Сварочный пруток для сварки пластиковых деталей
Листы пластика и трубы в процессе изготовления различных конструкций необходимо прочно соединить между собой. Специально для этих целей выпускают сварочные прутки для пластика разного сечения и конфигурации.
Соединение деталей методом сварки
Сварка – высокотехнологический процесс для получения прочного неразрывного соединения деталей. С ее помощью объединяют отдельные детали в целостную конструкцию. При этом шов противостоит механическим воздействиям с той же силой, что и сплошной лист исходного материала.
Используя пруток для сварки пластика можно добиться идеально ровного и гладкого шва. По сути дела, это проволочный присадочный материал, который необходим для производства сварки экструзивным методом. Использование такого присадочного материала для сварки пластиков обеспечивает:
- Высокую прочность швов;
- Долговечность соединения;
- Устойчивость к процессам коррозии;
- Химическую устойчивость.
Пруток сварочный пластиковый по материалу изготовления бывает:
- полипропиленовый;
- полиэтиленовый.
Они могут иметь треугольное сечение или круглое. Цвет прутка бывает различным. Наиболее часто используют черный, при желании может быть окрашен в любой другой. Для каждого вида прутков существуют определенные параметры, которые обуславливают область их применения.
Пруток полиэтиленовый сварочный
Для марок полиэтилена, изготовленного с помощью высоких давлений, характерна меньшая плотность. Поэтому, и присадочный материал должен обладать аналогичными характеристиками. При сварке полиэтилена низкого давления используют сварочный пруток пнд, который обладает высокой плотностью.
При выборе типа прутка для работы следует помнить не только о том, какие материалы подвергаются сварке, но и об основном отличии в рабочих температурных режимах использования. У прутка из полиэтилена она намного ниже и его использование возможно при низких температурах. Молекулярное строение и прочие характеристики этого прутка не меняются. По своим рабочим характеристикам сварочный пруток из полиэтилена не уступает полипропиленовому и дает прочное и надежное соединение.
Пруток полипропиленовый
Используется для сварки деталей из полипропилена. Широко применяют при изготовлении различных емкостей и сооружении технических конструкций. С помощью ручного экструдера и сварочного прутка даже не профессионал может соорудить для себя каркасный бассейн любых размеров или сварить бак для полива.
Пруток сварочный из полипропилена должен использоваться при температуре окружающего воздуха выше 15 градусов. В условиях низких температур он теряет пластичность, твердеет и приобретает хрупкость.
Как правильно выбрать пруток сварочный пластиковый
Основное условие, на которое следует обратить внимание при выборе – совместимость материала прутка и изделия. В идеале они должны быть полностью идентичны, но допускается использование и материалов, незначительно отличающихся друг от друга по индексу плавления. А чтобы пластиковый пруток не застрял в отверстии экструдера, внимательно следите за допуском данных величин в вашем приборе.
Прутки с треугольным сечением больше подходят для сварки деталей под прямым углом. Сварку деталей в одной плоскости удобнее осуществлять с использованием круглых или овальных прутков. Причем, если листы имеют достаточно большую толщину, может понадобиться наложение нескольких прутков, что обеспечит более высокую прочность и надежность полученного шва. Перед тем, как купить пластиковый сварочный пруток , обязательно ознакомьтесь с техническими характеристиками самого прутка и материала конструкции, иначе можно просто выбросить деньги на ветер и испортить всю конструкцию.
На складе нашей компании всегда имеется в наличии пруток из пластика. Основные преимущества наших прутков:
- Качество;
- Надежность;
- Экологичность;
- Высокая химическая стойкость;
- Небольшой вес и упаковка в бухтах;
- Простота использования.
Купить любые сварочные прутки для пластика можно, оформив заявку прямо на сайте или позвонив по контактным телефонам. При необходимости наши менеджеры проконсультируют вас по всем возникшим вопросам, не только по оформлению заказа, доставке и оплате, но также и по оптимальной комплектации расходных материалов применительно к вашим конкретным условиям.
12pcs пластиковые сварки стержень Черный PP Пол автомобильные бампера пластик 50 см
Высокая жесткость, высокой твердостью и высокой прочностью, но разрыв ударную вязкость. PP материала может выдержать напряжение стресс и легко для сварки. Время разной хрупкое при низкой температуре, хорошая химическая стойкость и электрические характеристики. Рабочая температура от 5 градусов до 100 градусов. Особенности: низкая плотность; Термостойкость, без деформации; Высокая жесткость; Высокая прочность поверхности; Хорошая химическая устойчивость; Нетоксичные безвредны; В повседневной жизни соприкасаться с PP, широко используется в автомобильной передний бампер, Этот продукт является смола PP как основное сырье, сплошной полосы экструзионных изделий, продукции реализации HGB2161-62 стандарт Китайской Народной Республики. Характеристики продукта: кислоты, щелочи, коррозии. Применимо для PP лист, трубы производства продукции. Разнообразие химического оборудования, общего предупреждения сварка коррозии машин, и т.д.. Ремонт изделий из пластмасс, автомобильных сварки широкий спектр применения Физические свойства: Прочность на растяжение MPA 40 или выше Плотность 1.4-1.50 г/см VEKA, температура размягчения больше или равен 70 Электроды для сварки область приложения: 1. Бумажной промышленности; 2. Еда и напитки легкой промышленности; 3. Сточные воды промышленность; 4. Электронная промышленность; 5.
Основные характеристики сварки стержень: 1. Очень высокой износостойкостью, семь раз износостойкостью чем сталь, четыре раза чем ПТФЭ. 2. Очень высокое сопротивление против воздействия, два раза ударопрочность чем PC, пять раз чем ABS. 3. Хороший самосмазывания, так же, как PTFE, лучше, чем сталь и латунь приложил смазочного масла. 4. Стойкость против коррозии, он имеет очень стабильные свойства химических веществ и может выдержать коррозии всех видов из коррозионные средних и органических растворителей в некоторых позвонил температуры и влажности. 5. Очень высокой inadhesion сопротивления, поверхности продукта вряд ли аффиксов другой материал. 6. Очень высокой ударопрочностью, десять раз ударопрочность чем PA66, восемь раз чем ПТФЭ. 7. Хорошая низкая температура сопротивления, сжиженных азота (- 196), Она до сих пор продление. Несколько других материалов может достигать до этого спектакля. 8. Не токсичен и чистые собственности, UHMW-PE, который является материалом что еда и администрация снадобья (FDA) и Организации Министерство сельского хозяйства Штатов (ASDA) позволяют применять в областях продовольствия и медикаментов
Тип товара: Аксессуары для сварки
Пластиковые стержни (ПП, ПНД, ВМП, СВМП)
Пластиковые стержни – незаменимый материал для изготовления различных деталей, таких как например шестеренки и ролики, а также для проведения сварочных работ.
Пластиковые стержни – незаменимый материал для изготовления различных деталей, таких как например шестеренки и ролики, а также для проведения сварочных работ. В настоящее время многие мастера предпочитают выбирать именно пластиковые, а не металлические стержни – они отличаются легким весом, простотой применения, а также устойчивостью к различным механическим нагрузкам и низким уровнем токсичности. У нас вы можете приобрести пластиковые стержни различных видов.
Основное назначение пластиковых стержней
За счет устойчивости к химическим веществам и способности выдерживать большие нагрузки пластиковые стержни активно используются при проведении строительных работ, при производстве пластиковых деталей. Основные сферы применения пластиковых стержней:
- Создание прочных изделий.
- Монтаж различных инженерных систем.
Если стержень сваривается с другими деталями, важно, чтобы сварка прошла быстро и легко, важно, чтобы стержень был выполнен из того же материала, что и основная деталь. При несоответствии материалов сварка может получиться некачественной, из-за чего появится вероятность скорого разрушения всей конструкции. Основные виды пластиковых стержней — ПП, ПНД, ВМП, СВМП.
Пластиковые стержни ПП
Изготавливаются из полипропилена, за счет чего получают высокое качество и максимальную легкость. Такие стержни можно использовать в машиностроении и пищевой промышленности, они также подходят для создания трубопроводных деталей, производства гальванических ванн, а также токарной и фрезерной обработки.
Стержни такого типа довольно дорогие, однако способны использоваться в течение длительных лет, обеспечивая прочность конструкции.
Пластиковые стержни ПНД
Материал изготовления – полиэтилен. Стержни такого плана считаются универсальными и подходят для проведения строительных и токарных работ различного плана. Они отличаются устойчивостью к механическим и химическим воздействиям, благодаря чему могут использоваться со сварочным феном или экструдером.
Представлены в широком ассортименте цветов и размеров, что позволяет для каждого типа строительных работ подобрать оптимальный вариант с максимально незаметными швами. Пластиковые стержни из полиэтилена легко устанавливать, они легко поддаются оборудованию, в то же время не теряя своей прочности.
К преимуществам такого материала можно отнести:
- Экологическую и токсикологическую безопасность.
- Легкость и компактность.
- Возможность повторного использования за счет высокой степени инертности и устойчивости к различным нагрузкам.
- Эластичность материала (полиэтилена), а также возможность использовать его при температуре от -80 до +100 градусов.
Пластиковые стержни ВМП
Материал изготовления – высокомолекулярный полиэтилен. За счет использования высокомолекулярного материала достигается максимальная прочность и жесткость изделия. Пластиковые стержни такого плана устойчивы к ударам и физическом воздействию, на них практически не останется следов после такой нагрузки. Поэтому их используют для создания конструкций высокой прочности.
Основная сфера применения – оборонная промышленность. Изделия из ВМП отличаются устойчивостью к воде и перепадам температур, к тому же выходят из строя не так быстро. К основным преимуществам таких стержней можно отнести экологическую и токсикологическую безопасность, устойчивость к химическому воздействию, повышенная жесткость, а также свойства диэлектрика.
Основные сферы применения стержней из высокомолекулярного полиэтилена:
- Оборонная промышленность и военное оборудование.
- Машиностроение.
- Создание фрезерного оборудования высокой прочности.
- Танкостроение и создание военного транспорта.
- Полосы скольжения для трамплинов, основания для сноубордов и лыж.
- Создание прокладок для резервуаров (широко используются для создания резервуаров для хранения химических отходов, поскольку материал устойчив к воздействию веществ такого плана).
Стержни такого плана также могут использоваться в качестве уплотнителей и изоляции для различного вида техники и оборудования.
Пластиковые стержни СВМП
Сверхвысокомолекулярный полиэтилен – инновационный материал нового поколения, который считается одним из лучших термостойких материалов. В отличие от аналогичных материалов, СВМП обладает повышенной прочностью и жесткостью, а также имеет свойства диэлектрика. К его преимуществам можно отнести широкий спектр применения, а также экологическую и токсикологическую безопасность.
Особенность такого материала заключается в наличии молекулярных цепочек, расположенных параллельно друг другу. Связи между молекулами слабые, за счет чего материал получает возможность равномерно распределять нагрузки, что и продлевает его прочность и длительность использования.
Основные преимущества пластиковых стержней из сверхвысокомолекулярного полиэтилена:
- Стойкость и ударопрочность.
- Устойчивость к химическому и механическому воздействию.
- Нетоксичность материала.
- Устойчивость к влаге и ультрафиолетовому излучению.
- Высокая стойкость к истиранию и низкий коэффициент трения.
- Широкий спектр применения материала, а также возможность эксплуатировать его без риска разрушения.
- Повышенный показатель жесткости и прочности.
- Устойчивость к перепадам температур, а также возможность использовать стержни такого плана на морозе.
- Высокая температура плавления – от 150 градусов, что позволяет использовать материал в условиях температуры выше 100 градусов.
Стержни такого плана могут использоваться даже в суровых условиях без риска изменения их структуры. Среди ключевых сфер применения сверхвысокомолекулярного полиэтилена можно выделить военную и оборонную промышленность, машиностроение, легкую и пищевую промышленность, химическую промышленность, транспорт и судостроение, облицовочные работы на судостроительных верфях, создание автомобильных деталей.
Пластиковые стержни – материал, который активно используется для проведения строительных и и инженерных работ различного плана. Благодаря его свойствам есть возможность эксплуатировать стержни при любых погодных и климатических условиях, а также делать сварные швы максимально незаметными.
Сварочный пруток (ПП, ПЭ, ПВХ, ПВДФ)
Для соединения листовых пластиков ( полипропилена, полиэтилена , ПВХ, ПВДФ) с помощью сварочного экструдера или фена (аппараты для сварки горячим газом) используется сварочный пруток (сварочная проволока) из пластиков разных марок:
1. Сварочный пруток из полипропилена (PP, ПП)
2. Сварочный пруток из полиэтилена (PE
3. Сварочный пруток из поливинилхлорида (ПВХ, PVC)
4. Сварочный пруток из фторопластов (PVDF, ECTFE)
Сварочный пруток
Характеристики прутка соответствуют характеристикам листов соответствующих марок.
Сечения прутков:
Сечение | Размер, мм |
---|---|
Круглое | 3 |
Круглое | 4 |
Круглое | 5 |
Треугольное | 5х3,2 |
Треугольное | 7х4,7 |
Овальное | 10 |
Цвет: в соответствии с листовыми материалами.
Область применения: присадочный пруток применяется в процессе экструзионной сварки или сварки горячим воздухом, для сварки листов, плит, профилей, труб и других изделий. При этом присадочный материал должен полностью соответствовать материалу свариваемого изделия!
Наша компания имеет возможность поставки сварочного прутка, а также других товаров (листы, стержни, профиль и др.) в любой город мира.
Сварочные прутки STEINEL для ремонта бамперов (20шт.)
Описание
Пруток сварочный STEINEL 076467 предназначен для надежной сварки бамперов автомобилей и пластмассовых деталей.
Для ремонта всех видов термопластов, из которых изготавливаются автомобильные части, в т.ч. полипропилен, ПП-ЭПДМ, полиэтилен, поликарбонат или АБС.
Преимущества ремонта пластиков способом сварки прутками
• Расходы на материал не превышают 5 евро на один ремонт
• Для трещин,
разломов, глубоких царапин в пластмассовых изделиях и поломанных крепежных приспособлений
• Один сварочный пруток для всех термопластов
• Без сложного теста
по определению вида пластмассы
• Готово за 30 минут
• Шпаклевка
и лакировка может проводиться непосредственно после обработки
Количество прутков в упаковке 20 шт.
Комплектация
Иная информация
Информация о сроках и гарантии
Страна изготовителя: | — Германия |
Родина бренда: | — |
Идентификация пластмасс, как идентифицировать пластмассы перед сваркой
Идентификация пластмасс — как идентифицировать пластмассы перед сваркой:
Сварку и ремонт пластмассвыполнить относительно легко, и если вы выполните несколько основных шагов, можно получить прочные структурные сварные швы. Из-за высокой стоимости замены поврежденных пластиковых компонентов сварка и ремонт этих деталей становится очень разумным выбором.
Getting into Plastics Repair дает ремонтнику ряд существенных преимуществ —
- Улучшенное обслуживание клиентов — получение запчастей по заказу может занять некоторое время. Наличие необходимых навыков и оборудования для выполнения такого ремонта помогает улучшить обслуживание клиентов, поскольку вы можете вернуть автомобиль клиенту, сокращая время выполнения работ.
- Больше возможностей для работы — мастер, обладающий необходимыми навыками и оборудованием, теперь может предложить услуги другим мастерам.
- Больше прибыли — ВСЯ прибыль от ремонтных работ поступает к Вам! Теперь вы можете перестать отправлять половину своей прибыли другому ремонтному предприятию.
Пластмасса Идентификация:
Вы можете сваривать только «похожие» материалы. Например, полипропилен (большинство автомобилей) можно сваривать только полипропиленовой сварочной проволокой. Поэтому очень важно сначала определить свариваемый материал.Сегодня большинство пластмасс, используемых в производстве современных транспортных средств, имеют маркировку с идентификационными кодами пластмасс, однако там, где эта идентификация отсутствует, требуется испытание на сварку для идентификации свариваемого материала. Существует около 20 широко распространенных пластиков и еще больше, состоящих из двух или более смесей материалов, известных как «пластмассовые композитные материалы». Поскольку сваривать можно только «похожие» материалы, правильная идентификация пластика имеет жизненно важное значение. Есть два способа идентифицировать пластмассы — первый известен как «испытание на пламя», а второй (, наш рекомендуемый вариант ) заключается в использовании нашего «набора для испытания стержней» (RTK).
Испытание на пламя:
Для этого нужно взять небольшой кусок исходного материала и с помощью пинцета поджечь материал над пламенем Бунзена. Наблюдая за тем, как горит пластик, цвет пламени и образование дыма от детали, есть ли капли и т. Д.
Наблюдения при испытании пламенем:
- Зажигание — пластик трудно воспламеняется?
- Самостоятельно гаснет пламя после горения?
- Он вообще горит?
- Капает?
- Какого цвета пламя?
- Пламя плещется или стабильно?
- Как пахнет? (сладкая, прогорклая, жгучая шерсть, резина)
Это простое испытание пламенем может дать вам довольно точное представление о типе пластика, однако есть ряд отрицательных аспектов использования такого испытания.Во-первых, вы вводите пламя в свою рабочую среду. Также нет наблюдения за пламенем. 7 выше (Как пахнет?) Подразумевает, что вы вдыхаете пары и запахи, образовавшиеся после горения и разложения материала. Мы не рекомендуем этот тест, так как лично я не буду вдыхать горящий пластик любого вида.
Итак, это подводит меня к самому безопасному и наиболее рекомендуемому методу проверки ID — набору для проверки стержней (RTK).
Набор для проверки стержней (RTK): Мы рекомендуем только этот метод.
Этот набор для проверки пластикового идентификатора предоставляет сварщику более 40 различных материалов для проверки идентификатора.Это, безусловно, самый простой и безопасный способ проверить тип пластика. Стержни RTK были специально выбраны с учетом свариваемости и совместимости с широким спектром пластмасс, обычно используемых в автомобильной промышленности и производстве. Стержни RTK стабилизированы УФ-излучением, где это применимо. Techspan RTK содержит следующие термопластические материалы: ABS, ABS Blend, ABS / PA, ABS / PBT, ABS / PC, ASA / PC, ASA / PBT, AES, ASA, HDPE (ящик), HDPE (труба), HIPS ( Полистирол), HMWPE, LLDPE (PE), MDPE (труба), MDPE (вращающийся), PA (нейлон 6), PA66HS, PA / PPE-GTX, PBT, PC, PC / PBT, PC / PET, PET-G, PMMA (акрил), POM (ацеталь), PP (лист), PP (ящик), PP (гомополимер), PP / EPDM, PPE, PPE / PA, PPO (норил), PUR, PVC (гибкий), PVC (жесткий ), C-PVC, RANCO (случайный полипропилен), TPR и UHMWPE.
Процедура набора для испытания стержня:
- Просто очистите участок на нижней стороне тестируемой детали. Убедитесь, что вы удалили все загрязнения (жир, масла, краски и т. Д.) Перед попыткой его теста.
- Выберите стержень из RTK, который кажется похожим на основной материал.
- Попытка приварить (прибл. 30 мм) выбранный стержень к основному материалу, оставив хвост (30 мм длиной) под углом 90 градусов к основному материалу.
- После завершения дайте остыть.Важно отметить, что пластмассы не сохранят полную прочность до полного остывания.
- Попытка извлечь стержень плоскогубцами, потянув под углом 90 градусов к приваренной части. Если стержень отломился, оставив материал на родительском элементе, значит, у вас есть спичка.
- Повторите тест с другим выбранным стержнем, пока не найдете правильное совпадение.
Купите набор для испытания стержней (RTK) онлайн здесь.
Можно заказать катушки до 40 фунтов, 5, 10, 15, 30, 40 фунтов Катушки ** Доступны специальные цвета — применяются минимальные значения. |
Сварочный стержень для пластика (продается в бухтах по 5 фунтов)
* Минимальный заказ 5 фунтов. Пожалуйста, обрати внимание Все цены могут быть изменены без предупреждения. |
|
|
|
Компания по поставке уретана ™ | Сварочные аппараты и сварочные стержни для пластмасс
Компания присутствует в сети с 1996 года. Практически любое автомобильное столкновение приведет к повреждению бампера. До 1980-х годов большинство бамперов делали из стали. Сегодня почти все автомобили имеют пластиковые накладки на бамперы. Большинство первых пластиковых накладок на бамперы были изготовлены из уретана, и в 1981 году была образована компания по поставке уретана для удовлетворения потребностей переработчиков бамперов и поставки продукции для ремонта уретановых накладок на бамперы. Отсюда и название компании по поставке уретана. Поскольку производители автомобилей начали использовать другие материалы в накладках бампера, компания Urethane Supply Company разработала продукты для ремонта и этих типов пластмасс.Однако их имя не изменилось.
Компания по поставке уретана всегда уделяла особое внимание ремонту и окраске пластмасс. Компания ничего не производит и не продает, если не помогает с ремонтом пластика. Вы можете посмотреть на других производителей, и вы увидите, что их материалы для ремонта пластмасс относятся к линейке продуктов «я тоже». Они, вероятно, продают постельное белье, герметики для швов, очистители для стекол, обезжириватели для двигателей или литиевую смазку. Спросите себя: «Как компания, занимающаяся продажей литиевой смазки и очистителя проволочных колес, может также хорошо разбираться в ремонте пластика?» Компания по поставке уретана специализируется только на ремонте и окраске пластмасс.
МиссияUrethane Supply Company — предоставить все необходимое для ремонта и полировки автомобильного пластика. Разбив процесс ремонта пластика, они разработали продукты для каждого этапа. Благодаря тесным связям с рынком вторичной переработки бамперов, страховой отраслью и кузовными цехами они могут быстро решить любые новые проблемы с ремонтом пластика. Например, когда возникли проблемы с ремонтом некоторых новых бамперов из ТПО, компания Urethane Supply Company быстро разработала FiberFlex.Ни у одной другой компании «я тоже» нет продукта, который может сравниться с FiberFlex.