Марки титановых сплавов | Техника и человек

Поскольку титан представляет собой металл, обладающий хорошей твердостью, но невысокой прочностью в промышленном производстве большее распространение получили сплавы на основе титана. Сплавы с различной структурой зерна, отличаются между собой строением и типом кристаллической решетки.

Их можно получить при обеспечении в процессе производства определенных температурных режимов. А путем добавления к титану различных легирующих элементов можно получать сплавы, характеризующиеся более высокими эксплуатационными и технологическими свойствами.

При добавлении легирующих элементов и различных типах кристаллических решеток в структурах на основе титана можно получить более высокую по сравнению с чистым металлом жаропрочность и прочность. При этом полученные структуры характеризуются небольшой плотностью, хорошими антикоррозионными свойствами и хорошей пластичностью, что расширяет сферу их использования.

Характеристика титана

Титан представляет собой легкий металл, сочетающий в себе

высокую твердость и небольшую прочность, что усложняет его обработку. Температура плавления этого материала в среднем составляет 1665°С. Материал характеризуется невысокой плотностью (4,5г/см3) и хорошей антикоррозионной способностью.

На поверхности материала образуется окисная пленка толщиной в несколько нм, что исключает процессы коррозии титана в морской и пресной воде, атмосфере, окислению под действием органических кислот, процессов кавитации и в конструкциях, находящихся под напряжением.

В обычном состоянии материал не обладает жаропрочностью, для него характерно явление ползучести при комнатных температурах. Однако в условиях холода и глубокого холода материал характеризуется высокими прочностными характеристиками. 

Титан отличается низким значением модуля упругости, это ограничивает его использование для изготовления конструкций, в которых необходима жесткость. В чистом состоянии металл обладает высокими противорадиационными характеристиками и не обладает магнитными свойствами.

Титан характеризуется хорошими пластическими свойствами и легко поддается обработке при комнатных температурах и выше. Сварные швы из титана и его соединений обладают пластичностью и прочностью. Однако, для материала свойственны интенсивные процессы поглощения газов при нахождении в неустойчивом химическом состоянии, возникающем при повышении температуры. Титан в зависимости от газа, с которым соединяется, образует гидридные, оксидные, карбидные соединения, плохо влияющие на его технологические свойства.

Материал характеризуется плохой приспособленностью к обработке резанием, в результате ее проведения он в течение короткого промежутка времени прилипает на инструмент, что снижает его ресурс. Проведение обработки титана резанием возможно с использованием охлаждения интенсивного типа на больших подачах, при низких скоростях обработки и значительной глубине резания. Кроме того в качестве инструмента для обработки выбирается быстрорежущая сталь.

Материал характеризуется высокой химической активностью, что обуславливает использование инертных газов при проведении работ по выплавке, литье титана или проведении дуговой сварки. В процессе использования титановые изделия необходимо защищать от возможного поглощения газов при вероятности повышения эксплуатационных температур.

Титановые сплавы

Широкое распространение получили структуры на основе титана с добавлением таких легирующих элементов, как:

• алюминий,
• медь,
• железо,
• никель,
• молибден,
• олово,
• ванадий,
• хром,
• цирконий.

Структуры, получаемые деформированием сплавов титановой группы, используются для изготовления изделий, проходящих механическую обработку.

По прочности различают:

• Высокопрочные материалы, прочность которых составляет более 1000МПа;
• Структуры, обладающие средней прочностью, в диапазоне значений от 500 до 1000МПа;
• Низкопрочные материалы, с прочностью ниже 500МПа.

По области использования:

• Структуры, обладающие коррозионной стойкостью.
• Конструкционные материалы;
• Жаропрочные структуры;
• Структуры с высокой стойкостью к действию холода.

Виды сплавов

По входящим в состав легирующим элементам выделяют шесть основных видов сплавов.

Сплавы типа α-сплавы

Сплавы типа α-сплавы на основе титана с применением для легирования алюминия, олова, циркония, кислорода характеризуются хорошей свариваемостью, понижением границы застывании титана и увеличением его жидкотекучести. Указанные свойства позволяют использовать так называемые α-сплавы для получения заготовок фасонным способом или при отливке деталей. Получаемые изделия этого типа обладают высокой термической стойкостью, что позволяет использовать их для изготовления ответственных деталей,

работающих в температурных условиях до 400°С.

При минимальных количествах легирующих элементов соединения называются техническим титаном. Он характеризуется хорошей термической устойчивостью, и обладают отличными сварными характеристиками при проведении сварочных работ на различных аппаратах. Материал обладает удовлетворительными характеристиками по возможности обработки резанием. Не рекомендуется повышение прочности для сплавов этого типа с применением термообработки, материалы этого типа используются после проведения отжига. Сплавы, содержащие цирконий обладают наибольшей стоимостью и отличаются высокой технологичностью.

Формы поставки сплава представлены в виде проволоки, труб, прутков сортового проката, поковок. Наиболее используемым материалом этого класса является сплав ВТ5-1, характеризующийся средней прочностью, жаропрочностью до 450°С и отличными характеристиками при работе в условиях низких и сверхнизких температур. Этот сплав не п

Титана сплавы — Знаешь как

Сплавы на основе титана. В пром. масштабах используются с 1948. Титана сплавы отличаются высокой   мех.   прочностью, жаропрочностью, значительной коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах;  многие из них — хорошей свариваемостью.    Для    повышения прочности сплавы легируют марганцем, железом, алюминием, молибденом, хромом, ванадием, оловом и др. Азот, кислород и водород увеличивают прочность, но резко снижают пластичность,   особенно  высоколегированных    сплавов.  

 

Почти   все титана сплавы легируют  алюминием, который уменьшает удельную массу, повышает удельную прочность, жаропрочность и снижает склонность к водородной хрупкости. Прочность титанов сплава— аддитивна степени легирования: складывается из прочности титана и эффектов упрочнения каждой добавкой» Упрочнение от введения хим. элемента   (1%)   составляет:   марганца — 13   кгс/мм2,   железа — 12,   алюминия — 7, молибдена — 6, хрома — 6, ванадия — 3,5 и олова — 2 кгс/мм2.

 

По структуре титановые сплавы  подразделяют на альфа-сплавы, псевдоальфа-сплавы, альфа + бета-сплавы, псевдобета-сплавы   и   бета-сплавы  . Альфа-сплавы подразделяют на термически неупрочняемые и термически упрочняемые дисперсионно-твердеющие; альфа + бета-сплавы — на твердеющие при закалке и мягкие после закалки. Бета-сплавы- подразделяют на сплавы с механически нестабильной бета-фазой, с механически стабильной бета-фазой и с термодинамически стабильной бета-фазой. По мех. характеристикам различают сплавы высокопластичные-малопрочные, средней прочности, высокопрочные, для эксплуатации при низких т-рах и литейные. К высокопластичным относятся сплавы (марок ОТ4-0, ОТ4-1 и АТ-2) с пределом прочности на растяжение до 70 кгс/мм2, поддающиеся деформации в холодном состоянии. У сплавов средней прочности (марок ОТ4, АТ-3, 4201, НТ-50, ВТ5, ВТ5-1, ВТ6С, ВТ4, АТ-4, TG5, ВТ20 и ОТ4-2) предел прочности на растяжение 75 — 100 кгс/мм2. Они  хорошо свариваются,   отличаются удовлетворительной термической стабильностью.

 

Высокопрочные титана сплавы — термически упрочняемые сплавы (марок ВТ6, АТ-6, ВТЗ-1, ВТ14, ВТ16, ВТ22, ВТ23, ВТ15 и ТСб), содержащие бета-фазу в широких пределах (4—85%), что позволяет получать различные сочетания физико-мех. и технологических свойств. Их высокая прочность (180— 200 кгс/мм2) достигается не только легированием, но и дисперсным упрочнением при закалке и старении , Высокопрочные сплавы отличаются высокой жаростойкостью и жаропрочностью (до т-ры 400° С). Их недостатки — плохая свариваемость, термическая нестабильность,   повышенная чувствительность к концентрации напряжений. К титана сплавы эксплуатируемым при низких т-рах, относятся сплавы марок АТ-2, АТ-3, ОТ4, ВТ5-1 и ВТ6С. Литейные сплавы представляют собой сплавы на основе альфа-фазы с примесью бета-фазы (до 2%) и двухфазные (альфа + бета) сплавы. Они обладают высокой прочностью, но пониженной пластичностью из-за крупнокристаллической литой структуры. Полуфабрикаты из Т. с. в виде листов, лент, прутков, труб, проволоки и профилей изготовляют ковкой, штампованием, холодной и горячей прокаткой, волочением и прессованием.

 

Горячая обработка давлением ведется в интервале т-р 600— 1050° С. Упрочняющая термообработка заключается в фиксации метастабильных фаз (закалки) и последующего их распада при старении. Высокое сопротивление деформированию обусловливается высокой жидкотекучестью сплавов. Титана сплавы выплавляют в индукционных печах в среде нейтральных газов или в вакууме с применением плотнографитовых тиглей, а также в электродуговых печах (с нерасходуемыми или расходуемыми электродами) в среде нейтральных газов или в вакууме. Для устранения неоднородности применяют двойной переплав или ведут гарнисажную плавку. Т. с. применяют в авиационной и космической технике, в хим., нефтяной и пищ. пром-сти, в судостроении и др.

 

Лит.: Еременко В. Н. Многокомпонентные титановые сплавы. К.; Д о б а т к и н В. И. [и др.]

 

Статья на тему Титана сплавы

Сплавы титана

• Главная
• Терапия
  • Введение в терапевтическую стоматологию
  • История терапевтической стоматологии
  • Нормальная микрофлора полости рта
  • Методы обследования
    • Введение в методы обследования больного
    • Сбор ананмнеза
    • Внешний осмотр
    • Осмотр полости рта
    • Осмотр собственно полости рта
    • Осмотр зубов
    • Перкуссия, пальпация и температурная диагностика
    • Электроодонтодиагностика
    • Рентгенологическое исследование
    • Люминесцентная диагностика
    • Функциональные пробы
    • Функциональные методы исследования
    • Лабораторные методы исследования
  • Обезболевание
    • Обезболивание в терапевтической стоматологии
    • Премедикация
    • Характеристика анестетиков
    • Техника анестезии
  • Кариес зубов
    • Кариес зубов введение
    • Этиология
      • Теории развития кариеса
      • Теория Миллера
      • Теория Энтина
      • Теория Лукомского
      • Теория Шарпенака
      • Теория Шатца и Мартина
      • Теория Платонова
      • Теория Рыбакова
      • Современная концепция этиологии кариеса
    • Патогенез
    • Патанатомия
    • Клиника и дифференциальная диагностика кариеса
      • Начальный кариес
      • Поверхностный кариес
      • Средний кариес
      • Глубокий кариес.
    • Классификация
    • Универсальные стоматологические установки
    • Стоматологические боры
    • Ручные инструменты
    • Препарирование
      • Основные правила препарирования зубов
      • Метод «Пофилактического расширения»
      • Метод «Биологической целесообразности»
      • Метод «Профилактического пломбирования»
      • Способы и принципы препарирования
      • Препарирование полостей I класса по Блеку
      • Препарирование полостей II класса по Блеку
      • Препарирование полостей III класса по Блеку
      • Препарирование полостей IV Класса по Блеку
      • Препарирование полостей V класса по Блеку
      • Препарирование полостей VI класса по Блеку
    • Эргономика в стоматологии
    • Пломбировочные материалы
      • Пломбировочные материалы общие сведения
      • Материалы для временных пломб
      • Изолирующие прокладки
        • Материалы для изолирующих прокладок
        • Цинк-фосфатные цементы
        • Поликарбоксилтные цементы
        • Изолирующие лаки
        • СИЦ
      • Лечебные прокладки
        • Материалы для лечебных прокладок
        • Гидроксид кальция
        • Цинк-эвгенольный цемент
        • Комбинированные лечебные пасты
      • Постоянные пломбировочные материалы
        • Постоянные пломбировочные (реставрационные) материалы
        • Стоматологические цементы
          • Стоматологические цементы: общая характеристика
          • Минеральные цементы
          • Полимерные цементы
        • Полимерные пломбировочные материалы
        • Композитные пломбировочные материалы
          • Композитные пломбировочные материалы. Характеристика
          • Классификация композитов
          • Макронаполненные композиты
          • Микронаполненные композиты
          • Гибридные композиты
          • Мининаполненные композиты
          • Микрогибридные композиты
            • Характеристика микрогибридных композитов
            • «Venus» и «Valux Plus»
            • «Charisma»,«Esthet-Х» и «Spectrum ТРН»
            • «Herculite XRV» и «Prodigy»
            • «Enamel Plus HFO»
          • Нанонаполненные композитоы
            • Характеристика нанонаполненных композитов
            • «Filtek Supreme ХТ», «Ceram-Х» и «Grandio»
            • «Herculite XRV Ultra», «Premise» и «NanoPaq»
          • Текучие композиты
          • Конденсируемые композиты
  • Пульпит
    • Строение и функции пульпы зуба
    • Этиология пульпита
    • Патогенез пульпита
    • Классификация пульпита
    • Клиника и дифференциальная диагностика пульпита
      • Острый очаговый пульпит
      • Острый диффузный пульпит
      • Хронический фиброзный пульпит
      • Хронический гангренозный пульпит
      • Хронический гипертрофический пульпит
      • Ретроградный пульпит
    • Методика инструментальной обработки корневых каналов
      • Инструментальная обработка корневых каналов
      • Апикально-корональные методы
      • Коронально-апикальные методы
    • Ошибки и осложнения, возникающие в процессе инструментальной обработки корневых каналов
    • Пломбирование корневых каналов
      • Введение в пломбирование корневых каналов
      • Пломбирование одной пастой
      • Метод одного штифта
      • Метод латеральной (боковой) конденсации
      • Пломбирование корневых каналов с использованием системы «Термафил»
    • Медикаментозная обработка каналов
    • Пломбировочные материалы для корневых каналов
    • Импрегнационные методы обработки корневых каналов
  • Заболевания пародонта
    • Строение пародонта
    • Классификация заболеваний пародонта
    • Катаральный гингивит
    • Язвенный гингивит
    • Гипертрофический гингивит
    • Этиология заболеваний пародонта
  • Заболевания слизистых оболочек
    • Строение слизистой оболочки полости рта
    • Патологические процессы в полости рта
    • Травмы полости рта
    • Ожог полости рта
    • Лейкоплакия полости рта
    • Хронический рецидивирующий афтозный стоматит
    • Красный плоский лишай
    • Пузырчатка
    • Простой герпес
    • Кандидоз
    • Хейлиты
      • Хейлиты. Общая характеристика
      • Эксфолиативный хейлит
      • Гландулярный хейлит
      • Контактный аллергический хейлит
      • Метеорологический хейлит
      • Актинический хейлит
      • Атопический хейлит
      • Экзематозный хейлит
      • Плазмоклеточный хейлит
    • Хроническая трещина губы
    • Глосситы
      • Глосситы. Общая характеристика
      • Десквамативный глоссит
      • Хроническая гиперплазия нитевидных сосочков языка
      • Ромбовидный глоссит
      • Складчатый язык
    • Многоформная экссудативная эритема
    • Герпес полости рта
    • Изменения слизистой полости рта при острых инфекционных заболеваниях
      • Грипп. Проявления в полости рта
      • Корь. Проявления в полости рта
      • Ветряная оспа. Проявления в полости рта
      • Инфекционный мононуклеоз. Проявления в полости рта
      • СПИД. Проявления в полости рта
    • Бактериальные инфекции полости рта
      • Дифтерия в полости рта
      • Скарлатина в полости рта
      • Туберкулез в полости рта
      • Лепра в полости рта
      • Сифилис в полости рта
      • Нома в полости рта
      • Гонорейный стоматит
      • Язвенно-некротический стоматит
  • Гигиена полости рта
    • Профессиональная гигиена полости рта

Новый сверх прочный сплав титана с золотом β-Ti3Au — NND

Группа ученых из университетов Техаса и Флориды получила самый твердый из известных биосовместимых материалов. Им оказался сплав титана с золотом β-Ti3Au.

Титан достаточно инертен, чтобы не взаимодействовать с живыми тканями и не окисляться в организме, но иногда ему не хватает прочности. В среднем титановые протезы нужно заменять каждые 10 лет из-за износа. Поэтому перед учеными давно стояла задача найти другой, более прочный и в то же время биосовместимый материал.

Предыдущие эксперименты со сплавами титана с серебром и медью показывали неплохие результаты, однако исследователи предположили, если использовать в сплаве металл, по свойствам сходное с медью или серебром, но при этом с большей атомной массой, сплав окажется прочнее. Выбор остановили на золоте: оно давно применяется в протезировании.

Руководитель исследования, профессор Эмилия Моросан (Emilia Morosan), которая специализируется на разработке и синтезе соединений с экзотическими электронными и магнитными свойствами, сказал, На самом деле, атомная структура материала — это атомы плотно упакованные в «кубической» кристаллической структуре, которая часто ассоциируется с твердостью – и это не новость, это известно давно. Но пара титан-золото до сих пор небыли тщательно исследованы.

«Это началось с моего основного исследования,» сказала, Эмилия Моросан (Emilia Morosan), профессор физики и астрономии, химии и материаловедения и Наноинженерия в Райс. «Не так давно мы опубликовали исследование, на титан-золото в соотношение соединение 1-к-1, создавая новые магнитные сплавы, изготовленный из немагнитных элементов. Один из тестов, когда мы делаем новый сплав, попытаться растереть его в порошок для рентгеновского анализа. Это помогает при определении состава, чистоты, кристаллической структуры и другие структурные свойства.

«Когда мы пытались измельчить титан-золото, мы не могли», вспоминает она. «Я даже купила алмаз (с алмазным покрытием) ступку и пестик, и мы до сих пор не могли растереть его.»

Новый сверх прочный сплав титана с золотом β-Ti3Au

Эмилия Моросан (Emilia Morosan) с соавторами решила сделать последующие тесты, чтобы точно определить, насколько прочным получилось соединение, также решили измерить твердость других количественных соотношений титана и золота, которые они использовали в качестве образца сравнения в оригинале 1-к-1.

На настоящий момент установлено, одним из наиболее прочных образцов, представляет собой высоко температурный сплав из трех частей титана и одной части золота.

Под воздействием высоких температур, ученые экспериментальным путем при пропорции 3-к-1 неожиданно получили практически чистую кристаллическую форму бета-версии сплава — кристаллической структуры, которая в четыре раза прочнее титана.

При более низких температурах, атомы, как правило, устраивают в другую кубическую структуру — альфа-формы титана-3-золота. Альфа-структура примерно так же устроена, как регулярная структура титана. Оказывается, что лаборатории, которые ранее измеряли образцы твердости Ti3Au, при сплаве применяли более низкие температуры, что не позволяло атомам выстраиваться в чистую кристаллическую форму бета-версии.

Команда измеряли твердость бета-формы кристалла совместно с коллегами в лаборатории Turbomachinery Texas A & M University и в магнитном поле Национальной лаборатории высокого в Университете штата Флорида.

Для биомедицинских имплантатов, важнейшими являются два основных фактора биосовместимость и износостойкость. Так как титан и золото сами по себе являются одними из наиболее биосовместимых металлов и часто используются в качестве медицинских имплантатов, ученые полагают, Ti3Au будет совместимы. На самом деле, тесты, проведенные коллегами из Университета Техаса MD Anderson Cancer Center в Хьюстоне установили, что новый сплав получился еще более биосовместимым, чем чистый титана. Износостойкость и твердость Ti3Au в 4 раза превзошла характеристики чистого титана.

Новый сверх прочный сплав титана с золотом β-Ti3Au

Руководитель исследования, профессор Эмилия Моросан (Emilia Morosan) из университета Райса в Хьюстоне, Техас сообщила, что в результате получился металл вчетверо более прочный, чем те, что сейчас используются в производстве протезов. При этом появляется возможность в двое снизить количество металла имплантата при том-же весе, увеличив прочность в двое. Либо в четыре раза снизить количество металла и в двое вес, при прочности сопоставимой с обычным титаном. Сделать Ti3Au очень легким и дешевым не получится, так как удельный вес золота в четыре раза больше чем у титана. Но из-за прочности в целом на изготовление протезов потребуется в разы меньше металла Ti3Au, чем при чистом титане. Что позволит минимизировать размеры и негативное воздействие протезов-имплантов на организм человека.

Результаты исследования опубликованы в журнале Science Advances.

https://www.popmech.ru/

Информация о марках титана

— свойства и области применения для всех титановых сплавов и чистых марок

Марки и сплавы титана: свойства и применение

Ниже приводится обзор наиболее часто встречающихся титановых сплавов и чистых марок, их свойств, преимуществ и применения в промышленности. Конкретную терминологию см. В разделе «Определения» в конце этой страницы.

Технически чистый титан марок

1 класс

Титан Grade 1 является первым из четырех технически чистых титанов.Это самый мягкий и пластичный из этих марок. Он обладает великолепной формуемостью, отличной коррозионной стойкостью и высокой ударной вязкостью.

Благодаря всем этим качествам материал Grade 1 является предпочтительным для любого применения, где требуется простота формуемости, и обычно доступен в виде титановых пластин и трубок. К ним относятся:

• Химическая обработка
• Производство хлоратов
• Аноды размерные стабильные
• Опреснение
• Архитектура
• Медицинская промышленность
• Морская промышленность
• Автозапчасти
• Конструкция планера

2 класс

Титан Grade 2 называют «рабочей лошадкой» индустрии коммерчески чистого титана благодаря его разнообразным возможностям использования и широкой доступности.Он обладает многими из тех же качеств, что и титан Grade 1, но немного прочнее. Оба одинаково устойчивы к коррозии.

Этот сплав обладает хорошей свариваемостью, прочностью, пластичностью и формуемостью. Это делает титановые прутки и листы Grade 2 лучшим выбором для многих областей применения:

• Архитектура
• Производство электроэнергии
• Медицинская промышленность
• Переработка углеводородов
• Морская промышленность
• Кожух выхлопной трубы
• Обшивка планера
• Опреснение
• Химическая обработка
• Производство хлоратов

класс 3

Детали из титана 3-го класса

Этот сорт используется меньше всего из коммерчески чистых марок титана, но это не делает его менее ценным.Сорт 3 прочнее, чем Сорта 1 и 2, аналогичен по пластичности и лишь немного менее пластичен, но обладает более высокими механическими характеристиками, чем его предшественники.

Grade 3 используется там, где требуется умеренная прочность и высокая коррозионная стойкость. К ним относятся:

• Аэрокосмические конструкции
• Химическая обработка
• Медицинская промышленность
• Морская промышленность

класс 4

Марка 4 известна как самая прочная из четырех марок технически чистого титана.Он также известен своей превосходной коррозионной стойкостью, хорошей формуемостью и свариваемостью.

Хотя он обычно используется в следующих промышленных приложениях, сорт 4 недавно нашел свою нишу в качестве титана медицинского назначения. Он необходим там, где требуется высокая прочность:

• Детали планера
• Сосуды криогенные
• Теплообменники
• CPI оборудование
• Трубка конденсатора
• Хирургическое оборудование
• Корзины для травления

Титановые сплавы

7 класс

Grade 7 механически и физически эквивалентен Grade 2, за исключением добавления промежуточного элемента палладия, что делает его сплавом.Марка 7 обладает превосходной свариваемостью и фабричностью, а также самой высокой коррозионной стойкостью среди всех титановых сплавов. Фактически, он наиболее устойчив к коррозии в восстанавливающих кислотах.

Grade 7 используется в химических процессах и компонентах производственного оборудования.

11 класс

Обработка титана Grade 1

Grade 11 очень похож на Grade 1, за исключением добавления небольшого количества палладия для повышения коррозионной стойкости, что делает его сплавом.Эта коррозионная стойкость полезна для защиты от щелевой эрозии и снижения кислотности в хлоридных средах.

Другие полезные свойства включают оптимальную пластичность, формуемость в холодном состоянии, полезную прочность, ударную вязкость и отличную свариваемость. Этот сплав может использоваться в тех же областях применения титана, что и сплав 1, особенно там, где существует проблема коррозии, например:

• Химическая обработка
• Производство хлоратов
• Опреснение
• Морское применение

Ti 6Al-4V (класс 5)

Известный как «рабочая лошадка» титановых сплавов, Ti 6Al-4V или титан Grade 5 является наиболее часто используемым из всех титановых сплавов.На его долю приходится 50 процентов от общего объема потребления титана во всем мире.

Его удобство использования заключается в его многочисленных преимуществах. Ti 6Al-4V можно подвергать термообработке для повышения его прочности. Его можно использовать в сварных конструкциях при рабочих температурах до 600 ° F. Этот сплав отличается высокой прочностью при небольшом весе, полезной формуемостью и высокой коррозионной стойкостью.

Удобство использования

Ti 6AI-4V делает его лучшим сплавом для использования в нескольких отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, медицинская, морская и химическая промышленность.Может быть использован при создании таких технических вещей как:

• Авиационные турбины
• Детали двигателя
• Конструктивные элементы самолета
• Крепеж для аэрокосмической отрасли
• Высокопроизводительные детали автоматики
• Морское применение
• Спортивное оборудование

Ti 6AL-4V ELI (класс 23)

Хирургический титан Grade 23

Ti 6AL-4V ELI, или Grade 23, является версией Ti 6Al-4V с более высокой степенью чистоты.Из него могут быть катушки, пряди, проволока или плоская проволока. Это лучший выбор для любой ситуации, когда требуется сочетание высокой прочности, небольшого веса, хорошей коррозионной стойкости и высокой прочности. Он имеет более высокую устойчивость к повреждениям по сравнению с другими сплавами.

Эти преимущества делают Grade 23 лучшим титаном для стоматологии и медицины. Его можно использовать в биомедицинских приложениях, таких как имплантируемые компоненты, благодаря своей биосовместимости, хорошей усталостной прочности и низкому модулю упругости.Его также можно использовать в подробных хирургических процедурах, например:

• Спицы и винты ортопедические
• Тросы ортопедические
• Зажимы для лигатуры
• Скобы хирургические
• Пружины
• Ортодонтические аппараты
• Замены суставов
• Сосуды криогенные
• Аппараты костной фиксации

сорт 12

Титан класса 12 Применения

Титан класса 12 имеет оценку «отлично» за высокое качество свариваемости.Это очень прочный сплав, обеспечивающий большую прочность при высоких температурах. Титан марки 12 имеет характеристики, аналогичные характеристикам нержавеющих сталей серии 300.

Этот сплав может быть подвергнут горячей или холодной штамповке с использованием листогибочного пресса, гидравлического прессования, формования растяжением или метода ударного молота. Его способность формироваться различными способами делает его полезным во многих приложениях. Высокая коррозионная стойкость этого сплава также делает его неоценимым для того производственного оборудования, где существует проблема щелевой коррозии.Grade 12 может использоваться в следующих отраслях и сферах применения:

• Кожух и теплообменники
• Гидрометаллургические приложения
• Химическое производство при повышенных температурах
• Морские и авиационные компоненты

Ti 5Al-2.5Sn

Ti 5Al-2.5Sn — это нетермообрабатываемый сплав, который обеспечивает хорошую свариваемость и стабильность. Он также обладает высокой температурной стабильностью, высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и хорошим сопротивлением ползучести.Ползучесть — это явление пластической деформации в течение продолжительных периодов времени, которое происходит при высоких температурах.

Ti 5Al-2.5Sn в основном используется в самолетах и ​​корпусах самолетов, а также в криогенных приложениях.

Определения

Титановый стержень

Метод ударного молотка — Использование машины, состоящей из наковальни или основания, выровненного с молотком, который поднимается и затем опускается на расплавленный металл, чтобы выковать или штамповать металл.

Пластичность — способность металла легко вытягиваться в проволоку или тонко забиваться молотком; легко формуются или формируются.

Фабричность — Относится к способности металла использоваться для создания машин, конструкций и другого оборудования посредством формования и сборки.

Формуемость — Способность металла принимать различные формы и формы.

Hydropress Forming — Давление, оказываемое резиновой головкой пресса, формирует лист металла в соответствии с конфигурацией инструмента, формируя металл.

Промежуточные элементы — «примеси» в чистых металлах, иногда улучшающие сплав.

Листогибочный пресс для формовки — Станок, используемый для гибки листового металла в любую требуемую форму.

Метод формования растяжением — метод, при котором нагретый металлический лист растягивается по форме, а затем охлаждается для придания формы.

.

титановый сплав

Это пакет Atom для титанового сплава

  $ apm установить титановый сплав
  

Уведомление о конфликтах и ​​требованиях

• Настройка сплава 1.8.x
• Требуется
  • Пакет Hyperclick для перехода к определению
    (Теперь он будет установлен автоматически. После перезапуска атома Hyperclick работает. Спасибо @HazemKhaled # 16)
• Конфликт
  • Если вы используете другой пакет грамматики tss, например language-tss.Это делает этот пакет неработающим.

Возможности

Автозаполнение

• Свойства титана
  • , например «Ti.UI.SIZE», true, «черный», Ti.UI.TEXT_ALIGNMENT_CENTER .
• идентификатор и имя класса
  • на основе tss контроллера тока и app.tss .
• имя модуля
  • все название контроллера / виджета / модели на XML и JS
  • в XML: после , вы можете увидеть предложения.
• i18n
  • База ключей i18n на app / i18n / {language} /strings.xml
  • После L (', вы можете увидеть предложения

Перейти к определению

Эта функция является поставщиком гипер-щелчков.

• Перейти к определению tss из xml [class | id | tag] name
• Перейти к определению обработчика событий из xml onEventName , свойство
• Перейти к определению ключа i18n из файла [js | tss].
• Если не существует, сгенерируйте код на основе шаблона.
  • Теперь вы можете изменить шаблон на ~ / .atom / config.cson . (# 42 Спасибо @ DouglasHennrich)

Hyperclick запускается двумя событиями:

• или подчеркивает интерактивный текст под мышью.
• выполняет действие, связанное с интерактивным текстом.
• выполняет действие с текстом под курсором.

Открыть связанный файл зависит от текущего файла в фокусе

Привязки клавиш	Описание команд
ctrl-alt-a	Переключение (открытие или закрытие) относительных файлов. При закрытии текущий файл остается.
Ctrl-Alt-Shift-A	Закройте все относительные файлы. Текущий файл также закрыт.
Ctrl-Alt-V	Открытый вид
Ctrl-Alt-S	Открытый стиль
Ctrl-Alt-C	Открытый контроллер

При настройке пакета есть возможность изменить макет команды «Открыть все связанные файлы». (2 столбца или 3 столбца)

TSS Sytax Highlight

относятся к language-css и language-json, language-tss

В этой подсветке css используется цвет вашей текущей темы.Таким образом, файл tss выглядит как файл css.

Фрагмент

См. Фрагменты / tialloy.cson

Номер ссылки

Примечания к выпуску

См. Страницу выпуска репозитория github.

Вклад?

• Любая проблема, предложения, пиар меня радует.

.