Сварка алюминия. Организация процесса.

Организация сборочно-сварочного участка

Для получения высококачественной сварной конструкции из алюминиевого сплава необходим оборудованный специальный участок, отвечающий всем требованиям, выдвигаемым спецификой сварки алюминия. Прежде всего, на участке должна быть обеспечена чистота. Для этого необходима регулярная протирка влажной тряпкой всех приспособлений и пола, причем покрытие пола должно быть моющимся (кафель, линолеум, металл). На участке не должно быть сквозняков, большой влажности, пыли. Для работы на участке должна быть выделена спецодежда и обувь на непачкающей резиновой подошве.

 

Площадка для хранения материалов и оборудования, генераторная, площадка расконсервации и бытовые помещения должны находиться за пределами сборочно-сварочного участка. Участок химической обработки сварочных материалов следует располагать за пределами помещения (цеха), в котором оборудован участок для сварки алюминия. На участке необходимо предусмотреть подвод воды для охлаждения сварочного оборудования и точки для подключения пневмо- и электроинструмента, причем сжатый воздух должен подаваться после дополнительной сушки и очистки. Если предстоит сварка внутри объемной конструкции, то необходимо обеспечить местную вытяжную вентиляцию для удаления отходящих газов и аэрозолей из объема конструкции, где производится сварка.

 

Химически обработанную сварочную проволоку необходимо хранить в плотно закрывающемся (желательно сушильном) шкафу или ящике. Для доставки сварочной проволоки и деталей после их химической обработки необходимо иметь специальный шкаф или чистые чехлы. Химическая обработка должна быть организована так, чтобы не превышался допустимый срок хранения обработанных материалов. На рис. 1, 2 приведены примеры планировки участков.

Рис. 1. Планировка участка сварки крупногабаритных изделий из алюминиевых сплавов:

1 — электрощит; 2 — сушильный шкаф; 3 — подвод воды, сжатого воздуха и слив воды; 4 — стойка с баллонами защитного газа; 5 — оборудование ультразвукового и вакуумного контроля; 6 — оборудование рентгеновского контроля; 7 — роликовый стенд для сварки кольцевых швов; 8 — стенд для сварки продольных швов обечаек; 9 — стенд укрупненной сборки и кантовки; 10 — рамный кантователь для сварки плоских деталей.

Рис. 2. Пример планировки участка сварки трубных узлов из алюминиевых сплавов:

1 — сварочный автомат; 2 — источники питания; 3 — стойка с баллонами и; аппаратура управления; подвод воды, сжатого воздуха и слив воды; 5 — электрощит; 6 — слесарный верстак; 7 — сушильный шкаф; 8 — вспомогательная оснастка; 9 — люнет; 10 — стеллаж.

На участке должна быть предусмотрена возможность проведения рентгеновского контроля свариваемых изделий непосредственно в приспособлениях, для чего необходимы радиационные заграждения для размещения там операторов и аппаратуры управления при контроле.

 

Обучение сварщиков для сварки алюминия

К выполнению сварки конструкций из алюминиевых сплавов могут быть допущены лишь сварщики высокой квалификации. Помимо основных теоретических и практических испытании, сварщики должны пройти дополнительное обучение по сварке алюминиевых сплавов и после сдачи контрольных испытаний получить удостоверение или отметку в паспорте сварщика о допуске к сварке конструкций из алюминиевых сплавов. Сварщики проходят обучение и аттестацию по каждому виду сварки алюминиевых сплавов отдельно (ручная, полуавтоматическая, автоматическая, плавящимся или неплавящимся 
электродом). В паспорте сварщика указывается, к какому виду сварки он допускается.

Аттестованные сварщики, не работавшие по сварке алюминиевых сплавов более одного месяца, непосредственно перед началом работы должны заварить контрольные образцы в условиях, подобных условиям сварки конструкций и с применением тех же способов сварки, типов соединений, сварочных материалов и режимов сварки. Заваренные стыки испытывают и оценивают согласно техническим условиям на сварные соединения изготовляемой конструкции.

 

Техника безопасности при сварке алюминия

Опасность поражения электрическим током возникает при непосредственном соприкосновении с металлическими частями установок, находящимися под напряжением или случайно оказавшимися под напряжением.

Напряжение холостого хода сварочных генераторов постоянного тока не должно превышать 80 В. Для генераторов с номинальным током более 350 А допускается увеличение напряжения холостого хода до 90 В. Напряжение холостого хода трансформаторов на 350 А и более не должно превышать 70 В, а трансформаторов на 100 А — 75 В. Трансформаторы с вторичным напряжением холостого хода более 70 В должны быть выполнены с устройством, обеспечивающим при обрыве дуги автоматическое отключение трансформатора с выдержкой не более 0,5 сек.

Все электросварочные установки и агрегаты должны быть оборудованы пускателями, регулирующими реостатами и измерительными приборами, обеспечивающими возможность непрерывного контроля за работой установки.

Сварочные провода должны быть соединены способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой. Применение электросварочных проводов с поврежденной изоляцией запрещается.

Все металлические части (корпусы электродвигателей и сварочных машин, кожухи трансформаторов и регуляторов, каркасы распределительных щитов, сварочные столы и т. п.), которые могут оказаться под напряжением при каких-либо неисправностях, должны быть заземлены. Состояние заземления и изоляции всех проводов подлежит ежедневной проверке до начала работ.

Все маховички, рукоятки и т. п., к которым сварщик прикасается в процессе сварки, должны быть сделаны из диэлектрического материала. Для защиты от случайного, прикосновения к токоведущим частям осциллятора последний должен быть помещен в металлический заземленный кожух. Для выводов осциллятора используется высоковольтный провод марок ПВГ, ПВЛ-2 или ПВЛЭ-2,

Для защиты от возможного воздействия электрического тока и удобства ношения спинка ранца переносных шланговых полуавтоматов должна быть покрыта мягкой изолирующей прокладкой.

Горелки для газоэлектрической сварки не должны иметь открытых токоведущих частей, а рукоятки их должны быть покрыты диэлектрическим я изолирующим материалом. В случае появления искрения между корпусом горелки и деталью или сварочным столом, сварку следует прекратить до устранения неисправностей горелки (очистка сопла, смена изолирующей шайбы и пр).

Штепсельные соединения проводов для включения в электросеть переносных пультов убавления электросварочных автоматов и полуавтоматов должны иметь заземляющие контакты. Длина питающих переносных кабелей должна быть минимальной, но такой, чтобы кабель не приходилось натягивать и перегибать.

Трубки для газа и охлаждающей воды электросварочных автоматов и полуавтоматов должны быть цельные, не допускается пропуск газа и воды в местах соединения их со штуцерами. Выход охлаждающей воды из сварочных горелок должен быть видимым. В случае прекращения подачи воды сварку следует прекратить. Электропровода и трубки для газа и воды, соединяющие переносные пульты управления со сварочными головками автоматов, должны быть заключены в общий резиновый шланг.

При газоэлектрической сварке неизбежно ультрафиолетовое и инфракрасное излучение дуги, которое оказывает вредное действие на организм сварщика. Мощность излучения при газоэлектрической сварке в несколько раз превышает мощность излучения при электродуговой сварке покрытыми электродами. Поэтому каждый сварщик, выполняющий газоэлектрическую сварку алюминиевых сплавов, для защиты лица, шеи и глаз должен быть обеспечен маской или щитком с защитными стеклами-светофильтрами ЭС различной прозрачности в соответствии с величиной сварного тока, и именно: ЭС-100 — при сварочном токе до 100 А; ЭС-300 — при с зарочном токе 100—300 А; ЭС-500 — при сварочном токе свыше 300 А. Для предохранения стекла ЭС от брызг расплавленного металла и загрязнения перед ним должно быть вставлено бесцветное стекло, которое следует регулярно менять по мере загрязнения. Между стеклом ЭС и прозрачным стеклом необходим зазор 0,5— 1 мм для защиты глаз от перегрева.

На машинах автоматической сварки против сварочной головки со стороны оператора должен быть установлен откидывающийся щиток размером не менее 200×200 мм с защитным светофильтром ЭС необходимой прозрачности.

Для защиты работающих рядом от воздействия излучения сварочной дуги рабочее место сварщика необходимо огораживать щитками, окрашенными краской, содержащей окись цинка, которая поглощает ультрафиолетовые лучи.

Баллоны со сжатыми газами и их эксплуатация должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Разрешается использовать только те баллоны, у которых не истек срок испытания. При перевозке и эксплуатации баллоны с газом необходимо предохранять от резких толчков, ударов и от перегрева.

Единичные баллоны следует транспортировать с помощью ручных тележек или специальных носилок. Запрещается переносить баллоны на плечах и руках. При транспортировке вентиль баллона должен быть закрыт колпачком.

У рабочего места баллоны должны быть установлены вертикально или в наклонном положении и закреплены в специальных стойках. Баллоны со сжатым аргоном или гелием следует устанавливать от сварочной горелки на расстоянии не менее 5 м, а от приборов отопления не менее 1 м. При наличии экранов эти расстояния могут быть уменьшены. Ремонт баллонов и вентилей производится только на заводах-наполнителях газов.

При газоэлектрической сварке алюминия и его сплавов выделяется значительное количество аэрозолей.

Предельно допустимая концентрация пыли алюминия, окиси алюминия и сплавов алюминия составляет 2 мг/м3.

Для удаления пыли и газов непосредственно от места их образования необходима местная вентиляция. При ручной и полуавтоматической газоэлектрической сварке на стандартных постах следует применять наклонные панели равномерного всасывания или вертикальные панели, расположенные над столом. При сварке крупногабаритных изделий вне кабин необходимо применять односторонние или двусторонние панели равномерного всасывания, устанавливаемые на поворотном воздуховоде.

Сварка внутри замкнутых пространств без вентиляции не допускается. Вентиляция должна быть обязательно приточно-вытяжной. Вытяжка должна осуществляться из верхней зоны, а при сварке в аргоне — из самой нижней части. Для отсоса могут быть использованы центробежные вентиляторы высокого давления или многоступенчатые центробежные машины.

В процессе работы сварщик должен следить, чтобы газы и пыль, поднимающиеся от дуги, не попадали за щиток в зону дыхания. Для защиты от аэрозолей рекомендуется работать с респиратором или противогазом.

Кроме местных отсосов, необходима общеобменная вентиляция с вытяжкой из верхней зоны помещения. В зимнее время приточный воздух следует подогревать.

 

Материалы с сайта:  http://ruswelding.com

 

Сварка алюминия

При сварке алюминия важнее всего контроль
Сочетание подходящего химического состава, процесса сварки и оборудования стало залогом эффективной сварки алюминия на производстве автотрейлеров
Автор — Фрэнк Армао, технический директор по алюминию, компания Линкольн Электрик

 

 

Алюминий получил широкое распространение в промышленности как более легкая альтернатива стали. Он отличается хорошим соотношением прочности к весу, коррозионной устойчивостью и пригодностью к сварке. Но, как быстро выясняется, во время сварки он ведет себя совсем не так, как сталь. В том, что касается сварки, алюминий уникален. Он имеет свои особенности и не стоит надеяться, что для работы с алюминием Вам хватит опыта работы со сталью. Алюминий имеет высокую теплопроводимость и низкую температуру плавления, которые вместе легко приводят к прожиганию и деформациям, что замедляет производство и сказывается на надежности соединений. Секрет эффективной и качественной сварки алюминия заключается в трех факторах — правильном оборудовании, форме волны сварочного тока и подходящих сварочных материалах. Эти аспекты особенно важны для автоматизированного производства.

Оборудование и ПО
Производство автомобильных трейлеров — это одна из областей, где очень важно правильно подобрать все три эти составляющие. Производители этого сегмента часто используют алюминий и поэтому им требуются такие решения, которые позволяют быстро и эффективно создавать надежные сварные швы с хорошим внешним видом. Для них важна высокая скорость сварки, внешний вид и ровный профиль швов.

 

Руководство предприятия Great Dane Trailer по производству трейлеров-рефрижераторов, котрое было открыто в апреле 2012 года в г. Стейтсборо в США, решило использовать самые инновационные технологии, в том числе сварочное оборудование. Завод постоянно работает над обеспечением бесперебойного движения материалов и выхода продукции — и то же самое распространяется на сварочные станции.

Директор завода Кевин Блэк рассказывает: «Когда мы выбирали новое сварочное оборудование, нашим главным требованием была стабильность. А если бы при этом оно еще позволило нам работать более эффективно, то было бы еще лучше».

Специалисты Great Dane пользуются высокотехнологичными сварочными аппаратами Power Wave® с поддержкой технологии управления формой волны сварочного тока от Линкольн Электрик. Они служат для сварки алюминиевых полов трейлеров-рефрижераторов — достаточно сложного процесса с непрерывной сваркой 30-сантиметровых напольных пластин общей длиной 16 метров. Система включает 10 консольных механизмов подачи и горелок, зафиксированных на автоматическом подвижном портале.

 

Технология управления формой волны сварочного тока
Изменяемая форма волны сварочного тока позволяет обеспечить большую глубину проплавления, высокую скорость сварки, стабильную дугу и сократить число дефектов. Обратная связь с источником питания позволяет автоматической системе быстро реагировать на изменения вылета проволоки и загрязнения металла.

Развитие технологии управления формой волны тока помогло производителям сварочного оборудования добиться очень быстрого отклика дуги и оптимального качества в любых условиях сварки. Регулируемая форма дуги сварочного тока позволяет повысить производительность и стабильность сварки.  В прошлом инверторные аппараты могли иметь частоту 40, 60 или даже 80 кГц при том, что система управления формой волны работала с частотой не более 10 кГц, из-за чего аппарат не мог реализовать свой потенциал ради точного контроля формы волны.

Сегодня инверторные аппараты и система управления формой волны работают с частотой 120 кГц, а форма волны может меняться каждые 8,3 микросекунды. Пользователь может независимо менять многие характеристики волны, включая длительность пиковой фазы, пиковый ток, фоновый ток, частоту тока и частоту импульсов. Эти параметры автоматически корректируются системой синергетического управления в зависимости от выбранной оператором скорости подачи проволоки или номинальной формы волны для той или иной проволоки или типа соединения. При необходимости Вы также можете точно задать индивидуальные настройки.

Такие широкие возможности управления  имеют большое значение. Они позволяют сварочным источникам намного быстрее реагировать на меняющиеся условия и точнее контролировать параметры сварки, в том числе скорость сварки и подачи проволоки. Операторы получают возможность лучше контролировать поведение дуги и корректировать его с учетом не только ширины зазора, но и непостоянства формы материала и соединения.

Автоматические системы наподобие той, что используется в Great Dane, позволяют быстрее проводить сварку, не допуская при этом дефектов и утраты контроля над сварочной ванной, что помогает предотвратить разбрызгивание, недостаточное сплавление, подрезы и другие проблемы с качеством. Из-за чувствительного характера алюминиевых материалов высокое качество и стабильность сварки имеют еще более высокое значение.

Сварочные материалы, контроль химического состава и качество
Эффективность последних моделей источников питания и технологии управления формой волны также зависит от типа выбранных сварочных материалов, особенно в области изготовления автотрейлеров — и особенно в случае хорошо видимого пола трейлера.

Кевин Блэк рассказывает: «Важно, чтобы напольные листы были надежно соединены и не пропускали влагу, потому что она нарушает его целостность и повреждает изоляцию ниже. Поэтому пол должен иметь хорошее покрытие. Материал должен не только хорошо свариваться, но и хорошо выглядеть. Косметические качества пола так же важны, как механические».

Сварщики Great Dane используют сварочную проволоку, специально предназначенную для отрасли производства автотрейлеров — а именно MIG-проволоку SuperGlaze® 5356TM от компании Линкольн Электрик с химическим составом, разработанным подразделением Indalco Alloys®.

Уникальный алюминиевый сплав этой проволоки специально предназначен для того, чтобы обеспечить максимальную прозрачность сварочной ванны и стабильную дугу, а также хорошее смачивание при полуавтоматической и автоматической сварке. Кроме того, ее фирменная формула и строгий контроль химического состава служат залогом ровного профиля и гладкой поверхности шва при сварке на высокой скорости.

Контролируемый химический состав влияет на такие факторы, как механические характеристики, жидкотекучесть и многое другое.  Строгий контроль химического состава в ходе производства помогает предотвратить нежелательные колебания и обеспечить стабильное высокое качество даже при сварке самых капризных сплавов — в том числе алюминиевых.

Контроль химического состава означает высокое качество, качество в большинстве случае позволяет успешно пройти сертификацию. Поэтому при выборе сварочных материалов рекомендуется обратить внимание на сертификацию каждого продукта. Проверьте, каким минимальным нормативным требованиям соответствует тот или иной продукт, но учтите, что некоторые марки на практике могут обеспечить более высокие характеристики, чем указано в сертификате.

 

Видимые результаты Применение подходящих автоматизированных источников питания, оптимальной формы волны сварочного тока и специализированных материалов для сварки алюминия позволило Great Dane заметно улучшить свои показатели в отношении качества, надежности и внешнего вида продукции. Алан Уайтен, директор проектирования производства Great Dane, рассказывает: «Сварка была для нас одним из самых сложных аспектов контроля качества. Теперь нам удалось избавиться от избыточного сечения швов, а это очень важно. Если заказчик увидит сварные швы с чрезмерным сечением или зазорами, ему это не понравится». По словам директора завода Блэка, сварка на их предприятии предполагает частые остановки и возобновление сварки. «В прошлом после сварки полы трейлеров от Great Dane или любого другого производителя выглядели просто ужасно. Остальные с этим просто смирились, но мы постарались сделать всё, чтобы избавиться от малейших недостатков внешнего вида пола. К счастью, теперь у нас есть оборудование, которое дало нам большие возможности по контролю. Мы можем настроить аппараты так, чтобы не допустить излишнего сечения швов. Нашим заказчикам даже не нужно знать, что там есть сварные швы. Наплавленный металл ничем не отличается от основного. Поэтому мы можем с полным право сказать, что главное для нас — это качество продукции».

 

Сварка алюминия аргоном цена за 1 см в Москве

1. Главная
2. Услуги
3. Сварка
4. Сварка алюминия

Сварка – один из распространенных способов соединения между собой двух и более деталей. Компания «СтальЛист» оказывает услуги по сварке алюминия в Москве. Легкий и простой алюминий обладает высокой теплопроводностью, а также устойчив к коррозии. Но кроме всего прочего, этот металл получил широкое распространение практически во всех областях промышленности: в строительстве, в бытовой электронике и даже в судо- и авиастроении. Именно благодаря своим полезным свойствам, услуга по сварке алюминия пользуется популярностью у наших клиентов.

Для того чтобы изделие выполняло свою функцию на все 100 %, специалисты на нашем предприятии имеют профессиональные навыки в сварочном деле. Кстати, они не только могут сварить герметичный шов, но и сделают его ровным и максимально незаметным.

Прайс на сварочные работы алюминия

Цены на сварку алюминия в Москве

Стоимость работ сварки алюминия рассчитывается за 1 см. В дополнение, мы осуществляем сварку таких металлов и сплавов, как латунь, нержавеющая сталь, медь, бронза. Все подробности, связанные с расчетом цены, можно уточнить у наших консультантов.

Аргонная сварка

40 руб

Полуавтоматическая сварка

35 руб

Газовая сварка

20 руб

Важно понимать, что итоговая стоимость будет зависеть и от некоторых других факторов: использование медной наплавки, полуавтоматической сварки или инверторной. В целом, использование полуавтомат. технологии и аппаратов обходится чуть дешевле, чем ручная работа сварщика.

Примеры работ

Оборудование и тех. характеристики

На данный момент на предприятии работают 4 поста полуавтоматической сварки, 2 поста аргонно-дуговой сварки. Более того, функционируют участки контактной и ударно-конденсаторной сварки, которые применимы для соединения различных металлов. (Пристрелка резьбовых шпилек и других различных метизов).

Чтобы ознакомиться с образцами, также, если необходимо, получить подробную консультацию наших специалистов, каждый клиент всегда может приехать к нам на производство.

Особенности сварки алюминиевых сплавов

Аргонодуговая сварка – надежный и красивый способ соединения элементов. Однако качественное применение сварки возможно только при знании особенностей алюминия:

1. Металл очень быстро реагирует на кислород, в результате образуется тугоплавкая пленка. Сам алюминий расплавляется при 650 градусах, образующаяся пленка – при 2000 градусов, поэтому оксидное покрытие может погрузиться в расплав, существенно ухудшая его качества.
2. Сварка аргоном не вызывает изменения цвета сплава, металла. Определить на глаз степень нагрева сложно, что может привести к утечке расплава, прожогам.
3. Высокий коэффициент усадки может стать причиной деформаций в шве, появлению в нем трещин. Когда происходит сварка в среде аргона, компенсация усадки выполняется путем достаточного расхода присадок, модификацией сварного соединения.

Электродуга легко разрушает оксидную корку, ее быстрое перемещение позволяет избежать вытекания алюминия из зоны соединения.

Технология сварки

От грамотности действий по выполнению аргонной сварки зависит качество соединения, объем используемых материалов, которые имеют достаточно высокую стоимость. На прочность и эстетичность швов влияют наличие технологичного оборудования, его техническое состояние, а также уровень подготовки заготовок. Детали нужно отчистить от грязи, жира, места соединений обработать напильником для удаления окисной пленки. Формируется шов с помощью присадок, подаваемых в место горения механическим способом или вручную.

Присадочная проволока должна по составу максимально близко соответствовать соединяемым деталям. Нагревание соединяемых элементов обеспечивает электродуга, горящая между заготовками и электродом. Имеют значение длина дуги, направление движения присадок – проволока должна двигаться продольно. Если она будет подаваться с перерывами, то дуга тоже будет прерываться, в итоге увеличится расход газа, электроэнергии. Осуществляется сварка алюминия только встык.

Преимущества услуги/компании

• Наша компания имеет удобное расположение в черте Московской области. Вам не будет трудно добраться до нас, чтобы ознакомиться со всем ассортиментом компании.
• Предприятие «СтальЛист» уже не первый год имеет филиалы в некоторых городах России и стремится открывать все новые представительства. Это помогает нам поддерживать высокое качество обслуживания клиентов, выполнять своевременно все заказы и осуществлять их доставку.
• Мы не экономим на компетентности наших сотрудников. Ежегодно мы проводим тренинги для повышения квалификации и качества обслуживания персонала.
• У нас цена на сварку алюминия считается одной из самых доступных, потому что мы являемся предприятием полного цикла, что обеспечивает нам приток выручки, благодаря большому спектру предлагаемых услуг.

Сварка металла (пайка)

 

Сварка – это один из проверенных способов получения крепкого соединения деталей путем нагрева или расплавления.

Услуги по сварке металла

Резка стали

 

Резка листового металла производится за счет ударного воздействия режущего инструмента, способный быстро производить точную резку нержавейки в строго заданных местах.

Цена резки стали

Лазерная сварка нержавейки

 

Оптимальный способ соединения заготовок с повышенной точностью – лазерная сварка металла. Он удобен, когда соприкосновение деталей осуществляется по сложному контуру.

Сварка лазером

Форма заявки

Имя*

Email*

Телефон*

Наброски/чертежи

Загрузить

Допустимые форматы: zip, pdf, jpg, png, gif

Нажимая на кнопку «Отправить заявку», я даю согласие на обработку персональных данных.

Ваша заявка отправлена!

Заработная плата сварщика алюминия (октябрь 2022 г.) — Zippia

Обновлено 22 августа 2022 г.

38 155 долларов США в год

При расчете заработной платы Zippia использует данные, опубликованные в общедоступных источниках, таких как Бюро статистики труда США (BLS), Центр данных сертификации иностранной рабочей силы (FLC) Показать больше

18,34 $ в час

---

Зарплата начального уровня

29 000 $

в год

29 000 $

9 5 3 0

103 % 9 %0003

Медиана

48 000 долларов

90 %

Сколько зарабатывает сварщик алюминия?

Сварщики алюминия зарабатывают 38 155 долларов в год в среднем или 18,34 долларов в час в США. Сварщики алюминия в нижней части этого спектра, а точнее в нижних 10%, зарабатывают примерно 29 000 долларов в год, а верхние 10 % зарабатывают 48 000 долларов.

Местоположение влияет на то, сколько может рассчитывать заработать сварщик алюминия. Сварщики алюминия зарабатывают больше всего в Вайоминге, Вашингтоне, Калифорнии, Миннесоте и на Аляске.

Самый высокооплачиваемый штат

Вайоминг

Самый высокооплачиваемый город

Ванкувер, Вашингтон

Самая высокооплачиваемая компания

Premier Marine

Чего я стою?

Самый высокооплачиваемый штат

Вайоминг

Самый высокооплачиваемый город

Ванкувер, Вашингтон

Самая высокооплачиваемая компания

Premier Marine

Чего я стою?

Штаты с самой высокой оплатой труда сварщиков алюминия

Более темные области на карте показывают, где сварщики алюминия получают самые высокие зарплаты во всех 50 штатах.

• Представление штата
• Представление округа

Средняя заработная плата:

Средняя заработная плата сварщика алюминия по штатам

Средний. 8 Штат Зарплата97 9097

Ранг 7
Почасовая ставка	Количество вакансий
1	Миннесота	$ 46,699	$ 22,45	131
$ 22,45
$ 22,45
$ 22,45		$ 22,45. 0101 $21.61	16
3	Wisconsin	$43,363	$20.85	171
4	Washington	$48,432	$23.28	88
5	Wyoming	$52,223	$ 25,11	5
6	Oregon	$ 44,298	$ 21,30	64
7	.0102	$40,506	$19.47	43
8	Alaska	$45,641	$21.94	8
9	Oklahoma	$39,673	$19.07	45
10	Nevada	$43,262	$20.80	13
11	Indiana	$38,321	$18.42	149
12	California	$46,837	$22. 52	247
13	Delaware	$43,676	$21.00	7
14	Pennsylvania	$39,105	$18.80	128
15	Mississippi	$ 38,105	$ 18,32	33
16	New Mexico	$ 43,145	New Mexico	$ 43,145		$ 43,145	0101 $20.74	4
17	Massachusetts	$43,452	$20.89	44
18	Arizona	$39,676	$19.07	54
19	Texas	$39,581	$19.03	186
20	South Dakota	$36,977	$17.78	27
21	Rhode Island	$39,011	$18. 76	12
22	Colorado	$41,971	$20.18	24
23	Kansas	$37,106	$17.84	39
24	Tennessee	$ 36 313	$ 17,46	88
25	Maryland	$ 43 683	$ 210102	.0101 19
26	West Virginia	$38,192	$18.36	6
27	Utah	$38,520	$18.52	26
28	Iowa	$35,609	$17.12	107
29	Ohio	$35,946	$17.28	127
30	Hawaii	$43,570	$20.95	3
31	Missouri	$37,280	$17. 92	59
32	Vermont	$38,859	$18.68	3
33	Montana	$37,385	$17.97	8
34	Idaho	$37,765	$18.16	11
35	Connecticut	$39,081	$18.79	13
36	Maine	$36,207	$17.41	17
37	Michigan	$35,544	$17.09	90
38	Illinois	$36,217	$17.41	137
39	Nebraska	$34,304	$16.49	40
40	Kentucky	$33,786	$16.24	58
41	Virginia	$35,921	$17. 27	96
42	District of Columbia	$38,982	$18.74
43	South Carolina	$35,073	$16.86	48
44	Alabama	$34,459	$16.57	45
45	New Jersey	$37,636	$18.09	29
46	North Carolina	$35,116	$16.88	87
47	New Hampshire	$36,352	$17.48	4
48	New York	$35,571	$17.10	65
49	Arkansas	$33,297	$16.01	21
50	Georgia	$33,473	$16.09	85
51	Florida	$33,682	$16. 19	115

Недавние поиски работы

• Вакансии владельца/оператора

  ResumeLocationOwner/Operator Rush Trucking Jobs

• Управляющие счетами рабочие места

  ResumelocationAccount Менеджер EPS Buildings Jobs

• Менеджер территории

  Управляющий резюмеруриториями.

  ResumeLocationBusiness Development Manager Forsta Jobs

• Senior Software Engineer Jobs

  ResumeLocationSenior Software Engineer tastytrade Jobs

• Paralegal Jobs

  ResumeLocationParalegal Akin Gump Strauss Hauer & Feld Jobs

• Field Manager Jobs

  ResumeField Manager better earth Jobs

• Product Owner Jobs

  ResumeLocationProduct Owner Gimmal Jobs

• Вакансии Senior .NET Developer

  ResumeSenior .NET Developer Вакансии Adage Technologies

• Операционные менеджер. Вакансии

  РезюмеКлинический терапевт Southwest Center Jobs

• Техник по техническому обслуживанию Вакансии

  Резелюс -техник по обслуживанию обслуживания Corvias Jobs

Высокие рабочие места сварщика алюминия возле вас

Высокие годы для алюминия

Ранг	Город	AVG. Salary	Hourly Rate
1	Vancouver, WA	$48,888	$23.50
2	Long Beach, CA	$46,395	$22.31
3	Green Bay, WI	$43,611	$20.97
4	Urban Honolulu, HI	$43,596	$20.96
5	Gilbert, AZ	$39,642	$19.06
6	Хьюстон, TX	$ 39,315	$ 18,90
7	Saint Charles, MO	$ 371212		11111111111111111111111111111111111111111111111111111111101101111111111111111111111111111110 гг. 0086	8	Akron, OH	$36,475	$17.54
9	Mobile, AL	$34,896	$16.78
10	Albany, NY	$34,676	$16.67
11	Miami, FL	$33,885	$16.29
12	Hopkinsville, KY	$33,563	$16.14
13	Atlanta, GA	$33,457	$16,09

Подробная информация о зарплате сварщика алюминия

Средняя зарплата сварщика алюминия График, тенденции и сводка

Что такое зарплата сварщика алюминия?

Percentile	Annual Salary	Monthly Salary	Hourly Rate
90th Percentile	$48,000	$4,000	$23
75th Percentile	$43,000	$3,583	$21
Average	$38,155	$3,180	$18
25th Percentile	$33,000	$2,750	$16
10th Percentile	$29,000	$2,417	$14

Средняя зарплата по родственным должностям

Должность	Годовой оклад	Monthly Salary	Hourly Rate	Job Openings
Ship Fitter	$45,247	$3,771	$21. 75	9,742
Welder Fitter	$39,676	$3,306	$19.07	8,022
Помощник сварщика	29 684 $	2 474 $	14,27 $	21 605
Сварщик0102	$42,868	$3,572	$20.61	9,651
Millwright/Welder	$37,213	$3,101	$17.89	9,694
Lead Welder	$45,718	$3,810	$21.98	8,274

Вот пять компаний, нанимающих больше всего сейчас:

1. Precise Jobs (6)
2. Textron Jobs (5)
3. HKA Enterprises Jobs (11)
4. NCW Jobs (4)
5. Progress Rail Jobs (4)

Какие компании больше всего платят сварщикам алюминия?

Судя по нашим последним оценкам зарплат, самыми высокооплачиваемыми компаниями для сварщиков алюминия являются Premier Marine и HKA Enterprises. Кроме того, такие компании, как State Of Florida и Landscape Structures, сообщают о весьма конкурентоспособной заработной плате сварщиков алюминия.

Сколько зарабатывают сварщики алюминия в разных отраслях?

Вот несколько примеров того, сколько может заработать сварщик алюминия в зависимости от отрасли:

1. Средняя зарплата сварщиков алюминия в автомобильной промышленности составляет 42 020 долларов США

2. В профессиональной отрасли зарплата составляет 40 363 долларов США

3. Самая низкооплачиваемая отрасль для сварщиков алюминия — это обрабатывающая промышленность. Средняя заработная плата сварщиков алюминия в этой отрасли составляет 39 369 долларов США.0088 Hourly Rate   1 Automotive $42,020 $20.20 2 Professional $40,363 $19.41 3 Transportation $39,948 $19. 21 4 Производство 39 369 долл. США 18,93 долл. США

   Высокооплачиваемая работа сварщика алюминия

   Тенденции заработной платы сварщика алюминия

   Заработная плата сварщика алюминия может варьироваться в зависимости от многолетнего опыта человека, от начального уровня до старшего уровня. Данные о том, как уровень опыта влияет на общую компенсацию, предоставляются Бюро статистики труда (BLS) в рамках их Национального обследования компенсаций, которое основано на таких факторах, как знания, сложность, контакты и окружающая среда.

   Начальный уровеньСредняя зарплата 26 тысяч долларов

   Старший уровеньСредняя зарплата 56 тысяч долларов

   Зарплата сварщика алюминия по уровню опыта

   Уровень опыта	Ср. Salary	Hourly Rate
   Entry Level	$26,100	$12.53
   Mid Level	$36,500	$17. 53
   Senior Level	$55,700	$26.79

   Average Зарплата сварщика алюминия за период

   Сравните зарплату в отдельных городах или штатах со средней по стране.

   Недавно добавленные зарплаты сварщиков алюминия

   Заработная плата сварщиков алюминия Часто задаваемые вопросы

   Какой штат больше всего платит сварщикам алюминия?

   Вайоминг платит сварщикам алюминия больше всего в Соединенных Штатах со средней зарплатой 52 223 долларов в год или 25,11 долларов в час.

   Как узнать, справедливо ли мне платят как сварщику алюминия?

   Вы знаете, справедливо ли вам платят как сварщику алюминия, если ваша зарплата близка к средней зарплате в штате, в котором вы живете. Например, если вы живете в Вашингтоне, вам должны платить около $48 432 в год.

   Какой тип сварщика алюминия получает больше всего?

   Комбинированный сварщик получает больше всех. Средняя зарплата Combo Welder составила 46 985 долларов . 10 процентов самых высокооплачиваемых составляют 55 000 долларов , а 10 процентов самых низкооплачиваемых составляют 39 000 долларов .

   Остались вопросы? См. все ответы на распространенные вопросы о производстве и производстве.

   Поиск вакансий сварщика алюминия

   Обновлено 22 августа 2022 г.

   Вывод сварки алюминия на новый уровень

   Сварщик использует газовую вольфрамовую дугу на алюминиевой раме. Автоматизированная система хранения и поиска на заднем плане подает листы и пластины для лазерной резки. Детали переходят к гибке, затем к остальной операции.

   Коллаж в рамке висит на стене рядом со столом, который занимает Мэтт Марти, президент CMC of Georgia и внук основателя компании. Производитель работает уже более века, и коллаж показывает ручную работу компании на протяжении многих лет. На одном изображении показана изготовленная на заказ кабина для 19Кран 40-х годов. На тот момент производитель уже работал в бизнесе более 30 лет.

   Сегодня компания, насчитывающая 60 сотрудников, производит различные изделия, в том числе детали для коммерческих косилок (например, полей для гольфа и дерновых ферм), а также упаковочное оборудование и специальные детали для нефтяных месторождений. Тем не менее, нестандартные кабины по-прежнему составляют значительную часть доходов CMC.

   «Мы вписываемся в меньший сегмент бизнеса заказных такси», — сказал Марти, добавив, что его основные заказы включают от пяти до восьми такси в месяц. В следующий раз, когда вы сядете в самолет, проверьте транспортные средства — на предмет топлива, обработки багажа, защиты от обледенения и других специальных целей — проносящихся по взлетно-посадочной полосе. Есть большая вероятность, что некоторые из кабин на этих автомобилях были изготовлены CMC. Другие кабины предназначены для транспортных средств, предназначенных для станций технического обслуживания железных дорог, специальных вилочных погрузчиков, горнодобывающей промышленности, безопасности и строительства.

   Ниша CMC в нишевом оборудовании. Специальные автомобили, которые компания производила в 1940-х и 1950-х годах, требовали тщательного планирования, как и продукты, входящие в нынешний набор работ производителя. Но то, как сегодня изготавливаются продукты — с автоматизацией вырубки, упрощенной формовкой и невероятно подробным планированием процесса сварки — вероятно, заставило бы основателя компании закружиться в голове.

   Ранние автомобили для 3D CAD

   Когда дед Марти основал Chicago Manufacturing Co. (CMC) в 1910, в городе было больше лошадей, чем автомобилей. В первые десятилетия существования мастерской сотрудники производили автомобильные водонагреватели (передовые технологии начала 1900-х годов). К середине 1950-х годов компания уже была признанным игроком на рынке кабин для специальных автомобилей.

   В юности Марти вспоминал, как наблюдал за мастерами из листового металла, которые наносили линии разреза, вырезали детали по размеру, штамповали однопозиционным пуансоном, а затем формовали на механическом тормозе. «Они также могли выполнять много работы с радиусом», — вспоминает Марти, добавляя, что мастерская производила множество сложных контуров и конусов, и все они были задокументированы необычным способом.

   — Все инженерные чертежи были нарисованы в натуральную величину на больших столах в офисе, — сказал Марти. Это были не типичные чертежи с изометрическими видами. «Все три вида были наложены друг на друга, нарисованы разными цветами на одном листе бумаги».

   Марти покачал головой и усмехнулся. «Их было так трудно читать, и я так и не понял их», — сказал он, добавив, что те, кто работал с ними, конечно, могли их понять. Для тех, кто научился их читать, рисунки давали полное представление о том, что могло быть очень сложной работой — возможно, предвестником некоторых обширных подделок, с которыми сегодня работают сотрудники компании.

   Эти уникальные отпечатки в натуральную величину сегодня, конечно, не используются. На протяжении десятилетий CMC использовала программное обеспечение для проектирования, такое как ProE и SolidWorks. Сегодня компания использует TruTops для своих систем вырубки TRUMPF и листогибочных прессов, моделируя тормозные программы в автономном режиме. Источники сварочного тока OTC DAIHEN компании могут хранить 100 отдельных настроек сварки, настраивая напряжение и силу тока для различных работ. CMC внедрила оцифровку производства металлов, от штамповки до сварки, но сердце операции по-прежнему заключается в сварке и сборке, где сложные изготовления требуют чрезвычайного внимания к деталям.

   Инженер-сварщик Джейсон Смит, сертифицированный инспектор по сварке и преподаватель (CWI/CWE), был нанят в сентябре 2021 года, чтобы активизировать деятельность CMC по сварке алюминия. Он указал на алюминиевую заготовку, усеянную травлением, изготовленную с помощью твердотельного лазера TRUMPF мощностью 8 кВт, установленного компанией в 2021 году. Эти заготовки должны были стать изготовленными «оболочками» специальных кабин для железнодорожных транспортных средств. Их нужно было отправить компании на юго-востоке, которая, в свою очередь, отправит их конечному потребителю в Европе.

   (Слева направо) Мэтт Марти, президент, и Джейсон Смит, инженер по сварке, возглавляют усилия CMC по расширению производственного потенциала по производству и сварке алюминия. В настоящее время цех сертифицирован по EN 15085-2, европейскому стандарту сварки железнодорожных транспортных средств и их компонентов.

   «Если бы нам пришлось выкладывать все это вручную, — сказал Смит, указывая на места сварки, выгравированные лазером, — это был бы кошмар».

   Переезд в Джорджию, Автоматизация

   В 1981 году CMC открыла предприятие в Виндере, штат Джорджия, к северо-западу от Атланты. Шесть лет спустя CMC закрыла свой офис в Чикаго и перевела все в Джорджию.

   Отец Марти умер в 1989 году, после чего Марти возглавил бизнес, теперь известный как CMC of Georgia. В 2007 году магазин переехал на завод в Токкоа, небольшой городок недалеко от дальнего северо-восточного угла штата. Этот шаг был стратегическим по нескольким причинам. Во-первых, хотя этот регион живописен и находится посреди гор Северной Джорджии, он также имеет долгую историю производства. 115 000 кв. футов. Завод, на который переехал CMC, ранее был занят производителем мусороуборочного оборудования. Во-вторых, завод предоставил CMC открытую компоновку и место для мостового крана, необходимое для увеличения производственных мощностей. Рабочие на заводе Winder слишком долго ждали, когда крупные изделия будут перемещены с одной станции на другую. Сегодня работа идет по простой схеме: сырье поступает на дальний конец завода, а готовая продукция готовится к отгрузке на ближнем конце, рядом с офисом. Четыре 20-тонных крана и 18 стреловых кранов помогают всем выполнять работу в пути.

   Также в 2007 году CMC инвестировала в свою автоматизированную систему хранения и поиска STOPA, которая питала два лазера TRUMPF. «Мы не хотели, чтобы наш материал хранился повсюду, — сказал Марти, — не зная, что у нас есть, и не имея возможности прорваться вперед. Мы можем резать и хранить детали в STOPA, а также извлекать их по мере необходимости».

   Использование этой технологии в компании в последние годы расширилось, особенно после инвестиций в твердотельный лазер мощностью 8 кВт. Новый станок обладает такой большой мощностью, что компании больше не нужно запускать лазер на ночь, а опережающее сокращение не так важно, как раньше. Живой инвентарь остается самым большим преимуществом системы; с помощью нескольких щелчков мыши магазин может увидеть, какой материал у него есть и что он должен заказать.

   Американские горки по цепочке поставок

   Прогуливаясь по цеху, Марти указал на дополнительные незавершенные работы (WIP), явные признаки проблем в цепочке поставок, с которыми за последние несколько лет столкнулись слишком многие производители. У CMC не было проблем с получением сырья, но получение некоторых закупленных компонентов и расходных материалов было проблемой.

   Однако самые серьезные проблемы связаны с задержкой заказов. CMC начинает производство, а затем притормаживает, узнав, что другие компании в цепочке поставок не могут получить нужные им детали. Тем не менее, Марти не собирается сокращать незавершенное производство, по крайней мере, на данном этапе, потому что это позволяет магазину быстро реагировать, когда покупатели дают добро на отгрузку.

   «Мы хотим, чтобы клиенты были довольны, поэтому у нас больше запасов, — объяснил Марти. Он сказал это, указывая на стеллажи с сырьем возле системы STOPA. Чтобы гарантировать, что она может реагировать на потребительский спрос, CMC также перевозит больше сырья.

   STOPA доставляет вырезанные заготовки на разгрузочный стол, расположенный рядом с формовочным цехом, который включает в себя два листогибочных пресса TRUMPF в комплекте с толкателями листа и большой открытой высотой для больших фланцев. Многие детали выходят из штамповки не только с протравленными местами сварки, но и с протравленной идентификацией деталей.

   Взгляните на сварку, покраску и сборку, и вы поймете, почему так важна идентификация деталей. CMC изготавливает отдельные детали и узлы, но львиная доля ее доходов приходится на крупные сборки, включающие сотни компонентов и (буквально) тысячи мест сварки.

   Твердотельный лазер мощностью 8 кВт режет 0,25 дюйма. материал, предназначенный для индивидуальной сборки кабины.

   Новый фокус на сварке алюминия

   Вернувшись в конференц-зал приемной, инженер по сварке Джейсон Смит указывает на стопку бумаг и открывает страницу с сотнями обозначений алюминиевых приварных шпилек. И это всего лишь одна страница посреди толстой стопки. «Этот продукт является CPC2, который требует 100% визуального осмотра. Каждый сварной шов должен быть осмотрен визуально, а сварных швов буквально тысячи».

   CPC2 относится к классификации работ, которая диктует требования к неразрушающему контролю (NDE), как описано в EN 15085-3, европейском стандарте для сварки железнодорожных транспортных средств и компонентов.

   С момента прихода в CMC в прошлом году Смит помог компании пройти сертификацию по стандарту EN 15085 — редкое достижение среди североамериканских производителей. Стандарт поднимает требования к непрерывности сварки на новый уровень. Например, чтобы приступить к новой работе, изготовленной в соответствии со стандартом EN, сварщик должен пройти тест, чтобы доказать, что он или она может выполнить конкретные требования к сварке для данной работы. «Чтобы сохранить свою квалификацию сварщика, они должны каждые шесть месяцев проходить тест, применимый к этой квалификации сварщика», — сказал Смит. «Затем каждые два года они должны повторно проводить первоначальное испытание сварки, чтобы обновить квалификацию сварщика.

   «Если для работы требуется сварка встык GMAW-P, то сварщик должен выполнить сварку, провести визуальный контроль, радиографический контроль, испытание на излом и в конце провести испытание на изгиб», — продолжил Смит. «Если это угловой шов, вы проводите испытание на разрыв углового шва и вырезаете из него образцы для макротравления». Он добавил, что требования к испытаниям сварки варьируются в зависимости от требований к работе, но все они гарантируют, что «сварщики несут ответственность за свою технику и способности».

   Процедуры сварки чрезвычайно детализированы. Вместо указания диапазонов, скажем, допустимых скоростей перемещения, напряжения и силы тока, Smith выполняет расчет (как указано в стандарте EN) для каждого типа сварки, включая выбор процесса (например, импульсная газовая дуговая сварка металлическим электродом, GMAW-P или дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа, GTAW), напряжение, сила тока и скорость перемещения.

   Сегодня Смит носит разные шляпы, и одна из них учитель. «Тренировки лежат в основе моего позвоночника, — сказал он. (Смит несколько лет работал инструктором по сварке в Техническом колледже Северной Джорджии.) В течение дня Смит работает со сварщиками, наблюдая и совершенствуя их технику, которая становится все более важной по мере того, как сварка становится все более сложной.

   Смит указал на одну работу, связанную с алюминием 6061-T6, диаметром 2 дюйма. квадратная трубка с диаметром 0,25 дюйма. Стенка приваривается к 0,080-дм., алюминиевой обшивке 5052-х42. Используя GMAW-P, сварщик уложил валик стрингера вертикально вверх — и все это без намека на прожог. Установка включает в себя опорную пластину из нержавеющей стали, используемую в качестве радиатора, но во многом успех зависит от техники сварки. Скорость перемещения сварщика должна быть чрезвычайно постоянной, наряду с вылетом, углом горелки и зазором — непростая задача при сварке вертикально вверх. Даже минутное переплетение может привести к тому, что тепло превысит допустимые пределы, и сварочный аппарат в конечном итоге проплавится.

   Помимо обучения, Смит выступает в качестве координатора по коммуникациям, особенно для некоторых из более сложных сборок компании, помогая интерпретировать чертежи и проводя персонал через 3D-CAD-представления, которые теперь доступны на компьютерных рабочих станциях на полу.

   Все это выливается в еще одну роль, которую играет Смит: поиск эффективных способов сокращения общего времени изготовления, особенно для работ, сертифицированных по железнодорожному стандарту EN. Этот стандарт требует, чтобы алюминиевый материал был сертифицирован и отделен; Знаки «только алюминий» можно найти на различном оборудовании по всему заводу. Кроме того, персонал по контролю качества должен проверять и подписывать на различных этапах изготовления, что определяет размер партии, получаемой в результате резки и гибки.

   Раньше в цехе «капельно» подавались детали для контроля качества (КК) по мере их изготовления. В конце концов, у него было гибкое оборудование для резки и гибки, которое позволяло быстро перенастраивать, а меньшие размеры партии означали лучший поток, верно? Не обязательно, особенно с учетом ресурсов контроля качества. Для работы EN персонал по качеству должен убедиться, что каждая деталь вырезана и согнута в пределах допуска. Сюда входят допуски для конкретных деталей, а также допуски, влияющие на взаимосвязь деталей «родитель-потомок» в более крупных сборках.

   Оператор лазера наблюдает за системой резки мощностью 8 кВт, расположенной рядом с автоматизированной системой хранения и поиска STOPA компании.

   «Теперь весь материал, необходимый [для сборки], нарезан и готов до изготовления, поэтому [в отделе контроля качества] нет времени задержки», — сказал Смит, добавив, что одно только это помогло сократить производство на несколько недель для некоторых железных дорог. изделия для кабины.

   Ниша будущего

   Марти прошел мимо системы STOPA и посмотрел на башни. «Да, у нас было неудачное время для этого», — вспоминая деловой климат в период с 2007 по 2009 год.. Магазин установил систему в 2007 году, и в 2008 году наблюдался умеренный рост, прежде чем в 2009 году было достигнуто дно. «В октябре 2008 года у нас все было хорошо, но затем, в 2009 году, все закрылось».

   Марти, однако, добавил, что не жалеет о вложенных средствах. У компании были деньги, чтобы пережить Великую рецессию, а автоматизация помогла компании быстро восстановить бизнес в последующие годы.

   То же самое было и с пандемическим спадом 2020 года. «Мы видели, как авиационная отрасль просто остановилась», — сказал он. «Итак, все заказчики, производящие оборудование для воздушного/наземного транспорта, тоже остановились». Но, как всегда в CMC, бизнес в конце концов вернулся, и отсутствие спроса больше не является проблемой.

   Теперь задача связана с цепочкой поставок. Тем не менее, как и прежде, CMC не остановилась на достигнутом. Чтобы защитить клиентов, он держит больше запасов. Текущая проблема не остановила постоянные инвестиции в сварку алюминия. Компания также надеется получить сертификат ISO 9001 к концу года.

   «За последний год наш бизнес стал намного сложнее», — сказал Марти, имея в виду расширение CMC сварки алюминия. «Это будет хорошо для нас». Он добавил, что успешное решение такой сложности даст CMC конкурентное преимущество, и в этом кроются возможности.

   Сварщик алюминия Описание работы | Velvet Jobs

   Должностные инструкции

   Сварщик алюминия Описание работы

   4.6

   173 голоса для алюминиевого сварочного аппарата

   алюминиевый сварочный аппарат обеспечивает эффективное обслуживание клиентов, своевременно оценивает проблемы безопасности, решает проблемы и координирует свои действия с клиентами и инженерами для соблюдения сроков и конкретных требований к работе.

   Сварщик алюминия Обязанности и ответственности

   Чтобы составить эффективное описание работы сварщика алюминия, начните с перечисления подробных обязанностей, ответственности и ожиданий. Мы включили шаблоны описания работы сварщика алюминия, которые вы можете изменить и использовать.

   Примерные обязанности на данной должности включают в себя:

   Обладать практическими знаниями процедур сварки и требований безопасности для выполнения задач

   Сварка конструкций и/или установка плавсредства/транспортного средства

   Определяет необходимые металлы, методы сварки и все особенности запрашиваемых работ

   Сварка алюминиевого рельса и трубы с помощью TIG

   Проявляет осторожность для получения надлежащего провара

   Выполняет необходимую фрезеровку и очистку дефектных участков перед сваркой

   Выполнение визуального и размерного контроля отливок в соответствии с уровнями класса деталей

   Должен уметь находить и понимать требования клиентов к сварке до начала ремонтных работ

   Выполнять сварочные операции MIG на алюминии

   Должен быть гибким для работы сверхурочно и других смена по необходимости

   Сварщик алюминия Квалификация

   Квалификация для должностной инструкции может включать образование, сертификацию и опыт.

   Лицензирование или сертификаты для Сварщик алюминия

   Перечислите все лицензии или сертификаты, требуемые по должности: АМС

   Образование для Сварщик алюминия

   Обычно работа требует определенного уровня образования.

   Работодатели, нанимающие на работу сварщика алюминия, чаще всего предпочитают, чтобы их будущий сотрудник имел соответствующую степень, такую ​​​​как Средняя школа и степень колледжа в Общее образование, Техническое, Сварка, Надзор, Выпускник

   Навыки для Сварщик алюминия

   Желаемые навыки для сварщик алюминия включают:

   Безопасность на рабочем месте Способность выполнять специфическую ориентацию по безопасности компании

   Стандарты OSHA и EPA

   Цеховая математика

   Сварочные и сборочные операции на рабочем месте

   В соответствии со спецификациями

   Layout

   Аналогичное программное обеспечение электронной почты 90 выполнение ремонта эффективно

   Эффективно и своевременно в соответствии со стандартными методами сварки

   Технологические требования к сварке и требования безопасности для выполнения задач

   Желаемый опыт для сварщик алюминия включает:

   Способность понимать символы сварки

   Должен быть в состоянии пройти сертификационные испытания, если требуется (Компания предоставит сертификат)

   Опыт сварки алюминия TIG

   3 года опыта сварки алюминия MIG

   Наличие собственного автомобиля

   Кандидат должен иметь сертификаты (2G и 3G алюминий с Mig)

   Сварщик алюминия Примеры

   Наша развивающаяся компания ищет сварщика алюминия. Если вы ищете интересное место для работы, ознакомьтесь с приведенным ниже списком квалификаций.

   Обязанности сварщика алюминия

   • Использует соответствующее защитное оборудование, включая, помимо прочего, сварочный шлем, респиратор, беруши, перчатки, комбинезоны, каски и сапоги со стальным носком Паспорта процедур
   • Читает, просматривает и понимает проектные чертежи и спецификации для обеспечения точного изготовления различных деталей и компонентов
   • Читает, понимает и следует индикаторам сварки, указанным на чертежах
   • Очищает и подготавливает металлические поверхности и детали к сварке
   • Выполняет предварительные -тепловые операции по мере необходимости в соответствии с требованиями WPS и WPDS
   • Проекты прихваток и раскосов в соответствии с требованиями
   • Поддерживает понимание того, что металлы часто деформируются в процессе сварки, и применяет соответствующие методы сварки, включая расчалку и различные контрмеры для обеспечения допусков поддерживаются
   • Сваривает проекты вместе в соответствии с показателями сварки чертежа, спецификациями WPS и WPDS
   • Шлифует готовые сварные швы или материал по мере необходимости

   Квалификация сварщика алюминия

   • Возможность оставаться на острове до завершения проекта
   • Должен иметь не менее 3-5 лет опыта сварки алюминия
   • Не иметь уголовной ответственности
   • Паспорт/(BC)
   • Способность пройти заводской тест сварщиков
   • Предыдущие производственные работы плюс

   Наша компания ищет сварщика алюминия. Мы ценим, что вы нашли время, чтобы просмотреть список квалификаций и подать заявку на вакансию. Если вы не соответствуете всем требованиям, вас все равно могут рассмотреть в зависимости от вашего уровня опыта.

   Обязанности сварщика алюминия

   • Удаление заусенцев со всех острых металлических краев на протяжении всей работы
   • Определяет необходимые металлы, методы сварки и все детали требуемых работ, если это не было учтено ранее
   • Выбирает, позиционирует, выравнивает и прикручивает детали или приспособления для сварки
   • Сварка конструкций корабля
   • Сварка MIG тонколистового алюминия
   • Чтение чертежей/чертежей и использование расчетов в цехе
   • Поддерживает высокий уровень точности, эффективности и безопасность, обеспечение соблюдения стандартов качества
   • Возможность сварки MIG (дуговая сварка металлическим электродом в газе) и TIG (дуговая сварка вольфрамовым металлом) и алюминия
   • Выполнение сварки в соответствии с надлежащими процедурами на рабочем месте
   • Знакомство с выбором присадочной проволоки и приемлемыми методами подготовки сварного шва

   Квалификация сварщика алюминия

   • Пройти тест на наркотики и биографические данные
   • Готовность и гибкость работать больше часов, если это необходимо для выполнения задачи или работы
   • Безопасная эксплуатация оборудования для удовлетворения производственных требований
   • Выполнение сварки MIG алюминия и нержавеющей стали в соответствии со стандартами компании
   • Навыки сварки TIG приветствуются
   • Выполнение вертикальных и горизонтальных угловых сварных швов MIG с высоким уровнем качества и минимальным контролем

   Наша инновационная и развивающаяся компания ищет сварщика алюминия. Если вы ищете интересное место для работы, ознакомьтесь с приведенным ниже списком квалификаций.

   Обязанности сварщика алюминия

   • Должен понимать настройку параметров процесса
   • Разметка и изготовление металлических конструкционных деталей, таких как плиты, фитинги, рамы
   • Другие обязанности, назначенные руководителем или руководителем группы
   • Выполнение всех обязанностей в духе Нашей философии и в соответствии с юридическими, этическими и договорными практиками
   • Выполнение операций по сварке алюминия
   • Производство продукции, отвечающей требованиям качества
   • Осмотр и проверка работы перед отправкой на проверку
   • Содержание оборудования в чистоте и поддержание надлежащего уровня жидкости
   • Сварка всех типов металлов и сплавов различных размеров, форм и различных узлов, изделий или конструкций
   • Производство сварных швов, подлежащих рентгеновскому анализу, магнитному флюсу, проверке окраски и/или газонепроницаемости под давлением или другим испытаниям

   Квалификация сварщика алюминия

   • Должен регулярно поднимать, перемещать или переносить 40 фунтов
   • Способность управлять краном с надлежащими навыками такелажа
   • Понимать и знать, как использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ) для всех рабочих зон и
   • Диплом средней школы и/или эквивалент GED
   • 2-5 лет опыта TIG плюс
   • Умение читать рулетку и выполнять простые математические операции, такие как сложение и вычитание дробей

   Наша компания быстро растет и ищет сварщика алюминия. Если вы ищете интересное место для работы, ознакомьтесь с приведенным ниже списком квалификаций.

   Обязанности сварщика алюминия

   • Способность взаимодействовать с другими и быть мотивированным для максимального увеличения производительности
   • Работа со всеми измерительными приборами и чтение показаний
   • Организация и подготовка к работе
   • Требуется постоянно стоять, время от времени ходить, часто наклоняться, время от времени приседать и часто тянуться вперед
   • Необходимо соблюдать правила техники безопасности, поскольку при подготовке сварщика к работе требуется осторожность
   • Сварщик подвергается воздействию тепло и пары, которые могут быть несколько неприятными
   • Требуется сотрудник для выполнения других работ в ячейке по мере необходимости
   • Выполнение сварки алюминия
   • Должен быть в состоянии добираться до Арлингтон-Хайтс, Иллинойс
   • Должен получить OSHA 10 через нашу компанию

   Квалификация сварщика алюминия

   • Диплом средней школы/GED ИЛИ двухлетний морской опыт
   • Высокий уровень гордости за свое мастерство
   • Способность сваривать в неудобных положениях, где применимо
   • Минимум 1 год в качестве сварщика класса B в компании Austal, производящей передовые угловые швы, или 2 года опыта сварки алюминия GMAW MIG у аналогичного работодателя
   • Способность пройти аттестацию навыков класса A, чтобы продемонстрировать способность сваривать детали соединений с полным проплавлением
   • Способность успешно пройти приемочные процедуры в рамках подготовки к прохождению квалификационных испытаний сварки AL CV для выполнения требований контракта по сварке класса A на судне

   Наша инновационная и растущая компания ищет работу сварщика алюминия.