Обзор сварочных столов 28

из стали S355J2+N с плазменным азотированием

Инструментальная сталь сквозной закалки с плазменным азотированием

Инструментальная сталь сквозной закалки с плазменным азотированием

из стали S355J2+N с плазменным азотированием

Нержавеющая сталь X5CrNi18-10 (1.4301)

из стали S355J2+N

Внутренняя твердость: ок. 165 – 220 Виккерсов

Внутренняя твердость: ок. 360 – 420 Виккерсов

Внутренняя твердость: ок. 280 – 340 Виккерсов

Внутренняя твердость: ок. 165 – 220 Виккерсов

Внутренняя твердость: ок. 266 – 382 Виккерсов

Внутренняя твердость: ок. 165 – 220 Виккерсов

Т-слот столы производятся из высококачественной стали S355J2+N и подвергаются плазменной азотации термохимическим способом. Затем стол проходит следующий этап термохимической обработки, при котором он становится устойчив к коррозии. Одновременно повышается способность выдерживать нагрузки. Столы выпускаются с перекрестными, продольными или поперечными пазами. По желанию стол Т-слот изготавливается без отверстий.

Сварочно-монтажный стол Профессиональный Экстрим 8.8 изготавливается из инструментальной стали с плазменным азотированием и покрытием. За счет неимоверно крепкой структуры поверхности стол обладает устойчивостью к ударам и коррозии. Повышенная выносливость такого стола особенно необходима при работе с очень тяжелыми деталями.

Сварочно-монтажный стол Профессиональный Экстрим 8.7 изготавливается из инструментальной стали с плазменным азотированием и покрытием. Повышенная выносливость такого стола особенно необходима при работе с очень тяжелыми деталями.

Столы Professional 750 сделаны из стали S355J2+N, к тому же перед чернением они подвергались плазменному азотированию. Увеличенная прочность данных сварочных столов позволяет их применять при работе с тяжелыми элементами.

Стол из нержавеющей стали особенно незаменим при работе с деталями из нержавеющей стали, к которым высоки требования в отношении коррозии, например, в фармацевтике и пищевой промышленности.

Базовый сварочно-монтажный стол производится из высококачественной стали S355J2+N. Он удобен для работы с менее тяжелыми контрукциями. Это столы из незакаленной стали и без покрытия, поэтому необходимо использовать защитный спрей против прилипания сварочных брызг (Арт. 000924).

Сварочные столы FORSTER, сварочные верстаки, крепежные элементы и приспособления для сварки

Стол сварщика должен обеспечивать удобство, высокую точность и скорость предварительной сборки, прихватки и обварки изделий.

Профессиональные сварочные столы немецкой компании FÖRSTER^® отвечают самым высоким требованиям.

Сварочные столы FORSTER это 30-летний опыт работы в области рационализации сварочно-технических процессов и решения для любых специфических задач клиента по сварке различных узлов.

Удобные сварочные столы предлагают Вам большой спектр возможностей по их применению. Специально обработанная, чётко фрезерованная и отшлифованная поверхность стола не повреждается при сварочных работах, от металлических остатков и опилок.

Модульность конструкции стола сварщика позволяет построить на базе стандартных компонентов сварочного стола практически любой стапель.

Компания FÖRSTER^® производит сварочные столы стандартного типа, 3D сварочные столы, сварочные верстаки, крепёжные элементы для сварочных столов, устройства и приспособления для сварочных работ.

 

 

Что отличает сварочные столы FORSTER

^®

• сварочные столы являются основой для точной и быстрой сварки различных узлов. Они позволяют позиционировать отдельные детали, гарантируют прямолинейность и перпендикулярность, а также минимальную поводку при сварке, резко .
• сварочные столы незаменимы при сварке единичных узлов, а при серийном производстве являются гибкими системными устройствами.
• рабочая поверхность сварочных столов изготовлена из оптимальных материалов: серого чугуна или Al/Cu-сплава.
• крепёжные элементы для деталей передвигаются плавно и устанавливаются предельно точно.
• путем стыкования сварочных столов между собой, можно построить достаточно большой стапель для сборки крупногабаритных конструкций.
• сварочные столы снижают время изготовления изделий, а значит снижают себестоимость продукции.

Монтажный сварочный стол с комплектом УСП FrameBuilder-255 в Нижневартовске

Инженеры из StrongHandTools придумали, как сделать качественные сварочные столы и инструменты еще доступнее. Новый монтажный сварочный стол FrameBuilder-187 поставляется с комплектом универсальных сборочных приспособлений (УСП) 254 еденицы. Монтажная плоскость сборочно-сварочного стола FrameBuilder изготовлена в виде сендвич-панели из двух стальных пластин, пространство между которыми заполнено негорючим твердым материалом. Монтажные поверхности азотированы, чтобы уменьшить прилипание сварочных брызг и образование ржавчины. Отверстия системы 16 мм с шагом 50 мм позволяют закрепить на поверхности сварочного стола весь необходимый монтажный инструментарий от угольников и упоров, до эксцентриковых зажимов и магнитных вставок. Стол поставляется с определенным комплектом универсальных сборочных приспособлений (УСП). Данный комплект включает: Сборочно-сварочный стол FrameBuilder — 1 шт. Эксцентриковый зажим PT09K — 2 шт. Эксцентриковый зажим PT07K — 2 шт. Струбцина — 6 шт. Струбцина с деревянной ручкой UBN6100 — 6 шт. Упор круглый короткий — 9 шт. Упор круглый длинный — 9 шт. Призма монтажная из легкого сплава — 18 шт. Проставка с центральным несквозным отверстием 16 мм — 4 шт. Упор регулируемый D-образный — 14 шт.

Магнитная опора — 18 шт. Монтажный угольник с отверстиями под усп 16 мм, высота 300 мм — 2 шт. Монтажный угольник с отверстиями под усп 16 мм, высота 200 мм — 4 шт. Монтажный угольник с отверстиями под усп 16 мм, высота 100 мм — 4 шт. Магнитный адаптер с двумя резьбовыми отверстиями — 14 шт. Магнитная вставка — 12 шт. Шайба U-образная — 28 шт. Болт под шестигранник вороненный М10х40 мм — 28 шт. Гайка вороненная М10 — 28 шт. Изображения компонентов усп представлены на картинке. Спецификация сварочного стола с набором усп: количество едениц усп: 254 диаметр отверстий: 16 мм толщина столешницы: 16 мм шаг отверстий: 50 мм габариты столешницы: 1100 х 800 мм высота без ножек (с регулировочными винтами): 180 — 208 мм высота с ножками (с регулировочными винтами): 880 — 908 мм вес стола с набором усп: 147 кг пластины столешницы азотированы

Этот товар/услуга относится к категории:

Базовые условия оплаты: предоплата

Доставка: из Нижневартовска

Монтажный стол Tempus SMT flex-серия

Монтажный стол Tempus SMT flex-серия

Подробное описание монтажного стола Tempus SMT flex-серия

Стол имеет высокую степень надёжности, предназначен для обработки тяжёлых металлических заготовок, в том числе с помощью электрических инструментов, выдерживает обработку химическими или маслянистыми веществами. Рабочая плита, выполненная из цельного куска стали марки ST52, может иметь толщину до 20мм и выдерживает сильное механическое воздействие, которое часто возникает при обработке тяжёлым ручным инструментом или при использовании тяжёлых металлических заготовок, при этом не происходит деформация или зарубка. Металлическая рабочая плита позволяет длительное время использовать магнитные приспособления для закрепления деталей.

Сталь ST52 это немецкая инструментальная сталь, аналогом данной стали по отечественной маркировке является сталь Ст4. Предел прочности стали ST52 равен 52кг/мм кв.

Благодаря высокому собственному весу, этот стол обеспечивает достаточную надёжность от опрокидывания при использовании тяжёлых предметов и инструмента.

Регулировка стола по высоте осуществляется ручным насосом на 200 бар (при максимальной подъёмной силе в 20кг.). Диапазон рабочей высоты стола может составлять 800 – 1100мм и 600 – 950мм в зависимости от выбранной модели. Наряду с этим стол оснащён регулируемыми по высоте ножками, которые регулируются по высоте в диапазоне от 0 до 70мм и позволяют выравнивать рабочую поверхность даже при установке стола на неровной поверхности.

Вспомогательные инструменты, такие как тиски и элементы крепления монтируются на рабочую плиту просто и надёжно.

Рабочая плита надёжно и просто крепится болтами к раме и также просто в случае необходимости её можно снять и заменить на другую. Что существенно увеличивает сроки эксплуатации стола.

Ещё одним важным преимуществом столов серии SMT fix является широкое применение автоматизации производства в изготовлении, что существенно снижает стоимость продукта.

Преимуществом приобретения продукции Tempus в компании МОССклад является эксклюзивное право последней на торговлю продукцией Tempus.

Изготовление простого сварочного стола — Сварка Профи

Стол для сварщика своими руками: изготовление и полезные советы

22.11.2018

Если сварка осуществляется «на коленке», о качестве швов лучше не вспоминать. Чтобы они были прочными и аккуратными нужен сварочный стол. На нём работать комфортнее, так как детали при необходимости закрепляются струбцинами или держателями. Для гаража, где мало места подойдёт складной вариант.

Требования к сварочному столу

Перед проектированием и изготовлением, полезно узнать какие требования к столу предъявляются. К ним относятся:

• обязательная установка над рабочим местом принудительной вытяжки для отвода газов;
• вентилятор устанавливается слева на высоте 1,3 — 1,5м;
• для очистки электродов на стол сварщика устанавливается кант из медной полосы;
• установка полок и ящиков для электродов и инструмента;
• крепление для подключения заземления;
• запрещается применение в конструкции горючих материалов и выделяющих при нагреве вредные вещества;
• обязательное освещение рабочей зоны светильником на 36 В.

Разновидности столов для сварки

В зависимости от сложности и частоты выполняемых работ выбирается конструкция стола для сварки. При периодическом выполнении несложных операций выбирается простой вариант. Для ремонта и изготовления сложных конструкций потребуется сборочно-монтажный полупрофессиональный вариант.

Простой стол для сварочных работ

Такие конструкции прочны, легко изготавливаются, удобны для работы. Основой конструкции служит жёсткая рама, к которой приварены 4 стойки из профильной трубы или уголка. Внизу, на расстоянии 20 см от пола, они скреплены поперечинами.

Сверху установлена столешница с пазами для струбцин. К раме со столешницей приваривается кронштейн для сварочного кабеля, а под ней не лишним будет поддон для сбора мусора. Сбоку можно поместить тумбу с полками для складывания крупногабаритной оснастки.

Рядом с ней устанавливается подставка для ёмкости с водой.

Простые сварочные столы легко изготавливаются и удобны для работы

Полупрофессиональный стол сварщика

Это более сложная конструкция, укомплектованная дополнительным оборудованием. По удобству работы она не отличается от простого типа, но с установленными металлообрабатывающими головками для сверления, фрезерования, шлифования и других операций. Возможна установка встроенных вентиляционных систем и воздуховодов.

Опорные стойки полупрофессиональных столов крепятся к полу с помощью анкерных болтов или заделываются в бетон. Наличие вращающейся столешницы позволяет сваривать сложные конструкции с одного места. Для установки инвертора предусмотрена поворотная площадка. В комплект также входят съёмные тисы и струбцины разного размера.

По удобству работы полупрофессиональный стол не отличается от простого, но укомплектован дополнительным оборудованием

Какой сварочный стол выбрать

Выбор зависит от имеющегося места и решаемых задач. В тесном гараже эпизодические сварочные работы можно выполнять за откидным верстаком для сварочных работ. Если место позволяет удобней будет стационарный или мобильный стол простого типа.

Любителям комфорта рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно поворотный стол в форме круга, установленный на жёстко закреплённой опоре. Для производства сложного ремонта, чтобы всё было под рукой, лучше выбрать рабочий стол с установленными на нём станками.

Заводские модели комплектуются различными дополнительными устройствами, поэтому чтобы не переплачивать подумайте, насколько они для вас важны.

Как выбрать удобную и надёжную конструкцию подскажут рекомендации специалистов:

• рабочая зона должна быть огорожена защитным экраном из огнестойкого материала;
• для обеспечения надёжной жёсткости конструкции её вес должен быть не менее 180 — 200 кг;
• освещение не должно создавать бликов, поэтому применение энергосберегающих ламп исключено, так как их свет не поглощается стеклом маски;
• поворотная платформа приветствуется;
• если нет встроенной вентиляции, должен использоваться передвижной вентилятор с магнитными присосками на всасывающем рукаве.

Источник: https://svarkaprosto.ru/oborudovanie/stol-dlya-svarshhika-svoimi-rukami

Стол для сварки своими руками: изготовление и советы как сделать сварочный стол

Для более качественного проведения сварочных работ, особенно если вы нередко их выполняете, сварочная подмость небольшого размера станет важной необходимостью.

Изготовив сварочный стол своими руками, вы не только сэкономите на своем бюджете, но и выполните стол по своему вкусу, в нижней его части можно будет сделать удобную полку для хранения сварочного аппарата и прочих принадлежностей.

В дополнение ваш стол будет служить еще и элементом заземления в помещении.

Требования безопасности к сварочному столу

Каждый стол для сварки, кроме своей практичности должен соответствовать определенным требованиям безопасности для человека.

Над рабочей поверхностью стола, не сильно высоко, в обязательном порядке устанавливают принудительную вытяжку. Для этой цели больше подойдет улиточный вариант вытяжного вентилятора.

Края столешницы лучше окантовать медной полосой для удобства сбивания электродной обмазки. Над рабочей поверхностью необходима установка дополнительной подсветки.

Виды сварочных столов

Для проведения сварочных работ в мастерской обычно используют два вида столов — простой и полупрофессиональный.

Простой стол

Подобная модель отличается несложной конструкцией. Изготавливают такой сварочный стол из профильных труб или уголка, приваренных друг к другу.

Внизу, приблизительно на 20 см от пола, стойки соединены уголками, вверху же они надежно сварены с рамой, с располагающейся на ней столешницей из металла. На поверхности стола могут присутствовать различные пазы для фиксации деталей.

Приварив к раме кронштейны для сварочного провода можно значительно облегчить процесс сварки. Внизу также можно установить неглубокий поддон для сборки отходов производства, а по бокам стола будет удобно размещение тумбочек для различных принадлежностей. В дополнение не помешает приварить полочку под емкость с водой.

Полупрофессиональный стол

Это уже более усложненный вид сварочного стола. Общее назначение подобных конструкций не сильно различается от простых столов, но на них устанавливается дополнительные устройства для фрезеровальных, сверлильных и прочих операций по металлообработке.

Основным преимуществом таких столов — это возможность поворачивания рабочей платформы, что обеспечивает накладывание сварных швов на заготовки с одной точки.

Данные столы нередко укомплектовываются быстро снимающимися тисками, струбцинами и поворачивающимися приставками для крепления заготовок и сварочного оборудования.

Чертежи сварочного стола

На сегодняшний день в интернете совсем немного информации о чертежах подобных конструкций, и это, пожалуй, единственная проблема при самостоятельном их изготовлении. Многие для этих целей используют обычные фото сварочного стола, по которым проектируют чертеж и улучшают по необходимости.

Делают это по той причине, что если взять за основу модели промышленного образца, то их чертежи окажутся очень сложными для реализации в домашних условиях, а некоторые задачи вообще невозможны к использованию.

Изготовление

Для примера рассмотрим, как сделать сварочный стол из металлических профильных труб и уголка из стали. При его создании возможно применение других размерных габаритов, материалов и форм конструкции.

Рабочая поверхность стола

Для столешницы не желательно ее изготовление в слитом виде. Лучше, когда она сваривается из профтрубы по размерам 60×40×2 мм. Решетка внутри рамы выполняется из профиля с размерами 30×30×1,2 мм (также можно применять 8 или 10 швеллер).

Элементы деталей нарезаются обычной болгаркой, торцы срезов необходимо зачистить от заусениц. Сначала заготавливается внешняя рама с максимально идентичными диагоналями.

Профили для внутреннего размещения нарезаются непосредственно по проему готового каркаса. После, их вставляют приблизительно на 30-50 мм друг от друга. Швеллера накладывают поверх рамы.

Ножки для стола

Ножки нарезаются из круглой трубы толщиной 5 см (подойдет и из квадратной 5×5 см). Их длина должна быть приблизительно 760 мм. Стойки свариваются по углам к уже готовой столешнице.

После крепления ножек, для усиления прочности и устойчивости конструкции в дополнение делают обвязку по низу стоек. Для этого, отступив от пола приблизительно на 20−30 см, ножки свариваются друг с другом уголком на 3×3 или 4×4 см.

Обратите внимание

Уголок варится ровной стороной к полу для того, чтобы в получившуюся середину уложить лист из ДСП или толстой фанеры. На получившейся полке хранят оборудование для сварки и прочие необходимые предметы.

Во время крепления ножек к столу важно, чтобы их не перекосило. Соединяются они с рамой точно под прямым углом. При необходимости к стойкам приваривают колесики для возможного передвижения стола и 3-4 крючка для подвешивания кабеля, каких-либо предметов.

Защитный короб

Для инструментов лучше сделать отдельный ящик или тумбочку из ДСП или металлического листа.

Соблюдение безопасности при сварочных работах

Все операции нужно выполнять исключительно в хорошо проветриваемых или вентилируемых помещениях.

В процессе работ важно применение для сварщика всевозможные защитные средства, таких как, спецодежда, спецобувь, рукавицы из брезента или кожи, маска или щиток, а иногда и респиратор. Стыки сварочных кабелей необходимо хорошо заизолировать.

Важно! На столе и вокруг него недопустимо, чтобы присутствовали легко воспламеняемые предметы.

Фото стола для сварки своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Источник: http://instrumentgid.ru/stol-dlya-svarki-svoimi-rukami/

Сварочный стол своими руками: чертежи мощного поворотного сборочно сварочного стола

Сварочный стол – это неотъемлемая часть рабочего процесса мастера. Грамотно продуманный стол позволяет организовать рабочее пространство и сохранить множество места. Поэтому имеет смысл сделать сварочный стол своими руками, ведь заводская вещь не сможет удовлетворить всех потребностей отдельно взятого мастера.

При планировании и наброске чертежей конструкции варочного места следует учесть такие тонкости, как колесики, место под инвертор и кабелепроводы. Последние особенно важны при наличии большого количества сварочного оборудования.

Сварочный стол своими руками

Стол для сварочных работ собственного производства должен быть идеально удобным для ежедневного использования. При проектировании рабочего места следует учесть не только удобство, но и безопасность подключаемой аппаратуры, поскольку сварочные устройства работают при очень высокой силе тока.

В общем случае стол для сварки, сделанный своими руками, должен отвечать следующим требованиям:

1. Наличие вытяжной аппаратуры.
   Вытяжка для сварочного стола должна обеспечивать полноценный отвод пыли и вредных для здоровья испарений. Для увеличения эффективности, вытяжку рекомендуется укомплектовать раструбом.
2. Правильное размещение воздушных нагнетателей.
   Как правило, вентиляторы, создающие вытяжной воздушный поток, следует располагать в торцевой части рабочей плоскости.
3. Медная окантовка рабочего места.
   Подобное решение позволяет безнаказанно отбивать об край конструкции сварочный шлак, образующийся в процессе проведения сварочных работ.
4. Хорошее освещение рабочего пространства.
   Максимально допустимое напряжение для светильников составляет 36 вольт. Обеспечить подобную систему электрического питания осветительных приборов можно при помощи специального понижающего трансформатора.
5. Наличие панели управления питанием.
   Мастер должен иметь возможность полностью обесточить рабочее место в случае возникновения экстренных ситуаций.
6. Предустановленные поворотные кассеты.
   Несколько поворотных ящиков идеально подойдут для хранения часто используемых устройств, например, электродов или стальных щеток.
7. Ящики и отделения для хранения оборудования.
   Для удобства хранения редко используемых инструментов следует оснастить сварочный стол ящиками.
8. Наличие крепежа для заземляющего устройства.

Стол для сварки своими руками.

В домашних условиях можно выполнить несколько видов сварочных конструкций:

• простую;
• поворотную;
• полупрофессиональную.

Простой сварочный стол идеально подойдет для мастеров, нечасто использующих сварку. Среди преимуществ базового рабочего места можно выделить следующие:

• простоту сборки;
• удобную конструкцию;
• минимум необходимых инструментов;
• высокую надежность.

Полупрофессиональные модели самодельных рабочих мест выгодно отличаются более надежной конструкцией и высокими эргономическими параметрами.

Среди преимуществ более сложного изделия, оптимально подходящего для профессиональных сварщиков, можно выделить:

• наличие вентиляционный системы;
• дополнительные крепежи для установки фрезеровочного или сверлильного оборудования;
• наличие поворотного механизма;
• высокая эргономика;
• крепление для быстросъемных слесарных тисков;
• подсветка рабочей зоны;
• анкерное крепление рабочей конструкции к полу.

Благодаря подвижной конструкции, полупрофессиональные столы позволяют сварщикам накладывать швы с одной рабочей точки, не передвигаясь по периметру всего стола и не теряя драгоценное время.

Кроме этого, полупрофессиональные рабочие зоны позволяют работать с более токсичными материалами и припоями, поскольку встроенная система вентиляции сможет обезопасить оператора и вовремя очистить воздух.

Важно помнить, что создание сварочных столов из горючих материалов или элементов, выделяющих вредные продукты сгорания, категорически запрещено.

Конструируем

Основной проблемой в конструировании поворотного сварочного стола является недостаток информации о подобных изделиях. Модели рабочих мест сварщика, имеющиеся в свободной продаже, достаточно сложны и невоспроизводимы в домашних условиях.

Единственным оптимальным вариантом является разработка простейшего чертежа сварочного стола и последующая его доработка в процессе формирования требований к рабочей поверхности.

Конструкция сварочного стола.

При конструировании конструкции будущего места проведения сварочных работ не следует пренебрегать такими советами:

1. Отказ от колесиков.
   Мало прочные подвижные элементы могут пагубно сказаться на общей устойчивости рабочего места сварщика.
2. Создание продольных неглубоких прорезей для фиксации струбцин.
   Глубина вырезов не должна превышать 3 сантиметров.
3. Установка подъемных боковин.
   Для увеличения высоты и площади рабочей поверхности стола имеет смысл сделать подвижные подъемные механизмы.
4. Монтаж наклонной пластины.
   Решение позволит уберечь рабочий инструмент, хранящийся в столе, от искр и окалин, образующихся в процессе работы.
5. Вытяжка для сварочного стола должна быть обладать достаточной мощностью для обеспечения постоянной вентиляции воздуха.

При создании чертежа следует знать, что оптимальные параметры стола сварщика – это:

• высота – 90 сантиметров;
• ширина – 50 сантиметров;
• длина рабочей поверхности 55 сантиметров.

Для сборки конструкции пригодятся следующие материалы:

1. Профильная труба или уголки.
   Материалы можно использовать в качестве опорных ножек. Толщина трубы или уголков должна быть более 1.5 миллиметров. Размер материалов должен быть около 30х230х21 сантиметра.
2. Стальная пластина с прорезями.
   Материал оптимально подойдет для создания основной рабочей поверхности. Прорези в пластине служат креплением для струбцин.
3. Трубы квадратного или круглого сечения для создания дополнительных конструкций, увеличивающих рабочую поверхность стола.
4. Несколько уголков, размером 25х25 и 25х22.5 сантиметров со срезанными по 45 градусов концами.
   При сборке конструкции потребуется по четыре уголка каждого вида.
5. Листовое железо.
   Из тонкого железа можно выполнить хороший защитный экран.
6. ДВП или ДСП для изготовления нижней полки.
   В качестве основания полки можно использовать стальной лист, размерами 44х75 сантиметров и толщиной 3 миллиметра.
7. Колесики в количества двух или четырех штук.
   Идеальным вариантом колесной опоры являются ролики, установленные в магазинных тележках.

Инструменты

Самостоятельное изготовление сварочного стола.

Перед тем как сделать сварочный стол необходимо подготовить такие инструменты:

• электрическая сварка;
• пассатижи;
• столярный и обычный угольники;
• строительная рулетка;
• линейка;
• молоток;
• метчик для резьбы.
• дрель;
• фреза или токарный станок для снятия фаски.
• мел или карандаш;
• три струбцины С-образного вида;
• вытяжка для сварочного стола;
• пила по металлу или электрическая болгарка.

Помимо этого, нелишним будет приготовить такие дополнительные инструменты, значительно упрощающие процесс сборки сварочного стола:

1. Струбцины.
   Инструмент серьезно упростит фиксацию материалов для выполнения точечной сварки.
2. Зажимы.
   Понадобится для поддержки изделий под определенным углом.
3. Магнитное основание.
   Подобный инструмент существенно облегчит обработку небольших деталей, зафиксировать которые механическим способом невозможно.

Собираем

Особенности сборки сварочного стола.

Предварительная подготовка к выполнению стола для сварочных работ своими руками производится в несколько этапов:

1. Изготовление верхней крышки стола.
   Основную рабочую поверхность можно изготовить из перфорированного металла или перепрофилированных труб сечением 5х5 сантиметров. Нарезка материалов можно производится при помощи ручной пилы или болгарки. Соединение всех элементов выполняется при помощи сварки.
2. Создание ножек.
   В процессе сборочно-производственных работ по созданию ножек сварочной тележки следует быть предельно внимательным. От правильности установки ножек напрямую зависит комфортабельность рабочего места. Изготовление элементов можно выполнять из круглой трубы, сечением 2.5х2.5 сантиметра или 3х3 сантиметра. Всего необходимо заготовить 4 ножки и приварить их к подготовленной крышке при помощи сварочной аппаратуры.
3. Увеличение жесткости стола.
   Для обеспечения оптимальной жесткости рабочего места следует приварить дополнительный пояс из металлических уголков или швеллеров. Монтаж ребер жесткости следует проводить на высоте от 20 до 30 сантиметров от пола.
4. Изготовление удобной ручки для наклона и переноса рабочего места.
   Сборочные столы обязательно оборудуются ручкой для переноски. В качестве такого элемента подойдет небольшой металлический прут диаметром 1 сантиметр. Придать форму будущей ручке можно при помощи молотка и тисков. Монтаж ручки следует выполнять к несущей раме верхней крышки.
5. Продумывание вентиляционной системы.
   Вытяжка для рабочего стола – это важная часть складных и стационарных конструкций. Вентиляция призвана полностью оградить оператора от вредных испарений. Вытяжные зонты необходимо установить на одной из сторон рабочего стола.
6. Проработка кабелепроводов и фиксаторов для кабелей.
   Для обеспечения безопасности рабочей зоны все силовые кабеля должны быть организованы. Простейшим способом фиксации шнуров служат простейшие крючки, приваренные по периметру стола. Однако, значительно более грамотным решением будет использование пластиковых кабелепроводов.
7. Опциональная установка роликовых колес.
   Если рабочее место необходимо будет двигать, то имеет смысл установить роликовые колеса. Максимальная устойчивость конструкции достигается при использовании четырех роликов, взятых с магазинный тележек или подобного оборудования. Установка колесиков выполняется при помощи сварки.
8. Разработка и выполнение ниши для инструментов.
   Хранение основного рабочего инструмента следует производить в специально спроектированной ниши. Выполнить карман можно из дерева или металла. Как правило, ниша для хранения инструмента устанавливается в нижней части рабочего стола.
9. Проектировка дополнительного кожуха для очистки электродов от мусора и окалин.
   Подобный элемент конструкции можно выполнить из простого листа металла любой толщины. Перед монтажом защитного кожуха придется приварить небольшой металлический приток к ножкам с той стороны, с которой планируется установка экрана. Затем можно смело устанавливать подготовленный металлический лист на притки при помощи сварки или болтов.

Процесс сборки рабочего места производится в такой последовательности:

• сборка столешницы;
• приваривание ножек;
• монтаж нижней обвязки;
• установка усилителей стоек;
• приваривание резьбовых опор, для регулировки высоты рабочего места;
• крепление опорных площадок, или, если необходимо, роликовых элементов;
• сборка защитного короба;
• монтаж полочки для хранения инструментов;
• зачистка швов, неровностей и дефектов;
• нанесение грунтовки и краски.

При подготовке деталей и последующей сборке рабочего места важно помнить, что стол – это место ежедневного труда сварщика. Каждая деталь стола, изготовленного своими руками, должна быть идеально подогнана и проработана. Такой подход позволит получить максимальный комфорт при работе за самодельным столом.

Что важно знать о безопасности при сварочных работах?

При самостоятельном изготовлении сварочных столов необходимо учитывать все требования безопасности.

Самодельные рабочие места для выполнения сварочных работ должны:

• обладать продуманной вентиляцией для сварочного поста, обеспечивающей полноценную очистку воздуха в зоне нахождения человека;
• быть укомплектованными сетью вытяжек для эффективной работы вентиляционной системы;
• располагать грамотно выполненным заземлением;
• быть выполнены из негорючих материалов.

При выполнении сварочных работ имеется несколько факторов риска:

• поражение электрическим током;
• воздействие электрической дуги на зрительные органы;
• попадание посторонних предметов в глаза;
• поражение органов дыхания вредными газами и испарениями;
• попадание расплавленного металла на участки кожи;
• получение травм при работе на высоте;
• ожоги при взрыве баллона со сжиженным газом.

Непосредственно перед началом сварочных работ следует провести несколько подготовительных мероприятий:

• проверка качества электрической сети;
• контроль надежности и устойчивости стола из профильной трубы;
• диагностика целостности изоляции питающей проводки;
• контроль работоспособности системы воздухообмена сварочного поста;
• проверка исправности вспомогательного оборудования.

В целом, техника безопасности при работе со сваркой должна соблюдаться максимально прилежно.

Для предотвращения риска получения травм, рабочее место должно соответствовать следующим правилам:

1. Все кабели обязаны быть надежно заизолированы и закреплены.
   Не допускается использование сварочных рабочих мест с болтающимися силовыми проводами.
2. Перед тем, как сделать стол, мастер должен досконально продумать заземление.
   На рабочем месте заземлению подлежат такие инструменты: корпуса источников питания, вспомогательное электрическое оборудование и аппаратный ящик.
3. Сечение сетевых проводов, проложенных к месту проведения работ должно быть не менее 25 мм2.
4. Используемая аппаратура должна быть промышленного производства.
5. Газобаллонная магистраль полностью работоспособна и не имеет течей.
6. Подключение, отключение и ремонт сварочного оборудования должен выполняться исключительно штатным электриком.
7. Осветительные приборы, применяемые при сварке, должны питаться от сети с напряжением 12 вольт.
8. Электрододержатель сварочной аппаратуры должен быть заизолирован.
   Подобная предосторожность позволит избежать ударов электрическим током при прикасании к токоведущим частям электрододержателя.
9. Электрододержатель сварочной установки должен обладать хорошими механическими характеристиками и обеспечивать не менее 8 000 циклов зажима электродов.

Оператор сварочного аппарата должен быть одет в спецодежду, обеспечивающую надёжную личную защиту:

• защитные повязки, респираторы и, в редких случаях, противогазы оптимально подойдут для рабочих мест, на которых нет возможности установить качественную вентиляцию;
• комбинезоны и защитные маски для предотвращения попадания капель расплавленного металла на кожу;
• шлем или очки, защищающие глаза от искр и летящих раскаленных капель.

Заключение

Самодельный столик для выполнения сварочных работ может быть выполнен по-разному. Простое мобильное рабочее место – это простейший вариант стола, идеально подходящий для нечастых работ. Вытяжка для сварочного стола и несколько вытяжных воздуховодов – это обязательные атрибуты полупрофессионального рабочего места.

Подобное решение для стационарных работ позволит мастеру не переживать о вредных испарениях. Помимо этого, полупрофессиональный стол обладает лучшей эргономикой и имеет: прижимы, дополнительные кронштейны и режим регулировки высоты.

Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/svarochnyj-stol-svoimi-rukami

Сварочный стол — каким должен быть стол для сварочных работ и как его сделать своими руками (85 фото)

Сварочный стол пригодится для любителей и для профессионалов своего дела. Покупать такой стол в специализированном магазине не выгодно. Поэтому можно смастерить сварочный стол своими руками в домашних условиях.

При самостоятельной сборке стола, вы сможете сделать его такого размера, какого пожелаете. Также для экономии пространства сварочный стол можно будет использоваться не только для сварки, но и для других работ.

Какой должен быть стол для сварки?

Работа со сварочным механизмом опасная, поэтому стол должен быть удобным и безопасным для работы. Существует много видов сварочных столов, но для комфортного использования, любой вид должен отвечать некоторым требованиям:

У рабочего места обязательно должна быть вытяжка. При работе со сваркой выделяется много вредной пыли и газов, поэтому через вытяжку воздух должен очищаться, чтобы не навредить здоровью.

На рабочем месте, с торца стола обязательно должен быть вентилятор. Расположить его лучше на высоте 150 см.

Края сварочного стола должны быть покрыты медным материалом.

Для освещения изготавливается самодельная система, с мощностью не более 36В.

В столе для сварки обязательно нужно встроить место для хранения электродов и еще одно место для других необходимых инструментов.

Один закрывающийся отдел, где будут храниться инструменты, которые редко используются.

Неотъемлемая часть стола для сварки — заземление.

Далее требуется сделать чертеж сварочного стола с размерами и приготовить все необходимые инструменты.

Необходимые инструменты для сборки

• Аппарат для сварки и необходимые для его работы элементы.
• Угольники, линейки и маркер для пометок.
• Рулетка или измерительная лента около 3 метров.
• 4 струбцины, в виде буквы «С».
• Кусачки.
• Ножовка по металлу или машина для шлифовки.
• Метчик.
• Дрель и необходимые для ее работы элементы.
• Металлические листы, трубы, проволока.
• Болты, гайки и т.д.
• Лобзик, тиски.
• Болгарка.

Инструкция изготовления сварочного стола своими руками

Верхняя крышка будет изготавливаться для сварочного стола из профильной трубы, с сечением 0.5 на 0.5 см. у края и 0.3 на 0.3 см на внешней стороне. Разрезать трубу лучше болгаркой. Приготовленные части скрепляют с помощью сварочного аппарата. Окантовка крышки будет из профиля 0.5 на 0.5 см. прямоугольной формы

Внутренняя часть закладывается профилем 0.3 на 0.3 см. Трубы прикрепляются сваркой таким образом, что получается решетка, швы зачищаются.

Далее делаем ножки, их можно смастерить из трубы 0,25 на 0,25 см. Всего нужно нарезать 4 штуки, далее привариваем их к основанию стола. Чтобы было легче понять, что и как делать, для наглядности посмотрите фото сварочного стола.

Для дополнительной жесткости делаем пояс по периметру стола, на высоте 30-40 см от пола. Это необходимо, чтобы при работе стол прочно стоял и не шатался.

Колеса для более удобной транспортировки сварочного стола. Достаточно будет всего 2 колесика, которые можно взять от старой тележки.

Место для хранения инструментов. Нишу рекомендуется изготавливать из ДСП или фанеры. По желанию можно применить металлический лист. Прикрепляется ниша внизу стола.

Кожух для мусора делается из металлических листов, любой толщины.

Готовый стол для сварки по желанию можно покрасить специальной краской для металла.

Важно

Рядом с рабочим столом обязательно должна находиться емкость с водой, ведь работа со сваркой огнеопасная. Также поверхность пола рядом со сварочным столом, на расстоянии 1.5 метров, должна покрыта негорючим материалом.

Если соблюдать инструкцию, как сделать сварочный стол и применять данные советы на деле, то у вас все получится.

Фото сварочного стола

Также рекомендуем посетить:

Источник: http://zdesinstrument.ru/svarochnyj-stol/

Как сделать сварочный стол (инструкция по изготовлению своими руками)

28.05.2017

Сварочный стол своими руками сделать довольно просто. Этот предмет необходим всем мужчинам для гаража, которые владеют навыками сварочных работ или хотят их получить.

Конечно же, для такой конструкции вам понадобится исключительно металл, поскольку дерево сразу же загорится от раскаленных капель во время работы. К тому же к такому столу можно подключить шнур заземления от электрической сварки, чтобы не перемещать его по мере необходимости.

Обратите особое внимание на схемы, с которыми будете работать, поскольку от них зависит конечный результат.

Что нам потребуется для работы

Перед тем, как сделать сварочный стол, вам необходимо подобрать все нужные элементы:

1. Для начала позаботьтесь о наличии стальных досок, из которых будут собираться полки сварочного стола. Отметим, что при подборе таких полок тщательное внимание стоит тому, насколько они толстые. То есть, листы должны быть не толще 0,3 см, чтобы вам было проще осуществлять монтажно-сварочные работы. Нам потребуется две пластинки из стали.
2. Помимо пластинок запаситесь уголками из металла, которые предварительно нужно порезать и подогнать под длину. Из сопутствующих материалов вам понадобятся: колесные опоры с резьбой, гайки, стопорные кольца, отрезок из профильной трубы.
3. Помимо этого, вам понадобится электрическая сварка, шнуры, зажимы электродов, строительные клещи, угольники, рулетка для замеров или линейка, молоток, струбцины в форме буквы С, ножовка для работы с металлом, электрическая болгарка.
4. Не обойтись и без фотографий, опираясь на которые вы будете изготавливать стол.

Процесс изготовления сварочного столика

Схема столаИнструкция по сборке сварочного стола

Стол для сварочных работ своими руками сделать несложно, самое главное подготовить правильные чертежи.

Можно самостоятельно рассчитать и начертить схемы, а можно воспользоваться готовыми. Уделите этому моменту особое внимание, чтобы размеры были тщательно соблюдены.

Перед процессом изготовления основательно изучите фото готовых работ, чтобы знать, на что ориентироваться.

В процессе работы придерживайтесь несложных и последовательных шагов. Сначала необходимо сварить рамы с полками, из которых получится цельная плита. Для этого необходимо совместить заготовки из уголков с помощью электрической сварки. При этом соединяемый угол должен быть обязательно прямым — 90 градусов.

Другая рама собирается таким же образом. Столешницы для сварки прикрепляются аналогичным образом. Для этого нам потребуется пластина из металла с прикладной рамой. Не забудьте сделать несколько швов по периметру столешницы перед тем, как приступить к основной сварке.

Это необходимо, чтобы обезопасить самодельный стол от деформации, которой он подвергнется во время сварочных работ.

Вторая полка изготавливается аналогичным образом. После этого этапа обязательно поворотный стол подвергается монтажным работам. Для этого используется сварочное оборудование. Проследите за тем, чтобы ножки были расположены строго перпендикулярно к столешнице.

Для того чтобы закрепить отдельные части используется струбцина. После этого происходит сборка и закрепление следующей полки. Элементы должны находиться на расстоянии 70 см друг от друга. При этом детали фиксируются с помощью прихваток и только по удостоверению, что полученное изделие геометрически ровное.

На последнем этапе происходит сварка швов.

После монтажа всех четырех ножек, внимание уделяется колесам. При этом дополнительно должен привариться держатель, на который устанавливается горелка. Для этого применяется заготовка из трубки.

Отметим, что стол сварочный для работ своими руками сделать совсем несложно. Самое главное — приложить немного усилий и подыскать необходимые материалы.

При поиске материалов обратите особое внимание на их качество.

Совет

Модель столаВарим раму
Будущая столешницаСверильный станок для проделывания отверстий в столешнице
Сперва просверливаем отверстия в пластинах и проставках, а затем еще нарезаем в проставках и резьбуДетали столешницы прикреплены
Отверстия в деталях просверленыНожки стола делаем из профильной трубы 40х40 мм
Готовый сварочный столСтол используется не только для сварки, но и для сборки изделий

Источник: https://infomebli. ru/instrumenty-i-materialy/stol-svarochnyj-svoimi-rukami.html

Сварочный стол — Сообщество «Самодельный Гаражный Hi-End» на DRIVE2

Мне в мастерскую понадобился сварочный стол.Стоимость готовых профессиональных зарубежных решений “немножко” удручала, а у отечественного производителя не нашлось столов нужного мне размера — были либо слишком большие, либо слишком маленькие. Поэтому я решил собрать стол самостоятельно.

Сперва проанализировал доступный в сети опыт отечественного столостроения.

Отечественный опыт пришлось откинуть сразу, потому что большая его часть сводится к тому, чтобы не потратить совсем ничего, а получившуюся поделку оправдать словами “ну ничего, что криво получилось — чай не в космос на нем летать, мне для себя, а не на производство”. Сосредоточился на изучении западного опыта, где самодельщики относятся к делу немного иначе.

Начал с проектирования и набросал модель в SolidWorks.

3D-модель будущего стола

В качестве материала планировалось использовать стандартные стальные профильные трубы.

Столешница — 16мм стальные пластины, уложенные на раму стола через 16мм проставки, чтобы была возможность зацепиться струбцинами в любом месте стола, не упираясь в раму.

Проставки привариваются к раме, а столешница прикручивается к ним болтами. Расстояние между элементами столешницы 40мм. Размеры стола 2100х1700, масса примерно 500 кг.

Рама сделана из толстостенной профильной трубы 80х40. За неимением других поверхностей ее пришлось сваривать прямо на полу. Варили TIG’ом, в аргоне.

Начало работ — сварка рамы

Геометрию задавали с помощью угловых струбцин. С их помощью также выставляли раму по уровню.

Угловые струбцины

Обратите внимание

Ножки стола сделаны их профильной трубы 40х40. Конструкция сделана разборной, чтобы упростить переезд “в случае чего”. Для этого пришлось нарезать плазмой некоторое количество прямоугольных фланцев, которые приварены к торцам деталей, образующих опоры для рамы.

Каркас стола в сборе

Пришло время укладывать столешницу. Сперва предстояло просверлить отверстия в пластинах (11 пластин х 8 отверстий = 88 шт) и проставках (тоже 88 отверстий), а затем еще и нарезать в проставках резьбу.

Сверление отверстий в деталях

Сверлить 16 мм на станке, который есть в нашем распоряжении оказалось несколько сложнее, чем планировалось. Во-первых, это все-таки 16мм сталь. Во-вторых, станок не приспособлен для работы с деталями такой длины, и пришлось покорячиться, чтобы детали можно было уложить на стол станка. С нарезкой же резьбы проблем не возникло. Очень медитативное занятие: стоишь, крутишь, думаешь о вечном 🙂

Отверстия в деталях просверлены

Когда все было готово, проставки приварили к раме стола, а затем сверху положили детали столешницы и закрепили их болтами. Здесь тоже возникли сложности, потому что некоторые пластины пришли из плазменной резки искривленными, и выпрямить их в наших условиях оказалось невозможно. Пришлось колдовать со струбцинами и использовать могущественное заклинание “#@твоюмать!” Заклинание сработало 🙂

Детали столешницы закреплены

Готовый сварочный стол

Готовый стол, естественно, не идеально ровный, однако ровнее большинства самодельных столов, с которыми приходилось иметь дело ранее. Точности хватает для изготовления автомобильных бамперов, дуг/каркасов безопасности и различных среднегабаритных конструкций типа торгового оборудования.

Коллега ликует по поводу успешного завершения проекта

Себестоимость стола по материалам и подготовительным работам (плазменная резка) составила чуть меньше 60 тыс.руб, которые окупились в первый месяц его использования. На постройку ушло 4 рабочих дня, 1.

5 из которых занимались сверлением отверстий и нарезкой резьбы. Самым долгим был первый этап (изготовление рамы), т.к.

очень много времени уходило на подгонку и выставление по уровню, да и TIG-сварка тоже штука не быстрая (потом использовали полуавтомат, и дело пошло значительно резвее).

Стол используется не только для сварки, но и для сборки изделий.

Источник: https://www.drive2.ru/c/2028881/

Стол для сварщика своими руками

Сварочный домашний стол должен быть наиболее функциональным. Лучше всего постараться собрать комбинированную конструкцию, которая подойдет не только для сварочных, но и для других монтажных работ.

Какие требования предъявляются к столам для сварки?

В бытовых условиях сварочные столы должны быть не только удобными для проведения работ, но и абсолютно безопасными, так как работы, связанные со сваркой, отличаются использованием довольно высокой силы тока и большим напряжением. Чтобы получить конструкцию, которая будет отвечать всем необходимым требованиям:

• Этот стол обязательно должен быть с вытяжкой, благодаря которой будет обеспечиваться отвод пыли и образуемых во время сварки газов. Вытяжка дополнительно оснащается раструбом, который оборудуется мелкой сеткой, сделанной из тончайшей проволоки;
• Вентилятор устанавливается с торцевой части стола, как правило, слева – на высоте около полутора метров;
• Окантовка конструкции сооружается из медных полос. О них очень удобно отбивать сварочный агат, которым покрыт электрод;
• Также берется специальная самодельная панель, с помощью которой будет обеспечиваться местное освещение. Стоит отметить, что максимальное напряжение данного светильника должно составлять максимум 36 В, поэтому для его изготовления нужно будет использовать специальный понижающий трансформатор;
• Стол сварщика подразумевает наличие поворотных кассет, одна из которых предусмотрена для хранения электродов, а другая предназначается для разного рода вспомогательного инструмента – стальной щетки, молотка и так далее;
• Закрытое отделение, куда можно убирать все оборудование, если использоваться оно будет не слишком регулярно;
• Крепление для заземляющего устройства.

Когда возникает необходимость собрать стол для сварки своими руками, следует учитывать, что его категорически запрещается собирать из горючих элементов или из материалов, которые в процессе нагревания будут выделять в окружающую среду отравляющие вещества.

Основные элементы конструкции

Стандартные столы сварщика обладают простым строением и невысокой стоимостью. Простое устройство обеспечивает надежность данной конструкции, к тому же оно весьма удобно в использовании. Ключевыми составными частями являются следующие:

• Рама, производимая из стального уголка. Это позволяет обеспечить надежность сварочно-сборочных столов;
• Регулируемые по высоте опоры в количестве шести штук;
• В левой части стола располагается тумба, в конструкции которой расположено несколько отделений, предназначенных для хранения оборудования и сопутствующих инструментов;
• Предусмотрена установка специальной плиты, которая будет очень полезна при производстве сварных соединений. В ней находятся пазы, выполненные в форме буквы Т, которые могут использоваться для крепежа деталей, которые будут соединяться друг с другом;
• С правой стороны находится система открытых полок для временного хранения часто используемого оборудования;
• Поддон для сбора пыли;
• Крепежная конструкция для кабелей, которая может находиться сзади или сбоку от стола;
• Емкость для воды или же надежная подставка под нее.

Подготовить сварочно-сборочный стол к непосредственному применению не слишком трудно. На первом этапе следует проверить, насколько устойчива данная конструкция.

За счет регулируемых по высоте опор нужно вывести его таким образом, чтобы его рабочая поверхность находилась строго в горизонтальной плоскости. Обязательно эту сборочную конструкцию следует заземлить.

Сварочный стол своими руками должен предусматривать правильное местоположение вентиляционного отсоса.

Когда все эти операции будут завершены, нужно установить сварочный аппарат и проверить, правильно ли работают все системы.

Какие материалы и инструменты понадобятся?

Сварочно-сборочные столы в производстве не слишком сложные, поэтому для них не придется использовать что-то особенное:

• Сам сварочный аппарат и расходные материалы к нему – электроды, баллон с газом и так далее;
• Два угольника – обычный и столярный;
• Рулетка длиной около трех метров;
• Четыре струбцины в виде буквы С;
• Кусачки;
• Ножовка по металлу, для удобства вместо нее можно воспользоваться угловой шлифовальной машиной%
• Метчик для резьбы;
• Дрель с соответствующими сверлами;
• Фреза или токарное оборудование для снятия фаски;
• Стальные листы, трубы, полосы;
• Метизы – болты, гайки и так далее.

Методика проведения работ

В бытовых условиях столешницу можно сделать из прочной фанеры, которую в дальнейшем обшивают металлическим листом, чья толщина должна составлять порядка 5 мм.

Все металлические элементы тщательно проверяются на наличие ржавчины. Если ее следы были обнаружены, то их придется зачистить.

Из трубы нужно нарезать заготовки для ножек и перемычек будущего сборочного стола – две заготовки будут длиной по 1,1 м, столько же по 0,66 м, четыре по 0,9 м.

Важно

Стол можно дополнительно усилить металлическими вставками. Со столешницы желательно снять болгаркой фаску, чтобы убрать острые края. В принципе, сварочный стол готов к непосредственному использованию в домашних условиях, для установки в сарае или в гараже.

Сергей Одинцов

Источник: https://electrod.biz/tehnologii/stol-dlya-svarshhika-svoimi-rukami.html

Сборка металлического сварочного стола своими руками

Любые сварочные работы, которые выполняются на не оборудованном для этого месте, комфортно производить только при соединении маленьких металлоконструкций или узлов размером до 1 метра.

В других случаях необходимо иметь специальный стол для сварки. Для домашних мастеров наиболее подходят бытовые модели, а на больших предприятиях необходимо использовать комбинированные столы для сварки и сборки деталей.

На таких изделиях можно делать и другие работы с железными заготовками.

Технические требования к столам для сварки

Так как в домашней мастерской наибольшее внимание необходимо уделять технике безопасности и комфорту в работе, в бытовых сварочных столах предусматривают такие элементы:

1. Зонты для вытяжки, которые помогут обеспечить качественный отвод пыли и различных газов. Стоит заметить, что раструбы отсосов стоит снабдить мелкой металлической сеткой.
2. Вентилятор, который нужно смонтировать сбоку или с левой стороны приспособления на высоте около 1,5 м.
3. Небольшие окантовочные полосы из меди, которые необходимы для зачистки электродов от различного шлака.
4. Откидывающуюся или раскладную панель для хорошего освещения места сварки. Напряжение питающей сети обязано быть не более 36 Вольт. По этой причине будет необходим небольшой понижающий трансформатор.
5. Несколько поворотных кассет. Одна кассета нужна для хранения электродов, а вторая пригодится для складирования различного инструмента, к примеру, щетки или молотка.
6. Тумбочку с замком, которая необходима для хранения инструмента при длительных перерывах в рабочем процессе.
7. Специализированные крепления для заземления оборудования.

А также к технологическим требованиям стоит отнести отсутствие в сварочном верстаке различных огнеопасных и вредных для здоровья человека материалов. Специалисты выделяют такие эргономические требования к конструкции изделия:

• высота обязана быть не более 900 мм;
• рабочую зону стоит делать размером 1000 на 850 мм;
• общая высота изделия должна быть около 1500 мм.

Когда производственное помещение имеет малую площадь, то стоит применять откидные или поворотные сварочные поверхности. Однако необходимо убедиться в их жесткости и надежности. Специалисты разделяют сварочные столы на такие типы:

• бытовые;
• полупрофессиональные.

На бытовых приспособлениях можно выполнять сварочные работы средней сложности, а полупрофессиональные изделия предназначены для сборки изделий и сварки сложных деталей.

Особенности конструкции

Бытовые столы для сварки характеризуются простотой своей конструкции и низкой стоимостью. Однако они обладают большой надежностью и способны обеспечить комфортную работу домашнему мастеру.

Эти столы состоят из таких деталей:

• крепкой станины, которую можно изготовить из металлических уголков;
• 6 опор, которые регулируются;
• небольшой тумбочки, которая оборудуется несколькими отделениями для хранения различных инструментов;
• инструментальной поверхности, которая снабжена пазами для крепления различных заготовок;
• нескольких открытых полок, на которых можно складывать большие заготовки;
• специального поддона для сбора мусора;
• кронштейнов для массивных проводов;
• тары с водой для непредвиденных случаев.

Подготовить подобный стол к началу работ очень просто. Нужно выполнить выверку сварочного стола в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Для этой цели необходимо воспользоваться строительным уровнем и регулировочными ножками.

Далее конструкция обязательно заземляется, регулируется угол наклона и положение вентиляционного желоба, присоединяется сварочный аппарат, тестируется безопасность работы его узлов.

Для некоторых видов сварочных аппаратов будет необходим переносной вентилятор, который оборудован вытяжкой длиной около 2 м, и специальный магнитный держатель для закрепления его на станине. Питающий кабель переносного вентилятора должен быть длиной около 5 м, а его максимальная мощность выбирается в зависимости от необходимой производительности отводящей головки.

Устройство полупрофессионального сварочного стола

Полупрофессиональные сварочные столы обладают более сложной компоновкой и конструкцией. Их эргономика мало отличается от бытовых изделий, но изготовители сделали механизацию многих видов работ и возможность крепления и использования станков для обработки металла. Дополнительно их снабдили встроенными системами отвода воздуха и вентиляции.

Главной технической особенностью подобных изделий является вращение стола, что помогает мастеру делать швы высокой точности, не обходя при производстве работ свариваемую деталь. Чтобы увеличить жесткость сварочного стола, стоит заделать его опоры в бетонный пол помещения.

Такие виды столов зачастую комплектуются съемными тисками, набором прихватов для зажима деталей и поворотной подставкой под сварочный аппарат.

Чтобы выбрать качественное изделие, стоит придерживаться таких правил:

1. Присутствие облицовки рабочей поверхности листами пожаробезопасного материала. Раньше для этого использовали асбест, но сейчас рекомендуют применять более экологически безопасный базальтокартон или суперсил.
2. Вес изделия. Необходимая жесткость стола будет обеспечена, только когда его вес будет не меньше 200 кг.
3. Освещение. Его источники не должны создавать блики при включении. По этой причине применение современных энергосберегающих светильников полностью исключено.
4. Присутствие механизма вращения.
5. Хорошая вентиляция рабочей зоны.
6. Изделия, на которых будут монтироваться различные виды металлообрабатывающих станков, должны быть оборудованы необходимыми пазами на рабочей поверхности, а их конструкция проектируется с учетом больших нагрузок.

Сварочный стол своими руками

Перед тем как самостоятельно начинать собирать стол сварщика, стоит подготовить для этого рабочее место. Устанавливается вытяжной вентилятор, подводится воздухопровод и оборудуется защитный контур заземления. Специалисты утверждают, что изготовить стол для сварочных работ своими руками довольно просто. Это не потребует большой траты денежных средств и сил.

Некоторые умельцы советуют при изготовлении стола из металла для подставки под рабочую поверхность использовать многослойную фанеру или ее аналоги. Однако это сильно усложнит подвод массы к изделию.

Инструментальной плитой могут служить старые столешницы от УСП, имеющие систему специальных пазов.

Совет

С обратной стороны стоит предусмотреть монтаж обрешетки, которая будет необходима при работе с длинными и пространственными деталями.

Все применяемые материалы нужно тщательно очистить от ржавчины и точно подогнать их под необходимые размеры, а фаски сделать при помощи фрезерного станка. Далее будет рассмотрен сборочный процесс стола из металла.

• Сначала нужно сварить станину для инструментальной головки. При этом необходимо внимательно следить за плоскостью всех поверхностей по вертикали и горизонтали. Максимальное отклонение не должно быть больше 1 мм. При проведении работ стоит предусмотреть дополнительные ребра жесткости из профиля, а сварные швы нужно очистить от образовавшихся шлаков.
• Далее на опоры самодельного электросварочного столика ставится рама. Чтобы усилить ее углы, применяют специальные накладки из металлической полосы. Стыковка подложки с инструментальной плитой выполняется с помощью крепежных материалов, а швы от сварки обрабатываются специализированным антикоррозийным средством.

В конце работы необходимо установить разные дополнительные приспособления. К примеру, это могут быть небольшие колеса с тормозами, держатель для сварочной горелки или стеллажи для различного инструмента.

Источник: https://obrabotkametalla.info/svarit/sborka-metallicheskogo-svarochnogo-stola-svoimi-rukami

Сварные столы

Certiflat — обязательно должны быть сварочные инструменты »Stuff Seth Makes

Как человеку, который все еще плохо разбирается в сварке, очень легко отвлечься на все крутые инструменты, с которыми я сталкиваюсь. Есть много отличных инструментов, но есть также много уловок, без которых вы, безусловно, можете жить. Один из самых важных инструментов, на который я приглядывал, — это правильный сварочный стол. У меня был небольшой самодельный столик, который я установил, положив кусок листовой стали 2х2 на складной Black & Decker Workmate, но он довольно низкий, не очень большой и определенно не плоский! Workmate все еще есть в моем магазине, но не в качестве импровизированного сварочного стола, ха-ха! Таааааааааааааааааааааааловина), накопив немного денег на Рождество и день рождения, я нажал на спусковой крючок на сварочном столе Certiflat 30 × 48 от Weldtables. com.

Посмотрев несколько видеороликов об их столах и увидев весь процесс сборки, я полностью ожидал (и вроде как с нетерпением ждал), что сам соберу столешницу. Когда я вскрыл коробку, я был счастлив и взволнован, увидев, что столешница уже собрана!

Я также заказал комплект ножек (идет с усиленными роликами), и мне все еще нужно было его собрать. Впрочем, нет проблем, комплект ножек предварительно вырезан с использованием системы язычков и пазов, что делает его самой простой головоломкой в ​​мире… Мне даже не потребовались инструкции! Все так легко встает на свои места…

Я также ожидал, что ролики будут немного другими … и, честно говоря, я ожидал, что они будут немного «дешевле», потому что в видео сборки, которое я видел, казалось, что прилагаемые колеса были просто базовыми черные ролики со штоком с резьбой от Home Depot, и из-за этого я подумал о том, чтобы пропустить комплект для ног и просто купить свои собственные стальные трубки и ролики лучшего качества и сделать свою собственную основу. Однако меня приятно удивило качество колесиков, входящих в комплект ножек. Они кажутся массивными и прочными и надежно устанавливаются на место без использования каких-либо инструментов. Я ожидал, что сайт weldtables.com будет включать в себя гаечный ключ для затягивания роликов (согласно описанию комплекта ножек на веб-сайте), но этот тип колесика, входящий в комплект, намного лучше! После того, как все мои детали были установлены на место всухую (сначала я приварил гайки к задней стороне маленькой «ножной» вставки), я закрепил все на месте с помощью зажимов Forney и оригинальных квадратов Speedsquare от Эрика из Genuine Metalworks и закрепил их.После того, как все было закреплено, я снял угловые угольники и зажимы и приступил к завершению сварных швов, используя процесс миграции на моем сварочном аппарате Forney 140MP.

Сразу же я подумал, не слишком ли высок сварочный стол. Он примерно равен высоте планки, и я решил сломать стол с помощью небольшого проекта … настенной стойки для зажимов Forney. Ничего особенного, просто что-то, чтобы разжечь искры. Я сразу оценил высоту стола.Немедленно. Было так приятно не наклоняться и даже не сидеть, как я делал за своим старым столом. Иногда вы хотите иметь возможность передвигаться по определенным сварным швам, и когда вы сидите в кресле, это не всегда облегчает задачу. Конечно, вы можете получить стул с колесами, но тогда вы катаетесь, натыкаясь на что-то, или ваши колеса ударяются о крошечную древесную стружку или другой мусор на земле … по крайней мере, так было для меня в моем маленьком магазине.

Было так приятно иметь такую ​​мертвую плоскую поверхность для выполнения моего проекта, даже такого маленького проекта, как эта зажимная стойка! Наличие стола на такой высоте было приятным моментом при шлифовке сварных швов.Я прижал кусок к краю стола и пошел на него. Опять же, это такая удобная высота, и я рад, что добавил в свой заказ комплект для ног!

Еще одна особенность, которой я не могу дождаться, чтобы воспользоваться, — это все отверстия для крепления в столешнице. Отверстия позволяют использовать другие виды зажимов и принадлежностей для удержания заготовок. Фактически, вы можете довольно легко превратить некоторые дешевые зажимы Harbour Freight в зажимы для столов. Я уже сделал один и скоро сделаю еще несколько.Кроме того, оригинальные Speedsquares от Genuine Metalworks сделаны с отверстиями, расположенными в той же конфигурации, что и отверстия в сварочном столе, и это позволяет вам прикрепить Speedsquares к столу в нестандартных конфигурациях. Это особенно полезно, если вам нужно сделать несколько вещей. Мальчик, мне жаль, что у меня не было этой установки пару месяцев назад, когда я сваривал основания стола и будку для #wokouPBproject (см. Мой Instagram, чтобы узнать больше об этом).

Добавление сварочного стола Certiflat в мой магазин определенно сыграет важную роль в успехе моих будущих сварочных проектов, и у меня уже есть много проектов! Если вы новичок в сварке или выполняли сварку без надлежащего стола для сварки / крепления, я настоятельно рекомендую сварочный стол Certiflat от Weldtables. com. У них есть много разных размеров, подходящих для разных магазинов. Я заказал нестандартный размер 30 x 48 дюймов, и он как раз подходит для моего магазина. У них также есть некоторые другие приспособления, приспособления и аксессуары, которые отлично подходят для проектов по изготовлению металла, и я уверен, что некоторые из них мне понадобятся в будущем.

Если вы готовы добавить в свой магазин сварочный стол Certiflat, я буду очень признателен, если вы воспользуетесь моей партнерской ссылкой для совершения покупки:

http: // weldtables.com / # _ a_cust13d

Спасибо за просмотр этой записи в блоге! Следите за новыми проектами (деревообработка и сварка), и если вы еще не подписаны на меня в Instagram или YouTube, я буду рад, если вы будете рядом! Воспользуйтесь следующими ссылками, чтобы попасть туда:

Все, что делает Сет — Instagram

Все, что делает Сет — YouTube

Спасибо !!

Архив 3D сварочных столов — Forster America

Forster 3D Welding Systems имеет долгую успешную историю, которая включает в себя ряд престижных наград за их инновационные продукты мирового класса.

Forster America обслуживает широкий спектр отраслей: от авиации, автомобилестроения и транспорта до строительной отрасли, которая производит рамы, двери и окна, а также перила, заборы и ворота.

Компания специализируется на 3D-оборудовании, в частности на модульных сварочных столах и оригинальной системе зажима 3D, а также на современных подъемно-поворотных и наклонных сварочных столах, а также на ряде технологически продвинутых приспособлений для сварки рам, приспособлений, и сварочные инструменты.

Награды, полученные Forster 3D Welding Systems

Лучшие достижения компании по наградам:

• VR Förderpreis Handwerk, рекламная награда, ежегодно присуждаемая кооперативной финансовой группой Volksbanken Raiffeisenbanken
• Государственная премия Баварии 1997 г. (золотая медаль)
• Государственная премия Баварии 2002 г. (золотая медаль)
• Федеральная премия Баварии 2011 г.

Престижные государственные премии Баварии присуждаются Министерством экономики Баварской земли в Германии за творческие и технологически продвинутые достижения в «ремеслах. ”

Исторически сложилось так, что ремесло — это профессия, требующая определенных знаний и навыков для освоения и достижения. В настоящее время получателями являются ведущие компании, реализовавшие передовые инновационные решения.

Награды вручаются на ежегодной Международной ярмарке промышленности и ремесел в Мюнхене (IHM) в знак признания выдающихся инновационных достижений в различных категориях, включая торговлю, промышленность, коммерцию и услуги. Как правило, признание — это признание того, что компании, получившие награды, скорее всего, будут иметь долгосрочный экономический успех.

Это, безусловно, верно для Forster America.

Федеральная премия

Последней наградой, полученной Forster 3D Welding Systems, была Федеральная премия, присужденная в 2011 году за калибр для сварки перил, разработанный для двусторонней сварки с разделением стержней.

Премия, включающая денежный приз в размере 5000 евро, была впервые вручена в 1989 году.

Государственная премия Баварии

Forster 3D Welding Systems впервые был удостоен золотой медали Государственной премии Баварии в 1997 году за «Сварочный стол Forster в качестве конструктивного комплекта и зажимной системы для системы с Т-образными пазами.”

Инновационные модульные сварочные столы

Forster оснащены чрезвычайно универсальной столешницей с Т-образным пазом, которая позволяет сварщикам работать с такой же инновационной системой зажима 3D.

Т-образные пазы на поверхности стола можно отрегулировать, чтобы компоненты можно было использовать для подготовки к прецизионной сварке. Система зажима включает в себя широкий спектр элементов, включая уголки и опоры, зажимные рычаги и стойки, а также упоры.

Forster второй раз получил золотую медаль Баварской государственной премии в 2002 году.На этот раз он был награжден за инновационный манипулятор ErgoFix, который представляет собой эргономичное приспособление для сварки, поворота, подъема и наклона.

По сути, очень сложный сварочный стол, ErgoFix можно поворачивать на 360 градусов, наклонять на 45 градусов и плавно регулировать по высоте. Помимо того, что он позволяет сварщикам получить доступ к каждой части свариваемой детали, он гарантирует, что пользователи сохранят эргономичное положение во время работы. Это не только лучший вариант для хорошего здоровья, но и способствует достижению оптимальных результатов сварки.

Премия VR

Эта награда вручается кооперативной финансовой группой Volksbanken Raiffeisenbanken компаниям, которые «отлично работают в качестве работодателя для укрепления своего региона». Премия предоставляется в виде ссуды, которая предназначена для развития бизнеса.

Он также был награжден за «Сварочный стол Forster как конструктивный комплект и зажимную систему для системы Т-образных пазов».

Отмеченные наградами продукты Forster America доступны для вашего сварочного бизнеса

Если вы хотите улучшить оборудование в своем сварочном цехе, то для начала вам подойдут модульные сварочные столы 3D, 3D зажимная система и манипулятор ErgoFix от Forster America.

Позвоните нам сегодня, если вам нужна дополнительная информация.

Как построить сварочный стол с выступами и пазами | Hot Bike

Если вы только начинаете или являетесь опытным сварщиком, скорее всего, вам понадобится прочная и ровная поверхность, на которой можно выполнять свою работу. И, как известно большинству производителей, существует неправильный и правильный способ настроить сварочную станцию. И, конечно же, это обычно связано с довольно неплохой ценой.

Tab and Slot LLC производит линейку сварочных столов для дома под названием CertiFlat, и компания хочет, чтобы у вас была самая гладкая сварочная поверхность по отличной цене.И то, как это делают вкладки и слот, довольно гениально. Эти сварочные столы, блоки и приспособления спроектированы так, чтобы их можно было сдвигать и сваривать по методу выступов и пазов. Вы говорите, что это? Все, что вам нужно сделать, это сдвинуть детали вместе, вытащить сварщика и легко построить свой собственный сварочный стол? Еще одна замечательная особенность столов CertiFlat заключается в том, что существует множество столешниц, блоков FabBlocks и приспособлений на выбор во многих размерах и формах для сварщика в гараже своими руками, вплоть до профессионального сварщика по контракту.

Для наших сварочных нужд мы выбрали FabBlock 24 x 36 дюймов (399 долларов США) с ножками FabRack (129 долларов США) и роликами (44,99 доллара США), чтобы наша сварочная станция оставалась мобильной. Наш приятель Эдди из Walden Speed ​​Shop поделился своими исключительными навыками в сварке TIG вместо нашего некачественного собственного сварочного аппарата MIG, поэтому мы приняли его предложение. Вот как все прошло.

Шаг 1: Как видите, основная поверхность, внутренняя структура и боковые стороны поставляются производителем в плоской упаковке и просто сдвигаются вместе с выступами и пазами перед сваркой.

Шаг 2: Эдди с помощью молотка проверяет, чтобы все выступы и прорези были на месте, прежде чем приступить к какой-либо прихватке материала.

Шаг 3: Это снимок внутренней структуры под верхней поверхностью FabBlock. Мы выбрали FabBlock, потому что с ним можно проделать больше работы, не вставая на стол.

Шаг 4: Станок плазменной резки с ЧПУ, используемый в этой системе с пазами и пазами, обеспечивает жесткие допуски. И это очень хорошо.

Шаг 5: Хотя собранный FabBlock имел квадратную форму, Эдди использовал зажимы, чтобы металл не блуждал во время сварки.

Шаг 6: Дополнительные комплекты ножек и роликов также имеют выступы и прорези. Они поставляются со всем необходимым оборудованием, чтобы прикрепить их к FabBlock.

Шаг 7: В комплект ножек входят эти пластины с прорезями, которые легко прикручиваются к FabBlock после того, как ножки приварены на место.

Шаг 8: Ножки и опоры были смоделированы для обеспечения правильной установки, а крепления для ног были прикручены на место болтами.

Шаг 9: Затем Эдди занялся закреплением ножек и опор.

Шаг 10: После того, как ножки и FabBlock были прикреплены в нужных местах, мы поместили весь блок на землю, чтобы проверить прямолинейность.И это было похоже на стрелу!

Шаг 11: Мы снова поместили верхнюю поверхность FabBlock на остальную часть стола, и Эдди прикрепил ее на место, используя надежную систему язычков и пазов CertiFlat.

Шаг 12: Затем мы закончили сварку верхней и боковых сторон FabBlock.

Шаг 13: Все выступы, вызванные сваркой, были зачищены шлифовальной машиной, а вся верхняя поверхность была обработана шлифованием DA, чтобы поверхность выглядела ровной.

Шаг 14: Затем Эдди завершил сварку опор и опор на своей мощной машине MIG.

Шаг 15: В комплект Caster Kit входит все необходимое оборудование, чтобы прикрепить их к ножкам, как показано здесь…

Шаг 16:… но мы решили приварить ролики к ножкам, чтобы они выглядели более аккуратно.

Шаг 17: Вот и все.

Сварочный стол, сварочный стол, зажимной стол

Сделано в Германии

Сварочный стол в стандартной комплектации

Дополнительное оборудование сварочного стола

Фотогалерея

Ваше преимущество — экономия времени

Сварочный стол с решеткой отверстий предлагает новые и разнообразные возможности в металлообработке.Помимо упрощения изготовления отдельных объектов, сварочный стол также дает преимущество при производстве небольших партий. Сварочный стол обеспечивает быструю и точную обработку простых 2D-конструкций (строительство перил), но, прежде всего, точную работу с объектами большего размера. На первый взгляд видимая сетка на поверхности сварочного стола показывает прямоугольность сборочных групп. Значительно упрощается трудоемкая работа, такая как измерение и точное расположение отдельных деталей под углом, и обработка объектов становится практически ненужной.

Ваше преимущество — стандартизация

Расстояние между отверстиями соответствует стандарту 100 мм (центрально-центральное сверление). Диаметр отверстий в сетке составляет ровно 28 мм. По этой причине можно использовать обычные аксессуары, имеющиеся на рынке. Видимые линии сетки также составляют 100 мм х 100 мм.

Принадлежности

Винтовые зажимы, плоские и угловые упоры, быстросъемный шампур ступицы можно запросить непосредственно по электронной почте.

Ваше преимущество — качество

Сварочные столы доступны в различных размерах. Рабочая высота регулируется в соответствии с вашими потребностями от 880 мм до 980 мм. Ножки сделаны из стальных труб размером 80 мм x 80 мм x 6 мм. Сварочные столы имеют общий вес от 500 кг до 1000 кг и грузоподъемность до 3000 кг.

Стальной лист из высоколегированной стали S355J2 + N (St 52/3), подвергнутой плазменному азотированию, имеет толщину 15 мм и усилен против деформации вращающимся плоским стальным стержнем.Далее дополнительно усилена нижняя сторона стола плоскими стальными прутками — 140 мм х 15 мм. Остатки сварки легко удаляются; по-прежнему рекомендуется использовать коммерчески доступный разделительный агент. Обратите внимание, что поверхность стола может измениться в цвете из-за обстоятельств, зависящих от материала.

Фото нижней поверхности

Ваше преимущество — Индивидуальность

Указанные ниже размеры сварочного стола являются стандартными и доступны быстро.

Также доступны другие произвольные размеры (больше или меньше), однако максимальный размер сварочного стола составляет 5000 мм x 1900 мм. Сварочный стол также доступен с сеткой отверстий на 4-х сторонах за дополнительную плату в размере 295 евро.

Сетка отверстий с 4 сторон

Ваше преимущество — экономичность

Низкие затраты на рабочую силу и хранение, а также использование производства с ЧПУ позволяют экономично производить сварочный стол

Сварочный стол с отверстиями

МОДЕЛЬ	ДЛИНА x ШИРИНА x ВЫСОТА (мм)	ВЕС	СРОК ПОСТАВКИ	ЦЕНА (нетто в евро)
1212	1200 х 1200 х 900	316 кг	по запросу	1.598,00 евро
1515	1500 х 1500 х 900	495 кг	по запросу	1. 798,00 ЕВРО
2010	2000 х 1000 х 900	440 кг	по запросу	1.789,00 ЕВРО
2412	2400 х 1200 х 900	635 кг	по запросу	2.389,00 евро
2912	2900 х 1200 х 900	765 кг	по запросу	2.789,00 ЕВРО
2914	2900 х 1400 х 900	895 кг	по запросу	2.980,00 EUR
3015	3000 х 1500 х 900	160 кг	по запросу	3. 489,00 евро

Цены действительны только для стран ЕС.
Цены указаны без учета доставки. Стоимость доставки рассчитывается по запросу и зависит от местонахождения покупателя.
Отгрузка и упаковка не производятся при получении покупателем.

Your Advantage — Расширения, аксессуары, настройка

В последние годы мы создали и добавили различные расширения и аксессуары для удовлетворения различных требований наших клиентов.Здесь мы предлагаем самые разнообразные запросы для вашей индивидуальной настройки.

Ролик для тяжелых условий эксплуатации:

Регулируется по высоте, колесо оснащено блокировкой, каждое колесо имеет грузоподъемность 600 кг, комплект из 4 колес:

€ 249, — (нетто)

Фото сверхмощного роликового колеса

Диагональное отверстие:

Die Oberfläche mit diagonaler Lochung erlaubt eine noch flexiblere Verspannung und reduziert in bestimmten Fällen den Einsatz von Anschlägen und Zwingen.

€ 249, — (нетто) для Modell 2010 € 299, — (нетто) для Modell 2412 € 349, — (нетто) для Modell 2914

Фото диагонального отверстия

Короткий удлинитель:

Размеры: 500 мм x 200 мм
Удлинитель из нержавеющей стали расширяет сварочный стол или поддерживает вертикальные конструкции на столе.

€ 245, — (нетто)

Фото пристройки

Внутренний номер длинный:

Размеры: 1000 мм x 200 мм
Удлинитель из нержавеющей стали расширяет сварочный стол или поддерживает вертикальные конструкции на столе.

€ 345, — (нетто)

Фото пристройки

Строительный мост:

Размеры: 1200 мм x 200 мм x 200 мм
Строительный мост служит в качестве вертикальной конструкции и зажимного устройства или соединяет два сварочных стола для расширения рабочей поверхности. Стандартная длина строительного моста — 1200 мм. Кроме того, по запросу доступны строительные мосты различной длины от 1000 мм до 2900 мм.

€ 445, — (нетто)

Фото строительства моста

Контейнер для инструментов:

Размеры: 500 мм x 700 мм x 680 мм
Der Werkzeug-Container sorgt dafür, dass Zwingen und Anschläge immer am richtigen Ort aufbewahrt werden, nämlich am Schweisstisch. Eine große Schublade mit 240mm Blendenhöhe und zwei Schubladen mit 150 мм Blendenhöhe tragen jeweils до 80 кг и bieten ausreichend Stauraum für ihr Zubehör. Die geschweißte und pulverbeschichtete Stahlblechkonstruktion ist mit einer Auszugssperre ausgestattet und hat ihr Zubehör übersichtlich im Griff.

€ 589, — (нетто)

Фото контейнера для инструментов

МАТАДОР РИДГИД

Параллельные тиски: 120 мм
Переходное устройство: 300 мм x 200 мм x 15 мм
2 Шпажка для быстросъемной ступицы
2 распорных кольца: 20 мм
3 болта с потайной головкой M12x55 с гайкой

€ 295, — (нетто)

Фото МАТАДОР РИДГИД

Рабочий стол сварочный стол приспособление блок сварочный стол

Наши производственные столы вырезаются на высококлассном лазере с допуском +/-. 005, создавая самый плоский и самый надежный сварочный стенд в виде блока приспособлений на рынке Etsy.

Различные размеры доступны по запросу.

Рама ребра имеет 8 дюймов в глубину / высоту на больших столах и 6 дюймов на меньших столах. Этот прочный каркас из ребер обеспечивает жесткость и плоскостность, необходимые для самого плоского и самого упругого стола, который вам может когда-либо понадобиться.

5/8 отверстий, с шагом 2 дюйма по центру. Стандартные зажимные приспособления для стола идеально подходят для наших столов.

Реальная ценность наших столов заключается не только в их плоскостности, но и в способности зажимать заготовку в любом месте на столе.

Помимо точности лазера, наше превосходное качество обеспечивается нашими индивидуально разработанными траекториями резки, которые работают с лазером, чтобы обеспечить идеальный разрез. Мы никогда не сталкивались с заусенцами, потому что наша конструкция адаптирована к машине, режущей наши детали. Мы используем только новую сталь, поэтому детали не имеют вмятин и вмятин.

Что делает наш стол самым разумным вариантом для наших клиентов, так это конкурентоспособные цены. Наши цены невозможно превзойти, и мы достигаем этого, не срезая углы.

Добавьте 200 долларов за ножки и ролики, вырезанные лазером, ножки ввинчиваются в углы стола, соединяются вместе и свариваются по пазам по внешнему краю.

Чтобы добавить к нашей непревзойденной стоимости, мы оплачиваем доставку до ближайшего к вам терминала, где персонал дока погрузит ваш груз в ваш грузовик или трейлер. Доставка подъемной двери в жилой дом также доступна за дополнительную плату в зависимости от вашего местоположения.

Доступны индивидуальные размеры, а также полностью изготовленные столы по запросу.Свяжитесь с нами для получения предложения сегодня !!

** Этот список предназначен для набора, который должен быть собран клиентом по прибытии. Приблизительное время сборки стола 4×4 составляет 2 часа. Мы также строим их за дополнительную плату, время сборки может быть разным. Мы предлагаем порошковое покрытие по цене, а также ряд аксессуаров, таких как зажимные стойки, зажимы, угольники и держатели для кнутов по запросу.

Цены на стандартные размеры:

48×48 — 1300
60×60 — 2000
48×96 — 2700

HESSE + CO Maschinenfabrik GmbH: сварочно-сборочные столы

HESSE от DURMA Fiberlaser Категория: Подкатегория:

HESSE by DURMA Станок для лазерной резки профилей и труб Категория: Подкатегория:

HESSE by DURMA Станки плазменной резки с ЧПУ Категория: Подкатегория:

PlasmaCut Станок плазменной резки с ЧПУ Категория: Подкатегория:

Обзор TCI Категория: Подкатегория:

Станки гидроабразивной резки TCI Категория: Подкатегория:

Станок гидроабразивной резки TCI BP-C Категория: Подкатегория:

Libellula. МАСТЕР Категория: Подкатегория:

HESSE by DURMA Вырубные станки с ЧПУ Категория: Подкатегория:

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ HESSE by DURMA AD-S Категория: Подкатегория: Гибкость, качество, производительность и безопасность… объединенные в листогибочных прессах HESSE с ЧПУ.

HESSE by DURMA Листогибочные прессы AD-Servo Категория: Подкатегория:

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ HESSE by DURMA AD-R Категория: Подкатегория: Гибкость, качество, производительность и безопасность… объединенные в листогибочных прессах HESSE с ЧПУ.

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ HESSE by DURMA PBF Категория: Подкатегория: Гибкость, качество, производительность и безопасность… объединенные в листогибочных прессах HESSE с ЧПУ.

Электрический листогибочный пресс с ЧПУ HESSE by DURMA AD-ES Категория: Подкатегория:

HESSE от JHL Abkantpressen Категория: Подкатегория:

Гибочный центр HESSE by DURMA Категория: Подкатегория:

листогибочный пресс EURAM Категория: Подкатегория: инструменты для верхних, нижних, штамповочных, тисненых и зажимных приспособлений Amada-Promecam, а также система инструментов WILA!

листогибочный пресс WILA Категория: Подкатегория:

Cybelec ModEva 15 T Категория: Подкатегория:

Fiessler Лазерные устройства безопасности Категория: Подкатегория:

Гидравлические гильотинные ножницы с ЧПУ HESSE by DURMA VS Категория: Подкатегория: Тяжелые производственные станки с ЧПУ для гибкого использования при резке тонких и толстых материалов

гидравлические гильотинные ножницы с поворотной балкой HESSE by DURMA SBT Категория: Подкатегория: Тяжелое производственное оборудование для сложных условий эксплуатации.

механические гильотинные ножницы HESSE by DURMA MS Категория: Подкатегория: Быстрая механическая машина

Entgratmaschinen GECAM Категория: Подкатегория:

сварка и шлифование металлических ящиков GECAM Категория: Подкатегория:

шлифовальные станки GECAM Категория: Подкатегория:

специальные машины GECAM Категория: Подкатегория:

BOECK Werkzeuglösungen Категория: Подкатегория: Создавайте индивидуальные инструментальные решения в области удаления заусенцев с листового металла для всех этапов процесса — от удаления шлака, предварительного шлифования, удаления заусенцев, округления, удаления оксидов и чистового шлифования. СДЕЛАНО В ГЕРМАНИИ!

Сахинлер Категория: Подкатегория:

Ножницы короткие RABBA Категория: Подкатегория:

HESSE by DURMA листопрокатная машина Категория: Подкатегория:

Фальцевальные машины HESSE by FINTEK Категория: Подкатегория:

HESSE от DURMA Profilbiegemaschinen Категория: Подкатегория:

MA. Эксцентриковый пресс Категория: Подкатегория:

Эксцентриковые прессы Dirinler Категория: Подкатегория:

Эксцентриковые прессы Fresan Категория: Подкатегория:

Трубогибочные станки ERCOLINA Категория: Подкатегория:

Разматыватели COILTECH Категория: Подкатегория:

Выпрямители и кормушки COILTECH «легкая серия» Категория: Подкатегория:

Компактные выпрямители и питатели COILTECH «легкие и средние серии» Категория: Подкатегория:

Выпрямители и питатели COILTECH «тяжелая серия» Категория: Подкатегория:

плоскошлифовальные станки CHEVALIER SP / FSG Категория: Подкатегория:

ALMI Трубошлифовальные машины Категория: Подкатегория:

Прейскурант на шлифовальные валки ALMI Категория: Подкатегория:

Универсальные фрезерные станки CHEVALIER FM Категория: Подкатегория:

HESSE by BEKA-MAK Ленточнопильные станки Категория: Подкатегория:

Ленточнопильные станки BIANCO Категория: Подкатегория:

IMET Циркулярные и ленточные пилы Категория: Подкатегория:

HESSE by TITIZ CO ALC 450 циркулярная пила с двойным усом для алюминия Категория: Подкатегория:

HESSE by TITIZ AC 400 циркулярная пила для алюминия Категория: Подкатегория:

Сталевары GEKA Категория: Подкатегория:

Решения GEKA с ЧПУ Категория: Подкатегория:

Вырубные станки GEKA Категория: Подкатегория:

штамповочные инструменты Категория: Подкатегория:

Перфораторы PROMOTECH переносные Категория: Подкатегория:

PROMOTECH ABM-50 Станок для снятия фасок Категория: Подкатегория:

PROMOTECH ABM-28 Станок для снятия фасок Категория: Подкатегория:

PROMOTECH ABM-14 Станок для снятия фасок Категория: Подкатегория:

PROMOTECH BM-21S Фаска из нержавеющей стали Категория: Подкатегория:

PROMOTECH BM-21 Станок для снятия фасок Категория: Подкатегория:

PROMOTECH BM-20 plus Станок для снятия фасок Категория: Подкатегория:

PROMOTECH SBM-500 Стационарный станок для снятия фасок Категория: Подкатегория:

PROMOTECH BM 16 Станок для снятия фасок Категория: Подкатегория:

Универсальный фрезерный станок TOS Olomouc F2V-R Категория: Подкатегория:

Универсальный фрезерный станок TOS Olomouc FGV 32 Категория: Подкатегория:

Универсальный фрезерный станок TOS Olomouc FGU 32 Категория: Подкатегория:

инструментально-фрезерный станок TOS Olomouc FNGJ 40 A Категория: Подкатегория:

Инструментально-фрезерный станок TOS Olomouc FNGJ 50 A Категория: Подкатегория:

MILLSTAR Фрезерные станки Категория: Подкатегория:

ZMM Станки токарные Категория: Подкатегория:

Прессы SICMI Категория: Подкатегория:

Защитные кожухи Repar2 для станков Категория: Подкатегория:

Прейскурант на защитные кожухи Repar2 для станков Категория: Подкатегория:

Патроны Röhm Категория: Подкатегория:

Röhm токарные патроны Категория: Подкатегория:

Тиски Röhm Категория: Подкатегория:

Живые центры Röhm Категория: Подкатегория:

Показания Фагора Категория: Подкатегория:

Энкодеры FAGOR Категория: Подкатегория:

TAILIFT Радиально-сверлильный станок Категория: Подкатегория:

Станки колонно-буровые ERLO Категория: Подкатегория:

Фальцевальные машины BIEGEMASTER Категория: Подкатегория:

сварочно-монтажные столы Отрасль: сварочно-монтажные столы Подкатегория: сварочно-сборочный стол

вырубной инструмент Matrix Multimatrix Категория: Подкатегория:

вырубной инструмент Matrix Thick Turret Категория: Подкатегория:

пробивные инструменты Matrix Thick Turret Jetform Категория: Подкатегория:

вырубной инструмент MATRIX Trumpf Категория: Подкатегория:

вырубной инструмент Matrix Euromac Категория: Подкатегория:

Роликовые столы HESSE Категория: Подкатегория:

Горизонтальные гибочные прессы SIMASV Категория: Подкатегория:

Образцы гибки SIMASV Категория: Подкатегория:

Вырубные станки SIMASV Категория: Подкатегория:

станок колонно-сверлильный IBARMIA B-40 Категория: Подкатегория:

Какой размер подходит для сварочного стола? — Сварочное оборудование

TenHammers, вы, должно быть, читаете мои мысли, потому что я еще не участвовал в столовой массе. Это был Додж.
Я свариваю везде, где нужно. Эти столовые нити перекрываются у меня
Получите самую толстую, которую вы можете себе позволить, и самую большую, которую вы можете для размера вашего магазина. Следите за чем-нибудь получше, оно обязательно появится.

Мой самый маленький сварочный «стол» — это 8-дюймовый квадратный кусок 3/8 «холодной прокатки с приваренным к нему стержнем для зажима в моих 8-дюймовых тисках. Я построил много-много вещей на этом» столе «.

Мой самый большой стол 4 1/2 ‘X 6’ X 3/4 дюйма. Он живет на улице перед магазином.Зимой пришлось переставлять его, чтобы вспахивать снег …. вчера делал это, сегодня 4 дюйма снега! Это стол. Я буду сваривать вещи с по , когда это необходимо. Быстро построенные приспособления и т. Д. Все открыто с краями. способ зажима. Я стараюсь не бить его слишком сильно по краям. 3/4 дюйма пластина изогнется. Пластина 1/2 дюйма на самом деле довольно легко изгибается по краям или углам. 3/8 дюйма — это достаточно хорошо для начала, а 1/4 дюйма — намного лучше, чем ничего. Как я уже сказал, будьте начеку для своего следующего стола или следующего топ для твоего.Я ищу для этого топ размером 1 дюйм или 1 1/4 дюйма.

Внутри магазина есть стол с крышкой 5/8 дюйма с ножными тисками рядом с кузницей. Есть еще один стол с двумя колесами / одной ножкой с 8-дюймовыми тисками с верхней частью 2 х 2 х 2 дюйма. весит более 600 # плюс всякая всячина на полке. Я не свариваю вещи с по , потому что он абсолютно плоский и остается таким. Это мой «точный» стол. У меня также есть чугунный стол, который имеет размер 28 «X 48» X 28 «(построенный вышеупомянутый стол для тисков, чтобы соответствовать высоте на этом), который находится в центре цеха и является местом, где выполняется большая часть сварки.Толщина верха на нем составляет 2 1/8 дюйма, и он весит более 2200 #. Он не двигается, когда вы на него опираетесь.

Отредактировано, чтобы добавить следующее: Я построил очень много вещей, используя кусок 8 дюймов X 8 «Двутавровая балка в качестве» стола «.