэ, Фред П. (EPI) 2004. «Укладка геомембраны из ПВХ под водой в действующем оросительном канале», Proceedings IGS Peru, ноябрь 2004 г.
ASTM D 6392 (1999). «Стандартный метод испытаний для определения геомембранных швов, полученных с использованием методов термоядерного синтеза», Американское общество испытаний и материалов, Vol.