Требования безопасности при выполнении электросварочных работ: Страница не найдена \ КонсультантПлюс

Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ: что изменилось

Продолжаем серию публикаций про новые правила по охране труда. Напомним, что они утверждены Приказом Минтруда от 11.12.2020 № 884н и появились взамен утратившей силу версии правил, утвержденной приказом Минтруда от 23.12.2014 № 1101н.

Итак, тезисно изменения в ПОТ при выполнении электросварочных и газосварочных работ можно представить следующим образом.

  • У работодателей появилась возможность вести документооборот по охране труда в электронной форме, а также использовать электронную цифровую подпись для сотрудников.
  • Появилось понятие оценки уровня профессионального риска. Работодатель по результатам такой оценки рисков теперь может устанавливать дополнительные требования безопасности на своем предприятии.
  • У работодателей появилась возможность вести на своем предприятии аудио, фото и/или видео фиксацию процессов и производств и использовать дистанционный контроль в целях безопасности.
  • В правилах по охране труда больше нет ссылок на другие нормативные документы, чтобы избежать дублирования, противоречия и потери информации, в случае пересмотра и отмены документов.
  • Изменились требования к организации вентиляции. Если по старым правилам необходимо было оборудовать вентиляцию в любом случае на каждом рабочем месте, то сейчас это делается только в случае превышения уровня ПДК. Если вентиляции недостаточно или ее невозможно установить, то необходимо обеспечить сотрудников СИЗ.
  • Убрали требование по превышению температуры более 45 градусов для нагретых поверхностей свариваемых изделий на рабочих местах.
  • При одновременном производстве работ, на которые требуется оформлять наряд-допуск, теперь допускается оформлять единый наряд-допуск, с обязательным включением в него требований по безопасному производству каждого вида работ.
  • Ранее за безопасное производство работ отвечало лицо, выдавшее наряд-допуск, а сейчас такая ответственность должна прописываться в приказе.
  • Наряд-допуски и журналы теперь могут оформляться в электронном виде с использованием электронной цифровой подписью.
  • Убрали требование о том, что в холодный период года заготовки и детали для электро- и газосварки должны быть не ниже температуры воздуха в помещении.
  • Работы по электро- и газосварке теперь можно проводить с приставных лестниц, но с обязательным использованием пятиточечной страховочной привязи или страховочного фала, а также при наличии работника, который страхует и поддерживает стремянку снизу.
  • Убрали требование о запрете размещения легковоспламеняющихся и огнеопасных материалов на расстоянии менее 5 метров от места производства электросварочных и газосварочных работ, а также требование об освобождении от сгораемых материалов в радиусе 5 метров, а от взрывоопасных материалов в радиусе 10 метров.
  • Требование для баллонов с углекислым газом видоизменилось. Ранее работодатель был обязан устанавливать их в утепленных помещениях в зимнее время, а теперь он просто должен предусмотреть меры против их замерзания.
  • Убрали требование по оснащению вытяжной вентиляцией емкостей или полостей конструкций. Теперь будет достаточным обеспечить работников СИЗ.
  • Убрали требование по использованию диэлектрического резинового ковра. Теперь при риске поражения электрической дуги необходимо предоставить работнику диэлектрические перчатки, галоши и коврики.
  • При работе со сварочными проводами необходимо обеспечить меры против их соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами, а также предохранить их от брызг расплавленного металла. Но изолировать их по всей длине при этом больше не требуется.
  • Убрали требования к рукояткам электродержателей и присоединение проводов к электродержателям.
  • Изменили требования к понижающим трансформаторам для переносных электрических светильников. Теперь их необходимо только заземлять.
  • Убрали требование о том, что оборудование для выполнения газосварочных работ должно закрепляться за определенными сотрудниками.
  • Убрали требование о ежегодной поверке госповерителя, теперь поверку необходимо делать в соответствии техническими требованиями на данный вид оборудования.
  • При выполнении ручной дуговой сварки теперь необходимо обеспечивать сотрудников средствами индивидуальной защиты органов дыхания.
  • Добавили требование о том, что при ручной сварке сотрудник должен следить за исправностью механизмов сжатия и зажимных устройств и не допускать их самопроизвольного срабатывания.
  • Фраза о запрете самостоятельного исправления неисправностей исчезла, вместо нее теперь появилась фраза о том, что работник должен сообщить о возникших неисправностях руководителю работ.
  • Убрали требование о том, что при длительном перерыве в работе машины контактной сварки необходимо продувать ее сжатым воздухом и наносить антикоррозионную смазку.
  • Убрали требование проверять правильность подвода электрического тока, наличия и исправности заземления перед началом выполнения работ.
  • Защитные экраны теперь должны быть из несгораемого материала.
  • Появилось требование по защите вентилей и редукторов на баллоне от загрязнений и механических воздействий.
  • Перед выполнением газопламенных работ теперь нужно проверять не только воздух рабочей зоны на содержание в нем вредных и опасных веществ, но и на содержание кислорода.
  • Добавилось требование о том, что по окончанию работ не допускается оставлять открытыми вентили баллонов, баллоны необходимо отключить от коммуникаций, а для баллонов на открытом воздухе требуется снять всю аппаратуру и перенести их на место хранения.
  • Убрали требование по хранению карбида кальция и по хранению и транспортировке баллонов с газами. Эти требования теперь содержатся только в противопожарных требованиях.

