Разное 0 comments

Синие электроды для сварки для чего: Сварочные электроды | Электроды от Электродгруп | Производство электродов МР, УОНИ, ОЗС, АНО,

Posted on By alexxlab

Содержание

Для чего электроды синего цвета


Электроды мр-3с синие.

Сегодня купить электроды не составит никакого труда. В магазине или на рынке высококвалифицированные специалисты помогут и подскажут, что лучше выбрать. Главное нужно точно знать, что нужно варить или наплавлять, из какого материала состоят конструкции и основные изделия. Так как от вида и химического и технического состава исходного материала зависит выбор электрода.

Для ручной сварки предназначены электроды мр-3с. В зависимости от видов работ и используемых сталей они отличаются друг от друга по цвету. Сегодня широко применяются с синей и зеленой обмазкой. Синий цветовая гамма говорит о рутилово-основном составе электрода. Используются при проведении сварочных работ конструкций, состоящих из углеродистых и низколегированных сталей. Характеризуются временным сопротивлением разрыву до 450 МПа. Можно использовать при создании сварочного шва в потолочном положении, при постановке прихваток и сварке неповоротных стыков трубопроводов. Благодаря своим техническим характеристикам электроды мр-3с легки и просты в использовании, позволяют проводить работы на низких токах и от источника питания бытовой электросети. При сварке в различных пространственных положениях используется переменный и постоянный прямополярный ток.

Электроды марки МР-3с имеют коэффициент наплавки 8,5 г/Ач, как расходный материал получается 1,7 кг электродов на 1 кг наплавленного металла. Механический состав металлического шва обладает временным сопротивлением разрыву в 480 МПа, относительным удлинением 22%, ударной вязкостью 100 Дж/см2. Наплавленный металл имеет химический состав: углерод до 0,10%, марганец 0,50-0,70%, кремний 0,10-0,20%, сера и фосфор не более, чем по 0,040%.

При выполнении сварочных работ в нижнем положении готового шва используются электроды диаметром от 2,5 до 6 мм, при вертикальном от 2,5 до 5,0 мм, а для потолочного пространственного положения применяют электроды диаметром от 2,5 до 4,0. При этом, конечно же, требуется различная сила тока, от 60 до 250 ампер. Содержание влаги в покрытии электрода перед началом эксплуатации допускается по стандартам не более 1%.

Источник



Электроды вольфрамовые: классификация, описание

Вольфрам – это такой металл, который встретить в чистом виде практически нельзя, часто его применяют при аргонодуговой сварке, поскольку он отличается тугоплавкостью и способен при длительном сварочном процессе удерживать свою прочность. Кроме того, для сварки вольфрамовых элементов нужно очень в небольшом количестве.

При покупке вольфрамовых электродов обращайте внимание не только на их цвет, но и на страну производителя. Крайне желательно, чтобы это был Китай, ведь именно эта страна является крупнейшим поставщиком металла в мире.

Вольфрамовые электроды подразделяются на три ключевые категории:

  • изделия переменного тока. При воздействии тока свариваются в основном магний, алюминий и сплавы этих металлов. Часто такой вид сварки применяется, чтобы защитить процесс от загрязнений;
  • электроды постоянного тока. В таком случае в электрод добавляют иттрий или торий , который может представлять опасность для человека. Такие электроды лучше всего использовать для сварки на открытых площадках или там, где работает хорошая вентиляция. С помощью их можно сварить такие металлы, как бронза, сталь, никель, медь, тантал, углеродистые сплавы. Также при сварке не забывайте и о средствах индивидуальной защиты;
  • универсальные электроды вольфрамовые применяются при сварке медных, танталовых, никелевых, бронзовых, титановых и стальных изделий. Они хорошо работают при переменном и постоянном токе, часто их используют при сварке трубопроводов , поскольку они отлично соединяют тонкие металлические листы и маскируют швы.

Прежде чем приобретать электроды из вольфрама того или иного типа, обязательно ознакомьтесь со свойствами материала, который будет использован при сварке, чтобы выбрать элемент того или иного типа .

Какую марку имеют Сварочные Электроды с Синей обмазкой

На сегодняшний день существует множество марок электродов. Все они направлены на определенный вид товаров, которые закрепляют материал. В данной статье поговорим о марке сварочных электродов с синей обмазкой. Электроды МР-3С с синей обмазкой, предназначены для особенных конструкций из углеродистых сталей с сопротивлением 490 МПа. Сварка осуществляется во всех положениях на постоянном и переменном токе.

Основная характеристика марки: -имеет рутиловое покрытие; -коэффициент -8,5 г/Ач; -электроды позволяют сварку ржавого, не точно очищенного от окислов и других металлов. Также предоставляет легкость сварки, что немало важно при потолочном положении. Марка позволяет совершать сварку на низких токах. Электроды имеют повышенную чувствительность при сварке с результатом вогнутых швов. Технологические свойства марки: -допускается сварка удлиненной формы дуги; -150-180 С – обязательное условие прокалки электродов; -предоставляется выбор электродов.

Параметры сварки можно разделить на дополнительные и основные виды. К дополнительным параметрам относятся толщина и состав материала, положение электрода, а к основным — полярность и величина тока, диаметр, напряжение и скорость марки.

Что влияет на основные параметры?

В первую очередь это сварочный ток. Увеличение скорости может вызвать рост провара, что вызывает изменение энергии и давления. Синий цвет обмазки гарантирует стопроцентную защиту от подделок и других оплошностей. Состав влаги перед использованием не должен превышать 0,7 %. Перед применением нужно накалить до 200 градусов. Электроды используются для конструкций не более 3-20 мм. Другие изделия не подойдут к делу и останутся незамеченными.

Рассмотрим главные особенности марки МР-3С от других фирм:

1.Первое, это легкость введения электродов в сварку. Данный пункт нельзя не отметить, так как это самое главное отличие с синей обмазкой. 2.Стопроцентное качество сварочных материалов в разных видах. 3.Осуществляется сварка на низких токах. 4.Сварка может происходить от источников питания. 5.Экономия в изготовлении и работе. 6.Минимальные претензии к работе сварщика и оборудованию.

Качественный электрод должен обеспечивать устойчивую дугу, равномерное покрытие, быстрое устранение шлаков, отсутствие проблем сварки. В последнее время продажи на данную модель увеличились. Так как она гарантирует качество и надежность. Следующие сертификаты на получение марки МР-3С: -сертификат на соответствие ГОСТ; -санитарное обслуживание на электроды; -свидетельство о признании дееспособной марки реестром.

Сварочные электроды с синей обмазкой применяются для сварки металлических конструкций: строительных емкостей, проводов и другие. В магазинах электроды продаются на вес. Покупатели смогут приобрести марку за килограмм. Стоимость услуги в каждом магазине может меняться, в соответствии с законодательством России. Определение марки стоило некоторых проблем, но все, же каждый покупатель выбирает продукцию по своей нужде.

К деталям ответственным из чугуна, где требования к чистоте металла высокие, можно применить электроды мнч-2. Прекрасно поддаются механической обработке после сварки имеют прочный состав металла и повышенную плотность. Подходят для…

Другие параметры выбора

Еще несколько параметров, определяющих выбор электродов для сварки. Один из важнейших показателей – это полярность подключения, а соответственно и род тока.

Если для сварки используется инвертор, то необходимо понимать, что он выдает ток постоянного типа. Поэтому подключение электрода для сварки может производиться по двум схемам.

  1. Полярность прямая. Схема такова: минус подключается к сварочному электроду, плюс к массе.
  2. Полярность обратная. Здесь наоборот: минус к массе, плюс к держаку.

В чем особенность каждой схемы подключения. Все зависит от силы проварки металлов. При прямой полярности металлические свариваемые изделия подвергаются высокому нагреву. При обратной полярности температура нагрева не столь высокая. Поэтому, когда нужно сварить два металлических листа небольшой толщины, то лучше использовать обратную полярность, что обеспечит защиту от прожога. К тому же обратную полярность используют, когда сваривают изделия из высоколегированных сталей. Они чувствительны к высоким температурам.

Есть еще три показателя, на которые необходимо обращать внимание.

Толщина сварочного изделия

Диаметр электрода необходимо связать толщиною свариваемых деталей. То есть, эти два параметра взаимосвязаны между собой. Вот некоторые соотношения.

Диаметр сварочного материала, ммТолщина свариваемых деталей, мм
2,52
2,5-33
3,2-44-5
4-56-12
513

Выбирать электрод по диаметру важно. Все дело в том, что чем больше данный показатель, тем хуже плотность шва, при учете соотношений в таблице. К тому же неправильный подбор приводит к неустойчивости сварочной дуги, ухудшению провара, увеличению ширины самого шва.

Еще одна зависимость диаметра сварочного электрода. В данном случае от силы тока.

Диаметр сварочного материала, ммСила сварочного тока, А
255-65
2,565-80
370-130
4130-160
5180-210
6210-240

Получается так, что три параметра: сила тока, толщина свариваемых металлов и диаметры электродов взаимосвязаны. Поэтому, отвечая на вопрос, какие электроды выбрать, необходимо учитывать эту взаимосвязь. Правда, отметим, что сила тока в каждой категории может немного отличаться от представленных в таблице. Электроды МР диаметром 2 мм могут варить и при силе тока в 40 А. УОНИ при 30 А. Поэтому обязательно перед тем как выбрать электроды, изучите их характеристики, которые указываются производителем на упаковке сварочного материала.

Типы свариваемых металлов

Подбирать сварочные материалы под необходимые металлы не всегда просто, потому что на глаз можно определить лишь сталь, нержавейку, чугун или цветмет. Понятно, что кроме стальных конструкций, где используются вышеописанные электроды, во всех остальных случаях используются специальные сварочные изделия: для чугуна, для нержавеющей стали, для алюминия и так далее.

Что касается стальных изделий, тот тут есть определенные трудности, зависящие от определения типа стали. Но если с этим разобраться, то на вопрос, как правильно выбрать электроды, станет проще отвечать.

  • Для сварки сталей кипящего типа можно использовать любые марки с любой обмазкой. К таким сталям относятся: низкоуглеродистая и слабораскисленная.
  • Для сварки полуспокойных сталей лучше использовать электроды с рутиловой или основной обмазкой.
  • Для сварки конструкций из спокойной стали, которые подвергаются высоким динамическим нагрузкам, и которые эксплуатируются при достаточно низких минусовых температурах, лучше использовать марки с основной обмазкой.

На качество шва будет влиять и стабильность горения дуги. Поэтому выбранный вами электрод должен соответствовать типу используемого тока. Для сварочных материалов с основной обмазкой требуется только постоянный ток, для остальных типов можно использовать и постоянный, и переменный. У электродов с рутиловой, целлюлозной и кислой обмазкой, которые работают от сварочных трансформаторов, то есть на переменном токе, дуга горит стабильно. А значит, и шов получается качественный.

Что касается направления сварки, то в нижнем положении и вертикально хорошо варят электроды с целлюлозным покрытием. Потому что у этих электродов получается достаточно вязким шлак и плюс металл проволоки переносится на шов мелкими каплями, что позволяет равномерно заполнить стык между металлическими деталями. В этом плане хуже всех формируется сварочный шов у электродов с основным покрытием.

Когда стоит вопрос сварки толстостенных изделий, то технология определяет многослойность наносимого шва. Поэтому такой параметр, как хорошая отделяемость шлака, становится основной при выборе электродов. В этом плане электроды с основной обмазкой опять проигрывают. Сюда же добавим, что сварочные изделия данного типа требуют определенной чистоты свариваемых металлов.

Заключение по теме

Подобрать сварочный материал по всем параметрам непросто. Придется учитывать много нюансов, поэтому рекомендуется взять на вооружения таблицы, расположенные выше, а также информацию, которая обозначает назначение самих электродов.

Вольфрамовые электроды : как выбрать правильно?

При большом разнообразии вольфрамовых электродов возникает закономерный вопрос:

Как выбрать нужный электрод для конкретного металла? Попробуем дать ответ на этот вопрос.

Вольфрамовый электрод WP (зеленый) — содержание вольфрама 99,5 %. Применяется в основном для алюминия, магния и их сплавов. Используются только для сварки на переменном токе. Зажечь дугу таким вольфрамовым электродом несколько сложнее, однако отличается устойчивостью и стабильностью на «переменке». Затачивается под «сферу». К недостаткам чистых вольфрамовых электродов стоит отнести короткий срок службы из-за высокой тепловой нагрузки на конце и засорения сварного шва вольфрамовыми вкраплениями, что сужает область применения.

Вольфрамовый электрод WL-15/ WL-20 (золотистый/светло-синий) — электрод вольфрамовый с присадкой оксида лантана (La2O3) Пожалуй, это самые популярные из вольфрамовых электродов – хорошо работают как на постоянке так и на переменке. Широкий спектр металлов – им варят нержавейку, чернягу, медь, бронзу и тп и тд. Отличается легким зажиганием сварочной дуги и ее устойчивостью. Оксид лантана значительно продлевает срок службы электрода. Затачивается как под «сферу»( для переменного тока), так и под «конус».

Вольфрамовый электрод WT-20 (красный) — содержит 2% тория. Это довольно популярный электрод в силу привычки – очень долго других альтернатив не было. Применяется для сварки нержавейки титана и других высоколегированных металлов с высокой температурой плавления. Используются такие вольфрамовые электроды только для сварки на постоянном токе( при переменке дуга «бродит» по поверхности металла) К основным достоинствам относится устойчивость к перегруженному режиму по току, легкое зажигание и неплохая стабильность дуги, долгий срок службы, хорошо держит заточку. Затачивается под «конус». Недостатки: радиоактивен.

Вольфрамовый электрод WC-20 (серый) — электрод с содержанием 2% оксида церия (СеО2). Незаменим при работе с малыми токами — тонкий металл, мелкие детали и т.п. Стабильная дуга при малых токах – основное преимущество данных вольфрамовых электродов. Преимущественно вольфрамовые электроды с оксидом церия используются по постоянном токе, однако можно применять также и для переменного тока. К недостаткам можно отнести высокий износ при повышении сварочных токов или длинных циклах сварки.

Вольфрамовый электрод WY-20 (темно-синий) — электрод с добавлением 2% иттрия. Применяется при сварке ответственных узлов и конструкций из низколегированной, нержавеющей и углеродистой стали, меди, титана и сплавов Используется только на постоянным током. Имеет отличную стабильную дугу в широком диапазоне сварочного тока. К недостаткам можно отнести то, что хорошие показатели иттриевый вольфрамовый электрод показывает только на постоянном токе прямой полярности.

Вольфрамовый электрод WZ-8 (белый) – электрод с добавкой 0,8% оксида циркония (ZrO2). Электродами марки WZ-8 хорошо соединять детали из алюминия и сплавов.

Предпочтительно использовать для сварки переменным током, хотя данные электроды можно применять и на постоянном токе. К плюсам вольфрамовых электродов WZ-8 можно отнести способность выдерживать высокие токовые нагрузки при устойчивой стабильной дуге.

Если подвести краткий итог вышесказанному:

  • Чистый вольфрамовый электрод используется только на постоянном токе, однако ярко выраженных преимуществ не имеет.
  • Иттриевый — только на переменном.
  • Все остальные являются универсальными по току с рядом небольших преимуществ в каждом конкретном случае ( разная отдача тепла в изделие, провар, чистота шва и т.д.)
  • Ториевые вольфрамовые электроды хороши по сроку службы, но на сегодняшний день для них есть более безопасные альтернативные варианты.
  • Заточка вольфрамового электрода значительно влияет на качество шва, глубину провара и стабильность сварочной дуги.

Источник

Электроды – устройство и принцип действия.

Вообще, большинство характеристик электродов имеет рекомендательный характер. Вполне можно при сварке переменным током железных деталей использовать электроды для нержавейки, да еще и предназначенные для постоянного тока. Но при неправильном использовании электродов качество шва будет намного хуже, да и процесс сварки может вызывать немалые затруднения. Поэтому, прежде чем начать использовать свежекупленный сварочный аппарат, надо разобраться, какие электроды подойдут к нему и к каждому конкретному свариваемому материалу.

Особенность использования покрытых электродов – в образующейся поверх сварочной ванны пленке продуктов сгорания обмазки – шлака. Шлак легче расплавленного металла, и, пока металл находится в жидком состоянии, шлаковая пленка покрывает его сверху, улучшая защиту сварочной ванны. Но если шов делается в несколько проходов, перед каждым последующим проходом остывший шлак следует счищать, иначе вкрапления шлака могут остаться в глубине шва, что очень сильно снизит его прочность. Также шлак следует счищать после окончания сварки, особенно, если предполагается последующая покраска сваренных деталей.

Читать также: Садовые тележки двухколесные сделать

Различают три вида ручной сварки плавким электродом: переменным током, постоянным током прямой полярности и постоянным током обратной полярности.

Кроме того, сварка переменным током оптимальна при сварке алюминиевых сплавов. Хотя наилучший эффект дает сварка алюминия TIG-методом в среде аргона, существуют и электроды по алюминию для MMA-сварки без создания защитной газовой среды, и ими лучше варить переменным током. В то же время сварка алюминия простой ручной сваркой сложна и требует от сварщика особых навыков и немалого опыта.

При сварке постоянным током следует иметь в виду, что анод (положительный полюс) всегда нагревается сильнее катода. Поэтому сварку током прямой полярности (когда вывод «+» подведен к детали, а «-» – к электроду) применяют при сваривании толстостенных элементов и при резке металла. А сварку обратной полярности – наоборот – при сварке тонкостенных элементов и при сварке металлов, не любящих сильного нагрева. Следует иметь в виду, что форма дуги при прямой и обратной полярности разная и пятно контакта дуги с металлом в случае обратной полярности имеет меньшую площадь. Вследствие этого при сварке постоянным током обратной полярности глубина проплавления больше, но площадь сварочной ванны меньше, шов тоньше.

Как выбрать сварочные электроды

От сварочных электродов зависит не только комфортность и скорость сварочных работ, но и качество сварного шва. На то, как долго будет служить шов, влияют несколько факторов: качество электродов, условия, при которых происходит хранение электродов, и срок их годности.

Лучшими будут те электроды, которые рекомендованы компанией-производителем сварочного аппарата.

В основе электрода лежит сварочная проволока, от качества которой зависит качество электрода. Электроды бывают покрытыми и непокрытыми, металлическими и графитовыми. Покрытие, как правило, выполняется из различных порошков, соединённых клеем.

Основные виды покрытий сварочных электродов, которые обязательно нужно знать

Покрытие сварочных электродов – гомогенизированная масса смешанных химических соединений, нанесенных на специальный металлический стержень. Главная задача таких веществ состоит в обеспечении требуемых свойств сварного шва и способствовать правильному, бесперебойному горению дуги при сварке. В зависимости от конечных целей производятся те или иные разновидности электродов с определенными свойствами. Их разнообразие, ассортимент постоянно обновляются на рынке. Разберемся детально в наиболее важных разновидностях.

Целлюлозные электроды

Такие покрытия изготовляются из целлюлозы (до 50%), которая состоит из органических материалов, где в основном используется древесная мука. В состав также могут входить ферросплавы, смолы органического происхождения, тальк. Целлюлозные электроды тонкие, образуют малое количество легкоудаляемого шлака и являются наиболее подходящими для позиционной сварки (при работе с вертикальными швами шлак не сползает вниз). Хорошие результаты получают при односторонней сварке в любом положении, при сваривании корня шва на трубопроводах. В таком случае обратный валик шва ровный и относительно аккуратный. При нагревании электроды диссоциируют на водород и диоксид углерода, которые, в свою очередь, служат в качестве защитных газов. Обычно используется источник постоянного тока. С помощью стабилизаторов для целлюлозных электродов может использоваться переменный ток. По ГОСТу соответствуют таким типам электродов: Э 42, Э 46 и Э 50.

Недостатки

Наплавленный метал содержит относительно повышенное количество водорода, понижающее пластичность сварного шва, в связи с чем вероятны холодные трещины. Характерны брызги.

Электроды с рутиловым покрытием

Как известно, рутил – титановый минерал. Для этой разновидности электродов в покрытии используют концентрат диоксида титана (TiO2), наносимый на стальные стержни. Он дает кислый шлак, обеспечивает газовую защиту из водорода, окислов азота и углерода. Эти электроды используются для низкоуглеродистых сталей в любых пространственных положениях. В классификации ГОСТа по механических свойствам сопоставимы с типом Э 42 и Э 46. Добавление небольшого количества целлюлозы в рутиловые электроды, обеспечивает дополнительный запас для газовой защиты. Иногда незначительное добавление целлюлозы в рутил дает дальнейшее повышение производительности, такая комбинация называется рутил-целлюлозное покрытие (RC). Кроме того, могут быть комбинации с основными и кислыми покрытиями (RB и RA соответственно).

Особенности. По сравнению с электродами на кислой основе, рутиловые «собратья» при сварке производят металл более стойкий к трещинам, они дают меньше брызг и стабильное, сильное горение сварочной дуги при переменном токе. Относительно не восприимчивы к ржавчине, окислениям, влаге. Рутиловые электроды дают просто отделяемый шлак, отлично показывают себя при сваривании вертикальных швов. Пористость возможна в редких случаях при нарушении технологии сварки, например, если для тонкого металла применяются слишком толстые электроды или есть зазоры в тавровых соединениях. Замечательно показывают себя на участках с короткими швами, где необходимы частые перерывы и повторные поджигания дуги.

