Устройство сварочного трансформатора
Сварочные трансформаторы используются для электродуговой сварки переменным током. Сварочными устройствами постоянного тока называются преобразователями, выпрямителями
- Т — трансформатор сварочный;
- Д — дуговая электросварка;
- М — механизм регулирования тока сварки;
- 31 — максимальное значение сварочного тока 310 А;
- 6 — номер модели трансформатора.
- Поз. 1 – первичная обмотка трансформатора из изолированного провода.
- Поз. 2 – вторичная обмотка не изолирована, с воздушными каналами для лучшего режима охлаждения.
- Поз. 3 – подвижная составляющая магнитопровода.
- Поз. 4 – система подвеса трансформатора в корпусе агрегата.
- Поз. 5 – система управления воздушным зазором.
- Поз.6 – ходовой винт управления воздушным зазором.
- Поз. 7 – рукоятка привода управляющего винта.
Сварочные трансформаторы
Существуют разные по мощности и конструкции виды сварочных трансформаторов; они предназначены для питания электрической дуги при ручной или машинной сварке, резке или наплавке металлов однофазным переменным током промышленной частоты 50 Гц.
Рис. 1. Принципиальная схема устройства и работы сварочного трансформатора
Рис. 2. Устройство сварочного трансформатора СТН-500-1
Сварочный трансформатор преобразует электрическую энергию напряжением 220 или 380 В в электрическую энергию напряжением холостого хода 60 В, необходимую для дуговой сварки металла.
Основными конструктивными элементами сварочного трансформатора (рис. 1) являются: магнитная система 2, обмотки ВН 1 и НН 3 и реактор (дроссель), предназначенный для регулирования вторичного тока — тока сварки путем изменения воздушного зазора магнитной цепи. Реактор состоит из неподвижной магнитной системы 4 и ее обмоток 5 и подвижной 6, изменяющей воздушный зазор между ними. При подсоединении, как указано на схеме, проводов от трансформатора и реактора к свариваемой детали 7 и электроду 8 посредством токодержателя 9 между ними возникает дуга, плавящая металл.
На рис. 2 показан сварочный трансформатор типа СТН-500-1 (для сварки и наплавки металла). Его технические данные: первичное напряжение 380 и 220 В, вторичное напряжение холостого хода 60 В, номинальный сварочный ток 500 А, с регулированием в пределах 1500—700 А, номинальная мощность на зажимах вторичной цепи 15 кВт, потребляемая из сети 33 кВ-А.
Магнитная система сварочного трансформатора СТН-500-1 собрана из покрытых лаком пластин электротехнической стали толщиной 0,5 мм и является общей для обмоток трансформатора и реактора.
Обмотки трансформатора выполнены в виде цилиндрических катушек, каждая из которых состоит из двух слоев первичной обмотки 1 из изолированного алюминиевого провода и двух наружных слоев вторичной обмотки 2 из неизолированного алюминиевого провода.
Катушки насажены на стержни магнитной системы и соединены между собой при напряжении питающей электросети 380 В последовательно, при 220 В — параллельно.
Между слоями обмоток и между обмотками проложены деревянные рейки, образующие воздушные каналы.
Обмотки трансформатора выполнены с изоляцией класса А и для обеспечения влагостойкости пропитаны лаком и запечены.
Обмотки 4 реактора выполнены из неизолированного алюминиевого провода с асбестовыми прокладками, пропитанными теплостойким лаком.
В верхнем ярме магнитной системы (на участке реакторной обмотки) имеется разъем — воздушный зазор, регулирование которого осуществляется перемещением подвижного пакета 5, набранного из пластин электротехнической стали.
В подвижный пакет вмонтирована гайка, в которую входит ходовой винт 6. Рукоятка 7 винта выведена наружу кожуха 10. Подвижный пакет прижат книзу с помощью двух пружин 8, это обеспечивает отсутствие значительной вибрации и гудения.
Если рукоятки вращать по часовой стрелке, то зазор увеличивается, уменьшается индуктивное сопротивление, и, следовательно, возрастает сварочный ток, если против часовой стрелки, то сварочный ток уменьшается.
Для указания значения сварочного тока в конструкции трансформатора предусмотрен механизм, состоящий из токоуказателя, закрепленного на угольниках активной части, и сектора, вращающегося на оси под воздействием рукоятки ходового винта.
На секторе закреплена шкала механического токоуказателя, которая отградуирована в амперах и указывает значения сварочного тока при номинальном напряжении подводимой сети и при напряжении 30 В на выводных зажимах вторичной обмотки.
С торцовых сторон трансформатора закреплены пластмассовые доски с зажимами: к зажимам 3 подведены концы первичной обмотки (220 или 380 В), а к зажимам 9 — конец вторичной обмотки и один конец реакторной обмотки. Вторые концы вторичной и реакторной обмоток соединены между собой внутри кожуха.
Конденсаторы фильтра (два по 0,01 мкФ) смонтированы на задней стороне доски зажимов ВН и подключены к зажимам первичной обмотки трансформатора и к заземленному кожуху. При пробое конденсатора первичная обмотка соединяется с кожухом, что может быть опасным для жизни обслуживающего персонала; поэтому включение трансформатора в сеть без заземления не допускается!
Для перемещения трансформатор имеет четыре колеса 11 и две ручки.
В боковых стенках кожуха 10 трансформатора находятся отверстия, служащие для естественного охлаждения активной части воздухом. Кожух защищает трансформатор от попадания внутрь атмосферных осадков, благодаря чему трансформатор может работать на открытом воздухе, и от случайных механических повреждений активной части.
Измерительные трансформаторы. В современных электротехнических установках напряжение достигает 750 кВ и выше, а токи измеряются десятками килоампер и более. Для непосредственного их измерения потребовались бы очень громоздкие и дорогостоящие электроизмерительные приборы. В отдельных случаях такие измерения были бы совсем невозможны. Кроме того, при обслуживании приборов, непосредственно подключенных к сети высокого напряжения, обслуживающий персонал подвергался бы большой опасности поражения током. Применение измерительных трансформаторов расширяет пределы измерения обычных электроизмерительных приборов и одновременно изолирует их от цепей высокого напряжения.
Измерительные трансформаторы применяют для подключения амперметров, вольтметров, ваттметров, приборов релейной защиты и электроавтоматики, счетчиков для учета выработки и расхода электрической энергии. От их работы зависит точность учета электрической энергии и измерения электрических параметров, правильность и надежность действия релейной защиты
Сварочный трансформатор — тип — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Сварочный трансформатор — тип
Cтраница 2
Сварочные трансформаторы типов СТЭ-24 и СТЭ-34 ( рис. 322) имеют двух-корпусное исполнение. [16]
Сварочные трансформаторы типа СТЭ по существу являются установкой, состоящей из следующих основных узлов ( фиг. [17]
Сварочные трансформаторы типа ТДФ ( рис. 60.129) имеют магнитопровод стержневого типа, в котором размещен магнитный шунт МШ с обмотками управления му На каждом стержне магнитопровода размещены первичная W ] и вторичная w2 обмотки трансформатора. Вторичная обмотка состоит из двух частей: основной части w2ocll, расположенной у верхнего ярма магнитопровода, и дополнительной, витки w2flon которой размещены у нижнего ярма. Трансформаторы типа ТДФ имеют ступенчато-плавное регулирование сварочного тока. Большему току подмагничивания соответствует больший сварочный ток и наоборот. [19]
Сварочный трансформатор типа СТЭ состоит из собственного трансформатора и индукционного регулятора. Трансформатор и регулятор имеют естественное воздушное охлаждение, они снабжены колесами, которые облегчают их передвижку. [20]
Сварочные трансформаторы типа СТН-500, СТН-1000, СТН-2000 рассчитаны соответственно на силу тока 500, 1000, 2000 А. Величина сварочного тока регулируется зазором магнитопровода. [21]
Чем отличаются сварочные трансформаторы типа ТС ( ТСК) от трансформаторов типа ТД. [22]
Схема включения сварочного трансформатора типа 3 — СТ при сварке трехфазной дугой показана на фиг. [23]
Установка комплектуется сварочным трансформатором типа СТЭ-24 или СТЭ-34 с дросселем насыщения ДН, позволяющим регулировать сварочный ток в пределах от 50 до 300 а и получить падающую внешнюю характеристику. Для компенсации постоянной составляющей сварочного тока используется батарея электролитических неполярных конденсаторов. Для возбуждения дуги без замыкания на свариваемые детали применяется осциллятор. Автоматическая подача аргона в зону дуги включается за 2 — 3 сек до начала сварки и прекращается через 6 — 10 сек после окончания сварки. В случае невозбуждения дуги подача газа немедленно прекращается. [25]
Установка комплектуется сварочным трансформатором типа СТЭ-24 или СТЭ-34 с дросселем насыщения ДН, позволяющим регулировать сварочный ток в пределах 50 — 300 а и получать падающую внешнюю характеристику. [26]
Описанную схему имеют сварочные трансформаторы типов СТН и ТСД. [28]
Схема включения двух сварочных трансформаторов типа СТЭ-32 при сварке трехфазной дугой приведена на фиг. Сварка трехфазной дугой осуществляется в нижнем положении. [29]
Настройка режима в сварочных трансформаторах типа СТН и ТСД производится при помощи изменения индуктивного сопротивления реактивной обмотки Хр при неизменном напряжении холостого хода ( см. фиг. Как было указано выше, такой способ настройки наиболее пригоден для сварочных трансформаторов средней и большой мощности, к которым и относятся трансформаторы СТН и ТСД. Для изменения индуктивного сопротивления дросселя в его сердечнике устроен поднижной пикет, ими шшоиш которого изменяется воздушный зазор в ярме сердечника ( см. фиг. Настройка режима при требуемой ГОСТами кратности регулирования по току ( см. табл. 2 и 3) в трансформаторах СТН и ТСД производится плавно; возможно нодрегулир ва-ние режима в процессе сварки. Интенсивность регулирования уменьшается с увеличением зазора, что ограничивает верхний предел настройки режима. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5
Сварочный трансформатор, переменник — Дневник злостного критика-рецидивиста
Версия этой статьи опубликована мной также тут: https://zen.yandex.ru/media/electromozg/svarochnyi-transformator-peremennik-tdp1-5d8e0af579c26e00acdd6f14На днях в моё распоряжение поступил древний сварочный трансформатор. Рукоятка регулировки силы тока не крутится. На ярлыках ничего не видно. Шкала силы тока двойная (для одной и двух запараллеленых вторичных обмоток) — от 58 до 90 и от 90 до 180 ампер. Кто сможет определить модель и приблизительный год выпуска? По виду ну ооочень древний, по качеству изготовления на уровне самоделки. Похож на ТДП-1 (ТДП — Трансформатор Дуговой Переносной):
Включать его сразу в сеть я не рискнул. Вытащил трансформатор из корпуса и провёл его ревизию:
Работу механизма регулировки сварочного тока удалось восстановить. Он был со всей дури затянут на максимальный ток. Пролил шток советским аналогом WD-40 и газовым ключём стронул его с места. Смазал резьбу смазкой Литол-24 тоже советского производства. Выпрямил положение нижней катушки (первичная обмотка), ибо она была не совсем параллельна верхней. Поменял неправильно стоящие винты, крепящие шток с нижней катушкой, на болты. Включил в сеть. Гудит. Вроде должно работать.
Нашёл чертёж этого трансформатора:
Исходя из чертежа, в моём аппарате не хватает пружины, оттягивающей нижнюю катушку вниз. Надо будет попробовать поставить что-то вместо неё.
Трансформатор состоит из сердечника (3) с первичными (4) и вторичными (2) обмотками, регулятора (1) сварочного тока и кожуха (5).
Про трансформаторы этого типа написано: «облегченные сварочные трансформаторы (переносные), которые предназначены для работ на строительных и монтажных площадках. Эти трансформаторы рассчитаны на выполнение коротких швов и прихваток, т. е. для работы при ПР=20%.»
Внешние характеристики сварочного трансформатора ТДП-1:
— диапазон больших токов; — — диапазон малых токов.
Характеристики ТДП-1
| Номинальная сила сварочного тока, А | 160 |
| Номинальный режим работы ПН, % | 20 |
| Напряжение холостого хода, В, не более | 68 |
| Номинальное рабочее напряжение, В | 25 |
| Минимальная сила сварочного тока, А, не более | 60 |
| Минимальное рабочее напряжение, В | 22,4 |
| Максимальная Сила сварочного тока, А, не менее | 175 |
| Максимальное рабочее напряжение, В | 26,4 |
| КПД | 0,72 |
| Коэффициент мощности cos φ | 0,5 |
| Длина, мм | 435 (у меня 470) |
| Ширина, мм | 310 (совпадает) |
| Высота, мм | 535 (совпадает) |
| Масса, кг | 38 |
| Номинальная мощность, кВА | 11,4 |
| Номинальное первичное напряжение, В | 220 или 380 |
| Климатическое исполнение и категория размещения | У2 |
У сварочного аппарата есть индивидуальный номер, выбитый на затёртом шильдике (4991):
А также максимальное напряжение питания (380):
Табличка схемы включения тоже полностью затёрта, но я нашёл её фото в Интернете:
Похожий шильдик с техническими характеристиками из Интернета:
К сварочному трансформатору прилагались вот такие кабели:
Сетевой кабель, на мой взгляд, слишком стрёмный. Надо будет заменить.
Кстати, а бывает какой-нибудь «крокодил» вот под такой разъём, установленный на конце провода массы:
Сварочные трансформаторы | Сборка трансформаторов | Архивы
Страница 59 из 68
§ 69. НЕКОТОРЫЕ ДРУГИЕ ВИДЫ СПЕЦИАЛЬНЫХ (НЕ СИЛОВЫХ) ТРАНСФОРМАТОРОВ
Сварочные трансформаторы. Существуют разные по мощности и конструкции виды сварочных трансформаторов. Они предназначены для питания электрической дуги при ручной или машинной сварке, резке или наплавке металлов однофазным переменным током промышленной частоты 50 Гц.
Сварочный трансформатор преобразует электрическую энергию напряжением 220 или 380 В в электрическую энергию напряжением холостого хода 60 В, необходимую для дуговой сварки металла.
Основными конструктивными элементами сварочного трансформатора (рис. 139) являются: магнитная система 2, обмотки ВН 1 и НН 3 и реактор (дроссель), предназначенный для регулирования вторичного тока —тока сварки путем изменения воздушного зазора магнитной цепи. Реактор состоит из неподвижной магнитной системы 4 и ее обмоток 5 и подвижной 6, изменяющей воздушный зазор между ними. При подсоединении, как указано на схеме, проводов от трансформатора и реактора к свариваемой детали 7 и электроду 8 посредством токодержателя 9 между ними возникает дуга, плавящая металл.
В настоящее время сварочные трансформаторы изготовляют в однокорпусном исполнении: обмотки трансформатора и реактора размещены на общей магнитной системе и закрыты кожухом.
Рис. 139. Принципиальная схема устройства и работы сварочного трансформатора
Одним из наиболее применяемых трансформаторов для сварки металла является сварочный трансформатор типа СТП-500-1. Его технические данные: первичное напряжение
380 и 220 В, вторичное напряжение холостого хода 60 В, номинальный сварочный ток 500 А, с регулированием в пределах 1500—700 А, номинальная мощность на зажимах вторичной цепи 15 кВт, потребляемая из сети 33 кВ-А.
Магнитная система сварочного трансформатора СТН-500-1 собрана из пластин электротехнической стали толщиной 0,5 мм, покрытых лаком, и является общей для обмоток трансформатора и реактора.
Обмотки трансформатора выполнены в виде цилиндрических катушек, каждая из которых состоит из двух слоев первичной обмотки, изготовленной из изолированного алюминиевого провода, и двух наружных слоев вторичной обмотки, изготовленной из неизолированного алюминиевого провода. Катушки насажены на стержни магнитной системы и соединены между собой при напряжении питающей электросети 380 В последовательно, при 220 В — параллельно. Между слоями обмоток и между обмотками проложены деревянные рейки, образующие воздушные каналы. Обмотки трансформатора выполнены с изоляцией класса А и для обеспечения влагостойкости пропитаны лаком и запечены.
Обмотки реактора (индуктивного сопротивления) изготовлены из неизолированного алюминиевого провода с асбестовыми прокладками, пропитанными теплостойким лаком.. В верхнем ярме магнитной системы (на участке реакторной обмотки) имеется разъем — воздушный зазор, величина которого регулируется перемещением подвижного пакета, набранного из пластин электротехнической стали.
В подвижный пакет вмонтированы гайка и ходовой винт с рукояткой, выведенной наружу кожуха. Ходовой винт перемещается в специальной планке, прикрепленной к рамке, приваренной к остову трансформатора. Вращением рукоятки зазор в магнитной системе реактора можно увеличивать или уменьшать, тем самым изменять индуктивное сопротивление и, следовательно, сварочный ток.
Для указания значения сварочного тока в конструкции трансформатора предусмотрен механизм, состоящий из токоуказателя, закрепленного на угольниках активной части, и сектора, вращающегося на оси под воздействием рукоятки ходового винта. На секторе закреплена шкала механического токоуказателя, которая отградуирована в амперах и указывает значения сварочного тока при номинальном напряжении подводимой сети и при напряжении 30 В на выводных зажимах вторичной обмотки.
С торцовых сторон трансформатора закреплены пластмассовые доски, одна с зажимами для подвода напряжения к первичной обмотке (220 или 380 В) и другая с зажимами вторичной обмотки и реактора. Вторые концы вторичной и реакторной обмоток соединены между собой внутри кожуха.
Трансформатор снабжен емкостным фильтром, предназначенным для ослабления помех радиоприему, создаваемых трансформатором при сварке.
Конденсаторы фильтра (два по 0,01 мкФ) смонтированы на задней стороне доски зажимов ВН и подключены к зажимам первичной обмотки трансформатора и к заземленному кожуху. При пробое конденсатора первичная обмотка соединяется с кожухом, что может быть опасным для жизни обслуживающего персонала, поэтому включение трансформатора в сеть без заземления не допускается.
Для перемещения трансформатор имеет четыре колеса и две ручки на кожухе. В боковых стенках кожуха трансформатора находятся отверстия, служащие для естественного охлаждения активной части воздухом. Кожух защищает трансформатор от попадания внутрь атмосферных осадков, благодаря чему трансформатор может работать на открытом воздухе, и от случайных механических повреждений активной части.
Измерительные трансформаторы. В современных электротехнических установках напряжение достигает 750 кВ и выше, а токи измеряются десятками килоампер и более. Для непосредственного их измерения потребовались бы очень громоздкие и дорогостоящие электроизмерительные приборы. В отдельных случаях такие измерения были бы совсем невозможны. Кроме того, при обслуживании приборов, непосредственно подключенных к сети высокого напряжения, обслуживающий персонал подвергался бы большой опасности поражения током. Применение измерительных трансформаторов расширяет пределы измерения обычных электроизмерительных приборов и одновременно изолирует их от цепей высокого напряжения.
Измерительные трансформаторы применяют для подключения к амперметрам, вольтметрам, ваттметрам, приборам релейной защиты и электроавтоматики, счетчикам для учета выработки и расхода электрической энергии. От их работы зависит точность учета электрической энергии и измерения электрических параметров, правильность и надежность действия релейной защиты при повреждениях электрического оборудования и линий электропередачи.
Ремонт сварочных трансформаторов в Казани | инверторов | полуавтоматов
Наш сервис предлагает ремонт и обслуживание сварочного трансформатора. У нас работают опытные специалисты, которую окажут помощь в любых поломках. Мы гарантируем качество своей работы и выдаем гарантию. Мы дорожим своей репутацией и ценим каждого клиента.
Сварочный трансформатор является одним из самых распространенных промышленных агрегатов. Он используется при сварочных работах разных материалов и имеет ряд преимуществ. Главным их достоинством является надежность и высокая мощность. При этом, оборудование имеет простую конструкцию. Процесс скрепления сварочным происходит за счет преобразования энергии электричества в энергию для сварки. В ходе того, понижается напряжение, а показатель тока возрастает до уровня больше 1000 ампер. Такая мощная дуга плавит сталь и дает возможность создать ровный сварочный шов.
Разница между моделями трансформаторов состоит в мощности, бытовом или производственном использовании и особенностях конструкции. Существуют такие типы сварочных трансформаторов:
- сварочные трансформаторы для бытового использования с показателем тока до 200 А;
- полупрофессиональные сварочные трансформаторы с мощностью тока до 300 А;
- сварочные трансформаторы профессионального типа, способные вырабатывать ток более 300 А.
При выборе трансформатора для сварочного, следует брать во внимание и следующие их различия:
- Фазность сварочного аппарата. Трансформатор может быть одно- и трехфазные;
- Конструкционные особенности в регулировке напряжения. Может производится переключение посредством дросселя, магнитного рассеяния или переключением обмоток;
- Многопостные и обнопостные приборы. Как правило, в быту используются однопостные агрегаты. В производстве, где количество обслуживаемых мест больше, применяют многопостные.
Эти характеристики крайне важны при выборе сварочного оборудования. От них зависит срок эксплуатации аппарата при определенных условиях. Также, для того, чтобы техника прослужила долго необходимо соблюдать рекомендации производителя и проводить плановое профилактическое обслуживание сварочных трансформаторов. Своевременное обнаружение неполадки позволит сэкономить средства на ремонте и ускорит этот процесс. При периодической проверке проще предупредить неожиданные поломки и сокращается вред для всего предприятия. При этом, от исправности и надежности агрегата зависит безопасность сварщика и сотрудников, которые находятся в этом же цеху. Замыкания в сломанном трансформаторе могут привести к поломке агрегатов, подключенных к нему.
Различные виды сварочных трансформаторов имеют ряд преимуществ и недостатков. Опираясь на них, можно выбрать наиболее подходящий агрегат при покупке.
Основные достоинства использования трансформатора при сварке:
- Финансовая экономия. Подключить трансформатор, как правило, в десять раз экономней, чем использовать сварочный аппарат другого типа с равной мощностью. Сварочные выпрямители также выйдут более затратно;
- КПД использования трансформатора доходит до 90%;
- Экономное потребление электроэнергии. Это крайне важно для предприятий, где часто проходят сварочные работы;
- Простое использование и недорогой ремонт, в случае поломки или необходимости заменить один из элементов.
Минусы при использовании трансформатора в сварочных работах:
- Проводить сварочные работы можно только с помощью спец.электродов;
- Нестабильность в горении дуги. Однако, проблема решается наличием стабилизатора;
- Необходимо стабильно высокое напряжение для работы.
Оборудование имеет достаточно простую конструкцию. Однако, не стоит пытаться провести ремонт сварочного трансформатора самостоятельно. Это может привести к поломке, которую нельзя исправить. Чем раньше вы обратитесь в наш сервис, тем быстрей и выгодней пройдет ремонт.
Частые неисправности сварочных аппаратов
- Несанкционированное выключения во время работы. Может быть вызвано замыканием;
- Перегрев оборудования. Происходит в следствии поломок и несоблюдения рекомендаций производителя. Если рекомендации по времени работы агрегата соблюдены, то стоит обратится в сервис для проверки. Работать с таким трансформатором нельзя;
- Залипание электрода. Может происходить из-за низкого качества электрода или падении напряжения. Однако, если эти показатели в норме, то стоит обратится в ремонт и провести очистку агрегата и его проверку;
- Нехарактерные звуки при работе аппарата. Могут возникать в случае перегрева и других нарушений рекомендаций производителя или в следствии поломки;
- Разбрызгивание расплавленной стали и другие перебои в горении дуги;
- Отсутствие реакции трансформатора при включении;
- Превышение предполагаемого потребления электроэнергии. В следствии поломки, потреблять ток может и выключенное устройство.
Ремонт сварочных трансформаторов в Казани.
Мы настроены на постоянное сотрудничество с нашими клиентами. Большинство из них попали к нам по рекомендациям. Поэтому, мы ценим нашу репутацию и мнение про сотрудничество с нашим сервисом. Обращаясь к нам, вы гарантированно получите качественное обслуживание.
Проводить ремонт сварочных трансформаторов в нашем сервисе удобно и комфортно. Мы предлагаем широкий спектр услуг для оборудования такого типа. Пункты приема техники, требующей ремонт, удобно расположены. К нам легко добраться с любой точки. Вся информация с адресами и номерами контактных телефоном находится в разделе контакты на сайте. Также вы можете оставить заявку в специальной форме, и наши консультанты свяжутся с вами в короткий период времени. Можно указать время, которое удобно подходит вам для разговора с нашим представителем. Доверие заказчиков всегда остается приоритетным для нас.
В наш сервис можно привести аппараты на диагностику и ремонт. Мы проводим обслуживание оборудования, которое находится на гарантии, только с предоставлением гарантийного талона. Постгарантийное обслуживание проходит по ценам прейскуранта. Мы имеем демократическую ценовую политику. Все работы проходят после того, как заказчик дал на них согласие. Вы можете отложить ремонт после диагностики. Тогда оплачиваться будет только проверка. После нее будет известна окончательная стоимость и клиент сможет решить, проводить ли ремонт. Наша политика выгодно отличает нас от наших конкурентов. Поэтому, нас ценят и при необходимости к нам возвращаются. Наш сервис рекомендуют своим друзьям, как надежный. Убедиться в этом можете и вы. Оставьте заявку на сайте или позвоните по указанному номеру. По окончанию ремонтных работ мы предоставляем всю необходимую документацию. При приеме трансформатора, с клиентом заключается договор. В нем указываются данные клиента, и он выступает гарантом нашей честности. Все данные о клиенте строго конфиденциальны.
Если клиент не может самостоятельно привезти трансформатор в наш офис, мы предоставляем услугу выезда мастера по адресу. Заявку на выезд можно оставить на сайте или позвонив по телефону. Наш представитель свяжется с вами и выяснит наиболее удобное время. Весь процесс диагностики и составления документации проводится также, как и в офисе.
С нашим сервисом удобно работать. Мы предлагаем наличный и безналичный расчет за ремонт сварочного выпрямителя. Свяжитесь с нами сейчас. Наш представитель подробно ответит на любой вопрос.
Производители сварочного трансформатора из России
Продукция крупнейших заводов по изготовлению сварочного трансформатора: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.
- где производят сварочный трансформатор
- ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021
- 🇰🇿 КАЗАХСТАН (103)
- 🇨🇳 КИТАЙ (18)
- 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (16)
- 🇦🇲 АРМЕНИЯ (14)
- 🇺🇦 УКРАИНА (11)
- 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (9)
- 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (8)
- 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (5)
- 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (5)
- 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (4)
- 🇮🇹 ИТАЛИЯ (3)
- 🇯🇵 ЯПОНИЯ (2)
- 🇪🇸 ИСПАНИЯ (2)
- 🇮🇷 ИРАН, ИСЛАМСКАЯ РЕСПУБЛИКА (2)
- 🇨🇴 КОЛУМБИЯ (1)
Выбрать сварочного трансформатора: узнать наличие, цены и купить онлайн
Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить
сварочного трансформатора.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители сварочного трансформатора, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке
Поставки сварочного трансформатора оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)
Крупнейшие заводы по производству сварочного трансформатора
Заводы по изготовлению или производству сварочного трансформатора находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить сварочный трансформатор оптом
Машины и аппараты для ручной сварки покрытыми электродами
Изготовитель машины и аппараты для дуговой (включая плазменно-дуговую) сварки металлов
Поставщики Поворотные переключатели на напряжение не более В
Крупнейшие производители Электрические нагревательные сопротивления
Экспортеры Части машин и аппаратов для электрической (в том числе с электрическим нагревом газа)
Производство Сушилки
Изготовитель Автоматические или полуавтоматические машины и аппараты для дуговой (включая плазменно-дуговую) сварки металлов
(PDF) Модель трансформатора для точечной сварки среднечастотным сопротивлением с магнитным сердечником
PODLOGAR et al .: МОДЕЛЬ С МАГНИТНЫМ СЕРДЕЧНИКОМ ТРАНСФОРМАТОРА ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ СРЕДНЕЧАСТОТНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ 605
Рис. 6. Измеренные и рассчитанные значения гистерезиса телеметрии потока, петля гистерезиса магнитного потока и входной ток; (a) напряжение питания V, период времени
мс, и (b) напряжение питания V, период времени, мс,.
потерь очень хорошо согласуются для полос ламинирования, разделенных на две или еще
частей. Измеренные и рассчитанные петли гистерезиса и соответствующие входные токи
при входном напряжении питания
В и В показаны на рис.6 (а) и (б). Расчеты
были выполнены с каждой полосой ламинирования, разделенной на
ломтиков.
В. ВКЛЮЧЕНИЕ
В этой статье описывается модель с железным сердечником трансформатора RSW
, которая учитывает вихревые токи, гистерезис и насыщение. Применение
предложенной модели железного сердечника трансформатора в стандартной схемной модели
системы RSW значительно улучшает согласование
между расчетными и измеренными переменными, такими как
, как токи и потоковые связи.Эта модель с железным сердечником, как часть
, схемная модель системы RSW, очень полезна при анализе
влияния толщины ламинации на поведение трансформатора
и потери. Форма железного сердечника задается параметрически;
, следовательно, влияние любого изменения параметра на поведение
системы можно очень легко оценить. Проведенные испытания
подтвердили наши ожидания о том, что простого учета насыщения
недостаточно при анализе систем RSW, потому что системы RSW
работают в диапазоне средних частот до нескольких килограмм —
герц, где наблюдается влияние ламинации железного сердечника. толщина на
вихревые и гистерезисные потери значительны.Лучшее совпадение —
численных результатов с измерениями достигается
разделением полос ламинирования на большее количество срезов.
ССЫЛКИ
[1] B. Klop000
ciˇ
c, D. Dolinar, G. ˇ
Stumberger, «Анализ инвертора-
поставляемого многообмоточного трансформатора с двухполупериодным выпрямителем на выход
», J. Magn. Magn. Матер., Т. 320, нет. 20, pp. E929 – e934, 2007.
[2] B. Klopˇ
ciˇ
c, D.Долинар и Г.
Stumberger, «Расширенное управление системой точечной контактной сварки
», IEEE Trans. Power Electron., Т. 23,
нет. 1, pp. 144–152, Jan. 2008.
[3] JG Zhu, SYR Hui и VS Ramsden, «Обобщенная динамическая модель цепи
магнитных сердечников для низко- и высокочастотных приложений
. —Часть 1 », IEEE Trans. Power Electron., Т. 11, вып. 2, стр.
246–250, март 1996 г.
[4] Дж. Теллинен, «Простая скалярная модель магнитного гистерезиса», IEEE
Trans.Магн., Т. 34, нет. 4, pp. 2200–2006, Jul. 1998.
[5] Э. Длала, «Сравнение моделей для оценки потерь магнитного сердечника
в электрических машинах с использованием метода конечных элементов», IEEE Trans.
Магн., Об. 45, нет. 2, pp. 716–725, Feb. 2009.
[6] G. ˇ
Stumberger, S. Seme, B. ˇ
Stumberger, B. Polajˇ
zer, and D. Dolinar,
“ Определение магнитно-нелинейных характеристик трансформаторов
и индукторов с железным сердечником методом дифференциальной эволюции », IEEE Trans.Магн.,
т. 44, нет. 6, стр. 1570–1573, июнь 2008 г.
[7] Д. А. Филипс, Л. Р. Дюпре и Дж. А. Мелкебек, «Сравнение моделей гистерезиса Jiles
и Прейзаха в магнитодинамике», IEEE Trans.
Магн., Об. 34, нет. 4, pp. 2200–2006, Jul. 1998.
[8] Э. Длала, Дж. Сайц и А. Арккио, «Инвертированные и прямые модели preisach
для численного анализа задач электромагнитного поля»,
IEEE Пер. Магн., Т. 42, нет. 8, стр.1963–1973, август 2006 г.
[9] М. Томан, Г. №
Стумбергер, Д. Долинар, «Определение параметров
модели гистерезиса Джайлса-Атертона с использованием дифференциальной эволюции», IEEE
Trans . Магн., Т. 44, нет. 6, pp. 1098–1101, Jun. 2008.
[10] К. С. Нарендра и К. Партхасарати, «Идентификация и управление динамическими системами dy-
с использованием нейронных сетей», IEEE Trans. Neural Netw.,
т. 1, вып. 1, pp. 4–27, Mar. 1990.
[11] E.Барбизио, Ф. Фиорилло и К. Рагуза, «Прогнозирование потерь в магнитных сталях
при произвольной форме волны индукции и с незначительным гистерезисом
петель», IEEE Trans. Магн., Т. 40, нет. 4, pp. 1810–1819, Jul. 2004.
Критическое Факторы сварочные Понимание процесс сварки сопротивлением требует понимания основных факторов вовлечены и как они работают вместе.В этом разделе будут рассмотрены текущие, напряжение, сопротивление и мощность, а также различные функции электроды и их влияние на контакт с поверхностью и плотность тока. Текущий А трансформатор состоит из двух катушек провода, называемых первичной и вторичной, намотанный на железный сердечник.Питание передается от первичного к вторичному через магнитные свойства железа. Фактор, на который ток и напряжение повышается или понижается, равно соотношению между количество витков проволоки в катушках, образующих первичную и вторичную обмотки обмотки трансформатора. Рассмотрим сталь, которая требует 10 000 ампер. (10 кА) тока для сварки на заводе, который может обеспечить только 200 Ампер (0,200 кА). Если сварочный трансформатор имел 100 витков первичной обмотки и 2 витка на вторичной обмотке, «коэффициент поворотов» будет 100: 2, или проще говоря, 50 к 1.Тогда ток 200 А в первичной обмотке будет быть преобразованным (увеличенным) до 10000 ампер (200 ампер x 50 витков = 10000 Ампер) во вторичной обмотке, что даст достаточную силу тока для сварка. Напряжение Мощность Сопротивление |
3680 Сварочная станция постоянного тока с инверторной технологией — Tecna
3680 Сварочная станция постоянного тока с инверторной технологией
Утверждено
Сварочная станция 3680 — это система контактной сварки, управляемая автоматическим микропроцессором, разработанная TECNA специально для автомастерских.
Цифровой дисплей с сенсорным экраном блока управления сваркой позволяет оператору устанавливать и контролировать все параметры сварки в соответствии с используемыми инструментами и характеристиками (материал, толщина, количество слоев) свариваемых листов.
Сварочный трансформатор
Встроенный сварочный трансформатор полностью разработан и изготовлен TECNA .
Трансформатор, рычаги и электроды охлаждаются водой через теплообменник, чтобы дополнительно оптимизировать производительность оборудования и увеличить рабочий цикл.
Опорный рычаг включает балансир TECNA , обеспечивающий комфорт и безопасность.
Новая система зажима
Новая двухтактная система состоит из запатентованного механизма, который имеет несколько важных обновлений по сравнению с традиционным шестигранным ключом или фиксированными внешними системами открывания рычага:
- он интегрирован в конструкцию пистолета, что практически исключает риск возможных случайных открытий, которые могут повредить пистолет, и возможность потери ключа, не прикрепленного к системе;
- гарантирует более точный и плавный зажим;
- он содержит изолированную ручку, защищающую от риска короткого замыкания.
Если вам нужна дополнительная информация о 3680 или если вы хотите заказать онлайн-демонстрацию, отправьте запрос по электронной почте [email protected].
Клавиша стандартного значения для Press and Weld
Привет,
Есть несколько способов отобразить этот сценарий.
1.
===========================================
Создание рабочего центра как пресса в зависимости от мощности пресса. скажем, пресс 100 тонн, пресс 200 тонн и т.д.
Возможно, у вас есть несколько таких прецессов в торговом зале.
В этом случае вы можете сказать, что количество индивидуальных возможностей, скажем, 5, если у вас есть 5 прессов одинаковой мощности (5 * 100T Press).
То же самое с типом сварочного аппарата.
===========================================
2. Теперь перейдем к части стоимости.
===========================================
Сколько ударов / шт. точек, необходимых для сварки, продолжительности производства и т. д., можно определить в разделе «Маршрутизация».
Категория рабочего центра будет «Только машина».
Вам необходимо определить различные типы действий для машины и труда, если это необходимо также для ступени.
Эти виды деятельности будут разными для пресса и сварочного аппарата. Присвойте соответствующие типы действий в соответствующих рабочих центрах.
Укажите продолжительность стандартного значения в маршрутах.
Так что после подтверждений расчет стоимости будет уместен.
===========================================
См. Ссылку ниже для настройки параметров и формул рабочего центра http://www.sap-img.com/production/set-parameter-and-work-center-formula.htm. Это может быть полезно ..
Вернуться для дальнейшего обсуждения..
С уважением,
Шива
Сварочный трансформатор | awfrance.com
Сегодня сложно представить возведение и создание различных металлоконструкций без применения сварочных трансформаторов. Высокая надежность соединений и простота работы позволили сварочному аппарату прочно занять место в арсенале любого строителя. Приобрести такой трансформатор можно в любом строительном магазине.Но не всегда заводская модель может удовлетворить определенные запросы и требования. Поэтому многие люди пытаются сделать трансформатор для сварки самостоятельно. Изготовление сварочного трансформатора своими руками происходит в несколько этапов, от расчета до монтажа.
- Виды самодельных сварочных трансформаторов
- Трансформатор для дуговой сварки
- Трансформатор для точечной сварки
- Характеристики сварочных трансформаторов
- Напряжение сети и количество фаз
- Номинальный сварочный ток трансформатора
- Пределы контроля сварочного тока
- Диаметр электрода
- Номинальное рабочее напряжение
- Номинальный режим работы
- Потребляемая мощность и выход
- Напряжение холостого хода
- Схема сварочного трансформатора
- Расчет трансформатора на сварку
- Монтаж сварочного трансформатора
Чтобы понять весь процесс изготовления трансформатора для самосварки, необходимо понимать принцип его работы, заключающийся в преобразовании напряжения 220 вольт в более низкое напряжение до 80 вольт.В этом случае сила тока увеличивается с 1,5 Ампер до 160 — 200 Ампер, а в промышленных до 1000 Ампер. Эта зависимость для сварочного трансформатора также называется убывающей вольт-амперной характеристикой и является одной из основных характеристик аппарата. Именно на основе этой зависимости строится вся конструкция сварочного трансформатора, выполняются все необходимые расчеты, создаются различные модели сварочных аппаратов.
Типы самодельных сварочных трансформаторов
С момента открытия явления электрической дуги и создания первого сварочного аппарата прошло более двухсот лет.За это время были усовершенствованы сварочный трансформатор и методы сварки. На сегодняшний день можно увидеть несколько различных конструкций сварочных аппаратов, разной сложности и принципа работы. Среди них наиболее популярными для изготовления своими руками являются сварочный трансформатор для контактной сварки и для дуговой сварки.
Трансформатор для дуговой сварки
Наибольшее распространение среди народных мастеров получили трансформаторы дуговой сварки. Причин такой популярности несколько.Во-первых, простая и надежная конструкция устройства. Во-вторых, широкий спектр приложений. В-третьих, простота и мобильность. Но помимо описанных выше преимуществ ручная дуговая сварка имеет ряд недостатков, среди которых основные — низкая эффективность и зависимость качества сварки от квалификации сварщика.
Ручная дуговая сварка чаще всего применяется при различных ремонтно-строительных работах, изготовлении металлоконструкций и деталей конструкций, сварке труб.С помощью дуговой сварки возможна как резка, так и сварка металла различной толщины.
Конструкция таких трансформаторов довольно проста. Устройство состоит из самого трансформатора, регулятора тока, держателя электродов и зажима массы. Отдельно стоит выделить центральный элемент — трансформатор. Его конструкция может быть нескольких видов, но наибольшей популярностью пользуются самодельные сварочные трансформаторы с тороидальным и П-образным магнитопроводом.Вокруг магнитопровода расположены две обмотки из медного или алюминиевого провода — первичная и вторичная. В зависимости от исполнения меняется толщина провода на обмотках, а также количество витков.
Трансформатор для точечной сварки
Этот тип сварки также называется контактной сваркой, и сварочные сварочные контактные трансформаторы несколько отличаются от аппаратов для дуговой сварки. Ключевое отличие заключается в способе сварки. Так, если при дуговой сварке плавление происходит с помощью электрической дуги, возникающей между электродом и свариваемой поверхностью, то при контактной сварке выполняется точечная сварка точки сварки двумя заостренными медными электродами и прикладывается высокое давление. к подключению.В результате металл заготовок в момент удара плавится и сливается.
Точечная сварка нашла широкое применение в автомобилестроении, при строительстве арматурного каркаса для железобетонных конструкций, сварке тонких листов алюминия, нержавеющей стали, меди и других металлов, требующих особых условий сварки.
Конструкция трансформаторов для точечной сварки также имеет некоторые отличия. Во-первых, это отсутствие сварных электродов.Вместо них используются острые медные контакты, между которыми располагаются свариваемые элементы. Во-вторых, трансформаторы в таких устройствах менее мощные и выполнены с П-образным сердечником. В-третьих, аппараты контактной сварки имеют в своей конструкции набор конденсаторов, который не нужен для дуговой сварки.
Но независимо от того, планируете ли вы изготавливать трансформатор для дуговой сварки или контактор, вам необходимо знать их характеристики. И понять, за что каждый из них отвечает и как изменить ту или иную характеристику.
Характеристики сварочных трансформаторов
Работа сварочного трансформатора определяется его рабочими характеристиками. Зная и понимая, что отвечает за ту или иную характеристику, можно без особых проблем выполнить расчет сварочного трансформатора и собрать прибор своими руками.
Напряжение сети и количество фаз
Эта характеристика указывает напряжение сети, от которой будет запитан сварочный трансформатор.Чаще всего самодельные сварочные трансформаторы рассчитаны на напряжение 220 В, но иногда оно может быть и 380 В. При проведении расчетов и создании схемы этот параметр является одним из основных.
Номинальный сварочный ток трансформатора
Эта характеристика является фундаментальной для любого сварочного трансформатора. Возможность сварки и резки металлической заготовки зависит от величины номинального сварочного тока. У самодельных и бытовых сварочных трансформаторов значение номинального тока не превышает 200 А.Но этого более чем достаточно, тем более что чем выше этот показатель, тем больше вес самого трансформатора. Например, в промышленных сварочных трансформаторах сварочный ток может достигать 1000 А, а вес таких устройств будет более 300 кг.
Пределы регулирования сварочного тока
При сварке металла разной толщины нужен определенный ток, иначе металл не расплавится. Для этого в конструкции сварочных трансформаторов предусмотрен регулятор.Чаще всего пределы регулировки устанавливаются исходя из необходимости использования электродов определенного диаметра. Для самодельных сварочных аппаратов для дуговой сварки диапазон регулировки составляет от 50 A до 200 A. Для сварки сварочных контактных трансформаторов диапазоны регулирования начинаются от 800 A до 1000 A или более.
Диаметр электрода
Для сварки металла разной толщины на одном аппарате дуговой сварки необходимо регулировать номинальный сварочный ток, а также использовать электроды разного диаметра.Следует четко понимать, что для сварки тонкими электродами требуется слабый ток, а для более толстых — наоборот, большой. То же касается и толщины металла. В таблице ниже приведены диаметры используемых электродов в зависимости от толщины металла и силы тока трансформатора.
Важно! Для трансформаторов контактной сварки также важен диаметр электродов. Но используются два параметра: диаметр самого электрода и диаметр его конусообразной части.
Номинальное рабочее напряжение
Как мы уже знаем, сварочный трансформатор понижает входное напряжение до более низкого значения. Напряжение на выходе называется номинальным и не превышает 80 вольт. Для сварочных трансформаторов для дуговой сварки диапазон номинального напряжения находится в пределах 30–70 вольт. Причем эта характеристика не регулируется и устанавливается изначально. Трансформаторы для точечной сварки, в отличие от дуговой сварки, имеют еще более низкое номинальное напряжение около 1.5 — 2 Вольта. Такие показатели вполне естественны, учитывая соотношение напряжения и тока. Чем выше сила тока, тем ниже напряжение.
Номинальный режим работы
Эта рабочая характеристика является одной из ключевых. Номинальный режим работы показывает, как долго можно работать непрерывно и сколько дать ему остыть. У самодельных сварочных трансформаторов номинальный режим находится в пределах 30%. То есть из 10 минут 3 можно готовить непрерывно и оставить 7 минут для отдыха.
Мощность потребляемая и выходная
На самом деле эти два показателя мало на них влияют. Но зная оба этих показателя, можно рассчитать КПД сварочного трансформатора. Чем меньше разница между потребляемой мощностью и мощностью, тем лучше. Следует отметить, что при проведении расчетов необходимо знать и учитывать значение потребляемой мощности.
Напряжение холостого хода
Этот показатель важен для трансформаторов для дуговой сварки.Он отвечает за появление дуги. Чем выше это значение, тем легче зажигать сварочную дугу. Но напряжение холостого хода ограничено правилами техники безопасности и не должно превышать 80 вольт.
Схема сварочного трансформатора
Создавая трансформатор для сварки своими руками, без его концепции не обойтись. На самом деле особых сложностей в этом нет, тем более что устройство самого трансформатора довольно простое. На схеме ниже показан простейший трансформатор для дуговой сварки.
Важно! Тем, кто не разбирается или не разбирается сначала в электрических схемах, следует предварительно ознакомиться с ГОСТ 21.614 «Изображения условного графического электрооборудования и проводки в оригинале». И только после этого приступайте к созданию схемы сварочного трансформатора.
С развитием электротехники и техники схема сварочного трансформатора была усовершенствована. Сегодня в самодельных сварочных аппаратах можно встретить диодные мосты и различные регуляторы сварочного тока.На следующей схеме трансформатора для дуговой сварки показано, как в него встроен диодный мост.
Важно! Самый популярный среди самодельных трансформаторов для дуговой сварки — тороидальные. Это устройство обладает отличными характеристиками, которые на порядок выше, чем у трансформаторов с П-образным сердечником. В первую очередь это относится к высокому КПД и номинальному току, что способствует общему весу устройства.
В отличие от описанного выше, схема трансформатора для точечной сварки более сложна и может включать конденсаторы, тиристоры и диоды.Это наполнение позволяет более точно регулировать силу тока, а также время контактной сварки. Пример трансформатора для контактной сварки можно увидеть ниже.
Помимо вышеперечисленных схем сварочных аппаратов, существуют и другие. Найти их не составит труда. Они размещены как в Интернете, так и в различных журналах и книгах по электротехнике. Получив максимально понравившуюся схему, можно приступать к расчету и сборке сварочного трансформатора.
Расчет трансформатора под сварку
Как уже было сказано, трансформатор состоит из сердечника и двух обмоток.Именно эти элементы конструкции отвечают за основные эксплуатационные характеристики трансформатора для сварки. Зная заранее, какой должна быть номинальная сила тока, напряжение на первичной и вторичной обмотках, а также другие параметры, проводится расчет для обмоток, сердечника и сечения провода.
При проведении расчетов трансформатора под сварку за основу принимаются следующие данные:
- Напряжение первичной обмотки U1. По сути, это напряжение сети, от которой будет работать трансформатор.Может быть 220 В или 380 В;
- номинальное напряжение вторичной обмотки U2. Напряжение электричества, которое должно быть после понижения входящего и не превышать 80 В. Требуется для возбуждения дуги;
- Номинальный ток вторичной обмотки I. Этот параметр выбирается путем расчета электродов, которые будут свариваться, и максимальной толщины свариваемого металла;
- площадь поперечного сечения сердечника Sc. Надежность устройства зависит от площади жилы.Оптимальной считается площадь поперечного сечения от 45 до 55 см2;
- площадь Со. Площадь окна сердечника выбирается из расчета хорошего магнитного рассеяния, отвода избыточного тепла и удобства наматывания провода. Оптимальные параметры от 80 до 110 см2;
- Плотность тока в обмотке (А / мм2). Это довольно важный параметр, отвечающий за электрические потери в обмотках трансформатора. Для самодельных сварочных трансформаторов этот показатель равен 2.5 — 3 А.
В качестве примера расчетов возьмем следующие параметры сварочного трансформатора: напряжение сети U1 = 220 В, вторичное напряжение U2 = 60 В, номинальный ток 180 А, площадь сечения сердечника Sc = 45 см2, площадь окна So = 100 см2, плотность тока в обмотке 3 А.
Первым делом нужно рассчитать мощность самого трансформатора:
P = 1,5 * Sс * So = 1,5 * 45 * 100 = 6750 Вт или 6,75 кВт.
Важно! В этой формуле коэффициент 1.5 применимо для трансформаторов с сердечником типа P, W. Для тороидальных трансформаторов этот коэффициент составляет 1,9, а для сердечников типа PL, SL 1,7.
Далее рассчитываем количество витков для каждой из обмоток. Для этого сначала рассчитаем количество витков на 1 В по формуле K = 50 / Sс = 50/45 = 1,11 виток на каждый потребляемый Вольт.
Важно! Как и в первой формуле, коэффициент 50 используется для трансформаторов с сердечником типа P, W.Для тороидальных трансформаторов он будет равен 35, а для сердечников типа PL, SL 40.
Теперь рассчитаем максимальный ток на первичной обмотке по формуле: Imax = P / U = 6750/220 = 30,7 А. Осталось рассчитать количество витков на основе полученных данных.
Для расчета витков мы используем формулу Wx = Ux * K. Для вторичной обмотки это будет W2 = U2 * K = 60 * 1,11 = 67 витков. Для первичного расчета мы сделаем это чуть позже, так как там применяется другая формула.Довольно часто, особенно для тороидальных трансформаторов, выполняется расчет ступеней регулирования тока. Это делается для вывода провода на определенный виток. Расчет ведется по следующей формуле: W1st = (220 * W2) / Ust.
Где:
Uст — выходное напряжение вторичной обмотки.
W2 — витки вторичной обмотки.
W1st — катушки первичной обмотки определенной ступени.
Но сначала нужно рассчитать напряжение каждой ступени Uст.Для этого мы используем формулу U = P / I. Например, нам нужно сделать четыре ступени с настройками на 90 A, 100 A, 130 A и 160 A для нашего трансформатора 6750 Вт. Подставляя данные в формулу, получаем U1st1 = 75V, U1st2 = 67,5V, U1st3 = 52V, U1st4 = 42,2V.
Полученные значения подставляем в форму расчета витков для шагов регулировки и получаем W1st1 = 197 витков, W1st2 = 219 витков, W1st3 = 284 витка, W1st4 = 350 витков. Добавляя 5% к максимальному значению витков, полученному на этапе 4, получаем действительное количество витков — 385 витков.
Наконец, рассчитываем сечение провода на первичной и вторичной обмотках. Для этого разделите максимальный ток для каждой обмотки на плотность тока. В результате получаем Sperv = 11 мм2 и Svtor = 60 мм2.
Важно! Расчет трансформатора контактной сварки аналогичен. Но есть ряд существенных отличий. Дело в том, что номинальный ток вторичной обмотки у таких трансформаторов составляет от 2000 до 5000 А для маломощных и до 150 000 А для мощных трансформаторов.Кроме того, для таких трансформаторов производится наладка до 8 ступеней с помощью конденсаторов и диодного моста.
Установка сварочного трансформатора
Имея под рукой все расчеты и схему, можно приступать к сборке трансформатора. Вся работа будет не такой сложной, как утомительная, так как нужно будет считать количество поворотов и не сбиваться со счета. Несмотря на то, что тороидальный трансформатор для сварки является наиболее популярным среди самодельных устройств, мы рассмотрим установку на примере трансформатора с П-образным сердечником.Этот тип трансформатора несколько проще в сборке, чем тороидальный, и второй по популярности среди самодельных.
Работа начинается с создания каркасов обмоток . Для этого используем текстолитовые пластины. Этот материал используется для создания штампованных досок. Из пластин вырезаем детали для двух коробок. Каждый ящик будет состоять из двух верхних крышек с прорезями для четырех стенок. Площадь внутренних прорезей будет соответствовать площади поперечного сечения сердечника с небольшим увеличением для стенок коробки.Пример того, как должны выглядеть детали коробки, можно увидеть на фото.
Собрав каркасы обмоток, утепляем их термостойкой изоляцией . После этого приступаем к намотке обмоток.
Провода для обмоток желательно брать с термостойкой стеклянной изоляцией. Это, конечно, будет несколько дороже по сравнению с обычной разводкой, но в результате не будет головной боли по поводу возможного перегрева и поломки обмоток.После того, как мы намотали один слой проводки, изолируем его и только после этого начинаем наматывать следующий. Не забываем делать загибы на определенное количество мотков. По окончании создания обмоток наматываем верхний слой утеплителя. На концах изгибов закрепите медные болты.
Важно! Перед установкой и закреплением болтов на концах проводов протягиваем последние через дополнительные отверстия, вырезанные в верхней пластине рамки из текстолита.
Теперь приступим к сборке и ламинированию магнитопровода сварочного трансформатора .Для него используется железо, созданное специально для этой цели. У металла есть определенные показатели магнитной индукции, и неподходящая марка может все испортить. Металлические пластины для сердечника можно снять со старых трансформаторов или купить отдельно. Сами пластины имеют толщину около 1 мм, и для сборки всего сердечника потребуется лишь терпеливое соединение всех пластин в единое целое. По завершении следует проверить все обмотки тестером на наличие ошибок.
По окончании сборки трансформатора делаем диодный мост и устанавливаем регулятор тока.В качестве диодного моста мы используем диоды типа B200 или KBPC5010. Каждый диод рассчитан на 50 А, поэтому для сварочного трансформатора с номинальным током 180 А требуется 4 таких диода. Все диоды закреплены на алюминиевом радиаторе и подключены параллельно дроссельной заслонке, отводящей от обмоток. Осталось только собрать корпус и разместить там сварочный трансформатор.
Хороший сварочный трансформатор своими руками может не сработать с первого раза. Причин тому множество, начиная от ошибок в расчетах и заканчивая отсутствием опыта сборки и монтажа электрооборудования.Но все приходит с опытом, и раз-два перемотав обмотки трансформатора, можно получить желаемый результат.