Соединение сварочных кабелей: Соединение, подключение и удлинение сварочного кабеля

Содержание

Простое соединение сварочного кабеля без пайки

Владельцы бюджетных сварочных инверторов сталкиваются с проблемой излишне коротких проводов. У моего аппарата они всего лишь по 180 см, что ограничивает удобство при работе. Я решил заменить плюсовой кабель новым цельным куском, а массу срастить из 2 родных отрезков. Для их соединения я предлагаю надежный способ без пайки и опрессовки.

Материалы и инструменты

Для выполнения работы потребуется:

шестигранный ключ;
тонкая медная проволока;
термоусадочная трубка под диаметр кабеля;
изолента;
плоскогубцы;
газовый паяльник;
ножницы по металлу или кабелерез;
монтажный нож.

Сращивание кабеля

Тот фиксируется одним болтиком. Его нужно выкрутить шестигранным ключом, чтобы освободить кабель. Для предотвращения раздавливания пучок жил обмотан медной пластинкой, которую тоже нужно снять, разогнув плоскогубцами.
Далее потребуется подготовить два свободных конца на отрезках кабеля для сращивания. С помощью кабелереза или ножниц по металлу их концы подрезаются, чтобы сделать ровные торцы.

Длина оголенных жил на обоих кабелях должна быть одинаковой. В зависимости от ситуации нужно будет немного снять лишней изоляцией на одном из них с помощью монтажного ножа или просто обрезать второй провод немного больше. Оптимальная длина пучков для сращивания около 3 см.

Подставляю торцы подготовленных пучков жил двух кабелей друг к другу и массирующими движениями надвигаю их навстречу. Медные жилы раздвигаются, обеспечивая сращивание. По мере сдвижения медные проводки распушаются, поэтому их нужно контролировать пальцами, возвращая на место, чтобы они не преломлялись.

После того как жилки дойдут за несколько миллиметров до начала изоляции их нужно обжать пальцами.

При этом не нужно ничего закручивать. В данном способе скрутка не применяется.

Чтобы зафиксировать сращивание беру медную проволочку. Ее можно снять с любого старого электромотора или трансформатора. Она имеет прозрачное диэлектрическое покрытие, но оно не помешает. Ни в коем случае нельзя использовать алюминий, поскольку он окисляется с медью. Не подойдет и сталь, по причине плохой гибкости.
Для надежного затягивания проволочки я применяю рыбацкий узел, которым фиксируются крючки к леске. Для этого на ее конце формируется длинная петелька. Проволочка просто складывается вдвое с коротким хвостиком около 8 см. Она прикладывается к сращенному кабелю с сантиметровым нахлестом на изоляцию. После чего длинный конец начинает наматываться от ее короткого кончика по направлению к повороту петли.

Для большей надежности нужно мотать виточек к виточку. Проволочка должна быть натянута, чтобы достигнуть тугого соединения. Покрыв витками всю длину сращивания кабеля, проволока обрезается.

Нужно оставить хвостик примерно в 10 см.

Полученный в результате конец запускается в кольцо петли. После этого петелька затягивается за короткий край, который располагается на другой стороне, где были начаты витки. Утягивать нужно до тех пор, пока длинный конец не уйдет под обмотку.

Осталось только изолировать готовое соединение. Для этого я сначала затянул его термоусадочной трубкой, после чего решил еще добавить и изоленты. Оказалось, было бы лучше сделать наоборот.

Установка наконечника

Остается только установить наконечник кабеля. Нужно сначала выровнять пластинку, удерживающую жилы в пучке. Она выравнивается плоскогубцами. После этого я ее разогреваю газовым паяльником докрасна и бросаю в воду. Применяется тот же принцип, что и при закалке стали, но медь от этого становится не твердой, а мягкой. Размягченная пластина легко обматывается вокруг пучка жил.

Далее устанавливаю на нее наконечник, зажимаю болтик ключом и возвращаю на место изоляционный колпак.

Если он не хочет сидеть плотно, то на кабель можно подмотать немного изоленты, чтобы сделать утолщение.

Такой способ сращивания кабеля практически вечен, и не требует наличия дорогих редко применяемых инструментов, таких как мощный паяльник или обжимной пресс для гильз. Соединение получается вполне гибким, что от него и требуется.

Смотрите видео

Простое соединение сварочного кабеля без пайки

Материалы и инструменты

Для выполнения работы потребуется:

Сращивание кабеля

Для начала необходимо снять наконечник кабеля, который подключается к инвертору. Для этого он вставляется в аппарат, после чего нужно с силой натянуть изоляционный колпак на себя. Под нагрузкой он выходит, открывая наконечник. Тот фиксируется одним болтиком. Его нужно выкрутить шестигранным ключом, чтобы освободить кабель. Для предотвращения раздавливания пучок жил обмотан медной пластинкой, которую тоже нужно снять, разогнув плоскогубцами.

Далее потребуется подготовить два свободных конца на отрезках кабеля для сращивания. С помощью кабелереза или ножниц по металлу их концы подрезаются, чтобы сделать ровные торцы.

Длина оголенных жил на обоих кабелях должна быть одинаковой. В зависимости от ситуации нужно будет немного снять лишней изоляцией на одном из них с помощью монтажного ножа или просто обрезать второй провод немного больше. Оптимальная длина пучков для сращивания около 3 см.

Подставляю торцы подготовленных пучков жил двух кабелей друг к другу и массирующими движениями надвигаю их навстречу. Медные жилы раздвигаются, обеспечивая сращивание. По мере сдвижения медные проводки распушаются, поэтому их нужно контролировать пальцами, возвращая на место, чтобы они не преломлялись.

После того как жилки дойдут за несколько миллиметров до начала изоляции их нужно обжать пальцами. При этом не нужно ничего закручивать. В данном способе скрутка не применяется.

Чтобы зафиксировать сращивание беру медную проволочку. Ее можно снять с любого старого электромотора или трансформатора. Она имеет прозрачное диэлектрическое покрытие, но оно не помешает. Ни в коем случае нельзя использовать алюминий, поскольку он окисляется с медью. Не подойдет и сталь, по причине плохой гибкости.

Для надежного затягивания проволочки я применяю рыбацкий узел, которым фиксируются крючки к леске. Для этого на ее конце формируется длинная петелька. Проволочка просто складывается вдвое с коротким хвостиком около 8 см. Она прикладывается к сращенному кабелю с сантиметровым нахлестом на изоляцию. После чего длинный конец начинает наматываться от ее короткого кончика по направлению к повороту петли.

Для большей надежности нужно мотать виточек к виточку. Проволочка должна быть натянута, чтобы достигнуть тугого соединения. Покрыв витками всю длину сращивания кабеля, проволока обрезается. Нужно оставить хвостик примерно в 10 см.

Полученный в результате конец запускается в кольцо петли. После этого петелька затягивается за короткий край, который располагается на другой стороне, где были начаты витки. Утягивать нужно до тех пор, пока длинный конец не уйдет под обмотку.

Осталось только изолировать готовое соединение. Для этого я сначала затянул его термоусадочной трубкой, после чего решил еще добавить и изоленты. Оказалось, было бы лучше сделать наоборот.

Установка наконечника

Размягченная пластина легко обматывается вокруг пучка жил.

Далее устанавливаю на нее наконечник, зажимаю болтик ключом и возвращаю на место изоляционный колпак. Если он не хочет сидеть плотно, то на кабель можно подмотать немного изоленты, чтобы сделать утолщение.

Такой способ сращивания кабеля практически вечен, и не требует наличия дорогих редко применяемых инструментов, таких как мощный паяльник или обжимной пресс для гильз. Соединение получается вполне гибким, что от него и требуется.

Смотрите видео

Источник

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что я зарабатываю небольшую комиссию за ссылки, используемые без каких-либо дополнительных затрат для вас. Дополнительную информацию смотрите в моей политике конфиденциальности.

Что такое байонетный разъем для сварки и как его использовать?

Время чтения: 3 минуты

Сварочный кабель призван подводить электричество к держателю и производить сварку. Важнее сварочного кабеля разве что кабель питания, поскольку без него аппарат вообще не будет работать. Поэтому к выбору сварочного кабеля нужно подойти с умом.

Для сварки используются самые разнообразные кабели, а значит и разъемы для сварочных кабелей тоже могут быть разными. Выбирая кабель нужно обращать внимание на тип разъема. От этого будет зависеть надежность соединения кабеля с аппаратом и качество передачи тока. Один из наиболее надежных разъемов — байонетный. В этой статье мы расскажем, что такое байонет и какие есть достоинства у байонетного соединения.

Содержание статьи

Общая информация

Байонетное соединение (он же байонет) — это тип соединения, схема которого показана ниже. Такой тип соединения выполняется путем смещения штекера относительно разъема, пока штекер не попадет в паз. Чтобы разъединить два провода с байонетом нужно провернуть штекер в обратном направлении.

Схема байонетного соединения

Чтобы использовать такие соединители нужен штекер для сварочного прибора и гнездо.

Штекер часто называют просто кабельный разъем или «папа», а гнездом называют панельные разъемы. Кабели байонетного типа можно использовать для подключения кабеля к сварочному аппарату и для соединения двух кабелей друг с другом.

Байонетное соединение используется во многих сферах. Вы встретите байонеты на пожарной станции, где подобным образом соединяются пожарные рукава. Так же байонеты используются для соединения объективов с тушкой фотоаппарата. Такой байонет несколько отличается от описанного выше. Поскольку он имеет ряд дополнительных рычажков и пазов. Но суть остается такой же.

В сварочной сфере байонеты используются для соединения двух кабелей или кабеля с аппаратом для высокочастотной передачи тока.

Достоинства и недостатки

У кабелей с байонетным соединением есть много преимуществ. И связаны они с конструкцией такого соединения.

Прежде всего, благодаря байонету удается добиться по-настоящему надежного соединения сварочного аппарата и кабеля. Ведь соединение остается неразъемным до той поры, пока вы не провернете штекер. Фиксация кабеля и аппарата (или двух кабелей) осуществляется без применения существенной физической силы.

Читайте также: Все, что вам нужно знать о сварочном кабеле

За счет надежной фиксации также отмечается высокое качество передачи тока. Сварка с применением байонетных кабелей куда качественнее.

Но не обошлось и без недостатков. Первый недостаток — это высокая цена. Кабели с байонетным разъемом и штекером стоят дороже, чем иные типы кабелей. И это неудивительно, ведь их строение куда сложнее.

Второй недостаток — это несовместимость со сварочным аппаратом. Бывает, что для сварочного аппарата совершенно не подходят байонетные кабели, а вы хотите их использовать. В таком случае нужно докупать переходники или просто отказываются от кабелей с байонетным соединением.

Как использовать

Чтобы правильно использовать разъем для сварочного кабеля и штекер к нему необходимо знать о некоторых нюансах. Ниже вы можете видеть ролик, где автор за 2 минуты наглядно показывает, как использовать такой тип кабелей.

Вместо заключения

Байонетный тип соединения один из самых надежных и качественных. Мастера отмечают, что при использовании байонетных разъемов и штекеров качество подачи тока существенно улучшить, как и сама сварка. Конечно, такие кабели стоят недешево. Но и служат они в два раза дольше, чем другие типы кабелей.

А какие кабели используете вы? Применяли ли вы когда-нибудь байонетные разъемы в своей работе? Расскажите о своем опыте в комментариях ниже. Он будет полезен для новичков. Желаем удачи в работе!

[Всего: 0 Средний: 0/5]

Как соединить сварочный кабель между собой

Оцените Соединение сварочных проводов
Может кому на будущее пригодится Использовал зажимы от обычных ИЕКовских автоматов
Думаю соединение вполне надёжным получилось т.к. обжать возможности нету пайка проблематично не все умеют паять (падлюка олово так и скатывается с проводов)

А я по тупому беру кусок медной трубки по диаметру равному или чуть более сечения проводов длиной 5-8 см. Вставляю с двух сторон провода и трубку обжимаю тисками с головками болтов. Можно просто отбить молотком на ровной поверхности. Контакт нормальный. Далее обматываем изолентой и-или термоусадкой.

Тоже хороший вариант но трубку не было а пара автоматов была под рукой

Serdjio написал :
а пара автоматов была под рукой

Как ВЫХОД из положения = нормуль. Но -ИМХО – можно приобрести трубчатые клеммы или сделать из трубок и соединять болтовым соединением – можно удлинять провод сварочный. У мну 2 по 25 метров сечением на 25. При чем , клемные соединения стандартные и на сварочнике и на проводах. Массу собрал из кусков и соединял трубками. Но падение напруги и тока на протяжении 50 метров дает о себе знать – резать труднее, но имеется болгарка, а вот сам процесс сварки становится мягче за счет дополнительного дросселирования на проводах.

Аппарат должен сам формировать характеиристику сварочного тока. Чем длиннее провода, тем она дальше от заложенной производителем.

Но уж с той длинной которую заложил производитель работать невозможно 0,5 на массу и 2,0 на держак А сделал 5 метров на держак и 2 метра на массу

newcomer написал :
Аппарат должен сам формировать характеиристику сварочного тока.

УПС – у мну Универсал с 1986 года – там транс, диодный мост и дроссель. Регулировка перевтыканием фишки = изменением числа обмоток транса. Дроссель сглаживает ток и поддерживает дугу. На инверторе – там электроника пашет. Так что мой аппарат САМ не может произвольно регулировать силу тока.

newcomer написал :
Чем длиннее провода, тем она дальше от заложенной производителем.

и соответственно и я дальше от самого аппарата нахожусь –
Длина проводов – входящих и сварочных сильно влияет на сварочный ток – падение напруги на входе и сопротивление сварочного провода снижают ток, но длиный сварпровод дополнительно дросселирует ток и поддерживает дугу, позволяя внаглую шуровать в варочной ванне, наличие качественной обмазки = как гарантия от коротыша в дуге. если обмазка не ахти = то бывает и коротит с гашением дуги и залипанием.

Владельцев инверторных сварочных аппаратов порой возникает необходимость правильно соединить сварочный кабель. Чтобы работу не пришлось переделывать и провод функционировал нормально, нужно чтобы соединение соответствовало техническим требованиям. Они подразумевают достаточную прочность соединения, устойчивость к ударам, разрывам и тому подобному.

Самый простой способ, который доступен даже для новичков — покупка сварочного разъёма, у которого существует несколько разновидностей. Механизм соединения везде один и тот же. Главное в таком случае — не поскупиться и приобрести достаточно надежный экземпляр.

До некоторого времени был популярен традиционный метод соединения любых проводов – скрутка. Возможно, в некоторых случаях этот способ вполне оправдан. Однако, касательно сварочного кабеля данный способ запрещён правилами устройства электроустановок. Скрутка может понадобиться только в том случае, если планируется в дальнейшем сварить или спаять кабель.

Некоторые вместе допускают ошибку при пайке кабеля — используют неподходящие флюсы и припои, из-за чего соединение становится не достаточно прочным. Компоненты необходимо подбирать под конкретные цели. Даже если в наличии имеются подходящие флюсы и припои, некоторые пропускают этап лужения, что тоже негативно сказывается в дальнейшем на работе кабеля. В норме перед пайкой нужно снять с провода изоляцию, очистить его от оксидной плёнки, залудить, плотно скрутить. Далее раствор канифоли и спирта либо специальные трубки припоя, заполненные канифолью, наносятся на место соединения, и дальше обрабатываемый участок нужно разогреть с помощью паяльника или горелки. Из-за этого канифоль либо флюс начинает кипеть, и в это время жалом паяльника набирают припой и вносят его в зону соединения. Под действием высоких температур припой заполняет промежутки между проводками и после остывания накрепко соединяет два конца кабеля. При этом нужно не забыть по окончании пайки смыть остатки флюса, хорошенько высушить провод. Очень желательно покрыть его специальным лаком, заизолировать лентой либо термоусадочной трубкой.

Когда в качестве соединения выбирается опрессовка, некоторые берут первую попавшуюся подходящую по размеру гильзу, которая есть запасе. В то время, как в первую очередь нужно обращать внимание на то, из какого материала сделан кабель. Когда требуется удлинить кабель, не все владельцы сварочных аппаратов учитывают, что излишнее удлинение может негативно сказаться на дальнейшей работе сварки, а точнее мощность может существенно уменьшиться. Именно поэтому при работе с таким аппаратом рекомендуется не использовать удлинители.

Достаточно часто у сварщиков возникает проблема соединения кабелей. Данный вопрос может возникнуть по нескольким причинам: провод, которым укомплектован сварочный аппарат, обладает недостаточной длиной, во время работ произошел обрыв или повреждение шнура. Таким образом, исполнителям важно знать, как правильно соединить сварочные кабели и удлинить их.

Как соединить между собой

Следует помнить, что от надежности контактных соединений проводников зависит безопасность исполнителя и качество выполняемых работ. К соединениям предъявляются высокие технические требования. Но в первую очередь они должны обладать устойчивостью к ударам, разрывам и другим механическим воздействиям. Поэтому очень важно знать, как как соединить два сварочных кабеля между собой.

Выделяют следующие, наиболее популярные способы соединения сварочных кабелей, каждый из которых обладает собственными достоинствами и недостатками.

Рассмотрим соединение сварочных кабелей более подробно.

1. Наиболее простым способом является применение дополнительных принадлежностей — сварочные разъемы для соединения кабелей. Они делают работу простой, быстрой и удобной. Кроме этого, использование разъемов положительно сказывается на мобильности оборудования.

На рынке представлено большое разнообразие данных аксессуаров, отличающих между собой техническими характеристиками. Соединение сварочных кабелей: «папа-мама» — является классификацией, основанной на различиях конструкции разъемов. О том, как правильно выбирать разъемные соединения сварочных кабелей, и на что следует обращать внимание Вы можете узнать здесь.

2. Соединение «скруткой» является первым и самым старым способом, характеризуется достаточно простым выполнением, качеством и надежностью.

Видео

Запрещенность метода ПУЭ не мешает самодельщикам его успешно применять, как показано в ролике ниже.

«Скрутка» может выполняться несколькими способами, которые представлены далее на картинках. Независимо от выбранного способа следует произвести удаление изоляции жил не менее, чем на 3-4 см. Затем участки жил необходимо обработать ацетоном или уайт-спиритом, зачистить наждачной бумагой и можно приступать к скручиванию.

Существуют также способы соединить сварочные кабели при наличии определенного набора оснащения и дополнительных аксессуаров.

3. Пайка — способ соединения кабелей посредством покрытия разогретых концов жил расплавленным припоем, который затвердевает и обеспечивает прочность и высокую электропроводность соединения. Данный способ применяется для небольших по сечению проводников.

Достоинства: не требует особых навыков и специализированного оборудования по сравнению со сваркой.

Однако, стоит выделить и недостатки: большое количество подготовительных операций, следовательно, высокая трудоемкость.

Перед пайкой проводники очищают от изоляции и оксидной пленки, затем они лудятся, скручиваются и дожимаются пассатижами. Во избежания окисления зачищенной поверхности на обработанные места следует нанести флюсы.

Пайка медных жил небольших размеров осуществляется с помощью трубок припоя, заполненных канифолью, или раствором канифоли и спирта. Эти растворы наносят на место соединения перед пайкой.

Затем можно начинать процесс пайки: место соединения разогревают паяльником или горелкой. Канифоль или флюс начинает кипеть, на жало паяльника берут немного припоя, вносят в зону пайки посредством прижатия жала к проводникам. Припой растекается и заполняет промежутки между проводами, тем самым обеспечивая соединение. Если используется горелка, то припой вносят в факел.

После окончания процесса пайки и остывания рабочего места, остатки флюса нужно смыть, просушить соединение, покрыть специальным лаком, изолировать лентой или термоусадочной трубкой.

4. Опрессовка — процесс соединения проводов с помощью медных или алюминиевых гильз. Подбирать гильзу необходимо в зависимости от размера «скрутки» и от материала кабеля (медь или алюминий).

Провода необходимо очистить от до металлического блеска, объединить в пучки/скрутить, а затем надеть на них гильзу и зажать специальными клещами. При этом стенки гильзы вдавливаются в жилы проводника и образуется надежный электрический контакт.

Достоинства: высокая надежность; к исполнителю не предъявляются высокие требования относительно его квалификации; независимость от наличия электричества.

Как подключить к инвертору

Вопрос о том, как правильно подключить кабели к сварочному инвертору, возникает при принятии решения о полярности при сварке постоянным током: прямая или обратная.

Знак «плюс» подключается к электрододержателю, «минус» — к массе — сварка выполняется на обратной полярности. В данном случае ток движется от электрода к свариваемому изделию, металл нагревается сильнее электрода.

Знак «минус» подключается к электроду, «плюс» — к массе, следовательно, полярность прямая. Ток идет от заготовки к электроду, создается более сильный нагрев электрода.

Какую полярность следует использовать зависит от нескольких факторов: тип металла; толщина заготовки; тип электрода.

Более подробная информация о том, как подключить кабели к сварочному инвертору в зависимости от выбранной полярности, представлена в соответствующей статье.

Также следует обратить особое внимание на основные правила соединения сварочных кабелей с оборудованием инверторного типа. Данные нюансы станут гарантией для безопасного и комфортного проведения рабочего процесса.

Ознакомление с данной информацией поможет узнать, как подключить сварочные кабели к определенному типу оборудования.

Как зажать в держаке

Метод фиксации сварочного кабеля зависит от типа электрододержателя: самодельный или покупной (произведенный компаниями соответствующего профиля).

Типы самодельных держаков и способы их сборки, их основные достоинства и недостатки рассмотрены в статье «Держатель электродов для сварочного аппарата«. В данной статье также представлен метод правильного и надежного подсоединения кабеля к электрододержателю.

Также следует обратить внимание на рекомендации мастера, которые помогут самостоятельно изготовить профессиональный грамотный держатель. Для наглядности представлено видео сборки держака.

Чтобы понять, как подсоединить сварочные кабели к приобретенному держателю, рекомендуем ознакомиться с представленным далее видео. Исполнитель может наглядно ознакомиться с тем, что кабель вместе с металлической прокладкой (пластинкой) вставляется в соответствующее отверстие и надежно фиксируется ключом посредством затягивания винтов.

Как удлинить кабель на инверторе

Обычно инвертор укомплектован проводом длиной не более двух метров. С таким кабелем работать достаточно проблематично, неудобно. Поэтому у исполнителей часто возникает вопрос: как удлинить кабель на сварочном аппарате?

Ранее мы рассматривали, что соединение сварочных кабелей следует производить несколькими способами, каждый из которых применяется в зависимости от навыков исполнителя, от наличия или отсутствия специализированного оборудования и дополнительных принадлежностей.

Важно знать, как нарастить сварочный кабель. Соединение сварочных кабелей при наращивании может выполняться следующими методами: сварка; пайка; опрессовка.

Стоит также отметить мнение некоторых профессионалов, которые выступают против удлинения проводников. Слишком длинные кабели могут отрицательно повлиять на работоспособность аппарата. Кроме этого, чем длиннее провод, тем больше потери тока, что может негативно сказаться на качестве сваривания.

Как подобрать сварочный кабель

Оборудование любого типа прослужит своему хозяину долго, если провод подобран правильно. При выборе проводника необходимо обращать внимание на следующие моменты:

кабель должен соответствовать предъявляемым к нему техническим требованиям: стойкость к ударам, разрывам, изгибам, агрессивным химическим средам, перепадам температур, ультрафиолетовому излучению, плесневым образованиям;
шнур должен выдерживать максимальную величину тока, которую выдает имеющийся у сварщика агрегат.

Более подробная информация представлена в статьях о кабелях КГ, КОГ, а также в публикации о проводниках для инвертора.

Как узнать сечение

Основные технические характеристики проводников: сечение, диаметр и другие важные свойства — указаны в каталогах или соответствующих описаниях. Однако, если у исполнителя нет возможности ознакомиться с этими данными, а на вопрос как определить сечение сварочного кабеля нужно ответить, то следует запомнить некоторые рекомендации.

Существует несколько способов для определения сечения проводника. Все они сводятся к тому, что для начала нужно вычислить диаметр жилы. Сделать это можно с помощью микрометра или штангенциркуля. Однако, наиболее простым способом, который не требует специальных принадлежностей, является применение следующего метода.

Исполнителю понадобится очистить токопроводящую жилу от изоляции. Затем нужно намотать жилу на предмет цилиндрической формы (отвертка) и линейкой измерить общую длину витков, количество которых для точности подсчетов должно превышать 10. В заключении: общую длину в мм. необходимо разделить на количество витков. Полученное значение и будет составлять диаметр провода, по которому можно будет найти величину сечения.

С полной информацией о сечениях кабелей различных марок исполнитель может ознакомиться в статьях, посвященных данной теме:

как соединить провода между собой, выбрать вид и способ соединения

Ни один проводник электрической схемы не может быть бесконечным по длине. Рано или поздно он должен соединиться с другим проводом, источником энергии или коммуникационной аппаратурой потребителя. Так или иначе, но возникает необходимость в вынужденном соединении между несколькими проводниками или аппаратурой.

Способы соединения проводников

Существует несколько вариантов соединения проводников:

скруткой;
пайкой;
обжимом
с использованием готовых приспособлений.

Скрутка и обжим является холодным способом соединения. Пайка осуществляется при высоких температурах. У каждого способа есть положительные и отрицательные аспекты, на которых остановимся ниже, начав с самого простого соединения – скрутки.

Скрутка

Этот способ не считается правильным и не один грамотный электрик его не признает. Причина в непрочности соединения, которое может ослабнуть при касании или вибрации. Особенно неприемлемо это соединение для проводников большого сечения или при контакте трех одно или многожильных проводов. Данный вариант можно применять в качестве временного соединения осветительных линий.

Технологически скрутка выглядит следующим образом. Проводники зачищаются на длину до 3 см от окислов на поверхности, а после скручиваются между собой. Обязательно требуется нанесение изоляции на место скрутки.

Пайка и сварка

Другим способом является пайка или сварка, которые являются, пожалуй, самым надежными, но наиболее технически сложными процессами. Технология пайки начинается аналогично предыдущему способу. Также зачищается поверхность проводников, а после они либо скручиваются, либо плотно прижимаются друг к другу. После они прогреваются и подается припой, который может быть либо мягким, либо твердым.

Из мягких хорошо известны припои оловянно – свинцовые или серебряные, с низким содержанием серебра. К тугоплавким относятся медно-фосфористые, серебряные, латунные, и цинковые. Твердые марки припоев чаще применяются при сварке медных проводов на промышленных предприятиях, поскольку требуется их нагрев до очень высоких температур, в отличие от мягких марок, которые хорошо плавятся при нагревании обычным паяльником. Для улучшения качества пайки применяются флюсы или предварительное обезжиривание контактов кислотой.

Нередко для соединения медных проводников большого сечения используется сварочная горелка или газовый резак, который является профессиональным инструментом сварщика и не может использоваться дилетантом.

Алюминиевые проводники паяются при помощи другого технологического оборудования, с применением других марок припоя, нежели у медных проводов. Часто применяется пайка аргоном. Пайка алюминиевых проводников достаточно сложный процесс, поскольку провода «плывут» под воздействием высоких температур. Места паек алюминиевых и медных проводов зачищаются от наплывов сварки и обязательно изолируются.

Сварка проводников происходит по схеме указанной ниже.

Соединительные кабельные гильзы

При соединении многожильных проводов методом обжима могут использоваться опрессовочные кабельные гильзы, представляющие из себя полую трубку. Перед их применением провода зачищаются от изоляции в размер не меньшим половине гильзы. Затем гильзу надевают на проводники, и она обжимается с двух сторон специальным прессом. Голое, неизолированное место на проводе, изолируется с заходом на провод и гильзу.

Соединительные изолирующие зажимы

Соединительные изолирующие зажимы или СИЗ являются готовым решением соединения. Провода предварительно зачищаются от изоляции, скручиваются, а зажим накручивается сверху. Фиксация контакта выполняется за счёт конической спиральной пружины, встроенной в зажим.

Изолировать место соединения не требуется, поскольку колпачок зажима сам является изоляцией. Внешне колпачки зажимов могут отличаться по форме для удобства монтажа. Отличаются они и по размерам, с учетом подбора под суммарное сечение проводников.

Клеммники и клеммные колодки

Для сборки схем и соединения проводников в нужной последовательности применяются клеммные колодки или клеммники, которые одновременно выполняют несколько функций. Они фиксируют проводники, позволяют собирать схемы и защищают токоведущие части от пробоя благодаря изоляционным материалам, которые имеются в них.

Внешне они представляют пластиковый корпус с гнездами. Подключаемые провода фиксируются за счет винтов или пружинных зажимов. В зависимости от сечения провода и количества необходимых зажимов имеют разные размеры.

Перед монтажом проводника на винтовой клеммник, его зачищают и наворачивают петлей на винт, а после хорошо затягивают им, стараясь не передавить проводники. Качество каждого контакта проверяется не только визуально, но и путем подергивания провода или испытаниями измерительными приборами.

Пружинные клеммники используются для монолитного, либо опрессованного НШВИ наконечниками, многожильного проводника.

Минусом данного типа соединения является невозможность полной изоляции, а при плохом контакте – возможности его окисления. При продолжительной работе контактов, их фиксацию на колодке нужно проверять.

Зажим проводников между болтом и гайкой

Такой вид соединения характерен для проводников из разного металла и является достаточно простым. Первоначально зачищают изоляцию с проводов и делают на зачищенном проводе петлю. Петли нанизывают на тело болта. Для предотвращения смещения гаек, используются пружинные шайбы. Данная фиксация выглядит достаточно громоздко и требует наличия пространства, которого не всегда достаточно при сборке схемы.

Надежность соединения обеспечивают использование слесарного инструмента. Проверяется надежность крепежа путем подергивания провода.

Прокалывающие и ответвительные зажимы

Прокалывающие и ответвительные зажимы являются покупными изделиями. В их конструкции предусмотрены два разъема. Один под жилу, находящуюся под напряжением, второй – под СИП.

В устройстве зажима предусмотрен болт, который закручивается ключом. Болт приводит в действие контакты, которые прокалывают изоляцию токопроводящего провода, соединяя тем самым провода между собой. На конец провода СИП надевается изолирующий колпачок для изоляции свободного края провода, который входит в комплект с зажимов. Зажимы позволяют проводить работы под напряжением.

Соединительные кабельные муфты

Соединительная кабельная муфта позволяет соединить несколько кусков кабелей без напряжения с минимальными потерями мощности сети. В их устройстве имеются гильзы с болтовыми соединениями, позволяющие фиксировать токоведущие части концов кабелей между собой и надежные изоляционные материалы. Муфты разнятся по своему исполнению. Наиболее популярен вариант с термоусадочной изоляцией.

Выбор способа соединения проводников

Способов соединения проводников немало. Выбрать возможный вариант нужно с учетом ситуации. Так при необходимости временного соединения можно использовать просто скрутку или зажим проводников между болтом и гайкой. Фасонные или обмоточные провода большого сечения лучше фиксировать сваркой или пайкой.

Соединительные кабельные гильзы или муфты идеальны для сращивания кабелей. Соединительные изолирующие зажимы хорошо подойдут для фиксации проводов небольшого сечения и при наличии зажима нужного размера. Клеммники нужны для сборки схемы. Прокалывающие и ответвительные зажимы применяются для подключения дополнительной нагрузки к существующей сети.

Соединение многожильных и одножильных проводников

Данное соединение начинается с подборки сечения многожильного провода к одножильному. Многожильный проводник не должен быть меньше сечения одиночного, иначе он прогорит в месте их соединения. Фиксируют их пайкой или сваркой, или методом обжима при использовании кабельных гильз.

При пайке провода очищаются от изоляции, затем многожильный провод накручивается на одножильный, а после производится пайка. Затем место пайки защищается изоляцией. При обжимке места контактов зачищаются, надевается гильза, которая обжимается обжимными пресс клещами в нескольких местах.

Соединение проводов с сечением разного диаметра

Соединение проводов с сечением разного диаметра возможно при расчете плотности тока на участках, если плотность на участках допустима, то их можно соединять путем пайки, скрутки, клемм или болтовых соединений. Технологии соединения не отличаются от процесса соединения проводов с одинаковым сечением и были рассмотрены выше.

Соединение проводов большего сечения

Данный способ соединения достаточно сложен большой площадью контакта. При слишком большом сечении прямоугольных проводов, фиксация возможна только сваркой и зачастую её невозможно произвести в домашних условиях из-за необходимости прогрева проводников до высокой температуры. После сварки проводников необходимо обязательное испытание полученного контакта.

При соединении многожильных проводов или кабелей большого сечения можно воспользоваться соединительной кабельной муфтой, уже упомянутой выше.

Соединение перебитых в стене проводов

Нередко в быту возникают ситуации, когда происходит пробой электропроводки в стене. Часто это происходит при ремонтных работах. Первоначально электропроводку необходимо обесточить и демонтировать штукатурку на месте проведения ремонтных работ.

После зачищается изоляция с каждого конца поврежденного провода, а концы покрываются расплавленным свинцово-оловянным припоем при помощи обычного паяльника. Сразу продумывается изоляция для места пайки. Хорошо использовать термоусаживаемую трубку с учетом размера ремонтируемого участка. Трубка надевается на один из концов проводников.

Дальше подбирается провод сечением не меньшим перебитого провода, он отрезается и припаивается сначала к одному концу провода, затем к другому. При этом, длина наращенного проводника должна обеспечить прочность контактов. Он не должен быть слишком маленьким или длинным. В заключении на участок одевается трубка, которая при нагреве феном плотно обхватывает спаянный участок.

Соединение меди и алюминия

Как соединить медный и алюминиевый провод подробнее рассмотренно в нашей статье. Соединение разноименных проводов возможно болтовым соединением рассмотренным ранее. Однако, чаще всего фиксация производится с помощью медно-алюминиевых гильз (ГАМ) под опрессовку. С одной стороны, гильза выполнена из алюминия, со второй из меди. Алюминиевая сторона гильзы большего размера, поскольку плотность тока у алюминия меньше, чем у меди. Гильза надевается на концы проводов с одинаковым металлом и обжимается прессом.

Виды соединения проводов: плюсы и минусы

Каким способом соединить провода?

Виды соединений проводов мы рассматривали уже не раз, но вновь и вновь возвращаемся к этому вопросу. Ведь именно качественные контактные соединения являются залогом надежной работы любой электрической сети, а сами электрики частенько называют электротехнику наукой о контактных соединениях. Поэтому в нашей статье мы рассмотрим все возможные варианты соединения проводов, их особенности, преимущества и недостатки.

Соединение проводов типа скрутка

Одним из самых распространенных соединений является обычная скрутка проводов. Это не удивительно, ведь для ее реализации не надо никаких особых приспособлений или инструментов. Некоторые даже умудряются ее выполнить просто своими руками.

Варианты соединения проводов способом скрутки

На данный момент существует богатое разнообразие типов скруток для самых различных вариантов проводов. Скруткой соединяют между собой одножильные провода, соединяют многожильные провода и даже одножильные с многожильными. Скруткой можно выполнить любое соединение, но вот только встает вопрос качества такого соединения.
Проконтролировать его практически невозможно. Ведь тут крайне важно усилие, которое действует между проводами после такого соединения. А нормировать его практически невозможно, так как для разных по материалу, сечению и типу изготовления проводов оно должно быть различным. Да и поведение таких соединений в процессе эксплуатации определить сложно.

Скрутка проводов может привести к пожару

В связи с этим соединения типа скрутка было решено запретить, как недостаточно надежные. Конечно, это не привело к полному исчезновению данного типа соединения проводов, и еще есть немало его приверженцев, но если вы хотите создать действительно качественное соединение, то от скруток лучше отказаться.

Разрешенные способы соединения проводов

Но существует богатое разнообразие соединений, которые не только обеспечивают должную надежность, но и гарантируют свое качество в процессе эксплуатации. Согласно п.2.1.21 ПУЭ допускаются следующие виды соединения проводников — сваривание, опрессовка, пайка или сжимы. Сжимы могут быть винтовыми или болтовыми. Давайте рассмотрим каждый из этих видов соединений отдельно.

Из этого видео Вы узнаете о способах соединения проводов.

Сварка проводов

Одним из лучших вариантов в плане надежности контактного соединения является сварка проводов. С ее помощью допускается выполнять соединения не только проводов небольшого сечения, но и высоковольтных линий, термических установок и практически любого оборудования.

Сварка проводов

Для сварки проводов применяют специальные сварочные трансформаторы с напряжением вторичной обмотки от 9 до 36В. Заводские изделия данного типа обычно представлены сварочниками инвентарного типа, которые достаточно легки и просты в обращении. Мощность таких изделий обычно не превышает 800Вт.

Сварочник для проводов

Но учитывая, что цена таких заводских изделий достаточно высока, можно использовать и самодельный аппарат. Для его создания потребуется лишь трансформатор с соответствующими параметрами.
Главной особенностью сварочника для проводов является электрод. Он должен быть выполнен из графита. И если в заводских изделиях представлен угольный электрод специальной формы с углублением, то в самодельных изделиях часто используют графитовый стержень от обычной батарейки.

Электроды для сварки проводов

Вторичный ток сварочного аппарата регулируется в зависимости от типа свариваемых проводов. Обычно он колеблется в пределах 60 А для проводов сечением в 1-1,5 мм² и может достигать значений в 100А и более для проводов сечением в 16 мм².

Процесс сварки проводов

Сваривать можно любые провода одинакового материала изготовления. А вот выполнить сварку алюминиевого и медного провода у вас вряд ли получится. Это связано с разными температурами плавления у этих металлов.

На фото сварка алюминиевых проводов

Если вам необходимо сварить медный одножильный и многожильный провод, то эту операцию придется выполнять в два действия. Сначала сваривают между собой жилы многожильного провода, а уже затем происходит сварка одно- и многожильного провода.

Сварка многожильных проводов

В целом такой вид соединения считается одним из самых надежных и долговечных. Но необходимость специального оборудования, которое нельзя назвать дешевым, сильно тормозит развитие сварочного способа соединения проводов.

Опрессовка проводов

Такие виды соединений проводников, как опрессовка, так же относятся к одним из наиболее качественных. Опрессовкой выполняют соединения проводов небольшого сечения, соединение высоковольтных линий и электрооборудования в термических установках. В отличие от сварки оно более доступно, но также требует наличия специального инструмента.

Кримпер	Обжимной инструмент для опрессовки проводов называется кримпер. Его основная задача сжать специальную прессовочную гильзу с таким усилием, которое обеспечит надежное соединение проводов. Существует несколько видов кримперов.
Кримпер гидравлический	Прежде всего, кримперы разделяются по способу создания необходимого усилия. Это могут быть ручные или гидравлические устройства. Ручной инструмент обычно применяется для обжимки проводов сечением до 16 мм². Для проводов большего сечения обычно применяют гидравлический инструмент, способный обеспечить большее усилие сжатия.
Кримпер с набором губок	Для бытового использования обычно применяются ручной инструмент. Он может иметь несколько губок для обжима проводов разного сечения. Обычно таковых до четырех. Более продвинутые модели имеют возможность смены губок под соответствующее сечение провода. Такой вариант более многофункционален. Для такого инструмента крайне желательно, чтобы регулировка могла осуществляться в широком диапазоне сечений.
Опрессовка стык в стык	Также для опрессовки необходимы расходные материалы, которые называются гильзы. Существует два вида гильз: для соединения проводов стык в стык и для соединения методом нахлеста. Большее распространение для соединения проводников небольшого диаметра получили гильзы второго типа.
Гильзы для опрессовки внахлест	Для соединения внахлест существует четыре вида гильз. Это медные, алюминиевые, медно-алюминиевые и изолированные жилы. Из названия в принципе понятны их различия.
Варианты прессовки проводников	Соединять методом опрессовки можно любые провода, любых сечений. Причем возможен вариант соединения алюминиевых проводников с медными. Единственным недостатком такого соединения являете их неразборность. В связи с этим в местах контактных соединений следует обеспечивать достаточный запас провода.

Соединение методом пайки

Следующим вариантом соединения проводников, который допускает инструкция, является пайка. Данный метод применяется преимущественно в низковольтных сетях, для небольших по сечению проводников.

Его применение для соединений высоковольтных линий и в термических установках не допускается. А для соединения силовых проводов не приветствуется в связи с тем, что при больших температурах нагрева данное соединение может потерять свои свойства.

Соединение проводов методом пайки

Для соединения проводов методом пайки нам не обойтись без паяльника. Много рассказывать о этом устройстве мы не будем, думаю он знаком всем, кто хоть немного знаком с электротехникой.

Паяем провод

Для пайки проводов нам так же необходим расходный материал – это флюс и припой. В качестве них могут использоваться различные материалы, что отчасти зависит от материала паяемых проводов.

Пайка многожильных проводов

Процесс пайки не так сложен, но имеет свои особенности. В первую очередь это связано с многожильными проводами, в которых для качественного соединения необходимо обработать флюсом каждый провод по отдельности. Это значительно усложняет процесс.
Также свои особенности имеет и пайка алюминиевых проводов. Ведь они покрыты слоем оксида алюминия, который перед пайкой следует удалить. Для этого обычно используют тинол, которым натирают алюминиевый провод, а затем обжигают горелкой, как это показано на видео. Данная манипуляция на незначительное время удаляет оксидную пленку. Но она образуется вновь достаточно быстро, поэтому пайку необходимо выполнять в очень сжатые сроки.

Пайка алюминиевых проводов

Вообще, главной проблемой пайки является ее длительность. Поэтому при монтаже силовых цепей, когда нам необходимо выполнять десятки соединений применять ее достаточно хлопотно. В то же время такой индивидуальный подход к каждому соединению позволяет создавать контактные соединения высокого качества, что является главным преимуществом пайки.

Сжимные соединения

Наиболее популярными и распространенными являются разнообразные сжимные соединения. Ведь для них не нужен специальный инструмент.

При этом они обеспечивают достаточное качество соединения и, что самое важное, в отличие от всех остальных допустимых методов, являются разборными. То есть их легко можно разобрать и выполнить подключение повторно.

Соединение проводов болтом и гайкой

Самое простое соединение проводников под один болт выполняется при помощи болта и гайки. Для этого с проводников снимают изоляцию, оборачивают вокруг болта и зажимают гайкой. Для надежности между шляпкой болта и гайкой лучше установить шайбы соответствующего диаметра.
С помощью такого соединения можно соединять многожильные, одножильные и многожильные с одножильными проводниками одного материала. Для соединения медных и алюминиевых проводов таким способом следует применять специальную смазку, которая препятствует попаданию влаги между проводниками.

Последствия установки стальной шайбы между медным и алюминиевым проводом

Обратите внимание! На некоторых сайтах вы найдете предложение установить между медным и алюминиевым проводом стальную шайбу, которая исключит процесс электролиза между ними. Это так, электролиз между материалами происходить не будет, но вот нагрев в следствии появление в цепи материала с высоким сопротивлением увеличится. И если через такое соединение будут протекать существенные токи, такая шайба вполне может привести к пожару.

Зажимные клеммники

Но именно болтовое соединение проводов, в последнее время используется все реже, ведь сейчас на рынке представлено богатое разнообразие клеммников самого разнообразного исполнения. Это и винтовые клеммы, и зажимные, и пружинные. Каждый из этих вариантов имеет свои плюсы и минусы, которые мы уже не раз рассматривали в других разделах нашего сайта. Поэтому возвращаться к этому вопросу вновь не имеет никакого смысла.

Винтовые клеммники

Отдельно отметим только то, что соединения многожильных проводов винтовыми клеммами должны выполняться при помощи специальных наконечников, которые исключают обрыв части жил при зажиме. Либо для этих целей должны использоваться клеммы со специальными плоскими зажимными площадками.

Наконечники для защиты многожильных и алюминиевых проводников

Обратите внимание! При зажиме винтовыми клеммами проводов из алюминия так же следует пользоваться такими наконечниками. Это связано с тем, что алюминий материал достаточно мягкий и при зажиме может просто продавиться.

Что касается вопроса соединения медных и алюминиевых проводов, то обычно этот вопрос для винтовых клемм не стоит. Ведь они выполняются из латуни, которая препятствует процессу электролиза между этими материалами.

Вывод

Соединения проводов и виды подключения могут применяться самые разные. Главное, чтобы они обеспечивали должный уровень контакта и долговечность.

Поэтому при выборе типа соединения проводов учитывайте не только удобство монтажа, но и условия, в которых предстоит работать соединению. И тогда ваши контакты не доставят вам никаких проблем и через десятки лет.

Сварочный кабель и соединители | HobartWelders

Hobart предлагает широкий выбор сварочных кабелей и соединителей, сочетающих в себе надежность и гибкость для различных значений силы тока и сварочных работ.

Состоит из кабеля электрода № 2 длиной 50 футов с держателем и рабочего кабеля длиной 50 футов с зажимом. 200 А, рабочий цикл 100%.