Задачи на удельную теплоту плавления

Репетитор
по физике

916 478 1032

П
Р
О
Г
Р
А
М
М
И
Р
О
В
А
Н
И
Е
Репетитор
916 478 1032

Репетитор
по физике

916 478 1032

Репетитор
по алгебре

916 478 1032

Репетитор

по физике

916 478 1032

Удельная теплота плавления . 3 \dfrac{Дж}{кг} } =0,1 кг \)

\( m=0,1 кг=100г \)

Ответ: \( m=100г \)

---

удельная температура в градусах, технология

Свинец один из самых доступных и востребованных в промышленности металлов. Несмотря на токсичность, он активно используется как во многих отраслях промышленности, так и в домашнем хозяйстве, ведь плавление свинца происходит при относительно небольшой температуре. Одним из применений свинца в быту выступает изготовление расходных материалов для рыбалки и охоты – свинцовые грузила и охотничья дробь часто изготавливаются в мастерских кустарным способом.

Содержание

• 1 Общие характеристики свинца
• 2 Особенности плавления свинца
  • 2.1 Подготовка к процессу
  • 2.2 Процедура плавки
• 3 Температура плавления
• 4 Меры безопасности

Общие характеристики свинца

Свинец один из самых распространенных металлов на земле. Он широко распространен на планете, в общем, этим и объясняется его широкое применение человечеством с древнейших времен. Металл имеет большую удельную массу, но при этом он довольно мягкий и легко поддается обработке. Плотность металла зависит от температуры, чем выше температура, тем меньше плотность. При большой удельной плотности он все равно остается мягким, на его поверхности легко оставить оттиск даже ногтем.

Металл имеет не слишком выразительный вид, при ковке или фрезеровке он быстро теряет блеск из-за активно восстанавливающийся оксидной пленки на поверхности. Он относится к категории тяжелых металлов. Удельная плотность при комнатной температуре в 20 градусов равна 11,34 г/куб см.

Отличительным свойством металла выступает его  небольшая температура плавления. Дело в том, что, несмотря на столь солидную удельную плотность и принадлежность к тяжелым металлам температура плавления свинца составляет всего 327,46 С. Кроме этого добавление в состав свинца других тугоплавких металлов не обеспечивает изменение его пластичности.

Слитки свинца

В качестве конструкционного металла свинец абсолютно не годится. Механические свойства металла не могут похвастаться высокими показателями:

• Предел твердости по шкале Бринелля составляет 3,2-3,28 Нв;
• Предел прочности при механическом сжатии достигается при усилии 50МПа;
• Предельным показателем сопротивления на разрыв составляет всего 13 Мпа.

Также металл обладает низкой теплопроводностью, он почти в 2 раза ниже, чем у железа и в 11 раз чем у меди – 33,5 вт/(м*К). Теплоемкость металла при 20 градусах составляет 0,128 кДж/(кг*К).

Свинец не самый лучший проводник электричества – удельное сопротивление составляет 0,22 Ом/мм^2.

А вот относительно коррозионной стойкости, то хоть он и не относится к благородным металлам, у него довольно высокая. Свинец в чистом виде, без оксидной пленки пребывает при температуре 850 градусов, так что защитная оксидная пленка на металле и выступает главным препятствием для коррозии.

При нормальных условиях, металл практически неуязвим для обычных источников коррозии, а вот в разбавленной азотной кислоте концентрацией меньше 70% он быстро разрушается. Хотя к сернистой, уксусной, плавиковой и фосфорной кислоте он нейтрален. Еще одним веществом, разрушающим оксидную пленку на металле, выступает серная (90%) кислота. При контактах с другими металлами процесс коррозии начинается при обычных условиях, правда с железом и медью такой реакции не возникает.

Особенности плавления свинца

Высокая удельная плотность, пластичность и легкость в обработке позволяют проводит обработку и в домашних условиях. Самым распространенным процессом работы со свинцом выступает плавление.

Достигнуть температуры плавления свинца в 327,46 градусов можно даже при помощи костра, тем более что специальных сооружений и особой технологии эта процедура не требует. Вместе с тем, даже разогрев свинец до нужной температуры, сделать отливку из него удастся далеко не сразу, если не знать особенностей технологии плавки и отливки.

Плавление свинца в домашних условиях

Подготовка к процессу

Подготовка к плавке свинца заключается в оборудовании места, где будут проводиться работы и инструментов для работ. Идеальным вариантом для этого будет мастерская с горном или газовой горелкой, которые создадут необходимую теплоту плавления металла. В качестве инструмента рекомендуется использовать плавильную ложку с длинной ручкой. Плавильная лодка должна иметь широкую горловину с носиком для слива жидкого металла.

Широкая горловина необходима для снятия с поверхности пленки из оксидов и шлаков. Для отливки форм рекомендуется расположить поблизости от горна место под формы, чтобы переносить плавильную ложку было недалеко.

Помещение рекомендуется перед работами освободить от лишних предметов, так, чтобы рабочее пространство позволяло подойти к горну с любой стороны. Одним из важных условий работ является соблюдение мер безопасности – помещение должно иметь хорошее освещение и вентиляцию.

В число инструментов для работ стоит внести пассатижи,  клещи с длинной ручкой, пробную ложку, металлический прут для помешивания металла и прут с лопаткой для добавления металла в емкость для плавления. Какой еще инструмент понадобится, нужно определиться перед началом работ, чтобы не тратить драгоценное время пока металл не застыл.

Тигель для плавки свинца

Процедура плавки

Несмотря на то, что температура плавления металла не такая уж и высокая, рекомендуется не приступать к работе пока огонь или газовая горелка не разогреют плавильную чашу. Металл для плавки нужно измельчить – так быстрее пойдет процесс, да и добавлять его в чашу будет удобнее.

После прогрева чаши добавляется 1-2 свинцовых слитков, весом 20-25 грамм. После образования лужицы, добавляют следующие части. Когда вся плавка достигнет жидкого состояния, пробной ложкой снимается пленка. Шлаки, оксиды и примеси, расплавившиеся в металле, во время плавления поднимаются на поверхность, и чтобы они не мешали при разливе по формам пленку лучше снять.

Температура плавления

Нормальной температурой плавления свинца является температура 327,46 С, она достигается относительно быстро. Вторым показателем для процесса плавки выступает температура литься – 400-450 градусов, в этом диапазоне металл приобретает необходимую вязкость и консистенцию для заполнения форм.

При работе с расплавленным металлом необходимо надеть респиратор

Меры безопасности

При работе с расплавленным металлом необходимо обязательно обеспечить защиту кожи от термического ожога. Во время работ обязательно одеваются несгораемые перчатки, суконная или полотняная одежда, способная выдержать попадание расплавленного вещества.

Кроме этого, необходимо одеть респиратор или марлевую повязку для защиты органов дыхания – свинец токсичное вещество.

Таким образом, следуя этим советам и используя информацию о процессе плавления, не будет большой проблемы отлить грузило для рыбалки или переплавить остатки старого аккумулятора в один слиток.

Температура плавления свинца в градусах по Цельсию

Свинец характеристика

Компонент редко обнаруживается в самородном виде. Существует более 80 минеральных пород с включением элемента, например: церуссит, галенит, англезит.

Технологические свойства и характеристики металла

Свинец получил типичные особенности и технологические свойства своей группы и характеризуется повышенной тяжестью, и плотностью с традиционным серым оттенком. При контакте с воздухом металл теряет блеск.

Несмотря на высокую плотность металл проявляет существенную мягкость, при комнатной температуре на нем можно оставить след ногтем.

Плотность свинца и его масса

Масса элемента равняется 82, что является причиной большого веса. Кристаллическая решетка получила кубическую форму. В углу модели молекулы и посредине всех граней находится атом.

Характеристики свинца

Высокая масса относит вещество в состав списка тяжелых компонентов. При нагревании плотность материала падает.

Какая температура плавки свинца?

Свинец не является тугоплавким веществом, что выделяет его из прочих плотных элементов. Вещество легко можно деформировать и прокатать в фольгу.

Температура полного плавления свинца – 327,46 °С. Что бы узнать какая точная температура плавления свинца достаточно применить формулу F = 1,8 °C + 32. Таким образом плавление свинца происходит при температуре 620,6 F.

Температура кипения элемента наступает при – 1749 °С. Чтобы провести процедуру литья необходимо довести компонент до 400–450 °С.

Литьё свинца

Стоит отметить что при температуре -7,26 К, компонент получает сверхпроводимость. При плавлении компонент получает текучие свойства, увеличивается вязкость и изменяется поверхностное напряжение.

Механические свойства

Высокая пластичность стала причиной плохих прочностных качеств.

• Сопротивление разрыву – до 13 Мпа (у железа показатель – 250 МПа).
• Твердость по Бринеллю составляет – 3,2 – 8 НВ.
• Предел при сжатии – до 50 Мпа.
• Удлинение материала не более 50-70%.

Теплопроводность в два раза меньше, чем у Феррума, в 11 раз ниже показателя меди и составляет 33,5 вт/(м·К). При комнатной температуре значение теплоемкости – 0,12 кДж/(кг·К).

Электропроводность в нормальных условиях проявляет плохую электропроводность: удельное сопротивление равно 0,22 Ом-кв. мм/м. У меди такой показатель достигает 0,017.

Сопротивление коррозии

По своим инертным свойствам свинец приближается к категории благородных металлов. Высокий порог вступления в реакцию и наличие оксидной пленки, обеспечивают высокую сопротивляемость ржавчине. Серная кислота, а также угольный ангидрид, растр сероводорода не воздействует на элемент. В городской местности уровень коррозии может достигать -0,00068 мм/год.

Свинец стойкий к хромовой, концентрированной уксусной, фосфорной кислоте. Компонент быстро разрушается в азотной и разбавленной уксусной кислоте и концентрированной серной (90%).

Плавление в домашних условиях

Благодаря низкой температуре плавления древние люди могли расплавлять купрум на костре и использовать металл для изготовления различных изделий.

https://youtube.com/watch?v=LbSfTbupGMU

Для расплавки меди в домашних условиях понадобится:

• древесный уголь;
• тигель и специальные щипцы для него;
• муфельная печь;
• бытовой пылесос;
• горн;
• стальной крюк;
• форма для плавления.

Процесс течет поэтапно, металл помещается в тигель, а затем размещается в муфельной печи. Выставляется нужная температура, а наблюдение за процессом осуществляется через стеклянное оконце. В процессе в емкости с Cu появится окисная пленка, которую нужно устранить — открыть окошко и отодвинуть в сторону стальным крюком.

При отсутствии муфельной печи расплавить медь можно автогеном. Плавление пойдет, если ест нормальный доступ воздуха. Паяльной лампой расплавляется латунь и легкоплавкая бронза. Пламя должно охватить весь тигель.

Температура плавления бронзы и латуни, как температура плавления меди и алюминия — невысоки.

Сегодня в промышленных условиях в чистом виде Cu не используется. В ее составе содержится много примесей: никель, железо, мышьяк, сурьма, другие элементы. Качество продукта определяется наличием содержания в процентах примесей в сплаве (не более 1%). Важные показатели — тепло- и электропроводность. Благодаря пластичности, малой Т плавления и гибкости медь широко используется во многих отраслях промышленности.

Домашние и промышленные способы

Без оловянно-свинцовых припоев (ПОС) невозможно существование такой отрасли, как радиотехника. Многие промышленные изделия имеют в своём составе покрытия из ПОС.

Оловянно-свинцовые припои

Промышленность поставляет на рынок припойный продукт:

• литые чушки;
• проволока;
• фольгированная лента;
• припойные трубочки с флюсом;
• порошок или паста.

Сплавы с содержанием 90% олова и 10% свинца применяют для пайки изделий, которые потом подвергаются гальваническому покрытию из золота или серебра. Температура плавления чистого олова – 2310 С. Поэтому припой расплавится при нагреве 2200 С.

Трубчатый припой с флюсом

Оловянно-свинцовый ПОС с преобладанием в своём составе олова (61%) имеет более низкую температуру плавления – 191%. ПОС 61 используют для покрытия контактных групп в различных приборах, также им обрабатывают тонкую проволоку для обмоток якорей электродвигателей и катушек трансформаторов.

Важно! Учитывая, при какой температуре плавится олово, регулируют % содержание свинца в сплаве. Этим добиваются комфортного температурного режима, при котором оловянно-свинцовый припой быстро переходит в жидкое состояние

ПОС 30 плавится при 256 градусах. Соединения обладают меньшей прочностью, чем средства с более высоким содержанием олова.

10 процентный припой далёк от температурного порога, при котором происходит плавление олова. Поэтому ПОС 10 применяют как прочный материал для лужения больших металлических поверхностей.

Приготовление расплава и заливка

В промышленных условиях расплав готовят в специальных тиглях, которые помещают в электропечи (оборудование, оснащённое электронной измерительной аппаратурой, поддерживающее нужный режим плавки).

В радиотехническом производстве используют специальные нагревательные ванны, в которых готовят припой для печатных плат радиосхем.

В мастерских и дома припой плавят жалом паяльника. Для приготовления большого объёма расплавленного металла его помещают в медный сосуд на электроплите. Сплав в виде лома загружают в плавильную ванну постепенно, по мере расплавления очередного слоя металла.

Рыболовные лаки

Заядлые рыбаки дома отливают рыболовные грузила и блесны, вливая в глиняные формы расплавленное олово. Блесны затем покрывают водостойкими лаками.

Рыболовный лак

Приготовление расплава и температура плавления свинца

Температура плавления свинца позволяет использовать металл в технических целях для изготовления деталей, образования сплавов

Переплавку материала можно проводить в кустарных условиях, соблюдая при этом меры предосторожности

Приготовление расплава

Плавление материала предусматривает процесс перехода из твердого состояния в жидкость под влиянием температурного градиента. Этот показатель имеет зависимость от характеристик компонентов, формирующих сплав.

К примеру, температура плавления свинца составляет 327 °C, а олова – 232 °C. Для припоя, состоящего из этих материалов, температура перехода в жидкость составляет 183 °C.

Плавка материалов происходит при нагревании. Показатель перехода в жидкое состояние называется температурой плавления.

Свинец является пластичным и вязким химическим элементом, легко поддающимся обработке. Он легко образует на воздухе оксид. Свежий срез металла быстро тускнеет. Материал непрочный и легко поддается механическому воздействию.

Плотность свинца составляет 11,3 г/см³.Удельная теплота плавления свинца составляет 25 кДж/кг. Материал отличается большой вязкостью, его трудно разломать на части. В то же время он очень мягкий, на нем остается вмятина от нажатия ногтем.

Металл легко разрезается ножом.

Температура плавления -температура, при которой металл переходит в жидкое состояние.

Температура плавления свинца позволяет разогревать его в ковше на простом очаге с последующим отливом в формы.

Удельная теплоемкость свинца при комнатной температуре равна 127,5 Дж/кг, а при нагревании металла до кипения показатель увеличивается.

Переплавка в кустарных условиях

• Свинец, температура плавления которого низкая, позволяет его использование для литья разнообразных поделок, грузил для рыбалки в домашних условиях. Формировать расплав несложно, но при этом необходимо соблюдать элементарную безопасность и внимательность.
• Плавку металла следует проводить в хорошо проветриваемом помещении. Источником тепла можно выбрать ручную горелку, а в качестве сосуда использовать емкость из более прочного и устойчивого к нагреванию металла.
• Поместив материал в емкость для нагревания, включить источник тепла на максимальную мощность и направить температурный поток ближе к расплавляемому материалу. Для перевода в жидкость значительного количества сырья потребуется некоторое время.
• После выключения горелки расплавленный материал можно заливать в подготовленную форму для литья. Надев специальные рукавицы, аккуратно взять емкость с жидкостью, слегка вращая для предотвращения образования пузырей.
• Заливать металл в форму нужно на расстоянии, чтобы не обжечь открытые части тела горячими испарениями свинца. После заливки форму оставить остывать до безопасной температуры.
• Пролитый расплав можно легко механически удалить с поверхности с помощью отвертки или долота и использовать его при следующей плавке.
• Материал хорошо смешивается с другими металлами, что влияет на состав и качество отливки. При работе необходимо использовать спецодежду и плотные рукавицы для защиты кожи рук от попадания металлической пыли.
• Перед заливкой нужно удостовериться, что форма абсолютно сухая. При наличии влаги может произойти мгновенное ее испарение, что повлечет за собой попадание расплава на тело.

Применение металла

Свинец известен человечеству несколько тысячелетий. Еще в Древнем Риме его использовали для изготовления труб для транспортировки воды.

В природе существует примерно 180 минералов, включающих в состав химический элемент №82. Месторождения свинца часто сочетаются с рудами меди, висмута, цинка, серебра.

На сегодня применение металла в промышленном производстве позволяет изготавливать:

• пластины для аккумуляторов;
• оболочки силовых кабелей;
• типографские шрифты;
• сплавы и припои;
• сплавы для изготовления подшипников;
• красители;
• пули и дроби для охоты.

А также он используется как средство защиты от радиоактивного излучения.

Свинец широко используется в жизнедеятельности человека.

До недавнего времени металл применяли с целью увеличения октанового числа топлива и обнаружения h3S, но постепенно от данного метода начали отказываться.

Свинец является токсичным химическим элементом. Отравление металлом и его соединениями возможно при разработке рудных месторождений, выплавке и использовании в производстве.

Бытовые отравления происходят по причине длительного хранения продуктов в упаковках или посуде, покрытой глазурью, содержащей свинец.

Температура – плавление – свинец

Плавкостью называется способность металлов при определенной температуре переходить из твердого состояния в жидкое. Эта температура называется температурой плавления. Различные металлы имеют различную, но определенную ( для данного металла) температуру плавления. Сплавы не имеют постоянной и определенной температуры плавления, она зависит от количества и свойств элементов, входящих в сплав. Так, например, если температура плавления свинца 327 С, а олова 232 С, то сплав олова ( 62 %) со свинцом ( 38 %), называемый припоем, имеет температуру плавления 183 С.

Плавкостью называется способность металлов при определенной температуре переходить из твердого состояния в жидкое. Эта температура называется температурой плавления. Различные металлы имеют различную, но определенную ( для данного металла) температуру плавления. Сплавы не имеют постоянной и определенной температуры плавления, она зависит от количества и свойств элементов, входящих в сплав. Так, например, если температура плавления свинца 327 С, а олова 232 С, то сплав олова в количестве 62 % со свинцом в количестве 38 % ( так называемый припой) имеет температуру плавления 183 С.

Плавкостью называется способность металлов при определенной температуре переходить из твердого состояния в жидкое. Эта температура называется температурой плавления. Различные металлы имеют различную, но определенную ( для данного металла) температуру плавления. Сплавы не имеют постоянной и определенной температуры плавления, она зависит от количества и свойств элементов, входящих в сплав. Так, например, если температура плавления свинца 327 С, а олова 232 С, то сплав олова ( 62 %) со свинцом ( 38 %), называемый припоем, имеет температуру плавления 183 С.

В тигельных печах обычно нет термопары или термометра для измерения температуры. О примерной температуре в печи судят по цвету нагретого керамического муфеля: темно-красное каление – 700 С, ярко-красное – 950 С, желтое – 1100 С

Через 10 – 12 мин тигель осторожно вынимают, захватив тигельными щипцами. Нужно подчеркнуть, что эту операцию целесообразно выполнять без задержки, не давая тиглю охладиться. При охлаждении металл может иногда приплавиться к тиглю и тогда его трудно извлечь, не разбив тигель

Для восстановления выбирают оксиды низкоплавких металлов ( температура плавления свинца 327 С, олова 232 С), чтобы получить расплавленный металл в лабораторных условиях

При охлаждении металл может иногда приплавиться к тиглю и тогда его трудно извлечь, не разбив тигель. Для восстановления выбирают оксиды низкоплавких металлов ( температура плавления свинца 327 С, олова 232 С), чтобы получить расплавленный металл в лабораторных условиях.

Свинец пластичен и вязок, легко поддается обработке. Свежий разрез свинца на воздухе быстро тускнеет, так как свинец окисляется кислородом воздуха. Вследствие большой вязкости свинец трудно ломается. Механическая прочность свинца весьма невысокая. Он настолько мягок, что чертится ногтем, легко режется ножом, легко сгибается и рвется даже при сравнительно небольшом усилии. Теплопроводность свинца между 0 и 50 равна 30 ккал мчас С, теплоемкость между О и 100 равна 0 031 ккал. С, коэфициент линейного расширения равен 0 0000276 – 0 0000293, уд. Температура плавления свинца 327 5, поэтому его очень легко можно расплавить в ковше на простом очаге и отлить в любую форму. Простота обработки является наиболее ценным свойством свинца по сравнению с другими материалами.

Этот металл плавится при невысокой температуре, достичь которую можно посредством обыкновенной газовой конфорки или электрической плиты.

Влияние свинца на организм человека и симптомы отравления

Любые соединения свинца очень ядовиты. Металл проникает в организм вместе с едой или со вдыхаемым воздухом и разносится кровью. Причем вдыхание паров свинцовых соединений и пыли намного более опасно, чем присутствие его в пище. Свинец имеет свойство накапливаться в костях, частично замещая в этом случае кальций . При повышении концентрации свинца в организме развивается анемия, поражается головной мозг, что приводит к снижению интеллекта, а у детей может вызвать необратимые задержки в развитии. Достаточно растворить один миллиграмм свинца в литре воды и она станет не только непригодной, но и опасной для питья. Такое низкое количество свинца представляет также определенную опасность, ни цвет ни вкус воды не изменяется. Основные симптомы отравления свинцом:

• серая кайма на деснах,
• вялость,
• апатия,
• потеря памяти,
• слабоумие,
• проблемы со зрением,
• раннее старение.

ПРИМЕНЕНИЕ

Нитрат свинца применяется для производства мощных смесевых взрывчатых веществ. Азид свинца применяется как наиболее широко употребляемый детонатор (инициирующее взрывчатое вещество). Перхлорат свинца используется для приготовления тяжёлой жидкости (плотность 2,6 г/см³), используемой во флотационном обогащении руд, он иногда применяется в мощных смесевых взрывчатых веществах как окислитель. Фторид свинца самостоятельно, а также совместно с фторидом висмута, меди, серебра применяется в качестве катодного материала в химических источниках тока.

Висмутат свинца, сульфид свинца PbS, иодид свинца применяются в качестве катодного материала в литиевых аккумуляторных батареях. Хлорид свинца PbCl2 в качестве катодного материала в резервных источниках тока. Теллурид свинца PbTe широко применяется в качестве термоэлектрического материала (термо-э.д.с. 350 мкВ/К), самый широкоприменяемый материал в производстве термоэлектрогенераторов и термоэлектрических холодильников. Двуокись свинца PbO2 широко применяется не только в свинцовом аккумуляторе, но и также на её основе производятся многие резервные химические источники тока, например — свинцово-хлорный элемент, свинцово-плавиковый элемент и другие.

Свинцовые белила, основной карбонат Pb(OH)2•PbCO3, плотный белый порошок, — получается из свинца на воздухе под действием углекислого газа и уксусной кислоты. Использование свинцовых белил в качестве красящего пигмента теперь не так распространено, как ранее, из-за их разложения под действием сероводорода h3S. Свинцовые белила применяют также для производства шпатлёвки, в технологии цемента и свинцовокарбонатной бумаги.

Арсенат и арсенит свинца применяют в технологии инсектицидов для уничтожения насекомых — вредителей сельского хозяйства (непарного шелкопряда и хлопкового долгоносика).

Борат свинца Pb(BO2)2•h3O, нерастворимый белый порошок, используют для сушки картин и лаков, а вместе с другими металлами — в качестве покрытий стекла и фарфора.

Хлорид свинца PbCl2, белый кристаллический порошок, растворим в горячей воде, растворах других хлоридов и особенно хлорида аммония Nh5Cl. Его применяют для приготовления мазей при обработке опухолей.

Хромат свинца PbCrO4 известен как хромовый жёлтый краситель, является важным пигментом для приготовления красок, для окраски фарфора и тканей. В промышленности хромат применяют в основном в производстве жёлтых пигментов.

Нитрат свинца Pb(NO3)2 — белое кристаллическое вещество, хорошо растворимое в воде. Это вяжущее ограниченного применения. В промышленности его используют в спичечном производстве, крашении и набивке текстиля, окраске рогов и гравировке.

Поскольку свинец хорошо поглощает γ-излучение, он используется для радиационной защиты в рентгеновских установках и в ядерных реакторах. Кроме того, свинец рассматривается в качестве теплоносителя в проектах перспективных ядерных реакторов на быстрых нейтронах.

Значительное применение находят сплавы свинца. Пьютер (сплав олова со свинцом), содержащий 85—90 % Sn и 15—10 % Pb, формуется, недорог и используется в производстве домашней утвари. Припой, содержащий 67 % Pb и 33 % Sn, применяют в электротехнике. Сплавы свинца с сурьмой используют в производстве пуль и типографского шрифта, а сплавы свинца, сурьмы и олова — для фигурного литья и подшипников. Сплавы свинца с сурьмой обычно применяют для оболочек кабелей и пластин электрических аккумуляторов. Было время, когда на оболочки кабелей шла значительная часть производимого в мире свинца, благодаря хорошим влагозащитным свойствам таких изделий. Однако впоследствии свинец в существенной мере вытеснили из этой области алюминий и полимеры. Так, в странах Запада использование свинца на оболочки кабелей упало с 342 тысяч тонн в 1976 году до 51 тысяч тонн в 2002 году. Соединения свинца используются в производстве красителей, красок, инсектицидов, стеклянных изделий и как добавки к бензину в виде тетраэтилсвинца (C2H5)4Pb (умеренно летучая жидкость, пары которой в малых концентрациях имеют сладковатый фруктовый запах, в больших — неприятный запах; Тпл = 130 °C, Ткип = +80 °С/13 мм рт. ст.; плотность 1,650 г/см³; nD2v = 1,5198; не растворяется в воде, смешивается с органическими растворителями; высокотоксичен, легко проникает через кожу; ПДК = 0,005 мг/м³; ЛД50 = 12,7 мг/кг (крысы, перорально)) для повышения октанового числа.

Используется для защиты пациентов от излучения рентгеновских аппаратов.

Свинец (англ. Lead) — Pb

Молекулярный вес	207.20 г/моль
Происхождение названия	от латинского plumbum
IMA статус	действителен, описан впервые до 1959 (до IMA)

Свойства свинца (таблица): температура, плотность, давление и пр.:

100	Общие сведения
101	Название	Свинец
102	Прежнее название
103	Латинское название	Plumbum
104	Английское название	Lead
105	Символ	Pb
106	Атомный номер (номер в таблице)	82
107	Тип	Металл
108	Группа	Амфотерный, тяжёлый, цветной металл
109	Открыт	Известен с глубокой древности.
110	Год открытия	7000 до н. э.
111	Внешний вид и пр.	Ковкий, сравнительно легкоплавкий, тяжёлый металл серебристо-белого цвета с синеватым отливом
112	Происхождение	Природный материал
113	Модификации
114	Аллотропные модификации
115	Температура и иные условия перехода аллотропных модификаций друг в друга
116	Конденсат Бозе-Эйнштейна
117	Двумерные материалы
118	Содержание в атмосфере и воздухе (по массе)	0 %
119	Содержание в земной коре (по массе)	0,00099 %
120	Содержание в морях и океанах (по массе)	3,0·10-9 %
121	Содержание во Вселенной и космосе (по массе)	1,0·10-6 %
122	Содержание в Солнце (по массе)	1,0·10-6 %
123	Содержание в метеоритах (по массе)	0,00014 %
124	Содержание в организме человека (по массе)	0,00017 %
200	Свойства атома
201	Атомная масса (молярная масса)	207,2(1) а. е. м. (г/моль)
202	Электронная конфигурация	1s2 2s2 2p6 3s2 3p6 3d10 4s2 4p6 4d10 4f14 5s2 5p6 5d10 6s2 6p2
203	Электронная оболочка	K2 L8 M18 N32 O18 P4 Q0 R0
204	Радиус атома (вычисленный)	154 пм
205	Эмпирический радиус атома*	180 пм
206	Ковалентный радиус*	146 пм
207	Радиус иона (кристаллический)	Pb2+ 112 (4) пм, 133 (6) пм, 143 (8) пм, 163 (12) пм, Pb4+ 79 (4) пм, 91,5 (6) пм, 108 (8) пм (в скобках указано координационное число – характеристика, которая определяет число ближайших частиц (ионов или атомов) в молекуле или кристалле)
208	Радиус Ван-дер-Ваальса	202 пм
209	Электроны, Протоны, Нейтроны	82 электрона, 82 протона, 125 нейтронов
210	Семейство (блок)	элемент p-семейства
211	Период в периодической таблице	6
212	Группа в периодической таблице	14-ая группа (по старой классификации – главная подгруппа 4-ой группы)
213	Эмиссионный спектр излучения
300	Химические свойства
301	Степени окисления	-4, -2, -1, 0, +1, +2, +3, +4
302	Валентность	II, IV
303	Электроотрицательность	2,33 (шкала Полинга)
304	Энергия ионизации (первый электрон)	715,6 кДж/моль (7,4166799(6) эВ)
305	Электродный потенциал	Pb2+ + 2e– → Pb, Eo = -0,126 В, Pb4+ + 4e– → Pb, Eo = +0,77 В, Pb4+ + 2e– → Pb2+, Eo = +1,694 В
306	Энергия сродства атома к электрону	35,1 кДж/моль
400	Физические свойства
401	Плотность*	11,34 г/см3 (при 20 °C и иных стандартных условиях, состояние вещества – твердое тело), 10,66 г/см3 (при температуре плавления 327,46 °C и иных стандартных условиях, состояние вещества – жидкость)
402	Температура плавления*	327,46 °C (600,61 K, 621,43 °F)
403	Температура кипения*	1749 °C (2022 K, 3180 °F)
404	Температура сублимации
405	Температура разложения
406	Температура самовоспламенения смеси газа с воздухом
407	Удельная теплота плавления (энтальпия плавления ΔHпл)	4,77 кДж/моль
408	Удельная теплота испарения (энтальпия кипения ΔHкип)*	179,5 кДж/моль
409	Удельная теплоемкость при постоянном давлении
410	Молярная теплоёмкость	26,65 Дж/(K·моль)
411	Молярный объём	18,3 см³/моль
412	Теплопроводность	35,3 Вт/(м·К) (при стандартных условиях), 35,3 Вт/(м·К) (при 300 K)
500	Кристаллическая решётка
511	Кристаллическая решётка #1
512	Структура решётки	Кубическая гранецентрированная
513	Параметры решётки	4,950 Å
514	Отношение c/a
515	Температура Дебая	88 K
516	Название пространственной группы симметрии	Fm_ 3m
517	Номер пространственной группы симметрии	225
900	Дополнительные сведения
901	Номер CAS	7439-92-1

Примечание:

205* Эмпирический радиус атома свинца согласно и составляет 175 пм.

206* Ковалентный радиус свинца согласно и составляет 146±5 пм и 147 пм соответственно.

401* Плотность свинца согласно и составляет 11,3415 г/см3 (при 0 °C и иных стандартных условиях, состояние вещества – твердое тело) и 11,336 г/см3 (при 20 °C и иных стандартных условиях, состояние вещества – твердое тело) соответственно, а также 10,686 г/см3 (при 327,4 °C и иных стандартных условиях, состояние вещества – жидкость).

402* Температура плавления свинца согласно составляет 327,4 °C (600,55 K, 621,32 °F).

403* Температура кипения свинца согласно составляет 1745 °C (2018,15 К, 3173 °F).

408* Удельная теплота испарения (энтальпия кипения ΔH_кип) свинца согласно и составляет 177,8 кДж/моль и 177,7 кДж/моль соответственно.

Общая информация

Бессвинцовый припой — разновидность составов для пайки – считается наиболее экологичным вариантом при соединении металлов. В его составе отсутствуют опасные соединения и тяжелые металлы. С 2006 года припои без свинца являются обязательным требованием к производству электроники в странах ЕС и США. Бессвинцовыми не считаются составы с содержанием кадмия, ртути, 6-валентного хрома.

Температура плавления — одно из основных отличий таких составов. В случае со свинецсодержащими припоями температурный диапазон, оптимальный для их нагрева, составляет от +180 до +230 градусов по Цельсию. Это позволяет использовать паяльники без строгого контроля за термическими характеристиками прибора. Составы бессвинцовой группы не столь однородны. Некоторые припои имеют температуру плавления ниже +180 градусов, но основная масса требует нагрева до +200… 250 градусов Цельсия.

В качестве веществ, замещающих свинец, используют редкоземельные и благородные металлы. В ход идет золото, серебро, медь, реже висмут и индий. Бессвинцовыми являются и медно-цинковые составы, но они имеют более высокую температуру плавления — свыше +300 градусов, в бытовом применении неактуальны.

Из-за более слабой смачиваемости не содержащие свинец припои требуют более тщательного нанесения и подбора флюса. Созданный с их помощью шов также выдерживает меньшие механические нагрузки, чем при пайке оловянно-свинцовыми составами.

Подготовка к плавлению свинца

Для начала нужно найти ёмкость. Будет отлично, если ручка сосуда будет сделана из какого-нибудь жароустойчивого материала. Для этой цели можно воспользоваться старым кофейником или чайником.

Материал можно плавить и в устаревшей посуде, сделанной из чугуна, пользуясь глубокой и длинной ложкой для заливки.

Если поблизости нет подходящей ёмкости, то можно применить и обыкновенную консервную «жестянку». Однако, здесь следует пользоваться пассатижами, которые будут использоваться для снятия раскалённой посуды с пламени и заливки материала в форму.

Не забывайте, что во время работы нужно быть предельно осторожным. Чтобы упростить процедуру, на одной стороне банки можно сделать небольшой желобок. В таком случае раскалённый металл будет выливаться тоненькой струйкой чётко в необходимое место.

Очищенный от примесей материал можно помельчить, чтобы он расплавился как можно скорее. Ёмкость нужно надёжным образом поставить над горелкой и как следует прогреть. Это нужно сделать для того чтобы избавить поверхность от лишних примесей и влаги.

Процедура плавки

Не нужно пытаться расплавить сразу весь подготовленный свинец, ведь взаимодействовать с раскалённой поверхностью ёмкости будет лишь самый нижний слой.

Сначала расплавьте два-три куска, чтобы сформировалась лужица, после чего постепенно накидывайте новый материал. Так у вас появится возможность сделать рабочую площадь более объёмной.

После плавления с поверхности металла нужно убрать слой мусора, примесей и шлака. Заливка должна осуществляться в нагретую форму. А также свинец характеризуется оперативным застыванием. Материал быстро утрачивает текучесть, становится более густым, в связи с чем не может полностью наполнить собой форму.

Читать также: Смазка для болтов с дисульфидом молибдена

Свойства и процессы рабочих тел и материалов атомной энергетики

Свойства и процессы рабочих тел и материалов атомной энергетики

А. А. Александров, К.А. Орлов, В.Ф. Очков

Издательский дом МЭИ, 2012 г.

---

Таблица 1.12.1. Термодинамические свойства натрия

Диапазон изменения температур при расчете:

давления: от температуры плавления до 2500 К;

термодинамических свойств: от температуры плавления до 2000 К для жидкости;

термодинамических свойств: от 600 К до 1700 К для пара;

поверхностного натяжения: от температуры плавления до 1573,15 К;

температура плавления по [21] составляет 371,15 К.

°CK°F°R

345678910

Давление насыщения [30]

Удельный объем жидкости [31]

Удельный объем пара [31]

Отношение удельных объемов пара/жидкости [31]

Удельная энтальпия жидкости [31]

Удельная энтальпия пара [31]

Удельная теплота парообразования [31]

Удельная энтропия жидкости [31]

Удельная энтропия пара [31]

Разность удельных энтропий пара и жидкости [31]

Поверхностное натяжение [29]

Расчетная формула давления паров (от температуры плавления до 2500 К) [30]:

Расчетная формула поверхностного натяжения (от температуры плавления до 1573,15 К) [29]:

 

1. Revised Release on the IAPWS Industrial Formulation 1997 for the Thermodynamic Properties of Water and Steam. International Association for the Properties of Water and Steam, Executive Secretary R.B. Dooley, Structural Integrity Associates, Inc. Oakville, Ontario, L6J7L7, Canada. 2007, 48 p.

2. Сычев В.В. Новое уравнение для показателя адиабаты влажного пара // Теплоэнергетика.-1961.-№ 3.-С. 67 -70.

3. Release on the IAPWS Formulation 2008 for the Viscosity of Ordinary Water Substance. International Association for the Properties of Water and Steam, Executive Secretary R.B. Dooley, Structural Integrity Associates, Inc. Oakville, Ontario, L6J7L7, Canada.

4. Release on IAPWS Formulation 2011 for the Thermal Conductivity of Ordinary Water Substance. International Association for the Properties of Water and Steam. Executive Secretary R.B. Dooley, Structural Integrity Associates, Inc.2616 Chelsea Drive Charlotte, NC 28209, USA.

5. Release on The Surface Tension of Ordinary Water Substance. International Association for the Properties of Water and Steam, Proc.12th Int. Conf. Prop. Water and Steam, H. White and J.V. Sengers, ed., Begell House, NY, 1995, P.A143-149.

6. Release on the Ionization constant of h3O. August 2007. International Association for the Properties of Water and Steam, Executive Secretary R.B. Dooley, Structural Integrity Associates, Inc. Oakville, Ontario, L6J7L7, Canada. 2007, 8 p.

7. Release on the Static Dielectric constant of Ordinary Water Substance for temperatures from 238 K to 873 K and Pressures up to1000 MPa. Tremaine P.R., Hill P.G., Irish D.E., Balakrishnan P.V. (Editors). 2000. Steam, Water, and Hydrothermal Systems: Physics and Chemistry Meeting the Needs of Industry. NRC Research Press, Ottawa, Canada, P. A97-A105.

8. Advisory Note No 1. Uncertainties in Ehthalpy for the IAPWS Formulation 1995 for Thermodynamic Properties of Ordinary Water Substance for General and Science Use (IAPWS-95) and the IAPWS Industrial Formulation 1997 for Thermodynamic Properties of Water and Steam (IAPWS-97). August 2003. International Association for the Properties of Water and Steam, Executive Secretary R.B. Dooley, Structural Integrity Associates, Inc. Oakville, Ontario, L6J7L7, Canada.

9. International Organization for Standardization (ISO), Viscosity of Water, ISO/TR Technical Report 3666: 1998(E), Geneva.

10. Revised Release on the IAPS Formulation 1984 for the thermodynamic Properties of the Heavy Water Substance. 2005. International Association for the Properties of Water and Steam, Executive Secretary R.B. Dooley, Structural Integrity Associates, Inc. Oakville, Ontario, L6J7L7, Canada.

11. Hill P.G., MacMillan R.D.C. A Saturation vapor pressure equation for heavy water // Ind. & EC Fundamentals, 1979, V. 18, P. 412.

12. Revised Release on the Viscosity and Thermal Conductivity of Heavy Water Substance. 2007. International Association for the Properties of Water and Steam, Executive Secretary R.B. Dooley, Structural Integrity Associates, Inc.

Oakville, Ontario, L6J7L7, Canada.

13. IAPWS Release on The Surface Tension of Heavy Water Substance. International Association for the Properties of Water and Steam, Proc.12th Int. Conf. Prop. Water and Steam, H. White and J.V. Sengers, ed., Begell House, NY, 1995, P.A103-106.

14. Leachem J.W., Jacobsen R.T., Penoncello S.G., Lemmon E.W. Fundamental Equations State for Parahydrogen, Normal Hydrogen, and Orthohydrogen //J.Phys.Chem. Ref.Data, 2009, Vol.38, No 3, P. 721 -748.

15. ГСССД R 233-87. Нормальный водород. Коэффициенты динамической вязкости и теплопроводности при температурах 14 -1500 К и давлениях от состояния разреженного газа до 100 МПа. деп. во ВНИКИ 22.02.88 №446.

16. Термодинамические свойства гелия /В.В. Сычев, А.А. Вассерман, А.Д. Козлов, Г.А. Спиридонов, В.А. Цымарный; ГСССД.- М.: Изд–во стандартов, 1984. -320 с.

17. ГСССД 92-86. Гелий-4. Коэффициенты динамической вязкости и теплопроводности при температурах 2,2…1000 К и давлениях от соответствующих разреженному газу до 100 МПа. Изд-во стандартов. 1986.

18. ГСССД 179-96. Аргон жидкий и газообразный. Термодинамические свойства, коэффициенты динамической вязкости и теплопроводности при температурах 85…1300 К и давлениях 0,1…100 МПа. Деп. во ВНИЦСМВ 05.01.1997. №771 –кк97. 67 с.

19. Термодинамические свойства воздуха /В.В. Сычев, А.А. Вассерман, А.Д. Козлов, Г.А. Спиридонов, В.А. Цымарный; ГСССД.- М.: Изд–во стандартов, 1978. -276 с.

20. ГСССД 109-87. Воздух сухой. Коэффициенты динамической вязкости и теплопроводности при температурах 150…1000 К и давлениях от соответствующих разреженному газу до 100 МПа. М.: Изд-во стандартов. 1988. 15 с.

21. Физические величины: справочник / Под ред. Григорьева И.С., Мейлихова Е.З. –М.: Энергоатомиздат, 1991.

22. ГСССД 229-07. Плотность свинца, висмута и их эвтектического сплава в конденсированном состоянии в диапазоне температур 273,15…1500 К. Деп. в ФГУП Стандартинформ 13.12.2007, № 833 -2007кк.

23. ГСССД 232-08. Коэффициент объемного термического расширения свинца, висмута и их эвтектического сплава в диапазоне температур 273,15…1500 К. Деп. в ФГУП Стандартинформ 25.12 2008 г., № 838-2008 кк.

24. ГСССД 236-2009. Скорость звука в жидких свинце, висмуте и их эвтектическом сплаве в диапазоне от температуры плавления до 1300 К. Деп. в ФГУП Стандартинформ 26.03 2009 г., № 842-2009 кк.

25. Пашаев Б.П., Палчаев Д.К., Пащук Е.Г. и др. Плотность, скорость ультразвука, электро- и теплопроводность легкоплавких металлов в жидком состоянии. Обзоры по теплофизическим свойствам веществ. –М.: ИВТАН, 1982. -№ 3(35).

26. Handbook on Lead-bismuth Eutectic Alloy and Lead Properties, Materials Compatibility, Thermal-hydraulics and Technologies. OECD/NEA Nuclear Science Committee, 2007. NEA No. 6195. Nuclear Energy Agency.

27. Smithells Metals Reference Book/7-th ed. – Oxford: Publ. Butterworth-Heinemann. 1992.

28. Постовалов, В.Г., Романов Е.П. и др. Теория переноса в жидких металлах. Расчет динамической вязкости // Теплофизика высоких температур. 2003, Т.41 — №6 – С. 860-869.

29. Thermophysical Properties of Materials for Nuclear Engineering: A Tutorial and Collection of Data. International atomic energy agency. Vienna. 2008. 192 pp.

30. ГСССД 112 -87. Литий, натрий, калий, рубидий, цезий. Давление насыщенных паров при высоких температурах //М.: Изд-во стандартов 1988, 38 с.

31. Электронный справочник по свойствам веществ, используемых в теплоэнергетике (ОИВТ РАН — МЭИ). 2003.

32. Быстров П.М., Каган Д.Н., Кречетова Г.А. и др. Жидкометаллические теплоносители тепловых труб и энергетических установок. Под ред. В.А. Кириллина. М.: Наука, 1988.

33. Теплофизические свойства материалов ядерной техники. Ред. Кириллов П.Л. Изд. 2-е. М.: ИздАТ. 2007,194 с.

34. Шпильрайн Э.Э., Якимович К.А., Тоцкий Е.Е. Теплофизические свойства щелочных металлов. Справочник. Под. ред. В.А. Кириллина. М.: Изд-во стандартов, 1970.

35. Azad A.A. Refinement in the Ultrasonic Velocity Data and Estimation of the Critical Parameters for Molten Uranium Dioxide // J. Nuclear Materials, 2005, V.341, No 1, PP. 53 -61

36. Займовский А.С., Калашников В.В., Головин И.С. Топливные элементы ядерных реакторов // М.: Атомиздат, 1966

37. Rahn F.J., Adamantiades A.G., Kenton J.E., Braun C.A. Guide to Nuclear Power Technology // N.Y.:, John Wiley & Sons. 1984

38. Thermophysical Properties of Materials for Water Cooled Reactors /IAEA –TECDOC -949. –Vienna: IAEA, 1997.

39. Термодинамические свойства индивидуальных веществ. Ред. В.П. Глушко, Л.В. Гурвич Изд.3. //М.: Наука. 1982. Т. IV, Кн. 2.

40. Шпильрайн Е.У., Фомин И.А., Качалов В.В. Плотность и поверхностное натяжение жидкого урана // ТВТ. 1988, Т. 26, № 5, С. 982 -900.

41. Mulford R.N.R., Sheldon R.I. Density and Capacity of Liquid Uranium at High Temperatures. // J. Nuclear Materials, 1998, V. 154, PP. 268 -272

42. Урсу И. Физика и технология ядерных материалов. // М.: Энергоатомиздат, 1988.

43. Термодинамические свойства неорганических веществ: Справочник / Под ред. А.П. Зефирова – М.: Атомиздат, 1965.

44. Oggianu S.M. Kazimi M.S. A Review of Properties of Advanced Nuclear Fuels/MTINFC-TR-021. ? Cambridge, USA, 2000. ? http://web.mit.eduned/www.resources/reports NFC021.pdf (85 PP.).

45. Rohr W.G. Liquid Plutonium — А Review of Physical Properties. / Nuclear Applic., 1967, Vol. 3, No 9, PP. 550-555.

46. Boivineau M. What’s New on Plutonium Up to 4000K // Journal of Nuclear Materials, 2001, Vol. 297, PP. 97-106.

47. Rare Metals Handbook, Ed. by C.A. Hampel 2-ed, Reinhold Publ. Co Ltd, London, 1965.

48. Емельянов, В.С., Евтюхин А.И. Металлургия ядерного горючего, Свойства и основы технологии урана, тория и плутония. – Изд. 2-е перераб. и доп. – М.: Атомиздат, 1968

49. Thermophysical properties database of materials for light water reactors and heavy water reactors: final report of a coordinated research project 1999-2005; IAEA-TECDOC-1496. — Vienna: IAEA, 2006.

50. Fink J.K., Petri M.C. Thermophysical Properties of Uranium Dioxide/Report ANL/Re-97/2.-Argonne: Argonne National Laboratory, 1997.

51. ГСССД 25-90. Графит квазимонокристаллический УПВ-1Т. Изобарная теплоемкость, энтальпия и энтропия в диапазоне температур 298.15К…4000К.

52. Коробенко, В.Н., Савватимский, А.И. Температурная зависимость плотности и электро-сопротивления жидкого циркония до 4100 К // Теплофизика высоких температур. 2001. Т.39. — №4. – С. 566-572.

53. Коробенко, В.Н., Савватимский, А.И. Удельная теплоемкость жидкого циркония до 4100 К // Теплофизика высоких температур. 2001. Т.39. — №5. – С. 712-719.

54. Коробенко, В.Н., Савватимский, А.И. Свойства жидкого циркония до 4100 К // Журнал физической химии.- 2003. Т.77. — №10 – С. 1742-1747.

55. Enthalpy and Heat Capacity of Solid Zirconium. Preliminary Recommendation. http://www.insc.anl.gov/matprop/zirconium.

56. Пелецкий, В. Е., Грищук, А.П., Мусаева, З.А. Экспериментальное исследование переносных свойств циркония // Теплофизика высоких температур. 1992. – Т.30. — №6. –С.1090-1093.

57. Алчагиров Б.Б., Мозговой А.Г. Поверхностное натяжение расплавленного галлия при высоких температурах. // ТВТ.- 2005.-Т.- 43. -№ 5.- С.789 — 790.

При каких температурах плавится свинец и олово: физические свойства

Исторические сведения

Химический элемент известен людям с древних времён. Одним из первых методов добычи металлов, освоенных человеком, была выплавка свинца. Первыми археологическими находками, подтверждающими это, были найденные свинцовые бусы времён Чатал-Хююк (современная территория Турции). Изделия датируются 6400 годом до нашей эры.

Самая древняя свинцовая фигурка девушки в длинной одежде была выкопана в Египте. Её относят к временам первой династии фараонов (3000 лет до н.э.).

Трубы из свинца составляли древнеримский водопровод. В Древнеримской империи ежегодно выплавляли до 80 тысяч тонн этого металла. На Руси с древних времён свинец использовали как кровельное покрытие соборов и церквей.

Невысокая температура плавления свинца с незапамятных времён сделала доступным получение металла и изготовление из него изделий любой формы.

Обратите внимание! Индустриальная революция с 1840 года в течение 20 лет подняла объём ежегодной выплавки свинца в мире со 100 до 250 тысяч тонн в год.

Определение

Термин означает физическую величину, численно приравниваемую к количеству тепла, которое нужно передать телу массой 1 кг, чтобы температурный показатель изменился на 1 Кельвин. Обозначается понятие символом c и рассчитывается по формуле с = Q / (m · ΔT), где:

• Q – тепло, полученное при реакции;
• m – масса нагреваемого тела;
• ΔT – различие стартовой и итоговой температуры.

Следует учитывать не только температурный режим, но и другие факторы, влияющие на результат. Это могут быть объем, давление и прочие особенности. Во внимание берут и условия изменения термодинамических и температурных характеристик.

Нахождение в природе

Пайка алюминия

В чистом виде плюмбум обычно не обнаруживается. Его находят в более чем 100 разных минералах в виде интерметаллических агломератов. Свинец присутствует в урановых и ториевых жилах. Большие скопления свинцово-цинковых руд обнаружены и разрабатываются в Забайкалье, Приморском районе. В разных залежах свинец добывают на Урале, в Норильске.

Самое крупное месторождение с большим содержанием свинца находится в урановых рудах Кохистанской Ладахской дуги (северный Пакистан).

Ископаемый свинец

Получение

Как припаять провод без паяльника

Сырьём для извлечения свинца служат породы, включающие геленит. Процесс выплавки тяжёлого металла состоит из нескольких фаз. Из первоначального сырья способом флотации выделяют концентрат с содержанием от 40 до 70 процентов плюмбума. Далее производители идут разными путями.

Одним из способов превращения продукта в веркблей (черновой свинец) является плавка методом регенерации. Другой способ заключается в том, что восстановление металла из оксида происходит плавкой сырья в ватержакетном калорифере.

Полученный веркблей с содержанием 90% свинца очищают от меди. Затем щелочным рафинированием убирают мышьяк и сурьму. Потом выделяют серебро и цинк. Воздействием магния и кальция исключают висмут. В итоге получают свинец чистотой 99,8%.

Производство мирового объёма свинца по итогам исследования международных организаций за 2005 год

Страна производитель	Объём, килотонн
Страны Европы	2220
КНР	1430
Российская федерация	1120
Ю. Корея	650
Казахстан	570
Украина	410

Технологические свойства и характеристики

Характеристики металла можно представить перечнем:

• Плотность свинца и его масса;
• Температура плавки свинца;
• Механические свойства;
• Сопротивление коррозии.

Плотность свинца и его масса

Плотность металла составляет 11342 кг/м3. Это значит, что метрический куб свинца весит 11,342 тн. Большой удельный вес позволяет его использовать в виде полезных грузов в различных устройствах.

Температура плавки свинца

Расплавленный металл в чистом виде имеет температуру около 400 градусов. В этом состоянии свинец обладает свойствами текучести жидкости. Литейные качества позволяют заливать свинец в жидком состоянии в формы сложной конфигурации.

Заливка формы свинцом

Металл закипает при нагреве до 1750 градусов. Во время кипения возникают летучие испарения в виде свинцовой пыли, паров оксидов, которые могут нанести тяжёлое отравление человеческому организму.

Механические свойства

Химический элемент обладает мягкостью и пластичностью, что позволяет холодной прокаткой достичь состояния тонкой фольги. Холодная деформация не влияет на изменение механических свойств.

Сопротивление коррозии

Химическая инертность элемента приближена к показателю благородных металлов. В воздушной среде плюмбум практически не подвергается коррозии. Быстро образующаяся оксидная плёнка на поверхности свинца ставит непреодолимый барьер на пути коррозионных процессов.

Агрессивной средой для свинца являются сероводород, ангидрит угля и серная кислота. Под их воздействием металл активно разрушается.

Свинец характеристика

Компонент редко обнаруживается в самородном виде. Существует более 80 минеральных пород с включением элемента, например: церуссит, галенит, англезит.

Технологические свойства и характеристики металла

Свинец получил типичные особенности и технологические свойства своей группы и характеризуется повышенной тяжестью, и плотностью с традиционным серым оттенком. При контакте с воздухом металл теряет блеск.

Несмотря на высокую плотность металл проявляет существенную мягкость, при комнатной температуре на нем можно оставить след ногтем.

Плотность свинца и его масса

Масса элемента равняется 82, что является причиной большого веса. Кристаллическая решетка получила кубическую форму. В углу модели молекулы и посредине всех граней находится атом.

Характеристики свинца

Высокая масса относит вещество в состав списка тяжелых компонентов. При нагревании плотность материала падает.

Какая температура плавки свинца?

Свинец не является тугоплавким веществом, что выделяет его из прочих плотных элементов. Вещество легко можно деформировать и прокатать в фольгу.

Температура полного плавления свинца – 327,46 °С. Что бы узнать какая точная температура плавления свинца достаточно применить формулу F = 1,8 °C + 32. Таким образом плавление свинца происходит при температуре 620,6 F.

