Классификация сварочников

Все аппараты сварки принято делить на следующие виды:

Бытовые. Не позволяют осуществлять сварочные работы значительной продолжительности без перерыва. Для их применения достаточно сети в 220В и силы тока 200А. Это оптимальный вариант для домашнего использования. К ним относится, например, ручные сварочные аппараты.

Профессиональные. Отличаются большей универсальностью и возможностью работать не только при напряжении 220В, но и 380В. Сила тока при этом может превышать 200А. Другим их отличием является размер. Профессиональный агрегат значительно крупнее бытового.

Трансформаторы

Это одна из наиболее простых конструкций сварочного оборудования. Принцип действия аппарата трансформаторного типа заключается в преобразовании переменного электрического тока большего напряжения в переменный ток меньшего напряжения.

Результатом данного процесса и является сваривание. Для такого агрегата предпочтительнее использовать рутиловые или фтористо-кальциевые электроды диаметром 1,5-2,5 мм. Преимущества трансформатора:

• простое конструкционное решение;
• надёжность;
• относительно низкая стоимость;
• лёгкость эксплуатации;
• высокий КПД.

К недостаткам относятся:

• значительные габариты;
• большой вес;
• высокая энергозатратность;
• зависимость от напряжения.

Сварочные выпрямители

Принцип их действия заключается в преобразовании напряжения (переменного в сети в постоянное сварки). Достоинства:

• высокое качество сварных швов;
• возможность проведения сварочных работ с чугуном и цветными металлами;
• постоянность и стабильность электродуги;
• возможность работы с низколегированной сталью и нержавейкой.

Инверторы

Отличие сварочных аппаратов инверторного типа заключается в более высокой частоте. Данная модель была разработана для сварки в условиях постоянного напряжения, обеспечиваемого присутствием электрогенератора и соединительных проводов.

Плюсы:

• высокий КПД;
• малогабаритность;
• лёгкий вес;
• удобство эксплуатации;
• высокий уровень качества работы;
• высокая устойчивость электродуги;
• изначально ровная поверхность стыков;
• возможность работы в значительном диапазоне тока;
• устойчивость к перегрузкам;
• возможность использовать новичкам;
• универсальность в отношении электродов.

Полуавтоматы

Работа сварочных аппаратов полуавтомат осуществляется на постоянном или импульсном токе с применением защитных газов. Электроды здесь не нужны.

Вместо них применяется проволока и различные типы газа, подбираемые в зависимости от вида металла. Положительные стороны:

• высокое качество сварных швов;
• минимальное разбрызгивание металла;
• значительная эффективность работы;
• возможность сварки тонких металлических листов.

Советы

Сварочное оборудование довольно травмоопасно. Поэтому каждому начинающему сварщику будет полезно ознакомиться со следующими рекомендациями, которые дают опытные профессионалы сварного дела:

Производство сварочных работ допустимо только в спецодежде и при наличии средств защиты.

Во время сварочного процесса проволоку нужно держать таким образом, чтобы направление брызг металла было обратным от сварщика.

Необходимо следить, чтобы не было контакта с токонесущими проводами. Также в рабочем состоянии нельзя касаться электрического держателя, рабочей поверхности и горелки.

Помните, что нужно отслеживать уровень влажности в помещении, где проводится сварка.

Пространство, где проходят сварочные работы, должно хорошо проветриваться и вентилироваться.

Помните о необходимости сразу же, как закончились работы, обесточить оборудование. Его ни в коем случае нельзя оставлять включённым.

Позаботьтесь о том, чтобы рядом с местом, где будет проводиться сварка, не было легко воспламеняющихся вещей.

Поверхность рабочих элементов обязана регулярно очищаться и обезжириваться.

Площадка, где планируется проводить сварку, должна быть очищена от присутствия домашних питомцев и домочадцев.

Оборудование для сварки нельзя использовать для размораживания чего-либо.

Фото типов сварочных аппаратов

Также рекомендуем посетить:

Основные виды сварочных аппаратов. Статья для новичков.

Время чтения: 7 минут 

В современных магазинах можно встретить самые разнообразные разновидности сварочного оборудования. Дорогие, дешевые, отечественные, зарубежные, для домашней сварки, для профессиональной сварки… Как выбрать среди большого разнообразия и не ошибиться, потратив немалую сумму? И стоит ли вообще покупать дорогой сварочник?

Если тема выбора сварочного оборудования для вас в новинку, то эта статья поможет разобраться в вопросе. Вы узнаете, какие существуют виды сварочных аппаратов и их применение, а также какой аппарат выбрать, если вы новичок, практикующий или домашний сварщик.

Содержание статьи

Виды сварочных аппаратов

Существует множество типов сварочных аппаратов, предназначенных для выполнения определенных работ. Мы не будем перечислять их все, поскольку в этом нет необходимости. Ниже представлена краткая классификация, из которой вы узнаете о самых популярных видах сварочного оборудования.

Трансформатор

Сварочный трансформатор — это самый примитивный и старейший вид сварочника. Его характерные черты — это большой вес, крупные габариты и практически неограниченная мощность.

У трансформатора нет ни микросхем, ни какой бы то ни было другой «умной» начинки. Вся его работа основана на простейших принципах электротехники. Благодаря этому трансформаторы крайне долговечны, практически не ломаются и если уж сломались, то легко ремонтируются «на коленке» своими силами.

К тому же, из-за практически неограниченной мощности трансформаторы можно применять как при сварке тонких металлов, так и при работе с толстыми деталями. Вот только трудности при использовании трансформатора начинаются еще в самом начале работы…

Чтобы настроить такой простой параметр как силу тока, нужно знать основы электротехники, понимать, что такое индуктивное сопротивление и тиристоры. Нет «волшебной» кнопки или регулятора, с помощью которого можно выставить нужное значение, как в инверторе или полуавтомате.

Еще одна трудность при работе с трансформатором — это невозможность сварки на постоянном токе, поскольку трансформатор выдает только «переменку». Что это значит? Это значит, что вы не сможете варить алюминий, нержавейку и любые другие цветные металлы. К тому же, дуга на переменном токе горит очень нестабильно и плохо поджигается. А это дополнительная проблема для новичка.

Не забывайте и о габаритах, о которых мы вскользь уже упоминали. Трансформатор нужно перевозить на тележке. У вас не получится бросить его в багажник машины или забраться с ним на высоту.

Есть ли достоинства? Да. Низкая цена, большая мощность и невероятная ремонтопригодность. Также многие сварщики старой школы любят трансформаторы, поскольку когда-то учились на них и работали. Ведь альтернативы просто не было.

Инвертор

Инвертор  — это, пожалуй, самый популярный тип сварочного оборудования. Знаете, почему? Инверторы лишены всех тех недостатков, которые присущи трансформаторам и любым другим примитивным сварочным аппаратам.

У инвертора есть микросхемы, благодаря которым настройка аппарата выполняется с помощью пары регулятором и кнопок. Все интуитивно понятно даже для новичка.

Читайте также: Выбор сварочного инвертора 

За счет современной «начинки» инверторы бывают самых разнообразных размеров. От ультра компактных, помещающихся в рюкзак, до громоздких мощных аппаратов, предназначенных для стационарного сварочного поста.

Поэтому ассортимент инверторов крайне велик. Нужен аппарат для сварки на высоте? Без проблем, в продаже есть инверторы весом не более 5 килограмм. Нужен мощный аппарат для работы с толстыми деталями? Это тоже не проблема. И это не значит, что маленький маломощный инвертор будет стоить дешевле крупногабаритного. Цена как раз зависит только от производителя.

На что еще способны микросхемы? Благодаря им производители научились внедрять в инверторы дополнительные функции. И зачастую это не маркетинговый ход, а действительно полезные опции. С помощью этих функций удается получить наибольший КПД, упростить себе работу и улучшить качество сварных швов.

Именно поэтому инверторные сварочные аппараты так что используют новички. А вот что понравится дачникам, так это возможность работы даже при нестабильном или малом напряжении.

Но у всей этой технологичности есть свои недостатки. Первый из них — дорогой ремонт и, в целом, частые поломки. Чтобы качественно отремонтировать инверторный сварочник, нужно идти в сервисный центр или к хорошему мастеру. А это недешевая услуга.

При этом к поломкам может привести все, что угодно. Начиная от пыли, попавшей через решетку охлаждения, заканчивая неправильными настройками или халатным отношением к хранению. Любой перепад температур и влажности может привести к поломкам. А пыль без проблем оседает на системе охлаждения и выводит из строя электронику.

Что еще вас неприятно удивит, так это цена на качественный инвертор. Китайские производители в буквальном смысле клепают дешевые сварочники, которые работают пару раз от силы, а затем перегреваются или просто выходят из строя. Логично, что покупка такого аппарата бессмысленна. Но чтобы купить качественный инвертор от европейского бренда нужно выложить круглую сумму. Зачастую она намного выше, чем цена на тот же трансформатор.

Но, несмотря на все эти недостатки, инверторы популярны. Все дело в большом ассортименте и функциональности. Они удобны и просты в эксплуатации, с ними справится даже начинающий сварщик.

Полуавтомат

Полуавтомат — это разновидность инвертора, но с дополненным функционалом. Помимо всех стандартных опций у полуавтомата есть так же система подачи сварочной проволоки и защитного газа. Полуавтоматы в принципе используются только для сварки в среде защитного газа с применением проволоки. У некоторых моделей есть возможность обычной дуговой сварки, как у инвертора, но это дополнительная функция.

Аппарат получил свое название из-за особенностей работы подающего механизма. Механизм подает проволоку в полуавтоматическом режиме. Сварщик вручную заправляет присадочный материал и выставляет скорость подачи, а механизм следует командам. Поэтому такое оборудование называют полуавтоматом.

Помимо полуавтоматов существуют еще автоматы или автоматическое оборудование. Оно отличается лишь степенью механизации. Здесь подающий механизм сам решает, с какой скоростью подавать проволоку. То есть, делает это в автоматическом режиме.

Благодаря применению газа при полуавтоматической сварке швы получаются по-настоящему качественными и прочными. Можно варить все: от нержавейки до цветных металлов. Качество швов в любом случае будет отличным. Но только при условии, что у вас уже есть опыт.

Есть ли недостатки у такого типа устройств? Конечно. Современные полуавтоматы и автоматы хоть и технологичны, но все-таки весьма громоздкие. Не такие большие, как трансформатор, но и на плечо их не повесишь. Ситуация усложняется газовым баллоном, который в зависимости от объема тоже нужно каким-то образом перевозить с места на место. Отдельная проблема — это цена. Она еще выше, чем при покупке инвертора.

Какой сварочный аппарат выбрать?

Теперь вы знаете, какие существуют типы сварочных аппаратов. У каждого типа есть свои достоинства и недостатки, а также характерные особенности. Например,  сварочные полуавтоматы и инверторы отличаются не только конструкцией, но и сферой применения.

Однако вопрос с выбором остается открытым. Какой сварочник лучше? Давайте разбираться.

Чтобы выбрать сварочный аппарат вам нужно знать, какие сварочные работы вы собираетесь выполнять. Если вы начинающий сварщик, который планирует развивать свои навыки, то рекомендуем купить мощный инвертор или полуавтомат из средней ценовой категории (от 300$ до 500$).

Если вы домашний умелец, который собирается варить несложные конструкции (например, теплицу) или чинить металлические изделия, то лучше купить бюджетный компактный инвертор, который можно повесить на плечо. С ним вы сможете перемещаться по всему дачному участку.

Если денег очень мало, но хочется изучить азы сварки, при этом вам не страшны трудности, то подойдет трансформатор. Если можете добавить немного денег, то лучше сразу купите простенький инвертор. У трансформатора слишком много недостатков и нюансов, усложняющих работу. Это выбор для тех, кто не ищет легких путей.

Ну а профессионалы своего дела наверняка и так знают, какое оборудование выбрать 😉

Вместо заключения

Мы перечислили основные виды сварочного оборудования, которые используются чаще всего. Что выбрать — решать вам. Опирайтесь не только на свой бюджет, но и на технические характеристики сварочного аппарата, а также учитывайте фронт предстоящих сварочных работ. Согласитесь, не стоит покупать дорогой полуавтомат, чтобы пару раз в год варить им забор на даче. Точно так же не стоит покупать дешевый инвертор, если вы хотите варить что-то сложнее теплицы. Желаем удачи в работе!

Виды сварочных аппаратов, их технические характеристики, параметры и особенность применения

В результате развития и совершенствования сварочных технологий, появились десятки различных способов сваривания металлических изделий. Отличия каждого вида определяются таким фактором, как необходимость создавать неразъёмные соединения материалов, имеющих самые разнообразные свойства.

Определённая технология, с успехом применяемая к одному виду материалов, оказывается совершенно неприемлемой для других. Необходимость выбирать способы сварки и виды сварочного оборудования в каждом конкретном случае диктуется также различием эксплуатационных требований, предъявляемых к той или иной конструкции.

Принцип деления

Классификация применяемых сегодня видов сварочных аппаратов, реализующих всё многообразие технологических процессов, может быть построена на основе нескольких базовых свойств, к которым следует отнести:

• вид источника тока для осуществления сварочного процесса;
• использование различных видов защитных сред для оптимизации образования сварочного соединения;
• степень автоматизации сварочного процесса.

Все это относится к электросварке. А кроме нее существует газосварка, лазерная, диффузионная, и многие другие виды. Но сварочные аппараты, работающие за счет действия электрического тока, наиболее распространены на мелком, крупном производстве и в быту.

Трансформаторы

Трансформаторные устройства находятся у самых истоков сварочных технологий. На их основе строятся распространённые виды сварочных аппаратов, по сей день имеющие весьма широкое применение, как на производстве, так и в быту.

Конструктивно такой аппарат представляет собой обычный понижающий трансформатор, имеющий две обмотки. Первичная обмотка может быть рассчитана на напряжение 220 вольт, либо на напряжение 380 вольт.

В первом случае выводы трансформатора подключаются к фазному и нулевому проводам электрической сети. Такие сварочные аппараты чаще всего встречаются в компактном исполнении, имеют относительно небольшую мощность и предназначены для работы в бытовых условиях.

Выводы трансформаторов второго вида подключаются к двум фазным проводам, выпускаются в более широком диапазоне мощностей и предназначены для производственного применения.

Напряжение вторичной обмотки сварочного трансформатора в режиме холостого хода составляет 40 – 60 вольт. Регулирование тока сварки может осуществляться несколькими способами.

Наиболее распространён метод, связанный с плавным изменением величины воздушного зазора в стальном сердечнике трансформатора. Регулирование осуществляется вращением рукоятки, связанной с ходовым винтом, по которому перемещается подвижная часть магнитопровода.

Аппараты с регулированием тока путём переключения отпаек вторичной обмотки менее удобны. Регулирование имеет дискретный характер, возможно в небольшом диапазоне. Кроме этого, при переключении отпаек изменяется напряжение холостого хода, что может затруднять зажигания дуги.

Существует универсальный способ, заключающийся в применении балластного сопротивления, включаемого в сварочную цепь. Регулятор представляет собой проводник из нихрома или другого материала с большим удельным сопротивлением.

Выпрямители

Этот вид аппаратов является источником выпрямленного тока. Сварка, выполняемая на постоянном токе, имеет более стабильные параметры дуги, сварной шов, выполняемый этим способом, выглядит более ровным.

Сварочный выпрямитель состоит из трансформатора и собственно выпрямителя в виде мощных диодов, собранных по мостовой схеме. Трансформатор в таких аппаратах обычно используется трёхфазный, подключаемый к сети 380 вольт.

Вторичное выпрямленное напряжение трансформаторов этого вида обладает малым уровнем пульсаций, хорошо удерживает электрическую дугу.

Выпрямители продолжают пока удерживать лидерство по количеству аппаратов, используемых на производстве для ручной сварки. В крупных цехах обычно прокладываются специальные магистрали, к которым подключены сварочные посты – отдельные рабочие места сварщиков.

Питается магистраль от мощного выпрямителя. Регулирование сварочного тока в таких системах осуществляется индивидуально на постах с использованием балластных сопротивлений.

Генераторы

Сварочные аппараты, самостоятельно генерирующие ток, предназначены для работы в полевых условиях при отсутствии источников электропитания. Представляют собой агрегаты, в которых трёхфазный генератор переменного тока объединён с приводным двигателем внутреннего сгорания.

Выходное переменное напряжение выпрямляется диодным мостом. Такими генераторами комплектуются специализированные машины технической помощи, мощные агрегаты монтируются на автомобильных прицепах.

Современная промышленность выпускает агрегаты мощностью до 10 кВт, габариты и вес которых позволяет перевозить их в багажнике легкового автомобиля.

Инверторы

Появление аппаратов этого вида открыло ряд новых возможностей в сфере сварочного производства. Использование инверторной технологии позволило кардинально уменьшить размеры и вес, а также получить качественно новые характеристики сварочных аппаратов.

В аппарате инверторного типа сетевое напряжение подвергается ряду преобразований. На первом этапе происходит выпрямление и сглаживание пульсаций фильтрующим конденсатором.

Выпрямленное сетевое напряжение поступает в инвертор, являющийся главной частью аппарата. Инвертор построен на мощных IGBT транзисторах, переключение которых создает на его выходе напряжение с частотой, достигающей нескольких десятков килогерц.

На выходе инвертора установлен высокочастотный трансформатор, понижающий напряжение до уровня, требуемого для осуществления сварочных работ. Сниженное напряжение выпрямляется и поступает на выходные клеммы сварочного аппарата.

Смысл описанных преобразований заключается в том, что трансформатор, предназначенный для таких высоких частот, буквально на порядок меньше и легче, чем работающий на промышленной частоте при той же мощности.

То же можно сказать и о фильтровых конденсаторах и дросселях. Появление сварочных инверторов привело к тому, что аппарат, имеющий размеры небольшого чемоданчика, легко переносимый на плечевом ремне, способен выполнять те же операции, что и выпрямитель, весящий сотню килограммов.

Существуют различные виды инверторов, питающихся от однофазной или трёхфазной сети. Трёхфазные аппараты ориентированы на промышленное применение, однофазные разновидности преобразователя используются в аппаратах бытового назначения.

Виды аппаратов, осуществляющих сварку в защитной среде

Газы и пары воды, содержащиеся в воздухе, негативно сказываются на качестве сварочного шва. Поэтому применяют технологии и сварочные аппараты, создающие защитную среду в зоне сплавления металлов.

Сварка в инертных газах

Роль инертных газов играют такие вещества, как аргон, гелий или их смесь. Инертные газы, поступающие под давлением в зону сварки, вытесняют воздух, препятствуя окислению и азотированию образующегося сварного шва. Применение инертных газов позволяет сваривать такие материалы, атмосферная сварка которых затруднена или невозможна.

Аппараты, осуществляющие сварку в защитной среде, различаются по виду применяемых электродов, которые могут быть плавящимися в процессе сварки и неплавкими.

Технические характеристики некоторых инверторных аппаратов позволяют осуществлять несколько видов сварочных процессов. Для этих целей инверторные аппараты комплектуются набором аксессуаров – держателей электродов и горелок.

Сварка в среде активных газов

К такому виду сварочного процесса относится сварка в углекислом газе, которая является разновидностью сварки под флюсом. Преимущество использования углекислого газа вместо порошкового флюса заключается в хорошей видимости протекающего процесса сварки, позволяющей вести за ним эффективный контроль. Обычно функции сварки в инертной и активной среде объединены в одном виде инверторных аппаратов.

Ручные и автоматизированные устройства

Сварочные аппараты могут существенно упрощать работу, если снабжать их некоторыми автоматическими функциями. В зависимости от степени автоматизации аппараты подразделяют на три вида.

Для ручной дуговой сварки

К этому виду электросварочных аппаратов относятся упомянутые выше трансформаторы и выпрямители, а также большой сегмент инверторных преобразователей.

Ручная электросварка характеризуется применением штучных сменяемых электродов, обычно покрытых специальным составом. Химический состав электродных покрытий зависит от того, для сваривания каких материалов и каким видом тока (переменный, постоянный) предназначен электрод.

Для полуавтоматической сварки

Так называется вид аппаратов, использующих в качестве электрода специальную сварочную проволоку, намотанную на катушку. Полуавтоматы отличаются тем, что в процессе сварки подача проволоки осуществляется автоматически, и сварщику остаётся только управлять дугой и визуально контролировать образование шва.

Полуавтоматические инверторы объединяют в себе возможность работать в среде защитных газов. Подача газа происходит по тем же соединительным шлангам, что и подача сварочной проволоки.

Следует заметить, что некоторые инверторные аппараты обладают такой универсальностью, что могут быть использованы для ручной сварки, полуавтоматической сварки в защитных средах и сварки неплавким электродом в аргоне.

Полная автоматизация

Эти аппараты автоматически контролируют процесс сварки. Подобно полуавтоматам используют сварочную проволоку и подачу защитных газов.

В основе современных конструкций таких аппаратов лежит инверторная технология. Конструкция рабочих органов автоматических аппаратов для сварки может быть различной – от перемещающейся вдоль шва на тележке сварочной головки до размещения её на манипуляторе, позволяющем варить швы любой конфигурации из любого положения.

Полностью автоматизированная сварка используется на крупных сборочных конвейерах.

Сварочный инвертор Как выбрать хороший аппарат? Что важно в них?

Сварка, пожалуй, наиболее эффективный способ соединения металлических деталей.

Для ее выполнения используют сварочные аппараты различных видов, среди которых в последнее время широкое распространение получили устройства инверторного типа.

Причины кроются в его компактных размерах, малом весе, а также достаточно высоком качестве сварного шва, что привело к его массовому использованию домашними мастерами.

По сути, сварочный инвертор – это модифицированный аппарат для сварки металлов, с момента своего появления практически полностью вытеснивший привычные всем громоздкие устройства трансформаторного и выпрямительного типа.

Содержание статьи

Назначение и принцип действия

Существует несколько методов сварки, для каждого из которых требуется свой инвертор:

• Manual Metal Arc (MMA) – ручной режим электродной сварки с использованием покрытых электродов. Речь идет о моделях для ручной дуговой сварки металлов, обладающих малым весом и размерами. Они позволяют выполнять аккуратные качественные сварочные соединения, а их возможностей (с технической точки зрения) с лихвой хватает для сварки в условиях малого производственного участка или же мастерской. Метод ММА простейший из перечисленных, обеспечивает наименьшее качество сварки, если сравнивать с описанными ниже вариантами. Но это утверждение не означает, что он плохой, а указывает, что следующие лучше. Инвертор для сварки этим методом дает возможность работать с различными видами стали, включая чугун.
• Tungsten Inert Gas (TIG) – в большинстве случаев работа выполняется неплавящимся электродом, изготовленным из вольфрама. Этот метод также называется аргонно-дуговой сваркой, а область его применения – соединение заготовок со стенками толщиной до 6 мм. При работе в зону сварки подается присадочный материал автоматическим или ручным способом. Сама же дуга предназначена для плавки металла. Метод ТИГ подходит для сварки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, титановых и магниевых сплавов, а также цветных металлов. Среди преимуществ отмечается отсутствие брызг и шлаков в процессе работы, крайне высокое качество шва. Наряду с ними присутствует и минус, который заключается в невысокой скорости формирования шва.
• Metal Inert / Active Gas (MIG-MAG) – сварка в среде защитных газов (MIG – инертных, MAG – активных), причем в полуавтоматическом режиме. Проволока (одновременно электрод и присадка) подается в рабочую зону без человеческого вмешательства, а плавится теплом дуги. Качество последней определяется грамотностью настроек инвертора, то есть скоростью подачи проволоки, током, расходом и выбором самого газа. Применение – сваривание деталей с тонкими стенками. Ярким примером выступает автомобильный кузов.

Существую универсальные варианты аппаратов, которые подразумевают использование одной из приведенных выше технологий путем изменения режима работы посредством переключателя.

То есть одна модель способна выполнять все эти виды сварки.

Устройство, характеристики и свойства

Современный инверторный аппарат средней ценовой категории состоит из корпуса, имеющего опорные ножки для устойчивости, внутри которого смонтированы все его основные узлы, а на передней стенке расположена панель с различными индикаторами (неисправности, готовности к работе), переключателем технологии (вида) сварки и ручкой настройки сварочного тока.

Также спереди расположены разъемы для подключения электродержателя и зажима массы, а сзади выходит сетевой кабель со штекером для включения в сеть.

На задней стенке расположена решетка (вентиляционные прорези) обеспечивающая в паре с вентилятором качественное охлаждение “начинки” инвертора, основу которой составляют следующие элементы:

• Выпрямитель поступающего от питающей сети тока.
• Сам блок инвертора, генерирующий импульсы высокой частоты.
• Трансформатор, отвечающий за повышение тока вместе с понижением напряжения.
• Еще один выпрямитель.
• Рабочий шунт.
• Элементы управления, заключенные в индивидуальный блок с вынесенной наружу индикацией, переключателями и регуляторами.

Внешне сварочный инвертор выглядит, как относительно небольшой металлический коробок с ручкой или ремнем для переноса.

Принцип действия сварочного инвертора

Электрический ток от источника питания подается на выпрямитель, где переменный ток преобразуется в постоянный, после чего инвертором снова преобразуется в переменный, но имеющий очень высокую частоту.

Следом трансформатор понижает напряжение, в следствии чего сила тока значительно возрастает.

На финальном этапе в работу вступает еще один выпрямитель, преобразующий высокочастотный переменный ток с большой силой и малым напряжением снова в постоянный, на котором уже и выполняются сварочные работы.

Материал

В большинстве случаев основная часть корпуса сварочного инвертора представляет собой алюминиевую П-образную крышку и алюминиевое днище.

Передняя и задняя стороны изготавливаются из ударопрочного пластика.

Переключатели и регуляторы также могут быть пластиковыми или металлическими, а панель управления изготавливается из тонкого металла.

Прямые широкие ножки оснащаются резиновыми накладками для повышения устойчивости аппарата.

Питание, мощность и ток сварочного инвертора

Питание на сварочный инвертор подается от источника переменного тока напряжением 220 В (380 В включительно для профессиональных моделей).

Для этого в большинстве случаев используется подключение к розетке бытовой сети.

Если работы требуется выполнить вдали от источника электроэнергии, используется обыкновенный генератор, например, бензиновый, соответствующий аппарату по выдаваемой мощности.

Главное преимущество сварочного инвертора перед сварочным трансформатором, если брать в расчет только технические характеристики – КПД, имеющий значительно большее значение (85 – 95%), а также потребляемая мощность.

Так если трансформатору потребуется до 8 кВт электрической мощности при работе 3-миллиметровым электродом, то для инвертора будет достаточно около 3 кВт, если даже используется электрод на 4 мм.

Инверторы, к тому же, легко настраиваются под определенные режимы работы благодаря широкому диапазону регулировок сварочного тока.

Как правило, это 30 – 200 А.

ПРИМЕР:

Сварочного тока в 160 А в большинстве случаев достаточно для работы 4-миллиметровым электродом, при этом даже остается небольшой запас по мощности.

Размеры и вес

Малый вес и размеры сварочных инверторов – одна из основных его особенностей, которая позволяет эксплуатировать аппараты с максимальным удобством.

Так наиболее компактные модели, средние габариты которых 300х130х300 мм весят от 3,5 кг.

При этом в действительности размеры могут составлять 250 – 450 х 110 – 610 х 160 – 350 мм.

Средний вес бытовых вариантов 5 – 7 кг, а у профессиональных этот показатель может достигать 13 кг.

Комплектующие

Вместе с инверторным источником сварочного тока в комплекте поставляются различные комплектующие, которые после подключения образуют полноценный сварочный аппарат, готовый к работе.

Сюда относятся:

• Провода. Именно они выступают в роли соединительных звеньев между держателем электродов, клеммой на массу и центральным сварочным блоком. Это одножильные толстые кабели с надежной изоляцией, которые способны без труда выдержать высокий сварочный ток. Как правило, эти кабели съемные, то есть присоединяются к инверторному блоку посредством специальных вставок.
• Электродержатель – собственно, держатель электродов, которым и орудует сварщик.
• Зажим на массу. В большинстве случаев это прищепка типа “крокодил”, которую фиксируют на одной из свариваемых деталей. Также называется клеммой заземления. Существуют также магнитные зажимы и модели, выполненные в виде струбцины.
• Щиток или маска для защиты глаз.
• Металлическая щетка для зачистки швов и др.

Если аппаратом подразумевается выполнение TIG-сварки, вместо классического держателя электродов используют специальную горелку с цанговым зажимом для неплавящегося электрода (вольфрамового) и полный набор сопутствующего оборудования и материалов, вроде еврорукава, баллона с газом и шланга для его подачи.

Для удобства транспортировки многие производители включают в комплект поставки сварочного аппарата кейс, который выполняется из пластика или металла.

ГОСТ, сертификация и маркировка

Для полупроводниковых инверторов технические условия в полной мере содержатся в ГОСТ 24376-91, а за их соблюдение отвечает нормативно-технический документ ТУ 34-38-11274-88.

Кроме того, часть производимых аппаратов, особенно промышленных, проходят аттестацию НАКС.

Делается это для проверки соответствия заданным технологическим характеристикам различных способов сварки, которые применяются на опасных объектах.

Процесс аттестации проводится путем сопоставления параметров, указанных в документации к оборудованию с фактическими показателями.

Разница между аттестованными и неаттестованными моделями, полностью идентичными конструктивно, заключается исключительно в наличии документа о проведении дополнительных приемо-сдаточных испытаний, коим является соответствующее свидетельство Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС).

Что касается маркировки, то инверторы обозначаются аббревиатурой способа сварки, который они поддерживают.

В дополнение следует отметить, что существует маркировка CUT, которая указывает, что данная модель выполняет резку материала плазменным методом.

Виды сварочных инверторов и их цена

Условно сварочные инверторы, согласно длительности беспрерывной работы, делятся на несколько видов:

• Бытовые аппараты – непрерывная работа в течении 5 – 10 минут с последующим длительным перерывом. Сварочный ток подобных моделей составляет не более 120 – 200 А. Назначение – небольшой объем сварочных работ.
• Полупрофессиональные – нечто средне между предыдущим и следующим вариантом, то есть продолжительность работы примерно 15 – 30 минут, но с перерывом между циклами около 1 часа.
• Профессиональные – эксплуатация с 8-часовым циклом и сварочным током 200 – 300 А. Применяются при изготовлении металлоконструкций и каркасов, различных ремонтных работах. Сюда включаются уже и полуавтоматы, работающие в режимах MIG/MAG, TIG и MMA.
• Промышленные – способны работать на протяжении суток на промышленных объектах (в 3 смены) с малыми технологическими перерывами. Сварочный ток составляет порядка 200 – 500 А.

Следует отметить, что все остальные характеристики у перечисленных выше видов аппаратов практически ничем не отличаются.

Существуют также модели с пуско-зарядной функцией, то есть, сварочный аппарат имеет ручную регулировку силы пускового тока и напряжения, например, 12, 24 и 36 В, что позволяет подобрать требуемую для запуска какого-либо оборудования (двигатели внутреннего сгорания, к примеру) пусковую мощность.

ДОПОЛНЕНИЕ:

Полупроводниковые сварочные аппараты подходят для заряжания свинцовых аккумуляторных батарей, использующихся на транспорте.

Какой сварочный инвертор выбрать?

Выбор сварочного инвертора начинается с определения задач, которые он должен решать.

Ключевым фактором тут выступает время непрерывной работы.

Для дома, где планируется нечастая кратковременная работа, подойдет бюджетный аппарат, способный выдержать сварку на протяжении хотя бы 10 минут.

При этом новичку достаточно будет устройства типа ММА.

Профессионалу же, для которого сварка – часть повседневных задач, потребуется модель, способная работать также в режимах TIG и MIG-MAG, особенно, если предполагается сварка цветных металлов.

Ну а теперь немного об особенностях устройств.

Особенности сварочных инверторов

• Сварочный ток и диаметр электродов. Последний подбирается в зависимости от толщины свариваемого металла и для каждой модели аппарата описывается отдельно. Так, например, работа с металлом толщиной до 2 мм требует 1,6 – 2-миллиметровых электродов, а для деталей толщиной 15 мм нужен уже 5- миллиметровый электрод. Правильно подобранный диаметр позволит выполнять точный и чистый шов. Для разной толщины электродов и в зависимости от особенностей задачи требуется разный номинальный сварочный ток. В большинстве случаев достаточно, чтобы на аппарате был установлен плавный регулятор, позволяющий выставить значение тока в 150 — 200 А.
• Удобство работы. Этот пункт в первую очередь включает габариты и размеры аппарата, так как его придется как-то доставлять до места проведения работ. Значительную роль играет длина сетевого шнура, который обязан выдерживать вместе с вилкой повышенные нагрузки в процессе сварки. Следует помнить, что подключение инвертора через удлинители, даже специализированные, приведет к потере его мощности соразмерно общему сопротивлению этих самых удлинителей. К тому же, придется постоянно следить за надежностью контактов “гирлянды” штепсельных вилок и розеток. В реальности бывают случаи, когда даже максимального тока недостаточно для нормального формирования дуги при подключении через удлинители. В дополнение важно понимать, что бытовые приборы запитываются от сети 220 В, в то время как некоторые профессиональные, а также все промышленные варианты требуют наличия трехфазного источника с напряжением 380 В.
• Гарантия. Какой бы сварочный аппарат, по заверению производителя или самих пользователей, ни был надежный, с ним обязательно должен идти гарантийный талон от производителя. Даже у именитых брендов встречается брак. В этом случае единственным спасением становится сервисный центр. Следует заранее убедится в наличии такового поблизости, чтобы внезапно вышедший из строя инвертор не пришлось везти в другую область на гарантийное обслуживание или ремонт.
  Хороший сварочный инвертор позволяет выполнять качественную сварку как начинающим мастерам, так и профессионалам, для чего оснащается необязательным дополнительным функционалом.

Дополнительные функции

Наличие следующих функций повысит скорость сварки инвертором, качество и безопасность работы:

• Горячий старт (Hot-Start). Суть заключается в кратковременной подаче наибольшего значения тока на начальном этапе работы, что приводит к моментальному воспламенению электрода в тот момент, когда им выполняется первое касание. Фактически система обеспечивает эффективный розжиг электрода.
• Антизалипание (Anti-Stick) – функция, обеспечивающая, прежде всего, безопасность оператора. Предназначена для исключения “прилипания” электрода, сокращая дугу в моменты, когда последний приближается к металлу. Так если удалить электрод от поверхности заготовки, наблюдается понижение силы тока, а при резком приближении происходит обнуление его показаний, за счет чего электрод без труда отделяется от металла.
• Форсаж дуги (Arc-Force) – служит для обеспечения на коротком ходе дуги повышенной стабильности. Автоматическая система, если требуется, самостоятельно повышает ток, максимальное значение которого устанавливается мастером. Функция позволяет исключить “залипание”, перегрев устройства при коротком замыкании, а также обеспечивает правильную глубину сварки.
• Световая индикация – необходима для оповещения мастера о неисправностях сварочного аппарата. Так, например, одна из лампочек загорается при подключении его к сети, а другая – при перегреве.
• Дисплей индикации параметров – еще один способ контроля работы аппарата. На дисплее отображаются текущие показатели силы тока и его напряжение. Все это позволяет выбрать подходящий режим работы.
• Автоматическое отключение при перегреве – пожалуй, одно из важнейших функциональных дополнений, которое должно присутствовать в инверторах. Дело в том, что во время сварки можно пропустить срабатывание светового индикатора, что приведет к поломке устройства, если на нем не установлена функция отключения в автоматическом режиме.

Для удобства переноса аппарата он снабжается, как правило, пластиковой ручкой. Актуальна она в том случае, если блок весит действительно немного.

Для тех моделей, вес которых достигает 7 кг и более, имеет смысл обратить внимание на наличие ремня.

Он позволит переносить сварочный аппарат, перекинув этот ремень через плечо, что намного легче.

Что нужно знать о сварочных инверторах?

Сварочный инвертор крайне чувствителен к пыли и влаге.

Причина тому – наличие нескольких печатных плат, элементы которых со временем окисляются, и забиваются мелким мусором, что приводит к короткому замыканию дорожек.

Хранить устройства можно и в гараже, упаковав его в коробку, однако, следует избегать резких температурных перепадов.

Еще один нюанс касательно инверторов заключается в количестве плат, на которых распаяны радиодетали.

Чем их больше – тем лучше.

Причина крайне проста: при выходе из строя одной из них достаточно попросту произвести ее замену, но в случае конструкции с одной платой, на которой, предположим, возникло КЗ, в негодность придет все устройство.

Производители сварочных инверторов

Сварочные инверторы выпускаются действительно множеством производителей, большинство из которых знакомы по другой инструментальной продукции:

• Зарубежные – Blue Weld, Aurora, Champion, Daewoo, QUATTRO ELEMENTI, Viking welding, Hitachi, GRAPHITE, Brima, Sturm, RedHotDot, Powerman, BestWeld, Elitech, Kemppi, Gigant, HELVI, FUBAG, Foxweld, HUTER, Inforce, FLAMA, Telwin, EWM, Kolner.
• Отечественные – Ресанта, Сварог, Калибр, АТЛАНТ, Сорокин, Энергия, БИЗОН, УДАРНИК, Циклон, Спец, Кедр, Интерскол, Зубр, Контур, Союз, Кратон, Мастер, Ставр, Форсаж, Парма, Торус.

Какие бывают виды сварочных аппаратов и их применение?

Технология сварки, которая появилась в начале 20 века, совершила поистине техническую революцию мирового масштаба. Профессия сварщика перестала быть из разряда диковинных, и каждый специалист, который проходит обучение в образовательном центре, должен знать какие бывают сварочные аппараты, а также устройство и принцип применения. Общий стандарт промышленного оборудования подразделяет на несколько категорий виды сварочных аппаратов, которые представлены следующими типами:

• Трансформаторное устройство.
• Выпрямитель.
• Инверторный тип устройства для сварки.
• Полуавтоматический аппарат.
• Устройство для аргонно-дуговой сварки.
• Классический сварочный агрегат.

Каждый из выше представленных агрегатов имеет свои положительные стороны применения, свою специфику эксплуатации, и вместе с этим используется для конкретных типов проведения сварочных работ. Попробуем разобраться с каждым типом подробнее.

Трансформаторное устройство

Согласно общей терминологии, аппарат трансформаторного вида, относится к типу сварочных аппаратов, которые имеет свойство преобразования электрического тока, но при этом осуществляют условия требуемой регулировки для обеспечения устойчивого режима подачи электрической дуги на устройство.

Сварочный трансформатор

В принципиальной части действия прибора предусмотрено наличие на сердечнике с элементами магнитопровода обмотки с характеристиками первичного вида, а также вторичного типа, которые всегда находятся в неподвижном рабочем состоянии.  Допускается закрепление одной обмотки исключительно в статическом положении, а вторая обмотка может передвигаться по сердечнику, но относительно первичной части.

Используя эту схему трансформации, удаётся обеспечить регулировку имеющегося электрического тока по всей части сердечника. Непосредственная конструкция сварочного аппарата играет роль понижающего устройства.

Трансформаторные виды сварочных аппаратов для дома имеют как положительные, так и отрицательные стороны применения, в частности, плюсом являются:

• Простота конструктивной части оборудования.
• Простая схема эксплуатации и применения.
• Высокая степень надёжности.
• Низкая стоимость сегмента сварочного оборудования.
• Лёгкость обслуживания, минимальные затраты на ремонтную базу.

Минусы данной аппаратуры, это:

• Большой вес оборудования.
• Объёмные габаритные размеры.

«Важно!

Использование переменного воздействия тока оказывает отрицательное воздействие на качества шва.»

Есть некоторые факторы рабочего процесса качественного удержания электросварной дуги в процессе работы. Основная сфера применения таких аппаратов это соединение изделий, которые имеет свойства низколегированной стали.

Сварочный выпрямитель

Второй по популярности аппарат и вид сварочных аппаратов для ручной электродуговой сварки, это выпрямитель, который используется во многих отраслях промышленности и производства. В конструкционной части аппарат представлен как универсальный источник питания, в котором предусмотрен трансформаторный блок с регулирующим принципом управления. В приборе также предусмотрена конструкция выпрямительного блока.

Сварочный выпрямитель ВД

Принцип работоспособности данного оборудования основан на прямой подаче источника постоянного тока для электрической дуги, причём ток протекает через вторичную обмотку с последующим переходом на выпрямительный блок с элементами кремниевых и селеновых выпрямительных элементов.  Чтобы получить требуемую ножную характеристику, в аппарате используется дополнительный элемент в виде дроссельного компонента управления.  Стоит отметить, что данные виды сварочных аппаратов и их применение обладают непрерывностью в работе, стабильными характеристиками и показателями управления. Качественная сварка будет обеспечена уникальными характеристиками работы оборудования, поэтому такой тип сварки рекомендуют для начала работы новичкам.

Преимущество применения данного варианта сварки:

• Выпрямитель обеспечивает высокое качество швов, данный класс приборов рекомендуется тем, кто хочет приобрести навыки в работе с производственным и промышленным оборудованием для обеспечения качественной сварки.
• При необходимой компоновке инструментами и комплектующими, можно добиться качественного шовного соединения разнородных металлов, таким как чугун и цветные варианты металлов.
• Горение дуги сварочного оборудования имеет стабильные характеристики.
• Допускается обеспечение качественного соединения швов, как для низколегированных материалов, так и для нержавеющей стали.

«Обратите внимание!

Аппарат можно использовать как для профессиональной работы в промышленности и производстве, так и для проведения несложных сварочных работ в бытовых целях.»

Инверторный сварочный аппарат

Главная техническая характеристика устройства, это повышенные параметры по частоте. Используя различные виды сварочных аппаратов инверторного типа, можно отметить, что они работают только при условии стабильной подачи напряжения, которое вызвано работой электрогенераторов, в комплекте с длинными участками проводов для соединения.

Сварочный аппарат инверторного типа

В конструкции предусмотрены специальные защитные компоненты, которые защищают устройство от резких перепадов напряжения, а также исключают эффекты прилипания электродов.  Имеется специальная функция «быстрый режим старта», которая обеспечивает качественное начало рабочего процесса.  Стабилизатор мощности, который также встроен в аппарат, исключает перегрев оборудования при работе на высоких частотах и уровнях напряжения.

Инновационные инверторные сварочные агрегаты выпускаются производителями в диапазоне рабочих напряжений от 160 В до 270 В. Наличие вентиляционной системы охлаждения, является новаторским решением качественной и бесперебойной работы инверторного аппарата.

Агрегат имеет явные преимущества перед аналоговым оборудованием, это:

• Высокий КПД основного источника пятнания инверторного оборудования.
• Средние размеры и масса сварочного оборудования.
• Высокие технологические свойства проведения сварки, а также максимальный предел регулировки диапазона мощности.
• Стойкий режим электрической дуги.
• Качественный и ровный тип шва сварного соединения.
• Широкий диапазон рабочего тока.
• Отличные показатели при условиях предельной нагрузки работы устройства.
• Простой и интуитивно понятный способ управления устройством.
• Используются все известные типы электродов для сварочных работ.

Прибор можно использовать одновременно как профессиональное оборудование, а также в качестве бытового сварочного устройства.

Полуавтоматический агрегат

Основной принцип работы сварочного полуавтомата 220 В – это наличие постоянного варианта импульсного тока в среде образования вместимости газов защитного принципа действия.

Внешний вид полуавтомата

В механизме подачи предусмотрена специальная электродная проволока, которая при помощи шланга подаётся в держатель, расположенный в руках сварщика. Одновременно с проволокой подаётся требуемый газ – аргон,  смесевая составляющая, углекислый газ. Редко используется баллонный газ для обеспечения качественной работы.

• Высокий уровень качества шва.
• Минимальное разбрызгивание.
• Высокая степень эффективности производительности оборудования.
• Можно сваривать тонколистовые металлические соединения.

Очень часто аппарат используется в сварке швов в автомобильной промышленности или в слесарных работах по ремонту автомобилей.

Устройство для аргонодуговой сварки

В качестве основы используются специальные вольфрамовые электроды которые относятся к категории неплавящихся.

Инвертор для аргонодуговой сварки марки Телвин

В качестве компонента газов служит либо аргон, либо гелий. В процессе сварки используется специальная присадочная проволока. Аппарат работает как на импульсном типе тока, так и на постоянном или не переменном источнике подачи напряжения. Соединение качественных швов осуществляется при помощи вольфрамовых электродных компонентов.  Аппарат используется для сварки алюминиевых, стальных, цветных, магниевых и медных металлов, то есть практически для всех материалов стали, используемые в промышленном производстве.  Преимущественные характеристики – лучшие условия работы для сварщика, но требуется качественная настройка оборудования и специальные знания сварщика.

Чем отличаются друг от друга современные сварочные аппараты

Отличия и разновидности современных сварочных аппаратов

В промышленности и строительстве довольно часто используется процесс сваривания металлических элементов. Это позволяет достичь необходимой прочности конструкции и приносит вполне достойные результаты. Но не стоит забывать, что для получения качественного шва необходимо верно подобрать оптимальный вид оборудования для осуществления такого вида работ. Отремонтировать сварочный аппарат Вы сможете здесь, на сайте http://remont-svarki.ru/.

Ведь металлические конструкции имеют не только различную конструкцию, толщину и форму, а что наиболее важно – абсолютно разные металлы и сплавы с различными химическими составами. Поэтому стоит разобраться в отличиях, существующих на сегодня приборов для сварки.

Среди множества современных сварочных аппаратов стоит выделить некоторые разновидности:

• трансформаторные аппараты переменного тока, доступная цена и простота в использовании которых приносит им наибольшую распространенность среди подобного оборудования. Работают они с использованием сменных плавящихся электродов;
• трансформаторные аппараты постоянного тока, которые применяют для сварки черных, цветных металлов и стальных изделий. Работает такое оборудование тоже на плавящихся электродах, но имеет в своей конструкции выходной диодной выпрямитель, который позволяет добиться более стабильной дуги и комфортной работы с аппаратом;
• полуавтоматические аппараты для сварки в газовой среде, которые являются более дорогостоящими в сравнении с предыдущими видами. Работают такие приспособления с применением металлической проволоки намотанной на катушку и, как правило, существует возможность ступенчатой регулировки выходного тока;
• сварочные инверторы, которые можно отнести к наиболее современному оборудованию данного вида, но при этом довольно дорогостоящему. Работа таких приборов довольно комфортна и качественна, кроме того в конструкции присутствует система стабилизации, защиты от резкого изменения параметров входного напряжения и система ускоренного поджига дуги.

При выборе современного сварочного аппарата также следует отметить, что есть некоторые различия не только в видах оборудования, но и в рабочих характеристиках отдельных моделей. Основными, из которых можно обозначить следующие:

• питающее напряжение, оно может быть как одно-, так и трехфазным;
• напряжение холостого хода, где высокое напряжение означает легкий поджиг дуги и достаточно стабильное ее горение;
• показатель тока, при более высоких показателях повышаются функциональные возможности оборудования;
• диаметр применяемого электрода, от данного параметра будет зависеть возможная толщина свариваемого изделия.

Рассматривая возможности и различия современных сварочных аппаратов, не стоит забывать, о том, что любое оборудование включает в себя целый набор качественных характеристик, которые непременно должны работать в слаженном режиме как единое целое. Очень важно, чтобы одна функция механизма дополняла другую. Только в этом случае они смогут обеспечить эффективную работу, гарантированно дающую положительный результат.

дуговой инвертор или полуавтомат, – Виды сварочных аппаратов на Svarka.guru

Чтобы понять отличия этих аппаратов — надо узнать особенности конструкции, специфичность рабочего процесса каждого агрегата, а затем выбрать наиболее приемлемое оборудование для использования в домашних условиях.

Нюансы в работе полуавтоматов

Чтобы выяснить, какая сварка лучше для дома полуавтомат или электродная, надо сравнить трансформатор и компактный полуавтоматический аппарат. Первый уже считается атавизмом: он тяжелый, потребляет много электричества и не мобилен. Даже на предприятиях он используется все реже или только в сельской местности, потому что там электричество дешевле.

Полуавтоматы сегодня уверенно работают в режиме MIG/MAG, а некоторые модели выполняют и MMA — ручная дуговая сварка с плавящимся электродом, которая идеально подходит для соединения тонкостенных конструкций, а также аналогичного листового металла. Весь процесс происходит под защитой инертных газов, подаваемых под давлением, а припоем служит проволока, подающаяся автоматически.

Поэтому на вопрос, какая сварка лучше полуавтомат или дуговая, ответить однозначно трудно, здесь всё решают условия использования. Полуавтоматы успешно применяют для сварки цветных металлов, а также для ремонта автомобилей на СТО, для дома такие агрегаты приобретаются редко.

Для выполнения соединения цветных металлов, особенно алюминия, следует приступать после полного освоения сварки черных металлов и легированных сталей.

Положительные качества

Плюсы:

• легко соединяет черные или цветные металлы;
• используется для сварки тонких листов и толстостенных конструкций;
• легкая настройка под разные режимы сварки;
• высокая скорость обработки поверхностей;
• малое выделение токсичных газов, при сравнении с режимом MMA;
• присадочная проволока заполняет широкие зазоры;
• хороший обзор во время выполнения работ;
• отличная герметичность шовного соединения;
• малое разбрызгивание металла на режимах MIG/MAG;
• шов не требует дополнительной обработки;
• простые настройки и легкое использование для новичков.

Полуавтоматическое оборудование используется во многих сферах производства из-за высокой гарантии надежности и качества швов.

Негативные моменты

• работать на открытом воздухе надо только в безветренную погоду, чтобы порывы ветра не выдували защитный газ из сварочной ванны;
• нужны баллоны с газом, которые довольно массивны, периодически их требуется заправлять;
• без газа увеличивается воздействие излучения от дуги, повышается разбрызгивание металла.

Учитывая приведенные причины, легко сделать вывод, что для использования дома такое оборудование малоэффективно, если только вы профессионально не занимаетесь ремонтом техники в собственном гараже.

Коротко об инверторе

Это компактная аппаратура, с которой комфортно работать в помещении или на открытом воздухе, малый вес позволяет переносить агрегат на плечевом ремне. Работать продуктивно сможет даже исполнитель, не имеющий профессионального опыта сварки, так как аппарат самостоятельно поддерживает устойчивое горение дуги. Кроме основных функций, устройство имеет дополнительные опции, которые делают его эксплуатацию максимально удобным.

Многие модели оснащаются индикаторами перегрева, автоматического отключения или перевода на холостой ход после окончания установленного времени работы. Мощная аппаратура настроена таким образом, что после нескольких минут работы ей нужен непродолжительный перерыв, что является гарантией от производителя — ваш инвертор не перегорит и не понадобится дорогостоящий ремонт.

Производители в название прибора вводят параметры подключения и размер сварочного тока, например, САИ-190 или САИ-ПН, который можно использовать в регионах, где часто происходят перепады напряжения.

Неоспоримые преимущества:

1. Высокая мощность и широкий диапазон регулировок силы тока.
2. Высокое значение КПД, позволяющее экономно расходовать электрическую энергию.
3. Компактность и малая масса.
4. Трудовые и временные затраты минимальные.
5. Квалификация исполнителя не влияет на качество шва.
6. Незначительное разбрызгивание расплавленного металла приводит к значительной экономии присадочного материала.
7. Универсальность изделия.

А. Н. Воскобойников, образование: Учебный центр ИТЦ Эксперт, специальность: сварщик пятого разряда, опыт работы: с 2000 года: «Приобретая это устройство для использования дома, выбирайте вариант с повышенной мощностью, т. к. дорогое оборудование покупается не на два-три года и через несколько лет варианты применения расширяются».

Недостатки использования:

• высокая ценовая политика по сравнению с другими аппаратами для сварки;
• дорогой ремонт при различных поломках;
• электронная начинка боится влаги и пыли, нестабильная работа при низких температурах;
• ТО занимает много времени;
• комплект проводов по длине не более 2,5 м снижает область использования.

Достоинств у инверторов намного больше, чем негатива, поэтому такое оборудование пользуется успехом у профессионалов и любителей.

Отличия инвертора и трансформаторного агрегата

• величина подаваемого на электрод тока;
• варианты подключения;
• габариты и масса;
• качество сварочного шва;
• стоимость;
• устойчивая работа при низких температурах.

В результате уверенно побеждает инвертор со счетом 4:2, проигрывая только в последних двух вариантах.

Выбираем обрудование для дома

Так что же лучше инвертор или полуавтомат, после прочтения этой статьи такой вопрос уже не стоит перед домашним мастером — инвертор по показателям справляется с поставленными задачами намного лучше. Главный довод — с помощью такого аппарата сваривать конструкции на улице просто, а полуавтомат устойчиво работает только в помещениях.

Выводы

Подводя итоги, хотим отметить, что инверторные аппараты компактнее и легче, чем их оппоненты, поэтому при выборе нормального агрегата для домашнего использования учитывайте положительные и отрицательные особенности каждого и для каких целей покупается такое оборудование.

Независимо выбора, дадим заключительный совет — делайте покупку только в специальных магазинах, где продавцы помогут подобрать нужный вариант, не забывайте проверять гарантийный талон до оплаты товара.