Сварка алюминия полуавтоматом: технология, оборудование

Алюминий широко применяется человеком во многих сферах. Однако, по мнению профессиональных сварщиков, он относится к разряду металлов, характеризующихся достаточно сложным сварочным процессом. Это обосновано наличием у алюминиевых сплавов специфических физических и химических особенностей. Поэтому по сравнению со стандартный материалом – сталью — осуществление сварочного процесса с алюминием связано с большим количеством нюансов.

1 / 1

Сварка алюминия полуавтоматом (MIG) поможет эффективно решить большинство этих сложностей. Такой метод сварки позволит гарантированно устранить сложности с преодолением на алюминиевых деталях защитной микронной оксидной пленки, обеспечив выполнение сварных соединений с отличными характеристиками и высоким качеством.

К тому же как опытный, так и начинающий сварщик, должны понимать, что:

• Требуется осуществить тщательную подготовку поверхностей свариваемых алюминиевых деталей. Удалить оксидную пленку можно не только с использованием металлической щетки либо наждачной бумаги, но и растворителей, к примеру, бензина, уайт-спирита, ацетона. Хорошо произведенная зачистка позволит увеличить проплавление металла, повысить скорость сварки, улучшить смачиваемость свариваемых кромок, снизить вероятность коробления.

• За счет более высокой теплопроводности алюминия по сравнению с обычными стальными сплавами требуется настроить сварочную дугу на большую мощность.

• При этом требуется помнить, что у этого материала достаточно низкая температура плавления, а это может стать причиной вероятности его прожога.

Сварочный процесс алюминия и его сплавов с использованием полуавтоматов осуществляется с использованием специальной проволоки (сварщики в большинстве случаев называют ее – плавящийся электрод) с применением защитной газовой среды. Наиболее распространенным защитным газом для полуавтоматической сварки алюминия и его сплавов является чистый аргон.

Применение инертного газа дает возможность исключить:

• увеличение в шве пористости, повышая его прочностные характеристики;

• сильное разбрызгивание расплавленных металлических капель;

• нестабильность электрической дуги.

Сварочные работы, связанные с изготовлением изледлий из любого алюминиевого сплава с использование инверторных источников питания применяют как на промышленных предприятиях, так и в автосервисах. Для процесса полуавтоматической сварки алюминия потребуется:

• присадочная проволока и инертный газ высокого качества;

• профессиональные сварщики;

• технологичное сварочное оборудование.

Грамотно организованная комбинация этих трех важнейших факторов позволяет обеспечивать первоклассный результат.

Отличия сварки полуавтоматом от аргонодуговой

Полуавтоматическая сварка алюминия по сравнению с аргонодуговой имеет несколько отличий. Главное различие этих двух технологий состоит в типе используемых электродов:

• При полуавтоматическом способе сварки применяют алюминиевую проволоку, а при аргонодуговом – основу электрода составляет тугоплавкий вольфрам, а присадочный металл подается в зону сварки в виде прутка.

• Аргонодуговой способ применяют чаще всего при ручной сварке.

• Сварочный процесс TIG используют для получения неразъемного соединения на более ответственных участках, так как обеспечивается более высокая точность геометрии сварочного шва.

• Проведение сварочным работ методом TIG связано с большими денежными затратами на комплектующие и расходные материалы, а также требует значительно большего времени на выполнения сварного соединения.

Сварочные полуавтоматы для сварки деталей из алюминиевого сплава традиционно оснащают не только стандартными функциями, но и возможностью работы в импульсном режиме. Применение последнего позволяет достичь более эстетического внешнего вида шва, а также повысить качество соединения. Воздействие мощным импульсом электрического тока дает возможность моментально пробить оксидную пленку соединяемых деталей.

Каждый импульс тока как бы вдавливает в поверхность сварочной ванны каждую каплю расплавленного металла, образующуюся при плавлении алюминиевой проволоки на базовом (нижнем) токе. При применении импульсного режима сварки перенос электродного металла становится контролируемым. Такая технология позволяет значительно повысить качественные параметры сварного шва, максимально исключив разбрызгивание алюминия.

Преимущества механизированной сварки плавящимся электродом в среде защитного газа

Грамотно организованная сварка алюминия полуавтоматом предоставляет ряд достоинств:

• Высокую производительность. В сравнении с дуговой сваркой неплавящимся электродом в среде аргона процесс МИГ происходит в 3 раза быстрее.

• Простота применения. В отличие от аргонодугового способа сварки, полуавтомат может быстро освоить даже начинающий сварщик. В связи с этим выполнение сварных соединений деталей из алюминия своими руками пользуется популярностью у любителей.

• Оснащение полуавтомата импульсным режимом позволяет достичь высоких качества сварного шва и точности геометрических размеров. При этом минимизируются потери проволоки на разбрызгивание.

Требования к оборудованию и материалам

Для более полного использование возможностей сварки алюминия с помощью полуавтомата необходимо обратить особое внимание на дополнительные требования, предъявляемые к применяемому инвертору и расходным материалам:

• Должна быть предусмотрена обратная полярность тока. Это даст возможность гарантированно разрушить оксидную пленку на свариваемых деталях.

• Для плавной и равномерной подачи проволоки в зону сварки подающее устройство должно иметь 4-х роликовый механизм. Так как малейшее сопротивление, возникающее в момент подачи проволоки, может легко смять мягкий алюминий. Как правило, устанавливаются ролики с U-образными канавками без насечек.

• За счет высокой теплоотдачи алюминиевый сплав расширяется сильнее в отличие от стали. Поэтому рекомендуется использовать специальный контактный наконечник, у которого больший допуск по диаметру отверстия.

• Для обеспечения максимального качества сварного шва необходимо использовать для создания защитной среды сварочного процесса лишь чистый аргон.

• Для уменьшения трения алюминиевой проволоки сварочная горелка должна быть оснащена тефлоновым каналом.

• Сварку алюминиевых сплавов методом МИГ целесообразно применять для соединения деталей, имеющих толщину больше 3 мм.

Выбираем сварочные аппараты для сварки алюминия

Мы предлагаем полуавтоматы для сварки алюминия нескольких основных групп:

• Начального класса. Аппарат КЕДР AlphaMIG-200S имеет компактные размеры, небольшой вес, способность работать от обычной сети с напряжением 220В, доступную стоимость. Он пользуется большим спросом для выполнения периодических работ в быту, а также в автосервисах.

• Среднего класса. Модель КЕДР UltraMIG-250S-3 аппарат отлично подходит для использования на малых и средних производствах, в крупных автомастерских, где важна компактность, экономичность и высокая производительность оборудования.

• Промышленного класса. Полуавтомат КЕДР MultiMIG-5000DP можно эксплуатировать для решения самых сложных на протяжении длительного срока. Предусмотренный импульсный режим сварки, а также технология двойного импульса позволяют гарантировать получение отличного сварного шва с самыми высокими требованиями.

Предлагаем ознакомиться с видео, наглядно показывающим сварочный процесс соединения алюминиевых деталей полуавтоматом.

 

Сварка алюминия полуавтоматом: как выбрать аппарат

Сварка алюминия полуавтоматом – распространенный способ соединения данного металла и сплавов на его основе. В качестве присадочного материала используется сварочная проволока, скорость которой контролирует сварщик. Для защиты сварочной ванны от негативного взаимодействия с атмосферным воздухом применяют инертный или активный газ.

Особенности материала

Настройки полуавтомата для сварки алюминия осуществляют с учетом толщины, а также химических и механических свойств металла. Характерная особенность алюминия – высокая активность. В результате взаимодействия с кислородом, который содержится в атмосферном воздухе, образуется оксидная пленка, предотвращающая дальнейшее окисление металла. Ее температура плавления в 3 раза выше, чем аналогичный параметр чистого алюминия. Для получения надежного шва необходимо предварительно очистить или протравить поверхность.

К другим особенностям материала, которые определяют характер проведения работ, относят:

• Теплопроводность материала гораздо выше, чем у других металлов. Для полного проплавления шва потребуется большое количество тепловой энергии. При работе с толстолистовыми конструкциями рекомендуется предварительно прогревать поверхность.
• Ввиду низкой температуры плавления, при работе с металлом необходимо соблюдать осторожность – существует вероятность прожога заготовки;
• Расплавленный металл быстро застывает, что требует от сварщика хороших профессиональных навыков при заварке кратера шва. Современные аппараты оснащены специальными функциями, которые снижают силу тока для нормального завершения работ.

Как выбрать аппарат для полуавтоматической сварки алюминия

Выбор оборудования зависит от условий выполнения работ и требований, предъявляемых к качеству соединения. Для достижения наилучших результатов рекомендуется выполнять сварку алюминия полуавтоматом с импульсным режимом. Так называется метод бесконтактного переноса присадочного материала в сварочную ванну. На кончике проволоки формируются капли расплавленного металла, которые выталкиваются в зону расплава под действием кратковременного импульса тока. По сравнению со струйным и крупнокапельным переносом металла, метод отличается меньшими тепловложениями и низким коэффициентом разбрызгивания.

Современные аппараты с синергетическим управлением располагают встроенными интеллектуальными системами, которые самостоятельно подбирают оптимальные параметры работы, исходя из диаметра проволоки и типа защитного газа. При этом вероятность образования дефектов сведена к минимуму.

При сварке алюминия обычным полуавтоматом рабочие параметры выставляют вручную.

Отличия между MIG/MAG и TIG сваркой

Раньше считалось, что для создания надежного неразъемного соединения необходимо применять исключительно аргонодуговую сварку неплавящимся электродом. Работа осуществляется переменным током. Дуга образуется между вольфрамовым электродом и основной поверхностью. Ширина и плотность регулируется путем изменения частоты тока. В качестве защитной среды используют аргон, к чистоте которого предъявляют строгие требования.

Развитие технологий и появление импульсных сварочных полуавтоматов позволило повысить качество соединения и увеличить производительность. В отличие от TIG сварки, дуга образуется между присадочной проволокой и рабочей поверхностью. Сварку алюминия полуавтоматом осуществляют в среде аргона. Инертный газ обеспечивает должный уровень защиты и не взаимодействует с расплавленным металлом. Сварка алюминия полуавтоматом в среде углекислого газа не получила распространения, ввиду окислительных свойств защитной среды.

Какие расходные материалы потребуются

Как указано выше, аргон – лучший газ для сварки алюминия полуавтоматом. Присадочный материал – специальная алюминиевая проволока, требующая особых условий эксплуатации:

• Диаметр отверстия наконечника должен превышать величину сечения проволоки. Требование вызвано физическими свойствами алюминия – он расширяется при незначительных температурных воздействиях.
• Подающий механизм, конструкция которого включает в себя 4 ролика. В противном случае велика вероятность замятия проволоки. Форма профиля роликов – U-образная. Рывки при протяжке проволоки недопустимы.
• Не рекомендуется использовать шланги длиной больше 3 метров. Для снижения трения проволоки о стенки канала металлический подающий шланг необходимо заменить тефлоновым. Искривления и перегибы канала препятствуют нормальной протяжке проволоки.
• С увеличением диаметра присадочной проволоки упрощается процесс ее подачи в зону расплава. Для решения проблемы подачи используют горелки с механизмом Push-Pull (тяни-толкай).

Особенности и преимущества сварки алюминия полуавтоматом

Рассмотрим, как правильно варить алюминий полуавтоматом. К отличительным особенностям данного процесса относят:

• Ввиду высокой теплопроводности металла, для эффективного проплавления необходимо использовать аппараты с силой тока не ниже 200 А;
• Сварка алюминия полуавтоматом выполняют постоянным током обратной полярностиДля повышения качества готового соединения рекомендуется использовать сварочные аппараты синергетического типа с готовыми режимами сварки алюминиевых сплавов.
• При работе с тонколистовыми изделиями необходимо использовать формирующую теплоотводящую подкладку.
• Горелку располагают под углом 20º к вертикали. Направление сварки – справа налево (от себя) с высокой скоростью движения.

К достоинствам сварки алюминия полуавтоматом относят доступную стоимость рабочего оборудования и расходных материалов, производительность метода. Основные приемы работы на полуавтомате по силам освоить даже неподготовленный человек, чего не скажешь о TIG-сварке.

Вывод

Использование синергетических аппаратов при сварке алюминия позволяет получать надежные швы без дефектов. При этом стоимость оборудования гораздо ниже, по сравнению с ценами на оснастку для аргонодуговой сварки.

технология процесса, оборудование и расходные материалы

Полуавтоматическое сваривание – достаточно популярный метод обработки металлов, склонных к формированию оксидной пленки на поверхности. К таким металлам относится алюминий.

Помимо этого сеть и другие способы сварки таких металлов, однако полуавтоматическая сварка в среде защитного газа остается доступной и высокоэффективной методикой.

Для правильного выполнения сварочной обработки алюминия полуавтоматом необходимо не только изучить технологию работы с таким металлом, но и его характеристики.

Алюминий достаточно сложный в сваривании элемент, а потому у начинающих работников появляется много вопросов, как правильно с ним работать. Эта статья расскажет о нюансах сварочных работ с алюминием, полуавтоматических аппаратах для этого и других деталях процесса обработки.

Содержание статьиПоказать

Особенности алюминия

Основой большинства сварных неполадок является оксидная пленка, которая покрывает поверхность алюминия. Эта пленка достаточно стойкая, очень сложно плавится.

Для того, чтобы ее расплавить, нужен больший показатель температур, чем потребовался бы, чтобы просто расплавить алюминий. Это становится причиной хрупкости и неровности соединений у неопытных сварщиков.

Сам по себе алюминий имеет достаточно низкую температуру плавления и высокую теплопроводность. Это усложняет его сварную обработку. В том числе и при использовании полуавтоматической аппаратуры.

При работе с этим металлом легко допустить ошибку в настройках оборудования. К примеру, завысить показатели силы тока, что приведет к деформации детали. Поэтому важно правильно настраивать аппарат.

Чтобы процесс формирования шва не нарушала оксидная пленка, от нее нужно избавиться. Для этого проводится подготовка детали – сварная зона зачищается металлической щеткой либо шлифовальной машинкой.

Помимо этого можно использовать специализированные средства или флюсы. Эти вещества нарушают плотность пленки, тем самым делая ее менее стойкой. Оба способа подготовки можно применять сразу, в связке.

Также перед сваркой алюминия полуавтоматом можно прогреть металл в печи, либо с помощью горелки. Однако прогрев газовой горелкой занимает больше времени.

Полуавтоматическая аппаратура для алюминиевой сварки

Формирование швов на алюминиевых деталях можно провести несколькими методами. Для этого подойдет даже РДС с плавящимися электродами.

Однако в таком случае сил будет потрачено много, а качество шва будет средним. Упростить сварку можно, используя полуавтоматическое импульсное оборудование для TIG сварки.

При применении этого способа сварки, формирование шва происходит достаточно быстро, а качество не страдает. TIG сварка также подходит и для работы на дому.

Если нужно сварить простой шов, для нее подойдут и маломощные MIG-инверторы. Однако для сложных соединений, на которые вероятно будет высокая нагрузка, стоит брать оборудование с широким диапазоном сварного тока.

Помимо подходящего аппарата, потребуются электроды из вольфрама. А также защитный газ, который убережет сварочный процесс от пагубного влияния кислорода. Зачастую это аргон (иногда с гелием). Однако также применяют углекислоту.

Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа, как и в среде других инертных веществ, применяется редко. В таком случае используется только сварочная аппаратура.

Эта методика понижает качество шва, однако при необходимости быстрой починки, когда не хватит времени на перевозку и подсоединение газового баллона, может выручить.

Если сваривание проводится без газа, то работать нужно с применением порошковой проволоки. Этот тип присадочного элемента во время сварки выделяет испарения, которые действуют так же, как и защитный газ. Обработка металлов полуавтоматическим аппаратом без применения газа достаточно экономична.

Как сделать выбор

В выборе аппаратуры для сварки алюминия есть свои нюансы и критерии. Для начала нужно обратить внимание на размер шлангового отверстия, из которого происходит подача присадочной проволоки. Его диаметр должен превышать диаметр этой самой проволоки.

Объясняется это просто. Алюминиевая сварочная проволока при нагревании имеет свойство расширяться. При равных значениях диаметра, проволока может просто застрять. Либо нарушится скорость подачи в рабочую зону, что не так страшно, однако шов испортит.

Второй критерий – это длина подающего проволоку шланга. Она не должна быть больше 3 м. Алюминий относится к легко деформируемым металлам, а потому длинный шланг может повредить проволоку.

Даже при оптимальной длине нужно следить, чтобы шланг не был изогнут или скручен.

Чтобы при продвижении в подающем шланге пруток не повредился силой трения, внутри должно быть тефлоновое покрытие. А в механизме подачи полуавтомата должно быть четыре ролика. Это позволит избежать повреждений и измятости.

Модель аппарата зависит от того, будет ли важнее качество соединения или скорость сварки. В первом случае стоит выбрать TIG сварку с применением аргона.

Во втором будет достаточно инвертора, предназначенного для сварки алюминия. Он дешевле, и будет соответствовать требованиям сварочного процесса.

Настройки аппаратуры

После того, как модель оборудования выбрана, приходит очередь настройки. То, как настроен полуавтомат – важно в сварке алюминия. Именно от правильных настроек зависит качество соединения.

В этом деле не избежать ошибок. Даже при достаточной подготовке и изучении материалов по сварке алюминиевых поверхностей. Чтобы правильно настроить аппаратуру потребуется опыт.

Впрочем, есть нюансы, которые работают всегда. Они могут упростить дело.

Во-первых, полуавтоматическое оборудование для обработки алюминия имеет набор своих функций. В обычном полуавтомате есть настройки силы тока, напряжения, скорости подачи прутка и полярности.

Универсального комплекса настроек не существует. Нельзя единожды настроить аппарат и варить потом все детали на этих показателях. Настройки зависят от толщины детали.

К примеру, если деталь имеет толщину в два миллиметра, то показатель напряжения нужен не выше пятнадцати вольт. А значение силы тока максимум 150 Ампер. При этом нижний порог ставится в 100 Ампер.

Скорость подачи присадочного прутка должна соответствовать скорости, с которой может варить сварщик. Начинающему работнику подойдет минимальное значение его аппарата.

Да, алюминий варится быстро, но если сварщик не будет успевать за подачей прутка, деталь уйдет в брак. При сварке в среде защитного газа устанавливается отрицательная полярность. Этот показатель изменяется, если работа проходит без газового применения.

При наличии полуавтомата профессионального или полупрофессионального уровня, нужно включить доступный на таких аппаратах четырехтактный режим. Это повысит качественность соединения.

Технология сваривания алюминия

Помимо уже имеющейся информации важно изучить технологию полуавтоматической алюминиевой сварки. Без знания технологических нюансов добиться качественного шва будет очень сложно.

Перед тем, как приступать к сварке, нужно подготовить деталь. Подготовительный этап в целом не стоит игнорировать, какой бы металл не обрабатывался. Подготовка алюминия заключается в том, чтобы избавиться от слоя оксидной пленки на его поверхности.

Для этого нужно провести зачистку. В начале статьи упоминалось, что есть два способа борьбы с пленкой. Их стоит применять в связке. Помимо этого, на поверхности не должно быть ржавчины, загрязнений.

После зачистки проводится обезжиривание. Для этого можно использовать растворитель.

Подготовив металл, нужно подготовить оборудование. Убедиться, что диаметры шланга и проволоки имеют указанное выше различие. Провести загрузку прутка в подающий механизм, провести подготовку защитного газа.

Если применяется полуавтоматическая TIG сварка, подготавливаются электроды. Они должны быть правильного типа и без лишней влаги.

Теперь можно включить полуавтомат и зажечь дугу. Стабильность горения сварочной дуги на протяжении всего процесса – важный момент работы.

Нужно следить за ней и за расстоянием между дугой и поверхностью детали. Это расстояние не должно превышать 15 мм.

При необходимости, можно регулировать скорость подачи проволоки. При достаточной уверенности можно увеличить этот показатель, однако не стоит выводить его на максимум. При спешке металл не проварится должным образом, и качество шва пострадает.

Формирование шва должно проходить равномерно, не стоит делать резких скачков в скорости сварки. После завершения создания соединения дуга отводится плавно, без рывков.

Газ подается еще секунд 10-15. Это убережет шов от появления сварочных дефектов, таких как трещины и кратеры.

Заключение

Полуавтоматическое сваривание алюминия в среде защитного газа достаточно сложный процесс. Однако при сноровке он вполне выполним на дому, а также экономичен и надежен.

В работе нужно учитывать все нюансы обработки алюминия. Такая сварка требует четкого, точного соблюдения технологий. Нужно учитывать детали, не действовать без подготовки.

Новичкам стоит потратить время на изучение обучающих материалов, как текстового, так и видео формата. Это поможет изучить и понять нюансы работы с алюминиевыми деталями.

как подготовить полуавтомат к работе

Сам процесс сварки алюминия полуавтоматом не должен вызывать никаких проблем. Для этих целей подойдет абсолютно любой сварочный аппарат. Но все же стоит учитывать, что своя специфика у подобных задач имеется. Так, например, алюминиевая проволока существенно мягче, чем классическая стальная омедненная. Она более цепкая и расширяется при нагреве сильнее.

Все эти особенности важно помнить и принимать во внимание, тогда и проблем в процессе сварки не возникнет. Помимо этого стоит понимать, что такой обработке обычно подвергаются только толстые листы и детали. Работать с более тонкими элементами рекомендуется в среде защитных газов и на переменном токе. Мы же рассмотрим процесс подготовки полуавтомата к сварке изделий большой толщины и затронем все основные нюансы, которые помогут избежать проблем.

5 ШАГОВ К УСПЕШНОЙ СВАРКЕ АЛЮМИНИЯ ПОЛУАВТОМАТОМ

В процессе сварки проволока нередко заминается, что вызывает определенные проблемы. Особенно актуальна подобная ошибка для неопытных специалистов, которым еще не доводилось работать с алюминием. Но если качественно подготовиться, но всего этого можно избежать. Пять советов от сварщиков с большим стажем помогут вам с успехом справиться с любыми задачами:

1. Возьмите больший наконечник. Одна из основных причин, по которой алюминиевая проволока сильно заминается, заключается в ее сильном расширении при подогреве. Она банально застревает в медном наконечнике, что приводит к остановке всего рабочего процесса. Решения у этой проблемы два: применения специализированных принадлежностей для алюминия или покупка наконечника большего размера. Так, для проволоки 0,8 мм понадобится аксессуар на 1,0 мм.
2. Используйте направляющую спираль из тефлона. Алюминий считается более цепким, то есть трение у него выше, чем например у омедненной стали. Из-за этого проволока часто просто-напросто застревает внутри канала. Избежать этого можно, используя в процессе работы тефлон. Он обеспечит идеальное скольжение материала. При этом рекомендуется подтянуть спираль максимально близко к роликам. Если вам это удастся, то вероятность того, что проволока замнется, снизится вдвое.
3. Применяйте чистый аргон. Он создаст оптимальную защитную среду, которая так необходима для сварки прихотливого алюминия. Только не забудьте взять специальный аргоновый редуктор на баллон.
4. Учитывайте диаметр проволоки. Нельзя забывать, подача алюминиевой проволоки в 2 раза превышает скорость обычной омедненной. Именно поэтому специалисты рекомендуют выбирать больший диаметр, заминание которого в процессе работы менее вероятно. Так, если вы обычно применяете стальную проволоку на 0,8 или 1,0 мм, то алюминиевую лучше брать на 1,0 и 1,2 мм соответственно.
5. Обратите внимание на прижим роликов. Он не должен быть слишком сильным, лучше максимально ослабить его. Не забывайте, что алюминий и так хорошо захватывается. Излишнее усердие только приведет к образованию зацепов, которые в дальнейшем помешают работе, усилив трение в канале. Помимо этого стоит учесть, что U-обрезные канавки намного лучше, чем V-образные.

Если вы будете следовать всем этим советам, то шансы на успешную сварку существенно возрастут. А помогут воплотить все ваши проекты в жизни качественные принадлежности и сварочное оборудование, купленные на Сварщик бай. Только у нас консультационная поддержка покупателей, выгодные цены, быстрая доставка. Заказывайте на сайте или по телефону, всегда рады помочь!

Полуавтоматы для сварки алюминия

Описание продукта

Полуавтоматы для сварки алюминия

Модель: NBC-315
Входное напряжение: 3Ph480V 50/60 Гц
Номинальная мощность: 16 кВА
Входной ток: 18A
Максимальный выходной ток: 315A / 27,5 В
Рабочий цикл: 315 А / 35%
Плавающее напряжение: 20-36 В
Класс изоляции: f
Диаметр сварки: Φ0,8–1,0 мм

1, С усовершенствованной интегральной схемой, функциональными модулями и новым Технология высокопроизводительного переключения для удобных регулировок, этим устройством легко научиться пользоваться.
2, Независимое развитие зрелой технологии, высокая надежность, простота в эксплуатации и высокая эффективность.
3, Микропроцессорная система управления оптимизирует параметры сварки. Используя передовую технологию цифрового управления и гуманный дизайн, выберите подходящий сварочный ток для достижения наилучших результатов сварки.
4, функция автоматического определения напряжения; многомостовой выпрямитель; оснащен фидером преобразования частоты и регулирования скорости.
5, Практичная, надежная и передовая технология; Энергосберегающий главный трансформатор; Переключатель с функцией тестирования пистолета; С лучшим сварочным пистолетом; В комплекте с ящиком для инструментов и антиблокировочным агентом; Отдельный механизм подачи проволоки и сварочный пистолет с удлиненным кабелем доступны как опция

Продукт

Технические параметры

Стандартные аксессуары

Изображение аксессуаров

000

000

000

000

000

Q: вы фабрика или торговая компания?

A: У нас есть 2 завода и торговая компания, мы обеспечиваем безупречное обслуживание OEM и послепродажное обслуживание.

2.Q: Каковы сроки доставки?

A: Обычно это занимает 10-30 дней после получения депозита.

3.Q: У вас есть сертификат?

A: Да, у нас есть сертификаты на различные продукты, такие как CE CCC и ISO9001.

4.Q: Wil

.

Полуавтоматический сварочный аппарат 250 Двухимпульсный аппарат для сварки алюминия Mig Alumig-250p

Однофазная импульсная сварка алюминия методом Topwell ALUMIG-250P

Описание продукта

• Поддержка нескольких процессов — Сварка MIG, порошковой порошковой проволокой, стержневой сваркой, импульсной сваркой MIG и усовершенствованной технологией импульсной В импульсном режиме.

• Pulse MIG — Экономия затрат, лучшее качество, повышенная производительность и простота эксплуатации.

• Импульсный процесс обработки алюминия — Сварка алюминия серий 4XXX (проволока AlSi) и 5XXX (проволока AlMg) для высококачественной сварки..

• Двойной импульс — Создает вид уложенных друг за другом монет при сварке алюминия.

• Динамическое управление — Установите четкое или мягкое управление дугой в зависимости от ваших предпочтений и области применения.

• Синергетическое управление — Установите процедуры сварки с помощью одного элемента управления, простое и легкое в эксплуатации.

• Synergic MIG обеспечивает связь между источником питания, устройством подачи и пистолетом. По мере увеличения или уменьшения скорости подачи проволоки напряжение дуги также увеличивается или уменьшается для поддержания постоянной сварочной дуги.

• Специальное удержание триггера (S4T) позволяет удерживать предварительно установленный начальный ток пользователем до успешного запуска дуги на алюминиевой пластине.

• Рекомендуемая система управления формой волны: поддерживает стабильную гладкую дугу при сварке стали короткой дугой. Улучшенное проникновение на более толстые алюминиевые профили.

• Функция Burn Back.

• Быстрое, точное, чистое зажигание дуги и окончание дуги.

• Объем памяти на 10 каналов

FAQ

Q: Вы фабрика или торговая компания?
A: Мы являемся фабрикой с более чем 10-летним производственным опытом и обеспечиваем безупречное обслуживание OEM и послепродажное обслуживание.

В: Как я могу оплатить заказ?
A: Мы принимаем платежи по T / T, Western Union, Alibaba Trade Assurance. Для заказов на сумму менее 1000 долларов США мы принимаем оплату через PayPal.

Q: Как насчет гарантии?
A: Мы предлагаем 3-летнюю гарантию на срок службы продукта и большую 1-летнюю гарантию на все покупки, которые начинаются с коносамента.

В: У вас есть сертификат CE?
A: На каждую модель машины имеется сертификат CE.

Q: Как я могу получить предложение?
A: Обычно мы указываем в течение 24 часов после получения вашего запроса.Если вам нужно срочно узнать цену, отправьте сообщение об управлении торговлей или позвоните нам напрямую.

.