Компания Алькор — Пневматический внутренний центратор VIETZ (Германия)

Отправить сообщение

Пневматические внутренние центраторы предназначены для соединения труб с внутренним диаметром от 152 мм до 1470 мм под сварку. Качество сварного шва при строительстве нефтегазопроводов зависит от многих факторов. Одним из важнейших оказывается правильный выбор центратора. Использование современных  сварочных технологий и международных систем сертификации в строительстве трубопроводов позволяет предотвратить ущерб от аварий окружающей среде из-за дефектов на нефтегазопроводах. Из-за возникающей в результате транспортировки деформации концов труб их необходимо механически выравнивать и точно соединять, оставляя для процесса сварки необходимый воздушный зазор. В отличие от наружных центраторов применение внутренних центраторов обеспечивает полный доступ к сварочному шву. Это наиболее важно на больших диаметрах труб и тогда, когда применяется сварочные автоматы. Срок окупаемости данного вида центраторов уменьшается за счет экономии времени при сварке трубопровода в нитку и улучшения качества сварного шва.

Пневматический внутренний центратор работает с двумя независимыми зажимными модулями. Каждый модуль приводится в действие отдельным цилиндром, что исключает их взаимное влияние друг на друга. Для точного выравнивания и исключения напряжения зажимные головки пневматического центратора оснащены роликами.
В зависимости от диаметра труб, для которых внутренний пневматический центратор используется, они оснащены одним или двумя пневматическими приводными двигателями. Это позволят после завершения сварочного процесса свободно и без усилий перемещать центратор к следующему сварному стыку. Пневматические внутренние центраторы для малых диаметров труб до 14” (Ду 350) поставляются без приводного модуля, т.к. из-за малого веса они передвигаются в трубе вручную при помощи штанги.

    

Принцип работы

Зажим. Центратор при помощи устройства позиционирования точно выравнивается на крае трубы и фиксируется первым рядом головок зажимного модуля. При этом пневматическая система развивает достаточное усилие для надежной фиксации в трубе и ослабления ходовых роликов. Органы управления для этих операций расположены в передней части центратора и легкодоступны.

Центрирование. После фиксации центратора на конце свариваемого трубопровода на центратор надвигается следующая привариваемая труба и выравнивается. Для этого, при помощи входящих в комплект поставки штанг, раздвигается второй зажимной модуль. После этого можно начать сварку шва.

Передвижение. После проварки корневого шва и первого заполняющего сварного слоя центратор можно расфиксировать и передвинуть к следующему концу трубы. Эти операции выполняются при помощи штанг и дополнительных органов управления.

 

 

Зажимные головки
Для точного выравнивания и для исключения возникновения напряжений зажимные головки внутренних пневматических центраторов оснащены роликами. Путем плотного размещения зажимных головок по всему периметру достигается оптимальное распределение усилия, и в результате этого очень точное центрирование трубы

Тормоз
Для того, чтобы управлять и контролировать перемешение внутренего центратора на наклонной трубе, центраторы для больших диаметров стандартно комплектуются тормозными устройствами

Усилитель позиционирования
Для быстрого и удобного позиционирования у следующего сварного стыка пневматические внутренние центраторы оснащены усилителем позиционирования

Привод
Для труб больших диаметров внутренние пневматические центраторы серийно оснащены одним или двумя мощными пневматическими приводами. Благодаря этому центраторы могут работатьдаже в горной местности на крутых склонах. Чтобы обеспечить оптимальное сцепление со стенкой трубы, обрезиненные приводные колеса согласованны с внутренним радиусом трубы данного диаметра.

Приводные двигатели             1 или 2 (начиная от модели ZV 16-18)
Мощность двигателей             1 — 3 л.с.
Скорость передвижения          1,5 м/с
Системное давление               16 бар (макс)
Рабочее давление                  16 бар (мин)
Рабочее давление двигателя    7 бар (мин) / 16 бар (макс)
Бак для сжатого воздуха для перемещения до след стыка

Модель	Внутренний диаметр		Кол-во цилиндров	Макс. усилие, кг/ цилиндр(при 16 бар)	Объем воздуха,литр	Двигатель		Длина, мм	Вес, кг	№ по каталогу
	дюйм	мм				л.с.	кол-во
ZV 6	6	152	4	3760	1,5	—	—	950	41	40179А
ZV 10	8	203	4	3760	2,5	—	—	2110	87	40180
ZV 10	10	254	6	3070	5	—	—	2040	125	40181
ZV 12-14	12-14	304-355	6	4450	10	—	—	1890	125	40182
ZV 16-18	16-18	406-457	8	4770	50	1	1	2620	240	40183
ZV 20-22	20-22	508-559	8	4470	70	1	1	3024	440	40184
ZV 24-26	24-26	609-660	10	3820	100	1	1	2980	530	40185
ZV 26-28	26-28	660-711	12	3225	150	3	1	3130	500	40186
ZV 30-32	30-32	762-813	16	6950	200	3	1	3275	770	40187
ZV 34-36	34-36	863-914	20	4440	300	3	1	3609	820	40188
ZV 36-38	36-38	914-965	24	4865	300	3	1	3668	1080	40188В
ZV 40-42	40-42	965-1016	24	4865	300	3	1	3668	1210	40188А
ZV 40-42	40-42	1016-1066	24	4272	500	3	1 или 2	3970	1400	40189
ZV 42-44	42-44	1066-1117	24	4865	500	3	2	3970	1500	40190
ZV 46-48	46-48	1168-1219	24	4865	500	3	2	3970	1600	40191
ZV 50-52	50-52	1270-1321	24	4865	500	3	2	4000	2000	40192
ZV 54-56	54-56	1371-1422	24	4380	500	3	2	4000	2000	40193
ZV 58-60	58-60	1421-1470	24	4865	500	3	2	4000	2000	40194

 

Скачать технические характеристки и описание пневматического внутреннего центратора VIETZ в

Внутренний Центратор коды ТН ВЭД (2020): 8479899708, 8481805990, 8431430000

Оборудование нефтепромысловое, буровое геолого-разведочное: Центратор внутренний пневматический,	8479899708
арматура промышленная трубопроводная: РЕГУЛЯТОР РАСХОДА ГАЗА СТАЛЬНОЙ ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО СВАРОЧНОГО ЦЕНТРАТОРА, артикул I4R0013	8481805990
Оборудование нефтепромысловое, буровое геолого-разведочное: центратор внутренний пневматический	8479899708
Оборудование сварочное промышленное: центраторы внутренние пневматические с сегментной медной подкладкой, модель ЦВП-М 1220.	8479899708
Оборудование для сварки промышленное: центраторы пневматические внутренние для труб, с комплектующими	8479899708
Центраторы пульсатора, тип ЕМ 1.75, для труб с внутренним диаметром: 2,81″, 3,5″, 4″	8431430000
Соединительные элементы и инструмент для компоновки бурильной колонны и изделия компоновки низа бурильной колонны: колпачок внутренней трубы, артикул 3543804, партия 2 шт.; шпиндельный центратор BQ, артикул 24336, партия 8	7307991000
Оборудование для сварки: внутренние	8479899708
Оборудование для сварки неповоротных стыков труб магистральных трубопроводов: внутренний центратор-сварочная станция, модель IWM	8515310000
Оборудование нефтепромысловое: внутренний электропневматический центратор,	8479899708
Центраторы внутренние пневматические	8479899708
Оборудование сварочное промышленное: внутренний центратор-сварочная установка, напряжение 380 Вольт,	8479899708
Оборудование и машины строительные: центратор внутренний гидравлический	8479899708
Оборудование электросварочное: внутренний пневматический автоматический центратор,	8479899708
Оборудование буровое: внутренний пневматический автоматический центратор,	8479899708
Оборудование электросварочное: электро-пневматический автоматический внутренний центратор,	8479899708
Оборудование сварочное промышленное: центраторы внутренние пневматические с сегментной медной подкладкой,	8479899708
Внутренний центратор 20-22″	8479899708
Оборудование вспомогательное сварочное: внутренний пневматический центратор для центрирования двух труб при сварке , артикул ILC81456	8515310000

Продукция

Компания «Энергомашкомплект» является поставщиком трубопроводной арматуры для объектов ПАО «Транснефть». Вся продукция поставляется в полном соответствии с Общими техническими требованиями (ОТТ):  Краны шаровые запорные ОТТ-23.060.30-КТН-048-10, ОТТ-23.060.30-КТН-114-16 Затворы обратные ОТТ-75.180.00-КТН-352-09 Затворы дисковые регулирующие ОТТ-75.180.00-КТН-179-16 Задвижки клиновые ОТТ-23.060.30-КТН-135-16 Клапаны предохранительные прямого действия с пружинной нагрузкой ОТТ-75.180.00-КТН-175-16 Клапаны регулирующие и запорно-регулирующие осесимметричные ОТТ-75.180.00-КТН-179-16 АКП по ОТТ-25.220.01-КТН-097-16, ОТТ-25.220.01-КТН-113-14, РД-23.040.00-КТН-088-14, РД-25.220.01-КТН-112-14 Для заказа продукции для ПАО «Транснефть» присылайте запросы по адресу [email protected] Уважаемые друзья! Мы рады приветствовать Вас на интернет-cтранице ЭНЕРГОМАШКОМПЛЕКТ Новосибирск! ЭНЕРГОМАШКОМПЛЕКТ — это торговая марка, которая объединяет группу компаний, занимающихся производством и поставками трубопроводной арматуры с 1991 года. С первых лет работы нашим приоритетом являлся устойчивый опережающий рост компании и сегодня ЭНЕРГОМАШКОМПЛЕКТ по праву занимает одну из лидирующих позиций в отрасли. Мы оснащаем предприятия современным оборудованием, внедряем эффективные технологии, расширяем номенклатуру поставляемой продукции и осваиваем новые рынки сбыта. Мы стремимся быть для наших заказчиков надежным поставщиком, обеспечивающим бесперебойность и своевременность поставок, строго исполняющим свои обязательства.  Наша продукция:  трубопроводная арматура подшипники трубы кабельно-проводниковая продукция приборы учета сантехнические изделия насосы вентиляторы калориферы компрессоры электродвигатели электротехническое оборудование грузоподъемное другое промышленное оборудование   Наша компания осуществляет поставки по всей территории Российской Федерации, для запроса цен на продукцию, пожалуйста, заполните форму ниже:     ЗАО «Саратовэнергомашкомплект»  является одним из крупнейших представителей в России компаний Mathey Derman (США), CIA Mathey (Италия), а также других иностранных и российских производителей материалов и оборудования для строительства магистральных нефтегазопроводов. ЗАО «Саратовэнергомашкомплект» на рынке нефтегазового строительства с 1991 года. Коллектив специалистов, готовых оперативно решать производственные задачи, в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика, гарантия надежных поставок и гибкая ценовая политика позволило завоевать доверие заказчиков. Наша компания оказывает комплексные услуги  по поставке оборудования, запчастей и комплектующих для строительства и ремонта трубопроводных систем. В настоящее время при монтаже трубопроводов используют центраторы, которые необходимы для центровки торцевых поверхностей труб перед сваркой. Они позволяют обеспечить высокое качество центровки, сокращают время монтажа  и обеспечивают непрерывный цикл сварки, а так же гарантируют безопасность и герметичность трубопровода. Центраторы подразделяются на внутренние и наружные. Внутренние центраторы, обеспечивают концентричную сборку придавая  торцам труб форму окружности, при этом стык остается  полностью открытым, что является несравненным преимуществом, так как позволяет  использовать сварочные автоматы. Внутренние центарторы бывают  гидравлические, пневматические и ручные.  Гидравлические центраторы отличаются от пневматических низкой ценой и простотой эксплуатации. Наружные центраторы  применяют при монтаже трубопровода в случае невозможности использования внутренних.  Наружные, в свою очередь делятся  на центраторы  цепные, эксцентриковые, арочные и звенные.

Главная

Нефтегазовая отрасль
Нефтегазовое оборудование	Кольцо «Спейсер» от 89 до 1420 мм., Манжета ГРМ от 89 до 1420 мм.,  Утяжелители пластиковые УБП (ПКУ), Полимерконтейнерные балластирующие устройства ПКБУ Скорлупы ППУ,   Центраторы ЦЗН, Подогреватели стыков труб ПСТ, Труборезы ручные «Орбита», Приспособления ПИТ для изоляции труб,  Станок для резки и перемотки пленки, Машина для изоляции, ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЗАГЛУШКИ, Опоры для трубопроводов и др.
Изоляция для нефтегазовых труб	лента ЛИАМ, ПОЛИЛЕН, ЛИТКОР, ТЕРМА, ТИАЛ, ДОНАРД-ГАЗ, РАМ, ПИРМА, БИЛАР, Праймер НК-50 и др.
Электрохимическая защита	Анодные заземлители, Приборы для диагностики, Оборудование для ЭХЗ и др.
Изделия из фторопласта	Стержни и диски, Пластины, Втулки, Трубы, Пленки и ленты, Лакоткань и изделия точных размеров из фторопласт-4 и др.
Строительная отрасль
Мастики / Битумы Герметики / Праймер	Мастика МБР-65/-75/-90/-100, МБРХ-65/-75/-90/-100, МБК-Г-55/-65/-75/-85/-100,    МБК-Х-5/-65/-75/-85/-100,  МБ-50, МБМ и др. Герметик БПГ-25/ -35/-50 Битум РБ-1, -2, кровельный БНК 45/190, БН 70/30, БН 90/10, дорожный БНД. Праймер битумный  «КАМА», НК-50
Дорожные работы	Мастики и герметики дорожные, Бентонитовый шнур, Ленты стыковочные, Пластик холодного нанесения, Термопластик для разметки дорог
Теплоизоляция	ISOVER, Тизол, Эковер, Пенопекс, Технониколь, Жидкая теплоизоляция Броня, IZOVOL, Плиты Green Board и др.
Огнезащита и техническая изоляция	Системная огнезащита Тизол, Конструктивная огнезащита Эковер/ Технониколь, Техническая огнезащита ISOTEC/ Технониколь, Misot-flex, и др.
ПНД трубы	Технические, для водоснабжения, для газоснабжения, канализационный, фитинги ПНД и др.
НАСОСЫ	Для нефтепродуктов, химические, вакуумные, гидравлические, пищевые др.
Грузоподъемное оборудование	Стропы, Ремни стяжные, буксировочные, Тали, Лебедки, Домкраты, Тележки, Захваты, Весы, Блоки
Геосинтетика	Геотекстиль (Дорнит), Геомембраны, Геосетки и Георещетки «Геофлакс» ии др.
Затворы дисковые	Затворы дисковые поворотные межфланцевые / фланцевые / приварные/ симметричные / футерованные фторопластом / двухэксцентриковые / трехэксцентриковые
Соединительные детали для труб	Отводы гнутые, фитинги, трубные узлы. опоры трубопроводов, отводы сварные, сварные тройники, тройники с решетками

10+ ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАЛИЗАТОР ТОП поставщиков из 🇷🇺 Россия, Казахстан [2021]

Экспорт Внутренний централизатор в России:

• Азербайджан
• Беларусь
• Казахстан
• Кипр
• Китай
• Колумбия
• КОНГО
• Малайзия
• Нидерланды
• Оман
Саудовская Аравия
• Оман
Саудовская Аравия ТУРКМЕНИСТАН
• Узбекистан
• Франция
• ЭКВАТОРИАЛЬНАЯ ГВИНЕЯ

Елена Еременко
менеджер по логистике в ЕС, Азию

логистика, сертификат
электронная почта: [электронная почта защищена]

Русский Внутренний центратор продукт

🇷🇺 TOP Экспортер Внутренний центратор из РФ

Внутренних центраторов компаний-производителей, вы много покупаете эту продукцию:

Поставщик

Товар из России

Промышленное сварочное оборудование: центраторы пневматические внутренние с сегментной медной футеровкой, модель ЦВП-М 1220.

Строительная техника и оборудование: центратор внутренний гидравлический

🇷🇺ТОП 3 проверенных поставщика из России

Получите текущую цену на внутренний центратор

• Шаг 1: Свяжитесь с продавцами и узнайте о Внутренний центратор
• Шаг 2: Получите предложения от продавца
• Шаг 3. Скажите продавцу, чтобы он отправил вам контракт на обеспечение торговых операций.
• Шаг 4: Примите договор и произведите оплату.

Мы можем проверить контрагенты:

• Уровень транзакции
• Оценки и отзывы покупателей
• Последние транзакции
• Торговая емкость
• Производственная мощность
• НИОКР

Информация:

Отправить

Хомутные центраторы трубные.Центраторы для крепления и сварки труб

Обязательным условием проведения работ по укладке труб является качественный сварной шов. Для достижения такого результата необходимо использовать центраторы.

Эффективность устройств особенно ценят профессиональные мастера, выполняющие работы на магистральных и местных трубопроводах, так как на глаз определить, совпадет ли край одной трубы с другой, довольно сложно.

Центратор для сварки труб — это специальное устройство, основная функция которого заключается в обеспечении желаемого совпадения, но не параллельности двух кромок необходимых деталей перед началом их сварки.

Использование центратора для сварки труб.

Благодаря этой процедуре размер на месте получается стабильным, что позволяет механизировать процесс. К тому же при использовании центратора нет разницы внутренних диаметров на шве.

Это позволяет избежать турбулентности потока жидкости во время прокачки по трубопроводу. Коэффициент лобового сопротивления также уменьшается. Результат — довольно мощная работа насоса в магистральном трубопроводе.

Любая конструкция центратора для сварки трубопровода должна иметь:

1. Надежная фиксация всех свариваемых деталей между собой.
2. Точное соединение на стыке.
3. Удобство сборки и разборки.
4. Долговременный, без влияния внешних факторов и частоты эксплуатации.

Типы центраторов под приварку

Существует несколько способов классификации центраторов для сварки трубопровода. Их классификация по типам делится по креплению и способу крепления.

Центратор сварочный.

В первом способе оборудование делится на внутреннее и внешнее:

1. Внутренний центратор крепится внутри свариваемых элементов для фиксации трубы или другого материала в требуемом положении.
   Внутренние трубные центраторы также используются для больших диаметров. Они имеют сложную конструкцию и требуют дополнительного гидравлического насоса, двигателя и специальных систем крепления.
2. Внешний центратор огибает шов с внешней стороны трубы.
   Похоже на большую клипсу для универсального предмета. Отличается простотой и удобством использования. Используется для сварки труб наименьшего диаметра.

Наружное оборудование, в свою очередь, можно разделить на подвиды, в зависимости от способа крепления стыков и размера труб в диаметре:

Цепная конструкция
• — есть цепочка, благодаря которой крепится и фиксируется участок для сварки;
Звено
• — набор звеньев, за счет которых труба регулируется и перемещается для более удобного положения;
Эксцентрик
• — состоит из пары металлических дуг, связанных между собой перемычкой.

К дополнительным типам трубопроводных центраторов относятся мобильный бытовой прибор малого диаметра, а также внешнее оборудование с пружинным кожухом.

Как выбрать агрегат?

Выбор центратора для сварки трубопровода — одна из самых сложных задач для того, чтобы правильно обустроить водопровод, канализацию или другие инженерные сети. Такая конструкция дает возможность равномерно соединить одну трубу с другой под правильным углом наклона, благодаря чему шов будет надежным и прочным.

Сварочный чертеж с центратором.

В этом выборе есть две основные особенности:

1. Необходимо определить сечение труб.
   Важно выбрать правильный размер для труб большого диаметра, так как он должен быть такого же размера, как и другая свариваемая труба. Для работы с маленьким диаметром понадобится открытое оборудование, для большого лучше выбрать закрытый агрегат. Последний метод сложнее контролировать, но он надежно фиксирует элементы.
2. При выборе цепного, звенного или эксцентрикового оборудования нужно руководствоваться своими финансами и планируемым объемом работ.
   Первый вариант достаточно дешевый, многофункциональный, но не надежный. Второй — золотая середина рассматриваемых агрегатов. Самые дорогие и качественные — это эксцентриковые устройства. Их особенность заключается в том, что они легкие снаружи, что позволяет быстрее и лучше справляться с поставленной задачей.

Результат

Исходя из вышеизложенного, можно резюмировать, что использование внутренних центраторов для сварки труб делает процесс организованным и качественным, что немаловажно для такой сферы деятельности, как строительство.

Благодаря правильному выбору этого продукта и применению всех рекомендаций результат будет долговечным и надежным, что повысит эффективность работы трубопровода во времени.

Роль качественных материалов при прокладке трубопроводов сложно переоценить.Производительность всей системы напрямую зависит от качества сварного шва. Чтобы обеспечить качественную сварку шва трубы, используются специальные приспособления — центраторы. В этой статье мы расскажем о том, что такое центраторы для сварки труб, и об особенностях их применения.

Только профессиональные сварщики, которым приходится дежурить по прокладке различных трубопроводов, в полной мере могут оценить преимущества центраторов. Дело в том, что точная сварка труб требует твердой руки и невероятной концентрации — а этого не всегда удается достичь.

Для избавления от этой проблемы используются центраторы, которые не только обеспечивают точное соединение труб, но и значительно упрощают эту задачу, позволяя избежать огромного количества ненужных и не очень эффективных действий.

Назначение и устройство центраторов

Монтаж трубопровода — сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. Сварка — это лишь один из этих шагов, не более того. Перед началом сварки требуется качественное выравнивание соединяемых частей трубы, от чего зависит качество будущей конструкции.

Высокая точность стыковки требуется для любых систем, но этот параметр становится особенно важным при прокладке трубопроводов, по которым будут транспортироваться опасные вещества — природный газ, нефтепродукты, химикаты и другое сырье.

При таких исходных данных наличие аппаратов для качественной сварки не вариант, а необходимость. Для выравнивания отдельных элементов конструкции относительно оси используется центратор — специальное контрольно-фиксирующее устройство.

Центраторы

могут работать с трубами самых разных размеров. Подбирая правильные модели устройства в зависимости от габаритов трубопровода, можно сваривать элементы диаметром от 25 до 6000 мм. На самом деле при необходимости подобрать приспособление для обработки любой трубы, какого бы размера она ни была, не составит труда.

Помимо совмещения двух частей трубы, центратор выполняет еще одну функцию, роль которой не уступает предыдущей.Для качественной сварки материалов требуется жесткая фиксация соединяемых элементов. Центратор для сварки труб своими руками имеет специальную рукоятку, полностью исключающую различные вибрации и дрожание заготовки. Это чрезвычайно важный момент — малейшее движение во время обработки трубы может вызвать образование плохого сварного шва, который разрушается даже во время пробного запуска системы, не говоря уже о рабочих нагрузках.

Все центраторы делятся на два типа:

1. Внешний … Как следует из названия, такие устройства устанавливаются снаружи свариваемых конструкций и надежно фиксируются.
2. Внутренний … Этот тип центратора, соответственно, удерживает соединенные части трубопровода в неподвижном состоянии изнутри.

Характеристики внешних центраторов

Внешний центратор визуально напоминает большой зажим, который особым образом захватывает обрабатываемые трубы и удерживает их в заданном положении. Такое устройство отличается простотой установки и удобством эксплуатации от аналогов, запускаемых во внутреннюю полость трубы.

Кроме того, внешние центраторы могут делать больше, чем просто фиксировать два конца трубы. В круг задач этих устройств входит и правка кромки трубы, если одна из идеально круглых по каким-то причинам приобрела форму эллипса. Это очень важная задача — если вы ее не решите, вам даже не придется думать о хорошем качестве сварного шва.

Наружные центраторы для сварки труб бывают нескольких типов, в зависимости от толщины стенки свариваемых элементов и их диаметров:

1. Ссылка … Это один из простейших типов центраторов. Внешне эти устройства выглядят как многогранник с кольцевыми звеньями внутри. Длина звеньев варьируется в зависимости от размера заготовки, а количество определяется диаметром трубы. Эти устройства используются для соединения труб диаметром от 50 до 1500 мм — отличный центратор для труб малого диаметра.
2. Тяга гидравлическая … Такие устройства являются улучшенной версией предыдущих. Основное отличие заключается в способе крепления, которое осуществляется не вручную, а с помощью домкрата.В результате прочность стяжки выше, что напрямую улучшает качество работы. Эти центраторы подходят для обработки труб диаметром от 720 мм до 1620 мм.
3. Тяга модифицированная гидрофицированная … Еще более модифицированная версия центратора. Основное применение этих устройств — выравнивание кромок труб неправильной эллиптической формы. Внешний трубный центратор может приводиться в действие пневматическим или электрическим домкратом. Допустимый диаметр труб, свариваемых таким устройством, может варьироваться от 90 до 1000 мм.
4. Эксцентрик … Данная категория устройств предназначена для соединения труб большого сечения. Основным рабочим элементом эксцентриковых центраторов являются две металлические дуги. Если в соединительных устройствах для фиксации используются крючки, то дуги в эксцентриковых устройствах стягиваются при помощи специальной регулировочной перемычки, что делает их более универсальными (хотя и более дорогими).

Характеристики центраторов для внутренней сварки труб

Эти устройства имеют сложную конструкцию по сравнению с внешними центраторами.Внутренние трубные центраторы устанавливаются во внутренней полости свариваемых деталей трубопровода.

Принцип работы такого оборудования не так прост, как в случае с внешними устройствами. Основным рабочим элементом являются прессы — детали, которые устанавливаются в два ряда с внешней стороны устройства. С помощью встроенной гидравлики к прессам прикладывается усилие, за счет чего осуществляется распорка и фиксация кромок свариваемых труб.

Этот эффект позволяет удерживать обрабатываемые части трубопровода на одной оси до момента завершения сварки.Кроме того, давление на трубы изнутри позволяет решить уже упомянутую выше проблему — выпрямление загнутых краев смонтированных деталей.

Для установки трубного центратора на внутренней поверхности трубопровода одна его часть закрепляется на краю трубы, а следующая часть надевается на другую. Фиксация обеих частей свариваемых труб производится так, чтобы между ними оставался зазор, необходимый для соединения.

Центратор перемещается по поверхности трубопровода с помощью специальной штанги. Учитывая немалый вес всей конструкции, для ее перемещения придется использовать специальную технику (например, тракторы).

В конечном итоге внутренний центратор проходит через все участки присоединенного трубопровода. Специфика этого устройства делает оправданным его использование только при длительной прокладке большого трубопровода — в этом случае сварку можно вести практически непрерывно.

Центраторы прочие

Помимо уже упомянутых центраторов, которые являются наиболее распространенными, есть еще несколько устройств, имеющих более узкую специализацию:

• Центраторы арочные;
• Зажимные центраторы;
• Пружинные центраторы;
• Центраторы для полимерных труб.

Устройства этих типов не так популярны, но они также используются в строительстве — ведь для качественного соединения частей трубопровода следует приложить максимум усилий, чтобы в будущем не испытать проблем из-за плохой сварной шов.

Заключение

Принадлежности, такие как сварочные аппараты для труб, чрезвычайно полезны для крупномасштабных сварочных работ. В борьбе за лучший результат все средства хороши, а центраторы — одно из подходящих средств, обеспечивающих надежное соединение частей трубопровода и компенсирующих некоторые недостатки сырья.

В этой статье мы расскажем, как и для чего используются трубные центраторы. Кроме того, мы рассмотрим особенности дизайна самых популярных моделей из того, что сейчас есть на рынке.Так что же такое централизатор и для чего он нужен?

Эффективный способ сделать шов ровным и плотным

Не секрет, что существуют специальные приспособления, приспособленные для выполнения идеально ровного сечения поперечного сечения труб. Но, кроме того, если разрез будет сделан максимально равномерно, совместить обе трубы с разрезами для качественной сварки будет практически невозможно.

В результате сварной шов будет неровным и соединение будет недостаточно плотным.Решением этой проблемы может стать внутренний или внешний центратор труб.

Особенности функционирования

Как железные трубы, так и их аналоги из ППУ перед сваркой необходимо как можно более равномерно прижать друг к другу, чтобы не было зазора на стыке.

Сделать такое сочетание ломтиков своими руками практически нереально. Причем совмещение пропилов становится на порядок сложнее с увеличением диаметра труб.Исходя из этого, при монтаже канализационных систем и других трубопроводов без использования канализационной арматуры используются специальные центраторы.

Устройство захватывает две совпадающие трубы и позволяет максимально точно соединить их друг с другом, зафиксировав их в этом положении. По окончании выполняется сварка с гарантированно высоким качеством шва. После этого устройство демонтируется, и трубопровод можно использовать по прямому назначению.

Основные разновидности

В конце того, как мы определились с тем, для чего применяется центрирующее оборудование, рассмотрим, какие именно типы устройств есть в продаже.

Все центраторы, которые теперь можно купить в соответствующих магазинах, делятся на две основные категории — внутренние и наружные.

• Наружные устройства обозначаются аббревиатурой ЦН и предназначены для установки и использования снаружи труб. Устройства этого типа, независимо от размера, просты в использовании, легко устанавливаются и обеспечивают быстрое и эффективное выравнивание. Наружные устройства представлены широким спектром оборудования (эксцентриковая, рычажная, гидравлическая и другие конфигурации).
• Внутренние центраторы обозначаются аббревиатурой CV и представляют собой гидроустановки … Устройства этого типа расширяют кромки труб изнутри, перемещая их секции навстречу друг другу. Достоинством оборудования является возможность использования труб разного диаметра.

Характеристики отдельных модификаций

В конце того, как мы рассмотрели изюминку неспециализированной классификации, рассмотрим характеристики отдельных модификаций центровочных устройств.

• ЦЗН — центратор с внешним звеном рекомендуется для выравнивания концов труб с диаметром стыка от 50 мм до 2 метров.

Принципиально важно: Эксплуатация устройств допускается в широком диапазоне температур окружающей среды от — 40 ° С до + 40 ° С. Конструктивно устройство представляет собой многогранник с пластинчатыми звеньями на шарнирных соединениях.

Затяжка комбинированных элементов осуществляется с помощью винтового механизма.

• ЦЗН-Г — центратор выносных гидроцилиндров — доработанная версия предыдущего устройства.Существенным отличием данной модификации от предыдущей является простота эксплуатации и отсутствие необходимости значительных физических усилий. В результате процесс выравнивания свариваемых элементов значительно ускоряется без ущерба для качества готового результата. Устройство состоит из шарнирно-сочлененных звеньев, но для приведения звеньев в движение используется гидравлика. Допустимый диаметр труб от 720 до 2020 мм.
• ЦАН-Г — гидравлический наружный арочный центратор рекомендуется для работы с диаметром сечения 325-820 мм.

Устройство представляет собой съемную конструкцию, состоящую из секций, соединенных шарнирами. Использование устройства с такой конструкцией гарантирует дополнительное удобство при установке на стык.

В устройстве используются дугообразные секции, которые сжимаются, регулируя стыковочные секции. Количество дугообразных участков определяется диаметром трубы.

Любая из используемых секций оснащена специальными упорами, которые надежно фиксируют комбинированные элементы, обеспечивая при этом оптимальный уровень качества и герметичности стыка.В частности, секции оснащены гидроприводами, рассчитанными на максимальное развиваемое усилие до 5 тс.

• ЦНЦ — центратор нажимной наружный цепной — устройство ручного действия, предназначенное для работы с диаметром поперечного сечения от 426 до 1420 мм.

В отличие от звеньев, цепные установки могут обеспечивать большее усилие при выполнении центровки. Устройства этого типа можно использовать как при строительстве, так и при ремонте трубопроводов.

Принципиально важно: структура цепи построена с использованием быстросъемных механизмов, что положительно сказывается на рабочих характеристиках.

• ЦНЭ — центратор эксцентриковый внешний предназначен для работы с шарнирами диаметром от 89 до 426 мм.

Устройство имеет несколько дуг захвата, приводимых в движение эксцентриковым зажимом. Устройство можно использовать для работы с трубами разного диаметра путем изменения положения оси эксцентрика или использования специальных распорок.

• ЦВ — внутренний гидравлический центратор рекомендуется для выравнивания торцов поворотных и неповоротных труб.

Устройство при необходимости не только совмещает стыки, но и придает их распилу максимально правильную круглую форму. Использование таких устройств дает возможность строить трубопроводы методом непрерывной автоматической сварки.

• ЦС — центратор-зажим предназначен для работы с трубами малого диаметра.

Это свойство и доступная цена делают устройство наиболее популярным среди неопытных и начинающих монтажников трубопроводов.(См. Также статью «Стыковая сварка: особенности».)

Заключение

Итак, мы рассмотрели, что такое центраторы, каковы их самые популярные разновидности и каковы их инструкции по применению. На основании этой информации можно выбрать устройство, которое будет соответствовать изюминке выполняемой работы.

Вы можете найти дополнительную информацию, посмотрев видео в этой статье.

Если вы когда-нибудь представляли себе процесс сварки двух труб, то наверняка были удивлены вопросом, как человеку удается зафиксировать два конца сварных сегментов в правильном положении.

Ведь без надежной фиксации качественный сварной шов не получится. А сделать это своими руками очень сложно, да и результат не всегда будет удовлетворительным. Для упрощения используются сварочные центраторы.

Характеристики, назначение и свойства

Надежная фиксация в правильном положении — залог успеха и качественного сварного соединения. Если сегменты трясутся, шевелятся или вибрируют, шов получится слабым и слишком громоздким. Под большой нагрузкой он может лопнуть или дать микротрещину.

Что и говорить, такие вещи совершенно недопустимы даже при прокладке бытовых сетей. В промышленности такие просчеты могут стоить очень дорого.

А как раз в промышленности сварочные аппараты нужны чаще всего. Ведь там с ними постоянно приходится иметь дело, у которых очень внушительный диаметр поперечного сечения.

Достаточно один раз взглянуть на процесс соединения двух автомобильных дорог сечением 1500 мм, чтобы понять, что это очень сложное дело.

Центровка сварки выполняется с помощью специального устройства, которое называется центратором или направляющим механизмом. Работает по довольно простому, но в то же время действенному принципу.

Корпус устройства (внешний центратор или внутренний центратор) может состоять из звеньев, колец обсадных труб и т.п. Их диаметр можно менять, а лишние элементы при необходимости убирать. Это позволяет использовать устройство с трубами различного (в том числе малого) диаметра.

Имеет две длины и фиксируется специальным зажимом.Фиксация осуществляется либо с одной стороны, либо с двух сторон сразу. Все зависит от конкретной модели и типа товара.

Обычно такое оборудование собирается из корпуса устройства, зажимов и аксессуаров. Это может быть подставка, крюк крана или что-то подобное.

Если рассматривать внутренние механизмы (центраторы для сварки труб ППУ), то они уже отличаются гораздо более сложной конструкцией. Такое оборудование состоит из гидронасосов, двигателя и крепежных элементов.

Если рассматривать устройство на большой диаметр (центраторы труб), то оно может весить несколько сотен килограммов, а потому смонтировать его реально только с помощью тяжелой строительной техники.

Теперь рассмотрим основные плюсы и минусы использования такого оборудования.

Основные преимущества:

• Функциональность;
• Возможность взаимодействия с трубами ППУ (и другими материалами) различного диаметра, от малого до большого;
• Качественная фиксация сегментов;
• Надежность связи.

Главный минус — цена крепежного оборудования на достаточно высоком уровне.

Виды и их отличия

Существует несколько видов такого оборудования.

В первую очередь устройства делятся на:

Внутренние устанавливаются внутри фланца. Обычно они предназначены для работы с большими системами трубопроводов (из пенополиуретана или любых других материалов), где требуется длительная сварка. Это довольно внушительные по своим габаритам механизмы.

Наружный обхватывает его снаружи и по сути представляет собой довольно крупный зажим универсальной конструкции.

Починить проще и удобнее. Плюс к этому уличные модели подразделяются еще на несколько разновидностей. В отличие от внутренних, которые приводятся в действие исключительно гидронасосами.

Внешние образцы делятся на:

• Цепь. Для них основную работу выполняет специальная цепочка, которая натягивается на трубу ППУ;
• Ссылка.Они выглядят как многогранник с несколькими кольцами внутри. Звенья можно перемещать, влияя на размер замкнутого диаметра устройства;
• Эксцентрик. Они состоят из двух регулируемых стальных стержней, которые соединены дополнительной перемычкой. Их можно использовать для работы с трубами из пенополиуретана большого сечения.

Есть еще несколько менее популярных и более узкоспециализированных устройств, о которых также следует помнить.

Одним из таких примеров является центратор пружинного кожуха.Такие модели называются подпружиненными и представляют собой еще один вид устройств внешней фиксации.

Пружины для обсадных труб используются при бурении скважин на воду, нефть и др. С их помощью можно установить элементы обсадной колонны под землей и в правильном положении, а затем так или иначе соединить их.

Оборудование выглядит как металлический распил по периметру. Более того, в местах разреза он имеет выпуклость, что придает эффект пружины.

Есть и бытовые разновидности аналогичной продукции.Чаще всего имеют в виду мобильные устройства для работы с полимерными трубами, пенополиуретаном, металлом.

Яркий пример — пружинный центратор для полипропиленовых труб. Поскольку они соединяются диффузионной сваркой, центраторы для работы с ними немного отличаются от обычных.

При сварке полимерных изделий это всего лишь часть единого инструмента, который не только фиксирует, но и выполняет его соединение сваркой.

Подбор конкретной модели центратора осуществляется сразу по нескольким направлениям.

Для начала не лишним будет определиться, с каким материалом вам придется иметь дело и в каких условиях. Например, для работы с трубами среднего сечения подойдет наружный блок с возможностью регулировки его положения и диаметра обхвата.

Если вам приходится иметь дело с магистральными промышленными магистралями высокого назначения, то уже лучше покупать закрытые агрегаты здесь. Они более сложные по конструкции, но позволяют создать действительно качественное соединение.

Причем именно внутренние образцы изначально планировались и создавались для длительной работы. Когда в приоритете не скорость сборки трубопровода, а качество и надежность сварки.

Что касается выбора конкретной модели, все зависит от вашего решения. Образцы цепей очень функциональны и могут работать в широком диапазоне рабочих диаметров. Их можно приобрести за 40-80 долларов.

Образцы ссылок

более надежны, но не так функциональны.Их цена 70-150 долларов. Эксцентричные модели можно приобрести за 120-200 долларов.

Стоимость агрегата для сварки внутреннего образца может доходить до нескольких тысяч долларов и даже больше. Действительно, они используют гораздо более серьезное и дорогое оборудование. Внутренние сварочные центраторы имеют большие размеры и предназначены в первую очередь для промышленного применения.

Следует понимать, что цены здесь на оборудование низкой и средней категории при относительно небольших габаритах. Большие модели такой же конструкции будут стоить намного дороже.

Как работает промышленный центратор внутренний (видео)

Технология использования

Поскольку существует два основных типа зажимов для сварных соединений, технология их использования имеет определенные отличия.

Внутренние блоки устанавливаются внутри. А делается это так:

1. Подготавливаем отрезки, при необходимости зачищаем кромку трубы.
2. Монтируем агрегат внутрь.
3. Перемещаем к одному из краев.
4. Приводим агрегат в рабочее положение.Пружинный центратор должен защелкнуться у края одного из сегментов.
5. Подносим второй отрезок к первому.
6. Запускаем агрегат. Механизм за счет собственного ресурса немного сдвинется и зафиксирует второй сегмент.
7. Проверяем правильность положения и качество фиксации.
8. Приступаем к сварному соединению.

Уличные модели могут быть установлены с использованием более быстрой и простой технологии.

1. Устанавливаем в рабочее положение и подготавливаем к сварке.
2. Устанавливаем агрегат в рабочее положение.
3. Проверяем правильность установки.
4. Затяните крепежные болты или хомуты.
5. Наконец, мы регулируем положение сегментов и добиваемся их идеальной установки.
6. Закручиваем хомуты агрегата до упора.
7. Приступим к дальнейшей работе.

Компания «Рутектор» является официальным дистрибьютором оборудования, представленного в каталоге.

Вы можете получить исчерпывающую информацию о моделях, наличии на складе, условиях доставки, позвонив по номерам, указанным выше, или отправив запрос.
Отправить запрос

ВОПРОСЫ ПО ВЫБОРУ ЦЕНТРА

1. Диаметр трубы?

2. Толщина стенки трубы?

3. Марка стали с коэфф. прочность (МПа)?

4. Сварочная техника (ручная электродуговая сварка, орбитальная сварка и др.)?

5. Нужно ли использовать один центратор для всего диапазона диаметров труб или отдельный центратор для каждого диаметра?

6. Требуемый тип центратора: центратор внешний (цепной, винтовой, зажимной, эксцентриковый…), центратор внутренний (ручной, пневматический, гидравлический)

7. Необходимость корректировки эллипса стыков труб перед сваркой, виды деформации кромки трубы (эллипс, вмятины)?

8. Необходимо сваривать трубы с отводами (Т-образные, Г-образные)?

9. Другие условия эксплуатации (температура, осадки.)?

ВИДЫ ЦЕНТРОВ

Выравнивание труб при сварочных работах на магистральных трубопроводах — сложная задача, особенно для труб большого диаметра, где операция осложняется значительным весом примыкающих элементов.Для получения качественного шва свариваемые стыки труб должны быть надежно и правильно закреплены, при этом стык должен быть доступен для сварки — эту роль выполняют центраторы труб.

Производители центраторов

предлагают различные способы решения проблем соосности стыков в зависимости от принятой технологии сварки, диаметра и материала трубы, возможного наличия эллиптичности и необходимости сваривать отводы и патрубки.

По способу установки и доступа к зоне сварки центратор делится на две основные группы: внутренние и внешние

Критерием выбора привода является вес свариваемых труб и, как следствие, сила, необходимая для надежной фиксации стыков: ручной, гидравлический, пневматический

Центратор выносной ссылки (КПК)

Максимальный диаметр трубы — до 2000 мм

Центраторы состоят из шарнирных звеньев и упора, который стягивает звенья вместе, когда он прижимается к трубе.Упор может быть выполнен в виде простого ручного винта или гидравлического домкрата для более тяжелых и сложных соединений.

Центры арочные наружные ЦАН, ЦАН-Г

Максимальный диаметр трубы — 900 мм

Конструкция арочного центратора более жесткая, надежная и долговечная по сравнению с линзовым центратором.

Центратор данного типа состоит из 2-х или 3-х дугообразных секций, соединенных шарнирами, которые сжимаются винтом (тип ЦАН) или домкратом (ЦАН-Г).Количество секций зависит от диаметра труб.

Центратор наружный цепной

Фиксация труб с цепными центраторами осуществляется натяжением цепи ручным червячным приводом. Цепные центраторы изготавливаются в однорядном исполнении для труб диаметром до 300 мм и в двухрядном исполнении для труб и резервуаров от 300 мм до 6000 мм (6 м!).

Достоинством центраторов этого типа является их быстрая установка и универсальность — один центратор подходит для труб разного диаметра.

В комплект центратора могут входить приспособления для приварки Г-образных отводов. Этот тип центратора можно использовать для коррекции эллиптичности.

Центры эксцентриковые наружные ЦНЭ

Максимальный диаметр трубы — 500 мм

Конструкция эксцентрикового центратора аналогична арочному, но в нем зажаты полудуги. ручной эксцентриковый зажим. Этот метод зажима ускоряет установку центратора, но менее надежен, так как при недостаточном опыте оператора существует риск самопроизвольного отключения

Наружные центраторы — хомуты для труб малого диаметра

Этот тип центратора применяется для труб малого диаметра.Хомуты имеют компактную конструкцию, что определяется формой трубы. Зажим ручным рычажным механизмом

Внутренние механические и гидравлические центраторы

Этот тип центратора имеет более сложную конструкцию по сравнению с внешними, так как центрирование осуществляется не только по внешнему, но и по внутреннему контуру. Этот тип центратора часто используется для труб с полиуретановым наружным покрытием, когда сварка возможна только с внутренней кромки.

Принцип действия: внутренний центратор фиксируется одним концом, а другой вставляется вручную или надвигается с помощью подъемного механизма.

Внутренние центраторы имеют ручное механическое исполнение для труб диаметром до 300 мм. и более сложные гидравлические для ответственных соединений в трубах диаметром 300 мм

Центратор RODRIGUE; Максим Р.; & nbsp et al. [Weatherford / Lamb, Inc.]

Заявка на патент США № 14/741235 была подана в патентное ведомство 31 декабря 2015 г. на центратор .Эта патентная заявка в настоящее время передана компании WEATHERFORD / LAMB, INC. Заявителем, указанным на этот патент, является компания Weatherford / Lamb, Inc .. Изобретение принадлежит Филиппу Э. ДЮФРЕНУ, Мартину ХЕЛМСу, Кристиану КИСУ, Адаму КИЗАРУ, Бо Х. МАРТИНУ. , Максим Р. РОДРИГ.

Все

Номер приложения	20150376960 14/741235
Идентификатор документа	/
Идентификатор семьи	53610759
Дата заполнения

48

Патент США Приложение	20150376960
Код вида	A1
RODRIGUE; Максим Р.; et al.	31 декабря 2015 г.

---

ЦЕНТРАЛИЗАТОР

Abstract

Переводник центратора для цементирования колонны труб в стволе скважины включает: трубчатый корпус; централизатор, расположенный вдоль внешнего поверхность тела и имеющая пару воротников и множество дуговые пружины, соединяющие хомуты; и стык продольно привязка центратора к корпусу. Соединение имеет: сформированный паз внутри и вокруг внешней поверхности тела, и множество выступы, сформированные за одно целое с одним из хомутов или прикрепленные к нему и заходя в паз.

---

Изобретателей:	RODRIGUE; Максим Р. ; (Вачери, Луизиана) ; ДЮФРЕН; Philip E. ; (Хоума, LA) ; МАРТИН; Beau H. ; (Рейсленд, Луизиана) ; KIESS; Christian ; (Ганновер, Германия) ; ШЛЕМЫ; Martin ; (Бургдорф, Германия) ; КЫЗАРЬ; Adam ; (Хума, Луизиана)
Заявитель:	Имя Город Государство Страна Тип Weatherford / Lamb, Inc. Хьюстон TX США
Правопреемник:	WEATHERFORD / LAMB, INC. Хьюстон Техас
Семейный ID:	53610759
Прил. №:	14/741235
Записано:	16 июня 2015 г.

---

Связанные U.S. Патентные документы

---

	Приложение Число	Дата подачи	Номер патента
	62018246	27 июня 2014 г.

---

Текущий США Класс:	166/285 ; 166/241.6
Текущая цена за клик Класс:	E21B 17/1078 20130101; E21B 33/14 20130101; E21B 17/1028 20130101
Международный Класс:	E21B 17/10 20060101 E21B017 / 10; E21B 33/14 20060101 E21B033 / 14

---

Пункты формулы

---

1. Переводник центратора для цементирования колонны труб в стволе скважины, содержащий: трубчатый корпус; централизатор, расположенный вдоль внешнего поверхность тела и имеющая пару воротников и множество дуговые пружины, соединяющие хомуты; и один или два сустава продольно соединяющий центратор с корпусом, каждый шарнир имеющий: канавку, образованную на внешней поверхности корпуса и вокруг нее, и множество выступов, сформированных за одно целое или установленных на одном воротников и переходящие в паз.

2. Центратор по п.1, в котором выступами являются выступы. поступают в отверстия, образованные через один воротник.

3. Центратор по п.2, в котором выступы имеют дугообразную форму. сегментов, и каждый выступ имеет внешнюю часть, входящую в соответствующий паз и внутренняя часть зацепляются с внутренней поверхностью одного воротника и переходящий в паз.

4. Центратор по п.3, в котором каждая внешняя часть соответствует в соответствующий слот.

5.Центратор по п. 3, в котором каждая внешняя часть содержит множество дискретных застежек.

6. Центратор по п.2, в котором выступы сварены плавлением, посадка с натягом или приклеивание к одному воротнику.

7. Центратор по п.2, в котором количество выступов равно половину числа рессор носовой части, и каждая проушина совмещена с каждая вторая дуговая пружина и имеет ширину, соответствующую промежутку между рессорами носовой части.

8. Центратор по п.2, в котором: количество выступов равно ряд рессор носовой части, и каждая проушина совмещена с соответствующей дуговой пружины и имеет ширину, соответствующую ширине соответствующая дуговая пружина.

9. Центратор по п.2, в котором каждая проушина представляет собой шпильку.

10. Центратор по п.1, в котором выступы являются язычками. сформирован как единое целое с одним воротником.

11. Центратор по п.10, в котором каждый выступ имеет прямоугольную форму. имеющий три свободные стороны и одну соединенную сторону.

12. Центратор по п.10, в котором каждый язычок имеет внутренний часть, проходящая в канавку, внешняя часть, соединяющая внутренняя часть к одному воротнику и коническая часть, соединяющая внутренняя и внешняя части.

13. Центратор по п.12, в котором внутренние части выполнены расположены рядом с дуговой пружиной, а внешние части расположен дистальнее носовых рессор.

14. Центратор по п.1, отличающийся тем, что корпус неразъемный. конструкция, а центратор — неразъемная.

15. Центратор по п.1, отличающийся тем, что корпус имеет пару заплечики, образованные на его внешней поверхности, и углубление на участке между плечами расположен центратор. вдоль углубленной части, а канавка сформирована внутри и вокруг углубленная часть, прилегающая к одному из плеч.

16. Центратор по п. 15, отличающийся тем, что паз является нижним. паз, расположенный рядом с нижним плечом, одним из хомут нижний из хомутов шарнир нижний слип сустава, а длина канавки больше или равна сумме of: длина выступов и длина хода центратор для размещения расширения и сжатия централизатор.

17. Центратор по п.16, дополнительно содержащий верхний клин. соединение, имеющее: верхнюю канавку, образованную внутри и вокруг углубления часть, прилегающая к одному из верхних плеч, и множество выступов, сформированных в одном из верхних воротников или установленных на нем и продолжается в канавку, причем верхняя канавка имеет длина больше или равна сумме.

18. Центратор по п.1, отличающийся тем, что выступы и центраторы каждый из стали, и сталь не бор сталь.

19. Центратор по п.1, отличающийся тем, что носовые рессоры идентичный.

20. Центратор по п.1, в котором образован зазор. между воротниками и внешней поверхностью корпуса зазор составляет образуется между выступами и пазом, а зазоры учесть вращение корпуса относительно центратора.

21. Центратор по п. 20, отличающийся тем, что зазор выступа меньше, чем зазор втулки.

22. Центратор по п.21, в котором выступы выполнены из несущего материала.

23. Способ с использованием центратора по п. 1, включающий: запуск трубную колонну в ствол скважины с помощью рабочей колонны, имеющей узел развертывания, в котором колонна скважинных труб имеет множество центраторы; закачка цементного раствора в рабочую колонну; прокачка дротика через рабочую колонну за цементным раствором, тем самым запускает заглушку стеклоочистителя из узла развертывания; прокачивание дротика и грязесъемника через колонну труб, тем самым забивание цементного раствора в кольцевое пространство между трубчатыми колонна и ствол скважины; и вращая колонну труб, пока забивание цементного раствора в затрубное пространство.

24. Переводник-центратор для цементирования колонны труб в стволе скважины, содержащий: трубчатый корпус; централизатор, расположенный вдоль внешнего поверхность тела и имеющая пару воротников и множество дуговые пружины, соединяющие хомуты; и один или два сустава продольно соединяющий центратор с корпусом, каждый шарнир имеющий: канавку, образованную на внешней поверхности корпуса и вокруг нее, и выступ, прикрепленный или прикрепленный к одному из воротников, расширяющийся в канавку и проходя по внутренней поверхности одного воротник.

25. Центратор по п.24, в котором выступ выполнен в виде расколоть.

26. Центратор по п.25, в котором выступ сварной. формируется или приваривается к одному воротнику.

27. Центратор по п.25, в котором выступ выполнен в виде кольца. вставлен в паз, образованный на внутренней поверхности одного воротник.

28. Центратор по п.24, в котором: корпус имеет пару заплечики, образованные на его внешней поверхности, и углубление на участке между плечами расположен центратор. вдоль углубленной части, а канавка сформирована внутри и вокруг углубленная часть, прилегающая к одному из плеч.

29. Переводник-центратор для цементирования колонны труб в стволе скважины, содержащий: трубчатый корпус; централизатор, расположенный вдоль внешнего поверхность тела и имеющая пару воротников и множество дуговые пружины, соединяющие хомуты; и один или два сустава продольно соединяющий центратор с корпусом, каждый шарнир имеющий: канавку, образованную вокруг одной из: внешней поверхности корпуса и один из буртиков и бортик, входящий в канавку и образующий вокруг другой из: внешней поверхности тела и одного воротника.

30. Центратор по п.29, в котором: корпус имеет пару заплечики, образованные на его внешней поверхности, и углубление на участке между плечами расположен центратор. вдоль утопленной части паз образован вокруг одного из: утопленная часть и один воротник, а борт формируется вокруг другой из: углубленная часть и один воротник.

31. Переводник-центратор для цементирования колонны труб в стволе скважины, содержащий: трубчатый корпус; централизатор, расположенный вдоль внешнего поверхность тела и имеющая пару воротников и множество дуговые пружины, соединяющие хомуты; и один или два предохранителя продольно связывающий и торсионно связывающий центратор к корпусу, причем каждый тормозной элемент имеет: промежутки, образованные между носовой частью пружины и набор ключей, сформированный вокруг внешней поверхности корпуса прилегает к одному из воротников и распространяется в промежутки.

---

Описание

---

ПРЕДПОСЫЛКИ РАСКРЫТИЯ

[0001] 1. Область раскрытия

[0002] Настоящее раскрытие в целом относится к централизатор.

[0003] 2. Описание предшествующего уровня техники

[0004] Ствол скважины формируется для доступа к углеводородному подшипнику. пластов, таких как сырая нефть и / или природный газ, с использованием бурение. Сверление осуществляется с помощью сверла, которое устанавливается на конце бурильной колонны.Бурение в стволе скважины на заданную глубину бурильная колонна часто поворачивается верхний привод или поворотный стол на наземной платформе или буровой установке и / или забойный двигатель, установленный по направлению к нижнему концу бурильной колонны. После бурения на заданную глубину бурильная колонна и буровой долото снимается и обсадная колонна опускается в ствол скважины. Между колонной обсадных труб и стволом скважины образуется кольцевое пространство. Обсадная колонна цементируется в ствол скважины путем циркуляции. цементный раствор в затрубное пространство.Комбинация цемента и обсадная труба укрепляет ствол скважины и облегчает изоляцию определенные образования за обсадной колонной для производства углеводороды.

[0005] Центраторы устанавливаются на обсадную колонну для центрирования обсадная колонна в стволе скважины и получение цемента однородной толщины оболочка вокруг обсадной колонны. Каждый центратор имеет лопасти выходящие из стенки обсадной колонны и контактирующие со стволом скважины, тем самым удерживая обсадную колонну от прямого контакта с стенку ствола скважины и, по существу, центрируя обсадную трубу в ней.Для достижения этой цели лопасти центратора обычно образуют общий диаметр центратора примерно равен диаметру ствола скважины в по которому спускается обсадная колонна.

[0006] Один тип центратора — жесткий, включая сплошной центральный трубчатый корпус, имеющий множество твердых лопаток, выполненных за одно целое с центральный корпус, лезвия выдвигаются до желаемого диаметра. Другой тип — центратор носовой пружины, который включает в себя пару разнесенные ленты зафиксированы на корпусе; и ряд изогнутые наружу упругие лопасти смычковой пружины, соединяющие два полосы и разнесены по окружности полос.Лук пружинные центраторы способны хотя бы частично разрушаться при обсадная колонна спускается в ствол скважины, чтобы пройти через любые место с ограниченным диаметром, например, оборудование, имеющее внутренний диаметр меньше диаметра покоящейся дуговой пружины, затем пружина возвращается после прохождения через уменьшенный диаметр оборудование.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0007] Настоящее изобретение в целом относится к центратору. В одном варианте переводник-центратор для цементирования колонны труб. в ствол скважины входят: трубчатый корпус; централизатор размещен вдоль внешней поверхности тела и имея пару воротников и множество дуговых пружин, соединяющих хомуты; и один или два шарниры продольно связывающие центратор с кузовом.Каждый шарнир имеет: канавку, образованную на внешней поверхности корпуса и вокруг нее, и множество выступов, сформированных за одно целое с или установленных на один из воротников и переходящий в паз.

[0008] В другом варианте переводник центратора для цементирования колонна скважинных труб в стволе скважины включает в себя: трубчатый корпус; а центратор, расположенный вдоль внешней поверхности корпуса и имеющий пара хомутов и множество рессор, соединяющих воротники; и один или два шарнира, продольно связывающих центратор к корпусу.Каждое соединение имеет: сформированный паз и вокруг внешней поверхности тела, и выступ, прикрепленный или крепится к одному из хомутов, заходящих в паз, и распространяется по внутренней поверхности одного воротника.

[0009] В другом варианте переводник центратора для цементирования колонна скважинных труб в стволе скважины включает в себя: трубчатый корпус; а центратор, расположенный вдоль внешней поверхности корпуса и имеющий пара хомутов и множество рессор, соединяющих воротники; и один или два шарнира, продольно связывающих центратор к корпусу.Каждый шарнир имеет: канавку, образованную вокруг одного из: внешней поверхности корпуса и одного из воротников, и борта проходит в канавку и образуется вокруг другого из: корпуса внешняя поверхность и один воротник.

[0010] В другом варианте переводник центратора для цементирования колонна скважинных труб в стволе скважины включает в себя: трубчатый корпус; а центратор, расположенный вдоль внешней поверхности корпуса и имеющий пара хомутов и множество рессор, соединяющих воротники; и один или два амортизатора, соединяющих продольно и торсионное соединение центратора с корпусом.Каждый арестант имеет: промежутки, образованные между рессорами носовой части, и набором ключей образуется вокруг внешней поверхности тела, прилегающей к одному из воротников и простираясь в пространства.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0011] Таким образом, способ, которым изложенные выше особенности настоящее раскрытие можно понять подробно, более конкретное описание раскрытия, кратко изложенное выше, можно получить со ссылкой на варианты осуществления, некоторые из которых проиллюстрировано на прилагаемых рисунках.Однако следует отметить, что что прилагаемые чертежи иллюстрируют только типичные варианты осуществления это раскрытие и поэтому не должны рассматриваться как ограничение его объем, поскольку раскрытие может допускать другие, не менее эффективные варианты.

Фиг. 1A-1C показаны обсадная колонна и буровая система. в режиме цементирования для их установки, согласно одному воплощение этого раскрытия.

Фиг. 2A и 2B иллюстрируют типичный центратор. переводники обсадной колонны.ИНЖИР. 2C иллюстрирует централизатор переводник центратора. Фиг. 2D и 2E иллюстрируют выступ переводник центратора. ИНЖИР. 2F показан альтернативный наконечник. конфигурация переводника центратора, по другому воплощение этого раскрытия. Фиг. 2G-2K иллюстрируют альтернативу формы выступов в соответствии с другими вариантами осуществления настоящего раскрытия. ИНЖИР. 2L иллюстрирует другую альтернативную конфигурацию выступов переводник центратора, согласно другому варианту этого раскрытие.

Фиг.3A-3D показано цементирование обсадной колонны.

Фиг. 4A-4C показан альтернативный переводник центратора, согласно другому варианту осуществления этого раскрытия. Фиг. 4Д-4Ф иллюстрирует центратор альтернативного переводника центратора.

Фиг. 5A и 5B иллюстрируют второй альтернативный центратор. sub, согласно другому варианту осуществления этого раскрытия.

Фиг. 6 — третий альтернативный переводник центратора, согласно другому варианту осуществления этого раскрытия.

Фиг. 7A и 7B показан четвертый альтернативный центратор. sub, согласно другому варианту осуществления этого раскрытия.

Фиг. 8 — пятый альтернативный переводник центратора, согласно другому варианту осуществления этого раскрытия.

Фиг. 9 — шестой альтернативный переводник центратора, согласно другому варианту осуществления этого раскрытия.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Фиг. 1A-1C показаны внутренняя обсадная колонна 15 и буровая система 1 в режиме цементирования для ее установки, согласно одному варианту осуществления этого раскрытия.Система бурения 1 может включать в себя передвижную морскую буровую установку (ПБУ) длиной 1 м, такую ​​как полупогружной, буровая установка 1р, система перекачки жидкости 1х, а система транспортировки жидкости 1т, узел регулирования давления (РСА) 1р, и рабочая колонна 9.

[0022] MODU 1m может нести буровую установку 1r и жидкость система управления 1 час на борту и может включать лунный бассейн, через какие буровые работы ведутся. Полупогружной ПБУ 1 м может включать нижний корпус баржи, который плавает ниже поверхности (также известный как ватерлинии) 2s морской 2 и, следовательно, менее подвержен влиянию поверхности волновое действие.Стойки устойчивости (показана только одна) могут быть установлены на нижний корпус баржи для поддержки верхнего корпуса над ватерлиния 2с. Верхняя часть корпуса может иметь одну или несколько палуб для перенос буровой установки 1r и системы транспортировки жидкости 1h. ПБУ 1 м может дополнительно иметь систему динамического позиционирования (DPS) (не показана) или быть пришвартованным, чтобы поддерживать лунный бассейн в положении над подводный устье скважины 10.

[0023] В качестве альтернативы, MODU может быть буровым судном. В качестве альтернативы, стационарная морская буровая установка или немобильная плавучая морская установка Вместо МОДУ можно использовать буровую установку.В качестве альтернативы ствол скважины может быть подводным, с устьем, расположенным рядом с ватерлинии и буровая установка могут быть расположены на платформе рядом с устьем. В качестве альтернативы ствол скважины может быть подземный и буровая установка, расположенная на земной площадке.

[0024] Буровая установка 1r может включать буровую вышку 3, пол 4f, поворотный стол 4т, крестовина 4с, верхний привод 5, цементировочная головка 7, и подъемник. Верхний привод 5 может включать в себя двигатель для вращения 49 (ФИГ. 3А) рабочая колонна 9.Двигатель верхнего привода может быть электрическим или гидравлический. Рама верхнего привода 5 может быть соединена с рельсом (не показан) буровой вышки 3 для предотвращения ее вращения во время вращение рабочей колонны 9 с учетом вертикального перемещения верхний привод с талевым блоком 11т подъемника. Вершина рама привода может быть подвешена к талевому блоку 11t с помощью Компенсатор бурильной колонны 8. Пиноль может приводиться в действие крутильно. двигатель верхнего привода и опирается на раму подшипниками. В верхний привод 5 может дополнительно иметь впускное отверстие, соединенное с рамой и в плавное общение с пером.Горящий талевый блок может быть поддерживается проволочным тросом 11r, верхним концом соединенным с венцом блок 11c. Проволочный трос 11r может быть переплетен через шкивы блоки 11c, t и проходят до буровой лебедки 12 для их наматывания, тем самым поднимая или опуская горящий талевый блок относительно вышка 3.

[0025] Компенсатор бурильной колонны может 8 смягчать эффекты подъема рабочей колонны 9 при подвешивании к верхнему приводу 5. Компенсатор 8 бурильной колонны может быть активным, пассивным или комбинированная система, включающая как активную, так и пассивную компенсатор.

[0026] В качестве альтернативы компенсатор 8 бурильной колонны может быть расположен между коронным блоком 11c и вышкой 3. В качестве альтернативы можно использовать стол Келли и поворотный стол вместо верхний привод 5.

[0027] Когда буровая система 1 находится в режиме развертывания (не показано), верхний конец рабочей колонны 9 может быть соединен с пиноль верхнего привода, например, с помощью резьбовых соединений. Рабочая струна 9 может включать в себя узел развертывания обсадной колонны (CDA) 9d и рабочий шток, такие как соединения бурильной трубы 9p, соединенные вместе, например, посредством резьбовые муфты.Верхний конец CDA 9d может быть подключен к нижний конец бурильной трубы 9р, например, с помощью резьбовых соединений. В CDA 9d может быть соединен с внутренней обсадной колонной 15, например, посредством зацепление байонетной проушины с ответным байонетным профилем, сформированным в верхний конец внутренней обсадной колонны 15.

[0028] Система 1t транспортировки текучей среды может включать в себя верхнюю морскую стояк (UMRP) 16u, морской стояк 17, бустерная линия 18b, и дроссель 18к. Подъемник 17 может проходить от PCA 1p до MODU 1m и может подключаться к MODU через UMRP 16u.UMRP 16u может включать в себя отклонитель 19, гибкое соединение 20, скользящий элемент (также известный как телескопический) шарнир 21 и натяжитель 22. Шарнир скольжения 21 может включает внешний цилиндр, соединенный с верхним концом стояка 17, например, с помощью фланцевого соединения и внутреннего цилиндра, соединенного с гибкое соединение 20, например, посредством фланцевого соединения. Внешний ствол также может быть соединен с натяжителем 22, например, с помощью натяжное кольцо.

[0029] Гибкое соединение 20 может также подключаться к отклонителю 19, например как при фланцевом соединении.Дивертер 19 также может быть подключен к полу буровой 4f, например, с помощью кронштейна. Муфта скольжения 21 может быть может выдвигаться и втягиваться при подъеме модуля MODU на 1 м относительно стояка 17, в то время как натяжитель 22 может наматывать трос в ответ на подъем, тем самым поддерживая стояк 17 от MODU 1 м с учетом вертикальной качки. Подступенок 17 может иметь один или дополнительные модули плавучести (не показаны), расположенные рядом с ними, чтобы уменьшить нагрузка на натяжное устройство 22.

[0030] PCA 1p может быть подсоединен к устью 10, расположенному примыкает к 2-му этажу моря 2.Кондукторная колонна 23 может быть вбиты в дно 2ф. Кондукторная колонна 23 может включать корпус и соединения токопроводящей трубы, соединенные вместе, например резьбовые муфты. После установки кондукторной колонны 23 подводный ствол 24 скважины может быть пробурен в морском дне 2f, а внешний обсадная колонна 25 может быть введена в ствол скважины. Внешний обсадная колонна 25 может включать в себя устьевой корпус и соединения кожухи соединяются между собой, например, с помощью резьбовых соединений. В корпус устья скважины может приземлиться в корпусе кондуктора во время развертывание обсадной колонны 25.Наружная обсадная колонна 25 может цементироваться 26 в ствол 24 скважины. Наружная обсадная колонна 25 может простираются на глубину рядом с дном верхнего пласта 27u. В ствол 24 скважины затем может быть расширен в нижний пласт 27b с использованием бурильная колонна (не показана).

[0031] Верхний пласт 27u может быть непродуктивным, а нижний пласт 27b может быть залежом, содержащим углеводороды. В качестве альтернативы нижний пласт 27b может быть непродуктивным (например, истощенная зона), экологически уязвимая, такая как водоносный горизонт, или нестабильный.

[0032] PCA 1p может включать в себя устьевой адаптер 28b, один или несколько пересекает поток 29u, m, b, один или несколько превенторов (BOP) 30a, u, b, нижний морской стояк (LMRP) 16b, один или несколько аккумуляторы и приемник 31. LMRP 16b может включать в себя pod, гибкое соединение 32 и соединитель 28u. Адаптер устья скважины 28b, проточные переходники 29u, m, b, противовыбросовые превенторы 30a, u, b, ресивер 31, разъем 28u и гибкое соединение 32, каждый может включать в себя корпус, имеющий продольное отверстие через него, и каждое из них может быть соединено, например фланцами, так что сквозное отверстие сохраняется.Гибкие соединения 21, 32 могут принимать соответствующие горизонтальные и / или вращательное (также известное как тангаж и крен) перемещение ПБУ на 1 м относительно стояк 17 и стояк относительно ППШ 1п.

[0033] Каждый из соединителя 28u и устьевого адаптера 28b может включать одну или несколько застежек, например собачки, для крепления LMRP 16b к BOP 30a, u, b и PCA 1p к внешнему профилю корпус устья скважины соответственно. Каждый из разъемов 28u и Адаптер 28b устья скважины может дополнительно включать уплотнительную втулку для зацепления внутренний профиль соответствующего приемника 31 и устья Корпус.Каждый из соединителя 28u и устьевого адаптера 28b может быть в электрическом или гидравлическом соединении с блоком управления и / или дополнительно включать электрический или гидравлический привод и интерфейс, например, горячий удар, так что дистанционно управляемое подводное транспортное средство (ROV) (не показан) может управлять приводом для включения собачьих упоров. с внешним профилем.

[0034] LMRP 16b может принимать нижний конец стояка 17 и подключить стояк к плате 1р. Модуль управления может находиться в электрическая, гидравлическая и / или оптическая связь с системой управления консоль 33c на борту MODU 1m через шлангокабель 33u.Контроль гонд может включать в себя один или несколько регулирующих клапанов (не показаны) в связь с BOP 30a, u, b для их работы. Каждый регулирующий клапан может включать в себя электрический или гидравлический привод в связь с пуповиной 33у. Пупочный шланг 33u может включать один или несколько гидравлических и / или электрических управляющих трубопроводов / кабелей для исполнительные механизмы. В гидроаккумуляторах могут храниться гидравлические жидкости под давлением. жидкость для работы противовыбросовых превенторов 30а, у, б. Кроме того, аккумуляторы могут использоваться для работы одного или нескольких других компоненты PCA 1p.Блок управления может дополнительно включать в себя регулирующие клапаны для управления другими функциями PCA 1p. В пульт управления 33c может управлять PCA 1p через шлангокабель 33u и блок управления.

[0035] Нижний конец линии 18b повышения давления может быть подключен к ответвление проточной крестовины 29у запорным клапаном. Бустерный коллектор может также подключаться к нижнему концу линии усилителя и иметь штырек подключен к соответствующему ответвлению каждого проточного крестовина 29m, b. Выключить клапаны могут быть расположены на соответствующих штырях усилителя многообразие.Верхний конец линии 18b повышения давления может быть подсоединен к выход подкачивающего насоса 44. Нижний конец штуцера 18к может иметь зубцы, соединенные с соответствующими вторыми ветвями потока крестовины 29м, корп. Запорные клапаны могут быть размещены в соответствующих штырях. нижнего конца штуцера. Верхний конец штуцера 18к может быть подключенным к входу сепаратора бурового газа (MGS) 46.

[0036] Датчик давления может быть подключен ко второй ветви верхний проточный крест 29у. Датчики давления также могут быть подключены к зубцы дроссельной магистрали между соответствующими запорными клапанами и соответствующими поток пересекает вторые ветви.Каждый датчик давления может быть в данных связь с панелью управления. Линии 18b, c и шлангокабель 33u может проходить между MODU 1m и PCA 1p путем крепления к кронштейнам, расположенным вдоль стояка 17. Каждый запорный клапан может быть автоматизированы и имеют гидравлический привод (не показан), управляемый блок управления.

[0037] В качестве альтернативы шлангокабель 33u может быть удлинен между MODU 1m и PCA 1p независимо от стояка 17. В качестве альтернативы, приводы запорного клапана могут быть электрическими или пневматический.В качестве альтернативы может быть отдельная линия уничтожения (не показана). подключены к ответвлениям проточных переходов 29м, б вместо бустерный коллектор.

[0038] Система 1h обработки текучей среды может включать в себя один или несколько насосов, таких как цементный насос 13, буровой насос 34 и подкачивающий насос 44, а резервуар, такой как резервуар 35, сепаратор твердых частиц, например сланец шейкер 36, один или несколько манометров 37c, k, m, r, один или несколько счетчики ходов 38c, m, одна или несколько выкидных линий, таких как цементная линия 14, трубопровод 39 и возвратный трубопровод 40, один или несколько запорных клапанов 41c, k, бетономешалка 42, штуцер управления скважиной (WC) 45 и MGS 46.Когда буровая система 1 находится в режиме бурения (не показано) и режим развертывания, резервуар 35 может быть заполнен буровым жидкость, например грязь (не показана). В режиме цементирования цистерна 35 может быть заполнен текучей средой 47 для ловушки. Линия подачи усилителя может быть соединен с выходом цистерны 35 для бурового раствора и входом подкачивающий насос 44. Дроссельная заслонка запорная 41к, дроссельная заслонка давления калибр 37k, а дроссель WC 45 может быть собран как часть верхняя часть штуцера 18к.

[0039] Первый конец возвратной линии 40 может быть подключен к выход отклонителя и второй конец возвратной линии могут быть соединен с входом шейкера 36.Манометр обратного давления 37r может быть собран как часть возвратной линии 40. Нижний конец трубопровод 39 бурового раствора может быть подсоединен к выпускному отверстию бурового насоса 34 и верхний конец линии бурового раствора может быть соединен с верхним приводом впуск. Манометр бурового раствора 37 м может быть собран как часть линия 39 для бурового раствора. Верхний конец линии 14 цемента может быть соединен с входное отверстие вертлюга для цементирования и нижний конец цементной линии могут быть подключенным к выходу цементного насоса 13. Отсечка цемента клапан 41c и манометр 37c цемента могут быть собраны как часть цементной линии 14.Нижний конец линии подачи бурового раствора может быть соединен с выпускным отверстием цистерны 35 для бурового раствора и верхним концом Линия подачи бурового раствора может быть подсоединена к входу бурового насоса 34. верхний конец линии подачи цемента может быть подключен к выходу бетономешалка 42 и нижний конец линии подачи цемента могут быть подсоединенным к входу цементного насоса 13.

[0040] CDA 9d может включать в себя спусковой инструмент 50, разъединитель пробки. система 52, 53 и насадка 51. Насадка 51 может быть расположена в выемка корпуса ходового инструмента 50 и несущая внутренняя и внешние уплотнения для изоляции границы раздела между внутренним корпусом колонна 15 и CDA 9d за счет зацепления с отверстием под уплотнение оправка 15м оного.Корпус ходового инструмента может быть подключен к корпус системы выпуска пробок 52, 53, например, с резьбой муфты.

[0041] Система 52, 53 разъединения пробки может включать в себя уравнительный клапан 52 и заглушка 53 стеклоочистителя. Уравнительный клапан 52 может включать корпус, внешняя стенка, колпачок, поршень, пружина, цанга и уплотнительная вставка. Корпус, внешняя стенка и крышка могут быть соединены между собой, например, с помощью резьбовых соединений. Поршень и пружина может быть расположена в кольцевой камере, образованной радиально между корпусом и внешней стенкой и в продольном направлении между плечо корпуса и плечо кепки.Поршень может разделите камеру на верхнюю часть и нижнюю часть и нести пломбу для изоляции порций. Колпачок и корпус могут также иметь уплотнения для изоляции частей. Весна может перекосить поршень к крышке. Колпачок может иметь порт в форме через них для обеспечения сообщения по текучей среде между кольцевым пространством 48, образованный между внутренней обсадной колонной 15 и стволом скважины 24 / наружную обсадную колонну 25 и нижнюю часть камеры и в стенке корпуса может быть отверстие для вентиляции. верхняя часть камеры.Выходное отверстие может быть образовано зазором. между нижней частью корпуса и верхней частью крышки. Как давление из кольцевого пространства 48 действует на нижнюю поверхность поршня через проход в крышке поршень может двигаться вверх и открывать выходной порт для облегчения выравнивания давления между кольцевое пространство и отверстие в корпусе для предотвращения скачков давления преждевременное высвобождение заглушки 53 стеклоочистителя.

[0042] Заглушка 53 стеклоочистителя может быть изготовлена ​​из одного или нескольких отверстий, допускающих высверливание. материалы и включают оребренное уплотнение, оправку, фиксирующую втулку и стопорная втулка.Фиксирующая втулка может иметь цангу, сформированную в верхний конец оного. Стопорная втулка может иметь седло и отверстие под уплотнение. сформированный в нем. Стопорная втулка может перемещаться между верхним положение и более низкое положение и быть ограниченным с возможностью освобождения в верхнее положение срезной застежкой. Срезная застежка может разъемно соедините стопорную втулку с корпусом клапана и стопорная втулка может входить в зацепление с цанговым патроном клапана в верхнем положение, тем самым блокируя цангу клапана в зацеплении с цанга фиксирующей втулки.Чтобы облегчить последующее разбуривание, оправка пробки может дополнительно иметь часть самоориентирующегося торсионный профиль, образованный на его продольном конце. Розетка оправка может иметь охватываемую часть, сформированную на ее нижнем конце.

[0043] Внутренняя обсадная колонна 15 может включать пакер 15р, подвеска обсадной колонны 15h, оправка 15м для переноски подвески и пакера и имеющего в нем просверленное отверстие под уплотнение, стыки обсадной колонны 15j, множество переводников центратора 60a-f, муфта 15c поплавка и башмак направляющий 15с.Компоненты внутреннего корпуса могут быть соединены между собой, например, с помощью резьбовых соединений. Переводники центратора 60a-f может быть разнесен вдоль внутренней обсадной колонны 15, например, на с равными интервалами и разделенными одним или несколькими соединениями обсадной колонны 15j.

[0044] В качестве альтернативы, нижняя часть внутренней обсадной колонны 15 рядом с нижним пластом 27b может иметь меньшее расстояние от переводники центратора 60c-f меньше верхнего расстояния переводники центратора 60a, b верхней части внутреннего кожуха колонна, примыкающая к внешней обсадной колонне 25, так что нижняя часть имеет большую концентрацию переводников центратора.В качестве альтернативы переводники центратора 60a, b могут быть исключены из верхняя часть внутренней обсадной колонны 15.

[0045] Поплавковая муфта 15с может включать в себя корпус, обратный клапан, и тело. Корпус и обратный клапан могут быть изготовлены из просверливаемых материалы. Корпус может иметь отверстие, выполненное через него, и охватывающая часть торсионного профиля, сформированная на ее верхнем конце для принимает заглушку 53 стеклоочистителя. Обратный клапан может включать седло, тарелка, расположенная внутри седла, уплотнение, расположенное вокруг тарелки и приспособлен для контакта с внутренней поверхностью сиденья, чтобы закрыть канал ствола и нервюра.Тарелка может иметь головную часть и шток. часть. Ребро может поддерживать стержневую часть тарелки. Весна может располагаться вокруг части штока и может смещать тарелку напротив седла для облегчения уплотнения. Во время развертывания внутреннюю обсадную колонну 15, буровой раствор может закачиваться на давление, достаточное для преодоления смещения пружины, приводящей в действие тарелку вниз, чтобы позволить буровому раствору протекать через отверстие корпуса и в кольцевое пространство 48.

[0046] Направляющий башмак 15s может включать в себя корпус и носовую часть, выполненную из просверливаемого материала.Нос может иметь закругленный дистальный конец. для направления внутренней обсадной трубы 15 вниз в ствол 24 скважины.

[0047] В качестве альтернативы, направляющий башмак 15s и поплавковая муфта 15c могут соединены между собой переводником центратора. В качестве альтернативы направляющий башмак 15s и / или втулка 15c поплавка может иметь переводник центратора. включены как его часть.

[0048] Во время развертывания внутренней обсадной колонны 15, рабочая колонна 9 может быть опущена талевым блоком 11t и буровой раствор может закачиваться в ствол рабочей колонны буровым раствором насос 34 через линию грязи 39 и верхний привод 5.Буровой раствор может течь по стволу рабочей колонны и внутреннему стволу обсадной колонны и разряжаться башмаком расширителя 15s в кольцевое пространство 48. буровой раствор может течь вверх по кольцевому пространству 48 и выходить из ствола 24 скважины. и течет в кольцевое пространство, образованное между стояком 17 и рабочая колонна 9 через кольцо LMRP 16b, стек противовыбросового превентора и устье скважины 10. Буровой раствор может выходить из кольцевого пространства райзера и ввести обратную линию 40 через кольцевое пространство UMRP 16u и отклонитель 19. Буровой раствор может течь через обратную линию 40 и во входное отверстие сланцевого шейкера.Буровой раствор может быть обрабатывается сланцевым шейкером 36 для удаления любых твердых частиц оттуда.

[0049] Рабочая колонна 9 может опускаться до тех пор, пока внутренний кожух сиденья подвески 15h к стыковочному уступу подводного устья 10. Рабочую колонну 9 можно продолжать опускать, тем самым высвобождая разъемное соединение подвески обсадной колонны 15h и приводного конуса из них в собак, тем самым расширяя собак в зацепление с профилем устья 10 и установка вешалка.

[0050] После завершения развертывания внутренней обсадной колонны 15, рабочая колонна 9 может быть отсоединена от верхнего привода 5 и цементирующая головка 7 может быть вставлена ​​и соединена между верхними привод 5 и рабочую колонну 9. Цементировочная головка 7 может включать запорный клапан 6, вертлюг привода 7а, вертлюг цементировочный 7с, а пусковая установка 7р и пульт управления 7е. Запорный клапан 6 может быть соединен с пинцетом верхнего привода 5 и верхним концом вертлюг привода 7а, например, с помощью резьбовых соединений.Верхний конец рабочая колонна 9 может быть подключена к нижнему концу пусковой установки 7r, например, с помощью резьбовых соединений.

[0051] Вертлюг 7с для цементирования может включать в себя корпус, торсионно соединены с вышкой 3, например, стержнями, тросом или кронштейн (не показан). Торсионное соединение может принимать продольное перемещение вертлюга 7с относительно вышки 3. Вертлюг 7c для цементирования может дополнительно включать оправку и подшипники. для поддержки корпуса от оправки при размещении вращение оправки.Верхний конец оправки может быть соединен с нижним концом вертлюга 7а привода, например, посредством резьбовые муфты. Вертлюг 7c для цементирования может дополнительно включать вход, образованный через стенку корпуса и в жидкости сообщение с портом, образованным через оправку и уплотнение узел для изоляции связи впускной порт. Оправка порт может обеспечивать гидравлическое сообщение между отверстием цементировочная головка 7 и входной патрубок корпуса.

[0052] Вертлюг 7а привода может быть аналогичен цементированию. вертлюг 7c, за исключением того, что в корпусе может быть впуск для жидкости сообщение с проходом, образованным через оправку.В проход оправки может доходить до выхода для подключения к гидропровод для управления гидроприводом пусковая установка 7р. Впускное отверстие вертлюга привода может быть в жидкости. связь с гидроагрегатом (ТНУ, не показан) работает пультом управления 7e.

[0053] Пусковая установка 7r может включать в себя корпус, дефлектор, канистру, затвор, переходник и привод. Корпус может быть трубчатым и может иметь сквозное отверстие. Верхний конец корпуса может быть соединен с нижним концом вертлюга 7c для цементирования, например, посредством резьбовые соединения, а нижний конец корпуса может быть присоединен к переходник, например, с помощью резьбовых соединений.Адаптер может иметь резьбовое соединение на нижнем конце для соединения с верхним рабочей колонны 9. Канистра и дефлектор могут быть расположен в отверстии корпуса. Дефлектор может быть подключен к цементирование поворотной оправки, например, с помощью резьбовых соединений. В канистра может быть подвижной в продольном направлении относительно корпуса. В канистра может быть трубчатой ​​и иметь ребра, образованные вдоль и вокруг его внешняя поверхность. Обводные проходы (показан только один) могут быть между ребрами жесткости. Каждая канистра может дополнительно иметь посадочную площадку. плечо, сформированное на его нижнем конце для приема при приземлении плечо адаптера.Дефлектор может быть использован для отвода жидкость, полученная из цементного трубопровода 14 вдали от ствола скважины канистру и в обход обходных путей.

[0054] Заглушка, такая как дротик 59, может располагаться в канал канистры. Дротик 59 может быть выполнен из одного или нескольких бурильных материалы и включают оребренное уплотнение и оправку. Каждая оправка может быть изготовленным из металла или сплава и может иметь посадочный выступ и иметь посадочное уплотнение для зацепления с седлом и отверстием уплотнения Пробка стеклоочистителя 53.

[0055] Затвор может включать в себя корпус, плунжер и вал. В корпус может быть подсоединен к соответствующему выступу, выполненному на внешнем поверхность корпуса, например, за счет резьбовых соединений. Плунжер может быть подвижным в продольном направлении относительно корпуса и в радиальном подвижный относительно тела между положением захвата и отпустите положение. Плунжер можно перемещать между положениями с помощью соединение, такое как домкрат, с валом. Каждый вал может быть Продольно соединен с корпусом и с возможностью поворота относительно корпуса.Каждый привод может быть гидравлическим двигателем, приводимым во вращение вала. относительно корпуса. Привод может включать резервуар (не показано) для приема отработанной гидравлической жидкости или цементирования головка 7 может включать в себя второй поворотный привод и гидравлический трубопровод. (не показано) для возврата отработанной гидравлической жидкости в HPU.

[0056] Во время работы, когда требуется запустить дротик 59, консоль 7e может использоваться для подачи гидравлической жидкости в Привод пусковой установки через поворотный привод 7а.Привод пусковой установки может затем переместить поршень в положение разблокировки. Канистра и дротик 59 может затем двигаться вниз относительно тела до тех пор, пока при посадке плечи задействовать. Задействование посадочных плеч может закрыть обводные каналы канистры, тем самым вынуждая вытеснять жидкость 47 течь в канал канистры. Жидкость 47 преследователя может затем продвигать дротик 59 из отверстия канистры в отверстие адаптера и вперед через рабочую колонну 9.

[0057] В качестве альтернативы, вертлюг 7а привода и привод пусковой установки может быть пневматическим или электрическим.В качестве альтернативы пусковой механизм пусковой установки может быть линейным, например поршневым и цилиндрическим. В качестве альтернативы Пусковая установка может включать основной корпус, имеющий основной канал ствола и параллельный боковое отверстие, причем оба отверстия обрабатываются как единое целое с основным тело. Дротик 59 может быть загружен в основной канал ствола, а дротик выпускной клапан может быть расположен под дротиком, чтобы удерживать его в положение захвата. Выпускной клапан дротика может быть установлен сбоку. внешне и проходят через основной корпус. Порт в дротике выпускной клапан может обеспечивать гидравлическое сообщение между основными расточка и боковая расточка.В положении байпаса дротик 59 может быть удерживается в основном отверстии при закрытом выпускном клапане дротика. Жидкость может протекать через боковое отверстие в основное отверстие под дротик через порт сообщения с жидкостью в выпуске дротика клапан. Чтобы освободить дротик 59, выпускной клапан дротика может быть повернут, например, на девяносто градусов, закрывая тем самым боковое отверстие и открытие основного отверстия через выпускной клапан дротика. В затем жидкость 47 может попасть в основной канал за дротиком 59, заставив его упасть в скважину.

Фиг. 2A и 2B иллюстрируют типичный 60 из переводники центратора 60а-е внутренней обсадной колонны 15. Переводник 60 центратора может включать в себя корпус 61, центратор 62 и один или более скользящих соединений, таких как верхнее скользящее соединение 63u и нижнее скользящий шарнир 63b. Корпус 61 может быть трубчатым и иметь резьбовую муфты, такие как штифт или муфта 74 (фиг. 5A), сформированные на их продольные концы для соединения с соединениями 15j внутреннего обсадная колонна 15. Корпус 61 может иметь утопленную часть 64r. сформирован на его внешней поверхности для размещения центратора 62.Углубленная часть 64r может проходить вдоль внешней поверхности корпуса. поверхность между верхним плечом 64u и нижним выступом 64b, сформированная в внешняя поверхность корпуса. Длина утопленной части 64r может быть больше длины центратора 62 в сжатом положение (не показано), а глубина углубленной части может быть больше или равна толщине центратора 62 такого что центратор может быть заподлицо или немного заподлицо с плечами 64у, б в сжатом положении.

[0059] Корпус 61 может быть неразъемным и может быть выполнен из металла или сплава, такого как сталь или коррозионно-стойкий сплав.Сталь может быть простой углеродистой, низколегированной или высокопрочной, низкой. легированная, а не борсодержащая сталь. Коррозионно-стойкий сплав может быть нержавеющая сталь или сплав на основе никеля. Материал корпуса может быть совместимы с материалом стыка обсадных труб и обладают прочностью достаточный, чтобы допустимый предел прочности на разрыв, сжатие и растяжение корпус 61 равен корпусу соединений 15j или превосходит его. Внутренний диаметр отверстия корпуса 61 может быть больше или равен диаметр выколотки стыков обсадных труб 15j.

Фиг.2С показан центратор 62. Центратор 62 может включать верхний воротник 65u, нижний воротник 65b и множество дуговых пружин 66a-h, соединяющих хомуты. Лук пружины 66a-h могут быть расположены вокруг центратора 62, например, на через равные промежутки времени (показано восемь на сорок пять градусов). Обход между носовыми рессорами 66a-h могут быть образованы проходы для размещения поток текучей среды через кольцевое пространство 48. Дужковые пружины 66a-h могут каждая быть идентичным. Каждая из носовых рессор 66a-h может быть параболической и с возможностью радиального перемещения между раскрытым положением (показано) и сжатое положение.Центратор 62 может проходить в продольном направлении. при переходе из развернутого положения в сжатое и продольно сжимаются при переходе из сжатого положение в развернутое положение. Носовые рессоры 66a-h могут быть естественно тяготеет к расширенному положению и расширенному диаметр центратора 62 может соответствовать диаметру ствол 24. Для нижних центраторов 60c-f включение носовые пружины 66a-h со стенкой ствола 24 скважины могут смещать внутреннюю обсадную колонну 15 по направлению к центральному положению внутри ствола скважины.Для верхние центраторы 60a, b, зацепление носовых рессор 66a-h с внутренней поверхностью внешнего кожуха 25 может смещаться внутренний обсадная колонна 15 к центральному положению внутри внешнего кожух.

Фиг. 2D и 2E иллюстрируют типичный выступ 68 переводник центратора 60. Каждое скользящее соединение 63u, b может иметь паз 67u, b (нижняя канавка 67b, показанная на фиг. 2B, и верхняя канавка 67u, показанная на фиг. на фиг. 4B), множество выступов, таких как выступы 68a-d (показаны на фиг. 2A), и один или несколько пазов 69a-h.Муфты скольжения 63u, b могут продольно связать центратор 62 с корпусом 61, при этом приспособление к расширению и сжатию центратора из-за расширение и сжатие носовых рессор 66a-h. Каждый паз 67u, b может быть сформирован внутри и вокруг части 64r с углублением в корпусе. рядом с соответствующим плечом 64u, b для приема внутреннего части 70n соответствующего набора 68a, b, 68c, d выступов 68a-d.

[0062] Внешняя часть 70o каждого выступа 68a-d может приниматься в соответствующая прорезь 69a-h, образованная соответствующей манжетой 65u, b.An верхний набор 69a-d пазов 69a-h может быть образован через верхний воротник 65u и нижний набор 69e-h пазов могут быть выполнены через нижний воротник 65b. Каждый набор 69a-d, 69e-h может быть размещен вокруг соответствующий воротник 65u, b, например, через равные промежутки времени (четыре на показано девяносто градусов). Количество слотов 69a-h в каждом наборе 69a-d, 69e-h может быть пропорционально количеству рессор носовой части 66a-h, например как прорезь для любой другой дуговой пружины 66a-h (показана) или прорезь для каждая дуговая пружина (фиг. 2F). Прорези 69a-h могут быть совмещены с соответствующие носовые пружины 66a-h.Каждый слот 69a-h может быть по окружности и имеют ширину, соответствующую расстоянию между каждой носовой пружиной 66a-h (показано) или шириной, соответствующей ширина каждой дуги (фиг. 2F).

[0063] В качестве альтернативы, количество и / или размещение выступов 68a-d и слоты 69a-h могут не зависеть от количества и / или размещения носовые рессоры 66a-h.

[0064] Центратор 62 может быть неразъемным и может быть изготовленным из пластичного металла или сплава, такого как сталь или волокно армированный композит.Сталь может быть простой углеродистой или низколегированной. сталь, а не борсодержащая сталь. Центратор 62 может быть сформирован начиная с листового металла. Лист можно разрезать на ленты для банта. и пазы 69a-h, например, на станке с ЧПУ, имеющем лазер, плазменный или водоструйный резак. Нарезанный лист затем может быть сформирован в разъемная цилиндрическая форма, например, путем горячего или холодного формования. Горячий или холодное формование может быть прессованием или прокаткой. Ленты банта могут тогда быть пластически расширенным в носовые рессоры 66a-h. Ленты для лука может быть пластически расширен с помощью надувного пакера.Ушки 68a-d можно затем вставить в соответствующие слоты 69a-h из под соответствующими хомутами 65u, b. Затем выступы 68a-d могут быть установлен на соответствующие хомуты 65u, b, например, сваркой плавлением, Посадка с натягом или склеивание с помощью клея. Защитный затем покрытие может быть нанесено на разъемный цилиндрический узел, чтобы стойкость к коррозии в стволе скважины 24. Разъемный цилиндрический узел затем может быть перемещен по корпусу 61 в углубленную часть 64r. Швы, образованные между соответствующими концами воротниковых частей Затем сборка может быть соединена, например, сваркой швов.Шов сварка может выполняться контактной контактной сваркой. В шовный сварной шов может быть стыковым. Затем может быть нанесено защитное покрытие. наносится на шов сварного шва.

[0065] Каждый выступ 68 может представлять собой дугообразный сегмент, имеющий Т-образную форму. поперечное сечение внутренней 70-градусной и внешней 70-градусной частей. Каждый проушина 68 может быть изготовлена ​​из любого материала корпуса или центратора. рассмотренный выше или несущий материал, такой как баббитовый металл, биметалл, биметалл, латунь, бронза, чугун, графит, технический полимер или композиционный сплав, пропитанный смазкой.Ушки 68a-d может быть изготовлен путем механической обработки металлического кольца, а затем разрезание обработанного кольца на сегменты кольца с помощью паковочной массы литье, ковкой или спеканием. Каждая внешняя часть 70o может быть такого размера, чтобы плотно прилегать к соответствующему пазу 69a-h, тем самым продольно и торсионно соединяя проушины 68a-d с центратор 62. Каждая внутренняя часть 70n может иметь длину и ширина больше, чем у каждой внешней части 70o, чтобы служить фланец для зацепления с внутренней поверхностью соответствующего воротник 65у, б.Толщина каждой внешней части 70o может быть меньше чем или равна толщине хомутов 65u, b, так что выступы 68a-d заподлицо или частично заподлицо с внешней поверхностью манжеты при установке в центраторе 62.

[0066] В качестве альтернативы лист может быть сформирован в разрезе цилиндрической формы перед нарезкой дужек и прорезей 69a-h. В качестве альтернативы, разрезная цилиндрическая форма может быть пластичной. расширили перед разрезанием полос и прорезей лука 69a-h. В качестве альтернативы выступы 68a-d могут быть изготовлены путем впрыска. литье под давлением или реактивное литье под давлением.

[0067] Хомуты 65u, b могут иметь небольшой внутренний диаметр больше, чем внешний диаметр углубленной части 64r, тем самым образуя зазор 71с между центратором 62 и корпусом 61. Зазор 71c втулки может принимать поворот 49 корпуса 61. относительно центратора 62. При установке в центратор 62, каждый набор 68a, b, 68c, d проушин 68a-d может иметь эффективную внутреннюю диаметр 72n немного больше диаметра соответствующего канавка 67u, b и меньше диаметра углубленной части 64r, тем самым образуя зазор 71g между выступами и корпусом 61 и захват выступов в соответствующих канавках.Ушка зазор 71g может быть меньше, чем зазор 71c буртика, но все же достаточно, чтобы принять поворот 49 корпуса 61 относительно проушины 68а-д. Эффективный внешний диаметр 72 ° внутреннего порции 70н (при установке и равны внутреннему диаметру хомута) может быть немного больше диаметра утопленной части.

[0068] В качестве альтернативы, зазор 71g выступа может быть больше или равным зазору 71c втулки при сохранении захвата выступы 68a-d внутри соответствующих канавок 67u, b.

[0069] Длина каждой канавки 67u, b может соответствовать ходу длина центратора 62. Длина хода центратора 62 может быть разницей между его увеличенной длиной (когда пружины носовой части 66a-h сжаты) и сокращенная длина из них (когда пружины носовой части растянуты). Длина канавки может быть больше или равным сумме длины 73 выступа 68 плюс длина хода с учетом расширения и сжатия центратора 62.

[0070] При обнаружении ограничения при опускании внутреннего обсадная колонна 15, центратор 62 может быть остановлен ограничение, в то время как тело 61 продолжает движение вниз до тех пор, пока зацепление верхней грани нижнего паза 67b с верхним грань нижних проушин 68c, d.Тогда зацепление может потянуть центратор 62 через сужение в виде носовых рессор 66a-h компресс. Результирующее расширение центратора 62 может быть размещается перемещением верхних проушин 68a, b по верхнему паз 67u до тех пор, пока носовые пружины 66a-h не сожмутся достаточно, чтобы пройти через ограничение. Протягивание центратора 62 через ограничение может уменьшить силу введения по сравнению с пытаюсь протолкнуть центратор через ограничение.

[0071] Включение верхнего скользящего соединения 63u может обеспечить аналогичный возможность вытягивания, если возникает необходимость поднять внутреннюю обсадная колонна 15 через ограничение и / или возвратно-поступательное движение внутреннего обсадная колонна.Если необходимо поднять и / или ответить взаимностью внутреннего обсадная колонна 15 не предусмотрена, верхнее скользящее соединение 63u может быть опущено. Если верхний скользящий шарнир 63u опущен, то нижний канавка 67b также может быть укорочена, так как ее больше не нужно будет приспособиться к растяжению и сжатию центратора 62, поскольку верхний воротник 65u будет свободно перемещаться относительно тела 61.

Фиг. 2G-2K иллюстрируют альтернативные формы выступов в соответствии с другие варианты осуществления этого раскрытия. Вместо внешней части 70o каждого выступа 68 представляет собой сплошную деталь, соответствующую форме соответствующей прорези 69a-h, модифицированная внешняя часть может включать множество отдельных застежек, таких как шпильки (ФИГ.2G) или планки (Фиг.2H-2K). Отдельные застежки могут быть расположены по окружности (фиг. 2G, 2J и 2K) или продольно (фиг. 2H и 2I) на соответствующей внутренней части. Дискретные застежки может перекрываться периферийными концами внутренней части (фиг. 2И-2К), может перекрываться продольными торцами внутренней части (Фиг.21), или может быть смещен относительно продольного и периферийные концы внутренней части (фиг. 2G и 2H).

Фиг. 2L иллюстрирует другую альтернативную конфигурацию выступов переводник центратора, согласно другому варианту этого раскрытие.Вместо того, чтобы вставлять выступы 68a-d в соответствующие прорези 69a-h снизу соответствующих воротников 65у, б, в альтернативной конфигурации могут быть проушины (только один показано), вставленные в соответствующие отверстия, такие как отверстия, из вне соответствующих воротников. Ушки альтернативы конфигурация может быть шпильками и может быть установлена ​​на соответствующие хомуты, например, сваркой плавлением или посадкой с натягом.

Фиг. 3A-3D показано цементирование внутренней обсадной колонны. 15.Внутренняя обсадная колонна 15 может вращаться 49 за счет работы верхний привод 5 (через рабочую колонну 9) и вращение может продолжаться при закачке цементного раствора 54 в затрубное пространство 48. Кондиционер 43 может циркулировать через кольцевое пространство 48 за счет цементный насос 13 через клапан 41c для подготовки к откачке цементный раствор 54. После кондиционирования затрубного пространства цемент суспензия 54 может перекачиваться из смесителя 42 в вертлюг для цементирования. 7c через клапан 41c цементным насосом 13. Цементный раствор 54 может течь в пусковую установку 7r и отклоняться от дротика 59 через диверторный и обходной проходы.Как только желаемое количество цементный раствор 54 закачан, дротик 59 может быть выпущен из пусковая установка 7р, приводя в действие пусковую установку пусковой установки. Преследователь жидкость 47 может закачиваться в вертлюг 7c через клапан. 41 цементным насосом 13. Жидкость 47 может течь в пусковой установки 7r и быть вынужденным за дротиком 59 путем закрытия обходные проходы, тем самым продвигая дротик в детектор пробки скучно.

[0075] Закачка текучей среды 47 цементным насосом 13 может продолжайте до тех пор, пока остаточный цемент в цементной линии 14 не будет очищен.Затем закачка текучей среды 47 может быть передана на бурового насоса 34, закрыв клапан 41c и открыв клапан 6. Дротик 59 и цементный раствор 54 могут проходить через расточка рабочей колонны с помощью жидкости нарезки 47. Строка 59 может достигать заглушка дворника 53 и посадочный буртик и уплотнение дротика могут войдите в седло и отверстие под уплотнитель заглушки стеклоочистителя.

[0076] Продолжающаяся закачка текучей среды 47 может увеличиваться давление в рабочей струне на установленный дротик 59 до тех пор, пока давление сброса достигается, тем самым разрушая сдвигаемый застежка.Выступ 59 и стопорная втулка заглушки 53 стеклоочистителя могут двигайтесь вниз до упора пробки стеклоочистителя, тем самым освобождение цанги фиксирующей втулки и освобождение заглушки стеклоочистителя от уравнительного клапана 52. Продолжение прокачки нарезчика жидкость 47 может приводить в движение дротик 59, грязесъемную пробку 53 и цементный раствор 54. через внутреннее отверстие кожуха. Цементный раствор 54 может течь. через манжету 15c и направляющий башмак 15s и вверх в кольцевое пространство 48.

[0077] Закачка текучей среды 47 преследователя может продолжать приводить в движение цементный раствор 7c в кольцевое пространство 48 до тех пор, пока грязесъемная пробка 53 не ударится воротник поплавка 15c.Закачка текучей среды 47 может быть остановлено, и вращение 49 внутренней обсадной колонны 15 также может быть остановлено. остановился. Обратный клапан с поплавковой муфтой может закрыться в ответ на остановка откачки. Затем рабочая колонна 9 может быть опущена до вбить клин пакера обсадной колонны 15п в металлическое уплотнительное кольцо их, тем самым расширяя уплотнительное кольцо в зацепление с заделку ствола устья 10 и установку пакера. Штык соединение может быть разорвано, и рабочая строка 9 может быть восстановлена ​​в буровая 1р.

[0078] Дополнительно цементирующая головка 7 может включать в себя вторую Пусковая установка расположена под пусковой установкой 7р и имеет нижний дротик и система освобождения пробки 52, 53 может включать нижнюю пробку стеклоочистителя. расположен ниже заглушки 53 стеклоочистителя и имеет разрывную трубку. Дно дротик может быть запущен непосредственно перед закачкой цементного раствора 54 и отпустите пробку нижнего стеклоочистителя. Как только нижняя пробка стеклоочистителя ударяется воротник 15c поплавка, разрывная трубка может разорваться, что позволит цементный раствор 54 в обход установленной нижней пробки.В дальнейшем в дополнение к этой альтернативе, третий дротик и третья заглушка стеклоочистителя, каждый похож на нижний дротик и нижнюю заглушку можно использовать для закачать немного буферной жидкости непосредственно перед закачкой цемента суспензия 54.

[0079] В качестве альтернативы, колонна хвостовика может быть подвешена к нижнему часть внешней обсадной колонны 25 и используется для выравнивания нижнего пласт 27b вместо внутренней обсадной колонны 15. Хвостовик колонна может включать в себя нижние центраторы 60c-f и цементироваться в ствол 24 скважины аналогично внутренней обсадной колонне строка 15.В качестве альтернативы, нижняя часть ствола 24 скважины может быть отклонение вместо вертикального, например наклонное или горизонтальное.

Фиг. 4A-4C показан альтернативный переводник 80 центратора, согласно другому варианту осуществления этого раскрытия. Множество альтернативные переводники центратора 80 могут быть собраны с внутренним обсадная колонна 15 вместо переводников-центраторов 60a-f. В альтернативный переводник центратора 80 может включать в себя корпус 61, центратор 82, и одно или несколько шарниров скольжения, например верхнее скольжение шарнир 83u и нижний шарнир 83b скольжения.

Фиг. 4D-4F показан центратор 82. Центратор. 82 может включать верхний воротник 85u, нижний воротник 85b и множество дуговых пружин 66a-h, соединяющих хомуты. В центратор 82 может выдвигаться в продольном направлении при движении от расширенное положение до сжатого положения и продольно сжиматься при переходе из сжатого положения в расширенное должность. Каждое скользящее соединение 83u, b может содержать соответствующую канавку. 67u, b и множество выступов, таких как выступы 88a-t, 89a-t.Скользящие соединения 83u, b могут продольно связывать центратор 82 с корпус 61, в то же время принимая расширение и сжатие центратор за счет расширения и сжатия носовых рессор 66а-ч. Каждая канавка 67u, b может быть образована внутри корпуса и вокруг него. углубленная часть 64r, примыкающая к соответствующему выступу 64u, b для приемные внутренние части 87n соответствующего набора 88, 89 язычков 88а-т, 89а-т.

[0082] Каждый набор 88, 89 язычков 88a-t, 89a-t может быть выполнен как единое целое. сформирован с соответствующей манжетой 85u, b.Каждый набор 88, 89 может быть разнесены вокруг соответствующей манжеты 65u, b, например, на обычном интервалы (показано двадцать на восемнадцать градусов). Каждая вкладка 88а-т, 89а-т может быть прямоугольным, имеющим три свободные стороны и одну соединенную сторону. Каждый язычок 88a-t, 89a-t может иметь внутреннюю часть 87n, выступающую внутрь от соответствующей манжеты 85u, b, внешняя часть 87o соединяя внутреннюю часть с соответствующим воротником, и коническая часть 87t, соединяющая внутреннюю и внешнюю части. В чтобы обеспечить тяговую способность, о которой говорилось выше, внутренний части 87n каждого набора 88, 89 могут быть расположены рядом с носовой частью пружины 66a-h и внешние части 87o каждого набора 88, 89 могут быть расположен дистальнее носовых рессор.В противном случае консоль пружинный характер язычков 88a-t, 89a-t может привести к срабатыванию фиксатор вместо плеча. Каждая вкладка 88a-t, 89a-t может дополнительно иметь снятие напряжения, такое как отверстие 87r, сформированное на каждом углу он прилегает к его внешней части 87o.

[0083] Центратор 82 может быть неразъемным и может быть изготовленным из любого из материалов, рассмотренных выше для центратор 62. Центратор 82 может быть образован, начиная с листовой металл. Лист можно разрезать на полосы и язычки. полосы, например, на станке с ЧПУ, имеющем лазер, плазму или водоструйный резак.Нарезанный лист затем может быть преобразован в разрезанный цилиндрической формы, например, путем горячей или холодной штамповки. Горячий или холодный формование может быть прессованием или прокаткой. В этом случае полосы банта могут быть пластически расширены в носовые рессоры 66a-h. Ленты для бантов могут быть пластически расширенным с помощью надувного пакера. Полоски с ушками затем можно пластически сформировать язычки 88a-t, 89a-t, такие как с пуансон-прессом. Затем на разъемный цилиндрический узел для защиты от коррозии в стволе скважины 24.Разъемный цилиндрический узел затем можно надеть на корпус 61. в углубленную часть 64р. Швы между соответствующими концами частей воротника в сборе могут быть затем соединены, например, посредством шовная сварка. Сварка швов может производиться электрическими контактная сварка. Шовный сварной шов может быть стыковым. Защитный Затем на сварной шов может быть нанесено покрытие.

[0084] В качестве альтернативы язычки 88a-t, 89a-t могут быть круглыми, эллиптическая или овальная вместо прямоугольной. В качестве альтернативы лист может быть сформирован в разрезную цилиндрическую форму перед резкой полоски бантика и полоски с выступами.В качестве альтернативы разъемный цилиндрический форма может быть пластически расширена перед разрезанием лент и полоски с выступами.

[0085] Хомуты 85u, b могут иметь небольшой внутренний диаметр. больше, чем внешний диаметр углубленной части 64r, тем самым образуя зазор 81с между центратором 82 и корпусом 61. Зазор 81c втулки может принимать поворот 49 корпуса 61. относительно центратора 82. Каждый набор 88, 89 может иметь эффективный внутренний диаметр немного больше диаметра соответствующий паз 67u, b и меньше диаметра углубления часть 64r, тем самым образуя зазор 81t между язычками 88a-t, 89a-t и корпус 61 и захватив язычки внутри соответствующие канавки 67b.Зазор 81t для выступа может быть достаточным для приспособиться к повороту 49 корпуса 61 относительно выступов 88a-t, 89а-т. Длина каждой канавки 67u, b может соответствовать ходу длина центратора 82. Длина канавки может быть больше или равна сумме длины внутренней части 87n плюс длина длина хода, тем самым компенсируя расширение и сжатие центратор 82.

[0086] При обнаружении ограничения при опускании внутреннего обсадная колонна 15, центратор 82 может быть остановлен ограничение, в то время как тело 61 продолжает движение вниз до тех пор, пока зацепление верхней грани нижнего паза 67b с верхним лицевая сторона нижней петли 89а-т.Тогда зацепление может потянуть центратор 82 через сужение в виде носовых рессор 66a-h компресс. Результирующее расширение центратора 82 может быть компенсируется перемещением верхних язычков 88a-t по верхнему паз 67u до тех пор, пока носовые пружины 66a-h не сожмутся достаточно, чтобы пройти через ограничение.

[0087] Включение верхнего скользящего соединения 83u может обеспечить аналогичный возможность вытягивания, если возникает необходимость поднять внутреннюю обсадная колонна 15 через ограничение и / или возвратно-поступательное движение внутреннего обсадная колонна.Если необходимо поднять и / или ответить взаимностью внутреннего обсадная колонна 15 не предусмотрена, верхнее скользящее соединение 83u может быть опущено. Если верхний скользящий шарнир 83u опущен, то нижний канавка 67b также может быть укорочена, так как ее больше не нужно будет приспособить удлинение и сжатие центратора 82, поскольку верхний воротник 83u будет свободно перемещаться относительно тела 61.

Фиг. 5A и 5B иллюстрируют второй альтернативный центратор. sub 90, согласно другому варианту осуществления этого раскрытия.А множество вторых альтернативных переводников 90 центратора может быть собран с внутренней обсадной колонной 15 вместо переводники центратора 60а-ф. Второй альтернативный переводник центратора 90 может включать корпус 61, центратор 92 и одну или несколько накладок шарниры, такие как верхний шарнир скольжения 93 и нижний шарнир скольжения (не показано).

[0089] Центратор 92 может включать в себя верхнюю манжету 95, нижнюю воротник (не показан), и множество дуговых пружин 66a-h, соединяющих воротники. Центратор 92 может выдвигаться в продольном направлении, когда переход из развернутого положения в сжатое и продольно сокращаться при переходе из сжатого положения в развернутое положение.Каждое скользящее соединение 93 может включать в себя соответствующая канавка 67u, b и выступ, например заплечик 98. Муфты 93 скольжения могут продольно связывать центратор 92 с корпус 61, в то же время принимая расширение и сжатие центратор за счет расширения и сжатия носовых рессор 66а-ч. Каждая канавка 67u, b может быть образована внутри корпуса и вокруг него. углубленная часть 64r, примыкающая к соответствующему выступу 64u корпуса, b для получения соответствующего суставного плеча 98. Каждое суставное плечо 98 может быть прикреплен к соответствующему воротнику 95.Каждое плечо 98 может быть изготовлен из любого материала наконечника, описанного выше. Каждый заплечик 98 может проходить вокруг внутренней поверхности соответствующего воротник 95 и разрезаться по шву воротника. Каждое плечо 98 мая иметь прямоугольное поперечное сечение и иметь внутреннюю часть выступающие внутрь из соответствующей манжеты 95 в соответствующий паз 67u, b.

[0090] Центратор 92 может быть неразъемным и может быть изготовленным из любого из материалов, рассмотренных выше для центратор 62.Центратор 92 может быть образован, начиная с листовой металл. Лист может быть разрезан на полосы, например, с помощью Станок с ЧПУ, имеющий лазерную, плазменную или водоструйную резку. А плечевая полоса затем может быть сформирована вдоль внутренней поверхности каждого воротниковой части, например, путем формирования сварного шва. После этого отрезной лист может быть сформированы в разрезную цилиндрическую форму, например, горячим или холодным формирование. Горячее или холодное формование может быть прессованием или прокаткой. В дуговые полосы затем могут быть пластически растянуты в носовые рессоры. 66а-ч.Дужки можно пластически расширить с помощью надувной пакер. Затем на разъемный цилиндрический узел для защиты от коррозии в стволе скважины 24. Разъемный цилиндрический узел затем можно надеть на корпус 61. в углубленную часть 64р. Швы между соответствующими концами частей воротника в сборе могут быть затем соединены, например, посредством шовная сварка. Сварка швов может производиться электрическими контактная сварка. Шовный сварной шов может быть стыковым.Защитный Затем на сварной шов может быть нанесено покрытие.

[0091] В качестве альтернативы каждое плечо 98 может иметь полукруглый поперечное сечение вместо прямоугольного. Как вариант, плечо полосы могут быть предварительно сформированы и приварены вдоль внутренних поверхностей части воротника вместо сварного шва, образующего плечевые полосы. В качестве альтернативы каждое плечо 98 может быть выполнено за одно целое с соответствующий воротник 95. Альтернативно лист может быть сформирован в виде разделите цилиндрическую форму перед тем, как разрезать полоски лука.В качестве альтернативы, разрезная цилиндрическая форма может быть пластичной. расширили перед тем, как разрезать полоски лука.

[0092] Хомуты 95 могут иметь внутренний диаметр немного больше чем внешний диаметр углубленной части 64r, тем самым образуя зазор 91c между центратором 92 и корпусом 61. зазор 91c воротника может принимать поворот 49 корпуса 61 относительно центратора 92. Каждый заплечик 98 шарнира может иметь внутренний диаметр немного больше диаметра соответствующего канавка 67u, b и меньше диаметра углубленной части 64r, тем самым образуя зазор 91s между плечами сустава и корпус 61 и захватывать заплечики в соответствующих канавках.Зазор 91s для заплечика может быть достаточным для размещения поворот 49 корпуса 61 относительно плечевого сустава 98. A длина каждой канавки 67u, b может соответствовать длине хода центратора 92. Длина канавки может быть больше или равна к сумме длины 98 плеч плюс длина хода, тем самым компенсируя расширение и сжатие центратора 92.

[0093] При обнаружении ограничения при опускании внутреннего обсадная колонна 15, центратор 92 может быть остановлен ограничение, в то время как тело 61 продолжает движение вниз до тех пор, пока зацепление верхней грани нижнего паза 67b с верхним лицо нижнего сустава плеча.Тогда зацепление может потянуть центратор 92 через сужение в виде носовых рессор 66a-h компресс. Результирующее расширение центратора 92 может быть размещается движением верхнего плеча 98 по верхнему паз 67u до тех пор, пока носовые пружины 66a-h не сожмутся достаточно, чтобы пройти через ограничение.

[0094] Включение верхнего скользящего соединения 93 может обеспечить аналогичный возможность вытягивания, если возникает необходимость поднять внутреннюю обсадная колонна 15 через ограничение и / или возвратно-поступательное движение внутреннего обсадная колонна.Если необходимо поднять и / или ответить взаимностью внутреннего обсадная колонна 15 не предусмотрена, верхнее скользящее соединение 93 может быть опущено. Если верхнее скользящее соединение 93 опущено, то нижнее канавка 67b также может быть укорочена, так как ее больше не нужно будет приспособить удлинение и сжатие центратора 92, так как верхний воротник 95u будет свободно перемещаться относительно тела 61.

Фиг. 6 показан третий альтернативный переводник 100 центратора, согласно другому варианту осуществления этого раскрытия.Множество третий альтернативный переводник центратора 100 может быть собран с внутреннюю обсадную колонну 15 вместо переводников центратора 60a-f. Третий альтернативный переводник 100 центратора может включать в себя корпус 61, центратор 102 и одно или несколько скользящих шарниров, таких как верхний скользящее соединение (не показано) и нижнее скользящее соединение 103.

[0096] Центратор 102 может включать в себя верхнюю втулку (не показана), нижнюю втулку 105 и множество дуговых пружин 66a-h, соединяющих воротники. Центратор 102 может проходить в продольном направлении, когда переход из развернутого положения в сжатое и продольно сокращаться при переходе из сжатого положения в развернутое положение.Каждое скользящее соединение 103 может включать в себя соответствующая канавка 67u, b корпуса, соответствующая канавка 107 под буртик и выступ, такие как стопорное кольцо 108. проскальзывания муфты 103 может продольно соединить центратор 102 с корпусом 61, при этом приспособление к расширению и сжатию центратора из-за расширение и сжатие носовых рессор 66a-h. Каждый паз 67u, b может быть сформирован внутри и вокруг части 64r с углублением в корпусе. рядом с соответствующим плечом 64u, b корпуса для приема соответствующее стопорное кольцо 108.

[0097] Каждое стопорное кольцо 108 может быть изготовлен из любого из материалов грунтозацепа обсуждалось выше. Каждое стопорное кольцо 108 может иметь такой размер, чтобы плотно прилегать в канавка 107 под буртик, тем самым продольно соединяя защелку кольца 108 централизатору 62. Каждое стопорное кольцо 108 может иметь прямоугольного сечения и имеют выступающую внутреннюю часть внутрь от соответствующей манжеты 105 в соответствующую канавку 67у, стр.

[0098] Центратор 102 может быть неразъемным и может быть изготовленным из любого из материалов, рассмотренных выше для центратор 62.Центратор 102 может быть сформирован, начиная с листовой металл. Лист можно разрезать на полоски для банта и воротник. канавки 107, например, на станке с ЧПУ, имеющем лазер, плазму, или водоструйный резак. Нарезанный лист затем может быть преобразован в разрезанный цилиндрической формы, например, путем горячей или холодной штамповки. Горячий или холодный формование может быть прессованием или прокаткой. В этом случае полосы банта могут быть пластически расширены в носовые рессоры 66a-h. Ленты для бантов могут быть пластически расширенным с помощью надувного пакера. Стопорные кольца 108 можно затем сжать, расположив рядом с канавками под буртик. 107, и отпущен, расширяясь, таким образом, в канавки буртика.А защитное покрытие может быть нанесено на разъемный цилиндрический сборка для противодействия коррозии в стволе скважины 24. Разъем цилиндрический узел затем можно надеть на корпус 61 в утопленная часть 64р. Швы, образованные между соответствующими концами части сборки могут быть соединены, например, швом. сварка. Сварка швов может производиться электрическими контактная сварка. Шовный сварной шов может быть стыковым. Защитный Затем на сварной шов может быть нанесено покрытие.

[0099] В качестве альтернативы, каждый стопорное кольцо 108 может иметь круглое поперечное сечение, сечение вместо прямоугольного.В качестве альтернативы соединительные полоски могут быть входит в канавки 107 под буртик, например, с натягом, перед формированием листа в разрезную цилиндрическую форму вместо использования стопорных колец 108. Альтернативно лист может быть сформирован в разрезную цилиндрическую форму перед тем, как разрезать полоски лука. В качестве альтернативы, разрезная цилиндрическая форма может быть пластичной. расширили перед тем, как разрезать полоски лука.

[0100] Хомуты 105 могут иметь внутренний диаметр немного больше чем внешний диаметр углубленной части 64r, тем самым образуя зазор 101с между центратором 102 и корпусом 61.В зазор 101c воротника может принимать поворот 49 корпуса 61 по отношению к центратору 102. Каждый стопорного кольца 108 может иметь внутренний диаметр немного больше диаметра соответствующего канавка 67u, b и меньше диаметра углубленной части 64r, тем самым образуя зазор 101r между стопорными кольцами и корпус 61 и удерживая стопорные кольца в соответствующих канавках. Стопорное кольцо зазор 101R может быть меньше, чем воротнике зазор 101c, но все же достаточно, чтобы приспособить вращение 49 корпуса 61 относительно плечевого сустава 98.Длина каждой канавки 67u, b может соответствовать длине хода центратора 102. длина канавки может быть больше или равна сумме длины стопорные кольца 108 плюс длина хода, тем самым обеспечивая расширение и сжатие центратора 102.

[0101] В качестве альтернативы, стопорное кольцо зазор 101R может быть больше чем или равным зазору 101c втулки при сохранении захват стопорных колец 108 в соответствующих канавках 67у, стр.

[0102] При обнаружении ограничения при опускании внутреннего обсадная колонна 15, центратор 102 может быть остановлен ограничение, в то время как тело 61 продолжает движение вниз до тех пор, пока зацепление верхней грани нижнего паза 67b с верхним лицо нижнего стопорного кольца 108.Тогда зацепление может потянуть центратор 102 через сужение в виде носовых рессор 66a-h компресс. Результирующее расширение центратора 102 может быть размещаются посредством перемещения верхнего кольца с защелкой вдоль верхней паз 67u до тех пор, пока носовые пружины 66a-h не сожмутся достаточно, чтобы пройти через ограничение.

[0103] Включение верхнего скользящего соединения может обеспечить аналогичный возможность вытягивания, если возникает необходимость поднять внутреннюю обсадная колонна 15 через ограничение и / или возвратно-поступательное движение внутреннего обсадная колонна.Если необходимо поднять и / или ответить взаимностью внутреннего обсадная колонна 15 не предусмотрена, верхнее скользящее соединение может быть опущено. Если верхнее скользящее соединение опущено, то нижняя канавка 67b также можно укоротить, так как в нем больше не будет необходимости разгибание и сжатие центратора 102 с верхней воротник будет свободно перемещаться относительно корпуса 61.

Фиг. 7A и 7B показан четвертый альтернативный центратор. sub 110, согласно другому варианту осуществления этого раскрытия.А множество четвертых альтернативных переводников 110 центратора может быть собран с внутренней обсадной колонной 15 вместо переводники центратора 60а-ф. Четвертый альтернативный переводник центратора 110 может включать корпус 61, центратор 112 и одну или несколько накладок шарниры, такие как верхний шарнир 113u и нижний шарнир скольжения 113b.

[0105] Центратор 112 может включать в себя верхнюю манжету 115u, нижний хомут 115b и множество дуговых пружин 66a-h, соединяющих воротники. Центратор 112 может проходить в продольном направлении, когда переход из развернутого положения в сжатое и продольно сокращаться при переходе из сжатого положения в развернутое положение.Каждое скользящее соединение 113u, b может включать в себя соответствующая канавка 117u, b, выступ, такой как буртик 118u, b и фиксатор борта, такой как проволока 119u, b. Муфты скольжения 113у, б май продольно соединить центратор 112 с корпусом 61, при этом приспособление к расширению и сжатию центратора из-за расширение и сжатие носовых рессор 66a-h. Каждый паз 117u, b может быть сформирован внутри и вокруг части 64r с углублением в корпусе. рядом с соответствующим плечом 64u, b корпуса для приема соответствующий борт 118u, b.Каждый буртик 118u, b может быть выполнен как единое целое. с соответствующей манжетой 115u, b. Каждый провод 119u, b может быть выполнен из металла или сплава, например пружинной стали. Каждая бусина 118у, б май проходят по внутренней поверхности соответствующей манжеты 115u, b и разрезаться по шву воротника. Каждый борт 118 может иметь полукольцевый поперечное сечение и имеют внутреннюю часть, выступающую внутрь из соответствующую манжету 115u, b в соответствующую канавку 117u, b. Каждая канавка 117u, b может иметь соответственно сужающийся верх и нижняя грань для стыковки с соответствующим буртиком 118u, b.

[0106] Центратор 112 может быть неразъемным и может быть изготовленным из любого из материалов, рассмотренных выше для центратор 62. Центратор 112 может быть образован, начиная с листовой металл. Лист может быть разрезан на полосы, например, с помощью Станок с ЧПУ, имеющий лазерную, плазменную или водоструйную резку. А Затем можно сформировать бортовую полоску вдоль внутренней поверхности каждой манжеты. часть, например, путем профилирования. Затем можно сформировать отрезанный лист. в разрезную цилиндрическую форму, например, путем горячего или холодного формования.В горячее или холодное формование может быть прессованием или прокаткой. Ленты для бантов могут затем подвергнуться пластическому расширению в носовых рессорах 66a-h. Лук полосы могут быть пластически расширены с помощью надувного пакера. А защитное покрытие может быть нанесено на разъемный цилиндрический сборка для противодействия коррозии в стволе скважины 24. Разъем цилиндрический узел затем можно надеть на корпус 61 в утопленная часть 64р. Швы, образованные между соответствующими концами части сборки могут быть соединены, например, швом. сварка.Сварка швов может производиться электрическими контактная сварка. Шовный сварной шов может быть стыковым. Каждый провод 119u, b затем можно завернуть в канавку, образованную на внешней поверхности. соответствующего буртика 118u, b. Концы каждого провода 119u, b могут или могут нельзя соединять, например, сваркой или пайкой. Защитный затем покрытие может быть нанесено на сварной шов и проволоку. 119у, стр.

[0107] В качестве альтернативы, каждый борт 118u, b может иметь форму полукорпуса. поперечное сечение вместо кольцевого. В качестве альтернативы лист может быть сформированы в разрезную цилиндрическую форму перед разрезанием лука полоски.В качестве альтернативы, разрезная цилиндрическая форма может быть пластически расширили перед тем, как разрезать полоски лука.

[0108] Хомуты 115 могут иметь внутренний диаметр немного больше чем внешний диаметр углубленной части 64r, тем самым образуя зазор 111c между центратором 112 и корпусом 61. зазор 111c воротника может принимать поворот 49 корпуса 61 относительно центратора 112. Каждый борт 118u, b может иметь внутренний диаметр немного больше диаметра соответствующей канавки 117u, b и меньше диаметра углубления 64r, тем самым образуя зазор 111b между бортом и корпусом 61 и захват валиков в соответствующих канавках.Бусина зазора 111b может быть достаточно для поворота 49 корпус 61 относительно борта 118у, б. Длина каждой канавки 117u, b может соответствовать длине хода центратора 112. Длина канавки может быть больше или равна сумме длин бусинок 118u, b плюс длина хода, таким образом, приспосабливая расширение и сжатие центратора 112.

[0109] При обнаружении ограничения при опускании внутреннего обсадная колонна 15, центратор 112 может быть остановлен ограничение, в то время как тело 61 продолжает движение вниз до тех пор, пока зацепление верхней грани нижнего паза 117b с верхним лицевая сторона нижнего борта 118b.Тогда зацепление может потянуть центратор 112 через сужение в виде носовых рессор 66a-h компресс. Результирующее расширение центратора 112 может быть размещается перемещением верхнего борта 118u по верхнему паз 117u до тех пор, пока носовые пружины 66a-h не сожмутся достаточно, чтобы пройти через ограничение.

[0110] Включение верхнего скользящего соединения 113u может обеспечить аналогичный возможность вытягивания, если возникает необходимость поднять внутреннюю обсадная колонна 15 через ограничение и / или возвратно-поступательное движение внутреннего обсадная колонна.Если необходимо поднять и / или ответить взаимностью внутреннего обсадная колонна 15 не предусмотрена, верхнее скользящее соединение 113u может быть опущено. Если верхний скользящий шарнир 113u опущен, то нижний канавка 117b также может быть укорочена, поскольку ее больше не нужно будет приспособить удлинение и сжатие центратора 112, так как верхний воротник 115u будет свободно перемещаться относительно тела 61.

Фиг. 8 показан пятый альтернативный переводник 120 центратора, согласно другому варианту осуществления этого раскрытия.Множество пятый альтернативный переводник центратора 120 может быть собран с внутреннюю обсадную колонну 15 вместо переводников центратора 60a-f. Пятый альтернативный переводник 120 центратора может включать в себя корпус 121, центратор 122, и одно или несколько шарниров скольжения, например верхний шарнир соединение 123 и нижнее соединение скольжения (не показано).

[0112] Корпус 121 может быть трубчатым и иметь резьбовые соединения, такие как штифт или коробка, образованные на их продольных концах для подключение к стыкам 15j внутренней обсадной колонны 15.Тело 121 может иметь углубленную часть 124, сформированную на внешней поверхности из них для размещения центратора 122. Углубленная часть 124 может проходить по внешней поверхности тела между верхним 64u и нижним Плечи 64b сформированы на внешней поверхности корпуса. Длина углубленная часть 124 может быть больше, чем длина центратор 122 в сжатом положении (не показано). Тело 121 может быть неразъемным и может быть изготовлен из любого материалы, рассмотренные выше для корпуса 121.Внутренний диаметр отверстие корпуса 121 может быть больше или равно выколотке диаметр стыков обсадных труб 15j.

[0113] Центратор 122 может включать в себя верхнюю манжету 125, нижнюю воротник (не показан), и множество дуговых пружин 66a-h, соединяющих воротники. Центратор 122 может проходить в продольном направлении, когда переход из развернутого положения в сжатое и продольно сокращаться при переходе из сжатого положения в развернутое положение. Каждое скользящее соединение 123 может включать в себя выступ, такой как буртик 128, и соответствующая канавка 129.В скользящие соединения 123 могут продольно связывать центратор 122 с тело 121, в то время как приспособление к растяжению и сжатию центратор за счет расширения и сжатия носовых рессор 66а-ч. Каждый буртик 128 может быть сформирован внутри корпуса и вокруг него с выемкой. часть 124, прилегающая к соответствующему выступу 64u корпуса, b для принимающий соответствующую канавку 129. Каждая канавка 129 может быть сформирована как единое целое с соответствующей манжетой 125. Каждый буртик 118 может иметь полукруглого сечения и выступают наружу из углубленную часть 124 в соответствующую канавку 129.Каждый паз 129 может иметь соответственно сужающуюся верхнюю и нижнюю поверхность для стыковка с соответствующим бортом 128.

[0114] Борт 128 может быть сформирован на внешней поверхности корпуса. 121 при механической обработке утопленной части 124 в ней. В центратор 122 может быть неразъемным и может быть выполнен из любого из материалов, рассмотренных выше для центратора 62. Центратор 122 может быть выполнен из листового металла. В лист может быть разрезан на дуговые полосы, например, на станке с ЧПУ. имеющий лазерную, плазменную или водоструйную резку.Полоса с пазами может затем формировать вдоль внутренней поверхности каждой части воротника, например как при профилировании. Нарезанный лист затем может быть преобразован в разрезанный цилиндрической формы, например, путем горячей или холодной штамповки. Горячий или холодный формование может быть прессованием или прокаткой. В этом случае полосы банта могут быть пластически расширены в носовые рессоры 66a-h. Ленты для бантов могут быть пластически расширенным с помощью надувного пакера. Защитный затем покрытие может быть нанесено на разъемный цилиндрический узел, чтобы противостоять коррозии в стволе скважины 24.Разъемный цилиндрический узел затем можно надеть на корпус 61 в углубленную часть 124. Швы, образованные между соответствующими концами воротниковых частей Затем сборка может быть соединена, например, сваркой швов. Шов сварка может выполняться контактной контактной сваркой. В шовный сварной шов может быть стыковым. Затем может быть нанесено защитное покрытие. наносится на шов сварного шва.

[0115] В качестве альтернативы, каждый борт 128 может иметь прямоугольную крестовину. секция вместо круглой. В качестве альтернативы лист может быть сформирован в разрезную цилиндрическую форму перед тем, как разрезать полоски лука.В качестве альтернативы, разрезная цилиндрическая форма может быть пластичной. расширили перед тем, как разрезать полоски лука.

[0116] Хомуты 125 могут иметь внутренний диаметр немного больше чем внешний диаметр углубленной части 124, тем самым образуя зазор 127c между центратором 122 и корпусом 121. зазор 127c воротника может принимать поворот 49 корпуса 121 относительно центратора 122. Каждый борт 128 может иметь внешний диаметр немного меньше внутреннего диаметра соответствующего канавки 129 и больше внутреннего диаметра соответствующего воротника 125, тем самым образуя зазор 127b между буртиком и соответствующий воротник и захват бусинок в соответствующие канавки.Зазор 127b борта может быть достаточным для размещения поворот 49 корпуса 121 относительно канавки 129. Длина каждой канавки 129 может соответствовать длине хода центратор 122. Длина канавки может быть больше или равна сумма длины бусинок 128 плюс длина хода, тем самым приспособление к расширению и сжатию центратора 122.

[0117] При обнаружении ограничения во время опускания внутреннего обсадная колонна 15, центратор 122 может быть остановлен ограничение, в то время как тело 121 продолжает движение вниз до тех пор, пока зацепление верхней грани нижнего паза с верхней гранью нижней бусины.Тогда зацепление может подтянуть центратор 122. через ограничение при сжатии носовых пружин 66a-h. В результирующее расширение центратора 122 может быть выполнено с помощью движение верхнего буртика 128 по верхнему пазу 129 до тех пор, пока носовые пружины 66a-h сжались достаточно, чтобы пройти через ограничение.

[0118] Включение верхнего скользящего соединения 123 может обеспечить аналогичный возможность вытягивания, если возникает необходимость поднять внутреннюю обсадная колонна 15 через ограничение и / или возвратно-поступательное движение внутреннего обсадная колонна.Если необходимо поднять и / или ответить взаимностью внутреннего обсадная колонна 15 не предусмотрена, верхнее скользящее соединение 123 может быть опущено. Если верхнее скользящее соединение 123 опущено, то нижнее канавку также можно укоротить, так как она больше не потребуется приспособить удлинение и сжатие центратора 122, так как верхний воротник 125 будет свободно перемещаться относительно тела 121.

[0119] В другом варианте реализации множество модифицированных центраторов переводники (не показаны) могут быть собраны с внутренней обсадной колонной 15 вместо переводников центратора 60а-ф.Каждая измененная альтернатива Переводник центратора может включать в себя корпус, центратор, а также верхнюю и нижние швы скольжения. Верхнее скользящее соединение может быть любым из верхних скользящие соединения 63u, 83u, 93, 113u, 123, рассмотренные выше, и нижний шарнир скольжения может отличаться от любого из нижних шарниров скольжения 63b, 83b, 103 обсуждались выше. Например, каждый модифицированный альтернативный переводник центратора может включать в себя верхний скользящий шарнир 83u. и нижнее скользящее соединение 63b или наоборот.

Фиг. 9 показан шестой альтернативный переводник 130 центратора, согласно другому варианту осуществления этого раскрытия.Множество шестой альтернативный переводник центратора 130 может быть собран с внутреннюю обсадную колонну 15 вместо переводников центратора 60a-f. Шестой альтернативный переводник 130 центратора может включать в себя корпус 131, центратор 132 и один или несколько гасителей крутильных колебаний, таких как верхний разрядник 133u и нижний разрядник 133b.

[0121] Корпус 131 может быть трубчатым и иметь резьбовые соединения, такие как штифт или коробка, образованные на их продольных концах для подключение к стыкам 15j внутренней обсадной колонны 15.Тело 131 может иметь приемную часть 134r, сформированную на внешней поверхности из них для приема центратора 132. Приемная часть 134r может проходить вдоль внешней поверхности тела между верхом 134u и нижние 134b плечики сформированы на внешней поверхности корпуса. Длина приемная часть 134r может соответствовать длине центратор 132 в сжатом положении (не показан). Кузов 131 может быть неразъемным и может быть изготовлен из любого материалы, рассмотренные выше для корпуса 61.Внутренний диаметр отверстие корпуса 131 может быть больше или равно выколотке диаметр стыков обсадных труб 15j.

[0122] Центратор 132 может включать в себя верхнюю манжету 135u, нижний хомут 135b и множество дуговых пружин 66a-h, соединяющих воротники. Канавка 139u, b для каждой манжеты 135u, b может быть сформирована. в гнезде 134r рядом с соответствующим плечом 134у, стр. Центратор 132 может выдвигаться в продольном направлении при движении. из развернутого положения в сжатое и продольно сокращаться при переходе из сжатого положения в развернутое положение.Каждый торсионный ограничитель 133u, b может включать соответствующий набор из одного или нескольких выступов, таких как ключи 138u, b и соответствующие промежутки между носовыми рессорами 66a-h. Торсионный разрядники 133u, b могут торсионно соединять центратор 132 с тело 131, в то время как приспособление к растяжению и сжатию центратор за счет расширения и сжатия носовых рессор 66а-ч. Каждая клавиша 138u, b может выступать наружу из соответствующего паз 139u, b и в соответствующее пространство между дуговыми рессорами 66а-ч.

[0123] Каждая из клавиш 138u, b в соответствующем наборе может быть выровнена и расположенные вокруг корпуса 131 и носовые рессоры 66a-h могут соединить ключи 138u, b. Каждый набор ключей 138u, b может быть расположен рядом с соответствующей манжетой 135u, b так, чтобы торсионный Ограничители 133u, b также могут выполнять функцию скользящих соединений. Количество ключей 138u, b в каждом наборе может быть связано с количеством рессор носовой части 66a-h, например, количество ключей, равное количество рессор носовой части минус одна. Каждая клавиша 138u, b может быть дугообразной. сегмента и может иметь ширину, соответствующую расстоянию между каждую носовую пружину 66a-h (показана).

[0124] Клавиши 138u, b могут быть сформированы на внешней поверхности корпус 131 при обработке в нем соответствующих канавок 139u, b. В центратор 132 может быть неразъемным и может быть выполнен из любого из материалов, рассмотренных выше для центратора 62. Центратор 132 может быть выполнен из листового металла. В лист может быть разрезан на дуговые полосы, например, на станке с ЧПУ. имеющий лазерную, плазменную или водоструйную резку. После этого отрезной лист может быть сформированным в разрезную цилиндрическую форму, например, горячим или холодным формирование.Горячее или холодное формование может быть прессованием или прокаткой. В дуговые полосы затем могут быть пластически растянуты в носовые рессоры. 66а-ч. Дужки можно пластически расширить с помощью надувной пакер. Затем на разъемный цилиндрический узел для защиты от коррозии в стволе скважины 24. Разъемный цилиндрический узел затем можно надеть на корпус 131. в емкость 134р. Швы, образованные между соответствующими концами части сборки могут быть соединены, например, швом. сварка.Сварка швов может производиться электрическими контактная сварка. Шовный сварной шов может быть стыковым. Защитный Затем на сварной шов может быть нанесено покрытие.

[0125] В качестве альтернативы лист может быть разделен на цилиндрической формы перед нарезкой банта. В качестве альтернативы разъемная цилиндрическая форма может быть пластически расширена перед резкой полосы банта.

[0126] Хомуты 135u, b могут иметь небольшой внутренний диаметр больше внешнего диаметра соответствующей канавки 139u, b, тем самым образуя зазор между центратором 132 и Тело 131.Зазор воротника может допускать скольжение тела. 131 относительно центратора 132. Эффективный наружный диаметр каждый набор ключей 138u, b может быть равен или немного больше, чем наружный диаметр соответствующей манжеты 135u, b, тем самым образуя торсионные упоры между центратором 132 и корпусом 131. A длина участка каждой канавки 139u, b от соответствующего плечо 134u, b соответствующему набору ключей 138u, b может соответствовать к длине хода центратора 132, тем самым приспособив Расширение и сжатие центратора 122.

[0127] При обнаружении ограничения при опускании внутреннего обсадная колонна 15, центратор 132 может быть остановлен ограничение, пока корпус 131 продолжает движение вниз до тех пор, пока соединение нижней манжеты 135b с нижним комплектом ключей 138b. Зацепление может затем протянуть центратор 132 через ограничение, так как смычка пружины 66a-h сжимается. Результирующий удлинение центратора 132 может быть выполнено перемещением верхний воротник 135у по верхнему пазу 139у до носа пружины 66a-h сжались достаточно, чтобы пройти через ограничение.

[0128] Включение верхнего разрядника 133u может обеспечить аналогичный возможность вытягивания, если возникает необходимость поднять внутреннюю обсадная колонна 15 через ограничение и / или возвратно-поступательное движение внутреннего обсадная колонна. Если необходимо поднять и / или ответить взаимностью внутреннего обсадная колонна 15 не предусмотрена, верхний ограничитель 133u может быть опущено. Если верхний разрядник 133u не установлен, то нижний канавка 139b также может быть укорочена, так как она больше не потребуется приспособить удлинение и сжатие центратора 132, поскольку верхний воротник 135u будет свободно перемещаться относительно тела 131.

[0129] Хотя вышеизложенное относится к вариантам осуществления настоящее раскрытие, другие и дополнительные варианты раскрытия могут быть разработаны без отклонения от их основного объема, и объем настоящего изобретения определяется формулой изобретения, которая следить.

* * * * *

---

Продукция — Sagatrade Murni

SAGA CASING PACKER (SCP)

Узлы SCP сплошной оправки спроектированы с элементами пакера в 4 фута (1.22 м) и 10 футов (3,05 м). Элементы SAGA Casing Packer надежно соответствуют нестандартным или размытым диаметрам отверстий. Внутри элементов используются стальные арматурные планки, обеспечивающие самоцентрирование SCP в вертикальных, наклонных или горизонтальных стволах скважины.
Инструменты доступны в моделях со стандартным и специальным зазором. Стандартные инструменты для зазоров используются там, где на пакерном элементе наблюдается более высокий перепад давления. Специальные инструменты для зазоров используются в случаях, когда диаметр отверстий ограничен.Узлы SCP сплошной оправки обычно заполняются жидкостью для вытеснения цемента. Встроенный экран предотвращает попадание крупных частиц в клапанную систему. Клапаны изготовлены из высококачественных материалов, которые не разрушаются при перекачивании абразивных материалов через систему. Система клапана SCP обеспечивает принудительное закрытие после того, как элемент был полностью накачан до заданного давления. После сдвига клапана смещается в закрытое положение конечного, механическое блокирующее устройство гарантирует, что дальнейшее движение не будет происходить.

Надувные элементы SCP доступны со стандартным и улучшенным эластомерным составом. Стандартные эластомерные смеси могут использоваться для температур до 240 ° F (115 ° C). Современные эластомерные смеси доступны для применений, в которых температура достигает 350 ° F (180 ° C).

ХАРАКТЕРИСТИКИ
— Сплошная цельная оправка устраняет необходимость во внутренних резьбовых соединениях.
— Надежная клапанная система, которая может работать над или под надувным элементом
— Полностью армированная планка из нержавеющей стали от конца до конца, стандартная длина уплотнения 4 фута и 10 футов
— Регулируемое давление сдвига
— Эластомер, подходящий как для нормальной, так и для кислой среды
— Встроенная оправка
— Может накачиваться любой скважинной жидкостью

BENEFIT
— Сконструирована с использованием цельной оправки обсадной колонны
— Без скрытого внутреннего соединения
— Без приварки к обсадной колонне во время строительства
— Трехходовая система клапана состоит из: открытия клапан, обратный клапан и запорный клапан, которые поддерживают лучшую целостность обсадной колонны.
— Большой коэффициент расширения
— Многократный пакер может быть установлен в одной обсадной колонне или хвостовике
— Длинный элемент для спуска через сильно наклонную скважину

ПРИМЕНЕНИЕ
— Остановить кольцевую миграцию газа
— Многоступенчатое цементирование
— Изоляция зоны
— Футеровка стружки
— Заканчивание за один проход по радиусу горизонтального заканчивания
— Пробка и отказ
— Выборочное заканчивание необходимо для производственных испытаний

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ЗАДВИЖКИ LANCASTER

Производственные дроссели, сверлильные дроссели, комплекты для модернизации, дроссели нагревателя, управляющие дроссели, приводы, источники резервного питания

Линия дросселей Lancaster от OGSI предлагает уникальные возможности и варианты.Крутящий момент срабатывания более чем на 90% меньше, чем у типичных конструкций, предназначенных для массового потребления. Таким образом, простота автоматизации этого оборудования не имеет себе равных. Такие опции, как отсутствие эластомеров в прямом контакте с буровыми жидкостями вместе с металлическими уплотнениями крышки, не ставят под угрозу ни безопасность, ни производительность. Индикатор положения микрометрического типа из нержавеющей стали обеспечивает точное считывание размера отверстия. Он остается на дросселе даже при установке приводов поворотного типа.

Только с 27 фунтами.-фт. крутящего момента, необходимого для закрытия штока при давлении 15 000 фунтов на кв. дюйм (изб.) после отверстия, небольшой электрический привод на 17 фунтов (24 В постоянного тока) (потребляющий 2,6 А в этих условиях) — это все, что требуется для автоматизации. Агрегат может работать от солнечной энергии и легко снимается, когда дроссель работает и находится под давлением. Дроссель доступен в вариантах с иглой, клеткой, многоступенчатой ​​клеткой, положительным и регулируемым / положительным типом тримов. Независимо от стиля регулируемого трима, любой тип привода может использоваться с нашими стандартными компонентами.Наши комплекты дросселей и модернизации успешно работают на шельфе Мексиканского залива с 1995 года.

Если вы серьезно относитесь к контролю потока, LFA предлагает оригинальные решения.

• Никакие эластомерные уплотнения (уплотнительные кольца) не контактируют с жидкостями в стволе скважины. Стандартный диапазон температур уплотнения составляет от -40ºF до 325ºF. Предлагается несколько стилей неметаллических и металлических уплотнений крышки.
• Нашему оборудованию требуется чрезвычайно низкий рабочий крутящий момент (1,8 фунта-фт. на давление ниже по потоку 1000 фунтов на кв. дюйм). Автоматизация никогда не была такой простой.
• Конфигурация с одной крышкой и тримом может использоваться для ручного, линейного пневматического поршня или диафрагмы, линейного гидравлического или поворотного электрического привода. Для перехода с трима игольчатого типа на триммер с клеткой (и наоборот) требуется только замена штока, седла и индикатора отверстия.
• Индикатор с отверстием большого диаметра изготовлен из нержавеющей стали, и маркировка выполняется с точностью до ближайшего.0001 @. Вся поверхность индикатора отверстия всегда видна и отображает детали конструкции трима и направления открытия / закрытия. Регулируемая стрелка из нержавеющей стали позволяет легко считывать размер штуцера.
• Трим из карбида вольфрама входит в стандартную комплектацию. Тримы игольчатого типа (линейные), многогнездные (линейные и равнопроцентные) и многостадийные (линейные) типа с несколькими отверстиями доступны с крышкой и корпусом одной конфигурации. Также доступны положительные и регулируемые / положительные типы обрезки.Все карбидные сепараторы и гильзы седла по всей длине сжаты с помощью отдельного держателя.
• Узлы седла используют конструкцию без резьбы, которая не может расшататься из-за вибрации, вызванной потоком во время эксплуатации, которая может привести к выходу из строя уплотнения седла к корпусу и повреждению корпуса.
• Наш компактный рычаг управления из нержавеющей стали, всего 7,5 @ в длину (190,5 мм), легко снимается при автоматизации. Функция блокировки положения штока встроена в рычаг управления и регулируется.
• Все корпуса кованые, имеют усиленную площадь входного сопла; большие резервуары корпуса уменьшают внутреннюю эрозию и продлевают срок службы трима. Пробка для выпуска воздуха из полости корпуса с предохранительной блокировкой гайки крышки не является обязательной.
• Наши производственные процессы не включают азотирование в соляной ванне компонентов трима, контактирующих со средой (и их критических уплотнительных поверхностей). Это приводит к улучшенной коррозионной стойкости стандартных компонентов трима из нержавеющей стали, а также к превосходным характеристикам уплотнения.
• Корпус подшипника полностью герметичен и снабжен фитингом для смазки из нержавеющей стали. Переключитесь с ручного управления на вращательное, просто сняв рычаг управления и установив небольшой электрический привод. Если когда-либо возникнет проблема, привод можно безопасно снять, а рабочий рычаг снова установить, в то время как дроссель дросселируется и находится под давлением.
• Наш ходовой винт изолирован от окружающей среды, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно низкий рабочий крутящий момент.Специальная конструкция и использованная металлургия обеспечивают КПД почти 33%.
• Комплекты крышки и приводы для модернизации доступны для ряда типов дросселей и регулирующих клапанов в сборе. Установка этих комплектов рентабельна и обычно проще, чем обычная замена обвязки.
• Доступно регулируемое электрическое срабатывание 24 В постоянного тока, которое может работать от солнечной энергии. Также доступны блоки на 120/240 В переменного тока. Наш привод способен совершать более 55 перемещений или шагов @ за один оборот, что соответствует регулировке штока <0.003 ″ (0,076 мм). Вес нашего стандартного привода 24 В постоянного тока составляет всего 23 фунта (10,43 кг), включая монтажный комплект. Привод соответствует требованиям NEMA 4/7 и подходит для Div. 1, класс I и II, группы C, D, E, F и G. Наш небольшой привод будет приводить в движение шток дроссельной заслонки, даже когда дроссель заблокирован давлением при P1 = P2 = 15 000 фунтов на кв. Компактный размер всего пакета делает его идеальным для использования в турелях FPSO, на морских платформах, особенно на беспилотных платформах, или в любых других удаленных местах.

В отличие от многих других дроссель Lancaster НЕ является очередной копией, клоном или модификацией серийного дросселя, это новое поколение дроссельной заслонки. Каждый отдельный компонент был разработан для максимизации невообразимой взаимозаменяемости продуктов, металлургии, производительности, безопасности и автоматизации.

На устье скважины штуцер должен открываться последним и закрываться первым. Нет легче управлять дросселем, чем этот.Независимо от того, выбираете ли вы автоматизацию или нет, мы рекомендуем вам настоять на установке дроссельной заслонки, которая легко работает круглосуточно при рабочем давлении, указанном на корпусе. Установите нашу удобную в использовании дроссельную заслонку, чтобы снизить износ ваших задвижек и повысить общую безопасность операций на буровой площадке.

Используйте наш триммер игольчатого типа для очистки или проверки вашей скважины перед подключением выкидной линии. Затем, если того требуют условия, установите одну из наших планок клетки, чтобы уменьшить шум и возможное мигание или кавитацию, которые могут возникнуть при добыче воды или конденсата при высоких перепадах давления вместе с газовой фазой.

При желании привод может быть настроен на отказ на месте, открытие при отказе или закрытие при отказе. С дополнительным резервным источником питания устройство может быть сконфигурировано на закрытие при отказе при потере питания или командном сигнале даже в случае сбоя питания. Вес привода 24 В постоянного тока составляет всего 23 фунта (10,43 кг), включая монтажный комплект.

Регулирующие клапаны
Lancaster Flow Automation, LLC также рада предложить нашу новую технологию регулирующих клапанов. Благодаря нашей передовой многоступенчатой ​​конструкции, наш клапан предлагает вам инновационные решения для ваших более сложных приложений управления потоком.Эта новая технология может быть даже легко модернизирована для наших существующих дроссельных заслонок.

Комплекты для модернизации
Lancaster Flow Automation является лидером отрасли по универсальности. Наш уникальный дизайн позволил нам разработать серию комплектов для модернизации, которые дают вам, нашему клиенту, большую гибкость в управлении скважинами.
У нас есть технология, позволяющая адаптировать многие версии «обычных» (h3, JWA) дросселей к управляемым дросселям. Мы можем использовать наши узлы крышки с низким крутящим моментом, чтобы вы могли оставить существующий корпус дроссельной заслонки на одной линии, и вам нужно было заменить только верхние части.Это сэкономит ваше время и деньги и при этом позволит вам улучшить характеристики имеющегося у вас дросселя.

Приводы
Не заставляйте использовать большие шаговые приводы для управления воздушной заслонкой. Используя наши дроссели, вы можете избавиться от недружелюбных, дорогих и громоздких пневматических мембранных или шаговых приводов. Наша линейка дросселей может работать при давлении 15 000 фунтов на кв. Дюйм с небольшим приводом с электрическим приводом (24 В постоянного тока / 110 переменного тока / 220 переменного тока). При работе от 24 В постоянного тока наши дроссели могут работать на суше или в море, используя только небольшой аккумулятор и солнечную батарею для питания.Это дает вам беспрецедентную свободу и надежность, когда дело доходит до управления потоком в удаленных местах.

Буровые штуцеры
Наша линейка высокопроизводительных буровых штуцеров была разработана с учетом простоты эксплуатации и удобного обслуживания. Наш уникальный компактный привод означает, что обслуживание на месте и замена трима могут выполняться быстро и безопасно, сводя к минимуму время простоя. Мы предлагаем наши буровые штуцеры с рабочим давлением 10 000, 15 000 и 20 000 фунтов на квадратный дюйм и обеспечиваем необходимую металлургию для всех наших смачиваемых компонентов для высокосернистого газа.Все буровые штуцеры имеют конструкцию трима с принудительной отсечкой с длительным сроком службы, в которой используются компоненты трима из карбида вольфрама (или лучше). Позвоните нам сегодня, и мы покажем вам, как мы можем улучшить ваши операции по бурению, обратному притоку или гидравлическому разрыву пласта.

Lancaster Flow Automation располагает персоналом, продуктами, оборудованием, инструментами, программным обеспечением и воображением, чтобы позаботиться об управлении потоком.

Загрузите брошюру по Lancaster Flow Automation здесь

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ КОРПУСОВ

Центратор STM обеспечивает максимальное зазор, чтобы предотвратить просачивание цемента и избежать дифференциального налипания во время работы.Мы предлагаем самый обширный и технически совершенный ассортимент центраторов, стопорных хомутов и других вспомогательных инструментов для обсадных труб. Мы постоянно отслеживаем постоянно меняющиеся потребности отрасли и применяем наш обширный инженерный опыт для разработки уникального оборудования, отвечающего требованиям сегодняшнего и завтрашнего дня.

Мы производим комплектующие для обсадных труб с 1984 года и изготовили и поставили более 2 миллионов центраторов.

Сварные центраторы и несварные изготавливаются из высокопрочных стальных материалов во всех распространенных комбинациях размеров обсадных труб и отверстий для обеспечения надежности и долговечности.Мы также специализируемся на проектировании, производстве, тестировании и проверке центраторов нестандартного размера по запросу клиентов.

Стопорные муфты, предотвращающие перемещение продуктов механического цементирования по трубе, изготовлены таким образом, чтобы выдерживать высокие осевые нагрузки.

Ползунковые центраторы с начальным усилием 0 фунтов предназначены для сильно наклонных и горизонтальных скважин.

Наряду с оборудованием опытные инженеры STM могут проанализировать профиль скважины и данные и дать подробные рекомендации, которые помогут вам в выборе и установке оптимального оборудования для вашей конструкции скважины с помощью нашего запатентованного программного обеспечения для размещения центраторов LATLOAD.

Slider Centralizer Slip on

Разработан для работы в сильно наклонных и горизонтальных скважинах.
Имеет НУЛЕВОЕ начальное усилие, рабочее усилие и высокую восстанавливающую силу. Носовые части
являются гибкими, что позволяет проходить через ограничения или под профилями ствола скважины.
SLIDER-3HD в исполнении для тяжелых условий эксплуатации или цельнокорпусном.

Центратор носового типа

Централизует обсадную колонну внутри открытого ствола (или обсадной колонны) для повышения эффективности цементирования.Предоставляет.
Помогает предотвратить заедание дифференциала, удерживая обсадную колонну в стороне от ствола скважины. Носовые части
являются гибкими, что позволяет проходить через ограничения или под профилями ствола скважины.
Выпускается с защелкой или откидным.

Центратор Flexi-Rigid

Централизует обсадную колонну внутри открытого ствола (или обсадной колонны) для повышения эффективности цементирования.
Помогает предотвратить заедание дифференциала, удерживая обсадную трубу в стороне от ствола скважины. Носовые части
являются гибкими, что позволяет проходить через ограничительные или проходные секции ствола скважины.Лук
более жесткий по сравнению с носовым центратором.

Центратор жесткий сварной типа

Централизует обсадную колонну внутри обсадной колонны.
Выпускается с защелкой или откидным.

Цементная корзина лепесткового типа

Действует как центратор, который также захватывает цемент в цельную корзину, что может улучшить эффективность первичного цементирования в секциях ствола сверх толщины.
Также может использоваться при попытках улавливания цемента, чтобы предотвратить его образование загрязняющих решеток с щелевыми отверстиями и т. Д.
Доступен только в накладном виде и поставляется со встроенным стопорным кольцом.

Центры испытательные

A.P.I. испытательный стенд, может проверить все размеры центраторов носового типа по A.P.I. Spec 10D
Регулярные испытания.
Все испытания полностью задокументированы.

ОШЕЙНИК

Стопорная муфта / кольцо

Предохранители для ограничения движения центратора.
Высокая удерживающая сила.

Сверхмощная стопорная муфта

Скошенная передняя кромка для минимизации механических помех во время спуска

Очиститель стенок обсадной колонны и очиститель стенок кабеля

Удаляет или перемешивает корку в стенке для улучшения условий первичного цементирования
Очиститель стенок кабеля Аналогично скребок, но менее агрессивный

Турболатор

Жесткий центратор для работы в открытом стволе
Спиральные лопатки для создания турбулентного потока цемента
Доступно только в слипах

Испытания — стопорные муфты

Стенд для испытаний стопорных муфт, испытание на проскальзывание стопорные муфты всех размеров и типов
Испытания проводятся на регулярной основе и по запросу заказчика.
Все испытания полностью документированы.

ПЛАВУЧИЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Поплавковое оборудование является важным компонентом обсадной колонны или хвостовика.В нем предусмотрены клапаны обратного давления для управления скважиной, а башмак направляет обсадную колонну на полную глубину. Поплавковая муфта обеспечивает точку посадки для обсадных пробок, усиливает нижний конец обсадной колонны и обеспечивает более высокую точность вытеснения цементного раствора.

STM предлагает проверенные на практике технологии, которые долговечны и устойчивы к износу, выдерживают длительные периоды циркуляции с высокоабразивными жидкостями и пригодны для ротационного бурения или бурения с PDC. Наше портфолио включает полную линейку высокоточных поплавковых технологий, в том числе: башмаки поплавка , манжеты поплавка, направляющие башмаки и башмаки развертки

— Мы производим поплавковое оборудование с 1987 года и продали более 100000 штук
— Мы производим с ЧПУ

Stab In Float Shoe

Обратный клапан поддерживает контроль скважины, предотвращая попадание в обсадную колонну жидкостей (или газа) с более низкой плотностью, чем буровые растворы.
Обратный клапан предотвращает попадание цемента, который имеет более высокую плотность, чем буровые растворы. обратный поток в обсадную колонну после смещения
Встроенная выемка для размещения стержня в штангере бурильных труб
И с добавлением профиля защелки для заглушки очистителя бурильных труб

Дротик бурильной трубы для вставки в защелку в Stinger

Вытесняет цемент внутри бурильная труба.
отделяет цемент от вытесняющей жидкости внутри.

Stab In Stinger

Устраняет необходимость использования обычных верхней и нижней пробок.
Обеспечивает уплотнение между опорой в башмаке поплавка и бурильной трубой для обеспечения возможности цементирования.
Большой внутренний диаметр обеспечивает прохождение грязесъемной пробки бурильных труб.

Верхняя и нижняя пробки невращающиеся

Нижняя пробка вытесняет буровой раствор и обеспечивает разделение бурового раствора и цемента.
Верхняя пробка вытесняет цемент и обеспечивает разделение цемента и вытесняющей жидкости.
Заглушки устанавливаются на верхней части манжеты поплавка.
невращающиеся вставки для предотвращения раскручивания пробок при высверливании.

Верхняя и нижняя пробка

Нижняя пробка вытесняет буровой раствор и обеспечивает разделение бурового раствора и цемента.
Верхняя пробка вытесняет цемент и обеспечивает разделение цемента и вытесняющей жидкости.
Заглушки устанавливаются на верхней части манжеты поплавка.

Поплавковая муфта, невращающаяся

Клапан обратного давления, поддерживает контроль скважины, предотвращая попадание в обсадную колонну жидкостей (или газа) с более низкой плотностью, чем буровые растворы.
Обратный клапан предотвращает обратный поток цемента, который имеет более высокую плотность, чем буровые растворы, в обсадную колонну после вытеснения.
Обеспечивает посадку для пробок после завершения перемещения.
Встроенная невращающаяся верхняя часть профиля предотвращает вращение пробок при бурении с помощью PDC или обычного долота.

Поплавковая муфта

Обратный клапан, поддерживает контроль скважины, предотвращая попадание жидкостей (или газа) с более низкой плотностью, чем буровые растворы, в обсадную колонну
Обратный клапан предотвращает обратный поток цемента, который имеет более высокую плотность, чем буровые растворы, в обсадную колонну после смещения
Обеспечивает посадку для плунжера после завершения смещения

Башмак поплавка

Закругленный носик для облегчения направления обсадной колонны вниз.
Клапан обратного давления, поддерживает контроль скважины, предотвращая попадание жидкостей (или газа) с более низкой плотностью, чем буровые растворы, в обсадную колонну.
Обратный клапан предотвращает обратный поток цемента, который имеет более высокую плотность, чем буровые растворы, в обсадную колонну после вытеснения.

ОБУВЬ РАЗВЕРТКИ

SAGATRADE MURNI REAMER SHOE SYSTEM — это башмак обсадной колонны, который преодолевает препятствия в стволе скважины и направляет обсадную трубу или футеровку на полную глубину (TD). Носовая часть эксцентриковой направляющей поднимается по уступам и преодолевает препятствия, в то время как режущая конструкция расширяет узкие места или препятствия в стволе скважины.Совместимый со всеми узлами подвески обсадных труб и хвостовиков, наш башмак расширителя обеспечивает высокоэффективную защиту от неожиданных или ожидаемых проблем при спуске обсадной колонны и хвостовика. И был специально разработан для потенциально сложных условий ствола скважины, таких как. набухание сланцев, уступы и размытые участки ствола скважины.

SAGATRADE MURNI REAMER SHOE Обеспечивает достижение желаемой глубины трубы с первого раза, экономя время и деньги.

ПРОВЕРЕННАЯ ЭКЦЕНТРИЧЕСКАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ НОС ПОМОГАЕТ В НЕОБХОДИМЫХ ОБРАЗОВАНИЯХ Оборудован профилированным носиком, который может свободно ориентироваться в обход препятствий и расширять узкие места или препятствия в стволе скважины.

УЛУЧШЕНИЕ СНИЖЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ Разработано для минимизации EDC и увеличения байпасного потока. Башмак развертки Sagatrade Murni с гладкими поверхностями развёртывания сводит к минимуму образование пустот и ловушек для жидкости, тем самым максимально снижая помпаж.

ПРОНИКАЕТ ПУТЕМ РАСШИРЕНИЯ ПРОШЛЫХ ЗАПРЕЩЕНИЙ С ВРАЩЕНИЕМ ИЛИ БЕЗ ВРАЩЕНИЯ Благодаря уникальной конструкции инструмента вращение не требуется. узлы корпуса, футеровки и сита

ВСТРОЕННЫЙ ПЛУНЖЕРНЫЙ ПЛАВКОВЫЙ КЛАПАН Двухплунжерный клапан PDC с принудительным уплотнением, бурильный, номинальные характеристики на разрыв и сжатие соответствуют характеристикам обсадной колонны и превышают их.Клапан из фенольного материала и уплотнение из витона спроектированы так, чтобы выдерживать высокие температуры и большие объемы перекачиваемых жидкостей с высокой скоростью потока. Подходит как для условий высокого, так и для низкого давления.

СОЕДИНЕНИЯ Наши соединения башмака развертки доступны во всех типах соединений премиум-класса в зависимости от требований, а также с соединениями промывки.

АНТИАГРЕССИВНЫЕ ЛЕВЫЕ НОЖНИЦЫ СНИЗУ МОМЕНТ Неагрессивное развертывание за счет пассивных угловых левых лезвий исключает срыв и сводит к минимуму нарастание крутящего момента на резьбовых соединениях.

ГЛАДКИЙ КОРПУС УДАЛЯЕТ НАКЛАДКИ ТВЕРДЫХ ПРОДУКТОВ Гладкая конструкция корпуса устраняет потенциальные области, в которых могут скапливаться твердые частицы и порезы.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ИНТЕГРАЛЬНЫЙ ЦЕНТРАЛИЗАТОР НИЗКОГО МОМЕНТА-3HD Cw. СКОШЕННЫЙ ОШЕЙНИК. Свободно вращающийся центратор SLIDER-3HD Устанавливается выше с помощью двух комплектов упорных втулок со скошенной кромкой для тяжелых условий эксплуатации в соответствии с программами размещения в качестве подшипниковых опор для инструмента и снижает крутящий момент и сопротивление во время работы.

СОЕДИНЕНИЯ

Наши соединения башмака развертки доступны во всех типах соединений Premium, в зависимости от требований, а также с соединениями заподлицо.

РАБОТА С ВСТРОЕННЫМ ЦЕНТРАЛИЗАТОРОМ НИЗКОГО МОМЕНТА SLIDER-3HD Cw. СКОШЕННЫЙ УПОР ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ.

Свободно вращающийся центратор SLIDER-3HD, установленный сверху и снизу с помощью двух комплектов упорных втулок со скошенной кромкой для тяжелых условий эксплуатации в соответствии с программами размещения в качестве подшипниковой опоры для инструмента и снижает крутящий момент и сопротивление во время работы. SLIDER-3HD CENTRALIZER со сверхнизким коэффициентом трения минимизирует сопротивление и максимизирует вращательную способность башмака-развертки Sagatrade Murni Reamer Shoe и последующей трубчатой ​​струны.

АНТИАГРЕССИВНЫЕ ЛЕВЫЕ ЛЕЗВИЯ МИНИМИЗАЦИЯ МОМЕНТА МОМЕНТА

Неагрессивное развёртывание с пассивным расположением лопастей под левым углом исключает срыв и сводит к минимуму нарастание крутящего момента на резьбовых соединениях.

ИННОВАЦИОННАЯ САМООЧИЩАЮЩАЯСЯ СТРУКТУРА РЕЗКИ

Превосходная инновационная коническая режущая структура пластины из композитной матрицы из карбида вольфрама. Твердые частицы не прилипают, и нет острых выступов, которые могли бы повредить уплотнения устья и труб, резка вставки из композитной матрицы из карбида вольфрама выполняется по особому шаблону, что облегчает как вращение, так и возвратно-поступательное движение.

ПОПЛАВКОВЫЙ КЛАПАН ОБОЛОЧКИ РАЗВЕРТКИ

Башмаки развертки разработаны с учетом системы суперплунжерных клапанов, обеспечивающей превосходную стойкость к эрозии и способность удерживать противодавление, которые превышают номинальные и превышают их.

ДИНАМИЧЕСКОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ ПОРТОВ ДЛЯ ЭФФЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ ОТВЕРСТИЙ

Комбинированный циркуляционный порт на носу используется для увеличения и поддержания циркуляции. Углубленные порты, расположенные под углом вверх, облегчают удаление шлама и очистку ствола скважины, а также обеспечивают укладку цемента на 360 градусов.

ПРОСТОТА ПРОЕЗДНОГО ПРОЕЗДА С ПОМОЩЬЮ PDC ИЛИ ТРИКОНУСНОЙ СВЕРЛЫ

Высокопрочный наконечник из сплава с профилем надежно закрепляется даже в неотвержденном цементе, что облегчает разбуривание. Алюминиевый наконечник легко просверливается как долотами PDC, так и буровыми долотами. Отверстия для стружколома в узле носа предназначены для образования небольшой алюминиевой стружки во избежание «птичьего гнезда» на сверле.

КОМПЛЕКТЫ ПОПЛАВКОВ И ЗАГЛУШКИ ДЛЯ ЗАВЕРШЕНИЯ БЕЗ ТРУБ (МОНОБОРА)

Эти изделия с номиналом 10 000 фунтов на квадратный дюйм были специально спроектированы, проверены и изготовлены для крупных нефтяных компаний. , Индонезия.

Мы поставляем эти изделия более 10 лет через крупных подрядчиков по цементированию, и к настоящему времени мы поставили более 500 комплектов 4-1 / 2 ”и 35 комплектов 3-1 / 2” крупным компаниям. оператор в Индонезии, 100 комплектов 2-7 / 8 ”одному оператору в Аргентине и 400 комплектов 3-1 / 2” крупной сервисной компании для использования в Китае с 2009 года.

Уникальные особенности Float Collar и Заглушки обладают способностью выдерживать очень высокое давление для проверки целостности корпуса.Семейство заглушек также имеет надежную защелку и уплотнительный механизм, предотвращающий любое движение заглушки назад или обратный поток в случае отказа клапана.

Система может поставляться с дополнительной защелкой в ​​калибровочной заглушке, которая предназначена для точной калибровки или измерения общего объема вытеснения НКТ перед вытеснением цемента. Когда калибровочная заглушка защелкивается в фиксирующей манжете поплавка, разрывная мембрана разрывается при давлении 2250 фунтов на квадратный дюйм +/- 250 фунтов на квадратный дюйм, что указывает на смещение объема.

Механическая и гидравлическая муфта ступени

Уплотняющая пластина.
Устанавливается на воротник поплавка и обеспечивает резиновое уплотнение для пробки первой ступени.
Пробка первой ступени.
Вытесняет цемент первой ступени.
Заглушка для открывания.
Иногда называют открывающейся бомбой. Этот компонент заполняется свинцом и сбрасывается в манжету открытой ступени для цементирования второй ступени.
Заглушка.
Перекачивается для вытеснения цемента второй ступени и закрытия муфты ступени.

Муфта двухступенчатого цементирования

Позволяет закачивать цемент в 2 этапа, что снижает гидростатическое давление на более низкие пласты
Обычно запускается, когда в стволе скважины есть пласт / ы с очень низким градиентом трещин, который не поддерживает гидростатическое давление всей колонны цемента.

Испытания — поплавковое оборудование

Испытательная установка для всех категорий
Скорость потока превышает 30 ударов в минуту
Скорость потока превышает 5000 фунтов на кв. Дюйм
Температура превышает 204 ° C
Испытания проводятся на регулярной основе
Все тесты полностью задокументированы
Допускаются испытания третьей стороной

ОБЗОР СИСТЕМ ПОДВЕСКИ ЛАЙНЕРА

С момента начала разработки ассортимента продукции в 1999 году мы произвели и продали более 1150 комплектов подвесов для футеровки.

Наши системы футеровки доступны с гидравлическими и механическими настройками с механическими или гидравлическими инструментами для разблокировки и могут быть настроены для вращения, развертывания или сверления.

Наше линейное оборудование эксплуатируется во многих странах мира, включая Индонезию, Австралию, Папуа-Новую Гвинею, Пакистан, Бангладеш, Индию, Ливию, Иорданию, Филиппины и другие.

Сегодня наша приверженность инновациям, качеству и надежности сильнее, чем когда-либо. В наш ассортимент входят пакеры для хвостовиков, подвески для хвостовиков, установочные инструменты и аксессуары, а также оборудование для поверхностного цементирования.

СИСТЕМЫ ПОДВЕСКИ ЛАЙНЕРА

Установочные втулки Установочные втулки обеспечивают точку соединения установочного инструмента для переноса футеровки в отверстие. Его можно сконфигурировать с приемным патрубком для закрепления, чтобы при необходимости хвостовик можно было расширить вверх по скважине. Установочные втулки обеспечивают точку соединения бурильной колонны и установочного инструмента, чтобы выдерживать нагрузку на хвостовик при спуске скважины.

Установочные гильзы обычно содержат профили для цементной втулки и профили для вращения узла хвостовика и в большинстве случаев включают в себя приемную стяжку для будущего удлинения хвостовика.

Пакеры с хвостовиком Пакеры со встроенным хвостовиком работают с подвеской хвостовика для обеспечения надежного уплотнения хвостовика по отношению к обсадной колонне в верхней части хвостовика. STM производит серию пакеров с хвостовиком для удовлетворения потребностей как низкого, так и высокого давления.
Верхний пакер с хвостовиком спускается с заканчиванием хвостовика для обеспечения дополнительного уплотнения / барьера между обсадной колонной хвостовика и предыдущей обсадной колонной.
Это эффективное кольцевое уплотнение снижает возможность разрушения пласта, потерь жидкости и миграции газа.STM производит различные модели пакеров с хвостовиком для удовлетворения конкретных требований к эксплуатации от низкого до среднего или моделей высокого давления и экстремальных условий окружающей среды. Набивки
доступны из различных материалов и различных конструкций в соответствии с требованиями к окружающей среде и давлению.

Подвески хвостовика Подвески хвостовика позволяют подвешивать хвостовик внутри предыдущей обсадной колонны. STM предлагает широкий выбор как механических, так и гидравлических комплектов, подвесов гильзы.Доступные в моделях с одним и несколькими конусами, подвески STM спроектированы для обеспечения превосходных характеристик и надежности при выполнении конкретных требований к скважине, таких как высокая грузоподъемность, площадь перепуска жидкости и сопротивление разрушению. Также доступны модели с возможностью вращения.

Подвески хвостовика позволяют подвешивать хвостовик внутри предыдущей обсадной колонны. STM предлагает широкий выбор как механических, так и гидравлических комплектов, подвесов гильзы.
Доступные в моделях с одним и несколькими конусами, подвески STM спроектированы для обеспечения превосходных характеристик и надежности в соответствии с конкретными требованиями скважины, такими как высокая грузоподъемность, площадь перепуска жидкости и сопротивление разрушению.Также доступны модели с возможностью вращения.

Механическая подвеска гильзы
Механическая подвеска гильзы имеет встроенный цилиндр без внутренних резьбовых соединений для максимальной устойчивости к давлению. Он используется для подвешивания зацементированной или нецементированной футеровки на дне. STM Mechanical Liner Hanger имеет ступенчатое выравнивание скольжения, что обеспечивает дополнительный байпас и дополнительную грузоподъемность. Дополнительный байпас снижает нарастание давления во время спуска и цементирования, что снижает вероятность повреждения пластов, чувствительных к давлению.Ограниченный проезд на слипах.

Встроенный цилиндр обеспечивает максимальную герметичность.
Ступенчатое выравнивание скольжения обеспечивает дополнительный байпас и дополнительную грузоподъемность.
Доступен как с правосторонней, так и с левосторонней сойкой.

Гидравлические подвески футеровки
STM Hydro Hanger — это подвеска премиум-класса со встроенным корпусом и трубами с двойным конусом, обработанными на станке. STM Hydro Hanger особенно эффективен в наклонно-направленных скважинах, поскольку не требует манипуляций с механическим комплектом Hanger.Устанавливается гидравлически путем приложения давления к спусковой колонне. Установочный шар циркулирует или притягивается к седлу шара в посадочной манжете PDC или в LWS (заглушке стеклоочистителя с шаровой опорой). Приложенное давление действует на внутренний поршень, перемещая плашки в заданное положение.

Поворотная гидравлическая подвеска STM включает в себя защелки, защищенные карманами, и защиту втулки поршня. Эти функции обеспечивают дополнительную безопасность для приложений, где лайнер может потребовать вращения или расширения, чтобы добраться до дна, а также в приложениях под большим углом или в горизонтальном положении.

Вращающаяся гидравлическая подвеска STM предназначена для вращения колонны хвостовика после установки подвески. Он включает в себя подшипник, который позволяет поворачивать оправку подвески без перемещения клиньев. Доказано, что вращение хвостовика во время операции цементирования улучшает вытеснение бурового раствора и сцепление цемента.

Встроенный цилиндр исключает все внутренние соединения над нижним ниппелем
Конструкция с шахматным проскальзыванием не снижает площадь перепускного отверстия для жидкости в заданном положении
Полностью открывающийся канал обеспечивает максимальную эффективность производства

Инструменты для настройки Принадлежности Инструмент для настройки в сочетании с установочная муфта или верхний пакер хвостовика, обеспечивают точку соединения между хвостовиком и спускаемой колонной и выдерживают вес хвостовика во время развертывания.Дополнительные аксессуары включают установочные фиксаторы пакера и уплотнительные втулки для цемента. Инструменты настройки STM предназначены для выполнения разнообразных скважинных функций и позволяют операторам использовать несколько вариантов эксплуатации при развертывании хвостовиков. Независимо от того, нужно ли просто переносить хвостовик в скважине, устанавливать правые механические подвески, вращать и / или расширять хвостовики или гидравлический спуск для горизонтальных скважин, STM производит инструменты для удовлетворения этих требований.

STM располагает большим ассортиментом инструментов для спуска Liner, которые доступны для аренды или продажи.Там, где это применимо, инструменты имеют прочную резьбу бурильных труб на отдельных компонентах, обеспечивающую простую замену компонентов, при этом сохраняя целостность бурильной трубы / спусковой колонны

Наземное оборудование Цементные коллекторы и другое оборудование используются на поверхности для подачи жидкости закачивать в хвостовик и сбрасывать цементные пробки. Наземное оборудование STM предназначено для поддержки растягивающих нагрузок от бурильных труб и хвостовика, а также для поддержки системы бурения с верхним приводом или силового вертлюга в качестве источника энергии для бурильной колонны.
Цементные коллекторы и другое оборудование используются на поверхности, чтобы позволить закачивать жидкости в хвостовик и сбрасывать цементные пробки. Наземное оборудование STM предназначено для поддержки растягивающих нагрузок от бурильных труб и хвостовика, а также для поддержки системы бурения с верхним приводом или силового вертлюга в качестве источника энергии для бурильной колонны.

Оборудование для закрепления хвостовика STM производит различные ниппели с обратным уплотнением и пакеры для обеспечения удлинения верхней части хвостовика и ремонтных работ.
STM производит различные ниппели с обратным уплотнением и пакеры с обратным затвором для выполнения операций по удлинению верхней части хвостовика и восстановительных работ. Оборудование STM для закрепления спроектировано таким образом, чтобы существующие хвостовики с приемником могли быть расширены до поверхности или дальше вверх по стволу, а также для обеспечения уплотнения под высоким давлением в верхней части зацементированной или несцементированной хвостовики.

Оборудование для заканчивания

Фиксаторы цемента

Набор фиксаторов для цемента с тросом

• Фиксаторы клапана с фиксатором каната, высокое давление, движется на инструменте для настройки Baker

5 Механический фиксатор

Набор механических трубок Цементный фиксатор, высокое давление, работает на установочных инструментах типа Бейкера

Механический установочный инструмент — Механический установочный инструмент для трубок для цементных фиксаторов

Принадлежности для держателей цемента

• Узел уплотнения стингера
• Центрирующая трубка Узел уплотнения
Комплект для переоборудования
• — Цементный фиксатор любой серии может быть преобразован в мостовую заглушку

Постоянные мостиковые заглушки

Мостиковые заглушки

• Мостиковые заглушки
• Преобразованный фиксатор клапана втулки
• Мостиковая заглушка широкого диапазона, которая проходит через НКТ для установки в НКТ или обсадную колонну большего размера.Все заглушки теперь имеют резьбу 5/8 ″ для насосной штанги для размещения центратора и других инструментов.
• Мостиковая заглушка широкого диапазона, которая проходит через НКТ для установки в НКТ или обсадную колонну большего размера.

Набор механических трубок мостовых заглушек

• Механический набор трубок мостовых заглушек, используется с механическим настроечным инструментом MSB
• Механический инструмент настройки — механический инструмент настройки шлангов для мостовых заглушек

Механический набор Эксплуатационные пакеры

• LOCK-SET — Извлекаемый пакер для добычи, нагнетания, изоляции зоны или восстановительных операций, который удерживает давление сверху или снизу, позволяя помещать НКТ в растяжение, сжатие или в нейтральное состояние
• Модель R3 -D — Двухзахватный извлекаемый пакер для обсадной трубы, тип R-3
• Модель R3-D БОЛЬШОЙ СКВАЖИН — Двухзахватный извлекаемый пакер для обсадной трубы, тип R-3
• Модель R3-S — Одинарный извлекаемый пакер для обсадной трубы, тип R-3

Riser System — обзор

6.7.3 Системы стояков

Системы стояков (в отличие от стояка на установке каталитического крекинга нефтеперерабатывающего завода) на этом типе конструкций называются стояками с верхним натяжением (Bai and Bai, 2005). На самом деле они представляют собой небольшие конструкции внутри конструкции, поддерживающие их собственные системы плавучести. Единственный предусмотренный контакт с конструкцией корпуса — это соединения надводного трубопровода над водой. Однако существует очень высокая вероятность случайного контакта из-за механического воздействия на корпус.Подступенки могут свободно перемещаться независимо от корпуса.

Основные секции стояка имеют конструкцию типа «труба в трубе», при этом внешняя труба действует как проводник. В основании райзера имеется напряженное соединение (также может быть аналогичная секция возле точки выхода в основании корпуса — так называемый киль). Кольцевое пространство между стояком и внешней трубой обычно заливается морской водой. К внутренней стояковой трубе прикреплены механические распорные центраторы для управления перемещением внутри токопроводящей трубы.

Баллоны с воздушной плавучестью — это большие резервуарные конструкции, построенные вокруг внешней поверхности водопровода стояка рядом с его верхом. Несмотря на то, что существуют различные конструкции, они имеют некоторые общие зоны коррозии независимо от конкретной конструкции.

Наружные поверхности корпуса видят ту же среду, что и центральные части корпуса, но плавучесть имеет решающее значение, и весовая нагрузка должна быть сведена к минимуму. Аноды — не лучший выбор из-за дополнительного веса, а также из-за возможности механического столкновения с направляющими рамами стояков.Длина хода на этих подступенках может достигать 40 футов и более. Хотя механические помехи поглощаются изнашиваемыми накладками на внешней стороне емкости, существует большая вероятность повреждения покрытия во время установки стояков.

Алюминий с термическим напылением является хорошим решением в этой области и, выступая в первую очередь в качестве барьерного покрытия для алюминия с термическим напылением, может также обеспечить адекватный уровень катодной защиты небольших участков незащищенной стали. Однако покрытие является проводящим и обычно имеет потенциал, который на 50 мВ или более положительный, чем у анодов в центральной нише корпуса, и будет истощать небольшое количество катодной защиты с этих анодов, когда существует контакт между конструкциями.

Внутренние поверхности банки во время нормальной работы в основном пустые, но они могут иметь открытое дно, которое подвергается воздействию морской воды. В зависимости от концентрации кислорода может потребоваться покрытие внутренних поверхностей и обеспечение ограниченного количества анодов у основания банок. Обычно баллончики заполняются азотом, чтобы исключить попадание морской воды во время установки; Рекомендуется периодическая доливка для поддержания минимальной концентрации кислорода.

Отводные стояки и выкидные трубопроводы из удаленных скважин имеют либо стальную цепную конструкцию, либо могут использовать гибкие секции.Были успешно применены различные методы с использованием либо обычных эпоксидных покрытий, связанных плавлением, либо термически напыляемого алюминия. Аноды могут быть расположены на секции цепной линии стояка, но некоторые операторы предпочитают использовать аноды, расположенные в зоне касания и на корпусе, чтобы обеспечить защиту с концов.

Марк К. Грубелич Изобретения, патенты и заявки на патенты

Номер патента: 9272296

Abstract: Газовая пушка для жидкости для продвижения потока или порции жидкости с высокой скоростью к цели.Предусмотрено смягчение отдачи, которое уменьшает или устраняет связанные силы отдачи с минимальной обратной промывкой или без нее. При запуске некоторого количества воды в противоположном направлении, результирующие силы импульса уменьшаются или устраняются. Примеры устройств для уменьшения отдачи включают в себя конус для изготовления конического слоя жидкости, устройство, формирующее множество встречных потоков жидкости, кавитирующую трубку Вентури, одну или несколько вращающихся лопастей или кольцевой тангенциальный вход / выход.

Тип: Грант

Зарегистрирован: 16 октября 2013 г.

Дата патента: 1 марта 2016 г.

Цессионарий: Sandia Corporation

Изобретателей: Марк К.Грубелич, Герольд Йонас

Что такое напорный трубопровод

Напорный трубопровод — это тип трубопровода, который используется для транспортировки сырой нефти, нефтепродуктов и природного газа под очень высоким давлением.

Чтобы жидкости и газы текли по трубопроводу, давление в трубопроводе должно быть увеличено и постоянно поддерживаться в диапазоне от 200 до 1500 фунтов на квадратный дюйм в зависимости от вязкости транспортируемого нефтепродукта.Все трубопроводы высокого давления изготавливаются из углеродистой стали или стали и представляют собой трубопроводы большого диаметра (20 дюймов выше).

Теоретически напорная труба может транспортировать только негорючие, нетоксичные и некоррозионные газы, такие как сжиженный газ, пар или легковоспламеняющиеся и взрывоопасные, токсичные, коррозионные жидкости с максимальной рабочей температурой выше или равной стандартной точке кипения.

Бесшовные напорные трубы для различных применений с высоким давлением, использующих жидкость или газ в качестве рабочей среды, например, гидравлические установки, испытательные стенды и оборудование для гидроабразивной резки.