Установка лазерной резки металла производства Ermaksan |World Machinery

Оборудование для обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется лазер высокой мощности.

Принцип работы

Компания Ermaksan представляет новое оборудование — оптоволоконный лазер

В волоконных лазерах в качестве активной среды используется специальная
волоконная оптика, обеспечивающая толщину всего несколько микрон, что
позволяет получить высокие характеристики при оптимальном качестве луча.
Используются зеркала резонатора Fiber Bragg Gratings (FBG). Длина волны такого
лазера составляет 1070 мкм. Излучаемый свет от фокусируемых мощных
лазерных диодов генерирует мощность накачки, которая поступает в резонатор
через сопрягающие устройства, и проходит в активное волокно.

Технология волоконного лазера

Данная технология оптоволоконной лазерной резки доказывает высочайшее качество резания на очень высоких скоростях. Потребление энергии на 70% меньше по сравнению с лазерами C02. У станка лазерной резки низкие эксплуатационные расходы благодаря небольшому расходу электроэнергии и отсутствию лазерного газа, ресурс резонатора превышает 100 000 часов. Станок режет медь, латунь, бронзу и другие цветные металлы при этом затраты на техобслуживание почти отсутствуют. Единственными деталями, требующими замену через долгий период времени, являются сопла, керамическая вставка, защитные стекла и линза.

Готовые изделия

Станки предназначены для средне- и крупносерийного, а также массового выпуска металлических изделий.

Автомобилестроение

Авиастроение

Изделия по чертежам заказчика

Спецтехника

Электрошкафы

Торговое оборудование

Производство лифтов

Лазерная резка труб

Преимущества

Каталожные комплектующие

Простота программного обеспечения

Использование на частных предприятиях и крупных заводах

Скорость выпуска деталей выше

Низкий уровень шума

Централизованное управление

Высокая износоустойчивость

Высокая точность операций

Безопасность управления

Оборудование

Режущая голова HP SSL идеально подходит для использования при резке как на труборезных станка, так и на станках которые режут плоские листы. Оборудование имеет сенсор, интегрирующий расстроение с экстремально прочной устойчивостью и защитным окном. Предварительная регулировка позволяет ультра быстро производить переустановку при резке различных толщин.

FIBERMAK использует программное обеспечений Lantek Expert Cut CAD/CAM с собственным постпроцессором. Оно обладает такими параметрами, как автоматическое размещение деталей на листе, расчет времени/стоимости изготавливаемых деталей.

Высокие результаты при использовании оборудования достигнуты! Fibermak в 3 раза быстрее по сравнению с другими станками лазерной резки. Оси оборудованы линейными двигателями и драйверами, что помогает достичь скорости 141 м/мин. Экономия стоимости каждой детали на 50% с эффективностью работы 24 часы в сутки.

Приобрести оборудование в лизинг

Характеристики

Резонатор, Ватт	YLS 2000-compact — YLS 4000
Режущая голова	HIGHYAG + PRECITEC HP SSL
Объём охлаждающей жидкости, л/мин	10 -50
Мощность источника, В	2000—6000
Общее потребление электричества, кВт	30−42
Габариты и вес
Длина, мм	8935—15 485
Ширина, мм	3180—3780
Высота, мм	2325
Зона обработки, мм	3000×1500—6000×2000
Максимальная нагрузка на стол, кг	1500—4000
Разрезающая способность, мм
Малоуглеродистая сталь	15—20
Нержавеющая сталь	8 -10
Алюминий	6−8
Латунь	5
Медь	4
Параметры точности
Точность позиционирования, мм	± 0,03
Точность повторения, мм	± 0,015
Фокусная повторяемость, мм	125−200
Рабочее перемещение по осям, мм
X, U	3050 — 6050
Y	1550—2050
Z	150
Векторные ускорения по осям X, Y, U	до 2g
Максимальная скорость по осям X-Y (единая осевая), Z, м/мин	синхронно, до 100 (141 в режиме симуляции)
Сменный стол (авто загрузка-разгрузка), паллет	2 (35сек. ))
Вспомогательные газы
Низкоуглеродистая сталь	Кислород (0,5−6 bar)
Нержавеющая сталь	Азот (0,5−25 bar)
Алюминий	Воздух или азот (0,5−25 bar)
Линейные оси
Ось Х, U	Линейный привод, прецизионная ШВП
Ось Y	Линейный привод, прецизионная ШВП
Ось Z	Сервопривод

Стандартное оснащение станка лазерной резки Ermaksan Fibermak

• Источник IPG мощностью от 0,5 до 6 кВт
• Режущая голова с автофокусом Precitec
• ЧПУ Beckhoff
• Автоматические сменные паллеты
• Сервопривода с автоматической системой смазки
• Конвейер для удаления мелких деталей
• Охладитель лазерной источника
• ПО Cad/Cam Lantek Expert

Дополнительные опции

• Фильтрационная установка
• Линейные привода
• Система автоматической смены сопел
• Система автоматической загрузки и разгрузки листов и деталей
• Установка резки профильного проката и труб
• Компрессор
• Блок UPS

Станок лазерной резки металла LaserCut Standard

Описание

Описание

Станки лазерной резки металла серии LaserCut FO Standard – недорогое и эффективное решение для малого и среднего бизнеса. Станки на базе портальной координатной системы приходят на помощь, когда, исходя из требований к скорости и количеству выпускаемой продукции, нет смысла приобретать дорогую установку с линейными приводами. В то же время установленные на станки серии LaserCut FO Standard волоконные лазеры IPG Photonics обладают высокой производительностью и не требуют высококвалифицированного и дорогостоящего обслуживания.

Стандартная комплектация

• Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина
• Координатная система портального типа
• Облегчённый композитный портал
• Высокоточные линейные направляющие с интегрированной обратной связью
• Сервопривод осей X, Y
• Система дымоудаления зональная
• Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics
• Система охлаждения вода/воздух (чиллер)
• Система контроля фокусного расстояния FoCut
• Лазерная оптическая головка LH-103 с автоматическим приводом линзы
• Стойка оператора UM-101 (IP65, с промышленным LCD дисплеем 19”, стационарный пульт управления станком, выдвижная клавиатура)
• Программное обеспечение UniCut
• Система управления подачей газов 2-х канальная
• Комплект ЗИП
• Пуско-наладочные работы и обучение персонала

Основные преимущества

Лазерный источник

Используемые в станке LaserCut FO Standard волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров. Во-первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале. Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия. В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча. Кроме всего перечисленного, установленный на станке лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.

Передача и формирование излучения

Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму.

Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.

Компоновка и дизайн станка

Мы уделяем особое внимание компоновке и дизайну производимого оборудования. Схема построения станка исключает разобщенные части (отдельный блок лазера, блок охлаждения, шкаф автоматики и т.п.). Такая конструкция предоставляет возможность экономии производственного пространства, вносит упорядоченность на производстве и повышает надежность раскройного комплекса. Для дополнительного удобства все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны. Кроме того, приятный внешний вид станка вносит свой положительный вклад в общую организацию производственного процесса.

Станина

Станина станка выполнена в виде цельносварной термически обработанной конструкции с последующей фрезерной обработкой. Она совмещает в себе высокую точность изготовления, жесткость, надежность и долговечность конструкции.

Система дымоудаления

В стандартной комплектации рабочая зона станка комплектуется зонированными вытяжными каналами.

Система охлаждения

Установка LaserCut PRF снабжается системой охлаждения типа вода/воздух (холодильник), которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать затрат на воду.

Система подачи газов

Во время резания металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны резания технологическим газом, поддерживая постоянное давление в зоне резания. Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе LaserCut FO Standard рассчитана на давление 25 атм. и прекрасно справляется с поставленной задачей. Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез. Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок. Опционально на станках LaserCut FO Standard доступна автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы.

Также, консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки без вмешательства оператора.

Программное обеспечение UniCut

Удобство и функциональность программного обеспечения играет немаловажную роль при раскрое листового металла. Именно через ПО оператор управляет раскройным комплексом, осуществляет подготовку и загрузку программ, настраивает работу модулей станка.

Подробнее…

Система машинного зрения UniVision

Новинка – система машинного зрения UniVision, которая существенно упрощает и ускоряет процесс определения положения листа или заготовки, что позволяет сократить общее время обработки, снизить затраты на эксплуатацию и уменьшить срок окупаемости оборудования.

Подробнее…

Характеристики

Габаритные размеры (мм) Д.Ш.В.	4380х2610х2135
Масса, не более (кг)	4200
Тип лазера	Иттербиевый волоконный лазер
Мощность, Вт	700, 1000, 1500, 2000
Модель лазерного излучателя	IPG 500W ≈ 6 мм, IPG 700W ≈ 8 мм, IPG 1000W ≈ 10 мм, IPG 1500W ≈ 14 мм, IPG 2000W ≈ 16 мм
Модель	LaserCut Standard FO3015
Зона обработки (мм)	3000×1500
Максимальная нагрузка на стол, кг	1000
Повторяемость позиционирования, мм	±0,05
Точность позиционирования по всем осям, мм	±0,1
Скорость свободных перемещений по осям X, Y, Z (м/мин)	синхронно до 120
Ускорение/торможение по осям X и Y	до 2 G
Линейная ось X	Сервопривод с безлюфтовым редуктором, прецизионная шестерня-рейка
Линейная ось Y	Сервопривод с безлюфтовым редуктором, прецизионная ШВП
Линейная ось Z	Сервопривод с энкодером с дополнительной обратной связью по слежению, прецизионная ШВП

Сравнить

Expert Заказать

Professional M2 Заказать

Master Заказать

Standard Заказать

Тип лазера	Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics	Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics	Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics	Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics
Мощность лазера	3000-6000 Вт	1000-4000 Вт	500-2000 Вт	300-1000 Вт
Лазерная оптическая головка	LH-105M с автоматическим приводом линзы и автоматической юстировкой центра сопла и центра излучения	LH-105 с автоматическим приводом линзы и ручной юстировкой центра сопла и центра излучения	LH-105 с автоматическим приводом линзы и ручной юстировкой центра сопла и центра излучения	LH-103 с автоматическим приводом линзы и ручной юстировкой центра сопла и центра излучения
Макс. толщина реза (для стали Ст3ПС)	до 30 мм	до 24 мм	до 16 мм	до 10 мм
Скорость перемещения до	220 м/мин	170 м/мин	150 м/мин	120 м/мин
Ускорение/торможение по осям X и Y	до 3.5 G	до 3 G	до 2.5 G	до 2 G
Точность позиционирования	±0,05 мм	±0,05 мм	±0,05 мм	±0,1 мм
Повторяемость позиционирования	±0,025 мм	±0,025 мм	±0,025 мм	±0,05 мм
Привод осей X	Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой	Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой	Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой	Сервопривод с безлюфтовым редуктором, прецизионная шестерня‐рейка
Привод осей Y	Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой	Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой	Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой	Сервопривод с безлюфтовым редуктором, прецизионная ШВП
Линейная ось Z	Сервопривод с безлюфтовым редуктором с дополнительной обратной связью по слежению, прецизионная шестерня-рейка	Сервопривод с безлюфтовым редуктором с дополнительной обратной связью по слежению, прецизионная шестерня-рейка	Сервопривод с энкодером, с дополнительной обратной связью по слежению. Прецизионная ШВП с компенсационной муфтой	Сервопривод с энкодером с дополнительной обратной связью по слежению, прецизионная ШВП
Координатная система	Координатная система портального типа	Координатная система портального типа	Координатная система портального типа	Координатная система портального типа
Система дымоудаления	Зональная с автоматическим переключением зон	Зональная с автоматическим переключением зон	Зональная	Зональная
Управление	Стойка оператора UM-103	Стойка оператора UM-103	Стойка оператора UM-101	Стойка оператора UM-101

Проекты

Поставка LaserCut Standard на предприятие Белгородской области

Поставка LaserCut Standard 2 кВт с модулем раскроя труб на предприятии Калужской области

Документы

Каталог оборудования Unimach 2020

8. 5 Мб

Автоматизация

Узнать цену

Установка лазерной резки металла с ЧПУ OR-F 3015 Т6

Описание

Основное применение лазерных станков OR-FТ для резки, гравировки, пробивки отверстий в листовом металле с высокой точностью и качеством обработки по контуру: нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали, меди, алюминия, золота, серебра, титана и другого металлического листа.

• ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА!
• В оптоволоконных лазерных станках OREE LASER используется координатный стол портального типа. При обработке лист неподвижен.
• Зона резки располагается в специальной гермозоне с возможностью подключения внешней вытяжки.
• Лазерное излучение генерируется иттербиевым волоконным лазером мощностью от 1000 до 4000Вт.
• Пневматическая система обеспечивает подачу в зону реза от внешних магистралей воздуха, кислорода или инертного газа.
• Фокусирующая оптическая система снабжена бесконтактным емкостным датчиком, что позволяет автоматически поддерживать постоянное положение фокуса режущей головы относительно обрабатываемого листа, и обеспечивает высокое качество реза.
• Система подачи вспомогательного газа позволяет использовать три различных типа газа (кислород, азот, воздух), система оборудована программно-управляемой настройкой давления вспомогательного газа О2.
• Для удаления газов, образующихся в процессе резки, предусмотрена специальная система вытяжки.
• Система транспортировки луча (оптоволокно) не требует специального обслуживания, в отличии от «летающей оптики», используемой в лазерных Станках с CO2 лазером, что существенно снижает расходы по эксплуатации станка.
• В Лазерных Станках OREE LASER используются иттербиевые волоконные лазеры что исключает необходимость использования смесей высокоочищенных газов и не предполагает наличия турбины, зеркал и пр., что также существенно понижает эксплуатационные расходы.
• Ресурс работы лазерного источника составляет порядка более 100 000 часов непрерывной работы.
• КПД используемого лазерного источника достигает 35 %.
• Станок оснащен дополнительным полупроводниковым лазером видимого спектра излучения для точного позиционирования заготовки.
• Лазерный Станок оснащен высокоразвитой системой самодиагностики.

Материалы

Образцы металлов

Преимущества

Режущая головка Raytools

Станок лазерного раскроя OREE LASER укомплектован точной и легкой головой Raytools с автоматической установкой положения фокуса.

Лазерная голова имеет следующие возможности контроля реза и состояния оптики:

• Измерение расстояния – постоянное расстояние до заготовки, автоматическое компенсирование неровностей материала, постоянное качество резки
• Автоматическая настройка положения фокуса – для материалов всех толщин.
• Стабильность процесса – использование новейших технологий и материалов в конструкции режущей головы дают возможность получить максимально стабильный процесс резки с большими динамическими характеристиками.

Система управления Cypcut

Система управления CypCut представляет собой систему программного обеспечения, предназначенного для лазерной резки, которая включает в себя не только управление процессом лазерной резки, но и управление слоями, обработку изображений, настройку процесса резки, планировании траектории обработки, моделирование процесса резки. 

Сервоприводы YASKAWA

Yaskawa Electric (Япония) является профессиональным производителем в области управления движением. Его продукты известны своей стабильностью,скоростью и экономичностью. Они являются крупнейшими и самыми популярными сервоприводами в отрасли. В России Yaskawa занимает большую часть рынка на протяжении многих лет.

Портал из авиационного алюминия

Он изготовлен с авиационного алюминиевого сплава четвертого поколения, отлитого под давлением 4300 тонн. После обработки старения ее сила может достигать T6, которая является самой высокой прочностью. Авиационный алюминиевый сплав имеет повышенные качества: такие как его прочность, пластичность, ударная вязкость, хорошие усталостные характеристики, и высокая коррозионная стойкость. Использование таких порталов на лазерных станках OREE LASER позволяет добиться высоких скоростей как холостых до 140м/мин, так и режимов обработки на скорости до 80м/мин..

ЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА

Железо-графитовый чугун с минимальной прочностью на растяжение 200 МПа. Высокое содержание углерода, прочность на сжатие и высокая твердость. Высокая амортизация и износостойкость. Хорошая стабильность и эффективность резания. Гарантирует сохранение точности в течение длительного времени, без изменений до 50 лет.

МОДУЛЬ ОБРАБОТКИ ТРУБ

Лазерные станки OREE LASER серии OR-FT имеют интегрированный модель для обработки квадратных и круглых труб, а так же других профилей. Высокая эффективность и возможность комбинированной обработки делает станок OR-FT максимально универсальным инструментом. Стандартная длина трубы составляет 6 метров. 

Характеристики

Рабочая зона (X, Y)	3000х1500 мм
Параметры обработки трубы	Ø20–200 мм; □ 20х20 – 160х160 мм
Обрабатываемые материалы	листовой металл, труба, профиль
Минимальный остаток обрабатываемой детали	50мм
Тип лазера	иттербиевый оптоволоконный лазер
Производитель лазера	MAX/Raycus/IPG
Мощность лазера	1000W/1500W/2000W/3000W/4000W
Длина волны лазера	1070 нм
Срок работы лазера	100 000 часов
Вид охлаждения	промышленный чиллер
Передача по осям X, Y	зубчатая рейка
Передача по оси Z	шарико-винтовая пара
Двигатель по осям X, Y, Z	серводвигатель
Датчик высоты	автоматический
Система управления	Cypcut + Tube Pro (русский язык)
Поддерживаемые форматы файлов	CAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf
Смазка	централизованная система смазки
Максимальная толщина	до 5 мм (углеродистая сталь)
Максимальная скорость	120 м/мин
Максимальная скорость резки	80 м/мин
Точность позиционирования	±0,03 мм
Точность повторного позиционирования	±0,02 мм
Минимальная ширина резки	0,1 мм
Напряжение	380 В
Частота тока	50 Гц
Гарантия на лазерный источник	2 года
Гарантия на станок	3 года

MetalTec 1530B (1500W) Оптоволоконный лазерный станок для резки металла

• Описание
• Характеристики
• Конструктивные особенности
• Видео

НАЗНАЧЕНИЕ:

Оптоволоконный лазерный станок MetalTec 1530 B предназначен для лазерной обработки металла. Обработка производится методом резки по плоскости. Станок волоконной лазерной резки представляет собой высокотехнологичное оборудование, сочетающее технологии лазерной резки и точного механизма с ЧПУ. Станок успешно применяется в металлообрабатывающей промышленности, благодаря высокой точности обработки, а также наилучшему качеству получаемых изделий.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Сферы применения достаточно обширны: медицинская микроэлектроника, тяжелая промышленность, машиностроение, метро или авто аксессуары, механические части, декоративно-прикладное искусство, элементы электронных устройств, реклама, и т. д.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Высокопроизводительная лазерная головка с функцией автофокусировки и контролем безопасного перемещения.
• Программное обеспечение с включенным модулем NESTING, локализованное для Российского рынка, включая языковой пакет на русском языке.
• Высокое качество лазерного луча.
• Простота и удобство наладки и настройки.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

   

      

      

   

ТАБЛИЦА ЗАВИСИМОСТИ СКОРОСТИ РЕЗКИ ОТ МОЩНОСТИ ИСТОЧНИКА, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ГАЗОВ, ВИДА МАТЕРИАЛА И ТОЛЩИНЫ ЗАГОТОВКИ*:

Материал	Толщина, мм	Скорость, м/мин	Давление, MPA	Газ	Фокусное расстояние, мм
Нержавейка	0,5	> 24	1	N2	0,6
	1	17 ~ 21	> 1,1	N2	0,6
	2	5,4 ~ 7,2	> 1,5	N2	0,6
	3	2,1 ~ 3	> 2,0	N2	0,6
Углеродистая сталь	1	15 ~ 18	1	O2	1
	2	5,1 ~ 6	0,5 ~ 0,8	O2	1
	3	3,5 ~ 4,2	0,25 ~ 0,4	O2	1
	4	2,3 ~ 2,7	0,15 ~ 0,2	O2	1
	5	1,7 ~ 2,1	0,15 ~ 0,2	O2	1
	6	1,2 ~ 1,8	0,10 ~ 0,15	O2	1
	8	0,9 ~ 1,1	0,10 ~ 0,15	O2	1
	10	0,6 ~ 0,72	0,10 ~ 0,15	O2	1

*В таблице представлены ориентировочные параметры. Фактические – могут незначительно отличаться (в зависимости от химического состава металла, степени очистки рабочих газов, температуры помещения и других внешних факторов)

Категории: Источник MAXPHOTONICS, Акции

Модель	1530B
Рабочая зона (X x Y), мм	1530 x 3050
Режущая голова	METALTEC CH 3000
Вид охлаждения	Чиллер HUA KU (Китай)
Направляющие по осям X, Y, Z	LAPPINGS (Тайвань) – 25 мм (квадратного сечения)
Передача по осям X, Y	Двухприводные зубчатыe шестерня – рейка GARRETSON (Германия)
Передача по оси Z	Шарико-винтовая пара TBI (Тайвань)
Датчик высоты	Автоматический
Система управления	RU CUT V.2 (NESTING) – локализация для Российского рынка
Поддерживаемые форматы файлов	CAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf
Смазка	Централизованная система смазки
Редуктор	SHIMPO – NIDEC (Япония)
Электрокомпоненты	SCHNEIDER (Франция)
Точность позиционирования, мм	±0,03
Точность повторного позиционирования, мм	±0,02
Ускорение	до 1G
Напряжение, В	380
Частота тока, Гц	50
Гарантия на станок	2 года
Лазер:
Тип лазера	Оптоволоконный лазер
Производитель лазера	MAXPHOTONICS
Мощность лазера, Вт	1500
Длина волны лазера, мм	1070
Срок работы лазера, ч	До 100 000
Гарантия на лазерный источник	2 года
Двигатели:
Двигатели по осям X, Y, кВт	Серводвигатель Leadshine 0,75 кВт (Тайвань)
Двигатель по оси Z, кВт	Серводвигатель Leadshine 0,4 кВт (Тайвань)
Резка:
Максимальная толщина резки, мм (Углеродистая сталь)	10
Максимальная скорость резки, м/мин	до 30
Максимальная скорость холостого хода, м/мин	до 100
Минимальная ширина резки, мм	0,12
Габаритные размеры:
Длина, мм	4400
Ширина, мм	2300
Высота, мм	1600
Вес, кг	2300

Конструктивные особенности

	ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА Наши станки лазерной резки имеют портальную структуру с литой поперечной балкой. Вся структура имеет высокую прочность, и в отличие от консольных моделей, обеспечивает стабильную работу. При производстве, станина станка проходит термическую обработку для снятия напряжения металла. Благодаря этому удается добиться жесткости конструкции, а вследствие чего и безупречной точности обработки.
	ПОРТАЛ ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ Литая алюминиевая балка портала, имеет меньший вес в сравнении со стальной, что значительно уменьшает нагрузку на двигатели и направляющие, продлевая срок их службы. Толстостенный алюминиевый профиль балки портала, имеет избыток жесткости, и не деформируется со временем.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ LAPPINGS (ТАЙВАНЬ) Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками компании «LAPPINGS» (Тайвань) сечением 25 мм. За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. КОСОЗУБАЯ РЕЙКА YYC (ТАЙВАНЬ) ПО ОСЯМ Х И У Для перемещения по осям Х и Y на станке используется шестерня и косозубая рейка. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без потери точности обработки.
	ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПАРЫ TBI (ТАЙВАНЬ) За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение лазерной головки по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.
	СТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ + WIFI ПУЛЬТ Д/У Стойка управления интегрирована в конструкцию станка. Она отличается простотой, надежностью, и интуитивной панелью управления. Компьютер управляется ОС Windows. Удобный и эргономичный WIFI пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме и на удалении от стойки управления. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.
	ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК Станок оснащен лазерным источником компании «MAXPHOTONICS»(Китай). Это всемирно известный и признанный лидер в области производства лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа. Компания является одним из самых крупных поставщиков лазеров различного назначения по всему миру. В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждение электрокомпонентов.
	ЛАЗЕРНАЯ ГОЛОВКА METALTEC Ch4000 (АВТОФОКУС) Станок оснащён лазерной головкой METALTEC, с автономным контроллером слежения за расстоянием от поверхности листа до лазерной головки, который позволяет обрабатывать неровные поверхности, а встроенная система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки. Лазерная головка с системой автоматической фокусировки. Лазерная головка с системой преодоления препятствий SAFE 360.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ LEADSHINE (ТАЙВАНЬ) Для перемещения по всем осям в комплектацию станка включены промышленные серводвигатели LEADSHINE (Тайвань), точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции. Двигатели по осям XY – 0,75 кВт. Двигатель по оси Z – 0,4 кВт. ПЛАНЕТАРНЫЙ РЕДУКТОР NIDEC/SHIMPO (ЯПОНИЯ) Преимущества планетарного редуктора SHIMPO (ЯПОНИЯ): Большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода; Более высокий КПД; Облегченная конструкция – вдвое компактней и легче редукторов других видов. Не требуют обслуживания в процессе эксплуатации.
	ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ RU CUT V2 (SC2000 NESTING) Локализация для российского рынка Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF. AI. PLT. CAD. AutoCAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf. т. д.
	АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА Станок укомплектован пылеулавливающим агрегатом, что является несомненным преимущество по отношению к станкам других производителей.
	ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЧИЛЛЕР Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков. Чиллер позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему, предотвращая от перегрева лазерный источник, лазерную головку. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.
	УДАЛЕНИЕ ОТХОДОВ РЕЗКИ Станок укомплектован палетами, для удаления из под станка мелких отходов резки / изделий мелкого размера. Удобная рукоятка, позволяет быстро извлечь паллету из-под станка, и так же быстро установить ее обратно.
	ИГОЛЬЧАТЫЙ СТОЛ Рабочее пространство станка представляет собой набор из металлических ламелей по всей длине стола. Ламели имеют зубчатую форму, что снижает их износ. После выработки ресурса, ламели изготавливаются на станке.

Комплекс лазерной резки — Установка лазерной резки металла с рулона

Главная

Лазерные станки с ЧПУ по металлу

Комплексы для лазерной резки металла

Краткое описание

Технические характеристики

Описание	Параметры
Рабочая область	3000×1500 / 4000×2000 / 6000×1500 (мм)
Станция размотки	Включено
Правилка	Включено
Стол выгрузки деталей	Опция
Максимальный вес рулона	10т/20т
Лазерный излучатель	IPG Photonics / Raycus
Номинальная мощность лазера	1000 — 6000 Вт
Лазерная головка	Raytools
Мощность приводов	Y=1000-2000W; X=1000-2000W; Z=400W
Максимальная скорость перемещения	130 м/мин.
Максимальная скорость реза	35 м/мин
Максимальное ускорение по X,Y	<1,2 G мм
Точность позиционирования	<0,03 мм
Точность повторения	<0,01 мм
Минимальная ширина реза	<0,1 мм
Охлаждение излучателя и лазерной головки	Водяное
Время работы лазерного излучателя	До 100 000 часов
Система управления	CypCut
Дополнительный газ	Кислород, азот, воздух
Напряжение питания	380В ± 10%, 50 Гц

Реализованные проекты по станкам

• Для резки листа
• Комбинированные

SF3015h5 12000W

Вологодская обл.

Высокомощный лазерный станок по металлу

Записаться на просмотр

SF3015H 3000W

Ивановская обл.

Станок лазерной резки со сменным столом и защитной кабиной

Записаться на просмотр

SF3015HS 3000W

Вологодская обл.

Лазерный станок с защитной кабиной и сменой паллет

Записаться на просмотр

SF3015G 3000W

Московская обл.

Оптоволоконный лазерный станок

Записаться на просмотр

SF3015A3 1500w IPG

г. Екатеринбург

Станок лазерной резки металла со сменным столом

Записаться на просмотр

SF3015G 1500W

Самарская обл.

Волоконный лазерный станок по листовому металлу

Записаться на просмотр

SF3015G 1500W

г. Саратов

Станок лазерной резки металла

Записаться на просмотр

SF3015H 3000W

Ростовская обл.

Станок лазерной резки листового металла с кабинетной защитой

Записаться на просмотр

SF3015H 3000w

г. Краснодар

Лазерный станок с кабинетной защитой

Записаться на просмотр

Похожие товары

Комплекс Установка лазерной резки металла с автоматизированной системой загрузки/выгрузки

Рабочая зона, мм:

3000х1500 / 6000×2000 / 6100×1500 / 8100×2500

Мощность лазера, Вт:

1000 — 12000

Точность позиционирования, мм:

<0,03

Рассчитать стоимость

Лазерный труборез SENFENG SF6016T

Рабочая зона, мм:

Длина заготовки: до 6500 мм (труба, профиль)

Мощность лазера, Вт:

1000 — 4400

Точность позиционирования, мм:

<0,03

Рассчитать стоимость

Оптоволоконный станок лазерной резки SENFENG SF3015G

Рабочая зона, мм:

3000х1500 / 6000х1500

Мощность лазера, Вт:

1000 — 3000

Точность позиционирования, мм:

<0,05

Рассчитать стоимость

Лазерный труборез SENFENG SF6020TZ

Рабочая зона, мм:

Длина заготовки: до 6500 мм (труба, профиль)

Мощность лазера, Вт:

1000 — 4400

Точность позиционирования, мм:

<0,03

Рассчитать стоимость

Станок лазерной сварки HWM

Обрабатываемые материалы:

углеродистая сталь, нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, алюминий

Источник:

500 / 1000 / 1500 / 2000 Вт

Рабочая скорость:

0-120 мм/сек

Рассчитать стоимость

Лазерный труборез SENFENG SF6020T

Рабочая зона, мм:

Длина заготовки: до 3000 мм / до 6000 мм (труба, профиль)

Мощность лазера, Вт:

1000 — 4400

Точность позиционирования, мм:

<0,05

Рассчитать стоимость

Оптоволоконный станок лазерной резки SENFENG SF3015M

Рабочая зона, мм:

2500х1300 / 3000х1500 / 4000х1500

Мощность лазера, Вт:

1000 — 2000

Точность позиционирования, мм:

<0,05

Рассчитать стоимость

Станок лазерной очистки HC

Мощность лазера, Вт:

200 / 300 / 500 / 1000 / 2000

Выходная мощность:

200 / 300 / 500 / 1000 / 2000 Вт

Ширина сканирования:

10-100 mm

Скорость:

1000-8000 mm/s

Рассчитать стоимость

Оптоволоконный комплекс широкоформатные установки лазерной резки

Рабочая зона, мм:

12000х3000 / 20000×4000

Мощность лазера, Вт:

3000 — 12000

Точность позиционирования, мм:

<0,01

Рассчитать стоимость

Оптоволоконный станок лазерной резки SENFENG SF3015G3

Рабочая зона, мм:

3000х1500 / 4000х1500 / 6000х1500

Мощность лазера, Вт:

1000 — 4400

Точность позиционирования, мм:

<0,03

Рассчитать стоимость

Лазерный труборез SENFENG SF9030NT

Рабочая зона, мм:

Длина заготовки: до 9000 мм (труба, профиль)

Мощность лазера, Вт:

1000 — 6000

Точность позиционирования, мм:

<0,05

Рассчитать стоимость

Оптоволоконный станок лазерной резки SENFENG SF3015A3

Рабочая зона, мм:

3000х1500 / 4000х1500 / 6000х1500

Мощность лазера, Вт:

1000 — 4400

Точность позиционирования, мм:

<0,03

Рассчитать стоимость

Оптоволоконный станок лазерной резки SENFENG SF3015AM

Рабочая зона, мм:

3000х1500 / 4000х1500 / 6000х1500

Мощность лазера, Вт:

1000 — 4400

Точность позиционирования, мм:

<0,03

Рассчитать стоимость

Оптоволоконный комплекс SENFENG SF1313G

Рабочая зона, мм:

1300×1300

Мощность лазера, Вт:

500 — 1500

Точность позиционирования, мм:

<0,05

Рассчитать стоимость

Оптоволоконный станок лазерной резки SENFENG SF3015h4

Рабочая зона, мм:

3000х1500 / 4000х1500 / 6000х1500

Мощность лазера, Вт:

1000 — 12000

Точность позиционирования, мм:

<0,03

Рассчитать стоимость

Оптоволоконный станок лазерной резки SENFENG SF3015HM

Рабочая зона, мм:

3000х1500 / 4000х1500 / 6000х1500

Мощность лазера, Вт:

1000 — 12000

Точность позиционирования, мм:

<0,03

Рассчитать стоимость

Как выбрать станок лазерной резки металла (лазерный резак)?

Лазерные металлорежущие станки (резаки по металлу) по праву занимают одно из ведущих мест среди инновационного оборудования, используемого в различных отраслях народного хозяйства: металлургии, машиностроении, мебельном производстве и других. Все потому, что с их помощью можно получить детали самой сложной конфигурации с высокой степенью точности без необходимости дальнейшей обработки по контуру. При этом с учетом минимальной толщины реза и рационального раскроя листа можно добиться безотходного производства.

К достоинствам такого процесса можно также отнести:

• высокую производительность;
• наличие автоматизированной системы управления;
• снижение себестоимости продукции

Критерии выбора лазерных металлорежущих станков

Многие руководители рано или поздно задумываются об обеспечении своих предприятий и компаний такого рода высокотехнологичными агрегатными механизмами. Ведь иметь на производстве хотя бы один лазерный станок для резки металла — это отказаться от устаревшего и малоэффективного оборудования и при минимуме энергозатрат обеспечить необходимым объемом деталей и заготовок участок сборки. Но поскольку существует несколько видов такой техники, да еще по высокой стоимости, к выбору модели для каждого определенного случая следует подходить индивидуально. Попробуем разобраться, на что обратить внимание, выбирая лазерный металлорежущий станок для конкретного производства.

Особенности работы лазерного резака

Для начала разберемся с конструкцией лазерного станка и с особенностями его работы. Лазерный резчик, тот же резак по металлу, состоит из следующих узлов:

• излучателя, который генерирует узконаправленный импульс или поток фотонов;
• системы перемещения газа, предназначенного для охлаждения излучателя и выдувания расплавленного металла из рабочей зоны;
• привода, используемого для перемещения излучателя над поверхностью резания;
• координатного стола, на который укладывается лист металла либо обрабатываемая заготовка;
• автоматизированной системы управления (АСУ) либо ЧПУ.

Технология лазерной резки заключается в испарении либо выдувании при помощи потока газовой смеси тонкого слоя металла, расплавленного под воздействием мощных излучателей (лазеров). Такой способ обработки гарантирует получение высокого качества среза как всех
видов листовых сталей, так и цветных металлов и сплавов.

Разновидности лазеров: сравнение газовых и волоконных

Определимся с разновидностями лазеров, поскольку принцип работы лазерных установок заключается в фокусировке луча, обеспечивающего высокую концентрацию энергии на поверхности материала. Диаметр этого луча составляет всего несколько десятков миллиметра, что обеспечивает малую толщину реза. Процесс расплавления и изменения структуры металла происходит в случае достижения мощности луча до определенных значений.

Существуют следующие типы лазеров:

• газовые, в которых роль активной среды играет смесь углекислого газа, азота и гелия;
• волоконные, использующие в качестве активной среды оптические волокна;
• твердотельные, где место активной среды занимают кристаллы и особые виды стекла.
• диодные.

Рассмотрим основные два, занимающие верхние строчки в списке, и проведем их сравнительный анализ. При этом обратим внимание на три важных момента, которые следует учитывать при выборе лазерного станка:

1. Эффективность резки какого-либо материала зависит от длины волны излучения. Так, волоконные лазеры с коротковолновым излучением показывают высокие показатели качества в случае с резкой тонколистового металла толщиной до 3 мм. Газовые лазеры, у которых волна излучения длиннее, демонстрируют отличные результаты при резке листов металла большой толщины.
2. Волоконные лазеры имеют более высокую стоимость установки в сравнении с газовыми аналогами.
3. Оборудование, оснащенное волоконными лазерами, отличается небольшими габаритами и продолжительным сроком службы в 100 тыс. часов, обусловленным качеством оптоволокна и отсутствием перегрева.
4. Пятно, излучаемое световым лучом волоконного лазера, отличается небольшими размерами при хорошей глубине резкости по сравнению с газовым лазером.
5. При обработке металлов при помощи волоконных лазеров можно добиться получения более точных квалитетов

Рабочее поле: на что обратить внимание

При выборе лазерного металлорежущего станка также необходимо определиться и с размерами рабочего поля координатного стола. В случае с необходимостью выполнения раскроя материала, следует остановить выбор на модели с большим столом. Если же нужно воплотить идеи, связанные с декоративно-прикладным искусством, можно приобрести лазерный резак по металлу с габаритами поменьше.

Покупая лазерное металлорежущее оборудование, следует знать следующее: если мощность лазера можно увеличить, то стол поменять нельзя — он меняется вместе со станком.

Оборудование, используемое для управления лазерным резаком

Для управления лазерным резаком по металлу, как правило, используется компьютеризованная система управления АСУ либо ЧПУ. С ее помощью производится
контроль и управление параметрами лазера, передача команд на исполнительные модули координатного стола и системы перемещения и излучения газа.

Вывод

В последнее время металлообрабатывающая индустрия предлагает вместе с лазерным оборудованием множество видов металлообрабатывающих агрегатов, позволяющих проводить разделение даже самых твердых сплавов в считанные минуты и с минимальным участием человека в процессе.

Это:

1. Гильотина, осуществляющая резку металлических листов на полосы при помощи специальных ножей по металлу.
2. Плазменные станки, используемые для раскройки токопроводных материалов и работающие с применением плазмотронов.
3. Газокислородные агрегаты, предназначенные для раскройки металла большой толщины путем его нагревания до температуры 1000 градусов и подачи тонкой струи кислорода на заранее подготовленные участки.
4. Гидроабразивное оборудование, которое обеспечивает резку металла толщиной до 300 мм путем воздействия на срез струи воды, смешанной с абразивным материалом, под давлением 5 тыс. атмосфер.

Однако ни один металлорежущий агрегат не входит ни в какое сравнение с лазерным резаком по металлу, способным осуществлять раскрой любой сложности с получением идеально ровных краев без наплывов и заусенцев.

2022 Лучшие лазерные резаки и станки для резки металла на продажу

Вы с нетерпением ждете возможности сделать что-то своими руками или купить недорогой лазерный резак по металлу для нержавеющей стали, углеродистой стали, инструментальной стали, оцинкованной стали, пружинной стали, алюминия, меди, латуни, сплава, производство серебра, золота, железа, титана, хрома, марганца, кобальта, никеля, свинца и других металлов в США, Великобритании, ОАЭ, Канаде, Австралии, России, Южной Африке, Китае, Индии или других странах Азии, Европы, Северной Америки , Южная Америка, Африка и Океания? Ознакомьтесь с руководством по покупке лучших станков для лазерной резки металла 2022 года для слесарей, производителей металла, операторов, машинистов, начинающих любителей, малого бизнеса, домашнего магазина, школьного образования, коммерческого использования и промышленного производства. станки для резки с индивидуальной услугой лазерной резки металла, чтобы соответствовать вашим идеям, проектам и планам лазерной резки металла с ЧПУ.

Что такое лазерная резка металла?

Лазерный резак по металлу — это тип станка для лазерной резки с ЧПУ для листового металла, металлических пластин, металлических профилей, металлических труб и металлических труб, который является лучшим решением для резки металла для производителей металла. Лазерные станки для резки металла доступны для 2D/3D проектов резки металла из нержавеющей стали, оцинкованной стали, углеродистой стали, низкоуглеродистой стали, холоднокатаной стали, горячекатаной стали, меди, латуни, сплавов, железа, серебра, золота, титана, алюминия, бронзы. . Станки для лазерной резки металла оснащены станиной, источником питания лазера, лазерным генератором, отражателем, лазерной режущей головкой, охладителем воды, панелью управления и системой ЧПУ (ЧПУ).

Как работает станок для лазерной резки металла?

Энергия лазера концентрируется в луч высокой плотности в виде света. Лазерный луч передается на рабочую поверхность, выделяя достаточно тепла для плавления материала, а газ высокого давления, коаксиальный с лучом, непосредственно удаляет расплавленный металл для достижения цели резки металла. Это показывает, что лазерная резка металла существенно отличается от обработки на станках с ЧПУ.

Станок для лазерной резки металла использует лазерный луч, излучаемый лазерным генератором, для фокусировки на условиях облучения лазерным лучом высокой плотности мощности через систему внешней цепи. Лазерное тепло поглощается материалом заготовки, и температура заготовки резко возрастает. После достижения точки кипения материал начинает испаряться и образовывать отверстия, поскольку относительное положение луча и заготовки перемещается, что в конечном итоге приводит к образованию щели в материале. Технологические параметры (скорость резки, мощность лазера, давление газа и др.) и траектория движения при резке контролируются системой ЧПУ, а шлак на разрезе сдувается вспомогательным газом с определенным давлением.

При лазерной резке металла также добавляется вспомогательный газ, подходящий для разрезаемого материала. При резке стали кислород должен использоваться в качестве вспомогательного газа для осуществления экзотермической химической реакции с расплавленным металлом для окисления материала, помогая при этом выдувать шлак из щели. Для металлических деталей с высокой точностью обработки азот может использоваться в качестве вспомогательного газа в промышленности.

Для чего используются станки для лазерной резки металла?

Станки для лазерной резки металла широко используются в промышленном производстве металлоконструкций, школьном образовании, малом бизнесе, домашнем бизнесе, небольшом магазине и домашнем магазине по изготовлению листового металла, авиации, космических полетах, электронике, электроприборах, кухонной утвари, автозапчастях, офисе расходные материалы, мебель кухонная столовая, детали метро, ​​автомобили, машины, прецизионные компоненты, корабли, металлургическое оборудование, лифт, бытовая техника, металлические знаки, металлические логотипы, металлические бирки, металлические профили, металлические буквы, металлические слова, изделия из металла, изделия из металла, металлические подарки, изготовление металлических инструментов, металлическая фольга, украшения, реклама и другие отрасли металлообработки.

Большинство органических и неорганических материалов можно резать лазером. В металлообрабатывающей промышленности, которая занимает большое место в промышленном производстве, многие металлические материалы, независимо от их твердости, можно резать без деформации (использование самого современного лазерного резака для резки металла толщиной около 20 мм). Конечно, для материалов с высокой отражательной способностью, таких как золото, серебро, медь и алюминиевые сплавы, они также являются хорошими проводниками теплопередачи, поэтому лазерная резка затруднена или даже невозможна (некоторые сложные материалы можно резать с помощью импульсных лазерных лучей, из-за к чрезвычайно высокой пиковой мощности пульсовой волны, коэффициент поглощения материала для луча будет резко возрастать мгновенно).

Металлические лазерные резаки могут резать нержавеющую сталь, углеродистую сталь, инструментальную сталь, оцинкованную сталь, пружинную сталь, сплав, железо, алюминий, медь, латунь, серебро, золото, титан, никель, марганец, кобальт, хром, свинец и другие металлы. в хобби, домашнем бизнесе, небольшом магазине, коммерческом использовании и промышленном производстве.

Нержавеющая сталь

Для обрабатывающей промышленности, в которой преобладают листы из нержавеющей стали, лазерный резак по металлу является эффективным режущим инструментом. Когда подвод тепла при лазерной резке строго контролируется, ширина зоны термического влияния на обрезной кромке может быть ограничена, что обеспечивает хорошую коррозионно-стойкую нержавеющую сталь. Лазерная резка нержавеющей стали использует энергию, высвобождаемую при воздействии лазерного луча на поверхность стального листа, для расплавления и испарения нержавеющей стали. Для обрабатывающей промышленности, где в качестве основного компонента используются листы из нержавеющей стали, лазерная резка нержавеющей стали является быстрым и эффективным методом резки. Важными параметрами процесса, влияющими на качество резки нержавеющей стали, являются скорость резки, мощность лазера, давление воздуха и так далее.

Углеродистая сталь

Толщина лазерной резки пластины из углеродистой стали может достигать 70 мм, щель углеродистой стали, вырезанная механизмом резки оксидным флюсом, может контролироваться в пределах удовлетворительного диапазона ширины, а щель тонкой пластины может быть сужается примерно до 0,1 мм.

Медь и сплавы

Чистая медь (фиолетовая медь) имеет слишком высокую отражательную способность, для лазерной резки латуни (медного сплава) следует использовать более высокую мощность лазера, вспомогательный газ, использующий воздух или кислород, может резать более тонкие листы. Чистая медь и латунь обладают высокой отражательной способностью и очень хорошей теплопроводностью. Чистую медь и латунь можно резать только тогда, когда в системе установлено устройство «отражающего поглощения», иначе отражение разрушит оптические компоненты.

Алюминий и сплавы

Лазерная резка алюминиевых пластин легко выполняется с помощью волоконных лазеров, которые обладают высокой производительностью при резке алюминия или алюминиевых сплавов.

Никель и сплавы

Они также известны как жаропрочные сплавы многих типов, большинство из них можно подвергать лазерному оксидированию и флюсовой резке с хорошим разрезом.

Титан и сплавы

Чистый титан может хорошо сочетаться с тепловой энергией, преобразованной сфокусированным лазерным лучом. Когда в качестве вспомогательного газа используется кислород, химическая реакция протекает бурно, а скорость резки высока, но на режущей кромке легко образуется оксидный слой, который также может вызвать пережог. Поэтому использование воздуха в качестве вспомогательного газа может обеспечить качество резки. Лазерная резка титановых сплавов широко используется в авиастроении. Титановые пластины режутся азотом и азотом в качестве рабочих газов.

Сколько типов станков для лазерной резки металла?

Лазерный резак по металлу также известен как лазерный станок для резки металла, станок для лазерной резки металла, станок для лазерной резки металла, станок для лазерной резки металла, инструмент для лазерной резки металла, стол для лазерной резки металла, система лазерной резки металла, оборудование для лазерной резки металла. Лазерные резаки по металлу делятся на волоконные лазерные резаки для металла, СО2-лазерные резаки для металла в зависимости от источника лазерного излучения. Лазерные станки для резки металла делятся на станки для лазерной резки листового металла, планшетные станки для лазерной резки металла, станки для лазерной резки труб и комбинированные станки для лазерной резки металла как для листового металла, так и для металлических труб.

Как выбрать лучший лазерный резак для металла?

Если вы работаете в сфере металлообработки, вам может понадобиться лазерный резак для металла. Ознакомьтесь с тремя типами лазерных станков для резки металла, которые соответствуют вашим требованиям к изготовлению металла:

1. Лазерные станки для резки листового металла.

2. Лазерные труборезы.

3. Лазерные резаки двойного назначения для листового металла и металлических труб.

Сколько стоит лазерный резак по металлу?

Если у вас возникла идея купить дешевый лазерный резак для металла в местном магазине, вы можете задаться вопросом, как получить справедливую цену? В соответствии с различными лазерными источниками, мощностью лазера, программным обеспечением для лазера, системой привода, системой управления, запасными частями, другим оборудованием и программным обеспечением.

Согласно данным Amazon, eBay, Google Shopping и STYLECNC, средняя общая стоимость станка для лазерной резки металла в мире составляет 26 800 долларов США.

Стоимость станка для резки металла с волоконным лазером составляет от 24 000,00 до 279 000,00 долларов США. Стоимость станка для лазерной резки металла CO2 составляет от 8 000 до 20 000 долларов США.

Большинство станков для лазерной резки листового металла начального уровня стоят от 8000 долларов США с маломощной лазерной трубкой CO2 мощностью 300 Вт для любителей, энтузиастов, домашнего использования и малого бизнеса, в то время как некоторые высокоточные станки для лазерной резки листового металла могут быть такими же дорогими. как 279,000,00 с более мощным 12000 Вт волоконным лазерным источником IPG для коммерческого использования. Стоимость профессионального автоматического лазерного станка для резки труб начинается от 50 000 долларов США с источником питания для волоконного лазера мощностью 1000 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт для большинства типов металлических труб. Продаются универсальные станки для лазерной резки труб и листового металла по цене от 42 500,00 до 116 000,00 долларов США для изготовления металла двойного назначения с контроллером ЧПУ в промышленном производстве.

Если вы хотите купить товар за границей, в окончательную цену должны быть включены налоги, таможенное оформление и стоимость доставки.

Technical Parameters — Specifications

90 Как можно резать металл толщиной?

Лазерный резак легко режет различной толщины различные виды металлов и сплавов. Каждый тип лазерного источника имеет свои уникальные преимущества и недостатки для резки металлов и сплавов. В случае одного и того же лазерного источника разные мощности лазера приведут к разной максимальной толщине резки металла. При одинаковой мощности лазера лазерные генераторы разных марок имеют разные характеристики по толщине, точности и скорости резки металла.

• CO2-лазер мощностью 300 Вт может резать нержавеющую сталь толщиной до 3 мм и углеродистую сталь толщиной до 4 мм.

• Волоконный лазер мощностью 1000 Вт может резать углеродистую сталь толщиной до 10 мм, нержавеющую сталь толщиной до 5 мм, алюминий и медь толщиной до 3 мм.

• Волоконный лазер мощностью 1500 Вт может резать нержавеющую сталь толщиной до 6 мм, углеродистую сталь толщиной до 16 мм, алюминий и медь толщиной до 5 мм.

• Волоконный лазер мощностью 2000 Вт может резать углеродистую сталь толщиной до 16 мм, нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 8 мм, а также латунь и медь толщиной до 6 мм.

• Волоконный лазер мощностью 3000 Вт может резать углеродистую сталь толщиной до 20 мм, нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 10 мм, латунь и медь толщиной до 8 мм.

• Волоконный лазер мощностью 4000 Вт может резать нержавеющую сталь толщиной до 12 мм, углеродистую сталь толщиной до 22 мм, алюминий толщиной до 14 мм, медь и латунь толщиной до 10 мм.

• Волоконный лазер мощностью 6000 Вт может резать углеродистую сталь толщиной до 25 мм, нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 16 мм, медь и латунь толщиной до 10 мм.

• Волоконный лазер мощностью 8000 Вт может резать нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 25 мм, углеродистую сталь толщиной до 30 мм, латунь и медь толщиной до 12 мм.

• Волоконный лазер мощностью 12 000 Вт может резать углеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 50 мм, медь и латунь толщиной до 20 мм.

• Волоконный лазер мощностью 15 000 Вт может резать углеродистую и нержавеющую сталь толщиной до 60 мм, алюминий толщиной не более 50 мм и медь и латунь толщиной не более 30 мм.

• Волоконный лазер мощностью 20 000 Вт может резать углеродистую сталь толщиной до 70 мм, нержавеющую сталь толщиной до 80 мм, алюминий толщиной до 80 мм, латунь и медь толщиной до 70 мм.

Каковы преимущества лазерной резки металла?

Вы можете получить преимущества превосходного качества лазерного луча, высокой эффективности, высокой скорости, простоты эксплуатации, низкой стоимости, низких эксплуатационных расходов, стабильной работы, сверхгибких оптических эффектов для станков лазерной резки металла. Лазерные станки для резки металла легко адаптируются к требованиям промышленного производства.

• Высокая точность и наилучшая стабильность: использование прочной рамы станины, высокоточного шарико-винтового механизма передачи, оптимизированного управления системой ЧПУ, которое может соответствовать обработке прецизионных деталей, а динамические характеристики стабильны, и он может работать для долго.

• Режущая секция высокого качества: используется механическая система режущей головки, режущая головка следует за высотой пластины, а положение режущей точки всегда сохраняется, так что режущий шов получается гладким. .

• Высокая производительность: для резки тонкого листового металла он может заменить лазерный резак CO2, штамповочный станок с ЧПУ и станок для резки металла, стоимость всего станка для лазерной резки металла эквивалентна 1/4 стоимости лазерного резака CO2 и 1/2 Пробивной станок с ЧПУ.

• Низкая стоимость использования и высокая скорость резки. Отсутствие расходных материалов, защита окружающей среды, длительный срок службы.

• Простота в использовании: будь вы новичок или профессионал, молодой человек или пожилой человек, вы можете легко управлять им.

Как купить недорогой лазерный резак для металла онлайн?

Как купить недорогой лазерный резак по металлу с самовывозом или доставкой по всему миру? Это раздражение, с которым вы должны столкнуться после просмотра и исследования. Вы можете совершать большую часть покупок в Интернете, выполнив 8 описанных ниже шагов. Давайте проведем вас через каждый шаг процесса покупки лазерного резака по металлу.

Шаг 1. Запросить консультацию.

Вы можете проконсультироваться с нашим менеджером по продажам в режиме онлайн, и мы порекомендуем вам наиболее подходящий станок для резки металла CO2 или волоконным лазером после того, как ознакомимся с вашими требованиями.

Шаг 2. Получите бесплатное предложение.

Мы предложим вам подробное предложение на основе вашего лазерного станка. Вы получите лучшие технические характеристики машины и доступную цену в рамках вашего бюджета.

Шаг 3. Подпишите контракт.

Обе стороны тщательно оценивают и обсуждают все детали (технические параметры, спецификации и деловые условия) заказа, чтобы исключить любые недоразумения. Если у вас нет сомнений, мы вышлем вам PI (Proforma Invoice), а затем подпишем с вами договор.

Шаг 4. Соберите свою машину.

Мы организуем изготовление станка для лазерной резки металла с ЧПУ, как только получим подписанный договор купли-продажи и депозит. Последние новости о строительстве будут обновляться и сообщаться покупателю в процессе изготовления.

Этап 5. Проверка.

Весь производственный процесс будет находиться под регулярным контролем и строгим контролем качества. Вся машина будет проверена, чтобы убедиться, что она может работать очень хорошо, прежде чем покинуть завод.

Шаг 6. Доставка.

Доставка начнется в соответствии с условиями контракта после вашего подтверждения. Вы можете запросить информацию о транспорте в любое время.

Шаг 7. Таможенное оформление.

Мы подготовим и доставим покупателю все необходимые товаросопроводительные документы и обеспечим беспрепятственное таможенное оформление.

Шаг 8. Поддержка и обслуживание.

Мы предлагаем профессиональную техническую поддержку и бесплатное обслуживание клиентов по телефону, электронной почте, Skype, WhatsApp, онлайн-чату, удаленному обслуживанию. В некоторых регионах мы также предлагаем услуги «от двери до двери» для всех типов станков для лазерной резки металла.

8 x 4 фута 1000 Вт Станок для резки металла CAMFive Laser Fiber FC84S для резки стали и алюминия

Наш лазерный резак CAMFive RECI или Raycus Source серии S, модель FC84S с полной емкостью листа 8 x 4 дюйма — это самый быстрый и чистый способ резки металлы, такие как сталь (нержавеющая, мягкая, оцинкованная, зеркальная) Медь, латунь, алюминий и другие, некоторые из них имеют толщину до 3/8 дюйма или 10 мм. Он предлагает стабильную и точную систему привода с Тайваньской реечной осью смещения. , быстродействующие серводвигатели и лазерная головка с автофокусировкой.

Наши лазеры были созданы в соответствии с нашими стандартами и допусками ЧПУ (компьютерного числового управления) с использованием строгих производственных процессов, гарантирующих максимальную стабильность и минимальный износ компонентов на протяжении всего срока службы. Наши машины могут работать 24/7. Он предлагает стабильную и точную систему привода со смещенным мостом японской марки и точными и быстрыми шаговыми двигателями. В оптической системе используются линзы американского бренда, оптимизированные для выдающихся результатов при резке и гравировке различных материалов.

ОПИСАНИЕ ВОЛОКОННОГО ЛАЗЕРНОГО РЕЗАКА И ОСОБЕННОСТИ МАШИНЫ:

ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА: Волоконный лазерный источник мощностью 500 Вт, 1000 Вт или 1500 Вт.

РАБОЧАЯ ЗОНА: 8 x 4 фута Открытая кровать с полной вместимостью.

РАБОЧИЙ СТОЛ:  Специализируется на металлах. Сильный дизайн.

КИСЛОРОДНО-АЗОТНО-ВОЗДУШНЫЙ КЛАПАН: Эта система включает кислородный, азотный и воздушный клапаны для регулирования потока газа, систему фильтрации, которая предотвращает попадание молекул воды и грязи на линзу, интеллектуальную систему подачи воздуха/кислорода, которая позволяет вам контролировать, когда выходит газ, и индикатор давления кислорода, чтобы убедиться, что вы получаете правильное давление, необходимое для сохранения наилучшего качества при резке металла.

СИСТЕМА АВТОФОКУСА:  Иногда металлические листы не совсем плоские. Наша система «Автофокус» очень эффективна и автоматически регулирует фокусное расстояние, контролируемое датчиком на лазерной головке. Этот датчик постоянно определяет зазор между соплом и поверхностью материала. Когда процесс резки начинается, датчик будет отслеживать контур металла и регулировать сопло по оси Z, поддерживая постоянную точку фокусировки, обеспечивая чистые и полированные края.

СЕРВОМОТОРЫ:  Высокая точность, детальная производительность и скорость являются ключевыми элементами для получения наилучшего качества при лазерной резке, поэтому CAMFive включает серводвигатели на стальных осях X и Y, а также драйверы с цифровым управлением. Сервотехнология известна своей высокой точностью, плавностью движений и способностью работать без заеданий на высокой скорости.

МНОГОЯЗЫЧНОЕ УПРАВЛЯЮЩЕЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ ПК: Встроенное удобное многоязычное профессиональное программное обеспечение CypOne или Au3tech, а также потенциометры для регулировки выходной мощности лазера, кнопка включения/выключения лазерного луча и запирающий переключатель безопасности с ключом. Управление DSP является необязательным.

Ось «РЕЧНАЯ ШПИЛЬКА»:  Это безопасная и быстрая система перемещения, обеспечивающая высокую точность и простоту обслуживания. Эта система, известная как «рейочная шестерня», плавно перемещается по шестерням на высокой скорости, снижая вероятность того, что машина

ПОРТЫ СОЕДИНЕНИЯ ИНТЕРФЕЙСА «USB»: Панель подключения USB . Устройство оснащено входным портом USB для флэш-накопителей, что позволяет Вы можете загружать файлы во внутреннюю память и порт USB/принтер (соединительный кабель входит в комплект), чтобы подключить его непосредственно к ПК.0003

ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ, ТАКИЕ КАК ДВЕРНЫЕ ДАТЧИКИ, КНОПКА АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ: Дверные датчики для автоматической остановки лазерного луча. Наши лазерные станки оснащены датчиками безопасности и функциями безопасности, отключающими оборудование в случае ненадлежащего использования или небезопасных условий эксплуатации. Кнопка аварийного останова дает оператору возможность НЕМЕДЛЕННО и полностью остановить всю машину в случае возникновения проблемы или какого-либо события. Ключевая функция безопасного включения предотвращает несанкционированное использование или эксплуатацию лазерного станка, позволяя только утвержденным операторам и/или обученному персоналу нести ответственность за эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ И ИНТЕРФЕЙС УПРАВЛЕНИЯ:  Включена последняя версия Cypcut. Благодаря тонкой и алгоритмической собственной адаптации наше программное обеспечение CYPCUT использует алгоритмическую кривую Безье, чтобы помочь очертить векторные края в движении, в то время как скорость увеличивается, она лучше изгибается в пределах рабочего диапазона. Этот алгоритм также позволяет избежать сжигания или «сгорания» материала в процессе резки, что позволяет получить более гладкую поверхность нарезанных деталей. Это программное обеспечение совместимо с большим количеством дизайнерских программ (таких как Corel Draw, Illustrator, Photoshop, Autocad и др.).

СОВМЕСТИМЫЙ ФОРМАТ ФАЙЛА:  Поддерживает почти все форматы дизайна и изображений, такие как DXF, PLT, AI и LXD.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОЛЛИМАТОР » ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КАЛИБРОВКИ:  Наша серия FC включает в себя систему самокалибровки, которая сокращает время настройки и обслуживания. Точно выравнивает лазерный луч. Водяной охладитель помогает регулировать температуру лазерной трубки во время работы, поддерживая температуру воды при комнатной температуре Это высокоэффективное устройство, требующее минимального обслуживания

СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ДЫМА (в комплекте):  В процессе гравировки или резки различные материалы выделяют небольшое количество дыма и газов. Для удаления этих паров и газов наш лазер CAMFive оснащен вытяжной системой мощностью 2,2 кВт и гибким вентиляционным каналом длиной 12 футов (4 метра), который необходимо установить, когда машина работает в небольшом закрытом помещении.

РУКОВОДСТВА И ОБУЧАЮЩИЕ ВИДЕО: Руководства по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию и обучающие видеоролики, которые содержат четкие объяснения процесса установки и использования программного обеспечения, панели управления и других функций. (Только для машин).

Позвоните нам: Флорида (407) 851 5525 / Калифорния (626) 855 4515 .

Wattsan 1325 BASIC — Wattsan

Technical

characteristics

Dimensions

Working area

1300х2500 mm

Net Weight

2500 kg

Optics

Laser head

Raytools/Precitec/WSX

Laser power

1 кВт — 3 кВт

Механика

Мощность двигателя Z

400 Вт

Мощность двигателя XY

750 W

Gearboxes

NIDEC-SHIMPO

Structure of the axes XY

Guides HIWIN / Helical rack LEAN / Leitesen

Structure of the axes Z

HIWIN Guides / Ball Screws

Height sensor

Automatic емкостная

Система смазки

Автоматическая централизованная, полуавтоматическая

Макс. скорость перемещения

60 м/мин

Макс. рабочая скорость

Зависит от материала

Дополнительный газ

Кислород, азот, воздух, аргон

Дополнительная информация

В каталог

В наличии

Все характеристики

Высочайшее качество резки за счет сочетания лучших компонентов и инженерных решений.

Основное назначение лазерного резака по металлу – резка металла на высокой скорости с максимально возможным результатом без необходимости дальнейшей обработки. Высочайшая точность, надежность и качество моделей делают лазерные металлорежущие станки Wattsan востребованными во всем мире.

Каркас всех металлорежущих станков Wattsan проходит обязательный отжиг и виброобработку для снятия напряжений. Конструкция рамы и толщина стенок зависят от типа металлорежущего станка. Обработка рам (фрезерование, шлифование, фиксация рельсов и винтовых рельсов) выполняется роботизированными комплексами.

Серводвигатели Mitsubishi и планетарные редукторы Shimpo. Они обеспечивают высокую скорость работы без нагрева в течение длительного времени. Помимо высокой надежности, они являются наиболее распространенными и простыми в обслуживании компонентами машин во всем мире.

IPG, Raycus, Max Photonics, JPT — ведущие мировые производители лазерных передатчиков, которые обеспечивают наилучшие результаты, поэтому мы их и используем.

В зависимости от модификации машины мы предлагаем порталы из различных материалов.

Разъем QBH

Наиболее распространенный стандарт подключения для большинства источников по всему миру.
Возможны другие разъемы.

Защитные очки

Защитное стекло защищает дорогую коллиматорную оптику от пыли, грязи и искр. Нижнее защитное стекло – основной расходный материал; верхнее стекло заменяют редко.

Коллиматорная линза

Обеспечивает параллельность луча перед попаданием в фокусирующую линзу. Не следует менять чаще одного раза в год или при обслуживании лазерной головки.

Модуль фокусировки с регулятором положения

Динамическое изменение фокусного расстояния во время работы для обеспечения оптимального врезания и качественного реза.

Охлаждение

Лазерная головка с водяным охлаждением для ответственных компонентов: коллиматор, фокус.

Индуктивный датчик

Обеспечивает точное соблюдение высоты сопла над материалом6, что, в свою очередь, обеспечивает стабильный рез независимо от кривизны материала.

Серводвигатели и портал работают на высокой скорости

Портал

Серводвигатели

В машинах Wattsan используется специально разработанный экструдированный алюминиевый портал. Обладает высокими прочностными характеристиками и малым весом.

Серводвигатели Mitsubishi надежны, бесшумны и доступны по цене. Они обладают высокой мощностью и низким уровнем вибрации при компактных размерах.

Доступны несколько типов рамок

Стандартная рама

Каркас жесткий

Изготовлены для металлорежущих станков со скоростью перемещения до 80 метров в минуту. Толщина стенки рамы составляет от 8 до 10 мм. Ребро жесткости через каждые 400 мм. Каркас подвергается термообработке для обеспечения длительного срока службы. Гарантия на станину 8 лет. Используется в базовых моделях с размерами рабочего поля 1010, 1313, 1325 и 1530. Система вентиляционных балок с отверстиями разного диаметра для равномерного отвода дыма при резке.

Изготавливается для металлорежущих станков со скоростью перемещения от 100 до 160 метров в минуту. Толщина стенки от 12 до 16 мм. Каждые 400 мм лист армирован внутри каркаса. Каркас подвергается термообработке для стабилизации металла. Гарантия на раму 10 лет. Применяется в станках с размерами рабочего поля от 1313 до 2060, применяется в конфигурациях с автосдвигом или с модулем резки труб. Он имеет ряд особенностей, таких как пневматические заслонки для эффективного дымоудаления при резке, защита от мощного излучения, подготовка к модернизации и другие. Каркасная конструкция очень прочная и долговечная.

Режимы

Наша работа заключается в знании условий резания. При правильных режимах резки можно резать быстрее, без дополнительной обработки или просто экономить на материалах.

Специальная стратегия обработки множества коаксиальных отверстий. Сокращение времени обработки, снижение расхода газа. Особенно актуально для производства вентилируемых изделий и перфорированных корпусов.

Обрезка острых углов без выгорания с помощью петель по краям изделия. Позволяет производить изделия с острыми углами даже при резке более толстых материалов.

Функция определения местоположения листа. Ускоряет поиск и начало работы за счет автоматического определения края листа.

Компенсирует ширину пропила. Требуется для получения деталей по чертежу, функция учитывает ширину балки и компенсирует ее.

Общая линия резки. Экономит время резки и материал, так как не проходит через одну и ту же точку дважды.

Резаки по металлу

Wattsan — это качественные компоненты, созданные нашими дизайнерами на основе отзывов клиентов и сервисных инженеров со всего мира.

Все о машине за 15 секунд

Направляющие/винты Hiwin являются самыми надежными и доступными в мире. Высокоскоростные шарико-винтовые пары для быстрой реакции системы отслеживания кривизны металла.

Планетарные передачи. Shompo Nedec выдерживает высокие инерционные нагрузки с высокой отказоустойчивостью.

Преимущества металлорезов Wattsan

Лазерные головки различных производителей

Серводвигатели

Модификации рамы станка

Излучатели

Система управления

Система дымоудаления

Портал

Система охлаждения

В зависимости от мощности источника и области применения мы оснащаем станки лазерными головками Raytools, Precitec, WSX.

Мы перешли на серводвигатели Mitsubishi, потому что они широко распространены и чрезвычайно надежны.

Рамы машин предназначены для выполнения своих задач с запасом и служат дольше, чем обычные машины.

Высокий коэффициент мощности, простота обслуживания, длительный срок службы, высокое соотношение эффективности и стоимости.

Одна из самых поляризованных систем в мире. Широкая функциональность, совмещенные CAD и CAM, высокая отказоустойчивость, простота использования.

Эффективное удаление дыма обеспечивается автоматическими пневматическими заслонками. Продукты обработки удаляются из области над лазерной головкой.

Уникальная конфигурация портала, алюминиевый сплав, малый вес. Допускайте высокие скорости и ускорения.

Мы используем продукцию мирового лидера SandA. Охладитель необходим для поддержания необходимой рабочей температуры лазерной головки и источника. С точностью +- 0,5 °С.

Мы принимаем комплексные меры для обеспечения бесперебойной работы машин Wattsan!

Служба поддержки

Запуск и обучение

Все инженеры Wattsan проходят обязательное ежегодное обучение, чтобы быстро решать любые вопросы.

Wattsan ежегодно проводит обучение по эксплуатации и обслуживанию машин для всех партнеров по всему миру. Ежемесячно мы обслуживаем и обучаем более 100 клиентов.

Машина может обрабатывать

01 Алюминий

02 Сталь

03 Нержавеющая сталь

04 Латунь

05 Медь

Technical

characteristics

Dimensions

Working area

1300х2500 mm

Net Weight

2500 kg

Optics

Laser head

Raytools/Precitec/WSX

Laser power

1kW — ​​3kW

Mechanics

Мощность двигателя Z

400 Вт

Двигатель Power XY

750 W

Рекламные коробки

NIDEC-Shimpo

Структура осей XY

Guides HIWIN / HELICAL LEAN / LEITSEN

Структура оси Z

HAWIN Шарико-винтовые пары

Датчик высоты

Автоматическая емкостная

Система смазки

Автоматическая централизованная, полуавтоматическая

Макс. скорость перемещения

60 м/мин

Макс. рабочая скорость

В зависимости от материала

Дополнительный газ

Кислород, азот, воздух, аргон

Логистика

Мы доставим оборудование в соответствии с удобными для Вас требованиями:

Доставить товар в место, выбранное покупателем, мы обязаны, и мы несем все транспортные расходы и риски, связанные с доставкой .

Мы обязаны доставить товар в место, выбранное покупателем, и мы несем все транспортные расходы и риски, связанные с доставкой.

Мы обязаны доставить товар в место, выбранное покупателем, и мы несем ответственность за все транспортные расходы и риски, связанные с доставкой.

Другие продукты

Получить помощь или создать запрос.

▷ Бывшие в употреблении станки для лазерной резки металла

2. Все машины
3. Металл
4. Обработка листового металла
5. Станки для лазерной резки

Современные станки лазерной резки для металлообработки 19 Товары

Категории

Фильтр

Подписаться на поиск

Сортировать по:

• Посмотреть:

LVD AXEL 3015 L Станок для лазерной резки Станки для лазерной резки

Верхняя партия

Верхняя партия

Наконечник

Brand	STYLECNC
Model	ST-FC6040, ST-FC1390, ST-FC1325, ST-FC2060, ST-FC3015, ST-FC4020, STJ1325M, STJ1390M, STJ1610M, ST-18R
Laser Type	Fiber Laser, CO2 Laser
Laser Power	300W, 1000W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000 Вт, 40000 Вт
Размеры стола	2′ x 3′, 2′ x 4′, 4′ x 4′, 4′ x 8′, 5′ x 10′, 6′ x 12′
Длина волны лазера	1064 NM
Система охлаждения	Водяной чиллер
Макс. Нержавеющая сталь, инструментальная сталь, углеродистая сталь, пружинная сталь, оцинкованная сталь, алюминий, латунь, медь, сплав, железо, серебро, золото, хром, титан, кобальт, марганец, свинец, никель
Диапазон цен	$8 000,00 — $279 000,00
Гарантия	3 года

Размеры (Д x Ш x В) прибл.	9000 x 3000 x 3100 мм
Год выпуска	1999
Вес прибл.	32 000 кг
Предмет, доступный по сравнению с	сразу
Условия доставки	EXW šabac, EX Foundation, без остатка

Place A Bleat A Bleat

595959588888888888888888888895 Lulser Flainer FrameRINES LICHARELATIAL LICHARELATICE LARELATICE LARELATICE

Верхняя партия

Верхняя партия

Размеры (Д x Ш x В) прибл.	13 410 x 5 613 x 2 715 мм
Год выпуска	2005
Вес прибл.	16 000 кг
Товар доступен с	немедленно
Условия поставки	FCA Chisinau, загружен на грузовик
Залог	Требуется кредитная карта

Сделать ставку

Детали

Заканчивается завтра!

воспроизвести видео

TRUMPF TruLaser 1030 L46 Станок для волоконной лазерной резки Станки для лазерной резки

Верхняя партия

Верхняя партия

Наконечник

91 Гарантийный залог91 Требуется кредитная карта

Размеры (Д x Ш x В) прибл.	7 974 x 8 972 x 3 004 мм
Год выпуска	2015
Вес прибл.	10 000 кг
Артикул доступен с	Немедленно
Условия поставки	FCA Iruña de Oca, загружен на грузовик

Сделать ставку

Детали

Заканчивается завтра!

AMADA LC 3015NT Станок для лазерной резки CO2 Станки для лазерной резки

Верхняя партия

Верхняя партия

Наконечник

0003

Подробнее

Заканчивается завтра!

воспроизвести видео

BYSTRONIC Bystar 3015 Станок для лазерной резки Станки для лазерной резки

Верхняя партия

Верхняя партия

Горячая партия

Наконечник

Размеры (Д x Ш x В) прибл.	11 300 x 7 500 x 5 100 мм
Год выпуска	2006
Вес прибл.	50 000 кг
Артикул доступен с	Немедленно
Условия поставки	FCA Sant Quirze del Vallès (Barcelona), загружен на грузовик
Залог	Требуется кредитная карта. Подпишитесь на поиск с текущим выбором фильтра и получайте новые товары по электронной почте. Подписаться на поиск Текущий поиск успешно подписан воспроизвести видео BYSTRONIC ByTube 6504 Станок для лазерной резки Верхняя партия Верхняя партия Размеры (Д x Ш x В) прибл. 17 000 x 3 000 x 3 000 мм Год выпуска 2003 Вес прибл. 15 000 кг Товар доступен с немедленно Условия поставки FCA Barneveld, погрузка на грузовик

Размеры (Д x Ш x В) прибл.	12 900 x 7 100 x 2 070 мм
Год выпуска	2007
Вес прибл.	15 000 кг
Товар доступен с	неизвестный
Условия поставки	FCA София, загружен на грузовик

Сделать ставку

Подробности завтра!

воспроизвести видео

TRUMPF Laser Cell 1005 Станок для лазерной резки Станки для лазерной резки

Верхняя партия

Верхняя партия

Наконечник

Размеры (Д x Ш x В) прибл.	7 000 х 4 100 х 3 500 мм
Год выпуска	1999
Вес ок.	10 620 кг
Артикул доступен с	Немедленно
Условия поставки	FCA Manresa, погрузка на грузовик
Залог	2 Требуется кредитная карта. Верхняя партия Верхняя партия Наконечник Размеры (Д x Ш x В) прибл. 10 000 x 8 000 x 2 600 мм Год выпуска 2005 Вес прибл. 15 000 кг Артикул доступен с немедленно Условия поставки FCA Magdeburg, загружен на грузовик Сделать ставку Подробнее посмотреть видео FREUTEK LMM0011 Волоконно-лазерный станок для резки 1530G 1kW Станки для лазерной резки Верхняя партия Верхняя партия Горячая партия Наконечник Размеры (Д x Ш x В) прибл. 4890 x 2300 x 2290 мм Год выпуска 2021 Вес прибл. 2900 кг Предмет доступен по адресу 29/09/2022 Условия доставки FCA Borgarro Torines Станок для лазерной резки волокна 1313G 1kW Станки для лазерной резки Верхняя партия Верхняя партия Горячая партия Наконечник Размеры (Д x Ш x В) прибл. 2985 x 2160 x 2000 мм Год выпуска 2021 Вес прибл. 1 900 кг Предмет, доступный по сравнению с 29/09/2022 Условия доставки FCA Borgaro Torinese (TO), загружен на грузовик Place A), BAD ARAIN 5 Place AX a). -1500 Станок для кислородно-плазменной резки Машины для лазерной резки Размеры (Д x Ш x В) прибл. 4 200 x 2 700 x 1 900 мм Год выпуска 1991 Вес прибл. 1 200 кг Предмет, доступный по сравнению с Начиная с октября Условия доставки FCA Muttenz, загружен на грузовик Place A Balt 9035 Defitals Place A Blate 95595. Arlight Arlight Arlight Arligher 959 Машины Верхняя партия Верхняя партия Размеры (Д x Ш x В) прибл. 6000 x 5000 x 2000 мм Год выпуска 2002 Вес прибл. 7 100 кг Товар доступен с немедленно Условия поставки FCA Chisinau, загружен на грузовик Залог Требуется кредитная карта. 7 000 x 2 500 x 1 200 мм Год выпуска 2019 Вес прибл. 1300 кг Артикул доступен с immediately Delivery terms FCA Romont, loaded on truck Place a bid Details SATO — SATRONIK HDL 5500 Laser Cutting Machine Laser Cutting Machines Dimensions (l x w x h) approx . 15 000 x 6 800 x 2 450 мм Год выпуска 2012 Вес прибл. 30 000 кг Предмет, доступный по сравнению с Сразу Условия доставки EXW Magdeburg, EX Foundation, распаковка Запрос предложения DELALS

. Машины для резки

Размеры (Д x Ш x В) прибл.	7000 x 4100 x 3500 мм
Год выпуска	1999
Вес прибл.	10 620 кг
Предмет, доступный по сравнению с	Сразу
Условия доставки	FCA Manresa, загружен на грузовик

Запросить предложение

95

. Запросить предложение

95

. Машины для резки

Топ-лот

Топ-лот

Размеры (Д x Ш x В) прибл.	7 000 x 3 500 x 5 000 мм
Год выпуска	неизвестно
Вес прибл.	5000 кг
Предмет, доступный по сравнению с	январь 2023 г.
Условия доставки	FCA Schwäbisch Gmünd, загружен на грузовик

DELATS

PLATE

DELATS

PLATE

DELBEND

GLAIT

DRUPLE

Машины

Верхняя партия

Верхняя партия

Размеры (Д x Ш x В) прибл.	9800 x 5300 x 2100 мм
Год выпуска	2001
Вес прибл.	7000 кг
Артикул доступен с	немедленно
Условия поставки	FCA Клагенфурт, загружен на грузовик

Детали0003

TRUMPF L 2530 Станок для лазерной резки Станки для лазерной резки

Верхняя партия

Верхняя партия

Размеры (Д x Ш x В) прибл.	6 350 x 2 600 x 2 500 мм
Год выпуска	1998
Вес прибл.	6000 кг
Товар доступен с	немедленно
Условия поставки	FCA Ahaus, загруженный на грузовик

Подробнее

просмотреть видео

TRUMPF TruLaser 7040 L62 Двухголовочный станок для лазерной резки Станки для лазерной резки

Верхняя партия

Верхняя партия

Размеры (Д x Ш x В) прибл.	22 000 x 15 000 x 2 600 мм
Год выпуска	2013
Вес прибл.	25 000 кг
Артикул доступен с	Начало сентября
Условия поставки	EXW Grosswangen, без упаковки, без упаковки

Детали3

Не нашли то, что ищете?

Подпишитесь на поиск с текущим выбором фильтра и получайте новые элементы по электронной почте.

Подписаться на поиск Текущий поиск успешно подписан

Обзор

1. Определение: станки для лазерной резки
2. Станки для лазерной резки — для профессиональной резки в промышленном производстве
3. История, разработка и предыстория станков для лазерной резки
4. Структура лазерного резака
5. Типы лазеров с ЧПУ
6. Области применения станков для лазерной резки
7. Требования к станку для лазерной резки
8. Покупка подержанных лазерных резаков
9. Обзор производителей станков для лазерной резки

Определение: Станки для лазерной резки

Станки для лазерной резки с ЧПУ обеспечивают высочайшую точность и качество бесконтактной резки стали, нержавеющей стали и алюминия . Сложные формы можно легко изготовить благодаря высокой мощности лазера. Таким образом, лазерные системы вытесняют обычные пробивные и высекальные станки из многих областей применения. Помимо широко распространенного СО2-лазера , также доступны твердотельные лазеры, волоконные лазеры, YAG-лазеры и другие системы. Станки для лазерной резки очень популярны как бывшие в употреблении станки, т.е. подержанные модели от AMADA или TRUMPF (Trumatic 3030, Trulaser и т. д.). Вы найдете эти и бесчисленное множество других машин на Surplex, вашем рынке подержанных машин.

Станки для лазерной резки — для профессиональных работ по резке в промышленном производстве

Для чего используется лазерный резак? Станки для лазерной резки или лазерные резаки — это станки для промышленной обработки металлов и других материалов. Лазерная резка может выполняться различными способами. Наиболее распространенными методами являются резка лазерным лучом, резка плавлением лазерного луча и сублимационная резка. Основные преимущества лазерной резки заключаются в том, что производство может начинаться с одной детали и в том, что можно резать широкий спектр материалов. Экономичная эксплуатация материалов и очень чистые режущие кромки на некоторых материалах, которые не требуют дополнительной обработки, являются двумя другими положительными аспектами этого процесса резки. Недостатки включают высокие первоначальные затраты на оборудование и текущие расходы на электроэнергию и газ.

• Машины для резки листового металла
• Три различные общие процедуры
• Можно резать различные материалы

Лазерная резка может выполняться с помощью надрезов или термического лазерного разделения (TLS). В то время как три упомянутых метода подходят для всех материалов (в частности, конструкционной стали, нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов), задирка и TLS в основном используются для хрупких материалов, таких как стекло, керамика и полупроводниковые пластины.

История, разработка и предыстория станков для лазерной резки

Станок для лазерной резки был разработан для обеспечения эффективной обработки заготовок и может быть использован очень экономично даже при небольших размерах партии, в отличие от штамповки и высечки. Некоторые производители начали выпускать комбинированные станки, которые объединяют процессы лазерной резки, штамповки и высечки в одном устройстве. Способ, которым можно экономично резать нержавеющую сталь, также является преимуществом, как и очень сложные формы, которые могут быть получены.

Станок для лазерной резки в работе

Структура станка для лазерной резки

Станок для лазерной резки состоит из плакированной базовой рамы, на которой крепятся все компоненты. Традиционные лазерные резаки оснащены источником лазерного луча, направляющей лазерного луча и обрабатывающей головкой с оптическим оборудованием для фокусировки лазерного луча, а также соплом для резки меди. Различные элементы имеют ряд зеркал, помогающих направлять лазерный луч. Лазерная технология устроена таким образом, что лазерный луч уходит от источника, направляется по отклоняющим зеркалам к фокусирующей оптике в месте обработки. Оптическая система фокусирует лазерный луч для достижения интенсивности, необходимой для резки. В случае лазеров Nd:YAG, волоконных лазеров и дисковых лазеров лазерный луч направляется в виде ближнего инфракрасного света по оптическому кабелю. Поверхность, на которую кладется панельный материал, имеет кончики, зубья или режущие кромки, которые гарантируют небольшую опорную поверхность. Он изготовлен из стойкого к лазерному излучению материала с низким обратным отражением, чтобы предотвратить непреднамеренное разрушение материала снизу. Правильная подготовка к работе является ключевым аспектом лазерной резки листового металла. Программы для работы машины могут быть созданы в автономном режиме или путем ввода параметров в машину. Решения CAD/CAM являются наиболее распространенными методами.

Типы лазеров с ЧПУ

Те, кто хочет выполнять лазерную резку металла, обычно принимают это решение на основе выхода CO2. Помимо газовых лазеров широко распространены твердотельные лазеры (Nd:YAG-лазеры), в которых в качестве активной среды используется кристалл YAG, легированный неодимом. Существуют также волоконные лазеры, которые очень эффективны и легко фокусируются. Тип необходимого лазерного станка зависит от обрабатываемого материала и желаемого качества конечного продукта. Сегодня самые современные станки для лазерной резки — это, как правило, лазеры с ЧПУ, которые работают по принципу компьютеризированного числового программного управления. Профессиональные лазерные резаки также доступны в специальных версиях, например, для труб, профилей и маркировочных лазеров. Решение о том, какой станок для лазерной резки использовать, во многом зависит от предполагаемой цели устройства.

Области применения станков для лазерной резки

Лазерная резка — это процесс термического разделения, который регулярно используется для обработки металла. Для чего используется лазерный резак? Используемый материал часто представляет собой листовой металл, который современные машины могут одновременно маркировать, кромсать и пробивать. Лазерные станки для резки металла используются везде, где есть листы металла, нуждающиеся в обработке, например, в стальных конструкциях, машиностроении и производителях оборудования/инструментов. Из стали с лазерной резкой можно придать очень сложную форму, в том числе очень маленькие зубчатые шестерни, изготовленные из конструкционной стали с помощью импульсного лазера. Также могут быть созданы специальные вентиляционные решетки. С помощью этих станков можно эффективно резать даже сталь толщиной до 40 мм. Нержавеющую сталь можно резать шириной до 50 мм. Алюминий подходит для лазерной резки шириной до 25 мм. Другие материалы, такие как дерево, иногда также обрабатываются с помощью лазерной резки, особенно деревянные поддоны. Лазеры с ЧПУ также подходят для других органических материалов. Лазерные резаки часто работают в двух измерениях, но некоторые модели также подходят для обработки трехмерных объектов, таких как трубы и профили. В зависимости от оборудования, включенного в устройство, лазерная резка также позволяет создавать трехмерные отверстия.

Требования к станку для лазерной резки

Те, кто хочет купить станок для лазерной резки, часто принимают решение о снижении выбросов CO2. Эти типы машин позволяют операторам точно и быстро обрабатывать металлические материалы, а скорости до 10–100 метров в секунду являются обычным явлением, в зависимости от производительности устройства. Лазерная резка позволяет обрабатывать заготовки без физического вмешательства человека и с очень небольшим запасом мощности; они делают экономически выгодным производство небольших партий, чего нельзя было бы сделать с пробивными станками. Существуют также лазеры с ЧПУ, оснащенные дополнительной пробивной головкой, позволяющей создавать любые типы контуров благодаря комбинации штамповки и лазерной обработки. Конечно, можно ожидать точных результатов работы, поскольку в большинстве лазеров используется технология ЧПУ, а более сложные части оборудования оснащены профессиональной фокусирующей оптикой для производства стали высочайшего качества для лазерной резки.

Покупка бывшего в употреблении станка для лазерной резки

Желающим купить подержанный станок для лазерной резки следует убедиться, что он оснащен новейшими лазерными технологиями. Лазер с ЧПУ должен быть достаточно мощным для обработки панелей толщиной 40 мм для стали, 50 мм для нержавеющей стали и 25 мм для алюминия. Если в лазере используется технология ЧПУ, очень важно, чтобы используемое программное обеспечение было современным. Если вы решите купить подержанный станок для лазерной резки, модель начального уровня с технологией 2D может быть относительно экономичной альтернативой. Тем не менее, вы должны стремиться к максимальной точности и наилучшему качеству резки, и устройство должно иметь настройки, позволяющие переключаться между плоскими поверхностями и конструкциями труб. Для промышленного применения идеально подходят лазерные резаки с двумя режущими головками.

Обзор производителей станков для лазерной резки

Ряд компаний специализируется на производстве станков для лазерной резки, в том числе: TRUMPF, MAZAK, ESAB, LASER, ERMAK и AMADA, а также HACO, BEHRENS и PRIMA. СИЛА. Surplex — ваш первый порт захода для подержанного лазерного резака. У нас регулярно продаются бывшие в употреблении станки лазерной резки из области лазерных технологий по привлекательным ценам, поэтому стоит время от времени заглядывать, можно ли подобрать лазерный станок для резки металла по выгодной цене. Если подходящего оборудования в данный момент нет в наличии, пожалуйста, посетите нас снова в ближайшем будущем. Наш портфель постоянно расширяется за счет ликвидации компаний, распродаж и банкротств.

Товары, которые вы недавно просматривали Показать все последние просмотренные статьи

Для этой статьи была сохранена резервная цена. Если эта цена не будет достигнута в рамках аукциона, ставки принимаются по предварительному заказу.
После окончания аукциона продавец уведомляется о самой высокой ставке и может принять решение о продаже товара по этой цене. Surplex информирует участника, предложившего самую высокую цену, как потенциального покупателя в течение 2 рабочих дней после окончания аукциона, если он выиграл товар. До этого момента клиент привязан к своей заданной ставке.

Для этого товара сохранена резервная цена. Если эта цена не будет достигнута в рамках аукциона, ставки принимаются по предварительному заказу.
После окончания аукциона продавец уведомляется о самой высокой ставке и может принять решение о продаже товара по этой цене. Surplex информирует участника, предложившего самую высокую цену, как потенциального покупателя в течение 2 рабочих дней после окончания аукциона, если он выиграл товар. До этого момента клиент привязан к своей заданной ставке.

Другой участник торгов сделал идентичную ставку до вас. Если вы увеличите максимальную ставку, у вас будет шанс выиграть этот лот.

Посмотрите эти удивительные предметы на Operplex:
Laser Rutch Machines

---

XING

LinkedIn

Mail

Facebook

Twitter

WhatsApp

Копия Ссылка

, что обрезание.

Современный потребитель имеет широкий выбор систем и машин для резки, которые могут показаться огромными. Однако, когда речь идет о высокопроизводительной резке металла, большинство станков можно отнести к одной из двух категорий: плазменная или лазерная. Современные станки плазменной и лазерной резки отличаются высокой точностью благодаря компьютерному числовому управлению (ЧПУ), но оба имеют явные преимущества и превосходны в различных областях применения. В этой статье мы надеемся прояснить ваш выбор, кратко объяснив плазменную резку по сравнению с лазерной резкой и предоставив вам информацию, необходимую для выбора системы, которая подходит для ваших нужд.

 

Как они работают

Проще говоря, станок плазменной резки с ЧПУ использует энергию электрического тока и сжатого газа для резки металла. Технология плазменной резки была впервые разработана в 1950-х годах для резки меди, нержавеющей стали, алюминия и других металлов, которые невозможно разрезать пламенем. Плазменные резаки используют концентрированные электрические токи и высокоскоростной поток газа, обычно кислорода или азота. Это создает сильное тепло, которое расплавляет узкую щель в металле. Затем газ выталкивает расплавленный материал со дна разреза. Станки плазменной резки часто используются в производственных цехах, строительстве, ремонте и реставрации автомобилей и других подобных отраслях.

Лазерная резка, однако, использует лазерную оптику и ЧПУ для направления сфокусированного луча мощного света. Этот свет плавит, сжигает или испаряет материал, образуя узкую щель. В то же время вспомогательный газ выдувает шлак из режущей щели, устраняя необходимость во вторичном процессе. Лазерная резка обычно используется в промышленном производстве для резки различных материалов, от плоского листового металла до конструкционных и трубных материалов.

 

Что они режут

Для большинства применений, связанных с металлом, системы плазменной резки трудно превзойти, особенно при толщине более ¼ дюйма. Плазменные резаки аккуратно режут самые разные металлы толщиной до 80 мм, обеспечивая быстрый, плавный рез со стабильным качеством кромки и очень небольшим окалиной в течение всего срока службы комплекта расходных материалов. Кроме того, плазменные резаки более снисходительны к определенным типам материалов, включая окисленный или иным образом несовершенный металл, и могут резать металлы с отражающими свойствами, которые невозможно разрезать лазером. Плазменные резаки могут производить детали с точностью выше 0,008 дюйма и довольно быстро обрабатывают мягкую сталь 16 калибра со скоростью более 200 дюймов в минуту и ​​мягкую сталь толщиной 1 дюйм со скоростью более 45 дюймов в минуту. Станки плазменной резки также являются оптимальным выбором для определенных видов резки, например, резки под углом, которые можно выполнять прямо на станке. Это устраняет второстепенные операции и обеспечивает более быстрое время выполнения работ.

Основным преимуществом лазера перед плазмой является широкий спектр материалов, которые он может резать. Помимо большинства видов металла, лазерные резаки могут обрабатывать дерево, стекло, керамику, резину, ПВХ и даже кожу и текстиль. Лазерные резаки также могут выполнять широкий спектр разрезов с узкой шириной пропила (от 0,006 дюйма до 0,015 дюйма) и превосходно выполнять мелкие детализированные разрезы, такие как небольшие отверстия, сложные насечки и тонкая гравировка. Лазер работает быстрее при резке более тонких металлов. Лазерные станки способны резать более тонкие металлы со скоростью более 1000 дюймов в минуту и ​​могут обеспечивать прямоугольность режущей кромки менее 1 градуса. Однако лазер может вызвать некоторые тепловые искажения, особенно на толстой пластине. Он также медленнее плазмы при большинстве толщин, обычно в диапазоне от 20 до 70 дюймов в минуту.

 

Безопасность

Как для плазменной, так и для лазерной резки требуются специальные условия для безопасной работы. В то время как для машин плазменной резки требуются средства индивидуальной защиты от бликов, шума и газов, эта технология не требует специального оборудования и защитного кожуха вокруг всей системы, как это иногда может делать лазер.

 

Затраты на запуск

Если вы ищете максимальную отдачу от вложенных в металлобазу денег, вам не найти равных по первоначальным инвестициям в плазму. В зависимости от типа и размера станка, а также его характеристик, большинство станков плазменной резки с ЧПУ магазинного качества можно приобрести по цене от 50 000 до 100 000 долларов. Лазер, тем временем, намного дороже. В то время как бывшие в употреблении лазерные резаки иногда можно найти примерно за 250 000 долларов, новая машина часто стоит более 300 000 долларов, а иногда и до 1 миллиона долларов. Когда дело доходит до стоимости лазера по сравнению с плазмой, плазма, безусловно, является самым дешевым первоначальным вложением.

 

Эксплуатационные расходы

Даже с учетом эксплуатационных расходов, таких как расходные материалы, абразивы, электроэнергия, газ и плановое техническое обслуживание, плазма снова является явным победителем. Стоимость большинства станков плазменной резки с ЧПУ составляет около 15 долларов в час, тогда как стоимость работы станков для лазерной резки обычно составляет около 20 долларов в час. Вышеупомянутые соображения безопасности также увеличивают стоимость эксплуатации системы лазерной резки, поскольку должны быть предусмотрены специальные приспособления. Суть для вашей прибыли при сравнении плазмы и лазера? Плазма — лучшее соотношение цены и качества.

 

Непосредственное тестирование производительности

Если вы все еще не уверены, что лучше, плазма или лазер, для ваших задач по металлообработке, это исследование, проведенное Hypertherm, вероятно, окажется полезным. В тестах, в которых плазменные резаки X-Definition совмещались с волоконным лазером, диапазоны ISO хорошо сравнивались для низкоуглеродистой стали различной толщины. На скоростях, выбранных для оптимизации качества и производительности, плазменная резка показала меньшее среднее отклонение кромки от перпендикуляра и меньшую изменчивость отклонения при резке низкоуглеродистой стали толщиной 6 мм даже после 1000 пусков. С мягкой сталью толщиной 12 мм были достигнуты аналогичные результаты. Кроме того, качество кромок на плазменном станке было более гладким, а плазма обеспечивала превосходную перпендикулярность и качество отверстий.

 

Заключение

Что лучше, плазма или лазер? Хотя окончательный ответ зависит от материалов, которые вы режете, от того, какие типы резки вы будете выполнять, и от вашего бюджета, для большинства металлообрабатывающих станков явным победителем является станок плазменной резки. Плазма обеспечивает быструю, качественную и точную резку всех типов металла, избегая опасностей лазера, не говоря уже о ее высокой стоимости. Для отличной резки по отличной цене вы не можете превзойти плазму. Если вы готовы выяснить, какая машина плазменной резки лучше всего соответствует вашим требованиям, позвоните нам сегодня. Наша команда экспертов расскажет вам о возможных вариантах и ​​подберет идеальную машину для вашего цеха, чтобы вы могли построить что-то великолепное.

Лазерная резка — Станки лазерной резки с ЧПУ

Станки Messer Cutting Systems предлагают ряд вариантов резки, при этом комбинация волоконного лазера (прямого) и волоконно-лазерной плазмы стала предпочтительным выбором среди предприятий.

Из-за небольшого пятна фокусировки лазерная резка известна своей высокой точностью.

При лазерной резке лазерный луч фокусируется на материале через отверстие сопла, нагревая и расплавляя материал. Режущий газ, проходящий соосно через сопло, удаляет расплавленный материал.

Три типа лазерной резки

Существует три типа лазерной резки. Это сублимационная резка; газовая резка, также известная как кислородная резка; и резка сплавлением.

Сублимационная резка

При сублимационной резке лазерный луч доводит материал до точки испарения непосредственно в процессе, который называется сублимацией. Инертный или неактивный режущий газ, такой как азот, гелий или аргон, вытесняет расплавленный материал из вырезанной детали.

В процессе сублимационной резки материал напрямую переходит из твердого состояния в газообразное с минимальным плавлением. Режущий газ удерживает частицы и пары на расстоянии от оптических элементов.

Для испарения металла требуется больше энергии, чем для его плавления. Таким образом, сублимационная резка требует значительной мощности лазера и обычно выполняется медленнее по сравнению с другими процессами резки. Эта дополнительная энергия, однако, обеспечивает очень высокое качество резки.

Типичными материалами, используемыми для сублимационной резки, являются дерево, пластик, композиты, оргстекло (ПММА), керамика, картон, бумага, пена и другие материалы без температуры плавления. Тонкие металлы также можно резать методом сублимационной резки.

Газовая резка и кислородная резка

При газовой резке, также известной как кислородная резка, материал нагревается только до температуры воспламенения. Кислород используется в качестве режущего газа, так что материал сгорает и образует чистый поток оксида, который плавится за счет дополнительной энергии горения. Кислород для резки затем вытесняет шлак из отрезанной детали.

Типичными материалами, используемыми при газовой или кислородной резке/кислородной резке, являются низколегированная сталь, также называемая мягкой нержавеющей сталью или алюминием, и чугуны.

При газовой резке температура воспламенения материала должна быть ниже точки плавления. Для высоколегированных сталей и цветных металлов газопламенная резка кислородом возможна, но по качественным и экономическим причинам она не идеальна.

Резка плавлением

При резке плавлением материал нагревается лазерным лучом до точки плавления и вытесняется из пропила потоком режущего газа под высоким давлением (до 25 бар). Как и при сублимационной резке, инертный газ, обычно азот, используется для вытеснения расплавленного материала из разреза.

В особых случаях в качестве инертного газа используется аргон. Так обстоит дело, например, с магнием, танталом, титаном и цирконом, поскольку эти материалы образуют химические связи с азотом.

Материалы, непригодные для газовой резки, режут методом резки плавлением. Обычно используемые материалы включают легированные стали, также известные как нержавеющая сталь.

Из соображений качества резка плавлением также может использоваться для резки нелегированных и низколегированных сталей. Это создает режущие поверхности без оксидов, но скорость резания значительно ниже.

Характеристики:

• Толщина листа: от 1 мм до 25 мм.
• Стандартный: от 0,5 мм до 20 мм.

Основные характеристики:

• Лазерный свет может быть хорошо сфокусирован ок. 0,2 мм.
• Очень высокая удельная мощность (несколько МВт/см ₂ ).
• Качество резки от высокого до среднего (шероховатость).
• Металлургические идеальные поверхности (окисленные) или металлические чистые поверхности (резка инертным газом под высоким давлением).
• Низкое тепловложение.
• Закалка в зоне термического влияния (ЗТВ) с закалкой.

Независимо от того, используется ли сублимационная резка, пламенная резка или резка плавлением, из-за узкой фокусировки лазерного луча ширина реза или ширина пропила очень мала по сравнению с другими процессами термической резки. Таким образом, расплавляется минимум материала, а энергия лазера используется очень эффективно. Тепловложение материала относительно низкое, поэтому можно резать даже небольшие геометрические формы.

Кроме того, режущая кромка относительно прямая, что обеспечивает очень высокую точность обработки деталей. Это означает, что лазерная резка используется в самых разных областях, особенно там, где требуется высокая точность геометрии детали и кромки реза.