Сварка оптического волокна. Как работает аппарат для сварки оптики?

Автор Исхаков Максим На чтение 4 мин. Просмотров 66 Опубликовано 20.08.2020 Обновлено 20.08.2020

В современном мире, оптоволоконный кабель лидирует по производительности среди аналогичных средств передачи сигналов. Но, несмотря на высокие показатели оптической прозрачности, в стекле все же затухает сигнал.

Одной из многих причин затухания сигнала может являться область соединения двух кабелей. От качества исполнения соединения кабелей зависит, высокой или низкой будет производительность связи, не будет ли затуханий и т.д. Поэтому, к сварке волокон необходимо относиться с особой ответственностью, ибо этот процесс является важным моментом при постройке линий связи.

Сварка оптического кабеля происходит следующим образом: соединяют торцы оптоволокна, в последующем, нагревая их до оплавления. Оптоволокно составляет 9мкм в диаметре, что в 10 раз тоньше волоса. При сварке требуется, чтобы затухание не превышало сотой доли децибела. Сам кабель состоит из внутреннего и наружного стеклянного материала, различающиеся по значению преломления. С помощью этого световые сигналы не попадают на внешней нити, а отсвечивает от стенок внутри.

Чтобы бороться с внешними механическими воздействиями и повреждениями, кабель покрывают специальным лаковым покрытием и помещают в модули в виде трубок с гидрофобным гелем. Кроме того, для сверх защиты, на трубки наносят пленку с защитными свойствами. Для защиты оптоволоконного кабеля от влаги, его защищают полиэтиленовой пленкой. После этой процедуры, устанавливается броня из нитей кевлара (иногда их может заменить стальная проволока), аналогично покрытая толстым полиэтиленовым слоем.

Подготовка инструментов

Чтобы качество сварки было на высшем уровне, сначала следует подготовить оптоволокно к самому процессу. Этот момент и занимает основное время. Без должной подготовки, сварка может оказаться неудачной.

Чтобы разделить кабель, может понадобиться особый инструмент. Он доступен в виде набора, в состав которого входят: салфетки без ворса, гидрофобный растворитель, тросокусы, и макетный нож со стрипперами. Разделка кабелей проводится по инструкции к муфте, у которой соединяются кабеля.

Необходимо обратить внимание на то, находился ли оптоволоконный кабель в сырости. Если да, то нужно срезать примерно 1 метр у конца: вероятно он впитал в себя влагу, которая может навредить его работе.

Подготовка кабеля

Чтобы снять внешнюю оболочку, следует воспользоваться ножом-стриппером. Самонесущий кабель убирается, как правило, тросокусами.
Оболочку внутри снимать нужно так же с использованием ножа-стриппера. Необходимо убрать с модулей все элементы: нитки, гидрофоб, плёнку.

Далее, следует обработать модули безворсовыми салфетками.

Надрезать стриппером волокно, оставив его голым. На этом участке работы, можно поломать оптоволокно, поэтому нужно быть внимательным при выполнении этой процедуры.

В длине, оптоволокно без оболочек, может достигать от 1,5 до 2 метров – именно такая длина позволит облегчить процесс сварки и укладки.
С оптоволокном следует обращаться аккуратно и бережно: даже малейшее повреждение (независимо на каком этапе оно получено) заставит начать этот процесс сначала. Чтоб этого не произошло, необходимо перед началом работ протереть кабель несколькими сухими салфетками.

На видео: Сварка оптики для начинающих

Термоусадочная трубка позволит герметизировать муфту.

Заведя кабель, следует его закрепить и перейти к замеру волокна, с последующим его очищением.
Далее, необходимо надеть термоусадочную трубку, которая позволит сохранить в целости место обработки сваркой.

На видео: Зачистка кабеля, установка муфты, PON делителя и сварка оптического волокна.

 

Сварка оптоволоконных кабелей

После подготовительного процесса следует процесс сварки:

1. Сварщик устанавливает оптоволокно в сварочный аппарат, фиксируя его зажимами.
   
2. Устройство позволяет свести все волокна так, чтобы их было видно в специальном отсеке для микроскопа.
   
3. Для уничтожения пылинок на поверхности волокна, с помощью электродов пропускают короткую, электрическую дугу.
   
4. На этом этапе следует обратить внимание на состояние волокна: если оно нормальное, прибор начинает сводить их в 3 плоскостях
   
5. Торцы волокон соединяют как можно плотнее. Прибор создает дугу, которая размягчает материал.
   
6. Устройство подводит разогретые волокна вплотную, чтобы спаять их.
   
7. Чтоб удостоверить в прочности соединения, прибор с усилием пытается разъединить волокна.
   
8. При не возможности разъединить волокна, насаживается труба КДЗС на область сварки. Сварщик кладет ее в печь и начинает термоусадку гильзы. Когда время процесса заканчивается, сварщик вытаскивает гильзу и ставит на полку для охлаждения.

Сварка оптического волокна: технология, оборудование и видео

Волоконно-оптические линии связи имеют высокую пропускную способность информационного сигнала. Их работа во многом зависит от качества соединения провода: чем лучше соединены волоски, тем меньше степень затухания сигнала в месте контакта. Многослойный провод имеет сложную структуру, для сварки стыков используется специальное оборудование. Работать на нем довольно просто.

Сварка оптоволокна не требует специальных навыков, обучения. Достаточно следовать инструкции. Перед этим будет полезно узнать некоторые нюансы работы. При монтаже линий связи много времени уделяется подготовке кабеля к процессу сварки, для этого существует специальное оборудование.

Строение оптоволоконного кабеля

Изоляция зависит от условий эксплуатации кабеля. Он подразделяется по видам:

• наружный кабель бывает подвесным и подземным,
• внутренний для прокладки используется редко, его можно встретить в деловых центрах.

Из подвесного делают воздушные линии связи, иногда кабель дополнительно оборудуют тросиком и клипсовыми держателями. Подземный для прокладки в грунте некоторые производители выпускают в гофроброне.

Устройство и принцип работы сварочного оборудования

Сварка оптических волокон полностью автоматизирована, происходит без участия оператора. В прибор достаточно правильно заправить концы провода. Процесс соединения происходит под высокой температурой, нагрев обеспечивается электрической дугой. Сварочный аппарат для оптоволокна – сложное устройство, в состав которого входят следующие элементы:

• блок питания,
• преобразователь переменного тока в постоянный,
• материнская плата – мини-процессор, регулирующий процесс спайки,
• механический узел, осуществляющий центровку – сервомоторы двигают проводник во всех направлениях, соединение волокна происходит с большой точностью,
• нагреватель, он обеспечивает расплав изоляционной муфты из термоусадочного материала, надеваемой на место шва,
• дисплей, на нем задаются параметры сварки, видно рабочую зону контакта.

Читайте также: Чем высверлить точечную сварку?

Сварочный аппарат оптоволокна выпускается нескольких модификаций. Основные различия моделей:

• по способу выравнивания концов кабеля (юстировка): по осевой линии или по V-образным направляющим,
• разновидности контроля точности процесса спайки,
• количеству свариваемых оптоволоконных жил.

Выбор сварочного аппарата

От способа соединения кабеля зависит степень затухания сигнала, качество линии связи. Надежный шов возможен при точном совмещении концов провода, поэтому предпочтение отдается приборам, выравнивающим волокно по центру. Аппарат для сварки оптоволокна выбирают по следующим параметрам:

• модификации свариваемого волокна, предпочтительнее универсальные модели,
• скорость спайки учитывает количество соединений за определенный временной интервал,
• способу выравнивания кабеля,
• комплектации.

Многофункциональные сложные аппараты не всегда себя оправдывают. Китайские модели стоят намного дешевле японских, а по качеству сварки провода они сопоставимы.

Сварочный аппарат для оптоволоконного кабеля

Технология сварки ВОЛС

Длина оптоволокна мерная, он выпускается в бухтах. Многокилометровые магистральные волоконно-оптические линии передачи создаются двумя типами соединений:

• разъемные,
• неразъемные.

Разъемные требуют дополнительных затрат, коннекторы и адаптеры существенно снижают светопередачу сигнала. Чаще делаются неразъемные соединения сваркой волокна специальными приборами.

Необходимый инструмент

Качественный монтаж ВОЛС невозможен без двух приборов:

• скалыватель, аппарат для оптоволокна позволяет отрезать очищенный кабель строго под прямым углом,
• рефлектометр или тестер, им определяется точность соединения.

Нужны инструменты для зачистки изолирующей оболочки. Для этой работы подойдет стандартный набор для пайки. Там есть все: кусачки, плоскогубцы, растворитель или спирт, специальные плотные салфетки для снятия водозащитного слоя. От качества очистки поверхности зависит надежность соединения.

Инструмент для работы с оптоволоконным кабелем

Подготовительные работы

Процесс подготовки кабеля перед заправкой занимает много времени. Сначала оптику осматривают. Вода разрушает светопроводящий слой. Если конец провода влажный, обрезают от него не менее метра троссокусом. Чтобы снять оболочку, кабель зачищают до гидрофобного геля. Разделка ножом-стриппером не занимает много времени: кабель после кругового разреза на расстоянии не менее 3 см от конца достаточно стянуть. Водозащитный слой убирают растворителем и салфетками, не оставляющими ворсинок. Необходимо снять изоляцию полностью, это отражается на качестве скола.

Читайте также: Можно ли холодной сваркой заварить алюминий

Процесс соединения

Скалыватель образует перпендикулярный срез высокой точности. После этого приступают к процессу сварки. Основные этапы работы:

1. концы провода закладываются в прибор друг к другу, фиксируются,
2. аппарат проводит юстировку проводника, сводит концы между собой,
3. затем пропускается электроразряд, в зоне дуги уничтожаются частички пыли,
4. спайка волокон между собой происходит под действием дуги, кремний расплавляется, образуется диффузное соединение,
5. после сварки проводится тестирование соединения: прибор разводит спаянные концы в стороны с определенным усилием,
6. на соединение надевается термоусадочная трубка, в печи она образует на проводе защитную оболочку,
7. когда вторую часть работы прибор завершит, таймер подает звуковой или световой сигнал.

Нюансы сварки оптоволокна

Если кабель многожильный, оболочка оптического волокна делается разных цветов, чтобы было удобнее сваривать отдельные проводники. После этого их укладывают в специальную муфту. В процессе скола проводника образуются частички стекла, их сразу собирают, потому что прозрачным волокном легко травмироваться.

При очистке изоляции соблюдают осторожность – сердечник провода очень хрупкий. При любом повреждении придется заново начинать процесс. Перед заправкой концов в сварочный аппарат, их тщательно обезжиривают, просушивают, в рабочей зоне не должно быть пыльно. Любое постороннее включение увеличивает потерю мощности передаваемого сигнала.

Загрузка…

как и чем выполняется, техника, оборудование, нюансы процесса

Оптоволоконный кабель — это самый современный вид, который служит для подачи показателей. Посредством оптического волокна реализуется подача скоростного иннета.

Происходит любая форма коннекта. В результате этого, сварщики, которые в совершенстве обладают варкой оптоволоконных связующих линий, крайне нужны.

Что собой представляет оптоволокно. Какой для него используется способ сварки. Уважаемые читатели, в нашем обзоре, мы раскроем основные моменты, связанные с темой сварки оптоволокна. Надеемся, этот материал поможет Вам в работы,

Содержание статьиПоказать

Основная информация

Прежде чем, мы рассмотрим с Вами технологический процесс сарки (пайки) оптического волокна, для начала познакомьтесь с ним.

Оптоволоконный кабель, оптоволокно, оптико-волоконный, разновидность, которая складывается из ряда волокон. Они прозрачны и наделены светопропускающим свойством.

С их помощью он может транспортировать оптосигналы. Они являются потоком фотонов, которые передвигаются с высокой скоростью. Она различается в зависимости от техники, к которой подсоединены.

Например, быстрота иннета, подаваемого по оптоволокну, доходит до 240 Кбит/сек. Профессионалы говорят, что технологию подачи данных посредством оптоволокна следует усовершенствовать. Потому, что она достигла апогея.

Есть разные оптоволоконные кабели. Простые складываются из волокна, термоусадочной трубки и изоляции. У новейших около четырех слоев. Эти кабели применяют для работ на океаническом дне.

Кабели возможно разделить по способу их установки. Он наружный или внутренний. Первый применяется чаще, потому что он менее растратный и возможно спокойно сделать ремонт.

Второй способ свойственен для дата-центров. Эти кабели можно прокладывать под землей и водой. Часто появляется потребность прокладывания подземных оптоволоконных кабелей.

Для каждого вида свойственны их особенности. Для проведения под землей им нужно находиться в особой муфте из металла. Она будет являться их защитой.

Кабели для применения под водой должны состоять из большого количества особенных слоев. Они не пропускают влагу. Это защитные слои. Сварка оптоволоконного кабеля и его установка — это нелегкая задача, которую выполняют специалистам.

Требуемый инструментарий

Сварка оптоволоконных кабелей нереальна без наличия некоторых атрибутов. Кабель из оптоволокна не следует разрезать при помощи стандартных пассатижей.

Вам потребуется целый набор рабочего инвентаря. Тот, который используется для работы с оптическим волокном.

Неопытным мастерам советуем инструмент «НИМ-25». В легком малогабаритном чемоданчике вы отыщите стрипперы, всевозможные кусачки, отвертки, пассатижи, ножики и другой инструментарий, который вам пригодится в процессе работы.

В похожих наборах бывает растворитель, безворсовые салфетки, изоляционные ленты, маркеры с числами для обозначения кабелей. Советуем купить хомуты и стяжки.

Не волнуйтесь, что какие-то материалы из чемоданчика израсходуются. Из опыта скажем, что вместо салфеток, возможно воспользоваться платочками из бумаги без ароматических добавок.

Вместо растворителя возможно воспользоваться бензином. Его использование позволительно исключительно при работе вне помещения. При работе внутри следует пользоваться хорошим растворителем.

У вышеупомянутого набора существует лишь один минус — низкокачественный чемоданчик. Он схож с алюминиевым, но это только визуальный эффект. Данный чемоданчик долго не прослужит.

Мы советуем Вам поменять его на прочный. Им пользоваться следует аккуратно. Не обязательно тратиться и приобретать новый. Можно найти подержанные чемоданчики для инструментов, они идеально пойдут вместо рабочего чемодана.

Вы сможете купить более «крутые» наборы, где комплект предметов шире. Советуем стартовать с дешевых комплектов, они содержат стандартный набор инструментов.

Технология

Сварка оптоволоконного кабеля стартует с его изъятия. Достанем его из пластиковой кассеты. На фотографиях, приведенных в обзоре, вы увидите разноцветные шнуры, это оптоволокно.

Оно находится в защитном покрытии. Само по себе оно прозрачное. Его покрытие всегда является разноцветным, чтобы была возможность идентификации.

В кабеле возможно от двух волокон и более. Обычный кабель для подачи иннета, складывается из пары волокон. Быстрота подачи зависит от оборудования, которое установлено в конце оптической трассы.

Далее поговорим о сварке. Следует убрать изоляционный материал с кабеля при помощи инструментария. Оголите волокно и удостоверьтесь, что срез ровный. Его режут при помощи особого прибора.

Обрезанные кусочки нужно незамедлительно переместить в зону сварки. Их возможно утерять из-за отсутствия цвета. Сварка подразумевает пакование волокон в оптическую муфту. Это нужно, чтобы у волокна не было изломов. После этого приступаем к варке.

Для сварки применяется специальный варочный агрегат. В его устройстве есть пазы для закладки волокон. После помещения их в сварку, прижмите зажимами.

Заходим в опцию настроек. В это время мастеру следует самостоятельно разложить волокна одно напротив другого. Это происходит в автоматическом режиме.

Когда они займут правильное положение, сварка выдает короткую электродугу и быстро паяет оптоволокно между собой. Эта работа длится около десяти секунд.

После оптоволокно вынимается и на него надевается термоусадочная трубка. Она нагревается при помощи строительного фена. Она должна вплотную соединить друг с другом оптоволокна. Эта трубка оберегает соединение от влажности и грязи.

Резюме

Сварка оптоволоконного кабеля — ответственная работа. Ее осилит только хороший и ответственный мастер. Чтобы работать в этой сфере, следует быть не только внимательным.

Нужно очень дорожить своим занятием и изучать современные технологии.

Если вы работали с оптоволокном, поделитесь навыками с нашими читателями в комментах. Удачи всем в работе!

Сварка оптического кабеля | Главный механик

Оптические кабеля бывают разной конструкции и применяются в зависимости от условий эксплуатации. Самый простой – пластиковая оболочка в которой проходит светопроводящие волокна. У суперкабеля может быть многослойная броня, как например, у подводных трансокеанских линий.

Рис 1. Разновидности оптоволоконного кабеля.

Еще кабеля разделяются от метода и места прокладки:

• Для наружной или внутренней проводки;
• Подвесные наружные с кевларовым или металлическим несущим тросиком;
• Грунтовые – защищенные броневой или в металлической обмотке;
• С броней из гофрированного металла для прокладки в кабельных каналах.

Для защиты сварного соединения кроссового провода различного назначения применяются герметичные соединительные муфты, а, если, соединение производится в помещении, то применяется «простая» сварка соединения двух частей магистрального кабеля. Существуют два основных вида провода – в свободном буфере и жестком буфере. Провод в жестком буфере более устойчив к механически воздействиям, но более жесткий. В зависимости от различного типа проводов при сварке оптического кабеля разной конструкции расценка на производство работ может различаться.

Сварка волоконно оптического кабеля

Сваркой оптического кабеля называется соединение волокон высокотемпературной обработкой. Оптическое волокно для передачи световых импульсов изготавливается из прозрачного материала: стекло, пластик, полимеры. Передача информации производится отражением луча света от стенок волокон с высокой частотой. Поэтому, чем точнее изготовлен световод и прозрачней материал, тем качественнее передача сигнала.

Физические принципы прохождения луча по проводнику более подробно будут рассмотрены в другом материале. В этой статье обсудим как соединить оптический проводник без потери прохождения светового импульса в вместе стыка. Как было отмечено выше, проводник выполнен из хрупкого материала (тонкий сердечник из стекла), поэтому работа с оптическим кабелем требует высокой точности и концентрации внимания.

Рис 2. Оптоволокно: 1 – в свободном буфере, 2 – в жестком буфере.

Этапы сварки оптоволоконных кабелей

Сварка оптоволокна подразделяется на несколько этапов- подготовительный, сама сварка и этап изоляции соединения.

1. Подготовительная часть включает:

• Срез и очистка волокна от внешней изоляции;
• Освобождение модулей проводников от внутренней изоляции;
• Удаление лакового покрытия и смазки.

2. Вторая часть:

• подготовка оптоволокна к соединению;
• подготовка сварочного аппарата.

3. Третий этап:

• Соединение волокон;
• Изоляция стыка.

Оборудование для сварки оптоволокна

Становится понятно, что без специального оборудования произвести качественное соединение будет непросто. Промышленность выпускает готовый набор инструментов. Обычно это пластиковый или алюминиевый кейс в набор которого входит все необходимое для производства работ: аппарат для сварки оптического кабеля, скалыватель, жидкость для снятия смазки с волокна, безворсовая салфетка, стриппер (щипцы) – для снятия изоляции. Можно приобрести оборудование отдельно в специализированных дилерских центрах.

Очистка проводника

Перед укладкой волокна в аппарат для сварки, первое, что необходимо сделать – это зачистить волокно примерно на 40 мм. Если не получается сразу на 40 мм, можно снять изоляцию по частям. Производить зачистку лучше специальными щипцами – стриппером, используя отверстия под соответствующий диаметр проводов. После съема изоляции стекловолокно очищается от смазки, смоченной в техническом спирте безворсовой салфеткой.

Внимание! При работе необходимо соблюдать технику безопасности, если отломанные части стекловолокна, их выбрасывать нельзя, только специальная утилизация.

Скалыватель оптоволокна

Очень важный инструмент – это скалыватель. Рабочий орган аппарата – алмазный диск, который срезает волокно под углом 90°. Подготовленное волокно укладывается в скалыватель таким образом, чтобы от края изоляции до уровня среза до было, примерно 16 мм. Контроль по специальной мерительной шкале на корпусе. Затем провод фиксируется зажимом. Сама операция производится простым нажатием на кнопку. Такую же операцию необходимо проделать с другими проводниками.

Внимание! Перед операцией скола нужно надеть термоизоляционные трубку КДЗС для последующей фиксации и изоляции стыка проводника.

Производство сварочных работ

Для этого применяется специальный сварочный аппарат. Порядок проведения операции по соединению волокна, примерно одинаковы для всех типов автоматов:

• После включения открывается крышка фиксатора, укладывается подготовленный 16 мм проводник по установленным ограничителям, с зазором 1-1,5 мм. до стыка. Для этой операции необходим визуальный контроль;
• Закрывается крышка и нажимается кнопка старт. Процесс соединения происходит автоматически с отображением процесса на экране монитора.
• По окончании соединения автоматически определяются потери сигнала в стыке, хорошим результатом считается снижение уровня на 0,022 Дц (Децибелла).

Затем на место стыка надвигается защитная трубка КДЗС. Для нагрева термоусаживающей трубки в сварочном приборе есть специальное отделение – термопечка, куда и укладывается «сырая» изоляция. После прогрева (примерно 40 сек.) аппарат подает сигнал готовности – можно доставать готовое полотно кабеля. Процесс соединения стекловолокна наглядно показан на видеоролике.

Greenlee 915FS-KIT1 – комплект оборудования для полного монтажа оптических кабелей.

Аппарат для сварки, в комплекте Greenlee 915FS-KIT1, оборудуется системой выравнивания волокон по активной V канавке. Обеспечивает высокое качество соединения с минимальными потерями в месте соединения. Адаптация к FTTx и PON и возможность установки Splice-On коннекторов. Сварочный аппарат рекомендуется для монтажа ВОЛС в масштабах города, сетей промышленных предприятий, операторов и интернет провайдеров.

Рис 3. Комплект для сварки оптоволокна Greenlee 915FS-KIT1

Особенности и преимущества комплекта Greenlee 915FS-KIT1

• 3 года гарантийного обслуживания;
• оптитческая юстировка по активной V- канавке;
• низкие потери на сварном стыке: 0, 02дБ;
• автоматическая и ручная калибровка дуги;
• возможность установки Splice-On коннекторов SC, LC, FC, ST;
• защита от воды и пыли: IP52.

С работй аппарата можно познакомится посмотрев видио ниже

Соединение оптического кабеля без сварки

Дорогостоящие операции по сварке оптического кабеля вносят в расценку сметы на объемные виды капитального или текущего ремонта. Но если приходится производить ремонт сетей после разовых повреждений или перемещения оборудования. Одним из альтернативных способов сварному соединению является клеевое соединение через соединительные коннекторы.

Существующее мнение, что склейка по качеству хуже не верна, т.к. и обоих случаях критерием является качество выполненных всех этапов работы. Основным недостатком склейки является значительное увеличение времени на производство работы. т.к клей должен хорошо просохнуть перед началом эксплуатации.

Процесс предварительной подготовки волокна такой же, как при сварке: очистка стекловолокна и обезжиривание.

Подготовка клея и коннектора

Перед вклейкой кабеля в коннектор не лишним будет проверить остроту своего глаза и качество волокна. Для этого можно предварительно попробовать просунуть конец волокна в капиллярное отверстие коннектора (бывали случаи что из-за дефекта волокна просунуть его в капилляр не удается). Проталкивать волокно в отверстие необходимо с небольшим усилием, чтобы не обломить. При использовании кабеля российского производства лучше предварительно проверить отверстие капилляра калиброванной проволокой – 125 мкм. Если процедура проверки прошла успешно тогда подготавливаем клей.

Клей может быть однокомпонентный и двухкомпонентный на основе эпоксидных смол.

Требования к клею для оптоволокна

• Прочным;
• Влагоустойчивым;
• Не давать усадки;
• Быть достаточно пластичным;
• Медленно схватываться в обычных условиях и быстро – в специальных при нагреве.

Лучше всего для этих целей подходит эпоксидный двухкомпонентный с компонентами для разведения 1:1.

Рис 4. Продавливание клея в отверстие коннетора.

Склейка оптоволоконного кабеля

Выполнив предыдущие этапы: коннектор проверен, волокно очищено – можно приступить непосредственно к склейке. При подготовке двухкомпонентного раствора клея можно предварительно перемешать состав и специальным двухграммовым шприцом продавить его в отверстие коннектора до появления капельки с противоположной стороны, тщательно обмазать конец волокна и осторожно ввести его в отверстие коннектора, вдавив до упора в буфер, обрезанный изоляции.

Также можно набрав один компонент, без перемешивания, в шприц продавить его через отверстие коннектора, а другим компонентам обмазать отрезок волокна. Такой способ лучше подходит если проводить несколько подобных операций с большим промежутком времени.

После того как клей затвердеет необходимо провести процедуру скалывание выходящего конца из коннектора и его полировку. После чего процедура склейки будет закончена.

Рис 5 . заправка конца стекловолокна в отверстие.

Внимание покупателей подшипников Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению  подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:      +7(499)403 39 91         Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.   Каталог подшипников на сайте themechanic.ru

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Сварочный аппарат для оптоволокна: как выбрать и использовать?

Время чтения: 6 минут

Многие из современных способов передачи данных требуют использования специальных оптических кабелей. К примеру, оптический кабель (он же оптоволокно) широко применяется при передаче высокоскоростного интернета. И чем больше потребность в быстрой передаче данных, тем востребованнее  сварка ВОЛС (волоконно-оптическая линия связи).

Для ВОЛС сварки необходимо не только обладать высокой квалификацией и навыками, но еще и иметь в арсенале достойный аппарат для сварки оптики. Выбор аппаратов для работы с ВОЛС не так велик, как те же инверторы для РДС сварки или полуавтоматы. Да и цена на такое оборудование начинается от нескольких тысяч долларов. Поэтому важно правильно определиться с выбором, чтобы покупка окупила себя сполна.

Содержание статьи

Общая информация

Прежде чем мы приступим к выбору аппарата, необходимо разобраться с самим оптоволокном. В профессиональной среде его называют волоконно-оптическим кабелем, хотя так же распространены названия «оптика» или известное вам «оптоволокно».

Оптоволоконный кабель представляет собой множество прозрачных волокон, которые обладают светопроводящими особенностями и передают оптический сигнал. Оптические сигнал — это потоки фотонов, которые движутся с большой скоростью. Оптоволокно как раз и призвано передавать эти сигналы.

Волоконно-оптический кабель может иметь различное строение. Самый простой из кабелей состоит непосредственно из волокон, термоусадочной трубочки и изоляционного материала. Но такие кабели применяются редко. Зачастую используются более технологичные типы кабелей, у которых может быть множество дополнительных слоев. Кабель с большим количеством изоляционных слоев может без проблем передавать данные, даже находясь на дне океана.

Вообще, сфера применения оптоволоконных кабелей очень обширна. Они прокладывают под землей и под водой, подвешивают, монтируют внутрь приборов либо просто оставляют на виду. При этом для каждой задачи необходимо применять свой тип кабеля. Те же кабели, прокладываемые под грунтом, должны быть защищены с помощью специальной металлической муфты.

Выбор аппарата

Выбирая аппарат для сварки оптических волокон, внимательно ознакомьтесь с его характеристиками, особенностями и дополнительным функционалом.  Сейчас на рынке представлено много моделей, которые похожи друг на друга внешне, но техническая «начинка» и стоимость существенно отличаются.

Мы рекомендуем обратить внимание на следующие критерии:

Метод юстировки

В данном случае, юстировка — это выравнивание оптоволокна для формирования соединения. Существует около 5 способов юстировки, применяемых в современных аппаратах. Нельзя однозначно сказать, какой из них самый лучший. Но практика показала, что метод юстировки по оболочке волокна самый недорогой и при этом вполне допустимый даже при работе с городскими сетями. Такой аппарат для сварки оптоволокна стоит немного дешевле остальных, но пусть вас это не смущает. Они вполне функциональны.

Ручная или автоматическая юстировка

Автоматический сварочный аппарат для сварки оптики — это стандарт. Такие аппараты стоят дороже и способны без участия мастера выравнивать оптоволокно. Ручные аппараты так же встречаются, но уже намного реже. Их единственное достоинство — более низкая цена.  Мы рекомендуем не экономить на этом и брать автоматический аппарат.

Тип оптоволокна и количество свариваемых волокон

Существует множество типов оптоволоконных кабелей, предназначенных для определенной сферы применения. Вы должны знать, какую работу будете выполнять. Поскольку сварочный аппарат оптоволокна для сварки внутренних ВОЛС может быть не предназначен для сварки внешних ВОЛС.  Также обращайте внимание на то, какое количество волокон может сварить аппарат за одну сессию. Чем больше, тем шире ваши возможности.

Время работы, габариты и прочее

Это так же не менее важные характеристики, на которые нужно обратить внимание. К примеру, ультра компактные модели подойдут для частых выездных работ, когда приходится постоянно транспортировать аппарат. Также, чем больше комплектация у аппарата, тем лучше. Словом, все зависит от конкретной модели.

На что еще обратить внимание?

Оборудование для сварки оптоволокна может стоит либо дорого, либо очень дорого. Это узкоспециализированное оборудование, поэтому производители практически не используют маркетинговые схемы обмана покупателей. В большинстве случаев дорогой аппарат для сварки оптического волокна будет представлять собой отлично собранный технологичный прибор, который стоит своих денег. Поэтому не пытайте сэкономить и купить подделку. Ведь от функционала аппарата во многом зависит качество получаемых соединений.

Сварочный аппарат оптических волокон должен быть хорошо собран. Не должно быть посторонних скрипов и непонятных звуков из корпуса устройства. Вы приобретаете профессиональный инструмент и просто не имеете права на ошибку. Поэтому внимательно осматривайте корпус и не забудьте включить аппарат перед покупкой, чтобы убедиться в его работоспособности.

Что касается производителей, что на данный момент наилучший  сварочный аппарат для оптоволокна — это японский аппарат. Они самые дорогие из всех, зато крайне надежны, технологичны и позволяют выполнять сварку высшего класса.

Особенности применения

Оптический сварочный аппараточень похож на робота, поскольку большинство сварочных операций он выполняет самостоятельно. Он также сам центрирует заготовки и определяет место будущего соединения. Но это не значит, что сварку оптоволокна можно доверить любому мастеру, вне зависимости от его квалификации.

Оптоволоконная сварка сложна и требует определенных знаний в этой области. Чтобы получить достойное соединение, вы должны правильно выполнить все подготовительные работы. К ним относится разделка волоконно-оптического кабеля, тщательная зачистка и скалывание волокон, монтаж волокон в аппарат на специальные зажимы.

Остальные действия в основном выполняет аппарат. Вам же нужно правильно его настроить, чтобы получить надежное соединение. Прибор для сварки оптоволокна всего лишь выполняет ваши команды, поэтому качества работ будет зависеть именно от мастера. Подготовка оптоволокна к сварке — это трудоемкая и точная работа, которая требует от вас максимальной концентрации.

Ранее мы уже рассказывали подробнее о применении аппарата для сварки оптики. Обязательно прочтите.

Читайте также: Сварка оптоволокна

Вместо заключения

Оптоволоконные кабели используются повсеместно. Их можно найти везде: и под землей, и под водой и даже в воздухе. Они необходимы для быстрой и бесперебойной передачи данных, например, высокоскоростного интернета. Для сварки оптоволокна необходимо обладать определенными навыками и знаниями в этой области.

Аппараты, применяемые для сварки ВОЛС (волоконно-оптическая линия связи) компактны и удобны в применении. Их ассортимент не очень велик, а стоимость высока. Поэтому перед покупкой убедитесь, что заявленных характеристик вам будет достаточно для выполнения сварки. А вы когда-нибудь занимались сваркой оптоволокна? Какой аппарат вы использовали и какие настройки задавали? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!

[Всего: 0   Средний:  0/5]

Сварка оптики в Москве от компании DMK, тел.: +7(916)108-78-07

Сварка оптики, содержание:
• Особенности сваривания оптоволокна современными аппаратами
• Программы сварочных устройств

   Сварка оптики — это неотъемлемый процесс создания оптоволоконных коммуникационных сетей, представляющих собой кабельную сборку, разделенную на отдельные участки, каждый из которых несет свою нагрузку. И для внесения в структуру такой сети определенных изменений периодически требуется ее разделение и последующий процесс сваривания волокон.

   Для сваривания волокна обычно используются специальные устройства, которые для простоты называются сварочными аппаратами. Однако в отличие от обыкновенных сварочных аппаратов, сварка оптики происходит посредством абсолютно других методов. Даже сами инструменты по своему внешнему виду практически ничем не напоминают оборудование для дуговой сварки.

Особенности сваривания оптоволокна современными аппаратами

    Сварка оптики — весьма тонкий процесс, требующий от исполнителя высокого профессионализма. Так было с момента появления оптоволоконных сетей, однако с недавних пор на рынке появились новые устройства, которые позволили проводить процесс сваривания гораздо быстрее и менее трудозатратно, а специалисту больше не нужно делать никаких манипуляций с кнопками, поскольку новые сварочные аппараты оснащены автоматической системой, распознающей сечение кабеля и имеющей до 10 режимов работы.

   Чтобы сварить между собой 2 части кабеля, их нужно поместить в аппарат, а затем закрыть верхний кожух. При этом в некоторых моделях аппаратов уже после закрытия кожуха начинается процесс сваривания, проходящий полностью в автоматическом режиме. В остальных же моделях нужно только ввести кодовый набор для начала процесса соединения.

Программы сварочных устройств

   Во многих сварочных аппаратах изначально уже заложена та или иная программа стандартных сварочных работ для оптоволокна с наиболее популярными разновидностями кабеля. При этом сварка оптики может осуществляться еще и в индивидуальном (пользовательском) режиме, для которого в устройстве предусмотрен запас памяти. Используя данный вариант, можно вносить до 20-50 своих настроек (режимов) по проведению сварочных работ. Однако на практике этот процесс, как правило, не требует такого огромного количества режимов, поскольку в нашей стране зачастую используется порядка 10 видов оптоволоконного кабеля.

   Даже если в работе все же будут использоваться редкие модели волокна, то достаточно лишь установить необходимый режим работы. Процесс сварки при этом может занять чуть больше времени, так как аппарату нужно будет обращаться к новым настройкам, отходя от стандартных режимов.

   Если вам требуется качественная и недорогая сварка оптики, проведенная опытными специалистами на современном оборудовании, то обращайтесь в компанию «ДМК ГРУПП». Мы также предлагаем услуги монтажа ВОЛС/СКС, тестирование+стандартизацию сетей связи, монтаж сетей GPON и многое другое. Узнать стоимость наших услуг вы можете на страничке «Цены» нашего сайта либо по телефону +7 916 1-087-807.

|>>> Сварка оптического волокна

Сварка ВОЛС (оптоволокна) в Санкт-Петербурге, цена

Сварка ВОЛС, если укладывается новая трасса, обычно осуществляется в оптических кроссах, в которые приходит кабель оптической трассы. Внутри кросса кабель сваривается с так называемыми pigtail кабелями, которые подходят изнутри кросса к оптической розетке. Снаружи в оптический кросс подключается оптический патч-корд, который соединяет трассу с активным оборудованием (медиаконвертер, SFP-модуль, коммутатор или другое оборудование). Места соединений пигтейлов и волокон магистрального оптического кабеля помещаются в «гильзу» (КДЗС), которая является термоусадочной трубкой с металлическим стержнем, который защищает место сварки от перегиба и повреждения. Все это укладывается в сплайс-кассету (для дополнительной защиты места стыка) внутри кросса.

Оптический кросс может быть «стоечным» (предназначенным для установки в 19 дюймовую стойку или шкаф), или настенным, который может быть установлен вне коммутационного шкафа. В любом случае это металлический ящичек, защищающий место соединение оптических жил и делающих более удобным подключение активного оборудования.

Также сварка ВОЛС требуется в оптических муфтах, которые могут использоваться как для ответвления части волокон кабеля, так и для стыковки двух участков оптического кабеля. Принцип соединения волокон в муфте такой же, как и в кроссе, но с учетом того, что муфта, как правило, герметичная.

Часто в кабеле сваривается то количество оптических жил, которое необходимо для использования. Если уложен 8 жильный кабель – нет необходимости разваривать все жилы, можно ограничиться 4 или вообще одной, если этого достаточно. Но, разумно всегда разваривать кабель с запасом, на случай повреждения части жил или увеличения потребности в пропускной способности канала связи.

При «разварке» оптической трассы операция сварки волокон выполняется как минимум на двух сторонах (а при наличии муфт или ответвлений в большем количестве точек), после чего проверяется целостность трассы. Самый простой способ такой проверки – это так называемая «подсветка», когда свет от специальной лазерной указки направляют в оптический патч-корд, и, если он виден на другой стороне трассы, то целостность кабеля подтверждена, и соединение будет успешно работать.

Более правильный способ – это измерение трассы рефлектометром, который проверяет целостность трассы и ее длину, а также замеряет затухание сигнала (оно должно быть в пределах установленных норм). Прибор формирует «паспорт трассы», который в печатном или электронном виде предоставляется заказчику.

Сам процесс сварки ВОЛС происходит таким образом – зачищаются и подготавливаются жилы оптического кабеля, которые необходимо соединить. При помощи специального прибора ( «скалывателя» оптического сварочного аппарата) сначала выполняется «скол» жил (под углом, максимально близком к 90 градусам), проверяется угол скола (в допуске ли он), проверяется отсутствие пыли, концы свариваемых жил очень точно совмещаются «в стык» с контролем на экране сварочного аппарата, после чего подается команда на сварку и электрическим импульсом кабели соединяются между собой. Качество сварки весьма важно, т. к. некачественная сварка влияет на затухание сигнала и пропускную способность кабельной трассы. Качество сварки определяется уровнем используемого аппарата (например, недорогие «сварочники» могут не позволить достичь необходимого качества), а также опытом «сварщика». Оборудование, используемое нашей компанией, имеет допуски Ростелеком.

Место сварки помещается в «гильзу» (КДЗС), которая является термоусадочной трубкой с металлическим стержнем, который защищает место соединения от перегиба и повреждения.

Условия сварки ВОЛС, или, как чаще говорят – оптики, могут быть очень разными – например, работы могут осуществляться в помещении или на улице (в том числе на крыше, на разделительной полосе скоростной трассы и в прочих некомфортных местах), на значительной высоте (например, на кран-балке) или на стандартной высоте. Важным является не только местонахождение объекта (насколько он удален от города), но и пропускной режим (на некоторые объекты без череды инструктажей, которые занимают значительное время, не попасть), а также возможное время выполнения работ (иногда работы возможны только в ночное время или в выходные дни). Также важным фактором является расстояние между точками сварки на объекте и наличие схемы трассы, особенно если предполагаются ответвления и установка муфт. Соответственно, для того, чтобы мы могли сделать корректный расчет по стоимости сварки ВОЛС – предоставляйте, пожалуйста, максимум информации об объекте.

Мы можем оказать весь комплекс услуг по созданию линии связи – от укладки кабеля до установки активного оборудования. Все работы выполняются штатными сотрудниками компании, что гарантирует качество и ответственность за результат.

Сравните цены на оптоволоконный сварочный аппарат — купите лучший оптоволоконный сварочный аппарат с международными продавцами на AliExpress

Отличные новости! Вы попали в нужное место для сварщика волоконно-оптических кабелей. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как этот лучший сварочный аппарат для оптоволоконных кабелей вскоре станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели оптоволоконный сварочный аппарат на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в сварочном аппарате для оптоволокна и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести fiber optic welder по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

.

Сварочный аппарат для оптоволокна индивидуальной конструкции

Наименование продукции: Сварочный аппарат для оптоволокна индивидуальной конструкции

Описание продукта

1 Преимущества и особенности продукции

оптоволоконный сварочный аппарат

• Принята новая динамо-технология, более надежная для получения и поддержания непрерывной электрической дуги.
• Меньше брызг при сварке.
• Оснащен передовым регулятором электрического напряжения и выпрямителем, напряжение и ток остаются стабильными.
• Сварочный ток регулируется от 50 до 250 А. Сварочный пруток диаметром 5,0 мм можно использовать.
• Используется в широком диапазоне областей, таких как строительство, реклама, установка и ремонт и т. Д. Когда нет сварочных работ, это идеальный генератор.

2. Фотографии продукции

Сварщик оптоволокна

Фотографии для DTh350

Сварщик оптоволокна

Изображение для исправления

Сварщик

3 Параметры продуктов

Сварщик волоконно-оптического кабеля

223 900

Используемая мощность генератора

9008 699

Элемент	Аннотация	Параметр 0
Мощность 0
Номинальный сварочный ток	Постоянный ток (A)	50-250
Номинальное напряжение	В	22-28В
ср Диаметр стержня крепления	мм	2.5-5.0
Регулировка напряжения		Автоматическая регулировка напряжения (AVR)
Рабочий цикл		50% -250A 6	90
Номинальная выходная мощность	кВт	5.0
Макс.выходная мощность	кВт	5,5
Частота	Гц	50
7 7	220 В
Номер фазы		Одинарный
Тип двигателя		OHV, одноцилиндровый, принудительное воздушное охлаждение, 490
Модель двигателя		DT190FD
Рабочий объем	мл	420cc
03 02 Режим запуска 909002
Объем масла	Л / гал	1.1 / 0,29
Емкость топливного бака	л / гал	25 / 6,5
Шумно (7 м)	дБ	≤78
Размеры	(Д × Ш × В) мм	710 × 545 × 575
Масса нетто	кг	93
93 0
количество	20 футов / 40 футов H	128/268

Сварщик оптоволоконного кабеля

4 Больше продуктов на ваш выбор

Сварщик оптоволокна

Информация о компании

Сварщик оптоволокна

1.Наша компания

Chongqing Popular Motor Machinery Electronic Co., Ltd (Popular Motor) основана

в 2004 году и расположена в Чунцине, самом молодом муниципалитете на юго-западе Китая.

Popular Motor постоянно способствует развитию рынка, инвестирует в исследования и разработки, модернизирует производство

и устанавливает систему обеспечения качества. Popular Motor обладает

профессиональной командой, интегрированной с техникой и маркетингом, центром исследований и разработок, испытательным центром и заводами по производству основных продуктов

, и превратилась в профессиональную международную компанию

, интегрированную с наукой, промышленностью и торговлей.

Заглядывая в будущее, Popular Motor движется к чрезвычайно конкурентоспособному и очень уважаемому

непрерывному предприятию.

Сварщик оптоволокна

2.1 Каждый год вы можете получать дополнительное вознаграждение в зависимости от общей суммы заказа.

2.2 Разнообразные условия оплаты дают вам кредит и большую долю на рынке.

2.3 Профессиональные инженеры разрабатывают новые продукты, приносящие больше прибыли.

2.4 Гарантия качества — гарантия того, что вы станете уважаемым предприятием, работающим до конца.

2.5 Опытная команда внутреннего маркетинга предоставит вам идеальный сервис.

3.Наш рынок:

оптоволоконный сварочный аппарат

0002

0002

Основные рынки: Южная Америка 63.94% Рама трехколесного велосипеда, задний мост трехколесного велосипеда, трехколесный велосипед Юго-Восточная Азия33.64% Рама трехколесного велосипеда, задний мост трехколесного велосипеда, трехколесный велосипед, бензиновый двигатель, генератор Африка2,42% Африка2,42% Задний мост, трехколесный велосипед Общий годовой объем продаж: 3 300 000 долларов США Доля экспорта: 91% — 100%

Сварщик оптоволокна

Сварщик оптоволокна

.Сварочный аппарат оптического волокна дуговой сварки Wf-107h оптического волокна

Сварщик оптического волокна WF-107H Сварочный аппарат для дуговой оптоволоконной сварки

Основные характеристики:

• Цветной ЖК-дисплей с высоким разрешением 5 дюймов
• Среднее время сварки: 10 секунд
• Средний нагрев трубки время: 30 секунд
• Литиевая батарея: до 180 раз непрерывной сварки и нагрева
• Одновременное отображение X и Y с 180-кратным увеличением
• Новая разработанная технология, обеспечивающая устойчивость к ветру и пыли
• Режим сварки: автоматический и ручной и полный- Автоматизация
• USB-порт
• Хранение 6000 групп результатов сварки.
• Многоцелевой оптоволоконный зажим можно гибко заменить и теперь можно производить различные виды соединений.
• Удобный и практичный чемодан для переноски сварочного аппарата с комбинацией инструментов

Технические характеристики:

Применимые волокна	SM, MM, NZ-DS, EDF, косички, провода с резиновой изоляцией Серия
Средняя потеря при сварке	0.02 дБ (SM), 0,01 дБ (MM), 0,04 дБ (NZDS), 0,04 дБ (EDF)
Возвратные потери	≥60 дБ
Испытание на растяжение	2,0N (200 гс) (стандарт)
Программа сварки	50 групп
Длина защитной гильзы	20 мм, 40 мм, 60 мм
Язык	Китайский язык , Английский
Условия окружающей среды	-10 ~ + 50 ° C (рабочая температура), 0 ~ 95% относительной влажности (влажность), 0 ~ 5000 м (высота)
Источник питания	Адаптер переменного тока: входное напряжение 100 ~ 240 В, 50/60 Гц; Выходное напряжение 12 В, 5 А (постоянный ток) Адаптер постоянного тока: напряжение 12 В 8 Ач
Размеры	155 (Ш) * 165 (Г) * 150 (В)
Вес	2.5 кг

Стандартная упаковка

4

№	Позиция	Количество
1	6 Машина	1
2	Скалыватель для волокон (WF-7S)	1
3	Устройство для удаления волокон
Адаптер переменного тока	1
5	Аккумулятор	1
6	Зарядное устройство	7	Запасные электроды	1 9000 6
8	Охлаждающий лоток	1
9	CD с инструкциями	1
	0 оптическое волокно приспособление (несколько)	7
11	Клещи для снятия изоляции с резиновой изоляции	1
12	Диагональные кусачки
13	Бутылка алкоголя	1
14	Краткое справочное руководство	1
10002 чемодан для переноски с набором инструментов	1

FAQ

Почему стоит выбрать Beijing W&F Technology Co., ООО?

1. Пекинская компания W&F Technology Co., LTD основана в 2006 году. Это высокотехнологичная компания, специализирующаяся на производстве и продаже оборудования для сращивания волокон, оборудования для сращивания оптических волокон, измерителей оптической мощности и другого оборудования для тестирования оптических волокон. Наша компания является одним из поставщиков оптоволоконных испытательных приборов, которая находится в Пекине — столице Китая.

2. Продается оптоволоконное оборудование известной марки: сварочная машина Onefind, японский сварочный аппарат, EXFO OTDR, Yokogawa OTDR, JDSU / viavi OTDR, измеритель оптической мощности и лазерный источник W&F, VFL, оптоволоконные инструменты FTTH

3.Управление качеством — важнейшая часть нашей компании.

4. «Высокое качество продукции с превосходным сервисом» — наша политика в области качества.

5. «Удовлетворенность клиентов — стандарт обслуживания» — наша стратегия маркетинговых услуг.

6. Нам дорого ваше мнение.

.Аппарат лазера сварочного аппарата оптического волокна сварщика

роботизированный для украшений

Сварочный робот для оптоволоконной сварки, лазерная паяльная машина

для ювелирных изделий

Введение

Система лазерной сварки является важным аспектом применения лазерных технологий. Процесс лазерной сварки является теплопроводным, то есть лазерное излучение нагревает поверхность заготовки, а поверхностное тепло распространяется внутрь за счет теплопроводности и плавит заготовку, регулируя ширину, энергию, пиковую мощность и частоту повторения лазерного импульса. чтобы сформировать определенную ванну расплава.Благодаря своему уникальному преимуществу, он широко используется в процессе изготовления ювелирных изделий из золота и серебра, а также при сварке миниатюрных и мелких деталей.

Идеален для непрерывной сварки, шовной сварки и сверления в режиме длинных импульсов. Эти компактные устройства с воздушным охлаждением значительно более рентабельны, чем обычные лазеры на Nd: YAG, благодаря эффективности подключения к розетке> 30% и работе, не требующей обслуживания.

Волоконные лазеры доступны для повторной аттестации существующих процессов с ламповой накачкой на производственных объектах и ​​в прикладных лабораториях.

Характеристики

1.Adpot интегрированная структура, то есть ее система управления, лазерная система и система охлаждения — все встроенные и интегрированные

2. Ручная удерживающая сварочная головка легко управляется, перемещается и перемещается.

3. При использовании источника волоконного лазера качество лазерного луча достаточно хорошее, а его выходная мощность стабильна, что обеспечивает высокие сварочные характеристики.

4. Машина оснащена блоком управления безопасностью, который может управлять лазерным лучом, выходящим только при начале сварки.

5. С помощью специального программного обеспечения для сварки. Он имеет функцию непрерывного лазерного луча и регулируемую форму выходного сигнала, которая может обеспечить драгоценную и высокоскоростную сварку

6. Это стоит очень низкое рабочее потребление, использование лазерной машины только один час потребляют 1-1,5 градуса электричества и сваривают все виды тонких металлических пластин.

7. Он может сваривать широкий спектр металлов, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, медь, алюминиевый сплав, оцинкованную доску.

8. Очень хорошие сварочные характеристики.Нет деформации, небольшой тепловой эффект.

Параметры:

с водяным охлаждением

Модель	QA-FL1000W	QA-FL500W
Рабочий режим	CW / Модуляция
Макс.частота модуляции	5 кГц
Стабильность выходной мощности	<3%		Красный лазер	Да
Тип клеммы	QBH
Качество луча	1.3M2	1M2
Поляризация	Случайная
Длина кабеля доставки	20M
Блок питания	3 провода подключения
Режим управления	RS232 / AD
Потребляемая мощность	4KW	3KW
Охлаждение
Охлаждение 0 0
Рабочая температура	10-40 градусов
Максимальная глубина сварки	2 мм	1.5 мм
Вес машины	200 кг

Применение:

Широко используется в авиации, авиакосмической промышленности, спортивных товарах, ювелирных изделиях, головках для гольфа, медицинском оборудовании, алюминиевых зубных протезах, инструментах , электроника, механическая обработка, автомобилестроение и другие отрасли промышленности, особенно для золотых и серебряных ювелирных изделий, заполняют отверстия, точечные сварные линии, мозаичные части и области когтей, таких как сварка.

ОБРАЗЦЫ:

Профиль компании

1.В: Какая гарантия на ручной лазерный сварочный аппарат?

A: Гарантия на лазеры Questt составляет 2 года.

2.Q: Вы фабрика или торговая компания?

A: Quesstt Lasers — завод уже 22 года, получил лицензию на импорт и экспорт.

3.Q: Как насчет качества?

A: Компания Quesstt Lasers Technology из Германии. Высокое качество по лучшей цене.

4.Q: Каково ваше послепродажное обслуживание?

.