Сварочный стол передвижной: Страница не найдена

Содержание

советы по выбору от А до Я

Главная / Библиотека / Новости / Сварочный стол: советы по выбору от А до Я

Во время выполнения сварочных работ большую часть времени занимает подготовка материала для процесса сварки. По этой причине наиболее точное позиционирование компонентов конструкции в кратчайшие сроки существенно влияет на высокое качество и оптимальную рентабельность производственного процесса.

Сварочные столы используются везде, где происходит сварка, позиционирование и сборка металлических деталей. Они являются важным элементом, когда речь идет о точности позиционирования и повторяемости. Использование правильно подобранного сварочного стола позволяет достичь вышеупомянутых целей.

Что такое сварочный стол

Сварочный стол по сути является платформой, которая служит рабочим инструментом для комфортного и безопасного труда сварщика. Размеры могут варьироваться в следующих пределах: 1000х1000х100 мм – 4000х2000х200 мм. Также столы можно объединять в единую плоскость, создавая необходимую площадь под различные задачи.

Зачем использовать сварочный стол

Основное назначение сварочного стола — обеспечение сварщика устойчивой поверхностью с возможностью быстрой фиксации изделия. Еще одно преимущество сварочного стола — это комфорт. Большинство столов имеют регулируемые ножки, что позволяет сварщику сидеть или стоять в удобном положении во время работы.

Примеры применения сварочных столов:

Сборка различных узлов трубопровода	Сборка различных рам
Металлоконструкции	Роботизированная сварка

Преимущества при использовании сварочных столов

Скорость сборки конструкции
Точность позиционирования изделий
Повышение культуры производства
Безопасность сварщика
Технологичность
Увеличение производительности

Как выбрать сварочный стол

Когда дело доходит до выбора сварочного стола, существует множество вариантов: разные размеры, аксессуары и поверхности, стационарные и переносные столы.

Комфорт, прочность и надежность — обязательные качества хорошего сварочного стола. Помимо этих характеристик, тип сварочного стола, который подходит вам лучше всего, может зависеть от площади вашего производственного участка, технических задач и бюджета.

Ниже приведены некоторые основные характеристики, которые следует учитывать при выборе сварочного стола.

Размер сварочного стола

Какие габариты металлоконструкций вы производите? Какой вес изделия? Ответы на эти вопросы помогут определить, какой размер сварочного стола вам нужен, какой грузоподъемности, какую систему фиксации выбрать — «16» или «28».

Принадлежности для сварочных столов

Как вы будете фиксировать свое изделие от смещения? Нужно подобрать необходимое количество струбцин, зажимов, упоров и т.п. Можно приобрести принадлежности по отдельности или купить набор.

Мобильность сварочного стола

Если у вас большой цех и вы планируете выполнять тяжелые проекты, вам может понадобиться мощный стол с фиксированными ножками.

Если необходим передвижной стол для легких изделий, стоит обратить внимание на столы, оснащенные колесами, чтобы сварщикам было удобно их перемещать. Одним из недостатков передвижных столов является то, что они не могут выдерживать такой же вес, как фиксированные столы.

Поверхность сварочного стола

Особое внимание при выборе сварочного стола необходимо уделить следующим характеристикам:

Плоскостность столешницы: от этого зависит точность сборки.
Азотирование: придает дополнительную прочность столешнице, защиту от коррозии и прилипанию сварочных брызг.
Миллиметровая разметка: для удобства позиционирования заготовок.

При выборе сварочного стола необходимо учитывать множество факторов. Безусловно, вы можете потратить свое время и ресурсы для того, чтобы разобраться во всех тонкостях и нюансах. Но существует и другой путь — сохранить свое время для более важных дел, а выбор стола доверить профессионалам.

Специалисты компании «ДельтаСвар» предложат оптимальное решение для вашего проекта, исходя из ваших пожеланий, проведут консультации и обучение специалистов.

За более детальной информацией обращайтесь к руководителю направления «Сварочные столы», Михаилу Погадаеву, по телефону: +7 (343) 384 -71-72 (доб. 256), либо пишите на e-mail.

Сварочный стол своими руками: чертежи с размерами, пошаговая инструкция

Для тех, кто постоянно занимается сваркой сравнительно небольших деталей, сварочный стол – не прихоть, а обязательное условие комфортной и результативной работой. При этом купить готовое изделие могут не все, да и не всегда готовая модель полностью отвечает требованиям сварщикам. А главное, что обычно не устраивает потенциальных покупателей – цена, особенно существенная для профессиональных моделей.

Содержание статьи

1 Основные требования
2 Материалы для сварочного стола
3 Чертежи с размерами для сварочных столов
- 3.1 Простейший стол для сварочных работ
- 3.2 Мобильный сварочный столик на колесах
- 3.3 Сварочный стол на регулируемых опорах с перфорированной столешницей
- 3.4 Раскладной сварочный стол с дополнительными деталями
4 Сварочный стол из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция
5 Заключение
- 5.1 Похожие статьи

Основные требования

Базовые требования – прочность, изготовление из негорючих и стойких к термическому воздействию материалов – дополняются запросами, связанными с характером работы сварщика.

Так, среди возможных нюансов, требующих изготовления сварочного стола своими руками, могут быть:

определенная высота столешницы. Большинство мастеров работают стоя, но при этом разница в росте или привычка выполнять некоторые операции сидя могут повлиять на необходимость увеличить/уменьшить стандартную высоту, равную 650…800 мм;
размеры столешницы. В зависимости от того, какого размера детали свариваются, может хватить столика размерами 60х60 см, а может оказаться слишком маленьким габарит 2х1,5 м;

нагрузочная способность. Она касается не только допустимой нагрузки на опоры стола (ножек для небольших изделий обычно четыре, для крупных – шесть или восемь), но и распределенной нагрузки на столешницу. Выполнять ее из тонкого листа приемлемо только для работы с небольшими легкими деталями, но для сварочного агрегата в этом случае потребуется усиленная зона-подставка. Оптимальный вариант – создание столешницы из слоистых конструкций или профильной трубы большого сечения;
мобильность. В некоторых случаях требуется возможность перемещать сварочный стол в пределах помещения или выкатывать его на улицу. В таких моделях очень пригодятся колесики с обязательным стопором;
наличие дополнительных элементов конструкции. В роли таких дополнений могут выступать полки, подвесы для инструментов, ящики для расходных материалов, ограждающие щитки, направленные светильники, вытяжки и так далее;

Конкретную модификацию сварочного стола мастер определяет самостоятельно, исходя из потребностей и особенностей рабочего процесса.

Материалы для сварочного стола

В качестве силовой рамы стола для сварочных работ почти всегда выступает металл.

На фото представлен мобильная модель на жесткой раме из профильной трубы с сечением 60х60 мм и толщиной стенки 2 мм. Рама изготовлена методом сварки, боковины дополнительно усилены арматурным прутком. В качестве поверхности для рабочего стола использована профильная труба сечением 60х140 мм. Такая конструкция весит порядка 150…200 кг, что вполне достаточно для обеспечения необходимой нагрузочной способности.

Ниже представлены профили горячекатанных стальных труб квадратного и прямоугольного сечения, которые подходят для изготовления силовой рамы сварочных столов. Сразу стоит обратить внимание на трубы с толщиной стенки от 2 мм, поскольку труба со стенкой 1,5 мм может не обладать достаточной прочностью при работе с крупными деталями.

Не обязательно использовать именно замкнутый профиль – допустимо применение швеллера или другого аналогичного вида проката.

Интересно, что поверхность рабочего стола почти всегда делается с просветами. Это необходимо для того, чтобы можно было крепить детали к его поверхности струбцинами и другими приспособлениями для удержания изделий в нужном положении.

Помимо столешницы из полос, часто используют вариант с перфорацией.

В этом случае применяется стальная полоса (как показано на фото) или сплошной лист. Диаметр отверстий – 10…25 мм.

Толщина листа (полосы) для нормальной работы должна составлять не менее 8…10 мм, лучше – больше. Это также увеличивает массу изделия и способствует его устойчивости, лучшему распределению нагрузки по столешнице. К сожалению, сечение и толщину стенки профиля опорных стоек тоже приходится увеличивать.

Для небольших деталей, которые нет необходимости закреплять на рабочей поверхности, подходит столешница из листового металла с толщиной 8…20 мм. Полки и дно ящиков для не слишком тяжелых вещей часто изготавливают из металлической сетки или более тонкого сплошного или перфорированного металлического листа.

В отдельных случаях допустимо применение ОСБ или толстой фанеры для не ответственных (на них не будут размещаться горячие предметы, не будут попадать искры) полок.

Важно: если под столешницей сварочного стола будут храниться какие-либо материалы или оборудование, не терпящее высоких температуру, желательно выполнить теплоизоляцию столешницы. Для этого необходимо использовать НЕГОРЮЧИЕ теплоизоляторы – базальтовую или минеральную вату, базальтокартон, асбест и тому подобные.

Для защиты от искр и окалины деревянных или выполненных из заменителей дерева материала полок и ящиков поверх них укладывают металлические листы толщиной 1…5 мм.

Последний момент, касающийся материалов и комплектующих: ножки для передвижных сварочных столов обязательно должны иметь стопор и быть рассчитаны на массу изделия. Использование не стопорящихся колесиков допустимо только для небольших, предназначенных для редких работ, изделий.

Чертежи с размерами для сварочных столов

Рассмотрим несколько моделей, которые отличаются сложностью, компоновкой и используемыми материалами.

Простейший стол для сварочных работ

Эта модель не отличается солидными размерами или большой нагрузочной способностью, но для сварки некрупных деталей, которые требуют крепления в тисках или с помощью струбцин, подходит очень неплохо.

Основа конструкции – уголок 60х60х670 мм, из которого выполнены ножки. Обвязка, в применении к обычному столу именуемая царгой, изготовлена из полосы толщиной 20 мм и шириной 100 мм. Длина двух фрагментов (по длинной стороне) – 1000 мм, двух других (по короткой стороне) – 620 мм. Полосы приварены к уголку снаружи, причем верхний край полосы выше верхнего края уголка на 20 мм.

Внутрь жесткой рамы (ножки плюс обвязка) уложены и приварены полосы металла толщиной 20 мм, шириной 100…150 мм (не критично) и длиной 580 мм. При желании для усиления рамы можно приварить поперечины по длинным и коротким сторонам стола внизу, на высоте 200…300 мм. Если сделать их из уголка, на них можно будет опереть полку.

Столешница набирается из профильной трубы или полос металла с толщиной 30 мм. Если используется труба, желательно заварить ее торцы пластинами. На схеме не показаны зазоры между полосами, но на практике желательно оставлять промежутки 20…30 мм, чтобы можно было крепить детали к столу в любом месте струбцинами.

Мобильный сварочный столик на колесах

Компактная квадратная модель с дополнительной полкой особенно удобна, если сварочные работы надо выполнять, перемещаясь в пределах помещения или по участку. Стол предназначен для работы стоя, поэтому высота столешницы больше, чем это обычно принято.

Нагрузочная способность в данном случае даже меньше, чем у предыдущей модели, поскольку для столешницы использован лист толщиной всего 3 мм, такую же толщину имеет уголок ножек.

Обратите внимание: при сборке необходимо разместить уголок ножек ВНУТРИ обвязки из уголка, это стабилизирует конструкцию и делает ее более аккуратной.

Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические).

Сварочный стол на регулируемых опорах с перфорированной столешницей

Эту модель можно назвать сборочно-сварочным столом, поскольку перфорация столешницы позволяет закрепить на его поверхности множество различных приспособлений, облегчающих монтаж. Такое изделие применимо также для столярных работ, гибки дерева или металла по шаблону, ремонта и так далее.

Модификация модели с немного другими размерами

Опорой для металлической перфорированной столешницы, имеющей толщину 3 мм и более и шаг отверстий по сетке хотя бы 100х100 мм. Диаметр отверстий – 10…25 мм, в зависимости от способа креплений деталей и размера используемых приспособлений (струбцин). В перфорированном листе выполняются пазы шириной 10 мм для установки усиливающих пластин с тыльной стороны и крепления бортиков.

Для этой модели используются стандартные регулируемые ножки, способные выдержать требуемую нагрузку. При выборе мебельных регулируемых ножек необходимо убедиться в достаточном шаге резьбы на регулирующей опоре и прочности изделия в целом.

Примеры использования стола для сварочных работ с перфорированной столешницей

Раскладной сварочный стол с дополнительными деталями

Если предыдущие модели было несложно сделать самостоятельно, эта конструкция потребует хороших навыков сварщика и монтажника, зато и удобства в процессе работы обеспечит гораздо больше, чем стандартные столы для сварки.

Основная часть изделия практически не отличается от представленного первым варианта. Здесь также использованы массивные стойки и обвязка из профилированной трубы, но внизу добавлена нижняя обвязка, служащая опорой для полки. А вот боковые элементы интереснее.

С помощью петель к передней и задней кромке столешницы крепятся откидные детали, собранные из трубы с гораздо большим промежутком между элементами, чем в основной столешнице. В рабочем (поднятом) положении эти панели удерживаются П-образными подставками, закрепленными на стойках стола с помощью вращающейся оси.

Вынесенная справа дополнительная полка, усиленная раскосами, имеет колесики усиленной конструкции. С их помощью стол можно транспортировать, приподняв противоположный край.

Как изготовить такую конструкцию, можно посмотреть на видео.

Сварочный стол из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция

Для лучшего понимания конструкции и особенностей монтажа такого стола предлагаем ознакомиться с поэтапным описанием изготовления сравнительно простой модели с полками и столешницей, набранной из отрезкой профилированной трубы прямоугольного сечения. Помимо фотографий, доступно видео монтажа.

Чертеж рамы.

Эскиз будущей столешницы.

Трубы для столешницы нарезаются любым удобным способом, торцы завариваются пластинами. Обязательны зачистка заусенцев после резки и шлифовка сварных швов.

Крепление подготовленных труб к царге (подстолью) будущего стола.

Готовая столешница.

Вид снизу. Обратите внимание: трубы царги подрезаны по углам и соединены встык.

Рама в сборе. Металл отполирован, особенно тщательно в местах сварки.

Соединение рамы и столешницы.

Крепление к раме колес.

Установка полки на нижнюю обвязку рамы. Уголки полки выпилены.

Обшивка боковой поверхности. Полки и боковина крепятся к металлу саморезами через заранее просверленные отверстия.

На верхнюю полку лучше положить металлический лист толщиной 1…3 мм, он защитит ОСБ-плиту от возгорания и загрязнения. По мере надобности можно просто извлечь лист и стряхнуть с него накопившийся мусор и окалину.

Заключение

Напоследок еще несколько «маленьких хитростей», которые позволят сделать конструкцию сварочного стола более совершенной или избавят от затруднений в работе.

Фрагменты наборной столешницы из полосы закреплены не прямо на раме, а на штырях. Это уменьшает передачу тепла раме и дает больше возможностей для закрепления деталей по краю стола.

Для массивных крупногабаритных деталей рама усилена раскосами по углам и по центральной стойке.

На ножках приварены крюки для крепления оборудования и проводов.

Если есть сомнения в прочности крепления колесиков к раме, можно усилить углы вот такими Г-образными деталями.

В качестве опор-балок для наборной столешницы можно использовать не уголок или трубу прямоугольного сечения, а двутавр, как показано на фото выше. При этом достаточно двух балок, а не традиционной замкнутой прямоугольной рамы.

Если планируется «намертво» прикрепить сварочный стол к полу, необходимо заранее предусмотреть на нижней плоскости ножек пластины с отверстиями для анкерных болтов по углам.

Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками

Если сварка осуществляется «на коленке», о качестве швов лучше не вспоминать. Чтобы они были прочными и аккуратными нужен сварочный стол. На нём работать комфортнее, так как детали при необходимости закрепляются струбцинами или держателями. Для гаража, где мало места подойдёт складной вариант.

Сварочный стол

Требования к сварочному столу

Перед проектированием и изготовлением, полезно узнать какие требования к столу предъявляются. К ним относятся:

обязательная установка над рабочим местом принудительной вытяжки для отвода газов;
вентилятор устанавливается слева на высоте 1,3 — 1,5м;
для очистки электродов на стол сварщика устанавливается кант из медной полосы;
установка полок и ящиков для электродов и инструмента;
крепление для подключения заземления;
запрещается применение в конструкции горючих материалов и выделяющих при нагреве вредные вещества;
обязательное освещение рабочей зоны светильником на 36 В.

Разновидности столов для сварки

В зависимости от сложности и частоты выполняемых работ выбирается конструкция стола для сварки. При периодическом выполнении несложных операций выбирается простой вариант. Для ремонта и изготовления сложных конструкций потребуется сборочно-монтажный полупрофессиональный вариант.

Простой стол для сварочных работ

Такие конструкции прочны, легко изготавливаются, удобны для работы. Основой конструкции служит жёсткая рама, к которой приварены 4 стойки из профильной трубы или уголка. Внизу, на расстоянии 20 см от пола, они скреплены поперечинами. Сверху установлена столешница с пазами для струбцин. К раме со столешницей приваривается кронштейн для сварочного кабеля, а под ней не лишним будет поддон для сбора мусора. Сбоку можно поместить тумбу с полками для складывания крупногабаритной оснастки. Рядом с ней устанавливается подставка для ёмкости с водой.

Простые сварочные столы легко изготавливаются и удобны для работы

Полупрофессиональный стол сварщика

Это более сложная конструкция, укомплектованная дополнительным оборудованием. По удобству работы она не отличается от простого типа, но с установленными металлообрабатывающими головками для сверления, фрезерования, шлифования и других операций. Возможна установка встроенных вентиляционных систем и воздуховодов. Опорные стойки полупрофессиональных столов крепятся к полу с помощью анкерных болтов или заделываются в бетон. Наличие вращающейся столешницы позволяет сваривать сложные конструкции с одного места. Для установки инвертора предусмотрена поворотная площадка. В комплект также входят съёмные тисы и струбцины разного размера.

По удобству работы полупрофессиональный стол не отличается от простого, но укомплектован дополнительным оборудованием

Конструкция

Большой выбор сварочных столов обусловлен необходимостью разноплановых конструктивных решений под определенные задачи. Но у каждого продукта есть элементы, которые являются обязательными и базовыми:

столешница. Рабочая поверхность делается прочной из негорючего материала. Имеет множество отверстий и пазов, которые в процессе работы используются для фиксации заготовок;
рама. Каркас, к которому крепится столешница, выдвижные полки и разного рода органайзеры;
регулируемые опоры. Дают возможность выставить столешницу ровно и на нужной высоте;
открытые и закрытые полки. Первые служат для размещения электродов, присадочной проволоки и прочих расходных материалов, которые всегда должны быть под рукой. В закрытых полках хранится инструмент;
поддон. Располагается в нижней части стола и служит для сбора отходов производства, окалины, стружки и т.п.;
кронштейны. Располагаются по контуру рабочей поверхности. Удерживают сварочный провод, контур заземления;
всасывающий рукав. Элемент системы вентиляции, предназначенный для отвода отработанных газов и пыли.

Столы являются центральным элементом рабочего пространства сварщика. Они дополняются другими элементами для грамотной организации пространства – шкафами, полками, стеллажами, передвижными и стационарными инструментальными тележками, а также прочей оснасткой.

Какой сварочный стол выбрать

Выбор зависит от имеющегося места и решаемых задач. В тесном гараже эпизодические сварочные работы можно выполнять за откидным верстаком для сварочных работ. Если место позволяет удобней будет стационарный или мобильный стол простого типа. Любителям комфорта рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно поворотный стол в форме круга, установленный на жёстко закреплённой опоре. Для производства сложного ремонта, чтобы всё было под рукой, лучше выбрать рабочий стол с установленными на нём станками. Заводские модели комплектуются различными дополнительными устройствами, поэтому чтобы не переплачивать подумайте, насколько они для вас важны.

Как выбрать удобную и надёжную конструкцию подскажут рекомендации специалистов:

рабочая зона должна быть огорожена защитным экраном из огнестойкого материала;
для обеспечения надёжной жёсткости конструкции её вес должен быть не менее 180 — 200 кг;
освещение не должно создавать бликов, поэтому применение энергосберегающих ламп исключено, так как их свет не поглощается стеклом маски;
поворотная платформа приветствуется;
если нет встроенной вентиляции, должен использоваться передвижной вентилятор с магнитными присосками на всасывающем рукаве.

Обзор типов

Сегодня существует большое количество различных моделей сварочных столов. Их можно разделить на три группы:

традиционный верстак;
поворотный стол;
универсальные столы с набором дополнительных возможностей.

Чтобы детальнее разобраться с функционалом каждой группы столов, нужно детальнее рассмотреть их устройство и особенности.

Верстак

Самый простой вариант монтажной поверхности, изготовленной из металла. И каркас, и столешница изготовлены из металла, что обеспечивает высокую прочность конструкции. Дополнительно стол комплектуется оснасткой – струбцинами, уголками, прижимами, слесарными тисками и другими аксессуарами.

Поворотные

Следующий по уровню сложности класс оснастки. Он имеет электропривод, обеспечивающий возможность позиционирования поверхности по углу наклона или перемещение по какой-либо оси. Такие столы востребованы в производстве конструкций сложной формы. Слот-стол – разновидность поворотной конструкции, предназначенный для сборки, зачистки и сварки заготовок.

Универсальные

Помимо функционала поворотных такие столы имеют дополнительное оборудование, предназначенное для оптимизации сварочных, зачистных и других операций. Рабочее место рассчитано на интенсивную эксплуатацию, поэтому комплектуются вытяжками для удаления пыли и газов из помещения.

Изготовление сварочного стола своими руками

Сборка сварочного столика своими руками не только экономит семейный бюджет, но и позволяет сделать его под конкретные условия эксплуатации.

Изготовление стола для сварки своими руками позволяет сделать его под свои потребности

Необходимые инструменты и приспособления

Чтобы самостоятельно сделать сварочный столик необходимо запастись:

пассатижами;
рулеткой;
мелом;
линейкой;
молотком;
угольником;
кусачками;
тремя С-образными струбцинами;
болгаркой или, в крайнем случае, ножовкой по металлу;
сварочным аппаратом с электродами;
метчиками с воротком для нарезания резьбы;
фрезерным или токарным станком, на котором будут сниматься фаски.

Определяемся с размерами стола

Пользоваться промышленными чертежами сварочного стола не стоит. Их воплощение в жизнь в домашних условиях затруднительно из-за невозможности применения заводских технологий. Но взять за основу можно, чтобы составить свой проект. В нём указываются общие габариты и размеры всех деталей.

Чтобы стол был удобен для работы, должны выполняться эргономические требования:

максимальные размеры рабочей зоны не свыше 1×0,8 м;
высота столешницы должна быть не ниже 0,7 м, но не выше 0,85 м;
общая высота с учётом защитного ограждения не больше 1,4 — 1,5 м.

За основу берем готовый чертеж и дорабатываем по своим потребностям

Заготовка и раскрой

Изготовить самодельный сварочный стол можно из подручных материалов: уголков, профильных труб, листового железа. Сначала болгаркой отрезаются:

4 уголка 25 ×25 мм, длиной 0,46 м с концами, обрезанными под углом 45⁰, боковые стороны каркасов полок;
2 железных листа толщиной 3 мм размером 44,5×75 см для полок;
4 отрезка профильной трубы 30×230×21,5 мм длиною 76 см на ножки;
4 уголка 25×225 длиной 0,76 м со срезанными под углом 45⁰ концами, продольные стороны каркасов полок;
2 отрезка профиля 60×240 ×25 длиной 1 м и 2 размером 0,72 м для каркаса столешницы;
8 профилей 40×230×21,5 длиной 0,72 м на столешницу;
2 колёсные опоры со стопорами и 2 без них;
4 уголка 30×30 для пояса жёсткости.

Изготовление столешницы

Её каркас сваривается из профильной трубы 60×240. Сама столешница для сварочного стола собирается из профиля 40×230. Отрезки привариваются таким образом, чтобы расстояния между ними были равны. В итоге получается поверхность стола с зазорами, которые используются для установки струбцин и держателей. При необходимости периодического удлинения столешницы к её бокам крепятся откидные панели.

Получается поверхность стола с зазорами, которые используются для установки струбцин и держателей

Изготовление ножек для стола

Ножки привариваются в углах каркаса столешницы. Предварительно их прихватывают в нескольких точках и проверяют с помощью угольника и линейки углы. По отношению к раме они должны быть 90⁰. При несоблюдении перпендикулярности конструкция будет неустойчива. Поэтому перекосы устраняются и накладываются сплошные швы. Если стол не предполагается часто перемещать, снизу ножек привариваются кусочки листовой стали квадратной формы, чтобы повысить устойчивость.

Если стол не предполагается часто перемещать, снизу ножек привариваются кусочки листовой стали квадратной формы, чтобы повысить устойчивость

Пояс жесткости сварочного стола

Чтобы придать конструкции максимальную прочность нужно сделать дополнительный пояс жёсткости. Его изготавливают из уголка 30×30, отрезки которого привариваются к ножкам на расстоянии 20 — 30 см от пола. Связка опор производится по кругу, усилительные элементы устанавливаются так, чтобы острый угол был снаружи.

Чтобы придать конструкции максимальную прочность нужно сделать дополнительный пояс жёсткости

Защитный экран

Он не даёт разлетаться брызгам от сварки и частицам, образующихся при зачистке швов. Раму для защитного экрана делают из лёгких уголков, а его из тонкого стального листа. Желательно такое ограждение рабочей зоны делать с боковыми стенками. К каркасу привариваются штифты, которые при установке входят в отверстия, просверленные в столешнице. При необходимости размещения крупногабаритных деталей экран снимается.

Защитный экран не даёт разлетаться брызгам от сварки и частицам, образующихся при зачистке швов

Колеса и ручка для перемещения

Колёсики потребуются для мобильного стола, если планируется часто его перемещать. Если их ставить на все 4 ножки, пара должна быть со стопорами, чтобы надёжно фиксировать положение стола на месте. При использовании колёсиков от магазинных тележек их устанавливают на две боковые опоры. Фиксация осуществляется другой парой ножек, с приваренными к ним прямоугольными металлическими пластинками. Чтобы переместить такой стол, придётся край, где нет колёсиков, приподымать.

Колёсики потребуются для мобильного стола, если планируется часто его перемещать

Для удобства передвижения к каркасу столешницы приваривают одну или 2 ручки. Их изготавливают из прутка диаметром 10 — 12 мм в виде буквы П. Чтобы ручки не мешали их приваривают снизу.

Виды

Все многообразие сварочных столов можно разделить на следующие группы:

классические неповоротные стационарные, передвижные, сборно-разборные столы;
столы, рабочее пространство которых для удобства работ можно поворачивать вокруг вертикальной оси или вращать вокруг горизонтальной;
универсальные, оснащенные системой вентиляции, где кроме сварочных выполняются работы по зачистке заготовок и другие работы по их обработке.

Некоторые характерные конструкции описаны далее по тексту.

Сборочные

Некоторые сварочные конструкции представляют собой достаточно сложные объемные формы. Выполнить их точную комплектацию позволяют сборочно-сварочные столы в комплекте со специальной оснасткой.

Мобильный сборочно-сварочный стол SibarWelding. Фото БелСваМо

3D

Рабочая поверхность 3D столов образуется горизонтальными и вертикальными плитами, которые перфорированы координатной сеткой из калиброванных отверстий определенного диаметра. Эти отверстия служат базой для установки оснастки при точном позиционировании сборочных узлов объемной конфигурации. Далее дается информация о некоторых моделях 3D столов.

Tempus SST 80/35S

Рабочая поверхность этой модели выполнена с координатной сеткой из отверстий диаметром 28 мм. с межосевым расстоянием 100 мм. Габаритные размеры 1400 х 900 х 800 мм. Фиксация изделий, основанная на базе 28 мм отверстий, используется как для сварки единичных экземпляров, так и в серийном производстве. Ножки выполнены с регулировкой по высоте, что позволяет установить горизонтальную поверхность на неровном полу. Верхняя плита азотированная, что обеспечивает ей высокую твердость, коррозионную стойкость и защиту от прилипания сварочных брызг.

Сварочный стол Tempus SST 80/35S азотированный. Фото МОССклад

Применение приспособлений в виде упоров, угольников и фиксирующих зажимов позволит использовать плиту в качестве сварочного кондуктора при изготовлении ограждении и других наборных металлоконструкций.

3D Weld D16

Сварочные 3D столы под брендом немецкой выпускаются отечественными производителями. Рабочая поверхность столов перфорирована отверстиями диаметром 16 мм. Габариты по длине выполняются в пределах от 700 мм до 3000 мм.

Рабочая поверхность, шлифованная и отпескоструенная до требуемой шероховатости. Плоскостность стола, изготовленного из конструкционной стали СТ09Г2С, не более 0,5 мм 1 метр длины. Точность позиционирования обеспечивается калиброванными развертками отверстиями с прямолинейностью и перпендикулярностью поверхностей менее 0,1 мм на 1 метр поверхности.

Конструкция имеет модульное исполнение и может собираться в линию, квадрат или угол. Модель имеет стационарное или передвижное исполнение.

Demmeler PROFIPlusLINE (PL) 22

Стол предназначен для сварки небольших и средних заготовок. Сетка отверстий диаметром 22 мм. выполнена таким образом, что значительно увеличивает возможности для лучшего закрепления деталей. Прочностные характеристики стола рассчитываются с помощью вычислительной техники и обладают повышенными значениями. Линейная измерительная шкала в обеих плоскостных координатах улучшает точность позиционирования.

Все технологические отверстия 22 мм. выполнены с предохранительным конусом. Конус облегчает установку оснастки и предохраняет поверхность от повреждений кромок материала стола, особенно при использовании плит изготовленных из сплава алюминия.

На опоры одеваются специальные манжеты для предохранения защемления сварочного кабеля и защиты от загрязнений резьбы узла регулировки опор.

С поворотным механизмом

Столы с поворотным механизмом гарантируют максимально удобную работу сварщику. Не составит большого труда выполнить сварку в казалось бы труднодоступных местах, которые с помощью поворотного механизма можно приблизить для удобства работ в доступную для сварщика зону.

Поворотный круглый стол Слот-Стол серии ПСТ используется для сборки, сварки, зачистки и иного позиционирования заготовок. Фото Техновелд

Сварку в комплекте с поворотным столом можно легко механизировать и использовать сварочный полуавтомат для повышения производительности. В качестве примера представлен поворотный сварочный стол ИРС-1В-5-011 от .

ИРС-1В-5-011

Поворотный стол представляет из себя планшайбу, вращающуюся вокруг вертикальной оси. Механизм вращения выполнен в виде бесколлекторного электродвигателя, что исключает применение передаточных механизмов и облегчает процесс регулирования частоты вращения. Она может осуществляться с помощью переносного пульта и установкой нужной скорости вращения педальным приводом. Крепление деталей выполняется с помощью пазов в планшайбе и специальных зажимных приспособлений.

На видео показана модель большего размера, но ролик позволяет получить представление о работе.

С вытяжкой, вентиляцией

Для создания нормальных условий труда для сварщика, особенно важно для закрытых помещений, требуется сварочные столы оснастить системой воздухообмена, позволяющей эффективно удалять вредные вещества. Стол может быть оборудован конструкцией в виде вытяжного зонта, патрубок которого соединен с общим контуром системы вентиляции.

Стол сварщика с вытяжным коробом. Фото Товары для сварщика

Другим вариантом является создание на столе автономной фильтровентиляционной установки, где воздух после очистки возвращается обратно в помещение. Примером такого оборудования служит стол вентиляционный сварочный СВС-1200.

СВС-1200

Сварочный стол габаритами 1685 х 900 х 925 мм. оснащен фильтровентиляционным устройством для удаления сварочных аэрозолей и сухой пыли при зачистке заготовок. Конструкцией предусмотрена специальная фильтровальная камера, где установлены фильтровальный элемент, искрогаситель и поддон для сбора пыли после очистки загрязненного воздуха. Искрогаситель, сетчатой конструкции, защищает фильтрующий элемент от искр, который периодически очищается от оставшейся в нем пыли пневматическим методом.

Фильтровальная камера находится внутри корпуса сварочного стола, рядом с которым расположен радиальный вентилятор. Очищенный воздух подается через патрубок в боковой стенке.

Больших размеров

Для сварки деталей больших размеров следует применять столы, которые обладают соответствующими весовыми и габаритными характеристиками. Такое сварочное механическое оборудование способно выдержать большую нагрузку без деформации базовых поверхностей. Дополнительно может быть оснащено механизмами подъема с гидроприводом для удобства сварки в вертикальной плоскости.

Сварочный стол Professional Extreme 4000x2000x100 мм. Фото ВЕКТОР ГРУПП

Примером такого оборудования служит сварочно-сборочный стол СГПР-2300, российского производителя из Санкт-Петербурга. Габаритные размеры этого оборудования 2315 х 1200 х 1500 мм, максимальная нагрузка 1500 кг. Чугунная платформа с Т-образными пазами перемещается в вертикальной плоскости с помощью системы рычагов и гидравлического привода. Один раз, зафиксировав заготовку в пазах можно выполнять работы без переустановки, изменяя рабочее пространство в вертикальной плоскости. Наличие гидрозамков обеспечит безопасную работу при нарушении герметичности гидросистемы.

Полезные советы при работе за сварочным столом

Специальность сварщика относится к категории вредных профессий, так как он повергается:

воздействию высокой температуры;
опасности от разлёта брызг расплавленного металла;
высокоинтенсивному ультрафиолетовому облучению;
возможности поражения электротоком;
риску пострадать от падения деталей.

Чтобы исключить последствия от воздействия перечисленных негативных факторов нужно выполнять правила, разработанные специалистами:

помещение для работы должно быть оборудовано эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
приступая к работе необходимо убедиться в отсутствии повреждений оборудования и изоляции, проверить насколько надёжны контактные соединения;
в процессе выполнения работы пользоваться сварочной маской, респиратором, защитными перчатками с крагами, одеждой и обувью из огнеупорного материала;
недопустимо загромождать стол для сварочных работ и подходы к нему посторонними предметами;
запрещена работа с неприспособленных опор;
детали, предназначенные для сварки, должны крепиться специальными приспособлениями;
при работе в помещениях, где хранятся горюче-смазочные и легковоспламеняющиеся материалы расстояние до них от рабочей зоны должно быть не менее 5 м.

Чтобы условия работы были комфортными и безопасными, стол сварочный монтажный нужно оснастить вспомогательными устройствами. Для обеспечения точности сварки применяются струбцины, которыми детали фиксируются. Зажимами заготовки крепятся под углом между собой. Если мелкие детали невозможно закрепить механически, то для их фиксации пользуются магнитным основанием. Но при применении необходимо учитывать его вес и массу свариваемых деталей.

Область применения

Стол используется в процессе работы над индивидуальными заказами, которые характеризуются уникальностью конструкции, и для серийного производства. Он должен обеспечить максимальный комфорт и в то же время способствовать эффективности труда. Он не пригоден для монтажа крупногабаритных изделий, но отельные узлы большой конструкции на столе собирать вполне комфортно.

Важным преимуществом сварочного стола является возможность применения направляющих с мобильными упорами. Дополнительно они могут фиксироваться струбцинами и другими зажимами. Например, часто положение заготовки фиксируется при помощи штатной линейки, предусмотренной на рабочей поверхности.

Сварочный стол с отверстиями: преимущества разных конструкций

Вопросы, рассмотренные в материале:

Конструктивные особенности сварочных столов с отверстиями
Устройство любительских сварочных столов
3 преимущества использования сварочных столов с отверстиями
Варианты оснастки сварочного стола с отверстиями
Советы по выбору сварочного стола с отверстиями

Сварочный стол с отверстиями – это универсальное изделие, которое нужно как в быту, так и в производственных цехах. Благодаря продуманной простой конструкции и возможности применения различных вариантов оснастки такие столы пользуются большой популярностью.

Отверстия в столешнице позволяют создавать модульные столы, обладающие рядом достоинств в сравнении со стандартными конструкциями. О том, какие это преимущества и на что обратить внимание при выборе сварочного стола с дырками, вы узнаете из нашего материала.

Конструктивные особенности сварочных столов с отверстиями

Конструкция сварочного стола во многом зависит от работ, которые на нем должны производиться. Простые и профессиональные столы схожи основными элементами.

Так, все сварочно-сборочные столы имеют отверстия в столешнице, используемые при фиксации оснастки, которая необходима для правильного размещения элементов будущих сварных изделий относительного друг друга – это и есть ответ на вопрос о том, зачем в сварочном столе отверстия. Если заготовка имеет крупные габариты, работа с ней предполагает наличие отверстий больших диаметров.

Прочная рама играет роль несущего остова сварочного стола с отверстиями, на который устанавливается плита, то есть столешница.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Марки сталей: классификация и расшифровка
Марки алюминия и области их применения
Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска

За счет регулируемых опор удается выставить удобную для конкретного сварщика высоту и закрепить столешницу в горизонтальном положении.

Столы снабжают полками закрытого и открытого типа. На первых лежит рабочий и измерительный инструмент, тогда как на вторых располагается временная оснастка и другие приспособления.

У стола обязательно есть поддон, в котором собирается сварочная пыль и прочие образующиеся в процессе работы отходы.

По контуру конструкции устанавливают кронштейны, позволяющие закрепить сварочный провод и подсоединить к заземляющему контуру.

Для осуществления сварки в рабочую зону подводятся всасывающий рукав системы вентиляции.

Устройство любительских сварочных столов

В качестве основы в самой простой модели столов используется жесткая столешница, на которую монтируются вертикальные стойки. Ножки снабжаются поперечным усилением в нижней части – его устанавливают в 20 см от поверхности пола. К основной раме приваривается столешница с заранее подготовленными пазами для струбцин и кронштейном сварочного кабеля.

Ниже рабочей области фиксируется горизонтальный лист, призванный играть роль поддона для сбора мусора. В боковой части сварочного стола с отверстиями можно сделать несколько вертикальных полок, чтобы размещать комплектующие и расходные материалы. В этой же зоне оставляют место для емкости с водой.

VT-metall предлагает услуги:

Для полупрофессионального сварочного стола с отверстиями необходимо предусмотреть дополнительное оборудование. Большая оснастка позволяет специалисту не только варить, но и сверлить, шлифовать и фрезеровать заготовки. Нередко дополнительно встраивают системы для принудительной циркуляции воздуха.

Опорные стойки крепят к столу, а столешницу делают вращающейся, чтобы добиться наиболее комфортной работы. Кроме того, данные особенности конструкции обеспечивают ей устойчивость при сварке деталей с большим весом. Также немаловажными элементами являются тиски и дополнительные струбцины. Для установки инвертора отводится отдельная поворотная площадка.

3 преимущества использования сварочных столов с отверстиями

Сварочные столы участвуют в большинстве процессов сварки, поэтому их оснащают большим количеством различных приспособлений. В противном случае сваривание сложнейших металлических конструкций окажется просто невозможным.

На Западе сегодня наибольшую популярность среди специалистов завоевали сварочные столы с отверстиями или модульные сварочные столы. Для их производства используют инструментальную сталь, предварительно прошедшую плазменное азотирование либо объемную закалку. В результате готовое изделие может сохранять свою форму и внешний вид даже при воздействии высокой температуры. Кроме того, к поверхности стола не прилипают брызги металла.

Немаловажным показателем является и прочность плит – они без труда справляются с серьезными нагрузками, свойственными работе в условиях цеха. А именно: такие столы используются при гибке, ремонте, моделировании и креплении сложнейших элементов металлических конструкций.

Вот ключевые характеристики, за которые сварщики ценят сварочные столы с отверстиями:

Простота в использовании.
Для удобства сварочных работ требуется компактная ровная удобная поверхность. Но важно, чтобы можно было не только разместить металлическую конструкцию, деталь, но и надежно ее закрепить. Многие специалисты не станут работать на неровных поверхностях даже для обучения, ведь в подобных условиях невозможно выдерживать нужный угол между деталями будущего изделия.

На модульных сварочных столах применяются максимально простые крепления. Так, инструментальная оснастка, угловые блоки легко устанавливаются, превращая разрозненные заготовки в единое целое.

Именно благодаря отверстиям, которые обычно составляют по 4,4-4,5 см или 1,75 дюйма, удается максимально быстро устанавливать различные необходимые мини-компоненты. Для этого применяют зажимные средства для фиксации, поддержки высоких или сложных заготовок.
Универсальность.
Дополнительные плиты могут монтироваться как отдельные единицы на станинах, либо их прикрепляют по несколько штук на стол, если необходимо обеспечить поддержку сложных конструкций.

В некоторых случаях между чугунными плитами оставляют пространство, чтобы накладывать сварные швы на длинные заготовки. Либо возможна установка в вертикальном положении на горизонтальной плоскости – таким образом сваривают большие детали с углом 90 °C, в том числе L-образный крепеж.

Сварочный стол с отверстиями может быть снабжен гидроподъемником ножничного типа, благодаря которому изменяют высоту рабочей поверхности. Эта операция необходима для подгонки под высоту изготавливаемых конструкций, при работе специалистов разного роста, а также при обработке деталей, имеющих большую массу.
Долговечность.
Чугун имеет низкую теплопроводность, он более стойкий к ржавчине, чем сталь. Поэтому плиты из него служат значительно дольше, чем стальные аналоги. Однако стоит оговориться, что закаленная инструментальная сталь, прошедшая плазменное азотирование, имеет такие же высокие показатели, что и чугун. Также сталь способна поглощать тяжелые удары кувалдой. Поэтому столу ничего не грозит, когда тяжелая сварная заготовка падает на его плиту.

За счет своей массивности, плиты справляются с высокой температурой сварочной дуги, оставаясь плоскими в течение всего срока службы. К сожалению, то же самое нельзя сказать о большинстве столов – они искривляются под действием тепла дуги или из-за предварительного нагрева.

Еще одна важная характеристика – это невозможность быстро разрезать металл плиты во время ацетиленокислородной сварки. Сварочный стол с отверстиями не пострадает от случайного попадания плазменной дуги при работе со стандартным портативным плазменным аппаратом. Все названные характеристики приводят к тому, что стол с достоинством переносит любые, даже сложные операции, осуществляемые в условиях цеха.

Варианты оснастки сварочного стола с отверстиями

Добиться комфортного безопасного проведения сварки в кратчайшие сроки можно за счет закупки оснастки, то есть специализированного оборудования и приспособлений. Назовем некоторые тонкости работы с дополнительными элементами сварочного стола с отверстиями:

изделия должны иметь определенное расположение, за счет чего можно отказаться от подгонки свариваемых элементов вручную;
при соединении деталей важно помнить о межкромочном пространстве, которое также задается за счет специальных инструментов;
на рабочей поверхности организуется беспрепятственный доступ к вспомогательному оборудованию.

Сварка предполагает обязательную фиксацию заготовок – обычно с этой целью на сварочном столе с отверстиями устанавливаются зажимы или прижимы. Они могут быть таких видов:

гидравлические;
механические;
пневматические.

Первый и последний тип дополнительно снабжают крепкими звеньями для автоматического торможения деталей, за счет чего удается избежать случайного ослабления крепежного соединения. Нужно понимать, что качество сварки во многом зависит от четкой предварительной стыковки заготовок. Как показывает практика, на подготовку к работе уходит больше времени, чем на саму сварку.

Также в сварочных столах с отверстиями предусмотрены следующие элементы:

Струбцины – это подвид зажимов, за счет которого достигается фиксация деталей под определенным углом. Струбцины могут иметь разные размеры и форму, но в их конструкции всегда есть штифт для крепления зажимов.
Призмы – представляют собой приспособления для размещения объемных деталей, таких как трубы или прямоугольные заготовки. Чтобы деталь не смещалась в процессе работы, ее устанавливают на столе при помощи призмы под определенным углом. Однако нужно быть готовым к тому, что данный элемент оснастки способен поцарапать изделие.
Чугунные пластины – играют роль столешницы в наиболее простых сварочных столах. Главное их достоинство состоит в возможности замены модулей после деформации или поломки. Чугун обладает низкой теплопроводностью, что позволяет избежать нагрева столешницы даже во время продолжительной сварки. Также данный металл не боится значительных нагрузок, поэтому изделия из него служат долго.
Тиски – используются для крепления заготовки при осуществлении сварных работ, если специалисту необходимы сразу обе свободные руки. Существуют разные виды тисков.
Плита также играет роль столешницы, но имеет более ровную поверхность, чем пластина из чугуна. Ее размер подбирается под габариты изделий, которые планируется обрабатывать на конкретном сварочном столе. Для наибольшего удобства на данном виде оснастки предусмотрена разметка – она упрощает размещение заготовок. Также в плите есть отверстия для установки приспособлений.
Всасывающие рукава (то есть вентиляция) защищают мастера от вредных веществ. Дело в том, что сегодня сварочные работы осуществляют преимущественно в закрытых помещениях, а значит, сложно обойтись без подобного дополнительного оборудования. Кроме того, оно легко монтируется и не боится повышения температуры.
Упоры – используются, когда соединяемые заготовки не могут находиться в одной плоскости, а именно их применяют, чтобы задать форму будущего узла и добиться наиболее точной сцепки конструкции. Подобная оснастка позволяет повернуть, наладить или отсоединить элемент для более надежной фиксации.

В целом, столы для сварки обеспечивают комфорт и безопасность работы. Сегодня производители предлагают большой выбор конструкций и оснастку к ним, отвечающую требованиям даже самых взыскательных мастеров.

Советы по выбору сварочного стола с отверстиями

Подбор подходящего сварочного стола с отверстиями имеет немало тонкостей, и не всегда удается сразу приобрести идеальное оборудование. Важно отталкиваться от задачи, которая должна быть решена при помощи подобного стола. Также нужно понимать, достаточно ли у мастера свободного места для установки инвентаря.

Отдельно стоит оценить следующие свойства конструкции:

Плоскостность столешницы, поскольку она во многом определяет точность сборки изделий.
Использование азотирования в процессе производства стола, так как оно обеспечивает повышенную прочность, защиту от ржавчины и прилипания частиц горячего металла.
Наличие миллиметровой разметки, упрощающей размещение заготовок.

Если в процессе работы вам очень важен комфорт, стоит задуматься о покупке круглого поворотного стола. Ему необходима жесткая опора, обеспечивающая безопасность сварки. Если вам часто приходится собирать сложные сварные конструкции, наиболее подходящим вариантом станет модель с уже установленным рабочим оборудованием.

На современном рынке представлены различные комплектации сварочных столов с отверстиями, в том числе модели с дополнительными приспособлениями, призванными упростить задачу мастера в процессе работы.

При выборе стола рекомендуется помнить о таких нюансах:

Его размеры должны быть удобными для работы. В противном случае сварка может превратиться в неприятный процесс, опасный для здоровья специалиста.
Ограждение рабочей зоны представляет собой защитный экран. Поэтому, выбирая стол, нужно убедиться, что данный элемент изготовлен из огнестойкого материала.
Минимальный вес стола составляет 180–200 кг, от данного параметра зависит жесткость конструкции.
Не стоит использовать для освещения рабочей зоны энергосберегающие лампы, так как их свет создает блики, а они мешают при сварке.
Хорошо, если у сварочного стола с отверстиями предусмотрена поворотная платформа. В целом, рекомендуется выбирать именно такие модели.

Иногда в конструкции стола нет встроенной вентиляции, тогда стоит приобрести передвижной вентилятор с магнитными присосками.

К выбору интересующего нас оборудования важно подойти ответственно, учесть все описанные выше параметры и нюансы.

Но если вы не можете выбрать конкретную модель либо на рынке нет предложения, способного полностью удовлетворить ваши потребности, можно заказать изготовление сварочного стола с отверстиями. Тогда удается получить подходящее приспособление, не оплачивая ненужную оснастку.

Если вы хотите работать в максимально комфортных условиях, стоит основательно подойти к подбору инструментов при покупке подобного стола. В результате вы сможете фиксировать заготовки, быстро менять положение деталей и столешницы, когда того требует процесс сварки.

Для бытовых нужд, а именно использования стола в гараже или домашней мастерской рекомендуется выбирать универсальную модель. Она позволит варить металл, а также шлифовать элементы будущего изделия, сверлить, осуществлять заточку, иными словами, производить множество операций без использования дополнительного оборудования.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Мобильный сварочный стол в Сыктывкаре: 500-товаров: бесплатная доставка, скидка-50% [перейти]

Партнерская программаПомощь

Сыктывкар

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Стройматериалы

Здоровье и красота

Текстиль и кожа

Электротехника

Детские товары

Продукты и напитки

Дом и сад

Вода, газ и тепло

Мебель и интерьер

Сельское хозяйство

Все категории

ВходИзбранное

Мобильный сварочный стол

15 680

Стол мобильный компьютерный СМК-900 Столешница: ЛДСП 22 мм,, Экран: Опция, Количество полок, шт. : 3