Сварочные аппараты для аргонодуговой сварки TIG

Tungsten Inert Gas или аргонодуговая ТIG-сварка представляет собой ручной дуговой сварочный процесс в защитной среде инертного газа — аргона. Для этого вида сварки используют неплавящиеся электроды из вольфрама или другого тугоплавкого материала.

Чаще всего в качестве инертного газа применяют аргон, однако, защитной средой могут выступать гелий, азот или смеси инертных газов.

Сварка с использованием защитного газа применяется при работе с:

• цветными металлами;
• сплавами из магния и алюминия сплавами;
• нержавеющим металлом, с низколегированными и углеродистыми сталями.

Аргонодуговая сварка используется:

• монтаж трубопроводов;
• сварка сосудов высокого давления;
• изготовление теплообменных конструкций;
• в электронной промышленности.

Самое частое использование аргонодуговой сварки — для соединения тонколистового металла с толщиной стенки не более 6 мм.

Особенности и различия

Аргонодуговая сварка осуществляется на сварочных устройствах постоянного тока, которые позволяют бесконтактно разжечь дугу и автоматически подают газ. Эти аппараты достаточно экономичны и могут обеспечить высокую точность сварки.

Производители сварочных аппаратов выпускают специальное оборудование для аргонодуговой сварки:

• выпрямители

Имеют достаточно простое устройство и невысокую цену по сравнению с инверторами. Их главный плюс — они выдерживают отрицательные температуры, что позволяет проводить сварку и в зимнее время, и могут работать в пыльной среде. Однако, крупные габариты и большой вес делают их менее привлекательными с точки зрения длительной эксплуатации.

• инверторы

Эти аппараты получили наибольшее признание как у профессиональных сварщиков, так и у любителей. Как и все инверторы, устройства для TIG-сварки просты в использовании. Электронная схема преобразования сварочного тока, из переменного в постоянный и дальше в высокочастотный переменный, и схема управления рабочим процессом дает возможность применить в аргонодуговых инверторах новейшие технологии.

Технические характеристики

1. Аппараты постоянного и переменного тока. Работа на постоянном напряжении считается предпочтительным для получения высококачественного шва. Но есть металлы, которые сваривают только на переменном токе, например алюминий. Именно из-за этого производители выпускают аппараты, которые имеют обе эти функции с возможностью переключения режима.
2. Поджиг дуги:

• бесконтактный: розжиг дуги происходит за счет высокочастотного импульса, который осуществляется за счет специального генератора. При этом способе дуга поджигается на расстоянии от места сварки.
• контактный. Перед тем, как электрод коснется металла, на него подается слабый ток, а при отрыве от металла появляется искра, которая зажигает дугу. После этого электроника сварочного аппарата переводит сварочный ток на рабочий уровень.

Импульсный режим. Его использование значительно расширяет возможности ТIG-сварки. Именно этот режим позволяет сваривать тонколистовую сталь без риска прожечь металл. Частоту пульсаций можно выбрать заранее, и выбирается она в зависимости от предполагаемых работ.

Подробнее о сварочных аппаратах для аргонодуговой сварки TIG и характеристиках читайте в статье

Принцип работы

Сварочный аппарат для TIG-сварки быстро инициирует дугу между неплавящимся вольфрамовым электродом и металлом. Через сопло аппарата подается инертный газ, который создает защитную среду. В определенных случаях для обеспечения максимальной прочности соединения в зону сварки автоматически или вручную подается присадочный материал.

Доставка и заказ

Сварочный аппарат для сварки аргоном можно купить в магазине “Все для сварки” по самым доступным ценам в Санкт-Петербурге. Оформить заказ можно на сайте или позвонив нашим менеджерам, которые помогут вам, если сомневаетесь в правильности выбора. Если товар в каталоге помечен специальным значком, то доставку по России мы осуществим бесплатно. Оплатить выбранный товар можно любым из предложенных способов, указанных у на сайте.

основные виды, цена и работа с оборудованием

Дуговая аргоновая сварка подразумевает процесс образования неразъемной связи с помощью дуговой сварки в инертной газовой среде – аргона. Говоря иначе, это комбинация с помощью сварки электричеством и использование газовой сварки. То есть, во время у сварщика есть возможность выбрать или вольфрамовый неплавящийся электрод, или плавящийся.

Оборудование для дуговой аргоновой сварки

Учитывая уровень механизации, эту сварку можно условно разделить на такие виды:

• Автоматизированная. В данном варианте и перемещение горелки, и подачу проволоки делает машина, которая на дистанции управляется оператором. Также бывают роботизированные сварочные устройства, которые не требуют наличия оператора;
• Ручная. Перемещение горелки и подачу сварочной проволоки делает непосредственно в ручном режиме сварщик. Эти работы происходят с использование вольфрамового электрода, который не подвергается плавлению;
• Механизированная. Горелка находится в руках сварщика, а проволока подается механизированным способом.

Сварочное оборудование можно поделить на специализированное, специальное и универсальное. В последнем случае сварочные устройства аргонодуговой сварки изготавливаются промышленностью серийно и, из-за относительно низкой цены, являются наиболее востребованными. Чаще всего аргонная сварка происходит в условиях промышленности на специально оборудованных рабочих местах, которые также еще называются «сварочными постами». Аппарат аргонодуговой сварки с использованием неплавящегося электрода из вольфрама в среде аргона оборудован такими обязательными элементами:

• Устройство, стабилизирующее дугу переменного тока либо ее активацию;
• Устройство регулировки, которое предназначено для работы с током;
• Источник тока для сварочных работ – переменный или постоянный;
• Устройство для управления циклом сварки и его защитой;
• Горелка или набор горелок, которые используются для сварочных работ с различными напряжениями.

Для того чтобы сделать выше производительность, увеличить диапазон толщины свариваемых деталей, получить неразъемные крепежи соединений, разработчики создали несколько новых способов аргонной сварки, и они уже успешно внедрились за последние пару лет.

Основной из них – это использование пульсирующего тока. Во время того, когда импульс тока попадает на изделие – он плавится, кристаллизуясь при промежутках в паузе. Дуга перемещается или пошагово, или с точной скоростью, синхронизированной с импульсами тока сварочного аппарата. При этом способе обеспечивается качественно проплавление в любых положениях и слабая чувствительность к небольшим погрешностям, которые были допущены во время сборки. Уменьшение поступления напряжения не позволяет изделию перегреться, этим самым понижается вероятность деформации.

Также довольно популярен вариант, когда применяется нагрев присадочной проволоки. В первую очередь данный способ направлен на увеличение производительности. Еще один способ – это использование одновременно нескольких электродов из вольфрама, при этой операции швы выходят без подреза благодаря высокой скорости сваривания изделий. Для перечисленных выше способов можно использовать стандартный аргоновый сварочный аппарат в комбинации с дополнительными устройствами.

Инверторные аппараты для сварки

Инверторный аппарат для сварочных работ – это самое востребованное оборудование для аргонной сварки, которое используют не только в промышленных целях, но также и в домашних условиях. Он великолепно подойдет для тех, кто пытается узнать, как правильно научиться варить аргоном, выбор этого аппарата для аргоновой сварки будет наиболее оптимальным решением, так как разобраться с принципом его действия сможет даже начинающий в области сварочных работ.

В цену аппарата для аргонной сварки включена инструкция, которая полностью описывает азы сварки и сможет помочь новичкам познакомиться с основами работ.

Инверторный аппарат для сварки аргоном имеет значительное преимущество. Для начала, это хорошее качество сварного шва, что дает возможность использовать данный аппарат для ремонта автомашин (коробки передач, узлов двигателя, различных деталей кузова). Небольшие габариты позволяют носить этот аппарат с собой. Он прост в работе – вначале процесса необходимо уложить присадочную проволоку и включить сварочное устройство. Подача аргона и проволоки включается в автоматическом режиме. Чаще всего эти современные аппараты оборудованы некоторыми полезными функциями. К примеру, стабилизация дуги, модуляция сварочного тока, ускоренный поджог.

Горелка с вольфрамовым электродом для аргоновой сварки

Как правило, метод аргонодуговой сварки с помощью неплавящегося электрода применяется для соединений конструкций и изделий, в составе которых есть химически активный металл и его сплавы: нержавейка, титан, магний и алюминий. Данные материалы сильно подвержены окислению при нагреве. Для сварки используется постоянный и переменный ток. Но, как правило, используют постоянный. Процесс сварки бывает ручным или автоматическим. Если толщина металла небольшая, то сварка может проходить без помощи специальной присадки.

За счет постоянного тока и прямой полярности тепло эффективно расходится полностью по дуге. А это обеспечивает качественный шов на изделии и продолжительное время работы вольфрамового электрода. Такой режим сварки применяют для большинства сплавов из нержавейки. Если речь идет о сварке алюминиевых изделий, то применяют переменный ток. Во время сварки в момент прямой полярности основное изделие начинает быстро расплавляться, а во время обратной образуется катодное распыление поверхности тугоплавкой пленки оксида. Данная пленка препятствует сварке аппарата. Если в нержавейке находятся в составе алюминиевые примеси, то для нее также используют сварку с переменным током.

Сварка с неплавящимся катодом подразумевает наличие таких источников тока, которые бы удовлетворяли высоким требованиям по стабильной работе агрегата при агрессивных условиях. Также источник тока обязан быть наделен большим диапазоном регулировки. Так как в конце работы ток нужно понизить в несколько раз от изначального режима. Иначе в металле может появиться сварочный «кратер».

Способ с неплавящимся электродом обеспечивает долговечные и качественные швы, поддерживает необходимую глубину проплава металла. Этот нюанс важен при работе с тонким металлом, когда доступ аппарата только односторонний. Данный способ широко используется для неповоротных соединений труб и называется – орбитальным.

Если горелка используется с плавящим электродом, то дуга подается непосредственно между металлом и окончанием проволоки. У этого способа тоже есть свои основные преимущества:

• С помощью регулирования состава газа и проволоки можно изменять характеристики шва;
• Узкая сварочная зона – есть возможность варить мелкие детали;
• Большие возможности для организации автоматического процесса, что значительно повышает производительность сваривания изделий.

Аргонная сварка в домашних условиях

Затем, когда вы купили для работы аргонодуговой трансформаторный инвертор или сварочный аппарат для сварки аргоном, то вам для полного комплекта также нужно иметь: клапан газа, баллон с аргоном, редуктор, горелку, сварочную маску. Существуют обязательные правила, которые обязан выполнять любой человек, который взялся за сварочный процесс с помощью аргона.

Правила при сварке аргоном

Если вы хотите установить неплавящийся электрод, то его необходимо удерживать максимально близко к поверхности свариваемой конструкции или детали. Это даст возможность сделать небольшую дугу. Увеличение размера дуги поспособствует повышению ширины шва и уменьшению глубины провала. Это существенно снижает уровень качества соединения. Во время аргонодуговой сварки нужно делать лишь одно передвижение по оси шва, не создавая перпендикулярных движений по шву. Это создает надежное и эстетичное соединение, что качественно отличает этот способ от соединения изделий покрытыми электродами.

Вам необходимо все время следить, чтобы электроды и присадочная проволока не выходили из зоны защиты газа. Проволоку надо плавно подавать, чтобы не допустить разбрызгивание металла. Во время использования электрода из вольфрама необходимо передвигать проволоку вперед горелки, дабы обеспечилось образование эстетичного и надежного шва. После основного процесса работ, заварка кратера происходит с пониженным напряжением, а процесс сварки не должен быть закончен обрывом дуги. Аргонный газ заканчивают подавать лишь через 15 секунд после завершения сварочного процесса. Прежде чем начать работу с аппаратом, плоскость свариваемых изделий необходимо очистить от грязи с помощью жироочистителей.

TIG-сварка

Кроме дуговой сварки, есть еще и так называемая TIG. Для этого применяются те же аппараты. TIG – это оборудование для сварки вручную, которым происходит крепление материала неплавящимися электродами из вольфрама защищенной в среде газа – аргона. Способ TIG на постоянном потоке тока применяют для стали.

Способ TIG на переменном токе – для алюминиевых сплавов. У TIG технологии существуют свои основные преимущества и недостатки. Например, сварочный способ TIG образует аккуратный шов, характеристики дуги проще управляются, при работе отсутствуют брызги. Из недостатков TIG можно выделить наличие громоздкого и тяжелого баллона и низкую производительность.

Варить аргонодуговой сваркой – это довольно кропотливая работа, которая не допускает суету и халатное отношение во время процесса. Потому и цена на оборудование и работу сварщиков, которые являются мастерами в области аргонно-дуговой сварки, относительно высокая. Но процесс не так уж и сложен, вы сможете научиться аргонной сварке и в домашних условиях, все, что вам необходимо – это грамотный самоучитель и нужное оборудование.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Страница не найдена. Ошибка 404

Политика конфиденциальности

Настоящее Соглашение о конфиденциальности действует в отношении информации, которую Вы, как пользователи, предоставляете во время использования сайта ООО «Кронсварка», расположенному на доменном имени www.kronsvarka.ru.

1. Какую информацию мы собираем:

Оставляя заявку на сайте ООО «Кронсварка» Вы, в зависимости от цели обращения (получение бесплатной консультации, обратный звонок или сообщение в форме обратной связи), предоставляете нам следующие персональные данные:

• Имя.
• E-mail.
• Телефон.

Предоставляя контактную информацию, убедитесь в её правильности и корректности. 

2. Как мы используем информацию:

Все полученные данные мы используем исключительно для связи с Вами и решения Ваших задач.

• Имя — используется для обращения к Вам.
• E-mail — используется для ответа по электронной почте.
• Телефон — используется для звонка.

3. Как мы защищаем персональную информацию:

Мы обязуемся не разглашать персональные сведения, полученные от Вас. Вся информация хранится в базе данных на сервере и нашем локальном компьютере. Доступы к серверу и компьютеру надёжно защищены паролями.

4. Предоставление информации третьим лицам:

Мы гарантируем, что полученная от Вас информация не будет передаваться третьим лицам, за исключением следующих случаев:

• В соответствии с обоснованными требованиями законодательства.
• Для исполнения всех обязательств перед Вами, но только с Вашего разрешения.

5. Как с нами связаться:

Если у Вас возникнут какие-то вопросы, связанные с сохранностью Ваших персональных данных или связанные с работой сайта, обращайтесь к нам:

• Телефон: +7 (911) 246-89-91
• E-mail: [email protected]

С уважением, Галина Гурулёва.

P.S.Настоящая редакция Соглашения о конфиденциальности опубликована 7 июня 2017 года.

Закрыть

Аппараты для сварки алюминия. Аргонодуговые аппараты для сварки

Аргонодуговая сварка – дуговая сварка в среде инертного газа аргона. Может осуществляться плавящимся или неплавящимся электродом. В качестве неплавящегося электрода обычно используется вольфрамовый электрод.

Для обозначения аргонодуговой сварки могут применяться следующие названия

РАД – ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом,
ААД – автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом,
ААДП – автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом.

Для обозначения аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом:

TIG – Tungsten Inert Gas (Welding) – сварка вольфрамом в среде инертных газов
GTAW – Gas Tungsten Arc Welding – газовая дуговая сварка вольфрамом

Общие характеристики аргонодуговой сварки

Аргон практически не вступает в химические взаимодействия с расплавленным металлом и другими газами в зоне горения дуги. Будучи на 38% тяжелее воздуха, аргон вытесняет его из зоны сварки и надежно изолирует сварочную ванну от контакта с атмосферой.

Технология аргонодуговой сварки неплавящимся электродом

Дуга горит между свариваемым изделием и неплавящимся электродом (обычно из вольфрама). Электрод расположен в горелке, через сопло которой вдувается защитный газ. Присадочный материал подается в зону дуги со стороны и в электрическую цепь не включен.

Аргонная сварка может быть ручной, когда горелка и присадочный пруток находятся в руках сварщика, и автоматической, когда горелка и присадочная проволока перемещаются без непосредственного участия сварщика.

Область применения и преимущества аргонодуговой сварки

Основная область применения аргонодуговой сварки неплавящимся электродом – соединения из легированных сталей и цветных металлов. При малых толщинах аргонная сварка может выполняться без присадки. Способ сварки обеспечивает хорошее качество и формирование сварных швов, позволяет точно поддерживать глубину проплавления металла, что очень важно при сварке тонкого металла при одностороннем доступе к поверхности изделия. Он получил широкое распространение при сварке неповоротных стыков труб, для чего разработаны различные конструкции сварочных автоматов. В этом виде сварку иногда называют орбитальной. Сварка неплавящимся электродом – один из основных способов соединения титановых и алюминиевых сплавов.

Аргоновая сварка плавящимся электродом используется при сварке нержавеющих сталей и алюминия. Однако объем ее применения относительно невелик.

 

Аппараты для аргонодуговой сварки (TIG)

Аппарат аргонодуговой сварки предназначен для выполнения работ неплавящимся электродом в среде защитного газа. 

Сварка аргоном (сварка неплавящимся электродом)

 

Может выполняться на постоянном и переменном токах:

 

• в первом случае — для работ с «черными» и «нержавеющими» сталями,
• во втором – «черными», «нержавеющими» сталями, а также алюминия и его сплавами.

Благодаря низким значениям минимального сварочного тока (от 5 до 10 Ампер) установка аргонодуговой сварки позволяет качественно соединять очень тонкий металл.

 

Самый простой аппарат аргонодуговой сварки, например JASIC ARC 140 (J69), позволяет производить работы на постоянном токе, с использованием вентильной горелки, контактным способов возбуждения дуги.

 

Профессиональная сварка аргоном на постоянном токе

Производится, например, аппаратом JASIC TIG 200P (W212). Он уже оснащен высокочастотным (без касания) поджигом дуги и может работать в импульсном режиме, что позволяет производить качественную заварку кратера путем плавного нарастания и спада тока.

 

Для выполнения самого широкого спектра работ, в том числе с алюминием, рекомендуется установка аргонодуговой сварки серии JASIC TIG P AC/DC. Аппараты данной серии оснащены полным набором специальных функций:

 

• Цифровой дисплей, 2- и 4-тактный режимы работы.
• Доступны AC/DC, импульсный, TIG и MMA типы сварки.
• Высокочастотное возбуждение дуги «HF».
• Электрический ток может регулироваться ножным управлением.
• Функция подачи газа до начала сварки и в конце (таймер).
• Функция плавного нарастания сварочного тока (в начале сварки).
• Функция плавного снижения сварочного тока (заварка кратера) и т. д.

Более подробную информацию по теме – сварка неплавящимся электродом, вы можете получить у специалистов нашей компании позвонив по телефонам: +375 29 387-01-01, +375 17 387-01-01.

 

Алюминий палкой для сварки

Алюминий палкой для сварки

---

Количество дезинформации в Интернете, касающейся сварки алюминия штангой, поражает. Я уверен, что каждый, у кого есть аппарат для ручной / дуговой / SMAW или сварки TIG на постоянном токе, когда-то хотел сваривать алюминий. На многих веб-страницах и в сообщениях на форумах говорится, что для сварки алюминия требуется либо сварочный аппарат TIG на переменном токе, либо сварочный аппарат MIG с катушечной горелкой с защитным газом аргон, что неточно. Следует отметить, что TIG на переменном токе со смесью аргона или гелия является самым медленным, чистым и контролируемым способом сварки алюминия, что делает его особенно подходящим для сварки тонкого алюминия.TIG на постоянном токе с гелием позволяет сваривать алюминий, но горячая дуга и глубокое проплавление могут быть лучшими для более толстых сварных швов. TIG на постоянном токе с аргоном и флюсом можно сваривать алюминий, но видимость, подготовка и очистка невелики. MIG, который является постоянным током, намного быстрее, чем TIG, но он не так управляем, потому что вы не можете расплавить основной металл без добавления присадочного металла. Пистолет для катушки или двухтактный пистолет не требуется, если кабель MIG прямой, а натяжение приводных роликов и параметры сварки правильные. Ни TIG, ни MIG не могут сваривать алюминий на ветру.Тем не менее, сварка алюминия при помощи сварочного аппарата на постоянном токе возможна и работает лучше, чем я ожидал.

Алюминиевые электроды E4043 DCEP — success

Я попытался сварить алюминий методом DCEP с помощью алюминиевого электрода 1/8 дюйма с флюсовым покрытием. Я использовал электроды для сварки алюминия 1/8 дюйма Harris 26, которые я купил на Cyberweld.com. Хобарт также производит алюминиевые электроды. Я видел их в Northern Tool, но еще не пробовал. У Lincoln Electric также есть стержни Aluminweld 43, но я их тоже не пробовал.В техническом описании Aluminweld 43 есть полезные инструкции. В электродах используется другой флюс, чем в более обычных стальных электродах, но процесс в основном тот же. Источником тепла является дуга между плавящимся электродом и основным металлом. Все алюминиевые электроды, которые я видел, имеют размер 4043, поэтому они могут сваривать все те же алюминиевые сплавы, что и присадочный пруток или проволока 4043. Они рекомендуют DCEP / DCRP, что имеет смысл. AC TIG может удалить оксидный слой на основном металле во время положительной части электрода переменного тока.Подобно сварке алюминия методом MIG, DCEP постоянно удаляет оксидный слой с основного металла, в то время как электродный флюс предотвращает образование оксидов на электродном металле и ванне расплава. Флюс защищает сварной шов при охлаждении и образует защитный барьер, который отлично работает даже в ветреную погоду. Ключевой момент заключается в том, чтобы двигаться быстрее, чем со стальным электродом, и при этом не требуется большого переплетения, поскольку алюминий течет лучше, чем сталь. Я сварил алюминиевую коробчатую секцию 3 «x6» x60 «из 3» x0 «.125 дюймов для удлинения ливневой решетки и использовалось менее 1 фунта электродов. Это дает 60 дюймов x 4 шва = 240 дюймов, что потребовало бы довольно большого количества присадочных стержней для сварки TIG и значительного количества аргона из моего 40-кубового баллона. Некоторые люди предположили, что DCEN будет работать и даст гораздо лучшее проплавление на более толстом основном металле, но у меня еще не было возможности попробовать это. Эти покрытые флюсом электроды постоянного тока не будут работать напрямую с сварочным аппаратом переменного тока на выходе, потому что дуга гаснет во время нулевого напряжения части синусоиды.На следующих фотографиях показаны мои новички в сварочных навыках с этими 1/8 дюймовыми электродами при 120 А. Эта сварка была сделана с помощью инвертора на 160 А на нижней стороне удлинителя решетки в начале моей кривой обучения. Моя сварка и мои сварные швы получили по мере того, как я продвигался вперед, как показано на фотографиях.

Итак, я пришел к выводу, что сварка алюминия палкой отлично подходит, когда требуется много структурной (читай не идеально косметической) сварки. Должна быть возможность наложить несколько красивых сварных швов и сваривать таким образом более тонкий металл, но моих навыков еще нет.Я смог сваривать со скоростью, близкой к скорости MIG, без сварочного аппарата MIG по эквивалентной стоимости расходных материалов или ниже. Стоимость доставки 1 фунта электродов составила около 25 долларов. Один фунт алюминиевой сварочной проволоки в настоящее время стоит около 20 долларов, а наполнение моего баллона с аргоном стоит около 15 долларов. Основными недостатками являются время обучения, внешний вид, качество и усилия по очистке шлака. Я знаю, что многие профессиональные сварщики с хорошими настройками TIG на переменном токе смеются над этим методом, но многие проекты — это не рамы для горных велосипедов для платных клиентов, и иногда людям нужно делать все возможное, используя инструменты, которые у них уже есть.

Соответствующие темы

Вот несколько важных тем о сварке алюминия палкой на Welding Web
http://weldingweb.com/showthread.php?t=58760&highlight=stick+aluminium
http://weldingweb.com/showthread.php?t=58440&highlight= палка + алюминий
http://weldingweb.com/showthread.php?t=11505&highlight=stick+alumin
http://weldingweb.com/showthread.php?t=32628&highlight=stick+aluminium
http: // Weldingweb. com / showthread.php? t = 32124 & highlight = stick + aluminium
http: // Weldingweb.com / showthread.php? t = 31070 & highlight = stick + aluminium
http://weldingweb.com/showthread.php?t=11881&highlight=stick+aluminium
http://weldingweb.com/showthread.php?t=28989&highlight= палка + алюминий
http://weldingweb.com/showthread.php?t=28098&highlight=stick+alumin

Хорошие видео

Вот лучшее видео, которое я нашел о сварке стержнем алюминиевыми электродами. Я думаю, что он дает полезную информацию, и я думаю, что он честен в отношении недостатков. Это было бы действительно полезно, когда я изначально создавал эту страницу.

Вот еще одно отличное видео о сварке алюминия палкой. Большинство видеороликов Джоди «Советы и хитрости» по сварке великолепны.

Вот еще одно хорошее видео о сварке алюминия палкой, которое было бы полезно много лет назад.

Вот интересное видео по импульсной сварке алюминия.

На этой странице, Краткая история сварки алюминия, содержится отличный обзор различных процессов сварки алюминия.В нем хорошо объясняются некоторые трудности и потенциальные проблемы с флюсом при сварке алюминия методом OFW и SMAW.

Испытание стыкового соединения со скосом 1/8 «

Через несколько лет после работы над удлинением ливневой решетки, описанным выше, я провел испытание стыкового соединения и изгиба, чтобы сравнить с результатами, полученными при сварке алюминия методом TIG на постоянном токе с аргоном и флюсом. Я вырезал две пластины 4x2x1 / 8 дюймов, скошил их под углом 60 градусов и очистил щеткой. Я установил для своего Lincoln Invertec V275-S около 110–120 А с минимальной силой дуги и без горячего старта.Он без проблем пропускал мои алюминиевые электроды 1/8 дюйма. После очистки я заметил некоторую пористость на корне ближе к началу сварного шва. Вероятно, это произошло из-за слишком большой длины дуги. Я разрезал сварной шов на два испытательных образца. , зажал их в тисках на краю сварного шва и согнул разводным ключом. Лицевой изгиб треснул по краю сварного шва, чуть больше половины пути изгиба, рядом с тем местом, где на корне была видна пористость Изгиб корня прошел нормально, без видимых трещин.Он был очень сильным даже при испытании на изгиб с трещинами, но практика, безусловно, улучшит ситуацию. Это также более узкий радиус изгиба, чем рекомендованный для испытаний 6061/4043. Я не фанат огромного шлака или алюминиевых ВВ, но этот процесс действительно работает. Как я уже говорил на другой странице, я предпочитаю очень легкий шлак, отсутствие брызг, лучшую видимость и лучший контроль TIG на постоянном токе с флюсом для этого процесса. Я, вероятно, приберегу алюминий для сварки палкой для быстрых и грязных работ или тяжелых налетов.

Как сваривать алюминий | Сварка алюминия

Сварка алюминия, обычно используемая в авиакосмической отрасли из-за ее легкости и устойчивости к коррозии, может быть трудной для освоения. Компания Midwest Metal Products использует два разных метода сварки алюминия: TIG-сварку и MIG-сварку. Узнайте больше о подходящих инструментах, безопасности, методах, технологиях и проблемах, связанных со сваркой алюминия ниже .

Подготовка к сварке алюминия

Необходимых инструментов:

• Инструменты для сварки алюминия.Прочтите ниже, чтобы узнать больше о двух обычно используемых методах сварки алюминия.
• Щетка из нержавеющей стали
• Верстак металлический
• Зажимы для удержания металла на месте
• Защитное оборудование

Надлежащее защитное оборудование:

• Изолированные огнестойкие сварочные перчатки
• Сварочная маска с авто-тонированием
• Рубашка из хлопка с длинными рукавами. Сварка TIG и другие процессы производят ультрафиолетовое излучение, которое может обжечь кожу.
• Огнетушитель

Очистите алюминий

Чрезвычайно важно очистить алюминий перед первой сваркой.Загрязнения оксида алюминия и углеводородов могут накапливаться на внешней стороне алюминия, препятствуя проникновению в сварной шов, поскольку оксид плавится при гораздо более высокой температуре, чем алюминий. Перед сваркой рекомендуется очистить весь алюминий, даже новый. Начните с распыления на металл ацетона и ополаскивания водой. Когда металл высохнет, потрите алюминий щеткой из нержавеющей стали в одном направлении.

Признаки загрязнения алюминия оксидом или углеводородом:

• Металл горит или деформируется при сварке.
• Сварочный наполнитель не сливается с лужей.
• Алюминий имеет поверхностное натяжение.
• Два куска алюминия не свариваются.

Очистите присадочный стержень

Грязный присадочный стержень может легко испортить сварной шов. Используйте абразивную чистящую салфетку, чтобы убедиться, что на стержне нет загрязнений.

Методы сварки алюминия

Сварка TIG: A Сварщик TIG, или аппарат для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа, также известный как GTAW (газо-вольфрамовая дуговая сварка), является одним из самых популярных методов сварки алюминия и других тонких металлов.В процессе сварки TIG для сварки используется длинный вольфрамовый стержень или электрод и инертный защитный газ аргон.

Что вам понадобится:

• Аппарат для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа
• Заполнитель алюминиевый
• газообразный аргон

Сварка MIG: A Сварочный аппарат MIG (металл в инертном газе) — это еще один тип аппарата для дуговой сварки, который используется для сварки алюминия. MIG Welder отличается от TIG Welder тем, что в нем используется металлическая сварочная проводка, непрерывно подводимая на протяжении всего сварочного цикла, для сжигания и сплавления двух металлов вместе.

Что вам понадобится:

• Сварочный аппарат MIG
• Катушечный пистолет
• Защитный газ (аргон)
• Алюминиевый наполнитель
• Гильзы неметаллические
• Приводные ролики

Методы сварки

Сварка TIG: Начните с предварительного нагрева алюминия перед сваркой, чтобы предотвратить растрескивание во время процесса сварки. Держите фонарик надлежащим образом, упершись рукой в ​​стол и медленно двигая его.Когда вы будете готовы к сварке, соедините два алюминиевых куска как можно плотнее и закрепите их зажимом. Как только сила тока на аппарате TIG будет установлена, начинайте сварку. Когда образуется лужа, добавьте присадочный стержень, пока стык не заполнится, и переходите к следующему участку сварки. Всегда держите вольфрам на расстоянии примерно 1/4 дюйма от лужи и перемещайте его медленно, равномерно, чтобы избежать зазоров в сварном шве. Не забывайте всегда держать резак под углом 90 градусов, при этом отталкивая его от себя, а не к себе.

Сварка МИГ: Перед началом сварки МИГ сначала подсоедините горелку для катушки к положительной шпильке сварочного аппарата. После того, как алюминий будет чистым и предварительно нагретым, используйте угол от 10 до 15 градусов, чтобы протолкнуть кончик пистолета для катушки вперед вдоль стыка. Продолжайте движение, пока стык не заполнится. Не забывайте всегда держать резак под углом 90 градусов, при этом отталкивая его от себя, а не к себе.

Общие проблемы / поиск и устранение неисправностей

Загрязненный вольфрам (TIG): Загрязнение происходит, когда вольфрам из сварочного аппарата TIG касается сварочной ванны или наполнителя.Когда это происходит, сварочная дуга становится нестабильной, и качество сварки ухудшается. Чтобы исправить это, удалите вольфрам, положите вольфрам на ровную поверхность и удалите тот конец, где он загрязнен. Снова установите вольфрам в сварочный аппарат, измените полярность на DCEP (положительный электрод постоянного тока), отработайте дугу на металлоломе, вернитесь к высокому уровню переменного тока и снова начните сварку.

Прожигание: Прожигание происходит, когда основной материал перегревается. Чтобы предотвратить это, увеличьте скорость движения, сделав более короткие сварные швы или уменьшив расход газа.

Грязные сварные швы: Чтобы избежать загрязнения сварного шва, оттолкните сварной шов, а не перетаскивайте сварной шов на себя. Обязательно тщательно очистите алюминий перед сваркой.

Ожоги проволоки (MIG): Чтобы избежать ожогов проволоки возле контактного наконечника на протяжении всего сварного шва, соблюдайте соответствующее расстояние между сварным швом и наконечником. Кроме того, убедитесь, что вы используете правильный размер наконечника, лайнера и проволоки для конкретной работы.

По вопросам, связанным со сваркой алюминия, обращайтесь к нашим специалистам Midwest Metal Products.

Следуй за мной в Google+ Теги: Сварка алюминия, Как сваривать алюминий, Методы сварки

Как сваривать алюминий для сварки MIG, TIG и Stick.

Сварка алюминия намного сложнее, чем сварка стали, из-за различных характеристик металла.Алюминий отличается от стали, потому что он плавится при температуре около 1200 градусов, но покрыт оксидным слоем, который плавится при температуре около 3700 градусов.

Это может быть проблематично, потому что, если вы не очистите оксидный слой, алюминий расплавится под оксидом и смешается с оксидом, образуя ужасно хрупкие сварные швы.

Алюминий также проводит тепло намного быстрее, чем углеродистая сталь, поэтому требуется более высокая сила тока и более быстрое перемещение электрода. Признавая эти различия, мы можем соответствующим образом приспособиться, но это требует навыков.

Сварка алюминия MIG

Вы можете сваривать алюминий с помощью сварочного аппарата MIG, но вам потребуется прикрепить пистолет для катушки. Это довольно запутанный процесс, и вы увидите много разлетающихся искр. Для достижения наилучших результатов предварительно нагрейте металл перед началом сварки.

Что такое катушечный пистолет?

Катушка с проволокой находится в самом пистолете, поэтому проволока проходит меньшее расстояние до входа в сварочную ванну. Вам нужен катушечный пистолет, потому что алюминиевая проволока намного мягче стальной и не так эффективно проходит через машину.

Посоветуйтесь со сварщиком в настройках перехода на катушечный пистолет. Вам необходимо отключить пистолет MIG и подключить катушку. Обычно на машине есть переключатель, на который вы можете нажать, чтобы сообщить машине, что вы его переключили.

Какой провод MIG для алюминия?

Для сварки алюминия вам понадобится алюминиевая проволока. Популярные алюминиевые проволоки — 4043, 5356 и 5554. Сорт проволоки должен соответствовать марке алюминия, который вы свариваете, убедитесь, что вы знаете свои сплавы.5356 обеспечивает хорошую прочность на разрыв, в то время как 4043 — популярный кремниевый сплав, который дает вам лучший контроль над сварочной ванной и совместим с рядом основных сплавов. Для приваривания 5454 или 5154 к самим себе используйте 5554. Используйте 5356 или 5554 для 5052. Для полной таблицы спецификаций см. Эту таблицу от Hobart.

Очистите металл

Когда вы свариваете сталь методом MIG, вы можете получить немного грязи на металле, но при работе с алюминием вам действительно нужно убедиться, что металл чистый.Избавьтесь от масла или загрязнений с поверхности, включая тонкий слой оксида алюминия, который находится на поверхности алюминия. Лучше всего протирать металл заготовки металлической щеткой из нержавеющей стали.

Скорость

Алюминий имеет гораздо более высокую проводимость, чем сталь, поэтому его необходимо использовать при более высоких настройках напряжения. При таком нагреве вам нужно будет быстро перемещать катушечный пистолет и следить за тем, чтобы не прожечь металл, особенно на тонком алюминии. Вместо того, чтобы тянуть бусинку, используйте технику толчка.

Защитный газ

При сварке алюминия методом MIG используйте чистый аргон или смесь аргона и гелия. Гелий более дорогой и обычно менее эффективен в качестве защитного газа, но вам может потребоваться его добавление, если вы свариваете более толстые металлы и вам нужно больше тепла. Вы не сможете использовать баллон с CO2 или смесь аргона и CO2 для сварки алюминия методом MIG, потому что CO2 окисляет алюминий.

Узнайте больше о лучших сварщиках MIG.

Сварка TIG Алюминий

Одним из методов, наиболее тесно связанных со сваркой TIG, является сварка алюминия TIG.Это один из самых сложных процессов при сварке, и управлять дугой намного сложнее. Если вы новичок в сварке, вам действительно стоит сначала научиться сваривать сталь TIG, чтобы научиться сварке TIG. Но не бойтесь попробовать!

Переменный ток

При сварке алюминия методом TIG необходимо помнить, что необходимо использовать переменный ток. Переменный ток необходим для прорыва оксидного слоя, покрывающего алюминий. Постоянный ток не прорвет оксидный слой и испортит сварной шов.Вы можете технически сваривать с помощью постоянного тока, но вы получите настоящий беспорядок, потому что вы не сможете разрушить оксид.

Некоторые сварочные аппараты TIG имеют функцию Square Wave, которая очищает металл во время сварки, но вам все равно следует очищать металл вручную. Очень важно сделать все возможное, чтобы оксидный слой не повредил сварной шов. Используйте проволочную щетку, чтобы разрушить оксидный слой, и растворители, чтобы удалить жир, прежде чем приступить к сварке TIG.

Какой вольфрамовый электрод?

У людей свои личные предпочтения, и разные машины хорошо работают с разными электродами.Если у вас инверторная сварка TIG, то электроды из 100% чистого вольфрама не дадут вам наилучших результатов из-за более высокой силы тока. Вместо этого попробуйте электроды из 2% -ного торированного вольфрама или 2% -ного лантана, которые работают так же хорошо и могут более эффективно справляться с более высокой силой тока.

Подготовьте электрод, свернув его конец шариком. Вы можете превратить конец в острие шара. Я предпочитаю иметь мяч на конце. Чтобы шарик электрода, просто подсоедините электрод и запустите машину на пару секунд, пока конец не превратится в шарик.Диаметр шара не должен превышать 1,5 диаметра электрода.

Присадочный стержень

Перед тем, как выбрать присадочный стержень, важно знать конкретный сорт алюминия, который вы используете, и выбрать наиболее подходящий. 4043 стержня подойдут для большинства людей.

Предварительный нагрев

Предварительно нагрейте алюминий перед сваркой, и это значительно облегчит вам жизнь. Вы получите лучшее проникновение, и вам будет легче запускать дугу и управлять ею.

Узнайте больше о лучших сварочных аппаратах TIG

Алюминий для палочной сварки

Вы можете сваривать алюминий приклеиванием, но это будет намного более грязным и менее чистым сварным швом. Опять же, вы должны предварительно нагреть алюминий перед сваркой и очистить поверхность металла щеткой из нержавеющей стали. Установите сварочный аппарат в режим обратной полярности DCEP.

Требуется немного терпения для зажигания дуги при сварке алюминия приклеиванием, но у вас все получится.

Стержни электродов

Купите стержневые электроды, специально разработанные для сварки алюминия, например электроды 4043s.Различные стержни работают по-разному, но для этого широко используются стержни 4043.

Убедитесь, что ваше рабочее место достаточно вентилируется, потому что стержни выпускают много дыма.

Электроды выделяют много шлака и очень быстро выгорают, поэтому вам нужно быстро перемещать его по стыку. По завершении вам придется потратить некоторое время на удаление шлака и очистку сварного шва.

Нажмите здесь, чтобы увидеть лучших аппаратов для сварки штангой

• Ценить
• Мощность
• Качество сборки
• Функции
• Спектакль

✅ Отзывы о лучших сварочных аппаратах для алюминия (TIG и MIG) в 2021 году

В последнее время мы видим множество комментариев читателей, в которых говорится о лучшем сварочном аппарате для алюминия.Многие думают, что для сварки алюминия нужен очень дорогой и специализированный сварочный аппарат.

Мы пошли поговорить со специалистами по сварке, которые работают только с алюминием. Мы хотели, чтобы они рассмотрели для нас некоторые машины и сказали, какие машины они купят для своих собственных магазинов.

Эксперты сказали нам, что эти 5 машин, которые они предложили, были достаточно хорошими. Они не только покупали их для себя, но также предлагали семье и друзьям.Мы обнаружили, что их список заполнен двумя методами сварки MIG и двумя методами сварки TIG, а второй — многопроцессорной сваркой.

Сравнительная таблица наших фаворитов

Отзывы о лучших сварочных аппаратах для алюминия (TIG и MIG) — 2021

1. 2020 Weldpro Multi Process Welder For Aluminium

• Вес: 30,4 фунта
• Размеры: 17,72 x 8,66 x 14,96
• Напряжение: 230 В
• Материал: металл
• 2 контактных наконечника: 0.030, 0,040

Многофункциональный сварочный аппарат WeldPro — это мощный аппарат компактных размеров, который можно использовать для отделки, заводского обслуживания, оборудования и модификации автомобилей. Он легкий и имеет удобную ручку для удобной транспортировки на рабочем месте. Этот сварочный аппарат является одним из лучших сварочных аппаратов с расширенными функциями TiG с подъемником постоянного тока, возможностью катушечного пистолета и многим другим.

Этот аппарат для сварки MIG не только позволяет пользователю использовать механизмы для сварки MIG, но также обеспечивает сварку сердечником из флюса.Кроме того, вы можете выполнять сварку алюминия и ручную сварку, используя опцию катушки.

Он также подходит для сварки TIG с подъемом. Сварочный аппарат имеет компактный блок компактных размеров, позволяющий выполнять сварку MIG, Stick и TIG. Кроме того, на машине установлен двойной цифровой дисплей, который позволяет пользователю легко считывать и устанавливать силу тока и скорость подачи проволоки для правильного выполнения сварки.

Функции безопасности включают защиту от перегрузки с индикацией, а также защиту от перегрева, чтобы уберечь устройство от повреждения из-за чрезмерного нагрева.

WeldPro — превосходное устройство, которое выполняет все ваши обязанности, не создавая беспорядка, и переводит ваши сварочные операции на новый уровень.

2. 2018 AHP AlphaTIG 200X Сварочный аппарат TIG для алюминия

• Вес изделия: 69 фунтов
• Размеры: 19 x 23 x 12 дюймов
• Номер детали: Alpha-TIG200X-2018
• Производитель: AHP
• Материал : Нержавеющая сталь

Этот аппарат для сварки TIG будет сваривать алюминий толщиной до дюйма.Чтобы сварить более тонкий алюминий, вам понадобится аппарат TIG, который специально разработан для сварки этого материала. Конечно, вы также можете использовать машину для сварки низкоуглеродистой стали толщиной до 3/8 дюйма. Вы можете использовать этот сварочный аппарат для обработки различных металлов и при этом получать точные сварные швы.

Это устройство с двойным напряжением. Он может работать от стандартных бытовых цепей 110/115 В или, когда вам нужно, чтобы устройство было больше мощности, его можно подключить к цепи 220 В.

Машина оснащена ножной педалью, поэтому вы можете иметь оптимальный контроль во время работы.Циферблаты и датчики на передней части машины закрыты поднимающейся прозрачной панелью, поэтому нет возможности случайно ударить циферблат и изменить настройку.

Машина легко переносится и весит всего 69 фунтов, поэтому один человек может поднять ее без каких-либо проблем. Его размеры 19 дюймов x 23 дюйма x 12 дюймов. Корпус изготовлен из нержавеющей стали и устойчив к ржавчине и коррозии при воздействии дождя или влажности.

3. Hobart 500551 EZ-TIG Сварщик алюминия

• Вес изделия: 60 фунтов
• Размеры: 26.8 x 13,7 x 20,8 дюйма
• Номер детали: 500551
• Производитель: 500551
• Необходимые батареи: Нет

Это очень простой в использовании сварочный аппарат. Вы подключаете его к источнику питания, затем переводите выключатель питания в положение «включено», выбираете материал, который вы используете, на шкале материалов, устанавливаете диапазон толщины и начинаете сварку.

В этом аппарате есть функция, которая позволяет вентилятору работать только тогда, когда вентилятор нужен для охлаждения. Когда вентилятор работает, мусор и частицы грязи могут засасываться в машину, поэтому, если вентилятор будет работать только тогда, когда это абсолютно необходимо, у вас будет меньше мусора, а ваш двигатель прослужит дольше.

Аппарат имеет бесконтактный запуск дуги. Это предотвращает загрязнение вольфрама и основного материала.

Он будет сваривать металл до 22 калибра и толщиной 3/16 дюйма. Это и устройство переменного тока, которое лучше всего подходит для алюминия, и устройство постоянного тока, которое лучше всего подходит для стали.

Имеет более широкий рабочий диапазон благодаря неограниченному регулированию силы тока. Он портативный и весит всего 60 фунтов. Он имеет размеры 26,8 x 13,7 x 20,8 дюйма и выполняет сварочные процессы TIG.

4. Hobart 500553 Сварочный аппарат MIG для алюминия

• Вес изделия: 87,6 фунта
• Размеры: 24 x 18,6 x 13,2 дюйма
• Номер детали: 500553
• Метод установки: газовая сварка
• Гарантия: 3 года ограниченная гарантия

Это машина с двойным напряжением. Он может питаться от цепей 115 В или 220 В, и у него есть вилка MVP, которая значительно упрощает вам поиск подходящей розетки для этого устройства.

Он может сваривать материалы 24 калибра и толщиной 3/8 дюйма за один проход. Он имеет 7 настроек напряжения, поэтому вы можете настроить его для точной сварки материала, с которым вы работаете. Он имеет коэффициент заполнения 20% при рабочем цикле 90 ампер, когда вы используете источник питания с более низким напряжением 115 В. Если вы используете источник питания 220 вольт, рабочий цикл составляет 30% при 150 ампер.

Эту машину легко транспортировать. Он весит 87 фунтов, но у него есть удобная ручка для переноски, которая позволяет легко поднять его, когда вам нужно загрузить его в автомобиль или на прицеп.Имеет встроенный газовый соленоид. Он также имеет регулятор с двойным манометром, который поставляется с необходимым газовым шлангом.

Поставляется в комплекте с пистолетом, зажимом для рабочего кабеля длиной 10 футов, узлом ступицы катушки, который может работать с катушками диаметром 4 или 8 дюймов. Вы получаете катушку с флюсовым сердечником 0,030, контактные наконечники и шнур питания. Вы также получаете диаграмму настройки сварного шва, которую легко читать и которой легко следовать.

5. LOTOS MIG175 — лучший сварщик алюминия для начинающих и экспертов

• Вес изделия: 85 фунтов
• Размеры: 18 x 12.5 x 10,5 дюймов
• Максимальный расход: 12,00 литров в минуту
• Номер детали: MIG175

Этот универсальный сварочный аппарат MIG может сваривать нержавеющую сталь, низкоуглеродистую сталь, алюминий и большинство других металлов. Он поставляется с подходящим пистолетом для катушки, который можно использовать при сварке алюминия. Его можно использовать для сварки стали 18 калибра толщиной дюйма или для сварки алюминия толщиной до 3/16 дюйма.

Требуется электрическое входное напряжение 220 В и номинальная выходная мощность 175 А. Имеет широкий ассортимент.Сплошная проволока от 025 до 0,030 и проволока с флюсовым сердечником от 0,030 до 0,035.

В комплект поставки входит горелка MIG, пистолет с алюминиевой катушкой, кабель с зажимом заземления, регулятор аргона и газовый шланг для защитного газа, размер контактных наконечников 0,035. Вы также получаете сварочную маску, чтобы вы были готовы приступить к работе, когда прибудет ваше оборудование. Настройка машины займет у вас не более десяти минут.

У этой машины есть удобная ручка для переноски, встроенная в верхнюю часть, поэтому ее легко транспортировать из одного места в другое.Он весит 85 фунтов и имеет максимальный расход 12 литров в минуту.

Аппарат отлично подходит для любителей или профессиональных сварщиков. Он надежен, долговечен и способен правильно выполнять свою работу.

6. Hobart 500559 Сварочный аппарат MIG для алюминия

• Вес изделия: 57 фунтов
• Размеры: 19 x 11 x 13 дюймов
• Номер детали: 500559
• Гарантия: ограничена 5 лет
• Требуются батареи: №

Этот сварочный аппарат Hobart представляет собой сварочный аппарат MIG, который можно использовать для обработки металлов, таких как латунь, медь, низкоуглеродистая сталь, стальные сплавы, алюминий, нержавеющая сталь, литье и др.Он имеет выходную мощность 25–140 ампер и рабочий цикл 20% при 90 амперах.

Он имеет пятипозиционный переключатель напряжения, поэтому вы всегда можете иметь правильное напряжение для материалов, с которыми вы работаете. Он также обеспечивает стабильную дугу при любой толщине сварки, которую вы выбираете.

Его легко перемещать, потому что он весит всего 65 фунтов и имеет встроенную ручку. Он сделан из стали, поэтому он прочный и надежный, его размеры 19 дюймов x 11 дюймов x 13 дюймов.

Он подключается к стандартной розетке, поэтому вы можете легко найти розетку для питания устройства.Вы можете поменять полярность на машине. Его можно использовать с проволокой со сплошным или флюсовым сердечником.

Может использоваться как с газом, так и без него. При этом вам нужно сказать, что сварные швы будут чище и лучше, если вы будете использовать газ во время процесса.

Какой сварочный аппарат используется для алюминия?

Сварка TIG

Сварка алюминия TIG требует использования защитного газа. Большинство людей выбирают аргон, так как предпочитают защитный газ. Вам также понадобится вольфрамовый неплавящийся электрод для создания прочного и точного сварного шва.

Вы должны тщательно очистить алюминий, а затем использовать чистую стальную щетку для удаления оксидного слоя. Оксидный слой имеет более высокую температуру плавления, чем алюминий, поэтому перед сваркой его необходимо удалить.

Сварка TIG может выполняться как на переменном, так и на постоянном токе. Материал, который вы свариваете, определяет, какой ток лучше всего. При сварке стали вам понадобится постоянный ток, но при сварке алюминия лучше использовать переменный ток.

Сварка MIG

Когда вы используете сварочный аппарат MIG для сварки алюминия, все может стать немного сложнее.Процесс возможен, но некоторые вещи нужно делать по-другому. Алюминий должен быть калибра 14 или, возможно, 18 калибра, но для более тонкого металла потребуется сварочный аппарат TIG.

Во время сварки вам придется двигаться быстро, иначе сварочная ванна может провалиться сквозь основной материал. Вместо того, чтобы использовать смесь 25% кислорода и 75% аргона, которую вы использовали бы для стали, используйте прямой защитный газ аргон. Если алюминий толще, вы можете добавить от 25% до 75% гелия.

При работе с алюминием всегда нужно выполнять сварку в направлении толчка. Это направление обеспечивает покрытие сварочной ванны защитным газом.

Вы должны настроить машину на прямой положительный электрод. Это обратная полярность, но это единственная настройка, которая позволит вам создать правильные сварные швы.

Сварка горелкой

Алюминий можно сваривать с помощью горелки и оборудования. Вы хотите использовать кислородно-ацетиленовую горелку для точной сварки алюминия. Во время этого процесса вам нужно использовать бронзовый наполнитель.

Эти стержни плавятся довольно быстро, поэтому вам нужно работать быстро, чтобы сварочная ванна распределилась равномерно. Дайте алюминию полностью остыть, прежде чем пытаться удалить шлак. Вы хотите использовать простой отбойный молоток, чтобы удалить шлак и не становиться слишком агрессивным, иначе вы можете повредить металл.

Трудно ли сваривать алюминий?

Многие люди считают, что сварка алюминия сложна, потому что процесс сварки алюминия немного отличается от процесса сварки стали.При работе с алюминием необходимо быть уверенным, что основной материал тщательно очищен.

Это поможет снизить вероятность образования пористости во время сварки. Вы также можете использовать стальную щетку и удалить оксидный слой на металле. Вам понадобится чистая кисть или кисть, которую использовали только для алюминия. Затем выберите подходящие наполнители и расходные материалы и внимательно следите за температурой.

Заключительное примечание

Если вы ищете многофункциональный сварочный аппарат MIG, который может обрабатывать самые разные материалы, вам следует рассмотреть LOTOS MIG175.Он весит 85 фунтов, имеет удобную ручку для переноски и отлично подходит как для любителей, так и для профессионалов.

Если вы ищете отличный сварочный аппарат TIG, который можно использовать на открытом воздухе, не беспокоясь о том, что шкалы или манометры могут случайно отклониться от ваших предпочтительных настроек, тогда подумайте о AHP AlphaTIG 2018. Это устройство с двойным напряжением и весит всего 69 фунтов.

Итак, наши обзоры сварочных аппаратов для алюминия могут быть полезны для вас при выборе правильного аппарата для сварки алюминия.Мы постарались сделать список универсальным, чтобы охватить различные цели и проекты алюминия. Теперь, какой из них является идеальным сварщиком для алюминия — это ваше решение в соответствии с вашими потребностями и проектами.

Сварка алюминия

«Дайте мне пять минут, и я могу научить обезьяну сваривать проволоку. «Да, это истинный. Сваривать алюминий может кто угодно.
(1) Сварщики проволоки или сварщики MIG (металл в инертном газе) имеют катушку провод внутри и моторный привод, который проталкивает провод через шлангокабель к пистолету, а также мощность дуги и защитный газ, например аргон, для предотвращения попадания кислорода в сварной шов.А Курок на пистолете запускает питание, провод и газ. Наземный лагерь должны быть прикреплены к работе, чтобы электрическая цепь была замкнута. Мой стартовый сварщик — Hobart Ironman 210, купленный на аукционе. за 600 долларов. Затем я купил газовый баллон высотой 5 футов и объемом 300 кубических футов. для газа аргона, необходимого для сварки алюминия. Защитный газ для сварка стали не является обязательной, так как вы можете купить проволоку с флюсовым сердечником для стали который вырабатывает собственный защитный газ.

Вы можете использовать пистолет, который идет с Hobart, но шлангокабель всего 10 футов давно и потому, что алюминиевая проволока имеет большее трение, чем сталь, и она к тому же легче гнется, чем стальная проволока, у сварщика возникнут проблемы проталкивая его через пуповину.

(2) (3) Это лучше всего добавить катушку для алюминия.Катушка пистолета имеет 1 фунт катушка с проволокой на пистолете, поэтому подача проволоки через шлангокабель не вопрос. Затем вы можете держать автомат и стандартное ружье заряженными проволока для сварки стали. Это даст вам быстрый способ переключить от алюминия до стали.

Я купил рекомендуемый катушечный пистолет Spoolmate 185 за 400 долларов от Welding-Direct.com в 2003 году. Они хорошие цены и быстрая доставка, но смириться придется плохая упаковка, часто поврежденные или неправильные заказы, ужасающие обслуживание клиентов, и тупые представители.С тех пор я взял большая часть моего бизнеса Сварка Сварка без проблем, а некоторые цены даже лучше.

Не все сварщики иметь недорогие пистолеты для катушек, предназначенные для непосредственного подключения к сварщик так что проверяйте перед покупкой. Spoolmate, как и другие катушки пистолетов, держит на пистолете катушку с проволокой весом 1 фунт и подает мотор в тисках. Электроэнергия и газ по-прежнему поступают из сварщик, но шлангокабель имеет длину 20 футов, что значительно упрощает передвигаться на 20-футовой лодке.

Я нашел что нет необходимости спускать газ через пистолет после первого время, когда это подключено. (1) На регулятор, который подключается к аргону. Один из них — давление в бутылке, а другой — кубические футы в час, протекает через пистолет. Заправка аргоном стоила около 65 долларов. но 300 кубических футов хватит примерно на 25 фунтов проволоки, если вы удерживайте поток газа около 20 кубических футов в час (куб. фут в час).Течение регулируется на регуляторе, и я установил свой на рекомендуемые 20 cfh при работающем пистолете. Вы узнаете, недостаточно ли вы забыли включить его, потому что ваш сварной шов будет не более чем брызги маленьких алюминиевых сфер.

Важно чтобы оставаться в рабочем цикле сварщика, который для меня сварка 3/16 дюйма алюминия, примерно от 5 до 6 минут из каждых 10 минут. Однако я быстро понял, что рабочий цикл пистолета Spoolmate было намного ниже.Примерно через 4 минуты почти непрерывной сварки ствол стал настолько горячим, что пластиковый шланг подачи газа расплавился и упал. Я обнаружил, что могу сварить только около 4 дюймов, или пару двухдюймовых стежков, прежде чем мне нужно было сделать перерыв и позволить ствол остынет. (2) Я решил эту проблему поездкой за 50 долларов в Home Depot, где я купил медную трубку 1/4, 50 футов 3/8 дюймовую прозрачную пластиковую трубку и самый маленький садовый фонтанный насос они имели.Я намотал медную трубку на ствол, соединил концы к пластиковой трубке и использованные стяжки для связывания пластиковый шланг к шлангокабелю. Пластиковые шланги доходят до сварщик, а затем в ведро с водой, где насос циркулирует вода по шлангу. Насос может поднимать только воду 3 футов, но после того, как воздух выйдет из строя, я могу поднять пистолет, как как можно выше, потому что вода, текущая обратно в ведро, создает вакуум, который помогает насосу поднимать воду.Добавленный вес незначительный, а ствол остается холодным, что позволяет мне сваривать на 5 или 6 минут и на одну вещь меньше, чтобы сжечь меня.

(4) Есть 9-дюймовый ствол «Long Reach» 9 дюймов доступен для Spoolmate из Welding-Direct.com, который делает можно сваривать в самых труднодоступных местах. (5) Я называю это своим Конфигурация «Панчо Вилья». Нечасто мне это нужно, поэтому я не рекомендовал бы это, если вы не знаете, что он вам понадобится.

Алюминиевые насадки для сварки MIG

Я составил следующий список алюминиевых советы по сварке, которые мне подходят:

Увеличьте ток и скорость провода

(1) Поднимите его и создайте дугу! (2) Правая сторона — уровень 4, провод скорость 300 в / мин.Левая грань уровень 6 при 370 дюйм / мин. (3) Сварка распылением на 3/16 дюйма.

Первым в списке стоит последнее, что я сейчас узнаю. Когда я только начинал, я много дурачился со сварщиком, пытаюсь найти лучшие настройки с проволокой ER4043 диаметром 0,035. я остановился на настройке напряжения 4 и скорости проволоки около 290 дюймов в минуту.На мое решение, скорее всего, повлияли мои невозможность управлять пистолетом с более высокой скоростью подачи проволоки и горением через упражнения, потому что я позволяю им слишком нагреться.

(1) Теперь я свариваю алюминий только при максимальном напряжении и самая высокая скорость подачи проволоки — 380 дюймов в минуту. Я использую эти настройки на 3/16 дюйма и даже на более тонком листе 1/8 дюйма. Это было письмо от Гэри Лукаса, которое довело меня до этого момента. Вот Гэри письмо:

Я немного разбираюсь в сварке алюминия, поэтому посмотрел, что вы писал о том, как это сделать, и я смотрел фотографии ваших сварные швы.Я считаю, что у вас не отрегулирован сварочный аппарат правильно. Вот что заставляет меня так думать. Вы упомянули шарик на конце сварочной проволоки после сварки. Там не должно быть, это должно быть острие. Ваши сварные швы очень дымчатый с обеих сторон, дыма должно быть очень мало. Сварные швы не перетекают плавно в основной металл, и они должны повсюду. Алюминий следует сваривать струйной дугой, а не короткой. дуга.Вы можете определить, используете ли вы аэрозольную дугу, по нескольким признакам.

Во-первых, при прекращении сварки проволока имеет острый конец, а не мяч на конце.
Во-вторых, при сварке звук похож на звук, издаваемый распылитель при окраске распылением, а не как жарка яиц. В-третьих, сварка будет достаточно блестящим и не совсем дымным. [Это верно, только если у вас чистая и сухая проволока.] В-четвертых, во время сварки будет искры почти не образуются, весь металл уйдет в сварной шов.

Чтобы получить струйную дугу, вам нужно увеличить напряжение, и проволоку скорость тоже при увеличении напряжения. Продолжайте повышать напряжение и скорость проволоки, пока не услышите резкое изменение звука сварного шва, затем еще немного, чтобы сварка проходила гладко туда. Я думаю, вы будете поражены тем, насколько далеко вы необходимо поднять напряжение, чтобы это произошло.

После достижения дуги со струйным переносом произойдет несколько вещей.Ваши сварные швы будет намного красивее. Ваши сварные швы станут намного прочнее. Ты будет сваривать НАМНОГО быстрее. Вы получите намного больше сварного шва на одну катушку проволоки.

(2) Итак, я последовал совету Гэри и, конечно же, качество улучшенный. На фото слева показан более горячий сварной шов. Это перья намного лучше в лист толщиной 3/16 дюйма, потому что он проникает лучше. Более холодный сварной шов справа требовал обработки наконечника от из стороны в сторону и имеет большую длину холодного старта.

(3) Я все еще вижу шарик на конце провода, как показано на фото но оно меньше. Скорость движения также увеличивается, а звук похож на выходящий воздух под высоким давлением, без щелчков и хлопков. Сварной шов блестит, но у меня все еще есть слой сажи вокруг сварного шва, потому что мой провод влажный.

Толчок вперед

Используйте «толчок вперед» или наклоните кончик на 10-15 градусов от направления сварного шва.Вы можете обмануть, когда это необходимо в углы, но для меня это самый простой способ. Просто держи спрей в сварочной ванне.

Потребуется некоторая практика, чтобы ехать достаточно быстро и не прожигают, но не так быстро, чтобы не получить очищающее действие и проникновение, необходимое для сварочной ванны.

Собери оружие и зажги

Хорошее освещение и подставка для рук.

Действительно помогает установка подлокотника при сварке длинные чистовые швы. Яркий свет также помогает вам видеть стык и след по прямой.

Чтобы лучше контролировать сварной шов, держите пистолет обеими руками и держите проволоку направленной к передней кромке сварочной ванны.

В труднодоступных местах сделайте проход всухую с помощью шлема. вниз, чтобы вы могли увидеть, на что вы можете натолкнуться или запутаться на.

Предварительный нагрев

Холодный пуск оставляет на сварном шве выступ, который может потребоваться. шлифовать, и сварной шов под высоким пятном не будет стал достаточно горячим, чтобы основной материал плавился и плавился вместе. Поскольку большинство сварных швов имеют длину всего несколько дюймов, это хороший идея максимально избежать холодных запусков. Убедитесь, что вы сварка методом распыления, описанным выше.Затем обрежьте проволоку так что примерно 1/8 дюйма выступает из кончика, особенно если от конца проволоки от предыдущий сварной шов. Лучше, если металл будет уже теплым.

Можно предварительно нагреть основной материал пропановой горелкой. так, чтобы оно составляло от 150 до 200 по всей длине соединение. Помимо уменьшения холодного пуска, это также устранит любые воды, уменьшают деформацию и улучшают плавление основного металла.В температуру можно проверить с помощью поверхностного термометра, такого как можно получить в PCT Instruments по адресу www.ptc1.com или один из множества бесконтактных инфракрасных термометры сейчас на рынке. Через некоторое время вы также узнаете что такое 200 градусов. Широко перемещая пламя по длины шва, вы действительно увидите форму конденсата и затем испариться с поверхности. Убедитесь, что тепло успевает проводиться полностью через поверхность металла.Вы можете проверьте это, нагревая с одной стороны и измеряя с другой.

Залить кратер

Заполните кратер в конце сварного шва, чтобы избежать трещины задерживаясь в сварочной ванне на секунду перед остановкой. Быть будьте осторожны, если металл очень горячий, иначе вы можете прожечь его.

Сварка мелких деталей

Приварить мелкие детали, а затем обрезать их по размеру.

Поскольку тепло проходит через алюминий так быстро, когда сварка мелких деталей легко прожигает полностью, особенно на концах и углах. Если есть возможность, лучше сваривать на мелкие детали перед обрезкой по размеру. Это позволит вам начните сварку в области, которая будет обрезана, и закончите сварку где есть больше материала, который может выступать в качестве радиатора.

Также тяжелый кусок стали или алюминия для использования в качестве основы при сварка мелких деталей помогает избавиться от лишнего тепла. переносится на материал основы и предотвращает прожиг.

Прикрепление детали к материалу основы или «прочной спинке» также помогают предотвратить коробление.

Положение сварного шва.

При сварке на вертикальной или потолочной поверхности сварке, вам следует держать сварочную ванну небольшого размера и использовать наименьшее Размер диаметра проволоки можно.На самом деле, в любом случае для меня накладные расходы — это очень сложно. Я думаю, что лучше потратить время, чтобы переместить лодку и не сваривайте на поверхности, которая находится над головой. Хорошее планирование — ключ к успеху но по мере развития моего проекта я уверен, что это будет легче сказать чем сделано.
Если требуются угловые швы большего размера, используйте несколько прямых проходит. Это обеспечит лучший внешний вид и уменьшит вероятность прогорание и прочие дефекты.
Держите наконечник на 3/4 дюйма над рабочей поверхностью, но это больше предложение, чем правило.Чем ближе вы находитесь, тем горячее сварной шов и более вероятно, что ваша проволока прогорит до кончика и забьет его. Я начал с 12 советов при сварке проволокой 8 мм и сумел забил их все в течение первой недели, что побудило меня купить 60 из них примерно по 60 центов за штуку. После того, как я перешел на провод 9мм и 9-миллиметровые наконечники Я забил только 1 (пока), пытаясь сварить меньшая скорость подачи проволоки.
Оставьте «вылет» 1/4 — 3/8 дюйма, который соответствует длине проволоки. выступает из конца контактной трубки.Это тоже рекомендация, но если меньше, то проволока прожигает наконечник и забивает его. Ты может уменьшить величину вылета, переместив наконечник ближе к сварите или уменьшите скорость подачи проволоки. Кстати, я читал, что ты можно повторно использовать забитые наконечники, если вы позволите им пропитаться соляной (Соляная) кислота до растворения алюминия. Я пробовал это и это действительно работает, но вы должны иметь терпение Моисея или только слегка забил наконечник.Теперь просто выбрасываю их в мусорное ведро.

Очистка

Очистите свариваемые поверхности, предварительно протерев их ацетон на чистой тряпке, чтобы удалить масла и грязь. Если сварной шов действительно важно, затем очистите его три раза тремя разными чистые тряпки, часто переворачивая их, и держите тряпки в том же порядке для каждого очищаемого места, поэтому последняя использованная тряпка всегда самый чистый. После того, как поверхность будет тщательно очищена, вам не нужно вернитесь и повторите этот шаг еще раз, если вы не загрязнили область масла.Не чистите место сварки или электродвигатели (например, кофемолки), или там, где есть другие источники тепла или есть искры! Ацетон и сварка объединяются, чтобы произвести взрывы и Огонь. Я знаю это по опыту. Извините, у меня нет фото.
Затем почистите этот участок щеткой из нержавеющей стали. Окисление слой, который образуется на поверхности, имеет гораздо более высокую температуру плавления, чем алюминий, который лежит под ним, и если его не удалить, он играет разрушает сварочную дугу, вызывает примешивание окисления к присадочный материал и улавливает сварочные газы в сварном шве, который образует пузыри, утечки и трещины.Я использую щетку для шлифовального круга или угловую шлифовальную машину с чашечной щеткой, но не прилагайте слишком большого усилия. Вы хотите только разрушить окислительный слой и не хотите смажьте поверхность и захватите оксид или кусочки стали провод. Щетку никогда не следует использовать для чистки чего-либо, кроме алюминия. чтобы он не загрязнялся и его нужно чистить примерно через 8 часов использования, промыв его в ацетоне. Также не почистите большую площадь, чем вы будете сваривать в течение следующего часа, поскольку окисление немедленно начнет преобразовываться.Если сварка критическая затем почистите его снова щеткой из нержавеющей стали размером с зубную щетку непосредственно перед сваркой. Это гарантирует, что окисление распадается, и газы, пытающиеся выйти из сварочной лужи, сделают это через отверстия в окислении.

Кевин Морин, опытный строитель алюминиевых лодок, предлагает следующее предложение. «Я держу одну [кисть] в левой руке и иногда бить его стволом пистолета. В других случаях, если я работая с помощником, я оставлю их на руки чистить мне и держать их руку до конца очищенной области, Затем я подхожу к их кончик пальца в перчатке и приступайте к следующей сварке — это поможет вам протянуть больше проволоки, во много раз, чем чистить зубы самому.«

Я заварил несколько точек, которые намеренно испачкал потом, масло и грязь. Пот — не очевидная проблема, а вот масло! Некоторые даже рекомендуется носить перчатки, чтобы предотвратить загрязнение масла естественно на ваших руках. Это звучало немного экстремально, но я держусь предметы чистой тряпкой, протирая их другой рукой, и перчатки также предотвратят ожоги.

Смазка для резки

Смазка твердосплавных лезвий поможет им резать быстрее и оставаться резким намного дольше.Я использовал WD-40 и он работает отлично подходит как смазка для резки, но создает беспорядок, который, должно быть, полностью очищается, если деталь будет свариваться. Тебе нужно нужно быть уверенным и очистить масло ацетоном и сделать это перед чистите щеткой, чтобы не испачкать проволочную щетку маслом.

Сварочные маски

Спросил у одного из старожилов в сварочном цехе о касках, которые автоматически темнеют при начале сварки.Он осмотрел меня и мою седую бороду и ответил: «Ну, некоторые дети используют их «. Я купил по одной штуке (на eBay) и поверьте мне «детишки» правы! Другой шлем — для гостей и на весь день. Я ломаю свой автоматический шлем и вынужден ждать, пока прибудет другой. Получите тот, который вы можете регулировать степень затемнения. я нашел это когда я получил настройку немного темнее, чем разрешено установив, я мог лучше видеть «выступ», а также края сварочная лужа.Нижняя часть козырька жидкая. порт для просмотра кристаллов, а верхняя часть представляет собой солнечную панель, которая заряжает аккумулятор и воспринимает свет от сварочной дуги, чтобы затемните хрустальную линзу. Вы должны быть осторожны, чтобы не разместить ваша голова, в которую вы смотрите, прямо под частью. Это будет не позволяйте солнечной панели обнаруживать дугу, и линза не будет темнеть.

Используйте правый провод, если можете

Хобарт, а также Стивен Поллард в его книге «Судостроение с Алюминий рекомендует использовать 5356 для сварки алюминия 5082 и 5086. сплав, который является стандартным сплавом для алюминиевых лодок.Однако 5356 недоступен локально, поэтому я узнал с 4043, который обычно используется для 5052 и более мягкого алюминия серии 6000 сплавы. Итак, после того, как прибыл мой заказ на 50 катушек 5356, я переключился и обнаружил, что независимо от того, как я настраивал сварщика, я неизменно получались неаккуратные сварные швы с большим количеством брызг и столбы дыма. Поэтому я заказал еще 4043 и отправил 5356 обратно. В Урок в том, что проволока имеет большое значение, попробуйте катушку перед вы покупаете чехол.5356 — предпочтительный провод для использования с 5000 серии алюминия, потому что он обеспечивает более прочные сварные швы. Независимо от того какой провод вы в конечном итоге используете, все они должны использоваться в комбинации со 100% аргоном в качестве защитного газа. Если тебе действительно нужна сила, тогда вы захотите взглянуть на сварщика, который может производить больше ампер, с управление импульсами, и что-то еще, кроме младшего Spoolmate 185. Также увеличьте поток газообразного аргона примерно до 40 кубических футов в минуту.

Регулировка приводных роликов золотникового пистолета

Поддерживайте давление приводного ролика механизма подачи проволоки достаточно плотно, чтобы подавать проволоку.Вы должны уметь тянуть провод с помощью буксира из плоскогубцами и заставьте его проскользнуть через ведущие ролики. Это будет помогают предотвратить попадание птичьего гнезда в приводные ролики, когда вы неизбежно сожгите проволоку обратно в наконечник.

Хранение проводов

Алюминиевая проволока с кремнеземом гель, чтобы он оставался сухим.

Если вы хотите действительно хорошего, важно то, как вы храните провод. сварные швы.Вы должны содержать его в чистоте, сухом и обезжиренном виде. Если вы купите случай или два и использовать его только изредка, тогда вы обречены на черная сажа. Проблема в том, что проволока и любой новый алюминий будут быстро образуют твердый оксидный слой на поверхности при воздействии кислород. Оксид плавится при более высокой температуре и вызывает сварной шов. быть труднее контролировать, а также вызывает черную сажу. если ты хотите сохранить провод в лучшем виде, а затем храните его запечатанным в тепле, контейнер для пыли и влаги.Старый холодильник с подсветкой колба хороша для предотвращения конденсации.

Лучше хранить провод в ящике с влагой. абсорбент или осушитель, например активированный оксид алюминия. Строитель парусное судно Джухи хранит проволоку в ящике с силикагелем осушитель и цифровой гигрометр. Узнайте больше о Чжухи на www.sailjoohee.com. Кремнезем Гель доступен по цене 70 долларов за пакетик с бусинами 1/8 дюйма на 50 фунтов от www.ecompressedair.com или www.deltaadsorbents.com. У них также есть осушитель силикагеля в разновидностях, которые меняют цвет так как впитывает влагу, но стоит в 4 раза дороже. Пока Активированный оксид алюминия не меняет цвета, можно купить влажность метр или гигрометр примерно за 5 долларов, который покажет вам, когда пришло время заменить осушитель. И силикагель, и более экономичный Активированный оксид алюминия можно высушить или регенерировать в печи при температуре 450 градусов. а затем повторно использовать.Вам действительно нужно всего несколько фунтов, но это так много дешевле в 50 фунтов, что могло бы стать отличным рождественским подарком, не ты думаешь? Может, ваш племянник захочет мумифицировать кошку?

Если вы действительно хотите сохранить чистоту, заполните хранилище аргон. Аргон тяжелее воздуха и может быть введен в полиэтиленовый пакет с проволокой, вставленной в верх этого старого холодильник. Вы также можете положить провод в пластиковое ведро. кусочком сухого льда и дайте воздуху выйти из небольшого отверстия в крышке ведра.В результате ведро останется полным CO2. Это также хороший повод для уничтожения насекомых в ваших продуктовых магазинах.

Управление искажением

Книги по строительству металлических лодок посоветуют вам распространять ваши сварные швы и сварные швы, чтобы дать время сварным швам круто и, следовательно, сводят к минимуму искажения. И это очень хорошо рекомендация. Сварите пару тренировочных деталей и проверьте, как деталь выдержит много сварочных работ, прежде чем она потеряет форму.С немного попрактиковавшись, вы можете разместить сварные швы на противоположной стороне детали чтобы заставить его вернуться в правильную форму. Сварка MIG должна быть выполняется в безветренном месте, чтобы не продувать защитный газ аргон прочь. Небольшое движение воздуха — это хорошо, так как дым от сварки вредны, и большая часть лета на Среднем Западе убьет вас от жары и влажность, если вы слишком заперты. Бесполезно иметь префекта сварите, если вы лежите мертвым в цехе.

Не дышите этим дымом

Welding Aluminium производит озон, азотистые газы, окись углерода, и углекислый газ, а также сварка в закрытом или плохо вентилируемом помещении. пространство или маска прямо над сварным швом позволит вам вдохните достаточно этих паров, чтобы вызвать у вас респираторный дистресс, в форма одышки, головокружения, тошноты и кашля. Это случилось со мной, поэтому, пожалуйста, прислушайтесь к моему совету, вам это не понравится.

Кентукки Кен, мой советник по сварке, добавляет: «Я использую ингалятор сейчас без особого толку. Однажды ночью я сварил алюминиевый корпус толщиной 1 дюйм с МИГ, и на улице было ветрено, поэтому мне пришлось закрыть дверь магазина, был белый порошок (пригоревшее окисление) на всем в там. Мой капюшон был покрыт толстым слоем, так как мне приходилось прижиматься лицом к работать, чтобы увидеть. На следующий день я пошел и открыл магазин, и я нашел там в полу лежащих 2 мертвых мышей.Теперь становится плохо когда магазин 30 футов на 50 футов. Поместите это на свою страницу о сварке как прямое свидетельство предупреждения ». — Спасибо, Кен. Теперь он мне говорит 🙂

Носить длинные рукава и перчатки

Сварка — Sun Burn

Как только я начал чистить швы и прожигал более один фунт проволоки за один день, я научился носить рубашки с длинными рукавами и перчатки.Это могло не иметь значения, если бы у меня была настоящая работа, работаю на улице для моей жизни, но у моего малыша мягкие предплечья администратора базы данных получили красивый солнечный ожог от сварки.

Испытание на разрыв при изгибе

Я слышал об испытаниях на изгиб / разрыв, но я дал хорошее описание того, как правильно это сделать, поэтому я спросил судостроителя Кевина Морина, который внес большой вклад в формы на metalboatsociety.org, и он внес следующее.

Испытания на изгиб при разрыве обычно проводятся однопроходные сварные швы с одной стороны испытания, но не исключительно. Двусторонние сварные швы также проходят испытания, но они не изгибаются под нагрузкой. и неподдерживаемая корневая поверхность.

Если стыкованная Т с квадратным краем и без зазора приваривается, то обратно загнутый с корневой стороны обратно на лицевую поверхность целостность сварного шва полностью протестирован. Это должно удерживаться, и сварной шов должен быть загнут обратно без неудача при изгибе Т-образного скругления без фаски.Но не все Т-образные скругления проходят этот тест даже с наполнителем 5356 на 5083/86 материал.

Такой же сварной шов выполняется с полным скосом к нижнему краю вертикальный Т-образный элемент, и край корня должен иметь небольшой опадание или проникновение корневого края родительского материал. Это показывает «полное проникновение» в основной материал — обычно без этой небольшой выпуклости корневой изгиб порвет этот «задняя сторона» сварного шва, поскольку газовые карманы корневой зоны действуют как точка отказа или выемка на галтеле.Этот сварной шов похож на сварной шов переборки, который полностью водонепроницаем, был переборкой к корпусу совместные средства в создании фаски.

В зависимости от материала, торцевой ширины галтели, сплава совпадение, газовое покрытие, время замерзания и полученное количество газа эвакуация; общая податливость сварного шва в сочетании с плавлением (торцевой площадь и проникновение) позволит испытательному образцу полностью уложиться 90град. Здесь Т-образная часть стыка будет в конечном итоге плоской к горизонтальная часть, имеющая набор изгибов в обоих основных материалах, но поверхность корня шва остается «в» основном металле.Если родитель металл « вырывается » или корень цел, но оторван от родительского металл, то сварной шов «побил металл».

Многие сварочные аппараты MIG для алюминия улучшают характеристики изгиба с разрывом за счет увеличивая размер грани скругления, чтобы ЗТВ (термическое воздействие Zone) является более широким с несколькими комбинированными эффектами, чтобы помочь тест’. В результате получается более широкая лужа, которая НЕ является однородной толще. Вместо этого угловая поверхность увеличивается за счет «растекания» наплавленного металла. шире при движении, а края более сужаются к родительскому металл на носке и в верхней части галтеля.

Это делается путем «взбивания» лужи движением C или G. обычно рукой с пистолетом, которой помогает другая рука, держащая сопло. Другой метод — просто замедлить скорость троса и скорость движения. дает больше времени в луже для любого корма и тепла комбинация.

Увеличенный размер лужи означает более продолжительное время жидкости и больший нагрев дуги позволяя большему количеству газа выходить в верхнюю часть сварочной ванны. Шире лицевые скругления обеспечивают более широкую зону нагрева, поэтому основной металл может изгибаться на большей длине, уменьшая усилия на заднем проходе за счет распределение нагрузки по большему поперечному сечению, что помогает сварной шов тоже проходит это испытание.Наконец, большая масса лужи помогает чтобы «пропитать» или погрузить лужу в открытую сторону сварного шва, но это поверхность материала на самом деле не «расплавленная жидкость», поэтому поверхность на самом деле не загрязняется из воздуха. Это означает «передний» край возвратного изгиба не такой «зубчатый», как могло быть, если бы сварной шов не провисал и не проникал в эту зону.

Таким образом, взбитая лужа шире, но не такая тяжелая, как более медленная. сплошное сопряжение в режиме перетаскивания.Более тонкий сварной шов также расширяется и обычно применяется при гораздо более высоких настройках, что позволяет лучше смачивание, и газ движется, промывая более чистую основу для корня. Это очень распространенный метод улучшения результатов испытаний на изгиб-изгиб. широко используется штатными сварщиками на Северо-Западе, строящими лодки. ежедневно.

С другой стороны, более широкие и медленные сварные швы, в отличие от узорчатых метод, сжимайте больше — так будет больше результирующего напряжения и деформации если эти сварные швы с большим поперечным сечением возникают в середине корпуса панель.Реальное дело для практики — получить высокий сварочный ток. достаточно, чтобы достичь проникновения без необходимости замедляться, поскольку много. Как и вся сварка, это родственная скорость — или «сделка на ощупь». где разные люди понимают это на разных уровнях усилие.

Дополнительные советы

Для получения дополнительной информации о сварке MIG обязательно посетите сайт Miller: www.millerwelds.com и используйте их бесплатно в Интернете обучение персонала: www.millerwelds.com/education/etraining.html

Герметичные сварные швы

(1) Балластные салазки / аккумуляторный ящик. (2) Выпускной коллектор. (3) Опрессовка коллектора.

До сих пор моим сварным швам требовалось только удерживать вместе две части, и попытка разорвать эти сварные швы молотком и зубилом даст Вы хорошо представляете, насколько хорошо вы делаете свою работу.

(1) Я обнаружил, что сваривать герметично тоже несложно, по крайней мере для низкого давления. Когда я сварил балластные салазки, они воды; буквально на первом тесте. Однако создание чего-то способного выдерживать большее давление, когда его можно сваривать только с одной стороны, совсем другая история.

(2) Недавно я отказался от попыток отлить мокрый выхлоп коллектор из алюминия и решил вместо этого сварить один.После долгого нагревания, гибки, резки и сварки у меня было довольно много симпатичный набор трубок для кишок мокрого коллектора. Я отправил фото слева — Кен «Сварщик», мой сварщик и кастинг ресурс. Он ответил, что похоже на то, что у меня дырочки от булавок и что я должен проверить это под давлением. (3) Я думал, что сварные швы выглядели неплохо, но я заделал коллектор, подключил на 12 вольт насос для шин, смоченный в мыльном растворе, и.. вы когда-нибудь видели один из этих мыльных машин? Некоторые дыры исправить было легко, но другие были настойчивы. Я мог отшлифовать сварной шов, залить его обратно и утечка вернется. Я прогорел и залатал пару пятен, поэтому часть времени я работал задом наперед. В отчаянии Я заказал немного Super Alloy 5, который представляет собой алюминиевый стержень на 600 градусов который использует флюс в надежде, что он исправит мой беспорядок, но я не уверен, и Кен считает это бесполезным…. Кен снова был прав о Super Alloy 5, но мне удалось остановить все утечки с использованием «Seal All Polymer Sealer» Подробная информация о двигателе и Страница Jet Drive в разделе Exhaust Manifold.

Неспособность точно контролировать количество тепла является частью проблема. Сварочная установка TIG решит эту проблему, но пока мне нужно довольствоваться MIG. Итак, после 16 часов проб и ошибок я наконец залатал все отверстия так, чтобы насос достиг 40 фунтов на квадратный дюйм раньше слишком много воздуха просачивалось через временные уплотнения.Лучший подход должен был наложить параллельные сварные швы и использовать щетку из нержавеющей стали для удаляйте копоть между каждым проходом. Отверстия для штифтов чаще всего конец сварных швов, поэтому я начал выполнять финальную сварку на всех концов, или зацепите конец сварного шва так, чтобы он пересекал предыдущий сварной шов. Было бы так хорошо иметь возможность выключить тепло при окончании сварного шва то, что TIG позволяет без дополнительных оборудование и расход.На более дорогих установках MIG вы можете переключатель, который позволяет уменьшить ток. Конечный результат не красиво, но для прототипа этого должно хватить, и, возможно, у меня будет перешел на TIG к тому времени, когда мне нужно построить замену.

Ссылки

Поставщики сварочного оборудования

www.weldingsupply.com Лучшая цена на ER4043 .035, катушка 1 фунт провод, номер по каталогу 40430351
www.weldingdepot.com WeldingDepot — Good Service
www.Welding-Direct.com Spoolmate 185 частей, наконечники являются частью # 186406. Прямая сварка — Плохо Сервис и медленно.
www.abrasives4sale.com Шлифовальные круги — дешево, но не для меня любимый.
Шлифовальные круги: в местном магазине AirGas продается Flexcel 7 «A-medium. диск со ступицей 5/8 «9,84 $ за штуку. Ой!
Best Welders Supply, 1824 Southwest Blvd (918) 587-0183 по запросу Дуэйн

Поставщики алюминия

www.metalalesusa.com MetalSalesUSA
Tridant, 5555 South Garnett Road, Талса, OK 252-5781
Quick Service Steel, 1155 N Peoria, Tulsa OK 587-5909
Interstate Steel and Meta, 2100 N Lewis, Tulsa OK 585-3844
Integris Metals, 1888 N 109 E Av, Tulsa OK 838-9821

Особая благодарность Уоррену Ньюбери, Дюрант, Оклахома, за проверку эта страница. Уоррен — член Профессионального Организация бакалавриата по английскому языку (P.O.E.М.) и англичанин-пенсионер учитель. 🙂

Лучшая цена для сварочных аппаратов для алюминия — Выгодные предложения на сварочные аппараты для алюминия от мировых продавцов сварочных аппаратов для алюминия

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для сварочного аппарата для алюминия. К настоящему времени вы уже знаете, что все, что вы ищете, вы обязательно найдете на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях.Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший сварочный аппарат для алюминия в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели алюминиевый сварочный аппарат на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в сварочном аппарате для алюминия и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести сварочный аппарат для алюминия по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Управление защитным газом для сварки алюминия

Наружный угловой шов, сваренный с использованием присадки 4043 и 100% защитного газа аргона.

Управление сварными швами алюминия связано с рядом факторов, включая выбор правильного присадочного металла и смеси защитного газа, а также обеспечение правильного подключения источника питания. В сентябре рубрика Welding Tech была посвящена выбору присадочного металла. В этом месяце мы рассмотрим другие факторы, влияющие на совершенствование вашего алюминиевого сварного шва, вместе с Робом Краузе, территориальным менеджером AlcoTec — ESAB в Западном Мичигане.

Argon Ideal

Краузе отметил, что сегодня аргон, по сути, является основным защитным газом для обработки алюминия.

«Исторически существовало два варианта газовой дуговой сварки (GMAW)», — сказал он. «Сварщики будут использовать либо 100-процентный аргон, либо смесь аргона и гелия. Однако в течение нескольких лет стоимость гелия сильно колебалась из-за нехватки газа на рынке, что потенциально делало его слишком дорогостоящим для некоторых сварочных работ. Поэтому, если его нет необходимости использовать в приложении, мы рекомендуем работать без него ».

Чистый аргон имеет относительно узкую диаграмму проникновения; Смеси аргона и аргона / гелия также создают более широкую зону травления дуги, чем можно было бы желать видеть.

«При сварке алюминия GMAW и газо-вольфрамовой дуговой сварке (GTAW) происходит разрушение слоя оксида алюминия, который естественным образом образуется на металле, что способствует проникновению сварного шва», — сказал Краузе. «То, что вы видите с обеих сторон сварного шва, — это то, что выглядит как матовые линии рядом со сварным швом. Мы называем эти зоны дугового травления ».

Для компаний, которые стремятся к минимальному количеству отделочных работ после сварки, это не идеально, поэтому они выбирают запатентованную смесь защитного газа.

Управление аппаратом

Хорошая новость заключается в том, что зоной дугового травления можно до некоторой степени управлять с помощью устройств управления современными источниками сварочного тока.

Для GTAW Краузе объяснил, что газовая смесь не так важна, как настройки вашего источника питания.

Алюминиевый прицеп, сваренный с 1/16 дюйма. наполнитель диаметром 5356 и 100% аргон с использованием процесса MIG с переносом распылением.

«Ваше проникновение в первую очередь является результатом формы волны машины», — сказал он. «В процессе GTAW сварочный аппарат на основе инвертора с регулируемым частотным выходом и расширенным контролем баланса, а также независимым контролем амплитуды может помочь вам увеличить или уменьшить ширину зоны травления.

«На аппарате GTAW с регулировкой частоты вы можете точно настроить ширину дуги, исходящей от вольфрама, что может минимизировать зону травления дуги. В зависимости от машины частота может достигать 400 Гц ».

На стороне GMAW нет такого же контроля зоны травления дуги, потому что необходимо поддерживать напряжение в диапазоне, который дает вам наилучшие свойства подачи и сварного шва, но все же можно создать более плотную дугу, изменение контроля напряжения.

«Если вы удерживаете более плотную дугу, регулируя уровни напряжения, у дугового конуса меньше шансов на распространение», — сказал Краузе. «Если у вас более длинная дуга или более высокое напряжение, у вас, естественно, будет более широкий конус дуги».

Когда вы достигли верхнего или нижнего предела управления машиной, смеси защитных газов могут помочь улучшить сварные швы. Некоторые работы просто требуют их.

Свойства гелия

Гелий — инертный газ, что означает, что он не претерпевает никаких химических изменений при воздействии других веществ.Это свойство очень ценно в мире сварочных защитных газов. Поскольку характеристики гелия стабильны, исследователи хорошо знают, как он влияет на сварочные работы любого типа.

Газ демонстрирует хорошую теплопроводность, поэтому его обычно используют для сварки, когда требуется большое количество тепла для улучшения смачивания сварного шва.

Гелий обычно смешивают с различными количествами аргона в смесях защитных газов, чтобы воспользоваться хорошими характеристиками обоих газов.Например, гелий в качестве защитного газа может помочь обеспечить более широкую картину проплавления во время процесса сварки. Однако он не может обеспечить очищающее действие, которое может обеспечить аргон.

Таким образом, производители металла традиционно использовали смеси аргона и гелия как часть своих рабочих процедур. Для GMAW гелий может составлять от 25 до 75 процентов газовой смеси в смеси гелий / аргон. Регулируя состав смеси защитного газа, сварщик может влиять на распределение тепла по сварному шву и, следовательно, на форму поперечного сечения металла шва и скорость сварки.

Увеличение выходной частоты (здесь показано 200 Гц) сужает протравленную зону.

В настоящее время для GTAW в качестве защитного газа чаще используется чистый аргон. Смеси гелия и аргона можно использовать в приложениях, требующих высокой теплопередачи, но эти приложения не получили широкого распространения.

Смеси гелия также могут решить проблему пористости, которая всегда является проблемой при сварке алюминия. Расплавленный алюминий поглотит столько водорода, сколько возможно.Смеси гелия могут снижать измеримые уровни пористости.

Ширина проникновения также является важным преимуществом для многих.

«Это играет важную роль в определенных приложениях, где у вас есть операторы, выполняющие двухсторонние швы с разделкой кромок или даже угловые швы, где более широкий профиль проплавления дает процессу лучшее рабочее окно», — сказал Краузе.

Краузе отметил, что это особенно важно для присадочных металлов серии 5XXX в процессе GMAW.

«Эти присадочные металлы более подвержены неплавлению, чем проволока серии 4ХХХ», — пояснил он. «По иронии судьбы, присадочные металлы серии 5XXX — это те металлы, которые мы хотим использовать для большинства структурных приложений из-за их механических свойств.