Национальные стандарты

 

ГОСТ 12.1.001-89 Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Ультразвук. Общие требования безопасности. (267 КБ)

 

ГОСТ 16504-81 Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.(337 КБ)

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения. (1 МБ)

ГОСТ Р 50779.11-2000 Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения (555 КБ)

 

ГОСТ Р 53697-2009 (ISO/TS 18173:2005) Контроль неразрушающий. Основные термины и определения.

ГОСТ 23829-85 Контроль неразрушающий акустический. Термины и определения. (709 КБ)

 ГОСТ Р ИСО 5577-2009 Контроль неразрушающий. Ультразвуковой контроль. Словарь.

 

ГОСТ 20415-82 Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения. (209 КБ)

ГОСТ Р 55724-2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. (3 МБ)

 ГОСТ Р ИСО 17640 Неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковой контроль. Технология, уровни контроля и оценки.

ГОСТ Р ИСО 16811 (EN 583-2) Неразрушаюзий контроль. Ультразвуковой контроль. Настройка чувствительности и диапазона.

ГОСТ 14782-86 Соединения сварные. Методы ультразвуковые. Контроль неразрушающий. (в настоящее время отменен.) (803 КБ)

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения. (211 КБ)

 ГОСТ Р 50.05.02-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль сварных соединений и наплавленных покрытий. ( 9,1 МБ)

 ГОСТ Р 50.05.14-2019 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Средства ультразвукового контроля основных материалов, сварных соединений и наплавленных поверхностей оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Общие требования. 

 

ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля. (301 КБ)

ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля. (267 КБ)

ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки. (257 КБ)

ГОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии. (393 КБ)

ОСТ5.9675-88 Контроль неразрушающий. Заготовки металлические. Ультразвуковой метод контроля сплошности. (2 МБ)

 ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии.Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии.

 

ГОСТ 17410-78 Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Методы ультразвуковой дефектоскопиии. (586 КБ)

ГОСТ Р ИСО 10124-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля расслоений. (423 КБ)

ГОСТ Р ИСО 10332-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля сплошности. (412 КБ)

ГОСТ Р ИСО 10543-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные горячетянутые. Метод ультразвуковой толщинометрии. (420 КБ)

 

ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности. (356 КБ)

ГОСТ Р 52079-2003 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктовпроводов. Технические условия. (579 КБ)

ГОСТ ИСО 4386-1-94 Подшипники скольжения металлические многослойные. Неразрушающие ультразвуковые испытания соединения слоя подшипникового металла и основы. (780 КБ)

ГОСТ 18576-96 Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые. (926 КБ)

ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии. (427 КБ)

ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества. (253 КБ)

 

 ГОСТ Р 55809-2013 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы измерений основных параметров. (2МБ)

ГОСТ 23667-85 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы определения основных параметров. (620 КБ)

ГОСТ 23049-84 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Основные параметры и общие технические требования (5 МБ)

 

 ГОСТ Р ИСО 16809-2015 Контроль неразрушающий. Контроль ультразвуковой. Измерение толщины.

ГОСТ Р 55614-2013 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования. (1 МБ)

ГОСТ 28702-90 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общин технические требования. (в настоящее время отменен) (261 КБ)

ГОСТ 8.495-83 Толщиномеры ультразвуковые контактные. Общие технические требования. (в настоящее время отменен) (159 КБ)

 

ГОСТ Р 55725-2013 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые пьезоэлектрические. Общие технические требования (553 КБ)

ГОСТ 26266-90 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые. Общие технические требования. (в настоящее время отменен) (670 КБ)

ГОСТ 23702-90 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые. Методы испытаний. (2 МБ)

 

ГОСТ 21397-81 Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового контроля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. технические условия. (286 КБ)

ГОСТ 8.315-97 ГСИ. Стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов. (305 КБ)

Общие методические рекомендации по применению положений ГОСТ 8.315 (555 КБ)

 

Классификация и маркировка сталей, общие сведения. Ссылки на ГОСТ 380-71, ГОСТ 1050-75, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 14959-79. (133 КБ)

 

ГОСТ 31447-2012 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия (1,5 МБ)

 

Сборник зарубежных стандартов в неразрушающем контроле (на русском языке)

Сборник документов. Стандарты ИСО и Европейские стандарты на виды и методы неразрушающего контроля, квалификацию и сертификацию персонала, требования к средствам контроля. (2,95 МБ)

 

ГОСТ 12503-75 Сталь. Методы ультразвукового контроля. Общие требования

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАЛЬ

МЕТОДЫ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 12503-75

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

                       СТАЛЬ                                                ГОСТ

Методы ультразвукового контроля.                 12503-75

                                                                                   Общие требования

                                                                                      STELL

  Methods of ultasonii control.                                      Взамен

                      General requirements                                     ГОСТ 12503-67

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 августа 1975 г. № 2281 срок действия установлен

с 01.01.1978 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на листовую сталь в листах и рулонах , ленту , полосу , прутки и заготовки круглого   и прямоугольного сечения , поковки и отливки из углеродистых , легированных и высоколегированных сталей и сплавов и устанавливает общие требования к методам ультразвукового контроля.

По соглашению изготовителя и потребителя указанные методы контроля могут быть распространены на продукцию других видов.

К методам ультразвукового контроля относятся: эхо-метод; теневой , зеркально-теневой , эхо-сквозной и различные их модификации и сочетания.

Данные методы контроля служат для выявления   нарушений сплошности металла — раковин , трещин , грубых шлаковых включений , флокенов , заворотов корочки , расслоений и поверхностных дефектов (плен , закатов и др.) , лежащих в пределах чувствительности методов.

Возбуждение колебаний в контролируемом объекте может осуществляться контактным , струйным , щелевым или бесконтактным способами.

Ультразвуковой контроль может осуществляться при помощи продольных , поперечных , поверхностных и нормальных волн.

Чувствительность ультразвукового контроля устанавливается по согласованным и утвержденным в установленном порядке контрольным образцам или по АРД-диаграммам. Чувствительность контроля при теневом и зеркально-теневом методах устанавливается в нормативно-технической документации по величине ослабления амплитуды прошедшего или донного сигналов.

При эхо-сквозном методе контроля чувствительность задается уровнем регистрации амплитуды эхо-импульсов от несплошностей , отсчитываемым от начального уровня , в дБ.

Форма и размеры применяемых контрольных образцов , а также диаметр или площадь искусственных отражателей и их расстояние от преобразователей указываются в соответствующих стандартах и технических условиях на контролируемую продукцию или в методике проведения контроля.

Термины и определения по ГОСТ 23829-85.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

1 .1. Для ультразвукового контроля могут применяться любые дефектоскопы и установки с техническими характеристиками , обеспечивающими выявление несплошностей металла , указанных в стандартах или технических условиях на продукцию.

Дефектоскопы и установки , а также контрольные образцы должны быть аттестованы , а их параметры периодически проверяться в установленном порядке.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

1.2. Ультразвуковые преобразователи должны обеспечивать ввод ультразвуковых колебаний в контролируемый металл , а геометрические размеры пьезопластин и их частоты должны обеспечивать необходимую чувствительность и разрушающую способность.

1.3. Основные параметры контроля (частота колебаний , чувствительность , «мертвая зона») тип и размеры преобразователей , схемы включения их и способ ввода в металл ультразвуковых колебаний должны соответствовать технической характеристике дефектоскопа.

1.4. Радиотехническая схема приборов и установок для автоматического ультразвукового контроля должна предусматривать контроль стабильности акустического контакта.

2.1. Поверхность металла должна соответствовать требованиям , установленным в нормативно-технической документации на контроль.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

2.2. Способ относительного перемещения преобразователя и контролируемой поверхности металла (вид сканирования и скорость сканирования) должен обеспечивать надежное выявление и фиксацию дефектов , указанных в стандартах или технических условиях на продукцию.

2.3. Появление сигнала между в зоне контроля или ослабление интенсивности прошедших через металл ультразвуковых колебаний указывает на наличие в металле нарушения сплошности.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

2.4. Границы выявленных дефектных участков определяются положениями преобразователя в момент , когда значение амплитуды регистрируемого сигнала изменится до величины , оговоренной в соответствующих стандартах и технических условиях.

3.1. Регистрация результатов автоматического контроля осуществляется записью на дефектограммах после обработки информации на ЭВМ или других логических устройствах , а также   с помощью дефектоотметчика. При механизированном и ручном контроле отметка дефектов на металле может осуществляться вручную.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

3.2. Результаты контроля заносят в журнал , в котором указываются:

а) номер документа , по которому производится ультразвуковой контроль , и характеристики контролируемого объекта;

б) тип дефектоскопа и установки;

в) тип преобразователя;

г) частота ультразвуковых колебаний;

д) тип и номер испытательного образца;

е) результат ультразвукового контроля — соответствие или несоответствие требованиям стандартов или технических условий на продукцию

ж) номер нормативно-технического документа , определяющего чувствительность контроля и требования к сплошности.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

3.3 Чувствительность контроля и размеры дефектов устанавливаются в зависимости от назначения металла и указывают в нормативно-технической документации

(Введено дополнительно. Изм. № 1)

Приложение исключено.   Изм. № 1

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБОРУДОВАНИЕ . 2 2. ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ .. 2 3. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ .. 2

Страница не найдена — «Объединение производителей железнодорожной техники»

RU | EN Вступить в Партнерство

• О партнерстве
  • О партнерстве
  • Руководство НП «ОПЖТ»
  • Члены НП «ОПЖТ»
  • Вступление и членство
  • Документы
  • Партнёры
  • Организации, созданные при участии НП «ОПЖТ»
• Мероприятия
• Новости
  • Новости
  • Новости организаций
  • Новости Партнерства
  • Видео
• Члены НП «ОПЖТ»
• Рабочие органы
  НП «ОПЖТ»
• Контакты
• Техрегулирование
  • Технические регламенты
  • Стандартизация
  • Метрология
  • Подтверждение соответствия
  • Разрабатываемые документы по стандартизации
• Документы
• Меры поддержки
• Опросы
• Аналитика

RU | EN

• О партнерстве
  • О партнерстве
  • Руководство НП «ОПЖТ»
  • Члены НП «ОПЖТ»
  • Вступление и членство
  • Документы
  • Партнёры
  • Организации, созданные при участии НП «ОПЖТ»
• Мероприятия
• Новости
  • Новости
  • Новости организаций
  • Новости Партнерства
  • Видео
• Контакты

Вступить Вступить в Партнерство Вступить в Партнерство +7 (499) 262-27-73

• Главная
• Страница не найдена

К сожалению данная

страница не найдена… Перейти на главную   О партнерстве

• О партнерстве
• Руководство НП «ОПЖТ»
• Члены НП «ОПЖТ»
• Вступление и членство
• Документы
• Партнёры
• Организации, созданные при участии НП «ОПЖТ»

Техрегулирование

• Технические регламенты
• Стандартизация
• Метрология
• Подтверждение соответствия
• Разрабатываемые документы по стандартизации

Новости

• Новости
• Новости организаций
• Новости Партнерства
• Видео

Рабочие органы
НП «ОПЖТ» Единое окно инноваций Контакты 2021 © НП «ОПЖТ» Политика обработки персональных данных 129272, Москва, Рижская пл., 3 | Тел.: +7 (499) 262-27-73 | Факс: +7 (499) 262-95-40

УЗК

         Ультразвуковой контроль (УЗК) толстолистового проката производства ОАО «Ашинский метзавод» толщиной от 8,0 до 70 мм включительно на наличие внутренних дефектов осуществляется в потоке автоматизированной установкой ультразвукового контроля «Север-6-08-2800 \ EMATEST-PL-2800», производитель компания Nordinkraft Германия.  

С учетом существующей на данный момент технологии производства, при заказе рекомендуется учитывать следующее

При заказе по ГОСТ 22727:

 На листы марок 09Г2С, С345, 10ХСНД, 17Г1С, S355 принимать заказы с УЗК:

— по 0, 1, 2, 3 классу сплошности при толщине от 8 мм до 16 мм включительно;

— по 2, 3 классу при толщине свыше 16 мм до 25 мм включительно;

— по 3 классу при толщине свыше 25 мм до 40 мм включительно.

На листы марок 3сп, 20, С255, 20К, принимать заказы с УЗК:

— по 0, 1, 2, 3 классу сплошности при толщине от 8 мм до 30 мм включительно;

— по 2, 3 классу при толщине свыше 30 мм до 60 мм включительно;

— по 3 классу при толщине свыше 60 мм до 70 мм включительно.

На листы стали 45 принимать заказы с УЗК:

— по 0, 1, 2, 3 классу сплошности при толщине от 8 мм до 30 мм включительно;

— по 2, 3 классу при толщине свыше 30 мм до 60 мм включительно;

— по 3 классу при толщине свыше 60 мм до 70 мм включительно.

На листы из стали 30ХГСА, 40Х принимать заказы с УЗК:

— по 0, 1, 2, 3 классу сплошности при толщине от 8 мм до 30 мм включительно;

— по 2, 3 классу при толщине свыше 30 мм до 60 мм включительно.

На листы из стали 65Г принимать заказы с УЗК:

— по 0, 1, 2, 3 классу сплошности при толщине от 8 мм до 14 мм включительно;

— по 2, 3 классу при толщине свыше 14 мм до 30 мм включительно

По всем вопросам связанным с заказом листового металлопроката с УЗК можете связаться с Вашим менеджером или написать нам по адресу: [email protected].

Ультразвуковые настроечные образцы

Настроечные образцы под ваши задачи!

Разработки ООО «НПП «ПРОМПРИБОР» в сфере ультразвукового, вихретокового, магнитопорошкового неразрушающего контроля известны во многих регионах нашей страны. Мы разрабатываем оборудование для различных отраслей, давая возможность проводить НК как в процессе производства, так и во время эксплуатации. Помимо дефектоскопов, автоматизированных установок, толщиномеров, производим также настроечные образцы, как типовые, так и специализированные, под технологические требования заказчика. Без калибровки на образце корректная работа дефектоскопического оборудования невозможна. Наша компания занимается производством СО уже более 15 лет!

Для изготовления стандартных образцов ООО «НПП «ПРОМПРИБОР» использует нержавеющую, карбоновую, инколоидную сталь, алюминий, титан, другие материалы и сплавы, мы принимаем заказы на производство образцов ультразвукового контроля СОП из материалов заказчика. Образцы изготавливаются в соответствии с технологичными картами контроля и нормативной документацией, предоставленной заказчиком. Настроечный образец нашего производства применяется для:

• определения чувствительности дефектоскопов;
• проверки и калибровки толщиномеров;
• проверки разрешающей способности приборов;
• настройки длительности развертки;
• настройки параметров оборудования во время подготовки к контролю и т. д.

Вместе с образцом вы получите паспорт, а также чехол для транспортировки и хранения СО.

Чехол защищает стандартный образец от появления царапин и других изъянов, наличие которых на поверхности делает его непригодным для корректной настройки дефектоскопического оборудования. Под каждое изделие поставляется специальной чехол, точно повторяющий форму образца, материал которого эффективно оберегает поверхность от повреждений.

Чехлы оснащаются ручкой для удобной и безопасной переноски образца к прибору для проведения калибровки.

Много лет разрабатывая, поставляя и обучая работать с НК оборудованием, мы понимаем насколько точность результатов контроля зависит от правильной настройки прибора перед каждым циклом его работы. Выполняя заказ на изготовление стандартного образца СО-2, СО-1 и других типов, наша компания старается не только создать отвечающий всем техническим требованиям образец, но и обеспечить ему оптимальные условия хранения и транспортировки, создавая таким образом основу для долгой и качественной службы дефектоскопического оборудования.

Актуальные документы По УЛЬТРАЗВУКОВОМУ КОНТРОЛЮ в Атомной энергетике: ГОСТ Р 50.05.18-2019 — для сварных деталей оборудования и трубопроводов. ГОСТ Р 50.05.05-2018 — для основных материалов

Актуальные документы По УЛЬТРАЗВУКОВОМУ КОНТРОЛЮ в Атомной энергетике: ГОСТ Р 50.05.18-2019 — для сварных деталей оборудования и трубопроводов. ГОСТ Р 50.05.05-2018 — для основных материалов

<br> <b> <p> Актуальные документы: </p> </b> <div> <p> <br> </p> <a href=»https://nkprom.ru/shop/yadernaya-promyshlennost/gost-r-50-05-18-2019-sistema-otsenki-sootvetstviya-v-oblasti-ispolzovaniya-atomnoy-energii-soedineni/?sphrase_id=6522″><img src=»/upload/medialibrary/32d/content-img.png» align=»left»>ГОСТ Р 50.05.18-2019 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Соединения сварные деталей из сталей различных структурных классов для оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. Порядок ультразвукового контроля».</a> </div> <div> <br> </div> <div> <br> </div> <div> <br> </div> <div> <br> </div> <div> <br> </div> <div> <br> </div> <div> <br> </div> <div> <p> <img src=»/upload/medialibrary/940/content-img.png» align=»left»> </p> <a href=»https://nkprom.ru/shop/yadernaya-promyshlennost/gost-r-50-05-05-2018-sistema-otsenki-sootvetstviya-v-oblasti-ispolzovaniya-atomnoy-energii-otsenka-s/»>ГОСТ Р 50.05.05-2018. Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Ультразвуковой контроль основных</a> </div> <br>

НКПРОМ

НКПРОМ.РУ – эксперт в области промышленной безопасности, подготовке и обучению персонала по нормам неразрушающего контроля. Звоните 8(495)795-73-92

127410

Россия

Московская область

Москва

Алтуфьевское шоссе, д.43 стр. 2

8 (495) 795-73-92

Метрологический статус образцов для ультразвукового контроля

Автор: М.А. Полковников (НТЦ «Эксперт»).

Опубликовано в журнале Химическая техника №1/2018

Статья посвящена описанию текущего метрологического статуса образцов типа СО-2, СО-3, СО-3Р, V1, V2, СОП, используемых для поверки, калибровки и настройки ультразвуковых приборов в сфере неразрушающего контроля, а также схеме их метрологического обеспечения.

До недавнего времени статус перечисленных образцов не был четко определен. Утративший силу ГОСТ 14782– 86, действовавший на территории РФ до 01.07.2015 года, давал неоднозначное определение, которое потребовало многократного толкования уполномоченными метрологическими институтами.

Неопределенность была связана с самим понятием «стандартный образец», толкование которого в старом ГОСТе звучало как «средство измерений в виде определенного количества вещества или материала, предназначенное для воспроизведения и хранения размеров величин, характеризующих состав или свойства этого вещества (материала), значения которых установлены в результате метрологической аттестации, используемое для передачи размера единицы при поверке, калибровке, градуировке средств измерений, аттестации методик выполнения измерений и утвержденное в качестве стандартного образца в установленном порядке».

Комментарии сотрудников ВНИИОФИ (головной институт Росстандарта по метрологическому обеспечению в области НК) внесли в этот вопрос определенную ясность. Суть заключений сводилась к тому, что использование в ранее действовавших документах термина «стандартный образец» применительно к образцам типа СО и СОП, неприемлемо, так как отнесение образцов, содержащих некоторые дефекты (отражатели) или заданную конфигурацию, к категории «стандартных образцов» является некорректным и противоречит самому определению «стандартный образец», данному в п. 22 ст. 2 102- ФЗ. Кроме того, геометрические размеры или наличие дефекта нельзя отнести к собственно физическим свойствам вещества. Исходя из определений, данных вышестоящими нормативными актами системы ОЕИ, образцы СО-2, СО-3 и их аналоги являются мерами и в некоторых случаях подлежат обязательной поверке.

Разъяснения метрологических институтов, имеющие статус ведомственных нормативных актов, дали толчок для оформления образцов ряда производителей в качестве «мер», однако органами по аттестации ЛНК и надзорными органами установленный ВНИИОФИ порядок закреплен не был, что сильно сказывалось на соответствии метрологического обеспечения образцов его предписаниям. Таким образом, законодательная неопределенность сказалась на метрологическом обеспечении большого количества образцов как на этапе производства, так и в эксплуатации. Актуальность существовавшей проблемы подтверждается путаницей в реестре, где образцы СО оформлены как меры, контрольные образцы, контрольные и калибровочные образцы. ГОСТ 55724–2013 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые», введенный на территории РФ с 01.07.2015 (взамен ГОСТ 14782–86) оформил заключения ведущих метрологов и официально присвоил образцам СО статус мер (калибровочных образцов) с метрологическим обеспечением в соответствии с действующим законодательством. Определения, данные в новом ГОСТ 55724–2013 со ссылкой на международные стандарты (ГОСТ Р ИСО 5577–2009 (ISO 5577:2009) и ГОСТ Р 53697–2009 (ISO/TS 18173:2005), звучат следующим образом:

• Мера (калибровочный образец) – образец из материала определенного состава с заданными чистотой обработки поверхности, режимом термообработки, геометрической формой и размерами, предназначенный для калибровки (поверки) и определения параметров ультразвукового прибора неразрушающего контроля (со ссылкой на п.3.1.9 ГОСТ Р ИСО 5577–2009 (ISO 5577:2009)
• Настроечный образец – образец, изготовленный из материала, аналогичного материалу объекта контроля, содержащий четко определенные отражатели; используется для настройки амплитудной и (или) временной шкалы ультразвукового прибора путем сравнения показаний от выявленных несплошностей с показаниями, полученными от известных отражателей (со ссылкой на п.3.1.9 ГОСТ Р ИСО 5577–2009 (ISO 5577:2009).

Любопытно, что при одинаковых определениях термины ГОСТ и международных стандартов ИСО отличаются.

Судя по всему, новый ГОСТ конкретизирует несколько пространный термин, данный в ГОСТ Р ИСО 5577–2009, – «калибровочный (эталонный) образец; мера» в более понятные «Мера (калибровочный образец)». Изменения в новом ГОСТ Р 55724–2013 коснулись не только определений, но и перечня образцов. С расширением международного сотрудничества и гармонизации отечественных стандартов с международными в новом ГОСТ появляются образцы V1 и V2, разработанные Международным институтом сварки. Описанию этих образцов посвящены международные стандарты ISO 2400:2012 и ISO 7963:2006.

Образец СО-1 в новом ГОСТе более не упоминается.

Аналогичные работы по стандартизации терминологии в области НК проводятся и в Межгосударственном Совете по стандартизации, метрологии и сертификации стран СНГ. В начале 2015 г. вступил в действие РМГ 29– 2013 ГСИ. Метрология. Основные термины и определения, содержащий определение стандартного образца.

Из образцов, не охваченных новым ГОСТ Р 55724– 2013, но, по всем признакам, подпадающим под данное им определение «меры», можно выделить образец для настройки дефектоскопов на фазированной решетке, в соответствии с недавно принятым ISO/DIS 19675:2017.

Краткое описание данного образца и перевод статьи о истории создания приведены на сайте www.ntcexpert.ru.

Для того чтобы понять схему метрологического обеспечения конкретного образца, остается определить, чем он собственно является – мерой или калибровочным образцом? Для этого можно воспользоваться комментариями ВНИИОФИ к утратившему силу ГОСТ 14782–86:

• «…если образцы для дефектоскопии входят в комплект дефектоскопа, то они поверяются вместе с дефектоскопом только в случае соответствующего указания в методике поверки при условии, что тип дефектоскопа утвержден в установленном порядке. Если образцы являются самостоятельными средствами измерений (мерами) утвержденного типа и используются в области государственного регулирования обеспечения единства измерений, то они тоже подлежат поверке»;
• «В образцах, которые не применяются в сфере государственного регулирования и используются для настройки средств измерений, оценки параметров и/или периодической проверки работоспособности измерительных приборов неразрушающего контроля, возможно применение термина контрольный образец или настроечный образец».

На практике это означает, что в лабораториях НК, занимающихся контролем ОПО Ростехнадзора надо иметь поверенные меры, так как если деятельность по контролю попадает в сферу государственного регулирования ОЕИ, то проводимые измерения должны выполняться СИ утвержденного типа, прошедшими поверку. Виды деятельности, попадающие в сферу государственного регулирования приведены в пунктах 3 и 4 статьи 1 Федерального закона №102-ФЗ.

Поскольку УЗК в большинстве случаев применяется при работе на опасных производственных объектах, то получается, что почти все используемые образцы должны быть поверены. Отдельно от ОПО можно выделить объекты ВПК и атомной энергетики, к которым могут предъявляться и дополнительные метрологические требования, касающиеся специфики объектов контроля.

В лабораториях НК, использующих образцы для настройки приборов при контроле объектов вне сферы государственного регулирования, метрологические требования не предъявляются. На практике это могут быть частные коммерческие объекты, не относящиеся к категории опасных производственных, сооружения, оборудование, детали.

Как уже было сказано, если контролируемые объекты попадают в сферу государственного регулирования ОЕИ, то проводимые измерения должны выполняться СИ утвержденного типа, прошедшими поверку. О порядке испытаний и утверждения типа СИ хорошо написано на сайте ВНИИМС в разделе «Испытания средств измерения». В статье приведен перечень нормативных актов, порядок действий и необходимые документы. Описанный порядок действий относится к производителям образцов, которые планируют их поставки на предприятия, занимающиеся контролем ОПО. Этапы первичной аттестации и подготовки к утверждению эталонов приведены в приложении 1 приказа Минпромторга №1081 от 30.11.2009 г. Срок действия свидетельства об утверждении типа СИ – 5 лет. Ситуация с мерами, внесенными в реестр, но с истекшим сроком действия свидетельства, стандартна. Такие образцы могут быть поверены в случае их производства в период действия свидетельства, подтвержденного заводским паспортом и номером образца.

В метрологических службах системы Росаккредитации, занимающихся поверкой или калибровкой мер (образцов) для УЗК, механизм несколько другой. Здесь для работы в соответствии с действующим законодательством рабочие меры должны быть оформлены в качестве «эталонов», а также проходить периодические поверки.

Обязательность аттестации эталонов (мер, стандартных образцов) как таковых регламентировано Постановлением Правительства РФ от 23 сентября 2010 г. №734 «Об эталонах единиц величин, используемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений». Этапы первичной аттестации и подготовки к утверждению эталонов прописаны в Приложении 1 приказа Росстандарта «Об утверждении рекомендаций по проведению первичной и периодической аттестации и подготовке к утверждению эталонов единиц величин, используемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерения (№36 от 22.01.2014).

Следует отметить, что в данном случае и аттестация эталона, и его дальнейшая поверка обязательны независимо от сферы деятельности метрологической службы, аккредитованной на право поверки образцов УЗК.

Если для ЛНК обязательность поверки определяется типом контролируемого объекта (в сфере ГР или вне), то для метрологических служб, аккредитованных на право поверки, это не имеет значения. Рабочие эталоны метрологических служб находятся в локальной поверочной схеме выше рабочих образцов ЛНК, поэтому к ним предъявляются более строгие требования.

Для образцов, используемых для настройки прибора на решение конкретной задачи (ранее СОПы), в новом ГОСТ 55724–2013 применяется термин «настроечный образец» (п. 3.1.11) Обязательного утверждения типа средств измерения (внесение в Госреестр и последующие поверки) в отношении настроечных образцов не производится, как и для мер СО, применяемых только для настройки работоспособности дефектоскопов вне сферы госрегулирования. В добровольном порядке такие образцы могут быть откалиброваны для установления действительных значений метрологических характеристик (скорость и коэффициент затухания ультразвука, расположение и размеры искусственных дефектов, геометрические параметры образца).

Подробное описание образцов и упомянутые нормативы содержатся на сайте www.ntcexpert.ru.

Формулы

ГОСТ и JAS, в чем разница между ними?

Мы писали о различных формулах измерения ранее в нашем блоге. На этот раз мы сосредоточимся на двух очень важных: JAS и ГОСТ, которые наиболее широко используются в международной торговле. С Timbeter легко проверять объемы по обеим формулам. Мы провели небольшой эксперимент и продемонстрировали, как различаются объемы.

JAS был разработан в Японии для измерения круглого леса и основан на самой формуле. ГОСТ 2708-75 (расшифровывается как «Государственный стандарт — Круглый лес, таблица объемов») был создан в Советском Союзе и использует фиксированные значения для определенных диаметров, которые взяты из таблиц. Также интересно отметить, что существует таблица ГОСТов для множества различных стандартов, которые вы можете себе представить, от мясных консервов до требований к чертежам.

Обе формулы используют узкий конец диаметра для вычисления объема.

Точная формула шкалы JAS выглядит следующим образом:

Для бревен длиной менее 6 м:
V (м3) = (D² * L) / 10000
где:
D — диаметр малого конца (см), для менее 14 см диаметр округляется в меньшую сторону, а через 14 см диаметр округляется в меньшую сторону до ближайшего четного целого числа.2 * (L / 10000)

D — диаметр малого конца (см), для менее 14 см диаметр округляется в меньшую сторону, а через 14 см диаметр округляется до ближайшего четного целого числа.
L — длина (м)
L ’- длина в метрах с округлением до ближайшего целого числа

Для бревен по узкой оси необходимо снять менее 14 см (номинально) на малом конце.

Для бревен размером 14 см и более необходимо провести два измерения: по узкой оси и по широкой оси конца бревна.

Для ГОСТ 2708 75, вы можете найти полную таблицу здесь .

Разница в диаметрах округления

В случае JAS необходимо соблюдать следующие правила округления: для менее 14 см диаметр округляется в меньшую сторону, а для бревен более 14 см диаметр округляется до ближайшее четное число.

По ГОСТу диаметры округляются до ближайшего сантиметра (12,51 оборота до 13 см и 12,49 оборота до 12 см). Диаметр более 14 см округляется до ближайшего четного числа (24,9 округляется до 24 см; 25,1 округляется до 26 см).

Timbeter отображает на экране точный диаметр с одним десятичным знаком (25,9 см), но на листе подсчета число уже округлено в меньшую сторону в соответствии с требованиями (24 см в случае JAS). Так что всякий раз, когда возникает вопрос, каков точный диаметр бревна, это легко проверить. Средний диаметр также рассчитывается на основе округленных диаметров.

Объемы

Если мы измеряем штабель бревен с помощью JAS, результат будет 44,07 м³, а средний диаметр — 14,76 см.Если использовать ГОСТ, то результат будет 43,67. По ГОСТу средний диаметр 15,51 см.

Таким образом, результаты не сильно отличаются друг от друга, но все же могут повлиять на большие объемы. Это различие связано с тем, что бревна измеряются по-разному, в соответствии с их собственными формулами (или таблицами в случае ГОСТа). Таким образом, цифры имеют очень небольшие различия, но пользователь все равно может столкнуться с ними как с исходящими непосредственно от способа измерения журналов.

Заинтересованы в самостоятельном тестировании различных формул? Загрузите Timbeter отсюда.

% PDF-1.7 % 4658 0 объект > эндобдж xref 4658 110 0000000016 00000 н. 0000004857 00000 н. 0000005095 00000 н. 0000005324 00000 н. 0000005361 00000 п. 0000005912 00000 н. 0000006547 00000 н. 0000007193 00000 н. 0000007398 00000 н. 0000007513 00000 н. 0000007801 00000 н. 0000008449 00000 н. 0000008729 00000 н. 0000009377 00000 п. 0000011290 00000 н. 0000013267 00000 п. 0000013380 00000 п. 0000015613 00000 п. 0000017878 00000 п. 0000019647 00000 п. 0000021192 00000 п. 0000022737 00000 п. 0000024490 00000 п. 0000043138 00000 п. 0000066762 00000 п. 0000067305 00000 п. 0000114447 00000 н. 0000114477 00000 н. 0000114554 00000 н. 0000124442 00000 н. 0000124886 00000 н. 0000143351 00000 п. 0000143381 00000 н. 0000143458 00000 н. 0000143488 00000 н. 0000143568 00000 н. 0000143649 00000 н. 0000143768 00000 н. 0000143917 00000 н. 0000144267 00000 н. 0000144324 00000 н. 0000144442 00000 н. 0000144517 00000 н. 0000144654 00000 н. 0000144775 00000 н. 0000144874 00000 н. 0000145172 00000 н. 0000145271 00000 н. 0000145567 00000 н. 0000145669 00000 н. 0000145951 00000 н. 0000146051 00000 н. 0000146302 00000 н. 0000146401 00000 н. 0000146633 00000 н. 0000146732 00000 н. 0000146903 00000 н. 0000147004 00000 н. 0000147240 00000 н. 0000147393 00000 н. 0000147492 00000 н. 0000147663 00000 н. 0000147901 00000 н. 0000148056 00000 н. 0000148155 00000 н. 0000148309 00000 н. 0000148515 00000 н. 0000148706 00000 н. 0000148805 00000 н. 0000148991 00000 н. 0000149197 00000 н. 0000149366 00000 н. 0000149467 00000 н. 0000149637 00000 н. 0000149789 00000 н. 0000149888 00000 н. 0000150023 00000 н. 0000150123 00000 н. 0000150222 00000 н. 0000150390 00000 н. 0000150489 00000 н. 0000150588 00000 н. 0000150691 00000 п. 0000150924 00000 н. 0000151023 00000 н. 0000151224 00000 н. 0000151326 00000 н. 0000151530 00000 н. 0000151629 00000 н. 0000151782 00000 н. 0000151882 00000 н. 0000152081 00000 н. 0000152180 00000 н. 0000152430 00000 н. 0000152530 00000 н. 0000152746 00000 н. 0000152846 00000 н. 0000152946 00000 н. 0000153046 00000 н. 0000153182 00000 н. 0000153284 00000 н. 0000153501 00000 н. 0000153600 00000 н. 0000153753 00000 н. 0000153852 00000 н. 0000153951 00000 н. 0000154051 00000 н. 0000154150 00000 н. 0000004597 00000 н. 0000002569 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 4767 0 объект > поток

American Express

Голодный японский призрак, деталь свитка, живопись c1800.
Фото: Wikimedia Commons

Господь сказал: Это люди греховных действий, вызванные их предыдущими проступками, становятся призраками после смерти. Пожалуйста, послушайте меня, я вам подробно расскажу.
— Гаруда Пурана, Веды, стих 2.22 .

Голодные призраки — это демоноподобные существа, описанные в буддийских, даосских, индуистских, сикхских и джайнских текстах как остатки мертвых, пораженных ненасытным желанием, голодом или жаждой в результате плохих поступков или злых умыслов, совершенных в время их жизни.Найденные во всех частях Дальнего Востока, от Филиппин до Японии и Китая, Таиланда, Лаоса, Бирмы, Индии и Пакистана, они повсеместно описываются как человекоподобные призраки с мумифицированной кожей, узкими иссохшими конечностями, сильно выпуклыми желудками, длинными тонкими шеи и крошечные рты.

Голодные призраки, или Пьетта, в бирманском представлении, 1906. Из «
Тридцать семь натсов», из цифровой библиотеки Юго-Восточной Азии, сэра Ричарда Карнака.
Фото: Wikimedia Commons

Определяемые слиянием гнева и желания, терзаемые неудовлетворенными желаниями и ненасытно требующие невозможного удовлетворения, голодные призраки обречены населять темные и мрачные места в царстве живых.Их конкретный голод зависит от их прошлой кармы и грехов, за которые они искупают. Некоторые могут есть, но не могут найти еду или питье. Другие могут находить еду и питье, но у них дырчатый рот и они не могут глотать. Для других пища воспламеняется или гниет, даже когда они ее съедают. Голодные японские призраки, называемые гаки, должны есть экскременты, а те, которых называют дзикининки, прокляты, чтобы пожирать человеческие трупы. Согласно индуистской традиции, голодные призраки могут бесконечно искать определенные объекты, эмоции или людей, те вещи, которые одержимы ими или заставляли их совершать плохие поступки при жизни: богатства, драгоценные камни, детей, даже страх или жизненную силу живых.

Форма голодного призрака по имени Григорий встречается в христианской мифологии. Упомянутые в Книге Еноха, Григори и их потомки, созданные союзом Григори и людей, блуждают по земле бесконечно в поисках пищи, хотя у них нет ртов, чтобы есть или пить. В Китае к голодным призракам относятся духи умерших предков, которые вынуждены вернуться в земное царство в течение седьмого месяца китайского лунного календаря в августе. Эти призраки могут есть человеческую пищу, и им обычно не подносят пирожные, фрукты и рис, в то время как носят амулеты и сжигают ладан, чтобы защитить от злых умыслов или ненасытных нужд.

Они могут выглядеть как ангелы, но все же они голодные призраки:
Григорий, описанный в Книге Еноха. Фото: Wikimedia Commons

Желания голодных призраков никогда не удовлетворяются, и они должны бесконечно искать вознаграждения у живых. Они также могут причинить несчастье тем, чья энергия chi истощена или кому не повезло. Некоторые из них стремятся овладеть слабовольными мужчинами и женщинами, чтобы лишить их души и завладеть их телами, чтобы лучше было с ними есть и пить.Помимо голода, голодные призраки могут страдать от неумеренной жары и холода; луна опаляет их летом, а солнце замораживает их зимой, усугубляя их мучения. Страдания этих существ напоминают страдания душ, приговоренных к аду, но они отличаются тем, что проклятые заключены в подземное царство, в то время как голодные призраки могут населять мир живых.

В буддизме голодные призраки часто рассматриваются как метафора для тех людей, которые идут по пути неправильного желания, страдают духовной пустотой, не видят невозможности исправить то, что уже произошло, или которые формируют неестественную привязанность к прошлому. .Голодные призраки также иногда используются как метафора для обозначения наркомании.

На западе время голодных призраков подсознательно связано со временем Хэллоуина, когда духи близких могут вернуться в царство живых и быть встреченными — или принести с собой нежелательных духов, исполненных злого умысла. Свеча, помещенная в фонарь-домкрат или на подоконник, направляет души любимого дома, а сам фонарь-домкрат предупреждает голодных призраков.

Вторая часть Свитка голодных призраков, изображающая мир голодных призраков, одно из шести царств буддизма, и рассказы об их спасении.В этом конкретном разделе объясняется, как рожденные голодными привидениями спасаются подношениями живых, и рассказывается история одного из тридцати шести типов голодных призраков, которые постоянно ищут воды для питья. В центральной сцене этого раздела изображены люди, льющие воду на надгробный знак во время праздника усопших улламбана. Киотский национальный музей . Фото: Wikimedia Commons

Тирокудда Канда: Голодные тени за стенами
(Петаваттху Стих 1.5, перевод Таниссаро Бхиккху, 2010 г. )

За стенами стоят,
и на перекрестке.
Стоят у дверных столбов,
возвращаются в свои старые дома.
Но когда подается обильная еда
и напитки,
никто не вспоминает о них:
Такова камма живых существ.
Таким образом, те, кто сочувствуют своим умершим родственникам
, дают своевременные пожертвования правильной еды
& пить — изысканно, чисто — [думает:]
«Пусть это будет для наших родственников.Да будут счастливы наши родные! »
И те, кто там собрались,
собранные тени родственников,
с благодарностью дарят свое благословение
на обильную еду и напитки:
« Май наши родственники живут долго
, благодаря которым мы получили [этот дар].
Мы удостоены чести,
и доноры не без награды! »
Ибо там [в их царстве]
нет земледелия, нет скота,
нет торговли, нет торговли с деньгами.
Они живут тем, что здесь дано,
голодных теней, время которых здесь кончилось.
Как вода, льющаяся с холма, стекает в долину, так и
приносит пользу мертвым.
Как реки, полные воды, наполняют весь океан,
даже в этом случае то, что здесь дано, приносит пользу мертвым.
«Он дал мне, она действовала от моего имени,
они были моими родственниками, товарищами, друзьями»:
Следует делать подношения за умерших
, когда человек размышляет таким образом о делах, совершенных в мимо.
Ни плача, ни печали, ни другого плача
приносит пользу мертвым, чьи родственники упорствуют в этом.
Но когда дается это подношение,
хорошо расположены в Сангхе,
это работает на их долгосрочную выгоду, и они немедленно получают прибыль.
Таким образом была проявлена ​​надлежащая обязанность
по отношению к родственникам,
была оказана великая честь мертвым,
и монахи получили силу:
Заслуги, которые вы приобрели, не не маленький.
___________________________________________________________

Отрывок из Гаруда Пураны (Веды), объясняющий происхождение одного голодного призрака:
перевод Дж.Л. Шастри, стихи 2.7.53 — 2.7.61, из Вед — Вед и ведических знаний в Интернете

Однажды пожилая женщина из касты брахманов пришла в святое место Бхадраврата. Старуха жила с пятилетним сыном.

Я, притворщик кшатриев, остановил ее в пустыне, стал придорожным грабителем и забрал ее виатикум с одеждой вместе с платьем ее сына.Я обернул ими голову и хотел уйти. Я видел, как мальчик пил воду из кувшина. В этой пустыне было столько воды.

Я отпугнул мальчика от питья воды и сам, испытывая жажду, стал пить из кувшина. Мальчик умер от жажды, и мать, пораженная горем, тоже умерла, бросившись в сухой колодец.

О брахман, из-за этого греха я стал призраком с маленьким ртом, как игла, и телом размером с гору.
Хотя я получаю еду, я не могу есть.
Хотя я горю от голода, рот у меня сжат.
Поскольку во рту у меня отверстие, равное отверстию иглы, меня зовут Сучимукха ».

Ссылки и дополнительная литература:

Изгоните голодных призраков из своего дома . The Philippine Star, 9 июля 2011 г. Проверено 25 октября 2011 г.
Основы буддизма: возрождение . Буддханет. Проверено 26 октября 2011 г.
Гаруда Пурана .Перевод Дж. Л. Шастри. Древние индийские традиции и мифология 12-14, Motilal Banarsidass , Delhi 1982 . ВЕДА — Веды и ведические знания в Интернете
Hungry Ghost . Википедия. Проверено 25 октября 2011 г.
Hungry Ghost Festival . Культурный Китай. Проверено 26 октября 2011 г.
Preta . Википендия. Проверено 25 октября 2011 г.
Тирокудда Канда: Голодные тени за стенами (Pv 1.5), переведено с пали Таниссаро Бхиккху. Доступ к Insight , 8 августа 2010 г. Проверено 24 октября 2011 г.
Улламбана (День предков) в индийской традиции . Древние миры. 5 августа 2008 г. По состоянию на 24 октября 2011 г.

Голодные призраки, детали японского свитка, около 1780 года.
Фото: Wikimedia Commons

Комментарии будут одобрены перед появлением.

Техническое описание

Скорость и крутящий момент наших контактных локомотивов регулируются частотным преобразователем и трехфазным, не требующим обслуживания, асинхронные двигатели (мощностью от 20 кВт до 100 кВт).Передача крутящего момента от электродвигателей осуществляется через коробку передач на колеса. Шасси двухосное, ролики фиксируются сменными колесными дисками. Подвеска локомотивов фиксируется эластичным резиновым блоком. Токосъемники имеют дополнительный диапазон и оснащены стандартными карбоновыми направляющими. также можем предложить установку рельсов, используемых заказчиком.

Локомотив тормозится двумя независимыми системами.Следовательно, электродинамически с помощью электродвигателей и механически с помощью двухконтурный механический тормоз на колесах. Регулировка тормоза пропорциональна, а максимальное тормозное усилие регулируется.

Система безопасности, входящая в состав преобразователя частоты, обеспечивает автоматическую остановку двигателя в случае неисправности. или при превышении предельных значений.Все данные видны водителю на панели управления преобразователя частоты, расположенной прямо в кабине. Все данные о поездках хранятся в системе управления, что помогает находить причину неисправностей. Система а управление всегда настраивается непосредственно у заказчика, а программное обеспечение адаптируется к его условиям.

Использование этого программного обеспечения позволяет автоматически собирать данные, настраивать автоматическое снижение скорости на участках пути, использование системы камер и другие технические решения.

Основные параметры

Мы можем адаптировать вес локомотивов к требованиям заказчика — чаще всего общий вес колеблется от 8 до 33 тонн. Мы кабина локомотива может быть съемной или фиксированной в зависимости от условий рабочей среды. В кабине можно разместить сидячие места. в одном или обоих направлениях, а также по мере необходимости.

Мы можем отрегулировать ширину колеи от 500 мм до 1060 мм с уклоном 35 ‰, макс. Радиус пути 12 м. Работают при температуре от -10 до 40 ° С.

ГОСТ 14082-78 / Auremo

.

ГОСТ 14082-78
Группа В32

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРУТЫ И ПЛИТЫ ИЗ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ С ЗАДАННЫМ ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ

Технические характеристики

Прутки и пластины из прецизионных сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения.Технические характеристики

ISS 77.080.40 *
OKP 09 6600
____________________
* В индексе «Национальные стандарты», 2012 г.
ISS 77.140.60. — Обратите внимание на базу данных производителя.

Дата введения 1979-01-01

Постановлением Госстандарта СССР от 9 марта 1978 г. N 641 дата введения установлена ​​01.01.79.

Срок действия снят Постановлением Госстандарта № 482 от 14.05.92

ВЗАМЕН ГОСТ 14082-68

ИЗДАНИЕ

с Изменениями в N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в июне 1979 г., мае 1982 г., декабре 1984 г., июне 1988 г., мае 1992 г., (IMS 8-79, 9− 82, 4-85, 11-88, 8-92).

Этот стандарт распространяется на кованые, горячекатаные прутки и шлифовальный горячекатаный лист из прецизионных сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (КТР).

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И АССОРТИМЕНТ

1.1. Сплавы подразделяются следующим образом:

по видам продукции:

прутков,

листа;

Способ изготовления прутков по адресу:

горячекатаный,

кованый,

полированный;

по внешнему виду кромок листов толщиной 6 мм и менее:

обрезные — 0,

необрезные;

качество шлифованной поверхности прутков на группы B, C, D, e;

в зависимости от КТР сплавов 29НК и 29НК-ВИ:

с нормальными пределами

с суженными пределами — 1.

1.2. Хот-стержни изготавливают диаметром или стороной квадрата 8-200 мм, длиной 0,5-6,0 м.

1.3. Кованые стержни изготавливают диаметром или стороной квадрата 20-200 мм, длиной не менее 0,5 м.

1,4. Шлифованные стержни изготавливаются диаметром 1,0-30 мм.

1,5. Форма, размеры и предельные отклонения размеров горячекатаного и кованого проката должны соответствовать требованиям ГОСТ 2590-88 *, ОСТ 14-2-205-89, ОСТ 14-13-75, ГОСТ 2591-88 **, ГОСТ 1133−71; пруток шлифованный ГОСТ 14955-77 4-го класса точности.
________________
* На территории РФ документ не действует. Стандарты 2590-2006.
** На территории РФ документ не действует. Стандарты 2591-2006. — Обратите внимание на базу данных производителя.

Кованые прутки с диаметром или стороной квадрата 20-40 мм дают предельные отклонения плюс 2,0 мм.

Допускается производство горячекатаного проката круглого и квадратного сечения с положительными отклонениями, не превышающими суммарное предельное отклонение по диаметру или стороне квадрата.Прутки со стороной квадрата менее 100 мм допускается изготавливать со скругленными углами радиусом не более 0,15 квадрата.

Хотрод нужно отрезать. Допускаются помятые концы и заусенцы.

Режущий конец Прямоугольник, мм горячекатаный пруток размером до 30 мм не регламентируется, свыше 30 мм не должен превышать 0,1 диаметра. Горячекатаный пруток до 40 мм переменной длины допускается изготавливать с необрезными торцами.

(Измененная редакция, Ред. N 1, 5).

1,6. Размеры и предельные отклонения горячекатаного листа должны быть такими, как указано в табл.1.

Таблица 1

мм

Толщина	Предельные отклонения толщина	Ширина	Предельные отклонения ширина	Длина, не менее
2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 4,0; 4,5; 5,0	± 0,2	100; 200; 300; 400 и 600	+6	800
6,0; 7,0; 8,0	± 0,4	100; 200; 300; 400 и 600	+6	500
9,0; 10,0; 11; 12; 13; 14	± 0,5	100; 200; 300; 400 и 600	+6	500
15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22	± 0,7	100; 200; 300; 400; 450-600	+6	300

Примечания:

1.Листы горячекатаные шириной 400-600 мм изготавливают с градуировкой 10 мм.

2. Предельные отклонения по ширине кромки стана горячекатаного листа должны соответствовать ГОСТ 19903-74.

(Измененная редакция, Ред. N 1, 4).

1,7. Листы толщиной 6,0 мм и менее поставляются правленные с образными и необрезными краями, толщиной> 6,0 мм — без правки и обрезки.

Примеры условных обозначений

Пруток из сплава марки 32НКД, горячекатаный, диаметром 8мм, обычной точности прокатки:

То же, из сплава марки 36Н, кованое, со стороной квадрата 40 мм:

То же, из сплава марки 30НКД, полированный, диаметром 6 мм, групп поверхности:

Лист из сплава марки 33НК, вырез, толщина 3.2 мм, ширина 400 мм:

(Измененная редакция, Ред. N 4, 5).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Прутки и пластины из прецизионных сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта к технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Прутки и листы изготавливаются из сплавов 36Н, 32НКД, 29НК, 29НК-ВИ, 33НК, 33НК-ВИ, 30НКД, 30НКД-ВИ, 47НКХР, 47НД, 47НД-ВИ, 48НКХ, 38НКД, 38НКД-ВИ, 52Н, 52Н-. ВИ, 42Н, 58Н-ВИ, 47НХ, 42НА-VI.

Химический состав сплава и газосодержание должны соответствовать требованию 10994-74.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Ред. N 3).

2.3. Поставка прутков и листов без термообработки и травления.

2.4. Поверхность прутков и листов не должна иметь трещин, дефектов, скатанных, скрученных или лишенных пузырей и загрязнений. Допускается без снятия дефектов, таких как царапины, царапины, отпечатки пальцев, плен, закаты, если глубина не превышает предельное отклонение по диаметру или толщине.

(Измененная редакция, Ред. N 4, 5).

2,5. Допускается обрезка дефектов прутков и листов, при этом глубина зачистки не должна выводить изделия за пределы минимального сечения.

2.6. Поверхность заземляющих стержней должна соответствовать требованиям ГОСТ 14955-77 групп В, С, d, Е.

.

2.7. Макроструктура горячекатаного, кованого и полированного прутка не должна иметь усадки, пористости, расслоений, посторонних включений и трещин.

2.8. Температурный коэффициент линейного расширения и температура точек перегиба, определенных на термообработанных образцах, должны соответствовать указанным в таблице.2.

Таблица 2

Класс	Температурный коэффициент линейного расширения в диапазоне температур, ° С							Температура точки перегиба, ° С, не ниже	Режим термообработки заготовок и образцов
	20-80	20−100	20−300	20-400	20-450	20-500	20-800
36N	Не более 1,2 (не более 1,5)	–	–	–	–	–	–	–	Закалка заготовок с температурой (840 ± 10) ° С, охлаждение в воде, отпуск образцов при температуре (315 ± 10) ° С, выдержка 1 ч, охлаждение в печи произвольной или контейнерной
32NKD	–	Не более 1,0	–	–	–	–	–	–
30НКД, 30НКД-ВИ	–	–	3,3−4,3	3,8−4,6	–	5,9−6,7	–	390	Отжиг заготовок или образцов в водороде, вакууме или защитной атмосфере при температуре (960 ± 20) ° С, выдержка 1 ч, охлаждение с печью или контейнером до 200 ° С со скоростью не более 10 ° С / мин.
29НК, 29НК-ВИ	–	–	4,6−5,5	4,6-5,2 (4,5-5,2)	–	5,9-6,4	–	420
29НК-1, 29НК-ВИ-1	–	–	4,8−5,3	4,7−5,1	–	6,0-6,4	–	420
38NKD, 38NKD-VI	–	–	7,0-7,9	7,0-7,9	–	8,2-8,9 (8,0-8,9)	–	390
33НК, 33НК-ВИ	–	–	7,4-8,4	7,0-7,6 ​​ (7,0-7,8)	–	7,3-7,9 (7,2-8,0)	10,4-11,4	470
47НКХР	–	–	8,4−9,0 (8,4−9,2)	9,4−10,0 (9,4−10,2)	–	10,7-11,3 (10,7-11,5)	–	330
47НХ	–	–	7,2-8,1	7,4-8,0 (7,1-8,2)	7,8-8,7	8,6−9,3 (8,5−9,4)	–	400
48HX	–	–	8,4−9,2	8,4−9,0 (8,4−9,2)	8,6−9,4	9,1−9,7 (9,1−9,9)	–	410
47ND, 47ND-VI	–	–	9,2−10,1	9,3−9,9 (9,2−10,0)	–	9,8−10,4 (9,7−10,5)	–	420
52H, 52N-VI	–	–	9,6−10,4	9,6−10,2 (9,6−10,4)	–	9.7 и 10,3 (9,5-10,3)	–	470
42H	–	–	4,5−5,2 (-)	–	–	–	–	–

Примечания:

1. Марки 29НК-1 и 29НК-ВИ-1 изготавливаются по требованию потребителя.

2. Нормы в скобках — нормы КТР в диапазоне температур, предусмотренные для продукции обычного качества, стандарты без скобок — для продукции более высокого качества.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

2.9. Прутки с диаметром или стороной квадрата не более 80 мм, а листы из сплава марок 29НК-1, 29НК-ВИ, 29НК-ВИ-1, 30НКД, 30НКД-ВИ должны быть морозостойкими до минус 70 ° С. .

По желанию Заказчика проволока диаметром 8,0 мм и менее из сплава марки 29НК, 29НК-ВИ, 29НК-1, 29НК-ВИ-1 изготавливается с хладостойкостью до минус 196 ° С.

По согласованию изготовителя и потребителя горячекатаного листового проката пруток диаметром от 8,0 до 80 мм из сплава марок 29НК и 29НК-ВИ изготавливается хладостойкостью до минус 196 ° С, допускается указание нормы химический состав и КТР.

(Измененная редакция, Ред. N 4).

2.10. По желанию заказчика изготавливаются прутки и листы:

.

а) определение чистоты сплавов неметаллических включений;

б) со сплавами нормальной чистоты для последующей идентификации потребителем на готовых деталях визуально в соответствии с требованиями ГОСТ 5949-75;

б) определение КТР сплавов, не являющихся эталонами в табл.2;

г) с нормированной плоскостностью господства листьев.

Примечания:

1. Правила по подпунктам и устанавливаются по соглашению между изготовителем и потребителем.

2. (Удалено, Ред. N 2).

2.11. Физические и магнитные свойства сплавов, средние значения КТР для различных диапазонов температур (от минус 100 до плюс 800 ° С) и рекомендуемые режимы термообработки приведены в справочных заявках ГОСТ 14080-78.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Прутки и тарелки собирают вечеринки.Партия должна состоять из листов и прутков одной плавки, одного состояния металла, одного размера.

3.2. Правила приемки ГОСТ 7566-94.

3.3. Для проверки качества сплавов от плавки взяты:

химический анализ

пробы по ГОСТ 7565-81;

для определения газосодержания трех проб из каждой десятой расплава;

для определения температурного коэффициента линейного расширения и температуры точки перегиба — один образец.

По согласованию потребителя и производителя к партии листов и прутков диаметром менее 4,0 мм прилагается образец для проверки КТР у потребителя.

(Измененная редакция, Ред. N 4).

3.4. Для проверки качества сплавов выбираем из партии:

для проверки на морозостойкость — два прутка или лист;

для контроля макроструктуры образца по ГОСТ 10243-75;

для контроля шероховатости шлифованных прутков — пять прутков;

для контроля неметаллических включений образца по ГОСТ 1778-70;

для контроля плоскостности — два листа.

3.5. Качество поверхности и размеры проверяются на каждой вечеринке с прутьями и листьями.

3.6. Температуру точки перегиба проверяют по желанию потребителя.

(добавлено, Ред. N 3).

3,7. Качество поверхности проверяется визуально. При наличии разногласий в оценке качества поверхности, глубина дефекта измеряется глубиномером-микрометром по ГОСТ 7470-92 или другим инструментом для обеспечения необходимой точности или определяется зачисткой до устранения дефекта.Место дефекта зачищают наждачной бумагой или напильником с дальнейшим сравнением размеров с зачищенными и незащищенными участками.

(добавлено, Ред. N 4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Химический анализ сплавов проводят по ГОСТ 12344-2003, ГОСТ 12345-2001, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-2003, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12353-78, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 12357-84, ГОСТ 12358-2002, ГОСТ 12359-99, ГОСТ 12360-82, ГОСТ 12361-2002, ГОСТ 12362-79, ГОСТ 12363-79, ГОСТ 12364-84, ГОСТ 12365-84, ГОСТ 12367-85 и 28473-90 или другие методы, обеспечивающие требуемую точность.

Газосодержание определяют по ГОСТ 17745-90 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность анализа.

4.2. Контроль температурного коэффициента линейного расширения и температуры точки перегиба проводят по методике, приведенной в приложении 4 ГОСТ 14080-78.

(Измененная редакция, Ред. N 4).

4.3. Морозостойкость определяют на двух образцах по методике, приведенной в приложении 5 ГОСТ 14080-78.

4.4.Контроль макроструктуры в двух темплетах по ГОСТ 10243-75.

4.5. Диаметр стержней и толщину листов проверяют штангенциркулем по ГОСТ 166-89, микрометром по ГОСТ 6507-90 или скобами по ГОСТ 2216-84 в двух взаимно перпендикулярных направлениях не менее чем в трех местах.

Длина стержней и проверочных листов металлической линейки по ГОСТ 427-75.

(Измененная редакция, Ред. N 5).

4.6. Непланарность теста по ГОСТ 19903-74.

4.7. Шероховатость шлифовальных стержней контролируется на пяти образцах из разных прутков ГОСТ 14955-77.

4.8. Загрязнение металлических неметаллических включений контролируют по ГОСТ 1778-70 методом Ш2 или Ш4.

4.9. Один плавящийся сплав, прошедший испытания на морозостойкость и макроструктуру в больших сечениях, при отгрузке меньшими сечениями на эти испытания не допускался.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение — по ГОСТ 7566-94.

5.2. Сортовой прокат должен быть в прутках или пачках, пруток шлифованный — пачками, лист — пачками.

5.3. Пачки полированных прутков, завернутые в водонепроницаемую бумагу ГОСТ 9569-79 *, ГОСТ 8828-89, ГОСТ 10396-84 или другой нормативно-технической документации, расфасованные в коробки по ГОСТ 2991-85 или другой нормативно-технической документации, разработанной по ГОСТ 2991- 85, облицованный изнутри водонепроницаемой бумагой ГОСТ 8828-89 или другой нормативно-технической документацией.Габаритные размеры ящиков не должны превышать 150х150х3000 мм.
________________
* На территории РФ документ не действует. Действующий ГОСТ 9569-2006, здесь и далее. — Обратите внимание на базу данных производителя.

По согласованию с потребителем пучками шлифованных стержней допускается обертывание одного или нескольких слоев водонепроницаемой бумаги по ГОСТ 9569-79, ГОСТ 8828-89, ГОСТ 10396-84 или другой нормативно-технической документации и пленкой по ГОСТ 10354-82, ГОСТ 16272. −79 или иная нормативно-техническая документация или тара холстопрошивная покраска по ГОСТ 14253-83, полотно нетканое, сшитое из отходов текстильной промышленности или другие виды упаковочных материалов согласно нормативно-технической документации, за исключением хлопчатобумажных и льняные ткани.Упакованные в жгуты должны быть связаны проволокой по ГОСТ 3282-74, ОСТ 14-15-193-86 или другой нормативно-технической документацией либо лентой по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другой нормативно-технической документацией, либо какой-нибудь другой способ защитить пачки от разматывания.

При транспортировке штанг по железной дороге мелкими партиями упаковка должна находиться в ящиках по ГОСТ 2991-85 или другой нормативно-технической документации, разработанной по ГОСТ 2991-85.

(Измененная редакция, Ред.№ 4, 5).

5.4. Наружный диаметр рулонов стального проката должен быть не более 1200 мм, внутренний — не менее 180 мм.

5.5. Для защиты заземляющих стержней от коррозии допускается применение натяжных индустриальных масел марок -20А, -40А по ГОСТ 20799-88 с ингибиторами.

5.6. Транспортировка должна осуществляться всеми видами транспорта. Листы горячекатаные и кованые, пруток транспортируют в открытых и закрытых транспортных средствах, пруток шлифованный — в крытых.

5.7. Масса груза не должна превышать при механизированной погрузке-разгрузке в открытом транспорте — 5 тонн, в закрытом — 1250 кг.

При ручной погрузке-разгрузке вес груза не должен превышать 80 кг.

5.8. Листы катанки следует хранить в складских помещениях при температуре от минус 30 до плюс 50 ° С, относительной влажности не более 95% при отсутствии в воздухе щелочных, кислотных и других агрессивных загрязнений.

Для шлифованных прутков сроком хранения более 1 месяца изготавливать по ГОСТ 15150-69, условия хранения 1л.

5.9. При отгрузке двух и более упаковок до одного потребителя проводят консолидацию упаковок по ГОСТ 21650-76, ГОСТ 24597-81.

(Измененная редакция, Ред. N 5).

выбор литейных алюминиевых сплавов — aluminium-guide.com

Если окажется, что проектируемая деталь должна быть формованной и алюминиевой, правильный выбор сплава может стать проблемой, как для проектировщика, так и для литейщика.

Литая алюминиевая деталь?

в целом считает, что использование алюминиевых отливок для нагружаемых деталей оправдано только тогда, когда сложная форма литой детали дает значительное преимущество в весе по сравнению с простой формой, например, кованой, детали.

Обычно рабочие литейного производства работают с небольшим количеством литейных сплавов, что оправдывает использование более экономичного литейного оборудования, сокращение запасов сырья и снижение риска смешивания различных сплавов. По качеству отливки разумнее работать со сплавом, который технологичен, чем со сплавом, который может быть на бумаге и показывает несколько лучшие свойства, но технологически сложнее.

С точки зрения литейщиков эти сплавы являются частным случаем литейных сплавов и поэтому могут называться несколько иначе — алюминиевый литейный сплав.

Способы литья алюминия

Наиболее важными методами литья алюминиевых сплавов являются:

Литье под давлением, при котором расплавленный металл под давлением «прессуется» в стальную форму, обычно используется для массового производства. детали, литые под давлением, практически не требуют последующей механической обработки.

При литье в металлическую изложницу расплавленный металл заливают, как правило, в съемные и обычно многоразовые стальные формы.

Технология литья

в песчаные формы — это более медленный процесс, но обычно он наиболее экономичен для небольших партий, сложных конфигураций и крупных отливок.

ГОСТ 1583-93 — Сплавы алюминиевые литые

.

Отечественная классификация литейных алюминиевых сплавов в настоящее время определяет ГОСТ 1583-93. Он включает системы с различными комбинациями алюминия с легирующими элементами Si, Cu, Mg, Mn и Zn:

• двойных сплавов Al – Si, Al – Cu, Al – Zn и Al – Mg;
• тройных сплавов Al – Si – Mg и Al – Si – Cu;
• Четверные сплавы Al – Si – Mg – Cu.

Каждый сплав в этом стандарте имеет двойное обозначение: первое — для слитков и второе (в скобках) — для отливок, например, АК12 (АЛ2).Это связано с тем, что в свое время, в конце 1980 года, ГОСТ 1583-89 объединил и заменил в один три стандарта:

• ГОСТ 1583-73 для литья алюминиевых сплавов в слитки,
• ГОСТ 2685-75 для литья алюминиевых сплавов и в литье
• ГОСТ 1521-76 Силумина перца перца.

гостем 2685-75 остались буквенно-цифровые символы, такие как AL2, AL4 и AL11. ГОСТ 1583-93 Позволяет для отливок применять эти обозначения сплавов без дублирования обозначений на чушках.Интересно, что ссылка на ГОСТ 2685-75, отмененная более 20 лет назад, до сих пор встречается, например, на сайтах некоторых литейных производств.

Силумин нормальный

Из литейных алюминиевых сплавов чаще всего используются Силумин — сплавы с повышенным содержанием кремния. Алюминиевые сплавы только с медью, магнием и цинком используются гораздо реже. Дело в основном в том, что для получения плотной структуры требуется литье сплава с узким диапазоном кристаллизации, а концентрация эвтектических сплавов лучше подходит к этой или близкой к ней.В этом смысле система Al – Si представляет собой решающее преимущество перед другими системами — она ​​имеет относительно низкое содержание эвтектического кремния 11,7%, тогда как в системе Al – Cu эвтектика 33% меди, а система Al – Mg — 34,5%.

бинарных сплавов Al – Si Обладают лучшими литейными свойствами. К ним относится силумин обыкновенный (нормальный) с содержанием кремния 10 на 13% (сплав АЛ2), который применяется для литья сложных форм без требований высоких механических свойств.

силумин специальный

доэвтектических силуминов с содержанием кремния — при более высоких силуминах особые требования предъявляются к прочностным свойствам 4 на 10% меди и добавок магния и марганца в различных комбинациях и количествах.Сплавы АЛ4 и АЛ9 — силумины с низким содержанием кремния и с небольшими добавками магния и марганца (АЛ4) и магния (АЛ9), улучшающие механические свойства. слабосиликатный силумин, легированная медь, а также в небольших количествах магний — сплав АЛ5, магний и марганец (и титан) — сплав АК5М2. Они обладают худшими литейными качествами, чем обычный силумин, но превосходят его механические свойства. Эти силумины после термообработки имеют прочность 200 на 250 МПа и относительное удлинение 1 на 6% — прочность близка к прочности деформируемых сплавов, но при относительно низкой пластичности.Это связано с более грубой структурой, не раздавленной пластической деформацией. Сплав АЛ11 относится к цинковым силуминам — добавка цинка в таких больших количествах (10-14%) улучшает его литейные свойства, что дает возможность отливать из него особо сложные детали.

Термическая обработка литых алюминиевых сплавов

Термическая обработка литых алюминиевых сплавов, по сравнению с деформируемыми, имеет свои особенности. Это связано в первую очередь с различиями в химическом составе, а также с более крупными и крупнозернистыми литыми сплавами.Литые сплавы практически не подвержены естественному старению, поэтому максимальная прочность обычно достигается искусственным старением в течение 10-20 часов при 150-180 ° С. Отверждение происходит за счет отделения насыщенных твердых растворов интерметаллических соединений, которые ₂ , Mg ₂ Si, Al ₃ Mg ₂ и т. Д. Часто уже упрочнение увеличивает прочность и пластичность из-за растворения интерметаллических соединений, которые в литом состоянии накапливаются на границах зерен. Старение еще больше увеличивает прочность, но часто за счет пластичности.

Выбор литейных алюминиевых сплавов

К факторам, которые необходимо учитывать при выборе литейного сплава для конкретных конструктивных решений, относятся следующие.

Примеси в алюминиевых сплавах

Каждый алюминиевый сплав литейный по ГОСТ 1583-93 и чушек, а для отливок это в основном одинаковые по базовой структуре легирующие элементы. Однако требования к содержанию примесей могут существенно различаться для слитков и отливок, с одной стороны, и используемых для литейных технологий — с другой.При этом предел каждой из примесей, таких как марганец, медь, цинк, никель, свинец, олово и кремний, обычно одинаков для слитков и отливок. Однако они ограничивают количество, а также по отдельности для разного содержания железа для слитков и отливок, а также для способов литья: в песчаные формы, кокиль, под давлением. К чушкам к примесям более высокие требования, чем к отливкам. Для литья под давлением допускается максимальное содержание железа и количество примесей, для литья в песчаные формы — минимальное.

Вторичные алюминиевые сплавы

примесей, особенно железа, Это одно из важных качеств литого сплава.С уменьшением количества примесей в сплаве повышается коррозионная стойкость и пластичность. Однако надо учитывать тот факт, что сплав более чистый и по стоимости будет дороже. Вторичные литейные сплавы, как правило, изготавливаются из лома в соответствии с тем же стандартом 1583-93, и они могут иметь более низкий по сравнению с первичными сплавами уровень пластичности и коррозионной стойкости из-за большого количества примесей. Однако существует много продуктов, для которых приемлемы механические свойства и коррозионная стойкость, поэтому вторичные сплавы широко используются.Как видно из требований ГОСТ 1583-93, для более «грязного» сплава может потребоваться более сложный метод формования.

Механические свойства алюминиевых сплавов

В зависимости от требований к механическим свойствам будущей отливки сплав выбирается из следующих условных категорий «прочности»:

«Прочный и пластичный». В эту группу входят важнейшие армирующие старение сплавов, например, Al – Cu. С помощью различных типов термообработки свойства «регулируют» либо высокую прочность, либо высокое относительное удлинение.

«Твердый». Литейные сплавы этой группы обладают определенной прочностью на разрыв и твердостью без особых требований к относительному удлинению. В первую очередь это сплавы Al – Si – Cu.

«Пластик». Сплавы с высокой пластичностью — это, в первую очередь, нормальный и малосиликатный силумин.

Литейность алюминиевых сплавов

Литейные свойства сплава, такие как текучесть и характеристики затвердевания, накладывают определенные ограничения. Не всякую отливку можно отлить из любого сплава.Выбор оптимального сплава для конкретных предметов обычно требует взаимодействия дизайнера и литейщика.

Текучесть жидкого металла определяется обработкой образца, например заливкой расплава специальной длины по спирали. Казалось бы, при малой текучести просто нужно повысить температуру отливки. Однако в этом случае обычно возникают другие проблемы, например окисление расплава, насыщение водородом или чрезмерный износ формы. Эвтектический силумин имеет самую высокую текучесть, слабосиликатный силумин — среднюю, а сплавы Al – Cu и Al – Mg — самую низкую.

Склонность к горячему растрескиванию почти противоположна текучести. Под горячим крекингом понимают отделение друг от друга уже закристаллизовавшихся фаз, например, усадку. Эти трещины или переломы могут восполнить запасы оставшейся металлической формы. У эвтектических алюминиевых литейных сплавов практически нет проблем с образованием трещин, тогда как у алюминиевых литейных сплавов Al – Cu и Al – Mg эта проблема очень актуальна.

Источники:

1. Гуляев А.П. Металловедение, 1986.
2. Алюминий и алюминиевые сплавы, ASM International, 1993.

В поисках нейтрино, частиц-призраков природы | Наука

Мы наводнены нейтрино. Это одни из самых легких из двух десятков известных субатомных частиц, и они исходят со всех сторон: от Большого взрыва, положившего начало Вселенной, от взрывающихся звезд и, прежде всего, от Солнца. Они проходят сквозь землю почти со скоростью света, все время, днем ​​и ночью, в огромных количествах.Каждую секунду через наши тела проходит около 100 триллионов нейтрино.

Проблема физиков в том, что нейтрино невозможно увидеть и трудно обнаружить. Любой инструмент, предназначенный для этого, может казаться твердым на ощупь, но для нейтрино даже нержавеющая сталь — это в основном пустое пространство, столь же широко открытое, как солнечная система для кометы. Более того, нейтрино, в отличие от большинства субатомных частиц, не имеют электрического заряда — они нейтральны, отсюда и название, — поэтому ученые не могут использовать электрические или магнитные силы для их захвата.Физики называют их «призрачными частицами».

Чтобы захватить эти неуловимые сущности, физики провели несколько чрезвычайно амбициозных экспериментов. Чтобы нейтрино не путали с космическими лучами (субатомными частицами из космоса, которые не проникают через Землю), детекторы устанавливаются глубоко под землей. Огромные из них были размещены в золотых и никелевых рудниках, в туннелях под горами, в океане и во льдах Антарктики. Эти странно красивые устройства — памятник решимости человечества познать Вселенную.

Неясно, какие практические применения принесет изучение нейтрино. «Мы не знаем, к чему это приведет, — говорит Борис Кайзер, физик-теоретик из Fermilab в Батавии, штат Иллинойс.

Физики изучают нейтрино отчасти потому, что нейтрино такие странные персонажи: они, кажется, нарушают правила, которые описывают природу в ее самом фундаментальном виде. И если физики когда-либо собираются оправдать свои надежды на разработку последовательной теории реальности, объясняющей без исключения основы природы, им придется учитывать поведение нейтрино.

Кроме того, нейтрино заинтриговали ученых, потому что частицы являются посланниками из внешних пределов Вселенной, созданными сильно взрывающимися галактиками и другими загадочными явлениями. «Нейтрино могут рассказать нам то, чего не могут сказать более простые частицы», — говорит Кайзер.

Физики вообразили нейтрино задолго до того, как они их нашли. В 1930 году они создали концепцию сбалансированного уравнения, которое не складывалось. Когда ядро ​​радиоактивного атома распадается, энергия излучаемых им частиц должна равняться энергии, которую он изначально содержал.Но на самом деле, как заметили ученые, ядро ​​теряет больше энергии, чем регистрируют детекторы. Итак, чтобы учесть эту дополнительную энергию, физик Вольфганг Паули задумал дополнительную невидимую частицу, испускаемую ядром. «Сегодня я сделал что-то очень плохое, предложив частицу, которую невозможно обнаружить», — написал Паули в своем дневнике. «Ни один теоретик никогда не должен этого делать».

Экспериментаторы все равно начали его искать. В середине 1950-х годов в лаборатории ядерного оружия в Южной Каролине они разместили два больших резервуара с водой за пределами ядерного реактора, который, согласно их уравнениям, должен был производить десять триллионов нейтрино в секунду.Детектор был крошечным по сегодняшним меркам, но все же ему удавалось обнаруживать нейтрино — три нейтрино в час. Ученые установили, что предложенное нейтрино было на самом деле реальным; изучение неуловимой частицы ускорено.

Десятилетие спустя область расширилась, когда другая группа физиков установила детектор на золотом руднике Хоумстейк в Лиде, Южная Дакота, на глубине 4850 футов под землей. В этом эксперименте ученые намеревались наблюдать нейтрино, наблюдая за тем, что происходит в тех редких случаях, когда нейтрино сталкивается с атомом хлора и создает радиоактивный аргон, который легко обнаруживается.В основе эксперимента лежал резервуар, наполненный 600 тоннами жидкости, богатой хлором, перхлорэтилена, жидкости, используемой в химической чистке. Каждые несколько месяцев ученые промывали резервуар и извлекали около 15 атомов аргона, что свидетельствует о 15 нейтрино. Мониторинг продолжался более 30 лет.

Надеясь обнаружить нейтрино в больших количествах, японские ученые провели эксперимент на глубине 3 300 футов в цинковой шахте. Супер-Камиоканде, или, как его еще называют, Супер-К, начал работу в 1996 году.Детектор состоит из 50 000 тонн воды в куполообразном резервуаре, на стенках которого установлено 13 000 световых датчиков. Датчики обнаруживают случайную синюю вспышку (слишком слабую для нашего глаза), возникающую, когда нейтрино сталкивается с атомом в воде и создает электрон. И, проследив точный путь, по которому электрон двигался в воде, физики могли сделать вывод о космическом источнике встречного нейтрино. Они обнаружили, что большинство из них исходит от Солнца. Измерения были достаточно чувствительными, чтобы Super-K мог отслеживать путь солнца по небу и, находясь почти на милю ниже поверхности земли, наблюдать, как день превращается в ночь.«Это действительно захватывающая вещь, — говорит Джанет Конрад, физик из Массачусетского технологического института. Треки частиц можно скомпилировать, чтобы создать «красивое изображение, изображение солнца в нейтрино».

Но эксперименты Хоумстейк и Супер-К не обнаружили столько нейтрино, сколько ожидали физики. Исследования в Нейтринной обсерватории Садбери (SNO, произносится как «снег») определили причину. Установленный в никелевом руднике глубиной 6800 футов в Онтарио, SNO содержит 1100 тонн «тяжелой воды», которая имеет необычную форму водорода, которая относительно легко реагирует с нейтрино.Жидкость находится в резервуаре, подвешенном внутри огромного акрилового шара, который сам удерживается внутри геодезической надстройки, которая поглощает вибрации и на которой подвешены 9 456 световых датчиков — все это выглядит как украшение рождественской елки высотой 30 футов.

Ученые, работающие в SNO, в 2001 году обнаружили, что нейтрино может самопроизвольно переключаться между тремя разными идентичностями — или, как говорят физики, оно колеблется между тремя ароматами. Открытие имело поразительные последствия. Во-первых, он показал, что в предыдущих экспериментах было обнаружено гораздо меньше нейтрино, чем предполагалось, потому что инструменты были настроены только на один аромат нейтрино — тот, который создает электрон, — и отсутствовали те, которые переключались.Во-вторых, открытие опровергло веру физиков в то, что нейтрино, как и фотон, не имеет массы. (Колебания вкусов — это то, на что способны только частицы с массой.) ​​

Какова масса нейтрино? Чтобы выяснить это, физики строят KATRIN — эксперимент с тритием и нейтрино в Карлсруэ. Компания KATRIN может похвастаться 200-тонным прибором, называемым спектрометром, который будет измерять массу атомов до и после их радиоактивного распада, тем самым показывая, какую массу уносит нейтрино.Техники построили спектрометр примерно в 250 милях от Карлсруэ, Германия, где будет проводиться эксперимент; Устройство было слишком большим для узких дорог региона, поэтому его поместили на лодку на реке Дунай и проплыли мимо Вены, Будапешта и Белграда, в Черное море, через Эгейское и Средиземное море, вокруг Испании, через Ла-Манш. , в Роттердам и в Рейн, затем на юг до речного порта Леопольдсхафен, Германия. Там его погрузили в грузовик и через два месяца и 5600 миль проследовали через город к месту назначения.Планируется, что сбор данных начнется в 2012 году.

Физики и астрономы, заинтересованные в информации, которую нейтрино из космоса могут нести о сверхновых или сталкивающихся галактиках, создали нейтринные «телескопы». Один под названием IceCube находится внутри ледяного поля в Антарктиде. По завершении в 2011 году он будет состоять из более чем 5000 датчиков синего света (см. Диаграмму выше). Датчики нацелены не на небо, как можно было ожидать, а на землю, чтобы обнаруживать нейтрино от Солнца и космического пространства, которые проходят через планету с севера.Земля блокирует космические лучи, но большинство нейтрино проникают через планету шириной 8000 миль, как если бы ее там не было.

Дальний нейтринный эксперимент проводится в нескольких штатах Среднего Запада. Ускоритель высоких энергий, который генерирует субатомные частицы, испускает пучки нейтрино и связанных с ними частиц на глубину до шести миль под северным Иллинойсом, через Висконсин и в Миннесоту. Частицы стартуют в Фермилабе в рамках эксперимента под названием «Поиск колебаний нейтрино в главном инжекторе» (MINOS).Менее чем за три тысячных секунды они попали в детектор на железной шахте Судан, в 450 милях от них. Данные, собранные учеными, усложняют их картину этого бесконечно малого мира: теперь выясняется, что экзотические формы нейтрино, так называемые антинейтрино, могут не подчиняться тем же правилам осцилляции, что и другие нейтрино.

«Что круто, — говорит Конрад, — это то, что мы не ожидали этого».

Когда дело доходит до нейтрино, очень мало.

Последняя книга Энн Финкбайнер , A Grand and Bold Thing , посвящена Sloan Digital Sky Survey, попытке нанести на карту Вселенную.

Большинство нейтрино, которые бомбардируют нас, исходят от Солнца, что показано здесь на ультрафиолетовом изображении.(НАСА) Пещерный детектор Супер-Камиоканде в Японии снабжен 13000 датчиков, которые определяют признаки нейтрино.Рабочие на лодке следят за устройством, когда оно наполняется водой. (Обсерватория Камиока, ICRR (Институт исследования космических лучей), Токийский университет) В серии реакций в ядре Солнца атомы водорода создают гелий посредством синтеза.Процесс высвобождает энергию и субатомные частицы, включая нейтрино. Когда фотон или частица света покидает плотное ядро ​​Солнца, он попадает в ловушку тепла и ярости и может не достичь нас в течение миллионов лет. Но солнечное нейтрино не останавливается и достигает Земли за восемь минут. (Самуэль Веласко / Инфографика 5W) Канадская нейтринная обсерватория Садбери подтвердила, что нейтрино может изменить свою идентичность.(SNO) Физики из Брукхейвенской национальной лаборатории в Нью-Йорке, показанные здесь в лабораторном детекторе STAR, надеются послать пучок нейтрино под землей в шахту Хоумстейк в Южной Дакоте.(BNL) Детектор нейтрино MINOS в Миннесоте является мишенью для пучков нейтрино, выпущенных из Иллинойса.(Fermilab Visual Media Services) Спектрометр KATRIN, который будет измерять массу нейтрино, протиснулся через Леопольдсхафен, Германия, по пути в лабораторию.(Технологический институт Карлсруэ) Детектор нейтрино IceCube в Антарктиде встроен во лед.Имея 5000 датчиков, подключенных к более чем 70 линиям, IceCube будет искать нейтрино, которые прошли 8000 миль через планету. (Университет Висконсин-Мэдисон) Цепочка датчиков спускается в яму глубиной 8000 футов.