Сварочный полуавтомат: как его правильно выбрать?

Сварочные полуавтоматы пользуются популярностью за счет достаточно высокого качества шва и высокой производительности, а также доступной стоимости. Существует множество моделей таких устройств. Что же следует учитывать при покупке сварочного полуавтомата?

Основные критерии выбора

В первую очередь следует определиться с источником питания. Полуавтоматы, работающие от трансформатора, обладают крупными габаритами, зато дешевле в эксплуатации и обслуживании за счет простоты конструкции. Модели на выпрямителях обладают такими же размерами, но обеспечивают более высокое качество шва. Полуавтоматы на инверторах компактны, при сварке почти не образуется брызг, а регулировка тока — самая плавная.

Также стоит обратить внимание на тип механизма подачи проволоки. Толкающий — один из самых распространенных, но длина рукава в них не превышает 5 м. Тянущий механизм обладает более крупными размерами и массой, что затрудняет работу с ним на высоте.

Зато рукава в них намного длиннее. Комбинированные модели — наиболее удобные для сварки, предполагающей постоянные перемещения. Они могут оснащаться рукавами длиной до 10 м.

Диаметр проволоки, которую можно установить в аппарат, и его сварочный ток — тоже важные факторы при выборе полуавтомата. Они напрямую зависят от того, металл какой толщины вы планируете сваривать. Для работы с заготовками до 1 мм достаточно проволоки диаметром 0,6 мм и тока силой 30 А, до 2 мм — 0,8 мм и 100 А, до 4 мм — 1-1,2 мм и 200 А и т. д.

Следует принимать во внимание и на то, в сети с каким напряжением способен работать полуавтомат. Для использования в быту обычно достаточно моделей, функционирующих в электросети на 220 В. Но они имеют ограничение силы тока в 250 А. Для более серьезных работ следует подбирать полуавтоматы, функционирует в сети 380 В. Существуют и комбинированные модели. Они способны работать в любом режиме, однако следует учитывать, что они стоят намного дороже обычных.

Наша компания предлагает широкий ассортимент сварочных аппаратов итальянского производства.

Как выбрать сварочный полуавтомат и не разочароваться?

Вы решили купить полуавтомат для сварочных работ в гараже и дома, но не знаете, как выбрать среди множества моделей? Тогда самое время обратиться к экспертам и услышать их рекомендации, основанные на многолетнем опыте работы. В своей статье мы собрали самые ценные советы, благодаря которым легко выбрать аппарат с оптимальными характеристиками под поставленные задачи. Изучайте, выбирайте и работайте в удовольствие!

ВИДЫ СВАРОЧНЫХ ПОЛУАВТОМАТОВ

Классификация оборудования — это, пожалуй, первое, с чего стоит начинать свое просвещение. Зная основы, вы легко сориентируетесь в обширном ассортименте моделей.

БЫТОВЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ

Отлично подходят для выполнения самыхпростых и не энергозатрантных работ. С помощью такого устройства обычно варят калитки и баки для воды или топлива, ставят металлические заплатки. Их отличает невысокая мощность и минимальные размеры, а также весьма демократичная цена. Это отличный вариант для дома или дачи, деревни. К преимуществам бытовых полуавтоматов относят:

• Простоту использования, обслуживания и ремонта.
• Небольшие размеры корпуса и минимальный вес.
• Доступность для людей с минимальным опытом.
• Неплохие показатели КПД в районе 30, а то и 50%.

Среды же главных недостатков устройств выделяют:

• Малую мощность.
• Достаточно низкие показатели максимального тока.
• Слишком маленькая длина кабель-канала.

ПОЛУПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ

Этот тип аппаратов отличается повышенным уровнем мощности. Их способности уже не ограничиваются только пятиминутной сваркой, как в случае с бытовыми. Такие устройства чаще всего можно встретить в небольших мастерских или на СТО, где они работают по 6, а иногда и более часов в день. Полупрофессиональные модели подходят для создания сложных металлоконструкций. Главные преимущества:

• Отличный уровень сборки всех составных деталей.
• Мощность в диапазоне 5–7 кВт.
• Довольно серьезные показатели силы тока.
• Уровень КПД не менее чем 60 или 70%.
• Кабель-канал длиною в 2–3 м.

К недостаткам таких аппаратов относят:

• Нередко достаточно высокая стоимость запчастей и ремонта.
• Внушительные габариты.
• Невозможность иногда снизить показатели тока до 10–20 А (зависит от модели).

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ

Обычно встречаются только на серьезных производствах. Покупать такой сварочный аппарат для личного пользования в быту не имеет смысла, ведь стоимость его высока, а возможности нередко превосходят все запросы бытовых пользователей. Эти модели рассчитаны на работу со сварочными проволоками разных диаметров, благодаря чему могут применяться и для сварки тонкого кузовного металла, и для соединения внушительной по толщине стали швеллеров.

Их достоинства:

• Очень высокая мощность.
• Разные варианты длины кабелей.
• Максимальные настройки силы тока достигают 500 А.
• Отличный уровень защиты.
• Наличие у многих моделей тележки для транспортировки.
• Уровень КПД не менее 80%. Нередко достигает показателя в 100%.

Но даже у такого хорошего во всех отношениях оборудования есть свои недостатки. Среди них:

• Большой вес и внушительные габариты.
• Нередко запитка устройств возможна только от 380 В.

АМПЕРЫ В ПОЛУАВТОМАТЕ: МИНИМАЛЬНЫЕ И МАКСИМАЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

У каждой модели свои возможности по уровню выдаваемой силы тока. В большинстве случаем, подбирая полуавтомат для покупки, именно на эти показатели и стоит опираться. Ведь если ток будет недостаточным, велика вероятность того, что шов ваш не проплавится. Значит результат работы будет непрочным и негерметичных, что может привести к проблемам в дальнейшем.

Максимальная сила тока	Пример применения
110–120 А	Сварка листовой стали 0,6–0,8 мм. Например, кузовные работы.
160–180 А	Сварка металла толщиной в 1,0–1,5 мм. Например, ворота и двери, баки и емкости.
От 200 А	Металл толщиной в 2–4 мм. Например, фланцы или трубы с толстыми стенками.
300–400 А	Внушительные плиты, а также швеллера в особо важных металлоконструкциях.

Не менее важно и то, до каких минимальных показателей можно опустить силу тока. В некоторых ситуациях слишком большое количество ампер просто навредит работе, и приведет к появлению прожогов.

Минимальная сила тока	Пример применения
10–20 А	Работа с особо тонкими деталями кузова автомобиля.
20 А	Сварка тонкой стали. Например, при изготовлении дверей и соединении листового металла с каркасом.
30–40 А	Сварка топливных и водяных баков из листовой стали.

НА ЧТО ЕЩЕ ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ ПРИ ПОКУПКЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА?

Ориентироваться исключительно на показатели силы тока в процессе поиска оптимального сварочного оборудования было бы в корне неверно. Неплохо было бы уделить внимание и другим характеристикам, которые также оказывают свое влияние на процесс эксплуатации. К основным параметрам относятся:

• Входной ток. Любой аппарат придется подключать к сети электропитания. Выделяют 3 типа:
  • 220 В. Модели рассчитанные для выполнения работ на даче, дома или в гараже. Подключаются к стандартной розетке.
  • 380 В. Подходят исключительно для производственных предприятий, ведь токо там есть сеть с тремя фазами. Благодаряэтому повышается производительность и появляется уникальная возможность одновременного запуска нескольких высокомощных аппаратов.
  • Комбинированные. Могут работать от любых розеток. Идеальны для тех специалистов, которые нередко работают на выезде и хотят иметь возможность подключаться к любой сети.
• Мощность. Оказывает влияние на то, металл какой толщины можно будет проваривать при помощи аппарата, а также сказывается на его производительности. Показатель этот находится в пределах 3–14 кВт и показывает, как много тока будет потреблять устройство в течение часа. Из этого следует, что чем выше эта характеристика, тем более толстые детали сможет сварить полуавтомат. Но крайне важно учитывать, что фактический показатель рабочей мощности обычно отличается от потребляемой и лучше выбрать оборудование с запасом хотя бы в 20%.
  • Для дачи, дома и минимальных кузовных работ хватит и 3кВт.
  • Для сварки ворот из металла в 1,2–1,5 мм понадобится 4 или 5 кВт.
  • Для работы с толстыми листами стали и железа пригодится модель на 7 кВт и выше.
• Уровень защиты. Любой полуавтомат имеет определенные защитные свойства, предохраняющие его от негативного воздействия влаги, пыли и иных типов загрязнения. Всего выделяют 3 уровня:
  • 21 — предназначен для работы в максимально благоприятных условиях. Подойдет для гаража. Нельзя выносить за пределы помещения. Аппарат должен стоять на высокой подставке. Допустимо попадание минимального количества капель воды на верхнюю крышку.
  • 22 — подходит для работы в помещениях. Должен стоять на подставке, при этом позволяется небольшое, не превышающее 15 градусов, отклонение от вертикальной оси. Возможно попадание на корпус брызг. Подойдет для работы под навесом.
  • 23 — не боятся никаких условий. Используются на улице. Защищены от дождевых капель под любым углом.
• Регулировка силы тока. В большинстве случаев представлена круговым переключателем с шагом в 10 А. В случае, если вам требуются более тонкие настройки, лучше отдать предпочтение аппаратам с электроникой.
• Холостой ход. Это тот уровень напряжения, который автоматически поддерживается на токоведущих элементах полуавтомата в то время, когда он подключен к сети, но не используется. Обычно этот показатель варьируется в пределах от 30 до 90 В. С его увеличением повышается и скорость, с которой мастеру удается повторно зажечь дугу. Чем больше холостой ход, тем легче у него это получается.
  • Для дома или гаража вполне хватит 30–40 В.
  • Для работы, например, на СТО нужно иметь хотя бы 50–60 В.
  • Для крупных производственных предприятий лучше сразу выбирать оборудование с показателем в 80–90 В.
• Длина кабель-канала. Именно он обеспечивает транспортировку сварочной проволоки и рабочей смеси газов. Этот показатель может повлиять на комфорт мастера в процессе работы и его маневренность. Для массивных профессиональных аппаратов, которые сложно постоянно передвигать, канал должен быть не менее 4–5 метров. В случае работы с полуавтоматом небольшого размера — 3 м. Для сварки деталей на столе и вовсе хватит 2–2,5 м.
• Импульсная сварка. Функция пригодится тем, кто часто работает с тонким металлом.
• Возможность работы при пониженном уровне напряжения. Такой полуавтомат будет актуален в том случае, если в месте, где ведутся работы, бывают определенные проблемы с подачей электричества.
• Максимальный и минимальный диаметр проволоки. От этого показателя напрямую зависит то, с деталями какой толщины высможете работать в будущем.

Толщина проволоки, мм	Пример выполняемых работ
0,6–0,8	Работа с кузовщиной
0,8	Обработка оборудования и сельскохозяйственной техники, монтаж систем вентиляции
1	Сварка различных баков и емкостей, а также труб стыковым швом.
1,2	Для соединения фланцев, пластин и прочих деталей толщиной в 5–7 мм.
1,6	Мощный, фундаментальный конструкции из металла.

• Вес оборудования. Оказывает непосредственное влияние на мобильность. Небольшие компактные аппараты весом в 13–20 кг вполне можно переносить без особых проблем. Модели покрупнее, масса которых находится в диапазоне от 20 до 40 кг, обычно устанавливают рядом со столом специалиста на подставку. Транспортируют их редко. Особо габаритные полуавтоматы, весящие более 50 кг, обязательно оснащают тележкой, на которой и перевозят при необходимости.
• Тип охлаждения горелки. В процессе работы элементы, по которым проходит ток, а также детали, соприкасающиеся с дугой, нагреваются. В большинстве случаев при КПД от 30 до 60% для их охлаждения хватает естественной воздушной циркуляции. Но при более интенсивных нагрузках, чем при сварке в быту или на СТО, этого может не хватать для быстрого избавления от высокой температуры. В таких ситуациях, когда нагрузки на полуавтомат планируется давать очень интенсивные, лучше сразу отдать предпочтение модели с водяным охлаждением.

КАКОЙ ЖЕ ПОЛУАВТОМАТ ВЫБРАТЬ?

Понятно, что перед каждым мастером стоят его специфические задачи, решением которых он занимается. Мы составили небольшую таблицу, в которой собрали 4 типовых вида нагрузок, испытываемых  полуавтоматами в процессе работы. В ней осветили основные параметры, на основе которых осуществляют подбор техники для работы.

	Для дома и дачи	Для производства металлических дверей или ворот	Для СТО	Для крупных предприятий, работающих с деталями из толстого металла, трубами и фланцами
Входное напряжение	220 В	220 В	140–220 В	380 В
Максимальный ток	120 А	230 А	190 А	300–400 А
Минимальный ток	30 А	20А	10 А	50 А
Тип охлаждения	воздушное	воздушное	воздушное	водяное
КПД	Время работы 4–10 мин.	70%	60%	80–100%
Масса	11 кг	13 кг	любой	любой
Мощность	3 кВт	4,8 кВт	4 кВт	7,8 кВт
Степень защиты	21	21	22	23
Длина рукава	3 м	2,5 м	3 м	4 м

Цена имеет значение!

Стоимость оборудования, это, пожалуй, один из самых волнующих вопросов для каждого специалиста. Если вы надеетесь купить сварочный полуавтомат с профессиональными характеристиками за минимальную цену, то спеши вас разочаровать. Чудес не бывает! Подобрать недорогой аппарат для использования в быту можно без проблем, но если вы покупаете технику для работы, то лучше не экономить. Поверьте, опыт применения некачественного устройства приведет только к возникновению бесконечной череды проблем, и покупке еще одного сварочника, но уже с хорошими показателями.

Экономия должна быть уместной. И если вы намерены приобрести действительно рабочее оборудование, то загляните в наш каталог. Там вы найдете лучшие модели от таких брендов, как Aurora или Сварог. При необходимости наши специалисты помогут с подбором и предложат оптимальную технику, отвечающую все вашим пожеланиям. Звоните, всегда будем рады помочь!

Как выбрать сварочный полуавтомат?

[contents]
Выбор сварочного полуавтомата

Сегодня мы поговорим о том, как выбрать сварочный аппарат. Отчего он так называется? Дело в том, что он как бы автомат, но сварщик все равно должен немного участвовать. К примеру, направить горелку куда надо, нажать кнопку и прочее. Теперь немного теории.

Особенности и принцип работы сварочного полуавтомата

Такой аппарат сваривает детали в газовой среде, отчего эту методику называют MIG–MAG, что значит, что работы можно проводит как в инертном, так и активном газе. При работе газ поступает к месту соединения и ограждает его от подачи кислорода, так как он (кислород) сильный окислитель. Такая сварка идеально подходит для тонких листов металла, к примеру, для кузова автомобиля.

При выборе аппарата помните, что он может быть трех типов:

1. Бытовым.

2. Профессиональным.

3. Полупрофессиональным.

В целом же, в составе сварки-полуавтомата есть следующие компоненты:

1. Источник питания.

2. Прибор, подающий проволоку и контролирующий силу подачи газа.

3. Рукав, пропускающий газ и проволоку.

4. Горелка.

5. Зажим массы.

Помимо того, вам потребуется бобина, на которую намотана проволока, и емкость с углекислым газом. А теперь – коротко об основных элементах.

Источник питания

Как подключается сварочный полуавтомат

При покупке сварочного аппарата-полуавтомата особое внимание обращайте на источник питания. Это может быть:

1. Инвертор.

2. Выпрямитель.

3. Трансформатор.

Именно от такого источника будут зависеть габариты аппарата, его вес и его стоимость. Не верьте людям, твердящим, что чем больше сварочный аппарат – тем он лучше, это не так.

Важно! Самой высокой эффективностью и качеством сварочного шва характеризуются именно инверторные устройства.

Прибор, подающий проволоку

Подача проволоки

Существует несколько типов механизмов для подачи проволоки:

1. Толкающе-тянущий (два больших рукава, работающих совместно).

2. Тянущий, который располагается в ручке горелки.

3. Толкающий, который находится непосредственно в корпусе прибора.

Проволока

В сварочный аппарат устанавливается бобина, на которую наматывается проволока. Далее проволока идет через рукав, на который прикреплена сама горелка. Также крепится газовый баллон, газ из которого посредством металлической трубки передается в той же рукав. Срзу отметим, что если будет использована порошковая проволока, то подача углекислого газа не требуется.

К слову, о порошковой проволоке. Это скорее трубка, внутри которой находится флюс, который при горении создает необходимую газовую среду. Разумеется, такая проволока стоит дороже обычной.

Сварочная проволока

В зависимости от материала, для полуавтоматической сварки используются следующие виды проволоки:

1. Из стали.

2. Из алюминия.

3. Из нержавейки.

Важно! Проволока одного типа (к примеру, алюминиевая) от разных производителей в большинстве случаев имеет разный химический состав.

Больше всего нам подходит стальная проволока, покрытая пленочкой из меди, поскольку электроконтакт с горелкой в данном случае будет лучшим, из-за чего пульсации по току уменьшаются и, как результат, сварочный шов получается более качественным.

Горелка

Горелка

Именно горелку вы будете держать в руках при работе. Она может соединяться с аппаратом без использования разъемов, а может и с ними. Если аппарат профессиональный, то в нем, скорее всего, используется разъемное соединение.

Помимо того, именно благодаря горелке углекислый газ и проволока подаются в место сварки.

Несколько дельных советов, которые помогут при покупке сварки-полуавтомата

Итак, если ва необходимо купить сварочный полуавтомат, то можете воспользоваться этой ссылкой http://www.instrument-optom.com/poluavtomat-svarochnyj-invertornyj, где вашему вниманию представлены советы по его выбору.

Советы при выборе сварочного полуавтомата

1. Начать покупку необходимо с того, что создается четкое черчение будущих задач. Вы должны четко определить, что именно вы будете сваривать и насколько часто.

2. Более того, при выборе той или иной модели вы, как и другие покупатели, будете ориентироваться на надежность и качество, на известность компании-производителя, и, конечно же, на стоимость аппарата. Именно по этой причине лучше предварительно проконсультироваться у опытного специалиста, не стоит особо рассчитывать на миловидных девушек-продавцов.

3. Также обратите внимание на то, что чем ниже показатель минимальной мощности аппарата, тем меньше он (аппарат) будет стоить. Как следствие, такой аппарат сможет работать лишь с теми материалами, которые имеют незначительную толщину.

4. Обратите внимание на наличие электронного контроля клапана для подачи углекислого газа. Желательно, чтобы он предусматривался конструкцией выбранной вами модели, поскольку он сделает работу аппарата менее затратной.

5. Осведомитесь, какую представленность имеет обслуживающий сервис именно для вашего аппарата. Узнайте, можно ли в вашем городе купить проволоку, баллоны с газом, запасные комплектующие (сопла к горелке, изолирующие втулки, наконечники, проводящие ток и так далее) к сварочнику.

Дело в том, что это тоже очень важно.

Как выбрать сварочный полуавтомат

Для ремонта машин идеально подходит сварочный полуавтомат, варящий проволокой в газовой среде. Купить такой инструмент – хорошая идея для каждого автолюбителя. Но как сделать правильный выбор? Какие характеристики определяют качество прибора?

Как выбрать сварочный полуавтомат: бытовой или профессиональный?

Как и прочие инструменты, сварочные полуавтоматы делятся на категории. Бывают бытовые и профессиональные модели, промежуточную нишу между ними занимают полупрофессиональные аппараты.

Выбор необходимо делать, руководствуясь планируемой частотой и продолжительностью работы, а также особенностями обрабатываемого металла.
Основная взаимосвязь, на которую можно ориентироваться, представляет собой корреляцию между типом инструмента и сварочным током:

1. Бытовые модели демонстрируют значение до 200 А.
2. Полупрофессиональные полуавтоматы рассчитаны на 300 А и меньше.
3. Инструменты профессионального уровня дают от 300 А.

Номинальный сварочный ток указывает, при каком максимальном значении полуавтомат сможет нормально работать, не перегреваясь. Подразумевается, что пользователь будет соблюдать рекомендованную продолжительность нагрузки.

От сварочного тока зависит диаметр проволоки и то, с металлом какой толщины получится работать. Рекомендации специалистов выглядят следующим образом:

В принципе, многие пользователи убеждаются на практике, что для металла тоньше 5 мм сполна хватает тока до 150-200 А и диаметра проволоки 0,8-1 мм. При увеличении толщины обрабатываемой поверхности должно расти и количество ампер.

Предпочтительнее иметь некий запас сварочного тока – хотя бы до 50 А. Он нужен для продления жизни прибора, которому не придется все время работать на износ, достигая предельных значений. К тому же некоторые производители намеренно завышают цифру, стремясь привлечь покупателя, тогда как реальный ток оказывается гораздо ниже указанного.

Какой сварочный полуавтомат выбрать по особенностям электросети

Прежде чем купить инструмент для сварки, необходимо изучить особенности существующей сети. Например, если в ней часто происходят скачки напряжения, то нужно особое внимание уделить вышеупомянутому запасу тока, поскольку его значение будет немного «теряться».

Все сварочные полуавтоматы делятся на две группы:

1. Рассчитанные на однофазную сеть. Такие устройства работают от 220 В и создают токовую нагрузку до 16 А. Среди подобных инструментов попадаются как чисто бытовые, так и профессиональные модели (последние зачастую могут подключаться и к трехфазной сети).
2. Предназначенные для трехфазной сети. В принципе, при такой сети допускается покупка прибора с любым типом подключения. Но все же желательно отдавать предпочтение «трехфазникам», которые равномерно загрузят фазы и не будут провоцировать перекосов по токовой нагрузке, благодаря чему гарантируется стабильность работы.

Важно определить нагрузочную способность сети. Для этого к ней подключают приборы на 2-3 кВт и измеряют уровень падения напряжения. В случае скачка до 200 В и ниже, следует выбирать инверторный полуавтомат, который хорошо справляется с функционированием в просаженных сетях (но перед приобретением нужно изучить допустимый разброс напряжений питающей сети, приведенный в технических характеристиках инструмента).

При падении напряжения до отметки в 150 В целесообразность покупки обычного полуавтомата ставится под сомнения. Скорее всего, не справится даже инверторная модель. Понадобится или электрогенератор, или обычный инвертор (не полуавтоматического типа), способный работать при крайне низком напряжении.

Продолжительность нагрузки сварочного полуавтомата

Продолжительность нагрузки описывает тот режим работы, которого следует придерживаться для избегания перегрева аппарата. Характеристика легко описывается такой формулой:

Продолжительность нагрузки = Время функционирования при полной нагрузке/ (Время функционирования при полной нагрузке + Время перерыва) х 100%.

Как правило, весь рабочий цикл (работа + пауза) достигает пяти-десяти минут. Если ПН составляет 100%, это значит, что инструмент не нуждается в перерывах. При 10-минутном цикле и 50-процентном ПН делать паузу рекомендуется каждые пять минут на такое же время.

Для пользователей, работающих с полуавтоматом, достаточно ПН на уровне 60% и даже ниже. Все дело в особенностях технологического процесса, который требует обязательных пауз. Специально делать перерыв для охлаждения прибора не понадобится.

Сварочный полуавтомат: какой купить по конструктивным параметрам

Приобретая сварочный инструмент, необходимо обратить внимание на такие его характеристики:

1. Способ подачи проволоки. На выбор покупателя представлены:

• встроенный механизм – свойственен бытовым моделям, хотя иногда встречается и в профессиональных полуавтоматах. Рассчитан на сваривание небольших объектов. Как правило, относится к категории двухроликовых механизмов;
• отдельный механизм – хорошо подходит для работы с крупными конструкциями. Обычно бывает четырехроликовым (если инструмент профессиональный с током от 300А).

Длина рукава горелки. В продаже есть варианты на 3, 4 и 5 м. Нужно руководствоваться конкретным случаем. Для сваривания длинномерных конструкций понадобится 5-метровая горелка, причем желательно с четырехроликовым механизмом подачи.

Тип охлаждения горелки. Бывает воздушным или жидкостным. Последний вариант лучше, особенно если планируется продолжительная и частая эксплуатация инструмента.

Регулировка тока. Бывает:

• плавная – дает возможность устанавливать любое значение, нужное пользователю. Хороший вариант в случае заметных колебаний напряжения в сети, при которых требуется точная настройка;
• ступенчатая – имеет несколько делений, среди которых оператор может выбрать подходящее. Если количество шагов от 5 и больше, то такой тип регулировки выигрывает у плавной настройки. Пользователь может быстро выбрать фиксированное значение, будучи уверенным, что оно не собьется.

Цифровая индикация. Очень удобная функция, позволяющая видеть все заданные и реальные числа.

Сварочный полуавтомат – обязательный «житель» гаража. Правильно выбрав инструмент, можно поддерживать автомобиль в хорошем состоянии, не обращаясь к специалистам без лишней необходимости.

Как выбрать сварочный полуавтомат? — Портал о строительстве

04/11/2014

В зависимости от используемого материала существуют разные методы сварки. Для полуавтоматической сварки есть два метода: MIG и MAG. При MIG сварке используется инертный газ, а при MAG — углекислый газ.

Состоит сварочный полуавтомат из таких компонентов:

-источник постоянного тока;
-катушка;
-проволока;
-горелка;
-редуктор;
-баллон с газом.

Из-за простоты в применении чаще всего для сварки металлов используют именно сварочный полуавтомат. На сайте instrument-optom.com вы можете купить полуавтомат сварочный цены на который доступны для всех.

Вот несколько советов для правильного выбора сварочного полуавтомата:

Для новичков подойдет сварочный аппарат с цифровым дисплеем.

Если толщина металла не больше 0,5 см, то подойдет ток 150-200 А и сварочная проволока диаметром 0,8-1,0 мм. Сварка металла большей толщины требует от 300 А и выше, а проволоку использовать до 1,6 мм.

В домашних условиях используют однофазные полуавтоматы (220 В), в промышленных масштабах – трехфазные полуавтоматы (380 В). Инверторные полуавтоматы с функцией 2/4 такта используют только специалисты на производствах. Полуавтомат от 380 В идеально подходит для таких целей.

Для сварки длинных конструкций из металла, необходимо приобрести аппарат с выносной системой подачи сварочной проволоки – это улучшает манёвренность.

Планируете сваривать алюминий? Выбирайте сварочный инвертор полуавтомат, в котором можно быстро заменить горелки (понадобится замена тефлонового канала).

Если для сварки будете использовать вместо газа порошковую проволоку, понадобится сварочный полуавтомат с простой сменой полярности. Но следует отметить, что такой вид сварки полуавтоматом будет стоить дороже обычного с использованием газа, а швы на металле выглядеть более заметными.

Собираетесь пользоваться как полуавтоматом, так и сваркой при помощи электродов? Берите инверторный сварочный полуавтомат MIG, у которого есть функция ММА и МИГ.

Самый оптимальный вариант — сварочный полуавтомат инверторного типа небольшой мощности, т. к. не всегда обещанные производителем возможности сварочного аппарата соответствуют действительности.

И самое главное — для работы на сварочном полуавтомате достаточно научиться зажигать и поддерживать дугу.

Как правильно выбрать полуавтомат для сварки

Если профессиональное сварочное оборудование для промышленных и производственных предприятий работает исключительно при помощи электродов, то полуавтомат проводит сварку специальной проволокой. Кроме того, устройства отличаются лёгкость и удобством в применении, поэтому довольно часто используются в быту, например, для кузовного ремонта машины. Однако далеко не все владельцы транспортных средств чётко представляют себе какой полуавтомат выбрать для сварки авто: ведь оборудование представлено на рынке в большом многообразии. Попытаемся разобраться с тем, какие полуавтоматы применяются в ремонте авто и как их правильно выбрать.

Какой сварочный аппарат купить для сварки автомобиля

Сразу стоит отметить, что сварочный полуавтомат — это лучшее оборудование для работы с металлом в кустарных условиях (в том числе в гараже), поскольку позволяет проводить сварку даже сложных по конфигурации изделий. Прежде чем купить полуавтомат для сварки автомобиля и использовать его в ремонте транспортного средства, следует обратить пристальное внимание на следующие технические характеристики:

• Предельная нагрузка электросети
• Тип и толщина металла, с которым придётся работать
• Желаемое качество и протяжённость сварочных швов

Кроме того, важным параметром эффективности применения оборудования является возможность контроля «разбрызгивания» металла во время работы. Если у полуавтомата нет такой функции, в большинстве случаев при сварке возникает так называемый «эффект жидкого металла».

Оборудование для бытового применения чаще всего работает при мощности не более 3-5 кВт. Максимальная сила тока не должна превышать 160 А, в противном случае можно испортить как сам аппарат, так и поверхность, с которой приходится работать. Для наиболее эффективной работы полуавтоматов рекомендуется делать перерывы через каждые 3-5 минут.

Виды сварочного оборудования

По типу сварочное оборудование для гаража можно разделить на три основные разновидности:

• Трансформаторы — самые большие, но наиболее дешёвые аппараты для работы с металлом. Характеризуются лёгкостью и удобством в применении.
• Выпрямители — применяются для «выпрямления» чрезмерно низкого подаваемого напряжения. В конструкции таких аппаратов помимо трансформатора также используются диодные мосты.
• Инверторные — являются наиболее инновационным оборудованием для работы с металлом. Способны преобразовывать переменный ток в постоянный, что в свою очередь даёт возможность повысить частоту напряжения.

Механизмы подачи проволоки в сварочном аппарате

Кроме того, сварочные полуавтоматы различаются между собой по механизму подачи проволоки. Он может быть:

• Толкающим — специальные ролики заталкивают проволоку в кабель, а затем с её помощью проводится сварка.
• Тянущим — в этом случае расходные материалы подаются непосредственно через горелку, а не через корпус как в оборудовании других типов.
• Комбинированным — сочетает в себе как тянущий, так и толкающий механизм подачи проволоки.

Какой баллон нужен для сварки полуавтоматом

Отдельного внимания заслуживает ёмкость для сварочного полуавтомата. Выбор баллона в свою очередь зависит от газа, с помощью которого проводятся сварочные работы:

• Углекислый газ — в основном применяется для работы с чёрным металлом. Сварной шов получается в большинстве случаев неровным, что практически незаметно на тёмной поверхности.
• Аргон — с одинаковой эффективностью используется для работы с любыми металлами, поэтому является самым востребованным в кузовном ремонте.
• Смесь углекислого газа и аргона — характеризуется подачей более мягкой плавящей дуги, что даёт возможность получить практически идеальный сварочный шов.

Сколько стоит аппарат для аргоновой сварки

Сразу стоит отметить, что аргоновый газ — самый дорогостоящий для применения в полуавтоматических сварочных аппаратах. Следовательно, оборудование для работы с ним также будет стоить немалых денег. Но как было сказано выше, сварка аргоном является одной из наиболее качественных и эффективных в кузовном ремонте. Поэтому высокая стоимость оборудования и расходных материалов для него с лихвой компенсируется достижением 100% результате при работе с металлом.

Полуавтоматическая сварка: как пользоваться полуавтоматом, технология

Что такое полуавтоматическая сварка

Полуавтоматическая сварка относится к подвиду дугового сварочного процесса, во время которого присадка подается в сварочную зону механизированным способом. А вот перемещение горелки производится вручную оператором, при этом применяется защита сварочной ванны газовой смесью.

В соответствии с газом технология сварки полуавтоматом разделяется на основные виды, которые часто используется в производстве: MIG (Metal Inert Gas) — инертный газ и MAG (Metal Active Gas) — активный газ. В редких случаях применяется сваривание с использованием флюсовой проволоки без защитного газа.

Режимы полуавтоматической сварки – теория и практика

Полуавтоматическая сварка предполагает возможность самостоятельно выставить настройки. Человек может менять 4 основных параметра – скорость плавления, высоту шва и подачи проволоки, направление движения электрода. Также, мастера должны уметь регулировать сварочные горелки для полуавтомата. Подбирается режим с учетом толщины металлического листа и ГОСТа. За счет использования газа зона теплового воздействия уменьшается. Поэтому возможно наложение нескольких швов без деформации металла.

Сварщик должен помнить все рабочие параметры наизусть. Выделяют следующие режимы сварки полуавтоматом:

1. цикличный – используют короткую дугу
2. импульсный
3. точечный
4. постоянное круговое перемещение металлического листа
5. струйное перемещение заготовки

Полезная информация. Если толщина детали более 5 миллиметров, придется производить обработку в несколько шагов.

Для работы в соответствии с требованиями ГОСТ необходим инертный газ – аргон или гелий. Иногда применяются смеси этих двух газов. В противном случае не только снижается качество сварного шва, но и возрастает вероятность получения травм и ожогов работником. Сварка низколегированных сталей осуществляется в среде углекислого газа. Поэтому важно правильно определить необходимый объем баллона и постоянно контролировать поступление газа.

Рекомендуем! Способы сварки швеллеров между собой гост

Механизм подачи

Для протяжки проволоки предназначен специальный подающий механизм для полуавтомата. Он снижает расход сварочной проволоки. Современные модели оснащаются электронным управлением, поэтому пользоваться ими несложно. В некоторых имеется возможность записывать более пяти программ сварочных режимов. Дорогостоящие модели обычно имеют несколько дополнительных регуляторов. Через канал горелки проволоку протягивают ролики для сварочных полуавтоматов. При этом, расходник подается с заданной сварщиком скоростью. На выбор представлено 3 модификации подающих механизмов:

1. Толкающий – используется довольно часто, но имеет ограничения по длине шланга. Неудобен, если нужно сварить детали, расположенные на удалении от источника тока.
2. Тянущего действия – возможно подключение длинного шланга.
3. Комбинированный – объединяет преимущества предыдущих двух разновидностей.

После выставления режимов полуавтоматической сварки можно переходить к пробному запуску. На небольшой заготовке производится варка. Если качество шва устраивает, можно приступать к работе. Когда результат не удовлетворяет, прибор повторно настраивают. Очень важно произвести правильную настройку, чтобы дуга не рвалась, а шов был ровным.

О тонкостях настройки механизма смотрите в видео:

Устройство полуавтомата

Полуавтоматическая дуговая сварка осуществляет качественное сваривание изделий из черного и цветного металла. Она подходит даже для ржавого и оцинкованного металла. А вот при сваривании компонентов из сложно свариваемых материалов рекомендуется использовать медную и алюминиевую проволоку. Применение данных элементов обеспечивает образование прочного и крепкого шва.

Для сварки требуется полуавтоматическое сварное оборудование. И перед тем как приступать к процессу стоит рассмотреть важные особенности устройства аппарата.

Чтобы понять, какой нужен сварочный полуавтомат, необходимо изучить его устройство. Конструкция прибора включает следующие компоненты:

• основной блок. Это важный элемент устройства оборудования, он отвечает за подачу питания к электродной проволоке;
• сварочный рукав или шланг;
• горелку, внутри которой имеется проволока;
• наконечник токопроводящего вида;
• систему для подачи защитного газа.

Для проведения работ используется механический агрегат, в устройстве которого предусмотрена катушка с проволокой, именно она выполняет функции плавящегося электрода. Дополнительно предусмотрен механизм, который осуществляет автоматическую подачу катушки. Силу тока и скоростные показатели для подачи электрода сварщик подбирает на оборудовании самостоятельно, данные параметры зависят от вида сплавляемого металла, от скорости передвижения горелки.

Имеется много видов аппаратов, которые используются для сварочного процесса. Для их упорядочивания применяются различные классификации. В зависимости от способа защиты материала при сварочных работах выделяют следующие типы:

• сварка металла полуавтоматом под слоем флюсов. Флюс является порошкообразным составом, который присутствует в сердцевине рабочей проволоки. По химическим качествам он похода на обмазывающий состав для электрода;
• сварка на полуавтомате с использованием инертных и активных газовых смесей.

В зависимости от способа подачи электродной проволоки сварочное оборудование разделяют на:

1. Стационарное. Приборы зафиксированы на подставке или специальной консоли.
2. Переносное. Оборудование имеет вид переносимой тумбы.
3. Передвижное. Это специальная тележка, которая предназначена для перемещения в пределах помещения.

Характеристики

Что такое сварочный аппарат полуавтомат, это оборудование, которое выполняет часть работы по сварке автоматически. Сварщик настраивает режимы и следит за образованием ванны, направляет расплавленный металл для образования шва.

На полуавтоматах от выставленной силы тока зависит скорость подачи расходного материала и какой плотности образуется защитная среда. Рабочий формирует шов, одновременно следит за его образованием и качеством. При возникновении дефектов сразу же может изменить режимы работы оборудования и продолжить варить.

В сравнении с ручной, сварка полуавтоматическая имеет явные преимущества:

• при работе не надо постоянно прерываться и менять электроды;
• процесс сварки обходится дешевле, нет остатков расходных материалов;
• сварщик не отрывается постоянно от работы, производительность выше;
• расходный материал подается с постоянной скоростью, процесс плавления и сама сварка происходят быстрее и качественнее;
• шов большой длины не имеет стыков, варится непрерывно;
• автоматическая подача проволоки облегчает процесс сварки, позволяет создать красивый шов.

При постоянной скорости подачи проволоки дуга не прерывается, горит стабильно. Ее маленький диаметр позволяет постоянно варить на короткой дуге, что проще и провар лучше.

На сварочнике полуавтомате инверторного типа можно сваривать абсолютно все. Его мощности хватает, чтобы прожечь аргоном окисную пленку на алюминии, при этом не прожечь лист насквозь. Порошковой проволокой свариваются сплавы цветных металлов, сами металлы, высоколегированная сталь.

С газом

В горелке кроме держателя электрода имеется форсунка, через которую подается газ. Она направлена непосредственно в сварочную ванну и закрывает ее, защищая от воздуха и влаги. При равномерной подаче проволоки, расстояние от дуги до ручки постоянное, поэтому горелка закрепляется жестко, а не подводится отдельно сбоку, как при ручной сварке аргоном.
Устройство у полуавтоматов разное, но в оборудование обычно входят:

• источник питания;
• охлаждение;
• катушка для расходного материала;
• проволочный канал;
• шланг для газа;
• горелка;
• газовый баллон;
• кабеля для подключения и зажимы плюс и минус.

Важно! Редуктор газового баллона оборудуется подогревом, чтобы газ поступал теплым, не охлаждал ванну. Особенно важно иметь обогреватель при работе на холоде. Горячий газ дополнительно согревает зону сварки, не дает детали резко остыть.

Катушка оборудована узлом автоматической подачи электродной проволоки работает по толкающему принципу. Ролики, расположенные в рукоятке горелки тянут проволоку. Наилучшим является смешанный принцип подачи, когда от катушки проволока с небольшим усилием проталкивается в рукав. Тянущий узел на горелке регулирует скорость подачи. Такой способ полностью исключает заклинивание расходного материала в длинном рукаве. В случае, когда остался маленький кусок проволоки, ее легко вытащить.

Подача газа включается одновременно с проволокой, одной кнопкой на держаке. Оба режима сдублированы и зависят от настроенной силы тока. Чем больше его величина, тем быстрее движется проволока и больше газа поступает. При сварке нестандартных материалов, требующих особого режима, эти параметры требуют отдельной регулировке.

На профессиональных аппаратах форсунка с газом может быть съемной и подсоединяться к держателю. Подача газа регулируется отдельно, в зависимости от того, какой используется.

Без газа

При сварке без газа, на аппарате стоит накопитель, и автомат по рукаву подает в рабочую зону флюс. Защитный материал насыпается немного впереди сварочной ванны и частично нагревается текущим расплавленным металлом до подхода к нему дуги. В процессе сварки он переходит в жидкое состояние раньше металла и всплывает наверх, образуя шлаковую корку.

При сварке порошковой проволокой она сама плавится, создавая шлаковую защиту ванны и шва. После остывания она легко удаляется постукиванием молотка. В этом случае газ или флюс не подключаются.

Как работает полуавтомат

Чтобы понять, как работает полуавтоматическая сварка стоит рассмотреть принцип работы оборудования. Во время обработки на область свариваемого участка непрерывно подается электродная проволока. По этой причине сварщик не должен постоянно устанавливать новые электроды.

Во время сварки производится нагревание и деформирование свариваемых изделий. Между металлическим элементом и электродом, который находится под напряжением, в газовой смеси образуется электрический разряд. Качественные характеристики соединения повышаются благодаря применению инертного газа, именно он предотвращает появление окислов.

Стоит отметить! Технология полуавтоматической сварки получила это название, потому что подача проволоки производится автоматически, а контроль подачи и сварочный процесс производится сварщиком вручную.

Среди основных особенностей работы полуавтомата можно выделить:

1. У полуавтоматического оборудования предусмотрено два полюса — с положительным и отрицательным зарядом. Полярность подключения подбирается в соответствии с металлом, который сваривается. Один зажим прикрепляется к свариваемому изделию, другой подается к скользящему контакту горелки.
2. Параметры силы тока выбирается согласно характеристикам материала, который применяется для сваривания.
3. Для подбора оптимальных показателей силы тока сварщики применяют специальные таблицы, следуют рекомендациям изготовителя сварочного оборудования.
4. Скоростные показатели подачи задаются с помощью коробки передач или шестерни.
5. Газовое полуавтоматическое оборудование предназначено для работы с инертным или углекислым газом. Для проведения сварочных работ подается сварочная проволока для полуавтоматического прибора, которая имеет в составе магний и кремний. Постепенно происходит ее расплавление и последующая подача на свариваемую область.
6. Вместе с проволокой подается газ, который обеспечивает защиту металлическому изделию и электроду от отрицательного влияния кислорода.
7. При применении аппаратуры для флюсовой проволоки газ не требуется. При проведении сварки полуавтоматом без газа происходит сгорание флюса и образование газа, именно он нейтрализует отрицательное воздействие воздуха.

Основы сварки полуавтоматом

Используя полуавтомат, удобно сваривать даже заржавевший или оцинкованный металл. Поверхность при обработке не будет повреждаться. Главное – знать, какую проволоку выбрать для полуавтомата в соответствии с ГОСТом, чтобы шов был крепким. использовать и медную, и алюминиевую проволоку. Выбрав подходящие расходные материалы, такие как горелка для полуавтомата с необходимой мощностью, можно переходить непосредственно к процессу сварки. Сначала производится настройка оборудования и выполнение защитных мер. Работать нужно в маске и специальной одежде. Тип шва выбирают, отталкиваясь от ГОСТов.

1. Порядок проведения подготовительных операций:
2. Очистить и обезжирить свариваемые детали. Для этого потребуются растворители.
3. Убедиться в исправности газового оборудования.
4. Сделать шов на пробу, чтобы определить точность настроек.
5. Подобрать силу тока и напряжение.

Углекислый газ – сварка для начинающих

Автомобильные запчасти часто имеют хрупкие элементы, которые нужно время от времени подваривать. Сотрудники СТО обычно используют аппараты с углекислым газом. В процессе обработки детали сохраняют безупречный внешний вид, не покрывается трещинами краска. Поэтому можно сэкономить на дальнейшей грунтовке и окраске. Есть возможность обработать даже небольшой труднодоступный участок. Образуется минимум отходов, шов получается прочный и при этом, достаточно тонкий. Проволока сварочная быстро расплавляется, но сварщику не нужно тратить время на установку электродов. Поэтому скорость работы увеличивается в разы.

Рекомендуем! Аргонная сварка нержавейки

Технологию сварки полуавтоматом инверторным с углекислым газом сможет освоить даже начинающий. С его помощью можно обрабатывать в том числе, нержавеющую сталь. Даже если движения будут не очень аккуратными, шов получится ровный. Детали, разнящиеся по толщине, надежно соединятся.

Профессионалы обычно применяют сварку тиг аргоном, когда углекислый газ не подходит. Ответственный момент – выбор давления. Оно должно быть достаточно высоким, чтобы сварная ванна не растекалась. Но если задать слишком сильно увеличить давление, начнет закачиваться воздух.

Сварка без газа – альтернативный вариант

Используя инертный газ можно предотвратить образование окислов и сделать шов высокого качества. Но работать с газовыми баллонами многие любители не решаются. Тем более, стоимость аргона достаточно высока, и аппарат в хозяйстве использоваться будет не так уж часто. На дачном участке или в гараже удобнее производить сварку без газа с подачей прямого тока. Для этого нужно приобрести порошковую или флюсовую проволоку. Газ образуется в процессе сгорания проволоки, как при использовании стандартного электрода. Образующиеся пары защищают обрабатываемую область.

Как сварить стальное изделие полуавтоматом без газа

Сначала необходимо приобрести катушку стальной проволоки с флюсом. После включается подача подача проволоки для полуавтомата. Для этого поворачивается переключатель на корпусе аппарата. Затем производится закладка флюса внутрь воронки. Необходимо следить за положением держателя, чтобы флюс попадал только в рабочую зону. Затем следует аккуратно открыть защитную заслонку, чтобы выпустить флюс. Теперь можно запустить прибор, нажав на кнопку «Пуск» и начинать водить электродом. Как только образуется электрическая дуга, мастер приступает к варению.

На полуавтомат возлагаются большие надежды. Не нужно затрачивать много времени и сил, как в случае с ручными приборами. Научиться варить может любой желающий. Но для начала придется посвятить время изучению устройства полуавтомата и техник варения. Прежде чем браться за ответственные операции, стоит попрактиковаться. Без тренировки стать сварщиком просто невозможно. Также, следует учитывать повышенный риск травматизма. Поэтому следует в первую очередь соблюдать технику безопасности.

Технология сваривания в среде защитного газа

Существуют разные способы сварки полуавтоматом, но метод с использованием газа считается самым востребованным. Для работ могут использоваться разные газовые смеси, но чаще применяют аргон, углекислоту, гелий. Углекислота и гелий обладают небольшим расходом, они считаются недорогими. По этой причине данные газовые смеси применяются достаточно часто.

Важно! Главное предназначение газа состоит в защите свариваемого участка от окисления, которое может происходить при взаимодействии с кислородом. Именно это отражается на прочности и качестве шва.

При применении углекислоты области, которые будут свариваться, предварительно зачищаются от ржавчины, загрязнений, краски. Для этого используется щетка по металлу и наждачная бумага.

Выделяют следующие виды полуавтоматической сварки, во время которых применяются газовые смеси:

• без отрыва от тела металл. Сваривание шва происходит непрерывно, слой наносится от начала до намеченного конца;
• точечное сваривание. Соединение изделий производится при помощи сварочных точек, через заданные промежутки, по всей длине свариваемой области;
• сварка с использованием короткого замыкания. Данный тип сваривания обычно производится в автоматическом режиме, его используют для соединения тонких металлических листов. Во время него используются электрические импульсы, которые генерируют оборудование. Замыкание расплавляет металл и соединяет изделия друг с другом.

Полуавтоматическое сваривание с применением углекислого газа часто осуществляется в режиме переменного тока. Перед тем как начинать процесс требуется настроить полуавтомат для последующего сваривания изделий. Регулирование параметров осуществляется в соответствии с типом металла.

После подготовки и настройки аппарата можно приступать к работам. Как варить сваркой полуавтомат:

1. Для начала откручивается вентиль подачи газа, а уже потом поджигается дуга.
2. Проволокой нужно коснуться металлического изделия и запустить процесс. Проволока будет подаваться автоматически при каждом нажатии на кнопку «Пуск».
3. При проведении сварочного процесса проволока удерживается в перпендикулярном отношении к заготовке, но при этом не нужно перекрывать обзор к заливаемой ванночке-соединения.
4. Между изделиями, которые свариваются, требуется выдерживать нужный зазор.
5. Если показатель толщины изделия составляет не больше 1 см, то зазор должен быть не больше 1 мм. Если же обрабатываемые изделия толще 1 см, то зазор берется 10 % от их толщины.
6. Удобно сваривать изделия в положении лежа или на железной подкладке, которая размещается снизу вплотную к основному металлу.

Особенности сваривания алюминия

Обязательно нужно знать, как нужно правильно сваривать этот металл полуавтоматом. Стоит учитывать, что алюминий обладает характерными особенностями, поэтому при проведении его сваривания стоит соблюдать некоторые нюансы. На поверхности этого металла имеется тонкий слой из амальгамы. Ее температура расплавления составляет больше 2 тысяч градусов Цельсия, а вот основное тело расплавляется уже при температуре 6500 °С. По этой причине во время сварки применяется инертный газ — аргон.

При работе с алюминием обязательно должна применяться специальная подложка — она предотвратит растекание металла. При сварке используется сварочный ток для полуавтомата, который имеет обратную полярность. На изделие прикрепляется катода, а вот горелка выполняет функции анода. Этот прием улучшает качество плавления, способствует быстрому разрушению амальгамы.

MIG/MAG – типы защитной газовой среды

Полуавтоматическая сварка может осуществляться в среде инертных или активных газов. Именно это и обозначают аббревиатуры MIG/MAG.

• MIG (MetalInertGas) – сварка в среде инертных газов. Чаще всего это смесь аргона и углекислого газа в соотношении 80% на 20% соответственно. При использовании такой газовой смеси достигается оптимальный процесс сварки и максимально высокое качество шва без необходимости дополнительной обработки. Содержание углекислого газа может быть увеличено при работе с толстостенными конструкциями на высоких токах.
• MAG (MetalActiveGas) – сварка в среде активных газов. Обычно это углекислый газ, который является самым «экономичным». При работе в режиме MAG шов получается не таким идеальным и чистым, как при сварке в среде инертного газа. Соединение требует дополнительной обработки и зачистки. Тем не менее, по причине экономичности, сварка MAG достаточно популярна и востребована. Особенно при работах с низкоуглеродистыми сталями.

Сварка без инертного газа

Полуавтоматическая сварка без газа обладает отличительными особенностями. Процесс можно проводиться с использованием газа или выполняться без газа с применением обычной проволоки. Востребованным методом соединения изделий является соединение с покрытием из флюса. Но часто он применяется в промышленности, потому что флюс является дорогостоящим материалом.

При проведении сварки без газа применяется высокая температура. Она расплавляет порошок, что приводит к появлению облака из газа, оно предотвращает окисление сварочной ванны. А кран на баллоне с инертным газом в это время перекрыт. Главное преимущество порошковой проволоки состоит в том, что она позволяет провести сварку даже при сильном ветре. А в случае с подачей газа сильный ветер может стать главным препятствием.

Стоит отметить! Порошковая проволока имеет некоторые ограничения по применению. Она не подходит для работы с тонким листовым металлом и среднеуглеродистой сталью. В этих случаях наблюдается высокая вероятность появления больших горячих трещин.

Особенности механизма подачи проволоки

Чтобы понять, как пользоваться сварочным полуавтоматом стоит внимательно рассмотреть его устройство. Но все же особое внимание обращается на свойства механизма подачи проволоки. Его устройство может быть нескольких типов:

• толкающее;
• тянущее;
• комбинированное.

Подбор вида зависит от показателей длины рукава, который соединяет корпус полуавтоматического аппарата и горелку. При показателе длины рукава до 3 метров используется механизм с толкающим устройством. При превышении 3 метров стоит применять привод тянущего или комбинированного типа.

Толкающий привод находится внутри корпусной части оборудования. Привод с тянущим устройством располагается в ручке горелки. Устройство механизма проволоки в полуавтоматическом оборудовании достаточно простое. Главными элементами являются ролики. Один из них является ведущим, а другой прижимным.

Основные дефекты шва

Обязательно нужно знать, как правильно пользоваться сваркой и полуавтоматом, это поможет в дальнейшем избежать неприятных проблем и ухудшения качества сварного соединения. Если технология будет проводиться неправильно с нарушением ряда правил, то в этом случае не избежать появления трещин, пор в металле шва, прожогов, наплывов. Также может отмечаться неравномерность соединения по длине и ширине.

Качество сварки полуавтоматом зависит от следующих факторов:

• диаметр проволоки. С меньшим ширина соединения будет недостаточной, а с большим — увеличится, это отразится на глубине провара;
• сила тока. Отражается также на глубине провара: чем больше показатель силы тока, тем глубже соединение. Это в итоге моет привести к появлению прожогов, особенно если будет свариваться металл с тонкими стенками;
• напряжение дуги приводит к увеличению ширины соединения;
• скорость сварки. При большом показателе скорости уменьшается глубина проваривания, соединение становится узким. При недостаточной скорости проявляются прожоги, структура шва становится неравномерной. Иногда это приводит к короблению изделия.

В любом случае чтобы правильно провести полуавтоматическую сварную технологию необходимо знать ее главные особенности и нюансы, а от сварщика требуется опыт и навыки. Не стоит браться за работу, если вы ни разу не сталкивались с этим способом сварки. Кроме этого необходимо знать, что нужно для сварки полуавтоматом, а именно какое оборудование и материалы требуются для проведения процесса. Все тонкости и характеристики помогут провести все правильно и без ошибок.

Выбор сварочной горелки

Конструкция резьбы Anti-Seize™ компании Lincoln Electric для контактных наконечников и диффузоров помогает рассеивать тепло и продлевает срок службы.   Контактные наконечники с медным покрытием Plus® увеличивают массу, чтобы выдерживать большее количество тепла. Выберите пистолет с полным набором расходных материалов, включая различные насадки, как эта расширенная версия для ограниченного пространства.

Шаг второй: изучение вариантов расходных материалов После рассмотрения силы тока и рабочего цикла осмотрите расходные части оружия.Эти компоненты со временем изнашиваются из-за нагрева, брызг и износа во время обычных сварочных работ, поэтому их срок службы со временем влияет на стоимость владения пистолетом. Детали, которые служат дольше, как правило, снижают затраты.   В борьбе с такими элементами, как перегрев и износ, внимание к деталям в дизайне может иметь решающее значение. Во-первых, вы можете начать с тщательного изучения конструкции резьбы контактных наконечников и диффузоров. Для достижения наилучших результатов выбирайте пистолеты с наконечниками и диффузорами Anti-Seize™, как в линейке Magnum® PRO от Lincoln Electric. Наконечники Anti-Seize имеют резьбу с уплощенным профилем, что увеличивает поперечное сечение, где обычно концентрируется тепло, и наконечники имеют тенденцию к выходу из строя. Эта технология снижает плавление, плавление и заедание, а также продлевает срок службы контактного наконечника. Эта характеристика помогает снизить как расходные материалы, так и трудозатраты, при этом увеличивая время работы сварщика с полезной дугой. Далее рассмотрим массу расходных частей. Помните, что в пределах разумного, чем больше контактный наконечник, тем больше тепла он может выдерживать в течение длительных периодов времени, что обеспечивает лучшее отклонение тепла и более длительный срок службы.Старайтесь выбирать контактные наконечники производителя, предлагающего контактные наконечники большей массы; например, Lincoln Electric предлагает контактные наконечники, масса которых на 40% больше, чем у других поставщиков сварочного оборудования. В-третьих, подумайте о типе сплава, используемого в контактном наконечнике, так как он влияет как на термостойкость, так и на износостойкость. Например, когда сварочная проволока подается через наконечник, отверстие может со временем удлиниться или деформироваться, если материал плохо выдерживает нагрев или плохо изнашивается, что приводит к неправильному электрическому контакту и проблемам сварки, вызванным блуждающей дугой, разрывам, вызванным вылеты и другие проблемы.Хотя многие контактные наконечники изготавливаются из различных типов меди, некоторые производители начали продавать конструкции, содержащие более твердые материалы. Эти более твердые материалы могут выдерживать большее нагревание, служат дольше и сопротивляются удлинению или износу контактного наконечника. Сварщики также должны учитывать их применение при выборе подходящего сопла. Существует множество различных типов, форм и размеров насадок, и выбор наиболее подходящей для применения может иметь большое значение в производительности. Например, при сварке в ограниченном пространстве используйте более длинное и заостренное сопло, так как коническая форма обеспечивает более легкий доступ к узким соединениям. Кроме того, некоторые производители, такие как Lincoln Electric, предлагают расходные материалы, в которых контактные наконечники располагаются немного за пределами сопла, чтобы обеспечить еще больший доступ к труднодоступным местам. Подумайте также о рейтинге расходных частей. Те, у которых более высокая сила тока, больше по размеру и массе, а это означает, что они выдерживают больше тепла и имеют более длительный срок службы, но их размер может затруднить их использование в ограниченном пространстве. Опять же, не выбирайте более высокую силу тока, чем это необходимо для ваших расходных частей. Гибкость расходных деталей также имеет ключевое значение — многие производители сварочных аппаратов имеют разные расходные детали передней части для каждой модели или группы сварочных аппаратов, что требует от сварщика большего количества запасов и организации. Для простоты использования лучше всего выбрать производителя оружия, который предлагает меньше наборов расходных частей, которые можно использовать со всеми моделями оружия, как в случае с линейкой Lincoln Electric Magnum® PRO. Такой подход из одних рук упрощает управление товарно-материальными запасами в магазине — требуется меньше деталей для контактных наконечников, сопел и диффузоров, которые необходимо отслеживать, анализировать, хранить и заказывать, — а обращение с меньшим количеством деталей также помогает предотвратить ошибки оператора, например использование неподходящих расходных частей для Пистолет может привести к ухудшению результатов сварки, увеличению затрат и возможным доработкам.Наконец, в то время как многие компании сосредотачиваются на стоимости фактического оружия при покупке, также важно учитывать стоимость расходных или расходных частей передней части оружия, поскольку они составляют основную часть стоимости оружия в годовом исчислении. Поскольку у большинства производителей ассортимент продукции варьируется, выберите производителя, который предлагает расходные материалы с длительным сроком службы и совместимостью со всеми моделями пистолетов для наибольшей экономии средств.

Как выбрать правильный аппарат для лазерной сварки? – МОРН ЛАЗЕР

Преимущества аппарата для лазерной сварки

• Скорость
• Точность
• Гибкость
• Прочность
• Автоматика

Импульсный или непрерывный лазер?

Ваш аппарат для лазерной сварки может быть оснащен одним из следующих двух типов лазеров: импульсным или непрерывным. Выбор того или иного зависит от толщины материала, который вы хотите сварить.

• Импульсный лазер :
  • Подходит для легких и тонких металлов.
  • Предотвращает их деформацию или плавление.
  • Этот тип импульсного лазера в основном используется для сварки листового металла, бритвенных лезвий, звеньев цепи из золота и титановых кардиостимуляторов.
• Лазер непрерывного действия :
  • Рекомендуется для сварки толстых деталей.
  • Особенно эффективен для тугоплавких металлов.
  • Могут возникнуть проблемы, если он используется на металле или на слишком тонкой детали. В этих случаях лазер может повредить, деформировать или расплавить деталь.
  • Он дороже импульсного лазера, но также снижает эксплуатационные расходы.

Как выбрать источник лазерного луча?

Существует три типа источников: волоконный лазер, СО2-лазер и Nd:YAG-лазер . Выбор источника зависит от типа выбранного вами лазера (импульсный или непрерывный).

• Волоконный лазер:
  • Эта технология основана на использовании острых и тонких лучей, которые позволяют выполнять непрерывную и проникающую работу.
  • Как и CO2-лазер, волоконный лазер может пробивать толстые листы с большой скоростью и эффективностью.
  • Легче интегрировать в машину, чем другие лазеры, как с точки зрения использования, так и с точки зрения обслуживания.
  • Средний КПД этого лазера составляет 25%.
• Лазер CO2:
  • В этой технологии используется газовая смесь двуокиси углерода, гелия и азота с электрическим возбуждением, оптимизированная для непрерывной работы.
  • Подобно волоконному лазеру, CO2-лазер может пробивать толстые листы с большой скоростью и эффективностью.
  • Он более эффективен для проникновения в толстые стальные детали, чем волоконный лазер, поэтому он более широко используется.
  • Он более гибкий и может проникать в более толстые и легкие материалы, чем волоконный лазер.
  • Этот лазер обеспечивает средний КПД 7% при мощности 8000 Вт.
• Лазер Nd:YAG :
  • Позволяет эффективно контролировать мощность, длительность и форму лазерных импульсов.
  • Оптимизирован для импульсного режима.
  • Но он испускает импульсы очень разных длин волн, которые не все достигают своей цели, а затем рассеиваются в виде тепла.
  • Этот тип лазера менее энергоэффективен (эффективность от 3 до 4 %), чем CO2-лазеры (от 7 до 10 %) и волоконные лазеры (от 25 до 30 %).

Какие параметры следует проверить?

Перед использованием аппарата для лазерной сварки необходимо проверить несколько параметров. Вот некоторые общие меры предосторожности, которые необходимо предпринять, чтобы обеспечить успех сварочных работ.

• Настройка энергии
  • Важно правильно отрегулировать энергию, чтобы адаптировать мощность к процессу.
  • Это предотвратит растрату энергии.
• Убедитесь, что у вас правильный диаметр балки
  • Диаметр влияет на качество сварки.
  • Мы рекомендуем выбирать лазерный луч диаметром от 0,2 до 2 мм.
• Проверить частоту импульсов
  • Слишком высокая частота импульсов приводит к слишком низкой энергии импульса, что делает сварку менее эффективной или даже неэффективной.
• Контроль формы волны лазерных импульсов
  • Мы рекомендуем вам изменить форму сигнала в соответствии с металлом, который вы собираетесь сваривать.
  • Если вы используете неподходящую форму волны, от 60% до 98% энергии лазера будет потеряно, и ваша сварка не удастся.

Какую конфигурацию выбрать для своего сварочного аппарата?

Для сварочных аппаратов доступно 3 типа конфигураций:

• Ручная настройка
• Полуавтоматическая конфигурация
• Автоматическая конфигурация

Выбор конфигурации зависит от:

• Ваше производство (мелкое или крупное?)
• Как вы хотите организовать свое рабочее место

5 вещей, на которые стоит обратить внимание

Сварка позволяет строить небоскребы, производить автомобили, самолеты и многое другое.Невероятно, но современные технологии позволяют выполнять сварку в вашем гараже, в магазине или даже на заднем дворе. Итак, если вам нужно сварить детали нестандартной рамы мотоцикла или просто сломанный шарнир, портативный сварочный аппарат дает вам всю мощь сварки.

Итак, на что следует обратить внимание при покупке портативного сварочного аппарата? В этом важнейшем руководстве покупателя вы найдете информацию об основных характеристиках, которые имеют значение при выборе портативного сварочного аппарата, наиболее подходящего для ваших нужд, в том числе:

2. производительности
3. Power Input
4. Power Power
5. Металлы могут сварки

с таким количеством вариантов на выбор, и производители, бросая каждую спецификацию в заказать у вас, легко заблудиться в лабиринте информационного беспорядка и принять неверное решение. Вот почему первый шаг при покупке портативного сварочного аппарата — убедиться, что вы действительно понимаете, что такое сварка, как она работает и, возможно, самое главное, что отличает различные методы сварки.

5 вещей, на которые следует обратить внимание при покупке портативного сварочного аппарата

Опытный сварщик может точно знать, что искать в портативном сварочном аппарате, возможно, даже до конкретной марки и номера модели. Однако для остальных из нас покупка портативного сварочного аппарата может оказаться непростой задачей без необходимой информации.  Обдуманное решение — это мудрое решение, особенно когда речь идет о сварочном оборудовании.

Связанное чтение: Сколько типов сварочных аппаратов существует и их использование?

Сварка — это больше, чем просто соединение двух металлических частей. При сварке металлов они подвергаются таким высоким температурам, что плавятся и достигают расплавленного (жидкого) состояния. Обычно в эту расплавленную смесь (называемую сварочной ванной или ванной) добавляют присадочный металл, и когда ванна охлаждается и затвердевает, новый сварной шов имеет те же свойства, что и основной металл.

Вот почему сварка играет такую ​​жизненно важную роль в таких отраслях, как производство, сборка и производство. Когда выполняется сварка, на линии есть гораздо больше, чем просто формирование соединения между двумя кусками металла, поэтому сварочное оборудование имеет большое значение.

Связанное чтение: В чем разница между сваркой и изготовлением?

Портативный сварочный аппарат Советы по покупке

Существует несколько атрибутов и характеристик портативного сварочного аппарата, которые следует учитывать при принятии решения о покупке.Как вы скоро увидите, одни качества аппарата напрямую связаны с производительностью сварки и удобством использования, в то время как другие способствуют общему удобству использования аппарата. Взвешивая и сопоставляя эти различные факторы с вашими потребностями и требованиями, вы можете выбрать из суженного списка жизнеспособных вариантов и сделать правильный выбор.

Поскольку большинство сварочных аппаратов относятся к типу дуговой сварки, в этой статье будут рассмотрены портативные аппараты, которые выполняют следующие виды сварки:

1. Ручная сварка (также известная как дуговая сварка в среде защитного газа или SMAW)
2. Дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW)
3. Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), иногда называемая сваркой MIG
4. Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW) ), иногда называемая сваркой ВИГ

Связанное чтение: 5 основных преимуществ дуговой сварки по сравнению с газовой сваркой

СОВЕТ ПОКУПАТЕЛЯМ №1: сварочные процессы

Практически каждый крупный производитель оборудования для дуговой сварки предлагает специализированные машины, выполняющие определенный вид сварки. Другими словами, есть машины только для MIG, только для TIG и так далее. Хотя это может быть приемлемым, если вы со всей уверенностью будете выполнять только один тип дуговой сварки, выбрав этот путь, вы ограничите себя только теми видами сварки, которые совместимы с вашей машиной.

Что делать, если есть вероятность, что вам потребуется выполнять различные виды сварки? Вместо двух или трех сварочных аппаратов, стоящих бок о бок в вашей мастерской, было бы здорово, если бы был один аппарат, одинаково подходящий для выполнения нескольких типов сварки?

Многопроцессорные сварочные аппараты

Многопроцессорные сварочные аппараты способны переходить от одного вида дуговой сварки к другому с минимальной настройкой .С точки зрения эксплуатации режимы сварки можно переключать без замены внешнего источника питания.

Как минимум современные многофункциональные машины способны выполнять два типа дуговой сварки, но большинство из них могут выполнять все четыре основных метода дуговой сварки: дуговая сварка (SMAW), порошковая проволока (FCAW), MIG (GMAW) и TIG (GTAW) . Несмотря на свои компактные размеры, портативные многофункциональные сварочные аппараты содержат все клеммы, входы и соединения, необходимые для подключения различных принадлежностей, необходимых для каждого типа сварки.

Многие из современных многофункциональных станков включают сложное программирование, которое автоматически определяет, когда к станку подключены определенные аксессуары ; например, обнаружение подключения горелки MIG и автоматическое регулирование скорости подачи электродной проволоки. Они также оснащены передовой технологией, которая помогает оператору при переходе от одной толщины к другой для оптимизации качества сварки.

Связанное чтение: 9 различных типов сварочных процессов и их преимущества

СОВЕТ ПОКУПАТЕЛЯМ № 2. Потребляемая мощность

Подавляющее большинство портативных сварочных аппаратов работают от электричества, поэтому входная мощность или доступный источник питания являются важным фактором. Как правило, чем большую мощность сварки может генерировать ваш портативный сварочный аппарат, тем выше его потребность в электроэнергии. Для примера, многофункциональная машина начального уровня, работающая от стандартного напряжения 120 В, может выполнять легкие промышленные задачи, такие как:

• Легкие строительные работы
• Легкие строительные работы
• Техническое обслуживание и ремонт
• Подрядные работы

Повышение входной мощности до 220 вольт увеличивает сварочные возможности машины за счет добавления кузовных работ и работ на ферме, в то время как переход на трехфазное питание 460 вольт переводит портативные сварочные аппараты в категорию тяжелых промышленных, в том числе:

• Судостроение
• Тяжелое строительство
• Железнодорожные работы
• Производство грузовиков и прицепов
• Электростанции

Ключевым выводом относительно входной мощности является тщательная оценка типов сварочных проектов, которые вы будете выполнять, а затем согласование их с Требования к мощности переносных сварочных аппаратов, которые вы рассматриваете. Если ваши потребности в сварке относятся к категории легкой промышленности, вам не нужно искать машины, работающие от напряжения 460 вольт или выше. С другой стороны, если ваша работа требует сварки средних и тяжелых промышленных объектов, 120-вольтовый аппарат просто не подойдет.

Многовольтные сварочные аппараты

Возможно, в вашей мастерской есть легкодоступная розетка на 220 вольт и 30 ампер, но что, если на вашем втором рабочем месте или на рабочем месте ее нет? К счастью, существует несколько портативных сварочных аппаратов, способных работать на двух или нескольких напряжениях.  Стандартная конфигурация — 120/240, что означает, что машина может работать как от стандартного напряжения 120, так и от 240 вольт, если оно доступно. Однако важно иметь в виду, что возможности машины будут расширены при более высоком напряжении.

Помимо 120/240, существуют портативные сварочные аппараты, которые работают от 240/460-575 (трехфазных) вольт, означает, что минимальное напряжение для их работы составляет 240 вольт, с возможностью работы при 460 вольт и даже 575 вольт с соответствующим увеличением производительности сварки.

Связанное чтение: Сколько ампер мне действительно нужно для сварки MIG?

СОВЕТ ПОКУПАТЕЛЯМ № 3. Выходная мощность

Когда речь идет о мощности сварки, для определения возможностей портативного сварочного аппарата используются несколько измеримых величин. Одна цифра, которая кажется наиболее часто используемой, — это сила тока аппарата, поскольку это число, которое относится к количеству электрического тока, который циклически проходит через сварочный аппарат и заготовку.

Как правило, чем выше сила тока, при которой работает сварочный аппарат, тем глубже дуга проникает в заготовку, расплавляя основной металл и создавая сварной шов.   Таким образом, сварочный аппарат с более низким диапазоном силы тока будет производить более мелкие сварные швы, чем аппарат с более высоким номинальным током.

Для иллюстрации приведем несколько диапазонов силы тока и соответствующих толщин, которые можно сваривать:

4 3/16 дюймов максимум

Imperage	толщина из нержавеющей стали	толщина алюминия	толщина алюминия
30-140 AMPS	3/16 дюймов максимум	14 (5/64 дюйма) максимум
30-230 усилитель	Максимум 3/8 дюйма	Максимум 3/8 дюйма

СОВЕТ ПОКУПАТЕЛЮ №4: Типы и толщина металла

Если вы работаете в сфере сварки или планируете использовать свои навыки сварки в определенной области, то вы можете иметь хорошее представление о типе сварочных работ, которые вы будете выполнять. В частности, чем больше вы знаете о типах металлов, которые будете сваривать, а также об их характеристиках, тем лучше вы сможете определить, какие портативные сварочные аппараты лучше всего соответствуют вашим потребностям.

Многие производители сварочных аппаратов указывают типы металлов и их соответствующую толщину, которые можно сваривать на их машинах.  Эти данные размещены на видном месте в верхней части первой страницы, поэтому с первого взгляда вы понимаете, что эта конкретная модель может сваривать TIG стали толщиной от .020 дюймов до 3/16 дюймов, а также стали толщиной от 16 до 3/8 дюймов.

Как вы видели ранее, знание ваших заготовок также может помочь определить необходимый диапазон силы тока, что является еще одним полезным способом выбора правильного сварочного аппарата.

СОВЕТ ПОКУПАТЕЛЯМ № 5. Размер и вес

Портативность — понятие относительное, и его значение может варьироваться от человека к человеку, особенно для сварочных аппаратов.  Для любителя или художника, который может при случае выполнять сварочные работы за пределами объекта, 110-вольтовый сварочный аппарат весом 29 фунтов поместится в багажнике практически любого автомобиля и может быть легко загружен и разгружен.

С другой стороны, 122-фунтовый сварочный аппарат расширит пределы погрузки и разгрузки одним человеком и, несомненно, потребует использования тележки или тележки. В случае методов сварки MIG и TIG портативным должен быть не только сварочный аппарат, но и баллонный газ.

Хотя размер и вес сварочного аппарата могут быть второстепенными факторами по сравнению с его рабочими характеристиками, если аппарат действительно будет регулярно перевозиться туда и обратно, размер и вес являются факторами, которые необходимо учитывать.

lincoln-Vantage-300 (Вес около 1035 фунтов)

Связанное чтение: Сколько весит средний сварочный аппарат Lincoln?

Как выбрать и купить портативный сварочный аппарат

Для тех, кто хочет купить свой первый портативный сварочный аппарат, есть хорошие и не очень хорошие новости. Хорошей новостью является то, что существует невероятное количество машин для рассмотрения , от тех, которые выполняют определенный тип техники сварки, до многоцелевых машин, способных выполнять несколько типов сварки.

Плохая новость заключается в том, что существует так много различных опций, что бывает сложно отличить машину одного производителя от машины другого. Все спецификации и конфигурации могут превратиться в беспорядочную смесь цифр, букв и кодов, которая запутает даже самых опытных сварщиков. К счастью, есть несколько советов, которые помогут вам в процессе принятия решения.

Хотя невозможно освоить все, что нужно знать о портативных сварочных аппаратах, вы можете помочь себе отфильтровать неподходящие аппараты и сузить поле до нескольких вариантов.В конечном счете, решение о том, какой портативный сварочный аппарат купить, должно основываться на ваших непосредственных и будущих потребностях проекта. Вот несколько рекомендаций, которые следует учитывать:

1. Какой тип металла вы будете сваривать ? Какой толщины заготовки?
2. В какой среде вы будете проводить сварку (например, в магазине, гараже, на открытой строительной площадке)?
3. Какие типы сварочных позиций вы предполагаете использовать (напр. г., плоский, горизонтальный, вертикальный, накладной)?
4. Будут ли видны сварные швы , и важна ли эстетика сварных швов?
5. Важна ли скорость сварки?

Связанное чтение: Как начать и развивать сварочный бизнес за 11 шагов

Какие виды металла вы планируете сваривать?

Основной металл или заготовка для сварщика, как холст для художника. Если это металл, проводящий электричество, то его можно сваривать.Но не все металлы можно сваривать всеми четырьмя методами дуговой сварки. Реальность такова, что каждый метод особенно подходит для определенных типов металлов.

Связанное чтение: Можно ли сваривать магниты? Или это погубит их?

Что усложняет ситуацию, так это то, что существует значительное совпадение методов сварки и совместимых с ними металлов.   Кроме того, некоторые металлы можно сваривать только несколькими методами дуговой сварки. Опять же, знание своих заготовок поможет вам определить, какой сварочный аппарат лучше всего подходит для вас.

Вот таблица, которая разбивает некоторые из них:

Тип металла	MIG сварки	Стик Сварка	Сварка TIG
Сталь	X	X	X
из нержавеющей стали	X	X	X
алюминиевые сплавы	X		X
чугун		X
Медь			X
Латунь			X
Экзотические металлы			X

Толщина металла

Помимо типа свариваемого металла, толщина заготовки также является важным фактором при выборе правильного метода сварки . Некоторые методы дуговой сварки лучше подходят для более толстых материалов, в то время как другие лучше подходят для сварки более тонких деталей.  Есть также методы, которые при правильной настройке позволяют сваривать практически любую толщину.

Сварка электродом и порошковой проволокой хорошо подходит для более толстых заготовок, а сварка MIG идеальна для более тонких металлических деталей. Для справки, вот толщина обычно свариваемых материалов и изделий:

• Детали кузова автомобиля – 3/16 дюйма или меньше
• Велосипеды и газонокосилки – 1/16 дюйма
• Лодки, автомобили и мотоциклы – 1/16 до 1/8 дюйма 9000 тяжелый ремонт – от 3/16 до 1/4 дюйма
• Работы на фермах и ранчо – от 5/16 до 3/8 дюйма

В каких условиях вы планируете выполнять сварку?

Рабочая среда — еще один важный фактор, который следует учитывать при выборе портативного сварочного аппарата. Не все сварочные работы можно выполнять в контролируемых условиях мастерской или гаража. Из-за размера или расположения обрабатываемой детали работа в помещении вообще может оказаться невозможной.  

Например, на ферме или в сельском хозяйстве ежедневно используется множество типов крупного тяжелого оборудования, и время от времени необходимо выполнять точечный ремонт. Многие из этих работ по техническому обслуживанию требуют сварки. Сварка MIG и TIG не очень хорошо подходит для сварки на открытом воздухе, потому что даже малейший ветерок может разрушить защитную оболочку, образованную защитным газом, что может привести к дефектам сварных швов.

Даже если ваше основное рабочее место находится в помещении, при планировании сварочных работ необходимо учитывать важные моменты:

• Имеется ли у вас надлежащая вентиляция , особенно для флюсовых сердечников?
• Есть ли у вас достаточно места для газовых баллонов (MIG и TIG) с возможностью хранения нескольких баллонов с различными газами и смесями?
• Имеется ли на вашем предприятии достаточное пространство вокруг рабочей зоны, чтобы свести к минимуму риск пожара и травм?

Связанные чтения: Можете ли вы дуговую сварку снаружи? | Понимание сварки на открытом воздухе

Какие положения сварки вы предполагаете?

Хотя большинство операций дуговой сварки будет выполняться на верстаке, когда заготовка будет лежать ровно и горизонтально, могут быть случаи, когда эта идеальная ориентация просто невозможна . Некоторые сварочные работы, которые иногда называют «сваркой вне положения», должны выполняться на месте и в условиях, далеких от идеальных.

Например, могут быть случаи, когда необходимо выполнить потолочную или вертикальную сварку. Сварка с флюсовой проволокой является идеальным методом для этого типа сварки, поскольку в ней используется непрерывная подача проволоки с флюсом (и защитным газом), включенным в электрод.

Другие методы дуговой сварки, безусловно, могут быть адаптированы для выполнения сварки в нерабочем положении, но все они имеют свои ограничения и проблемы, связанные с настройкой оборудования.   Для сварки MIG и TIG баллоны с защитным газом должны быть расположены где-то поблизости от рабочего места для подключения к сварочному аппарату, что может помешать сварке в нерабочем положении.

Важна ли эстетика сварных швов?

Хотя все без исключения сварные швы должны быть прочными и бескомпромиссными, бывают случаи, когда швы также должны иметь высокую эстетическую привлекательность. Другими словами, они должны быть конструктивно прочными и при этом хорошо выглядеть. Одним из методов, отвечающих этим требованиям, является сварка ВИГ , которая также широко считается самой сложной для освоения из-за того, что она требует выполнения операций двумя руками.

В руках высококвалифицированного и опытного сварщика любое сварочное устройство может быть изготовлено для получения равномерных сварных швов.   Но некоторые ограничения просто не зависят от оператора, поэтому сварка TIG на голову выше остальных с точки зрения визуальной привлекательности.

Связанное чтение : Проблема с брызгами при сварке – и как ее решить

Имеет ли значение скорость сварки?

По тем же причинам, по которым при сварке ВИГ получаются самые красивые сварные швы, это самый медленный процесс дуговой сварки на сегодняшний день. Если скорость является важным атрибутом ваших сварочных работ, то сварка ВИГ не подходит.   Скорее всего, MIG или сварка с флюсовой проволокой может быть лучшим местом для начала при выборе подходящего портативного сварочного аппарата для ваших сварочных нужд.

Опытный сварщик электродом также может выполнить сварку быстро, но частота смены электрода (стержня) может увеличить время выполнения всей работы.

Рекомендации по портативному сварочному аппарату

При таком большом количестве вариантов принятие взвешенного решения о покупке может показаться сложной задачей.Мы надеемся, что следующие рекомендации по портативным сварочным аппаратам направят вас в правильном направлении и дадут представление о популярных моделях и их характеристиках. Для упрощения эти параметры разбиты на несколько категорий.

Лучший портативный сварочный аппарат — стандартный 110-вольтовый

Портативный сварочный аппарат для любителей, художников или случайных мастеров, работающих от стандартного напряжения 120 вольт, можно использовать практически везде, где есть розетка.   Несмотря на то, что они работают от обычного бытового напряжения, многие из этих аппаратов по-прежнему обладают мощной сварочной силой и более чем способны производить качественный сварной шов.

• Etosha MIG 140 – Этот 110-вольтовый сварочный аппарат позволяет выполнять как сварку MIG, так и сварку порошковой проволокой. При весе всего 15 фунтов он настолько портативный, насколько может быть сварочный аппарат, но при этом обеспечивает высокую производительность. С максимальной мощностью 140 ампер Etosha MIG 140 способен сваривать мягкую сталь толщиной до 3/16 дюйма.В качестве бонуса в комплекте сварочная маска и перчатки.

Лучший портативный сварочный аппарат начального уровня

С таким количеством ресурсов, доступных в Интернете, включая статьи и обучающие видеоролики, вы можете изучить основы сварки, не выходя из своего гаража, мастерской или студии.   Производители сварочных аппаратов продолжают внедрять передовые функции, которые упрощают и упрощают сварку даже для новичков. Имея немного ноу-хау и желание практиковаться, вы можете начать развивать базовые навыки сварки в свободное время.

• Forney Easy Weld 261 — это качественный сварочный аппарат MIG, который идеально подходит для начинающих сварщиков. Сварка МИГ считается самым простым для изучения методом дуговой сварки, главным образом потому, что сварочная горелка МИГ активируется спусковым крючком: нажмите на спусковой крючок, чтобы сварить, и отпустите спусковой крючок, чтобы остановить. Электродная проволока автоматически подается с катушки. Этот легкий портативный сварочный аппарат весит 19 фунтов и может сваривать детали толщиной до 1/4 дюйма. Также выполняется сварка порошковой проволокой.

Лучший многофункциональный портативный сварочный аппарат

Как следует из названия, многоцелевой сварочный аппарат предлагает несколько методов дуговой сварки на одном и том же аппарате с использованием одного и того же источника питания . Основным преимуществом владения одной из этих машин является возможность сваривать самый широкий диапазон типов металлов без необходимости смены машины. Переключение с одного метода сварки на другой осуществляется за считанные минуты.

• Инверторный сварочный аппарат Weldpro 200 Amp Multi-Process — этот компактный многофункциональный сварочный аппарат предлагает четыре метода дуговой сварки — MIG, порошковая проволока, TIG и электродуговая сварка — в одном аппарате.Его возможность работы с двумя напряжениями (220 В/110 В) позволяет выполнять высококачественную сварку на ходу, независимо от доступного источника питания.

Он чрезвычайно портативный, весит 30 фунтов и способен сваривать детали различной толщины с номинальным током 200 А:

• Ручная сварка: калибр 14 до 5/16 дюйма
• Сварка MIG: калибр 19 до 3/16 дюйма
• сварка TIG: калибр 25 до 1/4 дюйма

Лучший портативный полупрофессиональный сварочный аппарат

Из четырех основных методов дуговой сварки метод TIG считается наиболее сложным для изучения и освоения . Его можно применять к самому широкому диапазону типов заготовок, и он высоко ценится за уникальную способность создавать соединения, обладающие такими же прочностными и антикоррозионными характеристиками, как и исходные металлы. Это также метод, который позволяет производить бусины высочайшего качества с наибольшей эстетической ценностью, поэтому он популярен среди художников и сварщиков-ремесленников.

• Everlast PowerTIG 200DV Welder — это многофункциональный портативный аппарат для сварки TIG, который предлагает невероятную гибкость и производительность в компактном и удобном дизайне.Этот сварочный аппарат TIG с номинальным током 200 ампер обеспечивает сварку переменным и постоянным током с инверторной технологией, с пусковым током 5 ампер при постоянном токе и пусковым током 20 ампер при переменном токе. Этот сварочный аппарат работает от сети 120 или 240 вольт.

Помимо точной сварки, которая является отличительной чертой сварки TIG, Everlast PowerTIG 200DV также предлагает невероятную мощность сварки для широкого спектра металлов:

• Сталь: максимальная толщина 5/16 дюйма за один проход (240 В)
• Сталь: максимальная толщина 1/2 дюйма за несколько проходов (240 В)
• Алюминий: максимальная толщина 1/4 дюйма за один проход проход (240 В)
• Алюминий: максимальная толщина 3/8 дюйма за несколько проходов (240 В)

В заключение

Во многих отношениях сварка произвела революцию в производстве и сборке вещей, и портативные сварочные аппараты дают вам ту же силу. Но то, насколько взвешенное решение вы примете при покупке портативного сварочного аппарата для работы, которую вы будете выполнять, и типы металлов, которые вы будете сваривать, может быть разницей между успехом и неудачей.

Независимо от того, предпочитаете ли вы метод сварки MIG, TIG, электродуговую сварку, порошковую проволоку или все вышеперечисленное, выбор аппарата для дуговой сварки, идеально соответствующего вашим потребностям и способностям, может оказаться одним из лучших решений, которые вы когда-либо принимали.

---

Вот некоторые из моих любимых инструментов и оборудования

Спасибо, что прочитали эту статью.Я надеюсь, что это поможет вам найти самую последнюю и точную информацию для вашего сварочного проекта. Вот некоторые инструменты, которые я использую ежедневно, и надеюсь, что вы также найдете их полезными.

Есть партнерские ссылки, поэтому, если вы решите использовать любую из них, я получу небольшую комиссию. Но, честно говоря, это именно те инструменты, которые я использую и рекомендую всем, даже своей семье. ( НЕТ ДЕРЬМО )

Чтобы увидеть все мои самые актуальные рекомендации, посетите этот ресурс , который я сделал для вас!

Лучший в целом

Рекомендации

+ Отличные продукты и услуги

+ Одобрено

+ Сэкономьте тысячи долларов

[Сравнение] Как выбрать лучший сварочный аппарат Welbee для дуговой сварки в вашем магазине

Готовы модернизировать или заменить свой сварочный аппарат Welbee для дуговой сварки? Хотите расширить возможности машины для более качественной сварки? Новое в серии Welbee? Или, может быть, вы дистрибьютор и хотите рассказать своим клиентам о многих преимуществах дуговой сварки Welbee?

В любом случае вам поможет наш полный справочник покупателя безрецептурных препаратов DAIHEN Welbee.Это руководство поможет вам выбрать лучший аппарат для дуговой сварки, чтобы обеспечить максимальную эффективность и максимальную выгоду для вашего цеха. Начните с ответов на ряд вопросов ниже и использования нашей удобной таблицы сравнения моделей Welbee.

Вам нужно немного больше информации или вы хотите увидеть демонстрацию сварки? Ты получил это!

Свяжитесь с нами или запросите демонстрацию сварки сегодня.

Какой сварочный аппарат Welbee купить?

Самый простой ответ — купить самый большой и самый дорогой блок, который мы производим.Ведь он может все, кроме мытья посуды за вас! Однако это не дает вам лучшую машину по оптимальной цене и может привести к проблемам, если вы попытаетесь использовать функции, которые не идеальны для свариваемого продукта.

В некоторых случаях супер-делюкс-модель следует заменить более дешевой машиной, которая лучше подходит для работы. Возможно, вы даже сможете купить два по цене одного супер-делюкс!

«Этот процесс оценки потребностей клиента может быть подобен игре в 20 вопросов», — объясняет Ларри Барли, инженер отдела исследований и разработок OTC DAIHEN, CWI, CRAW-T. «Нам нужно определить множество факторов, чтобы мы могли прийти к правильной рекомендации. Сюда входят такие вещи, как свариваемые материалы, толщина, доступная мощность, режим сварки, тип присадочного металла и т. д.

«Необходимо проверить состояние свариваемого стыка. Является ли это тонкий материал с различными зазорами, который сделает (импульсный) режим распыления плохим выбором из-за вероятности того, что он будет действовать больше как операция резки, чем процесс сварки? Может ли клиент, сваривающий катушки труб, выбрать систему, которая может работать в режиме с низким уровнем разбрызгивания для корневого прохода, а затем с импульсным распылением для заполняющего и закрывающего проходов?

«Наша цель — помочь им найти лучшее решение по оптимальной цене для нужд их магазина.

Начните оценку со следующих вопросов.

Вопросы, на которые нужно ответить перед покупкой нового аппарата для дуговой сварки

1. Какой материал я свариваю? Сталь, алюминий, нержавеющая сталь? Или что-то более экзотическое, например инконель, медь, латунь?
2. Мы просто свариваем один материал/тип или переключаемся несколько раз и часто?
3. Материал какой толщины мы свариваем? 20 калибр, 10 калибр, 1/2 дюйма +?
4. Сколько времени мой сварщик фактически тратит на сварку за 10-минутный интервал?              
   Рабочий цикл:  (X мин. / 10 мин.)
1. Предусматривается ли подгонка, шлифовка, сборка или сварщик представляет детали, требующие только сварки?
2. Если первый вариант, после подготовки к сварке, будет ли это полная сварка в течение X часов?
5. Какая входная (линейная) мощность доступна для питания источника питания?
1. Однофазный или трехфазный? Однофазные блоки будут иметь пониженную выходную мощность по сравнению с номинальной мощностью.
2. Напряжение: 208, 230, 460, 575?
6. Какого размера мои детали? Размер мобильного телефона или полуприцепа?
1. Должен ли мой фидер быть удален от источника питания?
2. Нужна ли мне двухтактная горелка?
7. Существуют ли процедуры сварки, которые необходимо соблюдать и которые нельзя изменить или обновить?
8. Какая сила тока и напряжение дуги используются сейчас?
9. Какой тип присадочной проволоки используется? Сплошная проволока, порошковая проволока (металлопорошковая/порошковая)?
10. Какие требования к готовой детали я пытаюсь выполнить или превзойти?
1. Какие спецификации я использую для изготовления деталей?
11. Какой процесс сварки и варианты процесса я сейчас использую?  
1. Это лучший процесс? Могу ли я изменить его?
2. Какие есть варианты для новых/обновленных процессов?
3. Могу ли я запустить образцы или попробовать новый процесс/оборудование?
12. Какая у меня среда?
1. Это лучший процесс? Могу ли я изменить его?
2. В моем магазине есть этаж? Я работаю на гравийных или земляных полах?
3. Поддерживается ли в магазине температура выше 32°F (0°C)? Это важно для агрегатов с водяным охлаждением.
4. Какова общая чистота в магазине? В больнице чисто, или «Если бы мы убирались, мы бы использовали лопату?»
5. Нужна ли мне дополнительная крышка катушки?
13. Процесс ручной, полуавтоматический, автоматический или роботизированный?

Стандартные функции серии Welbee

Имея схожую общую архитектуру, все модели сварочных аппаратов серии Welbee оснащены инверторным источником питания — самым передовым из доступных на сегодняшний день.Инверторная технология позволяет сварщикам или средствам автоматизации сварки не только адаптировать выходную мощность источника питания к конкретному применению, но также контролировать эту выходную мощность и реакцию дуги и вносить коррективы в режиме реального времени для создания сварного шва высочайшего качества.

Будучи устройствами на основе инвертора, это также позволяет им быть как устройствами постоянного напряжения (CV), так и устройствами постоянного тока (CC). CV обычно используется для процессов GMAW и FCAW, а CC используется для SMAW, GTAW и плазменно-дуговой сварки (PAW).

Конструкция агрегатов включает в себя специальные функции для обеспечения чистоты и охлаждения систем.

Микроэлектроника (расположенная сверху и справа) практически герметизирована снаружи, что значительно снижает воздействие вредных элементов окружающей среды, таких как шлифовальная пыль, грязь и высокая влажность, на более чувствительные компоненты.

Левая и центральная части агрегатов выполнены в аэродинамической трубе. Когда воздух втягивается с левой стороны, он проецируется на элементы радиатора вентиляторами по требованию.Это означает, что охлаждающий воздух должен проходить только на 1/2 глубины устройства и всасывать потенциально грязный воздух цеха только тогда, когда требуется охлаждение.

Дополнительные стандартные функции включают в себя:

• Возможность сохранения до 100 программ по вашему выбору
• Управляется набором специально изготовленных микрочипов, обеспечивающих выдающуюся скорость обработки 20 наносекунд
• Порт USB для простой загрузки данных и загрузки нового программного обеспечения
• Встроенные интерфейсные платы, позволяющие использовать их вручную, полуавтоматически, в условиях жесткой автоматизации или роботизированно
• Встроенная самодиагностика и сбор основных данных
• Возможность сварки нескольких материалов на одной машине
• Светодиодный дисплей заданных значений для быстрого сканирования установки — нет необходимости искать на нескольких экранах

При наличии надежных стандартных функций различные компоненты могут быть добавлены или удалены для определенных машин для достижения желаемого изменения процесса. Эти добавления и исключения затем отражаются в окончательной стоимости машины.

Основные отличия аппаратов дуговой сварки Welbee

Велби М350

Аппарат Welbee M350 представляет собой аппарат DC-CV/CC, который может сваривать сталь GMAW, нержавеющую сталь, алюминий, FCAW, а также сварку с нуля на постоянном токе GTAW и SMAW.

Устройство, наряду со всеми другими устройствами Welbee, имеет превосходную передачу с коротким замыканием с минимальным разбрызгиванием благодаря использованию нашей технологии формы сигнала Controlled Bridge Transfer (CBT).CBT использует нашу быструю схему, чтобы увидеть короткое замыкание, когда оно происходит, а затем изменить мощность таким образом, чтобы короткое замыкание было устранено, что больше похоже на разрыв ириски, чем на взрыв перегоревшего предохранителя.

M350 отлично подходит для более тонких деталей, деталей с проблемами посадки и сварочных операций, не требующих импульсной сварки. Устройство также может работать от однофазной или трехфазной входной мощности.

Велби M350L

В дополнение ко всем функциям, отмеченным выше для M350, в Welbee M350L добавлен режим Low Spatter.Режим Low Spatter выводит DAIHEN CBT на новый уровень, поскольку он создает очень мягкую дугу короткого замыкания в режимах стали и нержавеющей стали (300 и 400). Режим Low Spatter очень удобен для тонколистового металла и для корневых проходов при сварке труб.

Велби P400

Самое продаваемое устройство Welbee P400 включает в себя все функции и преимущества M350, а также режимы Pulse и Wave Pulse и некоторые дополнительные варианты металлов/наполнителя.

Велби P500L

Большой мальчик Welbee P500L сочетает в себе все функции и преимущества моделей M350L и P400 с некоторой дополнительной мощностью.Он одинаково хорошо подходит для сварки алюминия толщиной 1 мм и стального листа толщиной 1 дюйм благодаря инверторному основанию и высокоскоростному компьютерному программированию.

Велби W400

Welbee W400, самая мощная в линейке, предлагает режимы AC Pulse и AC Wave Pulse, чтобы добавить новое измерение сварке GMAW. Если перегорание дуги является постоянной проблемой, AC Pulse или AC Wave Pulse часто устраняют эту проблему.

Если вам нужно сваривать очень тонкие материалы с приличной (GMAW) скоростью, вам может подойти AC Pulse.Скорость сварки и меньшая сила тока на тонких материалах также уменьшают деформацию и деформацию.

На другом конце спектра мощности, в импульсном режиме переменного тока, он имеет возможность контролировать разбавление при работе с наложением. В импульсном режиме переменного тока при заданной силе тока наплавляется больше проволоки, чем в режиме постоянного тока, и при этом достигается более толстая наплавка и меньшее растворение. В некоторых случаях это позволяет выполнить однопроходное наложение в соответствии с требованиями заказчика, в то время как при использовании источника питания постоянного тока требовалось два прохода.

Все эти функции связаны с двойным инвертором в этой машине, который позволяет переключать полярность с отрицательной на положительную без гашения дуги.

Аппарат Welbee GTAW (TIG)

Линия была бы неполной без превосходной машины Welbee GTAW (TIG).

Блок A350P представляет собой третье поколение источников питания GTAW с несколько уникальным гибридным режимом AC+DC. В этом режиме устройство переключается с переменного тока (для очистки) на постоянный ток (для проникновения и скорости) и обратно с помощью регулируемого программирования.

Наиболее подходит для тяжелых работ с алюминием, вы можете отрегулировать и установить параметры в соответствии с вашими потребностями в сварке. Конечно, есть стандартные настройки TIG, такие как DC, DC Pulse, AC (стандартный, мягкий и жесткий), AC Pulse, баланс EN, частота переменного тока и другие. Все эти функции связаны с двойным инвертором в этой машине, который позволяет переключать полярность с отрицательной на положительную без гашения дуги.