Температура кипения элемента наступает при – 1749 °С. Чтобы провести процедуру литья необходимо довести компонент до 400–450 °С.

Литьё свинца

Стоит отметить что при температуре -7,26 К, компонент получает сверхпроводимость. При плавлении компонент получает текучие свойства, увеличивается вязкость и изменяется поверхностное напряжение.

Механические свойства

Высокая пластичность стала причиной плохих прочностных качеств.

• Сопротивление разрыву – до 13 Мпа (у железа показатель – 250 МПа).
• Твердость по Бринеллю составляет – 3,2 – 8 НВ.
• Предел при сжатии – до 50 Мпа.
• Удлинение материала не более 50-70%.

Теплопроводность в два раза меньше, чем у Феррума, в 11 раз ниже показателя меди и составляет 33,5 вт/(м·К). При комнатной температуре значение теплоемкости – 0,12 кДж/(кг·К).

Электропроводность в нормальных условиях проявляет плохую электропроводность: удельное сопротивление равно 0,22 Ом-кв. мм/м. У меди такой показатель достигает 0,017.

Сопротивление коррозии

По своим инертным свойствам свинец приближается к категории благородных металлов. Высокий порог вступления в реакцию и наличие оксидной пленки, обеспечивают высокую сопротивляемость ржавчине. Серная кислота, а также угольный ангидрид, растр сероводорода не воздействует на элемент. В городской местности уровень коррозии может достигать -0,00068 мм/год.

Свинец стойкий к хромовой, концентрированной уксусной, фосфорной кислоте. Компонент быстро разрушается в азотной и разбавленной уксусной кислоте и концентрированной серной (90%).

Области применения свинцовых сплавов

Свинцовые соединения разделяют на высоколегированные и низколегированные сплавы. Первые формируются за счёт добавления большого количества химических элементов, обеспечивающих высокую прочность, стойкость к истиранию и низкую усадку при более низкой температуре плавления.

Низколегированные соединения свинца получаются в результате небольших включений из таких веществ, как олово, сурьма, медь и кадмий. Этим добиваются повышенной стойкости сплава к коррозионным процессам в условиях загрязнённой атмосферы, неорганической кислотной среды.

Сплавы применяют в кислотных и щелочных аккумуляторах, в качестве оболочек как мощных, так и кабелей низкого напряжения. Соединения сурьмы или меди со свинцом используют для производства трубопроводов, листовой облицовки различных устройств и защитных матов от радиационного поражения.

Плавление в домашних условиях

Благодаря низкой температуре плавления древние люди могли расплавлять купрум на костре и использовать металл для изготовления различных изделий.

https://youtube.com/watch?v=LbSfTbupGMU

Для расплавки меди в домашних условиях понадобится:

• древесный уголь;
• тигель и специальные щипцы для него;
• муфельная печь;
• бытовой пылесос;
• горн;
• стальной крюк;
• форма для плавления.

Процесс течет поэтапно, металл помещается в тигель, а затем размещается в муфельной печи. Выставляется нужная температура, а наблюдение за процессом осуществляется через стеклянное оконце. В процессе в емкости с Cu появится окисная пленка, которую нужно устранить — открыть окошко и отодвинуть в сторону стальным крюком.

При отсутствии муфельной печи расплавить медь можно автогеном. Плавление пойдет, если ест нормальный доступ воздуха. Паяльной лампой расплавляется латунь и легкоплавкая бронза. Пламя должно охватить весь тигель.

Температура плавления бронзы и латуни, как температура плавления меди и алюминия — невысоки.

Сегодня в промышленных условиях в чистом виде Cu не используется. В ее составе содержится много примесей: никель, железо, мышьяк, сурьма, другие элементы. Качество продукта определяется наличием содержания в процентах примесей в сплаве (не более 1%). Важные показатели — тепло- и электропроводность. Благодаря пластичности, малой Т плавления и гибкости медь широко используется во многих отраслях промышленности.

Домашние и промышленные способы

Без оловянно-свинцовых припоев (ПОС) невозможно существование такой отрасли, как радиотехника. Многие промышленные изделия имеют в своём составе покрытия из ПОС.

Оловянно-свинцовые припои

Промышленность поставляет на рынок припойный продукт:

• литые чушки;
• проволока;
• фольгированная лента;
• припойные трубочки с флюсом;
• порошок или паста.

Сплавы с содержанием 90% олова и 10% свинца применяют для пайки изделий, которые потом подвергаются гальваническому покрытию из золота или серебра. Температура плавления чистого олова – 2310 С. Поэтому припой расплавится при нагреве 2200 С.

Трубчатый припой с флюсом

Оловянно-свинцовый ПОС с преобладанием в своём составе олова (61%) имеет более низкую температуру плавления – 191%. ПОС 61 используют для покрытия контактных групп в различных приборах, также им обрабатывают тонкую проволоку для обмоток якорей электродвигателей и катушек трансформаторов.

Важно! Учитывая, при какой температуре плавится олово, регулируют % содержание свинца в сплаве. Этим добиваются комфортного температурного режима, при котором оловянно-свинцовый припой быстро переходит в жидкое состояние.

ПОС 30 плавится при 256 градусах. Соединения обладают меньшей прочностью, чем средства с более высоким содержанием олова.

10 процентный припой далёк от температурного порога, при котором происходит плавление олова. Поэтому ПОС 10 применяют как прочный материал для лужения больших металлических поверхностей.

Приготовление расплава и заливка

В промышленных условиях расплав готовят в специальных тиглях, которые помещают в электропечи (оборудование, оснащённое электронной измерительной аппаратурой, поддерживающее нужный режим плавки).

В радиотехническом производстве используют специальные нагревательные ванны, в которых готовят припой для печатных плат радиосхем.

В мастерских и дома припой плавят жалом паяльника. Для приготовления большого объёма расплавленного металла его помещают в медный сосуд на электроплите. Сплав в виде лома загружают в плавильную ванну постепенно, по мере расплавления очередного слоя металла.

Рыболовные лаки

Заядлые рыбаки дома отливают рыболовные грузила и блесны, вливая в глиняные формы расплавленное олово. Блесны затем покрывают водостойкими лаками.

Интересно. Рыболовный лак используют для защиты от появления оксидов на различных статуэтках и других изделиях.

Рыболовный лак

Процесс плавки

В качестве источника тепла для расплавления лома используют:

• костер, над ним устанавливают подставку для плавильни;
• паяльную лампу, ее фиксируют в стационарном положении;
• газовую горелку, ей металл разогревают и снизу, и сверху, попеременно;
• кухонную плиту (газовую или электрическую).

Емкость устанавливают так, чтобы языки пламени не выходили за площадь дна.

Плавка свинца начинается с подготовительного этапа: нужно приготовить плавильную емкость, измельчить лом. Его очищают от примесей, возможной влаги, загрязнений. Затем разрезают на небольшие кусочки ножом или ножницами по металлу. Ломать свинцовые куски сложно, они отлично гнутся. Чем мельче будет лом, тем быстрее он расплавится. Его рекомендуют закладывать в плавильную емкость постепенно. Когда кусочки загружают в расплав, снижается риск перегрева расплава до температуры летучести. Не стоит разогревать кусочки до красноватого оттенка, это сигнал, что образуют ядовитые летучие соединения.

Если для расплава используют емкость с толстыми стенками, ее предварительно прогревают. Жесть достаточно просушить. Плавильню заполняют не более, чем на половину, лучше на 1/3. Толстый слой равномерно не прогреется.

Читать также: В каких целях используется ключи динамометрические ржд

Плавильня должна устойчиво стоять на горелке, не шататься. После расплавления лома на поверхности образуется шапка шлака. Ее снимают перед розливом расплава в форму. Ее предварительно прогревают, чтобы не было резкого температурного контраста. В холодную форму расплав заливается неравномерно. На поверхности литья образуются рытвины, складки, другие дефекты.

Методы избавления от оксида

Во время нахождения на воздухе свинцовые изделия покрываются оксидной плёнкой. Это результат ионного взаимодействия атомов кислорода и свинца. Оксид становится не только защитой от агрессивной среды, но и барьером на пути электрического тока.

Важно! Механическая чистка не принесёт желаемого результата. Плёнка восстановится довольно быстро. Избавиться от оксидов могут помочь подсолнечное масло, графитовая смазка или лак.

В домашних условиях изделие помещают в сосуд с подсолнечным маслом минут на пять. После чего его извлекают из сосуда и дают просохнуть.

В промышленных условиях пользуются графитовой смазкой. Обработанная средством свинцовая поверхность долгое время сохраняет блестящий вид.

Приготовление расплава и температура плавления свинца

Температура плавления свинца позволяет использовать металл в технических целях для изготовления деталей, образования сплавов

Переплавку материала можно проводить в кустарных условиях, соблюдая при этом меры предосторожности

Приготовление расплава

Плавление материала предусматривает процесс перехода из твердого состояния в жидкость под влиянием температурного градиента. Этот показатель имеет зависимость от характеристик компонентов, формирующих сплав.

К примеру, температура плавления свинца составляет 327 °C, а олова – 232 °C. Для припоя, состоящего из этих материалов, температура перехода в жидкость составляет 183 °C.

Плавка материалов происходит при нагревании. Показатель перехода в жидкое состояние называется температурой плавления.

Свинец является пластичным и вязким химическим элементом, легко поддающимся обработке. Он легко образует на воздухе оксид. Свежий срез металла быстро тускнеет. Материал непрочный и легко поддается механическому воздействию.

Плотность свинца составляет 11,3 г/см³.Удельная теплота плавления свинца составляет 25 кДж/кг. Материал отличается большой вязкостью, его трудно разломать на части. В то же время он очень мягкий, на нем остается вмятина от нажатия ногтем.

Металл легко разрезается ножом.

Температура плавления -температура, при которой металл переходит в жидкое состояние.

Температура плавления свинца позволяет разогревать его в ковше на простом очаге с последующим отливом в формы.

Удельная теплоемкость свинца при комнатной температуре равна 127,5 Дж/кг, а при нагревании металла до кипения показатель увеличивается.

Переплавка в кустарных условиях

• Свинец, температура плавления которого низкая, позволяет его использование для литья разнообразных поделок, грузил для рыбалки в домашних условиях. Формировать расплав несложно, но при этом необходимо соблюдать элементарную безопасность и внимательность.
• Плавку металла следует проводить в хорошо проветриваемом помещении. Источником тепла можно выбрать ручную горелку, а в качестве сосуда использовать емкость из более прочного и устойчивого к нагреванию металла.
• Поместив материал в емкость для нагревания, включить источник тепла на максимальную мощность и направить температурный поток ближе к расплавляемому материалу. Для перевода в жидкость значительного количества сырья потребуется некоторое время.
• После выключения горелки расплавленный материал можно заливать в подготовленную форму для литья. Надев специальные рукавицы, аккуратно взять емкость с жидкостью, слегка вращая для предотвращения образования пузырей.
• Заливать металл в форму нужно на расстоянии, чтобы не обжечь открытые части тела горячими испарениями свинца. После заливки форму оставить остывать до безопасной температуры.
• Пролитый расплав можно легко механически удалить с поверхности с помощью отвертки или долота и использовать его при следующей плавке.
• Материал хорошо смешивается с другими металлами, что влияет на состав и качество отливки. При работе необходимо использовать спецодежду и плотные рукавицы для защиты кожи рук от попадания металлической пыли.
• Перед заливкой нужно удостовериться, что форма абсолютно сухая. При наличии влаги может произойти мгновенное ее испарение, что повлечет за собой попадание расплава на тело.

Применение металла

Свинец известен человечеству несколько тысячелетий. Еще в Древнем Риме его использовали для изготовления труб для транспортировки воды.

В природе существует примерно 180 минералов, включающих в состав химический элемент №82. Месторождения свинца часто сочетаются с рудами меди, висмута, цинка, серебра.

На сегодня применение металла в промышленном производстве позволяет изготавливать:

• пластины для аккумуляторов;
• оболочки силовых кабелей;
• типографские шрифты;
• сплавы и припои;
• сплавы для изготовления подшипников;
• красители;
• пули и дроби для охоты.

А также он используется как средство защиты от радиоактивного излучения.

Свинец широко используется в жизнедеятельности человека.

До недавнего времени металл применяли с целью увеличения октанового числа топлива и обнаружения h3S, но постепенно от данного метода начали отказываться.

Свинец является токсичным химическим элементом. Отравление металлом и его соединениями возможно при разработке рудных месторождений, выплавке и использовании в производстве.

Бытовые отравления происходят по причине длительного хранения продуктов в упаковках или посуде, покрытой глазурью, содержащей свинец.

Удельная теплота плавления — определение, формула и обозначение » Kupuk.net

В число основных физических характеристик, параметров химических элементов и их соединений входит удельная теплота плавления. Этим понятием обозначается количество тепла, необходимое для сообщения одной единице массы вещества (то есть килограмму) во время протекания равновесного изобарно-изотермического процесса при температуре расплавки, чтобы оно перешло из твердого (кристаллического) состояния в жидкое или наоборот.

Правильное понимание удельного значения теплоты плавления невозможно без изучения ключевых особенностей самого процесса расплавки. И при плавлении, и при кристаллизации какого-либо вещества его внутренняя энергия изменяется. При первом процессе она возрастает, так как он неизменно сопровождается нагреванием — главным условием для увеличения энергии. Температура же при расплавке остается неизменной. В определенном смысле это парадоксально, ведь внутренняя энергия может характеризоваться температурой.

Однако увеличению энергии при неизменной температуре существует весьма простое и логичное объяснение. Во время процесса расплавки разрушается пространственная решетка кристаллического тела, на это уходит вся энергия. Разрушение кристаллической решетки требует расходования определенного количества энергии со стороны какого-либо внешнего источника. Как следствие, в ходе процесса расплавки происходит увеличение внутренней энергии тела.

В процессе отвердевания тела или, иначе говоря, кристаллизации, напротив, происходит уменьшение его внутренней энергии, так как оно отдает тепло телам, которые его окружают. Отвердевание (кристаллизация) — это обратный процесс по отношению к расплавке. Молекулы вещества образуют общую (единую) систему, и в ходе этого объединения отдаваемая составляющими вещества избыточная энергия поглощается внешней средой.

Основные сведения о теплоте плавления

По закону сохранения энергии тело поглощает в ходе плавления и отдает во время отвердевания (при необходимой для каждого из этих процессов температуре) равное количество тепла.

Теплотой плавления называют количество теплоты, которое необходимо для того, чтобы физическое тело при температуре плавления перешло в жидкое состояние из твердого. Это тепловое явление — частный случай фазового перехода в термодинамике.

На теплоту расплавки влияют масса плавящегося вещества, а также свойства, которыми оно обладает и которые для него характерны. Эта связь между теплотой расплавки физического тела и родом вещества, выражающаяся через зависимость первого от второго, измеряется удельной величиной.

Для плавления вещества требуется такое же количество тепла, которое выделяется при кристаллизации, поэтому определение удельного значения теплоты существует в двух равнозначных понятиях — для плавления и для кристаллизации. У этой величины есть и альтернативное наименование — энтальпия плавления.

Особенности измерения

Экспериментальным путем ученые-физики установили, что для перевода одного и того же вещества в жидкое из твердого состояния требуется разное количество теплоты. Затем исследователями-экспериментаторами было принято решение сравнить эти показатели при одинаковой массе вещества. Так появилось понятие удельной величины.

Согласно ее упрощенному определению, она показывает соотношение теплоты плавления тела из определенного вещества и его массы. Этот показатель считается главной характеристикой как для плавления, так и для кристаллизации.

Единицей измерения этой величины, согласно Международной системе единиц, считается Дж/кг (джоуль на килограмм). Обозначается удельный показатель буквой лямбда (реже встречается прочтение как ламбда) из греческого алфавита (аналог кириллической буквы «л»).

Находят удельную теплоту плавления по формуле: лямбда = Q/m, где Q — это обозначение количества теплоты, которое вещество получило при плавлении или выделило в процессе кристаллизации, а m — масса вещества (плавящегося или кристаллизующегося). Отсутствие температурного показателя в размерности обусловлено тем, что температура не меняется ни при плавлении, ни при кристаллизации.

Удельная величина при расплавке всегда положительна, а при кристаллизации — отрицательна. Исключение из этого правила существует (или, вернее, известно науке) только единственное — это химический элемент системы Менделеева под названием гелий, находящийся под высоким давлением. Он при расплавке отрицателен.

Чтобы перевести вещество в размере одного килограмма из твердого состояния в жидкое, нужно нагреть его до температуры плавления и подвести к нему теплоту в количестве, равном удельному показателю. В процессе кристаллизации одного килограмма вещества тепло выделяется ровно в том же количестве.

Для нахождения количества теплоты, необходимого для расплавки или кристаллизации вещества при соответствующих температурах, нужно удельную величину умножить на массу вещества. Для кристаллизующихся тел этот показатель будет со знаком минус, то есть отрицательным. Это связано с тем, что в процессе отвердевания все тепло теряется — выделяется не сохраняясь.

Сравнительная таблица

Таблица с удельной теплотой плавления некоторых веществ и химических элементов (вещества в таблице расположены не в алфавитном порядке, а по уменьшению их удельного показателя):

Название вещества или элемента	Удельный показатель теплоты плавления в кДж/кг
Алюминий	390
Лед	330
Железо	277
Медь	213
Нафталин	151
Парафин	150
Эфир	113
Цинк	112
Серебро	105
Платина	101
Серый чугун	100
Сталь	83
Золото	66
Олово	61
Свинец	25
Белый чугун	14
Ртуть	12

Удельные величины для этих веществ считаются табличными (постоянными и известными) значениями, поэтому производить расчеты для их поиска нет никакой необходимости.

Родственные величины

Так называемые удельные показатели существуют для характеристики не только плавления и кристаллизации. В физической науке помимо этих процессов удельными величинами теплоты характеризуются:

• парообразование;
• конденсация;
• теплоемкость.

Удельный показатель теплоты парообразования и конденсации отображает объем теплоты, необходимый для обращения единицы массы жидкости в пар и наоборот. Формула этой величины: Q/m. Таким образом, по сути, это то же самое, что и энтальпия расплавки и кристаллизации.

Что касается удельной теплоемкости, то это показатель соотношения теплоемкости и массы вещества. Он равен объему теплоты, передача которого единичной массе вещества необходима для изменения его температуры на один градус.

Тематические задания

Изучение тепловых явлений и их особенностей, к числу которых относится и удельная теплота, входит в школьную программу по физике для старших классов. Для проверки усвоения пройденного материала используются тематические задачи.

Задания на нахождение удельной теплоты парообразования помимо обычных текстовых условий в большинстве случаев сопровождаются графиками, отображающими температурные изменения, которые происходили с веществом по мере поглощения им теплоты.

Но графические задачи — не самые интересные. В число наиболее занимательных заданий входят такие:

Кусок льда, размещавшийся в температуре -90 градусов Цельсия, начали нагревать посредством подведения к нему тепловой мощности постоянного типа. По прошествии 63 секунд от начала нагревания лед достиг температуры, необходимой для плавления. Требуется найти время в секундах, которое займет процесс плавления льда от момента его достижения нужного нагрева при условии, что потери теплоты нет. Ответ: 110 секунд.

Кусок свинца, пребывавший в температуре +27,5 градуса Цельсия, путем подведения к нему постоянной тепловой мощности начали нагревать. Спустя 39 секунд после начала нагревания температура свинца достигла уровня плавления (+327,5 градуса Цельсия). Нужно определить продолжительность процесса плавления свинца в секундах от этого момента, с учетом отсутствия тепловых потерь. Ответ: 25 секунд.

Сравнение ответов этих задач позволяет оценить разницу между удельными величинами плавления льда и свинца. У первого она очень большая, а у второго, наоборот, маленькая. Это неудивительно — количество теплоты, нужное для плавления, напрямую зависит от свойств и характеристик вещества, в частности — от энергии связей, соединяющих частицы этого вещества между собой.

Роль большой удельной величины, которой обладает лед, неоценима как для природы, так и для человечества. Если бы этот показатель был меньше, то по весне все льды и снега растаяли, что обернулось бы ужасными последствиями. Потоки воды, образовавшиеся в результате такого таяния, смыли бы все на своем пути.

К счастью, ледяные и снежные массы не способны растаять за несколько мгновений. Физические свойства этих веществ лишний раз доказывают, что природа — гениальный и неподражаемый творец.

Свинец — Температура плавления — Температура кипения

26.11.2021 Автор

Свинец — Температура плавления и кипения

Температура плавления свинца 327,5°C .

Температура кипения свинца 1740°C .

Обратите внимание, что эти точки связаны со стандартным атмосферным давлением.

Температура кипения – насыщение

В термодинамике насыщение определяет состояние, при котором смесь пара и жидкости может существовать вместе при данной температуре и давлении. Температура, при которой начинает происходить испарение  (кипение) при данном давлении, называется  температурой  насыщения или точкой кипения . Давление, при котором начинается испарение (кипение) при данной температуре, называется давлением насыщения. Когда ее рассматривают как температуру обратного перехода из пара в жидкость, ее называют точкой конденсации.

Точка плавления

В термодинамике точка плавления   определяет состояние, при котором твердое тело и жидкость могут существовать в равновесии. Добавление тепла превратит твердое вещество в жидкость без изменения температуры. Температура плавления вещества зависит от давления и обычно указывается при стандартном давлении. Когда ее рассматривают как температуру обратного перехода от жидкого к твердому, ее называют точкой замерзания или точкой кристаллизации.

Первая теория, объясняющая механизм плавления в объеме, была предложена Линдеманном, который использовал колебание атомов в кристалле для объяснения плавления. Твердые тела похожи на жидкости тем, что оба находятся в конденсированном состоянии, а частицы находятся гораздо ближе друг к другу, чем частицы газа. Атомы в твердом теле тесно связаны друг с другом либо в правильной геометрической решетке (кристаллические твердые тела, которые включают металлы и обычный лед), либо в неправильной (аморфное твердое тело, такое как обычное оконное стекло), и обычно имеют низкую энергию. движение отдельных атомов , ионов или молекул в твердом теле ограничено колебательным движением вокруг фиксированной точки. Когда твердое тело нагревается, его частицы вибрируют быстрее , поскольку твердое тело поглощает кинетическую энергию. В какой-то момент амплитуда колебаний становится настолько большой, что атомы начинают вторгаться в пространство своих ближайших соседей и возмущать их, и начинается процесс плавления. Точка плавления  – это температура, при которой разрушающие вибрации частиц твердого тела преодолевают силы притяжения, действующие внутри твердого тела.

Lead – Properties

9999999999 2999999999 2

Element	Lead
Atomic Number	82
Symbol	Pb
Element Category	Poor Metal
Фаза при STP	Твердое вещество
Атомная масса [а. е.м.]	207,2
Плотность при STP [г/см3]	11,341
Electron Configuration	[Hg] 6p2
Possible Oxidation States	+2,4
Electron Affinity [kJ/mol]	35.1
Electronegativity [Pauling scale]	2.33
1 -я энергия ионизации [EV]	7,4167
Год Discovery	Неизвестно
Discoverer	Неизвестный
	0063
Печата плавления [Шкала Цельсисия]	327,5
кипящая точка [Шкала Цельсиса]	1740
Термическая динация [w/M K]
. /g K]	0.13
Heat of Fusion [kJ/mol]	4.799
Heat of Vaporization [kJ/mol]	177.7

 

Hydrogen1H

Helium2He

Lithium3Li

Beryllium4Be

Boron5B

Carbon6C

Nitrogen7N

Oxygen8O

Fluorine9F

Neon10Ne

Sodium11Na

Magnesium12Mg

Aluminium13Al

Silicon14Si

Фосфор15P

Сера16S

Хлор17Cl

Аргон18Ar

Potassium19K

Calcium20Ca

Scandium21Sc

Titanium22Ti

Vanadium23V

Chromium24Cr

Manganese25Mn

Iron26Fe

Cobalt27Co

Nickel28Ni

Copper29Cu

Zinc30Zn

Gallium31Ga

Germanium32Ge

Arsenic33As

Selenium34Se

Бром35Br

Криптон36Kr

Рубидий37Rb

Strontium38Sr

Yttrium39Y

Zirconium40Zr

Niobium41Nb

Molybdenum42Mo

Technetium43Tc

Ruthenium44Ru

Rhodium45Rh

Palladium46Pd

Silver47Ag

Cadmium48Cd

Indium49In

Tin50Sn

Antimony51Sb

Tellurium52Te

Iodine53I

Ксенон54Хе

Цезий55Cs

Барий56Ва

Lanthanum57La

Hafnium72Hf

Tantalum73Ta

Tungsten74W

Rhenium75Re

Osmium76Os

Iridium77Ir

Platinum78Pt

Gold79Au

Mercury80Hg

Thallium81Tl

Lead82Pb

Bismuth83Bi

Polonium84Po

Astatine85At

Radon86Rn

Франций87Fr

Радий88Ra

Актиний89Ac

Rutherfordium104Rf

Dubnium105Db

Seaborgium106Sg

Bohrium107Bh

Hassium108Hs

Meitnerium109Mt

Darmstadtium110Ds

Roentgenium111Rg

Copernicium112Cn

Nihonium113Nh

Flerovium114Fl

Moscovium115Mc

Livermorium116Lv

Tennessine117Ts

Oganesson118Og

Cerium58Ce

Praseodymium59Pr

Neodymium60Nd

Promethium61Pm

Samarium62Sm

Europium63Eu

Gadolinium64Gd

Terbium65Tb

Dysprosium66Dy

Holmium67Ho

Erbium68Er

Thulium69Tm

Ytterbium70Yb

Lutetium71Lu

Торий90Th

Protactinium91Pa

Uranium92U

Neptunium93Np

Plutonium94Pu

Americium95Am

Curium96Cm

Berkelium97Bk

Californium98Cf

Einsteinium99Es

Fermium100Fm

Mendelevium101Md

Nobelium102No

Lawrencium103Lr

–
–
–

сообщите об этом объявлении

Страница не найдена | Техник Инк

Перейти к основному содержанию

Английский немецкий Китайский упрощенный Корейский Японский Китайский традиционный итальянский

Поиск

Английский немецкий Китайский упрощенный Корейский Японский Китайский традиционный итальянский

• Химия

• Библиотека ресурсов

• Полезные инструменты

• Отраслевые партнеры

• Свяжитесь с нами

Наверх

• Приложения
  • Полупроводник
    • Химия изготовления и упаковки
      • Медь
      • Никель и олово
      • Драгоценные металлы
      • Инструмент для снятия фоторезиста
      • травители для металлов
      • Чистящие средства
    • Полупроводниковое оборудование
      • Семкон 1000
      • Фонтан Семкон
      • Семкон 2000
      • Семкон 2500
    • Химия высокой чистоты
  • Компоненты, свинцовые рамы, соединители
    • Химия электронных компонентов
      • Соединители
      • Применение свинцовых рамок/светодиодных подложек
      • Активные и пассивные компоненты
    • Оборудование для отделки электронных компонентов
  • Печатные платы
    • Химия
      • Окончательная отделка
        • ЭНИГ И ЭНЕПИГ
      • Электролитическая медь
      • Электролитический никель и драгоценные металлы
      • Микротравители
    • Продукты для обработки изображений
    • Управление технологическим процессом — ЕВА
    • Оборудование
  • промышленный
    • Предварительная обработка
      • Чистящие средства
      • Активаторы
      • травители
    • электролитическое покрытие
      • никель
      • Банка
      • Серебряный
      • Медь
      • Цинк (только для ЕС)
    • Электрохимическое покрытие
    • Погружение
    • Лечение после
      • Антикоррозийное / обесцвечивающее покрытие
      • Анти потускнение
      • пассивация
      • Покрытия
      • стриптизерши
    • Промышленное оборудование
    • Оборудование для анодирования
  • Солнечная
    • Химия осаждения
    • Покрытие сопротивляется солнечной энергии
    • Специализированная пудра и хлопья
  • Декоративный
    • Предварительная обработка
      • Замочите чистящие средства
      • Электролитические очистители
      • Травильные решения
    • Химия покрытия
      • Золото/золотой сплав
      • Серебряный
      • Олово/оловянный сплав
      • Белая бронза
      • Никель/никелевый сплав
      • Медь
      • Палладий/палладиевый сплав
      • Латунь
    • Покрытия и окраска
      • Катафорезные лаки
      • Цветовые процедуры
    • Лечение после
    • Стеклянное травление
    • Оборудование
  • Медицинский
    • Химия
    • Оборудование
  • 3D-печать
    • Химия
    • Оборудование
  • Поддержка приложения
    • Руководства по применению
    • Примечания по применению
• Химия
• Оборудование
  • Автоматизированные системы
    • Подъемные системы
      • Кантилевер/боковое оружие
      • Рельс/Rim Runner
      • Подъемный подъемник
      • Подъемная автоматизация
      • Модернизация подъемников
    • Пакетные системы
      • Бочки
      • вибрационный
      • Технология СБЕ
    • Системы обработки незакрепленных деталей
      • Один кусок (MP500)
      • Отдельные партии (MP300)
      • Селективный PIN-код (CDP2000)
      • Вырезанная полоса (лидфреймы)
      • Панели (MP100)
    • Непрерывный
      • Катушка к катушке
      • Рулон в рулон (MP200)
    • Под ключ
  • Ручные линии
    • Мокрые скамейки/модули
    • Резервуарные линии
  • Лаборатория и НИОКР
    • Мини Линии
    • Высокоскоростные испытательные ячейки с катушки на катушку
    • Испытательные ячейки для покрытия вафель
  • Оборудование для анодирования
    • Мини-завод анодирования
    • Модульное оборудование для анодирования Apex
    • Оборудование для анодирования на заказ
    • Оборудование для анодирования титана
    • Ресурсы по анодированию
      • Какая система анодирования подходит мне.
  • Запчасти, расходные материалы и аксессуары
    • Консоли, рабочие станции, вытяжки, скамейки и столы
    • Планетарные миксеры Mazerustar
      • Демонстрационные видео
    • Счетчики ампер-часов, таймеры и дозаторы химикатов
    • Аноды, корзины, сумки и крючки
    • Фильтрация
    • Восстановление драгоценных металлов
    • Выпрямители
    • Резервуары и вспомогательное оборудование
    • Ультразвуковые и водные очистители и сушилки
    • Селективное покрытие
  • Процесс
    • Анодирование
    • Электрополировка
• Инженерные порошки
  • Товары
  • Глобальные представители
  • Оборудование
    • Аппарат для проверки проводимости
      • Приспособление для нанесения ленты
  • Новости инженерных порошков
  • Паспорта безопасности (SDS)
  • Ежедневные цены на металлы
  • Запрос отчета о конфликтных минералах
  • Сертификация ISO 9001:2015
  • Свяжитесь с нами
• Аналитический контроль
  • Возможности
    • Электроаналитические методы
    • Анализ данных
    • Объемный анализ
  • Продукты управления технологическим процессом
    • Анализатор реального времени (RTA)
      • РТА 3D
      • РТА Классик
      • ТУЗ
      • SSF RTA 3D
      • Вариант ПХД
    • ЭВА
      • ЭВА 3D
      • EBA 3D: дополнительная опция
      • ЭВА Классик
      • Анализатор Technic Elevate
    • Автоматический титратор
      • Маэстро
      • Поддержка NextChem Analyzer
  • Аппаратура для электрохимических исследований
• О
  • Свяжитесь с нами
  • Новости и события
    • Предстоящие выставки
    • Недавние торговые выставки
    • Технические вебинары
  • Защита окружающей среды
  • Отраслевые партнеры
  • Отчетность о конфликтных минералах
  • Ресурсы
    • Библиотека ресурсов
    • Видео
    • Полезные инструменты
    • Ежедневные цены на металлы
    • Часто задаваемые вопросы
  • Карьера
    • Научный сотрудник по исследованиям и разработкам порошков
    • Старший менеджер по работе с ключевыми клиентами, Specialty Chemical Semiconductor (Европа)
    • Разработчик аппаратного обеспечения электрического управления
    • Специалист по поддержке продаж
  • Глобальные объекты
    • Дистрибьюторы ЕС
  • Технический доступ к паспортам безопасности

6.

1C: Теория точки плавления — Химия LibreTexts

1. Последнее обновление

2. Сохранить как PDF

Идентификатор страницы

93433

• Лиза Николс
• Колледж Бьютт

Диаграммы температуры плавления

Типичное поведение нечистого твердого вещества, содержащего два компонента, резюмируется общей фазовой диаграммой на рис. 6.7а. Крайняя левая сторона графика представляет образец, представляющий собой чистое соединение «А», а крайняя правая сторона графика представляет собой образец чистого соединения «В». Линиями отмечены температуры перехода твердого тела в жидкое (температуры плавления). Температура плавления снижается по мере удаления состава от чистоты ближе к середине графика. Во многих смесях минимальная температура плавления смеси достигается при определенном составе компонентов и называется температурой плавления.0009 точка эвтектики (рис. 6.7а). Некоторые системы не имеют точек эвтектики, а некоторые имеют несколько точек эвтектики.

Рис. 6.7: а) Общая фазовая диаграмма двухкомпонентной системы (А+В), б) Та же диаграмма с дополнительными обозначениями.

Нечистое твердое вещество обычно неоднородно на микроскопическом уровне, при этом чистые области каждого компонента распределены по объемному твердому телу подобно граниту. Когда нечистое твердое вещество нагревается, в чистой области сначала происходит микроскопическое плавление компонента с более низкой температурой плавления (соединение А на рис. 6.7а). Это микроскопическое таяние не видно глазу.

Предварительное плавление соединения А на рис. 6.7а приводит к образованию крошечных лужиц жидкости, которые начинают растворять соединение В из основного твердого вещества. По мере того, как соединение Б растворяется в расплаве (что делает его более нечистым), температура замерзания этой смеси понижается. Соединение Б будет продолжать растворяться в расплаве, пока не достигнет эвтектического состава (точка а на рис. 6.7б), и система будет продолжать плавиться при этом составе до тех пор, пока не растворится весь второстепенный компонент (примесь). После полного растворения второстепенного компонента продолжается дальнейшее плавление основного компонента. Это повышает чистоту расплава, поэтому несколько повышается температура плавления. Система следует линии плавления на рис. 6.7b либо слева, либо справа от температуры эвтектики (в зависимости от того, с какой стороны точки эвтектики начинается), регулируя температуру плавления по мере того, как объемный компонент увеличивает свою концентрацию в расплаве. Это продолжается до тех пор, пока весь образец не расплавится.

Хотя микроскопическое плавление начинается при температуре эвтектики, первое значение интервала плавления (когда капля жидкости видна глазом) не обязательно фиксируется при этой температуре. Капля жидкости не видна до тех пор, пока примерно \(10\)-\(20\%\) образца не расплавится. В зависимости от количества примеси, температура системы может далеко уйти от эвтектической температуры (возможно, до точки b на рис. 6.7b), прежде чем жидкость станет видимой глазу. Конечное значение диапазона плавления находится при самой высокой температуре плавления чистого твердого вещества, но часто ниже, отражая пониженную температуру плавления твердого вещества в массе. Например, твердое вещество, состоящее из \(20\%\) соединения A и \(80\%\) соединения B, будет иметь конечную температуру плавления в точке 9.1047 c на рис. 6.7б. Зарегистрированный диапазон плавления для этой системы будет максимальным между температурами a и c , но если первая капля видна в точке b , зарегистрированный диапазон плавления будет между температурами b и c . .

Влияние примесей на температуру плавления

Температура плавления является полезным индикатором чистоты, так как существует общее понижение и расширение диапазона плавления по мере увеличения содержания примесей. В этом разделе описывается теория, лежащая в основе явления понижения температуры плавления (которое идентично понижению температуры замерзания, поскольку замерзание и плавление представляют собой одни и те же процессы в обратном порядке) и почему нечистый образец имеет широкий диапазон плавления. 9\text{o} \right)\) во время процесса (см. варианты уравнения свободной энергии Гиббса на рис. 6.8b), но изменения энтальпии сходны при плавлении чистого и нечистого твердого тела, поскольку нарушаются сходные межмолекулярные силы. Понижение температуры плавления является результатом различных изменений энтропии при плавлении чистого и нечистого твердого тела.

Поскольку твердые тела ограничены в движении атомов, разница в энтропии между чистым и нечистым твердым телом незначительна. Однако существует более значительная разница в энтропии между чистой и нечистой жидкостью, а нечистая жидкость имеет больший беспорядок и большую энтропию. 9\text{o}\) означает, что для «соответствия» энтальпийной составляющей потребуется меньшая температура.

Рис. 6.8: а) Изменения энтропии при плавлении чистого и нечистого твердого тела, б) Перестроенное уравнение свободной энергии Гиббса для плавления.

Расширение точки плавления

Широта экспериментально определенной точки плавления часто может быть связана с чистотой твердого вещества. Хотя все образцы начинают плавиться при эвтектической температуре, первая капля жидкости не видна до тех пор, пока приблизительно \(10\)-\(20\%\) образца не расплавится под микроскопом. Поскольку температура плавления не поднимается выше температуры эвтектики до тех пор, пока вся примесь не расплавится, количество примеси будет определять, насколько далеко система продвинется вдоль линии температуры плавления на фазовой диаграмме, прежде чем достигнет видимого минимума \( 10\)-\(20\%\) твердого тела.

Например, если твердое тело имеет незначительное количество примеси, примесь будет быстро плавиться при температуре эвтектики (точка a на рис. 6.9а), а температура плавления будет увеличиваться, следуя линии температуры плавления в фазе диаграмма. Когда \(10\)-\(20\%\) твердого вещества расплавилось и капля видна, система могла уйти далеко от эвтектического состава (возможно, чтобы начать видимое плавление в точке b на рис. 6.9а). . Твердое тело будет продолжать плавиться, возможно, до точки 9.1047 с на рис. 6.9а, чтобы получить относительно узкий диапазон плавления (между точками b и с ). Если вместо этого твердое вещество содержит значительное количество примеси, может потребоваться плавление почти \(10\%\) твердого вещества, чтобы полностью растворить примесь, что означает, что температура плавления, возможно, не ушла далеко от эвтектической температуры, когда капля становится видимым. Более загрязненное твердое вещество может сначала явно плавиться, возможно, в точке d на рис. 6.9b, что дает более широкий диапазон плавления (между точками 9\text{o} \text{C} \right)\) ассоциируется с чистотой, хотя также возможно, что состав твердого вещества может быть случайно близок к эвтектической точке. Если состав эвтектики, например, \(40\%\) A/\(60\%\) B, а состав твердого тела — \(45\%\) A/\(55\%\) B, почти все нечистое твердое вещество расплавится до того, как температура плавления изменится с эвтектической температуры на фазовой диаграмме. Поэтому смеси с составом, близким к эвтектическому, также дают резкий диапазон плавления, даже если они могут быть далеки от чистоты.

Является ли система на самом деле чистой или резко плавящейся из-за того, что она имеет эвтектический состав, можно проверить, выполнив смешанную температуру плавления.

---

Эта страница под названием 6.1C: Теория точки плавления распространяется под лицензией CC BY-NC-ND 4.0 и была создана, изменена и/или курирована Лизой Николс с использованием исходного контента, который был отредактирован в соответствии со стилем и стандартами LibreTexts. Платформа; подробная история редактирования доступна по запросу.

1. Вернуться к началу

• Была ли эта статья полезной?

1. Тип изделия

   Раздел или страница

   Автор

   Лиза Николс

   Лицензия

   CC BY-NC-ND

   Версия лицензии

   4,0

   Показать страницу TOC

   № на стр.

2. Теги

   1. эвтектический состав
   2. точка эвтектики
   3. эвтектика
   4. понижение точки замерзания
   5. источник@https://organiclabtechniques.weebly.com/

Какова температура плавления нержавеющей стали?

Сталь известна своей невероятной стойкостью к различным стрессовым факторам. Ударопрочность, прочность на растяжение и термостойкость стали намного превосходят пластмассовые полимеры. Сплавы из нержавеющей стали представляют собой дальнейшее усовершенствование, обеспечивающее повышенную устойчивость к различным едким и коррозионно-активным химическим веществам.

Насколько прочна нержавеющая сталь в сочетании с другими металлами? Как температура плавления нержавеющей стали соотносится с температурами плавления других металлов? Это распространенный вопрос от компаний, которые хотят заказать корзину или лоток из нержавеющей стали для высокоинтенсивных применений.

В частности, многие компании, занимающиеся термообработкой, отжигом или стерилизацией, задаются вопросом: «Какова температура плавления нержавеющей стали?» потому что они должны использовать сталь для высокотемпературного процесса.

Сколько тепла

может выдержать нержавеющая сталь перед плавлением?

Это правильный вопрос, но на него может быть трудно ответить, не спросив сначала: «О каком сплаве нержавеющей стали мы говорим?»

Существует множество различных составов нержавеющей стали, от аустенитных нержавеющих сталей (таких как 304, 316 и 317) до ферритных нержавеющих сталей (таких как 430 и 434), а также мартенситных нержавеющих сталей (410 и 420). Кроме того, многие нержавеющие стали имеют варианты с низким содержанием углерода. Проблема с попыткой сделать общее заявление о температуре плавления нержавеющей стали заключается в том, что все эти сплавы имеют разные температурные допуски и температуры плавления.

Вот список различных сплавов нержавеющей стали и температур, при которых они плавятся (данные основаны на данных BSSA):

• Марка 304. 1400–1450°C (2552–2642°F)
• Марка 316. 1375-1400°C (2507-2552°F)
• Марка 430. 1425-1510°C (2597-2750°F)
• Марка 434. 1426-1510°C (2600-2750°F)
• Марка 420. 1450-1510°C (2642-2750°F)
• Марка 410. 1480-1530°C (2696-2786°F)

Вы могли заметить, что каждая из этих точек плавления выражается в виде диапазона, а не абсолютного числа

Это связано с тем, что даже в пределах определенного сплава нержавеющей стали все еще существует вероятность небольших изменений состава, которые могут повлиять на температуру плавления. Это лишь некоторые из наиболее распространенных сплавов нержавеющей стали на рынке. Существует множество других вариантов нержавеющей стали, которые можно использовать в самых разных областях, — слишком много, чтобы охватить их все здесь.

Хотя это температуры плавления этих сплавов нержавеющей стали, рекомендуемые максимальные температуры использования этих сплавов, как правило, намного ниже.

Узнайте больше о характеристиках стали и других сплавов при высоких температурах здесь!

Температура плавления других металлов

Важно знать о свойствах других металлов и их сравнении со средней температурой плавления нержавеющей стали. Ниже приведена диаграмма, показывающая температуры плавления популярных промышленных сплавов и металлов.

 

Металл	Температура плавления по Цельсию (℃)	Температура плавления по Фаренгейту (℉)
Адмиралтейская латунь	900 — 940	1650 — 1720
Алюминий	660	1220
Алюминиевый сплав	463 — 671	865 — 1240
Алюминий Бронза	600 — 655	1190 — 1215
Баббит	249	480
Бериллий	1285	2345
Бериллиевая медь	865 — 955	1587 — 1750
Висмут	271,4	520,5
Латунь, красный	1000	1832
Латунь, желтая	930	1710
Кадмий	321	610
Хром	1860	3380
Кобальт	1495	2723
Медь	1084	1983
Золото, 24-каратное чистое	1063	1945
Хастеллой С	1320 — 1350	2410 — 2460
Инконель	1390 — 1425	2540 — 2600
Инколой	1390 — 1425	2540 — 2600
Железо, кованое	1482 — 1593	2700 — 2900
Железо, серое литье	1127 — 1204	2060 — 2200
Чугун, ковкий	1149	2100
Свинец	327,5	621
Магний	650	1200
Магниевый сплав	349 — 649	660 — 1200
Марганец	1244	2271
Марганцевая бронза	865 — 890	1590 — 1630
Меркурий	-38,86	-37,95
Молибден	2620	4750
Монель	1300 — 1350	2370 — 2460
Никель	1453	2647
Ниобий (Колумбий)	2470	4473
Палладий	1555	2831
Фосфор	44	111
Платина	1770	3220
Красная латунь	990 — 1025	1810 — 1880
Рений	3186	5767
Родий	1965	3569
Селен	217	423
Кремний	1411	2572
Серебро, чистое	961	1761
Серебро, Стерлинг	893	1640
Углеродистая сталь	1425 — 1540	2600 — 2800
Нержавеющая сталь	1510	2750
Тантал	2980	5400
Торий	1750	3180
Олово	232	449,4
Титан	1670	3040
Вольфрам	3400	6150
Желтая латунь	905 — 932	1660 — 1710
Цинк	419,5	787

Почему температуры плавления металлов не должны быть единственным поводом для беспокойства

При экстремально высоких температурах многие материалы начинают терять свою прочность на растяжение. Сталь не является исключением. Еще до достижения температуры плавления нержавеющей стали сам металл становится менее жестким и более восприимчивым к изгибу при нагревании.

Например, сплав из нержавеющей стали сохраняет 100 % своей структурной целостности при температуре 870 °C (1679 °F), но при 1000 °C (1832 °F) он теряет 50 % прочности на растяжение. Если бы максимальная нагрузка корзины, изготовленной из этого сплава, составляла 100 фунтов, то после воздействия более высокой температуры корзина смогла бы выдержать только 50 фунтов веса. Еще немного веса, и корзина может деформироваться под нагрузкой.

Кроме того, воздействие высоких температур может иметь и другие последствия, помимо того, что нержавеющая сталь легче сгибается или ломается. Высокие температуры могут повредить защитный оксидный слой, который удерживает нержавеющую сталь от ржавчины, делая ее более подверженной коррозии в будущем.

В некоторых случаях экстремальные температуры могут вызвать образование накипи на поверхности металла. Это может повлиять на работу корзины для обработки деталей или другой нестандартной формы проволоки. Или высокие температуры могут привести к тепловому расширению металла в изготовленной на заказ проволочной корзине, что приведет к ослаблению сварных соединений.

Таким образом, даже если ваш конкретный процесс не позволяет точно достичь точки плавления нержавеющей стали, высокие температуры все же могут нанести ущерб другим образом.

Также важно сравнить температуры плавления стальных сплавов с температурами плавления других металлов, чтобы определить, что лучше всего соответствует вашим потребностям. Есть много факторов, влияющих на создание качественной корзины, и решение о том, какой металл использовать, является ключевым вопросом, который зависит от задачи корзины и окружающей среды.

Вот почему команда инженеров Marlin Steel проводит анализ методом конечных элементов каждой конструкции корзины. Испытывая влияние высоких температур на конструкцию, команда инженеров может выявить потенциальные проблемы, такие как образование накипи, и протестировать альтернативные материалы, которые могут предотвратить такие проблемы и сделать конструкцию недействительной.

Узнайте больше о свойствах нержавеющей стали, загрузив Лист свойств нержавеющей стали уже сегодня!

Температура плавления и плотность: 3 факта, которые вы должны знать Оба играют важную роль в переходе веществ от одного к другому. Значения точки плавления и плотности различны для каждого объекта, и оба могут оказывать незначительное влияние друг на друга.

Что такое точка плавления?

Температура плавления – это диапазон температур, при которых вещество претерпевает фазовое превращение. В частности, если мы попытаемся определить точку плавления, она определяется как температура тепла, при которой объекты находятся в своей определенной фазе.

Состояние изменится и станет более беспорядочным.

Изображение предоставлено: Pixabay бесплатное изображение

Влияет ли плотность на температуру плавления?

Плотность не является основным фактором, влияющим на температуру плавления любого материала. Температура плавления почти такая же, как и у сублимации тепла.

Плотность материала и температура плавления взаимосвязаны, т. е. если оба этих физических свойства имеют высокое значение, то это приводит к низкой реакционной способности.

Имеют ли более плотные объекты более высокую температуру плавления?

Плотность объекта или изменение плотности материала имеет какое-то отношение к температуре плавления. Это зависит от компонента, из которого оно состоит, и может привести к немедленным изменениям в веществе, т. е. при повышении температуры плавления результатом является уменьшение плотности.

Верно для некоторых объектов с плотностью жидкости; в таких случаях давление имеет определенное высокое значение, что приводит к снижению температуры плавления.

Пластик плотность материала и температура плавления

Ниже приведены списки различных пластиков и их температуры плавления.

70 9000-240

SL.NO	Тип пластика	Диапазон температур плавления
1	Polypropylene (copolymer)	200-280
2	Nylon 6	250-290
3	Nylon 11	220-250
4	Polypropylene (30% GF)	250-290
5	PVC – Polyvinyl chloride	160-290
6	ABS/PC Alloy	245-265
7	High- Плотность Полиэтилен	210-270
8	Полиэтилен низкой плотности	180-240
180-240
	. 0009 9	Polyester PBT	240-275
10	Cellulose Acetate Butyrate	170-240

Image Credit: Pixabay free image

Какие важные факторы влияют на температуру плавления твердого тела?

Ниже перечислены основные факторы, влияющие на температуру плавления твердого вещества.0005

• Первый и главный фактор – температура плавления
• Давление – еще один фактор, приводящий к фазовому переходу
• Время, необходимое для достижения точки плавления твердое тело
• Межмолекулярные силы

Изображение предоставлено: Pixabay free image

Как плотность и температура плавления связаны друг с другом?

Плотность и температура плавления связаны друг с другом посредством межмолекулярных сил. Наряду с таблицей Менделеева мы можем наблюдать, что плотность каждого вещества будет снижаться по мере того, как мы опускаемся ниже таблицы. Напротив, температура плавления варьируется от одного к другому случайным образом.

Плотность не является основным фактором, влияющим на характеристики точки плавления.

Как плотность и температура плавления влияют на реакционную способность?

Плотность и температура плавления обратно пропорциональны реакционной способности. Если плотность и температура плавления вещества высоки, это приводит к низкой реакционной способности.

Напротив, если и плотность, и точка плавления имеют низкие значения, это приводит к более высокой реакционной способности. Температура плавления такая же, как у сублимации, а плотность указывает на энергию ионизации.

Плотность прямо пропорциональна температуре плавления?

Плотность любого объекта прямо пропорциональна температуре плавления этого вещества. Если какой-либо материал имеет большую плотность, ему требуется более высокая температура, чтобы изменить его переход из твердой фазы в жидкую фазу.

Поскольку эти физические свойства имеют некоторую связь, мы можем сделать вывод, что плотность и температура плавления прямо пропорциональны.

Каковы важные факты о температуре плавления?

Список важных фактов о температуре плавления приведен ниже,

• Это определенная температура, при которой происходит изменение фазы объекта.
• При этой температуре две вовлеченные фазы (твердая и жидкая) будут находиться в точке равновесия.
• Температура материала повышается до определенного значения, пока не произойдет изменение формы.
• Важным фактором является тепловая ярость объекта.
• Плотность является важным фактором, связанным с изменением температуры плавления.

Изменяется ли плотность при плавлении?

Плотность любого материала всегда изменяется при изменении температуры плавления. Для расчета плотности некоторых веществ, состоящих из жидкости или твердого тела, иногда используют коэффициент температуры плавления.

Замечено, что после нескольких определений, сделанных экспериментально, видно изменение плотности объекта, когда установлено, что увеличение температуры плавления составляет 9±1 %.

Все ли минералы, присутствующие в окружающей среде, имеют одинаковую температуру плавления?

Не каждый минерал, встречающийся в нашем окружении, может иметь одинаковую температуру плавления. Например, если мы рассматриваем разные типы горных пород, то они состоят из различных элементов с определенными температурами плавления; и останавливается только при достижении этой температуры.

В зависимости от компонентов могут быть низкие температуры плавления или даже более высокие температуры плавления.

Какими свойствами обладают плотность и температура плавления?

И точка плавления, и плотность относятся к определенному свойству любого объекта, известному как физическое свойство, которое обычно относится к измеримой и наблюдаемой величине. Обычно физическое свойство определяется как характер любого материала, который измеряется без изменения его идентичности.

Наряду с температурой плавления и плотностью мы можем найти много других физических свойств, присутствующих в материале.

Некоторые важные факты о взаимосвязи между точкой плавления и плотностью

Ниже перечислены важные факты о взаимосвязи между точкой плавления и плотностью;

• Если какое-либо вещество обладает более высокой температурой плавления и плотностью, это приводит к низкой реакционной способности объекта.
• Аналогично, если какое-либо вещество обладает более низкой температурой плавления и плотностью, это приводит к высокой реакционной способности объекта.
• Плотность не считается основной характеристикой, определяющей и влияющей на температуру плавления.
• Наряду с таблицей Менделеева мы можем наблюдать, что плотность каждого вещества будет уменьшаться по мере того, как мы опускаемся ниже таблицы. Напротив, температура плавления варьируется от одного к другому случайным образом.
• Межмолекулярное притяжение является основным фактором, влияющим на температуру плавления материала.
• Оба вместе дают структуру химической реакционной способности вещества.
• Оба дают значение качественного регулятора, определяющего характер реактивности.

Заключение

Таким образом, мы можем сказать, что точка плавления или температура плавления некоторых веществ и их плотность будут иметь некоторую взаимосвязь. Они, в ряде случаев, напрямую отличаются друг от друга. Следовательно, температуру плавления и плотность можно считать важной физической характеристикой.

Стандартные технические условия для сплавов и припоев с низкой температурой плавления

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

1. Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы. Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

2. Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

A. Специальные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования. Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать. Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

(d) право отображать, загружать и распространять печатные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

B. Запрещенное использование.

(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ. Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен приложить все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения. Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена. Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat. (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и стоимость.

A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются. Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

B. Сборы:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата. Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM. Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В случаях, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании. Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения.