Технологическая карта на сварку: Образец заполнения технологической карты на сварочные работы

Содержание

Образец заполнения технологической карты на сварочные работы

Выполнение сварочных работ включает большое количество этапов. Необходимо каждый из них продумать до мельчайших деталей. Удержать большое количество параметров и предустановок в голове сложно, поэтому была изобретена технологическая карта. Здесь отображаются все шаги и действия специалиста, что способствует улучшению качества результата. Из нее сварщик черпает всю необходимую информацию о требованиях по сварочным работам, что позволяет ему выбрать оптимальный вид расходных материалов и сварочного оборудования. Благодаря такому подходу намного снизилось количество брака на производстве и улучшился контроль над качеством сварного шва.

СОДЕРЖАНИЕ

  • Что такое технологическая карта сварки
  • Данные для техкарты
  • Особенности
  • Пример технологической карты сварки
  • Выводы

Что такое технологическая карта сварки

Стоит в деталях рассмотреть вопрос о том, что представляет собой технологическая карта сварочных работ. Простыми словами, она является своеобразной пошаговой инструкцией, где прописана вся история выполнения работ. Помимо сварщика техкартой пользуются и специалисты, контролирующие рабочие процессы и качество конструкций. В документе прописывается буквально все: от вида работы до точных размеров уже готовой конструкции.

Если исключить все специфические термины, то можно определить, что технологическая карта является сборником технических моментов, которые определяют конечный результат. Поэтому разработка данного документа является важным этапом на пути к готовому изделию, поскольку напрямую влияет на его качество. Помимо этого, он позволяет повысить продуктивность работы сварщика, эффективнее использовать рабочее время.

Типовая операционная технологическая карта в производственный процесс была внедрена в конце 80-х годов прошлого столетия. Это было вызвано развитием технологии сварки: появилось новое оборудование, стали доступными для работы многие металлы и процесс стал более сложным в исполнении.

Данные для техкарты

Документ в обязательном порядке содержит данные о металлах, которые требуется соединять; информацию о разделке заготовок и очистке поверхности, размеры сварного соединения. Если требуется прогрев металла, то об этом тоже есть информация. Описана и последовательность формирования сварных швов. Подобные инструктивные материалы просто необходимы при выполнении сложных работ, например, при сварке трубопроводов.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.

Когда для выполнения работы можно использовать разное оборудование, то указывается конкретный вид сварочных аппаратов и расходных материалов. Дополнительно вносится информация о том, какие параметры нужно выставить на сварочном оборудовании: сила тока, напряжение, полярность. Задается скорость формирования шва и прочие важные данные. Здесь же определяется форма сварного шва и предполагаемые методы контроля качества.

Особенности

На больших производственных объединениях составлением технологической карты занимаются инженеры. На небольших предприятиях эту работу сварщики делают сами. Независимо от личности составителя работа начинается с внимательного анализа материала, который требуется сварить. Именно материал определяет выбор типа сварочного оборудования, расходных материалов и рабочих параметров. Если металл был изначально проанализирован правильно, то в дальнейшем не возникнет неожиданностей в работе, а конечный результат будет качественным.

Каждой технологической карте присваивается оригинальный шифр. Он нужен, чтобы идентифицировать карту среди прочих архивных материалов. Этот номер фиксируется в технической документации на готовую конструкцию. Карта подписывается специалистом, который ее составил.

Пример технологической карты сварки

Ниже представлена фотокопия технологической карты.

Она может служить как образец заполнения:

Первая графа в документе регламентирует способ сварки. В ней обозначается выбранный для конкретного вида работ тип сварки: полуавтомат, контактная, ручная дуговая сварка и т.п.; использование защитной среды. После этого обозначается код сварки, в нашем примере – 111.

Наиболее распространенные коды сварки и их значения:

  • 141 – сварочные работы выполняются ручной аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом;
  • 131 – применяются плавящиеся электроды и аргонодуговая сварка механизированная;
  • 135 – работы выполняются в среде активного газа с использованием механизированной сварки и плавящихся электродов.

После этого расположена графа, информирующая о марке основного материала. Здесь вносятся данные о марке металла, который будет обрабатываться. Как правило, эти данные есть в проекте готового изделия. Оттуда можно их взять и перенести в технологическую карту. Дополнительно указывается группа металлов.

Данные приведены в таблице ниже:

В графе «Наименование (шифр) НТД» указывается перечень нормативных документов, которые послужили в качестве первоисточника для заполнения технологической карты. Не составит трудностей внесение информации и в остальные графы. Их наименования дают исчерпывающую информацию о характере вносимых данных.

Выводы

Операционная технологическая карта является обязательным атрибутом сварочных работ, выполняемых на производстве. Сложно рассчитывать, что без нее специалист положит правильный сварочный шов. Становится невозможным и контроль качества, поскольку нет явных требований к сварочному процессу. Соответственно, и сопоставлять нечего.

Необходимо обратить внимание на то, что сварочные карты существуют и на отдельные технологические операции. К примеру, существует документ на ультразвуковой контроль сварных соединений. К таким приемам составители прибегают в тех случаях, когда работа очень сложная и сопровождается большим количеством данных.

К примеру, технологическая карта на сварку стальных труб может быть одна, а техкарта на сварку металлоконструкций сложной конфигурации состоит из нескольких отдельных документов. Собирать всю информацию в одну технологическую карту нецелесообразно, поскольку это только усложнит исполнение. Десятки таблице и большой объем информации неудобно изучать и руководствоваться ими в работе.

Образец заполнения технологической карты на сварочные работы

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 23, Средняя: 2

Образец заполнения технологической карты на сварочные работы

Выполнение сварочных работ включает большое количество этапов. Необходимо каждый из них продумать до мельчайших деталей. Удержать большое количество параметров и предустановок в голове сложно, поэтому была изобретена технологическая карта. Здесь отображаются все шаги и действия специалиста, что способствует улучшению качества результата. Из нее сварщик черпает всю необходимую информацию о требованиях по сварочным работам, что позволяет ему выбрать оптимальный вид расходных материалов и сварочного оборудования. Благодаря такому подходу намного снизилось количество брака на производстве и улучшился контроль над качеством сварного шва.

СОДЕРЖАНИЕ

  • Что такое технологическая карта сварки
  • Данные для техкарты
  • Особенности
  • Пример технологической карты сварки
  • Выводы

Что такое технологическая карта сварки

Стоит в деталях рассмотреть вопрос о том, что представляет собой технологическая карта сварочных работ. Простыми словами, она является своеобразной пошаговой инструкцией, где прописана вся история выполнения работ. Помимо сварщика техкартой пользуются и специалисты, контролирующие рабочие процессы и качество конструкций. В документе прописывается буквально все: от вида работы до точных размеров уже готовой конструкции.

Если исключить все специфические термины, то можно определить, что технологическая карта является сборником технических моментов, которые определяют конечный результат. Поэтому разработка данного документа является важным этапом на пути к готовому изделию, поскольку напрямую влияет на его качество. Помимо этого, он позволяет повысить продуктивность работы сварщика, эффективнее использовать рабочее время.

Типовая операционная технологическая карта в производственный процесс была внедрена в конце 80-х годов прошлого столетия. Это было вызвано развитием технологии сварки: появилось новое оборудование, стали доступными для работы многие металлы и процесс стал более сложным в исполнении.

Данные для техкарты

Документ в обязательном порядке содержит данные о металлах, которые требуется соединять; информацию о разделке заготовок и очистке поверхности, размеры сварного соединения. Если требуется прогрев металла, то об этом тоже есть информация. Описана и последовательность формирования сварных швов. Подобные инструктивные материалы просто необходимы при выполнении сложных работ, например, при сварке трубопроводов.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.

Когда для выполнения работы можно использовать разное оборудование, то указывается конкретный вид сварочных аппаратов и расходных материалов. Дополнительно вносится информация о том, какие параметры нужно выставить на сварочном оборудовании: сила тока, напряжение, полярность. Задается скорость формирования шва и прочие важные данные. Здесь же определяется форма сварного шва и предполагаемые методы контроля качества.

Особенности

На больших производственных объединениях составлением технологической карты занимаются инженеры. На небольших предприятиях эту работу сварщики делают сами. Независимо от личности составителя работа начинается с внимательного анализа материала, который требуется сварить. Именно материал определяет выбор типа сварочного оборудования, расходных материалов и рабочих параметров. Если металл был изначально проанализирован правильно, то в дальнейшем не возникнет неожиданностей в работе, а конечный результат будет качественным.

Каждой технологической карте присваивается оригинальный шифр. Он нужен, чтобы идентифицировать карту среди прочих архивных материалов. Этот номер фиксируется в технической документации на готовую конструкцию. Карта подписывается специалистом, который ее составил.

Пример технологической карты сварки

Ниже представлена фотокопия технологической карты. Она может служить как образец заполнения:

Первая графа в документе регламентирует способ сварки. В ней обозначается выбранный для конкретного вида работ тип сварки: полуавтомат, контактная, ручная дуговая сварка и т.п.; использование защитной среды. После этого обозначается код сварки, в нашем примере – 111.

Наиболее распространенные коды сварки и их значения:

  • 141 – сварочные работы выполняются ручной аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом;
  • 131 – применяются плавящиеся электроды и аргонодуговая сварка механизированная;
  • 135 – работы выполняются в среде активного газа с использованием механизированной сварки и плавящихся электродов.

После этого расположена графа, информирующая о марке основного материала. Здесь вносятся данные о марке металла, который будет обрабатываться. Как правило, эти данные есть в проекте готового изделия. Оттуда можно их взять и перенести в технологическую карту. Дополнительно указывается группа металлов. Данные приведены в таблице ниже:

В графе «Наименование (шифр) НТД» указывается перечень нормативных документов, которые послужили в качестве первоисточника для заполнения технологической карты. Не составит трудностей внесение информации и в остальные графы. Их наименования дают исчерпывающую информацию о характере вносимых данных.

Выводы

Операционная технологическая карта является обязательным атрибутом сварочных работ, выполняемых на производстве. Сложно рассчитывать, что без нее специалист положит правильный сварочный шов. Становится невозможным и контроль качества, поскольку нет явных требований к сварочному процессу. Соответственно, и сопоставлять нечего.

Необходимо обратить внимание на то, что сварочные карты существуют и на отдельные технологические операции. К примеру, существует документ на ультразвуковой контроль сварных соединений. К таким приемам составители прибегают в тех случаях, когда работа очень сложная и сопровождается большим количеством данных.

К примеру, технологическая карта на сварку стальных труб может быть одна, а техкарта на сварку металлоконструкций сложной конфигурации состоит из нескольких отдельных документов. Собирать всю информацию в одну технологическую карту нецелесообразно, поскольку это только усложнит исполнение. Десятки таблице и большой объем информации неудобно изучать и руководствоваться ими в работе.

Образец заполнения технологической карты на сварочные работы

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 23, Средняя: 2

Образец заполнения технологической карты на сварочные работы

Выполнение сварочных работ включает большое количество этапов. Необходимо каждый из них продумать до мельчайших деталей. Удержать большое количество параметров и предустановок в голове сложно, поэтому была изобретена технологическая карта. Здесь отображаются все шаги и действия специалиста, что способствует улучшению качества результата. Из нее сварщик черпает всю необходимую информацию о требованиях по сварочным работам, что позволяет ему выбрать оптимальный вид расходных материалов и сварочного оборудования. Благодаря такому подходу намного снизилось количество брака на производстве и улучшился контроль над качеством сварного шва.

СОДЕРЖАНИЕ

  • Что такое технологическая карта сварки
  • Данные для техкарты
  • Особенности
  • Пример технологической карты сварки
  • Выводы

Что такое технологическая карта сварки

Стоит в деталях рассмотреть вопрос о том, что представляет собой технологическая карта сварочных работ. Простыми словами, она является своеобразной пошаговой инструкцией, где прописана вся история выполнения работ. Помимо сварщика техкартой пользуются и специалисты, контролирующие рабочие процессы и качество конструкций. В документе прописывается буквально все: от вида работы до точных размеров уже готовой конструкции.

Если исключить все специфические термины, то можно определить, что технологическая карта является сборником технических моментов, которые определяют конечный результат. Поэтому разработка данного документа является важным этапом на пути к готовому изделию, поскольку напрямую влияет на его качество. Помимо этого, он позволяет повысить продуктивность работы сварщика, эффективнее использовать рабочее время.

Типовая операционная технологическая карта в производственный процесс была внедрена в конце 80-х годов прошлого столетия. Это было вызвано развитием технологии сварки: появилось новое оборудование, стали доступными для работы многие металлы и процесс стал более сложным в исполнении.

Данные для техкарты

Документ в обязательном порядке содержит данные о металлах, которые требуется соединять; информацию о разделке заготовок и очистке поверхности, размеры сварного соединения. Если требуется прогрев металла, то об этом тоже есть информация. Описана и последовательность формирования сварных швов. Подобные инструктивные материалы просто необходимы при выполнении сложных работ, например, при сварке трубопроводов.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.

Когда для выполнения работы можно использовать разное оборудование, то указывается конкретный вид сварочных аппаратов и расходных материалов. Дополнительно вносится информация о том, какие параметры нужно выставить на сварочном оборудовании: сила тока, напряжение, полярность. Задается скорость формирования шва и прочие важные данные. Здесь же определяется форма сварного шва и предполагаемые методы контроля качества.

Особенности

На больших производственных объединениях составлением технологической карты занимаются инженеры. На небольших предприятиях эту работу сварщики делают сами. Независимо от личности составителя работа начинается с внимательного анализа материала, который требуется сварить. Именно материал определяет выбор типа сварочного оборудования, расходных материалов и рабочих параметров. Если металл был изначально проанализирован правильно, то в дальнейшем не возникнет неожиданностей в работе, а конечный результат будет качественным.

Каждой технологической карте присваивается оригинальный шифр. Он нужен, чтобы идентифицировать карту среди прочих архивных материалов. Этот номер фиксируется в технической документации на готовую конструкцию. Карта подписывается специалистом, который ее составил.

Пример технологической карты сварки

Ниже представлена фотокопия технологической карты. Она может служить как образец заполнения:

Первая графа в документе регламентирует способ сварки. В ней обозначается выбранный для конкретного вида работ тип сварки: полуавтомат, контактная, ручная дуговая сварка и т.п.; использование защитной среды. После этого обозначается код сварки, в нашем примере – 111.

Наиболее распространенные коды сварки и их значения:

  • 141 – сварочные работы выполняются ручной аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом;
  • 131 – применяются плавящиеся электроды и аргонодуговая сварка механизированная;
  • 135 – работы выполняются в среде активного газа с использованием механизированной сварки и плавящихся электродов.

После этого расположена графа, информирующая о марке основного материала. Здесь вносятся данные о марке металла, который будет обрабатываться. Как правило, эти данные есть в проекте готового изделия. Оттуда можно их взять и перенести в технологическую карту. Дополнительно указывается группа металлов. Данные приведены в таблице ниже:

В графе «Наименование (шифр) НТД» указывается перечень нормативных документов, которые послужили в качестве первоисточника для заполнения технологической карты. Не составит трудностей внесение информации и в остальные графы. Их наименования дают исчерпывающую информацию о характере вносимых данных.

Выводы

Операционная технологическая карта является обязательным атрибутом сварочных работ, выполняемых на производстве. Сложно рассчитывать, что без нее специалист положит правильный сварочный шов.

Становится невозможным и контроль качества, поскольку нет явных требований к сварочному процессу. Соответственно, и сопоставлять нечего.

Необходимо обратить внимание на то, что сварочные карты существуют и на отдельные технологические операции. К примеру, существует документ на ультразвуковой контроль сварных соединений. К таким приемам составители прибегают в тех случаях, когда работа очень сложная и сопровождается большим количеством данных.

К примеру, технологическая карта на сварку стальных труб может быть одна, а техкарта на сварку металлоконструкций сложной конфигурации состоит из нескольких отдельных документов. Собирать всю информацию в одну технологическую карту нецелесообразно, поскольку это только усложнит исполнение. Десятки таблице и большой объем информации неудобно изучать и руководствоваться ими в работе.

Образец заполнения технологической карты на сварочные работы

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 23, Средняя: 2

Образец заполнения технологической карты на сварочные работы

Выполнение сварочных работ включает большое количество этапов. Необходимо каждый из них продумать до мельчайших деталей. Удержать большое количество параметров и предустановок в голове сложно, поэтому была изобретена технологическая карта. Здесь отображаются все шаги и действия специалиста, что способствует улучшению качества результата. Из нее сварщик черпает всю необходимую информацию о требованиях по сварочным работам, что позволяет ему выбрать оптимальный вид расходных материалов и сварочного оборудования. Благодаря такому подходу намного снизилось количество брака на производстве и улучшился контроль над качеством сварного шва.

СОДЕРЖАНИЕ

  • Что такое технологическая карта сварки
  • Данные для техкарты
  • Особенности
  • Пример технологической карты сварки
  • Выводы

Что такое технологическая карта сварки

Стоит в деталях рассмотреть вопрос о том, что представляет собой технологическая карта сварочных работ. Простыми словами, она является своеобразной пошаговой инструкцией, где прописана вся история выполнения работ. Помимо сварщика техкартой пользуются и специалисты, контролирующие рабочие процессы и качество конструкций. В документе прописывается буквально все: от вида работы до точных размеров уже готовой конструкции.

Если исключить все специфические термины, то можно определить, что технологическая карта является сборником технических моментов, которые определяют конечный результат. Поэтому разработка данного документа является важным этапом на пути к готовому изделию, поскольку напрямую влияет на его качество. Помимо этого, он позволяет повысить продуктивность работы сварщика, эффективнее использовать рабочее время.

Типовая операционная технологическая карта в производственный процесс была внедрена в конце 80-х годов прошлого столетия. Это было вызвано развитием технологии сварки: появилось новое оборудование, стали доступными для работы многие металлы и процесс стал более сложным в исполнении.

Данные для техкарты

Документ в обязательном порядке содержит данные о металлах, которые требуется соединять; информацию о разделке заготовок и очистке поверхности, размеры сварного соединения. Если требуется прогрев металла, то об этом тоже есть информация. Описана и последовательность формирования сварных швов. Подобные инструктивные материалы просто необходимы при выполнении сложных работ, например, при сварке трубопроводов.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими верстаками собственного производства от компании VTM.

Когда для выполнения работы можно использовать разное оборудование, то указывается конкретный вид сварочных аппаратов и расходных материалов. Дополнительно вносится информация о том, какие параметры нужно выставить на сварочном оборудовании: сила тока, напряжение, полярность. Задается скорость формирования шва и прочие важные данные. Здесь же определяется форма сварного шва и предполагаемые методы контроля качества.

Особенности

На больших производственных объединениях составлением технологической карты занимаются инженеры. На небольших предприятиях эту работу сварщики делают сами. Независимо от личности составителя работа начинается с внимательного анализа материала, который требуется сварить. Именно материал определяет выбор типа сварочного оборудования, расходных материалов и рабочих параметров. Если металл был изначально проанализирован правильно, то в дальнейшем не возникнет неожиданностей в работе, а конечный результат будет качественным.

Каждой технологической карте присваивается оригинальный шифр. Он нужен, чтобы идентифицировать карту среди прочих архивных материалов. Этот номер фиксируется в технической документации на готовую конструкцию. Карта подписывается специалистом, который ее составил.

Пример технологической карты сварки

Ниже представлена фотокопия технологической карты. Она может служить как образец заполнения:

Первая графа в документе регламентирует способ сварки. В ней обозначается выбранный для конкретного вида работ тип сварки: полуавтомат, контактная, ручная дуговая сварка и т.п.; использование защитной среды. После этого обозначается код сварки, в нашем примере – 111.

Наиболее распространенные коды сварки и их значения:

  • 141 – сварочные работы выполняются ручной аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом;
  • 131 – применяются плавящиеся электроды и аргонодуговая сварка механизированная;
  • 135 – работы выполняются в среде активного газа с использованием механизированной сварки и плавящихся электродов.

После этого расположена графа, информирующая о марке основного материала. Здесь вносятся данные о марке металла, который будет обрабатываться. Как правило, эти данные есть в проекте готового изделия. Оттуда можно их взять и перенести в технологическую карту. Дополнительно указывается группа металлов. Данные приведены в таблице ниже:

В графе «Наименование (шифр) НТД» указывается перечень нормативных документов, которые послужили в качестве первоисточника для заполнения технологической карты. Не составит трудностей внесение информации и в остальные графы. Их наименования дают исчерпывающую информацию о характере вносимых данных.

Выводы

Операционная технологическая карта является обязательным атрибутом сварочных работ, выполняемых на производстве. Сложно рассчитывать, что без нее специалист положит правильный сварочный шов. Становится невозможным и контроль качества, поскольку нет явных требований к сварочному процессу. Соответственно, и сопоставлять нечего.

Необходимо обратить внимание на то, что сварочные карты существуют и на отдельные технологические операции. К примеру, существует документ на ультразвуковой контроль сварных соединений. К таким приемам составители прибегают в тех случаях, когда работа очень сложная и сопровождается большим количеством данных.

К примеру, технологическая карта на сварку стальных труб может быть одна, а техкарта на сварку металлоконструкций сложной конфигурации состоит из нескольких отдельных документов. Собирать всю информацию в одну технологическую карту нецелесообразно, поскольку это только усложнит исполнение. Десятки таблице и большой объем информации неудобно изучать и руководствоваться ими в работе.

Образец заполнения технологической карты на сварочные работы

Оцените, пожалуйста, статью

12345

Всего оценок: 23, Средняя: 2

Карта технологического процесса сварки

Сварка – сложный процесс, выполнение которого должно производится в строгой последовательностью определенных действий, которые связаны с подготовкой металла, выполнением сварного соединения и последующим контролем. Сварной шов, если не уделить ему должного внимания, является уязвимым местом в любой сварной конструкции. Причиной этому может послужить недостатки в разработке технологии сварки или вообще ее отсутствие, недостаточный контроль, неудачный выбор сварочного оборудования и материалов. Как результат — большое количество брака и убытки понесенные организацией для его устранения. Предотвратить убытки можно корректно разработав инструкцию на выполнение сварочных работ и проконтролировав ее исполнение.

Так что же такое технологическая карта на сварку? Карта технологического процесса сварки или как ее еще называют технологическая карта сварки — это документ, который является результатом разработки технологии сварки конкретного соединения, в котором прописаны самые важные технологические параметры создания сварного соединения, по сути это инструкция по сварке соединений. Технологическая карта сварки была утверждена и введена в активное действие первого января 1984 года, более 30 лет назад. При разработке технологии сварки металлоконструкций  каждое сварное соединение должно быть изготовлено в соответствии с разработанной для нее технологической картой сварки.

Технологическая карта по сварке должна содержать следующие данные:

1. Сведения о основном металле.

2. Сведения о качестве и подготовке соединения под сварку: данные о разделке (величина зазора, величина притупления, угол наклона разделки и т.д.), о количестве и расположении прихваток, данные о предварительной очистке кромок, размеры шва.

3. Данные о фиксации свариваемого изделия и о возможном подогреве. А также последовательность выполнения проходов в сварном шве.

4. Сведения об используемом сварочном оборудовании и сварочных материалах. Подбор сварочных материалов и оборудования основывается на различных сведениях, полученных из литературы, в том числе профессиональной сварочной (журналы,  статьи),  на собственном опыте, а также на отзывах организаций.

5. Сведения о режиме сварки в зависимости от способа сварки могут включать: сварочный ток, напряжение дуги, скорость сварки, полярность при сварке, расход защитного газа, скорость подачи проволоки и др.  Нарушение рекомендованных режимов сварки может привести к охрупчиванию металла шва и околошовной зоны.

6. Сведения о форме сварного соединения, способах и объемах контроля качества сварного соединения.

Разработка карты технологического процесса сварки начинается с анализа свариваемого материала и подбора способа сварки. После этого производится анализ условий, при которых будет работать сварная конструкция и определяется, какими нормативными документами нормируется изготовление и работа этой конструкции. Далее по данным нормативной литературы и по расчетным данным определяется режим сварки, рассчитывается необходимое количество проходов, геометрия сварного соединения и другие параметры.

Каждая технологическая карта по сварке получает свой идентификационный номер, который в дальнейшем используется для указания в технической документации и спецификациях проекта. Визирует карту технологического процесса сварки сам разработчик, он же ставит свою подпись внизу формуляра.

При строительстве объекта на производстве должен находиться комплект технологических карт всех используемых типов сварных соединений. Полный комплект карт технологического процесса сварки хранится в отделе главного сварщика. Сварщик при выходе на смену получает технологические карты для сварных соединений, которые он выполняет в процессе работы. Осмотр и контроль подготовленных кромок и готового сварного соединения выполняется службой технического контроля в соответствии с разделом контроля качества и испытаний сварных соединений. Таким образом, не происходит никакой путаницы между службами, так как всё необходимое указано в технологической карте сварного соединения.

На каждом предприятии, при организации сварочного производства обязательно составляются карты технологического процесса сварки, иначе сложно выдержать параметры, предъявляемые к качеству выполняемой работы. Некоторые предприятия не могут позволить себе содержание дорогостоящего инженерного состава сварочного производства. Инженерный центр «Mavego» минимизирует Ваши затраты на содержание инженерно-технических работников и на основании договора и технического задания, в кратчайшие сроки разработает комплект технологических карт сварки, а также подберет оборудование и материалы.

Для получения качественного результата проделанной работы при производстве сварочных работ, сварщик должен руководствоваться документом, в котором корректно описаны все этапы выполнения сварки на объекте строительства. Несоблюдение  рекомендаций приведенных в технологической карте  может привести к разрушению сварного соединения при эксплуатации, что может повлечь за собой необратимые последствия.

Технологическая карта сварки: образец заполнения

Екатерина

Техпроцесс состоит из множества этапов, каждый из которых должен быть просчитан с точностью до миллиметра. Все эти данные сложно запомнить или кратко записать, поэтому была придумана карта технологического процесса сварки. Она позволяет улучшить качество работ: сварщик получит полую информацию о типе сварки, специалисты проведут тщательный контроль сварного соединения, будет выбран оптимальный комплект оборудования и комплектующих. Соответственно снизится количество брака и завод понесет меньшие убытки. И все это возможно, если у вас есть технологическая карта на сварку.

В этой статье мы расскажем, что это такое, как составляется техкарта для сварочных работ, приведем пример, благодаря которому вы научитесь быстро и легко читать технологические карты, а впоследствии и составлять их.

Содержание статьи

  • Определение
  • Данные в техкарте
  • Особенности
  • Пример технологической карты
  • Вместо заключения

Определение

Что такое технологическая карта на сварочные работы (она же ттк на сварку, технологическая карта сварки или просто техкарта)? Говоря простыми словами, это просто документ-инструкция, выдаваемая сварщику для правильного выполнения работ. Также техкартой может пользоваться специалист по контролю качества. В техкарте прописывается всё: от типа сварки до геометрических расчетов.

Проще говоря, техкарта — это «сборник» всех технологических особенностей, которые нужно учесть при сварке. Правильно разработанная техкарта позволяет улучшить качество сварного соединения и, в целом, сделать работу сварщика или прочих специалистов продуктивнее и лучше.

Технологическая карта была придумана и внедрена не так уж давно, а именно в конце 80-х годов прошлого века. Это связано с большим технологическим прорывом в сфере сварки, когда появились новые современные технологии и стали доступны редкие металлы.

Данные в техкарте

Итак, в технологической карте в обязательном порядке указываются общие сведения о металле, который нужно сварить, данные о разделке металла и их очистке, данные о размерах сварных швов. Также указывается прогрев металла, если он необходим, последовательность формирования сварных швов.

Особенности

На крупных производствах (например, если это сборочно-сварочный цех) разработкой техкарты занимаются отдельные специалисты, а на мелких заводах эту работу часто поручают сварщикам. Тем не менее, любая разработка техкарты должна начинаться с тщательного анализа металла, который нужно сварить. Именно от металла зависит выбор типа сварки, комплектующих и прочие параметры. Если вы с самого начала правильно проанализируете металл, то затем у вас не возникнет никаких ошибок. Режим сварки подбирается по нормативным документам, а не по опыту варщика. Это тоже важно понимать.

Каждая технологическая карта по сварке металлоконструкций должна иметь свой индивидуальный номер (шифр), с помощью которого ее можно будет найти в архиве. Также этот номер будет указываться при разработке полной техдокументации и в характеристиках проекта на сварку. Также на техкарте должна стоять подпись специалиста, который эту кару составлял.

Пример технологической карты

Ниже вы можете видеть образец заполнения технологической карты. Сейчас мы подробнее разберем все, что тут написано, а вы запомните (или лучше запишите) то, что прочтете.

Образец взят с сайта zibon.ru

Итак, первая графа «Способ сварки». Здесь, как не трудно догадаться, нужно написать, такой тип сварки был выбран для выполнения работ (ручная дуговая, контактная, полуавтоматом в среде газа и т.д.). В нашем случае мы указали «ручная дуговая сварка покрытыми электродами». Далее указаны цифры «(111)», это код сварки. Его можно указывать в техкарте, чтобы не писать подробно словами.

Мы приведем несколько наиболее распространенных кодов:

  • 141 — ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
  • 131 — механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом
  • 135 — механизированная сварка плавящимся электродом в среде активного газа

Далее графа «Основной материал (марка)». Здесь пишем марку металла, который нам нужно сварить. Обычно марка указывается в проекте детали, оттуда ее можно переписать в техкарту. Дополнительно укажите группу металлов.  Ниже таблица с основными группами.

Затем идет графа «Наименование (шифр) НТД». Здесь вы должны указать, какие нормативные документы были использованы при разработке данной технологической карты. Остальные графы заполняются подобным образом, думаем, все логически понятно.

В нашем случае заполняется типовая технологическая карта на сварку газовых трубопроводов. Но если вам нужна техкарта на другие работы (например, на сварку стальных труб), то она будет заполняться таким же образом, просто поменяется заголовок.

Вместо заключения

Операционная технологическая карта сборки и ручной дуговой сварки (или любого другого типа сварки) — обязательный элемент любых профессиональных сварочных работ. Без нее вы наверняка сделаете шов неправильно, поскольку не будете знать всех нюансов. А специалисты по контролю качества не смогут предъявить к работе необходимые требования.

Кстати, существуют и технологические карты не на весь сварочный процесс, а на его отдельные этапы. Например, есть технологическая карта ультразвукового контроля сварных соединений (также технологическая карта узк). Это необходимо, если работа сложная и состоит из огромного количества информации, которую нужно указать в техкарте. Если бы в таком случае техкарта была одна на всю сварку, то она состояла бы из десятков страниц, что неудобно.

 

Похожие публикации

Сварка и производство металлов | Пенсильванский технологический колледж

Совершенствуйте свои навыки в нашей недавно расширенной лаборатории площадью 55 000 квадратных футов.

Технологии сварки и изготовления инженерных технологий

Степень бакалавра наук (B.S.)

Технология изготовления металлов

Степень прикладной науки (A.A.S.)

Неразрушающие испытания

Степень прикладной науки (A.A.S. Технология сварки

Ассоциированное степень прикладной науки (A. A.S.)

Сварка

Сертификат

Рентгенографическая проверка на неразрушающее тестирование

Компетенции.

Наши дальновидные и отраслевые программы по сварке и металлообработке приведут вас туда, куда вы хотите.

Когда вы делаете карьеру в области сварки и металлообработки, возможности не ограничиваются региональными. Выпускники Пенсильванского колледжа пользуются большим спросом на должности в самых разных отраслях по всему миру. Здесь вы погрузитесь в теории и усовершенствуете методы, необходимые для того, чтобы подняться на вершину своей области. Работая в отраслевых лабораториях с новейшими технологиями под рукой и опытными преподавателями, ведущими вас, вы будете готовы ко всем возможностям, которые ждут вас в реальном мире.

Социальные ссылки

Ознакомьтесь с нашими программами

Технология сварки и производства (BS)

Овладейте инструментами и методами ремесла, чтобы занимать передовые инженерные должности в этой области.

Технология изготовления металлов (A.A.S.)

Эта комплексная программа, от сварки и механической обработки до изготовления листового металла, формирует разнообразное сочетание навыков обработки металлов.

Неразрушающий контроль (ААС)

Узнайте, как проверять и сертифицировать конструкции с использованием новейших методов неразрушающего контроля.

Технология сварки (ААС)

На обучении в нашей недавно расширенной сварочной лаборатории вы изучите основы сварки и соединения.

Сертификат сварщика

Всего за четыре семестра вы получите обширный практический опыт работы с четырьмя основными видами сварки.

Сертификат компетентности в области радиографического контроля для неразрушающего контроля

Погрузитесь в передовую программу, которая подготовит вас к тому, чтобы взять на себя роль техника рентгенографического неразрушающего контроля.

Ультразвуковой контроль для неразрушающего контроля Сертификат компетентности

Изучите новейшие ультразвуковые технологии и освойте процесс поиска дефектов в сварных швах, сосудах под давлением, машинах и других объектах.

Несовершеннолетние

Дополните свою степень бакалавра двумя несовершеннолетними.

Расписание туров

Увидеть — значит поверить.

Думаешь, Пенсильванский колледж тебе подойдет? Запланируйте посещение и узнайте, что такое практическое обучение. Академические туры позволяют вам исследовать лаборатории и проникнуть в суть вашей будущей программы. Если вы хотите более глубоко погрузиться в интересующую вас академическую область, выберите индивидуальный тур по индивидуальному плану. Комплексный COVID-19есть протоколы безопасности.

Сентябрь 23

День открытых дверей

Пятница, сентябрь, 238:30–14:30 по восточному времени (США)

окт 9

День открытых дверей

Воскресенье, октябрь, 98:30–14:30 по восточному времени (США)

окт 28

День открытых дверей

Пятница, октябрь, 288:30–14:30 по восточному времени (США)

другие даты

ноябрь 5

День открытых дверей

Суббота, ноябрь, 58:30–14:30 по восточному времени (США)

ноябрь 18

День открытых дверей

Пятница, ноябрь, 188:30–14:30 по восточному времени (США)

На подходе новые концерты.

А теперь давайте подберем для вас экскурсию. Позвоните, пообщайтесь или напишите по электронной почте для вариантов.

Нужна другая дата?

Давайте сейчас подберем для вас тур. Позвоните, пообщайтесь или напишите по электронной почте для вариантов.

Контактный телефон

Приемная комиссия

Если вы не можете посетить ни одно из этих свиданий Свяжитесь с приемной по телефону 570.320.2400

Pre-College Programs

Определите свое будущее

Существует множество способов узнать свое будущее по всем специальностям, от ухода за больными до кулинарии.

Посмотреть летние программы

Почувствовать вкус завтрашнего дня
  • Остаться и учиться в кампусе во время летних каникул
  • Исследуйте различные варианты карьеры
  • Испытайте наш практический подход к обучению 
  • Заработайте до 2000 долларов на стипендиях Пенсильванского колледжа
Наши сотрудники

Здесь для вас на каждом этапе пути

Когда вы учитесь в Penn College, ваши преподаватели не просто знают ваше имя. Они узнают вас. Опытные, увлеченные и преданные вашему успеху преподаватели Пенсильванского колледжа готовы поддержать ваше академическое путешествие.

Познакомьтесь с преподавателями и сотрудниками

Новости

25.08.2022

Три программы Пенсильванского колледжа, аккредитованные ABET

Три программы на получение степени в Технологическом колледже Пенсильвании были аккредитованы Аккредитацией инженерных технологий …

16.08.2022

Пожертвование Фонда TC Energy способствует обучению сварке

Финансирование Фонда TC Energy поможет обучению орбитальной сварке в Технологическом колледже Пенсильвании. …

08.06.2022

Выпускник факультета сварки удостоен награды «Выдающиеся выпускники»

Пенсильванский технологический колледж вручил Ричарду А. Конраду-младшему награду «Выдающиеся выпускники» на летнем мероприятии 2022 . ..

Посмотреть все

Отраслевые партнеры

Работайте с экспертами, чтобы стать экспертом

Прочные корпоративные партнерские отношения Пенсильванского колледжа влияют на каждый шаг вашего пути — от первого дня в классе и лаборатории до трудоустройства (часто до выпуска) и далее.

Будущее нуждается в вас

Если вы вложите больше сегодня, сможете ли вы получить больше завтра? Если вы создаете свое будущее в Пенсильванском технологическом колледже, ответ — да.

С открытым и скользящим допуском подача заявки проста.

Испытайте все, что может предложить кампус, с вариантами посещения, разработанными специально для вас.

Получите дополнительную информацию о процессе поступления.

Общие технологии — сварка

Просмотреть каталог

Объедините обучение в классе и практическую работу с дипломом младшего специалиста в сварке.

Ассоциированный специалист по прикладным наукам в области общих технологий — сварка   предназначен для учащихся, чтобы развить навыки, соответствующие определенным стандартам сертификационных испытаний. как для сварки конструкций, так и для сварки сосудов высокого давления. Учащиеся изучат основные и продвинутые навыки дуговой сварки, сварки MIG и TIG, а также теории и практическое применение изготовления и компоновки. Курсы включают стандартизированные технические навыки Американским обществом сварщиков.

 

Что я могу делать со степенью младшего специалиста по сварке?

Эта степень дает ценные навыки, применимые в различных сферах деятельности. включая:

  • Сварщик
  • Инспектор сварки
  • Газовольфрамовый сварочный аппарат
  • Газометаллосварочный аппарат
  • Аппарат для сварки порошковой проволокой
  • Аппарат для сварки труб
  • Электросварочный аппарат
  • Слесарь-слесарь
  • Ремонтный сварочный аппарат
  • Сварщик производственной линии

Формат

в кампусе

Кредитные часы

60

Степень План

AAS-General-Technology-Welding

Программный сертификат.

Распечатать чтение, дуговая сварка, сварка TIG и MIG, а также компоновка и изготовление. Все часы, заработанные с передача этих учетных данных в A.A.S. программа.

 

Сертификаты о квалификации

Дуговая сварка
Эта 12-часовая программа предусматривает обучение начальному курсовая работа по сварке и печатному чтению, а также базовая и продвинутая дуговая сварка. Курсы может также применяться к A.A.S. степень.

Сварка MIG
Эта 12-часовая программа обеспечивает базовое обучение конкретным навыкам курсовая работа по сварке и печатному чтению, а также базовая и продвинутая сварка MIG. Курсы может также применяться к A.A.S. степень.

Сварка ВИГ
Эта 12-часовая программа обеспечивает базовое обучение конкретным навыкам с базовыми курсовая работа по сварке и печатному чтению, а также базовая и продвинутая сварка TIG. Курсы может также применяться к A.A.S. степень.

Изготовление сварки и компоновка
Эта 12-часовая программа     обеспечивает базовое обучение конкретным навыкам с базовыми курсами сварки. и чтение печати, макет листового металла и изготовление, а также структурный и трубный макет и изготовление. Курсы также могут быть применены к A.A.S. степень

После успешного завершения программы младшего специалиста вы сможете: 

 

  • Читать и интерпретировать сварочные чертежи;
  • Применение математики в практических занятиях по сварке и испытаниям;
  • Правильно использовать ручное и полуавтоматическое режущее оборудование;
  • Используйте процессы SMAW, GMAW, FCAW и GTAW для выполнения сварных швов в соответствии с AWS стандарты;
  • Сдать сертификационный экзамен в соответствии с AWS D1. 1 и/или ASME IX;
  • Продемонстрировать правила техники безопасности при использовании сварочного оборудования и инструментов.

 

После успешного завершения программы сертификации вы сможете:

  • Читать и интерпретировать сварочные чертежи;
  • Применение математики в практических занятиях по сварке и испытаниям;
  • Правильно использовать ручное и полуавтоматическое режущее оборудование;
  • Используйте процессы SMAW, GMAW, FCAW и GTAW для выполнения сварных швов в соответствии с AWS стандарты;
  • Продемонстрировать правила техники безопасности при использовании сварочного оборудования и инструментов.

Аккредитация ATMAE

Программа технологии сварки получила аккредитацию от Ассоциации Управление технологиями и прикладная инженерия (ATMAE).

Запросить информацию

Идет загрузка…

Нажмите здесь, чтобы подать заявкуПодать заявку сейчас
Нажмите здесь, чтобы просмотреть требования к поступающим в университет ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ ПОСТУПЛЕНИЯ

Карьера Карта: Сварщик, паяльщик и паяльщик

Управление ветроэнергетических технологий

Должность Должность Сварщик, паяльник и паяльник
Альтернативное(ые) название(я) Мастер-сварщик
Уровень образования и профессиональной подготовки Диплом средней школы или эквивалент
Уровень образования и обучения Описание Диплом средней школы или его эквивалент в сочетании с технической подготовкой и обучением на рабочем месте обычно требуется любому, кто хочет стать сварщиком, резчиком, паяльщиком или паяльщиком. Курсы технического образования средней школы и высшие учебные заведения, такие как профессионально-технические институты, общественные колледжи и частные школы сварки, пайки и пайки, предлагают формальную техническую подготовку. Кроме того, в различных родах вооруженных сил США действуют школы сварки и пайки.
Краткое описание работы Сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики используют ручное или дистанционно управляемое оборудование для соединения или резки металлических деталей. Им также заполняют отверстия, углубления или швы в металлических изделиях.
Предпочтительный уровень образования Диплом средней школы или эквивалент
Предпочтительный уровень опыта Дополнительную информацию см. в Бюро трудовой статистики.
Расчетная/ожидаемая заработная плата Дополнительную информацию см. в Бюро трудовой статистики.
Профиль работы

Сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики обычно делают следующее:

  • Изучение чертежей, эскизов или спецификаций
  • Расчет размеров свариваемых деталей
  • Осмотр свариваемых конструкций или материалов
  • Зажечь факелы или включить источники питания
  • Контролировать процесс сварки во избежание перегрева
  • Техническое обслуживание оборудования и механизмов.

Сварка является наиболее распространенным способом неразъемного соединения металлических деталей. В этом процессе к металлическим деталям прикладывается тепло, плавя и сплавляя их, образуя прочную связь. Из-за своей прочности сварка используется в судостроении, производстве и ремонте автомобилей, аэрокосмической промышленности и тысячах других видов производственной деятельности. Сварка также используется для соединения стальных балок при строительстве зданий, мостов и других сооружений, а также для соединения труб в трубопроводах, электростанциях и нефтеперерабатывающих заводах.

Сварщики работают в самых разных отраслях, от автогонок до производства. Работа, которую выполняют сварщики, и используемое ими оборудование различаются в зависимости от отрасли. Дуговая сварка, наиболее распространенный тип сварки сегодня, использует электрические токи для создания тепла и соединения металлов, но сварщик может использовать более 100 различных процессов. Тип сварного шва обычно определяется типами соединяемых металлов и условиями, при которых должна происходить сварка.

Резаки используют тепло для резки и обрезки металлических предметов до определенных размеров. Их работа тесно связана с работой сварщиков. Однако вместо того, чтобы соединять металлы, резчики используют тепло электрической дуги, поток ионизированного газа, называемого плазмой, или горящие газы для резки и обрезки металлических предметов до определенных размеров. Резаки также демонтируют крупные объекты, такие как корабли, железнодорожные вагоны, автомобили, здания и самолеты. Некоторые управляют и контролируют режущие машины, подобные тем, которые используются операторами сварочных аппаратов.

Паяльники и паяльники также используют тепло для соединения двух или более металлических предметов. Пайка и пайка аналогичны, за исключением того, что температура плавления присадочного металла при пайке ниже. При пайке используются металлы с температурой плавления ниже 840 градусов по Фаренгейту. Для пайки используются металлы с более высокой температурой плавления. Рабочие, занимающиеся пайкой и пайкой, используют расплавленный металл для соединения двух кусков металла. Однако металл, добавленный в процессе пайки или пайки, имеет температуру плавления ниже, чем у детали, поэтому плавится только добавленный металл, а не деталь. Следовательно, эти процессы обычно не вызывают деформации или ослабления детали, как это может произойти при сварке.

Пайка обычно используется для изготовления электрических и электронных плат, таких как компьютерные микросхемы. Пайщики, как правило, работают с небольшими деталями, которые необходимо точно расположить. Пайка часто используется для соединения чугуна и более тонких металлов, которые могут деформироваться при более высоких температурах сварки. Пайка также может использоваться для нанесения покрытий на детали с целью уменьшения износа и защиты от коррозии.

Профессиональные навыки

Полезны курсы по чтению чертежей, производственной математике, механическому черчению, физике, химии и металлургии.
Полезно также понимание электричества, а знание компьютеров приобретает все большее значение, поскольку операторы сварочных и паяльных станков берут на себя все больше ответственности за программирование роботов и других машин, управляемых компьютером.

Хотя многие работодатели готовы нанимать неопытных работников начального уровня и обучать их на рабочем месте, многие предпочитают нанимать работников, прошедших обучение или программы сертификации. Даже работники начального уровня с формальной технической подготовкой проходят несколько месяцев обучения на рабочем месте.

Внимание к деталям. Сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики выполняют точные работы, часто с прямыми краями и минимальными дефектами. Способность видеть детали и характеристики соединения и обнаруживать изменения в потоках расплавленного металла требует хорошего зрения и внимания к деталям.
Ловкость рук. Сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики должны иметь твердую руку, чтобы держать горелку на одном месте. Рабочие также должны иметь хорошую зрительно-моторную координацию.
Физическая выносливость. Способность выдерживать длительные периоды стояния и повторяющиеся движения важна для сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков.
Физическая сила. Сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики должны быть в хорошем физическом состоянии. Им часто приходится поднимать тяжелые куски металла и перемещать сварочное или режущее оборудование, и иногда они наклоняются, наклоняются или тянутся во время работы.
Навыки пространственной ориентации. Сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики должны читать, понимать и интерпретировать двумерные и трехмерные диаграммы, чтобы правильно подгонять металлические изделия.
Технические навыки. Сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики должны использовать ручное или полуавтоматическое сварочное оборудование для сплавления металлических сегментов.

Ресурсы

Бюро статистики труда: сварщики, резчики, паяльщики, паяльщики

Карта карьеры Back to Wind

Технологии сварки — Департамент промышленных технологий — Отдел экономики и развития персонала — Подразделения — Курсы и программы

Новости и обновления
Отраслевая информация

Сварка – это навык, используемый многими профессиями: рабочими по обработке листового металла, слесарями, дизельными механиками, котельщиками, плотниками, морскими строителями, парослесарями, стекольщиками, ремонтным и обслуживающим персоналом в приложениях, начиная от скульптуры , домашний любитель тяжелого изготовления мостов, кораблей и многих других проектов. Для соединения металлических блоков используются различные сварочные процессы. В качестве сварщика вы можете работать на верфях, производителях, подрядчиках, федеральных, государственных, окружных и городских органах власти, фирмах, которым требуются механики по техническому обслуживанию, и ремонтных мастерских. Многие из них заняты на работе, имеющей решающее значение для благосостояния нации, например, в производстве энергии, автомобильных перевозках, производстве и в военных целях. Художественное сообщество также использует сварку в создании скульптуры и других форм самовыражения.

Карьера в области технологии сварки предназначена для квалифицированных специалистов, которые приобретают необходимые технические знания и навыки, связанные с такими процессами сварки, как дуговая сварка металлическим электродом (палка), кислородно-топливная сварка и резка, дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (TIG), дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа. Сварка (MIG) и многие другие сварочные процессы, определенные Американским обществом сварщиков www.aws.org. Карьера в области сварочных технологий может быть реализована путем прохождения программы сварочных технологий муниципального колледжа www.imperial.edu, прохождения программы ученичества, такой как; www.ironworkers.org, www.boilermakers.org или www.ua.org, обучение на рабочем месте или с помощью множества других методов.

По данным Бюро статистики труда США www.bls.gov, количество рабочих мест в сфере сварочных технологий увеличится примерно на два процента (2%) в десятилетие 2008-2018 гг. USBLS заявляет, что сварщики, получившие образование, обученные и имеющие квалификацию для использования самых современных процессов и методов сварки, будут иметь хорошие карьерные перспективы. Пример отраслей промышленности, в которых участвуют специалисты по сварке; Нефть и энергетика, аэрокосмическая промышленность, транспорт, строительство (структурное), судостроение, судоремонт, производство и промышленное обслуживание, и это лишь некоторые из них. Примечание; Из-за высокого уровня выхода на пенсию «бэби-бумеров» в настоящее время в секторе сварочных технологий не хватает национального сварочного персонала примерно на 250 000 должностей.

Требования к степени и сертификату
СВАРКА 100 Технология сварки 5,0
СВАРКА 115 Дуговая сварка порошковой проволокой на листе 3,0
СВАРКА 125 Газовая вольфрамовая дуговая сварка на листе 3,0
СВАРКА 135 Дуговая сварка в защитном металле на листе 4,0
СВАРКА 225 Газовая вольфрамовая дуговая сварка трубы 3,0
СВАРКА 230 Дуговая сварка труб защитным металлом 3,0

 

Всего основных единиц 21,0

 

Посмотреть PDF
https://www. imperial.edu/docs/catalogs-schedules/catalog-archive/2019-2020-catalog/степени-и-сертификаты-9/10096-welding-technology-2019 -2020/file

Отраслевая сертификация и лицензия

Не все сварщики обязаны получить и иметь сертификат сварщика в соответствии с любым из многочисленных отраслевых кодексов сварки. Тем не менее, некоторые работодатели предпочитают нанимать сварочный персонал и техников, которые соответствуют требованиям, имеют или имели какой-либо профессиональный сертификат и / или подтверждение компетентности в области сварки.

Существуют буквально сотни Сварочных Кодексов, которые могут применяться к данному приложению Сварочной Технологии. Эти сотни кодов являются основой для многих сертификатов сварщиков, которые могут потребоваться от отдельных лиц для проверки и проведения.

Тремя наиболее распространенными профессиональными организациями, которые выпускают и поддерживают основные нормы сварки и сертификаты сварщиков, являются:

  • Общество сварщиков (структурные нормы для зданий и мостов)
  • Американский институт нефти (коды трубопроводов для газовой и нефтяной промышленности)
  • Американское общество инженеров-механиков (коды котлов и сосудов под давлением)
ПРОГРАММА КАРЬЕРНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБРАЗОВАНИЯ (CTE) ДЛЯ СТУДЕНТОВ СТАРШЕЙ ШКОЛЫ И РЕГИОНАЛЬНАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ (ROP)

Imperial Valley College поддерживает одобренные преподавателями формальные соглашения об артикуляции курсов со старшими школами Imperial Valley и ROP Imperial Valley (региональная программа занятости). Курсы с артикуляционными соглашениями следуют шаблонам карьеры штата Калифорния в следующих областях: отправление правосудия, смежные программы здравоохранения, бизнес, автомобильные технологии, технологии строительства зданий, развитие детей, компьютерные информационные системы, медицинский помощник и сварка.

Учащиеся, завершившие артикулированный курс, предлагаемый партнерской средней школой или программой ROP, получившие квалификационную оценку по своему курсу и сдавшие зачетный экзамен IVC по предметной области, будут иметь право на получение кредита колледжа по артикулированному соответствующий класс Imperial Valley College размещен в их официальной стенограмме. Учащиеся, отвечающие требованиям, будут работать с Отделом прикладных наук IVC для получения зачетных единиц колледжа.

Для получения конкретных соглашений об артикуляции обращайтесь в Отдел прикладных наук или к специалисту по артикуляции IVC.

Resources

Imperial Valley College не рекламирует и не поддерживает эти веб-сайты. Они предоставлены только для справки и удобства.

  • Американское общество сварщиков
  • Управление по безопасности и гигиене труда
  • Национальный центр обучения и подготовки в области сварки
  • Объединенная ассоциация профсоюзов (UA Трубопроводники и парослесари
  • Американский нефтяной институт
  • Американское общество инженеров-механиков
  • Американское общество неразрушающего контроля
Контакты отдела

Для получения дополнительной информации о программе сварочных технологий Имперского колледжа долины , пожалуйста, свяжитесь со следующими контактами или посетите наш кампус.

Инструктор по сварке
Карлос Арайса
Телефон: 760-355-6419
Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Технология сварки

Наша программа

В Мидленд-колледже младший специалист по прикладным наукам в области сварочных технологий готовит вам продолжить карьеру в области сварочного производства, сварочного производства и / или сварки ремонт. Кроме того, МС предлагает один из лучших учебных центров по сварке. в регионе. Учащиеся изучают многие аспекты технологии сварки и получают доступ пути карьеры от производства и промышленности до инспекции и управления.

Учебная программа MC по сварке предназначена для развития навыков, отношений и компетенций. в сварочных процессах, включая газокислородную сварку и резку, газовую дуговую сварку, дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа и дуговая сварка защищенным металлом. Кроме того, студенты будут пройти обучение по технике безопасности при сварке, чтению чертежей, металлургии, компоновке и изготовление.

Наша программа предлагает следующее:

  • Учебная программа, разработанная для удовлетворения потребностей сварочной отрасли.
  • Инструкция для всех позиций на пластинах и трубах из углеродистой и нержавеющей стали с использованием следующие несколько процессов: Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) Дуговая сварка (GMAW) «MIG», дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) «TIG» и дуговая сварка с флюсовой проволокой Сварочные процессы (FCAW), а также газокислородное топливо.
  • Сертификаты и курсы повышения квалификации для студентов, которые хотят сразу перейти в рабочую силу.
  • Степень младшего специалиста по прикладным наукам (AAS) с академическими курсами, которые позволяют всесторонне человек, чтобы удовлетворить потребности промышленности и использовать возможности карьерного роста.

Профессиональные навыки

Профессиональные навыки

Получение сертификата или степени сварщика позволит получить востребованные на рынке навыки в следующих областях:

  • Ремонт – ремонт машин или систем с использованием подходящих инструментов
  • Мониторинг работы — наблюдение за датчиками, циферблатами или экранами дисплея, чтобы убедиться, что машина работает
  • Устранение неполадок. Выяснение причин неисправности оборудования, машин, проводки или компьютера. программы не работают
  • Критическое мышление – размышление о плюсах и минусах различных способов решения проблема
  • Выбор оборудования. Решение о том, какие инструменты и оборудование необходимы для выполнения работа

Карьерные возможности

Существует ряд востребованных карьерных возможностей в:

  • Производство
  • Строительство
  • Производство/транспорт энергии
  • Осмотр
  • Машиностроение
  • Робототехника
  • Образование
  • Управление проектами
  • Продажи

Спрос

В Техасе промышленность и сообщества растут, особенно в нефтехимической области. С ростом темпов строительства растет и спрос на талантливых сварщиков. Бюро трудовой статистики США (BLS) сообщает, что ожидается занятость сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков. вырастет на 6% с 2016 по 2026 год.

Стипендии

Подать заявку на общие стипендии через портал финансовой помощи Портал финансовой помощи и подайте заявку на стипендию.

Если заявление учащегося в FAFSA не находится в файле MC Financial Aid, учащийся необходимо заполнить заявку FAFSA, и после обработки она будет иметь доступ к полному общее заявление на получение стипендии.

Информация FAFSA


Как подать заявку
  1. Перейдите на наш портал финансовой помощи, нажав на эту ссылку: Портал финансовой помощи
  2. Войдите в систему, используя свой SSN и пароль. Если это ваш первый раз, нажмите кнопку «В первый раз». Пользователь» под кнопкой «Отправить» в поле «Войти».
  3. Нажмите кнопку меню в верхнем левом углу.
  4. Выберите заявку на получение стипендии.

Для получения дополнительной информации о стипендиях и сроках их получения посетите страницу «Общие стипендии».

Общие стипендии

Сварка | Программы и степени

Область интересов

Работа руками и обучение такому ремеслу, как сварка, никогда не выйдут из моды. Если вы согласны и хотите стать участником сварочной отрасли, подумайте о том, чтобы присоединиться к нашей обширной программе, где будущие рабочие места для вас могут включать сварщика, резчика, паяльщика и паяльщика.

Под руководством наших опытных инструкторов вы изучите основы кислородно-топливной сварки (OFW) и резки (OFC), а также процессов дуговой сварки защищенным металлом (SMAW). Вы получите навыки, необходимые для работы с современным промышленным сварочным оборудованием, используя передовые методы сварки. Охватываемые методы включают дуговую сварку металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), дуговую сварку с флюсовым сердечником (FCAW) и дуговую сварку вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW).

Не ждите. Сделайте это возможным и присоединяйтесь к программе Welding уже сегодня.

Правильный путь для вас

MCC предлагает сертификаты об окончании и ассоциированные степени для этой программы. Ваши интересы и цели помогут вам выбрать путь, который идеально подходит для вас. Вы можете обнаружить, что сочетание сертификатов или степеней — это самый быстрый способ реализовать свои мечты.

Сертификаты

Знания и навыки, приобретенные при получении Сертификата об окончании (CCL), могут помочь вам начать новую карьеру или активизировать вашу текущую работу. Обычно требуя меньше кредитных часов, чем степени или программы перевода, CCL может быть вашим лучшим первым шагом в высшем образовании.

Список доступных сертификатов, предлагаемых в программе сварки
Имя Тип Титул Курсы
Сертификат об окончании ККЛ Сварка Карта пути
Сертификат об окончании ККЛ Сварка: основы Карта пути
Сертификат об окончании ККЛ Сварка: газометаллическая / дуговая сварка порошковой проволокой (GMAW)/(FCAW) Карта пути
Сертификат об окончании ККЛ Сварка: Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) Черные металлы Карта пути
Сертификат об окончании ККЛ Сварка: Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) Цветные металлы Карта пути
Сертификат об окончании ККЛ Сварка: Дуговая сварка защищенным металлом (SMAW) трубы Карта пути
Сертификат об окончании ККЛ Сварка: дуговая сварка в защитном металле (SMAW) Пластина Карта пути

Степень

Ассоциированные степени MCC улучшат ваше резюме и подготовят вас к выходу на работу с преимуществом. Хотите ли вы просто пройти базовые обязательные курсы в колледже или специализироваться в определенной области, для вас найдется ученая степень.

Список доступных степеней младшего специалиста, предлагаемых в программе сварки
Имя Тип Титул Курсы
Ассоциированный специалист по прикладным наукам ААС Сварка Карта пути

Карьерные возможности

Успешное получение степени или сертификата в рамках программы сварки может привести к трудоустройству в различных профессиях и отраслях. Ниже приведены примеры родственных профессий со средней годовой заработной платой в округе Марикопа*. Некоторые профессии могут потребовать дополнительного образования или обучения. Вы можете нажать на любую профессию, чтобы просмотреть более подробную информацию об уровне образования, заработной плате и занятости.

Использовать оборудование для ручной сварки или газопламенной резки для сварки или соединения металлических компонентов или для заполнения отверстий, углублений или швов готовых металлических изделий.

* Информация о карьере и заработной плате предоставляется Emsi с использованием данных, отчетов и прогнозов, которые создаются с использованием государственных источников данных и собственных аналитических процессов Emsi. Данные Emsi охватывают несколько классов работников, включая QCEW, не-QCEW и самозанятых. Отказ от ответственности

Финансовая помощь

Вы можете получить качественное и доступное образование.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *