Сплавы свинца: Свинца сплавы — Знаешь как — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

СВИНЕЦ И ЕГО СПЛАВЫ

СВАРКА И СВАРИВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

(Фролов В. В., Ермолаева В. И.)

29.1. Физико-химические свойства свинца

Свинец — химический элемент IV А группы Периодической системы Д. И. Менделеева с порядковым номером 82 и атомной массой 207,19 Свинец кристаллизуется в гранецентрированной кубической решетке, диамагнитен, при температуре 7,2 К переходит в сверхпроводящее состояние

Основные физико-химические и механические свойства свинца приведены ниже:

Плотность, кг/м3 …………………………………………………………………… 11 340

Температурный коэффициент линейного расширения, • 10е, град-1 ….. 29

TOC o «1-5» h z Коэффициент теплопроводности, Вт-см-1-град-! …. 0,34

Удельное электрическое сопротивление, мкОм’СМ. . . 20,65

Температура плавления, °С……………………………………………………… 327

Температура кипения, °С………………………………………………………… 1340

Предел прочности при растяжении, МПа…………………………. 18,0

Предел текучести, МПа……………………………………………………………. 5,0

В химических соединениях свинец проявляет степени окисления +2 и + 4. В низшей степени окисления более устойчив, в высшей проявляет окислительные свойства. Свинец устойчив в соляной и серной кислотах вследствие пассивации поверхности плохо растворимыми солями, легко растворяется в азотной и уксусной кислотах. Оксиды свинца амфотерны, низший оксид РЬО взаимодействует с высшим PbOj, образуя РЬ304. Свинец и его соединения ядовиты, предельно допустимая концентрация в воздухе составляет 0,01 мг/м3 [5]. Свинец очень пластичный металл, легко прокатывается в тонкие листы, мягкий и ковкий. Температура рекристаллизации свинца 0°С, поэтому получить свинец в наклепанном состоянии при комнатной температуре нельзя. Свойства свинца сильно зависят от наличия примесей.

Свинец применяют в химической, электротехнической, атомной промышленности, сверхпроводниковой технике.

Свинец выпускают семи марок (ГОСТ 3778—77): С0000, С000, С00, СО, Cl, С2, СЗ, содержание свинца в которых меняется от 99,9999 % (по массе) (СОООО) до 99,9% (по массе) (СЗ). Основные примеси в свинце — Ag, Си, Zn, Bi, As, Sn, Sb, Fe.

29.2. Основные марки, структура и механические свойства сплавов свинца

Сплавы свинца характеризуются высокой плотностью, твердостью, хорошими антифрикционными свойствами, коррозионностойки.

Свинец образует со многими металлами эвтектические сплавы, с щелочными и щелочно-земельными металлами — интерметаллиды. Добавка Sb и Sn к свинцу повышает его прочность и твердость, As делает РЬ дисперсиои — но-твердеющим, таллий уменьшает ползучесть. Наличие Sb в свинце приводит к охрупчиванию металла шва, поэтому для сварки желательно использование бессурьмянистого свинца.

Сурьмянистый свинец имеет маркировку ССу и выпускается нескольких составов в зависимости от содержания примесей и назначения (ГОСТ 1292—81). Сурьмянистый свинец общего назначения марок ССу!, ССу2, ССуЗ, ССу8, ССуЮ содержит от 2,5 до 12 % (по массе) сурьмы в качестве основного компонента.

Для изготовления оболочек кабелей применяется сурьмянистый свинец марок ССуМ, CCyMl, ССуМ2, ССуМЗ, ССуМЮ, в которых содержание сурьмы составляет от 0,15 до 0,95 % (по массе), остальных примесей еще меньше.

Сплавы свинца легкоплавки, их используют в качестве припоев марок ПОС и типографских сплавов.

Сплавы типографские безоловянные изготавливают из свинца не ниже марки СЗ (ГОСТ 3778—7,7), сурьмы Су2 (ГОСТ 1089—82) и мышьяка. Химический состав типографских сплавов марок МШ1, МШ2, МШЗ, МГЦ, МСМ1, МЛн1, определяется ГОСТ 5188—49 Сплавы этих марок содержат 9,5—15 % Sb, I—4 % As, примеси Sn, Си, Nr, Fe, Zn, S составляют от 0,2 до 0,6 % (по массе), остальное РЬ.

29.3. Свариваемость свинца и его сплавов

Низкая теплопроводность свинца позволяет сваривать металл при небольших тепловложениях. Малая растворимость в расплавленном свинце кислорода, азота и водорода позволяет при газовой сварке использовать водородно-кислородное пламя.

Пары свинца ядовиты, поэтому сварочный пост должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей содержание свинца ниже предельно допустимых концентраций.

При сварке технического свинца металл шва получается крупнокристаллическим и малопластичным. Для повышения пластичности шва основной металл и присадочную проволоку легируют кальцием, оловом, селеном и другими модификаторами [3],

29.4. Технология сварки свинца и его сплавов

29.4.1. Подготовка под сварку

Перед сваркой свариваемые кромки должны быть зачищены до металлического блеска на ширину не менее 30 мм от каждой кромки. Допускается применение химического травления в растворе уксусной кислоты, содержащем уксуснокислый аммоний

[9] , или промывка в четыреххлористом углероде [10].

Очищенная поверхность свинца сохраняется незначительное время и может потребоваться повторная зачистка кромок непосредственно перед сваркой.

Сварка плавлением свинца и его сплавов может производиться в любом положении швов в пространстве. При двусторонней сварке металла толщиной до 10 мм скос кромок не производят. Для полного провара металла толщиной более 6 мм при односторонней сварке рекомендуется производить односторонний скос кромок под углом 35° с каждой стороны с притуплением до 4 мм. При вертикальной сварке вследствие легкоплавкости, жидкотекучести и большой удельной массы свинца следует применять передвижные формирующие планки-подкладки. Применять подкладки рекомендуется и при сварке других стыковых соединений, причем для толщины до 4 мм подкладки могут быть из асбеста.

Присадочную проволоку выбирают в соответствии с маркой свариваемого свинца.

Целесообразно присадочный металл закладывать в стык, что повышает производительность сварки и до некоторой степени предохраняет от вытекания металла.

Сварку свинца осуществляют преимущественно газовым пламенем, дугой угольным электродом или неплавящимся электродом в среде аргона.

29.4.2. Газовая сварка

Газовая сварка применяется для свинца и его сплавов толщиной от 0,8 до 30 мм и более. Используют ацетилено-кислородное и водородно-кислородное пламя. Как правило, газовую сварку применяют при облицовке гальванических ванн, сварке свинцовых трубопроводов небольших диаметров, наплавке свинца на черные металлы. Ацетилено-кислородную сварку производят пламенем нормального состава (|3=1-е1,2). Мощность пламени (л/ч) №=100s, где s — толщина свариваемого металла, мм. Процесс сварки необходимо осуществлять с максимально возможной скоростью, чтобы не происходило вытекание свинца из стыка. При толщине металла более 1,5—2 мм сварку производят в несколько слоев «левым» способом с наклоном горелки 30—45° к изделию. В качестве флюса применяют стеарин или расплав стеарина с канифолью, перед нанесением флюса на кромки свариваемые листы в стыке подогревают горелкой. Флюс химически не реагирует со свинцом и только защищает металл от окисления.

Вследствие высокой пластичности свинца не требуется мер по борьбе со сварочными напряжениями, однако при сварке сурьмянистого свинца возможно образование трещин.

29.4.3. Дуговая сварка угольным электродом

Дуговая сварка угольным электродом выполняется на переменном и постоянном токе, лучшие результаты получаются на постоянном токе прямой полярности. При бесфлюсовой сварке на поверхности расплавленной ванны образуется пленка оксида свинца, которую необходимо механически удалять. Лучшее качество швов получают при использовании флюсов — стеарин или расплав стеарина с канифолью. Металл малых толщин (до 4 мм) сваривают встык за один проход, при больших толщинах— за два или три прохода. Сварку за первый проход осуществляют без присадочного металла за счет расплавления кромок. При втором проходе используют присадочный металл, увеличение размеров сварочной ванны достигают круговыми движениями электрода. Третий проход выполняют при сварке свинца значительных толщин. Рекомендуется пульсирующая дуга: наряду с перемещением электрода в горизонтальной плоскости ему сообщаются небольшие колебания в вертикальной плоскости. Сварку ведут без подогрева, в начале сварки путем задержки дуги подогревают первый участок стыка. Сварку ведут без перерыва. При случайном обрыве дуги необходимо вначале зачистить участок вокруг кратера до металлического блеска и лишь после этого продолжать сварку. С целью сглаживания сварного шва допускается его обрубка и проковка.

ТАБЛИЦА 29.1

РЕЖИМЫ ДУГОВОЙ СВАРКИ СВИНЦА УГОЛЬНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ

Толщина, мм	Диаметр электрода, мм	Ток, А	Длина дуги, мм
1—5	6—12	25—40	4—6
5—10	10—15	40—65	6—8
10—12	15—20	65—95	8—12
15—30	15—20	95—100	8—12

Режимы дуговой сварки свинца угольным электродом характеризуются малыми сварочными токами — не выше 100 А из-за возможной резки при более высоких токах и напряжении на дуге 10—12 В.

Ориентировочные режимы дуговой сварки свинца угольным электродом приведены в табл. 29.1.

Для механизации сварочных работ рекомендуется использовать дуговую сварку неплавящимся электродом в среде инертных газов. Сварку свинца малых толщин (до 3 мм) во всех пространственных положениях выполняют короткой дугой на постоянном токе прямой полярности в среде аргона.

29.4.4. Импульсно-дуговая сварка

Импульсно-дуговая сварка осуществляется точками, поэтому большое влияние на проплавляющую способность дуги оказывает величина шага точек: при толщине свариваемых листов 3 мм рекомендуется шаг 2,5—3,5 мм, при 5 мм — 1,5—2,5 мм. При большем шаге снижается величина провара. Для обеспечения максимальной проплавляющей способности дуги форма импульса тока должна приближаться к прямоугольной.

29.4.5. Холодная сварка свинца

■Холодная сварка свинца используется для малых толщин—до 2—2,5 мм [2]. Минимальная величина деформации при этом составляет 84%- Холодная сварка сдвигом позволяет снизить величину деформации до 50 % [10]. Скорость нагружения мало влияет на деформируемость и прочность сварных соединений из свинца. Прочность сварных соединений составляет ов = 29-ь — f-49 МПа и близка к прочности основного металла, на уровне основного металла находятся электропроводность и другие свойства.

Свинец можно сваривать взрывом,

Есть несколько факторов, анализировать которые при выборе сварочного аппарата нужно обязательно в магазине сварочного оборудования. Следует учесть рабочий диапазон температур, а также мощность. Рекомендуется учесть возможность смены полярности, и показатель …

39.1. Классификация пористых материалов Пористые материалы (ПМ) на металлической основе применяются в качестве фильтроэлемеитов, смесителей, газовых линз, глушителей шума и др ПМ классифицируются по назначению, химическому составу и типу структурообразующих …

38.1. Классификация Композиционные материалы — это материалы, армированные наполнителями, определенным образом расположенными в матрице Наполнителями чаще всего являются вещества с высокой энергией межатомных связей, высокопрочные и высокомодульиые, однако в сочетании …

Свинцовые сплавы — это… Что такое Свинцовые сплавы?

сплавы на основе свинца (См. Свинец). Различают низколегированные и высоколегированные С. с. К 1-й группе относятся С. с., содержащие малые добавки Fe, Cu, Sb, Sn, Cd или Са в концентрациях, не снижающих, а в некоторых случаях повышающих коррозионную стойкость свинца и значительно увеличивающих его предел ползучести и длительную прочность. Во 2-ю группу входят С. с., которые содержат в значительном количестве элементы, повышающие прочность, твёрдость и антифрикционные свойства и понижающие температуру плавления свинца и его усадку при литье. Как и свинец, большинство С. с. (за исключением содержащих более 0,1% Ca, Mg, Li, К или Na) характеризуются высокой коррозионной стойкостью на воздухе, в воде, а также в большинстве разбавленных неорганических кислот при комнатной и низких температурах. С. с. устойчивы в концентрированных уксусной, хлоруксусной и лимонной кислотах. В присутствии кислорода стойкость в органических кислотах снижается. Хлор (до 100 °С), сероводород и сернистый газ оказывают незначительное воздействие на С. с. Низколегированные С. с. весьма устойчивы в почве, содержащей соли кремниевой, угольной и серной кислот. Из всех элементов, используемых для легирования свинца, только Ca и Te делают его способным упрочняться при пластической деформации. Свинец, легированный др. элементами, из-за низкой температуры рекристаллизации (См. Рекристаллизация) разупрочняется непосредственно при прокатке, прессовании, волочении и др. процессах обработки, проводимых при комнатной температуре. Добавки весьма значительно повышают предел ползучести, длительную прочность, температуру рекристаллизации и стойкость свинца в серной кислоте. При введении 0,05% Te потери свинца под воздействием серной кислоты снижаются в 10 раз. С. с. с Te (0,03—0,06%), Cu (0,04—0,08%), Sb (0,5—2,0%) используют для изготовления листов, труб и др. полуфабрикатов, для облицовки ванн и другой кислотоупорной аппаратуры и трубопроводов. Для оболочек низковольтных и силовых кабелей применяют С. с., легированные Te (0,04—0,06%), Ca (0,03—0,07%), Sn (1,0—2,0%), Sb (0,4—0,8%). Легкоплавкие С. с. (см. Легкоплавкие сплавы) представляют собой главным образом двойные, тройные и более сложные эвтектики свинца с In, Sn, Bi, Sb, Cd и Hg. На базе систем Pb — Sn, Pb — Ag и Pb — Sn — Sb создана серия т. н. мягких припоев (См. Припой) (с температурой плавления 185—305 °С), характеризующихся хорошей адгезией со многими металлами и сплавами и высокой коррозионной стойкостью. Для защиты от коррозии железных сплавов и перед заливкой вкладышей подшипников применяют свинцовые полуды (См. Полуда), представляющие собой С. с., легированные 0,5—1% Zn или Sn. Тройные С. с. с Sb (8—23%) и Sn (2—7%) находят применение в полиграфической технике (см. Типографские сплавы). Широко используются подшипниковые С. с. (см. Антифрикционные материалы и Баббит) на базе систем Pb—Sb—Sn, Pb—Sb—Sn—Cu и Pb—Ca—Na. Благодаря высокой плотности и хорошим литейным свойствам С. с., содержащие 0,1—1,5% Sb, 0,06—0,2% As, 0,02—0,04% Na, применяются для отливки дроби, а сплавы с 0,3—3% Sb для отливки сердечников пуль. Решётки для свинцовых аккумуляторов (См. Свинцовый аккумулятор) готовят из С. с., содержащих 6—9% Sb.

Лит.: Шпичинецкий Е. С., Свинцовые сплавы, в кн.: Справочник по машиностроительным материалам, т. 2, М., 1959.

Сплав олова со свинцом: структура, свойства, сферы применения

На протяжении многих лет человек добывал новые металлы, создавал с их помощью соединения, которые обладали новыми параметрами. Сплав олова со свинцом используется в разных направлениях промышленности.

Сплав олова со свинцом

История открытия

Прежде чем говорить о производстве сплава нужно разобраться с тем, откуда появились его главные составляющие. По археологическим находкам историки установили, что впервые свинец появился 6 тыс. лет назад. Он содержался в серебряных рудах.

Благородный металл использовался для изготовления украшений, посуды, столовых приборов. Свинец считался отходом и поэтому не использовался. Однако постепенно люди заметили свойства этого материала. Сегодня он используется при производстве:

сплавов;
аккумуляторов;
конструкций, защищающих от радиоактивного излучения;
красящих составов, припоев для радиоэлектроники;
защитной оболочки для проводов.

Этот материал применяют в автомобилестроении.

Олово появилось около 3500 лет назад. Изначально оно использовалось для изготовления столовых приборов. В современной промышленности этот материал используется для создания консервных банок. Началось это с 1810 года, когда люди научились хранить продукты с помощью металлических емкостей. Олово используется при изготовлении радиаторов для автомобилей, подшипников.

Олово часто применяется для изготовления деталей промышленного оборудования. Это связано с его повышенным показателем твердости, прочности. Соединения этого металла со свинцом используется при создании подшипников, так как смесь считается износоустойчивой.

Состав и структура

Соединения часто содержат не только два основных компонента, но и легирующие добавки. Основной из них является сурьма. Соединением может содержать до 15% этого вещества. Другими легирующими добавками является серебро, кадмий висмут. Серебро, сурьма действуют одинаково. Их добавляют, когда нужно увеличить температуру плавления материала. Если нужно сделать смесь менее тугоплавкой, она насыщается висмутом, кадмием.

Когда нужно создать износоустойчивый материал, который будет выдерживать постоянное трение, смесь дополняется медью. Благодаря множеству легирующих добавок, которые можно использовать при производстве сплавов олово и свинца, соединения используют в разных направлениях промышленности.

Плавление сплава

Свойства и маркировка

Готовые сплавы на основе олова и свинца обладают рядом свойств, которые делают соединение уникальным:

Температура плавления — до 500 градусов по Цельсию зависимо от процентного содержания легирующих добавок.
Высокий показатель износоустойчивости.
Стойкость к окислению выше, чем у чистых материалов.

Существует два вида соединений свинца: баббиты и припои. Первые обозначаются буквой «Б». Далее указываются буквы легирующих добавок, процентное содержание основного вещества, количество дополнительных компонентов.

Классификация

Особенно распространены сплавы олова и свинца, имеющие название баббиты. Их можно разделить на несколько групп:

Оловянные — обозначаются как Б83, Б89. Содержат сурьму, свинец. Олово выступает основой. Применяется при изготовлении подшипников для промышленного оборудования. Однако основной металл считается дорогим, поэтому часто используются более дешёвые аналоги.
Свинцовые — обозначаются как Б16. Сплавы на основе свинца считаются более выгодными аналогами оловянных соединений. Высокий показатель износоустойчивости позволяет изготавливать из них детали для станков, подвижных механизмов.
Кальциевые — твердые частицы, которые входят в состав этого сплава, представляют собой соединение кальция, свинца. Олово выступает как дополнительный компонент.

Сферы применения

Оловянные сплавы раньше использовались для изготовления посуды, столовых приборов. Сейчас их гораздо чаще применяют для создания консервных банок. Из этого материла в соединении с другими компонентами изготавливают припои, которые бывают нескольких видов:

Легкоплавкие — температура плавления не превышает 150 градусов по Цельсию.
Среднеплавкие — становятся жидкими при нагревании от 200 до 500 градусов.
Тугоплавкие — плавятся при температуре свыше 1100 градусов.

Ещё одна сфера применения сплавов — производство деталей, устойчивых к трению.

Оловянно-свинцовый припой

Особенности производства и обработки

Расходное сырьё получается из руды. Например, чтобы получить 1 килограмм чистого материала, необходимо переработать 100 кг руды. Плавятся оба материала при низких температурах. Для изготовления сплава нужно учитывать следующие особенности:

При изготовлении формы для отливки нужно использовать материал, который не подвержен смачиванию расплавленными расходными металлами.
Форма должна выдерживать нагрев при температуре свыше 250 градусов.
Расплавленные металлы быстро окисляются под воздействием окружающей среды. Твердый металл защищён от окисления.

Если речь идёт о изготовлении припоя, то к соединению добавляют сурьму. Некоторые мастера добавляют серебро. Он обладает следующими особенностями:

Серебро защищает материал от образования ржавчины.
Из-за добавления благородного металла повышается ценник на готовый припой, но расширяется его функциональность.

Есть припои с добавлением цинка. Однако они редко используются. Цинк активно реагирует на воздействие факторов окружающей среды. Он начинает разрушаться, что приводит к нарушению целостности изделия. Лучше использовать смесь сурьмы, олова и свинца. Таким припоем паяют радиодетали, контакты, провода. Изменяя компоненты, мастера добиваются от расходника нужных характеристик. Нельзя забывать про использование флюса.

Сплав олова со свинцом обладает особыми характеристиками. Они изменяются после добавки легирующих компонентов. Применяются готовые соединения для изготовления припоев, износоустойчивых деталей, посуды, столовых принадлежностей, консервных банок.

сплав+свинца+и+олова — с русского на английский

Сплав — У этого термина существуют и другие значения, см. Сплав (значения). Сплавы … Википедия

СВИНЦА СПЛАВЫ — сплавы на основе свинца. Осн. легирующие элементы Sn, Sb, Cu, Bi, Hg. Характеризуются низкой т рой плавления (48 320 °С), невысокими мех. прочностью и твердостью, йысокой пластичностью, коррозионной стойкостью в разбавл. р рах к т, в среде… … Химическая энциклопедия

ТИПОГРАФСКИЙ СПЛАВ — ТИПОГРАФСКИЙ СПЛАВ, сплав свинца, содержащий 2,5 12% олова и 2,5 25% сурьмы. Из него изготавливаются типографские литеры. Сурьма в соединении с оловом понижают температуру плавления, которая составляет 240 250 °С. Кроме того, сурьма повышает… … Научно-технический энциклопедический словарь

типографский сплав — Гарт, Типографский сплав (Type alloy, Type metal) Гарт от нем. Hartblei твёрдый свинец Сплав свинца, сурьмы и олова, используемый для отливки литер [буква в металле] шрифта, пробельных и других элементов металлического набора … Шрифтовая терминология

Бронза сплав — (химич.) Так называются сплавы меди с оловом в различных пропорциях (медь в избытке), затем сплавы меди с оловом и цинком, а также некоторыми другими металлами или металлоидами (свинцом, марганцем, фосфором, кремнием и др., в небольших… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Бронза, сплав — (химич.) Так называются сплавы меди с оловом в различных пропорциях (медь в избытке), затем сплавы меди с оловом и цинком, а также некоторыми другими металлами или металлоидами (свинцом, марганцем, фосфором, кремнием и др., в небольших… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Крик олова — Олово / Stannum (Sn) Атомный номер 50 Внешний вид простого вещества серебристо белый мягкий, пластичный металл (β олово) или серый порошок (α олово) Свойства атома Атомная масса (молярная масса) 118,71 а. е. м. (г/моль) … Википедия

Бронза (сплав меди) — Бронза (франц. bronze, от итал. bronzo), сплав меди с разными химическими элементами, главным образом металлами (олово, алюминий, бериллий, свинец, кадмий, хром и др.). Соответственно, Б. называется оловянной, алюминиевой, бериллиевой и т.п. Б.… … Большая советская энциклопедия

Певтер (Сплав олова) — Pewter Певтер (Сплав олова). Сплав белый металл на основе олова, содержащий сурьму и медь. Первоначально, певтер был определен как сплав олова и свинца, но для избежания токсичности и тусклости окончательного изделия, свинец был исключен из… … Словарь металлургических терминов

Потин (сплав) — У этого термина существуют и другие значения, см. Потин. Кельтская монета из потина. I век до н. э … Википедия

ВУДА СПЛАВ — [по имени англ. изобретателя Вуда (Wood), разработавшего этот сплав в 1860] легкоплавкий сплав на основе висмута (tпл 68 °С). Содержит 50% висмута, 25% свинца, 12,5% олова и 12,5% кадмия. Применяется в противопожарных устройствах и сигнальных… … Большой энциклопедический политехнический словарь

Сплав свинца с оловом — с немецкого на русский

Олово — (Tin) Металл олово, добыча и месторождения олова, производство и применение металла информация о металле олово, свойства олова, месторождения и добыча олова, производство и применение металла Содержание Определение термина История… … Энциклопедия инвестора

Свинец — (Lead) Металл свинец, физические и химические свойства, реакции с другими элементами Информация о металле свинец, физические и химические свойства металла, температура плавления Содержание Содержание Происхождение названия Физические свойства… … Энциклопедия инвестора

Бронза — (Bronze) Содержание Содержание 1. Оловянные бронзы 2. Безоловянные бронзы 3. Свойства бронзы 4. Бенинская Бронза — это сплав , обычно с как основным легирующим элементом, но применяются и сплавы с алюминием, кремнием, бериллием, и другими… … Энциклопедия инвестора

Кафли — или кафели, изразцы. В этой статье рассматривается: 1) значение и употребление К.; 2) подготовка массы и работа формовки К.; 3) отношение свойства и состава черепка К. к наплавляемой на него глазури и приготовление глазури; 4) обжиг и шлифовка… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Металл — (Metal) Определение металла, физические и химические свойства металлов Определение металла, физические и химические свойства металлов, применение металлов Содержание Содержание Определение Нахождение в природе Свойства Характерные свойства… … Энциклопедия инвестора

Ликвация — (La liquation, Saigerung) представляет собой свойство сплавов распадаться при переходе из жидкого в твердое состояние на составные части или отдельные соединения, которые имеют различные точки плавления. Металлы вообще сплавляются, т. е.… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Бронза — (химич.). Так называются сплавы меди с оловом в различныхпропорциях (медь в избытке), затем сплавы меди с оловом и цинком, атакже некоторыми другими металлами или металлоидами (свинцом, марганцем,фосфором, кремнием и др., в небольших количествах) … Энциклопедия Брокгауза и Ефрона

Медь — (Copper) Металл медь, месторождения и добыча меди, получение и применение Информация о металле медь, свойства меди, месторождения и добыча металла, получение и применение меди Содержание — (лат. Cuprum), Cu, химический элемент I группы… … Энциклопедия инвестора

сплав+свинца+и+олова — с русского на испанский

Сплав — У этого термина существуют и другие значения, см. Сплав (значения). Сплавы … Википедия

сплав+свинца+и+олова — с русского на английский

Сплав — У этого термина существуют и другие значения, см. Сплав (значения). Сплавы … Википедия

Свинец и свинцовые сплавы

Свинец был одним из первых металлов, известных человеку. Наверное, самый старый Свинцовый артефакт — фигурка, сделанная около 3000 г. до н.э. Все цивилизации, начиная с древних египтян, ассирийцев и вавилонян свинец использовался во многих декоративных и конструкционных целях. Многие великолепные здания, построенные в 15-16 веках, до сих пор стоят под их оригинальные свинцовые кровли.

Составы и сорта

Сильфон указан в обозначениях Единой системы нумерации (UNS) для различные марки чистого свинца и сплавы на основе свинца.

Чистые выводы L50000 — L50099
Свинец — сплавы серебра L50100 — L50199
Свинцово-мышьяковые сплавы L50300 — L50399
Свинец — сплавы бария L50500 — L50599
Свинцово-кальциевые сплавы L50700 — L50899
Свинцово-кадмиевые сплавы L50900 — L50999
Свинец — медные сплавы L51100 — L51199
Свинец-индиевые сплавы L51500 — L51599
Свинец — литиевые сплавы L51700 — L51799
Свинцово-сурьмянистые сплавы L52500 — L53799
Свинец-оловянные сплавы L54000 — L55099
Свинец-стронциевые сплавы L55200 — L55299

Марки свинца

Марки

: чистый свинец (также называемый корродирующим свинцом) и обыкновенный свинец. (оба содержат 99.94% мин. Свинца), химического свинца и кислотно-медного свинца (оба содержат свинец не менее 99,90%). Свинец более высокой степени чистоты (99,99%) также доступен в коммерческих количествах. Технические характеристики другие чем ASTM B 29 для сортов свиного свинца, включая федеральные спецификации QQ-L-171, немецкий стандарт DIN 1719, британский стандарт BS 334, Канадский стандарт CSA-HP2 и Австралийский стандарт 1812.

Корродирующий свинец. Большинство свинца, производимого в США, является чистым. (или разъедающий) свинец (99.94% мин. Pb). Корродирующий свинец, проявляющий выдающаяся коррозионная стойкость, характерная для свинца и его сплавов. Корродирующий свинец используется в производстве пигментов, оксидов свинца и многих других материалов. других свинцовых химикатов.

Свинец химический. Свинец рафинированный с остаточным содержанием меди 0,04-0,08%, а остаточное содержание серебра 0,002-0,02% составляет особенно желателен в химической промышленности и поэтому называется химический свинец.

Медьсодержащий свинец обеспечивает защиту от коррозии, сравнимую с химического свинца в большинстве применений, требующих высокой коррозии сопротивление. Обычный свинец, содержащий большее количество серебра и висмут, чем корродирующий свинец, используется для оксида батареи и общих легирование.

Сплавы на свинцовой основе

Поскольку свинец очень мягкий и пластичный, его обычно используют Коммерчески как свинцовые сплавы.Сурьма, олово, мышьяк и кальций являются самые распространенные легирующие элементы. Сурьма обычно используется для придания большая твердость и прочность, как у аккумуляторных решеток, листов, труб, и отливки. Содержание сурьмы в сплавах свинец-сурьма может варьироваться от От 0,5 до 25%, но обычно они составляют от 2 до 5%.

Свинцово-кальциевые сплавы заменили сплавы свинец-сурьма в ряд приложений, в частности, аккумуляторные батареи и литье Приложения.Эти сплавы содержат от 0,03 до 0,15% Са. В последнее время, алюминий был добавлен в сплавы кальция-свинца и кальция-олова-свинца в качестве стабилизатор кальция. Добавление олова в свинец или свинцовые сплавы увеличивает твердость и прочность, но сплавы свинца и олова чаще используются для их хорошие свойства плавления, литья и смачивания, как у типовых металлов и припои. Олово дает сплаву способность смачиваться и связываться с металлами. такие как сталь и медь; нелегированный свинец имеет плохие смачивающие характеристики.Олово в сочетании со свинцом и висмутом или кадмием образует основной ингредиент многих легкоплавких сплавов.

Мышьяковый свинец (UNS L50310) используется для оболочки кабеля. Мышьяк часто используется для упрочнения свинцово-сурьмянистых сплавов и необходим для производства снаряд упал выстрел.

Свойства свинца

Свойства свинца, которые делают его полезным в самых разных области применения: плотность, пластичность, смазывающая способность, гибкость, электропроводность и коэффициент теплового расширения, все которые довольно высоки; и модуль упругости, предел упругости, прочность, твердость и температура плавления — все они довольно низкие.Свинец также имеет хорошая стойкость к коррозии в самых разных условиях. Свинец легко легируется многими другими металлами и отливает с небольшим трудность.

Высокая плотность свинца (11,35 г / см3 при комнатной температуре) делает его очень эффективен в защите от рентгеновских лучей и гамма-излучения. В сочетание высокой плотности, высокой мягкости (низкой жесткости) и высокой демпфирующая способность делает свинец отличным материалом для глушения звука и для изоляции оборудования и конструкций от механических колебаний.

Ковкость, мягкость и смазывающая способность — три взаимосвязанных свойства, которые объясняют широкое использование свинца во многих приложениях.

Низкая прочность на разрыв и низкая прочность на ползучесть свинца всегда должны учитывается при проектировании ведущих компонентов. Основное ограничение на использование свинца в качестве конструкционного материала не является его низкой прочностью на разрыв но его склонность к ползучести. Свинец постоянно деформируется при низком напряжения, и эта деформация в конечном итоге приводит к разрушению при напряжениях намного ниже предела прочности на разрыв.Низкая прочность свинца делает не обязательно препятствовать его использованию. Свинцовые продукты могут быть разработаны так, чтобы самонесущие, либо вставки или опоры из других материалов могут быть при условии. Легирование другими металлами, особенно кальцием или сурьмой, является общий метод усиления свинца для многих приложений. В основном, всегда следует уделять внимание поддержке ведущих структур стальные ленты, покрытые свинцом. Когда свинец используется в качестве облицовки в конструкции Сделанный из более прочного материала, подкладка может поддерживаться путем приклеивания к структуре.С развитием улучшенного склеивания и адгезии техники, могут быть сделаны композиты свинца с другими материалами. Композиты обладают повышенной прочностью, но при этом сохраняют желаемый свойства свинца.

Продукты и приложения

Наиболее важные области применения свинца и свинцовых сплавов: свинцово-кислотные аккумуляторные батареи (в решетчатых пластинах, столбах и разъемах ремни), боеприпасы, оболочка кабеля и строительные материалы (например, лист, труба, припой и шерсть для конопатки).Другое важное приложения включают противовесы, аккумуляторные зажимы и другие литые такие продукты, как: подшипники, балласт, прокладки, металлический тип, terneplate и фольга. Свинец в различных формах и сочетаниях обнаруживает все больше применение в качестве материала для контроля звука и механических вибрации. Кроме того, во многих формах он важен как защита от рентгеновские лучи и, в атомной промышленности, гамма-лучи. Кроме того, свинец используется в качестве легирующего элемента в стали и медных сплавах для улучшения обрабатываемость и другие характеристики, и он используется в плавких (легкоплавкие) сплавы для пожарных спринклерных систем.

Батарейные сети . В наибольшей степени свинец используется в производстве свинцово-кислотные аккумуляторные батареи. Эти батареи состоят из серии сеток пластины из литого или кованого кальциевого свинца или сурьмы который оклеивается смесью оксидов свинца и погружается в серную кислота.

Металлы марки , класс металлов, используемых в полиграфической промышленности, обычно состоят из сплавов свинца, сурьмы и олова.Небольшие количества медь добавляется для увеличения твердости в некоторых случаях.

Оболочка кабеля . Свинцовая оболочка, экструдированная вокруг электрических силовые кабели и кабели связи обеспечивают наиболее надежную защиту от от влаги и коррозии, а также обеспечивает механическую защиту изоляция. Свинец химический, свинец сурьмы 1% и свинец мышьяка чаще всего используется для этой цели.

Лист .Свинцовый лист — строительный материал основных важность в химической и смежных отраслях, поскольку свинец сопротивляется атакам широким спектром химикатов. Свинцовый лист также используется в строительстве. конструкция для кровли и отделки, душевые поддоны, пол, рентген и защита от гамма-излучения, а также гашение вибрации и звукоизоляция. Лист для использование в химической промышленности и строительстве зданий производится из чистый свинец или 6% сурьмы. Сплавы кальций-свинец и кальций-свинец-олово также подходят для многих из этих приложений.

Труба . Бесшовные трубы из свинца и свинцовых сплавов легко изготавливается методом экструзии. Из-за его коррозионной стойкости и гибкость свинцовые трубы находят множество применений в химической промышленности и в водопровод и водопровод. Труба для этих приложений сделано либо из химического свинца, либо из 6% сурьмы.

Припои в системе олово-свинец используются наиболее широко. соединительные материалы.Низкая температура плавления оловянно-свинцовых припоев делает их идеально подходит для соединения большинства металлов с помощью удобных методов нагрева с небольшим или отсутствие повреждений термочувствительных деталей. Оловянно-свинцовые припои могут быть получается при температурах плавления от 182 ° C до 315 ° C. За исключением чистых металлов и эвтектического припоя с 63% Sn и 37% Pb, все припои оловянно-свинцовые плавятся в диапазоне температур, варьируется в зависимости от состава сплава.

Подшипниковые сплавы на свинцовой основе , называемые баббитом на свинцовой основе металлы, сильно различаются по составу, но их можно разделить на две группы:

Сплавы свинца, олова, сурьмы и, во многих случаях, мышьяка
Сплавы свинца, кальция, олова и одного или нескольких щелочных металлов земные металлы

Боеприпасы .Свинец в больших количествах используется в боеприпасах для как в военных, так и в спортивных целях. Сплавы, используемые для дроби, содержат до 8% Sb и 2% As; используемые для сердечников пуль содержат до 2% Sb.

Terne Coatings . Длинный стальной лист — это лист из углеродистой стали который непрерывно покрывается различными процессами горячего погружения терний металл (свинец с содержанием Sn от 3 до 15%). Его отличная паяемость и особая коррозионная стойкость делает продукт подходящим для этого заявление.

Свинцовая фольга , обычно известная как композиционная металлическая фольга, обычно делается путем скатывания сэндвича из свинца между двумя листами жести, производя плотное соединение металлов.

Плавкие сплавы . Свинец, легированный оловом, висмутом, кадмием, Индий или другие элементы, по отдельности или в сочетании, образуют сплавы с особенно низкими температурами плавления. Некоторые из этих сплавов плавятся при температурах даже ниже точки кипения воды, относятся к к легкоплавким сплавам.

Аноды из свинцовых сплавов используются в электролизе и покрытие металлов, таких как марганец, медь, никель и цинк. Прокатный сплавы свинец-кальций-олово и свинец-серебро являются предпочтительными анодами. материалы в этих приложениях из-за их высокой устойчивости к коррозия в серной кислоте, используемой в электролитических растворах. вести аноды также обладают высокой устойчивостью к коррозии морской водой, что делает их экономичен в использовании в системах катодной защиты судов и морские буровые установки.

Аноды из свинцовых сплавов — Большая химическая энциклопедия

Аноды. Свинцово-сурьмянистые (6… 10 мас.%) Сплавы, содержащие 0,5… 1,0 мас.% Мышьяка, широко используются в качестве анодов в процессах электрохимического извлечения меди, никеля и хрома и в процессах нанесения покрытий на металл. Свинцово-сурьмянистые аноды обладают высокой прочностью и при использовании образуют устойчивый к коррозии защитный слой из диоксида свинца. Свинцово-сурьмянистые аноды устойчивы к пассивации при частом прерывании тока. [Стр.57]

Кованые аноды свинец-кальций-олово заменили многие литые свинцово-кальциевые аноды (14).Превосходные механические свойства, однородная структура зерна, низкая скорость коррозии и отсутствие дефектов литья приводят к увеличению срока службы деформируемых анодов из свинца, кальция и олова по сравнению с анодами из других свинцовых сплавов. [Pg.60]

Медьсодержащие свинцовые сплавы меньше подвержены коррозии в серной кислоте или сульфатных растворах, чем чистый свинец или другие свинцовые сплавы. Равномерно диспергированные частицы меди образуют локальные ячейки, в которых свинец образует анод, а медь — катод. В результате анодной коррозии свинца на поверхности свинца образуется нерастворимая пленка сульфата свинца, пассивирующая его и предотвращающая дальнейшую коррозию.Пленка, если она повреждена, быстро восстанавливается. [Pg.60]

Электролиз проводят при 90–95 ° C и анодной плотности тока около 50 120 А / м при использовании анодов из свинцового сплава и свинцовых катодов. При использовании графитовых электродов плотность тока составляет от 70 100 А / м при использовании титановых анодов и графитовых катодов, плотность тока составляет 50 80 А / м (82). [Pg.514]

Asahi также сообщает о неразделенном процессе электролизера с использованием катода из свинцового сплава, анода из никелевой стали и электролита, состоящего из эмульсии, состоящей из 20 мас.% Масляной фазы и 80 мас.% Водной фазы ( 125).Водная фаза состоит из 10 мас.% K HPO, 3 мас.% K B O и 2 мас.% (C2H (C4H) 2N) 2HP04. Масляная фаза состоит примерно из 28 мас.% Акрилонитрила и 50 мас.% Адипонитрила. Остаток нефтяной фазы состоит из побочных продуктов и воды. Ячейка работает при плотности тока 20 А / дм при 50 ° C. Электролит циркулирует по поверхности катода с приведенной скоростью 1,5 м / с. Заявленная селективность по адипонитрилу составляет 91% при КПД по току 90%. Соответствующие скорости коррозии анода и катода составляют около мг / (Ач).Сообщается, что усовершенствованный процесс ЭГД Asahi был коммерциализирован в 1987 году. [Стр.101]

Наконец, следует помнить, что с этими анодами следует помнить, что пленка Pb02, которая обеспечивает утечку тока, может быть отсоединена даже при отсутствии тока. . При возобновлении анодной нагрузки пленку необходимо реформировать, что приводит к соответствующему расходу анодного материала. Поэтому аноды должны работать как можно более непрерывно с основной нагрузкой. Исчерпывающее описание состава и поведения анодов из свинцового сплава можно найти в [4].13. [Pg.213]

Помимо свинца типа A, в британских стандартах указаны девять сплавов свинца для различных целей. Их состав и пределы примесей приведены в таблице 4.13. Кроме того, большое значение имеют сплавы для аккумуляторов и анодов. Со временем вполне вероятно, что европейские стандарты заменят действующие национальные … [Pg.721]

Morgan, J. FI. Анод из свинцового сплава для катодной защиты, Corr. Tech. 10/12. 348-352 (1958) … [Pg.740]

Для анода большой длины иногда необходимо выдавить один материал поверх другого, чтобы улучшить определенные характеристики.Таким образом, титан может быть экструдирован поверх медного стержня для улучшения продольной проводимости, а характеристики ослабления тока прежних свинцовых сплавов могут обрабатываться аналогичным образом, чтобы компенсировать их плохие механические свойства. Следует отметить, что эти аноды имеют недостаток, заключающийся в том, что, если металл сердечника подвергнется воздействию электролита из-за повреждения окружающего металла, произойдет быстрая коррозия первых. [Стр.163]

Если в качестве анода корпуса судна используется свинцовый сплав, следует учитывать как подпитку воды, в которой анод изначально пассивируется, так и то, в которой он будет нормально работать.То же самое относится и к статическим структурам в устьевых водах. [Стр.181]

Типичный анод для практического использования будет иметь диаметр от 25 до 48 мм, со штырями из твердого платинового сплава диаметром 0-50 мм на длину 10 мм, расположенными через каждые 150-300 мм и постепенно. Расположение штифтов по окружности Штифты запрессовываются в отверстия в свинце или свинцовом сплаве (диаметр натяга примерно 01 мм) и прилегают к поверхности. Для улучшения механического и электрического контакта провод обтачивается вокруг штифтов.[Стр.182]

В эту группу входят сплавы платинированного титана, платинированного ниобия, свинца и свинцово-платиновые аноды, которые используются для изготовления погружных конструкций, например причалы, шпунт и электростанции. [Pg.209]

Покрытия из оксида металла Промышленные покрытия из диоксида свинца, например, на титане, имеют более высокую стабильность по сравнению с анодами из свинца или свинцового сплава с их оксидным слоем, сформированным на месте. Надежный контакт между PbO2 и титаном должен быть гарантирован, например, слоем платины или, по крайней мере, достаточно большим количеством кристаллитов платины.[Стр.45]

Помимо восстановления руды в печах, марганец можно производить электролизом. Электролит представляет собой сульфат марганца, который получают путем обработки руды серной кислотой (TMnOj + 2HjSO -> 2MnSO + + 2h3O). Анод — это свинцовый сплав, а катод — … [Pg.99]

Барий наиболее важен в качестве поглотителя в электронных лампах. Металл, часто в виде порошка или в виде сплава с алюминием, используется для удаления последних следов газов из вакуумных и телевизионных кинескопов.Сплавы бария находят множество применений. Он входит в состав решеток кислотных батарей из свинцового сплава для повышения производительности и добавляется в расплавленную сталь и металлы в раскисляющих сплавах для снижения содержания кислорода. Тонкие пленки бария используются в качестве смазки, подходящей при высоких температурах, на роторах анодов в вакуумных рентгеновских трубках и на сплавах, используемых для свечей зажигания. Некоторые радиоактивные изотопы этого элемента находят применение в ядерных реакциях и спектрометрии. [Стр.77]

Добавление теллура к свинцу и свинцу, легированному серебром и мышьяком, улучшает сопротивление ползучести и зарядную способность электродов аккумуляторной батареи (см. Аккумуляторы).Эти сплавы также были предложены для использования в качестве нерастворимых анодов при электролизе. [Pg.392]

В процессе К. Э. Аккера (1898), ныне прекращенном, 47 хлорид натрия был электролизен в ячейке, в которой расплавленный свинец использовался в качестве катода, а угольный стержень — в качестве анода. Во время электролиза расплавленный свинец растворял натрий, образуя сплав, хлор отводился от анодов. Сплав свинца и натрия разложился водяным паром с образованием водорода и гидроксида натрия. [Стр.36]

Электролиз плавленых солей щелочных металлов.- Было сделано много попыток получить натрий непосредственно путем электролиза расплавленного хлорида, поскольку эта соль является самым распространенным и самым дешевым источником металла. Высокая температура плавления. сильное коррозионное действие расплавленного хлорида и сложность разделения анодных и катодных продуктов являются основными трудностями, которые встречаются при производстве натрия электролизом расплавленного хлорида натрия. Ранее внимание было обращено на процесс CE Acker для получения натрия, или, скорее, сплава натрий-свинец, путем электролиза расплавленного хлорида натрия, при котором натрий образуется на одном электроде, а хлор — на другом, но процесс не проявляется быть коммерчески успешным.В заброшенном процессе Э. А. Эшкрофта расплавленный хлорид подвергается электролизу в двойной ячейке с угольным анодом и расплавленным свинцовым катодом. Расплавленный свинцово-натриевый сплав транспортировали во вторую камеру, где он был превращен в анод в ванне с расплавленным гидроксидом натрия, в результате чего натрий осаждался на катоде. А. Маттиссен 12 электролизовал смесь хлорида натрия с половиной ее веса хлорида кальция. Добавление хлорида щелочноземельного металла, по словам Л. Грабау, препятствует образованию субхлорида.Дж. Штёрк рекомендовал добавить … [Pg.448]

Asahi также сообщает о неразделенном процессе электролизера с использованием катода из свинцового сплава, никелево-стального анода и электролита, состоящего из эмульсии из 20 мас.% Масла фаза и 80 мас.% водной фазы (125). Водная фаза представляет собой 10 мас.% KjHPO, 3 мас.% И 2 мас.% … [Стр.101]

Эмульсия с водн. фосфатный буфер, свинцовый сплав или стальной анод / свинцовый или кадмиевый катод, 55 ° C Выход 90% … [Pg.368]

Жертвенный анод — кусок металла, используемый в качестве анода в электрохимических процессах, где он предназначен растворяться в процессе.В защите от коррозии — + это кусок неблагородного металла или металлического сплава (например, магния, алюминия, цинка), прикрепленный к защищаемому металлу. Из-за их относительных электродных потенциалов — +, последний считается катодом — + и, таким образом, невосприимчив к коррозии. При гальванике — + металл, используемый в качестве анода, может служить источником пополнения электролита, который расходуется при катодном осаждении. Анод из натрий-свинцового сплава, используемый в электрохимическом производстве тетраэтилсвинца, также может рассматриваться как расходный анод.[Pg.591]

Электролитом служит раствор сульфата марганца высокой степени очистки (см. Раздел 3.5.1.3.1). Катодный электролит содержит от 30 до 40 г / л сульфата марганца и от 125 до 150 г / л сульфата аммония, а обедненный марганцем анодный электролит от 10 до 20 г / л сульфата марганца, от 25 до 40 г / л серной кислоты и от 125 до 150 г / л. L сульфат аммония. Аноды состоят из свинца, легированного 1% серебра, катоды из нержавеющей стали или хастеллоя, тип 316. Ячейки работают при температуре от 35 до 40 ° C, катодной плотности тока от 2 до 5.5 А / дм и потенциал 5В. Доходность от потребляемой электроэнергии составляет от 50 до 70%. [Стр.294]

Сплавы свинца: Свинца сплавы — Знаешь как

СВИНЕЦ И ЕГО СПЛАВЫ

Свинцовые сплавы — это… Что такое Свинцовые сплавы?

Сплав олова со свинцом: структура, свойства, сферы применения

История открытия

Состав и структура

Свойства и маркировка

Классификация

Сферы применения

Особенности производства и обработки

сплав+свинца+и+олова — с русского на английский

Сплав свинца с оловом — с немецкого на русский

сплав+свинца+и+олова — с русского на испанский

сплав+свинца+и+олова — с русского на английский

Свинец и свинцовые сплавы

Составы и сорта

Марки свинца

Сплавы на свинцовой основе

Свойства свинца

Продукты и приложения

Аноды из свинцовых сплавов — Большая химическая энциклопедия

Добавить комментарий Отменить ответ