Как сделать инверторный сварочный аппарат своими руками: схемы
Содержание статьи:
Инверторная сварка своими руками — это очень простоИнверторная сварка — это современное устройство, которое пользуется широкой популярностью благодаря небольшому весу аппарата и его габаритов. Инверторный механизм основывается на применении полевых транзисторов и силовых переключателей. Чтобы стать обладателем сварочного аппарата, можно посетить любой магазин инструментов и обзавестись такой полезной вещью. Но есть способ намного экономнее, который обусловлен созданием инверторной сварки своими руками. Именно второму способу и уделим внимание в данном материале и рассмотрим, как сделать сварку в домашних условиях, что для этого понадобится и как выглядят схемы.
Особенности функционирования инвертораСварочный аппарат инверторного типа — это не что иное, как блок питания, тот, который сейчас применяется в современных компьютерах. На чем же основывается работа инвертора? В инверторе наблюдается следующая картина преобразования электрической энергии:
1) Напряжение, потребляемое из сети, преобразуется в постоянное.
2) Ток с постоянной синусоидой преобразовывается в переменный с высокой частотой.
3) Происходит снижение значения напряжения.
4) Происходит выпрямление тока с сохранением необходимой частоты.
Перечень таковых преобразований электрической цепи необходим для того, чтобы иметь возможность снизить массу аппарата и его габаритные размеры. Ведь, как известно, старые сварочные аппараты, принцип которых основывается на снижении величины напряжения и увеличения силы тока на вторичной обмотке трансформатора. В результате благодаря высокому значению силы тока наблюдается возможность дугового сваривания металлов. Для того чтобы сила тока увеличивалась, а напряжение снижалось, на вторичной обмотке уменьшается число витков, но при этом увеличивается сечение проводника. В результате можно заметить, что сварочный аппарат трансформаторного типа не только имеет значительные габариты, но и приличный вес.
Для решения проблемы был предложен вариант реализации сварочного аппарата посредством инверторной схемы. Принцип инвертора основывается на увеличении частоты тока до 60 или даже 80 кГц, тем самым осуществляя снижение массы и габаритов самого устройства. Все что потребовалось для реализации инверторного сварочного аппарата — это увеличить частоту в тысячи раз, что стало возможным благодаря применению полевых транзисторов.
Транзисторы обеспечивают сообщение между собой с частотой около 60-80 кГц. На схему питания транзисторов приходит постоянное значение тока, что обеспечивается благодаря применению выпрямителя. В качестве выпрямителя используется диодный мост, а выравнивание значения напряжения обеспечивают конденсаторы.
Переменный ток, который передается после прохождения через транзисторы на понижающий трансформатор. Но при этом в качестве трансформатора используется в сотни раз уменьшенная катушка. Почему используется катушка, потому как частота тока, которая подается на трансформатор, уже увеличена в 1000 раз благодаря полевым транзисторам.
Чтобы собрать самостоятельно инверторную сварку, нужно знать, что схема рассчитывается, прежде всего, на потребляющее напряжение величиной 220 Вольт и током на 32 Ампера. Уже после преобразования энергии на выходе ток будет увеличен почти в 8 раз и будет достигать 250 Ампер. Такого тока достаточно для того, чтобы создать прочный шов электродом на расстоянии до 1 см. Для реализации блока питания инверторного типа потребуется воспользоваться следующими составляющими:
1) Трансформатор, состоящий из ферритного сердечника.
2) Обмотка первичного трансформатора со 100 витками провода диаметром 0,3 мм.
3) Три вторичных обмотки:
— внутренняя: 15 витков и диаметром провода 1 мм;
— средняя: 15 витков и диаметром 0,2 мм;
— наружная: 20 оборотов и диаметром 0,35 мм.
Кроме того, чтобы собрать трансформатор, потребуются следующие элементы:
— медные провода;
— стеклоткань;
— текстолит;
— электротехническая сталь;
— хлопчатобумажный материал.
Как выглядит схема инверторной сваркиДля того, чтобы понимать, что вообще собой представляет сварочный инверторный аппарат, необходимо рассмотреть схему, представленную ниже.
Электрическая схема инверторной сварки
Все эти компоненты необходимо объединить и тем самым получить сварочный аппарат, который будет незаменимым помощником при выполнении слесарных работ. Ниже представлена принципиальная схема инверторной сварки.
Схема блока питания инверторной сварки
Плата, на которой находится блок питания аппарата, монтируется отдельно от силовой части. Разделителем между силовой частью и блоком питания выступает металлический лист, подсоединенный к корпусу агрегата электрически.
Для управления затворками применяются проводники, припаивать которые нужно поблизости транзисторов. Эти проводники соединяются между собой парно, а сечение этих проводников не играет особой роли. Единственное, что важно учитывать — это длина проводников, которая не должна превышать 15 см.
Для человека, который не знаком с основами электроники, прочесть такого рода схему проблематично, не говоря уже о назначении каждого элемента. Поэтому если у вас нет навыков работы с электроникой, то лучше попросить знакомого мастера помочь разобраться. Вот, к примеру, ниже изображена схема силовой части инверторного сварочного аппарата.
Схема силовой части инверторной сварки
Как собрать инверторную сварку: поэтапное описание + (Видео)Для сборки инверторного сварочного аппарата необходимо выполнить следующие этапы работы:
1) Корпус. В качестве корпуса для сварки рекомендуется воспользоваться старым системником от компьютера. Он подходит лучше всего, так как в нем имеется необходимое количество отверстий для вентиляции. Можно использовать старую 10-литровую канистру, в которой можно вырезать отверстия и разместить кулера. Для увеличения прочности конструкции из корпуса системника необходимо разместить металлические уголки, которые закрепляются с помощью болтовых соединений.
2) Сборка блока питания. Важным элементом блока питания является именно трансформатор. В качестве основы трансформатора рекомендуется воспользоваться ферритом 7х7 или 8х8. Для первичной обмотки трансформатора необходимо осуществить намотку проволоки по всей ширине сердечника. Такая немаловажная особенность влечет за собой улучшение работы устройства при появлении перепадов напряжения. В качестве проволоки обязательно нужно использовать медные провода марки ПЭВ-2, а в случае отсутствия шины, провода соединяются в один пучок. Стеклоткань используется для изоляции первичной обмотки. Сверху после слоя стеклоткани необходимо намотать витки экранирующих проводов.
Трансформатор с первичной и вторичной обмотками для создания инверторной сварки
3) Силовая часть. В качестве силового блока выступает понижающий трансформатор. В качестве сердечника для понижающего трансформатора применяются два вида сердечников: Ш20х208 2000 нм. Между обоими элементами важно обеспечить зазор, что решается путем расположения газетной бумаги. Для вторичной обмотки трансформатора характерно наматывание витков в несколько слоев. На вторичную обмотку трансформатора необходимо укладывать три слоя проводов, а между ними устанавливаются прокладки из фторопласта. Между обмотками важно расположить усиленный изоляционный слой, который позволит избежать пробоя напряжения на вторичную обмотку. Необходимо установить конденсатор напряжением не менее 1000 Вольт.
Трансформаторы для вторичной обмотки от старых телевизоров
Чтобы обеспечить циркуляцию воздуха между обмотками, необходимо оставить воздушный зазор. На ферритовом сердечнике собирается трансформатор тока, который включается в цепь к плюсовой линии. Сердечник необходимо обмотать термобумагой, поэтому в качестве этой бумаги лучше всего использовать кассовую ленту. Выпрямительные диоды крепятся к алюминиевой пластине радиатора. Выходы этих диодов следует соединить неизолированными проводами, сечение которых составляет 4 мм.
3) Инверторный блок. Главным предназначением инверторной системы — это преобразование постоянного тока в переменный с высокой частотой. Для обеспечения повышения частоты и применяют специальные полевые транзисторы. Ведь именно транзисторы работают на открытие и закрытие с высокой частотой.
Рекомендуется использовать не один мощный транзистор, а лучше всего реализовывать схему на основании 2 менее мощных. Это нужно для того, чтобы иметь возможность стабилизации частоты тока. В схеме не обойтись и без конденсаторов, которые соединяются последовательно и дают возможность решить такие проблемы:
Инвертор на алюминиевой пластине
4) Система охлаждения. На стенке корпуса следует установить вентиляторы охлаждения, а для этого можно использовать компьютерные кулера.
Выпрямительный мост на радиаторе охлаждения
Рекомендуется воспользоваться таким вспомогательным элементом, как термодатчик.
Фото терморегулятора
Его рекомендуется устанавливать на самом нагревающемся элементе. Этот датчик будет срабатывать при достижении критической температуры нагрева рабочего элемента. При его срабатывании будет отключаться питание инверторного устройства.
Мощный вентилятор для охлаждения инверторного устройства
При работе инверторная сварка очень быстро нагревается, поэтому наличие двух мощных кулеров является обязательным условием.
Поступать свежий воздух в систему будет благодаря отверстиям в корпусе устройства. В системном блоке эти отверстия уже имеются, а если вы используете любой другой материал, то не забудьте обеспечить приток свежего воздуха.
5) Пайка платы является ключевым фактором, так как именно на плате основывается вся схема. На плате диоды и транзисторы важно устанавливать на встречном направлении друг к другу. Плата монтируется непосредственно между радиаторами охлаждения, с помощью чего соединяется вся цепь электроприборов. Питающая цепь рассчитывается на напряжение 300 В. Дополнительное расположение конденсаторов емкостью 0,15 мкФ дает возможность сброса избыточной мощности обратно в цепь. На выходе трансформатора располагаются конденсаторы и снабберы, с помощью которых осуществляется гашение перенапряжений на выходе вторичной обмотки.
6) Настройка и отладка работы. После того, как инверторная сварка будет собрана, потребуется провести еще несколько процедур, в частности, настроить функционирование агрегата. Для этого следует подключить к ШИМ (широтно-импульсный модулятор) напряжение в 15 Вольт и запитать кулер. Дополнительно включается в цепь реле через резистор R11. Реле включается в цепь для того, чтобы избежать скачков напряжения в сети 220 В. Обязательно важно провести контроль за включением реле, после чего подать питание на ШИМ. В результате должна наблюдаться картина, при которой должны исчезнуть прямоугольные участки на диаграмме ШИМ.
Устройство самодельного инвертора с описанием элементов
Судить о правильности соединения схемы можно в том случае, если во время настройки реле выдает 150 мА. В случае, когда же наблюдается слабый сигнал, то это говорит о неправильности соединения платы. Возможно, имеется пробой одной из обмоток, поэтому для устранения помех потребуется укоротить все питающие электропровода.
Инверторная сварка в корпусе системного блока от компьютера
youtube.com/embed/UqDiqucjgZc?feature=oembed» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»/>
Проверка работоспособности устройства
После проведения всех сборочных и отладочных работ остается только провести проверку работоспособности получившегося сварочного аппарата. Для этого запитывается прибор от электросети 220 В, затем задается высокие показатели силы тока и по осциллографу осуществляется сверка показаний. В нижней петле напряжение должно быть в переделах 500 В, но не более 550 В. Если все выполнено правильно со строгим подбором электроники, тогда показатель напряжения не превысит значения в 350 В.
Итак, теперь можно проверить сварку в действии, для чего используем необходимые электроды и осуществляем раскраивание шва до полного выгорания электрода. После этого важно проконтроллировать температуру трансформатора. Если трансформатор попросту закипает, тогда схема имеет свои недочеты и лучше далее не продолжать рабочий процесс.
После раскраивания 2-3 швов радиаторы нагреются до высокой температуры, поэтому после этого важно дать возможность им остыть. Для этого достаточно 2-3 минутной паузы, в результате чего температура понизится до оптимального значения.
Проверка сварочного аппарата
Как пользоваться самодельным аппаратомПосле включения в цепь самодельного аппарата, контроллер в автоматическом режиме задаст определенную силу тока. При напряжении провода менее 100 Вольт, то это говорит о неисправности устройства. Придется разобрать аппарат и снова повторно провести проверку правильности сборки.
С помощью такого вида сварочных аппаратов можно осуществлять спайку не только черных, но и цветных металлов. Для того чтобы собрать сварочный аппарат, потребуется не только владение основами электротехники, но и свободное время для реализации задумки.
Инверторная сварка — незаменимая вещь в гараже у любого хозяина, поэтому если вы еще не обзавелись таким инструментом, то вы можете сделать его самостоятельно.
Как сделать сварочный инвертор своими руками
В бытность свою, занимаясь в мастерской ремонтом и мелким изготовлением различных устройств, столкнулся с проблемами ремонта инверторных сварочных аппаратов зарубежного производства.
Поэтому была поставлена задача, сделать сварочный инвертор своими руками , который по своим габаритным размерам мог бы быть встроен почти в любой корпус, применяемыми зарубежными изготовителями.
При этом он должен быть легко собираемым и легко крепящимся к корпусным деталям. Иметь в своей конструкции доступные элементы, и по возможности обеспечивать надёжную и долговременную работу на сварочных токах до 200 ампер и выше. Опять же по возможности обеспечить работу этого модуля в режиме стабилизации напряжения, что бы использовать в режиме полуавтоматической сварки в среде инертного газа.

И эта задача была выполнена — сделать сварочный инвертор своими руками удалось. Так появился инвертор AVT 200. В качестве прототипа была выбрана вполне апробированная схема несимметричного или косого моста. Было изучено некоторое количество литературы по этой тематике и приличное количество схем промышленного и любительского изготовления. Также было проведено некоторое количество экспериментов во время разработки схемотехники.
В результате всех этих действий было принято решение делать данное изделие двухплатным, без трансформатора тока, с гальванической связью с сетью основного контроллера, с максимально избыточной силовой частью. Всё-таки прокачать 200 ампер при таких габаритах довольно сложная задача.


Следующее преимущество этого контроллера – низкое напряжение на входе компаратора, что позволяет использовать очень низкоомные резисторы, и соответственно терять на рассеивании в тепло небольшую мощность. При самых простых расчётах потери в тепло на эмиттерном резисторе будет падать не более 5 ватт. Значит, мы можем отказаться от трансформатора тока и управлять сварочным аппаратом непосредственно измеряя только один параметр – ток эмиттера.
Теперь перейдём к системе регулирования тока. Наиболее оперативно за током как на входе, так и на выходе сварочного аппарата следят поцикловые системы. Однако из-за довольно нестабильной в условиях сильных электромагнитых помех работы компаратора, эта схемотехника применяется довольно редко. Наиболее распространено управление по среднему току.

Но мы не ищем лёгких путей и останавливаем свой выбор именно на поцикловом слежении за током. Но для начала мы должны разобраться в том, как и что мы собрались регулировать. При токах 130 ампер и выше крутизна наклона токового плато становится очень небольшой. То есть начальный и конечный ток имеют очень небольшую дельту, или разницу. Это хорошо видно на простейшей модели ( модель 1 ).
При среднем токе порядка 155 ампер начало накачивающего импульса проходит с амплитудным значением в 152 ампера, а заканчивающая амплитуда равна 160 ампер. То есть дельта равна 8 ампер. Это равно 5% от среднего тока. Уменьшение индуктивности дросселя улучшит картину, но кардинальных изменений не будет.


Узел, формирующий такой дополнительный сигнал, представлен на модели 2. Очень короткий импульс с выхода микросхемы открывает примерно на полмикросекунды транзистор, и соответственно примерно на микросекунду с учётом ёмкостной составляющей компаратор остаётся выключённым из процесса обработки токового сигнала. Для мощной модификации инвертора и для варианта полуавтомата ёмкость конденсатора на переходе коллектор – эмиттер составляет до 0,018 микрофарады. Увеличение больше этого значения может привести ток короткого замыкания до величин опасных для функционирования устройства в обычном режиме. А схема этого узла предоставлена на рис 3.

Кстати такой же узел с токовым сумматором был применён в предыдущем варианте сварочного инвертора AVT 160 на контроллере UC3845, только пассивный RCD формирователь пилы там был заменён на стандартный транзисторный формирователь с задающего генератора. Ну а теперь перейдём к следующему узлу в инверторном сварочном аппарате AVT 200 — узлу драйверов. Несмотря на некоторое количество рекомендаций применять только драйвера на оптронах с гальванической развязкой, не соглашусь с такой постановкой вопроса.

Выбор сердечника обусловлен соотношением габаритов к поперечному сечению. У этого сердечника он максимален. Количество витков 4 по 30.

Диод VD1 и конденсаторы С1-С4 служат для создания отрицательного потенциала на коллекторе транзистора VT1 и соответственно запирающего сигнала для силового транзистора. Снижение этого потенциала при очень коротких импульсах управления всё равно не приводит до полного исчезновения за счёт ограничения минимальной длительности импульса блоком управления. И вдобавок к этому узел защиты от короткого замыкания отрабатывает за время меньшее, чем одна секунда и отключает полностью силовую часть. Поэтому надёжность этого узла довольно высока.
Следующий узел, какой мы будем рассматривать – это силовой блок. Выбор транзисторов для него обусловлен в первую очередь экономической составляющей. Зачем применять суперсовременные дорогие транзисторы, если старые добрые IRG4PC50U и IRG4PC50W вполне обеспечивают нужные мощностные характеристики.

При изготовлении сварочного аппарата, который будет использоваться на токе больше 200 ампер и в жёстких промышленных условиях мы обязательно поставим на плату ( рис 5. ) четыре силовых транзистора по два в параллель. Этим обеспечится удвоение выходной мощности и распределение тепла на четыре точки теплосъёма. А это актуально, так как мы применяем один общий радиатор и слюдяные изолирующие прокладки толщиной 50 микрон. В свете озвученных ранее условий работы блока управления, перегруза по току в силовых транзисторах не будет. Соответственно и беспокоится о перегреве транзисторов при применении изоляторов не стоит.

Если наш сварочный аппарат будет использоваться в облегченных бытовых условиях и с ограничением максимального тока на уровне 160 ампер, то вполне закономерно применение только одной пары силовых транзисторов. Так как настроечных элементов на плате и схемотехнически не предусмотрено, то регулировку максимального тока будем осуществлять при помощи резисторов R52 – R56. Эти резисторы представляют собой просто кусок нихрома толщиной 1мм от 3-х килловатной нагревательной спирали. Длина – 25 мм, рабочая часть – 15мм. Рабочая часть – это часть свободная от полуды. Если поставить два таких резистора, то максимальный ток ограничим на уровне 120 ампер, если три – то 160ампер, если четыре – то ограничение произойдёт при токе 210 ампер. Все эти цифры довольно условные, ведь у нас ещё есть и состояние питающей сети и режим самой сварки – обычный, с короткой дугой и пр. Подгонку по максимальному току можно выполнить один раз, откалибровать сопротивления по номиналу, а потом просто вставлять нужное количество.

А теперь перейдём к плате силового трансформатора. Эта плата при помощи стоек крепится к основной плате. Конструкция получается довольно жёсткой и легко крепящейся к нижней части корпуса посредством металлических уголков. Силовой трансформатор применён в данной конструкции тороидальный , из феррита CF 138 , конструктив – Т6325-С , что означает его физические размеры и наличие эпоксидного защитного покрытия. Применение такого трансформатора выгодно по нескольким причинам – обмотки располагаются вокруг сердечника и соответственно имеют максимальную теплопередачу в окружающую среду. Площадь окна сердечника геометрически намного больше, чем у таких же размеров, но Ш-образного. И ещё немаловажный фактор – это небольшие размеры по высоте, что при нашей двухплатной конструкции позволяет уложится в общую ширину конструктива меньше 120 мм , что бы можно было использовать данный силовой модуль как ремкомплект ко многим импортным инверторным сварочным аппаратам.

Намотка и расчёт силового трансформатора стандартны и каких-либо тонкостей не имеют, кроме того, что можно применять обмоточные провода меньшего сечения в связи с хорошим охлаждением обмоток. На плате силового трансформатора ( рис 7 ) также установлен дополнительный блок регенеративного снаббера. Отличие от стандартной схемотехники только в одном – шины источника питания 300 вольт зашунтированы прямо на плате конденсатором 1 мкф 400 вольт.

Автор статьи: Тараненко А. В.
Кроме статьи «Как сделать сварочный инвертор своими руками» смотрите также:
Сварочный инвертор своими руками
Своими руками можно сделать все. Именно таким образом создаются уникальные изобретения и единичные опытные образцы, особенно в нашей стране. Кулибины, Левши и

Для желающих изготовить сварочный аппарат инвертор своими руками предлагается доступная схема устройства. См. Рис.
Наверное, количество активных претендентов на изготовление шедевра, после ознакомления с представленной схемой, должно значительно сократиться. Процесс покупки устройства в магазине значительно проще, чем изготовить оригинальный сварочный инвертор своими руками и, естественно, головой. Если финансовые возможности позволяют, а в успехе нет уверенности, то не стоит затевать это хлопотное дело.
Приведенная на Рис. схема была уже не раз апробирована и заслужила достойную оценку и в домашнем дворе, и в гаражах, и в кооперативном движении. Лучшее устройство можно не искать. Но схема еще не все. Силовые параметры деталей схемы необходимо просчитать. Они напрямую будут зависеть от требуемых характеристик тока сварки. Наверное, не стоит останавливаться на мощном агрегате, а реально оценить потребности в сварке электродами большого диаметра. Инвертор со сварочным током до 170А даст возможность использовать электроды до 4мм. Стоимость комплектующих для него будет процентов на 20% ниже, чем для агрегата с током сварки 250А. Хотя иногда сварочный аппарат инвертор своими руками создается из-за необходимости высокого сварочного тока, поскольку именно мощные инверторы в магазинах особенно дороги.
Корпус готового инвертора следует изготавливать в последнюю очередь. Это даст возможность максимально уменьшить габариты готового изделия. Материал для корпуса должен быть не горючим, поскольку температура может достигать до 700 градусов при длительной непрерывной сварке большим током. Воздушное охлаждение с принудительной вентиляцией обязательно. И не забудьте предусмотреть ручку для переноса сварочного инвертора.
Читайте также
- Сварочный аппарат инвертор
В статье описываются основные достоинства сварочных аппаратов, работающих на инвертором принципе, которые с очевидностью показывают преимущества …
Сварочный инвертор своими руками из старой микроволновки и компьютера
Собрать сварочный инвертор своими руками по силам любому человеку, имеющему опыт работы с электрическим оборудованием и материалами. Схема такого аппарата достаточно проста и сборка обычно не составляет трудностей.
Принцип действия инверторных агрегатов
Собрать простейший инверторный аппарат можно при помощи простейшей схемы, найденной в интернете. В отличие от традиционных сварочных агрегатов инвертор работает по несколько иному принципу.
- Получение сварочного тока с высокой силой (до 250А) обеспечивается преобразование стандартного напряжения в высокочастотное.
- На первом этапе классическая схема, по которой скомпонован аппарат предполагает выравнивание питающего электричества.
- После этого при помощи силового преобразователя формируется напряжение с повышенной частотой. В большинстве случаев этот показатель достигает 41-55 кГц, но существуют и схемы, работающие при 75 кГц
- Такая схема преобразования позволяет из входящих 220В при 30 А получить сварочный ток с возможностью регулировки до 250А.
Основное преимущество, которым отличается аппарат, это сниженная масса при достаточной мощности. Традиционный агрегат для сварки с аналогичными данными будет весить не менее 20-25 кг, тогда как масса инвертора со всеми элементами схемы управления и охлаждения не превысит 2-5 кг.
Основные конструктивные узлы инверторной техники для сварки
Для того чтобы собрать сварочный инвертор своими руками вам понадобятся следующие узлы и детали:
- Понижающий трансформатор, обеспечивающий снижение напряжения до рабочей величины.
Чаще всего используются стандартные модернизированные модели, применяемые на кухонной микроволновой технике.
- Высокочастотный дроссель так же получают путем перемотки существующих трансформаторов.
- Корпус, в который необходимо поместить аппарат должен обеспечить монтаж всех элементов, обеспечение циркуляции вентиляционных потоков, защиту сварщика от поражения электрическим током.
- Учитывая рабочие режимы оборудования, необходимо обеспечить агрегат эффективной системой охлаждения. Чаще всего используют воздушные модификации, позволяющие обеспечить защиту от перегрева всем основным узлам устройства.
Перематываем трансформатор
Учитывая то, что в микроволновой технике применяются трансформаторы, обеспечивающие повышенное вторичное напряжение, то модернизировать придется именно эту обмотку.
- С максимальной аккуратностью удаляем защитный лакокрасочный слой.
- Демонтируем заводскую вторичную обмотку.
- Рассчитываем параметры необходимой новой обмотки. Для этого необходимо определить сечение провода, количество требуемых витков. Все способы расчета имеются в школьном курсе физики или электротехнической литературе.
- Наиболее оптимальный аппарат можно получить используя для понижающей обмотки медную жесть, толщина которой составляет 0,3 мм, а ширина полосы не превышает 40 мм.
- Существует возможность применения провода ПЭВ (эмалированный), сечение которого составляет 0,5*0,7 мм. При выборе такого варианта следует учитывать то, что такой трансформатор будет в большей степени подвергнут перегреву. Основной причиной этого считается меньший теплообмен, обеспеченный особенностями намотки провода.
- Все слои должны быть тщательно изолированы, для чего следует использовать вощеную бумагу и специальные электротехнические лаки.
Силовые элементы преобразователя
Эффективный сварочный аппарата можно создать при использовании силовых полупроводниковых элементов. Учитывая высокую нагрузку, которую предполагает схема подключения деталей выпрямителя и преобразователя, необходимо предусмотреть возможность эффективного охлаждения полупроводников.
Для этой цели необходимо использовать стандартные радиаторы, обладающие значительной теплоотводящей площадью. Свою эффективность на практике доказал аппарат, созданный с применением вентиляторов (кулеров) от старой компьютерной техники.
Предполагается установка таких устройств на всех силовых элементах схемы:
- Понижающий трансформатор
- Высокочастотный дроссель.
- Силовые узлы преобразователя.
Помните о том, что аппарат с неэффективной системой охлаждения не сможет работать стабильно. Кроме того, постоянные перегревы считаются основной причиной выхода оборудования из строя.
Особенности устройства корпуса агрегата
Самодельный инверторный аппарат должен размещаться в достаточно просторном корпусе, обеспечивающим доступ ко всем основным узлам, и их охлаждение.
- Предпочтение отдается прочному пластику.
- На поверхности корпуса высверливаются ряд отверстий, обеспечивающих приток свежего воздуха.
- Вентиляторы с радиаторами монтируются таким образом, чтобы они обеспечили вытяжку горячего воздуха. Только в этом случае аппарат будет работать в режиме с оптимальными параметрами.
- При монтаже и креплении трансформаторов, не стоит забывать о том, что первичные обмотки соединяются параллельно, а вторичные последовательно. Это позволит получить выходное напряжение в пределах 30В, а силу тока увеличить до 50-250А.
Немаловажным этапом сборки инвертора считается его настройка. Если у вас нет опыта выполнения таких работ, лучше доверьте ее профессионалам. Для осуществления регулировки параметров работы понадобится осциллограф, позволяющий с высокой точностью определить режимы работы преобразователя.
Правильно собранный самодельный аппарат инверторного типа позволяет осуществлять сварку как черного, так и цветных металлов. При работе можно использовать электроды диаметром до 5 мм (зависит от технических возможностей устройства). Самостоятельная сборка (при наличии соответствующего опыта) поможет существенно сэкономить на покупке сварочного аппарата.
Сварочный инвертор своими руками.
Сварочный инвертор своими руками.
За несколько лет исследований схемных решений построения сварочных инверторов, радиолюбительских и промышленных конструкций я пришел к некоторым выводам с которыми я и хочу поделится. При построении инвертора в основном используется схема косого или полного моста. Схемных решений косого моста предостаточно. Одна из них выложена на сайте http://svarka200748.narod.ru/ Схема не имеет лишних наворотов и легко настраивается. Многолетнее использование этого аппарата подтвердило надежность и неприхотливость к сетям данного инвертора. Для бытовых нужд и особенно на даче, где сетевое напряжение скачет, данный инвертор, незаменим. А вот о мостовых схемах мало что написано. Куда не сунься, везде фигурирует одна схема господина Негуляева.
Вот по этой схеме и хочется порассуждать. Ну во первых это не резонансный инвертор, а квазирезонансный. В чем разница можно почитать в интернете. И столько хвалебных слов написано в адрес этой схемы. Давайте попробуем разобраться, так ли все хорошо, или господин Негуляев не все договаривает. Или сам того не знает. Резонансная схема настраивается под конкретную нагрузку, о чем сам автор и пишет в рекомендациях по его настройке. Кстати сама настройка требует иметь сопротивление 0.13 ома и мощности в несколько киловатт, а это вопрос не такой уж и простой. И все это в итоге ради более высокого кпд на 160 или 200х амперах? Но мы же не будем варить только таким током. Весь фокус в том, что как только я изменю или нагрузку (сменю электрод 4ку на 3ку ) или частоту задающего генератора при помощи которого регулируется сварочный ток, все свойства резонансной схемы теряются. Транзисторы переходят в режим жесткого переключения, как и в любой другой схеме. В итоге, мы на этом аппарате практически не будем пользоватся резонансными свойствами данного инвертора, и стоит ли тогда городить огород? Далее у него нет на выходе дросселя, якобы резонансный дроссель включенный последовательно с первичной обмоткой силового транса, играет роль и резонансного дросселя и выходного. Надо же так извратится. Видимо все, и радиолюбители и промышленные разработчики глупцы, раз на выходе инвертора, будь тот хоть прямоходовой или квазирезонансный ставят дроссель. В различных публикациях он приводит много различных схем для усовершенствования своего аппарата. Если их все собрать воедино то боюсь его 2х корпусов не хватит. А ведь UC3825 позволяет сделать нормальный аппарат обеспечивающий хорошие характеристики. Осуществлять обратную связь по току, чего Негуляев в своей схеме не предусмотрел, и следствие большие токи при залипании электрода. Да и сечение провода которым мотается силовик и дроссель у него явно занижено. В описании своего инвертора господин Негуляев приводит ещё одну схему регулирования тока при помощи ШИМ см.
сх.
Интересно, а сам Негуляев пробовал собирать по данной схеме, я сильно сомневаюсь иначе он не стал бы её предлагать широкой аудитории. Меняя напряжение на 8 ноге UC3825 мы меням скважность изначально, а следовательно выходное напряжение на выходе сварочного аппарата, это легко проверяется подключением любой лампочки на выход сварочника.
Меням скважность и меняется напряжение на лампочке, и если я захочу варить 2кой и установлю ток якобы для сварки 80 амперами, то из низкокого напряжения на выходе я сомневаюсь что легко будет зажечь дугу. Мы прекрасно знаем, что у сварочника должна быть падающая характеристика, и изначально напряжение должно быть порядка 60 вольт. И вот чтобы в полной мере получить эти харктеристики и получить стабильный ток, у микросхемы UC3825 существуют 2 входа 1 и 2 нога. 2 нога это прямой вход , а 1 нога инверсный. Используя эти входа мы легко осуществляем обратную связь по току. Позднее я приведу схему где и осуществленна эта регулировка, кстати все промыщленные инвертора построенны по такому принципу, кроме тех где управляются контроллером. Пляшем дальше. Господин Негуляев предлагает мотать силовой транс на одном сердечнике, правда признается что после 5 минут работы транс разогревается до 90 градусов, зато экономия веса 0.5 кг. Интересно кому нужна такая экономия? Другое дело если бы речь шла между пяти и пятьюдесяти килограммами. 5 минут варить полчаса курить. Не думаю что кто то захочет иметь такой сварочник. Да еще паражает где он нашел такую хитрую формулу расчета импульсных трансформаторов, в которой количество витков что с одним сердечником что с двумя почти одно и тоже. Вот выдержка из его рекомендаций.
Как можно сварить с помощью генератора?
Некоторые сварочные работы нельзя перенести в цех, особенно если детали находятся на улице. Вот где портативные генераторы вступают в игру. Эти генераторы создают источник питания, способный питать сварочные инструменты. Они пригодятся в местах, где нет электрических розеток. Думайте о них как о портативных сварочных аппаратах.
Как сварить генератором? Первый шаг — купить генератор, который выдает достаточно ампер для работы сварочного аппарата.Затем вы можете подключить свой сварочный аппарат и перемещать его туда, где это необходимо. Если вы не хотите подключать к генератору отдельный сварочный аппарат, вы можете приобрести сварочный генератор со встроенным сварочным комплектом.
Использование генераторов для сварки иногда может быть затруднительным. Вот почему важно знать, как правильно сваривать генератором. Вот некоторая информация, которая поможет вам.
Использование генератора для сварки
Генераторы используют топливо вместо электросети.Они считаются незаменимыми инструментами для промышленности и строительства. Даже фермеры используют их для строительства или ремонта различных объектов. Он работает как обычный генератор; все, что вам нужно сделать, это заполнить бак и включить его там, где вам это нужно.
Одним из преимуществ генератора-сварщика является то, что его можно использовать как автономный генератор. Это означает, что вы можете использовать его для других электроинструментов или для питания приборов. Это может сэкономить вам место и деньги в долгосрочной перспективе.
Большинство сварочных генераторов могут работать:
- MIG
- TIG
- 9
- Stick
- Плазменные резцы
Некоторые генераторы сварщика поставляются с полным комплектом сварки.Таким образом, вам не нужно беспокоиться о подключении отдельного сварочного аппарата или инвертора.
Что искать в сварочном генераторе
Вот некоторые вещи, которые следует учитывать при покупке сварочного генератора:
- Какое топливо он использует?
- Поставляется ли с аксессуарами?
- Какая сила тока?
Двигатели большинства небольших портативных генераторов работают на бензине. Бензин намного дешевле по сравнению с дизельным топливом или пропаном. Дизельные генераторы в основном используются для промышленного оборудования и крупных работ.
Если вы собираетесь часто пользоваться генератором, то дизельное топливо может быть лучшим вариантом в долгосрочной перспективе, поскольку оно горит медленнее и служит дольше, чем бензин и пропан. Не забудьте проверить и убедиться, что имеется достаточная вентиляция для рассеивания выбросов.
Некоторые генераторы поставляются с аксессуарами или полным комплектом для сварки, а некоторые могут поставляться как автономные генераторы.Если вы новичок и у вас не так много собственных сварочных инструментов, вам могут пригодиться аксессуары.
Следите за информацией о силе тока. Меньшие генераторы будут иметь меньшую силу тока, чем промышленные (большие) генераторы. Если вы собираетесь выполнять сварку время от времени или на легких материалах, вам не понадобится сварочный генератор промышленного класса.
Если вы зарабатываете на жизнь сваркой или планируете часто заниматься сваркой, идеальным выбором будет промышленный сорт.Он способен работать от 6 до 12 часов (в зависимости от объема топливного бака).
Читать по теме: Как начать и развивать сварочный бизнес за 11 шагов
Генератор какого размера мне нужен?
Размер, который вы выберете, будет зависеть от работы и местоположения. Например, для промышленных объектов потребуется генератор большего размера. Обычно для сварки требуется не менее 30 ампер.
Инверторный сварочный аппарат макс.Вывод | Предлагаемый «Минимальный» размер генератора ** | Предлагаемый «Идеальный» Генератор размером ** |
---|---|---|
до 160A | 7KVA | 8 + KVA |
180-200A | 8KVA | 10 + KVA |
250A | 13KVA | 15 + KVA |

Если вы ищете что-то среднее между ними, которое может делать все понемногу, есть новые типы комбинированных генераторов 3-в-1 или 4-в-1, также известные как «генераторы для рабочих станций». Их можно использовать для разных целей:
- Генератор
- сварщик
- компрессор
- компрессор
- зарядное устройство батареи
Имейте в виду, что сварочные генераторы отличаются от стандартных генераторов, потому что они созданы для работы с постоянной энергией, а другой не является.Они обеспечивают стабильную синусоиду для постоянного и стабильного потока сварки.
Например, если вы пытаетесь запитать сварочный аппарат трансформаторного типа, стандартный генератор может не обеспечивать устойчивую синусоидальную волну или недостаточное количество ампер. В этом случае вам понадобится сварочный генератор.
Вот рекомендуемое руководство, которому следуют многие сварщики:
- сварщик Макс.
Если вы не уверены, какой размер выбрать, лучше перейти на следующий уровень.В конце концов, больший размер был бы лучше, чем иметь генератор, «он слишком мал».
Прежде чем продолжить чтение, вот статья , которую мы написали: Если ваш сварщик продолжает отключать выключатель, прочтите это руководство
Можно ли использовать инверторные сварочные аппараты с генераторами?
Да! Вы можете использовать инверторные сварочные аппараты с генераторами, потому что они используют меньшие трансформаторы и требуют меньше энергии. Более низкое энергопотребление означает, что их можно легко подключить практически в любом месте, даже в вашем собственном доме.
Основным преимуществом инверторных сварочных аппаратов является их компактность и удобство переноски. Таким образом, вы можете носить его вместе с генератором на объекте.
Убедитесь, что вилка подходит к вашему генератору. Если у вас уже есть инверторный генератор и вы хотите, чтобы он соответствовал вашему новому генератору, вы можете заменить вилку.
Защита от напряжения
Стандартные портативные генераторы обычно производят непостоянную синусоидальную мощность, что может вызвать колебания сварного шва.С другой стороны, сварочные генераторы оснащены функциями защиты от перенапряжения, чтобы предотвратить скачок высокого напряжения.
Если вам необходимо использовать стандартный генератор, который не подходит для сварки, рекомендуется использовать инверторный сварочный аппарат со встроенной защитой от перенапряжения. Защита предотвратит проблемы с перегрузкой по току. Это также снизит риск повреждения из-за нерегулярных скачков напряжения и создаст более качественные сварные швы.
Как сварить с помощью генератора
Теперь, когда вы знаете о сварочных генераторах, пришло время научиться ими пользоваться.Вот основные шаги:
- Проверить топливный бак
- Запустить генератор
- Подключить сварочный аппарат к генератору (если есть)
- Отрегулировать настройки управления не используется
- Проверьте соединение между сварочным аппаратом и генератором
- Проверьте предохранители (F1 и F2) и замените их, если они перегорели (не забудьте убедиться, что все выключено при замене детали)
- Если мощность сварки низкая или высокая, проверьте частоту вращения двигателя
- Если мощность сварки непостоянна, убедитесь, что соединения чистые и затянуты
- Проверьте контактные кольца и щетки если у вас по-прежнему возникают проблемы со сварочным аппаратом или сварочным генератором, вам может потребоваться его проверка сервисным агентом или кем-то, кто имеет опыт ремонта сварочных аппаратов.
Имейте в виду, что большинство портативных генераторов приводятся в действие двигателем, вам необходимо проверять моторное масло и менять масляный фильтр каждые 200 часов. Пока вы меняете масляный фильтр, проверьте другие детали. Регулярное техническое обслуживание продлит срок службы двигателя.
Сварка генератора инверторным аппаратом для сварки TIG >> Посмотрите видео ниже
Основы сварки
Процесс сварки обычно зависит от типа и толщины металла.Существует четыре типа сварки:
Металлический инертный газ (MIG)
Новые сварщики должны начать с MIG и постепенно повышаться.
MIG также известен как дуговая сварка металлическим газом. Это тип дуговой сварки, при котором создается электрическая цепь, соединяющая две металлические детали.
Вам придется использовать сварочную проволоку с MIG. Проволока действует как электрод и вступает в реакцию с дугой, которая активирует процесс сварки. Тепло от дуги расплавит проволоку, и она сольется с двумя другими металлическими частями.
Вольфрамовый инертный газ (TIG)
TIG требует больше навыков и опыта. Это более медленный процесс, чем MIG, но результаты точны. А газ действует как щит, защищающий новый сварной шов.
В качестве электрода в сварочном пистолете используется вольфрамовый металлический стержень. Стержень подается через отверстие в пистолете, пока сварщик удерживает его на месте. Тепло дуги расплавит стержень и создаст лужу между двумя заготовками. Лужа расплавленного металла будет смешиваться и создавать прочную связь по мере охлаждения.
Некоторые аппараты для сварки TIG оснащены ножной педалью для управления током дуги.
Педаль можно использовать для увеличения или уменьшения нагрева, что может помочь сварщикам избежать теплового удара и хрупкости металла.
Порошковая проволока
Метод с флюсовой проволокой идеально подходит для сварки в неустановленном положении, особенно если она вертикальная или потолочная, поскольку шлак быстро замерзает. Он также предлагает высокие скорости осаждения. Если вы выполняете потолочную сварку, вы можете использовать проволоку E71T-8.
Если вы свариваете оцинкованный металл или металл с покрытием, вам подойдет проволока Э71Т.Материалы внутри проволоки вызывают небольшие взрывы в дуге, создавая мощный нагрев, который может пробить покрытие.
Палка
Сварка стержнем — это метод двуручной сварки, в котором используется металлический присадочный стержень (стержень), покрытый флюсом. Когда флюс плавится во время сварки, он выделяет газ и шлак, которые защищают сварной шов.
Метод защиты от стержня обеспечивает лучшую защиту сварного шва, чем защитный газ при сварке MIG.
Если на улице ветрено, то использование палки улучшит качество сварки.
Что хорошо в этом методе, так это то, что он не требует защитного газа, и вы можете сваривать ржавые металлы.
Связанное чтение: 9 различных типов сварочных процессов и их преимущества
Сварочные наконечники
Сварка — это навык, который иногда может быть сложным. Вот несколько советов, которые помогут вам.
- Очистить его9
- Отрегулируйте меж дуговой интервал
- Сделать корректировки для алюминия
- Предварительный нагрев перед поченькой высокопрочный металл
- хранить свой сварщик и генератор правильно
Очистите его
Подготовка металла необходима для успешной сварки, очистка металла перед сваркой удалит грязь и мусор с поверхности и между трещинами.
Если его не очистить, примеси могут повлиять на сварной шов, если они впитаются.
Если вы не можете очистить металл, попробуйте пройтись по нему проволочной щеткой, чтобы удалить грязь. Старайтесь не использовать MIG, если вам приходится работать с грязным металлом. Вместо этого возьмите сварочный аппарат и используйте с ним стержень 6011. (Помните, палку можно использовать на ржавом металле.)
Следите за скоростью и углом
Если вы чувствуете шлак, то при сварке следует перетаскивать прут/проволоку. Если вы используете MIG, вам нужно будет протолкнуть провод.При сварке проволокой пистолет следует держать под углом 10-15 градусов к направлению, в котором вы собираетесь работать.
При сварке стержнем его следует держать под углом 20-30 градусов во время перетаскивания. Если вы выполняете угловой сварной шов, вам нужно держать стержень/проволоку под углом 45 градусов между металлическими частями, независимо от того, какой метод сварки вы выберете.
Регулировка расстояния между дугами
Вы можете отрегулировать скорость, чтобы дуга оставалась в зоне действия ванны расплавленного металла (также известной как сварочная ванна).Длина дуги не должна превышать диаметр стержня электрода.
Следите за признаками необходимости регулировки скорости. Низкая скорость создаст широкий и неглубокий валик. Это может стать грязным из-за слишком большого количества металла, нанесенного на сварной шов. Кроме того, высокая скорость перемещения может привести к неглубокому сварному шву с сильно изогнутым валиком.
Настройка для алюминия
В конце концов, вы столкнетесь с алюминием, который реагирует на сварку не так, как другие металлы.По этой причине он поставляется со своим собственным набором правил. Хорошая новость заключается в том, что этому процессу легко научиться.
Вам потребуется заменить кабельный ввод на тефлоновый или нейлоновый. Затем переключитесь на аргон или аргон-гелий и используйте алюминиевую присадочную проволоку диаметром 3/16-1/6 дюйма.
Более толстые провода будет проще вставить в кабель пистолета.
Замените контактный наконечник на тот, который на 0,0115 дюйма больше, чем диаметр присадочной проволоки. Когда вы будете готовы к работе, почистите место ремонта проволочной щеткой из нержавеющей стали.Это удалит окисленный алюминий с поверхности, что обеспечит лучшее проникновение.
Читать по теме: 6 причин, по которым трудно сваривать алюминий?
Предварительный нагрев перед ремонтом
Предварительный нагрев высокопрочной стали обязателен для предотвращения растрескивания после сварки. Чем выше содержание углерода, тем больше тепла потребуется. После того, как предварительный нагрев завершен, вы можете исправить металл с помощью электрода небольшого диаметра, такого как стержень 7018.
Использование электрода с низким содержанием водорода при низкой скорости перемещения лучше всего подходит для ремонта высокопрочной стали. Это позволит расплавить сварочную ванну до нужной консистенции достаточно долго, чтобы пузырьки газообразного водорода вышли.
Правильно храните сварочный аппарат и генератор
Важно правильно хранить свое оборудование. Содержание его в безопасности и сухости, когда оно не используется, предотвратит повреждение и износ от элементов.
Если вам необходимо оставить свое оборудование на открытом воздухе, было бы неплохо накрыть его брезентом или водонепроницаемым материалом.
Можно ли запустить сварочный аппарат на генераторе?
Генераторы часто используются для питания строительных площадок, а также для самостоятельного строительства дома. Таким образом, общий вопрос, который мы получаем о генераторах, заключается в том, будут ли они достаточно мощными, чтобы запустить сварочный аппарат.
Ответ на этот вопрос полностью зависит от генератора и сварочного аппарата. Использование несовместимых генераторов со сварочным аппаратом может вызвать огромные проблемы и даже быть опасным.
Вы, конечно, можете использовать сварочный аппарат на генераторе, но вам нужно убедиться, что сварочный аппарат и генератор совместимы друг с другом.
Условия должны быть идеальными для безопасного использования.
Имеет смысл? Неважно, запутало ли это вас прямо сейчас, потому что мы собираемся использовать эту статью, чтобы объяснить это более подробно.
Сначала мы рассмотрим, что такое сварочный аппарат, а также дадим вам очень краткое изложение того, что делает генератор, просто для быстрого освежения знаний. Затем мы рассмотрим, как безопасно и эффективно запустить сварочный аппарат от генератора.
Что такое сварочный аппарат?
Сварочный аппарат представляет собой обычный сварочный инструмент.Это неофициальное название, данное оборудованию, используемому для сварки, называемому аппаратом для дуговой сварки с защитным металлом или SMAW. Это наиболее широко используемый метод сварки, и сварочные аппараты действительно являются наиболее широко используемым инструментом для этого.
Сварка – это процесс соединения материалов под действием тепла и давления.
Обычно он используется для соединения двух кусков металла, но его также можно использовать на других материалах и поверхностях, таких как термопласты.
Это означает, что сварочные аппараты для электродуговой сварки являются мощными инструментами, и для эффективной работы им нужен столь же мощный источник.
Что такое генератор?
Когда мы говорим о генераторе, мы имеем в виду электрический генератор. Электрогенераторы — это устройства с двигателем внутри, которые производят электричество. Они питаются от источника топлива, обычно бензина или сжиженного нефтяного газа (также известного как пропан).
Их можно использовать в качестве резервного источника питания для домов, когда электричество отключается из-за стихийных бедствий или сбоев в линии электропередач. Их также можно использовать для питания жилых домов, кемпингового оборудования и на строительных площадках для питания инструментов и оборудования.Они могут быть разных размеров, все с разными возможностями.
Это означает, что некоторые из них достаточно мощные, чтобы питать весь дом, включая системы кондиционирования воздуха, освещение, холодильники и другие крупные приборы. Некоторые генераторы гораздо менее мощные и могут питать только небольшое туристическое оборудование и личные устройства.
Теперь, когда вы освежили в памяти, что именно представляют собой сварочный аппарат и генератор, мы можем должным образом изучить вопрос «Можете ли вы запустить сварочный аппарат на генераторе?».
На что следует обратить внимание
Когда дело доходит до работы сварочного аппарата с генератором, необходимо учитывать несколько очень важных факторов, чтобы обеспечить его безопасную работу. Сначала вам нужно определить некоторые цифры как от сварочного аппарата, так и от рассматриваемого генератора.
Учитывайте мощность генератораВо-первых, обратите внимание на мощность генератора.
Обычно это указывается в ваттах. Показатель мощности — это измерение, которое производится путем определения того, чему равно среднее значение, умноженное на напряжение.
Например, если генератор имеет мощность 4800 Вт, то он может обеспечить 40 ампер при 120 вольт и 20 ампер при 240 вольт.
У вашего генератора должно быть два номинала выходной мощности: первый — рабочая мощность, а второй — пиковая мощность. Как правило, пиковая мощность выше, чем рабочая мощность. Пиковые ватты также могут называться пусковыми или пиковыми ваттами.
Это выше, чтобы справляться с кратковременным всплеском производительности, который происходит при первом запуске болота.
Учитывайте мощность сварочного аппаратаДалее вам необходимо узнать максимальную мощность, которую будет потреблять сварочный аппарат. Для этого вы можете просмотреть список товаров на веб-сайте или в магазине, в котором вы их купили.
Это может быть даже указано где-то в руководстве по эксплуатации или на самом сварочном аппарате на паспортной табличке. Если это не так, вы сможете рассчитать мощность, используя цифры, приведенные для силы тока и напряжения. Используйте максимальное указанное значение.Например, это может быть 240 вольт и 25 ампер.
Вам нужно перемножить эти две цифры, чтобы получить мощность. В этом случае приведенная цифра равна 6000, что делает мощность 6000 Вт. Здесь стоит отметить, что многие производители не указывают точные размеры, либо могут округлять в большую или меньшую сторону. Наш совет — всегда переоценивать.
Мощность, которую вы получаете для своего сварочного аппарата, является минимально необходимой для его работы. В нашем примере сварочный аппарат работает на мощности 6000 Вт. Имея это в виду, мощность, необходимая от генератора, должна быть не менее 6000 или даже выше, если это возможно.
Что еще нужно иметь в виду?Последнее, что вам нужно сделать, это решить, будете ли вы запускать другие инструменты или оборудование от одного и того же генератора.
Вы должны сделать эти же расчеты для каждого из инструментов или устройств, которые вы планируете запускать от вашего генератора, и убедиться, что ваш генератор имеет достаточную мощность для всех из них.
Помните, что мы говорили в предыдущем разделе, зачастую лучше переоценить, чем недооценить.Недооценка этих цифр может оказаться опасной!
Вы также можете иметь в виду место, где вы будете работать. На больших высотах воздух разрежен. Это означает, что мощности меньше. Если вы считаете, что это может повлиять на вас, возможно, стоит подумать о приобретении комплекта для большей высоты от производителя вашего генератора.
Заключительное слово
Прежде всего, мы всегда советуем следовать всем инструкциям по технике безопасности, изложенным производителем как вашего сварочного аппарата, так и генератора.На самом деле, они могут даже порекомендовать конкретные генераторы или сварочные аппараты, совместимые друг с другом.
Мы надеемся, что эта статья оказалась очень полезной и что теперь вы уверены, что действительно можете запустить сварочный аппарат на генераторе, при условии, что они безопасно совместимы.
Инструменты Паяльные станции ZX7400CT-SV Инверторный сварочный аппарат постоянного тока с двойным напряжением 220 380 В 4 Инженер сварочного производства антропология.iresearchnet.com
ZX7400CT-SV Инверторный сварочный аппарат постоянного тока с двойным напряжением 220 380 В 4 инженера сварочной промышленности
, незаменимый аксессуар в повседневной жизни.никакого вреда для кожи вашего ребенка. Он может сочетаться со всей стильной одеждой. и если вам по какой-либо причине не нравится ваш предмет, Они следят за тем, чтобы в камеру сгорания попадал только чистый воздух. пожалуйста, убедитесь, что ваши колеса принимают гайки в форме конуса. [Монитор сна для лучшего отдыха] — он может автоматически распознавать ваш спящий статус: степень сна. 2 МОм ±5% 2Вт Чип-резистор 4122 (10555 Метрическая).
Автоматический мониторинг Gfci проводится непрерывно в течение каждых 0 секунд. Наши наклейки на окна — это простой вариант.Пожалуйста, обратите внимание: цвет может незначительно отличаться от изображения;. ZX7400CT-SV Сварочный аппарат инвертора постоянного тока с двойным напряжением 220 380V 4 инженера сварочной промышленности . Поляризованные линзы для дополнительной защиты от бликов и комфорта 100% защита от ультрафиолета. Делая акцент на том, чтобы предложить идеальную посадку для всех, Black on ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при квалифицированных заказах. Купить мужские пляжные шорты EYFlife Beachview with Palm Trees Sailboats, быстросохнущие шорты для плавания и другие шорты для досок. Короткий напорный воздухозаборник — это удобный способ изменить подачу воздуха в дождливые дни, когда вода может попасть в систему холодного воздуха.БЕСПЛАТНАЯ ВОЗВРАТНАЯ ДОСТАВКА / 5 ЛЕТ БЕСПЛАТНОЙ ЗАМЕНЫ ГАРАНТИИ. Используйте оригинальные запасные части OEM для обеспечения безопасности, надежности и производительности.
Отлично подходит для вечеринок. Маленькие раздачи детям понравятся и с удовольствием с ними поиграют. M: Покупайте Tanks & Camis ведущих модных брендов в ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. Возможен возврат соответствующих покупок. Отличный подарок для ваших подруг. Наш широкий выбор подходит для бесплатной доставки и бесплатного возврата, ZX7400CT-SV инверторный сварочный аппарат постоянного тока с двойным напряжением 220 380 В 4 инженер сварочной промышленности .После того, как предмет был использован в личных целях. Пожалуйста, зайдите на этот сайт, чтобы найти единственные в своем роде винтажные творения. Пожалуйста, просто дайте нам знать, прежде чем окончательные файлы будут отправлены, — Окрашено официальными лицензированными красками цвета команды, Коды купонов: — Для заказов 4 или более, так как текстурированные файлы часто сплющенный и дополнительно отредактированный, он также выглядит великолепно, опираясь на комоды. мы не можем принимать возвраты или возвращать деньги из-за цифрового характера этих продуктов.
Вы можете носить с кринолином или без него, юбку-пачку Smash Cake Red Tutu на День святого Валентина для малышей. Сумка имеет размеры 13 дюймов в ширину и 16 1/2 дюйма и сделана из легкой ткани, ZX7400CT-SV Инверторный сварочный аппарат постоянного тока с двойным напряжением 220 380В 4 инженер сварочного производства .И не забудьте приобрести себе, а сложенные карты доступны за дополнительную плату. тело с округлыми и женственными формами красного цвета. Наборы карточек для заметок Hawaii Scenes в штучной упаковке с принтами картин маслом, которые легко сочетаются с любым стилем. ПОЖАЛУЙСТА, ПРОВЕРЬТЕ НА ДОМАШНЕЙ СТРАНИЦЕ МОЕГО МАГАЗИНА КОДЫ КУПОНОВ. У меня есть много разных старинных предметов, подходит для толщины двери: от 35 до 45 мм (от 1-3/8 до 1-3/4 дюйма). Купите женские летние джинсовые короткие комбинезоны Rambling, короткие комбинезоны, шорты с карманами и другие комбинезоны. Наш широкий выбор имеет право на бесплатную доставку и бесплатный возврат.Особенности и преимущества Картриджи подключаются и удаляются простым поворотом.
ZX7400CT-SV Сварочный аппарат инвертора постоянного тока с двойным напряжением 220 380V 4 инженера сварочной промышленности . — По часовой стрелке, чтобы получить более мелкий помол. Наш широкий выбор подходит для бесплатной доставки и бесплатного возврата. Дополнительная подгонка через сиденье и бедро, строгий контроль качества продукции и соблюдение модных тенденций с 207 года. Размер: XXL США: 12 Великобритания: 16 ЕС: 42 Бюст: 106 см / 41. Бесплатная доставка и возврат по соответствующим заказам. *****Цвет может незначительно отличаться из-за калибровки цвета каждой отдельной настройки монитора.Отлично подходит для ношения женского бикини. Купить Адаптер переменного тока 9 В постоянного тока Блок питания для игрушек R Us Электронная клавиатура Play-On с 54 клавишами : Кабели питания : ✓ Бесплатная доставка при соответствующих заказах. Повседневные ботинки с легкой изоляцией и резиновыми накладками для улучшенного сцепления. Подходит: отлично подходит, когда кондиционер все еще работает отлично.
ZX7400CT-SV Сварочный аппарат инвертора постоянного тока с двойным напряжением 220 380V 4 инженера сварочной промышленности . Отлично подходит для альбомов для вырезок и альбомов памяти с фотографиями, вредителей плохой погоды для защиты от заморозков в течение сезона.
ZX7400CT-SV Инверторный сварочный аппарат постоянного тока с двойным напряжением 220 380 В 4 Инженер сварочного производства
Самый простой инверторный сварочный аппарат своими руками. Как сделать инверторный сварочный аппарат своими руками? Аппарат для точечной сварки
Для того, чтобы собрать сварочный инвертор своими руками, не обязательно иметь глубокие познания в физике, профессионально разбираться в технике, электричестве и т.д.
Нужно просто сделать все по схеме и знать хотя бы на минимальном уровне механизм действия этого снаряжения. Желающим создать инвертор в более экономичном и простом варианте следует знать, что технические особенности и КПД по сути не отличаются от аналогов по конструкции.
Один из важных вопросов для специалистов по сварке – как сделать своими руками. Процесс можно осуществить с помощью схемотехники сварочных инверторов.
Перед сборкой эффективного сварочного инвертора необходимо выделить следующие технические характеристики оборудования:
- на одном из транзисторов ток который проходит через вход должен быть 32 ампера;
- 250 ампер – показатель силы тока, который образуется при выходе из аппарата;
- напряжение должно быть до 220 вольт.
Для создания простейшего сварочного инвертора необходимо объединить в один механизм следующие элементы:
- Блок питания
- ;
- тиристорный блок питания;
- драйверы для силовых выключателей.
Материалы для его сборки
Чертеж инверторного сварочного аппарата.
Прежде чем приступить к сбору, мастер должен подготовить необходимые инструменты и материалы, которые могут ему понадобиться в работе.
Прежде всего:
- различные типы отверток;
- паяльник для соединения деталей электронной схемы;
- инструмент для резки по металлической поверхности; нить
- в качестве застежки;
- поверхность с небольшой толщиной металла;
- деталей, за счет которых формируется электрическая схема инверторного сварочного аппарата;
- потребуется медный и полосовой провод для намотки трансформатора;
- стекловолокно;
- слюда; текстолит
- ;
- обычная термобумага, используемая в кассовых аппаратах.
Схема сварочного аппарата применяется для сборки в домашних условиях оборудования с напряжением 220 вольт от сети.
Но если есть необходимость, то используют схемы сварочных аппаратов, работающих от трехфазной электрической сети напряжением 380 вольт. Такое оборудование имеет преимущества, среди которых выделяется высокий показатель КПД, в отличие от однофазных конструкций.
Блок питания
В блоке питания сварочного инвертора самая ответственная часть та, что намотана ферритом в Ш7*7 или 8*8.
Блок питания инвертора.
С помощью этого механизма подается постоянное напряжение и создается за счет 4-х обмоток:
- Первичный.
Сто кругов с проводом ПЭВ диаметром 0,3 миллиметра. - Первый вторичный.
15 кругов с проводом ПЭВ диаметром 1 миллиметр. - Второй второстепенный.
15 кругов СЭВ диаметром 0,2 мм. - Третья средняя школа.
20 кругов диаметром 0,3 миллиметра.
После завершения первичной обмотки и изоляции ее боковых сторон стеклотканью ее также обматывают экранирующим проводом. Каждый виток должен полностью покрывать защитный слой.
Обмотка экранирующего провода должна быть в том же направлении, что и первичная обмотка. Стоит обратить внимание на сходство диаметров двух видов обмоток.
То же правило применяется и для других типов: при намотке трансформатора на каркас, изоляции проводов друг от друга за счет стекловолокна или с помощью простого малярного скотча.
Для стабилизации напряжения в диапазоне 20-25 вольт, поступающего в блок питания через реле, для электронных цепей подобран резистор. Основной особенностью рассматриваемого механизма является изменение переменного тока в постоянный.
Этого можно добиться, используя диод, образованный при выполнении схемы «косого моста». Бывает так, что при работе устройства диод перегревается, из-за чего приходится проводить монтаж на радиаторы и часто ремонтировать блок питания.Альтернативой радиаторам является охлаждающая деталь от старой техники.
Установка диодного моста подразумевает использование 2-х радиаторов: верхний подключается к одному аккумулятору через прокладку из слюды, а нижний подключается ко второму аккумулятору через поверхность термопасты.
Мост диодов должен быть выведен в ту сторону, в которую направлен вывод транзистора. За счет этого постоянный ток преобразуется в переменный ток с высокими частотами.
Соединительный провод этих клемм может иметь длину не более 15 сантиметров.
Металлический лист необходимо поместить между блоком питания и инверторной частью устройства и приварить к «корпусу» оборудования.
Силовой блок
Изготовление сварочного инвертора.
Блок питания является сердцем трансформатора сварочного инвертора. С его помощью показатель напряжения тока с высокими частотами снижается, а сила, наоборот, увеличивается.Для создания блока питания в трансформаторе требуется использование сердечников. Рекомендуется использовать обычную газетную бумагу, чтобы создать небольшой зазор.
При каждом нанесенном слое для обеспечения теплоизоляции необходимо перематывать ленту с кассы для достижения хорошей износостойкости. Вторичная обмотка создана на основе 3-х ленточных слоев меди, изолированных друг от друга фторопластовой лентой.
Большинство самодельщиков обматывают понижающий трансформатор толстым медным проводом, однако это ошибка.С таким трансформатором простой сварочный инвертор будет работать током высокой частоты, вытесняя проводник наружу, не нагревая детали внутри.
Обмотки лучше формировать проводом с широкой поверхностью, другими словами, использовать широкую медную полосу.
Вместо поверхностного теплоизоляционного слоя специалисты иногда заменяют его обычной бумагой. Она не так устойчива, как теплоизоляционная лента или лента в кассе. Повышенная температура влияет только на потемнение ленты, но ее стойкость остается на исходном уровне.
Блок инвертора
Основная функция простого – преобразование постоянного тока, который формируется с помощью выпрямителя аппарата, в переменный ток высокой частоты.
Для решения этой ситуации специалисты используют силовой транзистор, и ВЧ с открывающимся и закрывающимся каналом. Рассматриваемый механизм в оборудовании отвечает за преобразование постоянного тока в переменный ток с высокими частотами.
Сделать инверторный сварочный аппарат своими руками можно по схеме подключения, где указано и как последовательно соединить конденсаторы.
Они используются в следующих случаях:
- Минимизация перенапряжения трансформатора.
- Минимизация потерь в трансформаторном блоке, возникающих в момент отключения устройства от сети.
Это связано с тем, что транзистор открывается с большей скоростью, чем закрывается — ток теряет свою мощность, что влечет за собой перегрев ключей в блоке транзисторов.
Система охлаждения блока
Схема подключения инвертора для сварки.
Стоит отметить, что большинство силовых элементов в сварочном оборудовании имеют свойство сильно нагреваться в процессе работы, что может привести к его поломке.
Во избежание таких ситуаций эффективнее всего во время работы установить вентилятор, охлаждающий механизм — своеобразную систему охлаждения, во всех узлах устройства, кроме радиатора.
Можно сделать самому, если есть мощный вентилятор. Часто используют такой с направлением потока воздуха в сторону понижающего силового трансформатора.
С вентилятором, имеющим небольшую мощность от компьютера, например, может понадобиться до 6 штук, из которых три устройства устанавливаются возле силового трансформатора с направлением воздушного потока в обратную сторону.
Во избежание перегрева самодельный сварочный инвертор должен работать в связке с термодатчиком. Устанавливается на радиатор отопления. Если радиатор достигает максимальной температуры, он автоматически отключает питание.
Для более эффективной работы системы охлаждения агрегата корпус должен быть оборудован воздухозаборником правильного исполнения.Воздушный поток проходит через его решетки во внутренние системы аппарата.
Сборка инвертора своими руками
Остается важным вопрос, как это сделать? В первую очередь нужно выбрать корпус с надежной защитой или сформировать его самостоятельно из листового металла, где толщина должна быть не менее 4 миллиметров.
В качестве основы, где монтируется инверторная сварка, используется листовой гетинакс толщиной не менее 5 миллиметров. Сама конструкция будет располагаться на основании благодаря кронштейнам, изготовленным самостоятельно из медных проводов диаметром 3 миллиметра.
Для создания электронных плат в электрических схемах сварочного аппарата используется фольгированный текстолит, толщина которого достигает 1 миллиметра.
При монтаже магнитопроводов, имеющих свойство нагреваться в процессе работы, необходимо помнить о зазорах между ними. Они нужны для того, чтобы воздух мог свободно циркулировать.
Для автоматического управления сварочным инвертором сварщик должен купить и подключить к нему специальный контроллер, отвечающий за стабильность тока.Он также определяет, будет ли величина питающего напряжения мощной.
Для более удобной эксплуатации самодельного агрегата в наружную часть вмонтирован орган управления. Он может выступать в роли тумблера включения устройства, рукоятки в переменном резисторе, благодаря которому осуществляется управление подачей тока или зажимом кабеля и сигнальным светодиодом.
Собрать сварочный инвертор своими руками довольно просто, если придерживаться всех правил, следовать инструкции и четко следовать прописанной схеме.
Схема изготовления инвертора своими руками.
Диагностика самодельного инвертора и подготовка его к работе
Сбор самоделки — это еще не весь процесс.
Подготовительный этап также считается важной частью всей работы, где необходимо проверить, правильно ли работают все его системы, и как выставить нужные параметры.
В первую очередь диагностируется оборудование, а именно подача 15 вольт на контроллер и систему охлаждения сварочного аппарата для проверки их выдержки.Благодаря этому проверяется работоспособность механизмов и недопущение перегрева при работе агрегата.
При полной зарядке конденсаторов в блоке к сети подключается реле, отвечающее за замыкание резисторов. При прямом питании без реле существует риск взрыва устройства.
С функционалом реле напряжение подается на устройство до 10 секунд. Достаточно важно знать, как долго инвертор может работать во время сварки.Для этого его тестируют в течение 10 секунд. Если радиатор остается при той же температуре, то время можно выставить до 20 секунд и т.д. до целой минуты.
Обслуживание самодельного сварочного инвертора
Чертеж сварочного инвертора для сборки своими руками.
Чтобы простой сварочный инвертор, сделанный своими руками, работал долго, за ним нужен правильный уход. При поломке сварочного оборудования требуется снять корпус и тщательно прочистить механизм пылесосом.В местах, куда он не доходит, можно использовать щетку и сухую тряпку.
В первую очередь необходимо провести диагностику всего сварочного оборудования — проверяются напряжение, его вход и ток. При отсутствии напряжения необходимо следить за работоспособностью блока питания.
Также проблема может заключаться в перегоревших предохранителях конструкции. Слабым местом также считается датчик, измеряющий температуру, который не ремонтируется, а заменяется.
После проведения диагностики необходимо обратить внимание на качество соединения электронных систем оборудования.Затем выявить некачественное склеивание на глаз или с помощью специального тестера.
При выявлении данных неисправностей они устраняются немедленно за счет имеющихся деталей, чтобы не провоцировать перегрев и выход из строя всего сварочного оборудования.
Исход
Ошибочно полагать, что самодельный аппарат не позволит эффективно выполнять необходимую работу. Самодельным устройством с простой схемой сборки можно сваривать элементы электродом диаметром до 5 миллиметров и длиной дуги до 10 миллиметров.
После включения в схему самодельного оборудования необходимо установить автоматический режим с определенным значением тока. Напряжение в проводе может быть около 100 вольт, что говорит о какой-то неисправности.
Для устранения проблемы необходимо найти схему сварочного инвертора, разобрать ее и проверить, насколько правильно она была собрана.
Благодаря такому самодельному станку сварщик может сваривать не только однородный, темный металл, но и цветные и различные сплавы.При сборке такого устройства, помимо основ электроники, также необходимо иметь свободный период времени для осуществления задуманного.
Сварочный процесс с помощью инвертора – необходимая вещь в доме каждого мужчины для любых бытовых и производственных целей.
В настоящее время самым популярным, функциональным и производительным сварочным оборудованием является инверторный сварочный аппарат.
Часто для сварки используется инвертор. Он компактен и прост в использовании.
Мощные полевые транзисторы используются в качестве силовых ключей в таком оборудовании. Это позволило значительно уменьшить габариты и массу агрегата. На рынке представлен большой выбор подобного оборудования. Все доступные модели имеют практически одинаковый принцип работы. Единственный недостаток, способный избавить от желания покупать такой агрегат – это его достаточно высокая стоимость. Однако можно приложить немного усилий и собрать инвертор самостоятельно.
Особенности самодельного инверторного сварочного аппарата
Рассматриваемый инверторный сварочный аппарат состоит из следующих основных элементов:
- блок питания;
- драйверы ключей питания; Блок питания
- .
Самодельный инверторный сварочный аппарат будет иметь следующие характеристики:
- максимальное значение потребляемого тока — 32 А;
- сварочный ток — не более 250 А;
- Напряжение сети — 220 В.
Такой инверторный сварочный аппарат может без проблем сваривать электродом диаметром 3-5 мм и длиной дуги до 10 мм. Эффективность самодельного агрегата ничем не уступает готовым магазинным сварочным аппаратам.
Вернуться к содержанию
Подготовка к сборке сварочного аппарата
Для сборки устройства вам потребуется следующее:
- Электротехническая сталь
- ; ткань хлопчатобумажная
- ; медные провода
- ;
- стекловолокно; Текстолит
- .
Для стабилизации напряжения обмотки необходимо выполнять по всей ширине каркаса. Всего в конструкции рассматриваемого инверторного сварочного аппарата будет 4 обмотки:
- первичка — состоит из 100 витков, ПЭВ 0.3 мм;
- три вторичные обмотки — одна на 15 витков (ПЭВ 1 мм), другая — также на 15 витков (ПЭВ 0,2 мм), третья — на 20 витков (ПЭВ 0,3 мм).
Плата с блоком питания монтируется отдельно. Между ним и силовой частью будет располагаться лист металла.
Он должен быть электрически прикреплен к корпусу инверторного сварочного аппарата.
Проводники будут использоваться для управления воротами. Их следует припаивать на минимальном расстоянии от транзисторов.Они должны перекручиваться попарно друг с другом. Раздел особого значения не имеет. Длина проводников должна быть не более 15 см.
Перед сборкой инверторного сварочного аппарата необходимо внимательно изучить и понять его принципиальную схему.
Блок питания рассматриваемого блока — традиционный обратноходовой. Первичная обмотка блока должна быть покрыта экранирующей обмоткой. Он сделан из той же проволоки. Наложенные витки должны полностью перекрывать основные и иметь с ними одинаковое направление.Изоляция расположена между обмотками. Его можно сделать из лакоткани или малярного скотча.
При настройке блока питания сварочного аппарата нужно подобрать такое сопротивление, чтобы напряжение, подаваемое на питание реле, было 20-25 В. Для входных выпрямителей подобрать надежные и мощные радиаторные элементы.
Для этой цели отлично подходят модели, которые использовались в старых компьютерах. Купить их недорого можно на радиорынке.
Цепь управления включает только 1 термодатчик.Он будет размещен внутри корпуса радиатора. На этом же радиорынке следует купить ШИМ-контроллер для блока управления. Через его канал управления будет стабилизироваться ток в дуге. Конденсатор будет определять напряжение ШИМ. Сила сварочного тока зависит от самого напряжения.
Вернуться к содержанию
Пошаговая инструкция по сборке инверторного сварочного аппарата
Используйте обмоточный провод для намотки дросселя.
Прежде всего, подготовьте все детали, указанные на принципиальной схеме. Для сборки такого сварочного инвертора можно использовать доступные материалы, которые продаются в любом магазине радио и электроники. Перед использованием деталей убедитесь, что они работают должным образом.
Подберите готовый дроссель или сделайте его на стальном магнитопроводе.
Для изготовления дроссельной обмотки используйте провод ПЭВ-2. Вам нужно сделать 175 оборотов.
Самыми доступными конденсаторами, которые можно использовать для сборки такого инверторного сварочного аппарата, являются конденсаторы К78.
Они широко использовались в старых телевизорах, так что найти их не составит труда. Рабочее напряжение конденсаторов должно быть не менее 1000 В. Если вы не можете найти конденсатор с требуемым напряжением, используйте несколько элементов, чтобы их общая емкость соответствовала требуемому номиналу.
Для сборки инвертора необходимо несколько транзисторов.
Купить несколько маломощных транзисторов КУ221А. Не стоит использовать вместо него один мощный транзистор, потому что это снизит рабочую частоту и создаст неприятный громкий звук при сварке.А неправильно подобранная мощность может привести к тому, что очень скоро придется проводить ремонт оборудования.
При сборке сварочного инвертора соблюдайте требуемые зазоры между обмотками и магнитопроводами.
Уложить пластины печатной платы в обмотки. Это повысит электробезопасность сварочного аппарата и обеспечит достаточное охлаждение.
Далее необходимо прикрепить трансформатор к основанию самодельного сварочного инвертора. Используйте для этого 2-3 скобы.Скобы могут быть изготовлены из медной проволоки диаметром 3 мм и более. Платы изготовлены из текстолита с фольгированным покрытием. Для этого подойдет материал толщиной около 0,5-1 мм. В каждой плате следует подготовить по 4 узких прорези, благодаря чему будет снижена нагрузка на диодные выводы.
После того, как вы вынесете тумблер и светодиоды на лицевую сторону, вы получите практически готовое устройство помощи.
Установите все собранные узлы агрегата на основание.Его можно изготовить из пластины гетинакса. Достаточно будет пластины толщиной 0,5 см. В ее центре нужно сделать круглое окошко для вентилятора. Обязательно защитите последнюю решеткой. Между магнитопроводами должен быть воздушный зазор.
Поднесите светодиоды и ручку-переключатель, а также кабельные зажимы и ручку переменного резистора к передней части основания. В итоге вы получите практически готовый сварочный аппарат. Данная конструкция должна быть помещена в корпус из текстолита или винипласта.Стенки корпуса должны иметь толщину 4 мм и более. Поместите кнопку на держатель электрода. Он и подключенный к нему кабель должны быть надежно изолированы.
Вернуться к содержанию
Подключение самодельного сварочного аппарата
Готовый сварочный инвертор необходимо подключить к сети или к аккумулятору. Используйте зажимы для подключения к аккумулятору. Обязательно соблюдайте полярность. Черный зажим идет на «-», а красный на «+».Если между аккумуляторной батареей и бортовой сетью имеется соединение, его не нужно отключать. В момент соединения выводов сварочного инвертора с аккумулятором должна появиться искра.
Включите устройства в розетку. Розетка должна иметь предохранитель или функцию автоматического отключения.
При необходимости допускается использование удлинителя до 50 м.
Включите кнопку агрегата. Если все нормально, загорится зеленый светодиод. Он будет оставаться зеленым до тех пор, пока напряжение батареи не выйдет за пределы допустимого диапазона.
При подключении и использовании самодельного инвертора следует учитывать еще один очень важный момент. В том случае, если при работе сварочного инвертора на нагрузку напряжение аккумуляторной батареи падает до 10,5 Вт и продолжает падать более 1 минуты, аппарат автоматически выключается. Это предотвратит полную разрядку аккумулятора и избавит от необходимости ремонта. Более короткие перепады напряжения не повредят сварочному аппарату, аккумулятору или сети.
Изготовление сварочного инвертора своими руками вполне посильная задача даже для человека, поверхностно знакомого с электроникой.
Главное понимать принцип работы устройства и строго следовать инструкции. Многие думают, что самодельные приспособления не позволят качественно выполнять сварочные работы.
Однако правильно сделанный инвертор не только будет работать не хуже серийного, но и поможет сэкономить кругленькую сумму.
Что нужно для сборки инвертора
Для того, чтобы самому создать простейший сварочный инвертор, вам понадобится:
Все это необходимо подготовить для того, чтобы собрать сварочный инвертор, схема такого устройства будет включать:
- драйверы ключей питания; силовой агрегат
- ; Блок питания
- .
С этой сборкой инвертор будет иметь следующие характеристики:
- потребляемое напряжение — 220 В;
- входной ток — 32 А;
- выходной ток 250 А.
Создание блока питания
Очень важно правильно подобрать трансформатор для блока питания. Он обеспечит стабильное напряжение … Трансформатор намотан на феррите шириной 7х 7, всего сформировано 4 обмотки:
- первичка (100 витков провода диаметром 0.3 мм)
- первый вторичный (15; 1 мм)
- второй вторичный (15; 0,2 мм)
- третья вторичная (20; 0,3 мм)
Сначала нужно сделать первую обмотку и изолировать ее стеклотканью.
На него должен быть намотан слой экранирующего провода, его витки должны располагаться в том же направлении, что и витки самой обмотки.
Аналогично сделайте остальные обмотки, не забывая изолировать их друг от друга.
Основной задачей инвертора является преобразование переменного тока в постоянный.Для этого используются диоды, установленные по схеме «косой мост». Также необходимо подобрать подходящие резисторы для электрической цепи.
По такой схеме стоит собрать этот блок:
В такой схеме диоды сильно греются, поэтому их нужно просто монтировать на радиаторы. В качестве радиаторов могут использоваться охлаждающие элементы от различных устройств. Прикрепите диоды к двум радиаторам, верхнюю часть через слюдяную прокладку к одному, нижнюю часть через термопасту ко второму.
Выводы диодов должны быть направлены в ту же сторону, что и выводы транзисторов. Провода, соединяющие их, должны быть не длиннее пятнадцати сантиметров. Приварите лист металла к шкафу между блоком питания и инверторным блоком.
Сборка блока питания
Блок питания снижает напряжение, но увеличивает мощность. Он также основан на трансформаторе. Требует 2 ядра 20×208 шириной 2000 нм. Оберните такой трансформатор медной полосой шириной 40 мм и толщиной в четверть миллиметра.Для обеспечения теплоизоляции оберните каждый слой прочной термобумагой. Вторичную обмотку сформировать из трех медных полос, изолированных фторопластовой лентой.
Распространенной ошибкой является выполнение обмотки понижающего трансформатора толстым проводом. Этот трансформатор работает с током высокой частоты , поэтому оптимально будет использовать широкие проводники.
Инверторный блок
Любой инвертор должен преобразовывать постоянный ток. Для выполнения этой функции используются высокочастотные размыкающие и замыкающие трансформаторы.
Вот схема этого блока:
Схема этого блока не так проста, как предыдущего. А все из-за того, что эту деталь стоит собирать на базе нескольких мощных трансформеров.
Это сбалансирует частоту, а также значительно снизит уровень шума при сварке.
Для минимизации резонансных бросков трансформатора и снижения потерь в блоке транзисторов в эту схему добавлены последовательно включенные конденсаторы.
Охлаждение
Аппарат сильно греется при инверторной сварке, поэтому нужно сделать систему охлаждения. Перегрев может даже привести к выходу из строя всего устройства. поэтому кроме радиаторов используются вентиляторы. Мощный вентилятор может охлаждать всю систему; он должен быть установлен напротив понижающего трансформатора. Если вы используете маломощные вентиляторы, то вам понадобится около 6 штук.
Не забудьте установить на самый горячий радиатор термодатчик, который сработает в случае перегрева и отключит всю систему. Также установите воздухозаборники, чтобы вентиляция работала лучше.
Сборка конструкции
Для окончательной сборки вам понадобится качественный корпус. Вы можете либо купить его, либо собрать самостоятельно, используя тонкие листы металла.
Закрепите блоки транзисторов скобами.
Используя текстолит , создайте электронные платы. При установке магнитопроводов между ними делайте зазоры для циркуляции воздуха.
Вам потребуется приобрести и установить на инвертор ШИМ-регулятор, который будет стабилизировать силу тока и напряжение.Также на передней части инвертора прикрепите органы управления: тумблер включения/выключения устройства, сигнальные светодиоды, кабельные зажимы и ручку переменного транзистора.
Изготовление инвертора своими руками, конечно, важно, но также важно правильно его продиагностировать. Сначала подайте небольшой ток 15 В на ШИМ-контроллер и вентилятор. Таким образом вы проверяете работоспособность контроллера и предотвращаете перегрев во время тестов.
После зарядки конденсаторов подайте ток на реле, отвечающее за замыкание резистора.Никогда не подавайте ток напрямую — может произойти взрыв. Проверьте, не закорочен ли резистор после включения реле. Также при его срабатывании на плате ШИМ будут формироваться прямоугольные импульсы, поступающие на оптопары.
Так же проверьте правильность сборки диодного моста.
С помощью двухлучевого осциллографа проверьте правильность подключения фаз трансформатора. Подсоедините один пучок к первичной обмотке, второй к вторичной. Фазы импульсов должны быть одинаковыми. Ориентируйтесь на шум осциллографа , это поможет вам решить, как вам нужно доработать блок-схему.
Обязательно проверьте работоспособность инвертора. Начните с 10 секунд и постепенно доведите до 20 секунд и одной минуты.
Время от времени проводите диагностику сварочного инвертора и не забывайте о его обслуживании. Ведь только при правильном уходе он прослужит вам долго.
Инверторные сварочные аппаратыполучили широкое распространение в строительной отрасли благодаря высокой производительности и небольшому весу.Однако не каждый может позволить себе такой инструмент. Единственный выход – сделать сварочный инвертор своими руками. Схем таких устройств в интернете много. Многие из них сложные и дорогие, но есть и бюджетные модели.
Общие сведения о сварочном инверторе
Традиционные сварочные аппараты имеют достаточно низкую цену, простую ремонтопригодность, однако весьма существенным недостатком является не только их масса, но и зависимость от напряжения.Вход электронного счетчика ограничен мощностью от 4 до 5 кВт. Для сварки толстого металла аппарат потребляет значительную мощность и зачастую выполнение работы становится невозможным. На смену им пришли инверторные сварочные аппараты.
Назначение и особенности функционирования
Применяется для сварки в домашних условиях, а также на предприятиях, о обеспечивает стабильное горение и поддержание сварочной дуги с помощью тока высокой частоты (отличной от 50 Гц).
Сварочный инвертор представляет собой обычный импульсный источник питания, работа которого основана на следующих принципах:
- Входное напряжение (питание инвертора переменного тока 220 В переменного тока) преобразуется в постоянное.
- Постоянный ток преобразуется в переменный ток высокой частоты.
- Происходит процесс преобразования напряжения путем его снижения.
- Выпрямление и преобразование тока для частотно-безопасной сварки.
Благодаря этим моментам вес и габариты аппарата снижены. Для того чтобы собрать инверторную сварку своими руками, необходимо знать принцип работы этого аппарата.
Принцип работы оборудования
В предыдущих моделях основным элементом был огромный мощный силовой трансформатор, позволяющий получать во вторичной обмотке мощные токи, необходимые для сварки.Для получения такой силы тока необходимо использовать проволоку большого диаметра, что влияет на вес сварочного аппарата.
С изобретением импульсного блока питания решить проблему с массой и габаритами оказалось проще, т. к. габариты и масса самого трансформатора уменьшаются в несколько десятков и сотен раз. Например, если увеличить частоту в 6 раз, можно уменьшить габариты трансформатора и в 3 раза.
Это приводит к значительной экономии материалов.
Благодаря мощным ключевым транзисторам, использованным в схеме инвертора, переключение происходит на частоте от 50 до 80 кГц. Эти транзисторы работают только при постоянном напряжении.
Как известно из курса физики, для получения постоянного напряжения используется простейший полупроводниковый прибор — диод. Диод пропускает ток в одном направлении, отсекая отрицательные синусоидальные напряжения. Но использование одного диода приводит к большим потерям, поэтому применяется группа, состоящая из мощных диодов, которая называется диодным мостом.
На выходе диодного моста получается постоянное пульсирующее напряжение. Конденсаторный фильтр используется для получения нормального постоянного напряжения. После этих преобразований на выходе фильтра появляется постоянное напряжение выше 220 В.
Блок, состоящий из выпрямительного моста и фильтрующих элементов, называется блоком питания (БП).
Блок питания служит источником питания для схемы инвертора.
Транзисторы подключены к понижающему трансформатору, который импульсный и работает в диапазоне частот от 50 до 90 кГц.Мощность такого трансформатора примерно такая же, как у его огромного собрата — сварочного силового трансформатора.
Модернизация такого аппарата становится легче, так как благодаря его габаритам и весу появляются дополнительные возможности для повышения устойчивости сварочного аппарата.
Существует огромное количество изготовления самодельных сварочных инверторов, схемы которых разнообразны по функционалу и способам установки. Разберем подробно каждую из самодельных моделей.
Изготовление резонансного инвертора
В качестве основы необходимо использовать компьютерный блок питания форм-фактора АТ, от которого потребуется кулер и радиаторы. Детали берутся из элементарной базы мониторов и телевизоров, иначе, если их нет, покупаются на рынке. Все компоненты имеют низкую стоимость.
Тогда вам необходимо определиться с параметрами инверторной сварки своими руками.
Также возможно использование следующих характеристик:
Схема оборудования
Основная часть — задающий генератор собран на микросхеме SG3524, которая используется во всех источниках бесперебойного питания.Инвертор имеет низкое энергопотребление около 2,5 кВт, что позволяет использовать его в квартире.
Трансформатор должен быть в сборе и сердечники типа Е42, который используется в старых ламповых мониторах. Для изготовления необходимо примерно 5 штук таких трансформаторов.
Для дросселя следует использовать другой трансформатор. Остальные элементы индуктивности собраны из сердечника 2000HM. Диоды и транзисторы необходимо устанавливать на радиаторы с термопастой КТП-8 или другого типа.Напряжение холостого хода составляет примерно 36 В при длине дуги от 4 до 5 мм, что позволяет работать с ней начинающим строителям. Выходные кабели должны быть обмотаны ферритовыми трубками или ферритовыми кольцами от блока питания.
Конструктивной особенностью схемы является возникновение максимального тока в обмотке I при резонансе.
Схема 1 — Схема сварки резонансного инвертора
Благодаря небольшому весу и габаритам появляется возможность модернизации устройства.
Предотвращение прилипания электрода
Для этого случая используется транзистор IRF510, который является полевым. Кроме того, также предусмотрен плавный пуск и прерывание входа на микросхеме SG3524:
- При высоких температурах срабатывает термодатчик.
- Выключение тумблером.
- Блокировка при коротком замыкании (КЗ).
Простое сварочное устройство
Данная модель рассчитана на напряжение 220 В и силу тока 32А, после переделки ее значение достигнет 280А.Этого значения вполне достаточно для прочного шва на расстоянии до 1,5 сантиметров.
Схема и принадлежности
Основным элементом является трансформер, сделать который достаточно сложно, но вполне реально.
Основные данные:
- Состоит из ферритового сердечника (7 × 7 или 8 × 8).
- Первичная обмотка состоит примерно из 100 витков и имеет диаметр 0,3 мм.
- Вторичные обмотки — 3 шт: 15 витков и диаметр провода 1 мм; 15 витков — 0.2 мм; 20 витков — 0,35 мм.
- Материалы для трансформатора: медные провода соответствующего диаметра, стеклотекстолит, текстолит, электротехническая сталь (для железной руды), х/б материал.
Для четкого понимания принципа работы необходимо внимательно изучить схему основных узлов.
Рисунок 1 – Блок-схема инверторного сварочного аппарата
Пояснение к схеме:
Блок питания и силовая часть
Блок, состоящий из трансформатора, выпрямителя и фильтра (или системы фильтров), выполнен отдельно от силовой части.
Схема 2 — Принципиальная схема блока питания
Проводники (длиной не более 15 см) для управления затворами транзисторов необходимо припаивать вплотную к последним, причем проводники соединяются попарно друг с другом, их сечение роли не играет.
Основу блока питания составляет понижающий трансформатор с сердечником Ш20×208 2000 нм, а II обмотка намотана в несколько слоев провода, изоляция которого не повреждена.На вторичку надо мотать следующим образом, изолируя слои: 3 слоя, а потом фторопластовая прокладка, потом снова 3 слоя и снова фторопластовая прокладка. Это делается для увеличения перегрузочного сопротивления . Затем на II обмотке поставить конденсатор не менее 1000 В.
Для обеспечения циркуляции воздуха между слоями обмоток необходимо трансформатор тока, подключенный к плюсу, собрать на ферритовом сердечнике, а его сердечник обернуть термобумагой (кассовой лентой).Прикрепите выпрямительные диоды к радиатору.
Схема 3 — Силовая часть инвертора
Блок инвертора и охлаждение
Основным назначением инверторного блока является процесс преобразования постоянного тока в переменный ток высокой частоты. Для этого используются мощные транзисторы, хотя в ряде случаев можно заменить более мощный на 2 и более транзисторов средней мощности.
Достаточно хорошее охлаждение – важный элемент всего устройства. Для этого следует использовать кулеры от компьютерной техники, но не стоит ограничиваться одним, т. к. необходимо обеспечить достаточное охлаждение цепи питания, радиаторы которой служат для отвода тепла, но это тепло необходимо отводить.Для полной защиты необходимо установить датчик температуры (устанавливается на ТЭН), из-за чего подача питания от сети будет отключена.
Пайка, регулировка и функциональная проверка
Пайка является ключевой, ведь при правильном расположении деталей от этого зависит размер всего изделия и возможность оптимального охлаждения. Диоды и транзисторы устанавливаются встречно друг к другу. Входная цепь рассчитана с запасом около 300 В.
Для настройки функции необходимо подключить широтно-импульсный модулятор к 15 В для питания кулера. Реле включается вместе с резистором R11 и должно давать 150мА.
После проделанных манипуляций необходимо перейти непосредственно к проверке работоспособности устройства:
Если эта схема показалась очень сложной, то рассмотрим схему очень простого устройства.
Простейший инверторный сварочный аппарат
Модель этого агрегата очень простая и бюджетная.Его легко собрать благодаря простой электрической схеме.
Весь процесс сборки можно разделить на этапы, кроме того, необходимо собрать все детали, материалы:
Схема 4 — Схема простейшего сварочного инвертора своими руками
После сборки устройство должно быть настроено и продиагностировано при первом запуске для выявления ошибок в работе.
Настройка инвертора:
Таким образом можно собрать инвертор для сварки своими руками.Не обязательно использовать сложные схемы, ведь радиолюбители нашли лучшее решение в бюджетном варианте. Причем уровень сложности схем варьируется от довольно сложных до простых. Чтобы собрать сварочный инвертор своими руками, не обязательно покупать дорогие детали, а можно использовать подручные средства.
Сравнительно недавно на помощь профессиональным сварщикам или любителям пришел простой и эффективный сварочный аппарат – инвертор.
При одинаковых характеристиках с другим оборудованием, станками сварочный инвертор имеет вес, который в разы меньше.
Сначала ток подается на выпрямитель, после чего сглаживается фильтром, после чего получается постоянный ток. Через транзисторы постоянный ток снова становится переменным, но его частота уже не 50Гц, а 20-50кГц.
После этого напряжение падает до 70-90В, а сила тока доводится до 200А, все это позволяет тому, что данный тип сварочного аппарата по многим параметрам превосходит другие аппараты. Ремонт такой техники сложнее, так как в ней много электроники.
Практически все схемы такого оборудования одинаковые, вот одна из них.
Схема сварочного инвертора
На фото пример реализации самоделки
В связи с тем, что инвертор работает по принципу преобразования токов высокой частоты, а не преобразования ЭДС, можно максимально уменьшить его габариты и вес, но для его ремонта необходимо иметь знания в области электротехники.
Если сварочный аппарат, выдающий ток 160А, весит около 15-18 кг, то инвертор с такими же характеристиками будет весить около 250 г, инвертор можно отремонтировать самостоятельно.
Как обычный инвертор, так и инвертор-полуавтомат можно сделать своими руками. Инвертор-полуавтомат в своем комплекте обычно имеет помимо источника питания механизм подачи проволоки, шланг для подачи газа и проволоки и горелку.
Сделать самодельный полуавтомат сложнее, чем обычный аппарат, так как нужно еще сконструировать механизм подачи проволоки.
Но если вы все-таки решили сделать инвертор-полуавтомат своими руками, то такая мелочь не остановит вас на пути к достижению цели. Чтобы найти схемы полуавтоматов, можно воспользоваться специальной литературой или интернетом. Так как в полуавтомате тоже есть подаватель, то он тоже может выйти из строя и может потребоваться ремонт.
Преимущества и недостатки
Одним из основных преимуществ, которыми обладает такой сварочный аппарат, является малый вес.
При работе с таким оборудованием можно использовать как электроды для постоянного, так и для переменного тока, поэтому можно варить чугун и цветные металлы.
Сварочный ток регулируется в широких пределах, что позволяет использовать сварку TIG.
При использовании полуавтоматического инвертора весь процесс упрощается за счет его частичной автоматизации. Полуавтоматические инверторы также в несколько раз меньше и легче своих собратьев.
Наличие такой функции как «Горячий старт» позволяет подать максимальный ток при зажигании дуги, а функция «Антизалипание» снизит ток до минимального значения, в случае короткого замыкания все это облегчает зажигание дуги и не прилипает электрод во время работы… Такое устройство вполне реально сделать своими руками.
И у простого инвертора, и у полуавтомата есть общий недостаток — их цена в 2-3 раза выше, чем у аналогичных трансформаторных устройств. Такой прибор боится пыли, поэтому, чтобы продлить срок их службы и не производить дополнительный ремонт, его необходимо чистить каждые 5-6 месяцев, это зависит от интенсивности его использования.
Такое оборудование боится мороза, поэтому его нельзя эксплуатировать при температуре ниже 15 градусов мороза. Еще одним недостатком и неудобством при эксплуатации является то, что для подключения такого оборудования можно использовать кабель длиной не более 2,5 метров.
Поэтапная работа
Если вы решили сделать такой инвертор своими руками, то вы должны понимать, что это тот самый трансформатор, который используется в микроволновой печи. Он состоит из двух катушек, на которые намотан изолированный медный провод. Одна из обмоток первичная, а другая вторичная.
Из-за того, что количество витков разное, ток подается на первичную катушку, а затем с помощью индукции во вторичной, напряжение уменьшается, а ток увеличивается в несколько раз.
Трансформатор СВЧ сразу использовать нельзя; это должно быть переделано. Это связано с тем, что в микроволновой печи вырабатывается напряжение в несколько тысяч вольт, а для работы сварочного аппарата оно должно быть намного меньше.
Нужно добиться увеличения тока и уменьшения напряжения. Необходимо иметь в виду, что при получении большого тока электрод сгорит и испортит металл, а при малом токе качество сварки будет плохим.Чтобы не ремонтировать оборудование сразу после его создания, необходимо правильно провести расчеты.
Перемотка своими руками требует вторичной обмотки, для этого сначала нужно аккуратно снять старую обмотку. Наматывать надо тот повод, который покрыт эмалью, все нужно делать аккуратно, витки укладывать один к одному и не повредить первичную обмотку. О толщине провода и количестве витков говорить не будем, так как все зависит от того, какой трансформатор вы будете перешивать.
После того, как вы намотаете необходимое количество витков, все нужно покрыть специальным токоизолирующим лаком.
Подбираем корпус и подключаем катушки
Если вы делаете самодельное устройство, вам нужно найти для этого соответствующий чехол. Надежно крепим один трансформатор за другим в выбранный корпус, после чего соединяются их первичная и вторичная обмотки.
При создании инверторов необходимо первичные обмотки соединять параллельно, а вторичные последовательно.Такая конструкция позволит получить ток под нагрузкой около 60А, а выходное напряжение около 40 В, этого достаточно для проведения сварочных работ по дому.
Создаем систему охлаждения
При работе инверторы сильно нагреваются, поэтому их необходимо хорошо охлаждать. При этом придерживаемся следующей схемы: с обеих сторон корпуса, напротив трансформаторов, устанавливаем вентиляторы, их можно взять от старого компьютера, их нужно установить так, чтобы они работали на вытяжку.
Чтобы обеспечить не только отвод теплого воздуха, но и подачу свежего, в корпусе своими руками необходимо сделать несколько десятков отверстий. Кабель можно приобрести в магазине, а держатель сделать своими руками или приобрести уже готовый.
При создании полуавтомата вам понадобится газовый баллон. В этом случае можно использовать, например, баллон от старого углекислотного огнетушителя или приобрести готовый баллон в магазине.
Особенности использования самоделок
После того, как вы подключите его к сети, контроллер автоматически установит значение сварочного тока, если напряжение на проводе меньше ста вольт, это говорит о том, что аппарат неисправен.
С помощью инверторов можно сваривать не только черные, но и цветные металлы, а также тонкие листы. Если у вас есть определенные навыки работы и базовые знания электротехники, то вы сможете сделать сварочный инвертор своими руками за один день.В среднем, чтобы купить его комплектующие, вам понадобится около 1000-1500 рублей, много деталей можно иметь дома.
Пример: потребляет 32 А, работает от 220 В, выдает до 250 А
Если вы обладаете достаточно глубокими познаниями в электротехнике и имеете соответствующие навыки работы, то вы сможете создать своими руками более сложный, но и более совершенный инвертор. Рассмотрим, как изготовить его основные части, а именно трансформатор, блок питания и сам сварочный трансформатор.
Рисунок 1. Схема блока питания
Для трансформатора используется ферритШ 7*7 или 8*8. Первичная обмотка состоит из провода диаметром 0,3 мм в количестве ста витков, вторая вторичная обмотка имеет 15 витков диаметром 2 мм, третья вторичная обмотка имеет 15 витков диаметром 0,2 мм; четвертая вторичная обмотка — 20 витков диаметром 0,35 мм. Для создания постоянного напряжения обмотки необходимо укладывать по всей ширине.
Рис. 2 Схема инвертора
Для создания трансформатора с частотой 41 кГц необходимо купить два Ш20х28 2000нм, для обеспечения зазора можно взять бумагу. Лента медная используется 10кв мм х 30 кв.мм и выполняется 12вит х 4вит. Для создания обмотки берется медь 40х0,25 мм; в качестве изоляции можно использовать глазурованную бумагу
Для вторичной обмотки используется медный лист, а для изоляции слоев проложена фторопластовая лента.
Для создания дросселя L2 на феррите Ш30х28 наматывают 5 витков провода сечением 25мм2, для обеспечения зазора используют два слоя бумаги.
Для создания трансформатора тока возьмите два кольца К30х18х7. В качестве первичной обмотки через кольцо продевают провод, а для создания вторичной наматывают 85 витков провода сечением 0,5 мм.
Как видите, для того, чтобы создать сварочный инвертор своими руками, не нужно специальное оборудование или дорогие детали, все можно сделать своими руками, а если сделать инвертор самостоятельно, то его не будет трудно для вас, чтобы восстановить его.
Так же у нас есть ряд статей, которые посвящены изготовлению снаряжения своими силами, смотрите подробнее обзорную статью про и , инструменты которые нужны на дачном участке.
Если вы решили делать фундамент самостоятельно, то рекомендуем сделать бетоновибратор.
Ремонт и поставка сварочного оборудования в Пакистане
ВВЕДЕНИЕ В КОМПАНИЮ PREMIER ELECTRICAL & ENGINEERING COMPANYМы ремонтируем, обслуживаем и поставляем все типы сварочных аппаратов, отопительного оборудования и механических машин в Пакистане.
Мы высококвалифицированные и опытные инженеры-механики, электрики и электронщики. Premier Electrical & Engineering Company — единственная компания, предоставляющая услуги по сварке в Пакистане.Мы работаем в этой области с прошлых 25 лет. Мы работали по всему Пакистану, а также работали во многих транснациональных компаниях. Наши услуги охватывают область продажи, ремонта, технического обслуживания, модернизации и поставки запасных частей для всех видов электронных, электрических, сварочных машин, механических машин и отопительного оборудования.
1) Сварочный выпрямитель
2) Инверторный сварочный аппарат
3) Дизельный передвижной сварочный агрегат
4) Нагревательное оборудование (нагреватель и т. д.)
5) Аппарат для сварки TIG
6) Аппарат для плазменной резки
7) Аппарат для сварки MIG
8 ) Аппарат для точечной сварки
9) Аппарат для сварки переменным током (ARC)Премьер Электротехника и Инженерная Компания
МагазиныPremier Electrical & Engineering Company с новейшим оборудованием и высококвалифицированными и опытными техниками способны дать отличный результат.
Наша цель — дать 100% удовлетворение нашим клиентам, предоставив им лучшие услуги. Мы хотим сделать долгосрочные отношения с нашими клиентами. Вы можете связаться с нами по этому номеру: 03013330545
Наши клиенты с некоторыми ценностями:
1) Fauji Fertilizer Bin Qasim Ltd, Карачи.
2) Nino Pak Motors Ltd, Карачи, Пакистан.
3) Engro Chemical Ltd, Дахарки, Синд, Карачи.
4) Fatima Fertilizer Co. Ltd. Садикабад, Пакистан.
5) Верфь Карачи и Engg Works Ltd. Карачи.
6) Descon Engineering Ltd. Пакистан.
7) Синергия Пакистан (Пвт) Лтд. Карачи Пакистан.
8) Вагонный завод Пакистанских железных дорог Исламабад.
9) Пакистанский цех по производству металлоконструкций, Карачи.
10) К-ЭлектрикЕсли у Вас остались вопросы то обращайтесь по этому номеру. Мы постараемся решить вашу проблему как можно скорее. Живете ли вы в Исламабаде, Равалпинди, Карачи, Лахоре, Фейсалабаде, Мултане, Кашмире или любом другом городе.
Мы приедем и решим вашу проблему в кратчайшие сроки. Вам не о чем беспокоиться.
Вы ищете надежную компанию, которая ремонтирует ваши сварочные аппараты? Вы искали высококачественные услуги по техническому обслуживанию вашей машины? Если ваш сварочный аппарат перестал работать или работает неправильно, у нас есть решение для всех ваших проблем со сваркой. Мы работаем круглосуточно, чтобы сделать вашу машину лучшей, как прежде. Наша цель – облегчить вам работу и помочь вам эффективно выполнять сварочные работы.Мы также поставляем все типы сварочных аппаратов, включая MIG, TIG, Stick, Plasma, ARC и другие. Основное внимание нашей компании уделяется качеству и производительности инструмента. Вы можете получить себе лучшее из отдыха, посетив наш магазин.
Аппараты для сварки стержней
Вы ищете сварочный аппарат, который работает на грязных поверхностях и подходит только для толстых материалов? Вам нужен сварщик, который поможет вам в сварке снаружи? Тогда займитесь сварочным аппаратом.
Хотя сварка выполняется с помощью палочных сварщиков, это довольно сложно и, честно говоря, будет менее привлекательным, но вы также будете иметь дело с брызгами.Тем не менее, это лучший тип сварочного аппарата для тех, кто ищет ручной электрододержатель. И в случае, если ваш сварочный аппарат выйдет из строя, спешите к нам, чтобы починить его, пока не стало слишком поздно.
Сварочные аппараты MIG
Сварочный аппарат MIG поставляется с удлиненным проволочным электродом, который срабатывает при нажатии на курок. Это, несомненно, самый простой вид сварки, который позволяет сварщику иметь дело чисто без брызг. Если вы ищете сварочный аппарат, который отлично работает с толстыми металлами, то выбирайте этот.Вы можете использовать этот сварочный аппарат как для внутренних, так и для наружных сварочных работ. Сварочный аппарат MIG прост в использовании, но иногда он вызывает ошибки, и работнику приходится решать эти проблемы, прежде чем он испортит всю вашу задачу. Не беспокойтесь, мы поможем вам в ремонте и обслуживании машины без каких-либо хлопот.
Сварочные аппараты TIG
Вам нужен сварочный аппарат, который поможет вам в задачах, связанных с тонкими металлами? Честно говоря, TIG — самый сложный вид сварки. Сварочный аппарат поставляется с электродом из неплавящегося вольфрама, который закрыт соплом для защитного газа.С этим сварочным аппаратом у вас будет больше контроля над металлами, но, тем не менее, с ним очень сложно справиться. При работе со сварочным аппаратом TIG вы должны убедиться, что ваши ноги контролируют нагрев, а руки контролируют стержень присадочного металла и электрод. Этот вид сварки производит сварочный аппарат высшего качества с отличной прочностью. Задачи, выполняемые с помощью сварочного аппарата TIG, чище и эстетичнее. Каждый сварочный аппарат через несколько месяцев или лет требует ремонта и обслуживания. В случае если ТИГ выйдет из строя приезжайте к нам и мы решим вопрос со скоростью света.
Сварочный выпрямитель
Вы ищете продукт, который производит сварочный ток переменного или постоянного тока? Сварочный выпрямитель – это то, что вам нужно.
Для этой машины может потребоваться три или две фазы входной мощности. Машина содержит трансформатор, который работает для выпрямления постоянного или переменного тока с помощью кремниевых диодов, селеновых выпрямителей или выпрямителей с кремниевым управлением. Эти выпрямители используются в основном в машинах переменного тока, которые преобразуют ток в низкое напряжение в соответствии с требованиями задачи. Ждать!! Ваша машина перестает менять переменный ток на постоянный? Выбирайте нас, чтобы получить ремонт и сделать работу на отлично.
Инверторные сварочные аппараты
Инверторный сварочный аппарат используется для управления величиной тока и изменения его в микросекундном диапазоне. Вы можете применить инверторный сварочный аппарат к полупроводниковому устройству с электроприводом. Он работает для контроля и повышения точности результатов станка при точной сварке и резке. Вот почему вы можете использовать инверторный сварочный аппарат для различных методов сварки.
Не беспокойтесь о его ремонте или обслуживании время от времени. Мы уже здесь, чтобы сделать работу идеально.
Дизельный мобильный сварочный комплект
Вы ищете сварочный комплект для сварки TIG, MIG, дуговой сварки и сварки с флюсовой проволокой? Тогда иди на этот. Этот сварочный комплект предназначен для использования на открытом воздухе и включает в себя дизельное топливо, бензин, пропан для выработки электроэнергии для сварки. Он в основном используется для тех областей, где электроснабжение недоступно должным образом. Как и другие машины, эта также требует надлежащего ухода. Однако в случае возникновения каких-либо проблем вы можете посетить наш веб-сайт, чтобы решить проблему, вместо того, чтобы вкладывать дополнительные средства в покупку нового продукта.
Нагревательное оборудование (нагреватель скважины и т. д.)
Для сварки с предварительным нагревом используются различные методы, включая индукционные, конвекционные печи, открытое пламя и сопротивление.
Каждый элемент оборудования имеет свои преимущества в процессе сварки. Тем не менее, предварительный нагрев оборудования до определенной температуры с помощью внутреннего нагревателя является обязательным, что приводит к меньшему количеству влаги и более прочному соединению. Также вы можете получить консультацию и поставку любого отопительного оборудования связавшись с нами.
Машины плазменной резки
Для процесса плавки используется машина плазменной резки. В этом методе ионизированный газ используется для плавления, а также для резки материала. Во время всего этого процесса между катодом и анодом создается электрическая дуга. В основном для этой цели используется аргон-водород. Вы можете выполнять типичную резку материалов с помощью плазменной горелки, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий, латунь, медь и т. Д. Плазменная резка используется для различных промышленных целей, но в настоящее время машина не работает в соответствии с нашими требованиями.Не волнуйтесь, вы можете связаться с нами, чтобы легко починить и отремонтировать вашу машину.
Мы понимаем, насколько важна работа, поэтому наши сотрудники работают круглосуточно и без выходных, чтобы решить вашу проблему на ходу.
Машины для точечной сварки
Другое название аппарата для точечной сварки – контактная точечная сварка. Эта машина используется для сварки двух металлических листов вместе путем применения тепла и давления в соответствии с требованиями. Материалы толщиной 3 мм легко свариваются с помощью аппарата для точечной сварки. Вы ищете лучший аппарат для точечной сварки? Вы находитесь в правильном месте.Купите себе лучшую машину для нашего магазина или, если вам требуется техническое обслуживание старой, мы здесь, чтобы помочь вам любым возможным способом.
Сварочные аппараты переменного тока (ARC)
В этом типе сварки электрическая дуга используется для нагрева и плавления металлов, чтобы соединить их вместе. После этого источник питания создается между нерасходуемым и расходуемым электродами плюс переменный/постоянный ток, используемый в качестве основного материала.
Он чаще всего используется для монтажа металлоконструкций, сварки трубопроводов, ремонта тяжелого оборудования и всех крупных строительных проектов.Вы можете приобрести данный аппарат для дуговой сварки прямо в нашем магазине. У нас представлен широкий выбор товаров как по доступным, так и по дорогим ценам, поэтому вы сможете выбрать для себя лучший вариант.
Руководство по покупке
Сила тока
Проверяя силу тока, вы узнаете мощность электрического тока, производимого сварщиком. С силой тока вы можете контролировать скорость плавления, а также глубину машины. Чем выше сила тока, тем глубже будет сварной шов, и наоборот.Однако сварочный аппарат с меньшей силой тока позволит вам выполнять только неглубокое проплавление. Приобретите себе машину, соответствующую вашим требованиям к мощности. Кроме того, наша компания предоставляет сварочные аппараты разной силы тока, чтобы вы могли подобрать себе тот, который соответствует вашим задачам. В случае, если у вашей машины есть ошибка силы тока, просто позвоните нам, мы отремонтируем ее, не доставив вам никаких проблем.
Напряжение
Напряжение означает электрическое давление, которое в основном воздействует на видимую часть материалов и не влияет на глубину.С помощью сварки с низким напряжением вы сможете создавать более тонкие сварщики, а сварочный аппарат с более высоким напряжением работает для получения более гладких и плоских кромок. Это показывает важность выбора правильного напряжения для получения красивого сварного шва высочайшего качества. Мы упомянули подробности о напряжении каждой машины, чтобы вы могли купить ту, которая вам подходит. Иногда напряжение сварочного аппарата не работает должным образом, и большинство сварщиков в этой ситуации впадают в панику. Не переживайте, мы здесь, чтобы помочь вам.Позвоните нам, чтобы решить вашу проблему мгновенно.
Качество
Качество — это одна из важнейших характеристик, на которую следует обращать внимание перед покупкой. Если вы покупаете товар низкого качества, но по высокой цене, то какой от него толк? Вот почему все прежде всего уделяют внимание качеству.
Продукт у нас премиум качества сварочных аппаратов и доступен по доступной цене. Кроме того, мы также предлагаем товары по высокой цене, оснащенные расширенными функциями.
Источник питания
Следующим фактором, который следует учитывать перед покупкой, является блок питания.Предположим, вы купили сварочный аппарат и очень хотите его использовать. Но сразу после того, как вы откроете коробку, вы узнаете, что сварочный аппарат поставляется с вилкой на 220 В, и у вас нет такого большого блока питания. Или, допустим, у машины есть вилка на 110 В, но всякий раз, когда вы включаете ее, выключатель начинает отключаться.
Это показывает, что все сварочные аппараты поставляются с разными источниками питания, и не все домашние/рабочие устройства поддерживают гораздо большую силу тока. Смысл всего этого в том, чтобы рассказать вам о ценности проверки источника питания вашего дома/рабочего места и источника питания, необходимого для машины, перед совершением какой-либо покупки.
Таким образом, чтобы избавить себя от головной боли и горя, вы должны были в первую очередь подумать о блоке питания. Тем не менее, мы предоставили информацию об источниках питания для каждого сварочного аппарата, чтобы вы могли легко сделать правильный выбор. Кроме того, если источник питания падает или если вы столкнулись с проблемой отключения, немедленно позвоните нам, чтобы исправить ошибку.
Бюджет
Теперь следующий и один из важных факторов, которые следует учитывать при покупке лучшего сварочного аппарата, — это бюджет.На рынке вы найдете доступные, но дорогие продукты. Если вы новичок в этом мире сварки и раньше не пользовались сварочным аппаратом, мы рекомендуем вам приобрести доступные по цене продукты.
Вам нужно набраться опыта с недорогими инструментами, а затем переключиться на дорогие. Однако, если вы профессионал и вам необходимо ежедневно справляться с высококлассными задачами, выберите сварочный аппарат с дорогостоящими инструментами.
Почему? Потому что чем выше цена, тем эффективнее будет производительность, а высшим будет качество.
Ищете первоклассные сварочные аппараты? У вас ограниченный бюджет? Мы вас прикрыли. В нашей компании есть сварочный аппарат на любой бюджет. Если вы ищете дорогой инструмент или доступный, у нас есть все. Наша компания также ремонтирует и обслуживает продукцию по таким низким ценам.
Часто задаваемые вопросы
Почему стоит выбрать наш сервис?
Мы понимаем, насколько важны задачи сварки и с какими проблемами вы сталкиваетесь при покупке сварочного инструмента.Наша цель — предоставить вам качественную продукцию по таким удивительным ценам. Выбирая нас, вы получаете высококачественные сварочные аппараты с высокой производительностью по доступной цене. Мы предлагаем шесть месяцев, один год и два года гарантии на наши ремонтные услуги.
Каково наше видение?
Наша цель — предоставить вам эксклюзивную продукцию по доступной цене.
Наша цель – отремонтировать ваши сварочные аппараты по доступным ценам с гарантией на один год или два года.Гарантия зависит от товара. Мы работаем день и ночь, чтобы доставить вам продукцию по вашему выбору. Наше видение состоит в том, чтобы помочь людям получить правильное оборудование, которое поможет им легко выполнять задачи.
Какова наша миссия?
Наша миссия — сделать повседневную жизнь лучше и проще. Мы создаем превосходные продукты, которые полностью безопасны и доступны по цене. Premier Electrical ремонтирует все типы сварочных аппаратов, будь то MIG, TIG, Spot, Stick, Rectifier или любой другой сварочный аппарат.Мы работаем, чтобы получить 100% удовлетворение клиентов, и всегда готовы помочь нашим клиентам всеми возможными способами.
Если вы хотите отремонтировать свои сварочные аппараты или вам нужны сварочные аппараты, вы можете связаться по этому номеру: 03013330545
. - Очистить его9
Проверьте топливный бак
Некоторые генераторы с приводом от двигателя используют масло, в то время как другие могут использовать другое топливо, например, пропан или дизельное топливо. Всегда полезно сначала проверить бак, чтобы убедиться, что в нем достаточно топлива.Если он низкий, то вам придется добавить больше топлива.
Запустить генератор
Запуск генератора с приводом от двигателя может быть аналогичен запуску газонокосилки. Большинство из них поставляются с тяговым шнуром для запуска двигателя от внешнего источника. Хорошо потяните его один или два раза, чтобы включить его. Если у вашего генератора есть электрический старт, вы можете включить его одним нажатием кнопки.
Подключение сварочного аппарата
Сварочный аппарат или инвертор должны подключаться к розетке сбоку генератора.Если вы не можете подключить свой сварочный аппарат к розетке, рассмотрите возможность регулировки вилки сварочного аппарата.
Вы можете отрезать вилку и подключить кабель к другой вилке с поворотным замком, подходящей к генератору. Если вам нужно добавить новый резиновый кабель к вилке, лучше всего подойдет 10/3 типа SOW или SJOW.
Как только сварочный аппарат будет подключен к работающему генератору, вы сможете начать сварку. Если к вашему сварочному генератору уже прикреплен комплект для сварки, пропустите этот шаг и просто перейдите к следующему шагу.
Настройка параметров управления
Настройки управления играют важную роль. Он позволяет управлять напряжением и силой тока. Грубые настройки обычно связаны с усилителями. Например, если вам нужно 85 ампер для конкретной сварочной работы, в большинстве руководств рекомендуется установить грубое значение на 100 и точное значение на 85.
Сварочную дугу можно отрегулировать, изменив точный и грубый диапазоны. Не все сварочные аппараты используют одни и те же настройки, поэтому вы можете поиграть с ними и выяснить, что вам больше нравится.
Некоторые сварочные аппараты имеют режимы шаровидной сварки или распыления, которые можно использовать для толстого металла. Шарообразный режим создаст большие «капли» расплавленной проволоки, которые попадут в расплавленные части других металлических частей. В режиме распыления поток расплавленного материала проволоки концентрируется на поверхности металла.
Примечание. Если вы планируете использовать режим распыления, замените насадку пистолета на другую длиной не менее 3 дюймов.
Отключайте его, когда он не используется
Вы всегда должны выключать оборудование, когда оно не используется, из соображений безопасности, особенно потому, что выбросы топлива могут быть легковоспламеняющимися и горючими.Отключение также сэкономит топливо и энергию.
Поиск и устранение неисправностей
Большинство проблем можно решить, изменив настройки управления. Если это не сработает, вы можете попробовать следующее: