Выбор сварочного полуавтомата | Основные разновидности полуавтоматов

Да, классическая электродуговая сварка не потеряет своей актуальности никогда. Это кисть в руках гениального художника или острый скальпель для опытного хирурга. Разумеется, далеко не всем сварщикам подвластно быстро и качественно делать стандартными коротенькими электродами ровный и аккуратный шов. Именно поэтому и была создана полуавтоматическая сварка, не требующая от мастера большого опыта, чтобы быстро и безопасно создавать качественные шовные соединения.

Для полуавтоматических аппаратов характерно использование сварки в среде защитных газов, активных или инертных (аргон, углекислота и пр.).

Сварочный полуавтомат – аппарат для электродуговой сварки, снабженный механизмом подачи сварочной проволоки и дополненный газобалонным оборудованием. Вместо стандартных коротеньких электродов в полуавтоматах для сварки используется смотанная в бухту проволока. Проволока подается через так называемую «горелку», по нажатию кнопки. Сопло горелки совмещено с контуром подачи газа.

Как понятно, такие аппараты прозвали «полуавтоматами» из-за автоматической подачи проволоки. Используя такую технику отпадает надобность регулярной замены электродов. То есть практически половина сварочного процесса автоматизирована, это и есть полуавтомат.

Ниже будет рассказано, как выбрать сварочный полуавтомат.

Разновидности сварочных полуавтоматов

Серию сварочных полуавтоматических аппаратов можно разделить на 2 обширные группы:

1. Классические трансформаторные
2. Современные инверторные

Дополнительно полуавтоматы различаются: напряжением питающей сети (220 и 380 В), силой тока, механизмом подачи проволоки, горелкой, типом газобалонного оборудования и общим назначением.

Теперь подробнее о каждом из типов полуавтоматической сварочной техники. Какие виды сварочных полуавтоматов получили наибольшее распространение.

Полуавтоматы с трансформатором

По своей сути трансформаторная и инверторная сварочная техника является абсолютно разнородной. В них используются различные принципы преобразования электротока. Сварщики старой закалки нередко отдают предпочтение, конечно же, трансформаторным полуавтоматам.

Преимущества трансформаторов:

• В такой технике преобразование электричества происходит за счет количества витков обмотки на металлическом сердечнике. Для выпрямления выходного электротока используется диодный мост. Это старая добрая физика и электротехника, на которых стоит Мир.
• Полуавтоматы для сварки с трансформатором хорошо себя зарекомендовали при работе с токами большой силы. Подобное оборудование отличается высочайшим уровнем надежности и долговечности. По сути в трансформаторе нечему ломаться.

Разумеется, не обошлось в трансформаторных полуавтоматах и без ложки дегтя.

Недостатки трансформаторов:

• Трансформаторные аппараты не позволяют регулировать силу тока и напряжение на тонком уровне. Если и есть в них какой-то переключатель, то это практически всегда ступенчатая регулировка. Именно поэтому трансформаторные полуавтоматы и используются преимущественно в тех сферах, где сварка осуществляется с высокой силой тока. Большая мощь актуальна лишь при сборке металлоконструкций и некоторых видах ремонта, где требуется варить толстостенный металл.

Сварка тонкого металла – точно не для трансформаторных полуавтоматов. По крайней мере не для бюджетных моделей, из категории домашних или полупрофессиональных.

• Еще одним существенным минусом трансформаторных сварочных полуавтоматов является высокая масса техники. Даже без учета баллона трансформаторная установка среднестатистического полуавтомата на 200 (А) будет весить свыше 20 (кг). О работе на выезде с трансформаторным полуавтоматом можно даже и не думать. Полуавтоматический сварочный комплекс в сборе обычно весит 40-50 (кг).

Перспективы трансформаторных полуавтоматов. Несмотря на существенные ограничения в применении для этого вида полуавтоматов всегда находится место в закромах у грамотного сварщика. Трансформаторным полуавтоматам нет равных, когда перед мастером стоит задача частой и долгой сварки металлического проката из среднего и большого типоразмерного ряда.

Разумеется, существуют и профессиональные полуавтоматы с трансформаторным устройством. По своей сути этот гибриды. Трансформаторное преобразование электричества в них дополнено электронным. Такие аппараты способны на тонкую регулировку выходного напряжения и силы тока. Единственным существенным недостатком таких моделей является высокая стоимость. Покупка профессионального трансформаторного полуавтомата оправдана лишь в случаях серийного производства металлоизделий.

Чтобы понять, как выбрать сварочный полуавтомат, нужно еще познакомиться и с инверторными моделями.

Полуавтоматы с инвертором

Многие сварщики старой закалки разделяют мнение, что инверторные полуавтоматы – это попытка обмануть фундаментальные законы физики и электротехники. Отчасти разработчикам инверторного оборудования это удалось. Ведь все манипуляции с электричеством производит легкий и компактный блок. Преобразователь инверторного полуавтомата с силой тока 200 (А) весит всего 0,3 (кг). Трансформатор же с подобной силой тока будет весить не меньше 20 (кг)!

В основе инвертора находится так называемый широтно-импульсный модулятор (ШИМ). Он использует полноценный микропроцессор, как в компьютере, а также различные выпрямители и регуляторы. Глубокое внедрение электроники дает возможность инверторным полуавтоматам использовать громадное количество узкоспециализированных режимов сварки. Различные варианты синусоиды позволяют настроить аппарат на сварку конкретного типа металла и применение определенного типа сварочной проволоки.

Преимущества инверторов:

• Многие мастера отдают предпочтение инверторным полуавтоматам для сварки из-за их небольшого веса и скромных габаритов. Особенно хороши инверторы при работе на выезде. С инвертором будет удобно варить на высоте, при этом не нужно будет применять длинные соединительные провода. При работе на высоте потребуется только длинный шланг для подключения баллона.
• Инвертор дает возможность произвести тонкую настройку параметров сварочного тока. При настройке силы тока большинство инверторов позволяет установить необходимый ампераж с точностью до 1 (А).
• Полуавтоматы с инвертором хорошо себя зарекомендовали при сварке тонколистового металла. Если используется продвинутая модель инвертора, то аппарат получится настроить даже на сварку фольги. Различные виды сварочных полуавтоматов с инверторным устройством используют различные режимы сварки.

Недостатки инверторов:

• За замену большого и тяжелого трансформатора электроникой сварочным полуавтоматам приходится расплачиваться надежностью и долговечностью. При регулярном использовании инверторы не живут дольше 2-3 лет. Срок же службы трансформаторных полуавтоматов зачастую вообще не регламентируется.
• Инверторные полуавтоматы имеют высокий уровень ремонтной сложности. Починка электроники может обходиться недешево.

Перспективы инверторных полуавтоматов. Сегодня инверторные полуавтоматы есть в каждом металлосборочном цехе и практически на каждом ремонтном участке. Со сварочными аппаратами этого типа могут успешно обращаться даже начинающие мастера.

Инверторной технике нет равных при сварке тонколистового металла. Инверторные полуавтоматы нашли широкое распространение при изготовлении и ремонте кузовного обвеса, различных корпусов и металлических емкостей.

Вывод

Опытные и грамотные сварщики обычно содержат в парке своей техники оба вида полуавтоматов. Трансформаторные модели – это «тяжелая артиллерия», которой можно доверить сварку крупного проката. Инверторы же нередко используются для прихватки металлических поверхностей, а также для сварки тонкого металла.

Хорошие сварщики используют все виды сварочных полуавтоматов.

Как выбрать сварочный полуавтомат для новичка

Сварочный полуавтомат, как и обычный сварочный аппарат, разработан на основе инверторной технологии с применением мощных IGBT или MOSFET транзисторов. Основное отличие данного аппарата от обычной ручной дуговой сварки — присадочный материала подается «механическим» способом, то есть при старте сварочных работ. Конструкция предусматривает отдельное место под катушку с присадочной проволокой или отдельное устройство.

Стоит отметить, что сварочные полуавтоматы для MIG/MAG сварки относятся к классу профессионального силового, а в данном случае сварочного оборудования, для работы с которым требуется какой-никакой опыт работы. Чтобы этот опыт получить, необходимо купить сварочный полуавтомат, ну а если Вам нужна еще и консультация специалиста, рекомендуем интернет-магазин Пермь-Сварка.Ру, где предствален большой выбор сварочного оборудования, материалов и комплектующих. Интернет-магазин работает не только на территории Перми и Пермского края, но и в других регионах, доставка в данном случае осуществляется транспортной компанией.

Выбирая аппарат для полуавтоматической сварки, обратите внимание на его технические характеристики, а также бренд. Наиболее популярный среди всех брендов — Ресанта, однако в последнее время все большую популярность набирает торговая марка AuroraPRO, которая получила большую популярность за счет поставок сварочных полуавтоматов серии OVERMAN. Также популярностью пользуются серии SpeedWay, которая с недавнего времени обновилась и стала включать в себя однофазные аппараты, и SkyWay с синергетическим управлением.

Что касается технических характеристик, полуавтомат для новичка, как правило, работает от однофазной сети 220В, максимальная потребляемая мощность такого аппарата не превышает 8 кВт. В остальном технические параметры подбираются исходя из потребностей сварщика:

• максимальная сила сварочного тока — чем она больше, тем больший диаметр присадочной проволоки для сварки металлических конструкций можно использовать. Стоит отметить, что сила тока определяет не только диаметр присадочного материала, но и продолжительность работы, аппарат с большей силой тока будет иметь больший ПВ, чем с меньшей;
• механизм подачи сварочной проволоки — может быть встроенным или внешним, закрытым или открытым. Для бытовых моделей используется встроенный в корпус закрытый 2-х роликовый подающий механизм, рассчитанный на работу с катушками диаметром до 200 мм и весом до 5 кг, аппараты с открытым механизмом могут работать с катушками диаметром до 300 мм и весом до 15 кг;
• наличие режима электродуговой или аргонодуговой сварки TIG — позволяет работать не только в режиме полуавтоматической сварки. Такие аппараты, как правило, стоят несколько дороже, однако являются «универсальным» вариантом и подойдут больше для профессионалов.

Покупая свой первый сварочный аппарат для полуавтоматической сварки проволокой, хотя бы на уровне теории изучите основы данной технологии сваривания металлов, иначе можно просто вывести полуавтомат из строя, перегрев его или используя некачественные присадочные материалы.

использование в быту, техника безопасности

Существует большая разновидность оборудования, которое применяется в процессе сварки, но наиболее функциональными, практичными и удобными в использовании стали полуавтоматы для сварки. Их широко применяют в мелкосерийном производстве и в быту. С помощью сварочного полуавтомата можно осуществить качественную сварку нержавеющей, низкоуглеродистой и легированной стали.

Сварка работает по принципу:

• сварочный ток поступает на горелку;
• электродом выступает проволока нужного размера, которая поступает с заданной скоростью;
• посредством образующейся электрической дуги осуществляется процесс плавления;
• подающийся газ является защитой для сварной ванны.

Критерии выбора оборудования

Некоторые задумываются о приобретении сварочного аппарата для работы или использования в обиходе. Покупателю предлагается большое количество производителей, много модификаций оборудования с различной характеристикой.

При выборе сварочного полуавтомата нужно как минимум знать несколько нюансов:

1. Устройство полуавтомата.
2. Металл, с которым придётся работать, и его толщину.
3. Диаметр электрода, который сможет проварить металл только определённой толщины.
4. Оптимальную мощность напряжения.

При покупке полуавтомата нужно обращать внимание на механические параметры:

• как подаётся проволока;
• как быстро и легко проволока перезаряжается;
• можно ли снять горелку;
• какова мощность мотора;
• можно ли работать в ручном режиме;
• может ли напряжение регулироваться автоматически.

Лучший полуавтомат

Определяясь, какой сварочный полуавтомат лучше, необходимо ознакомиться с тем разнообразием, которое существует на современном рынке. Представляем вам пятёрку лидеров сварочных полуавтоматов:

1. Одной из лучших моделей специалистами считается Сварог ПРО MIG 200. Это универсальный аппарат, который имеет хорошее качество и доступную стоимость. Для него подходит любой вид проволоки. Процесс перехода полярности осуществляется с помощью переключателя, у которого два положения. Для управления дугой используют особую схему, которая позволяет выбирать необходимый режим, не нарушая стабильности работы оборудования.
2. Российский «Кедр» по праву занимает второе место в этом рейтинге. Уступает он в практичности при часто меняющейся в процессе работы настройке, так как оснащён программным управлением. Полярность можно поменять, заменив кабель на разъёмах.
3. Если объем работы большой, то можно приобрести аппарат Aurora PRO 200. Его используют производители металлоконструкций и центры по оказанию сервисных услуг. Основное преимущество — это экономия расходных материалов, так как имеется поддержка катушек. Недостаток — это ограничение размера проволоки и габариты самого аппарата, которые больше, чем у других.
4. Хорошей надёжностью отличается аппарат Fubag Irmig 200. Но он несколько ограничен в параметрах. Одним из недостатков является то, что приходится снимать крышку аппарата, чтобы переключить полярность.
5. На пятом месте полуавтомат Aurora PRO Overman 200. Он может работать при относительно невысоком напряжении, с различным размером толщины заготовки и видом проволоки. Но в нём отсутствует разнообразие в работе, сварка может осуществляться исключительно проволокой.

Лучший производитель

Если на первый план ставить приемлемую стоимость, а на второй — качество, то одними из лидирующих производителей сварочной аппаратуры являются китайские компании AURORA Group of Companies и RILAND Industry. К бюджетным качественным аппаратам относится также оборудование китайской фирмы Elitech.

Хорошим качеством обладают модели американской фирмы «Миллер Электрик», итальянских компаний Awelko и Profhelper, не уступает и немецкое оборудование марки EWM. Такое оборудование имеет немалую стоимость, но понесённые расходы оправдываются многолетним использованием в работе.

Купить оборудование не составит труда — это можно сделать в любом магазине вашего города, где продаётся строительный инструмент, или на сайтах интернет-магазинов.

Использование полуавтомата в обиходе

Исходя из источника питания, автоматы классифицируются по следующим видам:

• выпрямительные;
• инверторные;
• трансформаторные.

Чтобы определиться, какой аппарат выбрать для использования в быту, нужно знать задачи, которые он должен будет решать. К категории бытового применения относятся аппараты до 200 А.

Если предполагается кратковременное использование оборудования, то стоит остановиться на инверторных полуавтоматах небольшой мощности. Они практичны в использовании, имеют бюджетную стоимость. Основной недостаток — это ограничение во времени использования, каждые пятнадцать минут аппарат нужно останавливать, чтобы он остыл.

Кузовные работы относятся к одному из видов сварочных работ, связанных с ремонтом автомобиля. Поэтому у любителей повозиться в гараже с любимой машиной возникает вопрос: «Какой полуавтомат выбрать для кузовных работ?» Так как современные машины делаются из достаточно тонкого металла, то для таких работ подойдут инверторы средней мощности. Их стоимость невысока, цена приемлема, есть комплект запасных элементов, используется сварочная проволока разного размера.

Если остановиться на трансформаторных аппаратах, то их преимущество в простой регулировке. Их тяжело вывести из строя, но они чувствительны к изменениям напряжения в сети, что может отрицательно сказаться на качестве работы, а также у них большой вес и размеры. Одним из основных недостатков является большое потребление электроэнергии.

Сварочные выпрямители используются для сварки изделий из цветных металлов и сплавов, низкоуглеродистых и высоколегированных сталей. Их достоинство — это малый вес, экономичность, простота управления, компактность, качество работы. Одновременно с этим они тоже чувствительны к изменениям напряжения в сети, теряют мощность при работе, стоимость приемлема не для всех. Кроме того, они должны храниться в сухом помещении.

Техника безопасности при работе

Так как в процессе сварки образуется яркий свет, необходимо защитить глаза и кожу от возможности получить травму. Для этого нужно использовать специальную сварочную маску, которую лучше купить с эффектом автозатемнения.

Во время работы появляются брызги от расплавленного металла, которые разлетаются в разные стороны, образуется ультрафиолетовое излучение. Поэтому необходимо защитить свою кожу от возможного губительного воздействия, надевая защитные перчатки и костюм. В составе материала, из которого изготовлены средства защиты, не должно быть быстро воспламеняющейся синтетики.

На ногах должна быть закрытая обувь, чтобы предотвратить попадание раскалённых брызг металла. Так как в процессе сварки выделяются вредные вещества, помещение, в котором ведутся работы, должно иметь хорошую вентиляцию, чтобы работникам не получить отравление.

Выбор сварочного пистолета

Конструкция резьбы Anti-Seize ™ от Lincoln Electric для контактных наконечников и диффузоров помогает отводить тепло и продлевает срок службы. Контактные наконечники конструкции Copper Plus® увеличивают массу, чтобы выдерживать большее количество тепла. Выберите пистолет с полной группой расходных материалов, включая различные сопла, например, эту расширенную версию для ограниченного пространства.

Шаг второй: Изучение вариантов расходных материалов Рассмотрев силу тока и рабочий цикл, проверьте расходные детали пистолета. Эти компоненты со временем разрушаются из-за нагрева, разбрызгивания и износа во время обычных сварочных операций, поэтому их срок службы со временем влияет на стоимость владения пистолетом. Детали, которые служат дольше, имеют тенденцию снижать затраты. В борьбе с такими факторами, как высокая температура и износ, внимание к деталям в дизайне может иметь решающее значение.Во-первых, вы можете начать с тщательного изучения конструкции резьбы контактных наконечников и диффузоров. Для достижения наилучших результатов выбирайте пистолеты с наконечниками и диффузорами Anti-Seize ™, например, линейки Magnum® PRO от Lincoln Electric. Наконечники Anti-Seize имеют резьбу со сплющенным профилем, увеличивающую поперечное сечение там, где обычно концентрируется тепло и наконечники имеют тенденцию выходить из строя. Эта технология снижает плавление, плавление и заедание, а также увеличивает срок службы контактного наконечника. Эта характеристика помогает снизить затраты на расходные детали и рабочую силу, одновременно увеличивая время сварщика при использовании дуги. Далее учитываем массу расходных деталей. Помните, в разумных пределах, чем больше контактный наконечник, тем больше тепла он может выдерживать в течение длительных периодов времени, что обеспечивает лучшее тепловое отклонение и более длительный срок службы. Попробуйте выбрать контактные наконечники от производителя, который предлагает контактные наконечники с большей массой; например, Lincoln Electric предоставляет наконечники для контактов, которые содержат до 40 процентов больше массы, чем другие поставщики сварочного оборудования. В-третьих, подумайте о типе сплава, используемого в контактном наконечнике, поскольку он влияет как на термостойкость, так и на износостойкость.Например, когда сварочная проволока подается через наконечник, отверстие может со временем удлиниться или деформироваться, если материал плохо выдерживает нагрев или износ, что приведет к неправильному электрическому контакту и проблемам со сваркой, вызванным блуждающей дугой, неоднородностям, вызванным отсев и другие проблемы. Хотя многие контактные наконечники изготавливаются из различных типов меди, некоторые производители начали продавать конструкции, содержащие более твердые материалы. Эти более твердые материалы могут выдерживать большее нагревание, служат дольше и сопротивляются растяжению или износу на контактном наконечнике. Сварщики также должны учитывать их применение при выборе подходящей насадки. Существует множество различных типов, форм и размеров форсунок, и выбор наиболее подходящего для применения может иметь большое значение в производительности. Например, при сварке в ограниченном пространстве используйте более длинное и сужающееся сопло, поскольку коническая форма обеспечивает более легкий доступ в плотные соединения. Кроме того, некоторые производители, такие как Lincoln Electric, предлагают расходные материалы, в которых контактные наконечники располагаются немного вне сопла, чтобы обеспечить еще больший доступ к труднодоступным местам. Подумайте также о рейтинге расходных материалов. Те, что имеют более высокую силу тока, больше по размеру и массе, что означает, что они выдерживают больше тепла и имеют более длительный срок службы, но из-за их размера может быть трудно использовать их в ограниченном пространстве. Опять же, не выбирайте более высокий номинал силы тока, чем это необходимо для ваших расходных деталей. Гибкость расходных деталей также имеет ключевое значение — многие производители пистолетов имеют разные расходные детали передней части для каждой модели или группы пистолетов, что требует большего количества инвентаря и организации со стороны сварщика.Для простоты использования лучше выбрать производителя пистолета, который предоставляет меньшее количество комплектов расходных деталей, которые можно использовать для всех моделей пистолетов, как в случае с линейкой Lincoln Electric Magnum® PRO. Такой подход из одного источника упрощает управление товарными запасами в магазине — меньше деталей контактного наконечника, сопла и диффузора, которые нужно отслеживать, понимать, складировать и заказывать, — а обработка меньшего количества деталей также помогает предотвратить ошибку оператора, например, использование неправильных расходных деталей для пистолет может привести к ухудшению результатов сварки, увеличению затрат и возможной доработке.Наконец, хотя многие компании при покупке сосредотачиваются на стоимости самого оружия, также важно учитывать стоимость расходных или расходных деталей передней части пистолета, поскольку они составляют основную часть стоимости оружия в год. Поскольку у большинства производителей ассортимент продукции варьируется, выберите производителя, который предоставит расходные материалы с длительным сроком службы и совместимы со всеми моделями пистолетов для максимальной экономии.

Для сварочных аппаратов доступны 3 типа конфигураций

Для сварочных аппаратов доступны 3 типа конфигураций:

• Ручная настройка
• Полуавтоматическая конфигурация
• Автоматическая настройка

Выбор конфигурации зависит от:

• Ваше производство (мелкое или крупное?)
• Как вы хотите расположить свою рабочую станцию ​​

Ручные сварочные аппараты

• Они компактнее полуавтоматов и автоматов.
• С ручными или автоматическими дверями.
• Оператор отвечает за последовательность свариваемых деталей.
• Эти машины подходят для мелкосерийного производства.

Полуавтоматы для лазерной сварки

• Они больше, чем ручные сварочные аппараты.
• С вертушками.
• Эти машины идеально подходят для среднего и крупного производства.

Сварочные автоматы для лазерной сварки

• Это самые большие, но они идеально подходят для крупносерийного производства.
• Они роботизированы и автоматически управляют позиционированием детали под лазерным источником.
• Уменьшено вмешательство человека, что облегчает работу оператора.
• Наличие автоматической станции загрузки и разгрузки сокращает время простоя, что позволяет повысить производительность.
• Зато они намного дороже.

Какие параметры следует проверять?

Перед использованием вашего лазерного сварочного аппарата вам необходимо проверить несколько параметров.Вот несколько общих мер предосторожности, которые необходимо предпринять, чтобы обеспечить успех сварочных операций.

• Регулировка энергии
  • Важно правильно отрегулировать энергию, чтобы адаптировать мощность к процессу.
  • Это предотвратит потери энергии.

• Убедитесь, что у вас правильный диаметр луча
  • Диаметр влияет на производительность сварки.
  • Мы рекомендуем выбирать лазерный луч с диаметром от 0.2 и 2 мм.

• Проверить частоту импульсов
  • Слишком высокая частота импульсов приводит к получению слишком низкой энергии импульса, что делает сварку менее эффективной или даже неэффективной.

• Контроль формы лазерных импульсов
  • Мы рекомендуем вам изменить форму волны в соответствии с металлом, который вы собираетесь сваривать.
  • Если вы используете неправильную форму волны, вы потеряете от 60% до 98% энергии лазера, и сварка завершится неудачно.

https://www.xtlaser.com/product-item/23397/

https://www.xtlaser.com/product-item/mould-laser-welding-machine/

https://www.xtlaser.com/product-item/universal-laser-welding-machine/

https://www.xtlaser.com/product-item/jewelry-laser-welding-machine/

Если вы заинтересованы в нашем аппарате для лазерной сварки, обращайтесь к нам, мы предоставим вам более подробную информацию о аппарате и лучшую программу покупки.

Кроме того, мы предоставим Вам самый качественный сервис и самую выгодную цену.

Также вы можете посетить наш веб-сайт и другие социальные сети, следите за нами.

Как выбрать способ сварки?

От ручной сварки до автоматизированных сварочных процессов и орбитальной сварки: технический прогресс произвел революцию в мире сварки.

Существует ряд различных сварочных процессов, адаптированных к типу используемого материала и месту, где происходит сварка.

Автоматическая сварка для гарантии качества

На качество ручной сварки может влиять ряд различных факторов, таких как высота сварочной дуги, скорость сварки, сила и частота импульсов сварочного тока, основной материал, сварочный материал, теплопроводность — и это лишь некоторые из них. В контексте ручной сварки оптимальное качество может быть достигнуто только в том случае, если сварщик имеет необходимый опыт для выбора правильной комбинации настроек, а ручные сварочные швы, которые успешно соответствуют оптимальным стандартам качества, встречаются редко.
Безопасность также лежит в основе ручных сварочных работ из-за уникальных трудностей, связанных с местами, такими как нисходящая вертикальная сварка, сварка потолков, и в ограниченном пространстве , что иногда может приводить к ошибкам и неисправностям, которые могут привести серьезные последствия, такие как протечки или поломки.

На заводах, которые производят изделия путем серийного производства на сборочных линиях, сварка и сборка выполняются с помощью автоматизированных машин. Процесс управляется компьютером и работает независимо в соответствии с заранее заданной программой, которая обеспечивает регулярную, последовательную сварку в каждой точке, в частности, когда точки сварки повторяются в нескольких местах на изделии.Автоматизированные сварочные процессы отличаются высокой точностью и могут автоматически адаптироваться, просто изменяя электрические или тепловые параметры. Они могут делать поправки на вариации сварки или различные зазоры в собираемых деталях. Тем не менее, присутствие человека по-прежнему требуется для управления всем процессом и обеспечения правильного выполнения всех операций.

Автоматизация и орбитальная сварка (процесс сварки, включающий постоянную дуговую сварку под углом 360 градусов вокруг трубчатого элемента) также позволяет выполнять сварку в местах, труднодоступных для сварщика, а также позволяет выполнять сварочные работы. в строго ограниченных или агрессивных средах, при этом сохраняя те же регулярные результаты и идеальную защиту от условий.Орбитальная сварка рекомендуется для сварки труб и труб.

Полуавтоматическое решение для небольших сварочных работ

Между полностью ручной сваркой и полной автоматизацией сварка с помощью механического оборудования переносит весь физический труд на машину, но оставляет ответственность за контроль процесса за сварщиком, который сохраняет полный контроль над ситуацией. Все аспекты процедуры сварки выполняются аппаратом после программирования в начале процесса.На практике различные ограничения часто заставляют сварщика вносить изменения и перенастройки во время процесса.

Автоматическая орбитальная сварка направлена ​​на повышение производительности при достижении неизменно высоких стандартов качества за счет уменьшения количества дефектов. Это также позволяет максимизировать рентабельность за счет уменьшения количества дефектных изделий, а также значительного сокращения мониторинга и контроля (и связанных с этим затрат). Таким образом, автоматизация является идеальным решением для изделий, для которых требуется несколько небольших сварных швов, идущих в разных направлениях, или сварка которых требуется под неудобным углом.

Опыт и знания сварщика: дополнительные преимущества для более сложных сварных швов

Сварщик — это оператор, чья работа заключается в управлении аппаратом и отслеживании его работы. При производстве некоторых более сложных изделий с высокой добавленной стоимостью, таких как космические аппараты и изделия для авиационной, ядерной или нефтехимической отраслей, сварка выполняется роботами, запрограммированными опытными сварщиками. Если элементы должны производиться в небольших количествах или по индивидуальному заказу, полуавтоматическая сварка с ручной поддержкой предпочтительнее во время сборки на месте.

В случае механического или полуавтоматического сварочного оборудования сварщикам требуется усиленная защита из-за повышенного риска. Столкнувшись с ростом автоматизации, сварщики должны научиться приспосабливаться, но при этом будут наслаждаться более безопасными рабочими условиями благодаря использованию аппаратов орбитальной сварки . Тем не менее, их присутствие остается жизненно важным для обеспечения безупречных результатов, и использование машин ничего не дало бы, если бы сварщики не смогли применить свои знания, профессионально использовать машины и контролировать промышленные производственные линии.

5 лучших выборов для дуговой сварки на 2021 год

Главная »Сварщики» Обзор 5 лучших дугосварочных аппаратов на 2021 год

Последнее обновление Январь 2021 г.

Изобретение дуговой сварки помогло союзным державам одержать победу в обеих мировых войнах, позволив судостроителям отказаться от тяжелых заклепок для стальных листов.В настоящее время аппараты для дуговой сварки используются как профессионалами, так и людьми, которым они нужны для «круглых» работ, поэтому, если вы хотите купить качественный аппарат для дуговой сварки , вы попали в нужное место.

Мы стремимся помочь вам получить всю необходимую информацию о аппаратах для дуговой сварки и сварочных процессах сразу после того, как мы выбрали 5 лучших моделей, которые можно купить за деньги.

Топ-5 проверенных сварщиков дуговой сварки

Amico Power

• Размеры: 12.5 x 9 x 22 ″
• Вес: 18 фунтов
• Входная мощность: 115/230 В 60 Гц
• Выходной диапазон: 5-160A
• Рабочий цикл: 60%

Amico’s Power — первая машина в нашем обзоре, и она показывает многообещающие перспективы в отношении производительности и универсальности. Он гладкий, маленький и легкий, что делает его идеальным для повседневного использования. Более того, он имеет выбираемые входные мощности — вы можете переключаться между 115 В, 230 В и 60 Гц, а его рабочий цикл оценивается в 60%.

Amico также предоставляет набор дополнительных функций со своей моделью Power — вы сможете воспользоваться держателем электрода, 10-футовым кабелем, рабочим зажимом и адаптером питания. В довершение ко всему, он не стоит много — он относится к категории доступной ценовой категории и имеет значительную ценность для ваших вложений.

Прочтите наш полный обзор и узнайте больше.

Плюсы

• Выбираемые уровни мощности
• Компактная, легкая конструкция
• 60% рабочий цикл
• Очень доступный

Минусы

• Немного неуравновешенный (основная масса приходится на заднюю часть)

Сварщик Amico Tig

• Размеры: 16.6 x 7,5 x 11,8 ″
• Вес: 15,5 фунтов
• Входная мощность: 110/230 В 60 Гц
• Выходной диапазон: 20-200A
• Рабочий цикл: 60%

Вот еще один замечательный продукт от Amico — Tig Welder. TIG означает вольфрам-инертный газ . Это один из лучших сварочных аппаратов с неплавящимся электродом, который можно купить за деньги, он может похвастаться чистой мощностью 200 А и оптимизирован для безупречной работы в мгновение ока.

Этот инструмент подходит для сварки нержавеющей стали , мягкой стали, чугуна, меди, легированной стали и хрома ; однако, если вы хотите сваривать алюминий, вам следует поискать в другом месте.Как и в случае с предыдущим выбором, Amico предоставляет широкий спектр бесплатных функций, включая 13-футовый кабель, электрододержатель и удобный небольшой рабочий зажим.

Аппарат для сварки TIG — , довольно дорогой — на самом деле его цена почти вдвое выше, чем у модели Amico Power. Тем не менее, это хорошее соотношение цены и качества.

Плюсы

• Аппарат для мощной сварки TIG
• Работы с легированной сталью, медью, хромом, чугуном, нержавеющей сталью и легированной сталью
• Поставляется с многочисленными бесплатными принадлежностями
• Исключительная ценность для доллара

Минусы

• Алюминий не сваривает
• Цена

Форни Easy Weld

• Размеры: 24.6 x 12,6 x 18,5 ″
• Вес: 32,6 фунта
• Входная мощность: 120 В 60 Гц
• Выходной диапазон: 125A
• Рабочий цикл: 20%

Далее идет аппарат для дуговой сварки Easy Weld от Forney. Обладая спортивными характеристиками при напряжении 120 В, он идеально подходит для легких и средних нагрузок. .

Некоторые из преимуществ модели Forney по сравнению с аналогичными моделями в этом ценовом диапазоне заключаются в том, что она имеет небольшую, легкую конструкцию, она может сваривать почти все виды металлов и может выполнять сварку вольфрамовым электродом в инертном газе.Однако трансформатор продается отдельно.

Эта маленькая динамо-машина довольно недорогая , проста в обращении и справится со своей задачей, хотя мы рекомендуем Amico’s Power, если вы ищете большую универсальность.

Плюсы

• Изящный, компактный дизайн
• Невероятно простой в использовании и обращении
• Выход 90 А
• Недорого

Минусы

• Не подходит для тяжелых работ

Hitbox

• Размеры: 12.4 x 5,3 x 10,5 ″
• Вес: 9,5 фунтов
• Входная мощность: 220/240 В 60 Гц
• Выходной диапазон: 10-160A
• Рабочий цикл: 40%

Hitbox ARC160A — это мощная универсальная машина с входом 60 Гц и цифровым управлением с помощью ручки MMA, VRD или Lift TIG. Его рабочий цикл составляет 60%, а его выходная мощность — 160 ампер, что более чем достаточно для средних, а возможно, и тяжелых работ.

Вы получите электрододержатель, а также зажим заземления в качестве дополнительных функций, но это еще не все — хотя ARC160A кажется громоздким, на самом деле это довольно маленький и почти невесомый .Его фактический вес составляет 4,3 килограмма (9,5 фунта), а размер упаковки — 317 мм на 136 мм на 268 мм.

По цене модель Hitbox не слишком дорогая и не слишком дешевая. Он немного дороже, чем Amico Power и Forney Easy Weld, но значительно дешевле, чем сварочный аппарат TIG от Amico.

Плюсы

• Входная мощность 60 Гц
• Цифровой режим работы
• Держатель электрода и зажим как дополнительные элементы
• Легкая, но прочная конструкция

Минусы

• Никаких серьезных недостатков

Lotos Combo Welder

сварочный аппарат

• Размеры: 18 x 8 x 11 ″
• Вес: 32 фунта
• Входная мощность: 110/220 В 50/60 Гц
• Выходной диапазон: 15-200A
• Рабочий цикл: 60%

Последний инструмент в нашем обзоре — это Lotos Combo Welder — один из универсальных, мощных и ценных аппаратов на рынке сегодня.По сути, это аппарат плазменной резки без сенсорного экрана с мощностью 50 ампер в сочетании со сварочным аппаратом TIG с возможностью выбора мощности в диапазоне от 15 до 200 ампер. Это также сварочный аппарат с такой же регулируемой мощностью.

Для машины 3-в-1 вполне нормально, что Lotos стоит совсем немного . Его цена в три раза выше, чем у аппарата для дуговой сварки Hitbox, но обратите внимание на светлую сторону — вам не нужно будет покупать лучший инструмент для ремонта в течение всей жизни.

Плюсы

• Комбинированный модуль три в одном
• Подходит для всех сварочных целей
• Большая мощность
• Прочная конструкция

Минусы

• Очень дорого
• Довольно сложно использовать

Что такое дуговая сварка?

Большинство людей называют дуговой сваркой метод, используемый для сварки различных металлов с использованием электрического нагрева.Есть множество типов дуговой сварки; следовательно, существует несколько типов техник и методов их использования.

Некоторые из наиболее распространенных типов — это SMAW (сварка в защитном металле), иначе называемая ручная сварка , и GMAW, которую иногда называют MIG (металл-инертный газ), что в дальнейшем относится к полуавтоматической сварке. Среди менее популярных — FCAW (порошковая сварка), представляющая собой разновидность GMAW, и SAW (сварка под флюсом).

Вышеупомянутые типы технологий обозначены как методы плавления электродов, , но есть также два типа неплавящихся электродов — GTAW (газовая сварка вольфрамом) и TIG (сварка вольфрамовым инертным газом), а также плазменная сварка, которая вместо использование электричества зависит от плазменного газа.Наименее известными методами, которые, тем не менее, заслуживают определенного признания, являются атомарная водородная, углеродная, электрошлаковая и электрогазовая сварка.

Узнайте больше о наших лучших вариантах плазменной резки ,

Как,

, выбрать отличный аппарат для дуговой сварки

Обычно человек, который практически не имеет опыта работы с этими инструментами, постарается задать вопросы о самой машине перед ее покупкой.Как мы уже упоминали, существует несколько типов сварочных аппаратов, каждый из которых подходит для разных типов сварки, поэтому было бы проще, если бы вы сузили область поиска в соответствии с вашими личными потребностями .

Во-вторых, вы должны определиться со своим бюджетом — есть хорошие модели до 200 долларов, но людям, которым требуется тяжелая работа, возможно, придется потратить от 400 до 500 долларов. При этом довольно легко сделать вывод, что для сварочных аппаратов требуются небольшие вложения.

После того, как вы определились с типом, который вам нужен, и с вашим бюджетом, было бы здорово, если бы у вас было дополнительное время, чтобы продлить поиск и вычеркнуть те модели, которые поставляются без каких-либо аксессуаров.Некоторые машины поставляются с бесплатными аксессуарами, такими как держатели электродов, кабели, рабочие зажимы и адаптеры питания.

Преимущества дуговой сварки

Соединение металлов с помощью электричества — это и есть дуговая сварка, поэтому по сравнению с другими методами она имеет ряд преимуществ, таких как экономичность, портативность и удобство. Прежде всего, большинство людей сравнивают дуговую сварку с методами соединения металлов на газовой основе, поэтому давайте поговорим о преимуществах первого метода.

• Стоимость . Сами сварочные аппараты, как правило, не слишком дороги, но причина того, что это более рентабельно, чем газовая сварка, заключается в том, что вам не понадобится столько оборудования.
• Портативность — некоторые из этих инструментов портативны по конструкции, что облегчает их перемещение и транспортировку (хотя большинство моделей довольно тяжелые).
• Convenience — вы можете сваривать металл в дождливую и ветреную погоду, и у вас не возникнет проблем при работе с грязным металлом.

Недостатки дуговой сварки

Хотя есть много преимуществ у аппаратов для дуговой сварки перед аналогичными платформами, есть несколько недостатков, которые могут отговорить вас от их использования.

• Низкая общая эффективность — самая большая проблема этих машин заключается в том, что они производят наибольшее количество металлических отходов по сравнению с другими платформами для соединения металлов. В случае тяжелых работ ваши материальные затраты могут оказаться настолько высокими, что превысят вашу прибыль.
• Необходим высокий уровень квалификации — дуговой сваркой не так-то просто пользоваться новичкам. Человек, желающий управлять этим электрическим титаном, должен пройти тщательную подготовку и пройти испытания, поскольку угрозы безопасности присутствуют на протяжении всего процесса.
• Практически непригоден для обработки тонких материалов — использование этих инструментов для обработки тонких металлов может оказаться невозможным.
• Правильная центровка электрода является обязательной. — эта простая задача может оказаться сложной задачей для новичков и даже для людей, имеющих некоторый опыт в области дуговой сварки.

Рабочий цикл

Рабочий цикл представляет собой стандарт технических характеристик оборудования, определяемый как процент минут, в течение которых инструмент должен производить определенный ток. Данный процент обычно относится к периоду максимум в десять минут. Следовательно, если машина может похвастаться мощностью 150 ампер и заданным циклом 30%, вы можете использовать ее не более трех минут подряд, после чего вам нужно будет дать ей отдохнуть в течение семи.

Если вы собираетесь выполнять сварку самостоятельно, вы можете представить себе машину как человека — сварочный аппарат с течением времени (во время цикла) нагружает «мускулы», поэтому ему нужно отдыхать, чтобы он не перегрелся. Нагрузка на машину может привести к неисправности механизмов, поэтому дать ей отдохнуть в течение необходимого времени является важным фактором при планировании работы.

Если вы нанимаете профессионала, либо спросите о продолжительности использования оборудования вашего эксперта, либо попытайтесь заключить сделку, основанную на результатах, а не на оплате за час работы.

Стоит ли покупать подержанный аппарат для дуговой сварки?

Существует два логичных, но противоречащих друг другу мнения о том, стоит ли покупать подержанный аппарат для дуговой сварки. Первый из них является положительным, исходя из экономической эффективности, а второй — отрицательным, исходя из рисков травм и угроз безопасности.

Если у вас мало денег, покупка подержанной машины может быть хорошей. Как правило, пользоваться этими приспособлениями не слишком опасно, если вы знаете, что делаете, и это факт, что большинство высококачественных моделей стоит руки и ноги.Проявите особую осторожность и придерживайтесь правил рабочего цикла вашей модели, и все будет в порядке.

С другой стороны, даже новые машины не защищены от сбоев, а это значит, что авария может произойти в любой момент. Заниматься электричеством опасно , поэтому, если вы не слишком уверены в своих силах, вам следует подумать о покупке новой машины.

Есть множество мест, где вы можете заказать одну из этих машин онлайн — eBay, промышленные площадки и т. Д.Кроме того, всегда есть люди, которые публикуют свои предложения на технических сайтах, которые могут иметь или не иметь отношения к тому, что вы ищете. Однако эти машины не являются игрушками, едой или чем-то, к чему следует относиться слишком легкомысленно — их покупка всегда будет дорогостоящим вложением, не говоря уже о риске покупки неисправного оборудования.

При этом самое безопасное место , где вы можете заказать этот инструмент онлайн, — это Amazon. Помимо того, что это самый популярный и надежный онлайн-сервис, этот онлайн-рынок имеет строгий набор правил, которые применяются к пользователям с обеих сторон: продавцам и покупателям.Они также предоставляют бесплатную доставку в некоторые районы.

Одна из лучших особенностей Amazon — это то, что вы имеете право использовать их политику возврата / возврата . Люди все время отправляют свои товары за границу, и даже если ваш продавец находится поблизости, в любой момент может произойти авария, и ваша посылка может быть доставлена ​​вам в поврежденном состоянии — вот где в игру вступают правила возврата.

Найти лучшего сварочного аппарата не так уж и сложно — все, что вам нужно сделать, это следовать нашему подробному руководству по покупке, и вы найдете модель, которая идеально подходит для вас, в считанные минуты.Если у вас нет времени рыскать по рынку, зная, что он заполнен машинами, хорошими и плохими, для вашего удобства мы добавили список из пяти наших лучших аппаратов для дуговой сварки. Мы надеемся, что вы найдете то, что ищете, и желаем вам всего наилучшего!

---

Рекомендуемая литература:

---

Раскрытие информации: Мы взимаем небольшую комиссию с Amazon всякий раз, когда вы покупаете продукты по нашим ссылкам (без дополнительных затрат для вас). Это никогда не повлияет на нашу оценку продуктов.Вы можете найти наше полное раскрытие здесь.

Рекомендации по выбору сварочного аппарата

Современный рынок сварочного оборудования предлагает его в большом количестве моделей. Все их можно разделить на две группы. — электрическая и газовая. Первые более компактны и безопасны, поэтому им чаще всего отдают предпочтение. На сайте Вы можете выбрать подходящий сварочный аппарат. Рассмотрим основные параметры, которые следует учитывать при выборе.

Разновидности электродуговых аппаратов

Все разнообразие сварочного оборудования можно разделить на аппараты для электродов и полуавтоматы, в которых используется проволока.Сварочные аппараты постоянного тока называются инверторами. Некоторые их модели позволяют одновременно использовать как проволоку, так и электроды.

Все рассмотренные устройства позволяют в умелых руках получить сварной шов повышенной прочности. Для новичков лучше всего подойдут полуавтоматы. Такие устройства имеют простую конструкцию. С полуавтоматом работать несложно, так как дуга устройства зажигается автоматически, а оборудование при правильной настройке практически не распыляет. Дизайн устройства определяет качество настроек устройства..

Перед покупкой устройства нужно определиться со сферой его применения. — будет ли устройство использоваться для профессиональной деятельности или для домашнего использования. Такие аппараты отличаются стоимостью и надежностью.

Важнейшие параметры выбора сварочного аппарата

Современный рынок сварочного оборудования предлагает его в большом количестве моделей. Все их можно разделить на две группы. — электрическая и газовая. Первые более компактны и безопасны, поэтому им чаще всего отдают предпочтение.На сайте Вы можете выбрать подходящий сварочный аппарат. Рассмотрим основные параметры, которые следует учитывать при выборе.

Разновидности электродуговых аппаратов

Все разнообразие сварочного оборудования можно разделить на аппараты для электродов и полуавтоматы, в которых используется проволока. Сварочные аппараты постоянного тока называются инверторами. Некоторые их модели позволяют одновременно использовать как проволоку, так и электроды.

Все рассмотренные устройства позволяют в умелых руках получить сварной шов повышенной прочности.Для новичков лучше всего подойдут полуавтоматы. Такие устройства имеют простую конструкцию. С полуавтоматом работать несложно, так как дуга устройства зажигается автоматически, а оборудование при правильной настройке практически не распыляет. Дизайн устройства определяет качество настройки устройства.

Перед покупкой устройства необходимо определиться с областью его применения. — будет ли устройство использоваться для профессиональной деятельности или для домашнего использования.Такие аппараты отличаются стоимостью и надежностью.

Важнейшие параметры выбора сварочного аппарата

При покупке полуавтомата необходимо обратить внимание на его систему охлаждения. Хорошо, что работает естественно, а вентилятора в конструкции нет. С увеличением мощности индуктора и батареи сглаживающих конденсаторов качество получаемого шва повышается.

Хорошо, что в устройстве есть электронный тормоз, который бы останавливал подачу проволоки при выключении устройства.Это позволит избежать необходимости обрезать лишнюю проволоку при каждой работе.

Наличие в устройстве искрогасителя позволяет значительно повысить безопасность оборудования. Благодаря ему исключено образование искры при выключении устройства, что может возникнуть при снятии остаточного заряда с баков.

Современные сварочные аппараты позволяют удобно получить качественный шов. При правильном выборе устройства работа с ним не доставит никаких проблем.

Рынок оборудования для дуговой сварки становится свидетелем роста «полуавтоматического» выбора как предпочтительного выбора среди конечных пользователей, говорит PMR

Мировые продажи оборудования для дуговой сварки достигли ~ 1,600,000 (единиц) в 2018 году, говорится в последнем отчете PMR о рынке оборудования для дуговой сварки.Согласно анализу PMR, на мировом рынке оборудования для дуговой сварки прогнозируется среднегодовой темп роста ~ 6% в течение прогнозируемого периода 2019 и 2029 гг. Растущий спрос на продукцию для дуговой сварки в нескольких отраслях конечного использования, таких как автомобилестроение и транспорт, энергетика и строительство. по оценкам, в прогнозируемом периоде будут стимулировать рост рынка оборудования для дуговой сварки.

Согласно всестороннему исследованию и углубленному изучению, ожидается, что увеличение числа жилищных и инфраструктурных проектов, а также улучшение объектов общественного транспорта, в том числе железных и автомобильных дорог, приведут к значительному росту рынка дуговой сварки во всем мире.В автомобильной промышленности широко используются различные технологии дуговой сварки, такие как газовая дуговая сварка (GMAW) и газо-вольфрамовая дуговая сварка (GTAW). Ожидается, что рост рынка будет в дальнейшем стимулироваться развитием автомобильной конструкции, нуждающейся в конкурентных процедурах дуговой сварки, в сочетании с растущим спросом на автомобили.

Кроме того, ожидается, что несколько крупномасштабных инфраструктурных проектов, запущенных в рамках правительственных программ развития, станут основными драйверами роста рынка оборудования для дуговой сварки на международном рынке.По оценкам, в 2019 году мировой рынок оборудования для дуговой сварки достигнет выручки в размере ~ 5 млрд долларов США, а к концу 2029 года ожидается впечатляющий рост.

Основные отрасли промышленности остаются основными каналами получения доходов

Ожидается, что увеличение капитальных затрат на строительство в сочетании с планируемыми в ближайшем будущем мега инфраструктурными проектами в развивающихся регионах приведет к увеличению продаж оборудования для дуговой сварки в течение расчетного периода.Ожидается, что безудержные инвестиции в основные промышленные секторы будут стимулировать спрос на оборудование для дуговой сварки и газы в течение всего прогнозируемого периода.

Хотя дуговая сварка металлическим электродом в защитных оболочках (SMAW) или более известная как технология дуговой сварки является самым старым методом дуговой сварки на рынке сегодня, она, как ни удивительно, занимает наибольшую долю рынка, несмотря на другие технологии дуговой сварки, разработанные для различных применений. За пятами следуют и другие сварочные технологии: дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW), плазменная дуговая сварка (PAW) и газовая дуговая сварка (GMAW).Сварочные операции с высокой степенью индивидуализации и специфики требуют дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW), для которой требуется профессиональный опытный персонал по дуговой сварке, поскольку ее нелегко автоматизировать.

Сварщики считают полуавтоматическое оборудование для дуговой сварки более экономичным и эффективным по сравнению с оборудованием для ручной и автоматической дуговой сварки. Таким образом, возрастающий спрос на полуавтоматическую дуговую сварку, по оценкам, будет стимулировать рост мирового рынка оборудования для дуговой сварки. Полуавтоматическое оборудование для дуговой сварки, такое как TIG (вольфрамовый инертный газ), MIG (металлический инертный газ), и оборудование для дуговой сварки с флюсовой сердцевиной, набирает обороты на рынке Ближнего Востока и Африки благодаря росту в отраслях конечного использования, таких как строительство, энергетика, автомобилестроение, нефть и газ.

Тенденции развивающихся рынков, обусловленные использованием технологий и газа

Использование гелия для защиты при дуговой сварке могло быть плодотворным, но его высокая цена и дефицит привели к его неравномерному использованию в различных странах мира. Использование гелия особенно распространено в странах с изобилием природного газа, что приводит к резкому снижению отпускных цен. США, Катар и Алжир являются одними из основных стран, которые производят около 75% от общего мирового производства гелия.Гелий в таких странах продается по цене около 30 000 долларов США за тонну, в то время как отпускная цена в других странах может доходить до 75 000 долларов США за тонну. Недавняя инфляция цен на гелий также была тревожным фактором, поскольку цены на сырой гелий выросли на 135% в годовом исчислении на недавно завершившемся аукционе правительства США.

Когда дело доходит до выбора защитного газа для сварки металлов дуговой технологией, инертные газы занимают первое место по сравнению с другими газами. Гелий и аргон — два наиболее распространенных инертных газа, используемых в технологии дуговой сварки, но высокая цена гелия вынуждает сварщиков выбирать аргон для защиты.Его низкая цена в сочетании с выгодными защитными свойствами, вероятно, повлияет на доминирование аргона в оборудовании для дуговой сварки и на рынке газа в текущем сценарии, а также в будущем.

Рынок оборудования для дуговой сварки: Vendor Insights

Бизнес-анализ

Persistence Market Research также позволяет получить полезные сведения о конкурентной структуре рынка оборудования для дуговой сварки и типичных подходах видных участников рынка. По оценкам, мировой рынок оборудования для дуговой сварки довольно фрагментирован, и на долю ведущих игроков приходится менее 43% от общего объема рынка.Некоторые из ключевых игроков, определенных на глобальном конкурентном рынке, — это Daihen Corporation, The Lincoln Electric Company, Colfax Corporation, Obara Group, Inc., Illinois Tool Works Inc, Hyundai Welding Co. Ltd, Fronius International GmbH, Panasonic Corporation и Kemppi Oy. .

Просмотр содержания, рисунков и таблиц отчета

В этом исследовании освещаются ключевые возможности рынка оборудования для дуговой сварки и делается вывод о том, что в течение прогнозируемого периода рынок будет демонстрировать среднегодовой темп роста ~ 6%.Для получения более подробной информации о рынке дуговой сварки напишите аналитику по адресу [email protected]

Рынок оборудования для дуговой сварки

Исследование мирового рынка оборудования для дуговой сварки: сокращение продаж «автоматизированного» оборудования

Расходные материалы для роботизированной сварки — Трегаскисс и Бернар

Что следует знать для повышения производительности и снижения затрат

Когда вы вкладываете средства в автоматизацию, целью является повышение производительности и качества, которые выделят вашу сварочную операцию среди конкурентов и помогут увеличить вашу прибыль.Однако для достижения успеха с автоматизированной системой сварки вам необходимо убедиться, что детали, которые вы свариваете, являются единообразными и повторяемыми, подтвердить, что ваша сварочная операция имеет хороший рабочий процесс и имеет должным образом обученных операторов сварки для наблюдения за системой. Вам также понадобится подходящее оборудование для работы.

Помимо работы с надежным роботизированным интегратором для выбора и внедрения робота, вам также следует позаботиться о выборе правильного роботизированного пистолета MIG и расходных материалов — контактных наконечников, сопел, вкладышей и удерживающих головок — для конкретного применения.Расходные материалы, в частности, являются частью автоматизированной сварочной системы, которую легко упустить из виду, но они могут оказывать ощутимое влияние на время простоя и повседневные расходы. Учтите эти предложения, чтобы получить максимальную производительность от этих компонентов.

Следите за своими расширениями и подключениями

Расходные материалы — это часть
автоматизированной сварочной системы, которую легко упустить из виду, но они
могут оказать ощутимое влияние на время простоя
и повседневные расходы. Будьте уверены, что
внимательно выберете и поддержите
, чтобы добиться максимальной производительности
и минимизировать время простоя.

Взаимосвязь между контактным наконечником и соплом для автоматизированной сварочной системы зависит от области применения, но все же влияет на производительность и качество сварки. В приложениях со сложными соединениями или инструментами часто требуется увеличенное расстояние между контактным наконечником и соплом. Эта взаимосвязь обеспечивает лучший доступ к более сложным соединениям и может помочь вам лучше приспособиться к сложным инструментам. Вы должны помнить, что это соотношение также делает ваш контактный наконечник более склонным к накоплению брызг и может сократить срок службы наконечника из-за того, что он больше подвергается воздействию тепла дуги.Нанесение состава против разбрызгивания может обеспечить некоторую защиту от таких ситуаций, но вам также необходимо регулярно проверять свои контактные наконечники на предмет признаков износа. Помните, что профилактическое обслуживание лучше, чем простои для решения проблем. Измените свои контактные советы до того, как возникнут проблемы.

Использование сверхмощных медных контактных наконечников — хороший вариант для надежной работы во многих сварочных операциях. Контактные наконечники с закаленной вставкой идеально подходят для операций с импульсной сваркой, поскольку они устойчивы к износу от резких форм волны и служат в 10 раз дольше, чем наконечники из меди или хрома-циркония.

Проверка контактных наконечников, удерживающих головок (или диффузоров) и сопел на надежность соединений также может оказать заметное влияние на качество сварки. Прочные соединения помогают обеспечить надежную электропроводность и минимизировать нагрев, что, в свою очередь, обеспечивает более стабильное качество сварки и продлевает срок службы расходных материалов.

Ищите контактные наконечники с длинным хвостом и крупной резьбой, так как они помогают предотвратить перекрестную резьбу и время простоя для устранения связанных проблем, таких как плохое проникновение.В этой конструкции хвостовик контактного наконечника концентрично выравнивается внутри диффузора до зацепления резьбы, что упрощает правильную установку контактных наконечников для менее опытных сварщиков. Эти же контактные наконечники того же стиля также имеют большую массу в передней части наконечника и более глубоко погружают наконечник в диффузор, чем другие стили. Такие особенности помогают продлить срок службы контактного наконечника за счет сопротивления износу от тепла дуги. Более долговечные контактные наконечники означают меньшее время простоя при переналадке и меньший риск ошибок при установке.Кроме того, расходные детали с коническими сопрягаемыми поверхностями обеспечивают хорошую электропроводность, что продлевает срок службы изделий.

Сварочная проволока, которую вы используете, может повлиять на работу ваших контактных наконечников, а также на размер, который вам следует использовать. Катушки с проволокой большего размера — от 500 до 1000 фунтов — обычно используются в автоматизированных сварочных системах для минимизации переналадки; однако проволока в этих барабанах, как правило, имеет меньшую степень литья и / или спирали, чем проволока, которая подается с катушки меньшего размера.В результате проволока часто проходит через контактный наконечник относительно прямо, практически не контактируя с ним.

Расходные материалы с коническими сопрягаемыми поверхностями обеспечивают хорошую электропроводность, что продлевает срок службы продукта.

Эффект двоякий: во-первых, он сводит к минимуму электрическую проводимость, необходимую для создания хорошей дуги и качественной сварки; и, во-вторых, это может привести к тому, что сварочная проволока соприкоснется с свариваемой деталью и снова попадет в контактный наконечник, создавая тем самым обратный ожог.Это условие автоматически создает время простоя для замены контактного наконечника. В качестве решения подумайте о том, чтобы уменьшить размер контактных наконечников, особенно если вы используете сплошной провод. Например, контактный наконечник диаметром 0,040 дюйма (1 мм) может работать с проволокой диаметром 0,045 дюйма. Если вы используете проволоку с металлическим сердечником, обратитесь к надежному интегратору роботов или сварочному дистрибьютору, так как занижение их диаметра не всегда возможно из-за их трубчатой ​​конструкции.

Также следует учитывать влияние используемого провода на долговечность контактного наконечника.Например, сплошные провода без медного покрытия изнашиваются контактными наконечниками (и гильзами) быстрее, чем провода с медным покрытием. Медь на проводе с медным покрытием действует как смазка для улучшения подачи и часто может продлить срок службы расходных деталей. Возможно, стоит учесть более высокую первоначальную стоимость этих проводов по сравнению с увеличением затрат на приобретение большего количества контактных наконечников для использования с проводом без медного покрытия, а также время простоя при замене.

Какой у вас режим сварки?

Для автоматизированных сварочных систем требуются расходные материалы, способные выдерживать более длительные периоды сварки — и чаще всего более высокие силы тока — по сравнению с полуавтоматическими системами.Конкретный режим переноса для сварки (GMAW) или (MIG), который вы используете, также может повлиять на тип требуемых расходных материалов. Например, программы импульсной сварки, в которых источник питания «пульсирует» между низкими фоновыми токами и высокими пиками, особенно суровы для расходных материалов из-за более высоких уровней тепла, выделяемого в процессе. Они вызывают более быстрое разрушение контактного наконечника и, следовательно, требуют более частой замены.

При использовании такой программы сварки следует внимательно следить за использованием контактных наконечников, чтобы можно было определить, как часто необходимо заменять контактные наконечники.Замена этих расходных материалов до возникновения проблем может помочь предотвратить такие проблемы, как потеря электропроводности, ожоги или чрезмерное скопление брызг, последнее из которых имеет тенденцию возникать, когда контактный наконечник становится слишком горячим, а расходный материал размягчается. Используйте время во время обычных пауз в производстве для переключения контактного наконечника, чтобы избежать прерывания времени зажигания дуги.

Выбор подходящей форсунки… и ее обслуживание

Как правило, набор инструментов вашей автоматической сварочной системы определяет тип сопла, которое вам необходимо использовать.Узкие, прямые или конические сопла являются обычным выбором, поскольку они уже, чем стандартные сопла, и могут обеспечить лучший доступ к инструментам или в сложные соединения. Тем не менее, всегда учитывайте рабочий цикл и силу тока вашего приложения, решая, какое сопло использовать. Чем больше конусность сопла, тем оно тоньше и тем меньше оно способно выдерживать более высокие значения силы тока или более высокие рабочие циклы. Если ваша автоматизированная сварочная система выполняет сварку при более высоких силах тока (300 ампер или выше) и имеет высокий уровень времени горения дуги, может быть хорошей идеей выбрать вариант для тяжелых условий эксплуатации, поскольку они имеют более толстые стенки и изоляторы и более способны выдерживать нагрузку. сопротивляться жаре.Сопла, состоящие из меди, также являются хорошим вариантом, как и сопла с высокотемпературными изоляторами из стекловолокна. Обратитесь к своему интегратору роботов или сварочному дистрибьютору, чтобы правильно выбрать сопло. Помните, что вам нужно обязательно выбрать тот, который обеспечивает доступ к стыку, но не настолько узкий (особенно по отношению к контактному наконечнику), чтобы вы подвергали риску покрытие защитным газом или излишне сокращали срок службы расходных материалов.

Станция очистки сопел, или развертка, очищает сопло пистолета-робота от брызг и удаляет мусор в удерживающей головке, который накапливается во время процесса сварки.Это также может помочь продлить срок службы ваших форсунок, удерживающих головок
и контактных наконечников.

Для всех стилей и типов форсунок всегда рекомендуется использовать станцию ​​очистки форсунок или расширитель, чтобы поддерживать их в надлежащем состоянии. Станция очистки сопел очищает роботизированный пистолет и сопло от брызг и удаляет мусор в удерживающей головке, который накапливается во время процесса сварки. Эти станции также могут быть оснащены распылителем, который наносит состав для предотвращения разбрызгивания на водной или масляной основе для защиты сопла, удерживающей головки и заготовки от брызг после очистки.Станцию ​​для очистки форсунок следует размещать рядом с роботом, чтобы она была легко доступна. Кроме того, вы должны запрограммировать своего робота на использование его между циклами — во время загрузки детали или передачи инструмента — чтобы не прерывать сварочную операцию. Станция очистки форсунок должна завершить свою работу всего за несколько секунд.

Прочие соображения

Как правило, лучше всего выбирать расходные материалы, которые хорошо обработаны и имеют гладкую круглую поверхность, поскольку они менее склонны к скоплению брызг и имеют тенденцию служить дольше.Также важно, чтобы вы использовали самые тяжелые расходные материалы для своего приложения, которые по-прежнему позволят вам получить доступ к инструментам. Это поможет продлить их жизнь.

Имейте в виду, что вам также необходимо обратить внимание на выбор удерживающей головки и вкладыши, которые вы используете в своем роботизированном пистолете MIG. Удерживающая головка должна подходить к соплу и контактному наконечнику и обеспечивать надежное соединение, чтобы обеспечить наилучшую проводимость. Кроме того, всегда обрезайте и устанавливайте лайнеры в соответствии с рекомендациями производителя, используя калибр для лайнеров для определения подходящей длины.Слишком короткий или слишком длинный лайнер может вызвать проблемы с подачей проволоки, на устранение которых потребуется время простоя.

Как и в случае любой другой части автоматизированной сварочной системы, цель состоит в том, чтобы поддерживать расходные детали в рабочем состоянии, чтобы вы тратили больше времени на получение преимуществ от процесса и меньше времени на устранение неполадок.

В начало

.