Техника безопасности при сварке металлов

Техника безопасности при сварке металлов

Категория:

Сборка металлоконструкций

Техника безопасности при сварке металлов

Процесс сварки сопровождается выделением пыли, газов и брызг расплавленного металла, а также световым, ультрафиолетовым и тепловым излучением. При выполнении сварочных работ существует опасность поражения электрическим током. Учитывая все это, необходимо особо соблюдать правила безопасности при организации и проведении сварочных работ.

Основным источником поражения электрическим током при сварочных работах служит электросварочное оборудование. Для обеспечения условий, исключающих поражение электрическим током, корпуса сварочных преобразователей, трансформаторов и выпрямителей заземляют.

Перед началом работы проверяют исправность изоляции сварочных проводов электрододержателя и надежность контактных соединений вторичной цепи, защиту изоляции сварочного провода первичной и вторичной обмоток агрегатов.

Сварку выполняют только в исправной и сухой спецодежде и обуви без металлических гвоздей.

Необходимо регулярно проверять исправность сварочного оборудования, обращая особое внимание на то, чтобы на деталях сварочной машины, не проводящих ток, не было напряжения. Прикасаться голыми руками к токоведущим частям сварочной машины опасно.

При перерывах в работе сварочную машину отключают от сети.

При выполнении сварочных работ внутри замкнутых сосудов сварщик должен стоять на деревянном щите или резиновом коврике. Перед сваркой необходимо надеть галоши и перчатки. В процессе работы вне сосуда должен находиться помощник, который поддерживает постоянную связь со сварщиком.

Сварочная дуга излучает энергию в виде световых и невидимых ультрафиолетовых и инфракрасных лучей. Влияние света дуги на незащищенные глаза в течение 10…20 с в радиусе до 1 м вызывает сильные боли в глазах, слезотечение и светобоязнь. Более длительное воздействие света дуги на незащищенные глаза может привести к серьезным заболеваниям.

Свет дуги на открытых частях тела может вызвать в зависимости от длительности воздействия различную степень ожогов. При поражении глаз необходимо немедленно обратиться к врачу. Действие лучей сварочной дуги на зрение сказывается на расстоянии до 20 м от места сварки.

Ультрафиолетовые лучи дуги вызывают ожог кожи. Для защиты от влияния лучей дуги электросварщики и их помощники надевают брезентовые рукавицы, голову и шею закрывают шлемом или щитком. В лицевой части щитка и шлема в прямоугольный вырез вставляют светофильтр — защитное стекло ЭС. Защитное стекло подбирают в зависимости от величины сварочного тока. Для защиты работающих рядом со сварщиком людей место сварки ограждают кабиной, экраном, ширмой.

—

Техника безопасности представляет собой систему организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов. Опасным производственным фактором считается такой, воздействие которого на работающих в определенных условчлх приводит к травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья.

Обеспечение безопасности труда и предупреждение случаев производственного травматизма в строительстве в значительной степени зависит от решения общих вопросов безопасности при сооружении различных объектов. Проекты организации строительства (ПОС) содержат общие мероприятия по обеспечению безопасных условий производства строительно-монтажных работ.

Проекты производства работ (ППР) содержат конкретные решения по обеспечению безопасных условий выполнения работ. При выполнении отдельных видов строительно-монтажных работ разрабатываются технологические карты, содержащие требования по безопасности труда.

Выполнять строительно-монтажные работы без проектов производства работ или технологических карт, а также при отсутствии в них решений по вопросам безопасности труда, запрещается.

Общие положения безопасности электросварочных работ

При выполнении сварочных работ на объектах народного хозяйства, независимо от их ведомственной принадлежности, необходимо руководствоваться требованиями следующих нормативных документов:
— ГОСТ 12. 3.002—75.ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности;
— ГОСТ 12.3.003—75.ССБТ. Работы электросварочные. Общие требования безопасности;
— СНнП III—4—80. Техника безопасности в строительстве;
— ГОСТ 12.1,013—78.ССБТ. Строительство. Электробезопасность. Общие требования;
— ГОСТ 12.1.004—76. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования;

— ГОСТ 12.0.004—79.ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда;
— Правила пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства, утвержденные ГУПО МВД СССР;
— Типовая инструкция по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных и ,взрывопожароопасных объектах утвержденная Госгортехнадзором СССР;
— Ведомственные инструктивные материалы по технике безопасности.

К электросварке допускаются лица, прошедшие специальное обучение и проверку знаний требований безопасности, получившие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте с оформлением в специальном журнале, имеющие квалификационное удостоверение. При поступлении на работу электросварщики проходят предварительный медицинский осмотр, а в дальнейшем в установленном порядке — периодические медицинские осмотры ежегодно.

Повторная проверка знаний правил техники безопасности проводится ежегодно, повторные инструктажи — не реже чем через три месяца. Электросварщик должен иметь квалификационную группу по технике безопасности не ниже II. К работам по сварке на высоте допускаются лица, признанные по результатам медицинского осмотра годными для работы на высоте.

Электросварочные работы на строительно-монтажной площадке разрешается выполнять только после соответствующей инженерной подготовки (устройство защитного ограждения территории и опасных зон, подключение временного электроснабжения, устройство дорог, проездов, проходов ч др.). Запрещается выполнение электросварочных работ в зоне складирования строительных конструкций и материалов.

Перед выполнением сварки в особо опасных и особо вредных условиях электросварщику должен выдаваться письменный наряд-допуск, определяющий безопасные условия работы.

Перед производством работ, на которые оформляется наряд-допуск, с работниками проводится текущий инструктаж по правилам безопасности.

Работа в закрытых емкостях должна производиться сварщиком под контролем двух наблюдающих с квалификационной группой по технике безопасности II и выше, которые должны находиться снаружи. Электросварщик, работающий внутри емкости, должен иметь предохранительный пояс с канатом, конец которого (не менее 2 м) должен находиться у наблюдающего.

В закрытых помещениях и внутри емкостей электросварщик должен работать при наличии приточно-вытяжной вентиляции. Запрещается одновременная работа электросварщика и газосварщика (газорезчика) внутри закрытой емкости или резервуара.

Запрещается производить сварочные работы на сосудах, находящихся под давлением. Запрещается сварка снаружи или внутри емкостей из-под горючих или жидких химических веществ до очистки, промывки, просушки этих емкостей с последующей проверкой, подтверждающей отсутствие опасной концентрации вредных веществ.

При производстве сварочных работ на высоте должны устраиваться леса и площадки из несгораемых материалов. Выполнять сварочные работы на высоте с лесов, площадок и люлек разрешается только после проверки этих устройств руководителем работ. При невозможности устройства лесов и площадок электросварщики должны пользоваться огнестойкими предохранительными поясами и страховочными канатами с карабинами. При работе на высоте сварщик должен иметь сумку (пенал) для электродов, сумку для инструмента, ящик для сбора огарков электродов. При одновременной работе нескольких сварщиков на различных высотах по одной вертикали должна быть предусмотрена защита персонала, рабо.-тающего на нижних ярусах, от брызг металла, случайного попадания огарков и других предметов.

Рабочие места электросварщиков в помещении должны, быть ограждены с трех сторон от смежных рабочих мест и проходов переносными несгораемыми экранами (щитами) высотой не менее 1,8 м. При сварке на открытом воздухе такие ограждения следует ставить в случае одновременной работы нескольких сварщиков вблизи друг от друга и на участках интенсивного движения людей.

Перед работой электросварщик обязан: осмотреть и привести в порядок рабочее место, проверить исправность электрододержателя, изоляцию сварочных проводов, убедиться в наличии заземления источника питания и надежности всех контактов.

При производстве электросварочных работ на открытом воздухе над источником питания и рабочим местом сварщика должны быть сооружены навесы из несгораемых материалов. При отсутствии навесов работа во время дождя и снегопада должна быть прекращена.

Работу ручным электрифицированным и механизированным инструментом, а также строповку поднимаемых грузоподъемными механизмами материалов и конструкций электросварщик может выполнять только после специального обучения и получения соответствующего удостоверения.

В период проведения электросварочных работ ответственным лицом (мастером, прорабом) должен быть установлен постоянный контроль за соблюдением сварщиками требований безопасности труда и пожарной безопасности.

Реклама:

Читать далее:

Подъем и перемещение грузов

Статьи по теме:

РКЦ WSR

РЕГИОНАЛЬНЫЙ КООРДИНАЦИОННЫЙ ЦЕНТР WORLDSKILLS RUSSIA СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

VI Финал Национального чемпионата «Молодые профессионалы (ВОРЛДСКИЛЛС РОССИЯ)»

Результаты распределения квот. Итоги чемпионатного цикла. Квоты по компетенциям, не проводящим отбора. Просмотр >>

Результаты распределения квот в рамках Отборочных Соревнований на право участия в VI Финале Национального чемпионата «Молодые профессионалы (ВОРЛДСКИЛЛС РОССИЯ)»

Программы повышения квалификации Академии Ворлдскиллс

Проходит обучение по программам повышения квалификации для преподавателей (мастеров п/о) образовательных организаций, реализующих образовательные программы СПО. Просмотр >>

Инфраструктурные листы по компетенциям Финала WSR 2018

Инфраструктурные листы по компетенциям Финала Национального чемпионата «Молодые профессионалы» (WorldSkills Russia) 2018. Просмотр >>

Отборочные соревнования на право участия в Финале Национального чемпионата «Молодые профессионалы» (WorldSkills Russia) — 2018

Конкурсная ​документация​ ​по отборочным соревнованиям в рамках Финала Национального чемпионата WorldSkills Russia в 2018 году

Демонстрационный экзамен 2018

Результаты проведения Регионального чемпионата по стандартам WorldSkills в Свердловской области в 2018 году

В данном сборнике представлена краткая информация анализа результатов Регионального чемпионата «Молодые профессионалы» (Worldskills Russia) Свердловской области в 2018 году. Сборник содержит информацию о победителях и призёрах Регионального чемпионата «Молодые профессионалы» (WorldSkills Russia) Свердловской области в 2018. Просмотр >>

Итоги VI открытого Регионального чемпионата «Молодые профессионалы» (WorldSkills Russia) Свердловской области

СМИ о региональном чемпионате WorldSkills 2018

Типовая инструкция 21 Типовая инструкция № 21 по охране труда для электросварщика ручной сварки

Типовая инструкция № 21 по охране труда для электросварщика ручной сварки

Утверждена

Федеральным дорожным департаментом

Минтранса РФ 11 марта 1993 г.

Общие требования Требования перед началом и во время работы Требования безопасности по окончании работ

1. К выполнению электросварочных работ допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, признанные годными к данной работе медицинской комиссией, прошедшие специальное обучение безопасным методам и приемам производства работ, инструктажи по безопасности труда и проверку знаний по электробезопасности и имеющие квалификационное удостоверение.

2. Поступающий на работу должен пройти вводный инструктаж по безопасности труда, производственной санитарии, оказанию доврачебной помощи, пожарной безопасности, экологическим требованиям, условиям работы и первичный инструктаж на рабочем месте, о чем должны быть сделаны записи в соответствующих журналах с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. Ежегодно у электросварщика должна проводиться проверка знаний им требований безопасности с надлежащим оформлением протоколов.

3. Женщины к производству электросварочных работ внутри емкости (котлах, цистернах, баках) не допускаются.

4. Сварщик обязан выполнять только ту работу, которая разрешена администрацией, и при условии, что безопасные способы ее выполнения ему известны, и иметь не ниже II квалификационной группы по технике безопасности.

5. Рабочие места обеспечиваются испытанными инвентарными ограждениями, защитными и предохранительными устройствами, приспособлениями, должны иметь достаточное освещение. В случае необходимости пользоваться исправным переносным светильником напряжением не выше 42 В, а при работе в котлах, цистернах, колодцах и т.п. - не выше 12 В.

6. Электросварщик должен в течение всего рабочего дня содержать в порядке и чистоте рабочее место, не загромождать его и проходы к нему материалами и конструкциями.

7. При работе на высоте обязан пользоваться испытанным предохранительным поясом.

8. Запрещается производить наружные электросварочные работы на лесах во время грозы, гололеда, тумана, при ветре силой 15 м/сек и более.

9. Электросварочную установку размещать так, чтобы были обеспечены свободный доступ к ней, удобство и безопасность при производстве работ.

При одновременной работе нескольких сварочных установок следует размещать их на расстоянии не менее 0,35 м одна от другой.

10. Электросварочную установку включать в электросеть только при помощи пускового устройства.

Запрещается питать сварочную дугу непосредственно от силовой и осветительной электросетей.

Длина проводов между питающей сетью и передвижной установкой не должна превышать 10 м.

Кабель (электропроводка) следует располагать на расстоянии не менее 1 м от трубопроводов кислорода и ацетилена.

11. Расстояние от места производства электросварочных работ до места установки газогенератора, баллонов с газом и легковоспламеняющихся материалов должно быть не менее 10 м.

12. Запрещается хранить легковоспламеняющиеся материалы и взрывоопасные вещества в помещениях для сварки.

13. В закрытых помещениях и внутри емкостей электросварщик должен работать при наличии приточно-вытяжной вентиляции.

Запрещается одновременная работа электросварщика и газосварщика (газорезчика) внутри закрытой емкости или резервуара.

14. Рабочие места при работе нескольких электросварщиков в одном помещении или на крупногабаритных деталях следует ограждать светонепроницаемыми щитами (экранами) из несгораемого материала высотой не менее 1,8 м.

15. Электросварочные работы на высоте более 1 м производить только с огражденных подмостей или лесов с разрешения мастера (прораба).

Запрещается использовать ненадежные, случайные опоры для подмащивания.

16. Спускаться в траншеи (котлованы) следует по стремянкам или приставным лестницам, переходить через канавы и траншеи по переходным мостикам.

17. Устанавливать инвентарные светильники для освещения рабочего места следует так, чтобы не было ослепляющего действия светового потока.

18. Электросварщику необходимо получить индивидуальные предохранительные приспособления, пользоваться которыми разрешается только после специального инструктажа:

— щиток электросварщика — для защиты от брызг расплавленного металла, от действия лучей электрической дуги;

- предохранительный пояс — при работе на высоте, внутри емкости;

— шланговый противогаз или автомат дыхательный — для работы внутри закрытых резервуаров при наличии аэрозоли, газа, пыли;

— каску с двух- и трехслойными подшлемниками — для защиты головы от падающих предметов;

- диэлектрические перчатки, галоши и коврик — для работы с электроинструментом, в сырых помещениях;

— асбестовые и брезентовые нарукавники — для защиты от брызг расплавленного металла при потолочной сварке;

— очки защитные со светофильтрами марки «В», «Г» (ГОСТ 12.4.013-85).

19. Электродержатель должен быть заводского изготовления, легким, обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов без прикосновения к токоведущим частям, иметь козырек, защищающий руку сварщика.

Рукоятка должна быть выполнена из теплоизоляционного диэлектрического материала. Запрещается применять электродержатели с подводящим проводом в рукоятке при силе тока 600 А и более, а также ручной инструмент, имеющий:

— выбоины, сколы рабочих концов;

— заусенцы и острые ребра в местах зажима рукой;

— трещины и сколы на затылочной части.

20. Запрещается протирать детали бензином, керосином и т.п. непосредственно перед сваркой.

21. Необходимо следить, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими.

22. Работать ручным механизированным инструментом, а также зацеплять поднимаемые материалы грузоподъемными механизмами может только обученный электросварщик, имеющий соответствующее удостоверение.

23. Перед началом работы электросварщик должен:

— надеть спецодежду, застегнуть манжеты рукавов. При этом куртка не должна быть заправлена в брюки, а брюки должны быть выпущены поверх ботинок;

— осмотреть и привести и порядок рабочее место; пол на рабочем месте должен быть сухим;

— проверить исправность электродержателя, изоляцию сварочных проводов, убедиться в наличии заземления электросварочной установки и надежности соединения всех контактов;

— проверить исправность средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений (щитков, темных стекол, рукавиц и т. п.) и работу местных отсосов газов;

— убедиться, что вблизи места сварки нет легковоспламеняющихся и горючих материалов.

24. До начала сварки свариваемые детали (конструкции) должны быть надежно закреплены.

25. Запрещается производить сварочные работы на сосудах, находящихся под давлением, снаружи или внутри емкостей из-под горючих или жидких химических веществ до очистки их от остатков этих веществ.

26. Запрещается оставлять без присмотра электродержатель, находящийся под напряжением, а также работать при неисправности сварочного агрегата, сварочных проводов, электродержателя или шлема-маски (щитка).

27. При производстве сварочных работ в закрытых емкостях колодцах, электросварщик обязан получить наряд-допуск, применять предохранительный пояс и страховочный канат, конец которого длиной не менее 2 м должен быть у второго человека, находящегося вне емкости и имеющего квалификационную группу по технике безопасности не ниже III, а также дополнительные средства индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, калоши, резиновые коврики).

28. При производстве электросварочных работ на высоте следует применять сумку (пенал) для электродов и ящик для огарков.

Запрещается сбрасывать огарки вниз.

29. Сварочный агрегат необходимо подключить к питающей сети через индивидуальный рубильник проводом соответствующего сечения согласно инструкции по эксплуатации сварочных агрегатов. При этом расстояние между сварочным агрегатом и стеной должно быть не менее 0,5 м.

Не разрешается самому подключать в сеть и отключать от сети электросварочные агрегаты, а также производить их ремонт. Эту работу должны выполнять обученные электромонтажники.

30. Работы в особо опасных помещениях и резервуарах можно выполнять только после получения наряд-допуска с мероприятиями охраны труда, если агрегат имеет электроблокировку, обеспечивающую автоматическое отключение сварочной цепи при замене электрода, при холостом ходе.

31. Не допускается работа со сварочным агрегатом без проверки их на отсутствие замыкания на корпус, на целостность заземляющего провода и на исправность изоляции питающих проводов (сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм).

32. При потолочной сварке следует пользоваться асбестовыми или брезентовыми нарукавниками, при сварке цветных металлов и сплавов, содержащих цинк, медь, свинец - респираторами с химическим фильтром и производить работы только при работающем местном отсосе.

33. Не разрешается производить сварочные работы под дождем и снегом, резать и сваривать металл на весу.

Запрещается производить их с приставных лестниц и стремянок.

34. При производстве сварочных работ необходимо закрывать лицо маской или щитком со светофильтрами для защиты глаз и лица от действия лучей электрической дуги, а также брызг расплавленного металла.

35. При проведении электросварочных работ непосредственно на автомобиле первоначально произвести заземление рамы или кузова автомобиля и снять топливный бак. Если сварка производится в непосредственной близости от него, закрыть листом железа или асбеста от попадания на него искр.

36. При проведении сварочных работ на газобаллонном автомобиле (газодизельном) газ должен быть выпущен, а баллоны продуты инертным газом.

37. Перед сваркой емкости из-под легковоспламеняющихся веществ, емкость должна быть обработана промывкой горячей водой с каустической содой, пропаркой, просушенной горячим воздухом и т.п. до полного удаления следов легковоспламеняющихся веществ с последующим анализом воздушной среды в емкости с помощью газоанализатора. Сварку производить только при открытых пробках, крышках и т.п.

38. Электросварщику запрещается:

— смотреть самому и разрешать смотреть другим на электрическую дугу без защитных очков, щитов, шлемов, маски;

— работать со щитком или шлемом, в очках, имеющих щели и трещины;

— работать на электрооборудовании с оголенными проводами и открытыми токоведущими частями;

- последовательное включение в заземляющий проводник нескольких электросварочных установок.

39. Сварочную установку следует заземлять до включения ее в электросеть.

Металлические части сварочных установок, не находящиеся под напряжением во время работы, должны быть заземлены.

Над клеммами сварочных трансформаторов должны быть козырьки и надписи «Высокая сторона», «Низкая сторона».

40. Запрещается загромождать доступы и проходы к противопожарному инвентарю, огнетушителям и гидрантам.

41. Настилы лесов, деревянные полы и т.п. при производстве сварочных работ на расстоянии менее 4 м от них следует защищать от попадания искр (покрывать листами железа или асбеста).

42. Сварочные установки на время их передвижения должны быть отключены от сети.

43. Применение электросварочных проводов с поврежденной оплеткой или изоляцией запрещается.

Жилы сварочных проводов следует соединять опрессованием, сваркой, пайкой или специальными зажимами (при обязательном отключении электроэнергии).

44. Запрещается использование в качестве обратного провода контур заземления, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и др.), металлические конструкции зданий и технологического оборудования.

45. Напряжение холостого хода источников сварочного тока не должно превышать максимальных значений, указанных в паспорте сварочного оборудования.

46. Включать в электросеть механизированный инструмент и другие токоприемники следует только при помощи предназначенных для этой цели устройств (рубильников, штепселей, включателей).

Запрещается исправлять, регулировать и пользоваться электроинструментом, если ощущается даже незначительное прохождение тока через корпус инструмента.

Полученный электроинструмент электросварщик не имеет права передавать другим лицам.

47. О всех случаях обрыва проводов, неисправности заземляющих устройств и о других повреждениях электрооборудования следует немедленно сообщить мастеру.

48. Человека, попавшего под напряжение, немедленно освободить от действия тока путем отключения электроустановки или электропроводов. Если невозможно быстро отключить электроустановку или электропровода, пострадавшего нужно оттащить от токоведущих частей, действуя одной правой рукой, изолированной резиновой перчаткой (сухой одеждой, кепкой, куском материи и т.п.). При этом оказывающий помощь должен браться только за одежду или обувь пострадавшего.

До прибытия врача пострадавшему оказать первую медицинскую помощь, согласно разделу II » Типовой инструкции по оказанию первой доврачебной помощи при несчастных случаях».

49. По окончании работы электросварщик должен:

— отключить электросварочную установку от источников электроэнергии;

— выключить вентиляцию.

50. Привести в порядок рабочее место, оборудование, инструменты и приспособления.

Убрать провода, приспособления и инструмент в отведенное для них место или сдать в кладовую.

51. Снять спецодежду и спецобувь и убрать их в специальное место.

52. Сообщить мастеру (прорабу) об окончании работ и о всех имеющихся неполадках во время производства работ.

Согласовано:

Заместитель председателя ЦК

профсоюза работников

автомобильного транспорта

и дорожного хозяйства

Н.Д.Силкин

26 января 1993 г.

Первый заместитель

генерального директора

Федерального дорожного

департамента Минтранса РФ

О.В.Скворцов

Техника безопасности при работе на контактных машинах

Работа ва контактных машинах при правильно организованной охране труда и выполнении всех правил техники безопасности не относится к опасный или вредным процессам. Однако случай травматизма возможны. Характеристика опасностей при контактной сварке, нх причины и меры предупреждения приводятся ниже.  [c.200]

В книге приведены практические сведения о методах контактной. сварки, устройстве оборудования, режимах сварки и контроле качества соединений. Рассмотрены вопросы наладки и эксплуатации машин, а также техника безопасности при выполнении сварочных работ.  [c.2]

К самостоятельным работам на машинах допускаются сварщики не моложе 18 лет, сдавшие экзамены по технике безопасности и правилам эксплуатации электроустановок (квалификационная группа по электробезопасности должна быть для сварщиков контактных машин не ниже II, для наладчиков — не ниже III).  [c.139]

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА КОНТАКТНЫХ МАШИНАХ  [c.85]

Все сварщики и наладчики контактных машин должны обязательно пройти инструктаж по технике безопасности, охватывающий как общие условия работы на данном предприятии (в цехе),, так и условия эксплуатации современных контактных машин.  [c.87]

Из всего сказанного в предыдущих главах можно сделать вывод, что наладчик контактных машин должен иметь высокую квалификацию. И, если сварщик-оператор допускается к работе на контактной машине после инструктажа, содержащего краткие сведения об устройстве и управлении машиной, о необходимом качестве сварных соединений и требованиях техники безопасности, то наладчик предварительно должен пройти обучение по специальной программе, в которую включают  [c.170]

К работе на контактных машинах допускаются только после изучения их конструкции и технологии сварки, а также сдачи экзамена по правилам техники безопасности при электросварочных работах.  [c.163]

Приведены практические сведения о способах и особенностях формирования соединений контактной сварки и свариваемости различных металлов, технологии точечной, рельефной, шовной и стыковой контактной сварки и оборудования. Рассмотрены механизация и автоматизация сварки и методы контроля качества соединений, наладка и эксплуатация машин, а также техника безопасности при выполнении сварочных работ.  [c.2]

Одним из основных силовых электрических элементов контактных машин является трансформатор. Условия работы таких трансформаторов существенно отличаются от используемых в других промышленных установках. Во вторичной обмотке трансформаторов контактных машин в повторно-кратковременном режиме протекают значительные токи, измеряемые обычно десятками и сотнями килоампер. В то же время полное сопротивление цепи нагрузки мало и составляет десятки и сотни микроом. Поэтому вторичное напряжение холостого хода обычно не превышает 12— 16 В, что также согласуется с требованиями техники безопасности. В связи с этим вторичная обмотка трансформатора обычно имеет один виток, реже два.  [c.214]

Показания сетевого вольтметра во время движения с питанием вспомогательных машин от выводов обмотки х—аЗ будут завышенными в 1,6 раза по сравнению с действительными. Поэтому обратное переключение переключателя обмоток в нормальное положение следует выполнять при напряжении (по сетевому вольтметру), равном 30 кВ, что соответствует напряжению в контактной сети 19 кВ. Все работы по переключению переключателя обмоток трансформатора выполняют с соблюдением правил техники безопасности.  [c.17]

Машины обслуживают станционные работники, прошедшие специальное обучение и сдавшие испытания в знании техники безопасности и инструкции по использованию машин, а также имеющие практический навык в работе с ними. Убирать платформы и средние залы станций машинами, которые необходимо подключать к электросети, разрешается только после снятия напряжения с контактного рельса и включения короткозамыкателей, руководствуясь инструкцией по эксплуатации машин соответствующего типа.  [c.162]

При работе на контактных машинах возможны поражения электрическим током, ожоги нагретым металлом, брызгами и выплесками расплавленного металла, отравление испарениями металла и его покрытий в зоне сварки, а также травматизм от движущихся частей привода сжатия и подачи. Поэтому к работе на контактных машинах допускаются только после экзамена по конструкции машины и технологии сварки, а также по технике безопасности при электросварочных работах.  [c.374]

Книга содержит сведения о технологии контактной сварки, типовом оборудовании, инструменте и приспособлениях для стыковой, точечной, рельефной и шовной сварке, приведен материал о монтаже, жсплуата-ции и контроле работы сварочных машин и качестве соединений, организации труда и технике безопасности.  [c.287]

Необходимо указать на общее правило, обязательное как для обслуживающего персонала, так и для сварщиков, работд,ющих на контактных машинах к работам по электрической контактной сварке могут быть допущены лица, прошедшие специальный инструктаж по технике безопасности применительно к современным контактным сварочным машинам.  [c.282]

Сварочную машину следует содержать в чистоте ответственным за это является сварщик, он должен убирать и чистить машину после выключения напряжения и давления воздуха. Шкафы управления должен чистить наладчик-электрик. На участке на видном месте должшы быть вывешены основные правила техники безопасности при работе на машинах контактной сварки.  [c.141]

Наивыгоднейшим режимом ведения поезда является автоматический спуск с места на положении IV рукоятки контроллера машиниста, если длина перегона позволяет полностью выйти на автоматическую характеристику. Конкретно положение рукоятки контроллера машиниста на каждом перегоне определяется местной инструкцией. При ведении поезда нужно следить за наличием необходимого давления воздуха в напорной и тормозной магистралях, проверять по вольтметру наличие напряжения в контактной сети, контролировать по сигнальным лампам на пульте управления работу электрических машин, аппаратов и тормозов. Все вышеперечисленные работы следует производить в соответствии с правилами по технике безопасности при ремонте и обслуживании элек-троподвижного состава.  [c.217]

---

Техника безопасности при сварке и средства защиты

Подготовку к сварочным работам нужно проводить с оборудованием рабочего места в целях безопасности.
Работа со сваркой относится к особо опасным видам работ. Также опасны и предварительные работы перед сваркой.
Это и подготовка поверхности металла под сварку, резка металла, фиксация материала перед сваркой.
Различают несколько факторов, подвергающих риску жизни и здоровья человека:

• Поражения электрическим током
• Воздействие излучения электрической дуги на органы зрения
• Попадания инородных предметов в глаза
• Поражение органов дыхания вредными и ядовитыми газами
• Ожоги открытых участков тела расплавленным металлом
• Травмирование при сварочных работах в закрытых помещениях или на высоте
• Поражение при взрыве газобаллонного оборудования

Подготовка k сварке

Перед началом проведения работ необходимо:

1. убедится в том, что электросеть «выдержит» нагрузку сварочным аппаратом
2. проверить исправности изоляции силового кабеля и кабелей подключаемых к электрододержателю и клемме заземления
3. Проверить исправность используемого вспомогательного оборудования (в частности «болгарки»).

Средства защиты глаз при сварке

маска сварщика с асф

Воздействие излучения электрической дуги на органы зрения – один из самых опасных факторов, с которым встречается производитель сварочных работ.

При выполнении особо сложных работ требуется помощник, который также может получить повреждение сетчатки глаза. Поэтому, как сварщику, так и помощнику необходимо обеспечить надежную защиту от ожогов глаз от электронной дуги.

Самым надежным способом защиты глаз являются маски сварщика, защитные щитки и очки сварщика.
Маски являются одни из самых надежных и распространенных средств защиты.
Или это будет маска-хамелеон (которую удобно подстроить «под себя»), или это будет простая маска– выбор за вами, но защитное устройство для глаз – эта та необходимость, с которой вы столкнетесь еще до начала работ.

Ваш помощник также будет подвержен воздействию сварочной дуги на глаза. В большинстве случаев его помощь необходима в подготовке свариваемого материала и его «фиксации» в месте сварки.
Для этих работ достаточно использование защитных очков.

Защита органов дыхания

фильтрующие средства защиты органов дыхания

Поражение органов дыхания вредными и ядовитыми газами – фактор, возникающий при работах в закрытых помещениях и при работах с материалами, покрытыми ядовитыми или приводящими к затрудненному дыханию веществами (в основном при ремонте и газовой резке использованных емкостей).
Хорошо себя зарекомендовали маски-хамелеоны — маски с асф с возможностью подвода отфильтрованного воздуха.
Фильтрация воздуха, благодаря применению в сменных картриджах блоков фильтрации полиэфирсульфона, достигнута почти 100%-ная.
Эти маски полезно использовать также и при работах в условиях повышенных температур.
Принудительная циркуляция воздуха способствует охлаждению лица и препятствует запотеванию стекла.

---

Читайте статью:
Как выбрать маску для сварки: ХАМЕЛЕОН или сварочный светофильтр ( отзыв сварщика )

---

Защита защита от брызг сварки

Ожоги при работе со сварочным оборудованием можно получить не только при газопламенной резке или сварке, но и при работах с простой электродуговой сваркой.

комбинезон сварщика

Зачастую, начинающие неопытные сварщики, мало уделяют внимание специальной одежде. А ведь немало случаев прожига и даже возгорания от капли расплавленного металла, образующейся во время сварки.
Для защиты рук используют краги.
Для защиты тела – огнезащитные куртки, брюки, костюмы. Наиболее эффективен – комбинезон.
Для ног используют специальные ботинки сварщика.
Одежда и обувь должна быть подогнана по размеру. Вы должны себя чувствовать в ней комфортно – от этого зависит производительность и эффективность вашей работы.

---

Читайте статью:
Выбор средств защиты сварщика: спецодежда, краги и обувь. Требования, ГОСТ

---

Техника безопасности при сварке на высоте

Работы в помещениях, где происходит сборка масштабных конструкций, и работы на высоте имеют повышенный риск травмирования.

маска-каска

При их проведении необходимо использовать специальную маску, используемую вместе с защитной каской.
Для безопасной работы на высоте необходимо использовать защитный пояс, который предусматривает возможность надежного страховочного крепления к конструкции, ботинки не должны иметь металлических деталей.

Техника безопасности при газовой сварке

Опасность работ с помощью газобаллонного оборудования очень высока. Новичкам необходимо, до приобретения необходимой квалификации и стажа, все работы проводить под присмотром опытного работника.

• Все оборудование должно быть промышленного производства и проходить периодическую проверку.
• Перед началом проведения работ, убедитесь в исправности газобаллонного оборудования, исключите попадание на газовые баллоны попадание прямых солнечных лучей.
• Не допускать попадание машинного масла на кислородные баллоны.
• Определить место для хранения газосварочного оборудования и недопущения до него посторонних лиц.
• Газовые баллоны удобней всего хранить в специальных шкафах.

металлический шкаф для газового баллона

В заключении хотелось бы отметить, что все вышеперечисленные в 5-ти частях мероприятия, не освещены полностью, но дают представление новичкам об опасности проведения сварочных работ и проведения необходимых защитных мер.
Прежде, чем приступать к работам, изучите необходимую литературу по мерам безопасности, советуйтесь со специалистами.

Стенды по технике безопасности при сварке

Техника безопасности при сварке

Стенд: Защитные средства при сварочных работах

 

Меры безопасности при выполнении сварочных работ

Главная » Блог » Меры безопасности при выполнении сварочных работ

Требования безопасности при электросварочных работах — как сохранить здоровье

О том, насколько тяжела и вредна для здоровья работа сварщика, всем известно. Комитетом по надзору за охраной труда разработаны рекомендации по оборудованию рабочего места и соблюдению условий труда сварщиков.

Знание и соблюдение техники безопасности во время проведения газосварочных работ – это главное требование допуска. Сварщик должен осознавать риск, связанный с проведением такой сварки, использованием газосварочного оборудования, и делать все возможное, чтобы предотвратить несчастные случаи. 

В этой статье мы расскажем о технике безопасности при дуговой сварке. Остановимся на трех основных моментах: защиты сварщика от разных видов излучений дуги (ультрафиолетовое, видимое световое, инфракрасное), вредных примесей, газов, пыли и паров, от поражений электрическим током. 

Техника безопасности при сварочных работах

Сварочные работы предусматривают нагрев металла до высокой температуры. Практически все используемое оборудование характеризуется тем, что температура в зоне контакта с электродом повышается по причине подачи тока с высоким напряжением. Правила охраны труда и техника безопасности должны учитываться во всех случаях для исключения вероятности получения травмы. Рассмотрим особенности рассматриваемого вопроса подробнее.

Техника безопасности при сварочных работах

Почему важно соблюдать правила охраны труда на сварочном участке?

Техника безопасности при сварочных работах – совокупность организационных и иных мероприятий, которые направлены на исключение вероятности получения травмы или порчи заготовки. Это связано с тем, что велика вероятность получения травмы.Важно соблюдать правила охраны труда при проведении сварочных работ по следующим причинам:

1. При работе подается ток, напряжение и сила которого повышаются. Неправильное обращение с оборудованием и неосторожное обращение может привести к поражению электрическим током.
2. Электрическая дуга может оказывать воздействие на кожный покров или органы зрения. Это связано с большой яркостью дуги, а также сильным тепловым выделением.
3. На момент работы могут выделятся вредные газы, которые оказывают негативное воздействие на органы дыхания. Высокая температура приводит к появлению пыли и различных испарений.
4. При сварочных работах могут быть получены механические травмы. Это связано с тем, что зачастую проводится соединение крупногабаритных деталей. Во время сварки они должны быть жестко зафиксированы.
5. Есть небольшая вероятность взрыва баллонов с сжиженным газом. В сжатом состоянии вещество, за счет которого может проводится сварка, становится взрывоопасным.
6. Опасность радиационного заряжения при контроле качества сварных швов.

Сварочные работы проводятся крайне часто. Поэтому были приняты определенные ГОСТы и нормативные документы, при соблюдении которых можно снизить вероятность появления травмы.

Скачать ГОСТ 12.3.003-86

Для допуска на участок сотрудник должен?

При трудоустройстве ко всем будущим сотрудникам предъявляются определенные требования. Техника безопасности при сварке должна соблюдаться. Среди особенностей доступа сотрудника на участок отметим следующие моменты:

1. Обязательно проверяются знания техники безопасности, связанную с подачей электричества.
2. К сварочным работам и в зону проведения работ могут допускаться только лица, достигшие 18 лет. При этом они должны пройти обучение и получить соответствующее разрешение.
3. Время от времени может проводится проверка квалификации.

Если будущий сотрудник не имеет соответствующего образования и навыков, то он не должен допускаться к работам. Сварщик должен также не допускать посторонних в зону проведения работ, так как они также могут пострадать.

На рабочем участке может быть довольно много различных опасностей. При их учете проводится разработка техники безопасности. Применение специального оборудования определяет следующее:

1. Велика вероятность удара током. При неправильном использовании сварочного оборудования ток может распространяться по металлическим заготовкам.
2. Техника безопасности сварочных работ разрабатывается с учетом вероятности поражения теплом. На момент сварки заготовка разогревается до больших температур, металл становится жидким. При его попадании на открытый участок кожи может возникнуть ожог.
3. При ненадежной фиксации соединяемых элементов можно получить травму. Фиксация также требуется для того, чтобы получить шов высокого качества.
4. Образующаяся дуга приводит к появлению яркой вспышки. Она может привести к поражению зрения.
5. При нагреве металлов и различных сплавов могут выделяться вредные газы, которые не должны попадать внутрь дыхательных путей.

Травма в результате несоблюдения техники безопасности при сварке

В некоторых случаях могут возникать и другие опасности на участке. Примером можно назвать случай использования баллона с взрывоопасным веществом.

Средства защиты органов зрения дыхания и кожи

Во время проведения сварочных работ образуется дуга. Она становится причиной оказания следующего воздействия:

1. Световое, так как дуга становится источником яркой вспышки.
2. Ультрафиолетовое. Подобное воздействие становится причиной появления боли и рези в глазах, в некоторых случаях к ожогу кожи.
3. Инфракрасное излучение приводит к поражению катаракты.

Кроме этого, могут выделяться вредные газы, которые при попадании в организм могут привести к появлению головных болей, рвоту и слабость. Некоторые вредные вещества могут накапливаться в тканях, что приводит к развитию заболеваний.

Средства защиты органов зрения дыхания и кожи

Наибольшее распространение получили следующие средства защиты органов дыхания и кожи:

1. Специальные сварочные маски. Они обеспечивают защиту лица от брызг раскаленного металла, а также глаза от ярких источника света. В продаже встречаются самые различные варианты исполнения масок, они подбираются в зависимости от условий, в которых проводится сварка и предпочтений сварщика.
2. Установка местной вентиляционной системы, которая предусматривает подачу воздуха и его отвод. Подобная система требуется в случае проведения сварки в помещении.
3. В некоторых случаях требуются респираторы и противогазы.
4. В некоторых случаях проводится замена токсичных расходных материалов на более безопасные.
5. Существенно повышается автоматизация и механизация процесса при использовании различных устройств.

Защитные средства при сварочных работах

Нужно уделять внимание выбору качественной защиты. Это связано с тем, что в продаже встречается большое количество низкокачественной продукции. Техника безопасности при сварочных работах предусматривает обязательное использование защитных масок.

Требования по охране труда перед сварочными работами

Техника безопасности при проведении сварочных работ предусматривает подготовку и проверку оборудования. Это связано с тем, что часто именно из-за плохого технического состояния сварочного инвертора или расходных элементов. Именно поэтому перед проведением работ:

1. Осматривается целостность аппарата и вспомогательных элементов, а также расходных элементов.
2. Средства защиты также должны быть в хорошем состоянии. Техника безопасности предусматривает проверку целостности всей экипровки.
3. При работе в опасных условиях проводится подготовка лесов и других вспомогательных конструкций.
4. Уделяется внимание заземлению. Оно позволяет исключить вероятность поражением тока.
5. Корпус сварочных аппаратов и машин должны быть надежно заземлены. В этом случае существенно снижается вероятность возникновения короткого замыкания.
6. Обязательно проверяется целостность изоляции всех кабелей. При этом во время работы они не должны находится в воде, так как существенно снижается надежность изоляции.
7. Нельзя использовать провод слишком большой длины, рекомендуемый показатель около 10 метров.
8. Безопасные условия обеспечиваются при токе 12В. Но в большинстве случаев питание может проходить от других источников питания.

Техника безопасности на рабочем месте сварщика

При правильной подготовке с учетом техники безопасности можно избежать большого количества различных проблем.

Требования по охране труда в процессе сварочных работ

Техника безопасности при выполнении сварочных работ должна соблюдаться для исключения вероятности получения травмы. К ее особенностям можно отнести следующие моменты:

1. Запрещается работа под дождем и снегом. Повышенная влажность становится причиной повышения электропроводимости. Разрешается проводить работы под навесами.
2. На момент сварки запрещается отвлекаться, так как нужно тщательно контролировать процесс зажигания и горения. Если не соблюсти это правило техники безопасности, то велика вероятность повреждения заготовки.
3. Всегда должна использоваться специальная одежда, устойчивая к воздействию раскаленного металла. В этом случае исключается вероятность образования ожогов из-за попадания брызг на открытые участки кожи.
4. Сварка должна проводится исключительно в специальной маске.
5. При длительном перерыве оборудование отключается от источника питания. Не допускается перекручивание кабеля, а также создание мотков. Это связано с тем, что при прохождении тока может формироваться электромагнитное поле. Также нужно следить за тем, чтобы изоляция кабеля не была повреждена. Это может происходить при попадании масла или раскаленного металла.
6. Нельзя работать в мокрой одежде и различных защитных элементов. Это связано с тем, что их электропроводимость существенно повышается, за счет чего увеличивается и вероятность поражением тока.
7. Использовать респиратор рекомендуется даже в случае, когда сварка проводится на открытом воздухе. В продаже можно встретить специальные респираторы, предназначенные для определенных условий. Они обеспечивают требуемую защиту дыхательных путей от вредных веществ и паров.
8. При работе на высоте следует прежде всего уделять внимание страховочным приспособлениям и монтажным поясам. Техника безопасности предусматривает использование специального оборудования, которое предназначено для подобного применения

Во время сварки может оказываться помощь в случае, когда нужно обеспечить фиксацию какого-либо элемента. Помощники также учитывают технику безопасности.

При проведении сварочных работ запрещается

При варке должны учитываться некоторые запреты. Примером назовем следующие моменты:

1. Нельзя проводить сварку при сломанном защитном шлеме или при наличии трещин.
2. При неработающей вытяжке или плохой вентиляции запрещается выполнять различные сварочные работы. Кроме этого, под запрет попадает случай с высокой влажностью.
3. Во всех случаях деталь должна быть закреплена, нельзя варить, к примеру, навесу или при удерживании рукой.
4. Запрещается варить в местах с горючими газами и жидкостями.
5. Нельзя варить под давлением.
6. Нельзя держать электроды в замкнутом состоянии на протяжении длительного периода. Это приводит к поломке элемента, за счет которого обеспечивается регулировка параметров подаваемого тока.

Список запрещенных действий при сварке

Кроме этого, нельзя использовать оборудование с серьезными механическими повреждениями или дефектами, а также в неисправном состоянии. Время от времени должно проверятся состояние оборудования.

Требования по охране труда после окончания сварочных работ

После завершения сварки также нужно соблюдать определенные требования по охране труда. Примером назовем следующие моменты:

1. Проводится отключение тока.
2. Перед тем как проверить состояние шва нужно дождаться его полного остывания. Техника безопасности запрещает работать с раскаленным металлом.
3. После обесточивания оборудования нужно провести его очистку, проверить состояние целостности.

После остывания шва проверяется его целостность и качество. После этого все основное и вспомогательное оборудование собирается.

Требования по охране труда при сварочных работах в аварийных ситуациях

Некоторые требования по охране труда учитываются в случае проведения работ в аварийных ситуациях при восстановлении ответственных механизмов. Среди особенностей также отметим:

1. Работы не могут проводится в случае, если труба находится под давлением.
2. Техника безопасности не позволяет проводить работы вблизи взрывоопасных веществ.
3. Должны предприниматься действия, которая исключат вероятность возникновения угрозы здоровью.

Сварка в условиях аварии в метрополитене

Для аварийных ситуаций могут разрабатываться особые требования по охране труда, которые связаны с условиями проведения сварки. В заключение отметим, что существенно повысить качество получаемого изделия можно при использовании современного оборудования. Старые инверторы проявляют себя не с лучшей стороны, так как изготавливались при применении устаревших технологий.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Техника безопасности при выполнении сварочных работ

Сварочная промышленность занимает немаловажное место в строительстве, однако ежедневно подвергает работников опасности. О возможных угрозах здоровью и жизни сварщиков, а так же о способах предотвращения этих угроз, мы и хотели рассказать в данной статье.

Данная статья описывает некоторые правила, которые следует соблюдать при проведении сварочных работ. Нарушение этих правил пожарной безопасности при сварочных работах, впрочем, как и других правил техники безопасности, может привести к нежелательным трагическим последствиям.

Нормирование труда, которое имело огромную популярность при социализме, не потеряло своей актуальности и сегодня. Поэтому, нормирование времени влияет, как на организацию рабочего процесса, так и на его качество. В данной статье представлена информация по нормам времени сварочных работ.

Основные положения техники безопасности при проведении сварочных работ

Нарушение техники безопасности при проведении сварочных работ нередко приводит к самым печальным последствиям – пожарам, взрывам и, как следствие, травмам, а то и гибели людей.

Также при сварке возможны следующие травмы: поражение электрическим током, ожоги от шлака и капель металла, травмы механического характера.

Для предотвращения всех этих положений важно неукоснительно соблюдать следующие меры предосторожности.

1. Надежная изоляция всех, проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, наличие геометрически закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов. Заземлению подлежат: корпуса источников питания, аппаратного ящика, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих проводов должно быть не менее 25 мм2. Подключением, отключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электромонтер. Сварщикам запрещается производить эти работы.

2. Применение в источниках питания автоматических выключателей высокого напряжения, которые в момент холостого хода разрывают сварочную цепь и подают на держатель напряжение 12 В.

3. Надежное устройство электрододержателя с хорошей изоляцией, которая гарантирует, что не будет случайного контакта токоведущих частей электрододержателя со свариваемым изделием или руками сварщика (ГОСТ 14651-69). Электрододержатель должен иметь высокую механическую прочность и выдерживать не менее 8000 циклов зажима электродов.

4. Работа в исправной сухой спецодежде и рукавицах. При работе в тесных отсеках и замкнутых пространствах обязательно использование резиновых галош и ковриков, источников освещения с напряжением не свыше 6-12 В.

5. При работе на электронно-лучевых сварочных установках необходимо максимально полная защита от воздействий жесткого рентгеновского излучения, связанного с горением дуги. Особую опасность для представляет и световой луч квантовых генераторов (лазеров), так как даже отраженные лучи лазера могут вызвать тяжелое повреждение глаз и кожи. Поэтому лазеры имеют автоматические устройства, предотвращающие такие поражения, однако лишь при условии строгого соблюдения производственной инструкции операторами-сварщиками, работающими на этих установках.

Защитные стекла, вставленные в щитки и маски, снаружи закрывают простым стеклом для предохранения их от брызг расплавленного металла. Щитки изготовляют из изоляционного металла — фибры, фанеры и т.д. По форме и размерам они должны полностью защищать лицо и голову сварщика (ГОСТ 1361-69).

Для ослабления резкого контраста между яркостью дуги и малой яркостью темных стен (кабины) последние должны быть окрашены в светлые тона (серый, голубой, желтый) с добавлением в краску окиси цинка с целью уменьшения отражения ультрафиолетовых лучей дуги, падающих на стены.

При работе вне кабины для защиты зрения работающих сварщиков и вспомогательных рабочих должны применяться переносные щиты и ширмы.

Предотвращение опасности поражения брызгами расплавленного металла и шлака.

Образующиеся при дуговой сварке брызги расплавленного металла имеют температуру до 1800 градусов Цельсия, при которой одежда из обычной ткани разрушается. Для защиты от таких брызг обычно используют спецодежду (брюки, куртку и рукавицы) только из специальной ткани. Куртки при работе не следует вправлять в брюки, а обувь должна иметь гладкий верх, чтобы брызги расплавленного металла не попадали внутрь одежды, так как в этом случае возможны тяжелые ожоги.

Для защиты от соприкосновения с влажной, холодной землей и снегом, а также с холодным металлом при наружных работах и в помещении сварщики должны обеспечиваться теплыми подстилками, матами, подколенниками и подлокотниками из огнестойких материалов с эластичной прослойкой.

Предотвращение отравления вредными газами и аэрозолями, выделяющимися при сварке.

Высокая температура дуги (6000-8000 °С) неизбежно приводит к тому, что часть сварочной проволоки, покрытий, флюсов переходит в парообразное состояние. Эти пары, попадая в атмосферу цеха, конденсируются и превращаются в аэрозоль конденсации, частицы которого по дисперсности приближаются к дымам и легко попадают в органы дыхания сварщиков. Эти аэрозоли представляют одну из главных профессиональных опасностей труда сварщиков. Количество пыли в зоне дыхания сварщика зависит главным образом от способа сварки и свариваемых материалов, но в известной степени определяется и типом конструкций. Химический состав электросварочной пыли зависит от способов сварки и видов основных и сварочных материалов.

Существуют строгие требования и к обеспечению вентиляции и очистке воздуха при сварочных работах. Для улавливания сварочного аэрозоля на стационарных постах (а там, где это возможно, и на нестационарных) необходимо устанавливать местные отсосы в виде вытяжного шкафа, вертикальной или наклонной панели равномерного всасывания для стола с подрешеточным отсосом и др. При сварке крупногабаритных серийных конструкций на кондукторах, манипуляторах и т. п. местные отсосы необходимо встраивать непосредственно в эти приспособления. При автоматической сварке под флюсом, в защитных газах, а также при электрошлаковой сварке применяют устройства с местным отсосом газов.

Меры взрыво- и пожарной безопасности

При использовании баллонов со сжатыми газами необходимо соблюдать установленные меры безопасности: не бросать баллоны, не устанавливать их вблизи нагревательных приборов, не допускать совместного хранения баллонов с кислородом и горючими газами. Газовые баллоны следует хранить в вертикальном положении. При замерзании влаги в редукторе баллона с СО2 необходимо отогревать его только посредством специального электроподогревателя, либо обкладывая ветошью, пропитанной горячей водой. Категорически запрещается отогревать любые баллоны со сжатыми газами открытым пламенем, так как это почти неизбежно приводит к взрыву баллона.

Взрывоопасность существует и при выполнении работ в помещениях, имеющих большое количество пылевидных органических веществ (пищевой муки, торфа, каменного угля). Эта пыль при определенной концентрации может давать взрывы большой силы. Помимо тщательной вентиляции для производства сварочных работ в таких помещениях требуется специальное разрешение органов пожарной охраны.

Предотвращение пожаров от расплавленного металла и шлака. Опасность возникновения пожаров по этой причине существует в тех случаях, когда сварку выполняют по металлу, закрывающему дерево либо горючие изолировочные материалы, на деревянных лесах, вблизи легко воспламеняющихся материалов и т. п. Все указанные варианты сварки не должны допускаться.

Профилактика травматизма при сборке и транспортировке сварных узлов

Предотвращение травм, связанных со сборочными и транспортными операциями (травмы механического характера). Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.

Основные причины травматизма при сборке и сварке:

• отсутствие транспортных средств для транспортировки тяжелых деталей и изделий; неисправность транспортных средств;
• неисправность такелажных приспособлений; неисправный инструмент: кувалды, молотки, гаечные ключи, зубила и т. п.;
• отсутствие защитных очков при очистке швов от шлака;
• отсутствие спецодежды и других защитных средств.

Меры безопасности в этом случае:

• все указанные средства и инструменты следует периодически проверять;
• такелажные работы должны производить лица, прошедшие специальный инструктаж;
• от рабочих необходимо требовать соблюдения всех правил по технике безопасности, включая работу в спецодежде, рукавицах;
• использование средств индивидуальной вентиляции (где это необходимо) и т. д.

Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.

Инструкция по охране труда электросварщика

1.Общие положения

1.1 Данная инструкция определяет требования безопасности перед началом работы, во время выполнения работы, по окончании работы и в аварийных ситуациях электросварщиками.

1.2 Для выполнения обязанностей электросварщика допускаются мужчины не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, предусмотренный требованиями ДНОАП 0. 00-1.16-96 “Правила аттестации сварщиков“, освидетельствование с целью определения соответствия их физического состояния требованиям, предъявляемым к этой профессии, прошедшие специальную подготовку, проверку теоретических знаний и практических навыков по конкретным способам сварки и определенным видам сварочных работ, сдавшие экзамен аттестационной комиссии с оформлением его результатов в специальном удостоверении и прошедшие стажировку на рабочем месте в течение 10 смен.

Сварщики, допустившие нарушение требований пожарной безопасности, должны направляться на внеочередную проверку знаний.

Электросварщики должны иметь группу по электробезопасности не ниже II.

1.3 Повторная проверка знаний электросварщика проводится в объеме настоящей инструкции:

— периодически, не реже одного раза в 12 месяцев;

— при переходе с одного предприятия на другое;

— по требованию начальника отдела охраны труда или инспектора Госпромгорнадзора.

1.4 Повторный инструктаж электросварщикам в объеме настоящей инструкции, проводится 1 раз в квартал или после перерыва в работе более 30 дней с записью в личные карточки и журнал инструктажей по охране труда с росписью инструктируемого и инструктирующего.

1.5 Режим работы односменный. Рабочие дни с понедельника до пятницы, выходные дни — суббота и воскресенье. Продолжительность рабочего дня 8 часов. Рабочее время с 7-00 до 15-30, с перерывом на обед с 10-30 до 11-00.

1.6 В процессе работы на электросварщика возможно воздействие опасных и вредных производственных факторов:

— повышенный уровень температуры воздуха рабочей зоны и расплавленный металл;

— пониженная температура воздуха рабочей зоны;

— повышенный уровень ультрафиолетового, видимого и инфракрасного излучения;

— возможность образования взрывоопасных смесей газов с воздухом;

— повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны;

— возможность поражения электрическим током;

— движущиеся машины и механизмы, подвижные части транспортного оборудования;

— острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструмента, оборудования, приспособлений;

— падение с высоты;

— падение предметов с высоты.

1. 7 Специальная одежда: брезентовый костюм ТУ 17-08-123-80, ботинки ГОСТ 12.4.060-78, рукавицы брезентовые ГОСТ 12.4.010-75, каска защитная ГОСТ 12.4.087-84, защитные очки ГОСТ 12.4.010-75, щиток электросварщика ЩЭУ-1 по ГОСТ 12.4.035-78 со светофильтрами С3 ? С8.

1.8 Электросварщик должен: соблюдать правила внутреннего трудового распорядка; не приходить на работу в нетрезвом состоянии; не распивать спиртные напитки; не принимать наркотических веществ в рабочее время или перед работой; курить в отведенных местах; обедать в комнате приема пищи или столовой; соблюдать правила личной гигиены; соблюдать требования настоящей инструкции, а также требования пожарной и электробезопасности.

1.9 О всяком несчастном случае поставить в известность механика и обратиться в здравпункт, по возможности оказать первую медицинскую помощь.

1.10 При получении новой (незнакомой) работы, требовать от механика дополнительного инструктажа.

1.11 Не выполнять несвойственную и непорученную работу.

1.12 Быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками, водителями наземного транспорта и машинистами железнодорожного транспорта.

1.13 Не проходить в местах не предназначенных для прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать путь перед движущимся транспортом.

1.14 Не прикасаться к клеммам электрооборудования, проводам, кабелям, патронам освещения, не открывать дверок электрических шкафов, не наступать на лежащие на полу переносные электропровода.

1.15 Для временного освещения пользоваться переносной лампой с защитной сеткой с напряжением не более 42 Вольт, а при работе внутри сосудов и на металлических поверхностях – не более 12 Вольт.

1.16 Не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) оборудование, работа на котором не поручена администрацией участка.

1.17 Монтаж электросварочных аппаратов, их ремонт и наблюдение за ними должны выполнять слесари-электрики.

1.18 Не хранить и не использовать огнеопасные материалы в местах производства сварочных работ (ближе 15 метров).

1.19 Электросварщик, допущенный к самостоятельной работе должен знать:

1.19.1 настоящую инструкцию;

1.19.2 назначение, устройство и принцип действия сварочного трансформатора;

1.19.3 требования безопасности в аварийных ситуациях;

1.19.4 порядок действия по оказанию первой медицинской помощи пострадавшим.

1.20 При работе с краном соблюдать требования «Инструкции по охране труда для стропальщика».

1.21 При обнаружении неисправности оборудования или инструмента доложить механику.

1.22 Лица, не выполняющие требования настоящей инструкции, привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством Украины.

2 Требования безопасности перед началом работы.

2.1 Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, надеть их, застегнуть манжеты рукавов костюма. При этом куртка должна быть без карманов не должна быть заправлена в брюки, а брюки должны быть выпущены поверх ботинок. Защитные темные стекла (светофильтры) не должны иметь трещин и соответствовать методу сварки и значению рабочего тока.

2.2 Осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать все мешающие работе посторонние предметы, проверить состояние пола на рабочем месте, мокрый или скользкий пол вытереть, проверить наличие средств пожаротушения. Инструменты и детали располагать так, чтобы избежать лишних движений и обеспечить безопасность работы. Содержать в чистоте и порядке свое рабочее место.

2.3 Проверить исправность сварочного аппарата, наличие и исправность заземления. Электрододержатель должен иметь изолированную ручку и надежный контакт с проводом. Сварочные провода не должны иметь открытых скруток, их соединение должно производится болтовым способом. Располагать сварочные провода так, чтобы они не подвергались механическим повреждениям и действию высокой температуры, не соприкасались с влагой.

2.4 Убедиться, что вблизи рабочего места не складированы пожаро- и взрывоопасные вещества и горючие материалы.

2.5 Электросварочный аппарат должен быть оборудован ограничителем холостого хода напряжения.

2.6 Электросварщик не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований охраны труда:

2.6.1 отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электрододержателя, а также средств индивидуальной защиты;

2.6.2 отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника;

2.6.3 недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;

2.6.4 отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним; пожаро- взрывоопасных условиях работы;

2.6.5 отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях.

2.7 Место проведения сварочных работ должно обеспечиваться необходимыми средствами пожаротушения (огнетушителем, ящиком с песком и лопатой, ведром с водой).

2.8 Обнаруженные нарушения требований охраны труда должны быть устранены до начала работ, а при невозможности сделать это электросварщик обязан сообщить о них механику.

3 Требования безопасности во время работы.

Электросварщик во время работы должен:

3.1 Быть внимательным, не отвлекаться самому и не отвлекать других.

3.2 Не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношение к работе.

3.3 Ограждать место сварки передвижными щитами.

3.4 Начиная сварку, предупредить об этом находящихся вблизи рабочих. Не смотреть самому и не разрешать другим смотреть на электрическую дугу и пламя горелки незащищенными глазами.

3.5 Электросварочные работы во влажных местах и металлических емкостях производить на резиновом коврике. Следить, чтобы руки, одежда и обувь были всегда сухими, т.к. может произойти электротравма.

3.6 Следить, чтобы провода не находились в воде, не пересекали железнодорожных путей.

3.7 При производстве электросварочных работ вне помещений (во время дождя или снегопада) над рабочим местом сварщика и местом нахождения сварочного аппарата должен быть установлен навес.

3.8 Не прокладывать сварочный кабель совместно с газосварочными шлангами и трубопроводами, находящимися под давлением, или при высокой температуре, а также вблизи кислородных баллонов.

3.9 Деревянный пол или настил под местом электросварки или резки покрывать листами железа или асбеста, установить сосуд с водой.

3.10 Подключение, отключение и ремонт сварочных аппаратов должны осуществляться электротехническим персоналом через индивидуальный рубильник, имеющий защиту предохранителями или автоматическим выключателем (по значению предельно допустимого номинального тока) со стороны питающей сети.

3.11 Электросварочные установки на весь период их работы должны быть заземлены медным проводом сечением не менее 6 мм2, или стальным прутом (полосой) сечением не менее 12 мм2. Заземление осуществляется через специальный болт, имеющийся на корпусе установки.

В сварочных установках кроме заземления основного электросварочного оборудования необходимо непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный провод).

Не допускается для заземления сварочного трансформатора использовать нулевой рабочий или фазный провод двужильного кабеля питания.

Заземлять электросварочные установки необходимо перед присоединением их к электрической сети и сохранять заземление до отсоединения их от сети.

3.12 Сварка должна осуществляться с применением двух проводов, один из которых присоединяется к электрододержателю, а другой (обратный) — к свариваемой детали. Запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, последовательное соединение металлических листов, труб, уголков, прутков, технологическое оборудование, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, электропровод и т.п.).

3.13 Сварочные провода должны иметь наконечники и соединяться болтовым соединением. Места соединений должны быть заизолированы; соединение сварочных проводов методом скрутки не допускается. Сварочные провода следует прокладывать так, чтобы их не могли повредить машины и механизмы.

3.14 Не производить сварочные работы на сосудах, аппаратах, трубопроводах, коммуникациях и т. п., заполненных горючими веществами или если они находящихся под давлением негорючих жидкостей, газов, пара и воздуха или находятся под напряжением. При производстве сварочных работ по ремонту газопроводов необходимо вызвать работника газовой службы и получить разрешение на выполнение работ.

3.15 Во избежание разбрызгивания расплавленного металла перед сваркой электросварщик должен очистить от ржавчины, шлака и т.п. металлической щеткой или молотком кромки свариваемого изделия и прилегающую к ним зону (20- 30 мм). При очистке необходимо пользоваться защитными очками.

Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены. При резке элементов конструкций электросварщик обязан применять меры против случайного падения отрезаемых элементов. Резать и сваривать металл на весу не разрешается.

3.16 Не бросать и не оставлять на рабочем месте электрододержатель без наблюдения и во включенном состоянии. Отключить рубильник сварочного трансформатора при перерыве в работе.

3.17 При сварке или резке каких-либо частей электрооборудования или работе вблизи токоведущих частей, последние должны быть предварительно обесточены и ограждены, а также приняты меры, предотвращающие их включение.

3.18 При резке крупных деталей должны быть приняты меры к тому, чтобы отрезанные части не травмировали работающих.

3.19 Электросварочные работы на высоте должны выполняться с лесов или подмостей с ограждениями. Запрещается производить работы с приставных лестниц.

3.20 Во время работы электросварщик не должен касаться руками токоведущих частей, осуществлять ремонт электросварочного оборудования; работать со щитком или шлемом, имеющим щели и трещины в стеклах, смотреть на электрическую дугу без защитных средств.

3.21 Временные сварочные работы необходимо выполнять по наряду-допуску.

3.22 Выполнение сварочных работ без выдачи наряда-допуска допускается в постоянных местах проведения огневых работ, а также при возникновении аварий, но обязательно под непосредственным наблюдением начальника или по его указанию под наблюдением другого ответственного инженерно-технического работника.

3.23 При ощущении боли в глазах, получении ожогов немедленно прекратить работу, поставив об этом в известность руководителя работ, и обратиться за медицинской помощью в здравпункт.

3.24 При обнаружении неисправности оборудования и инструмента доложить механику, и не приступать к работе до устранения неисправности.

4 Требования безопасности по окончании работы.

4.1 После окончания работы ручной электросваркой:

4.1.1 выключить рубильник сварочного трансформатора;

4.1.2 собрать провода и защитные приспособления, сложить в отведенное место.

4.2 Обследовать все места, куда могут долететь раскаленные частицы металла, искры и вызвать загорание; убедиться, что не осталось тлеющих предметов. Обеспечить в течение 3 часов наблюдение за местом, где проводились огневые работы.

4.3 Привести в порядок рабочее место, сложить инструмент и приспособления в помещение электросварщика.

4.4 Сообщить механику о выполненной работе, имеющихся неполадках и о принятых мерах по их устранению.

4.5 Привести в порядок спецодежду, обувь и средства индивидуальной защиты, убрать их в шкаф. Принять душ.

5 Требования безопасности в аварийных ситуациях.

5.1 При возникновении пожара звонить по телефону 01. Ясно без паники объяснить диспетчеру, что горит, его местонахождение, пути возможного проезда пожарных машин, угрожает ли огонь людям, и назвать свою фамилию. Сообщить о пожаре администрации участка. По возможности приступить к тушению пожара с помощью подручных средств и средств пожаротушения имеющихся на участке.

5.2 При обнаружении утечки газа вызвать газовщика по телефону 94-3-34 и сообщить администрации. По возможности перекрыть подачу газа, проветрить помещение, при этом удалить из него людей.

5.3 При отключении электроэнергии выключить рубильник сварочного трансформатора.

5.4 В случае возникновения других аварийных ситуаций действовать в соответствии с “Планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций“.

5.5 При всех несчастных случаях вызвать скорую помощь или обратиться в здравпункт, а также сообщить мастеру и начальнику участка.
 

12 советов по повышению безопасности при сварке

1. Прочтите книгу. Руководство по эксплуатации сварщика содержит важную информацию по технике безопасности, а также информационные процедуры, которые максимально раскрывают потенциал машины. Убедитесь, что все, кто работает на машине, знакомы с ее содержимым. Если руководство потеряно или повреждено, обратитесь к производителю для замены. Многие производители предоставляют руководства в режиме онлайн. Ни эту, ни какую-либо другую статью нельзя использовать вместо рекомендаций производителя.

2. Кнопка вверх. Любая открытая кожа подвержена болезненному и разрушающему воздействию ультрафиолетовых и инфракрасных лучей. Кроме того, искры попадают в открытые карманы, манжеты брюк или рубашку, которая не застегнута полностью. Они могут незаметно тлеть, пока сварщик находится «под колпаком». Воротники, манжеты и передние карманы рубашек застегиваются на пуговицы, чтобы не допустить искр и закрыть открытые участки кожи. Не держите в карманах спички или бутановые зажигалки. Избегайте ношения брюк с манжетами, так как на них могут быть искры.

Хорошо одетый (безопасный) сварщик защищает себя от всех потенциально вредных последствий дуговой сварки.

3. Наденьте подходящую шестерню . Ни шортам, ни рубашкам с короткими рукавами не место в сварочном цехе. Даже для быстрого прихваточного шва требуется соответствующее защитное снаряжение, включая шлем, перчатки и одежду.

Носите только огнестойкую одежду, такую ​​как джинсовые брюки и рубашку из плотно сплетенного материала или сварочную куртку.Отговорка о том, что сварочные куртки слишком тяжелые, горячие, ограничивающие или громоздкие, быстро уходит в прошлое. Производители защитного снаряжения теперь производят легкую одежду из огнестойкой ткани, свиной кожи и их комбинаций, которые обеспечивают лучшую защиту и повышенную легкость передвижения, чем когда-либо прежде.

Перчатки тоже вышли за рамки универсального типа. Теперь они доступны с эргономично изогнутыми пальцами и с различными конструкциями для конкретных сварочных процессов.Перчатки для сверхпрочной сварки MIG / Stick, перчатки для сварки MIG для средней нагрузки и перчатки для сварки TIG, которые обеспечивают дополнительную маневренность и сенсорность, — это лишь некоторые из доступных вариантов. Учтите, что перчаток недостаточно для захвата только что сваренного материала. Используйте плоскогубцы, чтобы избежать ожогов.

4. Правильная обувь . Кожаные туфли или сапоги с высоким берцем обеспечивают лучшую защиту ног. Штанины штанов должны заходить поверх обуви. Не носите теннисную или тканевую обувь. Первым предупреждением, которое вы проигнорировали это правило, может быть ощущение жжения от тлеющей обуви.

5. Дышите свободно. Пары и дым, выделяемые при сварке, опасны для здоровья. При сварке в замкнутом пространстве могут накапливаться токсичные пары или защитные газы могут заменять пригодный для дыхания воздух. Используйте вытяжной колпак для удаления паров из помещения и обеспечения наличия достаточного количества чистого воздуха для дыхания. Некоторые материалы требуют использования респираторов при сварке, поэтому проконсультируйтесь с техническим паспортом сварочного электрода производителя, вашим инженером-сварщиком или специалистом по промышленной безопасности, чтобы узнать о надлежащих процедурах.

6. Не вижу света. Достаточно мгновенного воздействия лучей сварочной дуги, чтобы незащищенные глаза испытали «вспышку дуги», болезненное состояние, которое может появиться только через несколько часов после воздействия.

Сварочные маски с автоматическим затемнением позволяют Vermeer более легко соблюдать установленные сроки производства и снижают утомляемость оператора. Чтобы стимулировать использование, Vermeer разделяет расходы 50-50 с оператором, и оператор полностью владеет шлемом через три года

Сварочные маски должны быть оснащены подходящей шторкой с фильтром для защиты лица и глаз оператора во время сварки или наблюдения. Обратите внимание, что под шлемом следует также надевать одобренные защитные очки с боковыми щитками и средствами защиты слуха. При необходимости установите экраны или барьеры, чтобы защитить других от дуги.

Выберите оттенок линзы, подходящий для вашей области сварки. OSHA предлагает руководство по выбору правильных линз на основе критериев сварки. Если параметры сварного шва и материалы не меняются, возможно, вам подойдет линза с фиксированным затемнением.

7. Шлемы с автозатемнением. Датчики на шлеме с автоматическим затемнением затемняют линзу за доли секунды.Все шлемы с автоматическим затемнением должны соответствовать стандартам ANSI, последним из которых является ANSI Z87.1-2003.

Промышленные шлемы реагируют со скоростью от 1/10 000 до 1/20 000 секунды и имеют регулируемые настройки оттенков от # 9 до # 13 для сварки. Шлемы промышленного класса также имеют регулируемую чувствительность (полезно при сварке с малым током) и элементы управления задержкой, чтобы отрегулировать, как долго линза остается темной после прекращения дуги.

Новые шлемы имеют разные режимы работы, что позволяет использовать один и тот же шлем для сварки, резки и шлифования.Самая последняя разработка — это режим, который определяет дугу электромагнитным путем, предлагая полную защиту, когда датчики закрыты, например, при сварке труб или сварке в нерабочем положении.

Избегайте автоматического затемнения шлемов, которые затемняются со временем реакции от 1 / 2,000 до 1 / 3,600 секунды. Это не подходит для промышленного применения. Кроме того, холодная погода задерживает время реакции на всех автоматах затемнения шлемов. Высококачественные шлемы рассчитаны на использование при температуре до 14 градусов по Фаренгейту. Однако дешевые шлемы с более медленным временем реакции могут не темнеть достаточно быстро в холодную погоду.

8. Избегайте повторяющихся стрессовых травм. По сравнению с традиционным шлемом с фиксированной тенью, шлем с автоматическим затемнением снижает утомляемость шеи, поскольку он обычно легче, и оператору больше не нужно ломать голову, чтобы опустить капюшон. Кроме того, автоматическое затемнение каски экономит несколько секунд между сварками, что быстро добавляет несколько минут для более крупных компонентов. Экономия этих минут позволяет компании более легко придерживаться своего времени сборки.

Эта станция воплощает в себе принципы бережливой сварки Vermeer.У каждого инструмента и оборудования есть свое, четко обозначенное место. В сварочном столе используется ножничный механизм, который представляет работу оператору на соответствующей высоте, что снижает напряжение, что является потенциальным источником ошибки оператора.

Чтобы побудить операторов использовать шлем с автоматическим затемнением (который стоит 300 долларов или больше за профессиональную модель), такие компании, как Vermeer Manufacturing Company (vermeer.com), обходятся оператору в 50-50 сплит-шлем, а оператор владеет шлемом. сразу после трех лет.Широкое разнообразие графических изображений значительно увеличивает привлекательность для оператора, помогая воспользоваться преимуществами технологии автоматического затемнения. Чтобы упростить покупку шлемов, партнер Vermeer по поставкам сварочных материалов ведет инвентаризацию на месте.

9. Избавьтесь от беспорядка. На сварочных участках Vermeer четко маркирует и отмечает места для каждой единицы оборудования. Всему есть место, и все на своих местах. Зона сварки содержит только те инструменты и оборудование, которые использует оператор; ни больше ни меньше.Вместо того, чтобы строго использовать стол фиксированной высоты, сварочные столы имеют ножничный механизм, который представляет работу оператору на соответствующей высоте.

Brookville Equipment Corp. оборудовала свою новую линейку локомотивов GoGeneration® механизмами подачи проволоки, установленными на стреле, чтобы свести к минимуму путаницу с кабелями и потенциальную опасность споткнуться. 16-футовый. стрела и 15 футов. пистолет создает огромный рабочий диапазон, избавляя от необходимости поднимать и перемещать тяжелые механизмы подачи проволоки.

10. Используйте устройства подачи проволоки, установленные на стреле. Установленные на стреле механизмы подачи проволоки добавляют гибкости, эффективности и комфорта оператора высокопроизводительным сварочным станциям. Штанги размещают органы управления механизмом подачи проволоки у основания 12- или 16-футового механизма. стрела и привод в сборе на конце стрелы.

Стрела поворачивается на 360 градусов и перемещается на 60 градусов вверх и вниз, создавая высоту 24 или 32 фута. диаметр рабочей зоны. Противовес удерживает стрелу на месте, когда оператор устанавливает ее положение.

Кэмерон Миллер, менеджер по безопасности Brookville Equipment Corp. (brookvilleequipment.com), отмечает, что «питатели на штанге идеально подходят для нас. Наша цель — создать самые безопасные рабочие места для наших сотрудников, что включает в себя ограничение опасности спотыкания, создаваемой путаницей кабелей на полу, и исключение подъема фидеров, которые могут быть загружены до 120 фунтов. проволоки. Мы свариваем в различных положениях, от пола до локомотивов, поэтому нам нужна была универсальная, но чистая установка.Благодаря установленным на стреле питателям наши сварщики не только могут выполнять свою задачу, но и в то же время могут максимально повысить безопасность и производительность ». В целом, количество случаев потери рабочего времени в Бруквилле снизилось на 90 процентов по сравнению с прошлым годом, и кормушки, установленные на штанге, играют определенную роль.

Эта простая коробка передач вращает 2200 фунтов. компонент, повышая безопасность, поскольку исключает использование цепи и подъемника для переворачивания компонента. Используя poka-yoke («защита от ошибок» конструкции приспособления), приспособление сократило время сварки с двух с половиной дней до менее одного дня.На фотографиях (слева направо) изображены Скотт Бери из Vermeer, руководитель сварочного производства, и Дэвид Лэндон, менеджер по проектированию сварных швов.

11. Оптимизация крепления. По возможности используйте крепеж . Простая коробка передач (см. Изображение «Крепление Vermeer») вращается на 2200 фунтов. компонент. Это повышает безопасность за счет исключения использования цепи и подъемника для переворачивания компонента, что, в свою очередь, устраняет источник потенциальных опасностей.

12. Подходы кнута и пряника. Для успешного внедрения не превращайте безопасность сварки в «программу». Сотрудники склонны подозревать программы, поскольку программы имеют тенденцию исчезать после кратковременного приступа первоначальной активности. Вместо этого включите безопасность в повседневные рабочие привычки и поощряйте соблюдение требований. Brookville использует морковный подход к безопасности.

«Мы делаем безопасность личной целью благодаря вознаграждениям. Например, один из наших сотрудников носит новую куртку Carhartt из-за своего вклада в безопасность, и каждый из наших 165 сотрудников знает причину, по которой он выиграл эту куртку. ”

Другие корпорации используют подход палки. Например, сотрудники, которые становятся свидетелями нарушения безопасности и не сообщают о нем, могут быть подвергнуты тем же последствиям, что и нарушитель. Жесткий? Да, но это свидетельствует об убежденности корпорации в безопасности. В целом, большинство компаний в рамках своих усилий предпочитают сочетать подходы кнута и пряника.

Когда безопасность сварки станет неотъемлемой частью вашей корпоративной культуры, вы можете рассчитывать на сокращение потерь рабочего времени и повышение производительности.

Безопасная сварка на рабочем месте

Опасность возгорания и травм

Сварочный процесс сопряжен с рядом опасностей возгорания и травм, которые сварщики должны осознавать и сводить к минимуму. Сварочная дуга выдувает искры, особенно при строжке угольной дугой. Сварка также нагревает заготовку, что делает ее потенциальной причиной возгорания и ожогов. Точно так же дуговые лучи производят интенсивные невидимые (ультрафиолетовые и инфракрасные) и видимые лучи, которые могут обжечь глаза и кожу. Эти лучи могут быстро обжечь любую открытую кожу. Сварочные маски должны быть снабжены подходящей шторкой с фильтром для защиты лица и глаз оператора при сварке или наблюдении. Также следует надевать одобренные защитные очки с боковыми щитками. Экраны или барьеры для защиты окружающих от вспышки и бликов следует устанавливать там, где это необходимо, и поддерживать их в надлежащем состоянии.

Для защиты вашего тела и одежды от летящих искр и источников тепла перчатки и одежда должны быть огнестойкими. Одежда из плотного тканого материала темного цвета лучше всего подходит для сварки.Для защиты рук и запястий следует надевать кожаные перчатки типа «рукавицы». Воротники рубашки, манжеты и передние карманы на пуговицах предотвращают искрение. Не держите в карманах спички или бутановые зажигалки. Избегайте ношения брюк с манжетами, так как на них могут быть искры. Теннисная обувь не считается адекватной защитой ног; кожаные туфли или сапоги с высоким берцем обеспечивают лучшую защиту ног.

Надлежащее защитное снаряжение и одежда включают сварочный шлем и перчатки.Обратите внимание, как джинсы, натянутые поверх рабочих ботинок, предотвращают попадание искр по верху ботинок.

Сильно горячая и мощная сварочная дуга может быстро разрезать перчатки и кожу. Во избежание травм не зажимайте материал возле сварочного тракта.

Область, окружающая сварщика, будет подвержена воздействию света, тепла, дыма, искр и дыма. Постоянные будки или переносные перегородки могут использоваться для размещения этих элементов на одном участке.Тепло и искры могут воспламенить горючие материалы. Поэтому сварку нельзя проводить в зонах, содержащих горючие газы, пары, жидкости или пыльных местах, где возможны взрывы.

Металлы с гальваническим покрытием, покрытиями или краской, которые попадают в область дуги, могут выделять дым и пары во время сварки. Эти пары представляют опасность для легких, поэтому используйте вытяжной шкаф или камеру для удаления паров из помещения. При сварке в замкнутых пространствах, таких как внутренние резервуары, большие контейнеры или даже отсеки корабля, могут накапливаться токсичные пары.Кроме того, в закрытом помещении защитные газы, используемые для сварки или продувки, могут заменить пригодный для дыхания кислород. Следите за тем, чтобы воздух для дыхания был достаточно чистым. Многие компании регулярно предоставляют сварщикам воздушные маски или автономное дыхательное оборудование.

Хорошо заземленный

Поскольку вода очень хорошо проводит электричество, избегайте влажных условий работы (даже пот на теле может снизить сопротивляемость организма поражению электрическим током). Изолируйте себя от работы и земли, встав на сухой резиновый коврик или сухой лист фанеры, достаточно большой, чтобы покрыть всю площадь вашего контакта с работой или землей.Будьте осторожны, так как резина и дерево могут загореться. Если вы можете найти сухой негорючий материал, на котором можно стоять (поставить между вами и землей), используйте его.

Операторы должны регулярно проверять наличие эффективных заземляющих соединений. Подключите заготовку к надежному заземлению. Подсоедините рамы всех машин с электрическим приводом к правильно заземленному разъединителю, розетке или другому подходящему заземлению. Всегда дважды проверяйте установку и правильность заземления. Никогда не используйте цепи, тросы, краны, подъемники и лифты в качестве заземляющих соединителей.

Если оборудование для дуговой сварки должным образом заземлено в соответствии с Национальными электротехническими нормами и стандартами ANSI Z49.1 «Безопасность при сварке и резке», между электродом и любым проводящим объектом может безопасно возникать напряжение. Примеры проводящих объектов включают здания, электроинструменты, верстаки, корпуса источников сварочного тока и детали. Никогда не прикасайтесь к электроду и любым металлическим предметам, если источник сварочного тока не выключен.

Газовые Системы

При использовании баллонов всегда надежно прикрепляйте их к стационарной вертикальной опоре или тележке.При перемещении или хранении баллона прикрепите защитный колпачок с резьбой к верхней части баллона. Это защищает клапанную систему от повреждений при ударе.

Убедитесь, что газовые баллоны не могут упасть, например, прикрепив их к тележке с помощью безопасной цепи.

Также нельзя вешать сварочные пистолеты и другие кабели на баллоны или рядом с ними. Пистолет может вызвать дугу у стенки цилиндра или клапана в сборе, что может привести к ослаблению цилиндра или даже к разрыву.

Регуляторы

Немедленно выведите неисправный регулятор из эксплуатации для ремонта. Не пытайтесь отремонтировать неисправный регулятор. Вместо этого отправьте его в назначенный производителем ремонтный центр, где он будет отремонтирован в соответствии со спецификациями производителя.

Шланги

Используйте только рекомендованные наконечники или зажимы, предназначенные для подсоединения шлангов к фитингам. Никогда не используйте обычную проволоку или другие заменители. Всегда подвешивайте шланги к земле, чтобы на них не переехали, не наступили или не повредили иным образом.Сверните излишки шланга, чтобы предотвратить перегибы и спутывание. Регулярно проверяйте шланг на предмет утечек, износа и ослабленных соединений. Погрузите шланг под давлением в воду для проверки на утечки (пузыри указывают на утечки). Отремонтируйте негерметичный или изношенный шланг, вырезав поврежденный участок и срастив его. НЕ используйте ленту.

Заключение

Для безопасной дуговой сварки металла вы должны соблюдать соответствующие процедуры, чтобы избежать несчастных случаев. Поскольку в этой статье не рассматриваются все возможные проблемы безопасности, всегда обращайтесь к руководству оператора и стандарту ANSI Z49.1, «Безопасность при сварке, резке и смежных процессах», для подробного объяснения.

Регулярное техническое обслуживание

Для поддержания производительности и уровня безопасности следующие элементы требуют регулярного осмотра:

Электрические компоненты — Плохое электрическое соединение может вызвать множество проблем и создать чрезмерное сопротивление, которое приведет к трудному или даже невозможному зажиганию дуги. Это также может привести к перегреву и небезопасным условиям эксплуатации.

Источники питания – Примерно каждые шесть месяцев отключайте питание устройства и продувайте или пропылесосьте внутреннюю часть устройства.В тяжелых условиях эксплуатации может потребоваться ежемесячная чистка.

Горелки / пистолеты – Горелки, наконечники и сопла следует содержать в хорошем рабочем состоянии и регулярно обслуживать. Выключите источник питания и отключите входное питание перед разборкой резака или заменой деталей резака. Используйте только резаки и расходные материалы, указанные в руководстве пользователя.

Разъемы — Соедините отрезки кабеля с полностью изолированными разъемами с замком.

Кабели –Часто проверяйте кабели на предмет износа, трещин и повреждений.Немедленно замените те, у которых чрезмерно изношенная или поврежденная изоляция, чтобы избежать возможности смертельного удара от оголенного кабеля. Все кабели должны быть сухими, обезжиренными и обезжиренными, а также защищены от механических повреждений (наезд или наступление), горячего металла и искр.

Клеммы и другие открытые детали –Закройте клеммы и другие открытые части электрических блоков перед работой.

Устройства электробезопасности — Устройства безопасности, такие как блокировки и автоматические выключатели, нельзя отключать или шунтировать.Перед установкой, осмотром или обслуживанием оборудования отключите все питание, заблокировав и пометив переключатели красной меткой, или удалив линейные предохранители, чтобы предотвратить случайное включение питания. Также отсоедините все кабели от источника плазменной резки и отсоедините все вилки сетевого шнура на 115 В.

Предлагаемый график технического обслуживания

Каждое использование –Проверьте контактный наконечник и сопло. Проверить давление газа / воздуха.

Каждые 3 месяца –Замена нечитаемых этикеток.Отремонтируйте фильтр узла воздушного фильтра / регулятора. Заменить треснувшие детали. Лента порвана на внешнем покрытии или замените кабель. Проверить газовый / воздушный шланг. Проверьте корпус резака / пистолета.

Каждые 6 месяцев — (чаще в суровых условиях) Продуть или пропылесосить внутри источника питания.

Дополнительная информация

Руководство пользователя — Ваш продукт Руководство пользователя содержит полные меры предосторожности и процедуры.

Ресурсы по безопасности — Используйте этот раздел, чтобы загрузить Меры предосторожности, Краткое руководство по безопасности и Паспорта безопасности материалов, или перейдите по ссылке на сайты с подробной информацией по различным темам безопасности.

5 способов, которыми работодатели могут предотвратить несчастные случаи на рабочем месте у сварщиков

Сварщики ежедневно сталкиваются с риском серьезных несчастных случаев на рабочем месте, таких как поражение электрическим током, воздействие опасных паров и газов, чрезмерный шум, взрывы и горячие металлы. Некоторые из этих несчастных случаев могут стать причиной необратимых травм, таких как потеря зрения или слуха, повреждение легких, повреждение мозга, болезнь Паркинсона сварщиков или смерть. Если бы работодатели более серьезно относились к безопасности, многие из этих несчастных случаев можно было бы предотвратить.

5 требований безопасности OSHA, которые уменьшат количество несчастных случаев на рабочем месте

OSHA разработало ряд требований безопасности, чтобы помочь работодателям предотвратить несчастные случаи при сварке. Работодатели должны соблюдать следующие правила, чтобы сварщики не получали травм на работе:

Пожарная безопасность.

Если свариваемый объект нельзя переместить, любые подвижные источники возгорания должны находиться на безопасном расстоянии от зоны сварки. Если это невозможно, следует использовать ограждения для ограничения тепла, искр и шлака, чтобы они не контактировали с горючими материалами.Кроме того, огнетушители, ведра с песком и шланги для воды должны быть в наличии и в хорошем состоянии.

Запрещенные зоны.

Работодатели должны ограничивать зоны, где можно проводить сварку, и запрещать ее в замкнутых пространствах без работающих спринклеров или там, где есть взрывоопасные материалы, такие как горючие газы или жидкости, сера, бумага или хлопок.

Правильный менеджмент.

Руководители должны установить надлежащие процедуры сварки, исходя из соображений безопасности, и обучать сварщиков опасностям, связанным с их работой, и способам предотвращения несчастных случаев.

Случайный контакт.

Электроды должны быть извлечены из держателей, а держатели должны быть размещены в безопасных местах для предотвращения случайного контакта рабочих с горячим оборудованием. Кроме того, клапаны горелки и подача газа должны быть отключены, когда горелка не используется.

Защитные ограждения.

Должна быть реализована система защиты от падения с использованием перил, ремней безопасности, страховочных тросов или других средств защиты от падения для предотвращения падения рабочих с строительных лесов, платформ и других высот.Кроме того, рабочие должны быть обеспечены защитным снаряжением, таким как шлемы или щитки для рук, средствами защиты глаз, защитными очками, щитками для лица, затычками для ушей и респираторами, чтобы предотвратить травмы, которые могут изменить их жизнь.

Были ли вы ранены на работе в Техасе и Ваш работодатель не предоставляет Компенсация рабочим?

Если вы получили травму на работе и у вашего работодателя нет подписки, вам необходимо говорить с опытной производственной травмой юрист как можно скорее. Свяжитесь с нами онлайн или позвоните в наш офис в Колливилле прямо по телефону 817.380.4888 , чтобы запланировать бесплатная консультация.

Преимущества сварочного экрана и завес для обеспечения безопасности сварщиков

Один из важнейших защитных механизмов для сварщиков, сварочный экран и завесы, широко используются в производстве кирпича и строительного раствора. Будь то мастерская или места, где требуется сварка; Сварочная сетка очень удобна при проведении сварочного процесса. Сварочная завеса помогает сварщику работать точно без посторонних помех.

Сварочный экран предотвращает попадание искр за пределы рабочей зоны и защищает сварщиков от несчастных случаев на работе.Здесь мы обсуждаем преимущества сварочных экранов и штор и обеспечение безопасности сварщиков на рабочем месте.

Защищает сварщика

Первоочередной задачей любого рабочего места является защита от любых несчастных случаев и несчастных случаев, и сварочная завеса делает это компетентно. Сварка — это сложная работа, требующая полного внимания сварщика. Сварка испускает значительное количество ультрафиолетового излучения с высокой температурой. Эти искры ультрафиолетового излучения могут стать причиной несчастных случаев со смертельным исходом, например ожогов или ослепления глаза.Таким образом, сварочный экран и завесы исключают такие несчастные случаи благодаря своему высокотемпературному ПВХ-материалу.

Кроме того, прочная конструкция сварочных экранов предотвращает распространение искр и другого мусора в других рабочих зонах. Это обеспечивает безопасность другим работникам, находящимся поблизости от рабочего места.

Работает как эффективный вентилятор

Сварка выделяет значительное количество дыма, что напрямую влияет на здоровье сварщика. Следовательно, сварочное помещение должно иметь надлежащую вентиляцию для выхода этих паров.Постоянная стена или комната не могут обеспечить эффективную вентиляцию по сравнению с индивидуальными сварочными экранами из ПВХ.

При использовании вместе с соответствующими вентиляционными компонентами, такими как респираторы, охлаждающие вентиляторы и очистители воздуха, сварочные завесы помогают минимизировать количество микробов в воздухе в зоне сварки. Это создает безопасную, дышащую среду как внутри, так и за пределами обозначенной зоны сварки.

Простое разделение зоны сварки

Для сварки требуется безопасная и отдельная зона на рабочем месте.Искры и шум, возникающие при сварке, могут затруднять повседневную деятельность на предприятии. Поэтому на предприятии нужно выделить отдельное место для сварки. Не всегда возможно построить отдельную комнату внутри объекта, когда есть ограничения по площади и бюджету. Поэтому сварочный экран — лучшая альтернатива постоянной стене для создания зоны сварки.

Сварочный экран имеет более широкое преимущество перед постоянными стенами по нескольким причинам. Они обеспечивают легкий доступ к зоне сварки.Вход и выход не составит труда, если у вас установлена ​​сварочная завеса. Они портативны, и мобильность на рабочем месте не будет проблемой. Часто учреждения время от времени перемещают рабочее пространство, поэтому это наиболее жизнеспособная альтернатива постоянному помещению.

Регулировка температуры на рабочем месте

При сварке выделяется сильный жар (около 6300 градусов по Фаренгейту). Такая температура повышает не только температуру в зоне сварки, но и во всем рабочем пространстве.Работа в тропической среде напрямую влияет на продуктивность рабочего. Кроме того, вероятность возникновения опасности на работе увеличивается при высокой температуре.

Установка сварочной завесы улавливает тепло только в зоне сварочного сечения и не влияет на общую рабочую зону. Плотный ПВХ-материал сохраняет тепло только в специально отведенном месте в зоне сварки. А если в рабочей зоне установлен кондиционер, то сварочная завеса предотвращает протекание холодной зоны внутрь сварочной камеры.

Предотвращает распространение вредных паров

Испарения и химические вещества являются побочными продуктами сварки. Они представляют собой опасный аспект сварки, который вызывает длительные болезни у всех, кто контактирует с ними. Сварщик использует соответствующие шестерни во время сварки, чтобы свести к минимуму потенциальный вред от этих паров. Однако не все люди на рабочем месте носят специальные механизмы. Отсюда необходимость в сварочных шторах на рабочем месте.

Сварочная завеса действует как ограждение для улавливания вредных паров и химикатов внутри зоны сварки.Наряду с другими предохранительными устройствами, такими как вентилятор и очистители, сварочный экран играет важную роль в минимизации негативных последствий для здоровья, вызванных сваркой.

Обеспечивает конфиденциальность сварщика.

Как упоминалось ранее, сварка — это задача точности и внимания. Так, частые неудобства из-за прохожих и других работ могут нарушить работу сварщика. Таким образом, конфиденциальность при сварке обязательна.

Сварочная сетка отделяет сварщика от других рабочих мест, помогая им сосредоточиться на своем искусстве. Это помогает человеку сосредоточиться на своей работе, не беспокоясь о приближении кого-либо.

Эти виниловые шторы непрозрачны и эффективно блокируют как ультрафиолетовое излучение, так и зрение посторонних (людей за пределами зоны сварки).

Снижает шум

Сварка — это работа, требующая больших усилий, и громкий шум является нормальным явлением для профессии сварщика. Чтобы не повредить слух, сварщик надевает беруши, чтобы защитить уши от металлической стружки. Однако шум от сварки трудно ограничить, не достигнув других участков рабочего места.

Сварочная завеса помогает фильтровать громкий шум, производимый во время сварки, и не создает звукового загрязнения для других рабочих. Несмотря на то, что это не делает рабочее место полностью звукоизоляционным, разница с установкой сварочной завесы может быть заметна.

Кроме того, завеса фильтрует шум, исходящий снаружи, пока сварщик выполняет свои работы. Когда на предприятии есть сварочный экран, отвлекающие факторы извне сводятся к минимуму.

В некоторых отраслях промышленности стало обязательным установка сварочного экрана из ПВХ, если речь идет о здоровье и безопасности сотрудников на предприятии.Все мы знаем, насколько опасны пары и искры от сварки для здоровья каждого человека. Исследования показали, что в побочных продуктах сварочного процесса присутствуют элементы, вызывающие длительные болезни и вызывающие рак. Чтобы свести к минимуму такие катастрофические несчастные случаи со смертельным исходом, в каждой отрасли следует делать упор на использование сварочного экрана и завесы.

Сварочные завесы и завесы бывают разных форм, размеров и цветов. Здесь, в Trax Industrial Curtains, у нас есть широкий ассортимент штор, которые подходят для любых промышленных требований, будь то сварочные экраны или чистые помещения.Вы можете связаться с нами через наш онлайн-чат или позвонить нам, если у вас возникнут какие-либо вопросы.

Сварщики должны быть в безопасности на работе — как физически, так и морально

Это важный что существуют соответствующие стратегии для снизить воздействие на сварщика дыма.

Сварку можно и нужно считать безопасным занятием; при соблюдении надлежащих мер предосторожности сварщики не могут опасаться несчастного случая или травмы. Но когда безопасность на рабочем месте не воспринимается серьезно, опасность серьезного происшествия становится серьезной проблемой.

Образование — ключ к обеспечению безопасных и продуктивных условий труда для всех. Работодатели должны инвестировать в тщательное и современное обучение всех своих сотрудников, чтобы убедиться, что они понимают риски, связанные со сваркой, стратегии смягчения, которые они могут использовать, и доступное оборудование для предотвращения несчастных случаев и травм.

Кроме того, понимание рисков, связанных с проблемами психического здоровья, и их устранение имеет жизненно важное значение для сохранения здоровой рабочей силы.

Физические риски для здоровья и безопасности

Сварщики подвергаются как физическим, так и химическим опасностям в процессе своей работы, и они используют инструменты, которые могут привести к травмам и поражению электрическим током при неправильном использовании. Некоторые из наиболее распространенных опасностей на рабочем месте сварщика включают воздействие опасных химикатов и паров, травмы глаз от искр и паров, возгорание и взрывы, а также поражение электрическим током.

Процесс газовой сварки включает сжигание таких химикатов, как аргон, фтористый водород и окись углерода, что делает возможным опасное химическое воздействие.Чтобы избежать воздействия химикатов, необходимо обеспечить надлежащий технический контроль (например, местные вытяжные системы), чтобы обеспечить достаточную вентиляцию сварочного цеха.

Сварочная дуга может достигать температуры 5 530 ° C, что создает опасность возгорания и взрыва. Все легковоспламеняющиеся и потенциально взрывоопасные материалы следует хранить вдали от зон сварки, а на рабочих местах необходимо обеспечить соблюдение надлежащих аварийных процедур. Кроме того, сварщики всегда должны носить СИЗ в оптимальном состоянии, чтобы предотвратить вспышку дуги или ожоги, вызванные ультрафиолетовым излучением электросварочных дуг.

Опасности, исходящие от сварочного дыма

В последние годы сварочная промышленность все больше осознает опасности, исходящие от металлического дыма, образующегося в процессе сварки. Этот дым, состоящий из микроскопических частиц горячего металла и газов, представляет серьезную опасность при вдыхании сварщиками.

Некоторые из известных последствий для здоровья, вызываемых воздействием сварочного дыма, включают лихорадку, язвы желудка, повреждение почек и повреждение нервной системы. Сварщики могут страдать от астмы, раздражения глаз, носа и горла и даже легочных инфекций, которые могут привести к пневмонии.В начале 2017 года Международное агентство по изучению рака классифицировало сварочные дымы как «канцерогенные для человека».

Жизненно важно иметь соответствующие стратегии для снижения воздействия дыма на сварщика и предотвращения долгосрочных последствий для здоровья, которые могут возникнуть в результате воздействия. Все сварщики должны пройти обучение методам смягчения воздействия дыма металла, в том числе обучению способам уменьшения воздействия и изучению менее токсичных альтернатив там, где это возможно.

Системы местной вытяжной вентиляции (LEV)

улавливают и удаляют сварочный дым у источника и являются проверенным способом снижения воздействия.На всех рабочих местах должны быть установлены и регулярно обслуживаются специализированные системы LEV.

Weld Australia выпустила Техническое руководство «Рекомендации по минимизации дыма: сварка, резка, пайка и пайка», в котором содержится вся информация, необходимая для защиты рабочих от опасностей, связанных со сварочным дымом.

Правила электробезопасности при сварке

Электробезопасность — еще одна область, которую необходимо серьезно учитывать при снижении рисков для сварщиков.Электричество — жизненно важная часть сварочных работ, но неправильное обращение может привести к серьезным травмам и смерти. В период с 2014 по 2016 год 7 человек погибли от удара током во время работы.

В соответствии с Правилами поведения в отношении сварочных процессов Safe Work Australia поражение электрическим током или поражение электрическим током может произойти при прямом контакте с электродом, деталями под напряжением, заготовкой или при контакте с устройством, например, незаземленным кабелем или инструментом. Риск поражения электрическим током может усугубляться влажностью и высокой влажностью, которые часто встречаются при сварке.

Все профессионалы в области сварки должны ознакомиться с процессами, позволяющими минимизировать риск поражения электрическим током. Простые действия, такие как проверка того, что оборудование сухое и в хорошем состоянии, а также установка механизмов отключения, таких как предохранители и предохранительные выключатели низкого напряжения, могут спасти жизни. Обеспечение того, чтобы все сотрудники были оснащены необходимыми знаниями и оборудованием для обеспечения безопасности, является ключом к предотвращению инцидентов на рабочем месте.

Сварочное оборудование, не соответствующее требованиям

Безопасность сварки требует постоянной бдительности, чтобы гарантировать, что все оборудование обслуживается, работает правильно и используется с учетом передовых методов.Перед началом любых сварочных работ необходимо провести полную проверку всего сварочного оборудования. Десять минут, необходимые для полной проверки, могут предотвратить серьезные травмы и гибель людей на рабочем месте.

Weld Australia разработала список ежедневных осмотров и предпусковых проверок для сварщиков, помогающий пользователям проверять все оборудование, соединения и источники питания перед началом работы. Важно, чтобы сварщики чувствовали себя вправе сообщать своему руководителю о любом небезопасном оборудовании и запрашивать новое оборудование и СИЗ, если они не предоставляются.

Психическое здоровье: важнейшая часть безопасности сварщиков

Хорошо известно, что для эффективной и безопасной работы на сварочном рабочем месте сотрудники должны быть острыми умственными и вовлеченными в свою среду. Положительное свободное пространство не только делает рабочий день более приятным; он предотвращает умственные ошибки, которые могут привести к ошибкам и несчастным случаям.

Но сварочная промышленность, как и многие другие отрасли, связанные со строительством, страдает от кризиса психического здоровья. Наши сотрудники борются с проблемами, включая беспокойство и депрессию, и часто не получают необходимой помощи на рабочем месте.

По данным Beyond Blue, пятнадцать процентов австралийцев в течение своей жизни будут испытывать депрессию. Мужчины чаще умирают от самоубийства, чем женщины, при этом количество мужчин, умирающих от самоубийства каждый год, вдвое превышает количество платных дорог по стране.

Прямо сейчас наша отрасль состоит преимущественно из мужчин, и мы должны серьезно относиться к рискам, связанным с депрессией и тревогой.Последние статистические данные показывают, что рабочие, занятые в строительстве и аналогичных отраслях, подвергаются большему риску, при этом 25 процентов рабочих страдали психическими заболеваниями за последние двенадцать месяцев, согласно исследованию, проведенному Национальной ассоциацией электросвязи и электросвязи (NECA). У работников этих отраслей на 70 процентов больше шансов умереть от самоубийства, чем у офисных работников.

Почему наша отрасль более восприимчива к проблемам психического здоровья? Существует несколько теорий, в основном о том, что стресс и давление связаны с работой в условиях повышенного риска. Сварка, как и другие строительные работы, требует больших физических усилий и требует от рабочих выполнять высокие стандарты, иначе возникнет риск несчастного случая со смертельным исходом. Сварщики сталкиваются с повышенным риском отсутствия гарантий занятости из-за увеличения количества контрактных работ и колебаний в национальной экономике.

Кроме того, исследования показывают, что многие в нашей отрасли живут с низким качеством жизни. Уровень разводов в строительной отрасли на 6 процентов выше, чем в среднем по стране. Уровень употребления опасных для жизни алкогольных напитков в Австралии в два раза выше, чем в среднем по стране, а уровень употребления наркотиков на 10 процентов выше.

Кроме того, известно, что строительная отрасль — это среда, в которой сохраняются традиционные представления о мужественности. Мужские идеалы основаны на жесткости, контроле, автономии и компетентности. Обращение за помощью или даже признание потребности в ней может быть как конфронтацией, так и вызовом для людей (в частности, мужчин), работающих или живущих в такой обстановке.

Как мы можем изменить это восприятие и создать более безопасную среду для сварщиков? Как мы можем лучше поддерживать людей, которые сталкиваются с проблемами в своем психическом здоровье и личной жизни?

Эти проблемы сложны, и их нелегко решить, но жизненно важно, чтобы работодатели начали серьезно задумываться о том, что они могут сделать для улучшения умственного развития своих сотрудников.

Поощрение всех сотрудников — от учеников до самых опытных на месте — просить о помощи и даже о предоставлении отпуска, если это необходимо, является важным первым шагом. Информирование работников о распространенности проблем психического здоровья и связанных с ними рисках помогает избавиться от стигмы в отношении этих проблем. Жизненно важно, чтобы все сотрудники чувствовали себя комфортно, выражая проблемы, не опасаясь осуждения, а хорошее руководство предполагает демонстрацию этого на самом высоком уровне.

Создание более безопасного рабочего места

В 2019 году Weld Australia учредила Совет по безопасности сварки, чтобы предоставить отраслевым и законодательным органам по безопасности форум для поиска решений проблем безопасности. Миссия Совета — поддерживать инфраструктуру, необходимую для выявления и анализа сварочных рисков, а также формулировать и выполнять стратегии снижения рисков.

Чтобы помочь австралийским сварщикам улучшить психологическое состояние, Weld Australia стала партнером компаний Gotcha4Life и Man Anchor. Видение Gotcha4Life — укрепить социальные связи между людьми, чтобы они могли комфортно выражать свои мысли и поддерживать друзей, которые испытывают трудности. Они финансируют учебные программы по всей Австралии.Man Anchor фокусируется на обучении австралийских мужчин психическим заболеваниям и способствует проведению ряда образовательных семинаров и курсов по оказанию первой помощи в области психического здоровья. Благодаря этому партнерству Weld Australia помогает компаниям-членам проводить семинары и беседы для своих сотрудников.

Кроме того, веб-сайт Weld Australia предлагает ресурсы для частных лиц и предприятий для получения доступа к психиатрической помощи и призывает всех, кто занимается сваркой, поддерживать своих коллег и снимать стигму, связанную с проблемами психического здоровья.

Вместе мы можем найти инновационные решения, обеспечивающие ежедневную безопасность всех, кто работает в сварочной отрасли, как на рабочем месте, так и за его пределами.

10 Советы по безопасности при дуговой сварке | Хьюстон, Техас

Дуговая сварка может быть опасным занятием даже для самого опытного работника. Независимо от того, отвечаете ли вы за безопасность экипажа или являетесь независимым производителем, эти советы помогут вам обезопасить себя и других.

Совет № 1 — Прочтите руководство пользователя, предупреждающие таблички и соответствующие коды

В руководстве будет содержаться важная информация по технике безопасности, а предупреждающие таблички на оборудовании покажут, чего конкретно следует избегать.Знание федеральных, государственных и местных норм и правил гарантирует соблюдение безопасных методов работы.

Совет № 2 — Избегайте поражения электрическим током

Дуговые сварочные аппараты обычно работают в диапазоне от 80 до 120 В. Шок может быть опасным для жизни, особенно при наличии уже существующих заболеваний, и может привести к падению рабочих или столкновению с другим оборудованием. Не прикасайтесь к электроду или рабочей цепи, а также не прикасайтесь к внутренним цепям, пока устройство находится под напряжением.

Совет № 3 — Защищайте глаза и кожу от УФ-излучения

Всегда надевайте перчатки без дырок и подходящую сварочную маску.Не надевайте шорты или короткие рукава и не закрывайте открытые участки кожи.

Наконечник № 4 — Избегайте ожогов

Избегайте работы с горячим оборудованием или недавно сваренным металлом. Если это необходимо, используйте изолирующие перчатки. Перед повторным использованием дайте оборудованию остыть.

Совет № 5 — Техническое обслуживание оборудования

Не злоупотребляйте оборудованием, это может привести к его перегреву. Дайте время остыть и уменьшите ток, если это произойдет. Немедленно замените поврежденное оборудование. Следите за тем, чтобы кабели не были загрязнены маслом и грязью, а также убедитесь, что электрические кабели не изношены.

Совет № 6 — Избегайте вдыхания паров

Проветривайте замкнутые пространства или используйте респиратор. Если помещение не вентилируется естественным образом, используйте вентилятор или другую искусственную вентиляцию. Избегайте сварки материалов с покрытием, таких как оцинкованная или кадмиевая сталь, так как они будут выделять токсичные пары. Не выполняйте сварку рядом с химическими веществами. Тепло и ультрафиолетовые лучи могут вызвать выделение паров.

Совет № 7 — Защитите глаза и уши

После снятия сварочного шлема наденьте защитные очки или защитные очки, чтобы шлак не попал в глаза. В процессе сварки и при использовании некоторых типов оборудования может возникать сильный шум, поэтому важно использовать средства защиты органов слуха.

Наконечник № 8 — Наденьте правую шестерню

Сварка может выбрасывать горячие частицы мусора. Даже после завершения сварочных работ крошечные кусочки шлака могут отслаиваться от сварного шва.Надевайте кожаную обувь и кожаный фартук, чтобы одежда не загорелась. Не носите одежду из синтетических материалов. Для лучшей защиты надевайте легкую сварочную куртку.

Наконечник № 9 — Защита от взрывов

Сварочные искры могут вызвать воспламенение легковоспламеняющихся газов. В замкнутом пространстве, таком как автоцистерна, бочка или труба, это может вызвать взрыв. Газовые баллоны, используемые в процессе сварки, находятся под высоким давлением. Держите подальше, чтобы избежать искр или шлака и защитить их от чрезмерного нагрева.

Совет № 10 — Поддерживайте безопасную рабочую среду

Следите за тем, чтобы на рабочем месте не было беспорядка, чтобы избежать падений и других несчастных случаев. Не работайте во влажных или слишком тесных местах. Убедитесь, что все рабочие знают правила безопасности и соблюдают их.

Совещание по безопасности: сварочные газы — безопасность на работе Калифорния

Сварочные маски могут защитить глаза и лицо от вспышек и искр, но не защищают от токсичных паров. Сварка вызывает химическую реакцию, когда тепло и пламя плавят материалы вместе. В результате этой реакции образуются вредные газы и другие пары, поднимающиеся в воздух. Без надлежащего контроля пары окружают сварщика, попадают внутрь маски и прямо в его / ее пространство для дыхания. При чрезмерном воздействии сварочного дыма у ваших рабочих может развиться рак, повреждение легких или различные респираторные заболевания.

Что нужно знать вашим сотрудникам о контроле сварочного дыма

Убедитесь, что ваши сотрудники знают, с какими материалами они работают и каковы риски для здоровья.Каждый материал может иметь свой собственный допустимый предел воздействия (PEL), установленный Cal / OSHA.

Работайте только в помещениях с хорошей вентиляцией. Местная вытяжная система отводит дым из зоны дыхания сварщика. Такие устройства, как вытяжной шкаф или вакуумное сопло, расположенные рядом с выполняемой работой, дают наилучшие результаты.

Если местные вытяжные системы недоступны, Общая вентиляция — естественное или принудительное движение воздуха — может снизить воздействие дыма в рабочей зоне.При отсутствии этих двух вариантов рабочие должны носить респираторов .

Что нужно делать вашим сотрудникам для контроля сварочного дыма

Перед включением сварочной горелки очистите все поверхности. Это помогает удалить любые покрытия или вещества, которые могут вызвать дополнительное токсическое воздействие. Другие шаги для ваших сотрудников включают:

• По возможности используйте местную выхлопную систему, как описано выше.
• Знайте, как работает общая вентиляция, ее ограничения и как правильно ею пользоваться.
• Знайте, где найти респираторы, если местная вытяжная вентиляция и общая вентиляция недоступны.
• Рабочие должны располагаться таким образом, чтобы пары не попадали в их пространство для дыхания. Работник, работающий на открытом воздухе, должен стоять с наветренной стороны от испарений, чтобы они отошли от него или нее. Домашний работник должен стоять с противоположной стороны от места, где распространяется дым.

Что нужно обсудить на совещании по безопасности сварочного дыма

Обсудите и продемонстрируйте, как использовать вашу вентиляционную систему.Практическое обучение помогает вашим сотрудникам лучше познакомиться с используемым оборудованием, например с различными местными методами вытяжки. Также убедитесь, что они понимают, как работает общая вентиляция и где можно найти респираторы, когда это необходимо.

Говоря о респираторах, покажите своим работникам, какой тип респиратора им нужен, как его использовать и как ухаживать за ним.

Напомните своим сотрудникам обо всех рисках для здоровья, связанных с чрезмерным воздействием сварочного дыма. Обязательно изучите паспорта безопасности (SDS).Они определяют вредные вещества, с которыми работают ваши сотрудники.