Слабые стороны

Рутиловые электроды, попавшие под влияние влаги, можно использовать лишь через сутки (потребуется предварительное прокаливание около часа при температуре выше двухсот градусов по Цельсию). Нежелательно их эксплуатация для сваривания конструкций, подвергающихся высоким температурам и ползучести.

Электроды с кислым покрытием

Указанный тип покрытия электродов содержит оксиды металлов, включая оксид железа, силикаты и оксида марганца, которые производят кислый шлак. Соотносятся по ГОСТу с типами э 38 и Э 42. Могут использоваться постоянный и переменный ток. В связи с высоким содержанием кислорода, кислые электроды повышают температуру, делая металл сильно текучим. С одной стороны, перечисленные особенности способствуют быстрой сварке, а с другой могут привести к появлению пор и низкой прочности сварного шва, и подрезам. Для нивелирования этого добавляются некоторые раскислители, улучшающие механические свойства и способность шлака легко удаляться.

Недостатки

Удлиненная дуга, наличие ржавчины, окислов существенно повышают вероятность горячих трещин и пор в сварочном шве. Кислые электроды повышают содержание водорода в сварочной ванне. Они токсичны, обладают повышенным брызгообразованием.

Основные электроды или низководородные электроды

Базовый электрод разновидности содержит карбонат кальция, карбонат магния, фторид кальция и другие минералы (такие как плавиковый шпат). Эти электроды должны храниться в сухом состоянии и правильно подогреваться перед использованием. Газовая защита включает в себя углекислый газ с низким содержанием водорода и кислорода. Контроль водорода обеспечивает защиту от воздействия атмосферы, делает электроды пригодными для высоко- и низколегированных сталей, для сталей с низким содержанием углерода. При сварке под воздействием высоких температур дуги происходит диссоциация карбонатов, которая в конечном итоге способствует повышенной основности шлаков, появлению защитной среды газов практически без выделения водорода. Дополнительно водородную составляющую связывает фтористый кальций. Из-за таких особенностей разновидность получила свое второе название – фтористо-кальциевые электроды. Они незаменимы для сооружений с жесткой основой, для закалывающихся сталей, предрасположенных для появления холодных трещин, а также образуют швы не склонные к быстрому старению. Низководородные электроды в ручной дуговой сварке используют вне зависимости от пространственного положения. Швы могут быть значительной толщины. Тип в соответствии с ГОСТ 9467-75 по механике наплавлений: сопоставляется с Э42А — Э50А.

Слабые стороны

Возможно возникновение пор в случае если свариваемый металл будет иметь ржавчину, окисления. Дуга при горении менее стабильна чем у других видов электродов. Применяется преимущественно с постоянным током. Для переменного потребуется поташ или специальный калий-натриевые соединения сочетании с прогревом электродов (до 400 °C).

Электроды с примесью железного порошка

Железный порошок добавляют во все типы покрытий для повышения эффективности электродов. Дополнительный порошок железа увеличивает скорость осаждения. Это уменьшает напряжение, позволяет целлюлозным электродам справиться с переменным током. Кроме того, добавка контролирует вязкость шлака. Свойство весьма полезное в позиционной сварке.

Выводы

Подведем краткие итоги в табличном виде.

Покрытие сварочных электродов отличается своими параметрами, свойствами, сферой применения. Мы рассмотрели основные виды покрытий, обозначили главные преимущества, недостатки. Надеемся, что материал будет максимально полезным для вас, наши уважаемые читатели.

ЧТО ТАКОЕ ВОЛЬФРАМОВЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ И ДЛЯ ЧЕГО ОНИ НУЖНЫ?

Вольфрамовые электроды — это тонкие электроды или прутки из очень тугоплавкого металла вольфрама. Используются в ходе проведения аргонодуговой сварки TIG. При этом весь рабочий процесс происходит в среде инертного газа, в роли которого чаще всего выступает аргон. Металлические же прутки применяются для заполнения пустот в шве, если такая необходимость присутствует, и подаются второй рукой. Аргон же необходим для того, чтобы обеспечить защиту электрода от газов, присутствующих в воздухе.

Главное преимущество вольфрама заключается в его тугоплавкости. Так, например, температура, при которой он плавиться — 3410 градусов, а закипает — 10220. Т.е. материал сохраняет свою форму и остается идеально твердым даже в том случае, когда раскален докрасна. Расход вольфрама в процессе сварки настолько мал, что кажется, будто он и вовсе отсутствует. Так, на обработку 1 метра шва понадобиться даже не 1 грамм, а сотые его доли чистого вольфрама. Если же он легирован оксидами, расход становится еще меньше. Так что только представьте, насколько хватает вольфрамового электрода, и как выгодно их использовать.

ВИДЫ ВОЛЬФРАМОВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ: МАРКИРОВКА, ПРИМЕНЕНИЕ, ХАРАКТЕРИСТИКИ

Для удобства подбора вольфрамовых электродов для TIG сварки существует международная маркировка по цветам. Она считается общепринятым стандартом и понятна каждому мастеру. Выделяют несколько основных типов:

  • WP, электроды зеленого цвета. В их составе чистый вольфрам (99,9%). Идеальны для сварки алюминия, магния, никеля и сплавов.
  • WT, электроды красного цвета. В их составе 2% тория. Созданы для работы со сталями, никелем, титаном, различными сплавами.
  • WC, электроды серого цвета. В их формуле есть церий. Такие электроды из вольфрама можно купить для сварки меди, титана, молибдена и прочих материалов.
  • WY, электроды темно-синего цвета. Содержат в составе иттрий. Применяют их обычно для работы с конструкциями повышенной важности.
  • WL-15 (золотой) и WL-20 (синий цвет). Изготавливаются с добавлением лантана. Хороши для обработки стали, алюминия, меди, бронзы.
  • WZ, белый цвет. Состоят из вольфрама и циркония. Подходят для аргонной сварки меди, бронзы, алюминия, сплавов.

Понять, что каким вольфрамовым электродом варят, поможет и структурированная таблица, представленная ниже.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ЭЛЕКТРОДОВ

У каждого из типов есть свои интересные особенности, а также преимущества. Правильно используя их и учитывая эти нюансы в процессе сварки, можно существенно повысить эффективность рабочих процессов.

ВОЛЬФРАМОВЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ WL-15, WL-20

  • Благодаря наличию лантана в составе они более долговечны. Практически не засоряют сварную ванну вольфрамом.
  • Хорошо сохраняют форму первоначальной заточки. Такой эффект достигается равномерным распределением лантана по всей длине изделия.
  • С добавлением лантана возрастает допустимый сварочный ток. При этом износ самого электрода снижается практически на 50%, если сравнивать с чистым вольфрамом.
  • Супер легкий первоначальный запуск дуги.
  • Имеют низкую склонность к созданию прожогов.
  • Поддерживают очень устойчивую дугу.Обеспечивают хорошие показатели повторного розжига.

Основные характеристики

Вольфрамовые электроды относятся к категории неплавящихся и используются для аргонной сварки. Во время сварочного процесса они не расплавляются. Их главная задача — обеспечить работу дуги, с помощью которой и соединяется металл заготовок.

В отличие от покрытых аналогов, вольфрамовые стержни не имеют обмазки, а дополнительный присадочный материал во время сварки подают отдельно в виде прутка. Защита от окисления сварочной ванны обеспечивается за счет подачи газа (аргона, гелия или углекислоты).

Длиной вольфрамовые электроды чаще всего встречаются в 175 миллиметров, но есть стержни и покороче: 50. 75, 150 мм. Диаметр также различный: от 1 мм до 8.

По своему составу такие расходные материалы бывают различными: из чистого вольфрама или с добавками в виде лантана, иттрия, тория, циркония и других элементов.

Легирующие элементы в виде оксидов редкоземельных металлов, которые вносят в состав при изготовлении, добавляют стойкости к плавлению вольфрама и улучшает его качество.

Чтобы можно было отличать различные электроды, принята цветовая и буквенная маркировка разновидностей вольфрамовых стержней.

РАБОТА С ВОЛЬФРАМОВЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ

Применение любого из типов вольфрамовых электродов может быть крайне эффективно, но только при правильном подходе. Верный подбор изделий, а также установка необходимых параметров сварки позволят выполнить работу качественно и быстро, не столкнувшись с какими-либо трудностями. Прежде всего стоит большое внимание уделить выбору толщины вольфрамового электрода. Ознакомиться с основными рекомендациями подбору оптимального диаметра можно в таблице.

Не менее важным параметром, влияющим на конечный результат работы, считается подаваемый ток. Подробная таблица токов и электродов представлена ниже.

Всем мастерам, использующим аксессуары этого типа важно знать, что при правильном подборе самих принадлежностей и режимов сварки, поверхность изделия должна блестеть. Если же это не так, и она матовая, стоит задуматься о токовой нагрузке. Возможно, она слишком превысила все возможные допустимые параметры. Наличие же цветного налета на электроде после завершения работы говорит лишь о том, что подается слишком мало газа или стоит увеличить время продувки. Предотвратить появление наростов на конце изделия, или так называемых коронок, очень просто. Достаточно улучшить качество газовой среды, и повысить уровень охлаждения электрода.

Основы выбора электродов для сварки

Главной особенностью любого электрода с покрытием, является его обмазка. У каждой электродной обмазки свой химический состав, от которого во многом зависит назначение электрода. Электроды бывают с основным, рутиловым и кислым покрытием.

  • Электроды с основным покрытием применяются для сварки постоянным током. Они имеют несколько затруднённый розжиг, чем рутиловые электроды, а также больше чувствительны к влаге.
  • Электроды с рутиловым покрытием обеспечивают лёгкий розжиг дуги, из-за чего они популярны среди новичков в сварке.
  • Электроды с кислым покрытием применяются для сварки инвертором. Однако ввиду особого состава электродной обмазки, варить кислотными электродами рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении.

В ручной дуговой сварке применяются штучные электроды с покрытием. Ниже будет представлен рейтинг электродов в 2021 году, по мнению пользователей.

ЗАТОЧКА ВОЛЬФРАМОВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

Правильность заточки сварочных электродов напрямую влияет на качество выполняемых сварочных работ. При обработке прутков важно уделять внимание и углу заточки, и площади притупления, и качеству шлифовки поверхности. Каждый из этих параметров отвечает за отдельные показатели и может существенно улучшить или ухудшить общее состояние получаемого шва.

При обработке электродов важно помнить несколько основных правил:

  • Чем больше угол, тем уже дуга.
  • Большие углы увеличивают срок эксплуатации электродов.
  • Маленькие углы — гаранты стабильности дуги.
  • При маленьких углах проще работать на низком токе.
  • Уменьшение размеров диаметра притупления электрода позволяет увеличить глубину проплавления.

Чистота и гладкость поверхности электрода не должна переступать показателя в 0,5 Ra. Увеличение этого параметра приведет к нестабильности дуги, риску ее возгорания за пределами кончика электрода, уменьшению эксплуатационного срока.

Обработку электродов производят дисками повышенной твердости с мелким зерном. С распространением TIG сварки особой популярностью стали пользоваться специальные машинки и станки для заточки вольфрамовых электродов.

Хранение

Правильное хранение электродов напрямую влияет на качество швов и срок годности самих стержней.

Самое главное правило — храните электроды в сухом теплом помещении. Не надо оставлять пачку со стержнями на всю зиму в гараже! Многие так и поступают, а потом удивляются, почему швы получаются дефектными. Помещение, в котором вы храните электроды, не должно быть слишком влажным. Лучше заберите стержни к себе в квартиру, если есть такая возможность. Если у вас большое количество электродов, то лучше установите в комнате термометр и прибор, определяющий влажность воздуха.

Следите, чтобы не было сильных перепадов температуры и влажности. Влажность вообще способна убить любые электроды, покрытие которых легко впитывает любую избыточную влагу. Эта проблема частично решается прокалкой, но за влажностью все-таки нужно следить.

Электроды можно хранить либо в специальном пластиковом тубусе, либо в картонной коробке. Если храните в коробках, то ставьте их на некотором расстоянии от пола. Ни в коем случае не составляйте коробки храниться на земле.

Домашним мастерам рекомендуем сделать из труб пвх тубус, в котором и можно хранить электроды. Это дешевый и удобный выход из положения. В таком тубусе можно хранить стержни и на даче, и в гараже, и в квартире.

Электроды сварочные «ЛЭЗ» МР-3С (синие), ⌀ 2, 2.5, 3, 4, 5, 6 мм

Артикул: ЛЭЗ МР-3С

ID: 00130606

Цена: Уточняйте у менеджера

Доступность: На складе