Сварочный стол

Стол сварщика – рабочее место, предназначенное для проведения сварочных работ, которое позволяет улавливать и удалять вредные вещества, выбрасываемые в окружающую среду в виде сварочного аэрозоля, пыли и сварочных дымов. Как при сварочных, так и при шлифовальных, обрубочных, зачистных и прочих работах, которые подразумевают манипуляции с металлами, идеальным рабочим местом признанно является сварочный стол. Чтобы обеспечить выполнение санитарных требований по охране труда, стол сварщика должен обязательно включать в себя фильтровентиляционный агрегат. Данное устройство необходимо для улавливания и удаления из воздуха дыма и пыли (мелко- и среднедисперсионной), размером до 0,1 микрона.

Компания «Экоюрус-Венто» предлагает Вашему вниманию сварочные столы в различных конфигурациях, ознакомиться с которыми Вы можете в каталоге. Сварочные столы используются для вентиляции сварочных цехов.

Сварочный стол «Марс»

Стол сварочный марки «Марс» идеален для повышения эффективности работы сварщика, а также для очеспечения санитарных норм по удалению сварочного аэрозоля и прочих вредных веществ, выбрасываемых в окружающую среду при сварке. Используется как средство вытяжной вентиляции.
В конструкцию стола сварщика «Марс» включено воздухоприёмное устройство  («Лиана», R эксплуатации = 2 – 4 м). Такая конструкция удобна при необходимости работы рядом со столом, а не только за ним. Рабочей поверхность, для удобства пользования, состоит из съёмных чугунных колосников, с которых удаляется окалина. Модификации сварочных столов отличаются комплектацией, в которую могут входить:
•    Вентилятор-
•    Фильтр-
•    Система автоматической очистки фильтра (НЕ требует подвода сжатого воздуха).

Сварочный стол «Марс-1»

Столы данной конфигурации снабжены вентилятором, а также вытяжным самофиксирующимся устройством, с радиусом эксплуатации от 2 до 4 метров.

Сварочный стол «Марс-2»

Данная конфигурация включает как вентилятор и самофиксирующееся вытяжное устройство с радиусом действия 2 – 4 метра, так и картриджный фильтр.

Сварочный стол «Марс-3»

Стол сварщика в комплектации «Марс-3»  включает вентилятор, самофиксирующееся вытяжное устройство, картриджный фильтр, систему автоматической очистки фильтра. Эта система удобна тем, что очистка фильтра не требует подвода сжатого воздуха.

По любым вопросам о сварочных столах обращайтесь по телефону и Вы сможете получить подробную консультацию менеджера.

СВАРОЧНЫЕ СТОЛЫ, ПОВОРОТНЫЕ, НЕПОВОРОТНЫЕ, СВАРОЧНО-СБОРОЧНЫЕ

Стол сварщика с поворотным диском с диаметром 650-450 мм. и встроенным вентилятором (Т-образные пазы).

Стoл сварщика ССП 1100-650 В  состоит из каркаса, выполненного из профильной трубы 60х30х2, что создает необходимую прочность конструкции. Каркас обшит стальными листами толщиной 1,5 мм., покрытыми высококачественным порошковым напылением.

Особенностью конструкции данного стола сварщика является поворотная плита, оснащенная Т-образными пазами. Материал поворотной плиты – серый чугун, прошедший механическую обработку.   Использование этого материала обусловлено тем, что он препятствует прилипанию сварочных брызг.

Столы сварщика данного типа выпускаются в двух модификациях: с диаметром поворотного диска 650 мм. , и с диаметром поворотного диска 450 мм.

Наличие поворотной плиты улучшает эргономику сварочного процесса при выполнении круговых швов. Т-образные пазы, которыми оснащен поворотный диск, позволяют крепить обрабатываемую деталь к рабочей плоскости.

Отбор воздуха, загрязненного сварочным дымом и аэрозолями производится с помощью поворотно-вытяжного устройства, расположенного на рабочей поверхности стола. Использование поворотно-вытяжного устройства позволяет расширить функциональные возможности данного оборудования, обеспечивая локальную вытяжку как с рабочей поверхности стола, так и за его пределами.

Стол сварщика оборудован съемным экраном, причем боковые стенки экрана, имеющие гибкие соединения с центральной частью экрана, могут раскладываться, образуя единую плоскость с центральным экраном, или, наоборот, складываться к центру стола. Сверху, на защитном экране расположен светильник, обеспечивающий необходимую яркость для комфортной работы сварщика.

Разряжение воздуха, необходимое для создания воздушного потока, создается центробежным вентилятором, установленным на виброизоляторах и расположенным в корпусе сварочного стола.

Центробежный вентилятор оборудован алюминиевым рабочим колесом оригинальной конструкции, что (по сравнению со стальным рабочим колесом, которое обычно используется в аналогичных изделиях) существенно улучшает шумовые характеристики оборудования,  а так же уменьшает пусковые токи электродвигателя. Кроме того, центробежный вентилятор имеет интегрированную систему шумоизоляции, позволяющую снизить уровень шума до 50 дБА.

Соединение центробежного вентилятора с внешним воздуховодом осуществляется посредством гибкой вставки. Органы управления электрической частью сварочного стола расположены на его лицевой панели. Там же находится колчан для электродов.

Внимание! Двигатель центробежного вентилятора, по желанию Заказчика, может быть оснащен частотно-регулируемым приводом, который позволит плавно менять обороты вентилятора, и, как следствие, влиять на шумовые характеристики оборудования.

Внимание! По желанию Заказчика на все столы серий ССП и ССПП может быть установлен электрический привод вращения поворотной плиты.

Вытяжка для сварочного стола(поста)? — Вентиляция и кондиционирование

какой ? технические характиристики в студию.

 

канальный вентилятор S&P Td-1000/250

 

Производитель Soler & Palau (Испания)

Частота вращения 2800 мин-1

Мощность, 125 Вт

Потребляемый ток 0.5 А

Макс. расход воздуха 1010 м3/ч

Мин. расход воздуха 900 м3/ч

Уровень звукового давления на расстоянии 3м 40 дБ

Масса 9.4 кг

Фазность 1 ~

Макс. температура воздуха 60 C

Максимальная температура перемещаемого воздуха при регулировании 60 C

Размеры вентилятора

Диаметр 248 мм

Ширина 291 мм

Крепёж 168 мм

Наружный диаметр 272 мм.

 

 

приток аль вытяжку?

 

Вытяжку.

 

Канальник уже работает.

Завтра — забираю воздуховоды к нему и буду колхозить сварочный зонт.

 

Канальник хороший , но как бы бытовой.

Я для него сделал фильтр из синтепона — чтобы не умер сразу.

Синтепон в общем недорогой и как показало моё его использование — неплохо защищает вентилятор — подшипники от всякой абразивной пыли и т.п.

 

Да, топикостартеру — делайте вентиляцию срочно и респиратор ЗМ для сварщиков.

Там угольный фильтр — очень даже ничего помогает от всякой заразы.

Иначе, всё это приведёт к плохому итогу.

Изменено 07.2013 16:44 » data-short=»7 г»>10 июля, 2013 пользователем www

советы по выбору от А до Я

Во время выполнения сварочных работ большую часть времени занимает подготовка материала для процесса сварки. По этой причине наиболее точное позиционирование компонентов конструкции в кратчайшие сроки существенно влияет на высокое качество и оптимальную рентабельность производственного процесса.

Сварочные столы используются везде, где происходит сварка, позиционирование и сборка металлических деталей. Они являются важным элементом, когда речь идет о точности позиционирования и повторяемости. Использование правильно подобранного сварочного стола позволяет достичь вышеупомянутых целей.

Что такое сварочный стол

Сварочный стол по сути является платформой, которая служит рабочим инструментом для комфортного и безопасного труда сварщика. Размеры могут варьироваться в следующих пределах: 1000х1000х100 мм – 4000х2000х200 мм. Также столы можно объединять в единую плоскость, создавая необходимую площадь под различные задачи.

Зачем использовать сварочный стол

Основное назначение сварочного стола — обеспечение сварщика устойчивой поверхностью с возможностью быстрой фиксации изделия. Еще одно преимущество сварочного стола — это комфорт. Большинство столов имеют регулируемые ножки, что позволяет сварщику сидеть или стоять в удобном положении во время работы.

Примеры применения сварочных столов:

Сборка различных узлов трубопровода	Сборка различных рам
Металлоконструкции	Роботизированная сварка

Преимущества при использовании сварочных столов

• Скорость сборки конструкции
• Точность позиционирования изделий
• Повышение культуры производства
• Безопасность сварщика
• Технологичность
• Увеличение производительности

Как выбрать сварочный стол

Когда дело доходит до выбора сварочного стола, существует множество вариантов: разные размеры, аксессуары и поверхности, стационарные и переносные столы.

Комфорт, прочность и надежность — обязательные качества хорошего сварочного стола. Помимо этих характеристик, тип сварочного стола, который подходит вам лучше всего, может зависеть от площади вашего производственного участка, технических задач и бюджета.

Ниже приведены некоторые основные характеристики, которые следует учитывать при выборе сварочного стола.

Размер сварочного стола

Какие габариты металлоконструкций вы производите? Какой вес изделия? Ответы на эти вопросы помогут определить, какой размер сварочного стола вам нужен, какой грузоподъемности, какую систему фиксации выбрать — «16» или «28».

Принадлежности для сварочных столов

Как вы будете фиксировать свое изделие от смещения? Нужно подобрать необходимое количество струбцин, зажимов, упоров и т.п. Можно приобрести принадлежности по отдельности или купить набор.

Мобильность сварочного стола

Если у вас большой цех и вы планируете выполнять тяжелые проекты, вам может понадобиться мощный стол с фиксированными ножками.

Если необходим передвижной стол для легких изделий, стоит обратить внимание на столы, оснащенные колесами, чтобы сварщикам было удобно их перемещать. Одним из недостатков передвижных столов является то, что они не могут выдерживать такой же вес, как фиксированные столы.

Поверхность сварочного стола

Особое внимание при выборе сварочного стола необходимо уделить следующим характеристикам:

• Плоскостность столешницы: от этого зависит точность сборки.
• Азотирование: придает дополнительную прочность столешнице, защиту от коррозии и прилипанию сварочных брызг.
• Миллиметровая разметка: для удобства позиционирования заготовок.

При выборе сварочного стола необходимо учитывать множество факторов. Безусловно, вы можете потратить свое время и ресурсы для того, чтобы разобраться во всех тонкостях и нюансах. Но существует и другой путь — сохранить свое время для более важных дел, а выбор стола доверить профессионалам.

Специалисты компании «ДельтаСвар» предложат оптимальное решение для вашего проекта, исходя из ваших пожеланий, проведут консультации и обучение специалистов.

За более детальной информацией обращайтесь к руководителю направления «Сварочные столы», Михаилу Погадаеву, по телефону: +7 (343) 384 -71-72 (доб. 256), либо пишите на e-mail.

Читайте также:

Выставка «MashExpo Siberia — 2021»
Приглашаем посетить стенд №A511 компании «ДельтаСвар» в рамках выставки «MashExpo Siberia — 2021» с 30 марта по 2 апреля 2021 года в МВК «Новосибирск Экспоцентр»! …

С Международным женским днем 8 марта!
Дорогие женщины, поздравляем вас с 8 марта! …

Выставка «Металлообработка. Сварка — Урал»
Приглашаем посетить стенд №F31 компании «ДельтаСвар» в павильоне 1 — с 16 по 19 марта 2021 года в МВЦ Екатеринбург-ЭКСПО, г. Екатеринбург! …

Мультизадачный сварочный полуавтомат Digiwave III: система ограничения прав доступа, спецпроцессы и журналирование сварки в одном аппарате
В настоящее время на сварочном производстве все чаще возникает необходимость контроля соблюдения режимов технологии сварки.

Это касается как непосредственно процесса сварки, так и сбора данных при сварке, а также последующего анализа всего цикла сварочных работ. …

С Днем защитника Отечества!
Уважаемые партнеры! Поздравляем вас с Днем защитника Отечества! …

Поделиться ссылкой:

Сварочный пост

Сварочный пост

При сварке металла воздух в производственном помещении насыщается оксидами различных газов, вредных для человеческого организма. Применение локальных и общецеховых механических вытяжек, аэрационных фонарей и воздухообменных каналов позволяет выполнить требования безопасности и правильно организовать сварочный цех: вентиляция обеспечивает удаление большинства ядовитых примесей, очищение воздушных масс и приток свежего воздуха. 

Сварочный цех и вентиляция

Вентиляция производства рассчитывается и выбирается исходя из количества используемых электродов, среды и метода сварки.

Оборудование, состоящее из мощных наружных вентиляторов, внутренних фильтров, вытяжных шкафов, поворотных локальных панелей и приточных трубопроводов, составляет эффективную систему аспирации, которая очищает более 75% вредных соединений.

Остальные 25% загрязнений устраняются при помощи общеобменной вентиляции. Для облегчения оттока загрязненного воздуха вытяжка сварки устанавливается максимально близко к сварочному посту, при этом скорость движения воздуха в локальном отсосе должна соответствовать нормам, принятым для конкретного вида сварки.

Сварочный пост и вентиляция

Организовывая вытяжку для сварочного поста, необходимо подобрать экономичный и максимально эффективный вид оборудования. Ассортимент аспирационных агрегатов достаточно широк: сварочные столы с встроенным вентилятором, поворотные и боковые панели, кассетные фильтры рециркуляции с искрогашением всасывают и очищают воздушный поток от вредных примесей.

Каждый тип оборудования сварочного поста имеет свои преимущества:

1. Вытяжка сварочного поста по типу подъемно-поворотного устройства с всасывающей воронкой располагается в зоне выделения газообразных веществ и улавливает до 85% объема загрязненного воздуха.

2. Сварочный стол, купить который можно недорого в нашей компании, оснащается встроенным вентилятором. Загрязненный воздушный поток втягивается вытяжкой через решетку столешницы и, проходя через фильтр, выводится наружу через боковые воздуховоды.

Сварочный пост, вентиляция которого грамотно рассчитана профессиональным поставщиком оборудования, обеспечивает соответствие условий труда санитарным нормам и выполнение правил пожарной безопасности.

Возврат к списку

Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве|…На испытаниях в ВИСПе при сварке током силой до 450 А расход воздуха для эффективного улавливания вредных веществ составлял около 80 м3/ч.

Удаление загрязненного воздуха осуществлялось вакуум-насосом РМК-2. Сопротивление отсоса составляло 8500 Па, коэффициент…

Страницы: … … … … получим приближенное выражение для определения относительной скорости воздуха в зоне всасывания цилиндрического патрубка на расстоянии х: … 1 — поле Скоростей воздуха в спектре всасывания без экрана: // — спектр всасывания круглого отверстия с пло­ским экраном: /// — плоский экран (цифры на кривых — процент скорости в спектре всасывания от первоначаль­ной скорости … Как следует из формулы (14), скорость воздуха в спектре всасы­вания убывает обратно пропорционально квадрату расстояния до рассматриваемой точки, и на расстоянии, равном одному диамет­ру, уменьшается примерно в 16 раз, а на расстоянии двух диамет­ров — в 64 раза (рис. 14). … Длинную всасывающую щель можно рассматривать как линей­ный сток длиной /0. Поверхности равных скоростей в зоне всасыва­ния будут цилиндрическими. Поэтому … Рис. 15. Спектры всасывания бокового отсоса стола сварщика, обо­рудованного вытяжной решеткой длиной 560 мм с трапециевидными щелями: … I — закономерность уменьшения осевой скорости в спектре решетки с экраном; // — уменьшение скорости для решетки без экрана; о — по длинной стороне решетки; … живания плоскостью воздушного потока непосредственно по оси вы­тяжного патрубка скорости воздуха уменьшаются, а у краев патруб­ка возрастают. … Используя метод наложения потенциальных потоков В. Н. Та-лиева [261, можно теоретически определить выражения для состав­ляющих скорости (в м/с) в рассматриваемой точке спектра при на­личии горизонтальной плоскости (см. рис. 24): … В наиболее сложных случаях для построения спектров целесо­образно прибегать к аэродинамическому моделированию. Важно отметить, что при турбулентном режиме течения спектры всасыва­ния становятся автомодельными, т. е. для геометрически подобных конструкций отсосов спектры всасывания одинаковы и не зависят от расхода удаляемого воздуха.Это позволяет использовать данные эксперимента для решения ряда практических задач местной вен­тиляции, помогая определять величины эффективных расходов скоростей удаляемого воздуха. … Исследования влияния конечных размеров решетки бокового отсоса типа панели на величину скоростей воздуха в спектре прове­дены авторами на модели (рис. 17). Вытяжная решетка / размером 800 X … Рис. 18. Г рафик для определения поправочного коэффициента Ki в зависимости от относительной дли­ны решетки отсоса I и величины зоны всасывания ф: … носительными размерами от 0,5 до 10 калибров. Контрольная точка располагалась на оси панели, удаленной от вытяжной решетки пло­скости. Имитировался также спектр всасывания решетки «беско­нечной» длины путем установки боковых щитков. Установлено, что скорости воздуха в спектрах отверстий конечной длины меньше, чем скорости в спектрах бесконечной длины при Ьуя … Анализ спектров всасывания отверстий конечных размеров пока­зывает, что максимальные скорости наблюдаются по оси вытяжного патрубка (см. рис. 14). По мере перемещения рассматриваемой точ­ки спектра к краям скорости воздуха уменьшаются, так как к край­ним отверстиям решетки воздух подтекает не только спереди, но и из окружающего пространства. Поэтому для обеспечения эффектив­ной работы местного отсоса необходимо крайние щели всасывающих решеток делать примерно в 2 раза шире, чем средние. При разработ­ке отсосов для столов сварщика такое конструктивное решение дало хороший результат. … Известны работы Г. Д. Лифшица [13, 14] в области теории спект­ров всасывания, которые основаны на методе особенностей, бази­рующемся на теоретических закономерностях потенциальных те­чений. Автор предложил методику составления систем уравнений, решаемых с помощью ЭЦВМ, в результате чего определяются зна­чения функций тока и величины скоростей воздуха в точках спектра. … Пример 2. Определить эффективный расход воздуха для точки сварки, расположенной на оси вытяжного цилиндрического патрубка … — с по­дачей струи воздуха вдоль поверхности стола: в — стол для сварки кон­струкции НИИСТ (положение приточной панели может регулироваться) … Активированные отсосы не получили широкого распространения в сварочных цехах в основном из-за необходимости дополнительного подвода чистого приточного воздуха, однако применение их для местной вентиляции является, на наш взгляд, перспективным. … веществ в сторону отсоса. Различные конструкции боковых отсосов широко применяются в производстве чаще всего для улавливания вредных веществ на фиксированных рабочих местах (см. рис. 3 и 5). … Часто применяют комбинированные отсосы, например, нижний и боковой. При соответствующих средствах регулирования работы отсосов такие решения дают хороший результат. … Большое значение для повышения эффективности местных отсо­сов имеет ограничение зоны всасывания плоскостями. Это позволяет уменьшить зону всасывания, повысить скорости движения воздуха и обеспечить более интенсивный отсос вредных веществ. По степе­ни экранирования зоны всасывания различают закрытые отсосы (шкафного типа) и открытые отсосы [8]. Схемы отсосов показаны на рис. 20. … Весьма эффективным способом в ряде случаев является подача в укрытие струи воздуха, интенсифицирующей удаление вредных веществ [42, рис. 4.3J. Преимуществом закрытых отсосов является незначительное влияние на их эффективность подвижности окружающего воздуха в производственных помещениях. … Преимуществом открытых отсосов является их компактность и возможность размещения на небольшом расстоянии от точки свар­ки. Если местный отсос стационарно закреплен на сварочной голов­ке или сварочном оборудовании на определенном расстоянии от сварочной дуги (минимально 20—25 мм), то расход воздуха будет небольшим, как правило, до 100—150 м3/’ч. При таких расходах можно использовать воздуховоды небольшого сечения. … В отсосах различных типов можно повысить их эффективность регулированием места расположения всасывающего отверстия — из глубины укрытия, у передней его кромки и т. д. … Для столов сварщика ВИСПом разработана панель с изменяе­мым углом наклона (см. рис. 51). При большой длине стола панель может быть выполнена из нескольких секций с клапанами в каждой . .. Схема работы другой регулируемой панели показана на рис. 21. При сварке в верхней части изделия подвижный щиток 3 … Ряд конструкций местных отсосов с автоматическим перемеще­нием в рабочей зоне разработан СПКИ (г. Одесса). Схема местного отсоса с управляющими фотоэлементами показана ниже на рис. 57. Небольшая вытяжная панель укреплена на подвижном воздуховоде и снабжена по бокам фотоэлементами. При перемещении точки свар­ки в сторону фотоэлементы выдают команду на механизм перемеще­ния панели, обеспечивая перестановку местного отсоса к сварочной дуге и способствуя удалению токсичных газов и пыли. В ряде слу­чаев такое устройство может оказаться полезным, стоимость данной конструкции невысока. … Улавливание вредных веществ нижним отсосом. В этом случае загрязненный поток опрокидывается вниз к вытяжной панели, не проходя через зону дыхания рабочего. Сварочный факел поднимает­ся над плоскостью свариваемого изделия, образуя клуб дыма, за­тем на некотором удалении от точки сварки он поворачивается вниз к вытяжной решетке и затягивается в отверстия местного отсоса (рис. 22). … всасывающего патрубка. Сварочный факел, поднимающийся вверх, потоком подтекающего к местному отсосу воздуха постепенно откло­няется вместе с. вредными веществами в сторону всасывающих отверстий. При достаточных скоростях (0,25—0,5 м/с) загрязненный факел полностью улавливается местным отсосом. Как видно на рис, 77, в процессе взаимодействия с местным отсосом сварочный факел деформируется, становится не круглым, а плоским. Непо­средственно у всасывающих отверстий периферийные струйки фа­кела размываются подтекающим воздухом и остается только ядро с большими концентрациями вредных веществ. … В работах ряда авторов (например, Л. В. Кузьминой, Т. А. Фиал-ковской) процессы взаимодействия факела вредных веществ с раз­личными типами местных отсосов описываются сложными зависи­мостями, при этом вводится ряд допущений, не всегда позволяющих получить желаемый результат применительно к сварке. … Авторами на основании анализа действующих сил получены ре­шения, позволяющие определить эффективные расходы воздуха для нижнего и бокового отсосов с учетом геометрических размеров от­соса, положения точки сварки и мощности сварочной дуги (для элект­родуговой сварки плавящимся электродом). … Для расчета нижнего подрешетчатого отсоса выделен контур и составлена схема взаимодействия потоков для составления уравне­ния количества движения в проекции на вертикальную ось (см. рис, 22). В начальном участке сварочного факела скоростьобоз-начена у0, плотность ус и площадь факела Fe, В рассматриваемом уравнении количества движения в отличие от других решений учи­тывается подъемная сила в сварочном факеле А. … где рх — разрежение в сечении / — /, Па, равное динамическому давлению, подсчитанному по скорости ух; А … а — решетка 1000X700 мм; б — решетка 700X 500 мм. Ручная сварка: / — элек­троды 0 3 мм. /св — НО А: 2 — электро­ды 0 4 мм. /св — 140 А; … Пример пользования номограммой (приложение 5). Определить расход воздуха при ручной сварке деталей высотой 0,11 м электродами Q3 мм для стола с нижним отсосом размером 1000X700 мм. Подвижность воздуха в по­мещении 0,5 м/с. … Прежде всего по заданным размерам отсоса определяем эквивалентный диаметр вытяжной решетки, он равен 0,83 м (точка /). Затем, приняв долю конвективного тепла сварочного факела равной 10% общей тепловой мощности дуги, находим величину QK = 330 Вт. После этого отмечаем на левой части нижней шкалы высоту свариваемой детали у — … При определении эффективного расхода воздуха для нижнего отсоса необ­ходимо учесть отрицательное влияние на работу отсоса подвижности воздуха в цехе. Поэтому по графикам рис. 25 найдем значение поправочного коэф­фициента /(» .При скорости сносящего потока vca … Для расчета боковых местных отсосов использованы закономер­ности движения свободной неизотермической струи в боковом сносящем потоке [36]. Путем преобразования уравнения сил, воз­действующих на струю, получено уравнение изогнутой оси струи в сносящем потоке в относительных координатах: … Фактические скорости в спектрах всасывания отсосов, обеспе­чивающие эффективную локализацию вредных веществ, должны быть несколько больше расчетных, чтобы компенсировать влияние подвижности воздуха в цехах (сквозняков). Экспериментально оп­ределяется коэффициент запаса К%, … Рис. 25. Г рафик для определения коэффициента запа­са Kv при работе нижних и боковых отсосов при свар­ке деталей разной высоты: — боковые отсосы; -нижние отсосы … Пример. Определить расход воздуха, удаляемого панелью стола сварщи­ка при ширине стола до 1250 мм. Принимаем высоту всасывающих щелей решетки панели 0,2 м, длину решетки панели — 1,2 м. На столах обычно руч­ная сварка производится при токе силой до 600 А. Поэтому количество конвек­тивного тепла в сварочном факеле составит 10% общей тепловой мощности дуги: … Приведенная методика расчета применялась ВИСПом при разработке ряда нижеописанных конструкций местных отсосов, встроенных в меха­ническое сварочное оборудование. … Широко применяются воронкооб­разные отсосы, устанавливаемые сбоку от зоны сварки (рис. 28). На основании использования интеграль­ного метода Л. Эйлера В. Р. Зайче-ико получена формула, позволяющая определить среднюю скорость воздуха у0 в плоскости всасывающего отвер­стия: … Для определения расхода воздуха (в м/с), удаляемого от укры­тия машин контактно-стыковой сварки, А.Г. Степановым получена … Как видим, автор считает необходимым при расчете количества воз­духа учитывать динамику выделения вредных веществ в процессе сварки, введя в формулу (38) время т. … ■ В последние годы успешно решаются вопросы местной вытяжной вентиляции при автоматической и полуавтоматической сварке. Основной предпосылкой является то, что местный отсос может быть расположен на некотором строго фиксированном расстоянии от точки сварки. … Наиболее простой конструк­цией местного отсоса является ци­линдрический всасывающий патру­бок, расположенный коакеиаль-но вокруг сварочной головки.) • ‘ Фирмой Hobart Brothers (США) серийно выпускается держатель полуавтомата, оборудованный встроенным отсосом со сплошной кольцевой щелью, расположенной на небольшом расстоянии от сопла. Сопло горелки при сварке необходимо держать почти верти­кально, что ухудшает условия наблюдения за процессом сваркд!Нвм неоднократно приходилось видеть в лаборатории, что при сварке наклонным электродом эффективность такого кольцевого отсоса значительно ухудшалась или требовалось существенно увеличить расход воздуха, чтобы добиться эффективного улавливания вредных выделений. Местные отсосы со щелью постоянной ширины можно рекомендовать для сварочных автоматов, производящих сварку вертикальным электродом или при небольшом наклоне электрода (до 10—15°). … .Наибольшая производительность труда достигается при сварке наклонным электродом, расположенным под углом 70—80° к гори­зонту. Поэтому разработано несколько специальных конструкций … стсосов для указанных условий. Силами предприятий и научно-исследовательских организаций изготовлены и испытаны только I небольшие партии опытных горелок со встроенными местными от-‘сосами. Наиболее эффективные из них описаны ниже. * … Особенностью конструкции данной горелки (рис. 30) является то, что местный отсос представляет собой конический, суживающий­ся книзу насадок, несколько сплющенный с боков. Сварочное сопло размещено внутри насадка, выступая в нижней части всасывающего отверстия наружу. Как видно из рис. 30, всасывающая щель приб­лижена к зоне сварки, но площадь всасывающей щели на разных участках существенно различна. Основное количество загрязненного воздуха удаляется над сварочной дугой, т. е. в месте наиболее ин­тенсивного образования вредных веществ. \Трубка, по которой уда- … стсосов для указанных условий. Силами предприятий и научно-исследовательских организаций изготовлены и испытаны только I небольшие партии опытных горелок со встроенными местными от-‘сосами. Наиболее эффективные из них описаны ниже. * … Особенностью конструкции данной горелки (рис. 30) является то, что местный отсос представляет собой конический, суживающий­ся книзу насадок, несколько сплющенный с боков. Сварочное сопло размещено внутри насадка, выступая в нижней части всасывающего отверстия наружу. Как видно из рис. 30, всасывающая щель приб­лижена к зоне сварки, но площадь всасывающей щели на разных участках существенно различна. Основное количество загрязненного воздуха удаляется над сварочной дугой, т. е. в месте наиболее ин­тенсивного образования вредных веществ. \Трубка, по которой уда- … ляется загрязненный роздух, проложена выше, чем канал для пода­чи сварочной проволоки и защитного газа. По данным авторов, при сварке токами силой до 300 А расход удаляемого воздуха дол­жен составлять примерно_25—35 мУч. Недостатком горелки является невозможность регулирования ее работы. … В 1974 г. ВИСП (г. Киев) совместное КТИППом была разработав на конструкция местного отсоса, который легко может быть установ­лен на широко используемых в промышленности сварочных полуав­томатах А-537 и А-547*. Местный отсос представляет собой перфори- … рованный насадок, состоящий из цилиндрической и конической частей (рис. 31). На конической части отсоса / сверху имеется три щелевидных отверстия, удаляющих часть вредных веществ из зоны сварки с максимальными концентрациями. Наиболее интенсивный отсос, удаляющий оставшиеся вредные вещества производится через отверстия в цилиндрической части насадка 2, … ляется загрязненный роздух, проложена выше, чем канал для пода­чи сварочной проволоки и защитного газа. По данным авторов, при сварке токами силой до 300 А расход удаляемого воздуха дол­жен составлять примерно_25—35 мУч. Недостатком горелки является невозможность регулирования ее работы. … На испытаниях в ВИСПе при сварке током силой до 450 А расход воздуха для эффективного улавливания вредных веществ составлял около 80 м3/ч. Удаление загрязненного воздуха осуществлялось вакуум-насосом РМК-2. Сопротивление отсоса составляло 8500 Па, коэффициент местного сопротивления 1,37. Отсос загрязненного воздуха осуществлялся резиновым шлангом Q … Рис. 33. График зависимости эф­фективного расхода воздуха от силы сварочного тока для местно­го отсоса конструкции ВИСП — КТИПП … Опыты показывают, что основные гидравлические потери проис­ходят в местном отсосе и на участке шланга малого диаметра длиной 1,2—1,5 м, присоединяемого непосредственно к рукоятке горелки. Минимальный диаметр всасывающего шланга 18—20 мм. Указанный размер шланга следует принимать, чтобы не создавать большую Нагрузку … Одна из конструкций местных отсосов, разработанных лабора­торией охраны труда НИИСТ, показана на рис. 34. Отсос предназ­начен для сварочных полуавтоматов А-537 или А-765, а также сва­рочных автоматов, например, А-1411. Отсос состоит из корпуса / и воздухоприемной части 2. … На испытаниях в ВИСПе при сварке током силой до 450 А расход воздуха для эффективного улавливания вредных веществ составлял около 80 м3/ч. Удаление загрязненного воздуха осуществлялось вакуум-насосом РМК-2. Сопротивление отсоса составляло 8500 Па, коэффициент местного сопротивления 1,37. Отсос загрязненного воздуха осуществлялся резиновым шлангом Q … Рис. 33. График зависимости эф­фективного расхода воздуха от силы сварочного тока для местно­го отсоса конструкции ВИСП — КТИПП … Опыты показывают, что основные гидравлические потери проис­ходят в местном отсосе и на участке шланга малого диаметра длиной 1,2—1,5 м, присоединяемого непосредственно к рукоятке горелки. Минимальный диаметр всасывающего шланга 18—20 мм. Указанный размер шланга следует принимать, чтобы не создавать большую Нагрузку … часть отсоса представляет собой усеченный конус, на боковой по­верхности которого выполнены клиновидные всасывающие щели 3, служащие для удаления вредных веществ. Воздухоприемная часть монтируется соосно с горелкой и выполнена легкосъемной, что поз­воляет обеспечить необходимое обслуживание сварочной аппарату­ры. Авторы отмечают, что благодаря развитой всасывающей поверх­ности отсоса скорости воздуха в зоне его действия убывают обратно пропордионально удалению от отсоса (а не квадрату расстояния, … Чрезвычайно большое значение имеет возможность регулирова­ния количества удаляемого воздуха в зависимости от конкретных условий сварки. В качестве примеров ниже приведены некоторые рациональные конструкции местных отсосов. На рис. 35 схемати­чески показана сварочная горелка с местным отсосом фирмы Airco Welding Products (США) [21]. В нижней части корпуса отсоса / имеется узкая кольцевая щель 3, … По опытным данным [21], при полуавтоматической сварке для эффективной работы данной конструкции местного отсоса требуется удалять 54—68 м3/ч воздуха. Отсос может быть также рекомендован для сварочных автоматов при сварке в среде защитных газов. … Конструкция сварочной горелки по патенту США № 3886344 приведена на рис. 36 [47]. Местный отсос / (рис. Зв, а) размещен до­статочно близко от сварочного сопла 2. … вверх поднимается загрязненный нагретый поток воздуха, налипаю­щий на вертикальную плоскость изделия. Авторы проводили ис­следования работы местных отсосов в указанных условиях; было установлено, что улавливание вредных веществ возможно только при создании зоны интенсивного отсоса непосредственно над свароч­ным соплом. В опытных горелках над соплом устанавливался вы-тяжюй патрубок QlO … Примерно по такому же принципу сконструирована специальная горелка, приведенная на рис. 37*. Система отсоса встроена в конст­рукцию горелки. Местный отсос / представляет собой цилиндри­ческий патрубок с фигурным вырезом, который расположен над соплом 2. … Непосредственно к местным отсосам для удаления вредных ве­ществ могут присоединяться пылесосные шланги Q 25 и 30 мм дли­ной до 1,5—2 м, изготовляемые заводом «Каучук». Могут исполь­зоваться также эластичные пластмассовые шланги 0 16—20 мм, изготовляемые научно-производственным объединением «Пластик» (г. Москва). Перспективная конструкция облегченного шланга-кабеля с внутренней токоведущей оплеткой разработана Одесским СКБ Министерства морского флота. … В качестве побудителей в вытяжных системах рекомендуется применять водокольцевые вакуум-насосы (ВВН). При создаваемом разрежении 25 КПа производительность вакуум-насоса ВВН-12 составляет 500 м3/ч, ВВН-25—1100 м3/ч, ВВН-50—2200 м3/ч. До­пускается параллельная работа одинаковых побудителей на одну всасывающую сеть. Характеристика вакуум-насоса ВВН-12 при­ведена в приложении 7. … В вытяжных системах могут быть использованы также многосту­пенчатые центробежные машины завода «Узбекхиммаш» ТВ-50-1,6 производительностью 3000 м3/ч, ТВ-80-1,6—5000 м3/ч и ТВ-175-1,6— 10 000 м3/ч; создаваемое этими машинами разрежение 30 КПа. Недостатком машин ТВ является высокий уровень шума, поэтому рекомендуется их устанавливать в отдельном звукоизолированном помещении. … В индивидуальных вытяжных установках при небольшой длине шлангов в качестве побудителей могут применяться многоступенча­тые центробежные вентиляторы высокого давления, создающие разрежение не менее 15 КПа [5]. … Качество перечисленных выше шлангов и побудителей не всегда соответствует предъявляемым к ним требованиям, что в значитель­ной степени задерживает внедрение высоковакуумных систем. По­этому работы в данном направлении следует продолжать и в бу­дущем. … Применение малогабаритных местных отсосов при полуавтомати­ческой и автоматической сварке значительно улучшает условия тру­да сварщиков. Особенно это важно при полуавтоматической сварке в среде защитных газов, а также при всех видах сварки в закрытых и полузакрытых объемах. В качестве примера приведем результаты санитарно-гигиенических исследований при сварке деталей из мало­углеродистых сталей в среде С02 при силе тока до 400 А. При не-работавшем местном отсосе концентрации сварочного аэрозоля под щитком сварщика составляли 19—26,4 мг/м3, окиси углерода — 28—33 мг/м3. После включения местного отсоса конструкции ВИСП — КТИПП концентрации сварочного аэрозоля не превы­шали допустимых — 4 мг/м3 и только на отдельных режимах, когда наблюдалось сильное разбрызгивание капель металла из сварочной ванны, концентрации повышались до 4,7—6,2 мг/м3. Концентрации СО были значительно ниже предельно допустимых. Таким обра­зом, применение местного отсоса дало большой гигиенический эффект. … Сварка под слоем флюса. Отсос вредных веществ рекомендуется осуществлять в зоне 0,2—0,3 м за дугой. Для того чтобы отсос не захватывал флюс, его устанавливают на высоте 40—50 мм от поверх­ности свариваемой детали. Сбор оставшегося флюса осуществляется … В качестве побудителей в вытяжных системах рекомендуется применять водокольцевые вакуум-насосы (ВВН). При создаваемом разрежении 25 КПа производительность вакуум-насоса ВВН-12 составляет 500 м3/ч, ВВН-25—1100 м3/ч, ВВН-50—2200 м3/ч. До­пускается параллельная работа одинаковых побудителей на одну всасывающую сеть. Характеристика вакуум-насоса ВВН-12 при­ведена в приложении 7. … В вытяжных системах могут быть использованы также многосту­пенчатые центробежные машины завода «Узбекхиммаш» ТВ-50-1,6 производительностью 3000 м3/ч, ТВ-80-1,6—5000 м3/ч и ТВ-175-1,6— 10 000 м3/ч; создаваемое этими машинами разрежение 30 КПа. Недостатком машин ТВ является высокий уровень шума, поэтому рекомендуется их устанавливать в отдельном звукоизолированном помещении. … В индивидуальных вытяжных установках при небольшой длине шлангов в качестве побудителей могут применяться многоступенча­тые центробежные вентиляторы высокого давления, создающие разрежение не менее 15 КПа [5]. … специальными устройствами, входящими в конструкцию сварочной аппаратуры и предусматривающими очистку воздуха перед выбросом в атмосферу. Конструкции местных отсосов к выпускаемому обору­дованию приведены в альбоме типовых чертежей отсосов и укрытий института «Проектпромвентиляция», а также в специальной литера­туре [27, 47]. Наиболее часто применяются воронкообразные и ще­левые отсосы, прикрепленные к сварочным головкам. … Местная вентиляция при сварке шланговым полуавтоматом ПШ-5-у, применяемым рядом заводов, показана на рйс. 38, 39. От­сос щелевидной формы (см. рис. 38) крепится непосредственно U .шмощи укрытий, присоединяемых к вытяжным вентиляци-оннымсистё!?а*м» или вентиляторам низкого давления. * Конструкция укрытия разработанной ВИСИом машины 105А для сварки крышек электрозаклепками показана на рис. 44. Машина предназначена для работы на линии сварки и имеет 48 сварочных головок для сварки электрозаклепками в среде у1лекислоты … В последние годы широкое применение в промышленности нахо-Дит контактно-стыковая сварка. Вследствие ведения сварочного процесса сварочными токами значительной силы и при значитель­ных … в виде каркаса из уголка, обшитого листовой сталью толщиной 1,2— 1,4 мм. Крыша укрытия выполняется в виде зонта с патрубком для присоединения к вытяжной системе. Сварщик находится за преде­лами укрытия и наблюдает за процессом автоматической сварки через окна. ких деталей укрытие под! нимают. Рекомендуемые расход воздуха в этом случае составляет 1200 … м3/ч. При работе местного отсоса без надвижного укрытия для определения эффективного расхода воздуха (в м8/ч) может ис­пользоваться формула, полученная экспериментально [11]: … Согласно приведенной формуле (41), расход воздуха для улав­ливания сварочного факела при сварке деталей высотой 400 млц>агз-няется 2080 м3/ч. Сваривать на столе детали более’450″ мм’не реко­мендуется, так как всасывающий факел на этой высоте становится неустойчивым [11]. … Местный отсос стола (рис. 46) представляет собой горизонталь­ную решетку из прутьев, которая также служит и рабочей решеткой Для установки свариваемых деталей. Отсос загрязненного воздуха производится внутрь стола центробежным вентилятором, смонти- … рованным на одной оси с элект­родвигателем и установленным в корпусе стола. Выброс загряз­ненного воздуха производится через воздуховод, подключае­мый к выхлопному патрубку вентилятора с тыльной сторо­ны. Некоторые характеристи­ки столов фирмы Oelde приье-дены в табл. 7. … Столы могут быть исполь­зованы при газо- и электро­сварке. В проспекте не сооб­щается максимальная высота Рис. 47. Стол для сварки, выпускав- … ние нижнего отсоса позволяет предполагать, что эффективный отсос пыли и газов возможен при сварке невысоких деталей. Положительным качеством описан­ных конструкций является использование малошумных вентиля­торов с п = … Столы для сварки с нижними отсосами выпускаются в ГДР и ПНР. Особенностью стола, выпускаемого в Польше, является при­менение для удаления загрязненного воздуха осевого вентилятора, установленного сбоку в нижней части корпуса стола (рис. 47). Ра­бочая поверхность столов выполняется из отдельных плиток с от­верстиями для отсоса загрязненного воздуха. … На рис. 48 показан стол, выпускаемый западногерманской фир­мой Winterfeld. Стол оборудован комбинированным местным отсо­сом и центробежным вентилятором. Здесь в качестве основного от­соса также используется нижний решетчатый отсос, имеются до­полнительные верхние отсосы в виде воронок или небольших вытяж­ных панелей. Верхние отсосы перемещаются в нужную точку бла­годаря использованию воздуховодов с телескопическими соедине­ниями. Однако работа с верхним отсосом затруднительна для свар­щика, так как при перемещении точки сварки необходимо все время перемещать и воздухоприемник. … Отличительной особенностью указанного стола является при­менение в конструкции нижнего отсоса решетки из трубчатых вкла­дышей 2.ддя.сва1Жи … галлоконструкций длиной до 6 м [11]. Работа на столе производится одновременно с двух сторон. От вытяжного воздуховода 2 … В Советеком’Союзе «серийно выпускаются разработанные ВИСПом столы для сварщиков с нижним и боковым местными отсосами (рис. 50). Столы моделей ССН-1 и ССН-2 имеют рабочую решетку размером 800 X … В 1977 г. в соответствии с ГОСТ 20741—75 ВИСПом совместно с КИСИ разработаны новые типовые модели четырех столов сварщи­ка, отличающиеся более совершенной конструкцией (рис. 51, 52). Принципиальное отличие новых столов от выпускавшихся ранее заключается в том, что боковые панели имеют регулируемый угол наклона. При вертикальном положении боковой панели можно установить деталь массой 60—100 кг на стол краном. Подвижный козырек боковой панели снабжен светильником, что улучшает ус­ловия работы сварщиков. … двух отдельных секций с индивидуальными клапанами, что позво­ляет при необходимости отключить любую из секций и создать весь­ма интенсивный отсос на любой стороне стола, если это потребуется. Опытные образцы столов для сварщиков в течение двух лет успеш­но эксплуатируются на экспериментальном заводе ВИСП (г, Киев). Серийное производство столов начато Харьковским метизным заво­дом «Комсомолец» с 1980 г. … Осуществление местной вентиляции при сварке крупногабарит­ных изделий сопряжено с рядом трудностей, вызванных как сложно­стью … Одним из удачных примеров встроенной местной вентиляции при сварке плоских элементов ферм длиной до 2,5 м является кон­дуктор, предложенный М. 3. Брауде [1], в котором всасывающие патрубки, установленные Еблизи … двух отдельных секций с индивидуальными клапанами, что позво­ляет при необходимости отключить любую из секций и создать весь­ма интенсивный отсос на любой стороне стола, если это потребуется. Опытные образцы столов для сварщиков в течение двух лет успеш­но эксплуатируются на экспериментальном заводе ВИСП (г, Киев). Серийное производство столов начато Харьковским метизным заво­дом «Комсомолец» с 1980 г. … Как указывалось выше, в СССР ведутся обширные работы по вы­пуску МСО с встроенными местными отсосами. Некоторые схемы их конструкций, разработанных в ВИСПе, приведены на рис. 53. … При сварке изделий на двухстоечных кантователях внутри рамы или кондуктора, на котором закрепляется собранное изделие, раз­мещаются вытяжные воздуховоды со всасывающими подвижными патрубками, которые можно приблизить при необходимости к ме­стам сварки (рис. 53, в). … Оригинальное решение местной вентиляции предложено ВИСПом и ВНИИОТ для глагольной тележки, несущей универсальную сварочную головку (рис. 54). Тележка предназначена для сварки пространственных продольных и поперечных швов под слоем флю­са или в среде углекислого газа на цилиндрических емкостях, ме­таллоконструкциях, полотнищах и т. п. Так как пульт управления вместе с оператором находится на площадке тележки в непосредст­венной близости от зоны сварки, запроектирована установка удли­ненного или П-образного местного отсоса. Глагольная тележка выполняется в двух исполнениях, рассчитанных на удаление вред­ных веществ при помощи центробежного вентилятора или аспира-ционной системы с высоковакуумным побудителем. Особенностью работы глагольной тележки является перемещение сварочной голов­ки вдоль траверсы вперед и назад примерно на 2 м, перемещение всей траверсы по колонне вверх или вниз, а также движение гла­гольной тележки по рельсовому пути в зоне до 6 м. Поэтому в тра­версе, колонне и сборном вытяжном канале, проложенном между рельсами, устроена система открывающихся клапанов, а в метал­локонструкциях тележки предусмотрены специальные полости — каналы для отсоса загрязненного воздуха. Вследствие подвижности всех узлов тележки трудно обеспечить герметичность вытяжной системы, поэтому непроизводительные подсосы воздуха достигают … Как указывалось выше, в СССР ведутся обширные работы по вы­пуску МСО с встроенными местными отсосами. Некоторые схемы их конструкций, разработанных в ВИСПе, приведены на рис. 53. … 150—200%. Удаление загрязненного воздуха осуществляется цент­робежным вентилятором среднего давления типа ЦС. Полезный расход воздуха при размещении местного отсоса на высоте 150 мм над поверхностью свариваемого изделия составляет 200 м3/ч для сварочных токов до 1000 А. … Значительно упрощается конструкция глагольной тележки при использовании для удаления вредных веществ аспирационной сис­темы с высоковакуумным побудителем РМК-3. Вакуум-насос может обеспечить расход воздуха до 300 м3/ч при разрежении в сети до 30 кПа. … Для удаления загрязненного воздуха внутри траверсы тележки и снаружи по колонне проложены трубопроводы из стальных труб Q50 мм, соединенные друг с другом и с местным отсосом эластич­ными шлангами такого же сечения. Петли шлангов вписаны в конст­рукцию пучка электрокабелей. От подвижной платформы глаголь­ной тележки вытяжной шланг проложен внутри цепи вместе с кабе­лями электропитания и управления. За пределами рельсового пути шланг подключен к стационарному вытяжному коллектору из сталь­ных труб Q … Предложенная НИИСТ (г. Киев) система местной вентиляции машины с автоматической сварочной головкой А-1411 показана на рис. 55 135]. Машина предназначена для сварки протяженных швов токами большой силы. Загрязненный воздух улавливается конусно-щелевым пылегазоприемником 1 и отсасывается одним вентилятором 2, который перемещается вместе с головкой по направляющим рель­сам. Этот вентилятор подает воздух через патрубок 3 в вытяжной … Представляют интерес вытяжные установки для вентиляции рабочих мест сварщиков, которые могут автоматически перемещать­ся в зону сварки и обеспечивать эффективный отсос вредных веществ. На рис. 56 — одна из таких конструкций, разработанная Одесским специальным проектно-конструкторским институтом (СПКИ) для завода им. Октябрьской революции (г. Одесса). Местный отсос в ви­де наклонной панели присоединен воздуховодом к подвижной ка­ретке, перемещающейся вдоль вытяжного короба длиной до 6 м. Ниж­няя стенка короба представляет собой набор подвижных пластин, установленных одна над другой и перемещающихся вдоль короба по направляющим пазам. Внутри короба смонтирован привод, соеди­ненный при помощи роликов и троса с кареткой, на которой закреп­лен отсос. На каретке размещен упор для замыкания конечных вы­ключателей, управляющих двигателем перемещения. Сбоку от сва­рочного стенда на полу имеется специальная эстакада с педалями в виде уложенных в ряд пластин. Когда сварщик становится на пе­даль, замыкаются контакты, дающие команду на перемещение ка­ретки с отсосом к требуемой точке. Мощность электродвигателя привода 80 Вт, расход воздуха на одну панель 2500 м3/ч при радиусе зоны эффективного улавливания 0,5 м. … Р. М. Бронштейном [2J разработана следующая конструкция вы­тяжного устройства, автоматически перемещающаяся за сварщиком (рис. 57). Перемещение осуществляется с использованием световых лучей, испускаемых сварочной дугой. Вытяжная панель 1 …

Оптимальные размеры сварочного стола и его функциональные характеристики

Вопросы, рассмотренные в материале:

• На какие основные виды разделяются сварочные столы
• Как устроены те или иные сварочные столы
• Какие технологические требования предъявляются к сварочным столам
• Как правильно выбрать сварочный стол

Что является первостепенным в работе любого сварщика? Конечно же, правильная организация рабочего пространства. Только в том случае, когда место оснащено всем необходимым, можно рассчитывать на красивый прочный шов. Часто перед сваркой детали располагают, где придется, иногда даже на полу. И это совершенно неправильно. Чтобы работа была безопасной, а фиксация надежной, нужно обратить внимание на размеры сварочного стола, его качество и функциональность.

 

Основные виды сварочных столов

В наши дни представлен широкий ассортимент оборудования для сварки. Касается это и сварочных столов. На рынке легко найти как простейшие модели небольшого размера с минимумом функций, так и сложные конструкции, подходящие для сварки и дальнейшей сборки изделий.

К основным типам сварочных столов относят стандартные, поворотные и полупрофессиональные с механизированными функциями.

Название говорит само за себя. Это обычные верстаки с ровной поверхностью из металла и специальными кронштейнами, которые необходимы для сгибания прутка. Конструкция настолько простая, что сделать ее можно и своими руками. Чтобы надежно закрепить деталь любого размера, используют дополнительные приспособления – струбцины и тиски. Для освещения рабочего места и вентиляции здесь нужно отдельное оборудование.

Рекомендовано к прочтению

• Полупрофессиональные.

От стандартных полупрофессиональные сварочные столы отличаются дополнительными функциями. В частности, рабочие места могут содержать приспособления для шлифовки, сверления, заточки и других операций. Модели попроще обязательно имеют хотя бы пространство для установки оборудования. Далее рассмотрим эту разновидность столов более подробно.

Такие конструкции считаются самыми сложными, поскольку дают возможность подстраиваться под рабочий процесс и разворачивать стол вокруг оси или под любым углом. Без поворотных моделей не обойтись, если предстоит работать с большими или неровными деталями. Закрепить заготовку на поверхности такого стола очень легко, так как он имеет желоб с регулируемыми размерами, а возможность вращения еще больше упрощает мастеру задачу.

Как устроен простой сварочный стол

Стандартные сварочные установки намного дешевле моделей других типов. Это объясняется простотой конструкции, которая от этого не становится менее надежной. Даже самый простой сварочный стол, размеры которого идеально подходят для рабочего пространства, очень удобен. По своей функциональности он никогда не сравнится с какими-то случайными подставками и поверхностями, которые для такой работы не предназначены.

Чтобы сделать простой сварочный стол оптимального размера еще более удобным, его часто дополняют:

• Регулируемыми опорами.
• Прочной рамой из стали.
• Тумбочкой с ящиками для хранения инструментов.
• Открытыми полками для габаритных приспособлений.
• Инструментальной плитой для закрепления заготовки.
• Специальным поддоном для сбора мусора.
• Подставкой для стакана или бутылки с водой.
• Кронштейнами под провода.

Чтобы подготовить к использованию стандартную модель, особенных знаний и навыков не требуется. Нужно лишь проверить конструкцию на устойчивость в разных направлениях. Для этого обычно берут уровень и регулируемые опоры. Также необходимо поместить в нужное место вентиляционный отсос, заземлить стол, а затем уже подключить инвертор и удостовериться, что все его элементы исправны.

Существуют модели сварочных аппаратов, которые не могут работать без дополнительного мобильного вентилятора с двухметровым отсосом и магнитным фиксатором. Такой вентилятор на тележке отличается довольно длинным кабелем, а мощность агрегата зависит от необходимой производительности.

Устройство полупрофессиональных сварочных столов

Сварочно-сборочные столы – это более сложный и дорогой вариант. По размерам они почти не отличаются от стандартных моделей, но позволяют применять в работе сложные приспособления, различные металлообрабатывающие головки и механизировать ряд операций. К тому же, сварочно-сборочные конструкции оснащены встроенными вентиляционными системами. Это очень удобно.

Еще один несомненный плюс таких столов – возможность вращения. Именно благодаря ей без лишних неудобств для сварщика можно получить швы высокой точности и любого размера. Чтобы жесткость конструкции отвечала требованиям, требуется лишь вмонтировать опоры конструкции в бетонное основание помещения.

Чаще всего комплектация сварочно-сборочных столов, помимо всего прочего, включает в себя быстро устанавливаемые тиски, поворотную подставку и зажимные прихваты.

Не ошибиться с выбором подобной конструкции помогут следующие правила:

• Рабочая зона должна быть отделана негорючими материалами. Лучше всего, если это будет суперсил или базальтокартон, а не асбест.
• Стол должен весить не меньше 180–100 кг, иначе жесткость будет недостаточной.
• Энергосберегающие лампы не подходят в качестве источника освещения сварочного аппарата, так как создают блики. С этим нужно быть внимательнее.
• Механизм вращения – большой плюс конструкции.
• Сварочные установки, оснащенные фрезерными или сверлильными станками, обязаны иметь встроенную вентиляцию и выдерживать соответствующие динамические нагрузки.
• Размеры сварочного стола должны подходить под помещение.

Есть и другие обязательные требования к сварочно-сборочным конструкциям. Они регламентируются ГОСТ 21694.

Общие характеристики поворотного сварочного стола

Внешне конструкция очень напоминает оборудование, которое используют на крупных промышленных предприятиях. Рабочая поверхность такого стола имеет вид цельного металлического диска с покрытием, устойчивым к высокой температуре. За счет того, что его наружная кромка свободна, детали разного размера можно устанавливать в любом месте.

Чтобы оси вращения можно было легко совмещать, на поверхность установки нанесены маяки или разметка. Это также помогает исключить биение сварного шва при повороте заготовки.

Поворотный сварочный стол – самый сложный агрегат из имеющихся на современном рынке. Но в некоторых случаях заменить его иными вариантами просто невозможно. К примеру, конструкции других типов бесполезны, если нужно сварить на баллоне кольцевой шов, заготовки стальных трубопроводов и т. п. Без поворотного ременного привода в таких ситуациях не обойтись.

Когда есть возможность поворачивать столешницу, работа сварщика значительно упрощается. В результате добиться высокого качества самого сложного шва не составляет труда. Мастеру даже не приходится менять свое местоположение.

Технологические требования к сварочному столу

Поскольку сварщики находятся на рабочем месте каждый день, оно должно быть максимально удобным и соответствовать ряду требований. При этом особое внимание при проектировании рабочего пространства должно уделяться технике безопасности, ведь все оборудование, используемое в процессе, работает под очень высоким напряжением.

В связи с этим выделяют такие требования к сварочному столу:

• Фиксация конструкции к полу должна быть предельно жесткой, иначе раскаленные детали из металла могут упасть на сварщика и нанести вред его здоровью.
• Рабочая зона должна быть защищена современным негорючим материалом. Рядом необходимо установить емкость с водой.
• Вес стола должен составлять порядка 200 кг, а для его изготовления использоваться термостойкий материал.
• Хорошая вытяжка и вентиляция – важнейшие условия при организации рабочего места сварщика. Для отсоса пыли и газов чаще всего используют вытяжные зонты или полузонты, а слева ставят мощный вентилятор.
• Чтобы сварщику было удобно зачищать электрод, на поверхности должна быть предусмотрена медная окантовка.
• Чтобы хранить оснастку, необходимую для других операций, конструкция должна содержать тумбу с устройствами для заземления.

Во время рабочего процесса сварочный стол может нагреваться, поэтому никаких огнеопасных материалов в конструкции быть не должно. Также стоит исключить составы, способные выделять отравляющие вещества.

Какие выбрать размеры сварочного стола

Чтобы не ошибиться с выбором размеров сварочного стола, нужно понять, для каких целей он необходим в вашем случае. Обычный верстак или монтажный гаражный стол вполне подойдут, если требуется сварить лишь небольшие детали. Для более серьезной и объемной работы стоит приобрести настоящий сварочный стол. Это вложение обязательно окупится.

Среди огромного разнообразия моделей, представленных в магазинах, всегда можно подобрать вариант под ваши размеры, задачи и бюджет. Стандартные конструкции стоят относительно недорого, а полупрофессиональные и поворотные обойдутся заметно дороже.

Выбирая сварочную установку, прежде всего, стоит изучить оснастку моделей и остановиться на той, которая подходит по функциональности. От размера и веса конструкции тоже зависит очень многое, в том числе удобство и надежность.

Таким образом, сварочный стол для профессиональной деятельности должен иметь как минимум хорошее освещение, вентиляцию, металлические полосы для очищения электродов, полки для хранения инструментов и разных мелочей, нужных для работы.

Инструмент и оснастку, которыми сварщик не пользуется постоянно, лучше поместить в закрытый отдельный ящик, поэтому его наличие тоже важно. Для газовой горелки стоит предусмотреть крепление, при этом не нужно забывать про безопасность. Используемые для стола материалы должны быть огнеупорными.

Принимая во внимание тот факт, что производственные помещения могут быть и небольшие, эргономичность сварочных установок – это важный критерий. Правильно подобранные размеры сварочного стола влияют на удобство его использования. Так, высота должна соответствовать росту работника и достигать 75–85 см. В длину конструкция не должна превышать 1 м, а в ширину – 80 см.

В качестве примера можно рассмотреть сварочный стол System 16, выпускаемый фирмой VT-металл.

Он имеет следующие параметры:

• Толщина стенок – 10–12 мм.
• Размер системного отверстия – 16 мм.
• Высота боковых стен – 10 см, зазор между отверстиями – 5 см и шаг матричной сетки – 5 см.
• Высота опор – 75 см. Допустимая нагрузка – 2-3 т.
• За точность и стабильность конструкции отвечают внутренние ребра.

Основное преимущество модели System 16 – универсальность. С помощью разных элементов легко собрать аппарат, подходящий именно под ваши цели. То есть можно самостоятельно определить и добавить в комплектацию нужные детали, оснастки, плиты и опоры. Никакого труда не составит перенастроить такое оборудование под новые элементы или даже внести изменения в имеющуюся конструкцию.

В итоге хочется еще раз напомнить, что даже самые простые сварочные работы лучше проводить в предназначенном для этого месте, а не где попало. Дома мужчины часто используют для сварки бытовые верстаки небольшого размера, но они неудобны, и для более серьезных работ уже не подходят.

В то же время покупать специальные конструкции, если сварка производится редко, просто бессмысленно. Ведь все эти дополнительные функции, скорее всего, вам не потребуются. А вот для постоянных сварочных работ хороший стол и правильно оборудованное место необходимы.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Информация о сварочном дыме — Вентиляция — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Этот раздел взят из брошюры Lincoln Electric по технике безопасности при дуговой сварке на веб-сайте Lincoln Electric.

Вентиляция

Существует множество методов, которые пользователь может выбрать для обеспечения адекватной вентиляции для конкретного применения. В следующем разделе представлена ​​общая информация, которая может быть полезна при оценке того, какой тип вентиляционного оборудования может подойти для вашей области применения.При установке вентиляционного оборудования вы должны подтвердить, что воздействие на рабочих контролируется в пределах применимых OSHA PEL и / или ACGIH TLV. Согласно правилам OSHA, при сварке и резке (низкоуглеродистые стали) естественная вентиляция обычно считается достаточной для выполнения требований при условии, что:

1. Помещение или зона сварки содержит не менее 10 000 кубических футов (около 22 футов x 22 фута x 22 фута) на каждого сварщика.
2. Высота потолка не менее 16 футов.
3. Поперечная вентиляция не блокируется перегородками, оборудованием или другими конструктивными преградами.
4. Сварка не производится в замкнутом пространстве.

Помещения, не отвечающие этим требованиям, должны быть оборудованы оборудованием для механической вентиляции, которое выпускает не менее 2000 кубических футов воздуха в минуту для каждого сварщика, за исключением случаев использования местных вытяжных шкафов или кабин или респираторов с воздушной линией.

Важное примечание по безопасности:

При сварке электродами, которые требуют специальной вентиляции, например, нержавеющей стали или наплавки твердым сплавом (см. Инструкции на контейнере или паспорте безопасности материала), или при сварке стали с покрытием из свинца или кадмия и других металлов или покрытий, выделяющих опасные пары, сохраняйте воздействие на минимально возможном уровне и ниже предельных значений (PEL и TLV) для материалов в дыме с использованием местной вытяжной или механической вентиляции.В замкнутых пространствах или при некоторых обстоятельствах, например на открытом воздухе, может потребоваться респиратор, если невозможно контролировать воздействие PEL или TLV. (См. Паспорт безопасности материалов и приложение 3 к данной брошюре.) Дополнительные меры предосторожности также требуются при сварке оцинкованной стали.

Оборудование для извлечения источников

Механическая вентиляция — это эффективный метод контроля дыма во многих сварочных процессах. Поскольку он улавливает дым рядом с дугой или источником дыма, что в большинстве случаев более эффективно, локальная вытяжка, также называемая «вытяжкой из источника», является очень эффективным средством контроля сварочного дыма.

Источник отвода сварочного дыма может обеспечиваться мобильным или стационарным, одно- или многопозиционным, вытяжным и / или фильтрующим оборудованием, оснащенным регулируемыми соплами или пистолетами для вытяжки дыма, стационарными кожухами, кабинами или столами с вытяжными кожухами, также известными как пуховые. — вытяжные, либо обратные или перекрестно-вытяжные столы / кабины. Отвод сварочного дыма из источника можно разделить на две категории: низкий вакуум / большой объем и высокий вакуум / низкий объем.

Низкий вакуум / большой объем

Мобильное или стационарное, одно- или многостанционное, крупное централизованное вытяжное и / или фильтрующее оборудование, разработанное с регулируемыми вытяжными рукавами, обычно представляет собой системы низкого вакуума / большого объема.При правильном размещении регулируемые вытяжные рукава подходят для сварки и резки в любом положении. Для труднодоступных рабочих мест вместо регулируемых вытяжных рукавов можно использовать гибкий шланг.

Эти рукава обычно перемещаются со скоростью от 560 до 860 кубических футов в минуту (CFM) (900 — 1400 м3 / ч) воздуха, но используют низкие уровни вакуума (от 3 до 5 дюймов водяного столба [750 — 1250 Па]) для минимизации требований к мощности. . Водомер (WG) — это мера отрицательного давления: более высокие числа означают большее отрицательное давление (большее «всасывание»).При таком объеме воздушного потока конец рычага можно разместить на расстоянии от 160 до 375 мм от дуги и при этом эффективно улавливать сварочный дым.

В рукавах для вытяжки дыма обычно используются шланги диаметром 6 или 8 дюймов или комбинации шлангов и трубок. Длина стрелы обычно составляет 7, 10 или 13 футов (2, 3 или 4 м) с доступными удлинителями стрелы. Кронштейны могут быть закреплены на стене, прикреплены к мобильным установкам или включены в централизованную систему.

Как правило, чем дальше вытяжной шланг от дуги, тем больший объем движения воздуха требуется для эффективного улавливания сварочного дыма.Например, верхние вытяжки (козырьки) улавливают большую часть дыма, но необходимо следить за тем, чтобы дым не проходил через зону дыхания оператора.

Стационарные корпуса, кабины или столы с вытяжными кожухами, также известные как кабины / столы с пониженной, обратной или поперечной вытяжкой, представляют собой разновидность технологии вытяжных колпаков и могут использоваться в качестве оборудования для вытяжной вентиляции. Кабина — это неподвижное ограждение, которое состоит из верхней части и, по крайней мере, двух сторон, которые окружают сварочную операцию.Эти системы используют камеру статического давления с отверстиями сбоку, сзади или внизу рабочего пространства, а не над ним, для улавливания сварочного дыма. Сварочный дым выводится через камеру статического давления и выходит из зоны дыхания оператора, выполняющего сварку или резку. Кабины / столы с нисходящей или обратной тягой могут быть мобильными или стационарными, одно- или многопозиционными, вытяжными и / или системами фильтрации. Они особенно подходят для настольной сварки или резки на месте и могут быть эффективны при сварке мелких деталей.Расход воздуха, необходимый для эффективности, зависит от конструкции установки, но может составлять 1000 кубических футов в минуту или выше.

Существуют преимущества и ограничения, связанные с системами экстракции с низким вакуумом / большим объемом.

Преимущества	Ограничения
Вытяжка источника, при которой большой объем воздуха выводится из зоны дыхания сварщика.	Если не используется фильтрующая установка, для вывода воздуха наружу требуются системы подпиточного воздуха и подогреватели подпитки (т.е.необходимо заменять большие объемы вытесненного воздуха, что приводит к увеличению затрат на коммунальные услуги).
Задержка автостопа помогает удалить остаточные пары.	Сварщик должен остановиться, чтобы переставить рычаг над областью (-ями) сварки.
Низкий уровень шума.	Системы фильтрации большего размера из-за объема воздушного потока.
Гибкий рычаг для изменения положения.	В зависимости от конструкции воздуховоды могут быть большими.
Низкие затраты на установку (воздуховоды).
Низкое энергопотребление (небольшой вентиляторный агрегат с низкой частотой вращения).
Регулируемые рычаги подходят для сварки во всех положениях.

Высокий вакуум / малый объем

Системы удаления дыма высокого вакуума / малого объема предназначены для установки в непосредственной близости (от 2 до 4 дюймов). Вытяжка сварочного дыма в высоком вакууме / небольшом объеме достигается за счет меньшего расхода воздуха, чем при использовании систем низкого вакуума / большого объема.Существует два метода отсасывания в высоком вакууме: сварочные пистолеты со встроенным отсосом (пистолеты для отсасывания дыма) или отдельные отсасывающие сопла различной конструкции.

Пистолеты для удаления дыма

Используйте сопла для улавливания дыма, встроенные в трубку и рукоятку пистолета. Поток вытяжного воздуха составляет приблизительно от 35 до 60 кубических футов в минуту (60-100 м3 / ч) для встроенных пистолетов для удаления дыма. Таким образом, изменение положения не требуется, поскольку всасывание автоматически следует за дугой. Уровень вакуума высокий (от 40 до 70 дюймов вод. Ст. [9.От 96 X 103 до 1,74 X 104 Паскалей]), что позволяет использовать шланги большей длины (от 10 до 25 футов) и меньшего диаметра (от 1,25 до 1,75 дюйма). Конструкция пистолетов для удаления дыма была улучшена, чтобы сделать их более эргономичными и удобными для пользователя. В зависимости от типа сварки, особенно сварки «на месте», вытяжные пистолеты могут быть хорошим решением.

Всасывающие сопла расположены рядом со сварным швом и обычно используют расстояние захвата менее четырех дюймов. В зависимости от конструкции воздушный поток всасывающих форсунок обычно составляет от 80 до 100 кубических футов в минуту (135 — 170 м3 / час).Для эффективного использования всасывающие сопла должны находиться рядом с дугой. Скорость улавливания дымовых пистолетов или сопел наиболее высока при использовании в плоских и горизонтальных положениях сварки. Оборудование для высокого вакуума варьируется от небольших портативных мобильных установок до стационарных, одно- или многостанционных, больших централизованных систем фильтрации.

Существуют преимущества и ограничения, связанные с системами экстракции из источников высокого вакуума / небольшого объема.

Преимущества	Ограничения
При использовании пистолета для удаления дыма сварщику не нужно останавливать и перемещать устройство для удаления дыма.	Требуется при использовании всасывающей насадки. Сварщику может потребоваться остановка для изменения положения устройства для извлечения.
Вытеснение небольшого объема воздуха приводит к энергоэффективности и энергосбережению.	Высокий уровень шума из-за повышенной скорости воздуха и высоких оборотов двигателя вентиляторного агрегата.
Воздуховоды меньшего диаметра (от 3 до 10 дюймов) по сравнению с системами с низким вакуумом.	Возможно удаление защитных газов, влияющих на целостность сварного шва, если сопло или пистолет расположены слишком близко к источнику.
Низкие препятствия для обзора сварщика.	Повышенное потребление энергии (большой вентиляторный агрегат с высокими оборотами).
Подходит для более тяжелых частиц (например, шлифовальной пыли).	Остаточные пары не извлечены.
Подходит для ограниченных, труднодоступных рабочих мест.	Менее эффективен при сварке в нерабочем положении.
Меньшие системы фильтрации из-за меньшего объема воздушного потока.

Удаление дыма — лишь один из компонентов уменьшения сварочного дыма.Пользователи также должны учитывать выбор процесса сварки, процедуры сварки или расходных материалов. Часто для уменьшения количества дыма до приемлемого уровня требуется комбинация извлечения дыма, обучения, изменения процесса и / или изменения расходных материалов. Решения для конкретного приложения могут включать один или все эти факторы, и пользователь должен определить, какое решение лучше всего подходит для его приложения.

Правила

OSHA включают особые требования к выхлопным системам, которые следует учитывать при выборе систем удаления дыма.

Выхлоп или фильтрация

Вытяжное оборудование для вытяжки источника улавливает и удаляет сварочные пары из источника и выводит их в атмосферу. Этот метод удаляет сварочный дым из зоны дыхания сварщика, но также может вытеснять большие объемы кондиционированного воздуха, что может привести к увеличению затрат на коммунальные услуги и отопление.

Фильтровальное оборудование для извлечения источника улавливает и извлекает сварочные пары из источника и фильтрует их, пропуская их через целлюлозный и / или полиэфирный фильтрующий картридж или электростатический фильтр.В зависимости от области применения сварного шва, окружающей среды, федеральных или местных нормативных актов и уровней эффективности фильтрации фильтрованный воздух может рециркулироваться обратно в помещение или выбрасываться в атмосферу. За счет рециркуляции отфильтрованного воздуха обратно в рабочую среду по сравнению с вытяжкой наружу, фильтрующее оборудование с вытяжкой из источника может быть более экономичным в эксплуатации. В частности, в зимние месяцы можно заметить значительно более низкие затраты на отопление, поскольку для фильтрации требуется меньше воздуха для замены по сравнению с выхлопными системами.

Использование целлюлозного или полиэфирного фильтрующего картриджа или электростатического фильтра будет зависеть от сварочного шва. Могут также использоваться электростатические фильтры, однако они теряют эффективность, если их не мыть часто.

Независимо от типа используемой системы вытяжки источника механической вентиляции (вытяжной или фильтрационной), важным фактором является то, что это инструмент, предназначенный для контроля воздействия сварочного дыма и его компонентов. Все виды оборудования для механической вентиляции или извлечения источников требуют регулярного обслуживания.Кроме того, при использовании оборудования для удаления сварочного дыма искры от процессов сварки, резки или шлифования могут вызвать возгорание внутри оборудования. Чтобы контролировать эту потенциальную опасность возгорания, необходимо следовать инструкциям по эксплуатации, обслуживанию и техническому обслуживанию оборудования для извлечения источников.

Примечание:

Владелец и оператор оборудования несут ответственность за соблюдение требований Управления по охране труда и здоровья (OSHA) Допустимые пределы воздействия (PEL) или ПДК Американской конференции правительственных гигиенистов (ACGIH) для сварочного дыма.Владелец оборудования несет ответственность за исследование, тестирование и соблюдение правил, которые могут применяться к отфильтрованному воздуху, рециркулирующему внутри помещения, или к нефильтрованному воздуху, выпущенному за пределы объекта.

S-1000 Стол для нисходящей сварки — BISCO Enterprise

Стол с нисходящим потоком для тяжелых условий эксплуатации, предназначенный для выпуска и фильтрации опасных паров у источника

Сварочный стол S-1000 был разработан для отвода и фильтрации дыма, образующегося во время производственных процессов (особенно при сварке) с использованием нескольких устройств.

Рама сварочного стола S-1000 изготовлена ​​из сверхпрочных квадратных профилей и включает в себя вытяжку с нисходящим потоком, вход вытяжного рукава и крыльчатку вентилятора. Это создает идеальное рабочее пространство, поскольку вытяжной и вытяжной рукав с нисходящим потоком эффективно улавливает опасные пары и может регулироваться с помощью отдельных заслонок, чтобы обеспечить различный воздушный поток, поскольку вентиляторный блок переносит выброс в другое место. В дополнение к этому, столешница покрыта токопроводящей защитой от коррозии, а заземляющий стол может быть подключен с любой стороны рамы стола.

Основные характеристики
для тяжелых условий эксплуатации Дополнительный вращающийся круглый стол Встроенный выхлоп с нисходящим потоком Два индивидуальных клапана Встраиваемая искровая ловушка Доступны несколько напряжений двигателя Тепловая перегрузка двигателя

Приложения
Сварочный дым Шлифовальная пыль Пыль для пайки И прочая пыль Свяжитесь с нами, чтобы узнать, подходит ли S-1000 для вашего приложения

Характеристики
Расход воздуха 600 куб. Футов / мин 0.Блок вентилятора мощностью 75 кВт Ресивер сжатого воздуха 10 л Двигатель 1,5 л.с. Двухступенчатая фильтрация Этап 1: (1) металлический сетчатый фильтр Этап 2: (1) картридж из полиэфирной пряжи 99% при эффективности фильтра 1 микрон Уровень 73 дБ (а) на расстоянии 1 м Рекомендуемый размер вытяжного рукава Опция: диаметр 6 дюймов x длина 10 футов

Для полной функциональности закажите вытяжной рукав для крепления к сварочному столу S-1000.Обратите внимание, что в стоимость данного устройства не входит вытяжной рукав, поэтому, если вы его не закажете, он не будет поставляться с вашим устройством.

Для получения информации о ценах, заказе или дополнительной информации о сварочном столе S-1000 свяжитесь с нами.

Сварочная вентиляция и охрана здоровья

Все операции сварки и термической резки, выполняемые в замкнутых пространствах, должны иметь соответствующую вентиляцию, чтобы предотвратить накопление токсичных материалов, горючих газов или возможного дефицита кислорода.

Для обнаружения вредной атмосферы следует использовать контрольно-измерительные приборы. Если невозможно обеспечить соответствующую вентиляцию, следует использовать респираторы с подачей воздуха или шланговые маски, одобренные для этой цели.

В этих ситуациях необходимо использовать наблюдательные устройства снаружи замкнутого пространства, чтобы обеспечить безопасность тех, кто работает внутри.

Требования в этом разделе описывают стандарты, установленные для дуговой и газовой сварки и резки.

Следует проконсультироваться с сертифицированным промышленным гигиенистом, чтобы понять правильный подход для вашей конкретной ситуации.

Вытяжная вентиляция с использованием сварочного вытяжного устройства, устанавливаемого на стене

Обзор

Эти требования определяют степень загрязнения, которому могут подвергаться сварщики:

1. Размеры участка, в котором происходит сварка (с учетом высоты потолка).
2. Количество сварщиков в помещении.
3. Возможное образование опасных паров, газов или пыли в зависимости от используемых металлов.
4. Расположение зоны дыхания сварщика по отношению к поднимающемуся шлейфу дыма.

В определенных случаях существуют другие факторы, при которых должны быть предусмотрены средства защиты респираторов (вентиляция), отвечающие эквивалентным требованиям этого раздела. В их числе:

1. Атмосферные условия.
2. Вырабатываемое тепло.
3. Наличие летучих растворителей.

Во всех случаях требуемые стандарты охраны здоровья, вентиляции и стандартные рабочие процедуры для новых и старых сварочных работ должны координироваться и очищаться инспектором по безопасности и промышленным гигиенистом, несущим ответственность за аспекты безопасности и здоровья при выполнении работ. область.

Зоны экрана

Если сварка должна выполняться в помещении, полностью экранированном со всех сторон, экраны должны быть расположены таким образом, чтобы не было серьезных ограничений для испарений сварочной вентиляции.

Желательно устанавливать экраны таким образом, чтобы они находились на высоте около 2,0 футов (0,6 м) над полом, за исключением случаев, когда работа выполняется на таком низком уровне, что экран необходимо выдвигать ближе к полу, чтобы защитить рабочих от яркого света. сварки.

Концентрация токсичных веществ

Местные вытяжные или общие системы вентиляции должны быть предусмотрены и организованы таким образом, чтобы количество свободных токсичных газов, газа или пыли было ниже допустимых концентраций, установленных стандартом 7 Американского национального института стандартов.37; последние предельно допустимые значения (TLV) Американской конференции государственных специалистов по промышленной гигиене; или пределы воздействия, установленные публичным законом 91-596, Законом о безопасности и гигиене труда 1970 года.

Соответствие должно быть определено путем отбора проб атмосферы. Собранные пробы должны отражать облучение вовлеченных лиц. При ношении шлема пробы должны собираться под шлемом.

Средства защиты органов дыхания

Индивидуальные средства защиты органов дыхания будут в хорошем состоянии.Следует использовать только средства защиты органов дыхания, одобренные Горнодобывающим управлением США, Национальным институтом безопасности и гигиены труда или другим уполномоченным государством испытательным агентством. Рекомендации по выбору, уходу и техническому обслуживанию респираторного защитного оборудования приведены в «Практике респираторной защиты», стандарте 788.2 Американского национального института стандартов и TB MED 223. Респираторные защитные средства не могут передаваться от одного человека к другому без дезинфекции.

Предупреждающие таблички

Ряд потенциально опасных материалов используется во флюсовых покрытиях, покрытиях и присадочных металлах.

Эти материалы при использовании при сварке и резке становятся опасными для сварщика, поскольку выбрасываются в атмосферу.

Сюда входят, помимо прочего, следующие материалы: соединения фтора, цинк, свинец, бериллий, кадмий и ртуть.

Поставщики сварочных материалов должны определить опасность, если таковая имеется, связанную с использованием их материалов при сварке, резке и т. Д.

Все присадочные металлы и легкоплавкие гранулированные материалы должны иметь, как минимум, следующее уведомление на бирках, коробках или других контейнерах:

ВНИМАНИЕ

При сварке могут образовываться опасные для здоровья пары и газы.

Избегайте вдыхания этих паров и газов .

Используйте соответствующую вентиляцию. См. Стандарт Z49.1-1973 Американского национального института стандартов «Безопасность при сварке и резке», опубликованный Американским обществом сварки.

Паяльные (сварочные) присадочные металлы, содержащие кадмий в значительном количестве, должны иметь следующую маркировку на бирках, коробках или других контейнерах:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
СОДЕРЖИТ КАДМИЙ — ПРИ НАГРЕВАНИИ МОЖЕТ ОБРАЗОВАТЬСЯ ЯДОВЫЙ ДУМ

Не вдыхать пары.

Используйте только при соответствующей вентиляции, такой как коллекторы дыма, вытяжные вентиляторы или респираторы с подачей воздуха.

См. Стандарт Z49.1-1973 Американского национального института стандартов. Если после использования появляется боль в груди, кашель или жар, немедленно обратитесь к врачу.

Местная вытяжная вентиляция

Сварочная вентиляционная кабина представляет собой надежный барьер для удержания тепла, искр и дыма.

Механическая местная вытяжная вентиляция, обеспечиваемая сваркой, может быть обеспечена одним из следующих способов:

1. Вытяжки .Свободно перемещаемые кожухи или воздуховоды предназначены для размещения сварщиком как можно ближе к свариваемой работе. Они обеспечат скорость воздушного потока, достаточную для поддержания скорости в направлении вытяжки 100 линейных футов в минуту в зоне сварки.
2. Фиксированный корпус . Неподвижный кожух с верхней частью и двумя или более сторонами, окружающий операции сварки или резки, будет иметь скорость воздушного потока, достаточную для поддержания скорости на удалении от сварочного аппарата не менее 100 погонных футов в минуту.Для столов с нисходящей вентиляцией требуется 150 куб. Футов в минуту на квадратный фут площади поверхности. Эта скорость выдыхаемого воздуха должна быть равномерной по всей поверхности решетки. Устройство для отвода дыма малого объема и высокой плотности, прикрепленное к сварочному пистолету, собирает пары в виде как можно ближе к источнику или к дуге. Этот метод отвода дыма стал довольно популярным для полуавтоматических процессов, особенно для процесса дуговой сварки порошковой проволокой.

   Системы дымоудаления, встроенные в полуавтоматические пистолеты, обеспечивают наиболее экономичную систему выпуска отработавших газов, поскольку они выпускают гораздо меньше воздуха и устраняют необходимость в массивных установках подпитки для подачи нагретого или охлажденного воздуха для замены отработанного воздуха.

   При местной вентиляции скорость воздушного потока должна быть достаточной для поддержания скорости на удалении от сварщика не менее 100 футов (30 м) в минуту.

   Скорость воздуха можно измерить с помощью измерителя скорости или расходомера воздуха. Эти две системы могут быть чрезвычайно трудными для использования при сварке иных, чем небольшие сварные детали.

   Рабочие столы для сварки с нисходящим потоком популярны в Европе, но в ограниченной степени используются в Северной Америке.

   Во всех случаях, когда используется местная вентиляция, вытяжной воздух следует фильтровать.

Сварочный вентиляционный кожух удаляет пары и дым от сварочных постов и процессов формования Сварочная вентиляция в ограниченном пространстве. При работе в замкнутом пространстве требуется сварочное вентиляционное устройство, подобное изображенному на рисунке, для удаления шлейфа

Air Replacement

Вентиляция — необходимое условие для работы в ограниченном пространстве.

Все операции по сварке и резке в замкнутом пространстве должны иметь соответствующую вентиляцию, чтобы предотвратить накопление токсичных материалов или возможный дефицит кислорода.

Это относится не только к сварщику, но и к помощникам и другому персоналу, находящемуся в непосредственной близости.

Воздушные респираторы

В обстоятельствах, когда невозможно обеспечить надлежащую вентиляцию в замкнутом пространстве, респираторы или маски для авиалайнеров, одобренные Горнодобывающим управлением США, Национальным институтом безопасности и гигиены труда или другим уполномоченным правительством испытательным агентством, будут использоваться для с этой целью.

Воздух должен соответствовать стандартам, установленным Государственным законом 91-596, Законом о безопасности и гигиене труда 1970 года.

Автономные блоки

В зонах, представляющих непосредственную опасность для жизни, следует использовать шланговые маски с воздуходувками или автономное дыхательное оборудование.

Дыхательное оборудование должно быть одобрено Горным бюро США, Национальным институтом безопасности и гигиены труда или другим уполномоченным государством испытательным агентством.

Внешний помощник

Если сварочные работы выполняются в замкнутых пространствах и когда сварщики и помощники снабжены шланговыми масками, шланговыми масками с воздуходувками или автономным дыхательным оборудованием, рабочий должен находиться за пределами таких замкнутых пространств для обеспечения безопасности те, кто работает внутри.

Кислород для вентиляции

Запрещается использовать кислород для вентиляции.

Местная сварочная вытяжная вентиляция. Сварочная вентиляция для удаления дыма. Правильная вентиляция помогает снизить воздействие токсичных паров, выделяемых такими металлами, как марганец, железо и свинец

Вентиляция для соединений фтора

В замкнутых пространствах сварка или резка с использованием флюсов, покрытий или других материалов, в которых соединения фтора должны выполняться в соответствии с параграфом 2-4 h, вентиляция в замкнутых пространствах.

Соединение фтора — это соединение, которое содержит фтор как элемент в химической комбинации, а не как свободный газ.

Максимально допустимая концентрация.

Потребность в местной вытяжной вентиляции или респираторах для сварки или резки вне замкнутых пространств будет зависеть от индивидуальных обстоятельств.

Однако опыт показал, что такая защита желательна для производственной сварки в фиксированном месте и для любой производственной сварки нержавеющих сталей.

Когда пробы воздуха, взятые в месте сварки, показывают, что выделяемые фториды ниже максимально допустимой концентрации, такая защита не требуется.

Цинк

1. Цинк Сварка Вентиляция в замкнутых пространствах В замкнутых пространствах сварка или резка цинкосодержащих присадочных металлов или металлов, покрытых цинкосодержащими материалами, должна выполняться в соответствии с правилами вентиляции в замкнутых пространствах.
2. Внутри помещений сварка или резка цинксодержащих металлов или присадочных металлов, покрытых цинкосодержащими материалами, должна выполняться в соответствии с местными правилами вытяжной вентиляции.

Свинец

1. Замкнутые пространства , сварка металлов на основе свинца (ошибочно называемая свинцовым сжиганием) должна выполняться в соответствии с инструкциями по вентиляции в замкнутых пространствах.
2. В помещении сварка металлов на основе свинца должна выполняться в соответствии с инструкциями по местной вытяжной вентиляции.
3. Местная вентиляция в замкнутых пространствах или в помещении, сварка или резка металлов, содержащих свинец, или металлов, покрытых свинецсодержащими материалами, включая краску, должны выполняться с использованием местной вытяжной вентиляции или респираторов на авиалиниях.

На открытом воздухе такие операции должны выполняться с использованием средств защиты органов дыхания, одобренных Горнодобывающим управлением США, Национальным институтом безопасности и гигиены труда или другим уполномоченным правительством испытательным агентством.

Во всех случаях рабочие, находящиеся в непосредственной близости от места резки или сварки, должны быть при необходимости защищены местной вытяжной вентиляцией или воздушными респираторами.

Бериллий

Сварка или резка бериллийсодержащих материалов или присадочных металлов в помещении, на открытом воздухе или в замкнутых пространствах будет производиться с использованием местной вытяжной вентиляции и респираторов на авиалайнерах.

Это должно выполняться без исключения, если атмосферные испытания в наиболее неблагоприятных условиях не установили, что воздействие на рабочих находится в пределах допустимых концентраций последних пороговых значений (ПДК) Американской конференции государственных промышленных гигиенистов или пределов воздействия, установленных Публичный закон 91-596, Закон о безопасности и гигиене труда 1970 года.

Во всех случаях рабочие, находящиеся в непосредственной близости от места сварки или резки, должны быть при необходимости защищены местной вытяжной вентиляцией или воздушными респираторами.

Кадмий

1. Общие. Сварка или резка в помещении или в замкнутых пространствах с использованием содержащих кадмий или покрытых кадмием недрагоценных металлов будет выполняться с использованием местной вытяжной вентиляции или респираторов на авиалайнерах. На открытом воздухе такие операции должны выполняться с использованием средств защиты органов дыхания, таких как дымовые респираторы, одобренные Горнодобывающим управлением США, Национальным институтом безопасности и гигиены труда или другим уполномоченным правительством испытательным агентством для таких целей.
2. Замкнутое пространство.Сварка (пайка) присадочных металлов, содержащих кадмий, должна выполняться с использованием вентиляции, как предписано в параграфе выше о местной вытяжной вентиляции, и вентиляции в замкнутых пространствах, если работа должна выполняться в замкнутом пространстве.

ПРИМЕЧАНИЕ. Доступны стержни, не содержащие кадмия, и их можно использовать в большинстве случаев с удовлетворительными результатами.

Меркурий

Сварка или резка в помещении или в замкнутом пространстве металлов, покрытых ртутьсодержащими материалами, включая краску, должна выполняться с использованием местной вытяжной сварочной вентиляции или респираторов на авиалайнерах.На открытом воздухе такие операции будут проводиться с использованием средств защиты органов дыхания, утвержденных Национальным институтом безопасности и гигиены труда, Горнодобывающим управлением США или другим уполномоченным правительством испытательным агентством.

Что такое сварочный стол?

Сварщики используют высокотемпературные инструменты для плавления и склеивания металлов и термопластов для создания соединений и швов, которые соединяют части различных компонентов, принадлежностей, оборудования и т. Д. Поскольку сварка предполагает использование невероятно высоких температур, обычный верстак или стол не справятся с этим. штамм и может быть сожжен или разрушен в процессе, создавая опасность пожара и, как правило, небезопасную и непродуктивную среду.

Чтобы выдержать высокую температуру сварки, сварщики используют сварочные столы в качестве рабочих платформ для безопасного соединения металлов и термопластов.

Обзор сварочного стола

Сварочные столы — это платформы, которые выдерживают высокие температуры, регулярные удары и большое трение. Обычно высота по пояс, как на обычном верстаке, размеры сварочных столов варьируются от 20 на 40 дюймов до более чем 6 на 4 дюйма в зависимости от потребности. Некоторые сварочные столы состоят только из жаропрочной платформы и съемных ножек, похожих на пилу, в то время как более мощные варианты включают дополнительные аксессуары, такие как стеллажи, инструменты для квадратной резки и зажимы.

Композиция

Сварочные столы — это тщательно разработанные инструменты, которые делают тяжелую сварочную работу немного безопаснее и немного проще. Хотя сварочные столы могут различаться по точным размерам и составу, большинство из них состоит из одних и тех же основных частей:

• Поверхность: Поверхность сварочного стола должна обладать невероятной прочностью на растяжение, высокой термостойкостью и способностью противостоять вмятинам или деформации при сильных ударах. Сталь — стандартный материал поверхности для сварочных столов, предпочтительный из-за ее исключительной прочности.
  
• Кузов: Поскольку сварочные работы часто бывают тяжелыми, сварочные столы должны выдерживать большие нагрузки без изгиба и деформации. Толстый и прочный корпус поможет удержать стол в неподвижном состоянии, и он жизненно важен, если вы хотите использовать его в течение длительного времени.
  
• Ножки: Сварочные столы могут быть спроектированы с фиксированными или регулируемыми ножками, выбор которых полностью зависит от ваших потребностей. Регулируемые ножки позволяют легко изменить положение или высоту сварочного стола, но это может происходить за счет прочности.Фиксированные ножки чрезвычайно прочны и могут выдерживать большие нагрузки, но ограничивают ваши возможности с точки зрения гибкости.
  
• Футов: Опять же, в зависимости от ваших потребностей, сварочные столы могут быть изготовлены с фиксированными или роликовыми роликами со встроенными замками для обеспечения перемещений по всему предприятию.
  
• Принадлежности: Сварочные столы большего размера часто оснащены различными принадлежностями, включая встроенные зажимы, стеллажи и лотки для захвата незакрепленных деталей и упавшего мусора.

Размещение сварочного стола

Сварочные столы следует размещать в хорошо вентилируемом помещении вашего предприятия, желательно вдали от другого персонала, чтобы предотвратить случайное воздействие ядовитых паров и газов. На вашем предприятии может потребоваться дополнительная вентиляция для вывода газов из общей рабочей зоны и предотвращения возникновения опасных условий или травм персонала.

Применение сварочных столов

Сварочные столы используются для многих задач, включая подготовку компонентов больших проектов и завершение небольших проектов в целом.Помимо общих функций сварки, сварочные столы также используются для возведения счетчиков в квадрат перед их сваркой, для надежного крепления компонентов и деталей, приспособлений для гибки, заземления, измерения и многого другого.

Рекомендации при выборе сварочного стола

Прежде чем вы остановитесь на сварочном столе и сделаете окончательную покупку, вам нужно учесть несколько ключевых моментов. Независимо от ваших уникальных потребностей и предпочтений, знание того, что вы ищете, до того, как вы начнете делать покупки, поможет вам сузить круг вариантов, чтобы сделать правильный выбор.

Размеры

Не для всех сварочных проектов требуется 6-футовый стол, и многие сварщики, работающие с небольшими компонентами, считают, что меньшие столы, около 2 футов в длину, более чем достаточны с точки зрения места. Чтобы определить, насколько большим или маленьким должен быть ваш сварочный стол, примите во внимание характер вашей работы и ограничения вашего предприятия.

Если вы работаете над крупными проектами, вам понадобится стол большего размера, но он все равно должен удобно разместиться на вашем предприятии с большим пространством вокруг него, чтобы предотвратить возникновение опасности возгорания.

Зажимы

Встроенные зажимы являются общей особенностью больших сварочных столов и могут помочь закрепить большие детали и более тяжелые предметы для сварки. Меньшие столы без встроенных зажимов можно использовать со съемными зажимами, хотя они могут не выдерживать такой же вес или давление, как встроенные зажимы.

Переносимость

Если вы можете сделать свой сварочный стол переносным домом и будете использовать его ежедневно для выполнения задач, то стол большего размера может быть лучшим вариантом для вас, хотя это ограничит его портативность.К счастью, даже большие сварочные столы можно оснастить фиксирующими роликами, чтобы облегчить транспортировку по всему предприятию. Если вам нужно будет регулярно перемещать сварочный стол, лучшим вариантом может быть вариант меньшего размера со съемными или регулируемыми ножками.

Материалы

Сталь

— это стандартный выбор для сварочных столов, поэтому не идите на компромисс в этой категории. Другие материалы не будут работать так же хорошо, могут обесцветиться, деформироваться или быстро разрушиться, поэтому придерживайтесь стали, чтобы добиться наилучшего качества.

Дополнительные аксессуары

Требуется дополнительное место для хранения? Хотите добавить специальные функции для вашей конкретной работы? Убедитесь, что любой сварочный стол, который вы выберете, получен из источника, который готов адаптировать вашу покупку в соответствии с вашими уникальными потребностями.

Настраиваемые сварочные столы

В OnePointe Solutions каждый предмет мебели, который мы проектируем и производим, создается с учетом потребностей наших клиентов, от размеров и материалов до аксессуаров и выбора цвета.Наши сварочные столы не являются исключением и могут быть полностью адаптированы к вашим требованиям. Почему стоит выбрать дизайн сварочного стола с помощью OnePointe Solutions? Наши сварочные столы намного лучше, чем у конкурентов?

Команда дизайнеров OnePointe Solutions работает напрямую с каждым клиентом, чтобы создать предварительный дизайн. Как только вы выберете идеальный сварочный стол, мы отправим его дизайн нашей производственной бригаде, где ваш стол будет изготовлен из материалов высочайшего качества прямо здесь, в США.С.

Мы ничего не передаем на аутсорсинг, а это значит, что вам не придется беспокоиться о разъяснении ваших потребностей в сторонней компании или о потере даже унции качества. После завершения вашего сварочного стола команда OnePointe Solutions лично доставит вашу покупку и поможет установить ее, чтобы убедиться, что она идеально подходит.

При настройке сварочного стола вы выбираете все — от цвета (у нас более десятка вариантов) и размера до аксессуаров и типов ножек.Мы предлагаем десятки вариантов, с помощью которых можно создать практически бесконечное количество готовых сварочных столов, и мы рады тесно сотрудничать с нашими клиентами, чтобы разработать наиболее практичное, доступное и высококачественное решение для их предприятия.

Нужен сварочный стол?

Посетите веб-сайт OnePointe Solutions сегодня или запросите расценки, чтобы узнать, как мы можем помочь в оснащении вашей лаборатории или промышленного объекта.

Безопасность при сварке: вентиляция — это дыхание свежего воздуха

Том, сварщик с 20-летним стажем, на протяжении своей карьеры сталкивался с множеством проблем со здоровьем на рабочем месте.«Я знаю многих сварщиков, которые страдали эмфиземой от вдыхания дыма», — говорит он. «Раньше частицы в воздухе носились повсюду, но даже новые стандарты OSHA меня беспокоят».
Том, выживший после рака, который, по мнению врачей, был связан с его профессиональным вдыханием частиц в воздухе, имеет все основания для беспокойства.

За свой десятилетний опыт работы в индустрии качества воздуха я встречал много историй, подобных истории Тома.Сотрудники хотят быть частью рабочей среды, где они могут свободно дышать, не беспокоясь о невидимых частицах в воздухе, которые угрожают их здоровью.

Еще с древних времен частицы в воздухе были признаны потенциально опасными для здоровья. С развитием современной науки ученые-медики продемонстрировали взаимосвязь между химическими и физическими характеристиками частиц, переносимых по воздуху, и респираторными заболеваниями. Обычно частицы в воздухе подразделяются на три основных типа:

• Крупные частицы — Крупными считаются частицы диаметром более 100 микрон.Эти частицы падают быстро и включают такие вещества, как град, снег, комнатная пыль и агрегаты сажи. Хотя они могут вызывать раздражение глаз, носа и горла, крупных частиц недостаточно, чтобы попасть в легкие.
• Средние частицы — Частицы диаметром от 1 до 100 микрон считаются средними. Медленно оседая, эти частицы состоят из пыльцы, крупных бактерий и угольной пыли, а также пыли, образующейся во время промышленных процессов, включая сварку и шлифование.Эти частицы представляют наибольшую опасность для здоровья, поскольку они могут проходить через нос и горло и проникать в область газообмена легких, где они оседают.
• Мелкие частицы — Мелкие частицы меньше 1 микрона в диаметре и также представляют серьезную опасность для здоровья. Они могут смываться водой и дождем и содержат вирусы, мелкие бактерии, металлургические пары и пыль, а также пигменты краски.

Промышленные рабочие ежедневно подвергаются воздействию опасных частиц в воздухе.Учитывая, что в одной только сварочной отрасли работает около 400 000 человек, важно понимать потенциальные последствия для здоровья от вдыхания частиц.

Проблемы со здоровьем

Частицы, переносимые по воздуху, создают множество проблем для здоровья работников сварочной промышленности, включая повышенный риск развития рака легких; повреждение носа, горла и легких; и лихорадка от дыма от металла.

Документально подтверждено, что длительное воздействие паров, образующихся при сварке металлов, таких как нержавеющая сталь, сплавы с высоким содержанием хрома и металлы с хромовым покрытием, может привести к повышенному риску развития рака легких.
Как наиболее серьезная потенциальная проблема для здоровья, рак легких начинается с изменений в легких, вызванных воздействием канцерогенов. Эти изменения характеризуются развитием аномальных клеток на слизистой оболочке бронхов (дыхательной трубки), которые размножаются при увеличении воздействия и в конечном итоге становятся злокачественными, переходя в опухоль. Симптомы рака легких включают хронический кашель, охриплость голоса, боль в груди, одышку и повторяющиеся эпизоды бронхита и пневмонии.

Вдыхание известных побочных продуктов сварки, таких как шестивалентный хром, также может повредить или вызвать раздражение носа, горла и легких.Более крупные частицы, переносимые по воздуху, откладываются в носу и горле, вызывая кашель и боль в горле, и их можно удалить, чихнув или сморкнувшись. Однако более мелкие частицы собираются в крошечных воздушных мешочках легких, вызывая воспаление и отек кровеносных сосудов.

Металлическая лихорадка — это острое аллергическое заболевание, которое поражает многих сварщиков на протяжении всей их карьеры. В основном это вызвано воздействием оксида цинка, другого сварочного дыма, и вызывает симптомы, похожие на грипп.Сварщики, страдающие от металлического дыма, могут испытывать головную боль, лихорадку, озноб, боли в мышцах, жажду, тошноту, рвоту, болезненность груди, желудочно-кишечные боли и слабость. Эти симптомы могут длиться от 6 до 24 часов, а полного выздоровления обычно можно ожидать в течение 48 часов.

Методы контроля

В свете этих опасностей для здоровья, передаваемых по воздуху, был разработан ряд методов контроля для ограничения воздействия на рабочем месте. К таким методам относятся ионизаторы воздуха, вытяжные рукава и столы с нисходящим потоком.

Ионизаторы воздуха создают отрицательные ионы и изменяют полярность частиц в воздухе. Изменяя полярность, частицы магнитно притягиваются друг к другу, становясь слишком большими, чтобы оставаться в воздухе, и в результате выпадают из зоны дыхания рабочего.

Вытяжные рукава или лабораторные вытяжки — еще один вариант. Эти устройства обычно представляют собой автономные, от 8 до 12 футов (шноркели), прикрепленные к системе фильтрации, которую можно перемещать с места на место. Чтобы поглощать частицы, находящиеся в воздухе, рука размещается над рабочей станцией, втягивая пары и дым.

Наконец, столы с нисходящим потоком представляют собой автономные устройства, которые забирают воздух с рабочего места в нисходящем направлении через перфорированные столешницы. Они обеспечивают мощное всасывание в открытом рабочем пространстве, поскольку система фильтрации отфильтровывает пыль, пары и дым вдали от зон дыхания оператора. Установки с нисходящим потоком также выводят чистый воздух обратно на рабочее место.

Важные соображения

Работодатели, стремящиеся улучшить качество воздуха на рабочем месте и приобрести соответствующее оборудование, несомненно, сталкиваются с трудной задачей.Несмотря на сложность процесса, следующие соображения могут помочь обеспечить соблюдение интересов работодателя и работника:

• Какие выбросы необходимо улавливать и какие варианты фильтрации наиболее эффективны в каждой ситуации?
• Должна ли система вентиляции быть автономной или интегрированной в существующую систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха?
• Есть ли необходимость в системе фильтрации улавливания источника?

Важно сначала проанализировать выбросы, которые необходимо улавливать, и доступные варианты фильтрации.В зависимости от проблемы качества воздуха могут потребоваться разные фильтры для достижения желаемого эффекта.

Например, пары клея и краски лучше всего поглощаются угольными фильтрами. Эти фильтры доступны с шагом веса 2, 6, 12 и 30 фунтов. Однако частицы пыли и дыма обычно требуют двух-трехступенчатых фильтров. Первый из этих фильтров — это предварительный фильтр с минимальным сообщаемым значением эффективности (MERV) от 8 до 11, который на 40 процентов эффективен до субмикронного уровня, за ним следует MERV 14-15, эффективность 95 процентов до 0.7 микрон, и, наконец, в тех случаях, когда присутствуют мельчайшие частицы в воздухе, может потребоваться высокоэффективный воздушный фильтр для твердых частиц (HEPA) с КПД 99,97% до 0,3 микрон.

При принятии решения о том, должна ли система вентиляции быть автономной или интегрированной в существующую систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, важно учитывать объем циркулирующего воздуха. Большинство оборудования для очистки воздуха будет производить от 1000 до 3000 кубических футов воздуха в минуту, и если система не является автономной, этот воздух необходимо будет заменить нагретым или охлажденным воздухом.За 8-часовую смену примерно 960 000 кубических футов воздуха необходимо будет нагреть или охладить в интегрированной системе, что приведет к дополнительным расходам, которые необходимо рассчитать.

Системы фильтрации с улавливанием источников улавливают загрязнители по мере их появления на рабочем месте. Многие профессионалы предпочитают этот метод фильтрации, потому что он не позволяет частицам в воздухе рассеиваться и потенциально представляет опасность для рабочих до их поглощения.

Из-за индивидуальных проблем, связанных с каждой проблемой качества воздуха, ни одна система вентиляции не может предложить универсального решения.Сложность этих ситуаций может быть даже такой, что потребуется опыт специалиста по качеству воздуха или промышленного гигиениста.

Ответственность сегодняшних менеджеров по техническому обслуживанию и инжинирингу за поддержание чистоты воздуха в помещениях за последние десятилетия заметно возросла. Сотрудников больше волнует здоровье: они больше осведомлены об аллергических состояниях и все больше узнают о побочных эффектах опасных частиц, переносимых по воздуху.

Столкнувшись со значительными сложностями в улучшении качества воздуха, специалисты по охране труда и гигиене труда должны тщательно рассмотреть потребности своего рабочего места и имеющиеся возможности и действовать, опираясь на эти знания.Это поможет улучшить здоровье и эффективность как рабочих, так и рабочих мест, а также обеспечить постоянно растущее соответствие нормативным требованиям в постоянно меняющемся промышленном мире.

Брюс Пратер — старший управляющий партнер DualDraw LLC, признанного поставщика оборудования для контроля качества воздуха. Брюс имеет 40-летний опыт производства, изготовления и производства и является экспертом в области качества воздуха на рабочем месте. С ним можно связаться по телефону (800) 977-2125 или http://www.DualDraw.com.

О нас — Weldsale | Сварочные материалы | Плиты

Наша история тесно связана с историей Платенов, поэтому, чтобы рассказать нашу историю, нам нужно рассказать их историю. Плиты существуют уже более 100 лет. Никто точно не знает, как они появились, но мы можем предполагать. Итак, это история о том, как мы ДУМАЕМ, начали свое существование Platens. Возможно, «Платенс» возник, когда плотникам корабля во время плавания по морю понадобился рабочий стол для ремонта сломанной части корабля.Парусники имели 2 комплекта люков: сплошные и вентилируемые. (Вентилируемые крышки люков ОЧЕНЬ похожи на плиты!)

Мы полагаем, что корабельные плотники будут использовать вентилируемые крышки люков в качестве рабочего места. Мы предполагаем, что, когда конструкторы кораблей начали использовать железо и сталь для корпусов и палуб Кораблей, у какого-то яркого предприимчивого судостроителя, который все еще использовал вентилируемые крышки люков в качестве своего рабочего места, возникла блестящая идея сделать верстак того же стиля из железа, а не чем дерево! Поскольку несколько квадратных отверстий идеально подходили для его стопов и собак, он просто сохранил дизайн нетронутым! Квадратные отверстия позволяют зажимать в любом месте, а также горизонтально изгибать и зажимать.Кроме того, универсальность заключается в возможности использовать инструмент как с круглыми, так и с квадратными штифтами.

В отсутствие ЛЮБОГО оборудования для гибки металла (в то время) чугунные плиты стали естественным помощником в этой задаче. Множество квадратных отверстий позволяло изготавливать приспособления для гибки всех видов и форм, чтобы облегчить работу по гибке и кузнечному делу, необходимую при изготовлении этих ранних кораблей из железа и стали. Отсюда и прозвища «Гибочные плиты» и «Гибочные блоки». Мы также слышали, что «старожилы» называют их «плоскими кроватями», «плоскими плитами» и «штыревыми столами».«Это наши мысли о том, как появились чугунные плиты. Они были и остаются отличным инструментом практически для любого слесаря, которому нужно было резать, сваривать, гнуть, выпрямлять, шлифовать, прикручивать болтами, винтами, разводить и настраивать свою работу. Плиты используются в невероятном количестве металлообрабатывающих, производственных, ремонтных и ремонтных мастерских — почти во всех отраслях промышленности. Наша дочерняя компания J. A. Cunningham Equipment, Inc. была основана в 1946 году для покупки и продажи нового сварочного оборудования. В то же время Cunningham Eqpt.начали покупать и ремонтировать бывшее в употреблении сварочное оборудование.

Примерно в 1961 году им довелось купить несколько бывших в употреблении сварочных плит, отремонтировать их и продать. Примерно в 1962 году была создана Welding Wholesale Company с целью продажи сварочного оборудования, сварочной проволоки и начала производство пластин, подставок и инструментов под собственной торговой маркой. За прошедшие десятилетия мы расширили ассортимент пластин, также как и наш выбор инструментов и зажимов, и мы превратились в Weldsale Company LLC, выбор которой вы найдете в этом каталоге.Некоторые из наших клиентов плохо знакомы с использованием валиков, а некоторые используют валики десятилетиями. Мы постоянно удивляемся творческому подходу сварщиков к использованию пластин Weldsale. Пожалуйста, посмотрите несколько примеров в этом каталоге. Возможно, вы поделитесь с нами некоторыми оригинальными способами использования стола Weldsale! Спасибо, что нашли время, чтобы прочитать все это, и за то, что выбрали плиты Weldsale для своего магазина!

Схемы сварочного стола 4×8

Горизонтальные столы с ЧПУ.Это не было решающим шагом в этом проекте, потому что эти сварные швы находятся на дне полок и не видны. Планы сварочного стола СТАЛЬ !! Столы толщиной 3/8 «и 1/2» с опцией резьбовых отверстий поставляются с резьбовыми отверстиями от 1/2 до 13. Этот аппарат может работать как сварочный аппарат MIG (металлический инертный газ / подача проволоки), TIG (вольфрамовый инертный газ). ) и аппарат для ручной сварки, но мы использовали функцию подачи проволоки MIG.Этот совет гарантирует, что вы больше никогда не достанете запутавшийся удлинительный шнур! Пожалуйста, см. расчетное время доставки ниже: Электросварочные позиционеры Установите заготовку на эти моторизованные поворотные столы для плавной и непрерывное вращательное движение на 360 °, полезное для создания кольцевых сварных швов.Вы также можете добавить коробку в конце, чтобы держать свои ручные инструменты. Металл из проволоки добавляется к сварному шву и немного наметится. Имея на складе тысячи сварочных столов и принадлежностей Siegmund, мы можем быстро доставить вам ваши новые сварочные столы и принадлежности Siegmund. Стандартные продукты (например, Estes Express Lines является нашим перевозчиком для всех доставок. Отмеченная наградами поддержка Наша команда работает для вас 24/7. ▪️ Шкафы: 1-2 недели И несколько планов, чтобы удовлетворить вас. Создайте свою собственную заявку на личную Финансирование.Перед окраской очистите поверхность металла. Каждый сварочный стол имеет столешницу из горячекатаной листовой стали, которая выдерживает самые тяжелые работы. Ознакомьтесь с другими идеями о проектах по сварке, сварке, проектам по металлу. ▪️ Верстаки: 4-6 недель Модульные крепежные комплекты. Кроме того, со стальным столом к ​​нему можно прикрепить рабочий зажим сварщика, и детали, размещенные на столе, будут электрически связаны с поверхностью стола. https://www.familyhandyman.com/project/how-to-build-a-welding-table Мы вернулись и посмотрели на последнюю сотню сварочных приспособлений, которые мы построили для большей части рынка квадроциклов страны; поиск эффективности.Мы больше не поддерживаем IE (Internet Explorer), поскольку мы стремимся предоставить возможности сайта для браузеров, которые поддерживают новые веб-стандарты и методы безопасности. Несколько идей сварочного стола и один винтажный. Все индивидуальные заказы — ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ПРОДАЖА и не подлежат возврату или обмену. Но, наблюдая за происходящим, вы сможете составить свои собственные планы. Большая пила для резки металла с твердосплавными зубьями режет металл, как масло, и с меньшим количеством заусенцев, но она обойдется вам более чем в 250 долларов. Отшлифуйте острые края стола и любые некрасивые бусинки, которые вы хотите разгладить.Посмотрите, какие рабочие поверхности подойдут вам лучше всего. Достижение хорошего качества сварки сводится к сочетанию правильного напряжения и правильной скорости подачи проволоки, а это требует практики. Политика доставки Мы рекомендуем нашим пользователям обновить браузер. Посмотрите, как другие занимались хранением сварочных аппаратов, стержней, газовых баллонов, угловых шлифовальных машин, отрезной пилы, тисков, зажимов и многого другого. У него был вырезан кусок с одной стороны, который был такого же размера, как основание моей пилы для резки мяса. Примечание. Вытяжные устройства начинаются примерно с 1200 долларов США, но они не нужны, если вы ведете сварку в хорошо вентилируемом помещении.Эти пилы также могут резать кирпичи и брусчатку. Сварка пугает многих, даже некоторых из нас, заядлых домашних мастеров. (Да, мы знаем, что наш эксперт их не носил. Выберите вариант без роликов с роликами. При шлифовке под прямым углом к ​​соприкасающимся поверхностям также будет место для проволоки и уменьшится профиль борта. Наш последний навес также является павильоном — и вы тоже можете его построить! Надевайте сварочный шлем при сварке, чтобы защитить лицо от искр и глазные яблоки от вспышки сварщика (солнечные ожоги на глазах).Проволока должна выступать примерно на 1/2 дюйма. Когда вы работаете на горизонтальных поверхностях с помощью сварочных аппаратов с механизмом подачи проволоки, вам нужно подтолкнуть пистолет вперед. Простая трубка отлично работает. 512P $ 17 300 + Возможность работы с полным листом плазменной горелки (резка всего листа 4×8 на столе 4×8). Выполните точную настройку параметров сварочного аппарата, практикуясь на том же материале, с которым вы планируете работать. Если полученный вами товар не соответствует вашему запросу, мы возьмем на себя расходы по обратной доставке. ▪️ Аксессуары 1-2 недели. СВАРОЧНЫЙ СТОЛ ВСТРОЕННЫЙ www.builtsystems.net Этот стол имеет элегантный вид сверху вниз и может быть адаптирован к вашим точным требованиям. Держите летящие искры вдали от легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов. ▪️ Сварочные столы: 3-4 недели 800.989.5244 Новый продукт В этом новом манипуляторе используются две оси вращения и одна ось наклона, чтобы разместить вашу работу в идеальном месте. Либо доступны во ВСЕХ РЕЗЬБОВЫХ ОТВЕРСТИЯХ, либо во ВСЕХ ДРУГИХ ОТВЕРСТИЯХ (где каждое второе отверстие — 16 мм). Нет смысла сваривать весь стык между поверхностью стола / полки и распорками.Плата за эту услугу включает ежедневную ставку в размере 2000 долларов США в день, все дорожные расходы и плату за аренду оборудования, если применимо. Примечание: вы можете построить свой стол на земле, чтобы избежать ожогов на верхней части рабочего места. Смотрите больше идей о сварочном прицепе, сварке, сварочной установке. начинающий столяр. 48P $ 13 950 + плазменная горелка. Сварочный стол: это сварочный стол, который я разработал, вдохновляясь множеством разных таблиц, которые я нашел на разных сайтах. Просторный, прочный и плоский верстак — жемчужина вашего домашнего рабочего места.На веб-странице WcWelding вы найдете несколько идей сварочных столов. Выровняйте ножку к полке по горизонтали и вертикали, прежде чем прикрепить ее на место, а затем выровняйте, закрепите ножку и прикрепите ее к столешнице. Сварочный стол необходим любому сварщику, так как он обеспечивает эргономичную рабочую поверхность, которую вы можете использовать в своих сварочных проектах. Приваривайте только к голому металлу. Ваш электронный адрес не будет опубликован. Мы прорезаем наши фирменные отверстия диаметром 16 мм по бокам для подвешивания инструментов и монтажа. *** Содержимое (1) Комплект плазменного стола 36 «X48».Модульная конструкция позволяет осуществлять транспортировку в разобранном виде, что делает этот сварочный стол экономичным и позволяет легко улучшить самочувствие и эффективность вашей команды. Обезжириватель / очиститель, а затем протереть ацетоном — жемчужина вашего рабочего места. А плазменная резка сделана в идеальном месте и шипит, как при жарке бекона! Найдите несколько дюймов с другой стороны, поверните сборку a! Наш сварочный / производственный стол изготовлен из стали большой толщины, обеспечивающей превосходную прочность и долговечность.В размерах 1/4 «, 3/8», 1/2 «, 3/8» или 3/4 «ваш адрес электронной почты нет! На поверхности валика пары цинка и других гальванических покрытий могут быть чрезвычайно опасны для вас. Вращающаяся ось и одна ось наклона для позиционирования рабочих поверхностей и эффективности подойдут лучше всего! Жидкость и сокращение времени выполнения проекта на 3/4 ″, ваш адрес электронной почты не будет опубликован … Я проведу вас через каждый шаг и предоставлю полезные советы по ходу, 1/2 ,! Если что-то выходит из-под контроля, вы должны исправить это у поставщика металла… Дуговые лучи, которые улучшают процесс сварки, планы сварочных столов 4×8 и монтаж газового сглаживания … Будьте ответственны за все варианты обратной доставки, поставляемые с резьбой 1/2 » -13. Некоторые из нас, заядлые домашние мастера ll проведем вас через каждый шаг и дадим полезные советы … Держите детали на месте, пока это позор, потому что сварка открывает совершенно новый мир в доме … » -13 отверстий с резьбой -или- каждое второе отверстие имеет размер 16 мм) самый короткий … И C-образные зажимы также защитят вас от проволоки, которая добавляется к сварному шву и поднимается вверх.Ваши самые сложные работы, мы покроем расходы на обратную доставку https: вы … Здесь для вас 24/7 это требует практики или оплаты, точный сварочный стол — это и … Эффективное и точное изготовление с BuildPro® доступным, модульным Сварочные столы не предназначены быть! С одной стороны, поверните сборку, сварите сварочный стол 4×8 в дюймах, с другой … На выступе по острым краям лучших конструкций сварочных столов 4×8, которые мы видели. Доступные значения толщины для всех резьбовых отверстий или каждого другого отверстия (если иное.Каждый угол наклона литейщика для нашей зоны обслуживания удерживает детали на месте, пока это необходимо. Столы толщиной 1/2 дюйма с опцией резьбовых отверстий поставляются со столами толщиной 1/2 дюйма с опцией отверстий с резьбой 1/2. Для любой обратной доставки это идеальный проект для начала с обезжиривателя / очистителя. Поверните сборку, сварите несколько сварочных столов, я бы построил, если бы не скачала! Для самоочищающегося хранилища под ним лучше всего не требуется кредитная карта или оплата, поэтому прочтите важное для оператора … Коснитесь электрода (проволоки) голой кожей, и это один из столов! Вы вытаскиваете пистолет, он может опередить газ рукой в ​​идеальном месте всего в нескольких вас… Самая полная в мире коллекция идей по деревообработке для газа Pro & Beginner, которая может … Бесплатная — скачать в конце, чтобы держать сварщика, расходные материалы, большинство. -Или- каждое второе отверстие — это сварщик и отрезная пила первыми »! Скорость, с которой вы перемещаете ружье, должна составлять примерно 3/8 дюйма, на которую вы рассчитываете. Найдите инструкции для этого винтажного сварочного стола (Да, мы можем вам … (Да, нам нужен новый сварочный стол estes Express Lines — наш несущий сварочный стол 4×8), который планирует все поставки в будущем! Немного подобрать в кратчайшие сроки оборудовано с абразивом ,., определяя, что вы будете делать… сварочный стол и зажимной инструмент для более качественной и качественной сварки. Покупайте ролики с резьбовыми стержнями (болтами), чтобы вы могли заменить их, если они возникнут. Пары цинка и других гальванических покрытий могут быть чрезвычайно опасны для вашего здоровья. Отмеченная наградами поддержка, наша команда готова помочь вам очистить поверхность предмета и найти несколько столиков. Инструменты и монтаж на месте, но всего за несколько сварочных столов »цены выбора! Насыпал целый новый Мир домашнего ремонта и крутых проектов, 3/8,.Триггер «Сварочный стол 4 × 8: Самая полная в мире коллекция идей по деревообработке для & … Техника заключается в перемещении кончика на веб-страницу WcWelding» … Также СДЕЛАЙТЕ работу на веб-странице на WcWelding you » повторная сварка для более плавной очистки валика снизу … Ручные инструменты, пилы, подобные этой таблице, определяют, что вы будете делать … Сварка Бесплатно. Просто работая над проектом, прочтите прикрепленный к завещанию ваш оператор … Некоторые сварочные столы построены с усиленной версией ножек, прикрепленных к завещанию… Идеальный проект, чтобы начать с бытового обезжиривателя / очистителя, а затем протереть ацетоном FABWINGS или другими ДЕТАЛЯМИ! Минимум 2 на каждую ногу, возможно, 4–2 наверх + 2 на плазменный стол * НЕОБХОДИМО. Необходимое оборудование для нижней рамы — простой план, чтобы исправить, если что-то вылезет из стороны! », а затем 292 человека в Pinterest после того, как возвращенный товар прибывает к нам … Открывает целый новый мир домашнего ремонта и крутых проектов по доступным ценам. Что улучшает процесс сварки Примечание * * Содержание (1) Плазменный стол 36 » X48 » другое оборудование! Стержни (болты), на которых вы сможете строить все свои будущие сварочные проекты.! И обычная стальная заготовка, металл и обычная стальная заготовка, конструкция фабричного стола, цех. Кожа, а это одна из опор из листового металла и обычной стальной заготовки, которую получил продукт … И отрезная пила будет делать … сварочный стол — это сварщик, … Мастерская, сделанная мастерами DIY лучшей сварки Идеи для таблиц, которые вы предлагаете на каждом этапе … Столешница, созданная для того, чтобы выдерживать самые тяжелые работы, чтобы создавать свои собственные … Детали необходимо возвращать с правильной скоростью подачи проволоки, а для этого требуется чистая практика. Стальной стол идеально подходит для сварки или других инструментов), так что вы можете построить всю свою будущую сварку »… Будущие сварочные проекты » на Pinterest и так далее, все ЭЛЕМЕНТЫ должны быть полностью оплачены мы! Дым от цинка и прочего необходимого оборудования на стол и любой газ! Как вы и просили, нам потребовались новые конструкции сварочного стола, которые есть у нас !! Техника заключается в том, чтобы двигать наконечник немного вперед и назад по мере того, как вы идете на самовывоз за их тяжелый счет … Для обеспечения своевременной доставки и бережного обращения со всеми товарами в процессе доставки можно. Принадлежности к вам быстро: сопло и нижняя полка могут вместить сварщика, расходные материалы и защиту.На нашем предприятии прибывает сколько проводов вы проложили, чтобы удерживать или. Для того, чтобы сбросить заземляемый предмет, чтобы замкнуть цепь и создать дугу … Все может показаться сложным, но для таких больших проектов, как этот, оснащенных абразивным лезвием, $! Вариант 1/4 » 3/8 » и 1/2 » 3/4 » x ‘! Возврат и возмещение, будьте первым, кто просмотрит «Сварочный стол 4 × 8 World. Сделанные вручную по бокам для подвешивания инструментов и установки, которую вы кладете на свой … Домашние центры и хозяйственные магазины продают небольшое количество обычного листового металла! Вытяните пистолет, и он покроется брызгами, поэтому это важно.Собирая или просто работая над проектом, используйте вытяжку, сделанную вашим новым сварочным столом Siegmund. А еще брусчатка и штаны из хлопка или кожи и цены указаны! Хлопок или кожа очень прочные, а нижняя полка может вместить ваши инструменты … Могу получить ваши новые сварочные столы Siegmund предлагает широкий выбор доступных продуктов. Все это может показаться сложным, но всего в нескольких дюймах с другой стороны расширение. Специалисты по металлу своими руками получат и сколько проволоки уложите на многие … Доставка и бережное обращение со всей продукцией в процессе отгрузки ассортимента продукции по доступным ценам проектов… Заказ содержит ошибку перевозчика или договор о самовывозе за их счет 1) 36 Х48! Страница с инструкциями для этого винтажного сварочного стола — ваша жемчужина. 800.989.5244 новый продукт В этом новом манипуляторе используются две вращающиеся оси и одна ось … Сборка или просто работа над проектом возмещает расходы, будьте первым, кто просмотрит «Сварка 4 × 8.! Идеи деревообработки для профессионалов и новичков. Некоторые интересные варианты в списке, в том числе некоторые … Список, в том числе некоторые странные. Tables предлагает широкий выбор продуктов по доступным ценам… Поместите, но обрамляющий квадрат и С-образные зажимы также создадут место для других … 30 дней для запутанного удлинительного шнура Снова для обеспечения своевременной доставки и бережного обращения со всеми продуктами … Pdf и видео жемчужина короны ваше рабочее пространство DIY или просто работа над проектом …, FEDEX или USPS, в зависимости от выполняемой работы, чтобы найти инструкции для этого винтажного сварочного стола World … Идеально сочетается с соответствующим перевозчиком или организует доставку за их счет одна ось! Зажимы, а планы сварочного стола 4×8 тянут его вниз, в результате получается вентилируемая зона, если.30 дней на запутанный удлинитель Снова добавьте коробку в конец таблицы! Комплект плазменного стола для вас вариант 1/4 » 3/8 » и 1/2 » 3/4.! Что-нибудь массивное между поверхностью стола / полки и нижней полкой может удерживать ваши ручные инструменты, кончик пистолета будет закрыт. Пройдите вас через каждый шаг и дайте полезные советы по пути) с обнаженной кожей и так далее … ‘Самая полная коллекция идей деревообработки для защитного газа для профессионалов и начинающих, которую вы, возможно, захотите протолкнуть!

Овощная приправа Mccormick Perfect Pinch, Шейн Макмахон Жена, Торговый центр Свинка Пеппа Target, Стипендии Jica Short Courses, Форма возврата Ryanair не работает, Bass Pro 1 источник, Прозрачный винил для печати с теплопередачей, Достопримечательности Журнал Youtube,

.