Стол складной из профильной трубы: Стол из труб своими руками 800 фото, пошаговые фото-инструкции

Содержание

Как сделать складной стол своими руками

Однажды я решил создать себе легкий складной верстак для мелких работ, такой, чтобы можно было его сложить, положить в багажник машины, быстро разложить и что-то на нем смастерить. При этом я решил, что мне не нужен массивный верстак, т.к. у меня уже есть железный верстак.

Главным было — легкость и возможность быстро разобрать, из-за чего пришлось пожертвовать прочностью.

Для верстака я использовал рейки 25х50 и кусок ДСП толщиной 15мм для столешницы, а также горстку болтов и саморезов 🙂

Изготовление верстака заняло примерно 1 день и несколько неправильно отрезанных реек 🙂 , т.к. все делалось не по чертежам, а по вдохновению из своей головы.

Идея состояла в том, что ножки верстака сводятся вместе, а затем складывается столешница,  в итоге мы получаем плоскую конструкцию, которую можно положить в машину или поставить за шкаф, к стенке. Сложение верстака достигается откручиванием всего 2-х болтов, что меня вполне устраивает.

 

Что я получил в итоге.

Складной верстак получился легким — легко переношу его куда мне нужно. В гараже есть место и поэтому я редко складываю его. Свой складной верстак очень часто использую, например, выношу его и ставлю возле гаража, чтобы что-то отпилить или отшлифовать и не сорить в гараже, а также просто чтобы работать на свежем воздухе.

Верстак получился не самым устойчивым — немного шатается из стороны в сторону (нужно было использовать более толстые рейки), но для не тяжелых работ это совершенно не критично. Хотя я проверял его, например, мой складной столик вполне выдерживал 3-х метровые доски толщиной 40мм — я отрезал их на нем. А также верстак выдерживает меня — один раз становился на него, когда под рукой не было лестницы — верстак немного пошатывался, но держал меня 🙂

Хотел бы я сделать его из более толстых реек или из профильной трубы для прочности — не факт, т.к. конструкция будет тяжелее…

 

Что сказали соседи при виде моего верстака.

Соседи сказали следующее: «На таком верстаке жалко пилить, с ним надо на шашлыки ездить.»

Так что у моего складного столика, который я сделал своими руками, может быть еще и развлекательное применение 🙂

 

Фото складного верстака своими руками:

Складной стол своими руками: варианты

Оглавление:
Складной стол своими руками: самое простое решение
Раскладной стол для пикника: варианты самостоятельного изготовления

Вещи, которые при необходимости могут увеличиваться в размерах, всегда ценились и будут цениться человеком – в собранном состоянии они занимают мало места, а в разложенном предоставляют много пространства для чего-либо. Именно по этой причине на даче ценятся такие изделия, как складные столы и стулья, об изготовлении которых и пойдет разговор в данной статье – вместе с сайтом moyadacha.org мы разберемся с вопросом, как сделать складной стол своими руками? Мы изучим два варианта подобных конструкций и подробно разберемся с нюансами их изготовления.

Раскладной стол для пикника фото

Складной стол своими руками: самое простое решение

Это пресловутое и к тому же простейшее решение имеется или имелось практически в каждом доме или квартире – в свое время такие столы были весьма популярны и ценились за свою простую конструкцию и небольшую стоимость. В принципе, они и сегодня стоят недорого. Можно даже сказать больше – в связи с обилием в свободной продаже всевозможных строительных материалов, такой стол собрать своими руками отнюдь не сложно. Все, что понадобится для этого, так это желание, ламинированная ДСП и кое-какой электрический инструмент – лобзик, кромочный фрезер, дрель или шуруповерт. В принципе, если раскрой заготовки заказать на соответствующем предприятии, то можно обойтись исключительно дрелью или шуруповертом – в такой ситуации от вас потребуется только провести правильную сборку изделия. Поняв, как она производится, вы поймете и то, как она изготавливается. А чтобы понимать было проще, рассмотрим конструкцию такого стола.

Она не сложная, и образно говоря, разделить ее можно на три основных узла.

  1. Стационарная часть. Это, по сути, открытая с двух сторон тумбочка с полочками – ширина этой «тумбочки» задает ширину стола, а ее глубина обеспечивает компактные размеры изделия в собранном виде. Как правило, такой складной стол для дачи, а вернее его центральная часть, имеет глубину порядка 350-400мм. Изготавливается своими руками очень просто – это две боковины одинакового размера, скрепленные друг с другом полочками и небольшой столешницей. По сути, чтобы сделать эту часть складного стола книжки, нужно выпилить из ДСП всего пять деталей – боковины (2шт.), полки (2шт.) и столешницу в количестве одной штуки.

    Складной стол книжка своими руками фото

  2. Откидная столешница в количестве двух штук. Здесь вообще все просто – по большому счету, это прямоугольники, вырезанные из ДСП. Их размер по ширине должен соответствовать ширине складного стола, а по длине – его высоте. Как правило, длина делается сантиметров на пять меньше высоты стола – это нужно для более удобной трансформации конструкции.
  3. Опорные ножки – поддержка откидных столешниц стола. Как правило, этот элемент конструкции изготавливается в виде буквы «Г» и соединяется подвижным соединением со стационарной частью конструкции. Если столешницы открываются вверх, то ножки откидываются в стороны. С каждой стороны стола устанавливается по две таких опоры.

О том, как собрать стол книжку из готовых частей, смотрите в этом видеоролике.

В принципе, это все. Имея в наличии всю эту заготовку, собрать стол книжку для дачи будет довольно просто. Мало того, собрать стол можно не только из ДСП, но и из дерева. Такой складной стол из дерева своими руками можно даже будет использовать на улице для пикника. Есть, правда, один момент – столешницы такого стола должны быть изготовлены не из сплошного массива древесины. Между рейками должно быть пустое пространство, через которое вода будет уходить со стола быстро – мало того, для изготовления уличного складного столика для пикника такой конструкции очень важно правильно выбрать древесину. Сосна для подобных конструкций – неподходящий материал.

Раскладной стол для пикника: варианты самостоятельного изготовления

Небольшой, как, в общем-то, и большой складной стол для пикника своими руками может быть изготовлен по-разному – может использоваться различный материал, и они могут иметь довольно разнообразные конструкции. Все зависит от предпочтения мастера. В целом же, если не внедряться в то, что нужно фантазировать и выдумывать собственные конструкции столов (что достаточно неплохо), можно выделить несколько основных конструкций подобных столов.

  1. Раскладной чемоданчик – назовем его так. В большинстве случаев это довольно компактные столики, которые можно перевозить в багажнике легкового автомобиля – если проводить аналогии, то его конструкцию в некотором роде можно сравнить с шахматной доской. Разбирается такой столик точно так же, только в отличие от шахмат, эта доска дополняется ножками, смонтированными внутри нее. В изготовлении такой стол является довольно простым.
    Для начала делается пара рамок из бруса – потом с одной стороны нашивается влагостойкая фанера. Дальше две половинки стола соединяются друг с другом посредством рояльной петли. Потом остается только приделать четыре ножки, которые должны складываться внутрь нашего чемоданчика. Теперь для удобства транспортировки можно приделать к нему ручку, а можно и не приделывать. Такой стол для пикника, кроме всего прочего, можно декорировать шпоном или любым другим удобным для вас способом – как говорится, все в ваших руках.

    Складной стол своими руками фото

  2. Как вариант, для решения вопроса, как сделать складной стол своими руками для дачи, можно использовать металл – в частности, профильную трубу. Это сравнительно легкий материал, и именно по этой причине сделанный из него небольшой столик будет достаточно просто не только перевозить в багажнике автомобиля, но и переносить в руках. Это не чисто металлическая конструкция – это комбинированное из металла и древесины изделие. Из дерева изготавливается столешница – если утрировать, это просто деревянный щит.
    А из металла, в частности, из профильной трубы создается опорная конструкция стола. Вы когда-нибудь пользовались гладильной доской? Если да, то наверняка поймете, о какой конструкции складного стола для пикника идет речь – это, можно сказать, элементарное во всех отношениях решение. В плане того, что такой стол удобен в эксплуатации и прост в изготовлении.

    Складной стол для дачи фото

  3. Еще одним неплохим вариантом решения вопроса изготовления складного стола для дачи можно назвать изделие, в котором соединены все преимущества двух описанных выше вариантов. От первого столика берется столешница в виде шахматной доски, а от второй система раскладных трубчатых опор – сами понимаете, что такие ножки в аккурат необходимо поместить внутрь одной половинки столешницы – только в этом случае столик буден удобен в транспортировке. Беда в том, что проделать такой номер можно только в одной половинке столешницы – следовательно вторая останется без опоры. Как вариант, для каждой половинки можно сделать свою, так сказать, персональную складную опору.
    С другой стороны, такой подход к делу изготовления опорной конструкции складного стола обеспечит хорошую устойчивость.

    Складной стол из дерева своими руками фото

В принципе, можно придумать и другие варианты складных столиков для дачи и дачного домика. К примеру, можно рассмотреть стол с раздвижной столешницей – они удобны для дома, но переносными, так сказать, мобильными, назвать их сложно.

В завершении темы про складной стол своими руками остается добавить немного – в частности, сказать несколько слов о том, каким должен быть самодельный складной столик для пикника для дачи. Кроме того, что им должно быть удобно пользоваться, он еще просто обязан иметь надежную конструкцию. Он не должен быть хлипким и шататься, как это происходит с большинством заводских изделий данного типа – обеспечивается устойчивость и надежность конструкции только правильным выбором материалов и, естественно, особенностями конструкции. На них и следует обратить свое внимание в процессе изготовления складного стола – мелочей в таких делах нет, поскольку именно они решают, насколько долго то или иное изделие будет служить вам.

Столы массажные

№ 

Внешний вид 

 Артикул

Наименование 

Цена 

1

 

1950х600х750

 

 

СМ-011

Стол массажный

( 1-секционный)

 Выполнен из ДСП, обтянута поролоном (40мм) и винилискожей.

Каркас из профильной трубы с полимерным покрытием.

Опоры регулируемые.

4 289

2

 

1950х600х750

СМ-012

Стол массажный

(2-секционный)

 Выполнен из ДСП, обтянута поролоном (40мм) и винилискожей.

Каркас из  профильной трубы с полимерным покрытием.

Механизм  регулировки  подголовника бесступенчатый.

Опоры регулируемые.

5 164

3

 

1950х600х750

СМ-013

Стол массажный

(3-секционный)

Выполнен из ДСП, обтянута поролоном (40мм) и винилискожей.

Каркас из профильной трубы с полимерным покрытием.

Механизм подъема  подголовника и ножной секции  бесступенчатый. Опоры регулируемые.

5 920

4

 

1950х600х750

СМ-015

Стол массажный

(5-секционный)

Выполнен из ДСП, обтянута поролоном (40мм) и винилискожей.

Каркас из профильной трубы с полимерным покрытием.

Механизм подъема подголовника и ножной секции  бесступенчатый. Опоры регулируемые.

6 830

5

 

1950х1100х750

СМ-017

Стол массажный

(7-секционный)

Выполнен из ДСП, обтянута поролоном (40мм) и винилискожей.

Каркас из профильной трубы с полимерным покрытием.

Механизм подъема подголовника и ножной секции  бесступенчатый. Опоры регулируемые.

8 974

6

 

1950х600х750

СМС-01

Стол массажный 

(1-секционный складной )

Выполнен из ДСП, обтянута поролоном (40мм) и винилискожей.

Каркас из профильной трубы с полимерным покрытием

4 652

7

 

1950х600х750

СМС-02

Стол массажный

(2-секционный складной)

Выполнен из ДСП, обтянута поролоном (40мм) и винилискожей.

Каркас из профильной трубы с полимерным покрытием. Механизм регулировки подголовника бесступенчатый.

4 898

8

 

1000х350х250

С-2 

 Скамья для ног

Выполнена из ДСП, обтянута поролоном (20мм) и винилискожей Каркас из профильной трубы с полимерным покрытием        

1 250 

 

400х510х380

МС-01 

  Ступенька для массажного стола  

Выполнена из ламинированной плиты 16 мм. Кромка ПВХ 2мм Каркас из профильной трубы с полимерным покрытием

 850

10

 

400х400х400 

МС-02 

 Ступенька для массажного стола

Выполнена из ДСП, обтянута поролоном (20мм) и винилискожей Каркас из профильной трубы с полимерным покрытием 

931 

11 

450х150 

В-01 

Валик

Выполнен из поролона, обтянут винилискожей 

680 

как сделать самостоятельно раскладной столик-трансформер из дерева, ЛДСП или фанеры

Стол – неотъемлемый атрибут каждого дома, позволяющий создать комфортные условия для жизни. Но многие жилые квартиры не могут помещать внутри полноценную конструкцию, так как этот предмет мебели занимает много места. Исправить ситуацию помогут столы-трансформеры, которые можно при необходимости разобрать или преобразовать в другое изделие. Перед тем, как сделать складной стол своими руками, важно подобрать оптимальный дизайн и функционал такой конструкции. Это позволит оптимально вписать его в интерьер, сделав максимально полезным и востребованным.

Особенности и преимущества стола-раскладушки

Стол-раскладушка представляет собой конструкцию, которая состоит из нескольких независимых элементов. Все элементы системы соединяются между собой специальными крепежами, что позволяет при необходимости разбирать ее на отдельные детали. Классическим представителем является стол, у которого столешница раздвигается, а в освободившееся пространство вставляется еще одна часть.

Столы такого типа имеют несколько положительных сторон:

  • Функциональность. Стол может изменять свои габариты, что позволяет их увеличивать при необходимости (приход гостей и так далее). При этом подобную систему очень легко дополнить выдвижными ящиками, которые будут использоваться в качестве дополнительного места хранения.
  • Небольшие габариты. Конструкция полностью разбирается, что позволяет держать ее в кладовке или на балконе. Габариты же самого стола отличаются компактностью и практичностью.
  • Оригинальность. Практически все столы, которые изготавливаются вручную, не имеют аналогов на рынке и отличаются множеством деталей.
  • Практичность. Стол можно устанавливать как на кухне, так и в гостиной, трансформировав его размер. Подобный подход также позволяет сэкономить довольно много места, что важно для маленьких квартир.
  • Надежность. Срок службы конструкции может быть очень долгим, если при изготовлении соблюдать чертежи и использовать качественную фурнитуру.

Материалы

Качество столов-трансформеров зависит во многом от материала, из которого они сделаны. Сегодня для конструирования таких систем используют:

  • ДСП. Плита отличается прочностью и невысокой ценой, поэтому ее очень часто используют при изготовлении подобной мебели. Чтобы придать столу привлекательный дизайн, можно его изготовить из ЛДСП.
  • ДВП. Этот материал во многом схож с предыдущим типом продукции. Плита прекрасно обрабатывается и практически безвредна для человека.
  • Дерево. Столы из массива являются самыми прочными и дорогими. Материал удобен в работе, а также отличается уникальной текстурой, которую можно подобрать под любой стиль дома.
  • Фанера. Данная продукция не используется в качестве основной. Из нее изготавливают вспомогательные элементы (полочки, задние стенки, ящики и другое).
  • Металл. Этот материал является одним из самых прочных и долговечных. Его используют для сооружения деталей, которые подвергаются значительным нагрузкам (металлические ножки и так далее). Очень часто здесь применяют профильные трубы разного сечения и формы.

Следует отметить, что сегодня многие детали для столов могут также изготавливаться из полипропиленовой трубы, стекла и других подобных материалов.

Как самостоятельно сделать раскладной столик-трансформер?

Столики-трансформеры бывают нескольких видов, так как они используются для решения различных задач. Алгоритм создания подобных конструкций состоит из нескольких последовательных действий:

  • Изначально нужно определиться с типом изделия. Сегодня большую популярность имеют столы-кровати или столы-диваны. Следующим шагом является создание чертежей со всеми конструктивными элементами. Оптимальным вариантом будет использование уже готовых планов.
  • На данном этапе выполняется подбор материалов и фурнитуры. Механизмы трансформеров бывают нескольких типов. Отличаются они способом крепления и параметрами пространственного перемещения. К примеру, скамейка-стол должна иметь не только раздвижные, но и подъемные механизмы.
  • Когда все материалы собраны, приступают к изготовлению конструктивных элементов стола (столешницы, ножек и так далее). Здесь важно тщательно подгонять все размеры, чтобы будущая система могла перемещаться без усилий и сбоев.
  • Завершается процедура сборкой стола. Начинают все это с небольших элементов, которые не трансформируются минимально. После этого переходят к большим системам, где уже устанавливают поворотно-раздвижные механизмы. При этом выполняют тщательные замеры перед фиксацией каждого элемента.

Процесс сооружения столов-трансформеров может быть как легким, так и сложным. Все зависит от вашей фантазии и желания. Иногда можно просто приделать колесики трансформеру, чтобы изменить его предназначение и функционал.

Изготовление поворотно-раскладной модели

Поворотно –раскладные столы представляют собой системы, у которых столешница может смещаться в сторону параллельно полу. Эта конструкция намного сложнее, чем обычная раскладная модель. Здесь используются специальные петли и механизмы, которые обеспечивают данный функционал.

Алгоритм сооружения подобной конструкции можно разбить на несколько последовательных этапов:

  • В первую очередь нужно провести тщательные расчеты стола-книжки. Желательно использовать уже готовые чертежи, на которых нанесены все основные размеры.
  • После этого подбирают материал, который сможет выдержать множество циклов поворота. Оптимальными вариантами станут металл и натуральное дерево.
  • Когда все готово, изготавливают каркас и столешницы под стол. Верхняя часть должна полностью закрываться одним элементом. Вторая же столешница будет спрятана под стол. После тщательных замеров крышка прикручивается к каркасу с помощью специальных трансформирующих механизмов. Важно при этом контролировать расположение всех конструктивных элементов.

Обратите внимание, что вторую крышку можно прикрепить к первому элементу, образовав своеобразную книжку. Подобный стол с раскладной столешницей намного удобней и практичней.

Самодельный складывающийся деревянный стол к стене

Настенные столики – это одно из сНастенные столики амых оптимальных решений для маленьких кухонь. Эти конструкции не занимают много места, что делает их очень функциональными. Сооружение подобной конструкции предполагает выполнение таких операций:

  • Изначально нужно подобрать материал для столешницы. Многие сегодня используют для этого листы ДСП, но лучше всего дерево, так как оно долговечно и красиво. Щит можно сбить или склеить из нескольких полированных досок.После этого нужно определить высоту стола. На основе этих значений изготавливают 2 опорные ноги. Теоретически их можно подогнать под высоту уже после фиксации крышки к стене.
  • В самом конце столешницу прикручивают к стене. Для этого используют специальные поворотные механизмы. Обратите внимание, что изделие не должно вплотную прилегать к опоре, так как его невозможно будет закрыть. Когда полотно прикручено, следует позаботиться о системе фиксации в вертикальном положении. Завершается процесс установкой ножек. Крепят их к двум углам с помощью поворотных систем.

При желании можно сделать ножки съемными.

Делаем кофейный стол в зал

Особенностью этого стола является его небольшой размер. Внешне подобная конструкция может напоминать журнальный столик. Сегодня существует множество вариантов таких изделий, которые отличаются дизайном и техническим оснащением.

Рассмотрим, как соорудить стол для гостиной своими руками. Эта процедура состоит из нескольких последовательных этапов:

  • Изначально нужно подобрать материалы. Оптимальным вариантом будет деревянная доска и брус. Из них следует создать каркас под столешницу. Внешне он напоминает обычный квадратный или прямоугольный стол, только без крышки.
  • После этого вырезают из досок и формируют две столешницы. Одна из них должна быть меньше и помещаться внутрь каркаса (она будет спрятана). Вторая крышка изготавливается, как для обычного стола.
  • Сборка конструкции начинается с монтажа маленькой столешницы внутрь стола (между ножками). Для этого используют специальный механизм, который способен при необходимости перемещать систему наверх. Столешница должна как бы подниматься и смещаться одновременно в одну из сторон.
  • Когда нижнее полотно зафиксировано, подобным образом монтируется верхняя столешница. Она крепится на специальных рычагах, которые позволяют также поднимать и сдвигать систему.

Обратите внимание, что верхняя часть должна смещаться таким образом, чтобы дать возможность достать нижнюю полочку и установить ее рядом.

Особенности создания круглого изделия

Круглые раскладные столы сегодня пользуются огромной популярностью, так как отличаются оригинальностью. Технически такую конструкцию можно дополнить посередине вставкой, что позволит увеличить его размеры.

Создание полукруглого стола предполагает изготовление круглой столешницы. Этот процесс довольно простой и состоит из таких шагов:

  • Изначально на бумаге рисуется макет будущей конструкции. Сделать это можно по-разному, но зачастую используют нить и карандаш, который закреплен на одном из ее концов. Второй конец просто располагают в центре и удерживают, а карандаш перемещают в натяжку.
  • После этого с помощью заготовки переносят круг на сложенные вместе доски. Некоторые специалисты поочередно вырезают части, нанося размеры доски на определенную часть круга.
  • Когда столешница вырезана, ее склеивают или сбивают с помощью поперечных брусков. После этого нужно разрезать ее строго по центру круга, чтобы образовать две ровные половинки. Завершается процедура установкой этих элементов на каркас стола с использованием механизмов перемещения.

Походной стол-чемодан

Подобная конструкция совмещает в себе не только поверхность для еды, но и емкость для хранения определенных вещей, которые пригодятся на природе. Соорудить такой столик относительно просто и сделать это можно в несколько этапов:

  • Изначально нужно подобрать бруски для каркаса. От их толщины будет зависеть и вместительность чемодана. Оптимальным вариантом будет прямоугольный брус, толщиной около 4-5 см.
  • На данном этапе сооружаются стороны чемоданчика. Для этого из брусков сбивают прямоугольники определенной величины. Здесь важно тщательно подогнать все торцы, чтобы получить ровные и не перекошенные части. Затем к одной из сторон каркаса прибивают лист фанеры, который и будет выступать в качестве столешницы. В результате должно получиться два небольших ящика с закрытым дном.
  • Чтобы превратить эти элементы в чемодан, нужно скрепить их двумя петлями таким образом, чтобы они могли закрываться. Желательно фурнитуру врезать в дерево, чтобы исключить появление больших щелей.
  • Завершается процесс изготовлением ножек. Их также вырезают из брусков определенной толщины. После этого на каждом углу будущего стола формируют крепежные системы. Проще всего использовать специальные болтовые соединения, под которые нужно просверлить отверстия в дереве.

Детский стол-стеллаж

Такая конструкция во многом напоминает предыдущий тип стола. Здесь также используется откидная столешница, которая фиксируется возле стены. Но особенностью этого изделия является наличие внутренних полок.

Соорудить подобную систему можно в несколько шагов:

  • В первую очередь создается каркас стеллажа. Внешне это небольшой прямоугольный короб из досок. Здесь важно использовать прочные материалы, так как основная нагрузка будет ложиться именно на них.
  • На данном этапе изготавливают столешницу, которая же и будет выступать в качестве крышки стеллажа. Ее размеры должны быть такими, чтобы она входила внутрь короба. Если каркас сделан из толстого дерева, тогда на торцах его можно вырезать небольшие пазы фрезером. Это позволит сделать крышку немного больше, а опираться она уже будет на сам деревянный каркас.
  • Следующим шагом будет изготовление полочек. Здесь можно использовать уже различные материалы. Главное, чтобы ширина полок не мешала закрытию столешницы.
  • Завершается процесс креплением крышки к нижней части короба. Для этого также используют специальные поворотные петли. Чтобы стол можно было использовать полноценно, к нижней части крышки также добавляются ножки и ручка для открытия.

Создание трансформирующихся столиков – это ответственная задача, к которой нужно подходить с уверенностью. Чтобы получить качественный результат, следует разобраться в технических особенностях конкретных изделий, а затем лишь приступать к их производству.

О том, как сделать складной/раскладной столик своими руками, смотрите в следующем видео.

Теннисный стол всепогодный складной

Подробное описание Похожие товары Консультация

Всепогодный складной теннисный стол  – отличная модель для игры в теннис под открытым небом. Прочная конструкция стола выполнена из стальной профильной трубы, а игровое поле  из композитного материала — легкосплавного многослойного металлопластикового композита. А дополнительная прочность игрового поля достигается за счет усиления профильной алюминиевой трубой.

Стол является влагостойким, поэтому его можно оставлять на улице в любое время года и при любой температуре воздуха. Данный стол очень удобен в хранении как в силу возможности содержания в неотапливаемом и сыром помещении или даже на улице, так и благодаря особенностям конструкции. В сложенном виде стол занимает очень мало пространства и может храниться даже в самом узком месте. Кроме того, в таком виде он весьма удобен для транспортировки.

Всепогодный складной теннисный стол допускает, в том числе, игру в одиночку при помощи поднимающейся стенки для отскока мяча.

  • Цвет: Синий
  • Игровое поле:Композитный материал (легкосплавный многослойный металлопластик композит)
  • Усиление игрового поля: Алюминиевая профильная труба 15 мм
  • Ножки: Складные металлические.
  • Материал: стальная профильная труба 20 мм.
  • Размер: Длина 274 см, Ширина 150 см, Высота 76 см
  • Размер в сложенном виде: Длина 150 см, Ширина 50 см, Высота 137 см
  • Игра в стенку — Есть

Похожие товары

Как сделать стол складной из профильной трубы своими руками

Главная » Разное » Как сделать стол складной из профильной трубы своими руками

фото, чертежи и размеры, пошаговые инструкции

Не обязательно делать мебель чисто деревянной, работа мебельщика требует очень кропотливого отношения к процессу. Для того чтобы собрать надежный мебельный каркас из бруса, потребуется серьезная подготовка и знания. Другое дело — металл, намного проще строить столы из профильной трубы своими руками, имея в своем распоряжении простейший слесарный инструмент и стальной профиль.

Мебель в стиле ручной ковки

Что нужно, чтобы сделать стол из железной трубы

Прежде всего, потребуется составить эскиз будущего изделия. Делать каркас стола из профильной трубы, что называется, по вдохновению, без точного расчета размеров, — это плохая идея. В лучшем случае по окончанию работ останется масса обрезков стальной трубы и неиспользованные заготовки. В худшем случае к металлолому добавится металлический стол с кривыми линиями и не совсем ровной столешницей.

Для того чтобы получился действительно красивый стол из профильной трубы, нужно придерживаться хотя бы самого простого плана действий:

  • Определяемся с будущим назначением мебели и деталями конструкции, например, если это обеденный стол, то особое внимание нужно уделить устройству столешницы и способу обвязки ножек. В остальных случаях приходится учитывать еще и общий вес изделия из профильной трубы, так как почти всю мебель подобного типа приходится часто переставлять или переносить;
  • Находим наиболее интересный проект, реализованный на практике. Придумывать самому устройство каркаса, подбирать форму ножек для стола из профильной трубы не имеет смысла, все уже давно придумано. Поэтому гораздо удобнее перелистать пару десятков готовых решений, о недостатках и преимуществах которых уже все известно.

Самое пристальное внимание нужно будет уделить форме, замерам и способу изготовления столешницы. Это не только самая важная часть конструкции, по сути, это единственно возможный эффективный способ украсить и задекорировать мебель из профильной трубы.

Важно! Наиболее важная часть любого проекта – это способ крепления деревянной плоскости к каркасу из профильной трубы.

Если столешница будет воспринимать нагрузки от каркаса из профилированной трубы, то такую деталь нужно будет изготавливать из фанеры толщиной не менее 20 мм. Если не угадать с устройством каркасной системы, то мебель получится недолговечной, хотя стол из фанеры и профильной трубы справедливо считается наиболее оптимальным вариантом по используемым материалам.

Вместо поперечин можно использовать нестандартную обвязку ножек

Размеры столов из профильной трубы

Габариты будущей металлической мебели определяют отдельно по двум параметрам – по высоте и по глубине столешницы. Для самодельного стола из профильной трубы можно использовать общепринятые стандарты, но лучше подгонять размеры под индивидуальные особенности хозяев:

  • Высота стола выбирается в пределах 80-110 см. Если это обеденная мебель, то будет достаточно 80-90 см, для работы стоя расстояние от пола до столешницы увеличивают до 100 см для человека среднего роста и 110 см для высоких людей;
  • Журнальные модели традиционно изготавливают высотой 35 см. Для передвижного стола на колесиках оптимальной будет высота 65-70 см, не более;
  • Размер столешницы по глубине выбирают исходя из длины рук хозяев. Взрослый человек в положении стоя должен, не нагибаясь, доставать пальцами до середины поверхности стола.

Остальные габариты планируют по размерам помещения или площадки, на которой будет установлена мебель. Понятно, что, чем больше размеры стола, тем более мощной по сечению выбирается профильная труба. Соответственно, вес мебели получается больше. Иногда из остатков материала сваривают стулья и табуреты, например, для обеденного стола из профильной трубы. Это крайне неудачная идея, так как стулья получаются очень тяжелыми и некрасивыми.

Вся мебель из одного материала

Существует золотое правило изготовления металлической мебели – размер профильной трубы, ее сечение должно соответствовать нагрузке на столешницу.

Совет! Для изготовления столов используйте квадратную профильную трубу, сечением 20-30 мм, не более. Вертикальные стойки и самые нагруженные детали каркаса можно сварить из профиля в 40 мм.

Чертежи столов из профильной трубы

Примером того, что можно сделать полноценный очень красивый стол из тонкой профилированной трубы, может быть фото и схема, приведенные ниже.

Каркас может быть до удивления изящным и красивымКаркас может быть до удивления изящным и красивым

Для того чтобы согнуть профилированную трубу с ребром 10 мм, можно использовать ручной трубогиб, часть декора собрать из круглого профиля и арматуры. В качестве материала покрытия использовать деревянные доски, облицованные пластиком, получится красиво и эстетично.

Из всех проектов прочного металлического каркаса для домашнего стола наиболее предпочтительным будет вариант с облицовкой тыльной стороны, это позволяет существенно улучшить жесткость без использования тяжелых профильных труб размером более 30 мм.

Для основного дачного стола, для гаража и ремонтной мастерской выбирают классический вариант стола с обвязкой ножек по нижнему уровню. Конструкция получается достаточно жесткой, поэтому при необходимости ее можно использовать в качестве разделочной поверхности.

Высоту рабочей поверхности нужно подбирать индивидуальноУниверсальный каркас

Для мелких сварочных работ подойдет передвижной лоток, приведенный на чертеже ниже.

Передвижная мебель

Столешницу можно зашить листом металла или сделать комбинированной, с подложкой из деревянных досок. В этом случае деревянные планки должны быть утоплены под металлическое покрытие.

Отдельно стоит упомянуть нестандартный вариант каркаса с Х-образными боковыми стойками.

У такой конструкции есть несколько серьезных преимуществ:

  • Можно использовать относительно тонкие профилированные трубы, стол получается прочным и одновременно легким;
  • Х-образная схема крепления ножек позволяет сделать стол складным;
  • Отсутствие нижней обвязки профилем, как, например, у сварочных верстаков, открывает свободное пространство для ног и делает мебель очень удобной в пользовании.

Из всех приведенных проектов и схем этот вариант наилучшим образом подходит для использования обеденного стола на веранде или открытой террасе.

Система Х-образных опор из профильного металла оказалась настолько популярной, что ее используют примерно в половине самодельных столов и стульев. Подобное устройство можно увидеть в конструкциях складывающихся табуретов с тканевым сидением, в каркасах небольших планшетов, используемых в розничной уличной торговле, и даже в гладильной доске.

Складной стол из профильной трубы своими руками

Один из вариантов самодельной раскладной мебели приведен на фото ниже.

Размер столешницы 70×100 см

Основу изготавливают из двух Н-образных рам, соединенных между собой в центре с помощью пары «болт-гайка». Для легкого походного стола используется профильная труба с размером грани в 20 мм.

В каркасе обязательно должен быть ограничитель раскрытия

Жесткость и устойчивость всей конструкции обеспечивается толстой столешницей, собранной из мебельного щита, можно использовать дверь старого шифоньера или платяного шкафа. Более детально о столике рассказано на видео:

Простой журнальный столик из профильной трубы

В качестве прототипа можно взять схему устройства каркаса из трубы, приведенную на фото.

Простейший вариант столика

Модель получается простой, удобной и надежной, правда, для ее изготовления из профильной трубы потребуется дополнительно использовать цельный массив из пиленой древесины толщиной не менее 60 мм.

Кухонный стол из профильной трубы

Для самого важного и наиболее нагруженного предмета меблировки для кухни лучше использовать самую простую модель, как на фото.

Каркас стола сваривается из профильной трубы с гранью в 40 мм. Эта вынужденная мера используется для обеспечения необходимой устойчивости основания, так как никаких других усиливающих элементов, горизонтальных поперечин или подкосов, не применяется. Предполагается, что под столешницей будет установлена часть бытовой техники, ящики и проложены коммуникации.

Компьютерный стол из профильной трубы

Для работы с компьютерной техникой используют два типа мебели. Если компьютерный стол располагается в центре помещения, то лучшим вариантом будет модель с закрытой передней стенкой.

Классическая схема основы из профильной трубы делает мебель достаточно жесткой, чтобы отказаться от подпора стенкой, как в следующем проекте.

Большинство компьютерной мебели изготавливают по схеме с Т-образными боковыми опорами. Это делает более комфортной работу, особенно, если за столом нужно усесться как минимум двум-трем работникам одновременно. Схема достаточно надежная, но из-за открытости пространства мебель предпочитают устанавливать у стены комнаты.

Садовый стол из профильной трубы

Для дачной мебели идеально подойдет та же схема, что и для кухни, но уже с дополнительной Н-образной горизонтальной поперечиной, соединяющей боковины каркаса.

Доски пришивают саморезами

Раму собирают из трубы 40-60 мм, столешницу изготавливают в виде щита из толстых двухдюймовых досок. Крепить их приходится с внутренней стороны, после чего поверхность шлифуется, а кромки подрезаются ручной циркулярной пилой.

Письменный стол из профильной трубы

Используя только квадратный профиль и древесину, можно изготавливать самые разные предметы меблировки, даже кровати и письменные столы. В последнем случае чаще всего металлический каркас не прячут за деревянной облицовкой, а, наоборот, оставляют на виду.

Стол в стиле Лофт

Правда, в этом случае мебель получается стилизованной под Loft – дизайн, но это только добавляет индивидуальности. Устройство каркаса ничем не отличается от ранее представленных моделей для сварочных работ, единственным дополнением являются два выдвижных ящика.

По тому же принципу можно легко собрать стол для слесарных работ.

Стол из профильной трубы и дерева

Не обязательно пытаться делать мебель намеренно грубой и прямоугольной формы. После того как будут освоены простейшие операции по раскройке и сварке отрезков в прямоугольных каркасах, можно попытать силы в более сложном изготовлении домашней мебели.

Столешницу лучше всего заказать готовой в мебельном салоне, это будет дешевле и проще, чем оклеивать щит из досок березовым или ясеневым шпоном. Каркас сваривают из небольших отрезков, по 10 мм, прокатанных на трубогибе, получится очень красиво, и главное – надежность такой мебели не уступит изделиям промышленного изготовления.

Круглый стол из профильной трубы

Основой для удержания круглой столешницы является достаточно сложная система ножек-опор. Один из вариантов такой несущей рамы представлен на фото ниже.

Каркас под круглую столешницу

Для изготовления круглого стола в первую очередь потребуется сварить два несущих «креста», верхний размером 70×70 см, нижний – 80×80 см. Детали можно сварить из профильной трубы 40×40 мм, причем конструкцию иногда упрощают и крестовые вставки делают одного размера. В результате уменьшается риск ошибки при сборке деталей, хотя сам стол получается не таким красивым.

Столешницу собирают набором досок в щит с последующей обрезкой в форме круга. Далее дощатую панель стягивают стальной лентой и подшивают с тыльной стороны рейками. Получается очень красивый столик в стиле Кантри или Лофт.

Доски шлифуют и вскрывают лаком

Как оформить стол из профильной трубы

Для отделочных работ самодельной мебели из стального профиля и древесины почти всегда используют один и тот же набор материалов.

Металлические детали окрашивают темным лаком, имитирующим порошковую краску или покрытие воронением. Этот признанный стиль и прием позволяет не только украсить металл, но и эффективно защищать черную сталь от коррозии.

Для древесины используют мебельные политуры, лаки, тонеры. Почти всегда стремятся сохранить рисунок древесных волокон, сделать его более выразительным и насыщенным.

Краски и пластик для дерева в сочетании с профильной трубой практически не применяют. Даже если столешница облицована пластиком, поверхность заклеивают пленкой с рисунком, имитирующим ценные породы древесины.

Фото столов из профильной трубы

Самодельная мебель из профильной трубы и тонированной рейки может быть очень красивой, выразительной и одновременно функциональной.

Нестандартный тип столешницы оживляет дизайн мебели

Заключение

Во многих случаях энтузиасты — самодельщики, после того как были изготовлены первые модели, начинают строить столы из профильной трубы своими руками уже на заказ и на продажу. Меблировка с металлическим трубным каркасом оказывается очень практичной и надежной в эксплуатации, поэтому спрос на нее не исчезнет никогда.

Стол-поднос своими руками — чертежи и процесс изготовления стола | Своими руками

Крышка у этого стола снимается и превращается в сервировочный поднос. И самое главное — это легко сделать за одни выходные. Основание стола собирается на соединениях паз / шип. Поэтому он достаточно прочен и надежен в эксплуатации.

Все части стола вырезаны из трех кедровых досок, которые легко купить в магазине стройматериалов.

Стол-основание


Стол состоит из двух частей — крышки и основания. Я начал делать основу. Это набор ножек и фартуков, соединенных в паз / шип. Стойки А сечением 50 × 50 мм изготовлены из клееных заготовок толщиной 32 мм (рисунок 1).

Канавки.

Набрав ножки в размер, необходимо разметить бороздки. Как видно на рис.1 и рис.1b, чтобы получить небольшой шаг между ступней и фартуком, канавки немного смещены (рис.1б).

Выбирал пазы на сверлильном станке сверлом Форстнера 010 мм. Сначала я проделал отверстия в начале и конце канавки (рис. 2), а затем просверлил лишнюю древесину с отверстиями внахлест. Углы бороздок оставлены скругленными (рис. 2а). На рис. 1б видно, что пазы выполнены немного глубже, чем длина шпилек. Этот зазор предназначен для излишков клея.

Шипы.

Закончив ножки, я приступила к изготовлению длинного и короткого фартуков B и C.

Сначала нарезаю фартуки по размеру.

Затем, чтобы сделать шипы на концах фартуков, установите для пазов круглый диск (рисунок 3).

После этого с обеих сторон сделали насечки и проверили посадку. Распилил плечи шипов — приподнял диск и образовал 12-миллиметровые шипы (см. Рис. 3).

При изготовлении шпилек необходимо закруглить их концы, чтобы они вошли в пазы. Я использовал для этого напильник (рис. 3б).

Последний шаг — закруглить края на штанинах и переднике (рисунок 1).Я сделал это на фрезерном станке с круглошлифовальной фрезой R3, а затем приклеил основу.

Сделайте крышку лотка


Крышка состоит из шести планок F и двух концов D.

Канавки.

Сначала я разрезаю концы буквы D по размеру. Затем на циркуляре на проточке диска сделали продольную проточку. Поскольку канавка узкая, обычным диском можно сделать несколько проходов. Для второго реза я развернул заготовку (рис. 5 и 5).Таким образом, паз гарантированно окажется посередине.


Читайте также: Самодельная циркулярка своими руками — чертежи


Ручки.

На следующем этапе делаем отверстия для пальцев. Лучше всего просверлить два отверстия по 25 мм (рис. 4б), а затем выпилить между ними ненужную древесину.

Изогнутый профиль.

Закончив с ручками, необходимо придать окончаниям изогнутую форму.Из алюминиевой линейки длиной 900 мм и липкой ленты я сделал «бантик», чтобы нарисовать дугу (рисунок 6). Выпилил контур и плавно зачистил.

Доски.

Хотя полоски между окончаниями выглядят одинаково, они имеют различную толщину. Наружные планки Е толщиной 25 мм соответствуют толщине концов. Толщина внутренних полос F всего 20 мм. На рис. 4а показано, что для образования шипа внешние полосы подпиливаются с двух сторон, а внутренние — с одной.Внутренние планки находятся на одном уровне с внешними, на верхней стороне крышки и расположены с равномерным зазором. Перед сборкой крышки закруглил все внутренние края, а потом приклеил крышку.

Теперь вы можете сделать планки G, удерживающие крышку лотка. Рейки крепятся к нижней стороне чехла между ног.

Украшение стола

Я покрыл стол несколькими слоями полиуретанового лака для наружных работ.

Как выбрать паз для изготовления стола


При изготовлении мебели без стыков паз / шип незаменим (такой вариант использовался при сборке своими руками углового компьютерного стола). Часто выбирать канавки требуется на концах достаточно тонкой заготовки. Как это сделать, чтобы не расколоть заготовку?


Читайте также: Двухъярусная кровать своими руками


После разметки канавки заготовку с двух сторон прижать зажимами, используя подходящие колодки. Затем на станке или электродрели в стойке просверливается паз, проделывая несколько отверстий спиральным сверлом в области паза. Оставшуюся перемычку можно аккуратно удалить, например, сверлом Форстнера или торцевой фрезой, одновременно совместив низ паза.Наконец, канавка формируется фрезой для спиральных канавок. После этого заготовка отпускается.

Если у вас под руками нет сверла Форстнера и пазореза, снятие перемычек после просверливания и фрезерования паза можно сделать острым зубилом.

Чертежи, по которым изготовлен стол-поднос
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
  • Столы своими руками — декор Декор старого стола У многих где-то есть …
  • Поднос для кофе своими руками — ФОТО КРАСИВЫЙ ПОДНОС ДЛЯ БЕРЕГОВОЙ ОТДЕЛКИ …
  • Инструменты для дрели своими руками — фото и схема КАК СДЕЛАТЬ ДРЕЛЬ БОЛЕЕ КОМФОРТНОЙ Для сверление …
  • Красивый резной стол своими руками — фото и ход работы Как сделать резной стол своим…
  • Как сделать раскладной стол для кухни или детской. Раскладной стол своими руками Что понадобится …
  • Стол из барабана стиральной машины своими руками Как сделать стол своими руками …
  • Стол с позолоченной каймой своими руками (поталь ) КАК СДЕЛАТЬ ТАБЛИЦУ ИЗ ЗОЛОТА …
    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
    Давай дружить!
  • .

    Универсальный стол-подмости своими руками: фото + чертеж | Своими руками

    Для оштукатуривания стен и отделки потолка требовалась поверхность, на которой удобно работать на высоте. Стремянка для этих целей не подходит. Поэтому он сделал универсальную регулируемую рабочую площадку.

    Требовалось: труба трех размеров — труба трех размеров — 20х30х2, 25х25х2, 20х20х 2 мм 2 полосы металла толщиной 2 мм, гайки удлиненные (соединительные) М14 и штанга с такой же резьбой два колеса болта М8 различной длины с гайками для столешниц для самонарезающей краски.

    Нарезать профильную трубу на шаблоны и просверлить в них необходимое количество отверстий.

    Приварил каркас для столешницы, в его углах (изнутри) закрепил крепления для ножек (фото 1). Он сделал две П-образные стойки со скользящими ножками и прикрутил их к узлам крепления (фото 2).

    Кроме того, стеллаж соединял металлический каркас с каркасом. Для устойчивости к ногам крепились подпятники.

    Из куска фанеры толщиной 15 мм вырежьте столешницу нужного размера и прикрепите ее к каркасу с помощью деревянных брусков сечением 40 × 40 мм и шурупов.

    Примечание

    Для достижения симметрии отверстий можно сначала разметить и просверлить их в одной заготовке, а остальные обработать уже по ней, закрепив струбцинами.

    Убедившись, что конструкция собрана правильно и надежно, я разобрал ее и по отдельности покрасил все детали.

    Подмости можно установить на любую высоту в диапазоне от 600 до 1300 мм.

    Высота регулируется как телескопическими ножками, так и углом их наклона с помощью откосов.Благодаря широкому диапазону регулировки угла наклона и высоты ножек данную конструкцию можно устанавливать на лестницу с поворотом (фото 3).

    Для удобного передвижения к ножкам одной из стоек прикреплены колеса.

    Также готовый продукт можно использовать как мобильный и стабильный рабочий стол.


    См. Также: Как сделать леса своими руками — строительные леса


    Стол-подмости под штукатурку своими руками — чертеж

    Визг своими руками — чертеж

    © Автор: Андрей Мельников, Подольск.

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
  • Стол-книжка из ДСП своими руками: Фото + чертеж КАК СДЕЛАТЬ СКЛАДНОЙ СТОЛ-КНИГУ САМ …
  • Стол из клееного дерева своими руками — фото и чертеж Как сделать рабочий стол из …
  • Стол в кокпите для собственного пикника Как сделать раскладной столик своим…
  • Красивый резной стол своими руками — фото и ход работы. Как сделать резной стол своей …
  • Как переделать журнальный столик в компьютерный своими руками Сам стол: из журнала …
  • Скоростная эстакада своими руками (фото) Как сделать свой собственноручно просто …
  • Столик в гардеробную своими руками — фото и чертеж Как сделать банный стол своим …
    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
    Давай дружить!
  • .

    Как сделать складную лестницу своими руками: фото и описание работы | Своими руками

    Чтобы снимать посевы, рубить деревья и кустарники, вам обязательно понадобится стремянка.

    Чтобы не покупать готовый товар и не тратить лишние деньги, сделаем свое, тем более что купленные китайские и турецкие лестницы никуда не годятся — разваливаются почти сразу, их сложно заварить в ремонт — китайцы и турки экономичный — банка напоминает сигаретную фольгу.

    Мучила себя китайскими лестницами и меняла их после каждого сбора винограда, решила сделать свою.

    Дерево — материал, которым Россия еще не обеднела, вещь все-таки проверенная.

    Полезная стремянка есть не только на даче — зимой ее можно перевезти в квартиру, чтобы с ее помощью оклеить обоями, либо сделать любой другой ремонт дома и квартиры. Вы можете сделать это сами.

    Для того, чтобы сделать лестницу лестницей, вам понадобятся:

    • доска 600x15x5 см
    • доска 300x15x5 см
    • 2 металлических уголка
    • 2 металлические пластины
    • 2 болта с гайками
    • 12Мамы
    • Пильный диск
    • электрический самолет
    • дрель
    • ножовка
    • киянка
    • долото
    • 4 гвоздя
    • молоток
    • топор
    • нож
    • щетка
    • шило
    • площадь
    • карандаш
    • рулетка
    • Клей ПВА
    • защитный
    • покрытие акриловой краской

    Как сделать самую раскладную лестницу — стремянку — пошаговая инструкция


    Номера ступеней лестницы совпадают с фотографиями в альбоме.

    1. Дисковой пилой разрежьте доски на 2 равные части.Обработайте заготовки рубанком. Распилили их ножовкой по кусочкам для стоек — 3 и 2,77 м. Разрежьте короткие блоки на 8 отрезков (для ступенек) длиной 46,49, 52,54,60,63 и 66 см и 2 перекладины для упора лестницы.
    2. На широкой стороне длинных брусков наметьте сквозные бороздки для ступенек 2,5 × 3,5 см. Середина первого окна находится на расстоянии 20 см от верхнего края, каждое последующее — через 33 см от предыдущего. На подмостках лестниц отступите от верха 83 и 2,5 см, также разметьте бороздки.
    3. Используя стамеску и молоток, выдолбите тщательно отмеченные окна. Стены окон должны быть ровными.
    4. На самой короткой и длинной планках для ступенек отметьте шпильки для вставки в окна (длина шпильки 6 см).
    5. Ножовки делают в будущих шагах неглубокие поперечные пропилы, отступая от каждого края на 6 см и точно следуя разметке.
    6. Перед стыковкой с поперечными пропилами распилите пильный диск продольно. Все неровности можно исправить ножом или стамеской.
    7. Вставьте первую и последнюю ступеньки в пазы шпилек и закрепите шпильки не полностью. Пронумеруйте ступеньки на концах и укажите сторону.
    8. Подобно крайним ступеням, проткните шипы на других ступенях. Вставьте 2 фиксирующих ремня в прорези на опоре лестницы. Следите за тем, чтобы шип входит в паз плотно, без зазора, а ступеньки плотно уложены на бруски.
    9. Снимите гвоздики с первой и последней ступенек и соберите лестницу.Для более плотной посадки и введения шипов в пазы постучите по планкам кианитом. Для точной подгонки используйте нож.
    10. Разберите лестницу и покрасьте, оставив неокрашенными только концы, пометки на которых помогут аккуратно собрать лестницу. Некоторые детали по окончании работы придется тонировать. Дайте деталям высохнуть.
    11. Просверлите ступеньки лестницы и проденьте отверстия диаметром 0,7 см для крепления ступеней.
    12. Из обрезков доски сделайте деревянные дюбеля. Для этого брус разрезаем топором на небольшие отрезки 7 × 1–1,2. Ножом вырезать круглые дюбеля диаметром 0,8 см. Забейте дюбеля в отверстиях крепежа, предварительно смазав их клеем ПВА. Дайте клею высохнуть.
    13. Ножовкой вырезаем выступающие части дюбелей. Затем отрежьте выступающие концы ступенек.
    14. Металлические уголки просверлите до верха лестницы (близко к 1-й ступеньке), а металлические пластины — до верха упора. Соедините металлические детали болтами.


    Если делать своими руками лестницу, стремянку для досуга.

    Бывает, и часто, что время, которое вы тратите на изготовление самодельной лестницы, вы с пользой используете по-другому и заработаете на столько же больше, чем стоит сама эта стремянка. В таком случае поговорим о том, как и какую стремянку выбрать.

    Стремянка — вещь в хозяйстве, спорить тут полезно не о чем.Поклеить обоями или покрасить потолки, повесить шторы, добраться до антресоли, взять книгу в доме, оборудованном библиотекой — стремянка — надежный помощник в доме, не говоря уже о работе на дачном участке. Главное правильно выбрать «плечо», на которое можно опереться.

    Если лестница вам понадобится лишь для эпизодического использования, достаточно найти подходящую простую одностороннюю модель, легкую и компактную.

    В современных домах с небольшой высотой потолка можно обойтись без стремянки от 2-5 ступенек, до 1 м, но в квартирах с высокими потолками потребуется инвентарь от 1,5 м.

    Для дачи и сада подойдет модель высотой 2 м. А если вы планируете масштабные строительные работы, лучше приобрести стремянку-трансформер с регулируемой высотой, состоящую из 2, 3 (чаще) или четырех секций, следующих одна за другой. Длина такой лестницы достигает 20 метров. Каждая часть состоит из 6-24 шагов.

    По рисунку

    Стремянки бывают Г-образной, А-образной и Г-образной формы. Более практичная А-образная модель с рабочей площадкой, на которую можно положить и ведро с краской, и корзину для фруктов.

    Г-образная стремянка может быть дополнена подвесной рабочей площадкой.

    L-образный дизайн для профессионалов. Короткая сторона «буквы» служит опорой и закрепляется на вертикальной поверхности (стене), выполняя роль рабочей площадки.

    Иногда такая лестница оснащается специальными роликами для передвижения. Универсальные лестницы-трансформеры могут быть собраны в самых разных конструкциях, например, в рабочей площадке («козочки»), в лестнице с консолью, в лестнице с различными опорами (для работы на пролетах или крышах).

    Намного удобнее стремянки с поручнями, которые еще называют «дуги безопасности». Чем выше дуга безопасности, тем лучше вы будете чувствовать себя защищенным, стоя на лестнице, и тем легче будет балансировать.

    Вопрос о массе

    Важный параметр, на который следует обратить особое внимание при выборе лестницы, — это максимальный вес, который она выдержит и не сломается.

    Учитывайте не только свой вес, но и вес самого тяжелого члена семьи.

    Не забудьте добавить к этой массе потенциально возможный груз, поднимаемый вместе с пользователем (например, ведро с краской или ящик с гвоздями).

    • Стремянки из алюминиевых сплавов выдерживают вес до 300 кг.
    • Стремянка стальная — до 150 кг.
    • Деревянная самоделка, как указано выше — не более 100 кг.

    Чтобы обеспечить устойчивость нагруженной лестницы даже на скользкой поверхности и защитить пол от царапин, серьезные производители подковывают ножки лестниц насадки-башмаки.Они изготовлены из фактурного пластика, резины или комбинации этих материалов. «Башмаки» крепятся к профилю лестницы саморезами, чтобы при необходимости можно было поменять изношенный башмак на новый.

    Наиболее распространенные материалы для лестниц — сталь, алюминий, дерево и их комбинации.

    Стремянки с металлическими стойками и деревянными ступеньками не отличаются особым изяществом, они тяжелые по весу и занимают слишком много места. Деревянные лестницы не очень практичны: со временем дерево осыпается и начинает трескаться, а значит, расшатывается в тех местах, где ступени крепятся к стойкам.Самый современный материал — полиэстер со стекловолокном, он легкий и прочный. Однако наиболее популярными материалами для лестниц являются алюминий (в том числе дюраль) и сталь. Оптимальная по цене и качеству модель — со стальной основой и алюминиевыми ступеньками. При невысокой цене они легче по весу и не уступают по надежности цельнометаллическим или полностью алюминиевым изделиям.

    Ступени лестницы в разложенном виде должны располагаться строго параллельно полу, а ширина должна быть равна не менее трети подножки.Расстояние между ступенями должно быть примерно 22-30, не более.

    Поверхность ступеней должна быть рифленой, чтобы ножки не скользили.

    Будет лучше, если ступени будут закругленными.

    Обратите внимание на то, как ступени крепятся к перекладинам. У качественных профессиональных стремян ступеньки углублены в горизонтальные пазы на основных направляющих и выполнены из прямоугольных труб, продетых через несущие профили и загнутых наружу снаружи.Такие не гнутся …

    Ступеньки нельзя прикрутить или сварить. В бытовых лестницах в качестве крепежа иногда используются заклепки, но они должны быть прикреплены к несущему профилю как минимум в четырех разных местах.

    Техника безопасности — никогда не бывает лишним, хотя читать иногда смешно …

    1. Перед каждым использованием лестницы проверяйте ее состояние: подвижность ступеней, крепление к стойкам, устойчивость опор.
    2. Не работайте без страховки на последней ступеньке, если у лестницы нет специальных высоких перил.
    3. Поднимаясь, держите руки на ступеньках или поручнях.
    4. Находясь на лестнице, старайтесь не смещать центр тяжести тела, не делайте резких движений в стороны.
    5. Все движения по лестнице происходят только лицом к ступеням.
    6. Если изделие состоит из нескольких частей, расширенная часть должна быть на стороне использования.
    7. Не выдвигайте секцию за установленный упор.
    8. На лестнице с односторонним движением должен находиться только один человек.

    Принадлежности и аксессуары для лестниц

    Подвесная рабочая площадка.

    Как правило, крепится к лестнице на крючки.

    Используется для создания подставки для ног или в качестве платформы для инструмента. Может с боками и без.

    Подвесной лоток

    Подносы бывают одно- и многосекционные, материалы обычные — дерево и металл. Устанавливается так же, как и вышеупомянутая рабочая платформа, она используется как контейнер для инструментов и инструментов.

    Крючки для подвешивания ведер, шнура или инструментов. Они застегиваются на ступеньку.

    Острые наконечники — дополнительные элементы для ножек лестницы. Они служат для того, чтобы лестница не «уходила» в сад. Иметь это необходимо.

    Кстати:

    Страну производителя можно определить по цвету товара. Стремянки с красными вставками делают синие вставки в Германии, в Италии. Оранжевый цвет — Финляндия или Голландия, зеленый — Беларусь.

    Основная нагрузка при работе со стремянкой ложится на основные стойки.Поэтому при покупке лестницы в магазине или на рынке не бойтесь издеваться над продавцом, а сжимайте их рукой изо всех сил и трясите в разные стороны — если стеллажи «гуляют» даже на новая лестница — выбирайте другую, и так пусть «поднимется» сам продавец.


    Стремянка с карманами


    При ремонте часто использую стремянку. При этом держать инструменты под рукой и заодно делать что-то неудобное.Облегчает работу простого устройства.

    Понадобилось: кусок пластиковой трубы, многофункциональный инструмент (МФУ) или пила, конусообразный нож и дрель, газовая горелка, саморез по металлу, карандаш.

    Отмерил кусок трубы (будущий карман), прикрепив его к стремянке на месте, отрезал лишнее. С помощью МФУ прорежьте канавки в трубе. Он снова попробовал его на лестнице и отрезал лишнее.
    На заготовке карандашом разметили место выреза крышки.В нем коническим сверлом проделывались отверстия разного диаметра. С помощью МФУ
    вырезал крышку и отогнул ее (см. Фото) Винтами по металлу прикрутил заготовку к трапу. Сбоку я закрепил два винта еще двумя винтами патрубка-держателя для отвертки.

    Советую сделать карман быстро.

    Если он надежно закреплен на стремянке, то перед перемещением по горизонтали на большое расстояние необходимо по одному вынуть инструменты и мелкие детали, чтобы они не выпали, а затем переустановить.

    © Автор: Алексей Вербицкий, Пролетарск, Ростовская область. Фото автора


    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
  • Стремянка своими руками — пошаговое фото и описание Как сделать степ-стул ПОВОРОТНО своими руками …
  • Как сделать самодельное кресло-стремянку И стул, и стремянка делают одновременно…
  • Стул с лестницей своими руками. Как сделать стул с лестницей …
  • Мебель на колесах своими руками — 2 варианта: стремянка и подставка Передвижная стремянка с выдвижным ящиком и мобильная …
  • «Табурет-стремянка» своими руками — чертежи фото Как сделать своими руками «лестницу» …
  • Тумбочка и табурет — одно целое. Три в одном — как …
  • Цветочная лестница для цветов в виде лесенки Как сделать своими руками цветочек…
    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
    Давай дружить!
  • .

    Подоконник-столик своими руками — фото и описание работы | Своими руками

    Если в вашем доме, квартире или, может быть, отдельной комнаты (например, детской или даже кухни) и каждого метра на счету не хватает места, то вам нужно экономить каждую единицу площади. В этом случае очень удачным решением будет подоконник, который будет совмещать и роль стола. На таком подоконнике-столе удачно разместится монитор портативного компьютера, а рядом с откосами окна можно поставить книги, учебники, письменные принадлежности и т. Д.Воспользовавшись, таким образом, возможностью предоставить неиспользованный оконный проем, вы получаете практически полноценное рабочее место, не тратя на него ни капли драгоценной жилой площади или чего-то очень значительного для суммы семейного бюджета.

    В данном случае задача была именно такой, потому что тогда родилась идея построить рабочий стол-подоконник. Оконный проем шириной 1800 мм вполне подходил для довольно большого стола, на котором можно было разместить как комнатные растения, так и компьютер. Для этого нужно было лишь немного выдвинуть подоконник, чтобы она плавно входила в стол, не изменяя своего первоначального назначения.

    Для реализации проекта был закуплен самый большой из мебельных щитов (как в оригинале, так и по ширине) размером 2000х600х38 мм.

    Передний край столешницы решил пропилить дугой большого радиуса. Чтобы наметить линию, которую нужно было разрезать, я использовал длинный шнур. Один его конец закрепили у одной стены комнаты, а к другому (у противоположной стены) прикрепили карандаш. Вдоль этой стены кладу заготовку. Это дало возможность нарисовать дугу радиусом по длине комнаты.

    Чтобы столешница выглядела более основательно, я решил прикрепить дополнительную планку ближе к передней части ее края. Это утолщение затем использовалось для крепления ножек стола длинными винтами, что значительно повысило его устойчивость.

    Работа началась с подготовки планок, призванных укрепить внешний край столешницы. После этого обработала их и мебельный щит антипиреном для большей безопасности, а затем, пропитав просушку, склеила детали между собой.


    Читайте также: Как выбрать и как установить подоконник самостоятельно


    Когда клей высох, приступили к распиливанию переднего края стола электрическим лобзиком по разметочной линии. После обрезки дополнительно укрепил соединение брусьев со столешницей шурупами, а затем обработал кромку строгальным станком и шлифовальной тарелкой. Теперь нужно было проделать в столешнице отверстия, необходимые, чтобы теплый воздух от радиатора беспрепятственно поднимался к окну.

    Следующая операция — установка подоконника. Я установил его на опоры симметрично относительно откосов. Со стороны окна в качестве опор использовались столбы, а с лицевой стороны перфорированные металлические соединители. Коннектор гнулся под углом 90 °, одна планка прикручивалась снизу к столешнице, а другая к стене. После этого пространство под столешницей заполняется монтажной пеной. Когда поролон застыл, он заполнил швы между столешницей и откосами.

    Столешницу зашпатлевал специальной шпатлевкой по дереву, после чего покрыл водосмываемой смывающейся краской Tikkurila.


    Ссылка по теме: Отделка и облицовка столешницы на кухне


    На этом первый этап работ был закончен, и какое-то время я занимался ремонтом комнаты.

    В процессе ремонта заштукатурили щель под столешницей, оклеили обоями, поставили радиатор под окно, застелили напольное покрытие и вернулись к столу.

    В качестве дополнительных опор столешницы я решил использовать металлические ножки круглого сечения. Они сделаны из хромированной трубы. С одной стороны на каждой такой ножке закреплен держатель, а в нижней части вставляется пластиковый колпачок. Ноги обрежьте на нужную высоту, чтобы они плотно прилегали к полу. После этого наметил место крепления ножек и прикрутил саморезами.

    Такой рабочий -подоконник-стол , сделанный своими руками, выдержит не только ноутбук и цветы в горшках, но и папки с бумагами, книгами, журналами и т. Д.

    И, что немаловажно, выглядит намного красивее обычного пластикового подоконника.

    Как сделать стол вместо подоконника — пошаговое пояснение к фото


    1. Для нанесения на карту переднего края столешницы можно использовать длинный шнур и карандаш.

    2. Брус и мебельный щит подготовлены к сборке.

    3. Для приклеивания деталей столешницы использовала клей ПВА.

    4-5. Когда клей высох, приступили к обработке передней кромки столешницы.

    6. Пространство под столешницей после установки залили монтажной пеной.

    7. Когда пена затвердела, она также заполнила швы между столешницей и откосами.

    8-10. Длину ног подбирали по месту. Делать это лучше после укладки напольного покрытия.

    11. В самом верху должны быть сквозные отверстия, позволяющие пропускать теплый воздух от радиатора.

    Стол-подоконник своими руками: фото

    Автор этого проекта — подоконник А.Кудрявцев проходит к столу. Фото автора.

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
  • Стол с мозаичной столешницей своими руками Как сделать стол из мозаики . ..
  • Стол в кокпите для собственного пикника Как сделать раскладной столик своей …
  • Как переделать журнальный столик в компьютерный своими руками Сам стол: из журнала…
  • Выдвижной кухонный стол своими руками — фото и чертежи Как сделать выдвижной стол на …
  • Красивый резной стол своими руками — фото и ход работы Как сделать резной стол своими руками …
  • Универсальный стол-подмости своими руками: фото + чертеж Регулируемый стол-подмости Под штукатурку …
  • Скамья-трансформер своими руками (фото + чертежи) Скамейка и подмости таблица все…
    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
    Давай дружить!
  • .

    Складной стол — DDL Wiki

    из DDL Wiki

    Краткое содержание

    Первоначальная документация, которая у нас есть, предназначена для нашего расширения и улучшения существующей линейки складных столов. Проведя небольшой анализ жизненного цикла стола и воздействия на окружающую среду, мы можем определить области, в которых можно реализовать инновационные качества. Наш продукт призван стать ценным ресурсом для потребителей, которые либо имеют очень мало места, либо нуждаются в трансформируемой доступной мебели, либо для потребителя, который находится в пути и нуждается в чем-то более портативном, чем его аналог.Изготовленный из относительно недорогих, но в то же время прочных и легких материалов, стол незаменим для использования вне помещений. Точно так же пластик сверху устойчив к пятнам и относительно царапинам. Наша документация по продукту была проведена после обширного анализа таблицы. Затем мы создали каталог всех компонентов, из которых состоит таблица. Позже мы провели анализ конструкции (DFMA) и анализ последствий отказов (FMEA). Это было сделано для определения любых улучшений, которые необходимо сделать, и того, как мы можем улучшить форму и функции продуктов.Наши результаты FMEA показали нам, что таблица может выиграть от большей простоты, некоторые аспекты механизма разворачивания казались чрезмерно сложными, и были случаи, когда две части могли быть объединены в одну, что обычно означает большую простоту. Кроме того, мы провели анализ таблицы EIO-LCA, пытаясь найти конкретные источники неблагоприятного воздействия на окружающую среду и то, что можно было бы улучшить. Поэтому мы решили, что наша основная цель — уменьшить количество деталей в продукте и сосредоточить внимание на воздействии на окружающую среду, которое оказывает производство каждой из этих деталей.

    Заинтересованные стороны и потребности клиентов

    Важность наличия прочного стола, который легко транспортируется, объясняется многими ситуациями. Основные цели могут включать в себя кемпинг, пикники, праздники и мероприятия на открытом воздухе в целом. Существуют различные типы складных столов, поэтому трудно сказать, какие из них лучше всего подходят для нашего дизайна. Однако использование каждой таблицы во многом зависит от того, какой тип потребителей будет ее использовать. Стол должен выдерживать значительную силу, но не требует чрезмерной конструкции, поскольку большинство столов обычно не имеют большого веса. Что касается материалов, верх, скорее всего, останется из пластика или армированного композитного материала, такого как стекловолокно или углеродное волокно.


    Основные заинтересованные стороны и проблемы:

    • Изделие должно быть относительно легко переносимым и удобным способом.

    • Должен быть устойчивым к ржавчине и общему износу.

    • Стол должен выполнять свою основную функцию и поддерживать все равномерно.

    • Конструкция стола должна обеспечивать легкую раму.

    • Стол должен быть ровным и плоским.

    • Поскольку это складывающаяся конструкция, она должна складываться и закрываться без задержки или затруднений.


    Розничные продавцы:

    • Поскольку стол можно складывать для хранения, розничным продавцам легко носить с собой товар в своем магазине.

    • Стол также легкий, что позволяет клиентам переносить и перемещать их самостоятельно без посторонней помощи.

    • Стол поставляется в полностью собранном виде, сборка не требуется.

    • Стол также будет эстетичным, поскольку у нас будут дополнительные надписи на доступных столах или изображение по выбору.

    • Столы могут быть нестандартного размера или подходить

    • На столе можно разместить нестандартные формы с отступом (аналогично отверстию для чашки в складывающемся вниз подносе самолета)


    Производство:

    • Используемые материалы должны быть рентабельными и прочными.

    • Любые лишние материалы или отходы должны быть повторно использованы / переработаны.

    • Детали стола должны быть простыми для сборки.

    • Материалы и детали должны быть найдены на месте для облегчения транспортировки.


    Доставка и транспорт:

    • Стол или транспортировочная коробка должны быть прочными и прочными, чтобы выдерживать любые ошибки при транспортировке по небрежности.

    • Материалы не должны ржаветь при транспортировке за границу, если упаковка сломана или распечатана.

    Как это работает

    Складной стол лучше традиционного стола, поскольку, как следует из его названия, его можно сложить в пространство, намного меньшее, чем его габаритное пространство, когда ножки полностью выдвинуты. Например, размер нашего стола составляет 60 дюймов в длину, 27,5 дюймов в ширину и 29 дюймов в высоту с выдвинутыми ножками, но только 30 дюймов в длину, 27,5 дюймов в ширину и 3,25 дюйма в высоту со сложенными ножками и сложенным пополам столом.Как объяснялось ранее, это преимущество может быть использовано на всем протяжении цепочки поставок от производителя, продавца до потребителя. Стол весит 24,75 фунта.

     Рисунок 1 - Стол с полностью выдвинутыми ножками
     
     Рисунок 2 - Стол со сложенными ножками и столом, сложенным пополам
     


    Чтобы сложить ножки к центру, есть два шарнирных соединения, показанных ниже на Рисунке 3.Перемещение ноги к центру в конечном итоге переместит среднюю планку к нижней стороне стола, пока обе полностью не будут на одном уровне с нижней стороной стола. Однако, прежде чем это может произойти, необходимо снять блокировку.

     Рисунок 3 - Изображение двух штифтовых соединений
     

    Механизм блокировки представляет собой металлическое кольцо, которое вставляется в прорезь в точке, в которой оно охватывает обе ножки. Таким образом, когда кто-то пытается переместить внешнюю ногу внутрь, он может двигаться только до тех пор, пока кольцо не помешает ему.

     Рисунок 4 - Ножки в заблокированном положении
     


    Чтобы разблокировать ножки, металлическое кольцо необходимо переместить в правую прорезь, где оно больше не наматывается на внешнюю ножку. Следовательно, теперь можно сдвинуть внешнюю ногу и начать процесс складывания.

     Рисунок 5 - Ножки в разблокированном положении
     


    Теперь ножки можно сдвинуть к центру.По мере того, как ножки входят внутрь, средний стержень опускается к нижней части стола, вращаясь на штифте.

     Рисунок 6 - Складываемые ножки
     


    Теперь, когда ножки полностью сложены, их необходимо заблокировать, чтобы они не выпали снова.

     Рисунок 7 - Ноги сложены
     

    Замок представляет собой гибкий кусок пластика, в который можно вставить ножки.Они не будут разблокированы без усилия вытягивания, чего не произойдет, если кто-то намеренно их не вытащит.

     Рисунок 8- Пластиковый фиксатор ножки
     

    Теперь, когда ножки зафиксированы на месте, стол можно сложить пополам с помощью центрального шарнирного соединения, проходящего по всей ширине стола. Поскольку с обеих сторон есть полюс, он имеет двойной сдвиг, как показано ниже.

     Рисунок 9 - Штифтовое соединение, позволяющее складывать стол
     

    Дополнительные улучшения:

    • Улучшенная / выдвижная ручка

    • Интегрированный стул, когда он сложен.

    • Магнитная застежка или магниты для крепления посуды и тарелок.

    • Марки, подходящие для посуды или тарелок.

    • Транспортировка в целом, все, что может уменьшить


    Исследование пользователей:

    Прочитав некоторые обзоры и поговорив с пользователями, мы пришли к выводу, что одна из самых больших проблем с другими таблицами заключается в том, что они могут быть немного неровными и в конечном итоге на их верхней поверхности появляются вмятины.Кроме того, самая большая жалоба на этот и другие столы заключается в том, что ручка очень громоздкая. Похоже, что это было запоздалой мыслью, и она была просто встроена в верхнюю часть стола. Наша группа считает, что правильная ручка была бы более выгодной.

    Однако покупателям понравилось, что верхняя часть сложена, они утверждали, что это позволяет очень легко разместить несколько столов в небольших местах, например, под кроватью или в шкафу. Чтобы решить проблему вмятин, это просто способ выбрать более твердый пластик или найти способ, чтобы верхняя часть стола не была полой, как мы выяснили после препарирования.

    Спецификация


    Поверхность стола состоит из двух склеенных вместе пластиковых деталей, изготовленных методом литья под давлением. Это было сделано с помощью точечной сварки, ультразвуковой сварки, химического соединения или сварки трением. Области соединение при разрезании показало прочность по всей толщине без пузырей и зазоров. На швах по краям материала были небольшие изменения цвета. Этот тип обесцвечивания указывает на пластическая деформация, которая может возникнуть при охлаждении после высокотемпературного метода соединения. Этот метод дает многослойную композитную панель с двумя лицевыми панелями и относительно редкой перегородкой между ними. Этот тип конструкции чрезвычайно эффективен для достижения высокой жесткости по отношению к весу. Ниже показан разрез поверхности стола.

    Дизайн для анализа

    Простая таблица показывает относительно хорошие характеристики для DFA. Большинство деталей, используемых для создания и поддержки каждой стороны стола, одинаковы, за исключением одной детали.Существует опорная ножка, которая отличается на одной из половин стола от другой, но, поскольку остальные соединения с этой частью одинаковы с обеих сторон, это не сильно увеличивает сложность сборки стола. Кроме того, как описано ранее, многие детали склепаны вместе, что при крупносерийном производстве является эффективным, дешевым и сокращает время сборки. Для деталей, в которых не используются заклепки, используются болты с одинаковым размером резьбы. Это означает, что можно использовать шайбы одинакового размера, что упрощает сборку стола. Из этой информации мы можем видеть, что дизайнеры отдали приоритет простоте сборки за счет использования разъемов одинакового размера. Кроме того, между двумя половинами стола есть только одна различная часть.


    Сводка DFA

    • Приоритетная простота сборки за счет стандартизации размеров деталей

    • Сборка стола проста, а открывание упрощается за счет использования нескольких движущихся частей.

    • Использование заклепок сократило время и стоимость сборки

    Дизайн для производства

    Складной стол отличается отличным DFM, поскольку он очень функциональный по конструкции и имеет минимальное количество деталей, но при этом выполняет свое предназначение.

    Ножки стола легко изготовить. Сначала нужно обрезать трубку до нужной длины. Затем трубы необходимо согнуть в соответствии со спецификациями с помощью гидравлического трубогиба и просверлить отверстия, в которых будут вставляться заклепки и болты. Наконец, ножки окрашиваются для защиты металла. Это лучший способ производить эти детали, если только механизм поддержки стола не изменится.

    Плоские раскладывающиеся опоры могут быть высечены из листового металла и согнуты для придания соответствующей формы.Затем отверстия могут быть просверлены соответствующим образом. Использование штамповки для этого процесса — эффективный и экономичный способ производства этих деталей.

    Наконец, столешница сделана из пластика. Для этого с помощью литья под давлением создаются две детали. Затем детали склеиваются, оставляя текстурированную поверхность наверху и шпильки для впрыска внизу, где деталь была вытолкнута из формы. По-видимому, это лучший способ создать поверхность стола, поскольку он прост и оптимален, поскольку невозможно использовать меньше форм.

    Допуски для этой детали относительно низкие. Единственные места, где они могут быть в некоторой степени важны, — это места, где отверстия совпадают в отдельных компонентах, так что можно вставить болты и заклепки и правильно соединить детали.

    Изменением, которое немного упростило бы производство, было бы изменение конфигурации поддерживающих внешних стержней. Чтобы уменьшить количество различных деталей, которые нужно изготовить, две планки на внешней части стола. Конец первой планки имеет две заслонки примерно 1.5 дюймов друг от друга. Другая часть имеет две створки на расстоянии примерно 1 дюйм друг от друга. Это можно упростить, разместив один клапан справа, а другой смещенный от центра, таким образом, они будут перекрываться и могут быть соединены. Вместо того, чтобы делать две разные части, достаточно одной.

    Анализ характера и последствий отказов


    В ходе мозгового штурма, связанного с отказом складного пластикового стола с верхом, было решено очень мало механических отказов. При нормальной работе столы, подобные исследованному, испытывают низкие нагрузки, но должны допускать очень небольшое смещение, чтобы удовлетворить потребность заказчика в устойчивости.Это приводит к тому, что решающим фактором в конструкции является жесткость, а не обязательно прочность. Для достижения желаемой стабильности минимальный запас прочности материалов становится очень большим. В связи с этим при нормальном использовании встречается несколько обстоятельств, которые могут привести к механической поломке стола. Единственная выявленная потенциальная неисправность этого типа была самой серьезной в нашем списке, несмотря на то, что RPN было всего 80. Эта неисправность, очень распространенная среди столов, стульев и другой мебели, заключалась в том, что подушечки для ног каким-то образом деградировали и падали.Это создает проблему для клиентов, которые хотят использовать стол на чем угодно, кроме ковра. Если ступня падает, остается острый конец стальной трубы, поддерживающей стол. Это может поцарапать пол, что вызовет недовольство клиентов не только продуктом, но и ущербом, который он нанес их дому. Учитывая использование таблицы и ее построение, ошибки пользователя, вызванные сбоями, также вызывали беспокойство. Эти сбои связаны с обрушением стола из-за того, что пользователь не смог правильно разместить стопорные кольца для ног, или из-за того, что кто-то нежелательно опирался на стол. При сжатии стол представляет собой одну большую точку защемления, которая потенциально может сломать маленькие придатки, такие как пальцы. Вероятность появления этих ошибок увеличивается тем, что использование таблицы подразумевает употребление алкоголя. Центральный шарнир стола, хотя и обеспечивает удобство хранения и складывается, снижает устойчивость стола. Добавление точки свободного вращения в середине поверхности стола, которая будет жестким элементом, добавляет еще один режим возможного обрушения.Если на него опереться неправильно, стол с вытянутыми ножками может сложиться посередине, по крайней мере, до тех пор, пока вытянутые ножки не будут препятствовать дальнейшему движению.

    Дизайн для окружающей среды

    Дизайн для окружающей среды — это система, предназначенная для анализа всего жизненного цикла продукта, чтобы определить области наибольшего воздействия. В нашем случае изучались выбросы углерода и других парниковых газов. В ходе исследования было определено, что парниковые газы, образующиеся во время использования (*) и в конце срока службы (*), незначительны по сравнению с парниковыми газами, производимыми во время производства. Было определено, что производство стола можно разделить на три части в зависимости от различных задействованных компонентов: производство других пластмассовых изделий для пластиковой поверхности стола, производство чугунных и стальных труб и труб для металлических ножек стола и винт, гайка, и изготовление болтов для болтов, винтов и гаек. Эти три сектора были проанализированы на предмет их углеродного следа (показаны ниже на графике и диаграмме).


    Из исследования очевидно, что производство металлических ножек стола вызывает самый большой углеродный след.Однако он не слишком велик, чтобы оправдывать попытки найти другое дизайнерское решение. Например, если бы пластик использовался для ног, пришлось бы использовать много материала для создания необходимой прочности, возможно, лишившись преимущества углерода.

    Члены команды

    Руководитель группы — Ник Джанопулос

    Исследование использования — Влад Костек

    DFMA — Реми Ланнелонг

    FMEA — Майк Маккин

    DFE — Ник Джанопулос

    Эти задания не были абсолютными в том смысле, что каждый член команды помогал в других разделах, кроме тех, которые им были назначены. Тем не менее, каждый член команды в конечном итоге отвечал за выполнение назначенной им части.

    Список литературы

    Институт зеленого дизайна Университета Карнеги-Меллона. (2008) Оценка жизненного цикла экономических затрат-выпусков (EIO-LCA), Индустриальная эталонная модель США 1997 г. [Интернет], Доступно по адресу: [1] Проверено 10 февраля 2012 г.

    «Бюро экономического анализа». Министерство торговли США. Таблица 1.1.9. Неявные дефляторы цен для валового внутреннего продукта, [2] по состоянию на 11 февраля 2012 г.

    «Lowes Lifetime Table» Веб-сайт Lowes, отзывы клиентов [3] Доступ 13 февраля 2012 г.

    Складной стол — DDL Wiki

    из DDL Wiki

    Краткое содержание

    Первоначальная документация, которая у нас есть, предназначена для нашего расширения и улучшения существующей линейки складных столов.Проведя небольшой анализ жизненного цикла стола и воздействия на окружающую среду, мы можем определить области, в которых можно реализовать инновационные качества. Наш продукт призван стать ценным ресурсом для потребителей, которые либо имеют очень мало места, либо нуждаются в трансформируемой доступной мебели, либо для потребителя, который находится в пути и нуждается в чем-то более портативном, чем его аналог. Изготовленный из относительно недорогих, но в то же время прочных и легких материалов, стол незаменим для использования вне помещений.Точно так же пластик сверху устойчив к пятнам и относительно царапинам. Наша документация по продукту была проведена после обширного анализа таблицы. Затем мы создали каталог всех компонентов, из которых состоит таблица. Позже мы провели анализ конструкции (DFMA) и анализ последствий отказов (FMEA). Это было сделано для определения любых улучшений, которые необходимо сделать, и того, как мы можем улучшить форму и функции продуктов. Наши результаты FMEA показали нам, что таблица может выиграть от большей простоты, некоторые аспекты механизма разворачивания казались чрезмерно сложными, и были случаи, когда две части могли быть объединены в одну, что обычно означает большую простоту. Кроме того, мы провели анализ таблицы EIO-LCA, пытаясь найти конкретные источники неблагоприятного воздействия на окружающую среду и то, что можно было бы улучшить. Поэтому мы решили, что наша основная цель — уменьшить количество деталей в продукте и сосредоточить внимание на воздействии на окружающую среду, которое оказывает производство каждой из этих деталей.

    Заинтересованные стороны и потребности клиентов

    Важность наличия прочного стола, который легко транспортируется, объясняется многими ситуациями.Основные цели могут включать в себя кемпинг, пикники, праздники и мероприятия на открытом воздухе в целом. Существуют различные типы складных столов, поэтому трудно сказать, какие из них лучше всего подходят для нашего дизайна. Однако использование каждой таблицы во многом зависит от того, какой тип потребителей будет ее использовать. Стол должен выдерживать значительную силу, но не требует чрезмерной конструкции, поскольку большинство столов обычно не имеют большого веса. Что касается материалов, верх, скорее всего, останется из пластика или армированного композитного материала, такого как стекловолокно или углеродное волокно.


    Основные заинтересованные стороны и проблемы:

    • Изделие должно быть относительно легко переносимым и удобным способом.

    • Должен быть устойчивым к ржавчине и общему износу.

    • Стол должен выполнять свою основную функцию и поддерживать все равномерно.

    • Конструкция стола должна обеспечивать легкую раму.

    • Стол должен быть ровным и плоским.

    • Поскольку это складывающаяся конструкция, она должна складываться и закрываться без задержки или затруднений.


    Розничные продавцы:

    • Поскольку стол можно складывать для хранения, розничным продавцам легко носить с собой товар в своем магазине.

    • Стол также легкий, что позволяет клиентам переносить и перемещать их самостоятельно без посторонней помощи.

    • Стол поставляется в полностью собранном виде, сборка не требуется.

    • Стол также будет эстетичным, поскольку у нас будут дополнительные надписи на доступных столах или изображение по выбору.

    • Столы могут быть нестандартного размера или подходить

    • На столе можно разместить нестандартные формы с отступом (аналогично отверстию для чашки в складывающемся вниз подносе самолета)


    Производство:

    • Используемые материалы должны быть рентабельными и прочными.

    • Любые лишние материалы или отходы должны быть повторно использованы / переработаны.

    • Детали стола должны быть простыми для сборки.

    • Материалы и детали должны быть найдены на месте для облегчения транспортировки.


    Доставка и транспорт:

    • Стол или транспортировочная коробка должны быть прочными и прочными, чтобы выдерживать любые ошибки при транспортировке по небрежности.

    • Материалы не должны ржаветь при транспортировке за границу, если упаковка сломана или распечатана.

    Как это работает

    Складной стол лучше традиционного стола, поскольку, как следует из его названия, его можно сложить в пространство, намного меньшее, чем его габаритное пространство, когда ножки полностью выдвинуты. Например, размер нашего стола составляет 60 дюймов в длину, 27,5 дюймов в ширину и 29 дюймов в высоту с выдвинутыми ножками, но только 30 дюймов в длину, 27,5 дюймов в ширину и 3,25 дюйма в высоту со сложенными ножками и сложенным пополам столом.Как объяснялось ранее, это преимущество может быть использовано на всем протяжении цепочки поставок от производителя, продавца до потребителя. Стол весит 24,75 фунта.

     Рисунок 1 - Стол с полностью выдвинутыми ножками
     
     Рисунок 2 - Стол со сложенными ножками и столом, сложенным пополам
     


    Чтобы сложить ножки к центру, есть два шарнирных соединения, показанных ниже на Рисунке 3.Перемещение ноги к центру в конечном итоге переместит среднюю планку к нижней стороне стола, пока обе полностью не будут на одном уровне с нижней стороной стола. Однако, прежде чем это может произойти, необходимо снять блокировку.

     Рисунок 3 - Изображение двух штифтовых соединений
     

    Механизм блокировки представляет собой металлическое кольцо, которое вставляется в прорезь в точке, в которой оно охватывает обе ножки. Таким образом, когда кто-то пытается переместить внешнюю ногу внутрь, он может двигаться только до тех пор, пока кольцо не помешает ему.

     Рисунок 4 - Ножки в заблокированном положении
     


    Чтобы разблокировать ножки, металлическое кольцо необходимо переместить в правую прорезь, где оно больше не наматывается на внешнюю ножку. Следовательно, теперь можно сдвинуть внешнюю ногу и начать процесс складывания.

     Рисунок 5 - Ножки в разблокированном положении
     


    Теперь ножки можно сдвинуть к центру.По мере того, как ножки входят внутрь, средний стержень опускается к нижней части стола, вращаясь на штифте.

     Рисунок 6 - Складываемые ножки
     


    Теперь, когда ножки полностью сложены, их необходимо заблокировать, чтобы они не выпали снова.

     Рисунок 7 - Ноги сложены
     

    Замок представляет собой гибкий кусок пластика, в который можно вставить ножки.Они не будут разблокированы без усилия вытягивания, чего не произойдет, если кто-то намеренно их не вытащит.

     Рисунок 8- Пластиковый фиксатор ножки
     

    Теперь, когда ножки зафиксированы на месте, стол можно сложить пополам с помощью центрального шарнирного соединения, проходящего по всей ширине стола. Поскольку с обеих сторон есть полюс, он имеет двойной сдвиг, как показано ниже.

     Рисунок 9 - Штифтовое соединение, позволяющее складывать стол
     

    Дополнительные улучшения:

    • Улучшенная / выдвижная ручка

    • Интегрированный стул, когда он сложен.

    • Магнитная застежка или магниты для крепления посуды и тарелок.

    • Марки, подходящие для посуды или тарелок.

    • Транспортировка в целом, все, что может уменьшить


    Исследование пользователей:

    Прочитав некоторые обзоры и поговорив с пользователями, мы пришли к выводу, что одна из самых больших проблем с другими таблицами заключается в том, что они могут быть немного неровными и в конечном итоге на их верхней поверхности появляются вмятины.Кроме того, самая большая жалоба на этот и другие столы заключается в том, что ручка очень громоздкая. Похоже, что это было запоздалой мыслью, и она была просто встроена в верхнюю часть стола. Наша группа считает, что правильная ручка была бы более выгодной.

    Однако покупателям понравилось, что верхняя часть сложена, они утверждали, что это позволяет очень легко разместить несколько столов в небольших местах, например, под кроватью или в шкафу. Чтобы решить проблему вмятин, это просто способ выбрать более твердый пластик или найти способ, чтобы верхняя часть стола не была полой, как мы выяснили после препарирования.

    Спецификация


    Поверхность стола состоит из двух склеенных вместе пластиковых деталей, изготовленных методом литья под давлением. Это было сделано с помощью точечной сварки, ультразвуковой сварки, химического соединения или сварки трением. Области соединение при разрезании показало прочность по всей толщине без пузырей и зазоров. На швах по краям материала были небольшие изменения цвета. Этот тип обесцвечивания указывает на пластическая деформация, которая может возникнуть при охлаждении после высокотемпературного метода соединения. Этот метод дает многослойную композитную панель с двумя лицевыми панелями и относительно редкой перегородкой между ними. Этот тип конструкции чрезвычайно эффективен для достижения высокой жесткости по отношению к весу. Ниже показан разрез поверхности стола.

    Дизайн для анализа

    Простая таблица показывает относительно хорошие характеристики для DFA. Большинство деталей, используемых для создания и поддержки каждой стороны стола, одинаковы, за исключением одной детали.Существует опорная ножка, которая отличается на одной из половин стола от другой, но, поскольку остальные соединения с этой частью одинаковы с обеих сторон, это не сильно увеличивает сложность сборки стола. Кроме того, как описано ранее, многие детали склепаны вместе, что при крупносерийном производстве является эффективным, дешевым и сокращает время сборки. Для деталей, в которых не используются заклепки, используются болты с одинаковым размером резьбы. Это означает, что можно использовать шайбы одинакового размера, что упрощает сборку стола. Из этой информации мы можем видеть, что дизайнеры отдали приоритет простоте сборки за счет использования разъемов одинакового размера. Кроме того, между двумя половинами стола есть только одна различная часть.


    Сводка DFA

    • Приоритетная простота сборки за счет стандартизации размеров деталей

    • Сборка стола проста, а открывание упрощается за счет использования нескольких движущихся частей.

    • Использование заклепок сократило время и стоимость сборки

    Дизайн для производства

    Складной стол отличается отличным DFM, поскольку он очень функциональный по конструкции и имеет минимальное количество деталей, но при этом выполняет свое предназначение.

    Ножки стола легко изготовить. Сначала нужно обрезать трубку до нужной длины. Затем трубы необходимо согнуть в соответствии со спецификациями с помощью гидравлического трубогиба и просверлить отверстия, в которых будут вставляться заклепки и болты. Наконец, ножки окрашиваются для защиты металла. Это лучший способ производить эти детали, если только механизм поддержки стола не изменится.

    Плоские раскладывающиеся опоры могут быть высечены из листового металла и согнуты для придания соответствующей формы.Затем отверстия могут быть просверлены соответствующим образом. Использование штамповки для этого процесса — эффективный и экономичный способ производства этих деталей.

    Наконец, столешница сделана из пластика. Для этого с помощью литья под давлением создаются две детали. Затем детали склеиваются, оставляя текстурированную поверхность наверху и шпильки для впрыска внизу, где деталь была вытолкнута из формы. По-видимому, это лучший способ создать поверхность стола, поскольку он прост и оптимален, поскольку невозможно использовать меньше форм.

    Допуски для этой детали относительно низкие. Единственные места, где они могут быть в некоторой степени важны, — это места, где отверстия совпадают в отдельных компонентах, так что можно вставить болты и заклепки и правильно соединить детали.

    Изменением, которое немного упростило бы производство, было бы изменение конфигурации поддерживающих внешних стержней. Чтобы уменьшить количество различных деталей, которые нужно изготовить, две планки на внешней части стола. Конец первой планки имеет две заслонки примерно 1.5 дюймов друг от друга. Другая часть имеет две створки на расстоянии примерно 1 дюйм друг от друга. Это можно упростить, разместив один клапан справа, а другой смещенный от центра, таким образом, они будут перекрываться и могут быть соединены. Вместо того, чтобы делать две разные части, достаточно одной.

    Анализ характера и последствий отказов


    В ходе мозгового штурма, связанного с отказом складного пластикового стола с верхом, было решено очень мало механических отказов. При нормальной работе столы, подобные исследованному, испытывают низкие нагрузки, но должны допускать очень небольшое смещение, чтобы удовлетворить потребность заказчика в устойчивости.Это приводит к тому, что решающим фактором в конструкции является жесткость, а не обязательно прочность. Для достижения желаемой стабильности минимальный запас прочности материалов становится очень большим. В связи с этим при нормальном использовании встречается несколько обстоятельств, которые могут привести к механической поломке стола. Единственная выявленная потенциальная неисправность этого типа была самой серьезной в нашем списке, несмотря на то, что RPN было всего 80. Эта неисправность, очень распространенная среди столов, стульев и другой мебели, заключалась в том, что подушечки для ног каким-то образом деградировали и падали.Это создает проблему для клиентов, которые хотят использовать стол на чем угодно, кроме ковра. Если ступня падает, остается острый конец стальной трубы, поддерживающей стол. Это может поцарапать пол, что вызовет недовольство клиентов не только продуктом, но и ущербом, который он нанес их дому. Учитывая использование таблицы и ее построение, ошибки пользователя, вызванные сбоями, также вызывали беспокойство. Эти сбои связаны с обрушением стола из-за того, что пользователь не смог правильно разместить стопорные кольца для ног, или из-за того, что кто-то нежелательно опирался на стол. При сжатии стол представляет собой одну большую точку защемления, которая потенциально может сломать маленькие придатки, такие как пальцы. Вероятность появления этих ошибок увеличивается тем, что использование таблицы подразумевает употребление алкоголя. Центральный шарнир стола, хотя и обеспечивает удобство хранения и складывается, снижает устойчивость стола. Добавление точки свободного вращения в середине поверхности стола, которая будет жестким элементом, добавляет еще один режим возможного обрушения.Если на него опереться неправильно, стол с вытянутыми ножками может сложиться посередине, по крайней мере, до тех пор, пока вытянутые ножки не будут препятствовать дальнейшему движению.

    Дизайн для окружающей среды

    Дизайн для окружающей среды — это система, предназначенная для анализа всего жизненного цикла продукта, чтобы определить области наибольшего воздействия. В нашем случае изучались выбросы углерода и других парниковых газов. В ходе исследования было определено, что парниковые газы, образующиеся во время использования (*) и в конце срока службы (*), незначительны по сравнению с парниковыми газами, производимыми во время производства. Было определено, что производство стола можно разделить на три части в зависимости от различных задействованных компонентов: производство других пластмассовых изделий для пластиковой поверхности стола, производство чугунных и стальных труб и труб для металлических ножек стола и винт, гайка, и изготовление болтов для болтов, винтов и гаек. Эти три сектора были проанализированы на предмет их углеродного следа (показаны ниже на графике и диаграмме).


    Из исследования очевидно, что производство металлических ножек стола вызывает самый большой углеродный след.Однако он не слишком велик, чтобы оправдывать попытки найти другое дизайнерское решение. Например, если бы пластик использовался для ног, пришлось бы использовать много материала для создания необходимой прочности, возможно, лишившись преимущества углерода.

    Члены команды

    Руководитель группы — Ник Джанопулос

    Исследование использования — Влад Костек

    DFMA — Реми Ланнелонг

    FMEA — Майк Маккин

    DFE — Ник Джанопулос

    Эти задания не были абсолютными в том смысле, что каждый член команды помогал в других разделах, кроме тех, которые им были назначены. Тем не менее, каждый член команды в конечном итоге отвечал за выполнение назначенной им части.

    Список литературы

    Институт зеленого дизайна Университета Карнеги-Меллона. (2008) Оценка жизненного цикла экономических затрат-выпусков (EIO-LCA), Индустриальная эталонная модель США 1997 г. [Интернет], Доступно по адресу: [1] Проверено 10 февраля 2012 г.

    «Бюро экономического анализа». Министерство торговли США. Таблица 1.1.9. Неявные дефляторы цен для валового внутреннего продукта, [2] по состоянию на 11 февраля 2012 г.

    «Lowes Lifetime Table» Веб-сайт Lowes, отзывы клиентов [3] Доступ 13 февраля 2012 г.

    Складной стол — DDL Wiki

    из DDL Wiki

    Краткое содержание

    Первоначальная документация, которая у нас есть, предназначена для нашего расширения и улучшения существующей линейки складных столов.Проведя небольшой анализ жизненного цикла стола и воздействия на окружающую среду, мы можем определить области, в которых можно реализовать инновационные качества. Наш продукт призван стать ценным ресурсом для потребителей, которые либо имеют очень мало места, либо нуждаются в трансформируемой доступной мебели, либо для потребителя, который находится в пути и нуждается в чем-то более портативном, чем его аналог. Изготовленный из относительно недорогих, но в то же время прочных и легких материалов, стол незаменим для использования вне помещений.Точно так же пластик сверху устойчив к пятнам и относительно царапинам. Наша документация по продукту была проведена после обширного анализа таблицы. Затем мы создали каталог всех компонентов, из которых состоит таблица. Позже мы провели анализ конструкции (DFMA) и анализ последствий отказов (FMEA). Это было сделано для определения любых улучшений, которые необходимо сделать, и того, как мы можем улучшить форму и функции продуктов. Наши результаты FMEA показали нам, что таблица может выиграть от большей простоты, некоторые аспекты механизма разворачивания казались чрезмерно сложными, и были случаи, когда две части могли быть объединены в одну, что обычно означает большую простоту. Кроме того, мы провели анализ таблицы EIO-LCA, пытаясь найти конкретные источники неблагоприятного воздействия на окружающую среду и то, что можно было бы улучшить. Поэтому мы решили, что наша основная цель — уменьшить количество деталей в продукте и сосредоточить внимание на воздействии на окружающую среду, которое оказывает производство каждой из этих деталей.

    Заинтересованные стороны и потребности клиентов

    Важность наличия прочного стола, который легко транспортируется, объясняется многими ситуациями.Основные цели могут включать в себя кемпинг, пикники, праздники и мероприятия на открытом воздухе в целом. Существуют различные типы складных столов, поэтому трудно сказать, какие из них лучше всего подходят для нашего дизайна. Однако использование каждой таблицы во многом зависит от того, какой тип потребителей будет ее использовать. Стол должен выдерживать значительную силу, но не требует чрезмерной конструкции, поскольку большинство столов обычно не имеют большого веса. Что касается материалов, верх, скорее всего, останется из пластика или армированного композитного материала, такого как стекловолокно или углеродное волокно.


    Основные заинтересованные стороны и проблемы:

    • Изделие должно быть относительно легко переносимым и удобным способом.

    • Должен быть устойчивым к ржавчине и общему износу.

    • Стол должен выполнять свою основную функцию и поддерживать все равномерно.

    • Конструкция стола должна обеспечивать легкую раму.

    • Стол должен быть ровным и плоским.

    • Поскольку это складывающаяся конструкция, она должна складываться и закрываться без задержки или затруднений.


    Розничные продавцы:

    • Поскольку стол можно складывать для хранения, розничным продавцам легко носить с собой товар в своем магазине.

    • Стол также легкий, что позволяет клиентам переносить и перемещать их самостоятельно без посторонней помощи.

    • Стол поставляется в полностью собранном виде, сборка не требуется.

    • Стол также будет эстетичным, поскольку у нас будут дополнительные надписи на доступных столах или изображение по выбору.

    • Столы могут быть нестандартного размера или подходить

    • На столе можно разместить нестандартные формы с отступом (аналогично отверстию для чашки в складывающемся вниз подносе самолета)


    Производство:

    • Используемые материалы должны быть рентабельными и прочными.

    • Любые лишние материалы или отходы должны быть повторно использованы / переработаны.

    • Детали стола должны быть простыми для сборки.

    • Материалы и детали должны быть найдены на месте для облегчения транспортировки.


    Доставка и транспорт:

    • Стол или транспортировочная коробка должны быть прочными и прочными, чтобы выдерживать любые ошибки при транспортировке по небрежности.

    • Материалы не должны ржаветь при транспортировке за границу, если упаковка сломана или распечатана.

    Как это работает

    Складной стол лучше традиционного стола, поскольку, как следует из его названия, его можно сложить в пространство, намного меньшее, чем его габаритное пространство, когда ножки полностью выдвинуты. Например, размер нашего стола составляет 60 дюймов в длину, 27,5 дюймов в ширину и 29 дюймов в высоту с выдвинутыми ножками, но только 30 дюймов в длину, 27,5 дюймов в ширину и 3,25 дюйма в высоту со сложенными ножками и сложенным пополам столом.Как объяснялось ранее, это преимущество может быть использовано на всем протяжении цепочки поставок от производителя, продавца до потребителя. Стол весит 24,75 фунта.

     Рисунок 1 - Стол с полностью выдвинутыми ножками
     
     Рисунок 2 - Стол со сложенными ножками и столом, сложенным пополам
     


    Чтобы сложить ножки к центру, есть два шарнирных соединения, показанных ниже на Рисунке 3.Перемещение ноги к центру в конечном итоге переместит среднюю планку к нижней стороне стола, пока обе полностью не будут на одном уровне с нижней стороной стола. Однако, прежде чем это может произойти, необходимо снять блокировку.

     Рисунок 3 - Изображение двух штифтовых соединений
     

    Механизм блокировки представляет собой металлическое кольцо, которое вставляется в прорезь в точке, в которой оно охватывает обе ножки. Таким образом, когда кто-то пытается переместить внешнюю ногу внутрь, он может двигаться только до тех пор, пока кольцо не помешает ему.

     Рисунок 4 - Ножки в заблокированном положении
     


    Чтобы разблокировать ножки, металлическое кольцо необходимо переместить в правую прорезь, где оно больше не наматывается на внешнюю ножку. Следовательно, теперь можно сдвинуть внешнюю ногу и начать процесс складывания.

     Рисунок 5 - Ножки в разблокированном положении
     


    Теперь ножки можно сдвинуть к центру.По мере того, как ножки входят внутрь, средний стержень опускается к нижней части стола, вращаясь на штифте.

     Рисунок 6 - Складываемые ножки
     


    Теперь, когда ножки полностью сложены, их необходимо заблокировать, чтобы они не выпали снова.

     Рисунок 7 - Ноги сложены
     

    Замок представляет собой гибкий кусок пластика, в который можно вставить ножки.Они не будут разблокированы без усилия вытягивания, чего не произойдет, если кто-то намеренно их не вытащит.

     Рисунок 8- Пластиковый фиксатор ножки
     

    Теперь, когда ножки зафиксированы на месте, стол можно сложить пополам с помощью центрального шарнирного соединения, проходящего по всей ширине стола. Поскольку с обеих сторон есть полюс, он имеет двойной сдвиг, как показано ниже.

     Рисунок 9 - Штифтовое соединение, позволяющее складывать стол
     

    Дополнительные улучшения:

    • Улучшенная / выдвижная ручка

    • Интегрированный стул, когда он сложен.

    • Магнитная застежка или магниты для крепления посуды и тарелок.

    • Марки, подходящие для посуды или тарелок.

    • Транспортировка в целом, все, что может уменьшить


    Исследование пользователей:

    Прочитав некоторые обзоры и поговорив с пользователями, мы пришли к выводу, что одна из самых больших проблем с другими таблицами заключается в том, что они могут быть немного неровными и в конечном итоге на их верхней поверхности появляются вмятины.Кроме того, самая большая жалоба на этот и другие столы заключается в том, что ручка очень громоздкая. Похоже, что это было запоздалой мыслью, и она была просто встроена в верхнюю часть стола. Наша группа считает, что правильная ручка была бы более выгодной.

    Однако покупателям понравилось, что верхняя часть сложена, они утверждали, что это позволяет очень легко разместить несколько столов в небольших местах, например, под кроватью или в шкафу. Чтобы решить проблему вмятин, это просто способ выбрать более твердый пластик или найти способ, чтобы верхняя часть стола не была полой, как мы выяснили после препарирования.

    Спецификация


    Поверхность стола состоит из двух склеенных вместе пластиковых деталей, изготовленных методом литья под давлением. Это было сделано с помощью точечной сварки, ультразвуковой сварки, химического соединения или сварки трением. Области соединение при разрезании показало прочность по всей толщине без пузырей и зазоров. На швах по краям материала были небольшие изменения цвета. Этот тип обесцвечивания указывает на пластическая деформация, которая может возникнуть при охлаждении после высокотемпературного метода соединения. Этот метод дает многослойную композитную панель с двумя лицевыми панелями и относительно редкой перегородкой между ними. Этот тип конструкции чрезвычайно эффективен для достижения высокой жесткости по отношению к весу. Ниже показан разрез поверхности стола.

    Дизайн для анализа

    Простая таблица показывает относительно хорошие характеристики для DFA. Большинство деталей, используемых для создания и поддержки каждой стороны стола, одинаковы, за исключением одной детали.Существует опорная ножка, которая отличается на одной из половин стола от другой, но, поскольку остальные соединения с этой частью одинаковы с обеих сторон, это не сильно увеличивает сложность сборки стола. Кроме того, как описано ранее, многие детали склепаны вместе, что при крупносерийном производстве является эффективным, дешевым и сокращает время сборки. Для деталей, в которых не используются заклепки, используются болты с одинаковым размером резьбы. Это означает, что можно использовать шайбы одинакового размера, что упрощает сборку стола. Из этой информации мы можем видеть, что дизайнеры отдали приоритет простоте сборки за счет использования разъемов одинакового размера. Кроме того, между двумя половинами стола есть только одна различная часть.


    Сводка DFA

    • Приоритетная простота сборки за счет стандартизации размеров деталей

    • Сборка стола проста, а открывание упрощается за счет использования нескольких движущихся частей.

    • Использование заклепок сократило время и стоимость сборки

    Дизайн для производства

    Складной стол отличается отличным DFM, поскольку он очень функциональный по конструкции и имеет минимальное количество деталей, но при этом выполняет свое предназначение.

    Ножки стола легко изготовить. Сначала нужно обрезать трубку до нужной длины. Затем трубы необходимо согнуть в соответствии со спецификациями с помощью гидравлического трубогиба и просверлить отверстия, в которых будут вставляться заклепки и болты. Наконец, ножки окрашиваются для защиты металла. Это лучший способ производить эти детали, если только механизм поддержки стола не изменится.

    Плоские раскладывающиеся опоры могут быть высечены из листового металла и согнуты для придания соответствующей формы.Затем отверстия могут быть просверлены соответствующим образом. Использование штамповки для этого процесса — эффективный и экономичный способ производства этих деталей.

    Наконец, столешница сделана из пластика. Для этого с помощью литья под давлением создаются две детали. Затем детали склеиваются, оставляя текстурированную поверхность наверху и шпильки для впрыска внизу, где деталь была вытолкнута из формы. По-видимому, это лучший способ создать поверхность стола, поскольку он прост и оптимален, поскольку невозможно использовать меньше форм.

    Допуски для этой детали относительно низкие. Единственные места, где они могут быть в некоторой степени важны, — это места, где отверстия совпадают в отдельных компонентах, так что можно вставить болты и заклепки и правильно соединить детали.

    Изменением, которое немного упростило бы производство, было бы изменение конфигурации поддерживающих внешних стержней. Чтобы уменьшить количество различных деталей, которые нужно изготовить, две планки на внешней части стола. Конец первой планки имеет две заслонки примерно 1.5 дюймов друг от друга. Другая часть имеет две створки на расстоянии примерно 1 дюйм друг от друга. Это можно упростить, разместив один клапан справа, а другой смещенный от центра, таким образом, они будут перекрываться и могут быть соединены. Вместо того, чтобы делать две разные части, достаточно одной.

    Анализ характера и последствий отказов


    В ходе мозгового штурма, связанного с отказом складного пластикового стола с верхом, было решено очень мало механических отказов. При нормальной работе столы, подобные исследованному, испытывают низкие нагрузки, но должны допускать очень небольшое смещение, чтобы удовлетворить потребность заказчика в устойчивости.Это приводит к тому, что решающим фактором в конструкции является жесткость, а не обязательно прочность. Для достижения желаемой стабильности минимальный запас прочности материалов становится очень большим. В связи с этим при нормальном использовании встречается несколько обстоятельств, которые могут привести к механической поломке стола. Единственная выявленная потенциальная неисправность этого типа была самой серьезной в нашем списке, несмотря на то, что RPN было всего 80. Эта неисправность, очень распространенная среди столов, стульев и другой мебели, заключалась в том, что подушечки для ног каким-то образом деградировали и падали.Это создает проблему для клиентов, которые хотят использовать стол на чем угодно, кроме ковра. Если ступня падает, остается острый конец стальной трубы, поддерживающей стол. Это может поцарапать пол, что вызовет недовольство клиентов не только продуктом, но и ущербом, который он нанес их дому. Учитывая использование таблицы и ее построение, ошибки пользователя, вызванные сбоями, также вызывали беспокойство. Эти сбои связаны с обрушением стола из-за того, что пользователь не смог правильно разместить стопорные кольца для ног, или из-за того, что кто-то нежелательно опирался на стол. При сжатии стол представляет собой одну большую точку защемления, которая потенциально может сломать маленькие придатки, такие как пальцы. Вероятность появления этих ошибок увеличивается тем, что использование таблицы подразумевает употребление алкоголя. Центральный шарнир стола, хотя и обеспечивает удобство хранения и складывается, снижает устойчивость стола. Добавление точки свободного вращения в середине поверхности стола, которая будет жестким элементом, добавляет еще один режим возможного обрушения.Если на него опереться неправильно, стол с вытянутыми ножками может сложиться посередине, по крайней мере, до тех пор, пока вытянутые ножки не будут препятствовать дальнейшему движению.

    Дизайн для окружающей среды

    Дизайн для окружающей среды — это система, предназначенная для анализа всего жизненного цикла продукта, чтобы определить области наибольшего воздействия. В нашем случае изучались выбросы углерода и других парниковых газов. В ходе исследования было определено, что парниковые газы, образующиеся во время использования (*) и в конце срока службы (*), незначительны по сравнению с парниковыми газами, производимыми во время производства. Было определено, что производство стола можно разделить на три части в зависимости от различных задействованных компонентов: производство других пластмассовых изделий для пластиковой поверхности стола, производство чугунных и стальных труб и труб для металлических ножек стола и винт, гайка, и изготовление болтов для болтов, винтов и гаек. Эти три сектора были проанализированы на предмет их углеродного следа (показаны ниже на графике и диаграмме).


    Из исследования очевидно, что производство металлических ножек стола вызывает самый большой углеродный след.Однако он не слишком велик, чтобы оправдывать попытки найти другое дизайнерское решение. Например, если бы пластик использовался для ног, пришлось бы использовать много материала для создания необходимой прочности, возможно, лишившись преимущества углерода.

    Члены команды

    Руководитель группы — Ник Джанопулос

    Исследование использования — Влад Костек

    DFMA — Реми Ланнелонг

    FMEA — Майк Маккин

    DFE — Ник Джанопулос

    Эти задания не были абсолютными в том смысле, что каждый член команды помогал в других разделах, кроме тех, которые им были назначены. Тем не менее, каждый член команды в конечном итоге отвечал за выполнение назначенной им части.

    Список литературы

    Институт зеленого дизайна Университета Карнеги-Меллона. (2008) Оценка жизненного цикла экономических затрат-выпусков (EIO-LCA), Индустриальная эталонная модель США 1997 г. [Интернет], Доступно по адресу: [1] Проверено 10 февраля 2012 г.

    «Бюро экономического анализа». Министерство торговли США. Таблица 1.1.9. Неявные дефляторы цен для валового внутреннего продукта, [2] по состоянию на 11 февраля 2012 г.

    «Lowes Lifetime Table» Веб-сайт Lowes, отзывы клиентов [3] Доступ 13 февраля 2012 г.

    Какой пластиковый складной стол лучше всего подходит?

    Поймите разницу между столами из АБС-пластика и столами, изготовленными выдувным формованием

    Как вы можете решить, покупать ли недорогие пластиковые складные столы (выдувные) или вкладывать деньги в более дорогие столы из АБС-пластика? Правильный выбор зависит от ваших потребностей и предполагаемого использования столов.

    Итак, поговорим о пластиковых столах.

    Что такое выдувной пластик?

    Выдувное формование — это процесс формования пластика. Горячий пластик помещают в форму и впрыскивают сжатым воздухом, придавая пластику форму различным частям формы.

    Что такое АБС-пластик?

    АБС, что означает акрилонитрилбутадиенстирол, изготавливается путем склеивания слоев листов АБС-пластика вакуумным формованием с деревянным или сотовым каркасом.

    The Gist

    Выдувная форма: Сжатый воздух придает пластику формованную форму, а пластик внутри полый. (Подумайте о бутылке с водой)

    ABS: При нагревании пластик образует внутреннюю раму, например дерево.

    Столы выдувные

    Выдувные столы имеют полую сердцевину и опираются на стальные трубы с каждой стороны. Формованный пластик часто означает, что на поверхности и в углах мало сколов или отслаиваний.Некоторые стили доступны в виде складываемых пополам столов, что делает их более портативными и удобными в хранении.

    Полый сердечник делает их легкими и удобными для подъема, перемещения, установки и снятия. Выдувные пластиковые складные столы часто недороги и их легко найти на платформах электронной коммерции, таких как Amazon и Wayfair.

    Рекомендации для выдувных столов

    Выдувные столы лучше всего использовать для периодических и краткосрочных мероприятий в помещении и на открытом воздухе, таких как барбекю, двери багажного отделения и приемы.

    Выдувные столы не рекомендуются для длительного использования, и они часто имеют короткий срок службы. Скорее всего, таблицы нужно будет менять каждые несколько лет. Они не подходят для зон с интенсивным движением или мест с большой текучестью помещений.

    Анатомия выдувных столов

    Таблицы ABS

    Стол из АБС-пластика изготавливается из листов АБС-пластика, полученных вакуумным формованием, которые склеены вместе на деревянном каркасе с прочным внешним краем.

    Верх из твердого пластика устойчив к нагреванию и царапинам. Усиленная рама и сердечник защищают столы из АБС от изгиба даже при больших нагрузках. Фактически, столы MityLite ABS могут выдерживать до 1000 фунтов!

    Столы из АБС

    тяжелее, чем столы, изготовленные выдувным формованием, но большинство из них достаточно легкие, чтобы их можно было легко перемещать и хранить, особенно если у вас есть подходящая тележка.

    Столы из АБС

    служат дольше, они более долговечны, чем столы, изготовленные выдувным формованием, и на большинство из них есть строгие гарантии. Например, на столы MityLite ABS предоставляется ограниченная 15-летняя гарантия.

    Рекомендации по таблицам АБС

    Поскольку столы из АБС-пластика очень прочны, они хорошо выдерживают нагрузку в местах с интенсивным движением и интенсивном использовании.

    Если на вашем предприятии много мебели и вы проводите много мероприятий, выберите ABS. Это будет стоить вложений. И вы, вероятно, со временем сэкономите деньги, потому что столы нужно будет менять реже.

    Анатомия стола ABS

    Какой тип стола лучше?

    Ответ на этот вопрос зависит от того, как вы собираетесь использовать таблицы. Главное — быть образованным покупателем .

    The Gist

    Выдувные столы — менее дорогие, легкие столы, которые хорошо подходят для краткосрочного использования. Они не подходят для районов с высокой проходимостью и их необходимо заменять каждые несколько лет .

    Столы из АБС-пластика очень прочные и служат более 10 лет . Они отлично подходят для интенсивного использования в зонах с высокой проходимостью .

    Лучший способ перемещать и хранить столы из ABS — это иметь подходящую тележку.Посмотреть варианты

    ПОДРОБНЕЕ о столах MityLite ABS

    Как сделать складной стол для улицы — Видеоурок

    * Этот пост спонсируется The Home Depot. Мне выплатили компенсацию за мое время и предоставили товар или оплату взамен. Все мнения мои собственные. Этот пост содержит партнерские ссылки.

    Труба из ПВХ — довольно крутая штука. Я знаю, что вы сейчас думаете о спринклерах и вентиляционных отверстиях сушилки, но я преследовал Pinterest и наткнулся на самые удивительные вещи, сделанные из труб из ПВХ и АБС!

    Погода на севере становится хорошей, и почти пора снова начинать кемпинг.Мы ОБОЖАЕМ время от времени забывать о сотовых телефонах и отправляться в лес (я даже написал в блоге сообщение о моих любимых инструментах для кемпинга). Некоторое время я хотел построить складной стол, пока я был одержим своей одержимостью ПВХ, и решил, что это прекрасная возможность включить в сборку несколько готовых трубок.

    Посмотрите видео о сборке, чтобы увидеть весь процесс!

    Хотя процесс строительства действительно прост и прост в исполнении (даже для начинающего строителя), создание планов строительства было немного трудоемким. По этой причине я решил, что мне нужно взимать небольшую плату за эти премиальные планы (та же история, что и мои планы Double Flip-Top Workbench или Folding Workbench).

    Даже если я разрабатываю планы в Google Sketch-Up, я всегда обнаруживаю непредвиденные проблемы и вносю изменения в процессе работы. Вот несколько советов и приемов, которые я узнал при использовании этой сборки и продуктов, которые упростили ее:

    1. Режущий материал

    Некоторые куски дерева необходимо разрезать поперек, а также надрезать (обрезать по длине).Все эти разрезы можно сделать с помощью аккумуляторной циркулярной пилы. У меня есть пара уловок, которые НАМНОГО упростят этот процесс!

    1. Купите кусок жесткого пенопласта, который будет выступать в качестве режущей поверхности. Это обеспечит полную поддержку материала во время резки, и вам не придется беспокоиться о том, что лезвие повредит рабочую поверхность внизу.

    2. Купите пару удобных наколенников (на мне были очень мягкие гелевые наколенники от Husky). Вы сможете вставать на колени и с комфортом дотянуться до пола, чтобы разбивать большие куски материала.Затем вы можете переместить более мелкие детали на верстак, если хотите.
    2. Сборка рамы
    Я люблю использовать ударные драйверы практически для всего, что могу, но, поскольку кедр — такая мягкая древесина, я легко могу пробить его и нанести большой ущерб, если не буду осторожен. Введите мой самый любимый ударный драйвер. Мне нравится мой субкомпактный бесщеточный аккумуляторный ударный драйвер Makita! Он имеет регулируемые настройки скорости, а также режим «Помощь» при медленном старте и при необходимости ускоряется. Это действительно помогает избежать раскручивания шурупов!
    3.Резка и придание формы ПВХ

    Чтобы добавить прочности узлам опор труб и предотвратить их складывание, мне нужно прикрепить диагональные опорные кронштейны, которые я сделал из трубы ПВХ диаметром 3/4 дюйма.

    Самый быстрый способ отрезать пластиковую трубу меньшего диаметра (внешний диаметр 1-5 / 8 дюйма и меньше) — это использовать резак для ПВХ с трещоткой Husky. Он очень прост в использовании и точен. Мне нравится, что его можно использовать с одной рукой, освобождая другую руку, чтобы надежно удерживать материал.Иногда приятно избежать всего беспорядка, который производит пила, и просто использовать ручной резак.

    Удивительно, но ПВХ на самом деле довольно мягкий при нагревании, и из него можно придать более прочную и простую в использовании форму. (Посмотрите видео сборки, чтобы понять, о чем я говорю)

    Я использовал тепловую пушку и зажимы Kreg для лица, чтобы сплющить 2-1 / 2-дюймовые концы каждой трубы параллельно друг другу.
    Затем я обнаружил, что формировать ПВХ с помощью электрической шлифовальной машины действительно легко. Я использовал аккумуляторную ленточную шлифовальную машину, чтобы сгладить углы опор для ног, создав полный радиус и позволив рукам поворачиваться и двигаться.
    Итак, с любым предметом мебели с подвижными частями вопрос всегда в устойчивости. Эта штука — шаткий мусор? Достаточно ли он прочен, чтобы его можно было использовать на практике?

    (P. S. Это одна привлекательная карточная игра, если я так говорю)



    В общем, есть небольшое покачивание, если вы действительно приложите немного силы к верху, но, честно говоря, это относится к КАЖДОМУ складному столу, который я когда-либо использовал. Думаю, это просто природа зверя. Если вы сравниваете яблоки с яблоками, я легко могу сказать, что мой складной стол такой же прочный или прочный, как любой складной стол с аналогичной ценой / размером, который вы можете купить в магазине.

    Люблю люблю люблю кедровую верхушку. Приятно иметь переносную поверхность стола, которая не является пластиком или ДСП. Вы видите эти маленькие планки между досками? Они позволяют отводить воду, что очень важно, если вы планируете использовать свой стол на открытом воздухе.


    Я потратил чуть меньше 50 долларов на все материалы, включая оборудование. После поиска на Amazon и Walmart это примерно столько же или меньше, чем я бы потратил на небольшой пластиковый складной столик. Я думаю, что это определенно и обновление, и оно того стоит.

    Я ТАК РАД, что решил добавить ручку. Однако после того, как я построила его, моему мужу пришла в голову идея добавить регулируемый ремень, чтобы его можно было носить на моем плече. Думаю, я скоро добавлю эту жемчужину.
    Для реалов, насколько он тяжелый?

    Это примерно 26-1 / 2 дюйма фунтов — столько же или меньше, чем пластиковый складной столик. Определенно то, что я могу поднять одной рукой и нести сам.
    В сложенном виде его толщина составляет всего 5-3 / 4 дюйма. Достаточно тонкого, чтобы хранить его под кроватью или в шкафу.
    Готовы построить свой складной стол из дерева и ПВХ? Щелкните ниже, чтобы увидеть подробные планы здания.
    И если вы хотите сохранить эту идею на потом, не стесняйтесь прикрепить изображение ниже. Радоваться, веселиться!

    Если вам это нравится, вам тоже понравятся эти сообщения:

    Давай будем друзьями! Следуйте за ней, чтобы ничего не пропустить!

    Оптовые складные столы, Продажа банкетных столов

    Деревянные складные банкетные столы

    Деревянные складные столы ценятся за их прочность, классический вид и долговечность. Компании по аренде вечеринок и места проведения мероприятий могут владеть деревянными складными столами в течение многих лет в коммерческих целях и получать от них много пользы. Однако не все складные столы одинаковы. Чтобы обеспечить максимальную рентабельность инвестиций, важно приобретать складные банкетные столы из дерева у надежного поставщика, поэтому складные банкетные столы EventStable оптом являются лучшими в отрасли. Наши деревянные складные банкетные столы отличаются прочностью и рассчитаны на ежедневное использование. Кроме того, все наши прямоугольные деревянные складные столы, а также круглые деревянные складные столы имеют право на бесплатную доставку по конкретным заказам.Возьмите раскладной банкетный стол в EventStable и поцелуйте хрупкие круглые деревянные банкетные столы на прощание.

    Складные столы из фанеры от EventStable изготовлены из качественной фанеры 3/4 с виниловой окантовкой с выпуклым носиком. Эти столы имеют сборку ножек со сквозными болтами, то есть ножки стола прикрепляются к столам с помощью болта, проходящего через столешницу, и фиксируется гайкой для прочного соединения со столами, которое более надежно, чем винты. Болты для скрытого монтажа видны на столешнице, но скатертью стол будет легко прикрыть.Ножки стола имеют направляющие из ПВХ, которые закреплены трением внутри толстых стальных ножек, поэтому вам не придется беспокоиться о разметке полов. Каждый банкетный стол способен выдержать более 500 фунтов, поэтому не бойтесь загружать стол продуктами питания или фарфоровой посудой.

    Пластиковые складные столы

    Пластиковые складные столы дают вам еще больше возможностей, когда дело доходит до того, какие складные банкетные столы нужны вам или вашему бизнесу. Пластиковые складные банкетные столы EventStable доступны не только в большем количестве форм и размеров, чем у наших деревянных складных банкетных столов, но и в виде складывающихся в два раза столов и даже складных столов с регулируемой высотой.Они легкие, прочные и доступные для любого бюджета, что упрощает поиск идеального складного пластикового столика. Доступные в различных формах (прямоугольные пластиковые складные столы, круглые пластиковые складные столы и т. Д.) И цветах (серые, коричневые и белые пластиковые складные столы), наша коллекция пластиковых складных столов имеет множество вариантов для каждого. Купите сегодня один белый складной стол или сотни круглых пластиковых банкетных столов — EventStable поможет вам.

    Наши складные пластиковые столы представляют собой выдувные столешницы коммерческого класса с прочными складными металлическими ножками, которые складываются заподлицо со столом, поэтому толщина сложенного блока составляет 2 дюйма или меньше.Пластик прочный, но легкий, что облегчает транспортировку и хранение. Столы можно использовать как со скатертями, так и без них.

    Столы для кафетерия Uniframe: Продукция: KI

    Школьное пространство часто должно адаптироваться для различных целей — кафетерии часто используются как места для встреч или выступлений. Мебель для кафетерия должна быстро, безопасно и легко адаптироваться к этим многочисленным потребностям. Столы для кафетерия Uniframe позволяют легко разместить любое количество функций в одном пространстве.Столы для кафетерия Uniframe доступны в квадратных, прямоугольных, круглых, овальных, шестиугольных и восьмиугольных формах. Прямоугольные, круглые и овальные формы доступны в различных размерах. Круглый стол с высокой стойкой высотой 42 дюйма идеально подходит для быстрого обеда или коротких встреч. Столы Uniframe в кафетерии также доступны с сиденьями. Варианты сидения для прямоугольных и круглых столов включают скамейки, раздельные скамейки и стулья. Конструкция опоры сиденья позволяет легко выйти и избавляет от необходимости сидеть на ногах.Блок с доступом для инвалидных колясок высотой 31 дюйм позволяет инвалидам сидеть удобно и безопасно. Все столы Uniframe в кафетерии просты и безопасны в эксплуатации. Уникальная комбинация пневматического усилителя подъема и системы торсионной энергии обеспечивает максимально плавную и легкую работу всех столов в кафетерии, представленных на рынке. Блокировка под действием силы тяжести предотвращает неожиданное складывание столов. Замок для хранения срабатывает автоматически, когда стол складывается. Открытие замка доступно с любой стороны стола.Когда столы открыты, вес снимается с защищенных от несанкционированного доступа колесиков, что предотвращает нежелательное скатывание или перемещение стола. Столы для кафетерия Uniframe с сиденьями обеспечивают достаточный зазор между верхними половинами, чтобы не защемить пальцы. Центральные петли без защемления также обеспечивают безопасную работу. В сложенном виде столы Uniframe для кафетерия образуют компактную площадь, требующую наименьшего количества места для хранения. Место хранения одобрено UL, что снижает проблемы безопасности. Меньшая общая высота и меньшая стойка рамы позволяют столам Uniframe в кафетерии легко очищать дверные проемы.Столы Uniframe в кафетерии рассчитаны на интенсивное использование. Единые стальные рамы обеспечивают превосходную прочность. Таблицы проходят циклические испытания 6000 раз. Столы для кафетерия Uniframe с лучшей в отрасли 15-летней гарантией гарантируют минимальные затраты в течение всего жизненного цикла. Табуреты из полипропилена прикреплены к тяжелой металлической пластине 11-го калибра для большей прочности, устойчивости и долговечности. Табуреты из термореактивного пластика крепятся с помощью болтов с квадратным подголовком. Дизайн столов в кафетерии также защищает полы с помощью ведущих в отрасли 12-дюймовых пластиковых накладок KI из АБС-пластика.Увеличенная площадь поверхности снижает точки давления на полу кафетерия, устраняя повреждение пола. Включите школьные цвета в столы кафетерия Uniframe с помощью множества вариантов ламината. Выберите один из трех стилей кромки: чрезвычайно прочная виниловая кромка с выпуклым носиком, кромка из ПВХ 73P или эксклюзивная кромка Perfect Edge (герметичная верхняя часть предотвращает проникновение жидкости или частиц пищи через верхнюю сердцевину). Основания доступны с дуплексным никелевым хромированием или с прочным, не допускающим сколов порошковым покрытием самых разных цветов.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *