Трубный котел: Простой трубный котёл

Содержание

Буква Ж — Жаротрубно-дымогарный котёл

Жаротрубно-дымогарный котёл – котёл «полной заводской готовности», что позволяет его транспортировать как готовую к подключению тепловую «единицу», изготавливается в водогрейном (отопительном) или паровом (на давление пара до 30 бар) вариантах на тепловую мощность до 35 МВт. Выполняется в виде цельносварной стальной конструкции – горизонтальной сборки цилиндрического силового корпуса и установленных внутри него элементов поверхности нагрева котла, радиационных (жаровых труб) и конвективных (дымогарных труб).

В зависимости от конфигурации тракта продуктов сгорания жаротрубно-дымогарные котлы бывают:

одноходовыми, с «прямым» движением продуктов сгорания с «головы» котла (места ввода топлива) к выходной дымовой камере. Примером котла такого типа является паровозный котёл.
двухходовыми, с «тупиковой» камерой сгорания и поворотной камерой в «голове котла» из жаровой трубы в дымогарный трубный пучок. Из-за такого «петлеобразного» движения продуктов сгорания в топке некоторые изготовители называют такой котёл, как «трёхходовой с реверсивной камерой сгорания». Ранее, на стадии освоения производства жаротрубно-дымогарных котлов, в СССР выпускались двухходовые котлы с поворотной камерой в задней части котла, с жёсткой «заделкой» жаровой трубы и дымогарных труб в трубную доску, т. е. силовой корпус. Кроме того, дымовая труба, находящаяся непосредственно над головой котла, крайне затрудняет условия обслуживания котла и его горелки.
Современные двухходовые котлы выполняются с «плавающей» реверсивной топкой, имеющей возможность «свободного» температурного расширения по длине относительно более холодного трубного пучка. Это является их большим достоинством, т. к. таким способом решается проблема температурных напряжений в цельносварной конструкции. Основные задачи обеспечения надёжности двухходовых котлов заключаются в необходимости:
- обеспечения достаточного срока службы тепловой защиты передней неводоохлаждаемой двери котла;
- предотвращения перегрева передней трубной доски, что достигается соблюдением, при подборе горелки, предписанного изготовителем котла «заглубления» выходного среза горелки в камеру сгорания;
трёхходовые в различных вариантах:
- с двумя последовательно расположенными жаровыми трубами, камерой сгорания и, меньшего диаметра, камерой дожигания, и одним «ходом» дымогарного пучка;
- с двумя параллельно установленными жаровыми трубами. Такие «двухгорелочные» варианты применяются только для очень мощных котлов.
Трёхходовые котлы конструктивно сложнее и тяжелее двухходовых. Основным их «недостатком» является продольная жёсткость «зажатых» в трубных досках разнотемпературных элементов конструкции — «горячей» камеры сгорания и «холодного» силового корпуса. По мере увеличения длины котла температурные напряжения в его теле достигают значений, предельно допустимых для области упругой деформации стали, без остаточных изменений длины «горячего» элемента конструкции. Поэтому в трёхходовых котлах большой мощности используются только «гофрированные» жаровые трубы (с волнистой стенкой), имеющие гораздо больший резерв увеличения напряжений, или двухжаротрубные варианты (см. выше) с меньшей длиной корпуса. Трёхходовые котлы имеют и неоспоримые достоинства, позволяющие, даже в области котлов средней мощности, рассматривать их, в сравнении с двухходовыми, как вполне конкурентоспособные, т. к. в них:
- удаётся разместить большую теплообменную поверхность, поэтому продукты сгорания «стандартно» охлаждаются до технически минимального для неконденсационных котлов уровня (140… 160 °С) и их КПД на 2… 3% больше чем у обычных двухходовых котлов;
- сгорание топлива более «растянуто» по длине топочного тракта (отсутствует «ядро горения» в передней части жаровой трубы двухходового котла), что обуславливает снижение эффективных температур факела по сравнению с двухходовым котлом и, как результат, снижение уровня выбросов NOx. Именно по этой причине трёхходовые котлы средней мощности достаточно востребованы в мегаполисах с неблагоприятной экологической обстановкой.

Производство котлов и котельных | Котел-КВ

Предлагаем вам подобрать мощность водогрейного промышленного котла по отапливаемой площади и объему, с учетом типа строения и данных о температуре в регионе, вида топлива.

Выбор водогрейного котла для котельной производится по каталогу отопительного оборудования нашего Котельного завода с помощью калькулятора подбора мощности. Водогрейные котлы отопления для промышленных предприятий предлагается выбрать из модельного ряда газовых, дизельных, мазутных, твердотопливных угольных и дровяных котлов, с ручными и автоматическими топками мощностью от 150 кВ до 4 МВт, и температурой нагрева теплоносителя до 115 градусов.

Подбор мощности водогрейного промышленного котла для отопления учитывает:

температуру в самую холодную пятидневку в отопительный сезон. Для каждого региона РФ температура различна, данные берутся из СП 131.13330 «Строительная климатология»;
тепло, необходимое для возмещения потерь тепла через ограждения, окна, двери здания и тепловые потери через не плотности строения и открываемые двери;
температуру воздуха внутри помещений. Для различных типов и назначений строений она существенно отличается:

Тип отапливаемого строения	Температура внутри помещения
Жилые строения и административные здания	+ 20 С°
Больницы, детские сады	+ 22 С°
Учебные заведения, предприятия общепита, учреждения культуры, школы	+ 16 С°
Магазины и депо	+ 15 С°
Кинотеатры	+ 14 С°
Гаражи	+ 10 С°
Бани	+ 25 С°

объем строения. Для определения наружного объема строения площадь по наружным стенкам строения на уровне первого этажа перемножается на высоту. Для панельных домов высота определяется: от уровня пола (нулевой отметки) до верхней плоскости теплоизоляционного слоя чердачного покрытия. Для остальных зданий высота определяется от уровня земли. Подбор мощности для отопления различных по назначению строений считается отдельно. Все полученные значения мощности складываются.

Подбор мощности водогрейного промышленного котла производится для общей суммарной мощности каждого отдельно стоящего задания.

Если вам требуется подобрать мощность котла для котельной с учетом вентиляции здания, горячего водоснабжения объекта, потерь в теплотрассе — необходимо производить более подробный расчет. Данный расчет мы можем произвести для вас бесплатно. Отправьте

опросный лист и заявку на электронный адрес [email protected] или позвоните по телефону 8 (800) 551-70-98.

Устройство твердотопливного котла Купер ОК-15 Теплодар

___________________________________________________________________________

Водогрейные отопительные твердотопливные котлы Купер ОК-15 / ОВК-18 предназначены для отопления индивидуальных жилых домов и зданий коммунально-бытового назначения, оборудованных системами водяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией.

Котел Купер ОК-15 / ОВК-18 Теплодар может быть установлен как в открытой расширительным баком и самотечной циркуляцией теплоносителя (не требует подключения к электросети), так и в закрытой малообъемной системе отопления.

Принцип действия этих водогрейных аппаратов основан на передаче энергии, высвобождаемой при сжигании топлива, теплоносителю.

Эффективность теплообмена достигается благодаря развитой поверхности водяной рубашки, обеспечивающей теплосъём со всех поверхностей топки, и многорядному шахматному расположению труб в теплообменнике.

Такая система теплообмена позволяет наиболее эффективно нагревать теплоноситель. Конструкция водяного контура способствует созданию направленного потока теплоносителя и исключает застойные зоны.

Внутри топки, между трубами теплообменника, расположен козырёк, который исключает попадание пламени в дымосборник и обеспечивает полный теплосъём. Съёмная конструкция козырька позволяет легко прочистить трубный теплообменник от сажи.

Все модели оснащены блоком ТЭНов, обеспечивающим поддержание температуры теплоносителя при завершении горения топлива или даже в автономном режиме электроотопления. Для всех моделей мощность блока ТЭНов составляет 6 кВт.

Каждый ТЭН в блоке запитан отдельно от сети 220В, что позволяет дискретно регулировать мощность электрического нагрева. Управление блоком ТЭНов в базовой модели осуществляется вручную.

Боковые поверхности отопительного котла Купер Теплодар теплоизолированы базальтовым картоном и облицованы декоративными панелями, что обеспечивает более высокий КПД и безопасную температуру наружных поверхностей.

Створка, установленная на растопочной дверце, позволяет контролировать интенсивность горения, регулируя мощность в диапазоне от 30% до 100%.

Настройка может быть как ручной, так и автоматической, при установке регулятора горения, для которого с левой боковой стороны агрегата предусмотрен штуцер G.

На все котлы модельного ряда могут быть установлены газовые, пеллетные или жидкотопливные горелки соответствующей мощности. Так же легко осуществляется демонтаж этих устройств, при необходимости возвращения к твёрдому топливу.

Конструкция отопительного котла Куппер ОК-15 / ОВК-18

Конструкция котлов отопления Теплодар Купер, работающих на твёрдом топливе, представлена на рис.1.

Аппарат состоит из корпуса топки с трубным теплообменником, патрубком дымосборника диаметром 150 мм, охваченного корпусом водяной рубашки.

Наружные поверхности корпуса водяной рубашки облицованы теплоизолирующим слоем базальтового картона , и охвачены кожухом с полимерным покрытием.

Между трубами теплообменника, ниже патрубка дымосборника, горизонтально устанавливается съёмный козырёк, обеспечивающий максимальную теплоотдачу от топочных газов поверхностям трубной решётки.

На боковых стенках котла Купер ОК-15 / ОВК-18 имеются штуцеры с внутренней трубной резьбой: вверху G1 — для подключения подачи воды, внизу G2 — для подключения обратки или установки блока ТЭНов.

Для этого с одной из сторон в штуцер G2 вкручивается заглушка-переходник с G2 на G1.

На всех моделях установлены две дверцы: загрузочная, предназначенная для загрузки топлива, контроля процесса горения и прочистки трубного теплообменника от сажи, и растопочная, через которую ведется закладка дров и растопка. Загрузочный канал имеет наклон, позволяющий аккуратно и без лишних усилий засыпать топливо в топку.

Рис.1. Конструкция котлов модельного ряда Куппер Теплодар

1. корпус топки, 2. трубный теплообменник, 3. патрубок дымосборника, 4. корпус водяной рубашки, 5. слой базальтового картона, 6. кожух, 7. козырёк, 8. штуцер подачи, 9. штуцер обратки, 10. заглушка-переходник, 11. блок ТЭНов, 12. загрузочная дверца, 13. растопочная дверца, 14. загрузочный канал, 15. поворотная створка, 16. автоматический регулятор горения, 17. колосник, 18. съёмная опора колосника, 19. заслонка-отбойник, 20. зольный ящик, 21. шибер поворотный, 22.чугунная варочная плита, 23. чугунные кольца

В растопочной дверце имеется окно, закрываемое створкой. Степень раскрытия створки регулируется вручную винтом или при помощи цепочки, прикреплённой к автоматическому регулятору горения.

Чугунный колосник опирается на съёмную опору, что обеспечивает удобство его продольного размещения. На верхней горизонтальной поверхности опоры имеются два отверстия для установки и фиксации в закрытом положении поворотной заслонки-отбойника.

Заслонка-отбойник предотвращает просыпание горящей загрузки угля, при открытии растопочной дверки. Через отверстия в ней можно осуществлять шуровку угля.

В котлах ОК-15, ОВК-18 зольный ящик закрывается растопочной дверцей. Все котлы комплектуются шибером поворотным , шуровкой и кочергой.

Котел ОВК-18 размерами и конструкцией соответствует модели ОК-20 и отличается тем, что часть потолочной водяной рубашки заменена на чугунную варочную плиту.

Агрегат ОВК-10 своими габаритными размерами соответствует ОК-15, но имеет в своей конструкции ряд отличий: он не имеет загрузочной дверцы, но оснащён чугунной плитой со съёмными кольцами , через которые можно производить загрузку топлива. В связи с этим расположение труб теплообменника изменено таким образом, чтобы обеспечить беспрепятственную загрузку топлива.

Диаметр трубы дымосборника ОВК-10 составляет 115 мм, а для всех остальных моделей 150 мм. Ящик зольника можно обслуживать при закрытой растопочной дверце.

Подключение к электросети:

— Подключение электрического питания должна производить лицензированная организация с квалифицированным аттестованным персоналом, в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ).

— Подключение каждого ТЭНа необходимо производить кабелем с сечением медного провода не менее 2,5 мм2 и автоматами защиты 16 А.

— Для блока ТЭНов 3,2 кВт допускается параллельное подключение трёх ТЭНов через автомат защиты 30 А кабелем с сечением медных жил не менее 4 мм2.

___________________________________________________________________________

Неисправности котла АОГВ-23 ЖМЗ
Параметры и устройство газовых котлов АОГВ и АКГВ
Автоматика котла Baxi Luna-3 Comfort
Установка и монтаж котла Бакси Слим
Регулировки и сервисное обслуживание котла Беретта Чао
Определение кода ошибок и неисправностей котлов Rinnai
Ошибки и неисправности газового котла Термет
Значение кода ошибок и неисправностей котлов Вайлант
Определение неисправностей и ошибок котлов Висман
Вопросы по обслуживанию котлов Навьен
Вопросы по неисправностям дизельных котлов Китурами
Котлы Юнкерс — На вопросы пользователей отвечают мастера
На вопросы по котлам Electrolux отвечают специалисты
Ответы экспертов по ремонту котлов Нова
Вопросы по сервису котлов Hermann
Ответы мастеров по обслуживанию котлов Дэу
Вопросы по обслуживанию котлов Ферроли
Вопросы пользователей по ремонту электрокотлов Эван
Из-за чего газовый котел АКГВ загорается и сразу же гаснет
В чем неисправность котла Альфа Колор, если он показывает код ошибки Е01
Из-за чего котел АОГВ зажигается и быстро гаснет
Как следует устранять на котле Балтгаз ошибку Е01
В чем поломка, если котел Дани зажигается, но сразу же гаснет
Почему котел Данко загорается, но быстро тухнет
Котел Демрад перестал держать давление, в чем неполадка
Из-за чего котел Газлюкс начал греться и шуметь
В чем причина, если газовый котел Кебер загорается, но быстро тухнет
Как следует устранять на котле Китурами ошибку с кодом 01
Из-за чего котел Конорд загорается, но сразу же тухнет
В чем причина, если котел Лемакс зажигается и быстро тухнет
Из-за чего котел Мимакс зажигается, но резко тухнет?
Почему котел Очаг зажигается, но сразу же тухнет
Почему газовый котел Росс загорается, но быстро гаснет
В чем неисправность, если котел Сиберия загорается и резко гаснет
Почему котел Сигнал загорается и резко тухнет
Из-за чего может шуметь и греться котел Термет
Почему газовый котел Термотехник зажигается, но внезапно гаснет
Как можно устранить на котле Термона ошибку Е01
По причине чего двухконтурный котел Электролюкс начал гудеть и нагреваться
По каким причинам газовый котел Ферроли выдает ошибку с кодом А01
По какой причине котел Иммергаз не функционирует на ГВС
Почему газовый котел Навьен при нагреве постоянно выключается и сразу включается

___________________________________________________________________________

Словарь терминов | ПАО «Т Плюс»

Блочная теплоэлектростанция (ТЭС) — Электростанция, состоящая из отдельных энергоблоков, каждый из которых включает котел, паровую турбину, питательный насос и систему регенеративного подогрева питательной воды.
Вал ротора турбины — Элемент ротора турбины, соединенный с дисками, на которых располагаются рабочие лопатки.
Вертикальные сетевые подогреватели (ПСВ) — Подогреватели сетевой воды с вертикально расположенной трубной системой в вертикальном цилиндрическом корпусе.
Водогрейный котел — Котел для нагрева сетевой воды на районных тепловых станциях (РТС) для последующего направления в тепловую сеть для теплоснабжения жилых домов и предприятий.
Водоподогревательная установка — Установка для непрерывного подогрева обратной сетевой воды на ТЭИ паром из отборов теплофикационной паровой турбины типа Т, включающая паропроводы отбора, сетевые подогреватели, систему эвакуации конденсата греющего пара из подогревателей и подпиточную установку теплосети.
Газомазутная ТЭС — Тепловая паротурбинная электростанция, котлы которой приспособлены для сжигания газообразного и жидкого топлива (мазута) порознь или одновременно.
Горелка с предварительным смешением — Горелка, в которой топливный газ и воздух смешиваются перед подачей в зону горения.
Горизонтальный сетевой подогреватель (ПСГЭ) — Подогреватель сетевой воды, трубная система которого расположена горизонтально.
ГРЭС (Государственная районная электростанция) — Историческое название наиболее мощных ТЭС России, как правило, с энергоблоками 150-1200 МВт.
Градирня — Строительное сооружение в виде вытяжной башни, обеспечивающей тягу воздушной массы. Внутри башни с помощью разбрызгивающих устройств распыляется нагретая в конденсаторе охлаждающая вода. За счет ее испарения в количестве примерно 1 % происходит охлаждение воды, которая снова циркуляционными насосами подается в конденсатор.
Давление — Результирующая сила ударов молекул газа или пара, действующих на единицу площади сосуда, в котором они заключены.
Деаэратор — Основной элемент деаэрационной установки, служащий для удаления газов, растворенных в конденсате, вызывающих коррозию конденсатно-питательного тракта и внутренних поверхностей нагрева котла.
Деаэраторное отделение — Помещение главного корпуса ТЭС между турбинным и котельным отделением для размещения деаэраторов.
Диск ротора турбины — Элемент ротора турбины, соединяемый с валом ротора, на котором устанавливаются рабочие лопатки.
Диффузионная горелка — Горелка, в которой горение происходит на выходе из нее в факеле по мере перемешивания топлива и воздуха и протекания химической реакции.
Докритическое давление — Давление меньше 22,4 МПа.
Дочернее хозяйственное общество — по гражданскому законодательству РФ хозяйственное общество, в отношении которого другое (основное) хозяйственное общество или товарищество в силу преобладающего участия в его уставном капитале, либо в соответствии с заключенным между ними договором, либо иным образом имеет возможность определять решения, принимаемые таким обществом.
Дымовая труба — Вертикальный канал, служащий для рассеивания вредных продуктов сгорания и других выбросов, содержащихся в уходящих газах котлов и TУ, в атмосфере на возможно большей плошали.
Дымосос — Вытяжной вентилятор, служащий для создания разрежения в топке котла.

Зависимое общество — хозяйственное общество, более двадцати процентов голосующих акций (для акционерного общества) или двадцати процентов величины уставного капитала (для общества с ограниченной ответственностью) которого принадлежит другому хозяйственному обществу, которое является по отношению к нему контролирующим обществом.

Испаритель — Трубная система энергетического котла или котла-утилизатора ПГУ, в которой поступающая питательная вода испаряется и превращается в пар.
Комбинированная выработка тепла и электроэнергии — Производство электроэнергии электрогенератором, приводимым паровой турбиной, и тепла от пара отборов паровой турбины. Синонимом указанного комбинированного производства является термин «теплофикация».
Конденсатный насос — Насос, откачивающий конденсат из конденсатора, подавая его через систему регенеративных подогревателей в деаэратор.
Конденсатор — Теплообменный аппарат, основной элемент конденсационной установки, служащей для конденсации пара, отработавшего в турбине, при низком давлении, составляющем 3-8 кПа.
Конденсаторные трубки — Трубки, образующие теплообменную поверхность конденсатора, внутри которых непрерывно протекает охлаждающая вода, а снаружи конденсируется пар, поступающий из паровой турбины.
Конденсационная электростанция (КЭС) — Промышленное предприятие, служащее для выработки электрической энергии (как правило, КЭС вырабатывают и небольшое количество горячей воды для отопления станционного поселка).
Конденсационнонная установка — Совокупность конденсатора, системы подачи охлаждающей воды в конденсатор с помощью циркуляционных насосов, системы откачки образующегося из пара конденсата конденсатными насосами и системы удаления воздуха из парового пространства конденсатора, обеспечивающих выполнение конденсатором своих функций
Контрольный пакет акций — количество акций, обеспечивающее их владельцу фактический контроль над акционерным обществом. При широком распространении мелких акций достаточно владеть 20-30% (иногда меньше) акций, чтобы полностью контролировать деятельность общества. Поэтому антимонопольное законодательство не дает точного определения К.п.а., оставляя это право за соответствующими органами. Пакет 50% акций плюс 1 акция является контрольным при любом количестве мелких акций.
Котел — Совокупность устройств, обеспечивающих образование пара или горячей воды путем подвода к ним тепловой энергии от сжигаемого топлива. Различают котлы энергетические и водогрейные, барабанные и прямоточные.
Котельная установка — Совокупность котла и вспомогательных устройств, обеспечивающих получение пара высоких параметров на ТЭС.
Коэффициент полезного действия нетто ТЭС по выработке электроэнергии — Отношение количества электроэнергии, отпущенной с зажимов генератора, к той теплоте, которая затрачена на получение электроэнергии. Для ТЭЦ эта характеристика является чисто условной величиной.
Коэффициент полезного использования теплоты топлива — Доля теплоты, содержащейся в топливе, полезно используемой на выработку электроэнергии и тепла на электростанции. У КЭС коэффициент не превышает 40 %, а для TЭЦ он может достигать 85 %.
Критические параметры пара — Давление 22,1 МПа и температура 374,1°С, при которых теплота парообразования равна нулю, а плотность жидкой и паровой фазы одинаковы.

Мазут — Высококалорийное вязкое жидкое топливо для энергетических котлов, смесь тяжелых углеводородов, остаточный продукт перегонки нефти после отделения бензина, керосина и других легких фракций. В теплоэнергетике в основном используются сернистые мазуты, требующие системы сероочистки или использования специальных технологий сжигания.
Машинный зал — Помещение главного корпуса ТЭС для размещения турбоагрегатов.
Муфта — Узел, обеспечивающий соединение соседних роторов и передающий мощность с одного ротора на другой.

Надежность — Свойство энергоблока или паровой турбины обеспечивать бесперебойную выработку мощности при предусмотренных затратах топлива и установленной системе эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов, а также не допускать ситуаций, опасных для людей и окружающей среды.
Оборотное водоснабжение — Система снабжения ТЭС технической водой с помощью ее циркуляции и охлаждения в прудах-охладителях или градирнях.
Обратная сетевая вода — Вода, возвращаемая от тепловых потребителей на ТЭЦ или РТС для последующего нагрева и возврата на теплосеть.
Отбор турбины — Пар, выводимый из проточной части турбины для нагрева питательной и/или сетевой воды.
Охлаждающая вода — Вода, поступающая в трубный пучок конденсатора для обеспечения его низкой температуры и, соответственно, низкого давления конденсации из реки, пруда-охладителя или градирни.
Паровая турбина — Энергетическая турбомашина, элемент парового турбоагрегата, преобразующий потенциальную энергию пара высоких параметров в механическую энергию вращения ее ротора, приводящего электрогенератор.
Парогазовая тепловая электростанция (ПГЭС) — Электростанция, оснащенная парогазовыми установками.
Парогазовая установка (ПГУ) — Энергетическая установка, в которой электроэнергия вырабатывается ГТУ и паровой турбиной за счет теплоты уходящих газов ГТУ.
Пароперегреватель — Трубная система энергетического котла или котла-утилизатора ПГУ в которой пар нагревается сверх температуры насыщения с целью повышения КПД турбоустановки и снижения конечной влажности пара в паровой турбине.
Пиковый водогрейный котел — Котел, устанавливаемый на ТЭЦ для дополнительного нагрева прямой сетевой воды сверх нагрева в сетевых подогревателях паровой турбины в холодное время года. Обычно этот нагрев осуществляется в пределах 100-150°С.
Питательная вода — Вода, поступающая в котел.
Питательный насос — Насос, служащий для создания давления перед котлом и в конечном счете начального давления пара перед турбиной. Различают питательные электронасосы (ПЭН) и питательные турбонасосы (ПТН).
- Питательный электронасос (ПЭН) — Питательный насос, приводимый электродвигателем.
- Питательный турбонасос (ПТН) — Питательный насос, приводимый паровой турбиной малой мощности, питаемой из отбора главной паровой турбины.
Подогреватель высокого давления (ПВД) — Теплообменник системы регенерации высокого давления, служащий для нагрева питательной воды паром из отбора турбины перед ее подачей в котел.
Подогреватель низкого давления (ПНД) — Теплообменник системы регенерации низкого давления, служащий для нагрева конденсата паром из отбора турбины на 30-40 °С перед его подачей в деаэратор.
Принципиальная тепловая схема — Схема, на которой приведены только основное оборудование и основные паропроводы.
Продукты сгорания топлива — Смесь газов, полученных в результате химических реакций горения и избыточного воздуха. Продуктами сгорания в энергетических котлах являются дымовые газы, а в камерах сгорания ГТУ — рабочее тело газовой турбины.
Производственный пар — Пар, отпускаемый из промежуточной ступени паровой турбины для нужд какого-либо производства. Повышение температуры пара в промежуточном пароперегревателе котла после его расширения в ЦВД. Служит для уменьшения конечной влажности в конце турбины и повышения экономичности турбоустановки.
Промышленная турбина — Турбина, предназначенная для выработки электроэнергии и тепла на промышленной электростанции.
Проточная часть турбины — Совокупность ступеней турбины, обеспечивающих преобразование потенциальной энергии пара или газа в кинетическую энергию вращения ротора турбины.
Прямая сетевая вода — Горячая вода (70-150°С в зависимости от времени года), нагреваемая в теплофикационной установке ТЭЦ или водогрейных котлах РТС, направляемая потребителям теплоты.
Прямоточное водоснабжение — Система снабжения ТЭС технической водой из реки и сливом отработанной воды в реку.

Рабочие лопатки — Профилированные элементы, установленные на диске специальным образом и образующие рабочую решетку.
Развернутая тепловая схема — Схема, на которой представлено все оборудование, все паропроводы, задвижки и арматура, позволяющие оперативно управлять оборудованием в любых эксплуатационных режимах.
Редукционно-охладительная установка (РОУ) — Установка, служащая для уменьшения давления пара и снижения его температуры путем впрыска воды.
Сверхкритическое давление пара — Давление, большее 22,1 МПа.
Сетевая вода — Непрерывно циркулирующее рабочее тело, подготовленное в специальных подпиточных установках теплосети и обеспечивающее доставку тепловой энергии от ТЭЦ или РТС ее потребителям. Различают прямую и обратную сетевую воду.
Сетевой подогреватель — Теплообменный аппарат, в котором за счет теплоты конденсации греющего пара, отбираемого из проточной части турбины, нагревается сетевая вода, проходящая внутри трубной системы.
Система водоснабжения — Комплекс устройств, обеспечивающих ТЭС технической водой для работы конденсаторов, маслоохладителей, водоструйных (или пароструйных) эжекторов, электрогенератора и других устройств. Различают системы прямоточного и оборотного водоснабжения.
Система зашиты турбины — Система, обеспечивающая прекращение подачи пара в турбину и ее остановку при возникновении аварийных ситуаций.
Статор турбины — Неподвижная (невращающаяся) часть турбины, включающая корпус, обоймы, диафрагмы и корпуса подшипников с опорными и упорным вкладышами.
Сухой насыщенный пар — Пар, не содержащий капель влаги и не перегретый по отношению к состоянию насыщения.
Температура насыщения — Температура, при которой начинается кипение воды или конденсация жидкости из пара. Температуры насыщения, конденсации, кипения и испарения — идентичные понятия. Их значение зависит только от давления.
Тепловая энергия — Неупорядоченная форма энергии, измеряемая в калориях (Ккал) и кратных ей величинах.
Теплосеть — Система теплопроводов, насосных станций и теплообменных аппаратов, обеспечивающая непрерывную подачу тепловой энергии в виде горячей воды потребителям и ее возврат на ТЭЦ или РТС.
Теплоснабжение — снабжение теплом жилых, общественных и промышленных зданий (сооружений) для обеспечения коммунально-бытовых (отопление, вентиляция, горячее водоснабжение) и технологических нужд потребителей.
Теплота сгорания — Количество тепловой энергии, которая выделяется при полном сгорании единицы рабочей массы (1 кг) жидкого или твердого топлива или 1 нм3 газа. Соответственно, теплота сгорания измеряется в кДж/кг, кДж/нмэ или ккал/кг, ккал/нмэ.
Теплофикационные паровые турбины — Турбины, предназначенные для выработки тепловой и электрической энергии, имеющие для этих целей электрогенератор и один или несколько регулируемых отборов пара.
Теплоэлектроцентраль (ТЭЦ) — Энергетическое предприятие, служащее для выработки тепловой энергии в виде горячей сетевой воды или пара сниженных параметров и электроэнергии. На ТЭЦ осуществляется комбинированная выработка тепла и электрической энергии, обеспечивающей экономию топлива в пределах 15 % по сравнению с раздельной выработкой на КЭС и РТС.
Топка котла — Пространство в котле, где происходит горение факела топлива.
Трансформатор — Электрическое устройство, служащее для повышения электрического напряжения, создаваемого электрогенератором, с целью уменьшения потерь электроэнергии в линиях электропередачи.
Турбоагрегат — Совокупность паровой турбины, электрогенератора и возбудителя, объединенных одним валопроводом, обеспечивающая преобразование потенциальной энергии пара в электроэнергию.
Турбоустановка — Последовательная совокупность паровой турбины, конденсатора, конденсатных насосов, ПНД, деаэратора, питательных насосов и ПВД, обеспечивающих преобразование потенциальной энергии пара, выходящего из котла, в механическую энергию вращения валопровода турбины и возвращение питательной воды в котел.
ТЭС с поперечными связями — Электростанция, на которой все котлы работают на общий коллектор свежего пара, из которого питаются все паровые турбины. Общими на таких ТЭС являются и коллекторы питательной воды, и деаэраторы.

Холдинг — компания, в состав активов которой входят контрольные пакеты акций других (дочерних) предприятий. Холдинг позволяет выстроить систему участий формально независимых фирм, которые могут обладать капиталами, существенно превосходящими капитал учредителя холдинга.
Центробежная форсунка — Устройство для распыления жидкого топлива в камере сгорания путем создания вращающейся конической струи, распадающейся на мелкие капли и легко перемешивающейся с воздухом.
Цилиндр высокого давления (ЦВД) — Цилиндр турбины, в который поступает свежий пар из котла. После расширения в ЦВД пар направляется либо в ЦСД, либо на промежуточный перегрев в котел.
Цилиндр низкого давления (ЦНД) — Цилиндр турбины, в который пар поступает из ЦСД; после расширения в ЦНД пар направляется в конденсатор.
Цилиндр среднего давления (ЦСД) — Цилиндр турбины, в который поступает пар из ЦВД; после расширения в ЦСД пар направляется в ЦНД.
Цилиндр турбины — Самостоятельный узел паровой турбины, имеющий собственный ротор и статор, паровпускной и выходной паровые патрубки.
Циркуляционный насос — Насос, подающий охлаждающую воду в трубный пучок конденсатора турбины
Экономайзер — Элемент трубной системы энергетического котла или котла-утилизатора, в которых происходит предварительный нагрев питательной воды перед ее подачей в барабан (или деаэратор).
Экраны — Система труб специальной конструкции, располагаемая по стенкам топки котла, внутри которых движется нагреваемое рабочее тело за счет лучистой энергии горящего факела топлива.
Электрическая мощность — Мощность на зажимах электрогенератора турбоагрегата.
Электрогенератор — Электрическая машина, преобразующая механическую энергию вращения ее ротора в электрический ток, подаваемый на трансформатор ТЭС.
Электроэнергетика — Подсистема энергетики, охватывающая производство электроэнергии на электростанциях и ее доставку потребителям по линиям электропередачи.
Энергетика — Совокупность больших естественных и искусственных подсистем, служащих для преобразования, распределения и использования энергетических ресурсов всех видов.

Котел на пеллетах SAKOVICH PELLET Komfort.

SAKOVICH PELLET Komfort — этот котел воплотил в себе всё лучшее, что есть на рынке биотопливных (пеллетных) котлов: горизонтальный (две полки теплосъёма) теплообменник, переходящий в вертикальный трубный теплообменник с максимально высокой площадью теплосъёма (длинна трубного теплообменника до 2,2 метров) и полностью автоматизированной ПЕЛЛЕТНОЙ ГОРЕЛКИ для сжигания древесных гранул – пеллет любого качества, а также агро-пеллет (например, пеллета из рапсовой соломы или шелухи подсолнечника) размером 6-8 мм в полностью автоматическом режиме.

При чистом канале теплообменника котёл может работать с КПД равным КПД горелки до 95%, котёл может выполняться одним модулем с топливным бункером 300, 500 или 1000 литров или с отдельно стоящим топливным бункером от 300 до 2000 литров (каталог бункеров).

Конструкция и исполнение котлов SAKOVICH соответствуют норме EN 303-5 и требованиям к безопасности ТР ТС 010/2011, как определено в действующих стандартах.

Внешний вид котла SAKOVICH PELLET Komfort и схема в разрезе

Корпус котла изготовлен из 6 мм котловой стали. Верхняя дверца предназначена для простой и удобной чистки теплообменника, инструменты для чистки идут в комплекте, а также для закладки топлива в дополнительную камеру сгорания с чугунной колосниковой решеткой, что позволяет использовать его в режиме традиционного горения для сжигания дополнительных видов топлива (дрова, уголь, брикет) или в аварийном случае (в момент прекращения подачи электроэнергии), в нижней дверце располагается зольный ящик, а также горелка, которую можно обслужить, приоткрыв дверцу без трудоёмкого демонтажа.

Снизу и сверху котла имеются дополнительные дверцы для чистки вертикального трубного теплообменника.

Топливный бункер может быть установлен с лева или справа по запросу заказчика, как и дверцы котла.

Благодаря высокому качеству горелки котлы работают безаварийно и требует минимального обслуживания. В отличии от встроенных подающих устройств абсолютно бесшумны.

Розжиг котла проходит автоматически за счёт запальной свечи розжига, после получения заданной температуры система автоматически гаснет, что экономит топливо и затраты на обслуживание. В случае надобности автоматика котла сама разжигает его снова, что сводит обслуживание к периодическому пополнению топливного бункера раз в 3-7 дней и выгрузке золы из зольника.

Автоматика ecoMAX 350, установленная на котле, управляет работой горелки, а также системой отопления и горячего водоснабжения, возможно удалённое управление через интернет модуль.

Размеры камеры сгорания

Параметр	Ед.	Sakovich Pellet Komfort
Номинальная тепловая мощность	кВт	16 кВт	20 кВт	26 кВт	32 кВт	40 кВт	50 кВт
Обогреваемая поверхность	m2	1.8	2.4	2.9	3.5	4.3	5.2
Максимальная ширина (A)	mm	995	995	1065	1065	1235	1350
Ширина котла (A1)	mm	475	475	545	545	615	730
Ширина контейнера (A2)	mm	500	500	500	500	600	600
Максимальная длина(B)	mm	1212	1212	1212	1212	1380	1500
Длина корпуса котла с дверцей (B1)	mm	815	815	815	815	930	1000
Длина дымового канала (B2)	mm	105	105	105	105	140	140
Максимальная высота (H)*	mm	1265	1370	1410	1410	1410	1490
Высота котла (h2)*	mm	1195	1300	1340	1340	1340	1420
Высота питания (h3)*	mm	1215	1320	1360	1360	1360	1440
Высота до оси дымогого канала (h4)*	mm	960	1055	1095	1095	1105	1140
Диаметр дымового канала (ΦD)	Ø mm	Ø159	Ø178	Ø178	Ø178	Ø198	Ø228
Высота поворота (h5)*	mm	280	280	280	280	280	280
Ширина дополнительной топки (K)	mm	298	298	368	368	438	540
Глубина дополнительной топки (L)	mm	370	370	370	370	450	450
Высота дополнительной топки (M)	mm	290	315	355	355	355	355
Рамка дверцы топки (NxO)	cm x cm	31×21	31×38	38×38	38×38	45×38	45×38
Вместимость контейнера	л кг	300 ~180	300 ~180	300 ~180	300 ~180	500 ~300	500 ~300
Вес котла	кг	420	480	550	620	680	760
Водяной объем	л	74	89	108	114	134	152
Термический КПД	%	~ 90
Макс. рабочее давление	бар	1.8
Температура расхода воды (min-max)	°C	55 — 90
Диаметр питания и поворота	дюйм	G 6/4				G 2
Электропитание	В/Гц	~230 / 50
Требуема дымовая тяга	Па	20	22	24	27	30	33
Минимальная высота дымоотвода	m	6	7	8	8	9	10
Минимальный разрез дымоотвода	mm	Ø160	Ø180	Ø180	Ø190	Ø200	Ø230
	cm x cm	15×15	17×17	17×17	18×18	18×18	21×21
Поверхность обогреваемых помещений**	m2	до 160	160-200	200-260	260-330	320-420	420-500

* в случае установки на регулируемые ножки высота увеличивается на 24 до 32 мм (до 40кВт)
** максимальная отапливаемая площадь указана для удельного расхода тепла q=100 W/m²

Стандартная гарантия на теплообменник 4 года.
В случае покупки и установки комплекта «STOP Condens» гарантия может быть увеличена до 7 лет.
Гарантия на установленную автоматику, горелку и подвижные части 2 года.
Дверцы стандартно открываются на правую сторону.
Регулируемые по высоте ножки в котлах до 40 кВт.

В связи с постоянной работой, связанной с модернизацией и улучшением котлов SAKOVICH, производитель оставляет за собой право изменять технические данные на котел.

Котел SAKOVICH PELLET Komfort — достойный выбор среди котлов на пеллетах

Трубная часть котлов КВГМ. Товары и услуги компании «ООО «СПИКОМЭНЕРГО»»

Техническое описание водогрейных котлов КВ-ГМ-4,65-150; КВ-ГМ-7,56-150

Котлы водогрейные предназначены для получения горячей воды температурой 150 °С, используемой в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения.

Котлы теплопроизводительностью 4 и 6,5 Гкал/час отличаются лишь глубинами топочной камеры и конвективной шахты и имеют единый профиль. Несущий каркас у котлов отсутствует. Система трубная имеет опоры, приваренные к нижним коллекторам. Опоры, расположенные на стыке топочной камеры и конвективной шахты не подвижны.

Топочная камера, имеющая горизонтальную компоновку, экранирована трубами Ø60×3,5 мм, входящими в коллекторы Ø159×7 мм.

Конвективная поверхность нагрева расположена в вертикальной шахте и набирается из U-образных ширм из труб Ø28×3мм.

Котлы оборудованы горелкой типа РГМГ:
КВ-ГМ-4,65-150 – горелкой РГМГ-4;
КВ-ГМ -7,56-150 – горелкой РГМГ-7.

Горелка устанавливается на воздушном коробе котла, который крепится на фронтовом экране к щиту. По согласованию котлы также могут быть оборудованы зарубежными и отечественными газовыми горелками соответствующей производительности (имеющими необходимые технические характеристики, сертификат соответствия и разрешение на применение Ростехнадзора). Обслуживание горелочного устройства, его описание и технические характеристики приводятся в документации, прилагаемой к горелочным устройствам.

Котлы, работающие на мазуте, могут быть оборудованы устройством газоимпульсной очистки (ГИО) для удаления наружных отложений с труб конвективных поверхностей нагрева.

Котлы имеют облегченную натрубную обмуровку.

Техническое описание водогрейных котлов КВ-ГМ-11,63-150; КВ-ГМ-23,26-150; КВ-ГМ-35-150

Водогрейные котлы КВ-ГМ-11,63-150; КВ-ГМ-23,26-150; КВ-ГМ-35-150 предназначены для получения горячей воды температурой 150 °С, используемой в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения и технологических целей.

Котлы теплопроизводительностью 10, 20, 30 Гкал/час отличаются лишь глубинами топочной камеры и конвективной шахты и имеют единый профиль. Несущий каркас у котлов отсутствует. Блоки котла топочный и конвективный камер имеют опоры, приваренные к нижним коллекторам. Опоры, расположенные на стыке конвективного блока и топочной камеры, неподвижны.

Топочная камера, имеющая горизонтальную компоновку, экранирована трубами Ø60×3,5 мм, входящими в коллекторы Ø219×10 мм.

Конвективная поверхность нагрева расположена в вертикальной, полностью экранированной шахте и набирается из U-образных ширм из труб Ø28×3 мм.

Котлы оборудованы горелкой типа РГМГ:
КВ-ГМ-11,63-150 – горелкой РГМГ-10;
КВ-ГМ ― 23,26-150 – горелкой РГМГ-20;
КВ-ГМ ― 35-150 – горелкой РГМГ-30;

Горелка устанавливается на воздушном коробе котла, который крепится на фронтовом экране к вертикальным коллекторам. При работе на мазуте котел комплектуется вентилятором.

Давление мазута перед форсункой 0,1-0,2 МПа.
Вязкость мазута 6-8 ВУ.

Давление газа перед горелкой:
КВ-ГМ- 11,63-150 ― 0,019 МПа;
КВ-ГМ ― 23,26-150 ― 0,033 МПа;
КВ-ГМ ― 35-150 ― 0,04 МПа;

По согласованию котлы также могут быть оборудованы зарубежными и отечественными газовыми горелками соответствующей производительности (имеющими необходимые технические характеристики, сертификат соответствия и разрешение на применение Ростехнадзора).

Обслуживание горелочного устройства, его описание и технические характеристики приводятся в документации, прилагаемой к горелочным устройствам.

Котлы, работающие на мазуте, могут быть оборудованы устройством газоимпульсной очистки (ГИО) для удаления наружных отложений с труб конвективных поверхностей нагрева.

Котлы имеют облегченную натрубную обмуровку.

Техническое описание водогрейных котлов КВ-ГМ-58,2-150; КВ-ГМ-116,3-150

Котлы водогрейные КВ-ГМ-58,2-150 КВ-ГМ-116,3-150 предназначены для получения горячей воды температурой 150 °С в отдельно стоящих котельных, используемой в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения и на ТЭЦ в качестве пиково-резервных источников тепла.

Котлы используются для работы как в основном режиме, так и в пиковом (для подогрева сетевой воды соответственно от 70 до 150 °С и от 110 до 150 °С).

Котлы теплопроизводительностью 58,2(50), 116,3(100) МВт Гкал/ч выполнены без несущего каркаса, имеют П-образную компоновку и различаются глубинами топочной камеры и конвективной шахты.

Экраны топочной камеры и конвективного газохода опираются нижними коллекторами через опоры на портал. Опора, расположенная посредине нижнего коллектора промежуточного экрана, является неподвижной.

Площадки и лестницы котла крепятся к стойкам, опирающимся на стойки портала.

Топочная камера экранирована трубами Ø60х3 мм, входящими в камеры Ø273х10 мм.

Конвективная поверхность нагрева котла состоит из трех пакетов, расположенных в вертикальной экранированной шахте, набирается из U-образных труб Ø28х3 мм.

Боковые стены конвективного газохода закрыты трубами Ø83х3,5 мм, которые являются стояками конвективных полусекций.

Трубная часть котла может поставляться как транспортабельными блоками так и россыпью.

Котлы оборудованы газомазутными горелками с ротационными форсунками типа РГМГ-20 (2 горелки на котле КВ-ГМ-58,2-150) и РГМГ-30 (3 горелки на котле КВ-ГМ-116,3-150) производительностью 20 и 30 Гкал/ч соответственно.

На котлах КВ-ГМ-58,2-150 и КВ-ГМ-116,3-150 горелки устанавливаются на воздушном коробе котла, который крепится на фронтовом экране к горизонтальным коллекторам. Каждая горелка типа РГМГ имеет вентилятор первичного воздуха. Для горелки РГМГ-20 устанавливается вентилятор 19ЦС63, для горелки РГМГ-30 вентилятор 30ЦС85.

По согласованию котлы также могут быть оборудованы зарубежными и отечественными газовыми горелками соответствующей производительности (имеющими
необходимые технические характеристики, сертификат соответствия и разрешение на применение Ростехнадзора).

Котлы, работающие на мазуте, могут быть оборудованы устройством газоимпульсной очистки (ГИО) для удаления наружных отложений с труб конвективной поверхности нагрева.

Котлы имеют облегченную обмуровку и теплоизоляцию.

Котлы газовые, газовый котел отопления, газовый котел липецк, котел газовый цена,газовый котел протерм «Протерм»

Если вы живете в частном доме, вашей постоянной задачей является обеспечение себя теплом и горячей водой. Для современной системы теплоснабжения дома на рынке отопительного оборудования представлены три вида котлов в зависимости от используемого в них топлива:

газовые котлы отопления;
котлы на твердом топливе;
электрические котлы.

Самыми эффективными и популярными являются газовые котлы. Для того, чтобы иметь при форс-мажорных обстоятельствах 100%-ную гарантию получения тепла и горячей воды, предусмотрительные хозяева устанавливают спаренную систему котлов. Например, газовый котел и электрический, или газовый и котел на твердом топливе.

Газовые котлы можно классифицировать по разным признакам:

по назначению (возможностям обогрева дома и отбора горячей воды) – одноконтурные и двухконтурные;
по месту установки – настенные и напольные;
по способу зажигания газа – электронное (газ зажигается автоматически) или ручное – специальной зажигалкой или спичками;
по управлению горелкой: управляемые (с плавным или ступенчатым управлением) и неуправляемые и мн. др.

Котлы газовые «Протерм» на рынке России

В ряду почти 50 самых известных европейских фирм, изготавливающих газовое отопительное оборудование, чешская компания Protherm занимает достойное место. Ее продукция – газовые колонки и котлы пользуется заслуженной популярностью не только в самой Чехии и в объединенной Европе, также известна далеко за их пределами.

В Российской Федерации газовые нагревательные приборы компании «Протерм» нашли своего массового потребителя. Среди подобного оборудования разных производителей, россияне отдают предпочтение одноконтурным и двухконтурным котлам «Протерм» и охотно используют их для обогрева своих домов. Выбор часто основывается на том, что эти котлы компактны, безопасны и имеют высокую эксплуатационную надежность. Цена газового котла, произведенного в Чехии, вполне приемлема для нашего рынка.

Компания «Протерм» проектирует и производит несколько видов одно- и двухконтурных газовых котлов в настенном и напольном исполнении. Многолетний опыт разработки и производства таких непростых изделий дает возможность выпускать высококачественную продукцию.

Так в линейке напольных газовых котлов разместились котлы серии: «Бизон NL», «Волк KSO», «Бобер DLO», четыре «Медведя» (KLZ, KLOM, TLO, PLO) и один медведь-«Гризли KLO».
Линейку настенных котлов занимают: «Пантера», «Тигр», «Гепард», «Леопард».

В качестве материалов для изготовления конструктивных элементов газовых котлов в компании «Протерм» используются традиционные, прошедшие испытание временем: чугун, сталь, алюминий, медь и т. п.
Котлы компании «Протерм» имеют сертификаты качества и прошли необходимые виды аттестации для использования в российских условиях.

На нашем сайте всегда можно узнать ассортимент, цены на котлы и сравнительные характеристики имеющихся в продаже отопительных приборов.

Следует ли заменять котельные трубы вместе с коммерческим котлом?

Вы задаетесь вопросом, не пора ли заменить ваш коммерческий котел, и думаете о замене труб котла вместе с агрегатом? Владельцы зданий и руководители предприятий часто выбирают котлы, потому что они чрезвычайно энергоэффективны по сравнению с другими типами отопления, а котлы могут быть многофункциональными, обеспечивая надежное горячее водоснабжение жителей и сотрудников вашего здания. Конечно, есть большая вероятность, что водопроводные трубы вашего котла были установлены одновременно с вашей нынешней системой котла.Хорошая новость в том, что вы можете определить, пора ли заменить всю систему, включая трубы, или только котел.

Признаков необходимости замены коммерческого котла в Чикаго

Согласно графику ожидаемого срока службы оборудования ASHRAE, коммерческие котлы рассчитаны на срок от 24 до 30 лет, но это зависит от типа и стиля вашего котла, а также от того, насколько хорошо вы его обслуживали на протяжении многих лет.

Ожидаемый срок службы водогрейных и паровых котлов

Если ваш текущий котел был установлен в период с 1985 по 2005 год, велика вероятность, что пришло время его заменить.

Котлы чугунные — От 30 до 35 лет
Электрокотлы -15 лет
Котлы пожаротрубные стальные -25 лет
Стальные водотрубные котлы — от 24 до 30 лет

Кроме того, горелки коммерческих газовых и электрических котлов рассчитаны на срок службы только 21 год. Это означает, что даже если ваш котел находится в хорошем рабочем состоянии, вам может потребоваться осмотр и ремонт или замена горелок, чтобы обеспечить бесперебойную и надежную работу.

Дополнительные признаки того, что пришло время заменить котел

Ржавчина — Ржавчина реже встречается в котлах с замкнутым контуром, которые постоянно повторно нагревают одну и ту же воду. Однако, если ваш котел постоянно нагревает новую воду из-за его конструкции или того факта, что вы также используете свой котел для подачи горячей воды своим жильцам, он быстрее ржавеет. Хороший способ определить, не ржавеет ли ваш котел изнутри, — это регулярно его осматривать.Если внутренняя часть сильно заржавела, пора заменить.
За последние 12–24 месяцев вам потребовалось несколько ремонтов котла — Увеличение частоты ремонтов и необходимость выполнять все более и более дорогостоящие ремонты для поддержания работоспособности котла — верный признак того, что вам необходимо его заменить.
Ваш котел теряет эффективность — В этом случае вы заметили, что ваш котел не является энерго- или водосберегающим, как это было несколько лет назад.Это может быть связано с протечками в самом бойлере или протечками в водопроводных трубах, а также из-за неспособности поддерживать правильную температуру воды для нагрева радиаторов до соответствующих температур. Если вы заметили увеличение своих счетов за газ, электричество и / или воду, пора приступить к планированию замены бойлера.

Признаки необходимости замены системы трубопроводов, подключенных к вашему котлу

Если вы определили, что настало подходящее время для замены бойлера, возможно, это также хорошее время для замены водопроводных труб, соединяющих ваши котлы с радиаторами в квартирах арендатора и в общественных местах. Водопроводные трубы котла рассчитаны на срок службы от 20 до 80 лет при надлежащем техническом обслуживании. Однако, если у вас есть паровой котел, проблемы с водопроводными трубами могут возникнуть немного раньше. Это связано с тем, что избыточное давление может вызвать чрезмерное усилие на трубы, что приведет к их более быстрому износу. Если в трубах произошли многочисленные утечки, кислород может попасть в систему, что может вызвать ржавление стальных или железных труб быстрее, чем ожидалось, и, в зависимости от качества воды, медные трубы могут начать коррозию, что приведет к закупорке труб и утечкам из точечных отверстий.

Рекомендации по прокладке трубопровода котла при установке нового котла в здании в Чикаго

При установке нового энергоэффективного котла важно понимать существующие трубы и систему трубопроводов, необходимую для нового котла, даже если текущие трубы находятся в пределах ожидаемого срока службы и не подвержены какой-либо сильной коррозии или утечкам. Обычные системы трубопроводов котла включают однотрубный последовательный контур, двухтрубный прямой возврат и двухтрубный обратный возврат.

Однотрубный контур

Однотрубный контур состоит из единой трубопроводной сети, которая идет от котла к радиаторам в здании и обратно к котлу.Это самый простой тип трубопроводной системы для котлов, но он может привести к неравномерному нагреву. Это связано с тем, что радиаторы около передней части контура получают наибольшее количество тепла, и когда горячая вода проходит через систему трубопроводов, вода теряет тепло. По этой причине правильно спроектированная однотрубная система содержит радиаторы большего размера, чем системы других типов. Также важно отметить, что однотрубные системы часто предназначены для паровых котлов, а не для водогрейных котлов.

Две трубы с прямым возвратом

Если у вас однотрубная система и вы устанавливаете энергоэффективный водогрейный котел, может быть хорошей идеей модернизировать вашу систему трубопроводов до двухтрубной системы прямого возврата. Этот тип системы содержит два набора труб, идущих от котла к радиаторам. В этой системе горячая вода из бойлера передается в радиатор, но использованная вода не направляется в следующий радиатор. Вместо этого каждый радиатор возвращает использованную воду в бойлер. Это гарантирует, что все бойлеры будут получать одинаковую температуру воды, что приведет к более равномерному обогреву всего здания.

Двухтрубный обратный возврат

Если вы устанавливаете новый котел и планируете использовать зонирование для контроля тепла в здании и снижения затрат, вам необходимо установить двухтрубную систему обратного возврата.Как и в случае с двухтрубным прямым возвратом, использованная вода не проходит через каждый бойлер. Вместо этого она возвращается в котел, что позволяет гарантировать, что все котлы будут получать воду одинаковой температуры.

Получение помощи от Althoff по своевременной замене котла и труб

Здесь, в Althoff, наши специалисты по отоплению и сантехники могут помочь вам решить, какой тип котла установить в вашем коммерческом или многоквартирном семейном доме в Чикаго, и нужно ли заменить трубы вашего котла или модернизировать их до новой системы, чтобы обеспечить ваше здание с равномерным и / или зональным отоплением.Все начинается с осмотра вашей текущей системы, включая трубы котла и водопровода, ведущие к радиатору. Затем мы порекомендуем несколько систем котлов в соответствии с вашим минимальным и максимальным бюджетом и требованиями к энергоэффективности. Как только вы выберете новую систему котла, мы закажем ее и назначим дату установки.

Чтобы узнать больше о замене и / или модернизации вашего котла или запросить экстренный ремонт вашего котла, позвоните нам по телефону 800-225-2443.

советов для успешной установки чугунного водогрейного котла

Я всегда буду убеждать, что успешная установка чугунного водогрейного котла начинается с правильного планирования. Я проработал в нефтяной компании долгих 20 лет, из которых 9 лет был менеджером по обслуживанию. За это время я наткнулся на множество проблемных сайтов. Я бы оценил проблемы с установкой и попытался выяснить, где они начались. Эти знания очень помогли мне как менеджеру по обучению в US Boiler Company. Теперь, проработав 40 лет в отопительном бизнесе, я знаю, насколько действительно важно правильное планирование установки котла для сокращения количества проблемных работ и дорогостоящих обратных звонков.На самом деле планирование намного проще, чем вы думаете…

Правильный подбор котла. Выполните тщательный расчет потерь тепла. Не попадайтесь в ловушку превышения размера котла из-за того, что вы рассчитали его исходя из размера старого котла или измерили подключенную радиационную нагрузку, и никогда не позволит клиенту уговорить вас выбрать более крупный котел, чем необходимо. Сегодня, с физически меньшими котлами и меньшим объемом воды, негабаритные котлы будут сокращать цикл больше, чем когда-либо.Увеличение коротких циклов означает более высокое техническое обслуживание, более высокие затраты на топливо и более высокие затраты на установку.

Следуйте руководству по установке и эксплуатации котла. Обязательно следуйте одному из предложенных вариантов трубопровода рядом с котлом, перечисленных в руководстве. Отвод котла может не быть такого же размера, как и трубопровод коллектора. Используйте блок-схемы для определения размера трубы. Вы можете использовать трубопровод того же размера, что и отвод, или, в некоторых случаях, использовать трубопровод меньшего размера, в зависимости от требований к потерям тепла.Когда теплопотери известны и выбран правильный размер котла, вы можете использовать меньшие по размеру сепараторы воздуха, расширительные баки и трубопроводы. Вы можете использовать следующие данные в качестве руководства для определения размеров котла и трубопроводов системы;

• Труба 3/4 дюйма = 40 000 БТЕ при 4–5 галлонов в минуту

• Труба 1 дюйм = 70 000 БТЕ при 7–8 галлонов в минуту

• Труба 1-1 / 4 дюйма = 160 000 БТЕ при 16–18 галлонов в минуту

Обводной трубопровод. Байпасный трубопровод кратко обсуждается в руководстве по вводу и выводу.Мы не можем и дальше устанавливать современные чугунные котлы так, как раньше устанавливали котлы с большим объемом воды. При необходимости следует установить байпасную систему для защиты котла. Существуют варианты первичного / вторичного трубопровода и циркуляционного байпаса, которые мы обсудим позже в этой статье.

Обсуждаемая в руководстве система байпаса называется «байпасом котла» и всегда устанавливается того же размера, что и коллекторы подачи и возврата. При настройке поток воды через бойлер замедляется, поэтому вода проводит в бойлере больше времени.Это позволяет температуре котла повышаться быстрее и снижает вероятность конденсации в котле. Это означает, что часть возвратной воды системы обходится вокруг котла и попадает в систему подачи за котел. Я знаю, что вы собираетесь сказать. «Ну, это охладит подаваемую воду, идущую в систему отопления дома!» Это правильно, но это не проблема. Это то, что я называю «перезагрузкой на улице для бедняков». Система будет работать тише, а температура воды в системе будет медленно повышаться до тех пор, пока излучение не будет выделять достаточно тепла, чтобы удовлетворить температуру термостата.Чем холоднее становится на улице, тем выше будет температура подаваемой в систему воды. Когда расположение клапана установлено, как показано в руководстве, мы можем легко отрегулировать ΔT через котел. Проще говоря, оставьте байпасный клапан открытым и отрегулируйте поток через котел с помощью клапана, расположенного на подающей или обратной трубе ниже байпасной трубы, чтобы замедлить поток и пропустить больше воды через байпас. Частично закройте один из этих клапанов и проверьте ΔT через котел. Вам понадобится подъем как минимум на 20 ° F.Если это система с большим объемом воды, например, чугунное излучение, увеличьте ΔT через котел до ΔT 35-40 ° F.

Совет: Если байпас более горячий, чем обратный трубопровод, поток идет в обратном направлении, и вы подключили байпас системы, а не байпас котла. Следуйте указаниям трубопровода в руководстве, чтобы проверить правильность установки.

Вариант первичного / вторичного трубопровода. В первичном / вторичном трубопроводе используется гидравлическое разделение, поэтому поток воды от системных насосов не влияет на поток насоса котла.Это позволяет нам уменьшить поток через бойлер, чтобы нагреть воду быстрее и нагреть воду до более высокой температуры, не влияя на поток в системе. Другими словами, мы можем иметь более высокий расход в системе и более низкий расход в котле. Мы по-прежнему хотим, чтобы через котел поднимался минимум на 20 ° F, а для систем с большим объемом воды мы хотим, чтобы ΔT была выше около 35 ° F — 40 ° F.

Опция байпасного насоса с регулируемой скоростью. Чтобы обеспечить наилучшую защиту котла, установите байпасный насос переменной скорости с датчиком температуры.Это изменит скорость насоса, чтобы получить нужную температуру возвратной воды. Мы предлагаем байпасный комплект с регулируемой скоростью с инструкциями для газовых водогрейных котлов. Это защитит котел в системе с большим объемом воды или в системе излучающего излучения в полу.

Краткое примечание: Мое беспокойство и причина вышеупомянутого обсуждения защиты котла от конденсации — чрезмерный поток воды через котел и более медленное повышение температуры. Мне доводилось сталкиваться с установками с несколькими котлами, где ΔT через котел меньше 20 ° F.Фактически, я был свидетелем некоторых температур при температуре 8 ° F. Более низкие значения ΔT являются результатом чрезмерного расхода, возможно, вызванного количеством или размерами циркуляторов, установленных в системе. Итак, какой минимальный расход у чугунных водогрейных котлов? Обратитесь к руководству по монтажу и подключению под спецификациями и найдите тепловую мощность (MBH) котла DOE. Например, модель 304B Series 3 имеет потребляемую мощность 105 тыс. МБ / ч и тепловую мощность DOE 88 тыс. МБ / ч. Разделите мощность DOE на 10 000, чтобы определить максимальный расход, необходимый для котла.Если ваш расход превышает это число, ΔT будет меньше 20 ° F. Вы можете использовать эту гидравлическую формулу для определения расхода через котел.

Избегайте коротких циклов. Короткие циклы вызваны меньшим расходом воды или более высоким ΔT. Более высокий ΔT может означать, что циркуляционный насос слишком мал, котел слишком большой или клапаны не отрегулированы должным образом. Как правило, минимальный расход котла должен составлять половину (но не ограничиваться) максимального расхода котла.

Формула расхода котла:

Q / (500 * ΔT) = Расход

Q = Тепловая мощность DOE

Давайте добавим в эту формулу несколько чисел.Предположим, что ΔT бойлера составляет 15 ° F. Модель 304 Серии 3 (упомянутая выше) имеет тепловую мощность 88000 DOE.

88 000/10 000 = 8 галлонов в минуту. Это максимальный расход, необходимый котлу. Разделите это пополам, чтобы получить минимальный расход котла. В этом случае это будет 4 галлона в минуту.

Теперь вернемся к формуле.

Q = 88 000

ΔT = 15 ° F

88000 / (500 * 15) = Расход

88000/7500 = 11,7 галлонов в минуту

Расход почти на 4 галлона в минуту выше максимального расхода, который должен иметь котел.Это говорит нам о том, что нам нужно достичь ΔT 20 ° F, что означает меньший поток через котел. Почему у нас много потока? Есть насосы увеличенного размера или ко многим насосам. Используя байпасную или первичную / вторичную стратегию, описанную выше, мы можем легко скорректировать поток через котел.

Удалите воздух из котла. Если котел имеет вытяжную вентиляцию, применяются местные и федеральные нормы. Может потребоваться вкладыш для дымохода. Если устройство является прямым или вентилируемым, производитель определяет вентиляцию в соответствии с сертификатами, полученными во время испытаний. Поскольку эта статья относится к чугунным водогрейным котлам, для котла с боковой вентиляцией требуется вентиляционная труба AL29-4C. Никакого пластика!

Наружный воздух. Мне нравится как можно больше использовать наружный воздух, чтобы проверить достаточность воздуха для горения. Кроме того, меньше вероятность заражения воздуха.

Давление газа. Проверьте давление газа на входе и давление в коллекторе (на выходе) при работе других газовых приборов.Проверьте все меры безопасности. Наконец, всегда выполняйте проверку сгорания.

Как производится котельная труба, типы и размеры материалов

Котельные стальные трубы включают котельную трубу среднего давления и котельную трубу высокого давления, они часто изготавливаются бесшовным способом, сварная стальная труба не применяется.

Он широко используется в трубопроводах и трубопроводах теплообменников, пучках теплообменников, котлах высокого давления, экономайзерах, пароперегревателях, трубах для нефтехимической промышленности и т. Д.

Материалы и стандарты для котельных труб

Стандарты и материалы для стальных труб доступны из углеродистой, легированной и нержавеющей стали.
Углеродистая сталь: ASTM / ASME A / SA 106, ASTM A179, ASTM A192, ASTM / ASME A / SA 210, ASTM A333 Gr 1, 6,7 — Gr 9,
Легированная сталь: ASTM / ASME A / SA 213 T1 , Т2, Т5, Т9, Т11, Т12, Т22, Т91, Т92; ASTM A335 P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92 Нержавеющая сталь
: ASTM A268, ASTM A213, TP304 / L, TP316 / L, 310S, 309S, 317,317L, 321,321H и дуплексная нержавеющая сталь стальной материал и т. д.
Стандартные размеры: внешний диаметр от 6 мм до 1240 мм, толщина от 1 мм до 50 мм. Типы
: прямая котельная труба и U-образная стальная труба для теплообменника.
Эти стандарты определяют классификацию, размер, форму, вес и допустимые отклонения, технические требования, контроль и испытания, упаковку, маркировку и сертификат качества на бесшовные стальные трубы для котла.

Размер трубы котла

Размер котловых труб соответствует требованиям различных стандартов ASTM. Как ASTM A106 или ASTM 179, 192 и т. Д.

Но большая часть трубы котла имеет небольшой размер, внешний диаметр обычно меньше 1 1/2 дюйма (1/4 дюйма, 1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйм и 1 1/2 дюйма). Затем 2 дюйма, 2 1/2 дюйма, 3 дюйма и максимум до 4 дюймов.

Разница между трубами котла среднего и высокого давления

В зависимости от рабочей температуры следует использовать котельную трубу среднего или высокого давления. Обычно классифицируются следующим образом:
a. Рабочая температура общей котельной трубы ниже 450 ℃. Трубопровод котла среднего давления в основном использует процесс горячей прокатки или холодного волочения.
г. Котельные трубы высокого давления часто используются в условиях высоких температур и высокого давления. Под действием высокотемпературных дымовых газов и пара в трубе произойдет окисление и коррозия. Требуется котельная труба высокого давления, обладающая высокой прочностью, высокой стойкостью к окислительной коррозии и хорошей стабильностью тканей.

Методы производства котельных труб

Метод производства стальных труб для котлов среднего и высокого давления такой же, как и для бесшовных стальных труб, но следует отметить некоторые ключевые производственные процессы:
Тонкая волочение, полировка поверхности, горячая прокатка, холодная вытяжка, тепловое расширение

Методы термообработки труб котла

Термическая обработка — это метод изменения физических свойств трубы котла высокого давления путем нагрева и охлаждения.Термическая обработка может улучшить микроструктуру трубы котла высокого давления, чтобы соответствовать требуемым физическим требованиям. Прочность, твердость и износостойкость достигаются термической обработкой. Чтобы получить эти характеристики, необходимо применять закалку, отжиг, отпуск и поверхностное упрочнение.

а. Закалка

Закалка, также называемая закалкой, заключается в том, что труба котла высокого давления равномерно нагревается до соответствующей температуры, затем быстро погружается в воду или масло для быстрого охлаждения и охлаждения на воздухе или в зоне замерзания. Чтобы труба котла высокого давления приобрела необходимую твердость.

г. Закалка

Труба котла высокого давления после затвердевания станет хрупкой. Напряжение, вызванное закалкой, может привести к надрезанию и поломке трубы котла высокого давления. Для устранения хрупкости можно использовать метод отпуска. Несмотря на то, что твердость котельных труб высокого давления меньше снижена, их прочность может быть увеличена для уменьшения хрупкости.

г. Отжиг

Отжиг — это метод устранения внутренних напряжений в трубах котла высокого давления.Метод отжига заключается в том, что стальные детали необходимо нагреть до критической температуры, затем положить в сухую золу, известь, асбест или закрыть в печи, а затем дать им медленно остыть.

Основной метод удаления ржавчины

а. Уборка

Использование растворителя и эмульсии для очистки поверхности трубы котла высокого давления с целью удаления масла, жира, пыли, смазки и подобных органических веществ. Но он не может удалить пыль, оксидную пленку, сварочные препараты и так далее.Так что это только как дополнительный метод в антикоррозийном производстве.

г. Инструмент

Инструмент для удаления ржавчины в основном использует проволочную щетку и другие инструменты для шлифования поверхности трубы котла высокого давления. Он может удалить отслоившуюся или деформированную оксидную пленку, ржавчину, сварочный шлак и т. Д. Ручной инструмент может достигать уровня SA2, электроинструмент — уровня SA3. Если окалина оксида железа прикреплена к поверхности, она не может достичь глубины закрепления, необходимой для антикоррозийной конструкции.

г.Кислотная очистка

Котельные трубы высокого давления обычно используют химические и электролитические методы обработки травлением.

г. Удаление ржавчины распылением

Удаление ржавчины распылением не только полностью удаляет ржавчину, окись и грязь, но и труба котла высокого давления может достичь необходимой однородной шероховатости под действием абразивного удара и силы трения.

Удаление ржавчины аэрозолем не только увеличивает физическую адсорбцию на поверхности трубы котла высокого давления, но также улучшает механическую адгезию между антикоррозийным слоем и поверхностью трубы.Таким образом, удаление ржавчины распылением является идеальным методом удаления ржавчины при коррозии трубопроводов.

Котельная труба, котельная труба высокого давления, бесшовная стальная труба

Стандарт: GB3087-1999, ASTM A179, ASTM A106, JIS G3454, SA-213, SA-179
Применение: Используется для изготовления перегретых трубопроводов, паропроводов, труб для кипящей воды, дымовых труб, малых дымовых труб и т. Д. Низкого давления, котлов среднего давления, общепромышленных котлов.
Допуски наружного диаметра
Стандарт
Внешний диаметр
Допуск
ГБ3087
≤180
± 1.0% (мин: ± 0,5 мм)
ГБ5310
≤50
± 0,5 мм
> 50
± 1,0%
Допуски толщины стенки
Стандарт
Толщина стенки (мм)
Допуск
ГБ3087
3-20
+ 15%, 12.5%
> 20
± 12,5%
ГБ5310
<3,5
+15%, — 10%
3,5-20
+15%, — 10%
> 20
± 10%
Химический состав и механические свойства
Стандарт
Марка
Химический состав (%)
Механические свойства
С
Si
Mn
П
С
Предел прочности на разрыв (МПа)
Предел текучести (МПа)
Относительное удлинение (%)
DIN17175
St35. 8
≤0,17
0,10-0,35
0,40–0,80
≤0,030
≤0,030
360-480
≥235
≥25
Ст45.8
≤0,21
0.10-0,35
0,40–1,20
≤0,030
≤0,030
410-530
≥255
≥21
Какой самый большой диаметр трубы котла?
___ Ховар (Колумбия)
Качество хорошее.
___ Гаскелл (Гайана)
Логистика очень-очень быстрая.
___ Ной (Германия)
Голая труба тоже выглядит красиво.
___ Адольф (Йемен)
Цена на трубки дешевле, чем у других поставщиков.
___ Хайман (Бангладеш)
Изоляция трубы котла — № 1 Качество энергоэффективности
Вы должны быть осторожны с асбестом.Мой дядя страдал и в конце концов умер от болезни, связанной с асбестом. Отнеситесь к этому очень серьезно и будьте осторожны со старым асбестом. Наймите компанию по удалению асбеста, чтобы избавиться от него навсегда. Затем вы можете изолировать эти трубы чем-нибудь более безопасным, например, изоляцией из стекловолокна, показанной на фотографиях здесь.
Типы изоляции труб котла
Изоляция из стекловолокна предназначена специально для труб и котлов и может использоваться для изоляции трубопроводов котла с диапазоном температур от -20 градусов по Фаренгейту до +500 градусов по Фаренгейту, что охватывает диапазон температур, если у вас есть паровой котел или водогрейный котел.Изоляция из стекловолокна (как на фото) будет лучшим типом изоляции для трубопроводов парового или водогрейного котла, и ее можно приобрести в различных размерах вместе с различными фитингами, такими как T, 90 и 45.
Надевайте перчатки при работе с изоляцией труб из стекловолокна, так как эта изоляция вызовет у вас зуд при контакте с кожей. Кроме того, лучшее, что вы можете получить, — это изоляция трубы из стекловолокна с внешней оболочкой и липкой лентой для соединения с ней после обертывания трубы.
Это делает его профессиональным и аккуратным, а также долговечным. Стекловолокно действительно теряет свой коэффициент сопротивления R при контакте с водой, а оболочка предотвратит ограниченный контакт с водой в случае утечки или попадания капель на изоляцию трубы. Куртка не будет столь эффективной, если произойдет наводнение, но, вероятно, ничто не будет эффективным при наводнении.
Изоляция трубы котла — изоляция Rubatex
Изоляция трубы Rubatex не будет хорошей изоляцией трубы для изоляции трубопроводов парового котла.Существует ограничение по температуре (температура паропровода превышает 200 градусов по Фаренгейту). Однако Rubatex подходит для изоляции труб водогрейного котла. Rubatex гибок и может быть легко установлен на T, 90 и 45. Его можно приобрести для крошечных трубок от 5/8 ″ до более 6 дюймов.
Еще одним фактором, который следует учитывать для Rubatex, является рейтинг УФ-излучения, если изоляция будет подвергаться воздействию солнечных лучей. Некоторые изоляционные материалы для труб Rubatex не предназначены для использования под прямыми солнечными лучами. Помните об этом, если труба, которую вы изолируете, находится под прямыми солнечными лучами.
Техническое руководство TSPS
Техническое руководство TSPS
Patriot State был учебным кораблем Массачусетской морской академии с 1986 по 1998 год.
На модели Patriot State пар вырабатывается для обеспечения тяги и других требований двумя двухбарабанными судовыми водотрубными котлами Babcock и Wilcox, работающими на жидком топливе, которые способны производить 108 000 фунтов в час перегретого пара при давлении 620 фунтов на кв. Ф.Каждый котел оснащен четырьмя регистрами и горелками с парораспылением, сажеобдувками, индикаторами дыма, водомерами, сигнализацией высокого и низкого уровня воды и предохранительными клапанами. Первоначально котлы были оснащены регулирующими пароохладителями для поддержания расчетной температуры на выходе пароохладителя в различных рабочих условиях. Контрольные пароохладители были удалены, когда судно было преобразовано в учебное судно, и, следовательно, мы должны внимательно следить за температурой на выходе пароохладителя в условиях сильного парообразования.
Печь
Топка котла состоит из труб, покрывающих четыре стены и пол. Боковая стенка изгибается вверх к паровому барабану и, следовательно, также образует свод печи. Боковые, передняя и задняя стенки имеют водяное охлаждение с использованием неизолированных трубок. Пол охлаждается вода труб, установленных ниже два курсов огнеупорного кирпича.
Передняя стенка состоит из неизолированных трубок с внешним диаметром 2 дюйма, расширенных и вставленных в верхний и нижний коллекторы передней стенки.Вода в нижний коллектор передней стенки поступает через напольные трубы с наружным диаметром 2 дюйма, которые соединяются с водяным барабаном. Две трубы с наружным диаметром 4-1 / 2 дюйма. стояки соединяют верхний коллектор передней стенки с паровым барабаном.
Боковая стенка и крыша состоят из оголенных труб с внешним диаметром 2 дюйма, расширенных и вставленных в коллектор с боковой стенкой и паровой барабан. Вода в коллектор с боковой стенкой подается из верхнего ряда с наружным диаметром 2 дюйма. напольные трубы, которые соединяются с водяным барабаном.
Задняя стенка состоит из 2 «О.D. Голые трубы расширялись и опускались в верхние и нижние коллекторы задней стенки. Вода в нижний коллектор задней стенки подается через нижний ряд напольных труб с наружным диаметром 2 дюйма, которые соединяются с водяным барабаном. Три 4-1 / 2 дюйма с внешним диаметром. стояки соединяют верхний коллектор задней стенки с паровым барабаном.
Напольные трубы состоят из двух рядов трубок с внешним диаметром 2 дюйма под огнеупорным кирпичом пола. Они подают воду из водяного барабана в боковые и задние коллекторы стен.
Эти устройства обеспечивают полную циркуляцию в боковых, передних, задних и нижних трубах независимо от основного контура циркуляции в генерирующих трубах котла.
Двухбарабанный однопоточный котел с горизонтальным пароперегревателем
Паровой барабан
В паровой барабан устанавливается стандартная трехпластинчатая перфорированная перегородка Бэбкока и Уилкокса. Его цель — помочь в подаче чистого сухого пара в пароперегреватель по сухой трубе. Это поможет избежать отложения твердых частиц на поверхностях, подверженных воздействию пара. Сами перегородки проходят в продольном направлении по внутренней части барабана и обеспечивают достаточные площади для потока выпущенного пара.Трубка подачи химикатов используется для впрыска химикатов котла в паровой барабан во время работы котла, а также в качестве трубы для отбора проб для проверки котловой воды. Трубка подачи химикатов проходит почти по всей длине барабана ниже нормального уровня воды и соединяется с патрубком подачи химикатов на конце барабана. Вдоль верхней центральной линии трубы просверливается ряд отверстий диаметром 1/8 дюйма для прохождения химикатов. Имеется отдельная линия отбора проб котловой воды, которую также можно использовать при включении котла на непрерывную продувку.Сплошной удар по трюму. На этих котлах отсутствует поверхностная продувочная линия.
Сухая труба подвешена вдоль верхней центральной линии внутри парового барабана. Он перфорирован вдоль своей верхней поверхности с рядами отверстий диаметром 3/8 дюйма, а сливные отверстия выполнены в нижней части трубы на каждом конце. Пар входит в сухую трубу через верхнюю перфорированную область и выходит из трубы через соединение, которое выходит от верхней части барабана до пароперегревателя.Сухая труба выполняет двойную функцию: снижает вынос влаги и обеспечивает равномерный отвод пара с поверхности воды.
Внутренний подводящий трубопровод — это часть подводящего трубопровода внутри парового барабана. Он простирается примерно на 90% длины барабана ниже нормального уровня воды и соединен с соплом подачи корма. Он имеет один ряд отверстий диаметром 1/2 дюйма вдоль трубы для равномерной подачи питательной воды в паровой барабан и предотвращения теплового удара.
перегреватель
Пароперегреватель состоит из серии U-образных труб с наружным диаметром 1-1 / 4 дюйма, расположенных в четыре петли и соединяющих два коллектора пароперегревателя, которые поддерживаются в задней части котла.U-образные трубы проходят на всю глубину котла и поддерживаются четырьмя опорными трубками с внешним диаметром 3/4 дюйма. Пар сделает шесть проходов через перегреватель.
Компоновка перегревателя с указанием пути потока, вентиляционных отверстий, стоков и управляющих трубопроводов пароохладителя (сняты)
Собственно котел состоит из 54-дюймового парового барабана и 30-дюймового водяного барабана, соединенных генератором из 18 рядов труб с внешним диаметром 1-1 / 4 дюйма, загнутых на концах так, что они входят в барабаны котла радиально для расширения и расширения.
Банк устроен таким образом, что топочные газы проходят над ним один раз перед тем, как попасть в воздухозаборники. Кроме того, между топкой и пароперегревателем есть два ряда трубок с внешним диаметром 2 дюйма, которые защищают пароперегреватель от прямого излучения топочных газов.
Предохранительные клапаны установлены на обоих котлах для предотвращения повышения давления в котле выше безопасного рабочего давления. Чтобы обеспечить положительный поток через перегреватель, предохранительные клапаны перегревателя открываются перед двумя предохранительными клапанами барабана.Предохранительные клапаны обоих котлов подсоединяются к общей выпускной трубе. Выходной предохранительный клапан перегревателя установлен на выходе пароперегревателя и является тем клапаном, который поднимается, когда открывается первый клапан барабана, и остается открытым до срабатывания последнего предохранительного клапана барабана. Предохранительные клапаны на котле должны быть достаточного размера и количества, чтобы снизить давление в паровом барабане до безопасного уровня на полной мощности с полным перекрытием паропровода котлом.
% Продувка = F ((давление подъема — давление повторного закрытия) x 100, (рабочее давление)) Для обеспечения того, чтобы клапан был свободен, каждый предохранительный клапан или предохранительный клапан имеет подъемное устройство, поэтому диск клапана может быть поднят со своего гнезда с помощью рука.Перед использованием ручного демпфера в котле должно быть не менее 75% полного рабочего давления.
Предохранительный клапан никогда не должен быть заблокирован или измерен , кроме как при проведении испытания на гидростатическое давление.
Система аварийного сброса предохранительного и сбросного клапана состоит из двух аварийных труб, выведенных из машинного отделения через внутреннюю часть наружной трубы в атмосферу.
Восьмидюймовый отводной трубопровод используется от предохранительных устройств котла и перегревателя, а десятидюймовый отводящий трубопровод от остальных паровых систем.Низкие точки в спускных трубопроводах к трюмной трюме.
Настройки предохранительного клапана котла Сброс подъема Барабан №1, клапан 2-1 / 2 "750 фунтов на кв. Дюйм от 728 до 712 фунтов на кв. Дюйм Барабан №2, клапан 2-1 / 2 "745 фунтов на кв. Дюйм от 723 до 708 фунтов на кв. Дюйм Предохранительный клапан перегревателя 1-1 / 2 "645 фунтов на кв. Дюйм от 626 до 612 фунтов на кв. Дюйм (от 3 до 5%)
Контроль температуры первичного перегревателя
Защита от чрезмерной температуры перегревателя при выключении и доведении котла до давления обеспечивается с помощью 1-дюймовой вентиляционной линии пароперегревателя, которая обеспечивает циркуляцию пара через пароперегреватель в атмосферу через соединение корня и дроссельной заслонки. Эти клапаны обеспечивают двухклапанную защиту от перегревателя в вентиляционной линии для защиты от утечки пара в атмосферу, когда котел достигает рабочего давления.
Автоматический контроль температуры перегревателя
Оборудование контроля температуры перегревателя было снято с котлов Patriot State, но похоже на оборудование, установленное на многих судах, и описано здесь только для справки.
Температура на выходе пароперегревателя поддерживалась за счет отвода пара от входа четвертого прохода пароперегревателя через змеевик перегрева, расположенного в паровом барабане котла, а затем обратно на вход пятого прохода пароперегревателя.
Управляющее оборудование было способно поддерживать температуру на выходе пароперегревателя в пределах 5 ° F от заданного значения во время изменения температуры на выходе пароперегревателя на один ° ee за три секунды. Регулирование обычно устанавливали на поддержание 905 ° F на выходе перегревателя.
Блок управления состоял из пневматического датчика температуры, который измерял температуру на выходе перегревателя и передавал давление воздуха, пропорциональное этой температуре, на пневматический контроллер.Контроллер установил давление воздуха, пропорциональное разнице между температурой на выходе перегревателя и заданной температурой, и передал это давление через позиционер клапана на управляемый диафрагмой клапан для управления потоком пара через регулирующий пароохладитель. Позиционер клапана точно и быстро позиционировал клапан в ответ на команды контроллера. Станция дистанционного управления была предоставлена для установки уставки для поддержания температуры на выходе пароперегревателя.
Запорный клапан был предусмотрен на выходе и входе 4-дюймовой линии регулирования температуры перегревателя и циркуляционный байпас 1/2 дюйма вокруг регулирующего клапана с диафрагмой.
Управляющий пароохладитель контролировал и поддерживал температуру на выходе пароохладителя в заданном диапазоне. Это было необходимо, когда котлы работали с максимальной мощностью. Температура на выходе неконтролируемого перегревателя будет иметь тенденцию повышаться в соответствии с интенсивностью горения.
Поскольку на этом судне в его нынешнем состоянии больше нет контрольного пароохладителя, мы остались с неконтролируемым перегревателем. За температурой перегрева необходимо внимательно следить, и ее можно до определенной степени контролировать с помощью трех факторов: избытка воздуха, температуры питательной воды и используемых нами горелок. Слишком много избыточного воздуха, используемого для горения, приведет к повышению температуры перегрева, поэтому за ним следует внимательно следить. Более высокая температура питательной воды, поступающей в котел, снизит температуру на выходе пароперегревателя, поэтому нагреватели третьей и четвертой ступеней следует использовать на полную мощность.При эксплуатации котлов только с двумя горелками нежелательно, чтобы горели две внутренние горелки. Эти горелки, находящиеся ближе к пароперегревателю, будут передавать больше тепла блоку пароперегревателей, повышая температуру.
Воздуходувки
На каждом котле установлены следующие паросажигатели:
3 для генерирующего банка. (с пневмоприводом)
2 ИК выдвижной для пароперегревателя. (с пневмоприводом)
1 для стороны горячего газа подогревателя воздуха.(с моторным приводом)
1 для холодной стороны воздухоподогревателя. (с моторным приводом)
Воздуходувки позволяют обслуживающему персоналу очищать трубы котла от отложений сажи. Воздуходувки устанавливаются рядом с трубами и между ними. Они используются во время пропаривания котла и воздействуют на пожарную сторону трубок. Воздуходувки представляют собой трубы с насадками по длине. Воздуходувки могут быть стационарными или выдвижными, и во время работы они могут вращаться на 360 °.Пар для работы подается по вспомогательному паропроводу 600 фунтов на квадратный дюйм.
В закрепленном состоянии трубопроводы невыдвижных сажеобдувочных устройств охлаждают за счет постоянного потока воздуха, проходящего через них. Подача воздуха осуществляется за счет избыточного давления в двойном кожухе котла. Этот воздушный поток предотвращает ухудшение состояния за счет охлаждения сажеобдувочного устройства, а также очищает его.
Форсунки на элементе нагнетателя сажи расположены так, что они не распыляют высокоскоростной пар непосредственно на трубку, что могло бы вызвать эрозию.
Пар врезается в элемент и выходит из него с помощью головки сажеобдувщика, которая имеет клапан, управляемый кулачком и коромыслом. Кулачок и элемент могут вращаться бесконечной цепью с ручным управлением или пневматическим двигателем. Обдуватели сажи продуваются в заданном порядке, чтобы следовать за потоком газа. Скорость нагнетательных воздуходувок увеличивается при продувке труб, чтобы создать силу воздуха, которая поднимает сажу вверх по штабелю.
Повышение температуры дымовых газов указывает на плохую теплопередачу в самом котле.Сажу необходимо удалять с поверхностей трубок, по крайней мере, ежедневно, с помощью сажеобдувочных устройств. Если вращающийся элемент сажеобдувок не работает, не используйте продувочный агрегат. Стационарная форсунка направляет пар только в одном направлении, что может привести к сильной эрозии трубы.
Продувка котла
Patriot State не имеет установленной линии продувки поверхности.
Донные продувочные клапаны устанавливаются внизу каждой водяной бочки и водонагревателей.Клапаны, используемые в нижней и поверхностной продувке, используются для уменьшения общего количества твердых частиц или жира, грязи или просто для слива лишней воды при остановке.
При продувке котла ни в коем случае нельзя допускать, чтобы уровень котла выходил из поля зрения измерительного стекла. Ни в коем случае не допускайте удара снизу котла во время приготовления пара, за исключением чрезвычайных ситуаций. Это связано с тем, что обращение может быть прервано.
Самая эффективная процедура продувки котла — закрепить котел на час, а затем дать короткую продувку.Это следует повторять каждые полчаса, пока не будет удалено достаточное количество осадка. Период отдыха между несколькими короткими ударами позволит осадку осесть каждый раз, и продувка будет намного эффективнее.
F.O. Горелки
Горелки на борту Patriot State производятся компанией Babcock and Wilcox. Это горелки парораспылительного типа. На каждый котел приходится четыре горелки.
Горелка состоит из двух основных компонентов; фиксированный воздушный регистр и съемный узел распылителя.
Распылитель распыляет масло в печь в виде очень мелкого тумана с использованием пара, который является единственной распыляющей силой. Вариации производительности достигаются за счет увеличения или уменьшения давления масла, подаваемого в распылитель, а затем в каналы потока масла, которые пересекаются с каналами распыляющего пара внутри пластины распылителя. Соответственно, пар должен использоваться все время, когда пластина парового распыления находится в эксплуатации.
Давление и температура подачи масла под коллектором (см. F.O. service) поступает в запорную муфту через штуцер для впуска масла в корпус клапана с левой стороны муфты. Затем масло направляется в кольцевое пространство между внешним цилиндром и внутренней трубкой. Таким образом, масло и пар идут разными путями, пока не достигнут пластины распылителя. Пересечение масла и пара в пределах их соответствующих выходных путей приводит к тому, что распыление топлива полностью завершается в выходных каналах.
Разделение масляной струи на несколько выпускных форсунок обеспечивает большее воздействие на поверхность частиц топлива окружающего воздуха для сгорания и приводит к хорошему сгоранию во всем диапазоне мощности горелки при сохранении надлежащего соотношения масла и воздуха.
Iowa масляная горелка обратного потока
Форсунка Y-Jet
Принадлежности для котла
Каждый котел оснащен двумя мерными стеклами, указателями высокого и низкого уровня воды, тягодомером, пирометрами температуры выхлопных газов и дымовым перископом для предоставления пожарным необходимой оперативной информации.
Верхнее стекло — стандартное, нижнее — двухцветное.Двухцветное стекло работает по оптическому принципу преломления. Луч света проходит через датчик, а затем через красный или зеленый фильтр. Различные свойства преломления света при прохождении под углом через воду или пар определяют, какой фильтр освещается. В двухцветном стекле вода выглядит зеленой, а пар — красным.
Двухцветное измерительное стекло
Дымовой перископ представляет собой простую конструкцию из зеркал и лампочки, которая освещает воздухозаборники, давая оператору указание на непрозрачность дымовых газов.С перископом трудно отличить белый дым от черного.
Перископ
Прямые комментарии Уильяму Хейнсу [email protected]
Пн, 01 июля 1996 г.
Техническое руководство TSPS © 1995 Массачусетская морская академия
Лучшее решение — Стальная котельная труба | Теплообменная труба | Конденсаторная труба
Сталь стандарта : ASME SA-179M, ASME SA-106, ASTM A178, ASME SA-192M, EN10216-1, JIS G3461, ASME SA-213M, DIN17175, DIN1629.
Диапазон размеров : OD: 48–711 мм. Толщина стенки: 2,5–50 мм.
Состояние поставки : Отожженный, нормализованный, отпущенный. поверхность промасленная, окрашенная в черный цвет, дробеструйная обработка, горячее цинкование.
Углерод Сталь эталон Марка стали
ASME SA-179M SA179
ASME SA-106 А, В, С
ASTM A178 A, C, D
ASME SA-192M SA192
ASME SA-210M A1, C
EN10216-1 P195TR1 / TR2, P235TR1 / TR2, P266TR1 / TR2
EN10216-2 P195TR1 / TR2, P235TR1 / TR2, P266TR1 / TR2
JIS G3454 STPG370, STPG410
JIS G3461 СТБ340, СТБ410, СТБ440
ГБ5310 20G, 15MoG, 12CrMoG, 12Cr2MoG
Сплав Сталь эталон Марка стали
ASME SA-213M Т2, Т5, Т9, Т11, Т12, Т22, Т23, Т91
ASME SA-213M TP304H, TP347H, TP309H
ASME SA-335M P1, P2, P5, P11, P12, P22, P91
DIN17175 ST35. 8, СТ45.8
DIN1629 СТ37.0, СТ44.0, СТ50.0
Описание продукта:
Agico экспортирует стальную котельную трубу (бесшовная стальная труба и сварная стальная труба ) в соответствии с методами производства, спецификациями стальных котельных труб с габаритными размерами (такими как диаметр или длина) и толщиной стенки, стальные котельные трубы могут может использоваться в трубопроводе, теплотехническом оборудовании, промышленном оборудовании, нефтяной геологоразведке, контейнерах, химической промышленности и других специальных целях.
Бесшовная труба из легированной стали ASME SA 213
Труба из легированной стали ASTM A335
Стальная труба DIN 17175 на продажу
Заявка:
ASME SA-179M : Бесшовные холоднотянутые низкоуглеродистые стальные теплообменные и конденсаторные трубы.
ASME SA-106 : Труба из углеродистой стали для эксплуатации при высоких температурах.
ASTM A178 : Трубы для котлов и пароперегревателей из углеродистой и углеродисто-марганцевой стали, сваренные электросваркой.
ASME SA-192M : Бесшовные котельные трубы из углеродистой стали для устройств высокого давления.
ASME SA-210M : Бесшовные трубы котла и пароперегревателя из среднеуглеродистой стали.
EN10216-1 / 2 : Бесшовные трубы из нелегированной стали для работы под давлением с заданными характеристиками при комнатной температуре.
JIS G3454 : Трубы из углеродистой стали для работы под давлением с приблизительной максимальной температурой 350 градусов Цельсия.
JIS G3461 : Трубы из углеродистой стали для котлов и теплообменников.
GB 5310 : Трубы стальные бесшовные для котлов высокого давления.