98. В каком объеме необходимо подвергать неразрушающим методам контроля сварные соединения трубопроводов тепловых сетей при пересечениях с автодорогами?
В данной инструкции изложены основные функции сайта, и как ими пользоваться
Здравствуйте,
Вы находитесь на странице инструкции сайта Тестсмарт.
Прочитав инструкцию, Вы узнаете функции каждой кнопки.
Мы начнем сверху, продвигаясь вниз, слева направо.
Обращаем Ваше внимание, что в мобильной версии все кнопки располагаются, исключительно сверху вниз.
Итак, первый значок, находящийся в самом верхнем левом углу, логотип сайта. Нажимая на него, не зависимо от страницы, попадете на главную страницу.
«Главная» — отправит вас на первую страницу.
«Разделы сайта» — выпадет список разделов, нажав на один из них, попадете в раздел интересующий Вас.
На странице билетов добавляется кнопка «Билеты», нажимая — разворачивается список билетов, где выбираете интересующий вас билет.
«Полезные ссылки» — нажав, выйдет список наших сайтов, на которых Вы можете получить дополнительную информацию.
В правом углу, в той же оранжевой полосе, находятся белые кнопки с символическими значками.
- Первая кнопка выводит форму входа в систему для зарегистрированных пользователей.
- Вторая кнопка выводит форму обратной связи через нее, Вы можете написать об ошибке или просто связаться с администрацией сайта.
- Третья кнопка выводит инструкцию, которую Вы читаете. 🙂
- Последняя кнопка с изображением книги ( доступна только на билетах) выводит список литературы необходимой для подготовки.
Следующая функция «Поиск по сайту» — для поиска нужной информации, билетов, вопросов. Используя ее, сайт выдаст вам все известные варианты.
Последняя кнопка расположенная справа, это селектор нажав на который вы выбираете, сколько вопросов на странице вам нужно , либо по одному вопросу на странице, или все вопросы билета выходят на одну страницу.
На главной странице и страницах категорий, в середине, расположен список разделов. По нему вы можете перейти в интересующий вас раздел.
Справой стороны (в мобильной версии ниже) на страницах билетов располагается навигация по билетам, для перемещения по страницам билетов.
На станицах категорий расположен блок тем, которые были добавлены последними на сайт.
Ниже добавлены ссылки на платные услуги сайта. Билеты с ответами, комментариями и результатами тестирования.
В самом низу, на черном фоне, расположены ссылки по сайту и полезные ссылки на ресурсы, они дублируют верхнее меню.
Надеемся, что Вам понравился наш сайт, тогда жмите на кнопки социальных сетей, что бы поделиться с другими и поможете нам.
Если же не понравился, напишите свои пожелания в форме обратной связи. Мы работаем над улучшением и качественным сервисом для Вас.
С уважением команда Тестсмарт.
Куда заносятся результаты технического освидетельствования тепловых насосов?
А) В ремонтный журнал.
Б) -В паспорт насоса.
В) В руководство по эксплуатации.
Г) В сменный журнал.
Каким должен быть уклон трубопроводов тепловых сетей?
А) Не менее 0,001.
Б) -Не менее 0,002.
В) Не более 0,0015.
Г) Не более 0,001.
94. В каком случае для трубопроводов тепловых сетей и тепловых пунктов допускается применять неметаллические трубы, если их качество удовлетворяет санитарным требованиям и соответствует параметрам теплоносителя?
А) -При температуре воды 115 °С и ниже при давлении до 1,6 МПа включительно.
Б) При температуре воды 115 °С и выше при давлении до 1,6 МПа включительно.
В) При температуре воды 150 °С и ниже при давлении до 2,0 МПа включительно.
Г) Для любых трубопроводов.
В каком объеме необходимо подвергать неразрушающим методам контроля сварные соединения трубопроводов тепловых сетей при пересечениях с автодорогами?
А) 50 % сварных соединений.
Б) 75 % сварных соединений.
В) 85 % сварных соединений.
Г) -100 % сварных соединений.
Можно ли применять запорную арматуру в качестве регулирующей?
А) Можно на трубопроводах тепловых сетей.
Б) Можно, если это предусмотрено проектом.
В) -Не допускается ни при каких условиях.
Г) Можно, если есть разрешение Ростехнадзора.
Из какого материала должна устанавливаться арматура на выводах тепловых сетей от источников теплоты?
А) Из латуни.
Б) -Из стали.
В) Из чугуна.
Г) Из бронзы.
На каких тепловых сетях у задвижек и затворов должны предусматриваться обводные трубопроводы (байпасы) с запорной арматурой?
А) На водяных тепловых сетях диаметром 500 мм и более при условном давлении 1,6 МПа (16 кгс/см2) и более, диаметром 300 мм и более при условном давлении 2,5 МПа (25 кгс/см2) и более.
Б) На водяных тепловых сетях диаметром 300 мм и более при условном давлении 2,0 МПа (20 кгс/см 2) и более.
В) На паровых сетях диаметром 200 мм и более при условном давлении 1,5 МПа (15 кгс/см2) и более.
Г) -На всех перечисленных сетях.
Какие задвижки и затворы на тепловых сетях оборудуются электроприводом?
А) Диаметром 300 мм и менее.
Б) Диаметром 400 мм и более.
В) -Диаметром 500 мм и более.
Г) Диаметром 450 мм и менее.
Чем должна быть оборудована тепловая сеть для контроля параметров теплоносителя?
А) Отборными устройствами для измерения температуры в подающих и обратных трубопроводах перед секционирующими задвижками и в обратном трубопроводе ответвлений диаметром 300 мм и более перед задвижкой по ходу воды.
Б) Отборными устройствами для измерения давления воды в подающих и обратных трубопроводах до и после секционирующих задвижек и регулирующих устройств, в прямом и обратном трубопроводах ответвлений перед задвижкой.
В) Отборными устройствами для измерения давления пара в трубопроводах ответвлений перед задвижкой.
Г) -Всеми перечисленными отборными устройствами.
В каком случае допускается присоединение новых потребителей к тепловым сетям?
А) -Только при наличии у источника теплоты резерва мощности и резерва пропускной способности магистралей тепловой сети.
Б) При наличии у потребителя договора энергоснабжения.
В) При наличии согласования подключения с Ростехнадзором.
Г) При выполнении всех перечисленных условий.
102. С какой периодичностью должны корректироваться планы, схемы, профили теплотрасс?
А) Ежеквартально.
Б) Ежемесячно.
В) -Ежегодно в соответствии с фактическим состоянием тепловых сетей.
Г) Не реже одного раза в три года.
Каким образом обозначаются арматура на подающем трубопроводе и соответствующая ей арматура на обратном трубопроводе?
А) -Нечетным и четным номерами соответственно.
Б) Четным и нечетным номерами соответственно.
В) Двузначным и трехзначным номерами соответственно.
104. Каким образом проводятся предварительные и приемочные испытания трубопроводов тепловых сетей?
А) Азотом.
Б) Кислородом.
В) Паром.
Г) -Водой, в отдельных случаях пневматическим способом.
В какой срок после окончания отопительного сезона необходимо проводить гидравлические испытания тепловых сетей для выявления дефектов?
А) Не позднее трех месяцев.
Б) Не позднее двух месяцев.
В) -Не позднее двух недель.
Г) Не позднее месяца.
106. Какие требования предъявляются Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок при выборе контрольного манометра для измерения давления при проведении испытаний тепловых сетей?
А) Манометр должен быть аттестованным.
Измеряемая величина давления находится в 2/3 шкалы прибора.
Класс точности манометра должен быть не ниже 2,0.
Диаметр корпуса манометра должен быть не менее 200 мм.
Б) Измеряемая величина давления находится в 2/3 шкалы прибора.
Класс точности манометра должен быть не ниже 2,0.
Диаметр корпуса манометра должен быть не менее 150 мм.
В) -Манометр должен быть аттестованным.
Тема 6. Тепловые сети( стр. 69)
⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2
97. Каким должен быть уклон трубопроводов тепловых сетей?
2) Не менее 0,002
98. В каком случае для трубопроводов тепловых сетей и тепловых пунктов допускается применять неметаллические трубы?
1) При температуре воды 115°С и ниже при давлении до 1,6 МПа включительно
99. В каком объеме необходимо подвергать неразрушающим методам контроля сварные соединения трубопроводов тепловых сетей при пересечениях с автодорогами?
4) 100 % сварных соединений
100. Можно ли применять запорную арматуру в качестве регулирующей?
3) Не допускается ни при каких условиях
101. Из какого материала должна устанавливаться арматура на выводах тепловых сетей от источников теплоты?
2) Стальная
102. На каких тепловых сетях у задвижек и затворов должны предусматриваться обводные трубопроводы (байпасы) с запорной арматурой?
1) На водяных тепловых сетях диаметром 500 мм и более при условном давлении 1,6 МПа (16 кгс/см2) и более, диаметром 300мм и более при условном давлении 2,5МПа (2,5кгс/см2) и более.
103. Какие задвижки и затворы на тепловых сетях оборудуются электроприводом?
3) Диаметром 500 мм и более
104. Чем должна быть оборудована тепловая сеть для контроля параметров теплоносителя?
1) Отборными устройствами для измерения температуры в подающих и обратных трубопроводах перед секционирующими задвижками и в обратном трубопроводе ответвлений диаметром 300 мм и более перед задвижкой по ходу воды
105. В каком случае допускается присоединение новых потребителей к тепловым сетям?
1) Только при наличии у источника теплоты резерва мощности и резерва пропускной способности магистралей тепловой сети
106. С какой периодичностью в планы, схемы, профили теплотрасс должны вноситься изменения?
3) Ежегодно в соответствии с фактическим состоянием тепловых сетей
107. Каким образом обозначается арматура на подающем трубопроводе и соответствующая ей арматура на обратном трубопроводе?
1) Нечетным и четным номерами соответственно
108. Каким образом проводятся предварительные и приемочные испытания трубопроводов тепловых сетей?
6) Водой, в отдельных случаях пневматическим способом
109. В какой срок после окончания отопительного сезона необходимо проводить гидравлические испытания тепловых сетей для выявления дефектов?
3) Не позднее двух недель после окончания отопительного сезона
110. Какие требования предъявляются Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок при выборе контрольного манометра для измерения давления при проведении испытаний тепловых сетей?
3) Манометр должен быть аттестованным; Измеряемая величина давления находится в 2/3 шкалы прибора; Класс точности манометра должен быть не ниже 1,5; Диаметр корпуса манометра должен быть не менее 160 мм
111. Кем выдается разрешение на подключение тепловых сетей и систем теплопотребления после монтажа и реконструкции?
1) органом государственного энергетического надзора
112. Какой температуры должна быть вода при заполнении трубопроводов тепловых сетей?
3) Не выше 70 °С
113. С какой скоростью необходимо проводить подогрев сетевой воды при установлении циркуляции?
2) не более 30 °С в час
114. С какой периодичностью должны проводиться обходы теплопроводов и тепловых пунктов в течение отопительного сезона?
2) Не реже одного раза в неделю
115. С какой периодичностью должны проводиться осмотры тепловых камер в течение отопительного сезона?
3) Не реже одного раза в месяц
116. Какое нормативное значение не должна превышать утечка теплоносителя при эксплуатации тепловых сетей?
4) 0,25 % среднегодового объема воды в тепловой сети и присоединенных к ней системах теплопотребления в час
117. С какой периодичностью должны проводиться испытания тепловых сетей на максимальную температуру теплоносителя?
3) Один раз в пять лет
118. С какой периодичностью должны проводиться технические осмотры с проверкой эффективности установок электрохимической защиты тепловых сетей?
4) 1 раз в 6 месяцев
119. С какой периодичностью должны проводиться технические осмотры катодных и дренажных установок электрохимической защиты тепловых сетей?
1) 1 раз в 2 месяца и 1 раз в 4 месяца соответственно
120. Какова суммарная продолжительность перерывов в работе в течение года для установок электрохимической защиты?
2) Не более 7 дней
121. Какой водой производится подпитка тепловой сети?
1) Умягченной деаэрированной водой
122. Какое максимальное отклонение от заданного режима на источнике теплоты допускается для температуры воды, поступающей в тепловую сеть?
1) ±3%
123. С какой периодичностью должны разрабатываться гидравлические режимы водяных тепловых сетей для отопительного и летнего периодов?
1) Ежегодно
124. С какой периодичностью должны проводиться тренировки с оперативным персоналом по схемам аварийных переключений между магистралями?
2) По графику, но не реже одного раза в квартал
125. В течение какого времени должен восполняться аварийный запас расходных материалов, использованных оперативным персоналом для ликвидации повреждений тепловых сетей?
1) В течение 24 часов
Тема 7. Теплопотребляющие энергоустановки ( стр.97)
126. В каком случае проводятся внеочередные испытания на прочность и плотность теплопотребляющих энергоустановок?
4) Во всех перечисленных случаях
127. Какие теплопотребляющие энергоустановки должны подвергаться дополнительным освидетельствованиям в соответствии с инструкцией завода-изготовителя?
4) Все перечисленные теплопотребляющие энергоустановки
128. Какой должна быть температура поверхности тепловой изоляции теплопотребляющих установок?
3) Она не должна превышать 45 °С при температуре окружающего воздуха 25 °С
129. Какие сведения не указываются на табличке теплопотребляющей энергоустановки, работающей под давлением, после ее установки и регистрации?
4) Ф.И.О. и должность ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию теплопотребляющих энергоустановок
130. Для чего на шкалу манометра теплопотребляющей установки наносится красная черта?
1) Она показывает величину разрешенного давления
131. Какой документ должен быть составлен на каждый тепловой пункт?
2) Технический паспорт
132. Какие водоподогреватели не применяются в тепловых пунктах?
4) Емкостные водоподогреватели
133. Какая запорная арматура применяется в качестве отключающей на вводе тепловых сетей в тепловой пункт?
1) Стальная
134. Какой условный диаметр должна иметь запорная арматура штуцеров, устанавливаемых в низших точках трубопроводов воды и конденсата?
3) Не менее 25 мм
135. Какие заглушки не применяются в коллекторах диаметром более 500 мм?
2) Плоские приварные с ребрами
Эллиптические
136. С какой периодичностью управленческий персонал и специалисты организации должны проводить осмотры тепловых пунктов?
2) Не реже 1 раза в неделю
137. Кем выдается разрешение на включение или отключение тепловых пунктов и систем теплопотребления?
2) Диспетчером энергоснабжающей организации
138. В каких пределах допускается отклонение среднесуточной температуры воды, поступившей в систему отопления и горячего водоснабжения?
1) В пределах ±3% от установленного температурного графика
139. Какова допустимая норма часовой утечки теплоносителя из систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения?
1) Не должна превышать норму, которая составляет 0,25% объема воды
140. Когда проводится промывка систем отопления?
2) После окончания отопительного сезона, а также после монтажа, капитального ремонта и текущего ремонта с заменой труб
141. Какая вода используется для промывания систем отопления?
2) Водопроводная или техническая вода
142. Каким пробным давлением проводятся испытания на прочность и плотность систем горячего водоснабжения?
1) Давлением, равным рабочему в системе, плюс 0,5 МПа (5 кгс/см), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)
143. Какова периодичность и сроки проведения текущего ремонта систем теплопотребления?
3) Не реже одного раза в год (летом), должен закончиться не позднее чем за 15 дней до начала отопительного сезона
144. Какая система отопления оборудуется приборами автоматического регулирования расхода тепловой энергии и теплоносителя?
3) Система с расчетным расходом теплоты на отопление помещения 50 кВт и более
145. Какие требования предъявляются к трубопроводам, проложенным в подвалах и других неотапливаемых помещениях?
2) Они должны быть оборудованы тепловой изоляцией
146. С какой периодичностью необходимо проводить осмотры разводящих трубопроводов систем отопления, расположенных в подвалах?
2) Не реже 1 раза в месяц
147. С какой периодичностью необходимо осуществлять очистку наружных поверхностей нагревательных приборов от пыли и грязи?
3) Не реже 1 раза в неделю
148. С какой периодичностью необходимо производить замену уплотняющих прокладок фланцевых соединений систем отопления?
4) Не реже 1 раза в пять лет
149. Какое освещение должны иметь приточные камеры систем вентиляции?
2) Искусственное
150. Допускается ли прокладывать трубы с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями и газами через помещение для вентиляционного оборудования?
3) Не допускается ни при каких условиях
151. Когда проводятся испытания систем воздушного отопления и приточной вентиляции по определению эффективности работы установок и соответствия их паспортным и проектным данным?
1) Перед приемкой в эксплуатацию после монтажа, реконструкции, а также в процессе эксплуатации при ухудшении микроклимата, но не реже 1 раза в 2 года
152. С какой периодичностью нужно проводить осмотры оборудования систем приточной вентиляции?
1) Не реже 1 раза в неделю
153. С какой периодичностью должна проводиться очистка внутренних частей воздуховодов систем вентиляции?
1) Не реже 2 раз в год, если по условиям эксплуатации не требуется более частая их очистка
154. Какой толщины должны быть тепловая изоляция подающих трубопроводов систем горячего водоснабжения, за исключением подводок к водоразборным приборам?
4) Не менее 10 мм
155. Какая арматура может использоваться в качестве запорной арматуры с Dy до 50 мм в системах горячего водоснабжения?
5) Любая из перечисленных
156. Какую температуру горячей воды необходимо поддерживать в местах водоразбора для систем централизованного горячего водоснабжения в открытых системах теплоснабжения?
4) Не ниже 60 °С и не выше 75 °С
157. Можно ли осуществлять разбор сетевой воды из закрытых систем теплоснабжения?
3) Разбор сетевой воды не допускается
Тема 8. Подготовка к отопительному периоду. Водоподготовка(стр. 134)
158. Какие мероприятия из перечисленных не входят в комплекс мероприятий при подготовке к отопительному периоду для обеспечения надежности теплоснабжения потребителей?
4) Повышение тарифов для потребителей за тепло- и энергоснабжение
159. В какое время проводится разработка графиков подготовки к предстоящему отопительному периоду?
3) До окончания текущего отопительного сезона, но не позднее мая текущего года
160. Где теплоснабжающие организации должны утвердить график ограничений отпуска тепловой энергии в случае принятия неотложных мер по предотвращению или ликвидации аварий в системе теплоснабжения?
1) В местном органе исполнительной власти
161. За сколько дней до проведения пробной топки перед началом отопительного периода теплоснабжающая организация должна уведомить об этом потребителей?
2) За трое суток
162. Когда начинается отопительный период?
2) Если в течение пяти суток средняя суточная температура наружного воздуха составляет +8 °С и ниже
163. Когда заканчивается отопительный период?
2) Если в течение пяти суток средняя суточная температура наружного воздуха составляет +8 °С и выше
164. С кем должен быть согласован график включения и отключения систем теплопотребления?
3)С местным органом исполнительной власти
165. Кем осуществляется контроль качества исходной, подпиточной и сетевой воды в системах теплоснабжения?
3)Химической лабораторией или специальным структурным подразделением организации
166. С какой периодичностью необходимо проводить ревизию водоподготовительного оборудования и его наладку?
2)Периодически, не реже 1 раза в 3 года
167. Где должны отмечаться случаи подачи необработанной воды для подпитки тепловой сети?
2)В оперативном журнале
⇐ Предыдущая12
Рекомендуемые страницы:
ЭБ_Т 172 Билет № 24|Охрана труда и подготовка кадров
ЭБ_Т 172 Билет № 24
Билет № 24
Инструкция
- Выберите один из вариантов в каждом из 10 вопросов;
- Нажмите на кнопку «Показать результат»;
- Скрипт не покажет результат, пока Вы не ответите на все вопросы;
- Загляните в окно рядом с номером задания. Если ответ правильный, то там (+). Если Вы ошиблись, там (-).
- За каждый правильный ответ начисляется 1 балл;
- Оценки: менее 5 баллов — НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО, от 5 но менее 7.5 — УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО, 7.5 и менее 10 — ХОРОШО, 10 — ОТЛИЧНО;
- Чтобы сбросить результат тестирования, нажать кнопку «Сбросить ответы»;
- Что должен сделать работник, заметивший неисправности электроустановки или средств защиты?
Принять меры по устранению неполадок
Немедленно сообщить об этом своему непосредственному руководителю, в его отсутствие — вышестоящему руководителю
Вызвать ремонтную службу
Самостоятельно устранить неисправности - Что будет с разрешением на допуск энергоустановки в эксплуатацию, если в течение трех месяцев энергоустановка не будет технологически присоединена к сетям?
Ничего, разрешение действует в течение шести месяцев с момента его получения
Допуск энергоустановки в эксплуатацию необходимо произвести повторно
Необходимо пригласить инспектора Ростехнадзора для продления действия Разрешения - С какой периодичностью должен проводиться внутренний осмотр дымовой трубы и газохода с отключением всех подключенных котлов?
Не реже одного раза в десять лет
Не реже одного раза в пять лет
Через 5 лет после ввода в эксплуатацию и в дальнейшем не реже одного раза в 10 лет
Через 10 лет после ввода в эксплуатацию и в дальнейшем не реже одного раза в три года - Каким образом проводится проверка плотности соединений газопровода и арматуры, установленной на нем?
По внешним признакам утечки газа (по запаху, звуку) с использованием мыльной эмульсии
С помощью открытого огня
С помощью газоанализаторов - Какое минимальное время выдержки под пробным давлением во время проведения гидравлических испытаний котла?
5 минут
10 минут
15 минут
20 минут - В каком объеме необходимо подвергать неразрушающим методам контроля сварные соединения трубопроводов тепловых сетей при пересечениях с автодорогами?
50% сварных соединений
75% сварных соединений
85% сварных соединений
100% сварных соединений - Какая вода используется для промывания систем отопления?
Только питьевая хлорированная вода
Водопроводная или техническая вода
Обессоленная вода
Деаэрированная вода - С кем должен быть согласован график включения и отключения систем теплопотребления?
С территориальным управлением Ростехнадэора
С энергоснабжающей организаций
С местным органом исполнительной власти
С территориальным управлением МЧС России - Кем утверждается перечень сложных переключений в тепловых схемах котельных и тепловых сетей?
Техническим руководителем организации
Лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок
Специалистом, ответственным за выполнение переключений
Руководителем организации - Кто должен проверять подготовку рабочих мест при допуске бригады к работе по наряду?
Руководитель работ и производитель работ совместно с допускающим
Выдающий наряд, руководитель работ и производитель работ
Руководитель работ, производитель работ и дежурный
Руководитель работ, производитель работ и наблюдающий
|
|
содержание .. 69 70 71 72 ..
Тесты (с ответами) для проверкизнаний (аттестации) Г.2.1. Эксплуатация тепловых энергоустановок и тепловыхсетей
Образцыдокументов и формыотчетности УТВЕРЖДЕНЫ распоряжением Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2015 N 39-рп
правильный ответ (+)
|
Неразрушающие испытания RC-конструкций: основные методы и цели
Неразрушающие испытания (NDT) — это методы испытаний, которые используются для проверки затвердевшей бетонной конструкции на пригодность для предполагаемого использования без какого-либо нарушения целостности материала или его пригодности для эксплуатации.
Итак, обнаружение или оценка дефектов в конструкциях и проверка их размеров, толщины и твердости являются основными целями неразрушающих испытаний.Эти испытания можно проводить на реальных материалах, а не на образцах, а также на удаленных объектах.
Существуют различные методы неразрушающего контроля бетонных конструкций, которые варьируются от простых до сложных методов испытаний, и они выбираются в зависимости от их пригодности и применения.
Эти испытания могут быть полностью неразрушающими или частично разрушающими, которые могут не иметь большого влияния на прочность и долговечность бетонной конструкции.
Базовый метод неразрушающего контроля
Для неразрушающего контроля бетонных конструкций обычно используются следующие методы. Кратко описаны типичные применения этих методов.
1. Визуальный осмотр бетонной конструкции
Визуальный осмотр бетонной конструкции проводится перед любым запланированным неразрушающим испытанием. Визуальные осмотры предоставляют информацию о типе повреждений бетона, их возможных причинах и типе неразрушающего контроля, пригодного для дальнейшего исследования.Визуальный осмотр проводится опытными инженерами-строителями, которые могут интерпретировать информацию о повреждениях в бетонной конструкции.
2. Испытание Шмидта NDT или испытание отбойным молотком
Проводится для оценки твердости поверхности бетонных конструкций. Твердость поверхности бетона является показателем прочности бетона.
Подробнее: Испытание бетона отбойным молотком — принцип, процедура, преимущества и недостатки
3.Тест измерения глубины карбонизации
Этот неразрушающий контроль используется для определения глубины бетона, на которую воздействует комбинированное воздействие атмосферного углекислого газа и влаги, вызывающее снижение уровня щелочности бетона, и в результате арматура может пострадать от коррозии.
4. Испытание на проницаемость
Испытание бетонной конструкции на проницаемость используется для определения проницаемости, которая является мерой потока воды через бетон.
Подробнее: Испытание на проницаемость бетонных конструкций
5. Испытание на сопротивление проникновению или пробой Windsor
Этот тест используется для измерения твердости поверхности и, следовательно, прочности поверхностных и приповерхностных слоев бетона.
Подробнее: Испытание на стойкость к проникновению затвердевшего бетона — назначение и применение
6. Метод определения электрического потенциала полуэлементов
Этот тест неразрушающего контроля используется для определения потенциала коррозии арматурных стержней в бетоне.
7. Испытание керметра
Этот метод испытаний используется для измерения покрытия арматурных стержней в конструкции, а также диаметра арматуры, используемой в существующем элементе.
Подробнее:
Магнитный локатор арматурных стержней — применение и меры предосторожности при испытаниях керметра
Типы оборудования для измерения магнитного покрытия бетона
8. Радиографический тест
Радиографический тест используется для обнаружения пустот в бетоне и положения каналов, подверженных нагрузкам.
Подробнее: Радиографическая оценка бетона
9. Тест скорости ультразвукового импульса
Используется для определения прочности бетона на сжатие.
Подробнее: Что такое ультразвуковой контроль бетона на прочность на сжатие?
10. Метод проверки звуковой целостности
В тесте на целостность звука используется молоток с инструментами, обеспечивающий как звуковое эхо, так и методы передачи.Он широко используется для проверки качества бетонных конструкций.
11. Томографическое моделирование
Томографическое моделирование, которое использует данные испытаний на пропускание ультразвука в двух или более направлениях, используется для обнаружения пустот в бетоне.
12. Испытание на ударное эхо
Он используется для определения местоположения и степени дефектов, таких как трещины, пустоты, расслоение, сотовая структура и расслоение в простых, железобетонных и бетонных конструктивных элементах, подвергшихся последующему напряжению.
Подробнее: Неразрушающий контроль каменных конструкций
13. Наземный радар дальнего обнаружения
Наземный радар проникающего или импульсного радиолокационного тестирования используется для определения положения арматурных стержней или нагружающих каналов. Этот метод используется вместо радиографического контроля для проверки кабелей после натяжения, трубопроводов в бетоне и положения стержней арматуры.
14. Инфракрасная термография
Этот метод используется для обнаружения дефектов бетона, таких как пустоты, трещины, расслоение и другие аномалии в бетоне.Этот метод также используется для обнаружения точек входа воды в зданиях.
Свойства бетона, оцененные НК
- Прочностные свойства на месте
- Прочность
- Плотность
- Влагосодержание
- Упругие свойства
- Степень видимых трещин
- Толщина конструктивных элементов, имеющих только одну открытую грань
- Положение и состояние стальной арматуры
- Бетонное покрытие армирование.
- Надежная оценка целостности или обнаружение дефектов бетонных элементов, даже если они доступны только с одной поверхности.
Разрушающие и неразрушающие полевые испытания бетона
Полевые испытания бетонных конструкций включают неразрушающие и разрушающие испытания. Эти методы используются при проведении обследования состояния зданий в полевых условиях.
Неразрушающие полевые испытания бетона
Наиболее распространенный метод неразрушающего полевого контроля — это процесс, называемый зондированием .
Зондирование включает удары по бетонной поверхности и интерпретацию производимого звука.Твердый бетон будет издавать звонкий звук, в то время как бетон, который отслоился, расслоился или содержит пустоты, будет издавать плоский или полый звук.
Зондирование бетона цепным перетягиванием Испытание бетона на звучание ударом молоткаИспытание бетона на зондирование проводится с использованием различных инструментов. Зондирование небольших площадей и вертикальных или потолочных элементов конструкции лучше всего достигается с помощью молотка или стального стержня. Стальную цепь также можно протащить по оцениваемой поверхности.
Этот метод лучше всего подходит для поверхностей перекрытий, где можно испытать большие площади за разумное время.
Неразрушающий контроль также проводится с использованием методов скорости ультразвуковых импульсов .
Два общих подхода включают измеритель скорости импульса и систему ударного эхо . Измеритель скорости импульса может обнаруживать такие дефекты, как глубина трещин и потеря сцепления. Система ударного эха может определять толщину тонкой бетонной секции, определять местонахождение трещины в бетоне и обнаруживать пустоты или дефекты, такие как соты.
Если требуется приблизительный размер и расположение встроенной арматурной стали, методы неразрушающего контроля включают в себя георадар и магнитные испытания с использованием пахометра.
В то время как обе системы позволяют определять размер и расположение встроенной арматуры, георадар также обеспечивает трехмерное представление бетона, идентифицируя различные слои армирования.
Разрушающие полевые испытания бетона
Методы разрушающего контроля включают разведочные отверстия, керны и испытания на вырыв.Исследовательские отверстия могут выявить такие условия, как глубина трещин, расслоение, размер арматуры, а также информацию о структуре и покрытии. Вырезание отверстия в области предыдущего ремонта раскрывает информацию о подготовке, применении и проведении ремонта.
Вырезка стержней из бетона определяет условия, аналогичные разведочным отверстиям, но в ограниченном масштабе. Резка сердечника может дать представление о глубине трещин, глубине расслоения и размерах арматуры. Керн также можно отправить в лабораторию для петрографического анализа.
Испытание на вырыв может определить прочность связи между покрытием и бетонной основой или между двумя вяжущими материалами.
Применение этого теста при использовании для определения сцепления покрытий регулируется ASTM D 4541, Стандартным методом испытания прочности покрытий на отрыв с использованием портативных тестеров адгезии.
Метод испытания предусматривает приклеивание пробки к поверхностному покрытию. Затем область вокруг заглушки вырезается, чтобы изолировать область соединения.Аппарат для испытаний устанавливается над вилкой и присоединяется к вилке.
Через испытательное устройство прикладывают силу до тех пор, пока пробка не выдергивается из подложки. Обзор пробки позволит выявить тип повреждения (например, повреждение покрытия, линии соединения или подложки).
Примерную прочность сцепления можно определить по показаниям на приборе; однако это значение является качественным ответом, поскольку разные типы аппаратов будут давать разные результаты.
.Неразрушающий контроль бетона
Различные методы неразрушающего контроля позволяют исследовать внутреннюю поверхность бетонных конструкций без повреждения поверхности или целостности конструкции.
Подробные сведения о вашей конструкции, не повреждая ее
С помощью методов неразрушающего контроля вы получите подробную информацию о состоянии бетонной конструкции во время строительства. Это дает возможность всестороннего понимания и гарантии качества вашей бетонной конструкции.Проще говоря, мы используем неразрушающий контроль для оценки качества конструкции.Можно быстро осмотреть большую площадь, что дает подробное представление о состоянии и состоянии конструкции. Вы можете, например, использовать эту полученную информацию, чтобы свести к минимуму количество методов разрушающих испытаний, таких как сверление стержней для определения прочности на сжатие или при снятии бетонного покрытия для исследования степени коррозии арматуры.
Помимо создания лучшего обзора конструкции, вы получаете значительную экономию времени и финансов, в отличие от сроков и затрат, связанных с разрушающим методом испытаний и последующим ремонтом.
Неразрушающий контроль на всех этапах жизненного цикла
Контроль качества на этапе строительства
Мы можем отслеживать фактические условия, касающиеся таких деталей исполнения, как однородность и качество, что со временем может гарантировать, что конструкция будет выполнять свои требуемые функции и срок службы. Если на этапе строительства обнаруживаются дефекты или отсутствие качества, их можно исправить, чтобы избежать дорогостоящих затрат на ремонт на более позднем этапе.
Часто вы уверены, что качество бетонных конструкций такое, как задумано.Однако практика показывает, что это не всегда так. Часто находим:- Неисправная затирка гофрированных труб
- Заполнение швов и недостаточная затирка швов под элементами
- Каменные карманы и большие полости
- Изменение условий армирования по сравнению с материалами для чертежа.
Структурные условия и анализ отказов на этапе эксплуатации
Визуальный осмотр выявляет только то, что видно на поверхности, в то время как неразрушающий осмотр может оценить состояние бетонных конструкций и, как таковой, дать информацию о скрытых вредных особенностях, таких как полости, расслоение, коррозия и размещение арматуры, и это лишь некоторые из них.
Это важная информация, когда необходимо определить причину повреждения или оценить состояние конструкции при оценке срока службы и ремонта. Дополнительная информация дает уверенность в выборе правильного метода ремонта или увеличения срока службы.
Этап ремонта
Во время ремонта или улучшения монтажа необходимо точно знать, как сооружение было построено, а не только как оно должно было быть построено. Только зная реальные условия, можно будет оценить способность конструкции выдерживать дополнительную нагрузку или убедиться, что сверление в бетоне не повредит жизненно важную арматуру или предварительно напряженные кабели.
Обладая подробной информацией о прочности, толщине и размещении арматуры, вы получите значительное преимущество, избегая неверно истолкованного обзора конструкции или потери несущей способности и устойчивости в случае повреждения жизненно важной арматуры. В некоторых случаях недостаток знаний может привести к обрушению конструкции во время ремонта.Специалисты по неразрушающему контролю бетона
FORCE Technology располагает опытными специалистами по неразрушающему контролю бетона.Мы обладаем проверенной репутацией благодаря обширному опыту работы с клиентами и более чем 25-летним международным исследовательским проектам, что делает нас лидерами на рынке.Если ваша проблема может быть решена с помощью неразрушающего контроля, мы можем предложить решение. Как самоуправляемое учреждение мы, естественно, предоставляем конфиденциальные и беспристрастные услуги.
.Контроль / неразрушающий контроль
Этот документ содержит подробные и конкретные рекомендации по проверке и Неразрушающий контроль (NDT) в соответствии с критериями уровня 2:
Связанные технические меры Документы — это обучение и процедуры обслуживания.
Этот документ помогает в оценке и проверке неразрушающего контроля, применяемого на завода и как это поддерживает его дальнейшую безопасную работу.
- Введение: описание неразрушающего контроля, что он может и не может делать, и как это согласуется с управлением безопасностью.
- Нормативные требования: как неразрушающий контроль соответствует требованиям действующих норм и описанию Письменная схема экзамена.
- Отчет о безопасности COMAH: какая информация по неразрушающему контролю в отчете о безопасности.
- HSE: продолжение COMAH Inspection: что такое HSE Инспектору следует поискать в COMAH последующий осмотр объекта.
- Процесс и управление неразрушающим контролем: a описание того, как должностные лица должны инициировать, указывать и применять неразрушающий контроль и как использовать результаты.Также подробно описано, как должностные лица надо управлять НК на сайте.
- Методы и возможности: обзор распространенных методов неразрушающего контроля и преимуществ и ограничения. Включает описание общих торговых наименований.
- Контрольный список для проверки NDT: Aide Mémoire в помощь последующей инспекции HSE на объекте
- Терминология и современные тенденции: Глоссарий термины и что они на самом деле означают.
- Примеры из практики: 2 тематических исследования адекватность программ неразрушающего контроля для обнаружения дефектов в сосудах под давлением.
- Источники дополнительной, более подробной информации даются в соответствующем месте текста и других значимых стандарты перечислены.
1. Введение
Сосуды под давлением, резервуары для хранения и другие компоненты, важные для безопасности (включая трубопроводы и клапаны) предназначены для удержания жидкостей, газов и твердые вещества, при которых не происходит потери герметичности. Утечки или механический или структурный отказ этих элементов оборудования может привести к крупная авария на месте.
Наличие дефектов в критических компонентах может привести к нарушению целостности того, что такие системы скомпрометированы и увеличивают вероятность отказа.
Неразрушающий контроль (NDT) — это приложение для измерения методы выявления повреждений и неровностей в материалах. NDT часто предоставляет единственный способ получить информацию о текущем «здоровье» технологического предприятия.
Если все сделано правильно, NDT может предоставить полезную информацию для помощи в управление безопасностью предприятия.Если применяется неподходящий неразрушающий контроль или нет правильно применен, то результаты могут создать ложное впечатление о целостность и безопасность завода.
NDT — это измерение физического свойства или эффекта, от которого можно сделать вывод о наличии повреждений или нарушений. Это не измерение абсолютного параметра, такого как температура или давление.
Различие между тем, что считается изменениями в свойства материала и то, что будет считаться дефектом, не отчетливый.Это может привести к отсутствию дефектов неразрушающего контроля, а также к образованию ложные вызовы, т.е. сообщение о дефекте, когда на самом деле сигнал не произведен дефектом. Кроме того, неразрушающий контроль применяется к большему или меньшему степень человеческими операторами, которые вносят человеческие ошибки и субъективизм в процесс.
NDT редко дает 100% эффективность при обнаружении проблемных дефектов. подобно все измерения, определение местоположения дефектов и определение размеров с помощью неразрушающего контроля техники подвержены ошибкам.Поскольку эти методы часто При сочетании отдельных измерений эти ошибки могут быть значительными.
методов неразрушающего контроля делятся на две категории:
- методы, которые только обнаруживают и определяют дефекты / повреждения, присутствующие на поверхность детали;
- методов, которые могут обнаруживать и определять размеры дефектов / повреждений внутри компонента.
Краткое описание общих методов, применяемых к процессу растение приведено в Методиках.Базовый NDT методы мало изменились с годами, но с улучшением технологии и потребность в максимальном увеличении производительности завода. были разработаны техники и вариации старых, а также различные подходы к неразрушающему контролю. Они разъясняются в Терминологии. и текущие тенденции ниже.
Качество неразрушающего контроля, нанесенного на компонент, не может быть легко оценивается путем последующего наблюдения за компонентом или результатами получено.
Дополнительные шаги требуются при разработке и применении испытание, чтобы убедиться в его способности идентифицировать повреждение или нарушения, вызывающие беспокойство. Инспекция Более подробно рассматривается процесс и его правильное управление. ниже.
NDT — это основной механизм исправления ошибок проектирования, строительно-эксплуатационная деятельность.
Правильный выбор и применение метода неразрушающего контроля могут обеспечить уверенность в том, что компонент или часть установки не содержат дефектов того типа, который способна обнаружить техника.
При применении в производственной среде он используется для обеспечения уверенность в отсутствии дефектов определенного размера которые могли быть внесены в производственный процесс. В этом case NDT — лишь одно из множества мероприятий по контролю качества, направленных при производстве компонента или части растения для конкретного Спецификация.
В процессе неразрушающего контроля обеспечивается уверенность в том, что эксплуатация установки не вызывает ухудшения его целостности за пределами своей конструкции параметры.
Если такое ухудшение обнаружено, то NDT может количественно оценить ущерб и предоставить исходные данные для обоснования технического обслуживания или мониторинга действия.
Ad hoc NDT можно использовать для проверки механизмов неожиданного повреждения. не встречаются.
У всех техник есть сильные и слабые стороны относительно типов. и параметры механизма повреждения, которые они могут обнаружить.
Либо специальный неразрушающий контроль должен быть нацелен на гипотетический ущерб механизм или механизм повреждения, о которых можно сообщить как не обнаруженные определяется возможностями методики.
Типы дефектов / дефектов и деградации, которые могут быть обнаружены с помощью неразрушающего контроля суммируются как:
- Плоские дефекты — к ним относятся такие дефекты, как усталостные трещины, отсутствие сварка боковых стенок в сварных швах, растрескивание под воздействием окружающей среды, например водородное растрескивание и трещины коррозии под напряжением; холодные запоры в отливках так далее;
- Ламинирование — к ним относятся дефекты прокатки и ковки. расслоения, ламинарные включения и отслоения в композитах;
- Пустоты и включения — к ним относятся такие дефекты, как пустоты, шлак и пористость сварных швов и пустоты в отливках и поковках;
- Утонение стенки — из-за потери жизнеспособности стенки из-за коррозии и эрозии;
- Коррозионные ямы — это локализованные и глубокие участки коррозии;
- Структурные деформации, такие как вмятины, выпуклости и овальность.
Применение неразрушающего контроля для поддержки производственных требований или дальнейшая работа установки регулируется определенными Правилами.
Есть несколько распространенных заблуждений относительно неразрушающего контроля, которые все еще в промышленности:
2. Нормативные требования
Требования различных общих правил можно резюмировать следующим образом:
Системы давления Правила техники безопасности 2000 года касаются эксплуатации систем давления.
Правило 4 (2) гласит, что установка должна быть «правильно спроектирована и должным образом изготовлен из подходящих материалов, чтобы предотвратить опасность ».
Правило 8 (1) требует, чтобы «владелец или пользователь должен иметь WSE для периодическая проверка компетентным лицом, если: «согласно Правило 8 (1) (b) «дефект может создать опасность».
WSE — это письменная схема экзамена, в которой для каждой части система давления механизм повреждения, которого можно ожидать, интервал обследования и метод обследования.Любой требуемый неразрушающий контроль будет указано на WSE. Дополнительная информация о письменных схемах приведена в документе. Письменные схемы обследования.
Правилапо оборудованию, работающему под давлением (безопасность), 2016 г., охватывают производство новых сосудов под давлением. в соответствии с Европейской директивой по оборудованию, работающему под давлением, и применимы к давлению оборудование и агрегаты с максимально допустимым давлением PS более 0,5 бар. Эти правила требуют:
- Оборудование, работающее под давлением, должно быть спроектировано и изготовлено таким образом, чтобы все необходимые обследования для обеспечения безопасности;
- Подготовка составных частей (e.г. формирование и снятие фаски) должны не вызывать дефектов и трещин
- Постоянные швы и прилегающие зоны не должны иметь поверхности или внутренние дефекты, наносящие ущерб безопасности оборудования.
- Для оборудования, работающего под давлением, квалифицированный персонал должен выполнять неразрушающие испытания неразрушающих швов.
- Для оборудования, работающего под давлением категорий III и IV, персонал должен быть одобрено сторонней организацией, признанной государством-членом в соответствии со статьей 13.
- Оборудование, работающее под давлением, должно пройти заключительную проверку для оценки: визуально и при осмотре сопроводительных документов — соответствие с требованиями Директивы. Испытания проводились во время производство может быть принято во внимание.