Журнал СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Подробная информация о научном журнале «СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО»: официальный сайт, ISSN, индексация в ВАК и РИНЦ. Данные могут быть неактуальными.
Название | СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО |
Издательство | Общество с ограниченной ответственностью Издательский центр Технология машиностроения |
Др. названия | — |
Основание | 1930 |
Языки | — |
Рецензии | да |
Вид рецензий | — |
Перевод | Переводная версия: Welding International Welding Production (English translation of Sverochnoe Proizvodstvo) |
Сокращение | — |
Страна | Россия |
Город | Москва |
ISSN | 0491-6441 |
Онлайн ISSN | — |
Сайт | http://www.ic-tm.ru/info/svarochnoe_proizvodstvo_ |
— | |
Англ. ISSN | — |
Англ. название | — |
Web of Science | нет |
Scopus | нет |
РИНЦ | да |
ВАК | включен |
Базы данных | — |
Реферативный | нет |
Мультидисцип. | нет |
Рубрики и коды 81.35.00 Сварка | |
Описание В научно-техническом и производственном издании, не имеющем аналогов в России, публикуются материалы о новейших достижениях в области сварки, наплавки, пайки, термической резки, напыления, металлизации. Значительное место отводится исследованиям металлургических процессов, проблемам прочности и надежности сварных конструкций. |
Другие журналы | РЕМЕДИУМ. ЖУРНАЛ О РОССИЙСКОМ РЫНКЕ ЛЕКАРСТВ И МЕДИЦИНСКОЙ ТЕХНИКИ | ИЗВЕСТИЯ ВЫСШИХ УЧЕБНЫХ ЗАВЕДЕНИЙ. АРКТИЧЕСКИЙ РЕГИОН | Полное названиеЯМАЛЬСКИЙ ВЕСТНИК | JOURNAL OF ADVANCED RESEARCH IN TECHNICAL SCIENCE | СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ. СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ. МОДЕЛИРОВАНИЕ | ЕВРОПЕЙСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ: СОБЫТИЯ, ОЦЕНКИ, ПРОГНОЗЫ | ГЕОГРАФИЯ И ЭКОЛОГИЯ В ШКОЛЕ XXI ВЕКА
Сварочное Производство (Welding International)
В научно-техническом и производственном издании, не имеющем аналогов в России, публикуются материалы о новейших достижениях в области сварки, наплавки, пайки, термической резки, напыления, металлизации. Значительное место отводится исследованиям металлургических процессов, проблемам прочности и надежности сварных конструкций. Особое внимание уделяется новым технологиям в области сварки, вопросам экономики и организации производства.
ТЕМАТИЧЕСКИЕ РАЗДЕЛЫ
-
Научно — технический
-
Производственный
-
Экономика и организация производства
-
Стандартизация и сертификация
-
Экология, охрана труда
-
Образование и подготовка кадров
-
Шаг в будущее (работы студентов и аспирантов)
-
Сварка за рубежом
-
Информация (обзоры выставок, конференций, семинаров)
Журнал входит в перечень утвержденных ВАК РФ изданий для публикации трудов соискателей ученых степеней.
Регионы распространения: Россия, страны СНГ, страны дальнего зарубежья (на английском языке).
Журнал переводится на английский язык в Великобритании издательством «Taylor & Francis» и распространяется более чем в 30 странах дальнего зарубежья.
Периодичность издания журнала – двенадцать номеров в год.
Объем – 60 страниц.
Журнал распространяется только по подписке.
Журнал «Сварщик»
Журнал «Сварщик»
Информационно-технический журнал «Сварщик» основан Институтом электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины совместно с предприятием «Экотехнология» при содействии НТК «ИЭС им. Е.О. Патона» НАНУ и Общества сварщиков Украины. Издателем журнала в настоящее время является НТК «ИЭС им. Е.О. Патона».Журнал «Сварщик» (Украина) — издается с 1998 г., за 20 лет существования журнала вышло более 120 номеров журнала. Сегодня журнал «Сварщик» издается также в Белоруссии — «Сварщик в Белоруссии» — с 2003 г. и в Российской Федерации — «Сварщик в России» — с 2006 г.
Появление журнала «Сварщик» было продиктовано объективными потребностями рынка в оперативной, актуальной, полезной и интересной информации из мира Сварки и родственных технологий.
- «Сварщик» — это информационно-технический журнал для промышленных предприятий всех отраслей производства, которые применяют сварку, резку, наплавку и другие родственные технологии, а также для производителей и потребителей сварочных материалов и оборудования.
- «Сварщик» — это новости технологий и производства — от «ИЭС им. Е.О. Патона», конструкторских бюро, промышленных предприятий, а также от производителей сварочных материалов и оборудования.
- «Сварщик» — это эффективная реклама продукции и услуг.
Давно уже назревала необходимость в издании специализированного сварочного журнала, который мог бы в доступной форме преподнести специалисту последние достижения в области сварочного производства, включая и конкретные рекомендации.
Журнал «Сварщик» является массовым информационно-технологическим изданием, ориентированным на широкий круг специалистов, занятых в сфере сварочного производства, промышленных предприятий, связанных с этой сферой, а также стандартизации, реализации коммерческих товаров и услуг. В этом журнале найдут для себя полезные сведения преподаватели и студенты учебных заведений, школ по подготовке специалистов, сотрудники исследовательских центров, органов по надзору за охраной труда и защиты окружающей среды, эксперты различного профиля. Журнал будет полезен как для профессионала, так и для тех, кто самостоятельно хочет освоить первые навыки в области сварки, резки, пайки, нанесения покрытий, получения неразъемных соединений из различных материалов и сплавов.
Журнал выходит 6 раз в год и распространяется в основном ПО ПОДПИСКЕ. Информация о том, где можно оформить подписку на журнала и о стоимости подписки на печатную и электронную версии журнала — представлены в отдельном разделе нашего сайта.
Если Вы еще не знакомы с нашим журналом, ЗАКАЖИТЕ ВАШ ЭКЗЕМПЛЯР по телефонам:
факс: +380 44 200–80-14, моб.: +380 50 413–98-86.
Мы приглашаем коллег и партнеров к сотрудничеству, рассчитываем на Вашу поддержку и постоянное участие в подготовке и выходе нашего журнала. Ждем Вас на наших страницах!
Читайте о Заводе в научно-производственных изданиях Украины — ПАТОН™
Опытный завод сварочного оборудования Института электросварки им. Е. О. Патона постоянно развивает бизнес пространство производственной сферы Украины, вдохновляясь европейскими ценностями и учитывая возможность использования накопленного опыта на благо индустрии сварочного производства, общества и экономики страны в целом.
Опытный завод сварочного оборудования ИЭС им. Е.О. Патона на постоянной основе сотрудничает с авторитетными украинскими научно-производственными изданиями в области сварки – «Автоматическая сварка», «Сварщик», «Сварка и металлоконструкции», на страницах которых размещается актуальная информация как о самом Заводе, так и о продукции ПАТОН™.
Автоматическая сварка – международный научно-технический и производственный журнал. Издается с 1948 года и входит в перечень утвержденных Министерством образования и науки Украины издании для публикации трудов соискателей ученых степеней.
Журнал публикует результаты исследований в следующих областях:
- материаловедение и металлургия сварки и родственных технологий;
- технологии и материалы для сварки конструкционных материалов;
- производство металлоконструкций для различных отраслей промышленности;
- восстановительный ремонт для продления ресурса сварных конструкций и узлов
- проблемы прочности, конструирования и оптимизации сварных конструкций;
- технологии 3D печати, основанные на сварочных процессах.
Сварщик – это информационно-технический журнал для промышленных предприятий всех отраслей производства, которые применяют сварку, резку, наплавку и другие родственные технологии, а также для производителей и потребителей сварочных материалов и оборудования. Основан Институтом электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины совместно с предприятием «Экотехнология» при содействии НТК «ИЭС им. Е.О. Патона» НАНУ и Общества сварщиков Украины.
Сварка и металлоконструкции – производственно-технический журнал. На его страницах размещаются аналитические обзоры о текущем состоянии и перспективах развития сварочного рынка, экспертные заключения специалистов о рациональном использовании сварочной техники, материалов, технологических приемов применительно к конкретным условия производства. Журнал выпускается при информационной поддержке Общества сварщиков Украины.
Журнал о сварке и плазменной резке
Для среднестатистического человека при слове «колонна» возникает лишь одна ассоциация: Естественно, для людей, которые работают в машиностроении, ассоциации совсем другие и они уже знакомы с понятием “сварочная колонна”. Наша сегодняшняя… еще
Представим ситуацию: на производственном предприятии эксплуатируются без перебоев и при полной загрузке сварочные установки EWM. Не смотря на отличную работу — качество швов, универсальность режимов, скорость сварки, — EWM знает,… еще
Производство — многозадачный организм. Схема «привезти-сварить-увезти» не работает, ведь, зачастую, перед производством одновременно ставятся совершенно разные задачи, продиктованные бизнес-процессами. Для повышения универсальности оборудования, необходимо доукомплектовать его специфическими дополнительными машинами, которые значительно… еще
Сварка труб всегда требовала особого мастерства и подхода. Если говорить о сварке труб высокого давления, предъявляются еще более высокие требования, которые обусловлены эксплуатацией трубопроводов в сложных условиях. Соединения должны быть… еще
В прошлой статье мы рассмотрели особенности технологии ForceArc. Сегодня мы рассмотрим её полную противоположность. Если ForceArc целесообразно использовать на больших толщинах, то ColdArc имеет свое применение на малых толщинах и материалах,… еще
Современное производство требует решения все новых и новых задач, которые раньше считались нерешаемыми. Со временем повышаются требования к качеству и производительности сварочных процессов. Особенно остро эта проблема стоит при сварке… еще
Зачастую сварка простых, казалось бы, конструкций требует много ресурсов и времени. Сюда можно отнести и тонколистовые детали, и толстостенные сосуды и многое другое. Как же технологии EWM могут помочь упростить… еще
Движение вперед означает постоянное улучшение. Покупая новое оборудование, Вы ожидаете от него чего-то большего, чем давало старое. Благодаря EWM можно ощутить колоссальную разницу в переменах, ведь для EWM движение вперед… еще
Множество производителей сварочного оборудования предлагают продукцию различную по стоимости, качеству, ассортименту и сервису. Как определиться со оборудованием и не сплоховать? Какого из поставщиков выбрать и не промахнуться? Наша компания серьезно… еще
Сварочное производство — это… Что такое Сварочное производство?
- Сварочное производство
ежемесячный межотраслевой научно-технический и производственный журнал, издаваемый Государственным комитетом Совета Министров СССР по науке и технике, министерством станкостроительной и инструментальной промышленности и Научно-техническим обществом машиностроительной промышленности. Основан в 1930 в Москве. До июня 1953 выходил под названием «Автогенное дело». С июля 1941 по июнь 1944 и с июля 1953 по декабрь 1954 не выпускался. Публикуются материалы по сварке, пайке, термической резке и металлизации, прочности сварных конструкций, оборудованию и др., освещается зарубежный опыт. С 1959 полностью переводится на английский язык и выходит в Великобритании. Тираж (1974) 22,5 тыс. экземпляров.
Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.
- Сварочное оборудование
- Сварочные материалы
Смотреть что такое «Сварочное производство» в других словарях:
Сварочное производство — 2. Сварочное производство совокупность участников, материалов, оборудования, норм, правил, методик, условий, критериев и процедур, в рамках которых осуществляется деятельность с применением сварочных и родственных процессов по изготовлению,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Производство единичное — – производство, характеризуемое малым объемом выпуска изделий за определенный период, сопоставимым с объемом выборки, предназначенной для проведения разрушающих испытаний за этот период при контроле качества изделий. [ГОСТ Р 53711 2009]… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Производство вспомогательное — – подсобные производственные объекты, продукция которых предназначена для обеспечения основного производства. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Производство вспомогательное – производство … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Производство групповое — – производство, характеризуемое совместные изготовлением или ремонтом групп изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками. [ГОСТ 14.004 83] Рубрика термина: Производства Рубрики энциклопедии: Абразивное… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Производство инструментальное — – производство технологической оснастки. [ГОСТ 14.004 83] Рубрика термина: Производства Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Производство безотходное — – одно из современных направлений развития производства, предусматривающее комплексное использование сырьевых и энергетических ресурсов без ущерба для окружающей среды. Оси. принципы организации Б. п.: разработка и внедрение новых… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Производство бетонных и железобетонных изделий на полигонах — – преимущество полигонов состоит в том, что их можно возводить в короткие сроки при сравнительно небольших затратах. На полигоне целесообразно изготовлять крупноразмерные и тяжелые элементы, выполнение которых на заводе затруднительно;… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Производство бетонных работ — – комплексный механизированный технологический процесс возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций, который должен отвечать следующим основным требованиям – выполняться в темпе и последовательности, обеспечивающими… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Производство изделий — – для производства железобетонных и керамзитобетонных крупноразмерных изделий крупнопанельных систем в зависимости от местных условий, масштабов производства, видов изделий и т. д. применяют в различных модификациях следующие методы:… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Производство лакокрасочного материала — – совокупность взаимосвязанных технологических процессов получения лакокрасочного материала. [ГОСТ Р 52362 2005] Рубрика термина: Общие, краски Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Инновационные технологии сварочного производства для работы в Арктике — Нефтесервис
До конца 19 века все способы получения неразъемных соединений металлов сводились к кузнечному и литейному видам производства. Данные производства были весьма ограничены технологически, соединения, полученные таким образом не обладали требуемыми конструкционными свойствами. Сварные соединения, как правило, заменялись болтовыми или заклепочными.
Открытие электричества произвело революцию во многих отраслях промышленности. В 1802 году российский ученый Василий Владимирович Петров смог получить электрическую дугу между двумя угольными электродами и предложил использовать полученную технологию для мгновенного расплавления металлов с последующим их соединением. Это и было истоком той сварочной технологии, которая существует сегодня. Однако в то время к такой идее отнеслись скептически, и она была забыта до конца столетия.
Лишь спустя 80 лет русский инженер Николай Николаевич Бенардос актуализировал разработки Петрова и всерьез взялся за развитие способа электрической дуговой сварки, ставшего прародителем современной сварочной технологии. В 1882 году он получил первое сварное соединение с помощью электрической дуги.
В 1888 году другой выдающийся русский инженер, Николай Гаврилович Славянов, модернизировал способ сварки Бенардоса, взяв вместо угольного плавящийся металлический электрод. Также Славянов первым начал применять флюс для защиты сварочной ванны и улучшения характеристик сварочного шва. В таком виде принципиально сварочное производство электрической дуговой сваркой не изменилось до сих пор.
Модернизировалась сварка главным образом в применении других, более качественных сварочных материалов, в теоретических расчетах сварочных режимов, изменении оснастки и конструкций сварочных агрегатов. Нельзя не отметить достижения советского академика Евгения Оскаровича Патона, который сначала создал лабораторию, а затем первый в мире институт электросварки, из стен которого вышли новые способы сварки – порошковыми материалами, плазменная, контактная, электрошлаковая, сварка под водой, в космосе и многие другие.
По поводу подводной сварки стоит сказать, что это тоже целиком разработка советских ученых. По итогам разработок академика Константин Константиновича Хренова (в частности, метод «мокрой сварки», специальные электроды для сварки под водой) в 1936 году метод подводной сварки был успешно применен на практике в первый раз в мировой истории.
Вместе с этим появлялись новые виды сварки – газовая, плазменная, лазерная, электрошлаковая, контактная, электронно-лучевая, диффузионная, высокочастотная и другие. В целом отечественная наука внесла значительный вклад в теорию и практику сварки, что подробно изложено в работах [3, 4, 5].
Очередную промышленную революцию, последствия которой не могли не отразиться на сварочном производстве, произвело изобретение микропроцессоров и развитие электроники. Благодаря новым технологиям удалось значительно расширить возможности сварочного производства. Подверглись модернизации процессы самого возбуждения и поддержания горения дуги, увеличился спектр и точность регулировки сварочных режимов. Также благодаря развитию автоматизации появились сварочные комплексы и сварочные автоматизированные линии, оснащенные роботизированными сварочными установками.
Среди специалистов в области материаловедения, особенно в тяжелых отраслях промышленности, есть четкое понимание, что в обозримом будущем металлы по-прежнему будут играть значительную роль для производства машин, оборудования, конструкционных материалов. В то же время технологии Четвертой промышленной революции, такие как композитные материалы, наноматериалы, 3D-печать, а также их различные сочетания (в том числе при снижении себестоимости), будут представлять определенный вызов для специалистов уже в ближайшее время.
С учетом специфики нефтегазовых проектов, а также намеченного тренда на развитие проектов в Арктическом регионе и Восточной Сибири, важным «заказчиком» развития требований к оборудованию и материалам являются суровые климатические условия. Для сохранения своей конструкционной надежности материалы должны быть хладостойкого исполнения, обладающими коррозионной устойчивостью и способностью сопротивляться циклическим нагрузкам при отрицательных температурах и многократных переходах через температурный «ноль» [6].
Помимо материалов, особые требования предъявляются к сварным соединениям и сварочным работам. При сварке в условиях отрицательных температур, характерных для Крайнего Севера, изменяются условия горения сварочной дуги, увеличивается скорость остывания сварочной ванны, в ней значительно замедляются диффузионные процессы.
Отрицательные температуры также негативно влияют на прочность сварного соединения. Увеличение скорости остывания зоны термического влияния приводит к образованию закалочных структур и повышению критической температуры хрупкости материала в этой зоне.
В целом для развития инновационных технологий сварочного производства необходима комплексная взвешенная политика, которая была бы направлена на решение следующих задач:
-
разработка и применение нового поколения сварочных технологий;
-
разработка и внедрение новых методов диагностики сварных соединений;
-
разработка и применение новых источников питания;
-
разработка и внедрение средств цифровизации и роботизации в области сварки.
Авторы отмечают следующие, на их взгляд, особо заметные направления развития в рассматриваемой области с учетом происходящих изменений, вызванных Четвертой промышленной революцией.
Одним из конструкционных материалов могут являться аустенитно-ферритные (дуплексные) стали. В результате того, что структура такой стали состоит из двух фаз, они обладают высокой прочностью и коррозионной стойкостью. На данный момент основной объем таких сталей импортируются, однако потребность в таких материалах может быть повышена при освоении подводных месторождений нефти и газа.
Дуплексные стали характеризуются высоким сопротивлением разрушению и теряют способность сопротивляться разрушению при более низких температурах, нежели стали с однофазной структурой. Обладают хорошей свариваемостью и способностью к механической обработке.
При этом стоимость таких сталей ниже, чем, например, у легированных сталей аустенитного класса, ввиду высокой стоимости самих легирующих элементов. При этом дуплексные стали нечувствительны к коррозионному растрескиванию под напряжением.
Все большее внимание завоевывают другие конструкционные материалы – полимеры, композиты. Обладая рядом преимуществ (так, некоторые типы композитов – волокнистые, слоистые, упрочненные – могут заменить сварочные технологии), новые композитные материалы на основе полимеров или в сочетании с металлами или биметаллами потенциально могут обладать куда более существенными прочностными и качественными характеристиками. При этом также будет происходить расширение производства высокопрочных и легированных сталей, соответствующих требованиям по улучшению свариваемости и прочностным механическим свойствам.
В качестве инновационных материалов рассматриваются различные би- и триметаллы, наноструктурированные стали и сплавы, сочетание (построение композиций) металлов и неметаллов. Зачастую такие композиции, оснащенные современными средствами автоматизации и интегрированные с цифровыми моделями на жизненном цикле всей конструкции, называют «интеллектуальными вставками» или «интеллектуальными материалами». Данное направление обладает существенным потенциалом развития, особенно в области синтезирования указанных выше материалов для получения образцов с заданными свойствами, превышающих аналогичные материалы, изготовленные традиционными способами. Так, принято считать, что, несмотря на пока относительно высокую стоимость, замена традиционных сталей или алюминиевых сплавов на инновационные композитные может дать увеличение предела прочности на 50–100 % при сокращении массы конструкции до 50 %.
Читать полностью
Процедура контроля сварки / Контрольный список
Процедура контроля сварки / Контрольный список В этой статье рассказывается об общей процедуре проверки сварки.
- Сварочные символы и размеры сварных швов четко указаны на чертежах и сопутствующих документах.
- Конструкции и размеры сварных соединений четко указаны в чертежах и сопутствующих документах.
- Карты сварных швов определяют спецификацию процедуры сварки (WPS), которая будет использоваться для конкретных сварных соединений.
- Подробные размеры и рассмотрены возможные искажения.
- Указанные сварочные материалы.
- Надлежащее обращение с расходными материалами, если таковые имеются.
- Указаны требования к базовому материалу (например, использование материалов, испытанных на удар, где пластичность надреза является требованием при эксплуатации при низких температурах).
- Определены механические свойства и необходимые испытания.
- Определены требования к защите от непогоды и ветровой защите.
- Определены требования к предварительному нагреву и допустимые методы предварительного нагрева.
- Определены требования к термообработке после сварки (PWHT) и приемлемый метод PWHT.
- Определены контрольные точки фиксации и требования неразрушающего контроля.
- Четко указаны дополнительные требования, такие как производственные купоны на сварные швы.
- Требования к испытаниям давлением, если таковые имеются, четко определены
- Компетенция сварочной организации выполнять сварочные работы в соответствии с установленными нормами, стандартами и спецификациями
- Роли и обязанности инженеров, сварочной организации и инспекторов сварки определены и соответствуют требованиям работай.
- Независимость инспектирующей организации от производственной организации очевидна и продемонстрирована.
- WPS имеют надлежащую квалификацию и соответствуют применимым нормам, стандартам и спецификациям для работы.
- Записи аттестации процедур (PQR) выполняются должным образом и поддерживают WPS.
- Квалификация сварщика (WPQ) соответствует требованиям WPS.
- Эксперты по неразрушающему контролю должным образом сертифицированы для использования техники неразрушающего контроля.
- Процедуры неразрушающего контроля актуальны и точны.
- Выполняется калибровка оборудования неразрушающего контроля.
- Действует калибровка сварочного аппарата.
- Инструменты, такие как амперметры, вольтметры, контактные пирометры, имеют текущую калибровку.
- Печи для хранения сварочных материалов работают с автоматическим контролем нагрева и видимой индикацией температуры.
- Доступна процедура термообработки и соответствующие процедуры испытания давлением
- и подробные требования к испытаниям.
- Выполняется калибровка оборудования PWHT.
- Оборудование для испытания под давлением и манометры откалиброваны и соответствуют требованиям испытаний.
- Имеются сертификаты испытаний материалов и элементы, должным образом маркированные (включая опорное кольцо, если оно используется;).
- Маркировка электродов, флажки для неизолированной проволоки, маркировка на катушках с проволокой и т. Д., Как указано.
- Маркировка присадочного материала связана с сертификатом присадочного материала.
- Маркировка основного металла прослеживается до сертификации материала.
- Выполняется запись информации о прослеживаемости присадочного и основного металла.
- Штампованные детали из основного металла имеют низкое напряжение и не повреждают детали.
- Цветовой код полос краски соответствует материалу конструкции.
- Записи PMI дополняют прослеживаемость материала и подтверждают материал конструкции.
- Поверхности для подготовки к сварке не имеют загрязнений и дефектов основного металла, таких как расслоения и трещины.
- Предварительный нагрев, если требуется, применяется для термической резки c. При необходимости до процедуры проводят отжиг водородной термообработки.
- Сварной шов не содержит окалины оксидов и сульфидов, остатков углеводородов и любых чрезмерных отложений грунтовки для сквозных сварных швов.
- Тип сварного шва, угол скоса, поверхность корня и отверстие корня правильные.
- Центровка и несоответствие правильные и приемлемые.
- Размеры основного материала, присадочного металла и сварного шва правильные.
- Трубопроводные сварные швы имеют надлежащий зазор.
- Допускаются оборудование и техника предварительного нагрева.
- Предварительный нагрев и температура правильные.
- Повторный нагрев, если требуется, для операций термической резки.
- Предварительный нагрев, если требуется, применяется для удаления влаги.
- Тип и размер присадочного металла соответствуют процедуре.
- Присадочные металлы находятся в надлежащем обращении и хранятся.
- Присадочные металлы чистые и не содержат загрязнений.
- Покрытие на покрытых электродах не повреждено и не влажно.
- Флюс подходит для сварочного процесса и требует правильного обращения.
- Инертные газы, при необходимости, подходят для защиты и продувки.
- Состав газа правильный и соответствует любым требованиям по чистоте.
- Из систем защитного газа и продувочного коллектора периодически удаляется воздух, чтобы предотвратить обратное заполнение воздухом.
- Сварщик отвечает за качество изготовления сварных деталей.
- Сварщик соответствует квалификационным требованиям.
- Сварщик понимает процедуру сварки и требования к работе.
- При необходимости — специальное обучение и выполнение макетных сварочных работ.
- Сварщик разбирается в контрольных точках.
- Во время сварки соблюдаются важные параметры.
- Присадочный материал, флюсы и состав / расход инертного газа.
- Метод продувки, расход, анализ O2 и т. Д.
- Подогреватели стержней под напряжением или если подогреватели стержней не используются, сварочный аппарат соблюдает максимальное время выдержки вне электродной печи.
- Предварительный нагрев при прихваточной сварке и прихваточные швы удалены (если требуется).
- Техника сварки, ход сварки, нахлест валика и т. Д.
- Настройки оборудования, такие как ток, напряжение и подача проволоки.
- Температура предварительного нагрева и промежуточного прохода.
- Скорость движения (ключевой элемент в тепловложении).
- Подвод тепла (при необходимости).
- Макет сварной конструкции, при необходимости, соответствует требованиям сварщика и инженера-сварщика.
- Сварщик демонстрирует уверенность в себе и придерживается передовых методов сварки.
- Прихваточные швы, которые необходимо включить в сварной шов, имеют приемлемое качество.
- Корень сварного шва имеет надлежащее проплавление и качество.
- Допускается очистка между сварочными проходами и любых зарезанных поверхностей.
- Дополнительный неразрушающий контроль, выполняемый между сварочными проходами и на поверхностях с обратной строжкой, дает приемлемые результаты.
- Завершены доработки и устранение дефектов в процессе.
- Измерение феррита в процессе, если требуется, выполняется и записывается.
- Размер окончательного усиления сварного шва и углового шва соответствует рабочим техническим условиям и чертежам.
- Размер, длина и расположение всех сварных швов соответствуют чертежам / техническим условиям / кодам.
- Сварные швы без разрешения не добавляются.
- Размеры и визуальный контроль сварного шва не позволяют выявить неоднородности сварки, чрезмерную деформацию и низкое качество изготовления.
- Временные приспособления и сварные швы сняты и соединены с основным металлом.
- Неисправности проверены на соответствие критериям приемки для классификации дефектов.
- PMI сварного шва, если требуется, и заключения эксперта показывают, что они соответствуют спецификации.
- Сварщик Подтвержденная штамповка / маркировка сварных швов.
- Выполнить проверку твердости в полевых условиях.
- Проверить, проводится ли неразрушающий контроль в выбранных местах, и изучить выводы экзаменатора.
- Обследованы указанные места.
- Указанная периодичность проверки.
- NDE после окончательной термообработки.
- Работа каждого сварщика включена в методику выборочного обследования.
- Качество пленки RT, размещение IQI, видимость IQI и т. Д. Соответствуют стандартам.
- Инспектор согласен с интерпретациями и выводами экзаменатора.
- Документация для всех правильно выполненных неразрушающих испытаний.
- Убедитесь, что термообработка после сварки выполняется в соответствии с процедурой и дает приемлемые результаты.
- Краска и другие вредные загрязнения удалены.
- Временные насадки удалены.
- Обработанные поверхности защищены от окисления.
- Внутренние детали оборудования, такие как внутренние детали клапана, сняты во избежание повреждений.
- Оборудование для предотвращения искажений.
- Термопары закреплены правильно.
- Термопары адекватно контролируют различные температурные зоны и самые толстые / самые тонкие детали на производстве.
- Система контроля температуры откалибрована.
- Ширина полосы местного нагрева достаточна.
- Изоляция, нанесенная на компонент, где это необходимо для местного обогрева.
- Температура и время выдержки правильные.
- Скорость нагрева и охлаждения правильная.
- Искажение допустимо после завершения теплового цикла.
- Твердость указывает на приемлемую термообработку.
- Убедитесь, что испытание под давлением проводится в соответствии с процедурой.
- Давление соответствует требованиям к испытаниям.
- Продолжительность испытания соответствует указанной.
- Температура металла компонента соответствует минимальным и максимальным требованиям.
- Падение или спад давления допустимы для каждой процедуры.
- Визуальный осмотр дефектов не выявил.
- Провести заключительный аудит инспекционного досье для выявления неточностей и неполноты информации.
- Все проверки в плане качества были выполнены надлежащим образом.
- Акты проверки заполнены, приняты и подписаны ответственными лицами.
- Отчеты об инспекциях, интерпретации и выводы экспертов по неразрушающему контролю верны.
Мы, как компания по контролю за сваркой, используем множество инструкций, процедур и форм проверки сварки, чтобы точно проверить вышеуказанный пункт, который относится к проверке после процесса сварки.
Инспекция сварки @ ASME Раздел IX Вот некоторые важные моменты в разделе IX ASME, которые необходимо учитывать любой компании, проводящей инспекцию сварочных работ, которая проводит инспекцию сварки на фиксированном оборудовании, технологических и силовых трубопроводах, а также в наземном резервуаре для хранения.
- WPS — это письменный документ, который дает указания сварщику или оператору сварки для выполнения производственной сварки в соответствии с требованиями норм. Это должно быть проверено инспекционной компанией по сварке.
- PQR документирует то, что произошло во время сварки тестового купона, и результат тестирования купона. Это должно быть проверено инспекционной компанией по сварке.
- Квалификация процедуры дает соответствие сварного шва требуемым механическим свойствам (то есть прочности, пластичности), в то время как квалификация рабочих характеристик показывает способность сварщика выполнять качественную сварку.Это должно быть проверено инспекционной компанией по сварке.
- Каждый производитель или подрядчик должен вести учет результатов, полученных при сварке, и служебной аттестации сварщика / оператора. Записи должны быть сертифицированы производителем или подрядчиком и доступны уполномоченному инспектору.
- Испытание на растяжение дает значение прочности на растяжение, а испытание на изгиб показывает пластичность и прочность. Рентгенография также указывает на исправность.
- Таким образом, аттестация процедуры: испытание на растяжение + испытание на изгиб
- Квалификация производительности: испытание на изгиб или радиография
- Испытание на растяжение для аттестации процедуры считается пройденным, если отказ находится в a) сварном металле при прочности> = основной металл SMTS или b) основной металл при прочности> = 95% основного металла SMTS.Это должно быть проверено инспекционной компанией по сварке.
- Когда сварщик или оператор сварки проходят рентгенографическую аттестацию, минимальная длина исследуемого образца должна составлять 6 дюймов и включать всю окружность сварного шва трубы
- Допускаются производственные испытания с некоторыми условиями
- Трещина при испытании на изгиб не должна превышает 1/8 дюйма в любом направлении. Критерии рентгенографии более строгие, чем критерии рентгенографии для работы.
- P-номера представляют классификацию основного металла аналогичного состава и свойств, т.е.е., аналогичная прочность и пластичность.
- F-число указывает схожие аспекты удобства использования присадочного материала.
- А-номер дает аналогичный хим. комп. В состоянии «после сварки».
- Существенные переменные (EV), если они изменены, требуют новой квалификации процедуры. Несущественные переменные (NEV) могут быть изменены без новой квалификации процедуры. Но процедуру нужно пересмотреть.
- Дополнительные существенные переменные (SEV) рассматриваются как (EV) только в том случае, если существует требование по ударной вязкости.В противном случае это «несущественные» переменные.
- EV и SEV включены в документ PQR. EV, SEV и NEV включены в документ WPS.
- Документ PQR содержит данные, использованные в тестах PQR, и результаты тестов, и не может быть изменен.
- WPS предоставляет параметры, которые будут использоваться в производственной работе, и они должны находиться в пределах диапазонов, определенных тестом PQR.
- WPS может быть пересмотрен в пределах квалифицированных электромобилей. NEV всегда можно пересмотреть, не влияя на достоверность PQR.
- Только для SMAW, SAW, GTAW, PAW и GMAW (кроме короткого замыкания) или их комбинации Радиографический тест может использоваться для квалификационного теста сварщика, но есть исключение, за исключением P-No.С 21 по P-№ 25 и с P-№ 51 по P-№ 53 и с P-№ 61 по P-№ 62 сварщик выполняет канавочные швы с P-№ 21 по P-№ 25 и P- Металлы с № 51 по P-№ 53, прошедшие процесс GTAW, также могут быть квалифицированы с помощью радиографии.
- Для аттестации сварщика, когда талон не прошел визуальный осмотр и предполагается немедленное повторное тестирование, сварщик должен изготовить два тестовых талона для каждой позиции, которую он не прошел. Если оба испытательных образца прошли визуальную проверку, один из них может быть выбран экзаменатором для механического испытания. Аналогичным образом, если испытательный образец механического типа не прошел, сварщик должен изготовить два испытательных образца, оба испытательных образца должны пройти испытание.
- Для аттестации сварщика с помощью радиографии для немедленного повторного испытания, проверка двух 6-дюймовых пластин и трубы должна включать две трубы для общего сварного шва 12 дюймов, который должен включать всю окружность сварного шва. сроком на 6 месяцев или более, его квалификация для этого процесса истекает.
- Статью IV не следует читать напрямую, во время изучения других статей, в частности, «спецификации процедур сварочных переменных» (QW-252–265) должны ссылаться на определенный параграф в этой статье.
- Что касается производительности, то 1G — плоский, 2G — горизонтальный, 3G — вертикальный, а 4G — верхний. Pipe 5G соответствует требованиям 1G, 3G и 4G, но pipe 6G соответствует всем позициям.
Вернуться в производственную инспекцию
Вы нашли эту статью полезной? Нажмите ниже кнопки Like и G + 1!
Fluor Weld-Console Программное обеспечение для отслеживания и проверки сварки
Weld-Console — это программное обеспечение второго поколения, разработанное совместно с LUCY Industrial Management Solutions, которое предоставляет проектам важные данные, помогающие контролировать затраты и график сварочных работ и неразрушающего контроля (NDE) .Программа представляет собой интеллектуальную базу данных, которая выполняет проверку поступающих данных о сварных швах на соответствие требованиям проекта, включая квалификационные параметры сварщика, а также установленную спецификацию материала и марку по сравнению с заданными.
Weld-Console собирает информацию в режиме реального времени в качестве рутинного отслеживания сварных швов. Базовые данные сварных швов (номера и детали сварных швов) создаются в расчетной модели (PDS / SP3D), а затем импортируются в Weld-Console. Программа оценивает каждый сварной шов по заранее определенным критериям для точного выполнения неразрушающего контроля и других требований проекта.Он автоматически выбирает сварные швы для различных неразрушающих испытаний и PWHT в соответствии со спецификациями и требованиями Кодекса, включая отдельные партии сварщиков для управления случайной рентгенографией и прогрессивным обследованием в соответствии со стандартом ASME B31.3.
Weld-Console может создавать отчеты о выборе неразрушающего контроля, которые бригады используют для завершения работы. Weld-Console используется для управления зазором пакетов для гидроиспытаний, показывая, что системы трубопроводов завершены и очищены от любых невыполненных неразрушающих испытаний, ремонтов или недопустимых материалов.Weld-Console также предоставляет простую в использовании систему отслеживания и восстановления записей, начиная с бумажных копий и заканчивая компонентами, которые они представляют.
Помимо обеспечения беспрецедентной прослеживаемости сварочных работ, Weld-Console может также выполнять действия по управлению фланцами, например, требуемые ASME PCC-1. Болтовые соединения идентифицируются и отслеживаются по важным параметрам, таким как размер, номинал фланца, тип прокладки, информация о болтах / шпильках и требования к крутящему моменту или натяжению.Затем эту информацию можно использовать для планирования и выполнения работы. Болтовые соединения также включаются в зазоры пакета гидроиспытаний, чтобы гарантировать, что механические соединения выполнены с той же степенью уверенности, что и сварные соединения.
Эти усилия поддерживаются возможностями настройки и создания отчетов Weld-Console. Понимая, что каждый проект уникален, Weld-Console обладает широкими возможностями настройки, позволяя легко реагировать на стандартные нормы проектирования и нестандартные требования.Чтобы обеспечить доставку нужной информации нужному персоналу, Weld-Console может похвастаться постоянно растущей библиотекой стандартных отчетов, а также функциями для проектирования и создания новых отчетов на уровне проекта. Затем отчеты могут быть созданы по мере необходимости или запланированы для доставки на адрес электронной почты или в папку через регулярные промежутки времени в различных стандартных электронных форматах.
Машины, оборудование, материалы и услуги, используемые в производстве
Налоговый бюллетень ST-552 (TB-ST-552)
Версия для печати (PDF) Дата выпуска: 26 ноября 2014 г.Введение
В этом бюллетене объясняется, как применяется налог с продаж, когда производители, расположенные в штате Нью-Йорк, покупают:
- машины и оборудование;
- сырье;
- деталей, инструментов и принадлежностей;
- услуг от субподрядчиков; и
- услуги к машинам и оборудованию.
Определения
Термин производство охватывает различные виды деятельности, включая производство, переработку, производство, сборку, переработку, добычу и добычу.
Производство обычно приводит к созданию продукта, который существенно отличается от его составных частей по форме, характеру, составу и полезности.
Пример: производитель стали комбинирует железо с углеродом для производства товарной стали.Это производственная операция.
Обработка обычно приводит к изменению природы, формы или формы материалов.
Пример: Чтобы сделать декоративный камень для озеленения, куски камня пропускают через ряд дробилок, которые измельчают куски до более мелких размеров. Это операция обработки.
Производство — это создание продукта (например, электричества, пара или охлаждения) с помощью естественного или химического процесса.
Пример: гидроэлектроэнергия вырабатывается за счет падения или обтекания лопаток турбины водой. Производство гидроэлектроэнергии — это генерирующая операция.
Сборка — это производственная операция или процесс, связанный с производственной операцией, при котором товары производятся путем соединения различных частей в единое целое.
Пример: у производителя автомобилей есть производственная линия, на которой различные компоненты (двигатели, рамы, двери, окна и т. Д.) собираются в процессе изготовления готового автомобиля. Это сборочная операция.
Рафинирование — это операция, с помощью которой из продукта удаляются примеси или нежелательные элементы.
Пример: Производство бензина, моторного топлива и мазута из сырой нефти — это операция по переработке.
Горнодобывающая промышленность — это операция, при которой полезные ископаемые удаляются из земли посредством наземных или подземных выработок.
Пример. Производство гранитных плит в карьере — это горнодобывающая деятельность.
Добыча — это производственная операция или процесс, связанный с производственной операцией, при которой нефть, газ или минеральные месторождения удаляются из их естественных подземных резервуаров.
Пример: Бурение скважины для удаления природного газа из земли — это операция по добыче.
Производственный процесс обычно можно разбить на три этапа:
- Администрация фаза , которая включает продажи, продвижение, бухгалтерский учет, закупки, общее обслуживание помещений, делопроизводство, а также прием и тестирование сырья.
- Фаза производства , которая включает в себя фактический производственный процесс, начиная с обработки и хранения сырья на производственной площадке, продолжая производством и проверкой качества продукции, и заканчивая последним этапом производства, на котором в результате продукция упакована и готова к продаже.
- Распределение , , , фаза , которое включает в себя все, что происходит после упаковки продуктов и их готовности к продаже, включая хранение, погрузку, отгрузку, демонстрацию и продажу готовой продукции.
Машины и оборудование
Машины и оборудование, используемые непосредственно и , преимущественно при производстве движимого имущества для продажи, могут быть приобретены без уплаты налога с продаж, используя форму ST-121, Свидетельство об освобождении от уплаты налогов . Машины и оборудование, используемые на этапах , администрирование, или , распределение, , не подпадают под освобождение.
Непосредственно означает, что на этапе производства машины или оборудование должны:
- воздействовать на изменение материала, чтобы сформировать продукт, предназначенный для продажи, или изменить его;
- играют активную и необходимую роль в производстве продукции для продажи;
- использоваться при обработке, хранении или транспортировке материалов или продукции, предназначенной для продажи; или
- может использоваться для упаковки продукта на продажу.
Пример: производитель имеет два вилочных погрузчика. Один вилочный погрузчик используется для разгрузки сырья, которое необходимо взвесить и проверить перед отправкой на склад. Вилочный погрузчик не имеет права на освобождение, потому что взвешивание и проверка сырья являются административной функцией.
Второй вилочный погрузчик используется для перемещения материалов по производственной линии. Этот вилочный погрузчик имеет право на освобождение.
Преимущественно означает, что машины или оборудование используются более 50% времени в производственной деятельности.Обычно это определяется часами работы.
Пример. Производитель мотоциклов по индивидуальному заказу покупает сварочный аппарат для использования в производстве рам мотоциклов. Иногда сварочный аппарат используется для ремонта другого оборудования в цехе. Если сварочный аппарат используется более 50% времени для изготовления рам мотоциклов для продажи, считается, что он используется преимущественно в производстве и может быть приобретен без уплаты налога с продаж.
Компьютерное оборудование, используемое непосредственно в производстве, также подлежит освобождению от налога с продаж.Для квалификации компьютеры должны:
- напрямую связаны с производственным оборудованием, а
- играют активную и необходимую роль в реальном производственном процессе.
Компьютерное оборудование, используемое для вспомогательных или административных функций (например, компьютерное оборудование, связанное с производственным оборудованием, которое просто служит для сбора данных для административного использования), не подлежит освобождению.
Сырье
Производитель может покупать сырье, которое станет частью готовой продукции, без уплаты налога с продаж, выдав своему поставщику форму ST-120, Сертификат перепродажи .
Пример. Производитель ароматизаторов покупает масла, красители и химические соединения, используемые при производстве духов, для продажи. Производитель может приобрести эти товары без уплаты налога с продаж, выдав поставщику форму ST-120, Свидетельство о перепродаже .
Пример: производитель мебели покупает сосновую доску для изготовления обеденных столов. Производитель мебели может приобрести сосновую доску для перепродажи без уплаты налога с продаж.
Запчасти, инструменты и расходные материалы
Детали , инструменты и Принадлежности также можно приобрести без налога с продаж, если они используются непосредственно и преимущественно в производстве.
Детали — это компоненты машин или оборудования, которые фактически прикреплены к машинам или оборудованию. Деталь не может выполнять работу, для которой она была разработана, независимо от машины, компонентом которой она предназначена. Примеры деталей:
- пильные полотна,
- моторы,
- шестерни и
- бит.
Инструменты — это орудия с ручным управлением для выполнения определенных задач. Общие примеры инструментов:
- ключи гаечные
- ножницы для листового металла,
- универсальные ножи,
- молотки,
- тисков и
- сверла.
Принадлежности — это предметы, используемые для обслуживания освобожденных от налогообложения машин или оборудования, а также предметы, используемые или потребляемые в производстве. Примеры включают:
- масло, консистентная смазка и охлаждающая жидкость для нормальной работы двигателей; Наждачная бумага
- ;
- бумажных выкроек; и
- сварочных стержней, ацетилена и пропана, используемых в сварочном оборудовании.
Субподрядчики
Работа, выполняемая субподрядчиком, которая становится частью готовой продукции, считается производственной работой, освобожденной от налогообложения.
Пример. Изготовитель кастомного мотоцикла отправляет детали в покрасочную мастерскую для покраски перед установкой на мотоцикл. Работа, выполняемая в малярном цехе, является частью производственного процесса.
Пример: производитель дверей заказал витражи, изготовленные субподрядчиком, которые будут инкрустированы в двери для продажи. Процесс создания витража, который станет составной частью двери, является частью производственного процесса.
Установка, ремонт, техническое обслуживание или обслуживание машин и оборудования, освобожденных от налогообложения
Плата производителю за установку, обслуживание, обслуживание или ремонт освобожденных от налогообложения производственных машин и оборудования также освобождается от налога с продаж.
Установка означает установку или установку чего-либо для использования. Например, установка сантехники или электротоваров, необходимых для работы производственного оборудования, освобождается от налога с продаж.
Поддержание , обслуживание и ремонт — это термины, используемые для обозначения всех действий, которые относятся к поддержанию вещей в состоянии пригодности, эффективности, готовности или безопасности или восстановлению их до такого состояния.
Форма ST-121,
Свидетельство об освобождении от уплаты налоговПроизводители, покупающие соответствующие машины, оборудование, запчасти, инструменты, материалы или услуги, должны использовать Форму ST-121, Свидетельство об освобождении от уплаты налогов , чтобы эти покупки были освобождены от налога с продаж.
Примечание. Налоговый бюллетень — это информационный документ, предназначенный для предоставления общего руководства на упрощенном языке по интересующей налогоплательщиков теме. Это актуально на дату выпуска. Однако налогоплательщики должны знать, что последующие изменения в налоговом законодательстве или его толковании могут повлиять на точность налогового бюллетеня. Информация, представленная в этом документе, не охватывает все ситуации и не предназначена для замены закона или изменения его значения.
Ссылки и другая полезная информация
Налоговое законодательство: Разделы 1105-B и 1115 (a) (12)
Положения: Раздел 528.13
Бюллетени: Как зарегистрироваться для уплаты налога с продаж штата Нью-Йорк (TB-ST-360)
Обновлено:
Контроль сварных швов для узлов, важных для безопасности
Ставки высоки для производителей автомобильных запчастей. Водители автомобилей и пассажиры полагаются на качество сварных швов, чтобы выдерживать условия, для которых он был разработан. Одна незамеченная ошибка в процессе изготовления может сделать бизнес уязвимым или даже хуже, особенно когда рассматриваемая деталь является «критически важной для безопасности» сборки.
Автомобильные сиденья, например, непосредственно контактируют с пассажирами; поэтому сварные швы седла считаются критическими с точки зрения безопасности. Эта классификация диктует конкретный протокол до начала производства. Хотя требования OEM-производителей различаются, они, как правило, соответствуют отраслевой практике и реализуются с небольшими различиями в зависимости от используемой детали, завода и промышленного оборудования. Вот основные элементы протокола:
Предварительный протокол
- Установка параметров — Установка параметров сварки и проверка их приемлемости.Это можно сделать путем вырезания и травления участков сварного шва для проверки проплавления (15-20%).
- Release Process — Установленный процесс для выпуска или утверждения производства после того, как вышеперечисленное было проверено.
- Управление изменениями — Изменения существенных переменных за пределами определенных пределов требуют повторной проверки посредством тестирования вырезания и травления.
- Обеспечение качества — Случайные детали могут быть выбраны из производства для резки и травления с частотой, определяемой производителем оригинального оборудования.
Роботизированная сварка помогла значительно улучшить качество деталей, поскольку сварные швы всегда размещаются в одном месте с запрограммированными параметрами сварки. Соблюдение вышеуказанных процедур помогает производить качественный сварной продукт. Автопроизводители уделяют особое внимание сварным швам, критически важным для безопасности, и в результате были пересмотрены некоторые ключевые элементы:
Протокол производства
- Безопасность — Убедитесь, что квалифицированный персонал имеет доступ к оборудованию и не вносятся изменения, которые могут отрицательно повлиять на качество.
- Контроль дуги — Внедрение системы контроля дуги может помочь проверить, находится ли процесс под контролем, и может позволить снизить частоту разрушающих испытаний. Мониторинг дуги подтверждает, что параметры сварки соответствуют установленным ограничениям. Сварные швы, выходящие за допустимые пределы, помечаются для дальнейшей проверки.
- Прослеживаемость — Отслеживайте изменения и результаты сварки, а также сохраняйте возможность регистрации даты, времени и серийного номера, где произошли изменения детали.
В Yaskawa Motoman мы уделяем время, чтобы узнать о требованиях наших клиентов к производству и отслеживанию. За прошедшие годы мы разработали несколько усовершенствований программного обеспечения и ввода-вывода для наших контроллеров, которые позволяют производителям выполнять надежные и отслеживаемые проверки сварных швов.
Функции безопасностиПароль Функция
Стандартная система безопасности с глобальным паролем различного уровня удобна для нескольких технических специалистов для обслуживания нескольких роботизированных ячеек на предприятии.Тем не менее, глобальные пароли могут быть переданы персоналу предприятия без контроля над тем, что и кем изменяется.
Функция пароля контроллера DX Yaskawa создает базу данных пользователей с паролями и уровнями безопасности. Пользователи должны войти в систему, чтобы управлять роботом; функция регистрации запишет имя пользователя и внесенные изменения.
Программное обеспечение было добавлено к контроллеру DX200, чтобы разрешить удаленное управление паролем с помощью ПЛК. Инженеры по средствам управления могут реализовать логику для использования средств управления на уровне завода / ячейки для удаленного администрирования пользователей и учетных записей на основе их внутренних значков сотрудников или системы безопасности.
Уровни безопасности
- Рабочий уровень — По умолчанию этот базовый уровень позволяет любому перемещаться или выполнять пошаговое выполнение программы, но не изменять какие-либо точки или параметры сварки.
- Уровень редактирования — Позволяет пользователю создавать программы и изменять настройки сварки, но не разрешает доступ к параметрам или данным более высокого уровня.
- Режим управления — Обеспечивает полный доступ к параметрам и функциям обслуживания.
- Уровень безопасности — Обеспечивает доступ к настройке и администрированию надежных программных ограничений управления и логики безопасности, реализованной в контроллерах DX (Functional Safety Unit — FSU).
То, что эти уровни разрешают пользователям делать и доступ, определяется системой. Уровень доступа к контролю со стороны руководства зависит от расположения завода.
Функция регистрации
Многие новые контроллеры роботов поставляются со стандартной функцией регистрации, которая отслеживает изменения, внесенные в систему, по дате и времени. Например, оператор дневной смены может видеть, внес ли изменения кто-то из ночной смены. Робот поддерживает локальный файл последней серии изменений, поэтому при обычном сохранении данных можно вести исторический журнал активности пользователя.Робот также может использовать защиту паролем, требуя от пользователей входа в систему для внесения изменений. Имена пользователей также отмечаются при внесении изменений.
Функция редактирования повторного обучения безопасности
Operation Level не позволяет пользователям изменять пункты программы, но некоторые компании разрешают операторам или техническим специалистам первого уровня вносить незначительные изменения для изменения деталей. Safety Re-Teach позволяет пользователям уровня эксплуатации изменять запрограммированные точки в пределах трехмерного диапазона, определенного в режиме управления.Обычно это значение составляет несколько миллиметров, и менеджер может ограничить величину изменения угла резака или внешней оси. Пользователи рабочего уровня не могут изменять параметры сварки, поэтому основные параметры сварки не меняются. Это позволяет избежать повторяющихся разрушающих испытаний. Повторное обучение безопасности можно включить с помощью параметра в режиме управления на любом контроллере DX.
Контроль дугиКак поставщик роботов, который интегрирует сварочные системы и опирается на историю совместного предприятия со сварочной компанией, Yaskawa Motoman обладает обширным опытом в области мониторинга дуги.Мы разработали наши сварочные интерфейсы для поддержки возможности мониторинга дуги, которую могут интегрировать производители источников питания.
Интегрированные функции Miller Insight Centerpoint ™ и Lincoln Electric Production Monitoring ™ доступны с пульта обучения робота. WeldCube от Fronius напрямую взаимодействует с источниками питания. Яскава и Фрониус работают над тем, чтобы результаты мониторинга сообщались в битах состояния сварщика.
Задача соответствовать требованиям, предъявляемым к безопасности, также связана с четким представлением результатов сварки, полученных в результате мониторинга дуги источника питания, в удобном формате.Лучшим форматом является выделение результатов мониторинга на диаграмме детали на HMI роботизированной ячейки. Таким образом, операторы сварочных станций могут легко обнаружить неровности и быстро отреагировать. Операторам необходимо визуально осматривать сварные швы, отмеченные системой, с результатами мониторинга, выходящими за пределы допустимого диапазона, чтобы определить, соответствуют ли сварные швы требованиям или нет.
В то время как контроллер робота может сообщать о состоянии монитора дуги локально на HMI, производители источников питания также предлагают программное обеспечение, предназначенное для отчета о результатах контроля дуги удаленно, через персональный компьютер или облачное программное обеспечение.
Miller Insight CenterpointПрослеживаемость
Автомобильные OEM-производители не просто просят своих поставщиков производить хорошие детали, они просят их внедрить системы качества, обеспечивающие «прослеживаемость», которые будут связывать результаты сварки детали с ее серийным номером. Цель состоит в том, чтобы иметь возможность отследить момент производства, когда было известно, что детали соответствуют требованиям, если обнаруживается несоответствующая деталь.
Чтобы помочь производителям обеспечить отслеживаемость, данные мониторинга дуги от источника сварочного тока и контроллера робота, а также любые данные по конкретным деталям, которые необходимо получить удаленно и, в конечном итоге, зарегистрировать в ПЛК, должны быть собраны и связаны с серийным номером детали.Как согласовать этот гибрид данных — и сложность этого — зависит от того, что производитель может интегрировать из коробки без ущерба для внутренних протоколов безопасности.
Строковые переменные
Один из приемов — использовать функцию создания строковой переменной из контроллера робота для создания уникальных идентификаторов в качестве механизма отслеживания. Для хранения чисел или даже позиций используются различные переменные, и эти переменные различаются в зависимости от формата и количества цифр.Строковые переменные могут быть комбинацией символов или чисел длиной до 32 символов. Их можно вызвать для отображения сообщения на подвеске или для других целей.
В случае автомобильного производства мы использовали их для хранения информации о серийном номере конкретной производимой детали. Инженеры по контролю могут использовать Ethernet-соединение для «чтения» значений с ПЛК или считывателя штрих-кода, и мы можем передавать их другим устройствам.
Параллельный ввод / вывод
Yaskawa Motoman использует параллельный ввод-вывод (CIO) для выполнения программируемого логического управления и обмена данными между роботом и источником питания.Хотя он используется для настроек сварки, он также может использоваться для передачи результатов контроля дуги между источником питания и роботом. Для прослеживаемости мы использовали его для объединения результатов сварки для каждого места сварки и отправки их с серийным номером детали в ПЛК завода для записи детали. Мы также берем серийный номер детали и отправляем его на штамп, который гравирует серийный номер на деталях, которые проходят через монитор сварки.
Недавно мы поставили систему, которая будет получать данные контроля сварных швов от Lincoln Electric Production Monitor и представлять их оператору в графическом представлении детали.Он будет выделять зеленым или красным цветом результаты мониторинга в каждом месте сварки — в зависимости от того, находятся ли они в пределах или вне пределов. Мониторинг CheckPoint ™ (внешнее программное обеспечение) предназначен для хранения данных в облаке. Директор по информационным технологиям предоставил немедленный доступ к результатам производственного монитора, чтобы их можно было представить оператору во время производства детали.
При обработке данных мониторинга сварных швов следует учитывать производственный контроль, а также требования к ведению журнала и прослеживаемости.Собираемые в процессе данные используются по-разному в организации, и эти потребности следует учитывать для каждой роли на каждом этапе.
В то время как использование данных мониторинга сварных швов должно упростить операторам в цеху проверку качества деталей, исторические данные могут использоваться руководящим персоналом для управления планами качества и устранения проблем. Функции безопасности делают практически невозможным отклонение от установленных протоколов и параметров, а мониторинг дуги обеспечивает в режиме реального времени графическую индикацию сварных швов, которые нуждаются в дальнейшей проверке.
Используя ПЛК в качестве конечного пункта назначения, данные сварных швов отдельных деталей регистрируются, сохраняются и отслеживаются. Для полной гармонизации данных может потребоваться значительный объем предварительной работы; однако результатом являются уверенные клиенты и повышенное качество, что также может помочь обеспечить будущее вашей деятельности.
REGDOCS-CER Домашняя страница
Перед тем как уйти, расскажите нам, что вы думаете о новом REGDOCS, заполнив короткую форму обратной связи?
Как бы вы оценили свой опыт использования REGDOCS?Какую категорию информации вы искали? Выберите информацию о конкретном проекте Последние заявки / Входящие Активные слушания Недавние решения и отчеты CER Отчеты CER Заявки, представленные регулируемыми компаниями Конкретные типы приложений (например,г. Раздел 52 Объекты) Документы, представленные участниками слушания Экологические исследования Планы реагирования на чрезвычайные ситуации Условия
Какие темы вы искали? Пожалуйста, введите до 200 слов.
Вы нашли информацию, которую искали? (обязательно) Это поле обязательно к заполнению.Да легко
Да, со временем
№
Вы использовали какие-либо инструменты справки? (обязательно) Это поле обязательно к заполнению.да
№
Комментарии: Пожалуйста, введите до 200 слов.
Можем ли мы связаться с вами, если у нас возникнут вопросы по поводу вашего отзыва? Если да, укажите ниже свой адрес электронной почты: Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты.
Предоставление информации, запрошенной в этой форме, является добровольным. Информация собирается для предоставления дополнительной информации, запрошенной вами, и помогает нам в улучшении нашего набора продуктов и услуг в Интернете. Предоставляемая вами личная информация защищена положениями Закона о конфиденциальности. Закон предоставляет вам право доступа к вашей информации.Отправить отзыв Отмена
Новая эра сбора данных о сварке
Рисунок 1
Мониторинг сварных швов по большей части связан со сбором данных, таких как время дуги, и последующим просмотром этой информации.Ситуация меняется по мере увеличения числа производителей
Промышленность серьезно отслеживает процессы дуговой сварки в электронном виде уже более 15 лет. За это время возможности сбора данных и степень, в которой производители могут обрабатывать и использовать эту информацию, значительно выросли.
Недавно все стало складываться вместе, когда на рынок вышли интегрированные пакеты управления сварочным производством. Эти средства повышения производительности сочетают в себе возможности современного сварочного оборудования по передаче данных со сложной технологией управления технологическим процессом, чтобы помочь операторам повысить скорость, точность и качество.Посмотрим, как это происходит.
Более пристальный взгляд на мониторинг
Мониторинг сварочного процесса в современном понимании отрасли включает в себя две основные идеи или действия. Один из них — это анализ процесса, при котором сварочная дуга внимательно изучается с целью оценки различий, таких как отсутствие газа или прожог, которые могут вызвать дефекты. Другой — это сбор производственных данных, который фиксирует такую информацию, как время дуги и количество сварных швов (см. , рис. 1, ).
С самого начала мониторинга процесса сварки разработчики сварочных технологий работали над добавлением дополнительных точек данных и сбором данных, важных для понимания производительности. Сегодняшние источники питания с большим количеством данных позволяют регистрировать каждый сварной шов на каждом отдельном станке в цехе. Эта запись сварного шва показывает производителям, на какой машине был произведен сварной шов и в какое время суток. Он также регистрирует напряжение, ток, продолжительность дуги, скорость подачи проволоки и энергию сварки, а также высокие и низкие значения всех этих параметров.
По сути, система собирает данные того же типа, на которые любой может захотеть посмотреть во время сварки, но также записывает эти данные с течением времени. Эти данные всегда были доступны для анализа, но компании, производящие сварочное оборудование, теперь уделяют внимание большему количеству способов обработки и представляют их в более удобных формах для мастера, отдельного оператора и более крупного предприятия.
Большой прогресс, достигнутый в области межмашинной передачи данных за последние годы, играет важную роль в том, чтобы все это стало возможным.Новые цифровые источники питания, изготовленные примерно за последние пять лет, теперь включают стандартное оборудование для подключения к компьютеру. Это больше не необязательное дополнение.
С этими источниками питания с большим объемом данных и всеми данными, которые они предоставляли, производители сварочного оборудования применили стандартный отчет об общей эффективности промышленного оборудования (OEE) для сварки в 2013 году. OEE для любой единицы оборудования или сварочной ячейки рассчитывается на основе по доступности, производительности и качеству.
Расчет доступности довольно прост. Сварка работает восемь часов в сутки или три смены, 24 часа в сутки? Исходя из этого, производитель может определить, когда эта машина доступна для производства, учитывая время на обеды, перерывы и смены. Использование автоматизированного сбора и обработки данных помогает установить и согласовать эти разные ожидания намного проще и точнее, чем ручной сбор данных с помощью буфера обмена и секундомера.
Производительность также проста. Он рассчитывается на основе того, сколько времени дуги регистрируется ежечасно. Если сварка выполняется в роботизированной ячейке, производитель может рассчитывать на 40 минут сварки в производственный час. Но в производственной ячейке, где оператор также выполняет много подгонки или шлифовки, он может ожидать всего 15 минут сварки в час.
Расчет качества для сварки немного сложнее, чем для некоторых других применений OEE. Параметр качества можно применить, просто посмотрев, находятся ли выполненные сварные швы в заданных пределах, или путем усреднения результатов анализа процесса в реальном времени.
Рисунок 2
Этот снимок экрана, который дает производителю четкое представление о том, каков следующий шаг в работе, является примером того, как современные технологии управления могут быть использованы для сокращения времени и качества сборки.
Умножение оценок доступности, производительности и качества дает процент от OEE для каждой единицы оборудования или ячейки. По сравнению с анализом необработанных данных, таких как время дуги или количество сварных швов, этот тип представления данных значительно упрощает просмотр всего объекта и позволяет сосредоточить внимание на источниках энергии или областях, которые работают ниже ожидаемых или могут быть запланированы для дополнительных работ. .
Что делает новое поколение
Пятнадцать лет назад разработчики технологий собирали данные локально в базу данных на локальном сервере. Это сработало нормально, и в некоторых случаях производственные операции все еще используют этот подход. Но если вы хотите видеть эти данные на смартфоне или компьютере, расположенном за пределами объекта, у вас возникнут трудности с доступом к этим данным на локальном сервере.
Для упрощения доступа к данным около четырех лет назад были внедрены облачные системы.Теперь каждый источник сварочного тока передает данные через Интернет через встроенное соединение на задней панели устройства напрямую в облачный центр обработки данных. Такой подход дает несколько существенных преимуществ. Во-первых, производителям больше не нужно устанавливать какое-либо оборудование. Все осуществляется через Интернет, поэтому производителям не нужны дополнительные серверы, и им не нужно беспокоиться об отслеживании и управлении обновлениями программного обеспечения.
Еще одним преимуществом облачной системы является то, что она обеспечивает лучшую службу уведомлений для пользователей.Центр обработки данных может отправлять электронные письма или текстовые сообщения при возникновении определенных событий, например, когда в проводе заканчивается источник питания. В этом случае лицо, ответственное за доставку новых расходных материалов в каждую производственную зону, автоматически получает текстовое сообщение, уведомляющее его или ее о том, что конкретная сварочная ячейка имеет только 10 фунтов. провода осталось.
Ежедневные отчеты — еще один пример. Простой в использовании веб-интерфейс позволяет работодателям настраивать содержание электронного отчета, а также время и частоту его получения.Для тех, кто хочет выйти за рамки базовой услуги сбора данных, доступен годовой план подписки. Помимо обеспечения архивирования данных и более длительного периода доступности данных в реальном времени, он позволяет пользователям экспортировать данные с использованием протокола открытых данных (OData), инициированного Microsoft, открытого протокола промышленного стандарта для подключения к облачным центрам обработки данных. Эти данные можно использовать в MS Excel, например, для ведения записей отслеживания; записи о производстве оборудования; или любое количество других приложений для архивирования, исследования и отчетности.
Шаг вперед
Благодаря такому количеству доступных данных и простоте обмена, разработчики сварочных технологий снова решили сделать их еще более полезными. Одним из шагов было включение еще большего количества данных в уже создаваемые записи сварных швов. Например, в дополнение к сбору серийного номера детали и идентификатора оператора было разработано программное обеспечение для сбора и сортировки данных по номеру детали.
Различные инструменты управления программным обеспечением теперь позволяют производителям знать, например, когда конкретная деталь была запущена и когда она была завершена, что предлагает совершенно новый уровень возможностей отчетности.Теперь производитель может видеть, сколько деталей изготавливается в день, среднее время цикла для создания каждой из этих деталей, среднее время дуги, среднюю скорость наплавки и рабочий цикл дуги.
Это может значительно упростить такие действия, как расчет стоимости детали. Вместо того, чтобы смотреть на количество сварных швов в день, теперь фронт-офис может напрямую смотреть на количество деталей, производимых за день. Множество стандартных расчетов, которые оценщик или инженер сделал бы для определения стоимости этой детали (например, сколько труда потребовалось, сколько проволоки потреблялось, каково было время дуги), теперь можно найти как часть собираются стандартные данные.Оценщик или инженер могут по-прежнему наблюдать за процедурой с секундомером в руке и оценивать затраты, но только как подтверждение того, что показывают достоверные данные.
Опираясь на эту растущую базу знаний, ориентированную на данные, поставщики сварочных технологий разработали способы управления этапами производства и сборки. Теперь технология выходит за рамки простого мониторинга данных и показывает оператору, какие шаги необходимо выполнить для сборки определенного типа детали (см. , рис. 2, ).
Когда требуются сварные швы, программное обеспечение настраивает источник питания на правильную процедуру сварки, затем отслеживает и проверяет, что сварные швы выполнены в соответствии со стандартами спецификации. Например, он автоматически уведомляет оператора, когда он выходит за пределы, установленные для среднего напряжения, среднего тока, количества времени, диапазона скорости подачи проволоки или других параметров. После успешного завершения шага секвенсор автоматически переходит к следующему шагу сборки.
Рисунок 3
Инженер-сварщик или техник может упорядочить этапы работы по сборке с помощью удобных графических интерфейсов, а затем наглядно проиллюстрировать работу для персонала цеха.
Это может быть особенно полезно для оператора производственной сварочной ячейки, которому обычно необходимо выполнить несколько действий, например, разместить деталь, собрать различные кронштейны или детали, шлифовать и проверять допуски. Этот тип системы выходит за рамки сварки и охватывает все сборочные операции.
Кроме того, этот тип программно-управляемой системы не должен быть сложным в настройке и использовании. Инженер-сварщик или техник определяет желаемые этапы сборки с помощью редактора последовательности, чтобы создать то, что выглядит как большая блок-схема (см. , рис. 3, ).
Однако оператор видит в производстве совершенно другое. Все шаги и блок-схема находятся за кулисами. Оператор видит только иллюстрированные инструкции по выполнению одного шага за раз. Поскольку редактор последовательности обменивается данными с источником питания, он может отключить источник питания на этапе сборки, на котором не требуется сварка, или обеспечить немедленную обратную связь, когда сварка выполняется за пределами заданных требований.
Поддержка высокотехнологичного интеллектуального производства с помощью вихретокового дефектоскопа для лазерной сварки | Сообщение в блоге
Лазерная сварка — это эффективный и точный метод сварки, в котором в качестве источника тепла используется лазерный луч с высокой плотностью энергии.Сегодня лазерная сварка в основном используется для сварки тонкостенных деталей, которые широко используются в областях высокоточного производства, таких как автомобилестроение, судостроение и авиастроение.
Обрабатывающая промышленность продолжает трансформироваться, поскольку компании вводят новшества и создают больше высокотехнологичной продукции. Интеллектуальное производство становится все более популярным, а производственные требования постоянно улучшаются. Чтобы удовлетворить эти требования, производители обращаются к поточной автоматической сварке, чтобы выполнять крупномасштабную и быструю сварку деталей.
Преимущества и недостатки автоматической сварки
Преимущества автоматической сварки заключаются в том, что она быстрая и требует низких затрат на рабочую силу, обеспечивая уровень эффективности производства, недоступный для ручной сварки. Однако могут возникнуть такие дефекты, как пористость, ложная сварка и трещины, что повлияет на качество производства.
Ручные методы обнаружения детали и ее дефектов просто не могут сравниться с производственной эффективностью автоматизированной производственной линии.В результате необходим метод быстрого обнаружения, такой как вихретоковый контроль, для быстрой и эффективной проверки заготовки на производственной линии.
Что такое вихретоковый контроль?
Вихретоковый контроль, также известный как ECT, — это метод неразрушающего контроля, основанный на принципе электромагнитной индукции, который применяется к проводящим материалам. ECT чувствителен к мелким трещинам и может быстро обнаруживать поверхностные и приповерхностные дефекты.
Зонд для вихретоковой проверки не требует контакта с объектом для проверки и может проверять проводники сложной формы и размеров.Поскольку нет необходимости использовать связующее вещество, скорость обнаружения высока, что делает ECT эффективным способом проверки деталей на автоматизированной производственной линии.
Система вихретоковой дефектоскопии состоит из вихретокового дефектоскопа, вихретокового датчика, главного компьютера и системы управления движением. После интеграции дефектоскопа в производственную линию производители могут воспользоваться преимуществами поточного обнаружения дефектов с результатами в реальном времени.
Ключевые компоненты системы вихретокового контроля
Вот обзор основных компонентов системы вихретокового контроля:
1.Вихретоковый дефектоскоп
Вихретоковый дефектоскоп NORTEC ™ 600 сочетает в себе высокопроизводительную цифровую схему и передовые технологии. Благодаря 5,7-дюймовому дисплею VGA и полноэкранному режиму он может отображать вихретоковые сигналы с высокой видимостью и хорошей контрастностью в большинстве условий освещения. Дефектоскоп NORTEC 600 легко интегрируется в сборочную линию для быстрой настройки.
2. Вихретоковый зонд
Вихретоковый зонд с дефектоскопом может предоставить производителям экономичный и эффективный метод проверки сварных швов на производственной линии.Процесс чистый и неразрушающий, нет необходимости удалять какие-либо покрытия или оксидные слои, что экономит время. Зонд также чувствителен к обнаружению различного рода дефектов.
Сварочный зонд Olympus, предназначенный для проверки сварных швов черных металлов
3. Главный компьютер
Главный компьютер — это обычный промышленный компьютер, который может управлять процессом обнаружения посредством связи с вихретоковым дефектоскопом и системой управления движением.
4.Система управления движением
Система управления движением координирует работу детали и датчика в процессе обнаружения, чтобы датчик мог завершить проверку сварного шва. Это работает следующим образом:
Когда главный компьютер отправляет команду пуска, система управления перемещением перемещает заготовку и датчик в указанное положение. Затем главный компьютер отправляет инструкции по тестированию вихретоковому дефектоскопу, и он начинает работать.
В то же время главный компьютер отправляет инструкции по тестированию в систему управления движением, а система управления движением перемещает вихретоковый зонд для проверки всей области сварного шва.