Струбцины из профильной трубы своими руками: Струбцина из профильной трубы своими руками — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Струбцина из профильной трубы своими руками

Струбцина – инструмент очень популярный. В домашней мастерской струбцин много не бывает. Этот инструмент хорошо знают столяры и плотники, которые пользуются им постоянно. Сегодня мы покажем вам как сделать струбцину из металла своими руками.

Такой ручной инструмент своими руками делают очень многие. Мастера этим занимаются, поскольку принято их делать под себя и свои нужды. А покупной инструмент, особенно ручной, очень часто не соответствует потребностям под разные работы. Вот и приходится мастерить такие вещи собственноручно.

Содержание статьи:

Итак, для изготовления самодельной струбцины нам понадобятся:

Профильная труба 20х20 мм, длина – около 1 м;
Несколько обрезков листовой стали, толщина – 1-1,5 мм;
Отходы калиброванной доски, толщиной 20 мм;
Саморезы кровельные на 18-20 мм;
Четыре винта с самозажимными гайками, размер 3х35-45 мм;
Ненужный прижимной винт с рукоятью;
Мебельные врезные стяжки, 2 шт на одну струбцину;
Краска-аэрозоль (по желанию).

Совет! Прижимной винт для струбцины можно купить на барахолке, сервисе по электроинструменту. А можно сделать самому из резьбовой стяжки и наваренного на конец куска металла или приклеенного набалдашника, например, из дерева или пластика.

Инструмент пригодится следующий:

Дрель, шуруповерт или сверлильный станок;
Болгарка или УШМ;
Разметочный инструмент;
Насадки под саморезы;
Набор сверл по дереву;
Электролобзик или хорошая ножовка;

Совет! Зачищать металл от налета ржавчины под покраску или для того, чтобы освежить его, удобно шлифовальной насадкой со сменными дисками. В продаже такие имеются под патрон дрели или для установки на УШМ.

Инструкция по изготовлению струбцины для домашней мастерской своими руками

Из калиброванной доски выпиливаем небольшой прямоугольник для подвижного стопора струбцины. Электролобзиком это сделать совсем не трудно и очень быстро.

Выбираем ровную профильную трубу, и отрезаем по заданному размеру на торцовке с болгаркой. Можно отрезать ее с запасом, а по окончанию работ торцевать ее по длине так как нам нужно.

Зачищаем ее края на наждаке, и размечаем на рабочей плоскости будущие отверстия в интервале 3-4 см.

Далее необходимо просверлить отверстия под кровельные саморезы. Они будут выполнять роль стопоров для бегунка струбцины. Сверлим их сверлом, диаметр – 3-3,5 мм.

Совет! Во время работы сверло нагревается, и будет не лишним смазать его машинным маслом.

Трубу или остов нашей струбцины проходим аэрозольной краской, чтобы защитить ее от ржавчины и коррозии.

Теперь можно закрепить саморезы по всем сделанным отверстиям.

Прижимные бруски для струбцины сделаем из той же калиброванной доски. Выпиливаем их по размеру электролобзиком или ножовкой. Должны получиться вот такие детали (фото).

Окантовывать стопор будут несколько металлических пластин г-образной формы. Болгаркой их можно выпилить из обрезков листовой стали, и затем зачистить.

Один из брусков подготавливаем для прижимного винта. Для этого сверлим его насквозь подходящим сверлом, и забиваем по краям мебельные стяжки. Таким образом винт будет надежно и долго функционировать, размещаясь на деревянном бруске.

Следом крепим для разметки на г-образных пластинах малярный скотч. Поскольку их нужно сделать максимально точно и идентичными, эта мера вполне действенна.

Сверлим отверстия под винты и стягиваем ими бегунок струбцины.

Теперь его можно смело разместить на трубе, и попробовать что-нибудь стянуть. Подойдут любые доски, рейки или бруски.

Такой инструмент несомненно пригодиться в любой домашней мастерской!

Видео по изготовлению струбцины

самодельные струбцины в домашних условиях из дерева. Как сделать из профильной трубы для склейки щитов? Чертежи с размерами

Профессионалы знают, что при проведении столярных работ на необорудованной территории неизбежно возникает ряд проблем. В основном это касается подготовки заготовок, которые невозможно обработать, если они не закреплены, поскольку перемещаются по верстаку. Одним из таких агрегатов, что применяются для фиксации, считается струбцина. Изготовить подобное приспособление можно самостоятельно дома, используя подручные средства.

Устройство и принцип работы

Струбцина – без сомнения, полезный инструмент, часто используемый в различных областях жизни. Его основная задача – производить качественную фиксацию элементов на рабочей поверхности или любой другой опорной части. По чертежу такой инструмент должен обязательно иметь как минимум два элемента в конструкции.

Размеры изготавливаемого своими руками агрегата зависят от потребностей пользователя. В арсенале профессионального мастера всегда есть маленькая, длинная и большая струбцина. Этот небольшой арсенал позволяет работать с заготовками, что могут быть различного диаметра и длины.

Кроме опорной поверхности, в конструкции струбцины присутствует подвижная губка, которую обязательно оборудуют механизмом фиксации.

Чтобы губка двигалась, предусмотрен рычаг или винт.

Они дают возможность увеличить усилие, прилагаемое при сжатии, и предотвращают обратное движение элемента при обработке заготовки. Со стороны струбцина очень напоминает тиски.

Свое применение инструмент нашел и у столяров. Там его используют для фиксации двух элементов, между которыми наносится клеевой состав. Не всегда получается так, что необходимый инструмент оказывается под рукой в нужное время. При наличии чертежа и подробной инструкции можно изготовить инструмент самостоятельно. Лучше делать это из дерева или металла. Иногда используют старый домкрат или тормозные колодки.

Металлическая

Если подробно рассмотреть конструкцию агрегата, то в ней всегда присутствуют такие элементы, как:

рычаг;
рама;
зажим;
подвижная губка.

Преимущество подобного агрегата в его долговечности, поскольку металл долгое время сохраняет свои свойства. При помощи инструмента можно осуществлять плотную стяжку, не беспокоясь о прочности агрегата. Если сравнивать с обычными тисками, то подобная струбцина, изготовленная своими руками, не обладает большим весом, поэтому ее легко возить с собой.

Если есть необходимость, то можно изготовить стационарную конструкцию.

Металлические элементы конструкции обеспечивают максимальный захват заготовки. Благодаря этому ни о каком повороте в момент обработки и речи быть не может. Мастер уверен, даже работая с электрическим инструментом заготовка не выпадет или соскользнет. Изготавливая конструкцию по современным чертежам, возможно получить универсальный инструмент, который можно использовать с деталями, изготовленными из разных материалов, в том числе металла, пластика, дерева.

Форма заготовки может быть как плоской, так и объемной, это никак не сказывается на качестве фиксации. Длина может меняться от нескольких до десятков сантиметров. Каждый тип инструмента имеет свои особенности. К примеру, винтовые струбцины встречаются чаще всего. Они стали востребованы благодаря простоте конструкции и небольшой себестоимости при изготовлении.

Готовый инструмент так же стоит недорого.

Такие агрегаты имеют вид металлической скобы.

Опорная часть располагается с одной стороны, а резьбовое ушко – с другой. Регулировочный винт располагается во второй части.

В части винта, что называется рабочей, устанавливается губка. Рукоять устанавливается с внешней стороны. Эффективнее всего использовать инструмент при обработке крупных и тяжелых деталей, которые не обладают сложной формой. Если говорить об универсальности, то в работе мастера таковыми являются быстрозажимные F-образные агрегаты. Опорная часть такой струбцины закрепляется на стержне большой длины. Рабочий элемент с губкой скользит по нему.

Фиксация заготовки осуществляется при помощи вспомогательного винта.

На некоторых моделях вместо него можно встретить нажимной механизм шагового типа. Осуществлять качественную фиксацию больших заготовок так же помогает трубный вариант инструмента.

В конструкции такого агрегата присутствуют две основные части: губка и опорная площадка с зажимом.Когда требуется совместить заготовки, причем обязательно должен быть соблюден угол 90 градусов, стоит воспользоваться угловым инструментом. У него две опорные и рабочие поверхности, благодаря которым можно ровно склеить две детали перпендикулярно друг другу.

Сложно найти в магазине готовый инструмент, позволяющий скреплять между собой элементы под острым или тупым углом. Но такой агрегат можно при желании изготовить. Есть еще один вид струбцин –

ленточный. В его конструкции имеется один гибкий элемент, то есть стержень, по которому передвигаются несколько губок. Когда пользователь размещает губки в разных местах и настраивает степень натяжения, он создает инструмент, способный обрабатывать детали сложной формы.

Струбцина, где предусмотрено две шарнирно-соединенных части и распорная пружина, называется клещевой. Такой инструмент используется нечасто, потому что качество стыка не отличается надежностью. Однако есть и одно из существенных преимуществ – заготовку можно как быстро устанавливать, так и снимать, что существенно экономит время.

Если говорить об изготовлении инструмента в домашних условиях, то чаще всего используют чертежи на три первых описанных типа. С их помощью можно решить большинство бытовых задач. При этом инструмент не слишком требователен к материалу.

Выбор конструкции по назначению

Самодельные струбцины по своему функционалу ничем не отличаются от изготовленных на производстве. Их можно использовать для склеивания досок, сборки мебели, склейки щитов. Для столярки используют различный инструмент, в том числе зажимную, F-образную, настольную струбцины. В зависимости от назначения стоит правильно выбирать агрегат, учитывая его конструктивные особенности. К примеру, для рамок и для эхолота мебельная и эксцентриковая струбцины будут между собой отличаться. Каждая из них призвана выполнить соответствующую задачу и не является универсальным инструментом.

Если планируется фиксировать крупные заготовки, тогда лучшим вариантом станет трубная конструкция. Ее преимущество в том, что длину можно легко изменить. Однако, такой агрегат обладает сложным механизмом работы. В столярном деле часто используется угловой вариант инструмента. С его помощью легко удается сводить между собой деревянные бруски под прямым углом. Иногда такие струбцины применяют для ламината. Также столяры используют

ленточные инструменты.

По своему виду пружинные агрегаты напоминают прицепку. У прижимной струбцины этого типа усилие создается благодаря установленной пружине. С таким инструментом очень просто работать, не задействуя вторую руку. Используется агрегат в том случае, когда не требуется большое сжатие, и напротив, это условие обязательно должно соблюдаться, иначе может пострадать заготовка, поскольку она была изготовлена из хрупкого материала. Есть струбцины с зажимом и автоматического типа. Изготовить такую самостоятельно сложно, но возможно, если есть навыки работы с электроникой. Такой тип относят к быстрозажимным конструкциям. Принцип работы агрегата прост и понятен.

Очень важно для направляющей шины, с какой силой производится сжатие. У некачественно сделанных и недорогих инструментов фиксация слабая. Торцевые модели нашли свое применение в мебельной промышленности. Там их используют при работе с накладками на столешницы. Есть еще один бюджетный вариант струбцины – G-образный. Чтобы работать с таким агрегатом, его потребуется сначала закрепить на столешнице или любой другой плоскости. Струбцина станет незаменимым помощником при работе по склейке, шлифовке или заточке заготовок.

Ее преимущество – в больших возможностях по регулировке направляющей. Можно поменять ширину, поэтому и обрабатываемые детали могут быть разной толщины.

Из чего можно сделать?

Существует множество вариантов того, из чего и как можно самостоятельно изготовить струбцину. Чаще всего пользователь берет подручные материалы. Неплохое оборудование получается из:

профильной трубы;
толстой фанеры;
старых подшипника;
железной мясорубки;
квадратных труб различного сечения.

Этапы изготовления

Если найти все необходимое и подробно изучить чертеж, то в домашних условиях можно сделать неплохой инструмент. Струбцина из металла, изготавливаемая своими руками – агрегат, который отличается надежностью. В этом ему будет существенно уступать деревянный агрегат. Для изготовления потребуется не только материал, но и сварочное оборудование, а также некоторый инструмент, используемый в слесарном деле.

Многие мастера предпочитают делать струбцину из швеллера, арматуры, из уголка или из шпильки. Все эти металлические элементы прекрасно подойдут для этого.

Из металла

Лучше всего использовать металлическую трубу. В результате получится трубчатая конструкция. Можно сделать инструмент другого типа.

Стоит всегда помнить, что струбцина, используемая для решения бытовых задач, должна быть простая и быстрая, чтобы не приходилось тратить много времени на работу с деталью.

Дополнительно потребуются металлические кольца в количестве трех штук. Их внутренний диаметр обязательно должен совпадать с внешним у трубы. Допускается использовать в конструкции металлический стержень вместо трубы. Для создания инструмента используется сварочный аппарат.

Алгоритм работы следующий.

Опорные площадки приваривают к двум кольцам. Их изготавливают из металлического уголка. Лучше, если он будет стальным.
На оставшееся кольцо ставят гайку, а его приваривают к концу стержня или трубы, смотря что используется.
На шляпку используемого блинного болта устанавливают рукоятку, а болт вкручивают в кольцо.
В свободном конце проделывают отверстие, куда будут установлены фиксирующие штифты.

Такой агрегат обязательно пригодится, если приходится работать со сборкой мебели. Кроме того, в строительно-монтажных работах без него также не обойтись.

Если под рукой имеется арматура, ее можно использовать для сборки струбцины. Процесс выглядит следующим образом:

на первом этапе арматуру потребуется нарезать;
затем изготавливается скользящая часть, устанавливается гайка, которую прикрепляют к рычагу;
на третьем этапе готовят винт и подставку, что будет поворачиваться;
в стержне потребуется нарезать резьбу, после сделать плечо;
на последнем этапе делают ручку и панель на челюсть.

Из дерева

Из древесины тоже можно самому сделать струбцину. Таким инструментом удобнее всего работать с деревянными заготовками. Это может быть фанера, листы ДВП или ДСП, брус или доски, только они должны быть небольшой толщины. Изготавливая деревянный инструмент по данной технологии, стоит придерживаться следующей последовательности.

Сначала создается шаблон на картоне будущих деревянных заготовок.
Шаблоны переносят на древесину в соответствии с выбранным масштабом.
Лучше не использовать доски, изготавливаемые из сосны. Древесина должна быть твердой, тогда агрегат прослужит долго.
Каждую часть будущей струбцины выпиливают при помощи лобзика.
Чтобы форма была четкой, края подправляют напильником.
Поверхность обязательно шлифуется.
В челюстях сначала намечают отверстие для болта, а потом просверливают. Его длина должна быть для осевого болта не менее 1.5 от диаметра болта.
В детали, что будет играть роль ручки, тоже просверливают отверстие для гайки.
Гайка устанавливается на клей. Он может быть эпоксидным или цианакриловым.
Теперь можно собирать инструмент. Осевой болт фиксируется на клеевой состав. Задняя петля устанавливается на шурупы.
Устанавливается верхняя челюсть, после подкладывается шайба и ставится рукоятка.

Из древесины можно изготовить и быстрозажимной вариант струбцины. Единственный недостаток этой технологии – требуется больше времени, однако в момент выполнения работы удается его сэкономить. Процесс выглядит следующим образом.

Сначала макет будущих деталей переносится на пиломатериал, затем из досок вырезают элементы будущей струбцины.
Лобзиком делают прорези для осевой пластины. Они необходимы в подвижной губке.
На следующем этапе используется стамеска. Для кулачкового рычага делается паз.
Для установки штифтов просверливают отверстия.
Внешнюю и внутреннюю поверхность обязательно обрабатывают сначала напильником, чтобы убрать грубые выступы, а потом наждачной бумагой.
Осевая пластина вырезается из металла. Ее также потребуется качественно зашлифовать, а потом высверлить отверстия, куда необходимо установить штифты.
На последнем этапе производится сборка инструмента.

Специалисты советуют проверить работоспособность собранного агрегата. Если необходимо, то расположение элементов придется подкорректировать.

Из домкрата

Бывает так, что старый домкрат перестал приносить пользу, но выкинуть его жалко. Из него можно сделать неплохой инструмент. В результате получается надежный агрегат, который прослужит еще очень долго. Ширина захвата у такого инструмента будет составлять около 15,5 см, поэтому использовать его можно при работе с профильной трубой большого диаметра. Сначала домкрат разбирают, затем удаляют ненужные части при помощи болгарки. Когда два главных элемента будут подогнаны, их между собой сваривают.

Шпильки изготавливают в количестве четырех штук. Их так же вырезают болгаркой, соблюдая размеры по чертежу. После потребуется приварить их к прижимным частям. Всю конструкцию зачищают, удаляя следы сварки. Можно покрыть ее краской, так металл будет дольше защищен от негативного воздействия влаги. Подойдет для этого аэрозольная краска. Винт, что был установлен в конструкции домкрата, требуется обрезать по длине. После приступают к завершающему этапу: устанавливают ручку. Неплохая рукоять получается из арматуры или куска стального стержня. Для удобства по краям приваривают гайки. Прекрасно подойдут шестигранники.

Такая струбцина отличается от других внушительной шириной захвата. Кроме того, у нее большая прижимная сила.

Из тормозных колодок

Тормозные колодки также используются для сборки вручную струбцины. Сначала их нужно соединить так, чтобы со стороны конструкция напоминала серп или молодой месяц. Потребуется иметь под рукой сварочный аппарат, которым сваривают между собой два элемента. Зачистить швы удастся только болгаркой. Для этого на нее устанавливают лепестковый круг. Дополнительно под рукой должны находиться две гайки типа М12 и шпилька, диаметр которой 1.2 см, а длина – в соответствии с чертежом. Гайки накручивают на шпильку и приваривают с краев.

Гайку с пресс-шайбой закрепляют и рассверливают, увеличивая диаметр до необходимого. В отверстие вставляют винт типа м6, поверх устанавливается простая шайба. Все вместе обваривается. На следующем этапе с одного конца шпильки делают отверстие, затем нарезается резьба. Она должна подойти под М6. Небольшой отрезок шпильки потребуется срезать болгаркой, потом к нему приварить гайку. Когда все элементы готовы, можно приступать к сборке.

Полезные рекомендации

Струбцина, как и любой другой инструмент, должна лежать в отведенном для этого месте. Можно использовать для этого полку в гараже или ящик с инструментами. Если нет времени делать инструмент, тогда можно воспользоваться собственной смекалкой. Круглую заготовку просто зафиксировать на кольцах, что предварительно набивают на раму. Самая простая струбцина выглядит как пара брусков, обмотанных скотчем. В таком инструменте можно зажать трубу или металлический прут.

О том, как сделать быстрозажимные струбцины своими руками, смотрите в следующем видео.

Струбцины-ваймы для мебельных щитов своими руками

Полезные приспособления /17-янв,2020,12;03 / 6079
Часто для изготовления мебели использую столярные щиты. В целях экономии склеиваю их сам. Для этого смастерил простые струбцины-ваймы из профильной металлической трубы.

Понадобилось: труба сечением 40×25 мм, металлическая пластина сечением 20×5 мм, резьбовая шпилька М 12, удлиненные гайки М 12, болты и гайки М 10.
Поэтапный процесс изготовления струбцин-вайм

Изготовления струбцин-вайм
1. Подготовил чертежи всех узлов инструмента (см. рис.) Так как чаще всего склеиваю щиты размером не более 150×75 см, изготовил четыре струбцины. По чертежу (рис. 1) из профильной трубы сечением 40×25 мм вырезал восемь боковин (по две на каждую струбцину) длиной 76 см (фото 1)\л просверлил в них необходимое количество отверстий.
2. Из того же материала нарезал корпуса для упоров (рис. 2) и винтовых зажимов (рис. 3 п. 7). Из полосы 20×5 мм изготовил серьги (рис. 4) Резьбовую шпильку (рис. 3 п. 2) нарезал на заготовки длиной 400 мм.
3. В корпусах зажимов и упоров просверлил отверстия. В зажимной установил гайку М12 (п. 3) и вкрутил шпильку (фото 2), затем накрутил на ее свободный конец еще одну гайку М12 (п. 4) и обварил ее. Таких узлов изготовил 4 шт.

4. Используя серьги и болты с гайками М10, собрал струбцины. К боковинам с одной стороны прикрутил упоры (фото З), а с другой — винтовые зажимы (Фото 4). Под конец шпильки, который находится внутри инструмента, подложил гайку с приваренной к ней пласти ной (фото 5), так точка прижима будет больше, а торец шпильки не повредит ребро будущего щита.
На заметку
Гайка в корпус входит вплотную и при вращении шпильки не проворачивается, поэтому дополнительно ее не фиксировал. Также это хорошо еще и тем, что при повреждении резьбы можно с легкостью заменить детали (гайку или шпильку).
Кстати
Отверстия на боковинах предназначены для установки упора или винтового прижима на разном расстоянии друг от друга, чтобы можно было регулировать ширину щита.
Стубцины-ваймы готовы. Укладываю в них промазанный клеем брус, поджимаю шпилькой и оставляю до полного схватывания.
Сергей Романов, д. Моховая Пермского края.
Фото автора
Длинная струбцина из профильной трубы своими руками
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
При сборке крупных конструкций из фанеры, ДСП, или склейке деревянных панелей применяются специальные струбцины, имеющие длинную направляющую.
В данной статье автор YouTube канала «изобретатель» расскажет Вам, как он сделал длинную струбцину с переменной дистанцией.
Этот проект достаточно прост для изготовления в гаражных условиях с минимальным набором инструмента.
Материалы, необходимые для самоделки.
— Сосновый брус, листовая фанера
— Стальная профильная труба 50X25 мм
— Болты с полукруглой головкой и квадратным подголовком, саморезы по дереву
— Стальная шпилька, удлиненная гайка М10, увеличенные шайбы
— Секундный клей, машинное масло, наждачная бумага, двухкомпонентный эпоксидный клей.
Инструменты, использованные автором.
— Шуруповерт, сверла по металлу
— Набор коронок, перьевые сверла по дереву
— Болгарка, лепестковый зачистной и отрезной диски
— Тиски, ножовка, стусло
— Отвертка с набором бит
— Автоматический керн, маркер, карандаш, угольник.
Процесс изготовления.
Материалом для направляющей послужит обычная стальная профильная труба 25X50 мм. Желательно использовать толстостенную трубу.
Также подойдут и трубы большего размера. Из нее автор вырезал кусок длиной 80 см, и зачистил торцы от заусенцев.
Затем, разметив среднюю линию, и отступив от одного из торцов 140 мм, он ставит метки вдоль всей трубы с шагом 60 мм.
Заготовка фиксируется в тисках, в верхней стенке кернятся и высверливаются отверстия диаметром 12 мм.
Далее, из соснового бруса 30X40 мм вырезается пара деталей длиной 40 мм, и одна — 50 мм.
На боковой стороне длинной заготовки размечается центр.
Она зажимается в тисках таким образом, чтобы волокна были расположены горизонтально. В ней сверлится глухое отверстие перьевым сверлом по дереву диаметром 12 мм и глубиной 15 мм.
Далее отверстие досверливается 10-мм сверлом.
От удлиненной гайки М10 отрезается кусочек длиной 15 мм.
В подготовленное посадочное отверстие для гайки наносится двухкомпонентный эпоксидный клей, и гайка забивается на свое место.
На верхней части направляющей размечается место крепления держателя гайки, и места для саморезов.
Начиная с верхней стороны сверлятся сквозные отверстия для саморезов диаметром 3 мм.
С обратной стороны их нужно рассверлить под головки саморезов.
Теперь гайка с корпусом прикручивается к основанию. Конечно, следовало бы закрепить его понадежнее.
В качестве прижимного винта послужит стальная шпилька М10. На одном из ее концов делается вот такая проточка.
Из 18-мм листовой фанеры мастер вырезает диск, используя для этого коронку по дереву. Центральное отверстие в диске рассверливается до 10 мм.
Края диска шлифуются наждачной бумагой, и простенькая рукоятка готова.
Она закрепляется с другой стороны прижимного винта с помощью двух стопорных гаек.
После этого винт вкручивается на свое место.
В увеличенной шайбе М6 делается пропил.
Теперь, в полученной U-образной детали высверливаются и зенкуются два отверстия для саморезов с потайной головкой.
Вот так она закрепляется на конце прижимного винта.
В первом маленьком блоке, который послужит прижимной пяткой, делается 10-мм глухое отверстие. Оно нужно для того, чтобы конец прижимного винта свободно вращался.
Сам блок прикручивается к шайбе двумя саморезами.
Для перемещаемого упора потребуется штифт. Его автор вырезал из вот такого болта с полукруглой головкой и квадратным подголовком. Длина основания — 45 мм.
Во втором блоке сверлится посадочное 12-мм отверстие, и в него вклеивается болт на секундный клей. Пока клей не застыл, нужно сразу же запрессовать болт в блок.
Итак, струбцина готова, и упор может быть установлен в любом из отверстий.
Ввиду возможности перекоса прижимного винта, его следовало бы сделать в два раза короче. Свободного хода винта в 60 мм вполне достаточно.
Открытые торцы направляющей следует закрыть пластиковыми заглушками.
Разобрав первую струбцину, и повторив все элементы, автор зачистил направляющие и поверхности деталей лепестковым диском. После этого он нанес слой грунтовки и аэрозольной эмали.
Вот так можно фиксировать тонкие заготовки для обработки, или сборки.
Также можно склеивать мебельные панели.
Конечно, такая конструкция требует доработок. В первую очередь нужно усиливать крепление гайки, а лучше вообще заменить этот узел вместе с прижимным винтом и пяткой на аналогичную деталь от сломанной F-струбцины.
Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для мастерской!
Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Источник
Самодельная струбцина из профильной трубы
Опубликовал: Антон Чураков
Для того чтобы оснастить сварочный пост профессиональным инструментом, придется выложить немалые деньги. Если вы, например, ограничены в финансах, вам не требуется функционал и точность профессионального инструмента, либо вам просто нравится все делать своими руками, то можно изготовить подобный инструмент самостоятельно. Предлагаю вашему вниманию подборку самодельных струбцин для сварки, которые показались мне наиболее интересными. Некоторые из них не уступают по функционалу профессиональным.
Струбцины для стыковых соединений листовой стали.
На изготовление весьма функционального комплекта из 12 штук автор затратил 6 часов времени, 2 квадратных дециметра тонколистовой стали, электрод, обрезок ВГП трубы:
<iframe src="http://www.youtube.com/embed/QlGnYJq9rvI"/>
Ниже видео с подобной струбциной и наглядной демонстрацией работы. Данная струбцина устанавливает зазор 0,4 мм. Для ее изготовления вам необходимо: регулировочная прокладка тормозных колодок, квадратная труба 22х1,25 мм, шпилька М6, квадратный пруток 6 мм, гайка-барашек М6.
<iframe src="http://www.youtube.com/embed/jaTOIFYSkI4"/>
Угловые струбцины (тиски).
Угловая струбцина, зажимающая профильный прокат разного сортамента. Изготовлена без применения токарного станка из подручных материалов.
<iframe src="http://www.youtube.com/embed/D37pVZiu9O4"/>
Самодельные высокоточные угловые тиски. Есть токарные работы. В описании к видео даны ссылки на чертежи.
<iframe src="http://www.youtube.com/embed/BC3LlgOH9KE"/>
Самодельная угловая струбцина для сварки за 2,5$. Необходимо: 50 см уголка 35 мм, 1 м полосы шириной 3 см, винты, гайки:
<iframe src="http://www.youtube.com/embed/Dk9hMNh4dHI"/>
Быстрозажимная струбцина из старого ножовочного полотна и деталей авто. Думаю, можно сделать из сломанного пистолета для туб.
<iframe src="http://www.youtube.com/embed/6bublBdXqD4"/>
Магнитный уголок для сварки из подручных материалов (лист железа, доска, саморезы) и маленьких круглых неодимовых магнитов под саморезы:
<iframe src="http://www.youtube.com/embed/VSGNFgDCYfo"/>
Магнитный угольник для сварки за 1$. Для изготовления необходима соединительная пластина, гайки соединительные М5, винты с потайной головкой М5, магнит от испорченного динамика.
<iframe src="http://www.youtube.com/embed/pAyExJ_s0Zo"/>
Массивная струбцина из полос металла, соединительной гайки, шпильки, круглого проката, шайбы. Обратите внимание на скосы подвижной части. Именно они обеспечивают зажим.
<iframe src="http://www.youtube.com/embed/AgrLWrPxxKs"/>
Бюджетная F-образная струбцина для сварки из полосы толщиной 5 мм, соединительной гайки и шпильки:
<iframe src="http://www.youtube.com/embed/HYWcegxSs8s"/>
Если у вас есть самодельные струбцины, то вы можете поделиться интересной конструкцией с участниками сообщества в группе ВКонтакте или выслать нам на почту — мы опубликуем.
При использовании данного материала ссылка на ресурс ЯСВАРЩИК обязательна.
Комментарии
Вы не можете оставлять комментарии
Для того что бы ускорить и упростить процесс работы, к примеру при работе с металлоизделиями, Вам потребуется парочку угловых струбцин! К тому же после сваривания металл зажатый в струбцину, не уводит так как без неё, и угол остаётся 90 градусов.
Изготовить угловую струбцину своими руками не сложно, достаточно иметь под рукой небольшие остатки от профильной трубы, шпильку, ну и естественно болты с гайками, которые я думаю есть у каждого.
Визуально струбцину можно разделить на две части: основание и прижимная часть.
Первым делом изготавливаем основание из профтрубы 25*60 как показано на фото.
Основание из профильной трубы 25*60
Сначала можно собрать на прихватках, затем полностью проварить швы и хорошо зачистить болгаркой.
Затем из тоже самой трубы 25*60 отрезаем два отрезка по 160 мм и привариваем их по краям. Варить нужно только с внешней стороны и с торцов, т.к. с внутренней стороны будет прижиматься заготовка и шов может помешать.
Привариваем внешние губки 90 градусов отношению друг к другу.
Внешние и внутренние прижимы должны быть точно 90 градусов по отношению друг к другу, после сварки убедитесь что они не сдвинулись и их не увело.
Следующим шагом будет изготовление крепления для прижимной части.
Отрезаем отрезок от трубы 40*40 длинной 30 мм и срезаем одну из сторон, делая его буквой «П», затем привариваем его к основанию. Для крепления винта, нам нужно просверлить два отверстия на 8 и третье (нижнее) отверстие на 10, что бы в него проходил торцевой ключ (далее поймёте зачем).
Изготавливаем крепление для винта.
С первой частью закончили, теперь приступаем ко второй.
Из той же самой трубы 25*60 изготавливаем внутренние прижимы (губки), по внешним сторонам у меня получились 105 мм.
Прижимаем их струбцинами ко внешним прижимам и свариваем между собой.
Изготавливаем внутренние прижимы.
Вырезаем два треугольника толщиной 2 мм и приваривает ко внутренним прижимам сверху и снизу. Сверлим сквозное (в двух треугольниках) отверстие на 8.
Привариваем два треугольника и сверлим отверстие.
Для крепления винта в одной и в другой частях свариваем гаечки на 8 и 14 между собой (как показано на фото). Делаем две пары.
Делаем крепление для винта.
Одну гайку накручиваем на винт, а для второй нужно его подготовить.
Обтачиваем винт по кругу чуть больше ширины гайки и в торце нарезаем резьбу на 8. Одеваем на него шайбу, главное что бы она была меньшего диаметра чем резьба винта, одеваем крепление сваренное из трёх гаек и затягиваем болт. Крепление должно свободно вращаться, а проточку делали для того что бы во время вращения винта, гайка на него не накручивалась, а свободно вращалась.
Крепление к подвижной части
После этого крепим винт к прижимной и основной части и делаем на него вороток, так же сваренный из гаек и прутка (или длинного болта). Всё струбцина готова, остаётся только покрасить и пускать в дело!
Угловая струбцина своими руками
Для наглядности рекомендую посмотреть:
Угловая струбцина своими руками — видео
<iframe src="https://www.youtube.com/embed/eWJgKptAe2k?feature=oembed"/>
Есть немало разновидностей прижимного инструмента и буквально каждую модификацию при желании можно собрать самостоятельно из доступных материалов
Хотите узнать, как струбцина своими руками изготавливается из доступных материалов? Предлагаю три простых способа для самостоятельного выполнения. Из предложенных вариантов вы сможете выбрать одну инструкцию, а можете сделать все три струбцины, так как все они разные и служат для разных целей.
Инструмент, незаменимый в домашней мастерской
Пример использования струбцин с прижимным механизмом, работающим в двух плоскостях
Струбцины — это зажимные инструменты, с помощью которых можно быстро и прочно сжать воедино несколько деталей. Инструмент можно разделить на две категории:
Плотницкая (столярная). Она предназначена для работы с древесиной, поэтому прижимные детали изготовлены не из металла, а из дерева;
Слесарная. Она предназначена для работы с металлом, поэтому конструкция таких инструментов изготовлена из металла.
Так как цена струбцин высокая, а для мастерской таких инструментов нужно несколько, разумнее всего их сделать своими руками, тем более инструкция изготовления настолько простая, что даже чертежи не понадобятся.
Способ 1: делаем столярную струбцину
Иллюстрации Описание
Делаем корпус зажима. Для этого потребуется арматурный прут с диаметром 15 мм и длиной 70 см. Прут гнем таким образом, чтобы кусок длиной 50 см остался прямым, а кусок 20 см изгибался крюком.
Арматуру гнем холодным методом: один край зажимаем в тисках, а на другой конец одеваем трубу и поворачиваем, как это показано на фото.
Делаем наконечник на зажим. Из бруска твердого дерева вырезаем цилиндр с диаметром 4-5 см и высотой 6 см. По центру цилиндра сверлим отверстие с диаметром 1,5 см и глубиной 4 см.
Подготовленный цилиндр затачиваем так, чтобы конец с отверстием немного сузился. Делать это необязательно, но так готовый инструмент будет смотреться лучше.
Отверстие в наконечнике заполняем клеем и погружаем в него крюк из арматуры.
Делаем зажим. Делаем еще один деревянный наконечник. Но на этот раз сверлим его насквозь сверлом на 10 мм. С более широкой стороны высверленное отверстие рассверливаем с диаметром 20 мм и глубиной 20 мм.
На конец шпильки на 10 мм накручиваем две гайки и контрим, как это показано на фото.
Продеваем шпильку в наконечник, так чтобы гайки вошли в отверстие. Поверх гаек накидываем шайбу, а сверху приклеиваем круг, вырезанный из 9 мм фанеры.
Делаем основание струбцины. Отрезаем брусок длиной 25 см и шириной 4 см. По бокам сверлим по 1 отверстию с диаметром 1,5 см с отступом в 1,5 см от края заготовки. Брусок обтачиваем наждачкой.
Если инструмент собирается не для плотницкой, а для слесарной работы, основание делаем не из бруска, а из профильной трубы.
Устанавливаем гайку для шпильки. В одно из отверстий крепим гайку для мебели, подобранную по диаметру шпильки, которую использовали для изготовления зажима. Гайку фиксируем двумя саморезами.Делаем стопор для прижима. Рядом с другим отверстием на бруске на саморез крепим шайбу, так чтобы она на 2 мм выходила за край отверстия.
Круглым напильником стачиваем 1 мм по центру шайбы в отверстии. В отверстие просовываем ранее изготовленный из арматуры крюк.
Делаем ручку для прижима. В бруске 4×4 см длиной 15 см сверлим отверстие с диаметром 10 мм глубиной 5 см. Заготовку обтачиваем, придавая характерную форму ручки.Крепим ручку к зажиму. Вкручиваем шпильку с наконечником в гайку на бруске. Свободный конец шпильки обмакиваем в столярный клей и вкручиваем в раннее сделанную ручку.Собираем зажимы. В свободное отверстие просовываем зажим, сделанный из арматуры.
В итоге арматурный крюк выдвигаем на нужную длину, и он застопорится шайбой. А с другой стороны, затягиваем зажимом, сделанным из шпильки.
Способ 2: делаем слесарные струбцины
Иллюстрации Описание
Делаем прижим из шайбы. На этом этапе понадобится гайка на 20 и широкая шайба на 10 мм, крупный шарик от подшипника и молоток.
Шайбу, как на фото ровно по центру кладем на гайку. Сверху на шайбу кладем шарик и бьём молотком, чтобы шайба вогнулась и получился усечённый конус.
Подготавливаем прижимной болт. Шпильку на 16 мм, зажимаем в тисках и керним центр поперечного сечения. На накерненном торце сверлим отверстие с диаметром 6 мм.Крепим прижимную шайбу. На заточном станке с края заготовленной шпильки на 8 мм снимаем фаску. Накручиваем на шпильку две гайки.
Поверх снятой фаски одеваем ранее выгнутую шайбу. На высверленное в шпильке отверстие укладываем шарик и бьём по нему молотком. В итоге выгнутая шайба должна быть запрессована на шпильке.
Делаем ручку. Отступаем 10 мм от свободного края шпильки и сверлим сквозное отверстие на 8 мм.
Далее отрезаем кусок прутка с диаметром 8 мм и, как показано на фото, плющим его с одной стороны. Другим концом просовываем пруток в отверстие, высверленное в шпильке. Второй конец прутка плющим, чтобы ручка не могла выйти из шпильки.
Делаем корпус струбцины. На листовой стали толщиной 8-10 мм делаем разметку, как показано на фото.
Вырезаем заготовки. Из того же металла вырезаем кусок, равный длине прижимного выступа. Подготовленный кусок металла привариваем к прижимному выступу.
Все внутренние углы сделанной рамки должны иметь 90 градусов, иначе зажать что-либо струбциной будет очень непросто.
Собираем самодельные струбцины. Ту гайку, которая накручена на шпильку второй от прижимной шайбы, привариваем к каркасу струбцины. На этом инструмент можно считать готовым.
На заключительном этапе собранное устройство можно окрасить. Если инструмент будет использоваться для сварки, необходимости в окрашивании нет.
Кстати, если две такие струбцины соединить под прямым углом, получится одна угловая струбцина, которая используется для сборки мебели.
Способ 3: делаем прищепочный прижим
Иллюстрации Описание
Вырезаем заготовки. Из фанеры толщиной 5 мм лазерным резаком или ручным лобзиком вырезаем 10 заготовок, форма которых показана на фото.
Пять заготовок из десяти по центру должны иметь круглую выпуклость, тогда как оставшиеся 5 деталей должны быть вогнутыми. Длина каждой заготовки 15-25 см.
Если прищепка нужна большая , используем более толстую фанеру, с которой детали будут более прочными.
Склеиваем боковины прищепки. Все нарезанные детали склеиваем через одну пакетами по 5 штук. То есть, сначала идет планка с выпуклостью, а затем без.
В итоге должно получиться 2 боковины прищепки, склеенные из 5 разных планок, уложенных через одну.
Соединяем прищепку. Соединяем обе половинки центрами, так чтобы гребень вошел в паз. Если обе половинки сделаны правильно, рычажная прищепка будет подвижной.Наматываем резинку. Чтобы быстрозажимная прищепка смыкалась, накидываем на выемки в корпусе канцелярские резинки примерно по 5 на 1 прищепку.
На этом струбцину можно считать готовой.
<iframe src="https://www.youtube.com/embed/nQhRrmgAzFE"/>
Подведем итоги
Теперь вы знаете, как самому сделать инструмент для склейки щитов и прочих заготовок. Если по предложенным инструкциям остались вопросы, задавайте их в комментариях, и не забудьте посмотреть видео в этой статье.
Эксцентриковая струбцина-вайма из профильных труб
Для склейки деревянных щитов используют зажимные струбцины-ваймы. Но стоит ли их покупать, если можно изготовить самостоятельно из подручных материалов?
В данном обзоре мы расскажем вам, как изготовить струбцины с эксцентриковым зажимом своими руками.
Для изготовления понадобятся следующие материалы: профильные трубы (можно использовать уголки) различного сечения, небольшой отрезок кругляка (металлический цилиндр).
Для начала возьмём необходимую профильную трубу, которая будет служить направляющей. Отрезаем нужную длину. Далее можно использовать отрезки профильной трубы чуть большего сечения. Но можно также использовать уголок.
Для этого укладываем направляющую внутрь уголка и отмечаем на обеих полках толщину и высоту трубы. Отрезаем четыре заготовки: две поменьше и две побольше. Укладываем на направляющую два уголка и формируем подобие прямоугольной трубы.
Для зазора между трубой и уголками, подкладываем прокладку. Свариваем наше подобие труб вместе. Ту же процедуру производим и со второй парой уголков. Теперь изготовим зажимающую часть струбцины.
Также изготовим некое подобие трубы чуть большего размера, чем мы изготавливали ранее из больших уголков. Привариваем к одной её стороне пластину металла перпендикулярно движущейся части.
Процесс изготовления струбцины-ваймы
Подготавливаем эксцентрик. Для этого в небольшом круглом бруске металла срезаем небольшую пластинку и сверлим отверстие, чуть сместив его от центра.
На одну из труб привариваем болт с гайкой для фиксации эксцентрика. Привариваем ручку из куска арматуры на пластину.
Теперь изготовим вторую половинку, которая фиксируется на направляющей. К ней так же, как и в предыдущем случае, привариваем упорную пластину. Сверлим отверстие в трубе и привариваем сверху гайку.
Вкручиваем болт и привариваем к нему пластинку перпендикулярно шляпке болта. Надеваем наши заготовки на направляющую. И потом привариваем к направляющей снизу ножки с опорами.
При необходимости красим все части и приступаем к работе с нашим инструментом. Подробности по изготовлению можно посмотреть на видео ниже. Обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала Kwando Technic.
Facebook
Twitter
Мой мир
Вконтакте
Одноклассники
Pinterest
Струбцина своими руками
Опытные мебельщики, столяры, слесарных дел мастера справедливо считают, что струбцина является не менее важным инструментом, чем удобный верстак, хорошо сбалансированный рубанок или набор острых, как бритва, стамесок из шведской стали. Приспособление можно купить, взять в аренду, но лучше всего сделать струбцину своими руками. В этом случае будет уверенность, что нехитрое устройство не подведет в самый ответственный момент.
Суть устройства струбцины
Конструктивно струбцина представляет собой простейшее устройство, позволяющее прижать деталь, заготовку, несколько составных частей в одно целое для установки крепежа – саморезов, болтов с гайками, заклепок, или пока сохнет клей.
К устройству струбцины, независимо от конструкции, материала и размеров приспособления, предъявляют два основных требования:
Рама струбцины не должна деформироваться под нагрузкой, жесткость каркаса приспособления должна быть достаточной, чтобы сохранить параллельными плоскости прижимных губок;
Конструкция прижимного винта должна обеспечивать регулируемое и плавное прижатие подвижной опоры струбцины на фиксируемой поверхности.
Существует достаточно большое количество всевозможных схем струбцин, и, хотя устройство любой струбцины примитивно по сути, никто не пытается сделать универсальную конструкцию, которой можно было бы пользоваться в любой ситуации. Устройство получается очень тяжелым, неудобным и сложным в работе.
Поэтому размеры и схему приспособления подбирают, исходя из габаритов соединяемых деталей и требуемого усилия прижатия. Условно струбцины делят на три большие группы:
Столярные и мебельные линейчатые струбцины, их стараются сделать из твердых сортов древесины и металла;
Монтажные струбцины большой жесткости;
Слесарные упорные струбцины.
Кроме классических струбцин-линеек, широко используют заказные струбцины нестандартных схем, большинство из них изготавливается под выполнение одной-двух операций повышенной сложности.
Например, сверление в массиве из нескольких досок на большую глубину, обрезка или склеивание бруса фигурным способом под прямым или нестандартным углом, сварка деталей сложной конфигурации. Вариантов более чем достаточно, лучший способ обеспечить самое высокое качество соединения – это все же сделать струбцину нужного размера и формы.
Деревянная универсальная струбцина своими руками
Проще всего сделать струбцину из деревянной планки и бруса. Дерево — достаточно демократичный материал, поэтому, если выполнить правильную разметку деталей и использовать надлежащие инструменты, то без особых усилий можно сделать зажим любого уровня сложности.
Для изготовления деревянной струбцины потребуются следующие инструменты и приспособления:
Настольный сверлильный станок мощностью 400-500 Вт под сверла от 1-15 мм. Вертикальный ход сверлильного патрона должен быть не менее 120 мм;
Электрический шлифовальный круг. Его можно сделать самостоятельно, для этого на электроточиле вместо абразивного камня устанавливают круг из фанеры, толщиной 10 мм и диаметром 350 мм, на котором с двух сторон наклеены полотна наждачной бумаги;
Ручная дисковая пила по дереву с диаметром диска не менее 150 мм. Можно использовать болгарку или ленточную пилу.
Все остальные операции можно сделать с помощью ручного инструмента. Разумеется, сверлить отверстия и нарезать пазы можно также и ручными дрелью и ножовкой, только достичь требуемого качества и точности изготовления с использованием ручных инструментов будет очень непросто.
Классическая F образная струбцина
Конструкция простейшей деревянной струбцины выглядит, как латинская буква F. Вертикальная и верхняя горизонтальная планка представляют собой одно целое – неподвижную направляющую, соединенную упором одной из губок. Центральная перемычка буквы F — это подвижная или ответная часть губок, которая приводится в движение ходовым винтом. Третья часть струбцины с приводным винтом изготавливается в съемном варианте. Зажим можно переставлять по длине направляющей планки, расстояние между губками сделать меньше или больше, насколько позволяет длина базовой рейки.
Общий вид струбцины приведен на фото.
Первоначально нужно сделать направляющую рейку. Для этих целей подойдет лиственница или еловая доска. Все остальные детали струбцины можно сделать из любой древесины, кроме мягких сортов, – тополя, липы, березы.
Важно! Для изготовления любых приспособлений и вспомогательной оснастки используют только бездефектную древесину. Если нет таковой, то лучше всего сделать струбцину из обычной фанеры толщиной 15-20 мм.
Базовую планку вырезают по длине будущего приспособления. На опорную неподвижную часть губок зажима приходится львиная доля нагрузки, поэтому лучше всего сделать направляющую из самой прочной древесины или применить небольшую хитрость.
По боковому торцу рейки вырезают полукруглый паз, в который укладывают стальной прут, диаметром 8-10 мм. С одной стороны конец загибается вокруг торца, на другом конце прут соединяют с неподвижной губкой гайкой, навернутой на предварительно нарезанную резьбу.
Неподвижную часть губок приклеивают к направляющей планке столярным клеем, после высыхания клея опорную поверхность тщательно подрезают по углу в 90^о к направляющей планке. Эту деталь можно сделать клееной, или пропилить монтажный паз с помощью ручной циркулярной пилы.
Ответную или подвижную часть губок вырезают вместе с опорой под винт из одного бруска. Далее в обеих заготовках нужно сделать П-образные пропилы, позволяющие посадить детали на направляющую планку. После снятия заусенец заготовки устанавливают пакетом в сверлильный станок и сверлят отверстие под ходовой винт.
Если предполагается достаточно интенсивное использование струбцины, то в отверстие под винт необходимо запрессовать латунную трубку, сделать подшипник скольжения. В противном случае ходовой винт достаточно быстро разобьет отверстие на 2-5 мм, что сделает инструмент непригодным для работы.
Струбцина, собранная из дерева и стали
Деревянной струбциной удобно работать, если нужно сделать небольшой прижим, чтобы зафиксировать пакет из нескольких планок или склеить две детали. Если предполагается обработка бруса или доски столярным инструментом, рубанком или шлифмашиной, то струбцину для фиксации материала лучше всего сделать с металлической направляющей.
Процесс изготовления струбцины из дерева и стали выглядит следующим образом:
Первоначально необходимо подобрать стальную рейку, лучше всего шину толщиной не менее 5 мм и шириной 25-30 мм. По длине шины на сверлильном станке нужно сделать ряд пазов или отверстий для фиксации переставляемой части губок;
Зажим и ответную неподвижную часть губок вырезают из одного бруска дерева, лучше всего сделать из дуба или лиственницы. В обеих заготовках выполняют пропил монтажных пазов и крепление стальных накладок;
Далее в переставляемой опоре засверливают отверстия под установку ходового винта, сделать это нужно обязательно на станке или направляющем приспособлении;
Неподвижную часть губок устанавливают на стальной шине и фиксируют струбциной, чтобы сохранить угол в 90^о, после чего необходимо сделать два отверстия и закрепить деталь заклепками или винтами;
Подвижную часть губок изготавливают из клена или ясеня, чтобы сделать точную центровку, заготовку стыкуют с переставляемой опорой и сверлят сверлом диаметром, равным размеру ходового винта.
Остается собрать струбцину, переставляемую часть засверливают под фиксирующий болт, устанавливают болт или шпильку и затягивают гайкой. По окончанию сборки нужно сделать два-три холостых прогона, чтобы осадить стенки и облегчить вращение винта.
Деревянная струбцина для фиксации и стяжки наборов
В 40% случаев работы в столярной или мебельной мастерской требуют использования длинных струбцин для стягивания целых наборов или пакетов из планок, формирования мебельных щитов, столешниц и дверного полотна. Процесс изготовления струбцин для нужд стяжки практически не отличается от обычного деревянного F-образного приспособления.
В отличие от других схем приспособлений, струбцина для стяжки изготавливается из массивного бруса, сечением 50х50 мм и длиной не менее 100 см. В направляющей планке из бруса сверлят на станке ряд отверстий для перестановки ответной части губок.
Кроме того, потребуются три блока из дуба или бука, для того чтобы сделать неподвижную опору с ходовым винтом и две части губок — переставляемую и подвижную.
На ответной переставляемой опоре прорезают установочный паз и сверлят отверстие, в которое запрессовывается гайка под крепежный болт. Расстояние между опорами можно сделать больше-меньше, если губку переставить на следующее отверстие и зафиксировать ее болтом.
Деревянный зажим из деталей вешалки
Небольшое приспособление, очень напоминающее стягивающий тип струбцин, можно запросто изготовить из обычных костюмных плечиков. Деревянная основа вешалки изготавливается из двух одинаковых половинок трапециевидной формы.
Первым делом, чтобы изготовить зажим из вешалки, необходимо сложить две половинки плечиков в один пакет и зажать в тисках сверлильного станка.
Не раскрывая станочных тисков, потребуется сделать четыре отверстия диаметром 8 мм. Получаются две заготовки, в каждой из которых есть пара сквозных отверстий. Остается сделать зажим, для этого необходимо отрезать две шпильки с резьбой М8, длиной по 25 см каждая. Шпильки можно вклеить в одну из половинок или сделать симметричный вариант, как на фото.
Из зажима можно сделать фиксирующее устройство для склейки досок, удержания труб или стягивания пакета из нескольких планок.
Быстрая С образная струбцина для дерева
Кроме классических вариантов столярных струбцин и зажимов, в работе с мебелью и деревоматериалами приходится использовать малоразмерные фиксаторы. Одним из таких приспособлений является С-образная струбцина, изготовленная из дерева, фото.
Прежде чем сделать зажим, необходимо подыскать подходящую заготовку из дерева. С-образные струбцины требуют очень прочной древесины, поэтому для изготовления используют акацию, вяз или степной дуб. П-образный корпус вырезается болгаркой. При общем размере корпуса 100х100 мм ширина боковин должна быть не менее 2,5 см.
В одной из боковин нужно сделать сквозное отверстие диаметром 12 мм, в которое запрессовываются две стальные гайки, М8 или М6. Проще всего навернуть гайки на резьбовой шток, смазать клеем и вставить в отверстие. Нужно сделать несколько несильных ударов киянкой, чтобы гайки с небольшим натягом вошли в сквозное отверстие. Остается сделать ручку, и С-образная струбцина готова.
Струбцина из металла своими руками
Большую часть слесарных и столярных струбцин изготавливают из металла, чаще всего стали или алюминиевых сплавов, причин для подобной избирательности всего две:
Высокая прочность металлических деталей;
Длительный срок службы даже при большой нагрузке.
Чтобы сделать струбцины из металла, потребуется сварочное оборудование, болгарка и обычная электродрель и электролобзик.
Длинная стягивающая струбцина
Наиболее логичным будет сделать струбцину, у которой направляющий брус или планка из дерева заменены квадратной профильной трубой. Метровую струбцину можно сделать из квадрата 20х20 мм, для двухметровой потребуется профиль 30х30 мм. Использование трубчатого квадратного профиля позволяет сделать конструкцию очень жесткой без «тянучек» и усадки, как это бывает у пиломатериалов.
Проще всего сделать длинную струбцину по классической схеме. Стационарная, подвижная и переставная части изготавливаются из толстой фанеры.
Каждая деталь состоит из двух половинок, которые вырезаются лобзиком и стягиваются болтами на длинной квадратной трубе. Ходовой винт можно сделать из двух частей резьбовой шпильки и обычного куска арматуры.
Самодельная сварная струбцина из арматуры
Вместо дерева можно использовать обычный арматурный пруток, сечением 8-10 мм. Чтобы сделать корпус струбцины из арматуры, потребуется вырезать две заготовки длиной 65 и 55 см. Прутки греют на паяльной лампе и загибают на стальной оправке под прямым углом согласно чертежу.
Согнутые заготовки сваривают в одну Г-образную конструкцию, обязательно соединяются сварочным швом носик и линейные участки арматуры.
Следующим этапом из отрезка в 20 см изготавливают стойку под ходовой винт, к которой приваривают гайку. Если усилие зажима на струбцине более 50 кг, то стойку можно сделать гнутой или укрепить дополнительным подкосом.
Самодельная G-образная струбцина
Конструкцию с G-образным корпусом еще называют винтовым прессом за огромное усилие, которое можно получить с помощью ходового винта. Сделать G-образную струбцину достаточно просто. Для этого необходимо нарезать болгаркой заготовки корпуса из толстого металла, не менее 7-8 мм толщиной.
Корпус сваривается буквой П. На верхней полке нужно сделать отверстие под гайку, далее навинтить ее на ходовой винт и установить на место сварки. На нижней полке укладывают небольшой кусочек металла — столик, который прижимают вывернутым винтом. Нужно только сделать несколько сварочных точек или швов, чтобы приварить столик и гайку, и струбцина готова.
Деревянная прокладка для опоры металлической струбцины
Важной деталью любой струбцины считается подкладка, устанавливаемая под опорные поверхности зажима. Делается это для достижения двух целей:
Не допустить повреждения зажимаемой струбциной детали, так как в металлических приспособлениях давление зажима может легко достигать нескольких сот килограммов;
Равномерно передать и распределить усилие от ходового винта на поверхность мебельного щита или фиксируемой детали.
Лучше всего сделать прокладку из обычной березовой фанеры или мягкой древесины с нешлифованной поверхностью.
Зажим для наворачивания проволоки на оправку
Очень непростой задачей считается надежная фиксация стальной проволоки на круглой заготовке, например, резиновой трубе или оголовке штуцера. Конструктивно такое приспособление состоит из двойного корпуса и намоточного штифта.
Проволоку оборачивают вокруг трубы и зацепляют на штифте с болтовой головкой. За 2-3 поворота ключом намотанная полуторная петля натягивается до нужного состояния. Остается сделать поворотом корпуса закрутку проволоки на шланге в несколько витков и обрезать ее концы.
Угловые струбцины своими руками
Использование специализированных струбцин на сегодня остается единственно возможным способом собирать любые прямоугольные или квадратные конструкции из дерева и металла с идеально выставленным прямым углом.
Например, система из готовых треугольников, которые охватывают плоскости стыкующихся сторон и прочно удерживают их в нужном положении, до момента установки крепежа или окончания сварочных работ.
Зажим универсальный под любой угол
Прямой угол, как правило, не представляет особой проблемы при работе со струбцинами, значительно сложнее сделать угол произвольной величины. Для решения подобных задач нужно сделать приспособление к струбцине, как на фото.
В основе дополнительного устройства используется обычный сосновый брусок с вырезанным по центру сектором прямого угла. Второй деталью является обычный прямоугольный треугольник, который можно сделать из еловой или сосновой рейки.
В вершине угла сектора высверливается сквозное отверстие, диаметром 5-6 мм. Именно отверстие позволяет треугольнику качаться и менять угол наклона струбцины на 3-7^о.
Угловая стальная струбцина для сборки
Соединить две детали под прямым углом намного проще, если закрепить их в угловой струбцине. В простейшем случае приспособление представляет собой две направляющие из обрезанной профильной трубы или стального уголка.
Направляющие необходимо выставить с помощью угольника под углом в 90^о и соединить дополнительными накладками из листового металла.
Для того чтобы заготовки при работе не выпадали из приспособления, на каждой из направляющих дополнительно устанавливают по две G-образных струбцины.
Струбцина быстрозажимная своими руками
Иногда в работе с деревом требуются струбцины, с помощью которых можно сделать фиксацию или прихват детали к рабочему столу или месту в течение буквально нескольких секунд.
Для того чтобы сделать быструю струбцину, потребуются деревянные доски или фанера толщиной 16-18 мм. Первоначально калька деталей переносится на дерево и вырезается с помощью электролобзика. В ведомых частях потребуется сделать пропилы под заход ответной детали.
По размеченным точкам осей нужно сделать отверстия диаметром 20 мм.
Из круглой заготовки вырезаются шарнирные оси, шлифуются и запрессовываются в отверстия. Получается конструкция струбцины, чем-то напоминающая ножницы. Для привода используется стандартный ходовой винт диаметром 6 мм.
Зажим для удержания и фиксации мелких деталей
Аналогичным способом можно сделать зажим для фиксации особо мелких деталей. Предварительно потребуется разметить и вырезать из ОСБ или фанеры две половинки устройства, похожего на пинцет или медицинский зажим.
Серповидные заготовки соединяются между собой с помощью деревянной оси, поэтому в каждой из деталей струбцины необходимо сделать отверстие соответствующего диаметра. Для корпуса зажима можно использовать ясень или ель, ось необходимо сделать из более твердого материала — дуба или бука.
Струбцина из прута арматуры и дерева
Используя арматурный прут, длиной 50-60 см и диаметром 8 мм, можно сделать очень прочную и одновременно легкую рамку универсального назначения.
В основе конструкции используется опорный деревянный блок из твердых сортов древесины. Размеры блока 150х50х30мм. Размеры могут изменяться в зависимости от толщины и радиуса изгиба арматурного прута. Крючок из куска арматуры можно согнуть тяжелым молотком на стальной трубе. Изгиб нужно сделать так, чтобы согнутая арматура была плоской.
Далее в блоке сверлится сквозное отверстие 7,5 мм, и забивается готовый арматурный крюк, по линии нужно сделать отверстие под ходовой винт и собрать струбцину.
Ленточная универсальная струбцина
Одна из наиболее интересных необычных конструкций струбцин использует в качестве силового элемента толстый ремень из полиэфирной ткани. Ленточная струбцина используется там, где необходимо равномерно стянуть несколько деталей.
Чтобы изготовить ленточную струбцину, необходимо сделать угловые элементы и устройство для натяжения полиэфирного ремня. Три уголка вырезают из обычной сосны по распечатанной кальке. Четвертый элемент – натяжное устройство изготавливается из двух блоков и натяжного винта.
Лента пропускается вокруг блока, если выкручивать винт ключом, расстояние между блоками увеличивается, и ремень устройства натягивается, прижимая все четыре блока к детали.
Кулачковые быстрые струбцины
Зачастую деталь или заготовку в струбцине необходимо зафиксировать быстро, причем сделать зажим без лишних движений. Например, при сушке или окрашивании партии панелей или рамок. Для этих целей лучше всего сделать специализированное приспособление с кулачковыми зажимами, фото.
Отличие данного приспособления заключается в том, что вместо традиционного ходового винта на вертикальных губках зажима устанавливают эксцентрики из фанеры.
Для этого на деревянных стойках предварительно необходимо сделать пропил по толщине эксцентрика.
Далее ставят эксцентрики, засверливают оси, выравнивают, для того чтобы можно было зажим поджимать пальцем, и собирают приспособление.
Телескопический раскладной зажимной хомут
В основе идеи телескопического приспособления для зажима используется набор труб, входящих друг в друга с минимальным зазором, как у раскладной удочки, и набора кольцевых хомутов с винтовым фиксатором.
От каждой трубы отрезают колечко, к которому приваривается брусочек металла с нарезанной резьбой. Завернутый винт или болт фиксирует трубу, расположенную внутри, что позволяет зажать всю конструкцию в одну раздвинутую штангу.
Крепежные универсальные зажимы
Кроме струбцин, для фиксации склеиваемых деталей сложной конфигурации широко применяются двухполочные универсальные зажимы, фото.
Идея зажима – струбцины позаимствована у переплетного пресса, размеры и количество фиксаторов выбираются в зависимости от размеров детали.
4-х ходовые полизажимы для деревянных панелей
Отсутствие надежной фиксации остается одной из проблем, с которой приходится сталкиваться при сборке и склейке щита из нескольких широких и плоских планок. Сделать сборку даже из пяти –шести проклеенных планок и стянуть материал обычными длинными струбцинами не получится, при малейшем увеличении усилия щит выгибает дугой.
Решением проблемы будет приспособление с четырьмя струбцинами, фото.
Панель фиксируется двумя парами зажимов. На концах каждой пары нужно сделать крестообразный зажим из гайки и металлических пластин. На ответном конце крепления устанавливают регулируемый по высоте шарнир. Ходовой винт каждой струбцины упирается в деревянную накладку. Достаточно сделать несколько оборотов винта, чтобы пара брусков прочно сжала склеиваемые детали.
Зажимная коробка для установки на верстаке
Если нет специального монтажного ложемента, детали сложной конфигурации не так просто закрепить на ровной поверхности верстака. В этом случае для обработки деревянной детали сложной пространственной конструкции лучше всего сделать зажимную коробку.
Сделать конструкцию довольно просто:
Из фанеры собирается коробчатый остов;
Вдоль длинных сторон коробки нашивают два бруса, лучше всего сделать из сосны, сечением 50х50 мм;
Набивается ряд монтажных поперечин из того же материала.
Коробка позволяет с помощью зажимов обеспечить удержание любой, самой сложной детали. Если для ее обработки планируется использовать мощные электроинструменты, для коробчатого основания нужно также сделать струбцину или зажим, фиксирующий приспособление на столе.
Самодельный зажим для журнального стола
Серьезной проблемой всех деревянных столов журнального типа была и остается невысокая поперечная жесткость рамы, даже без нагрузки столешница частенько имеет небольшой, но крайне неприятный люфт.
Устранить проблему можно установкой самодельного зажима или стягивающей пружины. Две планки или брусочка из дерева соединяют между собой длинной металлической скобой.
Приспособление можно сделать с винтовым зажимом или самоподжимным. В любом случае, бруски усилят и зафиксируют каркас с ножками, тем самым устранят имеющийся люфт.
Недорогой простейший зажим из колечка трубы ПВХ
Иногда приходится искать подручные средства, чтобы удерживать при переноске, но чаще при сверлении или обработке детали и предметы круглого сечения. Самый простой вариант зажима можно сделать из кольца полихлорвиниловой трубы.
Достаточно просверлить два сквозных отверстия, вставить пару отрезков арматуры и в одном месте разрезать стенку кольца. Приспособление рассчитано на определенный диаметр детали, поэтому для работы придется сделать целый набор зажимов.
Стойки для набора струбцин
Рабочие приспособления и струбцины в первую очередь должны храниться в специально отведенном месте. Вместо сваленного кучей инструмента, из которого сложно найти и выбрать необходимое устройство, лучше всего сделать несколько разрезных стоек или полок. В этом случае на то, чтобы быстро выбрать несколько наиболее подходящих по размеру и устройству струбцин, уйдет всего лишь пара минут, а не полдня, как ранее.
Импровизированные зажимы
Зачастую в столярной работе или при сборке деревянных конструкций не хватает времени на изготовление полноценных струбцин и зажимов. Тогда на помощь приходит смекалка и опыт.
Например, заготовку круглого сечения можно зафиксировать с помощью нескольких колец, набитых на рамку.
Арматурный прут или водопроводную трубу можно зажать с помощью импровизированной струбцины из нескольких брусков и скотча.
Обычный фиксирующий шнур багажника поможет стянуть подобно ленточному зажиму набор из десятка деревянных планок.
Из шприца-пистолета для герметика и скотча можно легко сделать настоящий зажим под доску.
Заключение
Многообразие существующих схем приспособлений и струбцин позволяет зажимать что угодно и в каких угодно условиях. Можно сделать целый комплекс из зажимов различной формы и размеров. Большинство мастеров даже при немалом опыте работы с древесиной предпочитают пользоваться зажимами. По их словам, это залог того, что работа будет выполнена в срок и, главное, качественно.
Хомут-хомуты своими руками из профильной трубы (ФОТО + чертеж) | Сделай сам
Часто использую столярные щиты для изготовления мебели. В целях экономии приклеиваю их сама. Для этого он сделал из профильной металлической трубы простые струбцины-вимесы.
Понадобилось: труба сечением 40 × 25 мм, металлическая пластина сечением 20 × 5 мм, шпилька с резьбой М12, гайки удлиненные М12, болты и гайки М10.
1. Подготовленные чертежи всех агрегатов инструмента (см. Рис.1-4 на стр. 18) Так как чаще всего клею доски размером не более 150 × 75 см, то сделал четыре зажима. Согласно чертежу (рис. 1) из профильной трубы сечением 25 × 76 мм (фото 1) было вырезано восемь боковин (по две на каждый зажим) длиной 40 см и просверлено необходимое количество отверстий.
2. Из этого же материала вырезал кожух для упоров (рис. 2) и винтовых зажимов (рис. 3, стр. 1). Серьги я сделала из полосы 20 × 5 мм (рис. 4). Резьбовой стержень (рис. 3 п. 2) нарезаю на заготовки длиной 400 мм.
3. Просверлил отверстия в корпусах хомутов и упоров. В зажиме установили гайку M12 (поз. 3) и прикрутили штифт (фото 2), затем на свободный конец накрутили еще одну гайку M12 (поз. 4) и ошпарили. Таких агрегатов изготовлено 4 шт.
Примечание
Гайка плотно входит в корпус и не вращается при повороте шпильки, поэтому дополнительно не фиксировалась. Это хорошо еще и тем, что при повреждении резьбы легко заменить детали (гайку или шпильку).
4.Используя серьги и болты с гайками М10, собрал хомуты. Прикрутил к боковинам упоры (с одной стороны (фото 3), а с другой стороны винтовые струбцины (фото 4). На конец шпильки, которая находится внутри инструмента, надела гайку с приваренной к ней пластиной. (фото 5) время зажима будет больше, а торец шпильки не повредит край будущего щита.
Кстати
Отверстия на боковых стенках предназначены для установки упора или винтового зажима на разном расстоянии друг от друга, чтобы можно было регулировать ширину экрана.
Хомуты Wye готовы. Вставляю в них намазанную клеем планку, прижимаю шпилькой и оставляю до полного застывания.
ЗАЖИМЫ СВОИ РУЧНЫЕ — ЧЕРТЕЖ
См. Также: Все о хомутах — что и для чего лучше
ЗАЖИМЫ РУЧНЫЕ СВОИ — ВИДЕО (ОПЦИИ)
© Автор: Сергей Романов, село Моховая, Пермский край. Автор фото
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
Как сделать самую простую в мире зажимную стойку | Учебное пособие по держателю зажима DIY
Функционирующая зажимная стойка. Он должен быть в каждом магазине. «Но ждать!» Ты говоришь. «Разве не самый простой способ удерживать зажимы — это всего лишь несколько болтов 2х4, прикрепленных к стене, и, может быть, несколько отверстий и вставленная водопроводная труба, чтобы повесить зажимы?» Да, возможно.Но, хотя это работает, если у вас много места, это не самый эффективный способ хранить зажимы в небольшом магазине. И я думаю об этом скорее как о «подвешенном месте зажима», чем о надлежащей организационной системе. Кроме того, если вы уже знаете об этом трюке, вам, конечно, не нужно, чтобы я давал вам инструкции.
Вместо этого я представляю эту конструкцию стойки зажимов: бесконечно адаптируемую к любому масштабу и способную удерживать практически любой тип зажима. Вы можете собрать все это из фанерного лома, лобзика и дрели и сделать один — независимо от размера — менее чем за час.
Во-первых, определите размеры стойки для зажимов
Для начала вам нужно выяснить три вещи: размер слота, расстояние между прорезями и длину слота.
Сначала определите толщину стержня (или трубы) ваших зажимов. Добавьте немного места для маневра и сделайте это простым и приятным числом. Здесь мои прижимные планки Bessey имеют толщину 5/16 ″, поэтому я выберу 3/8 ″ для своего размера слота. Назовем это Измерение A.
Затем прикрепите два зажима бок о бок к куску лома.Поместите их как можно ближе к стойке и измерьте расстояние между ЦЕНТРАМИ двух стержней. Если вы используете зажимы разных стилей и размеров, убедитесь, что вы выбрали два самых больших. Это Измерение B.
Вот, мы правы на 1 1/2 ″.
Наконец, измерьте расстояние между передней частью зажима и задней частью стержня (и головкой зажима). Это Измерение C .
Расположение пазов для зажимной стойки
Начните с большого куска фанеры на 3/4.Фанера здесь важна, потому что волокна слоев идут в противоположных направлениях, поэтому она прочная как по длине, так и по ширине, и не будет ломаться по линии волокон, если между пазами прорезаны тонкие язычки. (Это также означает, что он имеет стабильные размеры и не будет расширяться и сжиматься при изменении погоды. Никаких заеданий зажимов!)
Убедитесь, что у вас есть красивый квадратный край спереди и с левой стороны. Сделайте отметку 2 ″ с левой стороны. Затем повторите, разместив метки в соответствии с Измерение B выше.Вам понадобится столько меток, сколько зажимов вы надеетесь хранить.
Затем установите комбинированный квадрат на Размер C , расстояние от переднего зажима до задней части его стержня. Это создает единую точку, в которой вы просверлите отверстие, чтобы начать прорезь.
Просверлите и нарежьте пазы
Выберите сверло, которое соответствует размеру A выше, толщине ваших зажимных стержней плюс 1/16 дюйма или около того. Просверлите каждое перекрестие выше, чтобы создать заднюю часть ваших прорезей.Теперь вы увидите, что вам все равно, сколько дерева между пазами; Единственное, что вам нужно знать о расстоянии между центрами каждой прорези, Размер B.
Используйте квадрат, чтобы продлить стороны этих отверстий к передней части работы.
ПРИМЕЧАНИЕ. На этом этапе вы можете решить, хотите ли вы хранить ручки зажимов спереди или ручки сзади. Если ваши ручки будут направлены к стене, ваши прорези будут намного короче, так как прорезь будет только позади головы, а верхняя челюсть будет опираться на твердую древесину.Гравитация помогает удерживать их на месте.
Этот подход не сработает для меня, и вот почему: я вешаю зажимы рядом со своим верстаком и регулярно буду стоять перед ними, когда использую свои концевые тиски. Итак, я хочу использовать встроенные возможности зажимов, чтобы закрепить их на стойке, чтобы они не выпали и не отскочили, если я случайно в них врежусь. Кроме того, я думаю, что все ручки, выстроенные в ряд, выглядят красиво и побудят меня держать вещи в чистоте и порядке.
Если вы выберете ручки на передней панели, вы все равно можете в любой момент разместить их полосой наружу. Итак, ручки в передней / более длинной прорези — это наиболее универсальный вариант.
Теперь используйте лобзик, ленточную пилу или ручную пилу, чтобы вырезать эти линии и удалить отходы внутри прорези. Если у вас есть лишняя древесина спереди или сзади, отрежьте ее сейчас, чтобы определить вашу общую длину.
Обрежьте заднюю и боковые стороны зажимной стойки.
Затем отрежьте заднюю часть стойки. Он будет находиться под верхней полкой с прорезями, которую вы только что создали, и вы продвинете ее, чтобы прикрепить дерево к стене.Он должен быть ровно такой же длины, как верх, и такой ширины, как вам нужно, чтобы вещи оставались жесткими и продевали как минимум два винта. Вы легко можете сделать его такого же размера, как и верх. У меня ширина 4 1/4 дюйма.
Прикрепите верх к задней части с помощью винтов. Я решил не использовать здесь клей или гвозди на случай, если мне когда-нибудь понадобится разобрать стойку. Просто убедитесь, что верх сидит на спине, чтобы верх поддерживался по всей длине. Я проделал отверстия для карманов сзади, но вы могли легко вкрутить сверху.
С прикрепленной спинкой нарисуйте стороны. Они прикрепляются как к спине, так и к верху, чтобы сделать все жестким. Вопрос дня: получается ли из них кронштейны, кронштейны или просто боковые стороны? (Не викторина: я вообще-то не знаю, как это назвать. Кто-нибудь, пожалуйста, поделитесь комментариями ниже.)

Ваши стороны могут быть квадратами, треугольниками или французскими кривыми; все что пожелаете. Я выбрал угол 45 °, начиная с 1 1/2 дюйма с каждой стороны, чтобы облегчить визуальный вес и обеспечить лучший доступ.Я просто поднес кусок к сторонам зажимной стойки и проследил свои отметки, а затем вырезал его на ленточной пиле. Затем я перевернул его, обрисовал форму и вырезал другую сторону.
Прикрепите стороны к внутренней части стойки дополнительными винтами.
Положи трубку!
Найдите настенные шпильки или используйте подходящие анкеры, чтобы подвесить зажимную стойку вверх, вкручивая ее через заднюю часть. Используйте как минимум четыре крепких винта или больше, если можете. Если вы подвешиваете тяжелые хомуты для труб, вы можете растачать отверстия и использовать несколько болтов с растяжкой, чтобы войти в шпильки, чтобы выдержать дополнительный вес.
Добавьте зажимы, и готово!
Когда он на стене, вы можете увидеть количество способов, которыми вы можете разместить зажимы в стойке. Вы можете зажать их, поместив стойку между обеими губками, поместив их стороной с рукояткой вперед и просто оставив их висеть, или положите их на нижнюю губку, как указано выше. Это замечательно, если вы часто используете их, но не хотите, чтобы они загромождали ваш рабочий стол.
Здесь вы можете легко увидеть профиль сторон и то, как столярные изделия работают, чтобы лучше выдерживать вес.
Вот вторая стойка той же конструкции для моих небольших зажимов. Я сделал стойку зажимов длиннее, чем нужно, и сдвинул зажимы в сторону. Это было необходимо для того, чтобы повесить его на две стойки, но также использовалось лишнее пространство на стене, чтобы сделать полку для хранения более удобных вещей.

Моя зажимная стенка почти готова. Если вам интересно, ознакомьтесь с руководством по системе хранения зажимов с параллельными губками, которую я сделал. Далее: способ хранения моих деревянных шурупов.Следите за обновлениями.
Ремесла / Металлообработка / Изготовление трубных хомутов
Давайте сначала посмотрим, какие возможности у нас есть, когда мы решаем купить или изготовить хомут для труб. У нас есть возможность купить хомуты заводского изготовления, а также деревянные или металлические хомуты своими руками.
Заводской вариант хомутов
Трубные хомуты доступны в заводском исполнении или в вариантах «сделай сам».
На фотографиях виден внешний вид заводских вариантов. В чем недостатки этих моделей? Во-первых, они дорогие; во-вторых, они недоступны во многих странах, и, в-третьих, существуют гораздо более дешевые и доступные варианты DIY.
Вывод о заводских вариантах, которые следует использовать, очевиден сам по себе. По указанным причинам многие прибегают к деревянным хомутам, вариациям хомутов для труб, с более или менее реализацией в них металлических деталей.
Хомуты деревянные имитирующие хомуты
Деревянные фиксаторы представляют собой сочетание дерева и металла, причем дерево играет преобладающую роль.
Деревянные зажимы более слабые по конструкции, поскольку в конструкции присутствует древесный материал. Во-вторых, реализация некоторых зажимов требует времени. Модели с древесиной в качестве материала вала не имеют возможности расширения.Также деревянные зажимы часто бывают значительно крупнее металлических.
Общий недостаток существующих решений хомутов
Все ранее процитированные решения имеют еще одно важное ограничение. Именно эти решения создают вертикально распределенное давление на заготовку, что иногда желательно, а иногда нет. Взгляните на рисунок над этим абзацем и обратите внимание на стык кромок (горизонтальное ламинирование): две горизонтальные доски выдерживают вертикальное давление, что неуместно.Лучше было бы, если бы эти горизонтальные доски подвергались горизонтально распределенному давлению.
Предлагаемое решение: моя реализация универсального хомута для столярных и слесарных работ
Теперь взгляните на мою конструкцию зажима для труб на картинке слева. Во-первых, все элементы выполнены из стали, за исключением деревянного бруска и деревянной ручки, что должно быть приемлемо с точки зрения комфорта, прочности и функциональности.Зажим распределяет давление на деревянный брусок в горизонтальном направлении. Это горизонтальное давление особенно подходит для большинства столярных работ и преимущественно для горизонтального ламинирования досок, как это видно на рисунке справа.
Преимущество такого горизонтально распределенного давления заключается в экономии количества используемых зажимов при выполнении некоторых работ, особенно в столярных работах. Кроме того, горизонтальное ламинирование будет иметь более прочный стык из-за давления, приложенного в горизонтальном направлении.

Конструкция зажима
Зажим состоит из трех частей: рукоятки, двух зажимных губок и центральной опорной трубы. Их внешний вид и изготовление я объясню в следующем тексте.
Здесь можно увидеть основные детали челюсти. Есть две зажимные губки. В правой части рисунка — металлическая часть одной челюсти.
В левой части рисунка — части челюсти: ползунок и три плоских детали над ним.Эти три плоских стержня должны быть приварены к каретке и образовывать прорезь, в которой можно разместить деревянный брусок.
Ползунок представляет собой квадратную трубку диаметром 30 мм.
Готовая челюсть также представлена на фото. Обратите внимание, что во время изготовления вы должны обеспечить, чтобы вертикальные края плоских стержней были действительно вертикальными снаружи, потому что деревянный брус выровнен по этим краям.
Теперь вот загвоздка: вы можете использовать челюсть либо с деревянным бруском, вставленным в прорезь, либо вы можете повернуть челюсть и использовать его без деревянного бруска.
В боковых плоских профилях просверлим отверстие и сделаем в нем резьбу для шурупа. Винт предназначен для фиксации деревянного бруска на месте, чтобы он не мог двигаться во время манипуляций с зажимом.
Вы можете видеть эквидистантные отверстия на центральном несущем профиле, которые используются для установки гвоздей, которые фиксируют ползун в определенном положении на несущем профиле.
Деревянный блок состоит из двух склеенных частей.Меньшая часть входит в прорезь челюсти. После этого деревянный брусок фиксируется винтом вручную или гаечным ключом.
Центральный несущий профиль представляет собой квадратную трубу 25 мм. На картинке вы видите удлинение за счет двух несущих профилей и короткого удлинителя (квадратный профиль 30 мм).
Короткий удлинительный профиль также имеет две пары отверстий на обоих концах. Эти отверстия совмещены с торцевыми отверстиями на несущих профилях, а в отверстия вставляется гвоздь для достижения удлинения.
Ручка состоит из ручки, стержня с резьбой, двух гаек и двух квадратных трубок 25 мм и 30 мм. Нижняя квадратная трубка представляет собой бегунок; в нем есть пара отверстий, используемых для установки гвоздя, фиксирующего ручку на опорной трубе.
На рисунке представлен базовый набор зажимов для горизонтального ламинирования.
Уникальное качество
Теперь позвольте мне резюмировать преимущества моего зажима перед низкокачественными решениями, изготовленными своими руками или изготовленными на заводе.
Плотницкие работы: повернуть губки для горизонтального распределения давления. Это, наверное, уникальное решение.
Имитация столярных работ на заводских трубных хомутах (классическая конструкция) с использованием дополнительных деревянных элементов не заменяет предлагаемый мною хомут. А именно вставка деревянных брусков не дает точной, параллельной и прочной опоры. В отличие от этой симуляции, принятые в моей конструкции деревянные блоки глубоко входят в прорезь зажима моего зажима и создают сбалансированное давление на заготовку.
Плотницкий режим работы предусматривает чистую работу без царапин на мягкой древесине, в отличие от металлических работ (см. Текст ниже). В случае работы с большим количеством зажимов этот режим работы потенциально снизит количество необходимых зажимов.
Металлообработка : повернув зажимы на 180 °, зажим готов к классической работе, как и классические зажимы для труб. Такой режим работы можно назвать «металлическим режимом работы».На картинке это видно.
Мы умеем оставлять или снимать деревянные бруски с челюстей. Работа без деревянных брусков подходит также для работы с большим количеством сварных швов, когда присутствие дерева как легковоспламеняющегося материала нежелательно.
Зажим
дешевле в производстве, чем некоторые интернет-решения и все заводские при поставке с трубой. Срок изготовления этого зажима в основном короче, чем предполагаемые деревянные решения для трубных зажимов, предлагаемые в Интернете.
Зажим
также очень подходит для небольших мастерских из-за своей компактности. По конструкции все важные детали сделаны из стали и из деталей, доступных для самостоятельной работы.
Зажим имеет прочную конструкцию и может быть удлинен для образования струбцины произвольной длины.
Трубные хомуты, головки хомутов | ТОЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
С помощью этих трубных хомутов вы можете изготовить собственную зажимную головку из трубы.Труба должна иметь на одном конце коническую резьбу для фиксации детали винтом с зажимной головкой. Другая часть свободно скользит по трубе при отпускании рычага. Хомуты JUUMA не требуют резьбы на конце трубы. Длина трубы не ограничена.
Примечание: Винтовые зажимы не сконструированы и не предназначены для подъема, вытягивания, транспортировки или любого другого ненормального использования. Неправильное использование может привести к серьезным травмам или повреждению имущества.
Набор хомутов для труб с резьбой 1/2 дюйма
Корпус зажима изготовлен из чугуна.
Труба в комплект не входит
Для труб 1/2 дюйма (внешний диаметр 21,5 мм)
Высота зажима 36 мм (1-1 / 2 дюйма)
Ширина зажима 40 мм (1-5 / 8 дюйма)
Винт с зажимной головкой позволяет регулировка 60 мм (2-3 / 8 дюйма).
Код 300111Цена ^∗ 11,80 € Набор хомутов для труб с резьбой 3/4 дюйма
Корпус зажима изготовлен из чугуна.
Труба в комплект не входит
Для труб 3/4 дюйма (внешний диаметр 27 мм)
Высота зажима 46 мм (1-3 / 4 дюйма)
Ширина зажима 50 мм (2 дюйма)
Винт зажимной головки допускает регулировку на 60 мм (2-3 / 8 дюйма).
Код 300112Цена ^∗ 21,90 €
Почему между этими хомутами такая разница в цене? Поразительная разница между стоимостью хомутов для зеленых труб выше и хомутов OTORO и JUUMA ниже отражает существенную разницу в качестве. Трубные хомуты OTORO и JUUMA имеют превосходную техническую конструкцию и действительно качественно изготовлены. Этого нельзя сказать о недорогих хомутах для зеленых труб. Челюсти не выровнены точно, имеют чрезмерный люфт и иногда слегка изогнуты.Тем не менее, они соответствуют всем основным требованиям. Более низкая цена имеет недостатки. С другой стороны, если для вас важны высокое качество изготовления и простота использования, вам следует выбрать трубные хомуты OTORO или JUUMA .
Хомут OTORO для труб 3/4 дюйма
Эти трубные зажимные головки отличаются простой и элегантной конструкцией с относительно небольшим количеством деталей. Японская фирма по разработке инструментов OTORO разработала эти зажимы, в которых винт устанавливается непосредственно на оси или в центре трубы.Это помогает предотвратить скручивание или коробление деревянных панелей, склеенных с помощью этих инструментов, и позволяет увеличить давление с очень небольшим усилием. Кольцо с головками можно навинтить на открытый конец трубы, чтобы скользящая головка не соскочила с трубы (смотрите слева на увеличенной фотографии). Хотя ход шпинделя всего 17 мм может показаться немного коротким, этого вполне достаточно, так как скользящую головку можно плотно прижать к склеиваемым доскам.
Труба и дерево в комплект не входят!
Чугунный корпус
для труб 3/4 дюйма (внешний диаметр 27 мм)
Высота зажима 44 мм
Ширина зажима 45 мм
Ход резьбы 17 мм
Сделано в Тайване
Морским путем к нам
Код 330800 Цена ^∗ 33 €.50
Пара кожаных зажимов для трубных хомутов OTORO
Защитите поверхность вашей заготовки этими кожаными подушечками!
Хомут JUUMA для труб 3/4 дюйма
В отличие от других трубных хомутов, трубные хомуты JUUMA не требуют конца трубы с резьбой. Вместо этого вы можете свободно перемещать один или оба зажимных элемента по трубе. Это дает вам больше гибкости при склеивании, а если вы центрируете зажимные элементы на трубе, вы можете предотвратить наклон заготовки, когда зажимы находятся на месте.В зависимости от положения рукоятка складывающегося шпинделя обеспечивает быстрый или сильный зажим.
Труба в комплект не входит!
Корпус зажима изготовлен из прочного алюминиевого сплава
Шпиндель и зажимной механизм из стали
Для труб 3/4 дюйма (внешний диаметр 27 мм)
Высота зажима 50 мм
Ширина зажима 60 мм
Глубина зажима 60 мм
Ход резьбы 70 мм
Код 330225Цена ^∗ 33,00 € Набор зажимов
Классическое зажимное устройство в английском стиле.Просто просверлите два или более отверстия в доске толщиной 25 мм (1 дюйм), чтобы вставить 10-миллиметровые болты, прилагаемые к изделию. Это все, что вам нужно для создания универсального и прочного зажима для стержней, который также можно использовать в качестве зажима для дверной коробки.
Отрежьте доску нужной длины.
Ход шпинделя в зажимной головке составляет 115 мм (4,5 дюйма).
Корпус зажима изготовлен из чугуна.
Высота торца губки 48 мм
Ширина торца губки 40 мм
Мы рекомендуем минимальную толщину плиты 30 мм.Для досок толщиной менее 20 мм существует опасность перекоса.
Примечание: Винты, проходящие через деревянную секцию, ни в коем случае не должны сжимать отливки. Бобышки отломались. Всегда завинчивайте гайки вручную, затягивать их гаечным ключом опасно!
Код 300100Цена ^∗ 19,20 €

Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff.com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff. com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff .com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Remon .php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство ‘Array’ не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/ Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff.com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/ wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Registry.php 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Registry onphp строка 363
Предупреждение : Создание объекта по умолчанию из пустого значения в / home / customer / www / gordgraff.com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff .com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство ‘Array’ не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Remon .php в строке 363
Предупреждение : Создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Registry onphp строка 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff.com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/ wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Registry.php 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Registry onphp строка 363
Предупреждение : Создание объекта по умолчанию из пустого значения в / home / customer / www / gordgraff.com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff .com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство ‘Array’ не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Remon .php в строке 363
Предупреждение : Создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Registry onphp строка 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff.com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/ wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Registry.php 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Registry onphp строка 363
Предупреждение : Создание объекта по умолчанию из пустого значения в / home / customer / www / gordgraff.com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff .com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Registry.php в строке 363
Предупреждение : создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Registry.php 363
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Registry onphp строка 363
Предупреждение : Создание объекта по умолчанию из пустого значения в / home / customer / www / gordgraff.com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff .com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Remon .php в строке 363
Предупреждение : Создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Registry onphp строка 363
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff.com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/ wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Registry.php 363
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Registry onphp строка 363
Предупреждение : Создание объекта по умолчанию из пустого значения в / home / customer / www / gordgraff.com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff .com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Remon .php в строке 363
Предупреждение : Создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Registry onphp строка 363
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff.com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/ wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Remon .php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство ‘Array’ не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/ Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff.com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff .com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Remon .php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство ‘Array’ не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/ Registry.php в строке 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff.com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/ wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 363
Предупреждение : создание объекта по умолчанию из пустого значения в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Registry.php в строке 363
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Registry onphp строка 369
Предупреждение : Попытка изменить свойство «Массив» не-объекта в / home / customer / www / gordgraff.com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / RokCommon / Registry.php в строке 369
Неустранимая ошибка : Uncaught RuntimeException: необходимо определить параметр cache.lifetime. в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Service/ContainerImpl.php:195 Трассировки стека: # 0 /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Service/Container/AbstractLoader.php(96): RokCommon_Service_ContainerImpl-> resolveValue (‘% cache.продолжительность жизни…’) # 1 /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Service/Container/Loader/File.php(60): RokCommon_Service_Container_AbstractLoader-> load (Array) # 2 /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Service.php(68): RokCommon_Service_Container_Loader_File-> load (массив) # 3 /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/include.php(38): RokCommon_Service :: getContainer () №4 / главная / покупатель / www / gordgraff.com / public_html / wp-content / plugins / wp_rokcommon / rokcommon.php (27): require_once (‘/ home / customer / …’) # 5 / ho в /home/customer/www/gordgraff.com/public_html/wp-content/plugins/wp_rokcommon/RokCommon/Service/ContainerImpl.php on line 195
Лучшие обзоры и рейтинги трубных хомутов 2021
Трубные хомуты — это гибкий и универсальный инструмент с безграничным потенциалом, когда дело доходит до скрепления заготовок перед различными операциями. Они состоят из двух или более частей с пластинами, которые закреплены вдоль труб, чтобы обеспечить диапазон, в котором предметы можно захватывать, закрыв губки.Большинство трубных хомутов предназначены для выполнения работ по зажиму кромок, таких как деревообработка, деликатная сборка и металлообработка, а также другие творческие работы. Эти устройства обеспечивают большую поддержку, когда вам нужно удерживать материалы в фиксированном положении, прежде чем вы сможете резать, пилить, полировать, сверлить или клеить. Специалисты, занимающиеся различными строительно-монтажными работами, знают, что эти типы оборудования являются идеальными электростанциями, учитывая то, как они помогают экономить время и энергию.
Наши три лучших хомута для труб

Bessey BPC H-34
5 из 5
Наш рейтинг
Долговечный
Цена: См. Здесь
Ирвин
4.6 из 5
Наш рейтинг
Крепкий
Цена: здесь
Bessey BPC H-32
4,3 из 5
Наш рейтинг
Качество
Цена: Посмотреть здесь
Благодаря удобству и прочности, которые они привносят в мастерские, промышленные предприятия и полевые рабочие места, пользователи могут выполнять работу быстро и без проблем. В настоящее время существует множество вариантов и конструкций хомутов различных производителей.В то же время стоит отметить, что не все детали, которые вы можете достать, подходят для каждого проекта. Таким образом, он требует тщательного рассмотрения, чтобы наконец выбрать наиболее подходящий из множества доступных альтернатив. Чтобы помочь вам в выборе, мы собрали некоторые факторы, которые должны повлиять на ваш выбор ниже.
10 лучших зажимов для труб
1. Bessey BPC-h44 H Style
Выполнение различных монтажных проектов в большинстве случаев требует для работы более одной пары рук.Следовательно, требуется система поддержки в виде зажимного приспособления для труб, учитывая, насколько утомительной может стать задача, если вам придется выполнять ее в одиночку. Сегодня существует так много достаточно заманчивых моделей, но, конечно же, не все обеспечивают надежность, которую большинство людей ищет для своей работы. Говоря о надежных опциях, вы можете добавить в свою коллекцию инструментов, трубный хомут Bessey BPC-h44 ¾ дюйма в форме H возглавляет наш список. Придя к дизайну, ориентированному на работу, вы будете удивлены, почему вы не сделали этого достаточно раньше, потому что опыт работы просто фантастический.
Разверните, чтобы увидеть больше Bessey BPC-h44 — один из лучших трубных хомутов среди заметных версий из коллекции трубных хомутов Bessey H Series для тяжелых условий эксплуатации. Как указано в названии, этот трубный хомут имеет характерный рисунок ножек, который принимает умело спроектированную Н-образную форму, чтобы обеспечить высокую степень устойчивости на рабочей поверхности, независимо от того, насколько ровной или неровной она может быть. В идеале производитель остановился на стиле, гарантирующем стабильность по двум осям, поэтому обрабатываемые детали могут всегда оставаться на своих местах.Таким образом, когда вы находитесь в середине своей работы, вам не нужно беспокоиться о том, что трубный хомут потеряет равновесие и упадет.
Помимо абсолютной устойчивости, ножки также достаточно длинные, чтобы иметь достаточный подъем, чтобы запускать двигатель было проще простого. Сверхвысокое основание обеспечивает достаточный зазор от рабочего уровня. Это не только гарантирует безопасность суставов пальцев, но и гарантирует плавное приложение давления. Еще одно большое преимущество заключается в том, что вы можете свободно использовать трубу ¾ дюйма любой длины для соединения двух ее компонентов.Это огромный плюс, потому что вы можете взять с собой на борт объект любого размера по мере необходимости. Фактически, с этим хомутом нет ограничений в том, что вы можете собрать.
Что касается долговечности, производитель использует чугун для изготовления деталей, в основном для изготовления трубных хомутов, которые останутся прочными даже в тяжелых проектах зажима. Конструктивная конструкция достаточно прочна, чтобы развиваться и оказывать постоянное давление, к радости пользователя. Кроме того, детали сцепления покрыты цинком, а шпиндель с резьбой может похвастаться черным оксидным покрытием.Эти характеристики гарантируют, что эффективность трубных хомутов в сложных проектах не вызывает никаких сомнений. Хомут также поставляется с мягкими пластиковыми колпачками губок, которые специально включены для предотвращения неправильного использования материалов чугунными губками во время крепления. С дисками сцепления легко работать. Поскольку хомут для труб остается стабильным после установки, вам понравится, насколько просто отрегулировать губки, чтобы они соответствовали деталям, которые вы хотите собрать в любой момент времени. Кривошипная ручка настолько гладкая, что открытие или закрытие пластин кажется легким.
Bessey BPC-h44 идеально подходит для широкого спектра зажимных роликов, работающих в легких и тяжелых условиях, включая деревообработку и другие, связанные со сборочными работами. Этот хомут для труб вполне доступен по цене, что означает, что вы можете пользоваться продвинутым инструментом, не нарушая свой бюджет.
Плюсы
Поставляется с достаточным зазором от столешницы для эффективности и безопасности
Имеет мягкую прижимную поверхность, чтобы не повредить зажимаемый материал
Простота эксплуатации
Имеет достаточную силу зажима
Неограниченная зажимная способность
прочный
Доступный
Невероятная стабильность
Минусы
Анкерная труба ¾ дюйма приобретается отдельно
2.IRWIN QUICK-GRIP 224212
Если у вас есть представление о деревообработке или любых сопутствующих монтажных работах, станет ясно, почему высококачественный и один из лучших трубных хомутов необходим, если вам нужно добиться плавного результата без малейших колебаний. Как профессионалы, так и любители хотят иметь универсального партнера по зажиму, который может гарантировать эффективную работу в нужной точке. Несмотря на то, что существует множество вариантов разумного качества, которые вы можете приобрести для различных работ, очень немногие из них заслуживают вашего доверия, как ½-дюймовые трубные хомуты IRWIN Quick-Grip.Фактически, что касается производительности, порог, установленный этим продуктом, не имеет себе равных просто потому, что он отвечает потребностям многих рабочих мест.
Разверните, чтобы увидеть больше IRWIN Quick-Grip первым получает высокий рейтинг в нашем списке из-за того, насколько хорошо производитель может сбалансировать дизайн и функции, чтобы сделать его подходящим для широкого круга задач. Ценность, которую он предлагает благодаря инновационному дизайну, оставит вас довольными на долгие годы. По сравнению с хомутами старой школы, эта модель имеет так много улучшений, которые производят впечатление производительности.В частности, этот трубный хомут от IRWIN оснащен единственной в своем роде системой сцепления, которая учитывает потребность в резьбовой трубе, как это часто бывает в большинстве альтернатив, которые вы найдете в продаже.
С этими трубными хомутами вы порадуетесь тому факту, что вам понадобится только ½-дюймовая труба любой длины, чтобы все двигалось. Это оставляет вам достаточно выбора, чтобы получить анкерную трубу любого размера, который вы хотите или в соответствии с вашей работой. Этот трубный хомут имеет большие ножки, которые обеспечивают оптимальный баланс при размещении на любой рабочей поверхности и во время нанесения.Точно так же подставки достаточно высоки, чтобы обеспечить достаточно места между ручкой и местом для отдыха инструмента. Что ж, это упрощает все для пользователя, потому что вам не составит труда найти рабочее место или не поцарапать свои драгоценные суставы на рабочей платформе.
Зажим для труб также подойдет вам, когда дело доходит до зажимного усилия. При глубине горловины 1-1 / 2 дюйма рукоятка достаточно прочная, чтобы распределять прилагаемое давление и, следовательно, удерживать обрабатываемые детали в желаемом положении.Конструкция инструмента с двойной резьбой означает, что для закрытия материала не требуется больших усилий. В сочетании с эргономичной кривошипной рукояткой вы будете меньше утомляться, потому что даже тяжелые работы облегчаются благодаря использованию этого трубного зажима. Включение или выключение сцепления практически не требует усилий.
Еще одна положительная черта этой модели трубных хомутов — прочный характер и впечатляющее качество материала, из которого они изготовлены. Значит, гаджет достаточно надежен и прослужит долго, не поддаваясь давлению частого использования.
Используя трубные хомуты Irwin Quick Grip, вы можете быть уверены, что у вас есть надежный хомут, соответствующий вашим требованиям. Цена соответствует получаемой вами ценности, поэтому вы можете выполнять широкомасштабные проекты, тратя скромные средства. Прежде всего, он может стать отличным стартером или дополнением к вашей коллекции инструментов, потому что он просто впечатляет.
Плюсы
Обеспечивает достаточную рабочую высоту
Плавный рабочий механизм
Прочный и долговечный
Довольно выгодно по своей цене
Подходит для широкого круга задач
Имеет инновационную систему сцепления
3.Бесси BPC-h22
Модель Bessey BPC-h22 ½ H — идеальный вариант для г-на ремонтника, который жаждет функционального инструмента, сочетающего в себе все характеристики, которые профессионалы рекомендуют для любого из наших лучших трубных хомутов. Будь то ежедневное использование или периодическая сборка, это еще одна фантастическая альтернатива от Bessey, на которую вы не пожалеете, вложив свои деньги. Оснащенный многочисленными инновационными функциями, обеспечивающими выдающуюся производительность, нет сомнений в том, что он может использоваться как для деревообрабатывающих, так и для столярных проектов среди других творческих задач.Другими словами, это одноразовое решение для большинства потребностей в зажимах труб.
Разверните, чтобы увидеть больше Трубные хомуты Bessey BPC-h22 предлагают идеальный способ без проблем собирать материалы, удерживать детали во время резки, шлифования или полировки. Система, состоящая из двух частей (обе окрашены в ярко-красный цвет для облегчения идентификации), для нее требуется 1/2 дюйма трубы (приобретается отдельно) любого размера, чтобы подготовить ее к роли. Когда два компонента настроены, они принимают форму четырехточечного стола, что делает его идеальным для того, чтобы все было сбалансировано и устойчиво.
По сравнению с другими подобными моделями, этот трубный хомут затмевает остальные за счет предварительно просверленных отверстий, которые позволяют безупречно фиксировать удерживающие подушки. Губки имеют достаточную глубину зажима (1-11 / 16 дюймов), что облегчает приложение давления. Кроме того, этот гаджет может создавать зажимное усилие до 140 фунтов, что достаточно для типичных домашних работ или профессиональных мероприятий. Мощность распределяется равномерно благодаря легкому спусковому крючку, которым можно довольно эффективно управлять одной рукой.
Точно так же функция быстрого отсоединения делает устройство максимально адаптируемым к потребностям пользователя.Вам будет интересно узнать, что подушечки для губ BPC-h22 1/2 дюйма гладкие, поэтому они не повредят и не будут мешать внешнему виду ваших работ, особенно если они мягкие. Захват остается твердым, но ненавязчивым.
Еще одна особенность, которая делает этот трубный хомут пригодным для использования, — это особая конструкция ножек, гарантирующая стабильность по двум осям. Подставки H-образной формы также приподняты, чтобы обеспечить необходимый уровень высоты, позволяющий работать ручкой (открывать или закрывать) без сбоев. Это означает, что устройство предлагает идеальный способ довольно комфортно стабилизировать и поднимать ваши заготовки без риска опрокидывания или контакта рук с рабочей поверхностью.Поворотная ручка удобно расположена и настолько удобна, что вы сможете плавно очистить рабочую поверхность.
Опять же, когда дело доходит до долговечности, производитель не упустил ничего на волю случая. Поскольку компоненты изготовлены из литой стали и смолы высшего качества среди других качественных материалов, конструктивная целостность Bessey BPC-h22 не подлежит обсуждению. Кроме того, он может похвастаться долговечным финишным покрытием Power Coat, которое гарантирует, что он останется устойчивым перед лицом неправильного обращения в течение длительного времени.Сила просто восхитительна.
Этот хомут для труб — идеальный выбор, если вам нужна модель, которая поможет вам при пилении, сверлении, склеивании или удерживании предметов в вашей мастерской. Вы обнаружите, что его сила захвата заметна, потому что он не может не добавить ценности вашему рабочему пространству. Прежде всего, эти трубные хомуты удобны для карманов, поэтому вам не нужно много места, чтобы пользоваться всеми замечательными функциями.
Плюсы
Качество изготовления
Простота использования
Надежный и долговечный
Достаточный клиренс
Стабильная основа
Обеспечивает надежное зажимное усилие
Доступный
Подходит для широкого круга строгих требований
Минусы
Монтажную трубу ½ дюйма необходимо приобретать отдельно
4.YaeTek (4 шт.) ½-дюймовый набор
Многих людей часто привлекает внешний вид при покупке различных хомутов для труб. Хотя эстетика может говорить о хорошей производительности, нет никакой гарантии, что такие аспекты способствуют повышению функциональности или преобразуются в нее. Тем не менее, когда дело доходит до одного из лучших хомутов для труб, ½-дюймовый набор YaeTek (4 Pack) гарантирует все, на что вы рассчитываете, как мы выяснили. В отличие от некоторых других симпатичных конкурирующих моделей трубных хомутов, которые привлекательны, но не соответствуют требованиям с точки зрения производительности, внешний вид YaeTek демонстрирует огромное качество и ценность, которые вам понравятся, добавив их в свою коллекцию инструментов.
Разверните, чтобы увидеть больше Специально изготовленная упаковка из четырех частей предназначена для совместной или иной работы для достижения лучших результатов. Они отличаются универсальностью, поэтому в равной степени подходят как для профессионалов, так и для разнорабочих. Фактически, теперь, когда они подходят для различных условий зажима, нет предела тому, что вы можете сделать с помощью этих трубных хомутов.
Опять же, в отличие от базовых или типичных зажимов для труб (которые по своей природе ограничены размером), которые вы найдете на большинстве рабочих станций, пакет YaeTek 4 ограничен длиной трубы, которую вы можете достать.Это означает, что у вас есть дополнительное преимущество в размере материалов, которые вы можете зажать. От крупных материалов до скромных — с трубой подходящего размера в полдюйма — все в порядке. Гибкость, обеспечиваемая этой функцией, является несомненным плюсом, особенно если вам сложно выбрать наиболее подходящий хомут для труб для ваших повседневных усилий или периодических задач.
Помимо универсальности, рюкзак оснащен пружинным рычагом управления, который помогает перемещать челюсти по своему усмотрению. Вы можете быстро открывать, закрывать и блокировать детали в соответствии с вашими требованиями.Хотя набор зажимов для труб имеет глубину зажима около полутора дюймов, способность удерживать предметы в желаемом положении существенно не ухудшается. Вы будете рады, что для надежного удержания достаточно распределить усилие прижима.
И это еще не все. YaeTek отличается прочным корпусом. Изготовленный из ковкой стали с хромированным покрытием и красной эмалью, он будет служить вам долгие годы. С этим набором нет ничего слишком сложного, чтобы удерживать его в любом желаемом положении.Независимо от порога задания, это может помочь вам выполнить задачи намного быстрее по сравнению с тем, когда у вас вообще нет поддержки. Цена также приличная, поэтому не позволяйте деньгам быть препятствием между вами и лучшим опытом работы.
Плюсы
Прочная конструкция
Очень доступный
Простота использования
Может использоваться для решения широкого круга задач
Поставляется с эффективным рычагом управления
Имеет надежное прижимное усилие
Минусы
Анкерная труба приобретается отдельно
5.Йоргенсен 55
Jorgensen 55 — еще один лучший хомут для труб, который является лучшей альтернативой для тех, кто ищет реальную зажимную силу. Как фантастический вариант ¾ дюйма, он попал в наш список по многим причинам. Начнем с того, что у него высокое и более широкое основание, которое позволит вам максимально использовать его независимо от того, занимаетесь ли вы деревообработкой, металлообработкой или занимаетесь общими сборочными работами. Расположенная на высоте 2-1 / 2 дюйма над поверхностью, конструкция стойки не только будет поддерживать ее постоянно во время нанесения, но также даст достаточно места для беспрепятственного сгибания рукоятки.По сути, вы можете использовать его для крупных профессиональных работ или разовых внештатных проектов довольно удобно, потому что он вас не подведет.
Разверните, чтобы увидеть больше Хомут Jorgensen 55 можно закрепить на любой трубе диаметром 3/4 дюйма. Независимо от того, предпочитаете ли вы черный или оцинкованный вариант, любой длины и с обоими концами с резьбой, вы можете приступить к быстрому и плавному зажиму материалов. Действительно, вы можете наслаждаться серией размеров владений в соответствии с вашими требованиями к работе. А когда вы захотите положить его на хранение, вам на помощь придет удобная встроенная вешалка.
Этот трубный хомут также является идеальным выбором, учитывая, что он оснащен широкими губками, достигающими 2-1 / 8 дюйма. Глубина зажима больше, чем та, которую вы обычно найдете в большинстве трубных хомутов аналогичного типа. Это означает, что вы можете наслаждаться лучшим захватом, что делает это устройство более надежным и точным, когда дело доходит до удержания. Давление зажима остается максимально эффективным теперь, когда пластин достаточно для передачи результирующего усилия.
И чтобы гарантировать, что он может выдерживать годы непрерывного использования, общая структура показывает, насколько далеко зашел производитель, чтобы производить только самое лучшее.В первую очередь, это изделия из закаленной стали с покрытием эмалью запеченного оранжевого цвета высшего качества. Винт и рукоятка одинаково прочны, поэтому очень надежны.
Jorgensen 55 — беспроигрышный вариант как для профессионального, так и для самостоятельного выполнения зажимных работ. Если у вас уже есть подходящий хомут для труб, это может быть фантастическая модель для пополнения вашей коллекции с учетом ее огромных возможностей. Хотя некоторым может показаться, что цена немного отличается от них, убедитесь, что производительность, которую вы получаете, — это лучшая компенсация, которую вы можете когда-либо в отношении суммы.С такой мощной и прочной моделью трубного хомута, как этот трубный хомут, ни одна задача не будет слишком сложной, потому что он может выдержать все, не сгибаясь и не перекручиваясь.
Плюсы
Обеспечивает очень надежный захват благодаря большой глубине зажима
Простота эксплуатации благодаря быстросъемному разъему
Долговечность с высококачественной конструкцией
Обеспечивает надежную и безупречную работу
Фантастический дизайн стойки для лучшего баланса
Универсальный
Обладает невероятной силой зажима
Минусы
Ступни могут трястись под сильным давлением
6.Lokman Ассортиментный Набор
Если характер вашей работы требует для работы больше, чем просто ваши руки, набор Lokman Assortment представляет собой еще один набор лучших инструментов для зажима труб, которые сделают вашу работу менее пугающей. Этот полный пакет, разработанный для предоставления столь необходимого дополнительного набора поддержки, когда вы заняты, поможет вам легко добиться результатов. В значительной степени это может иметь значение между выполнением задач в рекордные сроки при работе в одиночку или регулярными задержками, когда вам нужно, чтобы ваши работы были устойчивыми, прежде чем вы сможете продолжить.Конечно, те, у кого есть опыт работы с трубными хомутами, могут подтвердить разницу при их использовании и при работе голыми руками.
Разверните, чтобы увидеть больше Набор Lokman Assortment Kit состоит из 44 трубных и трубных хомутов из нержавеющей стали, которые по своей сути идентичны, но имеют разные размеры. Разница в размерах предназначена для того, чтобы вы могли зажимать предметы переменного размера. Одной из ключевых особенностей, которая делает этот комплект выдающимся, является высокое качество конструкции. Изготовленные из высококачественной нержавеющей стали 304, детали водонепроницаемы, устойчивы к ржавчине и солевой коррозии, а также являются маслостойкими.Это означает, что их можно использовать в любой среде, будь то морская или суша, и их форма останется неизменной, несмотря на природные воздействия.
Хомуты для труб имеют резиновую прокладку по внутреннему периметру, чтобы гарантировать, что никакое усилие зажима не повредит удерживаемый материал. Они также являются гибкими, поэтому их можно регулировать соответствующим образом, чтобы ваши предметы были в безопасности. Поскольку это оборудование изготовлено из материалов высшего качества, вы будете счастливы узнать, что они прочные, прочные и, следовательно, надежные.Для тех, кто ценит эстетику, стильный дизайн зажимов из этого набора обязательно вызовет у вас колокольчик. Хомуты для труб имеют красивую P-образную форму, которая существенно способствует общей привлекательности, которую заметны все стандарты. Конструкция отвечает за легкость скручивания, изгиба или других манипуляций, что является плюсом во время установки.
Комплект — хорошая альтернатива, если вам нужно изучить новые зажимные устройства. С его помощью вы можете воспользоваться широким спектром приложений, будь то дома для электромонтажных или сборочных работ или в промышленных установках для различных проектов зажима.Сочетание стильного дизайна, прочной конструкции и адаптируемости к требованиям работы избавит вас от сожалений, что бы ни случилось. Каждый цент, который вы тратите на этот комплект, имеет ценность, и это еще одна причина, по которой вы должны сходить с ума от него.
Плюсы
Подходит для широкого спектра применений
Простота использования в зависимости от требований установки
Устойчивость к воздействиям окружающей среды
Стильный дизайн
Резиновая прокладка для предотвращения злоупотреблений при работе
Прочный и долговечный
Минусы
Может не работать с предметами неправильной формы
7.IRWIN QUICK-GRIP 3/4 ″ 224134
Если вы устали от неэффективности, которой всегда подвергался старый хомут для труб,-дюймовый Irwin Quick Grip может спасти вас от таких постоянных проблем. Идеальный инструмент для зажима труб для тяжелых работ, вы избавитесь от всех разочарований, связанных с работой с хомутом низкого качества, и научитесь ценить плавность работы, которую Irwin Quick Grip обеспечивает с помощью этой модели.
Разверните, чтобы увидеть больше Состоит из двух половин, которые соединены с трубой с помощью инновационной системы сцепления, это устройство — это нечто большее, чем то, что кажется на первый взгляд.Фактически, усовершенствованный механизм сцепления демонстрирует настоящий блеск. Для закрепления двух компонентов на трубе не требуется резьба. Вместо этого вы получите преимущество благодаря большому радиусу действия, обеспечиваемому этим трубным зажимом, потому что чем больше размер трубы ¾ дюйма, который вы можете купить, тем больший диапазон зажима вы получите. Таким образом, этот трубный хомут является настоящим конкурентом, когда дело доходит до проектов сборки, требующих большего рабочего расстояния, таких как склеивание дерева, соединение плоских панелей и многое другое.
Когда дело доходит до зажимного усилия, Irwin Quick Grip может обеспечить давление до 1200 фунтов, чего достаточно почти для всех тяжелых работ.Сила усиливается за счет глубины горловины инструмента в 1-7 / 8 дюймов, которая распределяет силу, которую вы прикладываете по предмету, между пластинами с максимальной точностью. Вы будете рады, что челюсти усилены нейлоном, который гарантирует, что на материалах не будет царапин даже при сильном давлении.
Irwin Quick Grip отличается увеличенной стойкой с достаточной высотой для устойчивости и зазора от рабочей поверхности. Благодаря этому у вас есть прочный инструмент для зажима труб, который не будет выступать из рабочего стола, когда вы находитесь в самой решающей части приложения.Как только челюсти займут свое положение, вы не почувствуете дальнейшего движения, поэтому вы можете продолжать работать без перерыва.
Эти хомуты очень просты в эксплуатации благодаря быстрому разъединению рабочего механизма. Нажав на встроенный спусковой крючок и удерживая его, пока не достигнете желаемого диапазона, вы можете быстро закрыть челюсти. С другой стороны, когда вы закончите, вам нужно только нажать на ручку быстрого отсоединения, чтобы освободить зажимные пластины. Таким образом, вы можете закрывать или открывать муфты по мере необходимости, что делает их настолько надежными.Если говорить о комфорте, то эти хомуты для труб наверняка сэкономят вам много усилий. Мы уверены, что поиск другой альтернативы, которая может затмить эту версию от Ирвина, обойдется вам в целое состояние в вопросах, облегчающих вашу работу.
Надежные качественные характеристики и гарантия общей долговечности являются важными причинами, по которым вам следует добавить это в свою мастерскую. И теперь, когда цена настолько невысока, что вам не нужно ломать кучу денег, чтобы получить этот хомут.
Плюсы
Тихий и точный
Привлекательный ценник
Обеспечивает постоянное давление
Поставляется с эффективным быстроразъемным механизмом
Компактный профиль
Предлагает больший радиус действия
Качественная отделка
Высокие и широкие ножки для устойчивости
Минусы
Подушечки могут быть немного маленькими для больших материалов и сложных проектов
8.Sumner Ultra Clamp
Марка Sumner предлагает передовые зажимные инструменты, которые не оставляют зазоров, которые могут снизить качество. Хомуты Sumner Ultra предназначены для работы на стройплощадке, поэтому неудивительно, что производитель включил все основные функции, необходимые для выполнения работы. Модель Ultra выпускается в трех различных размерах, включая зажим Ultra Clamp 5–12 дюймов (127–300 мм), зажим Ultra Clamp 2–6 дюймов (50–150 мм) и зажим Ultra Clamp 1–2–1 / 2 дюйма. (25-65 мм), что дает вам свободу выбора того, что соответствует вашим потребностям.Выравнивание просто означает, что вы можете извлечь выгоду из точной подгонки от 1 дюйма до 12 дюймов.
Разверните, чтобы увидеть больше Действительно интересно, что у вас есть ряд точек регулировки, которые позволяют вам приспособиться к разным размерам, сохраняя при этом надежное сцепление при любых обстоятельствах. Какой бы размер вы ни выбрали, у вас по-прежнему есть разумный диапазон для работы, поэтому вы можете так уверенно и быстро выполнять связанные проекты, такие как монтаж и крепление трубы к трубе.Sumner Ultra может похвастаться прочной конструкцией, которую практически невозможно сломать или согнуть, независимо от того, насколько сильным становится давление. Прочность корпуса не только делает его пригодным для практического применения при выполнении любых задач зажима, но также дает гарантию того, что продукт останется неповрежденным в течение всего срока службы.
Эти трубные хомуты отличаются эффективным рабочим механизмом, который плавно затягивается для максимального удобства зажима. Его уникальное роликовое зажимное действие улучшается за счет всех точек контакта из нержавеющей стали, что позволяет быстро установить в соответствии с требованиями проекта.Монтажу также способствуют точные регулировочные винты и свободная рукоятка управления.
Общий дизайн этих трубных хомутов говорит о простом устройстве, которое впечатляюще легкое и подходит для различных рабочих условий. Например, вы можете эффективно использовать его с рабочей станцией или носить с собой, когда вам нужно решить какие-то задачи. По сравнению с другими моделями трубных хомутов в нашем списке, он, вероятно, потребует немного больше из вашего кармана, но цена все еще достаточно разумная, если вы учитываете качество и ценность, которые вы получите в долгосрочной перспективе.Хомут для труб Sumner Ultra — это еще одна выгодная сделка, которая будет иметь большое значение для обеспечения удобства в ваших работах. Возможно, это не самое впечатляющее в нашем списке, но все же может помочь.
Плюсы
Достаточный рабочий диапазон
Прочная конструкция идеально подходит для всех типов работ
Великолепное зажимное действие для удовлетворительного захвата
Характеристики контактов из нержавеющей стали
Имеет эффективную ручку управления для быстрого и легкого изменения положения
Регулировочные винты для быстрой установки
Легкий, следовательно, портативный
Минусы
Ручка немного острая
9.Роклер Sure-Foot Plus
Если вы ищете подходящий хомут для труб, но не уверены, какой из них выбрать, то путаница понятна. Часто бывает так, что многие люди, кажется, просто никогда не замечают различий, и поэтому они сосредотачиваются на модели трубных хомутов, которые могут выполнить свою работу. Среди всех этих хлопот Rockler Sure-Foot plus — один из надежных вариантов, который изменит мир к лучшему. Эта недавно представленная 3/4-дюймовая версия трубных хомутов от Rockler отличается улучшенной конструкцией и функциями, которые вы можете не найти в большинстве стандартных трубных хомутов.
Разверните, чтобы увидеть больше Начнем с того, что ножка и голова выше и шире, чем обычно, у большинства трубных хомутов, что гарантирует лучшую устойчивость. Если быть точным, его высота составляет около 2,25 дюйма. Это дает уверенность в том, что устройство практически не требует чаевых. Даже если ваш рабочий стол будет немного неровным, этого все равно будет достаточно. Кроме того, при достаточном расстоянии рукоятка сгибания находится на приподнятом уровне, так что пользователю будет достаточно свободного пространства от столешницы.
У вас есть припуск более одного дюйма для беспрепятственного поворота рукоятки. Кроме того, не нужно вешать ее за край, чтобы не поцарапать суставы. На лицевой стороне зажима трубы предварительно просверлены отверстия для крепления подушек, зажимных приспособлений и уплотнителей, а также других приспособлений, которые могут вам понадобиться.
Rockler Sure-Foot Plus работает со стандартной оцинкованной трубой диаметром 20 мм, которую, к сожалению, придется покупать отдельно. Хотя это может оттолкнуть, тот факт, что это дает вам свободу выбора подходящей длины в зависимости от ваших потребностей, компенсирует ваши усилия.Механизм сцепления таков, что головка надежно закреплена (с внутренней резьбой) на одном конце трубы, в то время как конец зажима проходит по длине трубы. Хвост не будет скользить даже при сильном давлении, которое используется для типичных зажимных работ, таких как обработка дерева, поскольку он зафиксирован противоскользящим замком.
Кроме того, этот трубный хомут оснащен четырьмя дисками сцепления с глубиной зажима до 2-1 / 4 дюйма. Это означает, что вы можете пройти почти через все челюсти, и он остается на месте, пока вы его не отпустите.А если вас беспокоит его долговечность, у вас есть заверения производителей, что каждый компонент этого инструмента — продукт безжалостного качества. Все, что считается зажимом Rockler Sure-Foot, является лучшим решением проблемы зажима, если у вас ограниченный бюджет. Хотя это выглядит просто на первый взгляд, это очень эффективно, когда дело доходит до того, чтобы помочь вам разобраться в вещах.
Плюсы
Отличается эффективной системой сцепления
Доступный
Строительство высшего качества
Достаточная глубина зажима и давление
Имеет вешалку для удобного хранения
Поставляется со стабильной стойкой
Достаточный рабочий зазор
Минусы
Требуется немного дополнительных усилий, чтобы сжать диски сцепления
10.Йост Инструменты YPC-Y34
Бренд
Yost осознает важность наличия полезного инструмента, который поможет вам выполнить множество монтажных проектов. Без функционального набора или хотя бы части возможности выполнять даже самые легкие задачи становятся крайне ограниченными. А поскольку вы не можете купить все версии трубных хомутов на рынке, YPC-Y34 может быть всем, что вам нужно, чтобы изменить свою судьбу, когда дело доходит до работы по деревообработке и тому подобного. Эта модель — фантастический выбор для начала, особенно если вы ищете инструмент для зажима труб, который будет работать, но при этом будет отличной сделкой.
Разверните, чтобы увидеть больше Как типичный аксессуар, подходящий для широкого диапазона зажимных работ, он работает с трубами любой длины ¾ дюйма. Прелесть этого в том, что вы не ограничены размером материала, который вы можете зажать. Фактически, можно купить самую протяженную анкерную трубу, которая может соответствовать их рабочему столу, и она по-прежнему будет работать в обычном режиме, не делая установку подверженной разрушению или изгибу под экстремальным давлением. И это становится лучше, потому что труба не нуждается в особом оформлении или дизайне после того, как нарезанная резьба готова к использованию.
Его универсальность также проистекает из огромного давления, которое он может оказывать. При своих размерах это настоящая мощная машина, излучающая невероятное количество силы, которой достаточно как для небольших, так и для более крупных сборочных работ. Главный винт размером 2-1 / 8 дюйма и челюсти высотой 1-1 / 2 дюйма обеспечат надежный захват, потому что характеристики в этом отношении стандартные, как и во многих других альтернативах, с которыми вы, вероятно, столкнетесь. Многодисковое сцепление тоже не разочарует. Кроме того, этот трубный хомут оснащен надежным зажимным механизмом, который обеспечивает оптимальные результаты при минимальном вмешательстве.В частности, вы можете быстро освободить или закрыть пластины, потому что они никогда не застрянут.
Зажим для труб Yost Tools YPC-Y34 может стать отличным дополнением к любой профессиональной мастерской, так же как он заслуживает место в коллекции инструментов для творческих людей. И теперь, когда он доступен по очень разумной цене, ваш карман не может быть слишком мелким, чтобы поддержать покупку.
Плюсы
Зажимной механизм быстрой регулировки
Впечатляющая сила зажима
Чрезвычайно универсальный инструмент
Характеризуется широкой и высокой стойкой для устойчивости и зазора от рабочей поверхности
Прочная конструкция и отделка
Поставляется с вешалкой для хранения
Минусы
Глубина зажима может быть ограничена для более толстых предметов
Факторы, которые следует учитывать при выборе лучшего трубного зажима
Суть вашего проекта
При выборе в первую очередь следует принять во внимание тип работы, в которой вы собираетесь задействовать зажим.Будь то обычная профессия, работа, случайные увлечения или материалы, с которыми вы вынуждены работать, сравнение характера вашего проекта с функциями, которые может предложить инструмент, быстро приведет вас к наиболее подходящей модели. Проект учитывает почти все другие аспекты ваших требований, такие как стабильность, усилие зажима, простота использования или g, требуемая глубина разрыва, среди прочего. Принимая во внимание свои потребности, вы получаете выгоду, сужая круг исключительно на основе желаемых характеристик.
Комфортность
Для любого рабочего, чтобы выполнить любую задачу на удовлетворительном уровне, ему нужен инструмент, который не слишком требователен во время работы.Следовательно, еще одно важное соображение, которое необходимо учитывать при выборе, — насколько удобно работать с конкретным зажимом для труб. Такие параметры, как быстроразъемный рабочий механизм, блокировка без скольжения и достаточный зазор для плавного поворота рукоятки кривошипа, — вот некоторые черты, которые вам необходимы в вашем идеальном отмычке. Точно так же вы можете обратить внимание на эргономичную ручку и другие конструктивные особенности, которые сделают вашу работу практически без усилий. Чем удобнее вы будете использовать ту или иную модель для получения результатов, тем лучше.
Мощность
Еще одно важное соображение, которое поможет вам отличить качественный инструмент от некачественного, — это сила давления, которое он может оказывать. Фактически, сила зажима — это основная причина, по которой вам вообще нужен станок. Обычно модели большего размера или габаритов создают больше силы, кроме того, что вы можете вносить несколько корректировок, чтобы добиться идеальной посадки. Емкость челюсти также отражает силу зажима, поскольку большая глубина обеспечивает более прочный и плотный захват, чем их мелкие аналоги.
Прочность
Нет нужды упоминать, что вам потребуется что-то, что будет служить долго, независимо от того, что вы продолжаете бросать. Хомут для труб, который может легко согнуться или сломаться, когда давление станет слишком большим, будет малоценным, особенно если вы занимаетесь тяжелыми проектами. Поэтому вы всегда должны стараться найти что-то с прочной конструкцией и долговечной отделкой, которое гарантирует долгую работу и не развалится.
Часто задаваемые вопросы
Q: Трубные хомуты лучше, чем стержневые?
A: Во-первых, зажимы для труб и стержней используются практически одинаково.У них есть две губки, одна из которых закреплена на одном конце, а другая скользит по трубе для первого и стержня для второго. Хотя два типа зажимов имеют почти одинаковое применение и рабочий механизм, трубные зажимы предлагают большую гибкость, поскольку вы всегда можете изменить длину трубы, в то время как стержневые зажимы бывают фиксированных размеров. В противном случае следует решить, какой из типов лучше всего удовлетворяет ваши потребности.
Q: Каковы преимущества использования трубных хомутов?
Как и большинство инструментов, трубные хомуты облегчат вашу работу.Например, когда вам нужно удержать материал, например дерево, прежде чем вы сможете с ним работать, вы можете использовать зажим, чтобы он надежно удерживался в хорошем положении, тем самым освобождая руки, чтобы сосредоточиться на работе. Кроме того, они сводят к минимуму вероятность травм или повреждения мягких предметов, обеспечивая достаточный рабочий уровень и уменьшая подвижность.
Заключение
В поисках лучшего трубного хомута всегда важно понимать, что не существует абсолютно лучшего. Пока вы можете определить тот, который выполняет работу в соответствии с вашими стандартами, это достаточно справедливо.Процесс выбора может быть сложным, но пусть вас не обманывают красивый внешний вид или привлекательные цены. Это будет проще, если вы сделаете ставку на долговечность, комфорт, зажимное усилие и другие показатели в качестве ваших руководящих принципов. Однако, если у вас нет времени на то, чтобы заняться этим, стоит попробовать и наш список рекомендаций.
Зажимы 200MM X 4 PCS КИРПИЧНЫЕ ЗАЖИМЫ ПРОФИЛЬНЫЕ КИРПИЧНЫЕ ЗАЖИМЫ 8 «для бизнеса, офиса и промышленности
Зажимы 200MM X 4 PCS КИРПИЧНЫЕ ЩИПЦЫ ПРОФИЛЬНЫЕ КИРПИЧНЫЕ ЗАЖИМЫ 8 «для бизнеса, офиса и промышленности
ЗАЖИМЫ ДЛЯ КИРПИЧНЫХ ЗАЖИМОВ, 200 ММ X 4 ШТ.
ЩИПЦЫ ДЛЯ КИРПИЧНЫХ ЗАЖИМОВ, 200 мм X 4 ШТ. ПРОФИЛЬНЫЕ ЗАЖИМЫ ДЛЯ КИРПИЧНЫХ ЗАЖИМОВ 8 «, 4 ШТ. КИРПИЧНЫХ ЗАЖИМОВ ПРОФИЛЬНЫЕ ЗАЖИМЫ ДЛЯ УКЛАДКИ КИРПИЧА 8» 200 мм X, удобные ручки, длина резьбы 80 мм, бесплатная доставка и бесплатный возврат Найдите свой любимый бренд по самой выгодной цене Быстрая бесплатная доставка Мы предлагаем бесплатную доставку для всех наших клиентов.8 «КИРПИЧНЫЕ ЗАЖИМЫ 200 ММ X 4 ШТ. ПРОФИЛЬНЫЕ ЗАЖИМЫ ДЛЯ УКЛАДКИ КИРПИЧА.
Перейти к содержанию Scroll Up
ЩИПЦЫ ДЛЯ КИРПИЧНЫХ ЗАЖИМОВ, 200 ММ X 4 ШТ.
Инструкция по стирке: рекомендуется ручная стирка; машинная стирка в холодной воде / не отбеливать / сушить в подвешенном состоянии или сушить на веревке. и общепромышленные отрасли. оловянная металлическая коробка имеет форму прямоугольника размером 3. Хлопковые брюки для сна и другие низы, , 200 мм X 4 шт. ЩИПЦЫ ДЛЯ КИРПИЧНЫХ ЗАЖИМОВ ПРОФИЛЬНЫЕ ЗАЖИМЫ ДЛЯ УКЛАДКИ КИРПИЧА 8 «.Наш широкий выбор дает право на бесплатную доставку и бесплатный возврат, тормозной комплект Power Stop Z17 Evolution Geomet с покрытием исключает попадание пыли и защитные рукава, необходимые для обеспечения восстановления исходного состояния всех изнашиваемых деталей, размер будет небольшой. ЩИПЦЫ ДЛЯ КИРПИЧНЫХ ЗАЖИМОВ 200MM X 4 ШТ. ПРОФИЛЬНЫЕ ЗАЖИМЫ ДЛЯ УКЛАДКИ КИРПИЧА 8 «, конструкция с низким ворсом мягкая на ощупь и проста в обслуживании. Пожалуйста, свяжитесь со мной, чтобы я мог помочь вам решить эти проблемы. Выпуск ограничен до 14 рабочих дней.Это цифровое изображение, и вам нужно будет распечатать его самостоятельно в местных магазинах. ЩИПЦЫ ДЛЯ КИРПИЧНЫХ ЗАЖИМОВ 200MM X 4 ШТ. ПРОФИЛЬНЫЕ ЗАЖИМЫ ДЛЯ КИРПИЧНЫХ ЗАЖИМОВ 8 «. Форма или способы для всех подходящих случаев: на дисплее они не всегда видны. Нестандартные размеры и цвета доступны по запросу, — Для малых предприятий менее 500 единиц, КИРПИЧНЫЕ ЩИПЦЫ 200MM X 4 ШТ. ПРОФИЛЬНЫЕ ЗАЖИМЫ ДЛЯ УКЛАДКИ КИРПИЧА 8 «, LMGTE AM и LMGTE PRO Размер: 6 x 3 дюйма. предлагает полный спектр услуг от комплектов уплотнений до полных комплектов для восстановления насосов.Сохраняя ваши трубы обратного потока в безопасности. гладкая поверхность и хороший дизайн формы. ЩИПЦЫ ДЛЯ КИРПИЧНЫХ ЗАЖИМОВ 200 мм X 4 ШТ. ПРОФИЛЬ КИРПИЧНЫЕ ЗАЖИМЫ 8 «. Пепельница Прочная конструкция Крышка для наружного ветра пепельница дизайн пепельница штормовая пепельница нержавеющая сталь: Кухня и дом, коричневый и черный кожаный браслет для мужчин (черный.