Сварочные электроды по алюминию: Электроды для дуговой сварки по алюминию

Содержание

Электроды для сварки алюминия дуги E4043 — алюминиевого сплава электрода — продукция

Описание

Краткие сведения

  • Место происхождения: Чжэцзян, Китай (материк)
  • Фирменное наименование: Океан сварки
  • Номер модели: E4043
  • Материал: Алюминий / алюминиевый сплав
  • Длина: 300-500 мм
  • Рабочий ток: 50-240А
  • Сварочный ток: 2.5 мм V, OH 50-80
  • Рабочая температура: 60-90, 90-120, 120-150
  • Диаметр: 2.0 мм, 2,5 мм, 3.2 мм, 4,0 мм
  • Применение: Сварка алюминиевых материалов

Упаковка и доставка

Упаковка Подробности:

Размер: 2,5 мм X 300 мм (упаковка: 1.0 кг/внутренней коробки 1 тонна / поддон) Размер: 3.2 мм X 350 мм (упаковка: 1.0 кг/внутренней коробки 1 тонна / поддон) Размер: 4,0 мм X 400 мм (упаковка: 1.0 кг/внутренней коробки 1 тонна / поддон)

Детали поставки:

в течение 25 дней после подтверждения

Технические характеристики
алюминиевый электрод
Стандарт: АРМ
Сертификаты: ISO CE
OEM является приемлемым
Алюминиевый электрод сварки AWS E4043
Технические характеристики
Сплав: 4043 КТР соответствует сертификации: А5.3 AWS
Класс: E4043 ASME SFA А5.3
Сплава: E4043 КТР
Требования к химическому составу AWS
SI = 4.5-6.0 Zn = 0,10 Макс
Fe = 0,80 Макс Ti = 0,20 Макс
Cu = 0,30 = 0,0008 Макс Макс
Mn = 0,05 max Al = остаток
MG = 0,05 max другой = 0,05 каждого — 0,15 max всего
Хранение химический состав % (типичное)
Si = 5,00 Cu = 0,20
TI = 0.11 Аль = баланс
Рекомендуемая операция сварки стержней
Параметры сварного шва зависит от диаметра, материал сварного шва и положение сварки, включая толщину опорной плиты.
Применение


КТР E4043 является покрытием электрод предназначен для обслуживания сварки алюминиевых и алюминиевых сплавов, таких как 5454, 5154, 6052, 6063, 700 серия.-Выбор присадочного металла алюминия главным образом зависит от свойств основного металла
быть достигнуто и сварочной техники.  Пост сварки трещин, коррозии и поведение при повышенной температуре также должны приниматься во внимание. Крекинг обычно можно минимизировать путем выбора наполнителя металла выше содержание сплава, то основной металл.
Тестирование продукта 
Строго контроля продукции гарантируют качество нашей продукции.
Преимущества
1. меньше брызг
2. легко перезабастовка
3. меньше смога
4. хорошо от шлака, эффективность высокая осаждения
Пакет и доставка
Детали пакета:
1. 1 кг/ПВХ или ПВХ/5 кг поле (термоусадочная пленка + ПВХ окно)
2. 4 коробки ПВХ (20kgs) / картон
3. 50 carton(1 ton)/поддон
4. как требований клиентов
5. Доставка: Обычно готовые товары в течение 8 до 25 дней.
О нас 
1. Мы являемся Линь Dayang сварочный материал Co., Ltd., один из ведущих производственных предприятий в Китае,
специализируется в создании расходных материалов как сварочные электроды, сварочная проволока, 20 лет.
2. профессионального производства группы, линейки продуктов, опыт технических экспертов, которые участвуют в этой отрасли
около 20 лет у нас есть профессиональные линии для сварки электродом E306-16 теперь.
Процедуру
1. лучшее ценовое предложение
2.on время доставки
3. строгий контроль качества
4. самый полный и самый внимательный сервис
Применение
Транспортные средства, мост техника, Машиностроение,
стальные конструкции, Доставка, производство, строительство и контейнеров.

Hot Tags: Электроды для сварки алюминия дуги,E4043, алюминиевого сплава электрода

Электроды по алюминию

Алюминий относится к числу сложных материалов в плане выполнения сварочных работ. Тем более, когда речь идет о ручной дуговой сварке. Чтобы обеспечить качественный результат, необходимо уделить максимум внимания выбору электродов.

Сваривание алюминиевых сплавов посредством ручной дуговой сварки на практике применяется не часто. Но данный метод заслуживает внимания из-за своей простоты, практичности и сравнительно невысокой стоимости. Соединение алюминия покрытыми электродами подходит для использования в небольших мастерских или в «полевых» условиях.

Электроды, предназначенные для работы с алюминиевыми сплавами, имеют специальное покрытие, состоящее из фторидов, хлоридов, щелочноземельных и щелочных металлов. Температура электрической дуги плавит покрытие электрода. Расплав реагирует с оксидом алюминия, в результате чего образуется шлак и летучие соединения. Благодаря покрытию электрода при необходимости можно металл сварочного соединения легировать. Но чаще всего такая операция выполняется путем подбора оптимального по своему составу сердечника электрода.

Соединение алюминия аппаратами ручной дуговой сварки с использованием покрытых электродов используется в производстве конструкций из технического алюминия, а также сплавов марок АМц и АМг, которые содержат около 5 процентов магния или алюминиево-кремнистых сплавов.

Толщина заготовок ограничивается диаметром электродов, которая в большинстве своем составляет 4-5 мм. Сваривание деталей электродами меньшего диаметра сопряжена с трудностями, поскольку такие расходные материалы очень быстро плавятся. По сравнению со стальными сердечниками они плавятся в 2-3 раза быстрее. Поэтому толщина стенок не должна быть меньше 4 мм. Длина электродов для сваривания алюминия толщиной 4-5 мм составляет 35-45 сантиметров, а расходников диаметром 3 мм – 22-30 сантиметров.

Электроды для сварки алюминия – технические особенности

Алюминий относится к числу материалов, за соединение которых берутся далеко не все сварщики. Это сложная работа, а сплавы из алюминия относятся к числу металлов, которые сварить труднее всего. Этот легкий металл наделен свойствами, которые препятствуют процессу сварки. По этой причине на производстве ручная электродуговая сварка не используется. Ее заменила специальная высокотехнологическая техника.

Но в «гаражных условиях» – в квартире, на даче, приусадебном участке или в полевых условиях применение оборудования такого уровня невозможно, невыгодно или нецелесообразно. Поэтому в таких случаях единственным приемлемым вариантом остается переносной сварочный аппарат. Подробнее о свойствах алюминия, которые усложняют выполнение сварочных работ:

  • образование оксидной пленки. Алюминий в чистом виде – явление достаточно редкое. Активный металл быстро вступает в реакцию со свободными химическими элементами. На потребительском рынке в подавляющем большинстве представлены изделия из сплавов алюминия. При нагревании он реагирует с атмосферным кислородом и образует оксид, который плавится при температуре не ниже 2000 градусов Цельсия. Для сравнения: температура плавления чистого алюминия составляет 600 градусов;
  • сложности формирования цельного шва. Окисление металла при водит к образованию тугоплавкой пленки. Чтобы препятствовать химической реакции окисления в окружающей среде следует свести к минимуму наличие свободного кислорода. Сделать вручную это очень сложно. Требуется использование специальных средств или оборудования;
  • низкая температура плавления металла. В силу этого он растекается. Требуется бороться и с таким явлением. Для снижения температуры применяются теплоотводящие прокладки;
  • кристаллизационные трещины. При сваривании алюминия их образование не редкость. В большинстве сплавов алюминия присутствует кремний, что с большой долей вероятности приводит к образованию расколов;
  • большой коэффициент линейного расширения. Из-за сильного нагрева зона сварного шва после охлаждения может деформироваться.

Помимо всех перечисленных выше трудностей при сваривании алюминия требуется использовать ток силой в полтора раза больше, чем во время сваривания черных металлов.

Электроды для дуговой сварки алюминия

Ручная дуговая сварка является наиболее распространенной при сваривании разного рода металлов. Это утверждения актуально и для работы с алюминием. В работе используются покрытые электроды, главной особенностью которых является высокая скорость плавления. В силу того, что плавления заготовок из алюминия и расходных материалов происходит быстрее в 2-3 раза по сравнению со сталью, то и сварочные работы протекают с такой же быстротой.

В случае остановки в процессе формирования сварочного шва или обрыве дуги по каким-либо причинам на поверхности соединения образуется слой шлака. Поэтому разжечь электрическую дугу повторно бывает очень сложно. Опытные сварщики советуют по возможности выполнить работы за «один присест». На длинных швах рекомендуется сжигать электрод полностью, тем самым сводя к минимуму количество остановок.

Обмазка электродов для работы с алюминием

Электроды, предназначенные для сваривания заготовок из алюминия, имеют специальное покрытие, изготовленное из фторидов и хлоридов щелочноземельных и щелочных металлов. Такое покрытие вступает в реакцию с оксидом алюминия, который образуется на поверхности заготовок. Тем самым облегчается процесс соединения деталей будущей конструкции. В результате взаимодействия покрытия стержня и оксида алюминия образуется шлак.

На рынке представлены расходные материалы с разными вариантами покрытий, которые выбираются для решения определенных задач. Покрытие некоторых видов электродов в своем составе содержат элементы, позволяющие выполнять легирование металла сварного соединения. Хотя нужно подчеркнуть, что для таких целей обмазка выбирается не так уж и часто. Специалисты предпочитают выбирать сердечник, включающий элементы для легирования стыка.

Электроды для инверторной сварки

Нередко любители поднимают вопрос о том, можно ли применять инвертор для сваривания алюминия. второй не менее волнующий многих начинающих специалистов аспект: какие лучше всего применять расходные материалы. Ответ на первый вопрос однозначен. Если нет специально предназначенного для сваривания алюминия оборудования, а выполнять работы планируется с использованием электродов, то следует выбирать инвертор. То есть, не только можно, а нужно отдать ему предпочтение перед другими вариантами аппаратов.

Поскольку алюминий относится к категории трудно соединяемых металлов, инвертор позволит сформировать качественный и ровный шов. Его основные достоинства:

  • потребляет немного электричества. Его КПД при этом является очень высоким;
  • защищает от скачков электросети. Оборудование поддерживает стабильное напряжение все время при выполнении сварочных работ;
  • компактность. Небольшие размеры обуславливают высокую мобильность установки;
  • инвертор обладает хорошими техническими характеристиками, позволяющими работать с трудносовместимыми сплавами металлов;
  • можно пользоваться электродом любого типа. Все расходные материалы, которые предназначены для сваривания алюминия, могут применяться при работе с инвертором.

Для соединения алюминиевых сплавов следует выбирать постоянный ток с обратной полярностью. При таких параметрах во время работы генерируется катодное распыление, разрушающее оксидную пленку на поверхности металла. И наоборот, при прямой полярности оксидная пленка не разрушается, а, следовательно, качественное сваривание невозможно.

В случае подключения кабелей с обратной полярностью важно чтобы ток был стабильным и сильным. Снижение показателей силы тока неизбежно приводит к ухудшению качества сварного шва. Поэтому следует выбирать инвертор: он дает на выходе стабильный и сильный ток.

Электроды для дюралюминия

Почти все расходные материалы, которые предназначены для сваривания деталей из алюминия, подходят для работы со сплавами этого металла. Не является исключением и дюралюминий. Однако существуют марки электродов, который подходят исключительно для работы с алюминием. Например, продукция известного шведского бренда ESAB ОК96.10. Ниже будут детально рассмотрены наиболее распространенные марки электродов и область их применения.

Популярные марки электродов по алюминию

Пришло время уделить внимание наиболее распространенным маркам расходных материалов, их возможностям и особенностям. Странами СНГ выпускаются продукты для соединения алюминия и сплавов из него серий ОЗА, ОЗАНА И УАНА. Электроды двух первых серий обладают покрытием с высокой гигроскопичностью и небольшой прочностью. Оно состоит из фтористых и хлористых солей лития и калия. Данные химические соединения активны и быстро реагируют с оксидами алюминия. после прохождения химической реакции образуется шлак.

Электроды марки ОЗА-1 делаются из алюминиевой проволоки СвА1. Они предназначены для соединения заготовок из чистого алюминия. Другой подвид серии ОЗА-2 производится из проволок марки СВАК – 3, 5 или 10. Они предназначены для соединения элементов, выполненных из алюминиево-кремниевого сплава.

Расходные материалы ОЗАНА-1 производятся из алюминия марок АД1 или АВ2Т. Они рассчитаны для работы с чистым алюминием. В отличие от них электроды ОЗАНА-2 изготавливаются из проволок СВАК-3 или СВАК-5 и подходят для сваривания сплавов алюминия с кремнием.

Электроды УАНА предназначены для соединения заготовок из алюминиевых сплавов. Они отлично сваривают деформируемые и литейные детали, а также хорошо справляются с задачами наплавки.

Электроды ОК

Продукция шведской компании выпускается в том числе и на заводах, расположенных на территории России. Среди большого ассортимента расходных материалов представлены и щелочно-солевые электроды для сваривания алюминия. часть из них получила признание большого количества специалистов и довольно часто применяется при сварочных работах.

ОК 96.10

Марка характеризуется особым составом обмазки, выполненной из смеси солей хлора и фтора. По существу, покрытие представляет собой композитный материал. Расходники обладают весомыми достоинствами:

  • обеспечивают стабильность горения сварочной дуги;
  • в процессе работы образуется минимальное количество брызг;
  • убрать шлак, который остается на поверхности, очень легко;
  • сварочный шов ложится ровно, аккуратно и получается однородным.

Электроды предназначены для сваривания деталей из чистого алюминия.

ОК AlMn1 (96.20)

Покрытие электродов – солевое. Применяются при работе в любом пространственном положении. Рекомендованы в случаях, если готовая конструкция будет подвергаться значительным механическим нагрузкам. Хорошо соединяет металлы, в которых содержание магния и марганца не превышает 3%.

ОК AlSi12 (96.50)

Под данной маркой производятся щелочно-солевые расходники. Сердечник выполнен из сплава алюминия с марганцем. Предназначены для сваривания исключительно сплавов из алюминия, в том числе:

  • меди, включая и дюраль;
  • марганцевых;
  • магниевых.

Электроды прочих марок

ЛЭ3

Достаточно известный и популярный в нашей стране производитель расходных материалов для сварок разного типа. К сожалению, в ассортименте данного бренда нет электродов для сваривания алюминия или его сплавов.

FOXWELD

Под этим брендом на отечественном рынке реализуются вольфрамовые электроды. Они применяются в аргонодуговой сварке алюминия. имеют высокую температуру плавления, поэтому относятся к числу неплавящихся расходных материалов. их можно принимать в расчет только в случае, если есть возможность задействования установки для непрерывной подачи инертного газа.

Монолит

Известный и популярный на отечественном рынке бренд. Электроды для сваривания алюминия под данной торговой маркой не производятся.

УАНА 6

Электроды подходят для сваривания заготовок из алюминия, а также его сплавов с магнием.

UTP 48 (UTP 480)

Электроды наделены улучшенным покрытием, в составе которого содержится 12 кремния. Они отлично зарекомендовали себя при сварке алюминия, силумина и дюралюминия. Применяются в ручной дуговой сварке. Среди основных достоинств:

  • ровный аккуратный сварной шов;
  • равномерное и стабильное горение электрической дуги;
  • легко удаляется шлак.
ОЗА-1

Плавящиеся электроды имеют солевое покрытие, которое подходит для работы с алюминием. Высокотехнологичный продукт, позволяющий не только сваривать заготовки, но и наплавлять слой на изделиях из алюминия либо его сплавов. При помощи данных электродов получаются высококачественные швы, хорошо противостоящие коррозии.

Выбор электрода для сваривания алюминия

Как уже говорилось ранее, алюминий является сложным материалом для сварочных работ. В связи с этим непросто выбрать оптимальный расходный материал. Особенно сложной задача является для начинающих сварщиков. Есть определенные правила, которые позволяют упростить выбор электродов для работы с алюминиевыми сплавами.

  • При выборе состава электрода нужно отталкиваться от состава заготовок, с которыми предстоит работать. Желательно, чтобы расходные материалы и металл бы ли идентичны по своему составу. Информация о том, из каких материалов выполнен электрод, как правило, указывается производителем на упаковке продукции.
  • Следует уделить максимум внимания выбору толщины расходника. Она не должна быть больше чем на 1 мм от толщины стенок заготовок. Если при работе с тонкими заготовками применить толстые электроды, то существует почти 100-ая вероятность того, что стенки заготовок прогорят.
  • Перед началом работы желательно сделать прокалку электродов. Но с этим делом важно не перебарщивать, поскольку такой процедуре расходные материалы можно подвергать только один раз. Если электроды сушились дважды, то они становятся малоэффективными из-за снижения качества обмазки.

  • Перед сваркой рабочая поверхность подготавливается в обязательном порядке. Изначально она чистится металлической щеткой. После этого поверхность нужно обезжирить растворителем. Благодаря таким несложным манипуляциям убирается оксидная пленка и металл легче варить.
  • Сваривание толстых деталей лучше выполнять по методу локального нагрева. Он заключается в том, что рабочая зона делится на несколько участков. Сначала сваривается первый отрезок. После удаляется шлак, чистится и промывается шов. Только после этого можно продвигаться дальше.
  • Эффективность сварочных работ и качество шва повышаются путем предварительного нагрева рабочего участка. Перед свариванием достаточно нагреть заготовки до температуры в пределах 150-200 градусов Цельсия.
  • Следует обратить внимание и на величину силы тока. Конечно же она зависит от толщины стенок свариваемых элементов. Можно использовать специальные справочные таблицы. Однако на практике нередко прибегают к более простому варианту расчета. Так, на каждый миллиметр толщины изделия следует обеспечить ток силой в 25 Ампер.

Электроды по алюминию ОЗАНА-1 диаметр 4 мм

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:
Все Сварочные электроды » Электроды для сварки углеродистых сталей »» УОНИ 13/55 »» УОНИ 13/45 »» АНО »» ОЗС »» МР-3 »» ОК 46 »» LB 52U »» МТГ » Электроды для сварки легированных сталей »» ЦЛ-17 »» Э138 »» 48ХН-2 »» НИАТ-3М »» ЭЛЗ-74.70 » Электроды для сварки высоколегированных сталей »» АНЖР »» НЖ-13 »» ЭА »» ОЗЛ »» ОК 61.3 »» ЦЛ-11 »» ЦТ »» НИИ-48Г » Электроды для сварки чугуна »» ОЗЧ »» ЦЧ-4 »» МНЧ-2 »» НЧ-2 » Электроды для сварки цветных металлов »» для алюминия »»» ОЗА »»» ОЗАНА »» для бронзы »»» ЛПИ-73 »»» ОЗБ-2М »» для меди »»» КОМСОМОЛЕЦ-100 »»» АНЦ /ОЗМ-3 Угольные электроды » Круглые омедненные » Плоские омедненные » Полые омедненные » Бесконечные омедненные Химия для сварки

Диаметр, мм:
Все11,21,62,02,42,52,63,03,24,05,06,06.46.58.010.012.012.713.016.019.0

Марка электрода:
Все48ХНLB 52UАНЖРАНОВИ-10-6ГСЗИОМР-3МТГНЖНИАТНИИОЗАОЗАНАОЗЛОЗСОК 46.00ОК 48.00ОК 61.30РЦТМЛТМУУОНИ-13/45УОНИ 13/55УОНИ 13/65УОНИ 13/85УОНИИ-13/НЖУОНИИ 13/45УОНИИ 13/55ЦЛЦТЦУЭ138/50НЭАЭЛЗ-52UЭЛЗ-74.70

Тип металла:
Вседля углеродистых и низколегированных сталейдля высоколегированных сталей, нержавейкидля легированных сталейдля чугунадля алюминиядля бронзыдля меди

Вес упаковки, кг:

Производитель:
ВсеСпецЭлектродESABЭлектродный завод (СПб)ЛЭЗСЗСЭ TM MONOLITHKOBELKO (Япония)РИМЕТАЛКChangZheng

Новинка:
Вседанет

Спецпредложение:
Вседанет

Результатов на странице: 5203550658095

Найти

Электроды для сварки алюминия своими руками


Виды электродов по алюминию и правила качественной сварки

Электроды по алюминию, представляющие собой металлические стержни, покрытые специальной обмазкой, очень редко используют на крупном производстве. С их помощью варят металл в домашних условиях, на небольших предприятиях или при выполнении сложных монтажных работ вне стен производственного цеха. При использовании таких электродов удается избавиться от оксидной пленки на поверхности алюминия, которая очень сильно затрудняет сварочные работы, выполняемые с деталями из данного металла.

Шведские электроды Elga для сварки алюминия и его сплавов

Особенности сварочных работ с деталями из алюминия

Всем специалистам-сварщикам известно: варить алюминий непросто. Это объясняется наличием на поверхности деталей из этого металла тугоплавкой оксидной пленки. Важнейшими задачами, которые необходимо решить для того, чтобы сварка была выполнена качественно, являются тщательная очистка поверхностей соединяемых заготовок от загрязнений и удаление с них оксидной пленки.

Чтобы эффективно очистить и обезжирить поверхности алюминиевых деталей перед тем, как вы начнете выполнять сварочные работы, можно использовать органический растворитель (ацетон, РС-1, РС-2, уайт-спирит) либо щелочную ванну (в ней заготовки оставляют на несколько минут – не более 5). Выдержка в щелочной ванне является более эффективным способом очистки деталей из алюминия. Приготовить раствор для нее несложно даже в домашних условиях своими руками. Для этого потребуются:

  • 1 л воды;
  • 50 г карбоната натрия;
  • 50 г технического тринатрийфосфата;
  • 30 г жидкого стекла.

Пример очистки алюминиевой детали в щелочном растворе

Раствор, приготовленный в результате тщательного смешивания данных компонентов, надо нагреть до 65 градусов Цельсия. Только после этого можно помещать в него заготовки из алюминия.

После очистки деталей из алюминия и их обезжиривания надо решить еще одну важную задачу – удалить тугоплавкую оксидную пленку. Если этого не сделать, варить такие заготовки будет очень затруднительно, а полученное соединение будет обладать низким качеством и невысокой надежностью. Для удаления оксидной пленки в производственных и домашних условиях используют металлические щетки, напильники или шлифовальные машинки. После выполнения механической обработки поверхности соединяемых деталей второй раз обрабатывают растворителем.

Поверхность детали из алюминия, качественно подготовленная к сварке путем механической чистки

По окончании вышеперечисленных подготовительных работ можно приступать к сварке деталей из алюминия. Лучше всего делать это с помощью инвертора, используя специальные электроды для сварки алюминия. Их, чтобы получить стабильно горящую дугу и качественный сварочный шов, необходимо прогреть в печи, выдерживая температуру 200 градусов Цельсия. Продолжительность такого прогрева должна составлять порядка 2 часов.

Чтобы варить алюминий, необходимо использовать источник постоянного тока и подключать его в обратной полярности. Используя определенные электроды для сварки алюминия, важно правильно выбирать силу сварочного тока: его величина должна составлять 25–30 А на один миллиметр их диаметра.

Прогрев алюминиевых заготовок газовой горелкой

Необходимо учитывать еще одну тонкость, которая позволяет получать надежные и качественные сварные соединения. Заключается эта тонкость в том, что место будущего соединения прогревают при помощи газовой горелки. Температура, до которой необходимо нагреть соединяемые детали из алюминия, зависит от их толщины. Чем этот показатель выше, тем интенсивнее следует прогревать заготовки из алюминия.

На качество сварного соединения деталей из алюминия влияет в том числе и скорость их охлаждения: она должна быть очень медленной. Такие технологические приемы позволяют хорошо проплавить металл даже при сварке на невысоких токах, избежать коробления соединяемых деталей и появления в месте их соединения кристаллизационных трещин.

Есть ряд обязательных действий, которые выполняют при сварке алюминия (их можно также изучить по видео).

  • Перед сваркой, если предстоит варить детали значительной толщины, место соединения необходимо прогреть при помощи газовой горелки.
  • Полученный сварной шов следует тщательно очистить от шлака.
  • Очищенный сварной шов обдается горячей водой (это обеспечит его медленное остывание).
  • После остывания шов тщательно очищается от остатков шлака металлической щеткой. Если не выполнить это требование, остатки шлака на сформированном соединении могут привести к образованию и развитию коррозии.

Виды и методы использования электродов по алюминию

Варить алюминий можно с помощью электродов различного типа – угольных, графитовых, вольфрамовых. На их выбор оказывает влияние ряд факторов. В первую очередь, это технология сварки, которую планируется использовать.

Сварка, выполняемая по ручной дуговой технологии

Эта технология предполагает использование в качестве электродов угольных стержней, а также металлических прутков со специальным покрытием, выполняющим роль присадочного материала. Такую сварку проводят на прямом токе обратной полярности. Особенно активно она используется при соединении алюминиевых деталей небольшой толщины, при исправлении брака, обнаруженного в отливках из алюминия. Для сварки с использованием данной технологии, как правило, пользуются инвертором.

Дуговая сварка, выполняемая по автоматической технологии

Такая технология эффективна при соединении встык алюминиевых деталей, толщина сечения которых больше 4 мм. В качестве электродов используется алюминиевая проволока, а сам процесс выполняется под слоем флюса, обладающего невысокой электропроводностью. Основу такого флюса составляет карбоксиметилцеллюлоза, замешиваемая на обычной воде. После замешивания флюс перетирается через ячейки сита, а затем прогревается в течение 6 часов при высокой температуре – 300 градусов Цельсия.

Сварка в среде защитных газов (аргона или его смеси с гелием)

Такая сварка, для которой применяется алюминиевая проволока, используется для соединения алюминиевых деталей, отличающихся небольшой толщиной. Для зажигания и поддержания в стабильном состоянии сварочной дуги при применении данной технологии необходимы вольфрамовые электроды. Выполняться такая сварка может и в ручном, и в автоматическом режимах, для чего используется погруженная или импульсная дуга. Сварочная дуга, создаваемая при помощи вольфрамового электрода, отличается высокой стабильностью, что дает возможность получать качественные и надежные соединения.

Плазменная сварка

Такая сварка характеризуется высокой скоростью выполнения и проходит с применением вольфрамовых электродов и присадочной алюминиевой проволоки. Для плазменной сварки необходим источник переменного тока. Диаметр вольфрамовых электродов, применяемых при этом, находится в интервале 0,8–1,5 мм. Защитным газом для такой сварки выступает аргон (в чистом виде или в смеси с гелием).

Небольшой обзор дорогих электродов для сварки алюминия и его сплавов от производителя Weldcap.

Популярные типы электродов для сварки алюминия

Среди большого разнообразия электродов, которые применяют для сварки деталей, выполненных из алюминия, есть ряд марок, которые пользуются наибольшей популярностью.

Щелочно-солевые электроды марки ОК

Наиболее популярными моделями являются 96.10, 96.20, 96.50. Такими электродами рекомендуется варить технический алюминий, а также изделия из сплавов данного металла с марганцем и магнием. Электроды названных марок отличаются высокой гигроскопичностью, поэтому хранить их следует в помещениях с минимальным уровнем влажности.

Сварочные электроды ОК

Электроды марки ОЗАНА

Распространенными модификациями этих электродов для алюминия являются ОЗАНА-1 и ОЗАНА-2. Первые используют, если необходимо выполнить сварку или наплавку деталей из сплавов А0-А3, вторые – для сплавов АЛ4, АЛ9, АЛ11 и др.

Электроды ОЗА

Для их изготовления используется проволока сварочная алюминиевая марок СвА 1,3,5,10. Применяются электроды данной марки для сварки деталей, которые изготовлены из чистого алюминия или выполнены из сплавов данного металла с кремнием.

Марки электродов по алюминию и их особенности

Электроды марки УАНА

Их применяют для сварки заготовок из деформируемых и литейных сплавов алюминия.

Электроды ЭВЧ

Это электроды из вольфрама, сварка с их использованием выполняется в защитной среде аргона. Изделия данной марки не в состоянии обеспечить качественного зажигания сварочной дуги, поэтому они не очень популярны у профессионалов.

На видео ниже вы можете ознакомиться с кратким обзором турецких электродов по алюминию Kobatek.

Как изготовить электроды по алюминию своими руками

Все марки электродов, которые используются для сварки деталей из алюминия, стоят недешево, поэтому у многих домашних умельцев возникает естественный вопрос: можно ли сделать их своими руками. В интернете есть много видео, наглядно демонстрирующих процесс изготовления самодельных электродов по алюминию. Кроме того, чтобы своими руками сделать электроды, применимые для сварки алюминия, вы можете воспользоваться следующей инструкцией.

  • Алюминиевая проволока, диаметр которой составляет 3–4 мм, нарезается на куски длиной 25–30 см.
  • Для приготовления обмазки электродов необходимо измельчить обычный мел и смешать полученный порошок с силикатным клеем – жидким стеклом. Смесь данных компонентов надо довести до однородной массы и обмазать ею прутки из алюминиевой проволоки.
  • Обмазку из силикатного клея и измельченного мела наносят на поверхность алюминиевого прутка слоем толщиной 1,5–2 мм, затем полученный электрод сушат до полного затвердевания его поверхности.
Пользуясь этой несложной инструкцией, вы сможете сделать своими руками электроды для сварки заготовок из алюминия, а приведенное ниже видео на данную тему вам в этом поможет. Несмотря на простоту изготовления, самодельные электроды дают возможность выполнять сварку деталей из алюминия с высокой эффективностью, получать качественные и надежные соединения.

met-all.org

Как варить алюминий электродами в домашних условиях

3g-svarka.ru

Электроды для сварки алюминия

Каждый мастер, который занимается сваркой, хорошо знает, насколько сложно иметь дело с алюминием во время рабочего процесса. Сварка алюминия электродом достаточно сложная процедура из-за того, что сам металл сильно подвержен негативному влиянию внешних факторов. Электроды по алюминию хоть и призваны улучшить данную ситуацию, так как содержат в себе различные добавки, облегчающие сваривание и создающие дополнительную защиту, но они не способны справиться со всеми сложностями, которые нужно решать уже предварительной обработкой.

Электроды для сварки по алюминию

Проводится также сварка проволокой для алюминия, которая пригодна для газовой или аргонодуговой сварки алюминия. Использование электроды является одним из самых сложных, но в то же время самых доступных способов, которые имеют низкую себестоимость. Главной особенностью, которой обладают электроды для сварки алюминия своими руками, является их относительно низкая температура плавления. Благодаря этому они плавятся с большей скоростью. Для создания качественного шва требуется опыт, так как вести наплавку приходится значительно быстрее и тут необходимы навыки.

Электроды для сварки алюминия своими руками

Область применения данных расходных материалов очень широка, так как металл и его сплавы часто встречаются в промышленности и при создании бытовых изделий. Ведь при высоких свойствах крепости он обладает легкостью. Применяя электроды для сварки алюминия инвертором в домашних условиях можно столкнуться с рядом проблем. Но все же, при выборе качественных наплавочных материалов и должной подготовке, это осуществимо. Стоит отметить, что ни одно защитное покрытие или газ не сможет справиться с оксидной пленкой. Во время наплавки дугу следует держать как можно ниже к основному металлу, что даст более качественный шов.

Электроды для сварки алюминия инвертором

Некоторые модели электродов содержат дополнительные добавки, которые делают их более уместными в том или ином случае. Во многом они касаются работы со сплавами, так как состав стержня алюминиевого электрода должен быть максимально схожим с тем, что им придется сваривать. Таким образом, можно условно разделить электроды для технически чистого металла и для его сплавов. Практически все марки требуют предварительный подогрев перед использованием, не говоря уже о просушке и прокалке, так как резкий перепад температуры приведет к большой степени разбрызгивания. Используются все эти разновидности только при постоянном токе обратной полярности, так как при переменном роде тока качество соединения резка падает.

Физико-химический состав

Состав электродов по алюминию для дуговой сварки сильно отличается в различных марках. В основу их все равно входит чистый алюминий, масса которого является подавляющей, но главные свойства определяются различными добавками, которые могут служить для сварки сплавов и так далее. К примеру, марка ОЗА 1 предназначается для работы с чистым металлом и она практически на 99% состоит из него. Остальной 1% это добавки, куда входит 0,5% кремния, 0,25% титана, 0,2% железа и прочие примеси. Если же материалы предназначены для сварки алюминиево-кремниевых сплавов, то в них может содержаться около 12% кремния, а все остальное алюминий.

Электроды для сварки по алюминия марки ОЗА 1

Технические характеристики

Механические свойства сварочных электродов по алюминию являются одним из главных параметров, по которому подбирают материалы для той или иной процедуры. Крепость полученного шва, пластичность наплавленного металла и прочие важные параметры становятся определяющими. Во многом они зависят от состава, но в целом, в марках преобладает алюминий, так что основные свойства они получают из этого металла. На примере ОЗА 1 можно рассмотреть основные характеристики, которые присутствуют в таких наплавочных материалах.

Каждому сварщику известно, что сваривание без электродов невозможно, а без качественных электродов невозможно качественное сваривание, поэтому необходимо приобретать качественные сварочные электроды, чтобы производить сваривание на наивысшем уровне. Однако возникают ситуации, когда нет возможности приобрести сварочные электроды, но есть множество подручных средств.Можно ли обойтись без завода-изготовителя сварочных электродов? Давайте узнаем об этом из этой статьи.

Электроды изготавливаются не так и сложно. Для изготовления необходимо подобрать сварочную проволоку подходящего диаметра для создания сварочного электрода. После подбора проволоки, ее необходимо разрубить на куски по 350 миллиметров и зачистить шкуркой. После этого необходимо подготовить обмазку, которая состоит из жидкого стекла (силикатного клея) и растолченного мела.

Для того чтобы покрытие было ровным. Необходимо электродную проволоку погружать в обмазку вертикально и оставлять под верхом чистый конец длиной 30 – 35 миллиметров. После этого электрод следует медленно вынуть и подвесить на веревке для просушивания. После полного высыхания и затвердения Вы получаете полностью рабочие сварочные электроды.

Когда сваривание производится в домашних условиях, то получается удовлетворительный результат при использовании контактного метода сварки алюминия. Данный вид сваривания производится с непрекращающимся оплавлением на электропроводных машинах. Также есть возможность проведения шовного сваривания алюминия, но для этого необходимо машину высокой мощности и со специальными ионными прерывателями. Использование таких методов может быть затруднено в домашних условиях, но некоторые сварщики все-таки пользуются ими.

При сваривании в домашних условиях стоит не забывать о том, что необходимо соблюдать технику безопасности и неукоснительно соблюдать все требования. Первым, на что необходимо обратить внимание, является изоляция всех проводов, которые принимают участие в сварочном процессе и находятся под напряжением.

Проводя сварочные работы у себя дома, требуется использовать перчатки или рукавицы, которые обезопасят Ваши руки от ожогов. От удара электрическим током Вас будут страховать резиновые сапоги. Проводя сварочные работы, требуется обязательно надевать специальную маску, чтобы защитить свое лицо от искр, угольков и ожогов. В помещении, в котором Вы собираетесь проводить сварочные работы ни в коем случае нельзя хранить легковоспламеняющиеся и огнеопасные материалы и предметы.

Если в помещении деревянный пол, то его следует закрыть от воспламенения с помощью металлического листа. Обязательно стоит поставить огнетушитель или ведро с водой возле того места, где Вы собираетесь производить сваривание. По причине возможного образования вредных газов или других опасных для здоровья соединений, требуется регулярно проветривать помещение, в котором Вы производите сваривание.

Температура испытаний

Временное сопротивление разрыву, Н/мм2

Угол загиба

+ 20 °С

63

160°

Производительность наплавки (для д. 4 мм), г/мин

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг

11,70

2,00

Марки электродов для сварки алюминия

ОЗА-1 —  применяется при сваривании металла в чистом виде. В таких электродах наблюдается минимальный процент примеси. При сварке может потребоваться дополнительное использование алюминиевых флюсов.

Сварочные электроды ОЗА-1

ОЗА 2 – эти сварочные материалы больше подходят для сваривания сплавов алюминия и кремния. Ни применяются для наплавки металла, заваривания брака в литейном производстве и прочих отраслях, где встречается данный сплав. Здесь также требуется дополнительное использование флюса.

Сварочные электроды ОЗА-2

ОК96.10 – покрытие здесь представлено щелочно-солевым типом. Это лучше всего подходит для технического металла, в котором нет примесей. Они чувствительны к понижению силы тока, так как при низких параметрах будет слишком частое залипание материалов. Скорость плавления здесь, примерно, около трех раз выше, чем у других металлов.

Сварочные электроды ОК96.10

ОК96.20 – тут также присутствует щелочно-солевое покрытие, благодаря чему повышается качество соединения металлопроката. Эти электроды предназначены для сварки сплавов с магнием и марганцем. Сам стержень имеет добавки марганца в составе. Благодаря высокой гигроскопичности покрытия эти материалы нужно подогревать при температуре в 220 градусов Цельсия.

Сварочные электроды ОК96.20

Обозначение и маркировка

Электрода ОЗА 1 расшифруются как наплавочные материалы с основным покрытием, предназначены для сварки технического алюминия и содержащие 1% примесей.

Выбор

Электроды для сварки дюралюминия и других сплавов подбираются под основной металл. Желательно, чтобы содержание дополнительных элементов в обоих случаях было одинаковым. Допускается присутствие небольшого количества элементов, улучшающих свойства сваривания, примерно в сотых долях процента. Зачастую в марках указано, к каким именно сортам металла и сплава они предназначаются, так что выбор не будет сложным даже для новичков. Далее следует обратить внимание на толщину электрода, так как она не должна быть слишком большой. Из-за низкой температуры плавления всегда остается риск пропалить основной металл. Расхождение между толщиной должно составлять максимум 1 мм.

«Важно!Не стоит использовать электроды, которые просушивались и более двух раз, так как это может ухудшить качество сваривания.»

Основные режимы и нюансы применения

В данном деле технология проведения процесса и подготовка оказывается не менее важной, чем выбор нужной марки. Поэтому, нужно знать особенности, как варить алюминий электродом. Прежде всего требуется заняться подготовительным этапом. Здесь наблюдается очень большая чувствительность к чистоте поверхности. Причем это касается не только физических, но и химических параметров. Перед самой сваркой нужно зачистить поверхность щеткой, а также обработать ее растворителем, чтобы снять оксидную пленку. Иным способом ее убрать не получится, так как температура ее плавления в три с половиной раза выше, чем температура плавления алюминия.

Когда все подготовлено, то можно приступать к свариванию. Главной особенностью, которую стоит учесть, является скорость плавления электрода. Она в несколько раз выше, чем при сварке стали. Тут нужно только нарабатывать опыт. Если сварщик в первый раз встречается с данным процессом, то не стоит сразу браться за тонкие листы металла, а лучше попрактиковаться на более толстых разновидностях, где меньше риск пропалить основной металл.

Толщина основного металла, мм

Величина сварочного тока, А

Скорость проведения сварки, м/час

0,6

70

73

1,3

125

153

1,6

130

73

2,3

235

73

3

315

73

Производители

Данный тип наплавочных материалов производят многие компании, но все они придерживаются заданных стандартов, в особенности, когда речь идет об одной марке:

  • Kobatek;
  • UTP;
  • ESAB;
  • Castolin;
  • Lincoln Electric.

svarkaipayka.ru

Сварка алюминия в домашних условиях инвертором

28.02.2016

Сварка алюминия – процесс непростой. Этот металл относится к разряду трудно свариваемых. Специалистам с опытом работ по стальным заготовкам, перед соединением деталей из крылатого металла следует приобрести определенные навыки. Профессиональная сварка алюминия.

Сложности, с которыми сталкиваются при работе на алюминиевых сплавах

  1. Алюминий текучий металл. В расплавленном состоянии его тяжело контролировать. Особенно непредсказуемым его поведение становится при перегреве. Расплав может запросто разрушить нижний слой твердого металла, и вытечь через трещину. По аналогии с чугуном, начинающим сварщикам рекомендуется использовать прокладки из тугоплавкой стали или керамики. При нагревании крылатый металл не меняет цвет, поэтому его трудно контролировать визуально;
  2. Самая большая проблема – высокая окисляемость алюминия. На открытом воздухе, молекулы металла образуют вместе с кислородом плотную оксидную пленку на поверхности. Окисел алюминия имеет уникальные свойства – он более прочный, чем сам металл, и отличается тугоплавкостью. Температура плавления намного превышает допустимую при работе с алюминием. К тому же оксидная пленка является хорошим диэлектриком, что препятствует зажиганию дуги. Детали перед сваркой приходится тщательно зачищать, а во время работ использовать инертный газ, препятствующий доступу кислорода;
  3. У алюминия очень высокий коэффициент линейного расширения. При сильном нагреве, зона сварки давит на окружающую массу. Поскольку металл хрупкий, и обладает малой упругостью, возможно появление трещин в пограничных зонах и деформация плоских поверхностей. Сварка алюминия — разница между любительским и профессиональным швами. Слева – качественный шов. Справа – бракованный. Для защиты от этого явления необходимо тщательно контролировать температуру сварки. Если это сделать невозможно – заготовка предварительно прогревается до 200° — 250°С;
  4. В алюминиевых сплавах содержится водород. При нагреве он активно выделяется и образует в расплаве поры. Это ухудшает прочность шва. Также в соединениях может содержаться кремний. Он формирует мелкие трещины;
  5. Теплопроводность алюминия почти такая же, как у меди. Термическая энергия от дуги поглощается материалом, и рассеивается в массе. Поэтому сварочный аппарат должен иметь запас по току;
  6. При застывании расплавленного шва, в его теле образуются так называемые горячие трещины. Это особенность структуры металла – он как бы кристаллизуется, переходя в твердую фазу. Поэтому необходимо добавлять специальные присадки при сварке, особенно – если швы расположены слишком близко друг к другу;
  7. Алюминиевые сплавы отличаются друг от друга свойствами материала. Это необходимо учитывать при подборе сварочного оборудования.

ВАЖНО! При сварке металл может загореться. Тушить его водой недопустимо. Необходимо иметь в зоне проведения работ углекислотный огнетушитель.

Подготовка поверхности к работе

Удаление окислов привычной зачисткой не поможет. Пленка моментально вновь образуется на воздухе. Последовательность действий следующая:

  • Производится предварительная очистка любым моющим средством и жесткой щеткой. Предпочтительно – бензин;
  • Промыть чистой холодной водой;
  • Поверхность обезжиривается органическими растворителями: ацетоном, уайт-спиритом, или строительными составами «РС-1», «РС-2»;
  • При небольшом размере детали можно погрузить ее на несколько минут в щелочную ванну, при температуре раствора свыше 60°С;
  • Затем поверхность зачищается (фактически шлифуется) металлической щеткой. Использование наждака или абразивного круга не допускается, поскольку частицы рабочего слоя останутся на металле;
  • Шлифованная поверхность немедленно промывается растворителем, который должен высохнуть самостоятельно. ВАЖНО! Недопустимо протирать поверхность ветошью или прикасаться к ней пальцами;
  • После подготовки незамедлительно приступают к сварочным работам.

Рецепт приготовления щелочного раствора для погружения алюминиевой заготовки: На литр воды (лучше дистиллированной) берем две столовые ложки кальцинированной соды, две ложки технического три-натрий фосфата и одну ложку жидкого стекла. Компоненты тщательно размешиваем и погружаем в раствор заготовку.

Сварка алюминия электродом

Стержни для сварки крылатого металла могут быть как плавящимися, так и неплавящимися. Первый вариант изготавливается из алюминиевой проволоки. Штучные электроды с покрытием отличаются составом присадок. Электроды для сварки алюминия

    1. Марка «ОК». Предназначена для соединения сплавов алюминия с магнием или марганцем. Щелочно-солевая обмазка очень гигроскопична, поэтому хранить электроды необходимо в герметичной упаковке. Вскрывать непосредственно перед употреблением;
    2. Популярная серия «ОЗАНА-1» и «ОЗАНА-2». В первом случае варится алюминий марки А0, А1, А2 и А3. Хорошо работают в режиме наплавки, слой которой формируется из стержня. Второй вариант предназначен для заготовок АЛ-4, АЛ-9, АЛ-11. Электродами этой серии можно выполнять сварку даже вертикальных швов, несмотря на текучесть металла;
    3. Марка «ОЗА» выполнена из проволоки СвА диаметром от 1 до 10 мм. Дает отличный результат при сваривании чистого алюминия любой толщины, подбирается лишь диаметр электрода. Единственные стержни, которые могут качественно соединить кремний содержащие сплавы;
    4. «УАНА». Этими электродами варят массивные изделия, как правило – литье. Если заготовка склонна к температурной деформации – это ваш выбор;
    5. Серия «ЭВЧ», «ВЛ», а также импортные аналоги WL-20, WC-20. Вольфрамовые неплавящиеся стержни;

Вольфрамовые электроды для TIG сварки алюминия. Работают в среде нейтральных газов, например гелий-аргоновой смеси. Дуга при такой сварке зажигается непросто, поэтому для старта применяют отключаемый осциллятор.

  1. Присадочный пруток. Применяется при сварке вольфрамовым неплавящимся электродом. Из него формируется сварной шов.

Сварка алюминия с помощью присадочного прутка

Рецепт изготовления электродов для алюминия

Самая популярная сварка в домашних условиях – ремонт треснувших алюминиевых деталей от двигателя. Для этой работы применяются дорогостоящие электроды серии «УАНА». Аналогичные расходники можно изготовить самостоятельно.

Нарезаем алюминиевую проволоку (диаметр 3-4 мм) на куски по 25 см. Готовим обмазку: толченый мел размешиваем в силикатном клее до образования пасты. Стержни покрываем слоем 2 мм, и даем высохнуть. Рекомендуется заготовить расходников побольше – сгорают они очень быстро.

Работа инвертором

Все эти электроды используются с помощью обычного сварочного инвертора. При хорошей подготовке поверхности (см. инструкцию выше) работы можно производить на обычном воздухе. В качестве генератора инертного газа выступает покрытие электрода.

ВАЖНО! При использовании штучных электродов по алюминию, выделяются едкие испарения. Сварку необходимо производить в хорошо проветриваемом помещении. Сварка алюминия на производстве.

Шов получается не идеальным, но достаточно надежным.

Если нет возможности подать аргоновую смесь в зону сварки – используются специальные флюсовые порошки, которые можно приготовить самостоятельно или купить в магазине стройматериалов, цена на них невысока.

Инвертор для сварки алюминия используется самый обычный. Дуга зажигается при обратной полярности, при отсутствии осциллятора подается стартовый ток 200-250 ампер, который надо регулировать в процессе.

Инвертор для сварки алюминия используется самый обычный. Дуга зажигается при обратной полярности, при отсутствии осциллятора подается стартовый ток 200-250 ампер, который надо регулировать в процессе.

Для этого понадобится помощник. Двигают электрод от себя со скоростью не более 40 мм в секунду. По окончании сварки алюминия следует плавно убрать стержень от шва. Если сделать это резко – образуется кратер.

И все-таки лучше найти способ подачи в зону сварки аргоновой смеси. Приобрести баллон и заправлять его аргоном – не так дорого. Зато качество шва будет идеальным.

На этом видео подробно рассказывается про сварку алюминия в аргоновой среде инвертором ТР 220. А также как правильно настроить аппарат и на что обратить внимание при сварочных работах.

Сварка алюминия — уроки начинающему сварщику

Сварка алюминия в домашних условиях инвертором Ссылка на основную публикацию

obinstrumente.ru

AA093 Электроды d2.5mm для сварки алюминия и наплавки разнородных сортов алюминия, таких как 12% Si, 5% Si ,силумина, дюралюминия

 AA093СООТВ ЕТСТВ УЕТ
СЛЕДУЮЩИМ
МЕЖДУНАРОДНЫМ ТУ
AWS/ASME SFA 5.3: E 4043
DIN 1732: EL–AlSi5
 

   

Электроды для сварки алюминия и наплавки разнородных сортов алюминия, таких как 12% Si, 5% Si ,силумина, дюралюминия , а также его сплавов, содержащих медь, кремний, магний. Самоудаляющийся шлак. Специальная защитная обмазка обладает высокой влагостойкостью, что продлевает срок хранения и эксплуатацию электрода. Электроды поставляются в специальных защищенных от ударов и влаги контейнерах из ИСТОГО АЛЮМИНИЯ с вытяжным кольцом, или в вакуумных пачках из фольги, что способствует длительному хранению изделия.

 

СФЕРЫ  ПРИМЕНЕНИЯ:

   Рекомендуется для сварки и наплавки алюминия и его сплавов, а также различные их комбинации между собой. Сварка алюминиевых листов, профилей, алюминиевого литья.

Химический состав металла шва (типовая масса, %):

SiCuFeMgMnZnAl
0,0910,150,80,050,1bal.

Технические характеристики:

Метал сварного шва без примесейМакс. значение до
Прочность на разрыв:34,000 psi (250 MPa)
Предел текучести:20,000 psi (150 MPa)
Относительное удлинение:5%

 

Рекомендуемые параметры тока: постоянный ток обратной полярности (+).

Ø (мм) Х L (мм)2,0х2502,5х3503,25х3504,0х350
Сила тока А (min — max)20-6050-8070-120110-150

Положения сварки: PA   PB   PC 

 

 

Производительность наплавки: 

Диаметр

O (mm)

Длина

L (mm)

Метал шва /

электрод

Электродов на

(kg) металла шва

Время дуги при

наплавке min /(kg)

Сила тока

(А)

Коэффициент

усвоения

2.02502.6g4043874090%
2.53504.3g2512427090%
3.23506.5g15313611090%
4.03509.6g10710313590%

 

 

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ:

Тщательно очистить место сварки от закрязнений, снять оксидную пленку с поверхности свариваемой детали, предварительно подогреть место сварки до t 150-200°С. Сварку начать на максимальном параметре, для диаметра электрода, тока. Подавать электрод в зону сплавления быстро и максимально продвигать вперёд, поддерживая очень короткую дугу.

 

 

Электроды ОЗАНА-1 д.3 мм (упаковка 2 кг)

В наличии от 1 ед. Доставим завтра 11.04.2021

упаковка

Вы можете забрать товар в магазине или заказать доставку.

2144 просмотра

Вес товара: 2.00 кг

В наличии: 221 упаковка

Основное назначение электродов сварочных ОЗАНА 1

Сварка и наплавка деталей и конструкций из алюминия технической чистоты. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности. Сварочные электроды по алюминию ОЗАНА-1 является разработкой «СпецЭлектрод».

Характеристика электродов по алюминию ОЗАНА 1

Покрытие электродов – солевое.

Коэффициент наплавки ОЗАНА-1 – 8,0 г/А·ч.

Производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм) – 0,8 кг/ч.

Расход сварочных электродов ОЗАНА-1 на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Типичные механические свойства металла шва электродов ОЗАНА-1

Временное сопротивление sв, МПа

ОЗАНА-1

Угол изгиба сварного соединения, электродов

градус

70

180

Типичный химический состав наплавленного металла, % сварочных электродов ОЗАНА-1

Al

Si

Fe

основа

£ 0,5

£ 0,2

Геометрические размеры и сила тока при сварке электродов ОЗАНА-1

Диаметр, мм

электроды

Длина, мм

ОЗАНА-1

Ток, А

ОЗАНА-1

Среднее количество

электродов в 1 кг, шт.

3,0

310

60 – 90

92

4,0

350

90 – 125

41

5,0

400

120 – 150

30

Особые свойства электродов ОЗАНА 1 сварочных

Обеспечивают получение металла шва с достаточной коррозионной стойкостью.

Технологические особенности сварки электродами ОЗАНА 1

Сварку изделий из металла толщиной до 10 мм электроды ОЗАНА-1 производят без подогрева, из металла больших толщин – с предварительным местным или общим подогревом до температуры не менее 200°С. Требуется очистка свариваемых кромок от оксидов и загрязнений до металлического блеска.

Прокалка сварочных электродов ОЗАНА-1 перед сваркой: 150°С; 0,5 ч. обязательна!

Обозначение в документации электродов сварочных ОЗАНА 1
ОЗАНА-1-Æ

ТУ 1272-086-00187197-96

Электроды для сварки алюминия, и что необходимо знать?

Современные электроды для сварки алюминия представляют собой высокотехнологичный сплав, способный производить качественные, неразъемные и долговечные соединения, швы. Для сварки алюминия необходимы именно специальные электроды, поскольку рассматриваемый металл можно отнести к числу тяжело свариваемых.

Общие характеристики

На поверхность алюминия при контакте её с воздухом мгновенно образуется оксидная пленка. Для того чтобы окислы не имели место во время сварки, применяется защитный газ, среда которого служит вытесняющим фактором, отделяющим поверхность металла от воздуха. Электроды по алюминию могут быть различных марок,основные из которых, а также их предназначения заслуживают отдельного внимания.

Маркировки и предназначение:
  • Электрод по алюминию ОЗА-1 – для сварки, а также плавки деталей, конструкций из алюминия технической частоты;
  • Электрод по алюминию марки ОЗА-2 – для заваривания бракованных участков алюминия, наплавки деталей алюминиево-кремнистых сплавов марок АЛ-4, АЛ-9, А-11;
  • Электроды для алюминия ОЗАНА-1 – для сварки и наплавки деталей, конструкций, выполненных из алюминия, технической чистоты;
  • Сварочные электроды ОЗАНА-2 – для заваривания бракованных участков литья, наплавки деталей из алюминиево-кремнистых сплавов марок АЛ-4, АЛ-9, АЛ-11;
  • Сварочные электроды марки УАНА-1 – для сварки сплавов марок АД, АД0, АД00, АД1;
  • Электрод по алюминию марки УАНА-2 – для сварки сплавов марок АД31, АД33, АД35, АЛ9, АЛ11, АЛ34;
  • Электроды УАНА-3 – для сварки сплавов марок АЛ-2, АЛ4, АЛ30;
  • Алюминиевый электрод марки УАНА-4 – для сварки алюминия и сплавов марок АМЦ, АМцС, ММ;
  • Электрод марки УАНА-5 – для сварки сплавов марок АМг2, АМгЗ, АМг4, АМг5;
  • Электрод по алюминию марки УАНА-6 – для сварки алюминия и сплавов марок АМгЗ, АМг4, АМг5, АМг6.

Прежде чем выполнять сварочные работы, должны обязательно следовать подготовительные работы, включающие в себя обезжиривание рабочих поверхностей, очистку, удаление оксидной пленки. Присадочные алюминиевые материалы, включая вольфрамовый электрод, должны обрабатываться аналогичным способом. Ниже приведен список основных шагов на этапе подготовки поверхностей к обработке.

Этапы подготовки поверхностей к работе:
  • Обезжиривание и травление деталей;
  • Промывка посредством проточной воды;
  • Осветление в растворе азотной кислоты;
  • Промывка посредством проточной горячей воды;
  • Сушка до полноценного удаления влаги.

Алюминиевые электроды плавятся в несколько раз быстрее, нежели стальные. Алюминиевые катоды обрабатывают детали практически непрерывно. Обработка деталей выполняется сварщиком, обладающим соответствующей квалификацией, имеющим специфические навыки, знания. Электроды для производства сварки рассматриваемого металла и его сплавов имеют неоспоримые положительные качества, среди которых особого внимания стоят невысокая цена, эксплуатационная простота.

Производство соединительных работ деталей из алюминия подойдет идеальным образом для полевых условий, а также для применения в частных мастерских. Вольфрамовые электроды способны разрушать оксидную пленку, которая образуется на поверхности данного цветного металла. Электрод должен быть качественным и надежным, так как от его качественных параметров и характеристик по окончании соединительных работ будет зависеть долговечность шва и соединения.

Присадочный материал — предмет повышенного внимания как профессионального сварщика, так и новичка данного ремесла, который оказывает влияние на пластичность шва, его аккуратность и долговечность. Если присадочный материал пользуется спросом на рынке электротехнических товаров — значит, он в большинстве случаев является проверенным и надежным.

к меню ↑

О технологии

Технология сварки алюминия посредством катода сначала предполагает подготовку металла к работе. Таким образом, профилируются кромки деталей, после чего производится очистка поверхности материала от загрязнений, оксидных образований. Обработка материала выполняется посредством удаления в специальных щелочных ваннах. Для очистки и удаления поверхности металла и самого катода применяются специализированные растворители органического происхождения. От качества растворителя, которым осуществляется очистка рабочих поверхностей, также очень многое зависит, включая качество сопряжения материалов с присадочным припоем.

С ролью растворителя для очистки обрабатываемых поверхностей успешно справляется Уайт-спирит, либо технический ацетон. Также может использоваться растворитель РС-1, РС-2. Относительно щелочных ванн, то они состоят из 50 г технического тринатрийфосфата, 50 г кальцинированной соды, 30 г стекла в жидком состоянии из расчета на один литр. Стоит отметить, что температура ванны щелочи может равняться пределам 60-70 градусов. Обработка металла производится на протяжении 5 минут.

По окончании очистки алюминия следует удаление оксидной пленки, которую можно снять посредством металлической щетки. После проведения очистки кромок деталей, металл обезжиривается посредством растворителя снова. Прежде чем приступать к работе, понадобится тщательнейшим образом просушить катоды в условиях температуры 200 градусов на протяжении двух часов. Рассматриваемый материал и его сплавы обрабатывается сварочным инвертором, используя специальные электроды.

После подготовительного этапа приступают к соединительным работам, используя электрод, которые производятся в условиях постоянного тока с обратной полярностью. Рабочий параметр принимается из расчета 25-30 А на 1 мм диаметра, который имеет электрод. Для получения надежного, аккуратного и долговечного шва материал разогревается до температуры от 250 до 400 градусов Цельсия (показатель температурного нагрева выбирается, опираясь на диаметр обрабатываемого материала).

к меню ↑

Способы

Электрод, применяемый для сварки алюминия, может быть графитовым, вольфрамовым, угольным. Выбор осуществляется, опираясь на диаметр обрабатываемых деталей. Применяются многие виды воздействия на рассматриваемый металл, среди которых ручной электродуговой, автоматический электродуговой, дуговой в среде защитных газов. Каждая методика имеет свои преимущественные стороны, а также недостатки, к тому же может быть использован исключительно при конкретных производственных необходимостях.

Ручная электродуговая сварка производится путем применения штучных катодов специальных марок при постоянном токе обратной полярности. Аргонодуговая обработка деталей выполняется посредством вольфрамового катода, и эта методика считается наиболее оправданной и популярной среди профессиональных рабочих. Распространением пользуется использование инверторных источников питания, с возможностью смены частоты напряжения.

Обработка алюминиевых деталей должна производиться на повышенной частоте, в то время как для заварки дефектов — при пониженной частоте. Полуавтоматический режим предпочтительнее аргонодугового ввиду повышенной степени производительности. Работа в полуавтоматическом режиме выполняется при постоянном токе с положительной полярностью на основном элементе.

Для получения высококачественных, долговечных, а также надежных соединений понадобится определенная квалификация, профессиональный уровень, навыки, с помощью которых удастся добиться аккуратности и долговечности швов. Стоит помнить, что электрод, а также все вспомогательные и основные рабочие элементы должны быть качественными. В противном случае, если пренебрегать общими наставлениями и рекомендациями опытных специалистов, Вы рискуете не получить желаемый итог стараний.

Похожие статьи

Лучший вольфрам для сварки алюминия 2021

Сварка алюминия вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) означает использование неплавящегося вольфрамового электрода для подачи тока на сварочную дугу.

То, что большинство людей находит сложным в этом типе сварки, заключается в том, что при сварке необходимо использовать обе руки.

Однако это того стоит, потому что конечные результаты — исключительные, отличные и привлекательные сварные швы.

Чтобы узнать, какой вольфрам лучше всего подходит для сварки алюминия, очень важно понимать, что такое вольфрам.

В этой статье мы обсудим вольфрам, его применение, вольфрамовые электроды для сварки алюминия, цветовую маркировку и их типы.

Далее мы рассмотрим 5 лучших вольфрамов для сварки алюминия. Прочитав эту статью, вы сможете сказать, какой вольфрам лучше всего подходит для сварки алюминия.

Каковы применения вольфрама?

Прежде чем мы поговорим о применении вольфрама, давайте кратко рассмотрим историю и открытие вольфрама.

История вольфрама восходит к 17 веку, когда группа горняков в горах Эрц в Саксонии заметила, что определенные руды препятствуют восстановлению минерала олова (касситерита) и вызывают образование шлаков.

Эти горняки вырывали жестянку и пожирали ее, как волк пожирает овцу. Отсюда и прозвища «Вольфрам» и «Вольферт», что означает волчья пена.

С тех пор многие ученые проявили к нему интерес и продолжили делать множество открытий об этом минеральном элементе.Ниже приведены некоторые области применения вольфрама.

Твердый сплав

Твердый сплав, также называемый твердым сплавом, является основным применением вольфрама, его основной составляющей является карбид вольфрама (WC), твердость которого лишь немного ниже, чем у алмаза. Поскольку в цементированных карбидах сочетаются прочность и твердость карбида вольфрама с пластичностью и вязкостью связующего из металлического сплава, такого как Ni, Fe или Co, он в основном используется в производстве режущей и горнодобывающей продукции, такой как буровые долота, токарные инструменты и т. Д. быстрорежущие инструменты и фрезы.

Электронная и электрическая промышленность

Поскольку вольфрам имеет высокую температуру плавления и низкое давление пара, он в основном используется во многих высокотемпературных устройствах, таких как электрические лампочки, нити накала вакуумных трубок и электронно-лучевые трубки. А из-за своей относительной химической инертности и проводящих свойств вольфрам также используется в электродах, например, в электронных микроскопах.

Поскольку вольфрам обладает высокой устойчивостью к сильному нагреву, он также является идеальным материалом для применения в электронике.Обычно он используется в качестве соединительного материала в интегральных схемах, а также между транзисторами и диэлектрическим материалом из диоксида кремния (SiO2).

Сплавы

Вольфрам используется как чистый металл и иногда смешивается с другими металлическими элементами для изготовления сплавов. И поскольку эти сплавы имеют тенденцию быть более прочными, более гибкими, очень устойчивыми к износу и коррозии и довольно хорошо проводят электричество, они используются во многих областях. Например, сплав вольфрама и стали используется при производстве сопел ракетных двигателей, чтобы любой металл, который будет использоваться для этой цели, должен обладать отличными жаропрочными свойствами.Суперсплавы, содержащие вольфрам, в основном используются в лопатках турбин, покрытиях и износостойких деталях. Принимая во внимание, что сплавы высокой плотности, содержащие вольфрам с медью, железом или никелем, используются в высококачественных дротиках.

Химическая промышленность

Так много химикатов вольфрама используется в форме вольфраматов, оксидов вольфрама, вольфрамовой кислоты, кремневольфрамовой кислоты, сульфида вольфрама и фосфорновольфрамов. Эти химические вещества широко используются в нефтяной, горнодобывающей, смазочной, электронной и медицинской отраслях.Например, сульфид вольфрама является высокотемпературным смазочным материалом, а также одним из компонентов катализаторов гидрообессеривания. Оксид вольфрама может быть включен в катализаторы SCR (селективного каталитического восстановления) на угольных электростанциях.

Другие приложения

Помимо перечисленных выше применений, у вольфрама есть много других применений. Его тепловое расширение аналогично боросиликатному стеклу, поэтому оно используется для изготовления стеклометаллических уплотнений. Вольфрам также используется в производстве ювелирных изделий в качестве заменителя платины или золота, поскольку его плотность относительно близка к плотности золота.

Вольфрам какого цвета для алюминия?

Один из наиболее часто задаваемых вопросов о вольфрамовых электродах: «Какой цвет вольфрама используется для сварки алюминия?» Что ж, прежде чем мы ответим на этот вопрос, мы хотели бы, чтобы вы знали, что сварочные электроды TIG имеют особую цветовую кодировку, которая упрощает их идентификацию.

Цветовая кодировка основана на химическом составе этих электродов, и у каждого из них есть свои применения, правила и преимущества. Перечисленные выше электроды можно использовать для сварки алюминия методом TIG.

Однако существует ряд правил и положений, связанных с использованием этих электродов.

  • Оранжевый: сертификация 2% (используется только для переменного тока)
  • Зеленый: чистый вольфрам (используется только для постоянного тока)
  • Золото: 1,5% лантаноидов (используется как для переменного, так и для постоянного тока)
  • Синий: 2% лантанатов (используется как для переменного, так и для постоянного тока)
  • Красный: 2% торила (используется только для DC)

Предупреждение: Никогда не используйте зеленый вольфрамовый электрод на переменном токе, так как чистый вольфрам может комковаться, особенно если вы используете инвертор.Все сварщики предпочитают вольфрам, некоторые предпочитают использовать торированный, а другие — чистый вольфрам. Каким бы ни был ваш выбор, все они работают безупречно, если у вас есть правильные настройки и правильное приложение.

Типы вольфрама для сварки TIG алюминия

  • Сварочные электроды с красным торием содержат 2% тория в смеси с вольфрамом. Эти электроды обычно используются для сварки алюминия методом TIG. Они прочные и универсальные.Некоторые сварщики делают кончик этих электродов острым, чтобы получить более стабильную дугу. Последняя сварочная ванна исключительно чистая, поскольку электроды оставляют минимальный осадок. 2% -ная смесь тория в этих электродах обеспечивает более легкий запуск дуги и более высокую пропускную способность по току.
  • Green TIG Сварочные электроды на 100% состоят из вольфрама и используются только для сварки на переменном токе. Они дешевы и в основном используются для сварки алюминия и магния. Хотя сваривают сильно, они выгорают намного быстрее, чем легированные электроды.Поэтому перед сваркой убедитесь, что у вас достаточно электродов.
  • Серые электроды: Эти электроды не рекомендуются для сварки TIG при более высоких токах, поскольку нагрев может вызвать изменения в составе электродов. Этот тип сварочных электродов обычно используется для сварки тонких металлов, изготовления труб и небольших точных деталей при более низких температурах.
  • Оранжевый Церий сварочный электрод содержит два процента церия; они идеально подходят для сварки переменным током и процессов с низким током.Поскольку они отлично работают с углеродистой сталью, никелевыми сплавами, нержавеющей сталью и титаном, эти электроды могут использоваться вместо торированных электродов.
  • Электроды с золотым лантаном: Эти электроды используются для сварки алюминия методом TIG как на переменном, так и на постоянном токе. Их можно обточить или заточить в зависимости от типа проекта. Электроды из вольфрама с содержанием лантана 1,5% обеспечивают надежное зажигание дуги, а также обеспечивают плавную и стабильную дугу на всем протяжении. Из-за их долговечности и универсальности многие профессионалы в области сварки используют их в качестве замены торированных вольфрамовых электродов, поскольку в них нет радиоактивных элементов.

ТОП-5 лучших вольфрамов для алюминия 2021

1. Вольфрамовые электроды для сварки TIG

Вольфрамовые электроды для сварки TIG, 2% лантановые (синий, WL20), 10 шт. В упаковке (3/32 дюйма)
  • ПРЕМИУМ — десять (10) упаковок премиальных стержней из вольфрама EWLa-2 с 2% -ным содержанием лантана для сварки TIG
  • Вольфрамовые электроды с ВЫСОКИМ НОМИНАЛОМ и наиболее популярные отзывы на Amazon
  • Производственный персонал и обслуживающий персонал в США готовы помочь вам
  • БЕСПЛАТНО паспорт безопасности материалов (MSDS) и сертификат соответствия, приведенный ниже, соответствуют стандарту A5 Американского общества сварки.12M / A5.12: 2036

Последнее обновление 10.04.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Лучший друг сварщика !!! Сварочные вольфрамовые электроды с голубым 2% лантаном размером 3 / 32X7 ″ идеально подходят для вашей работы.

Созданные в соответствии с точными спецификациями, вы можете рассчитывать на то, что эти удивительные электроды будут оптимально работать даже во время самого сложного проекта, снова и снова.

Эти высококачественные электроды из вольфрама с 2% -ным содержанием лантана, обеспечивающие хорошую стабильную дугу, идеально подходят для сварки TIG алюминия, нержавеющей и мягкой стали, а также других специальных металлов.Обладая низкой скоростью выгорания и надежным зажиганием дуги, эти электроды обеспечивают высокое качество дуги и соответствуют стандартам AWS и ANSI.

Это еще не все. Электроды из лантана известны своей относительной легкостью зажигания дуги и меньшими требованиями к силе тока.

Они отлично работают как с переменным, так и с постоянным током. Электроды с синим 2% лантаном рассчитаны на длительный срок службы; они горят с меньшей скоростью, обеспечивая при этом самые лучшие сварные швы. Наконец, электроды для сварки 2% лантанированного вольфрама удобны в использовании в карманах.

Вещи, которые нам нравятся:

  • Требуется меньшая сила тока для работы
  • Этот продукт полностью сертифицирован по стандартам Американского общества сварки
  • .
  • Это самый популярный вольфрамовый электрод на рынке.
  • Поддерживает высочайшее качество дуги
  • Пуск высокочастотной дуги
  • Превосходные характеристики как для постоянного, так и для переменного тока

Что можно улучшить:

  • Хороший продукт, но качество могло бы быть лучше, так как некоторые из них подвержены эрозии при сварке алюминия
  • Стержни могут расколоться при отламывании загрязненных долот

2.Вольфрамовые электроды для сварки TIG

Последнее обновление 10.04.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Электрод WL20 с 2% -ным вольфрамовым покрытием — это отличный алюминиевый сварочный электрод, не имеющий аналогов. Он без проблем работает как при сварке алюминия переменным током, так и при сварке стали постоянным током, а также при длительном сроке службы электродов.

Эти электроды — лучший вольфрам для алюминиевых инверторов, и их можно использовать на нестандартных рамах автомобилей, рамах велосипедов, рамах мотоциклов, рамах внедорожных багги, выхлопных системах, опорах двигателя, фюзеляжах самолетов, ремонте металлических деталей и художественных скульптурах.

Видите ли, электроды для сварки 2% лантанированного вольфрама — хорошее начало для профессиональных и начинающих сварщиков, у которых есть небольшой сварочный аппарат, но которые хотят сваривать алюминий. Как и ожидалось от любого хорошего вольфрамового электрода, эти электроды всегда обеспечивают стабильную дугу.

Что делает эти электроды более приемлемыми на рынке, так это низкие требования к силе тока и их исключительная способность работать как с переменным, так и с постоянным током.

Хотя они не рекомендуются для сварки более толстого алюминия, они больше подходят для сварки тонкого и среднего алюминия.

Вещи, которые нам нравятся:

  • Идеально для инверторных сварщиков
  • Бюджетный
  • Отличный стартовый пакет для начинающих сварщиков
  • Работает как положено
  • Подходит для сварки стали и алюминия
  • Низкое энергопотребление

Что можно улучшить:

  • Не очень хорошо для сварки толстых алюминиевых материалов
  • Сварочные швы, однако, кажутся более быстрыми

3.GENSSI TIG Сварочный вольфрамовый электрод

Последнее обновление 10.04.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Вольфрамовые сварочные электроды GENSSI TIG — это вольфрамовые электроды высшего качества, хорошо подходящие для сварки алюминия методом TIG.

Это долговечные вольфрамовые электроды с хорошей концентрической шлифовкой. Высокая прочность и конструкция для обеспечения стабильной дуги на всем протяжении; Конечный результат — чистые сварные швы без брызг. Сварочные вольфрамовые электроды Genssi TIG состоят из 2% лантана и идеально подходят для сварки алюминия, углеродистой стали, нержавеющей и мягкой стали.

Если вы ищете лучший вольфрам для сварки алюминия, который может работать как на переменном, так и на постоянном токе, тогда сварочные электроды Genssi TIG — это именно то, что вам нужно.

Это связано с тем, что эти электроды для вольфрамовой сварки TIG способны постоянно генерировать стабильную дугу, независимо от того, являетесь ли вы квалифицированным сварщиком или начинающим сварщиком.

Прежде всего, этот аппарат является недорогим; в любом случае вам не нужно взламывать свой аккаунт.

Вещи, которые нам нравятся:

  • Качественный продукт
  • Стабильная производительность
  • Концентрическая шлифовка
  • Многоцелевой
  • Полный рабочий цикл при низкой силе тока

Что можно улучшить:

  • Они не разных размеров

4.Электроды из вольфрама с 2% -ным содержанием лантана марки Amplify

Последнее обновление 10.04.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Электроды марки Gold Amplify 1/6 ″ 2% из вольфрама с лантаном — это высокопроизводительные сварочные электроды TIG.

Этот новый состав представляет собой нерадиоактивную замену торированных вольфрамовых электродов общего назначения. Кроме того, он чем-то похож на электроды из вольфрама с содержанием 1,5% лантана и отличается превосходными характеристиками зажигания / повторного зажигания.

Поставляется в хорошо упакованных прозрачных пластиковых тубах со съемной черной виниловой крышкой, каждая из которых содержит десять электродов длиной 7 дюймов.

Это значительно помогает свести к минимуму попадание влаги и продлить срок хранения электродов. Эти высококачественные электроды марки Amplify отлично справляются со сваркой стали и алюминия.

Если все, что вам нужно — это безупречная сварка алюминия, то вам больше не о чем беспокоиться, эти вольфрамовые сварочные электроды способны постоянно генерировать стабильную и стабильную дугу. Эти электроды справятся со всеми задачами, будь то переменный или постоянный ток.

Электроды из вольфрама с 2% -ным содержанием лантана марки Amplify имеют отличную шлифовку.Между тем, они также способны выдерживать такой большой ток, сохраняя при этом высокое качество на всем протяжении.

Вещи, которые нам нравятся:

  • Может работать как с переменным, так и с постоянным током
  • Высокая производительность
  • Отличные свойства воспламенения и повторного воспламенения
  • Нерадиоактивный
  • Поддерживает стабильную дугу
  • Отлично работает с различными марками алюминия

Что можно улучшить:

  • Не очень хорошо для сварки очень толстых алюминиевых материалов

5.Вольфрамовые электроды из нержавеющей стали Kamas из алюминия

Kamas 2 мм 500 мм TIG ПВХ Нержавеющая сталь Вольфрамовые электроды Алюминиевая припойная проволока Магний Алюминий и пластик Сварка легкий вес — (Материал: 20 шт.)
  • Материал: 20 шт.
  • Отличный сварочный эффект — с полным и плавным сварочным эффектом благодаря внутреннему порошку. Обладает низкой температурой плавления (647â658â), отличной свариваемостью и коррозионной стойкостью, высокой теплопроводностью, высокой электропроводностью и отличными рабочими характеристиками.
  • Нет необходимости в порошке припоя — вам не нужно использовать другой порошок флюса с алюминиевым сплавом в качестве сварочного сердечника и покрытием в качестве солевой основы. Очень удобно и легко сваривать.
  • Широкое применение в жизни — Подходит для сварки или наплавки сварочного сплава с высокой прочностью, хорошей ковкостью и хорошей коррозионной стойкостью.
  • Очень широкое применение — в основном используется для аргонодуговой сварки и наполнения чистого алюминия, соединения с алюминиевой шиной и направляющим стержнем электролитического алюминиевого завода, а также для электроэнергетики, химии, продуктов питания и т. Д.

Последнее обновление 10.04.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Вольфрамовые электроды Kamas из нержавеющей стали — это разновидность универсальных сварочных электродов с широким спектром применения.

Эти электроды легкие и позволяют легко сваривать алюминиевые материалы. Эти электроды обеспечивают плавный процесс сварки благодаря внутреннему порошку и отличным характеристикам обработки.

Нержавеющие вольфрамовые электроды Kamas не только устойчивы к коррозии, но и обладают низкой температурой плавления, высокой теплопроводностью и электропроводностью.Это еще не все, что касается вольфрамовых электродов Kamas из нержавеющей стали!

У них очень широкий спектр применения; в основном используется для аргонодуговой сварки, наполнителя для чистого алюминия, а также для соединения с алюминиевой шиной.

Кроме того, эти электроды также подходят для наплавки сварочных сплавов с высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и хорошей ковкостью. Поскольку они имеют легкий вес, они, как правило, очень удобны и просты в использовании.

Вещи, которые нам нравятся:

  • Высокая электропроводность
  • Очень широкое применение
  • Идеально подходит как для переменного, так и для постоянного тока
  • Отличный сварочный эффект
  • Очень удобно и просто использовать
  • Устойчив к коррозии

Что можно улучшить:

  • легко заканчивается
  • Качество могло быть и лучше

Лантанат и торированный вольфрам

Не нужно думать дважды, вольфрамовый электрод с лантаном намного лучше по бесчисленному количеству причин.Но не поймите нас неправильно, мы не имели в виду, что электрод из торированного вольфрама совершенно бесполезен, он также имеет свои преимущества перед электродом из лантанированного вольфрама. Однако мы по-прежнему выбираем Lanthanated.

Преимущества лантаната перед торированным вольфрамом

Электроды с лантановым покрытием способны выдерживать большую силу тока, чем любой другой электрод, который вы можете найти на рынке. Это делает их наиболее предпочтительными вольфрамовыми электродами для тяжелой промышленности.

Кроме того, что касается типа сварочного аппарата, электроды из лантано-вольфрамового сплава не показывают расхождений; они совместимы со сварочными аппаратами TIG.Электроды из лантана используют наименьшее напряжение для разрушения, и это очень упрощает зажигание дуги.

Наконец, в отличие от торированного вольфрама и других сплавов, вольфрамовые электроды с лантаном не радиоактивны.

Недостатки

Торированный вольфрамовый электрод и большинство сплавов можно легко найти в большинстве местных магазинов, но с электродами из лантанового сплава дело обстоит иначе; они не распространены в наших местных магазинах. Опять же, при измельчении требуется немного больше времени и усилий по сравнению с торированным.

Наконец, электроды из лантанированного вольфрама стоят немного дороже, чем электроды из торированного вольфрама. Это может быть, а может и не быть проблемой для вас, но если вы все же купите его, вы поймете, что оно того стоит.

Карбид вольфрама и вольфрам

Хотя карбид вольфрама образуется в результате небольших изменений химического состава вольфрама, карбид вольфрама и вольфрам — это совершенно разные вещи. Первый более тяжелый и в основном используется в сочетании с металлическими связующими при производстве продуктов для резки и добычи полезных ископаемых.В то время как вольфрам легче, дешевле и его можно использовать в ювелирном деле.

Это совершенно разные. Карбид вольфрама прочнее и дороже обычного вольфрама. Карбид вольфрама тяжелый, но обычный вольфрам легкий. Люди используют вольфрам для украшений.

Вызывает ли вольфрам аллергию?

Ну, это зависит от состояния вашей кожи. Если у вас здоровая кожа, проблем нет, и вам не о чем беспокоиться. Но если ваша кожа слишком чувствительна, это может как-то раздражать.

Заключение

Вольфрам успешно применяется для сварки алюминия методом TIG. Он подходит как для домашнего, так и для промышленного применения. Хотя у каждого вольфрамового электрода есть свои плюсы и минусы, одним из лучших вольфрамовых электродов для сварки алюминия является электрод с 2% -ным содержанием лантана.

В то время как большинство сварщиков выбирают этот электрод, потому что он хорошо держится и обеспечивает стабильную дугу для чистого шва, другие предпочитали его по другим причинам.

Но если вы ищете лучший вольфрамовый электрод для сварки алюминия, как любой другой энтузиаст металла скажет вам: «Ни один вольфрам не справится с этим лучше, чем синий электрод с 2% лантанированием вольфрама».”

Внимание: Одна из наиболее частых, но дорогостоящих ошибок большинства сварщиков — это выбор неправильного электрода. Никогда не выбирайте крошечный или слишком маленький электрод, потому что это сильно повредит вам, и вы можете получить грязные сварные швы.

Похожие сообщения Вам может понравиться

Алюминиевый электрод для сварки алюминия, оборудование для сварки в небе

Электрод для сварки алюминия и алюминия, оборудование для сварки в небе | ID: 20158989855
Уведомление : преобразование массива в строку в / home / indiamart / public_html / prod-fcp / cgi / view / product_details.php на линии 290

Спецификация продукта

Материал Алюминий
Длина 350-450 мм
Тип тока AC
Сварочный ток 70-100 A

Описание продукта

Благодаря нашим глубоким знаниям в этой области, мы специализируемся на производстве алюминиевых сварочных электродов.

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания 2007

Юридический статус Фирмы Частное лицо — Собственник

Характер бизнеса Оптовый поставщик

Количество сотрудников До 10 человек

Участник IndiaMART с декабря 2010 г.

GST33BAPPK7948P2ZP

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

6 Лучший вольфрам для алюминия в 2021 году: полное руководство по покупке

На что обращать внимание при выборе лучшего вольфрама для алюминия?

Вольфрам используется в качестве электродов при сварке более тонких материалов.Потому что температура плавления вольфрама самая высокая среди всех материалов.

Существует несколько различных типов вольфрамовых электродов. Не все из них применимы для сварки алюминия.

При выборе вольфрамового электрода следует учитывать некоторые факторы.

В первую очередь подумайте о своих потребностях:

Сварку можно выполнять для различных целей. Для каждой цели существует определенный тип вольфрамового электрода.

В этой статье я обсуждаю использование алюминия.Для алюминия вам понадобится синусоидальная волна переменного тока.

Итак, вам нужно выбрать продукты, поддерживающие питание переменного тока. Кстати, вы можете использовать практически все типы электродов для алюминия.

Следует учесть еще один момент.

Собираетесь сваривать только алюминий? Кроме алюминия может потребоваться сваривать медь, никель, титан, нержавеющую сталь, углеродистую сталь и т. Д.

В этом случае вы можете выбрать тот, который удовлетворит все ваши потребности. Например, вы можете использовать лантановый вольфрам.Потому что он может сваривать практически все.

Опять же, чистый вольфрам сваривает только алюминий и магний. Нельзя сваривать медь или никелевые сплавы с чистым вольфрамом.

Обратите внимание на цвета:

Различные типы вольфрамовых электродов имеют разные цвета, поэтому их легко идентифицировать.

Например, электроды из вольфрама с 2% -ным содержанием лантана отмечены синим цветом, чистый вольфрам — зеленым, торированный вольфрам — красным, церированный вольфрам — серым, 1.5% лантановый вольфрам имеет золотой цвет, циркониевый вольфрам коричневого цвета.

Итак, обратите внимание на эти цвета и выберите, какой из них подходит для вашего приложения.

Размер имеет большое значение:

Чем тоньше область для сварки, тем меньший диаметр нужно выбирать. В большинстве случаев люди выбирают ⅛ ”или 3/32”.

Если вам нужно сваривать более тонкие листы или детали, вы можете использовать 1/16 дюйма. На рынке также доступны диаметры 5/32 дюйма и 0,040 дюйма.Вы также можете использовать их, если вам нужно.

Забота о безопасности:

Большинство вольфрамовых электродов безопасны. Но торий — радиоактивный металл.

Хотя торированные электроды имеют дополнительные преимущества по сравнению с чистыми, они могут быть вредными для вашего здоровья. Вы можете использовать альтернативу торию, такую ​​как лантаноид вольфрама.

Электроды из лантано-вольфрама работают лучше, чем торированные, и не вызывают проблем с безопасностью.

Подготовка вольфрама:

В конце концов, вы должны выбрать между скругленным, заостренным или усеченным острием.Зубчатое острие хорошо подходит для циркониевого и чистого вольфрама. Рекомендуется для волн переменного тока.

Однако не делайте наконечник слишком толстым (более чем в 1,5 раза больше диаметра электрода). Это может вызвать нестабильную дугу и испортить сварку.

Заостренный подходит практически для всех типов вольфрама. Он будет хорошо работать с индексированным постоянным и переменным током.

Для правильного измельчения вольфрама можно использовать шлифовальный станок для вольфрама .

Огромные цены на алюминиевые сварочные электроды Выбор в соответствии с потребностями покупателей

О продуктах и ​​поставщиках:
 Для того, чтобы правильно выполнять сварочные работы, пользователям необходимо право.Электроды сварочные для алюминия  цена . На Alibaba.com покупатели могут найти широкий выбор для любых сварочных работ. Есть варианты как для простого ремонта, так и для элементарных сварочных работ. Покупатели также могут найти специализированные товары. Сварочные электроды для алюминия  по цене  для специальных применений. Есть варианты в виде различных материалов, таких как карбид вольфрама, алюминиевый сплав и углеродистая сталь. Потребители также могут заказывать минимальное количество или покупать оптом, чтобы удовлетворить более крупные потребности.

Когда дело доходит до строительства и производства, сварка всегда является ключевым компонентом. Каждый проект требует подходящего типа. Электроды сварочные для алюминия цена . Использование неподходящих материалов может привести к катастрофическим результатам. Например, разновидности карбида вольфрама идеально подходят для нефтяной и горнодобывающей промышленности. Их твердость очень полезна для буровых установок, труб и другой арматуры.

Пользователи ищут. алюминиевых сварочных электродов цена для легкой промышленности и точной сварки найдет, что Alibaba.com есть варианты на выбор. Некоторые производители предлагают материалы, предназначенные для косметической сварки. Они идеально подходят для создания красивых бусинок. Некоторые области применения включают автомобильную промышленность и легкие конструкции. Опять же, пользователи могут выбирать из множества материалов для выполнения проекта.

Покупатели должны выбирать право. Электроды для сварки алюминия цена за каждый сварочный проект и их бюджет. Каждое приложение предъявляет определенные требования к прочности, внешнему виду и устойчивости.Именно поэтому Alabiba.com - это то место, где можно найти те, которые подходят под ваш проект. Будь то крупное строительство и горнодобывающая промышленность, или прецизионная сварка, есть варианты. Большой выбор различных материалов, производителей и даже минимальные количества заказа.

Определение вольфрама для сварки TIG

Размещено: 19 декабря 2015 г. Автор: Иствуд

Одним из определяющих элементов сварки TIG является вольфрам. Фактически это то, что означает первая буква в TIG: вольфрамовый инертный газ.TIG использует инертный газ для защиты сварного шва (обычно аргон), присадочный пруток из металла, который соответствует тому, что вы свариваете, и электрод из вольфрама, который фокусирует и направляет дугу. Все электроды TIG состоят более чем на 95% из вольфрама, который используется редко, потому что он твердый и имеет одну из самых высоких температур плавления среди всех металлов. Существует по крайней мере 5 различных типов «вольфрамов», как их называют большинство людей, обычно с цветным покрытием в зависимости от того, сколько других элементов было добавлено.

Цветовой код и его значение

Для сварки определенных типов металлов требуются различные составы вольфрама, и эти разновидности имеют цветовую маркировку.Основные цвета / разновидности электродов TIG и их аббревиатура Американского общества сварки следующие: зеленый (EWP) = чистый вольфрам, оранжевый (EWCe-2) = 2% церированный, красный (EWTh-2) = 2% торированный, золотой ( EWLa-1,5) = 1,5% лантанатов, коричневый (EWZr-1) = 1% циркония. Есть и другие цвета, такие как «серый» редкоземельный, «фиолетовый» редкоземельный и «желтый» 1% торированный, но эти 5 являются наиболее часто используемыми. Все они имеют свои недостатки и преимущества, и все они в одних вещах лучше, чем в других, поэтому на всякий случай полезно иметь под рукой множество вариантов.

Преимущества / недостатки каждого цвета

Зеленый — Зеленые электроды являются наименее дорогими и наиболее распространенными, но они также быстро расходуются и требуют частой заточки. Этот тип электрода обеспечивает хорошую стабильную дугу при использовании со сваркой на переменном токе различных типов, но при использовании постоянного тока дуга начинается плохо и у него наименьшая допустимая токовая нагрузка. При нагревании он легко превращается в идеально свернутый наконечник, достаточно устойчивый к загрязнениям.

Оранжевый — Оранжевые электроды имеют свойства, аналогичные свойствам красного, но с одним дополнительным преимуществом: отсутствие радиоактивности. Они отлично подходят для зажигания дуги и сварки при более низких значениях силы тока, на постоянном или переменном токе, но при более высоких значениях силы тока они начинают выходить из строя. Серые электроды имеют гораздо больший срок службы, чем зеленые электроды при том же использовании.

Красный — У красных электродов много, но торий, используемый в них, немного радиоактивен, поэтому убедитесь, что вы знаете, какую процедуру следует выполнять, прежде чем их затачивать.Они отличаются легким зажиганием дуги, большой долговечностью, хорошей стабилизацией дуги, низким риском загрязнения сварного шва и высокой токонесущей способностью при более низких значениях силы тока. Их также можно использовать как для сварки на постоянном, так и на переменном токе, в зависимости от материалов.

Золото — Золотые электроды обладают многими характеристиками оранжевого и красного типов. Они долговечны и стабильны, с хорошими характеристиками зажигания дуги и подходят для сварки на переменном и постоянном токе. Дополнительным преимуществом этих лантановых электродов является их более высокая токопроводящая способность для данного диаметра по сравнению с зелеными, красными или оранжевыми.Их можно использовать со скругленным или заостренным концом, в зависимости от того, что вы свариваете.

Коричневый — Коричневые электроды обеспечивают чрезвычайно стабильную дугу, поэтому они отлично подходят для сварки практически без загрязнения. Этот тип имеет такую ​​же или лучшую токопроводящую способность, что и красные или оранжевые электроды в приложениях переменного тока со скругленным концом. Коричневый цвет никогда не рекомендуется для сварки постоянным током.

Purple — Purple — это электрод из сплава редкоземельных элементов, специально разработанный для универсального использования и почти универсальный размер.Он намного прочнее, чем зеленый, но при этом не имеет радиоактивных свойств красного. Он обладает отличными характеристиками зажигания дуги и стабильности дуги. Их можно использовать практически с любым металлом, как в процессах переменного, так и постоянного тока.

Серый — Серые электроды содержат различные редкоземельные элементы. Их состав и характеристики могут отличаться от бренда к бренду. Каждый из них будет перечислять, из чего он сделан и каково его предполагаемое применение, на упаковке или в описании каталога.

Где и как использовать определенные цвета вольфрама

Какой вольфрам использовать, будет зависеть от трех основных факторов: 1) Какой металл вы свариваете? 2) Насколько толстый металл? 3) Используете ли вы постоянный, переменный синусоидальный или переменный ток прямоугольной формы и в каком количестве? Конечно, эти три вещи взаимозависимы.Компания Eastwood предлагает вольфрамовые электроды Purple E3 специально для широкого спектра применений и применений, но вот как ломаются другие.

Зеленые электроды лучше всего подходят для синусоидальной сварки на переменном токе со скругленным концом. Они идеально подходят для обработки алюминия и магния. Это не очень хороший выбор для черных металлов, и его не следует использовать для сварки постоянным током.

Оранжевые электроды отлично работают с тонкой сталью, нержавеющей сталью и никелем, так как они легко зажигают дугу с меньшим током.Благодаря этому он отлично подходит для обработки листового металла и очень деликатных работ без риска прожечь. Они лучше всего подходят для сварки на постоянном токе с малым током, но могут использоваться и для сварки на переменном токе. Использование их для более высоких значений силы тока приведет к быстрому сжиганию оксидов, что сделает его менее эффективным.

Красные электроды имеют такое же применение, как и оранжевые. Их также можно использовать для сварки на переменном токе тонкого алюминия и других материалов, а также для сварки на постоянном токе с прямой или обратной полярностью стали, никелевых и титановых сплавов.И оранжевый, и красный лучше всего работают с острыми кончиками.

Золотые электроды могут пропускать больший ток для электрода данного диаметра без ухудшения характеристик. Это делает их более подходящими для более толстых материалов. Наконечник может быть заостренным или скрученным, в зависимости от того, что и как вы свариваете. Их можно использовать для сварки на переменном или постоянном токе большинства металлов.

Коричневые электроды идеально подходят для сварки на переменном токе, когда вам нужен скругленный наконечник и вы ищете минимально возможное загрязнение.Однако эти электроды нельзя использовать для сварки постоянным током, поэтому они в основном используются для сварки алюминия или магния.

Электрод Purple E3 компании Eastwood был специально разработан для использования практически в любом приложении. Он горит холоднее и прочнее, чем красные электроды, без радиоактивности. Он обеспечивает лучшее зажигание дуги при более низкой настройке мощности, чем у большинства других электродов, и стабильную дугу для более точных сварных швов. Он может работать с более высокими токами, чем красные или оранжевые электроды, без повреждения наконечника или загрязнения сварного шва.Пурпурные электроды можно использовать для сварки всех сталей, титана, никеля, магния и алюминия во всех процессах постоянного и переменного тока.

Ознакомьтесь с Eastwood Blog и How-To Center для получения дополнительных советов и приемов, которые помогут вам со всеми вашими автомобильными проектами. Если у вас есть рекомендации для будущих статей или есть проект, который вы хотите объяснить, не стесняйтесь оставлять комментарии.

Crown Alloys :: Продукция


Сплавы для алюминия

Продукт
Описание
Роял 90 Алюминиевый припой для формирования валика
Роял 100 Тонкий плавящийся алюминиевый припой
Роял 100 FCo Тонкий плавящийся алюминиевый припой с порошковой сердцевиной
Роял 110 FCo Порошковый сплав для придания формы алюминиевым припоям
Роял 300 Алюминиевый электрод с экструдированным покрытием (обратный ток постоянного тока)
Ройал Киркрод Припой для алюминия и цинка, литье под давлением
ER&R 4043 Самый популярный алюминиевый сплав для сварки TIG и MIG
ER&R 5356 Второй по популярности алюминиевый сплав для сварки TIG и MIG
ER&R 1100 Используется для соединения алюминия высокой чистоты
R A356.0 (4008) Для соединения и ремонта отливок 356.0 и A356.0
р 4047 (718) Высокое содержание кремния обеспечивает хорошую текучесть при более низких температурах
ER&R 2319 Лучшее для сварки марок 2014, 2036 и 2219 Алюминий
R 4145 (716) Может использоваться как для сварки алюминия, так и для пайки

Сплавы для чугуна

Продукт
Описание
Роял 108 Припой для чугуна премиум-класса
Роял 11-10 Сплав для сварки TIG с высоким содержанием никеля (ER Ni-1)
Роял 11-30 Никель без покрытия для сварки MIG (ER Ni-1)
Королевский 44-30 Никель-железо-марганцевая проволока MIG премиум-класса для чугуна
Роял 55 / 45-10 Медно-никелевый сплав без покрытия для сварки TIG (ER CuNi)
Роял 260 Превосходный электрод со средним никелем для грязного чугуна
Королевский 270 Электрод из чугуна без никеля, не поддающийся механической обработке
Королевский 290 Сплав премиум-класса с высоким содержанием никеля для более тонких чугунных секций
Корона 6 Сварочный стержень из чугуна для газовой сварки в кислородном топливе
Корона 255 Электрод из никелевого сплава для чугуна (E NiFe-CI)
Корона 295 Электрод из сплава с высоким содержанием никеля для чугуна (E Ni-CI)

Сплавы на основе меди

Продукт
Описание
АЛБ-10-1 36 «Алюминиевая бронза для наплавки и наплавки TIG (ER CuAl-A1)
АЛБ-10-2 36 «Алюминиевая бронза для сварки TIG (ER CuAl-A2)
ALB-20 Электрод из алюминиевой бронзы для черных и цветных металлов
ALB-30 Корона из алюминиевой бронзы для MIG (ER CuAl-A2)
Силиконовая бронза Длина резки 36 дюймов для сварки TIG и катушки различных размеров для сварки MIG (ER CuSi-A)
Медь раскисленная Длина обрезки 36 дюймов для сварки TIG и катушки различных размеров для сварки MIG (ER Cu)
Роял 120 FC Высокопрочный никель-серебряный припой / флюс с покрытием (RB CuZn-D)
Корона 120 Высокопрочный никелево-серебряный припой / неизолированный (RB CuZn-D)
Корона 125 FC Универсальная бронза с низким дымом / покрытие из флюса (RB CuZn-C)
Корона 125 Низкая дымящая бронза общего назначения / голая (RB CuZn-C)
Корона 126 Латунь с низким дымом — Никель Паяльный сплав / чистый (RB CuZn-B)
Роял 130 FC-P Пруток для припоя премиум-класса с флюсовым покрытием
Роял 3100 Электрод из фосфористой бронзы (AC-DC)

Флюсы

Продукт
Описание
Royal Tiger Flux # 3 Улучшенный флюс для пайки общего назначения
Royal Tiger Flux # 4 Флюс для пайки чугуна премиум-класса
# 45 Silver Flux (белый) Флюс для паяльной пасты Silver
# 95 Флюс Флюс для мягкого припоя, жидкий припой кислотного типа
# 125 Флюс Флюс для пайки общего назначения

Сплавы для наплавки и наплавки

Продукт
Описание
Роял 116-E Электрод для наплавки на основе кобальта премиум-класса (E CoCr-A)
Роял 116-Т Твердосплавный сплав премиум-класса на основе кобальта для TIG / горелки (ER CoCr-A)
Роял 117-Т Сплав из карбида вольфрама с сеткой 30/40 для горелки или TIG
Роял 118-Т Сплав из карбида вольфрама с сеткой 8/12 для горелки или TIG
Роял 119-Т Твердое покрытие на основе никеля для горелки или TIG (ER NiCr-C)
Роял 13-25 FC Порошковая никель-марганцевая проволока премиум-класса для наращивания и соединения
Роял 13-29 FC Порошковая проволока для твердосплавных наплавок из карбида хрома премиум-класса
Королевский 235 Никель-марганцевый нарост и соединительный электрод (AC-DC)
Роял 240 Электрод премиум-класса для твердосплавного покрытия для высоких абразивных и средних ударных нагрузок

Металлообрабатывающие электроды

Продукт
Описание
разрез 202 Электрод для резки всех металлов
ФАРМА 204 Для строжки и снятия фасок всех металлов

Никелевые сплавы

Продукт
Описание
Роял 11-10 TIG с чистым никелем (ER Ni-1)
Роял 11-30 MIG с чистым никелем (ER Ni-1)
Королевский 182 Никель-хромо-железный электрод премиум-класса (E NiCrFe-3)
Роял 82-10 Проволока для сварки TIG никель-хром-железо, 36 дюймов (ER NiCr-3)
Роял 82-30 Никель-хром-железная проволока MIG (ER NiCr-3)
Роял 625-10 Никель-хром-молибденовая проволока для сварки TIG (ER NiCrMo-3)
Роял 625-30 Никель-хром-молибденовая проволока MIG (ER NiCrMo-3)
Роял C276-10 Проволока для сварки TIG никель-хром-молибден, 36 дюймов (ER NiCrMo-4)
Роял C276-20 Хромомолибденовый электрод премиум-класса (E NiCrMo-4)
Роял C276-30 Никель-хром-молибденовая проволока MIG (ER NiCrMo-4)
Роял 55 / 45-10 36 «Медно-никелевый сплав без покрытия для сварки TIG (ER CuNi)
Роял 60-10 Никель-медная проволока для сварки TIG (ER NiCu-7)

Серебряный припой и паяльные сплавы

Продукт
Описание
Crown Sil Cop 0 Фос-медный припой для меди, латуни и бронзы (BCuP-2)
Crown Sil Cop 5 Пруток для припоя 5% серебра, фосфора и меди для сплавов на медной основе (BCuP-3)
Crown Sil Cop 15 Пруток припоя из 15% серебра, фосфора и меди для сплавов на основе меди (BCuP-5)
Корона Сил 35 Среднетекучий и экономичный сплав серебра (BAg-35)
Корона Сил 45 / 45FC Тонкосыпучий серебряный сплав — чистый или с флюсовым покрытием (BAg-5)
Корона Сил 50 Ni Тонкосыпучий высокопрочный серебряный сплав (BAg-24)
Корона Сил 55 / 55FC Сплав с высоким содержанием серебра — без покрытия или с флюсовым покрытием (BAg-7)
Корона 95 Низкотемпературный припой серебро-олово для меди, нержавеющей стали и стали
Роял 1000 Нетоксичный припой общего назначения

Сплавы из нержавеющей стали (MIG и TIG)

Продукт
Описание
ER 308 Используется для сварки 301 — 308 деформируемых сплавов
ER 308L Более низкое содержание углерода повышает устойчивость к межкристаллитной коррозии
ER 308LSi Высокое содержание кремния увеличивает смачиваемость
ER 309 Используется для сварки нержавеющей стали с углеродистой
ER 309L Более низкое содержание углерода повышает устойчивость к межкристаллитной коррозии
ER 309LSi Высокое содержание кремния увеличивает смачиваемость
ER 310 Также используется для сварки разнородных нержавеющих сталей
ER 312 Лучше всего использовать, если химический состав основного металла неизвестен
ER 316 Используется для сварки деформируемых сплавов 316 и литых сплавов CF-8M
ER 316L Низкий углерод увеличивает стойкость к межкристаллитной коррозии
ER 316LSi Повышенное содержание кремния увеличивает смачиваемость
ER 317L Используется в сильно агрессивных средах
ER 320LR Низкие остатки уменьшают образование горячих трещин и трещин в металле сварного шва
ER 330 Используется для сварки 330 деформируемых сплавов и литых сплавов HT
ER 347 Используется для сварки деформируемых сплавов типа 347/321 и литых сплавов CF-8C
ЭР 409Nb Используется в основном для сварки каталитических нейтрализаторов и выхлопных систем
ER 410 Используется для сварки нержавеющих сталей типов 403, 410, 414 и 420
ER 420 Используется для многих операций по наплавке
ER 630 (17-4 PH) Предназначен для сварки сталей типа 630 и некоторых других нержавеющих сталей с дисперсионным упрочнением.
ER 2209 Дуплексная нержавеющая сталь премиум-класса Сплав TIG

Сплавы из нержавеющей стали (стержневые электроды)

Продукт
Описание
E 308-16 Используется для сварки 301-308 деформируемых сплавов
E 308L-16 Более низкое содержание углерода увеличивает устойчивость к выделению межкристаллитного карбида
E 309-16 Этот сплав часто используется для сварки нержавеющей стали с углеродистой сталью
E 309L-16 Более низкое содержание углерода увеличивает устойчивость к выделению межкристаллитного карбида
E 310-16 Также используется для сварки разнородных нержавеющих сталей
E 312-16 Лучше всего использовать, если химический состав основного металла неизвестен
E 316-16 Используется для сварки деформируемых сплавов 316 и литых сплавов CF-8M
E 316L-16 Более низкое содержание углерода увеличивает устойчивость к выделению межкристаллитного карбида
Е 330-16 Используется для сварки деформируемых сплавов типа 330 и литых сплавов HT
E 347-16 Используется для сварки деформируемых сплавов типа 347/321 и литых сплавов CF-8C
E 410-16 Используется для сварки нержавеющих сталей типов 403, 410, 414 и 420

Сплавы из нержавеющей стали (FCAW-G)

Продукт
Описание
E 308LT-1 FC Порошковая нержавеющая проволока для всех положений с защитным газом (E308LT1-1 / 4)
E 309LT-1 FC Порошковая нержавеющая проволока для всех позиций с защитным газом (E309LT1-1 / 4)
E 316LT-1 FC Порошковая нержавеющая проволока для всех позиций с защитным газом (E316LT1-1 / 4)

Сплавы для стали

Продукт
Описание
Корона 2 Сплав TIG с тройным раскислением мягкой стали для грязной стали (ER 70S-2)
Корона 3 Сплав TIG для экономичной низкоуглеродистой стали (ER 70S-3)
Корона 7 Сплав для сварки TIG низкоуглеродистой стали с улучшенным плавным ходом (ER 70S-6)
Корона ER 70S-6 Проволока MIG из низкоуглеродистой стали с плавным ходом
Корона 8 Высокопрочный низколегированный сплав для сварки TIG (ER 80S-D2)
Корона ER 80S-D2 Высокопрочная низколегированная сталь высшего качества для сварки MIG
Корона 15 1 1/4 хром — 1/2 молибдена для сварки TIG (ER 80S-B2)
Корона 21 2 1/4 Хром — 1 Молибден Сталь Сплав TIG (ER 90S-B3)
Корона ER 90S-B3 Хром 2 1/4 — 1 молибденовая сталь для MIG (GMAW)
Корона E 71T-GS Самозащитная порошковая проволока для углеродистой стали Superior
Корона 91 9% хром — 1% молибден — ванадий для TIG (ER 90S-B9)
Корона ER 100S-1 Низколегированная высокопрочная сталь с медным покрытием для сварки MIG и TIG (ER 100S-1)
Роял 120FC / Корона 120 Никель-серебряный припой / покрытый флюсом и неизолированный (RB CuZn-D)
Корона 125 / 125FC Бронза с низким дымом / без покрытия и с флюсовым покрытием (RB CuZn-C)
Корона 126 Латунь с низким дымом — Никель Паяльный сплав / чистый (RB CuZn-B)
Роял 130 FC-P Пруток для припоя премиум-класса с флюсовым покрытием
Роял 200 Электрод из низкоуглеродистой стали премиум-класса (AC-DC)
Роял 205 Электрод премиум-класса с низким содержанием водорода — железный порошок с покрытием
Роял 208 Высокопрочный электрод с низким содержанием водорода премиум-класса
Роял 220-М Высокопрочный сплав премиум-класса для широкого спектра сталей (AC-DC)
Royal 220-TIG Проволока неизолированная для сварки TIG различных сталей
Роял 220-МИГ Высокопрочная проволока MIG премиум-класса для обработки широкого спектра сталей
Роял 235 Для соединения марганцевой стали или марганцевой стали со сталью (SMAW)
Роял 13-25 FC Для соединения марганцевой стали или марганцевой стали со сталью (GMAW)

Сплавы для инструментов и штампов

Продукт
Описание
Корона AH-10 Премиум-инструмент для закалки на воздухе, сталь, сплав TIG (A-2)
Корона AH-20 Электрод с покрытием из инструментальной стали премиум-класса для закалки на воздухе (A-2)
Корона 12-AH-10 Премиум-инструмент для закалки на воздухе, сталь, сплав TIG (D-2)
Корона CM-86-10 Высокопрочная хромоникелево-молибденовая сталь, сплав TIG (8620)
Корона CM-86-20 Электрод с покрытием из хромоникелевой стали с высоким пределом упругости (8620)
Корона CX-20 Электрод премиум-класса для штамповки и штамповки чугуна
Корона FH-10 Огнестойкий хромомолибденовый сплав TIG премиум-класса (4130)
Корона FH-20 Электрод премиум-класса с хромомолибденовым упрочняющим покрытием (4130)
Корона FH-30 Хромомолибденовая проволока для сварки плавлением MIG премиум-класса (4130)
Корона 12-FH-10 Термообрабатываемая низколегированная инструментальная сталь премиум-класса Сплав TIG (6150)
Корона HS-7-10 Ударопрочный сплав TIG премиум-класса (тип S-7)
Корона HSS-10 Высокоскоростная инструментальная сталь, сплав TIG (M-2)
Корона HSS-20 Электрод с покрытием из высококачественной быстрорежущей инструментальной стали (M-2)
Корона HW-10 Премиум инструмент для горячей обработки стали, сплав TIG (H-12)
Корона HW-20 Электрод для горячей обработки стали премиум-класса с покрытием из стали (H-12)
Корона 12-HW-10 Превосходная обрабатываемая инструментальная сталь для горячей обработки стали TIG, сплав
Корона NT-HW-10 Премиум безвольфрамовая инструментальная сталь для горячей обработки стали, сплав TIG (H-13)
Корона NT-HW-20 Электрод премиум-класса без вольфрама для горячей обработки инструментальной стали с покрытием (H-13)
Корона ОН-10 Инструмент для закалки в масле премиум-класса, сталь, сплав TIG (O-1)
Корона ОН-20 Электрод для закалки из стали премиум-класса с покрытием из стали (O-1)
Корона ПИМ-10 Премиум хромомолибденовая сталь для формования TIG-сплав (P-20)
Корона WH-10 Улучшенный инструмент для закалки в воде, сталь, сплав TIG (W-2)
Корона WH-20 Электрод со стальным покрытием для упрочнения воды Superior (W-2)
Корона 2-25-10 Высокопрочный сплав TIG премиум-класса для инструментальной стали
Корона 301-10 марта Премиум мартенситная инструментальная сталь, сплав TIG

Разное

Продукт
Описание
R AZ61A Сплав TIG с чистым магнием премиум-класса
R AZ92A Сплав TIG с чистым магнием премиум-класса
Royal ER Ti-1 и Royal ER Ti-2 36-дюймовая титановая штанга (CP Grade 1 и Grade 2)
Royal Galv-Bar 70 Стержень горелки 14 дюймов для регальвинизации
Ройал Киркрод 18 дюймов и 36 дюймов для горелки или сварочного электрода для ремонта металлов на основе цинка, а также всех алюминиевых сплавов
Royal 220-M (как шпилька)
 Высокопрочный сплав для извлечения сломанных болтов, шпилек, сверл и метчиков.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Guava WordPress Theme, Copyright 2017 2024 © Все права защищены.