арматура, труба стальная, труба профильная, уголок

Металлические элементы используются во всех сферах жизни. Соответственно, ни один ремонт не обойдется без какой-либо металлической детали. Продукты металлопроката используются везде: начиная арматурой, заканчивая метизами, мельчайшими болтиками и шурупчиками. Как и со всеми строительными материалами, с металлопрокатом также придется немного поломать голову, прежде, чем выбрать лучшего производителя с отличной репутацией и отменным качеством. А так как ремонт делается на долгие годы, то материалы нужно использовать самые лучшие, которые смогут прослужить ни один десяток лет (даже если так много времени вам не понадобится!). Итак, какими же бывают основные продукты металлопроката, и о каких их особенностях нужно знать человеку, желающему самостоятельно выбирать материалы для ремонтных работ в своем доме?

   

 

Арматура

Арматурой называют набор элементов, которые служат для поддержания функционирования различных механизмов, машин, конструкций.

Если же говорить о строительных арматурах, то в этом случае, они упоминаются в качестве вспомогательного каркаса для придания жесткости железобетонным конструкциям. Классифицируется арматура в зависимости от ее назначения, от условий, в которых она применяется или будет применяться и от типа ориентации здания или конструкции, в котором она устанавливается.

Труба стальная

Если вы отстраиваете дом с ноля, то одним из первых ваших заданий будет выбор стальных труб, поскольку этот материал используется на первых этапах строительства (логичнее ведь сначала проводить трубу отопления, а уж после облицовывать стены и декорировать помещение). Если же вы делаете ремонт в квартире (особенно в старом доме), то в первую очередь обратите внимание на состояние труб и по возможности замените их новыми стальными. Многие сегодня рекомендуют использовать пластиковые, а иногда даже керамические материалы, однако любой строитель скажет вам, что лучше традиционных металлических стальных труб ничего и быть не может!

Труба профильная

Этот материал появился на рынке относительно недавно, однако уже успел завоевать расположение строителей и прорабов. Профильные трубы отличаются от обыкновенных тем, что они выполняются с другой формой сечения (не круглым). Так, существуют трубы квадратного, овального или прямоугольного сечения. Что самое интересное, прямоугольные и квадратные трубы пользуются серьезной популярностью среди покупателей. В основном эта продукция изготавливается из углеродистой стали, некоторые производители используют нержавейку. Трубы эти нужны для сооружения металлических конструкций, часто используются в каркасах зданий.

Уголок металлический

Очень важный элемент, необходимый при строительстве каркасов зданий – металлические уголки. Это основная деталь во всех конструкциях, изготовленных из металла. Этот элемент необходим для укрепления каркасов и металлических каркасов. Металлические уголки придает значительного усиления бетону. Он также изготавливается из стали.

Швеллер

Швеллер – элемент гнутой профильной трубы. Сечение швеллеров визуально напоминают букву П. Этот элемент используется в качестве опорной конструкции.

Лист стальной

Стальные листы в строительстве или производстве можно использовать не только в качестве самостоятельного материала, они вполне могут служить сырьем для изготовления каких-либо деталей. Из стального листа вполне может получиться труба или часть арматуры. Этот материал чрезвычайно прочный, поэтому его можно использовать для изготовления заборов, ограждений или специальных стальных стоек.

Как сделать идеальный изгиб уголка или профильной трубы подрезкой без гибки

Попытка согнуть металл без гибочного станка обычно заканчивается неудачно. При отсутствии такого оборудования необходимо просто подрезать изделие по месту перегиба, а затем сваривать, чтобы избежать сминания или складок. Это дольше чем гнуть, но результат гарантировано получится качественней, особенно если делать все правильно с соблюдением расчетных пропорций.

Что потребуется:

• картон;
• угольник;
• циркуль;
• маркер;
• ножницы;
• болгарка;
• сварка;
• тиски.

Процесс выполнения правильного изгиба

Рассмотрим сначала технологию разметки и подрезки на примере уголка. Из картона необходимо вырезать круг диаметром 150 мм.

Его нужно разделить на 4 равные сектора. Один из них требуется вырезать ножницами.

Длина окружности сектора измеряется на линейке, она составляет 120 мм.

Далее нужно замерить ширину уголка. Это расстояние отмечается по ровному краю вырезанного картонного лекала со стороны окружности.

Циркуль разводится так, чтобы иголка стала на угле сектора, а грифель попал на отмеченную точку. В этом положении нужно нарисовать на шаблоне окружность. По полученной линии он обрезается.

Далее требуется замерить окружность шаблона после обрезки. В данном случае она из 120 мм стала уже 80 мм. Чем шире металл для изгиба, тем меньше получится длина второй окружности.

Теперь выполняется расчет меток. Для этого от первоначальной длины окружности 120 мм отнимается полученная после обрезки 80 мм. Итоговая разница разделяется на 5. В конкретном случае 40/5=8 мм. Это и есть шаг установки метки.

По внутренней стороне будущего изгиба уголка нужно поставить 10 меток, отталкиваясь от высчитанного шага. Нулевая делается в начале. Остальные в данном примере с отступом от нее на расстоянии 16, 24, 36, 44, 56, 64, 76, 84, 96, 104 мм. Все просто. Первая метка после нулевой всегда наносится с отступом в 2 шага. Далее нужно чередовать 1 и 1,5 шага.

По наружной стороне изгиба требуется поставить 5 меток. Они делаются с отступом от начала отсчета равным половине разницы длины высчитанных окружностей. В данном примере та составляла 40 мм, то есть шаг будет 20 мм.

От внутренних 5 меток нужно провести по 2 линии на другую сторону к ближайшим боковым точкам. Затем полученные клинышки вырезаются.

После этого уголок сгибается, пока вырезы не сойдутся. В результате получится угол 90 градусов.

Останется только сварить зазоры, и отшлифовать швы.

Аналогично можно сгибать и профильную трубу. Разница только в том, что клинышки для выреза нужно начертить и на противоположной стенке.

После изгиба зазоры также свариваются и шлифуются. Запомнив эти расчеты, вы сможете идеально гнуть уголки и профильные трубы любой ширины.

Смотрите видео

Металлические уголки категории Европейского металлопроката

Европейский металлический уголок  – изделие сортового проката «Г» образной формы. Изделие производиться 2-мя способами:

1. Горячекатаный угол — получается при помощи прокатки, обладают утолщенной стенкой, в сравнении с холодногнутым углом. Используются при строительствах несущих конструкций.

2. Холодногнутый угол — получается при помощи проката на профилегибочных агрегатах. Используются при отделке.

Использование европейского уголка 

Уголок металлический используют при строительстве монолитных зданий, в качестве бетонного усилителя и так далее. Он незаменим при особых нагрузках на сооружающуюся конструкцию. Толщина уголка определяется от ожидаемой нагрузки. Изделие производится из низколегированной или обычной стали. Уголок из низколегированной стали используют в сооружениях с меняющейся или стабильной нагрузкой. Для защиты от коррозии изделие покрывают краской (стойкой к механическим влияниям) и полимерной пленкой. В большинстве случаев применяют оцинковку.

Типы

Европейский металлический уголок (как и в черном металлопрокате) бывает 2-ух типов: равнополочный и не равнополочный.

Равнополочный уголок – имеющий полки одинакового размера.

Не равнополочный уголок – имеющий не равные по размеру полки, имеет ассиметричное сечение, а так же различается по точности прокатки.

Характеристики:

1. Равнополочные углы изготавливаются длиной 6,9,10,11.7,12 метров, толщиной 3-20 миллиметров, шириной 20-250 миллиметров.

2. Вес стального угла зависит от размера.

3. Не равнополочные углы изготавливаются шириной 16-200 миллиметров, толщиной 2-16 миллиметров

Если Вам требуется уголок металлический из черного металлопроката, то изучите ассортимент раздела. 

Уточнить оптовые и розничные цены Вы можете, связавшись с нами по телефонам, указанным на сайте.

---

Похожие товары:

---

Забор из профлиста, ленточный фундамент, можно ли сделать каркас из уголка 20х20 толщиной 2 мм, как?

На мой взгляд были допущены ошибки и причем целый ряд последовательных ошибок:

У забора из профлиста большая парусность, правда тут нужно учитывать и местоположение забора и его высоту, но в целом это так.

Чтобы забор устоял под воздействием значительных ветровых нагрузок,тот самый каркас должен быть прочным.

Уголка 20х20 с толщиной стенок для этого не достаточно.

Нужен хотя бы вот такой уголок 40х40

с толщиной стенок 4 мм и даже более.

Речь идёт о попереченах (то есть горизонтальных поперечинах, они же лаги).

Далее и опять же, из-за высокой парусности, расстояние между опорами (столбами) должно быть два, 2,5 метров, а не три как у Вас.

Поэтому можно сделать вывод что из Вашего уголка никак забор из профлиста не сделать и тем более ленточный фундамент уже залит (можно было обойтись и без него. забетонировать только столбы) и столбы установлены.

Выход из ситуации следующий:

Вместо уголка 20х20 использовать профильную трубу сечением 40х20, в этом случае толщина стенок в 2 мм вполне приемлемая.

Или же вместо уголка использовать деревянный брус.

Лес должен быть сухим и плюс древесина обрабатывается антисептическими пропитками.

конечно срок службы древесины меньше чем металлического уголка, но уголок 20х20 не подходит.

Даже если Вы увеличите с двух до 3-4 количество поперечин (горизонтальных) прочность такого каркаса останется под вопросом и тем более расстояние между опорами больше чем положено.

Да и покупать дополнительно уголок 20х20 экономически не выгодно, дешевле купить нужный уголок (40х40).

Или же на этих же столбах сделайте временный забор, а не постоянный, например забор из сетки рабицы.

после того как окрепните материально приобретёте необходимый уголок.

Из уголка 20х20 никак, а вообще делается это так:

Делаем разметку.

Выкапываем траншею (это если делается ленточный фундамент, но можно и обойтись), ширина траншеи 20-30 см глубина до полуметра.

На дно укладываем «песчаную подушку» проливка и трамбовка.

Затем делаем опалубку (фанера, доски).

Вбиваем в грунт опоры (столбы), армирование и заливка бетона.

Теперь к столбам (после полной просушки бетона) привариваются уголки, или профильная труба.

Те самые поперечены (лаги) устанавливаются на расстоянии 20-30 см от края профлиста (сверху, снизу).

Если высота забора значительная, то вместо двух рядов поперечин устанавливаем 3.

Далее и столбы (если это труба) и поперечины окрашиваются с просушкой.

Всё, осталось установить (закрепить) профлист к каркасу.

Как вариант (есть и другие, например заклепки, болты) можно использовать саморезы с пресс-шайбой и прокладкой, саморез с буром на конце.

Страница не найдена — Agreena

Handelsplatformen Commoditrader navn til Agreena.

25 августа 2021 г. Датский

Handelsplatformen Commoditrader Skifter navn til Agreena.

Commoditrader запустил несколько цифровых ручных платформ, демократизировало и эффективно управляло med landmandens vigtigste råvare – korn. I dag er platformen veletableret i flere europæiske lande. Og flere digitale løsninger er kommet til.

Det skriver selskabet i en pressemeddelelse.

Navneskiftet til Agreena marker, and productporteføljen nu ikke kun rummer en handelsplatform for korn, men en række ag-tech-løsninger, der hjælper landmænd over hele Europa med at blive både øde øde og klimamæssigt bæredygtige.

 

Fra Handel Med Korn Til Handel Med CO2

”Der er sket meget, siden vi starte virksomheden i 2016. Klima- og miljøspørgsmål er skyllet ind over landbrugsbranchen med fornyet styrke. Derfor udviklede vi Commodicarbon: Et программа, включающая в себя сертификат CO2 на землю, который имеет сертификат на соответствие климатическим нормам и стандартам.Gennem programt kan landmanden vælge at få medfinansieret og accelereret den grønne omstilling af sin bedrift, fortæller administrerende direktør Simon Haldrup.

 

Bredere Fokus På Bæredygtige Ag-tech-løsninger Kalder På Nyt Navn

”Vi oplevede hardigt en stor interesse for vores nye forretningsområder, herunder Commodicarbon. Men vi oplevede også, at nogle blev forvirrede over, at vores firmanavn var det samme som navnet på et af vores produkter.Og med de mange løsninger, vi forventer at udvikle i fremtiden, kunne vise, at forvirringen nok kun ville blive større, hvis vi Skulle til at føje endnu flere produktnavne til Commodi-familien. Derfor havde vi brug for at finde et nyt navn, der bere kunne afspejle vores focus på at udvikle Innovation ag-tech-løsninger, der hjælper landmænd med at drive en økonomisk og klimamæssigt bæredygtig forretning», lyder det fra Simon Haldrup, der forretning», lyder det fra Simon Haldrup, der forretning

”Valget faldt på navnet Agreena, fordi den første stavelse peger i retning af landbrug, samtidig med at green afspejler vores focus på at accelerere landbrugets grønne omstilling.Og så kunne vi godt lide, at Agreena på engelsk ligger ret tæt op ad Arena. Vi ser nemlig først og fremmest os selv som en enabler (en der muligør det. red), der bygger den platform – eller arena – hvor landmanden kan få succes», fortæller Simon Haldrup.

DET NYE navn betyder dog ikke et farvel til nogle af de eksisterende Услуги:

”Vi har hverken fejet vores produkter til siden eller lagt dem bag os – vi bygger slet og retпечь. Все услуги Fortsætter fuldstændig сом Hidtil.Nu sker det bare under et navn, der bedre indkapsler vores vision, og hvor vi er på vej hen som virksomhed”, udtaler Simon Haldrup.

 

Læs artiklen her.

---

by Oliver Franklin

Моделирование гладких, круглых кромок, углов и труб. – Shekelhertz – The Nose Knows Tech

Всем привет,

В этой статье мы рассмотрим несколько методов использования инструмента «Скругление» в 123D Design для получения гладких, круглых краев, граней и углов, а также быстрого и простого моделирования труб с легко определяемыми произвольными путями и изгибами.

Чтобы начать демонстрировать эти методы, мы начнем с видео ниже:

, в котором я занимаюсь моделированием неправильной формы ванны или, если вы чувствуете милосердие, форта со своеобразными стенами. Пожалуйста, простите за результаты, так как наша цель здесь не реализм или удобство использования того, что мы моделируем, а просто демонстрация нескольких методов моделирования, которые мы можем использовать, чтобы получить сглаженные закругленные углы и края в реальных проектах моделирования.

Начнем с наброска контура «форта» с помощью инструмента «Прямоугольник эскиза» в меню «Эскиз».После разработки того, что предположительно может быть контуром периметра стены форта, мы переключаемся на использование инструмента «Обрезка» для очистки эскиза (части краев различных прямоугольников, которые мы нарисовали, которые выступают за периметр).

В итоге мы получаем четкий, хотя и квадратный контур периметра нашей крепости или ванны неправильной формы. Затем мы используем инструмент «Выдавливание» из контекстного меню только что нарисованного эскиза, чтобы выдавить твердое тело вниз из контура периметра форта. После этого нам фактически больше не нужен исходный эскиз, поэтому мы можем просто выбрать его снова и удалить, нажав «Del» на клавиатуре.

Теперь мы можем использовать инструмент «Скругление» из меню «Изменить», чтобы скруглить вертикальные края тела, которое мы только что выдавили (мы быстро и легко выбираем только вертикальные края этой формы, выбрав вид спереди в окне выбора вида). в верхнем правом углу интерфейса, а затем с помощью перетаскивания выберите справа, осторожно касаясь только вертикальных краев прямоугольником выбора; важно перетаскивать справа, так как таким образом программа выберет любой краев, которых касается прямоугольник выбора, а не только ребра, полностью содержащиеся в нем – как было бы в случае выбора с помощью перетаскивания слева), и это позволяет нам избавиться от всех острых углов на периметре форта (что теперь выражается верхней и нижней гранями тела, которое мы выдавили). Хотя этот подход не является ни существенным, ни незаменимым при работе с такими рудиментарными формами, как в этом упражнении, этот метод очень эффективен и полезен, когда нужно превратить острые углы плоских граней более сложных тел в плавно закругленные углы.

После этого приступаем к созданию тела, одна из граней которого будет служить плоскостью эскиза поперечного профиля стены форта. Который сам мы начинаем создавать, проецируя профиль лица на его собственную поверхность, а затем разрезая эскиз пополам по вертикали, проводя линию по его середине.Это необходимо, потому что, когда я поместил параллелепипед, который затем набросал профиль поперечного сечения стены, на одну грань, центр его нижней поверхности выступал в качестве точки привязки и защелкивался только с интервалом 5 мм вдоль плоскость «земля» (плоскость эскиза по умолчанию), в то время как мне действительно нужно было, чтобы она привязывалась с интервалом 2,5 мм, если бы форма коробки была шириной всего 5 мм. И я хотел, чтобы толщина стенки была всего 5 мм в ширину.

После того, как я разрезал эскиз профиля стены пополам с вертикальной линией посередине, я удаляю параллелепипед, который я создал в первую очередь только для того, чтобы использовать одну из его вертикальных граней в качестве плоскости эскиза.Затем я вытягиваю половину наброска ближе к периметру форта в новую форму высокой коробки.

На этом этапе мы опробуем простую, но эффективную технику превращения плоской грани твердого тела в дугу на 180°, просто применив инструмент «Скругление» к двум параллельным кромкам этой плоской грани и выбрав в качестве радиуса для «Скругление», применяемое к этим двум кромкам, значение, равное половине расстояния между ними. Чтобы этот метод дал наилучшие результаты, расстояние между краями должно быть постоянным по всему их промежутку.Что здесь действительно так.

Применяя эту технику к новому, более узкому твердому телу, которое мы только что создали, мы превращаем его верхнюю грань в закругленную арку, прежде чем использовать одну из его боковых граней для определения профиля поперечного сечения стены форта. Нам не нужно сначала проецировать эскиз этой грани на ее собственную поверхность, чтобы использовать ее в качестве входных данных «Профиль» для инструмента «Развертка», поскольку этот инструмент также может принимать в качестве входных данных для своего параметра «Профиль» плоскую грань существующее твердое тело, а не просто эскиз.

Для ввода «Пути» мы просто используем край верхней грани твердого тела, которое мы выдавили первым, из контура следа стены форта или ванны, который мы нарисовали в начале, и который мы закруглили вертикальные края ранее .

Теперь у нас есть наша неправильная стена по периметру ванны / форта с хорошо сглаженным круглым краем сверху, и мы можем избавиться от закругленного верхнего параллелепипеда, мы использовали одну из граней профиля поперечного сечения для стены, так как он нам больше не нужен. .

Обратите внимание, что когда я применил инструмент «Sweep», он по умолчанию предлагал выдавить форму стены из параллелепипеда с закругленной вершиной, чью боковую грань мы использовали для определения профиля поперечного сечения. Однако мы не хотим вычитать форму стены из этого твердого тела.Это ничего не даст, а также лишит нас твердого тела, которое мы используем для определения формы нашей стены. Вместо этого нам нужна наша стена, поэтому мы выбираем опцию «Новое твердое тело». И после этого, поскольку параллелепипед с закругленной вершиной больше не нужен, мы можем удалить его.

Теперь нам нужно создать нижнюю поверхность или пол для стены по периметру нашей ванны/форта. Один из подходов для этого состоит в том, чтобы разрезать стену по периметру горизонтально, а затем «удалить отверстие» в полученном срезе, вручную выбрав все его обращенные внутрь поверхности (при этом удерживая нажатой клавишу «Ctrl») и нажав «Del». на клавиатуре, чтобы избавиться от них, как только они все выбраны.

Здесь следует помнить, что не всегда необходимо выбирать все грани или стороны отверстия перед их удалением, но не делать это иногда может быть неправильно истолковано 123D Design в отношении того, что мы намерены сделать, и в результате программа фактически удаляет часть формы или все тело, а не отверстие в нем. Что происходит при удалении каких или скольких граней или поверхностей формы, слишком сложно объяснить здесь, и нам просто нужно развить интуитивное чувство путем проб и ошибок.

Прежде всего, чтобы разрезать стену, я создал небольшой куб шириной, длиной и высотой 5 мм (поместив его на плоскость эскиза по умолчанию), чтобы использовать его верхнюю грань в качестве секущей плоскости для разрезания стены. Затем я использую инструмент «Разделить твердое тело» из меню «Изменить», выбирая стену в качестве твердого тела для вырезания и верхнюю грань куба в качестве «Разделяющего объекта». В результате получается срез всей стены высотой 5 мм.

После получения среза стены по периметру я вхожу и вручную выбираю (удерживая клавишу «Ctrl» на клавиатуре) все обращенные внутрь вертикальные поверхности среза, прежде чем выбрать их удаление, в результате чего верхняя и нижняя поверхности формы расширяются, чтобы закрыть отверстие, образуя твердую поверхность без проколов или прорывов. Затем мы можем использовать инструмент «Объединить» из меню «Объединить», чтобы рекомбинировать только что полученный твердый пол с оставшейся высотой стены, из которой мы вырезали кусок для пола, и получить красиво закрытую ванную крепость.

Неудивительно, что этот метод может быть довольно утомительным и трудоемким, поэтому в большинстве случаев может быть предпочтительнее другой подход (тем не менее я показал этот метод здесь, потому что важно знать все инструменты, доступные в наборе инструментов для моделирования, даже если некоторые из них они будут использоваться редко).И, к счастью, действительно есть более быстрый и простой подход.

Мы просто используем инструмент «Проект» из меню «Эскиз», чтобы спроецировать профиль нижней грани стены на плоскость эскиза по умолчанию. Когда вы выбираете инструмент «Проект», вам сначала нужно сообщить ему, на какую поверхность спроецировать, щелкнув эту поверхность (поэтому я нажимаю на плоскость эскиза по умолчанию), а затем профиль грани, ребро или его сегмент для проецирования. к той поверхности. Затем я нажимаю на нижнюю грань стены.Если бы мне не нужен был профиль контура всего периметра стены, я мог бы выбрать только определенные сегменты линии или дуги, которые я хотел проецировать, щелкая по ним один за другим.

После того, как мы получили наш эскиз горизонтального профиля стены, нам просто нужно удалить один сегмент контура на этом эскизе, который соответствует периметру внутренней поверхности стены, и это заставляет 123D Design больше не учитывать это. область, ранее отгороженную от остальной части эскиза, как закрытую зону.Это означает, что мы можем выдавить эскиз как одну непрерывную поверхность без отверстий или островков, а только непрерывный контур внешней поверхности стены, определяющий форму тела-призмы, которое мы получим, избавляя нас от пустого пространства, которое мы получили бы в противном случае. заканчиваться посередине.

В 123D Design, когда тело вытягивается из эскиза, а верхняя грань этой формы касается нижней грани уже существующего тела (которое в это время не скрыто), 123D предварительно выбирает вариант объединения только что созданного тела. выдавленная форма с уже существующим телом (тела, которые мы выдавливаем из эскизов, могут быть созданы как новые, автономные формы, объединены с видимыми существующими телами или выдавлены из видимых существующих тел).

Если бы мы выдавливали дальше, чем на 5 мм (до того места, где пол фактически вторгается в оставшуюся высоту существующей формы стены), 123D Design вместо этого по умолчанию предположил бы, что мы хотим вычесть твердое тело, которое мы выдавливаем вверх, из уже существующий над ним. Мы можем, конечно, переопределить предварительно выбранную опцию вычитания (или слияния) с существующей формой. В этом случае я решил создать новое твердое тело, а не вытягивать (или объединять) с существующим.

Затем я выбираю «Показать тела/сетки» в меню справа, чтобы отобразить все тела в сцене. Я делаю это, чтобы затем четко показать, что есть два разных одинаковых этажа и находятся в одном и том же месте, затем скрывая один из них, а другой остается видимым, казалось бы, без каких-либо изменений, несмотря на то, что я скрыл один из двух этажей.

Поскольку я создал два идентичных этажа с помощью двух разных подходов, описанных выше, когда я иду вперед и скрываю один из них, щелкая по этажам (они идентичны, поэтому один из них выбирается квазислучайно шумом z-буфера). определение того, что в этом конкретном пикселе на экране один или другой из двух этажей был ближе, чем другой, хотя на самом деле это не так; на самом деле не имеет значения, какой из них выбран), а затем на кнопку «Скрыть», один со стилизованным символом глаза, другой этаж, который выглядит так же, остается видимым.

Затем я использую инструмент «Объединить» из меню «Объединить», чтобы объединить один из двух одинаковых этажей с оставшейся высотой стены. Как объяснялось выше, я действительно мог сделать это во время экструдирования второго из двух идентичных этажей, которые я создал.

Как только это будет сделано, пришло время снова использовать инструмент «Скругление» из меню «Изменить», на этот раз для скругления внутреннего шва между внутренней поверхностью стены и верхней поверхностью пола. Я произвольно выбираю радиус скругления 2.5 мм. После этого я также скругляю стык между внешней стороной стены и нижней поверхностью пола.

Поскольку я намеренно сделал и стену, и пол толщиной 5 мм, теперь я также намеренно выбираю радиус скругления 7,5 мм (радиус внутреннего скругления 2,5 мм + толщина стены и пола 5 мм). Причина этого в том, чтобы сделать кривизну внутреннего и внешнего скругленных краев концентрическими, что мы видим в конце видео.Это еще одна мощная техника, которая становится тем более полезной, чем сложнее форма, к которой она применяется.

Я временно разрезаю ванну, чтобы показать ее профиль в поперечном сечении, прежде чем отменить это действие и снова сделать видимым другой пол, который я создал, прежде чем сдвинуть его на 125 мм вправо. Затем я снова использую инструмент «Проект» из меню «Эскиз», на этот раз для проецирования верхней грани твердого пола на плоскость эскиза по умолчанию.

Затем я удаляю пол и начинаю создавать профиль для повторного использования с инструментом «Sweep». Именно в это время я осознаю, что не ошибся с этим подходом, поскольку углы, направленные внутрь, получают внешний радиус 0 мм, что делает их острыми, 90-градусными углами. Чего просто не будет.

Итак, пришло время пересмотреть и сдвинуть прямоугольный параллелепипед на 5 мм внутрь контура ванны, достаточно, чтобы равномерно расположить его, прежде чем сузить прямоугольную форму в целом на 5 мм, вдавив ее боковые грани внутрь на 2,5 мм каждая (как и раньше, точкой привязки для фигур является центр их нижней поверхности, а приращение привязки на плоскости эскиза по умолчанию составляет 5 мм, факты, которые в совокупности не будут работать при моделировании стены толщиной всего 5 мм).

Как и раньше, нам фактически не нужно проецировать эскиз грани формы на себя, чтобы использовать его в качестве входных данных «Профиль» для инструмента «Развертка». Вместо этого мы можем просто использовать одну из собственных плоских граней твердого тела. Что я и делаю дальше, прежде чем окончательно удалить параллелепипед, так как он больше не нужен.

Этой второй ванне тоже нужен пол, поэтому пришло время вытянуть эскиз контура пола вверх в новое твердое тело, объединенное с существующей стеной по периметру.После чего я преждевременно удаляю набросок контура пола, не понимая, что он мне все еще нужен. Затем я продолжаю применять то же скругление к внутренним и внешним швам между стенами и полом, что и для первого форта / ванны, прежде чем понять, что мне все еще нужен эскиз, который я удалил, и отменить последние 3 действия, чтобы восстановить его. прежде чем переделывать скругления шва.

Теперь я сдвигаю вторую ванну вправо на 125 мм и выдавливаю план пола ванны на всю высоту стен (20 мм), а не только на толщину пола (5 мм), прежде чем применять инструмент «Оболочка» из « Изменить» на его верхнюю часть, чтобы сделать его пустым.

Я выбираю толщину стенки 5 мм (нижняя часть фигуры также считается стенкой и имеет такую ​​же толщину). Это дает ту же толщину стен и пола, что и первые два смоделированных форта для ванн. Затем достаточно скруглить шов между внутренней поверхностью стены по периметру и верхней поверхностью пола и шов между внешней поверхностью стены и нижней поверхностью пола (радиусы 2,5 мм и 7,5 мм). , соответственно, как и раньше), а также скругление кромок верхней грани стенки ванны до радиуса 2.5 мм, чтобы превратить ранее плоскую верхнюю поверхность стены в изогнутую кромку, охватывающую всю ее длину.

Видео заканчивается поперечным сечением всех созданных «ванн». Я использую инструмент «Проект», чтобы спроецировать профиль поперечного сечения каждой секции ванны на себя, чтобы убедительно показать, что кривизна шва между внутренними сторонами стены и верхней поверхностью пола и внешними сторонами стена и нижняя поверхность пола концентричны.

Теперь перейдем к другому интересному и полезному применению инструмента «Скругление», о котором мы обещали рассказать в начале этого материала.А именно превратить граненые формы с острыми краями в точно смоделированные, плавно изогнутые трубы. Следующее видео покажет нам, как это делается:

Мы начнем с рисования контура трубы (вид сверху) на плоскости эскиза по умолчанию (которую в 123D Design мы можем считать «землей»). Чтобы этот метод работал, важно, чтобы труба имела одинаковый диаметр или толщину на всем протяжении, а также чтобы различные изгибы трубы плавно перетекали друг в друга и входили друг в друга.Вот почему мы рисуем контур трубы, используя концентрические и касательные окружности.

Однако, несмотря на то, что я не использовал прямые линии в этом простом примере, мы не обязаны рисовать трубы, используя только окружности или дуги окружностей. Мы также можем использовать прямые линии для рисования отрезков трубы, которые являются прямыми. Но эти линии должны касаться окружностей, изображающих изгибы и изогнутые углы трубы.

Инструмент «Обрезка» широко используется здесь для удаления частей нарисованных окружностей, которые нам не нужны для определения контура трубы или которые вторгаются в него или иным образом мешают или создают неприятный беспорядок.

Как только мы закончим набросок на плоскости эскиза по умолчанию, и у нас будет аккуратный и четкий контур контура трубы на «земле», мы можем продолжить и выдавить его вверх, в своего рода изогнутую стену. Однако, прежде чем мы сможем получить нашу трубу, нам нужно также нарисовать контур ее проекции на вертикальной плоскости.

И для этого мы кладем куб, чтобы использовать одну из его вертикальных граней в качестве плоскости эскиза, как мы уже делали раньше. Процесс зарисовки почти такой же, как и для отпечатка трубы на «земле», поэтому я не буду повторяться.Когда закончите, нам нужно использовать инструмент «Разделить твердое тело», чтобы использовать эскиз контура проекции трубы на вертикальной плоскости в качестве «Разделяющего объекта» для формы, которую мы только что выдавили вверх от контура контура трубы на плоскости. «земля» чуть раньше.

Нас интересует только форма, которая может быть получена из пересечения соответствующих выдавливаний эскизов контура проекции трубы на горизонтальную и вертикальную плоскости, поэтому мы удаляем остальную часть изогнутой вертикальной стенки после применения к нему инструмент «Разделить твердое тело».

Теперь мы, наконец, готовы применить инструмент «Скругление» к фигуре, чтобы окончательно превратить ее в настоящую, плавно изогнутую трубу. Я пытаюсь сделать именно это, выбирая все длинные края фигуры перед применением к ним операции «Скругление». К сожалению, кажется, что в игре есть небольшая ошибка, из-за которой одно из выбранных краев не скругляется, несмотря на то, что оно было выбрано и к нему также была применена операция.

Я обхожу эту проблему, вручную выбирая каждое из краев по отдельности, а не просто используя выделение с помощью перетаскивания.Если бы это не сработало, то простое выделение и скругление последней оставшейся формы отдельно после скругления первых трех ребер фигуры наверняка решило бы проблему.

Я заканчиваю видео, любуясь и немного играя с недавно полученной формой, кратко обдумывая применение к ней инструмента «Круговой узор» (из меню «Узор»), прежде чем передумать и остановиться на создании цилиндра на каждом конце. трубы и слияние их с ней, а также скругление стыковочных швов.

Теперь давайте завершим этот пошаговый обзор двумя сравнительными видеороликами, показывающими гораздо более аккуратные и четкие результаты, полученные с помощью описанной выше техники, в которой используется инструмент «Скругление», а не инструмент «Развертка», хотя использование последнего является более интуитивным. (хотя явно худший) подход для получения такой формы и, вероятно, первый, который приходит на ум при первой попытке.

Это просто показывает, что ваши результаты при моделировании с помощью 123D Design, как правило, будут такими же сильными, как и ваш репертуар методов моделирования и ваши знания о возможностях и ограничениях, сильных и слабых сторонах, а также о соответствующих рекомендуемых применениях различных инструментов. в палитре, предоставленной этим программным обеспечением.

Поскольку 123D Design возлагает ответственность на технику и способность пользователя визуализировать, воображать и заранее планировать для достижения форм, о которых они думают, прежде чем они будут реализованы в программном обеспечении, обучение использованию этого инструмента в полной мере не может не переноситься на более сложные программное обеспечение с более широким выбором более сложных инструментов. И будет полезным и полезным упражнением для любого пользователя программного обеспечения САПР.

(PDF) Краевые эффекты на характеристики потока в 90-градусном тройнике

FE05-1268 Pinho 25

[19] Azzopardi, B.J. и Rea, S. 2001. Разделение горизонтального стратифицированного потока на Т-образном переходе большого диаметра

. хим. англ. Рез. Дес., 79 (А4), 470-476.

[20] Исса, Р. И. и Оливейра, П. Дж. 1994. Численный прогноз разделения фаз в двухфазном потоке

через Т-образные соединения. Компьютеры и жидкости, 23, 347-372.

[21] Карр, Р. Т. и Кота, С. Л. 1995. Поверхности разделения для ламинарного течения в разветвленных трубах

— влияние числа Рейнольдса и геометрии.Журнал биомеханической инженерии,

117, 442-447.

[22] Ходадади, Дж. М. 1990. Изменения давления на стенку и напряжения сдвига в бифуркации 90°

во время пульсирующего ламинарного потока. J. Fluids Eng., 113, 111-115.

[23] Moravec, S. and Liepsch, D. 1983. Исследования потока в модели трехмерной

артерии человека с ньютоновскими и неньютоновскими жидкостями — Часть I», Biorheology, 20, 745-

759.

[24] Rindt CCM and van Steenhoven AA 1996.Нестационарный поток в жесткой трехмерной модели бифуркации сонной артерии

. ASME J. Biomechanical Eng., 118, 90-96.

[25] Ravensbergen, J., Krijger, J.K.B., Hillen, B. and Hoogstraten, H.W. 1995. Слияние

потоков в артериальном слиянии: вертебро-базилярное соединение. J. Fluid Mech., 304, 119-141.

[26] Коулман, Х.В. и Стил, В.Г. 1999. Эксперименты и анализ неопределенностей для

инженеров. 2-е издание, Джон Уайли и сыновья., Нью-Йорк.

[27] Коста, NFP. 2003. Потери давления в тройниках: бифуркация 60°. (на португальском языке),

Магистерская диссертация, FEUP, Университет Порту

[28] Штигльмайер, М. и Тропеа, К. 1992. Миниатюрный мобильный лазерно-доплеровский анемометр.

Прикладная оптика, 31 (21) 4096-4105.

[29] Альбрехт, Х. Е., Борис, М., Дамашке, Н. и Тропеа, К. 2003. Лазерно-доплеровские и

фазово-доплеровские методы измерения. Springer-Verlag, Берлин.

[30] Дерст Ф., Меллинг А. и Уайтлоу Дж. Х. 1981. Принципы и практика лазерно-

доплеровской анемометрии. 2-е издание, Academic Press, Лондон.

Конструкционная трубная сталь A500 | Спецификация из углеродистой стали 500

Для реализации превосходных строительных проектов требуются материалы, способные противостоять различным средам и различным экстремальным условиям. Высокопрочные конструкционные трубы из углеродистой стали A 500 от Totten Tubes обеспечивают высококачественный каркас и каркасную опору для проектов любого размера.

Totten Tubes предлагает трубы из конструкционной стали A500 различных размеров и форм. Спецификация ASTM A500 распространяется на холоднодеформированные сварные и бесшовные изделия 

.

и «специальные» профили из углеродистой стали для сварных, клепаных или болтовых конструкций, а также для общестроительных целей.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о конструкционных трубах из углеродистой стали премиум-класса A500 или позвоните нам по телефону 800-882-3748, и мы с удовольствием обсудим конкретные требования вашего следующего проекта.Totten Tubes — ваш первоклассный поставщик высококачественных труб из конструкционной углеродистой стали A 500.

Преимущества конструкционных труб из углеродистой стали

A500

Конструкционная труба из углеродистой стали

A500 обладает несколькими выгодными качествами, которые делают ее очень востребованным конструкционным материалом для несущих конструкций. Некоторые из наиболее узнаваемых полезных свойств конструкционных труб из углеродистой стали A500 включают:

A500 Преимущества

• Отличная свариваемость
• Хорошая обрабатываемость
• Может подвергаться холодной обработке
• Эстетично

Конструкционные трубы из углеродистой стали A500 Спецификации и требования

Спецификации ASTM A500 гласят, что изготовленные трубы из углеродистой стали должны соответствовать определенным техническим требованиям перед продажей для любого типа проекта. Спецификация углеродистой стали A 500 предоставляет удобный и простой способ проверить стандарты материалов перед началом вашего следующего проекта.

Спецификации производителя углеродистой стали A500

В спецификации

ASTM A500 указано, что сварные трубы должны быть изготовлены из плоского стального проката с использованием контактной электросварки. Продольные стыковые соединения сварных труб должны быть заварены по толщине таким образом, чтобы обеспечить конструктивную прочность сечения трубы. Сварные трубы из конструкционной стали обычно поставляются без удаления внутреннего заусенца.

Свойства компонентов из углеродистой стали A500

Конструкционная труба из углеродистой стали

A500 изготавливается только из материалов, соответствующих критериям углеродистой стали. Химический состав A500 в основном состоит из железа с добавлением углерода, марганца, фосфора, серы и меди. В приведенной ниже таблице указаны точные химические характеристики углеродистой стали A500.

Химические требования

Прокрутка таблиц влево-вправо по мере необходимости

Состав, %
Элемент	Марки A, B и D			Грейс С
	Тепло Анализ	Продукт Анализ	Тепло Анализ	Продукт Анализ
Углерод, макс.	0.26	0,30	0,23	0,27
Марганец, макс.	…	…	1,35	1,40
Фосфор, не более	0,035	0,045	0,035	0,045
Сера, не более	0,035	0.045	0,035	0,045
Медь, когда медь сталь указано, мин	0,20	0,18	0,20	0,18

Механические свойства углеродистой стали A500

Прочность на растяжение относится к величине напряжения растяжения, которое материал может выдержать до того, как он сломается или выйдет из строя. Предел прочности на растяжение углеродистой стали A500 рассчитывается путем деления площади стали на приложенное к ней напряжение, которое выражается в фунтах или тоннах на квадратный дюйм материала.Прочность на растяжение является важным показателем способности A500 работать в приложениях. Прочность на растяжение углеродистой стали A500 описана в таблице ниже.

Требования к растяжению

Круглые конструкционные трубы
	Класс А	Марка В	Марка C	Марка Д
Прочность при растяжении, мн, пс (МПа)	45 000 (310)	58 000 (400)	62 00 (427)	58 000 (400)
Предел текучести, млн, psi (МПа)	33 000 (228)	42 000 (290)	46 000 (317)	36 000 (250)
Удлинение в 2 дюйма(50,8 мм), не менее, % А	25 Б	23 С	21 Д	23 С

Фасонные конструкционные трубы
	Класс А	Марка В	Марка C	Марка Д
Прочность при растяжении, мн, пс (МПа)	45 000 (310)	58 000 (400)	62 00 (427)	58 000 (400)
Предел текучести, млн, psi (МПа)	39 000 (269)	46 000 (317)	50 000 (345)	36 000 (250)
Удлинение в 2 дюйма(50,8 мм), не менее, % А	25 Б	23 С	21 Д	23 С

Углеродистая сталь A500 Допустимые отклонения размеров для наружных размеров

Измерения наружного диаметра трубы из углеродистой стали A500 должны производиться на расстоянии не менее 2 дюймов (50,8 мм) от любого конца трубы.

Для круглых конструкционных труб с номинальным наружным диаметром 1.900 дюймов (48,26 мм) и меньше, внешний диаметр не может отличаться более чем на ±0,5% от указанного размера с округлением до 0,005 дюйма (0,13 мм). Для номинальных наружных диаметров 2 дюйма (50,8 мм) и более внешний диаметр не может отличаться более чем на ±0,75% с округлением до ближайших 0,005 дюйма.

Квадратные конструкционные трубы и прямоугольные конструкционные трубы должны измеряться поперек плоскостей и включать допуск на выпуклость или вогнутость. Указанные размеры не должны превышать плюс/минус допусков, указанных в таблице ниже.

A500 Допуски на внешние размеры квадратных и прямоугольных стальных труб

При определении допусков на внешние размеры квадратных и прямоугольных стальных труб необходимо учитывать множество соображений. В приведенной ниже таблице и следующих атрибутах описываются точные допуски на внешние размеры для углеродистой стали A500.

Снаружи большой плоский размер, дюймы (мм)	Допуск больших плоских размеров, A плюс и минус, дюймы. (мм)
2½ (63,5) или менее	0,020 (0,51)
От 2½ до 3½ (от 63,5 до 88,9), включая	0,025 (0,64)
От 3½ до 5½, включая	0,030 (0,76)
Более 5½ (139,7)	0,01-кратное увеличение плоского размера

ТОЛЩИНА СТЕНКИ

Минимальная толщина стенки в любой точке измерения должна быть не менее 90 % указанной номинальной толщины стенки.Максимальная толщина стенки без учета сварных швов не должна превышать 110 % от указанной номинальной толщины стенки. Толщина стенки квадратных конструкционных труб и прямоугольных конструкционных труб должна измеряться в центре квартиры.

ПРЯМОЛИЧНОСТЬ

Допустимое отклонение прямолинейности конструкционных труб составляет 1/8 дюйма, умноженное на общую длину в футах (или 10,4 мм, умноженное на количество метров), деленное на пять.

БОКОВАЯ ПРЯМОУГОЛЬНОСТЬ

Для квадратных конструкционных труб и прямоугольных конструкционных труб соседние стороны могут отклоняться от 90° не более чем на ±2°.

РАДИУС УГЛА

Для квадратных конструкционных труб и прямоугольных конструкционных труб радиус любого внешнего угла не может превышать трехкратную (3x) указанную толщину стенки.

ПОВОРОТ

Для квадратных конструкционных труб и прямоугольных конструкционных труб допуски на скручивание (отклонение относительно осевого выравнивания) показаны в таблице ниже.

Допуски на скручивание для квадратных и прямоугольных конструкционных труб

Указанный размер самой длинной стороны, дюймы(мм)		Максимальный поворот на первых 3 футах (1 м) и на каждых последующих 3 футах
		дюймов	мм
1½ (38,1) и менее		0,050	1,39
От 1½ до 2½ (от 38,1 до 63,5), включая		0,062	1,72
От 2½ до 4 (от 63,5 до 101,6), включая		0. 075	2,09
От 4 до 6 (от 101,6 до 152,4), включая		0,087	2,42
От 6 до 8 (от 152,4 до 203,2), включая		0,100	2,78
Более 8 (203)		0,112	3.11

Допуски на скручивание из углеродистой стали A500 для квадратных и прямоугольных конструкционных труб

Скручивание измеряют, удерживая один конец квадратной/прямоугольной трубки на плоской поверхности, при этом нижняя сторона трубки параллельна поверхности двух углов на противоположном конце нижней стороны трубки; или путем измерения этой разницы на более тяжелых участках подходящим измерительным прибором.Разница в высоте углов не должна превышать значений, указанных в таблице выше.

Contact Totten Tubes для конструкционных труб из углеродистой стали A500 Today

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о спецификациях стальных конструкционных труб ASTM A 500 и вариантах продукции или запросите предложение для получения дополнительной информации о ценах сегодня.

Totten Tubes — ваш надежный поставщик высококачественных труб из углеродистой стали ASTM A500.

Бизнес-профиль – Bunn = Minnick Pipe Organs

Мэри Мартино

Почтенное здание Bunn=Minnick Pipe Organs — настоящая достопримечательность района.Внушительное кирпичное сооружение на Мичиган-авеню, деликатно подсвеченное ночью горящими свечами в каждом окне, внушает благоговейный трепет. Впечатление от его фасада усиливается благодаря осознанию уникального мастерства, происходящего внутри. Bunn=Minnick Pipe Organs обслуживает, перестраивает, восстанавливает, проектирует и создает органы.

Bunn=Minnick Pipe Organs названы в честь основателей Роберта В. Банна и Филипа Д. Минника. Детский опыт самостоятельно привел каждого из них к интересу к трубным органам.Пара познакомилась во время работы в другой компании Columbus, но решила, что у них другая философия бизнеса, чем у их работодателя, и решила попробовать свои силы. Таким образом, Bunn=Minnick Pipe Organs родилась в 1969 году в подвале дома Роберта Банна в районе, получившем известное прозвище «Викторианской деревни». Бизнес по обслуживанию и восстановлению существующих трубных органов и строительству новых чрезвычайно вырос из этих скромных подвальных начинаний, и вскоре дуэту потребовалось больше места.В 1975 году они приобрели свое первое здание — на северо-западном углу Харрисон-авеню и Ферст-авеню — в районе, еще не известном как «Харрисон-Уэст». (Сегодня это место занято многоквартирными домами.) Когда они купили здание, оно было бельмом на глазу, но их ремонт улучшил внешний вид угла, вызвал новый интерес к этому району и вдохновил других жителей поблизости на улучшение своей собственности.

В 1977 году компания приобрела второе здание, на этот раз в самой Викторианской деревне на северо-восточном углу Харрисон и Ферст — прямо через улицу от их первого здания.(Второе здание примечательно окнами из матового стекла.) Но даже два здания оказались не в состоянии сдержать рост Банна = Минника. В 1991 году фирма инвестировала в свое нынешнее место на Мичиган-авеню, 875. Здание площадью 26 000 квадратных футов было построено в 1927 году для компании International Derrick and Equipment Company (IDECO), но пустовало 25 лет. Банн=Минник стал четвертым владельцем, но только вторым жильцом. На момент покупки здание было упадком на районе. Его окна и двери были заколочены, а его унылый вид никак не улучшал окружающее пространство, которое в то время не было частью какого-либо конкретного района Колумбуса.В конце концов, границы Харрисона Уэста расширились на юг до Гудейл-стрит и приветствовали собственность Банн = Минник.

Банн=Минник тщательно реконструировал здание. Максимально придерживаясь принципов сохранения исторического наследия, компания как можно меньше изменила здание, приспособив его для использования в качестве органной фабрики и ремонтной мастерской. Дизайн каждой части здания был тщательно продуман и разработан при участии всего персонала.Одним из важнейших требований было добавить внешнюю шахту и грузовой лифт, который перемещал бы тяжелые компоненты органа с этажа на этаж. Другая — самая большая модификация — заключалась в том, чтобы убрать второй этаж в северо-восточном углу здания, чтобы создать пространство, достаточно высокое для установки органов. В этом пространстве двойной высоты сотрудники могут собирать и тестировать полностью пригодные для игры инструменты перед доставкой. И снова тщательная реставрация исторического здания Банном = Минником значительно улучшила район, а их реставрация снова вдохновила на дополнительную реконструкцию в этом районе.

Приблизительно 70 органов были построены, перестроены или отреставрированы, и с 1991 года в здании были настроены тысячи органов. -состояние, металлообработка, черчение, тональная ловкость, нанесение сусального золота и почти все другие навыки, необходимые для ручного изготовления органов. Его органы были отправлены в Огайо, Западную Вирджинию, Пенсильванию, Индиану, Мичиган, Северную Каролину, Кентукки и Флориду.

Сотрудникам Bunn=Minnick нравится разнообразие предприятий, жителей и жилых домов в Harrison West. Как они отмечают, где еще вы можете найти компанию по производству органов, расположенную между производственным предприятием Jeni’s Splendid Ice Creams и Superior Beverage Beer and Wine Distribution Company? Но действительно, где еще можно найти компанию по производству органов? Какой замечательный бизнес иметь в Харрисон-Уэст, бизнес, который способствовал развитию и улучшению этого района в течение 43 лет.