В данном перечне мы рассмотрели самые основные изменения в Правилах по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ. Но обращаем ваше внимание на то, что, если на вашем предприятии проводятся данные работы, вам необходимо более подробно ознакомиться с данными правилами! А также пересмотреть и внести изменения в локальную документацию организации, провести внеочередную проверку знаний требований охраны труда и внеплановый инструктаж для сотрудников в размере произошедших изменений.

Смотрите не просмотрите. Каждый день!

подготовка, проверка оборудования и помещения

Газовая сварка относится к особо опасным работам, как и другие сварочные работы. Но в данном случае действует дополнительный фактор, обуславливающий повышенную опасность – это взрывоопасные газы: ацетилен и кислород. Соблюдение правил безопасности при выполнении работ дает возможность обезопасить труд сварщика.

Содержание

  • 1 Техника безопасности при газовой сварке: общие сведения
  • 2 Требования к помещению для газосварочных работ
  • 3 Требования безопасности к оборудованию
  • 4 Баллоны
  • 5 Шланги
  • 6 Генераторы
  • 7 Техника безопасности в процессе газосварочных работ
  • 8 Правила окончания газосварочных работ

Техника безопасности при газовой сварке: общие сведения

Техника безопасности при выполнении газовой сварки распространяется:

  1. На поведение специалиста, ответственного за сварочные работы.
  2. На организацию рабочего пространства для выполнения работ.
  3. На используемое оборудование.
  4. На окончание газосварочных работ.

Основными источниками опасности при газовой резке и сварке могут быть:

  1. Взрывы кислородных баллонов при их открытии, если на штуцере баллона или редукторе есть масло.
  2. Неосторожное обращение с горелкой газосварочного аппарата может стать причиной возгорания одежды сварщика или его волос, возникновения пожара в помещении.
  3. Ожог глаз, если сварщик не использовал светофильтры.
  4. Взрыв ацетиленового генератора от обратного удара пламени, если не сработал водяной затвор.
  5. Отравление вредными газами при недостаточно хорошей работе вентиляции (при проведении работ в закрытом помещении).

Перед началом сварочных работ все рабочие обязательно проходят инструктаж по технике безопасности и расписываются о его прохождении в специальном журнале.

Требования к помещению для газосварочных работ

Сварочные работы, предполагающие использование горючих и взрывоопасных газов, проводятся в специально предназначенном для этих целей помещении. Они должны полностью отвечать рабочему процессу.

Рабочее место не должно быть менее 4 кв. м. Это значение не распространяется на размещение сварочного оборудования. Между сварочными постами должен быть проход с шириной как минимум метр.

Высота помещения для выполнения работ не должна быть менее 3 метров, при этом не должно быть выступов над рабочим местом. Помещение должно хорошо освещаться и отапливаться: уровень освещения не может быть менее 80 лк. Также помещение должно иметь хорошую вентиляцию и объем от 300 куб. м.

В процессе выполнения газопламенных работ в отсеках, ямах и резервуарах, в которых допускаются скопления вредных отравляющих газов, должны работать приточно-вытяжные мероприятия.

Перед тем как приступить к сварке в закрытом помещении, нужно проветрить помещение, чтобы удалить скопление газов.

Рабочее место сварщика всегда должно содержаться в чистоте, а работоспособность инструментов подлежит регулярной проверке.

На сварочном посту недопустимо наличие дерева, которое предварительно не было обработано спецсоставом, тряпок, пластиковых и иных легковоспламеняющихся предметов. Рядом с рабочим местом сварщика не может быть сосудов с горючим.

В месте проведения газосварочных работ обязательно присутствуют средства пожаротушения. Нужно соблюдать и прочие правила пожарной безопасности. Ацетилен допускается тушить только сухим песком, тушение водой недопустимо.

Не допускается устанавливать газосварочное оборудование в помещениях с высокой температурой (например, в кузнях, котельных).

Если сварочные работы производятся в помещении, в котором работают другие люди, то по периметру выставляется защита.

Требования безопасности к оборудованию

Перед выполнением работ проверяется оборудование:

  1. Прочность присоединения шлангов к горелке и редукторам.
  2. Герметичность соединений.
  3. Целостность шлангов.
  4. Исправность редуктора.
  5. Состояние горелки.
  6. Уровень воды в затворе и плотность соединения.
  7. Исправность манометров.

Баллоны

Генератор вместе с баллоном устанавливается вне помещения, а газ к месту выполнения сварочных работ передается по шлангам. Его запрещено ставить рядом с вентиляторами и воздухозаборниками.

Возле генератора нужно вывесить таблицу «Огнеопасно». На ацетиленовый баллон наносится надпись «Ацетилен» красного цвета, баллон с кислородом, а также редуктор окрашиваются голубой краской.

После снятия металлического колпака с баллонов проверяются штуцер и вентиль на предмет их исправности и механических повреждений. В случае если колпак снять не удается, то его категорически недопустимо откручивать с использованием ударных инструментов (молотка и зубила).

Перед подключением редуктора нужно осмотреть штуцер и гайку на предмет их повреждений, убедиться в исправности резьбы, отсутствии жира и масла. Штуцер продувается через открытие вентиля на ¼ оборота на короткое время.

При открытии вентиля нужно соблюдать осторожность для недопущения попадания струи на людей.

Недопустимо использовать редуктор, который имеет поврежденную резьбу или у которого неисправны манометры (с таким приравниваются манометры с просроченными сроками эксплуатации и те, которые не прошли проверку).

Категорически недопустим ремонт вентилей самостоятельно. Для этого существуют специальные станции и службы, проводящие ремонт и замену.

Баллоны должны быть установлены вертикально или на специальных стойках, к которым они крепятся хомутами и цепями. Баллон не допускается подносить ближе метра к отоплению или источнику открытого огня.

Шланги и баллоны не должны соприкасаться с токопроводящими проводами. Баллон и генератор должны разделяться как минимум пятью метрами.

Шланги

Стандартная длина шлангов для выполнения газосварочных работ бывает в пределах 20 м. Но если производятся монтажные работы, то можно пользоваться шлангами с длиной до 40 м.

Не разрешено крепление к шлангам тройников, вилок и других приспособлений для питания нескольких горелок. Шланги не должны иметь дефектов соединения, а к состыковке допускаются шланги с длиной не более 3 м.

Шланги плотно закрепляются на ниппелях редуктора и горелки с помощью хомутов и проволоки. Запрещено менять местами кислородные шланги и те, которые предназначены для подачи ацетилена.

Не допускается перегиб шлангов в процессе их укладки и хранения. На них не должно быть масляных следов.

Во время выполнения сварочных работ шланги подвешивают, чтобы не допустить их повреждения.

Генераторы

Сварщику необходимо следить, чтобы водяной затвор генератора был наполнен водой. Показатель наполненности до нужного уровня нужно периодически подвергать путем открытия контрольного крана затвора.

Минимальное расстояние генератора от места газовой сварки и источника огня составляет 10 м. Если шланг загорелся, нужно незамедлительно перегнуть его со стороны редуктора и перекрыть вентили.

Эксплуатацию генератора допускается проводить только лицом, которое обладает допуском и соответствующей квалификацией. Также должны соблюдаться такие условия:

  1. Одноразовая загрузка карбидом не может быть более 4 кг.
  2. Максимально допускается применение 2 горелок при наличии водяного затвора для каждой.
  3. Мощность горелок не должна превышать 2000 л/час.

Ацетиленовый генератор должен быть установлен таким образом, чтобы избежать падения, толчков и ударов. Затвор должен находиться в вертикальном положении и быть исправным.

Использование генераторов без водяного затвора категорически запрещено. При использовании генераторов на улице или в помещении при отрицательной температуре нужно не допускать замерзания воды.

Если аппаратура при выполнении работ замерзла, то их нужно отогреть в теплом помещении или паром. Не допускается отогрев открытыми источниками огня.

Использование карбида с меньшей грануляцией, чем это указано в техническом паспорте, строго не допускается, так как это может привести к избыточному выбросу газа. Перед загрузкой нужно отсеять и удалить мелкие фракции и карбидную пыль. Карбид допускается загружать только в корзину.

Техника безопасности в процессе газосварочных работ

Отдельные требования касаются одежды сварщика. Выполнять газовую сварку можно только в спецодежде, которая была сшита из спецматериалов, имеющих огнестойкую пропитку. Перед началом работ одежда проверяется на отсутствие прожженных и рваных мест.

Газосварочные работы могут выполнять исключительно совершеннолетние граждане, которые предварительно прошли обучение (теоретическое и практическое). В процессе выполнения работ сварщик должен находиться в средствах индивидуальной защиты: робе, маске и рукавицах.

Роба и рукавицы предохраняют не только от расплавленного металла, но также от излучения (теплового или ультрафиолетового). Сварочная маска может защитить глаза рабочего от УФ-излучения, ИК-света, брызг металла.

Сварщики должны пользоваться светофильтрами в процессе выполнения работ. Если производится резка и сварка, а также другие процессы газопламенной обработки, то сварщикам предстоит работа в защитных очках со стеклами Г1, 2, 3 (уровень отличается степенью затемнения, где 3 является наиболее темным), а вспомогательный персонал – стеклами В-1, 2, 3.

На сварочном посту недопустимо курить. Осмотр рабочего места стоит производить не только перед началом работ, но и в процессе сваривания. Нужно отслеживать, чтобы рядом с местом сварочных работ не выполнялись иные работы: например, по обезжириванию и окрашиванию.

Перед тем как зажигать горелку, нужно приоткрыть вентиль кислорода, а затем – ацетилена. После продувки шлангов зажигается горючая смесь. Недопустима работа горелкой с загрязненными каналами, так как это может привести к хлопкам и обратным ударам.

Строго недопустимо брать горелку замасленными руками, так как масло в данном случае может стать детонатором. При возникновении обратного удара пламени сразу перекрываются вентили на резаке, баллонах и заторе.

Огонь распространяется по шлангам достаточно медленно, поэтому при незамедлительных действиях можно избежать взрыва. Но для того чтобы не допускать обратных ударов при сварке, нужно следить, чтобы не возникали такие ситуации, как:

  1. Резкое снижение давления кислорода, когда он заканчивается в баллоне, либо замерзание редуктора или засорение инжектора.
  2. Приближение работающего мундштука к предмету, который уменьшает скорость течения газа.
  3. Перегрев мундштука и труб резака.
  4. Засорение мундштука (уменьшение проходного сечения и падение скорости истечения).

При эксплуатации генератора не допускается загрузка карбида в мокрую тару, превышение давления на большую величину, чем это указано в паспорте, или использование неисправных загрузочных устройств.

При работе нужно следить за недопущением утечки газа из кранов и пробок. Для этого может использоваться мыльный раствор.

Недопустимо проведение сварки емкостей и трубопроводов, которые находятся под давлением. Сварка емкостей и трубопроводов осуществляется только после их полной очистки, промывки и пропарки.

Вентили на горелке при технических перерывах должны быть плотно закрыты, а при длительном перерыве перекрываются и баллоны.

Правила окончания газосварочных работ

Тушение горелки должно происходить в следующей последовательности:

  1. Закрывается вентиль ацетилена.
  2. Перекрывается вентиль кислорода.
  3. Закрывается вентиль на кислородном баллоне.
  4. Снимается редуктор.
  5. На генераторе разгружается реторта (ее не допускается открывать, пока карбид полностью не остыл).
  6. Очищается генератор и промывается корпус водой. Для очистки применяется скребок (латунный или алюминиевый) или волосяная щетка.
  7. Проветривается помещение, в котором располагался генератор.

Только после выполнения всех указанных выше действий работу можно считать завершенной.

Таким образом, газовая сварка относится к особо опасным работам. Этот метод сваривания предполагает использование таких взрывоопасных газов, как ацетилен и кислород. Соблюдение техники безопасности позволяет обезопасить работу сварщика. Требования безопасности распространяются на помещение, в котором будут выполняться сварочные работы, одежду сварщика, процесс выполнения работ и используемое оборудование.

Руководство по безопасности при электродуговой сварке

На сварку приходится примерно 50% валового национального продукта США. Он используется для производства многих продуктов и конструкций, включая небоскребы, автомобили, ракеты и круизные лайнеры.

Меры предосторожности чрезвычайно важны из-за рисков и опасностей, связанных со сваркой. Соблюдая меры предосторожности, сварщики могут значительно снизить вероятность получения травм.

Опасности при сварке

Вот список общих опасностей при сварке:

  • Опасность поражения электрическим током
  • Дымы и газы
  • Пожары или взрывы
  • Физические травмы, такие как травмы глаз или лица

Проверка всего оборудования перед началом сварки

  • оголены, повреждены или треснуты
  • Переместите горючие материалы на расстояние не менее 35 футов от рабочей зоны или, если это невозможно, горючие материалы должны быть защищены огнеупорными крышками или ограждениями
  • Огнетушитель ABC соответствующего размера должен быть легко доступен
  • Получить разрешение на огневые работы, если сварка не выполняется в ранее утвержденной зоне, например, на сварочной станции
  • Если необходимо разрешение на огневые работы, зона сварки должна находиться под пожарным дежурством не менее 30 минут после окончания огневых работ

Средства индивидуальной защиты и другие меры безопасности при сварочных работах

Сварочные работы требуют строгого соблюдения техники безопасности для снижения вероятности несчастных случаев и травм и могут быть выполнены безопасно, если работники осторожны и бдительны.

Вдыхание дыма —По возможности используйте местную вытяжную вентиляцию. При наличии хорошей вентиляции средства защиты органов дыхания могут не понадобиться. Сварщик также может помочь контролировать воздействие сварочного дыма, работая в утвержденной зоне сварки и контролируя положение и скорость сварки.

Травмы глаз — Защитите глаза от летящих осколков, оптического излучения (ультрафиолетового и инфракрасного), ожогов горячим металлическим шлаком и паров, паров и химического воздействия, надев защитные очки, одобренные ANSI, и сварочный шлем с затемненными линзами, оцененными как минимум № 6 (чем выше цифра, тем темнее линза).

Телесные повреждения —Защитите все тело от летящего расплавленного металла/искр, надев прочные кожаные перчатки, головные уборы, фартуки и куртки с длинными рукавами и брюки поверх хлопчатобумажной одежды. Не следует носить одежду из синтетики или полусинтетики, поскольку она может расплавить и обжечь кожу при контакте с горячими искрами. Носите защитную кожаную обувь или сапоги со стальными носками и опорами для плюсневых костей, которые помогают защитить ногу от падающих предметов.

Шум — Некоторое сварочное оборудование может издавать высокочастотный шум или использовать высокочастотный переменный ток, что может повлиять на кардиостимуляторы. Посторонние лица должны находиться на расстоянии не менее трех футов от сварочных работ. Также настоятельно рекомендуется носить средства защиты органов слуха.

Эргономические риски — Сварка может включать в себя точную работу в неудобных, ограниченных или тесных местах. Это создает риск заболеваний опорно-двигательного аппарата, в основном спины, шеи и плеч. Ваше рабочее место должно быть сосредоточено на уменьшении или устранении сильных нагрузок и неудобных поз во время сварки.

Ювелирные изделия — Не надевайте кольца или другие украшения во время сварки.

Резервуары — Если в процессе сварки используется инертный газ, баллоны следует хранить в вертикальном положении и предохранять от опрокидывания.


Домашний офис: 717 Mullberry St. | Де-Мойн, ИА 50309 | 800-447-2295 | www.emcins.com
Отказ от ответственности: этот материал разработан и предназначен только для общих информационных целей и не предназначен и не должен толковаться или рассматриваться как конкретная юридическая консультация.
© Copyright Employers Mutual Casualty Company 2022. Все права защищены. 6140 (1-15)

5 важных советов по технике безопасности при сварке, которые следует соблюдать

расходы. Знайте, какие меры предосторожности необходимо принять, прежде чем приступить к сварочная работа. В целях собственной безопасности вы должны прочитать и понять инструкции производителя, одевайтесь в надлежащее снаряжение, надевайте защитное снаряжение, и убедитесь, что у вас всегда есть доступ к чистому воздуху.

Вы столкнетесь с массой опасностей, если пренебрежете мерами безопасности. методические рекомендации. Эти опасности могут быть потенциально опасными, включая пары и газами, электрическим током, пожаром и взрывами.

1. Носите защитные очки, перчатки и фартук

Вы можете обжечься при работе со сварочным аппаратом, т.к. сварочная дуга очень горячая. Наденьте огнеупорные перчатки, чтобы защитить руки и запястья от пламени, а также от порезов или царапин.

Носите защитные очки, если вы не можете позволить себе очки промышленного класса. шлем. Защитные очки защитят глаза от частиц, вылетающих из рабочая зона. Он должен иметь боковые экраны для предотвращения попадания искр. на твои глаза.

Вы не должны носить шорты или футболки с короткими рукавами, когда сварка, независимо от того, насколько мала работа. Носите одежду и фартук, огнестойкие. Одежда должна быть плотной. можно добавить сварку куртка, так как она обеспечивает повышенную защиту.

2. Помните о дымах и газах

Избегайте чрезмерного воздействия дымов и газов, поскольку они опасность для вашего здоровья. Дым от сварки может содержать вредные соединения металлов. Если вы подвергаетесь слишком большому воздействию паров, это может вызвать раздражение кожи. дыхательных путей, астма или бронхит.

Таким образом, берегите голову от паров, обеспечивая свою работу помещение имеет достаточную вентиляцию. Для обеспечения должной вентиляции можно установить вентилятор и вытяжная система для отвода дыма и газов из рабочей зоны. Вытяжная система должна располагаться достаточно близко к рабочей зоне. Не стойте в между выхлопным патрубком и дымоходом.

3. Защитите себя от поражения электрическим током

Вы подвергаетесь риску поражения электрическим током из-за цепи, которые создают ванну расплавленного металла. Поражение электрическим током может привести к серьезным травм и смертельных исходов от самого удара или от падения с высоты после шок. Вы также рискуете получить вторичное поражение электрическим током, если вы прикасаетесь к части сварочной цепи одновременно с металл, который вы свариваете.

Во избежание поражения электрическим током необходимо:

  • Не работа во влажных условиях
  • Нет носить мокрую одежду
  • Одежда изолированный механизм, когда он находится рядом с металлическим полом или конструкциями

Это может помочь вам избежать опасности поражения электрическим током.

4. Опасайтесь пожаров и взрывов

Во время сварки выделяющееся тепло и искры могут вызвать возгорание или взрывы. Соблюдайте основные меры противопожарной безопасности и защиты для вас быть в безопасности:

  • Проверить рабочую зону на наличие легковоспламеняющихся материалов и удалить их, если они обнаружены.
  • Убедитесь манометр огнетушителя доступен и полон. Если нет в наличии, убедитесь, что вы иметь доступ к ведрам с песком, пожарным шлангам или другому оборудованию, тушит пожары.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *