Станок контактной сварки: Страница не найдена

Содержание

Машина для контактной точечной сварки типа МТ и современные модели

Сварка сетки: многоэлектродная автоматическая машина контактной точечной сварки, ручная линия сварки

Компания «Росстройтех» является объединением инновационных производителей оборудования, машин для автоматической и ручной контактной сварки сетки. Оптимальное сочетание проверенных годами технологий и современных конструкторских решений позволяют нам создавать сварочные линии и машины контактной точечной сварки, соответствующие по уровню решениям ведущих европейских производителей и значительно превосходящие китайского производителя.

Талантливые сотрудники конструкторского и технологического бюро разрабатывают высокоэффективные и простые в использовании машины контактной сварки различного типа, включая МТ. Одна из наших задач – способствовать минимизации затрат клиента при производстве. Поэтому все оборудование, ручные сварочные линии или машины контактной точечной сварки, имеют в своем составе доступные, но эффективные технологии. Такой подход позволяет конечному пользователю получить полный контроль качества над выпускаемой продукцией.

Полуавтоматическая многоточечная машина сварки сеток

Ручная линия сварки для производства кладочной сетки

Аппарат для точечной контактной сварки МТР

Автоматическая контактная сварка на наших аппаратах – это контролируемый и эффективный процесс. Машины для контактной точечной сварки МТ, выпускаемые «Росcтройтех», являются технологичными, мощными и способными выполнять широкий круг работ. И это сказывается на их востребованности. Реализация положительного опыта зарубежных производителей и строгий учет российского потребительского рынка – основные приоритеты в нашей работе.

В своих разработках мы стремимся использовать энергосберегающие технологии. Это позволяет нашим аппаратам для автоматической или ручной контактной сварки выигрывать перед аналогами в расходах на эксплуатационное обслуживание.

Еще одно из главных преимуществ нашего предложения – это компактность сварочного оборудования.

Машина контактной сварки МТ занимает минимальное пространство, поэтому для этого оборудования вам не понадобятся дополнительные свободные площади. Кроме того, оптимальные габариты и малый вес облегчают транспортировку машин контактной точечной сварки и перемещение в пределах производства.

Мы предлагаем не только современное, но и надежное оборудование. Каждая машина контактной точечной сварки или ручная сварочная линия проходят тщательное поэтапное тестирование на производстве. Поэтому в качестве своей продукции мы полностью уверены.

В настоящий момент наша компания готова предложить следующее оборудование для производства сварной сетки:

1. Ручная сварочная линия сварки сеток

  • В тех случаях, когда необходимо производить плоские и широкие сварные конструкции, ручная сварочная линия является экономичным альтернативным вариантом машинам многоточечной сварки сеток. В отличие от трудоемкого труда сварщиков, наши линии обеспечивают высокую производительность при полном контроле над качеством конечного изделия.

2. Полуавтоматическая многоточечная машина контактной сварки сеток из мерных прутков типа МТ

  • Полуавтоматическая контактная сварка требует надежного оборудования, которое обеспечило бы качество конечному изделию и простоту производства. «РосСтройТех» выпускает профессиональное сварочное оборудование, в том числе и для этих целей. Машина контактной точечной сварки представляет собой линию для изготовления сварных сеток из мерных прутков. Одна из ее особенностей – предварительная подготовка прутков. Машина контактной сварки МТ работает с заранее правлеными и нарезанными в размер прутками, которые из бункерных лотков в автоматическом режиме подаются в зону сварки.

3. Автоматические многоточечные машины контактной сварки сеток с подачей проволоки из бухт и бобин

  • Автоматическая подача проволоки и рубка непосредсвенно перед сваркой сетки позволяет достичь высокой скорости и огромных объемов производства. Многоэлектродные машины сварки работают в полностью автоматическом режиме, при этом ситема бухтодержателей обеспечивает подачу продольной и поперечной проволоки в зону сварки сварочного портала для бесперебойного производства готовой сварной сетки. Станки выпускаются в стандартном и компактном варианте для размещения в цеху.

Категории

Станки контактной сварки

Оборудование для заводов ЖБИ

Правильно-отрезные станки

Воронежская областьБелгородская областьБрянская областьКурская областьТамбовская областьКалужская областьОрловская областьТульская областьЯрославская областьИвановская областьКостромская областьМоскваМосковская областьТверская областьРязанская областьСмоленская областьВладимирская областьЛипецкая областьРеспублика ДагестанСтавропольский крайЧеченская РеспубликаКарачаево-Черкесская РеспубликаИнгушетияКабардино-Балкарская РеспубликаСеверная Осетия — АланияКраснодарский крайАстраханская областьРеспублика КалмыкияВолгоградская областьАдыгеяРостовская областьКрымСевастопольСанкт-ПетербургЛенинградская областьМурманская областьРеспублика КарелияНовгородская областьВологодская областьАрхангельская областьНенецкий автономный округКалининградская областьРеспублика КомиПсковская областьВитебская областьМогилевская областьГомельская областьБрестская областьГродненская областьМинская областьРеспублика Саха (Якутия)Камчатский крайПриморский крайХабаровский крайАмурская областьМагаданская областьСахалинская областьЕврейская автономная областьЧукотский автономный округРеспублика БурятияРеспублика ТываРеспублика ХакасияАлтайский крайЗабайкальский крайКрасноярский крайИркутская областьКемеровская областьНовосибирская областьОмская областьТомская областьКурганская областьСвердловская областьТюменская областьЧелябинская областьХанты-Мансийский автономный округ — ЮграЯмало-Ненецкий автономный округРеспублика БашкортостанРеспублика Марий ЭлРеспублика МордовияРеспублика ТатарстанУдмуртская РеспубликаЧувашская РеспубликаКировская областьНижегородская областьОренбургская областьПензенская областьУльяновская областьСамарская областьСаратовская областьПермский крайОстальные регионы России и страны

630015, Россия, г. Новосибирск, ул. Планетная, д. 30, к1-1а

Тел: +7 (383) 287-12-93 — по оборудованию
Email: [email protected] (для заказов)

Время работы: Пн-Пт, с 9.00 до 18.00
(+4 часа к МСК)



Используйте WhatsApp и Viber
чтобы отправить сообщение + фото.
Тел: , +7-983-310-48-27, +7-983-510-31-49

Технические консультации, запасные части:
Тел: +7 (383) 239-48-27
Тел: +7 (383) 310-31-49
Email: [email protected]

Время работы: Пн-Пт, с 9.00 до 18.00
(+ 4 часа к МСК)


Машина контактной сварки МТ-23192 500 мм — цена, описание и характеристики

Машина контактной сварки с вылетом 500 мм и линейным ходом предназначена для точечной сварки переменным током деталей и конечных изделий из

  • низкоуглеродистых
  • нержавеющих сталей
  • титановых и алюминиевых сплавов
  • крестообразных соединений стержней арматуры класса А1, В1, А2, В3.
  • Обладает высокой надежностью, быстродействием и невысокой ценой.

Машина претерпела значительные изменения с целью повышения надежности, функциональности и быстродействия.

  • новый пневмоцилиндр с направляющими
  • новое пневмооборудование Camozzi Automation
  • фазовое регулирование

Самая быстродействующая машина в своем классе.

Достигнуто в результате технического усовершенствования, благодаря которому подача сварочного импульса происходит сразу после достижения установленного усилия сжатия. В аппаратах других производителей начало сварки может произойти раньше, что приводит к пережиганию металла и огромному количеству искр, либо к значительному замедлению работы после выставления начала сварки с запасом времени.

Особенности МТ 23192:

  • Компактная, быстродействующая и простая в эксплуатации машина универсального назначения.

  • Встроенное охлаждение электродов и трансформатора.

  • Пневматический привод.

  • Отличный внешний вид.

  • Быстрая настройка и перенастройка режимов сварки.

  • За счет оптимальной электрической конструкции потребление значительно НИЖЕ!!!, чем у машин других производителей.

  • Интуитивно понятная настройка сварочного цикла

  • Комплект поставки:

    Машина контактной сварки 1 шт.
    Педаль напольная 2 шт
    Кабель силовой 1,5 м.
    Наконечники 4 шт.
    Блок водяного охлаждения 1 шт.
    Паспорт 1 шт.
    Руководство по эксплуатации 1 шт.
  • Бренд Наука и Техника
  • Ход верхнего электрода Линейный(вертикальный)
  • Привод сжатия Пневматический
  • Напряжение питания,В 380
  • Диапазон толщин свариваемых деталей,мм
  • Максимальная производительность (сварок/мин) 120
  • Число ступеней регулирования сварочного тока 4
  • Потребляемый ток в момент сварочного импульса,А 400
  • Количество охлаждающей жидкости (л) 5
  • Максимальный рабочий ход верхнего электрода (мм) 60
  • Номинальное усилие сжатия электродов (кг) 500
  • Вес, кг/ед 235
  • Охлаждение
  • Охлаждающая жидкость

Диапазон толщин свариваемых деталей: mm
листовая сталь: 6 + 6
проволока, арматура: 18 + 18
алюминий и его сплавы: 1. 8 + 1.8
Мощность при ПВ = 50%: 86 кВА
Вылет электродов, мм: 500
Диапазон сварочных токов, кА: 9 — 23
Номинальный сварочный ток, кА: 19
Число ступеней регулирования сварочного тока: 4
Напряжение сети, В: 3 x 380
Выходное напряжение холостого хода, В: 5.4 — 7
Максимальный рабочий ход верхнего электрода, мм: 70
Номинальное усилие сжатия электродов, кг: 250 — 640
Привод сжатия электродов: пневматический
Охлаждение жидкостное, автономное, скрытое
Охлаждающая жидкость: вода, смесь воды с тосолом
Количество охлаждающей жидкости: 4. 5
Габаритные размеры 1.3 x 0.4 x 1.6
Сухая масса, кг: 270

Станок с ЧПУ для контактной сварки дверей

Автоматический ЧПУ станок для контактной сварки металлических дверей 

Нижний электрод это платформа кондуктор для размещения заготовок, перемещаясь вдоль направления оси Y;
Верхние электроды левый и правый установлены на платформы, они двигаться вместе с осью X;
Каждая сварочная головка оснащена сварочным источником питания.
Платформа перемещается вместе с направлением оси Y в положение сварки согласно заданной программе положения.
Сварочные головки перемещаются с обеих сторон к середине и сваривают этот ряд. После сварки ряда перемещается в направлении оси Y в другой ряд.
В то же время обе стороны платформы работают постоянно, пока не завершат сварку.
Машина выполнить загрузку, фиксацию, сварку заготовки за один раз;
Станок автоматически перемещает и сваривает в соответствии с заданным положением;
Электроды в положении 0 автоматически производят шлифование поверхности, что дает всегда качественную сварку и снижает время для ремонта и обслуживания электродов;
Это дает гарантии стабильности точки сварки, улучшает качество продукции и эффективность производства и снизить себестоимость продукции.
Станок автоматический и решает нестабильное качество и производственный дефект при ручной работе; Максимальный размер плоского стола — 2500 x1250 мм.

 Комплектации: 

  • Силовая полупроводниковая аппаратура корпорации IXYS США с высокой точностью и длительным сроком службы.
  • Сервомотор TECO Тайваня с удобным управлением, быстрым ответом и высокой точностью.
  • Интегральная система Motorola США и PLC от Японии SIEMENS с быстрой реакцией и стабильной производительностью.
  • Интеллектуальная система управления с сенсорным экраном Япония Panasonic, которая связана с автоматической системой сигнализации об ошибках. Четкий интерфейс, простота в эксплуатации и стабильная производительность.
  • Инверторные трансформаторы средней частоты малые размеры, легкий вес, стабильные в работе. Использование листов из высококачественного медного сплава с хорошей электрической проводимостью. Меньше энергопотребления, более мощная и стабильная емкость.
  • Интеллектуальная система управления микрокомпьютерной сваркой для контроля компенсации колебаний напряжения в сети в пределах ± 15%. Быстрая компенсация тока для обеспечения стабильного сварочного тока источника питания.
  • Пневматические компоненты от SANWO в Корее для стола.
  • Электрооборудования — Mitsubishi и Omron Японии с идеальным сроком службы и производительностью.
  • Строго соблюдайте стандарт безопасности CE для проектирования машины.
  • Гарантируем непрерывную работу 20 часов в день.

Входное напряжение

380v, 3-х фазное

Входная мощность

100KVAx2

Входной ток

150 A

Выходное напряжение

DC5. 5 V

Макс. Ток сварки

15000 Ax2

Настройка сварки

101 Вид

Настройки позиций сварки

                         5000 Вид

Размер сварочной платформы

2500mm x 1250mm

Сервомоторов ось X

2 компл.

Сервомотор ось Y

2 компл.

Скорость перемещения  устройства

800 mm/sec

Мощность серводвигателя

450 W

Сварочный цилиндр

2 х.(80x50mm)

Сварные электроды

2 компл.

Плоский стол с нижним электродом

1

Рабочий температурный режим

10-50 С

2. Состав машины

1) Рама машины: Усиленная стальная специальная конструкция обеспечивает прочность и стабильность работы станка.
2) Система источника питания:
Два комплекта преобразователей с инверторной сварочной трансформаторной установкой среднего напряжения 100 КВА. Вторичный ток — 15000А. Коэффициент полезного действия составляет 25%. Выходной сварочный ток составляет 15KA. Трехфазный источник питания, со специальным инверторным выпрямителем, преобразуется в напряжение переменного тока 1000 Гц, а затем передает на среднечастотный трансформатор. Ток выпрямляется для сварки постоянным током. Этот источник питания отличается от источника переменного тока от источников переменного тока общего типа, поскольку он может регулироваться быстро и точно. Настройка станка позволяет потреблять мощность от электросети намного ниже, чем у источников общего типа.
3. Основные преимущества сварки MF с инверторным источником повышенной частоты
К их преимуществам можно отнести миллисекундную регулировку времени сварочного тока, что позволяет получать импульсы, сопоставимые с продолжительностью времени конденсаторного разряда и менее для точного тепло вложения в образование сварного ядра при сварке малых толщин. При этом повышается качество соединений, уменьшается вероятность выплесков, минимизируются деформации свариваемых поверхностей, увеличивается ресурс стойкости электродов. Задачи, которые раньше решали при помощи конденсаторной сварки, теперь могут быть решены более экономичным способом с использовании машин серии MF.

  • Ток вторичной сварочной обмотки — постоянный ток.
  • Трехфазная сбалансированная нагрузка снижает энергопотребление. Коэффициент мощности близок к 1. Нет электрической индуктивности, поэтому нет необходимости регулировать коэффициент мощности.
  • Нет искрения и загрязнения источника питания. Это своего рода экологически безопасный метод сварки. 
  • Уменьшите потребление энергии, экономия энергии. Сократите требования к кабелям и значительную стоимость обслуживания.
  • Вес трансформатора значительно меньше. Он легкий и удобный. Вес и размер трансформатора MF все 30 % от веса трансформатора переменного тока. Подходит для роботизированной сварочной системы
  • Увеличьте эффективность ввода тепла. Выход сварочного трансформатора представляет собой постоянное напряжение без нарушения индуктивности. Чистый DC не имеет дефекта нулевого прохода. Эффективность тепла резко возрастает.
  • Интеллектуальное цифровое управление с полным закрытым контуром. Ток управления сваркой будет более точным. Точность регулировки и точность контроля в 20 раз выше, чем система переменного тока. Управление защищает инвертор и трансформатор.
  • Цифровое управление может улучшить точность управления и точность измерений. Точность времени сварки – ms , которая может помочь вам контролировать время сварки в случайном порядке.

4. Система управления сваркой:
Простой, легкий и удобный рабочий интерфейс с цифровым управлением частотным инвертором. Уникальные характеристики автоматического обнаружения, компенсации, контроль отказа от работы при снижении сварочного тока, эффективно предотвращает явления «свободная сварка и холодной соединение» Система управления программируется и хранит 101 тип моделей сварки. Быстрая реакция и высокая точность управления гарантирует получение высококачественных сварочных точек.

5. Система сварочных электродов:
Станок оснащен двумя сварочными головками с электродами на правой и левой стороне. Электроды управляются пневматическими цилиндрами с ходом штока 50 мм, перемещения сварочных головок с помощью серводвигателей в двух направления по оси Х.

6. Система позиционирования (рабочая платформа):
Плоская рабочая платформа. Работает независимо и движется автоматически по направлению оси Y. Платформа с позиционирующим устройством хорошо фиксирует листовой металл, может гарантировать высокую точность сварки и удобную сборку и демонтаж.

7. Основная система управления:
Управление станком, ввод данных происходит через сенсорный экран Panasonic пр. Япония на английском языке. ПЛК управляет всем станком и отвечает за чтение, передачу и управление всеми видами обработки сигналов и координации, что гарантирует качественное выполнение продукции. Система управления может хранить в памяти 30 сварочных моделей и каждая модель хранит 5000 позиций сварки. Самодиагностика станка позволяет контролировать возникновение неисправностей.

Цена

по запросу

Связаться с нами

Ваше имя

E-mail

Телефон

Заявка

Станок контактной сварки, станок сварки сетки


Наше предприятие изготавливает высокопроизводительные станки для выпуска сетки кладочной сварной c ячейками от 25мм. х 25мм. до 200мм. х 200мм., диаметром проволоки от 2мм. до 8мм.

Станок контактной сварки приспособлен для точечной контактной сварки на переменном токе с регулируемым усилием по сжатию одним и несколькими импульсами тока крестообразных соединений стержней круглого сечения из сталей углеродистых.

В конструкции станка в первый раз была использована разработка нижней подвижной контактной группы. Это позволило существенно упростить настройку данного станка, повысить удобство и скорость работы. Применение пневматики производства итальянской компании CAMOZZI существенно повысило период использования контактов и вместе с тем снизило расход сжатого воздуха. Процесс сваривания можно посмотреть на видео.

Благодаря применению в процессе изготовления направляющих достигается отличное качество сетки с хорошей точностью размеров ячейки.

тех. характеристикизаказать он-лайн

Конструкция станка разрешает использовать проволоку с отклонениями от действующих ГОСТов. Станок универсален, он дает возможность выпускать продукцию в большом диапазоне размеров ячеек, карт готовой продукции.

Предлагаемые станки отлично зарекомендовали себя в работе. К плюсам станка можно отнести: очень высокая производительность, простое управление и перенастройка станка на другой вид сетки, очень высокая надежность за счёт использования элементов ведущих европейских компаний-производителей.

Очень высокий уровень защиты электрооборудования, отличная система принудительного остывания обеспечивает надежную работу и разрешает применять станок в круглосуточном режиме. Производитель предоставляет наладку, а также и обкатку станков, бесплатное обучение (период обучения 2 дня), осуществляет доставку станков по всем регионам.

В течение всей эксплуатации наше предприятие предоставляет техническую помощь, и предоставляет услуги по модернизации станков. Также, предоставляем контакты и запасные части.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА
ПараметрЗначение
Напряжение сети380 Вольт
Частота сети50 Гц.
Длительный вторичный ток3,6 кА.
Наибольший вторичный ток9,0 кА.
Номинальная длительная мощность12,5 кВА.
Наибольшая потребляемая мощность при замыкании короткомменее 33 кВА.
Число ступеней регулировки вторичного напряжения трансформатора сварочного1
Диаметры вкрест свариваемых прутков из сталей углеродистых, арматуры классов BI, AI2 мм. х 2 мм. — 8 мм. х 8 мм.
Привод сжатияпневмо
Усилие сжатия, номинальное при давлении воздуха 0,48МПа630даН.
Усилие сжатия, наибольшее при давлении воздуха 0,6МПа800даН.
Расход воздуха за 1-ин цикл сварки0,40 дм³. — 0,65 дм³.
Пределы регулировки межцентрового расстояния меж осями пар электродов25 мм. — 200 мм.
Рабочий ход электродов верхних15 мм.
Наибольшее раскрытие верхних электродов50 мм.
Ход нижних электродов50 мм.
Габаритные размеры станка (длина, ширина, высота)1460 мм., 980 мм., 1600 мм.
Массаменее 400 кг.
  ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, КАРТ В ЧАС
Размер Ячейки
мм
Размеры карт
мм
Значение
шт/час
60 х 600,25 х 240
60 х 600,3 х 240
60 х 600,37 х 250
60 х 600,5 х 240
60 х 601 х 225
100 х 1000,37 х 260
100 х 1000,5 х 250
100 х 1001 х 240

Комплектность: 2 направляющие рамки, станок, паспорт — инструкция по эксплуатации.

 • Бизнес-план производства 

 



Перезвоните мне

Вопрос для компании

 

  • Недорогое оборудование в кратчайшие сроки сможет окупить себя и начать приносить прибыль…

  • Для конкурентоспособности продукции на рынке, необходимо увеличить выход изделий без потери качества…

  • Малозатратное оборудование для выпуска популярной продукции позволяет открыть частное производство…

  • Для самостоятельной сборки станка в домашних условиях нужно подобрать подходящий материал и продумать механизм сцепления. ..

  • Существует два способа монтажа рабицы — натяжной и секционный. Второй способ предпочтительнее …

  • Подключение станков с питанием от трёхфазной сети зачастую невозможно и приходится подключаться к сети 220 вольт…


производство и продажа оборудования для
производства строительных сеток
  

Машина контактной сварки в Харківом

«Pei-Point» — виробник обладнання для контактного зварювання.

Марка «Pei» існує більше 40 років на міжнародному ринку. Якість і надійність устаткування під час збирання-зварювання деталей з тонколистового металу – основний принцип компанії.

Область застосування контактного зварювання вельми обширна – від великогабаритних будівельних конструкцій і космічних апаратів до мініатюрних напівпровідникових пристроїв і мікросхем.

Машини з радіальним ходом електродів серії BSM | BSP | PB | PBP.

Радіальний тип машин для створення зусилля на електродах використовується поворотний рух. Такі верстати можуть мати механічний ножний привід або працювати від пневмоциліндра. Зусилля на електродах зменшується із збільшенням вильоту (довжини руки). Зазор між електродами буде зростати по мірі збільшення вильоту. Вона є досить функціональною, має здатність проникати в деякі важкодоступні місця.

Машини з лінійним ходом електродів серії PF.

У вертикальних верстатах використовується прямолінійний хід електрода. Сучасні зварювальні апарати вертикального типу мають пневмоциліндр, розташований безпосередньо над держателем електрода. Таким чином, вдається усунути прослизання електрода.

Довжина вильоту вертикальної контактної машини фіксована. Якщо потрібно більший зазор між електродами, необхідно додавання опції зворотного або регульованого ходу циліндра.

Машини з лінійним ходом електродів з інверторним джерелом серії PF Inverter.

Переваги машин з інверторним джерелом живлення:

Навантаження при роботі машини контактного зварювання розподіляється рівномірно по 3-м фазах мережі

Навантаження має характер резистивно –ємнісний; минимумреактивноймощности.

Компенсація відхилень режимів контактного зварювання при осідання напруги живильної мережі

Харчування вторинного контуру машини контактного зварювання здійснюється постійним струмом, що мінімізує індуктивний опір контуру і втрати пов’язані з ним.

При введенні феромагнітної маси в контур (деталі) опір контура змінюється незначно і втрати потужності машини контактного зварювання не відбувається.

Настільні машини точкового зварювання PFB.

Ці машини так само як і стаціонарні призначені не для епізодичних зварок а для нормальної промислової експлуатації. Повністю водяне охолодження вторинного контуру, наявність блоку підготовки повітря, розширені функції управління циклом контактного зварювання – “ все як у великих ” .

Доводиться стикатися з завданнями по контактній зварці, коли з одного боку не потрібні машини великої потужності а з іншого – необхідно встановити кондуктор для виробів, працювати з малими за розмірами виробами або одночасно 2-ма (а іноді і 4-ма) машинами на одному виробі. У деяких випадках станина стандартної машини контактного зварювання тільки посідає необхідне місце в робочій зоні, яке може бути використане для складування деталей, розміщення деталей кондуктора, ніг зварювальника.

не Можна забувати, що ергономіка робочого місця і швидкість подачі деталей в контур машини контактного зварювання мають величезний вплив на кінцеву продуктивність.

Машини односторонньої точкового зварювання серії GS.

Ці пристрої не є самостійно працюючими машинами контактної точкової зварки, але з успіхом застосовуються при створенні установок за зварюванні різних площинних виробів, особливо при високих вимогах до відсутності ушкоджень одній із поверхонь.

Підвісні пістолети точкового зварювання серії PN і PN»С»

Підвісні кліщі з водяним охолодженням для контактної точкової зварки, з вбудованим контролером (регулятором) циклу зварювання. Ці кліщі контактного зварювання не містять пневмо — гідравлічних перетворювачів і вимагають мінімального обслуговування при експлуатації, мають непоганий ергономікою (балансування), що дозволяють використовувати їх в серійному виробництві. Система підвіски кліщів контактного зварювання дозволяє їх нахил і вільне обертання навколо осі.

Зварювальні кліщі можуть поставлятися у виконанні і з розташуванням регулятора циклу зварювання в окремій шафі. Цифра, що стоїть після марки позначає номінальну потужність зварювальних кліщів.

Портативні машини точкового зварювання серії PN INVERTER.

Застосування інвертора і живлення силового трансформатора зварювальних кліщів струмом високої частоти дозволяє:

  • значно знизити масу кліщів і зробити їх ще більш мобільними
  • знизити навантаження на мережу, повністю уникнути можливого перекосу навантаження по фазах
  • чітко дозувати енергію імпульсу струму в циклі контактного зварювання
  • зварювання на постійному струмі робить процес менш чутливим до знаходження феромагнітних мас усередині вторинного контуру
  • скорочення часу зварювання точки на 10-15%
  • збільшення терміну служби електродів

Блок керування циклом зварювання і силовий інвертор розташований в окремій шафі.

Портативні машини двосторонньої точкового зварювання серії DR.

Одним з можливих застосувань є застосування таких модулів так само , як і підвісних кліщів контактного зварювання.

Ці модулі контактного зварювання для промислового застосування оснащені рідинним охолодженням, але зусилля стиснення прикладається за рахунок фізичної сили робітника, тому постійність якості такими модулями односторонньої точкового зварювання невисока.

Підключення – до окремо розташованого шафі керування з регулятором циклу зварювання.

Їх застосування дозволяє приварювати листову низько вуглецеву сталь до масивним підстав товщиною до 1.5 мм. Стандартне відстань між електродами 44 мм (може бути збільшено за рахунок застосування фасонних електродів).

Для роботи з ручними модулями односторонньої контактної точкової зварки рекомендуються балансири і системи підвісу і пересування.

Машини рельєфного зварювання серії PFP | PFP Inverter | PFT.

Рельєфний тип Верстати рельєфного типу мають ті ж основні конструктивні особливості, що і вертикального типу. Замість хоботовданные машини оснащені жорсткими нижніми платформами і верхніми притисками, які кріпляться безпосередньо під головою пневмоциліндра. Ці платформи спеціалізовані електроди для рельєфного зварювання. Т-образні пази верхньої і нижньої платформи розташовані під кутом 90 градусів один до одного так, щоб можна було коректувати по осі Х один електрод, а по осі Y інший для забезпечення правильного вирівнювання.

Машины рельефной сварки, как правило, оснащены трансформаторами, которые производят вторичный ток большей силы, чем в вертикальных или радиальных аппаратах сопоставимой мощности кВА.

Рельефная сварка также может быть поставлена в комбинации с другими типами станков. Короткие хоботы на машине точечной сварки с обычным держателем электрода могут быть оснащены соответствующими платформами. Поскольку руки контактной машины заканчиваются дальше держателя и цилиндра, комбинированные станки обычно характеризуются двумя значениями вылетов.

Машины контактной сварки постоянного тока. Они оснащаются программируемыми контроллерами (регуляторами цикла контактной сварки) с различной емкостью памяти программ. Использование постоянного тока и трехфазного питания машины позволяет поднять мощность и использовать вторичный контур с большой площадью.

Одна из модификаций – машина PFC – позволяетвестисварку, втомчислеис перекрывающимисяточкамивместахс затрудненными доступом, где шовная сварка затруднена или невозможна.

Машины шовной сварки серии PFR.

Машины контактной шовной сварки это оборудование для низкозатратной и высокопроизводительной сварки нахлесточных швов. Чаще всего это различные емкости: топливные баки, бочки, мембраны, сильфоны, бойлеры, кухонные мойки и др.

Машины контактной шовной сварки находят применение в серийном или массовом производстве, –вторичныйконтуриегоконфигурацияподстраиваетсяподтипвыпускаемых изделий или свариваемых деталей.

Возможны конфигурации вторичного контура машин — с отклонением роликов для сварки по отбортовке, например при сварке топливных баков, комплектация пантографами для оснастки “подизделие”длясваркинанебольшихтоках при затрудненном доступе к месту шва, сварки продольных швов, с двумя приводными роликами, для контактной шовной сварки обечаек малых диаметров с 2-х сторонним доступом.

Машины для сварки стальных, алюминиевых, медных и латунных проводов серии BTW.

Пневматическое управление.

Настраиваемое расстояние между электродами.

Регулируемое обжатие и сжатие.

Цифровой контроллер PX1500 plus

Сварочные и остальные функции контролируются при помощи микропереключателя.

Одновременное или независимое (опция) зажатие.

Машина контактной сварки МСО 606 НГ — Стыковая сварка — ПРОДУКЦИЯ — ООО «ЮГ-Сварка»

 Машина контактной сварки МСО-606НГ предназначена для контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением и оплавлением с подогревом заготовок режущего инструмента квадратного и круглого сечения из инструментальных сталей марок Р18, Р9М4К8-МП, Р12Ф2К5М3-МП с конструкционными и легированными сталями марок сталь 45, сталь 30ХГСА в различных сочетаниях.

Условия эксплуатации машины в исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150-69:

а) высота над уровнем моря до 1000м;

б) температура окружающего воздуха в рабочем помещении от +1°С до +35°С;

в) среднегодовое значение относительной влажности окружающего воздуха при температуре +20°С не более 60%, верхнее значение относительной влажности 80% при +25°С и при более низких температурах без конденсации влаги;

г) температура охлаждающей воды от +1°С до +25°С, а качество по ГОСТ 2874-82;

д) окружающая среда не взрывоопасна, не насыщена токопроводящей пылью, содержание в атмосфере сернистого газа не более 110мг/м3 в сутки, хлоридов — менее 0,3 мг/м3 в сутки;

е) допускаются ударные сотрясения и вибрации, которые могут возникнуть в стационарных условиях.

     Управление механизмами машины и собственно сварочным процессом осуществляется автоматически по программе.

     Для управления сварочным процессом в машине применен контроллер, что значительно повысило надежность работы всей системы управления.

     Все параметры сварки задаются через панель оператора. После сварки на панели оператора выдаются контролируемые величины: время сварки, время осадки под током.

           По заказу потребителя в машине может быть установлено гратоснимающая оснастка. 

Технические  характеристики МСО-606НГ

 

Наименование

Ед.изм

Значение

Номинальное напряжение питающей сети

В

380

Род тока

 

переменный, трехфазный

Номинальная частота

Гц

50

Мощность при ПВ=50%

кВА

155

Номинальный длительный вторичный ток

кА

10

Наибольший вторичный ток

кА

52

Наибольшая потребляемая мощность при коротком замыкании

кВА

458

Коэффициент мощности короткого замыкания на номинальной ступени при расстоянии между зажимами:

— наибольшем, не более

— наименьшем, не более

 

 

 

 

0,42

0,45

Число ступеней регулирования вторичного напряжения

 

3

Ступени вторичного напряжения

В

1 ступень – 5,5

2 ступень – 6,8

3 ступень – 8,9

Пределы и тип регулирования вторичного напряжения

 

Плавное фазовое микропроцессорное регулирование

Пределы изменения коэффициента трансформации

 

70-42

Сопротивление вторичного контура машины постоянному току

Ом

35х10-6

Свариваемое сечение:

из низкоуглеродистой стали

из низколегированной стали

арматурной стали IV, V классов

мм2

 

100-2000

100-1250

100-500

Наибольшее свариваемое сечение при автоматической сварке с предварительным подогревом концов свариваемых изделий

мм2

2000

Наибольшее свариваемое сечение при автоматической сварке методом непрерывного оплавления

мм2

1000

Длительная производительность при сварке прутков диаметром 20 мм

сварок/ч

80

Максимальная кратковременная производительность

сварок/ч

120

Номинальное усилие сжатия

кН

125

Номинальное усилие осадки

кН

63

Наименьшее расстояние между токоведущими губками

мм

10

Наибольшее расстояние между токоведущими губками

мм

100

Расход охлаждающей воды при давлении 0,15 МПа

л/мин,

10

Привод механизмов зажатия

 

гидравлический

Привод механизмов осадки

 

гидравлический

Максимальное давление масла в гидросистеме

Па

130х105

Наибольший ход подвижного зажима при сварке непрерывным оплавлением

мм

12

Наибольший ход подвижного зажима при сварке оплавлением с предварительным подогревом без осадки

мм

26

Регулировка неподвижного зажима по высоте, в пределах

мм

+/-10

Габаритные размеры, не более:

— машина ДxШxВ

 

мм

 

2050х1200×1600

 

Масса, не более:

— машина

 

кг

2200

 

гарантийное обслуживание составляет 12 месяцев

Оборудование для контактной сварки | Аппараты точечной сварки

T. J. Snow предлагает полную линейку стандартных и специально разработанных аппаратов для контактной сварки, включая автоматические аппараты для точечной сварки с несколькими пистолетами и специальные аппараты для точечной сварки. Мы также восстанавливаем или полностью модернизируем и переоснащаем существующие сварочные аппараты клиентов или выбираем один из нашего большого разнообразия бывших в употреблении аппаратов контактной и точечной сварки.