Сварочный аппарат для сварки нержавейки дома: лучшие модели

Время чтения: 6 минут

Нержавеющая сталь — один из самых часто применяемых металлов. Из нержавейки можно изготовить все: от автомобильных деталей до посуды. Но не смотря на такую распространенность нержавейки, с ней все еще непросто работать. Все дело в окисной (оксидной) пленке, которая образовывается на поверхности металла.

С одной стороны, оксидная пленка защищает нержавейку от образования коррозии. А с другой, она существенно затрудняет сварку, поскольку температура ее плавления более 2000 градусов по Цельсию. Тогда как температура плавления нержавеющей стали существенно ниже.

Тем не менее, существует множество способов сварить нержавеющую сталь. Какие-то из них проще и быстрее, а какие-то трудоемки, но дают отличный результат. На наш взгляд, самая оптимальная сварочная технология при работе с нержавейкой — это TIG, она же аргонодуговая сварка. Получаемые швы отличаются аккуратностью и высоким качеством, что крайне важно при работе с нержавеющей сталью. В этой статье мы напомним вам о данной технологии и подскажем, какой аппарат для сварки нержавейки выбрать, если вы домашний мастер.

Содержание статьи

Технология сварки: особенности

Технология сварки нержавеющей стали не так сложна, как кажется многим новичкам. Мы расскажем об основных нюансах, которые нужно учитывать, чтобы добиться качественных соединений.

Выше мы уже говорили о том, что сварка нержавеющей стали затруднительна во многом благодаря окисной пленки, которая есть на поверхности металла. Температура плавления этой пленки превышает температуру плавления самой нержавейки, отсюда и все трудности. Чтобы упростить процесс TIG сварки мы настоятельно рекомендуем зачистить поверхность металла перед проведением работ. После зачистки не нужно медлить, сразу приступайте к сварке. Даже после зачистки пленка может снова образоваться на поверхности.

Положение сварочной горелки — еще один немаловажный пункт, на который нужно обратить внимание. Оптимальный угол сварки составляет 80 градусов относительно оси мундштука, саму горелку нужно наклонить в противоположную от сварного шва сторону. Не совершайте колебательные движения во время сварки.

При введении присадочного материала в сварочную ванну держите его под углом в 20 градусов относительно поверхности металла. Наиболее прочные швы можно получить, если укладывать присадочную проволоку прямо на поверхность нержавейки. В таком случае капельный перенос расплавленного металла снижается до минимума.

Читайте также: Сварочный аппарат для TIG сварки 

Проволоку нужно направлять перед сварочной дугой, плавно вводя присадочный материал в сварочную зону. Ни в коем случае не совершайте поперечные колебания проволокой при сварке нержавейки методом TIG сварки. Иначе кислород проникнет в сварочную зону и окислит металл, снизив антикоррозийные свойства нержавейки до минимума.

Также для предотвращения попадания кислорода в зону сварки не выключайте подачу защитного газа сразу после выполнения работ. Подождите 10-20 секунд и выключите газ.

Лучшие аппараты для сварки нержавейки дома

Quattro Elementi Multi Pro 2100

Самый недорогой сварочный аппарат для нержавейки в нашем списке. Это классический сварочный аппарат полуавтоматического типа, предназначенный не только для TIG сварки, но и для MMA и MIG/MAG сварки. Функционал большой, так что у вас практически не будет ограничений в работе.

Аппарат работает от стандартной бытовой розетки с напряжением 220 Вольт, вам не нужно беспокоиться о питании. Максимальный сварочный ток — 190 Ампер, чего достаточно для сварки на дому. Производитель заявляет, что данный аппарат способен без перерыва проработать до 60% всего сварочного цикла, и это правда. Характеристики не поражают воображение, но они честные и во многом похожи на реальные показатели.

Вес у аппарата средний в данном классе — около 17 килограмм. Ни много, ни мало. На большую высоту его, конечно, не затащишь, но перевезти с места на место можно без труда.

FUBAG IRMIG 200 SYN

Сварочное оборудование FUBAG в принципе очень популярно среди домашних мастеров, и это не удивительно. Стоит оно относительно недорого, при этом собрано качественно м стабильно выполняет свою задачу. Поэтому мы решили включить в наш список и FUBAG IRMIG 200 SYN.

Это стандартный полуавтомат инверторного типа, который предназначен для сварки на постоянном токе. Из режимов доступна ММА, MIG/MAG сварка и конечно TIG. Этот аппарат стоит чуть дороже модели, о которой мы рассказали выше. Но и выдает он бОльший сварочный ток — до 200 Ампер при TIG сварке.

Данный полуавтомат работает без перерыва до 40% сварочного цикла, что не радует. Но для бытовых нужд этого должно быть достаточно. Главный козырь FUBAG IRMIG 200 SYN — компактность. Вес аппарата не превышает 12 килограмм, и это самый легкий полуавтомат в нашем списке. Его можно без проблем транспортировать и даже использовать для сварки в труднодоступном месте.

FoxWeld InverMIG 185

Следующий сварочный аппарат для нержавеющей стали в нашем списке — это FoxWeld InverMIG 185. На первый взгляд, он мало чем отличается от других недорогих полуавтоматов. Функционал тот же (MMA, MAG/MIG, TIG сварка), питается от бытовой розетки, выдает до 180 Ампер. Последняя характеристика вообще является одной из самых «слабых» среди всех аппаратов в нашем списке. Но его главная особенность заключается в другом.

По заверению производителя, параметр включения у этого аппарата равен 100%. На практике можете рассчитывать на 90%. Это значит, что вы сможете без проблем выполнять долгую трудоемкую сварку без необходимости в перерыве.

Svarog PRO MIG 160 SYNERGY

Вам нужен простенький, компактный и недорогой полуавтомат для работы с нержавеющей сталью? Присмотритесь к Svarog PRO MIG 160 SYNERGY. Этот аппарат способен выполнять как необходимую нам TIG сварку, так и MMA, MIG/MAG сварку.

Характеристик не удивляют: максимальный ток всего 160 Ампер, а параметр включения не превышает 60%. Тем не менее, этого достаточно, если вы планируете выполнять сварку пару раз в год и беспокоитесь о счетах за электричество. Модель очень экономичная и функциональная. К тому же, весит чуть больше 12 килограмм, что очень удобно.

Aurora SPEEDWAY 175

Для многих мастеров полуавтоматический сварочный аппарат для сварки — это всегда только Aurora и ничего более. И действительно, этот бренд завоевал уважение как среди новичков, так и среди профессиональных сварщиков. Если вы один из таких мастеров, то обратите внимание на модель SPEEDWAY 175. Аппарат не самый дешевый, но однозначно стоит своих денег.

Здесь все те же возможности: ММА, MIG/MAG и TIG сварка. Максимальная сила тока — 175 Ампер, а параметр включения около 35%. Последний факт смущает многих сварщиков, но на деле это не настолько критичный недостаток. Особенно, если вы изредка ремонтируете что-то на даче.

Аппарат надежный, компактный и стабильно работает даже при скачках напряжения. Однозначно рекомендуем.

Вместо заключения

Выбирая оборудование для сварки нержавейки, обратите внимание на доступные режимы. Мы рекомендуем варить в режиме TIG, поскольку при применении этой технологии швы получаются качественными и красивыми. Благодаря особенностям TIG сварки для вас не станет проблемой оксидная пленка, которая образовывается на поверхности металла и препятствует образованию шва. Поэтому приобретайте аппарат с функцией TIG и работайте в свое удовольствие. Желаем удачи!

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]

Сварка нержавеющей стали в бытовых условиях и выбор подходящего оборудования.

Сварка нержавеющей стали в домашних условиях требует наличия качественного оборудования. Перед покупкой сварочного аппарата следует решить для себя ряд вопросов.

Если есть необходимость варить высоколегированную и нержавеющую сталь, то выбор стоит остановить на сварочном выпрямителе или инверторе.

Вы должны определиться, каким будет обрабатываемый металл (марка и толщина). Толщина свариваемой стали имеет большое влияние на величину сварочного тока и выбор диаметра проволоки и электродов. Если мощность тока будет недостаточной, шов не получится. Толстый металл хорошо отводит тепло, в связи с чем он плохо поддается сварке. В результате на месте шва остаются только кусочки расплавленной проволоки и шлак.

Сварка необходима не только на производстве, но и в быту

Какова необходимая производительность и источники питания.

Высокая производительность требует от оборудования для сварки большой продолжительности включения. В противном случае, значительный процент времени будет потрачен на ожидание охлаждения аппарата. Что касается бытовых моделей, то по продолжительности включения (ПВ) трансформаторы и выпрямители значительно уступают инверторам с их ПВ в 80%.

Нужно помнить о том, что сварочный аппарат будет работать от бытовой сети. Поэтому, выбирая оборудование, помните о соседях. Если работать будете много, а напряжение в сети «скачет», обратите пристальное внимание на мощность прибора для сварки.

Моргание лампочек и выход из строя бытовых приборов, вызванное использованием сварочных трансформаторов и выпрямителей, провоцирует агрессию в адрес соседей-сварщиков. В этом смысле менее энергозатратный и имеющий функцию «анти-залипание электродов» инвертор способствует поддержанию теплых отношений с соседями. Контактируя со сталью, инвертор только снижает величину сварочного тока (т.е. напряжение на клеммах). Однако работоспособность при низком напряжении сети совершенно не страдает. Основная масса инверторов обеспечивает отличное качество шва при напряжении 160-250В.

Соответствие качества швов ожиданиям и квалификация сварщика.

Если опыт сварщика мал, а ожидаемое качество работ высоко, следует сделать выбор в пользу инвертора с функциями Arc Force, Anti Stick и Hot Start.

Arc Force («форсирование дуги»)

Автоматическое увеличение напряжения на клеммах, которое не дает «залипнуть» электроду в момент отделения от него большой капли металла.

Hot Start («горячий старт»)

Усиление сварочного тока на начальном этапе сварки для облегчения поджога сварочной проволоки.

Anti Stick («противозалипание»)

В процессе сваривания напряжение на клеммах снижается таким образом, что приваривание электрода к стали прекращается.

Эти дополнительные возможности в большой мере облегчают работу сварщика даже невысокой квалификации. Они позволяют:

• сформировать качественный шов в различных положениях;
• сократить разбрызгивание при сварке;
• справиться со свариванием очень сложных конструкций.

Принимая во внимание все перечисленное, стоит отметить, инверторы с их минимальными габаритами и весом от 4 до 10 кг – идеальный вариант для сварки нержавеющих сталей в бытовых условиях.

Недостатки в работе аппаратов инверторного типа.

Минусовая температура ниже 10-15°С губительна для таких чувствительных приборов. Хранение и эксплуатация зимой в неотапливаемых помещениях для инвертора крайне нежелательны.

Также не подходят инверторы для работы в запыленных помещениях. Пыль затрудняет охлаждение транзисторов и ухудшает отдачу тепла.

Кроме всего прочего, цена на инверторы, а также их ремонт, достаточно высока.

Особенности сваривания высоколегированных металлов.

Нержавеющие стали из-за своих антикоррозионных свойств и прочности лидируют в качестве материала для создания промышленных и используемых в быту металлоконструкций.

При желании и старание, возможно стать автором, таких шедевров

При сваривании нержавейки в бытовых условиях следует учитывать ряд особенностей.

• Подобный металл обладает пониженной теплопроводностью, легко проплавляется в шве, а значит необходимо снизить силу тока на 15-20%
• Материал подвержен значительной деформации во время сварочных работ и по их завершении — следует оставлять достаточный зазор между элементами конструкции во избежание трещин.
• Наиболее подходящими электродами являются те, что изготовлены на основе хромоникелевой проволоки длиной до 350 мм.
• Так как нержавейка имеет свойство терять антикоррозийные качества при неверно выбранной температурной обработке, место сварки необходимо быстро охлаждать любыми доступными способами (использование медных прокладок, обдувание воздухом, обливание водой).

Подготовительные работы. Основные приемы сваривания.

Начинать работу следует с зачистки стальных кромок металлической щеткой и обработки растворителем. Это служит отличной профилактикой возникновения пор в швах и увеличивает устойчивость дуги.

Различают три основных технологии сваривания нержавейки:

• аргонная сварка нержавеющей проволокой. Однако этот способ применяется для полуавтоматов и не подходит для инверторов.
• сварка покрытыми электродами. Самый простой способ сварки. Является приемлемым, если требования к качеству соединения не высоки.
• сварка электродами на основе вольфрамовой проволоки в среде аргона используется для работы с тонкой сталью, если требования к шву достаточно велики (обычно таким образом сваривают емкости для перевозки газа и жидкости под давлением). В этом случае для присадки стоит применять проволоку с более высокой в сравнении с основным металлом степенью легирования.

Перво наперво, качество шва определяют визуально

Визуальные показатели качества шва.

Визуальный контроль качества сварного соединения нержавеющих сталей – самая простая и доступная из имеющихся технологий. Он производится еще в процессе выполнения сварочных работ и является одной из обязанностей самого сварщика, который должен систематически осматривать швы. Так же это технология контроля работы по ее окончании.

Качественное сварное соединение не имеет:

• пережога проволок;
• чрезмерной шероховатости;
• наплывов;
• подрезов;
• усиления и ослабления швов;
• непроваренных участков;
• ломкости при изгибе;
• искажения катетов угловых швов;
• перепадов по ширине и высоте.

Cварка нержавейки при помощи инвертора: особенности метода, правила выбора

Нержавеющая сталь относится к числу наиболее популярных материалов, ведь вот уже на протяжении более века человек использует ее для изготовления различных конструкций, активно применяемых в различных сферах. На основе ее создаются такие элементы, как болты, крепежи, баки, арматура, консервные банки и пр.

Когда же приходится производить либо ремонтировать те или иные изделия, то обычно прибегают к помощи ручной дуговой сварки нержавейки электродом, для которой применяется такой аппарат, как инвертор.

Далее речь пойдет о нюансах этого метода, положительных и отрицательных аспектах, а также трудностях, с которыми могут столкнуться новички при проведении ММА сварки.

Что представляет собой метод сварки нержавеющей стали электродом с применением РДС инвертора?

РДС нержавейки электродом представляет собой процесс, характеризующийся тем, что во время плавления стержня возникает газошлаковая защита благодаря наличию у используемого электрода покрытия. Она имеет вид шлаковой корки, которая разделяет зону дуги и сварочную ванну от окружающего воздуха.

Образованию сварного соединения способствует расплавленный металл элемента, а также металл электродного стержня. В международной практике эта технология получила специальное название — сварка ММА (Manual Metal Arc).

Где чаще всего применяется метод?

Особенности сварки нержавеющей стали при помощи инвертора является то, что она может использоваться в любой ситуации вне зависимости от пространственного положения. При этом нужно помнить о том, что даже наличие опыта не гарантирует создания качественных вертикальных швов. Прибегать к помощи ручной дуговой сварки покрытыми электродами имеет смысл тогда, когда необходимо создать короткие швы, что наиболее востребовано в мелкосерийном производстве деталей.

Подобный метод соединения изделий может применяться и при установке металлоконструкций лишь в том случае, если запланирован небольшой объем работ.

В большинстве случаев РДС нержавейки покрытыми электродами используют в тех случаях, когда выполняются прихватки во время монтажа конструкций под сварку. Также этот вариант может рассматриваться в случае, когда требуется устранить дефекты, имеющиеся на небольших участках шва.Этот метод может применяться и для наплавки.

В свете этого можно сделать вывод о том, что его можно использовать в тех ситуациях, когда приходится иметь дело с небольшим объемом работ. Он подходит и для сварки в личных и бытовых целях. В качестве соединяемых элементов могут выступать трубы, металлоконструкции, емкости, баки из нержавеющей стали и пр.

Плюсы и минусы метода

На фоне прочих методов сварки, например, сварки ТИГ, сварки в защитных газах плавящимся электродом МИГ/МАГ, сварки под флюсом, использование метода соединения нержавейки ММА обеспечивает ряд значимых плюсов:

• подобная технология предусматривает использование специального сварочного аппарата, отличающегося простой конструкции, доступной ценой и небольшими размерами;
• РДС ориентирован на соединение многих видов чёрных и цветных металлов, а помимо этого и разных сплавов, вне зависимости от их толщины;
• отсутствие необходимости в применении дополнительной флюсовой или газовой защиты;
• подобная технология применима в тех случаях, когда трудно добраться до обрабатываемого участка по причине малых размеров конкретного сварочного аппарата.

Вместе с тем у этого метода имеются и определенные недостатки:

• приходится регулярно удалять шлак, образующийся после создания шва;
• учитывая, что сварочный ток проходит в непрерывном режиме по всей длине электрода, приходится выставлять для него ограничение, поскольку в противном случае может возникнуть перегрев электрода, а это может закончиться разрушением покрытия;
• сварка подобным методом требует больше времени.

Как варят нержавейку инвертором в бытовых условиях?

Люди, которые впервые услышали об использовании для сварки инвертора, часто задаются вопросом, может ли применяться этот метод для соединения нержавеющей стали в домашних условиях. Также их интересует и то, каким моментам следует уделить особое внимание.

Еще до начала сварочных работ важно провести основательную обработку и подготовку поверхности к соединению.

В технологическом плане подобная обработка ничем не отличается от той, которую проводят с низкоуглеродистыми сталями:

• с поверхности заготовки необходимо удалить загрязнения;
• обязательной процедурой является обработка кромок и поверхностей, для чего используют растворители. За счет этой операции можно убрать жир, негативное воздействие которого заключается в ухудшении стабильность дуги;
• в обязательном порядке на обрабатываемую поверхность необходимо нанести препарат от налипания брызг.

Следует отметить, что сварной стык должен иметь зазор, благодаря которому удастся создать благоприятные условия для оптимальной усадки.

Для соединения нержавеющих сталей используют ток обратной полярности. Во время выполнения сварки важно следить за тем, чтобы шов проплавлялся как можно меньше.

для этих работ обычно не используют электроды, имеющие большой диаметр. Ими можно работать тогда, когда возникает задача по сварке толстых поверхностей.

При выборе электрода для металла определенной толщины рекомендуется использовать специальные таблицы, где приведены все необходимые данные. Если допустить ошибку с выбором электрода, то это приведет к нарушению герметичности шва, создаст риск возникновения микротрещин, раковин и пор. Причиной их появления является вскипание металла.

Чтобы качественно сварить нержавеющие стали следует применять ток со значением ниже на 20% от того, который применяют для сварки низколегированных сталей. Если планируется работать инвертором, предназначенным для эксплуатации в бытовых условиях и частном строительстве, то можно ограничиться выставлением диапазона 60-160 А. Благодаря наличию плавной регулировки можно с максимальной точностью установить ток сварки, что положительным образом скажется на качестве шва. Специальные таблицы позволяют легко определить рекомендуемые значения для сварочного тока, которые определяются таким параметром, как толщина соединяемого материала.

Закончив работу с созданием шва, необходимо дать ему остыть, что позволит высоколегированной стали успешно противостоять воздействию коррозионных процессов.

Проблему охлаждения решают посредством медных прокладок. Если приходится иметь дело с аустенитной сталью, в качестве подобного решения может выступать обычная вода.

Как сваривать нержавейку инвертором?

Если вы решили варить нержавеющие изделия при помощи инвертора своими руками, то в первую очередь вам необходимо узнать, чем варят нержавейку. Разобравшись с этим, вам станет ясно, придется подготовить следующие материалы и инструменты:

• сварочный инвертор;
• электроды;
• растворитель;
• стальная щетка;
• средства для защиты тела: маска, перчатки и костюм.

Также следует позаботиться о наличии зажимов типа «крокодил» для заземления. Также в арсенале мастера должны присутствовать электрододержатели, силовой кабель для заземления. В некоторых случаях они изначально входят в комплектацию инвертора. Однако в большинстве случаев владельцу приходится нести дополнительные расходы по их приобретению. Лучше всего, чтобы кабели достигали в длину не менее 2 метров.

Актуальным для большинства владельцев является вопрос, какие электроды лучше использовать для сварки нержавейки. В значительной степени на успех при проведении этих работ влияет правильный расчет соотношения толщины металла и применяемого электрода.

Какие типы металлов можно сваривать нержавейку инвертором и особенности сварки таких металлов?

Под ручной дуговой сваркой нержавейки с применением инвертора принято понимать универсальный технологический процесс, к которому прибегают для соединения цветных и черных металлов, а помимо этого любых сплавов вне зависимости от их толщины, однако чаще всего этот параметр имеет значение от 3 до 20 мм.

В ряде случаев сварка может проводиться с различными классами нержавеющей стали, однако это возможно лишь в том случае, если конструкция будет эксплуатироваться в определенных условиях, а сам процесс сварки будет осуществляться при помощи электродов определенных марок.

К числу таковых вариантов нержавейки можно отнести следующие:

• жаропрочные;
• коррозионностойкие;
• жаростойкие.

Электроды для сварки нержавейки

Если варить нержавейку планируется при помощи ручной дуговой сварки, что чаще всего выбор следует устанавливать на каких типах электродов:

Имеющие основное покрытие (СЭЗ ЗИО-8 d4,0, СЭЗ ЦТ-15 d5,0, ESAB FILARC 88S d3,2). Они подходят для сварки на постоянном токе обратной полярности. Причем роль покрытия здесь выполняют карбонаты кальция и магния.

Имеющие рутиловое покрытие (Lincoln Electric Omnia 46 D3,0, Межгосметиз Omnia 46 d3,0, ESAB OK 46.00 d3,0). В большинстве своем их изготавливают на основе двуокиси титана. Востребованы для соединения изделий при помощи переменного тока и постоянного тока обратной полярности. С их помощью можно поддерживать стабильное горение дуги и добиться сокращения количества брызг.

Чтобы понять, какие электроды для соединения нержавеющей стали будут наиболее подходящими, необходимо исходить из видов стали, которую требуется сварить.

Модели аппаратов для сварки нержавейки

Чтобы принять верное решение в пользу необходимого инвертор для РДС, при выборе следует обращать внимание на ряд моментов:

• рабочий диапазон температур. Этот параметр имеет важность по той причине, что отдельные модели не рассчитаны на выполнение своих функций в условиях низких температур в процессе проведения сварочных работ на улице.
• мощность и сила сварочного тока аппарата. Если планируется варить нержавейку в бытовых условиях, то выбор можно остановить на оборудовании для сварки, обеспечивающим выходной ток с показателем 180 А. Значение в 200 А и выше смогут обеспечить более профессиональные модели сварочных аппаратов.
• отклонение от номинального напряжения сети не должно превышать 20%, что не скажется на качестве сварки.
• следует обращать внимание на присутствие дополнительных функций, среди которых наибольший интерес представляют Hotstart, Arcforce, Antistick.

Заключение

Выбор инверторного аппарата для сварки нержавеющих сталей относится к числу наиболее важных параметров, который должен учитываться в обязательном порядке. Дело в том, что это непосредственным образом повлияет на качество соединения изделий. Причем этот параметр не является единственным, на который необходимо обращать внимание.

Не меньшее значение приобретает и тип используемых электродов, поскольку только применение наиболее подходящего для конкретной работы электрода может обеспечить создание надежного и прочного шва. Выбирая электроды для инверторной сварки, следует учесть, что важно иметь навыки работы с этим расходным материалом, как и с самим сварочным аппаратом. Все это тоже может повлиять на то, насколько долго будет держаться созданное соединение.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

особенности, методы, оборудование и расходные материалы

Для новоиспеченных сварщиков сваривание элементов из нержавеющей стали (НС) является непростой, но выполнимой задачей. Такой тип стали имеет множество свойств, которые сварщик обязан учитывать.

Какие правила сваривания НС? Как добиться хорошего качества шва? Какие нюансы варки такой стали? Влияет ли тип электрода? Возможно ли варка своими руками?

На эти вопросы и их производные ответы дадим ниже.

Содержание статьиПоказать

Введение

«Нержавейка» имеет мировую классификацию. Согласно общепринятому понятию нержавеющая сталь – это легированная сталь, устойчивая к ржавчине в атмосфере и агрессивных средах.

Для покупателя – это самое важное свойство, но для создателя товара из такого метала это непростая работа.

Устойчивость к саморазрушению в результате взаимодействия с внешней средой обеспечивает окисная плёнка. Основной легирующий элемент НС — хром, входит в реакцию с кислородом и создает невидимую оксидную плёнку.

Интересный факт: такая пленка регенерирует. Например, если на нержавейку воздействовать механически, то пленка теряет свои свойства.

Достаточно немного времени, и она восстановиться. Это и дает невероятную долговечность использовать товары из НС. Такое важное преимущество «нержавейки», дает возможность применяют в быту и в промышленности товары из нее.

Всегда можно найти дома кастрюли и приборы из нержавеющей стали. И так же легко можно узнать об изготовлении комплектующих для больших производств.

Высоко востребованы сварочные работы с нержавеющей сталью и тонких заготовок из нее. Для выполнения таких заказов надо иметь опыт и знания. Обучение простое. Ниже расскажем о сварке своими руками.

Особенности сварки нержавеющей стали

У данного сплава есть свои нюансы. Для качественного выполнения зданий по свариванию элементов из нержавеющей стали, рекомендуем учитывать все свойства и нюансы. Основной особенностью есть окисная пленка.

Избавляться от нее совсем не требуется. На подготовительном этапе для зачистки воспользуйтесь:

• шлифмашинкой;
• болгаркой с кругом;
• металлической щеткой.

После очистки заготовка теряет эстетичность, но в конце работы достаточно отполировать метал до сверкания. Если сроки позволяют, можно применить травление. Учитывайте, последний метод применим для элементов небольших размеров.

Травление — технологические приёмы для управляемого удаления поверхностного слоя материала с заготовки под действием химических веществ – использование специальных растворов.

В быту можно прибегнуть к спецпастам. Их наносят широкой толстой кисточкой, на предварительно вымытую и обезжиренную поверхность.

Напоминаем, о подготовке краев. А также, обязательно следите за тем, чтобы оставался промежуток в сварной черте. Тогда у шва будет оптимальная усадка при остывании.

Возвращаясь к приготовлению края, тщательно его зачистите, обработайте обезжиривающим средством (растворителем). Это улучшит качество шва и обеспечит уверенное горение дуги.

Методы сварки

Есть несколько методов сваривания «нержавейки».

Плазменная сварка или TIG сварка. Широко применимый метод позволяющий сваривать нержавеющей стали разных толщин. Смысл «тига» в сужении дуги при помощи сопла.

В результате получаем поток плазмы с температурой приближающейся к двадцати тыс. по Цельсию.

Метод, к которому можно прибегнуть в быту или в большом цехе. Для его выполнения надо учесть два момента: наличие вольфрамовых стержней и защитный газ (к примеру, аргон). Особенно применим для работ по свариванию заготовок более полутора миллиметров.

Дуговая сварка в инертном газе. Метод сварки для выполнения заказов с трубами или тонкими листами (нержавеющая сталь меньше одного миллиметра). Для использования этого метода достаточно наличия полуавтомата инверторного типа и покрытые электроды.

Это самые используемые методы сваривания нержавеющей стали, как дома, так и в профессиональной практике.

Сварка инвертором

Связать элементы из нержавеющей стали инверторной сваркой с использованием покрытых электродов – очень распространённый метод, если нет требования к качеству шва.

Для решения бытовых задач (сваривание кастрюль, подвальных стеллажей) это самый бюджетный способ. Основной элемент не агрегат, а электроды. От правильного вида зависит результат.

Спецэлектрод по нержавейкам, имеет в своем составе особенную обмазку, выполняющую роль флюса. Качественные, свежие спецэлектроды дадут крепкий шов. Он будет достаточно устойчивые к ржавчине и скачков температур.

Рекомендуем марки: ОЗЛ-6, ОЛИВЕР 29.9, НЖ-13, они на практике дали лучший результат. Конечно, список можно продолжать.

Учтите некоторые моменты при сварке:

• постоянный ток;
• обратная полярность;
• пониженный ампераж.

От вас зависит равномерно и плавность сваривания металла. Учитывая, что электроды имеют малый диаметр и невысокую тепловую энергию.

Не рекомендуем экспериментировать с апмеражем. Такой тип сварки не предусматривает высоких значений. НС имеет низкую теплопроводимость и применять высокий ток приведет к деформациям.

В некоторых ситуациях возможно откалывание больших кусков заготовок. Будьте внимательны — стержни для нержавеющей стали плавятся быстро, по сравнению с другими электродами.

Как и при других сварочных работах, достигнуть лучшего качества и сохранить необходимые свойства поможет охлаждение. Рекомендуем воспользоваться холодным воздухом.

Таким способом деталь охладиться постепенно и равномерно с минимальной деформацией шва. Если качество не выступает целью работы, достаточно будет применить холодную воду.

Если возникла задача сварить тонкую «нержавейку» и шов нужен эстетичный, примените аргонную сварку.

Сварка в аргонной среде (Ar)

Сварочные работы с «нержавейкой» в среде аргона (TIG сварка или «тиг») — распространенный способ. Он подходит для связывания тонкого листа металла, так как не создает деформаций, особенно когда нужно достичь высокого качества шва.

Этот вид сваривание требует среды инертного газа – к примеру, аргона. А также использовать в работах надо вольфрамовые стержни. Обязательно наличие прямой полярности. А вот ток может быть как постоянным, так и переменным.

Сварка нержавеющей стали предполагает так же наличие присадочного материала – проволоки. Она, в свою очередь, выполнена из металлов с высокой легированностью. Важно, работать уверенно, без сдвигов в стороны. В противном случае шов начнет окисляться.

Не обязательно, но желательно другую сторону сварочного шва защитить от воздуха, то есть направить аргон. Также рекомендуем для поджога дуги пользоваться бесконтактным методом, использую спец пластину и далее нести на заготовку из нержавеющей стали.

После завершения процедуры сварки не спешите отключать газ. Достаточно подождать некоторое время – затем смело выключить. В результате вы продлите срок службы вольфрамовых стержней, чем уменьшите окисление.

Подытожим

Работа сваркой заготовок из НС не сложна. Есть два способа варки, который вы выбираете сами — или спецэлектродами или в среде аргона.

Больше практики и вы станете асом по сварке нержавейки. Это достаточно нужный навык. Удачной сварки!

Оборудование для аргонодуговой сварки нержавеющей стали: виды

Что особенного в нержавеющих сплавах, и почему создано специальное оборудование для аргонодуговой сварки нержавеющей стали.

Нержавейка – это сплав низкоуглеродистого железа и хрома не менее 12 %, который придает главное свойство – коррозионную стойкость. Происходит это благодаря процессу естественного патентирования – т.е. образованию оксидной пленки, толщиной нескольких атомов на поверхности.

Атомы оксидов хрома и самого хрома по размерам не очень сильно отличаются друг от друга и поэтому хорошо прилегают друг к другу, образуя невидимую пленку, защищающую от дальнейшего окисления. Но такое свойство хрома, алюминия, меди негативно сказывается при соединении двух частей с помощью обычной сварки, т.к. взаимодействие расплавленного металла с атмосферным кислородом усиливает окисление и образование пленки.

Виды оборудования для аргонодуговой сварки

Особенность оборудования для такого сплава заключается в создании защитной атмосферы при помощи инертных (защитных) газов и полное исключение взаимодействия с кислородом расплава. Существующее оборудование для аргонной сварки нержавеющей стали разделяется по:

• степени механизации процесса;
• материалов изготовления рабочего элемента – электрода;
• использованию переменного или постоянного тока, — каждый тип

Оборудования имеет преимущества и используется для сплава с определенным химическим составом и толщиной свариваемых деталей. Также существенна разница в стоимости.

• Ручная дуговая ММА — работает с двумя типами электродов и на постоянном и переменном токах. Зависимость от человеческого фактора: требуется высокая специализация сварщика для качественного проведения работ.

Инвертор для ручной дуговой сварки ММА

• Аргонодуговая TIG или WIG — работает на одном типе электрода – вольфрамовом с возможностью смены полярности и режима работы. Высокое качество шва, возможность проводить работы со всеми видами сплавов, сложно свариваемых без защитной атмосферы. Используется для тонколистовой стали менее 30 мм.

Инвертор для аргонодуговой сварки TIG

• Полуавтоматическая MIG или MAG — человеческий фактор сведен к минимуму, полуавтоматическая настройка режимов и высокое качество шва. Позволяет сваривать толстостенные детали. Работает в защитной атмосфере аргона и углекислоты в соотношении 98 % /2 %.

Полуавтомат для сварки MIG

Популярные модели и их основные характеристики

Оборудование для сварки нержавеющей стали производят и отечественные фирмы, и зарубежные аналоги. Рассмотрим модельную линейку на примере производителя Integral, серии ARC. Модели, работающие от трехфазной сети 380 В, классом защиты IP 23 и напряжением холостого хода 80 +/- 8 В.

Модель	Потребляемая мощность кВА	Потребляемый ток А	Диапазон тока сварки	Габариты, мм	Вес, кг
ARC 315	10,3	20	20-315	576*297*557	34
ARC 400B	14,4	28	5-400	501*232*495	23
ARC 400	14,4	26	20-400	576*297*557	43
ARC 500	20	35	20-500	636*322*582	50
ARC 630	27,7	52	50-630	686*322*584	58

Все модели имеют одинаковый КПД 89% коэффициент мощности 0,95 cos.

Как правило, выбрать аппарат в более точном диапазоне возможностей не составит труда.

Преимущества использования полуавтомата

«Важно!

При сварке нержавейки нельзя перегревать метал выше 500 ºC!»

Сплавы хрома характеризуются низкой теплопроводностью и высоким электрическим сопротивлением, из-за чего затруднен отвод тепла и за десятые доли секунд повышается нагрев. Повышение температуры выше критической, способствует образованию карбидов Cr и Fe по краям зерен, что делает металл хрупким.

В первую очередь, оборудование для сварки нержавейки различается степенью автоматизации процесса. На что это влияет, и какие цели преследуются?

Одним из важных критериев является качество сварного соединения:

• Полное исключение механических примесей огарков электрода;
• Подбор мощности тока к толщине кромок свариваемых деталей;
• Равномерное наплавление соединительного материала;
• Исключение перегрева.

Выбрать режим работы, провести безотрывно линию, не перегреть сталь под силу только квалифицированным специалистам, если вы учитесь работать ручным агрегатом, то, как минимум, не повредит стажировка у такого мастера, когда как работать на полуавтомате сможет начинающий.

Критерии выбора

Основной критерий – качество соединения, возможности сваривания большого количества металлов и стоимость. Так по качеству, на первом месте стоит аргонодуговая и полуавтоматическая, но наиболее эффективно они используются для соединения труб, листов т.е. тонкого проката до 30 мм.

Для более сложных деталей подойдет полуавтоматическое или автоматическое оборудование, позволяющее не только повысить чистоту и равномерность, но и увеличить производительность.

Какие электроды рекомендуют использовать?

Оборудование для сварки аргоном нержавейки (аргонодуговое), работает только с вольфрамовыми электродами, а работу регулирует при выборе тока: переменного или постоянного.

Внешний вид вольфрамовых электродов

В зависимости от требований к качеству шва, заживание дуги проводиться двумя методами:

1. Контактным – происходит при касании рабочей части электрода к поверхности и такое действие снижает качество, оставляя след на поверхности и загрязняя электрод;
2. Бесконтактным – высокочастотный генератор или осциллятор вырабатывает импульсы, зажигающие дугу, при этом сохраняется чистота рабочего жала.

Для ручной сварки без защитного газа, кстати наиболее доступной, используются два типа электродов из основного материала двуокиси титана, покрытого:

1. рутилом;
2. карбонатом магния и кальция, — возможность использования для

определенного вида сплава лучше определять по ГОСТ 10052. Здесь вы найдёте рекомендации к применению, но желательно знать марку или химический состав стали.

Какие защитные газы использовать?

Защитная атмосфера используется двух видов:

1. для аргонодуговой TIG/ WIG с вольфрамовым типом электрода используется чистый аргон;
2. для полуавтоматов MIG/ MAG, применяемые для крупных изделий, применяется смесь аргона с углекислотой в пропорции 98 % к 2 %.

Аргон для сварки

Заключение

Современные агрегаты основаны на одном принципе работы, но модификации, позволяют   выбрать наиболее подходящие по мощности, типу и выполняемым работам. Наиболее эффективными и адекватными по стоимости считаются полуавтоматы, пользоваться которыми сможет даже начинающий сварщик.

Каким сварочным аппаратом можно варить нержавейку

При сваривании нержавеющей стали нужно учитывать, что данный вид стали имеет некоторые отличия физических свойства от большинства видов металлов, например, уделенное электрическое сопротивление почти в шесть раз больше точка плавления приблизительно на 100 градусов ниже теплопроводность, что составляет около 1/3 от показателей углеродистого проката. Коэффициент теплового расширения нержавеющей стали по длине составляет приблизительно на 50% больше.

Нержавеющую сталь сваривают различными методами сварки и разными сварочными аппаратами. Ручное дуговое сваривание нержавеющей стали часто используется при сваривании металла толщиной более 1,5 миллиметра. Дуговое сваривание неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде инертных газов.

Импульсивное дуговое сваривание плавящимися электродами в инертных газах также может применяться для сварки нержавейки. Также для сваривания нержавейки может использоваться аргонодуговая, аргоновая, плазменная, точечная, роликовая и другие виды. Нержавейку можно сваривать большинством видов и типов сварки и сварочных аппаратов.

Нередко для сваривания нержавеющей стали применяются инверторные сварочные аппараты. Инвертор имеет много преимуществ перед другими видами техники для сваривания. Также он не реагирует практически на любые сбои в напряжении. Шов, который получается при сваривании инвертором, отличается высоким качеством. В сравнении с другими сварочными аппаратами, инверторы способны производить сваривание высокого качества. Которые намного выше от других видов сварки. При использовании инверторных сварочных аппаратов для каждого металла, который Вы будете сваривать, Вы можете подобрать подходящие сварочные электроды.

Отличительной чертой по праву считается доступность такого сварочного аппарата, потому что его цену способен уплатить даже начинающий сварщик. Сочетание цены и качества в таких аппаратах позволяет применять их для самых различных задач. Учитывая все требования для получения качественного сварочного шва, можно умело применять инверторные сварочные аппараты для сваривания нержавеющей стали разных марок и видов.

Другим видом сварки, который используют для сварки нержавеющей стали, является аргоновое сваривание металла. Главным элементом в аргоновой горелке является неплавящийся электрод из вольфрама. В процессе сваривания вокруг электрода образуется керамическое сопло, из которого при сваривании выдувается аргон — инертный газ для защиты сварочного процесса.

Сваривание без аргона не имеет смысла, потому что без него металл начнет гореть и лопаться, а также покрываться коркой. Газ аргон позволяет защищать сварочный процесс от попадания кислорода, который способствует разрушению сварочного шва.

Материалы и электроды, которые используются при сваривании нержавейки, имеют разные свойства, однако у каждого из них есть свои преимущества и недостатки.

 

Аппарат для сварки нержавеющей стали

Рассмотрю самые доступные в обыденной жизни средства сварки нержавеющей стали. Наверное на первое место можно отнести ручную дуговую, по другому сокращенно ММА. На второе место можно поставить полуавтоматическую MAG/MIG в активном защитном газе или же в инертном, с подачей проволоки автоматом. Ну а для тонких работ ответственных,с тонким металлом от 0,5 мм и выше, можно применять с подачей аргона и вольфрамового электрода по другому TIG. Обо всем разберем по порядку.

Затрону нержавеющую сталь которую предстоит сваривать. Определить к какой группе относится. Главное понять с чем имеем дело. От химического состава нержавейки подбирается присадочный материал, электроды покрытые, проволока, сам газ защитный. Для ознакомления разновидности сталей приведу таблицу.

Разнообразие очень большое и узнать о них получше можно по ГОСТ 5632-72. Как определились что у нас за марка стали можно будет понять что использовать при сварке.

Рассмотрим оборудования для сварки нержавейки

Для начала обратим свой взор на бытовые сварочные аппараты. Что касается ручной дуговой сварки (MMA). Требования стабильное напряжение и мощность при работе с обратной полярностью. Электроды специальные для каждого вида нержавеющей стали. Будь то рутиловые или с основным покрытием. Прокаленные в печи по технологии рекомендаций производителя. Не завышать ток при сварке электродами по нержавейке. Форсажный режим не допускается в использовании. В противном случае брак шва получится. Как подобрать электроды к металлу нержавейки обратитесь к ГОСТ 10052-75 г.

Что касается полуавтоматов MAG/MIG то лучше работать в защитном инертном газе аргона. Для высоколегированных сталей есть свой ГОСТ 18143-72 проволоки. Если же брать мало легированную сталь то можно подобрать по ГОСТ 2246-70. Три варианта сваривания нержавейки. Когда происходит контакт с металлом зажигается дуга и с определенной частотой идет импульс, проволока успевает плавится маленькими порциями. Металл не перегревается и нет интенсивного горения дуги. С постоянной обратной полярностью на короткой дуге для прихваток. Перенос крупно капельный для толстых металлов. Подачу скорости определяется от толщины проволоки, глубины проваривания, толщины металла, положения шва в пространстве.

Сварка TIG полностью ручная как при сваре покрытым электродом с небольшим отличаем. Электрод используется не плавящийся вольфрамовый с обдувом инертного газа аргона. Сплавляют двумя способами с присадочным материалом и без него. Смешивание металла происходит под воздействием электрической дуги. Кончик электрода затачивают остро конечно для концентрации пучка плазмы. Контролировать в этом случае намного проще. Ток с обратной полярностью при этом вольфрам сильно разогревается до белого цвета. По завершению сварного шва ток убавляют постепенно для правильного формирования кратера. После еще две три секунды продолжают обдувать сам электрод. Так он остывает и не окисляется.

Как проходит технология сварки нержавеющей стали я попытаюсь вам объяснить

Поверхность необходимо обезжирить ацетоном или авиационным бензином. Металл до 5 мм можно сваривать без подогрева и разделки кромок. Тонкую сталь нержавеющую сваривают с отбортовкой. Так шов металла будет однородным. Более толстые металлы нагревают до 200 градусов. Оставляют зазор между деталями от 1,5 миллиметров . Линейное расширение от обычной стали превышает 1,5-2 раза. Обладает плохой теплопроводностью по этому не перегревать сварочный шов. Останется внутренне напряжение и деформация. В последствии может лопнуть и быть хрупким. Если варите трубы газовые, выхлопные, для различных кислот, следует продувать аргоном в процессе сварки саму трубу изнутри. Шов по внутренней части будет проваренный и без оксидной пленки. Эта сварка производится TIG с вольфрамовым электродом обдувом аргона и MIG с автоматической подачей проволоки в этой же среде. В нижнем положении ток на 5 А -10А выше чем вертикальном, потолочном, горизонтальном. Все виды перечисленной сварки ведутся на короткой дуге. Саму рукоять не дергать резко и контролировать расстояние до ванны повторяя при сварке обводимый контур при необходимости. После сварки простым электродом и методом TIG увеличивается зона термического влияния. На границе металла основного и шва образуются зерна различного характера. Снижает тем самым технические характеристики основного металла. Аппараты с технологией MIG, с защитным газом аргона и выбора импульса, дают хорошие результаты по расходу материала и качеству швов.

Как производить сварку всеми аппаратами я напишу по отдельности

Угол наклона при ручной дуговой сварке небольшой относительно перпендикулярной оси к плоскости. Углом вперед лучше проходить по стыку тонкого металла. Так нагревается только металл шва. Но есть возможность образования шлака впереди электрода. В этом случае придется остановить сварку и зачистить место. Углом назад шансы хорошего проваривания возрастают вместе с прожогом и зоной термического воздействия. Чиркать электрод лучше на угольной пластине. Как разогрели и потом на сам шов продолжать работу. Как это все выглядит до зачистки поверхности можете посмотреть.

Сваркой TIG немного иначе. Делается обычно автоматический пожег дуги ели не получается то на угольной пластине до полного разогрева. Электродом вольфрамовым не касаемся как присадочного материала так и основного металла. При соприкосновении произойдет короткое замыкание и частицы вольфрама попадут в сварочный шов. Дугой плавим сам присадочный материал и равномерно распределяем по поверхности формируя шов. Сам пруток подбирается исходя от марки стали. Чаще всего используют для тонкого металла и ювелирной работы. Для больших объемов использовать не рационально. Много времени отнимает формировать шов. Что получатся смотрите сами.

При использовании полуавтоматов скорость сварки увеличивается в разы. Для каждого диаметра применяемой проволоки и марки с глубиной проплавления подбирается сила тока, параметры импульса при необходимости, скорость подачи. В зависимости от пространственного положения стыков скорость подачи и сила тока может изменятся  от номинала незначительно. Номинал берется с нижнего положения сварки. К примеру при вертикальном шве его понижают а импульс усиливают.Так метал не перегревается и не успевает стекать. Варят обычно углом вперед так как не образуется шлак и хорошо управлять процессом наложения шва. Что из этого получается судить вам. К примеру две пластины толщиной 5 миллиметров.

Как видно зона термического воздействия очень маленькая. В этом и заключается преимущество полуавтоматов на производстве.

Можно подвести итоги каким агрегатом варить сталь нержавеющую решать вам.

 

 

   

• Электроды для сварки автомобиля

  На данный момент у многих людей нет возможности купить себе новый автомобиль и все чаще возникает необходимость ремонтировать старые авто. Многим людям приходится по несколько десятилетий ездить на старенькой Жигули…

• Применение газовой сварки

  В 1929 году электрической дугой начали сваривать днищевые балки танкеров, а позже — судовые трубопроводы. Дуге было оказано достаточно высокое доверие. Однако у конструкторов, производственников и эксплуатационников оставались сомнения в…

• Какой сварочный аппарат нужен для сварки алюминия

  Рассмотрю все доступное сварочное оборудование для сварки алюминия. Начнем с ручной дуговой сварки. Необходим хороший сварочный аппарат. Не важно инвертор или трансформаторный. Главное ток с обратной полярностью. Чистый алюминий редко…

• Основные способы сварки титана

  Есть несколько применяемых методов сварки титана, из которых можно выделить ручную дуговую сварку,с применение инертных газов, метод сварки под флюсом, электрошлаковый способ, а также электронно-лучевую сварку. Метод ручной дуговой сварки…

• Электроды для сварки автомобиля

  «Прогнил кузов» — такую фразу Вам, скорее всего, приходилось слышать не один раз. Такую фразу употребляют многие автолюбители, потому что ремонт кузова для стареньких авто – обычное дело. Первым делом…