Сварочный аппарат контактной сварки: Точечная контактная сварка — купить аппараты ручные и оборудование: цена ниже, доставка быстрее!

Содержание

Аппарат контактной сварки для ремонта кузова

Аппараты контактной точечной сварки могут стать незаменимыми при ремонтных работах в гараже или автосервисе, а также в мелкосерийном производстве.

Контактная сварка сталь 65Г

Рассмотрим случай из практики, в котором точечная сварка выручает: предположим, вам необходимо сварить конструкцию из стали 65Г, но данная сталь не применяется для сварных конструкций.
Что делать?
Выход простой! Эта сталь  сваривается без ограничений контактной сваркой. Правда состоит в том, что марок сталей, обладающих такими же свойствами, как Ст 65Г много, и деться от них некуда. Если вы хотите получить конструкцию или деталь с заданными свойствами, либо имеете дело с ремонтом конструкции, изготовленной из стали, которая  не пригодна для сварки плавлением, возможно, вы сможете использовать в своей работе контактную сварку. Она существенно облегчит вам жизнь.

Аппарат для кузовных сварочных работ

Поменять крыло автомобиля — работы на пару часов со специально выпускаемую для работ по ремонту кузова аппаратом для контактной сварки Telwin Digital Car Puller 5000 (см. характеристики). Модель подходит не только для автосервиса. С его помощью производят все сварочные работы с тонкими металлическими листами.

Что такое «споттер»?, читайте на нашем сайте.

Кузовной ремонт видео — Telwin Digital Car Spotter 5500

Точечная сварка с Telwin Digital Car Spotter 5500

Digital Car Spotter 5500 – трехфазный аппарат точечной конденсаторной сварки с микропроцессорным регулированием. Он оснащен контрольной панелью, с помощью которой автоматически задаются параметры сварки.
Вам только нужно учесть используемый инструмент и толщину свариваемого листа. Небольшой, но многофункциональный аппарат Digital Car Spotter 5500 дает возможность выполнять работы любой сложности по кузовному ремонту в автосервисе, имея для этого стандартный и дополнительный набор инструментов и оснастки. Также незаменимым будет такой аппарат в мелкосерийном производстве. В стандартном наборе к аппарату прилагается пистолет для приварок шпилек, шайб, обратный молоток, набор аксессуаров.

В дополнительный набор входит: тележка для удобной транспортировки, с-образные клещи, универсальное рихтовочное устройство, разогревающий электрод, оснастка для вытяжки ребер жесткости, держатель для приварки волнистой проволоки, а также зажимы для кузовных работ, обратные молотки, точечные крепления массы.
С помощью данного аппарата не только осуществляют различную одно- двухстороннюю точечную сварку, но и выпрямляют листы с разнообразными деформациями, осуществляют нагрев и закалку с помощью угольного электрода (для закалки необходимо быстро охладить поверхность водой).

[471002] Wielander&Schill (Германия) Аппарат контактной сварки InvertaSpot GT

InvertaSpot GT — это наиболее современный аппарат точечной сварки, способен сваривать новейшие типы сталей, в том числе и сверхпрочные HSS. В InvertaSpot GT реализованы новейшие разработки как в области использования инверторных источников питания, так и микропроцессорного управления сваркой. Сварка, как на производстве: GT способен сваривать таким же сварочным током, как и на сборочном конвейере. Аппарат способен сваривать все современные типы автомобильных сталей, а также те, которые появятся в будущем Трансформаторные сварочные клещи: при использовании клещей этого типа потери мощности минимальны, поскольку основное преобразование происходит в самих клещах, а потребляемый ими ток не вызывает избыточного нагрева кабеля. Полная мощность сварки развивается даже при снижение напряжения питания и частоты переменного тока Интенсивность магнитных полей намного ниже: GT имеет уровень магнитных полей намного ниже предела, установленного согласно EU 2004-40-EG Балансир для компенсации веса клещей: при использовании пружинного балансира вес клещей не превышает 3-5 кг! W+S-тест (патент Wielander and Schill): предварительное автоматическое тестирование качества стали с целью определения идеальных параметров сварки Контроль сварочного процесса благодаря полному микропроцессорному управлению: — контроль процесса сварки — сварочный аппарат проверяет основные параметры перед каждой операцией сварки; — контроль импеданса: аппарат распознает любые загрязнения на свариваемой поверхности и реагирует необходимым образом; — непрерывный контроль тока (CCC) — все сварочные операции идентичны, отклонения величины сварочного тока минимальны; — визуализация процесса сварки — все процессы отображаются на дисплее в понятной форме, что делает сварку безопасной OEM-программа: возможна работа с оригинальными данными от производителей Индивидуальные программы сварки: сохранение всех параметров напрямую с панели управления Специальные программы сварки: для индивидуального выбора сочетаний свариваемых материалов Графический дисплей: отображает параметры сварки в режиме реального времени (кA, мсек, даН).   Другие особенности: Произвольный выбор и установка параметров сварки Сварочный аппарат автоматически исправляет неправильный ход сварки Отображение процесса сварки в виде кривой сварки Сообщение о необходимости обслуживания насадок электродов Сохранение номера сварочных работ Экспорт данных в компьютер Обновление программ сварки и фирменного программного обеспечения при помощи карты памяти формата SD Контроль давления на клещах и минимального расхода воздуха Вывод сообщений об ошибках в текстовой форме Отображение типов наконечников электродов, которые могут использоваться Распечатка результатов в формате A4 Центральный разъем для различных сварочных инструментов Контроль правильности подключения фаз электропитания. Одобрения от: Группа VAS (Volkswagen, Audi, Skoda), Ford, Mercedes Benz, Volvo, Honda, Renault, Yaguar, Porsche Стандартная комплектация: сварочный аппарт точечной сварки с резервуаром для охлаждающей жидкости; балансир с тросовой рулеткой для компенсации веса трансформаторных сварочных клещей; пневматические C-обр. сварочные клещи с трансформатором тока и силовыми кабелями.

  • Производитель Wielander&Schill (Германия)

Сварочный аппарат контактной сварки — Морской флот

Сборка комплекта контактной сварки и последовательность работ

При проведении контактной сварки своими руками необходимо понимать, что весь процесс занимает от 0,5 до 1,5 сек, поэтому пусковая кнопка должна быть поставлена в разрыв цепи первичной обмотки инвертора. Важно не допустить прожога металла, а для этого необходимо отрегулировать высокочастотное выходное напряжение инвертора оптимальным образом и экспериментально подбирать длительность сварки. При соединении листов внахлёст необходимо обеспечить их неподвижность относительно друг друга, а также с постоянной силой прижимать электрод к точке сварки.

Окончательная сборка подразумевает соединение всех узлов и проверку надёжного, безопасного контакта в цепи сварочного тока и кнопки управления. Проверка работоспособности устройства и регулировка выходных параметров состоит из следующих действий:

  • установка инвертора на минимальный сварочный ток;
  • проверка надёжности подключения кабеля, пистолета или клещей, а также пусковой кнопки;
  • на пробных деталях проводится кратковременная, точечная сварка и при необходимости корректируется настройка выходных параметров инвертора;
  • прекращается сварка и оценивается результат, в случае прожигания заготовок, уменьшается ток и время сварки в точке контакта;
  • правильной считается сварка, при которой отрыв заготовок друг от друга происходит по металлу, а не по точке сварки;
  • в случае использования устройства, как споттера, нужно обеспечить надёжное приваривание наконечников к поверхности ремонтируемого участка.

Подводим итог

Мы рассмотрели возможность сборки аппарата для контактной сварки своими руками с использованием инвертора в качестве источника тока. Этим достигается значительная экономия средств, при небольших затратах времени и материалов. Возможностей такого контактного сварочного аппарата вполне достаточно для личных нужд и ремонта кузова машины, а также надёжного соединения листового металла. Успешной вам работы.

Аппараты контактной сварки применяются в тех случаях, когда сваривание металлических запчастей происходит при их нагревание посредством электрического тока дуги.

Таким образом, технологический процесс представляет собой экстремальный нагрев поверхности металла электродом.

Технология контактной сварки

Технология контактной сварки кроме воздействия на поверхность металла электрическим током, также подразумевает воздействие давления на сварные кромки.

В строительной индустрии контактную сварку применяют для сваривания крестообразных стыков в арматуре или железных каркасов под бетон.

Экономичность и целесообразность данного вида сварки подтвердило его применение при сварке трубопроводов.

Сварочные аппараты любого вида, инверторные или полуавтоматы – качественное оборудование, но рано или поздно наступает момент для его ремонта и удаления возникших неисправностей. Читайте подробнее о ремонте сварок.

Сварочные работы под слоем флюса — качественный метод соединения двух металлов посредством электродуговой сварки. Подробнее об этом типе сварки читайте здесь.

Весь технологический процесс укладывается в следующие рамки: две заготовки стыкуются между собой, при этом не стоит переживать из-за оксидных пленок, они уберутся под воздействием температуры от электрической дуги.

После этого на место стыка заготовок начинают воздействовать электрической дугой от электрода, образуется сварная ванна, которая под взаимным давлением заготовок друг на друга образует сварной диаметральный шов.

Чаще всего все производство автоматизировано и требует от сварщика лишь контроля и наблюдения за правильным технологическим процессом.

Оборудование для контактной сварки

Технологически все оборудование для контактной сварки разделяют на машину и контактный сварочный аппарат.

Так же их подразделяют:

  • по методу соединения металлов – притирка или оплавление;
  • по механизму подачи сварочного электрода в автоматическом суппорте – винтовая подача, рычажная, карусельная;
  • по устройству зажимов сварочных заготовок – винтовые, тисочные, прищепки;
  • по видам монтажа машины подразделяют на стационарные и переносные.

Для облегчения сварочного процесса и повышения эффективности его результата, при сварке тугоплавких металлов используются различные присадки, в том числе и сварочная проволока. Как подобрать сварочную проволоку читайте на нашем сайте.

Узнать о сварке алюминия можно здесь.

Машины контактной точечной сварки оснащаются двумя электродами – катодом и анодом, относительно которых закрепляются сварные заготовки. Так же следует понимать, что время проваривания шва в каждой точке зависит от характеристик металла заготовки.

Роликовая машина для контактной сварки предполагает соединение деталей непрерывным швом за счет пропускания тока через свариваемые детали.

После того, как заготовка подана в рабочую зону, где должен быть осуществлен прожиг срабатывает фотонная защита, то есть сварка работает только с тем участком, с которым необходимо, так как фотонные поля не пропускают электрическую дугу, не позволяя ей заискрить и испортить “чистую” зону заготовки.

Контактный сварочный аппарат

Контактные сварочные аппараты основаны несколько на другом принципе работы, аппараты оснащены конденсаторами, то которых при мгновенной разрядке передается на катод и принимается анодом.

В этот момент возникает широкополосная электрическая дуга большой мощности тока.

Аппараты контактной сварки подразделяют по следующему типу:

  • по характеру их мобильности – на передвижные и стационарные;
  • по степени универсализации – для работы с цветным металлом и тонким листовым металлом, ювелирной фольгой;
  • многофункциональные сварочные станки с возможностью перестановки роликов;
  • с одним рядом роликов и сдублированным;
  • по способу обращения роликов — аппарат контактной точечной сварки с приводом на 1 ролик, на 2 ролика, с единственным верхним роликом, двигающимся по неподвижной консоли, опять же с одним роликом, а также перемещающейся нижней оправкой;

Контактная сварка – это метод часто используемый в промышленности для соединения однотипных деталей. Что же из себя представляет контактная сварка читайте в публикации.

О ремонте сварочных аппаратов, в том числе контактных, читайте здесь.

Контактные сварочные аппараты широко применяются на полуавтоматических заводах по производству автомобилей и военной техники.

Многоточечная машина контактной сварки

Второе название такой машины – шовный станок контактной сварки, потому что взаимодействие заготовки и трех точечных электродов в конечном итоге дает единый шов, похожий по виду на ткацкий.

Такие машины применяют в том случае, когда требуется дополнительные наплавки на шов, например в технологических трубопроводах, которые работают под давление свыше 100 Атмосфер.

Многоточечные машины работают в двух технологических режимах:

  • с прерывистой подачей тока, для того, чтобы прокладывать наплавки по коротким швам для кратковременных отключений электрической дуги;
  • с непрерывной подачей тока для постоянства дуги, когда надо проложить единый шов относительно сварных поверхностей.

Полуавтоматическая сварка в защитной газовой среде, широко применяется при кузовном ремонте на специализированных СТО, при строительно-монтажных работах и многих других областях производства. О полуавтоматической сварке читайте подробнее.

О применении метода точечной сварки для кузовов и мелких деталей читайте здесь.

Для большинства желающих заняться ремонтом автомобиля или другой техники в домашних условиях самодельное оборудование для контактной сварки – это единственно верное решение.

Однако для реализации данного проекта, необходимо ознакомиться с конструкцией такого аппарата, и только после можно попытаться изготовить его своими руками.

Конструкция и принцип действия

Сделать аппарат для контактной сварки можно только при наличии определённых деталей и запчастей, найти которые порой бывает очень непросто. Лишь после решения этой задачи можно будет констатировать, что самодельная контактная сварка вполне реальна и может быть реализована даже при отсутствии специальных навыков.

В конструкцию типового сварочного аппарата для точечной сварки должны входить следующие обязательные узлы:

  • преобразователь напряжения (трансформатор), обеспечивающий требуемую мощность контактного тока;
  • выпрямитель на основе мощных тиристорных вентилей;
  • комплект точечного оборудования (контактный блок).

Основной задачей такого самодельного аппарата является формирование мощного сварочного импульса, который проходит через контактную зону находящихся под давлением свариваемых деталей.

В момент подачи такого импульса в точке контакта заготовок образуется электрическая дуга, мгновенно расплавляющая металл в этой зоне. Длительность действия импульсного сварочного тока составляет порядка 0,01-0,1 секунды, что вполне достаточно для сварки.

Таким образом, перед сборкой своими руками оборудования для контактной сварки необходимо определиться с требуемой силой сварочного тока, временем его действия и силой сжатия заготовок в контактной зоне.

Элементы самодельного устройства

Перед изготовлением аппарата контактной сварки в первую очередь следует побеспокоиться о преобразователе, мощности которого должно быть достаточно для того чтобы электрический импульс варил металл.

Всем этим требованиям вполне удовлетворяют трансформаторные устройства, имеющиеся в составе большинства моделей микроволновых печей. Для их использования достаточно удалить встроенную вторичную обмотку и заменить её новой.

При разборке старого устройства следует действовать крайне осторожно, стараясь не повредить сердечник преобразователя. Все имеющиеся на нём дополнительные элементы (шунты, в частности) также необходимо будет снять.

Для того чтобы изготовить трансформатор для контактной сварки (точнее – его новую вторичную катушку) потребуется толстая медная шина в надёжной изоляции.

Её толщина должна составлять не менее одного сантиметра, так что для получения требуемого низковольтного напряжения (2 Вольта) достаточно будет намотать не более трёх витков.

Для самостоятельной сборки аппарата, рассчитанного на большую мощность, необходимо будет задействовать два таких трансформатора, включённых в цепь питания последовательно.

При их использовании следует исходить из возможностей действующей бытовой электросети и не допускать того, чтобы она работала со значительной перегрузкой.

На рисунке приводится схема включения такого комплексного трансформатора, состоящего из двух последовательно включённых катушек.

Для изготовления контактного блока можно будет воспользоваться самой простой конструкцией, предполагающей использование электродов для сварки стандартной формы.

В качестве электродов рекомендуется использовать подходящие по сечению и форме медные прутья. Их толщина выбирается из расчёта, чтобы она соответствовала мощности подводящих шин.

В отдельных случаях для этих целей могут применяться отслужившие свой срок жала старых паяльников мощностью более 100 ватт. С общим видом полученного из этих запчастей контактного блока можно ознакомиться на фото.

На базе инвертора

Контактная сварка из инвертора – это один из альтернативных вариантов применения электронного аппарата в домашних условиях, выбор которого определяется особыми свойствами выпускаемых промышленных образцов этого оборудования.

Принцип работы контактного точечного аппарата на основе инвертора основан на том же импульсном нагреве металла в зоне контакта с последующим его расплавлением и остыванием. Вот почему его сборка в данном случае полностью идентична изготовлению аппарата для сварки на основе микроволновой печи.

При отсутствии в хозяйстве старого СВЧ аппарата можно воспользоваться любым подходящим для этих целей трансформатором мощностью не менее 1-го киловатта.

Единственным отличием этого варианта от уже рассмотренного ранее является возможность использования в инверторной схеме невыпрямленного импульсного тока.

Для надёжной фиксации свариваемых частей, чтобы препятствовать их раздвиганию и образованию зазора, в инверторном устройстве применяется специальный сжимающий механизм.

Режимы работы

В процессе точечной контактной сварки производится соединение двух заготовок на участках их непосредственного прилегания. Этим приёмом, как правило, пользуются при необходимости сварки небольших по габаритам деталей из тонкого листового материала (толщиной не более 0,5 см).

Свариваемые поверхности могут соединяться различными способами, но на практике особо распространены следующие три режима оплавления:

  • непрерывное оплавление в зоне контакта;
  • прерывистое сваривание;
  • точечная сварка с сопротивлением.

Каждый из методов следует рассмотреть подробнее. При этом надо понимать, что внешний вид самодельного аппарата зависит от деталей, которые мастер смог применить в процессе конструкции.

Непрерывный режим

Для реализации режима непрерывного оплавления, помимо основного аппарат, могут применяться специальные клещи для сварки или подобные им образцы жёстких фиксирующих приспособлений.

В этом режиме после подачи тока в зону контакта, его края сразу же оплавляются, и одновременно с этим производится осадка расплавленного материала под внешним давлением. По завершении процедуры импульсный ток выключают, а место сварки оставляют до момента полного остывания.

Этим режимом контактной сварки чаще всего пользуются при монтаже тонкостенных трубных изделий или других заготовок с подобной им структурой.

Основным достоинством данного метода считается высокая скорость выполнения сварочных операций. Единственный его недостаток – это то, что из контактной зоны может вытекать расплавленный металл, что нередко приводит к образованию угарного газа.

Прерывистое сваривание

Режим прерывистой сварки реализуется путём поочерёдного усиления и ослабления контактного прижима клещей в точке соединения заготовок. При каждом очередном замыкании внимательно следят за тем, чтобы температура в зоне контакта не превышала 900 °-950 °. Этим методом принято пользоваться при нехватке рабочей мощности сварного аппарата для осуществления непрерывного оплавления.

Обычно он востребован при работе с цветными металлами и различными видами промышленных сталей. Однако из-за повышенных требований к соблюдению температурного режима его применение крайне ограничено.

С эффектом сопротивления

Особенностью стыковой сварки металлических заготовок с эффектом сопротивления является предварительное их сжатие, производимое непосредственно перед пропусканием импульсов сварочного тока.

Этим она коренным образом отличается от сваривания оплавлением, при котором до пропускания импульсного тока соединяемые части не имеют плотного контакта.

При этом начальная стадия сварки сопротивлением, а именно – установка листовых заготовок в электродных губках аппарата и их фиксация – полностью аналогична тем же процессам, происходящим при сварке оплавлением.

Ещё одной особенностью этого метода является то, что величина действующего на соединяемые детали давления на порядок выше того же показателя для уже рассмотренных режимов.

Ознакомление с вариантами самостоятельного изготовления аппаратов для точечной сварки позволяет убедиться в доступности этого метода. Его вполне возможно реализовать на практике собственными силами.

>

Сварочные аппараты Sunstone> Сварочные аппараты переменного тока> Micro Resistance

Сварочные аппараты для контактной точечной сварки переменным током — это прецизионные устройства с точными элементами управления, которые можно регулировать для точной контактной сварки. Типичные области применения для сварки варьируются от листов толщиной от 0,05 мм до 1,2 мм, в зависимости от металла и ориентации.

Часто возникает необходимость в легком пистолете для точечной сварки, который можно держать в руке и использовать с одной стороны. Типичные примеры могут включать приварку седел из мягкой стали для крепления медных охлаждающих трубок к нержавеющим, гальванизированным или оцинкованным панелям в холодильной технике или приварку именных или номерных табличек из нержавеющей стали к различным компонентам.Другие области применения включают моделирование, сварку термопар и тензодатчиков, а также изготовление и ремонт теплоизоляционных покрытий из нержавеющей стали. Машины также широко используются в ядерной области для сварки изоляции реакторов из нержавеющей стали. Этот процесс в первую очередь разработан для работы с малым калибром до 0,75 мм, который можно приваривать к самому себе или к более тяжелому калибру, и в этом диапазоне есть множество применений, где он будет неоценимым. С более мощными пистолетами, кабелями и более крупными трансформаторами можно сваривать до 2 x 1.25 мм или 1,25 мм для более тяжелых материалов.

Характеристики аппаратов точечной сварки переменным током

  • Внутренний трансформатор переменного тока
  • Простой и удобный интерфейс
  • Синхронное управление ИС
  • Регулируемое управление нагревом
  • 110 В переменного тока или 240 В переменного тока

Обычно используется в паре с PG2 наконечник и электрод EL-Roll для создания роликовых швов и сварных швов. Кроме того, сварочные аппараты для контактной сварки переменным током сочетаются с системой водяного охлаждения в тех случаях, когда требуются более длинные швы или более высокие рабочие циклы.Водные системы будут включать PG3W с кабелями с водяным охлаждением и чиллер с рециркуляцией воды. Этот метод позволяет очень быстро рассеивать тепло, которое накапливается в процессе сварки. Система водяного охлаждения обеспечивает длительное использование без повреждения сварочной системы или ухудшения результатов сварки. Позвоните и проконсультируйтесь с одним из наших специалистов по сварке, чтобы определить, какие требования подходят для вашего приложения и бюджета. Мы также предлагаем бесплатные образцы для оценки, которые помогут вам понять, что делает процесс сварки для вас.Эта бесплатная услуга поможет вам лучше понять, подходит ли контактная сварка переменным током для вас и вашей области применения.


Машины для контактной сварки от Gatwick Technologies

Управление сваркой состоит из стандартного пакета, включающего 5 независимых программ, 1/2 -100 циклов, нарастание наклона, режим пульсации, возможность двойной сварки, сжатие, удержание, охлаждение, сварка Вкл / Выкл и сетевой выключатель. Цифровая синхронизация времени сварки обеспечивает точные повторяемые периоды сварки, что позволяет минимизировать переходные режимы и улучшить сварные швы.Альтернативный полупериод включен для сварки драгоценных металлов и специальных применений. Обеспечивается регулировка нагрева с высоким разрешением в сочетании с трехпозиционным переключателем ответвлений, обеспечивающим чрезвычайно точную регулировку сварочного тока во всем диапазоне.

Может быть поставлен альтернативный усовершенствованный таймер / монитор с полной возможностью SPC и 16 отдельными программами сварки с нарастающим наклоном, двойным нагревом, внутренней памятью на 8000 сварных швов и многими другими функциями.

Диапазон контроллеров Gatwick позволяет полностью контролировать параметры сварки, включая:

  • Время сжатия до сварки
  • Наклон мощности сварки
  • Время сварки
  • Мощность сварки
  • Количество импульсов
  • Время между импульсами
  • Время кузницы сварного шва столба

Что такое сварка сопротивлением?

Сварка сопротивлением — это наука о соединении двух или более металлических частей вместе в определенной области путем приложения тепла и давления.

Тепло создается за счет сопротивления материала пропусканию большого тока силы тока.

Чем больше путь сопротивления, тем выше интенсивность нагрева.
Это тепло регулируется с помощью приложения времени и уровня приложенного тока.

Давление прикладывается для штамповки соединения и консолидации самородка для обеспечения прочности сварного шва.

Никаких посторонних материалов, таких как стержни, флюсы, инертные газы, кислород или ацетилен, не требуется.

Сварочные аппараты трением FPE и Gatwick Fusions подходят для следующих отраслей:

  • AEROSPACE
  • АВТОМОБИЛЬНАЯ
  • РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ
  • ПРОМЫШЛЕННЫЙ
  • МАСЛО И ГОРНО-РАЗВЕДКА
  • БЕЛЫЙ ПРОДУКТ : Ноу-хау CEA

    С момента своего основания CEA всегда уделяла особое внимание включению всего понемногу в свой бизнес, всегда стремясь предложить своим клиентам доступ к новейшим технологиям сварки и ноу-хау по их использованию! Это особенно актуально, когда речь идет о входе в мир контактной сварки, поэтому давайте посмотрим, какую информацию CEA может предложить по этому вопросу и какие аппараты для контактной сварки представлены на рынке.

    Аппарат для контактной сварки: CEA RESTECH

    CEA RESTECH — это подразделение компании CEA , занимающееся исключительно всем, что связано с контактной сваркой . Они официально начали свой путь в производство сопротивления в 1950 году, хотя история началась еще в 1936 году! CEA отличается от любой другой компании на рынке, так как может похвастаться довольно широким ассортиментом аппаратов для контактной сварки и оборудования для промышленности и комплектов компонентов для интеграторов.Однако RESTECH не всегда справляется с миром сварки в одиночку, и часто партнеры

    с TECNOROBOT предоставляют очень продвинутые решения для сложной автоматизации и роботизированных процедур . Эта комбинация предлагает что-то для всех и каждой задачи, а также предоставляет подробные советы и информацию, которые помогут даже самому начинающему пользователю.

    Итак, теперь, когда у нас есть некоторая справочная информация, давайте углубимся в таинственный мир продуктов для контактной сварки, имеющихся на рынке.

    Хотите протестировать нашу продукцию?
    Запросите БЕСПЛАТНУЮ ДЕМО!

    Точечная и проекционная сварка

    В семействе точечной сварки немало выбора, так как вмещает большое количество аппаратов с коромыслом на пьедестале , которые доступны в механической или пневматической версиях, а также в оборудовании с вертикальным ходом поршня с пневматическим приводом. CEA имеет серию постаментов с вертикальным ходом пневматических приводов , которые подходят как для точечной, так и для выпуклой сварки с использованием различных инструментов, в комплекте с серией настольных типов.Наряду с этим оборудованием у нас

    есть пневматические подвесные горелки для точечной сварки со встроенным трансформатором . Глядя на ассортимент, который имеет CEA, мы видим, что они предлагают несколько инверторных аппаратов средней частоты, которые являются ответом на возросшие требования к качеству при контактной сварке.

    Машины для стыковой сварки

    В эту линейку входят простых аппаратов для стыковой сварки с ручным управлением , предназначенных для волочильных станов и разработанных для соединения стали, латуни, алюминия и т. Д. Машины для стыковой сварки арматуры также доступны для соединения арматурных стержней из бетона. Серийные пневматические аппараты для стыковой и / или контактной стыковой сварки дополняют модельный ряд , обеспечивая высокую производительность при соединении проволоки, труб и полых профилей . CEA предлагает несколько вариантов на рынке: от устройств для ручной стыковой сварки до устройств для автоматической стыковой сварки и устройств для стыковой сварки оплавлением. Каждый из этих вариантов предлагает различный выбор, который

    разработан для удовлетворения разнообразных потребностей и задач .

    Читайте также : «Важность технической помощи в послепродажном обслуживании CEA»

    Сварщики швов

    Аппараты для шовной сварки имеют разнообразный ассортимент, которые подходят для множества различных задач . Существуют машины с вращающимися сварочными дисками для сварки швов герметичного ламинирования. разделены на модели RT (поперечная сварка) и RL (продольная сварка). У этой группы машин выбор меньше, кроме трехфазных версий! Разнообразие конфигураций оборудования позволяет выполнять сварку герметичным швом баллонов, огнетушителей, радиаторов, резервуаров и аналогичных изделий с отличным качеством.

    Многоосные роботизированные сварочные системы

    Эта категория состоит из роботизированного оборудования , которое может работать на большем количестве осей для контактной точечной или выступающей сварки деталей, размещенных на соответствующих зажимных приспособлениях, подходящих для повторяющихся небольших серийных работ. Оборудование Voyager — это роботизированная система, которая попадает в эту группу. Поскольку основными особенностями оборудования Voyager являются гибкость, производительность и простота программирования , неудивительно, что эти инструменты больше всего подходят для работы с мелкосерийными сетками и деталями из мягкой стали, нержавеющей стали и алюминия.

    Оборудование под заказ

    CEA разрабатывает и производит на собственном предприятии специальные машины, адаптированные к особым требованиям клиентов . Если вы ищете что-то конкретное, следует иметь в виду CEA, поскольку они могут производить машины, которые удовлетворят все ваши потребности.

    Органы управления и компоненты

    Широкий ассортимент из комплектов электронного управления и компонентов, подходящих для всех интеграторов. , производителей специального оборудования и работ по модернизации. принадлежит CEA.Есть несколько вариантов управления и компонентов, которые поставляет CEA: электронные блоки управления переменного тока, электронные блоки управления MF, трансформаторы переменного тока и трансформаторы MF.

    {{cta (‘c9819577-65d8-4853-80d0-e1a00c4511b7 ‘,’ justifycenter ’)}}

    Уважение к сварщику сопротивлением

    Рис. 1 Вторичная цепь этого аппарата для контактной сварки, образовавшаяся из-за ослабленных болтов, должна быть обработана.

    Аппараты для контактной сварки — это опасные поля Родни в сварочном мире — они не заслуживают уважения.

    Поскольку процесс контактной сварки (RW) широко не изучен, сами машины обычно понимают еще меньше. Однако, если детали RW отклоняются из-за плохой прочности сварного шва или если машина вообще выходит из строя, часто возникает кризис. Внезапно все взгляды обращаются на скромный сварочный аппарат, который часто игнорируется, который, возможно, годами не подвергался профилактическому обслуживанию.

    Хотя оборудование для РАО выглядит обманчиво простым и не требует обслуживания, некоторые системы и компоненты нуждаются в обслуживании один раз в год.Качественные контактные сварные швы являются результатом правильной совместной работы электрических, механических, пневматических систем и систем водяного охлаждения машины. Проблема с любой из этих систем может означать поломку оборудования или некачественные сварные швы.

    Обслуживание электрических систем

    RW — это высокоскоростной метод соединения металлов с использованием давления и электрического нагрева под точным контролем. В машине применяется высокое усилие ковки, и, в отличие от большинства процессов дуговой сварки, дополнительный материал не добавляется.Трансформатор машины преобразует высокое входное напряжение и низкий ток в первичной обмотке в высокий вторичный ток и низкое вторичное напряжение. Например, типичный трансформатор RW может преобразовывать 200 ампер входящей мощности во вторичные 20 000 ампер.

    В то же время трансформатор преобразует линейное напряжение (220 или 440 вольт) в очень низкое вторичное напряжение, обычно менее 10 В. Вот почему вы можете прикоснуться к вторичной обмотке аппарата RW во время процесса сварки и избежать поражения электрическим током. хотя производятся тысячи усилителей.

    Однако это также означает, что вторичная цепь машины подвержена проблемам, вызванным неплотными соединениями, окислением, грязью, жиром и другими загрязнениями, которые могут служить нежелательной электрической изоляцией. По мере ухудшения вторичного контура мощность машины снижается. Как только начинается разрушение, он питается самим собой и ускоряется из-за повышенного сопротивления и тепла.

    Надлежащая программа профилактического обслуживания должна включать в себя разборку всех сопрягаемых медных, низковольтных, вторичных электрических соединений для регулярной очистки и полировки.Обработка часто требуется, если соединения вышли из строя и образовали дугу (см. Рисунок 1 ).

    В идеале все вторичные соединения были бы покрыты серебром для повышения проводимости, но в большинстве случаев это непрактично и не рентабельно. В качестве альтернативы рассмотрите возможность нанесения на сопрягаемые поверхности слоя порошка для серебряного покрытия Cool-Amp, который можно наносить вручную и который значительно снизит контактное сопротивление в стыке. Убедитесь, что все болты, используемые во вторичных соединениях, немагнитны, например, из латуни, и затянуты надежно и равномерно.

    Обеспечьте бесперебойную работу пневматики

    Для обеспечения хорошего качества сварки требуется постоянное приложение соответствующего усилия ковки для свариваемого материала. Несмотря на растущую тенденцию к использованию электрических сварочных аппаратов с сервоприводом, большинство используемых сегодня аппаратов имеют пневматический привод. Влага является наиболее распространенной проблемой в пневматических системах RW, и компрессоры, подключенные к машинам с пневматическим приводом, должны иметь установленный осушитель воздуха.

    Кроме того, на каждой машине должен быть установлен воздушный фильтр, регулятор и (при необходимости) лубрикатор.Профилактическое обслуживание должно включать осмотр воздушного цилиндра один раз в год и его восстановление по мере необходимости с новой набивкой и уплотнениями. Если цилиндр простаивает из-за влаги внутри в течение какого-то времени, может потребоваться отполировать или заменить стенки цилиндра и валы из-за точечной коррозии.

    Рисунок 2 Водяной охладитель на этом агрегате был установлен значительно ниже точки росы. В результате контакторы SCR заржавели и на водяных шлангах образовалась плесень.

    Если цилиндр не смазывается постоянно и установлен лубрикатор (масленка), убедитесь, что он настроен правильно, с примерно одной каплей масла на 10–15 ходов машины. Большинство лубрикаторов установлены слишком высоко, в результате чего глушители выпуска воздуха машины, если они установлены, забиваются маслом и ограничивают поток воздуха, выходящего из цилиндра. Это не только создает беспорядок, но и препятствует правильному приложению сварочного усилия и снижает качество сварки.

    Электрические сервоприводные системы подачи усилия начинают заменять воздушные цилиндры на машинах RW из-за их точности и производительности.Кроме того, они более экологичны, поскольку не выделяют масляный туман.

    Водяное охлаждение и конденсация

    Водяное охлаждение — фактор, который часто упускают из виду при правильной работе сварочных аппаратов сопротивлением. Когда медь нагревается, она теряет часть своей проводимости, что приводит к снижению производительности. Для правильной работы в условиях производственной линии машина RW должна подаваться с достаточным потоком воды, примерно от 2 до 3 галлонов в минуту (галлонов в минуту), и при надлежащей температуре, обычно от 68 до 70 градусов по Фаренгейту.Кроме того, очень важно, чтобы контуры водяного охлаждения были правильно установлены и обслуживались.

    Если машина имеет один водяной контур со всеми подключенными последовательно компонентами, она может перегреться. Рекомендуется использовать несколько параллельных водяных контуров, ответвляющихся от распределительного коллектора входящей воды, с индикаторами расхода и клапанами регулировки расхода для каждого контура.

    Если для охлаждения сварочного аппарата сопротивлением используется городская вода, в трубопроводах водяного охлаждения могут постепенно накапливаться минеральные отложения и шлам, ограничивая поток.Нефильтрованная колодезная вода часто бывает еще хуже. Линии водяного охлаждения можно промыть разбавленным уксусом или промышленным чистящим раствором, но вам следует избегать всего едкого, поскольку это может повредить внутренние медные водяные трубки трансформатора.

    Используйте автономные охладители с рециркуляцией воды подходящего размера для охлаждения оборудования для РАО. Поскольку каждому сварщику обычно требуется несколько галлонов воды в минуту для охлаждения на производственной скорости, чиллеры могут быстро окупить себя.Однако, хотя чиллеры могут продлить срок службы электродов и решить проблему высокой стоимости воды и сомнительного качества и доступности воды, чиллеры также могут создавать проблемы с дорогостоящим обслуживанием из-за конденсации. Хотя конденсация может быть хорошей идеей для стакана с ледяной водой или холодного пива, это плохо для аппарата для контактной сварки.

    Важно устанавливать температуру воды чиллера выше точки росы каждый сезон, особенно в летние месяцы. Чтобы предотвратить возможную конденсацию внутри управляющего и сварочного трансформатора, рекомендуется выключать водоохладитель, когда машина не будет эксплуатироваться.

    Высокие температуры и высокий уровень влажности в течение последних нескольких лет сделали конденсацию более серьезной проблемой, чем когда-либо. Трансформаторы, пропитанные внутри конденсатом в течение продолжительных периодов времени, могут вызвать короткое замыкание и драматический взрыв блока (см. , рис. 2, ). Большинство трансформаторов с RW можно обжечь или перемотать, но обычно не в одночасье.

    Обновить элементы управления

    Электронные элементы управления, используемые на установках RW, прошли долгий путь за последние 15-20 лет.Многие из старых, ныне устаревших элементов управления не включали функций, которые могут помочь улучшить процесс RW, таких как нарастание тока, пульсация и автоматическая компенсация напряжения (AVC). Если элемент управления устарел, подумайте о замене его одним из современных программируемых типов.

    При работе с системой управления, особенно если был заменен контактор SCR с водяным охлаждением, важно помнить, что все резиновые водяные шланги внутри шкафа, подключенные к высоковольтному контактору машины, должны иметь длину не менее 18 дюймов и быть изготовлены. из непроводящего материала.Остерегайтесь использования резинового шланга с металлической оплеткой или черного внутри, что может указывать на высокое содержание углерода и способность проводить некоторый ток.

    Рисунок 3 Контактор SCR на этом элементе управления вышел из строя из-за перегрева. Обратите внимание на минеральные отложения внутри водопроводов.

    Если напряжение в линии управления остается включенным и поток воды прекращается, вода внутри этого шланга может в конечном итоге закипеть и произвести перегретый пар.Это может расплавить шланг и затопить регулятор (см. , рис. 3, ). К элементам управления следует применять надлежащие методы технического обслуживания, при этом их внутренняя часть должна быть чистой и обезжиренной.

    Восстановление машины RW

    Конечным проектом профилактического обслуживания RW является полная разборка и восстановление машины до состояния, аналогичного новому. Несмотря на то, что это серьезная работа, любой компетентный механик по обслуживанию должен быть в состоянии выполнить восстановление.

    Старые машины, как правило, тяжелее, чем многие из новых машин, представленных сегодня на рынке, что делает реконструкцию стоящей и рентабельной.В прошлом большинство аппаратов для RW, производимых и продаваемых в США, соответствовали стандартам, опубликованным Альянсом производителей контактной сварки (RWMA). Медные вторичные цепи этих старых аппаратов, построенных в соответствии со спецификациями RWMA, были спроектированы так, чтобы обеспечивать высокие сварочные токи более эффективно, чем некоторые импортные изделия, которые продаются сегодня, многие из которых имеют вторичные проводники из латуни. Другие стандарты RWMA определяют рабочий цикл и характеристики сварочного усилия.

    Когда машина не работает для восстановления, самое время подумать о замене электронного блока управления машиной, если она устарела, потому что OEM-производители больше не поддерживают многие модели.

    Старая поговорка о том, чтобы не оставалось никаких деталей, применима и к восстановлению RW, поскольку тонкие листы электрической изоляции, используемые для изоляции одной стороны вторичной цепи устройства, часто упускаются из виду и не переустанавливаются, что приводит к высокому сварочному току. пройти через раму машины. Это в конечном итоге приведет к возникновению дуги и выходу из строя компонентов машины, таких как салазки и подшипники.

    Поскольку прочная сварка сопротивлением критически важна для многих продуктов, удивительно, что большинство машин RW не получают должного уважения и внимания.Однако правильно обслуживаемое оборудование будет обеспечивать качественные сварные швы в течение десятилетий.

    Рост мирового рынка аппаратов для контактной сварки 2021-2026

    Отдел новостей MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

    30 марта 2021 г. (Хранители) — Согласно этому последнему исследованию, рост числа машин для контактной сварки в 2021 году существенно изменится по сравнению с предыдущим годом. В течение следующих пяти лет на рынке аппаратов для контактной сварки будет зарегистрирован рейтинг 3.3% CAGR с точки зрения выручки, размер мирового рынка достигнет 990,7 млн ​​долларов США к 2026 году.

    ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНЫЙ ОБРАЗЕЦ ОТЧЕТА: https://www.wiseguyreports.com/sample-request/6358066-global-resistance- рост рынка сварочных аппаратов-2021-2026

    В этом отчете представлен всесторонний обзор, рыночные доли и возможности роста рынка машин для контактной сварки в разбивке по типу продукции, применению, ключевым производителям и ключевым регионам и странам.

    ПОДЕЛИТЬСЯ ЗАПРОСАМИ: https: // www.wiseguyreports.com/enquiry/6358066-global-resistance-welding-machine-market-growth-2021-2026

    Сегментация по типу: данные разбивки с 2016 по 2021 год, в разделе 2.3; и прогноз до 2026 г. в разделе 11.7.
    Ручной аппарат для контактной сварки
    Полуавтомат для контактной сварки
    Автомат для контактной сварки
    Сегмент автоматов для контактной сварки занимает сравнительно большую долю на мировом рынке, составляя около 54,33%.

    ДЕТАЛИ ОТЧЕТА: https: // www.wiseguyreports.com/reports/6358066-global-resistance-welding-machine-market-growth-2021-2026

    Сегментация по приложениям: данные разбивки с 2016 по 2021 год, в разделе 2.4; и прогноз до 2026 г. в разделе 11.8.
    Автомобильная промышленность
    Бытовая техника Промышленность
    Строительство самолетов
    Другое применение
    Автомобиль занимает значительную долю с точки зрения приложений, и на него приходится 48,50% доли рынка в 2019 году.

    В этом отчете рынок также разбит по регионам: Данные разбивки в главах 4, 5, 6, 7 и 8.
    Америка
    США
    Канада
    Мексика
    Бразилия
    APAC
    Китай
    Япония
    Корея
    Юго-Восточная Азия
    Индия
    Австралия
    Европа
    Германия
    Франция
    Великобритания
    Италия
    Россия
    Ближний Восток и Африка
    Египет
    Южная Африка
    Израиль
    Турция
    Страны ССЗ

    В отчете также представлена ​​рыночная конкуренция и соответствующий подробный анализ основных поставщиков / производителей на рынке.Ключевые производители, представленные в этом отчете: Данные о поломке в главе 3.
    ARO Technologies
    Fronius International
    NIMAK
    Nippon Avionics
    Daihen Corporation
    TJ Snow
    Panasonic Welding Systems
    CenterLine
    TECNA
    Taylor-Winfield
    Heron
    CEA
    Guangzhou LN
    Shenzhen Juntengfa
    Guangzhou Zongbang
    PW Продукция для контактной сварки
    Chengdu Zhengyang

    Содержание:

    1 Объем отчета
    1.1 Представление на рынке
    1,2 рассматриваемых года
    1.3 Цели исследования
    1.4 Методология исследования рынка
    1.5 Процесс исследования и источник данных
    1.6 Экономические показатели
    1,7 Рассматриваемая валюта

    2 Краткое содержание
    2.1 Обзор мирового рынка
    2.1.1 Глобальное потребление аппаратов для сварки сопротивлением 2016-2026
    2.1.2 CAGR потребления аппаратов для контактной сварки по регионам
    2.2 Сегмент аппаратов для контактной сварки по типам
    2.2.1 Аппараты для ручной контактной сварки
    2.2.2 Полуавтоматический аппарат для контактной сварки
    2.2.3 Автоматический аппарат для контактной сварки
    2.3 Продажи аппаратов для контактной сварки по типу
    2.3.1 Доля мирового рынка продаж аппаратов для контактной сварки по типам (2016-2021)
    2.3.2 Мировая выручка от аппаратов для контактной сварки и рыночная доля по типам (2016-2021)
    2.3.3 Мировая цена продажи аппаратов для контактной сварки по типам (2016-2021)
    2.4 Сегменты аппаратов для контактной сварки по приложениям
    2.4.1 Автомобильная промышленность
    2.4.2 Промышленность бытовой техники
    2.4.3 Производство самолетов
    2.4.4 Другое приложение
    2.5 Продажи аппаратов для контактной сварки по приложениям
    2.5.1 Доля мирового рынка продаж аппаратов для контактной сварки по приложениям (2016-2021)
    2.5.2 Глобальные сварочные аппараты сопротивлением Выручка и доля рынка по приложениям (2016-2021)
    2.5.3 Глобальная цена продажи аппаратов для контактной сварки по приложениям (2016-2021)

    3 Глобальные продажи аппаратов для контактной сварки по компаниям
    3.1 Доля мирового рынка продаж аппаратов для контактной сварки по компаниям
    3 .1.1 Глобальные продажи аппаратов для контактной сварки по компаниям (2019-2021 гг.)
    3.1.2 Доли мирового рынка аппаратов для контактной сварки по компаниям (2019-2021 гг.)
    3.2 Доля мирового рынка аппаратов для контактной сварки по компаниям
    3.2.1 Глобальные продажи аппаратов для контактной сварки Выручка по компаниям (2019-2021 гг.)
    3.2.2 Доля мирового рынка сварочных аппаратов для контактной сварки по компаниям (2019-2021 гг.)
    3.3 Глобальная цена продажи аппаратов для контактной сварки по компаниям
    3.4 Глобальные производители сварочных аппаратов для контактной сварки Распределение площадей, торговых площадей, Тип продукта
    3.4.1 Основные производители Аппараты для контактной сварки Расположение Распределение продукции
    3.4.2 Игроки Предлагаемые аппараты для контактной сварки
    3.5 Анализ уровня концентрации рынка
    3.5.1 Анализ конкурентной среды
    3.5.2 Коэффициент концентрации (CR3, CR5 и CR10) и (2019-2021 гг. )
    3.6 Новые продукты и потенциальные участники рынка
    3.7 Слияния и поглощения, расширение

    4 Аппараты для контактной сварки по регионам
    4.1 Аппараты для контактной сварки в мире по регионам
    4.1.1 Глобальные продажи аппаратов для контактной сварки по регионам
    4.1.2 Глобальные продажи аппаратов для контактной сварки по регионам
    4.2 Рост продаж аппаратов для контактной сварки в Северной и Южной Америке
    4.3 Рост продаж аппаратов для контактной сварки в Азиатско-Тихоокеанском регионе
    4.4 Рост продаж аппаратов для контактной сварки в Европе
    4.5 Сопротивление на Ближнем Востоке и в Африке Рост продаж сварочных аппаратов

    5 Америка
    5.1 Продажи аппаратов контактной сварки в Америке по странам
    5.1.1 Продажи аппаратов для контактной сварки в Америке по странам (2016-2021)
    5.1.2 Выручка от аппаратов для контактной сварки в Северной и Южной Америке по странам (2016-2021 гг.)
    5.2 Продажи аппаратов для контактной сварки в Северной и Южной Америке по типам
    5.3 Продажи аппаратов для контактной сварки в Америке по приложениям
    5.4 США
    5.5 Канада
    5.6 Мексика
    5.7 Бразилия

    … … Продолжение

    БОЛЬШЕ ОТЧЕТОВ ИЗ НАШЕЙ БАЗЫ ДАННЫХ:

    http://www.marketwatch.com/story/global-dental-explorers-professional-survey-market-outlook-industry-analysis-and-prospect -2021-2026-2021-03-01

    http: // www.marketwatch.com/story/global-thyroid-function-test-market-size-share-value-and-competitive-landscape-2021-2021-03-02

    http://www.marketwatch.com/story/global -direct-drive-wind-power-systems-market-by-type-by-application-by-segmentation-by-region-and-by-country-2021-2021-03-03

    http: // www. marketwatch.com/story/global-superhard-material-and-product-market-outlook-industry-analysis-and-prospect-2021-2021-03-03

    http://www.marketwatch.com/story/global -инфекционных-заболеваний-диагностики-in-vitro-прогноз рынка-отраслевой-анализ-и-перспектива-2020–2026-2021-03-04

    КОНТАКТНЫЕ ДАННЫЕ:

    продажи @wiseguyreports.ком

    +44 203500 2763

    +1 62 825 80070

    971 0503084105

    COMTEX_383626330 / 2582 / 2021-03-30T08: 53: 49

    Есть ли проблемы с этим пресс-релизом? Свяжитесь с поставщиком исходного кода Comtex по адресу [email protected]. Вы также можете связаться со службой поддержки клиентов MarketWatch через наш Центр поддержки клиентов.

    Отдел новостей MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

    GOOGMACHINE YJHB-2 Аппарат для сварки сопротивлением Micro TIG Repair, толщина 0,2 мм, сварка 220 В (без поддержки 110 В) —


    Цена: 1995 долларов США.00 + $ 10,00 перевозки
    • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
    • Примечание: напряжение машины составляет 220 В, 110 В не поддерживается.
    • YJH-2 — это аппарат для микроремонта с импульсами сварки, подобными TIG. Сварщик может генерировать очень точный сварочный импульс для создания точных и расположенных точек сварки. Машина может сваривать различные материалы, в т.ч. все виды стали и железа, алюминия, меди, латуни, бронзы.
    • Он может сваривать даже очень мелкие детали с очень тонкими присадками и быстро сваривать с более толстыми присадками. Хотя машина проста в использовании, она все же требует некоторой ловкости рук.Мы рекомендуем вам потратить некоторое время на практику, опираясь на советы в нашем руководстве.
    › См. Дополнительные сведения о продукте

    (PDF) Контроль силы тока и силы в аппаратах для контактной сварки сопротивлением Обзор и разработка

    Управление током и усилием

    в аппаратах для контактной сварки сопротивлением

    Обзор и разработка

    Александр Ф.Бондаренко1, Юлия Васильевна Бондаренко1, Павел С. Сафронов1, Владимир Михайлович Сидорец2

    1Донбасский государственный технический университет, проспект Ленина, 16, Алчевск, 94204, Украина

    2 Институт электросварки им. Патона НАН Украины, ул. Боженко, 11 , Г. Киев, 03680, Украина

    [email protected], [email protected], [email protected], [email protected]

    Аннотация. Микросварка сопротивлением — эффективный способ надежного соединения

    малых -масштабные детали в электронной промышленности и приборостроении-

    производство.Высококачественные сварные соединения достигаются согласованием профилей сварочного тока

    и усилия прижатия электродов. Предложенные в статье решения

    для минимизации инерции агрегатов сварочного аппарата pro

    позволяют добиться точного согласованного управления

    профилей тока и силы.

    Ключевые слова — Микро контактная сварка, транзисторный преобразователь,

    контроль сварочного тока, контроль силы прижима электродов, инер-

    минимизация tia.

    I. ВВЕДЕНИЕ

    Сварка сопротивлением сопротивлению

    является эффективным способом надежного соединения мелких деталей. Соединение выполняется путем сдавливания

    деталей между электродами, а затем пропускания электрического тока

    через их интерфейс (Рис.1). Вырабатываемое тепло в зоне сварки

    повышается и достигает температуры плавления, таким образом,

    создает сварное соединение [1-3].

    электрод

    детали

    электрод

    сварка

    площадь

    электрическая

    ток

    Рис.1 Сваренные детали между электродами

    Этот вид сварки широко используется в электронике и приборостроении

    благодаря своей простоте и невысокой стоимости. Однако миниатюризация

    в области применения контактной сварки сопротивлением

    требует постоянного улучшения качества соединений [4]. При серийном производстве

    деталей, имеющих множественные сварные соединения, необходимо также обеспечить их идентичность по параметрам

    [5].

    Распространенными дефектами сварных соединений являются брызги металла, выгорание

    или непровар (рис.2) [1, 2].

    нормальный выплеск соединения

    прогорание непровар

    Рис.2 Дефекты сварного соединения

    Эти дефекты появляются, если сварочный ток или сила сжатия электродов

    не соответствуют электрофизическим

    процессам в сварном контакте [1-5].

    Очень важно обеспечить необходимый ток и усилие

    профилей для конкретных условий сварки, определяемых мате- риалами

    и толщиной свариваемых деталей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *