Лазерная сварка | Аппараты лазерной сварки Sekirus

Сварка металла лазером – это один из методов обработки материала, предназначенный для изготовления деталей из нескольких частей и заготовок различных габаритов. Преимущество технологии заключается в абсолютной индифферентности к размерам соединяемых деталей. Такая особенность поспособствовала широкому распространению установок лазерной сварки во всех отраслях точного машиностроения, автомобилестроения, создания авиационного и космического транспорта, ювелирном деле, медицине и прочее. 

Принцип работы приборов заключается в нагревании соприкасающихся поверхностей материала с целью их соединения. Металл под действием лазерного пучка плавится равномерно и на всю толщину, что позволяет создавать идеальные швы.  Сварочный шов формируется при охлаждении поверхности до момента кристаллизации. В результате образовывается прочное соединение по всей площади детали.

Лазерные сварочные аппараты: разновидности, преимущества, стоимость

Лазерные сварочные аппараты делятся на стационарные, ручные и роботизированные. Разница между ними только в способе использования и мощности лазерного источника, в то время как качество обработки одинаково высокое. При этом ручной аппарат более практичный: удобное переносное устройство, способно повысить эффективность работы сотрудников, и увеличить производительность предприятия.

Преимуществами лазерных сварочных устройств являются:

1. Универсальность – возможность работы с большим ассортиментом материалов и их сочетаниями.
2. Высокий КПД – минимум энергозатрат и максимум результата.
3. Минимальное количество брака – лазерный луч аккуратно воздействует на все типы материалов и не деформирует термочувствительные детали, трещина на металле не образовывается, а сам материал не теряет своих характеристик.
4. Идеальные швы – концентрация энергии лазера в одной точке позволяет получить ультратонкие соединения без наплывов материала по сторонам.
5. Высокая скорость работы – заготовка нагревается быстро и равномерно, что экономит драгоценное время.
6. Простота и безопасность использования – для работы с лазерным агрегатом не требуется создание особых производственных условий, но очень важно соблюдать технику безопасности при работе с лазерным оборудованием.

Приобрести компактный и производительный сварочный лазерный аппарат – это отличное капиталовложение, которое с первого дня использования начнет окупаться.

Высокое качество по доступной цене

Надежные аппараты для лазерной сварки можно найти в нашем каталоге.

В нашем интернет-магазине представлено несколько конфигураций сварочных аппаратов SEKIRUS:

• автоматические станки на основе газовых трубок;
• автоматические устройства на основе волоконного излучателя IPG/Raycus;
• ручные сварочные аппараты для обработки металлических заготовок толщиной до 4 миллиметров.
• роботизированные сварочные комплексы

Наша компания реализует только проверенные аппараты от известного производителя. Специалисты всегда готовы помочь консультацией, предложат оптимальные варианты по доступной цене. При необходимости мастера продемонстрируют работу станков в нашем демозале, произведут пусконаладочные работы, обучат персонал. Если у вас возникли вопросы или вы уже готовы приобрести высококачественное  лазерное сварочное оборудование, то звоните по телефону +7 (812) 309-80-44 .

Оборудование для лазерной сварки и наплавки

   Лазерная сварка и наплавка — важное для нашей компании направление деятельности. Мы много лет специализируемся на разработке и производстве оборудования для лазерной сварки и наплавки различных металлов и их сплавов, а также вспомогательных устройств, делающих процесс лазерной сварки удобнее и производительнее. Нашими клиентами являются как крупные предприятия, так и небольшие фирмы и мастерские по все России и территории ближнего зарубежья. География продаж и клиенты. Установки, аппараты, станки для лазерной сварки металлов для различных областей применения Наши лазерные установки могут применяться для ремонта и восстановления пресс-форм, штампов и различной оснастки, ремонта и производства инструментов, в том числе медицинских, ювелирных изделий, производстве зубных протезов, герметизации радиоэлектронной аппаратуры, сварки сильфонов, теплообменников, датчиков и фильтров, а также для других работ по сварке и наплавке. Ручная и автоматизированная лазерная сварка различных металлов Наше оборудование позволяет осуществлять точечную и шовную сварку и наплавку в ручном и автоматизированном режиме методами для сварки материалов малых толщин, а также сварку с глубоким проплавлением. Шовная сварка может производиться как прямолинейными и кольцевыми, так и сложными по форме сварными швами. Технология лазерной сварки и наплавки может применяться для изделий из черной и нержавеющей стали, титана, ковара, вольфрама, алюминия, серебра, золота, меди, манганина, а также других металлов и сплавов. Простота и индивидуальный подход Конструкция нашего оборудования может легко адаптироваться к различным особенностям производства заказчика. Мы обладаем большим опытом по встраиванию нашего оборудования в производственные линии. Мы можем разработать и изготовить оснастку для перемещения деталей и изделий (вращатели и т.п.), системы перемещения лазерной сварочной головки для сварки в труднодоступных местах или сварки сложных деталей по требованиям заказчика.   Гид по оборудованию для лазерной сварки и наплавки (по сериям и моделям)  Серия  Модели  Особенности  Применение ЛАТ-С ЛАТ-С-200 ЛАТ-С-300 ЛАТ-С-400 Высокая производительность и мощность, компоновка в виде отдельного рабочего места, подвижная конструкция, координатные столы и вращатели для перемещения объекта сварки в стандартной комплектации, возможность автоматизированной обработки деталей. Лазерная сварка, наплавка, поверхностное термоупрочнение различных металлов и сплавов в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. Для работы с небольшими, средними большими по размеру деталями, возможность создания сварных швов различной сложности.  МУЛ МУЛ-1 МУЛ-1-М МУЛ-1(В) МУЛ-3D Компактность и мобильность, настольный вариант компоновки или  компоновка в виде отдельного рабочего места, высокая пиковая мощность излучения лазера, возможность доставки излучения лазера по волокну, есть версии установок с повышенной производительностью, дополнительные модули, расширяющие функционал моделей: координатный стол, вращатель, системы наблюдения и т.п., трехмерная автоматизированная система позиционирования  Уверенная лазерная сварка, наплавка, пайка золота и серебра, а также прочих металлов и сплавов в ручном и полуавтоматическом режиме. Для работы с небольшими деталями, точечной сварки и шовной сварки со швами небольшой протяженности. Для сварки и наплавки ювелирных изделий, медицинских и прочих инструментов, корпусов РЭА, для ремонта пресс-форм, штампов и т.п.  ЛАТ ЛАТ-II Система перемещения сварочной головки лазера (по осям XYZ) относительно объекта сварки, большая зона обработки, высокая производительность, подвижная конструкция. Лазерная сварка и наплавка больших деталей, сварка протяженными и сложными по форме швами в ручном и полуавтоматическом режиме. Для ремонта пресс-форм, штампов, сварки и наплавки других изделий из различных металлов и сплавов.   Гид по оборудованию для лазерной сварки и наплавки (по сферам применения)  Применение  Модель  Примечание Ремонт и производство ювелирных изделий, бижутерии и т.п., оправ очков МУЛ-1 Сварка, пайка и наплавка серебра, золота, меди и прочих цветных металлов, силумина, титана и прочих материалов, применяемых в оправах очков. Зуботехника: ремонт и производство каркасов мостовидных протезов, коронок, имплантов, ортодонтических аппаратов и т.п. МУЛ-1 Co-Cr, Ni-Cr сплавы и прочие металлы и сплавы, применяемые в зуботехнике. Сварка рекламных объемных конструкций, наборных букв и т.п. МУЛ-1(В) Сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы. Сварка лазером с волоконным выводом (торцом волокна или фокусирующей насадкой). Восстановление и ремонт пресс-форм, штампов, оснастки и т.п. ЛАТ-II ЛАТ-С МУЛ-3D Инструментальные стали, никелевые, алюминиевые сплавы и прочие металлы. Лазерная наплавка в автоматическом и полуавтоматическом режиме. Производство и ремонт медицинских инструментов, оснастки и прочего оборудования и приспособлений медицинского назначения. МУЛ-1 МУЛ-1-М МУЛ-1(В) ЛАТ-С Нержавеющие стали, титан и прочие металлы и сплавы. Лазерная сварка и наплавка как в ручном, так и в автоматическом режиме.  Герметизация корпусов РЭА, микросхем и т.п. МУЛ-1 МУЛ-1-М Нержавеющие стали, ковар и прочие металлы и сплавы. Лазерная сварка в ручном и автоматическом режиме. Герметизация и монтаж датчиков различного назначения, сварка сильфонов, фильтров. МУЛ-1 МУЛ-1-М ЛАТ-С Лазерная сварка в ручном и автоматическом режиме.  Герметизация и монтаж теплообменников ЛАТ-С Нержавеющая сталь и прочие металлы и сплавы. Ручная и автоматическая лазерная сварка и наплавка. Прочее промышленное применение МУЛ-1 МУЛ-1-М МУЛ-1(В) ЛАТ-С Герметизация, монтаж, восстановление и прочие операции по обработке различных деталей в разных областях промышленности. Точечная и шовная лазерная сварка и наплавка в ручном и автоматическом режиме. Линейные, кольцевые и сложные по конфигурации сварные швы.   Больше информации о нашем оборудовании и лазерной сварке В разделе «Системы перемещения и автоматизация» представлено вспомогательное оборудование (координатные столы, вращатели и т.п.), делающее процесс лазерной сварки удобнее и производительнее. В разделе «Технология лазерной сварки» представлена постоянно пополняемая подборка материалов о лазерной сварке и наплавке.   Подборка видео о лазерной сварке и нашем оборудовании    Все видео о нашем оборудовании и лазерной сварке можно посмотреть на нашем канале YouTube здесь.

Ручной лазерный сварочный аппарат WATTSAN Laser-Weld-1000

Портативный лазерный сварочный аппарат Laser-Weld-1000 это новый высокопроизводительный инструмент. Он позволяет избежать двух порогов термической деформации и последующей обработки, что значительно повышает прочность соединения и качество сварки.

Ручная лазерная сварка 1000 Вт — у вас в кармане

Сварка проходит в разы быстрее и пользоваться данным аппаратом может любой человек без специального образования. Переносной тип устройства облегчает сварку пресс форм, рекламных знаков, дверей и окон. Также возможна лазерная сварка на открытом воздухе.

Особенной функцией сварочного аппарата Wattsan является возможность выбора волоконного излучателя: Reci, Raycus, IPG. Это дает гибкость выбора и позволяет конфигурировать аппарат для лазерной сварки именно под ваши цели и задачи — вам не придется переплачивать за ненужный функционал.

Ручная сварочная голова WSX ND18

Гибкий ручной режим работы легок в освоении, не требует специального обучения. С помощью ручного пистолета можно сваривать длинные отрезки (отсутствует ограничение длины сварки длиной рабочего поля). Возможность сваривать труднодоступные зоны и осуществлять сварку под любым углом

Сферы применений

Сфера применений лазерного сварочного аппарата в производстве и изготовлении:

• дверей
• электроники
• лифтов
• авиация и космонавтики
• вентиляции
• автозапчастей
• инструментов и машин
• во всех областях промышленности от строительных металлоконструкций до автомобилистроения

Сравнение c электродуговой сваркой

Преимущества сварки

• Чистый и равномерный сварной шов
• Материал подвергается минимальной деформации
• Прочный сварной шов.
• Не требуется последующей механической обработки, что позволяет экономить время

Сварка под любым углом к поверхностям

Процесс сварки двух металлических элементов очень простой: достаточно зафиксировать детали в нескольких точках, после чего можно осуществлять сварку шва. Работа с тонкостенными металлами не требует высокой квалификации персонала

Аппарат ручной лазерной сварки работает на основе лазерных излучателей последнего поколения. По сравнению с традиционными сварочными системами, лазерная сварка позволяет не только повысить скорость рабочего процесса, а также осуществлять сварку по металлам разной толщины и составу без особой сложности настройки аппарата при смене материала.

Лазерная сварка позволяет сваривать углеродистую сталь, нержавеющую сталь, материалы с гальванизированным покрытием БЕЗ использования инертных газов

«Ручная лазерная сварка SEKIRUS российского производства»

Хорошая новость:

Такие сложные станки как аппараты ручной лазерной сварки теперь производятся в России. Компания SEKIRUS занимается производсвом таких станков в Санкт-Петербурге. Есть чем гордиться.

Предлагаю обсудить что же это такое ручная лазерная сварка

В отличии от традиционной сварки лазерная ручная сварка имеет целый ряд преимуществ:

 © Фото из открытых источников

• Высокая скорость сварки, в 2-10 раз превышающих традиционную сварку
• Простота эксплуатации,Не требуется высокая квалификация оператора. Одна машина может заменить не менее двух сварщиков в год.
• Отпадает необходимость в шлифовке шва, за редким исключением,
• Отсутствие копоти, дыма и неприятных запахов в сравнении с обычной сваркой,Можно использовать в закрытых помещениях с вытяжкой
• Нет расходных материалов, кроме азота, электричества и замены линзы в сварочном пистолете,
• Долгий срок службы,
• Безопасность при соблюдении техники безопасности,
• Экологичность,
• Низких расход материалов.

Единственный недостаток таких аппаратов — это их стоимость, но она зависит от выбранного лазерного источника и компенсируется отсутствием расходных материалов при эксплуатации, а также более высокой скоростью сварки.

Мощность таких лазеров составляет 500-1500 Вт. С помощью аппаратов ручной сварки изготавливаются:

• кухонные раковины
• лестничные лифты
• различные полки
• духовки
• перила из нержавеющей стали для дверей и окон
• распределительные коробки
• мебель и многие другие детали

Микропайка

Лазерный луч может выполнять точечную, стыковую, пакетную сварки. После фокусировки можно получить небольшое пятно, которое точно позиционируется и используется в групповой сварке заготовок микро и небольших размеров для массового производства, в основном для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей. Высокий коэффициент сжатия, малые ширина сварного шва, зона термического влияния, деформация, быстрая скорость сварки дают возможность не обрабатывать детали после сварки.

 © Фото из открытых источников

Комплектация машин лазерной сварки SEKIRUS

• двухконтурный чиллер с двойным контролем температуры лазера и лазерной головки с защитой от перегрева и блокировкой лазера при недостаточной температуре;
• автоматический клапан управления подачей газа с регулировкой давления программно управляемый с защитой от включения при отсутствии давления газа;
• световая сигнализация в соответствии с нормативами;
• ключ включения выключения аппарата;
• управляющая программа SEKIRUS system на русском языке;
• выход для подключения автоподатчика проволоки;
• лазерная головка с двумя электромоторами с тремя режимами (точка круг зигзаг) и изменяемой аппаратно шириной лазерного луча;
• кнопки управления вкл, выкл, аварийной остановки, на лицевой панели;
• ЖКС дисплей панели управления утопленный в корпус машины защищен металлической пластиной;
• система защиты от случайного срабатывания. (Опционально датчик контроля расстояния, для работ при которых требуется отключение системы защиты).

•  © Фото из открытых источников

•  © Фото из открытых источников

•  © Фото из открытых источников

•  © Фото из открытых источников

Посмотреть разновидности станков можно по этой ссылке.

Также предлагаю посмотреть видео с нашего производства:

Аппарат лазерной сварки LBW Professional

Машина точечной сварки ювелирных изделий LBW Professional использует лазер YАG, представляющий собой высокотехнологичный продукт, объединяющий лазерную технологию, прецизионное оборудование, электронные технологии и компьютерные технологии, Аппарат в основном используется для нанесения на золотые и серебряные украшения точечной сварки и шлифования. 
Микроскоп наблюдения и позиционирования системы, увеличение в 10 раз. 
Особенно подходит для ювелирной промышленности и производства зубных протезов, а также для ремонта головки гольфа.
Аппарат можно применять для сварки различных металлов, таких как титан, никель, олово, цинк, медь, алюминий, хром, висмут, золото, серебро и т. д., а также из одинаковых материалов из стали, кованого сплава и т.д.
Сварка между различными разнородными металлами, такими как медь-никель, никель-титан, медь-титан, латунь-медь, низкоуглеродистая сталь-медь.

Об оплате

Оплата производится за наличный и безналичный расчет. Размер предоплаты варьируется и зависит от выбранного оборудования и его характеристик. Окончательный расчет производится в момент поступления груза на склад транспортной компании в городе покупателя.

О доставке:

Доставка осуществляется транспортными компаниями на ваш выбор:
ПЭК, Деловые линии, Энергия и др.

Сроки и стоимость доставки рассчитываются индивидуально в зависимости от региона и выбранной ТК. Мы всегда предложим самый оптимальный и экономный вариант отправки груза. Оборудование помещается в жесткую упаковку и страхуется на всю стоимость груза на время транспортировки.

Пуско-наладка:

Наш инженер приедет на ваш объект для пуско-наладочных работ, либо поможет сделать это самостоятельно дистанционно

Тех. поддержка:

После оплаты Вы получаете техническую поддержку на весь срок службы станка

Оборудование для лазерной сварки металла с ручным манипулятором SEKIRUS P3213M-SVR 1500 Вт

Параметр	Значение
Модель	SEKIRUS P3213M-SVR-500	SEKIRUS P3213M-SVR 1000	SEKIRUS P3213M-SVR 1500
Макс. выходная мощность	500 Вт	1000 Вт	1500 Вт
Длина волны	1080 нм ±5%
Диапазон регулировки мощности	10~100%
Нестабильность выходных параметров	≤ 3%
Макс. частота модуляции	10 кГц
Источник питания	Однофазная сеть, 220 В, 50 Гц		Трехфазная сеть, 380 В, 50 Гц
Режим управления	TTL / GUI
Тип коннектора	Оптический коннектор QBH
Качество пучка	2.1~2.7
Режим излучения	Многомодовый
Диаметр пятна	Минимальный Ø 0.5 мм, максимальный Ø 5 мм
Ручное позиционирование	Красный пилотный лазер
Фокусное расстояние	150 мм
Номинальная мощность	3000 Вт	4000 Вт	5500 Вт
Система охлаждения	Встроенный водяной чиллер
Длина оптоволокна	10 м (стандартная комплектация)  до  15  м
Занимаемая площадь	1.2 м ×1 м
Параметры окружающей среды	Помещение чистое, без пыли; отсутствие вибраций; t = 10~40°C, влажность воздуха 5~75%
Расходные материалы	Защитные стекла

Лазерная сварка металлов: технология, оборудование (аппараты)

Среди используемых способов сварки металлических частей и конструкций наиболее передовым способом, обеспечивающим качественный аккуратный шов, является лазерная сварка металлов.

Ее применяют, когда к точности получаемых форм предъявляются высокие требования. Достигается это за счет высокой точности сварного шва, который при лазерной сварке имеет небольшую ширину и достаточную глубину.

Тонкий шов получается при воздействии на металл мощного лазерного излучения в ограниченной области его воздействия, вызывающего нагрев в этой зоне до высоких температур за короткий период времени.

Технология лазерной сварки

Рассмотрим природу теплового воздействия лазера на металл и последующего расплавления сварной зоны.

Поток лазерных лучей монохроматичен и характеризуется одинаковой длиной волны по сравнению со световым потоком, обладающим различными длинами волн. Поэтому он хорошо поддается фокусировке с помощью зеркал и оптических линз, позволяющих добиться резонанса (когерентности) лазерного луча, что приводит к увеличению мощности потока.

Принцип проведения сварки с помощью лазера основан на фокусировке лазерного луча, полученного с помощью квантового генератора. В основе его работы лежит излучение, которое является источником электромагнитных волн, индуцированных с помощью усилителя.

Направленный пучок лучей при проникновении внутрь металла воздействует на него на электронном уровне, отдавая свою энергию. Это происходит путем поглощения атомами металлов концентрированной лучистой энергии в виде фотонов.

В результате атомы переходят в возбужденное состояние и становятся способными сами излучать энергию в виде фотонов. При совпадении энергии фотонов падающей электромагнитной волны пучка с энергией фотонов возбужденных атомов металлов происходит индуцированное усиленное излучение.

В результате высвобождается тепловая энергия, за счет которой металл в этой области нагревается до температуры плавления. После кристаллизации расплавленных кромок металла образуется прочное межкристаллическое сцепление атомов и формируется качественный сварной шов.

Видео:

https://www.youtube.com/watch?v=Q38MpPsrF_Q

Условия и способы осуществления сварочного процесса

Для обеспечения эффективности энергии луча нужно его сфокусировать. Для этого используют отражающие и фокусирующие лазерный луч зеркала. Когерентные лучи имеют минимальный разброс и оказывают действие на точно определенные участки сварной области.

Такой вид сварки можно проводить:

• в разных положениях и при любом расположении свариваемых кромок;
• с помощью сплошного и частичного расплавления сплавляемой области металла;
• непрерывно или импульсами.

При помощи такого метода можно соединять, как тонкостенные металлические листы, так и изделия, имеющие большие габаритные размеры.

Чем точнее сфокусирован лазерный луч, тем выше мощность его излучения.

Оборудование для проведения лазерной сварки

Для выполнения сварки с помощью лазера применяется следующее оборудование:

• источник лазерного излучения;
• блок транспортировки и системы для фокусировки луча;
• при необходимости наличие газовой среды для защиты металла;
• система для перемещения луча и самого изделия.

Устройство лазера включает излучатель и источник электропитания. Излучение обеспечивает генератор, продуцирующий лучи в специальной среде.

В качестве такой среды применяется две разновидности лазеров: твердотельные и на основе газов.

Видео-обзор станка лазерной сварки E-fiber AF с вращательным приводом:

Аппараты лазерной сварки металлов

Все аппараты лазерной сварки металлов работают в импульсном или непрерывном режиме.

Аппараты с твердым активным элементом отличаются от устройств на основе активной среды из газов длиной излучающей волны. У них она короче и мощность излучения слабее газовых устройств.

https://www.youtube.com/watch?v=eivXKfNn-Rs

Лазеры с твердым активным элементом

Твердотельные аппараты функционируют в основном с помощью импульсного лазера, но иногда может использоваться непрерывный и импульсный рабочий режим. Их работа осуществляется таким образом:

1. Твердый элемент, имеющий форму стержня, являющийся источником лазерного луча, расположен внутри специальной камеры, освещенной лампой для накачки.
2. Она обеспечивает при работе световые импульсные вспышки, приводящие в активное состояние рабочее тело.

Твердотельный элемент чаще изготавливают в виде стержня, изготовленного из так называемого «розового» рубина, представляющего собой окись алюминия (Al2O3) с примесью ионизированного хрома (Cr3+).

После воздействия лучей ионы Cr3+ переходят в активное состояние и начинают светиться. С торцов стержень покрыт веществом, отражающим свет, чаще серебром. Лучи хромовых возбужденных ионов, отражаясь от посеребренных зеркал, перемещаются вдоль оси, передавая возбуждение другим ионам. Процесс возбуждения ионов становиться массовым и сопровождается мощным выделением лучистой энергии. Они фокусируются с помощью линзы в сварной области.

Такие лазеры обычно являются источниками импульсов периодического действия с длиной волны 0,69 мкм и максимальной импульсной энергией от 10-2 до 10-3 Дж.

Средние значения мощности излучения элементов на основе твердотельных стержней может доходить до сотен ватт.

Аппараты с элементами на основе газовой среды

Аппараты, использующие для работы активную газовую среду, функционируют как в непрерывном, так и импульсном режиме. Это оборудование является более мощным, работающим при высоком напряжении.

В качестве активной среды может использоваться газ на основе смеси (СО2), (N2) и гелия (He). Он подается под давлением от 2,66 до 13,3 кПа. Возбуждение газовой смеси осуществляют с помощью электрического разряда. Гелий (Не) и азот (N2) осуществляют передачу полученной при возбуждении энергии молекуле СО2 и обеспечивают условия для создания разряда. Газоразрядные аппараты излучают длину волны до 10,6 мкм.
Кпд работы аппарата может достигать от 5 до 15%.

Схема работы аппаратов на основе газовой среды показана на рисунке:

Особенности сварки лазером тонкостенных металлов

В отличие от толстостенных металлов, которым для успешного соединения требуется глубокое расплавление, для тонких металлов глубина проплавления существенный фактор. При лазерной сварке тонких металлов с ней нельзя переборщить.

Параметры, влияющие на эту величину, это:

• мощность лазерного излучения;
• скорость выполнения работы;
• степень фокусировки луча лазера.

В случае непрерывного процесса t — это длительность его проведения. Если работа осуществляется в импульсном режиме, то t – это продолжительность импульса. При высоких показателях мощностной плотности (Е) может наступить кипение металла в области воздействия луча, приводящее к сквозным дефектам.

Для тонких металлов особенно важна характеристика этого показателя. На него влияет кроме времени воздействия степень фокусировки луча. Для уменьшения плотности излучения для тонких металлов производят расфокусировку луча с помощью электронного управления настройкой работы аппарата.

Изменяя показатели (Е) и (t) можно обеспечить режим работы для разных металлических конструкций, имеющих минимальную толщину.

Различия в технологии проведения лазерной сварки разных металлов

Технология проведения сварки с помощью лазера для различных сплавов металлов имеет свои особенности.

Например, перед проведением работ со стальными изделиями их нужно обязательно очистить: снять окалину, избавиться от коррозии.

Изделие должно быть сухим. Это поможет избежать образования пор, оксидной пленки и трещин в самом шве. Последнее особенно важно при сваривании труб из стальных сплавов. Зону сварки нужно обезжирить.

Предварительная обработка нужна и изделиям из алюминия, магния и цветных металлов.
Если изготавливаются трубы из нержавейки, то их сваривают строго встык. Шов внахлест не допускается из-за возникающих напряжений в металле.

Быстрота проведения лазерной сварки исключает образования окисных соединений в зоне расплава, поэтому при ее проведении не требуется создания защитной среды или вакуума в отличие от других видов сварки.

Это свойство особенно важно при сварке титановых сплавов. Они используются в ответственных изделиях атомной и авиационной промышленности. Поэтому, чтобы избежать образования зерен в зоне нагрева этого металла до высоких температур, часто применяют лазерную сварку.

Ручная сварка

Соединение деталей можно осуществлять с помощью ручной лазерной сварки.

Миниатюрный станок для ее самостоятельного проведения сейчас можно выбрать без труда. Их достаточно много в продаже по приемлемой цене с разными параметрами настройки режимов работы.

С помощью такого станка легко можно провести:

• ремонт с помощью сварки миниатюрных изделий, например, ювелирных, оправы для очков;
• точечную спайку (сварку) в стык;
• наплавку;
• ремонт пресс-форм;
• обрабатывать предметы медицинского назначения;
• сварочные работы в области микроэлектроники.

Заключение

Лазерный способ сварки металлов сегодня особенно востребован во многих областях. С помощью этой технологии можно бесконтактно соединять материалы с разными электрохимическими свойствами. Это позволяет проводить работы в труднодоступных местах. Работы можно проводить на малых площадях с большой точностью.

Однако ее применение ограничено значительной стоимостью из-за высокой цены оборудования.

Аппарат для лазерной сварки

Ручной лазерный сварочный аппарат использует волоконные лазеры последнего поколения и оснащен собственной разработанной сварочной головкой с качающейся сваркой, чтобы заполнить пробел в ручной сварке в индустрии лазерного оборудования. Его преимущества заключаются в простоте эксплуатации, красивом сварном шве, высокой скорости сварки и отсутствии расходных материалов. Сварка металлических материалов, таких как пластины из нержавеющей стали, железные пластины и оцинкованные пластины, может идеально заменить традиционную аргонно-дуговую сварку и электросварку.Ручной лазерный сварочный аппарат может широко использоваться в сложных и нестандартных сварочных процессах на кухонных шкафах, лестничных лифтах, полках, печах, дверных и оконных ограждениях из нержавеющей стали, распределительных коробках, домах из нержавеющей стали и других отраслях промышленности.

Н / Д	Описание	Модель
1	Арт. №	PT-SCJGH
2	Мощность лазера	1000 Вт, 1500 Вт
3	Длина волны лазера	1080 НМ ± 5
4	Длина волокна	Стандартные 10 м (самые длинные 15 м)
5	Способ работы	Непрерывный / модуляционный
6	Скорость сварки	0 ~ 120 мм / с
7	Машина охлаждающей воды	Промышленный термостатический резервуар для воды
8	Диапазон температур рабочей среды	15 ~ 35 ℃
9	Толщина сварки	0.5-3 мм
10	Требования к сварному зазору	Менее 0,5 мм
11	Рабочее напряжение	220 В, 240 380

Примечание: глубина плавления, а не толщина

(толщина сварки может превышать 3 мм, но максимальная глубина плавления составляет 3 мм)

	Глубина расплава
Мощность	НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ	Углеродистая сталь	Лист оцинкованный
1000 Вт	0.5-1,5 мм	0,5-1,5 мм	0,5-1,2 мм
1500 Вт	0,5-3 мм	0,5–3	0,5-2,5 мм

Сварной шов гладкий и красивый, сварочная деталь не имеет деформации и сварных швов, а сварка прочная, что сокращает последующий процесс шлифования. Экономия времени и средств.

Простота в эксплуатации, простота обучения и возможность сваривать красивые изделия без мастера.

Независимо разработанная качающаяся сварочная головка, режим качающейся сварки, регулируемая ширина пятна, высокая устойчивость к сбоям при сварке компенсируют небольшой недостаток точки лазерной сварки, расширяют диапазон допусков обрабатываемых деталей и ширины сварного шва, а также обеспечивают лучшее формирование сварного шва.

1. Компания, которая изначально предоставляет 1 год гарантии в мире,

Послепродажное обслуживание в течение 2,24 часа.

3. Все поставленные нами готовые машины проходят 100% строгие испытания нашим отделом контроля качества и техническим отделом.

4. Индивидуальное обслуживание OEM и заказы OEM приветствуются благодаря нашему богатому опыту. Все услуги OEM бесплатны.

Эффективный лазерный сварочный аппарат для максимальной точности

Alibaba.com предлагает широкий ассортимент. Аппарат для лазерной сварки для любых производственных нужд. Эти. Аппарат для лазерной сварки значительно ускоряет традиционный процесс сварки, а также обеспечивает непревзойденную точность.Эти изделия идеально подходят для любых ремонтных работ, требующих концентрированного тепла, и отлично подходят для соединения металлов, в частности. Аппарат для лазерной сварки также имеет ряд специализированных применений, особенно в отраслях, требующих сложных работ, таких как ювелирная промышленность.

Аппарат для лазерной сварки , предлагаемый на Alibaba.com, может быть ручным, полуавтоматическим или полностью автоматическим. Они идеально подходят для использования в крупных отраслях промышленности, где чрезвычайно важна высокая скорость обработки.. Аппарат для лазерной сварки не вызывает каких-либо повреждений или ослабления конструкции, так как тепло передается крайне локализованным образом. Они не вызывают каких-либо изменений в структурном составе металла, кроме целей, для которых они используются. Дальше,. Аппарат для лазерной сварки делает процесс ремонта или создания невероятно удобным, поскольку он снижает потребность в дополнительных процессах для отделки продукта.

Аппарат для лазерной сварки — это комплексное решение, которое необходимо применить только один раз, чтобы устранить проблему.. Аппараты для лазерной сварки доступны в различных вариантах в зависимости от масштаба, в котором они будут использоваться. Хотя их можно использовать для тонких работ, таких как ювелирные изделия, требующие сварных швов с точностью до нескольких миллиметров, их также можно использовать на железных дорогах, где сварные швы могут покрывать несколько метров. традиционная сварка не может.

Выберите эти соблазнительные. Аппарат лазерной сварки от Alibaba.com и выведите свою работу на новый уровень .. Аппарат для лазерной сварки поставщиков, вероятно, захотят закупить оптом. Воспользуйтесь привлекательными предложениями и скидками на эти товары и ощутите высокую производительность.

Все, что вам нужно знать о лазерном сварочном аппарате

Роботизированная сварка деталей никогда не стала бы реальностью, если бы не технологии лазерной сварки. Луч лазера выравнивается по шву свариваемых деталей. Затем эти блоки проходят через лазерную сварку конвейерной лентой.

Таким образом, скорость, с которой происходит процесс, позволяет быстро производить сварные изделия. Эта технология находит применение в бесчисленном количестве отраслей. Практически в каждой обрабатывающей промышленности, где используются металлические детали, используется этот вид сварки. Таким образом, лазерная сварка широко применяется во всех типах металлических и неметаллических обрабатывающих производств, где используется сварка деталей.

Еще одно важное применение лазерной сварки находится в ювелирной промышленности.Когда вам нужно изготовить сложные и хрупкие детали ювелирных изделий из двух разных материалов, которые необходимо сварить вместе, то лучшим вариантом для их сварки является технология лазерной сварки.

По данным twi-global, почти 15% всех производственных процессов в отрасли так или иначе связаны с применением лазера. Сварка с использованием CO2 широко применяется в автомобильной промышленности. В основном сварка применяется в производстве зубчатых колес, деталей трансмиссии, силовых передач.

Для большинства этих продуктов также требуются круглые и кольцевые сварные швы. Таким образом, кольцевые сварные швы также хорошо обрабатываются лазерной сваркой. Кроме того, Nd: YAG находит широкое применение при сварке деталей кузова и конструкции автомобилей.

Лазерная сварка добилась больших успехов в автомобильной промышленности, прежде всего благодаря скорости работы, точности, эффективности и низкой стоимости в долгосрочной перспективе. Здесь вы можете узнать больше о применении лазерной сварки в автомобильной промышленности.

Если вы начнете перечислять отдельные отрасли, в которых используется лазерная сварка, то у вас не хватит времени и места для записи, но вы не останетесь без отраслей, в которых используется лазерная сварка. Точно так же в медицинской промышленности широко применяются методы лазерной сварки.

Наибольшее количество применений техники лазерной сварки в медицинской промышленности — это сварка разнородных металлов. Медицинские средства обычно состоят из различных типов электронных частей, которые дополнительно снабжены несколькими полупроводниками.

Основная проблема в сценарии возникает, когда различные металлы и материалы, обладающие разными химическими и физическими свойствами, должны быть сварены вместе. Но сварочные аппараты с волоконным лазером успешно справляются со своей задачей.

Некоторые твердые металлы и материалы, такие как нержавеющая сталь, 440C или 430 и титановые сплавы, также широко используются в медицинской промышленности. Эти материалы должны быть сварены вместе с помощью надежной системы, обеспечивающей здоровье пациента.

В других устройствах, таких как кардиостимуляторы, AED, помпы для лекарств, также используются технологии лазерной сварки.

Ручной лазерный сварочный аппарат мощностью 500 Вт

Описание товара

1. Сварка тонкой пластины из нержавеющей стали, железной пластины, Алюминиевая пластина и другие металлические материалы могут отлично заменить традиционные аргонодуговая сварка и электросварочная техника.

2. Компактный внутренний дизайн и хорошее интерактивное система управления расширяет диапазон допусков обрабатываемых деталей и ширину сварного шва. Это решает недостаток небольшого пятна лазерной сварки и лучше формирование сварного шва.

3. Легкий вес и принятый дизайн кузова. метод надежной работы и удобного захвата.

4. Сигнализация безопасности, она автоматически блокирует свет после снятия заготовка.

5. Красивый сварной шов, высокая скорость, без расходных материалов, без следов сварки, без обесцвечивания, нет необходимости в последующей шлифовке.

6. Может оснащаться различными угловыми форсунками для удовлетворить различные потребности в сварке продуктов.

7. Высокая скорость сварки, в 2 ~ 10 раз быстрее, чем при традиционной сварке.

8. Простота эксплуатации не требует обучение: сварочный шов красивый ровный и красиво, не требует полировки, экономит время.

9. Отсутствие деформации и сварных шрамов, прочная сварка детали.

10. Простота обслуживания: лазерная сварка требует меньшего количества расходных материалов и длительного срока службы. жизнь. Безопаснее, экологичнее.

Область применения:

Laser Сварочный аппарат широко используется в шкафах, кухонных шкафах, лестничных лифтах, полки, духовки, дверные и оконные ограждения из нержавеющей стали, распределительные коробки, дома из нержавеющей стали и другие отрасли промышленности со сложной и нестандартной сваркой процессы; идеальная замена традиционной аргонно-дуговой сварке, сварке на тонкие пластины из нержавеющей стали.

Конфигурация оборудования:

1) Комплект непрерывного лазера мощностью 500 Вт

2) Одно лазерное волокно

3) Комплект сварочных головок QBA

4) Один комплект водоохладителя 1.5P (внутри)

Конструкция сварочной головки

Аппарат для лазерной сварки

Характеристики обработки ручного аппарата для лазерной сварки:

1. Используйте ручной сварочный пистолет, чтобы преодолеть ограниченное пространство на рабочем месте.
2. Неподвижная сварочная головка может вращаться во всех направлениях, что устраняет неудобства традиционной сварочной головки, вращающейся в одном направлении.
3. Ручная сварочная головка оснащена пятиметровым импортным оптоволокном, которое является гибким и удобным для сварки на открытом воздухе.
4. Режим работы ручного сварочного пистолета позволяет сваривать любую часть заготовки под любым углом.
5. Он может выполнять интеллектуальное переключение с двумя световыми путями, а световая энергия с разделением времени распределяется равномерно.
6. Подходит для точечной сварки различных сложных сварных швов и различных устройств.

Что такое автоматический лазерный сварочный аппарат?

Автоматический лазерный сварочный аппарат точно контролирует ширину, энергию, пиковую мощность и частоту повторения лазерного импульса посредством оцифровки, чтобы расплавить заготовку и сформировать определенную ванну расплава, чтобы реализовать лазерную сварку заготовки. И он может обеспечить точность, недостижимую с помощью традиционной сварки.

Характеристики сварочного автомата:

1. Лазерная сварка может выполнять точечную сварку, стыковую сварку, сварку стежком, сварку с уплотнением и другие методы сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей.
2. Мощность лазера большая, сварной шов имеет высокое соотношение сторон, площадь термического влияния мала, деформация мала, скорость сварки высокая.
3. Качество сварки высокое, гладкое и красивое, без пористости, а ударная вязкость материала после сварки, по крайней мере, эквивалентна исходному материалу.
4. Гуманизированный дизайн, ЖК-экран, централизованное управление кнопками проще.
5. Четырехмерный верстак с шарико-винтовой передачей оснащен импортной системой сервоуправления и дополнительным поворотным верстаком, который может выполнять автоматическую сварку, такую ​​как точечная сварка, линейная сварка, кольцевая сварка и т. Д. Он имеет широкий диапазон применения, высокую точность и высокую скорость.
6. Форма волны тока может быть отрегулирована произвольно, и различные формы волны могут быть установлены в соответствии с различными сварочными материалами, так что параметры сварки и требования к сварке могут быть согласованы для достижения удовлетворительных результатов сварки.

Промышленное применение лазерной сварки

Аппарат для лазерной сварки используется для сварки всех видов металлических материалов. Включая зеркальные символы из нержавеющей стали, матовые символы из нержавеющей стали, сферические символы из нержавеющей стали, символы окраски из нержавеющей стали, символы брызг из нержавеющей стали, цельные символы из нержавеющей стали, символы с гальваническим покрытием из нержавеющей стали, символы из золотой фольги из нержавеющей стали, прецизионные символы из нержавеющей стали, плоские символы из титана , титановые сферические символы, символы Seiko Titanium, плоские медные символы, сферические медные символы, красные медные символы, красные медные античные символы, точные алюминиевые символы, символы с железной краской и т. д.Кроме того, лазерные сварочные аппараты также могут использоваться в осветительной и литейной промышленности, устройствах связи, медицине, электронике, медных и алюминиевых деталях, а также в небольших сварочных процессах.

Как выбрать аппарат для лазерной сварки

Во-первых, нам нужно знать, какие типы лазерных сварочных аппаратов доступны. В основном есть два типа лазерных сварочных аппаратов: автоматические и ручные. Автоматическая машина для лазерной сварки с четырехосевым соединением, машина для автоматической лазерной сварки волокон, машина для лазерной сварки с оптоволоконным гальванометром и т.д.В ручном режиме лазерные сварочные аппараты для форм, лазерные аппараты для точечной сварки ювелирных изделий, специальные аппараты для лазерной сварки рекламных персонажей и т. Д. Изготавливаются в соответствии с различными требованиями к обработке.

Во-вторых, вы должны уточнить, какой тип продукта вы хотите обрабатывать, а затем выбрать подходящий лазерный сварочный аппарат в соответствии с вашими требованиями к обработке и типами продуктов.

В-третьих, мы должны выбрать подходящий лазерный сварочный аппарат в соответствии с типом вашего продукта, технологией обработки и требованиями к обработке.Решив, какой тип аппарата для лазерной сварки купить, мы должны выбрать подходящего производителя аппарата. Вы можете найти его локально или в Интернете.

Тогда мы можем перейти к проверке. Если производитель находится относительно близко, вы можете пойти прямо на сайт для проверки, если вы далеко, вы можете отправить продукт на проверку. Подходит ли ваш продукт для машины, которую они производят, зависит от фактического эффекта, поэтому расстойка очень важна.

Наконец, нам нужно определить, какой продукт купить, на основе результатов проверки, сравнения цен и сравнения послепродажного обслуживания.

Ручной лазерный сварочный аппарат

: Основное руководство

Согласно предварительным данным, большинство изделий из нержавеющей стали производится с помощью аргонно-дуговой сварки и других распространенных методов сварки

Хотя эти методы могут удовлетворить 80% производственных потребностей, они оставляют дефекты во многих сварочных изделиях.

Например: поднутрение, непровар, плотная пористость и трещины

Он не только снижает прочность соединения, но и становится источником щелевой коррозии.

В процессе сварки не только технология сварщика имеет определенный уровень, но и требования к навыкам сварки и стоимость флюса слишком велики, что увеличивает стоимость производства.

Кроме того, рабочие этапы обработки после сварки очень медленные.

Из-за этих дефектов родился портативный аппарат для сварки волоконным лазером.

Ручная технология лазерной сварки в основном использует лазерный луч в качестве источника энергии для воздействия на сварное соединение для достижения цели сварки

Это новый метод сварки с хорошими сварочными характеристиками и небольшой деформацией, который широко используется при обработке и сварке различных металлов.

Ручной лазерный сварочный аппарат отличается простотой эксплуатации, красивым сварным швом, высокой скоростью сварки и отсутствием расходных материалов.

Сварка тонких листов нержавеющей стали, железных листов, оцинкованных листов и других металлических материалов может идеально заменить традиционную аргонодуговую сварку, электросварку и другие процессы.

Ручной лазерный сварочный аппарат

может широко использоваться в шкафах, кухнях, лестницах, лифтах, полках, духовках, дверных и оконных ограждениях из нержавеющей стали, распределительных коробках, домах из нержавеющей стали и других отраслях промышленности со сложным нерегулярным процессом сварки.

Скорость ручной лазерной сварки высока, в 2-10 раз быстрее, чем при традиционной сварке, машина может сэкономить не менее 2 сварщиков в год.

Сварочный шов после сварки получается гладким и красивым, что сокращает последующий процесс шлифования, экономит время и деньги.

Заготовка для лазерной сварки не имеет деформации, сварных шрамов и прочной сварки.

Расходные материалы для лазерной сварки меньше и с большим сроком службы.

Свариваемая графика включает в себя точечную, линейную, круговую, квадратную или любую плоскую графику, нарисованную программой AutoCAD.

Основные характеристики ручного аппарата для лазерной сварки

• Он прост в эксплуатации и может использоваться обычными сотрудниками без больших затрат на обучение.
• Он обладает такими преимуществами, как высокая эффективность, большой размер сварки, высокая скорость сварки, деликатный и красивый сварной шов, а также сокращает последующий процесс шлифования.
• Его можно широко использовать для сварки листов из нержавеющей стали, железных листов, оцинкованных листов, алюминиевых листов и других металлических материалов.
• Место сварки маленькое, зона термического влияния мала, сварочный верстак не нужен, а площадь пола мала.
• Ручное оборудование для лазерной сварки может выполнять сварочные операции, если оно оборудовано ручным сварочным швом для лазерной сварки, а стоимость замены принадлежностей невысока.

Преимущества ручного аппарата для лазерной сварки

Преимущества ручной лазерной сварки:

Ручная лазерная сварочная техника обладает такими преимуществами, как простота в эксплуатации, красивый сварной шов, быстрая скорость сварки и отсутствие расходных материалов.

Кроме того, сварка тонких листов из нержавеющей стали, железных листов, оцинкованных листов и других металлических материалов может идеально заменить традиционную аргонодуговую сварку, электросварку и другие процессы.

По сути, портативная конструкция портативного лазерного сварочного аппарата играет очень важную роль в применении производственной практики!

Для мастерской, которая занимается мелкомасштабной обработкой или небольшой сваркой, ручная система лазерной сварки является лучшим выбором

Ключевым моментом является то, что сварочная продукция небольших мастерских разнообразна, а форма изделий гибкая.Ручная лазерная сварка полностью удовлетворяет этот спрос.

Ручной лазерный сварочный аппарат использует ручной сварочный пистолет вместо ранее фиксированного светового пути, который отменяет предыдущий режим работы лазерного сварочного аппарата.

Этот режим работы удобен не только для сварки форм, рекламных надписей, посуды и других продуктов, но и для наружной лазерной сварки.

Кроме того, ручная система лазерной сварки также может широко использоваться в сложном и нестандартном процессе сварки шкафов, кухонь, лестничных лифтов, полок, духовок, дверных и оконных ограждений из нержавеющей стали, распределительных коробок, домов из нержавеющей стали и др. отрасли.

Ювелирные изделия из нержавеющей стали, алюминия, меди, золота и серебра можно сваривать, включая большое количество оборудования, треугольный клапан, раковину из нержавеющей стали, фитинги для водопровода, тройник из нержавеющей стали, слив в полу, дверную ручку, дверной замок и т. Д.

T традиционная сварка vs ручная лазерная сварка

В чем преимущества портативного лазерного сварочного аппарата по сравнению с традиционным методом сварки?

• Простое управление: его можно сварить из первых рук без больших затрат на обучение.
• Быстрая и эффективная, широкий диапазон обработки: концентрация энергии лазерного сварочного аппарата, высокая эффективность и высокоскоростная сварка, гладкий и красивый сварной шов, сокращение последующего процесса шлифования.
• Широкий спектр свариваемых материалов: лист из нержавеющей стали, железный лист, оцинкованный лист, алюминиевый лист и другие металлические материалы, которые можно сваривать.
• Превосходство ограничений формы заготовки и среды обработки: малое паяное соединение, небольшая зона термического влияния: нет необходимости устанавливать сварочный верстак, мало занимаемого места, гибкая обработка, высокая скорость сварки, возможность перемещения на большие расстояния, не ограничивается экологическое пространство.
• Низкие затраты на техническое обслуживание: если ручное оборудование для лазерной сварки оснащено ручным сварочным соединением для лазерной сварки, сварка может быть завершена, а стоимость замены принадлежностей невысока.
• Высокая стоимость: ручной ручной лазерный сварочный аппарат может не только выполнять ручную лазерную сварку, но и выполнять высокоточные ремонтные операции с помощью сварки пресс-формы с помощью более поздней монтажной платформы. Это предпочтительное высокопроизводительное сварочное производственное оборудование для более мелких производителей.

Применение портативный система лазерной сварки

Являясь важной поддержкой экологически чистой технологии восстановления, технология лазерной обработки имеет очевидные конкурентные преимущества по сравнению с традиционными методами обработки.

Благодаря высокой скорости, точности, низкому энергопотреблению и многим другим преимуществам, он широко используется в микроэлектронике и электроприборах, автомобилестроении, авиакосмической промышленности, машиностроении, печати и упаковке, а также в других важных областях национальной экономики.Это эффективный инструмент производственного оборудования для страны, позволяющий достичь стратегической цели интеллектуального производства.

Технология лазерной сварки — одно из важных применений лазерной обработки. Среди них важные области применения ручной лазерной сварки сосредоточены в сложных и нестандартных процессах сварки без приспособлений, таких как листовой металл, шасси, резервуар для воды, распределительная коробка, кухонный шкаф, дверь из нержавеющей стали и оконное ограждение и т. Д.

Несмотря на то, что время разработки относительно невелико, он заменил традиционную аргонодуговую сварку и электросварку при сварке тонких листов из нержавеющей стали, железных листов, алюминиевых листов и других металлических материалов в описанных выше сценариях применения.

В то же время, в последние годы, в связи с бурным ростом разработки транспортных средств на новой энергии, было увеличено количество аккумуляторных батарей, и промышленность лазерной сварки достигла дальнейшего роста.

Ручная лазерная сварка постепенно приветствуется и признается рынком, и она стала новым ярким пятном на рынке лазерной техники.

Инсайдеры отрасли предсказывают, что в будущем, когда портативное лазерное сварочное оборудование станет стандартом, оно будет широко использоваться в железнодорожном транспорте, авиакосмической промышленности, автомобилестроении, медицинской промышленности и других отраслях промышленности.

Проблемы портативный система лазерной сварки

Хотя портативная система лазерной сварки становится все более популярной на рынке, все же существуют некоторые проблемы.

В большинстве ручных лазерных сварочных аппаратов, предоставляемых производителями оборудования, используются лазеры с непрерывным волокном с уровнями мощности от 200 Вт, 300 Вт, от 500 Вт до 1500 Вт.

Но в целях безопасности сварщик должен пройти строгую подготовку, и лазер не может поразить людей или окружающие предметы, иначе он может вызвать серьезные ожоги или даже пожар.

Кроме того, несмотря на то, что процесс сварки направлен на заготовку, он все равно будет давать отражение с высокой яркостью, поэтому оператор должен быть одет в специальные защитные световые очки.

Если вышеуказанные проблемы будут решены, портативная система лазерной сварки получит большее признание, а рыночный спрос может быстро развиваться.

Какие проблемы решает ручная система лазерной сварки?

Приложение в кухонная утварь

Ручной лазерный сварочный аппарат для посуды может сэкономить около 80% ~ 90% электроэнергии.По сравнению с дуговой сваркой стоимость обработки может быть снижена примерно на 30%. Он может сваривать разнородную сталь и разнородный металл, а также просто выполнять механизацию и автоматизацию.

2 . Применение в области обработки листового металла

В области обработки листового металла по сравнению с традиционной аргонодуговой сваркой лазерная сварка имеет очевидные преимущества: высокая эффективность, небольшая термическая деформация, красивый внешний вид, высокая прочность, отсутствие необходимости полировки после сварки, бесшовная стыковая сварка, гибка, штамповка и др. резка.

3 . Применение в области обработки ванной комнаты из нержавеющей стали

В процессе сварки сращиванием сантехники из нержавеющей стали ручная лазерная сварка обеспечивает бесшовное сращивание сантехнических кранов, сращивание выпускных отверстий раковины и т. Д. С ярким сварным швом. При сварке углового шва под прямым углом может быть достигнута сварка на 360 °, которая проста в эксплуатации и более удобна.

Условия эксплуатации переносного лазерного сварочного аппарата

Основная рабочая среда продукта следующая:

Напряжение	Трехфазный пятипроводной 380 В ± 10%, 50/60 Гц переменного тока
Мощность блока питания	Не менее 5 кВт
Окружающая среда настройки	Гладкая, без вибрации и ударов
Температура рабочей среды	10 ℃ ～ 40 ℃
Влажность рабочей среды	<70%
Масса (без упаковки)	300 кг

Предупреждение:

1) Перед использованием лазера убедитесь в надежном заземлении.

2) Изделие не имеет встроенных деталей для использования, все обслуживание должно проводиться под руководством технического персонала компании. Во избежание поражения электрическим током не повреждайте этикетку и не снимайте крышку, в противном случае повреждение продукта не будет гарантировано.

3) Выходная головка лазера подключена с помощью оптического кабеля. Внимательно проверьте выходную головку, чтобы не допустить попадания пыли или другого загрязнения. Пожалуйста, используйте специальную бумагу для линз при чистке выходной линзы.

4) Если лазер не используется в соответствии со способом, указанным в данном руководстве, лазер может быть поврежден из-за неправильной работы.

5) Во время работы лазера запрещается устанавливать выходную головку.

6) Не смотрите прямо на выходную головку. Обязательно используйте защиту от лазера при работе на машине.

Меры предосторожности

1) Перед подключением лазерного сварочного аппарата к источнику переменного тока необходимо убедиться, что подключено правильное напряжение 380 В переменного тока.Неправильное подключение источника питания приведет к безвозвратному повреждению лазера.

2) Несоблюдение правил эксплуатации лазера в соответствии с методами управления или настройки, указанными в данном руководстве, может привести к повреждению.

3) Очень важно поддерживать чистоту выходной линзы для выхода лазера с хорошей коллимацией. В противном случае лазер выйдет из строя безвозвратно.

4) Когда лазер не используется, закройте защитный колпачок коллиматора; не касайтесь линзы выходным концом; при необходимости очистите линзы специальной бумагой для линз и спиртом.

5) Потеря мощности лазера может быть вызвана неправильной работой в соответствии с вышеуказанными спецификациями, на которые не распространяется гарантия.

Технические параметры портативного лазерного сварочного аппарата

Модель
оптические характеристики		среда тестирования
Номинальная выходная мощность (Вт)	1000–2000
Рабочий режим	Непрерывный / модуляционный
Выходное пятно	Кольцо вращающегося двигателя, переменное многоточечное
Диапазон регулирования мощности (%)	10 ~ 100
Центральная длина волны (нм)	1080	Номинальная выходная мощность
Нестабильность выходной мощности	<3%	Номинальная выходная мощность; Время непрерывной работы: ≥ 5 часов; Рабочая температура: 25 ℃
Частота модуляции (Гц)	50 ~ 5 тыс.	Номинальная выходная мощность
Красный свет показывает выходную мощность (мВт)	0.5 ~ 1

Оптические выходные характеристики выходной головки
Качество луча (BPP, мм • мрад)	<2	Номинальная выходная мощность
Числовая апертура	0,2 ​​
Диаметр сердцевины волокна ( мкм м)	50	25、100、200 Дополнительно
Длина выходного волокна (м)	10-15

Электрические свойства
Рабочее напряжение	Трехфазная пятипроводная система 380 В ± 10% 、 50/60 Гц переменного тока
Максимальная потребляемая мощность (Вт)	5000
Режим управления	Гипертерминал / RS-232 / AD

Прочие особенности
Размеры (Ш × В × Г)
Масса (кг)	<300
Диапазон температур рабочей среды (℃)	10 ~ 40
Диапазон влажности рабочей среды (%)	<70
Температура хранения (℃)	-10 ~ 60
Режим охлаждения	水冷

Подготовка оборудования к использованию

1) Настройка температуры воды в системе охлаждения:

• Летом (температура окружающей среды выше 30 ℃) 29 ± 0.5 ℃.
• Зимой (температура окружающей среды ниже 30 ℃) 25 ± 0,5 ℃.

2) Требования к охлаждающей жидкости:

В качестве охлаждающей воды используется очищенная вода, рекомендуется питьевая очищенная вода.

Чтобы предотвратить засорение трубопровода, вызванное ростом плесени в воде чиллера, рекомендуется добавлять этанол при добавлении чистой воды, и объемная доля этанола составляет 10%.

Когда температура окружающей среды оборудования составляет от -10 ℃ до 0 ℃, необходимо использовать 30% раствор этанола по объему и заменять его каждые два месяца.

Если окружающая температура оборудования ниже -10 ℃, необходимо использовать двухсистемный (с функцией нагрева) чиллер и обеспечить непрерывную работу системы охлаждения.

Прочие требования к системе охлаждения:

Если лазер не используется в течение длительного времени, охлаждающую воду внутри системы охлаждения и лазера следует слить, в противном случае это приведет к необратимому повреждению лазерного оборудования.

	Правильно установите температуру воды в системе охлаждения в соответствии с температурой окружающей среды.Если установить слишком высокую температуру воды, лазер не будет работать нормально. Если установить слишком низкую температуру воды, в лазере или в выходной головке лазера будет образовываться конденсат, что приведет к необратимому повреждению лазера.
	Перед запуском лазера система охлаждения должна работать нормально, а температура воды должна достичь соответствующей температуры. (летом: 29 ± 0,5 ℃; зимой: 25 ± 0,5 ℃)

Меры предосторожности при установке

1) Оборудование должно быть размещено в правильном положении по горизонтали и при необходимости закреплено.

2) Перед включением оборудования проверьте, стабильно ли напряжение питания (220–380 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц) и в хорошем ли состоянии провод заземления.

3) Все линии электропередач и линии управления должны быть хорошо соединены в состоянии отсутствия электричества.

4) Подключите систему охлаждения к лазеру и выходной головке в соответствии с обозначениями входа и выхода воды.

5) Пожалуйста, проверьте выходную головку лазера и при необходимости очистите ее перед установкой в ​​оборудование.Если на выходной головке обнаружена пыль, не продолжайте пока устанавливать и эксплуатировать лазер.

6) Не наступайте, не сжимайте и не перегибайте желтую / металлическую бронированную защитную гильзу во время установки перемычки, чтобы избежать повреждения оптического волокна.

7) В процессе установки и снятия обращайтесь с выходной головкой лазера осторожно и избегайте вибрации.

8) В процессе установки выходной головки перемычки окружающая среда должна быть чистой, в противном случае она может загрязнить выходную головку (когда жарко каждый день летом, не используйте электрический вентилятор для рассеивания тепла, чтобы избежать больших пыль в воздухе).

9) Минимальный радиус изгиба передающего волокна лазера не должен быть менее 20 см в нерабочих условиях, таких как транспортировка и хранение. В состоянии выхода лазера минимальный радиус изгиба должен быть не менее 30 см.

	Все линии управления лазером должны быть подключены в неэлектрифицированном состоянии. Заряженная установка линии управления может привести к повреждению лазера.
	Выходное волокно лазера должно быть помещено в естественное состояние, насколько это возможно, и запрещается скручивать выходное волокно. Если диаметр волокна слишком мал, выход лазера будет поврежден.
	В процессе установки и снятия обращайтесь с выходной головкой лазера осторожно и избегайте вибрации. Перед сборкой выходной головки лазера оптическая линза и полость режущей головки должны быть чистыми и свободными от загрязнений. Позаботьтесь о защитном колпачке выходной головки, чтобы предотвратить ее загрязнение; в противном случае защитный колпачок вызовет косвенное загрязнение выходной головки.

Интерпретация шести пятен

(1) Три новых формы факелов и шесть форм факелов могут быть выбраны произвольно, чтобы удовлетворить требования различных факторов для внутренней и внешней угловой сварки, сварки плоских поверхностей и сварки под углом.

(2) Двойной маятник Qilin может регулировать плотность энергии по желанию и может эффективно сваривать в пределах от 0,2 до 5 мм.

№	Модель	Преимущества
1	Место	Небольшое пятно, высокая энергия, подходит для сварки и резки с проплавлением.
2	Строка	Ширину можно регулировать, и толстая пластина может проникать до определенной степени. Он подходит для сварки внешних углов, сварки по индивидуальному заказу и сварки с подачей проволоки.
3	Круг	Диаметр можно регулировать, распределение плотности энергии равномерное, и преимущество очевидно при использовании высокочастотной сварки тонких листов.
4	Двойной O	Диаметр можно регулировать, основная функция состоит в том, чтобы уменьшить полое пятно, сделать пятно больше и заставить пластину получать более равномерное световое излучение.Подходит для всех видов угловой сварки.
5	Треугольник	Регулируемая ширина, уменьшая полость, энергия трех сторон может полностью нагреть среднюю, левую и правую стороны пластины. При добавлении сварки с подачей проволоки частота может быть уменьшена, а точка сварки может иметь форму чешуи рыбы, что значительно лучше, чем при сварке с одним поворотом.
6	8 стиль	Продолжайте увеличивать световое пятно на основе треугольника, чтобы пластину можно было многократно нагревать, и ее можно было использовать при сварке большой ширины.

Базовая оценка неисправности

1. Состояние лазерной головки не отображается

Кабель двигателя X. Y может быть ослаблен, или входная мощность 15 В может быть прервана, или двигатель может быть поврежден

2. Отсутствие индикации состояния проводимости или прерывистый свет во время сварки

Может случиться так, что сигнал проводимости не подключен или провод ослаблен и вставлен неплотно, а зажим «крокодил» не образует петлю с сигналом DT1.Прерывистый свет может быть из-за ослабленного медного сопла или ржавой пластины в процессе сварки, не проводящей с зажимом.

3. Газ не регулируется

Кнопка газа на сенсорном экране не закрыта, или задержка подачи газа слишком велика, или положительный и отрицательный полюса газового клапана поменяны местами.

4. Легко сжигаемые защитные линзы

Газ неочищенный или отсутствует давление воздуха, кольцо заглушки поддона повреждено, смещение красного индикатора слишком велико, на пластине есть масляные пятна и т. Д.

5. Головка сварочной горелки перегрета

Это вызвано возгоранием защитной линзы, блокировкой циркуляционного водяного контура водоохладителя или слишком большим диаметром волокна лазера.

6. Параметры сенсорного экрана не могут быть изменены

Это может быть из-за сильных статических помех или искажения программы на сенсорном экране, перезапустите программу, чтобы решить проблему.

Техническое обслуживание и меры предосторожности

1. При очистке головки пистолета не протирайте ее водой или агрессивной жидкостью, а также не продувайте какую-либо часть головки пистолета с помощью пневматического пистолета или сильного ветра.
2. При замене защитной линзы соблюдайте чистоту окружающей среды, выключите вентилятор или кондиционер, вовремя заклейте зазор корпуса пистолета липкой лентой при извлечении защитной линзы и не допускайте попадания пыли в пистолет. тело.
3. Внутри головки сварочной горелки имеется несколько групп мощных хрупких отражающих линз. Категорически запрещается ударяться и падать при использовании сварочной головки.
4. При использовании этого продукта вся машина должна быть заземлена, а заземляющий провод должен нормально работать. Соединение для лазерной сварки нельзя использовать на одной консоли с аппаратом для аргонно-дуговой сварки и нельзя использовать вместе с аппаратом для аргонно-дуговой сварки.

Устранение неисправностей ручного лазерного сварочного аппарата

Предупреждение

Техническое обслуживание должно выполняться персоналом с сертификатом технического обслуживания.Когда питание подключено, в нижней части будет опасное напряжение, и при измерении электроэнергии в сети необходимо соблюдать большую осторожность.

Печатная плата не работает

• Не работает индикатор печатной платы
• Выключатель аварийной остановки поврежден?
• Не закреплен ли предохранитель на плате?
• Печатная плата цилиндрическая 5 × 20
• Прозрачная стеклянная трубка с током 6 А

Техобслуживание установки

• Каждый раз перед запуском агрегата проверяйте, вентилируется ли сетка фильтра водяной машины
• Сетка фильтра будет фильтровать пыль и волосы в воздухе, как показано на рисунке
.

Долго продувайте конденсатор:

• Проверяйте уровень воды в резервуаре для воды перед запуском агрегата и своевременно пополняйте уровень воды
• Регулярно меняйте качество воды и меняйте воду через 62 дня, чтобы качество воды не ухудшалось.
• Из-за разницы температур между севером и югом региона погода на севере ниже 4–5 градусов или ниже. Если вам необходимо добавить внешнюю жидкость, разрешается использовать только этанол (технический спирт), а соотношение воды и спирта составляет 4: 1. Рекомендуется не выключать машину на ночь, чтобы избежать замерзания на водных путях, повреждения машины или растрескивания деталей. При повышении температуры воду необходимо слить и использовать повторно,
• Если долгое время не использовался, откройте слив резервуара для воды, чтобы слить воду
• Регулярно проверяйте напряжение источника питания, чтобы избежать повреждения переключателем тока

Правила техники безопасности

• Перед первой установкой и включением внимательно проверьте правильность подключения и напряжения
• Персонал несет ответственность за установку устройства.Неправильная установка может привести к утечке электрического тока, утечке воды или возгоранию. Если вам необходимо снять и переустановить устройство, обратитесь к профессиональному специалисту
.
• Не включайте устройство, вытаскивая вилку из розетки через систему переключателей контроллера. Чрезмерный ток может привести к ожогу вилки и обрыву цепи, что может стать причиной личной опасности
• Источник питания надежно подключен, изоляция проводов не повреждена. Ослабленные и оборванные провода могут вызвать поражение электрическим током, короткое замыкание или возгорание.
• Не допускайте попадания посторонних предметов в виде пальцев и костей в воздуховыпускное отверстие устройства, это может повредить устройство или стать причиной травм.
• Обеспечить вентиляцию во время работы установки
• Не ставьте и не кладите предметы на устройство
• Не прикасайтесь к устройству мокрыми руками, это может привести к поражению электрическим током
• Устройство должно быть хорошо заземлено.Заземляющий провод нельзя подключать к газовой трубе, водопроводу или телефонной линии. Авария электрическим током вызвана плохим заземлением
• Установка устройства токовой защиты, без которого возможно поражение электрическим током
• Если обнаружено какое-либо ненормальное явление (например, запах гари), немедленно отключите электропитание и обратитесь в экономический отдел для поиска решений.

Ручная лазерная сварка и традиционная сварка

С развитием экономики и совершенствованием сварочной техники люди могут выбирать из множества методов сварки.

В отличие от традиционного сварочного оборудования, все больше и больше потребителей выбирают лазерный сварочный аппарат в современной обрабатывающей промышленности.

Так действительно ли лазерная сварка так хороша?

Чтобы помочь вам лучше понять характеристики этого продукта, я хотел бы представить разницу между лазерной сваркой и традиционной сваркой.

Может ли лазерная сварка заменить традиционную сварку?

Рассмотрим способы сварки отдельно.

Низкотемпературная сварка в традиционной сварке — это комплексный метод сварки, при котором припой нагревается пламенной горелкой и распределяется в зазоре свариваемого металла.

Обычно сварную реставрацию следует закладывать и предварительно нагревать

Этот метод громоздок и имеет недостатки, в том числе легкость деформации, разрушение паяных соединений, коррозию и т. Д.

В настоящее время используется редко.

Ручной режим работы аппарата для волоконной лазерной сварки — ручная сварка, гибкость и удобство, с большим расстоянием сварки.

Замените фиксированный световой путь ручным сварочным пистолетом.

Ручной аппарат для сварки волоконным лазером в основном используется для лазерной сварки деталей на большие расстояния и больших заготовок.При сварке зона термического влияния небольшая, что не приведет к деформации изделия, почернению и появлению следов на обратной стороне.

Кроме того, глубина сварки большая, сварка прочная и плавление достаточное.

Нет углублений на выпуклой части растворенного материала и матричной структуре ванны раствора!

В чем разница между ручной сваркой и традиционной сваркой?

Первая особенность лазерной сварки заключается в том, что деформация заготовки очень мала, а зазор между стыками практически отсутствует.

Отношение глубины к ширине высокое. При сварке устройств большой мощности отношение глубины к ширине составляет 5: 1, а максимальное — 10: 1.

Высокая прочность сварного шва, высокая скорость сварки, узкий сварной шов и хорошее состояние поверхности, что исключает необходимость очистки после сварки, внешний вид более красив, чем при традиционной сварке.

Лазерная сварка позволяет сваривать недоступные детали. Он обладает большой гибкостью для выполнения бесконтактной удаленной сварки, но лазерная сварка может использоваться только для тонких листов, проплавления процесса лазерной сварки недостаточно, а шасси и рама не могут быть сварены.

Эта точка может быть достигнута точечной сваркой, но при сварке точечной сварки необходимо сложить две тонкие пластины вместе, при этом будет 15-миллиметровое слоистое покрытие, которое не только влияет на внешний вид, но и увеличивает вес автомобиля.

Лазерная сварка, безусловно, является самой передовой технологией сварки кузовов в настоящее время, но лазерную сварку невозможно использовать для всего автомобиля.

• Лазерная сварка — это бесконтактная сварка, рабочий процесс не требует давления, скорость сварки высокая, эффективность высокая, глубина большая, остаточное напряжение и деформация небольшие, можно сваривать при комнатной температуре или ниже особые условия (например, замкнутое пространство), сварочное оборудование простое, не производит рентгеновское излучение.
• Его можно использовать для сварки тугоплавких материалов, таких как металлы с высокой температурой плавления, и даже неметаллических материалов, таких как керамика и оргстекло. Он имеет хороший эффект и большую гибкость при сварке материалов специальной формы. Его можно использовать для бесконтактной сварки на большие расстояния труднодоступных деталей.
• Небольшое пятно можно получить, сфокусировав лазерный луч. Поскольку на него не влияет магнитное поле и его можно точно позиционировать, его можно использовать для микросварки, которая подходит для сборочной сварки микро- и малых деталей в массовом автоматическом производстве.
• В лазерном луче легко реализовать разделение луча в зависимости от времени и пространства, и он может передавать лазерный луч на несколько рабочих станций с помощью устройства переключения. Таким образом, можно выполнять многолучевую одновременную обработку и обработку на нескольких рабочих станциях, что обеспечивает условия для более точной сварки.
• Поскольку лазерная сварка является бесконтактной обработкой, нет проблем с потерей и заменой инструмента. В то же время нет необходимости использовать электроды, поэтому можно не беспокоиться о загрязнении или повреждении электродов.С помощью автоматизации легко выполнять высокоскоростную сварку, ею также можно управлять с помощью цифрового или компьютерного управления.
• Техническое требование заключается в том, что если у вас есть базовые знания компьютера, это могут делать обычные сотрудники. В отличие от традиционного сварочного аппарата, вам понадобится мастер с большим опытом эксплуатации и хорошей технологией. Чтобы еще раз сэкономить относительную часть затрат предприятия.

Может ли лазерная сварка заменить традиционную сварку?

Ответ — да.

Лазерная сварка имеет больше преимуществ, чем следующие три характеристики.

• Высокая скорость сварки
• Соответствует требованиям массового производства
• Отвечает требованиям непрерывного производства

Это в 2-10 раз быстрее, чем при традиционной сварке, и машина может сэкономить не менее 2 сварщиков в год.

Нет технических требований, обычные работники могут работать, простое управление, легкое понимание. Красивое изделие можно сварить и без учителя.

Сварочная заготовка плоская, гладкая, красивая, не требует шлифовки, полировки или простой обработки. Это просто упрощает полировку, экономит время и деньги.

Ручной лазерный сварочный аппарат и аргонодуговая сварка

Процесс сварки разнородных деталей:

Аргонодуговая сварка: это способ точечной сварки, также известный как точечная сварка. При точечной сварке заготовки образуется сварочный шрам и нахлест.Тепловой эффект очень большой, и постобработку обязательно нужно отполировать, иначе останется рубец. Требуется вспомогательная сварочная проволока.

Ручная лазерная сварка: непрерывный лазерный свет, поскольку лазер не контактирует с самой заготовкой, использование высокотемпературного света мгновенно расплавляет металл, образует расплавленную ванну, при этом газ равномерно заполняет сварной шов и стереотипы охлаждения. Горячий или холодный моментально, с очень небольшим тепловым эффектом, почти не имеет теплового эффекта, красивый сварной шов, без сварочных шрамов.Позже, по желанию заказчика, сварочная часть может использоваться напрямую без шлифовки

Сварка квадратной трубы из нержавеющей стали

Требования к толщине:

Тонкие пластины нельзя сваривать аргонодуговой сваркой. Он обладает большим тепловым эффектом и не сваривает листы толщиной менее 1 мм.

Ручная лазерная сварка подходит для сварки тонких листов толщиной до 3 мм. А метод аргонно-дуговой сварки следует выбирать, если толщина листового металла превышает 4 мм.

Соответствующий процесс и функция

Аргонодуговая сварка: подходит для ребер жесткости или крепежа, таких как сварка 4 мм + пластины или трубы, корпуса станины. Если он не требует аккуратности и красоты, только для армирования и несения, то достоинств у него достаточно. На нем всегда можно точечить, сложить толщину, укрепить саму заготовку, а на красоту не нужно обращать внимание. Добавленная стоимость продукта также отличается от этого. В этом случае нет необходимости выбирать лазерную сварку.

Ручная лазерная сварка: подходит для деталей, требующих красивого внешнего вида, опорных деталей и конструктивных элементов.

При отсутствии или неправильной сварке

Аргонодуговая сварка: повторите точечную сварку на исходной сварочной детали, будет ямка, точка — ямка. На более позднем этапе, если сварка плохая и не подлежит ремонту, чем больше ремонтируется место, тем легче его разрушить. Стоимость крупногабаритных деталей очень высока.Если это металлолом, то стоимость очень высока.

Ручная лазерная сварка: можно отремонтировать сварку, и слово можно сварить гибким. Вы также можете заполнить сварочную проволоку в соответствии с фактическими потребностями и немного отполировать ее позже.

сварка присадочной проволокой

Тепловые эффекты

Аргонодуговая сварка: тепловое воздействие велико, тепловыделение медленное, место приварки металлической детали все красное и очень горячее.

Ручная лазерная сварка: отсутствие теплового эффекта, быстрое рассеивание тепла.

Мобильная гибкость

Аргонодуговая сварка: длина 3 метра, за моторным отсеком (корпусом горелки), который нелегко переместить.

Ручная лазерная сварка: длина 5-20 м, легко перемещается.

Фактор риска

Аргонодуговая сварка: большая искра, легко разбрызгиваются на тело и лицо

Ручная лазерная сварка: без искры, очки для защиты от лазера.

Требования к работникам

Ручная лазерная сварка: простое управление, 3 часа обучения позволяют приступить к сварке изделий.Обычные рабочие просты в использовании.

Сравнение эффективности

Ручная лазерная сварка в 10 раз быстрее, чем аргонодуговая сварка.

Сварочная нагрузка или растяжение

В сочетании с толщиной и мощностью сварки, разная мощность, соответствующая толщине, может обеспечить полную сварку, полное проплавление заготовки.

Место сварки проплавлением будет более твердым, чем сам материал, потому что после нагрева он будет срезан, а после второго нагрева и ковки он станет более твердым и износостойким.

Клиенты могут изготовить образцы для проведения собственных испытаний на растяжение, возможно, место сварки не сломано, сначала не сломано место сварки.

Ручной лазерный сварочный аппарат с поворотной головкой

Температура сварки

Максимальная температура сварки может достигать 4000 ℃, то есть нагрев и охлаждение мгновенно регулируются, а тепловой эффект невелик.

Односторонняя сварка и двусторонняя сварка

Как правило, прочность при односторонней сварке не так хороша, как при двусторонней сварке.Поверхность при двусторонней сварке нагревается более равномерно и выглядит лучше, с меньшим тепловым эффектом и минимальной деформацией.

Односторонняя сварка, погоня за красотой или погоня за твердостью, если вы хотите сделать ее твердой, вам нужно замедлить сварку, тогда нагрев будет немного больше, а тепловой эффект будет сильнее.

Ручное управление и ежедневное обслуживание ручного лазерного сварочного аппарата

• Ручной оператор по лазерной сварке должен пройти профессиональную подготовку, уметь пользоваться световыми индикаторами и кнопками системы, а также иметь базовые знания об оборудовании;
• Перед эксплуатацией ручного лазерного сварочного аппарата рабочие кабели обнаружения и провода не должны быть повреждены и обнажены; категорически запрещается класть предметы и инструменты на корпус робота, внешний вал, станцию ​​очистки пистолета и охладитель воды;
• Категорически запрещается размещать жидкие, легковоспламеняющиеся предметы.Температура в операционной не должна превышать 25 ℃, и не должно быть утечек.
• 4. Регулярно проводите тестирование.
• Поскольку сварочный аппарат имеет принудительное воздушное охлаждение, пыль может легко вдыхаться и накапливаться в аппарате. Поэтому вы можете использовать чистый и сухой сжатый воздух для регулярной очистки пыли внутри сварочного аппарата.
• Регулярно проверяйте электрические части силовой проводки.
• При ежегодном техническом обслуживании и осмотре следует выполнять замену дефектных деталей, ремонт оболочки и усиление частей с поврежденной изоляцией.
• Регулярно проверяйте и заменяйте токопроводящую насадку
• Регулярно очищайте и заменяйте пружинный шланг
• Проверка изоляционных колец

Регулярное техническое обслуживание и осмотр, описанные выше, могут снизить вероятность сбоев сварки. Хотя это требует времени и энергии, это может продлить срок службы сварочного аппарата, повысить эффективность работы, обеспечить производительность сварочного аппарата и повысить безопасность.

Кроме того, в процессе использования ручного лазерного сварочного аппарата нельзя игнорировать меры безопасности.

Поделиться — это забота!

Аппараты для лазерной сварки

из ALPHA LASER

TLM Laser Ltd — дистрибьютор лазерных сварочных аппаратов и систем ALPHA LASER GmbH в Великобритании и Ирландии.

ALPHA LASER разрабатывает и поставляет аппараты для лазерной сварки в широкий круг отраслей промышленности. Эти сложные системы разработаны, чтобы предоставить пользователю инструмент, который делает сварочные работы более быстрыми и точными. В частности, в области мобильной лазерной сварки ALPHA LASER реализовал необычные концепции машин.Посмотрите видео о работе аппаратов для лазерной сварки ALPHA.

Типичные области применения:

• Изготовление / ремонт пресс-форм и инструментов
• Производство тонких листов / благородной стали
• Ремонт в машиностроении — лопатки турбин, детали машин, кожухи
• Медицинская техника — сварка и производство медицинских деталей
• Производство датчиков (микросварка, резка и разметка трубок)
• Точное машиностроение
• Стоматологические лаборатории
• Ремонт и производство ювелирных изделий

Образцы

У лазеров ALPHA есть решение, соответствующее вашим требованиям — будь то стационарная или мобильная система.

Это поддерживается командой отраслевых экспертов в сотрудничестве с TLM, которая может предоставить правильное решение и обучение, чтобы максимизировать ваше производство, первоклассное обслуживание и необходимые запасные части.

Для получения дополнительной информации см. Сообщение в блоге TLM о лазерной сварке

• ALPHA LASER 2016 Брошюра

Лазерные сварочные аппараты ALPHA в действии

Тонкая лазерная резка

Лазер для вырезания сложных форм

Цилиндрический датчик лазерной сварки

сварка торцевых пластин автомобильных датчиков лазером

Мобильная лазерная сварка ALFlak

сварка кольца лазером

Украшения для лазерной сварки

сварка кольца лазером