Свинец как добывают: Из чего делают свинец и как добывают свинец в природе

Содержание

Месторождения свинца — Интернет-энциклопедии Красноярского края

Свинец широко распространен, легко добывается и обрабатывается

Свинец (Pb) — тяжелый, ковкий, сравнительно легкоплавкий металл серебристо-серого цвета с синеватым оттенком. Элемент таблицы Менделеева с атомным номером 82. Свинцовый концентрат является сырьем для получения металлического свинца и его соединений, которые используются в электротехнике, при производстве взрывчатых веществ, для изготовления аккумуляторных батарей, красок, лаков, защиты от радиации, добавок к топливу, изготовления пуль, дроби.

В природных условиях свинец часто образует крупные залежи свинцово-цинковых или полиметаллических руд, часто встречается в месторождениях других металлов. Известно около 80 минералов, содержащих свинец, главнейший из них — галенит, или свинцовый блеск, PbS. Небольшое промышленное значение имеют англезит PbSO4 и церуссит РbСО3.

В рудах свинцу сопутствуют Сu, Zn; Cd, благородные металлы, Bi, Те и другие ценные элементы. Самородный свинец встречается редко.

Металлический свинец получают окислительным обжигом сульфидных руд с последующим восстановлением PbO до чернового металла и рафинированием последнего. В черновом свинце содержится до 98% Pb, в рафинированном — 99,8–99,9%. Дальнейшая очистка свинца до значений, превышающих 99,99%, проводится с помощью электролиза. Для получения особо чистого металла применяют методы амальгамации, зонной перекристаллизации и др.

На территории Красноярского края в Нижнем Приангарье разрабатывается уникальное Горевское месторождение полиметаллов с запасами свинца по категориям, А+В+С1 — 5 258,2 тыс. тонн и по категории С2 — 2 004 тыс. тонн. Месторождение было открыто в 1956 г., эксплуатация начата в 1975 г., однако первые сведения о наличии свинцово-цинковых руд в прилегающих районах относятся к 1770-м гг. В 2012 г. добыча свинца составила 149,4 тыс. тонн. Разработку месторождения ведет группа компаний ООО «Новоангарский обогатительный комбинат», ОАО «Горевский ГОК». Месторождение отрабатывается в сложных горно-технических условиях: часть рудных тел располагается под руслом реки Ангары, и их разработка ведется под защитой водозащитной дамбы.

Также разведаны месторождения Партизанское и Суровое на западе Таймырского полуострова. Прогнозные ресурсы свинца — 500 тыс. тонн. Кроме того, известно Лейбинское рудопроявление в Восточно-Саянской провинции. Содержание свинца в местной руде составляет порядка 5–7 %.

Добыча свинца и цинка в Арктике

Беседа с руководителями АО «ПГРК», выступающего оператором проекта, – исполнительным директором Игорем Семеновым и директором по стратегии и инвестициям Олегом Бойковым.


Автор: Юлия Артамонова

Игорь Семенов, исполнительный директор АО «ПГРК» Олег Бойков, директор по стратегии и инвестициям АО «ПГРК»,

– Расскажите о проекте. Чем он интересен для «Атомредметзолота»?
Игорь Семенов:
– Проект «Павловское» предполагает строительство самого северного в России горно-обогатительного комбината по производству свинцово-цинковых концентратов. В 2016 году полностью завершены геологоразведочные работы, запасы поставлены на государственный баланс.
За время поисковых работ было пробурено более 24 тыс. п. м скважин. По их итогам установлено, что минерально-сырьевая база Павловского месторождения составляет 47,7 млн т руды с содержанием цинка 5,21 % и свинца 1,15 %. Этого хватит, чтобы несколько десятков лет добывать востребованное в разных областях промышленности сырье. Цинк – четвертый по потребляемости в мире. А в структуре выручки «Павловского» 80 % составляет доля от продаж цинкового концентрата. Уже сейчас Павловское месторождение является крупнейшим полиметаллическим месторождением России по цинку и свинцу, а учитывая его минерально-сырьевой потенциал, может занять лидирующие позиции по запасам этих металлов.

«Атомредметзолото» специализируется на добыче твердых полезных ископаемых и имеет опыт разработки и создания с нуля майнинговых проектов самой различной сложности. Например, в Бурятии успешно функционирует современное добычное производство в условиях вечной мерзлоты. Наша задача – построить экономически эффективное предприятие в еще более сложных условиях Арктики, производить качественную продукцию по конкурентоспособным ценам. Сегодня все для этого делается.
Цифры
47,7 млн т руды с содержанием цинка 5,21 % и свинца 1,15 % составляет база Павловского месторождения

– На каком этапе реализация проекта?
Игорь Семенов:
– Как я уже говорил, проведена геологоразведка, полностью выполнены инженерные изыскания для проектирования и строительства ГОКа и сопутствующей инфраструктуры. Проект включен в реестр приоритетных проектов Архангельской области.

Помимо горно-обогатительного комбината будет спроектирован и построен порт. Он в настоящее время рассматривается как инфраструктурная часть Северного морского пути, а пропускная способность гарантирует вклад в развитие навигации в северных морях.
Павловское месторождение отличает его выгодное географическое местоположение, что дает возможность прямого сообщения дешевым морским транспортом с переработчиками концентратов (Норвегия, Финляндия и т. д.).
Также мы получили подтверждение со стороны потенциальных покупателей – интерес к продукции проявили как российские, так и европейские потребители. Мы заключили ряд соглашений, закрепляющих намерения наших партнеров. Следующим шагом выйдем на офтейк-контракты.

– Недавно на площадке ПМЭФа был представлен альтернативный вариант проекта – строительство ГОКа на морской платформе. Расскажите о нем подробнее.

Олег Бойков:
– Сегодня мы ведем работу по поиску альтернативных проектных решений, позволяющих сконцентрироваться на более эффективной и с экономической, и с экологической точек зрения модели производства.
Совместно с европейскими экспертами уже разработан ряд перспективных предложений, основанных на нестандартном инновационном подходе. Вместо строительства капитальной обогатительной фабрики на суше, рядом с карьером, возможно, используя прибрежное расположение месторождения, перерабатывать руды на специальной технологической барже. Все сооружения и оборудование могут быть смонтированы в комфортных условиях сухого дока, где нет проблем с трудовыми ресурсами и поставками. Такая схема позволит удешевить логистику и затраты на строительство. Предварительно мы оцениваем экономию от реализации сметно-монтажных работ примерно на 50 % от исходного проекта.

– Технология останется той же? Какой метод обогащения планируете применять?


Олег Бойков:
– Мы провели полупромышленные испытания и подтвердили высокие перспективы проекта для рынка. Порода залегает практически на поверхности, коэффициент вскрыши небольшой, что дает возможность применять самый экономичный способ добычи – карьерный.
Первичное дробление руды будет проходить непосредственно в месте добычи. Далее измельченная до небольшой фракции руда будет транспортироваться на обогатительную фабрику, там с помощью мельницы перемалываться в порошок. В качестве метода обогащения выбран традиционный процесс флотации, в результате которого свинец и цинк будут очищены от примесей. Данная технология, а также свойства руды позволят извлекать металлы на 88 % с перспективой увеличения до 90 %, что подтверждено в ходе аудита проекта. Это высокий показатель.
Сопутствующим продуктом выступает серебро. На сегодня утверждены технические параметры: до 200 тыс. т цинкового и 40 тыс. т свинцового концентратов в год. Не исключаю, что в ходе доработки проекта эти параметры могут незначительно поменяться.
Кроме того, мы предложим покупателю качественную продукцию – влажность и химический состав концентратов удовлетворяют требованиям металлургических заводов.

– Сегодня АРМЗ развивает умную добычу урана в регионах. Планируется ли добыча свинца и цинка на цифровой платформе? Какие шаги сегодня делаются для этого?
Игорь Семенов:
– Четвертая промышленная революция сегодня пришла на отечественные предприятия. С помощью IT-программ разрабатываются оптимальные схемы отработки месторождений, выстраивается система промышленной безопасности, моделируются варианты воздействия на эколандшафты. АРМЗ успешно применяет эти технологии на уранодобывающих предприятиях в разных регионах страны. Конечно, создавая новый ГОК, мы ориентируемся на лучшие мировые и отечественные практики. К примеру, на сегодня мы заключили партнерское соглашение с группой компаний «Цифра», специализирующейся в разработке и внедрении в производство цифровых технологий. В частности, речь идет об «интеллектуальном карьере», умной навигации, с удаленным управлением техникой. Такая система будет сама контролировать и управлять процессом, в суровых условиях Крайнего Севера крайне важно свести к минимуму человеческий фактор и, соответственно, обеспечить высокий уровень промышленной безопасности. «Цифра» готова сделать для нас эту уникальную разработку.

– Добыча полезных ископаемых в Арктике – амбициозная задача. С какими трудностями приходится сталкиваться при ее реализации?
Игорь Семенов:
– На Севере говорят: «Если что-то идет не так, то это закон Мерфи в третьей степени», который, в свою очередь, гласит: «Все, что может пойти не так, пойдет не так». Пусть это сказано в шутку, но доля правды в этом утверждении все же есть. Арктические условия существенно влияют на период навигации, производительность и стоимость труда. Всю рабочую силу необходимо доставлять из других регионов. Высокая стоимость завоза топлива, материалов, оборудования также составляет существенную часть бюджета проекта. Эти особенности не лучшим образом влияют на инвестиционную привлекательность арктических горных проектов. Мы нашли эффективное решение проблемы. Мы разрабатываем схему освоения месторождения Павловское, которая находится на стыке горной добычи, судостроения и цифровизации.

Павловское – крупнейший и в то же время непростой проект в диверсификационном портфеле холдинга. Его реализация в Арктике, на Новой Земле, в условиях Крайнего Севера – своего рода вызов нам. Отсутствие инфраструктуры, опробованных технологий, сохранение уникального эколандшафта – вопросы, которые сегодня тщательно прорабатываются нашими специалистами.
Павловское – крупнейший и в то же время непростой проект. Отсутствие инфраструктуры, опробованных технологий, сохранение уникального эколандшафта – главные задачи, которые предстоит решить.
Приведу пример: полевой сезон на Новой Земле длится всего пару месяцев – за это короткое лето экспедиция должна взять пробы грунтов, провести предпроектный инжиниринг. При этом в непогоду даже транспортировка работников и оборудования на архипелаг – это подвиг.
Меня часто спрашивают, как будет проходить борьба со снегом? Отвечаю: добыча будет вестись непрерывно, техника и люди будут работать 24 часа в сутки – снежные завалы не успеют образоваться. А для расчистки дорог приобретем спецтехнику.

– Новая Земля – удаленная территория, в свое время подверженная последствиям научно-технического прогресса. Какие гарантии экологичного производства вы даете?
– Во время строительства и эксплуатации ГОКа будет уделено особое внимание охране окружающей среды в соответствии с требованиями экологической безопасности. Обмен знаниями и открытое общение являются важной частью нашей работы. На всех стадиях реализации проекта базовым принципом является безусловное следование жестким требованиям российского природоохранного законодательства и международных норм. Больше мне добавить нечего.

– Возможны ли другие – аналогичные Павловскому – проекты компании в Архангельской области?
– У нас на Новой Земле есть большая поисковая лицензия на цинк и свинец на рудопроявления площадью 1 150 кв. км. Само Павловское месторождение составляет 12 кв. км из них. Поэтому остров Южный архипелага Новая Земля для нас сейчас наиболее перспективное место в регионе.
Еще в 2013 году рядом с Павловским мы провели поисково-оценочные работы на лицензионной площади, оценили перспективы рудопроявлений Северного и Перевального. По Северному рудопроявлению получены хорошие результаты. Геологическим строением оно отличается от Павловского месторождения, но в чем-то они похожи. В дальнейшем планируем продолжение поисковых и оценочных работ на перспективных участках. По моему мнению, вполне вероятно открытие новых месторождений. Важно, что есть задел для воспроизводства минерально-сырьевой базы вблизи проектируемого предприятия.

Поделиться статьёй

Россия будет добывать свинец и цинк в Иране

С российской стороны проект разработки месторождения Mehdiabad реализуют «Ростехнологии» и компания «Капсад Интернэшнл», принадлежащая туркам

Государственная корпорация «Ростехнологии» договорились с иранскими властями о реализации совместного проекта по освоению крупного свинцово-цинкового месторождения Мехдиабад. Проект стоимостью 1-1,2 млрд предполагает создание СП с крупнейшим частным банком Ирана — Bank Saderat Iran, пишет газета «Коммерсантъ», в распоряжении которой оказался протокол 10-го заседания постоянной российско-иранской комиссии по торгово-экономическому сотрудничеству от 11 сентября 2011 года.

Помимо эксплуатации месторождения стороны создадут горно-обогатительный комбинат.

С российской стороны проект реализуют «Ростехнологии» и ООО «Капсад Интернэшнл» (75% принадлежит двум турецким компаниям, оставшиеся 25% — сейшельской), с иранской — Bank Saderat (Экспортный банк Ирана, в отношении которого действуют международные санкции), подчеркивает издание. Протокол подписали министр энергетики Сергей Шматко и министр иностранных дел Ирана Али Акбар Салехи.

По словам источника газеты, близкого к переговорам, речь идет о создании совместного предприятия (СП), распределение долей в котором пока не определено. Он не исключил, что потребуется подписание отдельного межправительственного соглашения, в котором будут прописаны все детали проекта. Большую часть инвестиций будущие участники СП рассчитывают привлечь на рынке Ирана, говорит собеседник издания. Ответственность за реализацию проекта возложена на замруководителя «РТ-Металлургия» (входит в «Ростехнологии») Олега Михайленко.

Месторождение Мехдиабад — крупнейшее из известных в мире неиспользуемых цинковых месторождений, отмечает издание. Общие запасы составляют 394 млн тонн руды со средним содержанием цинка 4,2%, свинца — 1,6%, серебра — 36 грамм на тонну. Степень извлечения планируется довести до 66% для окиси цинка, 72% — для сульфида цинка и свинца, 40% — для сульфида серебра. На долю Ирана приходится 3% мировых запасов свинца и цинка, страна занимает 23-е место в мире по производству свинца и 15-е — по производству цинка.

Сотрудничество России и Ирана пожалуй, наиболее активно в сфере ядерной энергетики. При активной поддержке российских компаний Иран запустил атомную электростанцию «Бушер». 4 сентября станция дала Ирану первые 60 мегаватт энергии.

Добавить BFM.ru в ваши источники новостей?

Колыма намерена добывать медь, свинец, вольфрам | Новости

МАГАДАН, 15 ноя — РИА Новости/Прайм. Власти Магаданской области планируют диверсифицировать экономику и начать дополнительно отрабатывать месторождения цветных металлов в регионе, сообщает в четверг правительство Колымы.

Сейчас Магаданская область добывает только золото, серебро и небольшое количество каменного угля. Объемы добычи золота растут несколько лет подряд за счет ввода в эксплуатацию нескольких рудников в Тенькинском округе. В 2018 году в регионе планируется добыча более 32 тонн золота.

«Магаданская область может предложить колымским золотопромышленникам частичную диверсификацию — начать дополнительно отрабатывать месторождения цветных металлов в регионе… Предприятия могут использовать для этих целей накопленные средства, а работу по подготовке инфраструктуры возьмет на себя правительство территории при поддержке федерального бюджета», — говорится в сообщении.

Поясняется, что прогнозные ресурсы меди на Колыме оцениваются примерно в 44 млн тонн. Также существует задел по добыче свинца, вольфрама и других цветных металлов.

«Нам нужно немного изменить подход в этой работе. Тем более, ожидается значительное федеральное финансирование. Создание инфраструктуры — это дело решаемое. У нас есть государственная поддержка», — приводит сайт правительства слова руководителя министерства природных ресурсов и экологии Магаданской области Олега Косолапова.

«Добыча меди — это очень перспективное направление для Магаданской области, в том числе с возможностью поставки в другие страны, ведь медь санкциям не подверглась. Сегодня перед нами стоит задача собрать всю информацию для того, чтобы подготовить данные по запрашиваемым федеральным средствам. Мы должны добиться максимального эффекта для экономики Магаданской области. Полагаю, что со следующего года мы будем иметь уже первые положительные результаты, — добавил Косолапов.

Дополняется, что власти Колымы планируют собрать конференцию недропользователей Магаданской области, а также пригласить компании из других регионов, чтобы обсудить дальнейшее развитие минерально-сырьевой базы территории и привлечь тех, кто готов вкладываться в экономику региона.

Свинец | Kazzinc

«Казцинк» — занимает лидирующие позиции по выпуску свинца в Казахстане. В 2019 году было произведено 129’000 тонн этого металла.

На рудниках компании в городах Риддер и Алтай добывается руда, содержащая свинец. Большими запасами этого металла обладает полиметаллическое месторождение Жайрем в Карагандинской области.

Полученная руда перерабатывается на трех обогатительных фабриках компании, а затем в виде концентратов, содержащих свинец, поступает на Усть-Каменогорский металлургический комплекс. Там в результате технологической плавки и пирометаллургических процессов изготавливается готовая к реализации продукция — рафинированный свинец.

Наименование продукции:

рафинированный свинец марки С1 – С.

Место производства

Cвинцовый завод Усть-Каменогорского металлургического комплекса.

Технологическая схема

ISASMELT плавка – шахтная плавка – рафинирование.

Объемы производства в год:

150 000 тонн в год.

Применение

  • трансформаторы
  • Уникальная проводимость свинца при высокой температуре обуславливает его использование при обмотке сверхпроводящих трансформаторов
  • краски
  • В составе белил защищает от коррозии металлические конструкции, ярко-красной краской под названием сурик, изготовленной с использованием свинца, красят подводные части кораблей
  • пластиковые окна
  • Свинцовые соединения предотвращают разложение смеси во время изготовления оконных профилей.
  • стразы
  • Оксид свинца придает блеск и прозрачность изделиям из стекла, что делает их подобным драгоценным камням

«YK» LME Grade

Pb

99,994%

Ag

0,0005%

Cu

0,0004%

Zn

0,0005%

Bi

0,0030%

As

0,00038%

Sn

0,00033%

Cd

0,0002%

Ni

0,00029%

Sb

0,00034%

ICMM • What are minerals and metals?

Считается, что существует более 4000 различных полезных ископаемых, многие из которых содержат металлы.

Руды представляют собой твердые, природные неорганические вещества, которые залегают в земной коре. Они образовались без вмешательства человека и имеют определенный химический состав и кристаллическую структуру.

Металлы представляют собой простые вещества (например, золото, серебро и медь), которые имеют кристаллическую структуру в твердом состоянии и содержатся в рудах. Для них часто характерны такие свойства, как хорошая электропроводность и теплопроводность, внешний блеск и ковкость. Металлы, которые мы видим в нашей повседневной жизни, производятся путем переработки металлических руд. Для этого, в большинстве случаев, требуются химические вещества и особые технологии.

Распространенные группы металлов

Металлы обычно делят на группы по свойствам или назначению. Названия этих групп не являются точными или научными, однако отражают общее назначение или свойства металлов:

Благородные металлы включают в себя золото, серебро и платину. Около 90 процентов всего золота добывается на золотых приисках. Остальные 10 процентов добываются как побочный продукт при добыче других металлов, таких как медь и никель. Благородные металлы обращаются на мировых рынках и имеют различное назначение — от ювелирных изделий и электронных компонентов до каталитических конвертеров в автомобилях.

Неблагородные металлы включают в себя менее дорогостоящие металлы, главным образом медь, свинец и цинк. В очищенном виде эти металлы обычно обращаются на мировых рынках в различных стандартных формах и размерах. Они представляют собой основные строительные материалы и используются повсюду в мире.

Черные металлы включают в себя металлы с высоким содержанием железа, которое входит во все виды стали. Железо на латыни имеет название ferrum, под которым этот металл известен нам из периодической таблицы Менделеева. К этой группе обычно относят такие металлы, как хром, кобальт, марганец и молибден, поскольку они преимущественно используются для улучшения свойств стали.

Цветные металлы включают в себя алюминий, медь, свинец, магний, никель, олово и цинк, и их основное назначение не связано с выплавкой стали. Обратите внимание, что некоторые из неблагородных металлов также относятся к этой группе, и поэтому выбор группы для классификации металлов зависит от контекста.

Редкоземельные металлы не настолько редко встречаются в земной коре, однако их добыча связана с определенными сложностями. К ним относятся скандий, иттрий, лантан и 14 элементов, следующих за лантаном в периодической таблице (лантанидов). Они повсеместно используются, хотя и в небольших объемах, в производстве стекла, керамики, глазури, магнитов, лазеров и телевизионных трубок, а также в переработке нефти.

Сплавы производятся путем смешивания двух или более металлов для получения нового уникального вещества, химические и физические свойства которого отличаются от свойств составляющих его компонентов. Свыше 90 процентов металлов на сегодняшний используются в сплавах.

Легирующие элементы обычно добавляются к чистым металлам для повышения их прочности или улучшения определенных свойств, таких как коррозионная стойкость, износостойкость и легкость в обработке. Растущие промышленные требования, такие как высокая тугоплавкость, повышенная прочность для использования в системах под давлением, усталостная прочность, легкий вес и упругость, а нередко их комбинации, лежат в основе разработки самых разнообразных сплавов.

Наиболее распространенные сплавы в широком смысле относятся к сталям, В эти изначально прочные сплавы железа и углерода добавляются другие вещества, которые дополнительно усиливают их долговечность и другие характеристики.  Например, в автомобиле встречается более 10 различных стальных сплавов: в кузове, зубчатых передачах, тягах, коленчатых валах и клапанах и так далее.

Эксперты прогнозируют, что спрос на более энергоэффективные системы, информационные технологии и космические исследования станет основным движущим фактором разработки новых сплавов в этом столетии.

Свинец » Все о металлургии

06.05.2015


Свинец начали применять еще в глубокой древности, так как он легкоплавок, а обработка и извлечение его просты В Египте свинец стали добывать за 7—5 тыс. лет до н.э., финикияне добывали его в Рио-Тинто (Испания) за 2 тыс лет до н.э. греки — на островах Родосе, Кипре и Эвбее, а римляне добывали свинцовую руду на территории Франции, Англии и Германии.
В историческом развитии народов свинец не имел такого значения, как медь и ее ставы с оловом — бронзы. Мягкий и непрочный, он не годился для изготовления оружия и орудий производства, а способность быстро тускнеть на воздухе делала его не пригодным для украшений.
Первоначально добыча свинца была связана с получением серебра, которое ассоциировано в рудах со свинцовыми минералами, однако затем ценные свойства металла определили самостоятельный постоянный и широкий спрос на него.
В Европе в средние века и в период вплоть до первой мировой воины центрами добычи свинца оставались Испания (Рио-Тинто) и Германия (Гарц) В США свинец впервые стали добывать в 1621 г в восточных штатах, с 1863 г. после открытия крупных месторождений в штатах Колорадо, Юта и Айдахо центр свинцовой промыштенности США переместился на запад.
На территории бывш. СССР (в Туркестане, на Алтае, Урале и Дальнем Востоке) свинец добывался в древние времена легендарным племенем чудь, по следам горных выработок которого «открывались» свинцовые месторождения в XVII—XIX вв. К концу XVIII в на Алтае и в Нерчинском крае ежегодно добывали около 1000 т свинца.
За годы первых пятилеток в бывш. СССР были восстановлены и расширены действующие Лениногорский, Сихоте-Алинский заводы и завод «Электроцинк», построен новый Чимкентский завод (1932 г.), а в послевоенные годы создан мощный завод в г. Усть-Каменогорске (1952г.).
В 1913 г. мировая добыча свинца достигла почти 1,2 млн. т, в последующие годы рост замедлился.
В капиталистических странах было произведено свинца, тыс. т: в 1950 г. — 1479, в 1955 г. — 1634, в 1956 г. — 1729; в 1957 г. — 1791, в 1958 г — 1725, в 1959—1610.
США производят примерно треть добываемого в капиталистическом мире свинца, причем 30% металла — из собственных руд, 30% — из вторичного металла и 40% — из импортируемого сырья.
В последние два десятилетия увеличивается роль Австралии и Африки в добыче свинцовых руд. Более двух третей разведанных запасов свинца капиталистического мира сосредоточено в Австралии, США и Канаде.
За последние 5 лет обнаружены новые крупные месторождения богатых руд в Гренландии, на севере Канады и в других трудноосваиваемых районах, а также месторождения бедных руд в старых районах добычи свинца.
Первое место по добыче свинцово-цинковых руд принадлежит США, удельный вес которых в общей добыче достигает 23%; второе место занимает Австралия (14,5%), далее Мексика, Канада, ФРГ и Перу.
В связи с развитием производства пластмасс, заменяющих свинец в кабельных покрытиях и кислотоупорных футеровках в химической промышленности, потребление его в этих областях снизилось, в то же время из за быстрого роста авиа- и автостроения увеличился расход свинца для изготовления аккумуляторов.
Новые и значительные области применения свинца — производство этилированного бензина (с примесью тетраэтила свинца, повышающего октановое число бензина) и использование свинца в качестве экранирующего материала в ядерной технике.

Извлечение свинца из руды —

Извлечение свинца из руды

Свинец — плотный, мягкий, легкоплавкий металл. Свинец — самый плотный из распространенных металлов, за исключением золота, и это качество делает его эффективным средством создания звуковых барьеров и защиты от рентгеновских лучей. Свинец устойчив к коррозии под воздействием воды, поэтому он является долговечным кровельным материалом.

Лишь около половины свинцовых материалов, используемых сегодня, производится в горнодобывающей промышленности, остальная часть получается в результате вторичной переработки, в основном из автомобильных аккумуляторов.Крупнейшим производителем свинцовых материалов в мире является Австралия, за которой следуют США, Китай и Канада.

Свинец добывается из руд, добываемых в подземных рудниках. Из более чем 60 минералов, содержащих свинец, только 3 галенит, церуссит и англезит являются коммерчески жизнеспособными. Обычно свинец находится в сочетании с другими металлами, такими как серебро и цинк. Свинец добывается как побочный продукт этих других более ценных металлов.

Извлечение свинца из руды — многоступенчатый процесс.Сначала свинцовая руда измельчается на мелкие частицы размером менее 0,1 мм, что придает руде текстуру, похожую на поваренную соль. Затем свинцовый порошок подвергается процессу флотации, который включает смешивание свинцовой руды с водой, добавление соснового масла и введение пузырьков воздуха и перемешивания, в результате чего на поверхности образуется масляная пена, содержащая свинцовую руду.

Пена снимается, а затем фильтруется для удаления воды. Затем порошок спекают при температуре свыше 2500 o F для окисления примесей, таких как сера.Полученный порошок далее нагревается в доменной печи, при этом углерод производит расплавленный свинец, который отводится в свинцовые изложницы.

На этой стадии свинец имеет чистоту около 95% и подвергается дальнейшей очистке для достижения чистоты более 99% путем плавления и удаления примесей. Золото и серебро можно удалить из слитка, добавив в него небольшое количество цинка. Золото и серебро легче растворяются в цинке, чем в свинце, и когда слиток немного охлаждается, цинковый шлак поднимается вверх, увлекая с собой другие металлы.

Когда свинцовые материалы достигают достаточного уровня чистоты, их отливают в свинцовые блоки в качестве готового продукта. В некоторых случаях небольшие количества примесей, таких как медь, сурьма, олово и цинк, могут быть добавлены для образования свинцовых сплавов с различными свойствами.

Nuclead может отливать заливки из свинцового сплава или изделия из свинца для любых ваших нужд. Nuclead также предлагает обширный инвентарь свинца на складе, пожалуйста, нажмите, чтобы получить более подробную информацию.

Чтобы получить полный список продуктов, доступных на этом сайте, перейдите на страницу указателя продуктов и услуг.

Свинцовые рудники

— обзор

4.3.2 Добыча и производство свинца

Свинцовые и цинковые руды часто встречаются вместе, и существует большое количество стран, которые добывают и перерабатывают свинцовую руду, что делает ее одним из самых распространенных металлов с точки зрения первичной продукции (Кеслер, 1994). Большая часть добычи свинца осуществляется высокомеханизированными подземными методами, хотя некоторые месторождения добываются открытым способом. Залежи типа SEDEX и VMS, которые обычно образовывались в результате быстрого охлаждения флюидов подводных горячих источников, попадающих в холодную океанскую воду, слишком мелкозернистые для разделения рудных и пустой породы минералами с помощью обычных методов обогащения.Напротив, те отложения, которые подверглись более медленному охлаждению или некоторому метаморфизму и перекристаллизации, обычно могут давать более крупные кристаллы, которые легко отделяются. Брокен-Хилл, Австралия, и Аггенейс, Южная Африка, являются двумя выдающимися примерами этого процесса. Некоторые кристаллы галенита могут достигать десятков сантиметров в ширину (Kesler, 1994).

Общее производство рафинированного или металлического свинца бывает двух типов: (1) первичный, который происходит непосредственно из рудного концентрата, и (2) вторичный, который относится к переработанному или восстановленному свинцу.Основной метод извлечения свинца из галенита, который является его наиболее известной рудой, осуществляется пирометаллургическим методом обжига до плавления руды. Другими словами, руда превращается в оксид, а оксид восстанавливается коксом в доменной печи. Обычная плавка осуществляется в доменной печи, в результате чего получают слиток свинца, который необходимо очистить для удаления других металлов, таких как цинк и серебро, которые также были в концентрате. Когда необходимо плавить смешанный галенитно-сфалеритовый концентрат, он обжигается, а затем проходит процесс плавки по методу Империал, в котором цинк уходит в виде пара (для конденсации в другом месте), оставляя менее летучий свинец в остатке (Kesler, 1994 ).Другой основной метод производства свинца — обжиг руды в отражательной печи до тех пор, пока часть сульфида свинца не превратится в оксид свинца и сульфат свинца. После этого прекращается подача воздуха в печь и повышается температура; затем исходный сульфид свинца соединяется с сульфатом свинца и оксидом свинца с образованием металлического свинца и SO 2 .

Вторичное производство свинца осуществляется в основном из вторичного сырья, такого как лом аккумуляторных батарей, извлекаемого из различных промышленных процессов, который также плавится и является важным источником свинца.Поскольку с галенитом часто связаны другие минералы, неочищенный свинец или свинец, получаемый в процессе плавки, содержит в качестве примесей такие металлы, как медь, цинк, серебро и золото. Извлечение драгоценных металлов из свинцовых руд часто имеет такое же экономическое значение, как и производство самого свинца. Серебро и золото извлекаются с помощью процесса Паркса, при котором небольшое количество цинка, добавленного в расплавленный свинец, растворяет драгоценные металлы. Затем этот расплавленный сплав поднимается на поверхность свинца в виде легко удаляемой пены, а цинк удаляется из серебра или золота перегонкой.Свинец часто очищают путем перемешивания расплавленного свинца в присутствии воздуха. Оксиды металлических примесей поднимаются наверх и удаляются. Свинец самых чистых сортов очищается электролитическим способом.

Обработка свинца | Британника

Обработка свинца , подготовка руды для использования в различных продуктах.

Свинец (Pb) — один из древнейших известных металлов, один из семи металлов, используемых в древнем мире (другие — золото, серебро, медь, железо, олово и ртуть).Его низкая температура плавления 327 ° C (621 ° F) в сочетании с легкостью литья, мягкостью и пластичностью делают свинец и свинцовые сплавы особенно подходящими для широкого спектра литых изделий, в том числе аккумуляторных решеток и клемм, противовесов, компонентов водопровода и т. Д. и набрать металл. При удельном весе около 11,35 грамма на кубический сантиметр свинец является самым плотным из обычных металлов, за исключением золота; это делает его хорошей защитой от рентгеновских лучей и гамма-излучения. Сочетание плотности и мягкости делает его отличным барьером для звука.По сравнению с другими металлами, свинец плохо проводит тепло и электричество, хотя он обладает превосходной коррозионной стойкостью, когда может образовывать нерастворимое защитное покрытие на своей поверхности. Металл имеет гранецентрированную кубическую структуру кристаллической решетки.

Примерно 30 процентов всего потребляемого свинца находится в форме соединений свинца, таких как оксиды, тетраэтил и тетраметилсвинец, хроматы, сульфаты, силикаты и карбонаты свинца, а также органические соединения. Эти соединения свинца использовались в смесях паст в аккумуляторных батареях, в цементах, стеклах и керамике, в качестве пигментов в красках и в качестве антидетонационных агентов в бензине.

История

Свинец добывают и выплавляют не менее 8000 лет. Это подтверждают артефакты в различных музеях, а также древние исторические и другие сочинения, включая библейскую Книгу Исход. Свинцовые бусины, найденные на территории современной Турции, датируются примерно 6500 годом до нашей эры, а египтяне, как сообщается, использовали свинец вместе с золотом, серебром и медью еще в 5000 году до нашей эры. В Египте фараонов свинец использовался для глазурования керамики и изготовления припоя, а также для литья в декоративные предметы.В Британском музее хранится ведущая фигура, найденная в храме Осириса в древнем городе Абидос в западной Анатолии, датируемом 3500 годом до нашей эры.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Одно из самых важных применений свинца в истории — это римские водопроводные трубы. Свинцовые трубы были изготовлены длиной 3 метра (10 футов) и целых 15 стандартных диаметров. Многие из этих трубок, все еще в отличном состоянии, были обнаружены в современном Риме и Англии.Римское слово plumbum , обозначающее свинцовые водостоки и соединители, является источником английского слова plumbum и символа элемента Pb.

Марк Витрувий Поллион, римский архитектор и инженер I века до н.э., предупреждал об использовании свинцовых труб для подачи воды и рекомендовал использовать вместо них глиняные. Витрувий также упоминал в своих письмах о плохом цвете рабочих свинцовых заводов того времени, отмечая, что пары расплавленного свинца разрушают «силу крови».С другой стороны, многие считали, что свинец обладает благоприятными медицинскими качествами. Плиний, римский ученый I века нашей эры, писал, что свинец можно использовать для удаления шрамов, в качестве линимента или в качестве ингредиента пластырей от язв и глаз, а также для других медицинских целей.

Многие церкви и крупные здания, построенные в 15-м и 16-м веках, представляют собой примеры использования свинца в качестве кровельного материала и для транспортировки воды. Действительно, витражи многих соборов и замков этого периода стали возможны благодаря использованию свинцовых арматур, которые скрепляли стеклянные элементы вместе в великолепном единстве цветов и форм.

В 1859 году французский физик Гастон Планте обнаружил, что пары электродов из оксида свинца и металлического свинца при погружении в сернокислый электролит генерируют электрическую энергию и впоследствии могут перезаряжаться. Ряд дальнейших технических усовершенствований других исследователей привел к коммерческому производству свинцово-кислотных аккумуляторных батарей к 1889 году. Огромный рост рынков аккумуляторных батарей в 20-м веке (в конечном итоге потреблявший около 75 процентов мирового производства свинца) в значительной степени совпал с подъемом автомобиль, в котором батареи нашли применение для запуска, освещения и зажигания.Другим известным свинцовым продуктом был тетраэтилсвинец, добавка к бензину, изобретенная в 1921 году в Соединенных Штатах для решения проблем «детонации», ставших обычным явлением с разработкой двигателей с высокой степенью сжатия, работающих при высоких температурах. Вскоре после достижения своего пика, 50 лет спустя, использование этого свинцового соединения сократилось в Соединенных Штатах, поскольку установка каталитических нейтрализаторов стала обязательной в выхлопных системах всех американских легковых автомобилей.

К началу 21 века Китай занимал лидирующие позиции в мире как по первичной, так и по вторичной переработке свинца.Другие ведущие нефтеперерабатывающие предприятия включают США, Великобританию, Германию и Индию.

Из более чем 60 известных свинецсодержащих минералов наиболее важной первичной рудой этого металла является сульфид свинца галенит (PbS). Галенит часто содержит серебро, цинк, медь, кадмий, висмут, мышьяк и сурьму; Фактически, ценность содержания серебра часто превышает ценность свинца, и в этом случае она считается серебряной рудой. Другими коммерчески значимыми свинецсодержащими минералами являются церуссит (карбонат свинца) и англезит (сульфат свинца).Они известны как вторичные минералы, так как получают из галенита в результате естественных воздействий, таких как выветривание. Церуссит, например, образуется под действием карбонатных грунтовых вод на галенит, тогда как англезит образуется, когда галенит подвергается воздействию сульфатных растворов, образующихся в результате окисления сульфидных минералов.

Более 95 процентов добываемого свинца приходится на эти три руды. Руды промышленного значения могут составлять от 2 до 20 процентов свинца и более, хотя сам галенит содержит 86 процентов.6 процентов свинца. Это кажущееся несоответствие связано с тем, что галенит обычно находится в смеси с другими минералами, такими как сульфид цинка, цинковая обманка и сульфиды железа, пирит и марказит. Следовательно, процент извлекаемого свинца в рудах обычно составляет около 4 процентов, и почти 90 процентов первичных свинцовых руд поступают как побочные продукты при добыче цинка и серебра. Более половины общей потребности заводов по переработке свинца удовлетворяется за счет вторичной переработки отработанного свинца, в основном из восстановленных аккумуляторов.

Значительные месторождения свинцовых руд расположены в Австралии, Канаде, Китае, Мексике, Перу, Казахстане, России и США.

Свинец

Свинец извлекается из руды восстановлением углеродом. Необходимо приложить значительные усилия для отделения свинцовой руды от цинковой руды. В последние годы свинец стал одним из наиболее часто используемых вторичных материалов.

Использование свинца

Более 80% всего производимого свинца попадает в свинцово-кислотные батареи, где металлический свинец используется в качестве катода, а оксид свинца (IV) — в качестве анода. Помимо стартерных аккумуляторов для дорожных транспортных средств, они также используются для транспортных средств с нулевым уровнем выбросов и гибридных транспортных средств, резервного питания (например, для компьютеров и телефонных систем) и накопления энергии в удаленных системах электроснабжения.

Рисунок 1 Использование свинца.

Остальное используется в широком спектре приложений:

  • радиационное экранирование в виде металлического листа (при использовании рентгеновского и другого мощного радиационного оборудования) или в виде соединений свинца в стекле для защиты от радиации (как в телевизионных трубках и в медицинском оборудовании)
  • в виде соединений свинца, добавленных к поли (хлорэтилену) (ПВХ) в качестве стабилизатора (где важна долговечность)
  • в кровле (например, для гидроизоляции кровли)
  • трубы и футеровка сосудов на химических предприятиях (свинец больше не используется для бытовых водопроводов)
  • защита подземных или подводных силовых кабелей

Свинец также используется в различных сплавах со сталью, латунью и алюминием (для улучшения обрабатываемости) и с оловом для пайки.

Годовое производство (первичный свинец)

Эти цифры относятся к первичному производству из руды и не включают вторичное производство из вторичного сырья.

Весь мир 4,7 млн ​​тонн
Китай 2,3 млн тонн
Австралия 633 000 тонн
США 385 000 тонн
Перу 300 000 тонн
Мексика 240 000 тонн
Индия 130 000 тонн

Данные из:
U.S. Геологическая служба, Сводные данные по минерально-сырьевым товарам, 2016 г.

Производство свинца

Около половины мирового объема очищенного свинца производится из свинцовой руды, а другая половина — из вторичных источников свинца (лома). Китай и Австралия обладают наибольшими объемами свинцовых руд, а также являются крупнейшими производителями этого металла. Канада, США и Перу имеют меньшие, но значительные количества руд.

Рис. 2 Вид свинцово-цинкового рудника Брансуик в Нью-Брансуике, Канада, одного из крупнейших свинцово-цинковых рудников в мире.Свинцовый концентрат перерабатывается поблизости, а часть цинкового концентрата отправляется на плавильный завод в Квебеке, а также по всему миру.
С любезного разрешения Xstrata.

Самая важная свинцовая руда — это галенит (PbS). Другие важные руды, такие как керрусит (PbCO 3 ) и англезит (PbSO 4 ), могут рассматриваться как продукты выветривания галенита и обычно находятся ближе к поверхности.

Первичное производство свинца включает три стадии:
а) обогащение руды
б) плавка
в) рафинирование

(а) Обогащение руды

Свинцовые и цинковые руды (обычно сфалерит, ZnS) часто встречаются вместе и могут также содержать серебро, медь и золото. Сначала руду нужно отделить от глин и других силикатов («пустой породы»), после чего отделяют свинцовую руду и цинковую руду.

Используемый процесс — пенная флотация, последовательность этапов, каждая из которых обеспечивает более высокую концентрацию свинцовой руды.Руда, содержащая пустую породу (которая обычно содержит 3-8% свинца), измельчается с водой до размера частиц, аналогичного размеру мелкого песка (<0,25 мм). Затем он смешивается с водой и вспенивающим агентом (детергентом) и сильно взбалтывается воздухом, образуя тонкую суспензию с пеной из пузырьков наверху. Процесс осуществляется в серии резервуаров. Поскольку минералы свинца и цинка смачиваются хуже, чем пустая порода, они прилипают к пузырькам воздуха, которые выносятся на поверхность. Частицы породы оседают, а свинцовая и цинковая руды снимаются.

Затем свинцовая руда отделяется от цинковой руды. Добавляется химическое вещество, называемое депрессантом, которое растворяется в воде (например, сульфат цинка), цинковая руда оседает, а свинцовая руда снимается. Позже добавляется такой химикат, как сульфат меди (II), и цинковая руда теперь всплывает и снимается.

Концентрат свинцовой руды из флотационных резервуаров теперь содержит около 50% свинца и около 0,1% серебра — относительно небольшое, но ценное количество.

(б) Плавка

Плавка обычно представляет собой двухэтапный процесс, как описано здесь, хотя также используются одностадийные методы с меньшим потреблением энергии и выбросами.
После смешивания с известняком отфильтрованная концентрированная руда обжигается на воздухе или воздухе, обогащенном кислородом, на движущейся ленте. Большая часть сульфида превращается в оксид свинца (II):

Затем газообразный диоксид серы можно очистить и использовать для производства серной кислоты.

Оксид свинца (II) нагревают и превращают в комки. Этот процесс известен как спекание. Куски (агломерат) измельчаются и сортируются до подходящего размера для последующей обработки в доменной печи, аналогично конструкции для производства чугуна, но меньшего размера.

Отсортированный агломерат (каждый кусок размером с кулак) смешан примерно с 7% его массы в коксе и известняке. Кокс добавляют для двух целей: одна в качестве восстановителя, а другая в качестве источника тепла, когда он вступает в реакцию с воздухом, который, как при производстве железа, закачивается в печь. Известняк дает материал для флюса, содержащего примеси, шлак. Смесь подается в верхнюю часть доменной печи, и оксид свинца (II) восстанавливается до расплавленного свинца.Восстановителями являются углерод и оксид углерода, образующиеся из кокса:

Расплавленный свинец выпускается из основания печи и либо разливается в слитки, как правило, по 4 тонны, либо помещается в «котел для выдержки», в котором металл остается расплавленным для процесса рафинирования.

Продукт содержит около 99,5% свинца, остальные 0,5% составляют в основном сурьму и серебро с меньшим количеством других металлов, включая золото. Поскольку на данном этапе он содержит серебро и золото, свинец называют слитковым свинцом.

Флюсы образуют расплавленный шлак из оксидов и силикатов металлов, который плавает сверху. Шлак содержит большую часть цинка, остающегося в руде, который позже обрабатывается для получения металлического цинка.

Плавку можно также проводить с использованием фурмы, через которую на высокой скорости проходят масло и обогащенный кислородом воздух, создавая турбулентные условия. Есть несколько таких процессов, работающих под такими названиями, как Isasmelt, Ausmelt и Sirosmelt. Одностадийный процесс Isasmelt обсуждается в конце этого раздела.

(c) Нефтепереработка

Слиток нагревается до температуры чуть выше точки плавления. Твердые медь и сульфид меди поднимаются на поверхность и снимаются.

Затем мышьяк удаляют путем перемешивания свинца продувкой воздухом и удаления образующегося шлака, содержащего оксиды мышьяка.

Серебро удаляется методом, известным как процесс Паркса. Приблизительно 2% цинка добавляется к свинцу, образуется богатая серебром цинковая корка, которая удаляется. Затем добавляют еще цинка при 740 К (его температура плавления 693 К) и баню охлаждают до температуры чуть выше ее точки плавления.Во время охлаждения твердая серебряно-цинковая корка отделяется, поднимается на поверхность и непрерывно удаляется.

Процесс Паркса зависит от следующего:

  • Свинец и цинк почти не смешиваются при температуре чуть выше точки плавления
  • Серебро
  • значительно лучше растворимо в цинке, чем в свинце
  • Сплавы серебра и цинка
  • имеют более высокие температуры плавления, чем чистый цинк.

При 863 К цинк удаляется путем помещения свинца в «котел для удаления цинка». На этом этапе обжаренный свинец содержит около 0.6% цинка и 0,0004% серебра. Обезцинкование осуществляется вакуумной перегонкой при 860 К, когда цинк испаряется.

Наконец, все следы сурьмы и цинка удаляются путем смешивания гидроксида натрия с расплавленным свинцом при 760 К (его температура плавления 600 К). Образующиеся цинкат натрия и антимонат образуют пленку на поверхности расплавленного свинца, которую снимают. Очищенный свинец чистотой 99,99%.

Вторичное производство

Во всем мире более 50% свинца, используемого ежегодно, поступает из вторичных источников.Действительно, более 90% свинца, используемого в США, производится из переработанного металла.

Весь мир 5,5 млн тонн
Китай 1,5 млн тонн
США 1,1 млн тонн
Индия 340 000 тонн
Германия 2

тонн

Мексика 205 000 тонн
Бразилия 188 000 тонн

Данные взяты из:
International Lead Association, 2012.

Свинец, подлежащий переработке, может быть в виде металлолома (например, кровельного листа) или соединений свинца, таких как пасты для свинцово-кислотных аккумуляторов. Чистый металлический свинец можно плавить и рафинировать напрямую, но соединения и свинцовые сплавы требуют плавки с использованием процессов, аналогичных тем, которые используются для свинцовых руд.

Двухступенчатый процесс

В двухступенчатом процессе вторичного производства используются меньшие вращающиеся или отражательные печи (рис. 3), а не более крупные доменные печи, поскольку это позволяет лучше контролировать качество свинца.Вращающиеся печи могут принимать свинец практически в любой форме и могут использовать множество различных источников углерода (природный газ, нефть и кокс) для восстановления.

На первой стадии используется очень мало восстановителя, и после нагрева печи любой металлический свинец плавится и может быть удален через несколько часов. Он будет иметь высокую чистоту, поскольку в шлаке остаются другие материалы, включая соединения свинца. Добавляется дополнительный лом, и процесс повторяется до тех пор, пока не накопится достаточное количество шлака для второй стадии.

Вторая стадия включает восстановление шлака с использованием восстановителя на углеродной основе. Карбонат натрия («кальцинированная сода») или карбонат кальция также добавляют в качестве «флюса», чтобы способствовать образованию шлака из примесей. Оксиды свинца, сульфат свинца и любые оксиды сурьмы восстанавливаются, и в результате получается «сурьмянистый свинец», который также может содержать некоторое количество висмута и серебра. Сурьма (2-5%) придает свинцу большую прочность.

Рисунок 3, иллюстрирующий вращающуюся печь, используемую здесь для вторичного производства свинца.

Одностадийный процесс

Процесс Isasmelt, рис. 4, является примером одного из самых современных методов производства вторичного свинца, в котором используется одностадийный процесс, особенно для обработки пасты из батарей. Его подают в печь и расплавляют с помощью фурмы, через которую подается смесь масла и воздуха, обогащенного кислородом. Более экономично использовать воздух, обогащенный кислородом, а не воздух, поскольку это увеличивает скорость реакции и означает, что можно использовать меньшие химические предприятия и снизить стоимость топлива.Кроме того, это упрощает обеспечение того, чтобы газы, такие как диоксид серы, не терялись и не загрязняли атмосферу. На участке построены кислородные заводы.

Рис. 4 Производство вторичного свинца с использованием процесса Isasmelt.

В течение следующих 36 часов еще пасты вместе с углем в качестве восстановителя загружают в печь при температуре около 1250 К, и каждые несколько часов выпускают свинец с чистотой 99,9%.

Позже добавляют флюсы и повышают температуру до 1500 К.Это уменьшает шлак, что снова приводит к образованию сурьмы.

Процесс Isasmelt имеет более высокий термический КПД, а оставшийся отработанный шлак имеет более низкое остаточное содержание свинца.

Этот процесс также используется для производства первичного свинца.

Дата последнего изменения: 26 сентября 2016 г.

«История свинца» 1948 г. Горное управление США; Добыча и переработка свинцового металла на Vimeo

«Изображает добычу полезных ископаемых в свинцовом поясе юго-востока Миссури — дробление руды, плавку, рафинирование и другие этапы производства свинцового свинца.«

Первоначально общедоступный фильм из Национального архива США, слегка обрезанный для удаления неровных краев, с исправленным соотношением сторон и мягким шумоподавлением видео.
Звуковая дорожка также была обработана с нормализацией громкости, шумоподавлением, уменьшением отсечения и / или эквализацией (полученный звук, хотя и не идеальный, но гораздо менее шумный, чем оригинал).

en.wikipedia.org/wiki/Lead
Лицензия Википедии: creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/

Свинец широко используется в течение тысяч лет, потому что он широко распространен, его легко извлечь и с ним легко работать.Он очень пластичен, а также его легко плавить. Металлические свинцовые бусины, датируемые 6400 годом до нашей эры, были найдены в Чатал-Хююке на территории современной Турции. В раннем бронзовом веке свинец использовался вместе с сурьмой и мышьяком.

Крупнейшим доиндустриальным производителем свинца была римская экономика, годовой объем производства которой оценивался в 80 000 тонн, который, как правило, добывался как побочный продукт обширной плавки серебра. Римская горнодобывающая деятельность велась в Центральной Европе, Римской Британии, на Балканах, в Греции, Малой Азии и Испании, на долю которых приходилось 40% мирового производства.

Римские свинцовые трубы часто носили знаки отличия римских императоров (см. Надписи на римских свинцовых трубах). Свинцовая сантехника на Латинском Западе, возможно, продолжалась после эпохи Теодериха Великого в средневековый период. Многие римские «свиньи» (слитки) ведущей фигуры в Дербишире возглавляют историю добычи полезных ископаемых и историю отрасли в других английских центрах. Римляне также использовали свинец в расплавленном виде для закрепления железных штифтов, которые скрепляли вместе большие блоки известняка в некоторых монументальных зданиях.В алхимии свинец считался самым старым металлом и ассоциировался с планетой Сатурн. Соответственно, алхимики использовали символ Сатурна (косу, ♄) для обозначения свинца.

Вплоть до 17 века олово часто не отделяли от свинца: свинец назывался plumbum nigrum (буквально «черный свинец»), а олово называлось plumbum Candidum (буквально «светлый свинец») …

Большинство руд содержат менее 10% свинца, и руды, содержащие всего 3% свинца, могут быть экономически выгодны.Руды дробятся и концентрируются пенной флотацией, как правило, до 70% или более. Сульфидные руды подвергаются обжигу с образованием в основном оксида свинца и смеси сульфатов и силикатов свинца и других металлов, содержащихся в руде. Оксид свинца в процессе обжига восстанавливается в коксовой доменной печи до металла. Дополнительные слои отделяются в процессе и всплывают на поверхность металлического стержня. Это шлак (силикаты с содержанием свинца 1,5%), штейн (сульфиды с содержанием свинца 15%) и шпейсс (арсениды железа и меди).Эти отходы содержат концентрацию меди, цинка, кадмия и висмута, которые можно регенерировать экономично, равно как и содержание невосстановленного свинца.

Металлический свинец, образующийся в процессе обжига и доменной печи, все еще содержит значительные примеси мышьяка, сурьмы, висмута, цинка, меди, серебра и золота. Расплав обрабатывают в отражательной печи воздухом, паром и серой, которая окисляет загрязнители, за исключением серебра, золота и висмута. Окисленные загрязнители удаляются окалиной, где они всплывают наверх и снимаются.Поскольку свинцовые руды содержат значительные концентрации серебра, выплавленный металл также обычно загрязнен серебром. Металлическое серебро, а также золото удаляются и извлекаются экономично с помощью процесса Паркса. Обессеребренный свинец освобождают от висмута в соответствии с процессом Беттертона-Кролла, обрабатывая его металлическим кальцием и магнием, которые образуют шлак висмута, который можно удалить. Очень чистый свинец может быть получен путем электролитической обработки расплавленного свинца с помощью процесса Беттса.В процессе используются аноды из нечистого свинца и катоды из чистого свинца в электролите из фтористого кремнезема …

Добыча свинца | Iowa PBS

Свинец был природным ресурсом, который стал очень важным для жизни многих жителей Айовы. От мескваков до европейских поселенцев свинец сыграл свою роль в истории Айовы. Обе группы использовали руду, чтобы улучшить свою жизнь. Но история свинца в истории горнодобывающей промышленности Айовы была недолгой. Со временем эта история закончилась полным упадком добычи свинца.

Индейские секреты

Индейцы восточной Айовы и западного Висконсина годами использовали неочищенный свинец (или руду), не зная, как его отливать. Измельчая железную руду в порошок и смешивая ее с водой, они получали черную краску, используемую для украшения тела и лица. В 1700-х годах французские исследователи узнали о многочисленных жилах свинцовой руды. Они научили коренных американцев плавить руду и превращать ее в кресты, грузила для рыболовных сетей, кухонные принадлежности, инструменты и статуи животных.

Коренные американцы скрывали местонахождение своих шахт. Мескваки (лисы) хорошо себя чувствовали, продавая куски свинцовой руды французским и английским торговцам на вещи, в которых нуждались индейцы, например, ружья и ножи. Торговцы брали руду, плавили ее (плавили для удаления примесей) и производили свинцовую дробь. (Маленькие круглые пули использовались в качестве боеприпасов для винтовок.) Свинцовая дробь затем продавалась обратно индейцам.

Коренные американцы знали, как важен путь для европейцев, и охраняли свои сокровища.Жюльен Дюбюк, французский торговец, был исключением. Он был канадцем французского происхождения, который приехал сюда в 1780-х годах, чтобы заниматься торговлей мехом. Он торговал с мескваки (лисицами), но также учился у них и подружился с ними. Он даже женился на дочери великого вождя Пеосты.

Мескваки доверяли Дубуку и рассказали ему о хорошо охраняемых свинцовых рудниках на территории Мескваки. Понимая деловую смекалку Дубека, лидеры Мескваки передали ему контроль над шахтами. Он работал с коренными американцами над разведкой новых мест, и с их помощью «Шахты Испании» процветали.Работая с племенем, он успешно управлял шахтами до своей смерти в 1810 году. Рудники должны были быть возвращены Мескаки, ​​но, как часто случалось в истории, ценные земли и рудники были переданы армии Соединенных Штатов.

Секрет вышел

Вскоре все узнали о рудниках, и в 1820-х годах началась серьезная добыча свинца. На лодке поселенцы поднялись по реке Миссисипи, чтобы завладеть богатыми жилами, установить шахты, построить плавильные заводы и произвести свинец.Подобно Калифорнийской золотой лихорадке 1849 года, лидерская лихорадка принесла толпы людей с Восточного побережья и Европы. К 1829 году было выдано более 4000 разрешений на добычу полезных ископаемых. Поскольку земля принадлежала армии Соединенных Штатов, горняки должны были согласиться вернуть десять процентов свинца в правительственный арсенал. Тем не менее, шахтерам удавалось неплохо зарабатывать.

Конец эпохи

Когда поверхностные отложения стало труднее найти, шахтерам пришлось копать глубже. Вскоре щели превратились в валы.Они копали все глубже и глубже, пока не достигли того же уровня, что и река, и остальная часть грунтовых вод. Их задача была похожа на удаление воды из ямы, вырытой на песчаном пляже — не было смысла копать глубже, потому что вода продолжала просачиваться внутрь. Процесс удаления воды из шахт отнимал слишком много времени и денег. Когда стоимость начала перевешивать прибыль, добыча свинца стала вымирать.

История добычи свинца | Полезные ископаемые и шахты

Введение | История добычи свинца | История добычи цинка | Вести руда и шахты
Цинковая руда и шахты | Утюг руда, охра и рудники | Уголь

История добычи свинца

Свинец добыча происходит с железного века.Однако большая часть добычи заняла места в определенные периоды, особенно во время римской оккупации, в 17-18 веках и в 19 веках.

Железный век в римские времена

Добыча на холмах Мендип, вероятно, началась в конце железного века. Небольшой В граблях Чартерхауса было обнаружено большое количество глиняной посуды железного века. Однако только во времена Римской империи первые серьезные добыча имела место. Римляне начали добычу полезных ископаемых в течение шести лет после их прибытие в Британию.Несколько больших слитков свинца из Мендипов были обнаружены в этом регионе, один датирован 49 г. н.э. теперь выставлен в Уэллсе и музей Мендипа. Некоторые слитки имели штамп BRIT. БЫВШИЙ. ARG. VEB, что означает «британский (свинец) от Веба свинцово-серебряный. работает’. Веб, возможно, был римским аббревиатурой от Чартерхауса. или, что более вероятно, горнодобывающий район Мендип. Возможно, что село Ублей может происходить от Веб-лей , места, где Жили романо-британские горняки.Основной период добычи полезных ископаемых был конец 1 века нашей эры.

В Чартерхаусе римляне построили небольшой форт. Раскопки здесь дали много римской керамики, включая амфоры, кувшины и мензурки, датируется примерно 50–65 гг. нашей эры. От Чартерхауса проходит римская дорога. к юго-востоку через вершину Мендипа, чтобы соединиться с дорогой Фосс. Римские артефакты и поселения также были найдены в Придди. участок на южных склонах Норт-Хилла.

Пост-римский и 17-18 веков

Добыча, вероятно, продолжалась на второстепенный масштаб через Средневековье. В 1283 году Эдуард I пожаловал Приор в Чартерхаусе имеет право работать в шахтах. Возобновленная деятельность имели место в 17-18 веках. За это время уже, более бедные залежи работали на более глубоких рудниках. Несколько мин от этого периода были обнаружены вокруг Чартерхауса и в других местах.На одной из шахт последние шахтеры подписали пальцами их имена в грязи. Генри Янг и Джон Кларк работали подполье 20 ноября 1753 года. Характер почерка. а небольшие следы от пальцев позволяют предположить, что некоторые из майнеров были детьми. Однако большая часть шахт, вероятно, эксплуатировалась местные фермеры увеличивают свой доход в зимние месяцы.

19-я век

XIX век был периодом, когда горнодобывающая техника Корнуолла используется для углубления некоторых шахт в поисках более богатых рудных месторождений.Однако, поскольку ведущие вены сужаются с глубиной, это оказалось безуспешным. и внимание было переключено на переплавку богатых свинцом отвальных шлаков. и слизь, оставшаяся от предыдущей средневековой добычи. Отходы был переработан в Чартерхаусе, Сент-Катбертсе, Чьютоне и Харптри шахты.

Чартерный дом

В 1844 году компания Mendip Hills Mining начала работу в Чартерхаусе. область. В их компании работают горняки из Корнуолла с опытом и экспертиза разработки глубоких оловянных рудников.Первоначально цель заключалась в том, чтобы эксплуатировать руду на глубине, недоступной предыдущим горнякам. Были проложены четыре глубоких ствола до 108 м. Один из них, Stainsby’s Вал — это огороженный вал рядом с местом, где Чеддер ведет в Чартерхаус. дорога пересекает долину. Однако затея оказалась неудачной. просто демонстрируя, что большая часть богатой руды лежала у поверхности.

Чтобы возместить убытки, они переработали богатый свинцом шлак и шламы. от предыдущей добычи, которая все еще содержала до 25% свинца.Одевание этажи для переработки шлака и плавильный цех, в комплекте с котлом и дымоходы были построены в Бархатном Дне, в 900 м вниз по долине от Дорога. Вода была отведена из Лонг-Вуда по водопроводу длиной 1800 м. «отмывки» (деревянные желоба) и направляются в «бутоньерки» для мытья руда. Построена трамвайная дорога длиной 600 м для соединения шлаковых наконечников. с туалетными полами. Построена вторая уборная в 200 м. вниз по долине от насыпи дороги.

Это оказалось успешным. В 1849 году большая площадь богатой шлаком земли был сдан в аренду в верхней части долины вокруг Блэкмура и Ублея. Уоррен, рядом с автостоянкой. Некоторые слизи здесь сдавались. до 57% свинца! Здесь построены три обогатительных этажа и плавильный цех.

Именно в это время большой резервуар на верхнем конце Блэкмур был построен. К 1853 году на заводе работало более 300 человек. сайт и десятки тонн свинца производились каждый месяц.Однако у бизнеса были проблемы. Крупные траты, хищения и расходы на покупку местной фермы, земля которой была отравлена из-за богатых свинцом паров плавильного завода привело к тому, что акционеры получили чтобы выручить компанию. Последовали несколько успешных лет, но 1878 г., падение цен на свинец привело к прекращению плавки, и в 1885 году это место было окончательно заброшено.

ул. Шахта Катберта

В 1862 году в шахте Святого Катберта было установлено пять печей. плавить старый богатый свинцом шлак, оставшийся от более ранней добычи, используя около 40 человек, но закрылся в 1869 году.Завод вновь открылся в 1875 г., когда шлак стало выгоднее «одевать» и продавать это для свинцовых плавильных заводов в Бристоле. Сайт был куплен мистером Теобольдом. в 1890 году, но, несмотря на инвестиции, сделанные им и новым синдикатом в 1897 году, колебания цен на свинец привели к закрытию рудника на нескольких случаев, окончательно закрытие в мае 1908 года.

Chewton Minery

Рудники Chewton впервые упоминаются в 1541 году, хотя, вероятно, они существовали до этого.Средневековые произведения никогда не были прибыльной, пока горняки Корнуолла, в частности Николас Эннор, не представили новой технологии в середине 18 века и начали переплавку старая богатая свинцом добыча, известная в местном масштабе как «слизь». Тем не мение, потребность в воде привела к серии споров с владельцами соседнего шахты Святого Катберта. Работ никогда не было действительно очень успешно, и в 1881 году завод был заброшен и богатые свинцом шламы продаются плавильному заводу в Бристоле.Однако к 1883 г. это предприятие провалилось, и шахта была окончательно заброшена.

Харптри

В 1867 году группа инженеров Корнуолла приехала возродить старую отработали свинцовые рудники и переплавили старые отвалы шлака.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *