Как сконструировать сварочный аппарат из деталей старых телевизоров
Автор На чтение 10 мин Просмотров 1.5к. Опубликовано
Довольно часто в бытовых условиях мы сталкиваемся с необходимостью сварки каких-либо элементов из черного металла.
Как известно, фабричные сварочные инверторы стоят недешево, потому многие доморощенные мастера на все руки принимаются самостоятельно конструировать сварочный аппарат из деталей старых телевизоров.
Для создания простого сварочного инвертора, потребуются только электронные компоненты от старых телевизоров.{reklama1}
Рассмотрим этапы создания своими руками наиболее простого и доступного сварочного инвертора, в котором применяются самые распространенные узлы и элементы. Выбирая между конструкцией на инверторной основе или со сварочным трансформатором, остановимся на первом варианте, так как для сварочного трансформатора характерны немалая величина, большое количество провода из меди и наличие тяжелого магнитопровода, что многие попросту не могут себе позволить.
Содержание
- Общие характеристики сварочного аппарата из старых телевизоров
- Составные части сварочного инвертора
- Подборка тринисторов
- Монтаж обмоток на магнитопроводе
- Конструкция сварочного выпрямителя
Общие характеристики сварочного аппарата из старых телевизоров
На рис. 1 представлена схема работы простого однокатного инвертора, преимуществом которого является отсутствие труднодоступных деталей и элементарность конструкции; для изготовления аппарата взято множество радиоэлементов от старых телевизоров. К тому же такое устройство практически не нуждается в настройке.
Этот сварочный аппарат из деталей телевизора имеет такие характеристики:
Рисунок 1. Схема простого однокатного инвертора.- Максимум потребляемого тока от сети — 20 А.
- Предел регулировки сварочного тока — 40-130 А.
- Максимум напряжения на холостом ходу на электроде — 90 В.
- Напряжение в сети переменного тока 50 Гц частотой — 220 В.
- Наибольший возможный диаметр рабочего электрода — 3 мм.
- Длительность нагрузки при окружающей температуре 25 градусов и выходном токе 100 А — 60%; при 130 А — 40%.
- Размеры сварочного аппарата составляют 35×18×10,5 см.
- Вес конструкции (без учета электродержателя и кабелей) — 5500 г.
- Сварочный ток постоянный, регулировка плавная.
Напряжение запускается кнопкой, которая располагается на электродержателе, что, в свою очередь, позволяет применять увеличенное напряжение зажигания дуги и повышать электробезопасность, а также напряжение на электроде выключается автоматом, если отпустить электродержатель. Увеличенное напряжение дает возможность облегчить зажигание дуги и обеспечить постоянство горения.
При помощи этого аппарата можно соединять детали из тонких листов металла, потому как происходит применение сварочного постоянного тока одновременно с противоположной полярностью напряжения сварки.
Вернуться к оглавлению
Составные части сварочного инвертора
Рисунок 2. Схема монтажа обмоток на магнитопроводе.Напряжение в электросети выпрямляется посредством использования диодного моста VD1-VD-4. Прямой ток, минуя лампу HL1, приступает к зарядке C5 конденсатора. Лампа необходима для ограничения зарядного тока. Приступать непосредственно к сварке можно только тогда, когда перестанет гореть лампа HL1. В то же время зарядка доходит до конденсаторов батареи C6-C17 по дросселю L1. Если горит светодиод HL2, то сварочный аппарат из деталей телевизора подключен к сети. В это время тринистор VS1 все еще закрыт.
Если нажимается кнопка SB1, происходит запуск импульсивного генератора, в основе которого лежит транзистор с одним переходом VT1. Генераторные импульсы вызывают открытие транзистора VS2, который стимулирует открытие параллельно подключенных тринисторов VS3-VS7. Посредством первичной обмотки трансформатора Т1 и дросселя L2 происходит разрядка конденсаторов C6-C17.
Цепочка из конденсаторной группы С6-С17, первичной обмотки трансформатора и Т1 и дросселя L2 в сумме образует колебательный контур. В тот момент, когда в этом контуре ток меняет свое направление, он протекает по диодам VD8, VD9, а до последующего генераторного импульса на транзисторе VT1 происходит закрытие тринисторов VS3-VS7, после чего цикл повторяется.
Тринистор VS1 открывается благодаря импульсам, которые возникают на обмотке 3-го трансформатора T1. Тринистор VS1 непосредственно соединяет выпрямитель сети на диодах VD1-VD4 с преобразователем тринисторов. В качестве индикатора генерации напряжения импульсов выступает светодиод HL3. Диоды VD11-VD34 необходимы для выпрямления сварочного напряжения, в то время как С19-С24 предназначаются для его сглаживания, делая зажигание сварочной дуги более легким и плавным.
Рисунок 3. Конструкция сварочного выпрямителя.В качестве выключателя SA1 можно использовать переключатель пакетного или другого типа, который сможет выдержать ток минимум 16 А.
Конденсатор С5 в процессе выключения замыкается секцией SA1.3 на резисторе R6, который мгновенно разряжается, что, в свою очередь, дает возможность безопасно осматривать и ремонтировать аппарат для сварки. Узлы конструкции охлаждаются благодаря работе вентилятора ВН-2. Использовать вентиляторы с меньшей мощностью не стоит, иначе потребуется монтировать несколько таких. В качестве конденсатора С1 используется произвольный, предназначающийся для функционирования в условиях переменного напряжения 220 В.
Диоды VD1-VD4 должны предназначаться для минимального тока 16 А и противоположного напряжения минимум 400 В. Они монтируются на алюминиевые уголковые теплоотводные пластинки габаритами 6×1,5 см и толщиной 0,2 см. Одиночный конденсатор С5 возможно заменить батареей, состоящей из нескольких подключенных параллельно, рассчитанных на минимальное напряжение в 400 В.
Дроссель L1 выполняется на магнитопроводе ПЛ из стали размером 12,5×25-45. Сгодится и другой магнитопровод с аналогичным или большим сечением, в окне которого сможет поместиться обмотка, которая включает 175 витков провода ПЭВ-2 сечением 1,32.
Категорически запрещено применять провод с меньшим диаметром! У магнитопровода должна соблюдаться следующая характеристика: немагнитное отверстие должно составлять 0,3-0,5 мм. Индуктивность дросселя должна находиться в пределе 40+10 мкГн.
У конденсаторов С6-С24 должен быть небольшой тангенс угла диэлектрической потери, а у С6-С17 вдобавок и сварочное напряжение 1000 В. Лучше всего прибегнуть к использованию конденсатора К78-2, которые служили деталью старых телевизоров. Возможно применение других, более популярных конденсаторов сходной группы с иной емкостью, достигающих в сумме той емкости, которая обозначена в схеме. Не стоит применять бумажные и прочие конденсаторы, которые предназначены для работы в цепях с низкими частотами, поскольку они в большинстве своем ведут к быстрой поломке самодельного сварочного аппарата.
Вернуться к оглавлению
Подборка тринисторов
В идеале используйте тринисторы КУ221 (VS2-VS7), на которых значится буквенный индекс А (можно также Б или Г).
Практикой доказано, что в процессе работы сварочного аппарата тринисторовые катодные выводы сильно нагреваются, вследствие чего может деформироваться пайка на плате или тринисторы вовсе перестанут функционировать. Можно увеличить надежность путем надевания на катодные выводы трубочек-пистонов, выполненных из медной луженой фольги 0,1-0,12 мм толщиной, или же использовать бандажи в форме спирали из луженой медной проволоки 0,2 мм толщиной, после чего сделать пайку по всей поверхности. Трубка-пистон или бандаж должны закрывать вывод катода по всей поверхности вплоть до основания. Во избежание перегрева тринистора пайку нужно осуществлять быстро.
Некоторые могут задаться вопросом: почему не заменить несколько тринисторов с малой мощностью на один достаточной мощности? Такую замену теоретически совершить можно, если вы используете прибор, который превосходит (или, по крайней мере, равен) по показателям частоты тринисторам КУ221А.
Но в числе легкодоступных (ТЧ или ТЛ) таковых не бывает. Кроме того, есть сведения, что один тринистор с большой мощностью является не таким надежным, как несколько подключенных параллельным способом, потому что они лучше отводят тепло. Достаточно монтировать несколько тринисторов на одной теплоотводящей пластинке с минимальной толщиной 3 мм.
Резисторы R14-R18 (С5-16 В), уравнивающие ток, имеют свойство сильно нагреваться в процессе сварки, поэтому перед их установкой нужно убрать с них чехол, сделанный из пластмассы, посредством обжига или нагрева. Диоды VD8 и VD9 монтируются на теплоотводе рядом с тринисторами, при этом между диодом VD9 и теплоотводом устанавливается прокладка, выполненная из слюды. Обязательно нужно использовать теплопроводящий гель.
Дроссель L2 имеет вид спирали без каркаса, состоящей из 11 витков провода, толщина которого минимум 4 мм2. В процессе сварки дроссель имеет свойство сильно нагреваться, потому, наматывая спираль, требуется оставить промежуток между витками в пределах 1-1,5 мм.
Дроссель требуется расположить таким образом, чтобы он попадал в поток воздуха, создаваемый вентилятором.
Вернуться к оглавлению
Монтаж обмоток на магнитопроводе
Трансформаторный магнитопровод Т1 формируется из собранных вместе трех магнитопроводов ПК 3×1,6, выполненных из феррита 3000НМС-1 (на них выполнялись строчные трансформаторы для старых телевизоров). Первый и второй слой обмотки делятся на 2 группы (рис. 2). Первый слой обмотки содержит в себе 2×4 витков, второй — из 2×2 витков.
Чертеж теплоотвода в сборе с платой.Группы наматываются на заранее подготовленную оправку из дерева. От случайного раскручивания витков предохраняет пара бандажей, выполненных из медной луженой проволоки толщиной 0,8-1 мм. По ширине бандаж должен быть 1-1,1 см. Под каждым бандажом должна быть электрокартонная подкладка. Бандажи после установки пропаиваются. Необходимо учитывать, что в самом агрессивном тепловом режиме будет работать обмотка I. Потому в процессе ее накручивания и сборки между витками необходимо оставлять воздушные промежутки, устанавливая между витками небольшие стеклотекстолитные вставки, на которые предварительно нанесен теплостойкий клеевой раствор.
Запомните, чем больше воздушных промежутков будет в обмотке, тем лучше будет проходить отведение тепла из трансформатора.
https://moyakovka.ru/youtu.be/DdKhWxEGy_U
{reklama2}
Монтаж обмоток на магнитопроводе проходит в четкой последовательности, чтобы обеспечить корректное функционирование выпрямителя VD11-VD32. Если на трансформатор смотреть сверху, то намотка обмотки I должна идти против часовой стрелки. Верхний вывод подключается к дросселю L2.
К основанию сварочного аппарата трансформатор крепится с помощью трех скобок, сделанных из медной или латунной проволоки 3 мм толщиной. Аналогичными скобками необходимо зафиксировать все детали магнитопровода. Перед тем как монтировать трансформатор, необходимо установить электрокартонные прокладки 0,2-0,3 мм толщиной в каждый из трех групп магнитопровода.
https://moyakovka.ru/youtu.be/LvIyLUOzS64
Вернуться к оглавлению
Конструкция сварочного выпрямителя
Сварочный выпрямитель выполнен как обособленный блок, имеющий форму этажерки (рис.
3). Он сконструирован таким образом, что каждая из диодных пар VD11-VD34 помещается между парой теплоотводящих пластин 4,4×4,2 см и толщиной 0,1 см, сделанных из алюминия. Конструкция блока стягивается двумя парами резьбовых шпилек из стали 0,3 см в сечении между парой фланцев 0,2 см толщиной, к которым крепятся с помощью винтов 2 платы, которые образуют выводы выпрямителя.
В этой конструкции все диоды имеют одинаковую ориентацию (см. рис. 4) и впаиваются выводами в зазоры платы, которая играет роль общего плюсового вывода выпрямителя и агрегата в общем. Анодные диодные выводы впаиваются в зазоры второй платы, на которой формируется два комплекта выводов, присоединяющихся к трансформаторной обмотке II, как показано на схеме.
Конденсаторы С2-С4, С6-С18, все резисторы (за исключением R1-R6), тринисторы VS2-VS7, транзистор VT1, диоды VD8-VD10, стабилитроны VD5-VD7 устанавливаются на печатной плате, при этом диоды VD8, VD9 и тринисторы монтируются на теплоотводе, который привинчивается к плате.
Материалом для платы служит фольгированный стеклотекстолит 1,5 мм толщиной. Схема платы представлена на рис. 5. Масштаб рисунка составляет 1:2, но разметить плату не составляет труда даже без фотоувеличительных средств.
https://moyakovka.ru/youtu.be/UX81XigBgBY
Не требуется абсолютной точности разметки и проделывания отверстий на плате, но учитывайте, что отверстия платы должны совпасть с отверстиями в теплоотводящей пластинке.
С самого начала работы я поставил себе задачу создания максимально простого и дешевого сварочного аппарата с использованием в нем широко распространенных деталей и узлов. Из двух основных вариантов конструкции аппарата — со сварочным трансформатором или на основе конвертора — был выбран второй. Действительно, сварочный трансформатор — это значительный по сечению и тяжелый магнитопровод и много медного провода для обмоток, что для многих малодоступно. Электронные же компоненты для конвертора при их правильном выборе недефицитны и относительно дешевы. В результате довольно длительных экспериментов с различными видами конвертора на транзисторах и тринисторах была составлена схема, показанная на рис. Как легко видеть, схемное решение не отличается оригинальностью — это обычный однотактный конвертор, его достоинство — в простоте конструкции и отсутствии дефицитных комплектующих, в аппарате использовано много радиодеталей от старых телевизоров. И, наконец, он практически не требует налаживания.
Род сварочного тока — постоянный, регулирование — плавное. Сварочное напряжение включают кнопкой, расположенной на электрододержателе, что позволяет, с одной стороны, использовать повышенное напряжение зажигания дуги и повысить электробезопасность, с другой, поскольку при отпускании электрододержателя напряжение на электроде автоматически отключается. Повышенное напряжение облегчает зажигание дуги и обеспечивает устойчивость ее горения. Использование постоянного сварочного тока при обратной полярности сварочного напряжения позволяет соединять тонколистовые детали. Сетевое напряжение выпрямляет диодный мост VD1-VD4. Выпрямленный ток, протекая через лампу HL1, начинает заряжать конденсатор С5. Лампа служит ограничителем зарядного тока и индикатором этого процесса. Сварку следует начинать только после того, как лампа HL1 погаснет. Одновременно через дроссель L1 заряжаются конденсаторы батареи С6-С17. При нажатии на кнопку SB1 запускается импульсный генератор на частоту 25 кГц, собранный на однопе-реходном транзисторе VT1. Импульсы генератора открывают тринистор VS2, который, в свою очередь, открывает соединенные параллельно тринисторы VS3-VS7. Конденсаторы С6-С17 разряжаются через дроссель L2 и первичную обмотку трансформатора Т1. Цепь дроссель L2 — первичная обмотка трансформатора Т1 — конденсаторы С6-С17 представляет собой колебательный контур. Когда направление тока в контуре меняется на противоположное, ток начинает протекать через диоды VD8, VD9, а тринисторы VS3-VS7 закрываются до следующего импульса генератора на транзисторе VT1. Далее процесс повторяется. Импульсы, возникающие на обмотке III трансформатора Т1, открывают тринистор VS1. который напрямую соединяет сетевой выпрямитель на диодах VD1 — VD4 с тринистор-ным преобразователем. Светодиод HL3 служит для индикации процесса генерации импульсного напряжения. Выключателем SA1 служит пакетный или иной переключатель на ток не менее 16 А. Секция SA1.3 замыкает конденсатор С5 на резистор R6 при выключении и быстро разряжает этот конденсатор, что позволяет, не опасаясь поражения током, проводить осмотр и ремонт аппарата. Вентилятор ВН-2 (с электродвигателем М1 по схеме) обеспечивает принудительное охлаждение узлов устройства. Менее мощные вентиляторы использовать не рекомендуется, или их придется устанавливать несколько. Конденсатор С1 — любой, предназначенный для работы при переменном напряжении 220 В. Выпрямительные диоды VD1-VD4 должны быть рассчитаны на ток не менее 16 А и обратное напряжение не менее 400 В. Их необходимо установить на пластинчатые уголковые теплоотво-ды размерами 60×15 мм толщиной 2 мм из алюминиевого сплава. Вместо одиночного конденсатора С5 можно использовать батарею из нескольких параллельно включенных на напряжение не менее 400 В каждый, при этом емкость батареи может быть больше указанной на схеме. Дроссель L1 выполнен на стальном магнитопроводе ПЛ 12,5×25-50. Подойдет и любой другой магнитопровод такого же или большего сечения при выполнении условия размещаемости обмотки в его окне. Обмотка состоит из 175 витков провода ПЭВ-2 1,32 (провод меньшего диаметра использовать нельзя!). Магнитопровод должен иметь немагнитный зазор 0,3…0,5 мм. Индуктивность дросселя — 40±10 мкГн. Конденсаторы С6-С24 должны обладать малым тангенсом угла диэлектрических потерь, а С6-С17 — еще и рабочим напряжением не менее 1000 В. Наилучшие из испытанных мною конденсаторов — К78-2, применявшиеся в телевизорах. Можно использовать и более широко распространенные конденсаторы этого типа другой емкости, доведя суммарную емкость до указанной в схеме, а также пленочные импортные. Попытки использовать бумажные или другие конденсаторы, рассчитанные на работу в низкочастотных цепях, приводят, как правило, к выходу их из строя через некоторое время. Тринисторы КУ221 (VS2-VS7) желательно использовать с буквенным индексом А или в крайнем случае Б или Г. У Вас возникнет вопрос: а нельзя ли вместо нескольких сравнительно маломощных тринисторов установить один мощный? Да, это возможно при использовании прибора, превосходящего (или хотя бы сравнимого) по своим частотным характеристикам тринисторы КУ221А. Но среди доступных, например, из серий ТЧ или ТЛ, таких нет. Переход же на низкочастотные приборы заставит понизить рабочую частоту с 25 до 4…6 кГц, а это приведет к ухудшению многих важнейших характеристик аппарата и громкому пронзительному писку при сварке. Кроме этого, установлено, что один мощный тринистор менее надежен, чем несколько включенных параллельно, поскольку им легче обеспечить лучшие условия отведения тепла. Достаточно группу тринисторов установить на одну теплоотводящую пластину толщиной не менее 3 мм. Поскольку токоуравнивающие резисторы R14-R18(C5-16 В) при сварке могут сильно разогреваться, их перед монтажом необходимо освободить от пластмассовой оболочки путем обжига или нагревания током, значение которого необходимо подобрать экспериментально. Диоды VD8 и VD9 установлены на общем теплоотводе с тринисторами, причем диод VD9 изолирован от теплоотвода слюдяной прокладкой. Вместо КД213А подойдут КД213Б и КД213В, а также КД2999Б, КД2997А, КД2997Б. При монтаже диодов и тринисторов применение теплопрово-дящей пасты обязательно. Дроссель L2 представляет собой бескаркасную спираль из 11 витков провода сечением не менее 4 мм2 в термостойкой изоляции, намотанную на оправке диаметром 12…14 мм. Дроссель во время сварки сильно разогревается, поэтому при намотке спирали следует обеспечить между витками зазор 1. Рис. 2 Магнитопровод трансформатора Т1 составлен из трех сложенных вместе магнитопро-водов ПК30х16 из феррита 3000НМС-1 (на них выполняли строчные трансформаторы старых телевизоров). Первичная и вторичная обмотки разделены на две секции каждая (см. рис. 2), намотанные проводом ПСД1,68х10,4 в стеклотканевой изоляции и соединенные последовательно согласно. Первичная обмотка содержит 2×4 витка, вторичная — 2×2 витка. Секции наматывают на специально изготовленную деревянную оправку. От разматывания витков секции предохраняют по два бандажа из луженой медной проволоки диаметром 0,8…1 мм. Ширина бандажа — 10…11 мм. Под каждый бандаж подкладывают полосу из электрокартона или наматывают несколько витков ленты из стеклоткани. После намотки бандажи пропаивают. Один из бандажей каждой секции служит выводом ее начала. Для этого изоляцию под бандажом выполняют так, чтобы с внутренней стороны он непосредственно соприкасался с началом обмотки секции. Следует иметь в виду, что в наиболее тяжелом тепловом режиме работает обмотка I. По этой причине при наматывании ее секций и при сборке следует между наружными частями витков предусмотреть воздушные зазоры, вкладывая между витками короткие, смазанные теплостойким клеем, вставки из стеклотекстолита. Вообще, чем больше воздушных зазоров в обмотках, тем эффективнее будет отведение тепла от трансформатора. Здесь уместно отметить также, что секции обмоток, изготовленные с упомянутыми вставками и прокладками проводом того же сечения 1,68×10,4 мм2 без изоляции, будут в тех же условиях охлаждаться лучше. Далее обе секции первичной обмотки складывают вместе одну на другую так, чтобы направления их намотки (отсчитываемые от их концов) были противоположными, а концы находились с одной стороны (см. рис. 2). Соприкасающиеся бандажи соединяют пайкой, причем к передним, служащим выводами секций, целесообразно припаять медную накладку в виде короткого отрезка провода, из которого выполнена секция. В результате получается жесткая неразъемная первичная обмотка трансформатора. Вторичную изготовляют аналогично. Разница только в числе витков в секциях и в том, что необходимо предусмотреть вывод от средней точки. Обмотки устанавливают на магнитопровод строго определенным образом — это необходимо для правильной работы выпрямителя VD11 — VD32. Направление намотки верхней секции обмотки I (если смотреть на трансформатор сверху) должно быть против часовой стрелки, начиная от верхнего вывода, который необходимо подключить к дросселю L2. Направление намотки верхней секции обмотки II, наоборот, — по часовой стрелке, начиная от верхнего вывода, его подключают к блоку диодов VD21-VD32. Обмотка III представляет собой виток любого провода диаметром 0,35…0,5 мм в теплостойкой изоляции, выдерживающей напряжение не менее 500 В. Его можно разместить в последнюю очередь в любом месте магнитопровода со стороны первичной обмотки. Рис. 3 Для обеспечения электробезопасности сварочного аппарата и эффективного охлаждения потоком воздуха всех элементов трансформатора очень важно выдержать необходимые зазоры между обмотками и магнитопроводом. Трансформатор крепят к основанию аппарата тремя скобами, согнутыми из латунной или медной проволоки диаметром 3 мм. Эти же скобы фиксируют взаимное положение всех элементов магнитопровода. Перед монтажом трансформатора на основание между половинами каждого из трех комплектов магнитопровода необходимо вложить немагнитные прокладки из электрокартона, гетинакса или текстолита толщиной 0,2…0,3 мм. Для изготовления трансформатора можно использовать магнитопроводы и других типоразмеров сечением не менее 5,6 см2. Подойдут, например, Ш20х28 или два комплекта Ш 16×20 из феррита 2000НМ1. Обмотку I для броневого магнитопровода изготовляют в виде единой секции из восьми витков, обмотку II — аналогично описанному выше, из двух секций по два витка. Рис. 4 Сварочный выпрямитель на диодах VD11-VD34 конструктивно представляет собой отдельный блок, выполненный в виде этажерки (см. рис. 4). Она собрана так, что каждая пара диодов оказывается помещенной между двумя теплоотводящими пластинами размерами 44×42 мм и толщиной 1 мм, изготовленными из листового алюминиевого сплава. Весь пакет стянут четырьмя стальными резьбовыми шпильками диаметром 3 мм между двух фланцев толщиной 2 мм (из такого же материала, что и пластины), к которым винтами прикреплены с двух сторон две платы, образующие выводы выпрямителя. Все диоды в блоке ориентированы одинаково — выводами катода вправо по рисунку — и впаяны выводами в отверстия платы, которая служит общим плюсовым выводом выпрямителя и аппарата в целом. Анодные выводы диодов впаяны в отверстия второй платы. На ней сформированы две группы выводов, подключаемые к крайним выводам обмотки II трансформатора согласно схеме. Учитывая большой общий ток, протекающий через выпрямитель, каждый из трех его выводов выполнен из нескольких отрезков провода длиной 50 мм, впаянных каждый в свое отверстие и соединенных пайкой на противоположном конце. Платы выпрямителя изготовлены из фольгированного стеклотекстолита толщиной 0,5 мм и облужены. Четыре узкие прорези в каждой плате способствуют уменьшению нагрузок на выводы диодов при температурных деформациях. Для этой же цели выводы диодов необходимо отформовать, как показано на рис. 4. В сварочном выпрямителе можно также использовать более мощные диоды КД2999Б, 2Д2999Б, КД2997А, КД2997Б, 2Д2997А, 2Д2997Б. Их число может быть меньшим. Так, в одном из вариантов аппарата успешно работал выпрямитель из девяти диодов 2Д2997А (пять — в одном плече, четыре — в другом). Площадь пластин теплоотвода осталась прежней, толщину их оказалось возможным увеличить до 2 мм. Диоды были размещены не попарно, а по одному в каждом отсеке. Все резисторы (кроме R1 и R6), конденсаторы С2-С4, С6-С18, транзистор VT1, тринисторы VS2 — VS7, стабилитроны VD5-VD7, диоды VD8-VD10 смонтированы на основной печатной плате, причем тринисторы и диоды VD8, VD9 установлены на теплоотводе, привинченном к плате. Рис. 5 Она изготовлена из фольгированного стеклотекстолита толщиной 1,5 мм. Чертеж платы изображен на рис. 5. Масштаб изображения — 1:2, однако плату несложно разметить, даже не пользуясь средствами фотоувеличения, поскольку центры почти всех отверстий и границы почти всех фольговых площадок расположены по сетке с шагом 2,5 мм. Большой точности разметки и сверления отверстий плата не требует, однако следует помнить что отверстия в ней должны совпадать с соответствующими отверстиями в теплоотводящей пластине. Перемычку в цепи диодов VD8, VD9 изготовляют из медного провода диаметром 0,8…1 мм. Припаивать ее лучше со стороны печати. Вторую перемычку из провода ПЭВ-2 0,3 можно расположить и на стороне деталей. Групповой вывод платы, обозначенный на рис. 5 буквами Б, соединяют с дросселем L2. В отверстия группы В впаивают проводники от анодов тринисторов. Выводы Г соединяют с нижним по схеме выводом трансформатора Т1, а Д — с дросселем L1. Отрезки провода в каждой группе должны быть одинаковой длины и одинакового сечения (не менее 2,5 мм2). Рис. 6 Теплоотвод представляет собой пластину толщиной 3 мм с отогнутым краем (см. рис. 6). Лучший материал для теплоотвода — медь (или латунь) При его отсутствии придется использовать пластину из алюминиевого сплава. Поверхность со стороны установки деталей должна быть ровной, без зазубрин и вмятин. В пластине просверлены отверстия с резьбой для сборки ее с печатной платой и крепления элементов. Через отверстия без резьбы пропущены выводы деталей и соединительные провода. Через отверстия в отогнутом крае пропущены анодные выводы тринисторов. Три отверстия М4 в теплоотводе предназначены для его электрического соединения с печатной платой. Рис. 7 Теплоотвод привинчивают к печатной плате со стороны деталей с зазором 3,2 мм (это высота стандартной гайки М4). После этого монтируют резисторы R7-R11, R14-R19, тринисторы VS2-VS7 и диоды VD8, VD9. Чертеж теплоотвода в сборе с платой показан на рис. 7. Резисторы крепят на длинных выводах с целью их наилучшего охлаждения. Указанную на схеме емкость батареи конденсаторов С19-С24 следует считать минимально необходимой. При большей емкости зажигание дуги облегчается. Рис. 8 Однопереходный транзистор VT1 обычно проблем не вызывает, однако некоторые экземпляры при наличии генерации не обеспечивают амплитуды импульсов, необходимой для устойчивого открывания тринистора VS2. Все узлы и детали сварочного аппарата установлены на пластину-основание из гетинакса толщиной 4 мм (подойдет также текстолит толщиной 4. Каждый из зажимов для подключения сварочных кабелей представляет собой медный болт М10 с медными гайками и шайбами. Головкой болта изнутри прижат к основанию медный угольник, дополнительно зафиксированный от проворачивания винтом М4 с гайкой. Толщина полки угольника — 3 мм. Ко второй полке болтом или пайкой подключен внутренний соединительный провод. Сборку печатная плата-теплоотвод устанавливают деталями к основанию на шести стальных стойках, согнутых из полосы шириной 12 и толщиной 2 мм. На лицевую сторону основания выведены ручка тумблера SA1, крышка держателя предохранителя, светодио-ды HL2, HL3, ручка переменного резистора R1, зажимы для сварочных кабелей и кабеля к кнопке SB1. Фальшпанель можно изготовить из листового металла или диэлектрика толщиной 1… 1,5 мм. Я вырезал ее из стеклотекстолита. Снаружи к фальшпанели привинчены шесть стоек диаметром 10мм, на которые наматывают сетевой и сварочные кабели по окончании сварки. На свободных участках фальшпанели просверлены отверстия диаметром 10 мм для облегчения циркуляции охлаждающего воздуха. Собранное основание помещено в кожух с крышкой, изготовленный из листового текстолита (можно использовать гетинакс, стеклотекстолит, винипласт) толщиной 3…4 мм. Отверстия для выхода охлаждающего воздуха расположены на боковых стенках. Форма отверстий значения не имеет, но для безопасности лучше, если они будут узкими и длинными. Общая площадь выходных отверстий не должна быть менее площади входного. Электрододержатель конструктивно может быть любым, лишь бы он обеспечивал удобство работы и легкую замену электрода На ручке электрододержателя нужно смонтировать кнопку (SB1 по схеме) в таком месте, чтобы сварщик мог легко удерживать ее нажатой даже рукой в рукавице. Поскольку кнопка находится под напряжением сети, необходимо обеспечить надежную изоляцию как самой кнопки, так и подключенного к ней кабеля. |
Сварочный аппарат в подсобном хозяйстве периодически необходим практически каждому.
Если брать алюминиевый провод, то его сечение должно быть несколько больше. Поскольку именно на первичную обмотку будет приходиться основная термическая нагрузка, между витками необходимо оставлять промежутки. Чем они больше, тем меньше будет перегрев всего инвертора и лучше будет работать весь аппарат.
Дроссель можно изготовить без использования каркаса из медного провода толщиной не менее 4 мм, свитого в 11 витков.
Держатель электродов можно снабдить кнопкой включения. Это очень удобно, поскольку, если его отпустить, напряжение электричества, питающего аппарат, автоматически отключается.
В боковых стенках нужно будет просверлить отверстия для охлаждающей вентиляции. Чтобы их площадь была достаточной, их можно сделать в виде автомобильных радиаторных решеток. Остается поставить на корпус ручку для переноски и крепления для наплечного ремня — и самодельный сварочный аппарат готов к использованию.
Купить сварочный аппарат не по карману многим, да и сделать его могут тоже не все.
Но если вы все же решили сделать так, как вам того захотелось, ваше право. За это вас никто осуждать не собирается. Сама же схема постройки сварочного аппарата, довольно простая и ничуть не оригинальна, так сказать. Она являет собой обычный однотактный конвертор. Просто огромнейший плюс в том, что в ней отсутствуют труднодоступные комплектующие. Зато используется большое количество радиодеталей от ламповых телевизоров. По сути, они уже никуда пригодны, поэтому их можно смело использовать в своем сварочном аппарате. И главное, вся эта конструкция, не требует налаживания.
Ну и максимальный лист вашего металла, не должен превышать трех миллиметров.
1. Простые транзисторные конверторы оказались чрезвычайно капризными и ненадежными, а тринисторные без повреждения выдерживают замыкание выхода до момента срабатывания предохранителя. Кроме того, тринисторы нагреваются значительно меньше транзисторов.
При сварке встык стальных листов толщиной 3 мм электродом диаметром 3 мм установившийся ток, потребляемый аппаратом от сети, не превышает 10 А.
..1.5 мм, а располагать дроссель необходимо так, чтобы он находился в потоке воздуха от вентилятора.
После намотки бандаж припаивают к началу секции, для чего с этого участка витка заранее удаляют изоляцию и облуживают его.
Эту задачу выполняют четыре фиксирующие пластины, закладываемые в обмотки при окончательной сборке узла. Пластины изготовляют из стеклотекстолита толщиной 1,5 мм в соответствии с чертежом на рис. 3. После окончательной регулировки пластины целесообразно закрепить термостойким клеем.
Группа из десяти диодов подключена пятью отрезками, из четырнадцати — шестью, вторая плата с общей точкой всех диодов — шестью. Провод лучше использовать гибкий, сечением не менее 4 мм. Таким же образом выполнены сильноточные групповые выводы от основной печатной платы аппарата.
Для этого использованы три латунных винта с латунными гайками. После окончательной регулировки аппарата соединение пропаивают.
..5 мм) на одной его стороне. В центре основания прорезано круглое окно для крепления вентилятора; он установлен с той же его стороны. Размещение узлов показано на рис. 8. Диоды VD1-VD4, тринистор VS1 и лампа HL1 смонтированы на уголковых кронштейнах. При установке трансформатора Т1 между соседними магнитопроводами следует обеспечить воздушный зазор 2 мм
Кроме этого, к лицевой стороне прикреплены четыре стойки-втулки диаметром 12 мм с внутренней резьбой М5, выточенные из текстолита. К стойкам прикреплена фальшпанель с отверстиями для органов управления аппаратом и защитной решеткой вентилятора.
Кожух снабжен ручкой и плечевым ремнем для переноски. Внешний вид аппарата с уложенными кабелями представлен на рис. 9.
Я не буду здесь рассказывать, на сколько выгодно иметь дома сварочный аппарат, тем более если вам это ничего не будет стоить, в деньгах я имею ввиду. Давайте рассмотрим все по порядку. Нам надо будет собрать магнитопровод из четырех составных сердечников (см. схему ниже).
Четыре половинки П-образных секций туго стягиваем изолентой на тканевой основе, стараясь не допускать их смещения относительно друг друга.
Как сделать аппарат точечной сварки своими руками из телевизора: схема и инструкция
У большинства людей наверняка сохранились древние телевизоры времен СССР.
И вы наверняка тоже думаете, что место им только на свалке, или в лавках антикваров.
Но не стоит торопиться – ведь некоторым деталям можно найти достойное применение, даже если телевизор уже давно не функционирует. Нужно лишь немного фантазии, и, конечно, полезные советы. Следуя им, вы сможете смастерить аппарат для точечной сварки.
Такой аппарат пригодится для работы многим мастерам. Работать можно с материалом до 0.8 миллиметров. Так что такое нехитрое устройство вполне подойдет для простых видов ремонта, и также, например, кузовного.
Содержание статьиПоказать
- Введение
- Общая информация
- Как смастерить точечную сварку
- Эскиз аппарата
- Каркас и вторичная обмотка
- Блок управления
- Чертеж платы
- Подробнее о деталях
- Заключение
Введение
Развеем сомнения о том, что изготовленный своими руками прибор из телевизора сильно отстает от заводского, а вся затея – это пустая трата времени.
Напротив, он даже выигрывает по многим параметрам.
Во-первых, нехитрая конструкция значительно реже ломается, и, в случае чего, ремонт будет выполнить гораздо проще.
Стоит один раз сделать на совесть, и такой аппарат будет долгое время служить верой и правдой, не требуя практически никаких особенный условий хранения.
А еще, к его достоинствам можно отнести то, что стоимость несомненно существенно ниже нового, купленного в магазине. И все это даже при условии, что некоторые детали вам нужно будет докупить.
Читайте подробную инструкцию про создание этого устройства самостоятельно и без особых усилий из деталей старого телевизора. Следуйте нашим советам, и у вас не возникнет никаких вопросов. Ниже есть все чертежи, нужные вам пригодиться в процессе сборки.
Кроме них, для создания панели регулирования и силового блока вам будут нужны нехитрые детали, которые можно достать в магазине, купить у других умельцев.
Общая информация
youtube.com/embed/sNvKwI_GQTY?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»> Перед тем как мы начнем изготавливать наш аппарат, правильнее будет пояснить, в чем же заключается сама точечная сварка. Проще говоря, это способ сваривания, при котором сам шов состоит из мелких точек.
Сам процесс происходит так, что металлические электроды сжимают металл, и под воздействием температуры образуется сам шов.
Скорость ручного аппарата составляет примерно одна точка в секунду, в то время как автоматические устройства могут достигнуть скорость в несколько раз больше, примерно двести — триста т/мин.
На качество достаточно сильно влияет физические параметры самой токи. Не стоит забывать также про температуру и компрессию, с которой выполняется точечное сваривание.
Лучше стремиться к большему размеру и количеству точек, так прочность будет значительно выше. А применяется данный метод для любого размера деталей, от самого тонкого.
Работу выполнять можно на профессиональных устройствах.
Созданный самостоятельно, наш аппарат абсолютно подходит для работы с тонким материалом, например железные бочки, трубы изготовленные из тонколистового металла.
Стоит учитывать, что самодельный точечный сварочный аппарат из телевизора имеет ряд недостатков, таких как, например, низкая производительность, непостоянная скорость работы, он вряд ли сможет заменить автоматический аналог.
Не выдвигайте ему много требований, тогда ваш прибор будет верным союзником в простых ремонтах.
Как смастерить точечную сварку
Настройтесь на кропотливый труд и можете приступать к изготовлению. Для контактного сплава без помощи профессионального оборудования и материалов понадобится трансформатор типа ТС-270, не меньше шести.
Их вы как раз таки сможете найти в советском телевизоре. Еще нужны петли размагничивания кинескопа.
Что же делать, если нужных для сборки точечной сварки деталей нет? Их можно отыскать в интернете объявления, купить у знакомых.
Однако сделать это возможно будет сложнее, ведь там также есть умельцы, готовые скупить все для своих потребностей.
Но давайте сосредоточимся на конструировании точечной сварки.
Эскиз аппарата
Схема точечной сварки из телевизора приведена ниже.
Но совершенно необязательно придерживаться этой, можно нарисовать подобный самостоятельно. Это лишь наш образец.
Каркас и вторичная обмотка
Для основы нам понадобится лист гетинакса, размер которого 2.5 миллиметров. Собрать конструкцию вам поможет этот чертеж. То что получилось, обмотайте проводом (сделанным из 3-4 проводов, толщиной 0.9 миллиметров). Их вы возьмете в трансформаторах.
Внимательно следите, в итоге должно получиться примерно 150 витков, и помните про бумагу – ее нужно равномерно распределять по ходу обмотки.
Теперь приступим ко вторичной обмотке, которая будет в несколько раз толще. Для нее нужно разобрать петли размагничивания, и взять провода тоже из трансформатора.
Теперь обмотка получится из 350 витков. Проверьте, в результате у вас должна получиться намотка размером 100 кв.мм.
Следующий слой обмотки – жгут с целофаном. Выполняйте обмотку по тому же принципу, как вначале. Затем зачистите концы обмотки, спаяйте их жгутами по 10 проводов.
Только после этого приступайте к работе с ранее сделанным каркасом. Теперь сделайте 4-5 витков. Для конструкции возьмите стяжки в самих трансформаторах.
Блок управления
Мы сделали силовой блок, но это еще не все. Изготовление еще не завершилось, пока мы не сделали к ней прибор управления для нашей точечной сварки. Посмотрите, это образец чертежа.
Внимательно изучите наш чертеж, здесь следует быть внимательней. Блок управления создается из таких частей: сварочный трансформатор типа Т1, VD1-VD4 на устройстве D6, блок питания ТЗ, а кроме этого – генератор силы действия D5.
2 — D5.3 с устройством выдержки D 4.1 – D4.3, D5.1, D4.5, D1-3.
Принцип действия механизма такой: После автоматического запуска питания (блок SA4 на схеме), ток проходит от первичной обмотки трансформатора (на схеме ТЗ), после этого, проходит через диодный мост, который уравнивает силу тока вторичной обмотки.
Частота в 100 Гц проходит через резистивный двигатель, откуда с блока, вырабатывающего импульсы, попадает сразу на начало счетчика. Но это соблюдается только благодаря тому, что фильтрующая элемент отделена диодом.
Счетчик начнет функционировать сразу же, как только нажимается клавиша SB1. На старте ЕС и R появляется нулевое напряжение – именно это — необходимое условие для старта.
Чертеж платы
Теперь, когда вы собрали блок управления, осталось только расположить его на печатную микросхему.
Вот пример односторонней, 215 на 60 миллиметров, смотрите рисунок.
Подробнее о деталях
Время поговорить обо всем, что понадобившиеся для работы но может вызвать затруднения.
Как мы говорили, трансформаторы сможете найти в ненужном телевизоре.
Но не путайте трансформаторы модели ТС-270 – они как раз нужны нам, с ТСА-270 – с ними аппарат функционировать не будет. Разница в том, что материал у обмотки такого типа – алюминий, что совершенно не подходит. Разве что железо от них сгодится.
Трансформатор, который мы выбрали, имеет отличие приблизительно 20 Вольт. В то же время, потребление тока составляет приблизительно 50 миллиампер, что очень мало.
Есть конечно другие трансформаторы, которые вполне подходят под эти характеристики, которых достаточно много. Среди них нужно выделить образец типа ТВК-110ЛМ, хорошо проявивший себя в работе.
Его также можно достать во многих старых телевизорах.
Кроме того, применятся тиристоры модели VS1-VS2, но их как раз можно заменить типом Т142-50, или же одним симистором модели ТС2-80. Это никак не повлияет на качество.
Теперь про намотку трансформатора – понадобиться кольцевой сердечник типа М2000НМ.
Размер, удовлетворяющий наши требования – 20 на 12 на 6.
Помните, что первичная обмотка будет содержать примерно сто витков провода типа ПЭШО, с диаметром 0.15 миллиметров. Потом, когда закончите с этим этапом, обязательно обмотать лакотканью все требуемые места.
По поводу переключателей, мы взяли наборные из станков ЧПУ. Они хорошо подойдут нам, однако можно взять выключатели из станков ПМП-10200ПУЗ, ПП10. Все же переключатели не играют ключевую роль в нашей работе.
Единственное, все таки нужно проследить за тем, чтобы они имели звено на 10 позиций. Вместо детали, обозначенной на рисунке SB1, используем переключатель МП11.
Кроме него можно взять КМ1-1, или механический переключатель типа А63 (в нашей рисунке – SA4). Данный образец рассчитан на 20 Ампер, а найти его можно в многоэтажках, стоит только заглянуть в электрощиток.
Заключение
com/embed/eFsnqjy2ljg?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»> Вы прочитали наши советы и рекомендации по поводу того, как самостоятельно смастерить аппарат точечной сварки с помощью деталей из ненужного телевизора.
Он точно будет верным помощником в домашнем хозяйстве мастерам или умельцам, желающим сэкономить. Прибор работает абсолютно со всеми видами металлов, толщина которых не выше 0.8 миллиметров.
Если вы сделаете все правильно, при сварке на шве точки будут вполне прочные и прослужат долгое время. Да, результат все же уступает профессиональному оборудованию, но в быту этого вполне достаточно.
Описанный нами способ не уникальный, существует много других способов создания точечной сварки. Например, из ненужной микроволновки. Подобные инструкции с чертежами вы сможете без труда отыскать в интернете.
Они просты, не требуют особенных знаний и умений. Обязательно практикуйтесь, а про результаты можете написать в комментариях (а также узнать опыт других).
Творческих успехов!
Сварочный аппарат из деталей старых телевизоров
Содержание
- Как создать аппарат точечной сварки самостоятельно, используя старый телевизор
- Общая информация
- Как смастерить точечную сварку
- Эскиз аппарата
- Каркас и вторичная обмотка
- Блок управления
- Чертеж платы
- Подробнее о деталях
- Заключение
- Как сконструировать сварочный аппарат из деталей старых телевизоров
- Общие характеристики сварочного аппарата из старых телевизоров
- Составные части сварочного инвертора
- Подборка тринисторов
- Монтаж обмоток на магнитопроводе
- Конструкция сварочного выпрямителя
- Сварочный аппарат, собранный из деталей старых телевизоров
- Аппарат точечной сварки своими руками из старого телевизора
- ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
- КАК СДЕЛАТЬ ТОЧЕЧНУЮ СВАРКУ
- ВМЕСТО ЗАКЛЮЧЕНИЯ
- Сварочный инвертор своими руками экономим на покупке дорогостоящего оборудования
- Резонансный инвертор в фабричном корпусе
- Защита инвертора
Как создать аппарат точечной сварки самостоятельно, используя старый телевизор
У большинства людей наверняка сохранились древние телевизоры времен СССР.
И вы наверняка тоже думаете, что место им только на свалке, или в лавках антикваров.
Но не стоит торопиться – ведь некоторым деталям можно найти достойное применение, даже если телевизор уже давно не функционирует. Нужно лишь немного фантазии, и, конечно, полезные советы. Следуя им, вы сможете смастерить аппарат для точечной сварки.
Такой аппарат пригодится для работы многим мастерам. Работать можно с материалом до 0.8 миллиметров. Так что такое нехитрое устройство вполне подойдет для простых видов ремонта, и также, например, кузовного.
Развеем сомнения о том, что изготовленный своими руками прибор из телевизора сильно отстает от заводского, а вся затея – это пустая трата времени. Напротив, он даже выигрывает по многим параметрам.
Во-первых, нехитрая конструкция значительно реже ломается, и, в случае чего, ремонт будет выполнить гораздо проще.
Стоит один раз сделать на совесть, и такой аппарат будет долгое время служить верой и правдой, не требуя практически никаких особенный условий хранения.
А еще, к его достоинствам можно отнести то, что стоимость несомненно существенно ниже нового, купленного в магазине. И все это даже при условии, что некоторые детали вам нужно будет докупить.
Читайте подробную инструкцию про создание этого устройства самостоятельно и без особых усилий из деталей старого телевизора. Следуйте нашим советам, и у вас не возникнет никаких вопросов. Ниже есть все чертежи, нужные вам пригодиться в процессе сборки.
Кроме них, для создания панели регулирования и силового блока вам будут нужны нехитрые детали, которые можно достать в магазине, купить у других умельцев.
Общая информация
Перед тем как мы начнем изготавливать наш аппарат, правильнее будет пояснить, в чем же заключается сама точечная сварка. Проще говоря, это способ сваривания, при котором сам шов состоит из мелких точек.
Сам процесс происходит так, что металлические электроды сжимают металл, и под воздействием температуры образуется сам шов.
Скорость ручного аппарата составляет примерно одна точка в секунду, в то время как автоматические устройства могут достигнуть скорость в несколько раз больше, примерно двести — триста т/мин.
На качество достаточно сильно влияет физические параметры самой токи. Не стоит забывать также про температуру и компрессию, с которой выполняется точечное сваривание.
Лучше стремиться к большему размеру и количеству точек, так прочность будет значительно выше. А применяется данный метод для любого размера деталей, от самого тонкого. Работу выполнять можно на профессиональных устройствах.
Созданный самостоятельно, наш аппарат абсолютно подходит для работы с тонким материалом, например железные бочки, трубы изготовленные из тонколистового металла.
Стоит учитывать, что самодельный точечный сварочный аппарат из телевизора имеет ряд недостатков, таких как, например, низкая производительность, непостоянная скорость работы, он вряд ли сможет заменить автоматический аналог.
Не выдвигайте ему много требований, тогда ваш прибор будет верным союзником в простых ремонтах.
Как смастерить точечную сварку
Настройтесь на кропотливый труд и можете приступать к изготовлению. Для контактного сплава без помощи профессионального оборудования и материалов понадобится трансформатор типа ТС-270, не меньше шести.
Их вы как раз таки сможете найти в советском телевизоре. Еще нужны петли размагничивания кинескопа.
Что же делать, если нужных для сборки точечной сварки деталей нет? Их можно отыскать в интернете объявления, купить у знакомых. Однако сделать это возможно будет сложнее, ведь там также есть умельцы, готовые скупить все для своих потребностей.
Но давайте сосредоточимся на конструировании точечной сварки.
Эскиз аппарата
Схема точечной сварки из телевизора приведена ниже.
Но совершенно необязательно придерживаться этой, можно нарисовать подобный самостоятельно. Это лишь наш образец.
Каркас и вторичная обмотка
Для основы нам понадобится лист гетинакса, размер которого 2.
5 миллиметров. Собрать конструкцию вам поможет этот чертеж. То что получилось, обмотайте проводом (сделанным из 3-4 проводов, толщиной 0.9 миллиметров). Их вы возьмете в трансформаторах.
Внимательно следите, в итоге должно получиться примерно 150 витков, и помните про бумагу – ее нужно равномерно распределять по ходу обмотки.
Теперь приступим ко вторичной обмотке, которая будет в несколько раз толще. Для нее нужно разобрать петли размагничивания, и взять провода тоже из трансформатора.
Теперь обмотка получится из 350 витков. Проверьте, в результате у вас должна получиться намотка размером 100 кв.мм.
Следующий слой обмотки – жгут с целофаном. Выполняйте обмотку по тому же принципу, как вначале. Затем зачистите концы обмотки, спаяйте их жгутами по 10 проводов.
Только после этого приступайте к работе с ранее сделанным каркасом. Теперь сделайте 4-5 витков. Для конструкции возьмите стяжки в самих трансформаторах.
Блок управления
Мы сделали силовой блок, но это еще не все.
Изготовление еще не завершилось, пока мы не сделали к ней прибор управления для нашей точечной сварки. Посмотрите, это образец чертежа.
Внимательно изучите наш чертеж, здесь следует быть внимательней. Блок управления создается из таких частей: сварочный трансформатор типа Т1, VD1-VD4 на устройстве D6, блок питания ТЗ, а кроме этого – генератор силы действия D5.2 — D5.3 с устройством выдержки D 4.1 – D4.3, D5.1, D4.5, D1-3.
Принцип действия механизма такой: После автоматического запуска питания (блок SA4 на схеме), ток проходит от первичной обмотки трансформатора (на схеме ТЗ), после этого, проходит через диодный мост, который уравнивает силу тока вторичной обмотки.
Частота в 100 Гц проходит через резистивный двигатель, откуда с блока, вырабатывающего импульсы, попадает сразу на начало счетчика. Но это соблюдается только благодаря тому, что фильтрующая элемент отделена диодом.
Счетчик начнет функционировать сразу же, как только нажимается клавиша SB1. На старте ЕС и R появляется нулевое напряжение – именно это — необходимое условие для старта.
Чертеж платы
Теперь, когда вы собрали блок управления, осталось только расположить его на печатную микросхему.
Вот пример односторонней, 215 на 60 миллиметров, смотрите рисунок.
Подробнее о деталях
Время поговорить обо всем, что понадобившиеся для работы но может вызвать затруднения. Как мы говорили, трансформаторы сможете найти в ненужном телевизоре.
Но не путайте трансформаторы модели ТС-270 – они как раз нужны нам, с ТСА-270 – с ними аппарат функционировать не будет. Разница в том, что материал у обмотки такого типа – алюминий, что совершенно не подходит. Разве что железо от них сгодится.
Трансформатор, который мы выбрали, имеет отличие приблизительно 20 Вольт. В то же время, потребление тока составляет приблизительно 50 миллиампер, что очень мало.
Есть конечно другие трансформаторы, которые вполне подходят под эти характеристики, которых достаточно много. Среди них нужно выделить образец типа ТВК-110ЛМ, хорошо проявивший себя в работе.
Его также можно достать во многих старых телевизорах.
Кроме того, применятся тиристоры модели VS1-VS2, но их как раз можно заменить типом Т142-50, или же одним симистором модели ТС2-80. Это никак не повлияет на качество.
Теперь про намотку трансформатора – понадобиться кольцевой сердечник типа М2000НМ. Размер, удовлетворяющий наши требования – 20 на 12 на 6.
Помните, что первичная обмотка будет содержать примерно сто витков провода типа ПЭШО, с диаметром 0.15 миллиметров. Потом, когда закончите с этим этапом, обязательно обмотать лакотканью все требуемые места.
По поводу переключателей, мы взяли наборные из станков ЧПУ. Они хорошо подойдут нам, однако можно взять выключатели из станков ПМП-10200ПУЗ, ПП10. Все же переключатели не играют ключевую роль в нашей работе.
Единственное, все таки нужно проследить за тем, чтобы они имели звено на 10 позиций. Вместо детали, обозначенной на рисунке SB1, используем переключатель МП11.
Кроме него можно взять КМ1-1, или механический переключатель типа А63 (в нашей рисунке – SA4).
Данный образец рассчитан на 20 Ампер, а найти его можно в многоэтажках, стоит только заглянуть в электрощиток.
Заключение
Вы прочитали наши советы и рекомендации по поводу того, как самостоятельно смастерить аппарат точечной сварки с помощью деталей из ненужного телевизора.
Он точно будет верным помощником в домашнем хозяйстве мастерам или умельцам, желающим сэкономить. Прибор работает абсолютно со всеми видами металлов, толщина которых не выше 0.8 миллиметров.
Если вы сделаете все правильно, при сварке на шве точки будут вполне прочные и прослужат долгое время. Да, результат все же уступает профессиональному оборудованию, но в быту этого вполне достаточно.
Описанный нами способ не уникальный, существует много других способов создания точечной сварки. Например, из ненужной микроволновки. Подобные инструкции с чертежами вы сможете без труда отыскать в интернете.
Они просты, не требуют особенных знаний и умений.
Обязательно практикуйтесь, а про результаты можете написать в комментариях (а также узнать опыт других). Творческих успехов!
Как сконструировать сварочный аппарат из деталей старых телевизоров
Довольно часто в бытовых условиях мы сталкиваемся с необходимостью сварки каких-либо элементов из черного металла.
Как известно, фабричные сварочные инверторы стоят недешево, потому многие доморощенные мастера на все руки принимаются самостоятельно конструировать сварочный аппарат из деталей старых телевизоров.
Для создания простого сварочного инвертора, потребуются только электронные компоненты от старых телевизоров.
Рассмотрим этапы создания своими руками наиболее простого и доступного сварочного инвертора, в котором применяются самые распространенные узлы и элементы. Выбирая между конструкцией на инверторной основе или со сварочным трансформатором, остановимся на первом варианте, так как для сварочного трансформатора характерны немалая величина, большое количество провода из меди и наличие тяжелого магнитопровода, что многие попросту не могут себе позволить.
Напротив, электронные детали старого телевизора для инвертора достать не так затруднительно, они обойдутся гораздо дешевле.
Общие характеристики сварочного аппарата из старых телевизоров
На рис. 1 представлена схема работы простого однокатного инвертора, преимуществом которого является отсутствие труднодоступных деталей и элементарность конструкции; для изготовления аппарата взято множество радиоэлементов от старых телевизоров. К тому же такое устройство практически не нуждается в настройке.
Этот сварочный аппарат из деталей телевизора имеет такие характеристики:
Рисунок 1. Схема простого однокатного инвертора.
- Максимум потребляемого тока от сети — 20 А.
- Предел регулировки сварочного тока — 40-130 А.
- Максимум напряжения на холостом ходу на электроде — 90 В.
- Напряжение в сети переменного тока 50 Гц частотой — 220 В.
- Наибольший возможный диаметр рабочего электрода — 3 мм.
- Длительность нагрузки при окружающей температуре 25 градусов и выходном токе 100 А — 60%; при 130 А — 40%.
- Размеры сварочного аппарата составляют 35×18×10,5 см.
- Вес конструкции (без учета электродержателя и кабелей) — 5500 г.
- Сварочный ток постоянный, регулировка плавная.
Напряжение запускается кнопкой, которая располагается на электродержателе, что, в свою очередь, позволяет применять увеличенное напряжение зажигания дуги и повышать электробезопасность, а также напряжение на электроде выключается автоматом, если отпустить электродержатель. Увеличенное напряжение дает возможность облегчить зажигание дуги и обеспечить постоянство горения.
При помощи этого аппарата можно соединять детали из тонких листов металла, потому как происходит применение сварочного постоянного тока одновременно с противоположной полярностью напряжения сварки.
Составные части сварочного инвертора
Рисунок 2. Схема монтажа обмоток на магнитопроводе.
Напряжение в электросети выпрямляется посредством использования диодного моста VD1-VD-4. Прямой ток, минуя лампу HL1, приступает к зарядке C5 конденсатора.
Лампа необходима для ограничения зарядного тока. Приступать непосредственно к сварке можно только тогда, когда перестанет гореть лампа HL1. В то же время зарядка доходит до конденсаторов батареи C6-C17 по дросселю L1. Если горит светодиод HL2, то сварочный аппарат из деталей телевизора подключен к сети. В это время тринистор VS1 все еще закрыт.
Если нажимается кнопка SB1, происходит запуск импульсивного генератора, в основе которого лежит транзистор с одним переходом VT1. Генераторные импульсы вызывают открытие транзистора VS2, который стимулирует открытие параллельно подключенных тринисторов VS3-VS7. Посредством первичной обмотки трансформатора Т1 и дросселя L2 происходит разрядка конденсаторов C6-C17.
Цепочка из конденсаторной группы С6-С17, первичной обмотки трансформатора и Т1 и дросселя L2 в сумме образует колебательный контур. В тот момент, когда в этом контуре ток меняет свое направление, он протекает по диодам VD8, VD9, а до последующего генераторного импульса на транзисторе VT1 происходит закрытие тринисторов VS3-VS7, после чего цикл повторяется.
Тринистор VS1 открывается благодаря импульсам, которые возникают на обмотке 3-го трансформатора T1. Тринистор VS1 непосредственно соединяет выпрямитель сети на диодах VD1-VD4 с преобразователем тринисторов. В качестве индикатора генерации напряжения импульсов выступает светодиод HL3. Диоды VD11-VD34 необходимы для выпрямления сварочного напряжения, в то время как С19-С24 предназначаются для его сглаживания, делая зажигание сварочной дуги более легким и плавным.
Рисунок 3. Конструкция сварочного выпрямителя.
В качестве выключателя SA1 можно использовать переключатель пакетного или другого типа, который сможет выдержать ток минимум 16 А. Конденсатор С5 в процессе выключения замыкается секцией SA1.3 на резисторе R6, который мгновенно разряжается, что, в свою очередь, дает возможность безопасно осматривать и ремонтировать аппарат для сварки. Узлы конструкции охлаждаются благодаря работе вентилятора ВН-2. Использовать вентиляторы с меньшей мощностью не стоит, иначе потребуется монтировать несколько таких.
В качестве конденсатора С1 используется произвольный, предназначающийся для функционирования в условиях переменного напряжения 220 В.
Диоды VD1-VD4 должны предназначаться для минимального тока 16 А и противоположного напряжения минимум 400 В. Они монтируются на алюминиевые уголковые теплоотводные пластинки габаритами 6×1,5 см и толщиной 0,2 см. Одиночный конденсатор С5 возможно заменить батареей, состоящей из нескольких подключенных параллельно, рассчитанных на минимальное напряжение в 400 В.
Дроссель L1 выполняется на магнитопроводе ПЛ из стали размером 12,5×25-45. Сгодится и другой магнитопровод с аналогичным или большим сечением, в окне которого сможет поместиться обмотка, которая включает 175 витков провода ПЭВ-2 сечением 1,32. Категорически запрещено применять провод с меньшим диаметром! У магнитопровода должна соблюдаться следующая характеристика: немагнитное отверстие должно составлять 0,3-0,5 мм. Индуктивность дросселя должна находиться в пределе 40+10 мкГн.
Рисунок 4.
Чертеж фиксирующих пластин.
У конденсаторов С6-С24 должен быть небольшой тангенс угла диэлектрической потери, а у С6-С17 вдобавок и сварочное напряжение 1000 В. Лучше всего прибегнуть к использованию конденсатора К78-2, которые служили деталью старых телевизоров. Возможно применение других, более популярных конденсаторов сходной группы с иной емкостью, достигающих в сумме той емкости, которая обозначена в схеме. Не стоит применять бумажные и прочие конденсаторы, которые предназначены для работы в цепях с низкими частотами, поскольку они в большинстве своем ведут к быстрой поломке самодельного сварочного аппарата.
Подборка тринисторов
В идеале используйте тринисторы КУ221 (VS2-VS7), на которых значится буквенный индекс А (можно также Б или Г). Практикой доказано, что в процессе работы сварочного аппарата тринисторовые катодные выводы сильно нагреваются, вследствие чего может деформироваться пайка на плате или тринисторы вовсе перестанут функционировать. Можно увеличить надежность путем надевания на катодные выводы трубочек-пистонов, выполненных из медной луженой фольги 0,1-0,12 мм толщиной, или же использовать бандажи в форме спирали из луженой медной проволоки 0,2 мм толщиной, после чего сделать пайку по всей поверхности.
Трубка-пистон или бандаж должны закрывать вывод катода по всей поверхности вплоть до основания. Во избежание перегрева тринистора пайку нужно осуществлять быстро.
Рисунок 5. Схема печатной платы из фольгированного стеклотекстолита.
Некоторые могут задаться вопросом: почему не заменить несколько тринисторов с малой мощностью на один достаточной мощности? Такую замену теоретически совершить можно, если вы используете прибор, который превосходит (или, по крайней мере, равен) по показателям частоты тринисторам КУ221А. Но в числе легкодоступных (ТЧ или ТЛ) таковых не бывает. Кроме того, есть сведения, что один тринистор с большой мощностью является не таким надежным, как несколько подключенных параллельным способом, потому что они лучше отводят тепло. Достаточно монтировать несколько тринисторов на одной теплоотводящей пластинке с минимальной толщиной 3 мм.
Резисторы R14-R18 (С5-16 В), уравнивающие ток, имеют свойство сильно нагреваться в процессе сварки, поэтому перед их установкой нужно убрать с них чехол, сделанный из пластмассы, посредством обжига или нагрева.
Диоды VD8 и VD9 монтируются на теплоотводе рядом с тринисторами, при этом между диодом VD9 и теплоотводом устанавливается прокладка, выполненная из слюды. Обязательно нужно использовать теплопроводящий гель.
Дроссель L2 имеет вид спирали без каркаса, состоящей из 11 витков провода, толщина которого минимум 4 мм 2 . В процессе сварки дроссель имеет свойство сильно нагреваться, потому, наматывая спираль, требуется оставить промежуток между витками в пределах 1-1,5 мм. Дроссель требуется расположить таким образом, чтобы он попадал в поток воздуха, создаваемый вентилятором.
Монтаж обмоток на магнитопроводе
Трансформаторный магнитопровод Т1 формируется из собранных вместе трех магнитопроводов ПК 3×1,6, выполненных из феррита 3000НМС-1 (на них выполнялись строчные трансформаторы для старых телевизоров). Первый и второй слой обмотки делятся на 2 группы (рис. 2). Первый слой обмотки содержит в себе 2×4 витков, второй — из 2×2 витков.
Чертеж теплоотвода в сборе с платой.
Группы наматываются на заранее подготовленную оправку из дерева. От случайного раскручивания витков предохраняет пара бандажей, выполненных из медной луженой проволоки толщиной 0,8-1 мм. По ширине бандаж должен быть 1-1,1 см. Под каждым бандажом должна быть электрокартонная подкладка. Бандажи после установки пропаиваются. Необходимо учитывать, что в самом агрессивном тепловом режиме будет работать обмотка I. Потому в процессе ее накручивания и сборки между витками необходимо оставлять воздушные промежутки, устанавливая между витками небольшие стеклотекстолитные вставки, на которые предварительно нанесен теплостойкий клеевой раствор. Запомните, чем больше воздушных промежутков будет в обмотке, тем лучше будет проходить отведение тепла из трансформатора.
Монтаж обмоток на магнитопроводе проходит в четкой последовательности, чтобы обеспечить корректное функционирование выпрямителя VD11-VD32. Если на трансформатор смотреть сверху, то намотка обмотки I должна идти против часовой стрелки.
Верхний вывод подключается к дросселю L2.
К основанию сварочного аппарата трансформатор крепится с помощью трех скобок, сделанных из медной или латунной проволоки 3 мм толщиной. Аналогичными скобками необходимо зафиксировать все детали магнитопровода. Перед тем как монтировать трансформатор, необходимо установить электрокартонные прокладки 0,2-0,3 мм толщиной в каждый из трех групп магнитопровода.
Конструкция сварочного выпрямителя
Сварочный выпрямитель выполнен как обособленный блок, имеющий форму этажерки (рис. 3). Он сконструирован таким образом, что каждая из диодных пар VD11-VD34 помещается между парой теплоотводящих пластин 4,4×4,2 см и толщиной 0,1 см, сделанных из алюминия. Конструкция блока стягивается двумя парами резьбовых шпилек из стали 0,3 см в сечении между парой фланцев 0,2 см толщиной, к которым крепятся с помощью винтов 2 платы, которые образуют выводы выпрямителя.
В этой конструкции все диоды имеют одинаковую ориентацию (см.
рис. 4) и впаиваются выводами в зазоры платы, которая играет роль общего плюсового вывода выпрямителя и агрегата в общем. Анодные диодные выводы впаиваются в зазоры второй платы, на которой формируется два комплекта выводов, присоединяющихся к трансформаторной обмотке II, как показано на схеме.
Конденсаторы С2-С4, С6-С18, все резисторы (за исключением R1-R6), тринисторы VS2-VS7, транзистор VT1, диоды VD8-VD10, стабилитроны VD5-VD7 устанавливаются на печатной плате, при этом диоды VD8, VD9 и тринисторы монтируются на теплоотводе, который привинчивается к плате. Материалом для платы служит фольгированный стеклотекстолит 1,5 мм толщиной. Схема платы представлена на рис. 5. Масштаб рисунка составляет 1:2, но разметить плату не составляет труда даже без фотоувеличительных средств.
Не требуется абсолютной точности разметки и проделывания отверстий на плате, но учитывайте, что отверстия платы должны совпасть с отверстиями в теплоотводящей пластинке.
Сварочный аппарат, собранный из деталей старых телевизоров
Многим в хозяйстве пригодился бы аппарат для электросварки деталей из черных металлов. Поскольку серийно выпускаемые сварочные аппараты довольно дороги, многие радиолюбители берутся за самостоятельное их изготовление. Об одном из таких устройств рассказывает эта статья.
С самого начала работы я поставил себе задачу создания максимально простого и дешевого сварочного аппарата с использованием в нем широко распространенных деталей и узлов. Из двух основных вариантов конструкции аппарата — со сварочным трансформатором или на основе конвертора — был выбран второй. Действительно, сварочный трансформатор — это значительный по сечению и тяжелый магнитопро-вод и много медного провода для обмоток, что для многих малодоступно. Электронные же компоненты для конвертора при их правильном выборе недефицитны и относительно дешевы.
В результате довольно длительных экспериментов с различными вид
ами конвертора на транзисторах и трини-сторах была составлена схема, показанная на рис.
1. Простые транзисторные конверторы оказались чрезвычайно капризными и ненадежными, а три-нисторные без повреждения выдерживают замыкание выхода до момента срабатывания предохранителя. Кроме того, тринисторы нагреваются значительно меньше транзисторов.
Как легко видеть, схемное решение не отличается оригинальностью — это обычный однотактный конвертор, его достоинство — в простоте конструкции и отсутствии дефицитных комплектующих, в аппарате использовано много радиодеталей от старых телевизоров. И, наконец, он практически не требует налаживания.
Сварочный аппарат обладает следующими основными характеристиками:
Пределы регулирования сварочного тока, А. 40. 130
Максимальное напряжение на электроде на холостом ходу, В. 90
Максимальный потребляемый от сети ток, А. 20
Напряжение в питающей сети переменного тока частотой 50 Гц, В . 220
Максимальный диаметр сварочного электрода, мм . 3
Продолжительность нагрузки (ПН), %, при температуре воздуха 25 °С и выходном токе
100 А .
60
130 А . 40
Габариты аппарата, мм . .350х 180х 105
Масса аппарата без подводящих кабелей и электро-додержателя, кг. 5,5
Род сварочного тока — постоянный, регулирование — плавное. При сварке встык стальных листов толщиной 3 мм электродом диаметром 3 мм установившийся ток, потребляемый аппаратом от сети, не превышает 10 А.
Сварочное напряжение включают кнопкой, расположенной на электрододержателе, что позволяет, с одной стороны, использовать повышенное напряжение зажигания дуги и повысить электробезопасность, с другой, поскольку при отпускании электрододержателя напряжение на электроде автоматически отключается. Повышенное напряжение облегчает зажигание дуги и обеспечивает устойчивость ее горения.
Использование постоянного сварочного тока при обратной полярности сварочного напряжения позволяет соединять тонколистовые детали.
Сетевое напряжение выпрямляет диодный мост VD1-VD4. Выпрямленный ток, протекая через лампу HL1, начинает заряжать конденсатор С5.
Лампа служит ограничителем зарядного тока и индикатором этого процесса. Сварку следует начинать только после того, как лампа HL1 погаснет.
Одновременно через дроссель L1 заряжаются конденсаторы батареи С6-С17. Свечение светодиода HL2 показывает, что аппарат включен в сеть. Тринистор VS1 пока закрыт.
При нажатии на кнопку SB1 запускается импульсный генератор на частоту 25 кГц, собранный на однопе-реходном транзисторе VT1. Импульсы генератора открывают тринистор VS2, который, в свою очередь, открывает соединенные параллельно тринисторы VS3-VS7. Конденсаторы С6-С17 разряжаются через дроссель L2 и первичную обмотку трансформатора Т1.
Цепь дроссель L2 — первичная обмотка трансформатора Т1 — конденсаторы С6-С17 представляет собой колебательный контур. Когда направление тока в контуре меняется на противоположное, ток начинает протекать через диоды VD8, VD9, а тринисторы VS3-VS7 закрываются до следующего импульса генератора на транзисторе VT1. Далее процесс повторяется.
Импульсы, возникающие на обмотке III трансформатора Т1, открывают тринистор VS1.
который напрямую соединяет сетевой выпрямитель на диодах VD1 -VD4 с тринистор-ным преобразователем. Светодиод HL3 служит для индикации процесса генерации импульсного напряжения. Диоды VD11-VD34 выпрямляют сварочное напряжение, а конденсаторы С19- С24 — его сглаживают, облегчая тем самым зажигание сварочной дуги.
Выключателем SA1 служит пакетный или иной переключатель на ток не менее 16 А. Секция SA1.3 замыкает конденсатор С5 на резистор R6 при выключении и быстро разряжает этот конденсатор, что позволяет, не опасаясь поражения током, проводить осмотр и ремонт аппарата. Вентилятор ВН-2 (с электродвигателем М1 по схеме) обеспечивает принудительное охлаждение узлов устройства. Менее мощные вентиляторы использовать не рекомендуется, или их придется устанавливать несколько. Конденсатор С1 — любой, предназначенный для работы при переменном напряжении 220 В.
Выпрямительные диоды VD1-VD4 должны быть рассчитаны на ток не менее 16 А и обратное напряжение не менее 400 В. Их необходимо установить на пластинчатые уголковые теплоотво-ды размерами 60×15 мм толщиной 2 мм из алюминиевого сплава.
Вместо одиночного конденсатора С5 можно использовать батарею из нескольких параллельно включенных на напряжение не менее 400 В каждый, при этом емкость батареи может быть больше указанной на схеме.
Дроссель L1 выполнен на стальном магнитопроводе ПЛ 12,5×25-50. Подойдет и любой другой магнитопровод такого же или большего сечения при выполнении условия размещаемости обмотки в его окне. Обмотка состоит из 175 витков провода ПЭВ-2 1,32 (провод меньшего диаметра использовать нельзя!). Магнитопровод должен иметь немагнитный зазор 0,3. 0,5 мм. Индуктивность дросселя — 40±10 мкГн.
Конденсаторы С6-С24 должны обладать малым тангенсом угла диэлектрических потерь, а С6-С17 — еще и рабочим напряжением не менее 1000 В. Наилучшие из испытанных мною конденсаторов — К78-2, применявшиеся в телевизорах. Можно использовать и более широко распространенные конденсаторы этого типа другой емкости, доведя суммарную емкость до указанной в схеме, а также пленочные импортные. Попытки использовать бумажные или другие конденсаторы, рассчитанные на работу в низкочастотных цепях, приводят, как правило, к выходу их из строя через некоторое время.
Тринисторы КУ221 (VS2-VS7) желательно использовать с буквенным индексом А или в крайнем случае Б или Г. Как показала практика, во время работы аппарата заметно разогреваются катодные выводы тринисторов, из-за чего не исключено разрушение паек на плате и даже выход из строя тринисторов. Надежность будет выше, если на вывод катода тринисторов надеть либо трубки-пистоны, изготовленные из луженой медной фольги толщиной 0,1. 0,15 мм, либо бандажи в виде плотно свернутой спирали из медной луженой проволоки диаметром 0,2 мм и пропаять по всей длине. Пистон (бандаж) должен покрывать вывод на всю длину почти до основания. Паять надо быстро, чтобы не перегреть тринистор.
У Вас возникнет вопрос: а нельзя ли вместо нескольких сравнительно маломощных тринисторов установить один мощный? Да, это возможно при использовании прибора, превосходящего (или хотя бы сравнимого) по своим частотным характеристикам тринисторы КУ221А. Но среди доступных, например, из серий ТЧ или ТЛ, таких нет. Переход же на низкочастотные приборы заставит понизить рабочую частоту с 25 до 4.
6 кГц, а это приведет к ухудшению многих важнейших характеристик аппарата и громкому пронзительному писку при сварке.
Кроме этого, установлено, что один мощный тринистор менее надежен, чем несколько включенных параллельно, поскольку им легче обеспечить лучшие условия отведения тепла. Достаточно группу тринисторов установить на одну теплоотводящую пластину толщиной не менее 3 мм.
Поскольку токоуравнивающие резисторы R14-R18(C5-16 В) при сварке могут сильно разогреваться, их перед монтажом необходимо освободить от пластмассовой оболочки путем обжига или нагревания током, значение которого необходимо подобрать экспериментально.
Диоды VD8 и VD9 установлены на общем теплоотводе с тринисторами, причем диод VD9 изолирован от теплоотвода слюдяной прокладкой.
Вместо КД213А подойдут КД213Б и КД213В, а также КД2999Б, КД2997А, КД2997Б. При монтаже диодов и тринисторов применение теплопрово-дящей пасты обязательно.
Дроссель L2 представляет собой бескаркасную спираль из 11 витков провода сечением не менее 4 мм2 в термостойкой изоляции, намотанную на оправке диаметром 12.
14 мм. Дроссель во время сварки сильно разогревается, поэтому при намотке спирали следует обеспечить между витками зазор 1. 1.5 мм, а располагать дроссель необходимо так, чтобы он находился в потоке воздуха от вентилятора.
Рис. 2
Магнитопровод трансформатора Т1 составлен из трех сложенных вместе магнитопро-водов ПК30х16 из феррита 3000НМС-1 (на них выполняли строчные трансформаторы старых телевизоров). Первичная и вторичная обмотки разделены на две секции каждая (см. рис. 2), намотанные проводом ПСД1,68х10,4 в стеклотканевой изоляции и соединенные последовательно согласно. Первичная обмотка содержит 2×4 витка, вторичная — 2×2 витка.
Секции наматывают на специально изготовленную деревянную оправку. От разматывания витков секции предохраняют по два бандажа из луженой медной проволоки диаметром 0,8. 1 мм. Ширина бандажа — 10. 11 мм. Под каждый бандаж под-кладывают полосу из электрокартона или наматывают несколько витков ленты из стеклоткани. После намотки бандажи пропаивают.
Один из бандажей каждой секции служит выводом ее начала. Для этого изоляцию под бандажом выполняют так, чтобы с внутренней стороны он непосредственно соприкасался с началом обмотки секции. После намотки бандаж припаивают к началу секции, для чего с этого участка витка заранее удаляют изоляцию и облуживают его.
Следует иметь в виду, что в наиболее тяжелом тепловом режиме работает обмотка I. По этой причине при наматывании ее секций и при сборке следует между наружными частями витков предусмотреть воздушные зазоры, вкладывая между витками короткие, смазанные теплостойким клеем, вставки из стеклотекстолита. Вообще, чем больше воздушных зазоров в обмотках, тем эффективнее будет отведение тепла от трансформатора.
Здесь уместно отметить также, что секции обмоток, изготовленные с упомянутыми вставками и прокладками проводом того же сечения 1,68×10,4 мм2 без изоляции, будут в тех же условиях охлаждаться лучше.
Далее обе секции первичной обмотки складывают вместе одну на другую так, чтобы направления их намотки (отсчитываемые от их концов) были противоположными, а концы находились с одной стороны (см.
рис. 2). Соприкасающиеся бандажи соединяют пайкой, причем к передним, служащим выводами секций, целесообразно припаять медную накладку в виде короткого отрезка провода, из которого выполнена секция.
В результате получается жесткая неразъемная первичная обмотка трансформатора. Вторичную изготовляют аналогично. Разница только в числе витков в секциях и в том, что необходимо предусмотреть вывод от средней точки.
Обмотки устанавливают на магнитопровод строго определенным образом — это необходимо для правильной работы выпрямителя VD11 — VD32. Направление намотки верхней секции обмотки I (если смотреть на трансформатор сверху) должно быть против часовой стрелки, начиная от верхнего вывода, который необходимо подключить к дросселю L2. Направление намотки верхней секции обмотки II, наоборот, — по часовой стрелке, начиная от верхнего вывода, его подключают к блоку диодов VD21-VD32.
Обмотка III представляет собой виток любого провода диаметром 0,35. 0,5 мм в теплостойкой изоляции, выдерживающей напряжение не менее 500 В.
Его можно разместить в последнюю очередь в любом месте магнитопровода со стороны первичной обмотки.
Для обеспечения электробезопасности сварочного аппарата и эффективного охлаждения потоком воздуха всех элементов трансформатора очень важно выдержать необходимые зазоры между обмотками и магнито-проводом. Эту задачу выполняют четыре фиксирующие пластины, закладываемые в обмотки при окончательной сборке узла. Пластины изготовляют из стеклотекстолита толщиной 1,5 мм в соответствии с чертежом на рис. 3. После окончательной регулировки пластины целесообразно закрепить термостойким клеем.
Трансформатор крепят к основанию аппарата тремя скобами, согнутыми из латунной или медной проволоки диаметром 3 мм. Эти же скобы фиксируют взаимное положение всех элементов магнитопровода. Перед монтажом трансформатора на основание между половинами каждого из трех комплектов магнитопровода необходимо вложить немагнитные прокладки из электрокартона, гетинакса или текстолита толщиной 0,2. 0,3 мм.
Для изготовления трансформатора можно использовать магнитопроводы и других типоразмеров сечением не менее 5,6 см2. Подойдут, например, Ш20х28 или два комплекта Ш 16×20 из феррита 2000НМ1. Обмотку I для броневого магнитопровода изготовляют в виде единой секции из восьми витков, обмотку II — аналогично описанному выше, из двух секций по два витка.
Сварочный выпрямитель на диодах VD11-VD34 конструктивно представляет собой отдельный блок, выполненный в виде этажерки (см. рис. 4). Она собрана так, что каждая пара диодов оказывается помещенной между двумя теплоотводящими пластинами размерами 44×42 мм и толщиной 1 мм, изготовленными из листового алюминиевого сплава. Весь пакет стянут четырьмя стальными резьбовыми шпильками диаметром 3 мм между двух фланцев толщиной 2 мм (из такого же материала, что и пластины), к которым винтами прикреплены с двух сторон две платы, образующие выводы выпрямителя.
Все диоды в блоке ориентированы одинаково — выводами катода вправо по рисунку — и впаяны выводами в отверстия платы, которая служит общим плюсовым выводом выпрямителя и аппарата в целом. Анодные выводы диодов впаяны в отверстия второй платы. На ней сформированы две группы выводов, подключаемые к крайним выводам обмотки II трансформатора согласно схеме.
Учитывая большой общий ток, протекающий через выпрямитель, каждый из трех его выводов выполнен из нескольких отрезков провода длиной 50 мм, впаянных каждый в свое отверстие и соединенных пайкой на противоположном конце. Группа из десяти диодов подключена пятью отрезками, из четырнадцати — шестью, вторая плата с общей точкой всех диодов — шестью. Провод лучше использовать гибкий, сечением не менее 4 мм. Таким же образом выполнены сильноточные групповые выводы от основной печатной платы аппарата.
Платы выпрямителя изготовлены из фольгированного стеклотекстолита толщиной 0,5 мм и облужены. Четыре узкие прорези в каждой плате способствуют уменьшению нагрузок на выводы диодов при температурных деформациях. Для этой же цели выводы диодов необходимо отформовать, как показано на рис. 4.
В сварочном выпрямителе можно также использовать более мощные диоды КД2999Б, 2Д2999Б, КД2997А, КД2997Б, 2Д2997А, 2Д2997Б. Их число может быть меньшим. Так, в одном из вариантов аппарата успешно работал выпрямитель из девяти диодов 2Д2997А (пять — в одном плече, четыре — в другом). Площадь пластин теплоотвода осталась прежней, толщину их оказалось возможным увеличить до 2 мм. Диоды были размещены не попарно, а по одному в каждом отсеке.
Аппарат точечной сварки своими руками из старого телевизора
Время чтения: 8 минут
У многих из нас в гараже, на балконе или на даче есть старые ламповые телевизоры советского производства. Не спешите выбрасывать их. Ведь если телевизор вышел из строя, это еще не значит, что его детали тоже не нужны. Из старого телевизора вполне можно смастерить какие-нибудь приборы. Например, аппарат для точечной сварки. Точечный сварочный аппарат может понадобиться любому умельцу. Наш самодельный прибор способен сваривать металл толщиной до 0.8 мм. Так что вы сможете выполнять несложный ремонт, в том числе кузовной.
У самодельного аппарата для точечной сварки много преимуществ перед заводскими моделями. Он прост и надежен, его ремонт не отнимет много времени и средств. Он неприхотлив к хранению и долго служит, если сделать все правильно при сборке. К тому же, его себестоимость существенно ниже покупного аппарата. Даже, если вы не найдете у себя многих деталей и вам придется их покупать.
В этой статье мы подробно расскажем, что из себя представляет точечная сварка и как смастерить аппарат точечной сварки своими руками в домашних условиях. Вам понадобится набор простых деталей, которые несложно найти у себя в гараже или купить с рук. В статье приведены все необходимые схемы и чертежи, которые могут понадобиться для сборки как силовой части, так и блока управления.
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Прежде чем вы приступите к сборке аппарата, необходимо разобраться в технологии самой точечной сварки. Точечная сварка — это метод соединения металлов, когда сварной шов формируется благодаря множеству так называемых сварных точек. Сварная точка формируется в тот момент, когда детали помещаются между двумя металлическими электродами, и они сжимают металл, одновременно нагревая его. Весь процесс занимает секунду, если использовать ручной аппарат. Промышленные аппараты способны сформировать несколько сотен точек в минуту.
Прочность сварного шва при точечной сварке напрямую зависит от размера точки и ее формы. Чем больше сварная точка и чем больше их количество, тем прочнее соединение. Также на прочность шва влияет сила сжатия и температура нагрева. Точечная сварка может применяться как для сварки ультратонких деталей, так и для работы с толстыми металлами. Но это справедливо по отношению к профессиональным аппаратам.
Наша самодельная точечная сварка не обладает такими впечатляющими характеристиками. Но она способна варить любой тонколистовой металл. Это может быть стальная бочка, кузов авто или тонкостенная труба.
Естественно, не стоит предъявлять к такому аппарату много требований и надеяться, что сварная точка не будет уступать по качеству заводскому шву. Также учитывайте, что самодельный аппарат не очень производителен. Скорость его работы будет напрямую зависеть от вас. Не стоит ожидать много от самодельного прибора. Он точно не заменит профессиональный аппарат в мастерской. Зато станет отличным и недорогим помощником в быту.
КАК СДЕЛАТЬ ТОЧЕЧНУЮ СВАРКУ
Чтобы сделать наш самодельный аппарат точечной сварки, понадобится время и терпение. Контактная сварка своими руками из подручных материалов потребует от вас силовых трансформаторов типа ТС-270, которые как раз и можно достать из телевизора. Трансформаторов нужно не менее 6 штук. Также вам понадобятся петли размагничивания кинескопа.
Если у вас нет нужных трансформаторов, их можно найти на онлайн-досках объявлений. Стоят недорого, только раскупают очень быстро. Есть даже отдельные объявления с покупателями, которые готовы скупить все трансформаторы типа ТС-270. Подробнее о необходимых деталях мы расскажем чуть позже. Пока сконцентрируемся на конструктиве аппарата.
ЭСКИЗ АППАРАТА
Ниже вы можете видеть эскиз нашего самодельного аппарата. Мы можете нарисовать свой эскиз, необязательно использовать указанный нами.
КАРКАС И ВТОРИЧНАЯ ОБМОТКА
Каркас мы будем делать из гетинакса. Возьмите листы толщиной 2.5 миллиметра и соберите каркас на основе чертежа ниже. После на каркас намотайте провода из 3-4 проводов. Их диаметр должен быть 0.9 мм. Провода можно взять от сетевых обмоток трансформаторов.
При наматывании считайте витки. Их должно быть около 150. Не забывайте класть бумагу от трансформаторов между слоями. Когда будете наматывать последние витки, кладите сразу несколько слоев бумаги.
Далее нужно сделать вторичную обмотку. Для этого разберите петли размагничивания и намотайте 350 проводов. Провода можно брать от того же трансформатора. В конечном итоге нужно, чтобы намотанный вами жгут имел сечение 100 кв.мм.
Затем намотанный жгут нужно обмотать тесьмой и полиэтиленом. Намотайте так же, как наматывали петли. Теперь нужно зачистить концы жгута, скрутить по 10 жил друг с другом и все спаять. Теперь этот жгут можно намотать на изготовленный заранее каркас. Достаточно 4-5 витков. Соберите трансформатор, используя стяжки от самих трансформаторов.
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ
Точечная сварка из трансформаторов от телевизора еще не закончена. Вам понадобится сделать дополнительное устройство управления. Ниже его схема.
Давайте подробнее остановимся на схеме. Как видно, устройство состоит из сварочного трансформатора (T1), блока питания (Т3), VD1-VD4 на микросхеме (D6). Также есть формирователь импульса запуска (D5.2-D5.3), устройства выдержки (D4.1-D4.3, D1-D3, D5.1, D4.5).
Схема работает так. Сначала автоматом (SA4) включается питание. Напряжение подается на первичную обмотку нашего трансформатора (Т3). Затем диодный мост (VD2-VD5) выпрямляет напряжение вторичной обмотки. Обратите внимание, что фильтрующая часть разделена с помощью диода (VD6). По этой причине частота в 100 Гц подается на резистивные делитель, прямо на вход формирователя импульсов (DD4.1-DD4.3). А с формирователя подается на вход десятичного счетчика.
Если на входе ЕС и на входе R есть логический ноль, то счетчик начинает считать. Логический ноль происходит тогда, когда нажата кнопка SB1.
ЧЕРТЕЖ ПЛАТЫ
После того, как вы собрали устройство управления, его нужно поместить на печатную плату. Плата односторонняя, ее размер составляет 215 на 60 мм. Ниже чертеж платы.
ПОДРОБНЕЕ О ДЕТАЛЯХ
Пару подробностей об используемых деталях. Как мы уже указали выше, вам понадобятся не любые трансформаторы из телевизора. Они должны быть типа ТС-270. Часто мастерам попадаются трансформаторы ТСА-270. Они не подходят, потому что у них обмотки сделаны из алюминиевых проводов, которые не годятся. Но железо от этих трансформаторов вполне может подойти.
Подобранный нами трансформатор отличается напряжением на вторичной обмотке около 20 Вольт. При этом ток потребляется крайне мало, всего около 50 миллиампер. В принципе, под эти характеристики подходит практически любой трансформатор для контактной сварки из телевизоров. Хорошо себя зарекомендовал трансформатор для точечной сварки типа ТВК-110ЛМ который можно найти во многих черно-белых телевизорах.
Также используются тиристоры без радиаторов типа VS1-VS2 , но вместо ним можно использовать Т142-50. Еще можно взять один симистор типа ТС2-80.
Трансформатор нужно намотать на кольцевой ферритовый сердечник. Подойдет марка M2000НМ. Оптимальный размер сердечника — К20х12х6. Первичная обмотка должна содержать около ста витков провода. Провод должен быть типа ПЭЛШО, а его диаметр — 0.15. Не забудьте изолировать обмотки и сердечник с помощью лакоткани.
Что касается переключателей, то мы использовали наборные, взятые из станков ЧПУ. Отлично подходят выключатели от станков ПМП-10200ПУ3, ПП10. Но не столь важно, какие именно переключатели вы будете использовать. Главное, чтобы у них была одна группа на десять позиций. В качестве кнопки (на схеме SB1) используется микропереключатель МП11. Также можно использовать КМ1-1. Также мы использовали выключатель-автомат (на схеме SA4) типа А63. Он на 20 Ампер. Часто такой можно встретить в многоквартирных домах в электрощитках.
ВМЕСТО ЗАКЛЮЧЕНИЯ
Вот и все. Теперь вы точно знаете, как сделать аппарат для точечной сварки своими руками, используя детали из старого телевизора. Такой прибор будет полезен для дачников, домашних умельцев и тех, кто хочет сэкономить. Аппарат полноценно сваривает все типы металлов. Главное, чтобы толщина детали не превышала 0.8 мм. Сварочные точки достаточно прочные и надежные, швы более-менее долговечные. Конечно, качество работ несравнимо с заводским аппаратом. Но оно и не нужно от самодельного прибора.
Конечно, это не единственный способ, как можно сделать аппарат точечной сварки. Также возможна точечная сварка своими руками из сварочного аппарата или из старой микроволновки. В интернете есть множество схем, которые пригодятся вам при сборке самодельного аппарата. Они абсолютно бесплатны. Так что действуйте. И не забудьте поделиться своим мнением в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!
Сварочный инвертор своими руками экономим на покупке дорогостоящего оборудования
Сварочные аппараты прочно вошли в обиход домашних мастеров. Традиционные трансформаторы недорого стоят, легко ремонтируются, и такую конструкцию можно изготовить собственноручно.
Однако у них есть недостаток – для сварки металла толще автомобильного кузова, требуются высокие токи. Это дает нагрузку со стороны первичной обмотки 220 вольт, порядка 3-5 Вт.
Заварить трубу в квартире не удастся, по техническим условиям, ввод счетчика ограничен мощностью 3,5-5 Вт. Да и в частном доме гарантирован просад электроэнергии.
Для работы в бытовых условиях лучше пользоваться сварочным инвертором. Этот прибор имеет меньшую мощность, компактные габариты и небольшую массу.
Стоимость такого автомата выше, чем обычного трансформаторного. Поэтому многие домашние «кулибины» изготавливают сварочный инвертор своими руками.
В отличие от трансформатора, при изготовлении которого вы боретесь с большим весом и толщиной вторичной обмотки, инвертор предлагает решить иные проблемы.
Схема сварочного инвертора может повергнуть в шок даже радиолюбителя со стажем, не говоря о домашнем мастере, познания которого сводятся к замене предохранителя.
Не стоит пугаться. Следуя инструкциям по сборке, любой радиолюбитель, умеющий держать в руках паяльник, соберет этот блок за несколько свободных вечеров.
Любой инвертор, даже небольшой мощности, требует принудительного охлаждения. К этому добавим грамотное расположение компонентов внутри корпуса.
Разумеется, сам корпус должен быть снабжен проточными отверстиями для вентиляции. В противном случае постоянно будет срабатывать тепловая защита (необходимый элемент оборудования).
Предлагаем к рассмотрению варианты, как сделать сварочный своими руками.
Резонансный инвертор в фабричном корпусе
В качестве оболочки можно использовать привычный блок питания для компьютера. Чем старее будет возраст – тем лучше. 20 лет назад не жалели металла на стенки, и размеры блоков питания формата AT были крупнее.
От самого блока питания потребуется лишь вентилятор (если он в нормальном состоянии) и радиаторы охлаждения. Поэтому исправность электрической начинки донора нас не интересует. Так будет дешевле его приобрести.
Инвертор построен на б/у элементной базе от старых мониторов и телевизоров. Если нет доступа к подобным «запасникам» — покупка радиоэлементов на рынке, не сильно обременит кошелек.
Подробный рассказ как сделать сварочный инвертор своими руками — видео
Принцип построения резонансного инвертора, безопасность схемы
Обычно применяются RC цепочки.Задаем для себя параметры будущего сварочного аппарата:
- Ток нагрузки на выходе: 5 – 120А
- Напряжение холостого хода 90В
- Продолжительность нагрузки для электродов 2 мм – 100%, для электродов 3 мм – 80%. (при высокой температуре воздуха, время охлаждения увеличивается на 20%-50%)
- Потребляемый ток на входе: не более 10А
- Масса без силовых проводов 2 кг
- Регулятор тока
- Вольтамперная характеристика – падающая. Поэтому можно работать в режиме полуавтомата с СО2.
Это достаточно простой сварочный инвертор, несмотря на то, что схема насыщенная:
Все номиналы элементной базы указаны на схеме, дублировать их отдельным списком не имеет смысла. Сердце задающего генератора собрано на популярной микросхеме SG3524.
Она используется в блоках питания компьютерных бесперебойников. Можно извлечь деталь из сгоревшего UPS.
Особенность инвертора – крайне низкая потребляемая мощность (по меркам сварочника, разумеется) – не более 2,5 Вт. Это позволяет использовать его не только в гараже, но и в квартире с входным автоматом 16А.
Силовой трансформатор собирается на сердечниках E42. Монтаж вертикальный, иначе не влезет в корпус. Подобные сердечники в изобилии присутствуют в старых ламповых мониторах, и дефицитом не являются в принципе. Для изготовления одного трансформатора потребуется «распотрошить» 6 мониторов.
Из этих же деталей (которые останутся от разобранных трансформаторов) выполняем дроссель. Сердечники для остальных компонентов делаются из стандартного феррита 2000 НМ.
Основа силового блока – мощные диоды и транзисторы, которые нуждаются в рассеивании тепла. Их можно установить на радиаторы от блока питания (в котором собирается инвертор), или набрать из тех же старых компьютерных мониторов.
До включения вольтодобавки, холостой ход поддерживается величиной 35В. За счет такого малого напряжения силовая часть не перегружается. Длина схватываемой дуги составляет 3-4 мм. Это комфортное значение, позволяющее уверенно работать даже начинающим сварщикам.
Выпрямленное напряжение имеет форму синуса (это особенность резонансных инверторов). Для окончательного сглаживания полуволн, необходимо уложить выходные кабели в ферритовые трубки индуктивностью 3-4mkH. Можно использовать фильтрующие кольца от того же блока питания для компьютера, и уложить провод в 2 витка.
Дополнительная обмотка трансформатора добавляет напряжение, поэтому при начале работ дуга зажигается моментально, вне зависимости от атмосферных условий. Главное – качественная обмазка электродов.
Трансформаторы тока подключены во вторичной обмотке. Это конструктивная особенность схемы – в первичной обмотке максимальный ток возможен лишь во время образования резонанса.
Защита инвертора
Залипание электрода предотвращает полевой транзистор IRF510. На схеме хорошо видно этот участок. Им же обеспечивается плавный пуск. Отметим, что такое устройство добавляет комфорта для неопытного сварщика.
На микросхеме SG3524, вход shutdown прерывается в трех случаях:
В схеме предусмотрены основные моменты безопасности, их не следует исключать из конструкции. Корпус не должен иметь лишних отверстий (кроме вентиляционных) и открытых полостей. Силовые выходные клеммы устанавливаются на термостойких прочных изоляторах.
Итог:
Собрать инвертор своими руками возможно. Пусть вас не пугает множество деталей в схеме – это забота разработчика. Настраивать готовое изделие не придется, сварочник сразу готов к работе. При условии, что вы все правильно припаяете и скомпонуете модули в корпусе.
Самодельный сварочный аппарат | Мастер Винтик. Всё своими руками!
Сварочный аппарат из телевизионных трансформаторов своими руками
Давно уже не используются старые ламповые телевизоры. Мощные силовые трансформаторы, используемые в них могут пригодиться для изготовления блоков питания, зарядного, пускового устройств или соединив несколько трансформаторов можно даже собрать небольшой сварочный аппарат!
Магнитопровод сварочного аппарата составлен из шести комплектов магнитопроводов от сетевых трансформаторов старых ламповых цветных телевизоров типа: УЛПЦТ-61, УЛПЦТИ-61 и им подобных. Магнитопровод каждого из трансформаторов ТСА-270-1 состоит из двух П-образных частей. В собранном виде составной магнитопровод представляет собой 6-лепестковую «ромашку».
На рисунке показана нижняя половина магнитопровода; катушка условно снята. Вид сверху.
Из чертежа видно, что для сборки магнитопровода необходимо два ребра внутренних колен всех П-образных частей срезать по всей длине на угол 30 градусов.
Необходимо обработать каждый магнитопровод, как показано на рисунке ниже.
Изготовление магнитопровода.
Изготовление магнитопровода начинают с того, что при разборке трансформаторов все П-образные части размечают таким образом,чтобы при окончательной сборке узла обеспечить стыковку каждой «своей» пары в том же взаимном положении, какое было в трансформаторе изначально. Это позволит свести к минимуму воздушный зазор между верхней половиной составного магнитопровода и нижней его половиной.
Затем приступают к обработке внутренних колен П-образных частей. Для этого наружное колено каждой из них плотно обматывают любой нерастягивающейся лентой, как показано на рисунке ниже. Обычную изоленту здесь использовать нельзя. Пригодится чёрная липкая тканевая изоляционная лента или липкая лавсановая изолента.
Внутреннее колено зажимают в небольшую самодельную простейшую струбцину,согнутую из обрезка жёсткого листа толщиной 3-4мм с резьбовым отверстием М6 под зажимной винт. Струбцину устанавливают так,чтобы одно из рёбер внутреннего колена осталось свободным для обработки. Эти меры — обмотка лентой и зажатие в струбцину — необходимы для предупреждения расслоения П-образного пакета на отдельные пластины при обработке. Срезать угол на металлической детали можно несколькими способами, но наиболее доступны из них два. Первый — отпилить быстро вращающимся тонким корундовым диском («болгаркой») и второй — сточить на обычном точильном станке.
Абразивный диск точильного станка должен иметь среднюю зернистость и довольно большую частоту вращения — не менее 2800 — 3000 об/мин. Работать надо крайне осторожно, с очень небольшим нажимом на диск, не допуская сильного разогревания детали. Очень важно соблюдать указанное на рис. направление вращения диска относительно детали. После обработки одной кромки детали струбцину перемещают на другую сторону и обтачивают вторую кромку. Для того, чтобы выдержать углы стачивания с приемлемой точностью,целесообразно изготовить несколько шаблонов — угломеров разной формы.
Таким образом поочерёдно обрабатывают внутреннее колено всех 12 П-образных колен будущего магнитопровода. Все обработанные плоскости следует покрыть эпоксидным лаком. Не допускайте попадания лака на стыковочные поверхности П-образных частей. Когда лак высохнет, выполняют пробную сборку составного магнитопровода и изготоыляют для него по месту стяжную двенадцатиугольную обойму, состоящую из трёх одинаковых частей. Её вырезают из НЕМАГНИТНОГО листового металла толщиной 1мм. Сжатие нижней и верхней половин составного магнитопровода в осевом направлении обеспечивают 2 плиты из листового гетинакса толщиной 10 — 12 мм, стягиваемые шестью резьбовыми шпильками. С обеих сторон магнитопровода под плиты устанавливают по 6 прокладок прямоугольной формы из жёсткой листовой губчатой резины толщиной 5мм. В каждой плите сверлят 6 отверстий диаметром 20мм, расположенных по окружности, и одно в центре — 50мм. Эти отверстия необходимы для обеспечения протекания конвекционных потоков воздуха. Кроме вентиляционных, в плитах просверлены по шесть отверстий диаметром 5,3 мм под стяжные шпильки.
Сборка сварочного трансформатора
Сетевая обмотка трансформатора на 220В содержит 180 витков медного провода ПЭВ-2 1,42 (при токе около 9А/мм2). Обмотка имеет 2 отвода — от 150-го и от 165-го витков. Вторичная обмотка на напряжение 50В состоит из 40 витков провода сечением 17,5мм2 с отводами от 22-го, 26-го и 30-го витков. Ближе к центральному стержню укладывают вторичную обмотку. Её наматывают на деревянном шаблоне проводом в хлопчатобумажной изоляции.
Готовую обмотку снимают с шаблона и сверху обматывают двумя — тремя слоями ленты из лакоткани. Для лучшей фиксации витков катушку следует предварительно пропитать эпоксидным лаком. В качестве шаблона для намотки первичной обмотки можно использовать готовую вторичную обмотку, наложив на неё прокладку из двух слоёв прессшпана для облегчения снятия готовой обмотки с шаблона.
При отсутствии медного провода указанного сечения можно выполнить обмотку алюминиевым эмалированным проводом, снятым с катушек разобранных трансформаторов ТСА-270-1. Обмотку наматывают в три провода, укладывая их виток к витку. Слои провода по мере их укладки целесообразно пропитывать эпоксидным лаком.
Когда все детали трансформатора готовы, приступают к его сборке. В стяжную обойму устанавливают нижние П-образные части магнитопровода, затем в кольцевой паз укладывают обмотки. Их надо взаимно разместить так, чтобы между ними и краями магнитопровода образовались воздушные зазоры.Чтобы эти зазоры фиксировать, в них через каждые 50мм вставляют смазанные эпоксидным лаком деревянные распорки квадратного сечения. Нижние П-образные части накрывают верхними, в точном соответствии с имеющейся на них разметкой. Винтами стяжной обоймы равномерно сжимают все элементы магнитопровода в единое целое в радиальном направлении, однако усилие сжатия пока не доводят до максимального.
Затем магнитопровод помещают на нижнюю плиту, не забыв резиновые прокладки, и ориентируют его относительно вентиляционных отверстий. Устанавливают резиновые прокладки сверху и накрывают верхней плитой. В соответствующие отверстия плит вставляют шесть резьбовых шпилек с гайками и равномерно стягивают элементы магнитопровода в осевом направлении.
Теперь остаётся окончательно затянуть винты обоймы. Не следует чрезмерно сильно сжимать обойму, иначе может нарушиться форма П-образных частей магнитопровода с появлением воздушных зазоров между ними. В заключение целесообразно через центральные отверстия в плитах заполнить эпоксидным лаком все зазоры между деталями центрального стержня — это уменьшает гудение трансформатора при работе.
Использованы материалы журнала «Радио» №7 — 1996г; №5 — 2002г. и сети Интернет.
Метки: [ для дома, зарядное, устройства ]
ПОДЕЛИТЕСЬ СО СВОИМИ ДРУЗЬЯМИ:
П О П У Л Я Р Н О Е:
- Делитель частоты на 10 для частотомера на 193ИЕ2.
- Мелодичный звонок для стационарного телефона
- Частотомер на PIC16F628А своими руками
Для расширения верхнего предела частотомера предлагаю собрать простой делитель частоты на микросхеме 193ИЕ2. Коэффициент деления данного делителя = 10, максимальная входная частота для 193ИЕ2 — 200 мгц. Т.е. с описанными ранее частотомерами этот делитель позволит измерять частоту до 200 мгц с разрешением в 100 гц. Подробнее…
Звонок на MC34017 для телефона, двери, устройств…
Далеко не во всех стационарных телефонных аппаратах бывают красивые и мелодичные звонки. Если в вашем телефоне резкий и громкий звонок, а в некоторых экземплярах остались ещё и механические с чашечками, то можно это дело исправить. По приведённой ниже простой схеме собрать на одной МС34017 красивый мелодичный звонок.
Подробнее…
Одним из приборов-помощников радиолюбителя должен быть частотомер. С его помощью легко обнаружить неисправность генератора, измерить и подстроить частоту.
Генераторы очень часто встречаются в схемах. Это приемники и передатчики, часы и частотомеры, металлоискатели и различные автоматы световых эффектов…
Подробнее…
Популярность: 6 069 просм.
Самодельный инверторный сварочный аппарат из деталей старых телевизоров – Artofit
WeldingRenewRadioDiagramEnergyKnowledgeSolderingSmaw Welding
Сегодня вашему вниманию предлагается проверенная временем схема инверторного сварочного аппарата, который будет несложно собрать своими руками.
Детали взяты из старых телевизоров, но их можно заменить на более современные аналоги.- Advertisement
Испытанная временем схема регулирования тока мощных потребителей отличается простотой в наладке, надежностью в эксплуатации и широкими потребительскими возможностями.
- Advertisement
Всем привет, паяльников моментального нагрева я делал очень много, как сетевых, так и автономных.
Некоторые из них раздал друзьям и родственникам,Много лет, как наверное почти все, пользовался подставочками под паяльники самого простецкого вида и способа изготовления. От простой коробочки карболитовой от велосипедной аптечки, до куска изогнутой проволоки концами вбитой в дощечку. И железные складные были, с коробочкой жестяной для канифоли,
Здравствуйте.
В этой статье я расскажу, как изготовить простой аппарат для точечной сварки с питанием от 12V. Большинство деталей необходимых для сборки устройства можно достать из неисправных импульсных блоков питания или плат старых телевизоров и мониторов. Материалы и инструменты: — макетная- Advertisement
- Advertisement
- Advertisement
Изготовление сварочного аппарата из частей старых телевизоров
22-10-2018
Сварка Есть вполне реальная возможность собрать самодельный сварочный аппарат из частей старых телевизоров. В советское время многие мальчишки увлекались радиоделом, не подозревая, что полученные тогда знания могут очень пригодиться. Сварочный аппарат в приусадебном хозяйстве периодически необходим практически каждому.
Схема самодельного сварочного аппарата.
Однако даже самая дешевая заводская модель в торговой сети стоит немалых денег. Между тем старых телевизоров, которые уже давно никто не смотрит, а выбросить жалко, в руках еще очень много осталось.
Правильный выбор машины
В первую очередь необходимо определиться с собираемым аппаратом. Так как конструкция, имеющая сварочный трансформатор, тяжелая, имеет солидные габариты и требует много медной проволоки, сварочный инвертор лучше всего сделать на постоянном токе. Для него как раз подойдут электронные детали от старого телевизора. Такой прибор прост в эксплуатации, доступен для переноски одним человеком, потребляет относительно мало электроэнергии и может работать от обычной бытовой розетки. Его главное преимущество в том, что он может сваривать тонкий листовой металл. Необходимость в такой работе возникает особенно часто у автомобилистов, которые занимаются ремонтом личного транспорта непосредственно в гараже.
Электрическая схема простого монокатного инвертора.
Выбор схемы будущего аппарата во многом зависит от величины тока, который планируется получить, и от наличия конкретных деталей для его реализации. Как правило, такой сварочный аппарат рассчитан на работу с силой тока от 40 до 120 ампер. Для электронной схемы вполне подойдут детали, взятые из нескольких старых телевизоров советской сборки, как цветных, так и черно-белых. Такая схема достаточно проста в исполнении в домашних условиях и при этом не требует дополнительного монтажа после монтажа с применением специального дорогостоящего оборудования.
Вернуться к оглавлениюПодборка деталей от старых телевизоров
В первую очередь необходимо найти детали для изготовления инвертора. Для этого вполне подойдут ферритовые магнитопроводы от строчных трансформаторов от старых телевизоров. Три из них складываются вместе, и на них наматывается обмотка, при этом первичную и вторичную следует разделить на две части. Их можно намотать в изоляцию из стекловолокна, желательно из меди. Если взять алюминиевый провод, то его сечение должно быть несколько больше. Поскольку основной тепловой нагрузкой будет первичная обмотка, необходимо оставлять зазоры между витками. Чем они больше, тем меньше будет перегрева всего инвертора и лучше будет работать весь аппарат.
Из конденсаторов лучше всего выбирать К78-2, очень часто встречались в телевизорах. Их рабочее напряжение не менее 1000 В, а диэлектрические потери очень малы. Конденсаторы для низкочастотных цепей, особенно бумажные, применять не следует, они быстро выйдут из строя.
Схема соединения обмоток на магнитопроводе.
Тринисторы лучше всего использовать с буквой А в маркировке. Также можно поставить B или G, но они будут работать хуже. В этом случае желательно установить параллельно несколько относительно маломощных тринисторов, а не один мощный, так как в процессе работы устройства они будут перегреваться и их станет легче охлаждать. Их напаивают на металлическую пластину толщиной не менее 3 мм для облегчения отвода лишнего тепла.
Резисторы для выравнивания тока в телевизорах обычно в пластмассовой оболочке. Так как при сварочных работах на них будет приходиться еще и серьезная тепловая нагрузка, перед установкой в аппарат пластик необходимо снять, иначе он быстро начнет плавиться и гореть, выделяя зловоние и угрожая целостности всей конструкции. Диоды для сборки диодного моста можно с легкостью набрать от нескольких телевизоров. Их нужно установить на теплоотводящую пластину как тринисторы, при этом один из них придется изолировать от стальной пластины прокладкой, желательно из слюды. При креплении диодов, а также тринисторов необходимо будет использовать специальную пасту для отвода тепла. В результате диодный сварочный выпрямитель будет напоминать некую полку, представляющую собой отдельную конструкцию. Между каждой парой диодов должна быть алюминиевая пластина, отводящая тепло.
Вернуться к оглавлениюИзготовление недостающих деталей и сборка
Помимо деталей от старых телевизоров, некоторые комплектующие, используемые самодельным устройством, придется изготовить самостоятельно. Дроссель можно сделать без использования каркаса из медной проволоки толщиной не менее 4 мм, скрученной в 11 витков.
Конструкция сварочного выпрямителя.
Между витками должны оставаться зазоры размером не менее 1 мм, так как при включении устройства и его начале работы дроссель начнет перегреваться. Для борьбы с перегревом обязательно требуется охлаждающее устройство. В этом качестве на самодельный агрегат вполне можно установить обычный бытовой вентилятор, который будет обеспечивать охлаждение воздуха. Дроссель должен попадать в поток идущего от него воздуха, иначе он не сможет долго работать без принудительного охлаждения.
Зажимы для сварочных тросов лучше всего сделать из бронзового болта М10, с такими же гайками и шайбами. Головка болта прижимает к основанию латунный уголок стороной 3 мм, к одной стороне которого внутрь припаивается соединительный провод. Сварочные кабели на аппарат можно поставить КГ16, так как они достаточно мягкие и гибкие. Держатель электрода может быть снабжен кнопкой включения. Это очень удобно, так как если ее отпустить, то напряжение питания питающего устройство автоматически отключается.
Все детали и узлы получившейся конструкции монтируются на единую текстолитовую пластину, толщина которой должна быть около 5 мм. В центре его нужно вырезать круглое отверстие для установки вентилятора. К плите крепятся 4 стойки сечением 12 мм, на которые укладывается внутренняя панель.
В нем необходимо просверлить отверстия для переключателей, управляющих устройством, и установить решетку, защищающую вентилятор. Внутренняя панель может быть вырезана как из металла, так и из текстолита или другого материала. Снаружи также установлены 6 стоек, на которых компактно намотан сварочный кабель и земля.
Собранный аппарат помещается в прямоугольный корпус, который может быть собран из винипласта, текстолита или другого подобного материала. В боковых стенках нужно будет просверлить отверстия для охлаждающей вентиляции. Чтобы их площадь была достаточной, их можно выполнить в виде автомобильных решеток радиатора. Осталось надеть на корпус ручку для переноски и крепление для плечевого ремня — и самодельный сварочный аппарат готов к использованию.
Так что сделать его, активно используя детали от старых телевизоров, не только можно, но и очень выгодно.
Зачем покупать старые телевизоры. Самодельный инверторный сварочный аппарат из частей старых телевизоров Как можно использовать старый телевизор
У всех когда-то были старые телевизоры, такие большие, ламповые, с куполообразным экраном и в большинстве случаев черно-белые. Многие из них давно выброшены на помойку или разобраны на запчасти, а у кого-то они до сих пор лежат где-то в сарае. Было бы неплохо, если бы такой телевизор приносил хоть какую-то пользу, а не занимал место и не пылился. В сегодняшней статье мы поговорим о некоторых крутых идеях, которые можно сделать из старого телевизора. Это будет интересно!
Аквариум
Итак, первая поделка, о которой пойдет речь, это аквариум из телевизора. Не удивляйтесь и не думайте, что это какая-то шутка, нет, здесь все серьезно. Кроме того, аквариум очень популярен среди телевизионных поделок. Стоит только написать в поисковике «что можно сделать из старого телевизора», как сразу аквариум будет первым предложенным вариантом.
Что нужно сделать, чтобы все заработало? Да в общем-то ничего особо сложного тут нет.
Для начала нужно очень аккуратно вынуть все внутренности телевизора, они больше не понадобятся. В идеале должно остаться только тело. Заднюю стенку (крышку) тоже нужно снять.
Следующий шаг – подобрать в магазине готовый аквариум, который поместится внутрь телевизора. Для большей красоты аквариум можно оклеить пленкой с морской тематикой. Так будет смотреться интереснее.
Теперь нужно отстегнуть верхнюю часть туловища и сделать ее либо полностью съемной, чтобы рыбок можно было кормить, либо прикрепить к ней петли, чтобы получилась складная конструкция. Также снизу крышки необходимо прикрутить лампу, которая будет служить рыбкам источником света.
Собственно почти все готово. Помещаем аквариум внутрь корпуса, вставляем спереди рамку, закрывающую экран, заливаем воду, запускаем рыбок, опускаем крышку и подключаем лампу. Вуаля!
Мини-бар
Следующее, что можно сделать из старого телевизора, это мини-бар. Не у каждого в доме или квартире есть свой личный барашек по одной простой причине — места нет. Впрочем, если под рукой есть старый телевизор, то эта проблема быстро станет решаемой.
Порядок действий здесь такой:
- Вытащил и удалил все «внутренности».
- Если сзади установлена пластиковая крышка, то рекомендуется ее снять, а вместо нее прикрутить к корпусу кусок щитовой фанеры или ДВП.
- Изнутри стенки будущего мини-бара рекомендуется для красоты оклеить какой-нибудь самоклеющейся пленкой. Также некоторые пользователи предпочитают делать внутри корпуса небольшую подсветку из светодиодных ламп.
- В общем, основная работа завершена и уже на этом этапе можно наполнять мини-бар. При желании можно усовершенствовать этот предмет быта и сделать переднюю откидную крышку, которая закрывала бы емкости с выпивкой от посторонних глаз. Кроме того, некоторые пользователи много времени уделяют внешнему декорированию корпуса телевизора, чтобы получить что-то очень оригинальное и красивое. Но тут многое зависит от желания и фантазии.
домик для кота
Что еще можно сделать из старого телевизора? Как насчет дома для любимого питомца? Такому подарку хвостатый друг будет очень рад.
Дом сделан довольно просто. Для начала убирается вся «начинка» и кинескоп телевизора. Должно остаться только тело. Задняя стенка, если она из пластика, заменяется листом ДВП.
шкафчик
Небольшой и аккуратный шкафчик — вот что еще можно сделать из старого телевизора. Эта поделка не займет много места в интерьере и будет смотреться очень гармонично, придавая некую изюминку.
Шкафчик сделан по принципу аналогичному предыдущей поделке. Сначала удаляются «внутренности», затем, при необходимости, меняют заднюю стенку. Следующим шагом будет установка полочек внутри шкафа, чтобы на них можно было разместить мелкие предметы, книги или что-то еще. Можно, конечно, обойтись и без полок, уже есть некоторые пожелания.
После того, как тело будет готово, можно приступать к декорированию. Здесь тоже многое зависит от фантазии и пожеланий. Кто-то просто красит все в один цвет, кто-то делает шкаф разноцветным, кто-то полностью оклеивает стены пленкой и обоями.
Завершающий этап — ставим шкафчик туда, где он будет стоять и наполняем его.
клумба
Продолжая тему «что можно сделать из старого лампового телевизора», нельзя не отметить такую полезность, как клумба. Да, старый телевизор вполне может стать украшением сада или цветника.
Клумбу можно сделать по-разному. Самое простое – вытащить из телевизора всю «начинку», поставить корпус на заднюю стенку, внутрь ящика насыпать земли и посеять туда семена цветов. Также можно сразу пересадить туда цветок и не ждать, пока прорастут семена.
Еще один способ сделать клумбу, который немного отличается от предыдущего. Телевизор также очищается от всех «внутренностей», снимается задняя стенка, красится в какой-нибудь яркий цвет, после чего внутрь насыпается земля, сажаются цветы. Эта клумба будет особенно красиво смотреться с растениями, которые сильно разрастаются и обильно ветвятся. Также такую клумбу можно подвесить и получить еще более интересный результат.
Тумбочка
Следующее, что можно сделать своими руками из старого телевизора, это тумбочка. Этот простой, но в то же время полезный предмет мебели делается просто и без особых усилий.
Принцип здесь чем-то похож на шкафчик. Сначала подготавливается корпус, устанавливаются перегородки, можно даже попробовать сделать небольшой выдвижной ящик. После этого тумбочка окрашивается в нужный цвет и, в принципе, ею можно пользоваться.
Однако, если пойти в строительный магазин и купить там несколько разных погонажных изделий из пенопласта, то из обычной простой тумбочки вполне можно сделать предмет интерьера в классическом стиле.
лампа для фотосъемки
Ну и последняя деталь. Здесь речь идет не о простом ламповом телевизоре, а о старом устройстве с плоским, но разбитым экраном. Наверняка у кого-то есть дома. Многие думают, что если экран разбит, то его нужно просто выбросить, а зря. Сейчас мы расскажем вам, что можно сделать из старого Самсунга, Сони, LG и других марок с разбитым плоским экраном.
Мы говорим о фотолампе. Наверное, каждый видел такие лампы в фотостудии.
Что делать:
- Разбираем телевизор.
- Отсоедините разбитый экран.
- Собираем телевизор обратно, включаем в розетку и наслаждаемся готовой поделкой. При желании можно будет сконструировать какое-нибудь крепление, чтобы «лампу» можно было установить по необходимости.
Посмотрите полезное видео, показывающее, как сделана эта лампа.
Недавно, перебирая кучу хлама дома, нашел по частям ламповый телевизор, два полуразобранных импортных приемника и один советский радиоприемник, а также модули метрового и дециметрового диапазонов от транзисторного телевизионного приемника. Выбрасывать его не хотелось, но с другой стороны, я понимал, что в таком виде он мне точно не нужен, так что же мне делать с этим электронным хламом? — правильно, выбросить… но не все! Перед тем, как выбросить из этих плат, можно извлечь для себя полезные радиоэлектронные компоненты, которые будет удобно хранить и могут пригодиться потом если не мне, то кому-то еще в качестве подарка.
Введение
Сразу оговорюсь: все детали припаивать не будем, так как большинство из них уже морально и физически устарели, а извлечем только то, что действительно может пригодиться в конструкции радиоприемников , радиопередатчики, приемопередатчики и прочая самодельная радиоаппаратура.
Начиная выпаивать электронный хлам, нужно понимать, что есть компоненты, которые со временем могут потерять свои свойства, к таким деталям относятся электролитические конденсаторы.
Поэтому отпаивать электролиты от старых телевизоров и советских радиоприемников не стоит — это сбережет вам нервы при конструировании устройств и убережет от отказов, а то мало ли в каком они состоянии — простым прозвоном не определишь- до тестер.
Пайка лампово-транзисторного телевизора
Вот фото основных плат телевизора:
Из плат можно выпаивать шоколадные конденсаторы, конденсаторы малой емкости, высоковольтные конденсаторы и резисторы МегаОм.
Так же припаиваем диоды и можно снять коннекторы — гнезда от них подходят для старых ламп типа 2К2М и им подобных на 8 пин. Низкочастотные трансформаторы могут пригодиться при конструировании лампового оборудования — оставляем это себе. Дроссели с конденсаторами спрятаны под алюминиевыми экранами, как и печатные платы — радиочастотные блоки.
Как видите тут можно поживиться небольшими конденсаторами, обычно от 1 до 1000 пикофарад, есть еще диоды и дроссели.
А вот в других модулях есть катушки индуктивности — из них нам могут пригодиться рамки с ферритовыми сердечниками для настройки. Отсюда же выпаиваем конденсаторы и диоды.
Интересны также следующие радиомодули — в принципе из них можно выпаять все что угодно: транзистор, термистор (зеленое кольцо), катушки и дроссели (синие), диоды.
Вот что я решил оставить за бортом ТВ.
Радиоприемников всего три и тут есть чем поживиться:
На фото печатные платы от музыкального центра-радиоприемника китайского производства.
А вот эта печатная плата от какого-то немецкого радио, очень качественные детали.
Много конденсаторов переменной емкости 5-20 пФ, контурных катушек, а также 4-секционный КПЕ (переменный конденсатор) с механизмом деления числа оборотов рукоятки.
Вверху печатные платы от радиоприемника «Спидол» советского производства, и на нем видны следы модернизации — кто-то впаял во входные цепи транзисторы ГТ322.
Самое интересное из ресивера Спидола это КПЕ (конденсатор переменной емкости) с нониусным механизмом. Здесь он двухсекционный, каждая секция от 20 до 450 пикофарад.
Из импортных магнитол перепаял почти все электролитические конденсаторы, маленькие конденсаторы, диоды и часть резисторов, все переменные резисторы, контурные катушки, ферритовый стержень, переменные конденсаторы (КПЕ), микрофон, дроссели и транзисторы.
Телевизионные модули СКД и СКМ
Как я писал в начале, есть еще приемный модуль от транзисторно-интегрального телевизора — СКД-24-М.
Вот что внутри такого блока — целый радиоэлектронный город из разных компонентов.
Угадайте что это такое и штырьки на которые намотаны куски медной проволоки? — из подписи ниже (С26) не сложно понять, что это конденсатор, и это конденсатор на несколько пикофарад, его емкость можно менять либо наматывая, либо разматывая витки, так можно регулировать желаемой цепи на нужную частоту или параметры. Я уже встречал подобное решение и писал о нем в статье «Стрела» Ламповый радиоприемник спустя полвека, не думал, что его еще где-то применяют в более современной технике.
Заключение
Столько полезных электронных компонентов можно извлечь из неработающего электронного оборудования. Помогут ли они мне в будущем? — время покажет, некоторые детали уже пригодились для моей одноламповой регенеративной магнитолы.
Эти детали не занимают много места, их удобно хранить предварительно рассортировав по типам, а еще лучше по номиналам. Для сортировки можно склеить кассетодержатель из пустых спичечных коробков — дешево и удобно.
«Все временно. Любовь, искусство, планета Земля, ты, я. Особенно я.» (99 франков)
Ничто в этом мире не вечно, а жизнь гаджетов порой очень скоротечна. Но если вы любите ретро-стиль, бережливы и находчивы по натуре, то вы можете дать им второй шанс, превратив их во что-то полезное и выглядящее ретро.
5. Превращение старой мыши в беспроводную
Старые мыши не так удобны и эргономичны, как новые модели, но они так же удобны, как старая рубашка, настолько старая, что вы таскаете ее по дому по выходным, пока никто не видит, просто потому, что она с вами уже давно и вы к ней привыкли 🙂 Если вы до сих пор пользуетесь старой проводной мышкой, или сохранили ее как старого боевого друга, то сейчас самое время конвертировать его на беспроводную Bluetooth-мышь, просто заменив внутренности старой мыши внутренностями новой.
Сразу скажем, что это решение продиктовано исключительно чувством ностальгии, а не практическими соображениями. Если старая мышь слишком неудобна для еженедельного использования, то можно сделать из нее шторку камеры.
4. Превращение аналогового телевизора в информационный терминал
Скорее всего, вы уже давно обновили весь свой парк телевизоров, а старички, ЭЛТ-мониторы, в лучшем случае пылятся где-то в стране. Старому телевизору можно дать новую жизнь, превратив его в YBOX (самодельный информационный экран, показывающий, например, погоду).
Альтернативное использование – фоторамка в стиле ретро, которую можно разместить в гостиной. Чтобы превратить телевизор в фоторамку, нужно вынуть внутренности телевизора и заменить их старыми розетками и шнуром питания от лампы, вкрутить маломощную КЛЛ-лампу, вставить распечатанное изображение на экран, закрыть и включите «ТВ».
Теперь у вас есть забавная ретро-рамка.
Если не хотите зря тратить электроэнергию, сделайте их старый монитор мусорным ведром.
3. Делаем аквариум из старого телевизора или компьютера
Проект из серии «невероятно, но факт» с пометкой «опасно». Делайте на свой страх и риск. Если у вас есть старый телевизор, компьютер или другой хлам, внутри которого много места, вы можете превратить его в аквариум.
Если вы хотите использовать дискеты по назначению, то в них можно поставить USB.
1. Создание VoIP-телефона из дискового телефона
Если вам трудно попрощаться со своим старым дисковым телефоном, вы можете превратить его в забавную компьютерную гарнитуру для использования с Google Voice, Skype или любым другим другое VoIP-решение.
Если у вас есть несколько бесполезных радиотелефонов (не совсем старых), то из них можно сделать неплохие рации.
Надеюсь, эта подборка идей по переделке старых гаджетов вдохновила вас. Перейдя по ссылкам, вы увидите наглядные руководства, как сделать то или иное дело на английском языке. Все руководства снабжены хорошей визуализацией каждого из шагов конвертации.
«Все временно. Любовь, искусство, планета Земля, ты, я. Особенно я.» (99 франков)
Ничто в этом мире не вечно, а жизнь гаджетов порой очень скоротечна. Но если вы любите ретро-стиль, бережливы и находчивы по натуре, то вы можете дать им второй шанс, превратив их во что-то полезное и выглядящее ретро.
5. Превращение старой мыши в беспроводную
Старые мыши не так удобны и эргономичны, как новые модели, но они так же удобны, как старая рубашка, настолько старая, что вы таскаете ее по дому по выходным, пока никто не видит, просто потому, что она с вами уже давно и вы к ней привыкли 🙂 Если вы до сих пор пользуетесь старой проводной мышкой, или сохранили ее как старого боевого друга, то сейчас самое время конвертировать его на беспроводную Bluetooth-мышь, просто заменив внутренности старой мыши внутренностями новой.
Сразу скажем, что это решение продиктовано исключительно чувством ностальгии, а не практическими соображениями. Если старая мышь слишком неудобна для еженедельного использования, то можно сделать из нее шторку камеры.
4. Превращение аналогового телевизора в информационный терминал
Скорее всего, вы уже давно обновили весь свой парк телевизоров, а старички, ЭЛТ-мониторы, в лучшем случае пылятся где-то в стране. Старому телевизору можно дать новую жизнь, превратив его в YBOX (самодельный информационный экран, показывающий, например, погоду).
Альтернативное использование – фоторамка в стиле ретро, которую можно разместить в гостиной. Чтобы превратить телевизор в фоторамку, нужно вынуть внутренности телевизора и заменить их старыми розетками и шнуром питания от лампы, вкрутить маломощную КЛЛ-лампу, вставить распечатанное изображение на экран, закрыть и включите «ТВ».
Теперь у вас есть забавная ретро-рамка.
Если не хотите зря тратить электроэнергию, сделайте их старый монитор мусорным ведром.
3. Делаем аквариум из старого телевизора или компьютера
Проект из серии «невероятно, но факт» с пометкой «опасно». Делайте на свой страх и риск. Если у вас есть старый телевизор, компьютер или другой хлам, внутри которого много места, вы можете превратить его в аквариум.
Если вы хотите использовать дискеты по назначению, то в них можно поставить USB.
1. Создание VoIP-телефона из дискового телефона
Если вам трудно попрощаться со своим старым дисковым телефоном, вы можете превратить его в забавную компьютерную гарнитуру для использования с Google Voice, Skype или любым другим другое VoIP-решение.
Если у вас есть несколько бесполезных радиотелефонов (не совсем старых), то из них можно сделать неплохие рации.
Надеюсь, эта подборка идей по переделке старых гаджетов вдохновила вас. Перейдя по ссылкам, вы увидите наглядные руководства, как сделать то или иное дело на английском языке. Все руководства снабжены хорошей визуализацией каждого из шагов конвертации.
Телешоу и фильмы для сварщиков
В каких фильмах и сериалах можно смотреть сварку?
Существует множество видео и телешоу, как популярных, так и немного необычных, в которых присутствует элемент сварки. От таких хитов, как « Старикам тут не место», и «Команда А» , до менее известных сериалов, таких как « Xtreme Off Road », сварка играет роль в ряде программ. Мы составили список фильмов и шоу, которые вы можете транслировать, чтобы удовлетворить вашу тягу к развлечениям и желание включить сварку в свою жизнь. Кроме того, сварочный шлем не требуется.
Сварка присутствует во всех сферах нашей жизни, от зданий, в которых мы живем, до продуктов, которыми мы пользуемся каждый день. Итак, если вы (все еще) работаете из дома или просто хотите посмотреть что-то новое, у нас есть список, который вам нужен, чтобы развлечься и насладиться сваркой.
На самом деле, вы можете подумать, что сварка не ценится в большинстве фильмов. Подумайте о сложных декорациях и динамических технологических аспектах, которые сегодня присутствуют в большинстве фильмов. Большая часть этого была бы невозможна без старой доброй сварки! «Хотя обычному человеку не приходит на ум известная картина или плакат, когда он думает о сварке, — заявляет Американское общество сварщиков, — факт в том, что… . . Сварка в пленке имеет долгую историю, и очарование продолжается».
Отказ от ответственности: Вопрос о том, действительно ли сварка в этом медиа соответствует реальной жизни или просто следует вековой мантре «голливудской магии», во многих случаях является спорным. Рекомендуется осмотр сварщика.
Где найти дополнительные материалы, связанные со сваркойПомимо обычных мест, где вы можете найти свои любимые телепередачи, существует также множество доступных потоковых сервисов. Crackle, Pluto TV, Tubi и IMDb TV — это всего лишь несколько бесплатных, которыми вы можете воспользоваться без учетной записи. Вы также можете посетить местную библиотеку, чтобы посмотреть видео и сериалы.
Фильмы о сваркеВот список фильмов, в которых присутствует элемент сварки. Вы, вероятно, узнаете несколько.
Железный человек Этот культовый фильм впервые вышел на экраны в 2008 году. В главных ролях Роберт Дауни-младший, Гвинет Пэлтроу, Терренс Ховард и многие другие. Железный человек привнес в мир супергероев новую черту.
Несмотря на то, что на протяжении всего фильма происходит множество действий, Тони Старк (Роберт Дауни-младший) все же склеивает свой собственный костюм, как в оригинальном фильме, так и во многих последующих продолжениях. Это почти заставляет вас хотеть сварить свой собственный костюм Железного человека.
Танец-вспышкаНедавно было снято несколько фильмов, в которых фигурирует экзотическая танцовщица. Однако в 1983 году именно это, наряду с карьерой сварщика, потребовалось, чтобы стать танцовщицей балета на профессиональной сцене. По крайней мере, для Алекса Оуэнса. Дженнифер Билз, безусловно, привнесла элемент сексуальности в сцену сварки, но пачка не нужна, чтобы складывать десять центов, если вы понимаете, о чем мы.
Империя наносит ответный удар Нам вряд ли нужно представлять персонажей и сюжет этой книги. Однако вы могли пропустить тонкую сцену сварки в этом культовом фильме. А вы знали, что Чубакка умеет сваривать? На самом деле он сварил «Тысячелетнего сокола», но как его альфоподобная шкура не загорелась — загадка, которую не может решить даже научная фантастика.
Поклонники Стивена Сигала наверняка видели этот фильм. Он фокусируется на корабельном поваре, который, конечно же, имеет точную подготовку, необходимую для спасения экипажа американского линкора. С актерским составом, в который входят Гэри Бьюзи, Томми Ли Джонс и Эрика Элениак ( Спасатели Малибу ), В осаде содержит все элементы, которые вы ожидаете от фильма Сигала. Кроме того, есть немного сварки. Плохие парни сваривают железнодорожную систему, чтобы разгрузить ядерные ракеты. Помимо этого, это типичные эпизоды боевиков, кульминацией которых является спасение корабельным поваром положения.
Старикам здесь не место В главных ролях такие знаменитости, как Вуди Харрельсон, Джош Бролин и Томми Ли Джонс. Фильм «Старикам здесь не место» — не обязательно фильм, который стоит смотреть всей семьей. . Тем не менее, в течение этих 2 с половиной часов есть много действий, пинков и хаоса. Хотя это может быть не так много сцен сварки, персонаж Джоша Бролина говорит: «Если это можно сварить, я могу это сварить».
Совершенно противоположный Остров Гиллигана , сюжет Castaway рассказывает о трагической, но многообещающей судьбе человека, оказавшегося в ловушке на необитаемом острове. После того, как он разбился там в одиночестве, его единственный компаньон — волейбольный мяч по имени Уилсон.
Это один из тех фильмов, которыми известен Том Хэнкс, но знаете ли вы, что в нем также есть место сварке? В самом начале вы увидите, как женщина сваривает вместе пару ангельских крыльев. Этого недостаточно, чтобы убрать Тома Хэнкса с острова, но это знак надежды для его персонажа.
Зеленый шершень Первоначально сериал, фильм Зеленый шершень с Сетом Рогеном и Кэмерон Диаз в главных ролях, включает в себя типичный список характеристик фильмов о супергероях, а также немного сварки. Вот почему он сделал этот список, конечно.
Помимо сюжетной линии описания происхождения супергероя, Зеленый шершень начинается и заканчивается немного острым жестом. Главный герой Бритт обезглавливает статую своего покойного отца в состоянии пьяной ярости. Ближе к концу фильма Бритт и его приятель Като снова приваривают голову. Это сигнализирует о конце, но также и о начале новой главы.
К-19: Роковая вдоваЯдерные реакторы, подводные лодки и Харрисон Форд. Чего еще можно желать от фильма?
Да, здесь тоже есть сварка. Фактически, сварка может быть в основе (каламбур) этого сюжета. Ядерный реактор подводной лодки выходит из строя из-за лопнувшей трубы теплоносителя. Храбрые люди должны добровольно — и подписать свидетельство о смерти — отправиться в реактор. Там они сделают сварные швы, необходимые для перенаправления воды для охлаждения реактора. Основано на реальных событиях K-19: Роковая вдова — это фильм, который вы обязательно должны посмотреть. Это особенно верно, если вы планируете сварку в опасных условиях.
Робина Уильямса больше нет с нами. Но многие фильмы, которые он снял, напоминают нам о его непревзойденном таланте. Хотя мы, возможно, слышали его голос только в Роботы , персонаж Робина Фендер сыграл ключевую роль в фильме. Он познакомил нас с миром, где правили машины, а технологические инновации сделали возможным удивительные вещи.
Мы не могли не упомянуть об этом. В конце концов, роль Большого Велда является неотъемлемой частью сюжета фильма. И да, он может быть ориентирован на детей. Это не означает, что роботы не могут обслуживать всех творческих людей, которые хотят изменить мир вокруг себя. Даже если это одна передача за раз.
Ангелы Чарли: Полный вперед Хотя мы уверены, что Ангелы Чарли способны на сварку, единственный раз, когда их поймали на месте преступления, они были агентами под прикрытием. Помимо всех шпионских трюков, вы заметили песню, играющую на заднем плане? Это «What a Feeling», песня, которая также была представлена в Танец-вспышка . Немного тонкого почтения, не меньше.
Многие фильмы, в которых вы увидите сварку, содержат больше правды, чем вымысла. Протектор является одним из них. Основанный на реальной истории человека из Грэнби, штат Колорадо, Tread драматизирует, на что люди готовы пойти, чтобы отомстить.
Главный герой Протектор сваривает бульдозер. Именно эту машину он использует, чтобы сравнять с землей части города и отомстить. Хотя сварка используется в разрушительных целях, в ней все же есть что-то завораживающее. Вы даже можете обнаружить, что исследуете реальную историю, чтобы узнать подробности из реальной жизни.
Сериалы о сваркеИногда хочется посмотреть фильм, а иногда просто есть полчаса перед сном, чтобы убить. Вот несколько серий с кусочками сварки, приправленными повсюду. Посмотрите и посмотрите, какие из них вы хотели бы добавить в список избранных.
Macgyver Это шоу вызовет ностальгию. Известен как классика, которая научила мужчин и женщин тому, что если у вас есть лоскутная изобретательность и правильные инструменты — черт возьми, даже неправильные, если на то пошло — все возможно. Макгайвер — человек, для которого нет невыполнимых задач. Тем не менее, мы не уверены, насколько телевизионная магия и сколько трюков можно выполнить в реальности.
По данным Американского общества сварщиков, «Макгайвер однажды сделал знаменитую горелку для термитной сварки, соскребая стружку с магниевого гоночного велосипеда, добавляя немного ржавчины из банки с краской и поджигая с помощью придорожного сигнала. Мы НЕ рекомендуем пробовать это дома ни при каких обстоятельствах: напротив, мы твердо верим, что настоящие сварщики в реальном мире должны использовать настоящее оборудование». Однако мы знаем, что сварку можно выполнять с помощью автомобильного аккумулятора и вешалки для одежды. Но опять же, не пытайтесь повторить это дома, дети.
«Ходячие мертвецы» Помимо зомби и сценариев конца света, «Ходячие мертвецы» действительно включают в себя немного сварки в списке экшн-эпизодов. Вы можете задаться вопросом, откуда у кого-то есть время, чтобы приготовить хороший сварной шов, когда зомби, поедающие мозги, спешат за вами по пятам, но как насчет прочной металлической конструкции, которая удерживает всю эту мертвую плоть? Теперь вы говорите на языке выживших после зомби.
Как можно иметь лабораторию (и немного злого гения) и не приварить? Лаборатория Декстера — это тот самый ответ на этот вопрос. И хотя сериал может вернуть вас во времена Cartoon Network, Скуби-Ду и Джонни Браво, что может не понравиться в сумасшедшем ученом-ребенке, способном быть слишком большим для своих штанов?
Разрушители мифов В этой культовой серии есть множество теорий, гипотез и, конечно же, мифов, которые нужно развеять. Сказать, что в этом нет сварки, — ложь. Многие проекты включают в себя какие-то хитроумные сварные конструкции, сделанные хозяевами или съемочной группой. Посмотрите этот список эпизодов, чтобы узнать, какие мифы развеяны, а в каких из них может быть больше правды, чем вы думаете.
Прежде чем вы смогли вызвать Охотников за привидениями, у вас была Команда А, банда невинных преступников, которые днем прячутся и служат правосудию, скрываясь. Сварка определенно вступает в игру, когда вам нужна тяжелая артиллерия или схема, чтобы обмануть не очень умных злодеев. Хотя сюжет каждого эпизода в наши дни может быть не выдерживающим, иногда приятно вырваться из реальности. Это отвлекает вас от текущих событий. И вы можете вернуться в то время, когда все казалось проще — по крайней мере, в телешоу. Искать The A Team на вашем любимом потоковом сервисе и посмотрите несколько серий сегодня.
Top Gear Джереми, Джеймс и Ричард много раз собирали детали вместе, чтобы создать какой-то тип автомобиля, чтобы удовлетворить запросы Top Gear . Механизмы и гаджеты составляют большую часть контента этого любимого шоу. Мы особенно рекомендуем это шоу для тех, кто занимается автомобильной сваркой. Большинство модных — читай: дорогих — автомобилей включают в себя каркасы безопасности, распорки двигателя и другие случаи сварки шасси. Эти компоненты в некотором роде повышают безопасность автомобиля. Или, в случае со многими транспортными средствами в шоу, латать их. Тогда пора ковылять домой более-менее целым.
Что за автошоу без сварочных искр, визга шин и масштабных трансформаций? О, и пиво, конечно, если вы Ричард Роулингс. Fast N’ Loud — одно из тех автомобильных шоу, где речь идет о пути к созданию единственного в своем роде автомобиля, а не только о цене и затратах, связанных с восстановлением. Устройте тест-драйв Gas Monkey Garage и посмотрите, понравятся ли вам их глупые выходки и потрясающие приемы.
Гараж монстров Джесси Джеймс сделал себе имя в индустрии и продемонстрировал свои навыки в Гараж монстров , недолговечном телесериале, в котором рассказывалось о Джесси и его команде. В этом сериале можно увидеть множество сумасшедших проектов и на самом деле много ноу-хау. Хотя это может быть устаревшим и немного драматизированным для телеаудитории, в нем можно найти много вдохновения, если вы ищете карьеру в автомобильной или даже мотоциклетной промышленности.
Не дайте себя обмануть, это шоу проходит не в Калифорнии. Скорее, вы обнаружите, что жители Нью-Йорка весьма непреклонны в отношении того, откуда они родом. Шоу следует за отцом и двумя его сыновьями, которые показывают им, что значит управлять магазином мотоциклов. Вы не всегда услышите приятные слова и увидите объятия от этих крутых парней, но есть много сварки, изготовления и удивительных дизайнов, которыми можно восхищаться, когда все сказано и сделано.
Alaskan Steel Men Нет, сваркой дома на Аляске не обогреваются. Однако это позволяет многим жителям Аляски жить так, как они живут в таком суровом климате. Этот телесериал рассказывает о «команде экстремальных сварщиков тяжелых металлов». Муж и жена Деннис и Тереза работают над одними из самых больших металлических буровых установок, которые вы увидите в водах Аляски. Некоторые из них даже находятся под водой. Но, несмотря на трудности, чаще всего они выходят победителями. Это хорошо, когда речь идет о трудностях, с которыми они сталкиваются в суровом климате Аляски.
Это из The History Channel , но пока не начинайте храпеть. Modern Marvels на самом деле представляет довольно большую ценность для зрителя по темам, о которых вы, возможно, не слышали раньше. В одном конкретном эпизоде речь идет о роботизированных сварочных системах, а также о сварке взрывом, «самом мощном методе из всех», согласно сериалу. Это один из тех эпизодов, в которых драма не обязательно играет огромную роль, но вы наверняка получите больше знаний о сварке, чем до того, как сели на диван.
Экстремальное бездорожье Ян Джонсон ведет этот сериал, посвященный всем вещам, связанным с бездорожьем. Xtreme Off Road — от специальных гусениц, багги, дизельных двигателей и полноприводных автомобилей до всего, что между ними, — доставит вас туда, где заканчивается асфальт и начинаются приключения.
Как вы можете себе представить, во всем, что связано с бездорожьем, сварка становится огромным преимуществом. Изготовленные на заказ каркасы безопасности, компоненты подвески, рамы кузова, шасси, системы лебедок и многое другое. Все это требует умения правильно плавить металл. Посмотреть несколько серий Xtreme Off Road , и вы начнете понимать, насколько прибыльным может быть участие в этой части отрасли.
Возьмите этот пульт и начните (смотреть) сварку Просмотр фильмов и телепередач со сваркой может показаться не очень полезным времяпрепровождением. Но в этом есть нечто большее, чем вы могли подумать на первый взгляд. Например, «это также может оказать серьезное влияние на вдохновение следующего поколения сварщиков». Сварка является одним из тех навыков, которые требуют ученичества и наставников для передачи информации и знаний, на которые учебники могут только намекать. Это рабочее знание, которое требует столько же опыта, сколько и технических ноу-хау.
Конечно, технологии могут развиваться в направлении автоматизации, но сварка по-прежнему требует — и всегда будет — требовать какого-то человеческого контроля. Это справедливо и для развлечений. Независимо от того, «работаете ли вы над чем-то, что связано с большим экраном, телевидением или даже на сцене живого выступления, сварщики и изготовители обнаружили, что карьера в индустрии развлечений ставит уникальные задачи и приносит полезные результаты». Вы видели это по телевизору, но хотели бы вы оказаться за кулисами? Это могли быть вы в тех титрах, названные частью съемочной группы. Вам могут приписать сварку сцены, на которой выступают ваши любимые знаменитости.
Техасская программа утилизации телевизоров — Техасская комиссия по качеству окружающей среды
Вы здесь:
Техасская программа утилизации телевизоров
Чтобы узнать о возможностях утилизации телевизоров, найдите марку вашего телевизора или ознакомьтесь с информацией ниже. https://www.tceq.texas.gov/p2/recycle/electronics/tv_recycling.html
https://www.tceq.texas.gov/@@site-logo/TCEQ-1072×1072.png
Чтобы узнать о возможностях утилизации телевизоров, найдите марку вашего телевизора или ознакомьтесь с информацией ниже.
Пытаетесь утилизировать свой компьютер? Посетите www.TexasRecyclesComputers.org.
Программа Texas Recycles TVs
Новые правила программы доступны в разделе 30 Административного кодекса Техаса, глава 328, подраздел J . В соответствии с новой программой розничные торговцы, производители и переработчики должны соблюдать особые требования, чтобы соблюдать закон.
- Требования к продавцу
- Требования к производителю — НОВОЕ TCEQ выпустил новую форму регистрации и отчетности, TCEQ Form 20932 , которая сочетает в себе ежегодную форму регистрации и отчетности и план восстановления. Пожалуйста, используйте новую форму TCEQ 20932 () | () и представить до 31 января 2022 г.
- Требования к переработчику
Каждый производитель, включенный в список TCEQ, в соответствии с законом штата уведомил TCEQ о том, что он предлагает программу утилизации (бесплатно во время утилизации) для сбора и переработки бывшего в употреблении телевизионного оборудования потребителей.
Найти результаты для информации о программе годовой отчетности производителей, включая Законодательный отчет за 2021 год .
Как утилизировать телевизорОбратите внимание, что TCEQ не предоставляет услуги по утилизации. Наша программа только помогает найти местные варианты утилизации.
Выбор вторичной переработки использованной электроники вместо вывоза на свалку снижает потребность в переработке сырья для новых продуктов и помогает свести к минимуму чрезмерные отходы. Ниже приведены несколько советов о том, как найти предприятие по переработке электроники.
- Воспользуйтесь «Найти переработчика телевизоров» ниже, чтобы проверить, есть ли в списке марка вашего телевизора. Каждая ссылка приведет вас прямо на веб-страницу производителя по утилизации, которая содержит инструкции по переработке вашего устройства. Свяжитесь с производителем напрямую, если опция не указана. Обратите внимание, что программы производителей основаны на сборе доли рынка. Таким образом, программы других производителей могут принимать ваш телевизор.
- Выполните поиск в Интернете по запросу «Электронные переработчики рядом со мной».
- Некоторые программы по опасным бытовым отходам (HHW) могут принимать телевизоры. Чтобы найти мероприятия по сбору HHW рядом с вами, посетите страницу «Контакты программы сбора HHW».
Найти переработчика телевизоров
A | Б | С | Д | Е | Ф | Г | Н | я | Дж | К | л | М | Н | О | Р | Q | Р | С | Т | У | В | Вт | Х | Д | З
| Бренды | Производитель | |
| А | ||
|---|---|---|
| Amazon Fire TV | Amazon.com Services LLC | |
| Б | ||
| С | ||
| Кертис | Кертис Интернэшнл Лтд | |
| Д | ||
| Е | ||
| Элемент | Элемент Телекомпания | |
| Ф | ||
| Фунаи | Фунаи | |
| Г | ||
| ГолдСтар | LG Electronics USA, Inc. | |
| GPX | Точек на дюйм, Inc. | |
| Н | ||
| Хисенс | Hisense США | |
| я | ||
| iLive | ДПИ, Инк | |
| Знак отличия | Лучшая покупка | |
| Дж | ||
| JVC | JVC | |
| К | ||
| Комодо | Скипетр | |
| Л | ||
| ЛГ | LG Electronics USA, Inc. | |
| Подпись LG | LG Electronics USA, Inc. | |
| М | ||
| Магнавокс | Фунаи | |
| Меморекс | ДПИ, Инк | |
| Н | ||
| Накса | Накса Электроникс, Инк. | |
| О | ||
| оКосмо | Скипетр | |
| ОНН | Walmart, Inc. | |
| Наверх | ||
| Р | ||
| Бесподобная-АВ | Бесподобный-AV | |
| Филипс | Фунаи | |
| Пионер | Лучшая покупка | |
| Полароид | PLR IP Holdings, LLC | |
| Проскан | Кертис Интернэшнл Лтд | |
| В | ||
| Р | ||
| RCA | Кертис Интернэшнл Лтд | |
| С | ||
| Самсунг | Samsung Electronics America, Inc. | |
| Сансуи | EliteLux Technologies, Inc. | |
| Санё | Фунаи | |
| Сцениум | Кертис Интернэшнл Лтд | |
| Скипетр | Скипетр | |
| Скайворт | Корпорация Skyworth США | |
| Сони | Sony Electronics, Inc. | |
| Телевизор Sunbrite | Санбрайт ТВ, ООО | |
| Сильвания | Кертис Интернэшнл Лтд. | |
| Т | ||
| ТКЛ | TTE Technology, Inc. | |
| Тошиба | Лучшая покупка | |
| У | ||
| В | ||
| ViewSonic | Корпорация Viewsonic | |
| ВИЗИО | ВИЗИО, Инк. | |
| Ш | ||
| WeatherX | ДПИ, Инк | |
| Вестингауз | TongFang Global, Inc | |
| Х | ||
| Д | ||
| З | ||
| Зенит | LG Electronics USA, Inc. | |
| Наверх |
Не можете найти свою марку в списке? Ссылка не работает?
Пишите нам по адресу [email protected]
Производители, сообщившие о получении своей полной доли рынка за год, выполнили свои обязательства по программе. Согласно правилам, эти производители не обязаны предлагать дополнительные возможности сбора, поэтому их ссылка на переработку телевизоров была удалена и обозначена цифрой 9.0361 символ.
25 прибыльных проектов для вашего сварочного бизнеса
Сварка — это навык, который вам нужно совершенствовать с течением времени и большой практикой. Нет никаких причин, по которым вы не можете совместить это с творчеством, чтобы заработать немного денег с помощью этих 25 прибыльных сварочных проектов.
Подносы для телевизоров
Это настоящий взрыв из прошлого, который возвращает нас к замороженным ужинам из телевизора. Вот почему, несмотря на то, что проект называется ужином под телевизор, вы можете использовать его в качестве приставного столика. Одна из лучших особенностей этого проекта заключается в том, что он прост для начинающих, потому что рама проста.
Их легко продать тем, кто ищет что-то необычное.
Уникальные вилы для тракторов
Крупные строительные компании всегда стремятся сократить расходы. Хороший способ сделать это — купить нестандартные тракторные вилки, которые можно использовать и для других целей. Это сварочная работа, но для начала вам понадобятся более крупные игрушки, такие как сварочный аппарат MIG и плазменный резак.
В наше нестабильное экономическое время это выгодно, поскольку позволяет менеджерам вносить изменения на месте.
Прохладная яма для костра
Половина стального листа — это все, что нужно для реализации этого проекта. Имейте в виду, что для этого проекта вам нужно будет сделать отметки на стальном листе. Подготовку кромок на углах под сварку лучше всего производить шлифовальным диском.
Они хороши из-за фактора безопасности – все тлеющие угли остаются внутри краев.
Металлическая решетка
Многие люди любят выращивать овощи в своих садах, так что это отличный способ подзаработать своими сварочными ножами. Имейте в виду, что у этого есть много частей, поэтому вам нужно будет сделать много зажимов, прежде чем начать сварку. По некоторым оценкам, зажим занимает почти в 3 раза больше времени, чем фактическая сварка!
Держатели вывесок
Малые предприятия всегда ищут способы выделиться. Сварить вместе немного кованого железа, чтобы сделать один из этих держателей, выгодно. Это позволяет предпринимателям произвести самое важное первое впечатление.
Меньшие версии могут стоить до 150 долларов. Более крупные и богато украшенные типы могут стоить до 600 долларов.
Жилая модификация
Недвижимость все еще находится в шатком положении, хотя и медленно улучшается. Люди хотят ремонтировать, а не переезжать, и это означает, что такие вещи, как железные заборы и перила, а также поручни, — это те сварные проекты ремонта дома, которые люди ищут сегодня.
Кронштейны для архитектуры
Использование 3/8-дюймовой стали — это то, что вам нужно. Если вы сварите серию архитектурных кронштейнов по индивидуальному заказу, строители и дизайнеры, которые ищут что-то надежное, помогут вам увеличить прибыль, купив их. Вы можете зарабатывать деньги, объединяя их в больших количествах — попробуйте от 25 до 50 за раз.
Старые ремонты автомобилей
Кузовные работы дорого обходятся любому автовладельцу. Предложение выполнить некоторые сварочные работы может сэкономить людям высокую стоимость использования этой услуги в гараже. Если вы знаете некоторых людей с более старыми автомобилями, наступит время, когда им нужно будет что-то сварить вместе.
Это может быть хорошей подработкой.
Решетки для дров для камина
Они отлично подходят для людей, которые могут быстро собрать решетку и продать ее на Craigslist или на своем собственном веб-сайте. Быстрый поиск по фразам стоит около 80 долларов за штуку.
Насадка для снегоочистителя
Они облегчают малым предприятиям уборку парковок и т.п. Исследования говорят нам, что на их изготовление уходит менее недели, а их изготовление стоит менее 500 долларов.
Универсальный прицеп
Творческий подход к сварочным проектам может одновременно приносить прибыль. Если вы попытаетесь обыскать свалки в поисках чего-то старого, но все еще на колесах, например старого трейлера, вы можете использовать свои навыки сварки, чтобы превратить его в служебную тележку.
Перепрофилирование того, что считалось старым хламом, придает ему дополнительную привлекательность.
Грязевая скамья
Все, что вам нужно для начала, это 1-дюймовая квадратная труба. Вам также нужно немного знать о резке металла, но готовый продукт всегда уникален и прекрасно смотрится в любом подъезде.
Беседка для патио
Много места для индивидуального оформления. Креатив здесь занимает центральное место, и по крайней мере в одном проекте мы рассмотрели переделанные перила забора и ножки старого батута.
Металлическое сердце
Простота всегда лучше. Используйте здесь старую велосипедную цепь — купите ее в местном комиссионном магазине, если у вас ее нет. Все, что вам нужно сделать, это придать ему правильную форму, и вы получите красивое украшение для сада, которое продается, потому что оно уникально.
Дровяная печь
Все, что вам нужно для начала, это чугунная дверца и стальной барабан. Если вы сохраните свои расходы ниже 300 долларов и продадите их по этой цене, вы снизите стоимость новой дровяной печи.
Пандус для инвалидных колясок
Пандус размером 4 фута x 8 футов занимает с 7:00 до 16:00 того же дня от начала до завершения. Сварная стальная рама выдерживает любые погодные условия.
Противопожарные щитки
Не допускать любопытных пальцев к камину или дровяной печи может стоить сотни долларов, если вы покупаете экран или щиток в магазине товаров для дома. Их изготовление может обойтись вам менее чем в 30 долларов, если вы используете свои навыки сварщика.
Металлические ворота
Декоративные ворота пользуются большой популярностью у людей, которые проводят много времени на улице. Кованое железо является наиболее популярным материалом.
Идеально подходят для двора или сада.
Автомобильные пандусы
Бывают случаи, когда механикам необходимо поднять переднюю или заднюю часть автомобиля. Создание специальных пандусов для каждого случая заполняет нишу и может принести вам немного денег, когда вы найдете нужных клиентов. Торговое предложение должно заключаться в том, что вы будете делать уникальный набор для каждого гаража.
Мишени
Спортивные стрелки всегда ищут падающие мишени, которые они могут использовать снова и снова. Вот еще один отличный проект, в котором вы можете использовать свои сварочные инструменты. Все, кроме петель для переворачивания мишеней, можно приварить.
Барбекю
Для этого требуется немного больше технических знаний. Но, по крайней мере, после того, как вы вложите несколько сотен долларов и продадите их, все равно будет прибыль. Вы можете стать настолько большим, насколько захотите, если начнете с чего-то вроде старого масляного бака.
A Менора
Их можно сваривать вместе с различными кусками железа. Один небольшой совет: убедитесь, что они держат свечи в маленьких тарелках, чтобы воск не капал.
Yard Art
Пригодится новичкам, желающим заработать несколько долларов. Обычно это остатки и отходы, превращенные в металлических животных, таких как рыбы.
Магазинный табурет
Если вы новичок и хотите сделать что-то прибыльное, почему бы не купить табурет? Вы можете не продать его, но вы станете лучше как сварщик, и это приведет к большему количеству денег в будущем.
Ворота для животных
Здесь удовольствие встречается с прибылью. Металлические трубки и металлические петли — это все, что вам действительно нужно. Вы можете продать их на местном блошином рынке.
Изображение: Depositphotos.com
Переработка, утилизация и сбор телевизоров
Каждый хочет получить в свои руки новейшие и лучшие технологии, когда речь идет о телевизорах. Конечно, каждый раз, когда вы обновляете свой телевизор, вы должны избавиться от старого. Избавиться от старого телевизора может быть немного сложно, особенно если это большая модель, которую вы не можете носить с собой. 1-800-ПОЛУЧИЛ-МАЛО? находится в вашем городе, готов помочь забрать ваши старые телевизоры и любой другой хлам, который у вас может быть для нас сегодня!
Почему стоит выбрать 1-800-GOT-JUNK? утилизировать и перерабатывать старые телевизоры и аксессуары?
Если вы хотите легко и ответственно справиться со своим старым телевизором, но у вас просто нет времени, чтобы справиться с этим самостоятельно, дайте 1-800-GOT-JUNK? вызов. Мы приедем к вам домой, вытащим ваш старый телевизор и обеспечим его надлежащую утилизацию или переработку, когда это возможно. Вы сэкономите время и деньги и будете чувствовать себя хорошо, зная, что ваш телевизор утилизирован должным образом. Мы находимся в вашем районе — нашли 1-800-GOT-JUNK? расположение рядом с вами.
Как работает наше ценообразование
Окончательная стоимость вывоза вашего хлама может варьироваться в зависимости от того, что мы берем, сколько нужно вывезти и сколько места он занимает в наших грузовиках. 1-800-ПОЛУЧИЛ-МАЛО? всегда рады предоставить вам оценку на месте без каких-либо обязательств, поэтому не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо вопросы.
Экологически чистая переработка старых телевизоров
Старые телевизоры могут быть переработаны, но этот процесс часто требует кропотливой работы и тщательного рассмотрения. Хотя это непростая задача по переработке, часто это проще и стоит усилий по сравнению с другими альтернативами.
Как и многие другие электронные устройства, телевизоры содержат различные материалы, такие как тяжелые металлы, пластик и другие токсины, такие как свинец, которые могут представлять серьезную опасность загрязнения, если с ними не обращаться должным образом.
Переработка телевизоров и других электронных отходов требуется по закону в 25 штатах США, а в некоторых штатах вывоз телевизоров на свалки полностью запрещен. Даже если вы не столкнетесь с юридическими последствиями за выброс телевизора в мусорное ведро, существуют также практические и этические причины, почему утилизация является лучшим вариантом.
Мы проявляем чрезмерную осторожность, чтобы защитить климат Земли и озоновый слой в процессе утилизации ваших старых светодиодов и ЭЛТ. Вам не нужно носить, отключать, упаковывать, убирать или выполнять какую-либо тяжелую или физическую работу. Мы делаем это для вас в удобное для вас время. Все, что вам нужно сделать, это указать, и ваш старый телевизор исчезнет.
Часто задаваемые вопросы об утилизации телевизоров
Как утилизировать старый или сломанный телевизор?
У вас есть несколько вариантов избавления от старого телевизора.
- Пожертвуйте свой телевизор. Есть много местных благотворительных организаций, которые принимают работающие телевизоры. Имейте в виду, что вам, вероятно, придется отказаться от него самостоятельно.
- Отнесите на перерабатывающий завод. В зависимости от того, где вы живете, они могут предложить услугу пикапа.
- Верните его производителю. Некоторые компании предлагают вернуть старые телевизоры и переработать или отремонтировать их. Свяжитесь с производителем, чтобы узнать, подходит ли ваш телевизор для этой услуги.
- Продай. Если ваш телевизор все еще работает и не слишком устарел, вы можете продать его кому-нибудь другому.
- Отдай бесплатно. Опять же, если ваш телевизор все еще работает, вы можете найти кого-нибудь, кто заберет его бесплатно.
- Позвоните в службу удаления хлама, например, 1-800-GOT-JUNK?, которая возьмет на себя всю тяжелую работу и обеспечит ответственную утилизацию или переработку вашего старого телевизора.
Можно ли выбросить телевизор в мусорку?
Нет, вы никогда не должны выбрасывать старый телевизор в мусорное ведро. На самом деле, многие службы вывоза мусора не забирают телевизоры, так что это может быть даже не вариант. Большинство старых телевизоров также содержат вредные химические вещества и детали, которые необходимо безопасно утилизировать.
Можно ли переработать телевизор?
Да, многие компоненты телевизора (внутри и снаружи) можно утилизировать. Чтобы утилизировать телевизор, вам необходимо доставить его на предприятие, которое оборудовано для надлежащей разборки телевизора, чтобы все отдельные детали можно было утилизировать.
Почему важно утилизировать телевизор?
Переработка телевизоров также может привести к получению ценных материалов, которые можно легко использовать повторно, включая пластик, стекло, медную проводку и даже драгоценные металлы. Их можно использовать для создания новых продуктов, а также помочь сократить количество ресурсов, необходимых для производства новых металлов, стекла и пластика.
Как и многие другие электронные устройства, телевизоры содержат химические вещества, которые при неправильной утилизации могут нанести вред нашему здоровью и окружающей среде. Ответственная утилизация телевизоров, например профессиональная переработка, важна для предотвращения ненужного загрязнения воздуха и воды этими химическими веществами.
Как я могу утилизировать свой старый телевизор?
Найдите местное предприятие по переработке, которое оборудовано для переработки телевизоров.